Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Котел на отработанном масле с водяным контуром: Страница не найдена — Автономное тепло

Содержание

Котел на отработанном масле с водяным контуром POLARUS P12M 10-80кВт

ВНИМАНИЕ! Доставим БЕСПЛАТНО до следующих городов:

Владивосток, Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре, Благовещенск, Иркутск, Красноярск, Новосибирск, Омск, Чита, Екатеринбург, Казань, Челябинск, Самара, Росто-на-Дону, Уфа, Пермь, Воронеж, Волгоград и др.

Отопительный котёл POLARUS P12M предназначен для быстрого и экономичного отапливания радиаторами, теплыми полами и другими теплоносителями производственных, складских, офисных и прочих помещений. Тепловая мощность от 10 до 80 кВт позволяет эффективно отапливать помещения размером до 4000 м3. 

Емкость теплоносителя котла 80 литров.

Помимо отработанного масла, топить котел можно на "солярке", а также жидком печном или дизельном топливе.

Устройство и состав:

Котёл POLARUS P12M представляет собой сварную конструкцию, состоящую из топки, горелки, водяной (или другого теплоносителя) рубашки, топливного бака, системы  регулирования подачи топлива и воздуха (топливной смеси) и устройства управления.

В центре котла расположена топка, окружённая рубашкой с теплоносителем, в которую подаётся топливо и воздух, нагнетаемый воздуходувкой, который распыляет топливо, образуя воздушномасляную смесь. Смесь сгорает, нагревая теплоноситель, который находится в окружающей топку рубашке. К котлу подключается система отопления, имеющую в составе (

не входит в базовую комплектацию):

  • циркуляционный насос
  • радиаторы;
  • расширительный бак.

Основные особенности модели P12M:

  • Цифровая регулировка температуры 
  • Для работы не требует компрессора! (в отличии от моделей с форсуночной горелкой)
  • Защита от перегрева
  • Автоматическое отключение котла в случае отключения электропитания
  • Фильтрация топлива перед попаданием в камеру сгорания
  • Регулировка мощности котла в диапазоне от 10 до 80 кВт
  • Исключена возможность перелива топлива
  • Оптимальное сочетания цены и качества.

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Кроме твердотопливных, дизельных, газовых или электрических котлов в доме можно использовать устройства на отработанном масле. Перспектива применения таких агрегатов является большой, ведь количество механизмов, которые нуждаются в масле для своей работы, постоянно растет. Поэтому стоит купить или же самостоятельно сделать котел на отработке.

Принцип работы котлов на отработке

Все котлы, которые используют отработанное масло, работают по одному принципу, который заключается в испарении масла и сжигании его пара. Однако здесь не все так просто.

Дело в том, что отработанное масло является веществом, которое содержит много присадок, тяжелых металлов и различных элементов. И чтобы при сгорании топлива они не вылетали в дымовую трубу, нужно сделать так, чтобы внутри котла для обогрева дома температура достигала 600 °С.  Именно в таких условиях происходит полное окисление этих элементов.

Испарение масла может происходить двумя способами:

  1. Литье его на раскаленную емкость, которую называют чашей сгорания.
  2. Поджигание жидкого вещества. При этом выделенный пар догорает в специальных камерах.

Поскольку этих способов только два, каждый хозяин может сделать котел отопления своими руками в двух модификациях. Их можно увидеть в разных видео или на многих фото.

Материалы для котла с чашей сгорания

Чтобы сделать этот самодельный котел для обогрева частного дома, нужно запастись такими материалами:

  1. 2 трубы с диаметром 60 и 66 см. Длина отрезков – 70-90 см. Толщина стенок – 4-5 мм.
  2. Труба с диаметром 14 см.
  3. Труба с диаметром 8 см.
  4. Трубка с диаметром 2 см.
  5. Трубка с диаметром 1 см.
  6. Лист жаростойкой стали. Толщина 4-5 мм.
  7. Чаша, сделанная из стали.
  8. Двойная дверка с прокладкой и шнуром из асбеста.
  9. Вентилятор.
  10. Насос подачи отработанного масла.
  11. Масляный фильтр.
  12. Емкость для масла.
  13. Зажим от капельницы.

Изготовление основной части котла

Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится

дверца для извлечения чаши, а также для поджигания пара масла.

Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

  1. Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
  2. Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
  3. Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
  4. Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
  5. Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
  6. Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
  7. Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
  8. Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
  9. Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обоих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия – 13 см.
  10. Сварка кругов и сделанной конструкции.
  11. Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
  12. Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 °.
  13. Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том,
    чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы
    . Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обоих элементов были на одном уровне.
  14. Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к верху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
  15. Размещение чаши в котел из трубы.
  16. Фиксация дверцы.

Организация капельной подачи масла

Для этого выполняют такие действия:

  1. Отрезают от трубы с диаметром 8 см кусок длиной 30-40 см.
  2. Делают в трубе два отверстия: одно 2 см от низа, другое 4 см от верха. Диаметр отверстий – 1 см.
  3. К отверстиям приваривают штуцеры.
  4. К нижнему концу трубы приваривают круг с дыркой по центру. Диаметр отверстия – 1 см.
  5. К этому отверстию приваривают штуцер.
  6. Аналогичные действия делают на другом конце. Однако отверстие должно иметь диаметр 3-4 см, и вместо штуцера приваривают гайку с соответствующими размерами. В эту гайку нужно закрутить длинный болт, который будет выполнять функцию стержня регулировки.
    В заглушке нужно сделать несколько малых отверстий для движения воздуха
    .
  7. На штуцерах закрепляют гибкие шланги. Две боковые гибкие трубки опускают в емкость с маслом. Перед этим на конце шланга, закрепленного на нижнем боковом штуцере, ставят насос, присоединяют еще отрезок трубки с масляным фильтром на конце.
  8. На короткий шланг, присоединенный к штуцеру на нижнем конце трубы, ставят зажим от капельницы или какой-то его аналог. Этот элемент позволит управлять подачей отработанного масла.
  9. Конструкцию со шлангами подвешивают в вертикальном положении.
  10. Под концом шланга с зажимом размещают воронку, от которой отходит гибкая трубка. Ее соединяют с трубой, которая находится внутри воздуховода.

После этого самодельный котел для обогрева дома является готовым. Стоит сказать, что его использование является непростым, ведь после каждой смены масла нужно настраивать подачу топлива, а точнее частоту капель.

Если водяная рубашка не успевает впитывать все тепло, то можно построить специальный изображенный в разных видео дымоход с дополнительным теплообменником.

Изготовление пиролизного котла

Такой отопительный котел для дома представлен небольшим количеством модификаций. В открытых источниках и на разных фото встречается один его чертеж. Он разработан так, что КПД отопительного агрегата с водяным контуром является максимальным. Поэтому перед тем, как сделать котел на отработанном масле, нужно подготовить материалы в соответствии с размерами чертежа. Возможен и другой принцип: заготовка материалов согласно размерам, измененным с соблюдением строй пропорции.

Согласно разным видео о том, как построить или сделать отопительные устройства, пиролизные самодельные котлы отопления изготавливают так:

  1. Делают емкость для заливки масла. Для этого осуществляют сварку металлического круга с диаметром 516 мм и трубы, которая имеет такой же диаметр. Ее высота – 172,5 мм, толщина стенки – 6 мм.
  2. До дно емкости приваривают ножки с высотой 150 мм. Ножки делают из такого материала, как профильная труба.
  3. В емкости делают дырку (диаметр 20 мм).
    К ней приваривают трубку подачи масла.
  4. Делают крышку емкости. Ее сваривают из трубы (диаметр 528 мм, высота 90 мм, толщина стенки 6 мм) с кругом, который имеет 3 отверстия. Диаметр круга 528 мм. Диаметры дырок: 150, 90 и 8 мм. Расстояние между центрами 2 больших отверстий – 195 мм. Расстояние между меньшими дырками 4 мм. Самое малое отверстие должно закрываться крышкой (диаметр 135 мм). Крышка должна закрепляться на заклепке (диаметр 12 мм, высота 15 мм). Диаметр дырок для заклепки – 8 мм.
  5. Делают камеры пиролиза и сгорания. Они представляют собой одну трубу с высотой и диаметром 540 и 150 мм соответственно. Толщина стенки 6 мм. В этой трубе должно быть 48 размещенных в 6 рядов отверстий. Диаметр каждой дырки – 13,5 мм. Расстояние между нижним рядом и концом трубы – 30 мм, между верхним рядом и другим концом – 82,5 мм. Эту трубу приваривают к сделанной крышке.
  6. Изготавливают камеру догорания. Ее делают из двух кругов (диаметр 528 мм, толщина 9 мм), трубы с таким же диаметром (высота 150 мм) и перегородки с размерами 495х105 мм. В кругах должно быть по отверстию. Диаметр – 150 мм. Расстояние между центром круга и дыркой – 165 мм. Круги нужно
    размещать так, чтобы дырки были на противоположных концах диаметра камеры
    . К верхней крышке поближе к отверстию приваривают перегородку. Сваренную камеру приваривают к основной конструкции.

К верху котла для обогрева частного дома приваривают теплообменник. Он должен напоминать собой плоский ящик с водяной рубашкой и большим количеством водных трубок в середине. В ящике должно быть два отверстия (диаметр 150 мм). Одну дырку делают в днище возле одного угла. Вторую – вверху возле противоположного по диагонали угла. К этому отверстию приваривают дымоход. Водяной контур размещают так, чтобы нижнее его отверстие совпадало с верхним отверстием камеры догорания.

КОТЛЫ И ПЕЧИ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ

КОТЛЫ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ

Котлы на отработанном масле работают на отходах от жизнедеятельности машин и станут безупречным вариантом для установки на станции тех. сервиса. К тому же это оснащение имеет возможность работать на дизельном горючем. Котлы на отработанном масле либо жидком горючем, считается одним из самых действенных приборов для подогрева. Высочайший спрос на эту технику разъясняется тем, что они имеют широких диапазон внедрения.

Это оснащение имеет возможность с легкостью осуществить нагрев, как маленьких зданий, так и целых особняков. Кроме лично функции подогрева котлы имеют все шансы выполнять еще и обеспечение покупателей горячей водой. Эти информаторы теплоты, какие действуют на отработанном масле, могут похвастаться не только собственной большой производительностью, однако и тем, что они помогают сохранять не восстанавливаемые запасы горючего.

Котлы на отработке имеют не самый сложный принцип работы

сначала высокотемпературные продукты сгорания нагревают теплообменник устройства, когда проходят через него, после чего выводятся из помещения при  помощи дымохода. При помощи вентилятора, который имеется в конструкции котла, подается воздух к теплообменнику, нагревается и переходит в помещение через специальные воздуховоды или жалюзи. Как только теплогенератор будет включен, нагрев помещения будет осуществляться в этот же момент.

Мощность отопительных котлов на отработанном масле достаточно большая

что позволяет при помощи таких устройств обогревать достаточно большие помещения различного направления. Это могут быть и склады, и ангары, различные объекты и так далее. Причем такое оборудование может применяться не только для создания отопительной системы, но и для различных процессов, таких как сушка или нагрев материалов, изделий и так далее.

Отопительные котлы на отработанном масле - отличное устройство, которое в качестве топлива использует не бензин или дизель, а отработанное масло. В ряде стран такое оборудование достаточно активно и успешно используется, но и есть такие страны, где использование подобного оборудования запрещено по тем или иным причинам. Такое оборудование может применяться как для водяного отопления, так и для воздушного, так что в какой-то степени можно назвать такое устройство универсальным. Модельный ряд таких котлов не сильно большой, но разнообразие имеется, что позволяет выбрать наиболее подходящее устройство.

Котел НЕПУТН 60 кВт на отработанном масле водяным контуром

ХАРАКТЕРИСТКА:

  • КПД:
  • 93%

  • Площадь отопления:
  • до 600 кв.м

  • Расход топлива:
  • 1,2-6 л/ч

  • Вес котла:
  • 180 кг

  • Габариты ГхШхВ:
  • 700х550х1450 мм

  • Диаметр дымохода
  • 135 мм

  • Вход/выход воды:
  • 50/50 мм

  • Страна производителя:
  • РФ, г.Туймазы

ОПИСАНИЕ

НЕПУТН 60, котел который вырос из котла нептуна 40. Он стал промежуточным котлом между топовым нептуном 100 и младшими моделями нептунов. Отличается большим запасом по мощности (до 75 кВт), а так же наиболее подходящим вариантом для большинства средних по размерам помещений

НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО!

Мы можем вам предложить наилучшую конструкцию котла на отработанном масле, с самым высоки КПД при низкой цене.
Только у нас, каждый котел имеет 10 процентный запас мощности от максимального указанного в паспорте.
Характеристики мощности мы проверяем на специальном стенде со специальным оборудованием, умеющим правильно и достоверно высчитывать мощность тепловых приборов.
Наши котлы имеют комбинированную схему расположения труб, внутри топки, горизонтальные трубы работают как водоходные, а по периметру котла в рубашке охлаждения, горизонтальные трубы работают как жароходные. Эта схема мое собственное изобретение, которое позволило увеличить мощность, экономичность, котла, снизить объем теплоносителя при тех же габаритах. Только в нашей конструкции котлов и калориферов применяется испарительная чаша, в которой происходит испарения масла и в которой остается шлак от сгоревшего топлива. Съёмная чаша, позволяет легко и просто чистить котел или калорифер от шлака.
На сегодняшний день только наша оригинальная конструкция позволяет экономить при равных условиях с обычной двухоборотной конструкцией, до 30 процентов. Это самые высокие показатели среди котлов на отработанном масле.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Звоните, ответим на все вопросы!

8(917)496 76 67

Котел на отработанном масле для дома с водяным контуром и без

Большое число автомобильной техники сегодня подразумевает использование многих литров смазки для двигателей и других частей механизмов. Часто, при гаражной замене масло пропадает зря, загрязняя при этом окружающую среду. Нашелся способ этого избежать, если соорудить собственноручно котел на отработанном масле. При этом можно сохранить экологию и обогреть помещение во время отопительного сезона.

Что представляет собой отработанное масло

Отработка представляет собой продукт на основе нефти, который получается при длительной эксплуатации автомобильного двигателя. Под воздействием внешних факторов масло теряет свои нормальные характеристики и становится негодным для дальнейшего применения. В массе продукта набирается целый комплекс различных частиц, образующихся в процессе работы металлических частей механизмов.

Отработанное масло необходимо слить и заменить новым. При замене отработку рекомендуется утилизировать в специальных пунктах приема, где она находит свое полезное применение в виде топлива для обогрева помещения.

Разновидности котлов на отработке

Масляный котел представляет собой агрегат, в основе работы которого предусмотрен переход энергии сгорания топлива в полезную энергию, необходимую для обогрева помещения. Отработку перед использованием необходимо очистить механическим путем. Такие отопительные агрегаты применяются в местах, где нет возможности установить центральное отопление.

Масло после отработанного ресурса само по себе горит не так эффективно. Для увеличения полезной энергии горения было разработано два способа:

  1. Первый способ подразумевает горение масла в самой емкости. При этом пары топлива при испарении поднимаются по трубе с отверстиями рассчитанного диаметра, куда воздух подается естественным путем. Выше располагается перегородка, которая снижает скорость движения паров, а также обеспечивает полное сгорание без выделения вредных веществ. Такой способ не может обеспечить безопасную работу из-за открытого горения масла в баке.
  2. При втором способе конструкции котла на отработке используют специальную горелку, куда под давлением насосом подается топливо. Поток увлекает за собой воздух, при этом насыщая пары масла, тем самым улучшая полезное горение. Этот метод более безопасный.

Выделяют два вида котлов на отработанном масле:

  • с водяным контуром
  • без водяного контура

С водяным контуром

Котел на отработанном масле с водяным контуром имеет емкость для воды, которая устанавливается на уровне камеры догорания топлива. При этом прогрев воды происходит намного быстрее из-за увеличения площади воздействия тепла на воду.

Температура при этом может увеличиться за считанные минуты, чего не могут себе позволить промышленные электрические приборы. Для автоматической подачи воды на входе в резервуар с водой устанавливается насос.

Также, на камеру догорания паров масляного топлива в некоторых случаях устанавливают змеевик с водой. Подачу воды осуществляет циркуляционный насос. В таких котлах используют дополнительные системы очистки и фильтрации. Рекомендуется, в целях безопасности, ставить оборудование в отдельных нежилых помещениях. Двухконтурный котел на отработанном масле позволит значительно увеличить полезную площадь обогрева помещения. Появляется возможность установки теплового пола в жилой части дома.

Без водяного контура

Для помещений, где возможность установки водяного отопления исключена применяют обычные бытовые печи. Принцип работы устройства помогает экономить топливо при полном сгорании масла. Такое оборудование работает практически без дыма. Для повышения безопасности иногда котлы оборудуют системами очистки продуктов сжигания топлива. Основным плюсом считается то, что они занимают мало места и не требуют особых условий эксплуатации. Также имеется возможность дополнить их водяным контуром и местом для разогрева и приготовления еды.

Преимущества применения котлов на отработке

К положительным особенностям применения системы отопления на отработанном масле относятся:

  • Возможность сбора котельной собственными руками.
  • Доступное отработанное масло.
  • Конструкция не имеет больших габаритов.
  • Монтаж агрегата не требует много усилий и знаний.
  • Быстрый нагрев помещения, сохранение температуры на необходимом уровне.
  • Защита от попадания продуктов горения в помещение.
  • Повышенная экологичность системы.

Недостатки использования котлов на отработанном масле

Как и любое оборудование котел на отработке имеет недостатки:

  • При горении образуется нагар, который необходимо регулярно чистить.
  • Требует предварительной очистки масла от примесей.
  • Возможен сильный нагрев корпуса.
  • Необходима принудительная вентиляция.

Изготовление котла на отработке

Практически каждый может изготовить котел на отработке. Есть много конструкций и способов, все они проверены на практике и широко используются. Существует две основных конструкции, рассмотрим их.

Чертежи отопительных агрегатов

В первом случае котел состоит из двух камер, соединенных между собой трубой с отверстиями. Испарительный отсек находится в нижней камере, здесь происходит открытое горение отработки. Догорание происходит в трубе с отверстиями, куда воздух подается естественным путем. После трубы располагается вторая камера, в ней происходит снижение скорости движения паров топлива.

Перегородка в верхнем отсеке служит еще для полного окисления и соединения с азотом. Выше устанавливается дымоход, он служит для отведения продуктов горения и дополнительной тяги. Разжигают котел при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. В нижнем отсеке располагается специальная заслонка, которой регулируется подача воздуха в первую камеру горения. Для горячего водоснабжения и систем отопления на второй отсек устанавливается водяная рубашка. Важно оставить зазор между трубой и резервуаром не менее 70 мм.

Второй метод изготовления подразумевает более экономное использование топлива.

Мощность устройства может достигать 15 кВт.

В конструкции присутствует турбина для принудительной подачи воздуха. Усиленный наддув эффективнее сжигает топливную смесь. Отдельно выносится бак с отработкой, на нем устанавливается вентиль для регулировки подачи масла в котел, либо ее полной остановки. Как и в первом случае, центральная труба снабжается прорезями или отверстиями для эффективного горения паров топлива. Продукты сжигания отработки также удаляются через дымоход, при его установке нельзя допускать острых углов и резких поворотов. Рекомендованная длина не менее 4 м.

Такая конструкция позволяет соблюдать все требования безопасности, а также дает возможность простой установки водяных элементов системы отопления. Наиболее экономна.

Необходимые материалы

При изготовлении котла на отработанном масле могут понадобиться следующие материалы:

  • Газовый баллон объемом не менее 50 л
  • Металлические трубы диаметрами 100 мм, толщиной 3 мм и 6 мм
  • Металлические листы толщиной от 3 мм до 5 мм
  • Автомобильный тормозной диск
  • Стальная труба диаметром 15 мм
  • Огнеупорный шланг для подачи топлива
  • Кран шаровый
  • Масляный бак
  • Стальная крышка, толщиной не менее 5 мм
  • Стальной лист не тоньше 3 мм, для водяной рубашки
  • Набор патрубков для соединений

Рекомендуется для защиты от ржавчины применять специальные средства, это продлит срок службы котла. В местах соединений труб, для увеличения герметизации, применяют пасту и паклю.

Инструменты, применяемые для изготовления

Во время работы может понадобиться разнообразный инструмент:

  • Для сварочных соединений применяются трансформаторные аппараты, либо инверторы, так как к таким соединениям предъявляют повышенные требования.
  • Комплект сверел и ручная электрическая дрель, чтобы сделать отверстия для крепления и горелки.
  • Набор плашек с трубной резьбой.
  • Шлифовальная машинка, два круга к ней отрезной и зачистной.
  • Рулетка, металлическая линейка, газовый ключ и приспособление для нанесения разметки на металле.

Перед началом работы рекомендуется обезопасить место проведения сварных работ, а также при сверлении применять охлаждающую жидкость.

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

Для того, чтобы изготовить котел на отработанном масле своими руками необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Предварительно необходимо опорожнить газовый баллон. Сверху отворачивается вентиль, емкость переворачивается и сливается все содержимое. Баллон промывается водой, только потом можно проводить сварочные и отрезные работы.
  2. В емкости вырезаются два проема, между ними остается полоса не менее 50 мм. Верхний отсек делается больше, в него можно будет загружать дрова. Отрезанные части не выкидывают, это будут люки для загрузки топлива.
  3. Привариваются петли к проемам и люкам.
  4. Из листа стали толщиной 4 мм вырезают кольцо, равное внутреннему диаметру баллона, в нем делают отверстие немного больше диаметра горелки (100 мм). Служит перегородкой между отсеком горения и теплообменником.
  5. Отрезать от стальной трубы заготовку длиной 200 мм, на длину 95 мм сделать отверстия на всей поверхности.
  6. В ранее изготовленное кольцо вставляется заготовка горелки до отверстий и приваривается.
  7. Перегородка устанавливается на уровне верхнего отсека горения.
  8. В качестве заготовки для испарителя может послужить тормозной диск от легкового автомобиля. Предварительно необходимо снизу и сверху закрыть все технологические отверстия, для этого из листа стали вырезаются два кольца, одно будет днищем, а другое крышкой. Затем их приваривают, в крышке делается отверстие для последующей установки муфты.
  9. От трубы отрезается отрезок длиной 150 мм, затем необходимо пропилить его вдоль и немного раздвинуть стенки до 3-4 мм. После заготовка приваривается к чаше горения и крепится на горелку.
  10. Из стального листа вокруг котла формируют водяную рубашку, при этом следует обваривать все сплошным швом.
  11. Снизу и сверху монтируют патрубки для отвода и подачи воды.
  12. Монтируют дымоотвод в крышке и устанавливают на котел.
  13. В стенке газового баллона делают отверстие, в него под углом вводится трубка, конец ее располагают над окном подачи топлива. После настройки длины вылета трубку обваривают.
  14. Нарезают на трубе подачи отработки резьбу и устанавливают кран, соединенный с бочком.

Настройку и проверку самодельной конструкции следует проводить до монтажа водяного контура отопления. Для этого в бачок наливают отработанное масло, открывают вентиль и заливают чашу горения. При розжиге поверх масла добавляют немного керосина и поджигают. Эффективность горения регулируют подачей масла.

Особенности монтажа

Монтаж котла рекомендуется производить в отдельном помещении, снабженным принудительной вентиляцией. Сама конструкция должна надежно стоять на поверхности, что позволит избежать разлива топлива. При изготовлении и монтаже необходимо пользоваться рабочим инструментом, соблюдая технику безопасности. Перед установкой вокруг котла изготавливают бетонный бортик.

Правила безопасной эксплуатации

Необходимо во время эксплуатации соблюдать правила безопасности:

  • Устанавливать агрегат в доступном месте
  • Не хранить горючие материалы рядом с котлом
  • Избегать соприкосновения шлангов подачи масла и воды со стенками котла
  • Бак с маслом располагают от аппарата на расстоянии до 1,5 м
  • Рекомендуется применять средства контроля, и автоматики
  • Обеспечить помещение огнетушителем и датчиками огня

Особенности выбора готового отопительного устройства

При выборе готового отопительного котла необходимо обращать внимание на то, в помещении какого типа он будет устанавливаться, на какой площади, какой вид масла используется, а также обратить внимание на коэффициент полезного действия.

Современные технологии позволяют производить двухоборотные агрегаты, как ручные, так и полностью автоматизированные. Некоторые работают на определенных видах топлива, а другие на любом топливе.

Сами котлы в основном не рекомендуют для жилых помещений, так как они требуют особых условий эксплуатации. Часто их устанавливают в промышленных небольших помещениях.

Котел отопления работающий на отработанном масле

Общепринятая точка зрения о том, что печь или котел отопления на отработанном масле – это дорого и вредно для людей и загрязняет окружающую среду, на самом деле не более чем обычный стереотип. В действительности такой вариант является оптимальным для обогрева помещений до 150 кв. м там, где нет центрального отопления.

В качестве жидкого топлива выступает отработанное масло любого происхождения или его смеси: синтетическое, минеральное, трансмиссионное. Это побочный продукт, который собирают при замене на СТО, в локомотивных депо, в швейных предприятиях, на заводах и фабриках, где имеется всевозможное оборудование, на буровых установках, в кафе и ресторанах.

Высококалорийное топливо, не требующее особой очистки, имеет низкую стоимость, что еще раз подтверждает высокую экономичность отопительного водяного котла на отработанном масле. Окупаемость оборудования вместе с использованной отработкой– 1 год.

Преимущества отопления:

  • конкурентная цена оборудования и жидкого топлива;
  • возможность использования любых отработок;
  • простота конструкции и монтажа;
  • небольшие размеры;
  • экологически чистый процесс сгорания;
  • комфортная эксплуатация;
  • автономность системы отопления;
  • эффективность обогрева.

Принцип действия

Предварительно очищенное от механических элементов топливо подается маслонасосом в испарительную камеру, где оно переходит в газообразное состояние при нагреве на масляной горелке. Образовавшийся пар соприкасается с поступающим воздухом и в результате сгорает, увеличивая температуру водной рубашки, в которой находится теплообменник. Газообразная смесь, имеющая высокую температуру, движется вверх и передает теплообменнику свое тепло. Далее газ направляется в дымоход.

Рис. 1 Схема функционирования котла работающего
на отработанном масле

Отопительный котел на отработанном масле возможно укомплектовать системой автоматики. Дополнительные затраты оправдывают себя полностью автономным режимом отопления после модернизации. Делается настройка автоматики на нужные параметры, и отопительная система в последующем самостоятельно будет поддерживать заданную мощность установки, путем ограничения или увеличения подачи воздуха.

Настройка определенного соотношения образующихся паров отработки и подаваемого воздуха обеспечит максимальное получение тепла и отсутствие копоти и дыма.

Единственная функция, которая не поддается в этом случае автоматизации – контроль за уровнем горючего в баке. Он не должен быть ниже установленного минимума расхода.

Розжиг горелки

Для запуска котла отопления на отработанном масле сначала нужно открыть топливный кран подачи и проследить, чтобы дно камеры покрылось слоем топлива около 10 мм, не допуская перелива. Для ускорения розжига горелки можно добавить в камеру 100 г керосина. Необходимо проследить, чтобы в отработке не было примеси воды или механических частиц.

Бумажный фитиль смачивается жидкостью для растопки, затем его поджигают и опускают ближе к горелке на дно камеры. Вентилятор обдува должен быть уже включен. Жидкость загорается и вскоре закипает. Ровное и незатухающее пламя горелки свидетельствует о стабильности работы оборудования.

Котел с водяным контуром

Количество автономных печей и котлов на отработанном масле с водяным контуром, используемых для отопления и получения горячей воды постоянно растет. Все больше людей убеждается в их удобстве и выгоде. Можно приобрести котел на отработанном масле с водяным контуром изготовленный в заводских условиях. Но, стремясь снизить расходы на отопление помещений, умельцы совершенствуют свои конструкции, выпускают самодельное оборудование на отработке без специальной масляной горелки для котла.

Рис. 2 Схема самодельной печи на отработке

Для эффективной работы конструкции необходимы следующие условия:

  • Дымоход длиной от 4 м.
  • Труба в дымоходе не должна иметь горизонтально расположенных участков. Очистка дымохода проводится несколько раз в месяц.
  • Ведется постоянный контроль расхода отработки и уровня нагрева воздуха.

Принцип функционирования печи-котла на отработанном масле аналогичен паяльной лампе. Нижний резервуар заполняют отработкой. Верхний слой топлива под действием температуры, создаваемой горелкой, нагревается и начинает испаряться. Проходя через трубу подачи, пар смешивается с закачиваемым воздухом и постепенно переходит в верхний резервуар. Чем выше поднимается образовавшаяся смесь, тем активнее становится горение. Достигнув верхнего резервуара, отработка сгорает окончательно, а газовые отходы удаляются через дымовую трубу.

Печка с отопительным водяным контуром может обогревать гораздо большее по размеру помещение. В верхней части, установленной на печи емкости, делают выход в отопительный контур. Прошедшая через контур и остывшая вода возвращается в емкость. Схема такого водогрейного отопления очень простая и надежная.

Водогрейное оборудование

Полная автономность водогрейного котла на отработанном масле делает возможным его использование в любых помещениях, где есть необходимость горячей воды и отопления.

Зачастую бытовой водогрейный котел на отработанном масле устанавливают, как резервный вариант параллельно обычной котельной на случай низкой температуры воздуха. Этот вариант отопления очень удобен для частных домов.

Одноконтурный вариант водогрейных котлов на отработанном масле используют, например, в теплицах, когда нагретая вода нужна только для отопления помещений.

Водогрейные котлы на отработанном масле часто используют в автосервисах, где есть ремонтные и офисные зоны по той причине, что воздушное отопление не обеспечивает в полной мере приемлемые температурные условия для работы сотрудников в обоих типах помещений.

Для бытового отопления и использования обычной горячей воды в частных домах и коттеджах целесообразно использование двухконтурного водогрейного котла на отработанном масле. Теплообменник находится в самом оборудовании, что исключает необходимость в бойлере.

Двухоборотный котел

Один из самых популярных бытовых котлов на отработанном масле – двухоборотный. Он быстро нагревает воду и поддерживает постоянную температуру в помещении. Автоматика в двухоборотном котле на отработанном масле выполнена на базе многофункционального процессора.

Характеристики водогрейного оборудования:

  • мощность от 10 до 40 кВт;
  • плавное регулирование температуры теплоносителя;
  • коэффициент полезного действия до 90%;
  • норма расхода топлива в час 1,0 — 2,7 л;
  • экономится масло до 18%;
  • режимы двухоборотного отопления: поддержание горения, рабочий;
  • встроенный термостат;
  • водная рубашка до 30 л;
  • выносной маслонасос;
  • розжиг вручную;
  • блокировка от вторичного включения.

Двухоборотный котел на отработанном масле подходит для эксплуатации в любой местности, где нет централизованного отопления. Для бесперебойной работы водогрейной отопительной системы необходима емкость с запасом горючего на весь сезон отопления. Подача воды может производиться из колодца.

С помощью двухоборотного котла на отработанном масле при мощности 15 кВт вполне реально прогреть помещение 150 кв. м до 200 тепла в течение получаса. При этом внешняя температура воздуха может быть до -200С.

Рис. 3 Бытовой двухоборотный котел на отработанном
масле

Двухоборотный котел на отработанном масле надежен, прост в эксплуатации и экономичен за счет двойного оборота горящих паров в теплообменнике.

Дополнительные блоки защиты от перелива топлива в случае затухания и от перегрева теплоносителя сделают эксплуатацию водогрейного двухоборотного котла на отработанном масле автономным. Расход топлива будет находиться под контролем автоматики.

Специфика масляной горелки

Чтобы масляная горелка котла функционировала без сбоев, нужно учитывать особенности ее работы. По причине изменения вязкости жидкого топлива в условиях больших колебаний температуры воздуха, особенно зимой, необходим постоянный подогрев вводимого в горелку жидкого топлива до момента впрыскивания.

Подогрев топлива осуществляется нагревателем, вмонтированным в горелку примерно до 700. При большей температуре подогрева начинается недопустимое испарение отработки. При температуре меньше установленного значения КПД снижается. Топливо сгорает не полностью, что может привести к необходимости внеочередной очистки горелки.

Рис. 4 Масляная горелка

Парообразная струя топлива поступает через форсунку в камеру сгорания, где находится горелка. Чем мельче по структуре составляющие пара, тем эффективнее работает горелка. Для распыления топлива используют сжатый воздух под определенным давлением, расход которого можно регулировать. Необходимый для возгорания «вторичный» поток воздуха создает вентилятор горелки.

Масляные горелки известных производителей за рубежом отличаются от отечественных горелок не только конструкцией, но и возможным применением. Зарубежные горелки универсальны, что позволяет использовать их для работы на любом виде масла. Мощность горелки в зависимости от установленного в ней сопла может иметь диапазон от 25 до 80 кВт. Горелки комплектуются специальным топливным шлангом. При смене вида отработанного топлива не требуется замена горелки, необходима только регулировка подаваемого воздуха.

Правила безопасной эксплуатации оборудования на отработке:

  • Не использовать для розжига горелки бензин и другие горючие жидкости.
  • Ежемесячно прочищать нижнюю часть установки, особенно горелку.
  • Не запускать оборудование в работу без включенного циркуляционного насоса.
  • Не начинать эксплуатацию нагревательного оборудования при температуре ниже пяти градусов.
  • Исключить попадание влаги внутрь через дымоход.

При выборе отопления на отработанном топливе, прежде всего, берут во внимание необходимую мощность оборудования, которая рассчитывается как число, равное 10% от площади отапливаемого помещения. Расход отработанного топлива в час равен 0,1 от значения мощности.

С помощью таких простых расчетов можно определиться не только с оптимальным вариантом оборудования, но и с количеством топлива на весь отопительный сезон. Масляный котел на отработанном масле – самый рациональный вариант для отопления дачи, дома, теплицы, гаража, любого производственного помещения.

Статьи по теме:

Котел на отработанном масле своими рукамиЖидкотопливные котлы отопленияКотел Олимпия: дизельный, газовый

P12M Котел на отработанном масле с водяным контуром POLARUS 10-80кВт

COVID-19: МЫ ПРОДОЛЖАЕМ РАБОТУ ДИСТАНЦИОННО!

В связи с постоянными изменениями курса валют просим Вас уточнять актуальную стоимость у наших менеджеров по телефону 8-960-029-07-07 или по электронной почте.

Обратившись к нам Вы получаете:

- Большой выбор оригинального оборудования;
- Профессиональный подбор и консультации;
- Действительно низкие цены: мы работаем напрямую с производителями и прямыми импортерами оборудования 
- Доставка транспортными компаниями во все регионы РФ, а также Беларусь и Казахстан;
- Монтаж и обслуживание в КАЖДОМ регионе;


Описание товара

Отопительный котёл POLARUS P12M предназначен для отапливания помещений. НЕ ТРЕБУЕТ КОМПРЕССОРА И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ГОРЕЛКИ ДЛЯ РАБОТЫ! Функции поддержания температуры, подачи топлива из бака - автоматические, розжиг ручной

ВНИМАНИЕ! Доставим БЕСПЛАТНО до следующих городов:

Владивосток, Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре, Благовещенск, Иркутск, Красноярск, Новосибирск, Омск, Чита, Екатеринбург, Казань, Челябинск, Самара, Росто-на-Дону, Уфа, Пермь, Воронеж, Волгоград.

Отопительный котёл POLARUS P12M предназначен для быстрого и экономичного отапливания радиаторами, теплыми полами и другими теплоносителями производственных, складских, офисных и прочих помещений. Тепловая мощность от 10 до 80 кВт позволяет эффективно отапливать помещения размером до 4000 м3.

Емкость теплоносителя котла 80 литров.

Помимо отработанного масла, топить котел можно на "солярке", а также жидком печном или дизельном топливе.

Устройство и состав:

Котёл POLARUS P12M представляет собой сварную конструкцию, состоящую из топки, горелки, водяной (или другого теплоносителя) рубашки, топливного бака, системы регулирования подачи топлива и воздуха (топливной смеси) и устройства управления.

В центре котла расположена топка, окружённая рубашкой с теплоносителем, в которую подаётся топливо и воздух, нагнетаемый воздуходувкой, который распыляет топливо, образуя воздушномасляную смесь. Смесь сгорает, нагревая теплоноситель, который находится в окружающей топку рубашке. К котлу подключается система отопления, имеющую в составе (не входит в базовую комплектацию):

циркуляционный насос
радиаторы;
расширительный бак.
Основные особенности модели P12M:

Цифровая регулировка температуры
Для работы не требует компрессора! (в отличии от моделей с форсуночной горелкой)
Защита от перегрева
Автоматическое отключение котла в случае отключения электропитания
Фильтрация топлива перед попаданием в камеру сгорания
Регулировка мощности котла в диапазоне от 10 до 80 кВт
Исключена возможность перелива топлива
Оптимальное сочетания цены и качества.

Технические характеристики

Нагревательная мощность от 10 до 80 кВт
Максимальный объем отапливаемого помещения 4000 м3
Рабочее давление 0-3 атм
Расход топлива 1 - 6 л/час
Объем бака 35 л
Потребляемая мощность 0,2 кВт
Электропитание 220 В
Диаметр дымохода 160 мм
Габариты (ДхШхВ) 800х670х1370 мм
Вес 170 кг

Мы доставляем оборудование транспортными компаниями по РФ, а также Республику Беларусь и Казахстан.

Котлы на отработанном масле LVWO от Columbia Boilers

Системы отопления, сжигающие отработанное масло
70000 - 180000 БТЕ на входе

Переработайте отработанное масло для обогрева помещения

Гидравлическая система нагрева отработанного масла серии LVWO представляет собой экономичную гидравлическую систему отопления для объектов, которые постоянно производят отработанное масло. Котлы серии LVWO, как и все котлы на отработанном масле Columbia, соответствуют требованиям EPA по переработке отработанного масла на месте.

Идеально подходит для

  • Автосервис
  • Цеха быстрой смазки
  • Цех ремонта трансмиссии
  • Теплицы
  • Навесы
  • Сараи
  • Напольное или лучистое отопление
  • Технологическая вода для промывных емкостей и др.

Система обогрева LVWO предназначена для сжигания любого типа масла, включая картерное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлические масла, растительные масла и масла для жарки, а также сжигает мазут №1 и №2.

Поставляется готовым к установке; полностью собран, подключен, подключен и протестирован при выборе варианта «Заводская упаковка и испытание на пожар».

Стандартное оборудование

  • Котел ASME - 30 фунтов на кв. Дюйм воды
  • Предохранительный клапан ASME
  • Клапан сливной котла
  • Горелка на отработанном масле с первичным управлением
  • Штуцер подачи погружной трубки для отвода воздуха
  • Масляный насос и система фильтров
  • Утепленная куртка заподлицо
  • Теральтиметр
  • Набор для чистки
  • Аквастат верхнего предела с ручным сбросом
  • Монтажные принадлежности

Дополнительное оборудование

  • Водонагреватель косвенного действия
  • Циркулятор
  • Резервуары для хранения нефти
  • Нагреватели гидромодуля
  • Реле циркулятора
  • Регулятор тяги
  • Змеевики воздуховодов
  • Стойка котельная

Найдите ближайшего к вам дилера или свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить со специалистом по котлам на отработанном масле экономичную систему отопления для вашего объекта.

Особенности и преимущества котла на отработанном масле при нагревании отработанного масла

Предназначен для отработанного масла. Создан для длительного использования.

Чтобы создать идеальную машину для переработки отработанного масла, EnergyLogic начала с нуля разработать котел, специально предназначенный для сжигания отработанного масла и различных видов топлива. Наш котел представляет собой сертифицированный ASME резервуар из прочной углеродистой стали. Теплообменник с водяной рубашкой предотвращает возникновение горячих точек, которые способствуют преждевременному выходу из строя, и сохраняет готовность тепла к потоку в вашу гидронную систему (и дополнительный вторичный змеевик открытой системы!).Совместите все это с современными элементами управления и легким доступом для чистки, и вы увидите, как котлы EnergyLogic созданы, чтобы выдерживать большие расстояния.

Все начинается с эффективного сгорания

Вы заслуживаете большего тепла при меньшем уходе. Вот почему мы разрабатываем и патентовали инновации в области горения более 35 лет. Результатом является система «под ключ», разработанная для обеспечения чистого, полного сгорания с автоматической адаптацией к изменениям температуры и вязкости топлива, что дает два больших преимущества.Во-первых, вы можете собирать и даже смешивать самый широкий спектр видов топлива (от № 2, до 90 веса и синтетики), сохраняя при этом оптимально эффективное сжигание без присмотра за детьми. Во-вторых, достаточно горячее пламя, чтобы сжечь больше примесей и оставить меньше золы для очистки, что означает больше часов работы между очистками.

Самый умный дизайн = минимальное обслуживание

Наша технология сжигания предназначена для того, чтобы ваш котел дольше оставался чистым. И когда наконец пришло время технического обслуживания, мы подумали и об этом! Сделайте очистку быстрой и легкой благодаря откидывающейся дверце котла и съемной задней панели, которая обеспечивает легкий доступ к камере обжига. Благодаря нашему дизайну вы увеличите время безотказной работы между чистками и сократите рутинное обслуживание.

Позвольте нам выбрать подходящий вариант для вашего помещения.

Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию и помощь наших экспертов.

Получить предложение

Больше топлива, никаких проблем

Наши обогреватели самые простые в эксплуатации и владении. Это потому, что наши обогреватели без проблем работают на топливе весом от 2 до 90 (даже на синтетике), сохраняя при этом оптимальное преобразование энергии.Шасси Beckett и подогреватель AccuTemp работают вместе, чтобы максимизировать эффективность и тепловую мощность сжигаемого отработанного масла, а наш запатентованный дозирующий насос от Danfoss обеспечивает стабильную и надежную подачу топлива, независимо от типа топлива, без ручной регулировки.

Котел с мозгом

Котлы на отработанном масле

EnergyLogic поставляются с микропроцессорной системой управления котлом. А с удобным ЖК-дисплеем и кнопочной клавиатурой, которые делают управление вашим котлом умнее и проще, чем когда-либо прежде.Мозг операции - система AquaSmart (tm). Включив автоматизированный HeatManager (tm), система определяет условия в окружающей среде, чтобы сэкономить до 20% топлива за счет динамического сброса температуры. Мало того, AquaSmart (tm) предоставляет хранилище памяти, чтобы вы могли отслеживать, как работает устройство, и выполнять диагностику, которая упрощает поиск и устранение неисправностей.

Бортовой воздушный компрессор

Зачем использовать воздух в магазине 24/7 для обогрева помещения? Горелки EnergyLogic поставляются с небольшим сверхэффективным воздушным компрессором, установленным прямо на агрегате.Он обеспечивает идеальный поток воздуха без необходимости ручной регулировки. Требуют, чтобы вы использовали налоги на воздух в магазине, что является жизненно важным ресурсом в вашем магазине, и добавляет часы ненужной работы компрессора, чтобы поддерживать тепло в помещении в нерабочее время. Но с обогревателями EnergyLogic вы получаете необходимый воздух только тогда, когда он вам нужен.

Также нагреть свежую воду

Наш единственный в своем роде змеевик для дома может быть включен в ваш котел в качестве встроенной опции. Этот встроенный аксессуар дает вам открытый гидравлический контур в дополнение к стандартной замкнутой системе.Это позволяет использовать ваш бойлер в качестве водонагревателя для кухни, туалетов, автомоек и многого другого. Уникальный дизайн также позволяет нагревать воду прямо из-под крана без риска насыщения емкости кислородом.

Именно для вас

EnergyLogic обладает опытом, чтобы предоставить вам идеальное индивидуальное приложение. Каждая возможность уникальна. Наша команда готова объединить наши знания и опыт для создания такого же индивидуального решения, как и вы.

Котлы EnergyLogic - NuEra Heat

Тепло в полу * Мойки для легковых и грузовых автомобилей * Покрасочные камеры * Защита от льда и таяние * Отопление * Подпиточный воздух * Испарение * Питьевая горячая вода * Дополнение к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

БТЕ на входе

200000 БТЕ / 58.3 кВт в час

Расход топлива

1,4 галлона / час (5,3 л / час)

Температура воды на выходе. (макс.)

230 F / 110 C

Рабочее давление

Низкое давление, 30 фунтов на кв. Дюйм

Характеристики

  • Корпус из углеродистой стали 1/4 ″
  • Легко встраиваемый змеевик горячей воды для бытового потребления
  • Головка удержания пламени
  • Счетчик моточасов
  • Встроенный воздушный компрессор
  • без конденсации
  • Запатентованный подогреватель Accutemp
  • Съемная задняя панель для очистки
  • Специализированный навинчиваемый фильтр для отработанного масла
  • Стекируемый
  • Дозирующий топливный насос Steadyflo
  • Распашная дверь котла
  • Теплообменник с влажным полом
  • Компактность, подходит для большего количества конструкций, чем любая другая марка
Технические характеристики Английские единицы Метрические единицы

БТЕ на входе

200000 БТЕ в час

58. 3 кВт в час

Расход топлива

1,4 галлона / час

5,3 л / час

Температура воды на выходе. (макс.)

230 Ф

110 С

Мощность ГВС

4.0 галлонов в минуту при повышении температуры 100 F

15 литров в минуту при повышении температуры 37,8 C

Объем котла

30 галлонов

114 литров

Температура воды на входе

140 F минимум

60 C минимум

Диаметр дымохода

Доступен диаметр 8 ″

20.Доступен диаметр 32 см

Размеры системы

45 ″ В x 32 ″ Ш x 50 ″ Г

114 см В x 82 см Ш x 127 см

Масса в упаковке

790 фунтов.

358,34 кг

Рабочее давление

Низкое давление 30 фунтов на кв. Дюйм

Обычно используемое топливо

Масла картерные отработанные, ATF, No.2 мазута, до 90 мас. Трансмиссионное и дизельное топливо

Электротехнические требования

115 В переменного тока, 60 Гц, максимум 25 А, выделенная цепь

Регулирование и сертификация

Одобрено EPA

Система, внесенная в список UL

Судно, сертифицированное ASME

Канадская регистрация (CRN)

Гарантия

10 лет на теплообменник, пять лет полных и пять лет пропорционально

Два года на запчасти *

* Стандартная гарантия один год. Гарантия на второй год требует регистрации продукта. Другие условия и ограничения.

Тепло в полу * Мойки для легковых и грузовых автомобилей * Покрасочные камеры * Защита от льда и таяние * Отопление * Подпиточный воздух * Испарение * Питьевая горячая вода * Дополнение к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

БТЕ на входе

375000 БТЕ / 109 кВт в час

Расход топлива

2,7 галлона / час (10,2 л / час)

Температура воды на выходе.(макс.)

230 F / 110 C

Рабочее давление

Низкое давление, 30 фунтов на кв. Дюйм

Характеристики

  • Корпус из углеродистой стали 1/4 ″
  • Легко встраиваемый змеевик горячей воды для бытового потребления
  • Головка удержания пламени
  • Счетчик моточасов
  • Встроенный воздушный компрессор
  • без конденсации
  • Запатентованный подогреватель Accutemp
  • Съемная задняя панель для очистки
  • Специализированный навинчиваемый фильтр для отработанного масла
  • Стекируемый
  • Дозирующий топливный насос Steadyflo
  • Распашная дверь котла
  • Теплообменник с влажным полом
  • Компактность, подходит для большего количества конструкций, чем любая другая марка
Технические характеристики Английские единицы Метрические единицы

БТЕ на входе

375000 БТЕ в час

109 кВт / час

Расход топлива

2.7 галлонов / час

10,2 л / час

Температура воды на выходе. (макс.)

230 Ф

110 С

Мощность ГВС

6,0 галлона в минуту при повышении температуры до 100 F

22 литра в минуту при 37.8 C повышение температуры

Объем котла

43 галлона

162,75 литр

Температура воды на входе

140 F минимум

60 C минимум

Диаметр дымохода

Доступен диаметр 8 ″

20.Доступен диаметр 32 см

Размеры системы

42 ″ В x 28 ″ Ш x 60 ″ Г

107 см В x 71 см Ш x 152 см Г

Масса в упаковке

1042 фунта.

472,64 кг

Рабочее давление

Низкое давление 30 фунтов на кв. Дюйм

Обычно используемое топливо

Масла картерные отработанные, ATF, No.2 мазута, до 90 мас. Трансмиссионное и дизельное топливо

Электротехнические требования

115 В переменного тока, 60 Гц, максимум 25 А, выделенная цепь

Регулирование и сертификация

Одобрено EPA

Система, внесенная в список UL

Судно, сертифицированное ASME

Канадская регистрация (CRN)

Гарантия

10 лет на теплообменник, пять лет полных и пять лет пропорционально

Два года на запчасти *

* Стандартная гарантия один год. Гарантия на второй год требует регистрации продукта. Другие условия и ограничения.

Тепло в полу * Мойки для легковых и грузовых автомобилей * Покрасочные камеры * Защита от льда и таяние * Отопление * Подпиточный воздух * Испарение * Питьевая горячая вода * Дополнение к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

БТЕ на входе

499000 БТЕ / 146 кВт в час

Расход топлива

3,6 галлона / час (13,6 л / час)

Температура воды на выходе.(макс.)

230 F / 110 C

Рабочее давление

Низкое давление, 30 фунтов на кв. Дюйм

Характеристики

  • Корпус из углеродистой стали 1/4 ″
  • Легко встраиваемый змеевик горячей воды для бытового потребления
  • Головка удержания пламени
  • Счетчик моточасов
  • Встроенный воздушный компрессор
  • без конденсации
  • Запатентованный подогреватель Accutemp
  • Съемная задняя панель для очистки
  • Специализированный навинчиваемый фильтр для отработанного масла
  • Стекируемый
  • Дозирующий топливный насос Steadyflo
  • Распашная дверь котла
  • Теплообменник с влажным полом
  • Компактность, подходит для большего количества конструкций, чем любая другая марка
Технические характеристики Английские единицы Метрические единицы

БТЕ на входе

499000 БТЕ в час

146 кВт / час

Расход топлива

3.6 галлонов / час

13,6 л / час

Температура воды на выходе. (макс.)

230 Ф

110 С

Мощность ГВС

Одна катушка: 8,0 галлонов / мин при повышении температуры 100 F

Две катушки: 16,0 галлонов / мин при повышении температуры до 100 F

Одна катушка: 30 л / мин при 37.8 C повышение температуры

Две катушки: 60 л / мин при повышении температуры 37,8 ° C

Объем котла

52 галлона

200 литров

Температура воды на входе

140 F минимум

60 C минимум

Диаметр дымохода

Доступен диаметр 10 ″

25.Диаметр 4 см в наличии

Размеры системы

45 ″ В x 32 ″ Ш x 68 ″ Г

114 см В x 82 см Ш x 173 см Г

Масса в упаковке

1160 фунтов.

526,17 кг

Рабочее давление

Низкое давление 30 фунтов на кв. Дюйм

Обычно используемое топливо

Масла картерные отработанные, ATF, No.2 мазута, до 90 мас. Трансмиссионное и дизельное топливо

Электротехнические требования

115 В переменного тока, 60 Гц, максимум 25 А, выделенная цепь

Регулирование и сертификация

Одобрено EPA

Система, внесенная в список UL

Судно, сертифицированное ASME

Канадская регистрация (CRN)

Гарантия

10 лет на теплообменник, пять лет полных и пять лет пропорционально

Два года на запчасти *

* Стандартная гарантия один год. Гарантия на второй год требует регистрации продукта. Другие условия и ограничения.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В любом случае около часто задаваемых вопросов - здесь невозможно ответить на 100% вопросов, и мы уверены, что у вас возникнут собственные вопросы.

Если здесь мы не ответим на ваш вопрос, как насчет того, чтобы просто позвонить нам? Мы будем рады помочь и посмотрим, сможем ли мы во всем разобраться вместе.

Позвоните нам по телефону: 1-800-347-9575

Каков средний срок окупаемости обогревателя EnergyLogic?

Это действительно зависит от погоды в вашем районе и от стоимости альтернативной энергии. В среднем обогреватели и котлы EnergyLogic окупаются за один-два отопительных сезона.

Какое масло можно сжигать?

  • Любое масло с температурой вспышки не более 400 градусов
  • До 90 веса
  • Масла моторные
  • Тормозная жидкость
  • Трансмиссионные масла
  • Жидкость для автоматических трансмиссий (ATF)
  • Масла индустриальные
  • Грязное дизельное топливо
  • Не добавляйте бензин, разбавитель для краски, хлорированные растворители или антифриз в бак

Можно ли сжигать синтетическое масло?

Да - смесь должна быть не менее 50/50 с дизельным топливом, отработанной трансмиссионной жидкостью (ATF) или отработанным маслом

Можно ли сжигать растительное масло?

Да - температура растительного масла должна быть не менее 50 градусов, чтобы предотвратить засорение фильтров.Кроме того, должна быть смесь 50/50 с дизельным топливом, отработанной трансмиссионной жидкостью или отработанным маслом.

Это тот же обогреватель, который капает масло на горячую поверхность?

Нет - это специально разработанный и изготовленный продукт сгорания, в котором используется горелка на жидком топливе с запатентованными компонентами, что делает ее самой надежной горелкой для отработанного масла в отрасли.

Пахнет и создает черный дым?

Нет - выхлоп продуктов EnergyLogic так же чист, как выхлопные газы автомобиля.

Законны ли печи и котлы на отработанном масле?

Да, они одобрены EPA (и другими государственными учреждениями) и внесены в список UL.

Есть ли побочные продукты при использовании печи или котла?

Да - при сжигании отработанного масла образуется очень мелкая зола. Эту золу можно безопасно утилизировать вместе с обычными отходами или в землю, как и любую обычную золу.

Сколько топлива потребляет каждая установка? Сколько БТЕ?

Модель галлонов / час БТЕ
Печь EL140 1.0 140 000
EL200 Печь 1,4 200 000
Печь EL350 2,3 350 000
200B Котел 1,4 200 000
375Б Котел 2,7 375 000
500Б Котел 3,6 499 000

Сколько места отапливает каждый блок?

Хороший вопрос - это действительно зависит от множества факторов, таких как высота ваших потолков, насколько хорошо утеплен ваш магазин, есть ли у вас открытые двери (для обслуживания), а также от того, насколько суровая зима в вашем регионе.

Ниже приведена довольно точная оценка наших печей - котлы труднее дать приблизительную оценку, потому что они используются для самых разных целей - просто позвоните нам, и мы поможем вам выбрать лучшую модель для вашего применения.

  • EL150 Печь отапливает приблизительно 3500 квадратных футов.
  • Печь EL200 обогревает примерно 5000 квадратных футов
  • Печь EL350 обогревает примерно 8 500 квадратных футов

Могу ли я использовать воздуховод?

Да - с одной или двух сторон, но не сверху или снизу.

Сколько можно сделать воздуховод?

Мы рекомендуем, чтобы общая длина воздуховода не превышала 30 футов.

Могу ли я перекачивать отработанное масло из внешнего бака? Незамолотый танк?

Да, необходимо использовать специальный перекачивающий насос и особое внимание следует уделять расстоянию, температуре, типу масла и т. Д. Мы можем вам в этом помочь - просто позвоните нам.

Могу ли я использовать фильтр с бумажным элементом для фильтрации масла?

Не рекомендуется - бумажные фильтры слишком быстро портятся.Рекомендуется фильтр из нержавеющей стали 140 микрон.

Можно ли протянуть дымоход через стену?

Да, но с углом не более 45 градусов и не более 10 футов на угловой части. Также дымоход должен быть не менее чем на 4 фута выше самой высокой точки крыши. Это стандартные стандарты вентиляции дымоходов. Мы можем помочь вам спроектировать дымоход и предоставить материалы, которые сделают вашу печь безопасной и оптимальной.

Как часто мне придется убирать золу из топки / котла?

Каждые 1000 часов работы.Это примерно соответствует одному разу в год для большинства установок. Печи EnergyLogic легче всего чистить, просто сняв капельницу и сместив золу из теплообменника - около 30 минут работы.

Ааладин | Подогреватель отработанного масла

Главная »Каталог продукции» Нагреватель отработанного масла
Нагреватель отработанного масла

Элиминатор 120

Сепаратор 120 для систем очистки AaLadin
Нагреватели отработанного масла предназначены для обеспечения длительного и надежного обслуживания .

Надежный

Серия 120 имеет блок управления со встроенной печатной платой. Светильники делают работу простой и надежной.

Простая очистка

Серия 120 оснащена петлями дверцы камеры, обеспечивающими удобный доступ к поддону испарителя для легкой очистки.

Простой доступ

Петли блока управления обеспечивают легкий доступ к насосу из нержавеющей стали.

Чистое горение

Запатентованная сборка воздухозаборника обеспечивает равномерное распределение воздуха для чистого сжигания отработанного масла.

По эффективности, безопасности и качеству нет лучшего нагревателя отработанного масла, чем серия AaLadin Eliminator 120.

Модель 120
Тепловая мощность (БТЕ) ​​ 120 000
Поверхность излучения (квадратный дюйм) Более 1000
Расход масла 0.8 галлонов США в час
Емкость топливного бака 15 галлонов США
Источник питания (напряжение) 115 Вольт
Двигатель топливного насоса 3,8 А
Высота 42 "
Ширина 23 "
Длина 30 "
Вес 330 фунтов.
Выхлопная труба Внешний диаметр 6 дюймов
Термостат Пульт дистанционного управления
Ежедневное время обслуживания 3-5 минут
Гарантия 1 год
Гарантия на тепловую камеру 5 лет

(1) Индекс сравнения очистки - этот индекс используется при сравнении оборудования для мойки под давлением с учетом влияния очистки давления, потока и температуры воды на время очистки. Чем больше значение idex для сравнения очистки, тем быстрее будет очищаться мойка высокого давления.

(2) Расход топлива с учетом рабочего цикла 60%.

Carson Оборудование | Чистое горение

Чистое горение нагревателей отработанного масла

Clean Burn - ведущий мировой производитель нагревателей отработанного масла, которые генерируют СВОБОДНЫЙ ТЕПЛО из отработанных масел, таких как моторное масло и жидкости на нефтяной основе. Для таких предприятий, как ремонт автомобилей, которые производят отработанное масло, Clean Burn является лучшим решением для постоянного увеличения затрат на энергию.Центры по переработке Clean Burn будут сжигать ваше отработанное масло в печах, внесенных в список UL, избавляя вас от счетов за отопление, обеспечивая полную ответственность за утилизацию и транспортные расходы - и все это при переработке отработанного масла в соответствии со строгими директивами EPA.

Имеющиеся в наличии печи на отработанном масле с чистым сжиганием:

Модель CB-140 - это самая маленькая и самая экономичная печь для сжигания отработанного масла с чистым сжиганием с точки зрения начальной стоимости. Он производит приблизительно 140 000 БТЕ / час.и идеально подходит для небольших гаражей, магазинов и рабочих мест.

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
  • Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
* Максимум БТЕ / час:
140 000 (41 кВт)

* Максимальный расход масла:
1. 0 галлонов в час (3,8 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: Картер, ATF, гидравлический
Мазут: Мазут №2, №4 и №5

Выходной воздушный поток (куб.фут / мин):
Нагреватель 2000
Осевой вентилятор
Печь не имеет воздуховода

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 2 бар)

Размер стопки
Диаметр 6 дюймов (диаметр 15 см)

Размеры печи в собранном виде
61 ”Д x 32 Ш x 32 В
(155 см x 81 см x 81 см)

Прибл.Вес (без ящика)
220 фунтов (99,8 кг)

Требования к электрооборудованию
115 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Подходит для предприятий, ежегодно производящих меньшее количество отработанного масла. Макс. БТЕ / час: 175 000 (51,25 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла №2, №4 и №5.

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
  • Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
* Максимум БТЕ / час:
175 000 (51. 25 кВт)

* Максимальный расход масла:
1,2 галлона в час (4,54 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картер, ATF, гидравлический
Мазут: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 1700
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 1500
0,30 SPWC (дюйм) 1400

* Требуется воздушный компрессор
2,0 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(3,4 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов(Диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
83,25 ”Д x 29,25 Ш x 31,5 В
(219 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
406 фунтов (182,7 кг)

Требования к электрооборудованию
115 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Подходит для предприятий, производящих или собирающих более 1000 галлонов отработанного масла в год.Макс БТЕ / час: 250 000 (73 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
  • Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
* Максимум БТЕ / час:
250 000 (73 кВт)

* Максимальный расход масла:
1. 7 галлонов в час (6,4 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картер, ATF, гидравлический
Мазут: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 2700
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 2500
0,30 SPWC (дюйм) 2400

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в сборе
103.25 дюймов (Д) x 29,25 (Ш) x 31,5 (В)
(262 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
509 фунтов (229,1 кг)

Требования к электрооборудованию
115 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Сервисные объекты с четырьмя или более отсеками, где образуются или собираются большие количества отработанного масла. Макс БТЕ / час: 325000 (95.3 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла №2, №4 и №5.

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
  • Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
* Максимум БТЕ / час:
325000 (95. 3 кВт)

* Максимальный расход масла:
7,91 л / ч (2,1 галлона в час)

Топливо:
Отработанные масла: картер, ATF, гидравлический
Мазут: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 3300
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 3150
0,30 SPWC (дюйм) 2900

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов(Диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
121 ”Д x 31,25 Ш x 35 В
(307 см x 80 см x 89 см)

Прибл. Вес (без ящика)
641 фунт (288,7 кг)

Требования к электрооборудованию
230 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Сервисные объекты с четырьмя или более отсеками, где образуются или собираются большие количества отработанного масла.Макс БТЕ / час: 350000 (102 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла №2, №4 и №5.

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
  • Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
* Максимум БТЕ / час:
350 000 (102 кВт)

* Максимальный расход масла:
2. 3 галлона в час (8,2 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картер, ATF, гидравлический
Мазут: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 4200
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 4000
0,30 SPWC (дюйм) 3800

* Требуется воздушный компрессор
2,0 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(3,4 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
74 ”Д x 35 Ш x 61 В
(188 см x 89 см x 155 см)

Прибл.Вес (без ящика)
836 фунтов (379 кг)

Требования к электрооборудованию
230 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Крупные ремонтные и сервисные предприятия с несколькими отсеками, где образуются и / или собираются большие количества отработанного масла. Макс БТЕ / час: 500 000 (146 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

  • Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
  • Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
  • Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
  • Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
  • Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
  • Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
  • Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
  • Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
  • Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
* Максимум БТЕ / час:
500000 (147 кВт)

* Максимальный расход масла:
3. 3 галлона в час (12,5 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картер, ATF, гидравлический
Мазут: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 5500
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 5200
0,30 SPWC (дюйм) 5000

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 10 дюймов (диаметр 25 см)

Размеры печи в собранном виде
78 ”Д x 38 Ш x 73 В
(198 см x 97 см x 185 см)

Прибл.Вес (без ящика)
1036 фунтов (470 кг)

Требования к электрооборудованию
230 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

В сочетании с печью чистого сжигания современный центр переработки чистого сжигания представляет собой идеальную систему для сбора, хранения и выработки тепла, регенерированного из отработанных масел. Центр вторичной переработки Clean Burn работает с большинством моделей печей на отработанном масле Clean Burn и предоставляет резервуар для хранения 215 галлонов.



  • Разработано специально для различных видов отработанных масел
  • Подходит для большинства печей чистого сжигания
  • Рабочий бак емкостью 215 галлонов, внесенный в список UL
  • Упрощает установку печи
  • Дополнительный комплект воронки и комплект дренажной стойки фильтра
  • Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn
CB-140 140000 БТЕ / ч
80 ″ Д x 36 ″ Ш x 116 ″ В
204 х 914 х 295 см

CB-1750 175 000 БТЕ / ч
83 дюйма x 36 дюймов x 127 дюймов
211 x 914 x 323 см

CB-2500 250,000 БТЕ / ч
103 ”Д x 36” Ш x 127 ”В
262 x 914 x 323 см

CB-3250 325 000 БТЕ / ч
121 дюйм (длина) x 36 дюймов (ширина) x 131 дюйм (высота)
307 x 914 x 333 см

* Примерные размеры системы с установленной печью Clean Burn.

Clean Burn - безусловно, лучший выбор для продуктов из отработанного масла с их инновационными технологиями и качественным производством. Мы с гордостью предлагаем Clean Burn, известный своей гибкостью, прочной конструкцией, высокой эффективностью, прочностью, простотой обслуживания и наилучшей окупаемостью инвестиций.

  • Макс. БТЕ / час: Диапазон моделей от 140000 до 500000
  • Топливо: отработанный картер, ATF, гидравлическая жидкость и жидкое топливо № 2, № 4 и № 5
  • Теплообменник дымовой трубы для большей теплоотдачи и более низкой температуры дымовой трубы
  • Печь и масляный бак, внесенный в список UL.Сожгите отработанное масло бесплатно
  • В сочетании с печью чистого сжигания система рециркуляции собирает, накапливает и вырабатывает тепло из отработанных масел
  • Обеспечивает хранение 215 галлонов
  • Облегчает перекачку масла и бесплатное тепловыделение в одном удобном устройстве

Если вы хотите узнать больше о нашей линейке продуктов Clean Burn, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 503.283.4011 или по бесплатному телефону 800.233.2425 или нажмите кнопку «Связаться с нами» ниже, чтобы заполнить нашу контактную форму, и кто-нибудь свяжется с нами. вернусь к вам в ближайшее время.

Поиск и устранение неисправностей печи

- Устранение неисправностей печи на отработанном масле с чистым сжиганием - Руководство 2020

Ни один продукт не создается идеально. Хотя печь для отработанного масла с чистым сжиганием рассчитана на длительный срок, в течение всего срока службы она может столкнуться с некоторыми проблемами. Чтобы обеспечить ее 100% производительность, мы составили простое и компактное руководство по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле.

С помощью этого полезного руководства вы не только сможете полностью восстановить работоспособность вашей печи для отработанного масла, но также сможете сэкономить довольно много денег. Затраты на ремонт могут быть дорогими и стоить сотни долларов. К тому же ремонт печи - очень безопасная процедура, и большую часть ремонта вы можете провести самостоятельно.

Итак, читайте дальше, поскольку мы обсудим некоторые общие проблемы, связанные с этими устройствами, и шаги по устранению неполадок, которые помогут вам изолировать проблему и эффективно ее решить.

Как работает печь для чистого сжигания отработанного масла?

Отработанное масло - это просто масло на нефтяной основе или синтетическое масло, которое больше не используется по назначению.К ним относятся моторное масло, трансмиссионная жидкость, жидкое топливо или гидравлическое масло. Это топливо превращается в отходы, если оно начинает разрушаться, подвергается воздействию различных элементов или содержит примеси. Хотя домовладельцы могут вносить свой вклад в отработанное масло, например отработанное моторное масло из грузовиков и легковых автомобилей, основные виновники связаны с промышленностью, например, с крупными фермами, автомобильными магазинами, теплицами и т. Д.

Печи для отработанного масла с чистым сжиганием предназначены исключительно для сжигания отработанного масла, производимого грузовиками, легковыми автомобилями, тяжелым оборудованием и другими транспортными средствами.Отработанное масло используется в этих печах для превращения отходов в энергию, что позволяет пользователям экономить на затратах на утилизацию и оплате коммунальных услуг. Однако этот универсальный агрегат может также сжигать и стандартное жидкое топливо.

Горелка в моей печи для отработанного масла чистого сжигания не работает

Ниже приведены некоторые из причин, по которым ваша печь для отработанного масла чистого сжигания не работает. Для некоторых из них есть простое и быстрое решение. Если зеленый индикатор на блоке не загорается, то сначала вы должны выполнить следующий контрольный список:

  • Убедитесь, что главный выключатель или автоматический выключатель не разомкнут. Если какой-либо из них открыт, просто закройте их.
  • Проверьте состояние кабеля горелки и убедитесь, что он правильно вставлен. Если кабель поврежден, закажите новый.
  • Проверить, не перегорел ли автоматический выключатель или предохранитель. В таком случае обратитесь к профессионалу для проверки электрической системы.

В некоторых случаях индикатор питания может гореть, но горелка может не работать. В таком случае вам придется проверить несколько возможностей:

  • Первичный регулятор масла мог быть закрыт из-за аварийного сброса.Просто сбросьте управление, чтобы ваша печь снова заработала.
  • Убедитесь, что настенный термостат работает и находится в отличном состоянии. В случае повреждения настенного термостата или подключенного кабеля обратитесь за профессиональной помощью.
  • Если ваше масло слишком грязное, всасывающая трубка сифона забивается и зажигание не происходит. Перед использованием дайте маслу отстояться как минимум 10-12 дней. Избегайте откачки масла со дна резервуара, где оседает вся вода и грязь.

Горелка загорается, но не продолжает работать

Если ваша горелка загорается, но не продолжает работать, то вам следует сделать следующее:

  • Убедитесь, что аккумуляторная батарея не загрязнена и находится в идеальном состоянии.
  • Проверьте провода ячейки CAD, чтобы убедиться, что они правильно подключены.
  • В случае повреждения аккумуляторной батареи или ее проводов их необходимо заменить. Если повреждение произошло из-за тепла печи, то вам придется очистить всю печь.
  • Убедитесь, что первичный регулятор получает правильный сигнал в сопротивлении. Если нет, то отсоедините желтые провода. Теперь запустите горелку и проверьте показания в омах. Если это показание превышает 500 Ом, возможно, вам потребуется переставить удерживающую головку и ячейку CAD.

Помогите, мой насос не заправляет печь чистого горения

Если ваш насос не заправляется даже при работающем двигателе, вам не о чем беспокоиться. Просто сделайте следующее:

  • Проверьте, нет ли утечки во всасывающей линии.Также убедитесь, что он правильно установлен с полностью герметичными фитингами.
  • Во время процесса заливки ваш насос может заполниться маслом, если он установлен неправильно. Перед запуском насоса убедитесь, что головка насоса заполнена маслом.
  • Убедитесь, что уплотнение насоса не повреждено. Пальцем проверьте нижнюю часть цилиндра на валу насоса. Если ваш палец становится жирным, это признак повреждения уплотнения помпы.

Электродвигатель вентилятора в печи для чистых отходов сжигания работает постоянно или не включается вообще

Проблемы с электродвигателем вентилятора обычно возникают по следующим причинам:

  • Неправильно подключена электрическая цепь электродвигателя вентилятора
  • Неисправен переключатель нагнетателя / вентилятора
  • Реле нагнетателя не замыкается или фиксируется в закрытом положении
  • Электродвигатель нагнетателя замыкается при термическом сбросе после перегрева

По любым вопросам лучше всего обращаться к специалисту по печи для отработанного масла проблемы с двигателем вентилятора, независимо от того, что вызывает проблему.Иногда такие проблемы могут приобретать технический характер, поэтому для их решения лучше обратиться к специалистам.

Ничего из этого не сработало, что теперь?

Содержание печи для отработанного масла в хорошем состоянии и уход за резервуаром для масла - это две важные вещи, которые могут обеспечить оптимальную работу печи и согреть вас и вашу семью зимой. Однако даже при регулярном уходе ваша печь может столкнуться с некоторыми проблемами.

В некоторых случаях может потребоваться лишь небольшое устранение неисправностей печи.Однако вам не следует пытаться исправить то, что вам не нравится или в чем вы не уверены. Если проблема кажется более сложной или касается двигателя, проводки или предохранителя, то лучше всего обратиться к авторитетному и профессиональному специалисту, чтобы своевременно и правильно выполнить ремонт печи.

Заключение

Во избежание дорогостоящей замены системы отопления и для поддержания безупречной работы печи регулярное профессиональное обслуживание жизненно важно. Проверка предохранителей и отключение воздушных фильтров может помочь решить ряд общих проблем с системой отопления.Эффективная печь обеспечит комфорт в холодные зимние месяцы.

В случае возникновения проблем, вам следует сначала проверить буклет с инструкциями или веб-сайт производителя. Если вы не уверены в причине или не уверены в решении, вам не следует пытаться отремонтировать самостоятельно. Обратитесь к профессионалу, чтобы убедиться в том, что эффективная система отопления согреет вас.

Люди также спрашивают

Ваша печь для отработанного масла Clean Burn может столкнуться с несколькими проблемами, поэтому лучше всего иметь о них полное представление.В дополнение к приведенной выше информации ответы на следующие вопросы помогут вам с некоторыми из распространенных жалоб на эти печи:

Что делать, если я вообще не слышу искру моей горелки?

Если вы не слышите звук искры при включении горелки, вам следует проверить трансформатор розжига или первичный регулятор, так как они могут быть неисправны.

Почему мне нужно каждое утро перезагружать мою печь для отработанного масла чистого сжигания?

Кнопка сброса на печи подключена к датчику, который контролирует пламя вашей горелки.В случае, если пламя погаснет, этот датчик срабатывает кнопку сброса, таким образом отключая систему, чтобы предотвратить повреждение. Существует ряд причин, по которым пламя горелки может погаснуть:

Закрытые клапаны

Убедитесь, что клапаны на вашей топливной магистрали не забиты, и ничто не препятствует попаданию топлива в горелку.

Отсутствие топлива

Возможно, у вас закончился мазут. Отсутствие полного масляного бака может привести к потуханию пламени горелки. Кроме того, для заполнения пустого бака потребуется профессиональная помощь, чтобы предотвратить повреждение горелки.

Загрязненный стержень датчика пламени

Регулярно протирайте стержень датчика, чтобы предотвратить его загрязнение и выключение печи.

Danvex

Котлы на отработанном масле DanVex DanVex - самые современные и качественные котлы. Котлы на отработанном масле DanVex - №1 в Мире!

Автоматические котлы работают на отработанном масле, топочном мазуте.Использование этих котлов экономически выгодно из-за невысокой цены по сравнению с ценой другого источника энергии. Широкий ассортимент котлов от 35 до 219 кВт тепловой мощности горелок DanVex, позволяет подобрать подходящие котлы для вашего дома или производства, склада и автосервиса. Котлы изготовлены из высококачественной стали, предназначены для системы водяного отопления. Котлы оснащены камерой сгорания специальной конструкции с концентрическими дымовыми трубами. Также имеется специальный зольный поддон для удобного ухода за котлом.Расположение выхода для дымохода вертикальное, поэтому позволяет золе идти прямо в сборник золы, не препятствуя удалению выхлопных газов. Эта конструкция идеально подходит для котлов, использующих отработанное масло в качестве источника энергии. Это помогает повысить КПД до 90%, это лучший результат в котельной промышленности. Котлы DanVex можно использовать вместе с бойлером для нагрева бытовой воды, что позволяет создать двухконтурную систему: отопление и горячая вода одновременно. Горелка очень легко устанавливается на котел с помощью стандартного еврофланца.Топливопровод плотно смонтирован и не имеет открытых емкостей или баков, поэтому нет запаха масла и испарений масла. Рабочий процесс горелки контролируется высокотехнологичными приборами и датчиками.

Как фирма, DanVex всегда стремится разрабатывать продукты. В продукцию DanVex всегда внедряются новые инженерные решения.

  • С середины лета 2014 года все котлы DanVex будут поставляться с новым высокотехнологичным решением. Специальный модуль GSM позволяет осуществлять удаленный мониторинг и управление на расстоянии с помощью GSM / GPRS / EDGE - модемов и специально разработанных схем управления.Это устройство позволяет клиенту и отделу технического обслуживания DanVex контролировать работу котла. Отныне контакт между клиентами и сервисной службой DanVex станет намного проще.
    Зарегистрироваться через интернет в личном кабинете и подключение прибора даст возможность заказчику оперативно предоставить необходимую информацию для диагностики котла, предоставить индикаторы датчиков, чтобы своевременно увидеть отчет о работе оборудования. способом и напомнить вам о техническом обслуживании.Модуль GSM в котле - это первый раз, когда этот тип технологии внедряется в котлы, с этой разработкой обслуживание клиентов DanVex выходит на новый уровень.

  • В мае 2014 года DanVex представляет новую технологию, которая позволяет контролировать температуру намного лучше, чем раньше. Отныне DanVex использует цифровой регулятор температуры с регулируемой разницей температуры включения / выключения горелки, что расширяет возможности использования котла.

  • В 2015 году мы как компания планируем расширить ассортимент котлов.Мы планируем изготавливать котлы малой мощности (18 кВт) и котлы большой мощности (300 кВт). Этот тип котлов был изготовлен специально для российского рынка, где клиенты просили этот тип котлов, потому что они должны отапливать большие дома на севере региона. Крупные производители (готовые покупать и экономить отработанное масло) выразили готовность покупать этот тип котлов, который принесет им еще большую прибыль.
.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *