Системы отопления — все для отопления на сервисе OLX.ua Украина

1 300 грн. Договорная Клавдиево-Тарасово Сегодня 05:21

Павлоград Сегодня 05:01

Кропивницкий, Подольский Сегодня 04:54

Винница, Замостянский Сегодня 02:05

Каменское Сегодня 01:20

Стоимость работ | Монтаж систем отопления и водоснабжения в Белгороде.

Инженерные и проектировочные работы
1	Выезд специалиста на объект в пределах района	бесплатно
2	Разработка проекта (при необходимости) (м2)	от 45
3	Пуско-наладочные работы установленного оборудования	1500
4	Опрессовка систем отопления и водоснабжения	договорная
Отопление
5	Монтаж радиатора	1600
6	Установка запорной арматуры	130
7	Монтаж настенного котла	от 4000
8	Монтаж напольного котла	от 5500
9	Установка циркуляционного насоса	1300
10	Монтаж расширительного бака (экспанзомат)	1300
11	Установка полотенцесушителя	1600
12	Монтаж узла смешения для теплого пола	1700
13	Установка коллекторного шкафа	от 950
14	Монтаж и обвязка коллекторов	1200
15	Монтаж теплого пола	250
16	Узел подпитки системы отопления	700
17	Узел слива системы отопления	700
18	Монтаж дымохода	900
19	Замена стояка отопления (в квартире)	1000
20	Установка комнатного регулятора температуры	400
21	Установка погодозависимой автоматики	от 1500
Медное отопление
22	Пайка медного соединения, диаметр 6 — 18 мм.	90
23	Пайка медного соединения, диаметр 22 — 35 мм.	130
24	Пайка медного соединения, диаметр 42, 54 мм.	320
Водоснабжение
25	Монтаж водопровода (1 точка)	800
26	Установка запорной арматуры	100
27	Установка и обвязка счетчика	1300
28	Монтаж стояка	1000
29	Замена стояка горячей или холодной воды (квартира)	2000
30	Установка фильтра тонкой очистки (питьевая вода)	1200
31	Монтаж электрического бойлера	2200
32	Монтаж и обвязка бойлера косвенного нагрева	4000
33	Монтаж циркуляционного насоса ГВС	1200
Установка сантех приборов
34	Установка унитаза	2000
35	Установка раковины с тумбой	1600
36	Установка раковины «тюльпан»	1300
37	Установка биде	1250
38	Установка системы инсталяции с унитазом	2500
39	Установка ванны стальной эмалированной	1800
40	Установка ванны чугунной	2000
41	Установка ванны акриловой	1800
42	Установка ванны акриловой угловой	1800
43	Установка ванны с гидромассажем	3500
44	Монтаж смесителя	450
45	Установка душевой кабины	3500-10000
46	Установка и подключение стиральной машины	600
47	Установка и подключение посудомоечной машины	600
Канализация
48	Монтаж канализации (точка)	600
49	Замена стояка (квартира)	от 2200
50	Установка дренажного насоса	2500
51	Отверстие в плите перекрытия	500

Пайка полипропиленовых труб для отопления

Если верить производителям, то срок эксплуатации труб из полипропилена составляет более 45 лет, что делает их наиболее востребованными сегодня в системах водоснабжения и отопления. Но нужно отметить, что такой срок службы возможен только при соблюдении оптимальных условий. Например, при температуре среды со знаком «минус» напор в системе должен быть высоким, а при высокой температуре – низким. В других условиях срок службы труб будет составлять не более 5 лет. Стоит отметить, что в имеющихся бытовых условиях практически всегда наблюдаются оптимальные условия для работы полипропиленовых труб, поэтому возникнуть проблем с ними не должно.

Виды полипропиленовых труб

По внешнему виду трубы из полипропилена можно разделить на элементы с черным, серым, а также белым или зеленым покрытием. Причем трубы черных оттенков наименее подвержены действию ультрафиолета. Благодаря большому сроку их службы можно трубы из полипропилена устанавливать как внешне, так и внутри стен. А чтобы знать, как правильно сделать выбор труб отопления, необходимо ознакомиться с их классификацией:

трубы PN10 чаще всего применяют для систем холодного водопровода, а также при монтаже «теплого пола» с температурой не более 45 °C; трубы PN16 хороши в системах холодного трубопровода с высоким напором, а также в системах центрального отопления, где наблюдается несколько низкий напор; трубы PN20 являются универсальными, потому как применяются как в системах холодного, так и горячего водопровода с температурой жидкости до 75 °C; трубы PN25 производители дополнительно укрепляют, поэтому они незаменимы при установке в системах с высоким напором.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Для монтажа труб из полипропилена поперечной длиной до 6 сантиметров своими руками обычно применяют зажимный или раструбный метод пайки (см. видео). И тот, и другой способ предусматривает использование специальной вспомогательной детали – зажимного устройства. Для соединения труб с резьбой чаще всего применяют фитинги. Паять полипропиленовые трубы большого диаметра, т.е. более 6 сантиметров, рекомендуется методом стыка, который не требует применения дополнительных элементов и поэтому является более надежным.

Для пайки полипропиленовых труб поперечной длиной до 4 сантиметров можно использовать ручной сварочный аппарат, а для соединения труб большого диаметра, т.е. больше 5 сантиметров, – устройство с центрированными приспособлениями. Соединяются части труб между собой путем нагрева при помощи насадок сварочного аппарата. Паяльник устанавливается обязательно на горизонтальной поверхности и закрепляется. Специальные насадки для полипропиленовых труб нужного размера в нем должны быть зафиксированы еще до его нагревания. Температура нагревания аппарата обычно доходит до 260 °C за 12-14 минут.

Нужно отметить, что паять трубы из полипропилена нельзя при слишком низкой температуре воздуха, ведь это очень влияет на качество соединений. Например, при слишком высокой температуре среды температура нагревания должна быть несколько уменьшена, а при низкой – наоборот увеличена. Первая сварка труб должна проводиться только через 5 минут после полного нагрева аппарата, а по окончанию каждой пайки механизм должен очищаться от ненужных остатков.

Пайка в углах

Трубы из полипропилена для пайки в углах должны обрезаться своими руками только под углом 90 градусов (см. видео). Кроме того их концы должны зачищаться и обезжириваться. Для того чтобы обеспечить плавное прохождение труб в углах во время пайки используют зажимное устройство или фитинги. Глубину вхождения труб в них обозначают еще перед началом работ. Чтобы паять трубы их вместе с угловой насадкой помещают в сварочный аппарат и нагревают до необходимой температуры. В конце пайки трубам дают время на остывание. Особенно это касается элементов с негрубыми стенками, которые могут легко деформироваться.

В труднодоступных местах

Работать с трубами из полипропилена своими руками в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется точность движений. При получении хоть малейших искривлений, особенно для элементов большого диаметра, необходима их срочная замена. Во время пайки аппарат для сварки постоянно должен находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных труб должен проводиться одновременно, как на видео.

Недостаточный их нагрев может привести к тому, что качество соединения будет низким, что в свою очередь приведет к поломке системы в будущем. Перегрев труб из полипропилена при соединении в труднодоступных местах может привести к потере их формы и невозможности введения в зажимное устройство или фитинг.

Универсальный нагревательный элемент для пайки, керамический нагреватель паяльника 110 В/220 В 60 Вт ((110 В))

---

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и будет ли этот товар снова в наличии.

Торговая марка	Walfront
Артикул Размеры ДхШхВ	3.94 x 1,97 x 1,97 дюйма
Тип горелки	Керамика

---

• Убедитесь, что это подходит, введя номер модели.
• РАВНОМЕРНЫЙ НАГРЕВВ компонентах внутреннего нагрева используется секционный нагрев, обеспечивающий равномерный нагрев ядра.
• ДВА ТИПАПредусмотрен нагревательный сердечник 110 В/220 В, который подходит для большинства электрических паяльников.
• БЫСТРЫЙ НАГРЕВВысококачественная керамическая сердцевина с быстрым нагревом и долгим сроком службы.
• УСТОЙЧИВОСТЬ К ОКИСЛЕНИЮ И КОРРОЗИИНебольшой размер, малый вес, устойчивость к окислению и коррозии.
• НОВЫЙ БРЕНД100% новый и высокое качество.

› Подробнее о продукте

Примечание. Изделия с электрическими вилками предназначены для использования в США.Розетки и напряжение различаются в зависимости от страны, и для этого продукта может потребоваться адаптер или преобразователь для использования в вашем регионе. Пожалуйста, проверьте совместимость перед покупкой.

Как паять: Полное руководство для начинающих

Изучение правильной техники пайки является фундаментальным навыком, которым должен овладеть каждый мастер. В этом уроке мы расскажем об основах паяльников, паяльных станций, типах припоя, демонтаже и советах по технике безопасности.Строите ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять пригодится.

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА (PDF) – Узнайте, как паять (17-страничная электронная книга)

Если вы разберете любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью пайки. Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей путем плавления припоя вокруг места соединения. Припой представляет собой металлический сплав, и при остывании он создает прочную электрическую связь между деталями.Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно устранить с помощью инструмента для демонтажа, как описано ниже.

Хорошая вещь в обучении паять заключается в том, что вам не нужно много для начала. Ниже мы опишем основные инструменты и материалы, которые вам понадобятся для большинства ваших проектов по пайке.

Паяльник

Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений.Это один из наиболее важных инструментов, используемых при пайке, и он может иметь несколько вариаций, таких как ручка или пистолет. Для начинающих рекомендуется использовать паяльник в виде ручки в диапазоне от 15 Вт до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные жала, которые можно использовать для различных целей пайки. Будьте очень осторожны при использовании любого типа паяльника, потому что он может нагреваться до 896 градусов по Фаренгейту, что является очень горячим.

Паяльная станция

Паяльная станция — это более продвинутая версия базовой автономной ручки для пайки. Если вы собираетесь много паять, это здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основным преимуществом паяльной станции является возможность точной регулировки температуры паяльника, что отлично подходит для целого ряда проектов. Эти станции также могут создать более безопасное рабочее пространство, поскольку некоторые из них включают в себя усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для обеспечения безопасности.

Жало для паяльника

На конце большинства паяльников находится сменная часть, известная как паяльное жало.Существует множество вариантов этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и предлагает явное преимущество перед другим. Наиболее распространенными наконечниками, которые вы будете использовать в проектах по электронике, являются конический наконечник и наконечник долота.

Коническое жало – Используется для точной пайки электроники благодаря тонкому наконечнику. Из-за своего заостренного конца он может отдавать тепло небольшим областям, не затрагивая окружающую среду.

Наконечник с долотом . Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других крупных компонентов благодаря широкому плоскому наконечнику.

Изображение предоставлено Sparkfun.com

Латунь или обычная губка

Использование губки поможет содержать жало паяльника в чистоте, удаляя образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как это было, когда он был новым. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы наконечника из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно понижает температуру наконечника при протирании. Лучшей альтернативой является использование латунной губки, как показано слева.

Подставка для паяльника

Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна. Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего наконечника утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайную травму руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенной губкой или латунной губкой для чистки жала.

Припой

Припой

представляет собой материал из металлического сплава, который плавится для создания постоянного соединения между электрическими частями.Он выпускается как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах, диаметры 0,032 дюйма и 0,062 дюйма являются наиболее распространенными. Внутри ядра припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

Для пайки электроники наиболее часто используется бессвинцовый припой со смоляным сердечником. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать припой со свинцовым сердечником 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем.Если вы используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция и что вы моете руки после использования.

При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как он может повредить схемы и компоненты. Кислотный припой продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой большего диаметра (0,062″) хорош для более быстрой пайки больших соединений, но может затруднить пайку меньших соединений.По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для различных проектов.

Рука помощи (третья рука)

Рука помощи — это устройство, к которому прикреплено 2 или более зажимов типа «крокодил», а иногда и увеличительное стекло/светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего рабочего места.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы потребуются, пришло время кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

Паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш утюг. Мы всегда рекомендуем вам использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

Убедитесь, что вы паяете в хорошо проветриваемом помещении. При нагревании припоя выделяются пары, вредные для глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжку дыма, которая представляет собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым припоя, который вы можете посетить на таких сайтах, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

Всегда полезно надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя. Наконец, обязательно мойте руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залудив жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к предмету, который вы паяете. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

Шаг 1: Сначала убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно привинчен.

Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться. Если у вас есть паяльная станция с регулируемой температурой, установите ее на 400°C/752°F.

Шаг 3: Протрите жало паяльника влажной влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

Шаг 4: Держите паяльник в одной руке и припояйте в другой. Коснитесь припоем острия утюга и убедитесь, что припой равномерно течет вокруг жала.

Вы должны лужить жало утюга до и после каждой пайки, чтобы продлить срок его службы. В конце концов, каждый наконечник изнашивается и требует замены, когда он становится шероховатым или покрывается ямками.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы продемонстрируем это на реальном примере. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1. Установите компонент . Начните с вставки выводов светодиода в отверстия на печатной плате.Переверните плату и согните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит его выпадение во время пайки.

Шаг 2: Нагрев соединения – Включите паяльник и, если он имеет регулируемый регулятор нагрева, установите его на 400°C. В этот момент коснитесь кончиком утюга медной площадки и провода резистора одновременно. Вам нужно удерживать паяльник на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3: Нанесите припой на соединение – Продолжайте держать паяльник на медной площадке и выводе и прикоснитесь припоем к соединению. ВАЖНО – Не прикасайтесь припоем непосредственно к кончику утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении к нему. Если соединение будет слишком холодным, оно сформирует плохое соединение.

Шаг 4: Отрежьте выводы – Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным путем.Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. Когда он остынет, вы можете отрезать лишний провод от проводов.

Правильная пайка гладкая, блестящая и имеет форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний провод или соединение.

Теперь пришло время показать вам, как спаивать провода. Для этого процесса рекомендуется использовать руки-помощники или другое зажимное устройство.

Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы спаиваете вместе. Если провод скрученный, скрутите пряди между собой пальцами.

Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет и коснитесь жалом конца одного из проводов. Держите его на проводе 3-4 секунды.

Держите утюг на месте и прикасайтесь припоем к проводу, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс на другом проводе.

Держите два луженых провода друг над другом и прикоснитесь паяльником к обоим проводам.Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Уберите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить с помощью метода, известного как удаление припоя. Это удобно, если вам нужно удалить компонент или внести исправления в вашу электронную схему.

Чтобы распаять соединение, вам понадобится фитиль припоя, также известный как оплетка для распайки.

Шаг 1 – Поместите кусок демонтажной оплетки поверх соединения/припоя, который необходимо удалить.

Шаг 2 – Нагрейте паяльник и прикоснитесь жалом к ​​верхней части оплетки. Это нагреет припой ниже, который затем будет поглощен оплеткой. Теперь вы можете снять оплетку, чтобы увидеть, что припой извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к оплетке, когда вы ее нагреваете, потому что она станет горячей.

Дополнительный . Если у вас есть много припоя, который вы хотите удалить, вы можете использовать устройство, называемое припоем.Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой нажатием кнопки.

Для использования нажмите на поршень на конце присоски. Нагрейте соединение паяльником и поместите кончик присоски на горячий припой. Нажмите кнопку спуска, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску, нажмите на поршень.

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА (PDF) – Узнайте, как паять (17-страничная электронная книга)

Проверка и замена нагревательного элемента в паяльных станциях

В большинстве паяльных станций используется керамический нагревательный элемент для выработки тепла, необходимого для пайки. Как и в случае с любым резистивным нагревательным элементом, элемент в конечном итоге сгорит. Большинство паяльных станций марки Circuit Specialists включают сменный нагревательный элемент без дополнительной оплаты. Процедура проверки и замены этого нагревательного элемента будет описана для специалистов по схемам CSI Station 1A.

Первая операция должна заключаться в том, чтобы убедиться, что нагревательный элемент действительно перегорел. Сопротивление нагревательного элемента должно составлять от 19 до 23 Ом. Показание в несколько тысяч Ом и более указывает на сгоревший нагревательный элемент.На паяльной станции 1А нагревательный элемент подключается между контактами 1 и 2 на гнезде паяльника. Если сопротивление измеряется правильно, следует измерить датчик температуры. Это измерение получается между контактами 4 и 5 на гнезде паяльника и должно составлять от 1,2 до 1,5 Ом. Если какое-либо из этих значений сопротивления неверно, нагревательный элемент следует заменить.

Наконечник должен быть разобран после отключения от основного блока. Снимите медную стопорную гайку, прежде чем поворачивать ее против часовой стрелки, пока она не освободится от резьбы на рукоятке. Снимите корпус наконечника, паяльное жало и фиксатор наконечника, потянув их вперед с наконечника. Затем отвинтите пластиковую стопорную гайку, поворачивая ее против часовой стрелки, пока она не освободится от пластиковой резьбы на рукоятке. Теперь вытолкните нагревательный элемент из корпуса ручки, чтобы открыть соединения со шнуром и небольшой печатной платой. Отпаяйте четыре провода — КРАСНЫЙ/КРАСНЫЙ и СИНИЙ/БЕЛЫЙ — старого нагревательного элемента и снимите его с печатной платы.Обязательно запомните расположение каждого из четырех проводных соединений на печатной плате.

Снимите металлическую защиту, расположенную в нижней части старого нагревательного элемента, и прикрепите ее к нижней части нового нагревательного элемента. Теперь новый нагревательный элемент можно припаять к печатной плате в том же месте, что и удаленный элемент. Припаяйте один из двух КРАСНЫХ проводов от нагревательного элемента к КРАСНОМУ проводу от шнура на плате, а затем припаяйте оставшийся КРАСНЫЙ провод от нагревательного элемента к СИНЕМ проводу от шнура на плате. (Примечание: для двух КРАСНЫХ проводов нагревательного элемента не требуется полярность, поэтому их можно поменять местами без ущерба для работы паяльной станции. Тем не менее, провода датчика чувствительны к полярности и должны быть подключены, как описано ниже. )

Припаяйте СИНИЙ провод от нагревательного элемента к ЗЕЛЕНОМУ проводу от шнура на печатной плате, а БЕЛЫЙ провод от нагревательного элемента припаяйте к БЕЛОМУ проводу от шнура на печатной плате. Узел печатной платы нагревательного элемента теперь можно снова вставить в рукоятку.Убедитесь, что печатная плата зафиксирована в выемке на входе в основную рукоятку. Теперь пластиковую стопорную гайку можно снова установить на основание рукоятки и затянуть. Чтобы завершить операцию повторной сборки, наденьте держатель наконечника (убедившись, что меньший конец вставлен первым), вставьте паяльное жало и закрепите сборку с помощью корпуса наконечника и медной гайки. Измерения сопротивления, описанные выше, теперь должны быть выполнены снова, чтобы проверить соединения.

Эта процедура иллюстрирует шаги, необходимые для проверки и замены нагревательного элемента в CSI Station 1A, но та же самая процедура может быть применена практически к любой паяльной станции с резистивным нагревательным элементом.Имейте в виду, что сменная ручка доступна для всех паяльных станций Circuit Specialists по очень разумной цене, если пользователь не желает выполнять перечисленные выше услуги.

процедур пайки | Группа продуктов Харрис

Пайка — это процесс соединения, при котором коалесценция достигается путем нагревания ниже 800°F с использованием цветного присадочного металла с температурой плавления ниже температуры плавления основного металла. Соединяемые металлы определяют используемые методы флюса, припоя и нагрева.Основные металлы выбираются по определенным свойствам, таким как электропроводность, вес и коррозионная стойкость.

Для получения надежного паяного соединения необходимо учитывать следующее:

• Конструкция соединения: они должны быть разработаны с учетом требований припоев и их ограничений.
• Предварительная очистка: поверхности должны быть тщательно очищены, чтобы припой смочил основной металл.
• Флюс: Должен быть предусмотрен флюс для удаления следов поверхностной пленки или оксидов и для предотвращения образования оксидов во время операции пайки.
• Надлежащее крепление или выравнивание деталей должны поддерживаться для обеспечения прочного паяного соединения.
• Нагрев основных металлов должен быть равномерным или равномерным по основным металлам, чтобы обеспечить хорошее проникновение припоя в шов. Если используется неагрессивный флюс, дальнейшая очистка не требуется. Использование коррозионного флюса делает обязательным удаление остатков флюса.

Основные этапы пайки  

1. Соединительный фитинг : зазор 0.005″ подходит для большинства пайки. При пайке металлов с предварительно нанесенным покрытием рекомендуется зазор 0,001″ для обеспечения максимальной механической прочности.
2. Типы очистки включают :
   • Механические узлы и агрегаты — Scotch Brite, наждачная шкурка
   • Химическая очистка с использованием кислот для удаления ржавчины, окалины или сульфидов. Наиболее часто используемыми кислотами являются соляная и серная.
3. Нанесение флюса
   • Флюс должен удалять оксиды и останавливать их преобразование.
   Флюс
   • должен допускать перемещение припоем.
   Флюс
   • должен способствовать смачиванию поверхности припоем.
4. Применение тепла : Равномерный или однородный нагрев швов имеет первостепенное значение для обеспечения прочного соединения.
   • Типы паяльного оборудования:
     1. Паяльники электрические
     2. Горелка сантехника — пропановая низкотемпературная
     3. Пайка погружением – большая емкость с расплавленным припоем для пайки нескольких соединений
     4. Нагрев в печи — используется только в производстве, где другие методы нагрева нецелесообразны
5. Нанесение припоя выполняется в два этапа :
   1. Смачивание металлических поверхностей
   2. Заполнение зазора между смачиваемыми поверхностями припоем

      В зависимости от условий применения каждый этап можно выполнять отдельно. Это позволяет более легко контролировать условия.

6. Охлаждение соединения :
   • Как можно скорее после пайки соединение можно охладить с помощью струи воды или воздуха. Медленное охлаждение может привести к чрезмерному легированию, что приведет к хрупкому соединению.
7. Обработка остатков флюса :
   • Неагрессивные флюсы представляют собой флюсы на основе канифоли, не требующие удаления.Коррозионные флюсы — это флюсы, содержащие хлорид цинка. Удаление необходимо для предотвращения коррозии.

Системы индукционного нагрева CEIA для пайки, закалки, пайки оловом, термообработки

ИНДУКЦИОННЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Более 30 лет компания CEIA занимается разработкой и производством бесконтактных индукционных нагревательных устройств для обработки металлов. Высокочастотные и среднечастотные генераторы, блоки управления, оптические датчики для измерения температуры и автоматические устройства подачи проволоки из припоя составляют линейку продуктов, известную как семейство Power Cube ^® , которые идеально подходят для промышленных процессов термообработки и пайки. сварка. Уникальные технологические решения
CEIA позволяют производить силовое оборудование компактных размеров, с чрезвычайно высокой энергоэффективностью и долговременной надежностью.
Высокая производительность, которую они предлагают, способствует широкому использованию систем CEIA в наиболее важных областях промышленности, где они получили одобрение конечных пользователей и производителей конечной продукции.

Выбор по ПРИМЕНЕНИЕ

Наши системы индукционного нагрева в настоящее время применяются в различных отраслях промышленности. Благодаря чрезвычайно высокой энергоэффективности, гарантированной надежности во времени и уменьшенным габаритам, индукционные генераторы, блоки управления и оптические пирометры CEIA дополняются всеми основными производителями автоматических машин (OEM) и успешно используются во всех тех приложениях, где воспроизводимость процесса, постоянный источник питания и точный контроль температуры имеют важное значение.

Твердая пайка

Генераторы CEIA особенно подходят для всех видов пайки изделий из стали, меди, нержавеющей стали, алюминия и других металлических сплавов.

Читать далее

Оловянная пайка

Специализированные блоки управления могут управлять всеми этапами пайки и обеспечивать замкнутую систему управления, которая позволяет соблюдать все параметры пайки, установленные оператором.

Читать далее

Пайка инструментов

Устройства CEIA, благодаря выходной мощности и чрезвычайно точному контролю температуры, позволяют ограничить нагрев только областью пайки, тем самым сохраняя металлургические свойства твердого сплава и режущего наконечника.

Читать далее

Нагревание

Генераторы CEIA идеально подходят для закалки, поверхностной закалки, отжига. Площадь и глубина нагрева фактически зависят от геометрии катушки и времени воздействия магнитного поля.

Читать далее

Пайка алюминия

Пайка алюминия особенно важна, поскольку температура плавления припоя очень близка к температуре плавления самого алюминия.

Читать далее

Герметизация крышки

Таким образом, высокочастотные устройства серии 900 идеально подходят для запечатывания крышек, где скорость, точность и повторяемость нагрева являются основными особенностями.

Читать далее

Теплая формовка

Индукционные генераторы CEIA, благодаря чрезвычайно компактным размерам, могут быть легко интегрированы в кузнечные машины, для процессов горячей штамповки (300-900°С) сплава титана, никеля, стали, для производства крепежных изделий.
Обладая широким диапазоном частот и мощностей, генераторы CEIA достигают превосходных характеристик и очень высокого выхода как магнитных, так и немагнитных материалов (титановый сплав, никель, сталь).

Читать далее

Индукционная отверждение

Отверждение включает в себя любой процесс, в котором тепло используется для катализа или инициирования структурных изменений на химическом и молекулярном уровне в полимерных материалах, таких как эпоксидные смолы, фенольные смолы, полиэфиры и силиконы. Эти материалы применяются различными способами в различных продуктах для склеивания, защитного покрытия, герметизации, изоляции и других целей.

Читать далее

Термоусадочный фитинг

Это распространенный метод в промышленности и механических мастерских для сборки и разборки механических компонентов и узлов трансмиссии.Этот метод включает использование тепла и явления теплового расширения для преодоления размерной интерференции двух компонентов и создания чрезвычайно прочного механического соединения между двумя частями.

Читать далее

---

Паяльные жала | | Теплый пол своими руками

Точка очистки труб и фитингов

Любой сантехник скажет вам, что очистка является ключом к получению прочных и герметичных соединений при пайке медных труб.Медь окисляется. Со временем блестящий медный блеск сменяется тусклым коричневым налетом окисления. Удаление этого покрытия необходимо для создания идеального сантехнического соединения. Наждачная ткань сантехника, стальная мочалка, наждачная бумага, наждачная шкурка и пескоструйная обработка — все это методы, используемые для удаления коричневого слоя окисления и восстановления блестящего, легко поддающегося пайке медного блеска.

Необходимо тщательно очистить как внешнюю часть трубы, так и внутреннюю часть фитинга… .даже новые трубы и фитинги.Чем чище труба, тем лучше соединение.

Слегка флюсовать обе поверхности для пайки

Затем на внешнюю сторону медной трубы и внутреннюю часть припаиваемого фитинга наносится паяльная паста

. Нет необходимости наливать огромные куски флюса на медь. Достаточно легкого ровного покрытия. Кисточку или две для флюса следует приобрести вместе с тюбиком паяльной пасты. Это не всегда легко, но старайтесь содержать использованную щетку в чистоте, храня ее между использованиями в пластиковом пакете.

Подготовка нескольких соединений

Сантехнические работы — это упражнение в том, чтобы добраться из пункта А в пункт Б максимально чисто и легко. Как правило, проще всего подготовить несколько соединений и спаять их за один блок. Часто вы можете построить большую часть вашей системы трубопроводов и просто позволить холодным соединениям держаться вместе, пока вы не будете готовы припаять всю сборку. Преимущество этого заключается в том, что вы можете «проверить соответствие» всего вместе, не прибегая к жесткой пайке соединений, которые может быть сложно разобрать.

Одним заметным исключением из этой процедуры может быть большое количество труб и фитингов, свисающих ниже ключевой вертикальной трубы. Срезной вес большого сантехнического узла под этим непропаянным соединением гарантирует неприглядный и раздражающий обвал меди. Решение состоит в том, чтобы просто припаять один или два соединения и решить проблему, обеспечив прочное соединение, чтобы выдержать вес узла, расположенного ниже.

Иногда делают несколько таких «опорных» соединений, чтобы большую часть сантехники можно было «подгонять» вместе.

Применение тепла

Когда вы выполнили «сухую подгонку» нескольких соединений и ваши очищенные и профлюсованные фитинги готовы к пайке, помните об одном важном факте, а именно: припой течет навстречу теплу . Припой будет течь даже в гору.

Соединение между фитингом и трубой (то есть место, где припой в конце концов попадет в фитинг) НЕ находится там, куда вы хотите направить пламя горелки. Вы хотите, чтобы припой протекал внутрь фитинга и вокруг него, поэтому нагревайте корпус фитинга и наклоняйте припой, следуя за ним.

Например, если вы паяете медное колено, горелку следует направлять ближе к изгибу колена, а не на край фитинга. Если вы не находитесь в замкнутом пространстве, попробуйте немного подвигать горелку вокруг фитинга, чтобы максимизировать равномерный нагрев. В то же время осторожно коснитесь припоем соединения, которое вы будете паять. Сначала соединение будет слишком холодным, чтобы расплавить припой. Продолжайте проверять его каждые несколько секунд, пока фитинг не станет достаточно горячим, чтобы довести припой до точки плавления.Вы хотите, чтобы тепло от горячего фитинга расплавило припой, а не пламя горелки. На самом деле, НИКОГДА не используйте горелку для плавления припоя. Когда сам фитинг станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой, вы можете отключить горелку и позволить припою проникнуть в соединение.

Горячий фитинг плавит припой, а не пламя горелки

Старайтесь не перегревать фитинг. Это только выжжет флюс и затруднит получение хорошего, плотного шва.

Нет необходимости подавать столько припоя, чтобы он вытекал из нижней части фитинга.Хорошее эмпирическое правило: используйте длину припоя, эквивалентную размеру припаиваемого фитинга. Другими словами, если вы припаиваете фитинг на ¾ дюйма, используйте припой на три четверти дюйма. Фитингу диаметром 1 ½ дюйма потребуется кусок припоя длиной 1 ½ дюйма, чтобы заполнить соединение.

Как правило, рекомендуется давать фитингу или фитингам естественное охлаждение. Следует избегать опрыскивания или обливания водой.

Кроме того, при пайке в замкнутых пространствах, например, в полостях балок и опорных стенах, всегда соблюдайте мощность пропановой горелки.Защитите любые легковоспламеняющиеся поверхности, защитив их от пламени куском листового металла. Помните, что язычок паяльной горелки может выходить далеко за пределы припаиваемого фитинга. Хорошая техника пайки требует большего, чем хорошее соединение без утечек. Будьте бдительны, организованы и всегда надевайте защитные очки.

Горячие работы (сварка, резка, нагрев, пайка и пайка)

Информация о политике

Политика Название	Горячая работа (Сварка, Резка, Отопление, Пайка и пайка)
Ответственный офис
ОТЧЕТ СОЗДАНИЯ ОФИСА	Экологическое здоровье и безопасность
Тип политики	Здоровье окружающей среды
Номер политики	1004
Дата последней редакции	02. 08.2021

Опасности сварки, резки, пайки и пайки могут включать пожар и взрыв, поражение электрическим током, повреждение глаз, ожоги и вдыхание ядовитых паров.Поэтому безопасная горячая методы работы должны соблюдаться всегда.

Уполномоченный персонал

Только квалифицированный персонал, ознакомленный с необходимыми методами техники безопасности, может допущены к выполнению огневых работ.

Разрешения на огневые работы

1. Перед выполнением огневых работ получить разрешение на огневые работы.
2. EH&S проверит/проверит разрешение на огневые работы после получения заполненного разрешения.
3. Уведомить EH&S по завершении работ, разрешенных в разрешении, и вернуть заполненное разрешение в EH&S в течение 24 часов.

Средства индивидуальной защиты

1. Защита глаз: Сварочные маски должны использоваться во время всех операций дуговой сварки. Сварка очки или другие подходящие средства защиты глаз должны использоваться во время газовой сварки или резки. операции и по мере необходимости для операций пайки. Средства защиты глаз следует носить, когда откалывающая косынка или металлические осколки.
2. Защитная одежда: Все сварщики должны носить огнеупорные рукавицы. Огнеупорный фартуки могут быть желательны для защиты от излучаемого тепла и искр.Вся одежда должны быть в достаточной степени очищены от масла или жира.
3.  Сварочные кабины и сварочные отсеки
   1. Сварочные отсеки: Там, где в здании регулярно проводится дуговая сварка, стены сварочный отсек должен быть окрашен лаком с низким коэффициентом отражения.
   2. Сварочные камеры: дуговая сварка. Рабочий должен быть заключен в индивидуальную кабинку окрашены с низким коэффициентом отражения или должны быть покрыты негорючим экраны так же окрашены.Кабины и экраны должны обеспечивать циркуляцию воздуха на полу. уровень.
   3. Смежные рабочие места: Дуговая сварка. Рабочие или другие лица, находящиеся рядом с зонами сварки должны быть защищены от лучей негорючими экранами или щитами или должны быть необходимо носить соответствующие защитные очки.

Вентиляция — Общие

1. Механические системы Вентиляция и вытяжка должны быть обеспечены при выполнении сварки или резки:
   1. На площади менее 10 000 кубических футов на одного сварщика.
   2. В помещении с высотой потолков менее 16 футов.
   3. В ограниченном пространстве или там, где сварочное пространство содержит перегородки или другие конструктивные элементы. перегородки, значительно затрудняющие вентиляцию.
   4. На материалах или в условиях, которые могут вызвать выброс вредных количеств токсичных примесей в воздухе.
      Такая вентиляция должна иметь минимальную скорость 2000 кубических футов в минуту на одного сварщика, за исключением случаев, когда предусмотрена местная вытяжная вентиляция или респираторы с подачей воздуха.
2. Местная вытяжная вентиляция – может осуществляться посредством:
   1. Свободно перемещаемые колпаки, предназначенные для размещения сварщиком как можно ближе к свариваемая работа и обеспечивается скорость потока воздуха, достаточная для поддержания скорость в направлении вытяжки 100 погонных футов в минуту в зоне сварки, когда вытяжка находится на максимальном удалении от точки сварки.(Примечание: для определенных загрязняющих веществ в воздухе может потребоваться повышенная скорость вентиляции).
   2. Стационарное ограждение, верхняя часть и не менее двух сторон которого окружают место сварки или операции резки и со скоростью воздушного потока, достаточной для поддержания скорости вдали от зоны дыхания сварщика не менее 100 погонных футов в минуту.

Операции по обезжириванию – хлорированные углеводороды

Обезжиривание или другие операции по очистке с использованием хлорированных углеводородов должны расположен так, чтобы пары от этих операций не попадали в атмосферу и не втягивались в нее связанных с любыми сварочными работами.

Противопожарная защита

1. Запрещенные сварочные работы: резка или сварка запрещены в следующих ситуации:
   1. В присутствии легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред.
   2. В местах вблизи складов большого количества легковоспламеняющихся материалов.
   3. В вентиляционных установках и воздуховодах.
   4. За пределами регулярно назначенной зоны сварки без разрешения.
2. Меры предосторожности перед сваркой: до того, как резка или сварка разрешены за пределами назначенного участок сварки, этот участок должен быть осмотрен лицом, ответственным за выдачу разрешений. операции по резке и сварке, как правило, руководителем сварщика.
   Надзорный орган должен определить меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при выдаче разрешения продолжить, убедившись в следующем:
   1. Горючие полы должны содержаться во влажном состоянии или должны быть защищены противопожарными экранами. Если горючий материалы на полу, (бумага, древесная стружка и т. д.) пол должен быть подметен чисто в радиусе 35 футов. Там, где полы увлажнены, персонал, работающий оборудование для дуговой сварки должно быть защищено от возможных ударов.
   2. Если перемещение горючих материалов за пределы 35-футового радиуса нецелесообразно, пламя должны быть предусмотрены огнезащитные покрытия. Края крышек должны быть плотно прилегают во избежание искрения. от входа.
   3. Отверстия или трещины в стенах или полу в зоне сварки должны быть плотно закрыты для предотвращения попадания искр или горячего металла на соседние участки.
   4. Резка или сварка труб или другого металла, соприкасающегося с горючими стенами, перегородками, или другие конструкции не должны выполняться, если работа проводится достаточно близко, чтобы вызвать воспламенение по проводимости.
   5. Контейнеры, в которых находились легковоспламеняющиеся или токсичные жидкости, не должны подвергаться каким-либо огневым работам. на них, пока они не будут тщательно очищены.Если есть сомнения, свяжитесь с отделом охраны окружающей среды. Здоровье и безопасность для получения дополнительной помощи.
   6. Должны быть в наличии переносные огнетушители, соответствующие типу возможного пожара на рабочем месте.
3. Пожарное дежурство должно быть обязательным и обеспечиваться всякий раз, когда выполняется резка или сварка. в местах, где может возникнуть пожар, отличный от незначительного, или где любое из следующих существуют условия:
   1. Выполняется потолочная сварка или резка.
   2. Заметное количество горючих материалов в строительных конструкциях или содержании ближе чем 35 футов до работы в горячем состоянии.
   3. Наблюдайте за зоной резки сварки в течение не менее получаса после завершения операций и во время любого обеда или отдыха для обнаружения и тушения возможных тлеющих пожаров.

Сжатые газы

1. Хранение. Газовые баллоны должны храниться только в утвержденных местах, где существует опасность вероятность повреждения или опрокидывания сведена к минимуму.Баллоны должны быть защищены от падения.
   1. Кислородные баллоны — нельзя хранить в одном месте с баллонами с легковоспламеняющимися материалами. газы или горючие материалы, если их не разделяет расстояние в 20 футов или огонь прочная перегородка высотой не менее 5 футов с пределом огнестойкости один час.
   2. Регулирующие клапаны неиспользуемых баллонов должны быть закрыты защитными колпачками; в использовании, они должны быть беспрепятственными и доступными для быстрого отключения в чрезвычайная ситуация.