Для покраски печи можно использовать смесь из алюминиевой пудры (200 г), клея, изготовленного на основе силикатов (0,5 л) и небольшого количества мела (20 г).

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

7.3 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Эффективность

8

Безопасность

7

полезные советы, чертежи и рекомендации

Печка, работающая на отработанном масле – отличный и экономный вариант обогрева, к тому же подобные печи на отработке вы сможете изготовить своими руками, используя ряд материалов и руководствуясь чертежами. Как сделать печки на отработанном масле в домашних условиях вы узнаете в этом материале.

Что такое отработка: преимущества и недостатки

Отработанное масло, или же просто отработка, широко используется для работы печи. Такое масло можно найти в больших количествах на всевозможных автомобильных предприятиях, СТО и мастерских. Для печей используется индустриальное, трансмиссионное и моторное масло.

Утилизировать отработку можно, но зачем, когда можно сэкономить хорошие деньги, изготовив из нее печку своими руками. Отработанное масло дает теплоотдачу, которая равняется 15 кВт работы электрообогревателя. Расход при этом составляет от 05 и до 2 литров в час.

Печи на отработке работают по принципу прямого нагревания воздуха, с их помощью можно отапливать такие небольшие помещения, как мастерские, теплицы, гаражи и так далее. Также такая печь пригодиться и на автосервисе, где не нужно будет долго искать нужное топливо.

Печи на отработки имеют следующие преимущества:

• отсутствие гари и копоти при сгорании масла;
• печь проста в работе;
• высокий уровень пожаробезопасности, поскольку горят лишь пары топлива, а не оно само.

Но стоит учитывать и недостатки топлива:

• отработанное масло содержит массу примесей, влаги, спиртов и многого другого, что, при использовании в котлах может засорить фильтры и форсунки, и даже спровоцировать взрыв в блоге подогрева;
• масло перед использованием в котле нужно фильтровать и очищать, что невозможно сделать самостоятельно;
• невозможность держать на холоде отработку, оно должно храниться либо в отапливаемом помещении, либо в закрытом виде в бочке на глубине, соответствующей уровню замерзания земли.

Классификация печей на отработанном масле

Наиболее распространенными в быту видами печей на отработанном масле являются печки на пиролизе и турбогорелки.

Особенность пиролизных печей состоит в том, что отработанное топливо нагревается от кислородного недостатка в камере, где разлагается масло. Остатки разложения во второй камере сгорают вместе с кислородом, что провоцирует выделение тепла в большом количестве. Температура пиролиза может быть изменена, если прибавить или убавить уровень подачи воздуха в камеру. Но подобную печь нужно будет постоянно чистить, а еще в ней невозможно поддерживать ту или иную температуру в автоматическом режиме. 

Турбогорелки работают как двигатели для дизелей: масло попадает в камеру и начинается горение паров. Однако подобные печи очень привередливые в отношении качества топлива также их нужно каждый раз перед использованием подогревать.

По конструкции печи на отработке делятся на такие:

• агрегаты, изготовленные на основе газового баллона;
• агрегаты с поддувом;
• агрегаты с капельной подачей масла.

Как сделать печь на отработке из газового баллона

Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само. Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов:

1. Дымоходные трубы с диаметров внутри 10 см и стенками толщиной по 2 мм и длиной по 4 мм.
2. Емкость для топлива на 8–15 литров.
3. Трубки для горелок.
4. Электроды и аппарат для сварки.
5. Напильник.
6. Болгарка.
7. Уголки из стали.
8. Дрель и сверла.
9. Рулетка с уровнем.

Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более. Важно, чтобы температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно.

Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении.

Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи.

Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит для протяжения вытяжной трубы.

Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха.

Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это.

Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить.

Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв.

В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола.

Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин.

Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала.

Печь на отработке из стальных листов

Чертежи и сборка конструкции печи из стальных листов.

А сейчас мы узнаем, как сделать печку на отработке из стальных листов. Подобная печь более компакта и не очень много весит. Кроме того, она подключается к отоплению, морозоустойчива также на ней можно готовить еду.

Перечень необходимых инструментов такой:

1. Стальные листы по 4 и 6 мм толщиной каждый.
2. Болгарка.
3. Напильник.
4. Инструмент для сварки и электроды.
5. Труба для дымохода.
6. Чертежи.
7. Стальные уголки под печные ножки.
8. Рулетка с уровнем.
9. Молоток.
10. Труба для горелки (стальная, медная или жестяная).

Подготовьте чертеж конструкции и прорисуйте все детали. Сделайте детали для резервуара из стального листа, имеющего толщину 4 мм. Затем из листа толщиной 6 мм изготавливается топливник и крышка. Листы нужно разложить на полу и на них делаются разметки. Потом их вырезают на детали болгаркой и сваривают швы.

Вырежьте полоску 115 мм в ширину из листа толщиной 4 мм, сложите на станке полосу и приварите ее сварочным аппаратом – у вас должна выйти труба для масла. Из этого же листа вырезаем круг с диаметром 34,5 см, который будет служить крышкой для масляной емкости. Привариваем ее к трубе, а к ней – уголки со всех сторон.

Берем лист толщиной 6 мм и вырезаем 6-сантиметровую полоску, сворачиваем ее кольцом с диаметром 35,2 см. Вырезаем круг с диаметром 35,2 см из этого же листа, посередине просверливаем дыру диаметром 10 см для дымоходной трубы. С правой стороны через 4 см сверлим еще одно отверстие на 5 см для вливания масла. Теперь кольцо и круг свариваем и получаем бак для заливания масла.

Чтобы сделать нижнюю часть емкости, берем лист на 6 мм и вырезаем из него круг с диаметром на 35,2 см, потом отступите пару сантиметров от его края и вырежьте отверстие на 10 см. Оно будет служить для прохождения патрубка, в который будет вставлена труба для дымохода. Сам патрубок делается из трубы диаметром 10 см, от которой отрезается отрезок размером в 13 сантиметров.

Вырежьте прямоугольник из 6-миллиметрового листа, ширина его должна составлять 7 см, а длина – 33 соответственно, он будет служить в качестве перегородки. Ее приваривают к кругу диаметром 35,2. А во второе отверстие вставляют готовый патрубок.

На трубе для горелки просверливают 48 отверстий на 9 мм, они должны располагаться друг от друга на расстоянии 6 см.

Готовую трубу вставьте в крышку для масляного контейнера, проверьте уровнем, чтобы она стояла ровно. Погрешности следует удалить болгаркой или напильником. Части должны плотно входить друг в друга, приваривать их не нужно.

Вставьте выхлопной патрубок на 16 см в отверстие бака, куда будет заливаться масло.

Соедините верхнюю часть резервуара с нижней не приваривая их, а просто соедините плотно деталями. Чтобы максимально их закрепить, сделайте кольцо для уплотнения диаметром 35,4 см и наденьте на резервуар.

Приварите заливочный бак к трубе, где сделано много отверстий. С обратной стороны к этой же трубе приварите скрепленную конструкцию резервуара. Чтобы контейнер для заливки масла легко открывался и закрывался, его оснащают круглой пластинкой.

Сделайте дымоход из 4-метровой трубы. Дымоход нельзя проводить горизонтально, внутри помещения он может проходить под наклоном, но на улице – только вертикально.

Противопожарные меры

Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности:

• не оставляйте печку на сквозняке;
• не ставьте печь рядом с предметами, способными легко воспламеняться;
• соблюдайте дистанцию на полметра вокруг печи, чтобы на нем ничего не находилось;
• в масло не должна попадать вода;
• регулярно проверяйте дымоход на герметичность;
• используйте только техническое очищенное масло;
• не оставляйте работающий агрегат без присмотра.

Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении.

Как сделать отопление на отработанном масле своими руками: схемы и принципы обустройства

Любой материал, являющийся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера может приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические отходы превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Содержание статьи:

• Общий принцип функционирования
  • Применение перфорированной трубки
  • Использование плазменной чаши
• Баланс преимуществ и недостатков
• Где применять и как доработать?
• Несколько удачных самоделок
  • Вариант #1 – с готовым корпусом
  • Вариант #2 – самый популярный
  • Вариант #3 – маленький, но удаленький
• Соблюдение техники безопасности
• Выводы и полезное видео по теме

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Печки на отработке заводского производства пользуются неизменным спросом, но ведь такой агрегат можно смастерить и своими рукамиПрименение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

• незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
• малые затраты на топливо и оборудование;
• возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
• горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
• высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Если бы недостатков у отопления на отработке было больше, чем преимуществ, не появлялись бы в продаже вот такие изделия заводского производства, которые раскупают как горячие пирожки, несмотря достаточно высокие цены

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

• поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
• дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
• сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
• эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
• самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей приточно-вытяжной вентиляции. Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве обогревателей для гаражей,  и то в случае устройства хорошей вытяжки. Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Если эксплуатация котла на отработке для обогрева жилых помещений вызывает опасения, то в условиях гаража, СТО и автомоек эта модель востребована всегда

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м2 площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

В процессе сгорания отработка сильно нагревает стенки корпуса котла, в результате чего тонкостенные изделия могут просто прогореть и оказаться пожароопасными

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Эта печь на отработке сделана не по той схеме, которую мы привели выше, но её основу тоже составляет отработавший своё газовый баллон

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в следующей статье. Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

Все размеры этой самой популярной гаражной модели печки на отработке приведены на схеме, но, если вам проще сделать квадратные камеры, используйте параметры, указанные в видео, которое мы разместили в конце статьи

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

• болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
• перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
• сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
• кувалду;
• молоток, зубило и плоскогубцы;
• уголок для ножек;
• листовую сталь;
• переноску;
• заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

В процессе сборки и сварки изделия необходимо тщательно проверять на качество все швы, потому что эта модель очень сильно нагревается во время её эксплуатации

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Готовая двухкамерная печь выглядит очень просто, но эффективность её работы не вызывает никаких сомнений: она уже показала себя и неоднократно

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой печки на отработке можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

Процесс работы аналогичной, но немного доработанной печки можно посмотреть на видео в финальной части этой статьи.

Вариант #3 – маленький, но удаленький

Для больших помещений нужны производительные печки из предыдущих вариантов. Но есть и агрегаты-малютки, которые тоже многое могут. Вот такая самоделка весит всего лишь 10 кг.

При расходе 0,5 л горючего за час она способна выдать до 6 кВт тепла. Можно раскочегарить её и сильнее, но делать этого не стоит из соображений техники безопасности: взорвётся. Отличный вариант для гаражного обогрева.

Если у вас имеется старый газовый баллон, то именно он может стать топливным резервуаром для этой самоделки. Ёмкость для масла собирают из верхушки и дна этого баллона. При этом рекомендуется сохранить круговой шов с уплотнительным кольцом, которое дополнительно увеличит прочность изделия.

В левой части изображена печь со всеми параметрами, которые вам пригодятся в процессе её изготовления, а в правой готовое изделие становится основной частью водяного отопления

Если газового баллона нет, то подойдет и любая другая ёмкость высотой 350 мм и диаметром от 200 до 400 мм. Из неё и будет сварен резервуар для горения топлива.

Для создания воздушно-топливной смеси используем трубу, стенки которой не менее 4 мм толщиной. Конус можно сварить из прочной стали, толщиной от 4 мм. На схеме представлены все размеры конструкции. Они могут быть откорректированы как в меньшую, так и в большую сторону, но не более чем на 2 см.

Особое внимание следует уделить швам в местах перехода к конусам: именно здесь из-за активного горения смеси газов может происходить максимальный нагрев.

Дымоход для этой печки делают протяженностью не больше 3,5 метров, чтобы при создании слишком активной тяги топливо не затягивалось в трубу. Такое вытягивание может не только повысить расход горючего, но и снизить его теплоотдачу.

Эта самоделка может использоваться в водогрейном варианте отопления. Для этого, как показано на правом рисунке схемы, вокруг зоны дожигания топлива наматывают стальную трубку, по которой будет проходить вода.

Для предотвращения существенного снижения температуры газов, змеевик закрывают стальным кожухом, отражающим тепло. Нагретая таким способом вода уходит в систему отопления.

Использовать газовый баллон можно так же успешно в изготовлении буржуйки для гаража. Технология ее сборки подробно описана в предложенной нами статье.

Соблюдение техники безопасности

Для безопасной эксплуатации самодельного отопления на отработке необходимо обратить особое внимание на качество масла. В нем не должны присутствовать вещества, способные легко воспламеняться – бензин, ацетон и прочие.

Качество автомобильных отходов, как правило, оставляет желать лучшего. При их использовании может образовываться нагар, который придется время от времени счищать.

Вы видите, насколько может раскалиться котел, в качестве топлива для которого используется отработанное масло: нельзя поблизости от него сушить носки, ставить чайник с водой или раскладывать сухие доски

Кроме того, следует соблюдать перечисленные ниже меры безопасности.

• Диаметр дымохода не должен быть меньше 10 см. Предпочтительнее сэндвич-дымоход: на его поверхности откладывается меньше сажи.
• Рядом с котлом не могут находиться горючие вещества, в том числе и топливный бак. Только на безопасном расстоянии.
• Исключите попадание в камеру с раскаленным маслом воды или иной жидкости. Последствия подобной протечки представлены на видео в заключительной части этой статьи.
• В процессе функционирования котла на отработанном масле температуры нагрева значительно превышают те, которые достигаются при сгорании твердого топлива. Поэтому для этой конструкции и выбирают толстостенные материалы.
• Желательно оборудовать котельную системой принудительной циркуляции воздуха.

Не оставляйте работающий агрегат без присмотра. Это эффективная, но довольно опасная вещь.

Выводы и полезное видео по теме

Мастера-умельцы не делают секретов из собственных наработок и всегда готовы поделиться достижениями, показать самоделки в работе. Обратите внимание на видео, в котором представлена такая же печь, как в варианте #2, но с некоторыми доработками.

Посмотрите, как она работает, каков результат её использования в условиях внешнего мороза для обогрева довольно просторного гаражного помещения.

Ещё раз обращаем ваше внимание на технику безопасности, которую следует соблюдать при использовании самодельных печек на отработке.

Бросовое горючее, которое может достаться вам, если уж не совсем даром, то за сущие копейки, всегда привлекает внимание рукастых владельцев гаражных мастерских, теплиц или других нежилых помещений, требующих обогрева.

Да, талантливые люди могут буквально из отходов сделать необходимую в хозяйстве вещь. Но умение не приходит извне: оно нарабатывается. Возможно, наша информация поможет не только тем, кто уже умеет, но и тем, кто хочет научиться делать всё своими руками.

Хотите поделиться собственным опытом в сооружении прибора отопления на отработке? У вас есть информация, которая будет полезна посетителям сайта, желающим сделать печку для гаража своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме, задавайте вопросы.

Источник sovet-ingenera.com

Как мы проводим испытания: печи и плиты

Вид области, где мы тестируем диапазоны в лаборатории CNET.

В лаборатории тестирования бытовой техники CNET все развлечения и игры, пока не пришло время печь печенье.Тогда это наука.

Тестирование производительности плит и духовок здесь, в CNET, представляет собой сочетание баланса объективных данных, которые мы собираем, таких как показания температуры, с более субъективными наблюдениями, например, о том, как что-то на вкус. Невозможно оценить вкус бургера или текстуру куриной кожи, просто глядя на графики и диаграммы. Вместо этого мы объединяем сбор данных с тестированием вкуса, чтобы составить всесторонний обзор, который позволит вам узнать, является ли духовка или плита хорошей инвестицией для вашего дома.

Мы постоянно обновляем и совершенствуем нашу методологию испытаний для обзоров печей и плит, и вы можете ожидать, что многое из того, что вы читаете ниже, будет развиваться.

Сейчас играет: Смотри: Посмотрите, как мы тестируем духовки

1:45

Среда тестирования, оборудование и терминология

Для сбора данных в наших тестах мы используем следующие инструменты:

Мультиметр для окружающей среды: Мы используем это устройство для отслеживания температуры окружающей среды и относительной влажности во время тестирования.Характеристики духовки не так чувствительны к переменным условиям окружающей среды, как у других крупных бытовых приборов, но мы обычно проводим наш тест при плюс-минус 4 градуса по Фаренгейту 75 градусов по Фаренгейту (24 градуса Цельсия) и плюс-минус 15 процентов от 45. относительная влажность в процентах.

Беспроводной мультиметр: Наш мультиметр помогает нам гарантировать, что напряжение от наших электрических розеток к каждой духовке остается на уровне или выше рекомендованных спецификаций. Падение значения ниже указанного может привести к снижению тепловой мощности и увеличению времени приготовления.

Программное обеспечение, которое мы используем для сбора данных о температуре в тестовой лаборатории.

Крис Монро / CNET

Интегрированная система для всей лаборатории: Мы используем термопары для измерения температуры во время испытаний в духовках и на варочных панелях. Термопары подключаются к оборудованию от National Instruments и к специализированному программному обеспечению, которое мы создали самостоятельно, которое затем собирает все данные о температуре.

Секундомеры: Мы измеряем время стандартными секундомерами, которые вы можете увидеть на баскетбольной площадке.

Краткое примечание об устройствах: мы тестируем и плиты, и духовки в испытательной лаборатории. Эти термины иногда используются как синонимы, но есть разница. В ассортименте есть и варочная панель, и духовка (и мы тестируем обе части), а духовка — это именно то, что вам нужно.

Тестирование печи

Мы постоянно ищем новые способы тестирования продуктов, но в настоящее время у нас есть четыре теста, которые мы проводим для каждой печи. Мы запускаем каждый тест не менее трех раз на каждом блоке. Мы проведем дополнительный тестовый прогон, если результаты отдельного теста выйдут за допустимые пределы отклонения.Если этот результат ближе к нашим первоначальным тестам, мы вычеркнем оценку за пределами допустимого диапазона и усредним три лучших результата. Если последующий результат все еще выходит за пределы допустимого диапазона, мы начинаем устранение неполадок, которое может включать в себя консультации с производителем, если это необходимо.

Мы тестируем печи в традиционных режимах выпечки и конвекционных режимах выпечки. Большинство новых моделей духовок имеют конвекционный вентилятор в задней части камеры духовки, который распределяет тепло для более равномерного выпекания. Конвекционный вентилятор также быстрее готовит пищу, поэтому вам часто приходится изменять температуру рецепта.Большинство конвекционных печей имеют функцию автоматического преобразования, которая автоматически снижает температуру, и мы используем эту функцию, когда она доступна. Если духовка не преобразует температуру автоматически, мы следуем общепринятому методу вычитания 25 градусов по Фаренгейту (около 15 градусов по Цельсию) из рекомендованной в рецепте температуры приготовления.

Мы следуем рекомендациям производителя относительно того, на каком уровне ставить решетки для выпечки, жарки и жарки, которые могут варьироваться от прибора к прибору.Мы также следуем инструкциям на упаковке и используем среднее рекомендуемое время выпечки, когда используем консервированное печенье для тестов.

Выпечка

Брайан Беннетт / CNET

Сначала мы проверяем, насколько хорошо печь выпекает, когда в ней есть только одна решетка с едой и когда она имеет две решетки (мы называем их тестами с одной и двумя решетками соответственно). Для теста с одной решеткой мы выпекаем упаковку печенья Pillsbury Grands Homestyle Buttermilk в течение 15 минут при температуре 350 градусов F (177 градусов C) в традиционном режиме, т.е.е. мы не используем конвекционный вентилятор. Для теста с двойной решеткой мы выпекаем 24 печенья Pillsbury Buttermilk в течение 9 минут при 450 градусах F (232 градусах Цельсия) в режиме конвекции. Имейте в виду, что мы включаем функцию автоматического преобразования, если она доступна, что снижает эту температуру.

Тайлер Лизенби / CNET

Для испытаний как на одинарной, так и на двойной стойке мы устанавливаем в духовке соответствующую температуру. Затем вынимаем печенье из холодильника, где оно хранилось не менее 12 часов при температуре 3 градуса Цельсия.Для тестов на одной решетке мы кладем восемь печений из пачки Grands на расстоянии 2 дюйма друг от друга на противне AirBake. Для тестов с двумя решетками мы заполняем два противня, каждый с тремя рядами по четыре печенья, с промежутком 2 дюйма между каждой строкой и столбцом. Когда духовка сообщает нам, что она достигла желаемой температуры, мы ждем 1 минуту, прежде чем поместить печенье в духовку.

По прошествии необходимого времени для теста мы открываем дверцу духовки, убираем печенье на решетку для охлаждения и выключаем духовку.Мы оцениваем результаты, проверяя равномерность подрумянивания верхней части печенья и проверяя вкус на влажность. После того, как мы сделаем снимки печенья, мы преобразуем их в цветные изображения, чтобы лучше показать различные уровни коричневого цвета.

Обжарка

Крис Монро / CNET Крис Монро / CNET

Для нашего теста на жарку мы используем целую курицу весом около 5 штук.5 фунтов (около 2,5 килограмма). Мы следуем этому рецепту, но для приправы курицы используем только соль, перец и оливковое масло. Мы связываем курицу, помещаем ее на противень и жарим при температуре 425 градусов F (218 градусов C). Мы используем термодатчики в куриной грудке, чтобы отслеживать внутреннюю температуру курицы. Датчики подключены к нашей интегрированной системе, поэтому мы можем отслеживать температуру во время приготовления. Мы вынимаем курицу из духовки, когда она достигнет 74 градусов Цельсия, минимальной температуры, рекомендованной Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, и записываем, сколько времени потребовалось для достижения этой температуры.Если какой-либо датчик измеряет ниже этого значения, мы записываем дополнительное время, необходимое для достижения температуры.

Чтобы оценить эффективность жарки в духовке, мы пробуем курицу с обеих сторон, ища хрустящую кожицу, а также влажное белое и темное мясо.

Жареный

Крис Монро / CNET

Мы используем пирожки для гамбургеров, чтобы протестировать жаровню в духовке. Это функция приготовления, при которой блюдо, которое вы готовите, нагревается напрямую, чтобы придать ему аромат, полученный прямо из гриля.Для этих тестов мы используем говяжий фарш, состоящий на 80 процентов из нежирной говядины и на 20 процентов жира. С помощью кухонных весов мы отмеряли порции говядины весом 5,3 унции (около 150 граммов) и с помощью пресса для гамбургеров сформировали шесть котлет за один цикл испытаний.

После того, как пирожки приготовлены, мы помещаем их в три проволочных держателя, которые мы сделали сами (это помогает нам переворачивать бургеры во время наших тестов), и раскладываем их в два ряда по три на противне для жарки. Затем мы вставляем термозонды в центр каждой лепешки, чтобы зафиксировать внутреннюю температуру.

Включаем жаровню и используем настройку по умолчанию, затем начинаем регистрировать использование напряжения. Разогреваем жаровню в течение 5 минут, ждем еще минуту, затем ставим жаровню в духовку. Мы закрываем дверцу, если инструкция по эксплуатации духовки не рекомендует готовить при открытой дверце. Даем котлетам вариться 6 минут, затем переворачиваем. Мы выключаем жаровню и снимаем форму для жарки, когда каждая котлета для бургера достигает внутренней температуры 145 градусов по Фаренгейту (около 63 градусов по Цельсию). С помощью данных, которые мы собираем в нашем программном обеспечении, мы можем увидеть, сколько времени потребовалось для приготовления каждой лепешки, которое часто бывает разным.Мы также оцениваем внешний и внутренний вид каждого бургера с точки зрения влажности и нагара.

Тестирование варочной поверхности

Колин Уэст Макдональд / CNET

Кипение

При оценке варочных панелей мы используем два разных теста. Первый — это испытание на кипение воды, которое мы проводим на самой мощной конфорке варочной панели. Мы начинаем с записи напряжения в духовке, а также даты, времени, местоположения горелки, температуры окружающей среды и относительной влажности.Мы наполняем 5-литровую (4,7-литровую) кастрюлю 112 унциями (около 3 кг) воды. Начальная температура воды составляет 75 градусов по Фаренгейту (24 градуса по Цельсию), которую мы получаем с помощью клапанов Intellifaucet.

Прикрепляем термопару к стенке горшка с помощью заколки и вставляем конец в центр горшка примерно на дюйм от дна. Мы включаем горелку на максимальное значение и используем нашу систему, чтобы записать, сколько времени требуется, чтобы вода достигла 209 градусов по Фаренгейту (около 98 градусов по Цельсию), температуры кипения, которую мы определили на основании высоты и атмосферного давления нашего офиса в Луисвилле, Кентукки.

Варка на медленном огне

Во втором тесте варочной панели оценивается способность духовки поддерживать постоянную температуру после длительного периода. Мы смешиваем банку сгущенного томатного супа Кэмпбелла и банку воды в 2-литровой (1,9-литровой) кастрюле. Ставим кастрюлю на конфорку с наименьшей мощностью на варочной панели и вставляем в кастрюлю термопару так же, как при испытании кипячением. Мы переключаем горелку на средний уровень и начинаем регистрировать температуру в нашей интегрированной системе.

Когда температура супа достигает 160 градусов F (около 71 градуса C), мы переключаем конфорку на минимальное значение и даем ему вариться в течение 20 минут, одновременно регистрируя температуру в нашей системе. Через 20 минут мы смотрим на данные, чтобы определить, насколько изменилась температура супа после того, как огонь был уменьшен.

Собираем все вместе

Со всеми данными, которые мы собираем, плюс давние воспоминания о вкусных (или ужасных) образцах, мы внимательно изучаем печь или плиту, которые мы тестируем, чтобы оценить, насколько хорошо печь работает.Мы также проводим дополнительные анекдотические тесты для любых специальных функций, таких как настройки печи для пиццы. Мы оцениваем устройство на основе его характеристик, а также его дизайна, характеристик и удобства использования.

Как проверить горелку стеклянной плиты

В наши дни, если вы посмотрите на большинство современных кухонь, вы увидите, что они оснащены стеклянной плитой. Эти инновационные устройства были изобретены, чтобы сделать приготовление пищи в наших домах более безопасным и удобным.В течение многих лет они доказали свою ценность, и в результате многие перешли с газовых плит на плиты со стеклянным верхом. Однако, хотя многие люди используют эти новые типы приборов на своих кухнях, немногие знают, как на самом деле работают стеклянные плиты или как проверить горелку стеклянной плиты. Последнее — важный навык, который нужно знать, особенно когда у вас есть электрическая горелка, которая не работает должным образом.

Эта статья призвана помочь вам лучше понять вашу плиту со стеклянной столешницей и то, как вы можете проверить их, чтобы убедиться, что они работают оптимально.Прежде чем мы рассмотрим, как проверить конфорку стеклянной плиты, давайте сначала рассмотрим два типа стеклянных плит и то, как они работают.

Все, что вам нужно знать о горелках со стеклянным верхом.

Первое, что нужно знать о горелках для стеклянных плит, это то, что все они являются электрическими приборами, поскольку для работы они используют электричество. Однако, глядя на методы нагрева посуды и приготовления блюд, плиты со стеклянной столешницей можно разделить на электрические и индукционные.

Электроплита.

Традиционно электроплиты изготавливаются из металлических спиралей, которые горят при контакте с электрическим током. Однако многие современные электрические варочные панели имеют гладкую стеклянную поверхность, которая обеспечивает постоянный нагрев. При включении горелки становятся красными, пока не достигнут запрограммированной температуры. Когда он станет горячим, горящий красный свет будет включаться и выключаться, поддерживая заданную температуру. Этот тип плиты идеален, если вы ищете плиту, обеспечивающую постоянную температуру приготовления.

Индукционная плита.

А вот индукционная плита. Индукционная плита — звезда печей. Она имеет функции контроля нагрева и безопасности, которые делают ее идеальной варочной панелью на любой кухне. Индукционная плита использует электромагнитную энергию для приготовления пищи. При включении какой-либо элемент в приборе создает магнитное поле, которое вступает в реакцию с посудой, которую вы ставите на плиту. Эта реакция вызывает вибрацию, которая, в свою очередь, создает тепло, необходимое для приготовления пищи.Чтобы получить максимальную отдачу от индукционной плиты, настоятельно рекомендуется использовать нижнюю посуду из железа, стали или нержавеющей стали с магнитом.

Эти два типа приборов составляют то, что мы называем приборами со стеклянными плитами. Теперь, когда мы знаем, что это такое и как работают, давайте посмотрим, как мы можем проверить, что они работают правильно. Проверить, правильно ли работает конфорка стеклянной плиты, можно быстро и легко.

Первый и самый простой способ проверить горелку печи — просто включить ее на максимальную температуру и контролировать, остается ли она постоянно горячей.Если ваш прибор нагревается и температура значительно падает без снижения температуры, возможно, у ваших конфорок есть проблемы с эффективностью. По поводу новой техники обратитесь к продавцу и воспользуйтесь гарантией. Если у вас нет гарантии или вы используете старый прибор, обратитесь к специалисту, чтобы починить его.

Второй метод проверки горелки стеклянной плиты занимает немного больше времени, но является наиболее эффективным.Что вам нужно сделать, так это наполнить кастрюлю водой на четверть и поставить ее на каждую горелку, включенную на максимальную мощность. Затем проверьте, сколько времени нужно, чтобы вода достигла точки кипения. Всем четырем конфоркам обычно требуется одно и то же время, чтобы вода закипела. Если горелки разных размеров, разница во времени между их температурами кипения не должна быть значительной. Если в горелках вода не кипит с одинаковой скоростью, значит, в вашем приборе возникла проблема, и вам необходимо внимание специалиста по ремонту плиты.

Неработающие конфорки электроплит — более распространенная проблема, с которой сталкиваются домовладельцы, чем можно было бы ожидать. Когда случается это несчастье, большинство из них задается вопросом: «Что лучше делать?» — отремонтировать или заменить прибор.

Как специалисты по ремонту стеклопакетов, мы советуем отдавать предпочтение ремонту, а не замене прибора. Причина, по которой ваша горелка не работает, может быть из-за незначительной причины, такой как сломанный выключатель или плохая проводка.Квалифицированный специалист может решить такие простые проблемы за считанные минуты. Поэтому вместо того, чтобы тратить много времени и денег на замену, вызовите опытного специалиста по ремонту печей, чтобы он отремонтировал.

Вам нужна помощь специалистов, которые прекрасно знают, как заменить конфорку на стеклянной плите? У 5 Star Appliance Repair есть лучший сервис по ремонту горелок со стеклянной плитой в штате.Наша команда экспертов состоит из обученных и сертифицированных специалистов, способных оперативно отремонтировать любую электроплиту, независимо от тяжести нанесенного ей ущерба. Чтобы выполнять наши услуги быстро и эффективно, мы оснастили себя современным инструментом и запчастями для печей. Они помогают им ускорить обслуживание и предоставить наиболее точные результаты для вашей сломанной техники. Если у вас не работает конфорка стеклопакета LG или горелки другой марки, рассчитывайте на то, что мы отремонтируем ее быстро и эффективно.

Наши опытные специалисты прошли интенсивное обучение и готовы позаботиться о любой неисправной бытовой технике в вашем доме. Вы можете воспользоваться опытом наших специалистов прямо сейчас и получить всю свою бытовую технику в лучшем сервисе по ремонту в городе. Чтобы наши специалисты немедленно прибыли к вам домой, все, что вам нужно сделать, это позвонить нам по телефону (855) 731-4952 или отправить нам сообщение, используя нашу онлайн-форму для связи. Смело звоните в любой день в любое время суток. У нас всегда будет для вас технический специалист.

Оценка протокола безопасности печи на биомассе, используемого для тестирования бытовых кухонных плит в странах с низким и средним уровнем дохода

Основные моменты

•

Безопасность как пользователя, так и семьи должна рассматриваться как часть конструкции кухонной плиты.

•

Протокол Джонсона (2005) является полезной отправной точкой для оценки безопасности печи.

•

Результаты зависят от того, как отдельные испытатели управляют плитами.

•

Некоторые опасности, такие как хранение жидкого топлива, не учтены в протоколе.

•

Протокол оценивает плиту как отдельный предмет, а не домашнюю среду.

Реферат

Для смягчения воздействия чрезмерного загрязнения, вырубки лесов и травм, связанных с кухонными плитами в странах с низким и средним уровнем дохода, гуманитарные организации и организации частного сектора взяли на себя обязательство увеличить количество внедренных улучшенных кухонных плит (ICS) до 100 млн домохозяйств к 2020 году.Чтобы оценить безопасность этих АСУ ТП для конечных пользователей, Глобальный альянс за чистые кухонные плиты (GACC) разработал «Протокол безопасности печей на биомассе» (BSSP), состоящий из десяти тестов. Однако нет опубликованных доказательств того, что этот протокол проходил независимую оценку или сравнительный анализ. Это исследование было направлено на то, чтобы определить, подходит ли BSSP для этой цели, чтобы получать повторяемые оценки безопасности для ряда кухонных плит при выполнении различными тестерами. Результаты показали, что оценки для каждой печи значительно различались между каждым из шести испытателей, и только один из пяти ICS получил одинаковый общий рейтинг безопасности.В то время как по отдельности одни тесты давали относительно согласованные результаты, другие приводили к большим расхождениям. Мы пришли к выводу, что, хотя BSSP является важной отправной точкой в ​​подчеркивании необходимости оценки безопасности печей, есть некоторые аспекты протокола, которые требуют доработки, чтобы гарантировать, что он может быть надежно воспроизведен различными тестерами.

Ключевые слова

Улучшенные кухонные плиты

Безопасность

Ожоги

Африка к югу от Сахары

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2016 Авторы.Опубликовано Elsevier Inc. от имени Международной энергетической инициативы.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Часто задаваемые вопросы по Appliance411: Тестирование плиты / плиты / духовки / варочной панели

Элемент электрического диапазона — это просто резистивный провод, подвешенный внутри твердого сплава, изогнутого в различные формы, отделенный от него изоляцией. Когда к нему подается питание, резистивный провод выделяет тепло, которое передается на внешнюю оболочку элемента, где оно может быть поглощено кухонными принадлежностями или воздухом внутри камеры духовки.

Когда этот тип элемента выходит из строя, обрывается провод внутреннего сопротивления, вызывая разрыв цепи. Поскольку теперь цепь разомкнута, через элемент не может протекать электрический ток, выделяющий тепло.

Изоляция между резистивным проводом и внешним покрытием также может ухудшиться. Когда это происходит, внутренний провод сопротивления может контактировать с внешней оболочкой, вызывая короткое замыкание на массу. Сила такого короткого замыкания может пробить отверстие прямо во внешнем покрытии, расплавить его, а иногда и повредить используемую посуду.

Известно, что элементы печи иногда загораются как бенгальские огни фейерверка, когда их проволочная нить замыкается на землю. Этот эффект может продолжаться даже после отключения питания от диапазона. Во всех случаях нет реальной возможности возгорания, поскольку, как только материал элемента будет полностью истощен эффектом, он в конечном итоге погаснет сам по себе. Тем не менее, это может создать довольно сбивающее с толку световое шоу для всех, кто находится поблизости! В таком случае следует полностью отключить электропитание от прибора, пока его нельзя будет отремонтировать.

Замыкание элемента выпечки или жарки также может иногда повредить компоненты цепи управления (термостат, селекторный переключатель и т. Д.). На моделях с электронным управлением само управление очень чувствительно и может быть повреждено из-за такого отказа. Если элемент не работает после замены и восстановления полной мощности устройства, возможно, потребуется проверить компоненты цепи управления.

Тестирование элементов

Чтобы проверить элемент на непрерывность, сначала отключите прибор от источника питания.После того, как прибор стал безопасным для работы, элемент необходимо изолировать от остальной электрической цепи, удалив по крайней мере один из соединительных проводов. Как только это будет сделано, провода омметра или прибора для проверки целостности цепи можно поднести к каждой клемме элемента.

Точное сопротивление элемента часто не имеет значения, поскольку обычно не изменится в течение срока службы, кроме как полностью разомкнуться (показать бесконечное сопротивление) при неисправности или замыкании на землю (см. Ниже).Если вам интересно, большая поверхность конфорки варочной панели обычно находится в районе 27 Ом, небольшая — 45 Ом. Сопротивление элемента духовки для выпечки или жарения может составлять от 20 до 40 Ом в зависимости от его мощности.

Замыкание на массу

Элемент также может частично замкнуться на массу. Хотя этого может быть недостаточно для создания короткого замыкания и полного отказа элемента, это может создать опасность поражения электрическим током. Чтобы проверить элемент на замыкание на землю, омметр должен быть установлен на максимальную шкалу Ом (1 кОм или 10 кОм) и проверяться от одного из выводов элемента до металлической оболочки элемента.Возможно, потребуется протереть внешнюю поверхность элемента измерительным щупом, чтобы обеспечить хороший контакт. Если отображается что-либо, кроме бесконечного сопротивления, замените элемент.

| Домашние руководства

Джек Бертон Обновлено 9 декабря 2018 г.

Конфорки электрических плит быстро нагреваются и обеспечивают постоянный уровень нагрева для приготовления пищи. Когда они работают непостоянно, излучают непостоянное тепло или вообще не работают, возможно, неисправен выключатель управления горелкой. Проверить выключатель легко, и это под силу большинству домовладельцев, но для этой работы вам понадобится мультиметр.Перед тем, как начать какие-либо работы с плитой, убедитесь, что она отключена от розетки.

Автомат горения

Горелка на плите представляет собой излучающий змеевик. Электричество проходит через металлическую катушку и преобразуется в тепло. Количество тепла определяется количеством доступной электроэнергии, а количество электричества регулируется переключателем управления горелкой. В зависимости от модели переключатели расположены в разных местах вокруг печи. Обычно панель крепится несколькими винтами, которые необходимо удалить, чтобы получить доступ к переключателям.

Проводка управления

Внимательно осмотрите выключатель управления горелкой, ведущий к неисправной горелке. Поищите вокруг переключателя признаки коррозии или обрыва проводов. Если все в норме, то начинайте тестировать блок управления мультиметром. Замените гладкие щупы на мультиметре щупами из крокодиловой кожи и определите различные провода, идущие к выключателю и от него. Вы должны увидеть P, h2, h3, L1 (или N1) и L2 (или N2).

Тестирование мультиметра

Установите мультиметр в нижнее положение для измерения сопротивления в омах, которое обычно равно «1.«Установите переключатель проблемной горелки в положение высокой температуры и прикрепите один датчик к проводу L1, а другой — к проводу h2. Повторите процесс с проводами L2 и h3. Показания сопротивления для обоих должны быть от нуля до 20. Если Показание в любом тесте находится на верхнем пределе значения сопротивления, переключатель неисправен.

Другие тесты

Если значение сопротивления правильное, когда переключатель находится в состоянии сильного нагрева, повторите процесс с переключателем на средний нагрев. Результаты должны быть одинаковыми как на сильном, так и на среднем огне.Если вы получаете высокие показания, переключатель необходимо заменить. Выключите автомат горения и повторите тест с обоими наборами проводов. Если он работает правильно, мультиметр покажет ноль или бесконечность. В противном случае следует заменить элемент управления.

Тест горелки

Если все провода в блоке управления исправны, возможно, неисправен сам элемент горелки. Снимите его с плиты и внимательно осмотрите на предмет пузырей или трещин, которые указывают на проблему. Поместите щуп мультиметра на каждый из щупов горелки и проверьте, чтобы показания прибора находились в диапазоне от нуля до 50.Это говорит о том, что горелка работает исправно. Если счетчик не двигается, то следует заменить горелку.

Устранение неисправностей горелок на вашей электрической варочной панели

Если у вас есть электрическая плита, это надежный способ готовить пищу. Однако могут возникнуть ситуации, когда ваша электрическая плита не будет работать так надежно. Это расстраивает, но, в зависимости от вашей проблемы, вам может быть легко решить эту проблему. Будь то одна горелка не работает или все горелки, вот что вы должны искать, чтобы сделать правильный ремонт, чтобы ваша плита заработала.

Что тестировать, если горелки не работают

Электрическая варочная панель была спроектирована таким образом, что каждая конфорка представляет собой отдельный объект. Хотя есть некоторые детали, которые могут выйти из строя, что повлияет на все горелки, обычно из-за большинства проблем не работает только одна горелка. Однако, если все конфорки на электрической варочной панели не работают, это обычно указывает на некоторую общую электрическую неисправность.

Проверка источника питания

Когда все конфорки не работают, первое, что вы захотите проверить, — это источник электричества к плите.Некоторые варочные панели могут быть подключены к розетке в стене, в то время как другие могут быть подключены к вашему автоматическому выключателю.

Если ваша плита подключается к розетке, сначала вы должны убедиться, что вилка действительно вставлена ​​в розетку. Бывают случаи, когда она может вылететь из розетки по разным причинам или вилка ослабла. Наполовину подключенная плита не будет получать необходимый ей электрический ток, что может привести к ее поломке. Если вилка была надежно вставлена ​​в розетку, следующим шагом будет проверка розетки.Если в розетке нет электрического тока или он не на должном уровне, ваша плита не будет работать. Это означает, что ремонт должен производиться на самой розетке, а не на плите.

Для электрических варочных панелей, подключенных к автоматическому выключателю. Вместо того, чтобы проверять любую розетку, вы захотите проверить сам автоматический выключатель. Убедитесь, что выключатель в автоматическом выключателе печи находится в положении «включено», и проверьте, нет ли перегоревших предохранителей. Если это действительно причина того, что ваша плита не работает, вы также захотите исследовать, как выключатель перевернулся в первую очередь, поскольку это может быть признаком других проблем.

Проверка шнура питания

Подобно источникам питания в вашем доме, если есть неисправность в вашем шнуре питания, который соединяет плиту, он нарушит работу вашей плиты. Шнур питания можно легко проверить на целостность. Однако вы также захотите проверить соединения с клеммной колодкой внутри вашей электрической варочной панели.

Чтобы подключить шнур питания к остальной части устройства, провода идут от шнура и подключаются к клеммной колодке.Визуальный осмотр должен помочь вам определить, неисправны они или нет. Вы можете обнаружить ослабленные соединения, коррозию или другие повреждения, которые помешают правильной работе.

Обязательно отключите электричество от плиты перед проверкой шнура и клемм. Ваш шнур можно проверить с помощью мультиметра, и вы также можете проверить каждое соединение на терминале, чтобы найти неисправности.

Что тестировать, если не работает только одна горелка

Когда дело доходит до проблем с вашей электрической варочной панелью, гораздо более вероятно, что одна из ваших конфорок перестанет работать, а не все конфорки одновременно.К сожалению, в отличие от всех конфорок, которые перестают работать, это часто означает, что с варочной панелью и ее частями что-то не так, а не с внешней электрической проблемой. Таким образом, хотя вам может не потребоваться ремонт, если все горелки остановились, очень вероятно, что вам понадобится, когда эта проблема проявится.

Проверка нагревательного элемента

Каждая горелка поставляется с собственным нагревательным элементом и собственными соединениями с печью в целом. Ваш первый шаг, когда одна горелка не работает, — это проверить этот нагревательный элемент.Сначала вам нужно убедиться, что нагревательный элемент надежно закреплен. Катушки подключены к разъему, и если это соединение ослабнет, элемент может не работать. Если разъемы на конце змеевика погнуты или повреждены, нагревательный змеевик необходимо заменить. Вы также можете проверить эти разъемы с помощью мультиметра, чтобы убедиться, что они все еще работают.

Если проверяется сама нагревательная спираль, следующим шагом должна быть проверка клеммы, к которой подключаются эти соединения.Используя мультиметр, проверьте, есть ли по-прежнему целостность. Если нет, то необходимо будет заменить сам терминал.

Проверка переключателя горелки

Подобно тому, как каждая из ваших горелок имеет отдельный нагревательный змеевик, у нее также есть отдельный переключатель управления горелкой. Этот переключатель отвечает за управление потоком электричества. Если переключатель вышел из строя, вы можете обнаружить, что электричество не течет к катушкам, и, следовательно, не выделяется тепло. В качестве альтернативы, неисправный выключатель управления горелкой также может проявляться в том, что горелка работает только на высокой настройке, потому что это пропускает слишком много электроэнергии к нагревательному элементу.

Перед проверкой выключателя управления горелкой обязательно отключите питание вашей электрической варочной панели, отключив ее от розетки или отключив подачу электричества к прибору с помощью автоматического выключателя.

Переключатель управления неисправной горелкой обычно находится за ручкой управления. Достижение этого переключателя может варьироваться в зависимости от стиля вашей электрической варочной панели. Вы можете обратиться к руководству пользователя, чтобы узнать, как именно добраться до этой детали при разборке.

После доступа вы можете отследить провода от неисправной горелки до переключателя управления горелкой. Затем его можно проверить на непрерывность. Вы можете видеть или не видеть видимые повреждения как причину. Иногда переключатели могут просто выйти из строя после многих лет использования. Однако заменить его так же просто, как отсоединить провода и снова подключить их к новому переключателю.

Выпечка 101: как протестировать духовку

Привет, друзья!

Прежде чем мы официально приступим к праздничной осенней выпечке, давайте поговорим об одном из вопросов о выпечке, которые мне задают чаще всего.Вопрос простой, но ответ может удивить и действительно значительно улучшить вашу домашнюю выпечку.

Q: Какая духовка лучше всего подходит для выпечки?

A: Я думаю, что лучшая духовка для выпечки — это духовка, которую вы знаете.

Вот и все! Дело не в газе и электричестве, не в конвекции и не в конвекции. Лучшая духовка для запекания — это духовка, особенности которой вы знаете. Возможно, вы знаете, что в дальнем левом углу жарко, или что ваше печенье лучше всего выпекается на средней решетке, а не в верхней трети духовки.Это знание духовки и ваш ключ к успеху, выходящий далеко за рамки рецептов выпечки.

Вашей газовой духовке может быть 100 лет, и она нагревается до 400 градусов по Фаренгейту, когда циферблат показывает 350 градусов по Фаренгейту, но если вы это знаете, возможно, вы подпираете дверь полотенцем в течение первых 10 минут выпечки. Знание и умение работать с особенностями печи, в которой вы выпекаете чаще всего, — ваш ключ к успеху.

Раньше, когда я работал профессиональным пекарем, большая часть нового обучения пекаря была посвящена… духовке! Его имя, его причуды, его симпатии и антипатии, случайные агрессии.

Итак, как узнать свою духовку?

Для начала, конечно, много запекаешь. Вы, наверное, сделали это. Подумайте, что вы замечаете при выпечке. Одна сторона торта подрумянилась больше, чем другая? Подгоревшее дно печенья? Подумайте о том, что ваша печь рассказала вам о ваших прошлых приключениях в выпечке.

Один из простых, олдскульных способов проверить вашу духовку — это кусочки простого белого хлеба. Кейт МакДермотт напомнила мне об этой невероятной выпечке только на этой неделе во время виртуального чата с книжным туром с Book Larder в Сиэтле.

Вот как работает тест в духовке:

• Положите в холодную духовку по шесть ломтиков простого белого хлеба (дешевый продукт) на каждую тестируемую решетку. Задвиньте решетки в духовку и закройте дверцу духовки.

• Включите духовку на разогрев до 350 градусов. Проверьте куски хлеба через 12, 18 и 20 минут.

• Через 18–20 выньте хлеб из духовки и выложите на противень на прилавке в той же конфигурации, что и полка духового шкафа.Посмотри внимательно. Какие куски хлеба имеют более подрумянивание?

• Мне нравится размещать свои поджаренные ломтики хлеба на противне в той же конфигурации полок, писать полки, на которых они были, и фотографировать их для справки… но я сумасшедший. Вы можете просто делать мысленные заметки.

По результатам испытаний духовки я могу сказать, что левая сторона духовки — горячая точка. Центр выпекается довольно равномерно. Это похоже на мою выпечку, потому что мне часто приходится поворачивать половинные формы один раз во время короткой выпечки и несколько раз во время более длинной выпечки (например, для пирога или быстрого хлеба).

Вот еще три уловки, которые я использую, чтобы регулировать и проверять температуру в духовке :

• Поместите камень для пиццы на нижнюю решетку духовки. Не нагревательный элемент в нижней части духовки, а, скорее, самая нижняя решетка духовки. Пицца или глиняный камень поглощают тепло и помогают равномерно распределить его по духовке. (Мои немного в пятнах, потому что они много работают в духовке, хорошо?)

• Проверьте температуру в духовке с помощью инфракрасного термометра .Это стало для меня проще, чем возиться с термометром в духовке. Замечательно быстро проверить температуру перед тем, как поставить что-нибудь в духовку. Иногда этот предварительный сигнал может быть обманчивым, и духовка еще не прогрелась.

• Выполняйте калибровку духовки один раз в год. Да, я знаю, так скучно, кто это делает? Пекари … и если вы дочитали до этого места — вы один из нас. Попросите кого-нибудь выйти и откалибровать температуру, может быть, замените уплотнение и проверьте глиняный кусок, который запускает газ.Я, очевидно, не знаю, как починить духовку, но я знаю, что важно позвонить тому, кто знает, как это сделать.

Еще кое-что, что может быть полезно:

Эта статья «Выпечка 101» несколько лет назад: Какую решетку для духовки мне следует использовать?

Надеюсь, это будет полезно! Познакомьтесь со своей духовкой и счастливых друзей по выпечке!

xo