Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Печь на мазуте: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео

как сделать печку с водяным контуром своими руками

Содержание статьи:

Отработкой называется уже использованное моторное, индустриальное или трансмиссионное масло и мазут, в больших объемах скапливающиеся на автопредприятиях, в пунктах СТО и в ведомственных гаражах. Они находят применение в качестве дешевого и достаточно эффективного топлива. Такой прием позволяет сэкономить немалые средства, к тому же теплоотдача от отработки по мощности соответствует действию электрообогревателя в 15 кВт. Расход сжигаемого горючего в этом случае составляет примерно 0,5-2 литра в час.

Содержание

Разновидности и устройство печи

Печь на отработке применяется для отопления хозяйственных построек

Классическая печь на отработке, предназначенная для эксплуатации в гараже или мастерской, может быть изготовлена несколькими способами. Известно три типа конструкций, в которых применен данный вариант получения тепловой энергии:

  • Устройство прямого горения. Масляные пары дожигаются в ней в специальной перфорированной трубе открытого исполнения.
  • «Капельный» агрегат на отработанном масле с дожигающей камерой закрытого типа.
  • Печь, известная как горелка Бабингтона.
Капельное устройство
Открытая камера сгорания
Горелка Бабингтона

С практической точки зрения интерес представляют только первые две позиции. Последний же образец из-за своей сложности не рассматривается.

Устройство масляных печей, применяемых в качестве отопителей служебных и технических помещений, будет рассмотрено на примере пиролизной конструкции. Она представляет собой квадратную или цилиндрическую емкость, частично заполняемую отработанной соляркой или мазутом и оснащенную особой воздушной заслонкой. В верхней ее части предусмотрена труба с отверстиями, сквозь которые за счет естественной тяги всасывается наружный воздух. Еще выше расположена камера, используемая для дожигания топлива. В ней предусматривается специальная перегородка, посредством которой происходит отбор тепла от жидкого продукта горения.

Преимущества и недостатки

Отработанное масло стоит дешево, поэтому устройство обходится без лишних затрат

К достоинствам самодельных печей на отработанном масле относят:

  • годятся для обогрева закрытых пространств;
  • допускается эксплуатировать в технических помещениях, для обогрева небольших теплиц и других с/х построек;
  • просты в обустройстве и эксплуатации;
  • независимость от электричества.

К многочисленным минусам таких конструкций относят:

  • Для стабильной работы печи требуется постоянная воздушная тяга. В ее отсутствие агрегат начинает коптить и постепенно гаснет.
  • Попадая в масло, антифриз или водяные капли приводят к образованию опасных брызг в топливнике, что чревато возможностью пожара.
  • Конструкции отличаются слишком большим расходом горючего – до 2 литров/час при относительно низком показателе теплоотдачи.
  • Неразъемный корпус чистить от сажи очень сложно.

Не допускается применять отработку, имеющую посторонние примеси, которые повышают взрывоопасность жидкости. Дымоход и сам агрегат нуждаются в постоянной чистке от остатков продуктов сгорания (сажи). При интенсивном горении топлива печь очень сильно гудит.

Печи «капельного» типа

Принудительная циркуляция воздуха производится с помощью электрического вентилятора

Основное отличие капельных печей от пиролизных отопителей заключается в следующем:

  • Особой конструкции труба с перфорацией помещается в стальном корпусе, изготовленном из газового баллона или трубы подходящего диаметра.
  • Топливо в зону сжигания поступает в виде мелких капелек, которые затем свободно разбрызгиваются по дну чаши, находящейся под дожигателем.
  • Для повышения эффективности в таком агрегате предусматривается принудительный наддув воздуха, для чего в него встраивается электрический вентилятор.

Указанная схема построения печки на отработанном масле лишена многих недостатков, имеющихся у пиролизных агрегатов, но с другой стороны она нуждается в сетевом питании.

Сфера использования

Использование печки для обогрева теплицы

Печка на отработке согласно принципу своего функционирования относится к универсальным устройствам. В ряде промышленных областей эти агрегаты используются в качестве калориферов и тепловых пушек.

Для отопления частных жилых помещений эти устройства применяются очень редко, поскольку небезопасны в эксплуатации. Из-за наличия раскаленных металлических поверхностей воздух постоянно пересушивается.

Для производственных помещений печи на отработанных смазочно-горючих продуктах подходят просто идеально, поскольку их основной плюс – быстрый нагрев окружающего воздуха за счет хорошей теплопередачи. Эти обогревающие устройства традиционно применяются для оперативного отопления следующих объектов:

  • огородных теплиц;
  • общественных и личных гаражей;
  • строительных площадок в зимнюю пору;
  • ремонтных мастерских и СТО, а также автомобильных моек.

Модернизированные обогревающие конструкции, оснащенные змеевиком, допускается интегрировать в водяную отопительную систему.

Как и из чего сделать печь своими руками

После сварки баллон необходимо покрасить термостойкой краской

Самый простой способ, позволяющий изготовить печь на отработанном масле своими руками, – использовать для этого подручные средства. В качестве корпуса, в который помещается емкость для заливки отработки, берется старый газовый баллон, предварительно очищенный от остатков голубого топлива. Помимо него для изготовления по чертежам печи на отработке своими руками потребуются:

  • Обычная стальная труба с типовым диаметром порядка 10 см для обустройства элементов корпуса, горелки и дымохода достаточно двух метров.
  • Стальной уголок на 5 см, который подготавливается из расчета чуть больше метра. Он необходим для изготовления подставки под печку, а также для деталей теплообменника и на дверные ручки.
  • Листовая стальная заготовка, идущая на заглушки и днище верхней камеры. Для этого потребуется около 50 см листа толщиной 2-4 мм.
  • Оставшийся от автомобиля тормозной диск, свободно помещающийся внутри баллона.
  • Пустая емкость из-под фреона стандартного объема с работающим игольчатым вентилем (клапаном) для изготовления топливного бака.

Из вспомогательных деталей потребуются кусочек шланга для подачи топлива, а также пара хомутов и небольшой отрезок полудюймовой трубы. По нему в печку предполагается подавать саму отработку.

Порядок сборки

Вариант из металлических листов с термостойкой краской

Описание порядка самостоятельной сборка печи сводится к следующей последовательности действий:

  1. В днище подготовленного баллона проделывается сквозное отверстие.
  2. По его бокам вырезаются два проема, расположенные один над другим.
  3. Между ними из 4-хмиллиметровой стали приваривается площадка по форме баллона, служащая дном верхнего отсека. Но прежде в нем высверливается несколько отверстий, обеспечивающих доступ воздуха к маслу.
  4. В этой части печи вмонтируется камера сгорания вместе с теплообменником, а в нижнем отсеке – горелка с поддоном.
  5. Горелка крепится прямо на днище верхней камеры с наружной стороны, а поддон нижней части конструкции делается на основе чугунного тормозного диска, снизу к нему приваривается дно.
  6. Сверху конструкция закрывается крышкой с отверстием, через которое имеется доступ воздуха к ответной части горелки.

По завершении основных работ переходят к изготовлению муфты, соединяющей поддон с горелкой. Систему подачи масла делают на основе трубы, приваренной к поддону, подготовив предварительно отверстие соответствующего размера. Далее остается установить на трубе вентиль и подвести ее к баку с топливом.

Отводящую дым конструкцию лучше всего сделать из 10-сантиметровой трубы, привариваемой сбоку верхней камеры ближе к крышке. Дымоход выводится через стену и крышу прямо на улицу. Труба перед этим помещается в огнеупорный стакан.

Эксплуатация печи на отработанном масле

Печку необходимо оградить от соседних объектов огнеупорным материалом

В процессе эксплуатации печи на отработке важно всегда помнить о необходимости соблюдения правил техники безопасности при работе с легковоспламеняющимися веществами. В данном случае топливо сгорает в открытом виде, что чревато непредсказуемыми последствиями. Соблюдение правил ТБ сводится к следующим моментам:

  • Во время эксплуатации агрегат размещается на высоких подставках с опорой на поверхности из негорючих материалов.
  • Если поблизости находятся другие предметы или стены, их следует закрыть или отделать жаростойким материалом.
  • Не допускается разжигать и использовать печь на сильных сквозняках, способных перебросить пламя на другие легковоспламеняющиеся объекты.
  • Для загрузки в топку используется только хорошо очищенное от примесей масло или мазут.
  • Не разрешается доливать отработанное топливо при его интенсивном горении.

Рабочая емкость при розжиге печи заполняется отработкой хотя бы на две трети полного объема. Поверх добавляется несколько миллилитров растворителя или бензина, что позволит усилить испарения и спровоцировать загорание смеси.

Для поджигания печки используются специальный фитиль либо свернутая в трубку зажженная бумага, подносимые в отверстие для заливки топлива.

отопительные котлы на мазуте и отработке, фото и видео примеры
Содержание:

1. Устройство самодельной печки на отработке
2. Выбор места для установки
3. Розжиг печки
4. Правила эксплуатации
5. Модификации печки на отработанном масле своими руками
6. Сборка котлов отопления на отработке

Снижение затрат на отопление – это очень важный вопрос, которым интересуются очень многие домовладельцы. Одним из способов, позволяющих сэкономить на отоплении, является установка систем, позволяющих использовать отработанное масло в качестве дополнительного источника тепла. К тому же, можно сделать отопление на отработке своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Такой вариант подходит только для тех случаев, когда отработанное масло можно получать бесплатно или очень дешево. Как правило, это сырье можно получить в различных мастерских или станциях техобслуживания, которые нередко сталкиваются с проблемой утилизации этих отходов производства.

В данной статье будут рассмотрены отопительные котлы на отработке, принцип их действия и освещены вопросы самостоятельной сборки. 

отопление на отработке своими руками

Устройство самодельной печки на отработке


Создать простейшее отопление на отработке своими руками довольно просто. Отопительная печь на отработанном масле, представляет собой две емкости, которые соединены расположенной между ними трубой. Элементом конструкции также является дымоход, который предназначен для отвода продуктов сгорания. 

Емкости обычно изготавливаются из 4-миллиметрового металла, а для изготовления крышки второй емкости подходит листовой металл толщиной 6 мм. Использование стали позволяет существенно повысить срок службы этой конструкции, поскольку слишком тонкий листовой металл будет очень быстро выгорать.

Диаметр соединяющей емкости трубы должен превышать 10 см, а его длина должна превосходить толщину как минимум в 4 раза. В боку трубы необходимо высверлить 48 отверстий, имеющих диаметр 9 мм. Как показывает практика, эти отверстия очень хорошо располагаются в шесть рядов, т.е. в каждом ряду находится восемь отверстий. 

отопление на отработке

Дымоходная труба изготавливается из огнестойкой стали и располагается над верхней емкостью. Верхнюю часть трубы можно сделать из любого материала (жести, керамики), потому что газ, доходя до верхней точки дымохода, значительно остывает. Высота дымохода обычно колеблется в пределах от четырех до семи метров.
Для улучшения теплоотдачи стоит использовать дымоотвод, расположенный под небольшим углом, но верхняя часть должна быть расположена вертикально, что ветер не мог препятствовать выходу дыма. Для защиты от осадков можно установить на трубу зонтик или козырек. 

Собирая дымоходную трубу, необходимо учесть тот факт, что ее в дальнейшем необходимо будет регулярно очищать от оседающих элементов, поэтому дымоотвод лучше всего сделать разборным. 

Для надежной и ровной установки печной конструкции используются металлические уголки, из которых в итоге получается четыре ножки. После изготовления ножки привариваются к низу емкости. Когда эта система готова, на емкость одевается крышка, в которой предусмотрено отверстие для заливания масла и доступа кислорода. Крышка должна быть установлена очень плотно, чтобы между ней и емкостью не образовывался зазор. Читайте также: "Печка своими руками для отопления дома".

К крышке приваривается соединительная труба, к которой, в свою очередь, будет прикрепляться верхняя емкость. Дымоход подключается именно к верхней емкости в том месте, которое было для этого предусмотрено. Отверстие в крышке должно быть оборудовано заслонкой, которая при работающем устройстве будет влиять на интенсивность горения. Кроме того, эта заслонка позволяет уменьшить количество копоти, которое выделяется из дымохода. Отверстие, просверленное в нижней емкости, будет использоваться для заливания масла, розжига печки и регулирования тяги. 

Конструкция очень проста, и такое отопление на отработке своими руками возводится без особых усилий. Компактный размер и удобная форма позволяет сделать такую печку «выездной», что дает возможность использовать ее, например, для отопления теплицы на даче. Горячий воздух выходит через отверстия, просверленные в соединительной трубе, а его температура может достигать 90-95 градусов по Цельсию. К тому же, нагрев такой печки происходит довольно быстро. 

Выбор места для установки


Самодельная печка обычно устанавливается так, чтобы со всех сторон от нее было свободное место: стенки печки при работе разогреваются до большой температуры, и выполнение этого условия позволит избежать пожара. Кроме того, возле раскаленной печки нельзя оставлять легковоспламеняющиеся предметы. Для хорошей устойчивости печки на отработке устанавливать ее нужно на ровной площадке.

Розжиг печки


Разжигая печку на отработке, необходимо каждый раз осматривать дымоход и нижнюю емкость на наличие в них воды. Если ее нет, то можно заливать масло (обычно около 2-3 литров). Осуществлять розжиг необходимо зажженным фитилем, который просовывается в емкость через отверстие. Масло обычно выходит на рабочую температуру не дольше 5 минут, но бывают случаи, когда температуру достигается быстрее.

Чтобы ускорить этот процесс, можно добавить в отработанное масло около 100 мл керосина. Отверстие в нижней емкости нужно оставлять открытым буквально на пару сантиметров, а в дальнейшем, задвигая или отодвигая заслонку, можно регулировать процесс горения. 

котел отопления на отработке

Правила эксплуатации


Чтобы отопление на отработке прослужило долго и не стало причиной несчастного случая, необходимо соблюдать основные правила эксплуатации:
  1. Отработанное масло ни в коем случае нельзя менять на бензин, ацетон или другие горючие вещества.
  2. Возле функционирующей печки не должны находиться легковоспламеняющиеся вещества. Расположенные неподалеку от печки канистры с топливом в случае сильного нагрева могут взорваться.
  3. При попадании воды в систему может произойти выброс пламени, поэтому необходимо тщательно следить за тем, чтобы печка была сухой.
  4. В случае возгорания тушить печку водой нельзя ни в коем случае. Для тушения пожара можно использовать исключительно огнетушитель, который должен находиться в помещении, где установлена печка.
  5. Во время работы печки вентиляция должна быть открыта. Если перекрыть доступ чистого воздуха в помещение, то через некоторое время концентрация угарного газа станет опасной для жизни. 

Модификации печки на отработанном масле своими руками


Обычный вариант печки устраивает далеко не всех, поэтому часто возникает вопрос: а как улучшить уже имеющуюся конструкцию?

Дальше будут приведены наиболее распространенные усовершенствования печек на отработке:

  1. Установка вентилятора позволяет создать печь с наддувом. Вентилятор в этом случае должен обдувать всю печку, за счет чего существенно улучшаются горение и теплообмен (прочитайте: "Как сделать самодельную печь на отработке своими руками").
  2. Трубу дымохода можно соединить с кирпичной кладкой помещения, чтобы обеспечить более качественный прогрев: кирпич гораздо дольше отдает тепло.
  3. При необходимости можно подключить печку к контуру водяного отопления, в результате чего прогреваться будут все участки, на которых протянут трубопровод. Такая модификация системы будет гораздо больше похожа на котел отопления на отработке, чем на обычную печку (детальнее: "Котлы отопления на отработанном масле - принцип работы, схема установки своими руками").
  4. Верхняя часть печки может использоваться в качестве варочной плиты, поскольку ее температуры достаточно для приготовления пищи. 

отопительные котлы на мазуте

Сборка котлов отопления на отработке


Построить отопительные котлы на мазуте гораздо сложнее, чем обычную печку. При необходимости можно собрать такое устройство самостоятельно, но гораздо безопаснее будет приобрести заводское изделие. Принципы работы таких котлов практически ничем не отличаются от устройств, работающих на дизельном топливе (прочитайте также: "Делаем индукционные котлы отопления своими руками, учитывая опыт специалистов"). 

Проектируя мазутный котел отопления, необходимо учитывать габариты отапливаемого помещения, включая высоту комнат. Если от котла требуется не только отопление, но и водоснабжение, то придется устанавливать двухконтурный вариант. В крайнем случае можно использовать одноконтурный котел, работающий в связке с бойлером. Для сборки существует большое количество чертежей, а схематичное изображение конструкции можно увидеть на фото. Читайте также: "Самодельные печи для гаража".

Заключение

Устройства, работающие на отработанном масле, имеют свои преимущества и недостатки. Использовать печи и котлы на отработке можно как в качестве основных источников тепла, так и для обеспечения дополнительного или локального обогрева. 

Возможность самостоятельной сборки такой печки позволяет сделать их своими руками, а для тех, кто не склонен к выполнению подобных работ, существуют заводские котлы отопления на отработке, использование которых отличается более высоким уровнем безопасности по сравнению с самодельными агрегатами.


Печь на отработке своими руками

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

Печь на отработке своими рукамиПечь на отработке своими руками

В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ, такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

Достоинства и недостатки печей на отработке

К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

  • Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
  • Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
  • Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
  • Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

  • В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае, отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
  • Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
  • В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.

Виды печей, работающих на отработке

Печи на отработанном масле можно изготовить самостоятельно, а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками, так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.

Пиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном маслеПиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном масле

В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

Общая схема работы такой печиОбщая схема работы такой печи

Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье, из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом.

Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке

Цены на популярные модели пиролизных печей

Пиролизная печь

Печь на отработке, изготовленная из газового баллона

Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье. Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком.

Общая принципиальная схема работы печек на отработанном маслеОбщая принципиальная схема работы печек на отработанном масле

Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

  • Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550—600 градусов.
  • Металлические листы для изготовления емкости для топлива
  • Дымоходные трубы с толщиной стенок два — три миллиметра, определенного диаметра.
  • Трубы, предназначенные для устройства горелки.
  • Стальные уголки.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

Общая схема-чертеж печки на отработке из газового баллонаОбщая схема-чертеж печки на отработке из газового баллона

Процесс изготовления

Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

  • Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов. Весь процесс необходимо проводить на улице.
  • Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
  • Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
  • Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

  • Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
  • Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

  • Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
  • В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
  • Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
  • Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

— одно в центре диаметром в 100 —110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;

— второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

  • Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 —110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
  • Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
  • Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
  • Теперь можно залить в нижнюю емкость топливо и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.

Еще один вариант печки на отработке из баллона - с водяным бакомЕще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным баком

Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать водяным отоплением, хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора.

Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

Печь на отработке, выполненная из листового металла

Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов.  Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна,  во-вторых, вес ее составляет всего 25—30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

Один из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металлаОдин из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металла

Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

— стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;

— отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм,  диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

— труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

— металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;

— стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.

Общая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков трубОбщая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков труб

Процесс изготовления деталей и их монтажа

Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,

Сборочный чертеж печки на отработкеСборочный чертеж печки на отработке

Далее необходимо изготовить все детали, опираясь на данные и размеры чертежа.

  • Для емкости, куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.

— Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

— Из уголка нарезаются детали ножек.

— Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

  • Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

— Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

— В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

— Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

— Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

  • Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости.
  • Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

Для нее потребуются:

— Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;

— Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;

— Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

— В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

— К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

— Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

— К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

— Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

  • Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для дымохода или для самой печки.
  • Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.

Размеры печек также могут существенно различатьсяРазмеры печек также могут существенно различаться

Существуют и другие модели печек на отработке. Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.

Эксплуатация печек на отработке требует соблюдения особых мер предосторожностиЭксплуатация печек на отработке требует соблюдения особых мер предосторожности
  • Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
  • Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
  • Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
  • Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
  • Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
  • Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
  • Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.
 Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке

Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда. В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.

Обогреватель на отработанном масле своими руками, печь на мазуте

Как работают самодельные масляные печи
Плюсы и минусы таких печей
Область применения
Печь на отработанном масле из трубы своими руками
Самодельная мини печь на отработке
Чудо печь на отработке
Заводские агрегаты с наддувом
Чертежи и схемы

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле. В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем. Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей(детальнее: "Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство"). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
  • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
  • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
  • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками(прочитайте: "Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика"). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

  1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
  2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
  3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
  4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
  1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

  1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
  2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
  3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
  2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
  3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
  4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
  5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
  6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
  7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
  8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

  1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
  2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
  3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

  1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
  2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
  3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Масляный обогреватель своими руками на отработанном масле

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража(прочитайте: "Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции"). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах. Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду. Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему. Читайте также: "Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками".

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
  • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
  • Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
  • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Существуют некоторые виды систем воздушного отопления, в которых воздух подогревается мазутными горелками. Комнатный термостат системы воздушного отопления выставляется на определенную температуру, и он активирует горелку. В горелочном приборе есть реле, которое связывает его с тепловым датчиком в газоходе.

Также есть датчики, реагирующие на свет исходящий от работающей горелки в топке. При срабатывании датчика сигнал поступает на реле, которое включает вентилятор нагнетающий воздух в теплообменник и короба, распределяя его по всем помещениям дома.

Схема стандартной мазутной печи

Из чего состоит типичная мазутная печь (схема):

  • воздушный фильтр;
  • двигатель для вентилятора;
  • теплообменник;
  • топка;
  • блок управления;
  • зона нагнетания воздуха;
  • точка подключения газохода;
  • люк для доступа к фильтру и вентилятору;
  • газоход;
  • крышка для доступа к горелке;
  • глазок для наблюдения за факелом;
  • кнопка аварийного выключения;
  • трансформатор для системы зажигания горелки;
  • мазутная горелка;
  • топливный насос.

Принцип работы мазутной горелки

Блок мазутной горелки для подогрева бойлера или воздуха обычно устанавливают на болтах вне печи. Когда помещение нуждается в тепле, нагнетательный вентилятор (воздуходувка) начинает подавать воздух сквозь воздушную трубу и лопасти на змеевик под большим давлением.

В это же время из топливного бака мазут начинает подаваться насосом в сопло, где распыляется в туман. В этом месте образуется так называемая горючая смесь, т.е. пары топлива смешанные с воздухом. Высоковольтное устройство, соединенное с трансформатором зажигания производит искру между своими электродами и поджигает горючую смесь.

Схема мазутной горелки и принцип ее работы. Основные элементы:

  • электродвигатель;
  • трансформатор зажигания;
  • электроды;
  • воздушная трубка с зажиганием и соплом;
  • засос воздуха;
  • горелочная воздуходувка;
  • дефлектор;
  • запорный вентиль для управления подачей топлива;
  • линия подачи топлива от бака;
  • топливный фильтр;
  • насос;
  • внутренняя часть воздуходувки;
  • линия подачи мазута к соплу.

Существует два типа горелок: горелки, которые работают под давлением и испарительные горелки. Горелки, работающие под давлением, разделяют на горелки с высоким и низким давлением.

Горелки высокого давления

В горелках с высоким давлением топливо поступает из бака, проходя через фильтр и клапан регулирующий давление горелки. Как только давление достигает отметки 100 фунтов на квадратный дюйм, клапан открывает топливу путь к соплу, в котором оно распыляется и смешивается с воздухом, образуя горючую смесь.

Между специальными электродами проскакивает электрическая искра, и смесь поджигается в топке, высвобождая огромное количество тепловой энергии.

Жидотопливная мазутная горелка Lamborghini Calor из модельного семейства PNZ.

Топливный насос прекращает работу, как только получает сигнал от комнатного термостата. Такой сигнал подается, если термостат фиксирует достижение заданной температуры в помещении. Насос перестает подавать топливо в сопло и факел угасает.

В случае если в начале работы горючая смесь не зажглась, топливный насос отключается реле в газоходе.

После такой остановки включение реле нужно произвести вручную. Повторное включение вручную нужно делать всего один раз. Если насос отключается во второй раз, нужно вызвать мастера.

Горелки низкого давления

Горелка низкого давления работает практически по такому же принципу, как и горелка высокого давления. Единственным отличием является то, что распыленное топливо смешивается с воздухом внутри сопла, а в топку поступает уже готовая горючая смесь.

Двухступенчатая мазутная горелка Riello PRESS.

Испарительная горелка работает по следующему принципу: лужица топлива поджигается электрической дугой и под воздействием высокой температуры топливо начинает испаряться. Воздух нагнетается к месту сгорания топлива.

Видео испытаний горелки нового типа

Эта чудо-горелка, показанная на видео, может работать на практически любых горючих жидкостях, от нефти до мазута и даже масла. Заказать такую горелку можно, перейдя по ссылке на само видео, где в описании указаны необходимые координаты.

Обслуживание мазутной горелки

Признаком правильно работающей горелки является конусообразный факел пламени желтого цвета с оранжевой каймой исходящий из ее сопла.

Мазутная горелка Weishaupt MS RMS 30-70.

При установке горелочного оборудования большинство компаний предлагает заключить контракт на сервисное обслуживание вашей покупки, и было бы глупо отказываться от услуг специалистов, так как большинство регулировочных и ремонтных работ в горелке самостоятельно вы не сможете осуществить. Хотя время от времени достаточно общие профилактические работы все же можно и нужно проводить самостоятельно.

Регулярная чистка

С периодичностью раз в один-два месяца занимайтесь чисткой вентиляторов, двигателей, заборных отверстий и измерительной аппаратуры.

Ротационная мазутная горелка РМГ-1 для котельной.

Поскольку разные конструкции горелок значительно отличаются между собой, перед началом работы ознакомьтесь с руководством по эксплуатации фирмы-производителя и выясните, как получить доступ к нуждающимся в очистке устройствам. Во время очистки используйте мягкую кисть и пылесос.

Работайте щеткой только в тех местах, где не нанесете повреждения. Если нужно почистить устройства, подключенные к электрической сети, сначала отключите их.

Как можно очистить мазутную горелку. Основные элементы:

  • пружинные контакты электродов;
  • крышка кожуха для воздуходувки;
  • для удаления пыли используйте кисточку;
  • воздуходувка;
  • электроды зажигания;
  • труба подачи топлива;
  • трансформатор системы зажигания;
  • забор воздуха;
  • фильтр грубой очистки для топливного насоса.

Если в двигателе вашей горелки есть точки, нуждающиеся в смазке, их нужно смазывать не более чем двумя каплями масла 20W. Масло должно быть лишено детергентных присадок.

Не реже чем раз в год нужно снять и почистить сопло и устройство зажигания. Поскольку в разных моделях горелочных устройств разные способы демонтажа и чистки таких элементов, перед тем как приступить к процессу их очистки выясните все подробности у производителя. А вообще лучше для такой работы пригласить специалиста. Такую чистку желательно проводить перед первым запуском системы вначале отопительного сезона осенью.

Схема зажигательного прибора горелки:

  • кабели от трансформатора зажигания и от линии подачи топлива;
  • дефлектор;
  • электроды зажигания;
  • сопло;
  • воздушная труба.

Замена топливного фильтра в горелке

Исходя из рекомендаций фирмы-изготовителя, периодически меняйте топливный фильтр тонкой очистки. Перед тем как приступить к замене перекройте подачу топлива при помощи вентиля и отключите все устройство от электрической сети. Чтобы снять старый фильтр, заведите под него емкость и, открутив верхний болт, снимите крышку с фильтра.

Отсоедините корпус фильтра от крышки, потянув его вниз. Если прокладка залипла, попробуйте осторожно отделить ее. Во время работы постарайтесь не повредить и не деформировать арматуру топливоподачи. Крышку и внутреннюю поверхность корпуса нужно почистить. Также если вы устанавливаете новый фильтр, рекомендуется поменять прокладку.

Замена фильтра тонкой очистки системы подачи топлива. Элементы фильтра:

  • крышка;
  • крышка зафиксированная болтом;
  • топливный провод;
  • фильтрующий элемент;
  • прокладка монтируется внутри крышки;
  • крепежный болт;
  • корпус топливного фильтра.

Если в насосе вашей горелки есть фильтр грубой очистки, его также нужно почистить. Для этого нужно снять болты, которые удерживают крышку, и вынуть сетку с прокладкой.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и пошаговое фото

Но перед этим подставьте емкость, куда будет стекать топливо.

Чтобы обезжирить сетку, замочите ее в растворителе. Если после этой процедуры она не очистилась достаточно, освободите ее ячейки от грязи при помощи мягкой щетки. Если сетка окажется поврежденной, ее обязательно следует заменить. Во время сборки также необходимо заменить прокладку. Ознакомьтесь подробнее с руководством по эксплуатации и попробуйте найти в нем рекомендации по очистке насосного фильтра.

Замена фильтра грубой очистки топлива. Элементы:

  • заборное устройство для подачи воздуха;
  • насос;
  • фильтр для грубой очистки.

Если вы пригласили техника, для каких-либо работ с горелкой, заодно попросите его проверить регулятор тяги. Это нужно для того чтобы проверить температуру и плотность дыма в трубе и кроме того узнать содержание двуокиси углерода. Мастер отрегулирует этот регулятор так, чтобы работа устройства была наиболее эффективной. Современные модели горелочных устройств намного эффективнее, чем старые.

90000 Choosing the Right Fuel for Your Liquid Fuel Stove 90001 Photo credit: Emily Polar 90002 90003 By Steve Grind, Product Manager MSR Stoves & Cookware 90004 90005 90002 Despite the popularity of small, canister-fuel stoves, liquid fuels are still the best option for many people due to their unrivaled cold weather performance, low cost, lower environmental impact, and worldwide availability. But which of the many liquid fuels should you use? If you have a multi-fuel stove like the MSR XGK-EX, DragonFly, or WhisperLite Universal, you have several fuel options to choose from.Depending on where in the world you plan to use your stove, the options may vary from what you're used to at home. Here, we'll give you the pros and cons of the most common liquid fuels. 90005 90002 90009 90010 90011 White Gas 90012 (Naphtha) 90005 90002 White gas (aka "naphtha," "100% light hydro treated distillate," or "Coleman Fuel") is the first choice for most people in North America whether they're headed out for a summer weekend or for a month-long winter expedition in the Alaska Range.Almost any pressurized-type liquid fuel stove will run well on white gas. Because this fuel burns cleaner than most others and because it evaporates (vaporizes) at a lower temperature, it makes starting your stove an easier, cleaner, and overall more pleasant experience. It also will not leave as much of a nasty residue or odor if you have a spill. 90005 90002 You might hear white gas referred to generically as "Coleman Fuel". Not all brands are identical, but any stove that runs on white gas should burn Coleman fuel without issue.MSR offers a unique blend of white gas called SuperFuel. It is more refined and burns cleaner than almost any other white gas on the market. It is free of additives and so reduces fuel line clogs and other stove maintenance. 90005 90002 Unless you're going through gallons of fuel, it is best to buy white gas in smaller containers, like MSR SuperFuel. Once you open the container and expose it to air, the fuel starts to degrade. If you do not get out that often, a gallon container of Coleman fuel will degrade and possibly build up shellac that will clog your stove or stove pump filters.90019 90005 90002 Although white gas is similar to automotive gasoline, these two fuels are quite different and are not necessarily interchangeable. 90005 90002 90011 Kerosene 90012 90019 The World Traveler's choice, you'll be able to find kerosene in even the most remote corners of the globe. It's inexpensive and widely available, but it is also dirty, stinky, and more difficult to light. It can be highly variable-something labeled "kerosene" in Canada is likely to differ a lot in quality and performance from "kerosene" in Bangladesh.Fuels in some parts of the world are dirtier and less refined than elsewhere. Be sure you're familiar with the maintenance procedures for your particular stove-there's a good chance the fuel you bought from a local merchant on the side of the road out of an old oil drum will burn dirtier than you expected, and will clog your stove faster than you'd like. 90005 90002 90011 Diesel 90012 90019 Some love it, most hate it. Diesel is very dirty, has a strong and pervasive odor, is difficult to light, and is more likely to cause your stove to flare up.But it is also inexpensive and requires less energy to refine from crude oil, so it has a positive environmental story to be told. Several multi-fuel stoves that will run white gas and kerosene will not run diesel, however, so be sure to check the manufacturer's approved fuel types before you find yourself twenty miles from the nearest road with a fuel you can not use. 90005 90002 90011 Automotive Gasoline 90012 (petrol) 90019 Consider this a fuel of last resort. As stated above, most stoves capable of burning white gas can also burn gasoline, but this fuel has some downsides of which you'll want to beware.Gasoline contains additives designed to make car engines run smoother, but these additives can harm the seals in your stove's pump and fuel line, making them harder and more prone to leaking. Gasoline will also produce more smoke and fumes than white gas. Further, what you buy at the pump might have upwards of 25% ethanol mixed in. Ethanol is an alcohol; in low percentage mixtures it may not make a big difference in how your stove burns, but it can cause pitting corrosion in aluminum fuel bottles.If you do use gasoline with ethanol, do not leave it in your fuel bottle for long-term storage. 90005 90002 Contrary to popular belief it's usually best to buy the lowest grade of auto gas, not the highest. Lower grades have fewer additives and therefore often behave better in backpacking stoves where we are superheating the fuel. This superheating causes additives and impurities to clog the fuel line and jet. Also, auto gas varies since the additives and mixture changes regionally as well as seasonally.So the gas you buy in Colorado in winter is different than what you get in the summer and is different again from what you might find in Arizona or California. 90005 90002 90011 Denatured Alcohol 90012 90019 Go to most any backpacking blog, and you're likely to hear about denatured alcohol as a cooking fuel. Some ultralight backpacking enthusiasts build their own alcohol burners and use them successfully. We'll discuss the pros and cons of these stoves in a separate article. It's important to note that most pressurized-type liquid fuel backpacking stoves will not operate safely on alcohol.Again, read those manuals. 90005 90002 90011 Alternative liquid fuels 90012 90019 There are many other fuels out there, some of which could get you by in a pinch and some of which probably will not work at all. Some fuels like certain grades of aviation gasoline ( "avgas") and jet fuel are similar to more common fuels like automotive gasoline (often with lead additive) or kerosene, and may work okay in your stove. Other fuels, such as some grades of biodiesel or pure plant oils, are less likely to give you a good experience.Most manufacturers do not suggest using these alternative fuels, but you can read about the experiences others have had with a quick online search. 90005 90002 For a list of liquid fuel names in foreign languages, take a look at Fuel Tables by Country. 90005 90002 90005 90002 90005 .90000 Fuel Oil Stove Factory, Custom Fuel Oil Stove OEM / ODM Manufacturing Company 90001 Total 145 fuel oil stove factories & companies found with 435 products. Source high quality fuel oil stove from our great selection of reliable fuel oil stove manufacturing factories. Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Stainless Steel Coffee Mug, Vacuum Flask, Sports Bottle, BBQ 90014 Stoves 90015, Camping Cookware 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90022 ISO 9000, BSCI 90023 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM, Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Jinhua, Zhejiang 90006 90009 90044 90045 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Wood Pellet Machine, Wood Pellet Production Line, Wood Chipper, Wood Hammer Mill, Rotary Dryer 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90022 ISO9001 діє до: 2015 90023 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand, ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Jinan, Shandong 90006 90009 90044 90045 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company , Group Corporation 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Boiler, Steam Boiler, 90014 Oil 90015 / Gas / LPG Boiler, Wood / Coal / Biomass Boiler, Thermal 90014 Oil 90015 Heater / Boiler 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90022 ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001, ISO 14064 90023 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM, Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Zhoukou, Henan 90006 90009 90044 90045 Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Folding Portable Bunk Bed, Military Tent, Folding Chair, Children Swings, Hotel Bathrobes 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90022 ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, IATF16949 ... 90023 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Ningbo, Zhejiang 90006 90009 90044 90045 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Wood Pellet Steam Generator 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90022 ISO 9001, ISO 14001, ASME 90023 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Private Owner 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM, Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Qingdao, Shandong 90006 90009 90044 90045 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Crane 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90022 ISO 9001, ISO 20000, IATF16949, ISO 14064 90023 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Zhengzhou, Henan 90006 90009 90044 90045 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Pellet Making Line, Pellet Machine, Wood Chipper, Briquette Machine, Dryer 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Zhengzhou, Henan 90006 90009 90004 90005 Production Lines: 90006 90005 3 90006 90009 90044 90045 90300 .90000 Sky B-03multi-fuel Stove / fuel Oil Pump / diesel Oil Stove 90001 90002 90003 SKY B-03multi-fuel stove / fuel oil pump / diesel oil stove 90004 90005 90002 90005 90008 90003 Descriptions: 90004 90005 90008 90003 Oil consumption: 2 - 3 (KG / Hour) 90004 90005 90008 90003 Output heat power: 15- 35 (KW) 90004 90005 90008 Output heat: 15,000-32,000 (KCal / h) / 60,000 - 130,000 (Btu / h) 90005 90008 Distance from fire gun to flange: 173mm / 6.8 inch 90005 90008 Fire gun dia.: 90mm / 3.54 inch 90005 90008 Compressed Air Pressure: 0.05-0.1MPa 90005 90008 90003 220V / 50Hz & 110V / 60Hz both available 90004; 90005 90008 Package weight: 30KGS / 66LBS 90005 90008 90005 90008 90003 Features: 90004 90005 90008 90003 1 90004 90003. 90004 90003 Various fuels are applicable, 90004 e.g. used engine oil, used vegetable oil, used crankcase oils, used Glycerin, used Hydraulic oil, used synthetic oils, waste machine shop cutting oil, 90005 90008 waste mineral spirits solvent, waste grades # 1, # 3, # 4 heating oils, waste mixed heavy oil etc., 90005 90008 as well as regular oils, such as diesel, etc. 90005 90008 .2. 90003 Automatic ignition, workers-nursing unnecessary 90004 90005 90008 3. Flame adjustable freely by air-inlet controller easily; from the "Observing Window" operators can 90005 90008 easily see changes of the flame. 90005 90008 4. All parts tested thousands of times and improved to be of good quality and reliable. 90005 90008 90003 5.All errors readable from the front panel, thus SKY burner is just "Smart Burner"! 90004 90005 90008 6.Complete fuel burning ensures very low emissions, reducing pollution as much as possible. 90005 90008 Environmentally -friendly, 90003 Exhausting air complies with the requirements of EURO III; 90004 90005 90008 7. Big oil tank optional, as big as 100L container for holding waste oil, pumping system is held 90005 90008 at the top topump waste oil into burner machine; At the same time hold the burner machine during 90005 90008 shipping from damage; 90005 90008 8. There is heating instrument at the bottom of big oil tank to pre-heat fuel before pumping, 90005 90008 esp.considerate for using in cold area. 90005 90008 9. Double safety design for PC program. 90005 90008 90005 90008 90005 90008 90005 90008 90005 90008 90005 90008 90005 90008 90005 90008 90005 90008 Packaging & Shipping 90005 90008 90005 90008 90003 Shipping: 90004 90005 90008 90003 Standard package for sea transportation. 90004 90005 90008 90005 90008 Our Services 90005 90008 SERVICE 90005 90008 1. OEM ODM service. 90005 90008 2. Customized service. 90005 90008 3.One year quality warrant service, during the period spare part supplied free 90005 90008 if you pay for shipping. 90005 90008 4.Professional team supply service for life long time. 90005 90008 90005 90008 90005 90008 Company Information 90005 90008 90003 Yantai Sky Machinery CO., LTD has been specializing in manufacturing auto body frame machine, waste oil burner / heater / boiler, spray booth, car rotisserie, car lift and other equipments for over than 9 years, enjoys good reputation of high quality together with competitive price.90004 90005 90008 90003 90004 90005 90008 90003 From various customers we learnt various experiences in manufacturing applications and businesses. No matter who you are, you are our God, we will offer you added-value. 90004 90005 90008 90003 90004 90005 90008 90005 90008 FAQ 90005 90008 90003 The buyer who likes us may ask: 90004 90005 90008 90003 Q: Who are you? Trade Company or manufacturer? 90004 90005 90008 90003 A: We are manufacturer and we have our own trade company.90004 90005 90008 90003 90004 90005 90008 90003 Q: When the product can be delivered? 90004 90005 90008 90003 A: Commonly the lead time will be within 15 days after receiving 30% deposit or L / C, 90004 90005 90008 90003 subject to prior sales. 90004 90005 90008 90003 90004 90005 90008 90003 Q: What is the regular color? Can I order special color which I like? 90004 90005 90008 90003 A: The regular color is Blue, Orange, Gray. 90004 90005 90008 90003 Yes, we can also produce machines with special color according to client's request.90004 90005 90008 90003 90004 90005 90008 90005 90008 Certifications 90005 90008 90005 90008 Contact 90005 90008 Allen Jiang 90211 sales6 @ skymachinery.com 90211 cellphone / wechat / whatsapp: + 86-18563826161 90211 www.skymachinery.com 90211 WELCOME TO OUR FACTORY! 90005 .90000 Hot Sales Fuel Oil Stove / used Oil Burner 90001 90002 90003 90004 90005 Small power Waste oil burner EB-103 CE Approved 90006 90003 90004 90003 90004 90005 Descriptions: 90006 90003 90004 Oil consumption: 2 - 3 (KG / Hour) 90003 90004 Output heat power: 15-35 (KW) 90003 90004 Output heat: 15,000-32,000 (KCal / h) / 60,000 - 130,000 (Btu / h) 90003 90004 Distance from fire gun to flange: 173mm / 6.8 inch 90003 90004 Fire gun dia. : 90mm / 3.54 inch 90003 90004 Compressed Air Pressure: 0.05-0.1MPa 90003 90004 Voltage / Frequency: 220V / 50Hz & 110V / 60Hz both available 90003 90004 Package weight: 30KGS / 66LBS 90003 90004 90005 Features: 90006 90003 90004 90003 90004 1. Various fuels are applicable, e.g. used engine oil, used vegetable oil, used crankcase oils, used Glycerin, used Hydraulic oil, used synthetic oils, waste machine shop cutting oil, waste mineral spirits solvent, waste grades # 1, # 3, # 4 heating oils, waste mixed heavy oil etc., as well as regular oils, such as diesel, etc.90003 90004 90003 90004 2. Automatic ignition, workers-nursing unnecessary. 90003 90004 90003 90004 3. Flame adjustable freely by air-inlet controller easily; from the "Observing Window" operators can easily see changes of the flame. 90003 90004 90003 90004 4.All parts tested thousands of times and improved to be of good quality and reliable. 90003 90004 90003 90004 5. All errors readable from the front panel, thus SKY burner is just "Smart Burner"! 90003 90004 90003 90004 6.Complete fuel burning ensures very low emissions, reducing pollution as much as possible. Environmentally -friendly, Exhausting air complies with the requirements of EURO III; 90003 90004 90003 90004 7. Big oil tank optional, as big as 100L container for holding waste oil, pumping system is held at the top to pump waste oil into burner machine; At the same time hold the burner machine during shipping from damage; 90003 90004 90003 90004 8. There is heating instrument at the bottom of big oil tank to pre-heat fuel before pumping, esp.considerate for using in cold area. 90003 90004 90003 90004 9. Double safety design for PC program. 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 related products 90003 90004 90005 If You Are Interested Our Other Products, Just Click The Name 90006 90003 90004 90005 90006 90003 90004 90005 90006 90005 Frame Machine 90006 90005 Scissor Car Lift 90006 90005 Spray Booth 90006 90003 90004 90003 90004 90005 Car Bench 90006 90005 Two Post Car Lift 90006 90005 Tyre Changer 90006 90003 90004 90003 .

admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о