Печи из газовых баллонов: Печь из газовых баллонов с повышенным КПД

Содержание

Необычная буржуйка из газовых баллонов своими руками без лишних вложений

В редакцию Homius приходит всё больше фотоотчётов с описанием изготовления различных приспособлений для обогрева. И сегодня мы хотим предложить пошаговое описание процесса создания буржуйки для гаража, предоставленное Козловым Михаилом из города Югра, Ханты-Мансийского автономного округа.

Здравствуйте. Решил составить отчёт о том, как я делал буржуйку для обогрева гаража. Морозы в наших краях бывают довольно сильными, поэтому подобная печка порой просто необходима. Но после изготовления первого образца, с использованием одного баллона, я понял, что подобного обогрева недостаточно, а потому решил добавить второй.

Результат превзошёл все мои ожидания. И сейчас я постараюсь рассказать, как производилась вся эта работа

Содержание статьи

1 Подготовка баллонов: необходимые процедуры перед началом работ
2 Резка газовых баллонов
3 Следующий шаг: соединяем баллоны между собой
4 Примерка, подгонка, дополнительная работа
5 Продолжаем работу с нижним отсеком
6 Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже
7 Монтаж дымохода для самодельной печи
8 Проверка работоспособности гаражной печи
9 Защита стены и находящихся в постройке людей
10 Ещё немного о дымоходе
11 Подводя итог работе

Подготовка баллонов: необходимые процедуры перед началом работ

Наверное, каждый понимает, что газа в баллонах перед началом работ быть не должно. Именно поэтому, я полностью открыл кран (процедура производилась на улице). Через 10 минут баллон был зажат в тиски за край нижней юбки, а сам кран вывернут при помощи обычного газового ключа.

Способ зажима пропанового баллона в тисках

После того, как кран вывернут, баллон необходимо доверху наполнить водой. Это делается в целях безопасности. Для собственной подстраховки. После заполнения, кран был ввёрнут на место, а на него одета обычная проволочная петля. Это было сделано для того, чтобы было удобнее разметить ровный круг, который в будущем станет дверцей печи.

Размечаем верх баллона при помощи проволочной петли и маркера

Статья по теме:

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео- и фото-инструкции, принцип работы, достоинства и недостатки, правила эксплуатации, обзор готовых моделей и средние цены — в нашей публикации.

Резка газовых баллонов

Многие предпочитают на этом этапе пользоваться газовым резаком, однако намного удобнее применение болгарки (УШМ). Дело в том, что вода из баллона не сливается, а значит, будет разбрызгиваться в стороны и закипать, что довольно неудобно (вывод из своего личного опыта). При помощи угловой шлифовальной машины и отрезного диска верхняя часть отделяется довольно легко.

Резка баллона при помощи болгарки по отмеченной линии

После того, как эта работа выполнена, отделённая крышка снимается, а вода переливается во второй баллон. На тех участках, где будут петли нашей будущей дверцы буржуйки, счищается краска с поверхности. Второй газовый баллон готовится к основной работе совершенно идентично.

Зачищенная вырезанная крышка должна выглядеть примерно так

Остаётся приварить петли, чтобы дверца могла открываться. Кроме того, я сделал крюк для запорного механизма, приварив его к баллону с боку. Сама запирающая ручка была изготовлена из короткого болта, который вкручен на место крана и приваренной к нему шпильки. По сути, здесь всё довольно просто. На фото ниже можно увидеть, как это выглядит.

Красная стрелка – петли (2 шт.

), жёлтая – запорный механизм, который можно полностью вывернуть

Следующий шаг: соединяем баллоны между собой

Эту работу я считаю наиболее важной. Положив баллон на бок, я, при помощи маркера, отметил на нём прямоугольник, шириной 10 см на всю длину. Конечно, его можно сделать и короче, однако мне показалось, что так будет лучше для работы буржуйки. Отмеченная область была вырезана, а часть металла, извлечённая после этой работы, разделена на две равные половины в длину. Именно из них я сделал переход из одного баллона во второй. Это очень удобно, и избавляет от необходимости лишних замеров, поиска дополнительного материала. Подобная прорезь была сделана и во втором баллоне, однако отделённая полоса была использована позже в других целях. Именно из неё были изготовлены заглушки по бокам переходника с одного баллона на второй.

Вот такая прорезь с боковыми стенками должна получиться

Примерка, подгонка, дополнительная работа

Получившиеся бортики были проварены по длине, на их торцы установлены заглушки из металла, оставшегося от второго баллона. На нижний баллон я приварил ножки из уголка, чтобы наша печка не лежала на полу. При этом, высокими их делать не стоит – не более 20 см. Установив подготовленную верхнюю часть, сделанную из второго резервуара, я подогнал отверстие к получившейся шахте. Убедившись в том, что всё совпадает, верхний баллон я снял. На данном этапе стоило ещё немного поработать с нижним.

Кстати, что касается сварки. Многие не придают должного значения качеству швов, считая, что если буржуйка делается для гаража, то всё равно никто их разглядывать не будет. На самом деле, необходимость хорошего провара заключается в том, что от него будет зависеть качество тяги и долговечность готовой печи. Поэтому, если у Вас нет должного опыта в сварочных работах, лучше попросить помощи у специалиста.

Примерка верхнего и нижнего отсека буржуйки прошла прекрасно

Продолжаем работу с нижним отсеком

С противоположной стороны нижнего баллона вырезаем ещё одно аналогичное отверстие по всей длине. Это необходимо для того, чтобы можно было изготовить зольник. Его не обязательно копировать по ширине. Будет больше – не беда. Главное, чтобы оно было выполнено на всю длину.

Снизу выполненного отверстия был приварен металлический короб, на который и ушли оставшиеся обрезки от газовых баллонов. Но стоит отметить, что на изготовление дна зольника материала не хватило. Благо, у меня осталась буржуйка, о которой я упоминал вначале. А так как она оказалась при наших температурах бесполезной, было решено пустить её на запчасти. Запорный механизм для зольника можно сделать совершенно различными способами – как кому удобно.

Вот такой зольник с запорным механизмом у меня получился

Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже

Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.

Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуетсяИменно сюда устанавливаются колосники

После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.

Монтаж дымохода для самодельной печи

Дымоотведение – это очень важный процесс при установке печи на древесном топливе в закрытых помещениях. Угарный газ довольно опасен для жизни и здоровья человека. К тому же, от качества дымохода будет зависеть тяга, а значит, и качество прогрева, скорость повышения температуры.

В верхнем отсеке печи было прорезано отверстие. Здесь я воспользовался газовой горелкой, что оказалось более удобным. Самое интересное, что трубы для дымохода, если их покупать на рынках, обойдутся в довольно крупную сумму. Мне повезло, в гараже лежало несколько отрезков диаметром 100 мм. Если же возможности найти их бесплатно, нет, то лучше попробовать приобрести их на точках приёмки металлолома.

Чтобы отверстие для трубы получилось более ровным, я воспользовался остатком диска от болгарки, хотя, по сути, идеальная точность здесь ни к чему.

Разметка отверстия для будущего дымохода

По сварке самой трубы дымоотведения, думаю, говорить не стоит. Каждое помещение имеет индивидуальные размеры, планировку, а значит, ни одного повторяющегося варианта в итоге, найти не удастся. Для большего теплообмена, дымоход можно выполнить с использованием нескольких колен, хотя и того тепла, которое будет выделять пламя в подобной буржуйке иногда даже слишком много.

Дымоход был выведен под небольшим наклоном в сторону стены, а далее – на улицу (под потолком гаража)

Проверка работоспособности гаражной печи

После того, как все работы были закончены, я решил проверить работоспособность печки. Что мне особенно понравилось – это возможность загрузки длинных обрезков досок. Затопив печь, я принялся ждать результата, который не заставил себя ждать и оказался довольно ощутимым.

Первое тепло, полученное от буржуйки из двух газовых баллонов

Довольно удобно то, что для подкидывания дров нет необходимости наклоняться к нижнему отсеку. Достаточно открыть дверцу верхнего. Я специально открыл обе, чтобы было видно, каким образом это можно сделать.

Огонь начал пробиваться сквозь соединительную шахту между баллонами

Работа зольника также оказалась на высоте. Он очень удобен, при этом, если есть необходимость увеличения тяги (а следовательно, и нагрева), его можно открыть и использовать в качестве поддувала. У меня в гараже, на данный момент, напротив печи установлен вентилятор, направленный на лючок зольника и включаемый при необходимости в самые лютые морозы.

Проходящий через зольник воздух способствует более сильному горению

Защита стены и находящихся в постройке людей

Понятно, что некое ограждение сделать необходимо, однако здесь есть определённые нюансы. В моём случае был использован металлический профиль. Та его часть, которая расположена возле стены, была сделана до пола, для защиты бетона от высоких температур (их я ощутил при первой проверке печки) и дополнительного отражения тепла от баллонов в помещение. Что касается наружной защитной стенки, её необходимо устанавливать на расстоянии 20-30 см от пола. Это обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Возникающая конвекция позволит намного быстрее и равномернее прогреть помещение.

Что касается именно моего случая, то после первого розжига печи, через 20 минут, температура в гараже стала такой, что можно было ходить в рубашке (естественно при закрытых воротах). Это при том, что на улице в это время она не поднималась выше -30ºС.

Защитные экраны установлены, буржуйка функционирует в штатном режиме

Ещё немного о дымоходе

Здесь стоит отметить, что благодаря конструкции печи, состоящей из двух отделов, слишком длинная труба дымохода не будет «красть» тепло – увеличение тяги лишь поспособствует усилению горения и повышению температуры. Главное, закрепить её так, чтобы ветер не вывернул её с корнем. А вот о дефлекторе (защитном колпаке) стоит задуматься. Если ночью будет снегопад или метель, трубу может полностью забить. В этом случае разжечь буржуйку будет довольно проблематично. На фото ниже видно, что я поднял дымоход довольно высоко. Однако когда это фото делалось, дефлектор ещё не был установлен.

Вот такая труба дымохода у меня получилась

Подводя итог работе

Подобную печку в гараж я «подглядел» у одного из своих знакомых, однако то, как именно и в какой последовательности всё выполнить – для меня было неизвестным. Именно поэтому на изготовление буржуйки было потрачено больше времени, чем того требовалось. Очень надеюсь, что мой опыт поможет кому-то выполнить эту работу, которая, при желании, потребует день-два от силы. Если же кто-то сможет ещё более усовершенствовать подобную конструкцию, большая просьба написать о переделках в комментариях. Я обязательно попробую использовать различные варианты модернизации. А вообще, очень интересно, что Вы об этом думаете?

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Обсудить0

ИСТОРИИРазбор подключения трёхфазного двигателя к бытовой однофазной сети 220 В: опыт читателя Homius

ИСТОРИИСамостоятельное восстановление эмали ванны: опыт читателя Homius

Реактивная печь или буржуйка своими руками из газового баллона

Частный дом отапливается, как правило, автономной отопительной системой. Но подсобные строения и гаражи нет необходимости обогревать круглосуточно, и в то же время совсем обойтись без тепла никак невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. Обогреть подсобное помещение или гараж по временному варианту можно электрообогревателем, но такое решение ведет к расходам, поскольку электроэнергия сегодня недешевый ресурс.

Но вариант небольшой печки, работающей на твердом топливе, будет не только более экономичным, но и удобным, поскольку небольшая собственноручно изготовленная буржуйка или ракетная печка полностью энергонезависима, компактна и мобильна. Наиболее проста в изготовлении печка из газового баллона для пропана емкостью 50 литров, поскольку почти не требует шовной сварки.

Баллоны для пропана делают из толстой стали, и прогорит печка, имеющая в качестве корпуса газовый баллон, очень и очень нескоро. Для успеха нужен сварочный аппарат и навык сварщика, поскольку потребуется качественное выполнение и хорошая проварка шовных стыков. Сварные швы выполняются сплошные, а не прерывистые, поскольку конструкция должна быть полностью герметична, это главное требование к печке-буржуйке.

Работа и конструкция

О конструкции — она радует своей простотой. Количество дверец — две: зольник, он же поддувальная камера, и топка. Дымоходная труба может быть врезана в заднюю или верхнюю часть корпуса баллона.

По принципу действия тоже сложностей мало: на колосники укладывают топливо, поджигают и наблюдают за быстрым нагревом металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и остывать, известно, поэтому наблюдать за печкой и периодически подкладывать дрова в топку придется. По КПД данного агрегата — он низкий, и дров нужно много. Зато твердое топливо и дрова буржуйка ест любые — капризов нет, это один из плюсов данной конструкции. всеядность буржуек факт известный, годятся не только поленья, торф и уголь, а многие виды бытового мусора, бумажного и тряпочного, отходы от столярных работ и пр.

Два важных момента: первый — металлические печки работают намного эффективнее, если их обложить кирпичом, причем можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), и выполнить кладку с добавлением в раствор глины. Обязательное условие — наличие воздушного зазора 50 — 100 мм между раскаленным металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент — чтобы увеличить теплоотдачу буржуйки, установку дымохода следует делать не вертикальной, а под углом, длину дымохода увеличить, проводя его по стенам и по потолку. Такой ломаный дымоход будет способствовать более полному сгоранию топлива, в том числе и мелкого остатка. Чтобы получить экономайзер, выход трубы дымохода из корпуса печки делают вертикальным, как положено по правилам теплотехники, но далее труба идет под наклоном или в виде ломаных отрезков. Раскаленные дымовые газы при этом не смогут вылетать на улицу сразу, а отдадут почти все тепло в помещение. Конечно, такая печка с дымоходом будет стационарной.

Работа по изготовлению печки из баллона

Первым делом бывший пропановый баллон освобождают от газовых остатков, которые всегда имеются. Аккуратно откручивают вентиль и направляют струю в противоположную сторону. Газовый поток заметен на глаз, и когда он иссякнет, необходимо вылить из баллона конденсат — крайне неприятное вещество с резким противным запахом. Перевернув баллон и слив конденсат в ненужную тару, а затем утилизировав ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует позаботиться о том, чтобы конденсат не попал в доме на пол или мебель, поскольку избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить баллон не в помещении, а подальше от всех строений.

После освобождения баллона его опять переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горловину. Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и можно применять к нему электросварку или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, так же, как и все другие модели буржуек, может быть вертикальной и горизонтальной. Вторая считается самой простой, традиционной и «технологичной» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность выполнения горизонтальной буржуйки:

Срезать крышку баллона. Инструмент — болгарка
Выполнить отверстие для установки дымохода, в задней или верхней части корпуса. Диаметр патрубка может быть в пределах 80 — 120 мм.
Для передней стенки печки потребуется металлический лист толщ. Не менее 4 мм и достаточного размера, чтобы вырезать окружность диаметра, равного диаметру баллона. Для поддувала, он же зольник, и для топочной камеры в круге вырезают два прямоугольных отверстия болгаркой или с помощью зубила. Вырезают аккуратно, чтобы получить основу для дверец. Герметизировать топочное окно можно, уложив изнутри по контуру отверстия асбошнур. После приварки петель к вырезанным прямоугольникам получают дверцы.
В качестве колосниковой решетки могут послужить арматурные стержни, изогнутые змейкой. Крепят полученную решетку к внутренней поверхности баллона на сварке — это упрощенный способ. Немного сложнее, зато практичнее для дальнейшей эксплуатации будет положить колосниковую решетку на приваренные к боковым участкам баллона уголки.
Ножки для печки очень важный элемент. Изготовить ножки можно из стальной трубы, диаметр достаточен 32 — 50 мм. Приварить ножки можно и с наружной стороны баллона.
В последнюю очередь выполняют стыковой сварной шов, соединяющий баллон и лицевую деталь печки с отверстиями под топку и поддувало.
Печь будет готова после подсоединения дымохода, выполненного из стальной трубы. Первая топка покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном выполнении и хорошей проварке швов буржуйка работает корректно.

Вертикальную буржуйку из баллона можно сделать двумя способами. Принципиальных различий с горизонтальным исполнением нет, кроме того, что ножки при вертикальной установке не обязательны.

Первый способ: сложнее по резке и сварке, но удобнее в сборочных работах. Начало работ — как при изготовлении горизонтальной буржуйки. Срезают крышку баллона и устанавливают внутрь колосниковую решетку из стальной арматуры. Отверстия для поддувальной и топочной камер вырезают в боковой стороне.
Второй способ: резать металл почти не нужно, но сборку печки выполнить сложнее. Крышку не срезают, а колосник из арматуры устанавливают через прорезанное отверстие для камеры топки. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, зато печка практически цельная.

Изготовление ракетной печки из баллона

Отличия буржуек и реактивных печей:

У ракетной печки выше КПД. Причина — особая организация движения раскаленных топочных газов, в том числе и угарного газа СО внутри печи, в данном случае баллона. Траектория этого движения особо длинная и сложная, и теплоотдача соответственно более высокая. Ракетная печка из того же баллона в 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
Конструкция ракетной печки дополнена внутренней деталью — квадратной трубой, выведенной с низу из стальной емкости. По торцам труба не закрыта, и внешняя ее часть служит топочной камерой, а внутри образуется открытый дымоходный канал, через который нагретый воздух идет в баллон.
Подсоединение дымохода выполняется не вверху, а в нижнем уровне конструкции, поскольку поток горячего топочного газа, дыма и нагретого воздуха пойдет при этом тоже сверху вниз и будет заполнять баллон полностью.

Ракетная печка намного сложнее буржуйки, к ней потребуется выполнить дополнительные узлы и детали. Выведение дымохода снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутрь баллона и обеспечение поступления воздуха в двух уровнях, первичным и вторичным потоками, добавляет сложности изготовления. из газовых баллонов ракетные печки делать проще, поскольку имеется готовый герметичный корпус из толстой стали, заводского изготовления. Резать потребуется только для устройства отверстий для подсоединения дымохода и под дверцу топочной камеры.

Топка ракетной печи проводится как для печей длительного горения, по методу разогрева до «теплой трубы». Первым делом закладывают быстро сгорающее легкое топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход разогреется, делают топливную закладку из угля или дров. Ракетные печки получили название отчасти из-за своих особенностей — при некорректной эксплуатации (очень сильной тяге при открытом поддувале) можно получить струю огня сверху и звук, напоминающий работу турбины или, как говорят, взлет ракеты.

Ракетная печка требует особого подхода, поскольку для каждого вида топлива ей нужна экспериментальная настойка. Чтобы определиться с режимом топки, в начале процесса открывают дверцу поддувала полностью, и наблюдают. Как только печка войдет в штатный режим — начнет «гудеть», дверцу поддувала начинают постепенно закрывать, снижая подачу воздуха и тягу. Когда печка перестанет гудеть и «зашелестит», щель между дверцей поддувала и корпусом оставляют в определенном положении.

Печь бездымного газового баллона с сушилкой для дров

Поделиться через:

Смола

Преобразование старого неиспользованного газового баллона в бездымную печь для приготовления пищи, тепло, излучаемое при использовании, используется для сушки древесины.

Описание

Резюме

Моя концепция предлагает технологию преобразования старых газовых баллонов в бездымные газовые баллонные плиты, которые бедняки могут использовать для приготовления пищи. Процесс преобразования также поможет создать новые рабочие места.

Древесина, ветки и уголь можно сжигать внутри модифицированной камеры цилиндра, и это тепло передается на дно контейнера, используемого для приготовления пищи, имеется всасывающий вентилятор, который всасывает кислород, необходимый для горения, и регулируя поток воздуха. , скорость пламени при сгорании можно контролировать. Дым уносится через трубы, что делает его бездымным.

Поскольку газовый баллон изготовлен из металла, тепло, излучаемое при использовании этой печи, может быть использовано для сушки древесины для дальнейшего использования, она действует как нагреватель или сушилка для удаления воды из древесины и приготовления идеальных дров.

Дрова можно высушить, поместив их рядом с баллоном с бездымным газом, тепла, излучаемого во время приготовления пищи, будет достаточно, чтобы высушить дрова. Поскольку дрова хранятся на открытом воздухе, сушка древесины происходит быстрее, удаляя влагу и улучшая испарение влаги из древесины, так как окружающий воздух нагревается за счет использования бездымного газового баллона. Кроме того, дым из газового баллона можно вывести через трубу, что устраняет серьезную проблему удушья из-за дыма во время приготовления пищи, что является серьезной проблемой, с которой сталкиваются женщины, занимающиеся приготовлением пищи в местах, где у них нет газовых плит.

Вместимость сушилки:-

Вес различных пород древесины различается, поэтому производительность сушки с точки зрения размера почти равна пространству, доступному вокруг газового баллона с источником теплового излучения диаметром 320 мм и высотой 700 мм.

Таким образом, вместимость составляет около 700 мм дров, уложенных друг на друга диаметром 320 мм, что достаточно для устойчивой сушки древесины в домашних условиях. Тепло, затрачиваемое во время приготовления пищи, улавливается и используется для сушки древесины, что делает систему очень энергоэффективной.

Категория действия

Адаптация

Кто будет предпринимать эти действия?

1. Полностью дегазируйте газовый баллон сжиженного нефтяного газа, это можно легко сделать с помощью существующей технологии на станции заправки сжиженным нефтяным газом.

2. Отрежьте верхнюю и нижнюю часть, как показано на рисунках выше, чтобы разместить дрова и позволить пламени нагреть посуду.

3. Внесите небольшие изменения, добавив петлю в срезанную нижнюю часть среза, сделав небольшую дверцу для загрузки дров, добавьте сзади металлический вентилятор для управления впуском воздуха, которым можно управлять с помощью регулятора. Небольшой датчик температуры, либо наклейка с индикатором температуры, либо аналоговый термометр, показывает температуру.

4. Требуемая технология – это только резак по металлу и сварочный аппарат. Который легко доступен во всем мире.

5. Рабочая сила также доступна, так как большое количество людей не имеет работы, и их можно легко обучить выполнять такую монотонную работу.

Каковы другие основные преимущества?

Вместимость и инвентарь: — В зависимости от размера баллона можно изготовить бездымную газовую плиту различных размеров, маленькую, среднюю и большую. Таким образом, он будет применим к широкому спектру цилиндров. Он мобилен и легко транспортируется, как газовый баллон.
Эта технология также позволяет легко сушить дрова, так как излучаемое тепло используется для сушки дров, а когда они высохнут, их можно использовать непосредственно в печи.
Повторное использование баллонов помогает экономить энергию, поскольку переработка металлического баллона требует много энергии во время плавки металла и производственного процесса.
Процесс переоборудования также поможет создать несколько рабочих мест, так как люди должны превратить цилиндр в печь.
Он решает проблему удушья дымом во время приготовления пищи, которая является серьезной проблемой, с которой сталкиваются женщины во всем мире, которые готовят пищу без газовых плит.

Мое предложение — просто повторное использование цилиндра с небольшими изменениями, что делает его экологически безопасным, а также экономичным.

Какова стоимость предложения?

Исследования, разработка и прототипирование модели — 15000 долларов США
Ориентировочная стоимость печи из переработанного газового баллона 14,5 кг на начальной стадии — 100 долл. США

Затраты будут намного меньше, так как они включают только операции по резке и сварке металла с уже имеющимися ресурсами. Так что в больших масштабах эти затраты ничтожны.

Если включены высокотехнологичные функции, такие как впускной вентилятор с регулятором, автоматическое отключение, светодиодный дисплей с датчиком температуры, пожарная сигнализация и другие функции, стоимость одного цилиндра все равно будет меньше 40 долларов США за цилиндр при массовом производстве, но только с базовой функцией затраты будут практически незначительными после учета стоимости рабочей силы.

Временная шкала

Этот проект может быть реализован в течение 2 лет.

Ссылки

Было обнаружено, что бывшие в употреблении баллоны со сжиженным нефтяным газом могут быть переработаны в ракетные печи
Вдохновляющие дизайны в pinterest
Сушка дров во временной солнечной печи: пример из практики
Сушка древесиныДжеймс Э. Риб, специалист по изделиям из древесины и утилизации
Сушка древесины в домашних условиях
Сушка пиломатериалов

Контейнерные печи по сравнению с дорожными печами на жидком топливе

Выбор канистровых и жидкотопливных печей, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы, в основном сводится к планируемым поездкам и вашим личным предпочтениям. Канистровые печи имеют значительные преимущества в некоторых ситуациях, а новые, более эффективные конструкции сделали различия в производительности менее заметными, чем раньше. Печки на жидком топливе остаются лидерами в дальних поездках, зимних условиях и поездках, где канистры могут быть недоступны. Давайте подробнее рассмотрим канистровые печи по сравнению с походными печами на жидком топливе, чтобы помочь вам определить, что подходит именно вам.

Фото: @Lasting Adventures

Вес печи — победитель: Канистровые печи

Канистровые печи — явный победитель в этой категории — они почти всегда легче и компактнее своих жидкотопливных аналогов. Сравнивая только вес самих печей, цифры легко сравнивать, и они часто являются определяющим фактором при принятии решения о покупке. Однако важно помнить, что эти цифры не говорят всей истории, когда речь идет об общем весе, который вы будете нести в полевых условиях, включая топливо и контейнеры.

Вес топлива — Победитель: зависит

Вот здесь сравнение веса становится интересным. Одна канистра с топливом весит меньше, чем бутылка с жидким топливом, но связка канистр может весить значительно больше, чем бутылка с жидким топливом. В короткой поездке, требующей лишь небольшого приготовления пищи, канистра — король. Если вы отправляетесь в долгую поездку или планируете часто включать печь, лучше всего взять с собой большую бутылку с жидким топливом. Вес, который вы сэкономите по сравнению с канистровым топливом, в конечном итоге также компенсирует более легкий вес канистровой печи. Очевидно, что мы говорим о двух совершенно разных сценариях, между которыми находится множество поездок. Учитывайте, сколько раз вы планируете готовить, условия и ваши личные привычки использования топлива. Кроме того, помните, что вам придется носить с собой канистры до конца поездки — даже после того, как они будут израсходованы.

Низкие температуры — победитель: жидкотопливные печи

В большинстве случаев жидкотопливные печи обеспечивают наилучшие характеристики в холодных условиях. Фактически, первая жидкотопливная печь с выносной горелкой MSR Model 9 была разработана для альпинистов, которым нужна была надежная печь на высоте.

Низкие температуры создают низкое давление в канистре, что делает большинство печей с канистрами бесполезными в очень холодных условиях. Некоторые альпинисты могут использовать их в холодных высоких местах, тщательно контролируя температуру канистры, но эти печи по-прежнему сталкиваются с огромной проблемой. Канистровые печи с регулируемым давлением, такие как MSR Reactor®, обеспечивают лучшую производительность в этих условиях благодаря базовому управлению температурой канистры, чем канистровые печи без регулятора давления (и вот почему).

Воздействие на окружающую среду — победитель: плиты на жидком топливе

В этом нет никаких сомнений: жидкое топливо требует меньше энергии и предлагает более экологичный способ приготовления пищи на открытом воздухе. Ключом является многоразовая топливная бутылка.

Канистры с отработавшим топливом могут быть переработаны как смешанные металлы (не алюминий), но не так много программ по переработке принимают эти металлы, и еще меньше распознают канистры и перерабатывают их. В рамках программы утилизации топливных канистр MSR в настоящее время осуществляется сбор пустых канистр в нашей ремонтной мастерской в Сиэтле. Принесите канистру с топливом любой марки, и мы позаботимся о том, чтобы она была правильно переработана для вас.

Техническое обслуживание — победитель: Канистровые печи

Канистровые печи настолько просты в обслуживании, насколько вам этого хочется. Они практически не требуют обслуживания, чтобы надежно работать десятилетиями. Жидкостные печи также славятся своей надежностью, но требуют большего ухода.

В зависимости от условий и топлива, которое вы используете, вы можете выполнять техническое обслуживание каждые два года или пару раз в год. К счастью, с печами легко работать, а процесс очистки прост.

Экономия — победитель: зависит

В большинстве случаев газовые печи стоят дешевле, чем жидкотопливные. В то же время канистровое топливо часто стоит значительно дороже, чем жидкое топливо. Для справки, один час приготовления пищи на канистровой топливной плите обойдется вам примерно в 6 долларов, в то время как час времени приготовления на белом газе ближе к 1,50 долларам, а на другом жидком топливе может быть даже меньше. Если вы собираетесь часто пользоваться печью, низкие эксплуатационные расходы на жидкое топливо — единственный выход. Большинство профессиональных гидов и экскурсионных программ используют исключительно жидкотопливные печи. Если вы используете печь только в коротких поездках несколько раз в год, вполне подойдет канистровое топливо.

Доступность топлива — победитель: это зависит от обстоятельств

Топливо из канистр доступно во многих местах, но не везде. Если вы планируете путешествовать по странам и регионам, далеким от проторенных дорог, жидкое топливо будет более безопасным выбором. Где бы вы ни находились, вы сможете найти топливо для жидкотопливной печи, такой как XGK™ или WhisperLite® International.

Канистровое топливо можно найти в следующих регионах:

Северная Америка
Патагония
Гималаи
Пакистан
Европа
Южная Африка

Как видите, выбор между канистровой печью и печью на жидком топливе во многом зависит от того, чем вы занимаетесь, куда направляетесь и что предпочитаете. Это не всегда легко принять решение, но есть много отличных вариантов для всех.

Фото Скотта Ринкенбергера

Эти четыре сценария иллюстрируют функциональные различия между канистрами и жидким топливом:

Путешественник выходного дня:
Ваши туристические походы обычно длятся от 2 до 3 дней, и первоочередной задачей является меньший вес рюкзака.

Иногда ваши дни в пути затягиваются, и вам нужна плита, которая делает приготовление пищи быстрым и легким. Температура почти всегда выше нуля, а блюда, которые вы готовите, обычно просты — например, сублимированные обеды, макароны или рис быстрого приготовления.

Канистровая печь, такая как PocketRocket® 2, является отличным выбором для такого использования. Печь весит очень мало, и вы будете сжигать только одну или (возможно) две канистры топлива за среднюю поездку. Общий вес, который вы берете с собой в поле, будет очень низким, намного меньше, чем у любых вариантов жидкого топлива. В качестве дополнительного бонуса сама плита настолько компактна, что подходит для большинства кухонных наборов.

Расширенный турист:
Вы часто проводите неделю или больше в пути без пополнения запасов. Уменьшение веса рюкзака является приоритетом, но это также делается на время поездки. Блюда, которые вы готовите, варьируются от простых сублимированных до более сложных многоэтапных обедов.

Временами температура опускается ниже нуля, а иногда тает снег.

WhisperLite был разработан специально для такого использования. Несмотря на то, что она тяжелее канистровой печи, она обеспечивает топливную экономичность, которая снижает общий вес, который вы несете в длительных поездках. Эти печи также могут быть полезны для больших групп туристов, которые хотят больше готовить на одной плите. Многотопливные версии идеально подходят для поездок в регионы, где белый газ может быть недоступен.

Альпинист:
Ваши поездки короткие, быстрые и требуют хорошей физической подготовки. Небольшой легкий рюкзак — ключ к вашему успеху в горах. Температуры колеблются от летних условий до чуть ниже нуля. Когда вы используете плиту, вы растапливаете снег, кипятите воду и готовите очень простые блюда. Вы часто готовите в открытых местах, где ветер и холод могут повлиять на производительность. Быстрая, компактная и эффективная печь чрезвычайно важна.

Печь типа Reactor — лучший выбор для такого путешествия. Печные системы быстрые, эффективные и очень компактные. Они удобны в использовании и настраиваются за считанные секунды. Самое главное, Reactor очень хорошо работает в ветреную погоду, поэтому вы можете рассчитывать на него даже в открытых местах и в ненастную погоду.

Печные системы не такие легкие, как обычные канистровые печи, такие как PocketRocket 2, но они обеспечивают повышенную эффективность использования топлива, что снижает общий вес. В поездке, требующей таяния снега и приготовления пищи в ветреных местах, экономия веса может быть значительной.

Альпинист:
Вы поднимаетесь на большие горы и разбиваете лагерь на возвышенностях в холодных условиях. Эти восхождения часто длятся более трех дней, и в вашей веревочной команде обычно три или более альпинистов. Температура регулярно ниже нуля, и вы используете свою плиту, чтобы приготовить воду для группы. Вы также можете планировать экспедиции на большие хребты или в холодные регионы, такие как Антарктида.