Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Экструзионный пенополистирол что это такое: что это такое, характеристики и цены

Содержание

что это такое, характеристики и цены

ЭППС представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.

Оглавление:

  1. Что такое пенополистирол?
  2. Область применения
  3. Преимущества и недостатки
  4. Критерии выбора
  5. Средние цены

Свойства и технические характеристики

Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.

К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:

  • Коэффициент теплопроводности, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
  • Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
  • Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
  • Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
  • Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у ЭППС для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
  • Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
  • Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
  • Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.

ЭППС устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от лучей так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.

Сфера применения

Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. В качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.

В частной практике он используется при теплоизоляции лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж ЭППС ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является изоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.

Плюсы и минусы

К несомненным достоинствам относят:

  • Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
  • Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
  • Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для нагружаемых конструкций.
  • Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
  • Безопасность и экологичность, XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
  • Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
  • Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит достаточно канцелярского ножа, не образуются пыль и мусор при распиле, края остаются аккуратными.

Расценки на этот материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у ЭППС нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. Он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.

Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах ЭППС желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.

Советы по выбору

Процесс начинается с расчета толщины с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлены экструдированные пенополистиролы от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.

Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при теплоизоляции фасада лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.

Обзор цен и производителей 

Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:

Наименование марки XPS, назначениеПлотность, кг/м3Прочность на сжатие, кПаРазмеры (Д×Ш×Т), ммЧисло плит в упаковке, штПлощадь/объем, м2/м3Цена за упаковку, рублиСтоимость за 1 м3, рубли
Ursa XPS-N-III-L Г4, универсальная сфера применения352501250×600×5075,25/0,26313004950
Пеноплекс Фундамент, изоляция основания, цокольных участков452701200×600×8053,6/0,22814006140
Технониколь Carbon Eco Fas, утепление фасадов26-322501180×580×5085,47/0,27313104780
Техноплекс XPS Технониколь, теплоизоляция внутренних конструкций26-36150-2501180×580×30138,9/0,26712704750
Хитфом 35, универсальная марка экструдированных пенополистиролов33-352501200×600×4010,72/0,02881204100

Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность

ПЕНОПЛЭКС® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений. 

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

  • низкая теплопроводность;
  • минимальное водопоглощение;
  • высокая прочность на сжатие;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • экологичность.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС®, чем других утеплителей.


ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики

Физико-механические свойства

Технические нормы

Ед. изм.

«ПЕНОПЛЭКС»

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (т/м2)

0,20
(20)

Предел прочности при статическом изгибе

ГОСТ 17177-94

МПа

0,25

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,4

Категория стойкости к огню

ФЗ-123

группа

Г3 (с антипиренами)

Коэффициент теплопроводности λлаб.

ГОСТ 30256-94

Вт/м∙ºК

0,033

Стандартные размеры

толщина

ТУ 5767-006-54349294-2014

мм

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150

ширина

600

длина

1200

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ 5767-006-54349294-2014

ºС

-100….+75

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

 

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС® в своем регионе.

ППС VS ЭППС. ЧТО ЛУЧШЕ?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ VS ЭКСТРУЗИЯ.

ЧТО ЛУЧШЕ?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

ПЕНОПЛАСТЫ: КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

  • полиуретановые;
  • поливинилхлоридные;
  • феноло-формальдегидные;
  • карбамидно-формальдегидные;
  • полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

  • обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
  • разрешен к применению в строительстве;
  • чрезвычайно легок;
  • не подвержен воздействию микроорганизмов;
  • долговечен;
  • прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

ЧЕМ ЛУЧШЕ УТЕПЛЯТЬСЯ?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

 

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

  • низкая водопоглащаемость;
  • паронепроницаемость;
  • не поражается грибками, плесенями и бактериями;
  • долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС.

Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

  • низкая теплопроводность; 
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
  • малый вес;
  • высокая прочность на сжатие и изгиб;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • минимальное водопоглощение;
  • долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

  • утепления кровли;
  • утепления полов;
  • утепления фасадов; 
  • утепления фундаментов;
  • строительства автодорог;
  • судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

ПОПУЛЯРНЫЕ МИФЫ

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

  • у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
  • сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
  • прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
  • сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

  • при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
  • экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено[email protected]

Хотите знать больше?

Получите доступ к спецконтенту!

Получить доступ к спецконтенту

Экструдированный пенополистирол — область применения и свойства

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

  • пенопласт — в 1,5 раза;
  • минеральная вата — 2 раза;
  • дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

  • теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
  • коэффициент паропроницаемости — 0,015;
  • плотность — 28-45 кг/м3;
  • водопоглощение — 0,4% от объема материала;
  • утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
  • продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

  • при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
  • для утепления трубопроводов;
  • в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
  • для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
  • при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Популярные марки экструдированного пенополистирола

За 75 лет производства материал завоевал залуженную популярность. Его изготавливают различные компании, изделия которых отличаются внешним видом, но сохраняют отличные характеристики.

Пеноплекс — плиты оранжевого цвета, отличающиеся разнообразием кромки. Она выполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без мостиков холода. Материал применяется для утепления зданий и подземных коммуникаций. Он эксплуатируется при температуре −50º +80ºC.

Стирекс — ЭППС используется при изготовлении сэндвич панелей, защищает дорожное полотно от вспучивания грунта.

Техноплекс — утеплитель устойчив к биологическому воздействию, он распространен в промышленном и частном строительстве. Прочные плиты можно использовать для изоляции любой части здания: фундамент, стены, пол, кровля.

URSA XPS — долговечный и экологичный материал, являющийся надежным паро- и звукоизолятором. Он отличается высокой прочностью и низким водопоглощением, может монтироваться на участках, соприкасающихся с влагой.

Примаплекс — материал популярен благодаря отличным характеристикам и доступной цене. Плиты утеплителя синего цвета, они просты в обработке и режутся строительным ножом. Примаплекс не боится воды и мороза, используется для внутреннего и наружного утепления.

Что такое экструдированный пенополистирол и где он используется

Экструдированный пенополистирол – новейший теплоизоляционный материал, который за короткое время завоевал крепкое доверие к себе и который пользуется большой популярностью в производстве строительных работ. 

На вид компонент имеет однородную структуру, состоящую из пористых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Производство пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола при высоких давлении и температуре с последующим выдавливанием компонента из экструдера. 

Область применения экструдированного полистирола

Пенополистирол находит свое применение как в промышленном, так и в частном строительстве. Данный утеплитель – универсальный материал, который можно использовать для теплоизоляции практически любых поверхностей:

  • теплоизоляция полов;
  • теплоизоляция фундаментов;
  • утепление стен, крыш, фасадов; 
  • возведение перегородок;
  • утепление трубопроводов и других инженерных сооружений;
  • монтаж теплых полов, другое.

Теплоизоляция напольных покрытий

Теплоизоляция полов, особенно когда речь идет о первом этаже, – важный момент постройки дома. Наряду с сохранением тепла в помещении, применение теплоизоляторов способствует поддержанию постоянной влажности воздуха и препятствию попадания влаги в здание из почвы. Теплоизоляционные мероприятия с использованием экструдированного пенополистирола дают отличный результат в борьбе с влагой и низкими температурами. Обработанный пол приятен даже для контакта с обнаженной стопой человека. 

Утепление стен изнутри здания

Основными критериями, предъявляемыми к конструкции стен дома, являются паро- и воздухопроницаемость. Стены должны хорошо сохранять тепло и отводить излишнюю влагу за пределы конструкции. Отличным вариантом перегородок считаются деревянные конструкции. Но использование плотных утеплителей, препятствующих отведению влаги, приведет к созданию на поверхностях стен, потолков конденсата. В таких комнатах проживать не комфортно. Влага способствует развитию болезнетворных бактерий и разрушению мебели, отделочных материалов. Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, легко перепускает излишнюю влагу из комнаты наружу. Стены, утепленные данным способом, –  оптимальный вариант для создания в помещении комфортных условий для проживания.

Утепление крыши

Экструдированный полистирол не содержит и не накапливает в себе влагу, что позволяет его использовать в кровлях любого типа. Такой способ утепления получил большое распространение в многоквартирных домах. 

Монтаж полистирольных плит зависит от типа основной кровли здания:

  • теплые крыши – плиты утеплителя укладываются непосредственно на кровельный материал. Толщина плит составляет около 7 мм;
  • холодные кровли – монтаж плит выполняют с оставлением зазора для предотвращения попадания влаги, а также с целю вентиляции кровли. 

При утеплении чердачных помещений полистирольные плиты укладываются между стропилами. При этом заполняется пространство, равное ширине балок (стропил) перекрытия дома. 

Утепление фундаментов

Применение экструдированного полистирола для утепления фундамента позволяет существенно снизить затраты материалов на возведение массивных оснований. Пенополистирольные плиты укладываются на дно траншей, после чего сооружение заливается бетоном. Данный метод предотвращает распространение влаги и холодных масс в структуру бетона. В районах с аномально низкими температурами окружающей среды плитами из полистирола облицовывают фундаменты снаружи. Это предотвращает промерзание конструкции и снижает энергозатраты на обогрев помещения в целом.

Таким образом, видно, что область применения экструдированного полистирола в качестве теплоизолятора довольно обширна. Кроме того, монтаж плит – это довольно просто и быстро, а стоимость отделки здания подобным образом способна конкурировать со стоимостью работ с использованием других вариантов утепления поверхностей зданий и сооружений.  

Пенопласт для утепления, экструдированный пенополистирол

Из этой статьи Вы узнаете:


Структура и состав пенопласта.

Показатель Единицы измерения Значение
Плотность кг/м3 15–25
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации) МПа 0,10
Теплопроводность Вт/м⋅К 0,039
Предел прочности при изгибе МПа 0,18
Диапазон температур для эксплуатации °С От -60 до +80
Паропроницаемость мг/(м⋅ч⋅Па) 0,05
Влагопоглощение за 24 часа % 2,0
Время самостоятельного горения с 3

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Технические характеристики пенопласта:

Теплопроводность -0,039
Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.

Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства
Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.

Низкое водопоглощение
В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.

Пожаробезопасность
Надо понимать, что если мы в принципе говорим о вспененном полистироле, то он, конечно же, горюч, как и все полимеры. Однако вспененный полистирол для применения в строительстве, в соответствии с новым ГОСТом, уже содержит в своем составе антипирены, которые сводят к нулю поддержание огня. Таким образом, сам полимер от огня будет лишь плавиться, но не будет его поддерживать в случае отсутствия открытого пламени. Это первая преграда на пути огня. Вторая преграда — это сама система, в составе которой применяется ППС. Ведь когда, скажем, утепляют стены и фасад, никто не ограничивается лишь пенополистирольными плитами .А в нашем случае, ППС надежно защищен керамобетонной плитой и контакт плиты с отрытым пламенем исключен: система получает класс пожарной опасности К0.

Что лучше утеплять пенопластом
Кирпичные или блочные стены домов рекомендуется утеплять пенопластом. При его использовании достигается высокий теплоизолирующий эффект, при этом точки росы не наблюдается.

ВАЖНО!

Пенопласт — самый эффективный материал по соотношению цена-качество, обладающий прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий, сочетающий в себе отличные показатели теплопроводности и высокие прочностные характеристики. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.
Технические характеристики Единица измерения XPS
Плотность кг/м3 28
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации) кПа, не менее 200
Теплопроводность    
-При температуре 25 0С   0,029
-При условиях эксплуатации А   0,031
-При условиях эксплуатации Б   0,031
Предел прочности при изгибе МПа, не менее 0,35
Паропроницаемость мг/(м. ч.Па) 0,011
Температурный диапазон эксплуатации °С от -70 до +75
Горючесть группа G4
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС обладает уникальными техническими характеристиками. Кроме того ТЕХНОПЛЕКС характеризуется химической стойкостью и устойчивостью к образованию плесени и грибков. Пенополистирол легко выдерживает воздействие кислот, солевых растворов, едких щелочей, хлорной извести, воды и красок на водной основе, спирта и спиртовых красителей, цементов, фторированных углеводородов, аммиака, кислорода, углекислого газа, пропана, бутана, ацетилена, парафина, животных и растительных масел. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно защищает строительную конструкцию от воздействия целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Среди других качеств экструдированного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС – практически полное отсутствие водопоглощения. Водопоглащение пенополистирола составляет не более 0,2% по объему. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Благодаря этому качеству материал можно с успехом применять для устройства пола, кровли и подвала, причем дополнительная защита материала не потребуется.
Проведенные испытания доказывают, что экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС способен сохранять свои теплотехнические и физические свойства даже тогда, когда он подвергается многократному замораживанию и оттаиванию. Следовательно, этот материал может служить для производства ограждающих конструкций зданий, которые подвержены воздействиям атмосферных явлений и перепадам температур. По утверждению специалистов, ограждающая конструкция из экструдированного пенополистирола способна прослужить не менее 50 лет.

В зависимости от строительных материалов, из которых построено здание, существуют подходящие или неподходящие утеплители для них. Так, для домов из бруса лучше применить минеральную вату. А вот для бетонных или кирпичных зданий более эффективен пенополистирол или ЭПП.
Экструзионный пенополистирол обладает всеми полезными качествами, пенополистирола , но в тоже время имеет более высокие показатели по теплопроводности, прочности, водопоглощению, соответственно имеет более высокую цену.


Похожие статьи:


Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

Пенопласт XPS

представляет собой жесткий термопластичный материал, изготовленный из полистирола. Полистирол представляет собой синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

Пенопласт XPS

часто используется для изоляции верхних слоев, таких как стены, потолки, чердаки и крыши, а также для нижних слоев, таких как фундаменты и подвалы. При использовании выше класса он может уменьшить тепловые мосты и повысить энергоэффективность.

Как производится пенопласт XPS?

Процесс производства продуктов из экструдированного пенополистирола (XPS) аналогичен процессу производства продуктов из пенополистирола (EPS). Оба начинают с одного и того же основного сырья. Но в случае экструдированного полистирола шарики или гранулы полистироловой смолы подают в экструдер, где их нагревают при очень высоких температурах до расплавления. В этот момент в расплавленную смесь добавляют различные добавки.Одной из таких добавок может быть краситель. Пенопласт XPS обычно окрашен в различные цвета, чтобы идентифицировать его как конкретную марку. Например, пенопласт Owens Corning XPS обычно розового цвета, а пенопласт Dow XPS обычно синего цвета. Вспенивающий агент также добавляется, чтобы позволить продукту расшириться после процесса экструзии. Используя тщательно контролируемые температуру и давление, пластиковая смесь продавливается через матрицу (экструдируется), затем ей дают остыть и принять желаемую форму. Полученная пенопластовая плита затем обрезается до размеров конечного продукта.Поскольку плиты из пенопласта экструдируются, а не заливаются в формы, как плиты из пенополистирола, толщина изделия из XPS ограничена.

Тепловые свойства

R-значение является мерой сопротивления материала теплопередаче. Это зависит от толщины и плотности строительного материала. Чем выше значение R, тем больше способность материала сопротивляться кондуктивной теплопередаче и тем лучше его характеристики в качестве изоляционного материала. Пенопласт XPS имеет равномерно распределенную структуру с закрытыми порами, что помогает ему достичь начального значения R около R-5 на один дюйм (25 мм).По данным Министерства энергетики США, плита из пенополистирола XPS обеспечивает до двух раз большее тепловое сопротивление, чем большинство других изоляционных материалов той же толщины,

.

Процесс непрерывной экструзии, используемый для производства плит из пенополистирола XPS, обеспечивает однородное поперечное сечение с закрытыми ячейками, при этом каждая ячейка полностью окружена стенками из полистирола, не оставляя пустот. Это помогает плите из пенополистирола XPS сохранять постоянный и надежный тепловой рейтинг R-5 в течение длительного времени, независимо от ее плотности.

Однако ячейки XPS содержат изолирующие газы или пенообразователи, помимо воздуха, которые в конечном итоге диффундируют из ячеек. Этот процесс называется «старением». По сути, процесс старения может со временем ухудшить изоляционные свойства плит из пенополистирола XPS, в результате чего их долговременное термическое сопротивление будет ниже заявленного начального значения R.

Благодаря своим высоким тепловым свойствам использование пенополистирола XPS в строительстве зданий может помочь сократить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания.Изоляция из жестких плит, таких как пенопластовая плита XPS, потенциально может помочь домовладельцам сэкономить до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемую системами отопления и охлаждения дома. В старых домах это может повысить энергоэффективность дома до 70%.

Стойкость к влагопоглощению 

Оценка проницаемости или «проницаемости» является стандартной мерой проницаемости материала для водяного пара. В отличие от значения R, в котором чем выше число, тем лучше, материал с более низким показателем проницаемости лучше замедляет движение водяного пара.Стойкость к влагопоглощению важна, поскольку вода является отличным проводником тепла.

Очень небольшое количество воды может проникнуть в структуру пенопласта XPS с закрытыми порами, благодаря чему пенопласт XPS обеспечивает достаточно постоянное тепловое сопротивление. Как правило, пенопласт XPS обладает достаточной водостойкостью, чтобы выдерживать нормальный уровень влажности в подвале и фундаменте, если только дом не расположен в пойме.

Необлицованная пенопластовая плита XPS толщиной один дюйм имеет показатель проницаемости около 1.0, что делает его полупроницаемым замедлителем пара II класса. Но настоящим испытанием изоляции является ее способность не только противостоять влаге, но и легко выделять любую влагу, которую она поглощает, что называется «потенциалом высыхания». Потенциал высыхания для теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления конструкции. Некоторые тесты показали, что со временем плиты из пенополистирола XPS могут фактически поглощать больше влаги в приложениях ниже уровня земли и удерживать эту влагу в течение более длительных периодов времени, чем продукты из пенополистирола.Способность удерживать влагу может со временем ухудшить первоначальный коэффициент теплопроводности плиты из пенополистирола XPS, снижая ее долгосрочный коэффициент теплопроводности и эффективность в качестве изоляционного материала.

Другое имущество

Прочность на сжатие. Пенопласт XPS представляет собой жесткий материал с очень высокой прочностью на сжатие. Однородное поперечное сечение продукта с закрытыми ячейками, отсутствием пустот и полной закрытостью каждой ячейки стенками из полистирола способствует его впечатляющей прочности.Продукты доступны в диапазоне прочности на сжатие для удовлетворения различных приложений. Пенопласт XPS может изготавливаться под давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм и более.

Способность ингибировать рост биологических загрязнителей воздуха. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок, грибки и другие бактерии. Пенопласт XPS водостойкий и может сдерживать рост этих организмов.

Долговечность . Поскольку пенопласт XPS является термопластичным материалом, он не гниет и не разлагается со временем.Он также устойчив к микроорганизмам в почве. И он не привлекателен для крыс и других вредителей в качестве источника пищи. Имеет срок службы до 50 лет.

Химическая инертность. Пенопласт XPS считается достаточно химически инертным материалом. Он устойчив к большинству кислот, щелочей и водных растворов солей и щелочей. Однако многие органические растворители, такие как ацетон, хлорированные растворители и ароматические углеводородные растворители, могут воздействовать на пену и вызывать ее растворение.

Размер и плотность. Пенопласт XPS может изготавливаться с пластиковым покрытием или без него. Из-за ограничений экструдированного производственного процесса он чаще всего доступен только в стандартных размерах и в форме листа (картона), при этом пенопласт обычно изготавливается в виде листов размером 4 на 8 футов. Пенопласт XPS довольно плотный — в среднем 2,18 фунта на кубический фут. Это делает его очень прочным.

Стоимость. Пенопласт XPS является одним из наиболее экономичных вариантов жестких пенопластовых плит на рынке.Пенопласт XPS толщиной один дюйм стоит около 0,47 доллара за квадратный фут.

Энергоэффективность. Пенопласт XPS — это энергоэффективный строительный материал. В течение срока службы здания, утепленного пенопластовой плитой XPS, экономится гораздо больше энергии, чем используется в производственном процессе для производства продукта. Исследование, проведенное Franklin Associates, показало это в течение 50 лет жизни дома, в котором использовалась изоляция из пенопласта XPS.

Размерная стабильность. Пенопласт XPS значительно расширяется и деформируется при более высоких температурах.

Устойчивое развитие. Было показано, что при использовании в качестве изоляции для дома или здания пенопласт XPS снижает количество энергии, необходимой для поддержания его нагрева и охлаждения, тем самым снижая потребление наших и без того истощенных природных ресурсов. А поскольку полистирольная смола, термопластичный материал, используется при производстве плит из пенопласта XPS, плиту из пенопласта можно расплавить и повторно использовать для производства новой изоляции из XPS. Что еще более важно, это обычная практика сегодня. По данным Ассоциации производителей экструдированного пенополистирола, предприятия по производству пенополистирола не создают «лома» или отходов, поскольку 100% промышленных отходов плит из пенополистирола рекуперируются, разбиваются на полимерный материал и повторно используются в процессе производства пенополистирола.

Воздействие на окружающую среду

Как мы уже видели, плиты из пенополистирола XPS — это устойчивый продукт, который можно переплавлять и повторно использовать для производства большего количества продукции. Кроме того, это энергосберегающий продукт, позволяющий сэкономить гораздо больше энергии, чем было затрачено на его производство. А при начальном значении теплопроводности 5 на дюйм использование плит из пенополистирола XPS может значительно сократить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Это помогает сохранить наши природные ресурсы. Фактически, плита из пенополистирола XPS получила квалификацию Energy Star®.

Пенопласт

XPS обладает большинством основных характеристик «зеленого» строительного материала. Он энергоэффективен, устойчив, обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к водопоглощению, прочен и долговечен — до 50 лет. А поскольку это искусственный материал, он снижает использование природных ресурсов.

Но не все аспекты изделий из пеноматериала XPS так же безвредны для окружающей среды. Во-первых, пена XPS обычно содержит красители для окрашивания продукта, чтобы различать его по торговой марке.В зависимости от типа используемого красителя, он может нанести вред окружающей среде.

Вспенивающие агенты, используемые в процессе производства экструдированных материалов, также могут разрушать озоновый слой и способствовать глобальному потеплению. Пенопласт XPS часто использует гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) в качестве вспенивателя. Вспенивающий агент проникает в ячейки XPS в процессе производства. В конце концов, в процессе, называемом «старением», вспенивающий агент диффундирует из клеток в окружающую среду. Некоторые производители начинают использовать пенообразователи, не наносящие вреда окружающей среде, но это пока не является общепринятой практикой.

Преимущества изоляции из пенополистирола (XPS)

Обшивка из экструдированного пенополистирола – от производства до установки

Наиболее распространенные элементы ограждающих конструкций выполняют важные функции, но не всегда реализуют свой истинный потенциал. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из экструдированного пенополистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу производства этого продукта.Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, спецификация обшивки из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепло- и влагозащиты на поверхности здания. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Создание экструдированного пенополистирола

Изоляция из экструдированного пенополистирола

начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы подаются в экструдер, где они расплавляются и смешиваются с важными добавками для образования вязкой жидкости.Затем впрыскивается вспенивающий агент, чтобы обеспечить расширение пластикового изделия. В тщательно контролируемых условиях температуры и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу и принимает желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как плиты.

Этот непрерывный процесс создает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая кожица сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола с закрытыми порами обеспечивает превосходную долговременную прочность и долговечность. (Подробнее о пенопластах см. «Сообщение от APC» на стр. 4.) Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для удовлетворения различных потребностей применения. Благодаря присущим ей физическим свойствам эта прочность не зависит от использования облицовки или ламината, которые иногда могут быть нарушены во время установки. Тем не менее, экструдированные пенополистирольные облицовочные изделия доступны для придания дополнительной прочности, когда это указано для конкретного применения.Экструдированный полистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что подходит для многих применений.

Энергоэффективность XPS

Обшивка из экструдированного пенополистирола может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное Franklin Associates в 2000 году, показывает, что в течение 50 лет жизни дома при правильном использовании пенопластовой изоляции XPS экономится гораздо больше энергии, чем потребляется при производстве изоляции. 1 Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech в 2004 году, показывает, что менее чем через три года удается избежать большего количества выбросов парниковых газов благодаря потреблению энергии для нагрева/охлаждения, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. 2

Правильно уложенная пена XPS также может повысить энергоэффективность здания, обеспечивая полный слой изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может лишать энергии.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляционную ценность, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмассы улучшают стены», стр. 5.) Это явление называется тепловым мостом и может резко снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку деревянный каркас жилого дома обычно составляет около 25 процентов площади стены (с учетом оконного и дверного каркаса), четверть стены остается неизолированной, когда используется только изоляция полости.Таким образом, обшивка из экструдированного пенополистирола может обеспечить изоляционную ценность для всей площади стены. Помимо присущей ему изоляционной способности, обшивка из пенопласта XPS при правильной установке и проклейке швов также может значительно уменьшить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Неотъемлемой характеристикой экологически чистых строительных материалов, особенно изоляции, является способность функционировать должным образом в течение срока службы без ухудшения физических характеристик свойств.На самом деле, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования здания необходимы хорошие долгосрочные характеристики изоляции.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества благодаря своей способности помогать регулировать влажность, сопротивляясь как водопоглощению, так и циклам замораживания/оттаивания. Когда традиционная изоляция поглощает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Сокращение, повторное использование, переработка

Три главных экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. 3 Поскольку изоляционная обшивка из экструдированного пенополистирола может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т. е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий проживания.

Чем шире используется изоляционная оболочка из пенополистирола XPS, тем сильнее может быть его влияние на сокращение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирольная смола является термопластичным материалом, что означает, что ее можно расплавить и повторно вставить (т. е. повторное использование) в производстве новой изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не производят отходов или отходов, потому что почти 100 процентов извлекаются, измельчаются и повторно гранулируются для производственной системы (т.е. перерабатываются). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирола для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол может быть изготовлен из материалов, бывших в употреблении. Однако в настоящее время в США нет инфраструктуры, позволяющей экономически выгодно собирать строительный материал, загрязненный гвоздями, клеем и т. д.Если ситуация изменится, пенопласт XPS может быть легко переработан после удаления загрязняющих веществ из продукта. 3

Другим вариантом сокращения отходов после производства является сжигание, которое в Соединенных Штатах широко не используется. Тем не менее, экструдированный пенополистирол может стать сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку экструдированный пенополистирол используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Руководство по укладке экструдированного пенополистирола

По мере того, как становится доступным все больше вариантов изоляции обшивки, строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем для жилых зданий, изменения в местных нормах и введение новых продуктов заставляют строителей возводить более качественные дома, которые обеспечивают большую устойчивость к влаге
и повышенную энергоэффективность.

Правильно установленная изоляционная обшивка из пенополистирола XPS может обеспечить отличные влаго- и изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легкие, универсальные и легко устанавливаются на стены жилых помещений, как показано в следующем пошаговом руководстве:

  1. Первый шаг – разметить изоляционные плиты из экструдированного пенополистирола, протянув крючок измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной плиты, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, которой следует следовать при резке.
  2. После этого пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения и безопасности резки.Пары козлов обычно достаточно для работы по пояс. Следуя отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток ножом, прижатым к доске (не прорезая). После того, как вся измеренная линия будет прочерчена, кусок просто защелкивается над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать канцелярский нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из пенополистирола XPS, чтобы она соответствовала неправильным углам стены, выступам или поверхности стены меньше ширины или высоты плиты.
  3. Затем устанавливается угловая распорка, соответствующая нормам
  4. (например, диагональная металлическая обвязка, впускная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если в качестве конструктивного элемента используется деревянная обшивка, здание можно покрыть изоляционными плитами из экструдированного пенополистирола, чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
  5. Изоляционные плиты из пенопласта
  6. XPS шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально так, чтобы длинные стыки плотно стыковались друг с другом и опирались непосредственно на элементы каркаса. Горизонтальные стыки между досками должны быть сведены к минимуму, если только стыки не расположены непосредственно над горизонтальным элементом каркаса.Обклеивание стыков изоляционных плит из экструдированного пенополистирола герметизирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
  7. Предпочтительно крепить изоляционные плиты из пенополистирола XPS с помощью пластиковых гвоздей с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточно длинных, чтобы проникнуть в каркас толщиной не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать кровельные гвозди с оцинкованной головкой диаметром 9,5 мм (0,375 дюйма), достаточно длинные, чтобы проникнуть в каркас не менее чем на 19 мм. Кроме того, коронка 25,4 мм, проволочные скобы 16-го калибра достаточно длинные, чтобы проникнуть как минимум в 12 каркасов. Также можно использовать 7 мм (0,5 дюйма). Головки гвоздей или скобы не следует забивать слишком сильно.6. Поле плиты из экструдированного пенополистирола затем закрепляется на расстоянии 406 мм (16 дюймов) по центру (ос) и по периметру 305 мм (12 дюймов) ос, или в соответствии с требованиями соответствующего органа по строительным нормам.

В каркасных конструкциях следует рассмотреть возможность использования пенопластовых изоляционных плит XPS размером 1,2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия порогов, стыков пола и потолка, картонной коробки и коллекторов за один раз с меньшим количеством горизонтальных суставы.Кирпичный, деревянный, ДВП, алюминиевый или виниловый сайдинг крепится к деревянной каркасной конструкции через утеплитель в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Встряску или черепицу также можно уложить, установив полоски обрешетки или фанерную основу для гвоздей поверх изоляции и прикрепив встряску или черепицу. Следует проконсультироваться с производителем по наиболее подходящим методам.

Изоляционные материалы из экструдированного пенополистирола доступны в виде жесткого картона или фальцованного фальцованного листа.Свойства пенопласта XPS изложены в ASTM International C 578, Стандартная спецификация для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола. Они доступны в типах IV, V, VI, VII и X по ASTM с обработкой краев с прямыми краями, внахлестку или шпунтом, чтобы свести к минимуму утечку воздуха через соединения. Другие варианты плит из экструдированного пенополистирола включают края с прорезями и плиты с пластиковыми, отражающими или перфорированными поверхностями. 4

Что такое экструдированный полистирол — XPS

Пример – Изоляция из экструдированного полистирола

Основным источником потерь тепла из дома являются стены.Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена имеет толщину 15 см (L 1 ) и выполнена из кирпича с теплопроводностью k 1 = 1,0 Вт/м·К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи помещения составляет 22°C и -8°C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h 1 = 10 Вт/м 2 K и h 2 = 30 Вт/м 2 К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от окружающих и внутренних условий (ветер, влажность и т. д.).

  1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
  2. Теперь предположим теплоизоляцию на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L 2 ) с теплопроводностью k 2 = 0,028 Вт/м·К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было сказано, многие процессы теплопередачи включают составные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . U-фактор определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

  1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и пренебрегая излучением, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

U = 1 / (1/10 + 0,15/1 + 1/30) = 3,53 Вт/м 2 К

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт/м 2 К] х 30 [К] = 105.9 Вт/м 2

Суммарные потери тепла через эту стену составят:

q потери = q . A = 105,9 [Вт/м 2 ] x 30 [м 2 ] = 3177 Вт

  1. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, тепловое контактное сопротивление отсутствует и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0. 15/1 + 0,1/0,028 + 1/30) = 0,259 Вт/м 2 К

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт/м 2 К] x 30 [ K] = 7,78 Вт/м 2

Суммарные потери тепла через эту стену составят:

q потери = q . A = 7,78 [Вт/м 2 ] x 30 [м 2 ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Следует добавить, что добавление очередного слоя теплоизолятора не приводит к такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитных стен . Скорость устойчивого теплообмена между двумя поверхностями равна разности температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Вспененный и экструдированный полистирол | Изоляция из пеноматериала Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает более высокую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения теплопроводности изоляционных материалов варьируются в зависимости от различных условий и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, что снижает изолирующие свойства. Таким образом, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше, чем его «начальный» R-фактор. R-фактор пенополистирола остается постоянным в течение всего срока службы продукта, потому что производственный процесс, используемый для пенополистирола, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируют» до его окончательной формы, EPS изготавливается в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически в любой специальной форме или форме с помощью компьютерных систем. EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS оказывает большее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS.После окончания срока службы пенополистирол можно перерабатывать разными способами. К ним относятся рециркуляция непосредственно в новые строительные продукты и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто поставляется в различных цветах, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупателям необходимо тщательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Что такое полистирол? | Использование, преимущества и факты безопасности

Ответы на вопросы

Что говорят организации общественного здравоохранения об упаковке для пищевых продуктов из полистирола?

Должностные лица органов здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (например, из полистирола) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для общественного питания может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности полистироловой упаковки для пищевых продуктов?

В США FDA строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности пищевой упаковки из полистирола?

С 1999 по 2002 год международная экспертная группа из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые рассмотрели все опубликованные данные о количестве стирола, поступающего в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или полистирола, используемого в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «мигрируют» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмасса (например, полистирол) — содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки.Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.

Данные испытаний, представленные в FDA, показали, что миграция стирола из полистироловых продуктов общественного питания является незначительной и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень ежедневного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом встречается во многих продуктах питания и напитках.Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, который создает аромат корицы. Стирол также производится в качестве строительного материала для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и бесчисленного множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут вступать в контакт со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из автомобильных выхлопов и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке.Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатины, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® является зарегистрированной торговой маркой The Dow Chemical Company, относящейся к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Уже более 70 лет стирол используется в качестве химического строительного материала для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, основа для ковров и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Разница в химии.Стирол — это жидкость, которую можно химически связать для создания полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляции.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткую изоляцию, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.

Badgerland Supply, Inc. Изоляция из экструдированного пенопласта XPS

Решения ограждающих конструкций для строительства на Среднем Западе

Качественная изоляция из экструдированного пенопласта в Иллинойсе и Висконсине

Badgerland Supply, Inc., компания GMS, является ведущим поставщиком товаров для жилищного и коммерческого строительства. Из наших 5 ярдов в Иллинойсе и Висконсине компания Badgerland является вашим надежным поставщиком лучших изоляционных материалов из экструдированного пенопласта для строительных проектов в центральной части Среднего Запада.

Позвоните в Badgerland, если вам нужна изоляция строительного корпуса

В коммерческом или жилом строительстве надежная оболочка здания — контролируемая среда вокруг конструкции, обеспечивающая защиту от природных элементов, — имеет решающее значение.

Badgerland Supply предлагает изоляционные решения для всех ваших строительных проектов в Висконсине и Иллинойсе, в том числе:

Зачем использовать изоляцию из экструдированного пенопласта в строительстве Верхнего Среднего Запада?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

производится путем плавления пластиковой смолы вместе с другими элементами.Полученная жидкость затем экструдируется через головку, которая расширяется при охлаждении, создавая жесткий изоляционный продукт с закрытыми порами. Из новейших «зеленых» вариантов изоляции XPS является одним из самых популярных. Экструдированный пенопласт — это надежное изоляционное решение для коммерческих и жилых зданий в Висконсине и Иллинойсе, которое предлагает:

  • Значения R лучше, чем у изоляции EPS
  • Конструкция с закрытыми порами для обеспечения водонепроницаемости
  • Герметичные энергосберегающие уплотнения
  • Высокая прочность и универсальность

Купить высокоэффективную пенопластовую изоляцию XPS в Badgerland Supply

Покупаете изоляционные материалы для местных строительных проектов или ограждающих конструкций? Наши опытные сотрудники могут помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в изоляции. Badgerland Supply, Inc. предлагает самый широкий выбор изоляционных материалов из экструдированного пеноматериала (XPS) на центральном Среднем Западе, в том числе:

  • Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) Dupont™/Dow® Styrofoam™
  • Изоляция из жесткого пенополистирола Owens Corning FOAMULAR® 250
  • Изоляционная плита Kingspan® GreenGuard® из экструдированного полистирола
Купить изоляцию XPS сейчас

Нужна лучшая изоляция из экструдированного пенопласта? Обращайтесь к лучшему.

Badgerland Supply предлагает качественную изоляционную продукцию из экструдированного пенополистирола XPS от некоторых ведущих производителей изоляции, таких как:

  • Дюпон™/Доу®
  • Кингспан®
  • Оуэнс Корнинг

Доставка экструдированной пенопластовой изоляции на рабочие площадки в Иллинойсе и Висконсине

Badgerland Supply, Inc. предлагает качественные изоляционные материалы из пенополистирола XPS и решения для ограждающих конструкций, а также исключительное обслуживание клиентов. Badgerland делает все возможное, предлагая доставку строительных материалов прямо на ваши коммерческие и жилые рабочие площадки в Иллинойсе и Висконсине, а также на центральном Среднем Западе.

Позвоните нам или посетите один из наших дворов, чтобы начать работу уже сегодня.

Tamarack Materials, Inc. Tamarack Materials – Изоляция из экструдированного пенопласта XPS

Решения ограждающих конструкций для строительства Верхнего Среднего Запада

Качественная изоляция из экструдированного пенопласта в IA, MN, ND, SD и WI

Tamarack Materials, Inc., компания GMS, является ведущим поставщиком товаров для жилищного и коммерческого строительства. Компания Tamarack Materials, расположенная в 10 ярдах по всей Айове, Миннесоте, Северной Дакоте, Южной Дакоте и Висконсине, является вашим надежным поставщиком лучших изоляционных материалов из экструдированного пенополистирола XPS для строительных проектов в регионе Верхнего Среднего Запада.

Доверьтесь Tamarack для всех ваших потребностей в оболочке здания и изоляции

В коммерческом или жилом строительстве надежная оболочка здания — контролируемая среда вокруг конструкции, обеспечивающая защиту от природных элементов, — имеет решающее значение.

Tamarack Materials, Inc. предлагает теплоизоляционные решения для всех ваших строительных проектов на Верхнем Среднем Западе, в том числе:

Зачем использовать изоляцию из экструдированного пенопласта в строительстве Верхнего Среднего Запада?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

производится путем плавления пластиковой смолы вместе с другими элементами.Полученная жидкость затем экструдируется через краситель, который расширяется при охлаждении, создавая жесткий изоляционный продукт с закрытыми ячейками. Из новейших «зеленых» вариантов изоляции XPS является одним из самых популярных. Экструдированный пенопласт — это надежное изоляционное решение для коммерческих и жилых зданий на Среднем Западе. Он предлагает:

  • Значения R лучше, чем у изоляции EPS
  • Конструкция с закрытыми порами для обеспечения водонепроницаемости
  • Герметичные энергосберегающие уплотнения
  • Высокая прочность и универсальность

Купить высокоэффективную пенопластовую изоляцию XPS в Tamarack Materials

Покупаете изоляционные материалы для местных строительных проектов или ограждающих конструкций? Наши опытные сотрудники могут помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в изоляции.Tamarack Materials, Inc. предлагает самый широкий выбор изоляционных материалов из экструдированного пеноматериала (XPS) на Верхнем Среднем Западе, в том числе:

  • Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) Dow® Styrofoam™
  • Owens Corning FOAMULAR® 250 Экструдированный полистирол (XPS) Жесткая изоляция из пеноматериала
  • Изоляционная плита Kingspan® GreenGuard® из экструдированного полистирола
Купить изоляцию XPS сейчас

Нужна лучшая изоляция из экструдированного пенопласта? Обращайтесь к лучшему.

Tamarack Materials предлагает качественную изоляционную продукцию из экструдированного пенополистирола XPS от некоторых ведущих производителей изоляции, таких как:

  • Пенополистирол Dow®
  • Kingspan® Greenguard
  • Пена Owens Corning

Доставка экструдированной пеноизоляции на рабочие площадки в штатах Айова, Миннесота, Северная Дакота, Южная Дакота и Висконсин

Tamarack Materials, Inc. предлагает качественные изоляционные материалы из пенополистирола XPS и решения для ограждающих конструкций, а также исключительное обслуживание клиентов.В Tamarack мы делаем все возможное, предлагая доставку строительных материалов прямо на ваши коммерческие и жилые рабочие места на Верхнем Среднем Западе.

Позвоните нам или посетите один из наших дворов, чтобы начать работу уже сегодня.

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.