Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Эпоксидная смола эко ванна: Купить смолу Арт Массив Экованна для столешниц с доставкой по России

Содержание

Эпоксидная смола Арт-Массив от «экованна» до 6 см | Festima.Ru

🌳 Что такое тонкие слыбы? Это слэбы толщиной 25-30 мм, прошедшие сушку и термомодификацию в пресс-вакуумной сушильной камере. ❓ Зачем нужны? Тонкие слэбы незаменимы для задач декора, оформления инсталяций, изготовления мебельных фасадов, оформелиния стен с стабилизированным мхом и т.д, иными словами везде, где хочется показать фактуру дерева, но при этом нужно сохранить легкость конструкции. 💬 В чем "фишка"? Опытные мастера знают, что нельзя просто взять и отфрезеровать обычный слэб (например 50мм толщиной) до 25 мм. Почему же? Дело в том снимая фрезером такой толстый слой древесины, мы не только превращаем в стружку ценнейший материал, но и разрываем большое количество древесных волокон, что приведет к тому, что слэб начнет крутить и гнуть, иными словами мы получим очень не стабильный материал, который сулит массу проблем при дальнейшей обработке, а что еще хуже — его может повести спустя какое-то время, в уже готовом изделии 👍Тонкие слэбы полностью лишены этих недостатков — они изначально напилены тонко, высушенны в пресс-вакумной сушильной камере и прошли термомодификацию при температуре свыше 150 градусов.

Каждый слэб в такой камере зажат между разогретыми до нужной температуры пластинами с усилием 10 тонн на квадратный метр, а программа сушки расчитанна таким образом, что на выходе мы получаем материал исключитьного качества: стабильный, ровный и удобный в дальнейшей обработке. На фото представлены тонкие слэбы термомодифицированного граба после чистки и шлифовки, фактура 🔥 💰Наличный и безналичный расчет. 🎁 Скидки для постоянных клиентов и распродажи для всех ☎️ Звоните и пишите нам на Авито и в любой из месседжеров Ответим оперативно и подберём слэб под ваш проект! 📸 Еще больше слэбов и спилов у нас в Инстаграмм: основной профиль @sklad_slabov каталог слэбов @katalog_slabov каталог спилов @katalog_spilov распродажа (скидки 20-50%) @katalog_dereva_sale каталог тонких слэбов @tonkie_slaby_catalog Добавляйте объявление в избранное ❤️ , чтобы только хорошие слэбы были всегда под рукой. Склад Слэбов — крупнейший заготовитель слэбов. Мы отвечаем за качество на всех этапах заготовки, распиловки, хранения и сушки материала.
Постоянно пополняем багаж опыта и знаний в этом не легком деле, для достижения отличного результата. На нашем складе (800м²) в Москве всегда в наличии: 🔹 Более 400 слэбов 🔹Более 200 спилов 🔹 Более 14 разных пород древесины ➡️ Как сушим? Весь материал круглосуточно сушится у нас на производстве, в самых современных пресс-вакуумных камерах. Сушка происходит под наблюдением технолога в четком соответствии с программой сушки оптимальной для данной задачи. Все наши слэбы: ✅Только столярной влажности (до 8%) ✅С минимумом в внутренних напряжений и разрывов ✅Наш материал максимально стабилен, его не гнет и не крутит. Похожие слэбы нашего производства можно найти по запросу на Авито: Слэб дерева карагач, слэб дуб, слэб ясень, слэб клён, слэб орех, каповый тополь, слэб граб, слэб шелковица, для мебели лофт и стола реки, слебы, плахи, поперечные и продольные спилы, слэб, слыбы, спил, спилы, слэб купить, стол из слэба, слэбы из дерева, слэбы москва, слэб карагач, слэб купить, слэб цена, деревянные слэбы, купить слэб дуба, стол из слэба, столешница из слэба, слэб дуба, слеб, слебы, слэб с эпоксидной смолой, слэбы спб, изготовление слэбов, слэбы купить в москве, мебель из слэбов

Ремонт и строительство

Эпоксидная смола с 3D эффектом прозрачная.

АРТ-ЭКО 2,8кг/комплект

«Арт-Экo» — это двухкомпонентный (основа и отвердитель), прозрачный, низковязкий материал на основе специальных эпоксидных смол.

  • Фасовка: пластиковое ведро / железное ведро
  • Комплект: основа и отвердитель
  • Масса: 1 кг (А:В=630:370) / 2.8 кг (А:В=1760:1040) /
    10 кг
    (А:В=6300:3700)
  • Пропорции А:В: соотношение в процентах — 63,4:36,6 (Соотношение компонентов (A и B) указано на крышке ведра.)

Применение «Арт-Экo»
  • 3D-полы. Применяется в качестве лицевого покрытия. Рекомендуемый расход 1.5 кг на 1 кв.м. Расход 1.1 кг. = 1мм./м2.
  • Для выполнения монолитных покрытий на основе цветного кварцевого песка.
  • При изготовлении бижутерии и декоративных элементов.
  • При изготовлении столешниц.
  • В качестве грунтовки.

Создание декоративного пола требует использования качественного материала. Комплект с двух единиц «Арт-Эко» идеально подходит для монолитного и лицевого покрытия 3D-полов. Также можно использовать материал как грунтовку. В комплекте представлена основа и отвердитель весом 10 кг, расфасованные в металлические ведра.

 

Преимущества продукта

  • Представляет собой бесцветный материал, без запаха, с высокой способностью проникать в покрытие и создавать нужный эффект.

  • При использовании не нужно разводить растворителем.

  • Легко наносится, высыхает через 12-48 часов при нормальной температуре.

  • Не поддается влиянию внешних факторов.

  • Оправдано использование в качестве связующего для наполнителя.

При использовании нескольких комплектов для заливки объекта, рекомендуется применять составы из одной партии.

После замешивания материала, его необходимо использовать в течение 5 минут.

Максимальное количество добавляемого колера: 5% от компонента A (основа)

Обзавестись нужной товарной единицей можно, используя информацию на странице сайта. Заказать товар за несколько минут, а получить в считанные дни.

ecovanna.ru… ЭкоВанна — Эпоксидные смолы и составы для реставрации ванн о…. Реформал.

Рейтинг:

Адрес:

Главная

Безопасность данных:

Ниже среднего

Степень доверия:

Ниже среднего

Безопасность для детей:

Не определена

О сайте:

Анализ данных ecovanna. ru показал, что у этого домена низкий рейтинг Alexa и это малоизвестный сайт с плохой посещаемостью. Лидирующую позицию по доле трафика занимает Россия (24,3%), а владельцем домена является Private Person.

Заголовок:

ЭкоВанна — Эпоксидные смолы и составы для реставрации ванн от производителя

Мета-описание:

Производство, продажа и доставка эпоксидных смол: Арт-Эко, Арт-Массив; составов для реставрации ванн: Жидкий наливной Акрил.. Пн — Пт (без обеда), с 10:00 до 18:00 (мск) …

Рейтинг Alexa

3 571 855

Посетителей в день

Нет данных

Просмотров в день

Нет данных

Статус:

Онлайн

Дата последней проверки:

Эпоксидная смола: разновидности

Сшитый полимер, известный как эпоксидная смола и предлагаемый компанией «ЭкоВанна Украина», представляет собой сложное соединение, основанное на группе олигомеров, содержащих эпоксидные группы.

Он известен своей малой усадкой, благодаря чему в жидком и застывшем виде занимает одинаковый объем пространства. Также к преимуществам эпоксидной смолы можно отнести полное отсутствие токсичности. Имеется в виду, данный материал, прошедший процедуру полимеризации. Изделия из застывшей эпоксидной смолы можно использовать не только на производстве, но и в жилых помещениях, даже в детской или кухне.

Преимущества эпоксидных смол в работе и эксплуатации

 

Такой материал, как эпоксидная смола пользуется высоким спросом для самых разных целей.

Например, роскошные столешницы ручной работы, состоящие из металла, древесины и полупрозрачных цветных вставок. Именно эпоксидная смола используется для их создания. Ее можно заказать через сайт «ЭкоВанна Украина». Также данный полимер незаменим в промышленности, где его используют как компонент лакокрасочных покрытий, для электроизоляции, а также в производстве стекловолокна.

Несмотря на то, что работа с эпоксидной смолой требует некоторого опыта, сама процедура очень проста.

Достаточно смешать смолу с отвердителем, чтобы запустить процесс полимеризации. Эта легкость в работе является одним из несомненных преимуществ материала. Также радуют качества, которыми отличаются готовые изделия из эпоксидной смолы. Речь идет об:

устойчивости к воздействию ультрафиолета;

  • влагонепроницаемости;

  • инертности по отношению к щелочным составам;

  • высокой степени прозрачности;

  • возможности окрашивания в разные оттенки;

  • исключительной долговечности и стойкости к механическим воздействиям.

Подобная смола активно используется для заливки полов, причем такое покрытие может иметь не только отличные эксплуатационные характеристики, но и привлекательный внешний вид.

Классификация и назначение эпоксидных смол

 

В зависимости от своего состава и технических характеристик, различают эпоксидно-диановые, модифицированные смолы, а также составы специального назначения.

Последние используются только на производствах, где требуется максимальная прочность и устойчивость к изнашиванию.

Однако для потребителя гораздо важней классификация, связанная с условиями полимеризации. Так, одни составы требуют повышенной температуры и специального оборудования для отвердения, в то время как другие способны застывать в домашних условиях.

Именно смолы второго типа активно используются в дизайне интерьеров, а также для изготовления украшений ручной работы. Приобрести подобный двухкомпонентный полимер можно в каталоге «ЭкоВанна Украина».

Сферы применения эпоксидных смол

На данный момент эпоксидная смола используется в:

  • машиностроении;

  • химической промышленности;

  • процессе изготовления предметов интерьера, мебели, украшений.

Также широкое применение этот полимер получил в сфере производства лакокрасочной продукции.

Эпоксидка является незаменимым компонентом многих клеевых составов, а также эмалей и других покрытий.

Восстановление эмали ванны самостоятельно: акрил или эпоксидка?

Замена «убитой» ванны – дело дорогостоящее. Разумнее и экономнее по общим затратам совместить ее с ремонтом ванной комнаты, но это дело долгое. А что делать, если хорошая ванна нужна вот сейчас, но денег нет? Допустим, вы купили подержанную квартиру и выложились полностью. Или появился ребенок. Или есть какие-то еще житейские обстоятельства, заставляющие отложить замену ванны надолго. Например: ванная хорошо оформлена, ванна – чугунная, капитальная, только в ней потеки ржавчины да эмаль кое-где облупилась. В таком случае оптимальный вариант – покраска ванны своими руками.

В случае с чугунной ванной в приличной ванной комнате альтернативный вариант – установка в ванну акрилового вкладыша («ванна в ванне»). Способ этот неплохо себя зарекомендовал и широко применяется во всем мире.

Но, во-первых, вкладыш (акриловая вставка) не намного дешевле новой ванны, вставить же его самостоятельно нельзя. Установкой ванн в ванны занимаются фирмы, располагающие необходимым оборудованием и штатом специалистов.

Во-вторых, акриловая вставка – не покраска, а потому – не предмет данной статьи. Поэтому если Вы нуждаетесь в глубоком обновлении старой ванной, читайте об этом подробнее по ссылке.

Что нужно для покраски ванны?

Можно ли красить ванну самостоятельно? Столько ходит пугающих предостережений!

Знания и навыки

Можно красить ванну самостоятельно, если вы имеете некоторые навыки малярных работ и знаете основы техники безопасности при работе с летучими агрессивными веществами. Если же вам приходилось ремонтировать яхту или катер, то в технологии покраски ванны вы не обнаружите ничего нового для себя. Нужно только запастись защитными средствами, инструментами и принадлежностями. Кроме того, желательно иметь простейшие навыки сантехнических работ.

Защитные средства

  • Первое защитное средство – сезон года. Все работы по покраске ванны нужно делать при открытых настежь окнах, а домашних своих на недельку спровадить на дачу или на курорт.
  • Затем, вам понадобится респиратор. «Лепесток» не годится, нужен специальный, с патроном-поглотителем органики (МЗ). Военный или гражданский противогаз тем более подойдет.
  • Также обязательно нужны будут прорезиненный или клеенчатый фартук и резиновые перчатки. Можно использовать бытовые латексные, но двухслойные (внутри белые; снаружи – желтые или оранжевые), только запаситесь не менее чем тремя комплектами.

Инструмент, принадлежности, расходные материалы

    1. Флейц-кисть 70-90 мм, только из натуральной щетины. Лучше купите сразу две: если одна случайно упадет и выпачкается, или соприкоснется с чем-то жирным, ее придется сразу выбросить. И не теребите щетину пальцами: от любой микрочастицы жиропота в дальнейшем пойдет отслоение краски. Лучше всего кисти сразу засунуть в новый пластиковый пакетик и держать там до работы.
    2. Шлифовальная насадка для дрели (корд-щетка) и дюрекс. Дюрекс, или дюрексовый круг – гибкий, на резиновой или пластиковой основе, шлифовальный круг. И то, и другое – с хвостовиком под патрон дрели.

  1. Малярный нож и пинцет – они понадобятся, чтобы аккуратно, не касаясь руками, снимать вылезшую из кисти щетину. Новая кисть всегда «лезет», а старой, которой уже красили, пользоваться нельзя.
  2. Из расходных материалов понадобится примерно 0,5 л ацетона или растворителя №646. Ни в коем случае не пользуйтесь уайтспиритом, «Калошей» или другими растворителями на основе насыщенных углеводородов! Еще нужна будет ветошь, на оставляющая ворса. Это может быть старая, много раз простиранная бязь, фланель или х/б. Очень хорошо подойдут микрофибровые салфетки для протирки очков, 5-6 шт, но они денег стоят, так что лучше поискать подходящую тряпку, а перед использованием еще раз выстирать ее и хорошенько прополоскать.

Выбор покрытия

Какой краской красить ванну? Есть всего два варианта: эмаль на основе эпоксидной или акриловой смолы.

  • Эпоксидная эмаль применяется давно, более 20 лет. При правильной подготовке ванны и соблюдении технологии нанесения держится столько же; возможно, и дольше продержится. Технология приготовления и нанесения эпоксидной эмали достаточно сложна.
  • Акрил для реставрации ванн используется относительно недавно, менее 10 лет. Похоже, по стойкости не уступает эпоксидке. Наносить акриловую эмаль проще, но приготовить готовый к употреблению компаунд труднее: акрил очень вязкий, а отвердитель, наоборот, жидкий, поэтому мешать нужно долго и тщательно .Кроме того, акрил дороже, и нужно точно выдерживать пропорцию смолы с отвердителем.

В общем, если вы достаточно опытный маляр или яхтсмен, вам лучше работать с эпоксидкой. Если же вы просто аккуратный человек без твердых рабочих навыков, то лучше воспользоваться акрилом.

«Скорая помощь» для жестяной ванны

Нередкий в жизни случай: ванна жестяная, да еще и прохудилась, а денег все равно нет. Как тут быть? Понадобится кусок стеклоткани сатинового переплетения либо старые женины колготки. Кусок должен быть величины, достаточной, чтобы втрое-вчетверо закрыть свищ с прихватом на 5-7 см по сторонам. Еще нужен самый обычный эпоксидный клей.

Сначала стеклоткань ставят кипятиться, а колготки отдают в тщательную стирку. Кипятить стеклоткань нужно, чтобы удалить остатки парафина, которым покрывают стекловолокно перед ткацкими работами. Кипятят час-полтора, через 10-15 мин осторожно сливая верхний слой воды на треть.

В специфике работ по ремонту ванн и яхт — много общего: от особенностей покраски до способов заделки пробоин

Тем временем дюрексом обрабатывают свищ со сколом эмали и пространство на 10-15 см вокруг них до блестящего металла и плавного сбега эмали к металлу. Затем пыль собирают пылесосом без насадки, а обработанную площадку несколько раз обезжиривают ацетоном или растворителем, пока ветошь при обезжиривании не перестанет пачкаться. Затем снаружи прикладывают кусок пластиковой пленки и фиксируют накрест несколькими лентами скотча.

Теперь готовим эпоксидный клей, намазываем обезжиренную площадку, накладываем латку из ткани, размером на 2-3 см в стороны от скола, и пробиваем торцовой кисточкой до отсутствия пузырей. Когда эпоксидка схватится до желеобразного состояния, наносим второй ее слой и накладываем следующую латку, размером побольше первой (опять с прихватом 2-3 см в стороны). Так нужно наложить 2-5 латок. После полного отвердевания эпоксидки края латок снимаем шкуркой заподлицо; затем – красим ванну.

Примечание: кроме нескольких отремонтированных таким способом ванн, исправно служащих более 10 лет, автору этих строк известна яхта, уже 8 лет благополучно ходящая с заделанной так же пробоиной, причем для ремонта пришлось посадить судно на мель, а в качестве основы латок использовать… трусики пассажирок.

Подготовка к покраске

Подготовка ванны к покраске сводится к тщательному обезжириванию и созданию цельной шероховатой поверхности. Адгезия (прилипание) ремонтного компаунда существенно зависит от величины микронеровностей, а его стойкость в дальнейшем – от пластичности. Уже по снимкам ванн, на которых «полезла» новая эмаль, видно, что первопричиной растрескивания были тепловые деформации. Поэтому сразу дадим два совета:

Совет 1: для абразивной обработки ванны используйте наждак №1. Работать придется дольше, но, если сначала снять потеки грубой шкуркой, а затем загладить до матовости мелкой, останутся невидимые глазом «микроущелья», в которые эмаль не проникнет, но которые станут местами накопления остаточных напряжений и очагами растрескивания.

Совет 2: при работе с эпоксидкой, помимо разбавителя (ацетона или растворителя), добавляйте в готовый к употреблению компаунд 5% по объему пластификатора – дибутилфталата; от применяется как средство, отпугивающее комаров. Этот «секрет» давно и хорошо известен строителям маломерных судов и прочим производителям изделий из стеклопластика.

Подготовка ванной комнаты

Применяемые для реставрации ванн вещества имеют летучие агрессивные компоненты. Поэтому перед началом работ нужно вынести из ванной все, кроме самой ванны и фаянсовых изделий (раковин умывальника, биде и т.п.) Если в ванной установлена стиральная машина, ее нужно тщательно укутать пластиковой пленкой, а щели в обертке заклеить скотчем или малярной лентой. Так же необходимо защитить никелированные краны; душ со шлангом – снять.

Зачистка поверхности

Подготовка к покраске чугунной ванны начинается с очистки от поверхностных загрязнений. Для этого на дно ванны дорожкой насыпают щавелевую кислоту, пемолюкс, или другое активное моющее средство.

Дорожку моющего чуть смачиваем водой, чтобы получилась кашица, и обычной хозяйственной губкой (новой) размазываем ее от днища по стенкам до верха. Эту работу, как и все последующие, нужно делать при открытой двери ванны, окнах квартиры, в перчатках и фартуке. Если используется щавелевая кислота – еще и в респираторе (противогазе).

Кашицу моющего держим в ванне 10-15 мин, затем смываем и наполняем ванну до краев. Держим еще 15-20 мин, спускаем воду. Теперь можно приступать к абразивной обработке.

Обработка абразивом

Как указывалось выше, цель абразивной обработки – создать нужный микрорельеф на чистой поверхности. Поэтому оставлять потеки ржавчины нельзя: частицы окиси железа станут потом очагами растрескивания эмали. Если ржавчина и грязь въелись так, что придется снять заводскую эмаль до металла, ничего страшного, лишь бы не протереть насквозь, если ванна жестяная.

Сначала снимаем обвязку сливного и переливного отверстий. Затем электродрелью с дюрексом или корд-щеткой выглаживаем поверхность до матовости и отсутствия видимых загрязнений. Шероховатость проверяем «на ноготь»: ноготь по правильно обработанной поверхности должен «тянуться», а не скользить. Дополнительно проверяем в скользящем свете светодиодного фонарика: отблескивающих пятен быть не должно

Обеспыливание и обезжиривание

В отличие от предыдущих операций, при обеспыливании, обезжиривании и покраске влезать в ванну, и даже касаться руками ее внутренней поверхности нельзя. Труднее всего это сделать при монтаже/демонтаже обвязки сливов, так что присмотритесь заранее, как вам способнее будет работать перегнувшись, пинцетом, пассатижами и плоскогубцами-утконосами.

Перед обезжириванием собираем пыль пылесосом; ветошью, смоченной растворителем, протираем места вокруг сливных отверстий «до чистой тряпки», см. выше, и ставим опять обвязки сливов.

Затем, в перчатках и фартуке, выливаем в ванну 0,5 – 1 л Санокса или Адрилана (это активные моющие на кислотной основе; пемолюкс – щелочной) и хозяйственной губкой (опять новой) растираем от дна до краев ровным слоем. Ванна с кислотной затиркой должна простоять час-полтора.

Для обезжиривания подойдут средства только на кислотной основе. Щелочной «Пемолюкс» и другие порошки для описанного метода не годятся.

Далее набираем ванну до краев и держим тоже час-полтора. Ванна при этом довольно сильно нагревается. Если нагрелась чуть-чуть, добавляем еще полбутылки-бутылку кислотного моющего. Когда жидкость в ванне заметно остынет, сливаем. К пробке стока, если нет цепочки, для этого нужно заранее привязать рыболовную леску. После слива наполняем ванну опять, держим тоже час-полтора, снова сливаем, так, по крайней мере, еще раз. Если время терпит (скажем, семья уехала на неделю-две), промывку «после кислого» делаем 3-5 раз.

После промывки ванну сушим бытовым феном. Затягивать сушку нельзя: ведь с потолка падает пыль. Отсутствие жира проверяем душем, временно привинтив шланг к смесителю: вода должна облекать поверхность ровным слоем, не скатываясь каплями. Чистоту же проверяем ветошью с растворителем, как описано выше. Если ванна чиста «на тряпку» и совершенно сухая, снова разбираем обвязку сливов, и можно красить.

Вариант 1: покраска эпоксидной эмалью

Покраска ванны эмалью начинается с приготовления компаунда по инструкции на упаковке. Эмали разных производителей отличаются по составу, так что универсального рецепта тут нет. Если по инструкции требуется перед внесением отвердителя подогреть основу, греем на водяной бане; температуру контролируем по температуре воды в бане.

Важно: Не вздумайте сразу «бухать» весь отвердитель в основу! Если и успеете докрасить, прочного слоя все равно не получится. Основу отмеряйте порциями по 250 мл, и соответственно разделите на порции отвердитель, лучше заранее. Если, допустим, используется 1,5 л основы, то и отвердитель нужно разделить на 6 частей. После внесения отвердителя каждую порцию тщательно перемешиваем.

Важно: Не забудьте к каждой порции готовой эмали добавить 12-14 мл дибутилфталата и опять же, тщательно перемешать.

Красим флейцевой кистью. Обильно смочив кисть, проводим вертикальную полосу от дна к краю, затем растираем, насколько возможно, в стороны. Следующую полосу проводим с таким расчетом, чтобы горизонтальная растирка перекрывалась на 50%. Вылезшую из кисти щетину снимаем малярным ножом или пинцетом. Касаться окрашиваемой поверхности руками ни в коем случае нельзя!

По нанесении первого (грунтовочного) слоя ждем 15-20 мин, опять-таки, согласно инструкции производителя, и наносим второй слой эмали, НАЧИНАЯ С ТОГО ЖЕ МЕСТА, ЧТО И ПЕРВЫЙ, И В ТОМ ЖЕ НАПРАВЛЕНИИ. При таком способе покраски кроющий слой ляжет на грунтовочный в той же стадии желатинизации, и покрытие получится однородным по структуре.

По окончании покраски запираем ванную на 3-7 суток. Чем дольше получится промежуток времени от полного отверждения эмали до первой помывки, тем меньше вероятность отслоения в дальнейшем.

О потеках и наплывах

При обоих способах покраски, особенно эпоксидной эмалью, образуются потеки и наплывы. Их образование нужно контролировать через 10-15 мин для эпоксидной эмали и через 3-5 мин для акриловой. Потеки убирают мазком кисти ВВЕРХ до размазывания. Наплывы на краях сливных отверстий после отвердевания эмали срезают малярным или монтажным ножом. Возможно, для установки обвязки сливов после реставрации придется поставить новые манжеты или прокладки – ведь сливные отверстия станут уже, а толщина их стенок увеличится.

Вариант 2: окраска акрилом

Покраска ванны акрилом проще, чем эпоксидной эмалью. Можно красить и кистью, и валиком. Лучший способ – по суживающейся вытянутой спирали от краев к стоку. Нужно только следить, чтобы не было пузырьков. Если пузырек не схлопнулся в течение 1-2 мин, его пробивают кистью. При желании можно нанести второй слой, после застывания первого.

Но, как указано выше, порции акрилового компаунда после внесения отвердителя необходимо очень тщательно размешивать. И учтите – дибутилфталат как пластификатор годится только для эпоксидки. Добавлять его в акрил нельзя.

К сведению: акриловый компаунд для покраски ванн в продажу поступает под названием «стакрил».

Видео: пример работ по реставрации ванны акрилом

Является ли смола экологически чистой? 9 важных фактов, которые вы должны знать (объяснение)

Savanna Stanfield — любитель растений и активного отдыха, а также автор материалов по садоводству и ландшафтному дизайну
.
Она увлечена наукой об окружающей среде, устойчивым развитием и защитой исчезающих видов опылителей.
В настоящее время она живет в Алабаме со своим мужем, дочерью, тремя кошками и собакой.
Вы можете найти ее в Instagram (@vanner_rae) или связаться с ней по электронной почте [email protected]Последние сообщения Саванны Стэнфилд (посмотреть все)

Смола уже почти 100 лет используется в промышленных условиях в качестве покрытия для облегчения поверхностей. чистить.

Но в последнее время использование смолы стало популярным для изготовления и использования в домашнем декоре, особенно для украшений, брелоков, подставок и даже мебели.

Увеличение использования смолы поднимает вопрос о том, является ли смола экологически чистой .

В конце концов, большее использование означает, что нужно производить больше смолы, верно?

Но это также означает и больше отходов.

К сожалению, большинство смол не являются экологически чистыми. В этой статье мы рассмотрим, почему это так.

1. Как производится смола?

Большинство смол представляет собой синтетический материал, являющийся разновидностью пластика .

Пластмассы являются результатом переработки сырой нефти в форму, пригодную для использования в определенных целях.

В случае производства смолы большое количество сырой нефти нагревают для расщепления на более мелкие молекулы углеводородов, называемые мономерами.

Примеры мономеров включают этилен и пропилен, но точный тип производимого мономера зависит только от того, какой пластик производится.

После того, как мономеры созданы, они подвергаются другому химическому процессу, при котором мономеры объединяются в полимеры для получения смолы.

Затем добавляют красители и другие химические вещества, чтобы придать смоле различные свойства в зависимости от того, для чего она будет использоваться.

Затем смолу можно затвердеть в форме пластика или оставить в жидкой форме для упаковки и продажи.

2. Существуют ли различные типы смол?

Термин смола относится не только к одному материалу, но и к семейству материалов, большинство из которых изготовлено из пластика.

На самом деле существует множество различных категорий смол, которые используются в производстве пластиковых изделий, но перечисление всех категорий было бы слишком подробным, чтобы охватить его в этой статье.

Но есть четыре распространенных типа, которые мы с вами используем для декоративно-прикладного искусства или покрытия и герметизации поверхностей.

Они также часто используются в производстве обычных предметов повседневного обихода.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола используется для изготовления клеев, красок, грунтовок и герметиков и обычно используется в качестве покрытия для полов.

Этот тип смолы является одной из самых популярных форм , потому что он облегчает очистку поверхностей, затвердевает для защиты поверхностей от влаги и прост в использовании для крафта.

Полиэфирная/стекловолоконная смола

Этот тип смолы может называться полиэфирной или стекловолоконной смолой.

Он также очень широко используется, особенно в ресторанах, на кухнях, в ванных комнатах и ​​других помещениях, требующих тщательной уборки.

Полиэфирная/стекловолоконная смола также может использоваться для герметизации трещин и ремонта.

На самом деле, одним из самых известных пользователей этого типа смолы является морская промышленность, где она используется при производстве лодок.

Полиуретановая смола

Полиуретановая смола в основном используется для покрытия и герметизации древесины, но существует множество подкатегорий полиуретановой смолы, которые также используются в других целях.

Некоторые полиуретановые смолы могут использоваться для покрытия кожи, чтобы сделать ее более прочной и легкой в ​​чистке, особенно в автомобильной и текстильной промышленности, где кожа используется для обивки.

Полиуретановая смола также наиболее часто используется для изготовления подошв обуви.

Силиконовая смола

Силиконовая смола немного отличается от других типов смол, упомянутых до сих пор, поскольку она не используется в жидкой форме.

Силикон считается безопасным для пищевых продуктов. Используется для изготовления форм и инструментов, которые вы будете использовать на кухне.

Этот тип смолы также имеет множество электрических применений благодаря высокой теплостойкости и изоляционным свойствам.Силиконовая смола также легко отталкивает воду.

3. Является ли смола экологически чистой?

Большинство смол не являются экологически чистыми, поскольку они являются результатом переработки сырой нефти и процесса ее переработки.

Как сбор сырой нефти, так и производство смолы очень вредны для окружающей среды и ее растений, животных и людей.

Существует множество вредных химических веществ , используемых в процессе переработки, которые выбрасываются в окружающую среду через компанию-производителя, которая их производит.

Даже если отходы утилизированы должным образом, они все равно могут загрязнять воздух, воду и почву.

Многие считают, что силиконовая смола более экологична, чем эпоксидная смола, полиэфирная/стекловолоконная и полиуретановая смола.

Они утверждают, что, поскольку кремнезем, используемый для его изготовления, получают из песка, а не из сырой нефти, он безопаснее для окружающей среды и людей, чем другие виды смол.

Это может быть правдой, но кремний, извлеченный из песка, все еще должен быть обработан и обработан химическими веществами, чтобы сделать его полезным.

Это означает, что силиконовая смола по-прежнему может причинить вред окружающей среде, даже если этот потенциал ниже.

4. Экологична ли смола?

Любой продукт, полученный из сырой нефти, не является устойчивым, поскольку сырая нефть является невозобновляемым ресурсом.

Запасы сырой нефти в конечном итоге закончатся из-за чрезмерного бурения и постоянного использования пластмасс.

Это означает, что эпоксидные, полиэфирные/стекловолоконные и полиуретановые смолы не являются устойчивыми.

Силиконовая смола более устойчива, поскольку ее получают из песка, а не из сырой нефти.

Но даже силикон не является полностью экологичным из-за того, что он производится в сочетании с химическими веществами, получаемыми из сырой нефти.

5. Является ли смола биоразлагаемой?

Смола не является биоразлагаемой, так как является продуктом переработки сырой нефти.

Любому пластику могут потребоваться сотни лет для биоразложения и выделения вредных химических веществ в окружающую среду во время процесса.

Даже силиконовая смола не является биоразлагаемой, так как она производится с использованием вредных химических веществ.

6. Можно ли компостировать смолу?

Смола также не подлежит компостированию. Пластмассовые смолы либо уже находятся в твердой форме, либо затвердевают от жидкости до твердого состояния. Они не компостируются, потому что их нельзя разложить.

Хотя силикон более гибкий, его также нельзя компостировать, поскольку он также не разрушается.

Любой тип смолы производится с использованием вредных химических веществ, которые могут попасть в окружающую среду через компост.

7. Является ли смола органической?

Термин органический обычно относится к продуктам растительного происхождения. Но чтобы быть органическим, продукт на растительной основе должен производиться без использования химикатов.

Смола не имеет растительного происхождения и производится с использованием всех видов химикатов на всех этапах производственного процесса. Следовательно, это не органика .

8. Является ли смола токсичной?

Смола более токсична в жидкой форме, чем в твердой, особенно эпоксидная и полиэфирная/стекловолоконная смола.

Эти конкретные типы смол чаще всего используются людьми для домашнего использования и обычно покупаются в жидкой форме.

Использование эпоксидной смолы и полиэфирной/стекловолоконной смолы без надлежащей защиты, такой как респиратор, может привести к вдыханию токсичных паров. Это может вызвать астму или другие респираторные заболевания.

Также рекомендуется работать в хорошо проветриваемом помещении и надевать перчатки при использовании любого типа смолы.

Считается, что некоторые химические вещества, входящие в состав большинства смол, вызывают рак как у людей, так и у животных.Они также могут загрязнять воду и почву.

Однако после затвердевания смолы ее токсичность для человека снижается.

Силиконовая смола считается нетоксичной и безопасной для пищевых продуктов, но силиконовая смола не используется людьми в жидкой форме.

Несмотря на то, что силикон по-прежнему изготавливается с использованием химических веществ, такая высокая устойчивость к теплу означает, что эти химические вещества с меньшей вероятностью высвобождаются в окружающую среду при нагревании.

Но имейте в виду, что, несмотря на то, что силикон не токсичен, он по-прежнему производится с использованием тех же химических веществ, что и пластик.

9. Можно ли перерабатывать смолу?

Эпоксидные, полиуретановые и силиконовые смолы технически могут перерабатываться, но их переработка сложна.

Переработка пластмасс в этих формах стоит больших денег и энергии, потому что есть только определенные способы их переработки.

Иногда их переработка включает использование химикатов для их разрушения.

Таким образом, людям, которые пытаются быть более экологичными, перерабатывая эти материалы, важно подумать о том, насколько экологически чистой является их переработка.

Но возможность перерабатывать смолу обычно предназначена для крупных корпораций и предприятий.

Мы с вами не можем перерабатывать смолу, потому что ее нужно доставить на специальное предприятие по переработке, к которому у нас нет доступа.

Другими словами, вы не можете просто сдать смолу в центр переработки вашего города.

Как правильно утилизировать смолу

Если жидкая смола уже затвердела, ее можно утилизировать вместе с обычными бытовыми отходами.

Но если смола все еще находится в жидком состоянии и вы пытаетесь ее утилизировать, она может выделять вредные химические вещества в окружающую среду до того, как окончательно затвердеет.

Также нельзя утилизировать его, выливая в раковину, потому что тогда он может загрязнить водопровод.

Рекомендуемый способ утилизации жидкой смолы — вылить ее в контейнер из полиэтилена высокой плотности, если смола не находится в оригинальной упаковке.

Пластик HDPE достаточно прочен, чтобы справляться с сильными химическими веществами, такими как смола, не разрушаясь под воздействием химических веществ.

Оставьте смолу на солнце на несколько дней, пока она не затвердеет, а затем выбросьте ее вместе с обычными отходами.

Обратите внимание, что в некоторых регионах смола может классифицироваться как опасные отходы, поэтому перед ее утилизацией следует проконсультироваться с поставщиком услуг по утилизации отходов.

В некоторых регионах может быть рекомендовано доставлять жидкую смолу на предприятие, где ее можно утилизировать вместе с другими опасными отходами.

3 Экологически чистые альтернативы смоле

Доступны более натуральные и экологически чистые версии смолы.Но они будут стоить немного дороже синтетической смолы.

Однако это небольшая цена за меньший вред окружающей среде.

Но мы также должны отметить, что хотя эти продукты более экологичны, они все же считаются несколько опасными.

1. EcoPoxy

Смола EcoPoxy — это альтернатива эпоксидной смоле на растительной основе, которая отлично подходит для рукоделия.

Он сертифицирован Министерством сельского хозяйства США как биопредпочтительный продукт. Также есть разные цвета и отделки.

2. CCR Bioresin

CCR Bioresin можно использовать для литья и крафта. Это также биопредпочтительный продукт.

Состоит из 30% биоосновы, более экологичной, чем другие смолы.

3. Экологичный герметик для дерева Seal-Once

Если вы используете смолу в качестве герметика для дерева, Seal-Once предлагает линейку герметиков и морилки, которые лучше других смол для окружающей среды.

Компания Seal-Once также является членом Совета по экологическому строительству США.

Заключение 

Большинство смол не являются экологически чистыми продуктами, поскольку они производятся из сырой нефти и содержат большое количество вредных химических веществ.

Типы смолы, используемые для изготовления, покрытия и герметизации, в некоторых местах считаются опасными.

Силиконовая смола немного более экологична, но она не используется в жидкой форме для изготовления и нанесения покрытий так же, как эпоксидные или полиуретановые смолы.

Доступны более экологичные версии жидкой смолы, но даже они содержат небольшое количество вредных химических веществ, необходимых для их надлежащего затвердевания, поэтому они не являются на 100% экологически чистыми или безопасными.

Почему бы тебе не присоединиться к внутреннему кругу?

Если вам понравилась эта статья, вы не хотите пропустить следующие публикации.

Подпишитесь на нашу бесплатную рассылку сегодня и первыми узнавайте о лучших продуктах для здоровья, действительно устойчивых компаниях и экологичном образе жизни!

Вам также могут понравиться…

Натуральные эпоксидные смолы и смолы для деревообработки

EcoPoxy — эпоксидная смола для столяров, токарей, мастеров и многих других…

EcoPoxy предлагает экологически чистую альтернативу другим эпоксидным смолам, представленным на рынке.Ассортимент инновационных эпоксидных смол, подходящих для множества поделок, идеально подходит для создания собственных речных столов, токарных изделий из смолы и многого другого.

Экологически чистые эпоксидные смолы производятся компанией EcoPoxy; лидер в исследованиях и разработках эпоксидных смол с высоким биологическим содержанием. Безопасный, экологически чистый ассортимент представляет собой эпоксидные смолы на растительной основе со слабым запахом, которые на 100% твердые и не требуют вентиляции при использовании.

Стол River от Colwin Way

Стол River от Iluka London

Чаша из точеного дерева и смолы от Colwin Way

Натуральные инновации

EcoPoxy предлагает нетоксичные эпоксидные смолы на биологической основе, которые являются экологически чистой альтернативой другим эпоксидным смолам, представленным на рынке.Во всем мире клиенты используют EcoPoxy для создания, строительства и украшения пространства вокруг себя.

Универсальные создания

Экологически чистые эпоксидные смолы дают вам возможность вообразить возможности, создать что-то из ничего, исследовать то, что возможно, создать естественную и универсальную поверхность, которая позволит вам найти в себе художника.

Подвески из сосновых шишек от Colwin way

Заливка смолы

Смешивание цветов для проекта из сосновых шишек

Значок раздела InsightsInsights

Ассортимент EcoPoxy…

Литейная смола
Flowcast® – идеальна для густых заливок!

FlowCast® — это литейная эпоксидная смола, похожая на жидкое стекло.Когда две части объединяются, они затвердевают до кристально чистой, прочной поверхности с максимальной толщиной 1,5 дюйма. Используйте эпоксидную смолу FlowCast® отдельно для кристально чистой отделки или добавьте пигменты для создания нестандартных цветов и эффектов.

  • Не содержит токсичных органических соединений или тяжелых металлов
  • 100 % твердых веществ, низкое содержание летучих органических соединений, слабый запах
  • Кристально чистый, глянцевый
  • Самовыравнивающийся
  • Чрезвычайно прочный
  • Отличное количество выпуска воздуха
  • Превосходная стабильность цвета
  • Ударопрочный

UVPoxy Coating Resin – покройте и защитите ваши поверхности кристально чистым тонким слоем.

UVPoxy — это кристально чистая, блестящая поверхность, которая подчеркивает и увеличивает материал под ней. Идеально подходит для покрытия, склеивания и многого другого. Состав обеспечивает кристально чистое, прочное покрытие, устойчивое к пожелтению, выцветанию и растрескиванию с течением времени. UVPoxy Kit — это идеальное решение для столяров, художников и ремесленников. Это высокоэффективная эпоксидная система профессионального качества, устойчивая к ультрафиолетовому излучению.

  • 100 % твердых веществ
  • Кристально чистая, прочная отделка
  • Самовыравнивающийся, глянцевый
  • Чрезвычайно прочный
  • У.V. Сопротивление
  • Отличные воздухоотделяющие свойства
  • Превосходная стабильность цвета
  • Хорошо смачивает основание
  • Ударопрочный
  • Улучшает внешний вид поверхности


EcoPoxy Color Glitter – сделайте свой мир сияющим

Также доступны 12 уникальных цветов глиттера; точно вырезанные из металлизированной в вакууме полиэфирной пленки премиум-класса, цветные глиттеры совместимы со смолами EcoPoxy.Их можно смешивать, чтобы создать блестящий вид, который улучшит ваш проект и дополнит ваш декор.


Смола Discover Lizard Blanks и литейные формы

Отливка собственных заготовок дает вам полный контроль над цветом, эффектами и даже инкапсуляцией других объектов в смолу! Заготовки Lizard используют пластик UHMW (сверхвысокой молекулярной массы) в конструкции этих превосходных форм для литья смолы. Этот материал отличается высокой износостойкостью и позволяет легко снимать отвержденную отливку.

См. размеры

Значок раздела InsightsInsights

Присоединяйся!

Прокомментируйте ниже или пришлите нам фотографию и расскажите нам все о своем опыте использования продуктов EcoPoxy. Кроме того, свяжитесь с нами через наши социальные сети. Найдите нас на Facebook, отправьте нам твит или свяжитесь с нами в Instagram. Не забудьте использовать хэштег #ecopoxy для @AxminsterTools.

Epoxy Primer Resin

Это наша двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, наносимая спреем. Его следует использовать на фарфоровых, чугунных, стальных или керамических поверхностях. Это малослойная грунтовочная система, предназначенная для плотного прилегания к поверхности, сохраняя при этом эластичность, препятствующую растрескиванию. Эта быстросохнущая эпоксидная грунтовка для ванн наносится в 3-4 слоя легкой липкости, не беспокоясь о неровностях или потеках. Высыхание занимает всего 5-10 минут. Он даже скрывает мелкие ямки или дефекты.

**ДОЛЖЕН БЫТЬ СМЕШЕН 50/50 С ЭПОКСИДНЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ ГРУНТОВКИ! ВЫДЕРЖИТЕ ВРЕМЯ ИНДУКЦИИ НЕ МЕНЕЕ 15 МИНУТ ПОСЛЕ СМЕШИВАНИЯ*

Подготовка поверхности:
Эта эпоксидная грунтовка требует, чтобы ванна была подготовлена ​​для нанесения грунтовки путем травления с помощью NAPCO Piranha Prep или NAPCO Extra-Strong ETCH. Грунтовку следует наносить на сухую поверхность, при этом весь отслоившийся протравленный материал необходимо удалить путем такой же шлифовки.

Применение:
Нанесите 3 слоя легкой липкости так, чтобы поверхность ванны была покрыта равномерно, но сквозь покрытие было видно.После того, как последний слой станет липким, можно наносить верхнее покрытие PolyGlass. Целевая толщина сухой пленки эпоксидного грунта составляет от 0,8 до 1 мил, в то время как толщина сухой пленки верхнего покрытия PolyGlass находится в диапазоне от 2,5 до 3,5 мил. Эта эпоксидная грунтовка для ванны не требует времени для индукции, что означает, что вам не нужно ждать после смешивания смолы и катализатора.

**Доступно в белом, сером или другом цвете от черного до розового!

Примечания и меры предосторожности:
Обратитесь к листу MSDS перед использованием.Основу на основе эпоксидной смолы NAPCO следует постоянно встряхивать в течение 20–40 секунд перед использованием. Для ванны площадью 35 квадратных футов смешайте 4 унции основы на основе эпоксидной смолы NAPCO с катализатором для эпоксидной грунтовки NAPCO. Это даст толщину пленки около 1 мил после высыхания. Все компоненты следует хранить в помещении при температуре от 50 до 90 F. Срок годности в НЕРАСКРЫТОЙ таре составляет один год с даты изготовления. Убедитесь, что бутылки закрыты крышками, когда они не используются. Вязкость смолы увеличится более чем в два раза при 50F против 75F, и это затруднит тщательное перемешивание.Время отлипа при повторном покрытии удлиняется при низких температурах, и отверждение происходит медленнее. Если компоненты будут храниться при высоких температурах, 30°С и выше, вязкость основы будет заметно снижена, а растворители в смешанной краске будут быстрее испаряться, что приведет к слишком быстрому высыханию пленки.

Гетерогенная динамика в процессе отверждения эпоксидных смол

Кинетика микроскопической динамики в процессе отверждения

Прежде чем предоставить детали динамических данных в процессе отверждения, изученном с помощью XPCS, мы кратко представим важные аспекты эксперимента. Как показано на рис. 1, смешанный раствор основного агента и катализатора, в котором гомогенно распределены наночастицы-зонды (диаметром 120 нм), помещали в нагревательную баню и измеряли изменение динамики с помощью XPCS по отношению к прошедшее время \(t_{{\text{w}}}\). Измерение с временным разрешением 150 000 кадров со временем экспозиции 4 мс, а также перемещение позиции облучения повторялись 12 раз, чтобы исследовать динамику процесса отверждения в течение приблизительно 2 часов.{2}, $$

(1)

где \(q = \left| {\mathbf{q}} \right|\) и угловые скобки указывают на усреднение по времени.

На рис. 2a,b показаны нормированные корреляционные функции \(\left[ {g_{2} \left( {q,t} \right) — {\text{базовый уровень}}} \right]/\beta\), где \(\beta\) — контраст спеклов в различные моменты времени t w при q  = 0,0325 нм -1 , как репрезентативные корреляционные функции, полученные измерениями XPCS при 100 и 150 °C соответственно. {\ alpha } ] + {\ text {базовый уровень,}} $ $

(2)

где \({\Gamma}\) и \({\upalpha}\) — скорость релаксации и экспонента растяжения или сжатия соответственно.{n}\), где \(A\) и \(n\) — константа и показатель степени соответственно.

. Сплошные линии в ( a ) и ( b ) являются кривыми подбора из уравнения. (2). Зависимость \({\Gamma}\) q при 100 и 150 °C показана на ( c ) и ( d ) соответственно.{н}\).

На рисунке 3 показана временная зависимость \({\Gamma}\) и \({\upalpha}\) при q  = 0,0325 нм −1 , полученная в результате аппроксимирующего анализа с помощью уравнения (2) а также \(n\) в процессах отверждения при 100 и 150 °C. Во-первых, представлена ​​зависимость параметров от времени в процессе отверждения при 100 °C. В исходном состоянии во временной области \(t_{{\text{w}}} < 2800{\text{s}}\) (область (I) на рис. 3a–c), \({\upalpha }\) и \(n\) имеют почти постоянные значения, \({\upalpha} = 1\) и \(n \приблизительно 2\). Эти значения указывают на броуновское движение частиц в простой жидкости. В этой области \({\Gamma}\) монотонно убывает, что означает увеличение вязкости. Во временной области \(2800{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3400{\text{s}}\) [область (II)] все три параметра резко изменяются. \({\Gamma}\) уменьшается быстрее, чем в предыдущем временном интервале, \({\upalpha}\) увеличивается с 1 до 2, а \(n\) уменьшается с 2 примерно до 0,8. Такое поведение указывает на то, что движение частицы быстро отклоняется от простого броуновского движения в простой жидкости.Таким образом, смола в этой области уже не является простой жидкостью. Во временной области \(t_{{\text{w}}} > 3400{\text{s}}\) [область (III)] изменение всех параметров происходит постепенно. \({\Gamma}\) постепенно уменьшается, а \({\upalpha}\) и \(n\) почти постоянны, \({\upalpha} \приблизительно 2\) и \(n \приблизительно 0,8 — 1,0 \). Такое поведение означает, что динамика больше не меняется существенно, так как основные химические реакции стабилизировались. Из этих результатов мы можем четко разделить динамику процесса отверждения при 100 °C на три временных области: (I) \(t_{{\text{w}}} < 2800{\text{s}}\), (II) \(2800{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3400,{ }\) и (III) \(t_{{\text{w}}} > 3400{ \text{s}},\) из временной зависимости \({\Gamma}\), \({\upalpha}\) и \(n\).

Рис.3 подходящий анализ с уравнением. (2) и \(n\) ( c ) в процессе отверждения при 100 °C. Зависимость от времени \({\Gamma}\) ( d ) и \({\upalpha}\) ( e ) при q  = 0,0325 нм −1 и \(n\) ( f ) в процессе отверждения при 150 °C. Временная область каждого процесса делится на три части в зависимости от поведения параметров: (I) \(t_{{\text{w}}} < 2800{\text{s}}\), (II) \ (2800{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3400{\text{s}}\), и (III) \(t_{{\text{w}}} > 3400 {\text{s}}\) в процессе отверждения при 100 °C, и (A) \(t_{{\text{w}}} < 1025{\text{s}}\), (B) \( 1025{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 5607\, и (C) \(t_{{\text{w}}} > 5607{\text{s}}\ ) в процессе отверждения при 150 °C.

Далее на рис. 3d–f представлена ​​временная зависимость параметров в процессе отверждения при 150 °C. Хотя \({\upalpha} \приблизительно 1\) и \(n \приблизительно 2\) в начальном состоянии \(t_{{\text{w}}} < 1025{\text{s}}\) [ область (A) на рис. 3d–f] и \({\upalpha} \приблизительно 2\) и \(n \приблизительно 0,8 - 1\) в конечном состоянии \(t_{{\text{w}} } > 5607{\text{ s}}\) [область (C)] аналогичны таковым в процессе отверждения при 100 °C, их поведение существенно отличается. Во-первых, зависимость \({\Gamma}\) от времени не имеет четкой границы, в отличие от таковой в процессе отверждения при 100°С.В частности, на протяжении всего процесса отверждения при 150 °C \({\Gamma}\) плавно снижается, за исключением прерывистого скачка около \(t_{{\text{w}}} \приблизительно\) 1240 с. Во-вторых, поведение \({\upalpha}\) и \(n\) более разбросано, чем в процессе отверждения при 100 °C. При прерывистом скачке \({\Gamma}\) при \(t_{{\text{w}}} \приблизительно\) 1240 с и быстром возвращении его на исходную линию (\(1240{\text{с} } < t_{{\text{w}}} < 1420{\text{s}}\}}, \({\upalpha}\) колеблется между 0,5 и 1,6 (синие метки на рис. 3г,д). Эти колебания \({\Gamma}\) и \({\upalpha}\) указывают на сосуществование быстрой и медленной, а также простой броуновской и сложной броуновской динамики. Аналогичная тенденция, в которой \({\upalpha}\) значительно отклоняется от 1, была зарегистрирована в измерениях динамического рассеяния света для диффузии зонда в процессе гелеобразования 48 . Кроме того, поведение \({\upalpha}\) в области \(1520{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 2080{\text{s}}\) может также можно объяснить сосуществованием нескольких динамик (зеленые метки на рис.3д). В этом временном диапазоне \({\upalpha}\) меньше 1, что означает, что \(g_{2}\) ведет себя как растянутая экспоненциальная функция, как показано в \(g_{2}\) на 1804 с в Рис. 2b, и такая растянутая экспонента может быть выражена суммой множественных релаксаций. Кроме того, \({\upalpha}\) монотонно увеличивается от 0,24 до примерно 1. Можно предположить, что несколько динамических мод сходятся к одной моде. В области \(2080{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 4000{\text{s}}\) \({\upalpha}\) почти постоянно. Однако динамика не достигает устойчивого состояния, так как n достаточно рассеяны в этой области, а затем \({\upalpha}\) увеличиваются. Этот временной регион (\(2080{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 4000{\text{s}}\}} и следующий (\(4000{\text{s }} < t_{{\text{w}}} <5607{\text{s}}\}} можно рассматривать как область кроссовера, где \({\upalpha}\) увеличивается с 0,24 до 1,8. Из этих данных можно сделать вывод, что множественная динамика сосуществует в большей части временной области \(t_{{\text{w}}} < 5700{\text{s}}\).

До сих пор мы обсуждали корреляционные функции \(g_{2}\) с использованием уравнения. (1), который отражает усредненную динамику интереса за период времени. Хотя анализ с использованием \(g_{2}\) имеет то преимущество, что детали движения частиц можно сравнить с параметрами, полученными из уравнения (2), она слабо выражает временную флуктуацию динамики. Здесь мы обсуждаем временное изменение корреляционной функции через двукратную корреляционную функцию

$$C_{I} \left( {q,t_{1} ,t_{2} } \right) = \frac{{ \left\langle {I_{p} \left( {q,t_{1}} \right)I_{p} \left({q,t_{2}} \right)} \right\rangle_{{\Psi }} }}{{\left\langle {I_{p} \left( {q,t_{1}} \right)} \right\rangle_{{\Psi}} \left\langle {I_{p} \ влево( {q,t_{2} } \right)} \right\rangle_{{\Psi }} }},$$

(3)

где \(\left\langle \cdot \right\rangle_{{\Psi }}\) обозначает среднее значение по пикселям в пределах \(q \pm {\Delta}q\) 49,50 . Из \(C_{I}\) временное колебание времени релаксации можно представить визуально. Например, в равновесной жидкости ширина диагональной полосы постоянна, что указывает на постоянство времени релаксации; таким образом, динамика однородна (см. Дополнительный рис. 2). В этом исследовании измерение 4 мс \(\times\) 150 000 кадров повторялось 12 раз в процессе отверждения, тем самым было получено 12 \(C_{I}\) из набора процессов отверждения (см. все полученные \ (C_{I}\) на дополнительном рис.3, за исключением данных, у которых время релаксации короче детектируемого временного диапазона). На рис. 4a–e показан представитель \(C_{I}\) в процессе отверждения при 100 °C. На рис. 4а \(C_{I}\) в диапазоне \(2136{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 2736{\text{s}}\) [время область (I)] свидетельствует о постепенном удлинении времени релаксации, а именно о постепенном замедлении динамики. На рис. 4b для \(C_{I}\) в диапазоне \(2916{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3516{\text{s}}\) [ временная область (II)], время релаксации увеличивается с увеличением \(t_{{\text{w}}} ,\), что аналогично рис. 4а, но изменения не постепенные, а прерывистые, что указывает на прерывистое динамическое изменение в этом временном интервале. На рис. 4c–e \(C_{I}\) во временной области (III) предполагает исчезновение прерывистых изменений и постепенное замедление. Так, в процессе отверждения при 100 °С прерывистые колебания наблюдались только на временной области (II), а плавное замедление — на временных областях (I) и (III).

Рисунок 4

Двухвременная корреляционная функция \(C_{I}\) при q  = 0.0325 нм −1 в процессе отверждения при 100 °C при \(t_{{\text{w}}}\) = 1448–2048 с ( a ), 2136–2736 с ( b ), 2825– 3425 с ( c ), 4895–5495 с ( d ) и 7648–8248 с ( e ). На вставках ( a ) и ( b ) показан увеличенный график за последние 100 с. Временной диапазон данных показан цветными полосами на оси \(t_{{\text{w}}}\); их цвета соответствуют цветам меток на рис. 3a–c. Схематическая иллюстрация структуры эпоксидной смолы в областях (I), (II) и (III) показана на ( f ), ( g ) и ( h ) соответственно. Стержневая часть представляет основные цепи BADGE, а красный треугольник представляет непрореагировавшую концевую группу. Двухвременные корреляционные функции рассчитывались нашими программами, написанными на MATLAB 2020b (https://www.mathworks.com). Иллюстрации выполнены с использованием Microsoft PowerPoint 2013.

В процессе отверждения при 150 °C периодические колебания наблюдались в более широком диапазоне времени от исходного состояния, в \(t_{{\text{w}}} < 5607{ \text{ s}}\) по сравнению с процессом отверждения при 100 °C, как показано на рис.5a – d (см. все полученные \(C_{I}\) на дополнительном рис. 4, за исключением данных, время релаксации которых короче обнаруживаемого временного диапазона). Эти прерывистые колебания указывают на сосуществование быстрой и медленной динамики, которая возникает из-за неоднородности матрицы из-за одновременной реакции олигомеризации, полимеризации и реакции сшивки на начальной стадии процесса отверждения при 150 °C. Во временном диапазоне \(t_{{\text{w}}} > 5607{\text{s}}\) [область (C)], где отверждение протекало в достаточной степени и \({\upalpha}\) и n были стабильны (видно на рис. 3e,f), не наблюдалось прерывистых колебаний, как показано на рис. 5e. Рисунок 5 \) = 825–1425 с ( a ), 1524–2124 с ( b ), 3620–4220 с ( c ), 5007–5607 с ( d ) и 36 762 с е ). Временной диапазон данных показан цветными полосами на оси \(t_{{\text{w}}}\); их цвета соответствуют цветам меток на рис.3д – е. Схематическая иллюстрация структуры эпоксидной смолы в областях (A) и (B) показана в ( f ), а иллюстрация в области (C) показана в ( g ). Двухвременные корреляционные функции рассчитывались нашими программами, написанными на MATLAB 2020b (https://www.mathworks.com). Иллюстрации были сделаны с использованием Microsoft PowerPoint 2013.

После приблизительно 5500 с этих измерений параметры \({\Gamma}\), \({\upalpha}\) и n почти постоянны как при 100 °C, и 150 °С, как показано на рис.{2} }}.$$

(4)

Параметр \({\upchi }\) имеет пик вокруг точки перегиба \(g_{2} \left( {q,t} \right)\), и высота этого пика пропорциональна дисперсия характерного времени релаксации. На экспериментально измеренную дисперсию \({\upchi}\left({q,t} \right)\) влияет статистический шум из-за использования конечного числа пикселей \(n_{{\text{p}}} \). Таким образом, мы скорректировали измеренное \({\upchi}\left( {q,t} \right)\), применив процедуру коррекции, основанную на экстраполяции, \(1/n_{{\text{p}}} = 0 \) как сообщалось ранее 51,52 .

На рисунках 6a,b показано \({\upchi }\), что при q  = 0,0325 нм −1 , полученное из последних четырех измерений, находится в диапазоне \(t_{{\text{w}}} > 5583\) с в процессе отверждения при 100 °C и в \(t_{{\text{w}}} > 5696\) с в процессе отверждения при 150 °C соответственно. Для процесса отверждения при 100 °C \({\upchi}\), полученное из \(5583{\text{s}} < t_{{\text{w}}} <6183{\text{s}}\) показывает четкий пик (красная линия), который представляет нестабильность динамики. Однако высота пика уменьшается с увеличением \(t_{{\text{w}}}\), и для последнего измерения в диапазоне \(7648{\text{s}} < t_{{ \text{w}}} < 8248{\text{s}}\) (оранжевая линия). Эти пиковые характеристики указывают на то, что динамика становится стабильной в течение времени измерения в процессе отверждения при 100 °C. В процессе отверждения при 150 °C все четыре данных показывают высокие пики, хотя реакция отверждения протекает быстрее, чем в процессе отверждения при 100 °C, и прошло много времени с момента достижения точки гелеобразования, полученной с помощью макроскопического реологического измерения (см. Дополнительный Рисунок 1). При этом высота пика не убывает монотонно; \({\upchi}\) в \(7762{\text{s}} < t_{{\text{w}}} <8362{\text{s}}\) имеет более высокий пик (оранжевая линия), чем \({\upchi}\) в \(7073{\text{s}} < t_{{\text{w}}} <7673{\text{s}}\) (зеленая линия).Это указывало на то, что динамика все еще была нестабильной в этом временном диапазоне, и динамическая неоднородность смолы, отвержденной при 150 °C, была более заметной, чем у смолы, отвержденной при 100 °C. Аналогичные результаты были получены во всех измеренных диапазонах q (см. Дополнительный рисунок 5).

Рисунок 6

\({\upchi}\), колебания \(C_{I}\), рассчитанные по уравнению (4), при q  = 0,0325 нм −1 , полученное из четырех наборов измерений при \(t_{{\text{w}}} > 5583{\text{s}}\) при 100 °C процесса отверждения ( a ) и при \(t_{{\text{w}}} > 5696{\text{s}}\) в процессе отверждения при 150 °C ( b ).

Неоднородность поперечных связей отвержденных смол

В дополнение к исследованиям динамики процесса отверждения, представленным до сих пор, мы также исследовали неоднородность поперечных связей отвержденных материалов. Используя метод H-импульсного ЯМР 1 , мы исследовали микроскопические структуры отвержденных смол, полученных в результате двух различных процессов отверждения: образец A (100°C в течение 2 ч + 150°C в течение 5 ч) и образец B (150°C в течение 5 ч). С в течение 5 ч).

Измерения H-импульсного ЯМР 1 проводились при 120 °C, что выше температуры стеклования (66 °C для образца A и 48 °C для образца B), полученной с помощью динамического механического анализа (DMA). измерения, показанные на дополнительном рис.{a} } \right],$$

(5)

где \(M\left( t \right)/M\left( 0 \right)\), \(a\) и \(T_{2}\) обозначают нормированную интенсивность намагниченности при \(t\ ), показатель степени функции затухания и постоянная времени, представляющая спин-спиновую релаксацию, соответственно 45,46 . Диапазон \(a\) составляет от 1 для экспоненциального затухания до 2 для гауссовского затухания. В полимерах с низкой молекулярной подвижностью, например, в кристаллическом и стеклообразном состояниях, релаксация обычно следует затуханию по Гауссу.В полимерах с большей молекулярной подвижностью, например, в жидком и каучукоподобном состояниях, релаксация следует за экспоненциально медленным спадом. Отвержденные материалы должны состоять из твердого полимера с низкой молекулярной подвижностью из-за высокой степени сшивки и мягкого полимера с высокой молекулярной подвижностью из-за плохой сшивки или в свободном состоянии. {2} } \right] + f_{{{\text{Soft}}1}} \exp \left( { — \frac{t}{{T_{{2,{\text{Soft}}1 }} }}} \right) + f_{{{\text{Soft}}2}} \exp \left( { — \frac{t}{{T_{{2,{\text{Soft}}2} } }}} \right),$$

(6)

, где \(f_{{{\text{Hard}}}}\), \(f_{{{\text{Soft}}1}}\) и \(f_{{{\text{Soft}} }2}}\) представляют собой молярную долю протонов для жесткого полимера в сильно сшитой части, мягкого полимера в слабо сшитой части и свободного полимера соответственно.\(T_{{2,{\text{Hard}}}}\), \(T_{{2,{\text{Soft}}1}}\) и \(T_{{2,{\text {Soft}}2}}\) — времена релаксации соответствующих полимеров с соотношением \(T_{{2,{\text{Soft}}2}} > T_{{2,{\text{Soft}} 1}} > T_{{2,{\text{Hard}}}}\). С помощью подходящего анализа с уравнением. (6), молярные доли были получены, как показано на рис. 7c. Для образца А доли высокосшивающего компонента, низкосшивающего компонента и свободного полимерного компонента составляют 75,8, 19,8 и 4,4% соответственно, тогда как для образца В они равны 21. 5, 34,7 и 43,8% соответственно. Эти результаты ясно показывают, что образец А более сшит и содержит меньше свободных полимеров, чем образец В.

Рисунок 7

1 смола, отвержденная при 100 °C в течение 2 ч и при 150 °C в течение 5 ч) ( и ). 1 Спектр Н-импульсного ЯМР для образца B (твердая эпоксидная смола, отвержденная при 150 °C в течение 5 ч) ( b ). Оба измерения проводились при 120 °C.Сплошные линии в ( a ) и ( b ) получены в результате подгонки анализа с уравнением. (6). ( c ) Молярная доля протонов для жесткого полимера в высокосшивающей части, мягкого полимера в слабо сшивающей части и свободного полимера, полученная в результате подгоночного анализа по уравнению. (6).

Здоровая нетоксичная ванная комната — мой дом без химикатов

Обновленный Зимний 202 1

Я рекомендую все продукты здесь, некоторые продукты имеют партнерские программы, а некоторые нет. При покупке я получаю небольшую комиссию через партнерские ссылки без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Если вам нужна помощь в выборе лучших продуктов для вашей чувствительности, свяжитесь со мной для индивидуальной консультации.

Нетоксичные души

Сейф

Плитка
  • Керамическая плитка хороша, если она не содержит свинца. Они также могут содержать радиоактивные минералы.
  • Фарфор – разновидность керамики без химического газовыделения.Вы можете избегать плиток с добавленным в них фунгицидом Microban. Я предпочитаю запечатанную плитку.

Свинец в керамической плитке

Вся керамическая плитка должна быть проверена на содержание свинца. Клиент только что протестировал плитку американского производства, которая заявила, что не содержит свинца, но при тестировании она показала высокое содержание свинца.

Будьте особенно осторожны с пылью от резки или разрушения плитки, если вы не видели на ней результатов XRF.

Свинец — не единственный токсичный металл в глазури для плитки — можно использовать цинк, барий, хром, марганец, кобальт и никель.

Некоторые плитки также содержат нанометаллы в поверхностных покрытиях, включая серебро, медь и диоксид титана.

Плитка, произведенная в Америке, имеет гораздо меньшую вероятность наличия свинца, чем импортная плитка, но это не гарантия.

Плитка без свинца:

В этом исследовании представлены результаты XRF-анализа свинца для 64 плиток, доступных в США (и многих в Канаде).

12,5% плиток протестировано на уровне, с которым я был бы очень осторожен при резке или разрушении.(Я бы принял меры предосторожности по устранению свинца с пылью).

Многие тесты плитки на уровне 0,00 или следов свинца, чему я был рад.

Это было для меня подтверждением того, что бренд гораздо лучше выполняет свои требования.

  • Сланец и мрамор  – на них уже нанесен герметик, а на мраморе есть смола (которая наносится на большинство видов мрамора до того, как он попадет в магазины). Я не смог уловить от него запаха газовыделения, смола кажется отвержденной и инертной, но убедитесь, что она терпима для вас.Они нуждаются в повторной герметизации, поэтому убедитесь, что есть герметик, который вы можете терпеть. Для каменных герметиков есть два поста: один для натуральных герметиков (более темные камни) и один для синтетических герметиков (светлые камни).
  • Стеклянные плитки инертны и полностью безопасны для химически чувствительных людей.
  • Бетонная плитка  – Я выбираю бетонную плитку из-за красивого дизайна, хотя керамогранит теперь выглядит примерно так же. Его необходимо запечатать, если они еще не запечатаны.

В посте о напольных покрытиях более подробно рассказывается о типах плитки.

Раствор, раствор и герметик, не содержащие химикатов

Нетоксичные растворы и затирки см. в моем посте, посвященном этой теме.

Стойка охватывает марки растворов и растворов, а также герметиков для плитки.

Убедитесь, что между раковиной и стеной, ванной и полом вокруг унитаза (при использовании унитаза с водой) имеется герметик. У меня есть пост с описанием безопасных герметиков.

Поддоны для душа

Мне пришлось сделать сковороду из нержавеющей стали на заказ для моего крошечного дома, потому что мы не планировали размер ванной вокруг готовых.

Поддоны для душа обычно изготавливаются из акрила, что приемлемо для большинства людей.

Они также изготавливаются из стекловолокна (оно легче выделяет газы и царапается), искусственного камня (большинство брендов не содержат летучих органических соединений), камня (иногда с ПВХ подложкой), пластиков с твердой поверхностью, таких как Corian и Durat (минимальное выделение газов, если таковое имеется) и чугун (очень дорогой, но инертный).

Душевые стены (без плитки)

Души из стекловолокна, акрила и твердой поверхности Души из стекловолокна и акрила

могут быть вариантом для тех, кто не очень чувствителен, если вы установили их самостоятельно с помощью нетоксичного клея, такого как AFM Almighty Adhesive.

Чувствительные люди считают, что стекловолокну требуется от нескольких недель до нескольких лет для выделения газа. Стекловолокно низкокачественное (не такое прочное, требует более высоких эксплуатационных расходов и не такое привлекательное).

Акриловая окантовка — шаг вперед. Есть доступные варианты, а также варианты высокого класса, такие как Kohler. Они немного выделяют газ, но не так сильно, как стекловолокно. Многие содержат Microban.

Окантовка

Corian и Swanstone сама по себе почти не выделяет газы, а вот эпоксидные смолы, одобренные компаниями для укладки, выделяют, и я не знаю альтернативы.Обязательно проверьте, что требуется для их установки, некоторые варианты твердой поверхности устанавливаются только с помощью силикона.

Души Таделакт

Tadelakt — натуральная водостойкая отделка для ванных комнат, в том числе душевых, которая веками использовалась в марокканских банях.

Это трудоемкая отделка из известкового гипса и мыла из оливкового масла, которые вместе производят химическую реакцию, обеспечивающую водонепроницаемость.

Недостатком этого покрытия является то, что вам, возможно, придется полировать его мылом с оливковым маслом не реже одного раза в месяц, по моему опыту, оно склонно к растрескиванию, и его также нужно подкрашивать.Таким образом, вы должны быть готовы сделать обслуживание с этим. Я видел, как плесень росла в штукатурке, когда ее не подкрашивали.

Как получить эту книгу: Таделакт.

Металлическая душевая кабина

Я использовал алюминиевую душевую кабину в своем крошечном домике и был очень доволен ею. У меня есть целый пост, посвященный моей душевой кабине.

Также можно использовать нержавеющую сталь

.

Оцинкованные ведра, которые используются в крошечных домах, в долгосрочной перспективе не являются надежными и герметичными.

Нетоксичные ванны

Эмалированная сталь

Типичные ванны изготавливаются из эмалированной стали, что безопасно и приемлемо для большинства людей.

Были опасения по поводу содержания свинца в эмалевой глазури. Раньше это было обычным явлением. Некоторые компании, такие как Kohler, заявляют, что не используют свинец в глазури своих ванн.

Свинец будет выщелачиваться только при повреждении эмали и не впитывается через кожу.Хотя все же кадки, особенно старые, можно проверить на свинец.

Ванны можно устанавливать на раствор вместо клея.

Чугун

Чугунные ванны выбирают многие люди. Новые чугунные ванны, особенно изготовленные в США, Канаде и Европе, не должны содержать свинец. Вы должны проверить, что компания не претендует на лидерство. Возникают те же вопросы и опасения, что и в отношении эмалированной стали.

Некоторым нравится чугунная ванна с ножками в виде когтей, чтобы за ванной не осталось незамеченной протечки.

Акрил и стекловолокно

Как и душевая кабина, ванны могут быть изготовлены из акрила или стекловолокна.

Для чрезвычайно чувствительных людей они обычно не являются одним из лучших вариантов из-за небольшого газовыделения в начале. Хотя со временем они становятся приемлемыми.

Я слышал от очень чувствительных людей, которые хорошо справились с акриловыми ваннами и не чувствовали проблем с выщелачиванием или выделением газов. Акриловые ванны American Standard — это один бренд, который, как сообщается, производит впечатление полезного для здоровья материала.У них есть отдельно стоящие и нишевые ванны в Home Depot и Amazon.

Veritek — торговая марка стекловолокна.

Акриловые ванны и ванны Porcelenosa можно устанавливать на раствор.

Литой полимер/композиты / Solid Surface

В этой категории довольно много различных марок и материалов.

Corian, Krion и AquateX представляют собой тригидрат оксида алюминия с акриловым связующим. Они утверждают, что окончательный материал инертен.

Victoria Albert — это искусственный камень, представляющий собой смесь известняка и смолы (вероятно, полиэфирной смолы).

Blu Stone — искусственный камень, состоящий из кварца и смолы. На той нет гелькоута по инструкции по ремонту она больше похожа на твердый однородный материал, на кварцевую столешницу.

Если на материале имеется гелькоут, вам следует взять образец, чтобы проверить наличие заметного выделения газа из этого покрытия.

Натуральный камень

Можно сделать ванну из настоящего камня. Вы хотели бы знать, какой герметик был использован.Они очень дорогие! Компания Porcelenosa производит настоящую каменную ванну.

Металл

Есть ванны металлические без эмалевого покрытия. Компания Signature Hardware производит ванну из нержавеющей стали. Они также делают отдельно стоящие ванны в различных стилях из меди.

Занавески для душа и коврики для ванной Zero-VOC

Занавески для душа

Я думаю, что для нетоксичной занавески для душа EVA является лучшим материалом.

Полиэстер

отлично подойдет многим людям, хотя обычно он покрыт полиуретаном (так же, как материал для кемпинговой палатки).Возможно, вам придется вымыть и проветрить его перед использованием.

Те, кто хочет избежать пластика, могут использовать занавеску для душа из конопли, мне нравятся те, что есть у Rawganique. Убедитесь, что она полностью высыхает между приемами душа и что влажность в доме не слишком высока. Вы можете положить его в стиральную машину, чтобы сохранить его в чистоте.

Если ваш дом относительно сухой и без плесени, и вы не принимаете душ много раз в день, это может вам подойти.

Хлопок и лен более склонны к плесени, но некоторые очень чувствительные люди используют их без подкладки.Позаботьтесь о том, чтобы высушить их между использованием и постирать. Замените их при необходимости.

Нетоксичные коврики для ванной

Натуральный каучук (который представляет собой латекс и имеет запах резины) хорошо подходит для меня. Я купил этот коврик OTHWAY из натурального каучука, потому что он имел хорошую нескользящую поверхность сверху, а также оставался на месте благодаря хорошим присоскам. Я был доволен этим. Сначала у него был запах натурального каучука, и я оставил его снаружи на день (другим, возможно, придется оставить его на несколько дней).

Пластик

TPE нетоксичен и практически не имеет запаха. Они почти всегда содержат Microban — я не нашел ни одного, в котором его не было бы.

Силикон — еще один нетоксичный пластик, который со временем перестанет иметь запах. Это менее распространено и, как правило, более дорого, но очень чувствительные люди, скорее всего, лучше всего справятся с силиконом.

Я обнаружил, что им всем нужно некоторое время, чтобы испариться после того, как они вынуты из упаковки. Любой гибкий пластик должен проветриваться.

Фильтрация воды для ванной

Фильтр для воды в душе

Этот фильтр для душа Culligan сертифицирован NSF. Содержит активированный гранулированный уголь.

В этом фильтре для душа Waterchef используется угольный блок, что является шагом вперед. Он также сертифицирован NSF.

Хотя сертификация NSF касается только хлора, мы знаем, что угольный блок особенно эффективен при фильтрации широкого спектра загрязняющих веществ, от химических веществ/летучих органических соединений до металлов, таких как свинец.

Мне нравятся фильтры, сертифицированные NSF, и я предпочитаю уголь другим вариантам.

Sprite — это фильтрующий материал из хлоргона, сертифицированный NSF, и, как и KDF, в нем используются медь и цинк. Это исследование показывает, что KDF с углем не увеличивает количество меди и цинка в воде.

Многие другие несертифицированные фильтры содержат неизвестную смесь минералов.

Фильтр для воды в ванне

Фильтров для смесителей не так уж и много. В Cuzn используется KDF и фильтрация с использованием угольных блоков, и это поможет с хлором, некоторыми химическими веществами и некоторыми металлами.

Бессвинцовые смесители

Трудно найти смесители для раковины, ванны и душа, полностью не содержащие свинца.

MGS – итальянская компания, производящая смесители, в том числе насадки для душа, которые, как они утверждают, на 100 % не содержат свинца. Но они дорогие и их нужно заказывать отдельно.

Nivito и в Канаде Bay Castle производят смесители, полностью изготовленные из нержавеющей стали, хотя мне не удалось связаться с Bay Castle по поводу их смесителей для ванных комнат.

Waterstone имеет несколько вариантов из нержавеющей стали, и они на 100 % состоят из нержавеющей стали.

American Standard производит смесители для ванных комнат с сертификатом «Без свинца», что означает, что они могут содержать до 0,25% свинца, но, по крайней мере, они были протестированы.

В моем посте о бессвинцовых смесителях есть еще варианты.

Я еще не видел лейки для душа с таким сертификатом.

Нетоксичные аптечки

Вы можете изготовить аптечки на заказ из более безопасных материалов или купить полностью алюминиевые модели, такие как этот шкаф Kohler , через Amazon или через их веб-сайт.

В ИКЕА иногда есть варианты из металла. Проверьте, является ли металл единственным компонентом или есть ДСП.

Цельнометаллические версии найти несложно.

Органические полотенца

Я рекомендую эти органические полотенца от Amazon (проверенные моим самым чувствительным другом) или полотенца Coyuchi, которые созданы для химически чувствительных людей.

Предотвращение плесени в ванной

Системы подложки для плитки

Не укладывайте плитку на древесно-стружечную плиту или зеленую плиту, подверженную плесени.Всегда используйте цементную плиту под плиткой или плитами Kerdi и Wedi.

Душевую систему Kerdi можно использовать с опорными плитами из цемента. Обязательно протестируйте всю систему, включая герметик Kerdi Fix (который заявлен как 0-VOC). Хотя большинство людей не используют тонкий набор Керди.

Существуют также водонепроницаемые плиты, которые одновременно являются плиткой и гидроизоляцией: Kerdi Board и Wedi Panels рекомендуются для изготовления душевых или ванных комнат, защищенных от плесени.

Оба из пенополистирола с подложкой, Kerdi облицован трехслойной облицовкой, содержащей бумагу, полиэтилен, полипропилен и переплетенный полимерный клей.

Wedi облицован сеткой из стекловолокна (с обеих сторон) и покрыт раствором из синтетической полимерной смолы. Я бы проверил их на вашу чувствительность, они не лишены запаха.

Вот панели Wedi (вы можете упомянуть мое имя в The Tile Shop со скидкой 20%).

Я бы подумал о WEDI и Schulter, прежде чем применять жидкую гидроизоляционную систему. Но продукты для индивидуального строительства RedGard имеют чрезвычайно низкое содержание летучих органических соединений — менее 5 г/л.

Настенные панели для использования за душем (предотвращение образования плесени )
Цементные плиты

Если вы не используете плиты Kerdi или панели Wedi (упомянутые в разделе выше), лучшим материалом для душевых кабин являются цементные плиты.

Цементные плиты, которые можно использовать за душем и другими влажными помещениями, — это Durock (с нулевым содержанием летучих органических соединений), Hardibacker и Permabase. (Вы можете упомянуть мое имя в The Tile Shop со скидкой 20%).

Я сам заметил газовыделение Durock, и мне кажется, что это не нулевой уровень летучих органических соединений, но за плиткой или в душе это может быть терпимо.

Какие химикаты добавляют в цементную подложку?

Цементные опорные плиты изготавливаются из цемента — они могут содержать летучую золу (которая может содержать остаточные токсичные металлы), кварц и перлит.Они могут содержать пенопласт. Стекловолоконный холст обычно содержит ПВХ и пластификатор (обычно фталаты).

Следует ли использовать плиту из оксида магния за душем?

Стены моего крошечного дома были сделаны из оксидно-магниевой плиты, которая в некоторых случаях работает вместо гипсокартона или цементной плиты. У него есть проблема с растрескиванием швов, по крайней мере, в крошечном доме.

Некоторые люди используют MgO для облицовки плитки, но это не является нормой, и мы сталкивались с многочисленными проблемами с MgO на протяжении многих лет, помимо растрескивания – были ложные заявления о летучих органических соединениях и судебные иски по поводу выщелачивания солей.

Некоторые марки плит MgO, которые я бы рассмотрел, перечислены здесь.

Мониторинг уровня влажности и утечек

Вытяжные вентиляторы для ванной комнаты

Вытяжной вентилятор для ванной абсолютно необходим для уменьшения влажности и, следовательно, плесени.

Я бы потратился на этот предмет. Если ваш вентилятор находится в потолочной полости, как у меня, используйте вентилятор с внешним креплением, например, этот Fantech. В противном случае вентилятор может пропускать влажный воздух в потолок.

В некоторых случаях предпочтительнее иметь ERV (воздухообмен) в ванной комнате. Этот Panasonic WhisperComfort является самым популярным среди строителей.

Всегда хорошо иметь окно, чтобы проветривать.

Монитор влажности

Я использую этот измеритель влажности Extech в ванной комнате и в остальной части дома, чтобы убедиться, что влажность находится в безопасном диапазоне около 50% или ниже.

Используйте измеритель для проверки ежедневного уровня влажности, а также того, сколько времени требуется вентилятору в ванной, чтобы вернуть уровень влажности в помещении к ~50%.

Проверьте разные комнаты, сравнив их уровень влажности, чтобы увидеть, есть ли в одной комнате более высокий уровень. Это может быть признаком невидимой проблемы.

Вы также можете использовать измеритель влажности, чтобы проверить уровень влажности на улице, чтобы определить, когда лучше всего открыть дом для вентиляции и притока воздуха.

Проверка на утечки

Держите под рукой недорогой влагомер, чтобы измерять влажность за стенами.

Я использую этот счетчик общих инструментов.

Каждую душевую, облицованную плиткой, следует проверять на наличие влаги, так как большинство душевых не имеют правильных деталей.

Счетчики со штырями хорошо работают по гипсокартону и дереву (но не по бамбуку), для профессиональных целей вроде измерения влажности каркаса перед отделкой дома нужны более дорогие счетчики.

Для собственных исследований вы можете использовать марку General Tools или, если вам нужно что-то более точное, марку REED.

Нетоксичные чистящие средства

Теперь, когда вы прошли через все трудности с выбором нетоксичных материалов и предприняли шаги для предотвращения роста плесени, убедитесь, что ваши чистящие средства и средства личной гигиены безопасны.

Использование натуральных чистящих средств значительно снижает количество химикатов, которые вы вдыхаете в ванной.

Это те, которые я использую и рекомендую.

Освежители воздуха, подходящие для химически чувствительных людей, смотрите в этом посте.

Коринн Сегура — строительный биолог с 7-летним опытом работы, помогающей другим создавать здоровые дома.

Был ли этот пост полезен для вас? Если это так, вы можете угостить меня кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога.Спасибо!

Часто задаваемые вопросы — Смола Naked Fusion

Существует несколько причин, по которым часть смолы может мутнеть или образовывать пузырьки при отверждении.

1. Если смола слишком холодная, когда вы ее заливаете. Если он хранится в более прохладном месте и не нагревается должным образом до комнатной температуры 70+ градусов, он может стать мутным или иметь больше пузырьков при наливании. После заливки, если вы достаточно обожжете поверхность до того, как она затвердеет, она нагреет эти области, после чего помутнение обычно исчезнет, ​​и пузырьки выйдут.Размахивайте фонариком на расстоянии от 4 до 6 дюймов от поверхности. (Еще один совет: перед тем, как вы начнете, нагрейте закрытую бутылку со смолой части A в ванне с теплой водой, прежде чем смешивать ее с частью B, чтобы снова нагреть ее. Вам все равно нужно будет применить горелку, но это поможет начать с более теплой смолы)

2. Если смола залита слишком глубоко, поверхность может стать мутной, поскольку пузырьки могут попасть в более глубокую часть, и горелка не сможет их достичь.

3. Если участки смеси не были тщательно перемешаны, они могут иногда мутнеть или не затвердевать должным образом.

Об этом следует помнить на будущее, чтобы этого не произошло.

Как исправить мутную смолу или смолу с пузырьками?

Лучший способ исправить ваш проект, если он затвердел с пузырьками или помутнел, — это слегка отшлифовать проблемную область. Сотрите пыль ацетоном и убедитесь, что поверхность полностью сухая. Нанесите еще один тонкий слой на пораженный участок, следуя приведенным ниже инструкциям по правильному смешиванию.

Инструкции по смешиванию для достижения наилучших результатов: Сначала поместите бутыль Resin Part A с плотно закрытой крышкой в ​​ванну с горячей водой, чтобы нагреть смолу.Перед смешиванием убедитесь, что бутылка со смолой полностью высохла. Вы не хотите, чтобы в смесь попала вода, потому что это может помешать ее отверждению.

Затем возьмите градуированные чашки и отмерьте равные части частей А и В. Лучше всего добавить отвердитель 1 st , а затем добавить смолу, потому что консистенция смолы более густая. Смешайте чашку части B и части A вместе. Перемешивайте в течение 4 минут, соскребая все края и дно чашки, чтобы убедиться, что все перемешано в смеси.Перенесите смешанные части А и В в отдельную чашку, чтобы убедиться, что на дне исходной чашки нет неперемешанных участков. Тогда он готов к заливке.

Зажгите горелку или используйте технику удаления пузырей по вашему выбору. Подробную информацию см. в инструкциях по удалению пузырей.

Является ли смола экологически чистой или вредной для окружающей среды?

Вы когда-нибудь задумывались, что придает блеск таким поверхностям, как столешницы и прилавки? А как насчет напольного покрытия, такого как ламинат?

Твердая, блестящая работа выполняется смолами.

Этот материал стал популярным и используется во всех видах различных сценариев, от искусства ручной работы из смолы до подъездных путей и дорожек из смолы.

Но откуда смола? Все ли смолы экологически чистые или они вредны для окружающей среды?

Давайте заглянем в мир смолы.

Что такое смола?

Смола представляет собой густое и иногда твердое вещество, которое может происходить из растений или может быть получено синтетическим путем.

Когда смолы высыхают и затвердевают, они превращаются в жесткие полимеры.Они могут быть прозрачными или обработанными красителем, что делает их полезным выбором в производственных и промышленных условиях, а также для декора и украшений.

Какие существуют типы смол и для чего они используются?

Существует два основных типа смолы:

  • Натуральная смола
  • Синтетическая смола

Натуральная смола

Натуральные смолы могут быть получены как из растений, так и из животных.

Эти натуральные смолы используются в качестве герметиков, лаков, лаков и других подобных процессов.

Многие деревья, такие как сосна и пихта, естественным образом производят смолу в результате повреждения коры. Это форма их естественного защитного механизма. Но вы также можете извлекать смолу из других растений, включая соевые бобы, алоэ вера и многие другие. Например, в своем обзоре Ecoffee Cup я упоминаю, что основной бамбуковый материал связан натуральной смолой на растительной основе.

Шеллак или лак, входящий в состав лака, является примером смолы животного происхождения. Эту смолу получают из лакового насекомого, часто встречающегося в таких странах, как Индия и Таиланд.Наиболее часто культивируемым лаковым насекомым является Kerria lacca .

Синтетическая смола

Синтетическая смола производится в результате химического производства. Это преимущественно какая-то форма пластика.

Для производства синтетических смол сырую нефть нагревают до высоких температур, чтобы она расщеплялась на отдельные единицы, называемые мономерами. Эти мономеры затем подвергаются различным химическим процессам для образования смолы.

Смолы классифицируются в соответствии с их химическим составом и могут быть сгруппированы в несколько категорий.

Наиболее распространенными категориями синтетических смол являются:

Полиэфирные смолы или стекловолоконные смолы

Полиэфирные смолы используются для строительства и ламинирования. Они, как правило, недороги и используются в тех областях, которые требуют большой очистки. Например, в ресторанах, ванных комнатах и ​​кухнях. Их также можно использовать в качестве ремонтной смолы для небольшого ремонта или герметизации трещин.

Полиуретановая смола

Полиуретановая смола в основном используется для покрытия изделий из дерева и кожи.Он широко используется в автомобильной и текстильной промышленности, где кожа используется в качестве обивки. Здесь полиуретановая смола используется для покрытия кожи, чтобы ее было легче чистить.

Если вы хотите обработать древесину, загляните в мой блог о самых экологичных способах обработки древесины.

Фенольные смолы

Фенольные смолы представляют собой термореактивные смолы, обладающие прочностью, термостойкостью и влагостойкостью. Они также обладают высокой устойчивостью к химической коррозии. Они легко обрабатываются машинами и используются для пропитки смолой, электрических компонентов и клеев для цемента.

Силиконовые смолы

Силиконовые смолы безопасны для пищевых продуктов, что означает, что их можно использовать для изготовления инструментов и форм, используемых на кухне. Он также может быть использован для электрических целей, а также.

Силикон обладает высокой термостойкостью и является хорошим изолятором. Посмотрите в этом блоге, насколько экологически чистым является силикон.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы используются для изготовления красок, грунтовок и клеев. Они могут быть легко использованы для крафта, что делает их очень популярными. Это также облегчает очистку поверхностей.

Полиэтилен

Полиэтилен — самый распространенный вид смолы, ежегодно производится 100 миллионов тонн!

Обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, пару или влаге, а также высокой степенью гибкости. Он также используется для упаковки ламината и пленки, игрушек и вкладышей в формы.

Подъездные пути из смолы сейчас очень популярны. Источник: Resininstall.co.uk

Смола вредна для окружающей среды?

Поскольку у нас есть две основные группы смол, мы должны обращаться с ними обоими соответствующим образом.

Натуральная смола сама по себе не вредна для окружающей среды. Его органический состав означает, что он легко подвергается биологическому разложению. Это хорошо.

К сожалению, большинство синтетических смол производится путем переработки ископаемого топлива, такого как сырая нефть. Это делает получение, а также переработку этих смол вредными для окружающей среды.

Все мы знаем, что бурение нефтяных скважин вредно для окружающей среды. Этот процесс вызывает загрязнение воздуха, загрязнение грунтовых вод и нарушение поверхности земли, и это лишь некоторые из них.

Вредные химикаты используются при переработке сырой нефти в смолы, которые затем без надлежащей очистки сбрасываются в водоемы. Это влияет на качество воды, а также на здоровье животных и растений в местных средах обитания и экосистемах.

Синтетические смолы также медленно выделяют токсичные химические вещества в окружающую среду после их использования, особенно если они не утилизируются должным образом.

Стол из эпоксидной смолы. Источник: Agarta Treasures

Синтетические смолы вредны не только для окружающей среды, но и для нашего здоровья.Однако положительная сторона заключается в том, что как только они затвердевают, их токсичность для человека значительно снижается.

Самая распространенная синтетическая смола, полиэтилен, на самом деле является самой токсичной. Пары этой смолы могут вызвать проблемы с дыханием, настолько сильно раздражать глаза и кожу, что рекомендуется утилизировать эту смолу как «опасные отходы»!

Силиконовая смола более экологична, чем другие химические смолы, поскольку ее получают из частиц песка. Песок также является вторым наиболее используемым сырьем на Земле после воды.Но силикон по-прежнему требует использования углеводородов и множества других химикатов при его обработке и производстве.

Является ли смола пригодной для повторного использования или биоразложения?

Натуральные смолы являются биоразлагаемыми, если они производятся исключительно из органических материалов. Однако, когда эти органические материалы объединяются с другими материалами, эта смола становится не поддающейся биологическому разложению.

Смолы на химической основе не поддаются биологическому разложению, поскольку они сделаны из термопластов. К настоящему времени хорошо известно, что материалы пластикового происхождения разлагаются тысячи лет. При этом они также выделяют микропластик и вредные химические вещества в окружающую среду.

Смолы, такие как полиуретановые, эпоксидные и силиконовые смолы, технически могут быть переработаны, но есть одна загвоздка – перерабатывать термореактивные смолы чрезвычайно сложно. Переработка смол стоит больших денег и энергии и чаще всего не требует использования дополнительных химикатов. Это делает их переработку практически невозможной.

Смолы также не подлежат компостированию, поскольку они не могут быть разделены на составляющие их органические компоненты.

Преимущество смолы в том, что она служит долго и может использоваться многократно.

Существуют ли альтернативы экологически безопасным смолам?

Использование материалов, изготовленных из невозобновляемого ископаемого топлива, очевидно, не является устойчивым вариантом.

Хотя они стоят немного дороже, чем их синтетические аналоги, существуют экологически чистые альтернативы смоле. Эти новые типы смол начали производить около десяти лет назад.

Экологически чистые смолы изготавливаются из веществ растительного происхождения, а также из переработанных и пригодных для повторного использования материалов.Поскольку они изготовлены из нетоксичного и неопасного сырья, они не оказывают негативного воздействия на окружающую среду, которое оказывают синтетические смолы, и в долгосрочной перспективе намного лучше для окружающей среды.

Вот несколько экологически чистых смол, на которые стоит обратить внимание:

  • EcoPoxy – это эпоксидная смола на биологической основе на растительной основе, используемая для деревообработки и рукоделия. Доступный в различных цветах и ​​отделках, он был сертифицирован Министерством сельского хозяйства США как биопредпочтительный продукт.
  • CCR Bioresin — также является биопредпочтительным продуктом и используется для литья и крафта. CCR расшифровывается как Clear Casting Resin.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.