Как правильно научиться варить электросваркой: Как варить сваркой электродами для начинающих

Содержание

Как варить сваркой электродами для начинающих

В гараже, на даче, в частном доме что-то да приходится подварить. Для таких задач совсем не обязательно заканчивать курсы сварщиков — достаточно иметь бытовой сварочный аппарат, средства защиты, расходные материалы и немного потренироваться. Рассказываем, как правильно сваривать металл электродами начинающим и каких ошибок избегать при этом.

В этой статье:

Виды электросварки

Все виды электросварки заключаются в возбуждении электрической дуги между двумя концами разной полярности. При этом выделяется температура до 5000 градусов, которая плавит основной металл и присадочный, образуя сварное соединение.

Электросварку можно выполнять сварочным трансформатором. У него простейшая конструкция из первичной и вторичной обмотки, за счет которых напряжение понижается до безопасных значений, а сила тока возрастает. Трансформаторы варят переменным током, сильно гудят, дуга трещит и плюется.

Шов может получиться неравномерным по ширине, высоте, глубине провара. При работе трансформатором нередко просаживается напряжение во всей сети, чем можно вызвать негодование соседей.

Электросварка при помощи инвертора выполняется на постоянном токе, у которого предварительно была повышена частота (еще на стадии переменного), а затем ток был выпрямлен. Это обеспечивает:

мягкое горение дуги с характерным шипением;

сниженное количество брызг;

равномерный шов по высоте и ширине;

одинаковое проплавление.

Инверторы компактнее по размерам чем трансформаторы и меньше садят сеть. Есть модели на 220 и 380 V. Новичку лучше начинать варить инвертором РДС (ручной дуговой сварки). Такие аппараты еще называются инверторы ММА. Хороший выбор оборудования под разные задачи можно посмотреть в разделе — Аппараты ручной дуговой сварки (MMA).

Сварка полуавтоматом или вольфрамовым электродом тоже построена на плавлении металла электрической дугой, но тут задействуются другие способы защиты сварочной ванны и методы передачи присадочного металла.

Технология ручной дуговой сварки

Для РДС сварки подается ток от аппарата на рабочие кабеля. Кабель массы присоединяется к изделию, а в руках у сварщика остается кабель с электрододержателем. От температуры дуги кромки стыка расплавляются.

Чтобы увеличить количество металла в шве, используют плавящиеся электроды. По мере их сгорания жидкий металл переносится на изделие. Защита сварочной ванны от внешней среды осуществляется благодаря обмазке электрода. Сгорая, она образует плотное облако дыма, изолирующее расплавленный металл от контакта с воздухом. После остывания поверх шва остается тонкая шлаковая корочка. Она задерживает теплообмен, содействует плавному остыванию, укреплению шва. Ее отбивают специальным молотком-шлакоотделителем, чтобы визуально оценить качество соединения.

Шов формируется благодаря специальным движениям электродом. Если правильно все освоить, соединения будут равномерными по толщине и высоте, а также с нужной глубиной провара.

Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Чтобы научиться варить ручной дуговой сваркой, потребуется собрать комплект оборудования, обзавестись индивидуальными средствами защиты, правильно настроить аппарат и освоить ряд движений.

Что нужно для работы

Сварочные аппараты

Подберите сварочный инвертор в зависимости от предстоящих задач. Для бытовых нужд (приварить калитку, сделать бак для душа) достаточно моделей на 160 А. Если нужно заварить лопнувшую раму авто, изготовить навес для стоянки — купите аппараты с силой тока 200-250 А. Зачастую для дома и гаража этого достаточно. Но, если планируете в дальнейшем свое производство, не помешает инвертор на 300 А.

Приспособления для сварки

Для подключения инвертора нужны кабеля массы и электрододержателя. Обычно они поставляются в комплекте с оборудованием, но если их нет, выберите здесь. При этом обращайте внимание на длину кабелей. Для сварки за столом достаточно длины 2 м, а чтобы собирать теплицу, понадобятся кабеля 4-5 м.

Сварочные электроды

Электросварщику нужны электроды. Состав металла стержня и тип покрытия выбираются исходя из свариваемых материалов. Новичкам рекомендуем купить электроды ESAB с рутиловым покрытием, которые пригодны для ответственных конструкций и сварки во всех пространственных положениях. К тому же цена расходников вполне доступная.

Средства защиты сварщика

Не забудьте обезопасить себя от высокой температуры и вредного света электрической дуги. Купите плотные краги и защитную маску. Новичку будет легче учиться варить в маске-хамелеон, чтобы видеть, куда подавать кончик электрода. Не забудьте про закрытую обувь и плотную одежду с длинными рукавами.

Настраиваем правильно аппарат и выбираем электрод

Во многом качество шва зависит от правильности настроек аппарата. Если выбрать слишком слабый ток, основной металл не проплавится, присадочный останется на поверхности, стык получится хрупким, не герметичным. Слишком большая сила тока приводит к подрезам, прожиганию, дугу трудно контролировать.

Предлагаем сохранить таблицу настроек сварочного аппарата для ручной дуговой сварки. Характеристики приведены для работы в нижнем положении.

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
1-2	1.6	25-60
3	2-3	60-120
4	3	120-160
5-6	4	160-200

Как подключать электрод

Когда диаметр электрода и сила тока выбраны, можно включить аппарат и вставить электрод в электрододержатель. Последний может быть двух типов: пружинный и винтовой. Пружинный имеет нажимную лапку, на которую сварщик давит большим пальцем, а второй рукой вставляет электрод. Винтовой оснащен отверстием для вставки расходника и прижимным болтом. Пружинные держатели позволяют быстрее сменить электрод и помогут сэкономить время при объемных сварочных работах.

Применять самодельные электрододержатели в виде подпружиненного трезубца не советуем. Они опасны с точки зрения ТБ (Техника Безопасности), а оголенная токоведущая часть будет постоянно случайно касаться изделия, мешая процессу.

Для сварки в нижнем положении установите электрод под прямым углом относительно держателя. Если планируете варить вертикал или потолок, разместите электрод еще на 45 градусов от себя — так меньше придется сгибать запястье.

Подключаем кабеля к инвертору

Кабель массы и кабель электрододержателя имеют одинаковые разъемы для подключения к аппарату. Если предстоит сваривать толстый металл 5-6 мм, присоединяйте держатель к плюсу. Тогда тепло будет концентрироваться на изделии, увеличится глубина провара.

Когда требуется сварка тонкого металла, нужна обратная полярность — вставьте держатель в клемму со знаком «минус». Это уменьшит тепловложение, но варить придется быстро, поскольку кончик электрода начнет перегреваться.

Начало сварки: зажигаем дугу

Когда все собрано и подключено, надев маску, можно начинать розжигать электрическую дугу. Используйте для тренировки черновой кусок металла. Возбуждение дуги осуществляется постукиванием по поверхности или чирканьем о нее, как спичкой.

Новый электрод имеет оголенный кончик и зажигается достаточно быстро. Электрод, которым уже варили, если он успел остыть, поджигается труднее, поскольку у него на конце образовался «козырек» из обмазки. Нужно ударить 3-4 раза, чтобы ее отбить. Но не перестарайтесь, иначе без обмазки стержень начнет прилипать к изделию.

Наклон электрода

Когда дуга загорелась, не паникуйте. Привыкните к специфическому свету. Ваша задача — сперва научиться держать зазор между электродом и изделием в пределах 3-5 мм. Не пытайтесь сразу варить стык. Просто учитесь держать дугу, чтобы она не тухла (при чрезмерном удалении) и электрод не прилипал (при чрезмерном приближении).

Задача осложняется тем, что длина плавящегося электрода постоянно укорачивается, поэтому приходится приближать руку к изделию. «Твердая рука» приходит со временем, поэтому придется спалить не один электрод, прежде чем привыкните.

Когда уже освоили удержание электрической дуги, можно переходить к сварке. Прежде всего держите правильно электрод. Обычно варят, наклонив его на себя в пределах 30-60º. Некоторые сварщики выбирают оптимальное положение наклона 45º. Сварка углом назад обеспечивают хорошую видимость сварочной ванны, металл прогревается глубже. Сварка углом вперед (когда шов ведут от себя) содействует уменьшению прогрева. Это подойдет для соединения тонких металлов 1-2 мм.

Варить можно справа-налево или слева-направо, наклоняя электрод по разные стороны сварочной ванны. Здесь все зависит от доступа к месту соединения.

Движения электрода

На тонких металлах 1-2 мм, где две стороны плотно приставлены друг ко другу, никаких дополнительных движений не требуется. Возбуждается дуга, электрод выставляется на начало стыка, и медленно ведется вдоль линии соединения. Шов получится узкий, чешуйчатый.

На толстых металлах предусматривают зазор 1-2 мм, чтобы жидкий металл проник глубже. Если толщина пластины свыше 5 мм, необходима разделка кромок под углом 45 градусов. Тогда первый шов (называется корневой) прокладывается без дополнительных движений. А последующие нужны для заполнения ширины и требуют поперечных колебательных манипуляций. Это могут быть движения:

полумесяцем;

по круглой, треугольной спирали;

зигзагами.

В идеале располагать деталь под небольшим наклоном, чтобы жидкий шлак не затекал в сварочную ванну. Если такой возможности нет, периодически делайте резкое движение кончиком электрода в сторону, откидывая шлак. Иначе возникнут непровары.

Основные ошибки

Рассмотрим основные ошибки, которые допускают новички при сварке РДС:

Спешка. Не нужно спешить вести электрод, металл должен проплавиться, поэтому привыкните к медленным спокойным движениям.

Неспособность отличить шлак от металла. Нередко новички думают, что заварили стык, но после отбития шлака в нем много непроваров. Дело в том, что при сварке кажется, что соединение заполнено жидким металлом — на самом деле это шлак. Жидкий металл через светофильтр выглядит белым, а шлак — красным.

Дрожащая рука. Добиться постоянного зазора между кончиком электрода и изделием поможет опора для руки. Никогда не держите руку на весу, иначе электрод будет прилипать.

Опереть руку можно на стол, колено.

Не стоит сразу отбивать шлак. (хоть и очень хочется проверить качество соединения). Дайте ему немного остыть. Так Вы не повредите шов, а отлетевший горячий шлак, попавший на кожу, не причинит ожога.

Советы начинающему сварщику

В конце дадим ряд советов новичкам, чтобы варить было легче. Перед наложением шва две стороны изделия обязательно фиксируются между собой прихватками. В зависимости от размеров стыка потребуется от 2-х и более точек, с расстоянием между собой 8-25 см. Это необходимо, чтобы стороны на разошлись от термического расширения, когда Вы начнете варить с одного края.

Сварка тонкого металла 1 мм электродом возможна, но потребует тренировки. Самая частая проблема — прожоги. Установите силу тока 30-40 А и вставьте электрод диаметром 1.6 мм. Под изделие подложите медную или графитовую подложку. Она не даст разогретому металлу провалиться и не прилипнет к нему. Ведите сварку не сплошной дугой, а прерывистой (отрывайте кончик электрода каждые 1-2 секунды от поверхности, чтобы дуга погасла). Это позволит металлу немного остыть и сократит прожоги.

Источник видео: Aurora Online Channel

Чтобы не стучать по чистовому изделию для распаливания электрода, имейте под рукой черновую заготовку. Распалите электрод на ней и сразу переходите на стык для соединения. Тогда меньше придется зачищать следы от сварки на изделии.

Новичку легче научиться варить, если аппарат обладает функцией «Антиприлипание». Когда электрод касается изделия, сварочный ток отключается. Не нужно тянуть держатель влево и вправо, пытаясь отломать расходник. С функцией «Форсаж» удобно варить тонкие металлы. При маленьком токе длина дуги короткая. Когда аппарат «чувствует», что дуга вот-вот погаснет, он на мгновение повышает сварочный ток. Функция «Горячий старт» обеспечит быстрый поджиг электрода без многочисленных постукиваний. Это актуально, если работы ведутся на ржавом металле. Тогда не придется предварительно много зачищать.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Как правильно варить электросваркой — как самостоятельно научится правильно варить вертикальные швы электросваркой, фото и видео уроки

Многие знают, что сварочный шов является наиболее надежным методом крепления деталей. Именно поэтому каждый мастер периодически пользуется сварочным аппаратом. Некоторые сами умеют варить металл, но чаще всего приходится обращаться за помощью к профессионалам. Однако находятся люди, которые хотят научиться этому ремеслу самостоятельно. Тем более что сегодня можно посмотреть видео, где даются уроки сварки и написано, как и что следует делать.

Подготовительный этап

Прежде чем приступать к самому процессу, необходимо приготовить оборудование. Потребуется:

сварочный аппарат;
щетка;
молоток, чтобы сбивать шлак с поверхности металла;
комплект электродов.

Защита — важная составляющая сварочного процесса. Нужно купить в магазине сварочную маску? рукавицы и одежду из плотной ткани.

Как проходит сварочный процесс

Все знают, что сварка — это процесс высокотемпературный. Под воздействием электрической дуги расплавляется основа и стержень, сделанный из металла. То есть, образуется так называемая сварочная ванна, где металл основы перемешивается с металлом электродным. Что касается величины образуемой ванны, то зависеть она будет от нескольких факторов:

положения аппарата в пространстве;
режима сварки;
размеров кромки;
скорости, с которой дуга перемещается.

При расплавлении покрытие электрода образует так называемую газовую зону, которая вытесняет весь кислород. Получается, что расплавленный металл не взаимодействует с воздухом, гарантируя более надежное крепление. Когда электрическая дуга удаляется, металл кристаллизуется и образует надежный вертикальный шов, который объединяет свариваемые детали. Шлаковый слой, как уже говорилось, удаляется при помощи молотка.

Основы электродуговой сварки

Если посмотреть видео, которое обучает основам электродуговой сварки, можно увидеть, что там очень большое внимание акцентируется на начале процесса. Действительно, очень важно научиться начинать сварочную работу, так как первый этап самый сложный.

Для начала нужно надежно закрепить деталь и поставить рядом ведро с водой. Очень важно соблюдать технику безопасности и помнить о том, что ни при каких обстоятельствах нельзя сваривать металл на деревянном полу.

Итак, сначала кабель изолируется, а затем заправляется в специальный держатель. Очень важно выставить на сварочном аппарате мощность тока, а потом зажечь дугу. Дальше нужно очень плавно провести ею по поверхности. После появления искры необходимо коснуться электродом металлической поверхности и поднять его на пять сантиметров.

Дуга зажжется только в том случае, если правильно все сделать. Очень важно следить, чтобы на протяжении всей работы удерживался пятимиллиметровый зазор. Если металл сваривать по всем правилам, электрод начнет выгорать. Именно поэтому его нужно периодически приближать к поверхности металла.

Может случиться такое, что электрод залипнет. Ничего страшного — достаточно легонько качнуть им в сторону. Иногда не зажигается дуга. Причин может быть много, в том числе и неисправность аппарата. Можно попробовать увеличить силу тока.

Если получается зажигать и удерживать дугу без посторонней помощи, самое время переходить к плавлению. После зажигания дуги нужно методом колебательных движений перемещать электрод по горизонтали. Возникнет ощущение, словно расплавленный металл гнется к центральной части дуги. Если это так, значит, получится крепкий вертикальный шов с едва заметными волнами.

После полного выгорания электрода работу необходимо на время прекратить. Следует поставить новый элемент, тщательно удалить шлак и продолжить процесс сваривания.

Чтобы увидеть наглядно, как правильно варить электросваркой, лучше посмотреть обучающее видео.

Траектория движения дуги

Важно обратить внимание на то, как движется дуга во время сваривания деталей. Траекторий всего три:

продольная;
поступательная;
поперечная.

В первом случае происходит формирование сварочного ролика. Высота его зависит от толщины электрода и скорости его перемещения. Если делать поперечные перемещения, можно получить очень тонкий шов. Сразу сделать это не получится — нужно научиться.

Поступательная траектория предполагает перемещение сварочной дуги вдоль всей оси электрода. Это позволяет без особого труда поддерживать постоянную длину дуги.

Благодаря поперечному движению можно получить ту ширину шва, которая нужна. Сделать это можно путем медленных колебательных движений.

Следует отметить, что на практике сварщики используют все три этих движения. Они накладываются друг на друга и образуют заданную траекторию. Конечно, существуют классические варианты, но каждый мастер обладает своим неповторимым почерком. Самое главное, чтобы во время работы получался шов нужной формы.

Научиться сварке не так сложно, как кажется. Но если у кого-то нет желания или возможности самостоятельно осваивать премудрости этого ремесла, можно нанять специалистов. Лучшие сварщики зарегистрированы на сайте Юду. Этот поисковый сервис известен тем, что здесь всегда можно найти профессионалов для выполнения любой работы. С каждым исполнителем можно договориться о стоимости услуг в индивидуальном порядке.

советы начинающим — Журнал о строительстве и ремонте

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.

То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть.

В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.

Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон.

А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно

Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей

Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.

Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.

Сложность такой работы состоит в том, что когда делается газовая сварка, то изменяется режим сварки, что ухудшает её качество.

В этой статье подробно говорится о том, как проходят сварные работы, а именно: как научиться варить электросваркой — как правильно варить инвенторной сваркой, каким образом надо использовать ручную дуговую сварку и как следует варить полуавтоматом.

С чего начать — подготовительный этап

До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:

аппарат для сварки,
электродные элементы определённого размера и типа;
молоточек для снятия шлаков;
щётку.

Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.

В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.

Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты

При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.

Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.

Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке

Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.

Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:

такую работу делают в отдельном помещении;
для подобной сварки выпускают много электродов;
можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.

В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:

при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика

Выполнение сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.

Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:

сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.

Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;

сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
установить нужное напряжение и силу тока;
провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
кликнуть по кнопке «Вперёд»;
добавить в воронку флюс;
сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.

Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали

Азы электродуговой сварки

В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.

Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.

Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.

Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:

прочно закрепить зажим «заземление»;
изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.

Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.

Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.

При правильной сварке металла электросваркой электрод медленно выгорает, в связи с чем его аккуратно приближают к металлу. Нельзя быстро перемещать электродный элемент, потому что он может залипнуть. При возникновении такой ситуации придётся немного отодвинуть его в сторону.

Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.

После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.

В итоге образуется шов с маленькими волнами.

Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.

В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.

Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:

поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.

В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;

поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.

Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.

Особенности сваривания трубопровода

Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.

Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.

Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.

При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.

Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:

удалить с детали лишние частицы;
выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.

После выполнения подобных действий можно начать сварку.

Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.

Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.

Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.

Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.

1-й шов расплавляет все кромки.

Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.

2-й и последующие слои делают при вращении трубки.

Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.

Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.

На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.

Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл

Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.

Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.

Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.

Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.

Как правильно варить инверторной сваркой: как научиться

Содержание статьи:

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор – инструмент для сваривания металла. Своё название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора около 90%, энергопотребление у него низкое, поэтому о больших счетах за электричество можно не беспокоиться.

Чаше всего, сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды – от 380. При этом есть возможность работать при пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать при 170 в.

Производить сварку инвертором, по сравнению с трансформатором или выпрямителем, намного проще. К тому же, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому на нём большинство людей обучаются искусству сварки.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой стрежень из металла, который покрыт специальной обмазкой – шлаковой смесью. В неё иногда добавляют газообразующие вещества. Обмазка предохранят расплавленный металл от окисления.

Стержень выбирается в зависимости от вида металла, который предстоит сваривать. Например, чтобы работать с углеродистой или коррозионностойкой сталью, потребуется марка электрода УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К таким относится марка АНО. Их используют при обратном и прямом токе любой полярности.

Электроды разделяют и по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. В работе со сварочным аппаратом может пригодиться таблица.

Чем толще стержень, тем большей мощностью должен обладать инверторный сварочный аппарат. Поэтому для начинающих подойдёт диаметр не более 4 мм; тонкий металл может свариться электродом и в 2 мм.

Полярность и значение сварочного тока

Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.

В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.

Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.

К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде, чем приступить непосредственно к свариванию металлических изделий, нужно изучить основные конструкционные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. У качественного инструмента сбоку на металлическом корпусе есть вентиляционная решётка, которая не даёт трансформатору перегреваться.

На тыльной панели есть кнопка включения/выключения. На лицевой части имеются два разъёма: «+» и «-». К ним подключают кабель, на одном конце которого электрод, а на другом – зажим. Сами кабели должны иметь достаточную длину и быть гибкими.

Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.

Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте нужную силу тока. Немного подождите; если поднести электрод сразу к металлу, то произойдёт залипание.
Крепим зажим (его также называют клеммой массы) к металлической поверхности.
Поджигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держится электрод, обычно равно его диаметру.
Стрежень при сварке может двигаться по таким схемам.

Розжиг дуги в начале сварки + (Видео)

Розжиг дуги – первый этап, и с ним у новичков случаются проблемы. Сначала стержень немного обстукивается о металл, чтобы с него удалилась смазка. Затем применяется метод, похожий на розжиг спички. Электродом водят над поверхностью изделия и чуть задевают её. Если вдруг стрежень прилипнет к металлу, его либо резко отводят с сторону, либо совсем отключают инвертор.

Чиркать нужно до появления яркой дуги. Чтобы дуга не пропала, держите электрод на расстояние 4 мм от металла.

Как передвигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Они уже были показаны. Если двигать электрод только прямо, то шов выйдет разрывным. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигать быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В месте, где будет кончаться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.

Как сформировать сварочный шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов, чаще всего, образуется при чересчур быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, нужно ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна — это та часть металла, которая при сваривании находится в жидком состоянии. В эту часть попадает присадочный материал. Появление ванны – хороший признак, означающий, что сварка идёт правильно.

Контур ванны находится под поверхностью металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга ровно и на большую глубину проходит в изделие. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Хорошее соединение создать проще, если делать электродом круговые движения. При этом ванна должна распределяться по кругу.

Делая шов на углах, помните, что ванна движется за теплом. Чтобы контролировать размеры ванн, регулируйте силу дуги.

Шов не получиться слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнёт всплывать. А когда электрод совсем близок к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов искривляется. Поэтому оптимальные углы наклона – от 45˚ до 90˚.

Контроль дугового промежутка

Дуговой промежуток – это расстояние между поверхностью металла и электродом. Промежуток на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка получалась качественной и без дефектов.

Если зазор будет маленьким, то сварочный шов получится слишком выпуклым, и сам материал сплавится плохо. Происходит это по той причине, что изделие не может нагреться. При большом промежутке сварочная дуга будет ходить из стороны в сторону, и шов выйдёт кривым и непрочным. Нужный зазор, показанный на рисунке, даст хороший провар и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сваривания тонкого металла предпочтительно использовать обратное подключение инвертора, т.е. «-» крепится к листу. При этом сила тока должна находиться на средних значениях. Электрод лучше выбрать такой, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подойдёт модель МТ-2. Она используется сварщиками долгое время, поэтому хорошо зарекомендовала себя.

Стержень, в случае с тонким металлом, можно наклонять примерно на 35˚. Сначала вы аккуратно приближаете его к металлу, затем дожидаетесь появления красного пятна, превращающегося в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась одного размера. Так шов будет ровным.

Техника безопасности

Сварочный инвертор считается безопасным инструментом, поскольку все те части, которые могут поразить током, спрятаны в надёжном коробе. Однако есть и другие возможные опасности. Чтобы они не случились, соблюдайте правила.

Нельзя работать при отрицательных температурах;
Не допускать попадания влаги в аппарат;
Производите сварку только в полном комплекте защитной одежды;
Подготовить рядом с рабочим местом ведро с водой.

Узнаем как будет правильно варить электросваркой? Узнаем как правильно варить вертикальный шов электросваркой. Узнаем как правильно варить металл электросваркой

Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки.

На чем он основан?

Как правильно варить электросваркой? Для того чтобы понять принцип, нужно вспомнить физику из школьной программы. Один из проводов сварочного аппарата подсоединяют к рабочей детали. При соприкосновении электрода с этой поверхностью возникает электрическая дуга. В месте соприкосновения образуется углубление, которое заливается расплавленным металлом по мере перемещения электрода. Края металлических частей тают под действием огромной температуры и превращаются в единое целое.

Способы зажигания дуги

Обучаясь тому, как варить металл электросваркой, стоит узнать кое-что о самом методе. Расстояние и электрический высокотемпературный импульс между деталью и электродом называют дугой. Для создания таких условий существует два способа:

В первом случае электродом (быстро прикасаясь) «чиркают» по железу, будто спичкой. Возникшую дугу нужно сохранять, ведя присадку в нескольких мм от рабочей поверхности металла.
Во втором случае кончиком электрода нужно резко постукивать по заготовке.

Получившаяся дуга не должна погаснуть. Если это все-таки случилось, прежде чем продолжится электросварка, швы нужно очистить от окалины. Пренебрежение этим правилом ведет к образованию дыры.

Важность силы тока для сварки

Расчет силы тока, соответствующей толщине электрода, покажет на практике, как научиться варить электросваркой. При недостаточном токе электрод будет залипать, а дуга – гаснуть. При большом токе металл будет разбрызгиваться и гореть. Если пользоваться сварочным трансформатором, то электроду в 1 мм соответствует ток в 30-35 А. При пользовании сварочным инвертором электроду в 3 мм соответствует ток в 80 А. Если повышать силу тока, железо можно резать.

Электроды подбирают с учетом химического состава металла. Существуют несколько видов этого присадочного материала:

стальные;
биметаллические;
чугунные;
медные;
латунные.

Все они маркированы индексом и цифрами, обозначающими то, для металла какой твердости и толщины предназначен каждый вид.

Обучаясь, как правильно варить электросваркой, нужно запомнить, что для получения качественных швов электроды должны соответствовать толщине металла.

Сварка плоских листов металла

Тонкий металл (от 1 до 3 мм) соединяют встык без зазоров и присадок, добиваясь хорошего совпадения выровненных краев.

Для лучшего прилегания стыков более толстых листов (от 3 до 8 мм) края должны быть обрезаны под прямым углом. Между листами оставляют зазор до 2 мм. Материал толщиной 8 мм соединяется двухсторонней сваркой. Для соединения более толстых плоскостей кромки обрезают со скосом.

С чего начинать учиться варить железо

Обучение тому, как правильно варить электросваркой, начинается с самых простых процессов.

Приготовленные детали фиксируют на горизонтальной поверхности (на столе для сварки).
Прихватками скрепляют их по краям и в центре.
Нужно вставить в держатель новую присадку и прикрепить к детали зажим от массы.
Вначале отрабатывают правильный наклон электрода (около 75 градусов) в направлении дуги. При этом нужно производить движения, которые как бы сгребают расплавленный металл в место стыка.
Конец электрода должен приходиться на центр шва. Благодаря соблюдению угла наклона капли равномернее стекают с раскаленного электрода и ровным качественным валиком образуют сварочный шов.
После остывания заготовки нужно отбить шлак с поверхности детали.

Раз за разом, по мере приобретения опыта, швы будут получаться все ровнее и аккуратнее.

Как сделать вертикальный шов

Как варить вертикальный шов электросваркой? Главное – начать, соблюдая все рекомендации. Сварка вертикальных швов похожа на работу по горизонтали, только немного сложнее. Заготовки прихватывают в двух-трех местах. Затем сварку ведут только снизу вверх, прилепляя каплю за каплей. Постепенно весь зазор заливают горячим металлом. Как научиться варить электросваркой? Задача состоит в том, чтобы слить обе кромки, плавя их сварочной дугой, одновременно направляя туда же капли металла из раскаленного до состояния жидкости конца электрода.

Можно заваривать шов не каплями, а так называемой «восьмеркой», однако с этим может справиться только опытный специалист. Так что, если интересно знать, как научиться варить вертикальный шов электросваркой, сначала рекомендуется посмотреть на работу опытного сварщика, послушать советы мастеров. А только потом самостоятельно приступать к процессу.

Как сделать красивый и крепкий угловой шов

Правильно сделать так называемый «тавровый» шов не так легко, как научиться варить электросваркой. Этим швом пользуются, если требуется скрепить детали под разными углами. Металлические части устанавливаются так, чтобы сварка стекала в самый угол. Зафиксированные «лодочкой» свариваемые части прихватываются с противоположных сторон. Кроме того, один край заготовки приподнимается чуть выше. Процесс сварки начинать нужно с нижнего края. В этом случае, тщательно следуя инструкции, как правильно варить электросваркой, качество сварочного шва можно заметно улучшить.

Каким сварочным аппаратом лучше пользоваться

Старинные сварочные аппараты, имеющие регулируемый магнитный зазор, позволяющий настраивать силу тока, – трансформаторные. Есть множество вариантов и моделей, имеющих реостаты и добавочные дроссели на первичных или вторичных сторонах трансформаторов.
Инверторные аппараты – более современные сварочные устройства. Работая от повышенной частоты, трансформатор таких агрегатов имеет меньшие габариты и маленький вес. В таких устройствах плавно можно отрегулировать режимы сварки. Настройку последних нужно проводить тщательно, иначе аппарат может быстро выйти из строя.

Способы сварки труб

При отсутствии опыта учиться тому, как варить трубу электросваркой, лучше на толстом металле. В зависимости от толщины стенки трубы делают несколько проходов. Многослойная сварка улучшает механические свойства полученного шва, соединение становится прочнее.

Вначале сваривают полукольцо в одну сторону, затем – во вторую. При способе ведения шва «сверху вниз» пользуются 4-мм электродами, имеющими органическое напыление. При короткой дуге, опираясь на образующийся «козырек», приставок ведут небольшими поперечными колебаниями.

При работе по способу «снизу вверх» резко снижают скорость. Ведения поперечных колебаний электрода делают в 3-5 мм.

При сварке конструкций из труб предварительно нужно подготовить и разложить весь материал на сварочном столе или стенде. Затем их отцентровывают и стягивают для получения нужного для сварки зазора. Собранные стыки прихватывают между собой.

Трубы с маленьким диаметром соединяют непрерывной сваркой, с большим диаметром – прерывистым способом. После завершения всех сварочных процессов рабочая поверхность металла очищается от окалины, застывших брызг, шлака. Проводится контрольный осмотр на предмет обнаружения трещин или прожогов, выходящих кратеров или пор. При наличии некачественно сваренных мест производится реставрация шва.

Для собственной безопасности нужно работать во время сварки в замшевых перчатках и рукавицах, в маске сварщика, в кирзовых или плотных кожаных ботинках и в хлопчатобумажной робе. Обязательно рядом должен находиться огнетушитель или емкость с водой.

Сварка для начинающих: как научиться самостоятельно

С началом весенне-летнего сезона вопрос о том, как освоить сварку инвертором для начинающих, становиться чуть ли не самым популярным. Разобраться во всех премудростях этого процесса вам поможет наша статья. Мы расскажем о работе со штучным электродом предельно простым языком, приоткроем некоторые секреты и дадим четкий алгоритм, который приведет вас к успеху.

Как варить новичку сваркой

Вы полны энтузиазма и готовы постигать азы сварки? А может быть в планах у вас создание масштабных конструкций? Остудите свой пыл и не торопитесь. Любой опытный специалист скажет, что первые шаги стоит делать, не спеша. Прежде всего, стоит уделить время тренировкам, а уж только потом переходить к реальным задачам.

В прошлой нашей статье мы уже рассказали о том, как подготовить свое рабочее место и какие средства защиты вам понадобятся. Если все готово, то можно переходить к активным действиям. Но при этом помните, что первые лучше тренироваться делать на простой ровной пластине. Натренировавшись просто наплавлять металл, вы сможете перейти к соединению деталей.

Как вести электрод во время сварки

Скорее всего вы уже представляете, что такое ручная дуговая сварка. Но одного понимания процесса мало. Необходимо владеть еще и техникой работы. Давайте разберемся, как необходимо передвигать электрод новичку во время сварки.

Траектория ведения электрода

Когда смотришь на работу специалиста со стороны, то кажется, что стержень просто движется по прямой. Но на самом деле это не совсем так. Как минимум мастер совершает легкие колебательные движения с небольшой амплитудой. Он как бы раскачивает электрод по дуге, перемещаясь от одной кромки к другой и обратно. Эта техника используется при работе с заготовками, толщина которых не превышает 6 мм. С ее помощью удается хорошенько равномерно прогреть сварочную ванну.

Но обо все по порядку. Давайте познакомимся со всеми распространенными способами ведения электрода:

Ломаная зигзагообразная линия. Это именно тот способ, который был описан выше. Его рекомендуют применять при сварке в нижнем положении встык. Шов получится качественным даже в том случае, если на кромках нет скоса.
Круговые движения или в форме эллипсоида. Этот вариант идеален для тех ситуаций, когда необходимо хорошо прогреть кромки. Его используют при работе с легированными сталями при сварке вертикальных швов.
Треугольником. Эта техника подходит для сварки труб, имеющих неповоротный стык. При этом их толщина должна составлять не более 6 мм. Используя этот способ, вы сможете хорошо проварить корень шва и обеспечить прогрев его средней части.

Угол наклона электрода

Скорее всего вы уже обращали внимание, что в процессе сварки штучным электродом, стержень не только раскачивают по определенной траектории, но и ведут под углом. На самом деле положения всего три, и каждое из них имеет свое значение:

Углом вперед. Электрод наклоняют на 30–60 градусов. Этот способ позволяет максимально надежно защитить сварочную ванну от контакта с воздухом, т. к. ее прикрывает шлак. Некоторая часть его попадает в зону обработки и перед швом. Но обычно этот шлак выталкивает из ванны расплавленный металл. Если его слишком много, то угол наклона уменьшают. В исключительных случаях возможно даже доведение его до 90 градусов. Таким образом электрод ведут в тех случаях, когда нет необходимости в глубоком прогреве основного металла. Этот вариант чаще всего используют для работы с потолочными стыковыми соединениями, в процессе сварки вертикальных швов, а также труб с неповоротным стыком.
Углом назад. В данном случае электрод наклоняют в другую сторону. Шлак, который образуется во время сварки, выталкивается из ванны назад. Он накрывает собой металл, позволяя ему остывать максимально равномерно. Этот вариант идеален для использования в процессе сварки угловых соединений труб, а также при необходимости провара корневого шва достаточно массивных заготовок.
Прямой угол. Данный способ считается самым сложным в реализации, и поэтому используется достаточно редко. Он отлично подходит для тех ситуаций, когда необходимо работать в труднодоступных местах.

Длина дуги: сварка для начинающих

Угол наклона электрода и способ его движения — это крайне важно. Но еще большего внимания заслуживает такой показатель, как длина дуги. Именно он характеризует расстояние от металлического стержня до поверхности детали. Во многом эта величина оказывает влияние на качество получаемого соединения, а в частности на глубину проплавления, ширину шва, его форму и даже шероховатость.

Сразу же стоит отметить, что идеальная длина дуги — это примерно 2–3 мм. А вообще всего выделяют 4 разновидности:

Очень короткая. Подходит для корневых швов, выполняемых на чрезвычайно толстых заготовках. При этом совсем не обязательно совершать колебательные движения. Сила тока устанавливается на среднем или даже максимальном уровне.
Короткая. Такая дуга будет составлять примерно половину диаметра используемого в процессе работы электрода. Следует понимать, что при такой дистанции существенно меняется и глубина проплавки. Она становится больше, а ширина шва наоборот уменьшается. Наиболее часто такую дугу используют тогда, тогда необходимо выполнять вертикальный шов.
Средняя. Таким считается то расстояние, которое примерно равно диаметру стержня. Средняя величина способствует росту напряжения и расширению шва.
Длинная. Обычно равна 1,5 диаметра используемого электрода. Работать с такой дугой очень нежелательно. Во-первых, это не удобно. Во-вторых, значительно падает качество шва. Зона проплавления расширяется, глубина уменьшается, металл растекается и разбрызгивается.

Сварка электродом для начинающих: практика

Подробно изучив теоретическую часть вы вполне можете приступить к практике. Для того, чтобы начать сварочный процесс, прежде всего нужно разжечь дугу (главное, не забудьте про маску). Сделать это можно двумя способами:

Постукиванием. Здесь главное не переусердствовать. Особенно этот вариант хорош для тех ситуаций, когда необходимо разжечь дугу при помощи электрода, который уже использовали. Связано это с тем, что на конце стержня образуется небольшой капюшон из обмазки, и его необходимо сбить. Иначе контакта не будет. Но важно помнить, если обмазка вдруг начнет скалываться кусками, использовать такой электрод нежелательно. Качественного шва не выйдет. Максимум, что можно сделать — наплавить металл на черновой заготовке до тех пор, пока не будет пройден участок без покрытия.
Чирканьем по металлу. Процесс очень схож с розжигом спички. Этот способ считается более предпочтительным. Но он может быть немного неудобен в случае, если место ограничено, или есть капюшон из обмазки, мешающий контакту.

Как только дуга появилась, необходимо приподнять стержень над металлом на необходимое расстояние. Теперь начинайте движение. Старайтесь не задерживаться надолго на одном месте, иначе возможен прожог. Внимательно следите за скоростью и длиною дуги. Первая величина должна быть равномерной, без замедлений и ускорений, вторая — постоянной. Не забывайте о том, что электрод плавиться вместе с заготовкой. Это значит, что для сохранения длины дуги его необходимо постепенно опускать вниз. Запястье должно быть достаточно расслаблено, сварочный кабель, идущий к держаку, можно обмотать вокруг предплечья, чтобы он не мешал и не тянул вниз.

Не меньше внимания, чем самой сварке, стоит уделить и завершению шва. Сделать это можно сразу несколькими способами, главное помнить, что просто обрывать дугу категорически нельзя. На рисунке ниже представлены схемы окончания сварки, по которым можно действовать.

Хорошенько натренировавшись наплавлять металл на пластину, вы вполне можете переходить к следующему этапу обучения — соединению двух заготовок. Процесс этот схож с простой наплавкой, но есть и свои нюансы. Так, например, если толщина деталей составляет более 2 мм, то обязательно нужно выставить зазор между ними и сделать прихватки. Иначе слишком велик риск того, что образуется перекос.

Пять советов для новичков

Если вы вновь и вновь задаетесь вопросом, как научиться варить сваркой ММА новичку, то уже давно пора переходить к действиям. Изучать теорию, конечно, полезно, но без практики пользы не будет. Мы же в свою очередь хотим дать вам 5 простых, но важных советов:

Не забывайте про защиту. Это одна из главных проблем всех начинающих специалистов. Даже оббивая шлак специальным молотком, не пренебрегайте очками или маской, а также перчатками. Они помогут избежать травм.
Как только вы слишком ускоряетесь или делаете слишком длинную дугу, металл будет растекаться. Чтобы сделать качественный шов, следите за скоростью и высотой расположения электрода.
Следите за целостностью обмазки стержней и не используйте в работе отсыревшие материалы. Электроды всегда можно просушить, это не займет много времени, а качество шва увеличит заметно.
Чем больше наклон стержня электрода, тем лучше выходит шлак. Зато если его расположить вертикально, дуга будет интенсивнее.
Все колебательные движения должны быть легкими и с небольшой амплитудой. Не стоит хвататься за электрододержатель мертвой хваткой и сильно им размахивать. Расслабьте руку и наслаждайтесь процессом. Успех придет с опытом, а его нужно нарабатывать.

Научиться ручной дуговой сварке даже самостоятельно вполне реально, особенно если вы планируете использовать ее на бытовом уровне. Вам помогут наши рекомендации, качественное оборудование, аксессуары и расходные материалы. Заходите в каталог и выбирайте лучшую продукцию по адекватным ценам.

Работа со сварочным аппаратом. Учимся готовить с помощью электросварки. Необходимое оборудование и снаряжение

В этой статье мы хотели бы раскрыть все нюансы электродной сварки для начинающих. Если вы не собираетесь становиться профессионалом в области сварки, но хотите научиться работать со сварочным аппаратом, мы проведем пару уроков сварки для начинающих. Конечно, первоклассным сварщиком вы сразу не станете, но это и не требуется. Главное понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами, если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке по сварке для чайников мы ответим на следующие вопросы: «Как варить сваркой для начинающих», «как правильно сварить шов сваркой» и обязательно расскажем «как правильно варить инверторной сваркой ».

Рис. 1 — Сварочный инвертор FUBAG IR 160

Сварка ММА плавящимися электродами с покрытием (ручная дуговая сварка ММА) Является одним из самых доступных методов сварки для обучения.

Наш первый урок сварки для начинающих

В первую очередь нужно определиться со своими задачами. От этого будет зависеть и выбор сварочного аппарата.
Основным параметром сварочного инвертора является диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемом, видами и периодичностью работ, которые вы планируете. Также желательно, чтобы в вашем инверторе была функция облегчения розжига и антиприлипания электрода — это значительно облегчит отработку навыка розжига и поддержания дуги.В этом видео мы подробно расскажем вам о них.

Шаг 1. С чего начать. Определение целей
Предположим, ваша жена решила стать садовником, и вам нужно построить каркас теплицы или вы строите гаражный бокс.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголки, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Такие работы обычно проводят электродами диаметром 3 мм при силе тока 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем вам, с чего начать.

Несколько слов о том, почему мы выбираем инвертор. Сваривать металл инвертором проще, поскольку аппарат обеспечивает постоянный сварочный ток (независимо от колебаний напряжения в сети). В результате дуга горит устойчиво, металл слегка разбрызгивается. Еще одним плюсом сварочных инверторов FUBAG является их малый вес.
Например, этот аппарат весит всего 3 кг.
Кроме того, современные инверторы оснащены функциями, облегчающими жизнь сварщику, особенно новичку, — горячий старт, антипригар и дожигание дуги.
Имена функций звучат красиво, но зачем они нужны и как облегчат вам жизнь?

Горячий старт

Функция горячего пуска HOTSTART обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент зажигания устройство автоматически увеличивает силу тока на доли секунды сверх установленной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально нагревается и легко зажигает дугу. Если такой функции в устройстве нет, то могут возникнуть сложности с зажиганием дуги.

Дуга — сила

Дуга — форс ARK FORCE (дуговой форсаж). Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-либо причинам «оборвалась» и погасла, функция arkforce автоматически подает дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Anti Stick

Anti Stick — легкое отделение застрявшего электрода без повреждения покрытия.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание.В этот момент практически невозможно отделить электрод от заготовки. Функция ANTISTICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает текущие значения до минимума. Электрод легко отделяется от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к заданным значениям и можно продолжать работу тем же электродом.

— Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще нужно чайникам для сварки — электроды! В общем, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, надо знать: тип металла и его толщину.для каждого вида металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики также учитывают положение для сварки, глубину проплавления и прочие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. Имеем заготовку толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете воспользоваться следующей таблицей для выбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 — электроды fubag FB46

По мере накопления собственного опыта и предпочтений вы сможете подобрать удобные для вас диаметры и типы электродов.

— Защита глаз

При работе со сваркой защита глаз — обязательное условие! Мы будем использовать маску сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большим полем зрения. Кроме того, вам понадобятся гетры, комбинезон и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис. 4 — Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

— Кухонное рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем готовить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях следить за тем, чтобы в непосредственной близости от сварочных работ не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики допускают большую ошибку, пренебрегая подготовкой деталей к сварке. На свариваемых деталях всегда есть различные загрязнения – ржавчина, краска.Такое загрязнение влияет на качество шва. Шовные зоны необходимо зачистить металлической щеткой на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис. 5 — Очистка зоны шва

— Подключаем устройство

Устройство должно быть установлено в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к разъемам питания аппарата.

Два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность — когда заготовка подключена к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность — электрод к плюсу, заготовка к минусу.

Рис. 6 — Подключение сварочных кабелей

На упаковке с электродами указана полярность, при которой рекомендуется работать с ними. Например, эти электроды предназначены для работы с обратной полярностью, т.е. подключаются к плюсу.

Работаем с электродами как для обратной, так и для прямой полярности.

Рис.7 — Электроды ФБ 46 D3.0 мм

И будем варить на обратной полярности.
Подробнее о прямой и обратной полярности — смотрите в видео «как выбрать электроды для сварки».

— Устанавливаем силу тока

Теперь можно подключить аппарат к сети и установить желаемый сварочный ток. Силу сварочного тока выбирают в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла.На начальном этапе можно ориентироваться в таблицах, которые даны на каждом сварочном аппарате. Набравшись достаточного опыта, вы сможете настроить силу тока в соответствии со своим стилем.

Варим сталь электродами 3 мм диаметром 3. Соответственно выставляем нужный нам рабочий ток — 100А. Наш имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль силы тока.

Рис. 8 — Установка сварочного тока

Не устанавливайте значение выше максимального, иначе металл прогорит, но и таким способом можно резать металл.Если ток установлен слишком низким, дуга не зажжется и электрод начнет прилипать.

— Зажигаем сварочную дугу

Давайте потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами – прикосновением и ударом.

Удар по электроду Используя спичку в месте начала сварки, мы провоцируем начало дуги. Точнее, касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на заданное расстояние.

Рис. 9 — Способ зажигания сварочной дуги — поджигание

Сенсорный метод (её ещё называют простукиванием) отличается только тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся её краем точки начала сварки и снимаем электрод.

Рис. 10 — Способ зажигания дуги — касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь выдерживать этот зазор 3-4 мм между электродом и металлом по мере выгорания электрода и при этом двигаться это горизонтально.Если электрод прилип, покачайте его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Достичь навыка получения стабильной дуги между электродом и деталью.
Попробуйте работать обоими способами и выберите, какой из них вам больше подходит.

— Пытаюсь готовить

Когда вам удалось зажечь и поддерживать дугу, вы можете попробовать приварить валик. Для этого нужно зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения.Как бы «расгребая» расплавленный металл по направлению к центру дуги.
В конце сварки сделать колебательные движения в стороны и отвести электрод в сторону металла шва. Этот прием придаст сварному шву красоту (избавится от кратера).

Рис. 11 — Сварочный шов

К концу урока «Сварка для начинающих» У вас должен получиться хороший сварной шов с небольшими волнами наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак.Такой ролик должен был получиться.

Рис. 12 — Красивый шов

Когда вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу — попробовать варить с разными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как двигать электродом, чтобы добиться красивого и надежного шва, мы расскажем в следующей статье!

26 Июля 2019

Сварочные инверторы (при их невысокой цене 7-10 тысяч) формируют качественные швы, даже если находятся в руках новичков.Конечно, работа получится хорошей, если соблюдать несколько простых правил. Все они описаны в статье. Однако перед началом работы новичкам следует ознакомиться с инструкцией к устройству. Обычно он содержит несколько полезных советов и мер предосторожности. Помните, что каждый может научиться сваривать металл.

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор — это инструмент для сварки металла. Свое название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный.Хотя КПД инвертора составляет около 90%, его энергопотребление невелико, поэтому вам не придется беспокоиться о высоких счетах за электроэнергию.

Чаще всего сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды — от 380. При этом возможна работа на пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать на 170 В

Сварка инвертором намного проще по сравнению с трансформатором или выпрямителем. Кроме того, держать дугу сможет даже новичок.Именно поэтому большинство людей обучаются искусству сварки именно на нем.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой металлический стержень, покрытый специальным покрытием — шлаковой смесью. В него иногда добавляют газообразующие вещества. Покрытие защитит расплавленный металл от окисления.

Пруток подбирается в зависимости от типа свариваемого металла. Например, для работы с углеродистой или коррозионностойкой сталью вам понадобится электрод марки УОНИИ.Существуют также универсальные электроды. К ним относится бренд ANO. Они используются с обратным и прямым током любой полярности.

Электроды также делятся по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. При работе со сварочным аппаратом может пригодиться стол.

Чем толще стержень, тем большей мощности должен быть инверторный сварочный аппарат.Поэтому для новичков подойдет диаметр не более 4 мм; тонкий металл можно сваривать электродом и 2 мм.

Полярность и значение сварочного тока

Толщина, до которой можно расплавить металл, напрямую зависит от установленной силы тока. По этому показателю также определяется мощность дуги. Размер электрода задает требуемую силу тока.

В зависимости от поверхности выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях она максимальна, на вертикальных меньше примерно на 15 %, на нависающих — на 20 %.

Сварщик бытового типа выдает до 200 ампер. На профессиональном приборе значения доходят до 250 и выше. Направление, в котором будет двигаться ток, будет определять полярность. Инвертор имеет возможность менять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Следовательно, клемма «+» нагревается сильнее. Эта особенность позволяет производить качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые детали толстые, то к одной из деталей подключается плюсовая клемма.Этот метод называется прямой полярностью.

К тонким изделиям крепится минусовая клемма. Такой способ подключения называется обратной полярностью.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде чем приступить непосредственно к сварке металлических изделий, необходимо изучить основные конструктивные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг.Качественный инструмент имеет вентиляционную решетку сбоку металлического корпуса, которая предотвращает перегрев трансформатора.

На задней панели есть кнопка включения/выключения. На передней панели два разъема: «+» и «-». К ним подсоединяется кабель, на одном конце которого находится электрод, а на другом — зажим. Сами кабели должны быть достаточно длинными и гибкими.

Пошаговая инструкция, как правильно готовить с инвертором.

Инверторная сварка начинается с подготовки средств защиты.В вашем распоряжении сварочная маска, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте желаемую силу тока. Подождите немного; если поднести электрод непосредственно к металлу, произойдет прилипание.
К металлической поверхности прикрепляем зажим (он же массовый терминал).
Зажигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему.Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держат электрод, обычно равно его диаметру.
При сварке стержень может двигаться по таким схемам.

Зажигание дуги в начале сварки + (Видео)

Зажигание дуги — это первый шаг, и с ним у новичков возникают проблемы. Сначала стержнем слегка постукивают по металлу, чтобы удалить с него смазку. Затем применяется метод, похожий на зажигание спички.Электрод водят по поверхности изделия и слегка касаются его. Если вдруг стержень прилипнет к металлу, то его либо резко убирают в сторону, либо инвертор полностью отключается.

Нужно бить, пока не появится яркая дуга. Во избежание потери дуги держите электрод на расстоянии 4 мм от металла.

Как двигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Их уже показали. Если двигать электродом только прямо, то шов разорвется. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигаться быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно, то широким и выпуклым. В месте окончания шва электрод задерживается на 3-4 секунды.

Как сформировать сварной шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов чаще всего образуется при слишком быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, необходимо ввести понятие сварочной ванны.Сварочная ванна – это та часть металла, которая при сварке находится в жидком состоянии. Эта часть содержит наполнитель. Появление ванны – хороший признак того, что сварка проходит правильно.

Контур ванны ниже поверхности металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга проникает в заготовку равномерно и глубоко. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Легче создать хорошее соединение, если совершать круговые движения электродом. При этом ванну следует распределить по кругу.

При сшивании углов помните, что ванна движется от тепла. Чтобы контролировать размер ванн, отрегулируйте силу дуги.

Шов не выйдет слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнет плавать. А когда электрод находится очень близко к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов прогибается.Поэтому оптимальные углы наклона составляют от 45˚ до 90˚.

Контроль дугового промежутка

Дуговой промежуток — это расстояние между поверхностью металла и электродом. Зазор на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка была качественной и без дефектов.

Если зазор маленький, сварной шов будет слишком выпуклым, и материал не будет хорошо плавиться. Это происходит потому, что продукт не может нагреваться. При большом зазоре сварочная дуга будет перемещаться из стороны в сторону, и шов выйдет кривым и непрочным. Правильный зазор, показанный на рисунке, обеспечит хорошее проплавление и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сварки тонкого металла предпочтительнее использовать инверторное обратное подключение, т.е. к листу крепится «-». При этом сила тока должна быть на средних значениях. Лучше выбрать электрод, который будет иметь длительное время плавления. Модель МТ-2 хорошо подходит. Он давно используется сварщиками, поэтому хорошо себя зарекомендовал.

Стержень из тонкого металла можно наклонить примерно на 35˚. Сначала осторожно подносите его ближе к металлу, затем ждете, когда появится красное пятно, переходящее в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась прежнего размера. Это сделает шов ровным.

Необходимость создания надежного соединения разного рода металлических изделий периодически возникает практически в любом хозяйстве. В большинстве таких ситуаций сварка является лучшим решением. Новичкам, как показывает практика, проще всего.Такое устройство позволяет получать гораздо более надежные соединения по сравнению с результатами ближайших предшественников, особенно при отсутствии должного опыта и навыков. Варить инвертором различные металлы несложно, нужно лишь полностью изучить инструкцию и во всем следовать полученным рекомендациям.

Подготовка к работе с инвертором: основы качественной сварки

В большинстве случаев владельцы предпочитают сваривать металл, т. к. сварка позволяет при необходимости получить максимально прочные швы, обеспечить неразъемное соединение деталей.Под воздействием аппарата материалы подвергаются пластической деформации. Частицы электрода и заготовки соединяются, в результате чего создается сверхпрочная межмолекулярная связь.

Разработано множество современных и высокофункциональных технологий. Например, металл можно варить с помощью электронного и лазерного излучения, продукты совмещать с газовым пламенем и варить с помощью ультразвука. Наиболее широко используемым источником энергии является электрическая дуга.

Создается сварочными аппаратами или инверторами.Именно с такого агрегата лучше всего начинать обучение навыку создания надежных и прочных сварных соединений.

Сварщик без опыта не может считаться мастером своего дела. Всеми навыками человек овладевает при выполнении различных практических задач. Поэтому новичку необходимо в первую очередь набраться терпения и выделить достаточно времени на тренировочную работу.

Помните, что работа с инвертором потенциально опасна. Если не быть осторожным, можно обжечься брызгами расплавленного металла.К тому же выделяются различные ядовитые вещества, а риск поражения электрическим током никто не отменял. Радиация может сжечь роговицу глаз. Именно поэтому перед работой с инвертором следует уделить должное внимание технике безопасности, подготовке средств защиты, рабочего места и оборудования.

Преимуществами сварочного инвертора являются малый вес, компактные размеры, возможность плавной регулировки силы тока, быстродействие и высокая производительность. Опытные сварщики рекомендуют начинающим осваивать мастерство именно с этого приспособления.На рынке есть много недорогих моделей, которые не ударят по вашему бюджету и не займут много места в вашей домашней мастерской.

Какие электроды лучше использовать

Традиционно плавящиеся электроды используются для сварки металлов. Через них к шву подается ток. Одним из основных компонентов данной работы является порошковая проволока. Он постепенно подается в зону плавления. Многие учебные пособия содержат советы по началу работы с электродами, которые доступны в виде сплошных стержней и имеют специальное расплавленное покрытие.С такими электродами можно быстро научиться варить металл инвертором и создавать ровные чистые линии.

Новичкам лучше всего начать обучение сварке металла стержневыми электродами диаметром 3 мм. Более толстые электроды требуют более мощного сварочного оборудования. Сварка тонколистового металла осуществляется электродами диаметром 2 мм. Крайне не рекомендуется использовать старые электроды, позаимствованные у знакомых. Их лучше приобрести непосредственно перед началом сварочных работ. Залипшие электроды, скорее всего, будут влажными, поэтому толку от них никакого не будет.

Безопасность инвертора

Среди достоинств современных инверторов следует дополнительно отметить их безопасность. Все провода спрятаны в герметичный пластиковый бокс. Такое решение значительно снижает риск поражения электрическим током, благодаря чему даже новичок сможет начать обучение варке металла без особых проблем и сложностей. Однако сварочный инвертор, как и любой другой электроприбор, является потенциально небезопасным механизмом. При работе с ним нужно соблюдать ряд правил.Основные из них:

Категорически запрещается готовить под дождем и при минусовой температуре.
Во время работы должны быть созданы все условия для защиты сварочного аппарата от намокания.

В комплекте с любым преобразователем должна быть инструкция по эксплуатации. Убедитесь, что он у вас есть. В этом руководстве вы найдете советы о том, как вести себя в различных ситуациях. В конце руководства обычно содержатся полезные советы сварщику, дается краткое описание оказания первой помощи при различных травмах и травмах, обязательно даются выписки из техники безопасности.Все советы написаны предельно понятным языком, так что даже у новичка не возникнет затруднений.

Обычно к инвертору прилагается защитная маска и перчатки. Общий вес комплектного стандартного сварочного инвертора составляет примерно 6-7 кг. Это позволяет брать устройство с собой практически везде.

Металл можно сваривать только в защитном щитке и маске сварщика. Эти устройства защищают роговицу глаза от ожогов.

Прямые ожоги можно получить от яркого излучения.Брызги горячего металла могут обжечь непокрытые участки кожи, поэтому их там тоже быть не должно.

Замшевые или брезентовые перчатки используются для защиты кожи рук. Изделия из хлопка и джерси не подходят. Халат и брюки или комбинезон должны быть из плотной ткани. Лучший вариант – толстый тяжелый брезент.

Поставьте рядом с рабочим местом ведро с водой. Подготовьте старое толстое одеяло. Все это поможет вам потушить случайное возгорание, если оно произойдет. Лучше всего заниматься на улице, но можно и в помещении.Нужно просто убрать с рабочего места все легковоспламеняющиеся предметы.

Первые шаги в освоении инверторной сварки

Прежде чем начать, потренируйтесь на ровной поверхности. Для начала нужно придумать, как вести электрод над заготовкой. Стержень следует держать под углом 70-75° к поверхности. Держите дугу на расстоянии 3-5 мм от металла. Важно, чтобы это расстояние выдерживалось по всей длине шва, иначе он будет иметь дефекты.

Также нужно знать, как правильно установить ток. С электродом диаметром 3 мм будет достаточно 80 А. Если ток слишком низкий, вы не сможете поддерживать постоянную и достаточную дугу. Чрезмерный ток приведет к проплавлению металла.

Прежде чем переходить к бытовому блоку питания, обязательно проверьте его основные параметры и свойства. Это предотвратит короткие замыкания, перегрев электропроводки и поломку сварочного аппарата.

Обязательно обратите внимание на такой параметр, как максимальное время работы на полной мощности.В руководстве этот параметр упоминается как «Длительность» или «Рабочий цикл». Он указывается в процентах. Например, если в инструкции написано, что рабочий цикл для данного агрегата составляет 70 %, нужно понимать, что 70 % запланированного временного интервала инвертор сможет работать с полной нагрузкой, а остальные 30 % следует оставить на отдых. Традиционно используется разделение рабочего времени на интервалы. Чаще всего он разбит на 10-минутные интервалы. В этом примере устройство можно использовать в течение 7 минут при полной нагрузке, после чего потребуется 3-минутный отдых.Проверьте эти цифры для вашего инвертора.

Как правило, новички начинают учиться варке металла с создания валиков на ненужных предметах. Это позволяет просто освоить процедуру сплавления материалов, соединительные швы на данном этапе обучения не создаются. Поверхность необходимо предварительно очистить от коррозии и всевозможных загрязнений.

Для изготовления роликов выполните следующую последовательность действий:

Возьмите сварочный электрод и вставьте его в держатель инвертора.
Пропустить ток в зону плавления. Для этого обычно достаточно ударить концом стержня о металл, как спичкой. Либо постучите по заготовке несколько раз постукивающим движением.
После появления электрической дуги направьте электрод на металл. Поддерживайте постоянное расстояние между разрезаемым металлом и дугой. Важно, чтобы она не выходила за пределы 3-5 мм.

Хоть это и тренировка, но не забывайте, что качество шва напрямую зависит от умения поддерживать расстояние между дугой и металлом на постоянном уровне.Если расстояние колеблется, вы просто получите дефектный шов. Держите стержень под углом к поверхности заготовки. Лучший уклон – 70°. Электрод можно наклонять вперед и назад. Делайте так, как вам удобнее. Со временем вы сможете подобрать склон, который будет для вас самым лучшим и удобным.

На этом этапе нужно научиться выставлять силу тока так, чтобы он был обеспечен стабильным питанием.

Если ток недостаточен, вы не сможете поддерживать стабильную дугу.Если поток тока будет слишком мощным, металл расплавится. Оптимальное значение определяется только опытным путем.

Уделите этому достаточно времени и найдите подходящий смысл.

Пошаговая инструкция по сварке поверхностей

Когда вы научитесь делать валики, устанавливать силу тока и поддерживать дугу, вы сможете перейти к следующему шагу в обучении сварке металла. Обычно все делается в проверенной многими сварщиками последовательности. Придерживайтесь следующего рабочего порядка:

Процесс сварки требует изоляции всех силовых проводов от сварочной дуги.

Возьмите электрод, подготовьте его к работе и поместите в держатель первой проволоки.
Зажим другой проволоки прикрепите к металлу, где будете в дальнейшем сваривать.
Зажечь дугу. Эта операция уже была описана. Слегка постучите по электроду или потрите им металл.
Электрод необходимо вести вдоль соединения. Нет необходимости спешить. Главное, чтобы все было сделано максимально аккуратно. В отличие от рассмотренной ранее роликовой технологии, при которой электрод направлялся по прямой линии, при сварке отдельных изделий потребуется совершать возвратно-поступательные движения.
Обработайте небольшой участок и оцените проделанную работу. При необходимости удалить шлак проволочной щеткой или молотком.
Если вас устраивает качество, бросьте работу.

В результате у вас получится сварной шов. Вряд ли он сразу станет идеальным. Получение качественных швов требует опыта и обучения. Со временем вы освоите эту работу и сможете делать все на лучшем уровне.

Таким образом, вы можете как пользоваться услугами сторонних специалистов, заплатив им достаточно большие деньги, так и научиться делать все самостоятельно. Потратив некоторое время и энергию на обучение, вы будете менее зависимы от других людей. Со временем вы освоите эту профессию и сможете создавать угловые швы, потолочные швы и другие сложные вещи. Следуйте инструкциям и у вас все получится. Приятного обучения и работы!

Для самых разных задач, а сам процесс сварки прост и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учитывать.

Нужно освоить азы сварки для начинающих от теории, плавно переходя к практике. Наша статья представляет собой краткое руководство по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты выбора инвертора, его правильная настройка, краткое описание технологии сварки и ее особенностей. Конечно, этой информации недостаточно для качественной и быстрой сварки с нуля, но наша статья поможет вам разобраться в азах.

Прежде чем научиться самостоятельно научится сваривать металл, необходимо определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирают не только по цене и внешнему виду, но и по своим характеристикам. Этой теме мы посвятили несколько статей: и на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы можете быстро и легко научиться.

Также для освоения сварочного дела вам потребуется оборудование. Оборудование является защитой сварщика. Защищает от металлических брызг, вспышек и ультрафиолетовых лучей. Стандартный комплект состоит из маски (рекомендуем с автоматическим затемнением), стеганого одеяла, рабочего костюма (называемого «халат») и специальных толстых перчаток.Одежду из грубой плотной ткани можно использовать как рабочий костюм, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Для обучения работе со сварочным инвертором необходимо знать и соблюдать требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О безопасности мы писали подробно, и . Категорически запрещается проводить сварочные работы без огнетушителя поблизости. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также наденьте все оборудование перед началом работы.Если зажечь без маски, то гарантированно получите ожог сетчатки. И вы об этом даже не узнаете, потому что симптомы начнут проявляться только через некоторое время. Вечером мы работали без маски всего пару минут, а утром вы не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «»), но у них это связано с большим объемом работы, а не с несоблюдением правил.Так что держите глазные капли под рукой. Мы писали об этом.

Ручная сварка для начинающих таит в себе и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним, пока они полностью не остынут, иначе вы тоже получите гарантированный ожог.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можно посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается об оборудовании и особенностях. Обучение сварке и вообще обучение сварке требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил.В противном случае процесс сварки может закончиться неудачей.

Технология сварки

Как научиться сваривать металл с нуля? Этим вопросом задаются все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для завершения работы. Это, оборудование и, конечно,. Широкое применение получили сварочные электроды, они позволяют быстро и качественно соединять различные металлы.

Для сварки инвертором применяют так называемые покрытые (или покрытые) плавящиеся электроды. Покрытие выполняет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в зону сварки и ухудшать качество сварного шва.Также благодаря покрытию дугу легче зажечь и направить, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие подбирается исходя из металла, который нам нужно сваривать. Самые популярные покрытия – основные и кислотные. Электроды с кислотным покрытием производятся как на постоянном, так и на переменном токе. С помощью кислотных электродов можно легко сваривать загрязненный металл (но мы все же рекомендуем подготовить его перед сваркой, о подготовке мы писали).Кислые электроды принято использовать при сварке не очень ответственных конструкций из малоуглеродистой стали.

Основные электроды очень интересны. При плавлении покрытие отслаивается, что отлично справляется с защитой зоны сварки. Швы очень прочные и долговечные. В этом случае нужно работать только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, необходимо очистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии.Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы сварочными электродами с основным покрытием на шве останется много и удалить его будет сложно.

Рутиловые электроды являются наиболее популярными. Они универсальны, недороги и могут сваривать любой металл. Их можно готовить на переменном и постоянном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменой или только с постоянной.

Основы сварки на этом не заканчиваются.Необходимо правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем меньше диаметр. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (к примеру). Для этих целей берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми другими металлами. Качество шва напрямую зависит от выбора диаметра.

Кстати, есть разные. Вы можете увидеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Готовим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Начинать тренировку рекомендуем с нижнего шва. аналогичен нижнему, но сложнее, так как требует от сварщика большей сноровки. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как вы хорошо справитесь с нижними швами.

Еще тверже, чем горизонтальные. Электрод необходимо вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз.Требуется большой опыт и сноровка, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы он был приварен ровно. Но самое сложное — это просто. Здесь собраны все трудности. Если сварщик без проблем сварит потолочный шов, то он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сваривать трубопровод или как правильно научиться варить разные? Почему-то у многих это вызывает трудности.В этом нет ничего удивительного: при сварке трубы швы совмещаются, для соединения труб придется уметь сваривать нижний, вертикальный и потолочный швы. Единственный совет, который мы можем дать, — больше практиковаться. Не надейтесь найти какой-то уникальный способ, с помощью которого можно легко сваривать сложные швы. Только с практикой вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. Мы уже упоминали это слово в статье. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь быстро нагревается, расходуется мало.А с обратной полярностью все наоборот. Более подробно обязательно прочитайте его, там мы все подробно объясняем. Наиболее часто используется обратная полярность. Ну и прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое металлическое соединение своими руками нужно начинать с нижнего шва, так как он самый простой, как мы писали ранее. Для теста можно использовать ненужные металлические детали, которые вы найдете в гараже. Покупайте популярные (например, электроды МП-3), можно выбрать дешевле.Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов будет не очень качественным (но это еще не главное). Не покупайте электроды УОНИ, так как вы просто не справитесь с ними из-за отсутствия опыта.

Далее вам нужно научиться зажигать дугу. Существует два метода: метод постукивания (или прикосновения) и метод удара. Нагрейте наконечник горелкой и постучите им по детали, затем слегка проведите им по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми.Иначе к металлу. Предварительный нагрев электрода облегчает зажигание дуги, но позже вы должны научиться зажигать дугу без прогрева.

Зажигание похоже на поджигание спички о коробку. Быстро проведите концом электрода по металлической поверхности без предварительного нагрева. При ударе электрод уже достаточно прогревается и при поднесении его к поверхности металла легко воспламеняется. Так легче начать сварку.

Дождитесь зажигания дуги. Затем приступайте к сварке.Как только вы приблизите электрод к металлу, вы увидите, как он начнет плавиться и образуется канавка. Это называется сварочная ванна. В сварочной ванне визуально видны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и разбрызгивание металла. Наблюдайте за процессами в сварочной ванне, чтобы понять, как вести шов.

Шов выполняется ровно, электрод держат на равном расстоянии, не меняя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т. е.е. свинец на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить силу тока на более низкое значение, чтобы случайно не расплавить больше металла, чем нужно.

Существует три типа наведения швов. Вы можете увидеть их на картинке ниже. Самый популярный тип – передний угол (обозначается буквой «б» на картинке). Буква «а» обозначает шов под прямым углом, буква «б» обозначает шов, отведенный под углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы.Новичкам рекомендуем вести электрод ровно под углом вперед.

Это не конец сварки металлов. Шов должен быть правильно обработан и обработан. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и в конце шва останется заметная воронка. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого удерживайте электрод на месте в течение нескольких секунд, а затем осторожно потяните его обратно.

Вместо заключения

Мы рассказали вам все, что вам нужно знать о сварке, если вы только собираетесь купить свой первый сварочный аппарат. Поверьте, научиться варить сваркой не так уж и сложно, инструкцию по инверторной сварке вы можете прочитать в свободное время.
или учебник по сварке, который можно легко найти в специализированных магазинах литературы. В Интернете также есть наглядные уроки сварки для чайников, так что научиться сварке никогда не было так просто.Удачи!

В частном доме, на даче или в гараже часто возникает необходимость соединения различных металлических деталей и создания из них конструкций. Каждый раз нет смысла обращаться в такой ситуации за помощью к профессионалам, ведь сварочный аппарат можно приобрести самостоятельно.

В магазинах представлен широкий выбор различных устройств по разным ценам, поэтому пусковой инвертор — лучшее, что может предложить рынок.

Инверторные устройства

отличаются достаточно высоким КПД и простотой в эксплуатации.Основная нагрузка для функционирования такого оборудования ложится на электросеть.

Он имеет накопительные конденсаторы для накопления энергии и обеспечения плавного процесса сварки и мягкого зажигания дуги.

В отличие от старых устройств, дающих максимальную форсировку электроэнергии для работы, в результате чего они могут выбить вилки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

Дефекты сварных швов.

Чтобы разобраться, как варить инверторной сваркой, нужно понять основы ее работы.

В таких устройствах образуется в результате контакта электрода с продуктом. Под воздействием температуры металл и электрод плавятся. Расплавленная часть стержня и изделие образуют ванну.

Покрытие стержня также частично оплавляется, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это защищает продукт от окисления.

Каждый электрод, в зависимости от его диаметра, рассчитан на определенную силу тока.Если он уменьшится ниже положенного значения, то шов не получится. Увеличение этого параметра позволит сформироваться шву, но стержень будет слишком быстро прогорать.

По окончании сварки покрытие остывает, превращаясь в шлак. Она закрывает стык металлических деталей снаружи. Простукивая шов молотком, легко избавиться от шлака.

Есть также простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщик должен поддерживать постоянное расстояние между стержнем и заготовкой.

Сделать это не так просто из-за плавления электрода, поэтому его необходимо подавать в зону сварки с постоянной скоростью. Кроме того, необходимо стараться вести электрод точно по стыку, чтобы получить наилучшее качество шва.

Методы сварки

На данный момент существует множество способов сварки. Их делят по разным критериям. Эта информация будет полезна новичку, поэтому вам обязательно стоит с ней ознакомиться.

В зависимости от нагрева края изделия могут полностью оплавиться или находиться в пластичном состоянии. Первый способ также требует приложения определенных усилий к соединяемым деталям – сварка давлением.

Во втором соединение образуется в результате образования сварочной ванны, содержащей расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие вообще не нагревается — холодная сварка, либо не доводится до пластического состояния — соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Другие виды сварки перечислены ниже:

Кузнец.
В этом способе концы соединяемых изделий нагревают в печи, а затем проковывают. Этот метод является одним из самых древних и сегодня практически не используется.
Газовый пресс.
Края изделий нагревают ацетилено-кислородным трибом по всей плоскости и доводят до пластического состояния, после чего обжимают.Этот метод отличается высокой эффективностью и эффективностью. Применяется при строительстве газопроводов, железных дорог, машиностроении.
Контакт.
Детали включают в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте соприкосновения деталей происходит короткое замыкание, в результате чего в месте соединения выделяется большое количество тепла. Достаточно расплавить и связать металл.
Встык, точечный и шовный — разновидности контактного способа крепления изделия.
Ролик.
Применяется при соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
.
Металл скрепляется сжиганием термита — смеси порошка оксида железа и чистого алюминия.
Атомная вода.
Края изделия оплавлены под действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подключаются к специальным держателям, через которые подается водород.В результате дуга и расплавленный металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия атмосферных газов, таких как кислород и азот.
Газ.
Суть метода заключается в использовании пламени для нагревания и расплавления деталей. Пламя создается путем сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Под действием дуги атомно-водородной сварки молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом снова соединяются воедино. В результате этого процесса выделяется большое количество тепла. Метод применяется для сварки тонких металлов, меди и сплавов на ее основе.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Промежутки между изделиями заполняются присадочной проволокой. Этот метод широко используется в различных сферах жизни человека. Чаще всего встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным устройством немаловажное значение имеет полярность электродов.В зависимости от схемы изменяется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные режимы сварки.

Пошаговая инструкция по сварке инвертором

В первую очередь для сварки необходимо иметь защитные элементы:

перчатки из грубой ткани;
маска сварщика со специальным фильтром, защищающим глаза;
грубая куртка и брюки из материала, не воспламеняющегося от искр, появляющихся при сварке;
закрытые туфли на толстой подошве.

Положение электрода при сварке.

Прежде чем приступить к приготовлению пищи с помощью сварочного инвертора, необходимо принять необходимые меры для создания безопасных условий труда.

Надлежащая подготовка рабочего места состоит из:

предоставив необходимое свободное место на столе, следует убрать все ненужные предметы, но которые могут расплескаться;
создание качественного освещения;
необходимо проводить сварочные работы, стоя на деревянном настиле, предохраняющем от поражения электрическим током.

Затем регулируется ток в зависимости от толщины деталей и подбираются электроды. Последние нужно подготовить. Если они только что куплены в розничной сети и их качество не вызывает сомнений, то этот шаг можно пропустить.

Если стержни длительное время находились в неотапливаемом влажном помещении, то их необходимо просушить в течение двух-трех часов при температуре 2000 градусов. Для этой цели можно использовать старую печь или специальное оборудование, если таковое имеется.

После подготовки электродов к изделию подключается клемма заземления.

Для получения качественного и надежного соединения металл необходимо подготовить:

ржавчина полностью удалена с краев изделия;
с помощью растворителей производится очистка от различных загрязнений;
на последнем этапе проверяются кромки на чистоту, недопустимо наличие жира, лакокрасочных и других загрязнений.

Далее необходимо подключить сварочный инвертор. Лучше всего тренироваться на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Сделайте первое соединение на металле, лежащем горизонтально на столе. На ней начертите мелом прямую линию, по которой будет идти шов.

Схема подключения инвертора.

В процессе обучения на таком объекте можно значительно улучшить технику сварки.

Процесс сварки начинается с зажигания дуги.

Есть два способа сделать это:

ударный металлический;
постукивание по металлу.

Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при розжиге не оставлять следов сварки вне зоны стыка.

После зажигания дуги от контакта с металлом сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующее длине дуги, и приступает к сварке.

В результате на стыке двух металлических деталей образуется сварной шов.Он будет покрыт накипью — накипь на поверхности. Его необходимо удалить. Это можно сделать очень просто, постукивая по шву небольшим молоточком.

Прямая и обратная полярность

Плавление металла под сварку происходит под действием дуги. Он, как было отмечено выше, образуется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным выводам устройства.

Существует два основных варианта выполнения сварки, которые отличаются друг от друга порядком подключения и называются прямой и обратной полярностью.

В первом случае шток подключается к минусу, а деталь к плюсу. При этом происходит повышенный подвод тепла к металлу. В результате получается глубокая и узкая зона плавления.

Прямая и обратная полярность.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В этом случае зона плавления широкая и неглубокая.

Выбор полярности полностью определяется используемым продуктом.Сварку можно производить на двух видах полярности. При подборе следует учитывать тот момент, что элемент, подключенный к плюсу, подвергается большему нагреву.

Например, изделия из тонкого металла сложно варить из-за возможного перегрева и пригорания. В этом случае часть подключается к минусу. Токи также подбираются в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Эти данные берутся из специальной таблицы.

Влияние скорости подачи электрода

Скорость подачи сварочных электродов должна быть достаточной для обеспечения необходимого количества подаваемого расплавленного материала. Недостаточное количество может привести к подрезке. Этот фактор очень важен как при прямой, так и при обратной полярности при сварке.

При быстром перемещении стержня по стыку мощности дуги может не хватить для нагрева металла. В результате образуется неглубокий шов, лежащий поверх металла. При этом края остаются не оплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. При этом возможно поверхностное прожигание и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким набором разнообразных функций и возможностей. Тем не менее, на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется мастерством человека.

Влияние силы тока

Таблица выбора сварочного тока.

При освоении азов сварки важно понимать, какую силу тока нужно выставлять в каждой конкретной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные по величине тока взяты из таблицы, в ней же приведены размеры электродов. Однако эти значения, правда, величины тока не точны, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

Особенности сварки тонкого металла

В повседневных задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью подключения. При этом нужно помнить основы инверторной сварки для начинающих, а именно важность подключения изделия к правильному полюсу.Тонкие детали подключаются к «минусу» сварочного аппарата.

Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, нужна практика.

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам улучшить свои навыки:

начать приготовление с минимальной силой тока;
формируют шов углом вперед;
используйте обратную полярность;
закрепите деталь, чтобы уменьшить деформацию во время сварки.

Частые ошибки новичков

Схема дуговой сварки.

Начинающие сварщики склонны совершать ошибки из-за незнания основ использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно подобрать полярность инверторной сварки, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожогу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

пренебрежение мерами предосторожности;
неправильный выбор сварочного аппарата;
использование некачественных или необученных;
работают без пробных швов.

Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресант. Это оборудование очень популярно, однако имеет короткие соединительные кабели, которые могут быть неудобны в эксплуатации.

Подведем итоги

Научившись работать со сварочным оборудованием, можно будет решить многие бытовые проблемы, часто возникающие при работе на даче или в гараже. Новичкам следует обратить особое внимание на полярность инверторной сварки деталей разной толщины.

Разобравшись, как правильно настроить оборудование и выбрать электрод, можно будет получить качественные швы на любом изделии. Обязательно обратите внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сварке толстых деталей инвертор использует прямую полярность и обратную полярность для тонких деталей.

Пять шагов к совершенствованию техники сварки электродами

Основные элементы для улучшения результатов

Для многих людей, особенно для тех, кто плохо знаком с этим или, возможно, не занимается сваркой каждый день, сварка электродом, также известная как дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW), является одним из самых сложных процессов для изучения.Опытные сварщики, которые умеют брать жало, втыкать электрод и раз за разом выполнять великолепные сварные швы, могут внушать благоговейный трепет остальным из нас. Они заставляют это выглядеть легко.

Хотя у остальных с этим могут возникнуть проблемы. И нам это не нужно, если мы обратим внимание на пять основных элементов нашей техники: установка тока, длина дуги, угол наклона электрода, манипулирование электродом и скорость перемещения — или сокращенно CLAMS. Правильное обращение к этим пяти основным областям может улучшить ваши результаты.

Подготовить

Хотя сварка электродом может быть самым щадящим процессом при работе с грязным или ржавым металлом, не используйте это как предлог для неправильной очистки материала. Используйте проволочную щетку или шлифовальную машину для удаления грязи, сажи или ржавчины с места сварки. Игнорирование этих шагов снизит ваши шансы сделать хороший сварной шов с первого раза. Грязные условия могут привести к растрескиванию, пористости, несплавлению или включениям. Пока вы это делаете, убедитесь, что у вас есть чистое место для рабочего зажима. Хорошее, надежное электрическое соединение важно для поддержания качества дуги.

Встаньте так, чтобы хорошо видеть сварочную ванну. Для лучшего обзора держите голову в стороне и подальше от сварочного дыма, чтобы убедиться, что вы выполняете сварку в месте соединения и держите дугу на передней кромке сварочной ванны. Убедитесь, что ваша поза позволяет удобно поддерживать электрод и манипулировать им.

МОЛЛЮСКИ

Объединение всех точек CLAMS (настройка тока, длина дуги, угол электрода, манипулирование электродом и скорость перемещения) может показаться сложным во время сварки, но с практикой это становится второй натурой.Не унывайте! Существует кривая обучения сварке электродом, которая, по мнению многих, получила свое название, потому что при обучении сварке каждый прикрепляет электрод к заготовке.

Текущая настройка : Выбранный вами электрод определяет, должна ли ваша машина быть настроена на положительный постоянный ток, отрицательный постоянный ток или переменный ток. Убедитесь, что он правильно установлен для вашего приложения. (Положительный электрод обеспечивает примерно на 10 процентов больше провара при заданной силе тока, чем переменный ток, в то время как постоянный ток с прямой полярностью и отрицательным электродом лучше сваривает более тонкие металлы.) Правильная настройка силы тока в первую очередь зависит от диаметра и типа выбранного вами электрода. Производитель электрода обычно указывает рабочие диапазоны электрода на коробке или прилагаемых материалах. Выберите силу тока в зависимости от электрода (общее эмпирическое правило: 1 ампер на каждые 0,001 дюйма диаметра электрода), положения при сварке (приблизительно на 15 % меньше тепла при работе над головой по сравнению с плоским сварным швом) и визуального осмотра сварного шва. готовый сварной шов. Регулируйте сварочный аппарат на 5–10 ампер за раз, пока не будет достигнута идеальная настройка.

Если производитель электродов не указывает иное, используйте 1 ампер на каждые 0,001 дюйма диаметра электрода. Здесь 1/8 дюйма. Используется электрод (0,125 дюйма), поэтому оператор начинает с 125 ампер. Затем он будет регулировать с шагом от 5 до 10 ампер, если это необходимо, чтобы найти оптимальную настройку для своей техники и применения.

Если ваша сила тока слишком мала, ваш электрод будет особенно липким при поджигании дуги, ваша дуга будет продолжать гаснуть, сохраняя правильную длину дуги, или дуга будет прерывистой.

Этот сварной шов является результатом слишком малого тока. Если вы выполняете сварку со слишком низкой силой тока, ваш электрод будет особенно липким при поджигании дуги, дуга будет продолжать гаснуть, сохраняя правильную длину дуги, или дуга будет прерывистой.

После того, как вы зажгли дугу, если сварочная ванна слишком жидкая и ее трудно контролировать, ваш электрод обуглился, когда она израсходована только наполовину, или дуга звучит громче, чем обычно, возможно, установлена слишком высокая сила тока.Слишком большое количество тепла также может отрицательно сказаться на свойствах флюса электрода.

Сварка является результатом слишком большого тока. Когда сила тока установлена слишком высокой, лужа будет чрезмерно жидкой и трудно контролируемой. Это может привести к чрезмерному разбрызгиванию и более высокой вероятности подреза. Кроме того, электрод будет нагреваться — возможно, настолько горячим, что раскалится ближе к концу сварного шва, — что может отрицательно сказаться на защитных свойствах флюса .

Признаком слишком большого тока является то, что электрод становится достаточно горячим, чтобы светиться.

Длина дуги : Правильная длина дуги зависит от электрода и применения. В качестве отправной точки длина дуги не должна превышать диаметр металлической части (сердцевины) электрода. Например, 1/8-дюймовый электрод 6010 удерживается на расстоянии около 1/8 дюйма от основного материала.

Длина дуги: оптимальная длина дуги или расстояние между электродом и ванной соответствует диаметру электрода (фактической металлической части внутри флюсового покрытия). Слишком близкое расположение электрода к сварному шву снижает сварочное напряжение, что создает неравномерную дугу, которая может сама погаснуть или привести к более быстрому замерзанию электрода и формированию сварного шва с высокой вершиной.

Слишком короткая дуга создаст больший потенциал для прилипания электрода к основному материалу.

Чрезмерно длинные дуги (слишком высокое напряжение) вызывают разбрызгивание, низкую скорость наплавки, подрезы и часто оставляют пористость.

Слишком большая длина дуги приведет к чрезмерному разбрызгиванию в сварном соединении. Существует также высокий потенциал для подрезки.

При первой попытке сварки электродом кажется естественным использовать слишком длинную дугу, возможно, чтобы лучше видеть дугу и сварочную ванну. Если у вас проблемы со зрением, двигайте головой, а не удлиняйте дугу. Начните с поиска хорошего положения тела, которое дает вам адекватный обзор лужи, а также позволяет вам стабилизировать электрод и манипулировать им.Небольшая практика покажет вам, что узкая контролируемая длина дуги улучшает внешний вид валика, создает более узкий валик и сводит к минимуму разбрызгивание.

Угол перемещения : Сварка стержнем в плоском, горизонтальном и потолочном положениях с использованием техники протяжки или сварки наотмашь. Держите электрод перпендикулярно суставу, а затем наклоните верхнюю часть в направлении движения примерно на 5–15 градусов. Для сварки вертикально вверх используйте технику проталкивания или движения вперед и наклоните верхнюю часть электрода на угол от 0 до 15 градусов в сторону от направления движения.

Угол хода. При сварке слева направо соблюдайте угол наклона от 0 до 15 градусов по направлению движения. Это известно как техника перетаскивания или удара слева.

Манипуляции с электродом : Каждый сварщик манипулирует электродом по-своему. Развивайте свой собственный стиль, наблюдая за другими, практикуясь и отмечая, какие приемы дают наилучшие результаты. Обратите внимание, что на материале толщиной 1/4 дюйма и тоньше плетение электрода обычно не требуется, поскольку валик будет шире, чем необходимо.Во многих случаях прямая бусина — это все, что нужно.

Чтобы создать более широкий валик на более толстом материале, двигайте электродом из стороны в сторону, создавая непрерывную серию частично перекрывающихся кругов в виде буквы «Z», полукруга или прерывистого шага. Ограничьте движение из стороны в сторону до двух диаметров сердцевины электрода. Чтобы покрыть более широкую область, сделайте несколько проходов или используйте стрингеры.

Здесь сварщик использует полукруговое движение, чтобы создать более широкий валик, напоминающий стопку десятицентовиков.Для более тонких сварных швов может быть достаточно прямого валика.

При сварке вертикально вверх, если вы сосредоточитесь на сварке сторон соединения, середина позаботится о себе сама. Двигайтесь через середину стыка достаточно медленно, чтобы сварочная ванна могла догнать сварочную ванну, и сделайте небольшие паузы по бокам, чтобы обеспечить надежное соединение с боковой стенкой. Если ваш сварной шов выглядит как рыбья чешуя, вы слишком быстро двигались вперед и недостаточно долго держались по бокам.

Скорость перемещения : Скорость перемещения должна позволять удерживать дугу в передней трети сварочной ванны.

Чтобы установить оптимальную скорость движения, сначала установите сварочную ванну нужного диаметра, а затем двигайтесь со скоростью, которая удерживает вас в передней трети сварочной ванны. Если вы будете двигаться слишком медленно, тепло будет направлено в ванну, а не в сварной шов, что приведет к холодному нахлесту или плохому сплавлению.

Слишком медленное перемещение приводит к образованию широкого выпуклого валика с неглубоким проплавлением и возможностью холодного притирания, когда кажется, что сварной шов просто сидит на поверхности материала.

Слишком низкая скорость перемещения приведет к образованию валика со слишком большим нагаром, что может привести к холодному притиру. Это может привести к недостаточному проникновению в эти области. Слишком медленное движение также может привести к тому, что тепло будет сосредоточено в луже, а не в основном материале.

Чрезмерно высокие скорости перемещения также уменьшают проплавление, создают более узкий и/или сильно утолщенный валик и, возможно, недостаточное заполнение или подрезание, когда область за пределами сварного шва вогнута или утоплена.Обратите внимание, что ближе к концу бусинки на изображении ниже бусинка кажется непоследовательной, как будто лужа пытается не отставать.

Слишком быстрое перемещение приведет к созданию более тонкого/меньшего размера шарика, который будет иметь больше V-образный эффект ряби в луже, а не красивый U-образный эффект или эффект сложенных десятицентовиков.

Эти советы, а также практика и терпение помогут вам двигаться в правильном направлении, чтобы улучшить технику сварки электродом.

Что такое электросварка? | УТИ

1) UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к работе. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после выпуска, что в общей сложности составляет 84%. Эта ставка не включает выпускников, недоступных для трудоустройства в связи с продолжающимся образованием, военной службой, состоянием здоровья, лишением свободы, смертью или статусом иностранного студента. В рейтинг входят выпускники, прошедшие программы повышения квалификации для производителей, и лица, занятые на должностях которые были получены до или во время обучения в области ИМП, при этом основные должностные обязанности после его окончания совпадают с образовательными и учебными целями программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников для автомобилей, дизельных двигателей, ремонта после столкновений, мотоциклов и морских техников.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве техника, например: помощник по запчастям, автор услуг, производитель, покраска и подготовка к покраске, а также владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

6) Достижения выпускников УТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.ИМП это учебное заведение и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

7) Для прохождения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь, стипендии и гранты предоставляются тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и штата.

11) См. сведения о программе, чтобы узнать о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016–2026 гг.), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество вакансии по классификации должностей: Техники и механики по обслуживанию автомобилей, 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и дизельным двигателям, 28 300 человек; Кузовные и смежные ремонтные мастерские, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и права сотрудников определяются работодателем и доступны в определенных местах. Могут действовать особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем регионе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI. Программы доступны в некоторых местах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Пособия по программе VA могут быть доступны не во всех кампусах.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком США.С. Департамент по делам ветеранов (ВА). Дополнительную информацию о льготах на образование, предлагаемых VA, можно найти на официальном сайте правительства США.

22) Грант Salute to Service предоставляется всем ветеранам во всех кампусах. Программа Yellow Ribbon утверждена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе/Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников для работы в качестве автомехаников начального уровня.Выпускники, изучающие факультативы, посвященные NASCAR, также могут иметь возможность трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из выпускников 2019 года, сдавших факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Ориентировочная медианная годовая заработная плата техников и механиков по обслуживанию автомобилей по данным Бюро статистики труда США по профессиональной занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как сервисный писатель, инспектор смога и менеджер по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве. штата Массачусетс (49-3023) составляет от 30 308 до 53 146 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2019 г., просмотрено 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов. 59. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о заработной плате. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 14,55 и 11,27 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Специалисты автомобильной службы и механики, просмотрено 2 июня 2021 г.)

26) Ориентировочная медианная годовая заработная плата сварщиков, резчиков, паяльников и сварщиков по данным Бюро трудовой статистики США по профессиональной занятости и заработной плате, май 2020 г.UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. ИМП достижения выпускников могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Начальный уровень зарплата может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, например, сертифицированный инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и сварщиками в Содружестве Массачусетса (51-4121) составляет от 34 399 до 48 009 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2019 г., просмотрено 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.28. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. данные. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,97 и 14,24 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Сварщики, резчики, паяльщики, и Brazers, просмотрено 2 июня 2021 г.)

27) Не включает время, необходимое для прохождения квалификационной предварительной программы продолжительностью 18 недель, плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения, проводимого производителем, в зависимости от производителя.

28) Ориентировочная средняя годовая заработная плата специалистов по ремонту автомобильных кузовов и связанных с ними ремонтных мастерских согласно данным Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. выпускников УТИ достижения могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже.Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, например, оценщик, сметчик и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобильных кузовов и связанных с ними автомобилей (49-3021) в Содружестве Массачусетса. составляет от 30 765 до 34 075 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2019 года, просмотрено 2 июня 2021 года, https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных техников по ДТП в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,40 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о заработной плате. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 17,94 и 13,99 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Автомобильный кузов и все, что с ним связано Ремонтники, просмотрено 2 июня 2021 г.)

29) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать занятость или оплата труда. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработная плата.Зарплата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-дизелистов. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу по своей специальности на должности, отличные от дизельных. техник по грузовым автомобилям, например, техник по обслуживанию, техник по локомотивам и техник по морским дизелям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих механиками автобусов и грузовиков. и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в Содружестве Массачусетса — от 34 323 до 70 713 долларов (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2019 г., просмотрено 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: Министерство труда США оценивает почасовой заработок в среднем 50% для квалифицированных дизельных техников. в Северной Каролине, опубликованной в мае 2021 года, стоит 23,20 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 19,41 и 16,18 долларов соответственно. (Бюро труда Статистика, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотрено 2 июня 2021 г.)

30) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков мотоциклов в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать занятость или заработную плату. Достижения выпускников ММИ может различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня может быть ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве техников по мотоциклам. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, например, специалист по сервисному обслуживанию, специалист по оборудованию. техническое обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков по мотоциклам (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 30 157 долларов США (Массачусетс). Labour and Workforce Development, данные за май 2019 г., просмотрено 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных специалистов по ремонту мотоциклов в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 15,94 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о заработной плате. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 12,31 и 10,56 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механика мотоциклов, просмотрено 2 июня 2021 г.)

31) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Бюро статистики труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня может быть ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в своей области обучения на должности, отличные от техников, такие как техническое обслуживание оборудования, инспектор и помощник по запчастям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружество Массачусетса составляет от 30 740 до 41 331 долл. США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2019 г., просмотрено 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 18,61 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о заработной плате. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 15,18 и 12,87 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механика моторных лодок и Специалисты по обслуживанию, просмотрено 2 июня 2021 г.)

33) Курсы различаются в зависимости от кампуса. Для получения подробной информации свяжитесь с представителем программы в кампусе, в котором вы заинтересованы.

34) Ориентировочная медианная годовая заработная плата операторов станков с числовым программным управлением в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться.Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как оператор ЧПУ, подмастерье машиниста и инспектор обработанных деталей.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, занятых в качестве операторов станков с компьютерным управлением, слесарных и Пластик (51-4011) в Содружестве Массачусетса стоит 37 638 долларов (Массачусетс по развитию труда и рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотрено 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.24. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о заработной плате. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,56 и 13,97 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Компьютерное числовое управление Операторы инструментов, просмотрено 2 июня 2021 г.)

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Для получения информации о результатах программы и другой раскрытой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

38) Бюро трудовой статистики США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость в стране по каждой из следующих профессий составит: техников и механиков по обслуживанию автомобилей — 705 900 человек; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям — 296 800 человек; Кузовные и связанные с ними ремонтные мастерские — 161 800; и операторы станков с числовым программным управлением, 154 500 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

39) Повышение квалификации доступно для выпускников только при наличии курса и свободных мест. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как плата за лабораторные работы, связанные с курсом.

41) Для техников и механиков автомобильной службы U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 69 000 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

42) Для сварщиков, резчиков, паяльщиков и сварщиков пайки U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 49 200 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

43) Для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям: U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 28 100 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

44) Для кузовных мастерских и связанных с ними ремонтных мастерских U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 15 200 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

45) Для операторов станков с числовым программным управлением код U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 16 500 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. Видеть Таблица 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

46) Учащиеся должны поддерживать минимальный средний балл 3,5 и посещаемость 95%.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость техников и механиков автомобильного обслуживания в стране составит 705 900 человек. gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

48) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость в стране для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям составит 296 800 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

49) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в автомобильных кузовных и смежных ремонтных мастерских составит 161 800 человек. Бюро трудовой статистики США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено в ноябре 18, 2021.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и сварщиков в стране составит 452 400 человек. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Обновлено в ноябре 18, 2021.

51) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость операторов станков с числовым программным управлением в стране составит 154 500 человек. www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

52) Бюро статистики труда США прогнозирует среднегодовое количество вакансий по стране в каждой из следующих профессий в период с 2020 по 2030 год: техников и механиков по обслуживанию автомобилей, 69 000; Механика автобусов и грузовиков и дизельный двигатель Специалисты — 28 100 человек; и сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 49 200 человек.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10 Увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро США. of Labor Statistics, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Утверждено 18 ноября 2021 г.

53) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в стране по каждой из следующих профессий составит: Техники и механики по обслуживанию автомобилей — 705 900 человек; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям, 296 800 человек. См. Таблицу 1.2. Занятость по специальностям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета высшего образования штата Иллинойс.

Сварка труб | Линкольн Электрик

Описание курса
Предназначен для обучения сварщиков технике безопасности дуговой сварки и процессу дуговой сварки защищенным металлом (SMAW-Stick) сварки труб в соответствии со стандартами сварки ASME (вертикально вверх) или API (вертикально вниз).Курс длится четыре недели и включает примерно 120 часов инструктажа, лекций и практики.

Капюшоны или каски в форме блина не допускаются в школе сварщиков.

Предварительные требования
Учащиеся, не прошедшие базовый курс сварки листового и листового металла Школы сварки Lincoln Electric, должны будут сварить образец испытательной плиты, состоящий из вертикальных и потолочных швов, электродами E6010 и E7018, который будет оцениваться инструктором перед тем, как будет разрешено начать курс. Студенты также должны указать ASME или API до начала курса Pipe. Должен иметь базовые знания о сварочных электродах 6010/7018 для сварки труб.

Капюшоны или каски в форме блина не допускаются в школе сварщиков.

Содержание курса
ASME, неделя 1
Изучите основы сварки труб ASME, включая 2G, правильную подгонку, подготовку соединения, прихватку и выбор электрода при вертикальной сварке вверх.Кроме того, обсуждаются сравнительные методы, такие как корневой проход с хлыстом и перетаскиванием, а также процедуры тестирования и оценки.
30 Часы работы: Лаборатория: 28, Класс: 2

ASME, неделя 2
Обзор 5G, правильная подгонка, подготовка соединения, прихватка и выбор электрода при сварке в вертикальном положении вверх. Повторите приемы, используемые в вертикальном положении вверх. Изучите процедуры тестирования. Подготовьте финальный тест.
Неделя 2 Сварочные испытания
30 Часы работы: Лаборатория: 28, Класс: 2

ASME Неделя 3
Обзор 5G, правильная подгонка, подготовка стыка, прихватка и выбор электрода при вертикальной сварке вверх. Работа с электродами 6010 и 7018 в положении 5G. Заключительный тест в конце недели.
30 Часы работы: Лаборатория: 28, Класс: 2

ASME, неделя 4
Обсудите 6G и поиск и устранение неисправностей при сварке, в том числе DC- для меньшего прожога и площадку по сравнению с зазором. Кроме того, объясняется код AWS, ASME и API.
30 Часы работы: Лаборатория: 29, Класс: 1

Обратите внимание: для получения диплома студенты должны сдать экзамен по сварке.

API, неделя 1
Изучите основы сварки труб API, включая 2G, правильную подгонку, подготовку соединения, прихватку и выбор электрода для вертикальной сварки вниз.
30 Часы работы: Лаборатория: 28, Класс: 2

API, неделя 2
Обзор 5G, правильная подгонка, подготовка соединения, прихватка и выбор электрода для сварки в вертикальном положении вниз. Изучите процедуры тестирования. Подготовьте финальный тест.
30 Часы работы: Лаборатория: 28, Класс: 2

API, неделя 3
Обзор 5G, правильная подгонка, подготовка шва, прихватка и выбор электрода при сварке в вертикальном положении вниз с использованием целлюлозного электрода в качестве корня. Вертикально вверх, заполните и закройте электродами с низким содержанием водорода.
30 Часы работы: Лаборатория: 28, Класс: 2

API, неделя 4
Обсудите 6G и устранение неполадок, в том числе DC- для меньшего прогорания, и землю по сравнению с разрывом. Кроме того, поясняются коды AWS, ASME и API, а также сварные соединения труб, расположенные под углом 45° с использованием техники вертикального спуска.
30 часов часы: лаборатория: 29, класс: 1

Коллекция курса:
$ 2100
$ 2100
$ 1204 9
$ 125
2016 Курс сроки

г. 4 — 29 января
15 – 11 марта
28 марта – 22 апреля
9 мая – 3 июня
20 июня – 15 июля
12 сентября – 30 сентября
24 октября – 18 ноября

8 лучших сварщиков для начинающих в 2021 году (бюджетные сварщики и сварщики Mig для начинающих)
Добро пожаловать в руководство Томаса по лучшим сварщикам для начинающих 2021 года.Томас уже более 120 лет связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.
Сварка — не самая простая задача, но с правильными инструментами каждый может успешно начать свой сварочный путь. Лучшие сварочные аппараты для начинающих просты в использовании, недороги и могут предложить широкий спектр сварочных работ. В то время как правильный сварочный аппарат для вас зависит от того, для чего именно вы хотите его использовать, ниже мы собрали широкий спектр вариантов, включая лучший бюджетный сварочный аппарат и лучший простой в использовании сварочный аппарат, поэтому есть несколько отличных вариантов для всех. , независимо от ваших требований к сварке.
Правильный сварочный аппарат для начинающих может значительно облегчить задачу новичкам
Изображение предоставлено: Shutterstock/il21
Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для новичка?
Сварка
MIG (сварка металлов в среде инертного газа) часто считается самым простым видом сварки для новичков. Сварочные аппараты MIG имеют сварочную проволоку на катушке, которая затем подается через сварочный пистолет с заданной скоростью. Как автоматический или полуавтоматический процесс, это делает его более простым для всех, кто плохо знаком со сваркой.Другим хорошим вариантом для начинающих является дуговая сварка под флюсом, которая чем-то похожа на сварку MIG, но обычно не требует использования защитного газа.
Выбор Томаса для лучших сварщиков для начинающих
На рынке представлен ряд хороших сварочных аппаратов для начинающих, доступных для различных методов сварки, включая TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG и электродуговую сварку, а иногда вы сможете найти несколько методов в одном сварочном аппарате. .
1. Лучший сварочный аппарат для начинающих — DEKOPRO
.
Этот сварочный аппарат DEKOPRO — отличный универсальный аппарат, который может обеспечить качественную сварку широкого спектра металлических материалов, а также предлагает отличное соотношение цены и качества.Он предназначен для переноски, так как ручка для переноски позволяет легко перемещать его с места на место, а компактный дизайн этого сварочного аппарата также обеспечивает быстрое и удобное хранение. При напряжении 120 В этот сварочный аппарат не предназначен для тяжелых работ, но он отлично подходит для начинающих.
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$129,99, Amazon
2. Лучший сварочный аппарат для начинающих — Hobart
Благодаря технологии горячего пуска этот сварочный аппарат от Hobart обеспечивает быстрый, легкий и надежный запуск, а также довольно прост в использовании.Этот прочный сварочный аппарат может сваривать мягкую сталь диаметром до 5/32 дюйма, и, хотя его мощности недостаточно для профессионального использования, пользователям-любителям он нравится, и один из них написал: «Очень просто настроить и очень хорошее качество». буровая установка.
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$404,99, Amazon
3. Лучший аппарат для дуговой сварки для начинающих — HZXVOGEN
Предлагая широкий спектр функций сварки, этот сварочный аппарат от HZXVOGEN имеет простую в использовании функцию дуги, которая отлично подходит для начинающих.Зажечь дугу вообще не проблема, очень мало разбрызгивания при стабильном токе. Факел может показаться немного большим и громоздким для новичков, но с практикой новичок сможет освоить его.
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$305,99, Amazon
4. Лучший сварочный аппарат TIG для начинающих — YESWELDER
Этот сварочный аппарат от YESWELDER предлагает отличное соотношение цены и качества для начинающих сварщиков. При цене чуть менее 280 долларов он соответствует бюджетному диапазону рынка, но также предлагает множество функций, которые делают его удобным для пользователя.Автоматический контроль температуры позволяет этой машине плавно регулировать силу тока, а также обеспечивает автоматическую компенсацию колебаний напряжения. Один счастливый рецензент написал: «Я не уверен, как вы превзойдете эту сделку для любителя / домашнего сварщика».
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
279,99 долл. США, Amazon
5. Лучший сварочный аппарат MIG для начинающих — ETOSHA
Функции безопасности особенно важны для начинающих сварщиков, и этот сварочный аппарат MIG от ETOSHA был разработан с учетом многих из них.Этот сварочный аппарат автоматически останавливается при перегреве или перегрузке и имеет класс защиты IP21 за хорошую водонепроницаемость. Проволока, которая поставляется с этим аппаратом, немного разбрызгивается, но, поскольку она очень дешевая, покупка более качественной проволоки для использования с этим сварочным аппаратом (например, сварочная проволока Blue Demon E71TGS, $13,96 ) легко решит эту проблему.
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$150,99, Amazon
6. Лучший сварочный аппарат с флюсовым сердечником для начинающих — Lincoln
Аппараты для сварки флюсовой проволокой
обеспечивают большее проплавление, чем их аналоги для MIG, что позволяет работать с более толстыми соединениями, а также позволяет удерживать горелку в нескольких направлениях. Этот сварочный аппарат от Lincoln удобно предлагает возможности как сварки MIG, так и сварки с флюсовой сердцевиной, отсюда и его более высокая цена, но если вы хотите получить серьезные сварочные работы, это отличный выбор. Пользователям, похоже, это нравится, и один из них написал: «Отличный сварочный аппарат для новичка, с которым можно учиться. Используя проволоку с флюсовой сердцевиной, я смог сделать довольно приличные сварные швы примерно за час».
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$1122,97, Amazon
7. Самый простой в использовании сварочный аппарат — Lincoln
Модель Lincoln Electric K2278-1 Handy Core — отличный сварочный аппарат для всех, кто хочет просто подключиться к сети и начать работу.Все детали, которые поставляются с этим сварочным аппаратом, уже установлены на заводе, поэтому сборка не требуется. Он также прост в использовании, отчасти благодаря его упрощенному дизайну. Это всего лишь сварочный аппарат с флюсовой проволокой, поэтому его применение немного более ограничено, но он по-прежнему является лучшим выбором для любителей и домашней сварки.
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$279, Amazon
8. Лучший бюджетный сварочный аппарат для начинающих — YESWELDER
Ассортимент сварочных аппаратов YESWELDER известен тем, что предлагает хорошую производительность по отличной цене, поэтому неудивительно, что один из их аппаратов был выбран нами в качестве лучшего бюджетного сварочного аппарата .Этот конкретный сварочный аппарат эффективен, прост в использовании и стоит чуть менее 160 долларов, что делает его отличным выбором для начинающих сварщиков. Он также компактен и портативен, что упрощает хранение. Один рецензент даже назвал его «дешевым сварочным аппаратом», а другой добавил: «Будучи новичком в сварке, этот аппарат хорошо удовлетворил мои потребности… Он смог без проблем сварить лист 3/8. Мне нравится, как это маленькое и легко транспортируемое устройство».
КУПИТЬ СЕЙЧАС:
$159,99, Amazon
Лучшие сварщики для начинающих 2021 — резюме
Лучший сварщик для начинающих зависит от типа свариваемых металлов, а также от доступного бюджета.Тем не менее, мы считаем, что сварочный аппарат DEKOPRO — отличный выбор для новичков в хобби, поскольку он сочетает в себе простоту использования и мощность, а также доступную цену. Надеемся, наш обзор лучших сварочных аппаратов для начинающих был полезен. Если вы хотите вывести сварку на новый уровень, наш каталог может помочь вам найти сварочные фартуки и аппараты для сварки трением или подумать о том, чтобы добавить в свой домашний набор «сделай сам» циркулярные пилы и пистолеты для забивания гвоздей. Чтобы узнать больше о поставщиках сопутствующих товаров, ознакомьтесь с нашими дополнительными руководствами или посетите платформу поиска поставщиков Thomas.
*Цены, указанные в этой статье, указаны на Amazon.com по состоянию на март 2021 г.
Прочие инструменты Артикул
Другие статьи о лучших продуктах
Больше из Машины, инструменты и расходные материалы
Как сварить чугун: полное руководство (с иллюстрациями)
0
Последнее обновление 07 января 2022 г.
Изображение предоставлено: CC0 Public Domain, Max Pixel
Любой владелец чугунного станка сломает или треснет жизненно важный литой компонент.Это может означать тысячи долларов на запасные части или сотни долларов на наем специалиста по сварке чугуна. Можно выбрать любой вариант, но если вы умеете сваривать и готовы освоить новый навык, сварка самостоятельно может решить вашу проблему так же легко.
Чугун — один из самых сложных материалов для сварки. Неправильное движение может еще больше испортить сломанную деталь или, что еще хуже, сделать сварной шов прочным, хотя внутри он слабый. Поэтому знать, что вы делаете, важнее, чем когда-либо.Следование набору рекомендаций по сварке чугуна должно гарантировать, что ваши сварные швы не будут иметь трещин и что внутренняя прочность будет достаточной, чтобы выдержать назначение компонента.
Определение типа чугуна
Первым этапом такого вида сварки является определение типа чугуна. Существует множество типов, и вам не захочется сваривать большинство из них. Вот список их свариваемости:
Серый чугун: Трудно свариваемый.
Белый чугун: Практически не поддается сварке.
Ковкий чугун: Поддается сварке, но редко, так как это сложный и медленный процесс.
Ковкий чугун: Не сваривается, так как сварка изменяет свойства металла, делая его бесполезным.
Лучший способ определить, какой тип чугуна требует сварки, — это обратиться к руководству по продукту или связаться с производителем, если это не указано на материале. Есть небольшая разница во внешнем виде свежих трещин на материале, но если у вас нет опыта в определении этого, стоит узнать об этом у производителя.
Серый чугун является наиболее распространенным типом свариваемого чугуна, и это должен быть единственный чугун, который вы пытаетесь сплавить, если у вас нет опыта его литья или сварки. Еще одним хорошим вариантом является помощь опытного человека.
Выберите процесс сварки
После того, как вы определили, что материал представляет собой серый чугун, следующим шагом будет выбор процесса, который вы будете использовать для его сварки. Вы можете сваривать чугун любым сварочным процессом при условии, что вы используете правильный присадочный материал и метод сварки.В первую очередь это зависит от личных предпочтений, но есть несколько факторов, которые следует учитывать при сварке чугуна.
Если вы свариваете обработанную поверхность, лучшим вариантом будет сварка TIG. Брызги от сварки MIG или дуговой сварки могут без необходимости повредить части обрабатываемой поверхности, которые не подлежат сварке. Сварка TIG не должна вызывать проблем с разбрызгиванием.
Кислородно-ацетиленовая сварка
— еще один вариант, часто используемый для сварки чугуна. Это хороший вариант минимизировать экстремальный нагрев и охлаждение процессов электросварки, с ним легче поддерживать температуру компонентов.
Пайка на самом деле не сварка, так как она не сплавляет металл, как сварка. Тем не менее, это хороший вариант, если по какой-то причине у вас возникли проблемы со сваркой. Убедитесь, что поверхности, к которым будет прилипать припой, хорошо очищены, так как он не прилипнет к грязному или ржавому железу.
Ручная сварка и сварка MIG являются желательными вариантами с подходящими расходными материалами. Неправильный присадочный металл, скорее всего, приведет к растрескиванию, поэтому убедитесь, что вы знаете, что сварка чугуна — это правильный выбор.
Изображение предоставлено летчиком 1-го класса Дэвидом Берналом Дель Агуа, база ВВС Маконнелл
.
Выберите присадочную проволоку или электрод
Существует лишь небольшой ассортимент присадочной проволоки и электродов, которые должным образом сваривают чугун.Большинство доступных сплавов, которые не были разработаны специально для чугуна, остывают слишком быстро и вызывают трещины от напряжения или не сплавляются должным образом с чугуном.
Расходные материалы для электродов и проволоки
Богатое содержание никеля: это лучший тип электрода или проволоки, так как он мягкий и поддается механической обработке. Он не слишком быстро остывает и выглядит так же, как чугун. Однако это самые дорогие расходные материалы, которые не подходят для сварки толстых профилей.
Смесь 55% никеля, 45% железа: это более доступная цена и при сварке выглядит так же, как чугун.Он дает обрабатываемый сварной шов, хотя он намного тверже, чем сварные швы с 99% никеля. Он имеет гораздо меньшую усадку при сварке, чем большинство железных стержней, что означает, что он сводит к минимуму растрескивание.
Чугун
: этот тип стоит дешевле и дает сварной шов другого цвета, чем чугун. Его гораздо сложнее использовать, так как он имеет более высокие свойства усадки. Он также не поддается механической обработке, так как затвердевает в процессе сварки, но его можно отшлифовать.
Нержавеющая сталь
: Чугун, сплавленный с аустенитной нержавеющей сталью, не затвердевает и не меняет свойства так сильно при использовании расходных материалов из железа.Нержавеющая сталь значительно расширяется и сжимается во время нагрева и охлаждения в процессе сварки, поэтому ее сложно использовать. Однако он используется для сварки чугуна и позволяет получить обрабатываемую поверхность.
Пайка бронзы: Вы можете припаять кислородно-ацетиленовой пайкой или использовать стержни с помощью сварочного аппарата TIG. Это хороший способ обеспечить прочную фиксацию в трещине или между двумя компонентами, требующими соединения, при этом не вызывая растрескивания и изменения свойств чугуна.
Очистка и наплавка поверхностей сварки
Как и в большинстве случаев сварки, чем чище поверхность, тем качественнее будут сварные швы.Иногда материал, который вы свариваете, имеет запасы дыма или масла на протяжении всей отливки, и это вызывает проблемы при сварке. Есть определенные вещи, о которых нужно знать, когда вы свариваете чугун.
Использование расходных материалов для сварки, таких как стержни из сплава для сварки чугуна MG-289, которые предназначены для загрязненного чугуна, является лучшим способом обеспечить достаточный сварной шов.
Упрочнение — это процесс постукивания по мягкому сварному шву при его охлаждении молотком с шариковым бойком для предотвращения растрескивания.Это следует делать с осторожностью и только тогда, когда сварной шов может деформироваться, но это не всегда необходимо, так как в первую очередь причиной появления трещин является неравномерный или быстрый нагрев или охлаждение детали. Предварительный нагрев и медленное охлаждение вашего проекта — вот что самое важное.
Изображение предоставлено: 6782865, Pixabay
Предварительный подогрев или холодная сварка?
Существуют разные мнения о том, следует ли сваривать горячим или холодным способом. Все согласны с тем, что предварительный нагрев — хороший вариант, но есть несколько человек, которые считают, что сварки с минимальным нагревом также достаточно.
При принятии решения о том, как сваривать чугун, необходимо использовать один из этих подходов, потому что, в отличие от большинства металлов, чугун является хрупким и имеет очень минимальную способность к деформации при изгибе или расширении и сжатии. Тепло всегда оказывает деформирующее воздействие на металл, и если одна часть металла нагревается или остывает быстрее, чем другая, в чугуне или сварном шве возникают напряжения и трещины.
Предварительный нагрев сводит к минимуму этот эффект, приближая окружающую область сварного шва к температуре сварки, обеспечивая равномерное изменение всего компонента.Чугун меняет характеристики при температуре более 1400 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно не подвергать компонент чрезмерному нагреву.
Считается, что сварка чугуна в холодном состоянии без предварительного нагрева и с использованием минимального тепла помогает в этом за счет снижения общей температуры. Это может быть полезно, так как не образуются видимые трещины, и это будет более прочный шов, чем горячий шов без предварительного нагрева. Тем не менее, внутреннее напряжение все еще возникает, что может проявиться позже в течение срока службы компонента, и в целом оно приводит к более слабому сварному шву, чем при правильном предварительном нагреве перед сваркой.
Опытные сварщики чугуна, работающие на ремонте или изготовлении чугунных изделий регулярно всегда и только предварительно нагревают. Это лучший способ обеспечить внутреннюю прочность сварного шва, а не только отсутствие видимых трещин.
Медленное охлаждение
Одним из наиболее важных этапов сварки чугуна является процесс охлаждения. Вы никогда не должны охлаждать сварной шов чем-либо холодным, например, водой или сжатым воздухом. Вместо этого, чем медленнее охлаждается весь компонент, тем лучше.
Некоторые сварные швы охлаждаются в течение многих дней, но серый чугун не так критичен.Помещение свариваемой детали в песок или теплую печь может помочь ей остыть медленно и более равномерно, чем если бы она лежала на столе. Иногда добиться этого сложнее, и вы все равно можете получить качественный сварной шов без чрезмерного увеличения времени охлаждения. Однако чем медленнее он остывает, тем лучше будет результат.
Заключение: Как сварить чугун
Сварка чугуна – непростая задача. Это требует значительно большей подготовки и осторожности в процессе сварки и охлаждения.Тем не менее, это металл, который обычно сваривают, и из него можно получить прочный компонент, который будет служить так же хорошо, как литой продукт без сварки.
Обязательно выполните все необходимые шаги по сварке чугуна, и вы получите результаты, необходимые для вашего следующего чугунного проекта. Если вы сделаете какие-либо сокращения, сварной шов, скорее всего, треснет или будет внутренне слабым и может не прослужить долго.
Мы надеемся, что вам понравится успешная сварка чугуна с помощью этого руководства. Не стесняйтесь оставлять нам свои комментарии ниже в нашем разделе комментариев.
Источники
Технологии сварки | Американский речной колледж
Ассоциированная степень
А.С. в технологии сварки
Степень технологии сварки дает навыки и знания в области ручных и полуавтоматических процессов сварки, используемых в производстве металлов и строительстве.Инструкция охватывает материалы, оборудование, процедуры, методы тестирования, а также безопасность и чтение чертежей. Компетенции включают методы соединения черных и цветных металлов с использованием дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) и дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), а также сварку. процедуры.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к степени
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию 3
СВАРКА 316 Проверка сварки 2
СВАРКА 320 Дуговая сварка защитным металлом – структурная 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка в защитном металле (трубы) 3
СВАРКА 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (пластина) 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (труба) 3
СВАРКА 333 Дуговая сварка металлическим газом, сталь 3
СВАРКА 334 Дуговая сварка металлическим газом: черные и цветные металлы 2
СВАРКА 335 Дуговая сварка с флюсовым сердечником 3
СВАРКА 342 Чтение символов, компоновка и изготовление 3
Всего единиц: 34
Научный сотрудник в области сварочных технологий (А.S.) степень может быть получена путем завершения необходимой программы, а также требований общего образования, а также достаточного количества факультативов чтобы уложиться в 60 единиц. См. Требования к выпускникам ARC.
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
выберите правильную классификацию электродов и параметры для различной толщины материала и положений сварки на черных и цветных металлах.
определяют принципы дуговой сварки металлическим газом.
интерпретирует электрод GMA, а также классификацию и спецификацию.
описывают операции газовой дуговой сварки (GMA) различных конструкций соединений с использованием выбранных электродов в разных положениях.
описывают операции дуговой сварки защищенным металлом в различных положениях с использованием выбранных электродов на различных конструкциях соединений.
определяют принципы дуговой сварки.
выберите правильные настройки силы тока электрода для рабочего приложения.
определяет принципы сварки вольфрамовой дугой (GTA) и методы безопасной сварки.
определяют приложения и ограничения GTA.
объясняют причину образования каждого типа разрывов и различают разные разрывы.
интерпретировать производственные чертежи, используя систематический процесс.
интерпретировать графические символы сварки.
касаются требований к сварке черных и цветных металлов.
выберите соответствующую настройку и методы применения.
перечислены методы, используемые для предотвращения несплошностей и выявления поверхностных дефектов в сварных швах.
Информация о карьере
Сертификация сварщика признана сварочной промышленностью важным шагом в профессии. Американское общество сварщиков (AWS) аккредитовало программу сварки Американского речного колледжа на национальном уровне. Программа сварки ARC соответствует всем требованиям стандартов AWS QC4 для аккредитации испытательных центров для программы сертифицированных сварщиков.Выпускники могут найти работу на нефтеперерабатывающих заводах, атомных электростанциях, в аэрокосмической отрасли, строительных зданиях, строительстве мостов, автомобильной промышленности и небольших коммерческих мастерских.
Сертификаты достижений
Сертификат на экранированную металлическую дуговую пластину и трубу
Этот сертификат подтверждает компетентность в области сварки листов и труб.Особое внимание уделяется источникам питания, выбору электродов, различным конструкциям соединений, методам и позициям при сварке. Инструкция включает в себя правила техники безопасности и надлежащие процедуры выполнения угловых и разделочных швов в соответствии с нормами для сварки конструкций и труб.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 320 Дуговая сварка защитным металлом – структурная 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка в защитном металле (трубы) 3
Всего единиц: 9
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
интерпретация классификации и спецификации электродов
выберите правильную настройку силы тока для рабочего приложения
определяет принципы дуговой сварки
сертифицировать и выполнять операции SMA в различных положениях с использованием выбранных электродов на различных конструкциях соединений
Сварка, металлургия и контроль (270 часов) Сертификат
Сертификат по металлургии и инспекции сварки предоставляет науку о металлургии и контроле сварных швов.Особое внимание уделяется идентификации и выбору чугуна и стали, механическим и физическим свойствам металлов и кристаллической структуре металлов, правилам и нормам сварочной строительной отрасли, а также принципам, требованиям и методам контроля.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию 3
СВАРКА 316 Проверка сварки 2
СВАРКА 117 Ультразвуковой контроль, первый уровень 3
СВАРКА 118 Второй уровень ультразвукового контроля 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
Всего единиц: 14
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
Описывать механические свойства различных типов металлов
Интерпретация и объяснение процедур неразрушающего контроля (НК) норм и спецификаций, относящихся к сварке
Оценить и объяснить простыми словами причину образования несплошностей в каждом из сварочных процессов
Объяснить различные методы, используемые для предотвращения несплошностей сварного шва
Описать кристаллическую структуру металлов и объяснить, как образуются зерна в металле
Объясните проблемы, вызываемые водородом при сварке стали
Анализ фазовых диаграмм углеродистых и нержавеющих сталей
Сертификат технологии сварки
Этот сертификат предоставляет навыки и знания в области ручной и полуавтоматической сварки, используемых в производстве металлов и строительстве.Инструкция охватывает материалы, оборудование, процедуры сварки, методы испытаний, контроль, металлургию сварки, чтение чертежей и безопасность сварки. Компетенции включают методы соединения черных и цветных металлов с использованием дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) и дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW). Также охватываются кислородно-ацетиленовая сварка, кислородно-ацетиленовая резка и плазменно-дуговая резка.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию 3
СВАРКА 316 Проверка сварки 2
СВАРКА 320 Дуговая сварка защитным металлом – структурная 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка в защитном металле (трубы) 3
СВАРКА 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (пластина) 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (труба) 3
СВАРКА 333 Дуговая сварка металлическим газом, сталь 3
СВАРКА 334 Дуговая сварка металлическим газом: черные и цветные металлы 2
СВАРКА 335 Дуговая сварка с флюсовым сердечником 3
СВАРКА 342 Чтение символов, компоновка и изготовление 3
Всего единиц: 34
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
список факторов, которые необходимо учитывать перед выбором процесса сварки
оценить сварной шов в соответствии с заданным стандартом или кодом
сравнение трех типов сварочного тока, используемых для дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе
определяют напряжение, электрический потенциал, силу тока и электрический ток в отношении дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа
обсудить, как можно управлять расплавленной сварочной ванной при газовой дуговой сварке, изменяя защитный газ, параметры мощности, схему переплетения, скорость перемещения, вылет электрода и угол наклона горелки
объясните, что означает каждая цифра в стандартном идентификационном номере электрода для дуговой сварки порошковой проволокой
перечислить и определить три единицы измерения сварочного тока
дают характеристики трех групп присадочного металла E6010 и E6011, E6012 и E6013, а также E7016 и E7018
обсуждаются три основные категории сварных швов труб, включая то, как они используются и какой тип проплавления корня шва и прочности они требуют
выполнение стыкового сварного соединения с одной V-образной канавкой на трубе в любом положении в соответствии со спецификацией кода
перечислите кристаллические структуры металлов и объясните, как образуются зерна
описывает практическое применение металлургии
решить основные математические задачи по сварке
прочитать набор чертежей сварки и объяснить каждый показанный элемент и его размеры
Информация о карьере
Выпускники могут найти работу в ряде отраслей, включая; строительство трубопроводов, нефтепереработка, аэрокосмическая промышленность, структурное строительство, строительство мостов, автомобилестроение и мелкое коммерческое производство.Они также могут работать начальниками сварочных цехов и продавцами сварочных материалов, а также могут стать владельцами сварочных цехов.
Сертификаты
Пластина для дуговой сварки металлическим электродом и флюсовой сердцевиной (252 часа) Сертификат
Сертификат по дуговой сварке металлическим газом подтверждает компетентность в сварке с различными типами переноса металла, источниками питания постоянного напряжения, различными типами защитных газов и выбором электродов для различных конструкций соединений.Предусмотрено обучение газовой и порошковой дуговой сварке угловых и разделочных швов в соответствии со стандартами для конструкций и труб.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 333 Дуговая сварка металлическим газом, сталь 3
СВАРКА 334 Дуговая сварка металлическим газом: черные и цветные металлы 2
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 335 Дуговая сварка с флюсовым сердечником 3
Всего единиц: 11
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
выберите правильную классификацию электродов и параметры для различных толщин материала и положений сварки на черных и цветных металлах
определяют принципы дуговой сварки металлическим газом
интерпретация классификации электродов и спецификаций
анализ операций дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа на различных конструкциях соединений с использованием выбранных электродов для различных положений сварки
Газовая вольфрамовая дуговая сварка пластин и труб (180 часов) Сертификат
Сертификат по дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа подтверждает компетентность в области сварки черных и цветных металлов.Особое внимание уделяется правильному использованию оборудования для газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTA), требованиям к настройке оборудования, параметрам процесса, требованиям к материалам и процедурам сварки, которые соответствуют отраслевым стандартам.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (пластина) 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (труба) 3
Всего единиц: 9
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
определить принципы GTA и правила техники безопасности.
определяют приложения и ограничения GTA.
Сварка низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов
с использованием процедур GTA во всех положениях.
оценить и продемонстрировать процедуры для данного сварочного проекта или применения.
касаются требований к сварке черных и цветных металлов.
выберите соответствующие настройки и способы применения процесса GTA.
Свидетельство о сварке труб
Этот сертификат повышает компетентность в области сварки труб с акцентом на источники питания, выбор электрода/присадочного металла для различных конструкций соединений, методов и положений для сварки. Инструкция включает в себя технику безопасности, математику и надлежащие процедуры выполнения угловых швов и сварных швов с разделкой кромок в соответствии с нормами сварки конструкций и труб.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка в защитном металле (трубы) 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (труба) 3
Всего единиц: 9
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
Интерпретация классификации и спецификаций электродов и присадочных металлов.
выберите правильную настройку силы тока для рабочего приложения.
определяют принципы дуговой сварки.
для выполнения дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа в различных положениях с использованием выбранных электродов для различных конструкций соединений.
использовать математику в сварочных работах.
Информация о карьере
Обладатели сертификата
могут найти работу в ряде отраслей, включая строительство трубопроводов PG&E, нефтепереработку, производство электроэнергии, структурное строительство, строительство мостов и небольшие коммерческие производственные цеха.
Техническое обслуживание сварочного оборудования и интерпретация чертежей (234 часа) Сертификат
Этот сертификат способствует компетентности в решении аппаратных, математических и производственных задач, которые применяются в области сварки. В нем особое внимание уделяется размещению металла, измерению и расположению инструментов, используемых в строительстве, а также основам чтения чертежей и ремонта сварочного оборудования.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Требования к сертификату
Код курса Название курса Единицы
СВАРКА 107 Техническое обслуживание сварочного оборудования 3
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 342 Чтение символов, компоновка и изготовление 3
Всего единиц: 12
Результаты обучения учащихся
По окончании этой программы учащийся сможет:
оценивать алгебраические выражения, заменяя заданные числа буквенными значениями
решать формулы, заменяя буквы числами, анализируя словесные операторы и значения диаграмм
вычислить площадь, радиус и диаметр круга
вычислить площадь, радиус и центральные углы сектора
измерять углы в градусах, минутах и секундах
определить и продемонстрировать правильное использование обычных электроинструментов и принадлежностей, используемых в сварочном деле
интерпретировать производственные чертежи с использованием систематического процесса
интерпретация графических символов сварки
интерпретировать электрические и электронные схемы
оценка испытательного оборудования, используемого для технического обслуживания сварки
Курсы сварки (WELD)
WELD 105 Знакомство с металлической скульптурой
Единицы:1.5
Часы: 18 часов LEC; 27 часов ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает методы скульптуры из металла, принципы дизайна и материалы, используемые для скульптуры функциональных и нефункциональных форм искусства из черных и цветных металлов. Неотъемлемой частью курса являются методы основных сварочных процессов, таких как дуга с защитным металлом, газовая дуга, газовая вольфрамовая дуга и кислородно-ацетиленовая дуга, а также связанные с ними вопросы безопасности.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
применяют стандарты безопасности к каждому процессу сварки и другому связанному с ним металлообрабатывающему оборудованию.
применяют традиционные и нетрадиционные методы металлообработки для проектирования и выполнения трехмерных функциональных и нефункциональных художественных форм.
используют процессы сварки и резки для создания художественных проектов.
проверяйте сварку для проектов и вносите корректирующие изменения для создания структурно надежных соединений.
СВАРКА 107 Техническое обслуживание сварочного оборудования
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает основы обслуживания сварочного оборудования, устранения неполадок и ремонта. Обсуждаются и тестируются электрические и электронные схемы. Представлены общая теория эксплуатации и техники безопасности, а также составление графика технического обслуживания и использование электронного испытательного оборудования и других измерительных устройств. Могут понадобиться деловые поездки.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
идентифицировать электронные компоненты сварочного источника питания
оценка рабочих характеристик различных типов сварочного оборудования
провести исследование по эксплуатации и приобрести компоненты сварочного оборудования, требующие замены или ремонта
применять анализ критического мышления при устранении неполадок и ремонте сварочного оборудования
должным образом использовать испытательное оборудование, необходимое для решения проблем и ремонта неработающего оборудования
применить необходимые знания об электрических компонентах и их подключении к сварочным источникам питания для получения удовлетворительных сварных швов
определить правильный способ подключения сварочного оборудования к правильному источнику питания в процессе установки
применять необходимые процедуры безопасности при обслуживании или ремонте любого типа сварочного оборудования
СВАРКА 115 Код сварки
Единицы:2
Часы: 18 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Требование: WELD 300 с оценкой «C» или выше, или минимум один год опыта сварки.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс представляет собой индивидуальное обучение для повышения квалификации сварщика. Представлен код и требования к тесту. Сварщики выбирают код, металл, процесс и позиции, которые будут использоваться. Также рассматривается подготовка к участию в региональных, государственных и национальных соревнованиях SkillsUSA. Этот курс может быть пройден до четырех раз для получения кредита с различными соревнованиями.Экскурсия и участие на площадке региональных соревнований SkillsUSA обязательны.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
для выполнения дуговой сварки в соответствии со стандартами SkillsUSA.
анализировать сварочные проекты и вносить корректирующие изменения для соответствия стандартам SkillsUSA.
понять параметры определенной процедуры сварки.
применяются правила и нормы безопасности при сварке и резке металлов.
объясните переменные для каждого выбранного процесса.
объясняют требования к соревнованиям SkillsUSA.
WELD 117 Ультразвуковой контроль, первый уровень
Единицы:3
Часы: 45 часов LEC; 27 часов ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает теорию, технику, применение и оценку, используемые в отраслях обработки материалов, сварки и контроля. Охвачены ультразвуковые испытания применительно к отраслевым практикам, таким как строительство зданий, авиастроение, судостроение, производство материалов и другие. Успешное завершение этого курса подтверждает, что требования TC-1A Американского общества неразрушающего контроля (ASNT) для UT уровня I выполнены.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
для проведения основных испытаний материалов.
объясняют основные физические принципы ультразвукового контроля.
описывают основные функции ультразвукового аппарата.
выполнить базовую калибровку машины и тестовую калибровку.
WELD 118 Ультразвуковой контроль, второй уровень
Единицы:3
Часы: 45 часов LEC; 27 часов ЛАБОРАТОРИЯ
Условие: WELD 117 с оценкой «C» или выше или свидетельство о прохождении сертификации UT уровня I.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает углубленную теорию, применение методов и методы оценки, используемые в отраслях обработки материалов, сварки и контроля.Он охватывает расширенные ультразвуковые испытания применительно к отраслевым практикам, таким как строительство зданий, авиация, судостроение и производство материалов. Успешное завершение этого курса соответствует требованиям Американского общества неразрушающего контроля (ASNT) TC1-A для ультразвукового контроля уровня II.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
откалибровать ультразвуковую испытательную машину в соответствии с надлежащими стандартами.
демонстрируют надлежащие методы исследования материалов и/или сварных швов.
оценивают результаты ультразвуковых испытаний, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям кодекса.
выполнять проверки, соответствующие отраслевым стандартам.
WELD 140 Математика для сварщиков
Единицы:3
Часы: 54 часа LEC
Необходимое условие: нет.
Общее образование: AA/AS Область II(b)
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает применение принципов математики в технической и коммерческой деятельности. Охватываемые области включают основы общей математики, обыкновенные дроби, десятичные дроби, проценты, числа со знаком, измерения, обычные единицы измерения, метрические единицы измерения, стальные линейки и штангенциркули, основы алгебры, основные алгебраические операции, основы плоской геометрии, треугольники, многоугольники, окружности, площади, объемы и основы тригонометрии.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
интерпретировать и применять общие формулы сварки
продемонстрировать навыки решения проблем для технической и торговой работы
анализировать проблемы, возникающие при изготовлении металлов.
решить уравнения, необходимые в области сварки
WELD 150 Навыки трудоустройства для технических специалистов
Аналогично: AT 107 и ET 250
Единицы:2
Часы: 36 часов LEC
Необходимое условие: нет.
Рекомендация: ENGWR 102 или 103 и ENGRD 116 с оценкой «C» или выше; ИЛИ ESLR 320, ESLL 320 и ESLW 320 с оценкой «C» или выше.
Общее образование: AA/AS Область III(b)
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс дает возможность изучить техническую карьеру, развивая ценные рабочие и жизненные навыки. Это введение в различные технические профессии с упором на техническую карьеру в районе Сакраменто.Мероприятия предназначены для повышения личного развития, навыков трудоустройства и самоуважения за счет лидерства, гражданственности и развития характера. Этот курс не открыт для студентов, которые прошли AT 107 или ET 250.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
определить личные интересы.
демонстрируют эффективные коммуникативные навыки.
демонстрируют личные качества, которые желательны на рабочем месте.
создают долгосрочные и краткосрочные цели.
WELD 155 Отраслевое обучение
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает сварочные процессы, знания и навыки, соответствующие потребностям работодателей. Безопасность на рабочем месте и этикет включены. Навыки изготовления металлов для конкретных потребностей занятости и сертификационные испытания сварки оплачиваются по запросу работодателей.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
выбор переменных процесса сварки и изготовления.
подготавливают металлические изделия к базовым оттискам.
производят сварные швы в соответствии со стандартами кодов.
продемонстрировать надлежащий этикет на рабочем месте.
СВАРКА 294 Темы по сварке
Единицы: 0,5–5
Часы:9 часов LEC; 27 — 270 часов ЛАБ
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс дает возможность изучить актуальные темы технологии сварки, которые не включены в существующие курсы.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
изучение специализированных потребностей производителя
формулировать задачи, связанные с конкретными потребностями компании
эффективный и действенный доступ к информации о стандартах сварки, используемых в производстве
оценка информации о процедуре сварки в соответствии с конкретными стандартами
WELD 295 Независимые исследования в области сварки
Единицы: 1 — 3
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
СВАРКА 298 Опыт работы сварщиком
Единицы: 0,5–4
Часы: 30 — 300 часов ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Ограничение по зачислению: Студенты должны проходить оплачиваемую или неоплачиваемую стажировку, волонтерскую работу или работу, связанную со сваркой, с сотрудничающим руководителем участка.Студентам рекомендуется проконсультироваться с преподавателями кафедры сварки, чтобы ознакомиться с конкретными сертификатами и требованиями к опыту работы на получение степени.
Информационное сообщение: подходит для ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLW 340.
Общее образование: AA/AS Область III(b)
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс предоставляет учащимся возможность развить рыночные навыки в рамках подготовки к работе или продвижению по службе в области сварки.Он предназначен для студентов, заинтересованных в опыте работы и / или стажировках на уровне младшего специалиста или сертификационных профессиональных программах. Содержание курса включает в себя понимание применения образования к рабочей силе, заполнение обязательных форм Раздела 5, которые документируют успеваемость учащегося и количество часов, проведенных на рабочем месте, а также развитие навыков и компетенций на рабочем месте.
В течение семестра студент должен пройти 37,5 часов связанного оплачиваемого опыта работы или 30 часов связанного неоплачиваемого опыта работы для 0.5 ед. На каждые дополнительные 0,5 единицы требуется дополнительно 37,5 или 30 часов соответствующего опыта работы. Все студенты обязаны присутствовать на собрании первого класса, собрании в середине семестра и заключительном собрании. Кроме того, учащиеся, которые еще не прошли успешно курс Work Experience, должны будут посещать еженедельные ознакомительные занятия, в то время как вернувшиеся участники могут встречаться с инструктором индивидуально по мере необходимости. Всего учащиеся могут пройти до 16 модулей во всех предложениях курса Work Experience.Этот курс можно пройти до четырех раз, если есть новые или расширенные цели обучения. В течение семестра можно пройти только один курс Work Experience.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
продемонстрировать владение конкретными профессиональными навыками в области сварки, связанными с получением степени младшего специалиста или сертификата на уровне профессиональной программы, как указано в минимум трех (3) учебных целях, поставленных студентом и его работодателем или начальником рабочего места в начале обучения. курс.
принимают эффективные решения, используют информацию о рабочей силе и управляют своими личными карьерными планами.
вести себя профессионально, этично и законно во время работы, в соответствии с применимыми законами, положениями и организационными нормами.
вести себя ответственно во время работы, проявляя инициативу и самообладание в ситуациях, когда это необходимо.
применять эффективные стили руководства во время работы, принимая во внимание групповую динамику, коллективное и индивидуальное принятие решений и разнообразие рабочей силы.
общаться в устной, письменной и других формах, по мере необходимости, в различных контекстах во время работы.
находить, систематизировать, оценивать и ссылаться на информацию во время работы.
продемонстрировать оригинальность и изобретательность во время работы, комбинируя идеи или информацию по-новому, устанавливая связи между, казалось бы, несвязанными идеями и изменяя цели таким образом, чтобы открывать новые возможности, используя навыки критического и творческого мышления, такие как логическое мышление, аналитическое мышление и решение проблем. .
WELD 299 Экспериментальное предложение в области сварки
Единицы: 0,5–4
Необходимое условие: нет.
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Это описание экспериментальных курсов.
WELD 300 Введение в сварку
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс представляет собой введение в процессы сварки, включая дуговую сварку в среде защитного газа, газовую дугу, газовую защиту с флюсовой проволокой и самозащиту, газовую вольфрамовую дугу, кислородно-ацетиленовую резку и сварку конструкций соединений, а также положения, используемые в промышленности. Также рассматриваются вопросы безопасности при дуговой сварке, кислородно-ацетиленовой и плазменной резке.Могут понадобиться деловые поездки.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
применять стандарты безопасности к каждому процессу сварки.
демонстрируют надлежащие методы сварки для каждого сварочного процесса.
оценивают сварочные проекты в соответствии с D1.1 Нормы сварки строительных конструкций. Процедуры сварки стали и технические условия.
анализирует сварочные проекты и вносит коррективы в соответствии с отраслевыми стандартами.
обладают навыками дуговой сварки, соответствующими отраслевым стандартам.
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Соответствие: WELD 300
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс дает общий обзор основной металлургии черных и цветных металлов. Темы включают различные процессы производства стали, различные типы печей, определение типов сталей и их механические, физические, химические и электрические свойства.Также рассматриваются кристаллические структуры металлов, диаграмма равновесия железа, периодическая таблица элементов с акцентом на те элементы, которые связаны со сталями, металлургическое разрушение сварных швов, деформация стали и термическая обработка сталей. Кроме того, рассматриваются твердость материала с использованием различных методов определения твердости, расчет прочности и напряжения различных сталей, а также испытания на удар с использованием методов Шарпи и Изода. Могут понадобиться деловые поездки.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
описание практического применения металлургии
классифицировать различные процессы производства стали
оценить, как сталь превращается в различные формы и изделия
оценить различные типы сплава железа и стали
описывают механические и физические свойства металла
описывает основную металлургическую концепцию чугуна, стали и чугуна
использовать диаграмму равновесия железа и углерода для объяснения фазовых изменений железа и стали.
объяснить микроструктурный анализ стали
объяснить термообработку и закалку
объяснить отжиг и нормализацию
объяснить диаграммы изотермических превращений
объяснить закалку
объяснить металлургическую и химическую терминологию
объяснить, как температура влияет на искажение
оценка различных типов прочности материалов
сравнение твердости стали с использованием различных методов определения твердости
объяснить поверхностное упрочнение
анализировать тесты Шарпи-Ви и Изода
СВАРКА 316 Проверка сварки
Единицы:2
Часы: 36 часов LEC
Условие: WELD 300 класса «С» или выше; ИЛИ опыт работы сварщиком не менее года.
Информационное сообщение: подходит для ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает требования к сварке любого типа сварных конструкций, изготовленных из обычно используемых конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Темы включают сварочную строительную отрасль, правила, положения, а также принципы, требования и методы контроля.Он охватывает измерения сварных швов и несплошностей для оценки приемлемости с использованием различных инструментов. Он также подчеркивает линии связи между руководителями предприятия, сварщиками, инженерами-сварщиками, инженерами-конструкторами/проектировщиками, мастерами/супервайзерами по сварке, начальниками цехов или участков, а также ответственными руководителями. Этот курс предлагает подготовку к экзамену сертифицированного инспектора по сварке, проводимому Американским обществом сварщиков.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
объяснить область применения и ограничения Кодекса по сварке конструкций (D1.1).
объяснить правила техники безопасности для инспекторов по сварке.
проанализировать требования к процедуре сварки, прошедшей предварительную квалификацию.
описывают квалификационные требования к процедурам сварки и сварочному персоналу, такому как сварщики, операторы сварки и прихваточные сварщики, необходимые для выполнения кодовых работ.
разъясняют персоналу требования к подготовке, сборке и изготовлению сварных стальных конструкций.
изучить квалификацию и обязанности инспекторов, критерии приемки производственных сварных швов и стандартные процедуры визуального контроля.
объясняют процессы соединения и резки металлов, используемые в производстве.
оценивают несплошности сварного шва и основного металла.
объясняют механические и химические свойства металлов.
интерпретируют требования к конструкции сварных соединений.
интерпретирует геометрию сварного соединения и размеры символов сварки.
объяснить металлургию сварки обычно используемых материалов.
демонстрируют эффективные коммуникативные навыки на рабочем месте.
WELD 320 Дуговая сварка с защитным металлом – структурная
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Условие: WELD 300 класса «С» или выше; ИЛИ опыт работы сварщиком не менее года.
Информационное сообщение: подходит для ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает профессиональное обучение техников-сварщиков. Особое внимание уделяется развитию манипулятивных навыков при использовании дуговой сварки металлическим электродом (SMAW) в горизонтальном (2F-2G), вертикальном (3F-3G) и потолочном (4F-4G) положениях на стали.Он также охватывает классификацию присадочного металла, источники питания для сварки и безопасность сварки. Также распространяются тестовые пластины для сварки в соответствии с требованиями AWS D1.1 Structural Welding Code и AWS D1.5 Bridge Code.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
демонстрируют навыки сварки конструкций соединений и положений, используемых в промышленности.
объяснить дуговой разряд, что вызывает его и как с ним бороться.
объясняют характеристики четырех групп присадочного металла для стали.
определяют длину дуги и описывают последствия использования неправильной длины дуги.
объясните и определите три единицы измерения сварочного тока.
определяют напряжение холостого хода и рабочее напряжение.
проанализируйте график рабочего цикла сварочного аппарата и объясните его значение.
описывают влияние основных переменных сварки, сравнивая форму валика по ширине сварного шва, высоте армирования и внешнему виду.
оценивают сварной шов в соответствии с заданным стандартом или кодом.
анализировать процедуры сварки, используемые в производстве для производственной сварки.
описывают использование разрушающего и неразрушающего контроля для контроля сварных швов.
WELD 322 Дуговая сварка с защитным металлом (труба)
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Условие: WELD 320 класса «C» или выше; ИЛИ опыт работы сварщиком не менее 2-х лет.
Информационное сообщение: подходит для ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает применение дуговой сварки в среде защитного газа, используемой для соединения систем трубопроводов низкого давления, по которым подается вода и природный газ в жилых помещениях. Темы включают: сварку, необходимую для критических систем высокого давления, таких как паровые трубы, трубопроводы для транспортировки топлива, котлы, морские нефтяные вышки и другие критические системы трубопроводов для тяжелых условий эксплуатации.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
объясните код, используемый для структурных, нефтеперерабатывающих и топливных трубопроводных систем.
описывают систему изображения сварки на оттиске трубы.
различают трубы и трубки.
различают различные проходы сварки на трубе и объясняют назначение каждого из них.
осмотр и оценка сварных швов на трубах в соответствии со стандартами кодов.
описывают четыре положения трубы.
определяют позиции труб, чтобы квалифицировать сварщиков для всех позиций сварки труб.
WELD 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (пластина)
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Условие: WELD 300 класса «С» или выше; ИЛИ опыт работы сварщиком не менее года.
Информационное сообщение: подходит для ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали и других металлов, используемых в промышленности. Содержание этого курса относится к сварке по нормам в соответствии с разделом 1X Американского общества инженеров-механиков (ASME), нормой сварки конструкций D1.1 (AWS) и Американский институт нефти 1104 (API). Он также охватывает выбор присадочного металла, как спецификации, так и классификацию, защитные газы, источники питания для сварки и безопасность сварки. Также рассматриваются сертификация и квалификация процедур в соответствии со спецификациями кода.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
определяют переменные, которые необходимо учитывать при настройке компонентов системы GTAW.
демонстрируют меры предосторожности в отношении электрического тока, инертных газов, сварочной среды и других проблемных областей, таких как огневые работы и вентиляция.
объяснить компоненты оборудования и принадлежности.
анализирует факторы типа тока, диапазоны силы тока, рабочий цикл и адекватный контроль во время операции сварки, чтобы определить выбор источника питания для сварки.
определить и объяснить функции защитных газов в системе GTAW.
разработать процедуру сварки с использованием GTAW для корневого, заполняющего и защитного проходов.
интерпретируют факторы, определяющие выбор наполнителей.
оценивают каждый сварной шов методом визуального осмотра на наличие дефектов в соответствии со стандартами ASME, AWS и API 1104.
WELD 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (труба)
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Условие: WELD 330 класса «С» или выше; WELD 330 с оценкой «C» или выше, ИЛИ опыт работы в области сварки не менее двух лет.
Информационное сообщение: подходит для ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает применение критических трубопроводных систем низкого и высокого давления, используемых в нефтяной, газовой, атомной и химической промышленности. Он охватывает дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) алюминиевых труб, труб из нержавеющей стали и труб из углеродистой стали. В нем рассматривается кодовая сварка в соответствии с разделом 1X (ASME) Американского общества инженеров-механиков, кодом сварки конструкций D1.1 (AWS) и Американский институт нефти 1104 (API). Также рассматриваются сертификация и квалификация процедур в соответствии со спецификациями ASME Section 1X, AWS D1.1, API 1104.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
описание дизайна и подготовки шва
анализировать и интерпретировать наиболее распространенные корневые дефекты и причины каждого из них
оценка использования горячего прохода
объясните причины продувки мест сварки труб и опишите критерии выбора газов, используемых для продувки
описание различных типов продувочных плотин
объясните операцию по очистке корней и проверку уровня кислорода
выполнение процедур прихватки
выполнять манипуляции с горелкой и методы сварки, используемые для сварки труб
исследовать и оценивать сварные трубы в соответствии со стандартами AWS, ASME и API.
объясните, как выполнить одиночный V-образный сварной шов на трубе в любом положении
определить области, подлежащие проверке при выполнении операций с трубами GTAW
определить и описать типы проверки целостности сварного шва, проводимой на сварной трубе
WELD 333 Дуговая сварка металлическим газом, сталь
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Требования: WELD 300 с оценкой «C» или выше, или минимум один год опыта сварки.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс представляет собой изучение сварки с использованием процесса дуговой сварки металлическим газом (GMAW) на углеродистых сталях в соответствии с Американским обществом сварщиков (AWS), Кодексом сварки конструкций D1.1 и Кодом D1.3 для листовой стали. Он охватывает полуавтоматическую сварку микропроволокой с подачей проволоки на стальных листах различной толщины.Он также охватывает конструкцию соединения и все положения сварки, источники питания для сварки, типы переноса металла (распыление, шаровидный, импульсно-дуговой и короткозамкнутый), выбор присадочного металла, как спецификации, так и классификации, защитные газы, используемые для каждого типа переноса, и безопасность сварки.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
опишите, как безопасно использовать дуговую сварку в среде защитного газа (GMAW)
анализировать и интерпретировать дефекты, которые могут возникнуть при сварке методом GMAW
объясните различные типы переноса металла
анализировать проблемы, которые могут возникнуть при сварке на сварочном аппарате постоянного напряжения
описывает пять основных переменных, которые можно использовать для управления расплавленной сварочной ванной
список защитных газов, используемых для короткого замыкания, распыления и импульсно-распылительного переноса
объясняют, как можно контролировать расплавленную сварочную ванну, изменяя защитный газ, настройку мощности и рисунок плетения
объясните напряжение, силу тока и электрический ток применительно к GMA-сварке
оценка завершенных сварных швов в соответствии со спецификациями кода
WELD 334 Дуговая сварка металлическим газом: черные и цветные металлы
Единицы:2
Часы: 18 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Условие: СВАРКА 333 класса «С» или выше
Рекомендация: ENGWR 102 и ENGRD 116 с оценкой «C» или выше; ИЛИ ESLR 320 и ESLW 320 с оценкой «C» или выше.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает полуавтоматическую сварку с подачей проволоки с использованием микропроволоки на пластинах из алюминия и нержавеющей стали различной толщины. Совместная конструкция, варианты газа и все положения сварки покрыты. Основное внимание в этом курсе уделяется кодовой сварке алюминия и нержавеющей стали. Содержание этого курса относится к кодовой сварке в соответствии с Кодексом сварки конструкционного алюминия D1 Американского общества сварщиков (AWS).2 и сварки конструкционной нержавеющей стали, код D1.6. Он также охватывает источники питания для сварки, виды переноса металла (распыление, шаровидный, импульсно-дуговой и короткое замыкание). Этот курс также охватывает выбор присадочного металла, как спецификации, так и классификацию, а также защитные газы, используемые для каждого типа переноса. Безопасность сварки также рассматривается.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
описание безопасных процедур при использовании оборудования для дуговой сварки металлическим газом (GMAW)
объяснить процедуру настройки источников питания с постоянным потенциалом или постоянным напряжением при сварке алюминия и нержавеющей стали.
описывает защитные газы и классификацию электродов при сварке алюминия и нержавеющей стали
демонстрирует методы сварки разделочных и угловых швов с использованием различных режимов переноса металла
объяснить значение префиксов присадочного металла
интерпретирует стандартную систему нумерации присадочного металла для алюминия и нержавеющей стали
анализ причин коррозии сварных швов из нержавеющей стали
объяснить типы зон термического влияния сварки
описывает влияние предварительного и последующего нагрева на нержавеющую сталь и алюминий
объяснить меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при сварке нержавеющей стали и алюминиевых сплавов
оценка сварных швов, выполненных с использованием различных смесей защитных газов
WELD 335 Дуговая сварка под флюсом
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Требование: WELD 300 с оценкой «C» или выше, или минимум один год опыта сварки.
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс предназначен для обучения навыкам полуавтоматической сварки углеродистых сталей. Темы включают порошковые электроды малого и большого диаметра, с внешним защитным газом и без него, во всех положениях на угловых швах и сварных швах с разделкой кромок. Он также обеспечивает полное техническое понимание процесса дуговой сварки с флюсовым сердечником и безопасности дуговой сварки.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
объясняют процесс полуавтоматической дуговой сварки с флюсовым сердечником (FCAW).
анализировать и интерпретировать наиболее распространенные дефекты сварки и причины каждого из них.
распознает основные символы сварки, различные типы сварки и правильное размещение.
определяют, когда и почему при сварке конструкционной стали используется опорный стержень и/или обратная выемка.
проверка и оценка сварных швов на соответствие требованиям сертификации и изготовления в соответствии с нормами Американского общества сварщиков (AWS) D1.1 для конструкционных сталей.
СВАРКА 342 Чтение символов, компоновка и изготовление
Единицы:3
Часы:36 часов LEC; 54 часа ЛАБОРАТОРИЯ
Необходимое условие: нет.
Соответствие: WELD 300
Передаваемый:CSU
Дата каталога: 1 января 2022 г.
Этот курс охватывает интерпретацию чертежей и сварочных обозначений. Он включает в себя инструменты для разметки металла, измерения, маркировки и разметки, используемые в строительстве, а также методы изготовления и методы сборки. Он также охватывает основы чтения чертежей, включая основные линии и виды, размеры, примечания и спецификации, структурные формы, сечения, детали и сборку.
Результаты обучения учащихся
По окончании этого курса учащийся сможет:
интерпретировать рабочие эскизы и распечатки, обычные для производства металлов
анализ концепций и методов создания эскизов структурных форм, обычно используемых сварщиками
изучить и интерпретировать символы сварки, представленные на чертежах
найти примечания и спецификации, касающиеся важных деталей на чертежах
интерпретация видов на чертежах с обычными разрывами
рисовать наклонные и изометрические эскизы из ортогональных видов
конвертировать измерения из метрических в стандартные
WELD 495 Независимые исследования в области сварки
Единицы: 1 — 3
Необходимое условие: нет.

Код курса	Название курса	Единицы
СВАРКА 140	Математика для сварщиков	3
СВАРКА 300	Введение в сварку	3
СВАРКА 302	Введение в сварочную металлургию	3
СВАРКА 316	Проверка сварки	2
СВАРКА 320	Дуговая сварка защитным металлом – структурная	3
СВАРКА 322	Дуговая сварка в защитном металле (трубы)	3
СВАРКА 330	Газовая вольфрамовая дуговая сварка (пластина)	3
СВАРКА 332	Газовая вольфрамовая дуговая сварка (труба)	3
СВАРКА 333	Дуговая сварка металлическим газом, сталь	3
СВАРКА 334	Дуговая сварка металлическим газом: черные и цветные металлы	2
СВАРКА 335	Дуговая сварка с флюсовым сердечником	3
СВАРКА 342	Чтение символов, компоновка и изготовление	3
Всего единиц:		34

Код курса	Название курса	Единицы
СВАРКА 107	Техническое обслуживание сварочного оборудования	3
СВАРКА 140	Математика для сварщиков	3
СВАРКА 300	Введение в сварку	3
СВАРКА 342	Чтение символов, компоновка и изготовление	3
Всего единиц:		12