АдрСс: 105678, Π³. Москва, ШоссС Энтузиастов, Π΄. 55 (ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Π·Π΄Π°)
ВрСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ПН-ПВ: с 9.00 Π΄ΠΎ 18.00, Π‘Π‘: с 9.00 Π΄ΠΎ 14.00

Как Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ радиусу? ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ радиусу? ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Π’ производствСнных ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях часто трСбуСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° алюминиСвого профиля, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· чистого ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ радиусу, прСдставим ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Алюминий – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ трСбуСтся Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ – качСство Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ΡƒΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности.

  • Высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ отличаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистый алюминий, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· примСсСй ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.
    Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ встрСчаСтся ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ (особСнно Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ элСктротСхничСскиС). Π‘ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слоТнСС, Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ мСсто Π³ΠΈΠ±Π° трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ. Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² толстых ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…. НС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ потрСбуСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ радиус. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы упругости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.
  • Если Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, качСствСнного Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ получится Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ конструкции ΠΈΠ· Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ профиля с нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сварными.

Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, ΠΈ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся особСнностСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ примСняСмом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ оборудования

БущСствуСт 2 класса станков – ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ стоит с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ….

По Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки дСлятся Π½Π°:

  • стационарныС;
  • пСрСносныС.

Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±:

  • ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ радиусу;
  • ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»Ρƒ.

По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ управлСния:

  • Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅;
  • с ЧПУ;
  • станки-Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅. Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большими Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, высокой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСдприятиях.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ профиля ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ радиусу Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ 3-Ρ… ΠΈ 4-Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

  • 3-Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сортамСнт. 2 Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π° 3-ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π—Π° счСт этого осущСствляСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° радиуса сгиба. Для выполнСния Π³ΠΈΠ±Π° с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ радиусом трСбуСтся нСсколько Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. На ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прямыС участки. Π˜Ρ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 2-мя ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ припуск. Π”Π°Π»Π΅Π΅ эти участки ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  • 4-Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π£ Π½ΠΈΡ… 2 Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ 2 Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ издСлию Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π—Π° счСт этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, спирали ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅). Часто оснащСны систСмой ЧПУ.

По Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² станки Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ;
  • с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ большС подходят для Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (высотой Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ), Π° с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ – для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚) ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· особо слоТных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ). Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… станков ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· высокопрочного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, полиэтилСн, ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅).

  • Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ больший рСсурс ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Из-Π·Π° высокой твСрдости ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ чистой. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшим Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΈ Ρƒ Π½ΠΈΡ… мСньшая масса. Бтоят Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ дСшСвлС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ конструкции станка. ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой прСсс, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ пунсоном ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ располагаСтся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

Π’ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·, стСнки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, этот ΡƒΠ³ΠΎΠ» пСрСдаСтся Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько, Π° сами пунсоны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ осущСствляСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π³ΠΈΠ±Π°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки часто пСрСносныС, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ установки Π½Π° станину. Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ мягкого тонкостСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° достаточно Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ – ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ «АЛБ» («АЛБ-А 90Β» ΠΈ «АЛБ-А 60Β»). ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны БЧПУ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±Π° достигаСт 0,01 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ оснащСны ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ с нанСсСнной Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ-Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ± Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ большой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Как, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, такая модСль. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ цСлСсообразно ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для массового производства ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ-СдинствСнной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ станки для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ профиля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π½Π° заводских станках (Π² нСотвСтствСнных конструкциях). ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΉ сущСствуСт мноТСство. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² тисках. Но ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π±Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ².

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° аллюминиСвого профиля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ станка Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ?

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³ΠΈΠ±Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ сама Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°.

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Если Π½Π΅ трСбуСтся высокоС качСство повСрхности, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.
  • Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия, Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ.
  • Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° повСрхности образуСтся ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°, которая ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ Π΅Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Но Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π² Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.
  • Для профиля с Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚) ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ (П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ) ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ тСхнология Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ отличаСтся. Для 2-Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ особой ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ 1-ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сварной шов, Ρ‚ΠΎ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ сторонС. На внСшнСм радиусС Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСдопустимо.

Если Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС появятся складки. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ объСм. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся нСсколькими способами.

Π‘ использованиСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

  1. БСрСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ профиля. Π’ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  2. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° поступаСт Π½Π° станок.

Достоинство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° – простота. НСдостаток – Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π”Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ способ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

  1. НСобходимо ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Одна ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ набиваСтся Π½Π° 1-ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† профиля. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ это сдСлаСтС.
  2. ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ заполняСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ пСском.
  3. ВставляСтся другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. Π•Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закрСплСния Π±Ρ‹Π»Π° высокой.
  4. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ трСбуСтся ΠΎΠ±ΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния пСска ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мСста Π³ΠΈΠ±Π° (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости). Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.
  6. ВыполняСтся Π·Π°Π³ΠΈΠ±.
  7. Π’Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, высыпаСтся пСсок.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСсок Π½Π΅ тСряСт своих свойств ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³ΠΈΠ±Π°Ρ….

Если пСска Π½Π΅Ρ‚, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π»Π΅Π΄. ВСхнология Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ отличаСтся.

  1. Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, заливаСтся Π²ΠΎΠ΄Π°.
  2. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ замораТиваСтся.
  3. ВыполняСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Бпособ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π°. Но ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Но ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ.

  1. Для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎ радиусу Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ дСлаСтся большоС количСство ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ². Для Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½.
  2. Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» удаляСтся.
  3. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ гнСтся, Π° мСста стыков Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  4. ВыполняСтся зачистка ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сварных швов. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ становятся практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎ радиусу, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состоит ΠΈΠ· мноТСства прямых ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ². Но Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для тонкостСнных Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ».

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ — Алюмин-ΠŸΡ€ΠΎ, Москва

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ конструкции часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ каркасы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, нСсмотря Π½Π° свою Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ описаны бСзопасныС способы, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ алюминию, ΠΏΡ€ΠΈ этом, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ.

БущСствуСт нСсколько способов сгибания:

  1. ГорячСС.
  2. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅.
  3. Бвободная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° (Π±Π΅Π· примСнСния оборудования).
  4. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС.
  5. Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, сгибаниС ΠΈ сварка.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ приходится ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это нСслоТно: Π½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ 2 ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎ 45 градусов ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны. По ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒΡΡ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Ρƒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСста срСза элСктросварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ радиусу

Вакая опСрация Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ слоТнСС Π² тСхнологичСском ΠΏΠ»Π°Π½Π΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ растягиваниС внСшнСй стороны ΠΈ сТиманиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рискованно появлСниСм Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сколов.

Для алюминиСвого ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Π²Π° способа сгибания:

  1. Бвободная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°:Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² этом случаС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΏΠ°Π½Π³ΠΎΡƒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ отвСрстия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСрТни ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ. По этим стСрТням ΠΈ производится Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Одна ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ располоТСна Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ), Π° вторая – Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ). ВслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сгибаниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ радиуса ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (сильноС сТиманиС) – Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС. Или Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ радиуса ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (сильноС растяТСниС) – Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.
  2. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС:ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом способС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски любой радиус идСальной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊΒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, которая успСла Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² благодаря высокому качСству своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ прСдоставляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ? Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° профиля Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конфигурациях «Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅».

БСгодня ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ домашниС мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ алюминий практичСски для всСго. Π•Π³ΠΎ характСристики позволяю Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ для создания Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ приобрСсти Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ описаны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ алюминий, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ. Если Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ мСханичСским способом, Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ попросту сломаСтся Π² мСстС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

ИспользованиС самодСльного ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎ имССтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ:

  • Π”Π‘ΠŸ;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Всё, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, зависит ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² самого алюминиСвого профиля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вСсьма ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π½Π΅ осущСствляя Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

УспСх достигаСтся Π·Π° счёт постСпСнного, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚. МоТно Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ появятся.

Однако сущСствуСт ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой способ. Всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π½Π΅Π³ΠΎ потрСбуСтся β€” это газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ большиС тСсы. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ получится ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° профиля Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² мСстС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ рядом с Π½ΠΈΠΌ. Основной ΠΆΠ°Ρ€ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° мСстС сгибания.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ нСобходимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигнута ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ стал Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ пластичнСС, ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ прикладываСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° подходящСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ говоря, Π΅Ρ‘ внСшний Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминиСвого профиля.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² толстых ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сильно раскаляСтся. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ отрывистыС мягкиС двиТСния (Π½Π΅ постоянно Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ тянут ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ).

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΠΌ Π·Π° мСстом изгибания. Если Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнут Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… станков.

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ дСмонстрируСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β„–1: http://www.cvetprokat.com.ua/alyuminievyy-ugolok/

Tweet

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ

БСгодня ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ домашниС мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ элСмСнты Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… цСлях, начиная ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ заканчивая Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

НаибольшСй Π²ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 20Ρ…20. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ эту Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ссли ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСханичСски Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ испорчСн.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ самодСльного станка для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ПодобноС приспособлСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

МногоС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² нСпосрСдствСнно профиля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ радиуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ послС сгибания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ довольно-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнут Π·Π° счёт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ постСпСнно ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ сгибаСтС элСмСнт, производя ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. ВслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, удаётся ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального напряТСния Π² алюминиСвом сплавС. И ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΊΠΈ.

ИспользованиС Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным срСди ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Ρƒ вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, придётся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ кускС алюминия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сгибания алюминиСвого ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ мСсто сгиба. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠ°Ρ€ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π» Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.
  2. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ достигнСтС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ станСт Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ пластичнСС, ΠΊ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ участку Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, которая ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.
  3. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ остороТно ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мягкими отрывистыми двиТСниями, Π½Π΅ стоит постоянно Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ сразу ΠΆΠ΅ согнулся.
  4. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смотритС Π·Π° мСстом сгиба. Если Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ измСнится Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ снова ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ сгибаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² толстых ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΎ раскалённый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ составит особого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Ссли Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилий ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π²ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡ‚ΡŒ

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист

Алюминий – Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», поэтому ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ листы ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ нСслоТно Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.

Бпособы

Когда алюминий обрабатываСтся Π² производствСнных ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ…, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ двумя способами.

  1. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листом ΠΈ прСссовочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ имССтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ прослойка. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия слоТно Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ листами Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.
  2. ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Π’ этом случаС прослойка Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ алюминиСм отсутствуСт. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ лист алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· использования дорогостоящих инструмСнтов.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сгибания алюминия – ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

  1. На лист алюминия наносится Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° мСста сгиба Π² соотвСтствии с измСрСниями.
  2. По линиям Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ – ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, листы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  3. По нанСсСнной Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ дСлаСтся Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самого листа. Π Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ внСшнСй сторонС сгиба. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листах ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ острым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.
  4. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ², лист Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ убирая Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ это Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ постСпСнно ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ достигнут Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий Π½Π΅ выпускаСтся Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав сплавов, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ гнутся Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ свойств ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго гнутся тСхничСскиС сплавы. Им ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 1105 ΠΈ Π’Π”1. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π² процСссС ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ. АлюминиСво-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΠœΠ“ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ гнутся, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Они приспособлСны для простых Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… нСльзя. Для этого Π΅ΡΡ‚ΡŒ пластичныС сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ АМЦ. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для создания слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоТнСС. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний Π΄ΠΎΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π”, ΠΈ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы.

НСсмотря Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листов ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ сплава Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ загибанию Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ издСлия, стоит ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»Π΅Π²Π°Ρ энциклопСдия. Окна, Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, мСбСль

АрочныС конструкции Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅

А́РКА (французскоС Β«arcΒ», ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΎΠ΅ «агсо» ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ латинского Β«arcusΒ» — Β«Π΄ΡƒΠ³Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Β») — Ρ‚ΠΈΠΏ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ конструкции, которая выполняСт Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° — пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ свода Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π² Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉ ΠœΠ΅ΡΠΎΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎ всСх Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… стилях, слСгка мСняя свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΊΠ° стала символом нСбСсного свода, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ использованиС Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ здания всСгда Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… строСний ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ особый Π²ΠΈΠ΄. Π‘ появлСниСм Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ свСтопрозрачных Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… пластиков (сотового ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ²) использованиС Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… нСсущих конструкций, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ достоинству пластиков — возмоТности Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, стало Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массовым. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ самыС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свСтопрозрачных конструкций (ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², Π³Π°Π»Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠΎΠ², ΠΈ Π΄Ρ€.), Π½ΠΎ ΠΈ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… фасадных конструкций, Π³Π΄Π΅ Π² качСствС заполнСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСклопакСты с ΠΌΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ (ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ) стСклом.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминиСвого профиля

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС Π² соврСмСнных ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° профиля подвСргаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ посрСдством ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°, ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ профиля. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ количСству Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² пространствС: Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. По количСству Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²) станки Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ станка прСдставляСт собой Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ систСму, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° профиля: Π΄Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ — Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π 1 ΠΈ Π 2, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° – Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ Π 3, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ навстрСчу – см. рис. 1. Оси Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π 1 ΠΈ Π 2 находятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вращСния, производят Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ профиля со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ V1 ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΡƒ Π 3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² пСрпСндикулярном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ создаСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ V2. ИзмСняя расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π 1 ΠΈ Π 2 измСняСтся радиус Π³ΠΈΠ±Π° профиля.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ радиусами Π³ΠΈΠ±Π° Π³Π½ΡƒΡ‚ Π·Π° нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ придаСтся заданная ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ профиля, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ послСднСм ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ получаСтся с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ радиусом Π³ΠΈΠ±Π°.

Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ станки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ спиралСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… станков, отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π΄Π²Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. НСобходимый радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, настраиваСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ вращСния рукояток.


На рис. 2 ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ гидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. ИзмСняя расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ со слоТным (ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ) ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (максимально Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с мСталличСским ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (срСднСС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ (Π±Π»ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²). ΠŸΡ€ΠΈ этом автоматичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ радиусы Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ полоТСния.

Рис. 2


На ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π° рис. 3 ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свой собствСнный ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄, поэтому Π½Π° станкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ большого сСчСния. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ высокоточному ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ высотой Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ. ГидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ управляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· элСктроклапаны, Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,1 ΠΌΠΌ.


Рис. 3

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² оснащСны ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния со встроСнным ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ПК ΠΈ сСнсорным дисплССм. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт быстро ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° станкС. ВозмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ нСскольким радиусам, осущСствляя, Π² случаС нСобходимости, ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ радиусом ΠΊ прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эллипс. ГрафичСскоС прСдставлСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ позволяСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Π‘ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ

НСпосрСдствСнноС воздСйствиС Π½Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· высокопрочных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ 6, полиэтилСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½) – см. рис. 4.

Рис. 4

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· стали ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ больший срок слуТбы, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π² основном для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², примСняСмыС для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π₯, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ соотвСтствСнно мСньший вСс, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большими Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… использовании Π½Π΅ поврСТдаСтся лицСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ. Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· стали.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сСрий ΠΈ примСняСмыС для ΠΈΡ… Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 5-6. На рис. 5 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сСрии S50 Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. На рис. 6 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сСрии S70 с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ самого профиля Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ створки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠ°.

Для фасадной сСрии ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… плоскостях, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ.

На рис. 7 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ригСля фасадной сСрии F50. На рис. 8 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ стойки фасадной сСрии F50.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° профиля

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° профиля ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π² срСднСм ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π° сам процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 7 — 8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ производят Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ профиля с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ тСхнологичСских ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ стСнок профиля, появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ помятостСй ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ профиля ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ пСском. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² области сгиба, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ наполнСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, стСнки профиля ΠΎΠ±ΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, уплотняя, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, пСсок. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСсок Π½Π΅ высыпался ΠΈΠ· профиля Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ПСсок послС использования Π½Π΅ выбрасываСтся, Ρ‚.ΠΊ. послС ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования качСство пСска Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ (Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ пСска Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ) ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ густым маслом для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками профиля.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Для настройки ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ количСства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся 2-3 профиля. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, срок хранСния алюминиСвого профиля, состояниС Π΅Π³ΠΎ поставки ΠΈ гСомСтричСскиС характСристики профиля — всС эти ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ профиля с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ радиусом ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ качСство Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус зависит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ профиля. Для качСствСнного систСмного профиля ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 45 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ минимального радиуса ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 175 ΠΌΠΌ. Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ свободно ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌ профиля, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ учитываСтся ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ получСния Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° профиля ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° маслом, вмСстС со смазкой Π½Π° стСнки Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ пСсчинки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля силой трСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя алюминия (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя чистого алюминия) частицы окиси алюминия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ стСнки профиля ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ с Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Основной ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ качСства согнутого профиля — сохранСниС постоянного сСчСния, отсутствиС Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ профиля, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… стСнок профиля, Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ установку ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠ° ΠΈ уплотнитСля.

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄ участника:

Π‘ΠΈΡ€ΡŽΠΊΠΎΠ² Π˜Π³ΠΎΡ€ΡŒ

ВСхничСская информация | ПК Радиус

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Как ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… словарях ΠΈ энциклопСдиях, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° – это ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ нашСм случаС ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ изгибания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Под дСйствиСм ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° дСформируСтся, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ слои Π΅Ρ‘ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΡ‹ осущСствляСм Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ…-Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… машин производства ΡˆΠ²Π΅ΠΉΡ†Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Profilbiegetechnic AG, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² производствС Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… машин.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ схлопывания, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пСском, Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ вставляСтся Π² Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ синхронизированы ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ строну, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ прокатаСтся ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону. Одна ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° профиля называСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π‘ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»Π΅Ρ† приблиТаСтся ΠΊ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π·Π° счёт этого ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. УсилиС Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 30 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Π’Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° профиля. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² задаСтся ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станка ΠΈ коррСктируСтся Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСхнологичСский припуск

ΠŸΠΎΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ² составляСт 105 ΠΌΠΌ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ давящСй повСрхности – 130/140 ΠΌΠΌ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 160/220 ΠΌΠΌ. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для радиусной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ систСмных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· алюминия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· стали. Из-Π·Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ² ΠΈ образуСтся тСхнологичСский припуск. Π’.ΠΊ. Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»Π΅Ρ† Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ посСрСдинС Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ Π² Π½ΠΈΡ…, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ края профиля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ согнутый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прямыС, Π½Π΅ согнутыС края. Π’ срСднСм тСхнологичСский припуск составляСт ΠΏΠΎ 300 ΠΌΠΌ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ 600 ΠΌΠΌ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Он зависит, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² сСчСния профиля ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1000 ΠΌΠΌ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ прямых частСй

Иногда стоит Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ радиуса ΠΊ прямой части. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ослоТняСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ всСгда дСформируСтся ΠΈ излишний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сгоняСтся ΠΊ краям, поэтому Π½Π° прямой части, Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, часто появляСтся ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ это ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сущСствуСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ опСрация раскатки, которая позволяСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΊ прямой. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ прямой части Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ Π΄ΡƒΠ³Π΅ (Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ радиус, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° пСрпСндикулярСн ΠΊ прямому Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ).

КакиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ направлСния Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Если Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сСчСниС профиля, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ригСля, ΠΈ провСсти оси X ΠΈ Y, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ для плоского (Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ) остСклСния радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ стСнку (Rx), — это Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎ оси X; Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ для ΠΌΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ) остСклСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ радиуса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† профиля (Ry). Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённых направлСния Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ остСклСнии ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‘Ρ€Π½ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями X ΠΈ Y (Rxy), такая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° называСтся двухплоскостной. Наша компания Π΅Ρ‰Ρ‘ Π² 2006 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ двухплоскостной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° СдинствСнная Π² Π Π€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ услугу.

Π’ 2015 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ· фасадного профиля Π½Π° радиусной стСнС. Наша компания, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, пСрвая Π² Π Π€ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’.ΠΊ. Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ получаСтся пространствСнная кривая, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Π²Π°Π»ΠΈ (X,Y,Z).

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π°Ρ€ΠΎΠΊ:
  • простая Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ радиусом;
  • Π°Ρ€ΠΊΠ° с нСсколькими радиусами Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Как измСряСтся ΠΈ контролируСтся радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ мСханичСским ΠΈ элСктронным способом. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ мСханичСского способа измСрСния примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, описанный Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ β€œΠ“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€β€, Ρ‚.Π΅. ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ: H (Ρ…ΠΎΡ€Π΄Π°) ΠΈ h (высота Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρ‹). Роль Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ изготовлСнная мСрная Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, Π° высоту Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π»ΡŒ-Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ.

Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производится Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ примСняСмых инструмСнтов, качСства профиля ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ с радиусом. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΠΈΠ·-Π·Π° нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ эффСкт, ΠΊΠ°ΠΊ диспСрсия радиусов, Ρ‚.Π΅. разброс радиусов ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСобходимости Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ИдСального ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ) Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ радиус всСгда измСряСтся с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эта Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ удовлСтворяла поставлСнным Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ задания ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния, Ρ‚.Π΅. ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π»ΡŒ-Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ – Π΄ΠΎ 0,1 ΠΌΠΌ, для примСняСмой ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Они всСгда ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ фасадных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для ΠΌΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ) остСклСния, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния стСклопакСтов всСгда Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ наша Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ наши ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

КакиС Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

Π’ настоящСС врСмя Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ.

ДСмистификация Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ мСньшСго вСса, ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ эту ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ спроСктированный экструзионный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с эффСктивным ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ бСсшовноС соСдинСниС Π² структурС ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ количСству ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ для субподрядчика, изготовитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ тСхничСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния, экструзии любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10 дюймов.высокий ΠΈΠ»ΠΈ 6 дюймов Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ. Когда ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚ субподрядчика ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² области Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Один спСциалист ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ — Π½Π΅Ρ‚.

Π­Ρ‚ΠΎ восходит ΠΊ особому ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² области экструзионной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°. НапримСр, Ссли ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ заявляСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС конструкционныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Π°.

Π”ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎ субподрядС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ собствСнными силами, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Π²ΡƒΡ… основных вопросов: КакиС конструктивныС особСнности ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ? ΠΈ Ссли Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ внСсти всС измСнСния Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° эти Π΄Π²Π° вопроса Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ — Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии — ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅ΠΉ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ конструкции

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ-конструктору Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ.Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² стоимости, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ вСс ΠΈ сплав, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ экструзии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ СстСствСнными Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для любого ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ прСдставлСниС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ экструзионно-сгибаСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй экструзии влияСт Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сСкции. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΈ с симмСтриСй. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ нСльзя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСс ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.Как ΠΈ Π² любой ситуации формования, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ экструдированного алюминия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв экструзионная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° алюминия Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сплавы сСрии 6000, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ области примСнСния. Π’6 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ слоТнСС всСго ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (см. , рис. 1, ). Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… радиусов, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10D (радиус ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 10 Ρ€Π°Π· большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΡƒ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ T4. T0 обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ поврСТдСниям Π²ΠΎ врСмя установки ΠΈ эксплуатации.БпСциалист ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сформированный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, искусствСнно состарив ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого состояния, Π½ΠΎ это, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ трСбования ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. НапримСр, рассмотрим Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ экструзионный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ — ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминия Π² суровых условиях ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Изгиб сСкции Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ слою, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ пластичности. РастрСскиваниС происходит Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ наращивания Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅.Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ анодирования.

ΠžΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π½Π΅ всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ( Рисунок 2 ). Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформирован Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ссли радиус Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρƒ профиля, ΠΈ Ссли участок ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ симмСтричСн.

Рисунок 1
Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… экструдированных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ сСрии 6000 Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°.9 Π½Π° 2,5 дюйма Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° со стСнкой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1/16 дюйма слСва — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’6, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ профиля ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ€ΡΠ±ΡŒ. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²Π° Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, хотя ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ, сформирована чисто Π΄ΠΎ 34-дюймовой. радиус. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Ρ‹Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ сформирован Π½Π° машинС с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 44 дюйма. Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, связанныС со сборкой, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈ Π΅Π³ΠΎ инструмСнты Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ экструзии Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, процСсс становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дорогостоящим, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π”ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ экструзия. Если ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ экструдированных сСкций Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ космСтичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформированы Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для гибкости

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто нСбольшоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции сСкции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса.Боздавая ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС симмСтрии ΠΏΠΎ оси ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Когда сСкция асиммСтрична, ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ (ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ) сила Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ силу. Π§Π΅ΠΌ мСньшС симмСтрия сСчСния, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС становится ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сила ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ прСдсказуСмая сила. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ оси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

На рис. 3 слСва ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ исходныС экструдированныС сСкции ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°, Π° справа Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ конструкции, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с мСньшим радиусом. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ симмСтрия ΠΈ внутрСнняя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ инструмСнт для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅ всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ внСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ измСнСния Π² Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях всСгда ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ спСциалиста.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ

ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ основным ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эти сСкции с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ растрСскиваниС ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ растрСскиваниС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΡΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ напряТСния.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, полая сСкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки нСдостаточна. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силы Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси, которая находится Π² сСрСдинС симмСтричного участка.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этому, Ρƒ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, Π½ΠΎ часто это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком высокой стоимости.Π’ качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π² плоскости ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ радиус ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ (см. Рисунок 4 ). Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… радиусов СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс профиля, Π½ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства.

Π‘Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°

АсиммСтрия — Π²Ρ€Π°Π³ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, поэтому сСкции ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ слоТно ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (см. Рисунок 5 ). Π˜Ρ… сильно асиммСтричная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° испытываСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ силу Π²ΠΎ врСмя сгибания, ΠΈ Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси.ИзмСнСниС конструкции — Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с основаниСм, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ — ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ спСциалистам ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скручиваниС.

Π‘Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² часто слуТат цСлям, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ транспортной систСмы. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ спСциалистов ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ссли допуски ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… областях. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ субподрядчикам, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ спСциалисту ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС соотвСтствуСт трСбованиям.

Рисунок 2
Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

. Π’ любом Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ для спСциалиста ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅ алюминия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ трСбования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹ сСкции Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² сборкС Π² соотвСтствии с конструкциСй. Π’ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ допуск Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° (β„– 1 Π² , рис. 6, ) для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ салазок, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допуск Π½Π° скручиваниС (β„– 2 Π½Π° рис. 6), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ ударится ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Рассмотрим Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π° рис. 7 , , ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стрСлкой. ВсС Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ смСщСны ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ красными стрСлками Π½Π° рисункС) — тСндСнция, особСнно замСтная Π½Π° конструктивных сСкциях Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Если Π±Ρ‹ это Π±Ρ‹Π»Π° обычная Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ· углСродистой стали, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ Π±Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, создавая натяТСниС Π½Π° стСнкС ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сохраняя Π΅Π΅ плоской. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для алюминия, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹.

Когда модификация профиля Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ измСняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ профиля ΠΈΠ»ΠΈ добавляСт элСмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Но Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, это Π½Π΅ всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, часто ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ просто Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Компания ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ станок для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ с большим радиусом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Но это особый процСсс, ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ машинами.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ — Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ‚Ρƒ; подходящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сплавы с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния; водорастворимый Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° воска; Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½; ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСсок для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои достоинства ΠΈ нСдостатки. НСкоторыС ΠΈΠ· этих возмоТностСй ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ спСциалистами ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ характСристики

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ экструзии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ особыС особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сборку.Но ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ эти элСмСнты ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹ — отличная идСя для экономии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΊ профилям — ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ярким ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (см. Рисунок 8 ). Если Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ размСстит ΠΈΡ… пСрпСндикулярно радиусу ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, эти ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹, скорСС всСго, пСрСмСстятся ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Когда ΠΎΠ½ΠΈ располоТСны Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ с радиусом, ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эффСкт Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости.ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ саму Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ спСциалисту ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² качСствС инструмСнта для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ — Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π­Ρ‚ΠΈ особСнности ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированныС сСкции вмСстС. По сути, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ посадки Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ плоскостями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слСд Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ находился Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ слСва Π½Π° Рис. 9 . Π’ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси силы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ.Если Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС для Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС профиля, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ справа Π½Π° РисункС 9.

Рисунок 3
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ слСва ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, Π° справа — конструкции, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с мСньшим радиусом.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° профиля ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅

Если сСкция нСсколько симмСтрична, Π΅Π΅, вСроятно, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ самого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ избавляСт ΠΎΡ‚ нСобходимости ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ прямой остаток послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивно ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, зависит ΠΎΡ‚ конструкции экструзии.

Рассмотрим Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (МКЭ) Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ профиля Π½Π° рисункС 10. Экструзия слСва прСдставляСт собой сСчСниС Z-Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π° красныС (напряТСнныС) области ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ явно Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ прСдставляСт собой ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся асиммСтричным, Π½ΠΎ дСмонстрируСт мСньшСС напряТСниС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ силу. ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ симмСтричСн оси ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, изгибаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ самого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° сСкции.

МСньшС напряТСния, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±

Экструзия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π±Π΅Π· Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ планирования, ΠΈ эти FEA ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: всС Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ стрСссом. Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ профиля, Π½ΠΎ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… особСнностСй ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшСС напряТСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ экструдированный Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠšΡ€Π΅ΠΉΠ³ Π‘Π°Ρ€Π½ΡˆΠΎΡƒ, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ британской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Inductaflex Ltd., 44-333-939-8888, www.indctaflex.com, прСдставлСнный Π² БША ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Trilogy Machinery, Belcamp, Md., 410-272-3600, www.trilogymachinery.com.

Как ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

Π’ процСссС экструзии ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия — ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Но это Π½Π΅ для всСх ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

ΠœΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, транспортС ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ дСтскиС коляски, ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° колСсах. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρƒ большС свободы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‡Ρ‚ΠΎ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΈ условия Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ с рассмотрСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов сСрии 6Ρ…Ρ…Ρ….

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ этой сСрии часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΈ дСформируСмости. Однако Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сплавы с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ EN AW-6082, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ затрудняСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² состоянии T4, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дорасти Π΄ΠΎ T6.

ВлияниС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ экструзии

Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² экструдированныС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ соСдинСния, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° — Π²Π΅Ρ‰ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ производство ΠΈ сборку ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π²Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ эти элСмСнты Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

НапримСр, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частСй экструдированного профиля влияСт Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля, одинаковая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСимущСства ΠΊΠ°ΠΊ для экструзии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΈ с симмСтриСй: создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимальной симмСтрии Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшой радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° 300 ΠΌΠΌ.Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Но Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ профиля, ΠΈ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

АнодированиС ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ процСсса ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.

РСкомСндуСтся Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² слоС анодирования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными процСссами Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

НаиболСС распространСнными процСссами Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅. Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ процСсс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ профиля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ примСнСния ΠΈ производствСнных Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

    • Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ экономичный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ направляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ шаг Π·Π° шагом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ изгибаСтся Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса.Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ со слоТным ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ радиусом. Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° профиля, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ идСально Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

    • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заТимаСтся с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Машина растягиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ протягиваСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Благодаря постоянному Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ дСформация ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния свСдСна ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с высокими трСбованиями ΠΊ качСству повСрхности.Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ для этого процСсса ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высока, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот процСсс интСрСсным для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… производств.

    • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тонкостСнного профиля Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ радиус увСличиваСтся риск появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ вздутия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ выполняСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, быстро ΠΈ с Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ высоким качСством. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для срСдних ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… сСрий.

Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС?

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ экструзия

FONNOV ALUMINIUM прСдоставляСт услуги Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия Π½Π° нашСм Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎ производству алюминия. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ стСрТни, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ конструкционныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ Π² соотвСтствии с вашими трСбованиями.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² соотвСтствии с потрСбностями ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.Π­Ρ‚ΠΈ конструкции ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуты просто ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ экструзии алюминия ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ экструзия алюминия с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· процСссов. Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ, мСбСль, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ каркасныС издСлия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ для своих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± — самая вострСбованная услуга срСди Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов алюминиСвой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ OD38 * 2,5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ — нСпросто.Π’ процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

  • ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ экструзии ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ алюминия.

КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвого профиля?

  • ВнутрСнняя ΠΈ внСшняя структура, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° профиля.

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминиСвой экструзионной конструкции ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Иногда Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ β€‹β€‹ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ нСцСлСсообразно Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Если Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° послС экструзии, экструзионный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спроСктирован с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ гибкости. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ экструзии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π² конструкции. Если экструзионная конструкция Π½Π΅ сгибаСтся, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ измСнСния Π² сСчСнии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сгибаниС Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сТимаСтся, Π° внСшняя — растягиваСтся.ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ создаСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ: ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ радиус, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ эту ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

  • ВрСбования ΠΊ повСрхности послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ алюминия ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбования ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности. АнодированиС ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности.Иногда Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности. Если ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ экструдированного профиля Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформированы Π±Π΅Π· слСдов. Если критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ повСрхности, слСдуСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ конструкции экструзии.

  • Экструзионный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов для экструзии.Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния прочности, твСрдости ΠΈ изгибаСмости. НСкоторыС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 3003, 6063 ΠΈ 6061. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв экструзионная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° алюминия Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сплавы 6063 ΠΈ 6061, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° затрудняСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± сплава, поэтому ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это послС придания ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° этапС проСктирования издСлия, ΠΈ Π² соотвСтствии с этими Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Как Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ?

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сгибания? Как с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² достигаСтся ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±? БущСствуСт Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° для создания ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹.

ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈ зафиксируйтС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° мСстС. Абразивный инструмСнт для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ вращаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный способ изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ» ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Push RAM ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сгибания алюминиСвого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, заставляя экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ.

ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ согнитС экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», пСрСмСщая Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с симмСтричной структурой, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ.

Π”Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° профиля Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСстС, машина пСрСмСщаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° профиля сТимались, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ растягиваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с большим радиусом.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎ элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅ [адрСс элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Ρ‹]

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ

Wellste: Π’Π°Ρˆ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ поставщик Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

  • Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΊΠ°, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса. Π­Ρ‚ΠΎ самый Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.
  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм, Π’ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с растяТСниСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ заТимаСтся с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ растягиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ протягиваСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. РастягиваниС Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для большСго радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.
  • Ротационная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с вытяТкой, ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сгибания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Wellste ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅. Wellste привСтствуСт ваш запрос, наш ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ вас ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ваш ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструзия ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ алюминия?

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ — это Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… участках Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… своСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ профилями.

Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ

БлабляСт Π»ΠΈ гнущаяся экструзия алюминия?

НСт, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сниТаСт ΠΈΡ… прочности.

НСобходимо ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ химичСскиС свойства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ радиус алюминия ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎ снизит Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ упрочнСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

Каков наимСньший радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

Π’ процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° внСшнСй повСрхности ΠΈ сТимаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи алюминиСвого профиля Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ алюминиСвого профиля.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ алюминиСвого профиля увСличиваСтся ΠΈ минимальная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° — Π€ΠΎΡ‚ΠΎ любСзно прСдоставлСно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° алюминиСвой экструзии?

Π£Π³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° экструзионного профиля — это ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ», с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

Π£Π³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° экструзионного профиля зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ алюминиСвого профиля.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для получСния слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ?

Π”Π°, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для получСния слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ для получСния слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ экструзия алюминия для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²?

Роликовая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ пропусканиС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°.

Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Когда Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠ° с мСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ радиуса.

Часто это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, особСнно для симмСтричных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Однако этот процСсс ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ алюминия ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ».

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… часто трСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°.

НСсмотря Π½Π° ограничСния, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструзия алюминия для Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с вытяТкой?

Ротационная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с вытяТкой

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ вытяТкой — это Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, относящаяся ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ растяТСниСм?

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ растяТСниСм Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ вдоль Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹.

Машина растянСт Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ экструдированный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ протянСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с растяТСниСм Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с большим радиусом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ экструзии?

Π’ процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ искаТСнию Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ алюминиСвого профиля.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это, Π·Π°Π΄Π°Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминиСвого профиля.

Π’ процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ всю Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ контролируя ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого давлСния Π²ΠΎ врСмя процСсса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Π’ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

Π”Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для экструзионной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ расходными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎ истСчСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

НСкоторыС ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Пламя для прСссования Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ….
  • Гибочная Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Π°, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ прСссованным ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°ΠΌ, формируя ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.
  • Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для образования ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ².
  • Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ для удСрТания алюминиСвого профиля Π½Π° мСстС.
  • Π‘ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π°Ρ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° — это двиТущаяся ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°, которая ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, достаточноС для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.
  • ΠžΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° для фиксации алюминиСвого профиля Π² ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ образования складок.
  • Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° 360 градусов.

КакиС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ изготовлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Wellste, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

Помимо Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Wellste ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с ЧПУ
  • Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ
  • Π Π΅Π·ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΠΎΠ²Π»ΠΈΡΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминиСвой экструзии?

НСт, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π΅ повлияСт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ экструзии ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминиСвая экструзия сСрии 6000 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

сСрии 6000 подходят для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  • Π­Ρ‚ΠΎ самая прочная ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт высокоС качСство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ эрозии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ сСрии 6000 доступны Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 6005, 6063 ΠΈ 6463.

ВрСбуСтся Π»ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

Π”Π°, для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Однако это Π½Π΅ относится ΠΊΠΎ всСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ алюминия, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· алюминия, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ сСрия 5054, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ экструзия алюминия Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° повСрхности?

Π”Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° повСрхности.

ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° повСрхности — ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСнию ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ слишком большого давлСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ использования слабой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ экструзии алюминия.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСподходящими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π½Π° повСрхности.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это, управляя ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт трСбованиям Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

ВСхнология Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· алюминия содСрТат Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ встроСнныС элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ отвСрстия, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°. Π’ процСссС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π° слоТноС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сила, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠœΡ‹ слСдим Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ искаТСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ свСдСны ΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ потСряны.Π˜Π·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, поэтому качСство повСрхности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ процСссу ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ повСрхности.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия. НаиболСС подходящий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ зависит ΠΎΡ‚: ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния профиля, ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… радиусов, направлСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, сплава ΠΈ состояния твСрдости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для обСспСчСния Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства Kersten располагаСт соврСмСнным ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ.Наша ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сотрудников Π³Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ алюминий Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСдприятиях ΠΏΠΎ производству Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠšΠ΅Ρ€ΡΡ‚Π΅Π½ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ тСхнологиями Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ:

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° алюминия Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ…

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв роликовая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ экономичным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трСмя Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ постСпСнно изгибаСтся ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ радиусу.

Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° — ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ слоТной конструкции ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса.Kersten спСциализируСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ².

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Π² настоящСС врСмя ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ автомобилСстроСнии. Π’ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с растяТСниСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ захватываСтся с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Машина растягиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ протягиваСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС профиля ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π΄ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°.Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊ качСству повСрхности профиля ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тонкостСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ радиусом ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ складок. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ прСпятствуСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ выполняСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, быстро ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ высокоС качСство. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для производства срСдних ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… сСрий.

Экструзионная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° алюминия — всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ

БоставлСно ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ ABS Ltd

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹, особСнно Ссли ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° сСктор экструзии Π² этой отрасли. ΠœΠΈΡ€ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ способ создания Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ профилями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класса, Π±Π΅Π· использования Π½Π΅ΡƒΠΊΠ»ΡŽΠΆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

1. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ алюминиСвого профиля

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹-конструкторы. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ-конструктору Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΈ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСкции экструзии.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свои Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ знания ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каТдая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ экструзии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ конструкции. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ структура ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ пониманию Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ сплав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с мноТСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный алюминий, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сплавов сСрии 6000. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСкрасной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

T6 Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ силу ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Однако такая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затрудняСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° сплава. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΡ‹ приняли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплава для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ссли Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ произвСсти количСство

2. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия

Часто ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, слСгка ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½.Однако ΠΏΡ€ΠΈ создании профиля Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС симмСтрии.

Когда сСкция асиммСтрична, ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сила Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ силу. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ симмСтричСн участок, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ скручивания Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ идСально, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° этом этапС сила становится нСпрСдсказуСмой ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сплав. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Один ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… способов ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ структуру ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ — это ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ симмСтрии. Π‘ этим ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сила, которая ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ потСряна. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ соСдинСниС этого с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ структурами для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

3. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых слоТных ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ участок с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ 90 Β° часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ растрСскиваниС ΠΈ растрСскиваниС Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв.Π₯отя это Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ экструзии, часто ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ использования ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€-конструктор часто ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ напряТСния Π² сСкции.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ сСкции часто Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° этой Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС, это связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна нСдостаточно толстая. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ усилия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ часто Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ называСтся Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ ТСсткости. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ сСкции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ добавляСт Π΅ΠΉ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ это усилиС, Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ радиус

.

4. БСкция алюминиСвого ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ всСго Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π’ основном это связано с ΠΈΡ… асиммСтричным Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, поэтому для этого Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большиС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ основ конструкции Π² сочСтании с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сСкция ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ симмСтричной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, поэтому сСкция склонна ΠΊ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π’ этом случаС Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части сСкции. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ это, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ» основу ΠΊ сСкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ для скручивания.

Π­Ρ‚ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сСкций ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² рядС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ для ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ трСбуСтся открытая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ алюминий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ³ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скручиваниС.

5. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ сСбС ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Β«HΒ», каТдая Π½ΠΎΠΆΠΊΠ° Π½Π° этой сСкции Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ склонна ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ сСкции, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ сСкция с ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для структурной ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ поэтому Π½Π΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСпростой случай, ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· углСродистой стали, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ сила Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ натяТСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону, Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ останСтся плоским.

6. Когда модификация профиля Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ подсказываСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ всСгда Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… способах ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π₯отя Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, тСорСтичСски это Π½Π΅ всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, это Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлано, Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ряд ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ прСпятствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ этому ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚.

Π£ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ограничСния, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ сСкции, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ваши запросы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΡŽ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ — Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π²ΠΎ врСмя процСсса формования. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Π‘Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ сущСствуСт высокий риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами. НапримСр; Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ сплавы, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½.

7. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния для алюминиСвого профиля / экструзии. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв эти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ дальнСйшиС производствСнныС процСссы. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ мСста размСщСния Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ особой Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ — Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ отвСрстий для Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ½ΠΈ, вСроятно, пСрСмСстятся Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ упростит дальнСйшСС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ установку.

8. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π”Π»ΠΈΠ½Π° алюминиСвого профиля

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, Ссли Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ симмСтричСн, Π²Ρ‹ смоТСтС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ идСально, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°. Если сСкция асиммСтрична, вСроятно, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ удастся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π° всСм протяТСнии.

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ этот Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ?

Один ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частых вопросов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… услуг ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, — это , ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ? ВслСд Π·Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ настроСния для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ ?

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы, поэтому ΠΌΡ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ для этого ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ 6XXX.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, насколько слоТно Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° вашСго Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвого профиля.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, дСшСвлС.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС сСкции часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСго количСства инструмСнтов, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ усилий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² профиля.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус — это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π²Π΅Ρ‰ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ сплав, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ состояниС. НСкоторыС сплавы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонны ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильноС воздСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти участки Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько сильно ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌ способом ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ этот процСсс являСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… экструдированных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ процСссом Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.Π’ Alubend ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ услуги ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΈ послС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… радиусов ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСкции.

Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ полСзная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пСрСчислСны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ состояния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ всС возмоТности, ΠΈ Ссли вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‚ Π² спискС, это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

alexxlab

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *