Пресс фитинг: цены, размеры, простой подбор. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру
Пресс-фитинг VALTEC 16х3/4″ с внутренней резьбой (арт.VTm.202.N.001605)
Артикул: VTm.202.N.001605- Изготовитель: VALTEC
Цена: 255 руб
Доставка по г. Москве в пределах МКАД: 450 руб
РосТест. Гарантия низкой цены.
Сопутствующие товары
Описание
Пресс-фитинг с переходом на внутреннюю резьбу применяется в качестве соединителя металлопластиковой (металлополимерной) либо PEX-трубы и элемента системы с резьбовым патрубком – крана, клапана и т.д. Областью применения фитинга являются системы водоснабжения, отопления, трубопроводы технологического назначения, транспортирующие среды, которые неагрессивны к латуни, материалу уплотнений (EPDM), используемой трубы. Корпус изделия никелирован. Пресс-гильза изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, фиксатор – из нейлона. Резьба – внутренняя, соответствует ГОСТу 6357. Опрессовка гильзы фитинга производится пресс-инструментом с насадками «ТН».
Область применения
Пресс-соединители серии VTm.200 предназначены для создания неразъемных соединений трубопроводов из металлополимерных труб (PEX-AL-PEX, PEAL-PE, PE-AL-PEX, PE-AL-PERT и т.п.) и труб из сшитого полиэтилена PEX, в системах питьевого и хозяйственного водопровода, горячего водоснабжения, отопления, а также на технологических трубопроводах, транспортирующих жидкости, не агрессивные к материалам труб и соединителей.
Технические характеристики
| Материал изготовления | никелированная латунь |
| Номинальное давление, PN | 25 бар |
| Рабочее давление | 10 бар |
| Максимальная температура рабочей среды | 115°С |
| Минимальная температура рабочей среды | -30°С |
| Аварийная температура рабочей среды | 130°С |
| Тип насадки пресс-инструмента | ТН (по каталогу REMS) |
| Класс эксплуатации | 1, 2, 4, 5, ХВ |
| Усилие обжатия гильзы, не менее | 1200 Н |
| Средний полный срок службы | 50 лет |
Способ изготовления
Корпус пресс-фитинга выполнен из горячештампованной (ГОШ) никелированной латуни марки CW617N по EN 12165 (соответствует марке ЛС 59-2 по ГОСТ 15527-2004). На корпусе с помощью пластиковой обоймыфиксатора закреплена пресс-гильза из нержавеющей стали AISI 304 (соответствует марке 08Х18Н9 по ГОСТ 5632-2014). В проточках штуцера корпуса расположены два уплотнительных кольца из EPDM (этилен — пропиленового каучука), которые при опрессовке насадкой типа «ТН» располагаются вне зон обжатия, тем самым повышая герметичность соединения при перепадах температуры. Обойма-фиксатор выполняет функцию диэлектрической прокладки, предотвращая возникновение гальванической пары между алюминием и латунью. Монтажный буртик на пластиковой обойме-фиксаторе служит для точной фиксации пресс – насадки инструмента на соединителе. Монтажный раструб гильзы способствует легкому надеванию трубы на штуцер. Прямоугольные «окошки» пластикового фиксатора служат для контроля полноты надевания трубы на штуцер фитинга.
Пресс-фитинги
ООО «Технология композитов» — произвоидтель и поставщик соединений для полиэтиленовой армированной стеклоровингом трубы ANACONDA+, а также гидравлических станков для установки пресс-фитингов.
Виды пресс-фитингов
Пресс-фитинги предназначены для соединения труб ANACONDA+ между собой, а также со стальными трубами и фитингами. Используются при строительстве водоводов систем искусственного оснежения горнолыжных трасс, промысловых нефтепроводов и газопроводов природного газа под давлением до 10 МПа и температуре от плюс 40 ºС до минус 40 ºС.
Предлагаем следующие виды соединений:
Пресс-фитинг соединительный
Состоит из натяжной втулки, гильзы и уплотнительного кольца. Используется для соединения труб ANACONDA+ между собой.
Пресс-фитинг под сварку
Обеспечивает прессовое неразъемное соединение трубы ANACONDA+ со стальной трубой. Состоит из натяжной втулки, гильзы, уплотнительного кольца ГОСТ 9833-73.
ЗАПРОСИТЬ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Для получения каталога, пожалуйста, заполните форму обратной связи, получив Ваш запрос, мы в кратчайшие сроки отправим каталог нашей продукции на указанный Вами адрес электронной почты
Получить каталог
Пресс-фитинг под фланец
Пресс-фитинг под БРС
Прессовые отводы и тройники
Подробную информацию о каждом виде пресс-фитинга вы можете получить у наших консультантов по контактному телефону.
Гидравлический станок для установки пресс-фитингов
Специалисты ООО «Технология композитов» спроектировали современный гидравлический станок, который позволяет устанавливать прессовые неразъемные соединения как в заводских, так и в «полевых» условиях. Он легкий в использовании и высокопродуктивный. С его помощь установка пресс-фитингов проста и не занимает много времени.
Мы изготавливаем гидравлические станки из качественных материалов на трубном заводе «Белтрубпласт» в Беларуси.
Порядок сборки пресс-фитингов
При работе с инструментом следует соблюдать следующий порядок:
- 1. Собрать фитинг (свинтить гильзу 2 с втулкой 1).
- 2. Установить упорную вставку (3) в плиту запрессовки (4) и зажать трубу (1) в подвижной плите (5) вставками запрессовки (2).
- 3. Установить фитинг (1) в приспособление, подперев фитинг со стороны втулки в упорную вставку 2.
- 4. Запрессовать трубу в фитинг.
- 5. Заменить запрессовочные вставки в подвижной плите на обжимные, с запрессовочной плиты переставить упорные вставки с накладкой в упорную плиту (5). Фитинг с трубой подпереть со стороны втулки к упорной вставке.
- 6. Смазать фитинг в зоне обжима графитной смазкой или аналогичной.
- 7. Включить гидронасос и поддерживая фитинг подогнать передвижную плиту до фиксации фитинга в упорной вставке.
- 8. Обжать фитинг.
- 9. Снять прижимную накладку.
- 10. Снять обжимные вставки.
- 11. Достать фитинг из приспособления.
ВНИМАНИЕ! Запрещено включать электрический гидронасос без масла в баке.
Подробную консультацию по работе гидравлического станка и технологии сборки пресс-фитингов вы можете получить у наших специалистов по контактному телефону.
# Артикул: P 7014 90 | 14 x 2 — G 1/2 | |
# Артикул: P 7016 90 | 16 x 2 — G 1/2 | |
# Артикул: P 7018 90 | 18 x 2 — G 1/2 | |
# Артикул: P 7020 90 | 20 x 2 — G 1/2 | |
# Артикул: P 7014 82 | 14 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7016 82 | 16 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7018 82 | 18 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7020 82 | 20 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7014 81 | 14 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7016 81 | 16 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7018 81 € Цена: по запросу | 18 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7020 81 | 20 x 2 — G 3/4 | |
# Артикул: P 7016 61 | 16 x 2 — R 1/2 | |
# Артикул: P 7018 61 | 18 x 2 — R 1/2 | |
# Артикул: P 7020 61 Пресс-соединение со штуцером Пресс-соединение со штуцером разъемное, с плоской прокладкой. € Цена: 10,28 | 20 x 2 — R 1/2 | |
# Артикул: P 7016 62 | 16 x 2 — R 3/4 | |
# Артикул: P 7018 62 | 18 x 2 — R 3/4 | |
# Артикул: P 7020 62 | 20 x 2 — R 3/4 | |
# Артикул: P 7026 62 Пресс-соединение со штуцером разъемное, с плоской прокладкой. € Цена: 14,12 | 26 x 3 — R 3/4 | |
# Артикул: P 7026 63 | 26 x 3 — R 1 | |
# Артикул: P 7032 63 | 32 x 3 — R 1 | |
# Артикул: P 7040 64 | 40 x 3,5 — R 1¼ | |
# Артикул: P 7050 65 | 50 x 4 — R 1½ | |
# Артикул: P 7063 66 | 63 x 4,5 — R 2 | |
# Артикул: P 7016 71 | 16 x 2 — Rp 1/2 | |
# Артикул: P 7018 71 | 18 x 2 — Rp 1/2 | |
# Артикул: P 7020 71 | 20 x 2 — Rp 1/2 | |
# Артикул: P 7016 72 | 16 x 2 — Rp 3/4 | |
# Артикул: P 7018 72 | 18 x 2 — Rp 3/4 | |
# Артикул: P 7020 72 | 20 x 2 — Rp 3/4 |
Пресс-фитинг, Муфта 16*1/2 внутр. TIM F-S1602F
Особые условия оптовикамОСТЕРЕГАЙТЕСЬ
ПОДДЕЛОК!
КОМПАНИЯ TIM ПРИДЕРЖИВАЕТСЯ ЕДИНОЙ ЦЕНОВОЙ ПОЛИТИКИ НА ОФИЦИАЛЬНУЮ ПРОДУКЦИЮ. БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ, ЕСЛИ ВАМ ПРЕДЛАГАЮТ ПРОДУКЦИЮ TIM ЗНАЧИТЕЛЬНО ДЕШЕВЛЕ РЕКОМЕНДУЕМОЙ РОЗНИЧНОЙ ЦЕНЫ!Доставка
Курьерская доставка от 500 р.
Бесплатный самовывоз
Подробнее
Оплата
Наличными в офисе или курьеру при доставке
Безналичная оплата на расчетный счет компании
Подробнее
Заказ по телефону
+7(495)101-20-31
+7(495)515-44-34
ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ Мы осуществляем доставку товара по всей России и СНГ ЕЖЕДНЕВНАЯ ОТГРУЗКА ТОВАРА Каждый день мы формируем и отгружаем заказы ОТПРАВЛЯЕМ ТОВАР В ДЕНЬ ОПЛАТЫ СЧЕТА В день оплаты счета мы передаем товар в транспортную компанию на доставкуОписание
Пресс-фитинг, Муфта 16*1/2 внутр. TIM F-S1602F
Пресс-фитинги для металлопластиковых труб — предназначены для создания, не разъемных соединений трубопроводов из металлопластиковой и пластиковой трубы, диаметром (толщина стенки трубы): 16 (2) мм.
Присоединительные элементы пресс-фитингов имеют трубную (дюймовую) резьбу по ГОСТ 6357 или ISO 228-1
Корпус пресс-фитинга, изготавливается методом горячей штамповки из высококачественной латуни с номинальным содержанием меди 58%.
Пресс-гильза из нержавеющей стали..
Штуцер фитинга имеет два уплотнительных кольца из EPDM.
Преимущество:
- Быстрый и удобный монтаж
- Четкость соединения
- Штуцер типа TH обеспечивает надежность соединений
- Двойное уплотнительное кольцо, гарантирует динамическое соединение
- Пресс-гильза из нержавеющей стали сохраняет достаточную пластичность и повышает коррозионную стойкость соединений
Характеристики
- Артикул: F-S1602F
- Размер: 16*1/2
Особые условия для оптовых покупателей инженерной сантехники TIM
- Работаем с любыми транспортными компаниями: Деловые линии, ПЭК, СДЭК, КИТ, Энергия, Байкал Сервис, Желдорэкспедиция и другими
- Бесплатная доставка до терминала транспортной компании
- Ежедневная отгрузка товара до транспортной компании
- Товар собирается в день оплаты счета и передается в транспортную компанию на доставку
Мы — официальный дистрибьютор продукции TIM, поэтому можем предложить выгодные цены каждому!
Огромный ассортимент инженерной сантехники всех видов!
Зачем нужны пресс-фитинги? 5 главных преимуществ пресс-фитингов
Для профессионалов торговли надежное соединение труб имеет решающее значение для успеха проекта. До недавнего времени ремесленники для завершения соединений традиционно полагались на сварку, пайку и пайку. Хотя это по-прежнему Используемый метод установки трубопроводных систем, пресс-фитинги имеют ряд преимуществ, которые делают их более предпочтительными по сравнению с сваркой или пайкой. в некоторых случаях.Для сантехников, специалистов по HVAC, строителей и коммерческих механических подрядчиков пресс-фитинги являются отличным решением для соединения труб. Узнать о пять основных причин использовать пресс-фитинги и посмотреть, как они могут помочь вам в развитии вашего профессионального подрядного бизнеса.
1. Пресс-фитинги экономят время и деньги.
С помощью пресс-фитингов соединения могут быть выполнены за меньшее время, чем на сварку или пайку трубы.Кроме того, для работы с прессовым инструментом требуется значительно меньше обучения по сравнению со сваркой, пайкой или пайкой. Это делает пресс-фитинги отличным решением для экономии труда, особенно при установке крупномасштабные трубопроводные системы. Хотите узнать, сколько вы можете сэкономить, вложив средства в систему пресс-фитингов? Воспользуйтесь калькулятором ниже, чтобы узнать, как можно платить за прессу.
Расчетная годовая экономия рабочей силы: |
Совет для профессионалов: Хотя этот калькулятор даст вам примерную среднюю экономию, фактическая экономия может отличаться.Чтобы убедиться, что вы получите лучшее решение для пресс-фитингов, свяжитесь с нами для получения экспертной поддержки по продукции.
2. Соединения пресс-фитингов надежны.
Операции с прессовым инструментом различаются в зависимости от марки, но неизменной является прочность соединений. Пока труба подготовлена правильно Согласно инструкциям производителя системы прессового инструмента, соединение имеет такую же прочность, как сварное или паяное соединение.Многие гидравлические прессы имеют функцию автоматического цикла, которая отключается только после завершения соединения, поэтому нетрудно догадаться, полностью ли соединена труба или нет.
3. Безопасность на рабочем месте повышается с помощью пресс-фитингов.
Внимание и безопасность всегда должны быть превыше всего на рабочем месте. Пресс-фитинги обеспечивают дополнительную безопасность, так как нет тепла или пламени. требуется для подключения. Это снижает риск получения травм на работе.Для работы с прессовым инструментом требуется меньше защитных приспособлений по сравнению со сваркой или пайкой, что может обеспечить дополнительную экономию средств. *
4. Пресс-фитинги динамические.
Поскольку пресс-фитинги доступны из меди, нержавеющей стали и углеродистой стали, они работают практически с любой системой труб, изготовленной из этих материалов. Это заставляет их подходит для использования в различных приложениях. От газа, нефти и коррозионных веществ до пара и питьевой воды — вполне вероятно, что для вашего проекта найдется подходящее решение для запрессовки.
5. Быстрый ремонт с помощью пресс-фитингов.
Даже если система трубопроводов мокрая, пресс-фитинги могут быть выполнены. Это делает пресс-фитинги подходящими для использования на коммерческих и промышленных объектах, поскольку работа не будет прервана, если потребуется ремонт. сделали. Пресс-фитинги избавляют от необходимости отключать трубопроводную систему для проведения технического обслуживания.
Ferguson.com — ваш источник новейших технологий пресс-фитингов.Предлагаемые нами качественные пресс-инструменты и фитинги от ведущих мировых производителей делают нас профессиональным выбором для решений по соединению труб. Просмотреть пресс-фитинги и инструменты онлайн или обратитесь в местное представительство Ferguson за квалифицированным обслуживанием и поддержкой.
* Всегда используйте соответствующую защитную одежду и следуйте инструкциям производителя по эксплуатации оборудования.
Общие сведения о прессовой посадке, ее преимуществах и областях применения
Поскольку нет металлического наполнителя, нет риска образования пустот или других дефектов, что обеспечивает гораздо более высокий выход хороших соединений.Отсутствие припоя в Press-Fit также помогает исключить ненужный нагрев сборок, которые были частично или полностью заполнены, тем самым избегая риска повреждения компонентов и / или непреднамеренного частичного оплавления других паяных соединений, которые могут быть ослаблены из-за несколько циклов нагрева.
Эти ключевые преимущества сделали технологию Press-Fit предпочтительным решением при разработке многих новых продуктов. Это также привело к увеличению числа обновлений конструкции продуктов, переходящих с паяных соединений на технологию Press-Fit.
Вот некоторые ключевые факторы, способствующие растущему распространению Press-Fit:
- Устраняет риск сухих соединений, растрескивания и других проблем с образованием припоя
- Прочные, не требующие пайки, воспроизводимые и высоконадежные интерфейсы
- Поддающиеся проверке методы сборки со встроенным контролем усилия
- Автоматизированные процессы сборки с запрессовкой для получения стабильных результатов
- Интерфейсы прямого контакта с высоким нормальным усилием
- Отличные электрические и теплопередающие характеристики
- Способность выдерживать силы несоответствия коэффициента теплового расширения во время термоциклирования
- Высокая допустимая нагрузка по току для силовых приложений
Press-Fit могут быть адаптированы для поддержки широкого спектра требований приложений, таких как межкомпонентные соединения между печатными платами, держатели предохранителей, литые модули, интеллектуальные распределительные коробки, контроллеры, освещение и множество других специализированных приложений.
В частности, стремительный рост рынка для автомобилей , энергетики и других, использующих силовые модули на базе инверторов и преобразователей, вызывает потребность в технологиях Press-Fit для обеспечения надежных решений для межсоединений без пайки, которые могут поддерживать высокие уровни тока.
Современные межсоединения Press-Fit были протестированы и доказали, что выдерживают токи 30 А или более через одну проушину Press-Fit с надежными, предсказуемыми кривыми пропускной способности по току в диапазоне температур, включая 125–150 ° C и выше.
Сочетание сильноточной емкости, высокой надежности и широкого диапазона альтернативных конфигураций делает Press-Fit предпочтительным выбором конструкции межсоединений для приложений, ориентированных на питание. Устранение проблем, связанных с пайкой, при одновременном повышении надежности, производительности и снижении производственных затрат, предлагает веские причины для использования технологии Press-Fit.
Например, ниже показано межсоединение сборных шин, в котором используется конфигурация Press-Fit с индивидуальной штамповкой для обеспечения беспаечного, сильноточного, многоточечного интерфейса, который значительно упрощает процесс сборки, одновременно улучшая производительность.
Запрессованный соединительный элемент сборной шины с индивидуальной штамповкой Переход на технологию прессовой посадки МежсоединенияPress-Fit уже зарекомендовали себя как очень эффективные для реализации широкого спектра приложений, которые выигрывают от возможности создания надежных межсоединений без пайки при оптимизации процессов сборки.
Конфигурируемость технологии Press-Fit также упрощает процесс обновления межсоединений на основе пайки в рамках большинства рутинных процессов обновления продукта.Внедряя изменение Press-Fit во время обновления продуктов, производители могут повысить надежность и снизить затраты на оставшийся срок жизненного цикла продукта.
По мере того, как все больше производителей стремятся преобразовать существующие конструкции для использования Press-Fit во время циклов обновления или модернизации, в игру вступают некоторые ключевые факторы:
- Планируются ли изменения или обновления, которые могут открыть возможности для модернизации?
- Влияют ли вторичные процессы пайки на выход продукции?
- Каковы были результаты проверки качества и надежности в полевых условиях?
- Подвержен ли продукт циклическим колебаниям температуры и другим воздействиям окружающей среды?
- Являются ли отказы паяных соединений причиной проблем с качеством поля?
- Может ли продукт получить выгоду от снижения затрат в течение оставшегося жизненного цикла?
После принятия решения об обновлении конструкции для использования технологии Press-Fit это относительно простой процесс, учитывая зрелость технологии Press-Fit и присущую ей гибкость конструкции.Преимущества преобразования почти всегда перевешивают проблемы, потому что Press-Fit редко требует внесения каких-либо изменений в основной дизайн продукта. Однако важно указать на несколько ключевых моментов, которые следует принять во внимание, чтобы обеспечить успешное преобразование. К ним относятся такие факторы, как:
- Размер отверстий в печатной плате и контроль покрытия
- Длина штифта с прессовой посадкой
- Усилие при прессовой посадке
Также важно отметить, что технология Press-Fit теперь вышла за рамки простого упора на совместимые штифты.Сегодня это стало важной технологией, способствующей инновациям и расширяющемуся диапазону новых продуктов, а также снижению затрат и повышению качества существующих конструкций.
Таким образом, важно рассмотреть возможности использования преимуществ Press-Fit из исходной концепции продукта, когда это возможно. Это позволяет дизайнерам и специалистам Press-Fit с самого начала сотрудничать с целью оптимизации функциональности, стоимости, эффективности производства, надежности продукции и общей прибыльности.
Для подробного обзора ключевых факторов, связанных с успешным преобразованием, обратитесь к нашему Техническому бюллетеню: Обновление конструкции продукта с паяных соединений до прессовой посадки — почему, когда и как?
На что обращать внимание на специалиста по запрессовке Технология Press-Fit превратилась в мощное решение для устранения припоя, избежания сложных вторичных производственных процессов, повышения надежности и снижения затрат.Однако компоненты Press-Fit не являются товарным продуктом, который можно просто купить с полки.
Ключевые элементы, которые должны быть рассмотрены специалистами по межсоединениям Press-Fit, включают следующее:
- Стандарты проектирования и испытаний
- Поддержка документации и приложений
- Выбор сырья и контроль процесса нанесения покрытия
- Международные стандарты на инструмент, критерии контроля и планы производственного контроля
- Возможности функционального тестирования и поддержки приложений во всем мире
Для достижения оптимальных результатов заказчики должны обратиться к знающим специалистам по пресс-фиту, которые тщательно проработают дизайн, испытания, документацию и производственные процессы.
Подробный обзор того, на что следует обратить внимание при выборе специалиста по пресс-посадке, см. В наших технических бюллетенях: Рекомендации поставщиков для получения результатов с использованием технологии пресс-посадки Часть 1 и Часть 2 .
Наши возможности запрессовкиМировой лидер в области технологии пресс-посадки без пайки, Interplex производит пресс-фиты в течение последнего десятилетия и признан мировым новатором в области адаптации технологии пресс-посадки для широкого спектра отраслевых приложений.Наш опыт проектирования, разработки приложений и производства позволяет интегрировать нашу технологию Press-Fit во вставные литые сборки, которые обычно используются в электронной упаковке и в технологии соединителей.
Индивидуальное решение Interplex для электронного блока с использованием пресс-посадки и других технологий межсоединенийИщете краткое изложение?
Посмотрите наш видео-обзор этого поста:
Что такое пресс-фитинг: руководство и часто задаваемые вопросы
Содержание:
Что такое пресс-фитинг?
В отличие от традиционных методов пайки, прессовая посадка не требует нагрева и не требует сварки или пайки соединений и соединений.Именно эта нехватка квалифицированной рабочей силы, по-видимому, отталкивает опытных специалистов по сантехнике и отоплению — в конце концов, наша отрасль гордится инженерным мастерством и техническими ноу-хау.
Пресс-фитинги делают эту работу достаточно простой для обычного Джо, соединяющего два отрезка трубы, и могут сделать так, чтобы обучение установщика и с трудом заработанный опыт перестали существовать. Однако технология сама по себе представляет собой инженерный подвиг. Преимущества эффективности, безопасности и гибкости, которые он дает сантехническим и отопительным предприятиям, затрудняют игнорирование.
Прессовая посадка работает практически с любой системой труб и может использоваться во многих областях, начиная от подачи и отвода питьевой воды, газа и даже пара. Основные производители пресс-фитингов, такие как Geberit и Pegler Yorkshire, поставляют пресс-фитинги из углеродистой стали и пресс-фитинги из нержавеющей стали, а также стандартные медные пресс-фитинги.
Пресс-фитинг безопаснее пайки?
Без использования горелок для пайки монтажники снижают риск возникновения пожара или получения ожогов.Это может быть особенно полезно в плохо вентилируемых помещениях здания или при работе в тесных помещениях, таких как шкафы, под половицами или внутри стеновых полостей. Некоторые пистолеты с прессовой посадкой также оснащены светодиодной подсветкой, что упрощает работу в плохо освещенных помещениях.
Прессовая посадка устраняет необходимость в использовании расходных материалов, таких как флюс или пропан, что дает дополнительную экономию на замене материалов. Эта технология также снижает количество защитного оборудования, которое необходимо носить на месте, и количество побочных продуктов пайки, которые необходимо очистить после завершения работы.Открытый огонь также запрещен на ряде сайтов, особенно в Лондоне, что делает пресс-подборку идеальным решением.
Некоторые розетки, такие как Geberit Mapress из нержавеющей стали, закрыты заглушкой, которая защищает их от пыли и грязи на месте, защищая соединение от бактерий и загрязнений.
Запрессовка быстрее, чем пайка?
Одним из драйверов роста рынка прессовой посадки является сокращение времени монтажа по сравнению с пайкой. Некоторые производители пресс-фитингов заявляют, что время установки может быть сокращено до двух третей.Пресс-фитинг работает путем вставки трубы в фитинг, который затем герметизируется путем нажатия на муфту фитинга и трубу с помощью губок электрического инструмента для запрессовки.
За счет сокращения времени, необходимого для пайки, установщики могут освободить место для дополнительной работы, обеспечивая при этом тот же уровень качества и зарабатывая те же деньги на работах по фиксированной цене. В отличие от пайки, соединения прессовой системы выполняются быстро, при этом многие соединения можно опрессовать менее чем за 10 секунд. Этот метод может применяться даже к системам с мокрыми трубами, устраняя необходимость отключения системы во время процесса.
При работе на строительных площадках, таких как новостройки, в некоторых обстоятельствах подрядчики могут также сэкономить время, поскольку им приходится заполнять документы, касающиеся разрешений на работы с открытым огнем.
Есть ли утечки в запрессованных соединениях?
Ответ простой: нет, если все сделано правильно.
Многие монтажники имеют предубеждения относительно прочности соединения, которое могут предложить системы прессовой посадки. При создании соединений с помощью пресс-инструментов с запрессовкой необходимо соблюдать инструкции каждого производителя, чтобы создать надежное, долговечное и герметичное соединение.
Труба должна быть подготовлена в соответствии с данными инструкциями, но при соблюдении инструкций запрессовка обеспечивает такое же прочное соединение, как и любое другое. Для дополнительного спокойствия фитинги некоторых поставщиков также имеют индикаторы утечки в виде специально разработанных уплотнительных колец. Эти фитинги имеют уменьшенное сечение в двух положениях, что позволяет воде или воздуху проходить через уплотнительный элемент неудачных соединений и создавать видимую точку утечки.
Хотя традиционные паяные соединения, безусловно, являются искусством, многие монтажники обращаются к запрессовке для более быстрого, безопасного и надежного выполнения работ.Без необходимости уделять особое внимание вопросам безопасности и возможности установить и забыть этот метод следует рассматривать в любом сантехническом и отопительном бизнесе, который хочет найти время, чтобы выполнить больше работы и снизить накладные расходы. Преимущества прессовой посадки становится все труднее игнорировать.
Пошаговое руководство по совершенствованию пресс-фитингов
Обрежьте трубу
Используйте труборез с новым или неповрежденным колесом. Важно следить за тем, чтобы труба была обрезана полностью под прямым углом.Концы трубок должны быть чистыми и не иметь царапин или повреждений на конце, который входит в фитинг.
Удалите заусенцы
С помощью инструмента для удаления заусенцев убедитесь, что на внутреннем и внешнем концах трубы нет заусенцев или острых краев. Затем протрите конец трубки, чтобы не повредить уплотнительное кольцо, когда трубка вставляется в фитинг.
Убедитесь, что уплотнительное кольцо установлено и смазано.
Перед тем, как вставить медную трубку, убедитесь, что уплотнительное кольцо установлено правильно, без повреждений и смазано.Если не смазывать, можно использовать небольшое количество воды.
Отметка глубины вставки
Для получения идеального соединения трубка должна быть правильно вставлена в фитинг до упора трубки. Маркировка глубины вставки на трубке гарантирует, что любое движение будет обнаружено, что важно, если стыки будут прижиматься позже.
Операцию прессования следует выполнять только после того, как трубка дошла до упора трубки и ранее отмеченная трубка совмещена с фитингом.
Завершите соединение с помощью прессового инструмента.
Убедитесь, что губка подходящего размера для фитинга вставлена и зафиксирована в прессовом инструменте. Губки должны располагаться на фитинге под прямым углом. Нажмите на спусковой крючок, чтобы начать цикл сжатия инструмента.
Цикл завершается, когда отверстие фитинга полностью закрывается губками, а внутренний поршень возвращается в исходное положение. Теперь высвободите губки из фитинга. Теперь соединение готово.
Часто задаваемые вопросы по пресс-фитингу
Какие марки медных труб подходят для пресс-фитингов?
Пресс-фитинги можно использовать с отожженными (R290), полутвердыми (R250) и мягкими (R220) сортами медных трубок.Размеры трубы должны соответствовать EN 1057.
Можно ли повернуть пресс-фитинг после установки?
№ После нажатия они не могут быть повернуты.
Можно ли разобрать и использовать прессовые соединения?
Нет, пресс-фитинг — это стационарная установка.
При использовании старых труб, как подготовить поверхность для запрессовки?
Поверхность должна быть подготовлена так же, как и с новой трубой. Пока нет коррозии, размеры труб соответствуют EN 1057 и фитинги установлены правильно, утечек не будет.
Какие ограничения на пресс-фитинг?
Его нельзя использовать там, где давление превышает рекомендованное, или там, где требуется перенос агрессивных жидкостей / газов.
При использовании запрессовываемых соединений, какое давление вам нужно для проверки и в течение какого времени, чтобы выявить какие-либо утечки?
Фитинги без давления идентифицируются путем создания в системе давления в диапазоне от 1 до 5 бар для воды и от 22 мбар до 3 бар для газа. Окончательные испытания системы должны проводиться в соответствии с Руководством по водным нормам и / или Строительными нормами.
Можно ли использовать пресс-фитинг с медицинским газом?
Нет, не рекомендуется использовать с медицинским газом.
Отличается ли зажим пресс-фитингов от сварного медного соединения?
Нет, можно использовать зажимы того же типа.
Можно ли использовать пресс-фитинги на линиях сжатого воздуха или масла?
Для сжатого воздуха (без масла) рекомендуются водяные фитинги. Прессовые газовые фитинги подходят для всех применений сжатого воздуха.
Можно ли устанавливать пресс-фитинги на трубы, где не отключается магистраль?
Да, пресс-фитинги можно использовать во влажных условиях, и после запрессовки они обеспечат водонепроницаемое соединение.
Можно ли использовать пресс-фитинги на хромированной трубке?
Да, при условии, что трубка соответствует стандарту EN 1057. Однако рекомендуется сначала испытать кусок, поскольку может произойти некоторое расслоение хрома.
Поставщики медных пресс-фитингов: чем выделяется Viega
После многих лет пайки медных труб вы начали слышать о преимуществах прессовой техники от лидеров отрасли. Их истории успеха в сочетании с исследованиями убедили вас, что пора переходить на медные пресс-фитинги.
Желая обменять старые методы на более быстрый и менее трудоемкий метод, вы также понимаете, что это поднимает новые вопросы. Одним из примеров является выбор поставщика медных пресс-фитингов для нужд вашего проекта.
Вот некоторые уникальные качества, которые выделяют Viega среди поставщиков медных пресс-фитингов.
3 причины выбрать Viega в качестве поставщика медных фитингов
Обширная линейка продуктов для различных приложений
Viega ProPress Copper — это система, разработанная с учетом требований гибкости.Имея более 600 медных пресс-фитингов размером от ½ «до 4» и несколько уплотнительных элементов (EPDM и HNBR) на выбор, система Viega одобрена для большего числа применений, чем те, которые предлагаются другими поставщиками медных пресс-фитингов. Эти приложения распространяются на жилые, коммерческие и промышленные помещения, в частности, в системах пожаротушения, горячей / холодной питьевой воде, водяном отоплении и сжатом воздухе. (Более подробный список см. На странице 15 этой брошюры.)
Проверенные и тщательно спроектированные пресс-фитинги
От разработки медных пресс-фитингов до производства на современном оборудовании наша команда стремится к высочайшему качеству.Мы сочетаем бессвинцовые материалы, соответствующие стандартам Национального фонда санитарии (NSF), с конструкциями трубных фитингов, которые тяжелее, чем медь типа K , , что делает их долговечными.
Как показывают испытания, проведенные NSF International, соединения труб, выполненные с помощью Viega ProPress, имеют номинальное испытательное давление 600 фунтов на квадратный дюйм и рабочее давление 200 фунтов на квадратный дюйм в диапазоне рабочих температур от 0 ° до 250 ℉.
Длинный список довольных клиентов
Для лидеров отрасли, уже использующих Viega ProPress, результаты были положительными.Помимо повышения их общей уверенности в соединениях для медных труб, более быстрое время монтажа помогло им расширить свое присутствие на рынке и повысить рентабельность.
Однако мы не хотим просто делиться с вами этими результатами. Мы хотим, чтобы вы из первых уст услышали от некоторых из наших довольных клиентов:
Медицинский центр Северной Алабамы«Когда-то у нас было около 85 человек, которые работали над этим проектом. Такое большое. Мне нравится, что медная система чистая и в ней нет стружки или флюса.»- Марк Брэдли, суперинтендант MMC
Principle Auto / BMW из Сан-Антонио«Например, для зданий сервисных цехов нашей команде нужно было установить 10 400 футов трубопровода. Мы использовали наше моделирование и производство BIM для сборных секций и фитинги Viega ProPress, чтобы завершить объем работ за четыре недели с восемью партнерами на местах ». — Роберт Гурон, менеджер проекта TDIndustries
Новое здание штаб-квартиры в Техасе«Мы пробовали другие аналогичные продукты, и у нас были проблемы с ними, либо качество не такое хорошее, как у ProPress.»- Крейг Хокинс, Brandt Construction
Что касается поставщиков медных пресс-фитингов, Viega выделяется среди конкурентов по целому ряду причин. Чтобы узнать больше о преимуществах сотрудничества с нами по проектам медных трубопроводов, загрузите бесплатную копию нашей электронной книги «Как Viega ProPress помогает вам расти и преуспевать на рынке».
> В
Сводка преимуществ
Сокращение времени и стоимости установки
Беспламенное соединение — разрешение на проведение огневых работ не требуется
Утечка перед прессованием помогает идентифицировать непрессованные соединения
Надежный прочный 3-точечный пресс до 54 мм
Не требуются расходные материалы для пайки или пайки
Составляющие материалы
Корпус из меди (EN 12165 CW024A) и медного сплава (EN 1982 CC499K)
Черное уплотнительное кольцо из EPDM
Приложения
Питьевая вода
Водонагреватели
Тепловые гелиосистемы
Местное и центральное отопление
Холодная и охлаждающая вода
Дождевая вода
Сжатый воздух (классы 1-3 ISO 8573-1)
Вода производственная и технологическая
Вакуумный трубопровод
Судостроение, РН 6.5
Рабочие параметры
Рабочее давление 16 бар при температуре до 110 ° C
Пожалуйста, обратитесь к> B для параметров установки
Стандарты
BS 8537
DVGW G5614
prEN1254-7
Допуски и сертификаты
| ACS | Франция |
| АНЦЗ | Венгрия |
| АТГ | Бельгия |
| BSI Kitemark | Великобритания |
| Bureau Veritas | Морской |
| CSTB | Франция |
| DNV | Германия |
| DVGW | Германия |
| EMI | Венгрия |
| Institut za varilstvo | Словения |
| ITB | Польша |
| KIWA | Нидерланды |
| KIWA SE | Швеция |
| Регистр Ллойда | Морской |
| PCT | Россия |
| PZH | Польша |
| SVGW | Швейцария |
| СЗУ | Чешская Республика |
| ТЫСК | Украина |
| WRAS | Великобритания |
Размеры
от 12 до 54 мм
Гарантия
При профессиональной установке, использовании и обслуживании в соответствии с> Заявлением о гарантии на продукцию BB.
Введение в технологию прессовой посадки Mill-Max
Штыри и гнездаMill-Max с запрессовкой являются одними из самых универсальных типов соединительных компонентов для электрических и электронных устройств. Используемые по отдельности или собранные в массивы разъемов, они могут быть полезны для подключения одного провода к печатной плате или в качестве межсоединения между платой и платой или между платой и компонентом.Отдельные штыри и розетки доступны в размерах, соответствующих определенным форм-факторам, и могут использоваться для передачи сигналов от включения до логического уровня. Приложения могут относиться к питанию, функциям управления, сигналам, данным и даже радиочастотам.
Преимущества технологии механической обработки штифтов
Подход Mill-Max к запрессовке штифтов и гнезд уникален, в нем применяется специализированная технология точной механической обработки штифтов, предлагающая множество преимуществ по сравнению с штампованными и формованными разъемами:
- Бесшовная конструкция предотвращает загрязнение контактов при пайке волной или оплавлением.
- Специализированная геометрия запрессовываемых элементов (треугольник, квадрат, шестиугольник, восьмиугольник) для соответствия требованиям к размеру отверстий для конкретных приложений.
- Проходные зенковки на гнездах для штифтов для облегчения совмещения штифтов.
- Корпуса штифтов и гнезд изготовлены из латунного сплава для обеспечения прочности, проводимости и термических свойств.
- Многопальцевый контактный зажим из бериллиево-медного сплава надрезает контактный провод устройства для газонепроницаемого электрического соединения и обеспечивает наилучшее распределение мощности и усилия.
- Конструкция гнезда, состоящая из двух частей (кожух и контактный зажим), позволяет использовать экономичные комбинации покрытий для лучшей паяемости и проводимости. зазубрины для вставки в незакрытые сквозные отверстия или пластмассовые изоляторы. Для металлических сквозных отверстий мы рекомендуем шестигранник или квадрат вдоль ствола штифта или уникальную податливую деталь на хвосте. Различные характеристики запрессовки могут быть достигнуты с помощью прецизионной технологии обработки Mill-Max.
Опции для металлических сквозных отверстий (PTH)
Для приложений, требующих запрессовки в металлические сквозные отверстия на многослойных печатных платах, Mill-Max рекомендует многогранные или соответствующие конструкции выводов. Многогранная форма с запрессовкой оставляет непрерывный путь из меди от нижней части отверстия до верхней части отверстия после запрессовки. Точки по диаметру запрессованной формы предназначены для врезания в медную стенку металлического сквозного отверстия, в то время как плоские поверхности формы обеспечивают облегчение, чтобы минимизировать риск создания пустот в металлических сквозных отверстиях.Размеры отверстий для многогранных штифтов с запрессовкой требуют большего внимания, чем для стандартных сквозных отверстий; особое внимание следует обращать на размер используемого сверла. Размер сверла должен быть немного больше диаметра точек запрессовки. Например: если отдельная розетка имеет шестигранник с диаметром точек 0,109 дюйма. Отверстие перед металлизацией должно иметь диаметр 0,1095 дюйма, то есть: используйте сверло №35 или 2,8 мм. (Фактический диаметр отверстия обычно на 0,0005 дюйма меньше номинального диаметра сверла в FR-4).Номинальный размер готового отверстия для меди тогда будет Ø .106 «.
Сверла с переточкой не рекомендуются для PTH с прессовой посадкой. Часто заостренные концы геометрического элемента получают плоскую поверхность в 0,002 дюйма, чтобы не порезаться медь PTH при вставке. Когда штифт вдавливается в металлическое сквозное отверстие, важно, чтобы оставался зазор и позволял припою заполнять отверстие и «просачиваться» через плату без пустот или захвата флюса.
При вдавливании позолоченных штифтов в позолоченные доски или оловянных штифтов в луженые доски происходит «холодная сварка» соприкасающихся металлов.Это приводит к чрезвычайно высоким усилиям при установке, которые могут повредить плату или разъем. Смазка в отверстиях резко снизит «холодную сварку». Рекомендуется контактная смазка, например OS-138. Также можно использовать мыльный раствор с последующей стиркой доски. Спирт не так эффективен в качестве смазки, но его можно использовать, не оставляя липких следов. Даже со смазкой все равно происходит некоторая «холодная сварка», и это приводит к локальному нагреву в отверстиях во время прессования. Скорость прессования должна быть низкой, чтобы минимизировать тепловое повреждение доски.При указании металлических сквозных отверстий, в которые будут вставлены многогранные штифты с запрессовкой, изготовителю печатной платы следует указать фактический размер сверла (до нанесения покрытия) для использования, а также коммерческий допуск готового отверстия (± 0,002 «, ± .003» и т. Д.).
Примечание для производителей плат при покрытии больших панелей: важно замаскировать края панели в электролизере, чтобы уменьшить чрезмерное накопление меди в краевых отверстиях по сравнению с отверстиями в центре панели. .Толщина лужения в отверстиях не критична для операции запрессовки; он достаточно мягкий, чтобы его сместили штифты.
Опции прессовой посадки для литых корпусов или просверленных отверстий (NPTH)
Для вставки в литые корпуса или просверленные отверстия Mill-Max рекомендует использовать зазубрины на корпусе пальца. Если вращение является проблемой при применении, мы настоятельно рекомендуем использовать накатку на теле штифта. Для этих характеристик просверленные отверстия обычно могут быть обозначены знаком ±.Допуск 001 «.
Также доступна наша уникальная низкопрофильная, совместимая розетка корпуса, способная запрессовываться в монтажные отверстия FR-4 диаметром от 0,041 до 0,044 дюйма.
С Mill-Max # 10 или контактный зажим №11, рассчитанный на 2 и 3 А соответственно, эта новая дискретная розетка идеально подходит для подключения устройств с миниатюрными выводами компонентов 0,010–020 дюймов (0,3–0,51 мм). Гладкий пулевидный корпус Самоцентрируется емкость в монтажных отверстиях.Корпус розетки имеет отверстие с зенковкой с широким горлышком для направления внутрь кабелей деликатных устройств.Этот латунный патрон полностью позолочен для обеспечения оптимальной проводимости и высочайшего качества, прецизионно обработанный на высокоскоростных винтовых станках.
Емкости для тела, соответствующие требованиям Mill-Max, доступны оптом или изготовлены по индивидуальному заказу на высокотемпературной каптон-полиимидной пленке для оптимизации упаковки.
- Соответствующий запрессовываемый корпус для монтажных отверстий 0,041–044 в FR-4
- Дискретная розетка для миниатюрных выводов устройств диаметром 0,010–0,020 дюйма.
- Изящный пулевидный корпус для легкой сборки платы.
- Зенковка с широкой горловиной для ввода штифта устройства в гнездо.
- Поставляется оптом или может быть упакован на каптонную пленку.
- Соответствие RoHs, позолоченный корпус и внутренний контактный зажим MM № 10 или № 11.
Варианты прессовой посадки совместимого хвоста
Наша уникальная совместимая конструкция штифта характеризуется полым и прорезанным хвостом, который закрывается и соответствует размеру металлического сквозного отверстия, что предотвращает повреждение. Механические и электрические интерфейсы между изделием и печатной платой образованы пружинной податливой частью и металлическим сквозным отверстием.Кроме того, комбинация хвостовой части с прорезями и ряда мелких зубцов обеспечивает надежное газонепроницаемое соединение с оловянным покрытием внутри отверстия. Совместимые с Mill-Max концевые соединители доступны в виде отдельных контактов и розеток, в двухрядных (DIP) корпусах от 6 до 40 контактов, а также в виде однорядных и двухрядных полос.
Совместимые хвостовые разъемы часто используются для штабелирования многослойных плат с различными штыревыми разъемами с подходящими хвостовиками или стандартными выводами для пайки.
Соответствующие хвостовые разъемы и межкомпонентные соединения доступны с двумя длинами хвостовиков, одна для.Панели толщиной 060–0,100 дюйма и еще один для панелей толщиной 0,090–130 дюймов и будут работать со стандартными допусками отверстий ± 0,003 дюйма. Размер сверла должен быть указан перед нанесением покрытия, чтобы центрировать готовую поверхность. размер отверстия в пределах допуска ± 0,003 дюйма. Например, для достижения диаметра готового отверстия 0,040 ± 0,003 дюйма, если медь в отверстии задана как минимум 0,001– максимум 0,0025 дюйма, металлизация номинально уменьшит диаметр отверстия на 0,0035 дюйма, следовательно, Следует использовать сверло 1,1 мм (0,0433 дюйма).
Начните поиск с помощью нашего инструмента поиска продукции или свяжитесь с инженером по применению Mill-Max сегодня и позвольте нам показать вам, как наша прецизионная высокоскоростная токарная технология может помочь Ваши требования к запрессованным межсоединениям надежно, экономично и эффективно.
Фиксация плечевой кости путем запрессовки конической метафизарной ножки: проспективное рентгенографическое исследование
Задний план: Техника артропластики плеча требует метода надежной и надежной фиксации плечевого компонента в костномозговом канале проксимального отдела плечевой кости. В качестве альтернативы фиксации путем цементирования или врастания ткани мы исследовали эффективность использования протеза с метафизарной конусностью от анатомической шейки до диафиза.Этот компонент предназначен для фиксации с прессовой посадкой в губчатом веществе метафиза, а не в кортикальном слое диафиза. Мы проверили гипотезу о том, что эта запрессованная плечевая ножка, разработанная с учетом сужения проксимальной части плечевого канала, будет связана с низкой скоростью расшатывания у пациентов, перенесших первичную артропластику плеча по поводу остеоартрита.
Методы: Проспективное исследование было проведено для оценки распространенности рентгенопрозрачных линий вокруг запрессованных плечевых протезов.Сто тридцать один пациент с плечевым остеоартритом находился под наблюдением в течение как минимум двух лет. Разработан зональный метод оценки рентгенопрозрачных линий. Смещение положения и оседание оценивались качественно.
Результаты: Ни один из компонентов не показал проседания или смещения положения. У пятидесяти плеч (39%) не было рентгенопрозрачности. Два плеча имели просвет вокруг проксимальной части протеза, а семьдесят пять имели просвет на дистальном конце.Одиннадцать прозрачностей были> или = 1 мм в ширину. Нейтральная ориентация ножки была значительно менее связана с радиопрозрачностью (p = 0,026). Распространенность рентгенопрозрачных линий не различалась между пациентами, которым выполнялась гемиартропластика, и пациентами, которым проводилось полное эндопротезирование плеча, и не увеличивалась при более длительных периодах наблюдения.
Выводы: У пациентов, перенесших артропластику плеча, фиксация запрессованного плечевого компонента, имеющего сужающийся метафизарный сегмент, сравнима с фиксацией цементированных компонентов и превосходит фиксацию запрессованных цилиндрических компонентов.
