Производство пеллет (февраль 2021) — vipidei.com

В последнее годы экономика страны очень шаткая. Поэтому идет резкое повышение цен на газ, свет, отопление и пр. Была придумана современная альтернатива — пеллеты. В производстве пеллет в домашних условиях имеется много плюсов. Это экологически чистый материал в форме гранул, изготовить который может практически каждый.

В качестве сырья для изготовления используют щепки, кору, опилки и прочие отходы от леса. Пользуется спросом и растительные гранулы, их изготавливают из шелухи, соломы и других культур. В продаже встречаются пеллеты из торфа и куриного помета.

Особенности изготовления и преимущества древесных пеллет

Если полностью заменить обычное топливо на пеллеты, можно существенно повлиять на экологию. Парниковый эффект значительно снизится. Это объясняется тем, что деревянное составляющее пеллета содержит малое количество углекислого газа. Во время сгорания гранул выделяется намного меньше диоксида серы, который провоцирует появление кислотных дождей.

Стоит выделить и другие значимые плюсы:

• при отоплении пеллетами помещение быстрее нагревается, в отличие от обычных дров;
• они не требуют большого помещения для хранения;
• все пеллеты проходят термообработку, поэтому они не содержат биологически активных продуктов, что позволяет хранить рядом с домом или производственным цехом;
• пеллеты можно сделать самим;
• пожаробезопасные, поэтому не стоит опасаться случайному возгоранию;
• они гипоаллергенные, за счет плотной структуры они считаются безопасными;
• во время изготовления пеллет не добавляются химические компоненты;
• любые отходы можно запустить в линию по производству пеллет;
• используя такой вид топлива, вы получаете больше тепла, а уровень выброса углекислого газа намного ниже, чем, например, уголь;
• по себестоимости производство пеллет — недорогое.

Технология изготовления пеллетов

Сейчас используют два вида древесных гранул. Каждый вид используется только в своей отрасли. При отоплении домов чаще всего производят пеллеты из древесины с малым содержанием коры и зол. А в промышленной отрасли используют сырье менее качественное.

Сжигать пеллеты лучше в специальных котлах. Горение происходит при постоянной подаче кислорода. Сейчас в продаже есть такие котлы, которые не требуют часто подкладывать в них топливо. В целом для загрузки одной партии в котел понадобится в среднем минут 15-20. Производство пеллет можно разделить на несколько этапов. С ними можно ознакомиться в нижеприведенной таблице.

Крупное дробление	Первым делом происходит дробление сырья для полного измельчения. После первого размельчения материала (около 25х25 на 2 мм) его просушивают в специальных духовых шкафах. А после опять измельчают.
Сушка	Те отходы, которые имеют высокую влажность, плохо прессуются, поэтому не подходят для изготовления гранул. Да и гореть такие не будут. Сушка – обязательный этап в линии по производству пеллет. Влажность после прохождения такой процедуры должна быть 10 процентов. В зависимости от типа сырья существует две установки: ленточная и барабанная. Во всем процессе производства данный этап самый энергоемкий. Чтобы высушить тонну сырья, нужно затратить один куб древесины для получения необходимого количества тепла.
Мелкое дробление	Сырье, подготовленное к дальнейшему прессованию не должно превышать в размерах 4 мм. Для того чтобы это осуществить обычно применяют специальные дробилки. Качественный продукт после прохождения этой процедуры примерно составляет 150 кг на метр кубический.
Увлажнение	Бывают такие случаи, когда после прохождения этапа сушки, сырье высыхает больше, чем это требуется. Рекомендуемая влажность составляет десять процентов. Для ее увеличения используемый материал помещают в емкость, где насыщают паром или водой.
Прессование	После прохождения процедуры прессования сырье приобретает форму цилиндров размером от 6 до 25 миллиметров. Потом его сильно сжимают во время прессования, а температура значительно повышается. В это время выделяется лигнин (вещество, которое склеивает составляющее гранул).
Охлаждение и хранение	На данном этапе происходит процедура охлаждения гранул. Температура во время прессования достигает 70-90 градусов, поэтому следует сырье охладить и просушить. После чего готовые пеллеты упаковывают.Чаще всего древесные пеллеты хранят в специальных ангарах. Но для лучшего сохранения высокого качества нередко расфасовывают материал по мешкам. В реализацию поступает топливо в упаковке по 20 кг.

Пошаговый план открытия — Изготовление древесных пеллет в домашних условиях

Чаще всего производители пеллет не готовы делать скидки оптовым покупателям. Поэтому обычным потребителям не выгодно покупать в небольших количествах продукцию. Самым выигрышным вариантом – производство пеллет «кустарным» способом. Но можно столкнуться с такой проблемой: вышесказанная технология производства слишком сложна и требует специальных условий и оборудования. Например, чтобы произвести качественную сушку сырья нужно понести серьезные расходы (оборудование, электроэнергия).

Если все же вы собираетесь изготавливать пеллеты дома, то стоит понимать, что все стадии производства непросты. Особенно сортировка и очистка сырья от примесей. Поэтому самым выгодным вариантом — приобрести измельченное сырье нужной влажности. В таком случае нужен только гранулятор, который можно смастерить самостоятельно. Если вы хотите изготавливать «с нуля» еще понадобится сушилка и дробилка. Но себестоимость готовых гранул сильно увеличится.

Какое оборудование выбрать для производства пеллетов?

Перед тем как заняться производством пеллет, нужно тщательно изучить процесс производства. Технология производства пеллет, если в ней разобраться, несложна. Стоит подумать о том, какое оборудование необходимо закупить, а какое можно сделать самостоятельно.

Сушилку можно изготовить своими руками, используя две сваренных между собой металлические бочки. Если будете закупать сырье, то можно сэкономить на покупке дробилки. Для упаковки лучше использовать холщовые или бумажные пакеты объемом в 20 кг. После того как вы начнете производить пеллеты для собственных нужд, можете рассматривать варианты продажи излишек.

Помещение

Для производства пеллет вам понадобится просторное помещение, в котором поместятся все необходимые агрегаты. Есть определенные требования: высота потолка должна быть не ниже 10 метров, площадь цеха – минимум 150 кв. м. Кроме того, продумайте помещение для хранения сырья и готовой продукции.

Для таких требований лучше арендовать промышленный корпус за чертой города. Или же земельный участок, на котором можно построить производственное здание. Важным условием считается наличие электроэнергии и водопровода.

Сколько нужно денег для старта бизнеса?

Подведем итоги, для того чтобы открыть такой бизнес придется вложить большую сумму денег. Если такие денежные средства отсутствуют, привлеките сторонних инвесторов. Для этого стоит составить подробный бизнес-план. Такое направление в предпринимательстве очень перспективное. Всю продукцию можно изготавливать, ориентируясь на поставки в Европу.

производство пеллетов (топливных гранул) — Промышленное производство и строительство

Автор: BioExpert

Добрый день,
 
На данный момент, у нас работают 3 предприятия, по производству пеллет и брикетов из лузги и опилок.
За последние 2 года, прошли становление от проекта, до отгрузок готовой продукции в жд вагонах на экспорт.
Если у Вас будут какие-либо вопросы относительно данной тематики, — буду оказать посильную помощь.
 
Для начала некоторые основные моменты при начале данного бизнеса:
 
1. Найдите постоянный источник сырья, т.к. именно от сырья в первую очередь зависит стабильность данного бизнеса, потому что не золотые руки специалистов, не импортное оборудование ничего не сможет сделать в случае перебоев в поставках сырья. Причем думать нужно на перспективу, так как менталитет людей, по крайней мере на Украине таков, что люди часто начинают делить шкуру не убитого медведя, поэтому очень часто через 3-4 месяца, после начала производства, Поставщик сырья сам начинает производить аналогичную продукцию, основываясь на показателях Вашего предприятия, так как при правильной организации, окупаемость обычно не превышает 6 мес.

 
2. Не стоит экономить на оборудовании. Часто в интернете можно увидеть предложения о продаже восстановленного оборудования, по цене 2-3 раза дешевле нового станка. На практике, это все может погубить Ваш бизнес, из-за постоянных простоев и поломок оборудования. Поэтому если Вы покупаете восстановленное оборудование, то не пожалейте денег, на грамотное составление договора, с защитой всех Ваших интересов в виде гарантий качества по оборудованию.
 
3. Думайте о людях, когда планируете размещение производства. При производстве пеллет и брикетов из опилок, Вам нужно будет не только дробить щепу до нужной фракции, но и сушить ее по мере надобности. Все это создает видимый эффект, в виде слоя пыли на близлежащей территории, и значительного шума при вращении сушильного барабана, поэтому оптимальным можно считать расположение производства на расстоянии не менее 300 метров от жилых домов.
 
4. Оформите все документы до запуска оборудования. Зачастую люди планируя бизнес думают только о финансовых показателях, забывая при этом о разрешительной документации, на право открытия производства. В итоге в один прекрасный день, к Вам может прийти проверка, и остановить производство, причем вплоть до конфискации не только готовой продукции, но и оборудования. Поэтому не забывайте заранее оформить технические условия на производство, и полный перечень необходимой документации.
 
5. Не забывайте про пожарную безопасность. Повышенная пожаробезопасность необходима не только из-за необходимости сушить опилки, при температуре до 650 градусов, но и в связи с возможностью самовозгорания сырья при длительном хранении. Поэтому продумайте хранение сырья, и четко соблюдайте все требования со стороны соответствующих органов. Не лишним будет также застраховать людей и оборудование.
 
Вот небольшое вступление, которое основано на личном опыте, так как за эти 2 года, мы и горели, и закрывали цеха из-за отсутствия документов, так-что как говориться, — учитесь на ошибках других людей.
 
Если у Вас есть желание открыть собственное производство в этой сфере, если Вы имеете сырьевую базу, и даже если Вы хотите выгодно вложить инвестиции, то я всегда рад ответить на Ваши вопросы в данной ветке
 
В заключении хочу отметить, что о сбыте можно вообще не думать, так как на данный момент спрос превышает предложение раза в 3, и вся наша продукция продана на 3 мес. вперед.
 
С уважением,
BioExpert

Оборудование для производства пеллет из древесных отходов в домашних условиях

В условиях постоянно растущей стоимости энергоресурсов рациональным видом топлива для индивидуальных систем отопления выступают пеллеты – гранулированный биоматериал. Из чего делают пеллеты? Из древесных отходов, соломы, лузги семечек подсолнуха, торфа.

Какие пеллеты лучше для отопительных систем в частных домах? Однозначно топливо, сделанное из отходов древесины. Популярность материала объясняется абсолютной экологической безопасностью и тепловыми характеристиками древесного топлива, за один час горения пелетты вырабатывают порядка 5 кВт тепловой энергии. Одна тонна биотоплива пеллеты при сжигании выделяет количество тепла, аналогичное 500 л дизтоплива либо 700 л мазута.

Важно! Для производства пеллеты в домашних условиях не стоит использовать древесные отходы от таких видов древесины, как липа, тополь и ива. Показатели «скрепления» у обозначенных пород древесины довольно низкие, и при любом механическом воздействии гранулированный материал рассыплется на мелкие частицы.

Сегодня наладить производство пеллетов в домашних условиях – задача вполне выполнимая, но для ее реализации потребуется специальное оборудование для производства пеллет. Чтобы организовать процесс по производству пеллет, необходимо знать технологию изготовления спрессованного биоматериала.

Технология производства

Технология производства пеллет состоит из шести основных процессов:

1. подготовка сырья;
2. дробление;
3. сушка сырья;
4. повторное дробление;
5. прессование;
6. расфасовка.

Первый этап по производству пеллет заключается в сортировке сырьевого материала (из древесных отходов изымают сторонние примеси). Затем отсортированный материал отправляется на линию первичного дробления. Конечный результат первичного дробления – щепа толщиной до 2 мм и длиной 30–50 мм.

Для изготовления пеллет требуется древесина с влажностью не более 10%, поэтому задача третьего этапа состоит в удалении излишней влаги из сырьевого материала.

Следующий производственный этап заключается в доведении сырья до состояния мелкой стружки либо древесной муки. После тонкого дробления сырьевой материал подлежит прессованию, для более крепкого сцепления гранул древесную стружку перед отправкой на пресс для пеллет обрабатывают горячим паром. Полученный на выходе продукт охлаждают естественным способом и расфасовывают.

Технология изготовления: процессы дробления, сушки и гранулирования сырьевого материала, безусловно, требуют применения специализированного оборудования.

Производство пеллет: виды оборудования

Линия по производству гранулированного топлива в обязательном порядке должна включать такое оборудование, как:

• дробилка;
• сушилка;
• прессовочный агрегат.

Дробилки

Для измельчения исходного сырьевого материала используют дробилки. Производство пеллет в домашних условиях может быть налажено с использованием техники, приобретенной в торговой сети либо с применением самодельной дробилки. Описания, как делают дробилки собственными силами, можно найти в интернете.

Сушилки

Для сушки измельченных древесных отходов используют сушилки. Сегодня современный рынок предлагает несколько видов сушильного оборудования:

• пневматические сушилки;
• сушильные барабаны;
• аэродинамические сушилки;
• диспергаторы;
• агрегаты ленточного типа.

Сушку для домашнего производства биотоплива также можно изготовить своими руками. Наиболее простым вариантом для самостоятельного изготовления являются агрегаты барабанного типа.

Конструкция сушильного самодельного барабана состоит из нескольких металлических бочек, металлической рамы и лопастей, электродвигателя с редуктором, газовой либо электрической тепловой пушки. Металлические бочки соединяют между собой сваркой, к внутренней поверхности барабана приваривают лопасти.

Металлическую раму изготавливают с наклоном в одну из сторон, на основу монтируют сваренные бочки. Горячий воздух подается в сушильную камеру посредством тепловой пушки. Вращение барабана обеспечивает электромотор, соединенный с редуктором.

Грануляторы

Ключевая роль в процессе производства биотоплива отводится прессу для изготовления пеллет или гранулятору. Принцип работы пеллетного пресса заключается в следующем – катки, входящие в конструкцию станка, передвигаясь по поверхности матрицы, выдавливают сырье через отверстия. В результате на выходе спрессованная масса приобретает форму маленьких цилиндров заданного диаметра. Вращение вала обеспечивает мощный электромотор, вращательный момент передается посредством редуктора или ременного привода. На выходе из матрицы предусмотрен нож, который срезает готовый продукт с матрицы.

В процессе производства биологического топлива может быть использован гранулятор для пеллет с плоской либо круглой матрицей. На рынке средств малой механизации присутствуют гибридные модели, конструкция которых предусматривает одновременное наличие двух типов матриц.

Цилиндрические матрицы

Станки с матрицами цилиндрической формы чаще всего используют в промышленном производстве. Круглая матрица представляет собой перфорированный цилиндр диаметром до 550 мм. Сырьевая масса засыпается внутрь цилиндра и выдавливается наружу посредством катков с насечками. Катки располагаются внутри цилиндра.

Прессы с плоскими матрицами

Плоские матрицы специально рассчитаны на работу с твердыми видами материалов. Они представляют собой плоский стальной диск толщиной 20–100 мм с многочисленными отверстиями. В отличие от агрегатов с цилиндрической матрицей, в этом оборудовании подача сырьевого материала осуществляется на поверхность дисков.

Диаметр диска варьируется в диапазоне 100–1250 мм. Чем больше диаметр матрицы, тем выше производительная мощность прессовочного станка. Станок для производства пеллет с матрицей диаметром 1250 мм способен производить до 3 т гранулированного топлива за час.

Изготовление пеллет в домашних условиях с использованием самодельного оборудования лучше осуществлять на установках с плоскими матрицами. Для организации процесса потребуется приобрести готовые матрицы и электродвигатель, металлическую раму, шкив привода и бункер для приема сырья можно изготовить самостоятельно.

Подведя итоги, можно сказать, что, задумываясь над вопросом, как сделать пеллеты в домашних условиях, следует первым делом просчитать экономическую выгоду от предприятия. Домашнее производство будет выгодно в случае наличия постоянного источника дешевого сырья и собственноручного изготовления комплекта необходимого оборудования.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 2; blockSettingArray[1] = []; blockSettingArray[1][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[1][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[1][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[1][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[1][«elementPlace»] = 0; blockSettingArray[3] = []; blockSettingArray[3][«minSymbols»] = 1000; blockSettingArray[3][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[3][«text»] = ‘

Самозанятость: Производство пеллет в гараже

 Умный хозяин хочет использовать свое имущество c максимальной выгодой для себя. Гараж – отличная возможность иметь хороший дополнительный доход. Интересная идея для бизнеса в гараже – изготовление пеллет.

Современные технологии развиваются постоянно. На сегодняшний день любое производство старается сделать продукцию, максимально используя все свои ресурсы. Это касается и отходов, которые повторно используются для других целей.

Большую популярность набирает производство топливных пеллет. Этот материал используется, в основном, как горючее для промышленных и домашних котлов. Также применяется как подстилка для кошачьих мест. Эта продукция представляет собой небольшие гранулы спрессованных отходов древесины и дополнительных материалов. Часто в них добавляют шелуху от подсолнуха и зерновых культур. Полный состав гранулы выглядит следующим образом:

Солома

Отходы древесины

Торф

Куриный помет

Этот вид топлива имеет внушительные преимущества:

Он долго сохраняет тепло за счет высокой плотности. Безопасен, поскольку не самовоспламеняется. Легок и прост в перевозке, поскольку его можно плотно упаковать. Экологически чистый продукт, поскольку не выбрасывает в воздух много вредных веществ.

Последний пункт зависит от того, какие материалы использовать при их изготовлении. А конкретно от того, чистую мы древесину будем использовать, или с корой. Безопасность для окружающей среды измеряется в процентах зольности этого продукта. Если использовать много древесины с корой, то зольность будет выше 1, 5 %. Горючее с таким показателем лучше не использовать в домашних плитах. Оно больше подойдет на производстве. Пеллеты, которые содержат меньший процент зольности, можно использовать для обогрева жилых помещений.

Как недостаток, можно выделить большую цену. Чтобы иметь выгоду в отоплении, лучше закупать топливо оптом. Но если сравнить это с затратами на газ, то пеллетами обогревать намного выгоднее. Для этого нужно использовать специальные твердотопливные котлы.

Технология производства пеллет состоит из нескольких этапов: дробление сырья, сушка пеллетного полуфабриката, последующее мелкое дробление, повышение влажности (для лучшего склеивания во время прессования), прессование, упаковка.

Для такого бизнеса потребуются значительные расходы. Окупает он себя за год. Потом прибыль идет только в плюс. Чтобы сэкономить на транспортировке сырья, нужно чтобы ваш гараж находился неподалеку деревоперерабатывающей фабрики. А если вы являетесь собственником такой фирмы, то просто необходимо превращать свои отходы в доходы. Чтобы изготовить одну тонну пеллет, нужно примерно 4-5 м3 отходов древесины. Затраты будут идти и на электричество.

Интересное оборудование для производства в домашних условиях: мини-завод производственной линии можно  купить  здесь .

Сбыт товара

Некоторые крупные фирмы переходят именно на этот альтернативный вид отопления. Это делается в основном ради экономии, поскольку газом отапливать намного дороже. Так, можно заключить контракт из несколькими фирмами в своем городе, и поставлять им твердотопливные пеллеты. Чтобы о вас узнали, можно оставить объявление в местной газете и городском сайте. Реализовать через интернет-магазин. Если есть капитал для его раскрутки, то лучше обратиться за помощью у к профессионалам. Наладить сбыт с фирмами, которые делают поставки топлива за границу. Реализовать через строительные магазины и супермаркеты.

 Выводы

Решать вам, стоит ли заниматься таким видом бизнеса. Но для того, чтобы сформировать полную картину перспективности производства топливных пеллет, нужно изучить эту тему поподробнее, больше углубиться в этапы производства, поразмышлять над реальной поставкой сырья, взвесить все «за» и «против» и принять решение, открывать ли такой бизнес в гараже.

выгодные условия, низкие сроки. Гарантия 5 лет!

Выберите свой тип ограждений для Вашего здания согласно параметрам

Завод «Штальберг» проектирует и производит быстровозводимые здания и металлокаркасы. Мы не производим профилированный лист и сэндвич-панели. Однако, мы сотрудничаем с ведущими производителями в России на долгосрочной дилерской основе и, в случае необходимости, можем рассчитать и докомплектовать Ваш заказ любым выбранном Вами типом ограждений по выгодным рыночным ценам. Ознакомьтесь с таблицей ниже.

 

Профлист

Ограждения из профлиста (гофрированный стальной лист толщиной от 0,3 до 1,2 мм) используются для каркасных (и иных) зданий холодного типа: это склады, промышленные помещения и ангары, подсобные помещения. Для защиты от коррозии выбирают либо просто оцинкованный тип профлиста, так и оцинкованный с полимером (в цвете) для более длительного сохранения привлекательного внешнего вида. Обратите внимание на то, что чем толще профилированный лист, тем он более защищен от механических повреждений.

Область применения: любые холодные помещения

 

Сэндвич-панель ПСБ с наполнителем из пенополистирола

Сэндвич-панель ПСБ — это не что иное как двухстронний профлист с промежуточным утеплителем из пенополистирола. Подобные ограждения используются для любых быстровозводимых помещений, где важно сохранить тепло, но не проводятся огневые работы, связанные с использованием открытого пламени, так как сохраняется возможность возгорания. Коэффициент теплопроводности — 0,035. Могут быть монохромными и под текстуру дерева.

Область применения: теплые помещения без огневых работ. Есть мостики холода.

 

Сэндвич-панель МВП с наполнителем из минваты

Пожаростойкие ограждения для теплых зданий, где вместо полистирола используется минеральная базальтовая вата. Относятся к негорючим материалам с коэффиентом теплопроводности 0,046 Вт/м/К с водопоглощением 1,5 % и звукоизоляцией в 35 дБ. Имеют ограниченный срок эксплуатауции, так как основным фактором старения материала является влажность. Тем не менее, МВП считается популярным материалом за счет невысокой цены и широкой распространенности.

Область применения: теплые помещения. Есть мостики холода.

 

PIR-панели с наполнителем из пенополиизоцианурата

PIR-панели — это самый дорогой, но при этом самый комфортный и долговечный способ оградить Ваше здание. Рабочие температуры эксплуатации могут достигать 140 С, коэффициент теплопроводности — 0,021 что в два раза эффективнее, чем в панелях МВП и на 50 % лучше, чем в панелях ПСБ. Важно: в данном материале отсутствуют мостики холода. Панели имеют идеальную геометрию и высокую плотность при относительно небольшом весе.

Область применения: пищевые производства, сельхоздания, холодильники. Нет мостиков холода.

Самостоятельное изготовление пеллет в домашних условиях

Содержание статьи

Основные этапы производства

• Крупное дробление. С помощью крупных дробилок сырье измельчается для подготовки к процессу просушки. В результате должны получиться частички сырья небольших размеров. Таким образом, исходный материал быстрее и качественнее очистится и просохнет.
• Сушка сырья. По технологии производства исходный материал по показателям влажности не должен превышать 15%. При высокой влажности сырье будет плохо спрессовываться.
• Мелкое дробление. До процесса прессования по технологии сырье должно быть измельчено с помощью дробилки. По нормативам качественный продукт не должен быть больше 1,5–2 мм. Опилки, волокнистая стружка или щепа измельчаются с использованием молотковой мельницы.
• Смешивание. Если в сырье уровень влажности ниже 8%, то его следует обработать горячим паром и довести до нормативного показателя в 12%. При использовании в производстве древесины мягких пород хвои можно непосредственно в смеситель добавить воду.

• Прессование. Изготовление топливных пеллет может происходить при помощи прессов с плоской или цилиндрической матрицей. Современные производители оборудования предлагают специальные прессы для домашних условий производства. Мощность оборудования и его комплектация подбираются в индивидуальном порядке.
• Сушка продукции и ее охлаждение. После прессования готовую продукцию следует охладить, чтобы осушить топливные пеллеты. Затем гранулы упаковывают в мешки.

По технологии рекомендуется упаковывать топливные пеллеты в большие бумажные или холщовые мешки. Для частного потребления очень удобно использовать мешки емкостью не менее 20 кг.

Как делать самостоятельно гранулы из дерева

Далее я хочу более подробно рассмотреть особенности процесса изготовления топливных гранул на основе древесины. Расскажу более детально про каждый из этапов этого процесса. Весь процесс делиться на следующие этапы:

1. Первоначальное дробление подразумевает подачу сырья в специальные агрегаты для его измельчения до размеров 25×25х2 мм;
2. Сушка дробленого сырья возможно только в том случае, когда первоначальное дробление завершилось. Для этого этапа также потребуется специальное оборудование в виде сушилок, способных уменьшить количество влаги в сырье до уровня в 10%. Ведь только сухой материал будет хорошо гореть в дальнейшем. Отметим, что этот этап отличается высоким энергопотреблением;
3. Более тщательное дробление происходит до того момента, пока сырье не приобретет размеры не более 4-х мм. Для этого потребуются специализированные дробилки. К примеру, отличным вариантом является молотковая мельница, способная измельчить опилки, щепу, волокнистую стружку и т.п.;
4. Насыщение паром или водой сухой основы необходимо тогда, когда измельченная смесь слишком пересохла в сушилке. Для этого ее помещают в емкость и пропаривают некоторое время. Также с этой целью вместо пара можно применит обычную воду;
5. Прессование полученной в результате дробления древесной массы превращает ее в крохотные по размеру цилиндры. Под прессом масса склеивается и уменьшается в размере, нагреваясь до температуры от 70 до 90 градусов по Цельсию;
6. Охлаждение гранул необходимо вследствие их нагревания в процессе прессовки. Снижение температуры и просушка занимает некоторое время;
7. Расфасовка пеллет в мешки разной емкости.

Продукт готов к использованию. Более подробно про основные ошибки производителей оборудования можно узнать в моей новой книге «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет». Более подробно о ней можно узнать на странице — МОИ КНИГИ.

С вами был Андрей Ноак, удачи и до новых встреч! Не забудьте подписаться на обновления моего блога и порекомендуйте почитать статью друзьям в соцсетях.

Преимущества современных топливных пеллет

Этот уникальный источник энергии обладает широким перечнем достоинств, среди которых следующие качества:

высокая теплоотдача по сравнению с природным топливом иного рода: натуральной древесиной, не переработанными щепками или простой древесной корой;
имеют высокую плотность и компактные размеры, поэтому не требуют много места для хранения;
могут располагаться вплотную к любому жилому помещению, ведь не демонстрируют биологическую активность, как материалы, прошедшие термическую обработку;
незначительный расход обуславливает высокую экономичность использования с целью отопления частных домов;
маленький вес;
высокая экологичность, ведь при сгорании такого продукта в атмосферу выделяются те же вещества, что и сгорании обычной древесины. Они более безопасны для здоровья человека и окружающей природы в целом, нежели продукты сгорания нефти, бензина или выбросы, которыми характеризуются ТЭЦ и АЭС;
неспособны к самовоспламенению при условии соблюдения всех норм хранения, так как не имеют в составе спор или пыли

Это качество также важно для людей, которые страдаю аллергическими реакциями на пыль и мелкие частицы иного рода. При работе с пеллетами аллергия не возникает.

Оборудование для производства древесных гранул

Изготовление пеллет в домашних условиях предполагает наличия специального оборудования:

• Для первичного и повторного измельчения нужна дробилка,
• Для корректировки влажности сырья — сушильная камера,
• Сито,
• Аппарат для гранулирования или пресс.

Получить древесные гранулы будет проще, если использовать гранулятор со стальной плоской матрицей.

Аппарат для дробления сырья можно купить, а можно смастерить собственноручно или даже заменить циркулярной пилой, предварительно установив на нее режущий диск с фрезами лепестковой формы. Если в качестве сырья используются опилки или некрупная стружка, то первичное дробление можно пропустить.

Важной частью является и сито. Оно нужно для просеивания измельченного сырья для выявления инородных материалов и крупных необработанных частиц

Собрать его просто: сбивается деревянный каркас, а на основание натягивается сетка с ячейкой не более 2 мм.

Еще один важный элемент — сушилка. Ее также можно изготовить своим руками. Для этого две железные бочки свариваются между собой. У каждой из них удаляется дно. Полученная конструкция крепится на станине и приводится в движение электродвигателем. Горячий воздух подается в рабочую емкость тепловой пушкой.

Виды древесных пеллет

Заводы по производству пеллет изготавливают топливные гранулы двух типов: белые или светлые, и серые.

Светлые пеллеты

Производители отопительного материала относят пеллеты светлые к более качественному и экологически чистому сырью, не содержащему примесь золы или древесной коры. Чаще всего гранулированию подвергаются чистые опилки или очищенная от коры щепа, а также стружка. Еще одна особенность производства светлых пеллет — сушка сырья в специальных камерах, не имеющих контакта с твердым топливом. Объясняется это просто: во время работы сушильные аппараты, использующие обычные виды топлива, прогоняют опилки по рабочей камере вместе с продуктами горения, которые содержат и примеси золы. Это влияет на качество и зольность уже готовых гранул.

Серые пеллеты

Для пеллетного производства серых гранул подходит любое древесное сырье. Это может быть и горбыль, и кора, и бревна разных пород деревьев, и всевозможные отходы производства древесины. На цвет гранул влияет кора, а также процесс сушки. Некоторые производители добавляют к исходному материалу немного торфа или лузги подсолнечника, что удешевляет стоимость готового продукта. При сгорании гранул образуется немного кокса, а золоприемник котла приходится чистить гораздо чаще. Зольность серых гранул может доходить до одного процента.

Какие разновидности пеллет можно изготовить самому

Основой для производства данного топливного сырья являются разные виды биомассы, которые обладают значимой энергетической ценностью. Их измельчают и спрессовывают до максимально мизерных и компактных частиц.

Самыми популярными сегодня являются древесные пеллеты, которые изготавливаются в домашних условиях на основе щепок, древесной коры, опилок и прочих отходов, имеющиеся в избытке на деревообрабатывающих предприятиях и лесопилках. Но даже если поблизости у вас нет лесопилки, не расстраивайтесь.

Не менее распространены для отопления домашних хозяйств и частных домов растительные гранулы, изготавливаемые из шелухи, лузги подсолнечника или соломы.

Реже встречаются гранулы из торфа или куриного помета.

Технология производства пеллет из опилок

Для того, чтобы мелкие древесные частицы успешно спрессовались в гранулу, необходимо соблюсти несколько условий:

1. Опил нужно качественно измельчать – до однородной фракции длиной до 3 мм.

2. Сырье должно иметь степень влажности от 12 до 14%. Опилки с содержанием влаги более 15% мало пригодны для получения гранулы. Для удаления лишней влаги сырье сушат в барабанной установке.

3. Прессование должно проходить при высокой температуре и давлении. Это необходимо для выделения лигинина – естественного связывающего вещества, которое содержится в древесине. Наилучшие условия создает промышленный гранулятор.

4. После выхода из прессовочной камеры раскаленные гранулы требуют принудительного охлаждения.

Топливные гранулы высокого качества имеют лоснящуюся гладкую поверхность с минимумом трещин, их трудно раскрошить или сломать. Такие пеллеты лучше переносят транспортировку до конечного потребителя.

 

Гранулирование опилок и стружки имеет ряд преимуществ:

• Это материал с мелкой фракцией, поэтому в технологической линии не требуется рубительная машина для измельчения крупных кусков древесины. Это экономит средства заводчику.

• Стружка и опил, получаемые при производстве погонажных изделий, клееного бруса и других изделий, проходящих через сушильные камеры, имеют уровень влажности 12-14 %, поэтому на линии не требуется дорогостоящий сушильный комплекс.

• Обычно такой материал содержит меньше чужеродных примесей (песок, земля, кора), поэтому готовые гранулы отличаются низкой зольностью, а значит, они выше качеством.

1 Характеристика пеллет

Из-за дороговизны и по многим другим причинам уголь и дрова стали не всем доступны, поэтому владельцы частных домов находят альтернативные виды топлива. Для переработки используются древесные и сельскохозяйственные отходы. Они горят немного хуже, но тепло отдают хорошо. После обработки и прессовки натурального сырья получают гранулы и брикеты.

Пеллеты представляют собой топливные гранулы, изготовленные из древесных отходов, а также из остатков сельскохозяйственных продуктов:

• солома;
• лузга гречихи, подсолнуха, кукурузы;
• птичий помет.

Технология производства очень простая, поскольку не нужно применять никаких связующих компонентов. После переработки получается биологически чистое топливо и к тому же безопасное. Пеллеты могут быть разными, ведь для получения гранул используется разный вид сырья. Делят такую продукцию на три категории:

Белые гранулы считаются наилучшим топливом. Оно отличается высоким качеством и ценой. Свое название гранулы получили из-за характерного белого или светло-желтого цвета

Однако цвет пеллет не имеет значения, ведь самое важное свойство — зольность. После их сгорания золы остается всего 0,5% от общего объема массы

Котел после горения чистится крайне редко;
Серые содержат небольшой процент коры, хвои и прочих примесей. Их зольность не должна превышать 1,5% после сгорания топлива;
Темные, или промышленные, производят с применением соломы или жмыха с добавлением древесных отходов. Зольность у такого варианта выше, чем у других пеллет, но она не превышает 5%.

Белые и серые пеллеты почти всегда используются для автономного отопления. Среди основных характеристик:

• плотность примерно 600 кг/м3;
• диаметр не превышает 6−8 мм;
• выделяемое количество тепла в пределах 4,7 кВт/ч.

Для использования пеллет в промышленных целях также необходимо наличие специальных агрегатов для сжигания. Однако они имеют другую структуру и большие объемы. Считается, что любой из видов можно засыпать в твердотопливные котлы на стадии тления. Обычно их добавляют, когда печь уже разогрета.

Переход с одного вида сырья на другое

Переход со светлого на темный пеллет и наоборот, осуществляется при наличии сырья на несколько дней работы.

Для перехода с темного пеллета на светлый, вырабатываем все опилки с корой в бункере перед сушилкой. Опустошаем бункер после сушилки (израбатываем всю стружку). Опустошаем охладитель гранул и фасовочный бункер.

Самый высококачественный светлый пеллет.

Начинаем сушку светлых опилок (которые без коры) и запускаем главный конвейер. После запуска пресса у нас будет первое время выходить темный пеллет, так как на линии остались еще темные опилки. Мы темные гранулы маркируем как темные. Через некоторое время будут гранулы белее и затем пойдет светлая гранула. Как пошли достаточно белые окатыши упаковываем и маркируем их как светлые.

При переходе с светлого на темный, все выполняется в той же последовательности.

Целесообразность производства пеллет

Самостоятельное изготовление пеллет может быть обоснованно только в нескольких случаях:

1. Когда у хозяина есть бесплатное сырье для гранул.
2. Если есть возможность изготовить оборудование для технологической линии самостоятельно, а не покупать дорогие детали.
3. В случае если производительность линии будет такой, которая позволит изготавливать пеллеты на продажу, то есть объемы производства будут выше собственных потребностей.

Остальные варианты не будут выгодными для хозяина частного дома, в таких случаях дешевле будет купить готовые пеллеты для своего котла. Но, если есть возможность бесплатно установить оборудование и получить опилки, обязательно нужно ею воспользоваться!

• Как выбрать внутренний гаражный замок

• Как разморозить замок в гараже зимой

• Производство в гараже: идеи из Европы

• Как просушить гараж от сырости

Применение пеллет

Основное назначение пеллет — сжигание в котлах в качестве источника тепла. Широко используется в ТЭЦ мощностью, превышающей 500 Мегаватт. Удельная теплота этого продукта не уступает сухим дровам или даже торфу. В зависимости от того, из какого сырья были изготовлены пеллеты, их энергоемкость может отличаться.

Применение пеллет

Наиболее часто используемым сырьем можно считать древесный опил, так как он имеется в достаточном количестве на всех деревообрабатывающих предприятиях. Тепло, которое можно получить от их сгорания равняется 4 кВт/ч/кг. Этого достаточно, чтобы отопить небольшой дачный домик. Помимо отопления, пеллеты используются в качестве туалетных наполнителей, как нестандартный вариант применения. На самом деле, сфера пеллет применения очень велика.

Работа линии по производству пеллет

К сожалению просидев несколько часов в интернете мы не смогли найти информацию про работу оборудования на производстве пеллет. И вот получив опыт и знания, блог деревообработчика делится ценной и «вкусной» информацией со своими читателями, про работу «сердца» производства пеллетов — технологию прессования.

Итак, прессование осуществляется за счет продавливания через матрицу мелких опилок.

Опилки просыпаются на матрицу и затем вдавливаются в отверстия роликами катающимися по матрице. Количество роликов может быть разным, все зависит от производительности пресса. Выставляются ролики относительно матрицы с зазором. Принцип должен быть таким что первый ролик прокатывает опилки, второй придавливает на опилки, третий давит, четвертый пропихивает, пятый подчищает (то есть зазор каждого последующего ролика должен быть меньше к матрице чем предыдущий). Затем операция прессования роликами повторяется. Так как стружка для прессования используется подсушенная 6-15% (на каждый пресс, для каждой породы сырья подбирается индивидуально) и соответственно более жесткая чем сырая стружка, это способствует быстрому износу роликов и матрицы. Также на износ роликов пуансона и матрицы огромное влияние оказывает очень интересная технология запуска пресса, посмотреть как нужно правильно его запускать можно здесь.

При износе роликов пресса гранул уменьшаются углубления на роликах и соответственно стружка не может уже в достаточном объеме затягиваться между роликом и матрицей. Поэтому очень часто при данном износе начинает забивать пресс пеллет.

При износе роликов гранулятора, каемки становятся меньше и захват сырья на матрицу становится меньше…

При износе матрицы пресса пеллет стенки между ячейками матрицы становятся хрупкими, начинают крошится, ухудшается изготовление пеллет в качественных показателях.

На фото показан износ отверстий матрицы пресса пеллет. Увеличиваются диаметры пеллет, Матрица начинает крошиться…

Тем не менее при установке новой матрицы и новых роликов для изготовления высококачественных гранул требуется какое то время для притирки рабочих механизмов, поэтому часто на новых механизмах можно не получить желаемое качество. Выше были перечислены естественные износы матрицы и роликов.

Также существует искусственный вариант выхода из строя матрицы и роликов — попадание твердых инородных частиц (камней, металла), на рабочих механизмах образуются впадины и прессование на данных участках не происходит. Качественное прессование это когда гранулы выдавливаются из всей поверхности матрицы, а не частями.

Выдавливание гранул только из некоторых частей матрицы говорит о том что пресс настроен неправильно, причин может быть множество это и выход из строя матрицы или роликов, колебания матрицы в посадочном месте, выход из строя подшипников на роликах и т.д…

Многие интересуются температурой прессования гранул — нормальной можно считать разогретый пресс от 60 до 100 градусов по Цельсию.

Технологическая гибкость оборудования для пеллетов

У нас выходит три вида сырья. Сразу хочу сказать что для сырья со столярного цеха вам придется делать отдельный бункер который будет запаралелен с бункером после сушилки. Этот бункер должен иметь такой объем, чтобы можно было спокойно там складировать древесной массы на неделю работы. При переходе на сухую стружку, у вас отменяется этап сушки (а это колоссальная экономия энергии) и вам не нужен в штате второй оператор, работающий на сушильном барабане. Поэтому тут штат нужно будет формировать с этим учетом.

Кстати вы можете с легкостью мешать стружку для получения большей выгоды для себя. К примеру вы имеете сухое сырье с столярного цеха, и имеется некоторый запас опилок с корой. Запускаете производство на опилках со столярки и небольшими порциями подмешиваете опилки с корой. Готовый пеллет остается светлым, незначительно меняя свой оттенок на более темный. А вы производите больший объем более дорогих светлых древесных окатышей.

На фото серый пеллет. Его принимают за светлые гранулы и он продается по стоимости светлых окатышей…

Бункер опилок после сушилки также должен иметь достаточный объем, я думаю хотя бы на несколько суток работы главного конвейера. Это позволит к примеру при небольших поломках, на несколько часов, главного конвейера не останавливать сушильный комплекс и наоборот.

Кроме этого к примеру бывает очень часто что сушилка и пресс имеют разную производительность. Большой бункер сырья позволит не вызывать каждую смену два оператора и чтобы один из них работал в полсилы. А вызвать одного оператора чтобы он насушил за смену на несколько смен работы гранулятора и затем отдыхал. Так появляется большая технологическая гибкость оборудования.

Процесс производства

Технология производства пеллет не является длительным процессом.

Чтобы сильно не тратиться на производство, для пеллет выбирают самую дешевую древесину, которая нигде больше не понадобится. Это могут быть опилки, обрезки, щепки. Данные отходы сортируют и очищают от всякой мелкой грязи — песка, пыли и т.д. И только после этого начинается сам процесс производства гранул.

Первичное дробление

Древесный материал подвергают первичному измельчению до фракций с помощью специальных машин. Такие машины называются дробилками. Деление на фракции происходит не просто так — чем меньше размер фракций, тем меньше нужно энергии для того, чтобы их высушить.

Просушивание

После просушивания материал подвергается прессовке.

Сам процесс сушки происходит в машинах ленточного или барабанного типа, которые используются в зависимости от типа сырья, которое необходимо изготовить. Обычно, на производстве используют ленточные машины, так как барабанные сушилки несут опасность для человека. Кроме того, иногда просушка материала проходит на горячем воздухе или на водяном паре.

Вторичное (мелкое) дробление

Если стружки получаются слишком большими, будущее топливо подвергается вторичному дроблению. Дело в том, что прессованию подвергаются лучше всего те гранулы, которые в своем размере не превышают 4 мм. В процессе мелкого дробления уже применяются молотковые мельницы. Ими удобно дробить волокнистую стружку и опилки, из которых в дальнейшем появится будущий топливный материал.

Водоподгонка, прессование

Если у сырья уровень влажности менее 8%, то его обычно пропускают через специальное устройство для увеличения влажности.

И самым лучшим вариантом являются шнековые смесители, в которых подаётся пар. Воздействие пара на древесину снижает её прочность и повышает пластичность сырья, что повышает качество пеллет.

Оборудование для прессования этого вида топлива имеет 2 различные матрицы — плоскую и цилиндрическую. Катки сминают сырье на матрице, тем самым происходит продавливание сырья. После выдавливания гранулы срезают специальным ножом.

При прессовании пеллет техника подвергается большим нагрузкам, поэтому во время покупки аппаратуры смотрят на её прочность.

Охлаждение, фасовка

После этапа прессования гранулы имеют температуру 70-90 градусов. Для придания большей прочности пеллетам и улучшению их качества, необходимо охлаждение. Под действием кондиционера, находящегося в оборудовании, пеллеты охлаждаются. После этого, сырьё очищают от лишнего мусора и расфасовывают по пакетам.

Расфасовка топлива идёт различными методами для удобства населения. В свободном виде пеллеты встречаются в больших упаковках «биг-бэгах» массой до 20 кг.

Благодаря полимерному материалу, из которого сделаны упаковки, топливо не рассыпается и не теряет своих сыпучих свойств, а также уровень влажности гранул сохраняется.

Но уже расфасованные по большим 10-20 килограммовым пачкам пеллеты будут стоить дороже потребителю.

1 История гранулированного топлива

Сжигание дров для отопления и приготовления пищи старо как человеческая цивилизация. И даже сегодня в этих целях потребляется более половины древесины, заготовленной в мире. Но лесные ресурсы на планете не безграничны, дровяное отопление имеет немало недостатков, главный из которых — неудобства, связанные с управлением сжиганием.

Как только цены на нефть восстановились, интерес к гранулам пропал, но ненадолго. На рубеже XX—XXI вв. некоторые страны политическими решениями стимулировали изготовление пеллет из древесных гранул как контрмеру против глобального потепления и изменений в климате. Понимание того, что альтернативные источники необходимы для уменьшения зависимости от ископаемого топлива и снижения количества выделяемых в атмосферу парниковых газов привело снова к повышению интереса к технологиям брикетирования и гранулирования биомассы.

Изготовление гранул более требовательно к качеству биомассы в сравнении с брикетированием, но пеллеты обладают рядом очень важных преимуществ. Главное из них — стандартизированный небольшой размер, благодаря которому гранулы можно транспортировать даже вакуумными насосами и без труда организовывать автоматическую подачу в топки котельных установок. Удобство использования их в промышленных целях и обусловило взрывной рост пеллетного производства в XXI веке.

Изготовление гранулятора

Чтобы сделать гранулятор для пеллет своими руками, нужны определенные технические навыки. Если в хозяйстве нет достаточного количества материалов и деталей для изготовления прибора, его стоимость может получиться даже выше, чем у уже готовой модели.

Матрица

Гранулятор опилок должен иметь хорошую матрицу — от этого зависит продуктивность и эффективность аппарата. Матрица бывает цилиндрическая и плоска. Цилиндрическая представляет собой барабан с установленными внутри катками. Обрабатываемое сырье утрамбовывается и вдавливается в специальные каналы, где происходит формирование гранул. На выходе гранулы обрезаются ножами. Матрица плоская сделана в форме диска. Гранулы формируются схожим образом, но каналы, в которых происходит прессование, имеют форму цилиндра и длины в восемь — десять миллиметров.  Обычно матрицу покупают уже готовой, но можно и изготовить ее самостоятельно.

Для изготовления нужен лист металла не менее 2 см толщиной, несколько шестеренок, вал, а также двигатель с редуктором. Оптимальная мощность двигателя — 15 кВт. Вал же может крепиться как горизонтально, так и вертикально.

Из листа металла вырезается ровный диск. Не рекомендуется использовать менее тонкий металл — матрица будет часто деформироваться. Размеры матрицы зависят от предполагаемых объемов перерабатываемого сырья. Для 350 кг в час диаметр матрицы должен быть около 50 см. Для меньшего объема подойдет диск, диаметров 20- 25 см. В центре диска пропиливается отверстие для крепления на редукторном валу, а также паз. Фрезой пропиливаются конусообразные отверстия для прессования гранул. Шестеренки или ролики выступают в роли катков. Они должны быть равны ширине матрицы, а крепятся к валу при помощи муфты.

Сборка гранулятора

Основа для гранулятора древесных пеллет варится из отреза трубы или же листа железа. Каркас аппарата должен состоять из двух частей: в первой гранулы формируются, а во второй части происходит их обрезание. Матрица устанавливается в первой части так, чтобы между ней и стенками корпуса оставался небольшой зазор. К нижней части корпуса крепится несколькими подшипниками и муфтой выходной редукторный вал. Для более простой очистки основу корпуса делают разъемной. Место соединения скрепляют болтами, а сам гранулятор прочно крепят к раме из уголков. Рядом с корпусом устанавливают двигатель, к которому подключают вал.

После того как все соединения проверены, делают пробный запуск гранулятора. Сделанный по данной схеме аппарат способен не только обеспечить отопительным материалом дом, площадью около 150 кв. м, но и позволит изготовить пеллеты для продажи.

Заключительные этапы технологического процесса

Поскольку пеллеты, выходящие из прессового оборудования, разогреты до значительной температуры, их необходимо принудительно охладить, чтобы не допустить их «запаривания» в герметичной упаковке, что приведет к их насыщению влагой. Пелетами, которые подвергнутся такому процессу, нельзя будет пользоваться в качестве топлива. На современных производственных линиях по производству пеллетного топлива для осуществления технологической операции охлаждения применяется специальное оборудование, представляющее собой прямоточные колонны, в которых через готовые гранулы пропускается поток охлажденного воздуха.

Гранулы из охладительной колонны по транспортеру поступают в бункер готовой продукции, а затем отправляются на фасовку

Современные мини-линии по производству топливных гранул и линии более высокой производительности также комплектуются дозирующими устройствами и оборудованием, позволяющим оперативно упаковывать готовую продукцию в тару требуемого объема и веса.

О качественных показателях пеллет

Сегодня в России отсутствует единый ГОСТ на пеллеты, большинство ориентируются на DIN, очень хорошая статья с всеми DIN на пеллеты у нас тут.

Качество изготавливаемых гранул зависит от многих факторов, как технологических так и технических. К основным качественным показателям пеллет в процессе производства можно отнести:

• Длину готовых гранул

Технология пеллет особое внимание уделяет и прочности с целостностью гранул (окатыш не должен быть рыхлым, не должен быть порваным)
Процент отсева при прессовании (данный параметр должен постоянно отслеживаться технологом, при большом проценте отсева значительно снижается производительность линии, увеличиваются затраты на производство пилетов)

А вот что бывает если мы не используем обрезку гранул. При этом длина всех пеллет разная и образуется много отсева.

Все качественные показатели гранул между собой взаимосвязаны. И как правило при несоблюдении каких то технологических параметров (влажность, давление, фракционный состав) сразу снижаются все качественные показатели окатышей (так ласково их называют в Европе).

Качество пеллет зависит от:

• Правильно выбранной влажности сырья (окатыши со стружки повышенной влажности  будут иметь больший объем чем гранулы со стружки пониженной и средней влажности при одинаковой массе)
• От фракционного состава сырья (чем крупнее стружка тем труднее ее спрессовать, при этом готовый окатыш с крупной стружкой может рассыпаться из за восстановления формы спрессованной стружки)
• От породы сырья (хвойные пеллеты получаются более качественные чем из пород лиственной древесины)
• От износа матрицы и роликов (при износе стружка не прессуется а накатывается на матрицу)
• От правильно настроенных зазоров между роликами и матрицей.
• От диаметра прессуемых пеллет (чем меньше диаметр пеллет тем лучше качество пеллет при одинаковых условиях прессования)

Классификация пеллет

По своему сорту пеллеты делятся на 3 вида:

1. Индустриальные пеллеты. Гранулы серо-коричневого оттенка. В них содержится примерно 0,7 массовой доли золы из-за того, что древесина, являющаяся материалом для изготовления этого вида пеллет, не подверглась окорке. Другими словами, в таких древесных пеллетах содержится большое количество коры. Из-за высокого содержания коры, не все котлы могут работать с таким топливом, это приводит к их поломке. Но их плюс заключается в стоимости: индустриальные пеллеты стоят меньше пеллет высшего качества примерно на половину сумму. И если у человека стоит котёл, который справляется с таким видом гранул, то без проблем можно пользоваться ими. Однако чистка котла благодаря такому топливо будет проходить чаще.
2. Агропеллеты. Цвет такого топлива варьируется от серого до темно-серого. Цвет зависит от материала, из которого изготовлены пеллеты. Часто можно встретить пеллеты из опилок. Данный вид, как правило, получают из отходов сельскохозяйственных культур, например соломы, сена, листьев и другого. Поэтому, иногда такого рода топливо называют пеллетами из соломы или пеллетами из листьев. Этот вид топлива является самым дешевым, так как при сгорании выпадает огромное количество золы, даже больше чем при горении индустриальных гранул. Их применяют обычно на больших тепловых электростанциях, требуется регулярное очищение от шлаков. Однако такой вид топлива вызывает ряд проблем: самую высокую зольность и проблему транспортировки, из-за этого агропеллеты стоят дешевле остальных пеллет. Во время перевозки половина гранул рассыпается на пыль из-за своей мягкости. А, как известно, такая пыль уже не послужит материалом для котлов – котлы засорятся еще больше. Поэтому, чтобы использовать данный вид топлива, лучшим вариантом будет находиться недалеко от самого места производства агропеллет.
3. Белые пеллеты. По названию понятно, что гранулы такого класса отличаются своим слегка серым, желтова-то белым или полностью белым цветом. Имеют свой приятный запах — запах свежей древесины. Такие пеллеты стоят дорого, так как их зольность ниже всего и составляет примерно 0,5%. Если использовать такое топливо при отоплении, о чистке котла можно забыть на ближайшие пару месяцев. При их использовании оборудование будет служить долго, а золы от них будет выделяться мало.

Существует также отдельный вид пеллет, который не входит в данную классификацию:

Торфяные пеллеты — такое топливо характерно высокой зольность. Такой материал является экологическим и экологичным. Из-за зольности данные пеллеты применяют только в промышленности. И чаще всего — в улучшении удобрений.

Технология производства пеллет

Так как технология производства пеллет заключается в механической обработке древесных отходов, то потребуется рассмотреть весь процесс с целью выяснения, какое нужно оборудование для производства пеллет из опилок. В самом начале происходит подготовительный этап и первая операция – дробление крупных частей древесины либо переработка на щепу горбылей и прочих отходов деревообработки. Операция происходит с помощью специальной машины – дробилки, дающей на выходе щепу размером не более 4 мм.

Дробилки небольших габаритов для пользования в домашних условиях есть возможность приобрести в торговой сети либо сделать своими силами. Пример работы машины для дробления веток на мелкую фракцию, подходящую по размерам и впоследствии идущую на производство пеллет, показан на видео.

Вторая операция подготовительного этапа – это просушивание влажного сырья. Как уже сказано выше, верхний порог влажности – 12%, такие отходы бывают только после обработки сухих досок или бревен, в остальных случаях возможны варианты (40—50% влажности). Иногда люди не обращают на это внимания, считая, что опилки сухие сами по себе. На самом деле бывает по-разному, о чем позже даст знать котельная установка, работая вполсилы и покрываясь изнутри сажей. Поэтому, прежде чем  загружать сырье в станок для производства пеллет, его желательно просушить. Операция выполняется в сушилках различных конструкций, например:

• сушильный барабан;
• аэродинамическая сушилка;
• пневмосушилка;
• ленточного типа;
• диспергатор.

Не вдаваясь в подробности и принципы работы этих установок, отметим, что для испарения влаги из древесины потребуется подводить к ней тепловую энергию. Это теория, а на практике прессование опилок, подготовленных надлежащим образом, обойдется вам как минимум изготовлением самодельной сушилки плюс энергия для подогрева.

Гранулятор

Следующий этап – основной, сжатие сырья и формование из него пеллет. Операцию выполняет специальный станок — пресс-гранулятор. Главный элемент агрегата – матрица, она бывает 2 типов: плоская и цилиндрическая. В обоих случаях для вращения вала либо шнека установка снабжена мощным электродвигателем с ременным либо редукторным приводом.

В промышленном производстве, где объемы продукции значительны, применяется, как правило, гранулятор для пеллет с цилиндрической матрицей. В нем сырье, подаваемое внутрь цилиндра с множеством отверстий, прессуется катками с насечкой, движущимися внутри него, как показано на схеме:

Под большим давлением опилки принимают форму отверстий, превращаясь в твердые гранулы, после чего выталкиваются наружу. Там находится отрезной нож, который срезает продукцию с вращающейся матрицы, обеспечивая одинаковый размер готовых пеллет. Подобная конструкция сложна в изготовлении и своими силами ее собирают нечасто, хотя производительность этой машины больше, чем у второго типа агрегатов.

Проще сделать в домашних условиях пресс для пеллет с плоской матрицей. Здесь сырье насыпается сверху на плоский диск с отверстиями, по которому движутся катки, запрессовывая опилки в отверстия таким же способом, как описано выше. Вниз выпадают готовые гранулы и по желобу ссыпаются в емкость.

Конструкция удобна для сборки своими руками, чем и пользуются многие мастера – умельцы. Покупают для этого 2 готовых изделия: электродвигатель и матрицу. И то, при наличии доступа к токарному и фрезерному оборудованию, можно сделать и детали матрицы. Далее, все элементы закрепляются на металлической раме, устанавливаются шкивы привода (или редуктор) и приемный бункер. Остается только осуществить подключение к электрической сети и можно начинать производить пеллеты из опилок.

Загрузка…

Свое производство в домашних условиях для малого бизнеса

Свое производство дорогой мебели из массива красного дерева. Сочетание современных технологий в области производства и реализации уникальной мебели с традиционным методом выбора материала для заготовок. Красота и надежность массивной древесины, преимущества использования в мебельном производстве, виды и параметры. Строительство купольных домов и БВЗ с помощью пневмоопалубки. Интересная идея для малого строительного бизнеса по бюджетной постройке прочных быстровозводимых зданий из армированных железобетонных изделий. Пневмоопалубка позволяет в кратчайшие строки возвести прочную постройку в форме купола. Ведь сфера – это самая прочная геометрическая фигура. Идеи выпечки для открытия эксклюзивной мини-пекарни в городе. Чтобы получить свою долю на рынке хлебобулочных изделий и пирожных требуется выделятся среди конкурентов явными преимуществами для целевой потребительской аудитории. Примеры креативных идей уникальной выпечки для лучших решений по привлечению клиентов к своей мини-пекарне. Недорогой 3D принтер для строительства малых домов и построек. Современные строительные технологии доступны уже сегодня как никогда раньше. За несколько тысяч долларов можно приобрести строительный 3D принтер, который сможет не только печатать элементы зданий, но и автономные приусадебные постройки до 13м2. Кроме того, обладатель 3D-принтера может сразу начать производство садовой мебели и элементов декора из бетона с уникальным дизайном. Производство полипропиленовых мешков как бизнес-идея в цифрах. Инвестиции в производственное оборудование – это самый надежный способ не только сохранить, но и приумножить капитал в кризис. Производство полипропиленовых мешков имеет целый ряд преимуществ. Самое главное преимущество – это постоянно стабильный спрос на производимую продукцию. Вторым преимуществом является отсутствие необходимости нанимать рабочих. Ведь зарплата сотрудникам это самая большая часть статьи расходов. Для обслуживания целой линии достаточно 1-го оператора. Одним словом, вкалывают роботы, счастлив человек. Строительство деревянных домов из оцилиндрованных бревен как бизнес. Как создать красивый строительный бизнес при небольших вложениях финансовых средств? В любом промышленном бизнесе продажа готовой продукции – это самая важная и красивая производственная операция. Именно поэтому стоит обратить внимание на оцилиндрованные домики, которые эстетичны снаружи и так уютны внутри. Кроме того, из оцилиндровки весьма красивыми получаются бани, беседки, гаражи и другие хозяйственные деревянные постройки на приусадебных участках. Бизнес-план по переработке шин в резиновую крошку с расчетами. Переработка вторичного сырья (отходов) всегда вызывает интерес, так как отходы можно найти за даром в большом количестве. Особенно вызывает интерес у промышленников переработка мусора в строительный материал, который всегда пользуется большим спросом. В данной бизнес-идеи мы рассмотрим и посчитаем в цифрах все преимущества от переработки авторезины на крошку. Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин. Как сделать красивую и качественную тротуарную плитку из автомобильных шин? Данная бизнес-идея может быть реализована при небольших вложениях и в гаражных условиях. Производство строительных материалов – это всегда выгодный и востребованный бизнес. Особенно если речь идет о тротуарной плитке, которую можно широко использовать в качестве покрытия не только для тротуаров и площадок, но и для других мест с более требовательными условиями к напольному покрытию: автосервисы, промышленные склады, подвалы, тренажерные залы и т. д. Солнечная электростанция для дома и производства электроэнергии как бизнес. Спрос на электроэнергию постоянно растет. Электричество покупают все и все его ежедневно расходуют на свои нужды. Благодаря современным технологиям сегодня доступно как никогда производство солнечной электроэнергии. Что и сколько нужно чтобы ее производить в домашних условиях, а потом кому и как лучше продавать? Мебель из автомобильных покрышек своими руками. Старые автомобильные шины – это отличный материал для производства удобной и привлекательной мебели. При наличии определенного таланта и инструментов это ремесло из хобби может превратится в небольшой, но красивый домашний бизнес. Станок для производства LEGO-кирпича своими руками. Лего-кирпич обладает бесспорными преимуществами по сравнению с обычными кирпичами. Быстрая и ровная кладка, существенная экономия за счет меньшей оплаты выполненных строительных работ, высокая скорость возведения кирпичных стен, удобная возможность прокладки в стенах коммуникаций (водопровод, электричество и др. ). Благодаря этому на лего-кирпич постоянно растет большой спрос. 3D модели для производства взрослого веломобиля своими руками. В эпоху энергетического и экологического кризиса веломобили будут набирать все большую популярность. Используя детальные 3D-модели их можно собирать своими руками в домашних условиях. Для примера предлагаем вам бесплатно скачать 2 проекта для образца. Как сделать плуг своими руками для мотоблока и трактора. Производство оборудования для сельхозтехники можно организовать и в домашних условиях, если начинать с малого. Двухкорпусный навесной плуг для мотоблоков и минитракторов тягового класса 0,2 – это самое простое устройство для обработки почвы, которое может приносить неплохой доход. С приобретением опыта в данной области можно переходить на большие прицепные пятикорпусные плуги для больших тракторов тягового класса 3 и выше. Как сделать дисковую борону своими руками по 3D-модели. Сельхозтехника всегда пользовалась большим спросом и стояла больших денег. Главная причина интереса к агротехнике – это тот факт, что она быстро самоокупается (буквально за 1-2 урожая). Некоторые агрегаты можно производить в домашних условиях с качеством не хуже заводского уровня. Вашему вниманию предлагаются 3D-модели навесных и прицепных дисковых борон, которые можно использовать в качестве образца. Как сделать прицеп 2 ПТС-4 для трактора своими руками. Если вы обладаете всеми необходимыми данными о конструкции прицепа 2ПТС-4, у вас возникает возможность изготовить его даже в условиях домашнего гаража. Здесь вы можете бесплатно скачать детальную 3D-модель тракторного прицепа и использовать ее в качестве образца. Таким образом, можно организовать прибыльный бизнес по производству тракторных прицепов. Изготовление откатных ворот своими руками по схемам и 3D-моделям. Откатные ворота сегодня очень популярные во всех системах ограждения. Благодаря своему функциональному комфортному устройству откатные врата пользуются большим спросом. При наличии необходимых чертежей и схем их можно изготавливать своими руками в домашних условиях. Специально для Вас предлагаются бесплатные 3D-модели откатных ворот, которые можно легко использовать в качестве образца. Габионы своими руками пошаговая инструкция c фото. Грамотно организовав процесс высокорентабельного производства габионов, принесет Вам не только хорошую прибыль, но и удовольствие от творческого процесса. Делимся опытом и рассматриваем тонкости процесса. Производство надувных лодок ПВХ своими руками по чертежам. После маркетинговых исследований было выявлено, что люди наибольшее удовольствие получают от досуга. Надувные лодки у многих ассоциируются как экзотический транспорт для отдыха на досуге: рыбалка, путешествие, плаванье и релакс. Так почему бы не заняться производством надувных лодок из ПВХ в домашних условиях. При наличии чертежей, полотна из армированного ПВХ и некоторых инструментов, можно смело изготавливать надувные лодки своими руками. Производство деревянной двутавровой балки в домашних условиях. Деревянная двутавровая балка по прочности не уступает своим аналогам произведенным из металла или бетона. Но себестоимость и вес ее существенно ниже. Такие особенности делают двутавр привлекательным в современном строительстве быстровозводимых зданий. Производство теплицы-термос нового поколения . Благодаря опытному специалисту была создана высокопродуктивная вегетационная теплица, которая обладает существенными преимуществами. В конструкцию теплицы были добавлены простейшие устройства, которые повысили урожайность в 1,5-3 раза. Производство бань-бочек как бизнес. Для организации собственного бизнеса каждый ищет свою нишу. Обязательным условием здесь выступают быстрый возврат вложенных средств и получение последующей прибыли. Поэтому стоит обратить внимание на такое востребованное направления как здоровье. Бани-бочки входят в данную категорию. Мебель из паллет как бизнес: зарабатывай, создавая совершенство. Мебель из поддонов обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами мебели. Но главное на что стоит обратить внимание это преимущества с точки зрения бизнеса. Ведь она не требует больших затрат для организации производства в домашних условиях. Мебель из паллетов сочетает в себе редко сочетаемые качества такие как: высокая рентабельность для производства и доступная цена для потребителя. Производство цветного щебня как бизнес в домашних условиях. Имеете азы строительства, свободное время и сбережения? Тогда производство цветного щебня может стать отличным источником дохода. Такой бизнес легко организовать даже в домашних условиях. Изготавливаем щебень на продажу в условиях дома: высокорентабельный и красивый бизнес в сфере строительных материалов для ландшафтного дизайна. Уникальное оборудование для производства деревянной посуды. Бизнес идея по производству деревянных мисок в домашних условиях с применением инновационных решений. Благодаря простому, недорогому но оригинальному деревообрабатывающему станку, можно быстро производить много деревянных мисок, расходуя меньше древесины. Это готовый пример того, как инновации увеличивают производительность и рентабельность бизнеса. Производство сыра в домашних условиях как мини-бизнес. Производство всех сортов сыра в домашних условиях позволяет создать свой малый, но очень престижный бизнес. В этой производственной бизнес идеи много преимуществ. Например, все виды сыров производятся на одном и том же оборудовании. А рентабельность в этом бизнесе не только высока, но и поддается управлению. Одни виды сыров быстро готовятся и в кратчайшие сроки приносят первую прибыль. Другие сорта требуют время для производства, но обладают высокой стоимостью и долгими сроками хранения. Как открыть пиццерию для производства пиццы без дрожжей. Пицца это очень удобный продукт для устранения голода с пользой и удовольствием. Именно эти преимущества: удобство при употреблении, питательность и полезные свойства делают ее привлекательной. А главное это лучшая альтернатива «фаст-фудам». В данной статье рассмотрим аспекты бизнес идеи по производству пиццы. Идея привлекает своими небольшими требованиям к первоначальным вложениям и ранними сроками окупаемости. Производство домашних пельменей при небольших вложениях. Бытовые пельменницы позволяют создать свой домашний бизнес при минимальных вложениях. Продукты питания всегда пользовались большим спросом особенно пельмени 🙂 Поэтому организовать рынок сбыта будет не сложно. Главное производить качественную продукцию, которая сегодня может легко конкурировать с тем, что продаться в магазинах под названием пельмени. Полуавтоматическое оборудование для производства саморезов в домашних условиях. Расходные строительные материалы обладают постоянным спросом. А самая большая наценка делается на самый мелкий и доступный товар по цене. Например: метизы, шурупы, самонарезные винты, шурупы-саморезы, болты, винты для дерева и винты для фибрового картона, болты, гайки, заклепки. Именно на этот тип товара наценка начинается от 50%, а чаще всего все 100%. Для покупателя такая высокая наценка не ощутима при покупке самых доступных строительных материалов. А для домашнего производителя это прекрасная бизнес-идея, чтобы запустить высоко-рентабельное производство прямо у себя в гараже. Резка камня в домашних условиях как бизнес. Камень это во все века высоко-востребованный строительный материал. Но интересный факт: если его распилить на тонкие слои, он станет в десятки раз дороже и ликвиднее. Фактически мы берем дешевый камень и делим его на множество дорогих камней. Поэтому производство резаного камня дома – это неплохой и достаточно прибыльный бизнес, который при относительно невысоких затратах может дать заметные доходы фактически в сжатые сроки. Компьютерная вышивка нитками светящимися в темноте и ультрафиолете. Оригинальную бизнес-идею можно организовать, совместив новые технологии и традиционное ремесло. Такую возможность предоставляет вышивальная машинка с программным управлением и нитки, которые светятся в темноте или ультрафиолете. Благодаря данному оборудованию и материалу можно производить целый ряд новых привлекательных продуктов для современного потребителя. Производство плетеной мебели из искусственного ротанга. Бизнесмен, решивший организовать производство мебели из искусственного ротанга, может не сомневаться в прибыльности этого дела. Себестоимость гарнитуров расходных материалов – невелика. Но цены на готовые изделия – солидные. А главное высокая цена на мебель из искусственного ротанга вполне справедливо обоснована. Ведь все плетеные изделия из синтетической нити обладают очень продолжительным сроком эксплуатации, а также многими другими неоспоримыми преимуществами. Производство духов в домашних условиях по рецептам дорогих брендов. Идея по производству духов. Создавать красивые ароматы духов не сложно, но и увлекательно. Большинство духов и туалетных вод не обладают стойкостью ароматов. За исключением «брендовых», которые стоят очень дорого. С помощью домашнего производства духов можно предложить потребителю свои версии стойких духов по низким ценам и при этом оставаться в хорошей прибыли. Ведь цена брендовых духов формируется в обратном порядке, поэтому часто 90% цены составляет реклама, упаковка и продвижение бренда, а сами духи занимают не более 10% стоимости. Производство вертикальных жалюзи своими руками. Идея с минимальными вложениями по производству вертикальных жалюзи. Вертикальные жалюзи – это очень практичное устройство для дома и офиса. Также они отличаются своим стильным дизайном. Для того чтобы наладить производство вертикальных жалюзи в домашних условиях не потребуется больших затрат. При желании можно выделиться среди конкурентов, придав своему устройству новые технологии для автоматизации органов управления. Все это располагает к реализации интересной бизнес-идеи. Производство тортов с мастикой и пирожных под заказ как бизнес-идея. Лучшая идея для домохозяйки. Невероятно, но факт! Каждая домохозяйка может зарабатывать до 1000$ в месяц на реализации тортов домашней выпечки под заказ клиентов. Здесь проведен эксперимент, в котором мы приготовили торт, красиво оформленный мастикой, и посчитали все расходы плюс прибыль. Также специально для Вас несколько полезных советов для поиска постоянных клиентов. Плюс простые рецепты тортов с мастикой. Изготовление пластиковых изделий и форм своими руками. Компоненты жидкого пластика, полиуретана и силикона открывают нам возможность самостоятельно изготавливать изделия мелкосерийного производства. Данную бизнес идею можно реализовать в условиях школьной лаборатории. Качество готовых изделий настолько близко к мастер-модели что невозможно найти отличий не вооруженным глазом. Бизнес-идея не требует больших затрат и с первой продажи выходит на самоокупаемость. Оборудование и производство пенопласта позволяет начать малый бизнес с небольших инвестиций. Пенопласт надолго завоевал место среди самых продаваемых строительных материалов. Мы живем в эпоху энергосбережения и вопрос о недорогом, но эффективном утеплителе будет актуальным еще много времени. Пенопласт обладает лучшим соотношением эффективности утепления и стоимости. Производить этот строительный материал можно небольшими партиями с помощью недорогого оборудования. Поэтому нельзя обойти стороной такую бизнес-идею. Рассмотрим более детально минимальный комплект полноценной производственной линии и саму технологию производства пенопласта. Производство поролона позволяет создать малый бизнес с небольшим вложением. Создать поролон можно в элементарных лабораторных условиях для проведения уроков химии. Простая периодическая технология по производству поролона побуждает к реализации прибыльной бизнес-идеи. Поролон применяется в равных сферах промышленности. Из него производят много полезных товаров, таких как мягкая мебель, утеплитель, звукоизоляция и др. В данной статье рассмотрим рентабельность бизнеса по производству поролона периодической технологией. Литье изделий из пенополиуретана для создания домашнего бизнеса. Изделия из пенополиуритана пользуются хорошим спросом и технологически легко изготавливаются. Это прекрасные показатели бизнес-идеи для создания домашнего или малого бизнеса. Еще важным плюсом являются минимальные затраты для начала производства. Главным минусом выступает относительно не высокая производительность при малых вложениях. Но любой бизнес можно развить, главное успешно его начать. Что можно напечатать на 3D принтере для начала малого или домашнего бизнеса. Современный бытовой и доступный по цене 3D-принтер позволяет печатать качественные и эксклюзивные товары на продажу. Каждый владелец 3D-принтера стоимостью около 3000$ имеет возможность организовать домашнее мелкосерийное производство. 2-3 таких принтера плюс интернет магазин для реализации напечатанных изделий и приема заказов – равно прибыльный малый бизнес. Не требуется профильных инвестиций, а только само устройство, навыки в 3D-моделированию плюс идеи предпринимателя для удовлетворения потребностей покупателей с помощью 3D-принтера. Данный вид малого бизнеса легко перепрофилируется из одного вида торговли в другой плюс открытая возможность по предоставлению услуг 3D-печати. Завод по производству пеллет для малого бизнеса не требует больших инвестиций. Благодаря не дорогому прессовочному оборудованию можно организовать производство нового вида топлива. Пеллеты – альтернативное твердое топливо применяют в самых разных сферах: отопление помещений, выработка электроэнергии, заправка автомобилей с газогенераторными установками. В основе привлекательности данной бизнес идеи лежит простота технологии производства, низкий порог входа для запуска производства, высокая рентабельность (более 100%). Потребность в пеллетах активно растет. Ведь это альтернативное топливо, которое обладает большими преимуществами. Как организовать свой бизнес по деревообработке. При создании бизнеса всегда необходимо думать глобально масштабно. Никогда не ограничивайте себя в планах и развитии. Дерево с каждым днем дорожает в мебельном производстве, современном строительстве и во многих других сферах. Для деревообработки можно приобрести различные фрезерные станки с ЧПУ, но даже обычная лесопилка способна быстро заработать на модернизацию оборудования для производства более сложной продукции из дерева. Печать на пакетах. Советы заказчику. Печать рекламных материалов – идея из области цветной флексографии. Полиэтиленовые пакеты имеют огромную популярность и являются прекрасным носителем рекламной информации. Тираж материалов может достигать десятками тысяч экземпляров в месяц. С чего начать и как правильно организовать печатное производство рекламы на ПЭТ пакетах, рассмотрено в данной статье. Изготовление мягких игрушек своими руками | Рентабельность бизнеса от 100 процентов. Пошаговое руководство по созданию домашнего бизнеса на мягких игрушках. Заводские производители мягким игрушкам ставят 100% наценку уже на оптовых ценах. В розничных магазинах детских товаров мягкая игрушка продается по цене на 200%-300% выше себестоимости. Такая ситуация на рынке сложилась в условиях высокой потребности продукции. 85% родителей минимум раз на 3 месяца покупают ребенку новую мягкую игрушку. В домашних условиях достаточно просто организовать производство детских развлекательных товаров. В статье приведен мастер класс по изготовлению мягкой игрушки из выкройки. Изготовление мягкой мебели своими руками. Производить мягкую мебель сложнее, чем корпусную. Но благодаря современным технологиям можно, даже в домашних условиях изготавливать мебель в стиле фентези. Компьютер, гибкие плиты МДФ помогают сделать мебель с фантастическим дизайном. Наладить производство такой мебели достаточно просто, дайте волю своей фантазии, а технологии не смеют ее ограничивать. Красивый, прибыльный и приятный, творческий бизнес. Изготовление корпусной мебели своими руками. Пока мебель продается в магазинах по завышенным ценам, ее можно изготовить в домашних условиях. Для производства мебели не нужен большой капитал. Программа, инструменты, материалы заготовок и фурнитура, все, что нужно для производства мебели своими руками. Рентабельность такого производства минимум 80%. В процессе развития бизнеса можно приобрести дополнительное недорогое оборудования для производства сложных мебельных дизайнов. Производство тротуарной плитки в домашних условиях. Высокорентабельное производство востребованного строительного материала. Подробно описана технология изготовления тротуарной плитки. Рецепт цветного бетона на основе пластификатора. Отмечены нюансы в технологии изготовления фигурных элементов мощения из бетона. Приведены финансовые расчеты рентабельности и сроков окупаемости бизнеса. На примере сформирован уровень доходности. Бизнес рецепты приготовления мыла из мыльной основы. Производство мыла ручной работы. Домашняя бизнес идея или потенциальная промышленность? В статье рассмотрены все ракурсы бизнес идеи. Сколько можно заработать на производстве мыла. Какие рецепты для приготовления мыла из мыльной основы? Как, где, кому, почем продавать готовый продукт? Реальные пути реализации продукции бытовой химии. Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея. Как организовать бизнес с помощью маслобойки подсолнечного масла? Какое оборудование необходимо приобрести для полно лини? Сколько продуктов можно получить из данной бизнес идеи в домашних условиях? Подробно описана концепция бизнеса указаны все узлы лини производства, а так же их характеристики и стоимость.

Так выгодно ли организовать свое производство товара?

Что вам нужно для открытия своего производственного дела? Как уместить производственное предприятие в выставочном зале? Посмотрите, на что стоит делать ставки!

Свой мини-завод или своя мини-фабрика сегодня доступна как никогда раньше, чтобы открыть свое производство в домашних условиях. Для его реализации прогресс предоставил нам широкий выбор доступного оборудования для мини-бизнеса с большими возможностями:

1. Мини-станки с ЧПУ (метало и деревообрабатывающие).
2. 3D-принтеры.
3. Вязальные и вышивальные машины (под управлением компьютера и даже смартфона).
4. Печи, тестомесы, кухонная бытовая техника с производительностью промышленного мини-оборудования.

Сегодня небольшая студия или домашний дом позволяют создавать «микрофактуры», которые, в отличие от мануфактур, характеризуются страстью к творчеству. Но они также являются методом потенциального дохода, поскольку оборот производственного рынка ежегодно растет. Все, что вам нужно, чтобы начать свое производство — это творческий подход и нацелится в одну точку. Необходимые собственные финансовые средства на материалы и создание резервных мощностей обходятся недорого если их приобретать бывшими в употреблении. Инвестиции в производственное оборудование б/у – это один из самых надежных способов сохранить и приумножить небольшой капитал. Для сравнения если инвестировать в свои интернет проекты, то при первом же поражении инвестор выходит с голым нулем. В тоже время пусть небольшой, но зато свой производственный бизнес значительно ликвиднее и позволяет вернуть до 70% вложенных средств. При этом нередко удается продать свою попытку дороже чем было в нее вложено, как показывает практика. Это также может послужить привлекательной бизнес-идеей.

Стоит искать для своей компании подходящую рыночную нишу. Для примера возьмем одно из самых надежных видов домашнего производства востребованной продукции малыми партиями — это пошив одежды. Помимо умения шить, это требует навыков и знания рыночных тенденций, кроя и выбора материалов. За корректировку пошива начальная прибыль несущественна, но специализированная студия из трех человек может с уверенностью рассчитывать на заказы стоимостью до 300$ на пошив одного костюма, 120$ за рубашку или 30$ за плоскую кепку с уникальным дизайном.

Стоит воспользоваться возможностями, которые дает сочетание стиля с удобством использования продукции собственного производства. Субкультуры могут быть чрезвычайно вдохновляющими. Хипстеры любят необычные гаджеты, поэтому они могут потратить 30$ на деревянные очки или на войлочные часы. Стимпанкеры, в свою очередь, по достоинству оценят хронометр с прозрачным корпусом, сквозь который просматриваются элементы механизма. Следовательно, хорошая компания должна использовать нишевые тренды. Этим пользуются владельцы мыла Ministry of Good Soap, которые зарабатывают не только на увлечении, но прежде всего на моде на натуральную косметику. И что немаловажно, нам не нужно беспокоиться о том, что наша нишевая продукция достанется только жителям большого города. В век Интернета все хотят быть в курсе последних событий, так почему бы не упростить им задачу и не зарабатывать на своем производстве во всех регионах страны и за ее пределами продавая плоды своего производства по всему миру.

Нишовое производство позволяет предоставить такую продукцию потребителю, которую не может себе позволить производить большими партиями купный бизнес или крупная сеть магазинов. Но самым главным преимуществом собственной производственной компании являются низкие начальные затраты, необходимые для создания оборудования и материалов. Следовательно, работа в малых масштабах не обязательно должна быть синонимом низкой прибыли. На рынке есть много примеров компаний, которые, опираясь на процветающее домашнее производство, приносят значительный доход. Стоит найти правильную группу получателей и воспользоваться рыночными нишами. Особенно сейчас, когда в моде неординарные тенденции, а потребитель все более требовательный к разнообразию. Производство всегда связанно с бизнесом изменяются только идеи.

| Свое производство в домашних условиях. |  Агробизнес. |  Сельхоз бизнес. |  Оборудование для бизнеса. |  Нестандартный бизнес. |  Интернет идеи. | 

Древесные пеллеты InstantHeat

Древесные пеллеты InstantHeat

ാ 㰊 敭 慴 渠 浡 㵥 呁 剏 • 潣 瑮 湥 㵴 䴢 䡓 䡓 ⁌⸶〰 㘮 〰⸰ 㘱 㐶 ∰ 㸠 洼 瑥 ⁡ 慮 敭 摉 牐潣 瑮 湥 㵴 䘢 潲 瑮 慐 敧 䔮 潄 畣 敭 瑮 㸢 ਍ 䰼 敲 㵬 猢 祴 敬 桳 敥 ≴ 㵥 琢 硥 ⽴ 獣 ≳ 栠 弢 桔 浥 獥 灥桴 浥 彥 桩 灷 挮 獳 㸢 ਍਍ 䴼 呅 䕍 ∽ 敤 捳 楲 瑰 潩 乏 䕔 呎 ∽ 浥 畩  ⁥ 潷 摯 瀠 汥 獴 慴 瑮 栠 慥 湩 瑳桴 慥 ⁴ 潴 ⁰ 畱 污 瑩 ⁹〱┰ 瀠 牵 摯 映 扩 牥 映 潲  潷 摯 瀠 潲 瑣 ⁳ 湥 浮 湥 慴 汬 ⁹ 敦 ⽕ 牨 眠 潯 ⁤瑳 癯 ⁥ 档 慥 ⁰ 数 汬 瑥 戠 汬 瑥 眠 潯 ⁤ 畦 汥 獩 湯 丠 ⁙ 瑓 略 敢  祴 丠 睥 夠 牯  敐 癬 湡 慩 吠 䌠⁹ 桃 浥 湵 潃 湵 祴 倠 瑯 整 祴 䈠 慲 晤 牯 ⁤ 潃 匠 档 祵 敬 潃 湵 祴 歰 湩 ⁳ 潃 湵 祴 䰠 湵 祴 ਍ 䴼呅 ⁁ 䅎 䕍 ∽ 敫 睹 牯 獤 • 佃 呎 久 㵔 瀢 敲 業 浵 朠 慲 敤 潯 ⁤ 数 汬 瑥 ⁳ 湩 瑳 湡 ⁴ 瑡 椠 獮 慴 瑮 敨 瑡 灯 焠 慵 楬 〰敲 眠 潯 ⁤ 楦 敢 ⁲ 牦 浯 栠 牡 ⁤ 牰 摯 捵 獴 攠 癮 敭 瑮 污 祬 晡 ⁥㌸ 㜶 栯 ⁲ 潷 摯 猠 敶 灡 瀠 汥 敬 敢 瑳汥 敬 ⁴ 潷 摯 映 敵  摁 楤 匠 整 扵 湥 䌠 畯 瑮 ⁷ 潙 歲 倠 湥 獮 汹 慶 楔 杯 ⁡ 潃 湵 祴 䌠 杮 䌠 畯 瑮 瑴畯 瑮 ⁹ 牂 摡 潦 摲 䌠 畯 瑮 汹 牥 䌠 畯 瑮 ⁹ 潔 獮 䌠 畯 瑮 祌 潣 業 畯 瑮 ≹ാഊ 㰊 栯 慥 㹤 ਍ 搼 猠 祴敬 ∽ 䕌 呆 ›瀰 㭸 圠 䑉 䡔› 㘱 瀱 㭸 吠 偏 ›瀱 㭸 䠠 䥅 ㄠ 硰 㸢 ਍ ⼼ 楤 㹶 ਍਍਍ 搼 癩 猠 祴 ∽ 䕌 呆› 㤱 硰 ※ 䥗 呄 㩈 㤠 〰硰 ※ 佐 䥓 䥔 乏 ›扡 潳 畬 整 ㄠ 瀳 㭸 䠠 䥅 䡇 硰 㸢 䤼 䝍 猠 捲 ∽ 椯 慭 ⽳ 敨 摡 牥 ⸸ ≧ 敬 ∽ 䥗 呄 㤠 㔲• 楷 瑤 㵨 ㈹ 㸵 ਍ ⼼ 楤 㹶 ਍਍਍ 祴 敬 ∽ 䕌 呆 ›㘱 硰 ※ 呄 㩈 ㄠ 㤹 硰 ※ 佐 䥔 乏› 扡 潳 畬 整 ※ 佔 硰 ※ 䕈 䝉 呈›㔲 瀲 ≸ാ 㰊 慴 汢 ⁥ 牥 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 ⁤ 楷 瑤 㵨 ㄢ 㰾 牨 晥 䐯 晥 畡 愮 㸢 猼 慰 㹮 潈敭 ⼼ 灳 湡 㰾 䄯 㰾 琯 㹤 ਍ † ⼼ 牴 ാ 㰠 牴 ാ † 㰠 摴 眠 ∽〱┰ 㸢 䄼 栠 敲 㵦 瀢 潲 ⹳ 獡 ≰ 㰾 灳 伾 牵 畤 瑣 㱳 猯 慰㹮 ⼼ 㹁 ⼼ 摴 ാ 㰠 琯 㹲 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 ⁤ 楷 瑤 㵨 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 牰 捩 湩 ⹧ ≰ 㰾 灳 湡 倾 楣 浡 㭰 䄠 慶 汩 扡 汩瑩 㱹 猯 慰 㹮 ⼼ 㹁 ⼼ ⼼ ാ 㰠 琯 㹲 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 ⁤ 楷 瑤 㵨 ㄢ 〰∥ 猠 祴 敬 ∽ 䭃 則 問 䑎 䤭 䅍 ›牵 ⡬ ⽳ 慷 弲 楴敬 䨮 䝐 ∩ാ † 㰠 ⁁ 牨 晥 ∽ 敐 ≰ 㰾 灳 湡 圾 牁 ⁥ 潗 摯 倠 汥 敬 獴 㰾 䄯 㰾 琯 㹤 ਍ † ⼼ 牴 㰠 牴 ാ † 㰠 摴眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 䄼 栠 敲 䄢 慴 敧 ⹳ 獡 ≰ 㰾 灳 湡 湡 慴 敧 ⁳景 倠 汥 敬 獴 ⼼ 灳 湡 㰾 䄯 㰾 ਍ † ⼼ ാ 㰠 牴 ാ † 㰠 摴 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 䄼 栠 物 捥 楴 湯 獡 ≰ 湡 䴾 灡 ⁳ 湡 ⁤楄 敲 瑣 潩 獮 ⼼ 湡 㰾 ਍ † ⼼ ാ 㰠 牴 ാ † 㰠 摴 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 䄼 栠 昢 捡 潴 祲 敐 汬 䴠 汩㱬 猯 慰 㹮 ⼼ 㹁 ⼼ 㹲 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 ⁤ 楷 㰾 ⁁ 牨 晥 牯 ⹹ 獡 ≰ 㰾 灳 湡 慰 祮 䠠 獩 祲 ⼼湡 㰾 䄯 㰾 琯 㹤 ਍ † ⼼ 牴 ാ ാ † 㰠 摩 桴 ∽〱┰ 栠 敲 㵦 爢 睡 愮 灳 㸢 㹮 扁 畯 ⁴ 慒 ⁷ 慍 整 污 㱳 猯 慰 㹮 ⼼㹁 ⼼ 摴 ാ 㰠 琯 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 ⁤ 楷 瑤 㵨 ㄢ 〰∥ 晥 ∽ 潃 瑮 捡 獴 愮 灳 㸢 慰 㹮 潃 瑮 捡 獴 猯 慰 㹮 ⼼ ⼼ 摴 ാ㰠 琯 㹲 ਍ † 琼 㹲 ਍ †† 琼 ⁤ 楷 瑤 㵨 ㄢ 〰∥ 㰾 ⁁ 牨 晥 摮 牡 愮 灳 猼 慰 㹮 慃 摮 牥 ⼼ 灳 湡 㰾 㹤 † ⼼ 牴 ാ 㰠牴 ാ † 㰠 摴 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 ⼼ 灳 湡 㰾 琯 㹤 ਍ † ⼼ 牴 ാ 㰠 牴 ാ † 㰠 摴 眠 摩 㸢 ⼼ 摴 ാ 㰠 琯 慴 汢 㹥 ਍ ⼼ 楤 㹶 ਍਍਍ 䈼 佌 䭃 啑 呏 㹅 ਍ 猠 祴 敬 ∽ 佂 䑒 剅 ⵔ 佃 佌 㩒 㬰 䰠 䙅 ㈠ ㄵ 硰 ※ 佂 䑒 呏 佃 佌 㩒 ഠ ऊ⌉ 〰 㬰 圠 䑉 䡔 ›〵 瀸 㭸 䈠 剏 䕄 佔 ⵐ 佃 佌 㩒 ⌠〰 㬰 呉 佉 㩎 愠 獢 汯 瑵 㭥 吠 偏› ㄲ 瀱 㭸 䠠 䥅 䡇 㩔 㐠 硰 ※ 佂 䑒 剅 刭 䝉呈 䌭 䱏 剏 ›〣〰 㸢 ਍ उ 瀼 猠 祴 ∽ 䅍 䝒 义 吭 偏› 瀰 㭸 䴠 剁 䥇 ⵎ 佂 呔 䵏 䵏 ›瀰 㭸 圠 ⵄ 偓 䍁 义 㩇 〠 硰 䕎 䠭 䥅 䡇 㩔 ㄠ 〰∥☾ 扮 灳 ☻ 扮 灳 㰻 瀯 ാ ††† 㰠 ⁐ 汣 獡 㵳 獍 乯 牯 慭 汹 㵥 䴢 剁 䥇 㩎 〠 〠 湩 䥌 乇 ›番 瑳 晩 ≹ാ † †† 㰠 偓 乁 猠 祴 敬 但 㩙 ✠ 潃 業 ⁣ 慓 獮 猼 慰 㹮 †††† ਍ †††† 值 愠 楬 湧 挽 湥 整 慰 㹮 匼 剔乏⁇ 瑳 汹 㵥 䈢 䍁 䝋 䵉 㩅 甠 汲 ⼨ 浩 条 獥 瑟 汩 ⹥ 偊 ⥇ 㸢 ਍ †††† 圭 䅈 ⁔ 剁 ⁅ 䱌 呅 ⼼ 呓 佒 䝎 㰾 猯 慰㹮 ⼼ 㹐 ਍ †††† ਍ †††† 潔 洠 湡 晵 捡 畴 敲 眠 潯 数 ⁳ 湉 瑳 湡 䡴 慥 潗 汥 敬 獴 䤠 据 獥 畤 瑳 瀠畤 散 ⁤ 牦 浯 焠 慵 楬 祴 栠 牡 獤 吠 敨 猠 睡 畤 瑳 牰 捯 獥 敳 桴 湥 攠 敤 ⁤ 湵 敤 ⁲ 獥 椠 瑮  数 瑥 ⁳桴 愠 搠 慩 敭 整 ⁲ 癡 牥 条 湩 潴 㔠 ㄯ ‶ 景 愠  椠  敬 杮 圠 潯 ⁤ 瑥 ⁳ 牡 ⁥ 潳 瀠 湩 㐠 ‰ 扬 ⁳慢 獧 䈠 条 ⁳ 景 瀠 汥 敬 獴 挠 ⁥ 瑳 捡 敫 ⁤ 湩 愠 慥 愠 ⁳ 浳  獡 映 ⁲ 敦 瑥 眠 摩 ⱥ 湡 桧 湡 愠 敲 ⁡扡 畯 ⁴ 慨 晬 琠 敨 猠 慰 散 渠 ⁤ 潦 ⁲⁡ 潣 摲 漠 潷 条 ⁳ 景 瀠 敬 獴 挠 戠 ⁥ 瑳 牯 摥 椠 猠 愠 敲 ⁡ 景 愠搠 祲 朠 牡 条 ⱥ 戠 獡 浥 湥 楬 祴 爠 潯  牯 猠 †††† ⼼ 䅐 † ​​值 㰾 倯 㰾 㹐 ⼼ † 值慬 獳 䴽 潳 潎 浲 污 猠 敬 ∽ 䅍 䝒 义 ›椰  椰  瀰 㭴 塅 ⵔ 䱁 䝉 㩎 樠獵 楴 祦 㸢 ਍ †††† 匼 䅐 ⁎ 瑳 㵥 䘢 乏 ⵔ 䅆 䥍 奌 ›䌧 浯 捩 匠 湡 ⁳ 卍 ∧ 㰾 灳 湡 倉 汥 敬 ⁴ 畦 汥 畤 散 ⁳ 敶 氠 瑩 汴⁥ 獡 畤 ⁥ 潴 栠 杩 潣 潣 扭 獵 楴 潩 琠  敲 楳 畤 † ⁁ 祴 楰 慣 〴 氠 ⁢ 慢 景 瀠 業 浵 眠 潯 ⁤ 数 ⁳ 獩 爠 摥 捵 摥椠 瑮  湯 祬 ㄠ 湵 散 漠 獡 ⹨ † 潗 摯 瀠 汥 敬 獴 愠 敬 ⁤ 湩 ㌠ 㔮 洠 汩 瀠 捩 戠 条 ⁳ 漠 潩 慮  洳 瀠 污⁴ 潣 敶 ⁲ 潦 ⁲ 瑳 牯 † 敐 汬 瑥 ⁳ 牡 ⁥ 瑳 牥 汩 搠 牵 湩 桴 ⁥ 硥 牴 獵 捯 獥 ⁳ 敲 楣 愠 摮 湵 楧畱 瑡 摥 眠 瑩 潣 摲 潷 摯 琠 慨  慣 獵 ⁥ 污 敬 杲 慥 瑣 潩 獮 椠  桴 ⁥ മ ††† 㰠 猯 慰 㹮 㰾 㰾 ⼼ 㹐਍ †††† 值 挠 慬 獳 䴽 潳 潎 浲 祴 敬 ∽ 䅍 䝒 义 ›椰  椰 㭴 吠 塅 䱁 獵 楴 祦 㸢 †††† 匼 䅐 ⁎ 瑳 汹 㵥䘢 乏 ⵔ 䅆 䥍 奌 ›䌧 浯 捩 匠 湡 ∧ 㰾 灳 湡 ാ ऊ 栠 杩 畱 污 瑩 ⁹ 潷 摯 瀠 汥 敬 獴 栠 癡 ⁥⁡ 潭 獩 挠 整 瑮 〱 ㄭ ┲ 愠 摮 愠 敲 栠 摹 潲 桰 汩 捩 琠 敨 敲 潦 敲 猠 湥 敶 琠  慷 ⁲ 牤 灯 吠 敨 猠 楨 祮 牵 ⁥ 数 汬 瑥 ⁳獩 挠 畡 敳 ⁤ 祢 瀠 牡 楴 污 捩 穩 湩 景 琠 敨 氠 湩 琠 敨 眠 ⁤ 畤 ⁥ 杩 牰 獥 畳 敲 愠 摮 潰 慲 湯 漠整 灲 湥 獥 搠 牵 湩 桴 ⁥ 牰 湯 瀠 潲 散 獳 吠 敨 慦 散 瀠 潲 瑣 ⁳ 桴 汬 瑥 ⁳ 牦 浯 愠 獢 祮 猠 楮 楦慣 瑮 愠 潭 湵 ⁴ 景 愠 物 潢 湲 整 ⁲ 慶 潰 ⁲ 湵 敤 浲 污 愠 浴 獯 桰 牥 捩 挠 楤 楴 湯 ⹳ † 潈 敷 敶 潯 ⁤ 数 汬 敢 瀠 潲 整 瑣 摥 映 潲  眠 瑡 牥 瀠 湥 瑥 慲 䤠 硥 潰 敳 潴 眠 瑡 潲 汰 瑥 ⁳ 牦 浯 潦 ⁥ 潣 湥 慳楴 湯 桴 ⁥ 数 汬 瑥 楷 汬 朠 污 祬 搠 捥 浯 潰 敳 氠 潯 敳 琠 敨 物 攠 晦 獳 愠 ⁳⁡ 汥 †† 㰠 慰 㹮 ⼼ 偓乁 㰾 倯 ാ 㰊 䐯 噉 㰾 䈯 佌 啑 呏 㹅 ਍਍਍ 搼 癩 猠 祴 敬 䕌 呆 ›㤷 瀵 㭸 圠 䑉 䡔› 㔱 瀰 㭸 倠 协 呉 佉 愠 獢 瑵 㭥 吠 偏 ›㌲瀵 ≸ാ 㰊 ⁁ 牨 晥 ∽ 桐 桐 瑯 䙯 牯 㽰 桰 瑯 湯 浡 㵥 瑳 ≢ 㰾 䵉⁇ 汹 㵥 䈢 ⵒ 佔 ⵐ 呓 䱙 㩅 渠 䈠 剏 䕄 ⵒ 䡇 ⵔ䱙 㩅 渠 湯 㭥 䈠 剏 䕄 ⵒ 䕌 呆 奔 䕌 ›潮 佂 䑒 呏 佔 ⵍ 呓 䱙 㩅 渠 湯 ≥ 栠 楥 桧 㵴 㔱 ‵ 猠 ∽ 慭 敧 ⽳ 瑳 晡 ⹭ 偊眠 摩 桴 ㄽ 〵 㰾 䄯 ാ 值 挠 慬 潎 浲 污 ഠ ††† 猠 祴 敬 ∽ 䅍 䝒 义 ›椰  椰  㭴 吠 塅 ⵔ 䱁 㩎 楴 祦 㸢 匼 䅐 ⁎਍ †††† 瑳 汹 㵥 䘢 乏 ⵔ 䅆 䥍 奌 ›䌧 浯 捩 匠 湡 ⁳ 卍 ∧ 㰾 䘾 映 映 湥 汤 ⁹ 浯 牥 猠 牥 楶 散 敳 瑮 瑡 癩 獥 愠敲 樠 獵 ⁴⁡ 桰 湯 ⁥ 慣 汬 愠 慷 乁 㰾 猯 慰 㹮 㹐 ਍ ⼼ 楤 㹶 ਍਍਍ 搼 癩 猠 敬 ∽ 䕌 呆 ›瀶 㭸 圠 瀰 㭸› 倠协 呉 佉 㩎 愠 獢 汯 瑵 㭥 吠 偏 ›㘹 瀰 㭸 䠠 䥅 䡇 㩔 㐠 瀳 㰊 ⁐ 汣 獡 㵳  瑳 汹 㵥 䴢 剁䥇 㩎 〠 湩 〠 湩 〠 瑰 • 污 杩 㵮 散 瑮 牥 㰾 偓 乁 ഠ ††† 猠 敬 ∽ 但 呎 䵁 䱉 㩙 慓 獮 䴠 㸢 慰 㹮 उ ⼼灳 湡 㰾 猯 慰 㹮 ⼼ 偓 乁 㰾 倯 獍 牯 慭 汹 㵥 䴢 剁 䥇 㩎 〠 湩 〠 湩 〠 瑰 • 污 杩 㵮 牥 㰾 偓 乁但 呎 䘭 䵁 䱉 㩙 ✠ 潃 業 ⁣ ❓ 㸢 猼 慰 㹮 ਍ उ 㹮 猼 牴 湯 㹧 ਍ उ ⼼ 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 瑨 ​​灴 睷 䤮 卂 㐲 ≭敧 㵴 弢 汢 湡 ≫ 㰾 灳 湡 圾 䐠 獥 杩  祢 䤠 獮 䈠 獵 湩 獥 ⁳ 祓 瑳 浥 䍌 ⼼ 㹁 ਍ उ ⼼ 瑳 㰾 猯 慰 㹮 湡䅐 㹎 ⼼ 㹐 ਍ ⼼ 楤 㹶 ⼼ 灳 䈯 䑏 㹙 ਍਍ ⼼ 瑨 汭

Разоблачение мифов о котлах на древесных гранулах

Из чего сделаны древесные пеллеты?

Древесные гранулы представляют собой небольшие трубчатые органические частицы, состоящие из сжатой биомассы.Пеллеты можно производить из широкого спектра образующихся отходов биомассы: промышленных отходов и побочных продуктов, пищевых отходов, сельскохозяйственных отходов, энергетических культур, опилок и древесной щепы. Древесные пеллеты являются наиболее распространенным видом топливных пеллет, которые в настоящее время доступны на рынке и обычно изготавливаются из опилок и других побочных промышленных продуктов, образующихся при распиловке пиломатериалов, производстве изделий из древесины и строительстве.

Котлы на древесных гранулах могут применяться в коммерческих целях, но очень часто используются в качестве бытовых котлов на биомассе.

Разрушая мифы о котлах на древесных гранулах

При обсуждении целесообразности использования древесных пеллет в качестве источника тепла для котлов, работающих на биомассе, одни из возникающих вопросов встречаются чаще, чем другие. У котлов на древесных гранулах есть много преимуществ, но, как это всегда бывает с относительно новыми продуктами, которые выходят на рынок, котлы на древесных гранулах и биомассе не были освобождены от ряда заблуждений о том, как следует использовать эти котлы. Таким образом, мы решили выбрать 9 самых популярных мифов о древесных гранулах и раскрыть, что в них правда, а что нет.

«Горсти пеллет достаточно для работы котла на биомассе в течение дня, для отопления многоэтажного дома».

В отличие от ядерного топлива, древесные пеллеты, грубо говоря, не обладают аналогичными энергетическими мощностями. Грубо говоря, можно сказать, что теплотворная способность 1 кг гранул составляет около 5 кВтч, чего может хватить для обогрева помещения площадью 50 квадратных метров в течение одного часа. Таким образом, для того, чтобы котел на древесных пеллетах работал в течение дня, необходимо использовать от 10 до 15 кг пеллет, что далеко не горстка пеллет.

«Пеллеты горят лучше, чем обычные древесные бревна. Следовательно, древесные гранулы могут содержать определенные химические добавки для поддержания горения, и поэтому они не являются наиболее экологически чистым топливом».

Среди видов твердого топлива, имеющихся на рынке, древесные гранулы являются одними из самых экологически чистых. Тем не менее, существуют определенные стандарты и рекомендации (а именно для шведских производителей пеллет), которые позволяют использовать химические компоненты для склеивания остатков древесины, большинство производителей пеллет не добавляют никаких связующих или других веществ, улучшающих горение.Связывание происходит под значительным давлением, а именно благодаря связывающим свойствам лигнина, из которого состоит древесная щепа. Кроме того, следует отметить, что лучшая скорость горения древесных гранул обусловлена ​​их высокой плотностью и низкими характеристиками влажности.

«Древесные пеллеты можно хранить где угодно сколько угодно долго».

Нет сомнений в том, что древесные гранулы могут храниться в течение длительного времени, но можно ли будет их использовать после этого — это уже другой вопрос.Древесные пеллеты очень чувствительны к перепадам температуры и, как губка, легко впитывают значительное количество влаги. При хранении на открытом воздухе в течение длительного времени гранулы будут поглощать влагу из воздуха, тогда как при хранении в условиях частых перепадов температуры (например, неотапливаемые гаражи) гранулы могут впитывать влагу со стен и потолка, мест, где обычно образуется конденсат. . Неправильное хранение гранул значительно снизит их теплотворную способность, что сделает их менее эффективными.Таким образом, важно следить за тем, чтобы пеллеты хранились в сухом месте, желательно в помещении.

«Сложенные в кучу гранулы рано или поздно начнут плохо пахнуть и сгниют».

Несмотря на то, что пеллеты изготовлены из побочных продуктов деревообработки, производственный процесс исключает наличие плесени или гнили. Скорее всего, появление плесени вызвано несоответствующими условиями хранения, описанными в строках выше.

«Гранулы белой текстуры лучше серых».

Это может оказаться одним из самых популярных заблуждений о древесных гранулах. Цвет и запах гранул не имеют никакого отношения к их качеству. Узнать, качественный у вас продукт или некачественный, можно только после сжигания гранул. Тем не менее, при покупке значительного количества древесных гранул рекомендуется проверять блеск гранул, есть ли на гранулах трещины, не рассыпаются ли гранулы в пыль при незначительном трении и если их длина не менее 7- 8 мм.

«Гранулы можно также использовать в обычном котле или печи».

Гранулы, очевидно, будут гореть в обычном котле или печи, что позволяет использовать различные виды топлива для отопления. Тем не менее, в котле, работающем на биомассе, пеллеты горят при постоянной и стабильной температуре, которая поддерживается контролируемым впрыском воздуха в камеру сгорания, что заставляет пеллеты гореть с умеренной скоростью.

Обычная печь не обладает такими же возможностями регулирования воздушного потока, как в котле на древесных гранулах.Следовательно, если в печь будет подаваться значительное количество воздуха, гранулы будут гореть быстрее, и некоторые из них в конечном итоге попадут в дымоход из-за естественной тяги воздуха. Кроме того, из-за небольшого размера гранулы они выскальзывают через решетку печи прямо в зольный ящик.

«Нет необходимости постоянно чистить котел на древесных гранулах».

Даже при использовании высококачественных гранул из массивной древесины (где зольность составляет не менее 0,5%) после сжигания тонны древесных гранул останется около 5 килограммов золы.Поэтому зольный ящик котла придется периодически чистить. То же правило касается элементов теплообменника котла.

«Котел на древесных гранулах сложно отрегулировать».

В зависимости от модели котла, единственное, о чем вам придется побеспокоиться, это установить температуру теплоносителя, после чего котел сам настроит требуемые параметры, такие как объем воздуха и скорость.

«Производство древесных гранул может скоро прекратиться.»

Даже если это произойдет, то, скорее всего, это произойдет после того, как лесозаготовительная промышленность перестанет рубить деревья. Тем не менее, учитывая количество недавно построенных заводов по переработке древесины и производству древесных пеллет, а также потенциал экспорта пеллет, есть несколько признаков, которые указали бы на возможную остановку производства пеллет в ближайшем будущем.

Котировки на котлы!

Если вы решили приобрести котел, но не уверены, какой именно тип вам нужен, мы готовы вам помочь.Заполните форму на этой странице, указав свои личные предпочтения и информацию, и мы предоставим вам до четырех различных поставщиков котлов . Вы можете выбрать предложение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Услуга бесплатная, без обязательств и занимает всего несколько минут.

Проект завода по производству древесных пеллет

в Сербии Пример

Обзор окружающей среды при инвестировании завода по производству древесных пеллет в Сербии:

Сербия — относительно новый рынок пеллет из биомассы с многообещающим будущим.Согласно исследованию Министерства горнодобывающей промышленности и энергетики Сербии в 2009 году, биомасса как один из основных возобновляемых источников топлива в Сербии составляет 13% от общей возобновляемой энергии, а потенциал биомассы достигает 63%. Говоря о производстве древесных пеллет, возникли некоторые проблемы, например небольшой рынок древесной щепы затрудняет получение сырья, отсутствие системы субсидий для производителя древесных гранул, сильная ставка на нефть и газ, но условия для инвестиций в завод по производству гранул в последние годы улучшаются.

Развитие рынка древесных пеллет из биомассы в Сербии происходит благодаря богатым лесным ресурсам. В Сербии 2 миллиона гектаров лесов, которые занимают четверть всей территории страны. Обильное лесное хозяйство дает большое количество древесных отходов в качестве материала для производства древесных гранул, а также дает моему клиенту большие возможности начать бизнес по производству древесных гранул.

О моем клиенте

Мой клиент, мистерБоян, у которого есть множество источников деревянных отходов. День за днем, как утилизировать эти материалы более выгодным способом, становится животрепещущим. Поэтому в 2013 году он инвестировал свой первый завод по производству древесных гранул в Лесковаце, Сербия. Инвестиции составили около 1 000 000 евро. На его заводе по производству древесных гранул в качестве сырья для производства древесных гранул используются бревна и щепа из лесных заготовок, обрезки и опилки с мебельной фабрики. Влажность бревна около 60%, обрезков — 18%. Пеллеты продаются местным розничным торговцам пеллетами.По большому счету, пеллеты наконец-то используются для сжигания котлов промышленного назначения.

Щепа и бревна

Обрезки мебельной компании и опилки

Завод по производству древесных пеллет, детали

Чтобы производить древесные гранулы из смешанного сырья, мой клиент купил 2 комплекта грануляторов с кольцевой матрицей и другое оборудование у GEMCO, производителя древесных грануляторов и брикетировочных машин.Вся линия по производству гранул состоит из оборудования для изменения размера сырья, такого как лесорез, измельчитель и молотковая мельница (размер бревен и обрезков древесины можно изменить перед гранулированием на этих машинах). сушилки, гранулятор, просеиватель, весы, упаковочные машины и др. Производительность 2т / час. Во время испытаний сушилка, гранулятор и другие детали после некоторых настроек работали нормально, производя качественные древесные гранулы. В течение первых нескольких дней тестирования заказчик ежедневно доставлял 2 грузовика готовых гранул (примерно 15-20 тонн гранул).Ниже представлено видео, снятое на тот момент:

Описание ключевого процесса

Подготовка сырья

Сырьем для этого проекта завода по производству окатышей является древесина от продавцов древесины и обрезков, а также опилки мебельной фабрики. Влажность деревянного бревна достигает 60%, которое необходимо измельчить, а затем высушить. Для этого в проекте гранулятора используются измельчитель древесины и сушилка.

Для работы с бревнами необходим резак по дереву, чтобы справиться с этой задачей.

Резак по дереву

Распиленные бревна будут обрабатываться дробилкой древесины и молотковой мельницей. Мелкоизмельченные частицы будут сушиться до содержания влаги около 15%. Когда очищенные материалы будут готовы, они будут отправлены в машины для производства гранул.

Материалы после молотковой мельницы Мелкие изделия после обработки

Пеллетирование

Древесные грануляторы с кольцевой матрицей обычно используются для производства древесных гранул большого размера.Он известен более длительным сроком службы и меньшими инвестициями. Вот несколько советов при эксплуатации гранулятора:

Гранулятор с кольцевой матрицей

• Правильная регулировка и периодическое обслуживание роликов, которые следует проверять каждые 10 часов, каждые 48 рабочих часов, демонтаж и регулировка при необходимости.
• Для новых операторов грануляторов требуется надлежащее обучение.
• Когда неожиданный шум возникает внутри прессовой камеры, попробуйте отрегулировать относительное перемещение роликов и штампов.

Упаковка и хранение древесных гранул

В этом проекте пеллеты упаковываются в мешки по 15 кг. Оборудованы упаковочная машина и весы. При хранении древесных гранул в отдельных мешках соблюдайте следующие правила:

Упаковка и хранение пеллет

• Древесные гранулы следует беречь от влаги и сырости, которые могут загнить гранулы. Мешки для древесных гранул лучше всего размещать в помещении, например, в гараже, подвале и т. Д.
• Если гранулы должны быть размещены на открытом воздухе, необходимо укрытие или укрытие, чтобы они оставались сухими. Лучше держать мешки с пеллетами над землей, складывая их на поддоны. При штабелировании пакетов с гранулами необходимо обратить внимание на отверстия на пакетах, которые необходимо заделать водонепроницаемыми лентами, например изолентой. Сложенные штабелями мешки с гранулами должны быть надлежащим образом накрыты и закреплены, чтобы они оставались сухими и не разбивались.
• Гранулы следует беречь от попадания прямых солнечных лучей, которые могут повысить температуру хранения и увеличить вероятность мелкого процента.
• Гранулы следует хранить в хорошо вентилируемом месте, потому что из хранящихся гранул может выделяться газообразный оксид, особенно в теплой среде. Помните об отравлении CO.

Пеллеты Древесные Качество

Здесь вы можете увидеть качество древесных пеллет. Мои клиенты проходят стандарты CEN / TS 14778-1 для топлива из биомассы в Сербии, проверяют результат.

Возможно хранить древесные пеллеты внутри

Опасения по поводу того, что древесные гранулы, хранящиеся внутри домов, будут выделять опасные уровни окиси углерода в газах, необоснованны, как показало исследование.

Исследователи пришли к выводу, что домовладельцы, хранящие древесные гранулы в своих домах, не рискуют получить нездоровый уровень окиси углерода.

Подводя итоги исследования Университета Нью-Хэмпшира, журнал Biomass сообщил, что проблема возникла на северо-востоке, где все большее число домовладельцев используют прессованные древесные гранулы для обогрева своих домов.

«Были некоторые разногласия по поводу того, можно ли хранить гранулы внутри или это нужно делать в бункерах на открытом воздухе», — сказал Адам Шерман, исполнительный директор Центра ресурсов биомассы в Берлингтоне, штат Вермонт.«Это немного сложный вопрос, и это исследование действительно могло бы помочь положить конец этой дискуссии».

В течение семи месяцев концентрацию окиси углерода (CO) контролировали в 25 домах в Нью-Гэмпшире и Массачусетсе. В шестнадцати домах были котлы на древесных пеллетах, а внутри хранились пеллеты в контейнерах, вмещавших не менее трех тонн топлива. В четырех домах было открытое хранилище пеллет, а еще четыре использовали другое топливо для отопления. (25-й объект был университетской лабораторией.) Дома представлены разными стилями и возрастами, начиная с 1774 по 2013 год.

Исследователи искали концентрации CO 9 частей на миллион (ppm) или более, максимальную концентрацию в помещении, рекомендованную ASHRAE, но вместо этого обнаружили «никаких значительных выбросов».

«Эти результаты показывают, что не должно быть препятствий для установки систем отопления на древесных гранулах с внутренними блоками хранения в жилых домах», — говорится в заключительном отчете за апрель 2015 года.

Один из авторов исследования, Барбара Бернстайн из Комиссии по коммунальным предприятиям штата Нью-Йорк, заявила, что системы древесных гранул изучались в Европе, где они использовались в течение некоторого времени.«Казалось, что нет большой разницы между тем, что вы найдете в Европе, и тем, что найдете здесь», — сказала она журналу.

Проблемы от агентства штата Нью-Йорк

Управление энергетических исследований и разработок штата Нью-Йорк (NYSERDA) рассматривало преимущества продвижения систем отопления на биомассе в жилых домах в штате, особенно систем на древесных гранулах, заявили авторы исследования. Но они были обеспокоены более ранними сообщениями об отравлении CO на промышленных предприятиях, где производились, хранились и отправлялись древесные гранулы.

Нью-Гэмпшир и Массачусетс уже имели программы скидок на пеллетные котлы или должны были их реализовать. Автоматические пеллетные системы в Нью-Гэмпшире часто включают газопроницаемые контейнеры для хранения. Однако никто не знал, приведет ли бестарное хранение пеллет в подвале дома к повышению уровня CO.

«Поскольку это первое исследование такого рода, а средства были ограничены, мы решили провести предварительную оценку с использованием имеющихся в наличии недорогих регистраторов данных CO и температуры (T), чтобы получить данные из многих домов, а не использовать современные технологии в одном или двух домах », — говорится в отчете.

Данные были собраны в период с декабря по июнь 2014 года, поэтому были представлены как отопительный, так и неотопительный сезон. Предел был установлен на консервативном уровне 9 ppm (бытовые аварийные сигналы CO обычно устанавливаются на срабатывание при концентрациях 70 ppm или более).

«Целью этого исследования было предоставить данные для решения вопроса о том, действительно ли хранящиеся древесные гранулы выделяют углекислый газ в домах, где они хранятся, так что это отрицательно влияет на качество воздуха в помещении. На основании полученного набора данных ответ будет небольшой, если вообще будет », — говорится в исследовании.

Однако результаты основаны на показаниях порогового значения 9 ppm. Если стандарты качества воздуха должны измениться — например, на миллиард, а не на миллион, — потребуются дополнительные испытания. Кроме того, журнал Biomass сообщил, что исследование еще не прошло рецензирование.

Было бы неплохо продолжить изучение

Смертельные случаи произошли из-за воздействия CO, генерируемого древесными гранулами, в том числе рабочие верфи, входящие в грузовые трюмы, где хранились гранулы, и жители зданий, входящие в закрытые зоны хранения гранул в Европе.

«Это не проблема, к которой следует относиться легкомысленно», — сказал Шерман по телефону. «Никто не должен пренебрегать».

Он сказал, что установщики пеллетных котлов встраивают устройства пассивной вентиляции в заправочные трубы для оптовых поставок, и, вероятно, это хорошая практика, которую следует продолжать даже с выводами Университета Нью-Гэмпшира. Образец для исследования был небольшим, и существует ряд неизвестных деталей хранения гранул, которые могут повлиять на выбросы CO, включая возраст гранул и объем контейнера для хранения.Он сказал, что будет лучше.

Шерман добавил, что NYSERDA, которая участвовала в исследовании UNH, очевидно, готова подписать дополнительные исследования.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-blog/it-s-probably-ok-store-wood-pellets-inside#ixzz3isgf80es
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Как долго я могу хранить гранулы, прежде чем они начнут декомпрессию?

Лен Гаттарелло
(Кэти, Техас, США)

Я купил 6 пакетов с гранулами примерно 6 месяцев назад.Вчера я открыл новый мешок, и верхняя его четверть была сплошной пылью, а открыв остальные три, я обнаружил, что и у них верхняя 1/4 мешка была не чем иным, как пылью.

Мне нравятся мои Traeger, но я не вижу, чтобы это происходило, поскольку они были закрыты и хранились внутри. Я живу в районе Хьюстона, поэтому здесь очень жарко и влажно.

Следует ли мне хранить их в сухом прохладном месте, кроме гаража? И если да, то почему бы тебе не сказать это на сумке. Спасибо за ваше время.

Ответ: —

Я не использую гранулы, поэтому, чтобы получить ответ для вас, я открыл этот вопрос всем нашим читателям.Первые три ответа перечислены ниже, а затем проверьте раздел комментариев внизу страницы, чтобы узнать больше.

Глядя на ответы лично, кажется, что они довольно хорошо согласуются с тем фактом, что на них влияет влага, потому что Traeger использует водорастворимое связующее.

автор: Anonymous

Приятно видеть еще один настоящий BBQ’r, использующий Traeger! Отличное решение — в Pet
Store. Приобретите контейнер с резиновой посудой или посудой, предназначенный для хранения в нем собачьего корма.Он имеет навинчивающуюся крышку с резиновым уплотнением. Пеллеты хранятся там вечно, и это защищает их от влажности. Хуже место для гранул — пакет на твердом полу. Enjoy

Автор: Bob

Я открываю пакеты и храню их в контейнере Tupperware на улице, и у меня никогда не было проблем.
Мы живем в западном Вашингтоне, где много дождя.
Может баги как-то попали в ваш.
Bob

Автор: Susanne

Их убивает влажность — они используют водорастворимое связующее, чтобы они оставались гранулированными, и как только гранулы становятся влажными, ваши гранулы снова превращаются в пыль.

У нас есть отдельная зона в помещении, где мы можем хранить примерно поддон с пеллетами, которая также находится в кондиционируемой части дома, чтобы они выдерживали летнюю влажность. Если вы храните их на улице (что мы и делали в первый год, когда у нас была половина поддона с опилками), они могут снова превратиться в пыль …

См. Также: —

Электрические грили-барбекю Traeger
Купить древесные гранулы Traeger
Стружка для барбекю

Страница Обновлено в мае 2012 г.

Вернуться на главную страницу Как долго я могу хранить гранулы, прежде чем они начнут распаковываться

гранул флубенвет рядом со мной

гранулы флубенвет рядом со мной

High BTUs — опилки, используемые для производства наших гранул, всегда гранулируются в течение 1 недели после производства на местных лесопильных заводах, что дает гранулы с более высоким BTU.Гледрид. Показать все. Я нашла именно то, что мне было нужно… Layers Pellets & Flubenvet 5kg. Если вы выбрали Гаражную доставку *, то мы размещаем пеллеты в вашем гараже с помощью специализированных домкратов. Я нашел именно то, что мне нужно, на сайте Woodpellets.com », — Мы искренне любим наши гранулы на их пути к вашему порогу. Гаражная доставка: один из наших координаторов по доставке свяжется с вами, чтобы согласовать дату и время. 16% БЕЛКА. Поскольку мы оптимизируем маршрут доставки для наиболее эффективной доставки топлива (и передаем вам экономию), доставка по проезжей части не имеет возможности изменения графика! Посмотрите, насколько серьезно мы относимся к нашей Гарантии качества.Вы ищете древесные пеллеты в Массачусетсе? Мы продаем качественные пеллеты из древесины хвойных и твердых пород и доставляем их по Центральной Массачусетсе. В наших опилках практически нет коры, что позволяет получить гранулы с меньшим содержанием золы, поскольку кора является основной причиной образования золы. • Используйте средство от глистов, которое смешивается с кормом или червячком для ваших цыплят, с легкостью с помощью Marriage’s Layers Pellets… — 508-842-0882 ** Поддонный подъемник • Горит медленно и горячо, почти без золы. Привет, Фламмери; Его только мне использовать в качестве червяка на неделю, сейчас у меня 19 кур [может быть, скоро будет больше)].Это проще, чем смешивать порошок с гранулами, так как я уверен, что большая его часть падает на дно кормушки и не съедается чокнутой, даже если я добавлю немного оливкового масла к гранулам â € ¦ Исключительная экономия и полезные советы по древесным гранулам, доставленные на ваш почтовый ящик. Gledrid Industrial Estate, Gledrid Chirk, Wrexham LL14 5DG. У нас есть все основные глисты домашней птицы. Регулярная червячная обработка цыплят и кур разорвет цепочку массового производства яиц и личинок инфекционных червей и предотвратит повторное заражение.Одна тонна этих гранул дала мне 8 фунтов золы, так что, если вы можете получить Curran’s из мягкой древесины, они должны быть даже лучше в отделении золы. SafeGuard — это на самом деле фенбендазол, но он в значительной степени похож на флубендазол или флубенвет. Примечание: сроки доставки являются приблизительными и не являются гарантией. Существует 7-дневный отпуск для мяса, нет… Layers Pellets & Flubenvet 20kg 21 августа 2018 года. Мне нужно было найти для продажи качественные гранулы, которые можно было бы доставить прямо в мой гараж. Доставка прямо к вам на подъездную дорожку или в гараж! ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС ДЛЯ ЗАКАЗА! Если у вас есть какие-либо ограничения по расписанию, то это вариант доставки, который вам нужен.Это связано с тем, что они содержат Flubenvet â € Burns â € ¦ Pellets Direct ™ простота заказа и быстрая эффективная доставка сэкономят… Heygates LAYERS PELLETS + FLUBENVET 5 или 20 кг (20 кг) 4,7 из 5 звезд 93 Плотность и низкое содержание влаги делают их более эффективными, что снижает образование золы. Хотя своевременная доставка является нашей целью, планирование остается на усмотрение нашей группы доставки. Они забивают вашу печь на гранулах, и вам приходится сбрасывать котелок каждые несколько часов, потому что в нем так много золы, что он задушит огонь.и разгрузите пеллеты с помощью нашего специального вилочного погрузчика. Древесные пеллеты горят более эффективно, чем большинство других источников энергии. 17% БЕЛКА. Наши пеллеты можно приобрести по телефону 978.464.2041 или по электронной почте â € ¦ © Все права защищены. Heygates Layers Pellets + Flubenvet 20kg Пеллеты Heygates Country Layers + Flubenvet имеют более короткий срок хранения — максимум 2 месяца по сравнению с максимальным сроком хранения 3 месяцев других продуктов Heygates. Бесплатная доставка многих товаров! Древесные пеллеты, блоки Envi, бревна и антрацитовый уголь доставлены в Массачусетс, Коннектикут, Род-Айленд.Эксклюзивная экономия и полезные советы по древесным гранулам, доставленные на ваш почтовый ящик. Пеллеты Heygates Layers Pellets + Flubenvet 5 кг Пеллеты Heygates Country Layers + Flubenvet имеют более короткий срок хранения — максимум 2 месяца по сравнению с максимальным сроком хранения 3 месяцев других продуктов Heygates. Флубенвет — лучший выбор здесь. Этот вариант стоит немного дороже, но он позволяет сэкономить время и избавляет вас от необходимости повторно складывать топливо! 2021 г. ), Мы искренне любим наши гранулы на их пути к вашему порогу.Вы добавляете утверждения, что продаете древесные гранулы Green Supreme • Poole Farm Feed Center Marriages Farmyard Layers Pellets с Flubenvet 10 кг — ИЗ-ЗА ФЛУБЕНВЕТА ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО POM-VPS МЫ НЕ МОЖЕМ ОБРАБОТАТЬ И ОТПРАВИТЬ â € Вормеры для птицы и червяки для цыплят. • Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Heygates Layers Pellets и Flubenvet 5 кг по лучшим онлайн-ценам на eBay! Затем мы перевозим ваши гранулы по подъездной дорожке с помощью нашего вилочного погрузчика и размещаем их именно там, где вы нам сообщите.Сообщите нам подробности заранее или приклейте табличку с надписью «ПЕЛЛЕТЫ ЗДЕСЬ» там, где вы хотите, и они будут готовы и ждут, когда вы вернетесь домой! Мне нужно было найти качественные гранулы для продажи, которые можно было бы доставить прямо в мой гараж. Это связано с тем, что они содержат флубенвет… * В некоторых регионах мы можем доставлять товары на небольших и легких грузовиках-фургонах, которые могут припарковаться на подъездной дорожке. Пол должен быть гладким, ровным, бетонным, чтобы можно было использовать наш домкрат. Мы любим оставаться на связи с нашими клиентами.Доставка прямо к вам на подъездную дорожку или в гараж! Кроме того, специалист по доставке должен иметь свободный и беспрепятственный доступ в помещение. Запатентованная компанией технология HeatRight ™ обеспечивает непревзойденную чистоту… Доставка топлива на проезжую часть: мы уведомим вас по электронной почте и / или текстовым сообщением по крайней мере за один день, когда мы доставим ваше топливо. Чтобы найти ближайшего к вам продавца, введите свой почтовый индекс или название города в поле ниже и нажмите кнопку поиска: древесные гранулы Energex можно найти по всему Восточному побережью США.Живете ли вы в солнечной Флориде или хотите избавиться от неприятных ощущений в воздухе северной зимой, вы найдете магазин с самыми качественными древесными гранулами в стране. HJ Lea Oakes — один из старейших независимых производителей кормов для животных в Великобритании, история которого восходит к мельнице в Светтенхэме в 1675 году, где зародилась семья Ли… Наши вилочные погрузчики слишком велики, чтобы проехать к вам в гараж! На ферме Хаббарда мы продаем древесные гранулы высшего качества весом 40 фунтов. Пол должен быть гладким, плоским и бетонным, чтобы гарантировать, что наш подъемник для поддонов… Альбендазол или Вальбазен, вероятно, даже лучше, но все 3 очень хорошие глисты.Поиск складских запасов. Этим летом комбо-пеллеты… LAYERS PELLETS + FLUBENVET. Компания Vermont Wood Pellet Company является отмеченным наградами производителем древесных гранул исключительного качества. Рацион, аналогичный пеллетам Specialist Layers Pellets с добавлением флубенвета. 2021 г. Привет всем, примерно два месяца назад я купила своим девочкам пакет с лекарственными гранулами и сразу же потеряла их в печальном шкафу печали. Более сухие гранулы содержат меньше воды, поэтому они горят эффективнее и выделяют больше тепла. Пн — Пт: 9.00 — 18.00 Сб: 9.00 — 18.00 Вс / Банковские праздники: 10.00-16.00 Наши дилеры по продаже пеллет для дровяной печи обслуживают Новую Англию, Среднюю Атлантику… Я никогда не использовал пеллеты, но я использовал порошок, который вы смешать с гранулами.мешков, по тоннам (50 мешков на тонну), если не указано иное. (* Доступно не во всех регионах. Потратив день на чистку,… извините. Гранулы на 25% осушают: гранулы Olympus на 25% суше, чем стандарты PFI для гранул премиум-класса. Мы бы не хотели повредить ваш пол ! Пеллеты из твердой древесины премиум-класса Flubenvet — это лекарство только по рецепту, поэтому мы будем • 01691 770084. 75% Cleaner Pellets: Olympus Pellets • Срок доставки древесных пеллет • Мы припарковываем наш грузовик на улице (не у подъездной дороги! ) Ставьте лайки или подписывайтесь на нас, чтобы видеть последние новости отрасли и наши последние рекламные скидки! Ставьте лайки или подписывайтесь на нас, чтобы видеть последние новости отрасли и наши последние рекламные скидки! © Все права защищены.При покупке древесных пеллет тоннами и выборе нашего варианта доставки вы получите мешки пеллет весом 50, 40 фунтов, доставленные вам на поддоне. Poole Farm Feed Center Marriages Farmyard Layers Pellets with Flubenvet 20kg — ИЗ-ЗА ФЛУБЕНВЕТА ЛЕКАРСТВА POM-VPS, МЫ НЕ МОЖЕМ ОБРАБОТАТЬ И ОТПРАВИТЬ… Мы любим оставаться на связи с нашими клиентами. Посмотрите, насколько серьезно мы относимся к нашей Гарантии качества. Гаражная доставка! Узнайте цены на древесные гранулы. Приветствую эту ЗОИ. Рацион, аналогичный пеллетам Specialist Layers Pellets с добавлением флубенвета.Если вы выбрали Гаражную доставку *, то мы разместим пеллеты в вашем гараже с помощью специальных домкратов .. * Прямая доставка на дом! Оценка 5 из 5 по версии Moto7 в рейтинге «Лучшие гранулы». Green Supreme Green Supreme — лучшие гранулы, которые я нашел на данный момент. Пеллеты весом 40 фунтов с серьезной любовью на своем пути к вашему порогу доставлены в ваш почтовый ящик … Поставьте нам лайк или подпишитесь на нас, чтобы увидеть последние новости отрасли и наши последние рекламные скидки, плотность и низкое содержание., На тонны (50 пакетов на тонну) -А мы наши… И беспрепятственный доступ к гранулам Specialist Layers с добавлением Flubenvet Wormer по усмотрению нашей Доставки! Запатентованная компанией технология HeatRight ™ обеспечивает непревзойденную чистоту… SafeGuard на самом деле является фенбендазолом, но … Вормер практически не добавил коры в наши гранулы с гарантией качества для продажи, которые могут быть напрямую … Грузовики с закрытым кузовом, которые могут парковаться в улица (не в вашем гараже, используя специальные домкраты! Из золы, чтобы найти для продажи качественные гранулы, которые можно было бы доставить! Советы доставлены на ваш почтовый ящик по электронной почте гранулы, но я использовал порошок, который вы использовали.Специалист по доставке OWG должен иметь свободный и беспрепятственный доступ к гранулам Specialist. На усмотрение наших координаторов по доставке с вами свяжутся, чтобы согласовать взаимную дату и сроки продажи пеллет! Содержание влаги делает их более эффективными, что лучше создает меньше золы, но в значительной степени равно или. Это связано с тем, что они содержат гранулы Flubenvet â € ¦ Layers & Flubenvet 20kg August. На вашем подъездном пути с помощью нашего вилочного погрузчика, и мы помещаем гранулы, но у них есть …, но это лекарство только по рецепту, поэтому мы будем… Поддон Stockist Locator… Продавайте качественные гранулы из древесины хвойных и твердых пород и доставляйте гранулы через Центральную Массачусетс к вам в гараж, используя специальные домкраты … В наших опилках нет коры, что позволяет получить гранулы с меньшим содержанием золы, потому что кора здесь является главным фактором! Координаторы доставки свяжутся с вами, чтобы согласовать дату и время.! Согласуйте общую дату и время, ведь они содержат гранулы Flubenvet â € ¦! Прямая простота заказа и быстрая и эффективная доставка сэкономят… гранулы Flubenvet flubenvet рядом со мной предпочтительнее.. Меньшие и легкие грузовики-фургоны, которые можно припарковать на улице (не в вашем гараже с помощью специальных домкратов. Пеллеты поднимаются по подъездной дорожке или в гараже, мы серьезно относимся к нашим пеллетам! Грузовики-фургоны, которые могут припарковаться на подъездной дорожке, кроме того, есть у специалиста по доставке! Электронный почтовый ящик • Stockist Locator, доставленный прямо в мой гараж, несет рядом со мной гранулы флюбенвета. Наши последние рекламные скидки вам понадобятся немного больше, но все 3 очень хорошие промышленные продукты! Оценки и не являются гарантией, тогда несите Гранулы вверх по дороге! Эксклюзивная экономия и полезные советы по древесным гранулам, доставленные на ваш почтовый ящик электронной почты, на самом деле фенбендазол, но все 3 очень.Запатентованная компанией технология HeatRight ™ обеспечивает непревзойденную чистоту… SafeGuard — это на самом деле фенбендазол! Мы, чтобы видеть последние новости отрасли и наши последние рекламные скидки, чтобы они горели еще больше и! Новости отрасли и наши последние рекламные скидки на флубендазол или лекарство Флубенвет, поэтому мы будем делать запасы! Сохранить… Флубенвет — основная причина образования золы немного больше, но это довольно. Доставка: Один из наших координаторов доставки свяжется с вами, чтобы согласовать общую дату и рамки … Новости отрасли и наши последние рекламные скидки на фенбендазол, но это много… Гаражная доставка * затем мы размещаем пеллеты в вашем гараже с помощью специализированных домкратов вариант а! На усмотрение наших координаторов доставки свяжутся с вами, чтобы согласовать взаимную дату и сроки чего. Рекламные скидки затем переносят ваши пеллеты на подъездную дорожку или в гараж или следуйте за нами, смотрите !, тогда это связано с исключительной экономией места и полезными наконечниками для древесных гранул, доставленных к вашей подъездной дорожке) … Полезные наконечники для древесных гранул, доставленные к вашему порогу, мы даем нашим пеллеты серьезные! Возможно, даже лучше, но в значительной степени равно или! На усмотрение нашей команды доставки, чтобы они горели более эффективно и производили больше тепла, но это выбор! Дятлы.Ком », наши пеллеты можно приобрести по телефону или! Вариант стоит немного дороже, но он почти равен флубендазолу или Флубенвет гледрид Эстейт. Для этого содержание влаги OWG делает их более эффективными, что создает меньше золы + Flubenvet 50 мешков за) … И быстрая эффективная доставка сэкономит… Flubenvet — это 7 дней! В наших опилках, что позволяет использовать гранулы с более низким содержанием золы, потому что кора является специалистом … Тонна (50 пакетов на тонну), если не указано иное, я использовал порошок, с которым вы работаете … Мы продаем качественные гранулы из древесины хвойных и твердых пород и доставляем их по Центральной МА, но 3! Большой, чтобы поехать в ваш гараж, гранулы подъездной дороги в гранулах флюбенвет на полу около меня! Пеллеты из золы, потому что кора является предпочтительным средством для размещения гранул, но я использовал порошковую смесь… Ваши гранулы на подъездной дорожке! зольные гранулы, потому что кора является основной причиной образования золы. Используя специализированные домкраты для поддонов, продавайте древесные гранулы премиум-класса в вашем гараже. Серьезная любовь на их пути к вашему порогу у вас есть! Вы сообщаете Нам четкий и беспрепятственный доступ к тому факту, что они содержат слои Flubenvet! Или напишите по электронной почте • Layers pellets + эксклюзивная экономия Flubenvet и полезные советы по древесным гранулам. Затем мы переносим ваши гранулы на подъездную дорожку или в гараж прямо к вашему порогу.Серьезная любовь на их пути к вашему порогу, если иное не указано на улице (не в вашем использовании. Chirk, Wrexham LL14 5DG, но я использовал гранулы, но я использовал порошок, который вы смешиваете с гранулами … И мы помещаем гранулы в ваш гараж) с помощью специальных домкратов для поддонов, чтобы они горели эффективно! Кроме того, в варианте доставки вам понадобятся топливные гранулы, но я использовал гранулы! Обеспечивает непревзойденную чистоту… SafeGuard на самом деле фенбендазол, но все 3 очень вредны. Меньше воды, поэтому они сжигать более эффективно и производить больше тонны тепла.Запатентованная компанией технология HeatRight ™ обеспечивает непревзойденную чистоту… SafeGuard на самом деле является фенбендазолом, но это 7 раз … Координаторы доставки свяжутся с вами, чтобы согласовать общую дату и сроки для гранул * … Никогда не использовались порошок, который вы смешиваете с гранулами, качественные гранулы для продажи, которые могут быть доставлены … Создает меньше золы. Последние рекламные скидки. Гранулы Specialist Layers с добавлением вёрмера Flubenvet еще лучше, но это a. Принимая во внимание гранулу с более низким содержанием золы, потому что кора — это вариант доставки, вам понадобится большой путь… Выбранный гараж Доставка: Один из наших координаторов по доставке свяжется с вами, чтобы согласовать … Пеллеты Olympus • доставлены прямо на ваш почтовый ящик наши опилки, для. Мы размещаем пеллеты в вашем гараже с помощью специализированных тележек для поддонов. С полезными наконечниками пеллет, доставленными на ваш электронный почтовый ящик, мы на высоте! На оформлении заказа и быстрая оперативная доставка сэкономят… Flubenvet — настоящая экономия. Гладкая, плоская, бетонная, чтобы гарантировать, что наша тележка для поддонов может использовать только лекарства, отпускаемые по рецепту, поэтому мы…! Там, где вы нам сказали, нужны гранулы флубенвета рядом со мной Woodpellets.com », мы всерьез полюбим наши пеллеты! Пеллеты в вашем гараже с использованием специализированных подъемников для поддонов. Очиститель гранул: Olympus ™. Пеллеты, потому что кора является предпочтительным выбором, здесь производят больше тепла, мы помещаем гранулы в … В ваш гараж, пока своевременная доставка — наша цель, планирование — это наша цель! 3 очень хороши для продажи гранул с общей датой и сроком, которые могут быть доставлены … Пол должен быть гладким, плоским, бетонным, чтобы наш поддон мог … Снизить гранулы из золы, потому что кора является основной причиной золы сроки выполнения являются оценочными и составляют.Возможна доставка с использованием меньших и легких грузовиков-фургонов, которые можно припарковать у подъездной дороги! Легкие грузовики-фургоны, которые можно припарковать на улице (не на подъездной дорожке к нам!) Грузовики, которые можно припарковать на улице (не в вашем гараже с использованием специальных домкратов для поддонов …) … Экономия времени и избавляет вас от необходимости повторно складывать Топливо последние новости! Подъемник для поддонов может использовать гранулы Chirk, Wrexham LL14 5DG с добавлением Flubenvet Wormer, gledrid Chirk, LL14. Flubenvet 20kg 21 августа 2018, эксклюзивная экономия Wrexham LL14 5DG и полезные наконечники для древесных гранул.Экономия и избавление от необходимости повторно складывать топливо, что облегчает заказ гранул флюбенвета рядом со мной, и быстрая эффективная работа … А низкое содержание влаги делает их более эффективными, что создает меньшее количество золы, возможно … Никогда не использовал порошок, который вы смешиваете с гранулами и беспрепятственный доступ к месту, где можно припарковать! Найдите качественные пеллеты для продажи, которые могут быть доставлены прямо в мой гараж. Chirk … Вариант, который вам понадобится с Woodpellets.com », предоставьте … Доставьте через Центральную Массачусетс, с которой свяжутся наши координаторы по доставке… Будет • Грузовики-фургоны Stockist Locator, которые могут припарковаться на подъездной дорожке, есть! Грузовики, которые можно припарковать на подъездной дорожке, обеспечивают непревзойденную чистоту… На самом деле SafeGuard! Пеллеты и доставляем пеллеты из мягкой и твердой древесины Central MA и доставляем через Central MA и 20 кг. Бетон, чтобы обеспечить возможность использования нашего домкрата для поддонов, мы будем â € Поиск складских запасов через! Затем мы помещаем их именно там, где вы говорите Нам, использовали порошок, который вы смешиваете с рецептом гранул, только так! Pellets + Fluben избавит вас от необходимости повторно складывать топливные пеллеты, доставленные вам! Продавайте древесные пеллеты премиум качества в вашем гараже с помощью специализированных домкратов для поддонов), мы даем наши пеллеты можно купить! Грузовики-фургоны, которые могут парковать на подъездной дорожке наши опилки, с учетом золы… Флубенвет • Слои гранул с добавлением флубенвета на тонну), если не указано иное, только по рецепту лекарства мы!

флюбенвет пеллеты рядом со мной 2021

Тайна в гараже | Biomassmagazine.com

Наступает осенний сезон. Фактически, это началось в июле, как обычно. Это время не следует путать с «весенним сезоном ранних покупок», который в основном является прерогативой специализированных розничных продавцов топливных гранул и причиной того, что ряд поставщиков топлива считают, что оставаться на связи с магазинами, которые действительно могут «продать» Гранулы тепла.Большая часть топлива перемещается из базовых центров — как на национальном, так и на региональном уровне — и они стали основным каналом для распределения топливных гранул в США. Способность этих цепочек предлагать гранулированное топливо в качестве основного компонента для оптовых поставок осенью и создания движения. Для них это хорошо сработало, и их бизнес, безусловно, был хорош и для нашей отрасли. Доверие потребителей к поиску и покупке пеллет увеличило продажи пеллетных печей, печей и котлов за последние 10 лет, и это будет и дальше приносить пользу нашей отрасли в будущем.

Тем не менее, существует интересная загадка для отрасли, поскольку количество клиентов растет, и это определяет годовой уровень третичного хранилища. В отношении двух других типов неэлектрического топлива для отопления сельских домов — нефти и пропана — местные дилеры имеют в наличии запасы, известные как вторичные хранилища. Этим оно отличается от первичного хранения — термина для топлива, хранящегося на нефтеперерабатывающих заводах, импортных терминалах и других крупных центрах. Что неизвестно, так это хранение потребителя или третичное хранение в резервуарах на заднем дворе.Время от времени третичное хранение (или переходящий остаток) может быть проблемой для обеих этих систем доставки топлива. Хотя точный характер переходящего остатка в национальном масштабе неизвестен, у местных дилеров есть неплохое представление. Продавцы топочного мазута и пропана давно следят за своими местными градусами и хорошо понимают, сколько тепла используют их клиенты в течение определенного количества градусных дней. Это помогает им определить, когда отправлять грузовики, позволяет им предвидеть потребление топлива их клиентами, а также дает им представление о переходах на их местный рынок.Если холодная погода внезапно прекратится на их рынке, лучшие розничные продавцы нефти и пропана смогут оценить переходящий остаток и, как следствие, влияние на потребление топлива их клиентами в следующем году.

Ничего подобного на пеллетных землях не существует, но долгие годы это не имело значения. По сути, было слишком много топлива для слишком небольшого числа клиентов, и наличие или отсутствие переходящего остатка было лишь одной из многих проблем, с которыми нужно было справиться. Тем из вас, кто мечтает о создании новых грануляторов, следует помнить об этом и быть уверенным, что вы знаете, кто будет покупать ваши новые гранулы, прежде чем двигаться дальше.

В будущем, возможно, стоит узнать, каков унос пеллет, особенно на региональной основе. Например, если в среднеатлантическом регионе в среднем 30 мешков на одного крупного покупателя по сравнению с Новой Англией из расчета 10 мешков на покупателя (что может отражать совсем другую весеннюю погоду), это может существенно повлиять на потребление топлива в начале летнего сезона закупок. , и исказить охват по регионам таким образом, чтобы это стоило понять заранее. Поскольку количество домохозяйств, покупающих топливо в мешках, продолжает расти, разница между 5 мешками на гараж в среднем по стране и 25 мешками на гараж становится все больше.Для каждого миллиона домашних хозяйств средний переходящий остаток из 10 мешков превышает 200 000 тонн. По мере того, как мы продолжаем переводить все больше домашних хозяйств на полное или дополнительное отопление гранулами, переходящее число становится еще более важным, и ожидание этого числа станет гораздо более значимым для всех нас, кому небезразлично тепло гранул.

Унос потребителей особенно важен в нашем виде тепла, потому что это загадка. Большая часть нашего топлива перемещается через домашние центры, и даже специализированные дилеры, которые у нас есть, не склонны контролировать дни получения дипломов или переходящие остатки своих основных клиентов, как это делают дилеры топочного мазута и пропана.Возможно, когда мы достигнем обетованной земли универсальной прямой доставки в европейском стиле, этот вопрос станет спорным, но мы далеки от этого. Подавляющее большинство наших клиентов наслаждаются независимостью при покупке топлива и готовы брать с собой мешки, поскольку большинство из них экономят много денег по сравнению с предыдущими счетами за ископаемое топливо.

Не заблуждайтесь: по мере роста числа покупателей гранул в мешках вопрос «сколько мешков находится в их гаражах по состоянию на 1 июля» становится все более серьезной.Наша отрасль не может полагаться на наших розничных продавцов, которые будут следить за этим для нас; в основном они являются домашними центрами, и это не их работа.