Особенности сварочного процесса: как правильно варить сваркой

На сегодняшний день сварка является самым востребованным, простым и надежным способом соединения металлических деталей. Для этого необходимо обладать знаниями и практическими навыками, как пользоваться сваркой.Чтобы понять, как правильно варить сваркой, сначала необходимо пройти теоретическую часть, а потом приступить к вырабатыванию практических навыков. Процесс этот не сложный, но необходимо ознакомиться со многими аспектами, прежде чем осваивать практические стороны данного процесса. Мы научим вас, как пользоваться сварочным аппаратом, чтобы получался идеально ровный и правильный шов, даже если раньше вы никогда с ним не сталкивались.

Содержание статьи

Прежде чем научиться сварочному делу, нужно понять суть работы сварочного аппарата. Он заключается в следующем: агрегат, подключенный в эклектическую сеть, обеспечивает мощный сварочный ток, под воздействием которого между проводником и деталью, которою необходимо сварить создается электрическая дуга высокой температуры. Под этим накалом металл плавится и образуется ванна – область расплава. В этот момент детали между собой соединяются и, когда остывают, образуют крепкое и прочное монолитное соединение.

В силу того, что сварочные работы своими руками просто незаменимы в строительстве, при ремонтных работах и просто в бытовых условиях для ремонта каких-либо железных деталей, необходимо запомнить, что их существует несколько технологий работы со сваркой:

• ручная дуговая технология, которая реализуется с помощью специальных проводников – электродов. Это небольшие отрезки металла, покрытые химическим напылением, благодаря которому создается электрическая дуга. Преимущество такого вида заключается в его простоте. Даже сварщик-новичок разберется, как научиться работать с таким аппаратом. Он не требует использования баллонов с газом и особых навыков. Достаточно потренироваться, чтобы в результате получить качественный и красивый шов. Недостатком дугового типа соединения изделий является то, что работать можно исключительно с нержавеющими и черными металлами;
• полуавтоматическая техника сварки, которая производится аппаратом с использованием специального газа, создающего защиту для металла от окисления, которое происходит в результате соединения кислорода с расплавленным материалом. Такие сварочные работы своими руками можно производить как в промышленных, так и в домашних условиях.

Специалисты рекомендуют всегда начинать с ручного агрегата, а когда вы научитесь самостоятельно делать правильные швы, тогда можно переходить на полуавтомат.

Аппараты для сварки

Сварочные работы своими руками невозможно произвести без помощи специального оборудования – сварочного аппарата. Их существует несколько типов, в зависимости от технологии, по которой мастер собирается производить сварку:

1. Сварочный трансформатор считается самым простым типом оборудования, которым можно варить металл. Он работает от сети 220 В (иногда 380В). В процессе работы он преобразовывает напряжение в более низкие частоты, благодаря чему увеличивается сила тока. Трансформаторы очень просты в эксплуатации, не требуют супер-навыков для их использования и позволяют быстро и качественно создать монолитное соединение металлических деталей. Среди недостатков можно отметить, что часто сбивается дуга, разбрызгиваются капли раскаленного металла. Также иногда варить металл на таком аппарате сложно из-за того, что он напрямую зависит от напряжения и чувствует каждый скачок. Но кроме этого стоит отметить, что сам аппарат мобильный и компактный и идеально подходит для использования дома.
2. Сварочный выпрямитель представляет собой оборудование, которое обеспечивает стабильное напряжение вне зависимости от сети и гарантирует постоянную дугу благодаря которой швы получаются более аккуратные, а работа происходит быстрее, так как не приходится постоянно восстанавливать инертную среду. Выпрямители отличаются массивностью и габаритами. Использовать такой агрегат можно, чтобы произвести сварку металла в домашних условиях или в промышленных отраслях.
3. Сварочный инвертор – еще один представитель аппаратов. Он считается самым лучшим, надежным и востребованным. При сварке инвертором не стоит бояться перепадов напряжения, так как он сам по себе трансформирует 220В и обеспечивает постоянный, ровный поток энергии. Соответственно при этом получаются идеальные дорожки соединения. Инвертор обладает множеством преимуществ, о которых стоит упомянуть для тех, кто хочет научиться, как правильно сваривать железные изделия:

• стойко переносит перепады напряжения;
• экономно потребляет эклектическую энергию;
• варить на инверторе намного проще и быстрее;
• сваривать детали получается аккуратнее, так как полностью отсутствует разбрызгивание.

Научиться, как пользоваться сваркой, можно применяя любой из типов оборудования. Главное соблюдать все правила технологии работы и не забывать о безопасности.

На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата

Перед тем, как научиться варить сварочным аппаратом, его нужно выбрать и желательно отдать предпочтение хорошей модели, на которой будет легко учиться и потом работать. При выборе агрегата нужно учитывать некоторые нюансы, от которых зависит качество швов:

• сварочный ток – это показатель от которого зависит мощность и КПД. Чтобы выполнять сварочные работы своими руками в домашних условиях достаточно до 200 А;
• устойчивость к перепадам в электрических сетях. Допустимый интервал — +-20%. Другие отличаются низким качеством. Как научиться работать агрегатом, если постоянно «выбивает» электричество или пропадает дуга? Поэтому этот параметр очень важен;
• мощность оборудования бывает разной. Отталкиваться стоит от области его применения. Чтобы сварить металл дома достаточно простого или полупрофессионального аппарата. Для производственных целях нужен профессиональный;
• ПВ – продолжительность включения. Это показатель, который определяет временные рамки работы агрегата. В среднем – это около 40%. То есть, после минуты работы на сварочном аппарате, ему нужно полторы минуты отдыха.

Кроме самого аппарата к нему нужно подобрать комплектующие – зажимы, провода, щипцы и т.д. И, важно помнить, что сварка своими руками требует специальной формы для мастера. Обязательно сварщик должен защищать свое лицо и глаза, так как сварочные искры негативно влияют на зрение и могут спровоцировать ожог сетчатки. Обязательно работу нужно производить в специальных перчатках, чтобы, совершая сварочные работы своими руками, не навредить своему здоровью.

Технология сварочного процесса

Когда все готово – рабочее место, оборудование и подготовлены делали, можно приступать к практической части, как варить сваркой.

Техника сварки, на самом деле, проста. Весь процесс заключается в воздействии высокой температуры на металл. При этом, образуется электрическая дуга между материалом и электродным элементом. Благодаря ей и происходит плавление.

Часто ошибки при сварке возникают из-за неумения удержать дугу. Тогда расплавление происходит неравномерно. В результате чего получается грубый и неровный шов.

Сварная ванная – это расплавленная масса метала вперемешку с частицами проводника. Чтобы уберечь от окисления металл, над ванной появляется газовое облако и защищает ее. Если же процесс происходит с помощью полуавтомата, то там используется специальный баллон с защитным газом. Когда электродуга убирается, металл моментально застывает и остается небольшая дорожка, которая монолитным образом скрепляет две детали.

Преимущества ручной дуговой сварки:

• разнообразие электродов позволяет совершать разные швы на разных элементах;
• агрегаты не большие и легко их можно переносить;
• просто научиться, как делать шов;
• идеально подходит для домашнего использования.

Наряду с преимуществами, есть и недостатки:

• выделение вредных веществ в воздух;
• не все металлы можно спаять таким способом;
• от уровня мастерства сварщика и будет зависеть качество работы.

Для более дельного ознакомления с ручной дуговой сваркой можно узнать здесь.

Сваривать электросваркой с помощью газом немного проще, но перед самим процессом нужно настроить полуавтомат:

• определить силу тока можно из инструкции;
• настроить скорость автоматической подачи проволоки;
• установить напряжение и силу тока;
• проверить настройки на черновом варианте детали.

Чтобы работать сваркой в полуавтоматическом режиме, необходимо прочно закрепить рабочее изделие. Кроме этого, необходимо выбирать место для этого такое, чтобы полностью соответствовало правилам безопасности. К примеру, запрещено использовать деревянные верстаки или столы. Во время сварки необходимо четко соблюдать интервал между проводником и деталью – 5 мм. Если его не нарушать, шов получится практически идеальным. Спешить не нужно, электрод выгорает плавно и у мастера есть время сформировать качественную дорожку. Если дуга все время тухнет, необходимо увеличить силу тока на самом агрегате.

Практические советы от профессионалов

Чтобы быстрее научиться, как варить сваркой, профессионалы подготовили несколько советов для новичков, которыми желательно пользоваться для получения качественного результата своего труда:

• чтобы сварка своими руками получилась легко и быстро необходимо качественно подготовить детали, то есть очистить их от коррозии, грязи, пыли и масла. Тогда шов будет прочным и ровным;
• не стоит бояться экспериментировать. На начальных этапах обучения нужно перепробовать все возможные варианты ведения электрода, чтобы «набить руку»;
• чтобы не упускать сварочную дугу нужно стараться придерживаться одинакового зазора между концом проводника и деталью. Самым оптимальным расстоянием считается толщина электрода. Для новичков, которые только осваивают, как правильно работать с аппаратом, рекомендуется применять электроды 3 мм;
• нужно научиться отличать ванну от шлака. При первом прикосновении к металлу образуется красное пятно – это не ванна, это только плавящийся материал, который нанесен на электрод. После этого через пару секунд появится жидкое белое пятно – это уже сварочная ванна;
• сварочные работы своими руками стоит начинать с точечного шва, тогда проще будет научится вести ровную дорожку и не терять дугу;
• не стоит бояться неудач, чтобы понять, как сваривать металл, нужно много тренироваться, пробовать и экспериментировать. Только тогда, через миллионы попыток у вас получится правильный и качественный сварочный шов.

В подведении итогов, необходимо отметить, как научиться правильно варить детали может каждый желающий. Производить сварочные работы своими руками тоже сможет каждый. Для этого необходимо запастись оборудованием, дополнительными деталями и точно следовать инструкциям, не забывая о правилах безопасности.

Мы рассмотрели несколько аспектов, как научиться работать с нуля. Качественный агрегат, подготовленные детали и терпение мастера – это залог качественных швов и быстрой работы. Лучше тренировки начинать с ручной технологии, а потом переходить на полуавтоматический. Хотя настоящий сварщик справляется со всеми видами без проблем.

 

 

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Техника безопасности при сварочных работах: нормы, правила и ТБ

Техника безопасности при сварочных работах – это совокупность норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень опасности по двум причинам. Во-первых, большинство процессов ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки применяются газы в баллонах. Рассмотрим базовые и дополнительные правила и требования безопасности при выполнении соединения деталей. Охрана труда при использовании сварочных агрегатов обеспечивается предприятием-работодателем, а требования безопасности при сварочных работах.

Содержание статьи

Факторы опасности

При электродуговой сварке, автоматической, плазменной, аргонной и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

• при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При аргонодуговой сварке обязательно должно быть полноценное проветривание.
• ожог роговицы глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного  уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
• требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
• если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Нормы для хранения сварочных материалов и оборудования

Кроме техники безопасности при сварочных работах, нужно соблюдать правила хранения и эксплуатации материалов по сварке и оборудования. Предлагаем ознакомиться с элементарными требованиями к оборудованию и комплектующим:

• какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных изделий – самый первый вопрос. Самое главное — это отдельное сухое помещение, без вредителей и грызунов. Если шланги прохудятся или отсыреют, это может привести к взрывам или возгораниям в процессе сваривания газами и огнем. Например, идеальные показатели – это температура около 15 градусов, при влажности 40%. Требования к помещению нужно исполнять и соблюдать в обязательном порядке, это является одним из условий охраны труда при сварке.
• Электроды. Их рекомендуется хранить в сухом и прохладном месте. При сырости они напитываются влагой, а потом невозможно создать дугу для работы. Если же они все-таки отсыреют, можно аккуратно просушить в духовке;
• Генераторы при работе со сваркой нужно устанавливать таким образом, чтобы они не падали, не шатались и не ударялись о близь стоящую технику. Генераторы без водяного затвора применять в действии строго запрещено. Он должен находиться строго вертикально и обязательно в рабочем состоянии. Техника безопасности со сварочным оборудованием «говорит» о том, используя его при температуре ниже нуля, важно проконтролировать состояние воды. Если она замерзла, сначала необходимо шланг и водяной затор отогреть, а затем использовать.
• Шланги должны быть менее 20 метров длинной. Для монтажа можно использовать до 40 метров. Подсоединять различные приспособления для питания нескольких горелок строго запрещено. Основные требования к шлангу – его целостность и исправность. При газовой сварке нельзя менять местами шланги, предназначенные для подачи кислорода и ацетилена. Они должны быть плотно закреплены на редукторе и горелке с помощью хомутов или проволоки. Складывая их, следует помнить нормы для хранения сварочных материалов, по которым шланги складываются кольцами так, чтобы не переламывались и придавливались.
• Важно соблюдать особую безопасность при работе с баллонами. Когда снимаете металлический колпак, важно проверить вентиль и штуцер на отсутствие механических повреждений. Запрещается «выбивать» колпак, применяя ударные инструменты, так как может возникнуть искра. Откручивая вентиль, важно уследить, чтобы поток газа не попал на людей. При газовой сварке необходимо баллоны устанавливать вертикально, на ровную поверхность или специальные устойчивые подставки, которые закрепляются хомутами. Баллон запрещено устанавливать ближе, чем на 5 метров к источнику огня и ближе, чем на метр к отопительным приборам.

Придерживаясь все норм для эксплуатации сварочных материалов, можно не беспокоиться о собственной безопасности. Ниже на картинке представлены основные правила техники безопасности по сварке:

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Рассмотрим самые основные требования безопасности при сварочных работах:

• в качестве основного правила безопасности при соединении металла, между баллонном с газом и генератором нужно соблюсти расстояние не менее пяти метров;
• при длительной обработке металла шланги нужно подвешивать, чтобы избежать их повреждения;
• при работе со сварочным оборудованием в помещениях, где есть другие установки или люди, необходимо ограждать сварочное пространство, чтобы защитить их от ожогов;
• техника безопасности при работе со сварочным агрегатом с использованием газов: сначала нужно немного открыть вентиль с кислородом, затем с ацетиленом (чтобы продуть шланг), а потом уже совершать поджог. При загрязненной горелке могут возникнуть хлопки и разбрызгивание материалов. Нельзя допускать, чтобы горелка «кашляла»;
• запрещено пользоваться газом в масляной среде. Также нужно избегать обратного удара, который может возникнуть, если наконечник горелки замасленный. Если пламя начинает двигаться в обратном направлении, необходимо сразу перекрыть вентили, чтобы избежать взрыва. При аргонодуговой сварке нужно соблюдать чистоту оборудования, чтобы в сварочный процесс не попало масло;
• важно знать, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов. Согласно СНиП 12-03-2001 – не менее 0,5 метра.

 

Техника безопасности при выполнении сварочных работ от обратных ударов:

• нельзя допускать резкого снижения давления кислорода. Это бывает при замерзании редуктор или при окончании газа в баллоне;
• необходимо избегать сильного перегрева мундштука;
• постоянно мундштук прочищать, избегая его засорения.

Соблюдая меры безопасности при проведении работ, нужно время от времени охлаждать горелку. Это можно делать в сосуде с холодной водой, приготовленном заранее.

Самый первый метод соблюдения техники безопасности при производстве сварочных работ – это проверка утечки газа из баллона.  Проверку проще всего осуществить мыльным раствором, который наносится на вентили. При утечке будет образовываться мыльный пузырь.

Чтобы провести в безопасности сварочные работы, ни в коем случае нельзя обрабатывать трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей среды. Сначала нужно их полностью опустошить, а потом браться за работу.

Защита глаз и кожи мастера

От соблюдений техники безопасности  при проведении сварочных работ зависит не только качество шва, целостность оборудования и окружающей среды, но и здоровье самого мастера.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке требует специализированной формы одежды сварщика для защиты зрения и оголенного тела. При электродуговой сварке может быть три типа излучения:

• световое – ослепляет;
• ультрафиолетовое – провоцирует ожог роговицы;
• инфракрасное – вызывает помутнение и катаракту.

Инертный и рабочий газ при испарении может вызвать тошноту, головную боль, общую слабость. По технике безопасности при проведении сварочных работ необходимо не только обеспечить полноценную вентиляцию, но и защиту лица сварщика. Для этого есть специальные сварочные маски. Смой популярной считается «Хамелеон». Она самостоятельно адаптируется под любой вид сварки и обеспечивает хорошую видимость и надежную защиту. Некоторые модели оснащены специальным турбоблоком, качающим воздух под самку, что обеспечивает длительную непрерывную работу. Чтобы защитить дыхательную систему от газов, дополнительно рекомендуется применять респираторы или противогазы, особенно при работе в закрытом пространстве.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке подразумевает, кроме соблюдения норм к аппаратуре и соблюдения правил личной защиты, замену материалов на менее вредные и токсичные. Например, электроды с кислым покрытием можно заменить на рутинные. Они менее токсичны, но при этом качество шва никак не ухудшится. Кроме этого можно отметить еще несколько важных правил:

• при ручных работах не стоит выбирать слишком длинные провода. В среднем – 5-10 метров;
• новичкам строго запрещено работать ручным аппаратом в условиях чрезмерной влажности;
• важно исключить оголенные участки тела, так как на них может попасть расплавленный металл;
• работая на высоте всегда необходимо применять страховочный пояс.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке должна соблюдаться при всех видах работы, вне зависимости от их длительности. Например, если необходимо заварить одну небольшую трещинку, все равно нужно надеть робу и защитную маску.

При процессах на предприятиях многие действия производятся в автоматизированном режиме, чтобы снизить нахождение человека в сварочной зоне.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

При электродуговой сварке и при сварке полуавтоматом необходимо соблюдать следующую ТБ:

1. Все электрическое оборудование должно быть необходимо надежно заземлить.
2. Перед началом работы необходимо проверить целостность всех проводов и наличие механических повреждений на аппарате.
3. Во время длительных перерывов необходимо отсоединять оборудование от сети.
4. При переносе и перемещении аппарата необходимо следить за положением проводов, чтоб они не путались и не соприкасались с маслами или водой.

Техника безопасности при сварке должна быть всегда перед глазами мастера. Это те установки, которые должны помнить наизусть и новички и профессионалы, так как работа с газами под давлением и с электрическими приборами одновременно может быть очень опасной.

Подробнее о технике безопасности при сварке и об охране труда при использовании термической техники можно посмотреть в видео:

 

 

[Всего: 4   Средний:  4/5]

Сварочный бизнес в гараже — с чего начать и как зарабатывать на сварке изделий из металла

В наши дни, когда молодежь предпочитает работать в офисах, существует дефицит специалистов рабочих профессий. Квалифицированный сварщик без дела не останется. Количество хороших специалистов на рынке неуклонно снижается, а спрос на их услуги, наоборот, возрастает. Они востребованы разного рода компаниями, занятыми в строительстве или производстве. С другой стороны, всегда есть потребность в сваривании металлических конструкций на даче, приусадебном участке, на небольшой ферме и в других сферах жизнедеятельности человека.

Большой спрос мотивирует предприимчивых людей, обладающих опытом выполнения сварочных работ, начать собственное дело. Сварочная мастерская востребована как в небольших поселках, так и в крупных городах. Основная задача на первых порах заключается в том, чтобы грамотно составить бизнес-план. Важно иметь возможность выполнять работы не только по месту расположения производственного участка, но и на выезде. Это заметно увеличит количество потенциальных покупателей услуг.

С чего начать сварочный бизнес

 Естественно, что основное требование для начала подобного рода бизнеса – это наличие знаний и опыта в выполнении сварочных работ. Ведь чаще всего начинать приходится «с ноля», без ощутимых вложений и привлечь специалистов со стороны не получится. Исходя из этого, новички, не имеющие багажа знаний, могут пойти и подучиться на производстве, перенимая опыт у специалистов со стажем. Можно записаться на соответствующие профессиональные курсы, пойти на индивидуальное обучение к мастеру или освоить профессию самостоятельно. В любом случае необходимо получить базу знаний и навыков.

Работа с наставником позволяет получить столь необходимый для своего дела опыт. Общение, полезные советы и рекомендации, установки по работе с разными материалами, оборудованием и оснасткой – все это станет основой для профессионального роста. После насыщенной практики уже можно говорить о самостоятельной работе, в том числе и достаточно сложных задачах.

Бизнес идеи

Перед открытием мастерской в полный рост станет вопрос о направлении своей деятельности. А таковых в действительности немало. Не менее важной задачей станет необходимость в изучении конкуренции на рынке. Желательно начинать в нише, где представлено минимальное количество фирм, предоставляющих точно такие же услуги.

Уличные изделия из металла

Направление подойдет для тех населенных пунктов, где есть много частных домовладений. Для крупных городов с многоквартирными домами и отсутствием частного сектора подобная идея не подойдет. Частные застройщики постоянно совершенствуют свою территории, ремонтируют находящиеся на ней постройки и ограждения, додают к экстерьеру дома новые элементы. В данном направлении можно заняться изготовлением или ремонтом:

• металлических заборов, калиток и ворот;
• гаражей из листового металла;
• небольших декоративных оградок для внутренних двориков;
• лавочки, навесы, козырьки;
• каркасы под виноградники, террасы и т.п.

Другими словами, в частном сектора нередко случаются строительные работы. А вот в это области сварка очень сильно востребована, поскольку нередко требуются металлические конструкции разного рода. Например, каркас для теплицы, стойки под вьющиеся растения, виноград или навес для летней площадки.

Продажа готовых конструкций

Для занятий такого рода потребуется небольшой капитал. Чтобы создать готовое изделие, необходимо купить материалы и расходники. Дальше товар нужно реализовать. Вполне возможно, что потребуется небольшая рекламная компания – объявления в местной прессе, по ради и т.п. Чаще всего мастера изготавливают и предлагают к реализации:

• Мангалы. В торговой сети чаще всего встречаются тонкостенные модели, которые начинает крутить уже после первого приготовления шашлыка. Мангал теряет внешний вид, а в конечном итоге – функциональность. Покупатели мангалов об этом знают и подыскивают себе варианты с более высоким качеством. Даже если они стоят дороже;
• Строительные леса. Их можно производить на продажу, а можно сделать несколько комплектов и сдавать в аренду строителям;
• Почтовые ящики. Сварные конструкции будут долговечными, а если использовать штампованные декоративные элементы (в торговой сети представлены широким ассортиментом), то и красивыми;
• Стулья и столы. Вероятно, что потребуется кооперация со столяром и швеей. Все зависит от конструктива моделей, которые будут востребованы среди покупателей;
• Декоративные элементы. Всегда пользуются спросом подставки под вазоны, инструменты для камина и прочие мелкие изделия;
• Турники, брусья и другой спортивный инвентарь.

Существует большое количество товарных групп из металла, изготовить которые под силу даже начинающему специалисту. Больше трудностей в таком случае будет вызывать реализация уже готовой продукции.

Замена старых коммуникаций

Проживающие в больших городах специалисты могут заняться реконструкцией старых инженерных коммуникаций. В старых многоквартирных домах наверняка есть чем заняться. В результате длительной эксплуатации из строя выходят стояки канализации, водопроводные пути и системы отопления. Это вопросы, не терпящие отлагательств. Часто жильцы домов, не надеясь на коммунальщиков, сами занимаются ремонтом магистралей. Естественно, что для реализации задуманного они привлекают специалистов, в том числе и сварщиков.

Изготовление линеек продукции

Можно сконцентрировать внимание на конкретном товаре и предложить покупателям его в разных вариациях. Тем самым будет создана линейка однотипной продукции, позволяющая удовлетворить запросы максимального количества потенциальных покупателей.

Примером такого подхода может служить производство твердотопливных котлов для бань и саун. Ниша перспективна. Здесь требуется взаимодействие с инженером отопительного оборудования. Он должен будет спроектировать оборудование, рассчитать его рабочие параметры и показатели эксплуатации. Еще один вариант – топливные баки увеличенного объема. Они будут служить резервуаром для теплообменника отопительной системы. Конструкции делаются утепленными, что повышает их конкурентоспособность на рынке.

Автомобильная ниша

Очень большая и специфическая ниша. Однако подходит не всем, поскольку требуются умения и навыки кузовного ремонта автомобилей. Старания специалиста хорошо вознаграждаются: на ремонте кузовов легковых автомобилей можно хорошо зарабатывать. Перечень самих работ широк и включает рихтовку деталей после ДТП, ремонт кузова и днища, которые повреждены коррозией. Принимая во внимание то, что для производства современных автомобилей используется тонкий металл и не всегда хорошо защищенный, то безработица автосварщикам не грозит.

Отдельное направление в данной отрасли представляет ремонт прогоревших глушителей. Такое случается довольно часто, а откладывать ремонт не получиться, поскольку неисправность заявляет о себе очень громким звуком при работе двигателя. Попутно можно реализовать комплектующие к выхлопным трубам автомобилей разных производителей. Нужно учесть, что работать придется с тонкостенным металлом. Поэтому наличие аргонной сварки (равно как и навыков работы с ней) будет более чем желательно.

Услуги в строительной сфере

Организации, занятые в области строительства, периодически нуждаются в выполнении сварочных работ. В силу того, что услуги требуются периодически, не всегда в компании есть штатный сварщик. Особенно, если компания коммерческая. Они пользуются услугами нанятых специалистов.

Основные направления работы:

• создание конструкций из металла для ангаров и перекрытий;
• изготовление металлических гаражей, боксов и вагончиков для строителей;
• сваривание каркасов для лестниц;
• закладка и соединение арматуры в фундаментах и межэтажных перекрытиях;
• создание ограждений для балконов и лоджий.

Список может быть намного больше. Все зависит от того, какой объект возводится и какие локальные задачи поставлены перед строителями.

Реализация мебели из металла

Перечень продукции очень широк. Кровати, стулья, барные стойки, столы и прочие элементы, которые могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках. В идеале хорошо было бы разработать серийные модели, который понравились бы покупателю. Но и под заказ делать мебель тоже прибыльно. Единственный минус такой модели – это тот факт, что потребуется больше времени на производство единицы продукции по сравнению с серийным производством.

Помимо этого, можно наладить деловые контакты с дизайнерами интерьеров с тем, чтобы создавать эксклюзивные вещи. Они существуют в единичных экземплярах, но стоят приличных денег.

После анализа рынка и определения наиболее подходящей ниши, наступает время организации будущего бизнеса. Эти вопросы отнимают много сил времени, поэтому важно запастись терпением и проявить целеустремленность.

Помещение

Чаще всего свое сварочное дело начинающие предприниматели организовывают в собственном гараже. Это оптимальное решение на первых порах: и платить за аренду не нужно, и места вполне хватает на выполнение небольших заказов. Если же нет своего гаража, то потребуется подыскать подходящее помещение, которое будет соответствовать нескольким параметрам:

• Для успеха бизнеса расположение «рабочего кабинета» большого значения не имеет. Поэтому желательно найти приемлемый вариант на окраине города или в промышленной зоне. Стоимость покупки или аренды такого гаража будет намного меньше по сравнению с аналогами, расположенными в жилых кварталах или ближе к центру города. К тому же нужно учесть, что работа с металлом будет продуцировать много шума. Далеко не все обитатели жилого дома будут этому рады. Следует внимательно отнестись к выбору соседей по гаражу: не все благосклонно воспримут подобное соседство.

• Для работы потребуется помещение площадью от 25 квадратных метров. Это только для мастерской. Если возникает необходимость в складировании металла, то нужно подыскать рядом дополнительное помещение или же иметь возможность самостоятельно соорудить подходящее помещение. Как показывает практика, оптимальным будет помещение площадью 35 м кв. и дополнительно 15-20 квадратных метров для хранения готовой продукции и запаса материала.
• Коммуникации являются очень важной составляющей будущего успеха и на них нужно обратить пристальное внимание. Важно, чтобы электрическая проводка была в хорошем состоянии и соответствующего сечения. Большим плюсом станет наличие трехфазной сети. Потребуется хорошая вентиляция, возможность хорошего естественного или искусственного освещения рабочего пространства. Если есть планы работать в холодные период года, то следует предусмотреть и отопление.
• Ремонт внутри производственного цеха может быть аскетическим. Куда важнее, чтобы не было быстро воспламеняющихся и горючих материалов. пол может быть бетонным или выложен из плитки. На стене достаточно даже грубой штукатурки, а потолок желательно закрыть металлопрофилем или другими огнестойкими материалами. Задача отделки заключается в том, чтобы максимально обезопасить рабочий процесс. К тому же нужно учесть и требования проверяющих служб, которые тоже внимательно относятся к соблюдению требований техники безопасности.
• Еще одна важная коммуникативная составляющая – наличие широкого подъезда. К помещению будет подъезжать не только легковой, но и грузовой транспорт. Важно, чтобы водитель имел пространство для маневра.

Найти помещение, которое бы соответствовало всем перечисленным требованиям, несложно. Однако не стоит цепляться за первое подходящее предложение. Следует выждать некоторое время, собрать несколько подходящих вариантов и выбрать из них наиболее подходящий.

Оборудование

Приобретения оснастки и оборудования является наиболее затратной статьей расходов. Очень часто новички отдают предпочтение китайским разработкам, совершенно не обращая внимания на отечественную альтернативу. А зря. Ценник на них очень даже привлекательный, а качество выше или, как минимум, ничем не хуже от Китая. Да и с комплектующими впоследствии не будет проблем. Если бюджет позволяет, то лучше взять сварочный аппарат и дополнительное оборудование одного из известных европейских производителей. А можно, начав из дешевой сварки, постепенно обновлять материальную базу и через некоторое время перейти на хороший аппарат и оснастку.

Полный список необходимого для сварочной мастерской оборудования:

• сварочный аппарат, инвертор или трансформатор;
• установки для аргонно-дуговой сварки и плазменной резки;
• набор горелок для сварочного полуавтомата;
• газовые баллоны под ацетилен и кислород;
• электрический кабель для дуговой сварки;
• газовый редуктор, паяльная лампа;
• специально спроектированный стол, на котором можно выполнять сварочные работы;
• защитная одежда и обувь;
• маска сварщика;
• электроинструмент – дрель, болгарка;
• измерительные приспособления и ручной инструмент.

Перечень основных расходных материалов включает электроды, круги для болгарки, антикоррозийные средства, грунтовку по металлу и краски. Нужно приобрести огнетушители и установить охранную систему.

Если стартовать приходится на голом месте и бюджета едва-едва хватает на самое необходимое, то сначала можно приобрести минимальный комплект, который включает инвертор, горелку и трансформатор. Оборудование позволяет выполняет наиболее простые работы по сварке металла. Его стоимость впишется в рамки от 1200 до 1500 долларов. Например, инвертор будет стоить порядка 400-600 долларов. Можно еще уменьшить расходы, купив оборудование б/у. но следует очень внимательно проверить его исправность и работоспособность.

Хорошо, если есть личный транспорт. Ведь помимо основной работы, потребуется взять на себя и доставку готового изделия по адресу. В противном случае найти клиентов будет намного сложнее. Если же авто нет, то нужно предусмотреть дополнительную статью расходов на разовые услуги автоперевозки, аренду автомобиля или же его приобретения. В настоящее время б/у «Газель» в рабочем состоянии обойдется примерно в 4-6 тысяч долларов.

Персонал

С развитием бизнеса станет вопрос о привлечении к процессу сторонних специалистов. На первое место выходит квалификация сотрудника, поскольку от этого напрямую зависит заинтересованность клиентов в услугах организации. Наиболее важное конкурентное преимущество на рынке – это качество товара. Для поддержания данного показателя на должном уровне требуется внимательно изучать потребности покупателей и очень ответственно выполнять его требования. Того же нужно добиться и от нанятых исполнителей.

Что касается оплаты, то помимо основной небольшой ставки нужно предусмотреть процент от реализации. Именно при таком подходе нанятый сотрудник будет работать качественней и производительней. Вести бухгалтерию придется самостоятельно или же привлечь к этой работе кого-нибудь из членов семьи.

Поиск заказчиков

Для поступления заказов не обойтись без вложений в рекламу. Практика показала, что в данной сфере наиболее эффективны такие приемы рекламирования услуг:

• объявления на соответствующих досках в Интернете. Можно прибегать и к платным услуга площадок, как то: поднятие объявления в ТОП или фиксация его верхней части тематического раздела;
• собственный сайт-продажник, включая и контекстную рекламу. Здесь потребуется привлекать специалистов. Их услуги стоят недешево. Вариант актуален для «продвинутого» бизнеса в узконаправленной области, например, услуги аргоновой сварки;
• объявление в городских печатных изданиях. Рассчитано на аудиторию старшего возраста, представители которой ищут информацию по старинке;
• расклейка анонсов в частном секторе на досках;
• постоянное сотрудничество с компаниями, занятыми в строительстве; с дизайнерами, строительными бригадами и т.п.

По истечении некоторого времени реклама станет ненужной. Но только в том случае, если услуги будут качественными и доступными по стоимости. Сработает так называемое «сарафанное радио».

Документы

Официальная регистрация мастерской требует оформления целого ряда разрешительных документов:

• регистрация индивидуального предпринимателя с указанием вида деятельности и соответствующего кода ОКВЭД;
• получение разрешения в пожарной службе и СЭС;
• заключить договор аренды производственного помещения;
• официально трудоустроить нанятый персонал.

На момент открытия бизнеса не помешает уточнить в налоговой или в юридической консультации необходимость лицензирования данного вида деятельности.

Стартовый капитал

При составлении бизнес-плана для предпринимательской деятельности делается детальное описание предстоящих расходов. Ниже приведен список основных издержек, которые каждый из читателей сможет откорректировать соответственно актуальным расценкам по своему региону.

Платежи на старте:

• косметический ремонт помещения, включая основание – около 1000 у.е.;
• приобретение самого необходимого оборудования и минимального набора расходников – больше 1700 долларов;
• приобретение подержанного грузового автомобиля – примерно 4000 у.е.;
• оформление разрешительных документов – 200 долларов;
• реклама – минимум 450 долларов.

Ежемесячные расходы:

• в случае отсутствия собственного придется арендовать помещение. Примерная стоимость составит от 15 у.е. за квадратный метр + оплата коммунальных услуг;
• налоги с физического лица за предпринимательскую деятельность – 200 у.е.;
• реклама – 100 у.е.;
• расходы на доставку материалов и готовой продукции – 70 у.е.

Помимо всего перечисленного нужно выделять средства на оплату труда (свою и привлеченных сотрудников) плюс пополнение запаса материалов.

Доход

Естественно, что посчитать хотя бы приблизительную сумму прибыли сейчас не представляется возможным. Все будет зависеть от наличия заказов и производительности. А вот расценки, которые помогут сориентироваться в возможных поступлениях привести не составит труда.

Цены сварочных работ по формированию шва

Нержавеющая сталь:

• толщина 1-2 мм. Цена 8,2 у.е. за метр;
• толщина 2-4 мм. Цена 12,2 у.е. за метр;
• толщина 4-8 мм. Цена 16,4 у.е. за метр.

Алюминий:

• толщина 1,5-3 мм. Цена 12,2 у.е. за метр;
• толщина 3-5 мм. Цена 18,3 у.е. за метр;
• толщина 5-10 мм. Цена 28,5 у.е. за метр.

Сталь:

• толщина 1,5-3 мм. Цена 8,2 у.е. за метр;
• толщина 3-6 мм. Цена 12,2 у.е. за метр;
• толщина 6-10 мм. Цена 16,4 у.е. за метр.

Сварка труб является одним из наиболее трудоемких и сложных процессов. Соответственно и стоимость услуг является высокой:

• диаметр 27 мм. Цена стыка составляет 2,85 у.е.;
• диаметр 60 мм. Цена стыка составляет 5,3 у.е.;
• диаметр 273 мм. Цена стыка составляет 20,4 у.е.

Изготовление металлоконструкций можно приблизительно оценить по такой шкале:

• каркас маршевой лестницы будет стоить примерно 490-650 у.е. за этаж;
• гаражные ворота – от 50 долларов;
• металлический забор – от 32 у.е. за погонный метр;
• балкон – не меньше 40 у.е.;
• беседка – 245+ у.е.;
• навесы и козырьки – от 32 у.е. за метр квадратный.

Расценки могут служить ориентиром для составления собственного прайса по предоставлению сварочных услуг.

Аргоновая сварка

В условиях высокой конкуренции новичку трудно найти своего потребителя. Как выход из ситуации – ведение бизнеса в узко специализированном сегменте. Как пример – аргоновая сварка. Она отличается тем, что процесс соединения расплава металлов происходит в защищенной аргоновой среде. Есть несколько вариантов такой сварки: ручной, автоматический и полуавтоматический.

Технология разработана для сваривания между собой металлов, которые сложно соединить: меди и стали, алюминия, чугуна, титана. Выбрав данное направление, новичок сможет занять свою нишу, обзавестись постоянными клиентами и получить приличную прибыль.

Как правильно варить сваркой: советы экспертов, правила

С помощью сварки металла можно решить множество задач по дому. Особенно актуально это в частных домах, на даче, в процессе ремонта и оформления участка. Стройка без привлечения специалистов требует умений и определенных навыков. Именно поэтому, нужно учиться правильно пользоваться сварочным аппаратом. В обзоре мы разберем, как правильно варить сваркой самостоятельно, и что для этого нужно.

Сварочный аппарат и его возможности

Соединения металлических деталей считаются наиболее крепким и надежным. С помощью сварки сложно сделать швы незамеченными, поэтому требуется либо дополнительная отделка, либо швы делаются в местах, где эстетичность непринципиальна. Соединяются металлические изделия под воздействием высоких температур. Электрическая дуга, которую используют в современных аппаратах, плавится. Этот электрический метод сварки наиболее популярен в строительной индустрии.

 

Оптимальная температура нагрева – 7 тысяч градусов. Электрическая дуга работает за счет тока, образуемого от сварочного к самому электроду. При термическом воздействии расплав образует сварочную ванну. В итоге, электрод соединяется с металлом. За счет шлака формируется защитная пленка. По мере остывания образовывается шов.

Электрод для сварочного аппарата: как выбрать

Электрод — это металлическая проволока со специальным покрытием. Он изготовлен из материалов, аналогичных свариваемому металлу. Разделяют  расходные и не расходуемые электроды.

 

Дуговая сварка подразумевает применение электродов, которые расходуются. Простыми словами, в процессе нагрева электрод плавится вместе со швом. Вольфрамовые электроды для сварки инертным газом – это альтернативный вариант, который не плавится и не становится частью сварочного шва. При дуговой сварке металлическим газом сварка электродов осуществляется непрерывно. Если вы выбираете метод сварки порошковой проволокой, нужно регулярно дополнять электроды.

При выборе электрода важно оценить специфику сварочных работ. Между собой изделия отличаются:

• уровнем прочности;
• степенью тягучести;
• антикоррозийной устойчивостью;
• качеством металла;
• полярностью;
• сварочным положением.

Электрод бывает легкого и тяжелого покрытия. Они отличаются тем, что для обработки легких электродов используют кисти или распыление. Для тяжелых покрытий применяют минералы, целлюлозу или комбинированные составы. Тяжелые электроды актуальны для сварки твердых поверхностей. Например, чугунных деталей или стальных.

Варить сваркой самостоятельно: что для этого нужно?
Без сварочного аппарата даже не стоит начинать сварочные работы. Альтернативных инструментов, с помощью которых можно было бы соединить металлические конструкции, не существует.

Существует несколько видов сварочных, которые вы можете приобрести для домашнего использования:

1. Генератор. Он самостоятельно вырабатывает электрическую энергию, которая приходится на поддержания работы дуги. Его не всегда удобно использовать из-за массивных габаритов. То есть, если нужно использовать сварочное в ограниченном пространстве, выполнить работу будет сложно или даже невозможно. Плюс генератора – возможность работы без источника тока.
2. Трансформатор. Для сварки нужен источник тока. Оборудование перерабатывает его под нужные частоты. Управление трансформатором достаточно простое и не требует определенных навыков. Проблемы могут возникнуть только при изменении напряжения в сети. При возможности установите стабилизатор напряжения.
3. Выпрямитель. Сварочный аппарат работает от сети. Это компактные небольшие аппараты, которые отличаются эффективностью. Электрическая дуга работает от постоянного тока, который образовывает выпрямитель.

В домашних условиях рациональнее всего использовать выпрямители. Они удобные по размерам и отлично зарекомендовали себя в работе. Инверторные сварочные аппараты фиксируются через плечо. Их легко транспортировать, а для хранения не понадобится много места.

Работа инвертора – преобразование переменного тока в постоянный. За счет этого удается создавать качественный шов. Сварочный инструмент работает от бытового источника сети. Также это отличное решение для новичка, который раньше не сталкивался со сваркой. Если выбирать инструмент для сварки металла электродами, инверторы стоят на порядок дороже аналогов. Нужно обязательно следить, чтобы в инструмент не попадала пыль, и он не поддавался воздействию влаги. При скачках направления могут случаться сбои в работе, поэтому этот вопрос важно предусмотреть.

Если вы ищите оптимальный вариант для домашнего использования, важно учитывать показатели сварочного тока. Также существует ряд функций в определенных моделях сварочного, которые помогут новичку освоить сварку металла специальным электродом:

• моментальное повышение тока при включении аппарата. Эта функция обеспечивает максимально быструю подачу тока к дуге. Вам не придется ждать, пока сварочный аппарат начнет выполнять свою функцию;
• автоматический регулятор тока;
• контроль подачи тока, который срабатывает сразу, если электрод подносят к прибору быстро. Функция позволяет избежать залипания.

При выборе электрода можно воспользоваться специальной таблицей. В ней указаны марки и типы электрода, соответствующие типу материала, который вы намерены варить. Для сварочных работ обязательно использовать защитную маску. Лучше выбирать модели с фиксаторами на голове. Съемные модели неудобно держать в руке при варке металла.

Эффективность сварочной маски объясняется наличием затемненного стекла. Также встречаются маски с меняющимся уровнем затемнения. При нагревании дуги оно автоматически затемняется. Перед началом сварочных работ с электродами стоит продумать и одежду. Это должны быть спецовка из плотного текстиля, перчатки, высокие ботинки.

Сварка электродами: пошаговая инструкция

Если вы не знаете, как правильно варить конструкции, лучше свой первый опыт проводить под присмотром профессионалов. Если же такой возможности нет, придерживайтесь базовых правил при работе со сварочным аппаратом и не забывайте о технике безопасности. На подготовительном этапе организуйте свое рабочее место, подготовьте все необходимое. Варка металла – это технически опасный процесс, поэтому важно действовать аккуратно, чтобы не допустить возгорания или пожара. В рабочей зоне исключите все воспламеняющие предметы.

Также не забывайте, что остатки электродов нужно будет куда-то выбрасывать. Помните, что даже небольшой электрод может стать причиной возгорания. Если вы решили учиться работать с электродами, рационально выбирать 3 – 4 мм стержни. С меньшим диаметром учиться неудобно, а для большего понадобится мощный сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция применения сварочного аппарата:

1. для начала нужно максимально зачистить расходный металл на месте шва. Чтобы он получился не очень выпуклым и выглядел эстетично, очистите поверхность от загрязнения;
2. теперь берем заранее подготовленный электрод и размещаем его в сварочном аппарате. Фиксируем зажим для заземления;
3. убедитесь, что шнур аппарата расправлен и не имеет неизолированных участков;
4. в зависимости от выбранного электрода определяет мощность оборудования. В большинстве моделях сварочного аппарата информация о выбранном токе отображается на панели;
5. переходим к ответственному этапу – поджигу дуги. Соблюдайте угол 60 градусов между деталью и электродом. Когда вы варите, электрод проходит по основанию сварочного без резких движений. Это должен быть медленный процесс, требующий сосредоточения;
6. когда в результате взаимодействия аппарата и электрода появляется искра, нужно приподнять сам электрод где-то до 5 мм на высоту;
7. в этот момент важно отследить состояние дуги, чтобы обязательно она находилась в рабочем положении;
8. электрод в процессе сжигания становится заметно короче. Если электрод слишком близко соприкасается с заготовкой, есть риск залипания. Предотвратить это можно путем изменения вектора направления электрода. Сместите его немного в сторону;
9. при сварочных работах бывают случаи, когда дуга не зажигается. Для решения этой проблемы попробуйте увеличить силу тока;
10. если вам удалось удачно зажечь дугу, трудности позади. Следующий этап – наплавление калика. Электрод двигается по расположению шва, которое вы обозначили заранее;
11. когда вы варите, старайтесь, чтобы шов получился схожим на валик. Небольшие «волны» на швах могут присутствовать. Они отображают места наплыва металла.

Обзор популярных методов сварки

Поскольку в процессе сварочных работ новички часто сталкиваются с трудностями, важно определить наиболее простой и доступный способ. Всего выделяют 4 типа:

• газовая сварка или оксиацетиленовая;
• дуговая;
• полуавтоматическая MIG/MAG;
• аргонодуговая или TIG.

Способ 1. Кислородно-ацетиленовая сварка подразумевает использование двух баллонов газа. Чаще всего это ацетилен, смешанный с кислородом. Вместо ацетилена иногда используют пропан. Особенность этого способа заключается в том, что в любом случае вы должны топливный газ смешать с кислородом. Это важно для плавления металла.

Пламя используется для нагрева металла до образования расплавленной сварочной ванны. В этот момент вы перемещаете ванну, управляя горелкой, одновременно погружая присадочный стержень. При погружении металлического стержня в сварочную ванну образовывается шов.

Использование кислородного топлива – эффективный и универсальный метод в производстве, поскольку он подходит для работы с алюминием, сталью, нержавеющими материалами.

При использовании установки с кислородным топливом важно носить защитные очки. Если вы режете или свариваете металл, будут образовываться искры, а части металла могут отлетать. Меры безопасности важны во избежание попадания в глаза металлических частиц.

Из недостатков метода можно выделить медленный процесс. Его эффективность оправдывает усилия, но в некоторых случаях это неуместно или невозможно. Если у вас есть свободное время для обучения, стоит попробовать.

Способ 2. Дуговая сварка с использованием электродов.

Суть способа заключается в креплении электрода, который пропускает электрический ток и приводит к замыканию на основании. Методом дуговой сварки можно порезать и сварить любой металл. Для сварки понадобятся электроды. Их подбирают по типу материала, с которым предстоит работать. Воспользуйтесь специальными таблицами с обозначением соответствия электродов и материалов.

Дуговая сварка известна своей способностью глубоко проникать в металл. Таким образом, метод часто используется при сварке на котлах и других поверхностях, где необходимо максимально глубокое проникновение сварочного шва. Стержневые электроды, используемые в дуговой сварке, фактически сгорают по длине при сварке. В этом случае они считаются расходными, поскольку становятся частью образовавшегося шва.

Если вы видите, что электрод практически сгорел, заменить его на новый рискованно. Иногда приходится начинать работу заново именно по этой причине. Электроды обрабатывают флюсовым покрытием. Это нужно для увеличения эксплуатационного срока стержня. Правильный сварной шов, который не поддается внешним факторам воздействия, обязательно должен быть флюсовым. В противном случае азот и кислород могут стать причиной загрязнения или образования лазеек.

 

Способ 3. MIG-сварка  — это полуавтоматический метод варки металла. В отличие от предшествующих, он считается упрощенным. Его особенность в том, что электрод подается на проволоку. В этой технологии предусмотрена автоматическая выдача проволоки. Поскольку запасы ее большие, не придется беспокоиться за расход материала. Также удается избежать его замены, если речь идет о домашнем использовании, а не производственных процессах.

MIG-сварка бывает двух типов – с помощью проволоки с флюсовой сердцевиной или сплошной проволокой. Если речь идет о флюсовом сердечнике, он располагается внутри проволоки и выполняет защитную функцию. При использовании сплошной проволоки нужно обеспечить защитный газ. Чаще всего это комбинация углекислого газа и аргона. Защитный газ, как и флюс, предотвращает окисление.

Даже новичку удастся сварить практически любой металл с помощью аппарата MIG. Алюминиевая сварка требует использования алюминиевого золотника. Эта технология подходит для создания гладких швов. Главное требование – правильно настроить сварочный аппарат. После этого запускаете оборудование и начинаете варить детали.

Если вы хотите изучить технологию сварки MIG, обязательно освойте типы сварочных соединений, разные положения сварки. Перед началом работы вам важно знать специфику разных вариаций соединений. По мнению экспертов, это самый простой способ научиться варить металл.

Способ 3. Аргонодуговая или TIG сварка. Это достаточно сложный метод, и не самый лучший вариант для обучения в домашних условиях. Однако он остается популярным, поэтому мы остановимся более детально на нем.

Аргонодуговой метод преимущественно используется в промышленных целях, где особое внимание уделяют точности и качеству сварочных швов. Если вы встречаете идеальный шов, без «волн» и дефектов, вероятнее всего, он выполнен по этой технологии.

Профессиональные сварщики часто TIG сравнивают со сваркой оксиацетиленом из-за того, что в обоих случаях есть нагревательная горелка и погружной стержень. Главное отличие в том, что с TIG вы нагреваете металл с помощью электрической дуги, одновременно погружая стержень. Аргонодуговая сварка не предусматривает короткого замыкания, поскольку из-за этого не получалось бы создавать столь точные швы. Простыми словами, в процессе электросварки не образовываются искры. При TIG-сварке обязательно используют защитный газ. Расплавленная сварочная ванна всегда должна быть защищена.

Сварка металла электродами: какие дефекты встречаются на швах

 

Несмотря на то, что мы разобрали «подводные камни» методов сварочных работ, не всегда удается избежать ошибок. Особенно, если раньше вы не сталкивались со сваркой, впервые узнали о существующих технологиях, электродах. Из-за сложности технологического процесса могут быть дефекты при создании соединяющих швов. Выделяют несколько разновидностей:

• кратеры. На швах видны волновые переходы, углубления. Они появляются чаще всего из-за обрыва дуги, но могут быть и другие причины деформации;
• поры. Металл на месте сварочного шва становится пористым по разным причинам. Это происходит в том случае, если вы не придерживаетесь медленного соприкосновения электрода или нетщательно зачистили поверхность на месте будущего шва;
• подрезы. Визуально они просматриваются с обеих сторон шва. Это происходит из-за смещения электродов в процессе варки металла. Также дефект прослеживается из-за высокого тока.
• шлаковые образования. Причина – слабый сварочный ток. Также вкрапления могут появиться из-за загрязнения.

Это наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются новички. Существуют и другие деформации.

Обзор ошибок при работе со сварочным аппаратом

Чтобы не разочароваться в результате работы, давайте ознакомимся с наиболее частыми ошибками, которые допускают сварщики:

• неправильный размер дуги. Если вы выбрали слишком короткую дугу, это обернется неровностями валика. В швах будет присутствовать большое количество шлака. Если же вы переборщили с длиной дуги, в процессе сварки ожидайте сильное разбрызгивание металла;
• неправильно подобрана скорость оборотов. Большое количество оборотов сулит наличие большого количества шлаков. Если же скорость маленькая, шов будет некрасивым из-за увеличенной толщины;
• сбои в настройках сварочного аппарата. Ориентируются на тип материала и используемый электрод;
• плохая зачистка поверхности. Если на месте сварки остались частицы краски, масла или жира, шов будет с «пробелами»;
• неправильно выбран уровень наклона электрода.

 

Также этот перечень можно дополнить неисправностью сварочного аппарата. Бывают проблемы и из-за плохо подготовленной рабочей поверхности.

Положение и движение электрода: ключевые правила

При работе с электродами важно соблюдать угол наклона. Он может быть 30 и 60 градусов. Этот показатель может меняться из-за особенностей создания сварного шва. Учитывается и сила тока. Когда речь идет о наклоне на 30 градусов, это положение называют «углом назад». Сварная ванна движется прямо за электродом. Этот способ применяют для серьезных углублений. Не стоит забывать, что в методе «угол назад» важно правильно рассчитать скорость движения электрода. Основное условие – шлак накрывает раскаленный металл.

«Углом вперед» — это изменение положения электрода. Поставьте держатель и дугу на 60 градусов, когда нужен минимальный прогрев.

Чтобы понять, как правильно варить  изделие электродом, нужно все время контролировать сварную ванну. Зафиксируйте расположение электрода на расстоянии 3-4 мм над уровнем основания. При его движении соблюдайте эту дистанцию. Это самая трудная задача, которая стоит перед сварщиком. В реальности это приходит с опытом, и в дальнейшем не придется слишком зацикливаться на этом.

 

Вам придется контролировать сразу несколько важных моментов:

• соблюдать угол наклона электрода по одной их вышеописанных технологий;
• когда электрод сгорает, опускайте его ниже без нарушения границы 2 мм от металла;
• скорость движения электрода для поддержания нужного состояния сварной ванны;
• направление сварного шва.

Если вы намерены освоить сварочный процесс, экспериментируйте на металлических пластинах. Лучше выберите толстый кусок металла. Тогда у вас будут получаться валики, на которых намного проще отследить сопутствующие дефекты, и не допускать их в дальнейшем. Азы сварочного дела вы сможете освоить с их помощью. На начальном этапе важно научиться придерживаться указанного расстояния от электрода до металла. При этом важно контролировать базовые моменты, которые мы с вами обсудили.

Лайфхак для новичков: берем металлическую деталь и обозначаем на ней полосу, по которой будет проходить шов. Затем нужно успешно разжечь дугу и плавными движениями попробовать начать варить. Не упускайте с вида ванну. Запаситесь не только терпением, но и электродами. После нескольких неудачных попыток у вас обязательно получиться сделать ровный шов. Как только вам удастся на практике отработать технологию дуговой сварки, можно будет переходить к соединению деталей.

Любой желающий при наличии сварочного аппарата может научиться с ним работать. Если придерживаться простых правил, не бояться практиковать с электродами, подойти к вопросу серьезно и с максимальной аккуратностью, результат превзойдет ваши ожидания.

Техника безопасности при сварочных работах: требования и общие правила

Техника безопасности при проведении сварочных работ — это правила и нормы, которые в обязательном порядке необходимо выполнять для осуществления такого эффективного способа соединения деталей и конструкций.

Правила безопасности при проведении сварочных работ надо соблюдать независимо от того, производятся ли они на профессиональном уровне или любителями. Меры безопасности при сварочных работах изложены в нормативной документации, а также осваиваются по мере овладения этим искусством, имеющим высокую степень опасности.

Нормативные документы

Помогают осуществлению такого сложного технологического процесса, которым являются сварочные работы, государственные и отраслевые стандарты, а также методические указания. В них имеются разделы, в которых регламентируются меры безопасности при проведении сварочных работ.

Неизмеримо важную роль это приобретает при осуществлении соединения металлических деталей на опасных объектах производственного направления. Следует руководствоваться требованиями нормативного стандарта ФНП, что подлежит расшифровке как «федеральные нормы и правила».

Этот нормативный документ содержит более подробные сведения о том, какие существуют и как необходимо выполняться правила техники безопасности при сварочных работах. В этом документе определены требования не только к работникам — непосредственным исполнителям сварочного процесса, но и к руководителям указанных работ.

Правила безопасности при сварочных работах регламентируют, что на производстве, занимающимся такими работами, необходимо быть в наличии требуемое количество грамотных работников. Сварщики, призванные выполнять конкретную работу, должны быть предварительно ознакомлены с технологической картой, в которой также имеется раздел, в котором регламентируются безопасность труда при сварочных работах. Составление технологической карты является обязанностью инженеров-технологов.

К сварочным работам могут быть допущены только те работники, которые закончили соответствующие курсы и получили об этом удостоверение, свидетельствующее о присвоении звания сварщика с указанием разряда. Независимо от того, какой разряд им присвоен, необходимо умение соблюдать требования безопасности при выполнении сварочных работ.

Одно из главных указаний ТБ при сварке — отсутствие медицинских противопоказаний у исполнителей этого процесса. Этому способствуют регулярные осмотры, в том числе для профилактики. Безопасность при сварочных работах является обязанностью руководителей этих процессов. Они должны обладать специфичными знаниями, подтвержденными выданными им документами.

В задачу руководителей сварочных работ входит подготовка к этому опасному виду деятельности, грамотный выбор подходящих исполнителей. Если возникнет чрезвычайная ситуация, то руководитель работ должен не откладывая принять срочные меры. Техника безопасности при работе со сваркой обязывает, что к этому виду работ могут быть допущены только те рабочие, которым уже исполнилось восемнадцать лет, прошедшие обучение и получившие удостоверение.

Независимо от квалификации перед тем, как приступить к работе, сварщик должен выслушать вводный инструктаж, который будет касаться особенностей данной работы. Если сварщик был допущен к работе, но почувствовал внезапное ухудшение здоровья или произошел несчастный случай, то об этом незамедлительно должен быть оповещен руководитель работ, который обязан срочно принять все необходимые меры.

Если возникла нестандартная ситуация, то следует немедленно отключить используемое оборудование. При загорании надо воспользоваться огнетушителем. Требования к проведению сварочных работ включают наличие вытяжной вентиляции, находящейся в исправности.

К одному из основополагающих нормативных документов для того, чтобы была обеспечена безопасность при сварке, также относится ГОСТ 13.3. 003-86. В нем изложены требования безопасности при проведении сварочных работ. К этим правилам можно также отнести требования, изложенные в главе 22 нормативного документа РД 153-34.0-03.301-00.

Возможные опасности

Сварщика в его деятельности подстерегают различные опасности. Это объясняется тем, что сварочный процесс может осуществляться только при сильном разогреве металла, при котором достигается температура его плавления.

К возможным опасностям, подстерегающим сварщика, относятся:

1. Удар электрическим током при отсутствии заземления.
2. Высокое напряжение.
3. Испарение газов, вредных для дыхания.
4. Запутывание в проводе большой длины.
5. Травма вследствие отлетевшего куска шлака.
6. Воздействие ультрафиолетовых лучей на сетчатку глаз.
7. Возникновение пожара.
8. Повышенный шум, негативно воздействующий на слуховой орган.
9. Сильный нагрев предметов, которые размещены вблизи места горения сварочной дуги. При соприкосновении с ними могут быть получены ожоги кожной поверхности.
10. Сварочные брызги металла, попадающие на незащищенную кожу.
11. Световое облучение.
12. Взрыв газового баллона.
13. Ультрафиолетовое излучение.
14. Плохая работа вентиляции.
15. Падение вниз при работе на высоте.
16. Травма из-за недостаточно хорошей фиксации свариваемых элементов большой массы.
17. Радиационное поражение при некоторых видах контроля соединения.
18. Поражение органов дыхания вредными веществами.
19. Загорание одежды при попадании на нее искр.
20. Воспламенение находящихся в непосредственной близости горючих материалов.
21. Взрыв неисправного оборудования.
22. Психологические перегрузки вследствие чрезмерного напряжения.

Соблюдаемая при сварке техника безопасности поможет снизить вероятность наступления этих событий.

Повышенный уровень опасности имеет сварка трубопроводов и иных крупных деталей, имеющих круглую форму. Для выполнения имеющихся требований по безопасности необходимо оборудовать специальные площадки, которые должны быть изолированными.

Если соединению подлежат неповоротные трубы большого диаметра, то необходимо использование специальных подъемников. Все металлические детали и элементы должны быть заземлены. Место сварки должно иметь достаточное освещение.

Основные положения безопасности

Правила безопасности при сварке:

1. Необходима концентрация внимания при осуществлении сварочного процесса. Нельзя отвлекаться на посторонние дела.
2. Не должны находиться вблизи горючие жидкости, сухой мусор, промасленная ветошь.
3. Использование защитной маски.
4. Переноска или установление на новое место сварного оборудования возможно только при его отключении из электросети.
5. При работе на высоте необходимо использование страховочных поясов для избежания падения.
6. Работа на открытом воздухе недопустима во время атмосферных осадков.
7. При минусовой температуре необходимо наличие обогревающих устройств для исключения обморожения рук.
8. При ремонте автотранспорта необходима проверка отключения аккумулятора.
9. При длительных перерывах следует отключать электрооборудование из сети. Включенные приборы нельзя оставлять без присмотра.
10. Недопустима работа неисправными приборами.
11. Место работы должно быть хорошо освещено.
12. Надежная фиксация свариваемых металлоконструкций.
13. Недопустимо на месте проведения сварки посторонних лиц и животных.
14. Наличие необходимой экипировки. Недопустимость влажной одежды и открытых участков кожного покрова.

Такие правила безопасности сварочных работ обязаны соблюдать профессиональные рабочие и при проведении новичками самостоятельных сварок.

Требования к помещению

Правила охраны труда при проведении сварочных работ включают особые требования к помещению, где будет происходить этот процесс. Одно из основных требований относится к наличию вентиляции. Если она отсутствует, то необходимо использование респираторов для защиты органов дыхания.

Вопросы безопасности особо важны при осуществлении газовой сварки, поскольку в этом случае используются баллоны с горючим газом. Техника безопасности при газовой сварке и резке предусматривает наличие в помещении особого места, где будут храниться баллоны с горючим газом. Каждое такое место должно быть изолировано.

Большие требования предъявляются к освещенности рабочего места. К рабочей зоне должен быть обеспечен достаточный доступ света. Организацию рабочего места устраивают согласно рекомендациям НОТ. Если работа производится за верстаком, то сверху должен иметься защитный козырек. Помещение для сварки должно быть оборудовано исправной вытяжной вентиляцией. Под ногами сварщика должен находиться резиновый коврик.

Независимо от того, какой размер имеет помещение для сварки и места его расположения к нему предъявляются следующие требования, чтобы была обеспечена техника безопасности при выполнении сварочных работ:

• электропроводка и водоснабжение обязательно должны быть качественно выполненными и находиться в исправном состоянии;
• для рабочих необходимо обеспечить раздевалки и санузлы;
• стены помещения должны быть покрыты материалом, основным требованием которого является отсутствие склонности к возгоранию;
• пол помещения должен быть выполнен из бетона;
• длина кабеля должна исключить возможность запутывания в нем;
• в наличии должно иметься хорошее освещение, как естественное, так и искусственное;
• помещение должно быть оборудовано надежной вытяжной системой;
• помещение для сварки не должно обладать повышенной влажностью;
• в наличие должна иметься противопожарная сигнализация;
• необходимо наличие аптечки с обеззараживающими и перевязочными материалами;
• для быстрой эвакуации при наступлении аварийной ситуации должны быть организованы свободные проходы;
• при осуществлении газовой сварки должно быть свободное место, чтобы баллоны находились на достаточном удалении от места сварки.

ТБ при сварочных работах в первую очередь должна предусматривать, что такой вид деятельности обладает повышенной опасностью возникновения возгораний и пожара.

Важным моментом является, какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов. В складах хранятся электроды, бобины с проволокой, флюс. Чтобы сохранить их в надлежащем виде и рабочем состоянии, помещение для их хранения должно быть сухим и защищенным от проникновения осадков. В нем должны быть налажены достаточная освещенность, вентиляция и отопление. Температура не должна опускаться ниже пятнадцати градусов. Влажность не должна превышать 40%.

При хранении газовых баллонов следует избегать сквозняков. Стены помещения, в котором предполагается хранить газовые баллоны, должны быть обиты огнестойким материалом.

Пол складского помещения не должен быть скользким. Чтобы предохранить баллоны от падения их устанавливают в клетки или гнезда. Колпаки баллонов при их хранении должны быть защищены, а на штуцерах вентилей стоять заглушки.

Перед началом процесса

Перед тем, как приступать к сварочному процессу, необходимо произвести подготовительные операции. Требования безопасности при сварочных работах предполагают проверку применяемого оборудования. Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием предполагает внешний осмотр и проверку его работоспособности. Работа с неисправными приборами категорически запрещена.

Необходимо проверить наличие надежного заземления, чтобы исключить вероятность поражения током, а также исключить короткое замыкание. Следует проверить целостность изоляции кабелей. На расстоянии пяти метров от места проведения работ должен быть убран лишний мусор и промасленная ветошь.

Необходимо исключить влажность пола в помещении и обеспечить сухость используемой одежды и обуви. Надо удостовериться в наличии огнетушителя. Надежно зафиксировать свариваемые металлоконструкции.

Для охлаждения инструментов подготовить емкость с водой. Примерить плотность прилегания маски на голове. Удостовериться в наличии свободного доступа к месту сварки. Если она производится на улице, то следует оградить это место опознавательными знаками.

Если работа производится на высоте, то надо убедиться в устойчивости приспособлений, по которым будет подниматься сварщик и заноситься оборудование. При промышленном производстве перед началом работы надо выслушать инструктаж по обеспечению безопасности конкретной работы.

Такие действия в значительной степени обеспечат безопасность при проведении сварочных работ и предупредят возможность появления неприятных проблем.

Электробезопасность

Техника безопасности при сварке включает неукоснительное соблюдение правил работы. Электробезопасность при сварочных работах является неотъемлемой частью этого вида деятельности. При этом необходимо помнить, что к травме может привести поражение током, если его величина превышает 0,05 Ампер. Опасным для жизни является напряжение более 110 Вольт. Особую важность приобретает техника безопасности при ручной дуговой сварке.

При выполнении процесса сварки надо выполнять правила сварочных работ:

1. Для освещения рабочего места использовать ток напряжением 12 Вольт. Для этого можно использовать небольшой трансформатор.
2. Все оборудование должно быть надежно заземлено или подключено к нулю. Эту проверку надо проводить до момента включения.
3. Максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата — 90 Вольт.
4. Провода должны обладать надежной изоляцией. Недопустимо наличие в ней прожогов, трещин и иных механических повреждений.
5. При повреждении изоляции или обрыве кабеля допустим контакт только с помощью соединения двух концов муфтами.
6. Длина соединительного провода не должна превышать десять метров. Недопустимы скрутки кабеля.
7. Электропитание необходимо осуществлять через распределительный щит. Он должен быть снабжен предохранителями.
8. При перемещении сварного оборудования провод не должен приходить в соприкосновение с водой или маслом.
9. При длительных перерывах электрооборудование следует отключать от электрической сети.
10. При попадании сварочного аппарата под дождь работу можно начинать только после его окончательного высыхания.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ — залог успешного проведения этого процесса. Вследствие открытости процесса особое значение приобретает техника безопасности при электродуговой сварке.

Газовая сварка

Повышенную опасность представляет собой работа одновременно с электроприборами и газом, находящимся под давлением. Техника безопасности газовой сварки требует неукоснительного соблюдения имеющихся правил, поскольку дополнительную опасность вносит необходимость применения баллонов с горючим газом.

Техника безопасности при газовой сварке большое внимание уделяет правилам работы с баллонами и порядок их хранения:

1. Транспортировку газовых баллонов можно осуществлять только при нахождении их в вертикальном положении. Во время перевозки вентили закрывают защитными колпачками.
2. Перед работой следует проверить степень наполненности баллона газом. Это поможет избежать резкого снижения давления газа.
3. При возникновении хлопков, которые возникают от обратного удара, следует сразу перекрыть газ.
4. Для обеспечения безопасности шланги во время работы следует подвешивать.
5. Тщательной проверке необходимо подвергнуть состояние горелки. В ней не должны присутствовать остатки масла. Также осмотру подвергают редуктор и инжектор.
6. Во время работы надо постоянно следить за тем, чтобы сохранялось постоянство давления газа.
7. Расстояние между рабочей зоной и газовым баллоном — не менее пяти метров.

Техника безопасности при аргонодуговой сварке, являющейся прогрессивным методом, также требует неукоснительное соблюдение этих правил. Важным является вопрос, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов.

При этом следует придерживаться следующих критериев:

• баллоны надо размещать не ближе, чем на пять метров от места расположения нагревательных приборов;
• расстояние от места сварки до газового баллона — не менее десяти метров;
• электрические кабели и провода должны находиться на расстоянии полуметра от кислородопровода и на расстоянии одного метра от ацетиленопровода.

Баллон с газом перед началом работы должен быть проверен на отсутствие утечки из него.

Пожарная безопасность

Техника безопасности при производстве сварочных работ включает в себя пожарную безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть, как при промышленном производстве, так и при индивидуальных работах. Для исключения возникновения пожара необходимо принять все меры. Это предусматривает не только порядок проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.

В этом смысле особую опасность представляет собой сварка ручная дуговая. Искры при этом виде сварочного процесса разлетаются на значительное расстояние, доходящее до пяти метров. В месте, куда они долетели, может произойти возгорание. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки проводить тщательный осмотр и производить уборку находящихся вблизи горючих материалов, промасленных тряпок и сухого мусора, находящихся на означенном расстоянии.

Если сварка осуществляется в углекислой среде, то становится возможным разбрызгивание металла, находящегося в раскаленном жидком состоянии. При применении газового варианта источником повышенной опасности станет горелка. При электросварке раскаленные кусочки металла могут улетать на значительное расстояние и создавать там пожароопасную обстановку. Если они попадут на легковоспламеняющиеся вещества, то возникнет возможность возникновения так называемого «тихого пожара». Со временем он начнет набирать силу.

К потенциальным причинам возгорания относится неисправная электропроводка. Если нарушена техника безопасности по сварке с газовыми баллонами, то возникает опасность их взрыва, и, как следствие, возникновение пожара. Он также может возникнуть от вылетающих искр.

Нельзя отвергать и наличие человеческого фактора, например, если будет нарушен запрет курения на рабочем месте. К нарушениям относится неправильное транспортирование газовых баллонов. Их доставка к месту работ должна проводиться с использованием специальной тележки. При переноске на руках они могут упасть, что приведет к возникновению взрыва. Располагать баллоны следует подальше от отопления, а при работе на открытом воздухе — в тени. Попадание солнечных лучей на газовые емкости является недопустимым.

Необходимые мероприятия для того, чтобы была обеспечена техника безопасности сварочных работ в части возможности возникновения пожара, можно разделить на:

1. Организационные. К ним относятся проведение инструктажа и ознакомление с технологической картой на конкретный сварочный процесс.
2. Технические. Заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.
3. Эксплуатационные. Состоят в правильном выборе рабочих режимов.

К важным противопожарным мероприятиям относится подготовительные операции. Они заключаются в грамотном оборудовании рабочего места и очистке его от нежелательных элементов.

При работе в закрытом помещении следует убедиться в нормальной работе вытяжной вентиляции. На рабочем месте сварщика необходимо наличие огнетушителя. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы через нее не могли перелетать искры и брызги. При работе на открытом воздухе место сварки следует огородить и поместить на ограждении предупредительные знаки.

При возникновении пожара, например, в случае загорания электропроводки, это место надо не заливать водой, а прибегнуть к помощи огнетушителя. Имеются их разные виды. К универсальным огнетушителям можно отнести порошковые, имеющие маркировку «D». Помимо огнетушителей на месте сварки желательно нахождение ящика с песком, лопаты и бугра.

Для быстрой эвакуации людей при возникновении пожара необходимо освободить проходы. Если не выполнены все имеющие противопожарные правила, то приступать к процессу сварки запрещено. К пожарной безопасности относятся требования к индивидуальной защите производителя работ.

Экипировка

Правила проведения сварочных работ большое внимание уделяют тому, как происходит защита сварщика. Меры безопасности при сварке предполагают полную его экипировку, которая полностью защитит его кожный покров и глаза от возможных травм. Это относится к расходным материалам.

Основное требование к безопасной экипировке — кратковременное воздействие сварной дуги не должно наносить ей существенного повреждения. Безопасность сварщика может быть обеспечена только в том случае, если на нем будет иметься одежда, обувь и маска. Они должны полностью защищать его кожный покров от попадания раскаленных брызг, а зрение — от слепящего света дуги. Средства защиты должны быть качественными.

Костюм, который должен надевать на себя производитель сварных работ называется робой. Этот костюм выполняется из огнеупорного материала, вследствие чего даже при попадании на него раскаленных брызг его прожигания и возгорания не происходит. При проведении сварочных работ в домашних условиях приобретение такого костюма будет слишком затратным. Вместо него можно использовать просто достаточно плотную одежду. Главное условие — она должна закрывать все участки кожного покрова.

Для рук с этой целью надо использовать брезентовые рукавицы. Даже, если в них работать будет не так удобно, то следует понимать, что руки сварщика находятся в эпицентре опасности. Ноги должны быть защищены от попадания искр прочной обувью на толстой подошве. Необходимо обращать внимание на то, чтобы одежда и обувь подходили по размеру конкретному сварщику. Они должны соответствовать его росту, комплекции и размеру ноги.

Техника безопасности при сварочных работах регламентирует обязательное наличие защитной маски как главного и неотъемлемого атрибута экипировки. Самостоятельно изготовить ее весьма проблематично, но в продаже имеется широкий ассортимент этой защитной принадлежности. Функция маски заключается в защите лица и глаз сварщика от всех возможных повреждений.

Независимо от способа, которым производится сварочный процесс, он остается опасным, способным нанести существенный урон производителю работ. В частности, опасности подвергается зрение сварщика. Наличие маски предохранит от попадания искр от дуги на лицо сварщика, его шею и, что особенно важно, глаза. Маска является защитой, как от ультрафиолетового излучения, так и от инфракрасного. Также маска является защитой от несанкционированного попадания на кожный покров работника и в его глаза раскаленных частичек металла и вредных испарений.

Маску следует считать неотъемлемой частью экипировки сварщика. Это не зависит от того, имеется ли у него уже большой опыт или он является новичком в этом деле. Важно не только сделать выбор подходящего вида маски, но и определиться с ее размером. Подбирать маску следует для головы конкретного человека. Она должна сидеть на голове плотно, не сваливать, но и не жать.

Сварочная маска имеет смотровое окно, являющееся прозрачным. Через него сварщик имеет возможность наблюдать за тем, как продвигается процесс сварки. Покрытием смотрового окна служит тонкий пластик или тонированное стекло. К наиболее элементарным видам масок можно отнести сварочные очки.

Внешне они похожи на обычные очки, отличающиеся наличием особых стекол, покрытием которых служит минеральное стекло или поликарбонат. Разновидностью являются сварочные очки закрытого типа. В них фиксация на голове сварщика осуществляется при помощи резинки. Большинство моделей таких очков имеют защиту стекол от запотевания. Преимуществом сварочных очков является их невысокая стоимость, а к недостаткам следует отнести то, что часть лица и шея сварщика остаются незащищенными.

Более дорогим, но несравненно лучшим вариантом служат защитные маски. К преимуществам применения сварочных масок относится их полная защита лица ее обладателя, его глаз и шеи. Из имеющихся вариантов предпочтение рекомендуется отдавать не тем маскам, которые надо держать в руке, а тем, которые имеют крепление на голове.

Следует принять во внимание, что во время сварочного процесса требуется регулярный осмотр промежуточных результатов произведенной работы, а также необходимость замены электрода. Приходится снимать маску или ее приподнимать, что вносит определенные неудобства. Такого недостатка лишены защитные маски под названием «Хамелеон».

Имеющаяся в «Хамелеоне» регулировка затемнения стекол, происходящая автоматически, решает проблему необходимости снятия маски с головы в нужные моменты. Такой вариант делает процесс сварки более удобным. В маске «Хамелеон» в смотровом окне имеется светофильтр на основе кристаллов. Он обладает свойством пропускать только видимые лучи, а ультрафиолетовые и инфракрасные лучи задерживать.

«Хамелеон» на голове сварщика сидит плотно, но лишнее напряжение при этом отсутствует. Это происходит благодаря имеющемуся регулятору напряжения. Маска основательно прикрывает шею. Имеющаяся вентиляция способствует предохранению стекол маски от запотевания.

Регулятор автозатемнения выполняет основную важную функцию. Именно благодаря наличию этого регулятора сварщик не должен каждый раз снимать маску с головы, поскольку устройство маски само обладает способностью отслеживать уровень освещенности. Это возможно благодаря наличию в ней поляризационных фильтров.

Когда начинается процесс сваривания и вспыхивает яркая дуга, то смотровое стекло маски становится максимально затемненным. После того, как прекращается воздействие яркого света, стекла становятся прозрачными и через них можно посмотреть на результаты проведенной работы или заменить сгоревший электрод на новый. Также светофильтр чутко реагирует на небольшие изменения яркости горения дуги.

К преимуществам маски «Хамелеон» относится небольшой вес и возможность широкого обзора. Работа в масках подобного типа обеспечивает максимально возможную безопасность.

Интересное видео

Что нужно сварщику для сварки помимо инвертора? Советы новичкам

Для того чтобы стать настоящим сварщиком и не выдать своим видом дилетанта, придется обзавестись не только сварочным инвертором, но и еще массой дополнительных и очень важных вещей.

Брутальность и взгляд настоящего профи — это конечно хорошо, но далеко не все, что нужно. Чтобы выглядеть по-настоящему крутым профессионалом нужно иметь под рукой определенные вещи. Ниже представим советы новичкам.

Настоящего сварщика от новичка отличает укомплектованность различным вспомогательным оборудованием. Каждый профессионал знает, что скорость и качество сварки зависит не только от хороших расходников и большого опыта, но и от наличия оснастки.

Так, например, фиксируемые клещи помогут удобно разместить заготовки перед началом работ. А вращатели будут незаменимы для быстрого удаления газов из зоны сварки при использовании особых флюсов. Ну и конечно специальный стол, предназначенный именно для сварочных работ.

Какой бы крутой сварочный аппарат Вы не выбрали, он не поможет сделать идеальный сварочный шов, если Вы сэкономили на расходниках. Ведь именно они во многом определяют качество сварки.

Стоит знать, что для каждого вида сварки продаются свои электроды. А их диаметр всегда подбирается исходя из толщины деталей, которые будут соединяться.

Например, для РДС нужны электроды с обмазкой из флюса, которая не дает газам и другим неметаллическим соединениям попасть в шов. Перед покупкой обязательно проверьте не отваливается ли флюс. 

Для сварки полуавтоматом и автоматом нужны цельнометаллическая проволока или с содержанием флюса. Последняя представляет собой металлическую трубку, внутри которой находится шлакообразующее вещество.

При покупке проволоки обязательно обратите внимание на ее диаметр, он должен быть один по всей ее длине.

Только она обеспечит Вам необходимую защиту лица от излучения, искр и брызг раскаленного металла. На данный момент в магазинах можно увидеть сразу несколько разновидностей сварочных масок. 

Самый простой и дешевый — это щиток, который нужно держать одной рукой. Однако это не слишком удобно, если Вам вдруг понадобится поправить деталь или оборудование. Гораздо удобнее купить стандартную маску с креплением. Чтобы ее опустить достаточно будет просто кивнуть головой.

В случае когда процесс сварки будет проходить с изделиями из цинка и хрома или вообще под водой, то без специальной маски с системой подачи воздуха уже будет не обойтись. Хороший фильтр обезопасит Вас от попадания в легкие сварочного дыма и пыли.

Также при выборе маски для сварки имейте в виду, что она в будущем она не должна будет помешать надеть при необходимости наушники или каску.

Костюм сварщика — еще одна незаменимая вещь. Он нужен не столько для красоты, сколько для личной безопасности и избежания травм и ожогов.

Такая спецодежда производится из очень плотных тканей и пропитывается огнеупорными веществами, чтобы сварщик мог не бояться попадания на кожу раскаленного металла или контакта с открытым огнем. Это может быть как цельный комбинезон, так и отдельно куртка и штаны.

Некоторые также докупают специальный кожаный фартук и краги. Тут, как и в повседневной жизни, необходимо следить за чистотой одежды. Любое масляное пятно, потертость или следы смазки несут риск получения ожога.

Кроме того под спецкуртку нужно надевать одежду с воротом и длинными рукавами, чтобы защитить шею и запястья. При этом она должна быть темного цвета, так как любая светлая ткань может стать причиной возникновения «отражающего эффекта».

Также категорически нельзя заправлять штанины в сапоги или ботинки. Случайно попавшая туда искра заставит Вас пережить далеко не самые лучшие моменты в жизни.

На голову Вы не только сможете надеть защитную маску. Ей Вы запомните основные правила техники безопасности при сварке. Они позволят Вам как минимум не получить ни одной травмы, а как максимум — не рисковать жизнью. Итак всегда:

• проверяйте качество изоляции всех проводов, связывающих источник тока и сеть;
• убеждайтесь в том, что электродержатель также надежно заизолирован;
• работайте только в сухом костюме и перчатках;
• удостоверьтесь в хорошей видимости в помещении;
• проверьте работу вентиляции;
• не работайте рядом с легковоспламеняющимися предметами, а так же вблизи деревянных стен или перегородок, изготовленных из горючих материалов;
• при газовой сварке держите поблизости огнетушитель углекислотного типа – другой окажется просто бесполезен.

Читайте также:

Лучшая цена на рабочую сварку — Отличные предложения на рабочую сварку от мировых продавцов рабочей сварки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварочных работ. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта лучшая сварка в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили свою работу по сварке на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в том, что нужно делать сварочные работы, и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы согласитесь, что вы получите work welding по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Лучший сварщик для начинающих в 2020 году

Последнее обновление: 26 декабря 2019 года

Сварочные аппараты прошли долгий путь с момента своего создания.Концепция сварки существует со времен средневековья, когда металлические детали сначала нагревали на пламени при очень высоких температурах, прежде чем сколотить их вместе, чтобы соединить их. Позже этот метод был заменен использованием электрического и газового пламени, что оказалось более безопасным и быстрым для сварщиков. Сегодня сварщики используют около 30 видов сварки, в которых используются такие элементы, как электричество, газ и лазерные лучи.

Изобретение сварочного аппарата — одно из величайших достижений в области производства металлов.Без него было бы невозможно современное производство металла. Сварочные аппараты доступны повсюду: на заводах, в строительстве, в мастерских или даже в вашем гараже. Это действительно здорово, и пригодится для строительства, ремонта автомобилей или поделок.

Металлические вещи легко ремонтировать, но люди часто их пропускают. Они считают их дорогостоящими или трудоемкими. Но с правильными инструментами и руководством это может быть очень простой процесс.

Хороший сварщик — это небольшое вложение, учитывая время и деньги, которые он может сэкономить вам.Даже наем начинающего сварщика на несколько часов работы может оказаться дороже, чем покупка собственного сварочного аппарата. Если вы хотите снизить затраты на ремонт дома, возьмите контроль над проектом, когда проект будет завершен, вложите средства в собственного сварщика.

Если вы впервые думаете о сварке? Конечно, вам понадобится один из лучших сварщиков для начинающих , который поможет вам быстро и легко научиться. К сожалению, сегодня сложно найти нового сварщика, существует множество вариантов, которые можно рассмотреть.Вы можете найти десятки моделей от одного производителя или сотни вариантов при поиске в Интернете. Лучший сварщик — вот что вы здесь сегодня найдете!

Ниже мы включили обзоры 8 лучших сварочных аппаратов для начинающих на рынке . Сначала давайте рассмотрим некоторые из категорий, которые вы можете выбрать.

Сравнение лучшего сварщика для начинающих

Лучший сварщик для начинающих — наш выбор

Наш выбор лучшего сварщика для новичков — Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder .Hobart Handler 140 — самый популярный аппарат для порошковой / MIG сварки. Он Быстрый и простой в использовании, простой в настройке, который является надежным выбором для ряда сварочных работ на кузовах автомобилей и в домашних условиях и имеет отличное соотношение цены и качества.

Работает от обычной бытовой электросети 115 В. Просто подключите его и сварите — дополнительная мощность не требуется. Он поставляется с процессами сварки с флюсовой сердцевиной и MIG, которые являются самыми простыми в освоении процессами.

Hobart Handler 140 производится Hobart, ведущим производителем сварочных материалов в США.S сварщиков, сварочное оборудование. Каждый блок спроектирован и изготовлен в Трое, штат Огайо, США, что принесет вам больше спокойствия.

Обладая удивительными характеристиками, Hobart Handler 140 действительно является хорошим выбором для новичка.

---

Какой вид сварочных процессов для начинающих?

Сварка — это процесс плавного соединения двух или более кусков металла вместе с использованием тепла и давления. Это важно для технологий уже много лет. От сварки металла для создания высоких небоскребов до сварки мельчайших деталей на печатной плате — этот процесс позволил достичь бесчисленных технологических достижений.

Подробнее : Типы сварочного процесса

Сегодня сварщики узкоспециализированы и используют многие виды сварки, в которых используются элементы, электричество, например, газ и лазерные лучи. каждый тип для разных эффектов, потребностей и техники. С новичком или начинающим сварщиком следует легко и просто начинать с техники. мы рекомендуем четыре наиболее распространенных процесса сварки: MIG, Stick, TIG и порошковая сварка , которые подходят для новичков.

Сварка MIG (металл в инертном газе) или GMAW (газовая дуговая сварка металла)

MIG означает Металлический инертный газ более правильно называть GMAW (газовая дуговая сварка металла).Этот распространенный вид сварки был усовершенствован в 1960-х годах.

Сварочные аппараты MIG используют проволочный сварочный электрод на катушке, которая подается автоматически с постоянной предварительно выбранной скоростью. Дуга, создаваемая электрическим током между основным металлом и проволокой, плавит проволоку и соединяет ее с основанием. В процессе сварки используется внешний газ для защиты свариваемого металла от таких факторов окружающей среды, как кислород. Он обеспечивает высокопрочный сварной шов с прекрасным внешним видом и минимальную потребность в очистке.

Этот метод прост в освоении и вполне подходит для начинающих.Он производит меньше сварочного дыма, имеет высокий КПД электрода и требует меньшего количества тепла.

Сварка MIG хорошо работает с различными сплавами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, кремниевая бронза, магний, медь и никель. Он используется в ремонте автомобилей, строительстве, сантехнике, робототехнике, производстве и ремонте судов.

Ручная сварка (дуговая сварка защищенного металла или SMAW)

Ручная сварка, также известная как дуговая сварка, которая является одним из старейших видов сварки.Этот общий метод сварки был изобретен в 1802 году. Это техника ручной сварки, основанная на использовании плавящегося электрода, покрытого флюсом, который затем используется для укладки сварного шва. Этот процесс называется сваркой стержнем, потому что в нем используются сварочные стержни или стержни, которые состоят из присадочного материала и флюса, флюс используется для защиты расплавленного металла сварного шва, а затем присадочный материал используется для соединения двух металлических частей вместе

Сварку палкой немного сложнее, чем сварку MIG, но она не требует защитного газа, это также самый экономичный метод сварки и дает возможность создать эффективное соединение на ржавых или грязных металлах.Однако тонкие металлы могут усложнить процесс, требуя присутствия квалифицированного и опытного оператора.

Эти машины — хороший выбор для фермеров, любителей и домашних работников.

TIG (вольфрамовый инертный газ) или GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка)

Сварка TIG, выпущенная в 1941 году. Это сложнее, требующее более высокого уровня навыков.

Сварка TIG — это процесс дуговой сварки, при котором для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод.Как и GMAW, этот процесс сварки требует наличия пузырька газа для защиты сварного шва от загрязнений. В качестве газов, используемых при сварке TIG, обычно используются гелий или аргон, тогда как для сварки MIG используется диоксид углерода. Хотя некоторые сварные швы, известные как автогенные швы, этого не требуют.

Сварка TIG чрезвычайно универсальна, но также является одним из наиболее сложных методов сварки, и сварщики Lincoln Electric TIG являются квалифицированными специалистами. Для сварки TIG необходимы две руки. Одна рука подает стержень, а другая держит горелку TIG.Эта горелка создает тепло и дугу, которые используются для сварки большинства обычных металлов, включая алюминий, сталь, никелевые сплавы, медные сплавы, кобальт и титан.

Сварка TIG лучше всего используется в авиакосмической сварке, производстве автомобилей, мотоциклов и мотоциклов, труб и высокоточных сварных швов.

Сварка порошковой проволокой (порошковая сварка)

Этот метод сварки аналогичен SMAW, за исключением того, что в нем вместо сплошной проволоки используется флюс с трубчатой ​​проволокой.Дуговая сварка порошковой проволокой также очень похожа на MIG, но она может быть самозащитной, а защитный газ не всегда требуется, в зависимости от присадки.

FCAW примечателен тем, что он чрезвычайно дешев и прост в освоении. , хотя есть несколько ограничений в его применениях, и результаты часто не так эстетичны, как некоторые другие типы методов сварки. Тот факт, что это очень быстрый метод, который, как правило, очень простителен для неопытных операторов.

Он используется при сварке толстых материалов, ремонте тяжелого оборудования и строительстве, а также при монтаже стали.

Вы получили обзор основных процессов и осветили возможности и преимущества каждого из них Итак, без лишних слов, приступим!

---

Как работает сварка?

Как было сказано ранее, в основном сварка — это процесс изготовления, в котором металлы и термопласты соединяются вместе для создания объекта или конструкции. Эти материалы обычно соединяются путем плавления присадочного материала (например, стали) в их граничных точках, сплавляя их вместе.Однако каждый сварщик придумал разные способы работы.

Сегодня ищем лучшего сварщика для начинающих . Итак, начнем с дуговой сварки.

Работы по дуговой сварке

Статический шок, молния и зажигание свечей зажигания в двигателе транспортного средства — все это примеры электрической дуги. Дуговая сварка включает плавление обрабатываемых материалов с помощью электрической дуги. Это создается путем прикрепления заземляющего провода к сварочному материалу, а затем поднесения к нему другого вывода электрода, который сам подключен к источнику переменного или постоянного тока.Когда вывод электрода отводится от материалов, он генерирует электрическую дугу (продолжающийся плазменный разряд, вызванный электрическим пробоем газа), которая за счет выделяемого тепла сваривает материалы на сварочном наконечнике.

В процессах сварки штучной сваркой и сварки MIG электрод также является присадочным металлом. Когда присадочный материал входит в контакт с заземленной частью основного металла, он замыкает цепь, которая создает электрическую дугу. Дуга образуется в самом конце присадочного материала, который плавится в зоне сварного шва, образуя соединение.

В процессах сварки TIG электродом является вольфрамовый стержень. Температура дуги может варьироваться в зависимости от используемого процесса сварки и настроек аппарата или источника питания от примерно 5000 ° F до примерно 18000 ° F (от 2760 ° C до 9982 ° C). Углеродистая сталь или низкоуглеродистая сталь, наиболее распространенная форма стали, которую вы будете использовать, разжижается при температуре около 2600 ° F (1427 ° C). Высокая температура дуги нагревает основной металл до состояния, при котором он становится жидким.

Для подачи присадки в сварной шов нужны твердые руки и внимание к деталям.По мере того как стержень плавится, сварщик должен непрерывно подавать присадку в стык небольшими, устойчивыми возвратно-поступательными движениями. Эти движения придают сварным швам характерный вид. Слишком быстрое или медленное движение или удерживание дуги слишком близко или далеко от материала может привести к плохим сварным швам.

Сварка горелкой

Сварка горелкой представляет собой еще один популярный метод сварки. Это наиболее распространенный вид сварки, а также самый старый. В этом процессе обычно используется кислородно-ацетиленовая горелка для плавления рабочего материала и сварочного стержня.где он воспламеняется с образованием высокотемпературного пламени. Газовая сварка дает сварочное пламя с температурой 3100 ° C (5612 ° F) и поэтому обычно используется для сварки высоколегированных сталей. Сварщик управляет горелкой и прутком одновременно, что дает полный контроль над сваркой.

Сварку горелкой запустить легко, но для того, чтобы выполнить качественную сварку, вам потребуется много опыта. Но вы новичок, почему бы не попробовать.

Welding Extreme

Есть более экстремальные способы сварки.Сварка взрывом использует давление, создаваемое мощным взрывом, для соединения металлов. Ультразвуковая сварка использует высокочастотные колебания, чтобы заставить молекулы металла резонировать и соединяться. Лазерная сварка основана на использовании мощных лазеров для плавления металлов.

---

Лучший сварщик для начинающих Отзывы

Лучший сварщик для начинающих в целом

# 1. Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V

Основная характеристика

• Выходная сила тока: 25–140; Рабочий цикл 20% при 90 А, 19 В
• Сварка 24 калибра до 1/4 из низкоуглеродистой стали
• Отключение стандартного бытового тока 115 В
• Пятипозиционный переключатель управления напряжением обеспечивает плавную и стабильную дугу при сварке любой толщины
• Компактный и удобный для вас
• Встроенный контактор и самовозвратная защита от тепловой перегрузки

Если вы ищете лучшего сварщика для начинающих, Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder — лучший выбор.Настройка занимает всего несколько минут, поэтому вы можете начать сварку в считанные секунды. Это делает ее идеальной даже для новичков, что, вероятно, и делает ее такой популярной.

Это самый популярный сварочный аппарат с флюсовой сердцевиной / MIG, произведенный компанией Hobart, пользующимся доверием брендом, отмечающим почти 100-летний вклад в промышленность сварочного оборудования. Это надежный выбор для ряда автомобильных кузовных панелей, выхлопных систем, деок косилок, рам и сцепных устройств прицепов, тележек для инструментов, стеллажей для оружия / носовых устройств, бытовых сварочных работ и отличное соотношение цены и качества.

Ничто не сравнится с Hobart 500559 Handler 140, когда дело доходит до простоты использования, мощности, портативности и .

Hobart 500559 готов к сварке прямо из коробки, настройка с этим устройством действительно проста. Он поставляется с рядом аксессуаров, включая встроенный газовый клапан, 10-футовый пистолет для сварки MIG с футеровкой, регулятор с двумя манометрами и газовый шланг, 10-футовый рабочий кабель и зажим, 10-футовый шнур питания, дополнительные контактные наконечники 0,030, образец катушки с порошковой проволокой 0,030, переходник для 8-дюймовой катушки, руководство пользователя и руководство по настройке.Handler 140 может работать с флюсовым сердечником из стали, сплошной и алюминиевой проволоки — универсальность, которую трудно превзойти.

Этот компактный сварочный аппарат легко взять с собой везде, где есть напряжение 115 В переменного тока. Hobart 500559 найдет место, где вам нужно, от домашнего ремонта до более тяжелых сельскохозяйственных работ и кузовных работ в гараже.

Hobart 500559 работает от бытовой электросети переменного тока 115 В, что дает вам все необходимое для сварки тонкой стали (24 гa) до стального листа толщиной до 1/4 дюйма.Если вам нужно сварить алюминий, сварочный аппарат Handler 190 позволяет легко подключить катушечный пистолет. Он работает от входной мощности 230 В с выходным диапазоном от 25 до 190 ампер, поэтому вы можете сваривать материалы толщиной от 24 до 5/16 дюйма. Или Handler 210MVP и IronMan ™ 230 — дополнительные опции, когда вам нужна большая выходная мощность для тяжелых работ. Но если вы новичок, то Hobart 500559 Handler 140 as know well — лучший сварщик для новичков по мнению опытных сварщиков.

Максимальная выходная мощность сварочного аппарата составляет 25–140 А. Это обеспечивает рабочий цикл 20% при 90 А, что более чем достаточно для почти любого домашнего проекта. Существует 5 различных настроек напряжения, которые позволяют сваривать сталь толщиной до 1/4 дюйма при максимальном значении. Переместите его вниз к другим настройкам в зависимости от того, какой калибр вы хотите сваривать, 24 калибр лучше всего при минимальной настройке и 16 калибр для 2-й настройки.

Больше не нужно возиться с руководствами и откладывать запуск в поисках правильных начальных настроек сварки.Удобная таблица дверей предлагает быстрый справочник по всем необходимым параметрам проволоки, газа, материала и толщины, что упрощает выбор правильных настроек. Это идеальная быстрая отправная точка как для новичков, так и для профессионалов.

Самовосстанавливающаяся система защиты от тепловой перегрузки защищает устройство в самых тяжелых условиях, а защита от короткого замыкания защищает от перегрузки по току. Вы также получаете самовосстанавливающуюся защиту двигателя, которая защищает от перегрузки подачи проволоки, эффективно устраняя необходимость замены предохранителей или сброса кнопок автоматического выключателя.

Hobart Handler 140 производится в США и имеет ведущую в отрасли промышленную гарантию 5–3–1. Вы получаете 5-летнюю гарантию на трансформаторы, стабилизаторы, реакторы, выпрямители, роторы, статоры и щетки; 3 года на приводные системы, печатные платы, электромагнитные клапаны, переключатели и органы управления; 1 год на плазмотроны, горелки MIG, реле, контакторы, триггеры, регулятор, аксессуары, катушки, аккумулятор, полевые опции и ходовую часть.

Нет стыда, если вы ищете лучший сварочный аппарат для начинающих , простой в использовании, мощный, надежный и обеспечивающий качественные сварные швы.Hobart 500559 Handler 140 MIG — идеальный выбор.

---

Лучший компактный сварочный аппарат

# 2. Lincoln Electric K2185-1

Основная характеристика

• Работает от любой бытовой розетки 115 В, 20 А
• Выходная сила тока: 35–88; Рабочий цикл 20% при 70 А
• Регулируемая скорость подачи проволоки
• Шнур питания длиной 6 футов и зажимной кабель длиной 8 футов
• Длина 12 3/4 дюйма x 8 3/4 дюймаШ x 18 дюймов В
• Сварка MIG (защитный газ продается отдельно) и порошковой проволокой
• Включает сварочный пистолет и кабель в сборе, рабочий кабель с зажимом, безгазовое сопло для порошковой сварки, газовое сопло, регулятор газа, шланг для сварки MIG, 1 фунт. катушка с порошковой проволокой 0,035 дюйма, 2 фунта катушка сплошной проволоки MIG 0,025 дюйма, три контактных наконечника 0,035 дюйма, три контактных наконечника 0,025 дюйма, сварочный щиток для рук и отбойный молоток / щетка

Заинтересованы в сварке, но не знаете, с чего начать?

Первый шаг — это приобретение качественного сварочного аппарата, который легко настроить и использовать.

Готовы ли вы попробовать свои силы в сварке проволокой? У нас есть для вас сварщик?

Сварочный аппарат Lincoln Electric K2185-1 Handy MIG , который также может сваривать флюсовый сердечник. Это портативный, легкий, компактный сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки, простой в использовании, который предназначен для использования дома и в хобби. С Lincoln Electric K2185-1 каждый раз получает необходимые инструменты для сварочных работ. Портативная конструкция сварочных аппаратов Handy MIG и совместимость с бытовыми розетками позволяют выполнять сварку практически в любом месте, что делает их исключительно полезными для домашних мастеров и новичков.Он поставляется с четырьмя диапазонами производительности, он универсален для домашнего ремонта и хобби из мягкой стали толщиной от 24 до 1/8 дюйма.

Подключите его к стандартной домашней вилке 115 В, и вы готовы к работе. Настроить параметры сварки очень просто: у вас есть ручка с 4 настройками напряжения и ручка скорости непрерывной подачи проволоки для выбора мощности и скорости подачи проволоки по вашему желанию. Прикрепив катушечный пистолет и газовый регулятор, вы даже можете выполнять сварку методом MIG с дополнительным защитным газом.

Для обеспечения высокого уровня безопасности встроенный холодный контактор сохраняет сварочную проволоку электрически «холодной» до тех пор, пока вы не нажмете курок горелки. Кроме того, встроенный вентилятор помогает охлаждать устройство и предотвращает перегрев. Таким образом, вы можете рассчитывать на более длительный срок службы устройства по сравнению со сварочным аппаратом MIG без встроенного охлаждения.

Сварщик Lincoln Electric может выполнять сварку как порошковой проволокой, так и MIG, при этом защитный газ приобретается отдельно. Его рабочий цикл составляет 20% при 70 А.У вас есть переменная выходная сила тока 35-88, многофункциональность этой опции делает этот сварочный аппарат отличным вариантом. Вы можете переключиться с MIG на сердечник flux в соответствии с требованиями работы, без каких-либо проблем или задержек. Это действительно очень удобно.

Lincoln Electric k2185-1 Возможность работы с различными материалами. Этот сварочный аппарат MIG мало что может сделать — от алюминия до углеродистой стали и до низкоуглеродистой стали. Все, что вам нужно, это розетка, возьмите ее с собой и подключите, чтобы начать сварку.

Это лучший сварочный аппарат для начинающих. только начинает заниматься сваркой MIG, особенно с учетом низкой цены и простого в использовании интерфейса. По отличной цене этот сварочный аппарат полностью укомплектован принадлежностями, которые помогут вам начать работу в день распаковки.

Как ведущая торговая марка Lincoln гордится своими гарантиями на машины. Когда вы покупаете Lincoln Electric k2185-1, вы получаете бесплатную годовую гарантию на детали и работу. Гарантия на пистолет и кабель составляет 90 дней.Lincoln предлагает действительно отличное обслуживание клиентов, и клиенты довольны k2185-1 для небольших проектов по дому.

В итоге, если вы ищете для лучшего сварщика для начинающих , сварочный аппарат K2185-1 MIG — отличное приобретение. Это один из лучших сварщиков для домашних и хобби проектов .

---

Лучший сварочный аппарат для начинающих

# 3. EVERLAST PowerARC 160STH

Ключевые особенности

• 5-летняя гарантия
• Универсальность для работы с двумя напряжениями
• Возможность Stick и TIG
• Маленькая и портативная конструкция инвертора IGBT
• Простота настройки и использования Авто-
• горячий старт
• Автоматическое регулирование силы дуги
• Рабочий цикл 35% при 160 А

Если в ваших проектах требуется много сварочных работ на открытом воздухе или вы находитесь в трудных положениях, то сварочный аппарат может быть подходящим оборудованием для вас .Сварка палкой — это тоже способ сварки, подходящий для новичков.

Новый EVERLAST PowerARC 160STH — это сочетание большой мощности и стабильности. Настоятельно рекомендуется как новичкам, так и опытным сварщикам. Независимо от того, пробуете ли вы свои силы в сварке или опытный профессионал, вы непременно оцените, насколько быстро и легко. Everlast PowerARC 160STH обеспечивает сбалансированный сварочный пучок. Он обладает большой мощностью и такими универсальными функциями, как возможность переключения между режимом ручной и аргонодуговой сварки, а также универсальностью при двух напряжениях.Это означает, что если вы новичок, домашний мастер или даже профессионал, вы найдете его эффективным инструментом.

Он может работать с двойным напряжением 110 и 220. Возможность двойного напряжения позволяет подключить устройство к домашней розетке или промышленному источнику питания. Для различных быстрых работ по дому или в магазине вы можете использовать 120V. Для тяжелых производственных работ вы можете переключиться на 220 В и выполнять любые более масштабные и трудоемкие работы.

Как мы уже упоминали выше, PowerARC 160STH поддерживает Stick и TIG.Поэтому, если вы работаете над более точными сварными швами, требующими большого внимания к деталям, вы можете переключиться на TIG и создавать наиболее эстетичные сварные швы. Например, он идеально подходит для художественных работ и орнаментов.

С другой стороны, если вам нужно сваривать чугун, сталь или алюминий, вы можете переключиться на процесс Stick. С ним также легче справиться новичкам, и он идеально подходит для проектов, выполняемых на открытом воздухе или в ветреную погоду.

Этот аппарат для ручной сварки основан на инверторе IGBT и обеспечивает чрезвычайно плавную дугу постоянного тока.Он был разработан эргономичным и потребляет очень мало энергии с профессиональными характеристиками, составляющими 35% рабочего цикла при 160 ампер. Это означает, что у вас будет 3,5-минутный период, прежде чем вам нужно будет остановиться и дать машине остыть в течение 6,5 минут. Если вы новичок, этого рабочего цикла должно хватить для вашей работы. На устройстве есть цифровой дисплей, который поможет вам выбрать точную текущую настройку для вашего конкретного проекта.

Этот аппарат для сварки TIG / Stick также предлагает два варианта запуска: подъемный и высокочастотный.Высокая частота считается более легким и чистым запуском, в то время как лифт-старт также имеет свои преимущества. Вы можете использовать его, если предпочитаете работать без педали или если высокочастотный запуск может создавать помехи для радио, компьютеров или другого электронного оборудования.

Дополнение в Everlast предлагает отличную 5-летнюю гарантию на детали и работу , так что вы знаете, что этот сварочный аппарат рассчитан на длительный срок службы.

Аппарат Everlast PowerARC 160STH — отличный сварщик, способный выполнять работу быстро, чисто и, что самое главное, эффективно, что поможет вам быстро и легко завершить сварочные работы.Если вы ищете универсальный сварочный аппарат для выполнения преимущественно легких работ и повышаете квалификацию. Everlast PowerARC 160STH — лучший выбор.

---

Лучший доступный сварщик для начинающих

# 4. Amico Power — 160 AMP Stick Arc

Основная характеристика

• Номинальный рабочий цикл: 60% при 115 В / 130 А и 60% при 230 В / 160 А
• Двойное напряжение переменного тока 115 В и 230 В , ЖК-дисплей
• Всего 15.4 фунта, компактный и портативный, легкий и простой в эксплуатации
• Защита от перенапряжения, защита от пониженного напряжения, защита от перегрузки по току, защита от перегрузки
• Кабель держателя электрода длиной 10 футов

Amico Power DC-160 Amp относительно новинка на рынке, но зарекомендовала себя как одна из лучших аппаратов для ручной сварки для многих пользователей. Amico power — это бренд США, сварщик произведен в Китае.

Amico Power Welder 160 A Сварочный аппарат постоянного тока с двойным входом напряжения Сварочный паяльный аппарат с инвертором IGBT можно использовать при 115 и 230 В переменного тока без каких-либо других инструментов.Этот аппарат для ручной сварки имеет входной ток 160 А и постоянный ток, он работает со сталью толщиной до 1/4 дюйма, а также с другими твердыми и плотными поверхностями. Как сварщик штангой, он снижает неудобства, связанные с использованием газа из другого источника.

Доказано, что это один из лучших сварщиков для начинающих. с продолжительным рабочим циклом 60% при 160 А, вы можете сваривать в течение более длительных периодов времени, не дожидаясь, пока он остынет целый день. Сварщик Amico Power Welder имеет защиту от перенапряжения и пониженного напряжения.Кроме того, этот аппарат для ручной сварки гарантирует защиту от перегрузки по току и перегрузок.

Устройство имеет встроенную батарею конденсаторов. Поэтому, когда сварщик переключает сетевое питание на высокое напряжение, это напряжение можно сохранить в этом банке для будущего использования. Позже, если потребуется создать больше мощности, микропроцессор переключает эту энергию на второй трансформатор.

Amico Power Welder — это устройство для холодного пуска, и иногда бывает трудно удержать тугую дугу, она гаснет, особенно при 100 А и ниже. Лучше всего работает при подключении к сети 220, но для большинства легких сварочных работ хорошо работает при подключении к сети 110 вольт (ниже 100 ампер).

Простота настройки. В коробке вы получите все необходимое для установки станка, кроме электродов. При весе всего 18 фунтов и компактной конструкции его размер станет вам спасением, если вы много перемещаетесь.

Amico не является лидирующей маркой на рынке, но преимущество покупки сварочного аппарата такой недооцененной марки состоит в том, что он дает вам хорошее соотношение цены и качества. Инверторная система с технологией IGBT, защита от напряжения, несмотря на все особенности Amico Power Welder 160 Amp, по-прежнему является очень доступным аппаратом для ручной сварки для начинающих.

---

Лучший универсальный сварщик для начинающих

# 5. Универсальный сварочный аппарат Forney 324, 190 А

Основные характеристики

• Универсальный сварочный аппарат 3-в-1
• Размеры: 19 ″ x 9,5 ″ x 16,5
• Простота использования
• Легкость элементы управления упрощают переключение между процессами
• Горелка Euro connect с расходными материалами Tweco
• Энергосбережение и универсальная инверторная технология

Если вы новичок и хотите изучить различные сварочные дисциплины, покупка 2 или 3 разных сварочных аппаратов действительно не входит в бюджет Вам лучше всего подойдет универсальный сварочный аппарат. Многопроцессорный сварочный аппарат Forney 324 на 190 А позволяет легко выполнять MIG, TIG или сварку клеем, что позволяет сэкономить место в магазине или гараже и сэкономить деньги одновременно.

Можно быстро изменить процесс сварки. Forney 324 190 Amp поставляется с MIG и Stick с газовым шлангом и регулятором. Это только аппарат для сварки TIG на постоянном токе, поэтому с его помощью нельзя сваривать алюминий.

Многофункциональный сварочный аппарат Forney очень прост в настройке и использовании. Поставляется с доступным и быстро понятным руководством по настройке.Более того, как начинающий, так и профессиональный сварщик находит более полезным .

Еще одна замечательная особенность Forney 324 — это его мощность. Имея входное напряжение 120/220 В и выходную мощность 190 А, эта машина обладает мощностью, необходимой для выполнения тяжелых работ. Это может быть сварка нержавеющей стали, требующая больших затрат энергии. Или это может быть такая низкая сила тока, чтобы соответствовать сварке TIG, которая требует низкой силы тока.

Сварочный аппарат Forney 324 обеспечивает более высокую производительность при меньшей потребляемой мощности, а рабочий цикл этого аппарата также довольно высок.При входном напряжении 120 В рабочий цикл будет 25% при 90 А в MIG, в TIG он будет 20% при 100 А, а в Stick, рабочий цикл будет 35% при 80 А. Новичок всегда помнит, что чем выше рабочий цикл, тем ниже выход и ниже рабочий цикл, тем выше будет выход. Он также предоставляет диаграмму рабочего цикла.

Он имеет инверторную технологию, которая позволяет машине настраиваться на различную входную мощность для достижения желаемого выхода. Он также используется для установки нескольких входных мощностей.

Дополнение к системе цифрового считывания, с помощью этой функции вы сможете определять реальный выходной ток и напряжение дуги.Вы можете не найти эту функцию у многих сварочных аппаратов MIG по этой цене.

Поставляется с 5-летней гарантией ремонта или замены трансформатора; 3 года на все остальные детали внутри зарядного устройства или сварочного аппарата; и 1 год на внешние части, такие как кабели. Однако, если вы используете сварочный аппарат в промышленных целях, гарантия на внешние части распространяется только на 90 дней.

Основная сила многопроцессорного сварочного аппарата Forney 324 заключается в его возможностях сварки MIG, которые подходят для новичка.Однако, если вы все-таки решитесь на обновления, вы сможете с улучшить свои навыки сварки TIG. и относительно легко сваривать в сложных местах. это отличный сварщик, и мы уверены, что эта покупка будет для вас очень приятной.

---

Лучший профессиональный сварщик

№6. ESAB EMP215IC, 120/230 В, сварочный аппарат MIG / TIG / Stick с двойным напряжением

Основная характеристика

• Начальное и умное настроение для начинающих и опытных сварщиков соответственно
• Умный и больший HD дисплей для отображения текущего статуса сварки
• Аппарат позволяет продолжать работу, не нагреваясь
• Доступен с переходными штепсельными вилками на 230 и 120 вольт
• Все в одном процессе сварки, включая MIG, не нужно покупать дополнительные для TIG , С флюсовым кабелем и стержнем
• Гладкая дуга и дополнительное приспособление сокращают дополнительные расходы

Универсальный сварочный аппарат, бестселлер в своей категории, отлично подходит для сварки металлов в инертном газе (MIG), сварки под флюсом или электродной сварки.Но это не все. Вы можете использовать этот аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, известной как TIG. Я говорю о ESAB EMP215IC , который представляет собой изящное маленькое устройство, способное выполнять MIG, MMA и Lift TIG через одну коробку.

История ESAB — это история сварки. Когда их основатель Оскар Кьельберг в 1904 году разработал первый в мире сварочный электрод с покрытием, он основал компанию, чьи инновации и бескомпромиссные стандарты помогли создать историю самой сварки.

Этот сварочный аппарат подходит для всех видов применений и отличается высокой портативностью, поэтому идеально подходит для использования во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, сельскохозяйственное оборудование, легкое производство, домашнее хозяйство и даже в учебных заведениях.

Цель владения универсальным сварочным аппаратом — предоставить владельцу дополнительную гибкость в использовании и своих сварочных потребностях. Это также означает, что вы можете научиться многим навыкам всего из одной коробки.

Как разработать спецификацию процедуры сварки

Разработка процедуры сварки не должна быть сложной.Но когда мы имеем дело с критическими сварными швами или с трудно свариваемыми металлами, нам нужно быть осторожными. Просто настроить сварочный аппарат на получение понравившейся дуги недостаточно, если мы имеем дело с материалами, для которых нам необходимо ограничить подвод тепла, контролировать деформацию и контролировать скорость охлаждения. Нам также необходимо знать, когда нам нужно применить термическую обработку после сварки.

Итак, как лучше всего разработать (написать) спецификацию процедуры сварки (WPS)? Вы можете использовать разные подходы.Какой из них вы выберете, будет зависеть от вашего уровня знаний и опыта в разработке процедур для материала, который вы свариваете.

Вот пять эффективных подходов. Выберите тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

1. Скопируйте, используйте или измените предыдущую процедуру сварки. Сваривали ли вы раньше этот же материал с хорошими результатами? У вас есть записи об этой процедуре сварки? Если да, воспользуйтесь им. Возможно, вы захотите выполнить некоторые проверочные тесты, такие как макроэлемент или тесты на изгиб, или вы можете пройти полную аттестацию процедуры сварки путем тестирования в соответствии с определенным кодом.В любом случае, это отличный способ сэкономить время и деньги. Если у вас есть процедура, которая работает, используйте ее.

Простая макрочастица может предоставить ценную информацию относительно надежности процедуры сварки.

2. Следуйте рекомендациям производителя присадочного металла. Производители присадочных металлов публикуют типовые рабочие процедуры для своих электродов. Это может помочь вам начать работу. Особенно, если у вас нет большого опыта в разработке процедур сварки или вы не имеете четкого представления о влиянии переменных параметров сварки.

Рабочие процедуры для ER70S-6 (Super Arc L-56) от Lincoln Electric .

Выше приведен пример типичных рабочих процедур для кабеля переноса ER70S-6. Это для Super Arc L-56 (ER70S-6). Если вы используете диаметр 0,045 дюйма и хотите использовать распылитель, вы можете выбрать среднюю настройку 475 фунтов в минуту (335 А) и 30 вольт с использованием газа 90/10 (90% аргона, 10% двуокиси углерода) с контактным наконечником для работы. расстояние (CTTWD) ¾ ”. Вы должны помнить о навыках сварщика и о возможностях источника питания.335 ампер — это очень агрессивная процедура, с которой ваш сварщик, источник питания и основной материал могут не справиться. Если да, вы можете уйти в отставку по рекомендации производителя.

Если вы пользуетесь преимуществами использования предварительных квалификационных требований к процедурам сварки (предварительно квалифицированных WPS), это будет одним из многих требований — следовать рабочим процедурам, рекомендованным производителем. Чтобы узнать больше о том, подходят ли процедуры предварительной квалификации для вашей конкретной ситуации, ознакомьтесь с предыдущей статьей о преимуществах использования процедур предварительной квалификации.Или, еще лучше, прочтите «Опасности использования процедур предварительной квалификации».

3. Методом проб и ошибок (разработка процедур с нуля)

В идеале никогда не нужно начинать с нуля. Но вы можете сваривать необычные материалы, или, возможно, вам нужно учитывать нетипичные переменные, такие как чрезмерное CTTWD из-за проблем с вылетом. Возможно, ваше оборудование ограничено, и вам нужно компенсировать низкий ток с помощью различных защитных газов или предварительного нагрева детали.

Если это путь, по которому вы должны идти, обязательно выполните какое-то тестирование. Это может быть имитация испытания, при котором сварная деталь вводится в эксплуатацию для оценки ее характеристик. Это может быть разрушающее тестирование, такое как макротравление или тесты на изгиб, такие как те, которые требуются при выполнении аттестации процедуры. Никогда не используйте внешний вид сварного шва в качестве единственного критерия качества, особенно когда вы работаете с ограничениями с точки зрения оборудования или навыков сварщика.

При разработке процедуры сварки необходимо учитывать навыки оператора. В идеале вы должны обучить сварщика использованию этой процедуры, но это не всегда возможно.

Следующие два подхода к разработке WPS могут быть более простыми маршрутами. Однако будьте осторожны, так как они могут стоить вам с точки зрения производительности, если вы просто попытаетесь соответствовать процедурам, не оптимизированным для производительности.

4. Используйте спецификацию стандартных процедур сварки (SWPS ) — SWPS — это процедуры сварки, которые можно приобрести в Американском обществе сварщиков.Они отличаются от процедур сварки, прошедших предварительную квалификацию, тем, что они подкреплены множеством записей о квалификации процедур (PQR). Для получения дополнительной информации о SWPS вы можете прочитать, что такое стандартная процедура сварки.

Спецификации стандартной процедуры сварки можно приобрести в Американском сварочном обществе. Эти SWPS поддерживаются несколькими PQR.

SWPS

не следует путать с требованиями к процедурам предварительной квалификации. Предварительная квалификация процедуры сварки допускается только некоторыми правилами сварки.И предварительно квалифицированный WPS — это не опубликованный документ, который вы можете купить, он все равно должен быть разработан. Если вы покупаете копию Кодекса по сварке конструкций AWS D1.1 (сталь) в надежде найти предварительно аттестованные процедуры сварки, вас ждет большой сюрприз. Вы заплатите около 500 долларов за эту книгу и не получите никаких сварочных операций. Тем не менее, он проинструктирует вас, как создать свой предварительно квалифицированный WPS.

Не многие пользуются SWPS просто потому, что не знают, что получают. Стоимость одного SWPS от AWS составляет примерно 225 долларов.Хотя мы не можем публиковать AWS SWPS, мы можем рассказать вам все, что вы найдете в одном. Это тема нашего сообщения на следующей неделе, так что будьте начеку.

5. Наймите консультанта по сварке, который разработает для вас процедуру . Здесь нужно быть очень осторожным. Мы видели, что консультанты по сварке рекомендуют сварочные процедуры, которые либо неадекватны с точки зрения качества, либо являются очень дорогостоящими, поскольку не оптимизированы для производительности.

Важно знать опыт работы своего консультанта по сварке.Когда дело доходит до соблюдения правил сварки, мы работали с замечательными консультантами, но эти консультанты, возможно, никогда не занимались сваркой. Они могут не понимать, что даже несмотря на то, что производитель присадочного металла указывает рабочий диапазон для электрода, он может не работать должным образом при определенных значениях силы тока в этом диапазоне из-за проблем с применением (положение сварки, проблемы с досягаемостью, конфигурация соединения, подготовка материала и т. Д.) .

Если вы работаете с консультантом, не позволяйте ему просто разработать для вас процедуры сварки.Убедитесь, что он или она поможет вам подготовить сварщиков к этой процедуре. Это гарантирует, что процедура сварки соответствует вашей области применения и ваши сварщики справятся с ней. Кроме того, не бойтесь оспаривать процедуры. Можете ли вы увеличить скорость плавления и повысить производительность? Качество — это первый шаг, но как только у вас будет процедура качества, вы можете захотеть повысить производительность.

Вы отвечаете или участвуете в разработке процедур сварки для своей компании? Какие у вас проблемы при выполнении этой задачи?

Справочник по заработку на сварке: варианты карьеры и советы

Сваркой может заниматься не каждый; это приобретенный навык.И вы можете увидеть разницу в проектах, выполняемых квалифицированным специалистом и кем-то, кто не имеет опыта в сварке. Людям нравится платить хорошие деньги сварщикам, которые тонко выполнят проект.

Соединить два материала вместе можно разными способами. Но сварка выделяется как самая эффективная. Вот почему вы видите, что компании предпочитают сварку, когда дело доходит до соединения деталей, которые должны подвергаться большим нагрузкам.

СВЯЗАННЫЕ С: УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА: ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ СВАРКИ И ПЛАСТИКА И МЕТАЛЛА

Квалифицированный сварщик всегда востребован, потому что его работа является свидетельством качества сварки.Для опытного глаза хорошая сварка и пятнистая сварка легко различимы. Есть несколько контрольных признаков, указывающих на плохую работу:

• Отсутствие однородности
• Брызги
• Видимые недостатки сварки
• Трещины
• Прогорания

Эти признаки указывают на неправильную сварку и наличие таких признаков действительно вызывает тревогу, когда речь идет о качестве сварного шва. Когда сварной шов нарушен, соединение выйдет из строя задолго до того, как нагрузка достигнет максимально допустимых значений.

Недавний отзыв Jeep Wrangler JL является примером того, как плохие сварные швы могут привести к убыткам не только для потребителя, но и для компании, которая изначально продала автомобиль.

Всегда есть потребность в квалифицированных сварщиках. Сварщики, несомненно, являются одними из самых высокооплачиваемых мастеров. Бюро статистики труда США сообщило, что к 2020 году спрос на сварщиков вырастет на колоссальные 26% .

И самое интересное в том, чтобы стать сварщиком, — это то, что вам не нужно иметь высшее образование.Диплом средней школы вместе с техническим обучением на рабочем месте — все, что вам нужно.

Свидетельство о сварке необязательно, поскольку иногда компании требуют его иметь.

Сварка требует навыков. Чем более вы опытны, тем больше возможностей получите.

Первый шаг — основательно изучить основы. Лучший способ научиться тонкостям профессии — стать учеником квалифицированного рабочего. Вы можете поучиться на их опыте, который будет бесценен в реальных сварочных работах.

Сварщики могут выбрать два разных подхода , когда дело касается заработка на сварке. Они могут начать свой бизнес или работать в компании.

При большом спросе на квалифицированных сварщиков присоединение к компании — наименее беспроблемный вариант.

Когда вы встанете на этот карьерный путь, у вас будет много вариантов в зависимости от наиболее предпочтительных отраслей. Некоторые отрасли, в которых сварщики пользуются большим спросом:

Производство: Производство металлических деталей часто требует сварных соединений.Мы также можем наблюдать крупномасштабную сварку в производстве электроники, где большую часть времени используется сварка MIG (металл в инертном газе).

Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности для соединения частей транспортных средств используется сварка. В то время как простые сварные швы сегодня выполняются роботами, сложные сварные швы по-прежнему требуют вмешательства человека.

Наиболее распространенными сварочными операциями в автомобильной промышленности являются контактная точечная сварка, сварка MIG, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа и т. Д.

Строительство: В строительной отрасли часто требуются сварные швы как черных, так и цветных металлов. Поскольку рост строительства и инфраструктуры находится на подъеме, тот же эффект распространяется и на сварщиков.

Более 50% мирового производства стали используется только в строительной отрасли. Многоэтажным зданиям требуются опытные сварщики (в основном сварщики MIG и порошковые сварочные аппараты), чтобы гарантировать, что каждая металлическая конструкция сделана безупречно.

Судостроение: Сварка широко применяется в судостроении. Сварка и заклепки составляют большинство структурных швов на кораблях, как коммерческих, так и частных.

Сварка обеспечивает водонепроницаемые и маслонепроницаемые соединения для судов, необходимые для их работы в море. Три наиболее распространенных метода сварки, используемых в судостроении, — это дуговая сварка, газовая сварка и контактная сварка.

Аэрокосмическая промышленность: Сварка в авиакосмической отрасли включает соединение деталей, которые используются в самолетах или космических аппаратах.Методы соединения, используемые в аэрокосмической промышленности, во многом зависят от типа применения.

Это также область, где используется высокотехнологичная сварка, такая как электронно-лучевая сварка и лазерная сварка.

Второй выбор профессии, который вы можете сделать со сваркой, — это открыть собственную мастерскую. С такой настройкой вы можете создавать свои собственные изобретения, а также полные проекты, указанные клиентами.

Наличие коммерческих клиентов может дать вам множество возможностей.Лучшее в наличии собственной мастерской — это то, что у вас есть свобода работать над проектами, которые вы хотите.

Получите максимум от своей карьеры, в равной степени концентрируясь на создании собственных творений и взявшись за проекты клиентов.

Есть множество проектов, которыми вы можете заняться самостоятельно и которые принесут доход. Вы можете продавать эти проекты клиентам, и наиболее экономичный подход — ориентироваться на предметы повседневного обихода, которые пригодятся покупателям.

Некоторые из распространенных, но достойных продажи творений, которые вы можете сделать, — это столы и рамы табуретов. Поскольку рамы изготовлены из металла, они прочные и долговечные.

Промышленная мебель — еще одна область, в которой вы можете увеличить свою клиентскую базу.

В конечном итоге вы будете тяготеть к той области, где находится ваш интерес как сварщика. Это может быть сфера мебели, декоративно-прикладного искусства, автомобилестроения и коммунальных услуг.

Следуйте своему увлечению и создайте что-нибудь свое, чтобы выделиться как мастер-сварщик.

СВАРКА: ПОДВОДНАЯ СВАРКА: ОДНО ИЗ САМЫХ ОПАСНЫХ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ПРОФЕССИОНАЛОВ В МИРЕ

Сварка требует определенного терпения и концентрации. Если все не установлено в правильном порядке, сварка может привести к поломке или даже к опасным результатам.

Если ваша страсть связана со сваркой, начните работать над повышением своих навыков, потому что в отрасли сварщики нужны больше, чем когда-либо прежде. Станьте мастером своего дела, и вы увидите, как появляются проекты с солидной зарплатой

Что такое точечная сварка? (Полное руководство по процессу сварки)

Количество тепла зависит от теплопроводности и электрического сопротивления металла, а также от продолжительности воздействия тока.Это тепло можно выразить уравнением:

Q = I ² Rt

В этом уравнении «Q» — это тепловая энергия, «I» — ток, «R» — электрическое сопротивление и «t» — время, в течение которого приложен ток.

Материалы для точечной сварки

Благодаря более низкой теплопроводности и более высокому электрическому сопротивлению сталь сравнительно легко поддается точечной сварке, а низкоуглеродистая сталь лучше всего подходит для точечной сварки. Однако стали с высоким содержанием углерода (углеродный эквивалент> 0.4 мас.%) Склонны к плохой вязкости разрушения или образованию трещин в сварных швах, так как они имеют тенденцию к образованию твердых и хрупких микроструктур.

Для оцинкованной стали (оцинкованной) для сварки требуется немного более высокий сварочный ток, чем для стали без покрытия. Кроме того, в случае цинковых сплавов медные электроды быстро разрушают поверхность и приводят к потере качества сварки. При точечной сварке сталей с цинковым покрытием необходимо либо часто менять электроды, либо поверхность кончика электрода «одевать», когда резак удаляет загрязненный материал, обнажая чистую медную поверхность и изменяя форму электрода.

Другие материалы, обычно свариваемые точечной сваркой, включают нержавеющую сталь (в частности, аустенитные и ферритные марки), никелевые сплавы и титан.

Хотя алюминий по теплопроводности и электрическому сопротивлению близок к медным, температура плавления алюминия ниже, что означает, что сварка возможна. Однако из-за его низкого сопротивления при сварке алюминия необходимо использовать очень высокие уровни тока (в два-три раза выше, чем для стали эквивалентной толщины).

Кроме того, алюминий разрушает поверхность медных электродов в очень небольшом количестве сварных швов, а это означает, что добиться стабильного высокого качества сварки очень сложно. По этой причине в настоящее время в промышленности можно найти только специализированные области применения точечной сварки алюминия. Появляются различные новые технологические разработки, которые помогают обеспечить стабильную высококачественную точечную сварку алюминия.

Медь и ее сплавы также могут быть соединены точечной сваркой сопротивлением, хотя точечная сварка меди не может быть легко достигнута с помощью обычных электродов для точечной сварки из медных сплавов, поскольку тепловыделение электродов и заготовки очень похоже.

Решением для сварки меди является использование электрода из сплава с высоким электрическим сопротивлением и температурой плавления, намного превышающей точку плавления меди (намного выше 1080 ° C). Материалы электродов, обычно используемые для точечной сварки меди, включают молибден и вольфрам.

Где применяется точечная сварка?

Точечная сварка находит применение в ряде отраслей, включая автомобилестроение, аэрокосмическую, железнодорожную, бытовую технику, металлическую мебель, электронику, медицинское строительство и строительство.

Учитывая легкость, с которой точечную сварку можно автоматизировать в сочетании с роботами и системами манипуляции, это наиболее распространенный процесс соединения на производственных линиях большого объема и, в частности, был основным процессом соединения при строительстве стальных вагонов на протяжении более 100 лет. .

Сварка кузова на автомобильной производственной линии.

Вопросы и ответы по теме

Промышленная сварка | Манитобский институт ремесел и технологий

Среднее образование

Промышленная сварка

Канадский студент

Краткий обзор

• Продолжительность

  10 месяцев полный рабочий день

• Учетные данные

  Свидетельство

• рабочий практикум

  №

• ученичество

  Есть

• Стоимость обучения

  6000 долларов (2021/22) // 5800 долларов (2020/21)

• книги

  184 $ (осень 2019)

• дополнительные студенческие сборы

  Плата за инфраструктуру / технологию в размере 180 долларов США // Фонд премии MITT в размере 50 долларов США

Иностранный студент

Краткий обзор

• Продолжительность

  1 год очной формы обучения (10 месяцев обучения)

• Учетные данные

  Свидетельство

• рабочий практикум

  №

• ученичество

  Есть

• Стоимость обучения

  16 400 долларов США (2021/22) // 15 600 долларов США (2020/21 21 год)

• книги

  184 $ (осень 2019)

• дополнительные студенческие сборы

  Плата за инфраструктуру / технологию 180 долл. США // Фонд премии MITT 50 долл. США // Медицинское страхование от 800 до 1200 долл. США

СМИ

Программа сертификатов

MITT «Промышленная сварка» помогает студентам заложить прочный фундамент знаний и навыков, необходимых для проектирования и изготовления изделий путем резки и соединения материалов с использованием черных и цветных металлов.Студенты работают самостоятельно или в группах, используя современное сварочное и производственное оборудование, для выполнения проектов в учебной среде, имитирующей промышленный сварочный цех. Чтобы дополнить свои технические навыки возможностями трудоустройства и необходимыми навыками, которые требуются работодателям, все студенты участвуют в семинарах MITT’s Work Skills Series.

Эта программа является аффилированным лицом с CWA (Канадская ассоциация сварщиков), CWB (Канадское бюро сварки) и Apprenticeship Manitoba. Студенты, успешно завершившие программу и соответствующие критериям отбора, могут получить зачет для продолжения обучения или получить избранные сертификаты через CWB.Выпускники, отвечающие определенным критериям, также могут получить зачет для получения степени 1 уровня ученичества Манитобы.

Кто это для

Люди, которые любят работать руками, в одиночку или в команде, и которым нравится сочетать творческий подход с точностью, чтобы сваривать и изготавливать изделия для различных областей применения.

Непрерывное совершенствование программы

MITT постоянно пересматривает и улучшает программы для поддержания актуальности на рабочем месте и эффективного обучения для всех студентов.Несмотря на то, что учебное заведение стремится к тому, чтобы на веб-сайте отражалась самая последняя версия всех программ, MITT оставляет за собой право изменять учебный план программы по мере необходимости для соответствия отраслевым требованиям и требованиям аккредитации. В результате информация о курсе и результаты обучения могут быть скорректированы до запланированной даты начала курса.

Ответ на COVID-19

В связи с проблемами, вызванными COVID-19, MITT оставляет за собой право изменять методы проведения курса и / или продолжительность программы.Проведение курсов может потребовать увеличения доли компонентов онлайн / дистанционного обучения, альтернатив рабочим практикумам и увеличенной продолжительности программы, чтобы приспособиться к физическому дистанцированию и ограничениям на размещение в рабочей практике. MITT будет обеспечивать исключительный уровень расширенной поддержки студентов и программ, чтобы эта модифицированная программа продолжала соответствовать всем необходимым результатам обучения для вашей программы.

Информация о курсе
Информация о карьере

Диплом средней школы Манитобы (или ожидаемое завершение в течение 45 дней с даты начала программы) или его эквивалент, включая:

• Математика 12 класс (40S) с оценкой 50% или выше или эквивалент.
• 12 класс по английскому языку (40S) с оценкой 50% или выше или эквивалент.

Если вы получили образование за пределами Канады, кандидаты также должны продемонстрировать уровень владения английским языком.

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о требованиях для поступления.

Следующие даты начала:

• Зима 2021 г. (начало января, днем ​​или вечером)
• Осень 2021 г. (начало августа, вечер)

Классы:

• Дни: с 8:45 до 15:15
• Вечер: с 15:30 до 21:30

Будущее предложение (может быть изменено):

• Зима 2022 года (начало декабря 2021 года, днем ​​или вечером)

Чтобы узнать о наличии текущей программы, посетите домашнюю страницу приемной комиссии.

Полный список поставки можно найти в разделе расходных материалов.

Подробную информацию о дополнительных технологических требованиях для онлайн-обучения в MITT можно найти здесь .

Учебники

Полный список учебников можно найти в разделе учебников.

Диплом средней школы (или ожидаемое завершение в течение 45 дней с даты начала программы) или его эквивалент.Международные заявители должны соответствовать общим требованиям для поступления [PDF] в зависимости от страны / учебной программы. Кандидаты также должны соответствовать требованиям программы, в том числе:

• Математика для старших классов с оценкой 50% или выше или эквивалент.
• Высшее образование по литературе на родном языке с оценкой 50% или выше или эквивалент.

* Все оценки в средней школе будут преобразованы в эквивалентную шкалу оценок Манитобы.

Если вы получили образование за пределами Канады, кандидаты также должны продемонстрировать уровень владения английским языком.

Перед началом этой программы иностранные студенты должны будут пройти курс «Введение в колледж и работу», подготовительную программу, разработанную для того, чтобы помочь студентам успешно адаптироваться к культурным, техническим и рабочим ожиданиям канадской послесредней и рабочей среды. Дополнительную информацию см. На странице «Введение в программу колледжа и работы».

Следующие даты начала:

• Зима 2021 (начало января, вечер)
• Осень 2021 г. (начало августа, вечер)

Классы:

• По вечерам: с 15:30 до 21:30

Будущее предложение (может быть изменено):

• Зима 2022 года (начало декабря 2021 года, днем ​​или вечером)

Чтобы узнать о наличии текущей программы, посетите домашнюю страницу приемной комиссии.

Полный список поставки можно найти в разделе расходных материалов.

Подробную информацию о дополнительных технологических требованиях для онлайн-обучения в MITT можно найти здесь .

Учебники

Полный список учебников можно найти в разделе учебников.

Студенты, успешно завершившие аккредитованную программу с совокупным средним баллом 70 процентов или выше по специальностям и уровню, на который была аккредитована программа, получают работу и регистрируются в качестве ученика в течение двух лет после окончания учебы, получат кредит на обучение Манитоба Уровень 1 технической подготовки в школе и 800 часов по программе ученичества сварщика.

Студент программы сварки может также получить сертификат CWB в следующих четырех категориях:

• Приварить плоский CWB с использованием GMAW
• Сварка горизонтальной CWB с использованием GMAW
• Сварной плоский CWB с использованием FCAW
• Сварка горизонтальной CWB с использованием FCAW

.