Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Расчеты экономии электроэнергии на холодильном оборудовании: Применение энергосберегающего холодильного оборудования на российских предприятиях

Содержание

Применение энергосберегающего холодильного оборудования на российских предприятиях


В статье рассматриваются современные проблемы применения энергосберегающего холодильного оборудования на российских предприятиях.

В последнее время на телевидении, по радио и в прессе все чаще поднимаются вопросы энергосбережения. В прошлом году правительство приняло федеральный закон №261-Ф3 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации». В этом году резко выросли тарифы на электроэнергию для предприятий.

А как это повлияло на рынок холодильного оборудования?

А никак. Большинство покупателей холодильного оборудования уверены, что все это относится только к энергосберегающим лампочкам.

Ну что нового можно придумать в холодильной технике в плане энергосбережения?

Все уже давно придумано и все известно специалистам.

Любой высококвалифицированный специалист по холодильной технике с ходу назовет больше десятка способов повышения энергоэффективности холодильной машины. Но это — теория, а на практике большинство эксплуатируемого и предлагаемого на рынке холодильного оборудования имеет самую простейшую схему и самые дешевые комплектующие без каких-либо энергосберегающих излишеств.

Почему же так происходит?

Ответ лежит на поверхности. Это дикий рынок диктует нам свои правила, а инициатором и заложником данной ситуации являются сами покупатели.

Как обычно происходит выбор оборудования покупателем?

Покупатель объявляет условия тендера на поставку холодильного оборудования поставщикам. Условия тендера обычно очень приблизительные и не содержат конкретных требований к оборудованию. Об энергосбережении там речь как правило вообще не идет, так как покупатель сам не знает, нужно ему это или нет. Для него самое важное — это цена оборудования.

В тендере обычно принимает участие несколько поставщиков. Получив предложения от поставщиков, покупатель выбирает тех из них, предложения которых его устраивают, и начинает опускать цену до тех пор пока не останется один поставщик, согласный на самую низкую цену. По этой причине поставщики, чтобы больше заработать, заинтересованы закупать оборудование у того производителя, который дает самую низкую цену.

Для того, чтобы быть конкурентоспособными и удержаться на рынке производители вынуждены минимизировать стоимость комплектующих и стоимость сборки. Они не могут работать себе в убыток, а это означает необходимость минимизировать теплообменники в ущерб их эффективности, использовать дешевые, но неэффективные компрессоры, использовать простейшие схемы, автоматику и приборы без учета энергосбережения. По этой же причине из-за границы везут самое дешевое оборудование, иначе его не продать и не заработать. В итоге покупатель получает самое дешевое оборудование, которое в первый год эксплуатации «съедает» электроэнергии на сумму более 30% от своей стоимости.


С каждым годом оно требует все больше вложений, так как тарифы постоянно растут. Покупатель думает, что он сэкономил, а на самом деле значительно потерял. Покупатель зачастую даже не понимает, что он потерял, так как у него нет выделенного счетчика электроэнергии для холодильного оборудования. При этом холодильное оборудование является самым энергоемким на предприятиях оборудованием. Кроме того, холодильные установки выделяют тепла значительно больше, чем производят холода. И все это тепло от огромного числа эксплуатируемых холодильных установок выбрасывается в атмосферу, хотя его можно было бы использовать для отопления, горячего водоснабжения и в других целях.

В итоге всеобщая жажда наживы приводит к огромным потерям электроэнергии и тепла в масштабах страны, сжиганию огромного количества топлива на электростанциях, губительным для природы и экологии всей планеты выбросам в атмосферу и климатическим изменениям. Заработанные таким образом деньги нашим детям и внукам не пригодятся, потому что не останется ни природных ресурсов, ни чистого воздуха.

Однако существует альтернатива. На данный момент известны десятки способов повышения эффективности холодильных машин, снижения их энергопотребления и утилизации тепла. Некоторые из них широко применяются на практике в больших холодильных системах, некоторые применяется редко, а некоторые не применяются вообще. Не претендуя на полный список, приведем основную часть из них:

1. Применение высокоэффективных компрессоров.

2. Применение высокоэффективных теплообменников.

3. Применение высокоэффективных хладагентов.

4. Оптимизация параметров холодильного цикла для конкретных условий эксплуатации холодильной машины с целью снижения энергопотребления.

5. Применение двухступенчатого сжатия с экономайзером (промежуточным переохладителем жидкости).

6. Применение каскадного холодильного цикла.

7. Применение ступенчатого охлаждения.

8. Применение регенеративных теплообменников.

9. Применение дополнительных переохладителей жидкого хладагента.

10. Теплоизоляция жидкостной магистрали для сохранения переохлаждения в холодное время года.

11. Применение насосной схемы подачи жидкого хладагента.

12. Применение прямого охлаждения без промежуточного хладоносителя.

13. Применение централизованных систем холоснабжения.

14. Применение оттайки горячими парами.

15. Применение оттайки водой.

16. Применение оттайки промежуточным хладоносителем из системы утилизации тепла.

17. Применение электронных терморегулирующих вентилей.

18. Применение электронных контролеров, оптимизирующих энергопотребление.

19. Применение компьютерных систем управления, диспетчеризации и мониторинга.

20. Применение систем плавного пуска компрессоров, вентиляторов и насосов.

21. Применение компрессоров с плавным регулированием производительности Digital Scroll.

22. Плавное регулирование производительности компрессоров с помощью частотно-регулируемого привода. 23. Поддержание оптимального давления кипения и/или конденсации с помощью частотно-регулируемого привода вентиляторов.

24. Поддержание оптимального давления с помощью частотно-регулируемого привода насосов.

25. Применение теплообменников охладителей жидкости для использования естественного холода в холодное время года.

26. Применение адиабатической системы охлаждения воздуха на входе в конденсатор.

27. Применение конденсаторов водяного охлаждения.

28. Применение испарительных конденсаторов.

29. Применение предконденсатора для утилизации тепла.

30. Применение теплообменников для утилизации тепла масла.

31. Применение теплообменников для утилизации тепла жидкого хладагента.

32. Применение тепловых насосов для утилизации всего тепла, выделяемого холодильной машиной.

Применение высокоэффективных компрессоров и теплообменников, а также энергосберегающих технических решений может снизить энергопотребление до 50%, а в некоторых случаях даже больше по сравнению с ныне эксплуатируемыми установками.
Кроме того, с помощью тепловых насосов можно утилизировать и использовать для отопления и других нужд до 100% тепла, выделяемого холодильными машинами.
Так почему же вышеперечисленные способы до сих пор не находят широкого применения на практике?
А дело как всегда в деньгах. Энергосберегающее холодильное оборудование не может стоить столько же или дешевле обычного. Высокоэффективные компрессоры и теплообменники стоят дороже обычных, применение энергосберегающих технических решений усложняет конструкцию холодильной машины, требует применения дополнительных теплообменников, средств автоматизации и современных электронных устройств, увеличивает затраты на проектирование и конструирование холодильных машин.
Однако рынок всегда диктует свои условия. Поставщики холодильного оборудования ориентированы на максимальную прибыль, т.е. они заинтересованы в покупке по минимальной цене и продаже по максимальной.
Большинство покупателей холодильного оборудования ориентированы на минимальную цену, поскольку не хотят вникать в расчеты экономии энергии и сроков окупаемости, не желают платить за энергосбережение, даже при том, что это принесет значительную экономию в будущем. Ведь платить за оборудование надо сейчас, а вернутся затраченные деньги только через год (при годовой окупаемости) и только через год начнется экономия.

В сложившейся ситуации производители не могут продавать энергосберегающее холодильное оборудование себе в убыток. Круг замкнулся: нет спроса – нет предложения. Но, несмотря на сложившуюся ситуацию на рынке, мы, «ФРИГОДИЗАЙН», уже более четырех лет проектируем, производим и продаем энергосберегающее холодильное оборудование. Хотя, точнее было бы сказать — внедряем его на рынок, потому что этот процесс требует больших усилий. За четыре года мы проработали большое количество энергосберегающих технических решений, накопили большой опыт и нашли пути внедрения энергосберегающего холодильного оборудования.

Для каждой конкретной технической задачи мы выполняем технико-экономические расчеты с целью поиска оптимальных с точки зрения стоимости оборудования и экономии электроэнергии технических решений. Такие компромиссные технические решения позволяют предложить заказчику энергосберегающее холодильное оборудование по цене обычного, что является решающим фактором для заказчика, а значит и для успешной реализации проекта. Однако при таком подходе очень сложно получить экономию энергии более 10-20%.

Для получения экономии энергии более 20% требуется применять более дорогие способы повышения эффективности холодильных машин или несколько способов одновременно, что увеличивает стоимость холодильной машины и для заказчика покупка холодильной машины превращается в инвестирование в энергосбережение. В этом случае мы выполняем для заказчика расчет срока окупаемости инвестиций в энергосбережение. К сожалению, в настоящее время очень мало заказчиков, готовых инвестировать в энергосбережение, и большинство из них не имеют на это средств.

Значительно чаще складывается ситуация, когда заказчику приходится инвестировать в энергосбережение из-за сложившейся безвыходной ситуации: нет у заказчика необходимой электрической мощности и получить ее невозможно, а холодильных мощностей не хватает. Решение таких задач – это основная наша работа. Пример решения такой технической задачи на Каменск-Уральском молокозаводе приведен ниже. Проблема утилизации холода окружающего воздуха и утилизации тепла холодильных машин еще сложнее, без инвестиций здесь вообще ничего сделать невозможно. Для утилизации холода или тепла требуются теплообменники, насосы, накопительные емкости, арматура, автоматика, электронные контроллеры и тепловые насосы. Утилизация холода и частичная утилизация тепла холодильных машин (до 15%) обычно стоит сравнительно недорого и имеет срок окупаемости не более одного года.
Полная утилизация тепла холодильных машин (до 100%) требует применения тепловых насосов, стоит дорого и имеет длительные сроки окупаемости. Задачу внедрения тепловых насосов очень трудно решить без вмешательства государства.

Во всех странах, где тепловые насосы получили широкое распространение, произошло это благодаря государственной политике, стимулирующей производство и широкое применение тепловых насосов. Для этого используются налоговые льготы, беспроцентное кредитование и другие методы стимулирования. Для нас основной проблемой в развитии этого направления является отсутствие заказчиков, готовых инвестировать в энергосбережение.

У заказчика имелась старая аммиачная холодильная система получения ледяной воды для охлаждения технологических процессов. Эта холодильная система не обеспечивала необходимую температуру воды и не справлялась с увеличившейся нагрузкой. Для расширения производства заказчику необходимо было увеличить холодопроизводительность холодильной системы до 1100 кВт и обеспечить температуру ледяной воды 1…2°С. При этом у заказчика было максимум 280 кВт электрической мощности при условии полного отключения аммиачной холодильной системы. Трансформаторная подстанция, находящаяся на территории предприятия, была почти полностью загружена и не было других резервов мощности. Кроме того, при пуске больших компрессоров из-за больших пусковых токов трансформаторная подстанция могла отключиться по причине перегрузки. Ни российские, ни иностранные компании, участвующие в тендере на поставку холодильного оборудования, не смогли вписаться в требования заказчика: либо потребляемая мощность превышала 300 кВт, либо холодопроизводительность была меньше 1000 кВт.

Специалистами ФРИГОДИЗАЙН ТМ была спроектирована и изготовлена холодильная установка получения ледяной воды с необходимыми характеристиками. Эта установка была запущена в эксплуатацию в июле 2010 года и успешно эксплуатируется до настоящего времени. Установка обеспечивает температуру ледяной воды 1…2°С и имеет максимальную холодопроизводительность 1100 кВт при температуре окружающего воздуха 30°С и при этом имеет суммарное энергопотребление компрессоров, насосов и вентиляторов 279 кВт. Энергопотребление компрессоров составляет 239 кВт. Холодильный коэффициент компрессоров СОР (аналог КПД) составляет 4,6.

В холодное время года она обеспечивает очень большую экономию электроэнергии. При максимальной холодопроизводительности 1118 кВт энергопотребление компрессоров составляет 169 кВт. Холодильный коэффициент компрессоров СОР составляет 6,6.

Благодаря плавному запуску с применением частотно-регулируемого привода, насосы ледяной воды и компрессоры имеют практически нулевой пусковой ток. Установка имеет очень глубокое регулирование производительности и при этом сохраняется высокая энергетическая эффективность компрессоров. Например, при минимальной нагрузке 193 кВт энергопотребление компрессора составляет 42 кВт, холодильный коэффициент компрессора СОР составляет 4,6 , т.е. такой же, как при максимальной нагрузке. Установка работает в полностью автоматическом режиме. Такие результаты удалось получить благодаря применению в холодильной установке нескольких энергосберегающих технических решений одновременно, а именно:

1. Применение высокоэффективных промышленных одновинтовых компрессоров J&E HALL

2. Применение высокоэффективных теплообменников.

3. Оптимизация параметров холодильного цикла для конкретных условий эксплуатации холодильной машины с целью снижения энергопотребления.

4. Применение прямого охлаждения воды без промежуточного хладоносителя.

5. Применение электронных терморегулирующих вентилей ALCO CONTROLS .

6. Применение специально разработанной для этой технической задачи системы управления с использованием электронных контролеров.

7. Плавное регулирование производительности компрессоров с помощью частотно-регулируемого привода.

8. Применение частотно-регулируемого привода насосов.

9. Применение конденсаторов водяного охлаждения и миниградирен.

10. Применение автоматической системы умягчения воды на основе ионообменной смолы.

Велюханов В.И.

холодильное оборудование и расходные материалы

Технологии экономичного холодоснабжения позволяют экономить электроэнергию и оптимизировать эксплуатационные расходы. Действительно ли потребитель сегодня озабочен такой проблемой, как оптимизации инвестиций при покупке и эксплуатации холодильных машин, компрессоров, теплообменного оборудования и хладагентов? Насколько важен такой аспект как экономия электроэнергии? Эти и другие вопросы в этом обзоре.

Продвинутые клиенты уже инвестируют в экономичные технологии

В переходный период, который можно условно обозначить рамками 1991-2003 годы, целый ряд критериев, касающихся расчета и выбора систем экономичного холодоснабжения, был отложен российскими потребителями «до лучших времен». Зато действовал один четко обоснованный принцип — максимально быстрый оборот вложенного капитала, причем зачастую в производствах, имеющих морально и физически устаревшую холодопроизводящую базу.

Сегодня, когда определенный уровень стабилизации налицо, вопросы экономической эффективности холодоснабжения, как весьма энергозатратной части, уже вызывают интерес у инвесторов и руководителей предприятий.

«Данный аспект становится все более и более важным при выборе холодильного оборудования. Если 4-5 лет назад это в принципе мало кого волновало, то сейчас более половины клиентов серьезно рассматривают предложения по инвестициям в энергосберегающие технологии», — говорит Юрий Фетисов, специалист компании DANFOSS.

Энергосберегающими технологиями, в основном, озабочены бизнесмены, занимающиеся хранением больших объемов продукции. В частности, владельцы и управляющие распределительных центров. Именно в этом секторе сегодня наиболее высока конкуренция и, следовательно, они озабочены максимальным снижением эксплуатационных затрат.

На фоне того, что западный опыт наглядно показывает значительные экономические преимущества энергосберегающих систем, в России пока тарифы на электроэнергию не заставляют потребителей жестко контролировать средства, предназначенные на ее оплату. Наиболее передовое холодильное оборудование мирового уровня позволяет и в нынешней ситуации добиться существенной экономии затрат при эксплуатации холодильных систем. Такое холодильное оборудование сегодня мы предлагаем наиболее продвинутым, дальновидным покупателям. В свете того, что аналитики прогнозируют дальнейший рост цен на электроэнергию, энергосберегающие решения определенно будут пользоваться большим спросом.

Крупные компании, занимающиеся поставкой холодильных систем на российский рынок, уже имеют в штате экспертов, занятых подготовкой расчетов потенциальной экономии при использовании энергосберегающего оборудования. В частности, в компании DANFOSS созданы и успешно применяются типовые схемы, на которые может ориентироваться неподготовленный в техническом плане потребитель. В компании «Йорк Интернэшнл» работает специальное подразделение по внедрению энергосберегающих технологий. На реально действующих объектах снимаются параметры работы оборудования, и с помощью специального компьютерного моделирования заказчику выдаются рекомендации по улучшению эффективности его использования и снижения потребления электроэнергии.

Потери холода начинаются с пола и стен

Какие факторы прежде всего влияют на потери холода и на увеличение энергозатрат у потребителя? Причин, по которым то или иное предприятие переплачивает за повышенный расход электроэнергии, может быть много. Нужно рассматривать их совокупность, начиная с монтажа, пусконаладки и заканчивая культурой эксплуатации. К примеру, ошибка в выборе сэндвич-панелей может стать одной из главных причин потерь, поскольку коэффициент теплопроводности «сэндвичей» различается на 40-100%.

Концепция снижения энергозатрат начитается с оптимального объемно-планировочного решения здания (или камер охлаждаемого склада). Применение современных строительных материалов, эффективных паро- и теплоизоляционных материалов — следующая ступенька снижения эксплуатационных расходов. Важный момент — выбор способа защиты основания холодильника от промораживания и «пучения». Здесь есть два варианта: проветриваемое подполье или обогреваемое основание сооружения. Каждый из них нуждается в отдельном экономическом обосновании. И, хотя зачастую проветриваемое подполье обходятся дешевле, обогреваемое основание при подробном расчете капитальных и эксплуатационных затрат может оказаться более предпочтительным.

Когда решен вопрос с выбором оптимальных планировочных решений, сэндвич-панелей и типом основания пола, можно выбирать какая именно система охлаждения подходит под данный проект.

Выбор централизованной или децентрализованной систем охлаждения может быть объективно оценен в экономических расчетах. Полная заводская готовность оборудования и его энергетическая эффективность, сокращение срока ввода в эксплуатацию, широкие возможности при реконструкциях или сдаче в аренду — все это говорит в пользу децентрализации. Однако, отдельные особенности сооружений и технологических процессов, ограничения в транспортных габаритах и др. порой серьезно сокращают область применения децентрализованных систем.

В том случае, когда речь идет о достаточно крупном предприятии, централизованные системы выглядят более предпочтительными, т.к. это позволяет плавно перераспределять холодильные мощности между разными технологическими потребителями; осуществлять высокую степень резервирования при помощи меньшего количества агрегатов; использовать компрессорное оборудование промышленного типа, обладающее высокоэффективными энергетическими показателями.

Решив вопрос выбора между централизованной и децентрализованной системой, можно выбирать какие системы автоматики предпочтительнее.

2.3 Расчет потребления электроэнергии в сутки. Определение затрат электроэнергии предприятия общественного питания

Похожие главы из других работ:

Двухдвигательный привод эскалатора

7. Расход электроэнергии за сутки, среднесуточный КПД и коэффициент мощности

Расход электроэнергии за сутки определяется по следующей формуле: Вычисление интеграла заменяется вычислением площади: кВт — активная электрическая мощность…

Изготовление лопатки диффузора методом литья по выплавляемым моделям

Расчет потребления оборудования на изготовление 100000 деталей в год

Для расчета потребления оборудования нужно знать массу отлитого блока; количество блоков, получаемых за одну плавку; Количество деталей в блоке=30. Масса блока рассчитывается сл. образом: Мб=Vлпс *сст+30*Mо=847,8см3*7,8+30*47=8022,84г=8кг Мо=47г сст=7. ..

Определение затрат электроэнергии предприятия общественного питания

2. Расчет потребления электроэнергии на общественные нужды

Определение затрат электроэнергии предприятия общественного питания

2.1 Расчет почасового потребления электроэнергии технологическим оборудованием

Для определения потребления электроэнергии оборудованием на предприятии составили таблицу почасового и суточного расхода электроэнергии отдельно для каждого вида: холодильного, механического, теплового, комбинированного и осветительного…

Определение затрат электроэнергии предприятия общественного питания

2.4 Построение почасового суточного графика потребления электроэнергии

График почасового суточного потребления электроэнергии строится по суммарному принципу и имеет почасовую ступенчатую форму. С 22:00 по 08:00 работает только холодильное оборудование Холодильное оборудование 0,17+0,20+0,28=0…

Определение затрат электроэнергии предприятия общественного питания

2.
5 Расчет потребления электроэнергии за год

Годовой расход электроэнергии всеми группами оборудования определяется по формуле: Wгод=((Wсут.мех.+Wсут.тепл.+Wсут.комб)*Дг+Wсут.холод*365)1,08+Wсут.осв*Дг*1,04 где, Дг- число рабочих дней в году 365- число календарных дней в году 1,08 и 1…

Организация систем водоснабжения и водоотведения для завода по производству фотожелатина

2.1 Расчет балансовых схем потребления воды промышленными предприятиями

Для систем водоснабжения рекомендуется составить баланс воды, включающий потери, необходимые сбросы и добавление воды в систему для компенсации убыли для нее…

Организация эффективной работы прядильного производства

11. Расчет потребности электроэнергии

Электрическая энергия используется для привидения в движение машин и агрегатов, имеющихся как в основных, так и во вспомогательных цехах. Используется для технологических целей; — для освещения зданий и территорий предприятия. ..

Проектирование автоматизированной газовой котельной в п. Космынино

1.3.3 Расчет потребления воды

Площадь поперечного сечения: S= pD2/4 , м2 Объём тепловых сетей: V= L* S, м3 Объём подпитки тепловых сетей: V подп= k*V, м3/ч Таблица 1.3…

Проектирование автоматизированной газовой котельной в п. Космынино

1.3.4 Расчет потребления электроэнергии на котельную

При расчете принимаем удельную норму по электроэнергии для блочно-модульной котельной 18 кВт на 1 Гкал выработанной тепловой энергии (на основании Постановления губернатора Костромской области от 10 августа 2005 г…

Проектирование формовочного цеха по производству по производству железобетонных изделий

1.8.1 Расчёт потребности в электроэнергии.

Определяем потребность в электроэнергии для оборудования: N = W х Кс х t, кВт*ч где N — расход электроэнергии за расчётный период (час, смена, сутки, год) W — установленная мощность электродвигателей, кВт Кс — коэффициент спроса; Кс=0,3- 0. ..

Производство сорбентов на основе фрезерного торфа

Расчет технологического оборудования, входящего в комплект. Уточнение числа работы в сутки

Для двух схем производства фрезерного торфа — бункерными уборочными машинами МТФ-43А и подборщиками-погрузчиками МТТ-17 по установленному количеству уборочных машин определяется размер и число комплектов оборудования…

Система электропривода рабочего механизма

8. Расчет потребления электроэнергии за цикл работы электродвигателя

В общем виде расход электроэнергии при работе двигателя в течение времени t составляет При ступенчатом пуске расход электроэнергии на каждой ступени ЗдесьА — средний ток на каждой ступени; Iнач = Imах; Ic1 — ток…

Технология производства фанеры

15.2 Расчет склада технологической выдержки на 1 сутки

Технология ремонта детали

1.6.1 Определение расчетного количества восстанавливаемых деталей за сутки, шт.

(60) Вывод: Расчетное число деталей больше планового, т.е. участок справляется с работой . 1…

методы снижения расходов на электроэнергию

Эффективность холодильного оборудования можно повысить как за счёт внесения изменений в конструкцию системы, так и путём выбора оптимального алгоритма его работы.

Эффективность холодильных агрегатов повышается посредством изменения устройства системы и оптимизации их работы.

При закрытии продовольственных магазинов холодильное оборудование выполняет свои функции, расходуя 40-60% электрической энергии. Ее количество зависит от температуры испарения и проникающего внутрь тепла (горки, витрины, бонеты).

Увеличение стоимости электроэнергии диктует правила экономии с помощью применения энергосберегающих технологий, что снижает потребление энергии торговых холодильных агрегатов. Эти технологии позволяют экономить расходы на электроэнергию до 42%.

Методы снижения расходов на электроэнергию

Снизить затраты на электроэнергию можно, если использовать:

  • двойную воздушную завесу без установки дополнительных вентиляторов;
  • испаритель со сниженным гидромеханическим противодействием;
  • энергосберегающие вентиляторы;
  • ЭРВ;
  • энергосберегающие стеклянные или акриловые двери, стеклопакеты;
  • LED-подсветку полок;

Также можно создать модернизированный воздухообмен с двойной воздушной завесой.

Рассмотрим подробно предметы энергосбережения.

Ночные шторы для витрин

Популярный прием энергосбережения — эксплуатация ночных штор на холодильном оборудовании, снижающих воздухообмен и предотвращающих конденсацию. Благодаря им снижается потеря холода, расход электроэнергии в ночное время и выходные дни. Легко устанавливаются, отличаются доступностью для супермаркетов. Окупаемость ночных штор 2-8 месяцев, в зависимости от типа оборудования и тарифа на электроэнергию.

Пластиковые завесы ПВХ

Завесы ПВХ часто используются:

  • на складах;
  • на производствах;
  • в магазинах;
  • в помещениях, где отгружается товар и т.д.

Пластиковые ленты задерживают холодный воздушный приток, не пропускают частицы пыли, изолируют влажность и шум.

Завесы состоят из двухслойных полос ПВХ, наложенных друг на друга на 50% либо 100%. Длина полос и их наложение зависит от высоты и назначения.

Завеса устанавливается в проем и над проемом. При размещении шторы над проемом к ширине прибавляется 20 см, к высоте – 10 см. Можно установить завесу, сдвигающуюся в сторону.

Шторы позволяют экономить расход электроэнергии холодильного оборудования ЦХМ, так как они способны сохранять заданные параметры температуры на 25-50%.

Стеклянный фронт и двери на холодильники

Стеклянные устройства, двери и стеклопакеты для холодильной техники – тренд экономии электроэнергии для розничных магазинов.

Виды энергосберегающих фронтов, которые используются для холодильных горок и камер:

  • Распашные: Применяются для холодильной камеры, холодильной горки;
  • Раздвижные: Применяются для холодильных горок, холодильных камер;

Также производители изготовляют стеклянные конструкции на нестандартные холодильники:

  • стеклянные фронты для холодильных горок;
  • дверцы из стекла для холодильных и морозильных камер;
  • стеклянные крышки.

Акриловые двери задерживают влажный и тёплый воздух, поэтому температурный режим в холодильных агрегатах не меняется в связи с изменениями в окружающей среде. Образовавшаяся влага, наледь и иней уменьшаются, что гарантирует редкое возникновение процессов оттаивания.

Преимущества использования предметов энергосбережения

Сниженный тепловой поток разгружает компрессор холодильника путём сокращения рабочего времени и частоты включений-выключений нагнетателя, что продлевает его срок эксплуатации.

При отключении электричества температура продуктов за стеклянными дверцами поднимается в 4 раза медленнее, что создаёт благоприятные условия для их хранения. Также продукты за дверцей защищены от попадания пыли, грязи, атаки насекомых и др.

Экономия электроэнергии в холодильных системах CO2

    В статье, опубликованной в январе 2017 года, издание прикладной теплотехники сравнивает системы закритических CO2 с холодильными системы, работающими на ГФУ в Швеции. Системы СО2 имеют более высокий КПД (коэффициент производительности), чем в системах ГФУ, — заключают авторы исследования.

    В своей работе «Полевые измерения холодильных систем супермаркетов: Часть I и Часть II» авторы анализируют три ГФУ-системы для супермаркетов, которые используют обычную систему косвенного цикла. Они сравнили коэффициент энергоэффективности трех ГФУ холодильных систем и пяти закритических систем на CO2 в течение периода 4-18 месяцев. Коэффициент энергоэффективности систем, работающих на ГФУ, колебалась от 3,0 до 4,0, в зависимости от времени года, в то время как новые системы CO2 — 5,0. Расчеты энергопотребления показывают, что даже с новой холодильной системой ГФУ, с годовым потреблением энергии около 405 МВт/ч, новая система на CO2 потребляет на 20% меньше энергии, то есть около 322 МВт/ч. Кроме того, исследователи отмечают, что в лучшую сторону подкреплена энергоэффективность систем СО2 по сравнению с ГФУ-системами другими экспериментальными и теоретическими исследованиями.

     Авторы исследования отмечают энергоэффективность CO2 в качестве одной из основных причин, почему технология охлаждения CO2 стала доминирующей в ответ на поэтапный отказ от ГФУ-хладагентов при вступлении в силу Правил ЕС по применению F-газа. В недавнем докладе, который был заказана «Зеленой» Свободной Европейской Альянс-группой в Европейском парламенте, под названием «Регулирование F-газа встряхнуло холодильную промышленность, отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха», было отмечено, что использование природных хладагентов уже значительно возросло в коммерческом секторе холодильной техники.

    Уже действует 8732 околокритических холодильных установок в супермаркетах на CO2 в Европе, а на начало 2016 года их стало на 58% больше по сравнению с 2014 годом.

по материалам R744.com

Типовые мероприятия по энергосбережению

Наименование объекта

Измеряемые параметры/ анализируемые характеристики/ ответственные места

Возможные рекомендации по энергосбережению

1

Распределительные пункты и трансформаторы

Измеряются суточные и недельные графики напряжений, токов, активной и реактивной мощности по отдельным трансформаторам и фидерам, температуры контактов и проводников

Анализируется пиковая мощность, коэффициент загрузки трансформаторов и кабелей, не симметрия фаз, cosj , нестабильность напряжения, гармонические искажения

Выравнивание графика нагрузки, Более полная загрузка трансформаторов, установка фильтров, стабилизаторов и компенсаторов реактивной мощности, установка диспетчерских систем. Симметрирование фаз

2

Электропривод

Измеряются суточные и недельные графики напряжений, токов, активной и реактивной мощности, коэффициенты гармоник, скорость вращения, крутящий момент

Анализируется пиковая мощность, cosj , соответствие нагрузки и мощности двигателя, время холостого хода

Установка двигателей соответствующей мощности, двигателей повышенной экономичности. Применение контроллеров мягкого пуска, частотно регулируемого привода, таймеров холостого хода, статических компенсаторов реактивной мощности и фильтров.

3

Котлы

Измеряются режимные параметры, состав дымовых газов в различных точках, давления в топке и тракте котла, температуры воды в различных точках, температура воздуха, параметры пара, качество питательной и продувочной воды, температуры наружных поверхностей по всему тракту, характеристики электропривода насосов, вентиляторов и дымососов.

Анализируется избыток воздуха, КПД, состояние изоляции и потери излучением, потери с дымовыми газами и продувочной водой, общий тепловой баланс, присосы по тракту, уровень атмосферных выбросов

Настройка режимов котла, применение автоматических регуляторов, теплоизоляция наружных поверхностей, уплотнение клапанов и тракта, забор воздуха из помещения котельной, внедрение непрерывной автоматической продувки, утилизация тепла дымовых газов и продувочной воды, модернизация электропривода насосов, вентиляторов и дымососов.

Для котельной — оптимизация графика работы котлов

4

Печи

Для газовых печей измеряются режимные параметры, состав дымовых газов в различных точках, давления в топке и тракте печи.

Для электрических (резистивных) печей измеряется график активной нагрузки, для индуктивных и дуговых печей — дополнительно реактивная нагрузка и параметры качества электроэнергии.

Измеряются масса, теплоемкость, скорость или частота загрузки, температуры наружных поверхностей по всему тракту, расход и температуры охлаждающей воды в на входе и выходе, характеристики электропривода вытяжных вентиляторов и дымососов.

Анализируется избыток воздуха, КПД, состояние изоляции и потери излучением, потери с дымовыми газами, общий тепловой баланс, присосы по тракту, уровень атмосферных выбросов

Настройка топочных режимов, применение автоматических регуляторов, теплоизоляция наружных поверхностей, уплотнение заслонок и тракта, забор воздуха из помещения цеха, утилизация тепла дымовых газов. Установка регенераторов и регенеративных горелок.

Предварительный подогрев шихты за счет утилизируемого тепла. Для электропечей — установка фильтров и компенсаторов реактивной мощности.

Оптимизация графика работы, сокращение времени и нагрузки при простое.

Сокращение расхода охлаждающей воды. Установка регулятора.

Модернизация электропривода вытяжных вентиляторов и дымососов.

5

Бойлеры, теплообменники

Входная и выходная температуры теплоносителей, расходы и перепады давления, наружная температура поверхности, состояние изоляции, КПД, потери тепла.

Промывка теплообменника, изоляция трубопроводов и наружных поверхностей.

Установка пластинчатых теплообменников

6

Паровые системы

Температура и давление пара, наличие и состояние конденсатоотводчиков, состояние изоляции, утечки, наличие воздуха и неконденсируемых газов, пролетный пар, возврат конденсата

Теплоизоляция и устранение утечек. Установка конденсатоотводчиков, исключение острого пара, сбор и возврат конденсата, утилизация тепла конденсата, замена пара на воду.

7

Сжатый воздух

Характеристики электропривода, загрузка компрессоров, системы регулирования давления, соответствие диаметров воздухопроводов расходу воздуха, наличие конденсата, утечки, давление у потребителя.

Система охлаждения: расход и температуры охлаждающей воды на входе и выходе, состояние градирен, объем подпитки, утечки.

Устранение утечек, осушение воздуха, оптимизация системы распределения воздуха

Установка систем регулирования давления, секционирование компрессоров, межступенчатое охлаждение, ограничение расхода охлаждающей воды.

Применение тепловых насосов.

Модернизация электропривода.

Применение экономичных компрессоров

8

Отопление, вентиляция и кондиционирование

Расход теплоносителя, характеристики электропривода насосов и вентиляторов прямая и обратная температуры, системы регулирования, теплообменники, температура и влажность воздуха в помещениях и снаружи, инфильтрация, кратность воздухообмена, рециркуляция

Теплоизоляция трубопроводов, теплообменников и арматуры, устранение утечек.

Внедрение центральных и индивидуальных регуляторов, рекуперация вентиляционного тепла. Системы газового отопления, радиационное отопление.

9

Освещение

Соответствие уровня освещенности категории помещения и рабочему месту, состояние окон, и осветительных приборов,

Использование естественного и местного освещения, замена ламп накаливания на экономичные типы ламп, системы регулирования, детекторы присутствия, таймеры, секционирование осветительных сетей.

10

Водоснабжение

Утечки и непроизводительные потери, соответствие качества воды технологическим требованиям,

Характеристики электропривода насосов

Устранение утечек, применение экономичной арматуры.

Замена на более дешевую воду (техническую, артезианскую, оборотную)

Применение сухих градирен.

Модернизация электропривода насосов

11

Холодильные установки

Характеристики электропривода компрессоров, вентиляторов и насосов, системы регулирования температуры у потребителя, соблюдение параметров холодильного цикла (настройка дросселей), уровень жидкости в конденсаторе и испарителе, наличие воздуха в холодильном контуре, обмерзание холодных поверхностей, состояние теплоизоляции трубопроводов и камер, расход охлаждающей воды и температуры на входе и выходе, состояние градирен и трубопроводов оборотного цикла, величина подпитки.

Устранение воздуха из хладагента и заполнение системы до нужного уровня, Очистка холодных поверхностей.

Установка систем регулирования температуры.

Теплоизоляция трубопроводов и камер, установка пластиковых штор,

Снижение расхода охлаждающей воды и величины подпитки.

Модернизация электропривода компрессоров

Установка тепловых насосов.

12

Здания

Качество изоляции ограждающих конструкций, остекление, уплотнение дверных и оконных проемов.

Комплексно исследуются системы отопления, вентиляции и кондиционирования, освещения и водоснабжения

Дополнительная изоляция стен и перекрытий, тройное и вакуумное остекление.

Модернизация систем отопления, вентиляции и кондиционирования, освещения и водоснабжения.

Установка интегрированных систем управления оборудованием зданий.

Website — Отраслевые решения

Розничная торговля, в т.ч. розничная торговля продуктами питания

Розничная торговля, в т.ч. розничная торговля продуктами питания

Кто не идет в ногу со временем, то со временем уходит!

Возрастающие энергозатраты вынуждают увеличивать торговые обороты. Около 80 процентов предприятий розничной торговли Германии пережили за последний год повышение расходов на энергоресурсы от 10% до 30%.

Рассчитайте свой расход электроэнергии на квадратный метр торговой площади и сравните показатели со среднестатистическими показателями в Вашей отрасли, прямо сейчас!

 

Хотели бы Вы снизить свои энергозатраты?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Отельный бизнес и гастрономия

Отельный бизнес и гастрономия

Наши клиенты из отельного и гастрономического бизнеса имеют годовые обороты в среднем от 100. 000 € до 5.000.000 €.
Процент затрат на энергоресурсы от оборота колеблется между двумя и пятнадцатью процентами.

Исходя из нашего опыта владельцы и управляющие отелей настолько сильно заняты бизнесом, что обычно практически не задумываются над расходом энергоресурсов, или посвящают этому крайне мало времени. При этом каждое предприятие теряет в год от 500 € до 11.000 €, что составляет соответственно от 9% до 54% совокупности энергозатрат предприятий, анализ которых мы проводили. Это происходит, т.к. мы либо выбираем исключительно дорогого поставщика энергоресурсов, либо отопительная система, насосы и холодильное оборудование устарели и не проходят профилактику, либо на кухне и в гастрономии бесполезно расходуются энергоресурсы.

Рассчитайте свой расход электроэнергии на квадратный метр торговой площади и сравните показатели со среднестатистическими показателями в Вашей отрасли, прямо сейчас!

 

Хотели бы Вы снизить свои энергозатраты?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Мясокомбинаты

Мясокомбинаты

Наши клиенты из мясной отрасли имеют годовой оборот от 0,5 миллионов € до 25 миллионов €.

Процент затрат на энергоресурсы от оборота колеблется между 1,25 и 10,85 процентами.

Исходя из нашего опыта, мясники настолько сильно заняты будничными проблемами, что обычно практически не задумываются над расходом энергоресурсов, или посвящают этому крайне мало времени. При этом каждое предприятие теряет в год от 400 € до 50.000 €.

Это происходит, т.к. мы либо выбираем исключительно дорогого поставщика энергоресурсов (как по электроэнергии, так и по газу), либо отопительная система, насосы и холодильное оборудование устарели и не проходят профилактику, либо при варке и жарке мы работаем с настоящими «пожирателями» энергии. Что составляет соответственно от 10% до 40% совокупности энергозатрат предприятий, анализ которых мы проводили. Таким образом, замена, например, старой комбинированной камеры на современную, работающую на газе, с регуляцией процессов и хорошо изолированную, поможет сэкономить около 4.000 € в год.

Отсутствие рекуперации тепла в холодильном оборудовании очень часто негативно влияет на энергетический баланс мясокомбинатов.

Особый круг проблем на мясокомбинате представляет расчет стоимости продукции. Без знания параметров расхода энергоресурсов, касается ли это убоя или производства мясной продукции, невозможно точно рассчитать стоимость готовой продукции.

Рассчитайте свой расход электроэнергии на квадратный метр торговой площади и сравните показатели со среднестатистическими показателями в Вашей отрасли, прямо сейчас!

 

Хотели бы Вы снизить свои энергозатраты?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Хлебокомбинаты

Хлебокомбинаты

Хлебопечение очень энергоемкое производство.

Благодаря осмотрительному обращению с энергоресурсами, каждый пекарь может внести свой вклад в обеспечение будущего собственного предприятия и сохранение ресурсов для нас. Благодаря правильной настройке времени включения и отключения печи в соответствии с производственными циклами, оптимальному использованию жарочных поверхностей и отвода пара, можно существенно экономить энергоресурсы.

Естественно все электрооборудование на предприятии должно использоваться в пределах его срока службы. Возможности экономии обычно можно изыскать в отношении холодильного оборудования, освещения и за счет оптимального управления пиковыми и базовыми нагрузками.

Воспользуйтесь нашим калькулятором для расчета энергопотребления и сравните Ваши объемы потребления с типичными показателями предприятий Вашей отрасли.

Рассчитайте свой расход электроэнергии на квадратный метр торговой площади и сравните показатели со среднестатистическими показателями в Вашей отрасли, прямо сейчас!

 

Хотели бы Вы снизить свои энергозатраты?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Пивоварни

Пивоварни

Наши клиенты из пивоваренной отрасли имеют годовой оборот от 0,5 миллионов € до 10 миллионов €.

Процент затрат на энергоресурсы от оборота колеблется между 3,7 и 6,1 процентами. Мы пришли к выводу, что с точки зрения энергозатрат многие пивоварни представляют собой так называемый «черный ящик». На предприятиях, на которых мы проводили анализ, можно было элементарно сэкономить 10% расходов на энергоресурсы.

Чаще всего наибольшие возможности для экономии представляют собой парогенераторы, холодильное оборудование и потребители, которые используются дольше, чем позволяет их срок службы.

Что касается электроприводов, то потенциал экономии обычно составляет 25% — 30%.

Рассчитайте свой расход электроэнергии на квадратный метр торговой площади и сравните показатели со среднестатистическими показателями в Вашей отрасли, прямо сейчас!

 

Хотели бы Вы снизить свои энергозатраты?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Коммуны и школы

Коммуны и школы

В Германии существуют более 40.000 школ.

Многие из них обветшали со всеми вытекающими отсюда последствиями в виде дефицита энергоресурсов из-за строительных повреждений здания, отсутствия теплоизоляции, старых окон и техники энергоснабжения, разбазаривающую энергию. Это особенно касается устаревшей осветительной техники. Из-за постоянного сокращения числа учащихся новые школы практически не строятся.
Поэтому нет иного выхода, как срочно заниматься ремонтом сооружений.

Основные способы экономии энергоресурсов типичны для всех школ:

  • Установка теплоизоляции
  • Установка новых окон с теплоизоляционным остеклением (внимание: существует опасность образования плесневого грибка)
  • Модернизация освещения благодаря установке люминесцентных ламп с электронными пускателями (EVG)
  • Замена отопительного и вентиляционного оборудования
  • Замена измерительной, управляющей и регулирующей техники

Очень часто мы упускаем из виду, что именно от наших действий, поведения персонала зависит эффективность использования энергоресурсов.

IВсегда, когда в учреждении работает большое количество людей, расход энергоресурсов сильно зависит от пользователей оборудованием. Успешный план управления поведением пользователей на наш взгляд является основой для повышения эффективности использования энергоресурсов.

Мы будем рады детально обсудить с Вами наш успешно зарекомендовавший себя план.

Заинтересовались?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Парикмахерские

Парикмахерские

В парикмахерских салонах, сопровождением которых мы занимались, разбег доли энегрозатрат в оборотных средствах особенно велик. Существуют предприятия, в которых процент энергозатрат составляет только лишь 1%, есть и такие, в которых он достигает 14%. Многие руководители салонов не имеют представления, как распределяются на предприятии потоки энергии. Нам удалось установить, что именно в парикмахерских салонах существует множество возможностей сэкономить энергозатраты. В среднем мы можем снизить энергозатраты на 20% — 50%.

Возможности для экономии энергозатрат:

  • Направленное освещение
  • Рекламные вывески
  • Общее освещение
  • Стиральная машина
  • отопление
  • бойлер
  • умывальники

Рассчитайте свой расход электроэнергии на квадратный метр торговой площади и сравните показатели со среднестатистическими показателями в Вашей отрасли, прямо сейчас!

 

Хотели бы Вы снизить свои энергозатраты?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Частные врачебные кабинеты

Частные врачебные кабинеты

Некоторые врачи считают, что затраты на энергоресурсы составляют только 0,5% — 1,5% от их оборота, и поэтому не имеет смысла анализировать данную статью расходов. Однако это касается только тех людей, для которых суммы € 500 — € 2.000 в год, которые можно было бы сэкономить, не имеют значения.

Врачи, которые воспользовались нашими услугами, тратили на энергоресурсы около € 1.500 — € 7.000. Это означает, что мы могли бы и в данной отрасли сэкономить до 30% расходов.

Заинтересовались?

Позвоните нам или отправьте Mail.

Первая консультация бесплатная и ни к чему вас не обяжет.

Калькулятор сбережений

| Продукты | ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЗВЕЗДА

Среднее домохозяйство тратит более 2200 долларов в год на счета за электроэнергию, из которых почти половина уходит на отопление и охлаждение. Оборудование HVAC, отмеченное знаком ENERGY STAR, имеет независимую сертификацию для экономии энергии, экономии денег и защиты климата.

Какой тип системы отопления и/или охлаждения у вас дома? Центральное охлаждение и/или отопление через воздуховоды и вентиляционные отверстия (т.е. принудительный воздух)
Какой тип системы отопления и/или охлаждения у вас дома?

Только центральный кондиционер

Центральное кондиционирование воздуха и отопление через воздуховоды и вентиляционные отверстия (т. е. принудительный воздух) с использованием теплового насоса.


Сплит-система или единый пакет?

Сплит-система

Единый пакет


Введите свой почтовый индекс?

Каков текущий размер (в тоннах или БТЕ) вашей существующей системы?
12 000 БТЕ — 1 тонна 18 000 БТЕ — 1.5 тонн 24 000 БТЕ — 2 тонны 30 000 БТЕ — 2,5 тонны 36 000 БТЕ — 3 тонны 42 000 БТЕ — 3,5 тонны 48 000 БТЕ — 4 тонны 54 000 БТЕ — 4,5 тонны 60 000 БТЕ — 5 тонн Неизвестно

Если вы не уверены , какова площадь помещения, которое вы обогреваете/охлаждаете?

Когда была установлена ​​ваша существующая система?
201920182017201620152014201320122011201020092008200720062005200420032002200120001999199819971996

У вас есть интеллектуальный термостат с вашей существующей системой?

да

Нет


ENERGY STAR Калькулятор «Переверни свой холодильник» | Продукция

Тариф за киловатт-час или сумма денег, которую вы платите за электроэнергию в зависимости от использования, будет указана в счете за электроэнергию от вашей коммунальной компании. Если ваш счет за коммунальные услуги не под рукой, используйте ставку по умолчанию для вашего штата или среднюю ставку для Соединенных Штатов.

Средние тарифы на электроэнергию по штату ($/кВтч)

Алабама 0,12 $
Аляска 0,19 $
Аризона 0,12 $
Арканзас 0,09 $
Калифорния $0.16
Колорадо 0,12 $
Коннектикут 0,20 $
Делавэр 0,13 $
округ Колумбия 0,13 $
Флорида 0,12 $
Грузия 0,12 $
Гавайи $0.38
Айдахо 0,10 $
Иллинойс 0,11 $
Индиана 0,11 $
Айова 0,12 $
Канзас 0,12 $
Кентукки $0. 10
Луизиана 0,10 $
Мэн 0,15 $
Мэриленд 0,14 $
Массачусетс 0,17 $
Мичиган 0,15 $
Миннесота 0,12 $
Миссисипи $0.11
Миссури 0,11 $
Монтана 0,10 $
Небраска 0,11 $
Невада 0,13 $
Нью-Гэмпшир 0,17 $
Нью-Джерси $0.16
Нью-Мексико 0,12 $
Нью-Йорк 0,20 $
Северная Каролина 0,11 $
Северная Дакота 0,09 $
Огайо 0,12 $
Оклахома 0,10 $
Орегон $0. 10
Пенсильвания 0,13 $
Род-Айленд 0,18 $
Южная Каролина 0,12 $
Южная Дакота 0,11 $
Теннесси 0,10 $
Техас $0.12
Юта 0,11 $
Вермонт 0,18 $
Вирджиния 0,11 $
Вашингтон 0,09 $
Западная Вирджиния 0,09 $
Висконсин 0,14 $
Вайоминг $0.10
США 0,12 $

Обслуживание кондиционеров | АС

Ресурсы — Калькулятор энергосбережения

Как эффективное мышление приводит к большой экономии.

На отопление и охлаждение может приходиться более половины общих счетов за коммунальные услуги в вашем доме.* Поэтому при поиске способов сократить расходы на электроэнергию обязательно подумайте о высокоэффективной системе. Как узнать, эффективна ли система отопления или охлаждения? Взгляните на желто-черную этикетку EnergyGuide, на которой указаны рейтинги эффективности продукта.

Чтобы узнать, как рейтинги эффективности влияют на ваши годовые затраты на электроэнергию, воспользуйтесь приведенным ниже калькулятором энергии.

Тепловая эффективность

Печи

оцениваются по коэффициенту годовой эффективности использования топлива (AFUE), который представляет собой процент тепла, произведенного на каждый доллар потребленного топлива.AFUE работает во многом подобно рейтингу миль на галлон вашего автомобиля — чем выше рейтинг, тем ниже ваши расходы на топливо.

Эффективность охлаждения

Мерой эффективности кондиционеров и тепловых насосов является коэффициент сезонной энергоэффективности (SEER), который сравнивает холодопроизводительность с потреблением электроэнергии в диапазоне температур. Чем выше рейтинг кондиционера или SEER, тем меньше будет стоить установка.


* Сеть энергоэффективности и возобновляемых источников энергии, США.S. Министерство энергетики

** Расчеты рейтинга кондиционеров основаны на каждых 100 долларах, потраченных на охлаждение дома с использованием 3-тонного блока 10-SEER. Базой критериев для печей является блок AFUE 60% с тепловой нагрузкой 50 000 Btuh. Тарифы на топливо и часы отопления учитываются при расчете при выборе штата или региона. Если штат не выбран, калькулятор по умолчанию использует среднее значение потребления топлива и электроэнергии в США. Фактические затраты и экономия будут варьироваться в зависимости от погодных условий, использования, местоположения и местных тарифов на коммунальные услуги.Эта информация предназначена только в качестве примера для целей сравнения.

Как рассчитать экономию энергии

Последнее обновление 25. 08.2021

Энергоэффективность поможет вам сэкономить деньги и защититься от роста расходов на коммунальные услуги. Однако ваша долгосрочная экономия за счет энергоэффективности зависит от нескольких основных факторов, включая текущую эффективность вашего имущества, ваши тарифы на электроэнергию и финансовые стимулы, доступные в вашем районе.

Текущая эффективность вашего имущества

Возможно, самый важный вопрос, который вы должны задать себе при повышении энергоэффективности своего дома или предприятия, заключается в том, насколько эффективно работает ваша недвижимость в данный момент? Если у вас есть бытовая техника старше 20 лет, сквозняки в окнах, печь или центральная система кондиционирования воздуха, нуждающиеся в замене, вы можете увидеть значительную экономию энергии за счет обновления. Даже если ваш дом или бизнес не нуждаются в значительных обновлениях, энергоэффективные приборы все равно могут обеспечить чистую экономию в виде снижения счетов за электроэнергию.

Тарифы на электроэнергию

Если вы живете в районе с высокими тарифами на электроэнергию по сравнению с другими регионами, ваша экономия будет выше, если вы проведете мероприятия по повышению энергоэффективности на своем объекте. Многие регионы США с высокими тарифами на электроэнергию, такие как Северо-Восточная и Южная Калифорния, также имеют высокие потребности в отоплении или охлаждении, а это означает, что владельцы недвижимости в этих районах получат дополнительную экономию благодаря соответствующим проектам по повышению энергоэффективности.

Финансовые стимулы

В зависимости от того, где вы находитесь, вы можете получить доступ к государственным, местным или коммунальным скидкам, которые снизят ваши наличные расходы на проекты по энергоэффективности.Конкретные доступные стимулы варьируются от программы к программе, но могут включать скидки на покупку новых энергоэффективных приборов, систем кондиционирования воздуха или печей; утилизация старой техники; и модернизация прохудившихся окон или изоляции. Многие программы также предлагают кредиты на энергоэффективность под низкие проценты или беспроцентные.


Расчет энергоэффективности: сколько бы вы сэкономили?

Окупаемость, которую вы получаете от повышения энергоэффективности в вашем объекте, зависит от каждого из перечисленных выше факторов, а также от типа проекта, который вы решите реализовать.Ниже приведены два примера распространенных улучшений энергоэффективности, которые владельцы недвижимости могут сделать для своего дома или бизнеса. В каждом примере мы сравниваем стоимость приобретения и использования нового продукта, не сертифицированного по стандарту ENERGY STAR, с новым энергосберегающим продуктом, соответствующим стандарту ENERGY STAR.

В этих расчетах предполагается тариф на электроэнергию в размере 0,12 доллара США за киловатт-час (кВтч) и ежегодное повышение тарифа на электроэнергию на 3%.

Энергоэффективность по сравнению с обычным холодильником

Купив холодильник, сертифицированный ENERGY STAR, а не холодильник с низким энергопотреблением, вы можете сэкономить 135 долларов США за 12-летний срок службы вашего холодильника.

 

  Обычный Энергоэффективный
Потребление кВтч в год 450 350
Ценник 750 долларов 900 долларов
Скидка нет -100$
Стоимость эксплуатации, год 1 $55 40 долларов
Стоимость эксплуатации $765 $595
Общая стоимость 1570 долларов 1435 долларов США
12-летняя экономия   $135

Энергоэффективность по сравнению собычная центральная система кондиционирования воздуха

Приобретая центральный кондиционер, сертифицированный ENERGY STAR, а не неэнергоэффективный центральный кондиционер, вы можете сэкономить 1680 долларов США за 18-летний срок службы вашего кондиционера.

 

  Обычный Энергоэффективный
Потребление кВтч в год 4 860 3 880
Ценник 2000 долларов 3420 долларов США
Скидка нет -250$
Стоимость эксплуатации, год 1 $585 $465
Стоимость эксплуатации 13 655 долларов США 10 925 долларов США
Общая стоимость 16 240 долларов США 14 560 долларов США
18-летняя экономия   1680 долларов

Каждый из этих примеров является иллюстративным, но может дать вам представление о том, какую экономию можно ожидать при выборе энергосберегающих приборов и продуктов по сравнению с обычными продуктами.

Ваша экономия будет еще больше, если вы замените старые приборы и системы отопления и охлаждения на энергосберегающие продукты. Например, холодильник, выпущенный в 1990 году, потребляет 1100 кВт·ч в год — более чем в три раза больше, чем энергоэффективный холодильник, производимый сегодня. Предполагая, что вы платите 0,12 доллара за кВтч за электроэнергию, вы можете сэкономить 90 долларов на счете за электричество, сделав этот простой переход. Чтобы получить полное индивидуальное представление о возможностях повышения энергоэффективности, рассмотрите возможность проведения энергоаудита вашего дома или предприятия.

Увеличьте энергосбережение в вашем доме, установив систему солнечных батарей

Меры по повышению энергоэффективности помогут защитить ваш дом от роста цен на электроэнергию. Чтобы сделать еще один шаг вперед, рассмотрите возможность установки солнечных батарей на своей территории, чтобы вы могли генерировать собственную возобновляемую электроэнергию.

Установка солнечных панелей на крыше — лучший способ обеспечить стабильность цен на электроэнергию в течение следующих 20 с лишним лет. Стоимость солнечной панели вашей собственности ниже, чем когда-либо: во многих районах страны цены падают ниже 10 000 долларов США за систему солнечных панелей мощностью в среднем 5 кВт.

Как и в случае с энергоэффективностью, существуют значительные стимулы для использования солнечной энергии, чтобы помочь домовладельцам и предприятиям перейти на возобновляемые источники энергии. Наиболее важным из них является федеральный инвестиционный налоговый кредит (ITC) для солнечной энергетики, который снижает ваши общие расходы на 26 %.

Вы можете «перейти на солнечную энергию» с кредитом на солнечную энергию в размере 0 долларов США и погасить свою систему в течение семи или менее лет, после чего вы будете пользоваться бесплатным электричеством в течение оставшейся части срока службы ваших солнечных панелей более 25 лет.Во многих случаях экономия солнечной энергии достигает десятков тысяч долларов, а когда вы сочетаете солнечную энергию с мерами по повышению энергоэффективности, вы будете еще меньше зависеть от коммунальных услуг для удовлетворения ваших потребностей в электроэнергии.

Экономия с системой солнечной энергии

Для этого сценария мы предположили, что ежемесячный счет за электроэнергию составляет 100 долларов США, а годовой тариф на электроэнергию увеличивается на три процента. Чистая стоимость установки равна общей стоимости перехода на солнечную энергию за вычетом федерального налогового кредита на солнечную энергию.

 

  Покупка за наличные Солнечная ссуда с нулевым взносом
Чистая стоимость установки из собственного кармана 11 500 долларов США $0
Ежемесячная плата за электроэнергию не взимается 100 долларов 100 долларов
Ежемесячный платеж по кредиту $0 $90
Ежемесячная экономия 100 долларов 10 долларов
Общая экономия свыше 20 долларов США за годы 19 000 долларов США 9000 долларов

Этот пример показателен: как и в случае с энергоэффективностью, ваши сбережения при использовании солнечной энергии зависят от тарифов на электроэнергию и льгот в вашем районе, а также от выбранного вами варианта финансирования.


SEER Калькулятор энергосбережения | Air Innovations, LLC

SEER Калькулятор энергосбережения | Air Innovations, LLC | Хьюстон, Техас

Экономьте деньги с помощью нашего калькулятора энергосбережения

Калькулятор, сколько денег вы можете сэкономить, обновив свой блок до более эффективного SEER (сезонный коэффициент энергоэффективности) по ссылке выше!

Что такое ВИДЯЩИЙ?

SEER (сезонный коэффициент энергоэффективности) представляет собой отношение общей холодопроизводительности кондиционера в течение сезона к общему количеству энергии, потребляемой за этот период.Веб-сайт InspectAPedia дает хорошее представление об определении SEER и его практическом значении.

Холодопроизводительность кондиционера обычно определяется в единицах БТЕ (британских тепловых единицах) в час. Несколько десятилетий назад, когда энергия была относительно дешевой, покупатели выбирали модели только из-за их мощности охлаждения. В наши дни, с постоянно растущими ценами на энергию, покупателей больше заботит стоимость производства того уровня мощности охлаждения, который им нужен.

Другими словами, эксплуатационные расходы.

Оценка SEER кондиционеров позволяет сравнивать эксплуатационные расходы одной модели и другой. Много лет назад можно было найти кондиционер с SEER от 6 до 10.

Однако с января 2015 года Министерство энергетики США установило минимальные региональные стандарты для центральных кондиционеров сплит-системы. В юго-западном регионе страны, в который входит Невада, минимальный рейтинг SEER должен быть равен 14.

Однако есть блоки HVAC, которые могут достигать более 26 SEER.

Факты о рейтингах SEER

Как определяются рейтинги SEER

Все кондиционеры оцениваются в соответствии с тестами эффективности, установленными Министерством энергетики США (DOE). Испытания предполагают температуру наружного воздуха 82°F, температуру в помещении 80°F и относительную влажность в помещении 50%.

Эта рейтинговая система подразумевает, что блок переменного тока с рейтингом SEER 16 на 60% более эффективен, чем блок с рейтингом SEER 10. Конечно, это имеет значение только в том случае, если условия в вашем доме соответствуют условиям теста.Министерство энергетики не сможет оценить эффективность в соответствии с условиями в каждом доме.

На самом деле климат в стране сильно различается. В Лас-Вегасе средняя максимальная температура июля составляет 106°F, что намного выше 82°F, используемого для оценки кондиционера. Это повлияет на номинальную эффективность устройства.

Существуют и другие факторы, влияющие на эффективность системы кондиционирования воздуха. К ним относятся качество изоляции дома и наличие любых утечек в системе или связанных с ней воздуховодах.

Вы можете использовать SEER для расчета потребления энергии

Википедия дает хорошее описание того, как выполнить этот расчет. Вы можете рассчитать потребление энергии, просто используя характеристики вашего кондиционера.

В качестве примера возьмем кондиционер мощностью 24 000 БТЕ/ч с рейтингом SEER 16 БТЕ/Втч, работающий 8 часов в день в течение 125 дней в течение летнего сезона.

Общая мощность охлаждения за этот период составит: 24 000 x 8 x 125 = 24 000 000 БТЕ.

При рейтинге SEER 16 потребление электроэнергии составит: 24 000 000 / 16 = 1 500 000 Втч = 1500 кВтч.

Если ваши затраты на электроэнергию составляют 12 центов/кВтч, то ваши общие затраты на электроэнергию за этот период будут: 1500 x 0,12 = 180 долларов США.

Помните, что это основано на условиях, используемых для рейтинга SEER, а именно: температура наружного воздуха 82°F, температура в помещении 80°F и влажность 50%.

При более высоких температурах наружного воздуха летом в Лас-Вегасе вам потребуется больше электроэнергии для охлаждения воздуха.

Минимальный рейтинг SEER

Министерство энергетики устанавливает минимальные стандарты для сплит-систем кондиционирования воздуха в каждом регионе США. Эти правила вступили в силу с января 2015 года. Невада относится к юго-западному региону, где минимальный рейтинг SEER 14 является обязательным.

Окупаемость кондиционеров с более высоким рейтингом SEER

Существует значительный скачок в цене от SEER 12 к кондиционерам с более высоким рейтингом. Однако они обычно окупаются за счет экономии энергии в течение нескольких лет.Точная точка безубыточности будет во многом зависеть от того, сколько часов в день работает ваш кондиционер.

Рейтинг SEER с точки зрения энергопотребления

Сезонный коэффициент энергоэффективности (SEER) определяется как отношение общей холодопроизводительности кондиционера за сезон (BTU) к общему количеству энергии, потребленной устройством за этот период (Втч). Кондиционер с SEER, равным 14, будет использовать 1 Втч электроэнергии для извлечения 14 БТЕ тепла из воздуха в вашем доме.

Более высокие рейтинги SEER помогают окружающей среде

Сокращая количество потребляемой электроэнергии, кондиционеры с более высоким рейтингом SEER могут помочь в глобальном стремлении сохранить окружающую среду. Экономия энергии приравнивается к снятию с дороги пары автомобилей в течение срока службы блока переменного тока.

Рейтинги SEER со временем снижаются

Кондиционеры со временем становятся менее эффективными, что приводит к соответствующему снижению их рейтинга SEER. Лучший способ продлить срок службы вашего кондиционера — запланировать регулярное техническое обслуживание кондиционера с помощью профессиональной компании HVAC.

Экономия энергии за счет замены чиллера

Как оценить экономию энергии от замены чиллера.В этой статье мы рассмотрим, как оценить потенциальную экономию энергии от замены чиллера. Мы рассмотрим, зачем заменять существующий чиллер, когда заменять существующий чиллер, как рассчитать экономию, а также рекомендации по расширенным расчетам.
Прокрутите вниз, чтобы посмотреть бесплатный видеоурок

Ознакомьтесь с широким ассортиментом чиллеров Danfoss на странице http://bit.ly/SolutionsForChillers

Компания Danfoss предлагает широкий ассортимент продуктов, которые помогут вам повысить эффективность любой холодильной системы, с которой вы работаете. Их продукция включает в себя компрессоры, приводы переменного тока, защитные устройства, теплообменники, клапаны, электронику и датчики.

Мы стремимся помочь вам создать более совершенные чиллеры — изнутри и снаружи. Узнайте больше на http://bit.ly/SolutionsForChillers

.

Как вы, наверное, знаете, чиллеры обычно являются наиболее энергоемким оборудованием в коммерческом здании. Растет давление на владельцев зданий, управляющих зданиями и объектами, а также на инженеров и сервисные компании, работающие по контракту, с целью снижения энергопотребления, выбросов углерода и эксплуатационных расходов.Поскольку чиллер, как правило, является крупнейшим потребителем энергии в здании, его часто рассматривают для повышения энергоэффективности, и это правильно.

В нашей предыдущей статье о чиллерах мы обсуждали различные способы повышения эффективности существующего чиллера, вы можете узнать об этом, нажав здесь, но в этой статье мы рассмотрим замену чиллера на более новый, более эффективный вариант.

Зачем и когда заменять чиллер?

Стандартный срок службы чиллеров

составляет 10–25 лет.Их возраст, состояние, критичность и надежность обычно играют большую роль при принятии решения о замене чиллера. Следует также учитывать огромную экономию, которая может быть достигнута за счет повышения эффективности замены чиллера на более новую технологию, а также снижения затрат на техническое обслуживание.

Например, замена существующего чиллера на чиллер Turbocor во многих случаях позволяет сократить годовое потребление энергии примерно на 30%, а иногда даже больше. Затраты на техническое обслуживание примерно на 50 % меньше, поскольку компрессор Turbocor не содержит масла, поэтому единственными требованиями к техническому обслуживанию являются замена конденсаторов каждые пять лет, подтяжка электрических соединений один раз в квартал и ежегодная очистка от пыли и очистка электронных плат.Вот и все, без замены масла, без периодической разборки, без капитального ремонта.

Ранее мы обсуждали, как работают хладагенты, а также вступают в силу новые правила, согласно которым хладагенты будут постепенно выведены из употребления из-за их потенциального вреда для атмосферы. Некоторые чиллеры могут быть модернизированы с использованием альтернативных хладагентов, но производительность часто снижается, поскольку они не предназначены для работы с производительностью новых хладагентов, а это означает, что вам почти наверняка потребуется заменить некоторые компоненты в системе.

Как количественно оценить экономию энергии от замены чиллера

Чиллер IPLV NPLV

Существует множество способов сравнения производительности чиллеров, один из наиболее распространенных способов — сравнение рейтинга (интегрированное значение частичной нагрузки IPLV) или NPLV (значение нестандартной частичной нагрузки). Он предоставляется производителем чиллера по запросу или обычно может быть найден в его торговой и технической литературе.

IPLV или NPLV — это взвешенная эффективность чиллера, работающего на 100 %, 75 %, 50 % и 25 % по сравнению с типичным количеством времени в году при определенных условиях, определенных ASHRAE в стандарте AHRI 550/590. Когда чиллер не может работать с этими характеристиками, он будет оценен как NPLV.

Существует два типа IPLV в зависимости от того, был ли он рассчитан на основе COP/EER или кВт/тонна, это просто немного разные способы расчета эффективности, но они будут указаны производителем.

ИПЛВ КС

Например, чиллер с поршневым компрессором может иметь рейтинг IPLV COP , равный 4,6, тогда как эквивалентный Turbocor может иметь рейтинг IPLV COP, равный 10.35. Поскольку COP основан на потребляемой электроэнергии в кВт на кВт холодопроизводительности, более высокий показатель COP означает более энергоэффективный чиллер. Так Турбокор в 2,25 раза эффективнее поршневого. (10,35/4,6)

IPLV кВт-тонн

Если IPLV рассчитан на кВт/тонну , то более низкое значение означает более высокую энергоэффективность. Тот же поршневой чиллер может иметь IPLV кВт/т 0,7645, тогда как Turbocor может иметь IPLV кВт/т 0,3398, поэтому Turbocor в 2,25 раза эффективнее. (0,7645/0,3398)

Как оценить годовое потребление энергии при замене чиллера

Есть несколько способов рассчитать это, и это зависит, во-первых, от того, для чего будет использоваться расчет и какие данные у вас есть.

Не рекомендуется использовать рейтинги IPLV или NPLV для оценки энергопотребления системы охлаждения здания, поскольку они не отражают нагрузку на здание, а представляют собой только данные испытаний для конкретных условий. Рекомендуется использовать программы анализа энергопотребления здания, соответствующие стандарту ASHRAE 140, они могут моделировать конструкцию здания, а также данные о погоде и отражать реакцию чиллера.

Однако, если вы просто хотите выполнить некоторые расчеты, чтобы получить приблизительную оценку годового потребления для сравнительных целей, вы можете использовать один или все следующие расчеты, и мы рассмотрим примеры для каждого из них.

  • Чиллер, работающий в основном при полной нагрузке кВт/тонна
  • Чиллер, работающий в основном при полной нагрузке COP
  • Чиллер, работающий в основном при частичной нагрузке кВт/тонна
  • Чиллер, работающий в основном при частичной нагрузке COP
  • Чиллер, основанный на логарифмах фактической холодопроизводительности кВт /тонн
  • Чиллер на основе журналов фактической нагрузки на охлаждение COP

Полностью загруженный чиллер – оценка экономии энергии от замены чиллера

Если у вас есть чиллер, работающий с полной нагрузкой, вы можете использовать следующие расчеты.

Чтобы рассчитать расчетное потребление энергии, просто умножьте номинальную мощность чиллера в тоннах на эффективность при полной нагрузке, выраженную в кВт/тонну, и умножьте на количество часов работы в год.

полная нагрузка чиллера кВт/т

Например, если мы сравним поршневой чиллер с КПД при полной нагрузке 0,83 кВт/т со спиральным чиллером с КПД 0,6 кВт/т, оба рассчитаны на производительность 500 т и работают 3000 часов в год. Мы видим, что поршневой чиллер потребляет 1 245 000 кВтч/год, тогда как спиральный чиллер потребляет 900 000 кВтч.

COP чиллера при полной нагрузке

В качестве альтернативы, если у вас есть рейтинг COP, вы можете просто разделить мощность чиллера, выраженную в кВт, на COP, а затем умножить на количество часов работы в год. Итак, для сравнения двух чиллеров мощностью 1758 кВт. Первый, поршневой чиллер с КПД 4,24 и второй спиральный чиллер с КПД 5,86, оба агрегата работают по 3000 часов в год, тогда предполагаемое годовое потребление будет равно 1 245 035 кВтч для поршневого чиллера и 900 207 кВтч. для спирального охладителя.

Чиллер с переменной нагрузкой – оценка экономии энергии от замены чиллера

Если у вас чиллер с переменной нагрузкой, что гораздо более вероятно, то вы можете использовать следующий метод.

Энергосбережение чиллера кВт/т

Если у вас есть значение IPLV кВт/тонна, вы можете использовать следующий метод. Чтобы рассчитать предполагаемое годовое потребление кВтч, возьмите холодопроизводительность чиллера в тоннах и умножьте ее на количество часов работы в год в год, затем умножьте это на значение эффективности IPLV кВт/тонна, а затем умножьте все это на средний коэффициент нагрузки, который равен скорее всего около 0.6.

Например, мы сравним чиллер Turbocor с IPLV 0,34 с поршневым чиллером с IPLV 0,65. Обе установки рассчитаны на нагрузку 250 тонн при среднем коэффициенте нагрузки 0,58 и работают 5000 часов в год.

Итак, если мы введем цифры, вы увидите, что Turbocor выдает 246 500 кВтч/год, тогда как поршневой чиллер выдает 471 250 кВтч/год, что дает экономию 224 750 кВтч/год.

Энергоэффективность чиллера COP

Если у вас есть значение COP IPLV, вы можете использовать следующий метод.Чтобы рассчитать предполагаемое годовое потребление кВтч, возьмите холодопроизводительность, указанную в кВт, и умножьте ее на количество часов работы в год, затем разделите на значение эффективности IPLV и умножьте на средний коэффициент нагрузки.

Например, мы сравним чиллер turbocor с IPLV 10,35 с поршневым чиллером с IPLV 5,409. Оба имеют средний коэффициент нагрузки 0,58 и время работы 3000 часов в год.

Чтобы рассчитать это, нам нужно взять номинальную мощность чиллера (кВт) и умножить ее на количество часов работы в год, затем разделить на эффективность COP IPLV и умножить на средний коэффициент нагрузки.

Опуская эти цифры, мы видим, что поршневой чиллер потребляет 343 957 кВтч/год, тогда как Turbocor потребляет 153 000 кВтч/год.

Моделирование исторических данных – оценка экономии энергии от замены чиллера

Для лучшего и более точного сравнения при замене существующего чиллера вы можете регистрировать профиль охлаждающей нагрузки и энергопотребление через определенные промежутки времени, желательно ежечасно, и записывать эти данные в течение нескольких месяцев или года. Чем дольше, тем лучше.Затем, используя данные об эффективности при частичной нагрузке для любого потенциального сменного чиллера, вы можете рассчитать и сравнить предполагаемое энергопотребление различных чиллеров, чтобы увидеть потенциальную экономию. Давайте посмотрим на упрощенный пример ежедневного профиля нагрузки.

Исторический профиль холодильной нагрузки

Из журнала чиллера мы можем получить ежедневную нагрузку на охлаждение в RT и увидеть, что чиллер работает 10 часов в день с 8:00 до 17:00. Затем нам нужна эффективность как существующего, так и нового чиллера.В этом примере мы будем использовать кВт/тонну. Умножая КПД на холодопроизводительность, получаем часовое потребление кВтч.

Замена чиллера, исходя из исторической нагрузки, кВт/т

Тогда мы видим, что существующий чиллер будет потреблять 1378 кВтч в день, тогда как новый потенциальный чиллер будет потреблять 980 кВтч в день, что приведет к экономии 398 кВтч. Если чиллер работает 5 дней в неделю в течение 52 недель в году, новый чиллер сэкономит 103 480 кВтч в год по сравнению с существующим чиллером.

Если у вас есть холодопроизводительность в кВт, то вы должны использовать COP чиллера для расчета почасового потребления электроэнергии. Для этого вы выполняете тот же анализ, чтобы найти эффективность чиллера для нагрузки чиллера от производителя чиллера, за исключением того, что на этот раз вы делите холодильную нагрузку на значение COP для расчета почасового потребления. Опять же, после этого мы видим, что замена чиллера приведет к значительной экономии.

Исторические данные COP

Как я уже сказал, это слишком упрощенный пример , в реальном мире нагрузка на чиллер будет меняться в зависимости от сезона и, вероятно, будет работать намного дольше, поэтому вам нужно будет учитывать это, исходя из годовой производительности за одну неделю. не достаточно.

Дополнительные соображения

  • Для расчета финансовой экономии необходимо учитывать тариф на электроэнергию в здании, так как он, скорее всего, будет меняться в течение дня и года.
  • Также может быть экономия за счет снижения потребления электроэнергии при пиковых нагрузках и снижения соответствующих штрафов за выбросы углерода.
  • Более сложные финансовые модели должны включать в тарифы уровень инфляции.
  • Экономия также может быть выражена в количественном выражении за счет снижения затрат на насосы за счет снижения перепада давления в испарителе и конденсаторе чиллера.
  • Наконец, вы должны получить расценки на техническое обслуживание и материалы для нового чиллера и включить любые сокращения в финансовую модель.
  • Для окупаемости необходимо учесть стоимость чиллера, а также демонтаж, утилизацию, установку и ввод в эксплуатацию нового агрегата у подрядчика.

(PDF) Потенциальная экономия энергии в системах охлаждения с использованием оптимальных уставок

5 показывает поверхность, создаваемую возможными

рабочими давлениями, которые удовлетворяют ограничениям по

при заданных температурах окружающей среды. Как fi gure

-15

-10

-5

0

0

50

40

60

50

70

80

70

80

0

5

10

5

10

20

15

20

25

30

35

35

40

40

45

50

T

E

[

o

C]

T

C

[

O

C]

Вт [кВт]

.

Рис. 5. Задача оптимизации с двумя степенями свободы.

показывает, что это приводит к задаче выпуклой оптимизации,

, где оптимум (рабочая точка, потребляющая

минимальное количество энергии) лежит на дне поверхности

.

Если предположить, что перегрев (SH) контролируется входом

расширительного клапана (OD) 3, все же необходимо отрегулировать

для достижения оптимальной работы системы охлаждения

.Таким образом, можно получить неоптимальное

решение, в котором регулируются только два входа. Это

можно сделать, наложив еще одно ограничение, а именно

постоянную температуру испарителя. Эта процедура будет

описана ниже.

В обычной системе охлаждения давление в конденсаторе

регулируется вентилятором до определенного заданного

значения. Это означает, что в теплое время года, когда

температура окружающей среды (T

A

) высокая, вентилятору приходится работать

с максимальной нагрузкой, чтобы поддерживать давление на низком уровне.В холодное время года

дело обстоит наоборот, так как вентилятор почти можно отключить.

В обоих случаях компрессор будет работать одинаково интенсивно.

Тем не менее, можно сэкономить немного энергии, особенно

в холодное время года, позволяя вентилятору снижать давление

в конденсаторе, как упоминалось ранее. Поскольку

холодопроизводительность (Q

E

), а также температура испарения

(T

E

) остаются постоянными, вентилятор испарителя

будет работать без изменений с постоянной скоростью

.

зависит от скорости вращения вентилятора конденсатора.Таким образом, можно

снизить общее энергопотребление только на

регулировкой N

C

и N

CF

. Перегрев, как упоминалось ранее

, контролируется расширительным клапаном, что

означает, что экв. 1 можно уменьшить до

мин

[N

C

, N

EF

| Q

E

= const]

(

˙

W

C

+

˙

W

CF

) (3)

Теперь задача оптимизации сводится к 1 степени свободы

.

4. СЛУЧАИ

Пример оптимизации, заданный уравнением. 3, будет ли

выполняться на простой системе, подобной той, что показана

на рисунке 1. Будет использоваться стационарная модель системы и

всех компонентов. Предполагается, что крутящий момент

в вентиляторах имеет квадратичную зависимость от скорости вращения

и что коэффициенты теплопередачи

в конденсаторе и испарителе пропорциональны

скорости воздуха. Для компрессора используется каталожный номер

, данные

для стандартного скролла. Цель следующего примера — дать представление о том, как работает схема оптимизации

, а также показать, какое количество

энергии можно сэкономить.

Будут рассмотрены два разных случая: теплое и

холодное время года, когда температура окружающей среды соответственно высокая и низкая. В обоих случаях оптимизация будет ограничена постоянной холодопроизводительностью и постоянной температурой испарения.

Кроме того, предполагается, что перегрев,

и переохлаждение являются постоянными. В таблице 1 показаны значения

, использованные при оптимизации.

Холодильная емкость Q

E

= 80002 E

= 8 кВт

Эвапорементная температура T

E

= 0

O

= 0

O

= 0

O

= 0

C

Superheat SH = 10 K

Подскол SC = 5 K

Теплый сезон T

A

= 25

o

C

Холодный сезон T

A

= 0

o

C

C

Ограничения, использованные при оптимизации

5. РЕЗУЛЬТАТЫ

Результат, достигнутый при использовании обсуждаемой схемы оптимизации и ограничений, перечисленных в таблице 1, равен

, показанному на рисунке 6. Можно видеть, что если оптимальное

используется стратегия управления давлением конденсатора (OCP),

можно снизить энергопотребление (W

C

+W

CF

)

в холодное время года (T

A)

o

C) примерно на 30 %

от 2,51 кВт до 1,69 кВт.Этот результат достигается путем

сравнения с постоянным давлением конденсатора (CCP)

регулируемая система, которая оптимально работает при T

A

= 25

o

C.

снизить давление в конденсаторе с 1363 кПа до

751 кПа, как это обсуждалось ранее в разделе 3. E

как

, а также T

E

всегда остаются постоянными.

Чтобы дать общее представление о потенциале энергосбережения

, было проведено сравнение между общим оптимальным управлением

(OOC), OCP и управляемой системой CCP

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *