Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Самодельный измельчитель веток: как сделать его по чертежам из стиральной машины? Особенности самодельной модели для дачи

Содержание

Садовый измельчитель своими руками | Строительный портал

Ухаживая за своим садом, не избежать обрезки старых и засохших веток на деревьях и кустарниках. В результате скапливается довольно большое количество хвороста, который хочется использовать с пользой для дела. Наиболее практичным выходом в такой ситуации будет отправить ветви на компост, оставив перегнивать там. К сожалению, процесс превращения цельной древесины в компост довольно длительный, да и гора сухих веток портит общий вид на участке. В этом случае на помощь приходит садовый измельчитель. Благодаря измельчителю садового мусора можно ускорить процесс компостирования и уменьшить гору веток до весьма скромных размеров. Сегодня приобрести садовый измельчитель не составляет труда, особенно если есть необходимая сумма денег. Но те, кому он не по карману, могут сделать измельчитель самостоятельно.

  1. Принцип работы и устройство измельчителя
  2. Виды садовых измельчителей
  3. Как сделать садовый измельчитель своими руками

 

Принцип работы и устройство измельчителя

Чтобы сделать своими руками садовый измельчитель веток, необходимо понимать принцип его действия и как он устроен. Иначе будет невозможно создать правильный чертеж и собрать всю конструкцию воедино.

У измельчителя довольно простая конструкция. Он состоит из мотора, рабочего вала с ножами, металлической рамы, приемного короба и защитного кожуха. Сам измельчитель устанавливается на двухколесную базу для удобства его перемещения. Безусловно, конструкция любого садового измельчителя состоит из более мелких деталей. Какие именно и в каком количестве, мы рассмотрим на этапе создания чертежа.

Принцип работы также предельно простой. Вращения с мотора передаются на вал напрямую или при помощи ремня или цепи. Одновременно с этим в приемный короб подаются ветви, которые перемалываются ножами рабочего вала. На выходе получается измельченная древесина, готовая к отправке на компост. Принцип работы чем-то схож с мясорубкой.

Простая и в тоже время эффективная конструкция измельчителя садового мусора применяется не только дачниками и садоводами. Существуют и промышленные аппараты, способные перерабатывать довольно толстые ветви деревьев. Конструкция таких машин на порядок сложнее и совершеннее. Но следует отметить, что некоторые технические решения промышленных измельчителей можно реализовать в домашних условиях. Это позволит обычному садовому измельчителю эффективно и быстро перерабатывать толстые ветки.

 

Виды садовых измельчителей

 

Создавая садовый измельчитель своими руками, придется заранее знать, что именно он будет измельчать. От этого зависит вид измельчителя, его рабочие характеристики и некоторые особенности конструкции. В целом все садовые измельчители мусора можно разделить по параметрам: мощность и тип используемого двигателя, а также тип и принцип работы измельчительного блока.

 

Двигатель

В садовых измельчителях может устанавливаться как бензиновый, так и электрический двигатели. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Так измельчитель садовый бензиновый способен намного легче перерабатывать крупные ветки, он мобильный и не зависит от удаленности энергоресурса. Но некоторые модели измельчителей, особенно мощные, требуют подключения к сельхозтехнике, такой как трактор или мотоблок. В противовес бензиновому, измельчитель садовый электрический более компактный, легкий и проще в эксплуатации. Но электрические измельчители жестко привязаны к месту подключения и немного слабее по мощности.

В целом если подбирать двигатель для самодельного измельчителя, то необходимо учитывать следующее.

  • Электродвигатели мощностью до 1,5 кВт достаточно легко справляются с ветками до 2 см в диаметре и чаще всего устанавливаются на заводских моделях, предназначенных для небольшого участка с низкой интенсивностью работ.
  • Двигатели 3 – 4 кВт могут перерабатывать ветки диаметром до 4 см и предназначены для владельцев небольшого сада.
  • А вот двигатели мощностью более 6 кВт используются в измельчителях для больших хозяйств и способны перемалывать ветки 10 – 15 см в диаметре.

Так как самодельный измельчитель обычно ориентирован на широкий диапазон работ, то рекомендуется устанавливать электродвигатель мощностью 4 кВт. Что же касается бензиновых двигателей, то ДВС мощностью 5 – 6 ЛС справится со всеми поставленными задачами.

Важно! Необходимо особо выделить привод садовых измельчителей. Это может быть цепь, ремень или крепление ножей непосредственно к валу двигателя.

 

Конструкция ножей

 

Еще одним критерием, по которому различают садовые измельчители, является конструкция ножей. Так как именно от этого зависит качество измельчения. Например, некоторые модели измельчителей выдают на выходе куски ветвей длинной от 2 см до 10 см, в зависимости от диаметра вала и принципа измельчения. Другие представляют собой комбинированную конструкцию и способны перерабатывать довольно крупные ветки и выдавать мелкую стружку. А вот если в системе измельчения используется только диск с ножами, напрямую установленный к валу двигателя, то такой измельчитель сможет перерабатывать лишь тонкие ветки и выдавать мелкую труху.

В заводских моделях чаще всего используются следующие три варианта.

Первый – ножевой дисковый. Эти аппараты хороши для измельчения мелких веток диаметром до 2 см и травы.

Второй – фрезерная конструкция ножей. Измельчители с подобным устройством ножей могут справляться с толстыми ветками до 8 см. Но при одном условии – ветки должны бить сухими. Иначе остатки сырой коры и древесины забьются в фрезу и застопорят механизм.

Третий – универсальные фрезерно-турбинные ножи. Этот вариант ножей, пожалуй, наиболее предпочтительный. Такие измельчители способны справляться с крупными и мелкими ветками как сырыми, так и сухими.

Безусловно, описанные выше типы ножей практически невозможно изготовить самостоятельно. Именно поэтому в самодельных измельчителях используются следующие конструкции ножей.

  • Первая – двухваловая конструкция с 8 ножами.
  • Вторая – ножево-дисковая.
  • Третья – наборной пакет из дисковых пил. Их изготовление наиболее простое и материалы к ним можно найти на любой барахолке.

Ниже мы рассмотрим создание именно этих видов измельчителей.

 

Как сделать садовый измельчитель своими руками

 

Создание самодельного садового измельчителя достаточно трудоемкий процесс, требующий от мастера высокого уровня навыков. Сами работы проходят в два этапа. Первый подготовительный. Второй – сборка садового измельчителя.

 

Подготовительный этап

 

На этом этапе создаем чертежи садового измельчителя и закупаем все необходимые материалы. Чертеж измельчителя можно нарисовать от руки или в специальной программе, такой как AutoCAD.

Как уже отмечалось ранее, конструкция измельчителя состоит из двигателя, вала с ножами, рамы, приемного короба и защитного кожуха. Но это лишь общий вид и, как говорится, дьявол кроется в деталях. Создавая чертеж измельчителя, необходимо уделить особое внимание расположению вала с ножами, а также углу среза ножей.

 

Для измельчителя с двумя валами чертеж будет выглядеть следующим образом: между двумя металлическими пластинами расположены два вала с ножами. На каждом из валов 3 – 4 ножа. Сами ножи закреплены при помощи 3 болтов и смещены относительно центра вала. Свободное вращение валов обеспечивают 4 подшипника, закрепленных в отверстиях металлических пластин. Синхронное вращение валов достигается за счет двух шестеренок, которые приводятся в движение мотором. Передача крутящего момента может быть сделана при помощи ремня или цепи. Расстояние между валами выбирается из расчета ширины ножей и толщины перерабатываемых веток.

Важно! Необходимо обратить особое внимание на количество оборотов двигателя. В электродвигателях мощностью 4 кВт количество оборотов от 2500 до 2800 об/мин. Такое количество оборотов хорошо в дисковом измельчителе мелких веток и травы. Для двухвалового измельчителя важна сила, поэтому следует понизить количество оборотов.

Для этого достаточно установить на валу шестерню или шкив меньшего диаметра, а для привода валов поставить большой шкив или шестерню.

Ниже приведены чертежи садового измельчителя с двумя валами, 6 ножами, по три на каждом из валов.

1.

2.

3.

4.

5.

 

Для ножевого дискового измельчителя чертеж выглядит на порядок проще.

В первую очередь это касается диска с ножами. На чертеже можно отобразить диаметр диска и место расположения ножей и их количество. В зависимости от требований к качеству измельчения может быть от 1 до 3 ножей. Сам диск можно разместить как вертикально, так и под углом. Ниже приведены чертежи ножевого дискового измельчителя.

 

Чертеж для измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

также довольно простой.

На раме размещается шпилька с дисковыми пилами, которая приводится в движение мотором. Чаще всего в таких конструкциях используется ременной привод. Поэтому на конце вала двигателя и шпильки размешаются шкивы. Размер шкивов может быть одинаковым. Ниже приведены чертежи такого измельчителя.

Материалы, необходимые для изготовления описанных выше измельчителей, можно купить в магазинах, на барахолке или авторынке. Конечно, некоторые запчасти придется заказывать у токарей, но большую часть можно без проблем купить. Для выполнения работ по сборке потребуется болгарка, сварочный аппарат и гаечные ключи.

 

Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы:

  • двигатель электрический или бензиновый;
  • две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально;
  • две шестерни для синхронного привода валов;
  • шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам;
  • шкив на вал двигателя;
  • два вала для ножей;
  • 5 подшипников и крепление к ним;
  • ножи или материал для их изготовления;
  • профильные трубы для каркаса;
  • листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера.

 

Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее:

  • 15 – 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см;
  • двигатель;
  • шпилька М20 или её аналог;
  • 2 подшипника и крепление к ним;
  • 2 шкива;
  • 17 – 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил;
  • листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера;
  • профильные трубы для каркаса.

 

Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного:

  • двигатель;
  • листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера;
  • ножи и лист металла для диска.

Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см.

 

Сборка садового измельчителя

 

Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов – сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана.

Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами. Работы начинаем с создания рамы:

  • нарезаем куски из профильной трубы при помощи болгарки. Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см;
  • свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан;

Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами.

 

После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана:

  • берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал. Или круглую болванку для трех ножей;
  • для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники. С круглой заготовкой выполняем отточку центральной части, делая три плоских среза под установку ножей.

 

Что касается самих ножей, то их можно изготовить из рессоры Камаза:

  • берем рессору и отрезаем кусок необходимой длины;
  • саму заготовку при необходимости можно выровнять. Для этого придется её нагреть в горне и несколькими ударами молота сделать ровной. После чего дозакалить и дать остыть;
  • в самих ножах делаем отверстия для болтов;
  • теперь выполняем заточку ножей. Угол режущей кромки выбираем 35 – 45 градусов. Заточку выполняем на точильном станке;

  • в завершение прикладываем ножи к валу и отмечаем места на валу для крепления. После чего засверливаем отверстия и делаем в них резьбу.

 

Следующий этап – создание измельчительного барабана:

  • в двух металлических пластинах, которые будут стенками, вырезаем отверстия для установки в них подшипников. Сделать это лучше всего при помощи сварочного аппарата, а затем отшлифовать края. Или можно обратиться на предприятие. В этом случае отверстия будут идеальной формы;
  • теперь устанавливаем внутрь подшипники;

  • для из закрепления используем специальные накладки, которые болтами закрепляются к металлическим стенкам;
  • внутрь подшипников вставляем валы и закрепляем их;
  • стенки барабана соединяем между собой металлическими шпильками с резьбой и фиксируем их гайками.

 

По завершению работ с барабаном и каркасом делаем приемный короб:

  • берем тонколистовой металл и делаем 4 заготовки в форме параллелепипеда;
  • с узкого края каждой заготовки отмеряем 4 – 5 см и загибаем его;
  • делаем то же самое для длинных сторон заготовок. Но загиб делаем в противоположную сторону;
  • собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу;
  • при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края;
  • в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа.

После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов.

 

Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее:

  • создать каркас и поместить внутрь мотор;
  • поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора;

  • в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей;
  • ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом;

  • собираем и устанавливаем диск с ножами;
  • создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя.

 

Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом:

  • создаем раму;
  • на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками;

  • на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников;
  • надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там;

  • с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом;
  • устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень;
  • в завершение устанавливаем приемный короб.

Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них. Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток. Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема. Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими. Но при этом он очень сильно пылит, и между пилами застряет много щепок, что требует тщательной чистки после работы. Описанные выше варианты садовых измельчителей можно создавать как в одиночном исполнении, так и комбинируя типы между собой.

Изготовление измельчителя веток и сучьев своими руками

Приусадебный участок или огород есть практически у каждого частного дома или загородной дачи. На этом участке владелец может выращивать овощи, высаживать фруктовые деревья или, используя все свои дизайнерские способности, оборудовать площадку для прекрасного семейного отдыха на природе. В любом случае, этот участок земли из года в год требует ухода, и если не следить за чистотой и порядком, он зарастет бурьяном и дикорастущими растениями (кустарниками, деревьями и др.). При уборке огорода очень полезным может оказаться садовый измельчитель.

Используя такое оборудование, мы уходим от необходимости палить костры и получаем отличный материал для компоста или щепу для твердотопливных котлов.

Дробилка щепорез

демонстрация работы

С его помощью можно переработать в мелкие щепки или стружку практически все отходы, которые возникают при обрезке деревьев и осенней уборке огорода (ботва от перца, помидоров, картофеля и др.). К сожалению, из-за достаточно высокой стоимости, приобрести заводской измельчитель может далеко не каждый, поэтому в данной статье мы поговорим о том, как своими руками изготовить измельчитель веток, а фотографии позволят вам реально представить описываемую работу.

Если немного вдаться в теорию, то измельчитель должен состоять из прочного корпуса, монтируемого в нем диска с ножами и привода, который будет вращать диск. Выдумывать какую-то оригинальную конструкцию не придется, нам останется лишь собрать изделие, подобное заводскому, но из тех материалов, которые удастся раздобыть.

Сегодня на пунктах приема металлолома можно найти все, что угодно – от старого тостера до вышедшего из строя токарного станка. Вот и в нашем случае, объездив несколько таких мест, удалось собрать все необходимые материалы.

Заготовка основы

Процесс самостоятельного создания измельчителя начался с того, что необходимо было выточить массивный круглый диск, который бы одновременно служил маховиком (тяжелое колесо сложнее остановить – этим исключается вероятность заклинивания при попадании твердых сучков) и площадкой для установки ножей. Нам удалось найти практически готовый вариант, который требовал небольших доработок. Это диск толщиной 16 мм и диаметром около 30 см (по-видимому, это раньше было маховое колесо на каком-то станке или часть какой-то муфты).

1

Если вам повезет так же, это будет замечательно, но если найти подходящий диск не удастся, поищите кусок листового металла толщиной 16-20 мм и попробуйте изготовить его самостоятельно, если конечно у вас есть такая возможность. В центре диска необходимо сделать отверстие с пазом для шпонки, а по краям симметричные прорезы для отвода стружки (количество прорезов может быть разным, все зависит от того, сколько ножей вы хотите установить).

В местах установки ножей, необходимо просверлить отверстия под крепежные элементы.

Ножи на маховик крепятся болтами с потайной головкой под шестигранный ключ, которые позволяют обеспечить достаточное прижатие ножей к диску без «слизывания» пазов головки, как это часто происходит с болтами под плоскую и крестовую отвертки.

3

К тому же, шестигранным ключом намного легче удержать болт от проворота во время затяжки гайки с другой стороны.

5

На маховик  со стороны, противоположной ножам, необходимо приварить поперечные планки.

Вращаясь вместе с диском, они будут выталкивать стружку наружу.

Изготовление корпуса

Теперь, когда с основным рабочим элементом в измельчителе все более-менее понятно, можно перейти к изготовлению корпуса. Для этого нам понадобится листовой металл толщиной от 5 мм, из которого необходимо вырезать две одинаковых детали. Это будет нижняя (основание) и верхняя (крышка) пластины. По своему виду они напоминают две наложенные друг на друга геометрические фигуры – круг и прямоугольник. Круг должен быть на 3-5 см большего диаметра, чем маховик с ножами.

В нашем случае готовые детали выглядят так:

На этом рисунке можно увидеть весь комплект деталей, которые понадобятся для изготовления корпуса. Изогнутая полоса металла (в самом верху) – это боковая стенка корпуса, а небольшие серые бочонки (снизу слева), изготовленные из прута прямоугольного сечения, будут использованы для усиления корпуса. Радиус изгиба полосы должен быть немного больше радиуса маховика с ножами, чтобы обеспечивать достаточный зазор для его вращения.

После того, как все элементы корпуса для измельчителя готовы, можно приступать к сборке, и здесь нам не обойтись без сварки. Для начала необходимо к нижней пластине прихватить сваркой изогнутую металлическую полосу.

Проверьте, обеспечивается ли зазор между диском и боковой стенкой.

Если все нормально и зазор между стенкой и диском достаточен, можно прихватить сваркой к нижней пластине и боковой стенке бочонки (с наружной стороны), после чего полностью проварить получившуюся конструкцию снаружи и изнутри.

Как можно увидеть на рисунке, бочонки имеют отверстия с резьбой. Они сделаны для того, чтобы можно было болтовым соединением крепить верхнюю пластину–крышку к корпусу (эти отверстия можно сделать сквозными и крепить не болтами, а длинными шпильками).

После того, как основная часть корпуса сварена, в крышке необходимо просверлить отверстия в соответствии с расположением бочонков.

Так же необходимо высверлить отверстия в нижней пластине и крышке под приводной вал. На нем будет находиться маховик с ножами.

И сделать отверстия для крепления опорных подшипников.

Корпус для диска с ножами почти готов, в нем осталось только сделать приемное отверстие, через которое на ножи будет подаваться материал (ветки, сучья и др. ).

Отверстие необходимо делать таким, чтобы подача веток была под углом. Это необходимо для того, чтобы ветки не выбрасывало назад.

В принципе, можно приступать к сборке основного узла измельчителя – корпуса в сборе с диском и ножами, а также приводного вала.

Кстати, перед тем, как соединить все части изделия, вы можете покрасить их.

Вы, наверное, заметили вокруг вала на маховике гайки?

Чтобы нижние планки маховика не терлись об основание корпуса, необходимо предусмотреть зазоры. Под маховиком установлен подшипник, на который он будет опираться во время работы, оказывая значительные нагрузки. Так вот, нижние планки, которые приварены к диску, подбирались с учетом зазора, который обеспечивал подшипник между диском и нижней пластиной корпуса.

Теперь можно установить его на раму с колесами, которую несложно будет изготовить из уголка и швеллера. Ну а в нашем примере это рама от прицепа для мотоблока.

Последующие шаги – это установка шкивов ременной передачи на вал и, собственно, двигателя.

Реализовать данный этап каждый может по своему, но если у вас, как в нашем варианте, будет использоваться тяжелый маховик, помните, что и двигатель необходимо подбирать с соответствующей мощностью.

Теперь смотрим как работает данный агрегат на холостом ходу, без нагрузки.

Измельчитель с установленным приемным раструбом

Теперь испытания нашего  самодельного измельчителя веток.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Измельчитель веток из болгарки своими руками на портале Сделай сам

САДОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ВЕТОК из болгарки — СВОИМИ РУКАМИ

Всем привет-дачникам,огородникам и просто читателям этой статьи.

Сегодня покажу свой вариант измельчителя веток и крупных пораслей.

МАЛЕНЬКАЯ ОГОВОРОЧКА ДРУЗЬЯ — это не мастер класс по сборке измельчителей — А ПРОСТО ДЕМОНСТРАЦИЯ идеи.

Самоделка сложная и очень опасная — помните ваша безопасность-в ваших руках.

Давно вынашивал эту идею — но никак не доходили руки. Тут после очередной обрезки сада — понял НАДО..)

ЗА ОСНОВУ РЕШИЛ ВЗЯТЬ СТАРУЮ БОЛГАРКУ 1кВ

Можно было бы и мощнее — но что есть.

Обрезал защитный кожух — для того что бы к нему можно было крепить основу всего измельчителя.

Прикрепил к кожуху круг из нержавейки — на него буду навешивать остальное.

К кругу прикрутил полуободок из ДСП — но можно материал и по прочнее-позднее заменю его)

Установил все на БОЛГАРКУ.

УСТАНОВИЛ НОЖ от бензокустореза.Подобрал по весу — не многим тяжелее диска по бетону для этой болгарки.

Полуободок устанолен вырезом по ходу движении измельчения, ввершул в него шпильки для будущих креплений.

УТАНОВИЛ ФАНЕРНУЮ ЗАГЛУШКУ И ЖЕЛОБ ДЛЯ ПОДАЧИ ХВОРОСТА-все на быстросъемных барашках.

Планирую исползовать два вида желобов .. маленький и большой. Заметил что в работе вроде бы так удобно.

В работе выяснилось что пластиковые направляющие непригодны — их разбивает вибрацией и ударами во время работы.

По этому со временем заменил их на метал трубы таких же диаметров.

Установил все на площадку — БОЛГАРКА установлена по уровню и закреплена к раме. Теперь она может легко сниматся и бить автономной — когда ее нужно будет использовать по назначению.

Все прикручено — стянуто — протянуто. Остался завершающий шаг — покраска. Как раз осталось несколько балонов с прошлых идей.

Вот так это выглядит в готовом виде.

Платформа со всем добром крепится на металическую подставку.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО поставил розетку-выключатель-которая и будет ВКЛ-ВЫКЛ измельчитель.

Плюс для удобства сделал пару крепежей для доп инструмента -в работе выручает.

Вот такой вот занятненький получился измельчитель веток.

Вот во что он превращает те самые ветки-поросли-кусты.

Теперь это добро можно в компост или еще куда.

Друзья конечно крупные ветки и прочее ему не по зубам-но вот всю мелочь он крамсает без проблем. Как то так.

Рад был поделится идеей — пишите свое мнение, делитесь опытом — буду всему рад. Более детальней некоторые моменты видно в самом видео.

С вами был РУКАСТЫЙ САМОДЕЛКИН — всем пока.

Запрещаю любое копирование и перезалив этой статьи в любом виде-это касается и видео. Размещение моих статей на других сайтах — не возможно.

Как я сделал измельчитель веток своими руками с бензиновым приводом | ГЕНИАЛЬНЫЕ САМОДЕЛКИ

Cамый мощный измельчитель веток с бензиновым приводом☝️! Рубит целые деревья🌲, с диаметром ствола до 60 мм.😮! Измельчитель веток с легкостью превратит древесные отходы🌳🍂 на топливо➡️🔥!

👇 Измельчитель веток, дробилка веток!

В этом видеоролике показан самодельный измельчитель веток. Описано его устройство и принцип работы, а также показан сам процесс измельчения веток.

После обрезки деревьев остаются ветки, неудобные отходы они занимают много места их просто так не засунуть в котел, рубить топором затем собирать связывать в вязки долго. Просто сжечь жалко да и негде, кругом уже что-то растет. Но есть выход, можно самому изготовить измельчитель веток. Приводом для измельчителя может служить мотоблок, электродвигатель, дизельный или бензиновый двигатель. Я использовал имеющийся у меня бензиновый двигатель мощностью 6.5л.с.

Комплект шестерен

Комплект шестерен

Комплект шестерен измельчителя веток, веткорез:

Большая шестерня: — Наружн.: 18 см; — Внутр.: 3,5 см (под шпонку) — 50 зуб.

Мал. шестерня: — Наружн.: 7 см; — Внутр.: 3,5 см. (под шпонку) — 19 зуб.

Нож 120х 70мм

Нож 120х 70мм

Восемь ножей 120х 70мм из рессорной стали 65г.

Нож 120х 70мм

Нож 120х 70мм

Если при обработке древесных отходов нож наткнется, например, на сучок, то установка не застопорится.

Шкив

Шкив

Шкив-маховик диаметром 45см и весом 25кг.

Металлические пластины

Металлические пластины

Две металлические пластины 50х28см толщиной 10мм 6 штук 207 подшибников, 4 шпильки.

Металлические пластины

Металлические пластины

Главное – прочность конструкции и устойчивость.  Оптимальные параметры заготовок!

Валы

Валы

Валы изготавливаются под четыре ножа из стали 45.

Блок измельчителя веток

Блок измельчителя веток

Затем собираем блок измельчителя веток.

Блок измельчителя веток

Блок измельчителя веток

Устанавливаем его на раму, крепим двигатель, ставим защиту, подбираем ремень и аппарат готов к испытаниям.

Измельчитель веток, дробилка веток, подрібнювач гілок

Измельчитель веток, дробилка веток, подрібнювач гілок

Полученная щепа отлично подходит для твердотопливного дровяного котла.

Всем хорошего настроения и приятного просмотра, друзья! Спасибо за ваши лайки 👍 ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на наш канал » ГЕНИАЛЬНЫЕ САМОДЕЛКИ » в YouTube!
https://www.youtube.com/user/oliynik1

Узнаем как изготовить измельчитель веток своими руками. Самодельный измельчитель веток

В последние несколько лет наблюдается высокий рост цен на сельскохозяйственную и садовую технику. Именно этот фактор вынуждает многих садоводов идти на радикальные меры и создавать самодельные газонокосилки, мотоблоки и прочие устройства. В сегодняшней статье мы поговорим об одной из разновидностей данных аппаратов и узнаем, как сделать измельчитель веток своими руками.

Преимущества самодельной техники

Несмотря на то что дизайн таких агрегатов сильно отстает от облика заводских аналогов, по своей функциональности такая техника ничуть не уступает сделанной на конвейере. Вся «фишка» заключается в том, что при создании самодельного измельчителя человек подбирает для нее именно те характеристики, которые нужны для обработки конкретного объема материала. И если в случае с заводскими агрегатами не всегда можно угадать с мощностью и иными параметрами, то здесь вы сами можете выбрать, насколько производительной будет ваша техника. Если заранее подготовить чертеж и все тщательно продумать, в итоге у вас получится аппарат, идеально подходящий под ваш садовый участок. Зная объемы перерабатываемых отходов, их размеры и твердость, вы сделаете максимально практичный и функциональный измельчитель веток своими руками. А производительность аппарата будет зависеть от мощности двигателя, типа ножей и размеров измельчающего барабана.

Подготовка к работе

Без какого элемента нельзя сделать измельчитель веток своими руками? Чертеж — безусловно, вот главная деталь, без которой невозможно создать правильную конструкцию аппарата и размещение в ней всех агрегатов. Поэтому первым делом нужно взять лист бумаги, карандаш и хотя бы эскизно изобразить будущую модель вашей техники. При этом такие параметры, как длина, ширина и высота деталей, являются обязательными при проектировании подобных устройств. Кроме того, в отдельном блокноте рассчитайте количество и перечень всех необходимых металлических изделий и деталей, а также общую численность стали, которая послужит основой конструкции на измельчителе.

На что еще следует обратить внимание? Делая схему измельчителя, также обозначьте места расположения отверстий для крепежных болтов, продумайте размещение двигателя и барабана. Кроме этого, укажите, где будут крепиться опорные стойки, колеса и натяжители ремня привода.

Особый акцент сделайте на опорной площадке агрегата. Именно от ее площади и габаритов будет зависеть устойчивость всей техники.

После составления чертежа необходимо приобрести все требуемые для работ детали. Лучше всего начать с «сердца» агрегата, то есть двигателя. От того, какой именно тип мотора вы выберете, зависит производительность измельчителя и затраты на его эксплуатацию в целом. Всего есть два варианта выбора двигателя: покупка бензинового или же электрического агрегата. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. К примеру, бензиновый двигатель может эксплуатироваться на дальних расстояниях вне зависимости от того, где расположена розетка (в отличие от электрического). Однако и электрический вариант имеет свои плюсы – он более экологичен (нет выхлопов газов, что не вредит здоровью человека), отличается меньшей шумливостью. Бензиновый же мотор будет шуметь на всю улицу, и о его работе будут знать все соседи.

Рама

Определившись с типом двигателя, можно приступать к созданию основы измельчителя – рамы. На нее будут крепиться все остальные немаловажные детали и агрегаты, такие как двигатель, бункер для загрузки утилизируемых отходов и измельчающий барабан.

Сама рама изготавливается из металлической трубы квадратного сечения размером 50 х 50 миллиметров. Этот профиль разрезается на 6 частей, 4 из которых должны иметь длину 40 сантиметров, а 2 остальные – 80 см. После этого вам потребуется сварочный аппарат и пачка электродов. При помощи данного устройства короткие отрезки трубы привариваются к концам длинных заготовок перпендикулярно. Делать конструкцию рамы нужно таким образом, чтобы в итоге у вас получилась прямоугольная рамка из швеллеров. Остальные два профиля крепятся внутри данной рамки. Расстояние от крайних поперечин для этих двух труб должно соответствовать установочным размерам ДВС и измельчающего барабана. После этого на измельчитель веток самодельный приваривается металлический лист толщиной в 5 миллиметров (к одному из концов рамы). В нем же проделываются удлиненные отверстия. Опять же, их размеры соответствуют установочным габаритам мотора и барабана.

Далее на измельчитель веток своими руками привариваются 4 ножки высотой по 500 миллиметров каждая. Для достижения прочности конструкции к ним крепятся металлические профили размером 20 х 20 миллиметров.

Монтаж двигателя и механизма натяжения

Двигатель крепится к удлиненным монтажным отверстиям плиты при помощи болтов и гаек. Наряду с ним устанавливается механизм натяжения. Он состоит из уголка и 2 болтов. На обоих концах уголков просверливаются отверстия, в которые вставляются болты. Они крепятся к ближним винтам ДВС. Благодаря этому механизм натяжения прочно «усаживается» на раму.

Об измельчающем барабане

На последнем этапе самодельный измельчитель веток оснащается устройством для переработки материала. Этот агрегат называется измельчающим барабаном. Данная деталь устанавливается на противоположном конце рамы относительно размещения двигателя. Изготавливается он из отрезка трубы 400 х 300 сантиметров. К торцевой части цилиндра крепится металлическая пластина, в которой проделывается несколько отверстий для монтажа вала на подшипниках. Снизу и сверху данной детали также прорезаются несколько прямоугольных окон для загрузки материала. Вход – 100 х 15 миллиметров, выход – 20 х 30 миллиметров.

К нижней части барабана сварочным аппаратом устанавливаются 4 крепежные лапы. На них и на раме делаются отверстия, после чего весь измельчающий механизм плотно прикрепляется к раме болтами. Далее на измельчитель для веток своими руками следует установить ножи. Они закрепляются на стальной вал к двум дискам. На последних также проделываются отверстия. На вал монтируется 3 ножа, после чего он вставляется в торце кожуха. На его концы монтируют подшипники с опорными крышками. Последние крепятся к кожуху болтами. На данном этапе вопрос, как сделать самодельный измельчитель веток своими руками, можно считать закрытым.

Садовый измельчитель своими руками: как создать функциональную конструкцию

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Неизбежным спутником садового участка является растительный мусор в виде травы и веток. Выбрасывать или сжигать такие отходы нецелесообразно, ведь из него можно получить натуральное удобрение. Достаточно измельчить его до состояния щепы. С этой задачей с легкостью справится садовый шредер. Однако если на его приобретение нет финансовой возможности, то можно изготовить садовый измельчитель своими руками. Как это сделать – подробно расскажет данная статья.

Измельчитель позволяет перемалывать ветки и траву на дачном участке

Садовый измельчитель своими руками: основные элементы конструкции

Садовый измельчитель, он же шредер или чиппер, существенно облегчает процесс ухода за дачным участком. С его помощью можно легко очистить территорию от веток и травы. Переработанное сырье можно заложить в компостную яму для получения натурального удобрения. Полученную мелкую древесину целесообразно использовать в качестве дров для отопления домика. Измельченная щепа от фруктовых деревьев идеально подходит для копчения мяса.

Шредер для травы и веток поможет справиться с растительным мусором на участке

Конструкция садового шредера достаточно проста. Она состоит из таких основных деталей:

  • бункера;
  • привода;
  • измельчительного механизма;
  • металлической рамы с защитным кожухом.

Некоторые модели могут быть оборудованы дополнительными элементами:

  • бункером для измельченного органического мусора;
  • проталкивателем;
  • ситом для регулирования фракции щепы.

Принцип работы любого измельчителя такой же, как у мясорубки и заключается в следующем. При включении шредера в работу начинает запускаться двигатель, который приводит в действие рабочий вал, оснащенный режущим механизмом. В это время садовый мусор попадает в приемную воронку и с помощью режущего устройства измельчается до состояния мелкой щепы.

Полезный совет! При проведении работ, связанных с переработкой садовых отходов, следует использовать средства индивидуальной защиты – очки, перчатки и пр.

Щепа из измельченных веток может использоваться в качестве компоста для растений

Измельчительный механизм

Перед тем как приступить к созданию самодельного шредера, необходимо четко определиться с видом отходов, которые он будет перерабатывать. Это напрямую зависит от его конструктивных особенностей и рабочих характеристик. Садовые измельчители классифицируются по трем основным параметрам: типу и мощности двигателя и виду измельчительного механизма.

Существуют следующие варианты измельчительного механизма:

  • фрезерный, для переработки твердой древесины;
  • ножевой универсальный;
  • валковый, для перемалывания тонких веток деревьев и кустарников;
  • с вращающимися турбинами для измельчения толстых веток;
  • молотковый, для утилизации тонких веток;
  • триммерный, основанный на использовании лески, для мягкого мусора.

При самостоятельной сборке измельчителя отдается предпочтение ножевой системе или наборной из дисковых пил. Можно выполнить двухвалковую конструкцию, при которой два-три ножа устанавливаются на массивном диске и вращаются друг другу навстречу.

Различные типы измельчительного механизма: 1 — молотковый, 2 — фрезерный, 3 — ножевой фрезерно-турбинный, 4 — ножевой дисковый

Тип и мощность двигателя

Шредер может быть оснащен электрическим или бензиновым двигателем. У каждого из них есть свои важные достоинства и некоторые недостатки. Измельчитель садовый, работающий на бензине, более мобильный. Его работа не зависит от источника электропитания. Он способен перерабатывать более толстые крупные ветки. Однако такие чипперы более громоздкие и тяжелые. К тому же они выделяют в атмосферу вредные вещества в процессе своей деятельности.

Измельчители с электродвигателем более легкие и удобные в эксплуатации. Однако они уступают по показателю мощности и зависят от энергоресурса.

Возможность перерабатывать определенный вид садового мусора зависит от мощности двигателя. Для маленьких объемов отходов, где диаметр веток не превышает 20 мм, достаточно двигателя мощностью 1,5 кВт. Если необходимо перемалывать ветки толщиной 20-40 мм, то тогда целесообразно использовать двигатель мощностью не менее 3,5-4 кВт. Справиться с крупной древесиной 100-150 мм в диаметре смогут измельчители, оснащенные двигателем мощностью 6 кВт.

Шредер с высокой производительностью способен перемалывать ветки диаметром до 100 мм

Следующей особенностью конструкции шредеров является тип привода. Эту функцию может выполнять цепь, ремень или сам вал двигателя, на котором осуществляется фиксация ножевого механизма.

Этапы создания садового измельчителя веток своими руками

Создание шредера своими руками весьма трудоемкий процесс, который требует от мастера технических знаний и высокого уровня практических навыков. Вся работа состоит из двух этапов. Первый, подготовительный, заключается в создании чертежа садового измельчителя своими руками и приобретении необходимых материалов. Вторым этапом является непосредственно сборка шредера.

Создание чертежа измельчителя

Чертеж можно выполнить от руки или воспользоваться специальной конструкторской программой на компьютере. Основная конструкция измельчителя состоит из бункера, рамы, двигателя, вала с ножевым механизмом и защитного кожуха.

Чертеж садового измельчителя для травы и веток

Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы.

В случае использования наборного пакета дисковых пил, чертеж измельчителя будет довольно простым. На металлической раме устанавливается вал с закрепленными дисковыми пилами в количестве 15-30 шт., который приводится в движение двигателем с помощью ременной передачи. Для этого на концах вала и двигателя расположены шкивы. Как показывают чертежи измельчителя своими руками, ветки для отопления дома измельчаются именно благодаря такой режущей системе.

Полезный совет! Для более эффективной работы измельчителя между дисковыми пилами следует установить тонкие разделители из пластика или металла.

Чертеж рабочего вала измельчителя

Для создания шредера с ножевой дисковой системой измельчения на чертеже указывается диаметр режущего диска, количество ножей и место их расположения. Сам диск может размещаться вертикально или под некоторым углом. Количество ножей влияет на степень измельчения. Их может быть от 1 до 3 штук.

Существует вариант создания чиппера с двумя валами. Ознакомиться с такой системой измельчения можно на видео. Чертежи измельчителя веток своими руками с двухвалковой режущей системой отличаются наличием сразу двух валов с ножами, которые располагаются между металлическими пластинами. Каждый вал оснащен 3-4 ножами. Сами ножи закрепляются при помощи болтов и смещены в сторону относительно центра вала.

В отверстиях металлических пластин закреплены четыре подшипника, которые отвечают за свободное вращение валов. А две шестеренки, приводимые в движение двигателем, обеспечивают их синхронное вращение. Крутящий момент от двигателя к приводу передается с помощью цепи или ременной передачи. Расстояние между валами подбирается исходя из ширины ножей и толщины веток.

Устройство шредера: 1 — обшивка каркаса, 2 — каркас, 3 — корпус редуктора, 4 — рабочий вал, 5 — ведущий вал, 6 — клиновидный ремень, 7 — электродвигатель, 8 — поворотная площадка

Полезный совет! Для измельчения мелких веток и травы требуются электродвигатели с большим количеством оборотов. А для измельчения более крупных веток важна сила. Здесь необходимо снизить количество оборотов для мощных двигателей.

Необходимые материалы для изготовления измельчителя

Чтобы сделать садовый чиппер, где системой измельчения выступает набор из дисковых пил, необходимо приобрести такие составляющие:

  • дисковые пилы в количестве 15-20 шт. диаметром 18 см;
  • двигатель;
  • 2 шкива;
  • 2 подшипника с креплением;
  • металлические шайбы в количестве 17-22 штук толщиной до 5 мм для разделения дисковых пил;

Устройство рабочего (ведомого) вала: 1 — втулка, 2 — вал, 3 — режущий элемент, 4 — винт М12 х 35 мм с внутренним шестигранником, 5 — пружинная шайба А12, 6 — стопорное кольцо 40 х 2,5 мм, 7 — шестерня MSGA4-50, 8 — подшипник №6210

  • трубы профильные для создания каркаса;
  • металл листовой толщиной около 2 мм для бункера и кожуха.

Для шредера с ножевым диском понадобится:

  • двигатель;
  • металл листовой 2 мм толщиной;
  • лист металла и ножи для диска.

Для создания измельчителя с двумя валами необходимо приобрести следующие материалы:

  • бензиновый или электрический двигатель;
  • две пластины из металла толщиной 10 мм:
  • пару шестерней для обеспечения синхронного движения валов;
  • шестерню или шкив для передачи крутящего момента от двигателя к валам;
  • шкив для вала двигателя;

Устройство ведущего вала: 1 — стопорное кольцо 30 х 2 мм, 2 — шестерня MSGВ4-15, 3 — втулка, 4 — вал, 5 — подшипник №6207, 6 — шкив ведомый

  • 5 подшипников с креплениями;
  • измельчительные ножи;
  • трубы профильные для создания рамы;
  • листовой металл толщиной не менее 2 мм для создания приемного бункера и защитного кожуха.

Статья по теме:

Как видно из представленного перечня, конструкция измельчителя с дисковым механизмом является наиболее простой и доступной. Однако такой шредер может измельчать ветки диаметром всего до 20 мм. А вот чиппер с двумя валами легко справится с крупной древесиной диаметром до 80 мм.

Каркас и составные элементы конструкции шредера

Сборка шредера

Имея все необходимые элементы, можно смело приступать к созданию конструкции садового измельчителя веток своими руками на основании выполненного чертежа. Сборка садового шредера независимо от типа конструкции механизма состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. Монтаж рамы.
  2. Создание бункера.
  3. Сборка измельчительного механизма.
  4. Установка двигателя и измельчительного устройства на раму.

Создание измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Измельчительный механизм таких шредеров состоит из дисковых пил, которые поочередно с разделительными шайбами насаживаются на вал. На каждом диске имеется множество зубьев, которые способны справиться даже с твердой древесиной. Поэтому мягкую траву, ботву и листья он переработает в считаные минуты. Когда зубья пил затупятся, их можно легко заменить новыми.

Чертеж измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Вал для измельчителя можно выточить на токарном станке или использовать готовый от коробки передач старого автомобиля. Расстояние между соседними пилами должно быть около 10 мм. Если промежуток будет меньшим, это снизит рабочую область измельчителя. Если выполнить больший зазор, это будет способствовать застреванию мелких веток.

Полезный совет! Не следует располагать зубья пил на одной черте, фиксируя их на валу. Лучше установить их хаотично. Так уменьшается нагрузка на вал и электродвигатель шредера.

Лучше воспользоваться электродвигателем, который при работе практически бесшумный и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Для дробления грубого материала можно использовать мотоблок, который обладает большой мощностью. Двигатель следует размещать на движимой опоре, чтобы была возможность регулировать натяжение привода.

Раму под шредер можно сварить с помощью швеллеров, уголков или профилированных труб из металла. К основанию конструкции можно приварить упорный брус из металлопрофиля, который станет опорой для стеблей и веток при дроблении. При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях.

Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20

Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом.

Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Создание шредера с ножевым диском

Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора.

Чертеж сборки шредера с ножевым диском: 1 — ножи 4 шт, 2 — дисковая фреза, 3 — подшипники №307

Для создания режущей системы на металлическом диске в специальные прорези вставляются ножи, которые можно предварительно изготовить из листа рессоры от автомобиля. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете.

Инструкция по сборке двухвалкового шредера

Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана.

Полезный совет! Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами.

Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя

Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.

Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба.

Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек.

Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера

Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный – в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.

Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов.

Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства.

Двухвалковый измельчитель, сделанный своими руками

Как сделать измельчитель из подручных материалов

Многие бережливые и запасливые хозяева не спешат выбрасывать старые инструменты и бытовые приборы. Они находят им новое применение. Стоит проявить немного фантазии, включить логику и смекалку, и из подручных инструментов и старых деталей можно создать настоящего помощника в хозяйстве. Рассмотрим некоторые простые варианты изготовления самодельного измельчителя веток и травы из простых и доступных материалов.

Шредер из болгарки и пылесоса

Одной из таких самодельных конструкций является выполненный своими руками садовый измельчитель из болгарки, старого пылесоса и ножей от газонокосилки. Один известный изобретатель Владимир Беляев предложил свой измельчитель веток своими руками, видео создания которого вдохновило многих модернизировать данную идею и предложить свое видение при создании дачного помощника. Далее рассмотрим один из интересных и популярных вариантов.

Для создания несложной, но продуктивной конструкции потребуется старый работающий пылесос, болгарка Макита мощностью 3,2 кВт, ножи от газонокосилки, устойчивая деревянная основа, приемная воронка и металлический столик с вертикально приваренным листом металла.

Чертеж шредера для изготовления своими руками: 1 — стойки, 2 — основание, 3 — опоры качения, 4 — фреза дисковая, 5 — лопасти вентилятора, 6 — биты молотковой дробилки, 7 — сетка калибрующая, 8 — приводной электродвигатель, 9 — подающий бункер, 10 — подпрессовщик, 11 — откидной кожух измельчителя, 12 — стационарный кожух измельчителя, 13 — ременная передача, 14 — шкив, 15 — механизм натяжения ремней

Приемная воронка горизонтально крепиться на вертикальном металлическом листе, приваренном к столику. Этот лист должен быть толстым, чтобы удержать на себе прикрепленную с помощью болтов болгарку и установленные на ней ножи. Если посадочное место трехлепестковых ножей от газонокосилки не совместимо с угловой шлифмашинкой, то тогда необходимо их подточить, чтобы ножи надежно сели. Для того чтобы измельченная масса не застревала между ножами, на металлический лист крепится труба от старого пылесоса, которая подает воздух. Желательно чтобы болгарка и пылесос включались одновременно.

Металлический столик располагается на деревянной стационарной основе. Также следует установить защитный кожух, который предотвратит обратное движение измельченных веток.

Такой простой вариант садового измельчителя своими руками, видео наглядное тому подтверждение, можно легко создать на своей даче, без сложных этапов работы и приобретения дополнительных материалов.

Для изготовления измельчителя можно использовать детали от старых электроинмтрументов и бытовой техники

Шредер из стиральной машины

Садовый измельчитель можно создать из старой стиральной машинки. Для этого понадобится корпус и двигатель от техники, старая пила, ведро и другие детали, и инструменты для крепления конструкции.

В корпусе старой стиральной машинки делается боковое отверстие для выхода переработанного сырья. На дно емкости с использованием специальной втулки крепятся ножи, которые можно изготовить из кусочков старой пилы. В качестве двигателя используется уже имеющийся, встроенный в старую стиральную машинку. Приемный контейнер для измельченного мусора устанавливается возле бокового отверстия.

Шредер из дрели

Еще одним элементарным изобретением является самодельный шредер с помощью электрической дрели. Принцип действия такого механизма напоминает овощерезку.

Чертеж молоткового шредера: 1 — загрузочный бункер (металл 1 мм), 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25 мм), 3 — заслонка/задвижка (металл 1 мм), 4 — болты М6 для стяжки (8 шт), 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (равнополочный уголок 25 мм), 6 — шпильки М8 (8 шт), 7 — наружный барабан корпуса (труба 270х6 мм), 8 — статор с бороздками (труба 258х6 мм), 9 — молоточки (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 72 шт), 10 — шпингалет диаметром 3 мм (4 шт), 11 — гайка М20 с пружинной шайбой, 12 — ось молоточков (круг диаметром 22 мм, 4 шт), 13 и 14 — обвязка патрубков (равнополочный уголок 25 мм), 15 и 19 — резиновые прокладки толщиной 3 мм, 16 — гайки М8 крепления фланца (8 шт), 17 — молотковый ротор, 18 — фланец (металл 5 мм, 2 шт), 20 — дистанционные шайбы (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 70 шт), 21 — фиксатор, 22 — приводной вал

Для создания конструкции необходимо взять старый табурет. Просверлить в нем отверстие диаметром 12 мм. С обратной стороны табурета прикрепляется корпус с подшипником. На табурет устанавливается и закрепляется саморезами ведро с отверстием такого же диаметра. В отверстие вставляется подшипник, на который устанавливается вал с закрепленными на нем ножами из быстрорежущей стали. К концу вала снизу табурета присоединяется двухрежимная дрель через быстрозажимной патрон.

В ведро забрасывается мягкое сырье и запускается электрическая дрель. После тщательного измельчения до нужного состояния мульча извлекается. Данная конструкция рассчитана на небольшой объем перерабатываемых отходов.

Особого внимания заслуживает процесс изготовления и затачивания ножа. Следует выполнить одностороннюю заточку. Заточенная плоскость располагается внизу. Для измельчения свежескошенной травы идеально подойдет ромбовидная форма ножа, в которой можно округлить лезвия. Это позволить траве свободно скользить по режущей кромке измельчительного ножа, не наматываясь при этом на него.

Чертеж ручного измельчителя, для которого можно использовать привод от электродрели: 1 — обечайка, 2 — подшипник, 3 — барабан, 4 — крестовина, 5 — рукоятка для вращения, 6 — торцевая стенка корпуса, 7 — щиток, 8 — скатная доска лотка, 9 — подставка, 10 — боковая стенка корпуса

Из предложенных вариантов можно сделать вывод, что создать садовый измельчитель своими руками можно из любого подручного материала. Достаточно иметь электродвигатель, адаптированный под сеть 220В, любую круглую емкость достаточного размера, стальной лист, ножовку по дереву или пилы от старой газонокосилки для создания режущего механизма.

Тонкости при выборе двигателя для шредера

Определенная мощность двигателя обеспечивает необходимую производительность измельчителя. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:

  1. Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.
  2. Для измельчения мягких отходов в виде травы и листьев достаточно будет двигателя мощностью 1,5 кВт.
  3. Мощность бензинового двигателя должна не быть меньше 6 л.с.
  4. Не следует применять слишком мощные двигатели более 3,5 кВт. Они потребляют много электроэнергии, однако при этом не достигается максимальная производительность агрегата.
  5. Число оборотов двигателя на производительность измельчителя большого влияния не оказывает. Здесь важной является частота оборота ножей, которая обеспечивается за счет клиноременной передачи.
  6. Для надежного измельчения веток следует сообщить ножевому валу скорость не более 1500 об/мин. Это происходит за счет правильного подбора диаметров ведущего и ведомого шкивов.

При работе со шредером необходимо надевать индивидуальные средства защиты — очки и перчатки

Полезный совет! Шкивы для ременной передачи лучше сделать на 3-4 ручья. Это позволит менять обороты на валу с помощью перестановки ремня, что необходимо для различных условий работы измельчителя.

Главные преимущества самодельных садовых измельчителей

Самодельный шредер не требует к себе слишком бережного отношения. Его можно использовать не только для измельчения травы, листьев и веток. Он идеально переработает любой бытовой мусор. Его можно применять для измельчения плодов фруктовых деревьев для последующего приготовления пюре, джема или домашнего вина.

Самодельные шредеры справятся с ветками диаметром до 100 мм, в то время как заводские агрегаты просто не пропустят такие габаритные растения. Также здесь нет надобности следить за влажностью сырья для переработки. А для заводских измельчителей такая халатность недопустима. Поскольку у большинства моделей двигатель располагается внизу конструкции, должна быть исключена возможность попадания влаги на него, что неизбежно приведет к поломке.

В качестве емкости для сбора щепы можно использовать обычное ведро

Немаловажным аргументом в пользу самодельного устройства является себестоимость всей конструкции, которая будет намного ниже, чем цена готового измельчителя. Это также относится к замене вышедшей со строя детали, которая не будет дорогостоящей.

Помимо этого, самодельный садовый чиппер отличается степенью производительности. Все садовые отходы, которые попадают на измельчительный механизм, вмиг перерабатываются в мелкую щепу.

Как видно из всего вышесказанного, надежного и верного помощника для измельчения садового мусора можно создать своими руками из подручных материалов. Достаточно обладать некоторыми умениями и навыками слесарных работ, иметь в своем гараже детали старой техники, необходимые инструменты и материалы. Далее, выбрав для себя наиболее приемлемый способ, набросать чертеж измельчителя веток своими руками. Видео различных вариантов исполнения самодельного шредера можно посмотреть в интернете. На основании чертежа приготовить все необходимые элементы и приступить к сбору измельчителя.

Для легкого перемещения измельчители могут оборудоваться колесами

Если вы не уверены в собственных силах, в настоящее время можно купить самодельный измельчитель веток из предложенных вариантов, который будет соответствовать всем предъявленным требованиям, и удовлетворит ваши пожелания за доступную стоимость.

Измельчитель веток своими руками — Я устал

Что делать с ветками, которые неизбежно собираются в кучки после каждого дачного сезона? Раньше с этим проблем не было: развели костер побольше и от веток только одна зола оставалась, которая служила удобрением. Двойная польза получалась.

С недавних пор костры на участках разводить нельзя, поэтому единственно правильное решение — «перемолоть» ветки на мульчу.

Для этого вам пригодится измельчитель. Также можно назвать данный аппарат дробилкой. Они бывают разными — в нашем случае для дерева. 

Необходимые материалы:

  • листовой металл толщиной не менее 10 мм;
  • строительный уголок;
  • шестигранник;
  • корпусные подшипники. 

При желании конструкцию можно сделать мобильной. Для этого в список материалов необходимо будет добавить колесики. 

Из листового металла вырезаем две квадратных пластины. Высверливаем в них отверстия: в центре и по краям — для крепления корпусных подшипников.
Далее из того же листового металла нужно вырезать основание. Привариваем к нему две боковых стенки, установив их параллельно друг другу.

Обратите внимание: сделать это нужно максимально точно, иначе потом придется все переделывать.

Сверху привариваем крышку.
Из шестигранника вытачиваем вал. Сверлим в нем отверстия для крепления ножей.
Прикручиваем к боковым стенкам корпусные подшипники и устанавливаем вал.

На следующем этапе приступаем к изготовлению ножей. Их мастер также решил сделать из толстого листового металла. 

Вырезаем три одинаковых пластины. С одной стороны вырезаем пазы, с другой — выполняем заточку режущей кромки под углом 45 градусов. Крепим ножи к валу.


Из строительного уголка свариваем станину. К нижней части крепим колесики (все-таки мобильная конструкция всегда практичнее).
На вал с ножами надеваем шкив. В нижней части станины привариваем опорную площадку для электродвигателя. Устанавливаем мотор, и соединяем ремнем приводной и ведомый шкивы. Самодельный измельчитель веток готов.
 


Мульча своими руками из небольшой дробилки для веток

Главная » Блог » Мульча своими руками из небольшого измельчителя веток

✯ Этот сайт использует партнерские ссылки – Полное раскрытие партнерской информации

Маленькая дробилка для веток — отличная инвестиция, если вы хотите убить этих двух зайцев одним выстрелом: уберите старые ветки и палки и СДЕЛАЙТЕ БЕСПЛАТНУЮ Мульчу своими руками!

После обрезки большей части нашего двора у нас осталась большая куча сухих веток деревьев и саженцев. Мы собирались собрать их и выбросить вместе с мусором. Мы также собирались инвестировать в мульчу для моих новых садовых вещей. Внезапно мне пришло в голову, что я, вероятно, мог бы купить машину, чтобы мульчировать свои палочки. Переработка мусора и со двора становится более экологичной? КРАСИВЫЙ !

Я один из тех людей, которым действительно нравится измельчать вещи в моем измельчителе бумаги, поэтому я полагаю, что это просто большой измельчитель бумаги для палочек и веток деревьев, и он служит хорошей цели, потому что на выходе создаются полезные питательные вещества, которые можно поместить обратно в пачкаться.Именно это осознание заставило меня очень взволноваться , чтобы купить измельчитель/измельчитель/мульчер.

Итак, я начал поиски лучшего (ну, лучшего, который не сломит банк) для домашнего использования.

Но, увы, отзывы о большинстве домашних измельчителей древесины, сделанных своими руками, были вроде обескураживающими . Они были поражены или пропущены людьми, которые либо любили его, либо ненавидели — и утверждали, что он сломался при первом использовании.

Так что я сделал то, что делает любой упрямец , решивший попробовать что-то новое – я все равно купил , , конечно.

И знаете что – Я ОБОЖАЮ ЭТО!

На самом деле мне потребовалось некоторое время, чтобы понять и полюбить его. Сначала я не «понял» и был почти разочарован покупкой, молча проклиная, что все эти плохие отзывы могли быть правы.

Когда я впервые включил его, я как бы пихал туда маленькие кусочки — и хотя он может принимать их без проблем — просто делая это таким образом, потребуется весь день, , чтобы получить хоть какой-то результат.Я был разочарован тем, как долго шли маленькие кусочки, и тем, что мне приходилось вталкивать их в машину с помощью весла. Но затем я начал осваивать это и понял, что вам не нужно вставлять палки, если вы используете длинную палку и вставляете ее ветвями вверх (как естественное направление, в котором растет дерево). ) машина делает большую часть работы за вас, засасывая ветку сама.

Совет : чтобы это работало правильно, не нарезайте кусочки слишком мелко, но обрежьте все беспорядочные ветки, которые чрезмерно изогнуты.

Если у вас есть очень длинная (например, 6 футов), прямая ветвь она просто засосет ее и уничтожит за считанные секунды — вот где она превосходна.

Вот когда все становится веселее . Вот когда вы услышите этот звук, похожий на «ннннннннннрррррр», и он просто взорвется древесной стружкой, как… ну, я думаю, как дробилка для древесины. 😀 Единственная другая ссылка, которую я могу придумать, довольно отвратительна, поэтому я избавлю вас от этих визуальных эффектов.

Что следует знать перед покупкой измельчителя древесины
  • Давайте сформулируем ваши ожидания так, чтобы они соответствовали реальности (фу, не так весело).Конечно, у меня в голове была мечта сделать ТАК МНОГО МУЛЬЧИ, что мы могли бы просто положить ее на каждое дерево во дворе. Правда в том, что вы не сделаете из этого тонну мульчи — это здорово, чтобы покрыть несколько садовых предметов несколькими пакетами щепы, но это не заменит мульчи из древесной щепы, обычно необходимой для покрытия основания деревья (если только у вас нет МНОГО веток для обрезки, которые соответствуют требованиям — менее 1 5/8 дюйма). Извините, что я убийца мечты.
  • Нельзя делать больших веток больше 1 5/8″ — так большие бревна не войдут — даже не пытайтесь, да и в щель их все равно не засунуть.Вы будете знать, что вы можете вставить, исходя из размера отверстия в верхнем слоте.
  • Если у вас есть ветки, у которых есть ответвления, идущие в во всех сумасшедших направлениях , обрежьте те, которые выходят из , чтобы они не вызывали проблем с всасыванием измельчителя ветки. Основные части должны быть достаточно прямыми , чтобы легко опускаться.
  • Сухая древесина превращается в опилки в основном, чем больше влажная древесина будет создавать более крупные куски – я считаю, что комбинация из сухой и более влажной древесины дает наилучшую смесь для производства щепы. Также имейте в виду, НЕ используйте свежую древесину, которая еще зеленая – она должна высохнуть в течение нескольких дней, иначе она может стать липкой в ​​измельчителе и испортить механизм/лезвия.

Пример мульчи для контейнера

Если большинство ваших обрезков деревьев производят относительно тонкие и прямые ветки, и у вас их много, вы должны быть ОЧЕНЬ счастливы, инвестируя в эту машину. Если ваш двор просто не подходит для этих более мелких и прямых ветвей, это, вероятно, будет для вас пустой тратой денег.

Предупреждения

  • Прочтите и соблюдайте все требования безопасности , изложенные в вашем руководстве пользователя. Мне не нужно говорить вам, что измельчитель древесины может нанести вам серьезный ущерб при неправильном использовании, но мы говорим о возможности получения очень опасной травмы, если вы не будете следовать предупреждениям. Опасно, например, оторванные конечности и возможная смерть. Без шуток, используйте ОСТОРОЖНО .
  • Используйте правый удлинитель , указанный в вашем руководстве.Невыполнение этого требования может привести к перегоранию двигателя или возгоранию проводов.
  • Внимательно прочтите руководство пользователя перед использованием устройства. Для меня были инструкции, которые, как я предполагаю, некоторые другие не слушают — возможно, поэтому некоторые обзоры жаловались на то, что машина сразу ломает . Я использовал свой в течение нескольких часов и не имел никаких проблем. Он всасывал древесину и рубил, как профессионал, в конце так же сильно, как и в начале.Совет будет включать в себя то, что вы должны и не должны помещать в машину, включая влажную древесину. Следуйте инструкциям , если вы хотите, чтобы это длилось долго и использовалось безопасно.
  • Носите защитные очки для защиты глаз. Это серьезная часть машины, которая может серьезно ранить вас! Не возитесь — мне в лицо летело много осколков, когда я помещал туда предметы, и я был рад, что надел защиту как на глаза, так и на рот.
  • Носите маску для рта/носа – при ее использовании образуется много пыли и пыльцы, а также летят обратно на вас кусочки дерева.
  • Держите животных и детей подальше от этой машины.
  • Возможно, вам понадобятся беруши — они не очень громкие, возможно, звучат как пылесос, — но при длительном использовании могут отрицательно сказаться на ушах.

Какой измельчитель купить?
  • Цена Все те, на которые я смотрел, стоили около 150 долларов или около того. Я не хотел, чтобы это было огромным вложением, особенно если оно не работало так хорошо.Как мой муж отчитал меня перед тем, как я купила это, покупка кучи мульчи относительно недорога, поэтому я определенно не хотела тратить в 10 раз больше на этот мульчировщик, поскольку он был убежден, что он все равно не создаст столько мульчи, которая нам понадобится — и не говори ему об этом, но в этом он был прав.
  • Отзывы Я могу говорить только за тот, который я купил, но похоже, что все в этом ценовом диапазоне примерно одинаковы, за исключением тех, которые получили очень плохие отзывы.Выполните поиск, подобный этому, на Amazon, чтобы найти измельчители с лучшим рейтингом и по самой низкой цене.

Я бы посоветовал вам сделать то же, что и я, а именно внимательно прочитать отзывы о каждом товаре перед выбором.

Прежде чем использовать новый измельчитель древесины для изготовления мульчи своими руками

  • Поместите мешок для газона и листьев под измельчитель для сбора щепы/мульчи
  • Обязательно используйте перчатки в дополнение к очкам, маске для лица и средствам защиты органов слуха.Я ими не пользовался, и вибрация ветки очень сильно повредила мне руку. Я также закончил тем, что уколол свою руку веткой розового куста, когда шип врезался в мою руку по пути вниз.
  • Соберите базу и убедитесь, что верхняя часть плотно прилегает к верхней части базы , в противном случае вы рискуете, что она оторвется при вибрации, которая происходит довольно сильно.

Инструменты безопасности

Как использовать
  1. Соберите базу , следуя инструкциям руководства по сборке – это несложно (у меня на это ушло около 10 минут).
  2. Прикрепите основной блок к базе, убедившись, что соединение надежно .
  3. Прочтите и , следуйте всем инструкциям по технике безопасности и использованию.
  4. Подвезите ваш мульчер к месту, где вы хотите его использовать. Убедитесь, что используемый удлинитель соответствует уровню напряжения и необходимому расстоянию.
  5. Подсоедините шнур мульчера к удлинителю.
  6. Поместите мешок для мусора или маленькую картонную коробку под мульчер, чтобы собирать образующуюся стружку.
  7. Носить защитное снаряжение – очки, маску, перчатки, беруши.
  8. Включите мульчер с помощью кнопки питания.
  9. Загрузите палочки в мульчер так, чтобы ответвления были направлены вверх (как стрелка, указывающая на мульчер), чтобы они естественным образом всасывались в правильном направлении.
  10. В конце сеанса мульчирования добавьте несколько сухих веток в конце, чтобы лезвия оставались чистыми и острыми.
  11. Очистите и поместите машину на хранение, когда закончите, как указано в инструкциях (легкое мыло и вода, скорее всего, для удаления пыли).

Зачем использовать мульчу?

Есть так много преимуществ для добавления мульчи в ваш сад, ваш двор и деревья.

Некоторые из этих преимуществ для сада включают:

  • Питательные вещества для почвы: Органическая мульча (мульча, сделанная из растений/деревьев/природы) добавит столь необходимые питательные вещества в вашу существующую почву, восполнив часть того, что истощается по мере того, как растения вытягивают питательные вещества из почвы по мере своего роста.
  • Удержание воды: Мульча поможет сохранить ваш сад влажным , так как она удерживает достаточное количество воды и, как правило, поддерживает почву под ним слегка влажной, даже при экстремально жарких температурах. Это поможет снизить счета за воду и защитить растения от обезвоживания в теплое время года.
  • Защита от непогоды: Мульча поможет защитить ваши растения и деревья, являясь изолятором как жарких , так и холодных экстремальных условий. Когда летом температура повышается, мульча защитит землю, на которой она лежит, от перегрева и от пересыхания , плюс она удерживает часть воды больше, чем грязь сама по себе.Зимой мульча также является отличной защитой от чрезмерно низких и морозных температур, так как она сохраняет землю теплее, чем она есть в природе – как одеяло.
  • Сорняки: Мульча — это естественное покрытие, которое предотвращает рост большинства из сорняков — возможно, не защитит от всех, но точно поможет!
  • Вредители и насекомые: Мульча может помочь предотвратить попадание животных и нежелательных насекомых в грязь вокруг ваших овощей и цветников, но не помешает хорошим биоорганизмам, таким как черви и другие полезные насекомые, делать то, что им нужно. в вашей почве.
  • Защищает растения от земли: Это может предотвратить заражение овощей и т.п. от непосредственного контакта с почвой.
  • Эстетика : Мульча выглядит красиво, так как это натуральное вещество, и она более привлекательна, чем голая грязь или ландшафтная ткань.

Имея все это в виду, я надеюсь, вы задумаетесь об использовании мульчи в своем саду.

Видео

(Сделал 2 видео, но первое вроде не очень (дизлайки на ютубе) — так что наверное смотреть только 2-е.

Часть 2 Видео: Вот видео о том, как я мульчирую и наношу мульчу в саду.

Измельчитель веток своими руками, мульчер, измельчитель, часть 2

Посмотрите, как я делаю и использую мульчу!

Если у вас есть вопросы или комментарии – поделитесь ими ниже!

 

Измельчитель компоста — Новости Матери-Земли

Компост — один из самых универсальных помощников садовода. Этот богатый питательными веществами гумус не только не содержит органических соединений и , но также может служить удобрением, почвообразователем или биоразлагаемой мульчей для борьбы с почвой и сорняками.

Загвоздка, конечно же, в том, что процесс разложения, ответственный за превращение мусора в сокровища, может занять месяца. Однако это долгое ожидание можно сократить до нескольких дней, если правильно подготовить органическое сырье. И ключ к этой подготовительной процедуре измельчение всего, что идет в компостную кучу. Видите ли, измельчая материал с помощью измельчителя компоста и увеличивая площадь его открытой поверхности, вы можете улучшить действие бактерий.. . и в конечном итоге способствуют скорости и качеству разложения.

Известно, что серьезные садовники выходят и тратят более 1000 долларов на измельчители/измельчители для обработки компоста. . . но вы можете добиться почти таких же результатов за 40 или 50 долларов, просто внеся небольшие изменения в подержанную газонокосилку!

Вам понадобится работающая самоходная роторная косилка (с малым валом отбора мощности (ВОМ) сбоку от двигателя). . . немного листового металла (подойдет «кожа» от старой стиральной машины или сушилки). . . звездочка, цепь и защита от ненужного велосипеда. . . небольшая звездочка, подходящая для карданного вала двигателя. . . 15-дюймовый кусок стержня 1/2 дюйма. . . два фланца пола трубы 1/4″. . . пару 1/2″ X 25″ электрических металлических трубок. . . и различное крепежное оборудование. (Если вы просто не можете найти хорошую самоходную косилку , подойдет обычная роторная модель, хотя вам придется аккуратно вручную подавать в нее материал при использовании устройства.)

Начните свой проект, осмотрев газонокосилку и убедившись, что на ее платформе достаточно места, чтобы вы могли добавить загрузочный желоб спереди. Если есть проблема, попробуйте перевернуть двигатель на 180° на платформе и переустановить его. Как только правильное положение установлено, вырежьте отверстие размером 4 1/2″ X 8 1/2″ в верхней части палубы, расположив его по центру прямо перед силовой установкой. Затем, используя листовой металл, сформируйте 16-дюймовую, широкогорлую (11 1/2″ X 13″) коническую воронку с 3-дюймовым экраном вверху и несколькими монтажными выступами внизу.. . используя нашу иллюстрацию в качестве руководства.

После сборки желоба закрепите его болтами прямо над отверстием в палубе и поддержите двумя распорками трубопровода (просто сгладьте и согните их концы, а также прикрутите опоры между задней частью бункера и задней частью платформы косилки). Затем вы можете закрепить маленькую звездочку на карданном валу двигателя, после чего натянуть цепь на оба зубчатых колеса. Натянув звенья, вы можете приблизиться к хорошему месту для вала подающих лопастей, который должен располагаться посередине между передней и задней стенками бункера, но достаточно высоко, чтобы обеспечить полный зазор большой звездочки.

После того, как это место установлено и отмечено, закрепите фланцы пола болтами поверх отметок вала и просверлите отверстия диаметром 1/2″, чтобы принять ось лопасти. После крепления звездочки к валу путем приваривания кольца между двумя частями установите весь узел на место и отметьте его для сверления. Затем вокруг него и сквозь него можно прикрутить металлические пластины соответствующего размера. (Эти подающие лопасти должны быть рассчитаны на свободное вращение внутри желоба с зазором около полдюйма по всему периметру.)

После установки лопастного узла вы можете измерить цепь и связать ее на месте, закрепив защитный кожух между декой и боковой стенкой бункера. Вы также можете заменить стандартный нож косилки на модель с высоким подъемом. . . который имеет поднятые наконечники, которые улучшают измельчение машины, удерживая компостный материал на пути измельчителей в течение более длительного периода времени.

Сделав это усовершенствование, вы создадите недорогого, но впечатляющего садового помощника, который не только мобилен (что позволит вам смешивать специальные смеси компоста в соответствии с конкретными потребностями различных участков, почв или выращиваемых растений), но и удобен в использовании. кроме того, для измельчения и очистки уже компостированного материала для специальных применений.

Схемы измельчителя древесины своими руками | Блог Салли Хартман

Более 50 проектов деревянных поддонов. Поддоны, безусловно, являются отличным источником древесины для проектов, но будьте осторожны, используя их в помещении для изготовления мебели, кухонных стеллажей и т. д. Производители поддонов используют 2 разных

DIY Garden & Landscape Ideas Patio Projects. Ландшафтные и патио проекты и идеи, в том числе лучшие из садовых проектов DIY. Улучшите внешний вид вашего двора с помощью этого классного внутреннего дворика и светового декора.

Измельчитель веток своими руками Pronto. Найдите нашу самую низкую цену! Измельчитель древесины своими руками на продажу

Идеи сада и ландшафта своими руками Проекты патио. Ландшафтные и патио проекты и идеи, в том числе лучшие из садовых проектов DIY. Улучшите внешний вид вашего двора с помощью этого классного внутреннего дворика и светового декора.

Как собрать картинг (для начинающих) DIY Go Kart Forum. Как построить картинг (для начинающих) Go Kart Обсуждение Управление Это тема, которая может многих из вас запутать.Я сделаю все возможное, чтобы описать это в

Instructables DIY Как сделать инструкции. Instructables — это место, где вы можете исследовать, документировать и делиться своими творениями.

Схемы газификатора древесины – древесный газ. Бесплатное топливо для. БЕСПЛАТНОЕ МОТОРНОЕ ТОПЛИВО «Wood Gas» из дерева. В НОВОЙ КНИГЕ показано, как производить древесный газ с помощью ДРОВЯНОГО ГАЗИФИКАТОРА. Пошаговые планы, нажмите здесь.

Генератор древесного газа №1. Окончательные планы газификатора древесины. Бесплатно. Библия строителя газификатора древесины, новая книга по газификации древесины, выходит 15 сентября 2014 года.Посетите страницу woodgasifierplans, чтобы узнать больше

Новости EUWID для изделий из дерева и панелей. Международные корпоративные новости, специальное исследование рыночных цен на товары из бревен, пиломатериалов и древесных плит, развитие рынка в Европе,

Собачьи домики на Pinterest Товары для животных, Планы собачьих домиков. 15 великолепных домиков для собак, сделанных своими руками, с бесплатными планами для вашего пушистого компаньона Действительно симпатичные проекты с гарантированными бесплатными планами

Мастер дровяной печи на щепе.Древесная щепа была бы невероятно привлекательным топливом из биомассы, если бы можно было решить практические проблемы. Древесная щепа производится путем пропускания отходов древесины через измельчитель.

Планы Sawbuck Бесплатные планы по созданию собственного Sawbuck. Используйте эти бесплатные чертежи пилорамы, чтобы построить собственную складную пилу. Пошаговая инструкция с картинками для легкой сборки.

Результаты работы измельчителя веток своими руками. Ищете измельчитель древесины своими руками? Найдите информацию и просмотрите результаты прямо сейчас.

Открытый деревянный театр Sears.Похоже, вы искали по запросу «деревянный театр на открытом воздухе». Это правильно?

Более 50 проектов деревянных поддонов Переработка домашнего декора своими руками. Поддоны, безусловно, являются отличным источником древесины для проектов, но будьте осторожны, используя их в помещении для изготовления мебели, кухонных стеллажей и т. д.. Производители поддонов используют 2 разных

Самодельный пресс для сидра Чертежи GardenFork.TV. · Гидравлический пресс для сидра своими руками. Узнайте, как сделать самодельный пресс для сидра из гидравлического дровокольного станка и измельчителя древесины. Наш сосед сделал это яблоко своими руками

Домашний пресс для сидра Планы GardenForkТВ Ютуб. Гидравлический пресс для сидра своими руками. Узнайте, как сделать самодельный пресс для сидра из гидравлического дровокольного станка и измельчителя древесины. Наш сосед сделал это яблоко своими руками

Посмотрите, как я создаю свой собственный высокоэффективный газификатор древесины. Сегодня я хотел бы объявить, что планирую построить и испытать высокоэффективный газификатор, аналогичный газификатору древесины Ларри Добсона. ПЛАНЫ. Я планирую pr

Diy Wood Chipper Plans Image Results. Больше изображений Измельчитель веток своими руками

Измельчитель веток своими руками Исследуйте Спросите сегодня.Diy Wood Chipper, вопросы качества; Быстрые надежные ответы из Интернета.

чертежи загрузчика бревен atv LuLuSoSo. Ищете планы загрузки журналов atv? Здесь вы можете найти новейшие продукты в различных планах загрузки бревен для квадроциклов. Мы предоставляем вам 20 о планах погрузчика бревен atv

Diy Wood Chipper Pronto. Найдите нашу самую низкую цену! Дробилка веток своими руками на продажу

Дробилка веток Обзор Новые дробилки на заднем дворе. Типичным домовладельцам имеет смысл запустить одну из современных мощных и удобных измельчителей и переработать ветки в обрезки, выделяющие питательные вещества, которые могут

Измельчитель веток своими руками Исследуйте Спросите сегодня. Diy Wood Chipper, вопросы качества; Быстрые надежные ответы из Интернета.

Блог Northside Tool Rental. Наступил новый год, а это значит, что впереди целый год проектов DIY. Являетесь ли вы новичком или опытным мастером-сделай сам, домашние проекты доступны для любого уровня навыков.

Как построить перголу в деревенском стиле своими руками МАТЬ-ЗЕМЛЯ НОВОСТИ. Как построить деревенскую беседку Узнайте, как построить деревенскую деревянную беседку со скамейкой и столом для горшков, следуя этим простым инструкциям.

Christine DeMerchant Сайт о лодках, судостроении, кошках. Эклектичная смесь интересов Кристин ДеМерчант, включая судостроение, лодки, кошек, костюмы, садоводство и многое другое

Горящая щепа Мастер дровяной печи. Древесная щепа была бы невероятно привлекательным топливом из биомассы, если бы можно было решить практические проблемы. Древесная щепа производится путем пропускания отходов древесины через измельчитель.

Измельчитель древесины своими руками Поиск. Информация о измельчителе древесины своими руками. Попробуйте новый поиск на много!

Блог Northside Tool Rental.Наступил новый год, а это значит, что впереди целый год проектов DIY. Являетесь ли вы новичком или опытным мастером-сделай сам, домашние проекты доступны для любого уровня навыков.

Дробилка для веток Обзор Новые дробилки для двора. Типичным домовладельцам имеет смысл запустить один из современных мощных и удобных измельчителей и переработать ветки в

Планы стеллажа для дров Бесплатные планы для создания собственного. Используйте эти бесплатные планы стеллажей для дров, чтобы построить собственный стеллаж для хранения дров.Пошаговое руководство с картинками для легкой сборки.

Результаты работы измельчителя веток своими руками. Ищете измельчитель древесины своими руками? Найдите информацию и просмотрите результаты прямо сейчас.

как 2 конических стекла (DIY er) Fine Woodworking Knots. Измельчитель Если все, что вы хотите сделать, это взять острый край от разреза, вы можете использовать деревянный брусок и наждачную бумагу / наждачную ткань. Для создания небольшого скоса, в порядке

Как сделать мульчу (без измельчителя)

Отказ от ответственности: некоторые ссылки на этой странице могут быть партнерскими.Если вы нажмете на партнерскую ссылку и совершите покупку, я могу получить комиссию. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках. —

Укладка мульчи в саду — отличная идея по многим причинам. Это может помочь вашим растениям процветать, уменьшив проблемы с сорняками, и может даже помочь почве лучше удерживать влагу.

Если у вас во дворе много лишней древесины, вы можете превратить часть ее в мульчу. Сделать мульчу из древесной щепы было бы легко, если бы у вас была дробилка для древесины, которую вы могли бы использовать.

Однако у большинства людей нет измельчителей, которые можно использовать для приготовления мульчи. Есть ли хороший способ сделать мульчу, если у вас нет измельчителя?

Продолжайте читать, чтобы узнать, как сделать мульчу без измельчителя. Это поможет вам добиться хороших результатов при создании мульчи, даже если вам придется делать это вручную.

Самостоятельное изготовление мульчи путем рубки дров

Это может занять довольно много времени, но вы можете создать древесную мульчу, просто нарубив древесину вручную.Пока у вас есть топор, это будет возможно сделать.

Возьмите ветки деревьев или бревна, которые лежат у вас во дворе. Возьмите свой топор и начните рубить дерево на мелкие кусочки.

Может быть полезно использовать сучкорезы, чтобы разрезать части ветвей дерева на более удобные части. Вы также можете сделать это своим топором, но для некоторых бревен может быть быстрее и менее жестко использовать сучкорезы.

Это трудоемкий способ сделать мульчу, но вы можете сделать это, если хотите попробовать. Недостатком является то, что это физически сложный способ сделать мульчу.

Даже рубка одного или двух бревен, чтобы превратить их в мульчу, утомит большинство людей. Если вы не в отличной форме, возможно, стоит поискать другой метод.

Конечно, возможность потренироваться — это не обязательно плохо. Просто будьте честны в своих физических ограничениях и не пытайтесь зайти слишком далеко.

Может показаться заманчивым иметь возможность сэкономить несколько долларов, сделав мульчу самостоятельно, но это того не стоит, если вы навредите себе.Будьте осторожны, пытаясь таким образом рубить дрова для создания мульчи вручную.

Вы можете использовать молот вместо топора, если считаете, что это сработает лучше. Иногда легче разбить куски дерева на куски с помощью молотка, но вам, вероятно, будет лучше немного использовать топор, если вы работаете с бревнами или большими ветвями.

Необычные способы изготовления щепы

Следующая идея в некотором роде странная, но некоторым людям удалось воплотить ее в жизнь. Вы можете попробовать сделать древесную щепу, перепрофилировав инструменты, которые есть у вас дома.

Например, вы можете попробовать использовать что-то вроде угловой шлифовальной машины, чтобы уменьшить размеры кусков дерева. Подавая небольшие кусочки дерева в угловую шлифовальную машину, можно было бы сделать их еще меньше.

Некоторые люди также использовали небольшие бензопилы, чтобы распиливать бревна и ветки на мелкие кусочки. Вы не сможете получить достаточно маленькие кусочки дерева, чтобы их можно было использовать в качестве мульчи при использовании стандартной бензопилы, но вы можете сделать управляемые куски дерева, которые вы можете попытаться разбить.

Люди даже пытались переезжать бревна и ветки своими автомобилями и тракторами, чтобы получить щепу. Конечно, это может быть плохой идеей, если вы заботитесь о состоянии своих шин.

Если вы решите сделать щепу, используя любую из этих нестандартных идей, вам нужно быть осторожным. Неразумно подвергать себя опасности, и вы всегда должны ошибаться в сторону осторожности.

Лучше пойти и купить оборудование, необходимое для производства щепы, чем навредить себе.Не делайте ничего опрометчивого и старайтесь держать себя в руках, даже если вы просто рубите дрова топором.

Вероятно, лучше использовать измельчитель веток

Как и следовало ожидать, лучше всего использовать измельчитель древесины, если вы хотите приготовить самодельную мульчу. Попытка сделать древесную стружку вручную будет таким трудоемким процессом, что может оказаться непрактичной.

Вы действительно можете это сделать, но вряд ли многие люди захотят посвящать этому время.Если вы занятый профессионал, то у вас может не хватить времени, чтобы превратить ваши бревна в щепу без измельчителя древесины.

Покупка измельчителя может быть отличной идеей, потому что это даст вам простой способ избавиться от упавших веток на вашем участке. Если вам регулярно приходится убирать ветки после урагана, то инвестировать в измельчитель веток — не такая уж плохая идея.

Примечательно и то, что купить измельчители веток не составит особого труда. На рынке можно найти дробилки для древесины по очень разумной цене.

Когда вы можете приобрести измельчитель древесины менее чем за 200 долларов, нет особого смысла преодолевать все трудности, пытаясь сделать мульчу без него. Вы знаете, что делать, если вы просто предпочитаете не тратить деньги, но стоит подумать о покупке измельчителя древесины, если вы хотите легко делать мульчу.

На рынке представлено множество различных типов измельчителей древесины, которые вы могли бы изучить. Вам не нужно покупать очень дорогой промышленный измельчитель древесины, чтобы получить хорошие результаты при производстве мульчи из древесной стружки.

Обычные бытовые измельчители древесины можно приобрести в обычных хозяйственных магазинах. Если вам интересно посмотреть, что там есть, вы всегда можете посмотреть в следующий раз, когда вам нужно будет что-то купить в хозяйственном магазине.

Последние мысли

Самостоятельно изготовить мульчу из древесной щепы будет непросто, если у вас нет измельчителя, который можно использовать. Самый практичный способ сделать это — попытаться разрезать древесину на мелкие кусочки вручную.

Это включает в себя использование таких инструментов, как топоры, молотки и сучкорезы, чтобы сделать куски дерева как можно меньше.Это не будет чем-то, что вы можете сделать очень быстро.

По этой причине, вероятно, имеет смысл просто пойти дальше и купить измельчитель древесины, если вы действительно хотите сделать мульчу из бревен и веток, которые есть у вас дома. Вы можете найти на рынке измельчители древесины, которые несколько меньше по размеру и стоят менее 200 долларов.

Знание того, что измельчители древесины не являются слишком дорогими, может помочь вам принять решение о их покупке. Если вы не хотите покупать измельчитель древесины, то вы можете сделать все возможное, чтобы сделать мульчу своими руками.

Это займет некоторое время, и вам придется напрячься физически, но вы сможете добиться цели. Просто будьте осторожны, если решите это сделать, потому что вы не хотите навредить себе из-за попытки сделать слишком много сразу.

Делайте регулярные перерывы и обязательно пейте много воды, если собираетесь делать что-то вручную. Если вам действительно нравится делать мульчу из древесной щепы своими руками, то, возможно, в будущем стоит подумать о приобретении измельчителя древесной стружки.

самодельных изобретений 2018 8 8 опасных самодельных дробилок для измельчения древесины – Cuitan Dokter

Самодельные изобретения 2018 8 8 Опасные самодельные машины для обработки измельчителя древесины

О прессе авторские права свяжитесь с нами создатели рекламировать разработчиков условия политика конфиденциальности и безопасности как работает протестировать новые функции пресса авторские права связаться с нами создатели. Удивительные самодельные изобретения 2018 самодельные современные бензопилы по дереву смотреть в полноэкранном режиме. 3 года назад. удивительные самоделки 2018 самоделки. Схема самодельного измельчителя листьев. 1 8 x 10 дюймов листового металла или картона (e), чтобы заблокировать щелевую часть выходного отверстия измельчителя древесины измельчителя листьев. Горизонтальный измельчитель веток с электростартером мощностью 14 л.с. 5. источник: br.pinterest 1-дюймовые палубные винты или аналогичные винты. Я купил этот измельчитель веток, когда мы спилили три больших ствола (диаметром 3 фута), но. Northern Tool действительно продает шредер Merry Mac Chiper.кучу веток в полезную кучу дерева. Измельчитель Mac Chipper — 249cc briggs. Machinerie roberge измельчитель веток купить измельчители веток. Самодельный измельчитель древесины планирует измельчитель древесины, который я спроектировал и построил сам. Самодельные изобретения 2018 № 2 5 лучших самодельных бетоносмесителей в действии. 🌲 8 опасных самодельных дробилок для измельчения древесины. Девушка рубит дрова.

Удивительный самодельный измельчитель древесины Машина для обработки дров Самые быстрые деревообрабатывающие станки с бензопилой

10 опасных самодельных автоматических дровоколов, современный дровокольный станок #дрова #дровокол #дровообработка.Удивительный экстремальный самодельный автоматический станок для обработки дров, современный станок для резки дерева, спасибо за просмотр !!!. Когда результаты автозаполнения доступны, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора. пользователи сенсорных устройств, исследуйте прикосновением или жестами смахивания.

Лучшие в мире самодельные самодельные изобретения 2018 2 5 Лучшая электрическая машина для бетоносмесителей своими руками

Лучшие в мире самодельные изобретения 2018 8 8 Опасная самодельная дробилка древесины

Ножи, расположенные внутри измельчителя, работают либо на отдельных валах, либо в зацеплении, что обеспечивает различную скорость и точность измельчения. Затем куски древесины распределяются между двумя желобами, один из которых измельчает их в щепу и выбрасывает в ведро для сбора, а другой, оснащенный дополнительными инструментами, мульчирует другие альтернативные материалы (например, листья). Мульчирующий желоб обычно больше из двух.

Существуют также некоторые промышленные измельчители древесины, которые имеют слои цепей занавеса, которые прикреплены внутри к машине, которая снимает кору с проходящей через нее древесины.

● Измельчитель

На первый взгляд, измельчители веток могут выглядеть как уменьшенная версия измельчителей веток, только с некоторыми физическими отличиями. Измельчители древесины имеют желоб, через который подаются древесные материалы, и отверстие, через которое материал должен быть выброшен. Внутри измельчители древесины имеют слегка тупые лезвия, называемые цепами, которые используются для разрушения или измельчения небольших кусков органического материала. Есть некоторые очевидные вещи, которые вы заметите в измельчителях древесины, одна из которых заключается в том, что у них два бункера вместо одного, и у них нет такого длинного желоба выброса, как у измельчителя древесины.Измельчители древесины работают так же, как и измельчители сорняков, за исключением того, что струны расположены вертикально и прикреплены к центральному барабану. Измельчитель сорняков обычно предназначен только для мягких материалов и листьев, и его часто называют измельчителями «мульчи» или «компоста». Это связано с тем, что они не могут обрабатывать твердые материалы любого рода, поэтому они не считаются измельчителями древесины.

При этом внутреннее устройство измельчителя древесины не сильно отличается от устройства измельчителя древесины.Как и в измельчителе древесины, здесь есть маховик с лезвиями, прикрепленными с одной стороны для измельчения. Однако единственная разница заключается в том, что на противоположной стороне маховика расположены наборы тупых лезвий или молотков, называемых цепами, которые используются для разрушения или измельчения мягких органических материалов, таких как листья, ветки и т. д. Затем древесная стружка выбрасывается. либо через дно, либо сбоку машины.

Еще одной уникальной особенностью измельчителей древесины является то, что у них есть возможность выбрать, какой размер должен быть на выходе. Этот набор ножей перемалывает и измельчает древесный материал, образуя более мелкие кусочки, которые затем можно компостировать или использовать в качестве мульчи. Однако измельчители древесины не могут обрабатывать более крупные ветки, и это связано с небольшим объемом двигателя и тупым цепом. Эти инструменты можно легко перемещать по объектам, а также легко хранить, когда они не используются. Измельченные конечные продукты могут быть преобразованы из нежелательных садовых отходов в ценную мульчу, которую можно использовать на грядках или компосте.

Измельчитель веток или измельчители: что лучше?

Хотя многие люди склонны путать эти два понятия, дробление и измельчение древесного материала — это два совершенно разных понятия. Основное различие между измельчителем древесины и измельчителем заключается в том, как они разрушают или измельчают природный материал. Измельчитель веток специально разработан для обработки более крупных ветвей или кусков древесины, а затем их измельчения на более мелкие щепки. С другой стороны, измельчитель древесины использует тупые края, чтобы раздавить или разорвать материал, оставив его в состоянии, готовом для компоста.Хотя многие люди любят использовать эти термины взаимозаменяемо, измельчитель обычно используется для измельчения мягких и мелких материалов, таких как листья и другие формы мусора, в то время как измельчители могут обрабатывать крупный и цельный материал.

Измельчители

устранят необходимость сжигания, захоронения, штабелирования или измельчения отходов. Все, что вам нужно сделать, это скормить их в желоб и подождать, пока большие кучи веток не превратятся в небольшие кучки полезной мульчи. Вы даже можете наблюдать, как около 12 мешков садового мусора превращаются в мешок полезной мульчи.Измельчитель древесины производит щепу одинакового размера, а измельчитель древесины производит мульчу, богатую питательными веществами.

Ниже приведены основные сравнения некоторых из их функций:

● Тип двигателя

Существует два основных типа двигателей, которые обычно используются в измельчителях и измельчителях древесины. Это электрические двигатели и газовые двигатели. Оба двигателя имеют свои индивидуальные плюсы и минусы. Однако, если вы ищете недорогую и простую в обслуживании машину, то разумным вариантом будет измельчитель с электродвигателем.С другой стороны, газовые двигатели лучше всего подходят для промышленного и коммерческого использования, поскольку они требуют больших складских помещений и имеют хорошую конструкцию.

● Количество лезвий

Ножи определяют степень измельчения материала и являются наиболее важной частью оборудования. Чем больше количество лопастей, тем мельче частицы конечных продуктов и наоборот. Поскольку измельчители древесины имеют большее количество лезвий, чем измельчитель, они, скорее всего, будут использоваться для обработки более крупных отходов.

● Вакуумные насадки

Несмотря на то, что они доступны как в измельчителях древесины, так и в измельчителях, измельчители имеют больше дополнительных вакуумов, поскольку они помогают сократить время потребления для процесса, и это может иметь большое значение.

Тип оборудования, которое вы хотите взять с собой или приобрести, во многом зависит от типа работы, для которой оно вам нужно. Если у вас много крупных веток или отходов, а садоводство и компостирование вам не по душе, то лучшим выбором будет измельчитель веток.Если вы будете иметь дело с меньшим количеством материалов и вам потребуется древесная мульча для садоводства, то вы можете вместо этого рассмотреть измельчитель. Мы надеемся, что эта часть была полезной. Удачи!

Руководство по измельчителям и измельчителям STIHL

Компания STIHL предлагает 7 измельчителей и измельчителей веток, которые удовлетворят потребности каждого британского садовода. Измельчители и измельчители могут стать отличным дополнением к сараю для садовых инструментов — даже в небольших садах может образовываться много садовых отходов, а измельчая лиственный материал, вы можете уменьшить его объем до 75%.

Более того, дробленые или измельченные садовые отходы быстро разлагаются, предоставляя вам натуральное удобрение прямо из вашего собственного сада. Это может отлично работать в ящике для компоста или может быть разбросано непосредственно на грядках или вокруг деревьев и кустарников, чтобы помочь подавить сорняки.

Но это инвестиции, так как же решить, на что потратить свои деньги? Во-первых, давайте рассмотрим основы.

Измельчитель веток или садовый измельчитель, в чем разница?

Дробилки используются для переработки древесины в щепу.Они работают, рубя ветки на мелкие кусочки, как при рубке топором или при использовании молотка и долота. Где рубильные машины не так эффективны, так это при большом количестве листвы и листовой зелени, поскольку нет ничего существенного и деревянного для измельчения лезвием. Большое количество листового растительного материала может засорить измельчительную машину, если его слишком много.  

Садовые измельчители, напротив, любят листовые растения; думайте об этом как о большом блендере. Мягкая листва срезается и разбивается, а не раскалывается.Однако это означает, что они не особенно эффективны с более толстым и древесным материалом.

Multi-cut — это комбинированный режущий инструмент STIHL, предназначенный для измельчения и измельчения. Различные многорежущие конструкции означают, что некоторые машины больше подходят для измельчения, чем для измельчения, в то время как некоторые наоборот, но в результате для каждого найдется правильный баланс машины.

Электрический или бензиновый?

По сравнению с большинством садовых машин измельчители и измельчители веток, как правило, стационарны и перемещаются только между рабочими местами.Машина будет установлена ​​там, где должны быть сброшены щепки или обрезки, или там, где материал был срезан с живой изгороди или дерева. Это, конечно, будет зависеть от сада и в основном от его размера.

Электрический садовый измельчитель или измельчитель с питанием от сети можно будет использовать только там, где в вашем саду есть розетки на 230 В. Мы советуем использовать удлинитель длиной до 25 метров, только если это внутренний кабель с жилой сечением 1,5 мм², чтобы обеспечить как безопасность, так и производительность машины. Удлинители коммерческого класса с 2.Кабель с сердечником 5 мм² и длиной до 50 метров также подходит для использования.

Бензиновые машины можно легко использовать по всему саду, и они обеспечивают большую мощность, так как нет ограничений на электрическую розетку.

Ветки какого размера вы будете измельчать?

Максимальная толщина ветки, которую может выдержать измельчитель, является общей спецификацией, используемой для различения моделей, и хотя она важна (как и для многих электроинструментов), ею легко увлечься!

Максимальный диаметр ветки — это самая толстая ветка, которую может обработать машина.Это продиктовано физическим размером, который можно вставить в лезвия, но также стоит учитывать тип древесины, которую вы будете измельчать.

  Станок, способный резать более толстые ветки, особенно полезен при обработке не совсем прямых веток. Например, обрезка яблони или дуба часто приводит к образованию множества тонких, но плотно расположенных ветвей и росту под прямым углом. Толщина веток может быть всего 10 мм, но из-за плотности очень полезна машина с большим максимальным диаметром веток, так что вам не нужно делать много предварительной обрезки веток, чтобы подавать их по одной. время.  

Рассмотрев эти пункты, вы теперь должны иметь представление о собственных требованиях. Теперь немного подробнее об ассортименте STIHL.

GHE 105

Это наш очень популярный измельчитель/измельчитель. Это действительно полезная опция для периодического использования в большинстве британских садов, она обеспечивает типичные для STIHL качество и эффективность по отличной цене.

Электрический GHE 105 с питанием от сети весит всего 19 кг и компактен, поэтому не занимает много места в сарае.

Режущим инструментом является наш Multi-cut 103, который состоит из одного реверсивного ножа для рубки, который можно перевернуть, когда он затупляется, и двухлопастного ножа, который используется для измельчения листового материала.

В результате появилась машина, которая может измельчать ветки диаметром до 35 мм, а также измельчать ветки и листву. Соотношение щепы/измельчения в машине рассчитано на 90% щепы (древесный материал). Это отличная машина для легких работ по измельчению в саду.

GHE 150

Еще одна отличная машина для малых и средних садов — GHE 150, в которой для выполнения работы используется режущий инструмент Multi-cut 150.Благодаря двум расположенным под углом ножам для измельчения и двойному лезвию, это шаг вперед по производительности по сравнению с GHE 105, позволяющий делать больше за меньшее время. Измельчающие лезвия снова стали реверсивными, поэтому их можно перевернуть, когда они затупятся, а соотношение щепа/измельчение снова должно составлять 90% древесной щепы, но с Multi-cut 150, выполняющим в целом больше работы по перемещению древесины и зеленой массы через машина. GHE 150 — идеальная машина для садоводов, которым необходимо регулярно выполнять легкие работы по обрезке щепы.

GHE 250

Этот многоцелевой измельчитель/измельчитель одинаково хорошо справляется с любой работой. Режущий инструмент Multi-cut 250 имеет два симметрично расположенных ножа для измельчения и два двухлопастных ножа, так что садовый материал, подаваемый в машину, легко измельчается или измельчается. GHE 250 также может быть преобразован в специализированный рубильный станок с помощью комплекта принадлежностей ATZ 150, который делает машину быстрее и эффективнее только при измельчении. Это идеальная машина для садоводов, которые хотят обрабатывать различные садовые материалы, начиная с листьев и обрезков веток диаметром до 30 мм.

GHE 355

Это еще один многоцелевой измельчитель/измельчитель, который может обрабатывать большие объемы материала благодаря двунаправленному режущему инструменту Multi-cut 355. GHE 355 можно использовать в двух разных режимах одним щелчком переключателя. В режиме измельчения Multi-Cut 355 вращает свои 4 лезвия по часовой стрелке, эффективно измельчая ветки диаметром до 35 мм. В режиме измельчителя Multi-cut 355 вращается против часовой стрелки, используя два двухлопастных лезвия, чтобы измельчить обрезки зеленых растений.GHE 355 идеально подходит для садоводов, которым необходимо более регулярно перерабатывать большие объемы твердых и мягких садовых отходов.

GH 370 S и 370

Это специальные бензиновые модели измельчителей/измельчителей: GH 370 S — измельчитель, а GH 370 — измельчитель. Но каждую из них можно преобразовать в другую модель, установив комплекты аксессуаров ATZ 300 (измельчитель) и ATZ 300 S (измельчитель), чтобы обеспечить полную универсальность в зависимости от работы.

В обеих моделях используется мощный 190-кубовый двигатель 3.Бензиновый двигатель Briggs & Stratton 850 мощностью 4 кВт / 4,6 л.с. обеспечивает более чем достаточную мощность для измельчения материала диаметром до 45 мм или измельчения больших объемов обрезков. Благодаря бензиновому двигателю машину можно транспортировать куда угодно, что делает ее идеальной для работы в больших садах, приусадебных участках и на приусадебных участках.

GH 460

GH 460 — это лучший измельчитель/измельчитель STIHL. Это идеальный вариант, если вам необходимо регулярно перерабатывать большие объемы твердых и мягких садовых отходов.Бензиновый двигатель Briggs & Stratton серии 850 объемом 190 куб. см мощностью 3,4 кВт / 4,6 л.с. оснащен двухкамерным двигателем, как и некоторые профессиональные машины этого типа.

Каждая камера имеет свой собственный режущий инструмент, один для измельчения, а другой для измельчения, что позволяет оптимизировать каждую из них для своей конкретной работы, повышая эффективность и производительность машины в целом. Воронка камеры измельчителя имеет широкий вертикальный вход, так что большие горсти обрезков живой изгороди или листвы могут быть сброшены и обработаны быстро и легко, в то время как воронка камеры измельчителя наклонена сбоку, чтобы облегчить подачу длинных веток диаметром до 60 мм на ножи измельчителя. для быстрой плавной работы.

Вы можете приобрести весь ассортимент наших измельчителей и измельчителей исключительно у официальных дилеров STIHL по всей стране – найдите ближайшего к вам сегодня.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.