Стеклокомпозитные трубы: Композитные трубы завод купить цена производство полимерные оао официальный сайт
Трубы стеклопластиковые для нефтепроводов
Системы, предназначенные для транспортировки углеводородов, включая сырую нефть, конденсат, дизельное топливо, реагенты на основе растворителей либо дренажные системы повышенной опасности, также могут применяться при положительных результатах анализа риска. Анализ риска следует осуществлять для определения любого вида риска, характерного процедуре отбора материалов для систем трубопроводов из стеклопластиков, а также для сравнения данного вида риска с обстоятельствами эксплуатации системы металлического трубопровода при аналогичных условиях.
Большое влияние на сроки эксплуатации труб нефтяного сортамента оказывают природные и физико-химические условия, в которых трубы работают: повышенные температуры жидкостей, высокие скорости их течения, наличие коррозионных сред: сероводородов (h3S), углекислого газа (СО2), хлоридов (NaCl), солей и щелочей, используемых при обработке скважин, микробиология месторождений.
Коррозия труб под воздействием транспортируемых агрессивных сред усиливается эрозией металла, так как растворы для промывки содержат песок. Сочетание общей коррозии с эрозией проводит к промыву резьбовых соединений, тела трубы в местах нарушения сплошности поверхности.
Следовательно, трубы нефтяного сортамента работают в очень непростых условиях комплексного нагружения, под воздействием высоких температур и химически агрессивных сред. Соответственно к их качеству предъявляются высокие требования.
Стеклокомпозитные трубы могут иметь следующее назначение:
– трубы для геологической разведки и добычи нефти;
— трубопроводы системы внутрипромыслового нефтесбора;
— перекачивающие и нагнетальные трубопроводные системы;
— трубопроводы транспортировки нефти, нефтесбора, транспортировки и закачки пластовых вод;
— трубопроводы для транспортировки химически агрессивных жидкостей;
— обвязка резервуарного парка;
— сбросовые трубопроводы;
— пожарные водоводы;
— высоконапорные водоводы систем поддержания пластового давления;
— трубы для геотермальных вод;
— магистральные линейные трубопроводы.
Выбор в пользу стеклопластиковых труб может быть осуществлен только после определения незначительной вероятности их повреждения либо в случае, когда степень и характер разрушений оценивается как незначительные.
При транспортировке углеводородов под высоким давлением требуется более строгое рассмотрение вопросов по обеспечению экологической и санитарно-эпидемиологической безопасности, оснащению объектов средствами противопожарной защиты и пожарной техникой, а также соблюдению требований правил пожарной безопасности.
Общепринятые и возможные варианты применения типов трубопроводов из стеклопластиков: насосно-к
Что такое стеклокомпозит и преимущества окон из него
На смену изделиям из ПВХ-профилей в обозримом будущем должны прийти окна из стеклокомпозита, которые имеют лучшие эксплуатационные характеристики. Они уже сегодня массово производятся и представлены достаточно большим количеством моделей, но из-за высокой стоимости доступны недостаточно широкому кругу потребителей. Однако благодаря внушительному списку преимуществ им уже сейчас отдают предпочтение многие покупатели, и эта продукция имеет блестящие перспективы.Что из себя представляет стеклокомпозит
Стеклокомпозит производится по технологии пултрузии, согласно которой происходит пропитка стекловолокна термоактивными смолами и его непрерывная протяжка через разогретую до +150˚С фильеру. Причем из этого формовочного устройства профили выходят уже достаточно отвержденными. В зависимости от заказа используется соответствующая пресс-форма для литья. Ее сечение может быть любым, что обеспечивает возможность создания погонажных элементов с разным рельефом поверхности и габаритами.Хотя стеклокомпозит на 60% процентов состоит из стекла, его никак нельзя назвать тяжелым материалом – небольшой вес обеспечивается за счет относительно невысокой плотности (1,6-2,0 т/м³). Одновременно с этим стеклокомпозит отличается потрясающей прочностью.
Комплектующие из него сегодня активно применяются при производстве:
- автомобилей;
- самолетов;
- катеров и яхт;
- сантехнического оборудования и труб разного диаметра;
- спортивного инвентаря;
- строительных материалов нового поколения.
Также стеклокомпозит используется для производства бассейнов и элементов корпусов скоростных электровозов. Из него можно создавать детали с любым рельефом гладкой монолитной поверхности, которые способны успешно заменить комплектующие из металла, дерева и пластика. Лидерами в его производстве являются США, а в Японии из него уже сейчас изготавливают детали для Airbus 380 – одного из крупнейших авиалайнеров. В России он активно применялся при создании новейшего среднемагистрального самолета МС-21. Вот такой прекрасный материал выбран для окон следующего поколения. Единственное, что пока еще затрудняет его повсеместное применение – относительно сложная и дорогостоящая технология производства.
Фурнитуру на окнах из стеклокомпозита можно не регулировать каждые 6-12 месяцев, поскольку рамы и створки таких конструкций обладают одинаковым линейным коэффициентом расширения и практически представляют собой единое целое.
Преимущества окон из стеклокомпозита
Чтобы окна из ПВХ профилей не деформировались в процессе эксплуатации, независимо от качества пластика все они должны обязательно армироваться стальными вкладышами. Это существенно увеличивает вес конструкций. Стеклокомпозитные окна не требуют усиления металлическими профилями, благодаря чему имеют меньший вес. Несмотря на то, что сам стеклокомпозит приблизительно на 15-20% тяжелее поливинилхлорида, отсутствие армирования по периметру рам и створок делает конструкции из него в конечном итоге существенно легче.Однако в 3-4 раза большая прочность и отсутствие риска деформаций – не единственное достоинство этого материала. Окна из стеклокомпозита можно смело назвать изделиями из материала нового поколения, который имеет очень много преимуществ:
- Является энергосберегающим материалом – по сравнению с алюминиевым профилем стеклокомпозит имеет в 500 раз меньшую теплопроводность. По коэффициенту сопротивления передаче энергии этот искусственный материал идентичен натуральному дереву. Окна из таких синтетических профилей могут эксплуатироваться даже при температурах -50 ˚С. Причем фактически во всех наших климатических зонах на поверхности створок и рам из стеклокомпозита не образуется конденсат даже во время сильных холодов. О промерзании окон при условии правильно подобранных стеклопакетов речь тоже не идет.
- Имеет долгий срок службы – если у изделий из ПВХ средний срок эксплуатации варьируется в пределах 40-50 лет, а у некоторых моделей эконом-класса может быть и меньше, то окна из стеклокомпозита способны прослужить до 70 лет и даже больше. Такая долговечность дополнительно обеспечивается за счет высокой степени устойчивости к воздействию микроорганизмов (грибка и плесени), которые не образуются и не развиваются ни на поверхности, ни внутри это синтетического материала.
- Отличается пожаробезопасностью и при воздействии огня не выделяет критически вредных для организма веществ. Профили из стеклокомпозита в состоянии выдерживать воздействие высоких температур, благодаря чему материалы на основе стеклохолста и полиэфирных смол используются даже при строительстве небоскребов.
- Поддается ремонту – некритические дефекты на поверхности стеклокомпозита без проблем устраняются на месте. Если требуется замена отдельного элемента конструкции, то ее выполнить довольно просто, поскольку между собой детали соединяются не термосваркой, а саморезами.
- Хорошо сочетается с разными фасадами зданий – профили из стеклокомпозита могут быть окрашены в любой цвет по шкале RAL. Благодаря этому практически не существует каких-либо факторов, ограничивающих их применение.
Что касается функциональности, то и в этом плане также нет никаких ограничений. Сегодня производятся поворотно-откидные модели, конструкции с открывающимися наружу створками, а также подъемные и подъемно-откидные окна. Отдельно стоит обратить внимание на габаритные раздвижные окна из стеклокомпозита – именно такие конструкции раньше изготавливались в основном из алюминия и имели большую массу и недостаточно высокую энергоэффективность. Применение стеклокомпозита при изготовлении высоких раздвижных конструкций для проемов с большой площадью остекления позволило решить все эти проблемы.
Изделия из стеклопластика | Производство композитных материалов | завод стеклопластиковых труб
Компания Pultra специализируется на проектировании и производстве изделий из стеклопластика. Композитная продукция компании используется в строительстве промышленных и гражданских объектов, в добывающих и перерабатывающих отраслях, сельском и коммунальном хозяйстве.
Материалы из композитного стеклопластика
Главными преимуществами стеклопластиковой продукции являются:
- Эксплуатационные характеристики, которые превосходят аналоги из металла, дерева и бетона.
- Низкие монтажные и эксплуатационные расходы.
- Устойчивость к естественным и химическим агрессивным факторам.
- Большой срок эксплуатации.
Материалы из стеклопластика просты в монтаже, поддаются фрезерованию, резке и сверлению без применения специального оборудования. В качестве крепежей могут использоваться клей, болты, заклепки – продукция применяется как в промышленности, так и в быту.
Свойства композита позволяют получить готовые изделия или заготовки любой формы, конфигурации и сечения. Наш завод стеклопластиковых труб, профилей оснащен современным оборудованием для производства композитных изделий:
- Профилей
- Труб круглого, квадратного, прямоугольного, рифленого сечения.
- Двутавра.
- Швеллера и балок.
- Уголка с разным или одинаковым размером полок.
- Поручней.
- Настилов.
Наше оборудование позволяет изготавливать стандартную продукцию и принимать заказы на изделия по чертежам покупателя.
Выполним профиль на заказ конфигурации сечения, который Вам необходим
Нашими заказчиками являются:
- Строительные компании.
- Предприятия по изготовлению электронных систем, автомобилей, самолетов, ж/д вагонов, морских лайнеров.
- Предприятия ЖКХ.
- Компании нефтегазовой и перерабатывающей отрасли; по выпуску пищевой и химической продукции.
Оборудование наших производственных площадок и внедренные технологии позволяют изготавливать продукцию со сложной геометрией. и высокими потребительскими качествами. Мы гарантируем заказчику изготовление прочных изделий с характеристиками:
- стойкость к паразитам, биологическим и коррозийным воздействиям
- небольшой вес;
- экологическая безопасность;
- высокая прочность при широком диапазоне рабочих температур;
- диэлектрические свойства в соответствии с предъявленными требованиями;
- возможность нанесения слоя, препятствующего скольжению (при необходимости).
Стеклопластиковые окна из стеклокомпозита — Академия Окон
Стеклокомпозит – это вид пластического материала, который состоит из стекловолокнистого вещества, наполнителя (волокно из стекла, кварца и других материалов) и связующего (термопластичные полимеры).
Это поистине уникальный материал, который применяют во многих сферах деятельности и отраслях промышленности:
- строительство самолетов, кораблей,
- водопроводных каналов,
- спортивного инвентаря,
- кузовных деталей автомобилей,
- туристического снаряжения и т.д.
В последние годы его все более активно применяют в строительстве и при отделочных работах. Он обладает массой преимуществ:
- Низкая теплопроводность. Окна, изготовленные из стеклокомпозита, прекрасно сохраняют тепло в помещении. Этим уникальным свойством обладает древесина, но стеклопластик не хуже справляется с данной функцией.
- Высокая степень прочности. Оконные конструкции не подвергаются деформации, различным коррозийным процессам и т.д.
- Устойчивость к различным внешним воздействиям, атмосферным явлениям. Данные качества присущи и полимерам.
Стеклокомпозит обладает и массой других преимуществ, причем недостатков практически нет. Общая доля стекловолокна в материале составляет около 70%. Благодаря этому конструкция отличается сравнительно малым весом.А особая технология производства позволяет изготавливать материал высокой степени прочности и долговечности.
В основе технологии изготовлениястеклокомпозитного профиля лежит метод пултрузии. Он заключается в том, что при производстве стекловолокно протягивается, пропитывается специальными смолами. При этом материал пропускается через фильеру, которая нагревается до 150 градусов по Цельсию.
Поскольку процесс не занимает много времени, а также не влечет за собой больших производственных затрат и мощностей, профиль из стеклопластика является доступным практически для каждого клиента.
Основные преимущества стеклопластиковых окон из стеклокомпозита
Мы уже немало сказали об уникальных качествах и превосходных свойствах данного материала. Остается только обобщить все сведения и свести их в общую схему, чтобы Вы могли еще раз разобраться в основных моментах.
- Материал устойчив к резким перепадам температурного режима, не подвергается деформациям. Даже при слишком высоких или низких температурах на поверхности конструкции не образуются трещины или щели.
- Легкость в уходе. Профиль оконной конструкции имеет гладкую поверхность, округлые формы, поэтому уборка осуществляется гораздо легче. Поверхность устойчива к образованию пятен и загрязнений, достаточно регулярно протирать поверхность от пыли.
- Долговечность материала. Срок службы, который заявляют производители, достигает нескольких десятков лет. Все будет зависеть от Вашего бережного отношения к конструкции, а также от правильной эксплуатации.
- Биологическая стойкость. Стеклопластиковые окна, изготовленные из стеклокомпозита, являются прочными и устойчивыми к различным внешним воздействиям – ультрафиолетовым лучам, высокой или низкой температуре, атмосферным явлениям, осадкам. Кроме того, оконные конструкции не нужно часто ремонтировать. Они не гниют и не ржавеют на протяжении всего срока эксплуатации.
- Многообразие вариантов исполнения. Дизайн и стиль, оформление и цветовую гамму можно выбрать совершенно различные. Мы предлагаем более 4000 цветов и оттенков конструкций. Стоит отметить, что краска устойчива к воздействию солнечных лучей, влаги, благодаря чему на протяжении всего срока службы цвета остаются яркими и насыщенными.
- Окна из стеклопластика плюс ко всему являются и экологически безопасными для здоровья. При производстве использовались только самые надежные и проверенные на безопасность материалы. И даже при высоких температурах материал не выделяет опасных для здоровья человека токсичных веществ.
- Разнообразие конфигураций конструкции. Окна, которые были изготовлены из стеклокомпозита, могут быть витражного типа, раздвижные, вертикальные или горизонтальные, поворотно-откидные, поворотные системы и т.д.
Оконная промышленность с появлением стеклокомпозита расширила свои возможности. Теперь качественные окна может позволить себе каждый. Стеклокомпозит является незаменимым материалом при производстве оконных конструкций для российского потребителя. Климат на большей части России отличается резкими сменами. А поскольку материал при сильной жаре или холоде имеет минимальный коэффициент расширения, конструкция будет долго служить и выполнять свои функции.
Кроме того, окна из стеклокомпозита отличаются сравнительно доступной ценой. Чтобы уточнить, сколько будут стоить Ваши окна, Вы можете воспользоваться специальной услугой «Рассчитать окна».
Наша компания предлагает новую услугу – ШПОНИРОВАНИЕ (фанерование) окон из стеклокомпозита.
Мы уже долгие годы специализируемся на производстве комбинированных окон, например окна из дерева и алюминия. И хотя такие окна долговечны и экологичны, они стоят значительно дороже, чем окна из стеклокомпозита. Именно поэтому мы хотим предложить Вам окна из стеклокомпозита, которые покрыты натуральным дубовым шпоном.
Исследования показали:покрытые шпоном окна устойчивы к воздействию влаги. Они не расслаиваются и не растрескиваются после высыхания. Интерьерные особенности таких окон можно вовсе считать безграничными, так как стеклокомпозитный профиль покрывается натуральным дубовым шпоном.
Если Вы заказываете стеклопластиковые окна у нас, то у Вас есть возможность выбрать, под цвет и структуру какой древесины затонировать профиль. На самом деле перед Вами достаточно много вариантов, в нашем каталоге можно найти практически все существующие породы. Но можно и не тонировать, а оставить натуральный цвет древесины.
Мы работаем для того, чтобы Вам было комфортно жить в своей квартире!
СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ
ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕКЛОКОМПОЗИТНЫХ ТРУБ НТТ
Search:
Условный диаметр | Внутренний диаметр | Наружный диаметр | Давление, атм | Толщина стенки t, мм | Вес трубы , кг/пм | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2600 | 2570,4 | 2 657,10 | 20 | 10000 | 43,4 | 651 | |
| 2600 | 2569,2 | 2 657,10 | 16 | 10000 | 44 | 662,9 | |
| 2600 | 2561 | 2 657,10 | 10 | 10000 | 48,1 | 723,8 | |
| 2600 | 2558,4 | 2 657,10 | 6 | 10000 | 49,4 | 750,5 | |
| 2600 | 2559 | 2 657,10 | 1 | 10000 | 49,1 | 740,2 | |
| 2600 | 2581,4 | 2 657,10 | 20 | 5000 | 37,9 | 565,8 | |
| 2600 | 2587,8 | 2 657,10 | 16 | 5000 | 34,7 | 519,9 | |
| 2600 | 2584,2 | 2 657,10 | 10 | 5000 | 36,5 | 550,7 | |
| 2600 | 2578 | 2 657,10 | 6 | 5000 | 39,6 | 599,4 | |
| 2600 | 2578 | 2 657,10 | 1 | 5000 | 39,6 | 594,2 | |
| 2600 | 2596,8 | 2 657,10 | 16 | 2500 | 30,2 | 454,1 | |
| 2600 | 2600,9 | 2 657,10 | 10 | 2500 | 28,1 | 425,2 | |
| 2600 | 2595,5 | 2 657,10 | 6 | 2500 | 30,8 | 468,7 | |
| 2600 | 2595,5 | 2 657,10 | 1 | 2500 | 30,8 | 468,7 | |
| 2600 | 2612,8 | 2 657,10 | 10 | 1250 | 22,2 | 333,1 | |
| 2600 | 2610 | 2 657,10 | 6 | 1250 | 23,6 | 357,1 | |
| 2600 | 2606,7 | 2 657,10 | 1 | 1250 | 25,2 | 383,4 | |
| 2400 | 2373 | 2 453,10 | 20 | 10000 | 40,1 | 555,3 | |
| 2400 | 2372 | 2 453,10 | 16 | 10000 | 40,6 | 564,2 | |
| 2400 | 2364,4 | 2 453,10 | 10 | 10000 | 44,4 | 616,8 | |
| 2400 | 2362 | 2 453,10 | 6 | 10000 | 45,6 | 638,7 | |
| 2400 | 2362,4 | 2 453,10 | 1 | 10000 | 45,4 | 631,9 | |
| 2400 | 2383,4 | 2 453,10 | 20 | 5000 | 34,9 | 482,3 | |
| 2400 | 2388,6 | 2 453,10 | 16 | 5000 | 32,3 | 446,2 | |
| 2400 | 2386 | 2 453,10 | 10 | 5000 | 33,6 | 468,1 | |
| 2400 | 2380 | 2 453,10 | 6 | 5000 | 36,6 | 511,5 | |
| 2400 | 2380,6 | 2 453,10 | 1 | 5000 | 36,3 | 502,3 | |
| 2400 | 2396,8 | 2 453,10 | 16 | 2500 | 28,2 | 391 | |
| 2400 | 2401,1 | 2 453,10 | 10 | 2500 | 26 | 363 | |
| 2400 | 2396,3 | 2 453,10 | 6 | 2500 | 28,4 | 399,2 | |
| 2400 | 2396,3 | 2 453,10 | 1 | 2500 | 28,4 | 399,2 | |
| 2400 | 2411,7 | 2 453,10 | 10 | 1250 | 20,7 | 291 | |
| 2400 | 2409,5 | 2 453,10 | 6 | 1250 | 21,8 | 305,4 | |
| 2400 | 2406 | 2 453,10 | 1 | 1250 | 23,6 | 330,9 | |
| 2200 | 2175,3 | 2 249,00 | 20 | 10000 | 36,9 | 468,3 | |
| 2200 | 2174,3 | 2 249,00 | 16 | 10000 | 37,4 | 476,1 | |
| 2200 | 2167,1 | 2 249,00 | 10 | 10000 | 41 | 521,7 | |
| 2200 | 2164,9 | 2 249,00 | 6 | 10000 | 42,1 | 541 | |
| 2200 | 2165,3 | 2 249,00 | 1 | 10000 | 41,9 | 534,1 | |
| 2200 | 2184,9 | 2 249,00 | 20 | 5000 | 32,1 | 405,3 | |
| 2200 | 2189,9 | 2 249,00 | 16 | 5000 | 29,6 | 374,4 | |
| 2200 | 2187,3 | 2 249,00 | 10 | 5000 | 30,9 | 393,7 | |
| 2200 | 2181,5 | 2 249,00 | 6 | 5000 | 33,8 | 432 | |
| 2200 | 2182,1 | 2 249,00 | 1 | 5000 | 33,5 | 425 | |
| 2200 | 2197,4 | 2 249,00 | 16 | 2500 | 25,8 | 329 | |
| 2200 | 2201 | 2 249,00 | 10 | 2500 | 24 | 307,7 | |
| 2200 | 2196,5 | 2 249,00 | 6 | 2500 | 26,3 | 338,6 | |
| 2200 | 2196,5 | 2 249,00 | 1 | 2500 | 26,3 | 338,6 | |
| 2200 | 2211,4 | 2 249,00 | 10 | 1250 | 18,9 | 241,2 | |
| 2200 | 2208,9 | 2 249,00 | 6 | 1250 | 20,1 | 257,7 | |
| 2200 | 2206 | 2 249,00 | 1 | 1250 | 21,6 | 277 | |
| 2000 | 1977,4 | 2 045,10 | 20 | 10000 | 33,9 | 390,1 | |
| 2000 | 1977,2 | 2 045,10 | 16 | 10000 | 34 | 393,1 | |
| 2000 | 1970,2 | 2 045,10 | 10 | 10000 | 37,5 | 432,2 | |
| 2000 | 1968,4 | 2 045,10 | 6 | 10000 | 38,4 | 446,8 | |
| 2000 | 1970,6 | 2 045,10 | 1 | 10000 | 37,3 | 430,6 | |
| 2000 | 1986,2 | 2 045,10 | 20 | 5000 | 29,5 | 338,4 | |
| 2000 | 1991,2 | 2 045,10 | 16 | 5000 | 27 | 309,9 | |
| 2000 | 1988,4 | 2 045,10 | 10 | 5000 | 28,4 | 328,1 | |
| 2000 | 1983,4 | 2 045,10 | 6 | 5000 | 30,9 | 357,9 | |
| 2000 | 1983,8 | 2 045,10 | 1 | 5000 | 30,7 | 353,9 | |
| 2000 | 1998,1 | 2 045,10 | 16 | 2500 | 23,5 | 272,3 | |
| 2000 | 2001,7 | 2 045,10 | 10 | 2500 | 21,7 | 252,2 | |
| 2000 | 1997,2 | 2 045,10 | 6 | 2500 | 24 | 279,9 | |
| 2000 | 1997,2 | 2 045,10 | 1 | 2500 | 24 | 279,9 | |
| 2000 | 2010,6 | 2 045,10 | 10 | 1250 | 17,3 | 199,1 | |
| 2000 | 2008,5 | 2 045,10 | 6 | 1250 | 18,3 | 213,4 | |
| 2000 | 2005,7 | 2 045,10 | 1 | 1250 | 19,7 | 230,3 | |
| 1800 | 1780,2 | 1 841,10 | 20 | 10000 | 30,5 | 315,6 | |
| 1800 | 1779,6 | 1 841,10 | 16 | 10000 | 30,8 | 320,1 | |
| 1800 | 1773,6 | 1 841,10 | 10 | 10000 | 33,8 | 350,5 | |
| 1800 | 1772 | 1 841,10 | 6 | 10000 | 34,6 | 361,6 | |
| 1800 | 1772,2 | 1 841,10 | 1 | 10000 | 34,5 | 358 | |
| 1800 | 1788 | 1 841,10 | 20 | 5000 | 26,6 | 274,5 | |
| 1800 | 1792,2 | 1 841,10 | 16 | 5000 | 24,5 | 252,7 | |
| 1800 | 1790 | 1 841,10 | 10 | 5000 | 25,6 | 266,4 | |
| 1800 | 1786,1 | 1 841,10 | 6 | 5000 | 27,5 | 288,7 | |
| 1800 | 1785,4 | 1 841,10 | 1 | 5000 | 27,9 | 287,7 | |
| 1800 | 1798,7 | 1 841,10 | 16 | 2500 | 21,2 | 220,9 | |
| 1800 | 1801,9 | 1 841,10 | 10 | 2500 | 19,6 | 204,9 | |
| 1800 | 1798,1 | 1 841,10 | 6 | 2500 | 21,5 | 226,2 | |
| 1800 | 1798,1 | 1 841,10 | 1 | 2500 | 21,5 | 226,2 | |
| 1800 | 1809,8 | 1 841,10 | 10 | 1250 | 15,7 | 162,6 | |
| 1800 | 1808 | 1 841,10 | 6 | 1250 | 16,6 | 173,3 | |
| 1800 | 1805,4 | 1 841,10 | 1 | 1250 | 17,9 | 187,9 | |
| 1600 | 1582,6 | 1 637,10 | 20 | 10000 | 27,3 | 250,9 | |
| 1600 | 1582 | 1 637,10 | 16 | 10000 | 27,6 | 254,6 | |
| 1600 | 1577 | 1 637,10 | 10 | 10000 | 30,1 | 277,4 | |
| 1600 | 1575,4 | 1 637,10 | 6 | 10000 | 30,9 | 287,2 | |
| 1600 | 1575,4 | 1 637,10 | 1 | 10000 | 30,9 | 284 | |
| 1600 | 1589,8 | 1 637,10 | 20 | 5000 | 23,7 | 217,3 | |
| 1600 | 1593,4 | 1 637,10 | 16 | 5000 | 21,9 | 200,3 | |
| 1600 | 1591,4 | 1 637,10 | 10 | 5000 | 22,9 | 211 | |
| 1600 | 1587,2 | 1 637,10 | 6 | 5000 | 25 | 231,6 | |
| 1600 | 1587,8 | 1 637,10 | 1 | 5000 | 24,7 | 226 | |
| 1600 | 1598,7 | 1 637,10 | 16 | 2500 | 19,2 | 177,6 | |
| 1600 | 1601,7 | 1 637,10 | 10 | 2500 | 17,7 | 164,4 | |
| 1600 | 1598,3 | 1 637,10 | 6 | 2500 | 19,4 | 181,2 | |
| 1600 | 1598,3 | 1 637,10 | 1 | 2500 | 19,4 | 181,2 | |
| 1600 | 1609 | 1 637,10 | 10 | 1250 | 14,1 | 129,7 | |
| 1600 | 1607,5 | 1 637,10 | 6 | 1250 | 14,8 | 137,9 | |
| 1600 | 1605,1 | 1 637,10 | 1 | 1250 | 16 | 149,2 | |
| 1400 | 1385,2 | 1 433,10 | 20 | 10000 | 24 | 192 | |
| 1400 | 1384,8 | 1 433,10 | 16 | 10000 | 24,2 | 195 | |
| 1400 | 1380 | 1 433,10 | 10 | 10000 | 26,6 | 213,3 | |
| 1400 | 1378,6 | 1 433,10 | 6 | 10000 | 27,3 | 221,4 | |
| 1400 | 1379 | 1 433,10 | 1 | 10000 | 27,1 | 218,2 | |
| 1400 | 1391 | 1 433,10 | 20 | 5000 | 21,1 | 169,1 | |
| 1400 | 1394,4 | 1 433,10 | 16 | 5000 | 19,4 | 154,9 | |
| 1400 | 1393 | 1 433,10 | 10 | 5000 | 20,1 | 162,1 | |
| 1400 | 1389,4 | 1 433,10 | 6 | 5000 | 21,9 | 176,7 | |
| 1400 | 1389,6 | 1 433,10 | 1 | 5000 | 21,8 | 173,9 | |
| 1400 | 1399,3 | 1 433,10 | 16 | 2500 | 16,9 | 136,7 | |
| 1400 | 1402 | 1 433,10 | 10 | 2500 | 15,6 | 126,2 | |
| 1400 | 1398,4 | 1 433,10 | 6 | 2500 | 17,4 | 142,1 | |
| 1400 | 1398,4 | 1 433,10 | 1 | 2500 | 17,4 | 142,1 | |
| 1400 | 1408,4 | 1 433,10 | 10 | 1250 | 12,4 | 99,4 | |
| 1400 | 1407 | 1 433,10 | 6 | 1250 | 13,1 | 106 | |
| 1400 | 1405,1 | 1 433,10 | 1 | 1250 | 14 | 114,3 | |
| 1200 | 1188 | 1 229,10 | 20 | 10000 | 20,6 | 141,8 | |
| 1200 | 1187 | 1 229,10 | 16 | 10000 | 21,1 | 145,1 | |
| 1200 | 1183,2 | 1 229,10 | 10 | 10000 | 23 | 157,6 | |
| 1200 | 1182 | 1 229,10 | 6 | 10000 | 23,6 | 164,2 | |
| 1200 | 1182 | 1 229,10 | 1 | 10000 | 23,6 | 161,4 | |
| 1200 | 1193 | 1 229,10 | 20 | 5000 | 18,1 | 123,9 | |
| 1200 | 1195,4 | 1 229,10 | 16 | 5000 | 16,9 | 114,9 | |
| 1200 | 1194,4 | 1 229,10 | 10 | 5000 | 17,4 | 119,7 | |
| 1200 | 1191,2 | 1 229,10 | 6 | 5000 | 19 | 130,9 | |
| 1200 | 1191,4 | 1 229,10 | 1 | 5000 | 18,9 | 128,5 | |
| 1200 | 1199,9 | 1 229,10 | 16 | 2500 | 14,6 | 101,1 | |
| 1200 | 1202,1 | 1 229,10 | 10 | 2500 | 13,5 | 93,9 | |
| 1200 | 1199,2 | 1 229,10 | 6 | 2500 | 15 | 104,6 | |
| 1200 | 1199,2 | 1 229,10 | 1 | 2500 | 15 | 104,6 | |
| 1200 | 1207,6 | 1 229,10 | 10 | 1250 | 10,8 | 74,1 | |
| 1200 | 1206,5 | 1 229,10 | 6 | 1250 | 11,3 | 78,7 | |
| 1200 | 1204,8 | 1 229,10 | 1 | 1250 | 12,2 | 85 | |
| 1000 | 990,2 | 1 025,10 | 20 | 10000 | 17,5 | 100 | |
| 1000 | 989,8 | 1 025,10 | 16 | 10000 | 17,7 | 101,1 | |
| 1000 | 986,4 | 1 025,10 | 10 | 10000 | 19,4 | 110 | |
| 1000 | 985,4 | 1 025,10 | 6 | 10000 | 19,9 | 114,3 | |
| 1000 | 985,4 | 1 025,10 | 1 | 10000 | 19,9 | 113,1 | |
| 1000 | 994,2 | 1 025,10 | 20 | 5000 | 15,5 | 87,4 | |
| 1000 | 996,6 | 1 025,10 | 16 | 5000 | 14,3 | 80,8 | |
| 1000 | 995,4 | 1 025,10 | 10 | 5000 | 14,9 | 84,8 | |
| 1000 | 993,2 | 1 025,10 | 6 | 5000 | 16 | 92 | |
| 1000 | 993 | 1 025,10 | 1 | 5000 | 16,1 | 90,8 | |
| 1000 | 1000,5 | 1 025,10 | 16 | 2500 | 12,3 | 70,8 | |
| 1000 | 1002,3 | 1 025,10 | 10 | 2500 | 11,4 | 66 | |
| 1000 | 1000,2 | 1 025,10 | 6 | 2500 | 12,5 | 72,5 | |
| 1000 | 1000,2 | 1 025,10 | 1 | 2500 | 12,5 | 72,5 | |
| 1000 | 1006,8 | 1 025,10 | 10 | 1250 | 9,2 | 52,5 | |
| 1000 | 1005,9 | 1 025,10 | 6 | 1250 | 9,6 | 55,5 | |
| 1000 | 1004,3 | 1 025,10 | 1 | 1250 | 10,4 | 60,5 | |
| 900 | 891,4 | 923,1 | 20 | 10000 | 15,9 | 81,4 | |
| 900 | 891 | 923,1 | 16 | 10000 | 16,1 | 82,6 | |
| 900 | 888 | 923,1 | 10 | 10000 | 17,6 | 89,6 | |
| 900 | 887,2 | 923,1 | 6 | 10000 | 18 | 93,2 | |
| 900 | 887 | 923,1 | 1 | 10000 | 18,1 | 92,2 | |
| 900 | 895,2 | 923,1 | 20 | 5000 | 14 | 71,1 | |
| 900 | 897,4 | 923,1 | 16 | 5000 | 12,9 | 65,4 | |
| 900 | 896,2 | 923,1 | 10 | 5000 | 13,5 | 69,1 | |
| 900 | 894 | 923,1 | 6 | 5000 | 14,6 | 75 | |
| 900 | 894,2 | 923,1 | 1 | 5000 | 14,5 | 73,2 | |
| 900 | 900,5 | 923,1 | 16 | 2500 | 11,3 | 58,5 | |
| 900 | 902,5 | 923,1 | 10 | 2500 | 10,3 | 53,6 | |
| 900 | 900,4 | 923,1 | 6 | 2500 | 11,4 | 59,5 | |
| 900 | 900,4 | 923,1 | 1 | 2500 | 11,4 | 59,5 | |
| 900 | 906,5 | 923,1 | 10 | 1250 | 8,3 | 42,7 | |
| 900 | 905,7 | 923,1 | 6 | 1250 | 8,7 | 45,3 | |
| 900 | 904,3 | 923,1 | 1 | 1250 | 9,4 | 49,1 | |
| 800 | 792,6 | 821,1 | 20 | 10000 | 14,3 | 64,5 | |
| 800 | 792,2 | 821,1 | 16 | 10000 | 14,5 | 65,9 | |
| 800 | 789,6 | 821,1 | 10 | 10000 | 15,8 | 71,1 | |
| 800 | 788,8 | 821,1 | 6 | 10000 | 16,2 | 74,1 | |
| 800 | 788,6 | 821,1 | 1 | 10000 | 16,3 | 73,4 | |
| 800 | 795,8 | 821,1 | 20 | 5000 | 12,7 | 57,2 | |
| 800 | 797,8 | 821,1 | 16 | 5000 | 11,7 | 52,8 | |
| 800 | 796,8 | 821,1 | 10 | 5000 | 12,2 | 55 | |
| 800 | 795 | 821,1 | 6 | 5000 | 13,1 | 59,7 | |
| 800 | 794,8 | 821,1 | 1 | 5000 | 13,2 | 59 | |
| 800 | 800,8 | 821,1 | 16 | 2500 | 10,2 | 46,6 | |
| 800 | 802,4 | 821,1 | 10 | 2500 | 9,4 | 43,3 | |
| 800 | 800,5 | 821,1 | 6 | 2500 | 10,3 | 47,8 | |
| 800 | 800,5 | 821,1 | 1 | 2500 | 10,3 | 47,8 | |
| 800 | 806,3 | 821,1 | 10 | 1250 | 7,4 | 34 | |
| 800 | 805,2 | 821,1 | 6 | 1250 | 7,9 | 36,7 | |
| 800 | 804,3 | 821,1 | 1 | 1250 | 8,4 | 38 | |
| 700 | 693,6 | 719,1 | 20 | 10000 | 12,8 | 50,4 | |
| 700 | 693,8 | 719,1 | 16 | 10000 | 12,7 | 50,3 | |
| 700 | 691,2 | 719,1 | 10 | 10000 | 14 | 54,8 | |
| 700 | 690,6 | 719,1 | 6 | 10000 | 14,3 | 57,3 | |
| 700 | 690,6 | 719,1 | 1 | 10000 | 14,3 | 55,9 | |
| 700 | 696,6 | 719,1 | 20 | 5000 | 11,3 | 44,2 | |
| 700 | 698,6 | 719,1 | 16 | 5000 | 10,3 | 40,4 | |
| 700 | 697,6 | 719,1 | 10 | 5000 | 10,8 | 42,5 | |
| 700 | 695,8 | 719,1 | 6 | 5000 | 11,7 | 46,4 | |
| 700 | 696 | 719,1 | 1 | 5000 | 11,6 | 44,7 | |
| 700 | 701,1 | 719,1 | 16 | 2500 | 9 | 36,1 | |
| 700 | 702,7 | 719,1 | 10 | 2500 | 8,2 | 33,1 | |
Стеклокомпозит Википедия
Стеклопла́стик — вид композиционных материалов — пластические материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя (стеклянное волокно, волокно из кварца и др.) и связующего вещества (термореактивные и термопластичные полимеры).
Основные сведения
СтекловолокноСтеклопластик — материал с малым удельным весом и заданными свойствами, имеющий широкий спектр применения. Стеклопластики обладают очень низкой теплопроводностью (примерно, как у дерева), прочностью как у стали, биологической стойкостью, и атмосферостойкостью. Подвержен влагонасыщению и водонасыщению, истираемости.
Стеклопластики уступают стали по абсолютным значениям предела прочности, но в 3,5 раза легче её и превосходят сталь по удельной прочности. При изготовлении равнопрочных конструкций из стали и стеклопластика стеклопластиковая конструкция будет в несколько раз легче. Коэффициент линейного расширения стеклокомпозита близок к стеклу (составляет 11-13‧10⁻⁶ 1/°С), что делает его наиболее подходящим материалом для светопроницаемых конструкций. Плотность стеклопластика, полученного путём прессования или намотки, составляет 1,8-2,0 г/см³.
До недавнего времени стеклопластики использовались преимущественно в самолётостроении, кораблестроении и космической технике. Широкое применение стеклопластиков сдерживалось, в основном, из-за отсутствия промышленной технологии, которая позволила бы наладить массовый выпуск профилей сложной конфигурации с требуемой точностью размеров. Эта задача успешно решена с созданием пултрузионной технологии. Существуют достаточно много методов, позволяющих массово производить стеклопластиковые изделия различной конфигурации, необязательно профили — например, RTM, вакуумная формовка. [источник не указан 4126 дней]
Стеклопластики являются одним из самых доступных и недорогих композиционных материалов. Основные затраты при производстве изделий из стеклопластика приходятся на технологическое оборудование и рабочую силу, затраты на которую велики за счет трудоёмкости и больших временных затрат на производство. Соответственно, на данный момент изделия из стеклопластика проигрывают по цене изделиям из металла из-за трудоёмкого и длительного процесса выклейки стеклопластиковых деталей, что вызывает большие затруднения при массовом производстве. Наиболее выгодно использование стеклопластика при мелкосерийном производстве. Крупносерийное производство становится более выгодным при использовании вакуумного формования. Также выгодным может быть и контактное формование, в случае если цена рабочей силы невелика.
Стеклопластик красится, декорируется, покрывается плёнками ПВХ и натурального шпона, прекрасно поддаётся всем видам механической обработки (сверлится, пилится и т. п. — однако при этом образуется крайне канцерогенная пыль, легко въедающаяся в кожу, что требует тщательной защиты задействованного персонала). Стеклопластик имеет удовлетворительную атмосферостойкость при условии наличия защитного покрытия, однако плохо переносит абразивный износ (например, от летящего с дороги песка), достаточно хрупок и с годами может деформироваться.
[источник не указан 4126 дней]
Применение
Макетная плата на стеклотекстолите.Из стеклопластиков производят следующие изделия: дверные, оконные и другие профили, бассейны, купели, водные аттракционы, водные велосипеды, лодки, рыболовные удилища, таксофонные кабины, кузовные панели и обвесы для грузовых и легковых автомобилей, корпуса планеров и легкомоторных самолётов, диэлектрические лестницы и штанги для работ в опасной близости от конструкций под напряжением.
Очень удобно, что стеклопластик можно производить любой формы, цвета и толщины.
Стеклопластик — один из наиболее широко применяемых видов композиционных материалов. Из стеклопластиков в частности изготавливают трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии, корпуса ракетных двигателей твёрдого топлива (РДТТ), радиопрозрачные купола и обтекатели различных антенн, лодки, корпуса маломерных судов и многое другое. В США начало широкого применения конструкционных стеклопластиков было инициировано осуществлением программы «Поларис» во второй половине 1950-х годов — программы создания первой твердотопливной ракеты ВМФ США для подводного старта.
Трубы и трубчатые конструкции получают намоткой пропитанного связующим (смола + отвердитель + модифицирующие добавки) стекловолокна, на вращающуюся оправку (чаще всего стальную) с последующим отверждением и распрессовкой (снятием намотанной трубы со стальной оправки). Если диаметр трубы большой, то технически и экономически целесообразно использовать стеклопластиковую оправку.
Стойкость к действию химикатов и эксплуатационные показатели стеклопластика продемонстрированы за прошедшие 60 лет успешным использованием разнообразных изделий из композитов в сотнях различных химических сред. Практический опыт был дополнен систематической оценкой соединений, подвергнутых воздействию большого количества химических сред в лабораторных условиях.
Стеклопластиковые корпуса моделей судов, самолётов, машин и т. п. можно вручную изготавливать из эпоксидного клея и стеклоткани в условиях кружка или детской мастерской, что довольно часто практикуется в домах детского творчества.
Листовой стеклопластик заводского изготовления известен как стеклотекстолит, он широко используется в электротехнике в качестве основы для печатных плат.
Стеклопластики особых сортов используются в составе композитной брони танков и прочей военной техники.
Жилищное строительство
Стеклопластик также используется на рынке жилищного строительства для производства кровельных ламинатов, дверей, раздвижных конструкций, навесов, окон, дымоходов[источник не указан 2388 дней], порогов. Использование стекловолокна для этих приложений обеспечивает гораздо более быстрый монтаж в связи с уменьшением веса, скорости обработки и жёсткости конструкций. Использование специальных смол делает конструкции из стеклопластика экологичными и негорючими. С появлением высокотехнологичных производственных процессов увеличился объём стекловолоконных панелей, которые могут быть использованы в конструкции стен домов. Эти панели могут быть сделаны с соответствующей изоляцией, которая снижает потери тепла. Также для бетона используется стеклопластиковая арматура.
Изделия
Изделия из химически стойкого стеклопластика
- напорные и безнапорные трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и сред;
- ёмкости — как горизонтальные, так и вертикальные — для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей;
- желоба для подачи электролита;
- секции охлаждающих градирен, напорные коллекторы;
- газоотводящие стволы дымовых труб;
- скрубберы, абсорберы, циклоны, аппараты Вентури;
- колонные аппараты, регенерационные колонны, корпуса электрофильтров;
- травильные, гальванические и электролизные ванны;
- вентиляционные системы для удаления паров вредных веществ от технологического оборудования;
- корпуса различного оборудования.
Изделия из рулонного стеклопластика марки РСТ
Рулонные стеклопластики марки РСТ, представляющие собой гибкий листовой материал, изготавливаемый из стекловолокнистых нетканных материалов и тканей с массой на единицу площади от 100 до 850 г/м2 и полимерного связующего с добавками, и предназначенный для применения в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов, находящихся внутри и вне помещений при температуре окружающей среды от минус 40º до плюс 60º С.
Покровный слой из рулонного стеклопластика марки РСТ в последнее время нашел широкое распространение. Рулонный стеклопластик укладывают по выравнивающему слою из жестких рулонных материалов. Для выравнивающего слоя применяют рубероид или пергамин (при укладке в помещении). Если к покровному слою предъявляют требования пожаробезопасности, в качестве выравнивающего слоя рекомендуется применять асбестовый или базальтовый картон, который укладывают по изоляции насухо с нахлесткой 50 мм. Крепят выравнивающий слой скобами из проволоки диаметром 2 мм, располагая их через 200 мм, кольцами из проволоки или прорезиненной лентой.
Рулонный стеклопластик укладывают спирально (на трубопроводах диаметром изоляции до 200 мм) или отдельными полотнищами (на трубопроводах с диаметром изоляции более 200 мм) с нахлесткой не менее 50 мм по продольным и поперечным швам. Швы проклеивают лаком марки ХВ — 784 или аналогичным материалом. При прокладке трубопроводов на открытом воздухе и в прохладных каналах стеклопластик дополнительно закрепляют бандажами из упаковочной ленты сечением 0,7х20 мм через 350 – 500 мм, причем бандажи устанавливают также по поперечным швам. При прокладке трубопроводов в помещении стеклопластик дополнительно не крепят. При прокладке в непроходных каналах выравнивающий слой не устанавливают, швы не проклеивают.
Ссылка на источник – справочник строителя «Тепловая изоляция». Под редакцией Кузнецова Г.Ф. 4 — е издание дополнительное и переработанное. Москва «Стройиздат» 1985г. С. 163 — 165.
См. также
Примечания
Ссылки
- А.И. Преображенский, СТЕКЛОПЛАСТИКИ – СВОЙСТВА, ПРИМЕНЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ — Главный механик № 5, 2010
- Рынок стекловолоконных композитов (для журнала «Мир композитов»), 2009
- Michael Lamm, The Fiberglass Story, Invention & Technology, Spring 2007, Volume 22, Issue 4 {{ref-en}
Термопластические композитные панели обеспечивают доступное жилье
В 21 -м веке одной из наиболее убедительных историй человечества является растущая потребность в ресурсах для размещения растущего населения Земли и растущее осознание того, что эти ресурсы безграничны и во многих случаях становятся все более дефицитными. Один из случаев, когда этот контраст является острым, — это жилые дома. Организация Объединенных Наций прогнозирует обострение глобального жилищного кризиса — к 2025 году более 440 миллионов городских домохозяйств будут нуждаться в доступном жилье.Но защитники окружающей среды предупреждают, что устойчивость лесов Земли, источника древесины для строительства этих жилищ, находится под серьезной угрозой. Этот конфликт во многом пробудил интерес к технологиям быстрого строительства на основе композитов, армированных волокном. По мере того, как второе десятилетие нового века приближается к концу, усилия производителей композитных материалов в сфере жилищного строительства набирают обороты. CW сообщил, например, о недавнем международном росте MVC Plásticos ’(Сан-Жозе-дус-Пиньяс, Бразилия), местного производства MVC Wall System в 2016 году (см. Быстрое строительство с использованием композитных материалов).Но многие такие решения должны выйти на рынок, если строительная отрасль хочет проникнуть в жилищное строительство, а строители должны оценить ценность, которую могут предложить технологии легких, энергоэффективных композитов.
Технологии непрерывных армированных волокном термопластичных композитных панелей, разработанные семь лет назад компанией Axia Materials Co. Ltd. (Хвасон, Южная Корея), уже нашли применение в многочисленных проектах. Среди них такие разнообразные виды использования, как военные казармы США в Кувейте, домики для отдыха в Европе, доступные дома в Азии, Африке и Центральной Америке, а в настоящее время — заявки на получение многоквартирных домов для беженцев и студентов в Скандинавии.Концепция композитных панелей Axia, используемая вместе с собственной разработанной программной системой проектирования жилья, предвосхищает будущее жилищного строительства.
Стекловолоконный композит — Большая химическая энциклопедия
Композит — это структурный материал, прочность которого достигается за счет комбинации дополнительных материалов, то есть полимера и его армирования. Наиболее распространенный тип композитного материала, армированного стекловолокном, не является типичным примером в случае ПВХ из-за трудностей в конструкции для взаимодействия между обоими материалами и отсутствия удобных средств усиления адгезии.[Стр.118]| Таблица I. Средняя предельная прочность на сжатие промышленных композитов из стекловолокна … |
Ключевые слова Гибридные композиты, стекловолокно, растительные волокна, термопласт, термореактивный материал… [Стр.63]
См. Также армированный стекловолокном пластиковый композит. [Pg.187]
На самом деле, ни одно из четырех вышеперечисленных предположений не выполняется в точности во многих промышленных композитах. Стекловолокно часто так же хрупко, как и эпоксидные смолы. Большинство полимерных матриц ведут себя нелинейно, упруго или пластично за пределами определенной деформации. Качество межфазного соединения варьируется в зависимости от композитной системы и является статистическим по длине волокна, а прочность волокон на растяжение является статистической, а не однородной из-за наличия различных популяций дефектов (как кратко обсуждалось ранее).[Pg.7036]
Электролитические составы Размеры стекловолокна Электрофоретические материалы Покрытия для стальных труб Электрофоретические покрытия Краски на водной основе Электрофоретические … [Pg.685]
Еще одна область применения — композитные материалы, где нужно исследовать трехмерную структуру и / или реакция на внешние воздействия. На рис. 3а показано теневое изображение блока из композитного материала. Он состоит из эпоксидной матрицы со стекловолокном. Восстановленные сечения, представленные на рис. 3б, четко показывают смещение волокна внутри матрицы.Образец может быть загружен на месте для исследования реакции матрицы и волокон на внешнюю деформацию. Также поглощение и пропускание жидкостями можно визуализировать непосредственно в трех измерениях. Этот метод был применен для изучения поглощения масла пластиковыми гранулами и сбора воды внутри искусственных растительных грунтов. [Pg.581]
Статическое трение уменьшается с увеличением нагрузки, и статический коэффициент трения ниже, чем динамический коэффициент. Склонность к ползучести необходимо учитывать в изделиях из FEP, предназначенных для работы в условиях постоянных нагрузок.Ползучесть можно уменьшить с помощью подходящих наполнителей. Филе также используются для повышения износостойкости и жесткости. Такие композиции, как FEP с 30% -ным наполнением из бронзы, FEP с 20% -ным наполнением из графита и FEP с 10% -ным наполнением из стекловолокна, имеют высокие значения PV (400 (кПа-м) / с) и подходят для избиений. [Pg.360]
Тетрафторид гафния [13709-52-9] является одним из компонентов слоя оболочки предлагаемого волоконно-оптического волокна из фторид-циркония, которое, как ожидается, будет иметь более низкое собственное поглощение света, чем оптическое волокно из плавленой кварты 2 (см. Стекловолоконная оптика Соединения фтора, неорганические циркония).[Pg.444]
В дополнение к углеродным и стеклянным волокнам, например композитам, также используются арамидные и полиимидные волокна, в частности, в сочетании с эпоксидными смолами. Требования безопасности Федерального управления по аэронавтике США (FAA) привели к разработке огнестойких и термостойких уплотнений и конструктивных компонентов, в том числе кабины гражданских самолетов. Ткани из смесовой шерсти, содержащие арамиды, поли (фениленсульфид), EDF и другие по своей природе огнестойкие волокна, и ткани, содержащие только эти жаропрочные и огнестойкие волокна, являются типами, наиболее часто используемыми в этих приложениях.[Pg.72]
Большинство архитектурных тканей обычно представляют собой гибкие композиты, состоящие из стекловолокон, покрытых фторуглеродами для защиты от ветра, механических сил и ухудшения окружающей среды. Терминал аэропорта в Саудовской Аравии, крыши Хьюберта Хамфри Доум в Миннеаполисе и стадион Токио Доум — вот несколько примеров успешного использования архитектурных тканей. [Стр.72]
Композиты с высокими эксплуатационными характеристиками могут быть ламинатами, в которых вуали из углеродного волокна обработаны эпоксидной смолой, уложены друг на друга до желаемой толщины конечного продукта, а затем ламинированы вместе под действием тепла и давления (см. Композитные материалы Углеродные и графитовые волокна ).Простое смешивание вместе углеродных или стеклянных волокон и полимерных смол для образования армированного пластика приводит к композитному материалу, но это не ламинат, если он не состоит из отдельных слоев. [Pg.531]
Основные оксиды металлов, таких как Co, Mn, Fe и Cu, катализируют разложение хлората за счет снижения температуры разложения. Следовательно, требуется меньше топлива, и реакция продолжается при более низкой температуре. Металлический кобальт, который образует основной оксид in situ, снижает разложение чистого хлората натрия с 478 до 280 ° C, одновременно выступая в качестве топлива (6,7).Состав системы, работающей на кобальтовом топливе, по сравнению с системой, работающей на железе, составляет 90 вес.% NaClO, 4 вес.% Со и 6 вес.% Стекловолокна против 86% NaClO, 4% Fe, 6% стекловолокна и 4%. BaO. Первая начинается при 270 ° C по сравнению с 370 ° C для свечи на железном топливе. Гидроксид кобальта вызывает более выраженное снижение температуры разложения, чем один металл, хотя считается, что вода, образующаяся при разложении гидроксида с образованием оксида, увеличивает уровни загрязнения хлором.Щелочноземельные металлы и ферраты переходных металлов также обладают каталитической активностью и улучшают удерживание хлора (8). [Pg.485]
Вторым по величине использованием при 21% являются ненасыщенные полиэфирные смолы, которые являются продуктами реакций поликонденсации между молярными эквивалентами определенных дикарбоновых кислот или их ангидридов и гликолей. Один компонент, обычно двухосновная кислота или ангидрид, должен быть ненасыщенным. Виниловый мономер, обычно стирол, представляет собой разбавитель, который позже служит для полного сшивания ненасыщенной части поликонденсата при добавлении катализатора, обычно пероксида.Двухосновные кислоты или ангидриды обычно представляют собой ангидрид фтаговой кислоты, изофтановую кислоту и малеиновый ангидрид. Малеиновый ангидрид обеспечивает ненасыщенные связи. Точный состав корректируется для получения требуемой производительности. Смолы на основе фтанового ангидрида используются в корпусах лодок, ваннах и спа, строительстве и синтетических мраморных поверхностях. В большинстве случаев смолы содержат минеральные или стеклянные волокна, обеспечивающие требуемую структурную прочность. Рынок смол имеет тенденцию быть цикличным, потому что продукты, изготовленные из них, продаются намного лучше в хорошие экономические времена (см. Полиэфиры, ненасыщенные).[Pg.485]
Процесс ручной укладки или распыления, который повсеместно используется для производства ламинарных композитов с армированием стекловолокном, наиболее эффективен для производства крупных деталей, таких как лодки, ванны, резервуары, архитектурные сооружения. формы и рекреационные аксессуары. Смолы, предназначенные для процессов распыления, обычно модифицируются тиксотропными добавками, такими как коллоидный SiHca (1%), для снижения риска дренажа при нанесении на большие вертикальные поверхности форм. Из ERP также изготавливают пресс-формы для изделий с короткими размерами, обычно покрытых гелевым покрытием для обеспечения постоянного качества поверхности и внешнего вида.[Pg.322]
В пултсионах используется множество различных термореактивных полимеров, например полиэфир, сложный виниловый эфир, эпоксидная смола и уретан. Армирование должно быть непрерывным, например ровницы, пакли, циновки, ткани и ленты. Стекловолокно — это недорогой, преобладающий состав, но также используются арамидные и углеродные волокна. [Pg.96]
Сложные методы структурного анализа позволяют определить как количество, так и точную ориентацию арматуры, которая необходима продукту wQl для выдерживания критических нагрузок в реальных условиях эксплуатации.Все чаще используются гибридные армирующие системы, содержащие различные составы волокон с разными свойствами. Например, автомобильные приводные валы из гибридных углеродных и стекловолоконных материалов используются в коммерческих целях. [Стр.96]
Однако некоторые конструктивные факторы работают против композитов. Например, пластмассы, армированные стекловолокном, обычно имеют более низкий модуль (жесткость), чем металлы. Регулировка толщины и формы требуется там, где жесткость является критическим требованием к конструкции. При соответствующем армировании можно получить любой модуль упругости, даже больший, чем у металлов.Однако это может стать дорогостоящим и неэкономичным. [Стр.97]
Трубы из стеклопластика — трубы из армированного стекловолокном пластика
Трубы из стеклопластика и трубы из стеклопластика (аббревиатуры из стекловолокна и стеклопластика) взаимозаменяемы в производстве стеклопластиковых труб. Разница в том, что аббревиатура FRP Pipes в основном используется в США и Канаде, в то время как в большинстве других стран используется термин GRP Pipes.
Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP), представляют собой композитный материал, состоящий из полимерной матрицы, армированной волокнами.Стеклопластиковые трубы Fibrex IntegraLine отличаются устойчивостью к коррозии, атмосферным воздействиям, удобством визуального контроля и долговечностью. Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает индивидуальные решения для труб из стеклопластика.
Трубы GRP используются в следующих отраслях промышленности
- Хлорно-щелочные и химические установки
- Промышленная вода и сточные воды
- Горное дело
- Производство металлов
- Электростанции
- Обессеривание дымовых газов (FGD)
- Целлюлозно-бумажные комбинаты
Продажа стеклопластиковых труб
Все стеклопластиковые трубы, перечисленные ниже, были реализованы в различных проектах за последние 5 лет.Все трубы из стеклопластика соответствуют спецификациям различных клиентов, будь то химические компании или энергетические компании в случае абразивных рабочих труб. Большая часть трубы возникла в результате сокращения клиентом объема проекта. Некоторые возникли в результате непреднамеренного перерасхода. Труба для хлора загрязнена антикоррозийным барьером и может иметь сокращенный срок службы, но только в этом режиме. Считается, что вся остальная труба не имеет дефектов и будет проверена перед отгрузкой для подтверждения ее качества.Есть также несколько доступных фитингов, которые подходят к некоторым трубам в нашем инвентаре. Доступность, конечно же, зависит от предварительной продажи. Все цены на 50% ниже первоначальной стоимости для покупателя. Цены обычно немного меньше стоимости смолы и стекла.
Щелкните здесь для инвентаризации труб из стеклопластика
FIBREX имеет более чем 30-летний опыт работы с стеклопластиком и создания стеклопластиковых труб с репутацией качества, надежности и производительности в самых суровых условиях.
: Добро пожаловать в Megha Fiber Glass Industries Ltd. ::
Особенности и преимущества перед другими трубами:
| Sl No. | ОСОБЕННОСТИ | ПРЕИМУЩЕСТВА |
|---|---|---|
| 1 | Внутренняя коррозионная стойкость |
|
| 2 | Гладкий I.Д. |
|
| 3 | Легкий |
|
| 4 | Длинные профили | |
| 5 | Эластичная внутренняя подкладка |
|
| 6 | Производство с компьютерным управлением |
|
| 7 | Высокая жесткость, сплошная стенка трубы с высокой допустимой нагрузкой на сжатие |
|
| 8 | Соединения нажимные с прокладкой |
|
| 9 | Герметичные соединения |
|
| 10 | Гладкий, однородный по размерам O.Д. |
|
Стеклопластиковые трубы изготавливаются из армированного стекловолокном, залитого или окруженного отвержденной термореактивной смолой. Композит может содержать заполнители и гранулы.
Стеклопластиковые трубышироко известны во всем мире как
- RTRP — Труба из армированной термореактивной смолы
- RPMP — Труба для армированного пластика
- FRE — Эпоксидная смола, армированная стекловолокном
- FRP — пластик, армированный стекловолокном
Различные методы производства стеклопластиковых труб:
Обмотка накала
- Взаимный метод
- Непрерывные методы
- Метод с несколькими оправками
- Кольцо и осциллирующая оправка
Центробежное литье
- Формованная гильза для армирования стекла методом
- Метод армирования колотого стекла
Основное сырье, используемое при производстве стеклопластиковых труб:
- Стекловолокно (для армирования)
- Смолы (в качестве связующего)
- Прочие материалы — Кремнистый песок (наполнители) и добавки для улучшения / модификации свойств смол
Характеристики стеклопластиковых композитных труб
Стеклопластиковые трубы — это система композитных материалов; Таким образом, выбрав правильную комбинацию и количество материалов и производственного процесса, дизайнер может создать продукт, отвечающий самым строгим требованиям.(с AWWA M45, 2.2)Общие характеристики стеклопластиковых труб
- Коррозионная стойкость
- Отношение прочности к массе
- Легкий вес
- Электрические характеристики
- Стабильность размеров
- Низкие эксплуатационные расходы
Гидравлические характеристики стеклопластиковых труб
- Гладкая внутренняя часть обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление, что может снизить требования к мощности для насосных систем
- Внутренняя поверхность обычно остается гладкой с течением времени в большинстве жидких сред.Следовательно, сопротивление жидкости не увеличивается с возрастом года.
- Более гладкая внутренняя часть позволяет уменьшить диаметр трубы при сохранении желаемого расхода
- Внутренний диаметр (ID) обычно больше, чем ID многих других материалов трубы того же номинального размера и обеспечивает больший путь для потока жидкости
Стеклопластиковые трубы имеют различные свойства —
- Физические свойства
- Механические свойства
Физические свойства
Химическая стойкостьВсе трубы из стекловолокна обеспечивают отличную устойчивость к воде и естественным грунтовым условиям.Они не подвержены общему коррозионному воздействию, гальванической коррозии, аэробной коррозии, точечной коррозии, децинкификации и т. Д. Они могут подвергаться воздействию окружающей среды и эффекту старения.
Термостойкость
Для типичного использования в системах водоснабжения трубы из стекловолокна не подвержены воздействию рабочей температуры. В более холодных или отрицательных условиях существенного влияния на характеристики стеклопластиковых труб не наблюдается. Верхний предел рабочей температуры зависит от химической среды, напряженного состояния и типа используемой смолы.
Сопротивление истиранию
Стеклопластиковые трубы обычно обладают хорошей стойкостью к истиранию и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для работы с чрезвычайно абразивными материалами, обеспечивая футеровку из кремнеземной муки / карборунда / керамической подложки.
Антипирены
Термостойкость стеклопластиковых труб может быть улучшена за счет использования систем смол, содержащих галогены или фосфор, гидратированных наполнителей, оксида сурьмы.
Устойчивость к атмосферным воздействиям
Исследования атмосферных воздействий показали, что структурная целостность стеклопластиковой трубы остается неизменной под воздействием УФ-лучей.Любую деградацию поверхности можно контролировать, добавляя УФ-стабилизаторы в систему смол, используемую в слое, подлежащем экспонированию.
Устойчивость к биологическим атакам
Стеклопластиковые трубы не разрушаются, разрушаясь под воздействием бактерий или других микроорганизмов. Для защиты стеклопластиковых труб от биологического воздействия не требуется специальных инженерных или монтажных процедур.
Механические свойства
Гибкость конструкции, присущая пластику, армированному стекловолокном, стандарты на изделия из стекловолокна основаны на характеристиках, а не на таблицах свойств толщины.В следующей таблице представлен диапазон механических свойств, доступных для стеклопластиковой трубы (по AWWA-M45, таблица 2.1).| Старший № | Механические свойства | британский отряд | Блок СИ |
|---|---|---|---|
| 1 | Прочность на разрыв | 7000-80000 (фунт / кв. Дюйм) | 50 — 550 МПа |
| 2 | Модуль упругости | 0,5×106 — 5×106 (фунт / кв. Дюйм) | 3.5×103 — 34,5×103 МПа |
| 3 | Прочность на изгиб | 10000 — 70000 (фунт / кв. Дюйм) | от 70 до 480 МПа |
| 4 | Модуль упругости при изгибе | от 1×106 до 5×106 (фунт / кв. Дюйм) | 6,9×103 — 34,5×103 МПа |
| 5 | Коэффициент теплового расширения | 8×10-6 — 30×10-6 (дюйм / дюйм / oF) | 14×10-6 — 54×10-6 (мм / мм / oC) |
| 6 | Удельный вес | 1. |