Для создания прочных и легких конструкций из профильных труб применимы три метода сварки: электродуговая, контактная, газовая. У каждого есть свои особенности, недостатки, преимущества.

Прокат можно соединять под любым углом, в любой плоскости, при этом не нарушается целостность профиля, не повреждается внутренняя поверхность. При сварке профильной трубы необходимо учитывать толщину стенки.

Особенности и характеристики профильных труб

Пустотелый прокат различного профиля производится из низкоуглеродистых или низколегированных сталей. По сечению профиль подразделяется на:

• овальный;
• плоскоовальный;
• многогранный;
• прямоугольный;
• квадратный.

Разновидности профильных труб

Наибольшей популярностью пользуется квадратная труба из-за равномерно распределённых ребер жесткости и легкости монтажа. Из нее выполняют лестничные перила, уличные конструкции, каркасы ворот, теплиц, элементов городской среды: беседок, скамеек, игрового инвентаря. Пустотелый прокат при низком удельном весе отличается большой прочностью, металлоконструкции способны выдерживать большие динамические и статические нагрузки, если качественно выполнен стык.

Виды сварочных соединений профильных труб

Выбор метода и температурного режима обусловлен толщиной стенок труб, так как деформационное напряжение у профиля выше, это особенно актуально для торцевого крепления, важно, чтобы конструкцию не повело.

Методы сварки:

1. Дуговая, применяется для проката со стенкой от 2 до 6 мм.
2. Газовая, не применяется для тонкостенного проката из-за быстрого расплава стали с последующей деформацией.
3. Контактная, требует специального оборудования.

Электродуговая сварка

Такой метод позволяет создавать крепеж в любых, даже труднодоступных частях конструкции. Для работы необходимо использовать электроды и аппарат. Работу реально выполнить своими руками, основные ее этапы:

1. При касании электродом металла появляется дуга, в этот момент необходимо быстро отвести руку с держателем от рабочей зоны;
2. Плавными движениями постепенно наплавляют шов, важно, чтобы металл не скапывал, а растекался по поверхности равномерно;
3. Процесс спайки непрерывный, пауза делается только при смене электрода.
4. В финишной точке шва, чтобы не было трещин на металле, оставляют дугу на пару секунд, только затем отводят руку.

Возможные виды крепления электросваркой:

• тавровое;
• двух поверхностей внахлест;
• под углом;
• стыковое.

Выбираем электроды для дуговой сварки

Они бывают двух видов:

• образующие расплав при температуре дуги, таким электродом заполняют пространство между кромок;
• жаропрочные, не расплавляющиеся от температуры дуги, в этом случае необходимо дополнительно применять припои.

Особенности выбора:

• сварка инвертором осуществляется электродами типа ОЗЛ, пригодными для нержавеющих сталей;
• какими электродами варить 2 мм профиль – только неплавящимися вольфрамовыми, с сечением не выше 1,5 мм;
• для стенки от 2 до 3 мм нужен 2 мм электрод;
• если толщина от 4 до 6 мм, выбирают 4-х миллиметровые следующих марок: УОНИ-13/55 с основным видом обмазки; МР-3, они легко зажигаются; АНО – универсальные.

Газовая сварка

Поверхности варятся при возгорании смеси ацетилена и кислорода, шов образуется за счет флюса и сварочной проволоки. Газовая сварка используется только для профиля со средней и толстой стенкой, при соединении тонкостенных профилей возможно прогорание и деформация шва. Описание процесса:

1. На свариваемые поверхности наносят флюс;
2. Присадочная проволока при сваривании тонких стенок вводится в разогретый шов справа налево за горелкой, для толстостенных швов в обратном направлении, до нагрева металла;
3. Образовавшийся стык освобождают от окалины, проводят его зачистку, делают антикоррозионную обработку.

Газовая сварка профильной трубы

Контактная сварка

Этот способ считается наиболее надежным, основан на молекулярном скреплении двух стенок трубы. Слои металла разогреваются насквозь электрической дугой, затем путем сжатия образуется диффузионный слой однородной структуры. Такой вид сварки требует специального оборудования, поэтому в быту не встречается.

Полезные советы

Качество соединения зависит от соблюдения технологии. Необходимо учитывать особенности подготовки поверхности: ее необходимо обезжирить, зачистить, проверить ровность кромки, со стенок свыше 4 мм для дуговой предварительно снимают фаску. При газовой горелку не держат в определённом положении, а раскачивают.

Как сварить профильную трубу под 90 градусов

Для правильного распределения нагрузки при монтаже конструкции делается расчет сварки углом по специальным формулам. Чаще при монтаже делается соединение под 90°.

Как правильно варить профиль под прямым углом:

1. Нужна ровная поверхность, на ней укладывают фрагменты конструкции.
2. Затем правильно делаются срезы, для точности используют магнитные угольники, косынки.
3. После подготовки поверхности узел фиксируется.
4. Прихватывается в нескольких точках, только после этого делается основной шов.

Как варить тонкие трубы

Важно понимать, что нужно делать, чтобы не прожечь трубу:

• не использовать газовый метод;
• при дуговой сварке правильно выбирать электроды;
• сила тока для сваривания тонкостенных профилей не должна быть выше 60 А;
• удобно применять технику отрыва – делать точечный шов;
• «вкладыши» обеспечивают ровного стыковое скрепление без прожогов.

Сварка встык

Для прочного соединения сначала рекомендуют в нескольких местах прихватить профиль. Обварка тонких стенок делается однократным проходом, толстые проходят электродом многократно.

Как сваривать профильные трубы: способы и советы

Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

Особенности и характеристика профильных труб

Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

• контактная сварка;
• электродуговая;
• газовая.

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

Последовательность работы:

1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

• диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
• 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
• 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

• баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
• редуктор,
• газовую горелку и к ней набор наконечников;
• присадки;
• флюсовый порошок;
• шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

• Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
• Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
• До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
• После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

Как варить тонкие трубы?

Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

Как соединить профильную трубу под прямым углом

Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

Сварка профильной трубы – видео уроки

Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.

Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.

Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.

Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.

Видео 1

Смотрите пошаговую видео инструкцию как самостоятельно сварить калитку из профильной трубы

Процесс сваривания профильной трубы своими руками является довольно сложным делом, на видео можно наглядно проследить все тонкости этого действия. С этой работой не просто справиться даже мастеру с большим опытом.

Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.

Особенности процесса

Видео 2

• Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
• Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
• Равномерность толщины металла.
• Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.

Трудности, которые возникают

1. При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
2. При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
3. Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.

ВАЖНО! Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.

Видео 3

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

• Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
• Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
• Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
• Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
• После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к  делу. Здесь применяют два способа:

1. Газовая сварка.
2. Электрическая сварка.

Видео 4

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

ВАЖНО! Эти значения рекомендательные. Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Видео 5

Как выполняют соединения

• Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
• Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
• После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
• После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
• Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Видео 6

Инвертор

Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.

Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.

Видео 7

Газовая сварка

Видео 8

Соединение. Его выполняют двумя способами:

1. Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
2. Если стенки свыше 5 мм – слева направо.

При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.

Соединение своими руками труб без сварки

Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.

Видео 9

Краб-системы

Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.

В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.

Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.

Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.

Преимущества использования краб-системы

Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.

Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.

ВАЖНО! По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.

Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.

Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.

Хомуты

Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).

Фитинги

Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:

1. Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
2. Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
3. Муфты. Они ставятся в месте стыковки.

Теперь вам известно, как осуществить  сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют.  Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.

какими электродами для квадратной тонкостенной – Определенных деталей и элементов на Svarka.guru

На рынке строительного оборудования профильные трубы считаются популярным и востребованным продуктом, именно они заменили уголки, брус и швеллера из металла, т. к. конструкции получаются намного легче. Сварка профильной трубы практически не отличается от аналогичных работ по соединению изделий из металла, но требует особого подбора электродов.

Особенности конструкции, преимущества, характеристики

Профильные трубы квадратного сечения обладают высокой прочностью на излом и сгиб, при этом такие изделия легче на 20—25%, удобны при монтаже любых конструкций, за счёт большой площади соприкосновения.

Основные размеры регламентируются ГОСТом — это ширина, высота, длина профиля, а также толщина стенок.

По методике изготовления профтрубы подразделяются на три основные категории:

1. Холоднотянутые с толщиной стенок в пределах 1—8 мм.
2. Горячего катанья — 4—14 мм.
3. Шовные, изготавливаемые с использованием сварки — 1—5 мм.

Первые два варианта не имеют швов, поэтому могут использоваться не только для изготовления ажурных конструкций, но и для сварки трубопроводов.

Преимущества:

• лёгкий монтаж;
• замена тяжёлых элементов из числа профильной арматуры из-за более низкой стоимости;
• квадратная и прямоугольная форма обеспечивает лёгкую погрузку и перевозку, а также складирование в местах хранения;
• высокая стойкость к статическим нагрузкам, деформации и температурным колебаниям;
• при помощи профильных труб возможны нестандартные решения в архитектуре.

Технические характеристики изделия взаимосвязаны, поэтому при покупке легко оценить качество предлагаемой разными производителями продукции.

Способы и методы соединения

Сварка профтрубы осуществляется несколькими способами, которые имеют особенности, поэтому поговорим подробно о каждом.

Электродуговой вариант

Большая популярность метода объясняется такими причинами: простое использование, качество шовного соединения, возможность сварки в труднодоступных местах, легко найти оборудование и сопутствующие материалы в торговой сети. Для успешной работы понадобится:

1. Трансформаторное или инверторное оборудование.
2. Электроды разного сечения.
3. Средства защиты.
4. Приспособления для проведения сварочных работ, к которым относятся — механизм центровки; магнитные угольники, чтобы установить нужный угол соединения; металлическая щётка для зачистки торцов.

Электроды подбираются соотносительно толщине стенки профильной трубы, например, если она не более 4 мм, то применяются стержни с диаметром 2—3 мм.

Инверторный

Оборудование обладает компактными габаритами и малой массой, стоимость намного выше обыкновенного оборудования, но инвертор быстро окупается и позволяет работать в домашних условиях, а исполнителю необязательно иметь навыки профессионального сварщика, т. к. в изделии присутствует импульсный режим.

Сварку профильной трубы с толщиной стенки в 2 мм проще осуществлять при помощи инвертора, сила тока при этом варьируется в диапазоне 50—60 А. Напряжение надо повышать при соединении изделий с более толстыми стенками.  Горение дуги стабильное, не стоит опасаться залипания электрода, т. к. в оборудовании встроена система, исключающая такие негативные проявления.

При помощи газа

Процесс проводится с участием такого оборудования:

• баллоны, заполненные ацетиленом и кислородом;
• редукторы с манометрами, позволяющими контролировать расход газа;
• установленного образца газовая горелка;
• шланги для подачи газа;
• проволока с припоем.

Соединение производится путём расплавления кромок и заполнения промежутка между деталями расплавленным металлом с припоем.

Контактная

Сварка квадратных труб по контактной методике применяется на производстве, т. к. высокая цена на оборудование и сложности проведения процесса не позволяют использовать этот метод дома или в небольших мастерских. Прочность и большая надёжность соединения достигается сильным сдавливанием электродами с одновременным пропусканием разряда, при этом присадки не используются.

Советы профессиональных сварщиков

Профиль сваривают под любым, удобным углом, используя при этом все разрешённые ГОСТом методики соединения.

И. Л. Светличный, образование: лицей, специальность: сварщик 5-го разряда, опыт работы: с 2004 года: «Для надёжной сварки профильных труб нужно создавать швы в нижнем положении, а в неудобных участках применять уже другие пространственные методы».

Какие использовать электроды?

Профессиональные исполнители советуют использовать следующие марки:

• АНО-4 — распространенная и универсальная марка, не надо прокаливать перед использованием, подходят для работы с разным сварочным оборудованием;
• МР-3С надо использовать, когда к шву предъявляются повышенные требования по качеству;
• профессионалы используют марку УОНИ-13/55;
• хорошее качество соединения обеспечивают изделия ОЗС-12, но у них отсутствует устойчивость к сырости.

Данные рекомендации касаются профильной трубы с размерами 20х40 мм.

Выбор режима

Здесь надо учитывать следующие параметры:

1. Сила, полярность и род тока (постоянный или переменный).
2. Скорость проводки электрода.
3. Диаметр и угол наклона.
4. Напряжение сварочной дуги.

Для максимальной эффективности соединения исполнитель должен в каждом конкретном случае использовать наивысшие показатели силы тока, но помнить, что превышение снижает качество шва.

Методом в стык

Для проведения такого режима сварки существуют следующие требования:

• вначале делается прихватка по углам конструкции, затем проверяется точность стыковки, а затем уже обвариваются стыки по всему периметру;
• изделия с тонкими стенками проваривают за один раз, а толстостенные — в несколько проходов;
• дугу ведут с такой скоростью, чтобы металл не проседал, но кромки успевали оплавиться.

Проварку одного стыка заканчивают таким образом, чтобы край шва совпадал с первоначальным и был выполнен внахлёст.

Для тонкостенных изделий

Как варить электродом 2 мм тонкий металл профтрубы — такой прокат относится к тонкостенному виду и соединяется при помощи электродов диаметром от 1,5 до 2 мм, к сварочным работам допускаются исполнители с большим опытом работы. Сила тока — не выше 60 ампер, используются изделия марки МР-3С или АНО-21. Начинающим сварщикам тонкостенные профили надо варить при помощи инвертора.

Под прямым углом

Чтобы добиться при сварке профиля точного угла под 90 градусов, надо иметь опыт и соответствующие вспомогательные инструменты. Существует такая методика проведения работ:

1. Профильные трубы разрезаются на части нужной длины.
2. Все работы выполняются на ровной поверхности.
3. Для надёжной фиксации используются магнитные угольники или подручные средства.
4. Соединение выполняется поэтапно с обязательной проверкой угла соединения.

Вначале соединяемые изделия прихватываются, затем измерительным инструментом уточняется угол, если всё в порядке, то производится сварка профиля по периметру.

Устранение прожога

Такие негативные последствия сварки возникают при соединении тонкостенных профильных труб, чтобы предотвратить прожог металла, надо точно подбирать диаметр электрода и устанавливать малые величины сварочного тока, а полярность применять обратную. Аналогичные дефекты появляются из-за неопытности исполнителя.

Выводы

Сварка профильной трубы отличается некоторыми нюансами: надо точно подбирать электроды в зависимости от толщины стенок, иметь достаточный опыт сварочных работ. Новичкам лучше тренироваться на уголках и швеллере, т. к. там риск коробления или прожигания намного ниже.

3 способа сваривать профильную трубу под прямым углом Профильная труба является самым ходовым материалом для изготовления каркасов различных станков, приспособлений и металлоконструкций. При работе с ней практически всегда требуется выполнение сварки под прямым углом. Это можно сделать по-разному, в зависимости от того что важнее эстетика или скорость работы. Рассмотрим 3 варианта сварки угла из профильной трубы.

Что потребуется:

• электросварка;
  
• угольник;
  
• чертилка или маркер;
  
• болгарка;
  
• штангенциркуль.

Способ 1: Быстрая грубая сварка

Этим способом можно пользоваться при необходимости сварки черновых невидимых со стороны конструкций. Два куска трубы просто прикладываются друг к другу под прямым углом и обвариваются.



Как следствие получается надежное соединение, на которое уходят считанные минуты.


Однако торец одной из трубок остается открытым, что делает такой вариант неподходящим для конструкций, где такой стык будет просматриваться.

Способ 2: Запил под 45 градусов со сгибанием

Этот метод в разы аккуратней. Он позволяет избежать открытого торца трубы. Его можно использовать, когда есть возможность сделать угловую детали из одной длинной трубы. Для этого на заготовке отмечается поперечная линия.

Затем от нее влево и вправо проводятся лучи под 45 градусов. Это делается и на противоположной стенки трубы точно напротив. При использовании угольника на разметку уходят секунды.

После этого нужно вырезать болгаркой размеченную часть трубы, чтобы осталась только стенка начала лучей. Затем труба сгибается и подравнивается под прямой угол.


Как следствие между стенками останется небольшой зазор в пару миллиметров. При наличии достаточного опыта владения сваркой его можно будет заварить идеально.

Способ 3: Запил под 45 градусов с учетом толщины стенки

Третий способ очень похож на второй, но позволяет сделать изгиб не получив тот самый зазор, который сложно аккуратно заварить. Чтобы им воспользоваться, нужно замерить толщину стенки профильной трубы. После этого на заготовке рисуется поперечная линия, но лучи под 45 градусов делаются с отступом от края на толщину стенки.



После этого отмеченная область вырезается, и труба сгибается. Благодаря сделанному отступу при сгибе зазор не получается.


Как следствие заварить аккуратно сможет даже человек, который впервые взял сварку в руки. Этот способ немного более кропотливый на этапе подготовки, но результат в разы качественней в эстетическом плане.

Смотрите видео

Сварка профильной трубы: правила формирования надежного

Сварка профильных труб своими руками есть куда более сложной задачей, чем это может показаться на первый взгляд. В действительности кроме того человеку, хорошо владеющему сварочным аппаратом, придется весьма попытаться, чтобы получить надежную конструкцию, соответствующую заданным габаритам. Что уже сказать о новичках, каковые лишь осваивают эту технологию?

Но совладать с таким заданием все же возможно, и не считая практики (без нее никуда!) для обеспечения приемлемого результата нужна фундаментальная теоретическая подготовка.

Особенности процесса

Плюсы профильной трубы

Преимущества профилированных стальных изделий в качестве сырья для сварных конструкций в полной мере очевидны:

• Во-первых, трубы производятся по стандартным размерам, что значительно облегчает их совмещение, особенно при торцевом соединении.
• Большой ассортимент сечений разрешает подобрать детали для любой конструкции. Так что в случае если мы захотим, к примеру, сварить ворота из профильных труб, то легко отыщем элементы и для стоек, и для каркаса, и для заполнения.
• Еще один плюс — равномерная толщина металла. Это крайне важно как раз при сварке, потому, что во большое количество определяет надежность шва.
• Наконец, весьма эргономичным есть то, что работать нам придется с уже выровненной кромкой и достаточно гладкими поверхностями. При производстве профильной трубы существуют достаточно строгие допуски, и в большинстве случаев отклонения не превышают долей миллиметра.

Обратите внимание! Все эти преимущества свойственны прежде всего для изделий, каковые были произведены в заводских условиях в соответствии с ГОСТу и по установленному сортаменту. Профильная труба кустарного изготовления (к примеру, вальцованная из круглой заготовки) в большинстве случаев имеет намного большие отклонения по размерам, и потому при монтаже ведет себя непредсказуемо.

Основные затруднения

Но сам процесс сварки труб квадратного и прямоугольного сечения включает множество нюансов:

• Во-первых, при нагреве изделия изменяется его конфигурация, обычно куда посильнее, чем у круглой трубы. Довольно часто это ведет к тому, что вся конструкция деформируется, причем направление и степень деформации определяется размещением и числом сварных швов.
• Во-вторых, при торцевом соединении вероятно образование областей повышенного напряжения на углах. Связано это со сложностью формирования на этих участках валиков из расплавленного металла и не

90000 Welding of Pipes and Fittings »The Piping Engineering World 90001 90002 Welding is a primary piping fabrication activity. It is critical to ensure high quality welds to ensure safe plant operation. Various methods are used to make sure the welds are of highest quality such as referring best international standards, creating approved welding qualification procedures etc. 90003 90004 Applicable Codes and Standards 90005 90002 In process industry, most widely used codes are: 90003 90008 90009 ASME Codes such as B31.1, B31.3, B31.4, B31.8 etc. 90010 90009 ASME Boiler and Pressure Vessel Code. 90010 90013 90002 Some countries have their own local codes applicable to certain systems such as in India, steam piping must confirm to IBR regulations. 90003 90004 Project Welding Specification 90005 90002 Normally in hydrocarbon industry, carbon steel, alloy steel and stainless steel are the base materials to be welded. Project welding specification is a primary document that must be referred by welding contractor while carrying out his work.This specification includes all the requirements of welding for the particular project. 90003 90020 90002 Pipeline Welding 90003 90004 Shop Welds and Field Welds 90005 90002 Piping isometric drawing is marked with shop welds and field welds. Shop welds are preferred as much as possible as weld quality can be tightly controlled in shop. But maximum transportable spool size must be considered as well as any field mismatch of dimensions. 90003 90004 Weld MTO 90005 90002 Weld MTO is specified in inch-dia which is number of welds multiplied by pipe diamter.90003 90004 Welding Equipments. 90005 90002 Welding contractor shall provide sufficient number of welding equipments, consumables, testing materials. 90003 90004 Welding Electrodes 90005 90002 Welding electrodes are used as filler materials in welding. They should match the base material to be welded, welding procedure and welding equipment. 90003 90004 Shielding and Purging Gas 90005 90002 Shielding and purging gas is required to avoid detrimental effects of environmental oxygen on metal under welding at very high welding temperatures.Inert gases such as argon is used for such purposes. Argaon gas is required to be of 99.995 percent purity for many projects. 90003 90004 Qualification of Welders 90005 90002 Welders must be qualified as per applicable code e.g. B31.3 90003 90008 90009 Qualification of welders 90010 90009 Check out welding interview questions and answers. 90010 90013 90004 Welding Contractor’s Scope of Work 90005 90002 All the welding equipment like transformers, thermocouples, pyro-meters, automatic temperature recorders, heat treatment equipmets etc.is provided by welding contractor. All the weld testing equipment like radiographic equipments, radiographic films, darkroom facilities, dye-penetrant testing, magnetic particle testing, ultrasonic testing etc. are provided by the welding contractor. 90003 90002 Check out documents to be submitted by welding contractor. 90003 90004 Welding Processes 90005 90002 Generally used welding processes are SMAW and GTAW. 90062 90063 SMAW 90064: Shielded Metal Arc Welding Process 90062 90063 GTAW 90064: Gas Tungsten Arc Welding Process 90062 Which welding process to be emplyed where is given in Project Welding Specification.90003 90002 Check out these videos from youtube to have a look of these methods. 90003 90002 Shielded Metal Arc Welding Demo 90003 90002 Gas Tungsten Arc Welding Demo 90003 90004 Welding Procedure 90005 90002 Before starting welding, it is essential to carry out edge preparation procedure for different types of base materials. It involves cleaning of edges, alignment of edges and ensuring proper spacing between them as per applicable code. Tack welding, if required is done. It is essential to protect work pieces from weather during welding.Proper welding technique is usually specified in project welding specification. Welding procedure qualification record should be submitted by Welding Contractor to the Client. 90003 90004 Weather conditions during welding 90005 90002 The parts being welded and the welding personnel should be adequately protected from rain and strong winds. In the absence of such a protection no welding shall be carried out. During field welding using GTAW process, particular care shall be exercised to prevent any air current affecting the welding process.90003 90004 Preheating and Post Weld Heat Treatment 90005 90002 Preheating and Post Weld Heat Treatment need to be carried out as per project welding specification. 90003 90004 Cleaning of the Weld Joint. 90005 90002 All weld joints shall be free from adherent weld spatters slag, sward, dirt or foreign matter. This can be achieved by brushing. For stainless steels, brushes with only stainless steel bristles shall be used. Grinder with brush wheel as well as pencil grinder is used. If weld is to be coated as in case of pipelines, it must be sand blasted too.90003 90092 90002 Weld after cleaning. 90003 90004 Repairs of Welds 90005 90002 Repairs of welds may be done if defects are within certain limits. Defects ascertained, through the inspection methods, which are beyond acceptable limits shall be removed after the joint is completely radiographed by the process of chipping and grinding. 90003 90002 When the entire joint is judged unacceptable, the welding shall be completely cut and edges suitably prepared as per required alignment tolerances.The re-welded joint shall again be examined following standard practices. 90003 90002 No repair shall be carried out without prior permission of the owner’s inspector. Repairs and / or work of defective welds shall be done in time to avoid difficulties in meeting the construction schedules 90003 .90000 The US power plug temperature control AC 110V 60hz DN20 32mm water pipes welder plastic ppr pvc pipe welding machinewelding | pipe welder | pvc pipe weldpipe welding 90001 90002 start 90003 90002 end 90003 90002 90007 The US power plug temperature controled AC 110V 60hz DN20-32mm water pipes welder plastik ppr pvc pipe welding machinewelding 90008 90003 90002 90007 Shop announcement: 90008 90013 90007 We all goods factory direct sales, with strict quality assurance, please buy commodity product photo with JIANHUA trademark of! 90008 90003 90002 90007 Product Details: 90008 90003 90002 90007 About image 90008: 90007 All our 90008 90007 pictures are 90008 90007 taken in kind 90008 90007 of the 90008 90007 original 90008 90007 product 90008 90007 pictures 90008 90007, 90008 90007 graphic 90008 90007 processing 90008 90007 has not been 90008 90007 forbidden to copy 90008 90007 and 90008 90007 steal! 90008 90003 90053 90007 ppr pipe welding machines have been exported to many countries around the world.90008 90003 90053 90007 This product is with precise temperature control, high reliability, good safety and unique non-stick plastic stripping technology. 90008 90003 90053 90007 Power: 600W 90008 90003 90053 90007 Voltage: 90007 110 90008 V 90008 90003 90053 90007 Frequency: 60HZ 90008 90003 90053 90007 Usage: PE / ppr / pvc / water gas geothermal pipe welding Machine 90008 90003 90053 90007 Dimensions: 20mm 25mm 32mm 90008 90003 90053 90007 Weight: 1.5kg 90008 90003 90053 90007 Color: red / gray 90008 90003 90053 90007 Control temperature: 0 to 260 90008 90003 90053 90007 working range: 20mm, 25mm, 32mm 90008 90003 90053 90007 our Feature: 90008 90013 90007 1.fast delivery: we will ship your goods within 24 hours after comfirm with your payment. 90013 2. we supply door to door shipping service; 90013 3. we supply 7 days exchange / refund policy; 90013 4. we will follow your items after ship your items every day, our after-sales service is the best. 90008 90003 90053 90007 Our Advantage: 90008 90013 90007 1. our price is reasonable because we have good source. 90008 90003 90002 90007 Your Benifit: 90008 90013 90007 1. trail order is welcomed, you can test our quality first before making large quantity, even though we are wholesales supplier.90013 2. you can buy what you want with more reasonable price; 90013 3. you can enjoy big discounting after you become to be our regular client 90008 90007 90008 90003 90002 90003 90002 90007 Product picture: 90008 90003 90002 90003 90135 90136 90137 90138 90007 Brand 90008 90141 90138 90007 Welding mold 90008 90141 90138 90007 Heating temperature: 90008 90141 90138 90007 Weight: 90008 90141 90138 90007 Frequency: 90008 90141 90138 90007 shipping 90008 90141 90138 90007 Usage: 90008 90141 90166 90137 90138 90007 JIANHUA 90008 90141 90138 90007 20mm, 25mm, 32mm 90008 90141 90138 90007 260 90008 90141 90138 90007 1.5kg 90008 90141 90138 90007 60HZ 90008 90141 90138 90007 no Free 90008 90141 90138 90007 PIPEWORK, PE / ppr / pvc / water gas geothermal pipe welding Machine 90008 90141 90166 90197 90198 90053 90200 90201 90202 90003 90053 90003 90002 90007 The same handle, random color sent. 90008 90003 90053 90003 90053 90213 90003 90053 90216 90217 90218 90219 90220 90003 90053 90007 About us: 90008 90003 90226 90136 90137 90138 90053 90007 Business Type: 90008 90003 90141 90138 90236 90007 Manufacturer 90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Main Products: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 pipe cutter, pipe welding machine, pressure test pump plumber tools etc.90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Location: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 Zhejiang, China (Mainland) 90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Year Established: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 2003 90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Year start exporting: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 2006 90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Number Of Employees: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 50 — 100 People 90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Total Annual Sales Volume: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 US $ 5 Million 90008 90003 90002 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Main Markets: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 Eastern Europe, South America, Western Europe, Mid East, Oceania 90008 90003 90141 90166 90137 90138 90236 90007 Product Certifications: 90008 90003 90141 90138 90053 90007 CE, CE, CERTIFICATE OF REGISTRATION 90008 90003 90141 90166 90197 90198 90053 90003 90002 90003 90053 90007 Zhuji City Diankou Shenghai Electron Metals Factory located in Zhejiang China, is a manufacturing enterprise, specialized in pipeline tools, pipe cutters, pipe welding machines, pipe butt welding machines, plumbing pipes and fittings, refrigeration tools and other hareware tools with advanced manufacturing equipment and technology.90008 90003 90002 Our products have successfully passed the authentication of ISO9001 2000 quality management system, our annual output capacity ranks first in the domestic industry, our products have a huge distribution market, more than 80% of our products are exported to Asia, South America, North America, Europe, Middle East, Oceania, Africa and so on, and are given high praises from our customers. 90003 90002 Here we sincerely welcome our friends from both home and abroad to join us and create a brilliant future! We are willing to enter into business relationship with you on the basis of equality and mutual benefits! If there is anything we can do to help you, we will be more than pleased to do so.We assure you of our best services at all times! We solicit a continuance of your confidence and support! 90003 90002 90007 Return Policy 90008 90003 90002 90007. All our product have been checked and packaged in good condition. 90008 90003 90002 90007. If you are not satisfied when you receive your item, please return it within 30 days for a replacement or money back. 90008 90003 90002 90007. Please keep all original items undamaged in re-saleable condition for return items.Return shipment cost is the buyer’s responsibility. 90008 90003 90002 90007. Please contact us before you return it. 90008 90003 90002 90007 Please understand that we can`t control the transit time, that may vary, 90008 90003 90002 90007 particularly during holidays periods or weather conditions. 90008 90003 90002 90007 1. Import duties, taxes and charges are not included in the price of the product, if you have, please make your own clearing and local customs department.90008 90003 90002 90007 2. If you have special requirements, please indicate in the order or contact us. 90008 90003 90002 90007 3. After received the goods, please confirm receipt as soon as possible, complete the transaction, thank you! 90008 90003 90002 90007 90008 90003 90002 90007 We appreciate that you give us a positive feedback. 90008 90003.90000 Steel Pipe Forming Roller Die For Profile Pipe Welding 90001 90002 Product Description 90003 90004 90005 90006 90007 90002 Material 90003 90010 90007 90002 Cr12 / Cr12Mov / SKD11 / D2 / D3 90003 90010 90015 90006 90007 90002 Hardness 90003 90010 90007 90002 HRC 58-62 degrees 90003 90010 90015 90006 90007 90002 Related pipe thickness 90003 90010 90007 90002 0.3-10 mm 90003 90010 90015 90006 90007 90002 Model 90003 90010 90007 90002 HC 90003 90010 90015 90046 90047 90002 90003 90002 90051 1.The forming or the sizing rollers are made of Cr12 or Cr12Mov. We could also make use of other materials according to your requirements. 90052 90003 90002 90051 2. The squeezing rollers are made of h23 or 4Cr5MoSiV1. 90052 90003 90002 90051 3. We have long-term material suppliers which ensures our prompt delivery time. 90052 90003 90002 90051 If you are interested in any of our products, please do not hesitate to contact us. 90052 90003 90002 90003 90002 90051 90052 90003 90002 90003 90002 Product Uses 90003 90076 90003 90076 90003 90076 90051 High-quality pipes being made with the use of our moulds could be used in production of various goods, such as automobile, elevator guide rail, furniture , bike vehicle, fitness equipment, entertainment establishment, door and window, and also in building and stainless steel industry.90052 90003 90076 90003 90002 Customization 90003 90076 90003 90076 90051 As a professional mould manufacturer, we can also provide customized service and professional design according to your specific demands. Please feel free to contact us if you have any special demand. 90052 90003 90076 90003 90002 Packing and Delivery 90003 90002 90051 Pack Mould roller die with export standard wooden case 90052 90003 90002 90003 90002 90003 90002 FAQ 90003 90002 What is the price for the rollers? 90003 90002 Factor A.Different machine types with different prices. 90003 90002 90113 [Dia range? Thickness? Forming stand? Sizing stand? Turk head?] 90114 90003 90002 Factor B. Different raw materials with different prices 90003 90002 90113 [Cr12Mov / Cr12 / SKD11 / D2 / D3 / h23 / A2 / Cr12Mo1V1] 90114 90003 90002 90003 90002 How to make the final design? 90003 90002 Way A. Buyer provides the drawing of the whole rollers and we provide OEM. 90003 90002 90113 [Very simple to cooperate] 90114 90003 90002 Way B. We will make it according to your technical data about your pipe making machine.90003 90002 90113 [We will send you the date acquisition forms and drawings] 90114 90003 90002 90003.90000 20 32mm 220V Pipe Welding Machine Computer Automatic Thermost Plastic Pipe Welder PPR Welding Tool Water Pipe Welder for Heating | | 90001 90002 90003 Payment: 90004 90005 90006 1) Payment is expected to be received within 3 days of auctions close. 90007 90006 90009 2) AliExpress supports Visa, MasterCard, Maestro Debit Card, Western Union, Bank Transfer, through secure payment processor ESCROW. 90007 90006 90009 3) Please be assured your payment is safety kept by AliExpress until you confirm the delivery of your order.90007 90006 90009 90002 90003 Shipment: 90004 90005 90007 90006 1) We ship orders to most countries by kinds of shipping methods (based on your delivery address), 16-40 working days for delivery time.Brazil and Russia may reach over 35-60 days. 90007 90006 90009 2) Item are shipped within 7 business days once full payment is settled. 90007 90006 90009 3) If you can not get your items in time, please contact to us first, we wil check and solve it for you soon.90007 90006 90009 4) We will reply your mail within 24 hours normally. sometimes have a little delay due to the weekend or holidays. 90007 90006 90009 5) If you can not get our mail after 48 hours, please check your spam or contact to us with other mail address. 90007 90006 90007 90006 90002 90003 Return Warranty 90004 90005 90007 90006 1) If your purchase do not meet merchantable quality, fitness for purpose or match the description, We can make sure your issues are resolved.90007 90006 90007 90006 2) For wrongly-shipped items, Please contact us in 48 hours after delivery.We will arrange to deliver the correct items or return all your payment. 90007 90006 90007 90006 90002 90003 Rating & Feedback 90004 90005 90007 90057 1) We maintain high standards of excellence and strive for 100% customer satisfaction! Feedback is very important for us! We request that you contact us immediately BEFORE you give us neutral or negative feedback, so that we can satisfactorily address your concerns.90007 90057 90007 90057 2) Please leave us a positive feedback with a «PREFECT 5 STARS» if you are satisfied with your item (s) when received. We will gladly do the same for you. 90007.