Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Температура плавления акрила: Оргстекло: тепловые и механические характеристики

Содержание

Свойства и характеристики поликарбоната и акрила

(044) 222-999-7,   (044) 362-42-82,  (044) 362-88-33 - отдел розничных и оптовых продаж


Сравнительные характеристики поликарбоната и акрила и их применение в строительстве

Поликарбонат и акрил – два строительных полимера, во многом на первый взгляд очень схожие, и может возникнуть вопрос – какой из этих материалов следует выбрать при изготовлении светопрозрачных конструкций. На самом деле эти полимеры, похожие по своим свойствам, значительно отличаются друг от друга качественно.

Как поликарбонат, как и акрил гораздо легче стекла, и гораздо прочнее, но акрил, по сравнению с поликарбонатом, всего в 15-17 раз прочнее стекла, в то время как поликарбонат прочнее стекла примерно в 200 раз. То есть, поликарбонат в 12 раз прочнее акрила. Акрил – жесткий и негнущийся материал, поликарбонат же обладает большей гибкостью.

Акрил имеет меньшую ударопрочность и намного легче ломается. Это гораздо более хрупкий и неприспособленный к механическим воздействиям материал, к примеру, просверлить дрелью отверстие в листе акрила, не повредив его, можно только специальным сверлом для пластика. И даже с ним. У вас мало шансов сделать отверстие возле края и не отколоть угол листа. Поликарбонат просверливается обычной дрелью в любом месте без угрозы повреждений. Поликарбонат гораздо меньше подвержен химическому и температурному воздействиям.

Поликарбонат реагирует только на самые едкие субстанции – например, промышленные кислоты, акрилу же нельзя контактировать даже с некоторыми видами бытовой химии, например, с едкими моющими средствами.

Акрил и поликарбонат одинаково хорошо моются стандартными моющими средствами. Акрил также поддаётся полировке, что способно частично восстанавливать его первоначальное качество.

Температура плавления поликарбоната – 160 градусов по Цельсию. Акрил начинает плавиться при 90 градусах. Более того, поликарбонат плавится, но не горит. Акрил начинает гореть даже при недолгом термическом воздействии. Это – серьезный минус в безопасности использования акрила, так как именно при горении в окружающую среду вместе с дымом начинают выделяться опасные токсичные вещества. Поэтому акрил в принципе не используется при строительстве помещений, где используются высокие температуры или пожароопасных помещений.

Например, домашнюю дачную теплицу на земельном участке часто располагают близко к жилым помещениям - достаточно близко, чтобы в случае пожара огонь перекинулся на неё, и, если теплица сделана из акрила, ко всей потенциальной опасности добавится и выброс большого количества летучих токсических веществ. Если теплица сделана из поликарбоната, этот фактор риска можно убрать.

И акрил, и поликарбонат – долговечные материалы, но из-за своей хрупкости акрил быстрее изнашивается от механических повреждений. Светопроводимость акрила незначительно – на 4-5 процентов, выше, чем у поликарбоната. Это недостаточно большая разница, чтобы сыграть роль, например, при выращивании огородных культур в теплице. При этом как акрил, так и качественный поликарбонат лучше пропускают свет, чем стекло. Акрил дешевле поликарбоната в среднем на 35-40 процентов.

В целом, можно сказать, что поликарбонат качественно превосходит акрил по своим свойствам. Сравнительная дешевизна и лучшая светопроводимость акрила не перекрывают целый ряд его существенных недостатков – хрупкость, невысокую ударопрочность и подверженность термическим и химическим воздействиям.

назад на главную




Акрил (оргстекло) - характеристики, свойства, применение — ТПГ "Конструктив"
НА ГЛАВНУЮ  >  О КОМПАНИИ  >  ВАШ ЗАКАЗ  >  ПОМОЩЬ  >  ПОИСК ПО САЙТУ  >  Услуги  >  Индивидуальный заказ  >  Полезная информация

Акрил (оргстекло, полиметилметакрилат) - ровный, прозрачный термопластический материал (полиметакрилат метила), не подверженный действию большинства едких химикатов. Плиты Плексигласа могут подвергаться разнообразным методам механической и термической обработке, как для промышленных, так и для художественных целей.

Листовое акриловое (органическое) стекло представляет собой прозрачные, светонепроницаемые или светорассеивающие с разной степенью светопропускания листы с идеально глянцевой поверхностью с обеих сторон толщиной от 1,0 до 24 мм. Они могут быть окрашены "в массе", причем возможная цветовая гамма выпускаемых сегодня листов практически неограниченна. Одна из сторон листа акрилового стекла может быть рифленой ("колотый лед", мелкое и крупное рифление "призматическое", "пинспот", "капля" и др.) или иметь антибликовую обработку.

Литьевое и экструзионное оргстекло, имея основные общие технические характеристики, тем не менее отличаются друг от друга. Длина листов, производимых экструзионным способом, не ограничена технологическим процессом, т.е. можно получить листы длиной 4, 6, 12 м, но из-за возникающих проблем транспортировки таких листов, стандартный размер экструзионного оргстекла на рынке пластиков все же не превышает 2050 х 3050 мм. К достоинствам экструзионного оргстекла можно отнести стабильность толщины листов, допуск которой не превышает 5%, в то время как разнотолщинность листов литьевого оргстекла может достигать  30%.

Свойства и технические характеристики оргстекла

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Акриловое стекло имеет высокую устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Материал не желтеет, и не становится хрупким даже после длительного воздействия окружающей среды.

Устойчивость к химическому воздействию. Акриловое стекло устойчиво к воздействию неорганических веществ, кислот, щелочей, солей и их растворов. Органические вещества (хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры) являются сильными растворителями для акрилового стекла.

Легкость. Плотность оргстекла 1,19 г/куб.см. По сравнению с другими материалами: почти в 2,5 раза легче обычного стекла, на 17% легче компактного ПВХ и на 7% - полиэфирных стекол. Оргстекло имеет равный вес с поликарбонатом и на 15% тяжелее полистирола.

Устойчивость к влаге (используется для остекления яхт, производства аквариумов).

Ударопрочность. Оргстекло - легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т.к. не выделяет никаких ядовитых газов. Температура воспламенения 460 - 635°С.

Хорошие диэлектрические свойства.

Морозостойкость. 40-градусные морозы оргстеклу "не страшны".

Органическое стекло пропускает 73% ультрафиолетовых лучей. При этом акриловое стекло обладает хорошей светостойкостью (УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации этого пластика).

Акриловое стекло устойчиво к действию различных газов, присутствующих в городском воздухе и воздухе морских побережий. Оно также устойчиво к воздействию сырости, бактерий и микроорганизмов, обладает высокой химической стойкостью к воздействию неорганических веществ, солей и их растворов. Органические вещества (хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры) являются сильными растворителями для оргстекла.

Температура размягчения акрилового стекла (в зависимости от производителя и марки) находится в пределах 90 - 110°С, максимальная температура его применения соответствует 80-100°С.

Акриловое стекло легко гнется "холодным способом" (без нагрева).

Акриловое стекло - термопластичный материал, т.е. оно имеет способность размягчаться при нагреве и сохранять при охлаждении ту форму, которую ему придали. Литьевое акриловое стекло великолепно формуется, что позволяет изготавливать из него объемные изделия различного назначения, в том числе эксклюзивную барельефную и полнообъемную световую рекламную продукцию.

Прозрачное акриловое стекло пропускает до 93% видимого света - больше, чем любой другой полимерный материал.

Светопропускание "матового" оргстекла может находиться в пределах от 20% (т.е. быть практически "глухим") до 75% (полупрозрачным). Листы со светопропусканием 50-75% используются, например, для производства светильников. Оптимальный вариант светопропускания для рекламных изделий с внутренней подсветкой - 25-30%.

Акриловое стекло - экологически чистый материал, не продуцирует никаких токсических веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в т.ч. в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки.

Акриловое стекло легко в обработке - резке, сверлении, склеивании, его можно гнуть и формовать, полировать и фрезеровать, окрашивать и гравировать, оно имеет отличное сцепление со всеми видами самоклеящихся виниловых пленок.

Обычно производители дают 10-летнюю гарантию на сохранение всех свойств оргстекла:

  - высокая светопроницаемость бесцветного материала;
  - высокая свето- и погодостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям;
  - неизменность физических и оптических свойств в течение эксплуатации;
  - высокое сопротивление излому и деформациям;
  - устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  - возможна поставка плит с текстурированной поверхностью, с пониженным отражением;
  - невысокая вязкость, благодаря чему рекомендуется для выполнения изделий со сложными и тонкими контурами.

Применение

Оргстекло имеет возможность широкого применения практически во всех отраслях народного хозяйства, а так же в быту. Продукция из оргстекла наиболее применима в рекламном бизнесе и маркетинге, т.к. представляет собой изделия «сопутствующие продажам»:

  - Сувенирная продукция, номерки, бирки к ключам.
  - Подставки под различные виды товаров.
  - Эксклюзивные бейджи с гравировкой и аппликациями.
  - Защитное остекление (картин, стендов).
  - Перегородки, остекление дверей, витражи.
  - Светильники, подвесные потолки с внутренней подсветкой.
  - Торговое и выставочное оборудование.
  - Декоративные элементы витрин.
  - Торговые и рекламные световые вывески.
  - Дорожные двухсторонние рекламные световые короба на столбах электроосвещения.
  - Щитки с указанием улиц (номеров домов).
  - Декоративные элементы, вырезанные и объемные буквы с внутренней подсветкой.
  - Указатели общественных учреждений и мест общественного пользования (автостоянок,  выставок, больниц).
  - Городские, автомагистральные, предупреждающие указатели.

  - Многое другое.

 

Оргстекло: виды, применение, свойства и характеристики

Органическое стекло или полиметилметакрилат – виниловый полимер, полученный синтезом метилметакрилата, представляет собой прозрачный термопластичный материал. Оргстекло имеет множество названий, наиболее популярные – акрил, поликарбонат, плексиглас и другие.

Материал был изобретен в начале XX века Отто Ромом, что стало настоящим переворотом в химии. Благодаря этому открытию появились не только новые технологии, но и новые сферы производства. Сегодня материал используется очень широко в машиностроении, строительстве и медицине. Он стал незаменимым в архитектуре и дизайне, трудно представить себе производство мебели, часов, приборов без использования оргстекла.

Содержание:

  1. Технические характеристики органического стекла
  2. Отличительные особенности оргстекла
  3. Виды органического стекла
  4. Сфера применения оргстекла

Технические характеристики органического стекла

Органическое стекло – это экологичный и безопасный материал. Он приблизительно вдвое легче обычного стекла.

Оргстеклу можно придавать самые разные формы, не нарушая при этом оптические свойства материала. Органическое стекло имеет следующие технические характеристики:

  • коэффициент пропускания света – до 93% прозрачное и до 75% матовое стекло;
  • плотность – 1,19 г/см3;
  • уровень водопоглощения – 0,2%;
  • плотность при растяжении – 75 МПа;
  • уровень теплоустойчивости – 110 Сº;
  • модуль упругости – 3 210 МПа;
  • температура эксплуатации – от – 40 до + 90 Сº;
  • температура воспламенения – 460 – 635 Сº.

Оргстекло – материал, который легко поддается обработке – распилу, фрезеровке, шлифовке. В сочетании с высокой термопластичностью это открывает широкие возможности для его использования. Материал не только обладает превосходными свойствами, но и долго сохраняет их в процессе эксплуатации, поэтому он и получил такое широкое распространение.

Отличительные особенности оргстекла

Оргстекло обладает рядом достоинств, которые с успехом используются в самых разных областях производства. Основными из них являются:

  • прочность – в отличие от обычного стекла акрил очень трудно разбить, поэтому многие в прошлом стеклянные вещи теперь производят из оргстекла;
  • легкая обработка – это свойство широко применяется в дизайне, из оргстекла можно создавать самые невероятные формы, что и с успехом используется в производстве мебели и предметов интерьера;
  • небольшой вес облегчает транспортировку и монтаж изделий из акрила, это свойство используется при создании рекламных конструкций, сантехники, мебели;
  • высокая степень прозрачности в сочетании с разными цветами дает оригинальный эффект, который также используют дизайнеры;
  • влагоустойчивость и стойкость ко многим химическим веществам позволяют использовать материал для производства кухонной мебели.

Органическое стекло помимо достоинств имеет и ряд недостатков. Прежде всего, это слабая устойчивость к механическим повреждениям и горючесть.

Кроме того, оно требует специального ухода, например, для обработки нельзя использовать спирт и ацетон. Но несмотря на некоторые «неудобства», органическое стекло прочно вошло в нашу жизнь и захватывает все новые и новые области.

Виды органического стекла

В настоящее время производители выпускают несколько видов оргстекла с различными характеристиками:

  • прозрачное стекло с пропусканием света 93%, гладкое и блестящее с обеих сторон, толщиной 3 мм;
  • прозрачное цветное органическое стекло, равномерно окрашенное в какой-либо цвет, чаще других встречаются серые и голубые оттенки;
  • прозрачное рифленое стекло отличается объемным рисунком с одной стороны листа, другая поверхность остается гладкой, может быть цветным или бесцветным;
  • белое матовое органическое стекло с гладкой с двух сторон поверхностью, процент светопропускания колеблется в диапазоне от 20 до 70;
  • цветное матовое оргстекло представляет собой листы различных цветов и разной степени светопропускания с глянцевой поверхностью;
  • рифленое матовое стекло имеет с одной стороны объемный рисунок с другой гладкую поверхность, выпускается в широкой цветовой палитре.

От вида оргстекла зависит и сфера его применения. Так, прозрачные стекла используются в строительстве, машиностроении, медицине, а матовые рифленые цветные стекла используются для дизайна мебели и предметов интерьера.

Сфера применения оргстекла

Машиностроение. Органическое стекло применяется в авиа- и автомобилестроении, используется во многих приборах и станках. Также его используют при строительстве малых и больших судов для остекления и создания внутренних перегородок.

Строительство и архитектура. Пластиковые стекла широко применяются в строительстве и архитектуре. Из них изготавливают заборы, навесы, перегородки, различные элементы конструкции как снаружи, так и внутри зданий и сооружений.

Мебель и предметы интерьера. Благодаря отличным потребительским свойствам, материал так полюбился дизайнерам. Его используют при производстве мебели, светильников, аквариумов, из него получаются очень красивые витражи. Пользуется большой популярностью и сантехника из оргстекла.

Реклама. Органическое стекло используется для изготовления торгового и выставочного оборудования, наружных рекламных конструкций, офисных табличек и указателей. Кроме того, его применяют для производства сувенирной продукции, стендов, номерков и бирок.

Медицина. В медицине из органического стекла производят контактные линзы и защитные очки. Материал применяется при изготовлении оптоволокна, которое используется в медицинских инструментах для проведения эндоскопических операций.

Органическое стекло прочно вошло в нашу жизнь. Его буквально можно встретить на каждом шагу – дома, в офисе, в магазине, на улице. Сфера применения этого материала очень широка, и, по всей вероятности, в ближайшей перспективе он не сдаст свои позиции, наоборот, появятся новые изделия из оргстекла и оригинальные варианты его применения.

Похожие записи:

PMMA полиметилметакрилат применение и свойства материала

ПММА классифицируется как «термопластик» (в отличие от «термореактивного материала»), и название связано с тем, как пластик реагирует на нагрев.

Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (160 градусов Цельсия в случае акрила). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до температуры плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо горения термопласты наподобие акрила ПММА разжижаются, что позволяет их легко лить под давлением и затем использовать повторно.

В отличие от этого, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). При первом нагревании происходит отверждение термореактивных материалов (аналог двухкомпонентной эпоксидной смолы), что приводит к необратимому химическому изменению. Если вы попытаетесь разогреть термореактивный ПММА пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему акрил ПММА используется так часто?

Акрил - невероятно полезный пластик для областей применения, требующих прозрачности, где высокая ударопрочность не является проблемой. Акрил ПММА очень устойчив к царапинам по сравнению с другими прозрачными пластиками. Это более легкая альтернатива стеклу и экономичный заменитель поликарбоната в тех случаях, когда прочность не является решающим фактором. Он может быть нарезан в чрезвычайно тонкие формы с использованием технологии лазерной резки, потому что материал испаряется при воздействии концентрированной лазерной энергии. Из-за хрупкости и относительно низкой прочности мы не часто используем акрил. Вместо этого мы предпочитаем использовать ПК (поликарбонат) или PETG (модифицированный полиэтилентерефталаг). PC и PETG могут быть не такими прозрачными, как акриловые, но обычно они «достаточно прозрачные».Если оптическая прозрачность чрезвычайно важна, тогда необходимо купить ПММА. Обычно после механической обработки,детали из акрила должны быть отполированы, чтобы удалить следы инструмента и восстановить оптическую четкость. Вот несколько примеров, когда это потребуется:

в объективах
  • если акрил заменяет стекло
  • в модных аксессуарах (например, браслеты-манжеты из акрила)
  • в демонстрационных продуктах (например, крупная модель прозрачного чехла для iPhone для выставки из ПК был бы слишком дорогим, при этом отличная прозрачность и отделка частей были крайне важны).
Органическое стекло - получение и свойства полиметилметакрилата. Свойства оргстекла | ПластЭксперт

Что из себя представляет оргстекло

Оргстекло – это бытовое название листовых материалов, напоминающих по виду и некоторым свойствам оконное стекло, и состоящее из прозрачных полимеров: полиакрилатов, поликарбонатов, полистиролов, различных сополимеров. Чаще всего так называют полиметилметакрилат (ПММА), который представляет из себя полимер, элементарным звеном которого служит метилметакрилат. В дальнейшем мы будем рассматривать под названием «оргстекло» в основном именно ПММА. Ниже приведена химическая формула полиметилметакрилата:

Формула полиметилметакрилата

Рис.1.

Обычно ПММА – это прозрачный полимер, который довольно легко поддается переработке в изделия всеми основными промышленными методами. Из-за своей высокой прозрачности он и получил второе название «органическое стекло».

Производство ПММА

На современных нефтехимических предприятиях полиметилметакрилат синтезируют путем полимеризации по свободно-радикальному механизму. Реакцию проводят в блоке или суспензии, иногда в эмульсии или растворе. Выпускают оргстекло обычно в форме гранул для дальнейшей переработки или листов.

Рассмотрим подробнее технологический процесс получения ПММА. Химическая реакция проводится в формах, состоящих из стальных, алюминиевых листов или слоев силикатного стекла. Прокладки из эластичного материала, от расстояния между которыми зависит толщина будущего листа органического стекла, устанавливают в указанные формы. На этом подготовительные операции завершаются.

Первой технологической операцией в ходе синтеза является получение форполимера – сиропообразной жидкости с высокой степенью вязкости. После получения форполимер помещают в форму, которую располагают в камере с нагретой водой или оборотным теплым воздухом. Процесс ведется через форполимер для недопущения появления дефектов из-за высокой усадки при полимеризации метилметакрилата, которая достигает 23 процентов. Добавки, необходимые для придания материалу необходимых свойств, например красители, замутнители, пластификаторы, стабилизаторы и т.д. диспергируют в форполимере перед полимеризацией. После окончания процесса синтеза листы оргстекла вынимают из форм и проводят их финишную обработку, которая заключается в удалении облоя и при необходимости шлифовке и полировке.

Кроме описанного выше литьевого метода органическое стекло также изготавливают методом экструзии. Существует ряд отличий между получаемым экструзионным оргстеклом и литьевым. Экструзионный акрил характеризуется менее прочными молекулярными связями, тогда как в литом акриле они более прочные. Прочные связи между молекулами придают литьевому оргстеклу более высокие физико-механические, тепловые и химические характеристики. Также особенности производства материала влияют на дальнейшее его поведение при обработке и переработке в изделия.

Полиметилметакрилат производят в различных уголках мира под различными торговыми марками. В зависимости от фирмы и страны производителя ПММА пожет иметь следующие названия: плексиглас, люсайт, плексигум , диакон, ведрил, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акрил, метаплекс и др. Возвращаясь к методам получения оргстекла заметим, что экструзия – крупнотоннажный процесс, который потребляет большого объем полимерного сырья, и применяется только на больших производствах. С этим связан тот факт, что количество цветов и ассортимент свойств марок экструзионного материала обычно гораздо скромнее, чем предлагается на рынке литьевого акрила.

Органическое стекло любого типа можно вторично перерабатывать без особых ограничений, как любой стандартный термопластичный материал.

Основные свойства оргстекла

ПММА, как и любой полимер, обладает высокой молекулярной массой, она для этого полимера достигает 2 млн атомных единиц. Температура размягчения ПММА чуть выше 120 градусов Цельсия, а температура плавления порядка 160 градусов, что во многом обусловливает его хорошую перерабатываемость.

По физическим характеристикам оргстекло обладает очень хорошей прозрачностью, высокой проницаемостью не только для лучей видимой части спектра, но и для ультрафиолета. Органическое стекло имеет хорошие диэлектрические и физико-механические данные и обладает высокой атмосферостойкостью. Также этот материал достаточно химически стоек: устойчив к неконцентрированным кислотам и щелочам, спиртам и жирам, а также к гидролизу и минеральным маслам. Оргстекло, насколько это известно современной науке, безвредно для живых организмов и в то же время стойко к биологическому разрушению. Полиметилметакрилат перерабатывается экструзией с последующим термоформованием (вакуумным или пневмоформованием), штамповкой, литьем под давлением на термопластавтоматах. Также оргстекло легко обрабатывается механически, склеивается и сваривается.

Рассмотрим особенности материала более подробно.

Плотность ПММА для полимера достаточно высока и составляет 1190 кг/см3 , что намного ниже (почти в 2,5 раза) чем плотность силикатного стекла. Она примерно на 20% выше плотности ПЭНД и на 30% полипропилена, но, например, на 17% меньше плотности жесткого ПВХ. Низкая плотность приводит к тому, что при одинаковой толщине масса конструкции из органического стекла в 2,5 раза меньше, чем такая же из силикатного стекла. Зачастую такая конструкция требует гораздо меньше несущих элементов и опор, что придает ей гораздо лучших эстетических вид. Ударная прочность оргстекла примерно в 5 раз выше прочности силикатного стекла, что дает различные возможности его применения там, где высок риск для хрупкого обычного стекла.

Широко известно, что органическое стекло является легковоспламеняющимся, однако оно менее опасно, чем другие полимеры, подверженные открытому горению. В процессе горения ПММА выделяет минимум вредных продуктов окисления. Температура его воспламенения составляет 260°С.

Оргстекло, в отличие от некоторых полимеров имеет высокую морозостойкость. Диапазон рабочих температур ПММА довольно широк и находится в промежутке между минус 40°С и +80°С.

Оргстекло обладает малой теплопроводность, около 0,2—0,3 Вт/(м·К), что гораздо ниже теплопроводности обычного силикатного стекла от 0,7 до 13,5 Вт/(м·К), что дает органическому материалу большое преимущество при применении в энергоэффективных объектах.

Оргстекло обладает высокой стойкостью к старению. Т.к. светопропускание этого материала больше, чем у любого крупнотоннажного полимера и равно примерно 92% от проходящего через него видимого света. Органическое стекло не нуждается в дополнительной защите ультрафиолетового излучения. Физико-механические свойства ПММА, и его светопропускание очень медленно изменяется со временем, несмотря на действие УФ-лучей и воздействий атмосферных явлений. Однако для окрашенного оргстекла возможно изменение цвета материала в зависимости от его производителя и определенного цвета, но это, как правило, происходит по истечении большого срока и при эксплуатации вне помещений.

При этом оргстекло достаточно склонно к поверхностным повреждениям, оно довольно легко царапается. Это обусловливает применение специальных защитных пленок из полимеров на поверхности стекла.

Химические и экологические характеристики

Оргстекло является достаточно экологичным материалом. Оно не выделяет вредных химических соединений не только при горении, но и при обычном многолетнем применении и считается абсолютно безопасным материалом. Его использование разрешено как вне помещений, так и внутри них, в том числе в лечебных и детских заведениях. Как упоминалось ранее, отходы органического стекла не токсичны и могут полностью быть переработаны вторично.

ПММА известен своей высокой стойкостью к воде, а также к различным химическим соединениям, например к щелочам, растворам солей. Из распространенных химикатов на оргстекло существенно влияют концентрированные серная, хромовая и азотная кислота и некоторые растворы сильных кислот: цианистоводородные (синильная кислота) и фтористоводородные (плавиковая кислота).

Кроме того, органическое стекло можно растворить в некоторых сильных растворителях: дихлорэтане и других хлорированных углеводородах, сложных эфирах, альдегидах и кетонах. Также на него могут воздействовать низкомолекулярные спирты, в том числе этиловый спирт. Однако, реакция при этом медленная. Так при недолгом воздействии на оргстекло разбавленного до 10 процентов этилового спирта видимых изменений не происходит.

Применение оргстекла

Органическое стекло применяется достаточно широко. Высокая транспарентность в сочетании с хорошими механическими характеристиками открыла этому материалу дорогу к использованию в области транспорта: авиационной технике, автомобильной отрасли и т.п. Широко применяется ПММА в светотехнической индустрии, как листовой материал, прошедший полировку, так и гранулы для литья под давлением или экструзии рассеивателей светильников.


Изображение фары мотоцикла

Рис.2. Фара мотоцикла

Кроме того, оргстекло используют в архитектуре и строительной индустрии, изготовлении товаров для дома, приборостроении и т.д. Широко применяется в сельском хозяйстве как материал для остекления оранжерей и теплиц. Оргстекло – хороший конструкционный материал для применения в строительстве, например для производства окон и дверей, веранд и для отделочных работ и некоторых изделий. В приборостроении оргстекло используют в качестве компонентов инструментов и приборов. В медицине оно применяется также в области инструментов, изготовлении контактных линз и в протезировании. В области оптики из этого чудесного материала выпускают линзы и призмы. Также из оргстекла можно делать компоненты микроэлектроники, игры и игрушки для детей, средства индивидуальной защиты (очки, маски), трубы и трубки для пищевой индустрии, разнообразные изделия для спортивного снаряжения и многое другое.

Незаменимо органическое стекло для уличного применения, им покрывают рекламные щиты, вывески, световые короба и прочие наружные носители информации и рекламы. Повсеместно мы видим этот материал при оформлении и наполнении витрин, в витражах, защитном остеклении, дизайнерских изделиях, сантехнике, музыкальных инструментах, торговых материалах, например ценникодержателях, POS-материалах, аквариумах, сувенирах и т.д.

Также в материалах последних поколений, особенно в авиа- и вертолетостроении, оргстекло активно применяется в составе многослойных композитных материалов, в том числе в комбинации с неорганическими стеклами.

История оргстекла

Этому материалу уже почти 100 лет. Оргстекло, которое в то время получило название «плексиглаз» (марка Plexiglas существует и сегодня) было получено в 1928 году немецким специалистом Отто Рёмом. Товарное производство материала началось в 1933 году там же в Германии, а первые известные продукты, для получения которых было применено оргстекло, датированы 1936 годом.

Изображение кабины самолета

Рис.3. Кабина самолета середины 20 века

Такой материал, как прозрачный прочный полимер пришелся очень вовремя. В 20-30-е годы 20 века многие страны совершили скачок в развитии самолетостроения, особенно военного, в целом страны милитаризировались. В эти годы появились первые самолеты с закрытой кабиной, для изготовления которой отлично подошел новый полимер. Оргстекло было безопасным, то есть не разбивалось с образованием осколков, оптически прозрачным, химически стойким, в том числе к бензину, маслам и смазкам, водостойким. Всё это определило быстрый рост потребления материала.

40-е годы прошли под знаком развития применения оргстекла в авиастроении и не только. В годы ВОВ из него изготавливались кабины и другие части военных самолетов, детали подводных лодок и другие элементы, требующие прозрачности, легкости и прочности. С началом использования других, более продвинутых и менее горючих материалов, в том числе композитов, применение оргстекла в военной отрасли отошло на второй план.

В послевоенные годы органическое стекло получило широчайшее распространение во всех описанных выше областях. В настоящее время ПММА применяется гораздо скоромнее других крупнотоннажных полимеров, но в качестве прозрачного пластика он по-прежнему очень популярен. Однако во многом этот полимер потеснили другие транспарентные пластики, в том числе с лучшими свойствами или более дешевые, например поликарбонат, некоторые марки ПВХ и особенно полистирол и его сополимеры. Последние обладают огромным разнообразием характеристик при невысокой цене.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Применение оргстекла в повседневной жизни

Компания «Полигаль Восток» осуществляет изготовление листов из оргстекла и занимает ведущее место на современном рынке.

К основным преимуществам организации относится широкий штат квалифицированных сотрудников, мощная производственная база и многолетний опыт.

Мы производим материал, из которого в дальнейшем выполняются различные детали из оргстекла, которые можно выбрать из каталога либо заказать индивидуально.

Состав, технические характеристики и свойства

Существует несколько распространенных наименований органического стекла, к ним относятся: акрил, полиметилметакрилат (ПММА), термопластичный прозрачный пластик, а также акриловое стекло. В стандартном исполнении в его состав входит исключительно термопластичная смола. Оргстекло имеет следующие технические характеристики:

  • Плотность   1,19 г/см³
  • Предел прочности при растяжении (+23 °C)   70 МПа
  • Максимальная температура эксплуатации   +80 °C
  • Температура размягчения   +95-105 °C
  • Температура формования   +150-155 °C
  • Температура плавления   +160 °C
  • Температура воспламенения   +260 °C

Однако изделия из оргстекла могут модифицироваться другими химическими элементами, чтобы улучшить специфические свойства, например, сделать продукцию ударопрочной, светопропускающей, светорассеивающей, термостойкой, защищенной от УФ, шума и т. д.

Для этого изготовление из оргстекла реализуют с изменением его структуры или добавлением сопутствующих компонентов. Акрил представляет собой органический материал, который формально называется стеклом, но на самом деле он относится к другой категории веществ. Его используют при создании всевозможных изделий, они обладают следующими свойствами:

  • незначительная теплопроводность, в сравнении с традиционным стеклом;
  • за счет уникальной структуры товары из оргстекла не подвержены негативному влиянию влаги и патогенным микроорганизмам;
  • большой показатель светопропускаемости, он не изменяется в процессе эксплуатации, сохраняя первоначальный цвет;
  • материал обладает прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям;
  • изготовление стекол из оргстекла и других конструктивных элементов осуществляется без использования вредных веществ;
  • метод термоформования позволяет реализовывать различные конструктивные решения, при этом сохраняются оптические качества;
  • механическая обработка дает возможность рабочим создавать изделия с высокой деталировкой.

 

Сфера применения органического стекла расширяется благодаря электроизоляционным качествам и устойчивостью к агрессивной химической среде. Цена оргстекла зависит от различных факторов, включая размеры, сложность конструкции, свойства, назначение и т. д.

Продукция из органического стекла

Торговое оборудование из оргстекла – востребованный продукт на современном рынке, поскольку изделия из данного материала обладают уникальными свойствами и отличаются доступной стоимостью. Как правило, заказ на такую продукцию совершают владельцы магазинов, большой популярностью пользуются подставки из оргстекла под печатную продукцию, но на этом область применения не ограничивается. Его активно используют для создания:

  • световых букв;
  • архитектурных сооружений;
  • перегородок;
  • емкостей;
  • баннеров;
  • щитов;
  • подставок под товары из оргстекла;
  • теплиц;
  • уникальных дизайнерских решений;
  • рекламных конструкций.

Конструкции из оргстекла используются даже в промышленности и сельском хозяйстве, из него делают мебель, например, столешница из оргстекла.

Широкое многообразие цветов позволяет создавать оригинальные товары, которые применяются в торговой и мебельной сферах.

Разновидности

Компания «Полигаль Восток» создает сам продукт — лист органического стекла различных ценовых категорий. Каждая разновидность отличается не только внешним видом, но и основными свойствами, что и нужно учитывать перед тем, как выбрать материал. В каталоге представлены следующие виды акрила:

  • Плазкрил. Материал соединяет в себе повышенную стойкость к УФ, небольшую массу, простоту обработки и отличную светопроницаемость. За счет противостоянию негативным факторам окружающей среды изделия из плазкрила можно использовать под открытым небом, к примеру, для создания рекламных конструкций, еще из него делают прозрачные подставки из оргстекла. Минимальная толщина листа составляет 1,5 мм.
  • Колибри. Панели из органического стекла данной серии направлены на отечественный рынок, поскольку они не разрушаются при низкой температуре, выдерживают химическое воздействие и устойчивы к механическим повреждениям. Широкое многообразие цветовых вариантов позволяет использовать акрил в качестве средств для наружной рекламы, торгового оборудования, дизайна интерьеров. Стойка из оргстекла «Колибри» сохраняет первоначальные качества на протяжении десятилетий.
  • Киви. Поставляется в двух цветовых решениях: прозрачном и белом. Такой акрил относится к категории бюджетных материалов, но, несмотря на это, его технические характеристики превосходят традиционное стекло. В ассортименте различные варианты листов с толщиной до 20 мм.

 

В прошлом веке активно размещали оргстекло на стол, что считалось модным и достаточно оригинальным. Постепенно данная тенденция возвращается, поэтому органическое стекло снова востребовано и актуально. Применение акрила в виде защитного покрытия стола сейчас является одним из основных направлений оформления интерьера. Практичный, стойкий, прочный материал не позволяет поверхности столика деформироваться и менять первоначальный облик по причине образования вмятин, трещин. Намного проще купить новый пластиковый лист, чем менять столешницу.

Особенности

Поверхность стола постоянно испытывает влияние негативных факторов, особенно если владельцем такой мебели является ребенок.

Оргстекло на стол для школьника защищает поверхность от влаги, а также от ударов, сколов, царапин. Это продлевает срок эксплуатации и гарантирует сохранение первоначальных качеств мебели.

 

 

Акрил изготавливается в двух видах: оргстекло на стол прозрачный и матовый со светорассеивающими функциями. Визуальные качества напрямую зависят от метода получения материала. По структуре принято разделять синтетический полимер на экстрадированный и литой. Первый нуждается в соблюдении строгой технологии получения, поэтому он выпускается в небольшом количестве. Материал не устойчив к химико-физическому воздействию, поэтому падение даже небольшого предмета может привести к серьезным повреждениям. Такое покрытие из оргстекла на стол не используется, поэтому следует рассматривать литые варианты.

В нашем каталоге представлены изделия с различным цветовым оформлением, включая:

  • зеленый;
  • красный;
  • синий;
  • оранжевый;
  • черный;
  • коричневый;
  • бирюзовый.

Это позволяет украсить мебель в соответствии с окружающим интерьером. Мягкое оргстекло на стол не выделяет вредные вещества даже при высоких температурах. Гигроскопические свойства бережно защищают столешницу от разбухания и намокания, что важно для мебели из ценных пород дерева.

 

Оргстекло (акрил) – это уникальный материал, который нашел применение в строительной, полиграфической, мебельной, промышленной, торговой и частной индустрии.

Такой результат обусловлен наличием уникальных свойств и доступной стоимостью. Наша компания обладает мощной производственной базой, что позволяет создавать изделия из пластика в больших объемах под любые требования заказчиков.

Помимо баннеров, рекламных щитов, тумб, торговых подставок, стоек из оргстекла напольных, большой популярностью в Москве пользуются защитные покрытия для мебели.

Похожие статьи
  • Поликарбонат для теплиц

    «Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

  • Как сделать оргстекло прозрачным?

    Оргстекло – универсальный синтетический материал, который благодаря высокой износостойкости, прочности и привлекательному внешнему виду широко…

  • Как сделать оргстекло прозрачным?

    Оргстекло – универсальный синтетический материал, который благодаря высокой износостойкости, прочности и привлекательному внешнему виду широко…

  • Беседки из поликарбоната

    На загородном участке всегда возникает потребность в дополнительных постройках для хозяйственных нужд и отдыха. Большинство…

Температура плавления и размягчения пластиков, температура эксплуатации пластмасс
Полиолефины (полиэтилен, полипропилен)
Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) ГОСТ 16337 900-939 105-108 80-90 -70 -50…70
Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) ГОСТ 16338 948-959 125-135 128-134 -60 -60…100
Высокопрочный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-1721-75) 942-957 125-135 125-140 -140
Высокомолекулярный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-50-76) 935 140 -150
Модифицированный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-55-76) 937-943 120-125
Полипропилен (ТУ 6-05-11-05-73) 900-910 164-170 95-100 -15…-8
Блоксополимер пропилена с этиленом (ТУ 6-05-1756-76) 910 164-170 140-145
Сополимер этилена с пропиленом низкого давления (ТУ 6-05-529-76) 907-913 -140
Сэвилин — сополимер этилена с винилацетатом (ТУ 6-05-1636-73) 920-959 30-95 -75…-60*
Кабельный полиэтилен (ТУ 6-05-475-73) 921 105-120 -60
Композиция самозатухающая на основе полиэтилена (ТУ 6-05-1445-72) 1000 80 -50
Композиции полиэтилена низкой плотности с наполнителями (ТУ 6-05-1409-74) 940-1100 80-92 -60…-30
Композиции на основе поли-4-метил-1-пентена (темплена) (ТУ 6-05-589-77) 830-834 190-210 150-180 -60*
Термостойкие окрашенные композиции на основе темплена (ТУ 6-05-637-77) 200-210 170-180 -60*
Композиция темплена с повышенной диэлектрической проницаемостью (ТУ 6-05-583-75) 1800-2000 220 -40*
Полипропиленовая пленка (ТУ 6-05-360-72, ТУ 6-05-469-77, ТУ 38-10524-73) 890-910 -50…120
Полистирол и пластмассы на его основе
Полистиролы общего назначения 1050-1100 82-95 -40* до 65
Полистирол ударопрочный (ОСТ 6-05-406-75) 1060 85-95 -40
Полистирол вспенивающийся (ОСТ 6-05-202-73) 20-30 -65…-60* до 70
АБС-пластики (ТУ 6-05-1587-74) 1030-1050 95-117 -60…-40
АБС-пластик СНП (ГОСТ 13077) 1140 103 -40…70
Полистирол оптический и светотехнический (ТУ 6-05-1728-75) 1050-1080 82-100 -40…65
Сополимеры стирола САН (ТУ 6-05-1580-75) 1000-1040 96-108 -60 до 75
Сополимер стирола САМ-Э 1050-1170 -60 до 90
Сополимеры стирола МС и МСН (ГОСТ 12271) 1120-1140 86-88 -40…70
Сополимер стирола ударопрочный МСП (ТУ 6-05-626-76) 1100 95-105
Ударопрочные полистирольные пластики СНК и УПМ (ТУ 6-05-041-528-74) 1050-1080 70-80 до 70
Пресс-материал 390 (ТУ 84-89-75) 46 и 46а (ТУ 84-142-70) 1100-1300 -60…60
Материал АТ-1 (МРТУ 6-05-1197-69) и АТ-2 1150-1300 100-102 -40…70
Композиция стилон (ТУ 6-05-478-73) 1100 125-130
Пленка полистирольная (ГОСТ 12998) 1050 95-100 -50…70
Высокочастотный диэлектрик стиролинк 1200 -60…100
Фольгированный материал СА-3,8Ф (ТУ 16-503-108-72) 1800 120 -60…90
Листовой самозатухающий материал АБС-090ЗС (ТУ 6-05-572-75) 80 -60*
Пенопласт полистирольный ПС-1 (ТУ 6-05-1178-75) 70-600 -60…65
Пенопласт полистирольный ПС-4 (ТУ 6-05-1178-75) 40-65 -65…70
Фторопласты
Фторопласт-3 (ГОСТ 13744) 2090-2160 210-215 -195…130
Фторопласт-4 (ПТФЭ или тефлон ГОСТ 10007) 2190-2200 327 100-110 -269…260
Фторопласт-4Д (ГОСТ 14906) 2210 327 -269…260
Фторопласт-4ДПТ (ТУ 6-05-372-77) 2200-2230 -269…260
Фторопласт-4МБ (ОСТ 6-05-400-74) 2140-2170 270-290 100-120 -190…205
Фторопласт-4НА (ТУ 6-05-373-77) 2000-2100 210-230 90-120 -200…200
Фторопласт-23 (ТУ 6-05-1706-74) 1740 130 -60…200
Фторопласт-26 (ТУ 6-05-1706-74) 1790 -60…250
Фторопласт-30П, 30А (ТУ 6-05-1706-74) 1670 215-235 -198…170
Фторопласт-32Л (ТУ 6-05-1620-73) 1920-1950 105 -60…200
Фторопласт-40 (ОСТ 6-05-402-74) 1650-1700 260-275 140-143 -100…200
Фторопласт-40Д и 40ДП (ТУ 6-05-1706-74) 1650-1700 265 -100…200
Фторопласт-40Б (ТУ 6-05-501-74) 1650-1700 260-265 -60…200
Фторопласт-40ШБ (ТУ 6-05-383-72) 1650 140 -60…200
Фторопласт-2 (ТУ 6-05-646-77) 1700-1800 170-180 140-160 -60…150
Фторопласт-2М (ТУ 6-05-1781-76) 1750-1800 155-165 120-145 -60…145
Фторопласт-45 (ТУ 6-05-1442-71) 1910-2000 150-160 97-105 -60…120
Фторопласт-1 (ТУ 6-05-559-74) 1380-1400 196-204 120 -80…200
Фторопласт-10Б и 100Б 2100 -100…150
Фторопласт-400 1700 -60…150
Композиция Ф40С15 (ТУ 6-05-606-75) 265-275
Композиция Ф4К20 (ТУ 6-05-1412-76) 2100-2120 -60…250
Композиция Ф4С15 (ТУ 6-05-1412-76) 2170-2180 -60…250
Композиция Ф4К15М5 (ТУ 6-05-1412-76) и Ф4С15М5 2190 -60…250
Композиция Ф4М15 2250 -60…260
Композиция Ф4Г21М7 2100-2300 -100…250
Антифрикционный материал Ф40Г40 1700-1800 -60…200
Антифрикционный материал Ф40С15М1,5 1800 -100…210
Антифрикционный графитофторопластовый материал 7В-2А 1900-200 до 250
Антифрикционный графитофторопластовый материал АФГМ 2100-2300 до 180
Антифрикционный графитофторопластовый материал АФГ-80ВС и 80ФГ 2050-2100 до 200
Антифрикционный графитофторопластовый материал ГФ-5М 2100-2200 до 180
Пленка из фторопласта-10 (ТУ 6-05-538-77) 2100 -100…100
Пленка фторопластовая Ф-4 2200-2300 -60…200
Пленка фторопластовая Ф-4ЭО, Ф-4ИО, Ф-4ИН и Ф-4ЭН 2100-2200 -60…250
Поливинилхлорид (ПВХ) и пластмассы на его основе
Винипласт листовой (ГОСТ 9639) 1380 70-85 -75
Изоляционные пластикаты И40-13, И50-13, И60-12, ИТ-105 (ГОСТ 5960) 1180-1340 170-190 -60…-40
Винипроз и эстепроз (ТУ 6-05-1222-75) 1350-1400 -35…60
Пенопласт ПВХ-1, ПВХ-2 70-300 -60…60
Пенопласт ПВХ-1, ПВХ-2 50-400 -70…70
Пенопласт ПВХ-Э 100-270 -10…40
Пеноэласт 80-300 -20…70
Винипор С, Д, М 90-180 -10…55
Вибропоглощающий материал ВМЛ-25 (ТУ 6-05-980-75) 1500-1600 -10…50
Пленка винипластовая (ГОСТ 16389, ГОСТ 15976) 1370-1450 -50…60
Поливинилацетат 1190 44-50 -5*
Поливинилформаль (ГОСТ 10758) 1240 115-120
Поливинилбутираль (ГОСТ 9439) 1100 60-75
Поливинилэтилаль (ТУ 6-05-564-74) 1350 118-120
Поливинилформальэтилаль (ГОСТ 10400) 1200 120
Поливинилбутиральфурфураль (ТУ 6-05-1102-74) 1055 70-85
Поливинилкеталь 1180 105-115
Пленка ПВС-Э, ПВС 1200-1300 -5…130
Поливинилбутиральные пленки А-17, Б-Н, Б-10, Б-17, Б-17-О (ГОСТ 9438) 1050-1100 -60…150
Полиакрилаты
Полиметилметакрилат литьевой ЛПТ (ТУ 6-05-952-74) 1180-1200 120-125 -50* -60…60
Дакрил-2М ( ТУ 6-01-707-72) 1190 110
Компаунд МБК-1 (ТУ 6-05-1602-71) 1600 -60…105
Герметики ДН-1 и Анатерм-1, 2, 4, 5, 6, 7 1050-1200 до 150
Герметик Унигерм 1050-1200 -185…200
Стекло органическое СОЛ (ГОСТ 15809) 1180 90 -60…60
Оргстекло СТ-1 (ГОСТ 15809) 1180 110 -60…80
Оргстекло 2-55 (ГОСТ 15809) 1190 133 -60…100
Стекло органическое ТОСП (ГОСТ 17622) 1180 90
Оргстекло ТОСН (ГОСТ 17622) 1180 105-110
Оргстекло ТОСС (ГОСТ 17622) 1180 125-130
Полиарилаты
Полиарилаты Д-3, Д-4, Д-3Э ( ТУ 6-05-211-834-72) 1150-1190 260-285 210 -100* до 180
Полиарилат Д-4С (ТУ 6-05-818-72) 1210 255-280 210 -100* до 180
Полиарилат Ф1 1110-1260 300-310 268 -100* до 200
Полиарилат Ф2 1100-1170 320-340 280 -100* до 250
Антифрикционный пластик Аман-1 3600 до 220
Антифрикционный пластик Аман-2 3700 до 180
Антифрикционный пластик Аман-7 2500 до 120
Антифрикционный пластик Аман-10 2500 до 200
Антифрикционный пластик Аман-12 3000 до 300
Антифрикционный пластик Аман-22 3700 до 250
Антифрикционный пластик Аман-24 3200 до 250
Полиарилатная пленка Д-4П (ТУ 6-05-823-72) -60…180
Полиарилатная пленка ДФ-55П и Ф-2П (ТУ 6-05-823-72) -60…250
Полиарилатная пленка Д-3Э (ТУ 6-05-834-72) -60…155
Фенопласты
Фенопласт О6-010-02 (ГОСТ 5689) и К-18-2 (ТУ 6-05-480-72) 1400 -60…60
Фенопласт О7-010-02 (ГОСТ 5689) 1450 -50…110
Фенопласты СП1-342-02, СП2-342-02 (ГОСТ 5689) 1400 -60…60
Фенопласты Э1-340-02, Э2-330-02 (ГОСТ 5689) 1400 -60…100
Фенопласт Э3-340-65, Э3-340-61 (ГОСТ 5689) 1950 -60…115
Фенопласт Э6-014-30 (ГОСТ 5689) 1850 -60…220
Фенопласт В-4-70 (ГОСТ 5.1958) 2000 -60…150
Фенопласт влагохимстойкий ВХ-090-34 (ГОСТ 5689) 1600 -40…110
Фенопласт влагохимстойкий ВХ4-080-34 (ГОСТ 5689) 1750 -60…200
Фенопласты ударопрочные У1-301-07, У2-301-07, У3-301-07 (ГОСТ 5689) 1450 -40…110
Фенопласты ударопрочные У5-301-41, У6-301-41 1950 -40…130
Фенопласты жаростойкие Ж1-010-40, Ж2-040-60, Ж3-010-62, Ж4-010-62 1750-1900 -40…120
Фенопласт жаростойкий Ж2-010-60 (ГОСТ 5689) 1750 -40…130
Антифрикционный пластик АФ-3Т ( ТУ 26-01-55-1-73) 1760-1800 -70…250
Пресс-материал АТМ-1 (антегмит) 1800-1850 до 115**
Пресс-материал АТМ-1К (антегмит) 1800-1850 до 300**
Изодин (ТУ 16-503-013-74) 1350-1450 до 120**
Пластик ПГТ (ТУ 16-503-023-75) 1300-1450 -60…105
Текстолит конструкционный ПТК, ПТ, ПТМ-1 (ГОСТ 5-72) 1300-1400 до 130**
Текстолит электротехнический листовой А, Б, Г, ВЧ (ГОСТ 2910) 1300-1450 -65…105
Текстолит электротехнический листовой ЛЧ (ГОСТ 2910) 1250-1350 -65…120
Текстолит электротехнический листовой влагостойкий ЛТ (ТУ 16-503.149-75) 1200-1350 -65…65
Пенофенопласт ФФ (МРТУ 6-05-1302-70) 190-230 -50…150
Пенофенопласт ФК-20 (МРТУ 6-05-1302-70) 190-230 -60…120
Звуконепроницаемая теплоизоляция ФС-7-2 (ТУ 6-05-958-73) 70-100 -55…100
Пенофенопласт ФК-20-А-20 (ТУ 6-05-1303-70) 140-200 до 250
Пенопласт Резопен (ТУ В-302-71), Виларес-1, Виларес-5 30-80 -150…150
Пенопласт ФРП-2М (ТУ 6-05-304-74) 100 -180…200
Пенопласт ФЛ-1, ФЛ-2 40-60 -60…120
Карбамидные пресс-материалы (композиты и аминопласты)
Аминопласты А1 и А2 (ГОСТ 9359) 1400-1500 -60…60
Аминопласт В1 (ГОСТ 9359) 1600-1800 -60…120
Аминопласт В5 (ГОСТ 9359) 1600-1850 -60…60
Пресс-материал П-1-1 1480 -60…100
Пенопласты мочевиноформальдегидные МФП-1 и МФП-2 (ТУ 6-05-206-73) 10-30 -60…100
Пресс-материалы на основе кремнийорганических смол
Пресс-материалы КФ-9 и КФ-10 (ТУ 6-05-1471-71) 1500-1650 -60…250
Пресс-материалы КЭП-1 и КЭП-2 1500-1800 -60…200
Антифрикционный пластик АМС-1 (ТУ 48-20-45-74) 1740-1760 -60…210
Антифрикционный пластик АМС-3 (ТУ 48-20-45-74) 1780-1800 -200…210
Органосиликатный материал Группа А марка 1 и 4 -60…500
Органосиликатный материал Группа Т марка 11 -60…700
Пенопласт К-40 200-400 до 250
Полиэфиры
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, лавсан, майлар) (ТУ 6-05-830-76) 1320 160-180
Лавсан ЛС-1 1530 190
Пленка полиэтилентерефталатная (ПЭТФ) аморфная (ТУ 6-05-1454-71) 1330-1340 260-264 до 60
Пленка ПЭТФ общего назначения (ТУ 6-05-1065-76) 1380 260 -60…155
Пленка ПЭТФ электроизоляционная (ТУ 6-05-1794-76) 1380 260-264 -150…156
Пленка ПЭТФ конденсаторная (ТУ 6-05-1099-76) 1380-1400 250 -60* -60…125
Пленка ПЭТФ для металлизации (ТУ 6-05-1108-76) 1380 260-264
Эпоксидные смолы и компаунды
Заливочный компаунд ЭЗК-1 и ЭЗК-4 1800-1850 -60…120
Эпоксидный заливочный компаунд ЭЗК-6 1220 -60…80
Заливочный компаунд ЭЗК-5 1520 -50…70
Заливочный компаунд ЭЗК-11 1100 -60…120
Заливочный компаунд ЭЗК-12 1500 -60…100
Заливочный компаунд ЭЗК-7 1600 -60…80
Заливочный компаунд ЭЗК-8 1450 -60…70
Компаунд ЭК-20 1160-1200 -60…150
Пропиточный компаунд ЭПК-1 и ЭПК-4 1230 -60…120
Компаунд УП-5-186 (ТУ 6-05-87-74) 190-210 -60…100
Компаунд УП-5-187 (ТУ 6-05-87-74) 200-230 -60…100
Пастообразный компаунд УП-5-190 (ТУ 6-05-95-75) 2700-2900 -50…180
Компаунд ЭНТ-2 2200 250-300
Компаунд ЭНКП-2 1800 150-180
Компаунд ЭНГ-30 1290 125-135
Компаунд ЭНМ-25 1320 125-135
Пресс-материал УП-264С (ТУ 6-05-22-73) 1650 155-165 -60…150
Пресс-материал УП-264П (ТУ 6-05-22-73) 1900-2200 160-165 -60…150
Пресс-материал УП-284С (ТУ 6-05-70-73) 1670-1710 180-200 -60…180
Пресс-материал УП-2198 (ТУ 6-05-94-75) -60…105
Пресс-материал УП-2197 1700-1900 -60…230
Премиксы ЭФП-60, ЭФП-61, ЭФП-62 1700-1800 -60…155
Премиксы ЭФП-64, ЭФП-65 1800-2300 -60…155
Пенопласт ПЭ-2 (ТУ В-172-70) 90-450 -60…140
Пенопласт ПЭ-5 (ТУ 6-05-215-71) 100-300 -60…120
Пенопласт ПЭ-6 (ТУ 6-05-215-71) 20-50 -60…100
Пенопласт ПЭ-7 (ТУ 6-05-289-73) 23-60 -60…100
Пенопласт ПЭ-8 (ТУ В-171-70) 150-500 -60…120
Пенопласт ПЭ-9 (ТУ В-173-70) 100-500 -60…90
Полиамиды
Полиамид-6 (капролон) ОСТ 6-06-С9-76 1130 215 190-200
Смола капроновая литьевая (ТУ 6-06-390-70) 1130 215
Полиамид 610 литьевой (ГОСТ 10589) 1090-1110 215-221 200-220 -60…100
Полиамид П-66 литьевой (анид) (ОСТ 6-06-369-74) 1140 252-260 210-220
Полиамид литьевой П-12Л (ТУ 6-05-1309-72) 1020 178-181 140 -55…-50
Полиамид П-12Б (ТУ 6-05-145-72) 1020 170 140 -50
Полиамид экструзионный П-12Э (ТУ 6-05-147-72) 1020 178-182 140 -60
Капролон В (ТУ 6-05-983-73) 1150-1160 220-225 190-220 -60…60
Капролит РМ 1200 220
Литьевой сополимер полиамида АК-93/7 (ГОСТ 19459) 1140 238-243 220-230
Литьевой сополимер полиамида АК-85/15 (ГОСТ 19459) 1130 224-230 210-220
Литьевой сополимер полиамида АК-80/20 (ГОСТ 19459) 1130 212-218 200-210
Смола полиамидная П-54 и П-54/10 (ТУ 6-05-1032-73) 1120 160-165 115-135 -40*
Смола полиамидная П-548 (ТУ 6-05-1032-73) 1120 150 85 -50*
Материал АТМ-2 (ТУ 6-05-502-74) 1390 218-220 -50…60
Антифрикционный материал ЛАМ-1 (ТУ 26-404-74) 235 -60…165
Полиуретаны
Пенополиуретан ППУ-ЭМ-1 (ТУ 6-05-1473-76) 30-50 -50…100
Пенополиуретан ППУ-202-1 (ТУ 6-05-234-72) 55-85 до 100
Пенополиуретан ППУ-ЭФ-1, ППУ-ЭФ-2, ППУ-ЭФ-3 19-38 -40…100
Пенополиуретан ППУ-305А (ТУ 6-05-121-74) 35-500 120
Пенополиуретан ППУ-307 (ТУ 6-05-251-72) 35-220 130-150
Пенополиуретан ППУ-311 (ТУ 6-05-221-72) 30-60 150
Пенополиуретан ППУ-313-2, ППУ-312-3 35-45 120-150
Пенополиуретан ППУ-314 (ТУ 6-05-279-73) 20-300 80-100
Пенополиуретан ППУ-403 (ТУ 6-05-252-72) 75-200 120
Пенополиуретан ППУ-202-1 (ТУ 6-05-234-72) 200-250 -60…100
Пенополиуретан ППУ-202-2 (ТУ 6-05-229-72) 130-250 -60…100
Пенополиуретан ППУ-3Н, ППУ-9Н 50-80 70-75
Пенополиуретан ППУ-304Н 30-200 120
Пенополиуретан ППУ-308Н 40-200 150
Этролы
Этролы ацетилцеллюлозные АЦЭ-43А, АЦЭ-55А (ТУ 6-05-1528-72) 1270-1340 65-85
Этрол ацетилцеллюлозный АЦЭ-47ТВ (ТУ 6-05-268-73) 1270-1340 65-85
Этрол ацетилцеллюлозный АЦЭ-55АМ (ТУ 6-05-1528-72) 1270-1340 70
Этролы АЦЭ-55У, АЦЭ-50У, АЦЭ-50-20У, АЦЭ-50-5У (ТУ 6-05-268-73) 1270-1340 90
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-15АТ (ТУ 6-05-255-72) 1160-1250 85
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-7,5-5, АБЦЭ-10, АБЦЭ-15ДСМ-В 1160-1250 80
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-15 1160-1250 75-80
Пленка электроизоляционная триацетатная (ТУ 6-17-499-73) 1260 -60…100
Стеклопластики
Стеклопластик АГ-4С-6 (ТУ 84-359-73) 1900-2000 -60…200
Стеклопластик АГ-4В-10 (ТУ 84-438-74) 1700-1900 -60…130
Термопласт стеклонаполненный САН-С (ТУ 6-05-369-76) 1280-1320 115-120 -40…120
Полиамид П-6 стеклонаполненный ПА6ВС, ПА6ВС-У (ТУ 6-05-953-74) 1350 212-216
Смола капроновая стеклонаполненная КС-30а 1360 214-221
Полиамид стеклонаполненный КПС-30 и КВС-30 (ГОСТ 17648) 1350-1380 214-221
Дифлон СТН (ТУ 6-05-937-74) 1400 170-172 -100*
Стеклопластик ДАФ-С-2 2000-2150 -60…180
Стеклопластик ДАИФ-С1 и ДАИФ-С2 2200 -60…250
Стеклотекстолит листовой СТЭФ-НТ (ТУ 16-503.146-75) 1600-1900 -60…55
Стеклотекстолит листовой СТ-НТ (ТУ 16-503.147-75) 1600-1850 -65…130
Диэлектрик фольгированный ФДГ-1 и ФДГ-2 -60…150
Фольгированные травящиеся диэлектрики ФДМТ (ТУ 16-503.113-72) 3000-4500 -60…100
Фольгированный диэлектрик ФДМ-1 2800-3400 -60…100
Фольгированный диэлектрик ФДМ-2 3500-4000 -60…100
Фольгированные диэлектрики ФДМЭ-1 и ФДМЭ-1-ОС 2800-5100 -60…105
Пластики на основе формальдегида и диоксолана
Сополимеры формальдегида с диоксоланом СФД (ТУ 6-05-1543-72) 1390-1410 160-165 150-155 -60…120
Пентапласт
Пентапласт (ТУ 6-05-1422-74) 1400 180 155-165 до 120
Пентапласт кабельный И3 (ТУ 6-05-1693-74) 1320-1330 170-172 123-127 -25…125
Пентапласт модифицированный 1320 176 125 -20
Пентапласт футеровочный (ТУ 6-05-5-74) 1350-1400 155-165
Пленка пентапластовая (ТУ 6-05-453-73) 1400 -50…130
Поликарбонаты
Поликарбонат дифлон (ТУ 6-05-1668-74) 1200 150-160 -100…135
Поликарбонат модифицированный ДАК-8 и ДАК-12-3BN (ОСТ 6-05-5018-73) 1200 156-160
Дифсан (ТУ 6-05-852-72) 1320 155-160 -100…120
Поликарбонатная пленка ПКО (ТУ 6-05-865-73) 1210 -60…150
Полиимиды
Полиимид ПМ-67 1390-1460 280 до 250
Полиимид ПМ-69 1380-1470 280 до 250
Пленки ПМФ-351 и ПМФ-352 (ТУ 6-05-1754-76) 1390-1420 -60…200
Полисульфон
Полисульфон 1250 180
Пенопласты изолан
Пенопласт изолан-1 35-400 200-250 -60…200
Пенопласт изолан-2 30-50 170 -50…180
Пресс-материал фенилон П и С1 (ТУ 6-05-101-71) 1350 260-270
Пресс-материал фенилон С2 (ТУ 6-05-226-72) 1350 300
Арилокс
Арилокс-2101 (ТУ 6-05-416-76), 2102 (ТУ 6-05-415-76) 180
Арилокс-2103 (ТУ 6-05-417-76), 2104 (ТУ 6-05-421-76), 2105 (ТУ 6-05-423-77) 130
Арилокс-1Н (ТУ 6-05-402-75) -60…150
Фольгированный арилокс-1Н (ТУ 6-05-404-74) -60…150
Диэлектрик фольгированный флан (ТУ 16-503.148-75) 1200-2600 190-200
Ниплон
Термостойкий пластик ниплон-1 (ТУ 6-05-998-75) 1340 330-340 до 300
Термостойкий пластик ниплон-2 (ТУ 6-05-1001-75) 1300 до 300
Стеклопластик ниплон-1 и ниплон-2 1800 до 300
Углепластик ниплон-1 и ниплон-2 1300 до 300

Металлы и сплавы - температуры плавления

Температура плавления - это температура, при которой вещество переходит из твердого в жидкое состояние.

Точки плавления для некоторых металлов и сплавов:

919 9000 - 9 9008 Силикон Силикон
Металл Точка плавления
( o C)
Адмиралтейская латунь 900 - 940
Алюминий 660
Алюминиевый сплав 463 - 671
Алюминий Бронза 1027 - 1038
Сурьма 630
Баббит 249
9198 8500 12 Бериллий Бериллиевая медь 865 - 955
Висмут 271.4
Латунь, красный 1000
Латунь, желтый 930
Кадмий 321
Хром 1860
Кобальт 14958
1084
мельхиор 1170 - 1240
Gold, 24K Pure 1063
Hastelloy C 1320 - 1350
Inconel 1390 - 14258
1390 - 1425
Иридий 2450
Железо, ковка 1482 - 1593
Железо, серый литье 1127 - 1204
Железо, ковкий 1149
Свинец 327.5
Магний 650
Магниевый сплав 349 - 649
Марганец 1244
Марганцевая бронза 865 - 890
-
молибден 2620
монель 1300 - 1350
никель 1453
ниобий (колумбий) 2470
9 9008 92524
9258
9258 9258 9258 9258 9258
Молибден 1555
Фосфор 44
Платина 1770
Плутоний 640
Калий 63.3
Red Brass 990 - 1025
Рений 3186
Родий 1965
Рутений 2482
9 9008 Силикон 9198 1411
Серебро, монета 879
Серебро, чистый 961
Серебро, стерлинг 893
Натрий 97.83
Припой 50 - 50 215
Сталь углеродистая 1425 - 1540
Сталь нержавеющая 1510
Тантал 2980
17 торий
Олово 232
Титан 1670
Вольфрам 3400
Уран 1132
Ванадий
932
Цинк 419.5
Цирконий 1854

Золото, серебро и медь - давление и температуры плавления

Gold, silver and copper - melting temperatures vs. pressure

.
Акрил - Bantam Tools

Acrylic

Загрузите библиотеку пользовательских инструментов для акрила здесь.

Что такое акрил?

Акрил - это прозрачный термопласт, полученный из природного газа. Он более хрупкий и имеет более низкую температуру плавления, чем поликарбонат, но обладает лучшей устойчивостью к царапинам и выпускается в различных цветах и ​​текстурах. Его самая мягкая форма - это блоки или листы. Он коммерчески известен под такими именами, как Acrylite, Lucite и Perspex.

Акрил имеет относительно низкую температуру плавления и немного сложен для фрезерования. Обязательно измените скорость и скорость подачи соответственно, как указано ниже. Если скорость и подача установлены неправильно, вы можете обнаружить, что материал деформируется на слое обработки или плавится до конца инструмента, разрушая инструмент и вашу заготовку.

Для чего нужен акрил?

Акрил используется в искусстве, гравюре, ювелирных изделиях, корпусах и других проектах.

Где взять акрил?

Вы можете найти акрил в хобби-магазинах, магазинах художественных принадлежностей и ремесел, а также в специализированных магазинах пластмасс.

Как лучше всего прикрепить акрил к кровати моего фрезерного станка?

Как и для большинства легких, плоских материалов с гладкими поверхностями, двусторонняя лента будет работать для большинства проектов. Поместите полоски двусторонней ленты на обратной стороне акрила, пока большая часть или вся она не будет покрыта одним ровным слоем ленты без какого-либо наложения. Мы рекомендуем скотч Перманентная двухсторонняя лента для более тонких листов акрила и крафт-лента Permacel P-02 с двойным покрытием для более толстых листов и блоков.Избегайте использования горячего клея, так как акрил может деформироваться и привести к тому, что ваш срез выйдет неправильно.

Какую концевую фрезу следует использовать при фрезеровании акрила?

Акрил очень хорошо работает со всеми размерами концевых фрез; тем не менее, инструмент должен быть очень острым, предпочтительно предназначенным для использования только с пластмассами. Во время резки вы должны периодически останавливать работу и очищать стружку от более глубоких прорезей и вырезов, чтобы избежать прилипания материала к инструменту. Как и при любой другой операции обработки, никогда не оставляйте свою мельницу без присмотра и следите, чтобы машина и материал работали так, как вы ожидаете.

Какие примеры проектов?

Гравюра

shaunamae

acrylic1

Набор спирографов acrylic2

Рекомендуемые подачи и скорости

Чтобы упростить использование этих рекомендуемых каналов и скоростей, мы создали способ, позволяющий вам быстро импортировать в наше программное обеспечение все параметры, которые вы видите ниже. Для этого загрузите Acrylic Custom Tool Library, которая содержит все рекомендуемые скорости подачи и скорости для этого материала.Затем откройте наше программное обеспечение, выберите Файл> Библиотека инструментов, нажмите кнопку «Импорт» и выберите этот файл. Перед использованием этих настроек рекомендуется прочитать наше Руководство по подаче и скорости.

Загрузите библиотеку инструментов Acrylic Custom здесь.

Примечание: Приводимые ниже скорости и скорости оптимизированы для V2 Othermill. Если вы используете фрезерный станок для настольных ПК Bantam Tools, Othermill Pro или Kickstarter Othermill, возможно, вам придется поэкспериментировать, чтобы найти оптимальные настройки.

Начните с этих настроек для HPDE и настройте их соответствующим образом.

Инструмент: 1/64 "фреза с плоским концом
Скорость подачи: 23,62 дюйма / мин (600 мм / мин)
Скорость врезания: 1,575 дюйма / мин (40 мм / мин)
Скорость шпинделя: 12 000 об / мин
Макс. Глубина прохода : 0,010 "(0,25 мм)
Примечание: Концевая фреза 1/64" должна использоваться только для вырезов на очень тонких кусках материала.

Инструмент: 1/32 "фреза с плоским концом
Скорость подачи: 23,62 дюйма / мин (600 мм / мин)
Скорость врезания: 1.575 дюймов / мин (12 мм / мин)
Скорость шпинделя: 12 000 об / мин
Максимальная глубина прохода: 0,010 "(0,25 мм)
Примечание: Как и в случае с концевой фрезой 1/64", вырезы должны выполняться только на более тонком материале с концевой фрезой 1/32 ".

Инструмент: фреза с плоским концом 1/16 "
Скорость подачи: 43,3 дюйма / мин (1100 мм / мин) или выше
Скорость врезания: 1,81 дюйма / мин (46 мм / мин)
Скорость шпинделя: 16 400 об / мин
Макс глубина прохождения: 0,003 "(0,08 мм)
Примечание: Этот инструмент должен быть установлен как минимум на 16 400 об / мин, иначе материал расплавится до инструмента.

Инструмент: фреза с плоским концом 1/8 "
Скорость подачи: 59 дюймов / мин (1500 мм / мин)
Скорость врезания: 1,81 дюйма / мин (46 мм / мин)
Скорость шпинделя: 16 400 об / мин
Макс. Глубина прохода : 0,005 "(0,13 мм)
Примечание: Этот инструмент должен быть установлен как минимум на 16 400 об / мин, иначе материал расплавится до инструмента.

Расширенные возможности подачи и скорости

Инструмент: 1/64 "фреза с плоским концом
Скорость подачи: 59 дюймов / мин (1500 мм / мин)
Скорость врезания: 15 дюймов / мин (381 мм / мин)
Скорость шпинделя: 16 400 об / мин
Макс. Глубина прохода : 0001 "(0,02 мм)

Инструмент: фреза с плоским торцом 1/32 "
Скорость подачи: 59 дюймов / мин (1500 мм / мин)
Скорость врезания: 15 дюймов / мин (381 мм / мин)
Скорость шпинделя: 16 400 об / мин
Макс. 0,003 "(0,08 мм)

Инструмент: 1/16-дюймовая фреза с плоским концом
Подача: 51,2 дюйма / мин (1300 мм / мин) максимум
Скорость врезания: 15 дюймов / мин (381 мм / мин)
Скорость вращения шпинделя: 16 400 об / мин
Максимальная глубина прохода: 0,005 "(0,13 мм)

Инструмент: фреза с плоским концом 1/8 "
Скорость подачи: 59 дюймов / мин (1500 мм / мин)
Скорость врезания: 15 дюймов / мин (381 мм / мин)
Скорость шпинделя: 16 400 об / мин
Макс. : 0005 "(0,13 мм)

.
Акриловый прибор для определения температуры плавления

Измеритель температуры плавления видео

Повышение инновационной эффективности:

1: видео высокой четкости вместо традиционного визуального микроскопа;

2: сделка с четырьмя образцами;

3: высокая степень автоматической интеграции для достижения ключевой функции измерения;

4: полностью автоматическая запись процесса плавления, раннее плавление, плавление.

Основные технические показатели

35031 Диапазон температур

9000 9000 7 Увеличение
0
9000 9000 7 Увеличение
0

Модель

JH70

JH80

JH90

RT-400 ℃

RT-420 ℃

Метод обнаружения

Полностью автоматический (совместим с полуавтоматическим)

Полностью автоматический (совместим с полуавтоматическим)

Полностью автоматический (совместим с полуавтоматическим)

Емкость на партию

4 шт./ партия

4шт. / партия

4шт. / партия

Температурное разрешение

0,1-

0,1-

0,1

Температурные градиенты

(0,1-20,0) ℃ / мин

(0,1-20,0) ℃ / мин

(0,1-20,0) ℃ / мин

Точность измерения температуры

± 0.3 ℃ (<250 ℃)

± 0,3 ℃ (<250 ℃)

± 0,3 ℃ (<250 ℃)

± 0,5 ℃ (> 250 ℃)

± 0,5 ℃ (> 250 ℃)

± 0,5 ℃ (> 250 ℃)

Повторяемость

± 0,1 ℃ (при 0,1 ℃ / мин)

± 0,1 ℃ (при 0,1 ℃ / мин)

± 0,1 ℃ (при 0,1 ℃ / мин)

Модель исследования

НЕТ

ДА

ДА

Камера и видео

Камера и видео

Камера и видео

Камера и видео

Воспроизведение видео

НЕТ

Да

900 9 9007

7

7

Операторский счет

8

10

20

Кривая хранения

10

20

80

Хранение результатов

400

600

1000

Хранение методов

-

40 групп

группы

Емкость SD-карты

8G

16G

32G

Дисплей

TFT Сенсорный экран

TFT Сенсорный экран TFT

Сенсорный экран

Интерфейс

USB RS232 SD-карта Enternet

USB RS232 SD-карта Enternet

USB RS232 SD-карта Enternet

Стандартный капиллярный размер

I.D.1.0mm, OD1.4mm

ID1.0mm, OD1.4mm

ID1.0mm, OD1.4mm

Мощность

110-220V50 / 60 Гц 120W

110-220 В50 / 60 Гц 120 Вт

110-220 В50 / 60 Гц 120 Вт

Дисплей продукта

кейс

Фирменный стиль

Фирменный стиль

способ оплаты

FAQ

,
1220x2440 Акриловый пластик Точка плавления Производитель материалов Производитель С 2000 года

Наши преимущества:

Мы являемся фабрикой с 2000 года.

Мы можем изготовить много разных размеров и цветов.

У нас есть много продуктов и предложений для различных применений.

Все листы и рулоны могут быть нарезаны на небольшие размеры и упаковку.

Мы можем сделать для вас вторую обработку, например, высечку, лазерную резку, печать, установку и термоформование.

Подробная информация о продукте : 1220x2440 производитель материала для плавления акрилового пластика с 2000 года производитель

точка упругости пластмассы 120002 с точки зрения плавления Материал: 2000

Максимальная толщина: 20 мм

Максимальная ширина : 2700 метр

Стандартная ширина рулона : 1.22 м / 1,56 м / 1,82 м / 2,1 м

Стандартная длина рулона : 3000 мм / 5000 мм / 6000 мм

Размер пластины : 48 '' * 96 '' / 36 '' * 48 '' / 4 '* 8 '/ 1220мм * 2440мм / 2050 * 3050мм / 1000 * 2000мм (размер по выбору)

Цвета: прозрачный, синий, зеленый, опаловый, белый, коричневый, оранжевый, прозрачный, (настраиваемый цвет)

ПРИМЕЧАНИЕ : Цвет и размер может быть выполнен на заказ

Поверхность : глянцевая / матовая / тисненая (поверхность настраивается)

ЦВЕТ Настраивается

000 Использует

  • Автобусные остановки

  • Защита плакатов
    Дисплеи

  • Автобусные остановки (УФ-версия)

  • Машинная защита

  • 9
  • 9012 9012 9012 9012

    держатели для ценников

    9012 9012

    держатели ценников

    Полкоделители

  • Плакатная защита

  • Плоские или термоформованные защитные кожухи

  • Прозрачные крышки

  • Крышки и подносы

  • аппликации и продукты для фармацевтических продуктов игры

  • Велосипедные шлемы

  • Тепличное остекление

  • Альтернатива стеклу

  • Экран ванной

2 Покрытие для спортивных стадионов

3 Крышка парковки

4 Остекление общественных зданий

5 Крыша коридора

6 Звуковой барьер

7 Терраса

8 Киоск

9 Навес

10 Теплица

110002

11 плакатов О thers

Наружная упаковка : водостойкая крафт-бумага

Внутренняя упаковка: полиэтиленовая пленка

Последняя упаковка:

ПАЛЕТА

PAL

УПАКОВКА РУЛОНОВ

Добро пожаловать, чтобы узнать больше!

Джесси Чен

(МЕНЕДЖЕР)

------------------------------- ------------

Changzhou Jinlibao Plastic Co., Ltd

№ 5 Цинцзян-роуд, Чанчжоу, Китай

Тел: 0086-0519-83889089

Факс: 0086-0519-83889079

Моб .: 0086-15961221007 То же самое с Wechat

TradeManager: czjinba

.

admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о