Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Теплообменник для колонки: Теплообменник газовой колонки — как запаять и почистить в домашних условиях

Теплообменник для газовой колонки - как почистить и промыть, ремонт

Теплообменник – важная составляющая газовой колонки, от которой зависит срок и качество службы оборудования.

Два медных теплообменника

Содержание

Устройство и принцип работы

Устройство теплообменника представляет собой незамысловатую конструкцию прямоугольной формы. Внутри – труба из металла, которая находится над горелкой. Концы трубы находятся с правой и левой сторон. Один отвечает за приём воды, другой в свою очередь отдаёт нагретую воду.

В качестве материала изготовления зачастую используются такие материалы как:

  • медь;
  • сталь;
  • алюминий и т.п.

По теплопередаче медь находится на первом месте. Ещё одним её плюсом является маленький вес. Также к преимуществам меди можно отнести высокую скорость нагрева воды.

Однако без минусов тоже не обошлось. Во-первых, это, конечно же, высокая стоимость материала. Во-вторых, низкая толщина стенок, которая не позволяет долго эксплуатировать устройство без постоянного ремонта течей. В-третьих, небольшое сечение трубок.

Ещё одним популярным материалом для теплообменника газовой колонки является сталь. А популярна она тем, что её стоимость относительно низка. При этом при высоких температурах сталь не меняет свою форму. Минусами являются высокая подверженность к коррозии и большой вес.

Чистка и промывка теплообменника

Старый теплообменник

Если профилактическую чистку можно провести самому, потратив на это немного времени и средств, то, чтобы исправить поломку, придётся дожидаться мастера и платить ему некую сумму денег

Чистка должна проводиться один раз в два года. Причина в том, что зола, накипь и засор могут привести к поломке. Если профилактическую чистку можно провести самому, потратив на это немного времени и средств, то, чтобы исправить поломку, придётся дожидаться мастера и платить ему некую сумму денег.

Для того, чтобы полностью очистить теплообменник не нужны особые инструменты.

Достаточно только нескольких отвёрток и гаечных ключей.

Начать очистку стоит с отключения колонки от подачи газа. После этого её можно разбирать.

Делается это за несколько шагов:

  1. Отсоединить провода от колонки;
  2. Убрать термопару;
  3. Отсоединить трубку по которой подаётся газ;
  4. Открутить гайки, которые удерживают плиту. Отложить в сторону узел в сборе;
  5. Убрать верхнюю крышку и отсоединить всю электронику;
  6. Избавиться от утепления;
  7. Снять кожух, перед этим открутив винты, удерживающие его;
  8. Добравшись до теплообменника, снять турбулизаторы.

Турбулизаторы очищаются с помощью обычной щётки. В случае большого загрязнения их можно оставить в кислоте на 3-7 часов.

Для очистки самого теплообменника необходимо использовать лопаточку и небольшой скребок, которые можно изготовить самостоятельно. Стенки очищаются с помощью скребка, а оставшаяся сажа убирается с помощью лопаточки. После всего этого стоит подмести оставшуюся сажу, которая осела во время уборки.

Бывают ситуации, когда достаточно только промыть устройство, а не разбирать и чистить его полностью. Проводить промывку желательно в качестве профилактики раз в год или если замечаются неполадки в работе оборудования.

Промывка может производиться тремя способами:

  1. Химический – промывка теплообменника химическими реагентами. Производится это с помощью специальной установки, которая нагревает реагенты, а потом пропускает через трубы. Завершить промывку необходимо обычной водой. Способ работает только в случае незначительных загрязнений, зато не требует особых хлопот, кроме утилизации химикатов после завершения промывки.
  2. Механический – способ, при котором прибор полностью разбирается и промывается под напором обычной водой. Плюсы заключаются в том, что он отмывается полностью в том числе и от продуктов коррозии. Также не нужно использовать ту или иную химию. Однако разбор отнимает много времени и сил.
  3. Комбинированный – способ, который сочетает в себе оба приведённых выше способа. Используется в случае крайне высокого загрязнения.
Несколько теплообменников вряд

Для того, чтобы полностью очистить теплообменник не нужны особые инструменты, достаточно только нескольких отвёрток и гаечных ключей

Ремонт

Теплообменник в газовой колонке – деталь, которая больше всего подвержена повреждениям из-за постоянного нахождения под действием высоких температур. Поэтому при поломке колонки в первую очередь нужно осмотреть именно его и при выявлении неисправности исправить проблему или заменить деталь.

Виды неисправностей и методы избавления от них

ТеплообменникНеисправностей у такой детали встречается немного. Главным образом это свищи и трещины трубок.

Чтобы обнаружить неисправности такого рода, обычно достаточно только поверхностного осмотра теплообменника. Однако зачастую свищ или трещина находятся в недоступном для глаз месте. В таком случае необходимо включить воду и найти место, через которое она просачивается.

В случае со свищами в месте отверстия образуется пятно зеленого цвета, которое также может помочь обнаружить неисправность. Ремонт здесь можно провести самостоятельно. Делается это при помощи паяльника и припоя. Паяльник должен быть мощным. При пайке необходимо использовать припой с температурой плавления выше 100⁰C, так как иначе он просто расплавится при взаимодействии с водой.

Трещина на трубке может возникнуть в случае её износа или низкого качества материала. Починить треснувшую трубку можно, однако это требует покупки отрезка медной трубы и навыков пайки и резки металла. Сама починка представляет собой замену повреждённого участка на новый. В зависимости от местонахождения трещины нужно отрезать трубу с одной или с двух сторон. После того, как она будет отрезана, нужно взять подходящий по размеру отрезок и припаять его на место треснувшего.

Зажигание колонки

При пайке необходимо использовать припой с температурой плавления выше 100⁰C, так как иначе он просто расплавится при взаимодействии с водой

Покупка или ремонт

Ответ на этот вопрос зависит от множества факторов: навыков пайки, наличия инструментов, величины неисправности и стоимости теплообменника для данной модели колонок.

Обычно его стоимость составляет треть от общей стоимости колонки.

Также необходимо будет заплатить за его установку и доставку, а это ещё один удар по кошельку. С другой стороны, не у всех хватит навыков правильно снять, отремонтировать и установить теплообменник обратно. В таком случае идеальным вариантом будет обратиться к профессионалу.

Однако, если поблизости таких найти нельзя или они требуют высокой платы, то не остаётся ничего, кроме покупки нового. При выборе этого варианта следует обратиться в сертифицированный магазин, который предоставит профессионала для установки теплообменника.

Теплообменник стальной

Чтобы не ошибиться с выбором следует обращать внимание на цвет материала. Если медь отливает серым – это значит, что при изготовлении использовались примеси и долго такая деталь не прослужит

Какой теплообменник выбрать

При покупке теплообменника для газового котла необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Материал. Наиболее долговечными моделями считаются медные теплообменники, однако изготовители часто, ради экономии, добавляют в медь различные примеси. Чтобы не ошибиться с выбором следует обращать внимание на цвет материала. Если медь отливает серым – это значит, что при изготовлении использовались примеси и долго такая деталь не прослужит.
  2. Способ пайки. При покупке подобных частей необходимо обратить внимание на места пайки. Если в таких местах есть чёрные точки, то это значит, что пайка производилась вручную и не отличается особым качеством. Больше всего служит деталь, при пайке которой использовался ультразвуковой метод.
  3. Совместимость. Чтобы можно было без проблем установить теплообменник в колонку нужно убедиться, что он подходит именно вашей модели. Сделать это можно в паспорте прибора или спросив у профессионала. Обычно изготовитель старается использовать один и тот же формат теплообменника для всех моделей одного модельного ряда. Если не обратить внимание на эту характеристику, то можно сильно провозиться с установкой или он может не подойти совсем.

Блиц-советы

В случае с медными теплообменниками следует использовать очищенную воду. При этом проводить очистку от накипи необходимо ежегодно. Чтобы понять, что теплообменник засорился можно попробовать нагреть воду до максимального значения и сравнить с характеристиками, указанными в паспорте устройства.

Теплообменник для газовой колонки

Газовые колонки сегодня востребованы не меньше, чем несколько десятилетий назад. Современные производители усовершенствовали ее главный элемент – теплообменник для газовой колонки, и значительно модернизировали автоматику управления и защиты. Благодаря таким конструктивным инновациям газовые колонки:

• Приобрели компактные формы;
• Стали более безопасными и надежными;
• Работают с высокой энергоэффективностью;
• Обеспечивают стабильный нагрев проточной воды.

Поэтому, прежде чем приступить к описанию основных принципов выбора газовой колонки, рассмотрим назначение и устройство теплообменника – ее основного функционального элемента.

Конструктивные и эксплуатационные особенности

Теплообменник к газовым колонкам – это калорифер радиаторно-решетчатого типа и предназначен для нагрева проточной воды посредством передачи тепловой энергии, образовавшейся в результате сгорания газового топлива.

Алгоритм работы его очень прост: вода поступает на вход и перемещается по трубкам, которые обрамлены внешними радиаторными пластинами. Открытое пламя прямым контактом вызывает нагрев радиаторной группы. Вода обтекает радиатор внутри, в результате чего происходит обмен тепловой энергией. И если вода поступает проточно, происходит стабильный обмен тепловых энергий без повреждения конструктивных элементов.

Такой принцип работы предопределяет изготовление теплообменников на колонку из металлов с высоким коэффициентом теплоотдачи.

Материал изготовления Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К Коррозионная стойкость КПД теплообмена Скорость нагрева Срок эксплуатации, год
Медь 384 высокая 0,92 очень высокая
6÷8
Алюминий 204 высокая 0,87 высокая 4÷6
Сталь 107 средняя 0,83 хорошая 8÷10

Достаточно часто купить теплообменник на колонку в Москве и СПб возможно из низкокачественной меди, в этом случае для минимизации окисления их подвергают внешнему покрытию оловом - своего рода оловянированию.

Выбор газовой колонки с теплообменником

Основные параметры для выбора газовой колонки – производительность, массо-габаритные показатели, тип розжига, автоматизация управления и защиты, ценовой диапазон и дизайн. Для среднестатистической семьи с двумя детьми производители рекомендуют теплообменник для газовой колонки купить с производительностью не менее 13 л/час. Останавливая выбор на определенной модели, следует также поинтересоваться способом пайки теплообменника газовой колонки, так как именно технология сварки/пайки определяет вероятность появления течей и прогаров.

Газовые колонки российского производства достойно конкурируют с зарубежными аналогами, имеют доступную стоимость и адаптированы к условиям российского коммуникационного инжиниринга.

Средняя стоимость теплообменников на колонку

Производитель Ориентировочная цена теплообменника, руб
Нева 3800÷4900
Bosch 5200÷10500
Аристон 4200÷5600
Electrolux 4000÷5300
Vaillant 4400÷4900

Модельный ряд колонок «Нева»

Neva Lux – наиболее востребованная модель. Компилирует в своей конструкции медный радиатор, автоматику немецких изготовителей и отличный дизайн. Теплообменник для газовой колонки Нева обеспечивает высокую скорость и стабильность нагрева воды с низким уровнем шума. Унификация его размеров позволяет оперировать различные вариации замены, а так как его изготавливают из химически чистой меди, то этим обеспечивается высокое энергосбережение.

Газовые колонки «Астра»

Бюджетный вариант отечественного производства. «Астра» оснащена эффективным термостатом, который строго ограничивает предел нагрева воды выше 60 ˚С. При снижении тяги, автоматика гасит запальник, что очень безопасно при эксплуатации агрегата пожилыми людьми. Но работа только при хорошем напоре, ручной поджиг и значительный уровень шума при работе все же значительно снижают ее рейтинговые позиции.

Electrolux – функциональность и надежность

Продукция данного производителя стабильно входит в авангардную тройку самых безопасных и надежных водогрейных устройств. Теплообменник на колонку Электролюкс изготавливается из бескислородной меди высшей пробы, благодаря чему он приобретает высокую стойкость к окислению и к воздействию высоких температур. Эргономичные регуляторы, автоматическая система поджига, ионизационный контроль пламени, чувствительный гидравлический клапан обеспечивают высокую эффективность и легкость эксплуатации.

Bosch – традиционное качество и безукоризненность работы

Производя теплообменник на колонку Bosch из высококачественной меди с совершенными продуманными линиями, разработчики добились высокой эффективности теплоотдачи и стабильности нагрева воды даже при очень высоком давлении воды в системе. Прочный теплообменник на колонке Бош способен выдержать гидравлический удар до 12 бар, а дополнение надежной автоматикой, модулированием мощности обеспечивает эффективное использование газа с сохранением предельного уровня нагревания воды.

Аристон – эффективность и безопасность

Бренд Ariston стабильно входит в топовые рейтинги по степени эффективности и надежности. Энергоэффективный теплообменник Аристон традиционно изготавливается из термостойкой красной меди, а внешнее покрытие усиливает его антикоррозийную стойкость. Тягопрерыватель, блок электронного управления гарантируют удобную и безопасную эксплуатацию. Некоторые модели оснащены датчиками расхода воды, что очень актуально в век вынужденного ресурсосбережения.

Обслуживание и мелкий ремонт теплообменников газовой колонки

Как уже отмечалось выше, теплообменник для газовой колонки является основным элементом, который из-за жестких условий эксплуатации относится к расходным деталям. Не стоит забывать, что:

  • Он подвержен воздействию высоких температур;
  • В его внутренних полостях могут образовываться известковые отложения;
  • На радиаторных решетках, обтекаемых естественным потоком воздуха, собирается пыль и грязь.

В результате небрежной эксплуатации, пренебрежения профилактическими мерами придется теплообменник для газовой колонки купить гораздо раньше срока, заложенного изготовителями. Но если подойти к этому вопросу конструктивно, то можно значительно продлить срок эксплуатации данного устройства:

1. Прежде чем производить ремонт теплообменника газовой колонки своими руками, трезво оцените свой технический потенциал, произведите перекрытие газа и воды, убедитесь в полном комплекте инструмента. Не вносите конструктивных изменений даже в малейшем масштабе.

2. Необходимость периодического удаления солевых и известковых отложений. Промывка теплообменника газовой колонки – трудоемкая процедура, требующая снятия радиатора, использования химических реагентов и применения специализированного оборудования. Простая промывка раствором лимонной кислоты может только спровоцировать возникновение пор и коксование отложений. Если у вас нет возможности обратиться к профессионалам, то все равно придется раздобыть бустер – насос для промывки теплообменников. С его помощью обеспечивается циклическая проточная промывка теплообменника газовой колонки, полное очищение от накипи и восстановление полноценной проходимости.

3. Регулярное внешнее очищение от грязе-пылевых отложений. Периодичность зависит от непосредственных условий эксплуатации и как в первом случае потребуется снятие радиатора. Здесь отложения удаляются простым мытьем с применением щадящих моющих средств и щетки с натуральной мягкой щетиной.

4. Внешний осмотр. Если вы самостоятельно производите профилактику, то тщательно осмотрите радиатор на предмет наличия течей и темных пятен. При обнаружении таковых однозначно потребуется пайка теплообменника газовой колонки. Эту процедуру рекомендуется выполнять посредством твердого припоя с обязательным применением канифоли. Слой припоя наносится ровным тонким слоем, в противном случае вы спровоцирует перегрев металла в этой точке и соответственно последующий прогар тела калорифера.

Соблюдайте правила эксплуатации изготовителей, старайтесь сразу настраивать комфортную температуру на выходе, производите ежегодный профилактический осмотр и тогда даже бюджетная модель теплообменника к газовой колонке будет служить вам многие годы.

Ремонт теплообменника газовой колонки методом пайки

В 2006 году купил газовую колонку NEVA LUX-5013 производства ОАО «Газаппарат», Санкт-Петербург. Гревшая воду до этого времени газовая колонка модели Нева-3208 проработала 6 лет и продолжает работать до сих пор в другой квартире. Проблем с течью теплообменника не наблюдалось. Единственное, что приходилось, так это периодически заменять резиновую мембрану в водяном узле, пока не заменил ее силиконовой. О ремонте других неисправностей газовых колонок читайте статью сайта «Ремонт газовой колонки своими руками».

Газовая колонка без кожуха

Гарантийный срок (три года) NEVA LUX-5013 проработала безотказно, а на четвертом году эксплуатации из нее стала капать вода. Надежда на то, что износилась одна из прокладок, не оправдалась. Когда был снят кожух с газовой колонки, то обнаружился свищ в теплообменнике, из которого фонтанировала вода.

Свищ в теплообменнике

После обнаружения свища, первым желанием было заменить теплообменник газовой колонки новым, но когда узнал, что его стоимость составляет 1/3 от стоимости новой колонки, решил попробовать отремонтировать теплообменник газовой колонки самостоятельно, запаять с помощью паяльника припоем. Рассудил следующим образом: по трубке теплообменника протекает вода, температура которой при нагреве не может превышать 100˚С. Температура плавления припоя, в зависимости от марки, составляет около 200˚С. Следовательно, припой не расплавится и пайка загерметизирует течь надежно. Ремонт теплообменника газовой колонки удался.

Общение с продавцами запчастей для газовых колонок и знакомыми обозначили существующую проблему течи воды в теплообменниках, как в газовых колонках отечественных производителей, так и зарубежных. Как выяснилось, срок службы теплообменников газовых колонок главным образом обусловлен способом обеззараживания воды при очистке в системе городского водоснабжения.

В настоящее время для обеззараживания водопроводной воды в основном используют хлор или его двуокись. Вода, содержащая хлор, проходя, через медную трубку теплообменника при работе газовой колонки нагревается, а, как известно из химии, при нагреве хлор начинает реагировать с медью, образуя хлорид меди. Таким образом, трубка изнутри разрушается, что и приводит к появлению свищей. В городах, где обеззараживание воды на станциях очистки осуществляется озонированием, свищи в теплообменниках проточных газовых и электрических колонок практически не появляются.

Стоит также отметить, что в настоящее время производители стали устанавливать в теплообменники медные трубки с более тонкими стенками и сделанные из менее качественной меди. Это тоже является одним из факторов, снижающих срок службы теплообменников.

Как запаять радиатор газовой колонки,
если свищ находится на доступном для пайки месте

Перед началом пайки необходимо слить воду из теплообменника, иначе вода будет отводить тепло, и прогреть место пайки до требуемой температуры будет невозможно. Для этого открываете кран горячей воды в мойке или раковине и отворачиваете накидную гайку с подающей холодную воду трубы газовой колонки. Так как колонка находится по уровню выше крана, то большая часть воды стечет, но не вся. Для удаления остатков я использую продувку. Это можно сделать компрессором, пылесосом или ртом. При продувке ртом можно использовать гибкий шланг от душевой лейки. Одна из накидных гаек гибкого шланга через прокладку наворачивается на резьбу трубки подачи воды теплообменника, а через второй конец гибкого шланга трубка теплообменника продувается ртом. Остатки воды через кран сливаются, и можно приступать к ремонту теплообменника.

Удаление воды из теплообменника

Сама пайка не представляет трудностей. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то можете ознакомиться с технологией пайки на странице сайта «Как паять паяльником». Мелкой наждачной бумагой зачищаете место нахождения свища от окислов. Как правило, в этом месте медь окисляется и образовывается пятно зеленоватого оттенка (на фото выше хорошо видно). Протираете после зачистки место тканью, смоченной в растворителе для удаления жира и пыли. Лудите любым припоем, например ПОС-61, (температурой плавления не ниже 180°С) паяльником мощностью не менее 100 Вт.

В качестве флюса можно использовать канифоль, подойдет и та, которой смычки для скрипок натирают. Если нет канифоли, можно с успехом использовать таблетки аспирина (продаются в аптеках в виде таблеток под названием «ацетилсалициловая кислота»). Замечательный флюс, я им постоянно пользуюсь в случаях, когда зачистить невозможно. Например, при лужении многожильных проводов. Раскрашиваете таблетку и мелкими крошками посыпаете место лужения, или таблеткой трете по нагретой поверхности. Если при лужении припой не растекается, а ложится рыхлым слоем, значит недостаточно прогрето место пайки. В этом случае можно дополнительно прогревать еще одним 40 Вт паяльником, строительным феном или утюгом, приложив его рядом с местом пайки.

Пайка теплообменника

Когда припой тонким слоем равномерно покрыл требуемую поверхность нужно нарастить его до толщины 1-2 мм. Свищ на теплообменнике ликвидирован и больше никогда себя не проявит.

Теплообменник запаян

Теперь внимательно осмотрите трубку теплообменника газовой колонки по всей длине. Если Вы обнаружили зеленое пятно, значит, в этом месте с большой вероятностью есть микроотверстие, пропускающее воду. Нужно зачистить мелкой наждачной бумагой трубку до блеска и посмотреть, нет ли маленькой черной точки. Если имеется, то обязательно следует залудить и пропаять. Иначе через пару месяцев опять придется заниматься ремонтом.

Как запаять радиатор газовой колонки,
если свищ находится на недоступном для пайки месте

Если место утечки воды произошло на стенке теплообменника, примыкающей к основанию газовой колонки, то ремонт теплообменника пайкой на месте невозможен, и его надо извлечь из газовой колонки. Конструкторы NEVA LUX-5013 «постарались». Чтобы снять теплообменник для ремонта, требуется разобрать практически всю газовую колонку и, самое неприятное, рассоединить газовую трубу. С газовыми трубами связываться не хотелось, так как это опасно.

Извлечь теплообменник для ремонта мешал зонт для отвода продуктов сгорания газа, закрепленный с помощью четырех алюминиевых заклепок к основанию газовой колонки. Пришлось высверлить эти заклепки электродрелью, снять зонт и только тогда появилась возможность извлечь теплообменник. При сборке вместо заклепок зонт был закреплен к основанию двумя винтами М4. Если не мешает стена, то можно закрепить зонт саморезами.

Крепление конуса газовой колонки

Далее ремонт газовой колонки выполнялся по вышеописанной технологии. За два последних года мне пришлось ремонтировать теплообменник, запаивая свищи, пять раз. В последний раз вода стала протекать со стороны, прилегающей к стенке теплообменника, и я решил все же купить новый, что и сделал. Старый теплообменник газовой колонки собираюсь отремонтировать, залужу и пропаяю трубку по всей длине. Фото вида теплообменника со стороны крепления к основанию.

Теплообменник

При покупке теплообменника для газовой колонки я с удивлением обнаружил, что мне дали не новый, а уже отремонтированный. На трубке теплообменника была одна такая же пайка, как я сам делал при ремонте своего старого теплообменника. В результате, из четырех, имеющихся в магазине, только один теплообменник был не паяный. Оказывается, заводом на запчасти отгружаются отремонтированные теплообменники, отказавшие в период гарантии. В них запаивают свищи и опять продают. На теплообменник дают гарантийный срок всего 1 месяц. Получается, что через несколько месяцев придется опять ремонтировать газовую колонку!

Если Вам придется покупать теплообменник для газовой колонки, внимательно осмотрите его. При обнаружении пайки припоем, лучше откажитесь от покупки. В случае замены в газовой колонке теплообменника по гарантии, проконтролируйте, чтобы Вам установили не бывший в эксплуатации отремонтированный теплообменник, а новый.

Ремонт замененного теплообменника газовой колонки

Почти три года газовая колонка NEVA LUX-5013 после замены теплообменника работала исправно, но счастье не было вечным, и неожиданно из нее начала капать вода. Пришлось опять заняться ремонтом.

Свищ на трубке теплообменника

Снятие кожуха подтвердило мои опасения: на трубке теплообменника с внешней стороны появилось зеленое пятно, но оно было сухим, а свищ, из которого сочилась вода, находился на недоступной для осмотра и пайки стороне. Пришлось для ремонта снимать теплообменник.

Свищ на трубке теплообменника

При поиске места свища на обратной стороне снятого теплообменника возникла проблема. Свищ находился в верхней части трубки теплообменника и вода, сочилась из него и стекала вдоль всех трубок, находящихся ниже. В результате все витки трубки ниже свища сверху позеленели и были мокрыми. Был ли этот единственный свищ или их было несколько, определить было невозможно.

После высыхания зеленого налета, он был удален с поверхности теплообменника с помощью мелкой наждачной бумаги. Внешний осмотр трубки теплообменника не позволил обнаружить почерневшие точки. Для поиска мест протечки пришлось делать опрессовку теплообменника под давлением воды.

Опрессовка теплообменника

Для подачи воды в теплообменник был использован упомянутый выше гибкий шланг от душевой лейки. Один его конец через прокладку был соединен с водопроводной трубой подачи воды на газовую колонку (на фотографии слева), второй – прикручен на один из концов трубки теплообменника (на фотографии по центру). Второй конец трубки теплообменника был заглушен с помощью водопроводного крана.

Опрессовка теплообменника под давлением

Как только был открыт кран подачи воды на газовую колонку, сразу в предполагаемых местах наличия свищей появились капли воды. Остальная поверхность трубки оставалась сухой.

Перед пайкой свищей необходимо отсоединить гибкий шланг от водопроводной сети, открыть кран-заглушку и слить из теплообменника всю воду, продув его. Если этого не сделать, то вода не позволит прогреть место пайки до нужной температуры, и запаять свищ не получится.

Пайка теплообменника паяльником

Для пайки свища, который находился на изгибе трубки теплообменника, использовал два паяльника. Один, мощность которого 40 Вт, – завел под изги

Теплообменник для газовой колонки в Киеве

Основной теплообменник ariston 65152100

1 970 грн

Купить

Основной теплообменник ariston 65152100 +380 (95) 22 показать

по г. Киев

Основной теплообменник ariston 65152067

1 776 грн

Купить

Основной теплообменник ariston 65152067 +380 (95) 22 показать

по г. Киев

Основной теплообменник ariston 60061056-06

2 972 грн

Купить

Основной теплообменник ariston 60061056-06 +380 (95) 22 показать

по г. Киев

Основной теплообменник 16 L ariston 65158370

2 649 грн

Купить

Основной теплообменник 16 L ariston 65158370 +380 (95) 22 показать

по г. Киев

Основной теплообменник ariston DGI superlux 651585672 649 грн

Под заказ

Купить

Основной теплообменник ariston DGI superlux 65158567 +380 (95) 22 показать

по г. Киев

Теплообменник дымоходной газовой колонки Dion JSD-10 или колонка Виктория

2 080,50 грн

Купить

Теплообменник дымоходной газовой колонки Dion JSD-10 или колонка Виктория +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник к газовой колонке Dion JSD-10, запчасти к газовым колонкам Дион купить теплообменник

2 479,50 грн

Купить

Теплообменник к газовой колонке Dion JSD-10, запчасти к газовым колонкам Дион купить теплообменник +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Demrad, бу в отличном состоянии купить калорифер колонки Демрад

2 798,70 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Demrad, бу в отличном состоянии купить калорифер колонки Демрад +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник колонки TERMET 1901 код: Z0060040000

25

3 230,50 грн

Купить

Теплообменник колонки TERMET 1901 код: Z0060040000 +380 (50) 30 показать

по г. Киев

Теплообменник колонки TERMET 1901 код: Z0380040000

25

3 230,50 грн

Купить

Теплообменник колонки TERMET 1901 код: Z0380040000 +380 (50) 30 показать

по г. Киев

Теплообменник 170/110/140 мм кожух (б.ф.у, Китай) колонок газовых версия турбированная, к.з. 0270/1

1 450 грн

Купить

Теплообменник 170/110/140 мм кожух (б.ф.у, Китай) колонок газовых версия турбированная, к.з. 0270/1 +380 (95) 87 показать

из Одессы в Киев

Теплообменник 240/ 85/ 160 мм - кожух (б.ф.у, Китай) колонок газовых версия турбированная, к.з. 0270/3.

1 542,70 грн

Купить

Теплообменник 240/ 85/ 160 мм - кожух (б.ф.у, Китай) колонок газовых версия турбированная, к.з. 0270/3. +380 (95) 87 показать

из Одессы в Киев

Теплообменник колонки Beretta Idrabagno 10, 10i, 11, 11i. Код: RS081

25

3 008,80 грн

Купить

Теплообменник колонки Beretta Idrabagno 10, 10i, 11, 11i. Код: RS081 +380 (50) 30 показать

по г. Киев

Теплообменник газовой колонки AEG, бу в отличном состоянии

3 200 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки AEG, бу в отличном состоянии +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Dion JSD-8 дымоходной и Dion JSD-10 полутурбо

2 262,90 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Dion JSD-8 дымоходной и Dion JSD-10 полутурбо +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Contra бу в отличном состоянии, теплообменник Коинтра купить

2 901,30 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Contra бу в отличном состоянии, теплообменник Коинтра купить +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник колонки termet G-19-00 aquaheat electronic код: Z3040.04.00.00

25

3 230,50 грн

Купить

Теплообменник колонки termet G-19-00 aquaheat electronic код: Z3040.04.00.00 +380 (50) 30 показать

по г. Киев

Теплообменник газовой колонки Берета бу в отличном состоянии, теплообменник Beretta Idrabagno Aqua

2 801,55 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Берета бу в отличном состоянии, теплообменник Beretta Idrabagno Aqua +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Проверенный рабочий теплообменник к газовой колонке Vaillant MAG PRO, теплообмінник колонки Вайлант бв

3 200 грн

Купить

Проверенный рабочий теплообменник к газовой колонке Vaillant MAG PRO, теплообмінник колонки Вайлант бв +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменники к газовой турбированной колонки Dion jsd-10

2 280 грн

Купить

Теплообменники к газовой турбированной колонки Dion jsd-10 +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник дымоходной газовой колонки Selena E-3, колонки Roda

2 080,50 грн

Купить

Теплообменник дымоходной газовой колонки Selena E-3, колонки Roda +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Elektrolux

3 496,95 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Elektrolux +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Dion JSD-10 старого образца

2 422,50 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Dion JSD-10 старого образца +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Нева 5014 ( Neva Lux) 14 литров старого образца бу

2 850 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Нева 5014 ( Neva Lux) 14 литров старого образца бу +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Новый медный теплообменник газовой колонки ВПГ - 23

3 058,05 грн

Купить

Новый медный теплообменник газовой колонки ВПГ - 23 +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник газовой колонки Нева Люкс

4 275 грн

Купить

Теплообменник газовой колонки Нева Люкс +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Стальной теплообменник к газовой колонке ВПГ-18 в хорошем состоянии купить

1 500 грн

Купить

Стальной теплообменник к газовой колонке ВПГ-18 в хорошем состоянии купить +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник дымоходной газовой колонки Roda (Рода) JSD - 20

1 938 грн

Купить

Теплообменник дымоходной газовой колонки Roda (Рода) JSD - 20 +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник китайской газовой колонки Dion JSD-10 и др. старого образца бу в хорошем состоянии

1 596 грн

Купить

Теплообменник китайской газовой колонки Dion JSD-10 и др. старого образца бу в хорошем состоянии +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник дымоходной газовой колонки Junkers (Bosch) б/у резьбовое подсоединение

2 800 грн

Купить

Теплообменник дымоходной газовой колонки Junkers (Bosch) б/у резьбовое подсоединение +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник дымоходной газовой колонки Junkers (Bosch) б/у подсоединение клипса

2 850 грн

Купить

Теплообменник дымоходной газовой колонки Junkers (Bosch) б/у подсоединение клипса +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник дымоходной газовой колонки Протон (PROTON) б/у в отличном состоянии

2 499,45 грн

Купить

Теплообменник дымоходной газовой колонки Протон (PROTON) б/у в отличном состоянии +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Новый теплообменник отечественной газовой колонки ВПГ-18

2 850 грн

Купить

Новый теплообменник отечественной газовой колонки ВПГ-18 +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Трубка выхода горячей воды из теплообменника львовской колонки, запчасти газовой колонки ГВА-3, ВПГ-23 Львов

240 грн

Купить

Трубка выхода горячей воды из теплообменника львовской колонки, запчасти газовой колонки ГВА-3, ВПГ-23 Львов +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник к львовской газовой колонке ГВА-3

2 100 грн

Купить

Теплообменник к львовской газовой колонке ГВА-3 +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Медный Теплообменник к отечественной газовой колонке ВПГ-23

3 058,05 грн

Купить

Медный Теплообменник к отечественной газовой колонке ВПГ-23 +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Медный теплообменник бу к газовой колонке ВПГ-23 в отличном состоянии

1 680 грн

Купить

Медный теплообменник бу к газовой колонке ВПГ-23 в отличном состоянии +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Запасные части для газовой колонки Roda (редуктор, теплообменник, датчики, ручки регулировки, корпус)

70 грн

Купить

Запасные части для газовой колонки Roda (редуктор, теплообменник, датчики, ручки регулировки, корпус) +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменники к газовым водогрейным колонкам со склада в Луцке

1 850 грн

Купить

Теплообменники к газовым водогрейным колонкам со склада в Луцке +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник 170/105/140 мм кожух (б.ф.у, Китай) колонок газовых Selena SE3 турбо, арт. 33.4605, к.з. 0270/22 164,10 грн

Под заказ

Купить

Теплообменник 170/105/140 мм кожух (б.ф.у, Китай) колонок газовых Selena SE3 турбо, арт. 33.4605, к.з. 0270/2 +380 (95) 87 показать

из Одессы в Киев

Новый оригинальный теплообменник к газовой колонке Електролюкс4 987,50 грн

Под заказ

Купить

Новый оригинальный теплообменник к газовой колонке Електролюкс +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник к газовой колонке Електролюкс б/в реставрированный2 900 грн

Под заказ

Купить

Теплообменник к газовой колонке Електролюкс б/в реставрированный +380 (98) 66 показать

из Луцка в Киев

Теплообменник медный для газовой колонки DEMRAD Compact C-125 B (5 л/мин) - 3000004763500 грн

Нет в наличии

Теплообменник медный для газовой колонки DEMRAD Compact C-125 B (5 л/мин) - 3000004763 +380 (63) 82 показать

по г. Киев

ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Теплообменник - это устройство, используемое для передачи тепла между двумя или более жидкостями. Жидкости могут быть однофазными или двухфазными и, в зависимости от типа теплообменника, могут быть разделены или находятся в непосредственном контакте. Устройства, использующие источники энергии, такие как стержни ядерного топлива или нагреватели, обычно не рассматриваются в качестве теплообменников, хотя многие принципы, используемые в их конструкции, являются одинаковыми.

Чтобы обсудить теплообменники, необходимо предусмотреть некоторую форму категоризации.Есть два подхода, которые обычно принимаются. Первый рассматривает конфигурацию потока в теплообменнике, а второй основан на классификации типа оборудования, в основном по конструкции. Оба рассматриваются здесь.

Классификация теплообменников по конфигурации потока

Существует четыре основных конфигурации потока:

На рисунке 1 показан идеализированный противоточный теплообменник, в котором две жидкости текут параллельно друг другу, но в противоположных направлениях.Этот тип организации потока позволяет максимально изменять температуру обеих жидкостей и поэтому является наиболее эффективным (где КПД - это количество фактически переданного тепла по сравнению с теоретическим максимальным количеством тепла, которое может быть передано).

Рис. 1. Противоток.

В теплообменниках с прямоточным потоком потоки текут параллельно друг другу и в том же направлении, как показано на фиг.2. Это менее эффективно, чем противоточное течение, но обеспечивает более равномерную температуру стенок.

Рисунок 2. Поток тока.

Теплообменники с поперечным потоком являются промежуточными по эффективности между противотоком и теплообменниками с параллельным потоком. В этих единицах потоки текут под прямым углом друг к другу, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3. Перекрестный поток.

В промышленных теплообменниках часто встречаются гибриды вышеуказанных типов потока. Примерами этого являются комбинированные теплообменники с противотоком и противотоком и многопроходные теплообменники.(См., Например, рисунок 4.)

Рис. 4. Поперечный / встречный поток.

Классификация теплообменников по конструкции

В этом разделе теплообменники классифицируются в основном по их конструкции, Garland (1990) (см. Рисунок 5). Первый уровень классификации заключается в разделении типов теплообменников на рекуперативные или регенеративные. Рекуперативный теплообменник имеет отдельные пути потока для каждой жидкости, и жидкости текут одновременно через теплообменник, обмениваясь теплом через стену, разделяющую пути потока.Регенеративный теплообменник имеет единственный путь потока, через который попеременно проходят горячие и холодные жидкости.

Рисунок 5. Классификации теплообменников.

Регенеративные теплообменники

В регенеративном теплообменнике путь потока обычно состоит из матрицы, которая нагревается, когда через нее проходит горячая жидкость (это называется «горячим ударом»). Это тепло затем передается холодной жидкости, когда она протекает через матрицу («холодный удар»).Регенеративные теплообменники иногда называют емкостными теплообменниками . Хороший обзор регенераторов предоставлен Walker (1982).

Регенераторы в основном используются в системах рекуперации тепла газ / газ на электростанциях и в других энергоемких отраслях промышленности. Два основных типа регенератора: статический и динамический. Оба типа регенераторов являются переходными в работе, и если в их конструкции не уделяется большое внимание, обычно происходит перекрестное загрязнение горячего и холодного потоков.Однако использование регенераторов в будущем, вероятно, возрастет, поскольку предпринимаются попытки повысить энергоэффективность и рекуперировать более низкосортное тепло. Однако, поскольку регенеративные теплообменники, как правило, используются для специализированных применений, рекуперативные теплообменники встречаются чаще.

Рекуперативные теплообменники

Существует много типов рекуперативных теплообменников, которые можно сгруппировать в непрямой контакт, прямой контакт и специальные. Непрямые контактные теплообменники разделяют теплообменные жидкости, используя трубки или пластины и т. Д., Прямые контактные теплообменники не разделяют жидкости, обменивающиеся теплом, и фактически зависят от жидкостей, находящихся в тесном контакте.

В этом разделе кратко описаны некоторые из наиболее распространенных типов теплообменников, и они расположены в соответствии с классификацией, приведенной на рисунке 5.

В этом типе пары разделены стенкой, обычно металлической. Примерами этого являются трубчатые теплообменники, см. Рисунок 6, и пластинчатые теплообменники, см. Рисунок 7.

Трубчатые теплообменники очень популярны благодаря гибкости, которую конструктор должен учитывать в широком диапазоне давлений и температур.Трубчатые теплообменники можно подразделить на ряд категорий, из которых кожухотрубный теплообменник является наиболее распространенным.

Кожухотрубный теплообменник состоит из нескольких трубок, установленных внутри цилиндрической оболочки. Рисунок 8 иллюстрирует типичную единицу, которая может быть найдена на нефтехимическом заводе. Две жидкости могут обмениваться теплом, одна жидкость течет по внешней стороне труб, а вторая жидкость течет по трубам. Жидкости могут быть однофазными или двухфазными и могут протекать параллельно или поперечно / противоточно.Кожухотрубный теплообменник состоит из четырех основных частей:

  • Фронтальный конец - это место, где жидкость попадает в трубку теплообменника.

  • Задний конец - это место, где жидкость в трубке покидает теплообменник или возвращается в передний коллектор в теплообменниках с несколькими проходами в трубе.

  • Пучок трубок - состоит из трубок, листов трубок, перегородок, рулевых тяг и т. Д. Для удержания пучка вместе.

  • Оболочка - содержит трубный пучок.

Популярность кожухотрубных теплообменников привела к разработке стандарта для их назначения и использования. Это стандарт Ассоциации производителей трубчатых теплообменников (TEMA). Как правило, кожухотрубные теплообменники изготавливаются из металла, но для специальных применений (например, с применением сильных кислот фармацевтических препаратов) могут использоваться другие материалы, такие как графит, пластик и стекло. Также нормально, чтобы трубки были прямыми, но в некоторых криогенных применениях используются спиральные или Hampson катушки .Простая форма кожухотрубного теплообменника - это двухтрубный теплообменник. Этот теплообменник состоит из одной или нескольких трубок, содержащихся в большей трубе. В самой сложной форме между многотрубной двойной трубой и кожухотрубным теплообменником мало различий. Однако двухтрубные теплообменники, как правило, имеют модульную конструкцию, поэтому несколько узлов могут быть скреплены болтами вместе для достижения требуемой нагрузки. Книга Е.А.Д. Сондерс [Saunders (1988)] дает хороший обзор трубчатых теплообменников.

Другие типы трубчатых теплообменников включают в себя:

  • Печи - рабочая жидкость проходит через печь в трубах с прямыми или спиральными намотками, и нагрев осуществляется горелками или электрическими нагревателями.

  • Трубы в пластине - в основном они используются для рекуперации тепла и кондиционирования воздуха. Трубки обычно монтируются в какой-либо форме воздуховода, а пластины действуют как опоры и обеспечивают дополнительную площадь поверхности в виде ребер.

  • с электрическим подогревом - в этом случае жидкость обычно протекает за пределами труб с электрическим подогревом (см. Джоулев нагрев).

  • с воздушным охлаждением Теплообменники состоят из пучка труб, системы вентилятора и несущей конструкции. Трубы могут иметь ребра различного типа, чтобы обеспечить дополнительную площадь поверхности на стороне воздуха. Воздух либо всасывается через трубки вентилятором, установленным над пучком (индуцированная тяга), либо продувается через трубки вентилятором, установленным под пучком (принудительная тяга). Они, как правило, используются в местах, где существуют проблемы с получением достаточного количества охлаждающей воды.

  • Тепловые трубки, сосуды с перемешиванием и графитовые блочные теплообменники могут рассматриваться как трубчатые или могут быть помещены под Рекуперативные «Специальные». Тепловая труба состоит из трубы, фитильного материала и рабочей жидкости. Рабочая жидкость поглощает тепло, испаряется и проходит к другому концу тепловой трубы, где она конденсируется и выделяет тепло. Затем жидкость с помощью капиллярного воздействия возвращается к горячему концу тепловой трубы для повторного испарения. Взволнованные сосуды в основном используются для нагрева вязких жидкостей.Они состоят из сосуда с трубками внутри и мешалки, такой как пропеллер или винтовая ленточная крыльчатка. Трубки переносят горячую жидкость, а мешалка вводится для обеспечения равномерного нагрева холодной жидкости. Углеродные теплообменники обычно используются, когда агрессивные жидкости необходимо нагревать или охлаждать. Они состоят из твердых углеродных блоков, в которых просверлены отверстия для прохода жидкостей. Затем блоки крепятся болтами вместе с коллекторами для формирования теплообменника.

Пластинчатые теплообменники разделяют жидкости, обменивающиеся теплом, посредством пластин.Они обычно имеют улучшенные поверхности, такие как ребра или тиснение, и могут быть скреплены болтами, спаяны или сварены. Пластинчатые теплообменники в основном используются в криогенной и пищевой промышленности. Однако из-за их высокого отношения площади поверхности к объему, низкого запаса жидкостей и их способности обрабатывать более двух пар, они также начинают использоваться в химической промышленности.

Пластинчатые и каркасные теплообменники состоят из двух прямоугольных концевых элементов, которые удерживают вместе несколько рельефных прямоугольных пластин с отверстиями в углу для прохода жидкостей.Каждая из пластин разделена прокладкой, которая герметизирует пластины и обеспечивает поток жидкости между пластинами, см. Рисунок 9. Этот тип теплообменника широко используется в пищевой промышленности, поскольку его легко разбирать для очистки. Если утечка в окружающую среду является проблемой, можно сварить две пластины вместе, чтобы жидкость, протекающая между сварными пластинами, не могла протекать. Однако, поскольку все еще присутствуют некоторые прокладки, все еще возможна утечка. Паяные пластинчатые теплообменники предотвращают утечку, паяя все пластины вместе, а затем приваривая к входному и выходному отверстиям.

Рисунок 6. Классификация трубчатых теплообменников.

Рисунок 7. Классификация пластинчатых теплообменников.

Рисунок 8. Кожухотрубный теплообменник.

Рис. 9. Пластинчато-рамный теплообменник.

Пластинчато-ребристые теплообменники состоят из ребер или распорок, расположенных между параллельными пластинами. Ребра могут быть расположены так, чтобы обеспечить любую комбинацию поперечного или параллельного потока между соседними пластинами. Также возможно пропускать до 12 потоков жидкости через один теплообменник путем тщательного расположения коллекторов.Они обычно изготавливаются из алюминия или нержавеющей стали и спаяны вместе. Их основное использование в сжижении газа из-за их способности работать при близких температурных подходах.

Теплообменники Lamella в некоторых отношениях аналогичны кожуху и трубе. Прямоугольные трубки с закругленными углами сложены близко друг к другу, образуя пучок, который помещается внутрь оболочки. Одна жидкость проходит через трубки, а жидкость течет параллельно через зазоры между трубками.Они, как правило, используются в целлюлозно-бумажной промышленности, где требуются большие проходы для потока.

Спиральные пластинчатые теплообменники формируются путем намотки двух плоских параллельных пластин вместе для формирования катушки. Затем концы уплотняются прокладками или привариваются. Они в основном используются с вязкими, сильно загрязненными жидкостями или жидкостями, содержащими частицы или волокна.

Теплообменник этой категории не использует теплообменную поверхность, поэтому он часто дешевле непрямых теплообменников.Однако, чтобы использовать теплообменник с прямым контактом с двумя жидкостями, они должны быть несмешиваемыми, или, если предполагается использовать одну жидкость, она должна претерпеть изменение фазы. (См. Прямая теплопередача контакта.)

Наиболее легко узнаваемой формой теплообменника с прямым контактом является градирня с естественной тягой, имеющаяся на многих электростанциях. Эти блоки состоят из большой приблизительно цилиндрической оболочки (обычно более 100 м в высоту) и упаковки снизу для увеличения площади поверхности. Охлаждаемая вода распыляется сверху на набивку, в то время как воздух поступает через дно набивки и вверх через колонну благодаря естественной плавучести.Основная проблема с этой и другими типами градирен с прямым контактом заключается в постоянной необходимости подачи охлаждающей воды за счет испарения.

Конденсаторы прямого контакта иногда используются вместо трубчатых конденсаторов из-за их низких капитальных и эксплуатационных затрат. Существует множество вариаций прямого контакта конденсатора. В своей простейшей форме охлаждающая жидкость распыляется с верхней части сосуда над паром, поступающим со стороны сосуда. Конденсат и охлаждающая жидкость затем собираются на дне.Большая площадь поверхности, достигаемая распылением, гарантирует, что они являются весьма эффективными теплообменниками.

Паровой впрыск используется для нагрева жидкостей в резервуарах или трубопроводах. Пар способствует передаче тепла за счет турбулентности, создаваемой впрыском, и передает тепло путем конденсации. Обычно не делается никаких попыток собрать конденсат.

Прямой нагрев в основном используется в сушилках, где влажное твердое вещество сушат, пропуская его через поток горячего воздуха. Другой формой прямого нагрева является погруженное горение.Это было разработано главным образом для концентрации и кристаллизации агрессивных растворов. Жидкость испаряется пламенем и выхлопными газами, направленными вниз в жидкость, которая удерживается в некоторой форме резервуара.

Воздухоохладитель с мокрой поверхностью в некоторых отношениях аналогичен теплообменнику с воздушным охлаждением. Однако в этом типе устройства вода разбрызгивается по трубам, а вентилятор всасывает воздух и воду вниз по пучку труб. Вся система закрыта, и теплый влажный воздух обычно выпускается в атмосферу.

Сменные поверхностные теплообменники состоят из сосуда с рубашкой, через который проходит жидкость, и вращающегося скребка, который непрерывно удаляет отложения с внутренних стенок сосуда. Эти агрегаты используются в пищевой и фармацевтической промышленности, где отложения образуются на нагретых стенках сосуда с рубашкой.

Статические регенераторы или регенераторы с неподвижным слоем не имеют движущихся частей, кроме клапанов. В этом случае горячий газ проходит через матрицу в течение фиксированного периода времени, по истечении которого происходит переворот, горячий газ отключается, и холодный газ проходит через матрицу.Основная проблема с этим типом устройства заключается в том, что как горячий, так и холодный поток являются прерывистыми. Для преодоления этого и обеспечения непрерывной работы требуются по меньшей мере два статических регенератора или может быть использован роторный регенератор.

Во вращающемся регенераторе цилиндрическая фасонная упаковка вращается вокруг оси цилиндра между парой газовых уплотнений. Горячий и холодный газ протекает одновременно через воздуховоды с обеих сторон газовых уплотнений и через вращающееся уплотнение (См. Регенеративные теплообменники.)

Термический анализ любого теплообменника включает решение основного уравнения теплопередачи.

(1)

Это уравнение вычисляет количество тепла, передаваемого через область dA, где T h и T c - локальные температуры горячей и холодной жидкости, α - локальный коэффициент теплопередачи, а dA - локальная инкрементная площадь, на которой α основан. Для плоской стены

(2)

где Вт - толщина стенки, а Вт - ее теплопроводность.

Для однофазного потока через стенку α для каждого из потоков является функцией Re и Pr. Когда происходит конденсация или кипение, α также может зависеть от разности температур. Как только коэффициент теплопередачи для каждого потока и стенки известен, тогда общий коэффициент теплопередачи U определяется как

(3)

где сопротивление стенке r w определяется как 1 / α w . Общая скорость теплопередачи между горячей и холодной жидкостями определяется как

(4)

Это уравнение для постоянных температур и коэффициентов теплопередачи.В большинстве теплообменников это не так, и поэтому используется другая форма уравнения

(5)

где - общая тепловая нагрузка, U - средний общий коэффициент теплопередачи, а ΔT M - средняя разность температур. Расчет ΔT M и снятие предположения о постоянном коэффициенте теплопередачи описаны в разделе Разница в средней температуре.

Расчет U и ΔT M требует информации о типе теплообменника, геометрии (например,например, размер проходов в пластине или диаметр трубы), ориентация потока, чистый противоток или поперечный поток и т. д. Затем можно рассчитать общую нагрузку, используя предполагаемое значение AT, и сравнить с требуемой нагрузкой. Затем можно внести изменения в предполагаемую геометрию, и U, ΔT M и пересчитать, чтобы в конечном итоге выполнить итерацию к решению, которое равно требуемой обязанности. Однако при выполнении термического анализа следует также проверять на каждой итерации, чтобы допустимый перепад давления не превышался.Компьютерные программы, такие как TASC от HTFS (Heat Transfer и Fluid Flow Service), выполняют эти вычисления автоматически и оптимизируют проект.

Механические соображения

Все типы теплообменников должны подвергаться определенной форме механического проектирования. Любой теплообменник, работающий при давлении выше атмосферного, должен проектироваться в соответствии с местным указанным кодом конструкции сосуда под давлением , таким как ASME VIII (Американское общество инженеров-механиков) или BS 5500 (британский стандарт).Эти коды определяют требования к сосуду под давлением, но они не касаются каких-либо специфических особенностей конкретного типа теплообменника. В некоторых случаях существуют специальные стандарты для определенных типов теплообменников. Два из них перечислены ниже, но в целом отдельные производители определяют свои собственные стандарты.

ССЫЛКИ

Garland, W. J. (1990) Private Communication.

Walker, G. (1982) Промышленные теплообменники-A Базовое руководство , Издательство Hemisphere.

Rohsenow, W.M. и Hartnett, J.P. (1973) Справочник по теплопередаче , Нью-Йорк: McGraw-Hill Book Company. DOI: 10.1016 / 0017-9310 (75)

-9

Saunders, E. A. D. (1988) Теплообменники - выбор, проектирование и строительство, Longman Scientific and Technical. DOI: 10.1016 / 0378-3820 (89)

-5

Ассоциация производителей трубчатых теплообменников

(1988) (TEMA), седьмое издание. Кожухотрубные теплообменники .

Американский институт нефти (API) 661: Теплообменники с воздушным охлаждением для нефтяной промышленности .

Классификация теплообменников, управляющие уравнения и инструменты расчета.

Перегородки - равномерно расположенные перегородки в кожухотрубном теплообменнике, которые поддерживают трубы, предотвращают вибрацию, контролируют скорость и направление жидкости, увеличивают турбулентный поток и уменьшают горячие точки.
Противоток - относится к движению двух потоков потока в противоположных направлениях; также называется противотоком.
Crossflow - относится к движению двух потоков, перпендикулярных друг другу.
Перепад давления - разница между давлением на входе и выходе; представлен как ΔP, или дельта р.
Дифференциальная температура - разница между температурой на входе и выходе; представлен как ΔT или дельта t.
Загрязнение - накапливается на внутренних поверхностях таких устройств, как градирни и теплообменники, что приводит к снижению теплопередачи и закупорки.
Многопроходный теплообменник - тип кожухотрубного теплообменника, который несколько раз направляет поток трубы через пучок труб (источник нагрева).
Ощутимое тепло - тепло, которое можно измерить или определить по изменению температуры.
Кожухотрубный теплообменник - теплообменник с цилиндрической оболочкой, окружающей трубный пучок.
Корпусная сторона - обозначает обтекание наружной части трубок кожухотрубного теплообменника.
Термосифонный ребойлер - тип теплообменника, который создает естественную циркуляцию при нагревании статической жидкости до точки кипения.
Трубный лист - плоская пластина, к которой концы трубок в теплообменнике крепятся с помощью прокатки, сварки или обоих.
Сторона трубки - обозначает протекание через трубки кожухотрубного теплообменника.

Теплообмен является важной функцией многих промышленных процессов. Теплообменники широко используются для передачи тепла от одного процесса к другому. Теплообменник позволяет горячей жидкости передавать тепловую энергию более холодной жидкости посредством проводимости и конвекции. Теплообменник обеспечивает нагрев или охлаждение процесса. Широкий спектр теплообменников был разработан и изготовлен для использования в химической промышленности.

В трубчатых теплообменниках трубчатые катушки погружаются в воду или опрыскиваются водой для передачи тепла. Этот тип работы имеет низкий коэффициент теплопередачи и требует много места. Лучше всего подходит для конденсации паров с низкими тепловыми нагрузками.

Простая конструкция для передачи тепла находится в двухтрубном теплообменнике. Двухтрубный теплообменник имеет трубу внутри трубы. Внешняя труба обеспечивает оболочку, а внутренняя труба обеспечивает трубу.Теплые и холодные жидкости могут протекать в одном направлении (параллельный поток) или в противоположных направлениях (противоток или противоток).
Направление потока обычно встречное, потому что оно более эффективно. Эта эффективность происходит из-за турбулентного, противодействующего, зачистного эффекта противоположных токов. Даже если два потока жидкости никогда не вступают в физический контакт друг с другом, два потока тепловой энергии (холодной и горячей) действительно сталкиваются друг с другом. Энергетические, конвективные потоки смешиваются внутри каждой трубы, распределяя тепло.

В теплообменнике с параллельным потоком температура на выходе одной жидкости может приближаться только к температуре на выходе другой жидкости. В противоточном теплообменнике температура на выходе одной жидкости может приближаться к температуре на входе другой жидкости. Меньшее количество тепла будет передаваться в теплообменнике с параллельным потоком из-за уменьшения разницы температур. Статические пленки, произведенные против труб, ограничивают теплообмен, действуя как изолирующие барьеры. Жидкость рядом с трубой горячая, а самая дальняя от нее жидкость холоднее.Любой тип турбулентного эффекта может привести к разрушению статической пленки и передаче тепловой энергии, закручивая ее вокруг камеры. Параллельный поток не способствует созданию турбулентных вихрей.

В химической промышленности обычно используются шпильочные теплообменники. Обменники шпилек используют два основных режима: двухтрубный и многотрубный. Обменник получил свое название от своей необычной формы шпильки. Двухтрубная конструкция состоит из трубы внутри трубы. Ребра могут быть добавлены к внешней стенке внутренней трубы, чтобы увеличить теплопередачу.Многогранная шпилька напоминает типичный кожухотрубный теплообменник, вытянутый и согнутый в шпильку.
Конструкция шпильки имеет ряд преимуществ и недостатков. Среди его преимуществ - отличная способность к тепловому расширению благодаря форме U-образной трубки; оребренная конструкция, которая хорошо работает с жидкостями с низким коэффициентом теплопередачи; и его высокое давление на стороне трубы. Кроме того, его легко устанавливать и чистить; его модульная конструкция позволяет легко добавлять новые разделы; и запчасти недорогие и всегда в наличии.Среди его недостатков - тот факт, что он не так рентабелен, как большинство кожухотрубных теплообменников, и требует специальных прокладок.

Теплообменник с кожухотрубными теплообменниками - это наиболее распространенный стиль в промышленности. Кожухотрубный теплообменник имеет цилиндрическую оболочку, которая окружает трубный пучок. Поток жидкости через теплообменник называется потоком в трубе или на стороне оболочки. Серия перегородок поддерживает трубки, направляет поток жидкости, увеличивает скорость, уменьшает вибрацию трубки, защищает трубки и создает перепады давления.Кожухотрубные теплообменники можно классифицировать как однопроходные с фиксированной головкой; фиксированная головка, мультипасс; плавающая голова, многопроходность; или U-образная трубка. На теплообменнике с фиксированной головкой трубные листы прикреплены к корпусу. Теплообменники с фиксированной головкой рассчитаны на перепад температур до 200 ° F (93,33 ° C). Тепловое расширение не позволяет теплообменнику с фиксированной головкой превышать эту разность температур. Лучше всего подходит для работы с конденсатором или нагревателем. Теплообменники с плавающей головкой рассчитаны на разницу температур выше 200 ° F (93.33 ° С). Во время работы один трубный лист фиксируется, а другой «плавает» внутри корпуса. Плавающий конец не прикреплен к корпусу и может свободно расширяться.

Кожухотрубные теплообменники

предназначены для работы с высокими скоростями потока при непрерывной работе. Расположение труб может варьироваться в зависимости от процесса и требуемого количества теплопередачи. Когда поток со стороны трубки входит в теплообменник - или «головку» - поток направляется в трубки, которые идут параллельно друг другу. Эти трубы проходят через оболочку, через которую проходит жидкость.Тепловая энергия передается через стенку трубки в охлаждающую жидкость. Теплопередача происходит в основном за счет теплопроводности (первая) и конвекции (вторая). Жидкости движутся от нижней части устройства к верхней части, чтобы удалить или уменьшить количество захваченного пара в системе. Газы перемещаются сверху вниз для удаления захваченных или скопившихся жидкостей. Этот стандарт применяется как для потока со стороны трубки, так и со стороны оболочки.


Ассоциация производителей трубчатых теплообменников (TEMA) классифицирует теплообменники по различным конструктивным спецификациям, включая конструкционный код Американского общества инженеров-механиков (ASME), допуски и механическую конструкцию
:
• Класс B, предназначен для общего назначения. эксплуатация (экономичный и компактный дизайн)
• Класс C.Разработан для умеренного обслуживания и эксплуатации общего назначения (экономичный и компактный дизайн)
• Класс R. Разработан для тяжелых условий (безопасность и долговечность)

Ребойлеры используются для добавления тепла к жидкости, которая когда-то кипела, пока жидкость снова не закипит. Ребойлеры тесно связаны с эксплуатацией ректификационной колонны. Типичные схемы ребойлера включают пять основных схем: ребойлер с заливной трубкой, естественная циркуляция, принудительная циркуляция, вертикальный термосифон и горизонтальный термосифон.Эти типы устройств классифицируются по тому, как они производят поток жидкости. Если используется механическое устройство
, такое как насос, ребойлер называется ребойлер с принудительной циркуляцией. Циркуляция, для которой не требуется насос, классифицируется как естественная циркуляция.

  • Kettle Reboiler
    Kettle Reboilers - это кожухотрубные теплообменники, предназначенные для производства двухфазной парожидкостной смеси, которая может быть возвращена в дистилляционную колонну. Котлы ребойлеры имеют съемный пучок труб, который использует пар или высокотемпературную рабочую среду для кипения жидкости.Большая паровая полость над нагретой технологической средой позволяет парам концентрироваться. Жидкость, которая не испаряется, течет через водослив и выходит в выпускное отверстие для жидкости.
    Горячие пары направляются обратно в ректификационную колонну через выпускные отверстия ребойлера. Этот процесс контролирует уровень в нижней части дистилляционной колонны, поддерживает чистоту продукта, удаляет более мелкие углеводороды из более крупных и помогает поддерживать критический энергетический баланс в колонне. Важной концепцией с дистилляционной колонной является энергетический или тепловой баланс.Ребойлеры используются для восстановления этого баланса путем добавления дополнительного тепла для процессов разделения. Нижние продукты обычно содержат более тяжелые компоненты из башни. Ребойлеры отсасывают нижние продукты и прокачивают их через свою систему. Температура колонки контролируется на установленных заданных значениях. Поток продукта поступает в нижнюю часть корпуса ребойлера. Когда поток поступает в ребойлер, он вступает в контакт с трубным пучком. Трубки имеют пар или горячие жидкости, протекающие через них.Когда нижний продукт входит в контакт с трубками, часть жидкости сбрасывается (испаряется) и улавливается в парообразной полости куполообразной формы в верхней части корпуса ребойлера. Этот пар отправляется обратно в башню для дальнейшего разделения. Водослив содержит немытую часть жидкости в ребойлере. Избыточный поток проходит через водослив и рециркулирует через систему. Ребойлеры с котлом легко контролировать, потому что циркуляция и двухфазные скорости потока не имеют значения.
  • Вертикальные и горизонтальные термосифонные ребойлеры
    Термосифонный ребойлер представляет собой однопроходный теплообменник с фиксированной головкой, соединенный со стороной дистилляционной колонны.Термосифонные теплообменники могут быть установлены вертикально или горизонтально. Критическим конструктивным фактором является обеспечение достаточного напора жидкости в колонне для поддержки обратного потока пара или жидкости в колонну. Естественная циркуляция происходит из-за различий в плотности между более горячей жидкостью в ребойлере и жидкостью в ректификационной колонне. Одна сторона теплообменника используется для отопления, обычно с паром или горячим маслом; другая сторона снимает всасывание с колонны. Когда в качестве нагретой среды в вертикальном теплообменнике используется пар, он поступает от входа в верхнюю часть корпуса и течет вниз к выходу из корпуса, чтобы обеспечить удаление конденсата.Нижний впускной патрубок теплообменника обычно всасывает воздух в точке, достаточно низкой на колонне, чтобы обеспечить уровень жидкости в теплообменнике. Насос не подключен к колонне и теплообменнику, если не требуется система принудительной циркуляции. Эта система использует силы плавучести, чтобы вспыхнуть и вытянуть жидкость. Третий закон движения Ньютона, который гласит, что на каждое действие существует равная и противоположная реакция, является основным принципом работы термосифонных ребойлеров. Когда жидкости и пары возвращаются обратно в колонну, впускная линия обеспечивает свежую жидкость для поддержания циркуляции.
  • Встраиваемый ребойлер
    Врезной ребойлер устанавливается непосредственно в основание дистилляционной колонны. В качестве теплоносителя используется пар или горячее масло. Тепловая энергия передается непосредственно в технологическую среду. Нижняя секция дистилляционной колонны специально разработана для кипения нижнего продукта. Эта нижняя секция поддерживает жидкое уплотнение, поскольку горячие пары движутся вверх по колонне, а тяжелые жидкости собираются в нижней части.

Пластинчато-каркасные теплообменники

являются устройствами с высокой теплопередачей и высоким перепадом давления.Они состоят из серии пластин с прокладками, которые соединены между собой двумя концевыми пластинами и компрессионными болтами. Каналы между пластинами предназначены для создания перепада давления и турбулентного потока, благодаря чему могут быть достигнуты высокие коэффициенты теплопередачи.

Отверстия на пластинчатом теплообменнике обычно расположены на одной из крышек с фиксированным концом. Когда горячая жидкость поступает в горячее впускное отверстие на крышке с фиксированным концом, она направляется в чередующиеся секции пластин с помощью общего выпускного коллектора. Жатка проходит по всей длине верхних пластин.Когда холодная жидкость поступает в противоточный холодный впускной канал на крышке с фиксированным концом, она направляется в чередующиеся секции пластин. Холодная жидкость движется вверх по пластинам, а горячая жидкость падает по пластинам. Тонкие пластины отделяют горячие и холодные жидкости, предотвращая утечку.

Поток жидкости проходит через тарелки один раз перед поступлением в коллектор. Пластины разработаны с чередующимся рядом камер. Тепловая энергия передается через стенки пластин за счет теплопроводности, а в жидкость - за счет конвекции.Горячие и холодные впускные линии проходят по всей длине нагревателя и функционируют как распределительный коллектор. Коллекторы горячего и холодного сбора проходят параллельно и на противоположной стороне пластин друг от друга. Коллектор горячей жидкости, который проходит через пластинчатый теплообменник с прокладками, расположен сверху. Эта компоновка учитывает падение давления и турбулентный поток, когда жидкость падает над пластинами
и в сборный коллектор. Холодная жидкость поступает в нижнюю часть пластинчатого теплообменника с прокладками и движется противотоком к горячей жидкости.Коллектор для сбора холодной жидкости расположен в верхней части теплообменника. Пластинчато-рамные теплообменники
имеют ряд преимуществ и недостатков. Их легко разбирать, чистить и равномерно распределять тепло, чтобы не было горячих точек. Пластины могут быть легко добавлены или удалены. Другими преимуществами пластинчато-каркасных теплообменников являются их низкое время сопротивления жидкости, низкое загрязнение и высокий коэффициент теплопередачи. Кроме того, если прокладки протекают, они протекают наружу, и прокладки легко заменить.Пластины предотвращают перекрестное загрязнение продуктов. Пластинчато-каркасные теплообменники обеспечивают высокую турбулентность и большой перепад давления и являются небольшими по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
Недостатки пластинчато-каркасных теплообменников заключаются в том, что они имеют ограничения по высокому давлению и высокой температуре. Прокладки легко повреждаются и могут быть несовместимы с технологическими жидкостями.

Другой подход к теплопередаче происходит в ребристом вентиляторе или теплообменнике с воздушным охлаждением.Теплообменники с воздушным охлаждением представляют собой структурированную матрицу из простых или оребренных труб, соединенных с впускным и обратным коллектором. Воздух используется в качестве внешней среды для передачи тепла от труб. Вентиляторы используются в различных вариантах для применения принудительной конвекции для коэффициентов теплопередачи. Вентиляторы могут быть установлены над или под трубами в устройствах с принудительной тягой или с принудительной тягой. Трубы могут быть установлены вертикально или горизонтально.

Заголовки теплообменника с воздушным охлаждением могут быть классифицированы как литая коробка, сварная коробка, крышка или коллектор.Литые и сварные коробки имеют заглушки на торцевой плите для каждой трубы. Эта конструкция обеспечивает доступ для очистки отдельных трубок, их подключения, если обнаружена утечка, и повторной установки для затяжки стыков труб. Конструкции крышки обеспечивают легкий доступ ко всем трубкам. Прокладка используется между крышкой и головкой. Тип коллектора предназначен для применения под высоким давлением.
Механические вентиляторы используют различные драйверы. Обычные драйверы, используемые в теплообменниках с воздушным охлаждением, включают электродвигатели и редукторы, паровые турбины или газовые двигатели, ременные приводы и гидравлические моторы.Лопасти вентилятора изготовлены из алюминия или пластика. Алюминиевые лезвия предназначены для работы при температуре до 300 ° F (148,88 ° C), тогда как пластиковые лезвия ограничены температурой воздуха от 160 ° F до 180 ° F (71,11 ° C, 82,22 ° C).
Теплообменники с воздушным охлаждением можно найти в эксплуатации на воздушных компрессорах, в системах рециркуляции и в конденсационных операциях. Теплообменное устройство этого типа обеспечивает перепад температур 40 ° F (4,44 ° C) между окружающим воздухом и выходящей технологической жидкостью.Теплообменники с воздушным охлаждением не имеют проблем, связанных с водой, таких как загрязнение или коррозия. Они просты в изготовлении и дешевле в обслуживании, чем теплообменники с водяным охлаждением. Они имеют низкие эксплуатационные расходы и превосходное удаление при высокой температуре (выше 200 ° F или 93,33 ° C).
Их недостатки заключаются в том, что они ограничены работой с жидкостью или конденсацией и имеют высокую температуру жидкости на выходе и высокую начальную стоимость оборудования. Кроме того, они подвержены пожару или взрыву в случае потери защитной оболочки.

Спиральные теплообменники

характеризуются компактной концентрической конструкцией, которая создает высокую турбулентность жидкости в рабочей среде. Этот тип теплообменника бывает двух основных типов: (1) спиральный поток с обеих сторон и (2) спиральный поток - поперечный поток. Спиральные теплообменники типа 1 используются в жидкостных, конденсаторных и газоохладительных системах. Поток жидкости в теплообменник предназначен для работы в режиме полного противотока. Горизонтальная осевая установка обеспечивает отличную самоочищение взвешенных веществ.Спиральные теплообменники типа 2 предназначены для использования в качестве конденсаторов, газоохладителей, нагревателей и ребойлеров. Вертикальная установка делает его отличным выбором для сочетания высокой скорости жидкости и низкого перепада давления на стороне паровой смеси. Спирали типа 2 могут использоваться в жидкостно-жидкостных системах, где высокие скорости потока с одной стороны компенсируются низкими скоростями потока с другой.

1-ИНЖЕНЕРНАЯ КНИГА ДАННЫХ Ассоциации Поставщиков Газовых Процессоров
Двухпроцессные Технологии - Оборудование и Системы by Charles E.Томас

,

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • образование
  • Исследовательская работа
  • новаторство
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Alumni
  • О MIT
  • Больше ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Alumni
    • О MIT
Меню ↓ Поиск Меню О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Посмотреть больше результатов

Предложения или отзывы?

,
Ионообменная колонка, теплообменник, фланцевая прокладка, производитель

Изготовитель фланцевой прокладки теплообменника ионообменной колонны

Описание продукта

Паяный пластинчатый теплообменник состоит из пакета тонких гофрированных металлических пластин. Тонкая медная фольга помещена между каждой пластиной. Сборка помещается в высокотемпературную вакуумную печь, в которой медная фольга плавится и паяет две соседние пластины вместе.Расплавленная фольга также герметизирует канал, образованный между двумя пластинами. Чтобы сохранить высокое внутреннее давление, две толстые передняя и концевые пластины обычно припаиваются к обеим сторонам пакета пластин.

Серия VRP имеет 3 пути потока:

H = более высокая эффективность теплообмена, более высокие потери давления
M = средняя эффективность теплообмена, средние потери давления
L = более низкая эффективность теплообмена, более низкие потери давления.

1. Материал пластины: AISI304 или AISI316L

2.Материал для пайки: никель или медь

3.Дизайн Параметр: Расчетное давление пайки3.0Mpa

Испытательное давление 4.5Mpa

Расчетная температура -160 ° C-225 ° C

Сертификат ISO

мы экспортируем в

,

admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о