Офис

СПб, Лиговский пр. ,
д.111-113-115, лит.Б, оф 311

Таблица диаметров стальных труб | Размеры

Диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм	Наружный диаметр, мм	Сталь	Толщина стенки, мм
Ø 6 ду	Ø 10,2	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	1,8; 2; 2,5
Ø 8 ду	Ø 13,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2; 2. 2; 2,8
Ø 10 ду	Ø 17,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2; 2.2; 2,8
Ø 15 ду	Ø 21,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
Ø 20 ду	Ø 26,8	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
Ø 25 ду	Ø 33,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,8; 3,2; 4
Ø 32 ду	Ø 42,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,8; 3,2; 4
Ø 40 ду	Ø 48,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3; 3,5; 4
Ø 50 ду	Ø 60,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3; 3,5; 4,5
Ø 65 ду	Ø 75,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,2; 4; 4,5
Ø 80 ду	Ø 88,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,5; 4; 4,5
Ø 90 ду	Ø 101,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,5; 4; 4,5
Ø 100 ду	Ø 114,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5
Ø 125 ду	Ø 140,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5,5
Ø 150 ду	Ø 165,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5,5

Диаметры бесшовных труб ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Строительство, сельское хозяйство, пищевая и химическая промышленность, бытовые и гражданские нужды – вот далеко не полный список сфер, в которых используются стальные трубы. Стальные трубы могут иметь не только круглую форму, они могут иметь квадратное, овальное или прямоугольное сечение. Несмотря на это, данная продукция имеет две общие характеристики: геометрические и технические.

Геометрические характеристики выражаются следующими показателями:

• длина труб;
• толщина их стенок;
• диаметры внутренний/внешний.

Характеристики, размеры труб, требования к их производству и эксплуатации, устанавливаются специальными стандартами. ГОСТы разрабатываются и принимаются с учетом материалов, используемых при изготовлении проката, а также технологии его производства.

В России диаметры трубы измеряются и указываются в миллиметрах, однако в таблицах можно увидеть обозначение диаметра труб в дюймах: 1 дюйм = 25,4 мм. Дюймовое обозначение диаметра обычно используется либо на импортной продукции, либо для обозначения размера на ВПГ-трубах.

Трубный прокат по ГОСТ

Диаметр труб – основная характеристика трубного проката, благодаря которой производятся необходимые расчеты. Диаметр металлических труб регламентируется ГОСТ 10704-91, который разделяет изделия на несколько категорий:

• Малого – изделия, которые имеют следующее значение: не более 114 мм.
• Среднего диаметра – прокат величиной от 114 до 530 мм.
• Большого диаметра – труба, размер которой превышают 508 мм. Классификация производится в соответствии с внешним диаметром трубы.

Диаметр стальной трубы определяют таким образом:

• Для бесшовных и электросварных видов труб – по наружному диаметру.
• Для водогазонапорных труб в соответствии с показателем условного прохода – приближенного до значений стандартного ряда номинального размера внутреннего диаметра. Величина условного диаметра металлических труб определяется параметрами, изложенными в ГОСТ 355-52.

Условный проход является условной величиной (Dy – в прошлом, DN – сейчас), которая применяется при стандартизации диаметра трубного проката, когда при одинаковом наружном диаметре труб, внутренний размер значительно различается. DN не просто определяет пропускную способность трубного проката, но и дает возможность правильно подбирать к трубным системам фитинги и другую арматуру. ГОСТ 28338-89 классифицирует трубы именно по значению DN.

Как самостоятельно узнать размеры изделия

Стандарты внешних диаметров и толщины стенок, используемые в системе водогазопровода, устанавливает ГОСТ З262-75, на электросварные трубы – стандарт 10705-80/10704-91. Значение внутреннего диаметра можно узнать, посмотрев на маркировку изделия. Однако в том случае, если необходимо провести ремонт систем коммуникаций, а данные о внутреннем диаметре уже установленных труб неизвестны, для проведения расчетов диаметра можно использовать формулу:

• d = D — 2*S
• Где d — показатель диаметра трубы (внутренняя часть)
• D – показатель наружного диаметра
• 2S – удвоенная толщина стенки

Итак, чтобы самостоятельно рассчитать параметры, необходимо измерить сантиметром или рулеткой толщину стенки трубы и ее окружность.

Стальные трубы большого диаметра от 530 мм, ГОСТы и сортамент

На чтение 7 мин. Просмотров 795 Обновлено 25 ноября, 2020

Стальные трубы большого диаметра – это изделия с внешним объемом от 530 мм. Лидирующие сферы использования данных видов это: нефтепроводы, газовые сети, водопроводы, теплосети и сливные магистрали. Они так же имеют большой спрос при ведении строительных мероприятий.

Их еще применяют в сфере машиностроения и при изготовлении конструкций из металла, в вентилирующих и других магистралях. И всюду габаритные изделия зарекомендовали себя с самой наилучшей стороны.

Практически вся продукция этой линейки товаров отличается высоким качеством и приемлемой ценой. Ведущие отечественные заводы – производители расположены в Челябинске, Альметьевске, Харцизске, Ижорске.

На стальные варианты большого диаметра наносят ЦПИ, ВУС и ППУ защиту. Делают такое посредством специальных материалов. Для водопроводной и нефте – газовой магистрали это является необходимостью.

Данная защита способствует уменьшению издержек и теплопотерь на производстве, ее подбирать и наносить на изделия необходимо правильно. В противном случае трубопровод не сможет функционировать без аварий, и повысятся расходы, связанные с эксплуатацией.

Диаметр

Наружный и внутренний диаметр стальных труб имеет разные характеристики. Они могут быть следующими.

1. Условным. Отображает номинальный показатель внутренних габаритов.
2. Номинальный. Это фактическая величина габаритов.
3. Наружный. Эта величина является основной при классификации изделий большого объема.
4. Внутреннем. Данная величина очень важна при выборе соединительных элементов к трубам большого объема.

При этом не менее важным становиться и показатель толщины стен у трубопрокатных материалов этого вида.

Также известны определенные фиксированные величины внешнего диаметра этих изделий. Они дают возможность выбрать необходимые размеры с учетом предварительных задач проектируемого сооружения.

В реалии наружный диаметр в определенных ситуациях играет значимую роль. К примеру, при сооружении узлов для слива в помещениях, потому, что в этой ситуации крепежные детали подбирают, беря в учет значения внешнего диаметра основных элементов.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

• Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
• Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
• Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать  при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

ГОСТ

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент

Сортамент труб стальных большого диаметра определяют ГОСТы, которые отличаются методами производства. На вторичном рынке можно встретить изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Смотреть видео

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема. Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Согласно сортаменту каждые изделия имеют индивидуальный спектр толщины стен. Чем габаритнее объем стальной заготовки, то больше минимальное значение толщины ее стен. При этом следует добавить – размер стенок оказывает непосредственное влияние на массу изделия и его стоимость.

К протяженности труб строгих норм ГОСТ не выставляет. Кроме требований к геометрическим параметрам, весь сортамент труб обязан отвечать конкретным техническим нормам. Они определяют виды швов, стали, маркировки и сложность испытательных мероприятий, которые обязана пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра производят из штрипсов или листового материала посредством формовок и электросварки. Во время сваривания поперечной оси выходит прямой шов. От этого и получилось название у данного вида продукции – прямошовные.

Для повышения антикоррозийных возможностей продукцию обрабатывают спецсоставами. А сырьевой материал для изготовления такой продукции – это углеродистая и низколегированная сталь.

Главные сферы использования этой стальной продукции – это трубопроводы, конструкции из металла и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяют в газовых и нефтяных сетях, в водоподающих и тепловых магистралях.

Прямошовные электросварные изделия, произведенные посредством сварки, обширно применяются при прокладке магистралей и возведении конструкций из металла. Зависимо от вида стали электросварные варианты получают такую маркировку.

• СП. Это электросварные варианты прямошовные из спокойной стали.
• ПС. Это электросварные прямошовные изделия из полуспокойной стали.
• КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.

Бесшовные трубопрокатные материалы

ГОСТы труб стальных бесшовных большого диаметра становятся самыми востребованными при прокладке систем различного назначения. Толщина стен у данных трубопрокатных материалов доходит до 5 см. Также у них высокий показатель возможности пропуска, который предусматривает давление внутри до уровня 12,5 Мпа.

Их изготовляют из таких разновидностей стали:

• Конструкционная нелегированная (S185, S195T и др.).
• Наполовину спокойная и спокойная (ВСТЗ).
• Углеродистая наполовину спокойная и спокойная СТ3, СТ4.
• Разрешенный требованиями низколегированный вид с составом углерода не больше 0,48.

Смотреть видео

Обычно длина сортамента больших трубопрокатов внушительна, и достигает четырнадцати метров. По бесшовным видам достигается значительный разбег по показателям длины. По ГОСТу они бывают:

• Мерный. Самое большое отклонение в этом случае может быть не больше 1,5 см.
• Кратный мерной.
• Ограниченный тип в рамках мерной протяженности. Самое большое отклонение в этом случае не более 50 см.
• Немерный. Показатель длины в таком случае указывает клиент.

Изготовление

Производство стальных труб большого диаметра происходит следующим образом. Контролируют уровень качества этих трубопрокатных материалов тестированиями ОТК, их проверяют на растяжку, изгиб, сдавливание, подвергают влиянию гидроударов.

Маркировочные сведения, которые выдают клиентам следующие.

1. Название предприятия – производителя.
2. Название продукции.
3. Настоящие ТУ.
4. Дата производства.
5. Номер партии.
6. Заключение о том насколько данная продукция отвечает требованиям ТУ и рабочая документация.

Многие отечественные компании, изготавливающие стальной крупногабаритный металлопрокат, являются самостоятельными ячейками производственной сферы. Они показали себя, как надежные партнеры, и поставляют продукцию высочайшего качества и по выгодной стоимости.

Смотреть видео

Их товары характеризуются высоким показателем эксплуатационных и технических возможностей, и почти не подвергаются деформационным изменениям и температурным скачкам.

Вся линейка товаров изготовляется в строжайшем соответствии к нормативным требованиям и получила все нужные сертификаты. Такой уровень качества открывает для потребителя большие возможности их использования.

Говоря о производстве этой линейки товаров, нельзя не сказать об их транспортировке.  Все дело в том, что их перевозка должна выполняться в строгом соответствии к принятым нормам безопасности.

Такие перевозки совершают на низкорамных длинномерных машинах. Эти авто оснащены специальными фиксаторами, которые дают возможность закрепить груз.

Стальной трубопрокат стандартной длины и небольшого объема можно связывать, а вот сортамент больших габаритов необходимо укладывать и фиксировать отдельно.

При таких транспортировках разрешают использовать подвижные тележки, которые объединяют с тягачами сцепкой, при этом она должна иметь свою теговую систему.

Смотреть видео

ВАЖНО! Едущие колонной автомашины, транспортирующие стальной крупногабаритный металлопрокат, должны иметь сопровождение автокрана. Он может понадобиться для экстренных подъемов случайно упавших товаров.

Стальные трубы большого диаметра применяют очень широко. При этом верный их выбор и использование по всем правилам становятся гарантией их качества и длительного срока их эксплуатации.

Стальные водогазопроводные трубы (ВГП): сортамент, вес, выбор

Водогазопроводная труба (ВГП) зачастую используется при прокладке газопроводных и водопроводных коммуникаций. Современная промышленность выпускает довольно широкий ассортимент изделий на основе различных материалов, однако трубы ВГП продолжают пользоваться заслуженной популярностью в строительно-ремонтных организациях и на предприятиях, имеющих отношение к ЖКХ.

Характеристики

Полный список свойств труб ВГП довольно обширен, поэтому мы остановимся лишь на основных моментах, которые будут интересны рядовому потребителю. Обычно такого рода знания востребованы, когда возникает необходимость самостоятельной прокладки водопровода или планируется ремонт отопительной системы.

Среди плюсов подобных изделий отмечают следующее:

1. Длительный срок эксплуатации.
2. Защита от ржавчины при наличии покрытия на основе цинка.
3. Упрощенный монтаж благодаря резьбе на обоих концах изделия.
4. Способность выдерживать давление от 2 и более атмосфер.
5. Широкий ассортимент продукции.

Разновидности

Согласно ГОСТу 3262-75, трубы ВГП классифицируются по материалу, размеру и типу готовности изделия:

1. Материал. Для производства цилиндрической продукции используется сталь оцинкованная или неоцинкованная.
2. Размеры. Учитываются номинальный диаметр труб с маркировкой Ду или DN и толщина стенок.
3. Тип готовности. Конечный продукт может быть с резьбой на обоих концах или без нее.

Дюйм – наиболее распространенная единица измерения диаметра труб ВГП. В частности, Ду 15 – это полудюймовое изделие, а Ду 50 – двухдюймовое. Для лучшего понимания гораздо проще обратиться к такому роду обозначениям, выраженным в миллиметрах, что можно найти в соответствующих таблицах типоразмеров изделий.

Группы точности

Выпуск труб ВГП основывается на использовании материала той или иной группы точности:

1. Обычная – сталь, производство которой не предполагает четкого нормирования химического строения и получаемых на выходе механических свойств готового изделия. Обычно такого рода продукция применяется при прокладке коммуникаций в виде различных трубопроводных систем, имеющих бытовое назначение.
2. Повышенная – цилиндрические изделия из стали с покрытием на основе цинка, находящие свое применение при прокладке глобальных инженерных сооружений для транспортировки различных веществ.

Производство стального проката

Создание труб осуществляется с помощью использования такого материала, как холодно- и горячекатаная сталь. Заготовкам под цилиндрические изделия придают форму, а затем они свариваются посредством электросварки, что не исключает применения других методов обработки. Полученные детали проверяются на качество швов и соответствие существующим нормам.

Срок службы водогазопроводных труб зависит от степени внутренних и внешних воздействий, что также соотносится с тем, какое вещество будет транспортироваться через инженерное сооружение. Например, газопровод имеет меньший срок эксплуатации по сравнению с водопроводом.

Этот вид труб различается по целому ряду характеристик, которые рассмотрим несколько подробнее.

Метод производства

1. Литые – изделия, выпускаемые за счет использования специальных машин.
2. Стальные сварные трубы – продукция, которая изготавливается с применением сварки.
3. Бесшовные – детали, производящиеся с помощью прессования, прокатки или путем задействования метода волочения.

Но также различаются способы обработки, позволяющие получить готовую продукцию в виде обычных водогазопроводных оцинкованных конструкций.

Толщина стенок

1. Обыкновенные – до 4,5 мм при минимально допустимом значении этого параметра 2 мм.
2. Легкие – в пределах 4 мм при минимуме 1,8 мм.
3. Усиленные – от 2,5 до 5,5 мм.

Толщина стенок стальных водогазопроводных труб регламентируется ГОСТом 3262-75, в котором также прописаны параметры внешнего диаметра изделия и условного прохода, включая регламентацию массы конструкции. Если трубы ВГП рассчитаны на работу под влиянием гидравлического давления, то максимальное значение соответствующего параметра составляет 25 кгс/см2 для легких и 32 кгс/см2 для усиленных изделий.

Длина поставки

1. Немерная. Трубы водогазопроводные черные от 4 до 12 м с допуском: одна партия может включать в себя до 5% изделий отличной от установленных параметров длины.
2. Кратная. Продукция с определенной вариативностью изготовления: от 4 до 8 м или от 8 до 12 м. На рез дается припуск, длина которого составляет 5 мм. Предельно допустимое отклонение – 10 мм.

Длина водогазопроводных труб никоим образом не влияет на их стоимость, так как цена рассчитывается в соответствии с весом изделия. При этом продукция, имеющая оцинкованное покрытие, по массе на 3% превышает обычные конструкции подобного вида.

Вес трубы ВГП

Примечание к таблице: согласно ГОСТу 3262-75 масса 1 м рассчитывалась при плотности стали, равной 7,85 г/см3.

Сертификация

Сертификация труб ВГП обеспечивает защиту потребителя в плане ограничения поступлений на рынок низкосортных изделий. В то же время получение документа, предоставляющего информацию о безопасности и качестве выпускаемой продукции, является добровольным делом, так как мероприятия по подтверждению соответствия техническим стандартам в отношении водогазопроводных конструкций вовсе не обязательны.

Если же сертификат все-таки получен, то он выступает гарантией того, что предлагаемые производителем трубы ВГП изготовлены с соблюдением норм, прописанных в ГОСТе. Сертификат этого вида можно получить только после проведения всех необходимых испытаний продукции, включая гидравлические.

Если стальная оцинкованная труба ВГП подтверждается сертификатом качества, то он должен содержать в себе информацию о методе нанесения цинкового покрытия: холодное цинкование, что напоминает обыкновенное окрашивание, или горячее, когда заготовка помещается в емкость с горячим веществом.

Не менее востребованным среди покупателей документом является гигиенический сертификат, служащий для информирования о прохождении экспертизы санитарно-эпидемиологического характера. Такого рода мероприятия проводятся в определенный срок с использованием специальных методик в соответствии с установленными стандартами.

Выбор

Монтаж водо- и газопроводных коммуникаций должен соотноситься с принятием решения о покупке изделия, когда мощности поставщика соответствуют личным требованиям и тем условиями, которые предъявляет государственный стандарт.

Если сооружаемый трубопровод имеет бытовое назначение, то для его установки подойдут обе разновидности цилиндрических изделий. При более высоких требованиях предпочтительнее использовать продукцию исключительно из оцинкованной стали.

Правильный осмотр

К трубам ВГП применяется ГОСТ, который устанавливает, какие дефекты стального водогазопроводного изделия являются недопустимыми. Среди них отмечают следующее:

• разного рода расслоения;
• закаты и вздутия;
• так называемые плены, то есть присутствие окисленного слоя металла, находящегося в соединении с основным;
• трещины.

Наличие перечисленных дефектов позволяет официально отказаться от покупки некачественных изделий. Хотя некоторые недочеты вполне допустимы. К ним относятся:

• небольшие вмятины с сохранением минимального значения толщины изделия;
• следы от работ по зачистке;
• риски – линии на поверхности продукции от воздействия твердых предметов, например, ножа.

Важные нюансы

1. Монтаж производится несколькими методами. В первом случае имеется в виду создание сварных изделий с помощью электросварки, во втором – соединительных конструкций с использованием разных хомутов и других элементов. При этом первый способ монтажа отличается большей надежностью в сравнении со вторым.
2. Труба ВГП создается с использованием углеродистых марок стали, которые не способны противостоять коррозии, поэтому рекомендуется выбирать оцинкованные варианты изделий.

Похожие статьи:

Стальные газовые трубы: характеристики и разновидности

Несмотря на увеличившуюся долю применения полимерных материалов при прокладке газопроводов, стальные газовые трубы остаются основными комплектующими для устройства не только магистральных линий, но и внутридомовой разводки.

Основное преимущество данного материала — высокие прочностные характеристики и возможность применения в различных климатических условиях, в том числе и в районах вечной мерзлоты (при соответствующей технологии монтажа и нанесении защитных покрытий).

Преимущества стальных труб

Сегодня вторичная переработка цветных и черных металлов в пользуется спросом. Кроме уже указанных преимуществ металлические трубы газовые обладают еще и другими положительными свойствами:

Стальные газовые трубы

• Низкий коэффициент линейного расширения при изменении температуры окружающей среды.
• Возможность использовать для транспортировки различных жидкостей и газов.
• Стойкость к гидравлическим ударам, другие газовые трубы не могут похвастаться таким качеством. Кроме того они способны работать под существенным давлением, что особенно ценно при прокладке магистральных линий, предназначенных для прокачки большого объема газа.

Чтобы быть объективным, необходимо упомянуть и недостатки стальных труб:

Главный минус — подверженность к коррозии. Ржавчина основной враг всех стальных изделий, но решить данную проблему поможет труба стальная с антикоррозийным покрытием. Кроме того, широко применяются трубы с полимерными покрытиями, в том числе и пенополиуретановыми, которые выполняют и функцию утеплителя.

Высокое (по сравнению с полиэтиленовыми трубами) сопротивление потоку, которое может привести к образованию отложений на трубах. Один из способов устранения данного недостатка — нанесение внутреннего полимерного покрытия, данный способ широко применяется при изготовлении элементов больших магистральных линий, диаметр газовых стальных труб такого типа может достигать 1420 мм.

Интересует пластинчатая цепь? Заказывайте privod-tsepi.ru. Самые доступные цены!

Применение различных защитных покрытий, в том числе и созданных на основе нанотехнологий, позволяет существенно увеличить рабочий ресурс газовых стальных магистралей и существенно сократить эксплуатационные расходы.

Типы стальных труб для газопроводных линий

Чаще всего при монтаже применяются трубы газовые стальные ГОСТ 20295-85, 3262-75 (для прокладки линий водоснабжения, газопроводов и отопления) и некоторые другие. Согласно требованиям этих нормативных документов все трубы для этих целей должны быть изготовлены из низкоуглеродистых сортов стали с минимальным содержанием серы и фосфора. Именно такой материал позволяет обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики изделия.

По способу изготовления различают следующие виды труб, используемых при монтаже газопроводов:

• Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы. Они производятся путем прошивки цилиндрической заготовки. При этом получают пустотелый цилиндр, окончательная форма которому придается методом прокатки через вальцовочную линию. Бесшовные металлические трубы (цельнотянутые) отличаются повышенными прочностными характеристиками, могут применяться при монтаже сетей 1 категории по давлению. Единственный минус таких труб — более высокая стоимость, поэтому целесообразность их применения для прокладки бытовых линий существует не всегда.
• Горячедеформированные трубы могут иметь стенку, толщина которой достигает 75 мм. Основная сфера применения — особо жесткие условия эксплуатации, высокие требования к прочности изделия.

Горячедеформированная труба

• Холодно деформированные трубы имеют более скромные параметры, так толщина стенки обычно не превышает 24 мм, а максимальный диаметр составляет 250 мм.
• Сварные трубы получают путем придания листовой заготовке определенной формы и провариванию стыка на автоматических линиях, обеспечивающих высокое качество сварного шва. Главным требованием при производстве таких труб считается наличие эффективной многоуровневой системы контроля качества. На современных станах контролируется каждый технологический процесс, осуществляемый в процессе производства.

Специалисты различают два основных типа сварных труб для газопроводов:

• Прямошовные стальные трубы составляют большую часть выпускаемой продукции. Линия ее шва параллельна оси трубы, что существенно упрощает технологию сварки. Чаще всего используется TIG сварка (вольфрамовым электродом в среде защитных газов), позволяющая получить сварное соединение высокого качества. Но в последнее время все чаще стала применяться HF технология (сварка высокочастотными индукционными токами), данный метод позволяет существенно снизить себестоимость продукции, при этом сокращается и время выполнения сварки одной трубы.
• Труба спиралешовная изготовлена так же из  штрипса, он сворачивается таким образом, что шов проходит по всей поверхности изделия в виде спирали (витой шов). Такие изделия имеют меньшую стоимость, технология их производства практически не имеет отличий от прямошовной сварки штрипса. К недостаткам стоит отнести тот факт, что прочностные характеристики спиралешовной трубы на разрыв несколько хуже. Из-за этого существует ограничение по давлению транспортируемых веществ, оно не должно превышать 16 атмосфер.

Чаще всего такие трубы применяются при монтаже локальной разводки газовых линий, устройстве внутридомовых сетей.

Несколько слов о профилированных трубах

Нередко можно слышать сожаления о том, что нельзя использовать профилированные трубы при монтаже внутриквартирной газовой разводки. Сразу стоит сказать о том, что в газовой магистрали главное не красота и стильность, а надежность и возможность гарантировать безопасную эксплуатацию газовой линии. Технология производства профилированных труб не позволяет получить изделия с требуемыми для газа прочностными характеристиками. Поэтому они не могут гарантировать герметичность на всем протяжении эксплуатации.

При монтаже газовых магистралей не стоит экспериментировать, необходимо неукоснительно соблюдать требования ГОСТов, СНиПов, других документов, регламентирующих прокладку газопроводов. Только в этом случае можно обеспечить свою личную безопасность (если речь идет о прокладке линии внутри квартиры или дома).

Даже популярные полиэтиленовые трубы могут монтироваться только при прокладке подземных магистралей, а медные только при устройстве газовой разводки внутри помещений.

Каждая труба имеет свою определенную сферу применения, помните, газ не прощает небрежного отношения с собой. Если у вас нет опыта и допуска к монтажным работам по устройству газовых линий, обязательно обратитесь к профессионалам, не стоит рисковать жизнью своей и близких вам людей.

Метод производства

1. Литые – изделия, выпускаемые за счет использования специальных машин.
2. Стальные сварные трубы – продукция, которая изготавливается с применением сварки.
3. Бесшовные – детали, производящиеся с помощью прессования, прокатки или путем задействования метода волочения.

Но также различаются способы обработки, позволяющие получить готовую продукцию в виде обычных водогазопроводных оцинкованных конструкций.

Толщина стенок

1. Обыкновенные – до 4,5 мм при минимально допустимом значении этого параметра 2 мм.
2. Легкие – в пределах 4 мм при минимуме 1,8 мм.
3. Усиленные – от 2,5 до 5,5 мм.

Толщина стенок стальных водогазопроводных труб регламентируется ГОСТом 3262-75, в котором также прописаны параметры внешнего диаметра изделия и условного прохода, включая регламентацию массы конструкции. Если трубы ВГП рассчитаны на работу под влиянием гидравлического давления, то максимальное значение соответствующего параметра составляет 25 кгс/см2 для легких и 32 кгс/см2 для усиленных изделий.

Длина поставки

1. Немерная. Трубы водогазопроводные черные от 4 до 12 м с допуском: одна партия может включать в себя до 5% изделий отличной от установленных параметров длины.
2. Кратная. Продукция с определенной вариативностью изготовления: от 4 до 8 м или от 8 до 12 м. На рез дается припуск, длина которого составляет 5 мм. Предельно допустимое отклонение – 10 мм.

Длина водогазопроводных труб никоим образом не влияет на их стоимость, так как цена рассчитывается в соответствии с весом изделия. При этом продукция, имеющая оцинкованное покрытие, по массе на 3% превышает обычные конструкции подобного вида.

Вес трубы ВГП

Примечание к таблице: согласно ГОСТу 3262-75 масса 1 м рассчитывалась при плотности стали, равной 7,85 г/см3.

Сертификация

Сертификация труб ВГП обеспечивает защиту потребителя в плане ограничения поступлений на рынок низкосортных изделий. В то же время получение документа, предоставляющего информацию о безопасности и качестве выпускаемой продукции, является добровольным делом, так как мероприятия по подтверждению соответствия техническим стандартам в отношении водогазопроводных конструкций вовсе не обязательны.

Если же сертификат все-таки получен, то он выступает гарантией того, что предлагаемые производителем трубы ВГП изготовлены с соблюдением норм, прописанных в ГОСТе. Сертификат этого вида можно получить только после проведения всех необходимых испытаний продукции, включая гидравлические.

Если стальная оцинкованная труба ВГП подтверждается сертификатом качества, то он должен содержать в себе информацию о методе нанесения цинкового покрытия: холодное цинкование, что напоминает обыкновенное окрашивание, или горячее, когда заготовка помещается в емкость с горячим веществом.

Не менее востребованным среди покупателей документом является гигиенический сертификат, служащий для информирования о прохождении экспертизы санитарно-эпидемиологического характера. Такого рода мероприятия проводятся в определенный срок с использованием специальных методик в соответствии с установленными стандартами.

Выбор

Монтаж водо- и газопроводных коммуникаций должен соотноситься с принятием решения о покупке изделия, когда мощности поставщика соответствуют личным требованиям и тем условиями, которые предъявляет государственный стандарт.

Если сооружаемый трубопровод имеет бытовое назначение, то для его установки подойдут обе разновидности цилиндрических изделий. При более высоких требованиях предпочтительнее использовать продукцию исключительно из оцинкованной стали.

Правильный осмотр

К трубам ВГП применяется ГОСТ, который устанавливает, какие дефекты стального водогазопроводного изделия являются недопустимыми. Среди них отмечают следующее:

• разного рода расслоения;
• закаты и вздутия;
• так называемые плены, то есть присутствие окисленного слоя металла, находящегося в соединении с основным;
• трещины.

Наличие перечисленных дефектов позволяет официально отказаться от покупки некачественных изделий. Хотя некоторые недочеты вполне допустимы. К ним относятся:

• небольшие вмятины с сохранением минимального значения толщины изделия;
• следы от работ по зачистке;
• риски – линии на поверхности продукции от воздействия твердых предметов, например, ножа.

Важные нюансы

1. Монтаж производится несколькими методами. В первом случае имеется в виду создание сварных изделий с помощью электросварки, во втором – соединительных конструкций с использованием разных хомутов и других элементов. При этом первый способ монтажа отличается большей надежностью в сравнении со вторым.
2. Труба ВГП создается с использованием углеродистых марок стали, которые не способны противостоять коррозии, поэтому рекомендуется выбирать оцинкованные варианты изделий.

Похожие статьи:

Стальные газовые трубы: характеристики и разновидности

Несмотря на увеличившуюся долю применения полимерных материалов при прокладке газопроводов, стальные газовые трубы остаются основными комплектующими для устройства не только магистральных линий, но и внутридомовой разводки.

Основное преимущество данного материала — высокие прочностные характеристики и возможность применения в различных климатических условиях, в том числе и в районах вечной мерзлоты (при соответствующей технологии монтажа и нанесении защитных покрытий).

Преимущества стальных труб

Сегодня вторичная переработка цветных и черных металлов в пользуется спросом. Кроме уже указанных преимуществ металлические трубы газовые обладают еще и другими положительными свойствами:

Стальные газовые трубы

• Низкий коэффициент линейного расширения при изменении температуры окружающей среды.
• Возможность использовать для транспортировки различных жидкостей и газов.
• Стойкость к гидравлическим ударам, другие газовые трубы не могут похвастаться таким качеством. Кроме того они способны работать под существенным давлением, что особенно ценно при прокладке магистральных линий, предназначенных для прокачки большого объема газа.

Чтобы быть объективным, необходимо упомянуть и недостатки стальных труб:

Главный минус — подверженность к коррозии. Ржавчина основной враг всех стальных изделий, но решить данную проблему поможет труба стальная с антикоррозийным покрытием. Кроме того, широко применяются трубы с полимерными покрытиями, в том числе и пенополиуретановыми, которые выполняют и функцию утеплителя.

Высокое (по сравнению с полиэтиленовыми трубами) сопротивление потоку, которое может привести к образованию отложений на трубах. Один из способов устранения данного недостатка — нанесение внутреннего полимерного покрытия, данный способ широко применяется при изготовлении элементов больших магистральных линий, диаметр газовых стальных труб такого типа может достигать 1420 мм.

Интересует пластинчатая цепь? Заказывайте privod-tsepi.ru. Самые доступные цены!

Применение различных защитных покрытий, в том числе и созданных на основе нанотехнологий, позволяет существенно увеличить рабочий ресурс газовых стальных магистралей и существенно сократить эксплуатационные расходы.

Типы стальных труб для газопроводных линий

Чаще всего при монтаже применяются трубы газовые стальные ГОСТ 20295-85, 3262-75 (для прокладки линий водоснабжения, газопроводов и отопления) и некоторые другие. Согласно требованиям этих нормативных документов все трубы для этих целей должны быть изготовлены из низкоуглеродистых сортов стали с минимальным содержанием серы и фосфора. Именно такой материал позволяет обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики изделия.

По способу изготовления различают следующие виды труб, используемых при монтаже газопроводов:

• Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы. Они производятся путем прошивки цилиндрической заготовки. При этом получают пустотелый цилиндр, окончательная форма которому придается методом прокатки через вальцовочную линию. Бесшовные металлические трубы (цельнотянутые) отличаются повышенными прочностными характеристиками, могут применяться при монтаже сетей 1 категории по давлению. Единственный минус таких труб — более высокая стоимость, поэтому целесообразность их применения для прокладки бытовых линий существует не всегда.
• Горячедеформированные трубы могут иметь стенку, толщина которой достигает 75 мм. Основная сфера применения — особо жесткие условия эксплуатации, высокие требования к прочности изделия.

Горячедеформированная труба

• Холодно деформированные трубы имеют более скромные параметры, так толщина стенки обычно не превышает 24 мм, а максимальный диаметр составляет 250 мм.
• Сварные трубы получают путем придания листовой заготовке определенной формы и провариванию стыка на автоматических линиях, обеспечивающих высокое качество сварного шва. Главным требованием при производстве таких труб считается наличие эффективной многоуровневой системы контроля качества. На современных станах контролируется каждый технологический процесс, осуществляемый в процессе производства.

Специалисты различают два основных типа сварных труб для газопроводов:

• Прямошовные стальные трубы составляют большую часть выпускаемой продукции. Линия ее шва параллельна оси трубы, что существенно упрощает технологию сварки. Чаще всего используется TIG сварка (вольфрамовым электродом в среде защитных газов), позволяющая получить сварное соединение высокого качества. Но в последнее время все чаще стала применяться HF технология (сварка высокочастотными индукционными токами), данный метод позволяет существенно снизить себестоимость продукции, при этом сокращается и время выполнения сварки одной трубы.
• Труба спиралешовная изготовлена так же из  штрипса, он сворачивается таким образом, что шов проходит по всей поверхности изделия в виде спирали (витой шов). Такие изделия имеют меньшую стоимость, технология их производства практически не имеет отличий от прямошовной сварки штрипса. К недостаткам стоит отнести тот факт, что прочностные характеристики спиралешовной трубы на разрыв несколько хуже. Из-за этого существует ограничение по давлению транспортируемых веществ, оно не должно превышать 16 атмосфер.

Чаще всего такие трубы применяются при монтаже локальной разводки газовых линий, устройстве внутридомовых сетей.

Несколько слов о профилированных трубах

Нередко можно слышать сожаления о том, что нельзя использовать профилированные трубы при монтаже внутриквартирной газовой разводки. Сразу стоит сказать о том, что в газовой магистрали главное не красота и стильность, а надежность и возможность гарантировать безопасную эксплуатацию газовой линии. Технология производства профилированных труб не позволяет получить изделия с требуемыми для газа прочностными характеристиками. Поэтому они не могут гарантировать герметичность на всем протяжении эксплуатации.

При монтаже газовых магистралей не стоит экспериментировать, необходимо неукоснительно соблюдать требования ГОСТов, СНиПов, других документов, регламентирующих прокладку газопроводов. Только в этом случае можно обеспечить свою личную безопасность (если речь идет о прокладке линии внутри квартиры или дома).

Даже популярные полиэтиленовые трубы могут монтироваться только при прокладке подземных магистралей, а медные только при устройстве газовой разводки внутри помещений.

Каждая труба имеет свою определенную сферу применения, помните, газ не прощает небрежного отношения с собой. Если у вас нет опыта и допуска к монтажным работам по устройству газовых линий, обязательно обратитесь к профессионалам, не стоит рисковать жизнью своей и близких вам людей.

Размеры

Размеры и размеры труб и трубок, а также их фитингов — внутренний и внешний диаметр, вес и др.

ANSI B1.20.1 — NPS — Прямая трубная резьба по американскому национальному стандарту

Прямая трубная резьба NPS с герметичной смазкой или sealer

ANSI B1.20.1 — NPT — Коническая трубная резьба по американскому национальному стандарту

Трубная резьба NPT и NPTF — размеры согласно ANSI / ASME B1.20.1 / 3

ASME / ANSI B16.5 — Фланцы и размеры болтов Класс от 150 до 2500

Диаметр и окружность болтов для стандартных фланцев ASME B16.5 — от 1/4 до 24 дюймов — Класс от 150 до 2500

ASME / ANSI B36.10 / 19 — Углерод, сплав и Трубы из нержавеющей стали — размеры

Размеры труб, внутренний и внешний диаметр, толщина стенки, графики, момент инерции, поперечная площадь, вес трубы, заполненной водой — Стандартные единицы США

ASME / ANSI B36.10 / 19 — Углерод, Трубы из легированной и нержавеющей стали — размеры — метрические единицы

Размеры труб, внутренний и внешний диаметр, толщина стенки, графики, вес и вес трубы, заполненной водой — метрические единицы

Санитарные трубы из нержавеющей стали ASTM A270 — размеры

Размеры Санитарные стальные трубы ASTM A270

ASTM B280 — Медные трубы для кондиционирования воздуха и охлаждения — ACR — Размеры и рабочее давление

Стандартные спецификации для бесшовных медных т ube для систем кондиционирования и охлаждения воздуха

ASTM B302 — Медная труба без резьбы — Размеры

Размеры медной трубы без резьбы в соответствии с ASTM B302

ASTM B306 — Медные трубы для слива, сточных вод и вентиляции — Размеры и рабочее давление

Размеры медные трубы ASTM B306 Дренаж и сброс сточных вод — DWV

ASTM B42 — Бесшовные медные трубы — Размеры

Размеры бесшовных медных труб в соответствии с ASTM B42

ASTM B43 — Бесшовные трубы из красной латуни — Размеры

Спецификация стандартных размеров бесшовной красной латуни труба

ASTM B819 — Бесшовные медные трубки для медицинских газовых систем — Размеры

Размеры медных трубок, используемых для медицинских газов

ASTM B837 — Бесшовные медные трубы для природного газа и сжиженной нефти — Размеры

Размеры бесшовных медных труб для природного газа и сжиженная нефть

ASTM B88 — Бесшовные медные трубы для воды — размеры

Медные трубы для воды и газа в соответствии с ASTM B88 — тип K, L и M — британские единицы

ASTM B88M — Бесшовные медные трубы для воды — метрические размеры

Медные трубы для воды и газа в соответствии с ASTM B88M — тип K, L и M — метрические единицы

ASTM D1785 и ASTM F441 — трубы ПВХ и ХПВХ, список 40 и 80

Стандартные размеры и вес ПВХ — поливинилхлорид — и ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид

ASTM D2241 — Труба из поливинилхлорида (ПВХ) с номинальным давлением (серия SDR) — Размеры

Размеры трубы из ПВХ SDR серии

ASTM D2513 — Газовые трубы из термопласта — Размеры

Размеры напорных труб из термопласта

ASTM D2661 — Акрилонитрил -Бутадиен-стирол (АБС-пластик), пластиковая дренажная, сливная и вентиляционная труба и фитинги, класс 40

Номинальный размер трубы, внешний диаметр, толщина вес и вес

ASTM D2665 — Стандартные спецификации для дренажных, сточных и вентиляционных труб и фитингов из пластика из поли (винилхлорида) (ПВХ) — Размеры

Размеры дренажных, сливных и вентиляционных труб из ПВХ

ASTM D2729 — Поли (винил Хлорид) (ПВХ) Канализационная труба — размеры

Размеры канализационных труб из поли (винилхлорида) (ПВХ) с выступом на конце

ASTM D2846 — Пластиковые распределительные трубы для горячей и холодной воды из ХПВХ — размеры

Размеры CTS — размер медной трубы Трубы из ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида)

ASTM D3034 Канализационная труба из ПВХ PSM — размеры

Размеры канализационной трубы из ПВХ PSM

ASTM D3035 — Полиэтиленовые трубы из полиэтилена — размеры

Размеры труб из полиэтилена на основе контролируемого внешнего диаметра

ASTM F2389 Полипропилен (PP) с номинальным давлением — размеры

Размеры труб из полипропилена с номинальным давлением в соответствии с ASTM F2389

ASTM F876 — Труба PEX — Размеры

Размеры труб PEX

AWWA C115 — Труба из высокопрочного чугуна с резьбой — Размеры

Размеры трубы из высокопрочного чугуна с резьбой согласно AWWA C115

AWWA C151 — Труба из высокопрочного чугуна с центробежным литьем — Размеры

Размеры труб из чугуна с шаровидным графитом согласно AWWA C151 / A.21.51

Гибка полиэтиленовых труб

Калькулятор гибки полиэтиленовых труб

BS 21 — Герметичные трубные резьбовые соединения

BSPT — Британская стандартная трубная коническая резьба и BSP или BSPF — Британская стандартная трубная параллельная (прямая) резьба

BS 2871 — Медь Трубы — размеры и рабочее давление, таблица X, Y и Z

Метрические размеры медных трубок согласно BS (британский стандарт) 2871

BS 7291 — Термопластические трубы для горячей и холодной воды — размеры

Размеры термопластичных труб — PEX и PB в соответствии с BS 7291

BWG — Калибр для проволоки Бирмингема

Используется для определения толщины стенки трубы — в калибровочной и десятичной частях дюйма

Расчет веса трубы

Формула расчета веса для стальных труб

Фланец приварной шейки из углеродистой и нержавеющей стали Отверстия

Отверстия фланца под приварную шейку фланца согласно ASME / ANSI B16.5-1996 Трубные фланцы и фланцевые фитинги

Чугунные фланцы — Справочная таблица шпилек

Количество, диаметр и длина шпилек для чугунных фланцев классов 125 и 250

Трубы из углеродистой стали с цементным покрытием

Размеры углеродистой стали с цементной футеровкой трубы

Очистка дренажных систем

Очистка обеспечивает доступ к канализации для установки стержней

Свойства коммерческих труб

Свойства промышленных труб — метрические данные

Опоры для медных труб

Максимальное расстояние между опорами и зажимами для медных труб

Медь Трубки типа K — размеры и физические характеристики

Физические характеристики медных трубок согласно ASTM B 88 тип K

Трубы из ХПВХ — расстояние между подвесами

Максимальное расстояние между опорами труб из ХПВХ

CTS — Размеры медных труб — размеры, используемые в водопроводе

Коппе r размеры труб, используемых в водопроводе

Размеры фитингов для стыковой сварки

фитингов для стыковой сварки — B16.9 — размеры

Дренажные трубы и вентиляционные трубы

Размеры дренажных труб и вентиляционных труб

EN 10226 — Трубная резьба, где герметичные соединения выполнены на резьбе — Размеры

Трубная резьба, в которой герметичные соединения выполнены на резьбе — Часть 1: Коническая наружная резьба и параллельная внутренняя резьба

EN 10241 — Фитинги для труб со стальной резьбой

EN 10241 устанавливает требования для резьбовых фитингов

EN 10255 — Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки и нарезания резьбы — Размеры

Размеры и вес стальных труб в соответствии с BS EN 10255

EN 10312 — Сварные трубы из нержавеющей стали для транспортировки водных жидкостей, включая воду для потребления человеком — Размеры

Размеры сварных труб из нержавеющей стали в соответствии с EN 10312

EN 1057 — Медные трубы для воды и газ в системах сантехники и отопления — Размеры

Размеры по EN 1075 Медь и медные сплавы — Бесшовные круглые медные трубы для воды и газа в санитарных и отопительных системах

EN 12201 — Полиэтиленовые (ПЭ) трубы для водоснабжения, дренажа и канализации под давлением — размеры

Размеры полиэтиленовых труб в соответствии с EN 12201

EN 12449 — Медь и медные сплавы — бесшовные круглые трубы общего назначения — Размеры

Размеры медных труб в соответствии с EN 12449

EN 12735 — Бесшовные круглые медные трубы для кондиционирования воздуха и охлаждения — Размеры

Бесшовные круглые медные трубы для трубопроводных систем кондиционирования и охлаждения

EN 1329 — ПВХ трубы для отвода почвы и отходов — Размеры

Размеры ПВХ труб в соответствии с EN 1329

EN 13348 — Бесшовные круглые медные трубы для медицинские газы или вакуум — Размеры

Медь и медные сплавы.Бесшовные, круглые медные трубы для медицинских газов или вакуума

EN 1401 — трубопроводные системы из ПВХ для безнапорных подземного дренажа и канализации

Размеры труб из ПВХ согласно EN 1401

EN 1451 — полипропилен (ПП) Системы пластмассовых трубопроводов для почвы и выгрузка отходов — Размеры

Системы пластиковых трубопроводов для отвода почвы и отходов (низкой и высокой температуры) внутри конструкции здания

EN 1452 — Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) — Размеры

Размеры трубы PVC-U в соответствии с EN 1452

EN 1453 — Трубы из ПВХ со структурированными стенками — размеры

Размеры труб из ПВХ со структурированными стенками в соответствии с EN 1453

Эпоксидные трубы — Расстояние между опорами

Расстояние между опорами для труб из армированного эпоксидного стекловолокна

Уравнение непрерывности

Уравнение непрерывности — это утверждение сохранения массы

Fi Трубы berglass и температурные пределы

Температурные диапазоны для стекловолоконных эпоксидных, фурановых, фенольных, полиэфирных и винилэфирных труб

Фланцы — API vs.ASME / ANSI

Фланцы API и ASME / ANSI — сравнение размеров и номинальных значений давления

Фланцы из кованой стали — Таблицы шпилек

Количество шпилек, диаметр и длина фланцев из кованой стали ANSI в диапазоне классов от 150 до 1500

Прокладки — номинальные температуры

Температурные характеристики прокладок

Расстояние между опорами подвески — размеры штанг Горизонтальные трубы

Рекомендуемый максимальный интервал опоры между подвесками и размеры штанг для прямых горизонтальных труб

Трубы из меди и медных сплавов при горячей гибке

Температура гибки медных труб и труб

Горячая гибка труб из никеля и никелевых сплавов

Температурные диапазоны для гибки труб и труб из никеля и никелевых сплавов

Идентификационные испытания нержавеющих сталей

Магнитные, искровые испытания, испытания на твердость и кислотность аустенитных, мартенситных и ферритных нержавеющих сталей

Империал vs.Метрические размеры труб

Эквивалентные размеры труб системы SI

дюймов — дробные и десятичные эквиваленты

Десятичные эквиваленты восьмерок, шестнадцатых, тридцати секунд и шестидесяти четвертых дюйма

ISO 11922 — Термопластические трубы для транспортировки жидкостей — Размеры

Размеры пластиковых труб в соответствии с ISO 11922 — метрические и британские единицы

ISO 161 — Термопластические трубы — Размеры

Размеры термопластичных труб в соответствии с ISO 161

ISO 228 — Трубная резьба, на которой герметичные соединения не выполнены на резьбах

Требования к форме резьбы, размерам, допускам и обозначению для крепления трубной резьбы, размерам резьбы

ISO 4427 — Трубы из полиэтилена для водоснабжения — Размеры

Размеры полиэтиленовых труб по европейским стандартам

ISO 4437 — Трубы из полиэтилена для подачи газообразного топлива — Размеры

Dimmensio Количество труб из полиэтилена для подачи газа в соответствии с ISO 4437

ISO 7 — Трубная резьба с герметичными соединениями на резьбе

Герметичные соединения на трубной резьбе

Главные вентиляционные отверстия в дренажных системах

Дренажные вентиляционные отверстия

NPS — «Номинальный размер трубы» и DN — «Номинальный диаметр»

Размер труб, фитингов, фланцев и клапанов часто указывается в дюймах как NPS. — Номинальный размер трубы, или в метрических единицах как DN — «Номинальный диаметр»

Резьба NPT — Метчики и размеры отверстий

NPT — Стандартная трубная резьба Briggs — Метчики и размеры отверстий

PE Трубы — Классы давления

Полиэтилен — PE — трубы и классы давления

PE трубы и массы

Вес полиэтиленовых труб — метрические единицы

PE трубы для водоснабжения — свойства ies

Номинальный размер трубы, внешний диаметр, толщина стенки, вес и рабочее давление

Уравнения труб

Рассчитайте площади поперечного сечения, вес пустых труб, вес труб, заполненных водой, внутреннюю и внешнюю поверхности

Фланцы трубы и размеры прокладки

Размеры прокладки согласно ASME B16.5 Трубные фланцы и фланцевые фитинги

Формулы труб

Уравнения труб и трубок — момент инерции, модуль сечения, площадь поперечного металла, внешняя поверхность трубы и внутренняя площадь поперечного сечения — британские единицы

Длина трубы

Труба поставляется и относится к одинарная произвольная, двойная произвольная или отрезанная длина

Труба по сравнению с трубкой

Трубы и трубки не совсем одинаковые

Трубы — номинальная толщина стенки

Номинальная толщина стенки бесшовных и сварных труб из углеродистой и легированной стали

Трубы — Содержание воды — вес и объем

Оценить содержание воды в трубах — вес и объем

PP трубы — Расстояние между опорами

Максимальное расстояние между опорами полипропиленовых труб

Трубы Pressfit — опоры

Максимальное расстояние между опорами Pressfit

Pressfit Piping — Размеры

Размер Ион пресс-фитингов

ПВХ трубы и расстояние между опорами

Расстояние между опорами для ПВХ труб

PVDF трубы — расстояние между опорами

Максимальное расстояние между опорами из ПВХ труб

График — терминология

Введение в трубы и терминологию графиков

Спецификация и толщина трубы

Введение в спецификацию, стандартная стенка — STD, сверхпрочная стенка — XS — и двойная сверхпрочная стенка — терминология XXS

SDR — стандартное соотношение размеров и серия S — труба

Обычно используют Стандартный размер Коэффициент — СДР — как метод рейтинговой давления трубопровода

Трубы из нержавеющей стали — Размеры и вес ANSI / ASME 36.19

Размеры, толщина стенки и вес труб из нержавеющей стали в соответствии с ASME B36.19 — Труба из нержавеющей стали

Сварные фитинги из нержавеющей стали — ANSI / ASME B36.19

Размеры сварных фитингов из нержавеющей стали в соответствии с ANSI / ASME B36. 19

Стандарты, применяемые для резьбовых соединений трубопроводов

Применяемые стандарты резьбовых соединений для трубопроводных соединений

Опоры для стальных труб

Рекомендуемое расстояние между опорами для стальных труб

Стальные трубы — графики связывания

Графики связывания для стандартных и особо прочных стальных труб

Стальные трубы — справочная таблица

Спецификации труб ANSI в дюймах — внешний размер и толщина стенки

Стальные трубы и вес

Вес стальных труб и труб

Расстояние между опорами АБС, ПЭ, ПВХ, стекловолокно и стальные трубы

Максимум расстояние между опорами для АБС, Трубы из полиэтилена, ПВХ, стекловолокна и стали

Резьбовые стержни — нагрузки в британских единицах измерения

Номинальный вес подвесных стержней с резьбой

Резьбовые стержни — испытательные нагрузки в метрических единицах

Допустимая нагрузка на стальные стержни с метрической резьбой

Обычно используемые резьбы in Piping

Стандарты резьбы трубопроводов

Сварные стальные трубы — масса

Номинальный вес сварных стальных труб — от 26 до 60 дюймов

Резьба Витворта — метчики и размеры сверл

Метчики и размеры сверл, используемые для Whitworth — ISO 7 и Резьба ISO 228

Стандартные размеры трубы — archtoolbox.com

Номинальный размер трубы

Номинальный размер трубы (сокращенно NPS) — это североамериканский стандарт для определения размеров труб. Технически NPS является безразмерным и примерно соответствует диаметру трубы. Однако начиная с NPS 14 и выше значение NPS соответствует внешнему диаметру трубы. Номинальные размеры труб относятся ко всем материалам труб. Когда указаны конкретные трубы, требуются NPS, график и материал.

За пределами Северной Америки трубы идентифицируются по Номинальному диаметру (DN), который представляет собой безразмерное значение, примерно равное внешнему диаметру трубы в мм.Размеры DN должны соответствовать стандарту ISO 6708.

Понимание терминологии спецификаций трубопровода

Хотя номинальный размер трубы определяет внешний диаметр трубы, для определения конкретных труб требуется дополнительная информация. Спецификация трубы — это толщина стенки трубы, которая напрямую влияет на внутренние размеры и вес трубы. Толщина стенки важна, потому что она определяет величину внутреннего давления, которое может выдержать труба. Номер спецификации примерно рассчитывается следующим образом: Schedule = 1000 x (P / S), где P — внутреннее рабочее давление трубы (фунт / кв. Дюйм), а S — предел прочности материала трубы на разрыв (фунт / кв. Дюйм).

В дополнение к номерам расписаний вы часто будете видеть Standard (STD), Extra Strong (XS) и Double Extra Strong (XXS). Это были оригинальные термины, использовавшиеся до системы расписания, которая была внедрена в 1927 году. Первоначально предполагалось, что они будут постепенно отменены, но они иногда появляются. В спецификациях труб из нержавеющей стали в конце номера спецификации добавляется буква «S», например Schedule 40S.

Двумя наиболее распространенными размерами расписаний, которые можно увидеть в зданиях, являются расписание 40 и расписание 80.Однако для некоторых технологических трубопроводов, инженерных сетей и трубопроводов гражданского назначения могут потребоваться более высокие номера графиков в зависимости от используемых давлений.

Трубы в сравнении с трубками

Трубы используются для транспортировки газов или жидкостей. Как указано выше, они измеряются по номинальному внешнему диаметру с использованием NPS и графика для определения размера трубы.

С другой стороны, трубы являются конструктивными элементами и измеряются с точным внешним диаметром мм. Трубка измеряется по точному внешнему диаметру и толщине стенки (WT).Производственные допуски намного жестче, чем у труб.

Размеры стальных труб — Таблица 40

Размеры стальных труб — Таблица 80

Размеры труб из нержавеющей стали — Таблица 40S

Размеры труб из нержавеющей стали — Таблица 80S

Размеры стальных труб, размеры NB Информация о спецификации

Номинальный размер трубы

Номинальный размер трубы (NPS) — это североамериканский набор стандартных размеров труб и фитингов, используемых для высоких или низких давлений и температур. Размер трубы указывается двумя безразмерными числами: номинальным размером трубы (NPS) для диаметра в дюймах и спецификацией (Sched.или Sch.) для толщины стенки.

Название NPS основано на более ранней системе размеров железных труб (IPS). Эта система IPS была создана для обозначения размера трубы. Размер представляет собой приблизительный внутренний диаметр трубы в дюймах. IPS 6 дюймов труба — это та, внутренний диаметр которой составляет приблизительно 6 дюймов. Пользователи начали называть эту трубу 2-дюймовой, 4-дюймовой, 6-дюймовой трубой и так далее. Для начала каждый размер трубы был изготовлен так, чтобы иметь одну толщину, которая позже была названа стандартной (STD) или стандартной массой (STD.WT.). Внешний диаметр трубы был стандартизирован.

В соответствии с промышленными требованиями, предъявляемыми к жидкостям под высоким давлением, трубы производились с более толстыми стенками, что стало известно как сверхпрочные (XS) или особо тяжелые (XH). Требования к более высокому давлению еще больше увеличивались при использовании труб с более толстыми стенками. Соответственно, трубы производились с двойными сверхпрочными (XXS) или двойными сверхтяжелыми (XXH) стенками, при этом стандартизованные наружные диаметры не изменились. Обратите внимание, что на этом веб-сайте используются только термины XS и XXS.

Условный проход

Nominal Bore (NB) — это европейское обозначение, эквивалентное NPS — DN (номинальный диаметр / номинальный диаметр / Durchmesser nach Norm), в котором размеры измеряются в миллиметрах. NB также часто используется как синоним NPS.

Внешний диаметр

Наружный диаметр (OD) — это внешний диаметр трубы, фиксированный для данного размера. Трубы всегда указываются по внешнему диаметру, а не по внутреннему.

Толщина стенки

Спецификация труб устанавливает толщину стенки трубы (WT). Очевидно, что увеличение толщины стенки трубы увеличивает механическую прочность трубы, позволяя ей выдерживать более высокое расчетное давление. По мере увеличения графика увеличивается и толщина стенки.

Номинальный размер трубы NPS — это безразмерное обозначение диаметра трубы. Он указывает на стандартный размер трубы, если за ним следует номер обозначения конкретного размера без символа дюйма. Например, NPS 6 обозначает трубу с внешним диаметром 168 мм.3 мм. NPS очень слабо связано с внутренним диаметром в дюймах, а трубы NPS 12 и меньшие имеют внешний диаметр больше, чем обозначение размера. Для NPS 14 и больше NPS равен 14 дюймам. Для данного NPS внешний диаметр остается постоянным, а толщина стенки увеличивается с увеличением номера спецификации. Внутренний диаметр будет зависеть от толщины стенки трубы, указанной в спецификации.

Обратите внимание, что каждого отзыва клиента, показанного на наших страницах, дают нам письменное разрешение цитировать их. Конфиденциальность наших клиентов очень важна для нас, и мы никогда никогда не будем давать, передавать или продавать контактную информацию или адреса электронной почты кому-либо!

Прокладки для труб и фланцев | Стандартный и нестандартный

Мы производим и поставляем прокладки для труб, также известные как фланцевые прокладки, из различных материалов. У нас есть специальный инструмент для большинства стандартных размеров и таблиц, а также мы можем изготовить специальные или разовые изделия по вашим размерам и спецификациям.Если вы не можете найти здесь нужную информацию или хотите разместить заказ, свяжитесь с нами. Цены на прокладки для труб зависят от объема, материала и толщины, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения предложения.

Различные типы трубных прокладок

Наиболее часто используемые прокладки в трубопроводах — это стандартные фланцевые прокладки из резины или волокна или спирально-навитые. Для труб особо большого диаметра прокладки могут быть изготовлены из отрезков резины и соединены вместе.

Стандартные размеры и размеры

Прокладки для труб изготавливаются по размеру стандартных труб или фланцев.Наиболее распространенными стандартами являются BS10 (британский / австралийский) , PN / DIN (европейский) , ASA / ANSI (США) и JIS / KS (японский / корейский) .

Для удобства вы можете загрузить некоторые из наиболее распространенных диаграмм размеров трубных прокладок здесь.

• Таблицы прокладок для фланцев с обозначением PN (DIN)

(To BS EN 1514-1: 1967 . PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40)

• Прокладки для фланцев, обозначенных классом, Подходит для стандартных фланцев ANSI (ASA)

(По BS EN 12560-1: 2001 : ASME B16.21 класс 150, класс 300, класс 600; ASME B16.47 A класс 150, класс 300, класс 600; ASME B16.47 B класс 150, класс 300, класс 600)

• Таблицы прокладок для фланцев BS10

(To BS 3063: 1965 : Таблица A, Таблица B, Таблица E, Таблица F, Таблица H, Таблица J, Таблица K)

Выбор материала

Прокладки труб могут быть изготовлены из различных материалов прокладок. Правильный материал для использования зависит от области применения и среды, в которой будет использоваться прокладка.Содержимое трубы, включая диапазон температур и давлений, в которых она должна работать, будет определять выбор материала. В спецификации материалов также следует учитывать используемый фланец. Если вы сомневаетесь, какой материал вам нужен, свяжитесь с нами для получения технической поддержки.

Для применения с паром могут быть указаны неасбестовые волокна или графитовые материалы. Для дизельного или другого топлива следует использовать неасбестовое волокно или качественный нитрильный каучук ( BS 2751 ).Из-за дополнительных добавок в современное топливо нитрил более низкого качества может быть поврежден и разрушен. В этом ошибочно списывается само топливо, хотя на самом деле это вызвано коррозионной природой присадки.

Если вы указываете конкретный химикат, обратитесь к нашему руководству по химической стойкости прокладок.

Какая минимальная / максимальная толщина прокладок труб?

Толщина трубной прокладки определяется несколькими требованиями. Состояние поверхности торца фланца играет важную роль.Для поверхности плохого качества может потребоваться более толстая прокладка, так как она будет течь внутрь и устранять деформации на поверхности, обеспечивая хорошее уплотнение. При чистой и гладкой поверхности фланца можно подумать о более тонкой прокладке.

Давление и среда — это другие факторы, от которых зависит требуемая толщина прокладки. Установка слишком толстой прокладки во фланцевое соединение увеличит площадь поверхности, с которой может работать давление в системе. По этой причине общее правило: чем тоньше прокладка, тем лучше.

Обычная толщина прокладочного материала для фланцев трубы составляет 1,5 мм и 3 мм.

Полнолицевые или IBC прокладки

Трубные прокладки могут быть сплошными или внутренними болтами (IBC). Полнолицевые прокладки имеют отверстия под болты и закрывают большую часть поверхности фланца. Прокладки IBC, также известные как кольцевые соединения или соединения с выступом, находятся внутри болтов, крепящих фланцы труб.

Какие стандарты охватывают прокладки для труб?

Наиболее распространенные стандарты:

• BS10: 2009 : Спецификация британского стандарта для фланцев и болтов для труб, клапанов и фитингов.
• DIN : Deutsches Institut für Normung (Немецкий институт стандартизации).
• ANSI : Американский национальный институт стандартов.
• ASA : Американская ассоциация стандартов (теперь ANSI).
• ASME : Американское общество инженеров-механиков ASME B16.47 серий A и B заменил MSS SP-44 (серия A) и API 605 (серия B)
• ISO : Международная организация по стандартизации.
• JIS : Японские промышленные стандарты.

Британские и европейские стандарты

Текущий стандарт для использования в Великобритании и Европе — BS EN 1514-1: 1997 . Этот стандарт заменил BS 4865-1: 1989 для фланцев PN.

Другие стандарты включают:

• BS EN 12560-1: 2001 : Фланцы и их соединения. Прокладки для фланцев с обозначением класса. Неметаллические плоские прокладки со вставками или без них
• BS EN 12560-2: 2013 : Фланцы и их соединения.Размеры прокладок для фланцев с обозначением класса. Спирально-навитые прокладки для использования со стальными фланцами
• BS EN 12560-3: 2001 : Фланцы и их соединения. Прокладки для фланцев с обозначением класса. Неметаллические прокладки оболочки из ПТФЭ
• BS EN 14772: 2005 : Фланцы и их соединения. Контроль качества и испытания прокладок в соответствии с серией стандартов EN 1514 и EN 12560
.

Индивидуальные фланцевые прокладки

Некоторые трубы или резервуары изготавливаются для определенных целей и поэтому не соответствуют установленным стандартам и не соответствуют размерам.Для таких ситуаций мы производим прокладки для труб на заказ небольшими партиями или в виде разовых заказов.

Если у вас есть какие-либо сомнения относительно того, требуется ли вам стандартный размер или специальный, пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите размеры, и мы сможем вам сказать. См. Ниже дополнительную информацию о том, как выбрать прокладку.

Как выбрать трубную прокладку

Если вам известен стандартный размер требуемой прокладки, нам просто необходимо знать: требуемый материал; требуемая толщина; нужны ли вам полные или IBC прокладки и количество.

Если деталь является особенной, в дополнение к указанной выше информации нам также необходимо знать: внешний диаметр (O.D.), внутренний диаметр (I.D.), диаметр делительной окружности (P.C.D.) и количество отверстий.

Нам также может потребоваться знать: условия эксплуатации (требуемая химическая стойкость, рабочая температура, рабочее давление и состояние фланцев).

Повышение химической стойкости

Химическую стойкость прокладки трубы можно повысить, если ее покрыть оболочкой из ПТФЭ или внутренним вкладышем.Это гораздо более экономичная альтернатива, чем использование твердой прокладки из ПТФЭ. Оболочка из ПТФЭ надевается на прокладку трубы и защищает ее от разложения агрессивными химическими веществами в трубе. Если у вас есть особые требования к химической стойкости, сообщите нам об этом при выборе прокладки.

Настройки крутящего момента

Настройки крутящего момента определяются типом и толщиной материала фланца, материалом болта и материалом прокладки. Правильные настройки крутящего момента для фланцевых болтов должны быть получены от поставщика / производителя фланца или проектировщика трубопроводной системы.

Последовательность затяжки болтов фланца

Чтобы получить герметичное фланцевое соединение, необходима правильная установка прокладки. Болты должны иметь правильное натяжение, а общая прочность болта должна быть равномерно распределена по всей поверхности фланца.

На первом проходе слегка затяните первый болт, затем прямо поперек или на 180 градусов от первого болта. Оберните трубу на 90 ° для третьего болта, а затем прямо поперек для четвертого. Продолжайте эту последовательность, пока все болты не будут затянуты.

Дополнительную информацию можно найти в нашем руководстве по установке прокладок.

Приведенную выше информацию следует использовать только в качестве руководства.