Установка автономной системы газоснабжения

Наша газовая компания готова предложить Вам полный комплекс работ по установке системы автономного газоснабжения для Вашего дома, коттеджа, а также на прочих производственных, административных и жилых объектах, для которых нет возможности подвести централизованный магистральный газопровод. Газификация объектов проводится путем монтажа газгольдеров (емкостей — резервуаров для СУГ), заполняемых пропаном-бутаном, а также прокладки внешнего и внутреннего газопровода.

Для начала сотрудничества следует вызвать на объект опытного инженера нашей газовой организации, который предложит оптимальную схему и подберет оборудование.

Основная характеристика системы , которой уделяется основное наше внимание — это безопасность. Газгольдеры отечественных производителей, как правило, не отвечают требованиям безопасности, а, проще говоря, сильно подвержены процессам коррозии, а бывали случаи, что и текут изначально, тем самым создавая угрозу пожара и взрыва системы СУГ.

Производители из Чехии решили эти проблемы за счет производства резервуаров из стали кислоустойчивой с применением конусно-резьбовой арматуры, что исключает появление утечек газа.

 

Преимущества установки газовой системы в нашей компании:

— Наши работники полностью соблюдают технологию установки системы автономной газификации, в то числе газопровод прокладывается с уклоном 3-5 градусов в сторону газгольдера.

— К бетонному основанию лапы газгольдера крепятся с использованием нержавеющего крепежа. В качестве бетонного основания мы используем щелочестойкую бетонную плиту, что исключает всплытие резервуара во время эксплуатации. Стоимость бетонной плиты включена в стоимость системы «под ключ».

— Мы устанавливаем только сертифицированные цокольные вводы заводского производства с сильфонным компенсатором, с цельностальным шаровым краном приварным. Такая конструкция цокольного ввода  исключает его разрушение из-за осадки здания и подвижек грунта.

— Также мы осуществляем соединение газопровода с арматурой газгольдера через гибкое сильфонное соединение, что также исключает вероятность разрушения места соединения из-за подвижек грунта и натяжения газовой магистрали.

— Также готовы предложить Вам установку анодно-катодной защиты, состоящую из специального магниевого сплава, находящегося в кислотном активаторе.

Достоинства обслуживания систем газоснабжения в нашем организации:

— Проведение работ по автономной газификации дома, коттеджа или дачи в течение 1 дня.

— Максимально эффективная организация работ.

— Возможность составить договор на гарантированное газоснабжение, т.е мы сами контролируем количество газа в газгольдере и заправляем емкость по мере необходимости, что освобождает Вас от лишних хлопот. Максимально быстрая доставка газа специализированными комплексами для заправки газгольдера  на базе современных газовозов различной вместимости.

— Обеспечение круглогодичной работоспособности системы на объекте.

— Бесплатная профессиональная консультация наших специалистов по вопросам работы системы для дач,  домов, коттеджей и промышленных объектов.

 

Предлагаем газифицировать объект любой сложности и масштабности, от частных заказчиков (дачи, коттеджи, особняки, виллы, дома), до юридических лиц — газификация поселков, промышленных предприятий, др.

 

Газоснабжение на пропан-бутане может быть установлено на любых ландшафтах и площадях. Наш проектный отдел газовой компании предлагает услуги по проектированию, а также согласованию и постановке на учет оборудования в Ростехнадзоре и Котлонадзоре. Наш персонал — специалисты высокого уровня, имеющие профильное высшее и среднее образование и многолетний опыт работы. Все наши сотрудники прошли курс обучения в системе Ростехнадзора России.

Благодаря использованию передовых технологий и знаний мы можем удовлетворить практически любые запросы заказчиков. Весь персонал работает на постоянной основе. Сжиженный углеводородный газ (СУГ) представляет собой смесь пропана и бутана, которую получают благодаря переработке попутного нефтяного газа.

Пропан-бутан на сегодня является одним из наиболее популярных видов топлива во всем мире, при этом стоимость киловатт-часа тепловой энергии, производимой при сжигании пропана-бутана, значительно ниже стоимости как электроэнергии, так дизельного топлива и угля.

Сравнительная таблица удельной стоимости топлива для отопления:

 

	Стоимость единицы	Стоимость кВ*ч энергии	Удельная теплота сгорания
СУГ (пропан-бутан)
Природный газ
Дизельное топливо
Электроэнергия

 

 

Aвтономная газификация частного загородного дома, коттеджа и дачи

Автономная газификация частного дома и коттеджа, качественно и оперативно

Заявки временно не принимаются!

Если у вас есть частный загородный дом, то наверняка возникала необходимость получить отопление, особенно в холодное время года, а также газ в плите на кухне, горячую воду в ванной комнате. Хорошим решением данной задачи может послужить автономная газификация вашего коттеджа при помощи установки газгольдера или дачи, это выгодно и очень удобно.

Одним из главных плюсов данной схемы является независимость от внешних поставщиков газа. Вы полностью держите под контролем объёмы потребления и расходы.

Автономная газификация происходит следующим образом:

1. Сначала на вашем участке будет вкопан специальный резервуар (газгольдер) для СУГ (Сжиженный углеводородный газ, а именно технический пропан-бутан). При этом работы можно проводить практически на любой местности.
2. Затем от места вкопки газгольдера проводится газопровод в ваш дом. Прокладываются трубы из ПНД (полиэтилена низкого давления).
3. В доме производится разводка до кухни и котельной.
4. В зависимости от объёмов вашего потребления, несколько раз в год происходит дозаправка резервуара. К вам приезжают специально оборудованные автомобили (для доставки мы используем полноприводные газовозы повышенной проходимости) и заправляют его.

Мы соблюдаем все нормативы, СНиПы на газоснабжение и рекомендации по безопасности, а также используем сертифицированные газгольдеры компании VPS, соответствующих европейским требованиям 97/23/EG для устройств, работающих под высоким давлением.

При этом даже в случае утечки газ не накапливается, а сразу растворяется в воздухе, что позволит избежать неприятных последствий.

Внимание: только в том случае, если все работы проводят высококвалифицированные специалисты с опытом, то в результате автономное газоснабжение вашего коттеджа или частного дома будет надёжным и безопасным.

Система газификации состоит из инженерных коммуникаций повышенной сложности. Ошибки в монтаже просто недопустимы, так как они могут привести к не герметичности системы.

Автономная газификация – это выгодно!

Вот несколько причин, почему индивидуальное газоснабжение это выгодно:

1. Скорость установки. Согласование и подключение вашего дома к центральному газоснабжению займёт как минимум несколько месяцев, а в случаем если ваш коттедж находится далеко от магистрали, то данный процесс может затянуться на несколько лет. В то время как согласование и произведение автономной газификации займёт всего лишь несколько дней. Таким образом, уже через неделю с момента заказа у вас будет тепло в доме, горячая вода и газ на кухне.
2. Замкнутость системы. На центральной трубе всегда может случиться авария, и чаще всего они случаются в холодное время года. Время устранения поломки может занимать несколько дней или недель. Всё это время в вашем доме будет холодно, и невозможно приготовить еду. Даже если поломки не случится, то вы наверняка столкнётесь с таким явлением, как перепады давления.
3. Экономичность. В текущих реалиях, особенно на территории России системы газового снабжения в 1.5 раза выгоднее, чем электричество и в 2 раза выгоднее, чем дизельное топливо.
4. Надёжность. В случае профессионально произведённых работ и установки качественного газгольдера, и проведения надёжного трубопровода, срок службы системы газоснабжения превышает срок в 30 лет.

Сумма договора образуется из стоимости:

1. выезда специалиста на место предполагаемой газификации
2. доставки газгольдера и сопутствующего оборудования
3. непостредственно установки и монтаж, а также настройки оборудования

Базовый комплект оборудования для установки автономного газоснабжения

1. газгольдер ёмкостью (2700, 4800, 6400, 10000 л. )
2. надземные трубы, длина 2 м. и ∅20 мм.
3. цокольный ввод ∅32 мм.
4. переходник с пластика на металл ∅32 мм.
5. муфта соединительная (2 шт.) ∅32 мм.
6. закладка фундамента доставка газгольдера и оборудования
7. регулятор давления подземные трубы, длина 10 м. и ∅32 мм.
8. клапан термозапорный КТЗ
9. диагностическое обследование ёмкости
10. продув системы трубопровода
11. установка и настройка системы
12. прочие расходные материалы

Соблюдение нормативов Ростехнадзора

Систему газоснабжения частного дама не обязательно регистрировать в Ростехнадзоре. Но при этом сами работы должны проводиться специалистами прошедшими специальную аттестацию, а именно, монтажники и непосредственно руководитель должны изучить документ под названием «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» самой последней редакции, сварщики пройти аттестацию в Национальном Агентстве Контроля Сварки.

Юридическому лицу необходимо пройти более сложные процедуры. Само оборудование регистрируется в Государственной инспекции надзора в котлонадзоре и за подъемными сооружениями, далее инспектор Ростехнадзора непосредственно после проведения инспекции выдаёт разрешение на проведение работ по установке оборудования. Затем собственник системы после завершения работ по установке должен внести её в реестр опасных производственных объектов, застраховать, обучить эксплуатации персонал и получить лицензию на эксплуатацию взрыво-пожароопасного оборудования в Ростехнадзоре.

Выгодна ли установка системы автономной газификации?

Сегодня эксперты признают системы автономной газификации одним из наиболее выгодных с экономической точки зрения способов теплоснабжения как для частных лиц, так и для крупных предприятий.

Стоимость отопления сжиженным газом в полтора раза ниже цены, которую приходится платить за дизельное топливо. Если же сравнивать подобную систему с электрическим бойлером либо котлом, то здесь экономия и вовсе составит 200-300 процентов. Наконец, наиболее заметной экономия будет для владельцев домов с печным отоплением: как показывает статистика, именно этот вид топлива ввиду высокой стоимости самого расходного материала, а также его доставки, обходится дороже всего.

Экономия особенно ощутима в случае необходимости обогрева большого жилья. В таких домах автономное газоснабжение позволяет сэкономить до 40-50 процентов средств сравнительно с магистральным отоплением.

Еще одна статья экономии, помимо непосредственно приобретения топлива, это обслуживание и эксплуатация оборудования. Дело в том, что все компоненты системы автономного газоснабжения служат крайне долго и чрезвычайно редко выходят из строя.

При правильной установке и подключении, а также прохождении контроля качества, что должно подтверждаться соответствующей документацией, система может бесперебойно и без малейшего вмешательства специалистов прослужить до 15 лет.

В это время владельцам дома остается лишь своевременно снимать показания измерительных приборов и следить за четким соблюдением всех правил эксплуатации.  В случае выхода из строя компонентов системы либо подозрения на поломку необходим безотлагательный вызов специалистов.

Ввиду этого крайне важно позаботиться о том, чтобы заранее заключить договор с профессиональными компаниями, имеющими государственную лицензию.

В таком случае на протяжении гарантийного срока устранение всех поломок будет осуществляться бесплатно.

 

Смотрите также по теме:

Автономная газификация под ключ

Многие уже убедились, что автономная газификация – это лучший вариант для загородного дома, ведь природный газ является самым дешевым и, как следствие, доступным видом топлива.

Также стоит отметить, что при сгорании углеводородного газа практически не образуются вредные вещества и выбросы, а котлы стандартного типа долговечны и работают почти бесшумно.

Все эти преимущества и широкие возможности современного оборудования делают газификацию частного дома лучшим решением для обеспечения жилья отоплением.

Главная задача домовладельца — создать комфортные условия пребывания в доме. Как можно решить эту проблему? Автономная газификация дома под ключ – это отличный выход из ситуации!

Газификация частного дома под ключ – это надежно, выгодно, удобно

Мы предлагаем экономически выгодную альтернативу. Это автономная газификация частного дома под ключ с установкой газгольдера. Металлический резервуар для хранения сжиженного газа пропан-бутана, который мы установим на вашем участке, вмещает тысячи литров топлива. Оно обеспечит ваш дом теплом и горячей водой в течение нескольких месяцев, после чего производится быстрая заправка резервуара. Таким образом, вы сможете снова наслаждаться уютом и комфортом в своем доме.

  Обратившись за помощью в нашу компанию, вы избавите себя от необходимости ходить по инстанциям и решать самостоятельно вопросы. Весь цикл работ включает в себя:

• проектирование;
• оформление необходимых документов;
• расчет оборудования;
• монтаж;
• испытание системы.

Разумеется, завершающий этап — сдача в эксплуатацию наши опытные и квалифицированные специалисты возьмут на себя.

Сегодня автономная газификация под ключ является лучшим выбором!

Подземная установка газгольдера дает возможность эффективной эксплуатации в климатических условиях России, в особенности — в морозные зимы.

Монтаж автономной системы газификации

Автономная газификация дома под ключ требует привлечения опытных специалистов, которые работают в нашей компании. Установка газгольдера осуществляется на расстоянии 5-10 метров от дома под землей. Затем проводится подземная прокладка полиэтиленового газопровода от емкости к зданию.

После выполнения вышеназванных работ выполняется опрессовка газопровода с дальнейшими испытаниями на предмет утечек газа.

Если в системе не выявлено никаких нарушений, тогда производится подключение внутреннего газопровода к котлу и заправка газгольдера пропан-бутаном.

Автономная газификация в частном доме под ключ выполняется нашими специалистами в максимально сжатый срок!

Автономная газификация частного дома под ключ

Решение проблемы с газификацией удаленных объектов сегодня возможно несколькими способами, наиболее оптимальным из которых является установка системы автономной газификации. При этом все остальные методы постепенно сходят на нет, т.к. многие собственники уже успели оценить достоинства такой системы.

Понять суть ее работы очень просто. Работает она в автоматическом режиме и полностью автономно — т.е. является абсолютно самодостаточной и безопасной. Топливо хранится в герметичных резервуарах, которые получили наименование газгольдер. Эти самые газгольдеры помещаются под поверхность земли на прилегающей к объекту территории.

Внутри загородного дома устанавливается непосредственно система управления, к которой будет подаваться сжиженный газ и далее распределяться по всей площади строения.

Упомянутый сжиженный газ представляет собой модификации бутана и пропана, которые по своей структуре являются мало токсичными и полностью подходящими для использования в бытовых условиях. Пользователи отмечают, что все газовые бытовые приборы работают в привычном порядке. Поэтому теперь каждый собственник загородного объекта сможет самостоятельно контролировать уровень расхода сжиженного газа — для этого достаточно настроить работу системы в соответствии с потребностями.

Порядок использования

Выше было подчеркнуто, что автономная газификация является полностью самодостаточной и не требующей постоянного внешнего наблюдения. Поэтому в процессе использования ее не нужно будет постоянно контролировать либо переживать по поводу вероятности сбоя. Достаточно лишь вовремя заправлять газгольдеры и пользоваться услугами инженеров для проведения профилактической проверки — примерно 1 раз в 3-4 месяца. Специалисты «Радагаз» оказывают подобные услуги всем желающим пользователям.

Что касается заправки, то следует заметить, что сама по себе система малорасходная, а сжиженный газ по стоимости является максимально экономичным. Одной заправки резервуаров может хватить на несколько месяцев, даже при непрерывном использовании системы автономной газификации. Заказать топливо в необходимом количестве можно в компании «РадаГаз», специалисты которой не только доставят газ по назначению, но еще и проведут профессиональный осмотр газгольдеров, сольют с них образовавшийся на поверхности конденсат (что крайне важно) и проконсультируют пользователя по общим вопросам.

Положительные аспекты применения автономной газификации

В наши дни, когда все научились считать деньги на эксплуатационные затраты, преимущества использования газового оборудования стали весьма заметны.

Проблема в том, что газ в нашей стране, богатой природными ископаемыми, есть не везде. Возможно, со временем картина изменится. Однако перспектива ожидания мало кого устраивает. Выходом из затруднительной ситуации может стать установка газгольдера.

Процедура автономной газификации.

Процесс газификации зданий и домов предназначен для самоуправляемости и автоматизации водонагревательных и отопительных систем, а также подразумевает отсутствие необходимости строительства центральной газовой магистрали. Большинство построек в европейских странах, Америке и Канаде практически повсеместно подключены к подобной системе газоснабжения и отопления. Однако на отечественном рынке данная отрасль не столь популярна, хотя уже имеющиеся сейчас предложения весьма заманчивы и эффективны.

Плюсы систем автономной газификации.

Подключение автономного газового оборудования имеет ряд преимуществ.

Во-первых, пользоваться системой можно без наличия магистрального газопровода. То есть, присутствует факт независимости. Сказать к слову, на сооружение центральных газопроводов обычно затрачивают немало времени. Месяцы, а то и вовсе годы ожидания становятся причиной не только материальных затрат, но и испорченных нервов. При этом автономная газификация позволяет сэкономить деньги, да и услуги по ее подключению доступны всем и всегда.

Во-вторых, отличительным моментом данного процесса является быстрота выполнения работ по установке оборудования. Как правило, специализированные организации справляются за одну-две недели. Кроме того, сразу после монтажа, системой можно пользоваться.

При этом операции по вводу в эксплуатацию проводятся квалифицированными специалистами, которые гарантируют качество выполненных ими услуг.

В-третьих, автономную систему газоснабжения допускается использовать не только для конкретного дома, к ней разрешается подключать все здания поселка. В ряде случаев, установка такой системы намного выгоднее использования стандартных магистралей.

В-четвертых, для автономных установок применяют сжиженный газ. Следовательно, доставка газа специальным транспортом осуществляется по требованию заказчика.

Подытоживая сказанное, хочется отметить, что система автономной газификации является отличным решением проблемы отсутствия центрального газоснабжения либо невозможности его проведения в принципе.

Рентабельность автономной газификации дома

В города все сложнее жить и тяжелее дышать – шум, грязь, выхлопные газы, автомобильные пробки и толпа народу, который вечно куда-то спешит. Поэтому неудивительно, что многие горожане предпочитают отказываться от так называемых каменных джунглей в пользу пригородов и сел. И действительно, за последние годы собственные дома поднялись в цене даже в отдаленных районах, а также большие обороты приобретает строительство частного сектора.

Однако одной экологически чистой местности для горожанина для комфортной жизни недостаточно. Коренные сельские жители привыкли к лишениям определенного рода, а вот люди, который раньше жили в городе, с трудом переносят отсутствие типичных городских удобств. А такая ситуация для деревни – не новость, и основной проблемой загородных поселений была и остается газификация, а если говорить точнее – ее отсутствие.

И, если некоторым крупным поселкам и пгт посчастливилось занять место в плане газификации Российской Федерации, то другим вообще не повезло, потому что населенные пункты, где официально прописано менее 200 человек, законодательно не подлежат проведению магистрального газа в принципе. А что делать тем, кто не хочет жить в «муравейниках» и, наоборот, стремится к уединению?

Таким людям остается только искать альтернативу. А лучшей альтернативой природному газу метану может стать только газ, но синтетический. Системы автономной газификации начали появляться в нашей стране не так давно, тогда как вся Европа давно пользуется только ими, а в практичности европейцам не откажешь.

Принцип работы таких систем – подключение не к магистральному трубопроводу, а к собственному газовому хранилищу, которое за счет небольшой площади отапливаемого помещения имеет маленький размер, если сравнивать с колоссальными объемами государственного газопровода.

Газ, используемый для автономного газоснабжения, являет собой сжиженную углеродную смесь пропана с бутаном. Оба этих газа – побочные продукты в нефтяной промышленности, поэтому имеют сравнительно невысокую цену и хотя, конечно, не могут превзойти метан по дешевизне, цена системы автономной газификации разительно отличается от тех затрат, на которые придется пойти, чтоб обогреться с помощью электричества или дизельного топлива.

Использование пропан-бутановой смеси не только выгодно экономически, но еще и экологично. А также одним из главных достоинств такого вида отопления является полная безопасность, поскольку за минувшие годы не было зафиксировано ни одного случая аварии в системах автономной газификации.

Системы автономного газоснабжения — Установка газгольдера для дома и предприятия

Установка газгольдера – оптимальное решение для автономной газификации предприятия и частного дома с круглогодичным проживанием. Газгольдер имеет значительно большую емкость, чем переносные баллоны, поэтому он обеспечивает высокую производительность и не требует частых заправок.

Установка газгольдера в наземном положении проще и дешевле, чем в подземном, но при этом возникают проблемы с неиспарением бутановой составляющей сжиженного углеводородного газа (СУГ) при отрицательных температурах. Если потребность в газе высока, и в системе автономной газификации все равно приходится использовать испарители – это не имеет решающего значения. Но при умеренном расходе газа, для которого достаточно естественного испарения, предпочтительнее установка газгольдера под землей на глубине ниже уровня зимнего промерзания грунта.

Установка подземного газгольдера – лучший вариант для частного дома, подсобного хозяйства или небольшого предприятия. Установка наземных газгольдеров экономически оправдана для крупного промышленного объекта, системы автономного газоснабжения поселка, газовой котельной или электростанции.

Установка газгольдера под землей

Установка газгольдера под землей требует рытья котлована, глубина которого определяется исходя из глубины промерзания грунта в конкретной местности. Во избежание деформации и проседания грунта под устанавливаемый газгольдер закладывается твердое основание. Некоторые компании применяют подсыпку гравием, но при таком способе не обеспечивается жесткой фиксации и создается высокая вероятность повреждения защитного покрытия, которое приведет к быстрой коррозии.

Компания «Системы автономного газоснабжения» использует в качестве фундамента для установки газгольдера сплошную массивную железобетонную плиту. Газгольдер крепится к ней анкерами из нержавеющей стали, стропами или талрепами, не повреждающими покрытия.

Для обеспечения длительного срока службы технологии разработанные немецкой компанией FAS, предусматривают установку анодно-катодной защиты газгольдера. Специальный протектор из магниевого сплава, погружаемый в землю рядом с газгольдером, создает разность потенциалов, препятствующую коррозии и способствующую восстановлению железа.

К другим особенностям технологий подземной установки газгольдера, применяемых компананией «Системы автономного газоснабжения», являются подземный газопровод и цокольный ввод. Подземное расположение труб не только не загромождает пространство и исключает их случайное повреждение, но и препятствует образованию в них бутанового конденсата в зимний период. Цокольный ввод – это особый неразъемный элемент, герметично и надежно соединяющий полимерные трубы подземного газопровода со стальными наземными трубами.

Подробнее о технологиях установки газгольдеров FAS

Установка газгольдера под ключ

Установка газгольдера под ключ – оптимальное решение, позволяющее не только сэкономить средства и время, но и заручиться полной гарантией работоспособности системы.

Установка газгольдера под ключ включает:

• Расчет необходимого объема и подбор типа газгольдера;
• Поставку газгольдера и комплектующего оборудования;
• Производство земляных и монтажных работ;
• Подключение и наладку оборудования;
• Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание.

При таком комплексном подходе компания способна взять на себя полную ответственность за качество установленного оборудования и произведенных работ и дать соответствующие гарантии.

Автономная газификация под ключ

Газгольдеры FAS

Установка газгольдера |

Автономная газификация/ установка (монтаж) газгольдера в Пушкино и по всей Московской области от Пушкинской ЭнергоГазовой компании.

Звонить можно в любой день, включая выходные дни с 9-00 до 22-00.

• +7 (909) 904 — 71 — 51
•               На сайте можно оставить заявку круглосуточно
• E-mail: [email protected]                             Сайт: www.energygaz.ru

 

 

Качественная автономная газификация под «ключ» – это ваш уникальный шанс избавиться от проблемы отсутствия горячей воды и перебоев с отоплением и сделать свое жилье по-настоящему уютным, комфортным и безопасным.

На сегодняшний день тысячи людей отказались от централизованного газоснабжения, и перешли на индивидуальные системы подачи газа.

Автономная газификация/ установка (монтаж) газгольдера — что это такое?

Автономная газификация/ установка (монтаж) газгольдера — это эффективное решение целого спектра проблем энергоснабжения, отопления, горячего водоснабжения, кондиционирования и освещения при строительстве и эксплуатации производственных объектов, коттеджей и загородных домов, за счет сравнительно недорого сжиженного углеводородного газа.

В поисках экономичных, быстрых и эффективных решений этих непростых задач все чаще обращает на себя внимание автономная газификация – установка (монтаж) системы газгольдера, которая имеет ряд преимуществ.

Во-первых: современная автономная газификация/ система газгольдера – наиболее экономичный способ решения проблем энергоснабжения, за счет сравнительно недорого сжиженного углеводородного газа. Использование газа существенно дешевле, чем закупка жидкого топлива или оплата электроэнергии, а тем более угля.

Второе преимущество: автономная газификация — это относительно быстрая установка (монтаж) газгольдера (около двух рабочих дней) и легкость системы газгольдера в эксплуатации.

Третье преимущество: автономная газификация/ система газгольдера — это безопасность и безвредность всей системы. Она достигается за счет соблюдения всех требований по безопасности эксплуатации сосудов, работающих под высоким давлением, которые в Российской федерации намного выше, чем даже в странах Европейского союза.

 

В-четвертых: автономная газификация/ система газгольдера — это экологическая система.

Автономная газификация/ система газгольдера для дома и бизнеса.

Когда магистральный газопровод недоступен, можно воспользоваться альтернативой — это автономная газификация/ установка (монтаж) системы газгольдера частного дома.

• При автономной газификации газ подаётся в дом не по централизованному магистральному газопроводу, а хранится в резервуаре и подается из Вашей емкости газгольдера.
• Простейший способ автономной газификации знаком каждому — это красные баллоны с пропан-бутаном, от которых работают дачные газовые плитки. Однако для чего-то большего такие баллоны не годятся. Если газ будет использоваться для отопления, то нужна более вместительная ёмкость газгольдера.
• Сжиженный газ для газгольдера в Московской области – оптимальное решение актуальной проблемы теплоснабжения.

Автономная газификация/ система газгольдера частных домов, как правило, работает не с природным газом, а со сжиженной пропан-бутановой смесью — той же самой, которую используют для заправки газовых автомобилей.

• Пропан-бутан.
• Сжиженный газ, для хранения в частной емкости газгольдера, доставляют специальные автоцистерны — газовозы.
• Если газ используется для отопления дома, то газгольдер придётся заправлять один-два раза в год.

Дело в том, что природный газ, который подаётся по магистральным газопроводам, гораздо труднее хранить, чем пропан-бутан. Он сжижается при температуре -160°C под давлением 200 бар.

Поддерживать такие условия непросто. Кроме того, сжиженный природный газ сложно достать , тогда как сжиженный углеводородный газ (пропан-бутан) есть почти на каждой автозаправочной станции.

У пропан-бутановой смеси есть свои неоспоримые достоинства: она «калорийнее» природного газа. При сжигании пропан-бутана выделяется втрое больше энергии, чем при сжигании природного газа (28,4 кВт/м³ против 9,4 кВт/м³). Это делает его самым выгодным топливом после природного газа.

Минусы тоже имеются: при морозе в резервуаре образуется конденсат, препятствующий нормальной подаче газа.

Чтобы резервуар газгольдера зимой не промерз, устанавливают емкости на такой глубине, где температура, в России, никогда не опускается ниже нуля.

Газгольдер

Газгольдер для частного дома — монолитная конструкция, которая способна выдерживать как воздействие находящегося в нем под давлением газа, так и негативные воздействия окружающей среды. Перед тем как оборудование реализуется потребителю, оно проходит тщательную многократную проверку, благодаря чему риск утечки газа полностью исключается.

Газгольдеры, изготовленные на специальных заводах и имеют различную ёмкость . Таких объёмов достаточно для отопления дома в течение нескольких месяцев.

Выбор газгольдера.

• Российский покупатель, выбирая систему газгольдера — резервуар для хранения газа, больше предпочитает производителя европейского — это как Италия – Antonio Merloni, Чехия – VPS, Польша – Chemet и многих других.
• Связано это с недоверием к российским товарам и заводам изготовителям. Но в итоге, потратив не малые средства на покупку и установку импортного газгольдера, к сожалению, эксплуатируя не большой срок, меняется резервуар на аналог российского производства. Так как на практике срок службы и надежность  российского газгольдера выше.

Не берут во внимание и то, что климат в России и в Европе очень отличается, а это не учитывается при изготовлении европейского газгольдера. Промерзание почвы зимой у нас и в Европе отличается и к тому же не учитывается наличие грунтовых вод, а весной они ещё больше повышаются.

 

Сравнения технических характеристик газгольдера

Важно учитывать, при выборе газгольдера, его технические характеристики, которые указаны в техническом паспорте. От этого во многом зависит Ваша безопасность, потому что никому не хочется жить рядом с взрывоопасным агрегатом, а при неправильной эксплуатации систем газгольдера может сработать как мина замедленного действия.

Первый важный элемент газгольдера — толщина его стенки, на это и нужно обратить особое внимание.

Цена импортного газгольдера ниже за счет толщины стенки, которая составляет до 6 мм, а отечественные более прочные составляет до 8-10 мм, что соответствует, технический требованиям, которые предъявляются к резервуарам в России.

Второй важный элемент газгольдера  – дно резервуара по ГОСТу и правилам безопасности должно быть горячештампованным, т. е. специфическая обработка металла.

• Отечественный производитель строго соблюдает эти параметры, а импортный газгольдер не соответствует нашим стандартам и толщина днища при этом равна примерно 4 или 5 мм.
• Также один из показателей — это разные объемы выпускаемых моделей газгольдера. Российский газгольдер выпускается объемом от 2200 до 50 тысяч литров, а импортные резервуары варьируются от 2700 до 20 тысяч литров.

Для правильного выбора газгольдера наши специалисты проконсультируют и помогут Вам.

Выбрать газгольдер довольно не простая задача, но при правильном действии Вы получаете качественный продукт, который прослужит долгие годы и не доставит много хлопот. Помощь нашего специалиста в подборе газгольдера существенно сэкономит Ваш бюджет.

Монтаж (установка) газгольдера.

• Монтаж (установка) газгольдера происходит с соблюдением всех необходимых мер предосторожностей.
• Газгольдер должен быть установлен не ближе чем в 5 метрах от дома и не ближе чем в 2 метрах от гидрантов, септиков и других потенциально опасных сооружений.

Установка (монтаж) оборудования систем газгольдера должна осуществляться специалистами с соответствующей квалификацией.

После всех выполненных действий, резервуар газгольдера сможет служить стабильно и верно долгие годы, обеспечивая работу коммуникаций Вашего дома. И только один вопрос может возникать у Вас 1-2 раза в год — где купить сжиженный газ для газгольдера, но и тут наша компания придет на помощь, доставив все необходимое и высокого качества в срок.

Чтобы газгольдер можно было установить на достаточной глубине, он должен иметь либо высокую горловину, либо высокие трубки, поднимающие запорное оборудование выше уровня земли. Кроме того, увеличенная глубина предъявляет особые требования к прочности подземного резервуара и надёжности соединения между ним и горловиной, ведущей на поверхность.

• Другой важный фактор — коррозия.
• Если газгольдер недостаточно защищён от неё, потребуется частый и дорогостоящий ремонт. Для предотвращения коррозии к газгольдеру подключают электрохимическую систему защиты. Важен и материал, из которого изготовлен резервуар.
• Газгольдеры, которые сделаны из отборной вакуумированной мелкозернистой стали не подвержены коррозии. Это делает газгольдеры значительно долговечнее.

Арматурный отсек в емкости газгольдера.

• В верхней части горловины емкости газгольдера находится арматурный отсек, внутри которого находится запорная арматура — оборудование для управление потоком газа.
• Под крышкой емкости газгольдера скрываются регулятор давления (редуктор), заправочный клапан, уровнемер и другие приборы.

Кроме оборудования в емкости газгольдера может находиться герметичный люк-лаз, который снимается при освидетельствовании, чтобы внутрь резервуара мог проникнуть специалист. Это позволяет проводить освидетельствование, не выкапывая емкость газгольдер. Резервуары эконом-класса, лишённые люка, освидетельствуют эндоскопом.

Схема работы газгольдера/ газопровод для емкости газгольдера.

От резервуара газгольдера к аппаратуре потребления газ подводится по газопроводу низкого давления. Газопроводы низкого давления делятся на наружные и внутренние: наружные проложены снаружи помещений, внутренние — внутри дома.

  

Современные подземные газопроводы, при монтаже газгольдера, прокладываются из полиэтиленовой газовой трубы, надземные и внутренние могут быть только стальными.

В российских климатических условиях подземный газопровод размещается ниже глубины промерзания грунта и выполняется с уклоном. При этом в нижней точке газопровода необходим сборник-испаритель бутана, который предотвращает попадание конденсировавшегося газа в котел. Это необходимо для того, чтобы обеспечить полную безопасность системы газгольдера.

Цокольный ввод в системе газгольдера.

Правила безопасности запрещают подземный ввод газопровода в дом, поэтому вывод газопровода из-под земли от емкости газгольдера осуществляется с помощью специальной конструкции — цокольного ввода.

Цокольный ввод в системе газгольдера состоит из стальной трубы, крана и устройства, обеспечивающего возможность перемещения дома (усадки или поднятия от вспучивания грунта) — сильфонного компенсатора конструкции газгольдера. Конструкция сильфона позволяет компенсатору растягиваться, сжиматься, деформироваться и изгибаться, сохраняя герметичность.

 

По желанию заказчика в стальной коробке на цокольном вводе может быть установлен клапан, перекрывающий подачу газа в системе газгольдера, в случае утечки газа в доме.

 

Удалённое управление в системе газгольдера

Cистемы удаленного управления в системе газгольдера, оснащённые недорогими универсальными GPS/GPRS-модулями, позволяют управлять газовыми котлами с помощью Интернета или кодовых SMS и голосовых сообщений с сотового телефона.

Благодаря управлению в системе газгольдера, можно контролировать температуру в доме из любой точки мира. Это позволяет сэкономить газ: команду на повышение температуры в помещении можно дать за несколько часов до приезда и не тратить топливо впустую.

Опыт эксплуатации системы газгольдера

Большинство владельцев частных домов, которые организовали на своих участках автономное газоснабжение — систему газгольдера, довольны.

В первую очередь людей прельщает быстрая установка системы газоснабжения/ системы газгольдера, которая не повлечет за собой бюрократическую волокиту.

Во вторую – независимость от газоснабжающей организации, устанавливающей свои правила использования газа.

 

Кроме этого, устройство газоснабжения/ устройство системы газгольдера на сжиженном углеводородном газе обходится гораздо дешевле, чем подготовка системы потребления природного газа.

ООО ”Пушкинская ЭнергоГазовая компания” производит монтаж (установку) системы автономного газоснабжения — системы газгольдера для владельцев дач и коттеджей. У нас есть успешный опыт проектировки и внедрения
системы газгольдера не только в загородных домах и коттеджах физических лиц, но и зданий, складов, баз отдыха, производственных линий и других промышленных и производственных объектов коммерческих предприятий.

• Установка (монтаж) газгольдера
• На счету Пушкинско ЭнергоГазовой компании десятки примеров успешно выполненных работ по автономному газоснабжению — установки (монтаж) системы газгольдера в частных домах поселков, кафе, ресторанов, мини-отелей, расположенных в Московской и прилегающей к ней областях и не имеющих возможности пользоваться магистральным газом.

Мы предлагаем к установке в системе газгольдера только новые резервуары ведущих Европейских производителей. У нас нет резервуаров б/у или восстановленных после 50 лет эксплуатации. Наше новое оборудование отвечает самым жестким требованиям безопасности.

    

• Все резервуары автономной системы газификации имеют антикоррозионное покрытие «Permocor», немецкой компании Sika. Особенность его нанесения в горячем состоянии, под высоким давлением на очищенный от ржавчины металл гарантирует прочность и долговечность газгольдера.
• Резервуары с таким покрытием служат не менее 30 лет без аварий. Никто из Российских производителей не использует такое покрытие, кроме одного завода.

На всех отечественных предприятиях резервуары покрываются более дешевыми аналогами при комнатной температуре в несколько слоев. Наш опыт эксплуатации таких резервуаров показал, что такое покрытие газгольдера начинает отслаиваться уже после года эксплуатации слой за слоем. Мы предлагаем нашим клиентам устанавливать в автономную систему газопотребления газгольдеры трех Европейских предприятий, которые используют полимерэпоксидное покрытие Permacor.

 

Предложенные ниже стандартные варианты комплектации оборудования газгольдера для автономной системы газификации включают в себя все необходимое оборудование и работы, чтобы у Вас в доме не было проблем с газопотреблением.

• Автономное газоснабжение / установка (монтаж) газгольдера — это оптимальное решение по газификации вашего дома
•                  Оптимальное решение                                Оптимальное решение
•                  для автономной газификации                     для автономной газификации
•                  дома площадью до 200 м²                           дома площадью до 350 м²
•                  на базе газгольдера 2700 литров              на базе газгольдера 4850 литров
•                  (Евростандарт-1)
•           
• Отличное качество! Разумная цена!
  • Резервуар газгольдера
  • Регулятор давления REGO
  • Запорная арматура REGO
  • Фундаментная плита для газгольдера
  • Газопровод 20 м
  • Цокольный ввод в дом
  • Запорный кран
  • Выезд инженера
  • Доставка оборудования
  • Установка резервуара
  • Прокладка газопровода
  • Ввод газопровода в дом
  • Опрессовка системы газгольдера
  • Гарантийное обслуживание автономной системы газгольдера

 

• Контроль системы газоснабжения/ системы газгольдеров
• Ростехнадзор контролирует выпускаемую продукцию всех частных или государственных производителей, а также проверяет системы газоснабжения/ системы газгольдеров частных домов. В ситуациях, когда газообеспечивающая система и документация не соответствует нормам и требованиям объект опечатывается, а владельцам приходится платить дополнительно штраф немалых размеров.

Пушкинская ЭнергоГазовая компания имеет аттестацию Ростехнадзора, а ее специалисты проходят ежегодное многоуровневое обучение, сдают квалификационные экзамены и только после этого, получают доступ к исполнению работ по установке систем газгольдера.

У наших специалистов Вы можете получить бесплатную консультацию:

какое оборудование, для установки газгольдера, можно установить в систему газопотребления и увеличить безопасность эксплуатации автономной системы.

Здесь мы рады Вам помочь всегда.

Принципы обеспечения потребителей газовым топливом

2

1234567890 ‘’ «»

ФОРМА 2018 IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 365 (2018) 042012 doi: 10. 1088 / 1757-899X / 365/4/042012

водоснабжение и отопление жилищ. В то же время устройство таких систем требует грамотного подхода к их конструктивному исполнению. Жидкий бутан, пропан или пропан и бутан могут использоваться в качестве сжиженного углеводородного газа (СУГ).Использование газа определенного состава зависит от условий эксплуатации системы.

При использовании автономных систем газоснабжения, укомплектованных наземными резервуарами для хранения, следует использовать СУГ с преобладающим содержанием пропана до

. В то же время, если система газоснабжения

рассчитана на холодный или очень холодный климат, то даже пропан не обеспечивает манометрическое давление в баллоне, а

, поэтому подача паровой фазы потребителям не гарантируется [1, 2].

Подземная установка резервуаров необходима для создания манометрического давления в резервуаре. При этом грунт

является естественным источником тепла, который обеспечивает образование паровой фазы в резервуаре подачи и создание избыточного давления

в резервуаре [1, 2, 3].

Паропроизводительность резервуара для сжиженного нефтяного газа зависит от многих параметров, таких как: вместимость резервуара, площадь смачиваемой поверхности,

площадь выхода из зацепления, состав газовой смеси и условия использования газа [4, 3].

Интенсивный расход паровой фазы в условиях максимального использования газа приводит к его снижению в парораспределительной зоне

из-за недостаточной генерации в резервуаре.При этом снижается давление паровой подушки до

в парораспределительной зоне и достигает критического значения срабатывания запорного клапана подачи газа и прекращается подача газа

. Для увеличения производительности паровой фазы системы газоснабжения предусмотрено использование грунтового теплообменника

, что позволяет избежать конденсации паровой фазы

при транспортировке к потребителям и возможность дополнительного образования паровой фазы в результате

испарение сжиженного нефтяного газа непосредственно в грунтовом теплообменнике.

Ученые Курицын Б.Н., Усачев А.П., Сотникова О.А., Павлутин М.В., Максимов С.А.,

Чендорайн М. [5, 6, 7, 8, 9, 3, 10] исследовали энергоснабжение с использованием грунтовых теплообменников. В

вышеуказанные исследования грунтовых теплообменников учитывались независимо от условий эксплуатации подземных газохранилищ

, что в значительной степени меняет начальные условия эксплуатации

последних.Исследования сводились к выбору необходимой паропроизводительности элементов горизонтальной части теплообменника

без учета влияния окружающей среды при очередном понижении давления газа

и подачи потребителям.

Одновременная работа резервуара и грунтового теплообменника рассматривается в исследовании [11].

В то же время исследования проводились только для вертикальных резервуаров для сжиженного нефтяного газа с периодическим отводом паровой фазы

из резервуара, так как резервуар имеет только соединения паровой фазы сжиженного углеводородного газа

. В периоды интенсивного потребления газа (выходные и праздничные дни) паропроизводительность подземного резервуара

, подлежащего естественной регазификации, не обеспечивает расчетного расхода газа

объектов газоснабжения, что приводит к выходу из строя системы газоснабжения.

Для устранения этих недостатков представлена ​​схема автономной системы газоснабжения (рисунок 1).

Автономная система газоснабжения работает следующим образом. Паровая смесь пропана и бу-

тана образуется в резервуаре за счет естественной регазификации сжиженного нефтяного газа, осуществляемого за счет теплообмена

между подземным резервуаром и землей, остается уравновешенным при избыточном давлении, возникающем из-за содержания жидкой фазы

сжиженного нефтяного газа.На первом этапе паровая смесь пропана и бутана отводится на потребление

ед. По трубопроводу паровой фазы 2.

Положение клапана 5 относительно тракта паровой смеси открыто. Паровая фаза при движении через зависимую систему газоснабжения

поступает в грунтовый теплообменник 4, где газовая смесь

дополнительно нагревается за счет теплообмена с массой грунта. Далее паровая смесь поступает в регулятор давления 6

, где снижает свое давление и по трубопроводу 8 направляется потребителям.В процессе отвода паровой смеси пропана и бутана из емкости 1

снижается давление на контрольной поверхности

; когда давление достигает значения 69 кПа, клапан 5 закрывается, давление

повышается, жидкая фаза из резервуара, движущаяся по трубопроводу жидкой фазы, подается в грунтовый теплообменник 4

, где начинает испаряться и в в виде пара подается на регулятор давления

6. В процессе испарения сжиженного углеводородного газа давление в резервуаре начинает повышаться

под поверхностью разъединения, клапан 5 перекрывает поток сжиженного газа, а резервуар природный пар

мощность вводится в эксплуатацию.Таким образом, схема обеспечивает стабильную подачу газа даже при расходе тяжелого газа

. Коллектор конденсата 9 служит для сбора конденсата и неиспарившейся тяжелой смеси

Испытания нового типа установки быстрой газификации СПГ

https://doi. org/10.1016/j.ngib.2017.07.004Получить права и содержание

Реферат

Сжиженный природный газ (СПГ) хранится при низкой температуре и высоком давлении. Перед использованием его необходимо газифицировать. Следовательно, установка газификации СПГ необходима и жизненно важна для высокоэффективного использования СПГ.В данной статье разработана установка быстрой газификации СПГ нового типа. В этом блоке используются некоторые инновационные технологии, утвержденные национальным патентом на изобретение, такие как блок газового потока в форме зонтика, система циркуляции дымовых газов и система подачи воды, которые помогают гарантировать безопасность его работы и повышают ее эффективность. . После того, как это было подтверждено лабораторными испытаниями, устройство для промышленного применения было разработано и изготовлено, а затем испытано для проверки рациональности его конструкции.Результаты показывают, что установка быстрой газификации СПГ нового типа соответствует проектным требованиям в отношении эффективности, потерь выхлопных газов, радиационных потерь и расхода топливного газа; при нагрузке 1800–2200 м ³ / ч КПД более 95%; при нагрузке 1976,0 м ³ / ч, что близко к расчетному значению 2000 м ³ / ч, его КПД составляет 96,34% или даже до 2800 м ³ / ч. Эта установка быстрой газификации СПГ нового типа адаптируется к большому диапазону нагрузок и может адаптироваться к быстрому увеличению внешней нагрузки.Уровень расхода топливного газа составляет всего 1,5%, что находится в пределах энергосбережения. Он обладает такими преимуществами, как высокая эффективность нагрева, быстрый запуск, высокая скорость газификации, компактная структура, небольшая занимаемая площадь и неуязвимость для окружающей среды, поэтому он применим к средним и небольшим независимым регионам, которые не могут быть подключены к трубопроводу подачи природного газа. сети по разным причинам. 10 )

© 2017 Sichuan Petroleum Administration.Производство и размещение в компании Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Что такое установка регазификации с плавучим хранилищем (FRSU)?

Плавучая регазификационная установка (FSRU) является жизненно важным компонентом, необходимым при транзите и транспортировке сжиженного природного газа (СПГ) по океаническим каналам. Следовательно, FSRU можно назвать особым типом судов, используемых для перевалки СПГ.

Несмотря на то, что СПГ является жизнеспособным и экологически безопасным в качестве компонента топлива, факт остается фактом: его транспортировка не так проста.Любое незначительное бездушие может привести к потере драгоценных жизней и драгоценного топлива, не говоря уже о дальнейшей деградации океанической экосистемы.

СПГ-топливо, транспортируемое в полуохлажденном слякотном состоянии при температуре -160 в требуемое место назначения, необходимо нагреть до исходного газообразного состояния. Этот повторный нагрев необходимо провести перед закачкой газа в его системы хранения. Весь процесс замораживания, а затем повторного нагрева топлива чрезвычайно дорог, не говоря уже о трудоемкости.Конечным решением этого трудоемкого процесса является плавучее хранилище с установкой повторного сжижения.

Дополнительная литература: Понимание конструкции газовоза для сжиженного газа

Суда

FSRU могут быть классифицированы как суда или морские установки в зависимости от конструкции, которую они включают. Блок регазификации плавучего хранилища (FSRU) может быть оборудован двумя способами:

• либо они могут быть установлены как отдельная единица на борту самого танкера СПГ, либо,
• старый газовоз может быть преобразован в отдельную установку и размещен в конкретном месте в качестве морской установки

Когда блок FSRU установлен на самом судне, конструкция судна аналогична конструкции других судов, работающих на СПГ, которые проходят торговлю СПГ с регулярной постановкой в ​​сухой док и соответствуют всем необходимым международным стандартам безопасности на море.Основным преимуществом такой установки является то, что процесс нагрева и сжижения может осуществляться внутри самого резервуара без необходимости выгружать топливо в его полузамороженном слякотном состоянии.

Дополнительная литература: Комбинированные пакеты для сухого дока

Для второго метода старый танкер СПГ модифицируется с использованием морских установок в качестве плавучей установки СПГ, которая может быть либо с двигательной установкой (мобильная), либо без силовой установки (стационарная морская установка). Первое дает возможность эксплуатировать установку как плавучее хранилище и как танкер СПГ, когда это необходимо.

В первом случае процесс может осуществляться внутри самого резервуара без необходимости выгружать топливо в его полузамороженном слякотном состоянии.

Последний вариант, однако, обещает быть более жизнеспособным, поскольку стыковка модернизированной регазификационной установки обеспечит адекватный баланс цепочек спроса и предложения.

Поскольку отремонтированная установка регазификации плавучего хранилища (FSRU) также сможет обеспечить возможности хранения СПГ, постоянная транспортировка груза СПГ с судов СПГ будет гарантировать отсутствие истощения хранилищ.

Как правило, такие типы плавучих хранилищ регазификационных установок или FSRU находятся рядом с гаванью для предотвращения затрат времени. Но при использовании отремонтированного газовоза в качестве регазификационной установки плавучего хранилища необходимо позаботиться о том, чтобы надлежащим образом расположить эти отремонтированные суда, чтобы предотвратить любую аварийную ситуацию, возникающую рядом с конкретным портом или гаванью.

FSRU состоит из следующего основного оборудования:

1. Танки: Первым важным компонентом FSRU является буква «S», обозначающая хранилище СПГ-топлива.Для этого используются мембранные или сферические резервуары типа Moss. Из этих двух мембранный резервуар обеспечивает лучшую вместимость для корабля такого же размера.

Дополнительная литература : Свойства мембранных цистерн для перевозки грузов СПГ

1. Регазификационная установка: Следующим важным компонентом регазификационной установки с плавучим хранилищем или FSRU является буква «R», обозначающая регазификационную мощность. Он предназначен для преобразования сжиженного природного газа (СПГ), который транспортируется при температуре –162 ° C (–260 ° F), обратно в природный газ при температуре окружающей среды.
2. Разгрузочные рукава или шланги для СПГ: Танкер-снабженец, доставляющий груз СПГ, перекачивает груз с помощью разгрузочного рукава, закрепленного в FSRU, или с помощью криогенных шлангов.

Преимущества шлангов над кронштейнами:

• Простота установки и хранения
• занимает меньше места и дешевле, чем разгрузочный рычаг

Преимущества рукавов перед шлангами:

• Более быстрая разгрузка
• Удобство эксплуатации
• Вызывает меньше кипения газа, чем шланги

4. Теплоноситель: Для испарения СПГ морская вода обычно используется в качестве источника тепла для подогрева СПГ на первичных приемных терминалах, за исключением тех, которые построены в холодных зонах.Эта система известна как система с открытым контуром. Необходимо соблюдать строгие экологические нормы в отношении холодной морской воды, сбрасываемой после теплообмена с СПГ.

Другой метод нагрева СПГ из криогенного состояния — это система с замкнутым контуром, в которой циркулирует смесь пресной воды и гликоля, которая предварительно нагревается паром от судовых котлов.

Еще один вариант — использовать процесс промежуточного испарения жидкости (IFV) в две стадии. На первом этапе для конденсации СПГ используются пары пропана, а на втором этапе он охлаждается с помощью теплоносителя (например,г. морская вода). Это может быть смесь системы с открытым и закрытым контуром.

Наиболее значительными преимуществами БМП являются

• Меньше риска замерзания, если СПГ не контактирует с морской водой
• Уменьшенный вес и размер теплообменника

Дополнительная литература: Теплообменники на судах объяснены

Управление отходящим газом (BOG): Во время операции загрузки СПГ избыток BOG образуется в блоке регазификации плавучего хранилища или трубопроводе FSRU точно так же, как это происходит при заполнении береговых резервуаров.Хотя часть газа возвращается в танкер-снабженец, чтобы заполнить пространство, ранее занимаемое СПГ, с избытком газа необходимо управлять, чтобы избежать избыточного давления в резервуарах. Система управления отходящим газом повторно утилизирует кипящий газ и вернет его обратно в резервуар с помощью линий загрузки или распыления.

Связанное чтение: Что такое взрыв расширяющихся паров кипящей жидкости на судах-газовозах?

Экспортные рукава или шланги для газа: В большинстве прибрежных FSRU газ экспортируется через экспортный рукав высокого давления.Вместо руки они также могут быть снабжены шлангами для этой работы.

В последнее время в оффшорной отрасли наблюдается быстрый рост FSRU, и это в основном связано с преимуществами экономии затрат и финансовой гибкости, которые они предоставляют владельцу в дополнение к возможности перемещения, которая отсутствует в наземных подразделениях. FSRU предоставляет прекрасную возможность для расширения уже растущего рынка СПГ на международном уровне.

Заявление об ограничении ответственности: Мнения авторов, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Marine Insight. Данные и диаграммы, если они используются в статье, были получены из доступной информации и не были подтверждены каким-либо установленным законом органом. Автор и компания «Марин Инсайт» не заявляют об их точности и не берут на себя ответственность за них. Взгляды представляют собой только мнения и не представляют собой каких-либо руководящих принципов или рекомендаций относительно какого-либо курса действий, которым должен следовать читатель.

Данная статья или изображения не могут быть воспроизведены, скопированы, переданы или использованы в любой форме без разрешения автора и Marine Insight.

Теги: Газовозы FSRU Сосуды для перевозки СПГ

Потребности в воде сокращают газификацию угля в Китае, но переход на химические продукты впереди

Хотя перевод угля в жидкие углеводороды был приостановлен из-за нехватки воды, в процессе используется на 50 процентов меньше воды на душу населения. единица конечного продукта по сравнению с процессами переработки угля в химикаты, которые получили одобрение в надежде на замедление импорта нефти.

Фото © Аарон Яффе / Circle of Blue

В автономном районе Нинся-Хуэй, пустынной провинции к западу от Ордоса и вдоль реки Хуанхэ, есть шесть углеперерабатывающих заводов, которые ежегодно используют четыре. 4 миллиона метрических тонн угля для производства 1,62 миллиона метрических тонн аммиака и 2,3 миллиона метрических тонн мочевины.

Кейт Шнайдер
Голубой круг

ORDOS, Китай — Все серебристые трубы и стальные сосуды под давлением, революционный новый нефтеперерабатывающий завод Shenhua Group, раскинувшийся на километр песчаных и кустарниковых территорий Внутренней Монголии, привлек внимание всего мира как любопытный технологический подвиг и серьезный вызов окружающей среде Китая. модернизация.

Разработанный частично с помощью исследователей из Университета Западной Вирджинии и открытый 29 месяцев назад в пустынном регионе к востоку от этого города с населением 1,5 миллиона жителей, НПЗ ежегодно перерабатывает 4,1 миллиона метрических тонн угля в 1,1 миллиона метрических тонн (6,9 миллиона тонн). млн баррелей) дизельного топлива для растущего парка тяжелых транспортных средств Китая. При стоимости производства примерно 50 долларов за баррель нефтеперерабатывающий завод в Шеньхуа хорошо зарабатывает на текущем мировом рынке нефти стоимостью 112 долларов за баррель.

Когда в 2003 году он был одобрен Национальной комиссией по развитию и реформам (NDRC), мощным китайским агентством по надзору за экономикой, нефтеперерабатывающий завод стоимостью 4 млрд долларов США рассматривался как авангард крупнейшей в мире программы переработки угля в новые продукты, такие как химические вещества. удобрения и топливо.

Инженеры Shenhua взломали старый промышленный кодекс, сумев перевернуть 100-летнюю химию с ног на голову, и произвели то, что, казалось, стало большим национальным вознаграждением.

Измельчая уголь в пыль, смешивая его с водой и нагревая для образования газа на современных промышленных предприятиях, Shenhua и другие крупные государственные энергетические компании Китая получили возможность использовать гигантский уголь страны. резервы для производства дизельного топлива. Это, в свою очередь, может замедлить рост спроса на нефть в Китае, который в прошлом году достиг 3.6 миллиардов баррелей — 52 процента импортных поставок — почти вдвое превышает спрос 2005 года.

Агентства по энергетическому и экономическому развитию центрального правительства Китая были настолько воодушевлены, что одобрили планы строительства еще 22 заводов по переработке угля в жидкое топливо, большинство из которых будет построено рядом с крупнейшими запасами угля в засушливых северных и западных провинциях страны.

Код экономии воды не взломан
Но инженеры Shenhua не смогли взломать другую часть кода; часть, которая касается водопользования.

Для производства метрической тонны (6,3 баррелей) топлива требуется от 10 до 12 кубических метров (от 2641 до 3170 галлонов) воды. Завод Шэньхуа в Ордосе потребляет 10 миллионов кубометров (2,64 миллиарда галлонов) воды в год в засушливом регионе, где уже существует ожесточенная конкуренция между сельским хозяйством, угольной отраслью и растущими городами северного Китая. Выделение такого количества воды для превращения угля в дизельное топливо заставило нервничать даже влиятельных руководителей экономического развития в Пекине.

В сентябре 2008 года, за три месяца до открытия завода в Шэньхуа, NDRC объявил о приостановке программы строительства перехода с угля на жидкое топливо.Компания Shenhua продолжала работать на своем заводе в соответствии с планом.

Было разрешено завершить строительство трех других заводов, хотя все они представляют собой демонстрационные объекты гораздо меньшего размера, производящие около 1 миллиона баррелей топлива в год, — сказал Цин Юнь Сунь, заместитель директора американо-китайского энергетического центра Университета Западной Вирджинии.

Фото © Аарон Яффе / Circle of Blue

На каждом этапе добычи, переработки, транспортировки, сжигания и газификации угля в Китае требуется огромное количество воды, что приводит к крупнейшим в мире выбросам газов, изменяющих климат.

Сянкунь Рен, который возглавлял команду Shenhua, проектировавшую завод в Ордосе, и, вероятно, является самым опытным инженером-химиком в Китае, на самом деле свидетельствует об изменении направления правительства.

В интервью Circle of Blue холодным утром в декабре прошлого года в Пекине, в 885 километрах (550 милях) к востоку от Ордоса, Сянкунь потягивает кофе и описывает конфликт важнейших ресурсов, из-за которого была захвачена программа перехода из угля в жидкое топливо.

«Вода — это проблема», — говорит 47-летний инженер, пожимая плечами.«Расход воды высокий. В этом районе сложно поставить новое растение. Пока мы не разберемся в вопросах водоснабжения, заводов больше не будет. Если мы построим еще один, нам придется больше думать о том, где находится вода и сколько мы можем использовать ».

В качестве примера все более ужасающей конфронтации Китая между растущим спросом на энергию, уменьшением запасов пресной воды и непрекращающимся стремлением к быстрому экономическому росту, история завода по переработке угля в жидкие углеводороды Shenhua трудно превзойти.Практически во всех возможных смыслах ожидания, которые предвещали строительство электростанции Shenhua, а затем последовавшая смена национального направления после ее открытия, описывают исключительно рискованный путь, по которому Китай идет по диверсификации использования огромных запасов угля в стране.

Уголь: не только для энергии, больше
Каждый этап процесса — добыча, переработка, транспортировка, сжигание и газификация угля — требует огромного количества воды и производит самые большие в мире выбросы газов, меняющих климат.Хотя Китай реализует агрессивные программы по повышению энергоэффективности, реализует экспериментальные программы по улавливанию и хранению углерода, инвестирует в развитие возобновляемых источников энергии, не загрязняющих воду и не загрязняющих окружающую среду, а также повторно используя и сберегая воду, когда это возможно, добыча и потребление угля в стране стремительно растет.

Фото © Аарон Яффе / Circle of Blue

Старая угольная электростанция в городе Цинтунся, Нинся.

В результате выбросы загрязняющих веществ, вызывающих изменение климата, могут удвоиться к концу десятилетия, согласно нескольким исследованиям отечественных и международных научных и экологических групп.И национальная критическая точка, вызванная ростом спроса на энергию, подпитываемого углем, и уменьшением запасов воды, отчасти из-за изменения климата, неуклонно сужается. Завод по переработке угля в жидкие углеводороды Shenhua здесь, в Ордосе, производит 3,2 миллиона метрических тонн углекислого газа в год, согласно данным компании, и является одним из крупнейших источников изменяющих климат газов на Земле.

В прошлом году Китай потребил около 3 миллиардов метрических тонн угля, около двух третей из которых было сожжено для производства почти 80 процентов электроэнергии в стране.Из оставшегося 1 миллиарда метрических тонн около половины было использовано для производства цемента, стали, стекла и другого основного сырья для обрабатывающей промышленности. В результате на уголь приходится 70 процентов общего потребления энергии в Китае.

Ни одна другая промышленно развитая страна не может приблизиться к использованию угля в энергетике и экономическом развитии.

Китай, однако, не останавливается на достигнутом. По словам Билла Чжэна из China CoalChem, почти весь остальной потребленный уголь — 460 миллионов метрических тонн в прошлом году — был измельчен в порошок, смешан с водой, нагрет и газифицирован для преобразования в химикаты, удобрения и топливо. Ежемесячный журнал, публикуемый в Шанхае, посвященный отрасли.

«Имеет смысл производить химические вещества из угля», — сказал С. Минг Сун, бывший инженер коммунальной отрасли, который является представителем в Китае Целевой группы по чистому воздуху, экологической организации, базирующейся в США. «По мере того, как жизнь здесь улучшается, мы нужно больше синтетических химикатов. Более 80 процентов твердого вещества составляют водород и углерод. В США и Европе они поступают из нефти и природного газа. Однако в Китае очень мало нефти и очень мало природного газа. Поэтому мы используем уголь ».

Фото © J.Карл Гантер / Голубой круг

Подземная переработка угля позволяет экономить воду
Безусловно, программа переработки угля в Китае является крупнейшей в мире. Национальные угольные установки бывают всех размеров и обычно работают за счет нагрева угля и смешивания его с водой под высоким давлением с образованием газа.

Хотя химия и промышленные процессы газификации угля были разработаны в начале двадцатого века европейскими учеными, китайские инженеры недавно разработали ряд технических достижений. А более эффективные процессы означают использование меньшего количества угля для производства большего количества химикатов.

Китай также совершенствует методы газификации угля, которые вообще не нуждаются в установке.

Рядом с Силиньхотом, в восточной части Внутренней Монголии, Китай испытывает процесс газификации, в котором собираются горячие газы, образующиеся из преднамеренно подожженного подземного угольного пласта. Экспериментальная практика газификации угля «на месте» оказалась настолько эффективной — с использованием меньшего количества угля и экономии воды, необходимой для добычи и переработки угля, — что Китай одобрил три дополнительных демонстрационных проекта в северных и западных регионах.

Согласно Xiangkun, а также национальной статистике, целые отрасли химической промышленности теперь полагаются на технологии газификации угля и конверсии угля для производства метанола, олефинов, простых эфиров, растворителей, мочевины, уксусной кислоты и других основных соединений, необходимых для производства. пестициды, фармацевтические препараты, пластмассы и другие продукты.

Например, около 65 процентов производимого в Китае аммиака, используемого для производства азотных удобрений, производится из угля. Примерно 1000 заводов, большинство из которых небольшие, перерабатывают около 165 миллионов метрических тонн угля в 45 миллионов метрических тонн аммиака.

В автономном районе Нинся-Хуэй, пустынной провинции к западу от Ордоса и вдоль реки Хуанхэ, есть шесть угольных заводов, которые каждый год используют 4,4 миллиона метрических тонн угля для производства 1,62 миллиона метрических тонн аммиака и 2,3 миллиона метрических тонн. карбамида, согласно данным, предоставленным Университетом Нинся. Промышленные предприятия потребляют 27,1 миллиона кубических метров (7,15 миллиарда галлонов) воды в провинции, которая уже настолько засушлива, что с 2008 года количество воды, выделяемой некоторым фермерам, сократилось на 30 процентов — отчасти из-за конкуренции за воду со стороны угольных заводов.

Нуждается в воде, много воды
Взвешивая риски значительного ужесточения противостояния из-за скудных запасов воды и ценность диверсификации использования угля, Китай делает четкий выбор. Считается, что сектор переработки угля в жидкие углеводороды, по крайней мере, на данный момент, использует слишком много воды для предприятия, которому потребуется перерабатывать не менее 1 миллиарда тонн угля в год, чтобы оказать влияние на стремительно расширяющийся рынок дизельного топлива в Китае. топливо, которое в основном поступает за счет зарубежных поставщиков нефти.

Но руководители страны и провинций с энтузиазмом относятся к превращению угля в химикаты, удобрения и синтетический газ, почти весь из которых потребляется на внутреннем рынке. Почему? Потому что руководство Китая более неохотно импортирует нефть для производства химикатов. Потребление нефти в Китае, вызванное резким расширением рынков морских перевозок, авиаперевозок, грузовиков и автомобилей, резко возросло. В этом году страна будет использовать более 10 миллионов баррелей нефти в день, по разным прогнозам, по сравнению с 7.6 миллионов баррелей в 2007 году.

Фото © Тоби Смит / Репортаж Getty Images для Circle of Blue

Прорывный новый завод по переработке угля в дизельное топливо, созданный группой Shenhua Group, раскинувшийся на километровом участке песка и зарослей Внутренней Монголии, привлек внимание всего мира как любопытный технологический подвиг и серьезный вызов окружающей среде и модернизации Китая.

Хотя государственные органы нервничают по поводу использования воды — для преобразования угля в 1 метрическую тонну химикатов требуется от 15 до 20 кубометров воды (от 3 950 до 5 300 галлонов) воды — Китай заменяет нефть углем, а также строит новые установки по переработке угля. ; особенно те, которые предназначены для преобразования угля в олефин, соединение-прекурсор в производстве пластмасс, метанола и синтетического газа, сказал Ван Си Фу Circle of Blue в декабре. Ван — инженер Китайского национального института планирования нефти и химии, исследовательской группы, управляемой государством.

В 2006 году Китай начал шестилетнюю годовую программу стоимостью 12 миллиардов долларов США по строительству заводов по переработке угля, сказал Ван. Было построено 23 новых завода, в том числе три завода по переработке угля в олефины, открытие которых ожидается в этом году. AsiaChem, консалтинговая компания, которая публикует China CoalChem, ежемесячный отчет о секторе переработки угля, насчитывает 131 другой завод, который в настоящее время строится.

Производство угля в химикаты достигло 24 миллионов метрических тонн в 2010 году, и NDRC прогнозирует, что производство достигнет 106 миллионов метрических тонн к 2020 году.

Одной из новейших и крупнейших установок по переработке угля является завод Shenhua по производству угля в метанол и уголь в олефины в Баотоу, к северу от Ордоса. Завод в Баотоу является крупнейшим в мире в своем роде и будет ежегодно перерабатывать 1 миллион метрических тонн угля в 600 000 метрических тонн химикатов, когда он начнет коммерческую эксплуатацию в конце этого года.

Но заводы по переработке угля в химикаты потребляют гораздо больше воды — до 20 кубических метров (5 300 галлонов) на метрическую тонну произведенных химикатов по сравнению с 10–12 кубическими метрами (2 600–3200 галлонов) на метрическую тонну дизельного топлива. потому что химическое преобразование требует большего количества водорода из воды для соединения с углеродом в угле с образованием длинных углеводородных цепей, необходимых для химического производства. Например, завод Баотоу в Шэньхуа будет использовать 12 миллионов кубических метров (3,2 миллиарда галлонов) воды в год.

Большой новый промышленный сектор
По замыслу и чтобы сэкономить деньги на транспортировке угля, Китай пять лет назад начал создавать большую часть угольной химической промышленности рядом с местами добычи угля, а также рядом с доступными источниками воды — в середине и низовья реки Хуанхэ в восточной части Внутренней Монголии, автономных областях Нинся и Синьцзян.

Власти также распорядились построить новую трубопроводную сеть для транспортировки угольных химикатов на рынок. Четыре трубопровода запланированы или находятся на различных стадиях проектирования и строительства, в том числе трубопровод протяженностью 1800 километров из Внутренней Монголии в провинцию Ляонин, который будет способен ежегодно транспортировать 10 миллионов метрических тонн метанола и будет стоить 766 миллионов долларов США.Среди других трубопроводов — трубопровод протяженностью 2000 километров от Нинся до провинции Шэньси, далее на Ордос, а затем в провинцию Хэбэй, стоимость которого составляет 1,2 миллиарда долларов США.

Фото © Тоби Смит / Репортаж Getty Images для Circle of Blue

В прошлом году Китай потребил более 3 миллиардов метрических тонн угля, около двух третей из которых было сожжено для производства почти 80 процентов электроэнергии страны, и почти половина из них была промыта для повышения качества на подобных предприятиях недалеко от Ордоса.

Насколько серьезную угрозу будет представлять программа по переработке угля для водоснабжения северного и западного Китая, не совсем понятно и не обсуждается, но кажется очевидным, что это не поможет решить проблему нехватки воды в Китае.

В прошлом году водопотребление Китая достигло 599 миллиардов кубометров (158 триллионов галлонов). Как мы объясняли в предыдущих главах «Точка засорения: Китай», основная точка перегрузки в энергетике и воде в Китае является результатом стремительного роста спроса на энергию, основанную на угле, в связи с нехваткой воды в засыхающих северных регионах, где добывается большая часть угля в стране.

В течение следующего десятилетия общее водопотребление Китая увеличится до 670 миллиардов кубометров (177 триллионов галлонов) в год к 2020 году. Из этого увеличения на 71 миллиард кубических метров (19 триллионов галлонов), по мнению китайских аналитиков из академических кругов. и правительству 50 миллиардов кубометров (13 триллионов галлонов) потребуются угольному сектору.

Национальные программы повышения энергоэффективности и водосбережения могут сократить потребление воды. Китай также транспортирует воду со своего влажного юга на засушливый север через серию крупномасштабных инфраструктурных проектов. Тем не менее, по данным органов энергетики и водоснабжения, богатые углем северные провинции Китая сталкиваются с дефицитом воды, который к 2020 году может составить 20 миллиардов кубометров (5 триллионов галлонов) в год.

Тем временем завод по переработке угля в жидкие углеводороды Shenhua в Ордосе — самый эффективный в мире — работает, как и ожидал Xiangkun. Он сказал Circle of Blue, что этот факт дает ему некоторую уверенность в том, что Китай будет продолжать развивать сектор переработки угля в жидкие углеводороды, как только национальные лидеры будут уверены, что вода для операций и обработки действительно будет доступна.

«Преобразование угля в топливо является частью нашего 10-летнего плана», — сказал Сянкунь. «Мы думаем, что на вопросы о водных ресурсах можно ответить. Программа перехода с угля на жидкое топливо снова станет приоритетом в нашей энергетической стратегии.

Кейт Шнайдер, который писал об энергетике, воде и изменении климата на четырех континентах, является главным редактором Circle of Blue из Траверс-Сити.

Карта и графика Сезона Шафера, Грега Хадсона, Валери Карневале, Челси Кардокус и Вики Розенбергер, студентов бакалавриата Государственного университета Болла.Фотографии Дж. Карла Гантера, фотожурналиста из Траверс-Сити и директора Circle of Blue, и Тоби Смита, британского фотожурналиста, представленных репортажем Getty Images, который специализируется на глобальной энергетике и проблемах окружающей среды. Дальнейшие работы Смита можно посмотреть на его веб-сайте или по адресу [email protected].

Вклад Дженнифер Тернер, Вашингтон, округ Колумбия, директор Китайского форума по окружающей среде в Международном центре ученых им. Вудро Вильсона.

Фото © J. Carl Ganter / Circle of Blue

Circle of Blue, старший редактор и главный корреспондент, базируется в Траверс-Сити, штат Мичиган. Он сообщил о конкурсе на энергию, еду и воду в эпоху изменения климата на шести континентах. Связаться
Кейт Шнайдер

Моделирование инновационной и автономной микросети на основе биомассы — гибридная солнечная фотоэлектрическая система

Абстрактные

Системы микрокомбинированного производства тепла и электроэнергии (m-CHP), работающие на возобновляемых источниках энергии, таких как остаточная биомасса, сегодня представляют большой интерес для производства энергии эффективным и экологически чистым способом. Целью настоящей работы является разработка численной модели гибридной энергетической системы, включающей м-ТЭЦ, работающую на биомассе, основанную на газификации и соединенную с солнечными фотоэлектрическими (ФЭ) модулями, а также с устройством хранения электроэнергии, способным обеспечивать энергией удаленные области. Основными преимуществами рассматриваемой конфигурации являются сверхнизкое воздействие на окружающую среду и просто автономная работа за счет местных ресурсов. Разработанная нестационарная мультифизическая модель учитывает основные компоненты установки, а именно двигатель, работающий на синтез-газе, фотоэлектрические панели и аккумулятор, а также динамическое использование произведенной энергии.Основные особенности принятой схематизации реальной системы основаны на надлежащем описании сжигания синтез-газа, которое учитывает чрезвычайную сложность работы с нетрадиционным газом, и на ПИД-регулировании, которое рассматривается для управления потоком энергии, чтобы соответствовать требованиям кривая спроса на электроэнергию. Ток фотоэлектрической панели рассчитывается с помощью специальной функции, которая в любой момент времени считывает фактические данные солнечного излучения в городе Неаполь, Италия, напряжение батареи и основные параметры фотоэлектрического модуля.Аккумулятор с напряжением 48 В и емкостью 100 кВт смоделирован как эквивалентная схема с соответствующей кривой зависимости состояния заряда (SoC) от напряжения холостого хода (OCV). Рассчитывается реакция напряжения на ток при определенной SoC и температуре. Это динамическое моделирование позволяет оптимально управлять всей системой для удовлетворения потребностей потребителей электроэнергии и тепла, а также лучше спроектировать любые возможные изменения в накопителе или размере фотоэлектрических модулей для удовлетворения конкретных реальных видов использования произведенной энергии.

Установка плазменной газификации для утилизации опасных отходов

Мобильная установка плазменной газификации PLAZARIUM MGS (установка плазменной газификации): Характеристики Тип значения Тип сырья Твердые, жидкие, дисперсные и газообразные (разные типы установок и реакторов) Емкость плазменных установок (твердое сырье) от 50 до 1000 кг в час (от 1 до 25 тонн в сутки) (Примечание 1) Минимальная мощность плазменных установок (жидкое сырье) от 30 литров в час Минимальная мощность плазменных установок (газ) от 100 м 3 в час Режим подачи сырья Непрерывный, непрерывный Тип теплоносителя Низкотемпературная плазма (~ 5000 ° С) Рабочая температура в камере плазменного реактора, ° С от 1650 до 2500 (в зависимости от процесса) Тип охлаждения для конструкций агрегата Водяное охлаждение с возможностью рекуперации Количество охлаждающих контуров от 1 до 5 Температура наружных стенок корпусов агрегатов и систем защитных оболочек не выше 40 ° С Первичный газифицирующий агент Водяной пар Поддерживаемое отрицательное давление в реакторе плазменной газификации, Па от 50 до 100 Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 400 ± 10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50/60 Энергопотребление основного технологического оборудования (без промышленной плазменной установки) от 50 кВт до 20% от общей мощности промышленной плазменной системы (в зависимости от мощности) Рекомендуемая максимальная влажность сырья,% (Примечание 4) 24-30 Система пожаро- и взрывозащиты Взрывные клапаны с ручными и автоматизированными системами подачи азота. Газ, добываемый установкой плазменной газификации Синтез-газ / Синтез-газ (СО + Н 2 ) Быстрое охлаждение синтез-газа Водяное охлаждение Диапазон рабочих температур окружающей среды, ° С от — 40 до + 50 Габаритные размеры, Д × Ш × В, м соответствуют габаритам морских контейнеров 20/30/40 футов Количество контейнеров от 1 до 5 Общий вес агрегата, т от 8 до 40 (в зависимости от мощности плазменных установок) Режим работы (коэффициент рабочего цикла) Непрерывный, безостановочный (рабочий цикл = 100%) Площадь, необходимая для размещения агрегата 300 м 2 за каждые 5 т / сутки (в зависимости от комплектации) Расчетный ресурс агрегата от 20 до 25 лет (Примечание 6) Персонал, необходимый для управления установкой 3 человека в смену (8 часов) Примечания: 1 — По заказу возможно изготовление установок плазменной газификации производительностью до 80 тонн в сутки (HGP-3000) и до 100 тонн в сутки (HGP-5000). 2 — Промышленная плазменная система установки и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз. 3 — Установки плазменной газификации предназначены для отдельных видов газа и сырья в соответствии с характеристиками в ТЗ заказчика. 4 — Установка плазменной газификации может работать в диапазоне влажности сырья от 0 до 95%. Снижение влажности до 24-30% целесообразно только с целью увеличения показателей энергетического баланса.Для снижения влажности используется тепловая энергия в виде пара и горячей воды, отводимых от конструкций блока плазменной газификации в процессе охлаждения синтез-газа, а также от конструкций блока производства электрической и тепловой энергии. 5 — Все характеристики установки плазменной газификации производятся в соответствии с ТЗ заказчика. 6 — Ожидаемый срок полезного использования агрегата зависит от его характеристик и комплектации агрегата и определяется в плане инженерного проекта. Внимание! В случае использования программы обслуживания и технической поддержки ожидаемый срок полезного использования установки будет неограниченным. Подробнее о программе обслуживания вы можете прочитать в специализированном разделе на сайте. 7 — Конструктивный проект установки плазменной газификации определяется Подрядчиком после согласования габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком в техническом проекте установки , который является первым этапом изготовления установки. Средние значения энергетического баланса и экономических показателей установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS: Характеристики Тип значения Объем производства синтез-газа от 1,1 Нм 3 до 4,8 Нм 3 на 1 кг отходов в час (Примечание 1) Суммарная потребляемая мощность технологического оборудования с учетом мощности промышленной плазменной системы от 0. От 5 кВт до 1,5 кВт на 1 кг отходов в час (Примечание 2) Общая выработка электроэнергии от 1,5 кВт до 5,3 кВт на 1 кг отходов в час (Примечание 3) Остаточная электрическая энергия для продажи и стороннего использования от 1 кВт до 3,8 кВт на 1 кг отходов в час (Примечание 4) Общее производство тепловой энергии в виде пара при 300 ° С и горячей воды до 100 ° С для продажи и использования сторонними организациями. от 2 кВт до 6.8 кВт на 1 кг отходов в час (Примечание 5) Средний коэффициент затрат на обслуживание,% от стоимости завода в год от 3 до 5 Средний коэффициент эксплуатационных затрат завода,% от стоимости завода в год с 3 по 5 (Примечание 6) Примечания: 1 — Объем производства синтез-газа зависит от типа и морфологического состава отходов и рассчитывается в техническом проекте установки на основе ТЗ заказчика. Синтез-газ можно использовать как активный газ для производства тепла и электроэнергии, или как технологический газ для продажи, или для смешивания и удешевления природного газа. 2 — Количество электроэнергии, необходимой для собственного потребления станции, зависит от типа и морфологического состава отходов и рассчитывается в техническом проекте установки на основе ТЗ заказчика. 3 — Количество произведенной энергии зависит от типа и морфологического состава отходов, от типа выбранной установки по производству электрической и тепловой энергии и рассчитывается в техническом проекте установки на основе ТЗ заказчика. 4 — Количество продаваемой электроэнергии определяется арифметической разницей между общей выработкой электроэнергии и вспомогательным потреблением. Он рассчитывается в техническом проекте агрегата на основе ТЗ заказчика. 5 — Тепловая энергия в виде пара при температуре 300 ° С и горячей воды до 100 ° С является неотъемлемой частью процесса производства электроэнергии и может использоваться как для сушки и обогрева отходов, так и для продажи для различного технологического назначения. 6 — Средний показатель затрат зависит от конкретной страны эксплуатации завода. 7 — Строки в таблице индивидуальны, не связаны между собой и зависят только от типа и морфологического состава отходов. Система очистки синтез-газа в установке плазменной газификации PLAZARIUM MGS: Характеристики Тип значения Установленная производительность по очищенному газу, Нм 3 / час от 100 до 2000 (Примечание 1) Рабочий диапазон емкости,% от номинала ± 15 Тип очистки Влажный Используемый адсорбент Щелочной раствор на основе NaOH или Ca (OH) 2 (очистка от SO 2 , НCl, H 2 S) Регулировка уровня pH среды Автоматизированный Эффективность очистки газа от вредных примесей,% 96 или больше Температура газа на входе в систему газоочистки, ° С + 80 Температура очищаемого газа на выходе из системы газоочистки, ° С + 40 Гидравлическое сопротивление при нормальных условиях и номинальной мощности, Па до 7000 Потеря давления (при нормальных условиях), Па 11000 Названия и концентрации извлеченных / нейтрализованных компонентов (макс. ) (Примечание 2): Пыль, мг / м 3 4000 Хлороводород (HCl), мг / м 3 1500 Сероводород (H 2 S), мг / м 3 300 Диоксид серы (SO 2 ), мг / м 3 300 Фтористый водород (HF), мг / м 3 15 Диоксид азота (NO 2 ), ppm 2000 г. Оксиды азота (NO x ), ppm 2000 г. Ртуть (Hg), мг / м 3 0,9 Кадмий (Cd), мг / м 3 2,8 Примечания: 1 — Пропускная способность очищенного газа определяется в соответствии с индивидуальными характеристиками агрегата и нормативными требованиями заказчика. 2 — Названия и концентрации извлекаемых / нейтрализованных компонентов определяются в соответствии с индивидуальными характеристиками предприятия и нормативными требованиями заказчика. Комплект газоаналитического оборудования установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS: Характеристики Тип значения Напряжение сети переменного тока, В 1 фаза, 230 ± 10% Частота питающего напряжения, Гц 50/60 Потребляемая мощность 1,5 кВт Расход пробы, л / мин 1,0 ± 0,1 Процессы подготовки проб охлаждение, фильтрация, осушение, нормализация расхода Температура образца, ° С до 80 Относительная влажность, % 100 Условия эксплуатации: Диапазон рабочих температур окружающей среды, ° С от + 10 до + 45 Диапазон влажности окружающей среды,% от 30 до 98 Диапазон атмосферного давления, мм рт. с 630 до 800 Параметры анализируемых образцов: Измерение концентрации CO, CO 2 , H 2 , O 2 , N 2 , NO 2 , NO, CH 4 (Примечание 1) СО, N 2 ,% от 0 до 50 H 2 ,% от 0 до 80 CO 2 , O 2 ,% от 0 до 21 CH 4 ,% от 0 до 5 Пределы допускаемой основной погрешности измерения,% ± 2 (± 5 для H 2 ) Время схватывания (без привязки к времени транспортировки образца), с 40 (105 для H 2 ) Механические примеси, пыль, мг / м 3 от 0 до 3000 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации пыли,% ± 20 Интервал калибровки не реже одного раза в месяц (Примечание 2) Интервал перекалибровки не реже одного раза в год Примечания: 1 — Перечень параметров измерения концентрации определяется в соответствии с индивидуальными характеристиками установки и ТЗ заказчика. 2 — Баллоны с калибровочным газом для коррекции показаний газоанализатора входят в комплект газоаналитического оборудования и являются его неотъемлемой частью в диспетчерской. Единица производства электрической и тепловой энергии: Характеристики Тип значения Генерируемое сетевое напряжение переменного тока, В 3 фазы, 380 ± 10% (Примечание 1) Частота питающего напряжения, Гц 50/60 Единичная мощность двигателя / турбины, кВт с 250 по 1850 г. (Примечание 2) Максимальная мощность установки производства электрической и тепловой энергии, кВт до 9000 (Примечание 3) Используется топливо Синтез-газ / Синтез-газ (СО + Н 2 ) (Примечание 4) Поставка газа Бесперебойный Возможность установки физической рекуперации тепла для двигателя / турбины. Доступный Дополнительные параметры, измеряемые системой анализа отходящих газов CO 2 , CO, NO 2 , NO Наличие «двойного режима» для переключения электропитания. Доступен (в сети / вне сети / в сети) (Примечание 5) Время пуска и разогрева, час. от 2 до 24 (в зависимости от вместимости) Время остановки и охлаждения, час. от 2 до 24 (в зависимости от вместимости) Интервал технического обслуживания каждые 4000 часов непрерывной работы и / или каждые 40 пусков или 20 полных термических циклов. Комплектация установки сжатия и хранения синтез-газа: Система пожаро- и взрывозащиты Взрывные клапаны с ручными и автоматизированными системами подачи азота. Точка росы синтез-газа на хранение, сжатие и доставку, ° С до 3 Максимальная температура синтез-газа на входе, ° С до 90 Максимальная температура синтез-газа для хранения, сжатия и подачи, ° С до 40 Объемная доля водорода в синтез-газе,% от 50 до 70 Номинальный объем резервуара для приема, хранения, сжатия и подачи синтез-газа м 3 2,7 или 20 (Примечание 6) Рабочее давление до 1. 4 МПа (14 бар) Допустимый скорректированный уровень звуковой мощности, дБА до 90 Ожидаемый срок полезного использования агрегата от 20 до 25 лет (в зависимости от комплектации) Расстояние до установки системы хранения и компримирования синтез-газа, м от 10 до 60 (примечание 7) Диапазон рабочих температур окружающей среды, ° С от — 40 до + 50 Габаритные размеры, Д × Ш × В, м соответствуют габаритам морских контейнеров 20/30/40 футов Количество контейнеров 1 Общий вес агрегата, т с 3 по 8 (в зависимости от объема бака) Режим работы (коэффициент рабочего цикла) Непрерывный, безостановочный (рабочий цикл = 100%) Примечания: 1 — Блок выработки электрической и тепловой энергии обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз. 2 — Единичная мощность двигателя / турбины определяется характеристиками установки плазменной газификации, объемом произведенного синтез-газа и параметрами надежности требований в зависимости от общей максимальной мощности установки производства электрической и тепловой энергии. 3 — Максимальная мощность установки по производству электрической и тепловой энергии формируется несколькими отдельными двигателями / турбинами. Количество отдельных двигателей / турбин может быть от 2 до 6 в зависимости от величины мощности и требуемых параметров надежности обслуживания и ремонта. 4 — Объемная доля водорода может составлять от 50 до 70% 5 — Блок производства электрической и тепловой энергии предназначен для работы параллельно с общей электрической сетью. Возможен вариант автономного электроснабжения установки плазменной газификации мощностью от 10 тонн в сутки. 6 — В случае использования установки производства электрической и тепловой энергии с дополнительным подземным резервуаром, расстояния могут быть уменьшены на 50% Установка хранения и сжатия синтез-газа должна располагаться не ближе 15 м (расстояние сверху -земные резервуары), 8 м (расстояние от подземных резервуаров) от заводских зданий и сооружений, а также от участков эксплуатации, где используется открытый огонь. Минимальное расстояние до колодцев и инженерных сетей должно быть не менее 5 м; до линий метро и инженерных сетей — не менее 3,5 м. Запрещается размещать установки хранения и сжатия синтез-газа на расстоянии менее 200 м от мест массового скопления людей. 7 — Все характеристики установки хранения и компримирования синтез-газа индивидуальны, изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.

Valmet поставляет первый завод по производству биотоплива для транспорта в Швеции

Проект газификации биомассы в Гетеборге (GoBiGas), включающий систему газификации, поставленную и установленную финским производителем оборудования для обработки бумажной массы и биоотходов, Valmet официально начал работу.

По словам Valmet, это первая установка такого типа в мире, введенная в эксплуатацию в конце 2013 года и предназначенная для газификации лесных отходов и древесных гранул.

Компания заявила, что добываемый газ аналогичен природному газу и в первую очередь будет использоваться в качестве биотоплива для транспортного сектора.

Процесс газификации

Valmet объяснил, что биомасса газифицируется в процессе, называемом непрямой газификацией, разработанном австрийской компанией Repotec.

В этом процессе газификация происходит в отдельном реакторе, а тепло передается из камеры сгорания за счет циркуляции материала горячего слоя.

Биомасса подается в газогенератор, где при контакте с материалом горячего слоя она подвергается термохимическому разложению.

По словам Valmet, из-за высокого качества биометана после очистки и метанирования газ импортируется в сеть природного газа, где он смешивается с природным газом и используется на электростанции Göteborg Energi.

«Непрямая газификация дает высокоэнергетический газ с высокой теплотворной способностью, который можно смешивать с природным газом. Это позволяет заменить большую часть используемого сегодня ископаемого топлива для транспортных средств в транспортных средствах, работающих на газе, не ископаемым топливом », — пояснила Йоханна Линден, директор Valmet по Скандинавии по энергетике.

Valmet выполнила инженерные работы для установки по газификации по лицензии Repotec.

Компания также заявила, что объединение установки газификации, использующей биомассу в качестве топлива, и установки метанирования — уникальное явление в мире.

Подробнее

ValMet-so Что дальше?
Обоснованием недавнего разделения Metso было создание еще двух целевых компаний, способных лучше использовать свои сильные стороны. Но в чем заключаются сильные стороны недавно созданной Valmet и почему они важны для отрасли по переработке отходов?

Завод по пиролизу древесных отходов для производства 50000 тонн биомасла в год
Новый пиролизный завод, который будет производить около 50 000 тонн биомасла в год из древесных отходов в Йоэнсуу, Финляндия, был введен в эксплуатацию финской компанией по устойчивой энергетике Fortum .

Дебаты по газификации отходов
Несмотря на то, что в мире реализуется ряд крупных проектов, газификация отходов имеет неоднозначное прошлое.