Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Установка для промывки котлов своими руками: Насос для промывки теплообменников своими руками

Содержание

Очистка теплообменников котлов и водоподогревателей

Услуги / Очистка теплообменников котлов и водоподогревателей

Наши практика, профессионализм и опыт позволяют промывать как индивидуальное теплообменное оборудование котлов, так и котельные безразборным методом гидрохимической очистки на месте установки. Также, при необходимости применяются комплексные методы с разборкой оборудования. В зависимости от типа, модели и эксплуатационных характеристик, теплообменный аппарат необходимо промывать в зависимости от степени накипания.

Накипь образуется при отложении солей кальция и магния на стенки теплообменных аппаратов. Мы проводим диагностику степени загрязненности оборудования путем обследования, в том числе приборного, и даем гарантии на выполненные работы.

Наша компания предлагает услугу по очистке и промывке теплообменников котлов и водоподогревателей. Перебои, снижение температуры горячей воды или теплоносителя отопления могут быть связаны с образование накипи в теплообменнике котла.

Для того, чтобы подобных ситуаций не возникало необходимо регулярно производить реагентную промывку — очистку оборудования. Промывка теплообменников котлов производится реже, если в котельной предусмотрено использование воды прошедшей химводоподготовку.

Чаще всего очистка оборудования осуществляется после окончания отопительного сезона. Образовавшаяся накипь в теплообменнике котла может привести к перерасходу топлива, понижению температуры теплоносителя, появлению трещин в теле теплообменника котла, его разрушению. Из-за образования накипи на стенках теплообменников водоподогревателей их работа будет постоянно ухудшаться. В итоге это может привести к потере оборудования и возникновению аварийной ситуации в котельной. Только своевременная очистка теплообменников котлов и водопогревателей может существенно продлить срок их эксплуатации. Кроме того, промывка оборудования обойдется заказчику намного дешевле, нежели его ремонт.

Реагентная очистка котлов существенно уменьшает расход газа и существенно продлевает эксплуатационный период оборудования, уменьшает риск выхода его из строя.

Дополнительно проводится очистка тела котлов от сажи. Продукты сгорания (сажа, копоть) очень часто можно наблюдать при использовании оборудования, работающего на газовом топливе в помещении с недостаточным притоком воздуха или тяги дымовой трубы. При появлении загрязненности очистка газовых котлов проводится с применением механического метода. Промывка тела котла снаружи с помощью водной эмульсии способствует удалению рыхлых отложений.

Очистка пластинчатых теплообменников водоподогревателей

Для того, чтобы не было сбоев в подаче горячей воды, необходимо регулярное обслуживание оборудования. Промывка пластинчатых теплообменников полностью восстановит их работу и производительность. Если котел используется без применения электромагнитных импульсаторов и температура превышает точку образования накипи, она оседает на пластинах, что и является причиной снижения теплообмена и пропускной способности системы. Очистка теплообменника водоподогревателя осуществляется при помощи специальных установок.

Несмотря на то, что процедура довольно проста, лучше всего воспользоваться услугами профессионалов. Работу по очистке или реагентной промывке любого теплообменника ведет лаборант имеющий специальное образование и специальные химреактивы для ведения контроля за процессом выполнения работ. Самостоятельное выполнение очистки, промывки теплообменника своими руками может привести к его повреждению. Сегодня найти химически чистую воду практически невозможно, даже при ее химической обработке, на изделия оседают различные загрязнители. Поэтому абсолютно все оборудование нуждается в периодической очистке или реагентной промывке. Промывка теплообменника котла должна осуществляться по мере его загрязнения, при правильной эксплуатации теплообменник котла может работать 5-6лет. Без очистки. Способ очистки подбирается исходя из вида загрязнения. реагентная промывка теплообменников одна из самых эффективных и менее затратных. Она не требует разборки оборудования, что существенно ускоряет процесс очистки.
При помощи специальных машин в теплообменник вводятся химические реагенты, которые удаляют все загрязнения. Контроль за процессом реагентной промывки у нас ведет специалист химлаборатории. Для выполнения очистительных работ необходимо привлекать только опытных специалистов, обладающих всеми необходимыми навыками и знаниями. Иначе существует большой риск повреждения теплообменника, возникновения утечек в будущем.

Специалисты компании используют в своей работе разные виды очистки теплообменников. Наиболее действенный и эффективный подбирается в соответствии с типом очищаемого объекта.

Промывка теплообменников своими руками

Промывка теплообменников — это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Постепенное появление накипи вызывает:

  • Сужение параметров условного прохода;
  • Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
  • Резкое падение эффективности передачи тепла.

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимально продолжительная эксплуатация, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.

Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения:

  • Для органических отложений можно банально использовать раствор лимонной и ортофосфорной кислоты;
  • Для неорганических и объемных отложений лучше использовать специализированные химические средства.

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.

После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.

Промывка пластинчатых теплообменников паяных

Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Скупой платит дважды

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

  • Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
  • Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
  • Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
  • Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.

Насосы / бустеры, комплектующие, запчасти и химические реагенты для промывки котлов и теплообменников

Материалы для безразборной химической промывки теплообменников, котлов, бойлеров, радиаторов, трубопроводов и прочих элементов системы отопления и горячего водоснабжения.

Основным элементом системы отопления является котел, где происходит нагрев теплоносителя и его дальнейшая отправка в контур отопления – по трубам, радиаторам, системе «теплый пол» и пр.

При нагревании воды, уже при температуре около +50°С, растворенные в ней химические соединения вступают в реакции с образованием солей жёсткости кальция и магния, которые оседают слой за слоем на неровных и шероховатых поверхностях нагревательных частей теплообменников котлов в виде твердого трудно-растворимого осадка – отложений накипи и шлама.

Одновременно при нагреве окисляется растворенное в воде железо с образованием оксидов – рыже-коричневый налет ржавчины, а также происходит высвобождение и проникновение в воду кислорода, стимулирующего коррозионные процессы металлических частей оборудования и внутри трубопроводов.

Отложения накипи, шлама, илистой грязи являются хорошим теплоизолятором, поэтому негативно сказываются на теплопроводности, т.е. переносе тепла от нагревательного элемента котла к теплоносителю. В результате расход электроэнергии или газа может возрасти на 5-15% ! Поэтому рано или поздно, но котельный агрегат и его теплообменник нуждается в чистке, что поможет предотвратить аварийные ситуации и продлит срок службы оборудования.

Для очистки котла и теплообменника применяется специальное оборудование, приспособления, инструменты и химические реагенты. Обычно применяемые химические реагенты – это жидкости, изготовленные на основе кислот или щелочей. Поэтому крайне важно, чтобы применяемое для промывки оборудование было хемостойким и безопасным, во избежание различным травм, химических ожогов.

Химические реагенты – это агрессивные жидкости. При приготовлении рабочих растворов следует четко следовать инструкции производителя. В зависимости от степени загрязнения теплообменника подготавливается более или менее концентрированный раствор. Начинать промывку рекомендуется с менее концентрированных растворов. Это может увеличить время промывки, но сильно концентрированный раствор способен повредить металлические поверхности теплообменника. Применение качественных реагентов позволяет достичь хороших результатов без разрушения теплообменных поверхностей котла из меди, чугуна, нержавеющей и низкоуглеродистой стали, а также внутренних поверхностей радиаторов, арматуры и трубопроводов, выполненных из цветных металлов (алюминий, латунь, либо покрытые никелем, хромом).

Фабрика AQUAMAX S.r.l. (Италия), основанная в 1995 г., специализируется на разработке и производстве оборудования, предназначенного для решения вопросов, связанных с очисткой и подготовкой воды питьевого и технического назначения. В том числе, фабрика изготавливает оборудование для предотвращения образования накипи — магнитные преобразователи воды UDI-MAG и пропорциональные дозаторы полифосфата UDI-MAX .
В числе прочего, фабрика производит серию насосных промывочных станций различной производительности, адаптеры и прочие комплектующие, облегчающие процесс промывки котла и теплообменника, линейку химических реагентов для различных металлов.

 Насосные промывочные станции серии EVOLUTION с герметичной крышкой и серии PROMAX для высокопроизводительного оборудования

EVOLUTION 10
Арт.10.100.010

Купить в Интернет-магазине

Модель с небольшим баком для эффективной промывки от накипи теплообменников бытовых водонагревателей, котлов, колонок.

Объем бака: 10 л
Максимальный расход насоса: 2200 л/час
Электрическая мощность: 133 Вт

(Power HP=0,18)
Максимальный выдаваемый напор: 1 бар
Вес: 7,5 кг

EVOLUTION 20
Арт.10.100.012

Станция с увеличенным объемом бака для рабочего раствора и более производительным насосом. Промывка оборудования малого и среднего объема.

Объем бака: 20 л
Максимальный расход насоса: 2600 л/час
Электрическая мощность: 133 Вт

(Power HP=0,18)
Максимальный выдаваемый напор: 1 бар
Вес: 8,0 кг

EVOLUTION 20 Turbo
Арт. 10.100.025

Купить в Интернет-магазине

Насос высокой производительности. Промывка теплообменников бытовых котлов и колонок, а также каскадов теплообменников мощного оборудования.

Объем бака: 20 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 10,5 кг

EVOLUTION 40
Арт.10.100.040

Насосная станция с вместительным баком и мощным насосом для промывки теплообменников и трубопроводов производительного оборудования.

Объем бака: 40 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 11,0 кг

 
PROMAX 20
Арт. 10.100.020

Станция с баком среднего размера и насосом средней мощности. Промывка теплообменников бытового оборудования малого и среднего объема.

Объем бака: 17 л
Максимальный расход насоса: 2600 л/час
Электрическая мощность: 133 Вт

(Power HP=0,18)
Максимальный выдаваемый напор: 1 бар
Вес: 7,0 кг

PROMAX T1000
Арт.10.100.100

Насос для прокачки жидкостей через центральную систему отопления.

Поставляется без бака.
Максимальный расход насоса: 9000 л/час
Электрическая мощность: 405 Вт
Максимальный выдаваемый напор: 1,4 бара
Вес: 5 кг

PROMAX 30
New Supaflush

Арт.10.100.060

Купить в Интернет-магазине

Высокопроизводительная насосная станция, разработанная для одновременной промывки теплообменника и контуров системы отопления, включающих до 20 радиаторов.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 12,0 кг

PROMAX 30
New Supaflush
+ Supameg Compact

Арт. 10.100.061

Комплект, состоящий из высокопроизводительной станции (арт.10.100.060) и магнитного фильтра Supameg Compact для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями. Одновременная промывка до 20 радиаторов.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес комплекта: 13,5 кг

PROMAX 30
New Supaflush
+ Wheels

Арт.10.100.062

Комплект, состоящий из высокопроизводительной станции (арт.10.100.060) и складной тележки для перемещения станции. Промывка теплообменника и контуров системы отопления.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 15,0 кг

PROMAX 30
New Supaflush + Wheels
+ Supameg Compact

Арт. 10.100.063

Комплект, состоящий из высокопроизводительной станции (арт.10.100.060), складной тележки для перемещения станции и магнитного фильтра Supameg Compact для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями. Одновременная промывка до 20 радиаторов.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес комплекта: 15,5 кг

 Аксессуары и комплектующие для насосных промывочных станций

SUPAMEG Compact
Арт.10.112.042

Купить в Интернет-магазине

Компактный вариант магнитно-механического фильтра для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями: стационарный монтаж в контур отопления или при промывке системы отопления.

Максимальная температура: +70°С
Рабочее давление: 4,5 бар
Соединения: 3/4″

SUPAMEG Filter
Арт.10.112.040

Магнитно-механический фильтр для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями: стационарный монтаж в контур отопления или при промывке системы отопления.

Максимальная температура: +70°С
Рабочее давление: 4,0 бар
Соединения: 3/4″

SUPA PUMP ADAPTOR
Арт.10.112.030

Купить в Интернет-магазине

Адаптор для подключения насосной промывочной станции через корпус циркуляционного насоса системы отопления.

Резьбовые соединения для шлангов: 3/4″. Места крепления винтов соответствуют моделям циркуляционных насосов производства Grundfos, Wilo и пр.
 

Комплект резьбовых переходников
Арт.60.100.005

Комплект резьбовых переходников (8 шт) из хемостойкого пластика для насосных станций.

Комплект шлангов диаметра 21 мм
Арт.60.100.015

Комплект шлангов (2 шт) с концевыми фитингами.
Длина шланга 2,2м/каждый; наружный диаметр 21 мм.
Походит для моделей насосных станций Evolution 20, 20 Turbo и 40, а также Promax 20, Promax 30 NEW Supaflush.

Комплект шлангов диаметра 16 мм
Арт.60.100.017

Комплект шлангов (2 шт) с концевыми фитингами.
Длина шланга 2,2м/каждый; наружный диаметр 16 мм.
Походит только для насосной станции Evolution 10.

Транспортировочный ремень
Арт.60.100.020

Транспортировочный ремень с карабинами.
Длина 135 см.
 

Воронка
Арт.60.100.022

Воронка для залива химического реагента в насосную станцию.

 

 Химические реагенты для промывки теплообменников котлов и системы отопления

MAX DR Energic
Арт.10.105.103 – 5 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.102 – 10 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.101 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках из меди, стали, чугуна.

Изготовлено на основе раствора соляной кислоты; содержит поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, пеногаситель.
Дозировка применения: для промывки подготовить 10-30% водный раствор.

MAX DR
Арт.10.105.115 – 5 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.110 – 10 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт. 10.105.105 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках из меди, стали, чугуна.

Изготовлено на основе растворов соляной и ортофосфорной кислот; содержит поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, пеногаситель.
Дозировка применения: для промывки подготовить 10-30% водный раствор.

MAX DA
Арт.10.110.030 – 5 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.110.025 – 10 кг

Арт.10.110.020 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках из алюминия и легких сплавов.

Изготовлено на основе растворов соляной и ортофосфорной кислот; содержит поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, пеногаситель.
Дозировка: подготовить 20-40% водный раствор.

MAX ZL
Арт. 10.105.075 – 5 кг
Арт.10.105.070 – 10 кг
Арт.10.105.065 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках, оцинкованных или изготовленных из цинка.

Изготовлено на основе растворов муравьиной кислоты и поверхностно-активных веществ; содержит ингибиторы коррозии, пеногаситель, специальные ингибиторы для защиты оцинкованных поверхностей.
Дозировка: подготовить 20-30% водный раствор.

MAX N
Арт.10.110.095 – 1 литр
Купить в Интернет-магазине

Концентрированный реагент для нейтрализации и удаления остаточной кислотности после промывки от накипи системы отопления, теплообменников.
Дозировка: подготовить 4-5% водный раствор.
 

 
 

Жидкость для промывки котла газового, химия для промывки

Во время эксплуатации отопительного и водогрейного оборудования на стенках теплообменников образуются отложения, которые снижают работоспособность системы и увеличивают расход топлива или электроэнергии. Для удаления этих отложений используют химическую промывку. Химия, которую применяют для очистки, удаляет накипь. Жидкость для промывки котла выбирают в зависимости от типа и объема загрязнения. Отложения могут состоять из трехвалентного железа, солей, карбонатных соединений.

Средство для очистки состоит из воды с растворенными в нем реагентами — азотной, серной, фосфорной или соляной кислотой либо щелочами. Проанализировав тип загрязнения, можно подобрать оптимальный вариант. В частности, органические образования достаточно просто удалить щелочью, а неорганические — кислотой.

Жидкость для промывки газового котла: этапы и особенности очистки

В основе процедуры очистки — простейшие законы химии. Правильно определив характер загрязнения, можно подобрать реагент, который растворит их достаточно быстро. Само оборудование разбирать и очищать механическим способом не придется. Те же принципы применяют при чистке чайников и другой посуды.

Промывка котла отопления осуществляется в следующем порядке:

  • Жидкость для промывки газовых котлов вводят в систему.
  • Средство циркулирует в системе, отложения, образовавшиеся на стенках трубопровода и теплообменника, разрушаются и вымываются водой.
  • К оборудованию подключают насос и удаляют раствор вместе с осадком.
  • Теплообменник и другие резервуары, в которых протекала реакция, промывают проточной водой, иногда — с применением нейтрализатора, очищающего емкости от остатков реагента.

Таким способом очищают газовый, твердотопливный и любой другой отопительный прибор. Закачать жидкость для промывки газового котла и затем слить ее из системы не так просто, как кажется. Специалистам приходится иметь дело с агрессивной химией, а так же использовать специальное оборудование, которое поддерживает нужную температуру, циркуляцию и реверс жидкости.

Почему стоит использовать дополнительное оборудование?

В Пермском крае нередко пытаются очистить отопительную систему без помощи специалистов. Купив «Антиржавин» или «N-фаза» наугад, без предварительной оценки типа загрязнения, залив агрессивную жидкость подручным средством, вы рискуете повредить оборудование, испортить отделку и мебель, получить ожоги.

Установка для чистки теплообменника сделает процесс безопаснее, ускорит и упростит процедуру. Более того, многие специалисты Пермского края считают, что промывочная установка должна быть оборудована нагревательным элементом. Равномерный прогрев жидкости обеспечит качественную очистку системы.

Особенности химии для промывки котлов и оборудования

Пермский край может похвастаться большим ассортиментом жидкостей для очистки. Как правило, химия для промывки котлов уже готова к использованию, разведена в нужных пропорциях, и ее достаточно залить в систему. Есть другие растворы, которые нужно подготовить перед применением. Пропорции и способ подготовки прописаны на упаковке.

Любой состав, применяемый для очистки, — агрессивное, потенциально опасное средство, которое может навредить и самому оборудованию, и его владельцу. При выборе реагента нужно учитывать тип теплообменника, материал, из которого он изготовлен и состав отложений.

Качественная очистка — не проблема!

Компания «Аква Сервис» занимается очисткой отопительного и водогрейного оборудования. Наша география деятельности — весь Пермский край, и мы можем выехать к клиенту в любой населенный пункт региона, чтобы прочистить электрический, газовый или твердотопливный котел. С нашей помощью вы сможете не просто купить жидкость для промывки котлов, но и качественно очистить систему.

Как очистить газовый котел

Очистка вашего газового котла становится необходимой деятельностью по прошествии некоторого времени с момента его установки. Из-за его почти непрерывной работы пыль, смешанная с тепловым конденсатом, может начать закупоривать ваши трубки и трубопроводы, что со временем сделает его менее эффективным. Газовые котлы обычно используются для нагрева воды или для отопления домов.

Перевод вашей системы отопления на природный газ, вероятно, является одним из лучших решений, которые вы могли бы принять, поскольку котлы, работающие на природном газе, сэкономят вам много денег.Однако, как и в случае большинства приборов, работающих на газе, необходимо регулярно проводить надлежащее техническое обслуживание, чтобы обеспечить оптимальную подачу тепла, а также предотвратить возгорание и травмы.

Вот несколько советов о том, как правильно обслуживать газовый котел. Для этого вам понадобится:

  • Пылесос
  • Пара чистящих щеток
  • Набор отверток
  • Цифровая камера (дополнительно)

Шаг 1 – Настройка

Прежде чем прикасаться к газовому котлу, найдите главный выключатель и выключите его.Затем подождите, пока нагреватель остынет, и опорожните его. Будьте осторожны при этом, чтобы избежать сильных ожогов. Рекомендуется дать обогревателю постоять два-три часа. Как только котел достаточно остынет, используйте отвертку, чтобы разобрать и снять переднюю крышку устройства.

Также снимите вентиляционную трубу и верхнюю крышку. Обязательно помните, куда делись все маленькие кусочки, так как все должно вернуться на свои места, чтобы снова работать. Хорошей идеей будет сфотографировать часть, с которой вы работаете на газовом котле, перед тем, как разбирать его. Таким образом, у вас будет визуальное представление о том, куда идет каждая часть и как.

Шаг 2. Очистка трубок

Сняв все вышеперечисленное, вы получите доступ к теплообменнику. Используйте свои щетки, чтобы начать чистить внутренности, удаляя пыль с трубок вплоть до основания нагревателя. После удаления пыли промойте трубы горелок чистой водой и дайте им высохнуть.

Шаг 3. Очистка всего устройства

После очистки трубок начните чистить нижнюю часть устройства и его окрестности с помощью пылесоса.Таким образом, вы будете уверены, что место, где находится газовый котел, тоже чистое. Для правильной работы газового котла все вокруг него должно быть беспрепятственным.

Шаг 4. Собираем все обратно

Очистив все отдельные части и окружающие области, пришло время собрать все обратно. Используйте изображения в вашей цифровой камере в качестве эталона. Сначала установите на место трубки горелок, затем вентиляционную трубу и крышки блока. Не забудьте также очистить вентиляционный мешок щетками или промыть водой, если это необходимо.В вентиляционном мешке вашего газового котла не должно быть препятствий.

Шаг 5 – Тестирование и перезапуск

После сборки снова включите питание и дайте термостату подняться до упора, чтобы начать цикл кипения. Вы должны увидеть обычное голубое пламя с легким оранжевым оттенком.

Не забывайте проверять свой газовый котел не реже одного раза в год у профессионального поставщика услуг по техническому обслуживанию, особенно если он использовался более 2 лет подряд.Обычно более новые модели более безопасны в эксплуатации. Тем не менее, вы должны быть осторожны при работе с газовыми приборами. Если вы подозреваете какие-либо проблемы, немедленно обратитесь за профессиональной помощью.

Как очистить систему отопления котла

Очистка котловой системы вашего дома является важным шагом домовладельца для обеспечения правильной работы вашей системы отопления. Регулярное техническое обслуживание котла может снизить расходы на отопление и продлить срок службы вашей системы.

Поскольку котлы постоянно работают и несут ответственность за отопление вашего дома и обеспечение горячей водой, накопление пыли и грязи может засорить трубы и трубки, что снизит эффективность вашего домашнего котла.В этом посте вы узнаете, как почистить котел, в том числе внутри, за три простых шага. Пусть Оазис сделает всю работу за вас! Позвоните нам сегодня, чтобы подписаться на наш годовой план обслуживания, который включает в себя глубокую очистку вашей системы отопления котла.

Как очистить систему отопления котла в вашем доме

Для очистки котла вам понадобятся следующие инструменты:
  • Пылесос
  • Набор отверток
  • Щетки для чистки

Как почистить домашний бойлер

Шаг 1. Выключите бойлер

Перед запуском найдите главный выключатель и выключите котел. Затем подождите два-три часа, пока устройство остынет, чтобы не обжечься. Как только котел перестанет быть горячим, используйте отвертки, чтобы снять переднюю и верхнюю крышки и вентиляционную трубу.

Шаг 2: Протрите трубы и очистите блок котла

После снятия крышек и вентиляционной трубы у вас есть доступ к очистке труб теплообменника. Используйте чистящие щетки для удаления сажи, пыли и нагара от трубок до основания обогревателя. Затем очистите вентиляционную трубу, а затем чистой водой промойте трубки горелок и дайте им высохнуть.Как только трубы высохнут, пропылесосьте дно и снаружи котла, чтобы очистить область. Затем удалите все препятствия вокруг котла и пропылесосьте всю грязь и пыль.

Шаг 3. Соберите устройство и перезапустите

Теперь, когда ваш котел чист, соберите детали и перезапустите систему. Дайте термостату вернуться к своей нормальной температуре и посмотрите на синее пламя. Затем проверьте, нормально ли работает система отопления.

Дополнительное плановое техническое обслуживание бытового котла

При очистке системы домашнего котла вы также должны регулярно проверять следующее, чтобы убедиться, что ваш котел работает правильно и эффективно:

  • Проверьте вентиляционные отверстия и дымоходы на наличие засоров : Засоры в вентиляционных отверстиях будут препятствовать циркуляции воздуха, что заставит устройство работать с большей нагрузкой и приведет к увеличению ваших счетов за отопление.
  • Поддерживайте уровень воды в котле : Без надлежащего уровня воды ваш котел может выйти из строя и не подлежит ремонту.
  • Проверить наличие утечек : Утечки могут возникнуть при нормальном использовании котла. Их герметизация является частью обычного технического обслуживания.
  • Очистка любой жесткой воды и накипи : Накопление твердой накипи может привести к тому, что ваш котел не сможет поддерживать нормальную температуру и помешает вашему котлу работать нормально и эффективно.
  • Хорошо смазывайте бойлер, чтобы его детали работали без сбоев. : Еще один удобный для самостоятельного ухода элемент обслуживания, снижающий износ движущихся частей.
  • Очистите котельную от скоплений пыли. : Поддерживайте чистоту вокруг котла. Любое скопление пыли может попасть в котел и помешать его бесперебойной работе.
  • Промывка котла водой для удаления грязи и копоти : После зимы, когда ваш котел работает на максимальной мощности, важно очистить бойлер от грязи и известкового налета, которые накапливаются естественным образом.

Позвоните в Oasis для регулярного обслуживания котла

Если вам нужна очистка вашего котла или выполнение текущего обслуживания котла для максимальной эффективности, обратитесь к профессионалам Oasis Heating, Cooling & Refrigeration.

Наши технические специалисты обладают более чем 35-летним опытом и знаниями в области отопления и охлаждения, что означает, что вы получите лучший сервис в Арлингтоне, штат Вирджиния.

Чтобы организовать обслуживание вашего котла, заполните нашу онлайн-форму планирования или позвоните нам сегодня по телефону 703-339-3877.

*Последнее обновление 02.07.2021

 

«Отличное своевременное обслуживание. Знающие и аккуратные техники. Хорошее соотношение цены и.»

«Абсолютно воспользуюсь их услугами снова. Прибыл по расписанию.»

-Спрингфилд, Вирджиния

Теги: Техническое обслуживание
Пятница, 2 июля 2021 г., 12:00 | Категории: Отопление |

Руководство по оптимальному производству пара

Все типы пара могут обеспечить эффективную стерилизацию, но у медицинских учреждений есть выбор, и они должны понимать различные доступные типы генерации пара.Все хотят свести к минимуму мокрые пакеты, окрашивание инструментов и накипь / румяна в камере, но все это зависит от качества и чистоты вашего пара. В то время как паровая стерилизация является важным процессом для каждой больницы, важность качества воды, поступающей в паровые стерилизаторы, часто упускается из виду или неправильно понимается.

Важность качества воды при стерилизации паром

Вода, состоящая из водорода и кислорода, известна как «универсальный растворитель», потому что в воде растворяется больше веществ, чем в любом другом химическом веществе.Следовательно, водопроводная вода, также известная как питьевая вода, может естественным образом содержать минералы и другие загрязняющие вещества, полученные из окружающей среды или системы подачи воды, такие как металлы, соли и органические молекулы. В следующей таблице указано потенциальное влияние этих факторов на стерилизуемые инструменты и предлагаемые варианты обработки воды:

ЭЛЕМЕНТЫ, КОТОРЫЕ МОЖЕТ ВЛИЯТЬ НА ПИТЬЕВУЮ ВОДУ
ПОТЕНЦИАЛ
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПРИБОРЫ
ПОДГОТОВКА ВОДЫ
ОПЦИИ 
Наличие металлов (алюминий, медь, железо, калий и т.д.) Окрашивание инструмента, обесцвечивание камеры Добавление встроенных фильтров и/или деионизированных (DI) или обратного осмоса (RO) системы очистки
Жесткость (наличие кальция и магния) Образование накипи из месторождений полезных ископаемых Добавление умягчителей в питательную воду
Факторы pH (наличие карбонатов, гидроксидов и бикарбонатов) Точечная коррозия, окрашивание и коррозия инструментов Добавление нейтрализующих аминов в питательную воду

При отсутствии надлежащего контроля или лечения вышеперечисленные условия могут отрицательно сказаться на качестве производства пара. Методы обеззараживания инструментов, используемые перед стерилизацией, также должны быть исследованы, чтобы убедиться, что они не способствуют возникновению таких проблем. Разработка рутинной программы тестирования и анализа качества воды может помочь свести к минимуму такие проблемы.

При принятии решения о том, какой вариант очистки воды лучше всего подходит для вашего предприятия, необходимо учитывать четыре основных уровня воды. Характеристики каждого типа показаны в иерархии воды ниже.

Варианты производства пара для стерилизации в здравоохранении

Качество пара можно классифицировать по степени чистоты, необходимой для его конечного применения.

  • Чистый пар – фармацевтика и биотехнология; производство инъекционных наркотиков
  • Чистый пар – Медицинские учреждения, лаборатории, продукты питания и напитки
  • Завод пара – медицинские учреждения, прачечные, продукты питания и напитки, целлюлозно-бумажная промышленность, нефтехимия

Хотя все типы пара способны обеспечить эффективную стерилизацию, не все виды пара одинаковы. В данном руководстве мы сосредоточим внимание на заводском паре и чистом паре, поскольку чистый пар обычно не используется в медицинских учреждениях.

Паровая установка

Промышленный пар является наиболее распространенным типом пара, вырабатываемым в здравоохранении США, и иногда его называют домашним паром. Заводской или домашний пар поступает из большого котла, расположенного в центре, и может использоваться для различных целей, включая стерилизацию, стирку, питание и отопление. Пар, подаваемый в отделение стерильной обработки (SPD), обычно составляет 3-5% от общего производства пара для среднего предприятия. Важно знать, что качество пара может меняться в зависимости от сезона из-за потребности в тепле в зимние месяцы или даже в разное время дня во время пиковой нагрузки на кухню, прачечную, душевые и т. д.

Производство пара является наиболее экономичным. Котловая вода может нагреваться с помощью электричества или природного газа как наиболее экономичного метода нагрева. Умягченную питательную воду можно использовать для снижения жесткости воды и уменьшения минеральных отложений в баке генератора.

Типовая паровая система предприятия в медицинском учреждении

Как производится заводской пар?

Входящая городская вода очищается с помощью установки для смягчения воды.В котел также добавляются химические добавки, помогающие контролировать пенообразование, жесткость и уровень pH умягченной воды. Пар, выходящий из котла, проходит через регулятор давления и водопроводные линии, которые обычно состоят из труб из черного железа. При необходимости рядом со стерилизатором можно установить встроенные фильтры для контроля любых частиц, которые могут переноситься с паром.

Как поддерживается заводской пар?

Котловая вода подвергается химической обработке для контроля уровня pH, отложений и пенообразования.Важно, чтобы избыточное количество котельных добавок не переносилось с паром в стерилизатор, так как это может привести к нежелательным отложениям на камере и инструментах.

  • Основная цель обучения: Для оптимального проникновения пара и результатов обработки пар должен быть «сухим» и состоять из 97 % пара и 3 % жидкости.

«Влажный» пар (содержание пара менее 97 %) может привести к ухудшению теплопередачи и потенциальным проблемам с управлением технологическим процессом, например, к влажным уплотнениям.В течение длительного периода времени это может повлиять на производительность установки и увеличить затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию. Рабочее давление и нагрузка котла, управление водоподготовкой и эффективное распределение могут влиять на качество пара в процессе.

Хорошо спроектированная и обслуживаемая паровая система сводит к минимуму или предотвращает унос бойлера и надежно улавливается, чтобы предотвратить попадание избыточного конденсата пара или капель воды в загрузку стерилизатора. Для подавляющего большинства СШАбольницы, завод пар является типом выбора.

Преимущества и недостатки заводского пара по сравнению с центральным отделом стерильных служб (CSSD)
ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ
Самый дешевый вариант Неспециализированная подача пара
может привести к непостоянству
качества пара, если
не обслуживается должным образом
Не требует дополнительного оборудования
или площади пола
в CSSD
Не требует дополнительного обслуживания
персоналом
CSSD

Чистый пар

Чистый пар производится из воды обратного осмоса или деионизации, которая не содержит растворенных минералов.В некоторых случаях генератор чистого пара представляет собой электрический генератор меньшего размера из нержавеющей стали (обычно менее 180 киловатт). Парогенераторы непрямого действия также могут использоваться для получения чистого пара. Поскольку они предназначены для операций стерилизации и/или мойки, при условии, что их размеры соответствуют оборудованию, правильно обслуживаемый парогенератор может помочь устранить колебания качества пара, которые могут возникнуть при использовании заводского пара.

Как производится чистый пар?

Электрические парогенераторы содержат нагревательные змеевики, которые нагревают воду в сосуде под давлением так же, как это делает домашний электрический водонагреватель.В этом варианте электрические ТЭНы вступают в непосредственный контакт с питательной водой, нагревая ее и производя пар. Электрические парогенераторы могут быть интегрированы в каркас стерилизатора, чтобы свести к минимуму занимаемую площадь, или они могут быть автономными генераторами. На рис. 2 показана типичная установка чистого пара с автономным или встроенным парогенератором.

Рис. 2. Установка чистого пара (электрическая)

Важно знать, что воду обратного осмоса или деионизированную воду можно использовать в системах с чистым паром, но трубопроводы и компоненты должны быть изготовлены из нержавеющей стали из-за агрессивного характера воды этого типа. Нержавеющая сталь — это относительно твердый, неактивный металл, устойчивый к коррозии. Напротив, медь и латунь являются более мягкими и активными металлами. Поскольку в деионизированной или обратноосмотической воде присутствует мало ионов, ионы из медных и латунных труб имеют тенденцию попадать в воду и вызывать коррозию.

Генераторы чистого пара также могут быть паропарового или косвенного типа. В этом типе генератора домашний пар используется для нагрева воды в системе теплообменников, при этом домашний пар никогда не вступает в прямой контакт с водой.Хотя этот вариант является наиболее экономичным в эксплуатации, он менее эффективен, чем электрический парогенератор, и имеет гораздо более высокую стоимость приобретения. При использовании парогенераторов непрямого действия иногда необходимо установить резервуар для пара, также известный как «коллектор», для сбора и хранения пара для обработки и повышения эффективности генератора. На рис. 3 показана система чистого пара с парогенератором. Этот тип генератора располагается рядом со стерилизатором и обычно требует дополнительной площади в зоне стерильной обработки.

Рис. 3. Схема чистого пара в больничной системе пар-пар (непрямая)

Использование очищенной воды обратного осмоса обходится дороже по сравнению с заводским паром, полученным с помощью умягченной воды, поскольку на каждый галлон произведенной очищенной воды в процессе тратится равное количество воды. Все компоненты трубопровода и процесса, такие как регулирующие клапаны, предохранительные клапаны и датчики, связанные с генераторами чистого пара и подающие пар в стерилизатор, изготовлены из нержавеющей стали.

  • Основная цель обучения: Нержавеющая сталь устойчива к пятнам, но не устойчива к пятнам. Внедрение системы чистого пара не гарантирует отсутствие коррозии камеры или трубопроводов стерилизатора.

Как поддерживается чистый пар?

В дополнение к регулярному техническому обслуживанию оборудования для очистки воды правильная очистка и техническое обслуживание всех трубопроводов и компонентов из нержавеющей стали имеют решающее значение для обеспечения успешной стерилизации. Коррозия нержавеющей стали, известная как румяна, описывает различные обесцвечивания на поверхностях из нержавеющей стали. Цвет зависит от количества кислорода в системе; в паропроводах он обычно черный.

Преимущества и недостатки чистого пара
по сравнению с CSSD
ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ
Стабильный, специальный
Подача пара CSSD
Более высокие производственные затраты
для производства пара
(дополнительный капитал, коммунальные услуги,
и требования к техническому обслуживанию)
Может потребоваться дополнительное пространство CSSD
для парогенератора
Агрессивен к трубопроводам и компонентам
(требуется нержавеющая сталь
)

Каковы требования к производству пара для здравоохранения?

В США стандарт ANSI/AAMI ST79 содержит рекомендации по качеству пара для медицинских целей. Согласно стандарту, «для стерильной обработки используются два распространенных источника пара: больничные паровые котельные и автономные электрические котлы. В обоих случаях необходима очищенная вода для удаления общего количества растворенных твердых веществ (TDS). Каждая система должна быть спроектирована, контролироваться и обслуживаться таким образом, чтобы качество, чистота и количество подаваемого пара соответствовали требованиям эффективной стерильной обработки». Таким образом, качество пара сильно зависит от качества воды перед производством пара.

Таким образом, как заводской, так и чистый пар являются жизнеспособными вариантами для производства пара в больницах. Надлежащая конструкция и техническое обслуживание каждой системы необходимы для достижения стабильных и успешных результатов стерилизации паром при минимизации образования влажных упаковок, окрашивания инструментов, накипи в камере и румян. Следующий контрольный список может быть полезным инструментом для менеджеров CSSD, которые хотят использовать упреждающий подход к производству пара на своих предприятиях.

Контрольный список технического обслуживания парогенератора

Глоссарий терминов

Растворитель – жидкость, в которой растворенное вещество растворяется с образованием раствора.

Питьевая вода – Питьевая вода или питьевая вода – это вода, достаточно безопасная для употребления людьми или использования с низким риском немедленного или долгосрочного вреда.

Перенос – твердые вещества в виде металлов или остатков, которые переносятся из водопроводных линий в камеру парового стерилизатора и/или хирургические инструменты.

Накипь – отложение минералов, оставшихся после испарения воды.

Нейтрализующие амины – используются для нейтрализации кислоты, образующейся при растворении двуокиси углерода в котловой воде.

Умягчитель воды – устройство или вещество, смягчающее жесткую воду путем удаления определенных минералов.

Система деионизированной воды (DI) – использует химический процесс, при котором ионообменная смола используется для улавливания специально заряженных ионов, таких как натрий, кальций, железо, медь, хлорид и бромид.

Водяная система обратного осмоса (RO) – метод фильтрации жидкости, при котором вода пропускается через мембрану под высоким давлением. Небольшие поры в мембране позволяют проходить молекулам воды, но препятствуют прохождению более крупных ионов, упомянутых ранее, в результате чего вода не содержит большинства растворенных минералов.

Экспертная консультация

Высококвалифицированная, признанная в отрасли команда химиков, инженеров и специалистов по обслуживанию готова предложить консультации по продуктам и процессам для ваших требований к производству пара. Только STERIS может предоставить решения, разработанные для согласованной работы, чтобы помочь вам снова и снова получать нужные вам результаты. Свяжитесь с представителем STERIS сегодня для получения дополнительной информации о производстве пара.

Как сделать домашнее мыло за 6 простых шагов

Многие продукты, которые вы часто покупаете, можно легко сделать, не выходя из собственного дома, от мебели своими руками до домашней косметики, такой как маски для волос или скраб для тела — вы можете быть удивлены тем, что вы можете сделать сами.Домашнее мыло может возбудить ваше любопытство, особенно если ваши любимые батончики в настоящее время распроданы или их трудно найти. И хотя это кажется достаточно простым, эксперты в нашей лаборатории здоровья, красоты и устойчивого развития Института хорошего домашнего хозяйства говорят, что изготовление мыла с нуля — это серьезное предприятие, требующее не только нескольких кухонных инструментов и некоторых базовых навыков.

Для приготовления мыла в домашних условиях требуются ингредиенты двух типов — кислота и основание. Они химически реагируют вместе в так называемом «омылении» и производят мыло вместе с глицерином в качестве побочного продукта. Никакое коммерческое или домашнее мыло не может быть приготовлено без этих двух ингредиентов. Мыло, которое вы приготовите, не убьет микробов, но, безусловно, смоет их так же хорошо, как и любое другое кусковое мыло, которое вы можете купить.

Нужно ли использовать щелочь для изготовления мыла в домашних условиях?

Многие рецепты мыла, сделанного своими руками, требуют использования щелочи (обычное название гидроксида натрия) в качестве основы. Но работать с щелочью в домашних условиях может быть опасно. «Щелок едкий не только при попадании на кожу, но и пары, которые он образует при смешивании с водой, едкие для глаз и слизистых оболочек.Поэтому вам нужно будет работать в очень хорошо проветриваемом помещении», — говорит Шармейн Родрикес, бывший химик в лаборатории красоты GH и нынешний менеджер по нормативно-правовым вопросам в Parfums Christian Dior.

Если вы решите делать мыло с щелочью, Родрикес, которая делает и совершенствует свое домашнее мыло уже более 15 лет, рекомендует следующее: мыло с нуля.

  • Средства индивидуальной защиты, , такие как защитные очки, маска и термостойкие перчатки, также являются «обязательными», по словам Родрикеса.
  • Родрикес хранит сырье в запертом шкафу в подвале, который также служит ее лабораторией по производству мыла.
    1. Как сделать мыло без щелочи:

      Мы придумали более простой и безопасный способ сделать мыло для рук или ванн в домашних условиях без щелочи. Из соображений безопасности эксперты нашего Института рекомендуют следовать рецептам мыловарения «растопи и налей» от известных розничных продавцов.Эти рецепты легко и весело приготовить дома — даже с детьми — и вам не придется иметь дело с потенциальными опасностями работы с щелочью или изучать химию процесса омыления.

      Вот как сделать идеальное мыло «Растопи и налей» в домашних условиях:

      1. Выберите рецепт и аромат

      Если вы новичок, самый простой способ начать — это купить мыльную основу — предварительно смешанную комбинацию. мыла, глицерина и нескольких добавок, таких как растительные масла и экстракты для пользы кожи, а также добавки для прозрачности или наполнители для изготовления непрозрачных брусков.Мы рекомендуем покупать на авторитетном веб-сайте, таком как Bramble Berry Handcraft Provisions, который предлагает различные материалы и содержит множество рецептов для изготовления различных видов мыла.

        Руководство Bramble Berry для начинающих по процессу растапливания и заливки проведет вас по шагам и предоставит полные рецепты для начального, среднего и продвинутого мыловарения. Если это все еще слишком амбициозно для вас, начните с простой полупрозрачной основы Bramble Berry.Все, что вам нужно сделать, это расплавить его, смешать с вашим любимым ароматическим маслом и придать форму.

        Совет: Покупая ароматическое масло в Интернете, убедитесь, что оно косметического качества (или используйте один из ваших любимых ароматов). Нам нравятся сертифицированные эфирные масла Made Safe от Radiance.

        Гетти Изображений

        Основа для мыла «расплавь и заливай»

        Брамбл Берри ежевика.ком

        4,39 доллара США

        Основа для мыла с маслом какао

        Тайны нашей Земли amazon.com

        19,99 долларов США

        Набор из 10 эфирных масел Perfect

        ПУРА Д’ОР amazon.com

        $23,99


        2.Соберите инструменты
        • Термостойкий контейнер для расплавления основы. В зависимости от того, какую партию мыла вы готовите, подойдет даже 1- или 2-квартовая мерная чашка Pyrex. Он безопасен для использования в микроволновой печи и термостойкий. Просто помните, что нельзя использовать его для приготовления пищи, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение.
        • Венчик из нержавеющей стали для размешивания аромата.
        • Любые старые кастрюли или сковороды , готовые к использованию в процессе приготовления пищи, идеально подходят для изготовления мыла.
        • Ручной миксер ( необходим только при добавлении дополнительных компонентов, таких как красители, отшелушивающие порошки и блестки).
        • Силиконовые формы. Звездообразный хорошо подходит для изготовления мыла для гостей. Рассмотрите вариант в форме сердца для свадебного душа или подарка на день святого Валентина. Разложите формы до того, как начнете плавить, чтобы они были готовы, когда они вам понадобятся.

          Гетти Изображений

          Вставка для двойного котла

          СОНГЗИМИНГ Амазонка.ком

          $9,69

          Prepworks Венчик для воздушных шаров 8 дюймов

          Прогрессивный интернационал amazon.com

          Силиконовая форма сердца Easy-Flex


          3. Растопить основу

          Большинство готовых блюд можно приготовить в микроволновой печи или на плите в пароварке на медленном огне.Оба метода работают хорошо, но выполнение этого на плите дает вам больше контроля и позволяет лучше видеть, когда основа начинает таять. Это также предотвращает горячие точки или перегрев, которые могут произойти при плавлении в микроволновой печи. Имейте под рукой прихватки или термостойкие перчатки или рукавицы, когда работаете с этими горячими инструментами. Вот как:

          • Если вы используете пароварку, наполните кастрюлю водой на пару дюймов, поместите мыльную основу в сосуд и поставьте ее сверху кастрюли.Поставьте кастрюлю на плиту на средний огонь, пока вода не закипит и мыльная основа не начнет таять.
          • Если вы используете микроволновую печь, поместите основание в контейнер, пригодный для использования в микроволновой печи, и нагревайте его при высокой температуре в течение одной минуты. Проверьте, полностью ли расплавилась основа. Если нет, продолжайте нагревать его короткими импульсами от 20 до 30 секунд или около того, пока он полностью не растает. Микроволновые печи различаются, поэтому вам придется внимательно следить за этим.

            Совет: Не перемешивайте основу во время ее таяния, так как это может привести к захвату пузырьков воздуха. Вместо этого дайте кусочкам расплавиться сами по себе или аккуратно переместите твердые кусочки в контейнере.

            Гетти Изображений


            4. Смешайте ароматизатор

            Если вы не следуете точному рецепту, может потребоваться немного проб и ошибок, чтобы выяснить, сколько ароматизатора добавить в мыло. Общее эмпирическое правило: к добавляют около 1 чайной ложки отдушки на фунт мыла.

            Ключ к успеху на этом этапе — довести базу до достаточно высокой температуры, чтобы она расплавилась и ее было легко смешивать, но достаточно низкой, чтобы летучие соединения и ароматические ноты в аромате не испарялись. Вот как:

            • Как только основа расплавится, снимите кастрюлю или контейнер с плиты или микроволновой печи и поставьте на жаропрочную поверхность или подставку.
            • Проволочным венчиком быстро, но осторожно вмешайте аромат.
            • Убедитесь, что аромат равномерно распределен в основе, но старайтесь не смешивать пузырьки воздуха, когда вы взбиваете аромат.

              Профессиональный совет : База остынет и начнет затвердевать в течение нескольких минут.Растопите его снова, вернув контейнер обратно в микроволновую печь или на плиту на очень слабый огонь в течение нескольких секунд, и быстро осторожно перемешайте.

              Гетти Изображений


              5. Заполните форму

              Аккуратно — но быстро — залейте расплавленную смесь основы и ароматизатора в форму.

              Профессиональный совет : Заполните формы как можно ближе к верху. Мыло не поднимется и не расширится при охлаждении.

                Гетти Изображений


                6. Охладите и извлеките форму
                • Дайте заполненной мылом форме остыть при комнатной температуре на плоской поверхности. Не прикасайтесь к нему и не трогайте его, пока он полностью не затвердеет.
                • Когда он затвердеет , просто вытащите его из формы и наслаждайтесь!

                  Профессиональный совет : В зависимости от размера и формы формы и комнатной температуры мыло затвердевает не менее часа. Для полного затвердевания больших форм может потребоваться до 24 часов.

                  Гетти Изображений

                  Бирнур Арал, доктор философии, Институт хорошего домашнего хозяйства Исполнительный директор, Лаборатория красоты, здоровья и устойчивого развития Бирнур Арал является исполнительным директором лаборатории красоты, здоровья и устойчивого развития в Институте хорошего домашнего хозяйства, где она наблюдает за всеми лабораторными тестами и заявками на получение GH Seal, Green GH Seal и эмблемы GH Innovation.Кэролайн Форте, Институт хорошего домашнего хозяйства Исполнительный директор, Лаборатория ухода за домом и уборки Кэролайн Форте, эксперт по потребительским товарам, является исполнительным директором лаборатории по уходу и уборке в Институте хорошего домашнего хозяйства, где она наблюдает за всеми испытаниями, исследованиями и редакционным производством, связанным с уборочными приборами и продуктами, такими как пылесосы, посудомоечные машины, моющие средства и многое другое. .

                  Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

                  Руководство по паровым котлам для процессов текстильного производства

                  Осознаете вы это или нет, но котлы являются неотъемлемой частью текстильной промышленности. Большая часть производственного процесса требует использования пара или горячей воды, вырабатываемой промышленными котлами, независимо от того, идет ли речь о текстильном машиностроении, производстве объемных тканей, производстве одежды или других текстильных процессах.По этой причине выбор котельной для текстильного производства требует тщательного рассмотрения. Давайте подробнее рассмотрим, как паровые котлы помогают сделать производство текстиля возможным.

                  Проблемы парового котла для производителей текстиля

                  В то время как паровое тепло необходимо для процесса текстильного производства, обеспечение самого пара может быть дорогостоящим, в зависимости от типа котла. Большинству обычных котлов требуется несколько часов для производства пара при холодном пуске из-за их жаротрубной конструкции, а резервуары для воды могут быть довольно большими.Эта конструкция не очень рентабельна для текстильных компаний, чей спрос на пар колеблется изо дня в день или даже час за часом. В результате многие производственные предприятия должны поддерживать работу своих котлов даже тогда, когда они не работают, что увеличивает затраты на топливо и воду. В некоторых случаях это может даже затруднить соблюдение некоторыми заводами стандартов выбросов парниковых газов. Эти проблемы часто заставляют компании-производители текстиля искать более энергоэффективные решения для производства парового тепла.

                  Роль паровых котлов в текстильном производстве

                  Пар и горячая вода играют неотъемлемую роль на нескольких этапах процесса производства текстиля. К ним относятся следующие:

                  Предварительная обработка

                  Фаза предварительной обработки, возможно, самая важная в обработке текстиля, включает в себя подготовку сырья или ткани к окрашиванию и отделке путем удаления любой грязи или других примесей, которые могут ухудшить качество ткани во время процесса. В этом процессе есть несколько этапов, и для некоторых из них требуется как пар, так и горячая вода, чистая и чистая, что требует эффективного парового котла.

                  Крашение

                  Процесс окрашивания включает добавление пигментов или красителей к тканям для придания им цвета. Окрашивание хорошо работает на широком спектре текстильных тканей, включая хлопок, вискоза, джут, нейлон, шерсть, шелк и даже синтетические волокна. Хотя технически крашение может происходить на любом этапе, обычно это происходит на этапах производства текстильного волокна, пряжи или тканых материалов при обработке текстиля.Это важная часть придания текстилю желаемого вида, и это было бы невозможно без паровых котлов. Для переноса красителя на ткань требуется точное количество тепла и влаги, обеспечиваемое паром. В зависимости от различных цветов, тканей и других факторов при окрашивании текстиля существует множество переменных. Однако паровые котлы позволяют нагревать воду и пар до определенных температур, необходимых для окрашивания тканей в нужный цвет.

                  Печать

                  Печать похожа на крашение, за исключением того, что печать добавляет узоры или узоры на ткани, а крашение обеспечивает однородный цвет на всем листе или наборе текстильных материалов.Подобно окрашиванию, в процессе печати используется несколько различных методов, в зависимости от типа ткани и конечного продукта. Тем не менее, пар является одним из наиболее распространенных методов, используемых в текстильной печати. Бойлеры помогают обеспечить определенные настройки тепла и влажности, необходимые для выполнения печати на многих типах тканей.

                  Отделка

                  Завершающий процесс обработки текстиля может быть сложным и включать несколько этапов. Один из этих шагов включает в себя пропаривание ткани и удаление складок.Использование сухого тепла или традиционного утюга также являются распространенными методами удаления складок с одежды и других видов текстиля. Тем не менее, для некоторых тканей пар является идеальным методом, поэтому паровой котел является жизненно важной частью процесса.

                  Как выбрать паровой котел для текстильного производства

                  Учитывая проблемы, о которых мы упоминали ранее, связанные с котельными системами, выбор парового котла может иметь огромное значение для производительности и эффективности вашего текстильного производства.При поиске котельной системы обратите внимание на следующие ключевые факторы.

                  Гибкость

                  Это, пожалуй, самое важное качество, которое требуется производителям текстиля в котельной системе. Потребность в паре во время текстильных операций имеет тенденцию быть немного неустойчивой, колеблясь в течение дня. Для этого требуются котлы, которые можно отключить, когда они не нужны, чтобы вода и топливо не тратились впустую. В то же время котлы должны легко включаться при пиковой потребности в паре в определенные периоды дня.

                  Обычные жаротрубные котлы обычно не обладают большой гибкостью из-за их длительного времени прогрева и охлаждения, и их работа вхолостую приводит к ненужным тратам топлива и денег. Лучшим вариантом для большинства текстильных производств является конструкция водотрубного котла. Водотрубные котлы могут производить пар при холодном пуске за считанные минуты, а их небольшая модульная конструкция позволяет настроить их на включение и выключение в соответствии с меняющимися потребностями.

                  Топливная эффективность

                  Большинство производителей текстиля предпочитают вкладывать деньги в качественную ткань, а не в топливо.При меняющихся потребностях в паре может быть сложно найти котлы, которые будут соответствовать меняющимся потребностям текстильного производства и в то же время оставаться экономичными. Тем не менее, модульные водотрубные котлы снова работают более эффективно, чем обычные котлы, поскольку им требуется меньше воды для производства пара.

                  Простота обслуживания

                  Это один из аспектов котлов, который упускают из виду слишком многие производители текстиля, но который имеет жизненно важное значение для работы. Если котел выходит из строя или нуждается в плановом техническом обслуживании, это может привести к остановке всего производственного процесса. Это не идеально для поддержания производительности, даже если это необходимо. Чтобы защитить свою производственную линию, ищите котельную систему с улучшенным контролем и самодиагностикой. Эти функции помогают выполнять профилактическое обслуживание, поэтому небольшие проблемы не превращаются в большие. А еще лучше использовать модульную котельную систему, чтобы вы могли выполнять техническое обслуживание отдельных блоков, не снижая производительности.

                  Лучший котел для текстильного производства

                  Производство текстиля может быть сложным процессом, но правильный выбор котельной может значительно облегчить этот процесс.Многие производители текстиля считают модульные водотрубные котлы Miura лучшим вариантом. Благодаря способности быстро производить пар при холодном пуске и быстро приспосабливаться к изменяющимся потребностям в паре, паровые котлы Miura идеально подходят для производства горячей воды и пара с точными настройками, необходимыми в процессе текстильного производства.

                  Кроме того, они более экономичны, чем традиционные котлы, что позволяет производителям текстиля сосредоточиться на создании качественной продукции, а не на стоимости топлива.Их компактная модульная конструкция позволяет разместить несколько котлов в компактном пространстве, чтобы предотвратить дорогостоящие остановки для обслуживания и ремонта. И, наконец, котлы Miura имеют низкий рейтинг вредных выбросов, что облегчает текстильным компаниям соблюдение норм выбросов.

                  Узнайте, как котельная система Miura может повысить производительность и снизить эксплуатационные расходы на вашем текстильном предприятии. Воспользуйтесь нашим средством поиска представителей, чтобы найти представителя в вашем регионе, который может помочь.

                  Очистка котла-утилизатора Valmet — просто, эффективно и безопасно

                  Компания Valmet разработала услугу по мытью пола котла-утилизатора под названием «Очистка котла-утилизатора Valmet». При этой услуге пол моется одновременно с остальной частью котла с помощью водяных форсунок низкого давления и смесительных устройств, установленных на поде топки. Очистка котла-утилизатора Valmet уменьшает и, возможно, устраняет необходимость в механической очистке и мойке пола под высоким давлением.В результате это также значительно снижает риск повреждения напольных труб во время уборки.

                  Обзор процесса

                  Вода разбрызгивается на пол, как только достигается безопасная температура кровати. Вода может распыляться на пол печи через распылители или форсунки, установленные в нескольких отверстиях. Можно использовать несколько источников воды: питательную воду, конденсат, теплую воду и воду для пожаротушения.

                  Обзор процесса очистки котла-утилизатора Valmet

                  Смесительные устройства (эдукторы) устанавливаются на поде топки и работают непрерывно в течение всего периода промывки котла.После очистки пароперегревателей смесительные устройства снимаются, а пол очищается от промывочной воды с помощью эжекторов Valmet Smelt Extraction.

                  Предварительные условия для очистки котла-утилизатора Valmet

                  1. Сжатый воздух (приблизительно 90–100 фунтов на кв. дюйм)
                  2. Теплая вода, которую можно закачивать в под топки во время промывки других частей котла: температура воды 120-160°F (50-70°C), расход воды 250 г/м на 1000 кв. футов пола

                  Общее потребление воды и время промывки зависят от количества растворяемых отложений.

                  При необходимости общее потребление воды можно минимизировать, чтобы промывочная вода удалялась с пола только при высокой плотности (содержание соли 20%). Для этого может потребоваться нагрев бассейна паром или горячей водой, поскольку может потребоваться продолжительная циркуляция, а смешивание со сжатым воздухом может охладить бассейн. Однако необходимо распылить немного воды, чтобы куча отложений растворилась как можно быстрее

                  Концентрация соли используется для контроля эффективности стирки

                  До 8 эжекторов вставляются через отверстия желоба расплава для запуска промывки полов параллельно с промывкой пароперегревателя.

                  Горячая вода ускоряет стирку. Горячая вода может также понадобиться для растворения больших отложений пепла, которые падают на пол.

                  Объем умывальника защищает пол от крупных падающих отложений.

                  Периодически измеряется плотность концентрации промывочной соли.

                  Если плотность промывочной воды превышает 1,25, более высокий расход промывочной воды, вероятно, будет полезен. Плотность ниже 1,1 указывает на то, что расход промывочной воды можно уменьшить без какого-либо значительного снижения скорости растворения.

                  Планирование

                  В сотрудничестве с заказчиком составляется подробный план распыления промывочной воды, чтобы необходимое оборудование было в наличии вовремя.

                  Типовой график обслуживания котла-утилизатора Valmet

                  Заказчик несет ответственность за подачу необходимого количества воды для мытья пола.

                  У некоторых клиентов уже установлены системы промывочной воды. В этом случае Valmet управляет системой промывочной воды, включая форсунки, и смесительными эжекторами во время промывки.

                  Информация, необходимая от клиента:

                  • наличие теплой или горячей воды (расход, общий объем, температура)
                  • ожидаемое количество отложений золы (ожидаемая высота и площадь штабеля)
                  • график промывки котла
                  • оборудование в наличии у заказчика (при наличии)

                  Для получения информации о более безопасной и эффективной очистке химических котлов-утилизаторов обратитесь к представителю Valmet.

                  Простой контрольный список обслуживания котла для обычного человека

                  Многие из сегодняшних менеджеров по техническому обслуживанию и владельцев недвижимости используют контрольные листы обслуживания котла, чтобы увеличить срок службы системы отопления здания.Однако обеспечение надлежащего обслуживания котла влияет не только на надежность.

                  Проведение регулярных проверок также минимизирует эксплуатационные расходы и затраты на электроэнергию, продлевает срок службы оборудования и повышает безопасность.

                  В конце концов, регулярная проверка вашего оборудования приносит деньги и смысл. Лучше всего то, что вам не нужно ждать начала ежегодного осмотра. Вы можете использовать контрольный список ежедневного, ежемесячного и периодического обслуживания котла, чтобы убедиться, что ваше оборудование работает максимально эффективно.

                  Также важно, чтобы ваш котел проверялся не реже одного раза в год или при вводе в эксплуатацию сертифицированным и прошедшим обучение на заводе техническим специалистом.

                  А пока используйте следующий контрольный список технического обслуживания котла в качестве общего руководства по профилактическому обслуживанию.

                  СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Чрезвычайно подробный контрольный список обслуживания котла (помимо основ)

                  Контрольный список ежедневного обслуживания котла

                  Когда дело доходит до обслуживания котла, важны мелочи.

                  В то время как большинство людей считают, что техническое обслуживание котла проводится раз в месяц или два раза в год, вы можете ежедневно использовать контрольный список ежедневного обслуживания котла, чтобы получить максимальную отдачу от вашего оборудования.

                  • Осмотрите котельное оборудование вокруг и под ним на наличие утечек воды.
                  • Убедитесь, что вокруг котла нет препятствий и материалов, которые могут стать препятствием.
                  • Проверьте показания температуры и/или давления, чтобы убедиться, что все они находятся в пределах расчетного диапазона.
                  • Внимательно следите за любыми кодами ошибок или сервисными кодами на панели дисплея, если они вообще применимы.
                  • Если вы заметили какие-либо коды ошибок, запишите их и передайте подрядчику по обслуживанию.
                  • Убедитесь, что вентиляционное отверстие не засорено и не заблокировано мусором, льдом или снегом.
                  • Осмотрите отверстие воздуха для горения на наличие засоров.
                  • Всегда внимательно прислушивайтесь к любым необычным вибрациям или шумам от оборудования.

                  Ежемесячный контрольный список котла

                  В дополнение к ежедневному контрольному листу обслуживания котла вы можете проводить более интенсивный осмотр один раз в месяц.Во время ежемесячной проверки обязательно:

                  • Визуально осмотрите трубопровод воздуха для горения и трубопровод дымоотвода на наличие любых признаков утечки, износа или признаков закупорки.
                  • Осмотрите выпускную трубу предохранительного клапана и предохранительный клапан котла на наличие каких-либо заметных признаков утечки или просачивания.
                  • Осмотрите линию слива конденсата, фитинги из ПВХ, систему слива и сифон на наличие засоров, если система представляет собой конденсационный котел.

                  Контрольный список периодического технического обслуживания котлов

                  Хотя ежедневные и ежемесячные проверки вашего котельного оборудования помогут, вам также следует проводить более интенсивные проверки ежеквартально или раз в два месяца.Некоторые из наиболее важных пунктов контрольного списка периодического обслуживания:

                  • Визуальный осмотр гидравлических трубопроводов котла на наличие утечек.
                  • Если возможно, проверьте пламя горелки. Каждый раз, когда пламя выглядит не так, как обычно, вы должны предпринять корректирующие действия.
                  • Запланируйте проверку отсечки при низком уровне воды, чтобы убедиться, что она работает правильно. Отсечка при низком уровне воды используется для того, чтобы уровень воды внутри котла не опускался ниже уровня, рекомендованного производителем.

                  Контрольный список технического обслуживания котла при запуске или ежегодном обслуживании

                  Один раз в год или при запуске ваш котел должен обслуживаться сервисным агентством или квалифицированным установщиком, имеющим лицензию и обученным выполнять техническое обслуживание вашего котла или оборудования, связанного с сжиганием. Во время этой комплексной проверки техник должен:

                  • Тщательно проверить систему отопления и устранить любые проблемы.
                  • Очистите и осмотрите теплообменник котла.
                  • Убедитесь, что все соединения и проводка котла не повреждены.
                  • Убедитесь, что уровень pH воды находится в допустимых пределах.
                  • Осмотрите систему конденсата, при необходимости очистите и промойте систему.
                  • Осмотрите и очистите датчики пламени, запальник и узел горелки.
                  • Внимательно осмотрите вентиляционную систему на предмет износа, коррозии или закупорки, чтобы убедиться в надежности всех трубных и соединительных соединений.
                  • Осмотрите вентиляционные отверстия и воздухозаборник, чтобы убедиться, что они свободны и свободны.
                  • Проверьте настройки управления, а также проверьте средства безопасности и рабочие органы управления.

                  Прежде чем уйти, техник должен убедиться, что оборудование работает нормально.

                  Уход за котлом

                  Одним из ключей к успешному обслуживанию вашего котла является чтение руководства по эксплуатации оборудования. В этом процессе обязательно обратите внимание на любые конкретные инструкции производителя вашего уникального котла. Если возможно, сохраните копию руководства по запуску/осмотру вашего котла в файле, чтобы вы всегда могли обратиться к нему позднее.

                  Если вы заметили какие-либо проблемы или возникли какие-либо опасения, вы должны немедленно сообщить о проблеме специалисту по обслуживанию. В любом случае ежегодное обслуживание должно всегда и только выполняться опытным сервисным агентством или квалифицированным специалистом, имеющим лицензию на выполнение технического обслуживания.

                  Свяжитесь с Applied Technologies of New York

                  В Applied Technologies of New York мы являемся экспертами в области продуктов для сжигания и котельных. Мы поставляем современное котельное и топочное оборудование от ведущих мировых производителей.Поставляя оборудование от лучших в своем классе производителей, наша продукция обеспечивает оптимальную производительность и превосходную эффективность.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.