Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Вертикальные газгольдеры: Вертикальный или горизонтальный газгольдер: какой выбрать для дома

Содержание

Вертикальные газгольдеры для загородного дома

Вертикальные газгольдеры являются современным способом автономной газификации строительных объектов. Если вы ищете эффективное решение по обеспечению дачи топливом, предлагаемое нами оборудование должно вас заинтересовать. Мало дачных поселков газифицировано, что доставляет определенный уровень дискомфорта, а также практически лишает владельцев загородной недвижимости возможности ее круглогодичной комфортной эксплуатации. Твердотопливное оборудование требует постоянного присутствия для добавления топлива, поэтому не является настолько комфортным, как газовое.

Вертикальный газгольдер позволит вам использовать газ для различных нужд, не ограничивая себя ни в чем. Дачные участки для многих являются местом сбора урожая, а не только отдыха на природе. Постоянное наличие газа во многом упростит процесс консервирования собранных овощей и фруктов. Компания ООО «Термо Лайф» предлагает газгольдеры любого объема для дачи в соответствии с вашими потребностями в топливе. Мы занимаемся только горизонтальными газгольдерами, так как вертикальные имеют меньшую производительность из-за меньшей площади испарения газа. Однако у него постоянная равномерная скорость испарения, чем не может похвалиться горизонтальное оборудование.

Оснащайте дачные дома системами автономной подачи газа

Благодаря наличию вертикального газгольдера в вашем дачном домике всегда будет газ. Теперь вы сможете в любое время года при желании переехать на дачу и наслаждаться природными пейзажами и чистым воздухом, позабыв о городской суете. Конструкция газгольдеров прочна и герметична, они безопасны в эксплуатации и способны прослужить долгое время. Созданные с их помощью инженерные коммуникации характеризуются следующими преимуществами:

Газгольдеры позволяют в любом здании, удаленном от мегаполиса и централизованной системы газоснабжения, создать комфортные условия проживания. Владельцы дачных домов без отопления не понаслышке знают, как непросто бывает весной избавиться от сырости в помещении. Возможность подогрева воздуха при помощи газа полностью избавит вас от этой проблемы. Благодаря работе специалистов компании ООО «Термо Лайф» множество наших заказчиков успело усовершенствовать свои дачные дома. Приобретайте газгольдеры на выгодных условиях, а нашими специалистами будет осуществлена их оперативная установка.

Также спецтранспортом компании ООО «Термо Лайф» будет производиться своевременное наполнение газгольдера топливом, поэтом вы ни при каких условиях не останетесь без газа. О преимуществах эксплуатации газгольдеров можно говорить сколько угодно долго, но лучше будет, если вы самостоятельно попробуете эксплуатировать данное высокотехнологичное оборудование, которое призвано сделать дачную жизнь более простой и комфортабельной. Для установки реализуемого нами оборудования требуется совсем небольшая площадь и специально устроенный фундамент. Поэтому оно не займет много свободного пространства на участке.

Обзор вертикальных газгольдеров city gas и не только

Одной из основных проблем, связанных с содержанием загородных домов – коттеджа, дачи, является необходимость решения такого, казалось бы, простого на первый взгляд, вопроса: «Каким образом, за счет каких ресурсов можно обеспечивать процесс приготовления пищи, обогрев дома и хозяйственных пристроек в осенне-зимний период, чтобы чувствовать себя комфортно в своем доме?».

«Дедовские методы» – использование дров для печного отопления, угля или мазута практически изжили себя. Электричество – стало дорогостоящим. Сейчас существует возможность воспользоваться таким менее дорогостоящим и более доступным энергоресурсом, как газ.

В случае, если строящийся или приобретаемый загородный дом находится в отдалении от централизованных газовых сетей, можно использовать систему автономного газоснабжения. Ее основным элементом является газгольдер.

Он представляет собой цилиндрический или сферический резервуар, в котором хранится сжиженный газ (сжатый углеводородный газ (СУГ) – чаще всего, пропан-бутановая смесь), снабженный специальной запорной и измерительной аппаратурой.

Именно от газгольдера с помощью газопровода, газ в виде пара поступает в находящиеся в доме газовый котел, газовую плиту, камин и прочие компоненты частных домов, обеспечивающие комфортные условия для жизни современного человека.

Об одном из видов газгольдера – вертикальном и пойдет речь в нашей статье.

Основные виды

На современном рынке газового оборудования представлены самые различные виды российских и зарубежных видов газгольдеров, отличающиеся по следующим критериям:

До недавнего времени производители ориентировались, главным образом, на создание и сбыт горизонтальных газгольдеров, которые изначально (и по настоящее время) использовались в промышленности, но постепенно стали применяться и в бытовой сфере.

Подробнее про устройство и принцип работы газгольдера можно прочитать здесь: https://teplo.guru/sistemy/gazgolder-dlya-chastnogo-doma-obzor.html

Позже, когда для энергообеспечения производства по-прежнему использовались, преимущественно, наземные установки, для коттеджей и дач стали производиться вертикальные подземные газгольдеры.

Вертикальный подземный газгольдер

Это связано с тем, что на ограниченном по площади земельном участке, где расположен частный дом и «приусадебный» садово-огородный участок, оптимальным вариантом является использование газгольдера вертикального типа, находящегося под землей

.

Поскольку верхний слой почвы в условиях сильных холодов промерзает, чтобы предотвратить конденсацию газа, газгольдер, предпочтительно – с высокой, более 50 см, горловиной, зарывают на глубину около 4-х метров, где он «подогревается» за счет тепла земли.

Главные фирмы-производители

Сегодня на отечественном рынке можно приобрести емкости для сжиженного газа различных стран – Италии, Польши, Болгарии, России.

Среди главных производителей вертикальных газгольдеров можно отметить две иностранные компании:

  • итальянская фирма Antonio Merloni;
  • болгарская фирма CITI GAS.

При общепринятых, но немного различающихся объемах, их продукция отличается цветом окраски емкости и фирменным обозначением на ней.

Так, например, итальянские газгольдеры имеют зеленый цвет, а на газгольдерах болгарской компании синего цвета указаны буквенное название фирмы — city gas и объем (2700, 4800 и 6400 литров – основная линейка газгольдеров вертикального типа).

Достоинства и недостатки

Специалисты и потребители отмечают ряд «плюсов» и «минусов» приобретения и использования автономных вертикальных газгольдеров.

Главными достоинствами газгольдеров вертикального типа считаются следующие:

  1. В отличие от горизонтальных, они позволяют сэкономить место на участке – как минимум в 3 раза.
  2. Они (как и горизонтальные, работающие на пропан-бутановой смеси) являются высокоэкологичными – отсутствуют отходы сгорания, запахи, угроза заражения почвы.
  3. Возможность использовать объем газа в заполненном резервуаре в течение длительного времени – не прибегая к покупке и/или дополнительной заправке нескольких «классических» баллонов красного цвета со сжиженным газом объемом 50 литров.
  4. Владелец дома может самостоятельно регулировать объем потребляемого газа.
  5. Менее жесткие, чем для горизонтальных наземных газгольдеров, требования к установке. Так, в соответствии с требованиями СНиП РФ, подземные вертикальные емкости должны находиться на расстоянии 10 м от помещений жилых, 5 м – от гаража, 2 м – от забора, 15 м – от водоемов, колодцев, от линии электропередач – на дистанции в 1,5 раза больше высоты столба/опоры.

Среди основных недостатков отмечают:

  1. Высокую стоимость самого газгольдера с аппаратурой и затрат на подвоз-заправку газа (несмотря на его относительно низкую цену) – главный критерий, на который ориентируются владельцы загородных домов.
  2. Увеличение стоимости установки вертикальных газгольдеров связана также с их высотой (около 3-х метров), что требует вырыть более глубокую яму/котлован (как минимум, 4 метра) – нередко для этого необходимо применение спецтехники (экскаваторов).
  3. Возможная коррозия металла, используемого для изготовления стенок резервуара – зависит от его толщины, срока использования и природных явлений (наличие талых вод, вечной мерзлоты и прочее).
  4. Недостаточная, по сравнению с горизонтальным, поверхность испарения газа.
  5. Емкости для газа европейских производителей предназначены для стран с относительно мягким климатом, в то время как в большинстве регионов России долгое время стоят сильные морозы, в результате газопроводы могут прийти в негодность спустя короткий промежуток времени.

Узнать подробнее про расход газа, и какие факторы влияют на него можно перейдя по следующей ссылке: https://teplo.guru/sistemy/na-skolko-hvataet-gaza-v-gazgoldere.html

Комплексная установка оборудования

Сегодня многие компании при обращении к ним покупателей вертикального газгольдера предлагают установить его «под ключ».

Это означает, что помимо собственно доставки газгольдера-емкости, фирма-поставщик предлагает целый комплекс дополнительных услуг, включающий следующие пункты, указываемые в Договоре:

  • для осмотра и проведения замеров участка выезжает инженер компании;
  • доставляется емкость для газа, заправочная комплектация и элементы, связанные с системой безопасности использования данного оборудования;
  • проводятся земельные работы – вырывают котлован/яму, устанавливают бетонное или песочное основание;
  • проводят газопровод (также подземный) – от газгольдера до дома;
  • устанавливается регулятор давления и другие измерительные приборы;
  • производится крепеж-монтаж всей системы;
  • составляется (по желанию клиента) контракт на гарантийное обслуживание.

Таким образом, учитывая сказанное выше, следует заметить, что приобретение газгольдера горизонтального или вертикального типа и его монтаж – это достаточно серьезный шаг к комфортным условиям жизни в частном доме. Поэтому перед его покупкой рекомендуется:

  • изучить отзывы потребителей на просторах Интернета;
  • обратиться за консультацией к специалистам, которые подскажут, исходя из особенностей вашего дома (количество квадратных метров, степень утепленности, число проживающих и тому подобное), необходимый объем, модель и фирму-производителя газгольдера;
  • при выборе компании-продавца ориентироваться на наличие у нее федеральной лицензии на предоставление услуги по установке газгольдеров и монтажу систем автономной газификации.

Ознакомиться с отзывами владельцев агрегата можно на этой странице: https://teplo.guru/sistemy/ispolzovanie-gazgoldera-otzyivyi-vladeltsev.html

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы монтажа вертикального газгольдера:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Недостатки вертикальных газгольдеров | Отопление водоснабжение: монтаж, ремонт, замена, тепло, вода

На чтение 3 мин. Просмотров 130k.

id=»i291″>

В отличие от обычных газгольдеров, таких как газгольдеры ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ, вертикальные газгольдеры имеют вертикальную ориентацию — их высота больше, чем длина. Хорошим примером вертикального газгольдера может служить продукция итальянской компании Antonio Merloni.

Размеры вынуждают закапывать вертикальные газгольдеры глубже, чем горизонтальные. Дно вертикального газгольдера может находиться на глубине четырёх метров под землёй. Компании, которые продают такие резервуары, считают это качество важным преимуществом.

Почему глубина, на которой находится газгольдер, важна? Зимой у поверности холоднее, чем глубоко под землёй.

Технические нормы, принятые в России, требуют закапывать бытовые газгольдеры на такую глубину, где даже в сильный мороз температура не опускается ниже нуля. Это нужно для того, чтобы предотвратить конденсацию сжиженного газа.

Шильдик газгольдера Antonio Merloni

Такие требования в равной степени относятся и к горизонтальным, и к вертикальным газгольдерам. Однако вертикальные газгольдеры погружаются глубже, чем горизонтальные. Это даёт их поставщикам повод утверждать, что вертикальные резервуары выдерживают морозы лучше, чем горизонтальные.

Действительно, европейские производители вертикальных резервуаров обещают бесперебойную работу своей продукции при температуре до -40°C. Однако можно ли верить их обещаниям? Если речь идёт о России, ответом будет твёрдое «нет».

Вертикальные газгольдеры выдерживают такую температуру только при использовании специального топлива, которое недоступно в России.

Продавцы вертикальных газгольдеров никогда не упоминают об этой немаловажной детали. Если в Европе для автономного отопления домов применяют чистый пропан, то в России дома отапливают той же газовой смесью, которой заправляют автомобили. Кроме пропана, в ней содержится значительное количество бутана.

Проблема связана с тем, что пропан и бутан имеют различное парциальное давление. В вертикальном газгольдере это приводит к тому, что компоненты газовой смеси испаряются по очереди: сначала только пропан, а затем — только бутан. Поскольку чистый бутан требует других регулировок котла, после испарения пропана котёл, скорее всего, отключится.

Горизонтальные газгольдеры, такие как газгольдер ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ, не имеют этого недостатка. Дело в том, что у горизонтального резервуара средняя площадь поверхности испарения газа примерно в три раза больше, чем у вертикального того же объёма. Большая площадь ускоряет испарение бутана и предотвращают подачу чистого бутана.

Европейские вертикальные газгольдеры не рассчитаны ни на холодные подмосковные зимы, ни на специфический состав топлива, доступного в наших широтах.

Хорошая альтернатива — газгольдеры ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ. Они сконструированы с учётом всех особенностей эксплуатации в России, начиная с холодного климата и заканчивая типичныи проблемами при транспортировке и монтаже. Подробнее о газгольдерах ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ.

  • Автономное отопление частного дома
    • Отопление частного дома сжиженным газом и другими видами топлива: что выбрать?
    • Расчёт расхода газа для отопления загородного дома
    • Газовые котлы для автономного отопления частного дома
    • Как устроена система автономного отопления частного дома: радиаторы, тёплый пол, трубопроводы
    • Сравнение теплоты сгорания, коэффициента утилизации тепла и КПД при отоплении газом, жидким и твёрдым топливом
  • Сравнение газгольдеров ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ и газгольдеров европейских и российских производителей
    • Недостатки газгольдеров &quotевростандарт&quot: чешских, болгарских, итальянских
    • Недостатки газгольдеров, продаваемых под маркой FAS
    • Недостатки российских газгольдеров
    • Недостатки вертикальных газгольдеров
  • Безопасность автономной газификации
  • Почему сжиженный газ лучше дизельного топлива
  • Cостав и свойства газовой смеси
  • Автономная газификация: как выбрать газгольдер
    • На чем нельзя экономить при покупке системы автономной газификации
    • Необходимые элементы автономной газификации
    • Как формируется цена на газгольдер
    • Четырнадцать признаков недобросовестности при монтаже газгольдера
    • От чего зависит стоимость обслуживания газгольдера
  • Автономная газификация вместо ожидания подключения газа
  • Почему ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ — лучший выбор
  • Автономное электроснабжение
  • Нормативная документация
  • Емкость сжиженного газа и газопровод
  • Автономная газификация: что это такое
  • Газгольдеры для дачи, загородного дома или коттеджа
  • Электрохимическая защита газгольдера от коррозии
  • План газификации Московской области до 2017 года

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

8(495)744-67-74

Как выбрать газгольдер для загородного дома?

Как выбрать газгольдер для загородного дома?

Опубликовано: 20. 12.2017 16:13

Если вы все-таки решили установить в своем загородном доме систему  автономного отопления, вы столкнетесь с вопросом выбора газгольдера. В нашем обзоре вы сможете познакомиться с устройством, а также понять, по каким критериям его следует выбирать,в чем особенности разных видов газгольдеров, какого производителя предпочесть и почему.

 

Основные особенности и характеристики

Данное устройство представляет собой сферическую или цилиндрическую емкость со сжиженным природным газом - пропаном или бутаном.  Газгольдер - это основа системы автономной газификации вашего дома. Именно туда закачивается газ, который потом поступает в ваш дом - для обогрева, горячего водоснабжения, для работы различных устройств и приборов. Газгольдер - стационарное устройство,  которое устанавливается на вашем участке.  Газгольдер предназначен для многократного использования, поэтому после опустошения емкости, ее нужно дополнительно заправить. Газгольдеры имеют довольно большой объем и если с самого начала правильно подобрать нужное именно вам устройство, то заправлять газгольдер придется не очень часто, примерно 2 раза в год.   Чтобы не ошибиться, проконсультируйтесь с нашими специалистами, они с удовольствием проконсультируют вас по вопросам выбора газгольдера.

За счет того, что цены на коммунальные услуги с каждым годом все больше возрастают, наземные или подземные газгольдеры очень популярны и востребованы в 21 веке. 

 

Критерии выбора

Перед тем как понять, какой газгольдер лучше и почему, необходимо познакомиться с его основными видами.

 

Виды газгольдеров по типу конструкции:

Вертикальный - занимает мало места на загородном участке, имеет невысокую стоимость. При этом, у него недостаточно хорошая производительность, которой вряд ли хватит для полноценного отопления большой жилплощади и регулярного использования газа для приготовления еды.

Горизонтальный - имеет большую площадь испарения, благодаря чему постоянно поддерживает высокое давление внутри емкости. Отличается высокой производительностью, активно используется коммерческими предприятиями и малым бизнесом, а также владельцами больших коттеджей. При всех своих плюсах, сосуд имеет два существенных минуса - для его установки необходим большой земельный участок, а монтаж обойдется недешево.

 

Виды газгольдеров по способу монтажа:

Наземный газгольдер - в монтаже проще быстрее и дешевле, чем подземный, практически не подвластен коррозии. Больше подходит для промышленных объектов, чем для частных домов, так как имеет урбанистический внешний вид. К тому же, при минусовой температуре бутан перестает испаряться естественным путем, в результате чего необходимо дополнительно покупать испаритель.


Подземный - при монтаже погружается глубоко под землю, поэтому газ испаряется естественным путем. Он незаметен на земельном участке, не портит общий вид. Главный минус - дорогостоящая установка и последующее обслуживание. К тому же, самостоятельно не получится определить целостность сосуда и защитного покрытия.

 

После того, как вы определились с видом, задумайтесь и о ряде других факторов:

 

  • Объем газгольдера для загородного дома - данный показатель зависит от того, какова площадь вашего дома или коттеджа. Чем она больше, тем больше должен быть объем резервуара. По словам специалистов, в год на каждый квадратный метр помещения уходит в среднем 27-35 литров топлива.То есть, если вы являетесь обладателем жилья, площадь которого составляет 100 м2, вам нужно будет приобрести емкость объемом не менее 2700 литров.
  • Производитель - что касается бренда, то наиболее востребованными на рынке считаются чешская компания “Deltagaz”, итальянская марка “Antonio Merloni”, бренд из Болгарии “City Gas” и российско-немецкая компания “Фасхиммаш”. Каждый производитель предлагает свои расценки, условия оформления сделки, ассортимент и срок гарантийного обслуживания. При этом в российских условиях нужно ориентироваться на технические характеристки, а не на бренд. В нашем подробном обзоре производителей мы постараемся подробней осветить вопрос разницу в газгольдерах разных производителей.
  • Особенности установки - приняв решение купить газгольдер, не забывайте, что газгольдер надо периодически проверять и обслуживать в целях вашей безопасности. Вертикальный резервуар гораздо быстрее, проще и дешевле устанавливается и обслуживается, в то время как горизонтальный намного производительнее.

 

Какой газгольдер выбрать - решать только вам,  надеемся что наша  информация поможет вам сделать правильный выбор.  А если вы все-таки не уверены что сможете правильно определить что подходит именно вам позвоните нашим специалистам.

Обзор газовых котлов на сжиженном баллонном газе: как выбрать

Перечень работ по автономной газификации и стоимость под ключ

Плюсы
Независимость от магистрали Обеспечение вашего жилища не будет зависеть от перепадов давления в трубопроводе или аварийных ситуаций на общественном объекте.
Экологичность Эта установка позволит вам отказаться от отопления дровами, углем или дизельным топливом. Воздух, земля и вода на вашем участке не пострадают.
Длительный срок эксплуатации Все установки, работающие на газе, имеют более долгий срок службы, чем аналогичные на другом виде топлива. В среднем они эксплуатируются на 30 процентов дольше.
Отсутствие посторонних запахов Все вредные испарения уходят в процессе выработки в вытяжку. От газа нет копоти и дыма, как от твердого топлива.
Минусы
Стоимость комплекта Само устройство с установкой обойдется в круглую сумму. С монтажом не получится обойтись своими силами, потребуется тяжелая техника и услуги профессионалов.
Необходимость в постоянном контроле Автономная установка требует присмотра и постоянного контроля. Объект является взрывоопасным. Для периодического обслуживания системы необходимо приглашать квалифицированных специалистов.
Подверженность коррозии Резервуар подвергается постоянному воздействию влаги изнутри (конденсат) и снаружи (грунтовые воды). Со временем поддается даже самый толстый металл.

Установка газгольдера регламентирована требованиями СНиП. Самостоятельно установить такую конструкцию вам вряд ли удастся, для этих работ потребуется спецтехника и профессиональные навыки. Компании – продавцы подобных устройств, как правило, предлагают бесплатный выезд специалиста на место, который поможет выбрать подходящее размещение и даст рекомендации по подбору модели в зависимости от ваших требований.

Фото Описание работ

Разметка

На участке проводятся геодезические исследования для определения места расположения и глубины залегания резервуара. По результатам производится разметка.

Котлован

От дома прокладывается траншея для трубопровода и роется котлован для бака. Эти работы, в принципе, можно выполнить вручную, но процесс займет много времени и сил.

Установка основания

На дно котлована укладывается железобетонная плита. Она позволяет выставить резервуар для хранения топлива строго горизонтально, без перекосов. Кроме того, плита предохраняет бак от подвижек грунта.

Установка резервуара

Подъемный механизм, манипулятор, устанавливает бак на плиту на опорные ножки. Вся конструкция закрепляется на плите штифтами.

Закладка газопровода

От бака к дому в траншею закладываются трубы газопровода. Осуществляется ввод труб в цоколь здания.

Монтаж сборника конденсата

В самой низкой точке газопровода устанавливается сборник конденсата. При регулярном техобслуживании из него удаляется скопившаяся влага. Чтобы продлить срок эксплуатации резервуара и защитить его от блуждающих токов, устанавливается анодно-катодная защита.

Монтаж редуктора и уровнемера

Ответственный этап работ, требующий тщательной проверки и соответствия мерам безопасности. Уровнемер подключается в GSM модулю.

Засыпка котлована

Специалисты рекомендуют засыпать котлован не грунтом, а песком. При необходимости его будет проще раскопать.

Опрессовка

По окончании всех работ осуществляется продувка и опрессовк

Резервуары вертикальные для хранения нефтепродуктов

Вертикальные стальные резервуары (VST) * используются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и безопасных сред. Они являются важным элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, черной и сталелитейной и т. Д. Они наиболее широко используются в нефтехимической промышленности, являясь частью нефтебаз, терминалов для отгрузки сырой нефти, нефтедобычи и нефтепереработки. компании.

Проектирование, изготовление, монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание резервуаров осуществляется с соблюдением следующих правил:

  • ГОСТ 31385-2016 «Резервуары стальные цилиндрические вертикальные для нефтепродуктов. Общие технические условия »;
  • ПБ «Правила проектирования, изготовления и приемки стальных сварных сосудов и устройств»;
  • СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных стальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов»;
  • СТО 0048-2005 «Резервуары стальные цилиндрические вертикальные для наливных жидкостей.Правила оформления »;
  • ВСН 141-80 «Пособие по поставке металлоконструкций заводами металлоконструкций»;
  • ВСН 311-89 «Монтаж резервуаров стальных вертикальных цилиндрических для нефтепродуктов емкостью от 100 до 50000 м 3 »;
  • РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 «Правила проектирования резервуаров стальных вертикальных вместимостью от 100 до 50000 м 3 »;

Как указано в них:

  • плотность жидкости не должна превышать 1 т / м 3
  • хранение под давлением 0.002 МПа, 0,069 МПа, вакуум 0,001 МПа или без давления

Классификация резервуаров для нефтепродуктов

Вертикальные резервуары (ВСТ) - это вертикальные цилиндрические резервуары различной высоты и диаметра для хранения жидкости до 100000 м. 3 .

В зависимости от полевых условий и производительности различают следующие классы:

  • I класс - особо опасные резервуары более 10000 м 3 , резервуары более 5000 м 3 , которые находятся в черте города или на берегу реки
  • II класс - резервуары повышенной опасности 5000-10000 м 3
  • III класс - резервуары повышенной опасности до 5000 м 3

В целях соблюдения требований пожарной и экологической безопасности резервуары должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения горючих нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающую среду.

По конструкции и условиям эксплуатации насчитывается:

  • резервуары с неподвижной крышей, работающие при избыточном давлении 0,002 МПа и вакууме 0,001 МПа
  • резервуары с неподвижной крышей, работающие при избыточном давлении 0,069 МПа
  • резервуары с понтоном или плавающей крышей, работающие без давления и вакуума

Саратовский резервуарный завод производит резервуары цилиндрические вертикальные для хранения нефтепродуктов объемом до 100 000 м. 3 с понтоном, плавающей или неподвижной крышей.

Строительство резервуаров для нефтепродуктов

Это вертикальные цилиндрические резервуары разной высоты и диаметра для хранения наливных жидкостей до 100 000 м. 3 . Сверху обязательно имеется крыша (неподвижная или плавающая) или понтон, которые крепятся к оболочке кольцом жесткости.

Выбор типа покрытия зависит от требований Заказчика, условий эксплуатации и свойств жидкости.

Также цистерны укомплектованы основным оборудованием (люками, патрубками и т. Д.).), лестницы, клеточные площадки и др.

Схема вертикального резервуара

1 - низ, 2 - кожух, 3 - крыша, 4,5 - люки, патрубки, 6 - площадка с решеткой, 7 - винтовая лестница, 7 - заземление, 9- наконечник заземления

Крыши фиксированные

Применяются для предотвращения загрязнения воздуха легковоспламеняющимися парами. Бывают безрамные и каркасные.Бескаркасная конструкция применяется для небольших мощностей - до 5000 м 3 .

Каждый тип может иметь две разные геометрические формы: коническую или сферическую.

Бескаркасная кровля - это покрытие конической или сферической формы. В зависимости от вместимости бывают следующих типов: конические бескаркасные крыши, которые устанавливаются на резервуарах до 1000 м 3 , и сферические крыши - до 5000 м 3 .

Каркасная крыша - это стальная конструкция, прикрепляемая к оболочке, и покрытие, которое свободно устанавливается на каркас.Их еще называют противовзрывными сооружениями. Они обладают повышенной устойчивостью к высоким динамическим нагрузкам и применяются на резервуарах емкостью более 5000 м. 3 . Изготовлены во взрывозащищенном исполнении. Они могут выполнять функцию аварийного клапана при повышении давления: вместо серьезных повреждений и деформации покрытие отрывается в сварном шве. Само покрытие к оболочке не крепится. Таким образом обеспечивается целостность.

Плавающие крыши

Применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1.5 кПа и специально устанавливаются таким образом, чтобы центральная часть противовеса была наклонена к центру. Это предотвращает попадание продукта на поверхность.

Плавающие крыши могут быть одно- и двухъярусными. У однопалубной конструкции есть эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на оболочку диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км / ч. Двухпалубная конструкция - это улучшенная версия, обладающая большей плавучестью.

Понтоны

Применяются в сочетании с несъемной крышей.Понтон представляет собой жесткую стальную или алюминиевую платформу. Он покрывает не менее 90% поверхности и обязательно газонепроницаем, что предотвращает потерю жидкости.

Днища резервуаров

Выбор типа дна зависит от емкости бака.

Резервуары до 1000 м. 3 изготавливаются с плоским днищем. Их толщина одинакова по всему периметру.

Резервуары большего размера имеют коническое дно, которое может иметь наклон к центру или от него. Чаще всего используется коническая основа с наклоном от центра, так как это помогает избежать отложений донного осадка.Коническая конструкция состоит из центральной части и кольцевых пластин из более толстого металла.

Сводная таблица технических характеристик

Вместимость, м 3 50 100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000 30000 50000
Внутренний диаметр, мм 3800 4730 6630 7580 8530 8530 10430 10430 15180 18980 22800 20920 34200 28500 39900 45600 60700
Высота снаряда, мм 4500 6000 6000 7500 7500 9000 9000 12000 12000 12000 12000 15000 12000 17880 18000 18000 18000
Ракушка
Количество колец, шт. 3 4 4 5 5 6 6 8 8 8 8 10 8 12 12 9 8
Толщина верхнего кольца, мм 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 7 8 8 12 12 11
Толщина нижнего кольца, мм 5 5 5 5 5 5 5 6 6 8 10 12 10 13 18 22 25
Дно
Толщина центральной части, мм 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 8
Толщина кромок, мм - - - - - - - - 6 7 8 10 8 12 14 16 16
Крыша
Толщина пола, мм 4 4 4 5 5 5 5 6 4 4 4 4 4 4 5 5 5
Масса, кг
Shell 2183 3638 5094 7277 8187 9824 12007 16410 25581 36385 48426 62930 86450 126243 261122 299500 409480
Низ 495 757 1467 1909 2409 2409 3582 3584 8205 12903 19052 17577 40756 33206 62606 102400 220649
Крыша 529 767 1549 2715 2882 ​​ 2882 ​​ 4726 5379 12380 19350 31700 25340 78619 51611 110000 136200 325047
Лестница 350 950 950 950 950 950 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 2300 5100 1830 20600
Крыша 633 788 1104 1263 1421 1421 1737 1737 2257 3159 3795 3483 5692 5600 6642 8500 10102
Дополнительное оборудование 1072 1162 1162 1162 1442 1442 1772 1772 1772 1772 2512 4238 4631 4852 5294 5294 5294
Плиты люков и фитинги 400 400 425 774 774 774 951 951 1077 1447 2460 2968 2986 2986 3561 6100 12384
Каркасы и упаковка 900 1100 1100 1100 1100 1300 1300 1700 3000 3400 5100 9600 10200 17550 24000 29600 52800
Итого 6562 9562 12851 17150 19165 21002 27277 33433 55785 81359 113505 126792 230516 245835 477725 589424 1056356

Резервуары вертикальные с защитной стенкой

Это так называемое «стакан в стакане». Масло или другая объемная жидкость хранится во внутренней оболочке. Наружная стена необходима для предотвращения попадания вредных веществ в почву или воздух в случае протечки.

Внутренняя оболочка изготавливается с плавающей или неподвижной крышей. Наружная стенка представляет собой так называемый «стакан» высотой не менее 80% от высоты основной емкости. Если предусмотрена погодозащитная юбка, необходимо установить вентиляцию межклеточного пространства, ширина которой должна быть не менее 1,5 м. Дно основного бака может соприкасаться с защитным днищем.В некоторых случаях необходимо обеспечить свободное пространство между днищами, например, для улучшения контроля утечек. Затем основание внутреннего сосуда опирается на арматурную сетку или решетку.

Производство вертикальных цилиндрических резервуаров

Саратовский резервуарный завод выпускает резервуары стальные вертикальные РВС по ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.

Изготавливаем резервуары любого класса опасности и конструкции.

Для производства используется листовая сталь разных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и условий окружающей среды на месте эксплуатации:

  • Ст3сп - для климатических зон с минимальной температурой -40 ° С
  • 09Г2С - для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40 ° С
  • 12х28Н10Т - для хранения пищевых продуктов, воды или кислот, имеет высокую коррозионную стойкость

Металлоконструкции резервуара могут изготавливаться двумя способами: прокатным или листовым способом.Также возможно производство комбинированным способом.

Изготовление вертикального резервуара путем наматывания

Данный метод предусматривает изготовление в цехе стальных заготовок днища, обечайки и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку с последующим монтажом на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м 3 имеют один валок, более 10 000 м 3 - четыре валка.

На строительной площадке рулоны разворачивают: сначала рулон скорлупы укладывают в вертикальное положение на уже разложенное дно.Затем он разворачивается и фиксируется в проектном положении. Затем свариваются стыки и устанавливается покрытие. Оболочка соединяется с днищем двухслойной сваркой внутренних и внешних швов.

С внешней стороны поверхности можно покрыть теплоизоляционным слоем - утеплителем из алюминиевых или стальных оцинкованных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно.

Этот метод также используется для производства небольших дно. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, образующих кольцо, а нижнее кольцо уже прикреплено к нему.

Изготовление вертикального резервуара поэтапным способом

Метод заключается в изготовлении отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на концевых фрезерных станках или периферийных фрезерных станках и кромкофрезерных станках. Затем стальные листы транспортируются на строительную площадку, где из них собирается готовая конструкция.

Качество резервуаров обеспечивают:

  • кромки обработаны строганием или фрезерованием
  • стальные листы не должны иметь неровностей, заусенцев и засоров
  • перед сваркой поверхность необходимо механически очистить от шлаков, шлама и других загрязнений
  • ультразвуковая оценка сварных швов на герметичность

По окончании монтажа резервуара выполняется калибровка основного резервуара для определения его вместимости.

Точность и соответствие стандартам конструкции и производства вертикальных резервуаров способствует их безотказной и долговечной эксплуатации, герметичности, надежности и безопасности.

На нашем заводе для производства вертикальных резервуаров используются оба метода.

Как заказать продукцию на Саратовском резервуарном заводе?

Чтобы узнать стоимость вертикального резервуара, вы можете:

Саратовский резервуарный завод выполняет комплексные услуги по строительству нефтегазовых объектов. Предлагаем:

  • инженерные изыскания на объектах нефтегазовой отрасли, в том числе особо опасных и технически сложных
  • проектирование, разработка и инженерное согласование строительства нефтегазохимических объектов
  • изготовление вертикальных резервуаров, сосудов, аппаратов и других металлических конструкций
  • доставка и установка выпускаемой продукции в соответствии с проектной схемой

* в России - Вертикальные резервуары RVS

Большие надземные резервуары для хранения (AST), Местные топливные резервуары

РАЗМЕРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВЫХ РЕЗЕРВУАРОВ AST:

Тип и грузоподъемность цистерны,

м³

Диаметр,
м
Высота,
м
Масса корпуса нетто, т Нижняя Масса нетто, т Кровля Масса нетто, т Масса нетто прочих сооружений, т Рама и упаковка Масса нетто, т Общий вес бака нетто, т
Резервуар стальной вертикальный 100 м3 4,73 6,0 3,60 0,76 0,87 2,14 2,10 9,47
Резервуар стальной вертикальный 200 м3 6,63 6,0 50,3 1,47 1,69 2,47 2,10 12,77
Резервуар стальной вертикальный 300 м3 7,58 7,5 7,18 1,95 2,34 2,84 2 30 16,61
Резервуар стальной вертикальный 400 м3 8,53 7,5 8,04 2,40 2,66 3,60 2 30 19,01
Резервуар стальной вертикальный 500 м3 8,45 9,3 11,75 3,48 5,05 3,76 2 30 26,34
Резервуар стальной вертикальный 700 м3 10,43 9,0 11,75 3,58 5,08 5,55 3,20 29,16
Резервуар стальной вертикальный 1000 м3 10,43 12,0 16,51 3,47 5,01 5,86 3,80 34,67
Резервуар стальной вертикальный 2000 м3 15,18 12,0 25,08 8,46 13,84 6,16 5,20 58,74
Резервуар стальной вертикальный 3000 м3 18,98 12,0 38,60 13,43 22,80 7,38 5,70 87,91
Резервуар стальной вертикальный 5000 м3 20,92 15,0 64,42 17,73 26,20 8,42 10,80 127,57
22,8 12,0 54,10 18,98 33,95 8,61 7,80 23,43
Резервуар стальной вертикальный 10000 м3 28,5 17,9 86,72 42,15 78,61 12,82 14,00 234,30
34,2 12,0 120,92 30,90 54,65 12,28 21,48 240,23
Резервуар стальной вертикальный 20000 м3 39,9 17,9 225,14 57,41 106,05 16,78 27,37 432,74
Резервуар стальной вертикальный 30000 м3 45,6 18,0 284,25 91,42 145,47 30,16 44,10 595,40
Резервуар стальной вертикальный 50000 м3 60,7 18,0 431,91 154,23 325,05 16,09 67,00 994,29

ВИДЫ ВЕРТИКАЛЬНЫХ НАДЗЕМНЫХ ЦИСТЕРНОВ:

Выбор типа накопительной емкости АСТ зависит от хранимого продукта, особенностей технологического цикла предприятия и особенностей места установки.

Существует 4 основных типа вертикальных стальных резервуаров:

  • Резервуары стальные вертикальные с фиксированной крышей без понтона;
  • Резервуар стальной вертикальный с фиксированной крышей и понтоном;
  • Маслобак вертикальный с плавающей крышей;
  • Цистерны с защитной стенкой.

Вертикальный накопительный бак AST с неподвижной крышей без понтона.

Эти резервуары предназначены для хранения продуктов с относительно низкой летучестью (давление насыщенных паров не более 26.6 кПа), а температура горения превышает 61 ° С. Такие резервуары часто используются для хранения мазута, дизельного топлива, керосина коммунального типа, битума, флюса, масел (включая пищевые масла) и воды (резервуары для пожаротушения и резервуары для хранения воды). Вертикальные стальные резервуары с неподвижной крышей без понтона могут применяться для хранения более летучих и легковоспламеняющихся продуктов (давление насыщенных паров до 93,3 кПа). В этих случаях резервуары оснащены газовыми трубопроводами и устройством для извлечения легкой части.

Вертикальные резервуары для хранения с фиксированной крышей и понтоном.

Эти большие резервуары для хранения предназначены для хранения продуктов с давлением насыщенных паров в пределах от 26,6 до 93,3 кПа. Такие емкости чаще всего используются для хранения масла, бензина, керосиновых масел, авиакеросина. Понтон представляет собой жесткую газонепроницаемую плавающую дискообразную крышку, вставляемую в корпус резервуара на поверхности продукта таким образом, чтобы покрывать не менее 90% поверхности. Кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара закрыт специальным бортовым уплотнением.Понтон призван снизить степень насыщения парогазовой зоны парами хранимого продукта. Понтон также известен как Внутренняя плавающая крыша.

Вертикальные резервуары с плавающей крышей.

Эта версия резервуара подразумевает использование крыши, которая плавает по поверхности хранимого продукта в полном контакте. Плавучесть крыши достигается применением герметичных рамных пролетов или ковшей. В пустом резервуаре крыша размещается на специальных опорных конструкциях, установленных снизу.Вращения избегают, потому что используются направляющие колонны. Недостаток плавающей крыши заключается в возможности загрязнения хранимого продукта осадком. Бывают случаи, когда кромочный уплотнитель крыши также может прилегать к стенке резервуара. Преимущества такой схемы строительства заключаются, главным образом, в снижении потерь продукта из-за испарения.

Резервуары для хранения с защитной стенкой, построенные на месте.

Эти резервуары используются на производственных площадках, где невозможно установить насыпи резервуарного парка.Такие резервуары также располагаются вблизи водоемов и в городских районах в целях защиты окружающей среды и людей. Защитная перегородка устанавливается во избежание вытекания продукта и вскрытия резервуара.

Вертикальные резервуары ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НА МЕСТЕ Методы изготовления:

Существует два основных метода изготовления вертикальных стальных резервуаров:

1. Метод намотки:

Этот метод подразумевает, что стенка, дно и крыша резервуара доставляются на строительную площадку в виде полосовых панелей, предназначенных для сварки.Преимущества этого метода можно увидеть в:

  • сокращение периода монтажа резервуаров в 3-4 раза за счет сокращения объема сварочных работ на строительной площадке в среднем примерно на 80%;
  • обеспечивает высокое качество сварных соединений за счет использования в цехе двусторонней автоматической сварки.

Ленточные панели изготавливаются из стальных листов модульного размера 1500 × 6000 мм. Панели автоматически свариваются на специальной намоточной машине.

2. Пластина за пластиной:

Данный метод подразумевает, что листы стенок максимальным размером 2500 × 10000 мм и плиты днища подготавливаются в цехе, прокатываются до радиуса, предусмотренного дизайн-проектом. Затем пластинчатые элементы особым образом упаковываются для подготовки к транспортировке. Монтаж стен и днища (сварка) осуществляется на строительной площадке.

Вертикальные стальные резервуары-хранилища могут быть изготовлены из низкоуглеродистой, низколегированной или нержавеющей стали.

Элементы конструкции большого резервуара

Дно резервуара

Вертикальный наземный резервуар для хранения днища изготовлены из стали толщиной не менее 4 мм. В цистернах малой вместимости (включая до 1000 м³) днище обычно имеют плоскую форму. Для резервуаров вместимостью более 1000 м³ дно выполнено с наклоном от центра или к центру из расчета 1: 100. На днище стальных вертикальных резервуаров емкостью более 1000 м³ устанавливается кольцевая кромка.Толщина кромочной стали от 6 мм и более в зависимости от толщины нижнего кольца. Зависимое соединение показано в таблице ниже:

Толщина нижнего кольца Минимальная толщина кольцевой кромки
до 7 мм (до включительно) 6 мм
8 мм - 11 мм (до включительно) 7 мм
12 мм - 16 мм (до включительно) 9 мм
17 мм - 20 мм (до включительно) 12 мм
20 мм - 26 мм (до включительно) 14 мм
26 мм и более 16 мм

Вертикальное дно масляного бака часто оборудовано сливными отверстиями (отстойником). Они устанавливаются в специальный отстойник и предназначены для отвода придонных вод, включений и различных отложений. Если наклон дна делается к центру, то отверстие для зачистки раковины располагается по центру; при наклоне от центра (а также при плоском дне) отстойник располагается у стены на расстоянии 600 мм и более. В основном есть два типа отверстий для раковины: круглые и лотковые.

Корпус вертикального стального резервуара для хранения

Корпус резервуара представляет собой панель из стальной полосы, сваренную из листового металла в несколько колец.Метод навивки подразумевает, что оболочка изготавливается в цехе в виде прямоугольной полосы-панели, сваренной из металлических пластин размером 1,5 × 6 м. Вертикальные стыки листов выполнены в шахматном порядке, а продольные швы подготовлены под пилообразную форму. Ленточная панель имеет определенный объем (лишний металл) до 300 мм, из которого вырезается зубчатый монтажный стык. При производстве пластинчатым методом используются металлические пластины шириной от 1,8 до 3 м и длиной до 12 м. Обработка кромок листов осуществляется механическим способом (фрезерованием) или плазменной резкой на оборудовании программного управления.Вальцовка листов производится на 3- или 4-валковых листогибочных машинах.

Толщина оболочки

Толщина колец определяется на стадии проектирования, чтобы обеспечить долговечность всей установки. Расчетная толщина колец может включать допуск на коррозию.

Диаметр резервуара Толщина
16 м (до включительно) 5 мм
16 м - 25 м (до включительно) 6 мм
25 м - 40 м (до включительно) 8 мм
40 м - 65 м (до включительно) 10 мм
65 м и более 12 мм
Монтаж люков и люков в корпусе резервуара

Для установки люков и заглушек в оболочке резервуара предусмотрены специальные отверстия, которые усилены накладкой вокруг устанавливаемого агрегата (при установке агрегатов с диаметром трубы более 70 мм. ).В первом кольце стены во всех вертикальных резервуарах имеется люк для доступа. Цистерны с плавающей крышей и резервуары с понтоном оборудованы дополнительной люкой для доступа к понтону и крыше.

Анкерный зажим оболочки

Анкерный зажим оболочки расположен по периметру стены на расстоянии 3 м друг от друга. Их добавляют в схему строительства в случаях, когда воздействие расчетного сейсмического или ветрового напряжения превышает стабилизирующий момент.

Вертикальная крыша маслобака

По типу и размеру резервуара для хранения AST и другим особенностям крыши делятся на стационарные и плавающие. Неподвижные крыши могут быть как бескаркасными (самонесущими), так и каркасными крышами конической или сферической формы. Крыша опирается на стенку резервуара с кольцеобразной пластиной жесткости. Толщина кровельного настила и сечение элементов каркаса рассчитаны от 5 мм.

Покрытие коническое (бескаркасная коническая крыша)

Применяется для местных топливных баков малой грузоподъемности (100 м³ - 1000 м³). Это несъемная крыша конической формы. Конический угол (15 ° - 30 °) обеспечивает несущую способность крыши, которая увеличивается за счет добавления структурных колец снаружи. Настил крыши изготавливается в цехе рулонным или поштучным способом. Первый требует использования металлических пластин толщиной до 7 мм, второй метод предполагает использование металлических пластин толщиной до 10 мм. Как правило, конические бескаркасные крыши привозят на строительную площадку в виде круглой плиты с секторным иллюминатором. Этот иллюминатор обеспечивает коническую форму, когда края соединяются друг с другом в процессе установки.

Покрытие сферическое (бескаркасная сферическая кровля)

Применяется для резервуаров-хранилищ средней грузоподъемности (1000 м³ - 5000 м³). Это стационарная кровля сферической формы, обеспечивающая ее несущую способность. Опорных элементов каркаса нет. Радиус шара планируется в пределах 0,8-1,2 диаметра резервуара. Профнастил сферического покрытия изготавливается в цехе в виде катаных элементов двойной кривизны (в направлении Восток-Запад и по кругу) из металлических листов толщиной до 10 мм. Прокатные элементы свариваются между собой двухсторонним стыком на строительной площадке.

Каркасная коническая крыша

Применяется в вертикальных стальных резервуарах средней грузоподъемности (1000 м³ - 5000 м³). Это стационарная крыша конической формы. Угол наклона равен 4,76 ° - 9,46 °. Эти крыши состоят из: (1) центральной панели; (2) секторный кадр; (3) кольцевые элементы каркаса; (4) панели настила.

Все вышеперечисленные элементы производятся на заводе.Панели настила могут быть изготовлены методом намотки. В этом случае они разворачиваются на земле у дна и затем прикрепляются к соединительным каркасам. Панели настила могут также изготавливаться поштучным способом. Также обычной практикой является изготовление кровельных панелей, состоящих из элементов каркаса и настила, прикрепленных друг к другу. В этом случае кровельные панели доставляются на строительную площадку в специальной упаковке.

Коническая каркасная крыша может быть выполнена во взрывозащищенном исполнении (легко снимаемая крыша). Настил крыши в этом случае не приваривается к каркасу, а остается прикрепленным только к верхнему кольцевому элементу стены. Это позволяет оторвать настил от стены в случае аварийного повышения давления внутри корпуса резервуара. Сам резервуар не разрушается, и стык стены с днищем остается безопасным.

Сферическая каркасная кровля (куполообразная)

Применяется в больших резервуарах большой грузоподъемности (от 5000 м³, но не более 50 м в диаметре).Это несъемная сферическая крыша с радиально-круговой рамной системой. Радиус шара планируется в пределах 0,8-1,5 диаметра резервуара. Крыша сферического каркаса состоит из: (1) центральной панели; (2) прокатные радиальные прутки; (3) кольцевые элементы каркаса; (4) кольца жесткости по периметру стены; (5) профнастил.

Все вышеперечисленные элементы изготавливаются в мастерской. На строительную площадку их привозят в виде готовых панелей и отдельных элементов каркаса и террасной доски.Профнастил представляет собой подготовленные металлические листы для поштучной сборки или крупногабаритные таблицы, подготовленные на заводе.

Сферические крыши могут быть выполнены также во взрывобезопасном исполнении. Настил крыши крепится только к элементу обода вокруг крыши. Это позволяет оторвать настил от стены в случае аварийного повышения давления внутри корпуса резервуара. Сам резервуар не разрушается, и стык стены с днищем остается безопасным.

Плавающие крыши резервуаров

Применяются в местных топливных баках без жестких крыш.Этот тип кровли предназначен для использования на участках со стандартной снеговой нагрузкой не более 1,5 кПа.

В резервуарной промышленности есть два основных типа плавающих крыш: (1) одинарная плавающая крыша (2) двухъярусная плавающая крыша.

Одноярусные плавающие крыши предназначены для резервуаров средних размеров (диаметром до 50 м), устанавливаемых на производственных объектах при стандартной скорости ветра в пределах 100 км / ч.

Одноярусные плавающие крыши производятся на заводе и состоят из:

  • Листовая диафрагма, производимая методом наматывания листов;
  • Кольцевые ведра, расположенные по периметру.

Двухъярусные плавающие крыши предназначены для резервуаров большего диаметра (более 50 м) и для участков с повышенной ветровой нагрузкой. Его конструкция позволяет снизить динамическую нагрузку на диафрагму. Возможны два варианта изготовления плавающей крыши этого типа: (1) крыша снабжена радиальными и кольцевыми пролетами каркаса центральной части, которые изготавливаются в процессе монтажа; (2) радиальные ковши изготавливаются в цехе как средство сокращения объема процедур сборки.

При установке плавающей крыши наклон диафрагмы к центру обеспечивается натяжным грузом. Это позволяет отводить сточные воды с поверхности кровли. По центру устанавливается гибкий или поворотный водоотвод, с заборным и обратным клапаном. Такая конструктивная схема позволяет отводить воду и избежать выхода хранимого продукта на поверхность кровли.

Воздушные зазоры между краем плавающей крыши и стенкой резервуара, между стыковыми шайбами ​​и направляющими рамами выполнены герметичными с помощью краевых уплотнений. Материал для их производства выбирается с учетом химического состава и температуры хранимого продукта, требований к сроку службы, массовой плотности газа и других специфических факторов.

Лестницы, площадки и переходы для резервуаров-хранилищ

Лестница

В локальном топливном баке можно использовать любой из трех типов лестниц: стремянки для резервуаров малой вместимости (до 500 м³), шахтные лестницы и лестницы кругового типа.

лестницы вала установлены на отдельной опорной плите. Для резервуаров, изготовленных методом навивки, эта лестница служит технологическим каркасом (змеевиком), на который накатываются сварные стеновые панели, днище и настил крыши. Это позволяет снизить стоимость установки, так как отпадает необходимость изготовления технологической рамы, которая представляет собой одноразовую упаковку.

Лестница круговая крепится только к стенке резервуара, ее нижний пролет начинается на 250 мм выше уровня земли. Такая схема строительства считается более удобной для обслуживания танковой техники.

Минимальная ширина лестницы вертикальных резервуаров - 700 мм. Наклон к горизонтальной поверхности не должен превышать 50 °, и они должны быть установлены таким образом, чтобы выдерживать одноточечную нагрузку 4,5 кН. Если высота лестницы превышает 9 м, в ее дизайн-проект включаются промежуточные плиты на расстоянии не более 6 м друг от друга.

Ступени изготавливаются из перфорированного, решетчатого или рифленого металла шириной не менее 200, высотой не более 250 мм и углом наклона от 2 ° до 5 ° к задней кромке.Перила сделаны таким образом, чтобы выдерживать горизонтальную нагрузку 0,9 кН в верхней точке и находятся на 1 м выше ступеней.

Площадки, переходы и ограждения

Ограждение устанавливается на вертикальные резервуары с неподвижной крышей по периметру. Они расположены на внешней стороне служебных площадок на крыше резервуара. Ограждение рассчитано на то, чтобы выдерживать нагрузку 0,9 кН в любом направлении в любой точке.

Местные топливные баки также имеют проходы и площадки для обслуживания. Они поддерживаются перилами на 1.Высота 25 м. Платформы и переходы выдерживают одноточечную нагрузку 4,5 кН (для размеров платформы 100 мм x 100 мм).

Вас также могут заинтересовать:

>>> Резервуары для хранения горячей воды (буферные резервуары)

>>> Зерновые бункеры

>>> Цементные силосы

Газовый баллон с этиленом

Введение:

Мы предоставляем разнообразные качественные резервуары и оборудование, включая надземные резервуары для этиленового газа.

Емкости для хранения этиленового газа различной емкости от 500 литров до 500 000 литров.
Экспорт резервуаров для хранения этилена, включая конкурентоспособные цены, надежную доставку и дружелюбное обслуживание нашей команды опытных технических специалистов, водителей и квалифицированного персонала службы поддержки.

Устройство оснащено всеми функциями безопасности согласно нормам. Резервуары снабжены всеми принадлежностями, такими как предохранительная арматура, клапаны, трубопроводы и т. Д.

Тип: вертикальный и горизонтальный
MOC: нержавеющая сталь или низкотемпературная углеродистая сталь
Код конструкции: ASME Sect VIII Div1 или 2, AD Merkblatter, PD5500, TEMA, DOT любые другие

Этиленовые газовые баллоны имеют изоляцию из пуфа толщиной 250 мм с барьером из алюминиевого листа 20 калибра или резервуары с вакуумной изоляцией. Насос для перекачки жидкого этилена с трубопроводом для загрузки и разгрузки жидкого этиленового газа с заводов в резервуары для хранения потребителя Индикаторы давления, температуры, технологические трубопроводы, клапаны и фитинги Индикатор уровня жидкости при перепаде давления для индикации уровня жидкости в мм вод.ст.Мы поставляем предохранительные клапаны с запорным или переключающим клапаном в качестве необходимого резервуара для обеспечения безопасности.

Резервуары для хранения жидкого этилена с вакуумной изоляцией доступны в различных размерах. Внутренний резервуар из нержавеющей стали, а внешний из углеродистой стали с вакуумом и перлитом в кольцевом пространстве

Большие резервуары для хранения жидкого этилена для газа спроектированы как одностенные резервуары с плоским дном без крыши, Внешний резервуар представляет собой резервуар с плоским дном, Крыша представляет собой куполообразную стальную крышу, опирающуюся на внешнюю стенку резервуара с подвесной палубой для изоляции.

Спецификация:

Отличное качество и количество.
Безопасность и свариваемость.
Контроль качества.
Только верь на тяжелую работу.
Поддержка клиентов.

Свойства этиленового газа:

Свойства газа
Молекулярный вес: 28,054 г / моль
Твердая фаза

  • Температура плавления: -169. 2 ° С
  • Скрытая теплота плавления (1013 бар, в тройной точке): 119,37 кДж / кг

Жидкая фаза

  • Плотность жидкости (1,013 бар при температуре кипения): 567,92 кг / м3
  • Эквивалент жидкости / газа (1,013 бар и 15 ° C (59 ° F)): 482 об. / Об.
  • Температура кипения (1,013 бар): -103.8 ° С
  • Скрытая теплота парообразования (1,013 бар при температуре кипения): 482,86 кДж / кг
  • Давление пара (при 5 ° C или 41 ° F): 47,7 бар

Критическая точка

  • Критическая температура: 9,5 ° C
  • Критическое давление: 50,76 бар

Газовая фаза

  • Плотность газа (1. 013 бар при температуре кипения): 2,085 кг / м3
  • Плотность газа (1,013 бар и 15 ° C (59 ° F)): 1,178 кг / м3
  • Коэффициент сжимаемости (Z) (1,013 бар и 15 ° C (59 ° F)): 0,9935
  • Удельный вес (воздух = 1) (1,013 бар и 0 ° C (32 ° F)): 0,974
  • Удельный объем (1,013 бар и 21 ° C (70 ° F)): 0,862 м3 / кг
  • Теплоемкость при постоянном давлении (Cp) (1.013 бар и 15 ° C (59 ° F)): 0,042 кДж / (моль · К)
  • Теплоемкость при постоянном объеме (Cv) (1,013 бар и 15 ° C (59 ° F)): 0,034 кДж / (моль.K)
  • Отношение удельной теплоемкости (гамма: Cp / Cv) (1,013 бар и 15 ° C (59 ° F)): 1,242623
  • Вязкость (1,013 бар и 0 ° C (32 ° F)): 0,0000951 Пуаз
  • Теплопроводность (1. 013 бар и 0 ° C (32 ° F)): 16,83 мВт / (м · К)

Разное
Растворимость в воде (1,013 бар и 0 ° C (32 ° F)): 0,226 об. / Об.
Температура самовоспламенения: 425 ° C

График давления пара: Кривую давления пара можно получить из графика давления пара. На графике давление указано в барах или 0,1 МПа, а температура - в К или ° C. Критическая точка обозначена черным пятном на кривой равновесия жидкость-пар.

ПРИМЕНЕНИЕ
Этилен-газ является основным строительным блоком нефтехимической промышленности. Он используется в производстве полиэтилена, этилендихлорида, этанола, стирола, гликолей и многих других продуктов.

ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Этилен-газ обычно хранится в жидком виде при очень низких температурах (103 ° C). Обычно используются криогенные резервуары. Для транспортировки этилена часто используются трубопроводы.Очень мало этиленового газа перевозится грузовиками.

БАК ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭТИЛЕНОВОГО ГАЗА

Жидкий этилен Цистерна для транспортировки жидкого этилена из одного места в другое. Эти резервуары оснащены предохранительной арматурой, разгрузочным насосом, клапанами и другими принадлежностями согласно нормам CCOE. Требование CCOE: резервуары доступны в различных размерах, таких как 13кл, 18кл и т. Д.На баке предусмотрена изоляция из ППУ толщиной 200 мм для предотвращения испарения жидкости.

Жидкий этилен-газ транспортируется от заводов по сжижению газа к хранилищам потребителей в больших количествах через изолированную систему транспортных резервуаров под низким давлением. В основном он содержит изолированные сосуды с кодировкой, похожие на сосуд для хранения, размеры которого соответствуют конкретной модели транспортного средства. Все клапаны, предохранительная арматура, насосы для перекачки жидкости и другие приборы размещены внутри запираемой задней кабины.Предоставляются необходимые разрешения и документация, включая монтажные приспособления для получения официального утверждения CCOE и других органов автомобильного транспорта. Производительность варьируется от 1 до 50 тонн в зависимости от требований заказчика и выбранной модели автомобиля.

Пуф-изоляция диаметром 200 мм с барьером из алюминиевого листа толщиной 20 или с резервуарами с вакуумной изоляцией.
Перекачивающий насос жидкого этилена с трубопроводом для загрузки и выгрузки жидкого этиленового газа с заводов в резервуары для хранения потребителя Индикаторы давления, температуры, технологические трубопроводы, клапаны и фитинги Индикатор уровня жидкости при перепаде давления для индикации уровня жидкости в мм вод.ст.

Мы предлагаем 2 номера. предохранительных клапанов с запорным или переключающим клапаном в качестве основного резервуара для обеспечения безопасности.

Разработка и поставка подробных чертежей резервуара, включая систему изоляции и патрубки резервуара.

* Анализ и анализ методом конечных элементов основных компонентов резервуара, в том числе гражданского.
* Разработка и поставка строительных расчетов резервуаров, рабочих чертежей и графиков гибки стержней

СРАВНЕНИЕ МЕЖДУ ВАКУУМНО-ИЗОЛИРОВАННЫМИ И ПУФ-ИЗОЛИРОВАННЫМИ БАКАМИ ДЛЯ ЖИДКОГО ЭТИЛЕНА:

Этиленовые газовые баллоны с изоляцией из ППУ имеют отличную долговечность и надежность.
Резервуары с изоляцией из ППУ легко ремонтировать и обслуживать с наименьшими затратами на ремонт и время простоя, Простота обслуживания при меньших затратах на техническое обслуживание, Более длительный срок службы, Меньшие капитальные затраты
Простота установки, изоляция из ППУ толщиной 8 дюймов обеспечивает изоляционные свойства на уровне вакуума изолированные резервуары.

Баллоны с этиленгазом должны выдерживать давление от 17 до 27 бар для хранения этиленового газа. Когда этилен забирается из резервуара, также отводится много тепла, что снижает температуру и давление, и этот отвод тепла необходимо заменить для поддержания надлежащего рабочего давления.Из-за повышенной теплоизоляции резервуаров с вакуумной изоляцией поступление тепла очень мало. Следовательно, испаритель необходим для поддержания надлежащего рабочего давления. Если давление внутри устройства упадет ниже 60,4 фунтов на кв. Дюйм, этиленовый газ превратится в сухой лед внутри устройства. Затем блок необходимо будет вывести из эксплуатации на продолжительный период времени, чтобы давление вернулось к нормальным рабочим условиям. В этом типе применения ввод тепла в резервуары с изоляцией из ППУ может быть очень полезным.

Что касается испарителей и холодильных систем, то же самое требуется как для резервуаров для CO2 с изоляцией из ППУ, так и для резервуаров для этиленового газа с вакуумной изоляцией. Утверждать, что резервуары из ППУ или этилена с вакуумной изоляцией никогда не потребуют испарителя или системы охлаждения, является дезинформацией. Что наиболее важно, применение и частота использования, а также количество изъятого продукта определят наилучший тип изоляции и необходимых принадлежностей.
При определении типа агрегата следует учитывать несколько факторов.(1) Там, где пространство ограничено, более приемлемы вертикальные резервуары с этиленом, а там, где нет ограничений по пространству, горизонтальные резервуары для газа этилена являются более экономичным выбором. Газовые баллоны с этиленом обычно доступны только в размерах от 5 до 200 тонн.

Газовые баллоны с этиленовой изоляцией

PUF изготавливаются с люком и обеспечивают полную гибкость при добавлении охлаждения, если это когда-либо потребуется. Была дезинформация о том, что все баллоны для уретанового и этиленового газа требуют системы охлаждения.Для применений, в которых пар или большое количество жидкого этилена отводится на регулярной основе, система охлаждения не требуется. Внешние системы охлаждения для этих газовых баллонов с этиленом без змеевика испарителя внутри агрегата очень просты в установке, безопасны в эксплуатации и обслуживании.
Как резервуары из ППУ, так и этиленовые газовые баллоны с вакуумной изоляцией имеют резервуар из углеродистой стали. Эти сосуды под давлением производятся в соответствии с различными международными стандартами проектирования, такими как ASME SECT VIII DIV 1, ASME SECT VII DIV 2, PD 5500, CODAP 2000, TEMA, AD MERKBLATTER и т. Д.

Техническое обслуживание резервуаров для газа этилена с ППУ и ​​вакуумной изоляцией отличается. Если устройство с вакуумной изоляцией теряет свой вакуум, необходимо найти и устранить утечку, а также создать новый вакуум. Время простоя будет варьироваться в зависимости от степени повреждения и времени, необходимого для обнаружения утечки, проведения ремонта и создания нового вакуума в устройстве. В большинстве случаев ремонт можно произвести на месте. Если внешняя поверхность газового баллона из ППУ-этилена с алюминиевой рубашкой повреждена, ремонт может быть выполнен на месте без простоев.Если не отремонтировать внешнюю оболочку, изоляция в конечном итоге станет насыщенной, и блок придется повторно изолировать.

В случае цистерн для транспортировки этилена цистерны с изоляцией из ППУ имеют сравнительно меньший собственный вес по сравнению с цистернами с вакуумной изоляцией, поэтому они перевозят больше продуктов, а полезная нагрузка увеличивается.

На сегодняшнем рынке есть место как для уретановых, так и для этиленовых газовых баллонов с вакуумной изоляцией.Заказчик должен оценить свои конкретные потребности и определить, какой тип хранилища этилена лучше всего подходит для его применения.

Обслуживаемые отрасли

НПЗ
Нефтехимические заводы
Заводы по производству удобрений
Электростанции
Атомные станции

Теги:

Газгольдер для этилена, производитель и экспортер из Индии по дешевой цене

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *