Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Врезка в трубу под давлением: 2 способа врезаться в трубу под давлением со сваркой и без

Содержание

Цена на врезку в трубопровод под давлением, прайс-лист

При эксплуатации трубопроводов различного назначения зачастую требуется врезка дополнительных фитингов, отводов. Отключение и освобождение магистрали от транспортируемой жидкости влечет за собой серьезные финансовые потери. Избежать этого можно при использовании оборудования для врезки в трубопроводы под давлением.

Компания «Техсистема» оказывает услуги по врезке в трубопроводы под давлением. Работаем с водопроводами, системами отопления, коммуникациями другого назначения. Все операции выполняем с применением специальных машин, обеспечивающих возможность врезки в трубы из различных материалов. Предлагаем лучшую цену на услугу в регионе.

На каких магистралях обеспечим врезку без отключения

Нашими специалистами наработана практика выполнения работ на трубопроводах следующих категорий:

  • При давлении до 1,6 Атм.
  • С температурой транспортируемой среды до 130 градусов.
  • Диаметром от 18 до 800 мм.

Есть возможность обеспечить врезку под давлением на магистралях из стали и чугуна, полимерных материалов различных категорий, асбестоцемента и цемента. Все операции могут выполняться через шаровые краны, приваренные тройники, фланцевую запорную и регулирующую аппаратуру.

Благодаря этому обеспечим подключение к действующей сети новых участков, ответвлений, установку стоп-систем, просмотровых устройств. Отметим, что компания занимается и продажей оборудования и всех необходимых комплектующих для врезки под давлением без отключения магистрали.

В чем преимущества наших услуг

Все работы выполняем с применением гидравлического оборудования. Благодаря этому существенно повышается скорость врезки, снижается стоимость этого вида операций. Кроме того, применение машин этого класса позволяет оказывать услуги на участках, где существуют сложности с подключением к электросети.

Применяемое гидравлическое оборудование компактно и безопасно. Поэтому работы по врезке могут выполняться в камерах и колодцах, котлованах, на любых наружных участках магистралей. Гарантируем:

  • Обеспечение сохранности трубопровода.
  • Высокую скорость врезки при работах на магистралях из любых материалов.
  • Возможность непрекращения технологического процесса, связанную с необходимостью отключения магистралей.

Во многих случаях такой способ подсоединения новых участков становится единственно допустимым. И мы готовы взять такие работы на себя. Причем окажем помощь в решении задачи не только на магистралях с водой, но и нефтепродуктами, другими техническими жидкостями и газом.

Чтобы воспользоваться нашими услугами по врезке в трубопроводы без отключения под давлением или приобрести оборудование, комплектующие для этих целей просто позвоните нам или оставьте заявку на сайте. Подберем оптимальный вариант решения задачи с учетом особенностей сети.

Для уточнения стоимости звонить по номеру +7 (495)988-74-55

Врезка в пластиковую трубу своими руками при давлении в водопроводе

В быту пластиковые трубы сегодня встречаются даже чаще, чем металлические. Легкость материала, нечувствительность его к коррозии, простота монтажа – все это делает продукцию из пластика наиболее оптимальным вариантом.

Врезка в металлическую трубу

Поэтому и вопрос – как сделать врезку в пластиковую трубу, актуален для многих домашних умельцев.

Особенности технологии

Механизм процесса достаточно прост. Чтобы врезаться в трубопровод, нужно на требуемом участке высверлить отверстие. Если речь идет о любом магистральном варианте – водопроводная, канализационная система, где отключить воду возможности нет, необходимо сразу же решать задачу и с перекрытием воды именно на рабочем участке.

Особенности технологии

То есть, нужно добиться сразу 2 целей: сделать отверстие и перекрыть воду под давлением с помощью какого-то запорного механизма. Причем арматура должна предусматривать и возможность монтажа следующей ветки.

Сверление трубы

Врезка в пластиковую канализационную трубу или, наоборот, крепление ветки к чугунной магистральной, требуют соблюдения 2 главных правил:

  • диаметр трубы, в которую врезаются, больше трубы, которую монтируют;
  • диаметр сверла должен в точности совпадать с диаметром врезаемого отрезка.

Конструкция такого устройства зависит от типа трубопровода. Кроме того, необходимо учитывать и масштаб самой работы.

Магистральный трубопровод

Магистральный трубопровод подразумевает подачу жидкости под давлением , причем весьма ощутимым, а это означает применение специального оборудования и специальных запорных механизмов. Чтобы добраться до магистрали, нужно вырыть траншею, для чего, как правило, лопат недостаточно, а понадобятся услуги экскаватора. Осуществлять какие-либо работы по подключению к магистральным системам можно лишь при получении специального разрешения, подтверждающего квалификацию мастера. Все это делает возможность самостоятельной врезки в магистраль занятием крайне затратным и невыгодным.

Канализационная труба

В бытовые канализационные и водопроводные системы врезку пластиковой трубы действительно можно сделать самому, причем как в пластиковый, так и стальной трубопровод.

Технология монтажа в металлический трубопровод

Сегодня частные дома и квартиры обслуживают чугунные и стальные трубы. Для установки в них нового отрезка используются специальные приспособления – хомуты. Конструкция последних может быть разной, да и правила работы с металлическими сплавами различны.

Врезка в стальной трубопровод своими руками требует выполнения следующих рекомендаций:

  • для работы лучше всего применять седельный хомут. Используют разные виды в зависимости от системы – канализационная, водопровод, отопление. Кроме собственно седла – части, примыкающей к трубе, устройство включает сверло и запорный клапан;
  • перед монтажом поверхность трубопровода зачищают от ржавчины и грязи;
  • устройство закрепляют с помощью болтов, используют уплотнительные прокладки;
  • высверливают отверстие и тут же устанавливают запорный вентиль;
  • закручивают вентиль, перекрывая подачу воды. Устанавливают специальную аппаратуру для сверления отверстия под трубу. Направляющая муфта позволяет сверлить в необходимом направлении;
  • после этого закрепляют фитинг или переходник и подключают новую ветку. На фото – момент монтажа.

Чугун по сравнению со сталью является материалом более хрупким. Врезка пластиковой трубы в чугунную проводится по такой же схеме, но с соблюдением дополнительных требований: для сверления используют биметаллические коронки и приспособления особого вида. Важным является не позволять коронке перегреваться и работать только на малых оборотах. Самостоятельно устанавливать чугунный трубопровод практические нереально.

Врезка в пластиковую трубу под давлением

Эта операция на бытовом уровне довольно легко осуществляется своими руками. Главный плюс монтажа в доме – возможность перекрыть подачу воды. Однако и в тех случаях, когда это невозможно, задача легко решается с помощью электросварного хомута-седелки.

Седелки оснащены сверлильным механизмом, нагревательной спиралью и выполняются из специального, более прочного пластика.

  1. На седелках наличествует штрих-код, расшифровка которого предоставляет полную информацию о вводимых параметрах: время сварки, длительность остывания и так далее.
  2. Закрепляется приспособление с помощью болтов.
  3. Подключают сварочный аппарат и приваривают отводы.
  4. Спустя час – пластик за это время остывает, высверливают отверстия специальной фрезой и устанавливают запорную арматуру. Затем приступают к монтажу пластиковой трубы.

На видео демонстрируется как использовать седелки для врезки в пластиковые трубы.

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Врезка в водопровод под давлением

Содержание статьи:

Очень часто необходимо врезаться в действующий водопровод под давлением. Многих людей данная работа пугает тем, что придётся нарушать работу действующей магистрали. Некоторые боятся, что у них ничего не получится, ведь вода в трубе находится под напором.

На самом же деле, чтобы врезаться в водопровод под давлением, нет ничего сложного. Нет, конечно же, есть свои определённые нюансы, о которых и будет рассказано в данной статье строительного журнала samastroyka.ru.

Что нужно знать перед тем, как осуществить врезку

Сначала нужно упомянуть про бюрократические моменты и только после этого переходить к техническим аспектам. Итак, вероятней всего, придется получить разрешение на врезку. Но можно врезаться в водопровод и без разрешения, если вы точно уверены, что к чему. При этом стоит понимать, что за незаконную врезку предусмотрена административная и материальная ответственность.

Второй момент связан с определением оптимального участка трубы для врезки в водопровод. Лучше всего если это будет такое место, где труба проложена прямо, без изгибов. Плюс ко всему, к трубопроводу должен быть свободный подход, чтобы вырыть яму и произвести подключение трубы.

Третий момент связан с определением нужных материалов, для врезки в водопровод под давлением. Выбор напрямую зависит от того, из чего именно сделана труба: полипропилена, стали или чугуна. Также нужно заранее знать диаметр трубы, в которую будет осуществляться врезка.

Выбор материалов для врезки

В зависимости от материалов изготовления трубопровода существуют готовые седелки для труб. Чаще всего это пластиковые изделия в виде хомута с резьбовым ниппелем посередине.

Для врезки в стальной трубопровод, можно использовать и самодельные приспособления. Изготавливаются они из трубы диаметром больше, чем сам трубопровод, в который планируется врезка.

Чтобы сделать самодельное приспособление для врезки понадобится сварка, кусок трубы и резьбовой ниппель. Сначала труба разрезается вдоль на две части. Сбоку к каждому куску привариваются металлические пластины, с заранее просверлёнными отверстиями. Пластины нужны для того, чтобы обжать хомут на трубе.

Затем к одной части трубы приваривается резьбовой ниппель, и через него сверлится отверстие в трубе. Готовое изделие можно использоваться для того, чтобы врезаться в трубопровод под давлением.

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Также для врезки в трубу под давлением понадобится шаровый кран. Он накручивается на приваренный ниппель к трубе. Для уплотнения резьбы рекомендуется использовать паклю (сантехнический лен).

Сам процесс врезки в водопровод под давлением выглядит так:

  • Сначала подготавливается участок, производится выемка грунта, чтобы можно было бы удобно выполнять работы по врезке в трубу;
  • Затем труба очищается от грязи и битума, если он присутствует на её поверхности;
  • На трубу надевается самодельное приспособление (седелка для врезки) с резиновой прокладкой. После этого хомут хорошо обтягивается болтами и гайками с двух сторон;
  • Затем открывается шаровый кран и через него в трубопроводе под давлением сверлится отверстие;
  • Как только из отверстия пошла вода, сверло быстро извлекается, а кран перекрывается.

После того как кран был перекрыт, работы по подключению в действующий водопровод можно продолжать. Таким образом, если все продумать до мелочей, то нет необходимости обращаться к специалистам.

Кстати, врезка в водопровод под давлением имеет немалую стоимость, поэтому можно прилично сэкономить, если проделать эту работу самостоятельно.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Врезка в трубу под давлением систем водоснабжения

Врезка в трубу водопровода под давлением возникает при необходимости провести питьевую или техническую воду в жилое или производственное строение, без необходимости перекрытия напорной магистрали и опорожнения системы водоснабжения.

Компания KROMBER оказывает услуги по врезке в магистральный трубопровод системы водоснабжения при следующих технических условиях существующего трубопровода:

  • Материал трубопровода: ПНД (Полиэтилен низкого давления).
  • Диаметр магистрального трубопровода: 32-250mm.
  • Диаметр радиального трубопровода: 20-160mm (зависит от диаметра существующего магистрального трубопровода).
  • Давление в системе магистрального трубопровода: Не имеет значения.
  • Наличие технического колодца: Не имеет значения.
  • Отсутствие воды в техническом колодце: Не имеет значения.
  • Наличие подключения к электрической сети 220В: Не имеет значения.

Согласно Техническим требованиям АО «Мосводоканал» по строительству и реконструкции систем водоснабжения и водоотведения (в редакции от 01 августа 2020 года), нормативным документам ГОСТ 18599-2001, СП 40-102-2000, СП 399.13258000.2018 и МГСН 6.01-03, при врезке в трубу водопровода под давлением применяются электросварные соединительные элементы (фитинги) с закладными нагревательными элементами и пластиковая шаровая арматура (шаровые краны), которые предназначены как для колодезного, так и безколодезного (подземного) монтажа.

Электросварные соединительные элементы (фитинги) монтируются посредством специальных полностью автоматических паяльных аппаратов с ЧПУ (CNC), что обеспечивает максимальное прочное соединение фитингов между собой и более чем 50-ти летний срок их эксплуатации, а также 10-ти летнюю гарантию их от их производителей.

Компания KROMBER осуществляя врезку в трубу ПНД под давлением использует только комплектующие от ведущих европейских производителей соединительных элементов и запорной арматуры: +GF+ GEORG FISCHER (Швейцария) и FRIALEN (Германия).

Ниже представлены стандартные (колодезные и безколодезные) схемы врезок в трубопровод системы магистрального водоснабжения, где Заказчик может самостоятельно выбрать один из подходящих вариантов врезки (дополнительные варианты для отводов диаметром более D63mm по дополнительному расчету). Схемы составлены на основании Технических требований АО «Мосводоканал» по проектированию, строительству и реконструкции систем водоснабжения и водоотведения (в редакции от 01 августа 2020 года), а также нормативных документов ГОСТ 18599-2001, СП 40-102-2000, СП 399.13258000.2018 и МГСН 6.01-03.


Врезка в трубу водопровода. Технические схемы, материалы и стоимость работ.

Отвод трубой ПНД диаметром D32, SDR 11-17

Отвод трубой ПНД диаметром D63, SDR 11-17

ПРИМЕЧАНИЯ!
Доставка материалов, эксплуатационные и транспортные расходы включены в стоимость монтажных работ.


Земляные работы по монтажу технических колодцев (коверов) включены в стоимость монтажных работ.
Откачка колодцев входит в стоимость монтажных работ.

ВНИМАНИЕ!
Земляные работы по обеспечению доступа к напорным магистралям системы водоснабжения обеспечиваются силами Заказчика.
Материалы (песок, щебень фракции 5-20) для установки телескопических штов запорной арматуры и технических колодцев (коверов) обеспечиваются силами Заказчика.

Врезка под давлением / Наши услуги / СМС-Комплект

Заказать продукцию прямо сейчас
вы можете по телефону: +7 (919) 124-89-19

Врезка в трубу под давлением подразумевает подключение дополнительных отводов к магистральной трубе без ее перекрытия. Для этого процесса нужны специальные инструменты и знание специфики работы. Для начала процесса врезки в магистральные трубопроводы  нужно соответствующее разрешение.

Процесс врезки под давлением в металлические и пнд трубы начинается с установки специального хомута с вентилем, засверловочного хомута, хомут-обоймы.

Данная деталь охватывает трубу с обеих сторон, а к отводному патрубку присоединяется дополнительный трубопровод. Засверловочные хомуты имеют специальный регулировочный затворный механизм и дополняются разъемами поворотного типа, насадками.

Особенностью врезки под давлением в металлические трубы является использование особого сверла, ведь зачастую магистральные трубы имеют большой диаметр и к ним нельзя применять сварку.  Фланец устанавливается на основную трубу, а к его задвижке крепится специальный инструмент. Далее, через открытую задвижку, фреза нужного размера начинает сверление. Процесс сверления проводится на небольших оборотах с малым давлением на стенку трубы, чтобы она не лопнула.

При врезке под давлением в ПНД трубу, устанавливается седелка или хомут, к отводу которого крепят дополнительную трубу. Соединяются элементы методом электросварки. Далее производится высверливание отверстия специальным устройством, которое при закручивании перекрывает подачу. После успешного образования отверстия, оно выкручивается, что открывает подачу жидкости в дополнительную трубу.

На устройство надевается специальный колпак, защищающий от повреждений.

Врезка под давлением имеет много преимуществ. К ним можно отнести отсутствие необходимости отключения магистральной трубы, слива жидкости, простоту монтажа. Также, к плюсам можно отнести экономию времени и денег, что очень важно для жителей.

Поскольку врезка труб под давлением требует определенных навыков и знаний, то выполнять это процесс должны профессионалы. Наша компания имеет большой опыт по врезке труб под давлением. Мы предлагаем как оборудование для данного процесса, так и непосредственно выполнение врезных работ. Импортное оборудование и квалифицированный персонал гарантируют качество услуг. Чтобы более подробно узнать о врезке труб под давлением, звоните нам по телефону.

Комплекс для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением HSE

Комплекс для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением HSE предназначен для проведения работ по врезке и перекрытию стальных и полиэтиленовых трубопроводов под давлением рабочей среды без остановки эксплуатации:

  • Максимальное рабочее давление в трубопроводе при врезке — 16 бар;
  • Максимальное рабочее давление в трубопроводе при перекрытии — 4 бар;
  • Врезка — от DN25 до DN150, диаметр действующего трубопровода — до 1400мм;
  • Перекрытие — от 1” до 4” в одной или двух точках, в зависимости от комплектации;
  • Рабочая среда — газ, вода, пищевая/химическая промышленность.

Устройства для врезки и перекрытия трубопроводов  из комплекса HSE доступны в различных исполнениях, с длиной вала от 480 до 1000 мм.

Благодаря особой конструкции перекрывающих заглушек HSE обеспечивается высочайшая степень герметичности перекрытого участка трубопровода вне зависимости от эллипсности и швов на внутренней поверхности трубы. Заглушка устанавливается в центр трубы, в которую была выполнена врезка, и запрессовывается на время перекрытия. Заглушка многоразового использования.

Оборудование соответствует требованиям ТР ТС 010/2011. Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС № RU Д DE.MX10.B.00076

 
Технология проведения работ комплеком HSE

На действующий трубопровод наваривается приварной фитинг, на который впоследствии через специальных переходник устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается собранное устройство HSE и осуществляет врезка. Запорная арматура при этом находится в положении «Открыто». Убедившись в полном просверливании стенки трубы действующего трубопровода вал с фрезой поднимается вверх до упора при этом вырезанный фрагмент остается во фрезе. Запорная арматура  закрывается, открывается сбросной клапан Устроqства HSE и выравнивается давление в устройстве, после чего оно демонтируется с запорной арматуры. Далее на запорную арматуру монтируется газовый шлюз с установленной в него магнитной штангой, дно трубы очищается от стружки. 

Перекрытие трубопровода также осуществляется с помощью устройства HSE. На бурильном вале устройства меняется держатель фрезы на держатель заглушки,  на который далее устанавливается перекрывающая заглушка HSE. Собранное устройство монтирутся на запорную арматуру через специальный переходник. Запорная арматура отрывается, заглушка задавливается в полость трубы через вырезанное отверстие. Принимая форму внутренней полости трубопровода перекрывающая заглушка HSE позволяет перекрывать деформированные трубы и трубы с  гратом до 10 мм. После окончания работ на перекрытом участке трубопровода запорная арматура закрывается, открывается сбросной клапан, давление в устройстве выравнивается, после чего оно демонтируется с запорной арматуры.  

После проведения работ на запорную арматуру монтируется газовый шлюз с установленной в него штангой для установки заглушки, с помощью которой в приварной фитинг устанавливается приварная заглушка, подлежащая впоследствии обвариванию сварочным электродом.

 

При наличии двух устройств HSE возможно перекрытие трубопровода в дрвух точках с организацией бапасной линии DN50.

 

Комплектации комплека HSE

Внимание! Комплекс для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением HSE может быть сформирован индивидуально в соответствии с пожеланиями заказчика.

 

 

Комплекс для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением HSE 1″-2″
 (базовый комплект)

Врезка (от D32 до D57, диаметр действующего трубопровода до 1400мм) и перекрытие (до 2″) в одной точке. Максимальное давление в трубопроводе: при врезке — до 16 бар, при перекрытии — до 4 бар.

Арт. Наименование Кол-во, шт.
1 02810019 Перекрывающее устройство HSE, длина вала 700 мм 1
2 02810316 Доработка перекрывающего устройства HSE для перекрытия трубопроводов DN100/4″ 1
3 20050018 Врезочный купол 2 1/2″ 1
4 00800119 Шаровый кран 2 1/2″ 1
5 00800140 Переходник 2 1/2″ между приварным фитингом и шаровым краном 1
6 00800140 Переходник 2 1/2″ между шаровым краном и врезочным куполом 1
7 20040008 Держатель фрезы 1″- 1 1/4″ 1
8 20040006 Держатель фрезы 1 1/2″- 6″ 1
9 20040003 HSS сверло-пилот 1
10 02810010 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 1″ 1
11 02810011 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 1 1/4″ 1
12 02810012 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 1 1/2″ 1
13 02810013 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 1 1/4″ 1
14 20040009 Ключ-трещетка для вращения вала HSE, квадрат 13 мм 1
15 00840039 Газовый шлюз 2 1/2″ для установочной и магнитной штанг, HSE 1-2″ 1
16 00840001 Установочная штанга 300 мм под ключ 24 для газового
шлюза 2 1/2″
1
17 00850001 Магнитная штанга 580 мм для газового шлюза 2 1/2″ 1
18 20040012 Металлический транскортировочный ящик
для комплекса врезки и перекрытия HSE
1
19 20060063 Коронка bi-metal 25 мм, 1″ 1
20 20060057 Коронка bi-metal 33 мм, 1 1/4″ 1
21 20060003 Коронка bi-metal 38 мм, 1 1/2″ 1
22 20060028 Коронка bi-metal 51 мм, 2″ 1

 

Дополнительный комплект для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением

HSE 2 1/2″

Врезка (от D57 до D76, диаметр действующего трубопровода до 1400мм) и перекрытие (до 2 1/2″) в одной точке. Максимальное давление в трубопроводе: при врезке — до 16 бар, при перекрытии — до 4 бар.

 

Арт. Наименование Кол-во, шт.
1 20050020 Врезочный купол 3″ 1
2 00800122 Переходник 3″ между приварным фитингом и шаровым краном 1
3 00800136 Переходник 3″ между шаровым краном и врезочным куполом 1
4 00800108 Шаровый кран 3″ 1
5 20060058 Коронка bi-metal 65 мм, 2 1/2″ 1
6 02810014 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 2 1/2″ 1
7 00840046 Газовый шлюз 3″ для установочной и магнитной штанг, HSE 2 1/2″ 1
8 00840011 Установочная штанга 480мм под ключ 24 для газового шлюза 3″ 1
9 00850015 Магнитная штанга 800 мм для газового шлюза 3″ 1

 

Дополнительный комплект для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением

HSE 3″

Врезка (от D76 до D89, диаметр действующего трубопровода до 1400мм) и перекрытие (до 3″) в одной точке. Максимальное давление в трубопроводе: при врезке — до 16 бар, при перекрытии — до 4 бар.

Арт. Наименование Кол-во, шт.
1 20050022 Врезочный купол 4″ 1
2 00800116 Переходник 4″ между приварным фитингом и шаровым краном 1
3 00800118 Переходник 4″ между шаровым краном и врезочным куполом 1
4 00800110 Шаровый кран 4″ 1
5 20060065 Коронка bi-metal 79 мм, 3″ 1
6 02810015 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 3″ 1
7 00840052 Газовый шлюз 4″ для установочной и магнитной штанг, HSE 3″ 1
8 00840016 Установочная штанга 480мм под ключ 32 для газового шлюза 4″ 1
9 00850016 Магнитная штанга 1000 мм для газового шлюза 4″ 1

 

Дополнительный комплект для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением

HSE 4″

Врезка (от D89 до D159, диаметр действующего трубопровода до 1400мм) и перекрытие (до 4″) в одной точке. Максимальное давление в трубопроводе: при врезке — до 16 бар, при перекрытии — до 4 бар.

Арт. Наименование Кол-во, шт.
1 20050026 Врезочный купол, 6″ 1
2 20050056 Резьбовой фланец, 6″ 2
3 00800112 Задвижка клиновая DN150/6″ 1
4 20060007 Коронка bi-metal 98 мм, 4″ 1
5 20040262 Сверло-пилот SONDER, 120мм 1
6 02810411 Перекрывающая заглушка HSE с возможностью измерения давления в трубе, 4″ 1
7 00800489 Переходник 6″ между клиновой задвижкой DN150/6″ и врезочным куполом 1
8 00840056 Газовый шлюз DN150/6″ для установочной и магнитной штанг, HSE 4″ 1
9 00840022 Установочная штанга 650мм под ключ 41 для газового шлюза DN150/6″ 1
10 00850028 Магнитная штанга 1300 мм для газового шлюза DN150/6″ 1

 

Внимание! Для формирования полного комплекта комплекса для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением HSE 1″- 4″ необходимо приобрести базовый комплект для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением HSE 1″-2″ с тремя дополнительными комплектами.

 

Комплектующие и аксессуары комплекса HSE

 

 

Перекрывающие заглушки HSE
Перекрывающие заглушки HSE с возможностью измерения давления в трубе
Пневматический привод для HSE

 

 

 

Блок воздухоподготовки
Сверла-пилоты
Коронки биметаллические для HSE

Внимание! Возможно применение коронок (для работ по врезке) других диаметров.

 

 

 

Транспортировочный ящик
Приварные фитинги для врезки
Приварные фитинги для перекрытия

 

 

 

Приварные тройники для врезки HSE
Наварные заглушки
Байпасная линия DN50

 

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону (812) 927-06-44 или по электронной почте [email protected]

spb.ru

Как врезать отвод в трубу водопровода под давлением

 

 

Бывает, что приходится сталкиваться с необходимостью врезки нового отвода в трубопровод водоснабжения. Такая работа не составляет большого труда даже для неспециалиста при наличии базовых навыков и необходимых инструментов и при условии, если можно без проблем отключить подачу воды в магистрали. Но что делать, если магистраль под давлением?

 

 

Это происходит, когда отключение воды в магистральной водопроводной сети невозможно или не разрешено по каким-либо причинам. Давайте же подробно рассмотрим алгоритм работы по врезке отвода в водопровод под давлением.

 

 

Когда нужна врезка в водопровод

 

Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.

Итак, врезка потребуется в таких случаях:

·       подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;

·       покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде;

·       перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;

·       замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.

 

 

 

Что потребуется для врезки в металлический водопровод

 

Для того чтобы врезать отвод в металлический (стальной, чугунный) внутренний водопровод, потребуется такое приспособление, как седельный хомут со сверлом. Хомут разборный — его части для закрепления на участке трубы фиксируются при помощи болтов. В зависимости от модификации седелки, хомут может продаваться в сборе с трещоткой, блокировочными болтами и промывочным краном.

 

 

Данные блоки присоединяются к хомуту с использованием уплотнительных прокладок из резины. Кроме того, уплотнители толщиной до 12 миллиметров используются в местах прилегания хомута к поверхности трубы. В случае необходимости резина приклеивается непосредственно к прижимному устройству, что даст возможность контролировать точное положение прокладки во время монтажа седельного хомута.

 

 

Совет по выбору хомута: при покупке приспособления изучите состояние сварного шва в месте присоединения штуцера. Некачественный шов может привести к образованию свища.

Некоторые мастера-профессионалы и вовсе советуют выбирать не сварной, а клёпаный хомут. Кроме того, постарайтесь подобрать хомут соответствующего диаметра, в противном случае придётся подкладывать толстый слой уплотнителей.

Порядок работы с металлическими трубами

Для того чтобы врезаться в водопровод из металла под давлением, нужно провести несколько этапов работ — подготовку рабочей зоны, монтаж хомута, сверление трубы и установку шарового крана.

 

Разберём эти этапы детально:

1.  Подготовка рабочей зоны. На подготовительном этапе перед монтажом хомута следует тщательно очистить поверхность трубопровода от ржавчины и грязи в зоне работы.

Помните: состояние старых труб может быть неудовлетворительным или вовсе аварийным. При невозможности замены таких труб не переусердствуйте при их очистке во избежание повреждения водопровода.

2.  Установка хомута. После очистки поверхности трубы следует надеть на неё крепление с дальнейшим поджимом с помощью болтов. Более плотную присадку обеспечит поочерёдное затягивание болтов по одному с каждой стороны.

3.  Сверление трубы. С использованием направляющей муфты просверливаем отверстие в трубопроводе, которую впоследствии нужно закрыть заглушкой.

 

Внимание! В целях обеспечения безопасности нужно использовать ручную либо аккумуляторную дрель.

 

 

По готовности отверстия монтируем шаровый кран. Впрочем, гораздо проще приобрести хомут с вкрученным краном, через полость которого и производится сверление. Вентиль крана перекрывается после того, как в месте сверления начинает проступать вода.

После этого нужно проверить плотность посадки зажима — нет ли течи в районе размещения прокладок. В случае обнаружения утечки следует подтянуть болты. Если же седло сухое, то всё сделано правильно. На завершающем этапе работы открываем кран, доделываем отверстие с помощью молотка и пробойника такого же диаметра, как и сверло, после чего закрываем кран.

 

 

Другой случай: пластиковый водопровод

 

Если требуется врезаться не в металлический, а в пластиковый водопровод, в этом случае следует использовать хомут специального типа. Такое приспособление оснащено электросварочным блоком с нагревательной спиралью, устройством для просверливания трубы (фрезой) и вентилем.

 

 

На седле хомута производителем наносится информация относительно ограничений при работе с хомутом, а именно точное время сварки, а также продолжительность охлаждения. Срок службы такого хомута составляет порядка 50 лет.

Порядок врезки в пластиковую водопроводную трубу следующий:

1.   Подготовка участка работы — очистка поверхности от загрязнений.

2.   Закрепление хомута на трубопроводе при помощи болтов. Как правило, выполнение работ на этом этапе не вызывает проблем, поскольку диаметр седелки идентичен диаметру трубы, хомут устанавливается легко и достаточно плотно.

3.   При помощи специального сварочного устройства производится нагрев спирали и хомут приваривается к трубе. После сварки нужно дать изделию остыть в течение времени, указанного производителем (обычно — в пределах одного часа).

4.   После охлаждения хомута с задействованием фрезы в трубопроводе проделывается отверстие. Пластик — лёгкий в обработке материал, поэтому для обустройства отверстия не требуются дополнительные инструменты, такие, как пробойник.

 

 

Очевидно, что для выполнения перечисленных работ потребуются хотя бы минимальные знания сантехнического дела. Тем не менее, внимательное изучение советов мастеров и инструкций компаний-производителей приспособлений для врезки в водопроводную трубу под давлением позволит без особого труда и достаточно качественно выполнить эту работу даже неспециалисту.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Что такое горячая врезка? — ТВИ

Горячая врезка строго относится к установке соединений с трубопроводами, пока они остаются в эксплуатации. В контексте сварки он обычно используется для любой сварки на рабочем оборудовании. Горячая врезка часто используется для ремонта участков, подвергшихся механическим повреждениям или коррозии, или для добавления отводов для модификации системы. Существуют явные экономические и экологические преимущества для выполнения этой сварки без вывода трубы из эксплуатации и, возможно, выпуска большого количества парниковых газов, таких как метан.

Проблемы могут возникнуть при горячем врезке, когда риск прожога, неустойчивого разложения текущего продукта и риск водородного растрескивания не учитываются должным образом.

Прожоги возникают при сварке на трубе под давлением, если нерасплавленная область под сварочной ванной недостаточно прочна, чтобы выдержать внутреннее давление трубы. Чем больше толщина стенки трубы, тем меньше риск прожога. Нестабильное разложение текущего продукта может вызвать бурные реакции при нагревании под давлением; этого можно избежать, приняв специальные меры предосторожности для предотвращения превышения критической температуры внутренней стенки.Эта критическая температура зависит от характера протекающего продукта.

Риск водородного растрескивания увеличивается при горячей врезке по сравнению с другими ситуациями сварки из-за того, что текучий продукт увеличивает скорость теплового потока из зоны сварки. Это приводит к сокращению времени охлаждения, связанному с этим повышенному риску образования твердых микроструктур и, таким образом, большей подверженности водородному растрескиванию. Риск растрескивания можно снизить за счет использования электродов с низким содержанием водорода и тщательного подбора подводимого тепла. Иногда возможно управление предварительным подогревом, но охлаждающая способность протекающего содержимого может сделать этот подход неэффективным. Для контроля твердости можно использовать последовательности наплавки закалочных валиков.

Безопасные процедуры сварки горячей врезкой могут быть разработаны с использованием методов компьютерного моделирования теплового потока и аттестованы с использованием контуров потока. Часть этого подхода заключается в согласовании и/или контроле охлаждающей способности работающего трубопровода, для чего существуют методы измерения.

TWI имеет возможность проводить такое моделирование и может консультировать по конкретным аспектам сварочных работ в процессе эксплуатации, включая квалификацию сварки и испытания.

Следующие ссылки содержат более подробную информацию об операциях горячей врезки:

  1. Брюс, В. А., «Сварка действующих трубопроводов: обзор», Pipeline Welding ’98 — Международный симпозиум по сварке трубопроводов — 11–13 мая 1998 г. , Стамбул.
  2. Кифнер, Дж. Ф., Фишер, Р. Д., «Ремонт и сварка горячим врезом на трубопроводах под давлением». Материалы симпозиума по проектированию трубопроводов во время 11-й ежегодной конференции и выставки по технологиям источников энергии. Новый Орлеан, 10-13 января 1988 г.стр.1-10.

Дополнительную информацию о материалах и управлении коррозией см. или свяжитесь с нами.

Плывите по течению: как работает влажное постукивание

*Обновлено 9 апреля 2020 г.*

При подсоединении к существующей водопроводной магистрали вы можете либо отключить всю систему, чтобы вставить кран, либо залить воду, пока система все еще находится под давлением. Многие муниципалитеты не знакомы с тем, как работает мокрый врез, поэтому они используют ту же самую старую технику, которая всегда была у них: отключение всей системы.К сожалению, этот метод создает много дополнительной работы, поскольку для обезвоживания труб требуется проверка воды на наличие бактерий после ее повторного включения в соответствии с положениями Закона о безопасной питьевой воде. Также требуется, чтобы заказ на кипячение был активирован для всех клиентов, получающих воду через эту службу. С влажным постукиванием вы просто продолжаете свой день. Давайте посмотрим, что такое мокрое постукивание, как оно работает, а также преимущества и недостатки этой техники.

При мокром водоразборе вы размещаете водоразборную арматуру на водопроводной магистрали в дополнение к клапану для управления водой в этой линии.После того, как фитинг и клапан на месте, врезается магистраль. Как только дрель отведена назад, клапан закрывается, предотвращая утечку воды из магистрали. Это довольно простой процесс, который поможет вам избежать дополнительных испытаний и заказов на кипячение, которые требуются при обезвоживании водопроводной магистрали. В то же время ваши клиенты продолжают получать воду, и вы можете выполнять операции в обычное рабочее время. Вот как это работает:

  • Врезная арматура устанавливается на водопроводную магистраль и прочно закрепляется.
  • Задвижка или шаровой кран установлены и оставлены широко открытыми.
  • Напротив основного клапана крепится врезная машина с режущей головкой и водонепроницаемым корпусом.
  • Врезной станок запущен, и режущая головка продвигается вперед, чтобы прорезать магистраль.
  • Устройство для врезки, клапан и фитинг надежно закреплены, что предотвращает потерю давления воды.
  • После завершения резки режущая головка втягивается в резьбонарезной станок, а клапан закрывается.
  • Устройство для врезки снято с клапана, оставив функциональный клапан и кран на месте без потери работоспособности.

Использование системы мокрого врезки поможет вам избежать проблем с недовольными клиентами, поскольку добавление нового крана не повлияет на их обслуживание и давление. Провода на режущей головке удерживают часть удаленной магистрали, поэтому мусор не попадет в систему. В редких случаях при работе со старыми, корродированными трубами, которые плохо держат крепление крана, это называется прожогом, но большинство сильно корродированных труб не будут работать с какими-либо дополнительными фитингами и должны быть заменены. Фитинги для мокрого крана могут быть более дорогими, чем обычные фитинги, но в долгосрочной перспективе они более рентабельны. Горячая врезка также является вариантом для многих других потребностей врезки в трубопровод, включая несколько газов и жидкостей, используемых как в муниципальных, так и в промышленных комплексах, что обеспечивает дополнительное использование врезной машины.

Теперь, когда вы лучше разбираетесь в мокром врезке, почему бы не подумать о том, чтобы включить его в свои варианты, когда придет время добавить новую линию обслуживания? В Team EJP мы будем рады помочь вам с любыми вопросами о новых продуктах или технологиях.Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня для получения дополнительной информации о мокром водоразборе для компаний и организаций, занимающихся водоснабжением.

Горячая врезка в водопровод: что это такое и когда она нужна

Горячая врезка в водопровод — это безопасный способ подключения к существующей системе под давлением. Это делается путем бурения или резки в присутствии потока под давлением и позволяет строительной бригаде выполнить соединение водопровода, не прерывая участок вокруг него.

Для бизнеса, которому необходимо соединить водопроводные линии между новой структурой и существующей структурой, они смогут избежать простоев, используя этот процесс.С помощью этого процесса также можно сливать жидкость из обсадной колонны, находящуюся под давлением. Он также используется для добавления контрольных точек и/или различных датчиков давления и температуры.

Врезки для водопроводных труб имеют размеры от ½ дюйма до 48 дюймов и используются для контроля качества при установке портов, тройников, клапанов или других труб. Это первый шаг, когда необходимо остановить линию. Камера, видео и отслеживание линий выполняются прежде всего, чтобы знать, где проходят дренажные, канализационные и водопроводные трубы.

Типовые соединения для горячей врезки на водопроводе
  • Существуют различные марки врезных фитингов, некоторые из которых используются в качестве ответвления и основной трубы с одинаковыми диаметрами.
  • Запорные клапаны.
  • Станок для горячей врезки, состоящий из корпуса и фрезы.

Механическая арматура может быть использована для изготовления горячих кранов, которые будут использоваться на трубопроводах и магистралях. Они должны быть рассчитаны на конкретное рабочее давление трубопровода и соответствовать назначению.Причин для использования горячей врезки много, но обычно предпочтение отдается установке насадок во время капитального ремонта.

Работа устройства HOT-TAP

Процесс горячей врезки осуществляется непрерывно после запуска станка. Резка продолжается, и резак проходит сквозь стенку трубы, обычно через люк. Затем участок трубы удаляется. Эта секция называется купоном, который удерживается на одной или нескольких U-образных проволоках, а затем прикрепляется к пилотному долоту.

После того, как на трубе сделан разрез, машина для горячей врезки выключается, а резак втягивается в переходник для горячей врезки. Затем клапан закрывается. Из внутренней части адаптера для врезки сбрасывается любое давление, что позволяет снять машину для врезки под давлением.

Процедуры горячей врезки

T.D. Williamson, Inc.: Эта процедура носит общий характер и представляет собой основные этапы, которые необходимо учитывать при выполнении горячей врезки. Он не предназначен для использования в целях обучения или в качестве абсолютного руководства.Технический специалист TDW на месте даст рекомендации по правильному использованию оборудования TDW.

Процедуры горячей врезки

1. Фитинги для горячей врезки должны быть подсоединены до прибытия сервисной службы TDW.

2. TDW рекомендует, чтобы врезной фитинг и врезной клапан были испытаны под давлением до прибытия TDW. Это позволит заказчику отремонтировать или заменить неисправный клапан или отремонтировать сварку фитинга.

3. Встретьтесь с клиентом.

  • Обсудите работу с персоналом по техническому обслуживанию, эксплуатации и технике безопасности, чтобы обеспечить полное понимание того, что и как должно быть выполнено.
  • Проверьте содержимое линии, давление, температуру, скорость потока и толщину стенки трубы.
  • Обсудите, какие предметы потребуются для выполнения задания.

4. Проверьте выпускной клапан.

  • Проверьте отверстие клапана и фитинг на выравнивание.
  • Проверьте состав фланца на наличие болтов и прокладок и убедитесь, что болты затянуты.
  • Убедитесь, что клапан правильно открывается и закрывается.
  • Измерьте отверстие клапана для достаточного зазора фрезы. Запишите это измерение.
  • Измерительный клапан для достаточного места в корпусе для фрезы и пилота.
  • Измерьте расстояние между клапаном и седлом.
  • Запишите все измерения.

5. Соберите машину для выстукивания.

  • Очистите кольцевые соединения и стальные кольцевые прокладки.
  • Установите переходник на резьбонарезной станок и плотно затяните два верхних болта, оставив другие болты незатянутыми.
  • Выдвиньте борштангу за торец адаптера.
  • Выровняйте переходник и затяните все болты.
  • Установите нож и направляющую в сборе.

6. Рассчитайте расстояние постукивания.

  • Запишите все размеры на карту измерения резьбы TDW.

7. Установите врезную машину на врезной клапан.

  • Очистите поверхности фланцев.
  • Установить прокладку.
  • Установите врезную машину на клапан, следя за тем, чтобы пилот и резак не ударялись о клапан.
  • Совместите отверстия под болты на фланцах.
  • Установите болты и равномерно затяните их.
  • Установите выпускной клапан и оставьте его открытым.
  • Необходимо проверить фитинги и все соединения под клапаном. Процедура определяется заказчиком.
  • Подсоедините гидравлические шланги от силового агрегата к врезной машине.
  • Выдвиньте борштангу, пока направляющая не коснется трубы, слегка втяните ее и включите сцепление. Снимите кривошип.
  • Установите измерительный стержень и отметьте размеры резьбы.
  • Если фитинг не подвергался испытанию под давлением, предложите покупателю провести испытание перед запуском крана.

8. Начать Нажмите.

  • Уточните у заказчика разрешение на врезку.
  • Когда пилотный клапан войдет в трубу и воздух выйдет из клапана и адаптера, закройте выпускной клапан и продолжайте откачивать.
    Примечание : Примите меры для безопасного удаления опасных продуктов из выпускного патрубка машины для врезки в начале врезки.Вентиляция или дренаж могут иметь место, когда пилотное сверло проникает в стенку трубы (за исключением случаев, когда используется продувка азотом). Вентиляция удаляет воздух или продукт из переходника для врезки по соображениям безопасности

9. Завершите нажатие.

  • После завершения врезки закройте регулирующий клапан и выключите сцепление.
  • Отведите нож.
  • Закрыть кран.
  • Сбросьте давление через выпускной клапан.

10.Снимите отводную машину с отводного клапана.

  • Снимите купон с резака и отдайте покупателю.

Плюсы и минусы горячей врезки для трубопроводов

Горячие врезки позволяют выполнять работы и техническое обслуживание, пока труба находится «под напряжением».

Горячие ответвители позволяют изолировать трубопроводы для таких работ, как добавление ответвлений, техническое обслуживание или ремонт, без прерывания обслуживания. Это включает в себя крепление машины для горячей врезки к трубопроводу, как правило, с помощью сварки, болтового соединения или зажима.После прикрепления полевые специалисты разрезают стенку трубы. У трубопроводов с горячей врезкой есть свои плюсы и минусы; важно рассмотреть обе стороны, прежде чем выбрать горячую врезку в вашей системе трубопроводов.

Плюсы горячей врезки

Одним из основных преимуществ врезки под давлением является то, что она позволяет выполнять работы, пока трубопровод находится в рабочем состоянии. Время простоя при горячей врезке значительно меньше, чем при отключении для работы с трубопроводом. Это помогает уменьшить сбои в ваших процессах и операциях.Это также может помочь вам сэкономить деньги за счет сведения к минимуму времени простоя и перерывов в обслуживании. Горячая врезка также может помочь предотвратить потери продукта, несмотря на то, что обслуживание выполняется во время работы трубопровода.

Минусы горячих врезок

Несмотря на то, что горячая врезка может помочь сократить время простоя и затраты на необходимое техническое обслуживание, ремонт или добавление ответвлений для вашего трубопровода, она также имеет некоторые недостатки. Большинство из этих недостатков сводятся к неотъемлемым рискам безопасности при работе с трубопроводами под напряжением.

Механические полевые работы с горячей врезкой включают работу с трубами, находящимися под давлением. Это может подвергнуть людей, оборудование и окружающую среду воздействию материалов, находящихся под высоким давлением. Материалы также могут быть высокотемпературными или потенциально опасными для людей, процессов и окружающей среды.

Из-за потенциальной опасности горячего врезки эти услуги требуют тщательного предварительного планирования. От снижения рисков, связанных с процедурами горячей врезки, до сбора подробных данных о трубопроводе и материалах внутри трубы — все это может занять некоторое время.Поэтому, если вы планируете горячую врезку в свою воронку, важно помнить, что эта услуга обычно не подходит для быстрых сроков завершения.

Выберите опытных специалистов для технического обслуживания на местах

Горячая врезка – трудный и сложный процесс. С потенциальными рисками, связанными с этими трубопроводными услугами, крайне важно выбрать квалифицированную и опытную команду для процедур горячей врезки. Выбранная вами команда нуждается не только в углубленном обучении и опыте, необходимых для успешного выполнения процедуры горячей врезки, но также в знаниях и навыках, позволяющих адаптировать процедуры к вашему конкретному трубопроводу.

Кроме того, вам нужна команда, которая всегда ставит безопасность на первое место. Принятие подхода «безопасность прежде всего» помогает защитить людей, оборудование и окружающую среду за счет выявления и снижения рисков во время услуг по врезке под давлением. Поэтому важно полностью проверить команду, ответственную за обслуживание вашего конвейера.

Специальные услуги от нашей доверенной команды Leverage Mechanical Services

Если вам нужны специальные услуги, наша команда Leverage Mechanical Services всегда готова помочь вам.Мы предлагаем комплексное обслуживание и поддержку вашей инфраструктуры, от установки оборудования до обработки в полевых условиях и реконструкции. Вы можете доверять нашим сертифицированным техническим специалистам для вашей критически важной инфраструктуры. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить расценки на ваши услуги.

Оборудование для врезки под давлением – основы, преимущества, процесс и выгоды

Горячая врезка — это метод подключения нового соединения к существующему трубопроводу или сосуду под давлением, в то время как секция трубы или сосуда продолжает работать. Вся операция завершается, пока линия находится «под напряжением» или в нормальных рабочих условиях.

Наш уникальный ассортимент специализированного оборудования для врезки под давлением позволяет выполнить соединение с системой трубопроводов или резервуаром без остановки или прерывания производства.

Горячая врезка может безопасно выполняться на большинстве типов труб, от углеродистой стали до стеклопластика. Их можно проводить в системах, содержащих нефть, газ, топливо, пар, воду и многие другие линейные среды с давлением до 1480 фунтов на кв. дюйм при 100 °F в обычных случаях.Тем не менее, мы можем выполнять работы, в которых температура среды достигает 700 градусов по Фаренгейту.

Преимущества оборудования для горячей врезки
  • Остановка не требуется и, следовательно, нет производственных потерь
  • Отсутствие потерь продукта в трубе – Отсутствие выбросов в окружающую среду
  • Снижение затрат на планирование рабочей силы и ресурсов
  • В сочетании с операцией по остановке трубопровода можно отремонтировать/вставить клапаны, заменить поврежденные/проржавевшие трубы или фитинги или изменить маршрут длинных участков трубопровода.
Процесс горячей врезки состоит из:
  • Фитинг для горячей врезки с ответвлением и фланцем требуемого размера.
  • Шаровой или запорный клапан
  • Машина для горячей врезки с резаком и адаптером
Шестиэтапный процесс производства оборудования для врезки под давлением

Шаг 1: Приварите фитинг к трубопроводу и прикрутите клапан к трубному фитингу.


Этап 2: Прикрутите болтами устройство горячей врезки (HT) к клапану.

Этап 3: Проверьте резьбовые соединения на наличие утечек путем опрессовки через переходник для горячей врезки. Убедитесь, что клапан полностью открыт во время тестирования.

Шаг 4: Начните резать трубу, продвигая резак до завершения реза. Удаляемый участок трубы известен как «купон». Это удерживается с помощью U-образных проволок, прикрепленных к направляющему сверлу.

Шаг 5: После того, как резак прорезал трубу, оборудование или машину для врезки горячей врезки можно остановить.Вставьте резак в переходник для горячей врезки и закройте клапан.

Этап 6: Перед снятием оборудования или машины для врезки под давлением давление внутри переходника для врезки сбрасывается. Затем машина снимается с клапана и устанавливается новый выход трубы.

Преимущества безотказной работы горячей врезки

Этот процесс может быть выполнен практически на любом типе труб, по которым проходит жидкость под давлением, от углеродистой стали до ПВХ.Добавление новых подключений к конвейеру — не единственная причина выполнения оперативных врезок. Точки отбора проб продукции, установка реле контроля давления, инспекции и дренажные трубы — вот лишь несколько примеров процедур горячей врезки. Это не только рентабельно, но и является безопасным и эффективным способом поддержания объектов в рабочем состоянии во время ремонта и модернизации жизненно важной инфраструктуры.

Доверьтесь четвертьвековому опыту врезки под давлением

Опыт и качественная фурнитура имеют решающее значение для успеха любого успешного проекта.Все фитинги производятся на наших собственных предприятиях с использованием высококачественных материалов и наших проверенных процессов экструзии. Чтобы узнать больше о процессе и лучших вариантах качественных фитингов и услуг, свяжитесь с командой Wellube.

Pro Tapping Inc. | Горячие краны | Мокрые краны | Труба замерзает

Часто задаваемые вопросы

Какой самый большой размер метчика, который вы могу сделать на моем 12″ углеродистой стали основной?
Мы можем нажимать размер на размер на любом материал трубопровода, кроме бетонного цилиндра трубка.

Можете ли вы использовать паропровод или естественный газопровод?
Мы можем прослушивать линии содержащий все и вся, кроме кислород.

Мой главный в потолке. Могу вы делаете кран от нижней части трубка?
Мы можем выполнить наши услуги 360 градусов вокруг основного при условии арматура устанавливается квадратно и перпендикулярно На главную.

В чем разница между трубой Заморозка и остановка очереди?
Оба услуги достигают одного и того же конечного результата за счет временное отключение, позволяющее вам, заказчику для ремонта, модификации или переезды без отключения всей системы вниз. Заморозки труб могут быть только выполняется, если потока нет, а линия полный. Если у вас есть поток или если линия не заполнен, то остановка линии может быть выполнено.

Как работает высокое давление и расход повлиять на заморозку трубы?
Рабочий давление не влияет на успех трубы заморозить.На линии высокого давления одинаковое давление необходимо наносить с обеих сторон ледяной пробки после завершения работы с клиентами. Поток (включая движение, турбулентность и конвекцию) повлияет на успех Pipe Freeze. Для образования сплошной ледяной пробки линия должна быть полный и в линии не должно быть потока.

Можете ли вы заморозить линию, которая гликоль в нем?
Способность трубить Замораживание линии, содержащей гликоль, основано на концентрация и тип (этилен/зеленый или пропилен/розовый). Пожалуйста, позвоните в наш офис Больше подробностей.

Откуда мы знаем, следует ли нам использовать стопор линии или вставку клапана?
Вам необходимо определить, нужна ли вам временная или постоянная услуга.Остановка линии — это временная услуга, хотя фитинг, оставленный на месте, обычно можно использовать для повторной остановки. Установка встроенного клапана является постоянной услугой.

В чем разница между горячей врезкой и мокрой врезкой?
Услуги те же. Оба они обеспечивают подключение к ответвлению. Отличие заключается в материале трубопровода. Горячие врезки выполняются на углеродистой, оцинкованной и нержавеющей стали, латуни, меди и некоторых других материалах трубопроводов.Хотя обычно это сварное приложение, во многих случаях мы можем предоставить приложение с болтовым креплением. Многие люди называют эту услугу «мокрой врезкой», потому что продукт в трубопроводе часто представляет собой жидкость; например, охлажденная, конденсаторная или горячая вода. Мокрые врезки выполняются на литых и ковких чугунах, переходах, бетонных цилиндрических трубах и некоторых других материалах трубопроводов. Поскольку вы не можете сваривать эти материалы, мокрые врезки являются приложениями с болтовым креплением. Магистраль обычно транспортирует воду или канализацию.

В каких частях США находится Простук сервис?
Профессиональное нарезание резьбы обслуживает все Соединенные Штаты, включая Аляска и Гавайи.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.