POLEX VENT — воздуховоды пластиковые для систем вентиляции

• Мы точно знаем, что Вам предложить!

  15-и летний опыт производства пластиковых воздуховодов
  и фасонных частей для систем промышленной вентиляции.

• Быстрый срок производства!

  Благодаря наличию парка современного оборудования и сырья мы быстро произведем пластиковые воздуховоды любого размера из полипропилена и полиэтилена любых марок.

• Высокое качество вентиляции!

  ISO 9001:2008, немецкое оборудование, богатый опыт работы, квалифицированные кадры

• Реализовано более 1200 проектов!

  За 10 лет было изготовлено более 80 000 воздуховодов и соединительных элементов

Коротко о POLEX VENT

POLEX VENT — торговая марка, под которой более 15 лет компания «POLEX PLAST» производит пластиковые промышленные воздуховоды, вентиляционные каналы приточно-вытяжной вентиляции для промышленных предприятий и объектов гражданского назначения.

За 15 лет активной работы предприятием было изготовлено и поставлено на различные предприятия России и в страны СНГ более 170 000 пластиковых воздуховодов различного сечения и фасонных элементов диаметром от 200 до 2000 мм.

Компания изготавливает на заказ воздуховоды из полипропилена круглого и прямоугольного сечения любой сложности и конфигурации. А также предлагает к поставке широкий перечень фасонных и конструкционных соединительных элементов.

Пластиковые воздуховоды из полипропилена широко используются в разных сферах промышленности. Полипропиленовая вентиляция обладает высокими эксплуатационными характеристиками и имеет невысокую стоимость. В отличие от металлических и оцинкованных воздуховодов, полипропиленовые воздуховоды не подвержены коррозии и гниению, имеют высокую химическую стойкость ко всем агрессивным средам и парам, легки в монтаже и сборке, обладают низкой теплопроводностью.

Круглосуточное производство позволяет производить и выполнять точно в срок любые по сложности и объему заказы.

Имея собственное производство площадью 2000 кв.м., большой парк современного оборудования, мы предлагаем нашим клиентам самые низкие цены на Российском рынке.

Качество POLEX

Высокие стандарты качества промышленной вентиляции подтверждаются внедренной на предприятии в 2006 году системы менеджмента качества ISO 9001:2008. Продукция имеет все необходимые сертификаты соответствия ГОСТ-P.

Материал и комплектующие поступающие на склад от авторизованных поставщиков проходят двойную систему входного контроля, благодаря чему, все пластиковые воздуховоды и соединительные (фасонные) части изготавливаются только из первичного сырья имеющие идеальную геометрию и однородную структуру.

При производстве воздуховодов для производственных цехов и предприятий мы используем современное европейское оборудование с ЧПУ для точного раскроя и сварки подготовленных компонентов для достижения высокого качества.

Выпускаемая продукция

Воздуховоды из полипропилена

Воздуховоды производятся круглой или прямоугольной формы различного диаметра и типоразмеров из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПВДФ длиной до 2000 мм. Толщина вентиляционного воздуховода подбирается в зависимости от размера сечения и составляет от 2 до 15 мм. Применяются в общих системах приточно-вытяжной вентиляции промышленных предприятий, гальванических цехах, производств, общественных зданий. Пластиковые воздуховоды из полипропилена обладают хорошей химической устойчивостью, пропускной способностью с долгим сроком эксплуатации.

Подробнее

Фасонные части воздуховодов

Необходимые пластиковые фасонные части для вентиляционных каналов и воздуховодов используемые для соединения прямых участков для создания разветвленной вентиляционной системы на основании рабочего проекта — отводы, полуотводы. тройники, переходы и другие фасонные изделия. Производятся на основании ТЗ заказчика из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПВДФ как типовой формы, так и на заказ по индивидуальным эскизам на основании проектной документации, рабочего проекта.

Подробнее

Конструктивные элементы

Компания изготавливает различные по составу и назначению дополнительные конструктивные изделия и вентиляционные элементы для строительства и монтажа современных промышленных систем вентиляции на производствах, для промышленных предприятий и общественных зданий. При производстве используются химически устойчивые листовые пластики и листы с высокими эксплуатационными характеристиками. Дополнительные элементы вентиляции включают в себя; глушители, зонты для установки над производственными линиями, особой изогнутой конструкции полуотводы, соеденительные элементы круглых и прямых вентиляционных каналов, дефлекторы цаги и другие.

Подробнее

Дополнительное оборудование для воздуховодов

В нашей компании Вы можете заказать и разместить заявку на поставку различных дополнительных элементов и изделий, оборудования необходимые для создания комплексной вентиляции. Дополнительное оборудование производится из различных материалов и включает в себя; скрубберы для очистки отведенных, загрязненных газов с предприятий для дальнейшей очистки, промышленные вентиляторы обеспечивающие принудительный отвод воздуха идущих по вентиляционным каналам в места назначения и выброса, корпуса для вентиляторов.

Подробнее

Презентационные материалы

Дополнительная информация по заказу целыми отрезками с раструбом (тип соединения Pc) с одной стороны. «По умолчанию» изготавливаются стандартными отрезками по 2 м.

География поставок оборудования Polex | Vent

За долгие и успешные годы работы компанией было поставлено и отгружено более 150000 воздуховодов и вентиляционных каналов на различные промышленные предприятия России.

Собственный логистический отдел компании производит отправку и отгрузку продукции автомобильным и железнодорожным транспортом в любую точку России и в страны СНГ, ближнее зарубежье.

Наши клиенты

Воздуховоды из негорючего полипропилена pps

Воздуховоды из негорючего полипропилена PPs. Промышленные химстойкие негорючие воздуховоды из полипропилена. Производство в Петербурге.

Основная область применения воздуховодов из полипропилена PPs — работа в агрессивных пожароопасных средах. Использование трудногорючего полипропилена позволяет снизить риск образования очага возгорания на пожароопасных объектах.

Оформить заявку

Полипропилен PPs имеет пожарный сертификат класса горючести Г1

ООО «ТЕТРА» производим воздуховоды из трудногорючего полипропилена PPs, обладающего свойствами замозатухания.

Воздуховоды из материала PPs изготавливаются из самозатухающего полипропилена немецкого производства и могут иметь толщину стенки от 2 до 10 мм.

Температура применения от 0 до +100 градусов.

Номенклатура воздуховодов из PPs полностью соответствует стандартному ассортименту, указанному в нашем каталоге.

Поскольку материал поставляется под заказ, сроки изготовления несколько удлиняются.

Все подробности по заказу воздуховодов из трудногорючего полипропилена PPs вы можете узнать у наших менеджеров.

Оформите заявку онлайн

Вы можете оформить заказ или задать дополнительный вопросы онлайн

Наши контакты

Адрес:

Россия,

г. Санкт-Петербург,
ул. Книпович д. 15

×

×

×

Воздуховоды из полипропилена для промышленной вентиляции

Производство воздуховодов из полипропилена – изготовление химстойкой вентиляции из пластика в Санкт-Петербурге

ТЕТРА — производство воздуховодов и фасонных элементов вентиляции из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПВДФ

Мы производим все виды воздуховодов прямоугольного и круглого сечения, с доставкой по С-Петербургу и России, используя различные виды полимеров: полипропилен, ПНД, ПВХ, ПВДФ.

Оформить заявку

Воздуховоды производства ООО «Тетра»:

• Высокая стойкость к агрессивному воздействию химических веществ;
• Экологичность;
• Прочность;
• Газо- и водонепроницаемость
• Низкая адгезия примесей, осадка и посторонних частиц к стенкам изделий;
• Сохранение всех технических характеристик при температуре от -40 до +85°С.

Мы производим следующие типы промышленных воздуховодов и соединительных элементов из полипропилена:

Тип перехода:

• Круг-Круг
• Прямоугольник-Прямоугольник
• Прямоугольник-Круг
• Нестандартные
• Круг-прямоугольник со смещением

Фасонные изделия:

• Шиберная задвижка
• Регулируемая заслонка
• Зонт
• Тройник
• Клапан
• Отвод
• Нестандартные

Длина:

• Длина изделий от 200 до 2000 мм.

Тип соединения:

• Фланец
• Раструб (нипель)

Волокнистые гальванические фильтры:

Специальные типы воздуховодов:

Все пластиковые воздуховоды производятся согласно ТУ 22.23.13-002-28354047-2019

Полиэтиленовые и полипропиленовые воздуховоды для промышленной вентиляции применяются в разных отраслях промышленности: машиностроительной, фармацевтической, химической, пищевой, нефтегазовой, газовой, а также на гальванических и чистых производствах.

Промышленные полимерные воздуховоды — отличная альтернатива вентиляции из нержавеющей стали при работе в агрессивных средах или «чистых» производствах.

Почему промышленные воздуховоды из полипропилена заказывают в ТЕТРА:

• Быстрые сроки исполнения;
• Цены ниже, а качество выше, чем у конкурентов
• Использование для производства изделий только лучшего полипропилена из первичного сырья.
• Сертификат качества на готовую продукцию передается с каждым заказом.
• Исполнение любых спецификаций и конфигураций изделий по требованию заказчика;
• Проведение полного комплекса работ — изготовление, доставка, монтаж;
• Производство фасонных воздуховодов, а также нестандартных изделий любого типа
• Доставка по всей России и странам ТС.

Обращаясь к нам, вы сможете построить надежную и эффективную вентиляционную систему нового поколения.

Оформите заявку онлайн

Вы можете оформить заказ или задать дополнительный вопросы онлайн

Наши контакты

Адрес:

Россия,

г. Санкт-Петербург,
ул. Книпович д. 15

×

×

×

Воздуховоды из полипропилена: круглые, свойства, артпласт

СодержаниеСвернуть

Полипропиленовые воздуховоды круглого сечения

В нынешнее время полипропилен является одним из наиболее конкурентоспособных материалов, благодаря чему он становится все более и более популярным. Листы полипропилена довольно часто применяются для изготовления воздуховодов.

Одним из факторов, который повлиял на такое стремительное повышение уровня популярности до полипропилена, считается то, что цена на металл постоянно растет, а соответственно люди ищут альтернативные варианты. С каждым годом полипропилен постепенно вытесняет более другие материалы из рынка.

Свойства и область применения воздуховодов из полипропилена

data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″
data-ad-slot=»9967522739″
data-ad-format=»auto»>

Такой материал обладает хорошими механическими и техническими характеристиками. Кроме того, воздуховоды, созданные из полипропилена, являются устойчивыми к ультрафиолету.

Воздуховоды из полипропилена применяют с целью подавать приточный чистый воздух в здание, а загрязненный воздух соответственно выводить из помещения на улицу. Надо отметить, что вентиляционные системы, в которых задействован полипропилен широко используются как в жилых домах, так и в промышленных помещениях.

Если говорить в общем, об области применения данного материала, то фактически нет никаких границ, ведь воздуховоды можно увидеть как на предприятиях пищевой и фармакологической промышленности, так и на разных химических производствах.

Отличным вариантом считаются подобные воздуховоды в жилых домах и квартирах, так как есть возможность заменить старые железные системы более современными и надежными. Приятно знать о том, что вентиляция из пропилена, способна работать исправно на протяжении нескольких десятков лет, и не требует какого-то ухода за собой.

Также надо отметить, что воздуховоды из такого материала достаточно легкие в плане монтажа и провести установку сможет любой человек собственными руками. Все детали системы можно с легкостью соединить между собой с помощью обычной сварки. Благодаря системе вентиляции из полипропилена можно навсегда забыть  не только о подсосах воздуха, но и об его утечках.

Короба из полипропилена

Главными технологическими свойствами таких воздуховодов являются:

• Форма сечения – есть круглые воздуховоды из полипропилена и прямоугольные;
• Диаметр круглого сечения имеет размеры больше, чем 30 сантиметров;
• Дополнительные функции: производство бортовых отсосов, зонтов для вытяжки, возможность собрать всю систему непосредственно на мечте установки, соединение с трубами, выполненными из иных материалов.

 Химические и физические свойства.

 Среди основных физических свойств можно выделить такие:

• Морозостойкость. Данные воздуховоды способны работать при температуре до -40 градусов;
• Легкие сварочные работы. Соединить все необходимые элементы можно в любом удобном месте;
• Высокий уровень прочности. Полипропилен по данному показателю является лучшим, чем большинство материалов используемых для изготовления воздуховодов;
• Хорошая степень водостойкости;
• Невозможность появления коррозии;
• Идеальная гибкость, благодаря чему можно работать с наиболее сложными и нестандартными конструкциями.

Химические свойства:

• Экологический чистый материал. Он является полностью безопасным и не несет никакого вреда здоровью человека;
• Устойчив к различным агрессивным средам.

к меню ↑

Преимущества и недостатки воздуховодов

Полипропилен, как и любой другой материал, обладает как своими положительными, так и отрицательными сторонами, поэтому хотелось бы изучить их более подробно. И так, какие все же имеет плюсы и минусы полипропиленовые воздуховоды.

Преимущества:

• Хорошая стойкость к процессам коррозии, а также растворам разных кислот, парам воды;
• Высокая степень герметичности, не наблюдается присутствие подсосов воздуха, так как нет щелей в соединениях;
• Небольшой вес, а соответственно легкость в процессе установки;
• Срок службы составляет примерно 20 – 25 лет, при этом не ухудшаются свойства материала и конструкции в целом;
• Привлекательный эстетический вид, который соответствует современным требованиям;
• Отличный уровень шумоизоляции.

Нужно отметить, что это еще далеко не все плюсы воздуховодов. Например, очень важно вспомнить о том, что монтаж системы такого типа осуществлять намного легче, нежели конструкций из металла.

В данном случае не требуется каких-то специальных умений или навыков. Любую деталь можно подогнать под необходимый размер или габарит. Также к достоинством относят и то, что материал абсолютно безвреден, в том числе и для маленьких детей.

Недостатки

Кроме положительных моментов, воздуховоды из пропилена имеют и некоторые недостатки. Наверное, наиболее, значимым из них является минимальная степень огнестойкости. Таким образом, создаются некие ограничения в применении воздуховодов, так как недалеко от системы обязательно должен располагаться пожарный отсек. Каких-то других существенных минусов у полипропилена не наблюдается.

Воздуховоды из полипропилена круглого сечения

к меню ↑

Как правильно выбирать

data-ad-layout=»in-article»
data-ad-format=»fluid»
data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″
data-ad-slot=»9725334793″>

Конечно, что любой человек хочет всегда приобрести вещь, которая максимально будет соответствовать его требованиям. Приобретая воздуховоды из полипропилена в первую очередь необходимо обращать внимание на такие параметры как размер и структура. То е очень важно, чтобы система хорошо вписывалась в общий дизайн помещения.

Также во время выбора воздуховода надо учитывать и фактор низкой огнестойкости, а соответственно надо подбирать аппарат, помня о том, что пожарный щит должен быть где-то поблизости. Более качественными считаются те трубы полипропилена, которые внутри имеют алюминиевую фольгу, ведь в таком случае уменьшается свойство к расширению, если наблюдается повышение температуры.

Также нужно помнить и о том, что воздуховоды имеют соответствующую маркировку. Таким образом, если знать все  нужные показатели, то можно с легкостью подобрать наиболее подходящую систему. И, конечно же, не стоит забывать о стоимости, ведь в зависимости от компании-изготовителя цена разных моделей может быть совершенно разная.
к меню ↑

Этапы изготовления вентиляционных коробов

Процесс производства коробов является не настолько сложным, как это может показаться на первый взял. В общем, можно выделить несколько основных этапов:

1. Распечатывается выкройка, которая потом будет перенесена на металлический лист.
2. После того, как была нанесена должным образом разметка, вырезаются все необходимые составляющие воздуховода. Чаще всего данный процесс является полностью автоматизированным, и вся работа происходит с помощью специальных станков, осуществляемых плазменную резку.
3. Если некоторые элементы не подходят по каким-то параметрам, то их доделывают, используя при этом электрические ножницы.

к меню ↑

Технологическая линия производства воздуховодов

Гибкие полипропиленовые воздуховоды

Любой инженер прекрасно понимает, что шов изделия является наиболее важной деталью в такой системе. Если сделать его некачественно, то последствия могут быть самыми худшими. Именно по этой причине к изготовлению швов подходят с особой внимательностью.

Существует 3 типа швов:

• Угловой
• Лежачий
• Стоячий.

Именно от уровня качественности выполненных швов зависит то, насколько эффективно сможет работать, в общем, вся система вентиляции.В самом конце происходит сборка, а потом и установка системы. Для этого задействуются специальные соединительные детали. После того, как успешно был произведен монтаж воздуховода, можно приступать и к установке другого необходимого оборудования.
к меню ↑

Производство воздуховодов из полипропилена — видео 

Воздуховоды пластиковые для вентиляции: обзор и особенности монтажа

Современные пластиковые трубопроводы все чаще вытесняют привычные металлические системы во всех сферах применения. Для разных условий эксплуатации и каждой транспортируемой среды производят трубные изделия из различных видов пластика: полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, фторопласта и так далее.

Одна из сфер применения пластиковых труб – оборудование вентиляционных систем в жилых и нежилых помещениях.

Составляющие пластиковой вентиляционной системы

Вентиляционный трубопровод – это комплекс приборов, обеспечивающий постоянное обновление воздуха в помещении. Вентсистема включает в себя всевозможные вытяжки и вентиляторы, обратные клапаны, люки, решетки, а также трубы и фасонные изделия. Многие современные вентиляционные конструкции не только обеспечивают приток свежего воздуха, но и ионизируют его, увлажняют или подсушивают, остужают либо обогревают.

Все оборудование, которое способствует принудительному обновлению воздуха или изменению его характеристик, требует электрического питания, поэтому большинство вентиляционных систем соединены с электросетью. «Автономные» вентиляции встречаются крайне редко.

Плюсы и минусы воздуховодов из пластика

Монтаж пластиковых трубопроводов имеет множество преимуществ, благодаря которым и отвоевывает популярность у металлических труб:

• антикоррозийные свойства,
• небольшой коэффициент теплопотери,
• меньшая шумность пластика, по сравнению с металлом,
• малый вес конструкции,
• простота монтажа и возможность воплотить сложные системы трубопроводов,
• эстетический внешний вид,
• отсутствие потребности в дополнительной покраске изделий,
• длительный срок эксплуатации,
• невысокая стоимость.

Несмотря на такое количество плюсов, некоторые потребители остаются верными металлических трубам, так как считают, что пластик не устойчив к высоким температурам и выделяет вредные вещества в воздух при нагревании.

С одной стороны, это резонный аргумент, так как материал действительно имеет температуру плавления несоизмеримо меньшую, чем та же сталь. Первая деформация пластиковых изделий проявляется уже при температуре выше +140 °С. Однако, в бытовых условиях и, уж тем более, в вентиляционной системе такие температуры не встречаются.

Еще одной слабостью большинства пластиковых труб является неустойчивость к солнечному свету (ультрафиолетовому излучению). Но этот недостаток практически не отражается на вентиляционных системах, так как практически весь воздуховод проходит внутри помещения и не имеет контакта с УФ лучами.

Обратите внимание! Небольшие отрезки трубы, которые будут выходить на открытый воздух, можно дополнительно изолировать металлической фольгой или оцинкованной сталью.

Где можно устанавливать пластиковую вентиляцию

Установка пластиковой вентиляции кажется совершенно логичным действием, так как воздух – это максимально легкая среда, и трубам не приходится выдерживать особых нагрузок. Тем не менее, монтаж пластиковой системы имеет ограничения согласно законодательства РФ: устанавливать вентиляционные системы из пластика можно только в строениях не выше двух этажей, независимо от того, жилые это помещения или нет.

Нельзя ставить пластиковую вытяжку в многоэтажных домах (выше 2-х этажей). Ограничение связано с относительной пожароопасностью пластиковых изделий. В случае возникновения пожара (температура огня превышает +800 — +900°С) все пластмассовые трубы однозначно подвергнутся горению, а сквозной воздуховод будет способствовать распространению огня в другие помещения.

Полезно знать! Пластмассовая вентиляция больше всего подходит для частных домов (одно-двухэтажных) и малоэтажных технических зданий.

Также иногда у потребителей возникает вопрос, можно ли устанавливать пластиковую вытяжку над печкой, ведь от плиты поднимается горячий воздух. Так как пока воздух от горящего газа или парящей кастрюли дойдет до вытяжки, его температура падает до допустимых значений, следовательно, пластиковая вытяжка над печкой не будет деформироваться.

Разновидности пластиковых воздуховодов и типы соединительных элементов

Пластиковые воздуховоды изготавливаются в двух вариациях: в круглом и квадратном (прямоугольном) сечении. Каждый из видов вентиляции имеет свои плюсы и минусы и выбор зависит от особенностей будущей вентиляционной конструкции.

Сам трубопровод может быть жестким или гибким (выполненным из гофры). В подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается жестким трубам, так как гофрированное изделие имеет складки, которые замедляют ток воздуха, а также способствуют оседанию пыли и жира.

Полезно знать! Для установки простых воздуховодов достаточно купить обычные пластиковые трубы без армирования, так как обычно в вентиляции нет ни больших физических нагрузок на трубу, ни воздействия высоких температур (а значит, и линейное расширение минимально).

Помимо основной трубы воздуховод имеет множество дополнительных элементов: вертикальные и горизонтальные пластиковые колени, соединители каналов, редукторы, тройники, держатели, заглушки, решетки и настенные пластины.

Как рассчитать размеры и сечение

Вентиляционная система помещения обычно состоит из естественной вентиляции, приточной и вытяжной систем. Вентиляция никогда не устанавливается «просто так», а требует тщательного расчета, чтобы был достаточный воздухообмен в помещении, но не образовывались сквозняки и не затрачивались лишние ресурсы.

Полезно знать! Естественная вентиляция прокладывается во всех помещениях, кроме коридоров (спальни, гостиные, кабинеты). Принудительные системы устанавливаются в санузлах и на кухнях.

По стандартным требованиям скорость воздухообмена в помещении должна составлять 60 м³/ч на каждого человека. Однако, имеет значение не только количество человек в комнате, но и ее площадь, поэтому для расчета мощности вентиляции используются два метода:

1. По количеству людей.
2. По объему помещения.

В первом случае используется формула L = N х Lnorm.

• L – мощность вентиляции, которая обеспечит воздухообмен, необходимый для определенного количества людей (в м³/ч).
• N – число людей в помещении.
• Lnorm – стандартный расход воздуха на человека (60 м³/ч, во время сна – 30 м³/ч).

Для расчета второго показателя применяется формула L = b х S х H.

• L – мощность вентиляции, которая обеспечит воздухообмен, необходимый для определенного количества людей (в м³/ч).
• b – кратность воздуха: для жилых помещений – 1-2, для офисов – 2-3.
• S – площадь помещения (в м²).
• H – высота стен помещения (в м²).

В среднем, для стандартных квартир мощность вентиляции должна составлять 100-500 м³/ч, для частных домов – до 2000 м³/ч, для офисных помещений open-space и торговых центров – до 10000 м³/ч.

Площадь воздуховода рассчитывается по формуле Sc = L х 2,778 / V.

• Sc – размер сечения провода, который необходимо использовать (в см²).
• L – мощность вентиляции, расход воздуха (в м³/ч).
• V – скорость воздуха в воздуховоде (в м/с).
• 2,778 – константа.

Полезно знать! Скорость воздуха в естественной вентиляции в жилых помещениях составляет 0,5-1 м/с, в принудительной — 2-5 м/с.

Существуют стандартные сечения пластиковых труб, используемых в вентиляционных системах. Круглые трубы для бытового использования имеют 100-200 мм в диаметре, но в производственных помещениях и цехах применяют трубы до 2400 мм в поперечнике.

d круглого воздуховода, мм	Размеры прямоугольного воздуховода, мм
		Sc – площадь сечения воздуховода, см2
100	80х90	72
	63х125	79
	63х140	88
110	90х100	90
	80х140	112
125	100х125	125
	100х140	140
140	125х125	156
	90х200	180
160	100х200	200
	90х250	225
180	160х160	256
	90х315	283
200	100х315	315
	100х355	355
225	160х250	400
	125х355	443
250	125х400	500
	200х315	630
300	200х355	710
	160х450	720
315	250х315	787
	350х355	887
350	200х500	1000

Прямоугольные воздуховоды в большинстве своем имеют стандартные размеры, но по спецзаказу можно изготовить изделия по индивидуальным замерам.

Круглые и прямоугольные воздуховоды – какие лучше

Как круглые, так и прямоугольные воздуховоды имеют своих сторонников и противников. По большому счету, выбор между этими видами вентиляции – дело вкуса, но некоторые технические различия также присутствуют.

Круглые вентиляционные системы	Прямоугольные вентиляционные системы
Круглая труба не препятствует движению воздуха, поэтому воздушные потоки способны развивать большую скорость.	Наличие граней у воздуховода снижает скорость воздушного потока.
Круглые пластиковые трубы обладают наилучшими шумоизолирующими свойствами.	Наличие граней делает прямоугольный воздуховод более шумным, чем круглый.
Диаметр труб постоянен и требует больше места для монтажа вентиляции, чем прямоугольные воздуховоды с небольшой высотой изделия.	Прямоугольная форма требует меньшей высоты для прокладки вентиляции, чем постоянный диаметр круглого изделия.
Круглые трубы не очень красиво выглядят в интерьере, их лучше прятать от всеобщего обозрения.	Прямоугольный воздуховод эстетично выглядит и может стать частью декора комнаты.

Особенности сборки и монтажа пластиковых вентиляционных систем

Монтаж вентиляционных систем — довольно кропотливое занятие, так как в большинстве случаев вентиляция проходит в стенах и перекрытиях.

Но, в любом случае, установка пластикового трубопровода намного проще и быстрее, чем изделий из металла.

1. В первую очередь необходимо построить план вентиляционной системы, четко произведя все замеры, вплоть до миллиметра.
2. Если трубы длиннее необходимого, их можно подпилить обычной ножовкой, болгаркой или специальным труборезом.
3. Если же длины одного изделия не хватает, оно соединяется с другим с помощью муфты.
4. Все соединения (муфты, тройники, редукторы и т.д.) можно производить с помощью фасонных изделий с готовой резьбой либо «садить» их на клей (холодная сварка).

Полезно знать. Требования к герметичности воздуховодов намного меньше, чем для газовых или водяных трубопроводов, поэтому крепления на резьбу или клей вполне достаточно для обеспечения целостности конструкции.

1. Так как обычно воздуховоды прокладываются под потолком, система соединяется посекционно на полу, после чего крепиться к потолку с помощью специальных опор и крепежей.
2. Для обеспечения лучшей герметичности места стыков труб можно замазать силиконовым герметиком.

Нельзя устанавливать метизы непосредственно в воздуховод, так как это может нарушить герметичность системы, а также приведет к налипанию пыли на объект, торчащий внутри трубы.

преимуществ высокотехнологичного материала «Блог. Системы вентиляции (ВЕНТС)

Вспененный полипропилен (EPP) неуклонно завоевывает мировое признание как предпочтительный материал для конструктивных элементов различных изделий. Это связано с уникальными свойствами этого материала, которые делают его пригодным для чрезвычайно широкого диапазона условий эксплуатации. В этой статье рассматриваются преимущества и популярные области применения EPP, включая системы вентиляции.

EPP крупным планом

Вспененный полипропилен — это универсальная гранулированная пена с закрытыми порами на основе полиолефинов с мягкой структурой и уникальным набором свойств.

Вспененный полипропилен впервые был получен в 1980-х годах. Благодаря высокому соотношению прочности и веса этот материал впервые стал популярен среди любителей авиамоделизма и производителей модельных комплектов. Спрос на EPP с тех пор резко вырос во всех регионах мира. Сегодня этот материал широко используется в строительстве и автомобилестроении, судостроении и упаковке. Он также используется для изготовления амортизирующих слоев велосипедных и мотоциклетных защитных шлемов.

Производственный процесс начинается с механического смешивания гранулированной полипропиленовой смолы и вспенивающего агента при высокой температуре.Для достижения надлежащего расширения пены полипропиленовая смола, используемая в процессе, должна иметь определенную молекулярную структуру, которая обеспечивает высокую толщину расплава. Вспениватели представлены различными пластификаторами, а также антистатическими и антипиренами. Выбор вспенивающего агента основан на технических требованиях к конечному продукту. За перемешиванием следует экструзия, во время которой смесь также подвергается ультразвуковой обработке. Ультразвук влияет на количество, форму и распределение клеток в полимере, а также на плотность конечного продукта.Ультразвуковая обработка также снижает риск дефектов материала и увеличивает его прочность.

Прочная конструкция

Несмотря на сложность, процесс производства EPP того стоит, поскольку получаемый материал не уступает таким супер-материалам, как углеродное волокно или стекловолокно.

Благодаря своей герметичности вспененный полипропилен обеспечивает отличную шумо-, вибро- и теплоизоляцию. Материал идеально подходит для теплоизоляции жилых, офисных и производственных помещений.

Вспененный полипропилен также отличается превосходным поглощением энергии и ударопрочностью, что стало залогом его успешного применения в моделях самолетов. Поскольку удары и столкновения являются неотъемлемой частью летающих моделей самолетов, им требуются материалы, сочетающие в себе высокую жесткость и легкий вес. Это именно то, на что похожа EPP. Высокое соотношение прочности и веса делает пенополипропилен отличным выбором для контейнеров, ящиков и других видов упаковки, а также для корпусов и внутренних компонентов различного оборудования — например, вентиляционных установок, мобильных телефонов, телевизоров и даже автомобилей.Помимо легкости, этот материал высокой плотности обеспечивает множественную ударопрочность и хорошую память формы после приложения динамических или статических нагрузок.

Вспененный полипропилен химически нейтрален и обладает высокой устойчивостью к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам, основаниям, щелочам и т. Д.

EPP также широко известен своей высокой термостойкостью и отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Материал сохраняет устойчивость в широком диапазоне температур от -40 до +60 ° С.

EPP водоотталкивающий.Он сохраняет механические свойства даже при повышенной влажности, а его плавучесть привела к его широкому применению в судостроительной промышленности. Поскольку закрытые ячейки из вспененного пропилена водонепроницаемы, он обеспечивает отличную гидроизоляцию электрических приборов. EPP широко используется в качестве гидроизоляционного материала в паровых банях, саунах, ванных комнатах и ​​душевых. Вспененный полипропилен также является основой для различных композитов, используемых в фильтрах водоочистных сооружений.

Материал нетоксичен и подходит для пищевых продуктов.Кроме того, вспененный полипропилен не способствует росту плесени и грибка. Поскольку изделия из EPP на 100% пригодны для вторичной переработки, материал можно использовать повторно.

Вспененный полипропилен также обеспечивает многочисленные преимущества при обработке и обработке. Листы EPP легко сверлятся и склеиваются, что позволяет эффективно производить крупномасштабные изделия высокого качества.

Решения от ВЕНТС

«Ventilation Systems» стремится к конструкторским и инженерным инновациям, чтобы улучшить качество своей продукции, расширить ее функциональность и обеспечить максимальную выгоду для конечных пользователей.Внедрение приточно-вытяжных установок в корпусах из вспененного полипропилена стало еще одним шагом в этом направлении. В состав агрегатов входят модели ВУТ / ВУЭ 180 П5Б ЕС, ВУТ / ВУЭ 180 П5 А4, ВУТ / ВУЭ 270 В5Б ЕС и ВУТ / ВУЭ 230 В5 серии. ВЕНТС также разрабатывает две высокоскоростные приточно-вытяжные установки — подвесную ВУТ 400 П5 ЕС и горизонтальную ВУТ 300 Х мини ЕС . Кроме того, недавно компания продемонстрировала новаторскую концепцию однокомнатной приточно-вытяжной установки в корпусе из EPP.

Материал полностью исключает необходимость в дополнительной изоляции. Помимо почти бесшумной работы, он также способствует эффективной рекуперации тепла и нагреву воздуха за счет устранения тепловых потерь.

Благодаря высокой жесткости конструкции кожух сохраняет внутренние компоненты вентиляционных установок в целости и сохранности. В отличие от металла, пенополипропилен устойчив к ржавчине, что делает его идеальным выбором для сред с высокой влажностью.

Благодаря малому весу приточно-вытяжные установки в корпусах из EPP легко транспортировать и устанавливать.

Помимо приточно-вытяжных установок в кожухах из EPP, ВЕНТС планирует распространить применение этого перспективного материала на воздуховоды.

Внедряя компоненты оборудования из EPP, который, как и другие высокотехнологичные материалы премиум-класса, предлагает множество преимуществ, ВЕНТС еще раз продемонстрировал свою твердую приверженность инновациям и внедрению самых современных технологий.

Полипропилен: свойства, обработка и применение

Этот универсальный термопластичный полимер вызвал удивление, когда он появился на рынке в 1950-х годах.Ученые-нефтяники Хоган и Бэнкс, а также европейские ученые Рен и Натта были ответственны за его быстрое развитие, и он быстро стал коммерчески доступным.

С тех пор полипропилен (PP) пользуется огромной популярностью и в настоящее время является вторым по популярности синтетическим пластиком в мире, уступая только полиэтилену (PE). Вы можете найти полипропилен в упаковке, электромонтажных работах, оборудовании, бытовой технике и строительных работах, среди прочего.

Инвесторы предполагают, что мировой спрос на полипропилен превысит 60 миллионов метрических тонн в 2020 году, при этом на Азию будет приходиться половина мировых мощностей полипропилена, за которыми следуют Европа, Ближний Восток и Африка, Северная Америка и Латинская Америка в этом порядке.Согласно новому исследованию, прогнозируется совокупный годовой темп роста (CAGR) мирового рынка полипропиленовых труб в размере 3,9%, который к 2024 году достигнет 13,9 млрд долларов США.

Здесь вы узнаете о:

• Физико-химические свойства полипропилена
• Различные виды полипропилена
• Как производится и обрабатывается полипропилен
• Различные области применения полипропилена

Физические и химические свойства

Полипропилен — это линейный углеводородный полимер.Это полужесткий и насыщенный материал, также известный как полиолефин. ПП, являясь одним из самых универсальных полимерных материалов, доступен в виде волокна или пластика.

Белый и полупрозрачный на вид полипропилен представляет собой универсальный термопласт, обладающий высокой прочностью и легкостью. Он имеет небольшую плотность, скользкую поверхность и низкий коэффициент трения. Он также обладает отличной устойчивостью к воздействию тепла, электричества, усталости, химикатов и органических растворителей. Растрескивание под напряжением не является проблемой для полипропилена, поскольку он также обладает хорошей стойкостью к коррозии.

Вот список физических и химических свойств полипропилена. Обратите внимание на высокое электрическое сопротивление и низкий коэффициент теплового расширения, которые придают полипропилену исключительную стойкость и устойчивость к теплу и электричеству.

Кроме того, несмотря на свой легкий вес, полипропилен способен выдерживать высокие нагрузки благодаря своей хорошей прочности на разрыв. Он прочный, устойчивый к биологическим факторам, дает возможность окрашивать и имеет относительно низкую стоимость, что привело к его широкому распространению в различных областях применения.

Применение полиэтиленовых катализаторов и технологий для пропиленового газа позволяет полипропилену кристаллизоваться. Он также может быть сополимеризован (обычно с этиленом) для улучшения свойств материала, таких как прочность и гибкость.

Как и другие термопластические материалы, полипропилен по определению подлежит вторичной переработке, поскольку новые продукты можно производить путем плавления и преобразования полипропилена в пластиковые гранулы.

Виды полипропилена

Полипропилен может производиться гибко для решения определенных задач: основными формами на рынке являются гомополимеров , блок-сополимеров и статистических сополимеров .

Вот обзор материалов для полипропилена, описывающий определенные аспекты каждого типа полимера или комбинации полимеров.

Материал	Описание и преимущества
Гомополимер ПП	Это самая распространенная марка полипропилена общего назначения. Он полукристаллический, твердый, содержит только мономеры полипропилена и подходит для широкого спектра применений, от пластиковой упаковки до автомобилей и здравоохранения.
Блок-сополимер ПП	Этиленсодержащие сомономеры (5–15% этилена) расположены в виде регулярных структур, называемых блоками. Это прочный и прочный материал с высокой ударопрочностью, подходящий для промышленных высокопрочных применений.
Статистический сополимер ПП	Этиленсодержащие сомономеры (1–7% этилена) расположены неравномерно по всей молекуле полипропилена.Он обладает высокой гибкостью и оптической прозрачностью, подходит для приложений с оптической прозрачностью и требованиями к хорошему внешнему виду.
Ударный сополимер ПП	Это гомополимер ПП с смешанной фазой статистического сополимера ПП, содержащей от 45 до 65% этилена. Обладая высокой ударопрочностью, он подходит для упаковки, изготовления труб и автомобилей.
тройной сополимер ПП	Это комбинация пропиленовых сегментов и случайно расположенных мономеров этилена и бутана.Он имеет высокую оптическую прозрачность и низкую кристаллическую однородность и является подходящим материалом для герметизации пленок.
ПП с высокой прочностью расплава (HMS PP)	Длинноцепочечный полипропилен с разветвленной цепью, обладающий высокой прочностью расплава и растяжимостью. Этот полимер обладает широким диапазоном механических свойств, а также высокими термическими и химическими свойствами, что делает его пригодным для использования в качестве пен с низкой плотностью для различных применений.
Вспененный полипропилен (EPP)	Это универсальный пенопласт с закрытыми порами и низкой плотностью.Он обладает отличительными свойствами, такими как высокая ударопрочность, поглощение энергии, теплоизоляция и высокое отношение прочности к весу. Он также используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, строительство и упаковка.

Производство и переработка полипропилена

Двумя наиболее распространенными способами производства полипропилена являются наливной суспензии или в газовой фазе . В обоих случаях пропилен, мономер, подвергается воздействию давления, высоких температур и катализатора.

Массовая суспензия обработка облегчает полимеризацию за счет добавления жидкого пропилена в реактор. Этот метод успешно производит гомополимеры и блок-сополимеры.

Для газофазной обработки , газообразный пропилен помещается с твердым катализатором внутрь петлевого реактора, образуя псевдоожиженный слой. Статистические сополимеры требуют использования газофазного реактора.

Полипропилен является универсальным полимером, поэтому его можно применять в различных производственных технологиях.К ним относятся литье под давлением, выдувное формование, экструзия и экструзия общего назначения. Некоторые производители настаивают на оптимизации или смешивании полипропилена, чтобы иметь возможность использовать его в аддитивном производстве. Проблема заключается в его полукристаллической структуре и сильной деформации.

Приложения

Уникальные качества полипропилена и способность к адаптации делают его пригодным для чрезвычайно широкого спектра применений.

Его химическая стойкость делает его полезным в качестве материала для контейнеров с растворителями.Живые петли изготавливаются из полипропиленового пластика, который сохраняет форму и обладает устойчивостью к усталости. В электронных компонентах также используется полипропилен для электрической изоляции. Другие очень распространенные применения полипропилена включают гибкую упаковку, жесткую упаковку, трубопроводы, пищевые контейнеры, прозрачные пластиковые пакеты, веревки, ковры и арматуру для бетона. Полипропиленовые волокна используются в одежде и подгузниках.

Полипропилен — экономичный материал, и сегодня полипропиленовые изделия можно встретить во всех областях промышленного и коммерческого применения.К ним относятся автомобильный сектор, текстильная промышленность, медицинский сектор, потребительские товары и промышленное применение.

Каковы свойства полипропилена? (с иллюстрациями)

Полипропилен — это форма термопласта, используемая в производстве нетканых волокон и конструкционных пластмассовых изделий. Свойства полипропилена, которые делают этот материал популярным, включают нетоксичный и не оставляющий пятен характер пластика, а также относительно недорогую стоимость производства. На этапе производства полипропилен можно комбинировать с другими материалами, такими как резина, для изменения его свойств.

Емкость из полипропиленового пластика.

Свойства полипропилена, которые делают пластик популярным для производства продуктов, включают легкий вес материала и его высокую прочность на разрыв. Это делает пластик очень полезным для использования в таких продуктах, как упаковка для пищевых продуктов.Полипропилен также обладает высокой стойкостью к растрескиванию при нагрузке и высоким уровнем ударопрочности.

Папка из полипропилена.

Производители пластмассовых изделий часто используют полипропилен в качестве альтернативы другим типам пластмассы, поскольку он обычно не содержит бисфенола А (BPA).BPA — это химическое вещество, которое часто используется в производстве пластмассовых изделий, но при использовании в упаковке продуктов питания и напитков BPA может проникать в содержимое контейнеров. Хотя не доказано, что это химическое вещество представляет риск для здоровья детей или взрослых в небольших количествах, многие производители пластмасс используют полипропилен, не содержащий бисфенола А, чтобы снизить риски проблем со здоровьем, связанных с этим химическим веществом.

Полипропилен широко используется для изготовления пластиковых бутылок для молока, газированных и других напитков.

Среди свойств полипропилена — способность использовать пластмассовые изделия при высоких рабочих температурах, до 320 ° F (160 ° C). Высокая термостойкость означает, что эти продукты можно использовать в микроволновых печах и посудомоечных машинах. Хотя полипропилен обычно считается пластиком, безопасным для использования в микроволновой печи, все же есть некоторые опасения, что высокие температуры могут разрушить связи в пластике.

При использовании в качестве нетканого материала полипропилен размягчается и соединяется сплавлением в тонкие волокна. Способность материала связывать плавлением устраняет необходимость в дополнительных химикатах для соединения волокон. Это позволяет использовать пластик в производстве подгузников и защитной одежды.

Способность перерабатывать полипропиленовые изделия — еще одно важное свойство полипропилена. Во время переработки 100% полипропилена можно восстановить для использования в будущем. Пластик можно комбинировать с другими химическими веществами и материалами, такими как резина и антиоксиданты, чтобы изменить его свойства.Химические добавки к полипропилену привели к появлению таких продуктов, как трубы из ПВХ и биаксиально ориентированная полипропиленовая (БОПП) пленка.

Использование полипропилена зависит от свойств материала. Низкий уровень электропроводности означает, что пластик можно использовать для минимизации прохождения электричества через электрические изделия.У полипропилена высокая стойкость как к кислотным, так и к щелочным материалам, но изделия, изготовленные из пластика, могут поглощать запахи. В процессе производства полипропиленовые пластмассы могут быть изготовлены таким образом, чтобы поддерживать требуемую жесткость или гибкость.

Возможность вторичной переработки полипропиленовых изделий — еще одно важное свойство полипропилена.

Экструзионное покрытие полиэтилена и полипропилена

Полипропиленовая литая и выдувная пленка

В вашем мире как дома Полипропиленовая пленка, полученная методом литья и экструзии с раздувом Total Petrochemicals подтверждает свою приверженность рынкам пленки Стремясь лучше обслуживать своих клиентов, Total Petrochemicals расширила свой

Дополнительная информация

Примечания к обзору реологии полимеров

1 Почему важна реология? Примеры его важности Сводка важных переменных Описание уравнений потока Режимы потока — ламинарный vs.турбулентный — число Рейнольдса — определение вязкости

Дополнительная информация

Эта презентация любезно предоставлена

Эта презентация любезно предоставлена ​​«Достижениями в клеях для гибкой упаковки» Презентация CPP Expo Сентябрь 2005 г. Нэнси Смит Повестка дня Основные типы / функции клеев, используемых в гибкой упаковке Ламинирование

Дополнительная информация

HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА HKAS666O — это нейлоновая пленка особого состава на основе полиамидной смолы нейлон 6.Эта прочная универсальная пленка идеально подходит для требовательных к физическим нагрузкам

Дополнительная информация

полимерная добавка Общий обзор

Полимерная добавка DuPont Fluoroguard Общий обзор DuPont Fluoroguard — это серия химически инертных полимерных добавок без цвета, запаха и запаха на основе фторированного синтетического масла. Fluoroguard разработан

Дополнительная информация

30.Hofer Vliesstofftage 2015

30. Hofer Vliesstofftage 2015 Усовершенствованные системы контроля полимерной пленки для анализа процесса и оптимизации выхода, полная интеграция в производство. Представитель: д-р Михаэль Колерт Mondi Gronau GmbH

Дополнительная информация

Технические данные Февраль 2014 г.

Лист технических данных Scotch-Weld, февраль 2014 г. Описание продукта — это высокоэффективные двухкомпонентные акриловые клеи, обеспечивающие отличные характеристики сдвига, отслаивания и ударов.Эти закаленные изделия

Дополнительная информация

3M Ionic Liquid Antistat FC-4400

Технические данные 14 сентября 3M Ionic Liquid Antistat FC-40 Введение 3M Ionic Liquid Antistat FC-40 — антистатическая добавка высокой чистоты, совместимая с различными высокоэффективными полимерными системами,

Дополнительная информация

Tiangang TM BW-10LD (622)

Tiangang TM BW-10LD Олигомерный светостабилизатор на основе затрудненного амина (HALS) Поли- (N-β-гидроксиэтил-2,2,6,6-тетраметил-4-гидроксипиперидилсукцинат) Номер CAS 65447-77-0 BW-10LD BW-10LD — высокоэффективный

Дополнительная информация

Полимеры: Введение

Краткое содержание главы: Полимерные структуры Молекулы углеводородов и полимеров Химия молекул полимера Молекулярный вес и форма Молекулярная структура и конфигурации Сополимеры Полимерные кристаллы Необязательно

Дополнительная информация

Термопластичные композиты

Термопластичные композиты Определение По определению термопласт — это материал на основе полимера (высокомолекулярного соединения), которому можно придать форму в жидком (вязком) состоянии при температуре выше

Дополнительная информация

Термосклеивающая пленка 3M AF42

Технические данные Август 2015 г. Термосклеивающая пленка 3M AF42 Описание продукта 3M Thermal Bonding Film AF42 — это эпоксидный термореактивный пленочный клей, разработанный для структурного склеивания металла, стекла и других материалов.

Дополнительная информация

Метод испытаний GRI GM17 *

Институт геосинтеза 475 Kedron Avenue Folsom, PA 19033-1208 USA TEL (610) 522-8440 FAX (610) 522-8441 GEI GRI GSI GAI GCI GII Revision 12: 4 ноября 2015 г. График изменений на стр.11 Метод испытаний GRI

Дополнительная информация

Пенная пленка для труб FLEX-WRAP

FLEX-WRAP Foam Pipe Wrap Flex-wrap Недорогой Используется для обертывания всех труб в бетонной заливке Соответствует Кодексу UPC, Раздел 315.7 Обеспечивает истинное пространство для расширения между трубой и бетонной заливкой № продукта Размеры

Дополнительная информация

ISANE Изопарафиновые продукты

Изопарафиновые продукты ISANE Высокая чистота продуктов Ассортимент Isane — это уникальный ассортимент продуктов, которые характеризуются высоким уровнем чистоты, слабым запахом, низким поверхностным натяжением и относительной химической инертностью.

Дополнительная информация

Как создать соэкструдированную пленку

Соэкструдированные пленочные структуры из PLA и EVOH Представлено: Пабло Дж. Гарсия, инженер-исследователь Kuraray America Inc. Описание бизнес-подразделения EVAL Предпосылки и цели PLA и EVOH Метод и материалы Результаты

Дополнительная информация

Технология экструзионного покрытия EDI

Extrusion Dies Industries, LLC EDI Extrusion Coating Technology Разработчики и производители высокопроизводительных систем фильер Штаб-квартира и главный офис: Extrusion Dies Industries, LLC 911 Kurth Road Chippewa

Дополнительная информация

Поли Процессинговая Компания

Инновации команды Poly Processing Company Понимание устойчивости к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR) в резервуарах из полиэтилена, полученного методом ротационного формования Раед Аль-Зуби, Ph.D. Национальный специалист по инновациям, Poly Processing Company

Дополнительная информация

HW 10. = 3,3 ГПа (483000 фунтов на кв. Дюйм)

HW 10 Задача 15.1 Модуль упругости и предел прочности полиметилметакрилата при комнатной температуре [20 C (68 F)]. Сравните их с соответствующими значениями в таблице 15.1. Рисунок 15.3 является точным;

Дополнительная информация

Процедура очистки дискотеки

1 из 6 Процедура очистки Disco Щелкните для печати.Для получения дополнительной информации напишите нам по адресу: [email protected] Процедура очистки Disco для установок для экструзионного покрытия Смола для упаковки Surlyn Смола из сополимера нукреловой кислоты

Дополнительная информация

ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТЕРФЕ

РЕФЕРАТ ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТЕРФЕ Питер Сандкуехлер 1, Энрике Торрес 2 1 Dow Chemical Iberica, Autovia Tarragona Salou, 436 Таррагона, Испания, 2 Dow Europe GmbH, Хорген, Швейцария, PSandkuehler @ dow.com

Дополнительная информация

Предварительные комментарии

Спецификация GRI-GM17 Геомембраны из линейного полиэтилена низкой плотности включают гладкий и текстурированный ЛПЭНП толщиной 0,50–3,00 мм (20–120 мил), расчетная плотность 0,939 г / см3 бесшумно на плоской матрице или выдувной

Дополнительная информация

Спецификация GigaCrete PlasterMax

GigaCrete Inc.6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения

Дополнительная информация

Презентация автомобильных базовых масел

Презентация автомобильного базового масла Что такое базовое масло? Очищенный нефтяной минерал или синтетический материал, производимый на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с требуемым набором спецификаций.От качества смазочного материала может зависеть

Дополнительная информация

Глава 5 — Сварка самолетов

Глава 5 — Сварка самолетов Глава 5 Раздел A Вспомогательные вопросы Заполните пропуски 1. Существует 3 типа сварки: и, сварка. 2. Получено пламя оксиацетилена с температурой Фаренгейта

Дополнительная информация

УПАКОВКА, ГИБКАЯ. Введение

УПАКОВКА, ГИБКАЯ Введение Гибкая упаковка используется для доставки продукта от производителя или дистрибьютора розничному продавцу или конечному потребителю и защиты этого продукта во время транспортировки, демонстрации,

Дополнительная информация

Присоединение и конденсация полимеров и Учебное пособие по химии полимеризации

Название мономера Структура мономера	Название полимера Структура полимера	Применение полимеров
этен [этилен] CH 2 = CH 2	полиэтилен [полиэтилен или полиэтилен, PE] — (- CH 2 -CH 2 -) n —	ПВД для сэндвич-пленки, липкая пленка ПВД для водопроводных труб, изоляция проводов
пропен [пропилен] CH 2 = CHCH 3	полипропилен [полипропилен, PP] — (- CH 2 -CHCH 3 -) n —	электроприборы, автомобильная промышленность, канаты, ковры, пленки
хлорэтен [винилхлорид] CH 2 = CHCl	поли (винилхлорид), ПВХ — (- CH 2 -CHCl-) n —	водовод внутренний, трубы подземного водоснабжения
тетрафторэтилен [тетрафторэтилен, тефлон, ПТФЭ] CF 2 = CF 2	политетрафторэтилен [политетрафторэтилен, тефлон] — [- CF 2 -CF 2 -] n —	Изоляция для проводов, двигателей, генераторов и т. Д. Применение в посуде, подшипниках с антипригарным покрытием.
стирол [винилбензол] CH 2 = CH	полистирол [поли (винилбензол), ПС] H | — (C- | H H | C- | & nbsp & nbsp ) n —	тепло- и электроизоляция, трубы
акрилонитрил [винилцианид] CH 2 = CH-CN	полиакрилонитрил — (- CH 2 -CHCN-) n —	акриловые ткани прочнее шерсти
винилацетат CH 3 COOCH = CH 2	поливинилацетат (PVA) — (- CH 3 COOCH-CH 2 -) n —	клеи, краски

.