Строительство котельных

Строительство котельных

Официальный дилер

Оборудование Viessmann

Готовая погодозависимая котельная за 3 часа

Все акции

Строительство котельных — процесс трудоемкий и требует наличия специальных навыков и знаний, например, знаний монтажно-строительного дела, проектирования, и, разумеется, получения разрешительных документов в органах надзора.

 Если рассмотреть строительство подобных объектов на примере промышленной котельной, то следует заметить, что промышленные котельные предназначены специально для обеспечения теплом зданий, не относящихся к жилым и имеют свои нюансы. Промышленные котельные — это котельные большой или средней мощности либо котельные любой мощности, но оформленные на юридическое лицо. 

По назначению промышленные котельные подразделяются на:

1. Отопительные (результат деятельности такой котельной: теплоснабжение, горячее водоснабжение, вентиляция).  
2. Отопительно — производственные ( кроме вышеперечисленных функции ( см.п.1), подобные котельные обеспечивают технологическое теплоснабжение).
3. Производственные ( для теплоснабжения технологических установок).

 Этапы строительства котельной: 

1. Подготовка документации с обоснованием целесообразности строительства котельной (ТЭО).
2. Составляется и согласовывается техническое задание.
3. Составляется и согласовывается проектная документация.
4. Собирается и поставляется на место строительства оборудование котельной и материалы.
5. Строительно-монтажные работы: возведение помещения котельной, монтаж газового оборудования, монтаж КИПиА, монтаж дымоходов и иных вспомогательных сооружений.
6. Составление ИТР (исполнительно-техническая документация).
7. Пуско-наладочные работы.
8. Режимно-наладочные испытания.
9. Сдача котельной в эксплуатацию.
10. Дальнейшее сервисное обслуживание.

 

Промышленные котельные могут размещаться вне задания – отдельно стоящие котельные, быть встроенным в производственное сооружение, пристроенными к зданию, могут располагаться на крыше. Промышленные котельные могут работать на топливе, находящемся в газообразном агрегатном состоянии (природный газ метан), жидком (дизельное топливо), твердом (уголь, дрова). Есть котельные универсальные, то есть перерабатывающие любой вид топлива в тепловую энергию. Построенная компанией промышленная котельная, после принятия ее в дальнейшую эксплуатацию, находится на профилактическом обслуживании. При необходимости, с течением времени, производится замена рабочих элементов котельной.

Возврат к списку

Сис­те­мы
Теп­ло­фо­рум

Модуль­ные котель­ные

Ото­пле­ние

Го­рел­ки

Ды­мо­хо­ды

На­со­сы

Рас­шир. ба­ки

Ра­диа­то­ры,
теп­лый пол

Об­вяз­ка
ко­тель­ных

Краны, трубы,
фи­тин­ги

Ав­то­ма­ти­ка,
При­бо­ры

Ём­кос­ти
во­да/­то­пли­во

Во­до­на­гре­ва­те­ли

Теп­ло­об­мен

ИТП,
одно­мер­ный узел

Элек­три­ка,
ма­те­риа­лы

Мо­дуль­ные
зда­ния

❮❯

2007-2022 © СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ТЕПЛОФОРУМ

Сайт котельного оборудования. При копировании материала, ссылка на сайт-источник обязательна. Системы отопления для частного дома и бизнеса. Официальный дилер Viessmann в России и Санкт-Петербурге. Продажа, монтаж и обслуживание.

Карта сайта

E-mail: [email protected]
Адрес офиса: г. Санкт-Петербург, ул. Заставская 31, корп. 1, кабинеты 34, 35
Время работы отдела продаж: понедельник — четверг с 9.00 до 18.00,
пятница с 9.00 до 17.00.
Консультации по телефону: ежедневно, с 9:00 до 19:00.

×

Запрос на поставку товара

Заказ является предварительным. Оператор свяжется с вами в течение 30-45 минут.

Планируете строительство котельной?

Сделать запрос

Вы можете сделать запрос коммерческого предложения, заполнив форму справа, после чего наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

Котельная — это опасный и сложный производственный объект, который проходит несколько этапов строительства.

Компания «ЭнергоПромСтрой» специализируется в производстве стационарных и блочных модульных котельных под ключ, и поставляет их в полной заводской готовности. На нашем заводе производят котельные, отвечающие высокому уровню экономичности и надёжности исполнения, зарекомендовавшие себя в результате многолетней эксплуатации в условиях российской действительности.

Благодаря использованию высококачественных комплектующих и материалов, а также контролю качества на каждом этапе производства, наш заказчик получает котельную высокого качества, готовую к эксплуатации сразу же после поставки от завода-изготовителя.  

Подготовительный этап

1. Прежде всего, исходя из специфики отапливаемого объекта, определяется вид, топливо и мощность котельной. Для расчета последней необходим Теплотехнический расчет тепла и топлива, который понадобится в дальнейшем и при получении лимитов на газ. (подробнее в разделе ТУ на газоснабжение) Для подготовки данного расчета потребуется техническое задание, включающее ряд параметров, таких как месторасположение объекта, характеристики отапливаемых зданий и др. 

2. После утверждения Технического задания ЭНЕРГОПРОМСТРОЙ приступает к фазе Проектирования котельной (подробнее в разделе Проектирование котельных), включая спец.разделы проектной документации.

Строительство котельной

Для начала строительных работ необходимо получить разрешение на строительство котельной. Данное разрешение выдают Местные органы власти по итогам прохождения государственной экспертизы проектной документации котельной.

Дальнейший ход строительных работ будет зависеть от типа котельной. Блочно-модульный вариант отличается меньшими сроками и более низкой стоимостью. 

Преимущества автоматизированных блочно-модульных котельных (АБМК)

АБМК можно начинать изготавливать, не дожидаясь получения разрешения на строительство котельной.

В таком случае работы по проектированию и прохождению экспертизы будут проводиться параллельно с заказом оборудования и дальнейшим изготовлением котельной на производственной базе ЭНЕРГОПРОМСТРОЙ.

К моменту получения разрешения на строительство котельной готовые блоки АБМК перемещаются на строительную площадку, что значительно сокращает сроки введения котельной в эксплуатацию.

 
Подготовка строительной площадки
Общестроительные работы 

Как правило, Заказчик самостоятельно делает обустройство фундаментов и ведет другие общестроительные работы, а также прокладку инженерных сетей (газ, теплоснабжение).

При необходимости данные строительные работы могут выполнить специалисты компании ЭНЕРГОПРОМСТРОЙ. 

Монтаж на строительной площадке

АБМК поставляются в полной заводской готовности и требуют только лишь подключения к инженерным сетям.

При строительстве стационарных котельных после получения разрешения на строительство котельной мы возводим само здание, например, быстровозводимое на базе металлоконструкций, или реже кирпичное или бетонное. Затем в данном здании в строгом соответствии с проектной документацией монтируется все котельное оборудование, и сама котельная подключается к инженерным сетям. 

По результатам монтажа готовится исполнительная документация по монтажу.

Чтобы котельная не бросалась в глаза в жилом или бизнес-квартале

Несмотря на то, что котельная является промышленным объектов, мы можем выполнить наружную отделку в едином архитектурном стиле жилой или бизнес-застройки, используя элементы дизайна основных зданий и соответствующие отделочные материалы.

Приемка котельных

Смонтированные котельные принимает Ростехнадзор в лице 3х инспекторов (газовый инспектор, котлонадзор, энергонадзор)

Строительство котельной от ЭНЕРГОПРОМСТРОЙ всегда заканчивается подписанием акта Ростехнадзора о передаче котельной в пуско-наладку 

Пуско-наладка

Проведение пуско-наладочных работ особенно важно при первом запуске котельной. Пуско-наладка, проведенная квалифицированными сотрудниками, позволяет добиться максимальной эффективности котельной и значительной экономии. (подробнее в разделе Пуско-наладка котельной)

Сотрудники ЭНЕРГОПРОМСТРОЙ отлаживают оборудование и составляют Режимные карты наладки. Отчет о пуско-наладке передается в Ростехнадзор.

Регистрация котельной и ее пуск

После успешной пуско-наладки следует регистрация котельной как Особо-опасного объекта в Ростехнадзоре и ее последующий пуск в эксплуатацию.

Планируете строить котельную? 

Важен индивидуальный квалифицированный подход к решению Вашей проблемы?
Работайте с лидером – оправляйте запрос в ЭНЕРГОПРОМСТРОЙ! 
Наша компания накопила значительный опыт строительства стационарных и блочно-модульных котельных малой и средней мощности (референс-лист), которые успешно снабжают теплом объекты по всей России. 

Сделать запрос

Знакомство с котельной

Дом / Узнать о паре /

Введение

Содержимое

• Введение
• Котлы Shell
• Водотрубные котлы
• Разные типы котлов Экономайзеры и пароперегреватели
• Рейтинг котлов
• КПД котла и сжигание
• Котельная арматура и крепления
• Заголовки Steam и отрывки
• Хранение и продувка воды для паровых котлов
• Вода для котла
• Питательный резервуар и подготовка питательной воды
• Контроль TDS в котловой воде
• Рекуперация тепла от продувки котла Только управление TDS
• Нижняя продувка
• Уровни воды в паровых котлах
• Методы определения уровня воды в паровых котлах
• Автоматические системы контроля уровня
• Сигнализация уровня воды
• Установка регуляторов уровня
• Требования к испытаниям в котельной
• Деаэраторы под давлением
• Паровые аккумуляторы

Назад, чтобы узнать о паре

Введение

Обзор правил котлов с оценкой типов топлива и сравнением.

Этот блок котельной контура пара и конденсата будет посвящен конструкции и содержанию котельной, а также ее применению. Хорошо спроектированная, эксплуатируемая и обслуживаемая котельная является сердцем эффективной паровой установки.

Однако этому идеалу может помешать ряд препятствий. Котельная и ее содержимое иногда рассматриваются как нечто большее, чем просто необходимое неудобство, и даже в сегодняшней энергозатратной среде точное измерение расхода пара и правильное распределение затрат между различными пользователями не являются универсальными. Это может означать, что проекты по повышению эффективности и снижению затрат, связанные с котельной, могут быть трудно обоснованы для конечного пользователя.

Во многих случаях котельная и наличие пара находятся в ведении главного инженера, поэтому любые проблемы с эффективностью считаются его обязанностью.

Важно помнить, что паровой котел представляет собой сосуд под давлением, содержащий обжигающую горячую воду и пар температурой более 100°C, и его конструкция и эксплуатация регламентируются рядом сложных стандартов и правил.

Эти стандарты различаются следующим образом:

• Местоположение — например, в Великобритании, Австралии и Новой Зеландии действуют отдельные стандарты. Различия между стандартами могут показаться небольшими, но иногда они могут быть весьма значительными.
• С течением времени — Например, технологии меняются с огромной скоростью, а совершенствование возможностей оборудования вместе с частой корректировкой норм эксплуатации, требуемой соответствующими законодательными органами, приводит к повышению безопасности котельного оборудования.
• Условия охраны окружающей среды. Многие правительства настаивают на все более жестком контроле, включая нормы выбросов и общую эффективность завода. Пользователи, которые решили проигнорировать эти (и ожидающие проверки средства), делают это с возрастающим риском наложения на них более строгих санкций.
• Условия стоимости — Стоимость топлива постоянно растет, и организациям следует постоянно рассматривать альтернативные виды топлива для выработки пара и управление энергетическими отходами.

По причинам, перечисленным выше, пользователь должен подтвердить национальное, местное и действующее законодательство.

Целью этого модуля является предоставление проектировщику, оператору и обслуживающему персоналу котельной понимания соображений, необходимых при разработке котла и связанного с ним оборудования.

Современные паровые котлы бывают всех размеров, подходящие как для больших, так и для малых применений. Как правило, когда для удовлетворения спроса требуется более одного котла, становится экономически целесообразным размещать котельную в централизованном месте, поскольку затраты на установку и эксплуатацию могут быть значительно ниже, чем при децентрализованной установке.

Например, централизация предлагает следующие преимущества по сравнению с использованием рассредоточенных небольших котлов:

• Более широкий выбор топлива и тарифа.
• Идентичные котлы часто используются в централизованных котельных, что снижает потребность в запасных частях, инвентаре и затратах.
• Рекуперация тепла легко реализуется для достижения максимальной отдачи.
• Сокращение ручного надзора высвобождает рабочую силу для выполнения других обязанностей на объекте.
• Экономичный подбор котельной для удовлетворения разнообразного спроса.
• Выбросы выхлопных газов легче отслеживать и контролировать.
• Протоколы безопасности и эффективности легче отслеживать и контролировать.

Топливо для котлов

В паровых котлах используются три наиболее распространенных вида топлива: уголь, нефть и газ. Однако в некоторых котлах наряду с электроэнергией для электродных котлов также используются промышленные или коммерческие отходы.

Уголь

Уголь — это общий термин для семейства твердых видов топлива с высоким содержанием углерода. В этом семействе есть несколько типов углей, каждый из которых связан со стадиями образования угля и количеством углерода. Эти этапы: 

• Торф.
• Угли бурые или бурые.
• Битум.
• Полубитумный.
• Антрацит.

Битуминозные и антрацитовые типы, как правило, используются в качестве котельного топлива.

В Великобритании использование кускового угля для топки котлов с кожухом сокращается. Для этого есть ряд причин, в том числе:

Доступность и стоимость — Поскольку многие угольные пласты истощаются, в Великобритании добывается меньше угля, чем раньше, и следует ожидать, что его снижение продолжится.

Скорость реакции на изменение нагрузки — При использовании кускового угля существует значительный временной лаг между:

• Возникновение потребности в тепле.
• Загрузка угля в котел.
• Зажигание угля.
• Пар вырабатывается для удовлетворения спроса.

Чтобы преодолеть эту задержку, котлы, предназначенные для сжигания угля, должны содержать больше воды при температуре насыщения, чтобы обеспечить запас энергии для покрытия этого временного запаздывания. Это, в свою очередь, означает, что котлы больше по размеру и, следовательно, дороже по стоимости покупки и занимают больше места для производства ценной продукции.

Зола — Зола образуется при сжигании угля.

Удаление золы может быть затруднительным, обычно это связано с ручным вмешательством и уменьшением количества пара, доступного во время удаления золы. Затем пепел необходимо утилизировать, что само по себе может быть дорогостоящим.

Складское оборудование — Существует ряд различных устройств, включая шаговые кочегарки, разбрызгиватели и кочегарки с цепной решеткой. Общей темой является то, что все они нуждаются в существенном  обслуживании.

Выбросы — Уголь содержит в среднем 1,5% серы (S) по весу, но этот уровень может достигать 3% в зависимости от того, где был добыт уголь.

Во время процесса сгорания :

• Сера соединяется с кислородом (O2) из ​​воздуха с образованием SO2 или SO3.
• Водород (H) из топлива будет соединяться с кислородом (O2) из ​​воздуха с образованием воды (h3O).

После завершения процесса горения SO3 соединяется с водой (h3O) с образованием серной кислоты (h3SO4), которая может конденсироваться в дымоходе, вызывая коррозию, если не поддерживается правильная температура дымохода. В качестве альтернативы он уносится в атмосферу с дымовыми газами. Эта серная кислота возвращается на землю с дождем, вызывая:

• Повреждение каркаса зданий.
• Ущерб и повреждение растений и растительности.

Зола, образующаяся при сжигании угля, легкая, и часть ее неизбежно будет уноситься с выхлопными газами в дымовую трубу и выбрасываться в виде твердых частиц в окружающую среду.

Однако уголь по-прежнему используется для топки многих очень больших водотрубных котлов на электростанциях.

Из-за большого масштаба этих операций разработка решений упомянутых выше проблем становится экономически выгодной, и может также возникнуть давление со стороны правительства с целью использования топлива отечественного производства для национальной безопасности электроснабжения.

• Уголь, используемый на электростанциях, измельчается до очень мелкого порошка, обычно называемого «пылевидным топливом» и обычно обозначаемого аббревиатурой «пф».
• Небольшой размер частиц pf означает, что его отношение площади поверхности к объему значительно увеличивается, что делает сгорание очень быстрым и устраняет проблему скорости отклика, возникающую при использовании кускового угля.
• Небольшой размер частиц также означает, что пф очень легко течет, почти как жидкость, и вводится в топку котла через горелки, исключая кочегары, используемые с кусковым углем.
• Для дальнейшего повышения гибкости и снижения мощности котла вокруг стен и крыши котла может быть установлено 30+ горелок, каждая из которых может управляться независимо для увеличения или уменьшения тепла в определенной области топки. Например, для регулирования температуры пара, выходящего из пароперегревателя.

По качеству выбрасываемых в атмосферу газов:

• Котловые газы будут направляться через электрофильтр, в котором электрически заряженные пластины притягивают золу и другие частицы, удаляя их из газового потока.
• Сернистый материал будет удален в газоочистителе.
• Окончательный выброс в окружающую среду высокого качества.

При сжигании 1 кг угля можно получить около 8 кг пара.

Нефть

Масло для котельного топлива создается из остатка, полученного из сырой нефти после ее перегонки для получения более легких масел, таких как бензин, парафин, керосин, дизельное топливо или газойль. Доступны различные марки, каждая из которых подходит для котлов разной мощности; оценки следующие:

• Класс D — Дизельное топливо или газойль.
• Класс E — Легкое жидкое топливо.
• Класс F — Среднее жидкое топливо.
• Класс G — Тяжелое жидкое топливо.

Нефть начала конкурировать с углем в качестве предпочтительного топлива для котлов в Великобритании в 1950-х годах. Частично это произошло из-за того, что тогдашнее Министерство топлива и энергетики спонсировало исследования по улучшению котельной.

К преимуществам нефти перед углем относятся:

• Более короткое время отклика между потребностью и требуемым количеством вырабатываемого пара.
• Это означает, что в котловой воде должно храниться меньше энергии. Следовательно, котел мог бы быть меньше, излучая меньше тепла в окружающую среду, с последующим повышением эффективности.
• Меньший размер также означал, что котел занимал меньше производственной площади.
• Механические кочегары были устранены, что снизило объем работ по техническому обслуживанию.
Масло
• содержит только следы золы, что практически устраняет проблему обращения с золой и ее удаления.
• Устранены трудности с приемкой, хранением и транспортировкой угля.

Приблизительно 15 кг пара можно получить из 1 кг масла или 14 кг пара из 1 литра масла.

Газ

Газ – это вид котельного топлива, который легко сгорает с очень небольшим избытком воздуха. Топливные газы доступны в двух различных формах:

• Природный газ — это газ, который был добыт (естественным образом) под землей. Он используется в естественном состоянии (за исключением удаления примесей) и содержит большое количество метана.
• Сжиженные нефтяные газы (СУГ) — это газы, которые получают при переработке нефти и затем хранят под давлением в жидком состоянии до использования. Наиболее распространенными формами СНГ являются пропан и бутан.

В конце 1960-х наличие природного газа (например, из Северного моря) привело к дальнейшему развитию котлов.

К преимуществам сжигания газа перед сжиганием мазута относятся:

• Хранение топлива не проблема; газ подается прямо в котельную.
• В природном газе присутствуют только следы серы, а это означает, что количество серной кислоты в дымовых газах практически равно нулю.

Приблизительно 42 кг пара можно произвести из 1 Терм газа (эквивалентно 105,5 МДж) для котла на 10 бар изб. при общем рабочем КПД 80%.

Отходы как основное топливо

Есть два аспекта:

Отходы — Здесь отходы сжигаются для получения тепла, которое используется для производства пара.

Мотивы могут включать безопасную и надлежащую утилизацию опасных материалов. Хорошим примером может быть больница:

• В этих обстоятельствах может оказаться, что надлежащее и полное сжигание отходов затруднено, что требует сложных горелок, контроля соотношения воздуха и мониторинга выбросов, особенно твердых частиц. Стоимость такой утилизации может быть высокой, и только часть стоимости возмещается за счет использования тепла, вырабатываемого для производства пара. Однако общая экономическая сторона схемы, принимая во внимание стоимость удаления отходов другими способами, может быть привлекательной.
• Использование отходов в качестве топлива может включать экономическую утилизацию горючих отходов технологического процесса. Примеры включают кору, снятую с древесины на бумажных фабриках, стебли (багассу) на фабриках по производству сахарного тростника, а иногда даже подстилку с птицефермы. Процесс сжигания снова будет довольно сложным, но общая экономия затрат на утилизацию отходов и производство пара для других целей на месте может сделать такие схемы привлекательными.

Отходящее тепло — , горячие газы от процесса, такого как плавильная печь, могут быть направлены через котел с целью повышения эффективности установки. Системы этого типа различаются по уровню сложности в зависимости от потребности в паре на предприятии. Если технологический спрос на пар отсутствует, пар можно перегреть, а затем использовать для выработки электроэнергии.

Этот тип технологии становится популярным на теплоэлектростанциях (ТЭЦ):

• Газовая турбина приводит в действие генератор переменного тока для производства электроэнергии.
• Горячие (обычно 500 °C) выхлопные газы турбины направляются в котел, который производит насыщенный пар для использования на установке.

Этот тип установки обеспечивает очень высокую эффективность. Другие преимущества могут включать в себя либо надежность электроснабжения на месте, либо возможность продавать электроэнергию по наценке национальному поставщику электроэнергии.

Какое топливо использовать?

• Очевидно, что выбор топлива очень важен, так как он оказывает значительное влияние на стоимость и гибкость котельной установки. Факторы, которые необходимо учитывать, включают:
• • Стоимость топлива. Для целей сравнения стоимость топлива, вероятно, удобнее всего выражать в фунтах стерлингов/кг произведенного пара.
• • Стоимость топочного оборудования — Стоимость горелки (горелок) и сопутствующего оборудования в соответствии с выбранным топливом (топливами) и стандартами выбросов, которые необходимо соблюдать.

Надежность поставок

Каковы последствия отсутствия пара для установки? Газ, например, может быть доступен по выгодным тарифам при условии, что можно принять бесперебойную подачу. Это означает, что газовая компания будет поставлять топливо, пока у них есть излишки. Однако, если спрос на топливо приблизится к пределам предложения, возможно, из-за сезонных колебаний, тогда предложение может быть сокращено, возможно, в очень короткие сроки.

В качестве альтернативы пользователи котлов могут выбрать двухтопливные горелки, которые могут работать на газе, когда он доступен по более низкому тарифу, но иметь возможность переключаться на сжигание жидкого топлива, когда газ недоступен. Двухтопливная установка, очевидно, является более дорогим капитальным вариантом, и вероятность того, что газ будет недоступен, может быть небольшой. Однако стоимость простоя установки из-за отсутствия пара обычно значительно превышает дополнительные затраты.

Хранение топлива

Это не проблема при использовании основного источника газа, за исключением случаев, когда используется двухтопливная система.

Однако это становится все более серьезной проблемой при использовании баллонного газа, легких нефтепродуктов, тяжелых нефтепродуктов и твердого топлива.

Вопросы включают:

• Сколько хранить и где.
• Как безопасно хранить легковоспламеняющиеся материалы.
• Сколько стоит поддерживать температуру тяжелых масел, чтобы они имели подходящую вязкость для оборудования.
• Как точно измерить расход топлива.
• Учет потерь при хранении.

Конструкция котла

Изготовитель котла должен знать, какое топливо будет использоваться при проектировании котла. Это связано с тем, что разные виды топлива дают разные температуры пламени и характеристики горения.

Например:

• Масло производит светящееся пламя, и большая часть тепла передается излучением внутри печи.
• Газ производит прозрачное голубое пламя, а меньшая часть тепла передается излучением внутри печи.

В котле, предназначенном только для работы на жидком топливе, замена топлива на газ может привести к попаданию газов с более высокой температурой в первый проход дымогарных труб, что вызовет дополнительные термические напряжения и приведет к преждевременному выходу котла из строя.

Типы котлов

Задачи котла:

• Максимально эффективное высвобождение энергии топлива.
• Чтобы передать высвобожденную энергию воде и максимально эффективно вырабатывать пар.
• Для отделения пара от воды, готовой к отправке на завод, где энергия может передаваться в процесс максимально эффективно.

Разработан ряд различных типов котлов, подходящих для различных применений пара.

Начало страницы

Далее — Котлы Shell

Важные соображения по проектированию котельных на ликеро-водочных заводах — Dalkita

пример парового котла, используемого на ликеро-водочном заводе помещение на вашей винокурне должно быть как можно ближе к оборудованию, которое оно обслуживает. В общем, это означает максимальное приближение к вашему перегонному аппарату и ферментерам. Это предназначено для минимизации расстояния, которое должен пройти пар, холодная вода и т. д., чтобы добраться до вашего оборудования и от него, что снижает затраты на трубопровод и потери на отопление/охлаждение. Не существует четко определенного правила относительно близости к оборудованию, но это важное соображение при проектировании.

Бойлеры не обязательно должны находиться в отдельной комнате от дистилляционного оборудования, но часто.
Некоторые важные соображения, касающиеся отдельной котельной, включают:

Чистота — дистилляция и ферментация могут быть довольно влажными процессами, поэтому может быть хорошей идеей держать котлы и другое оборудование отдельно.
Шум. Котлы, воздушные компрессоры и вспомогательное оборудование часто могут быть шумными.
Тепловые котлы выделяют значительное количество тепла и могут создавать дискомфорт в окружающей среде.
Возгорание. Несмотря на то, что существуют безопасные способы сжигания рядом с вашим производством легковоспламеняющихся жидкостей (т.

Котельные должны иметь воздух для горения, поступающий извне, а также дымоходы для выхода топлива наружу. Поскольку котельная имеет соединения с внешним миром, вы, как правило, хотите разместить ее возле внешней стены или иметь доступную трассу на крышу.

Определенное оборудование внутри котельной время от времени выпускает воду, поэтому обычно требуется небольшой слив в полу. В существующих зданиях помните о существующем расположении подземных канализационных линий и о том, как новый сток сможет соединиться с существующей системой. Расстояние от существующих канализационных линий и глубина существующей канализационной линии играют роль, поскольку канализационные линии обычно имеют уклон около ¼ дюйма на фут.

Пример плана котельной

Площадь

Для малых и средних ликероводочных заводов с производственной площадью от 1000 до 5000 кв. ноги. Это составляет 5-12% от этой площади, необходимой для этого помещения, с более высоким процентом на небольших винокурнях, где общая площадь меньше, но потребности в механике / котле все еще относительно велики. Размер помещения сильно различается в зависимости от размера перегонного куба, процессов ферментации и затирания, а также общих технологических решений.

Необходимо учитывать физические размеры оборудования в котельной, а также свободное пространство для оборудования. Сам котел обычно является самой большой частью оборудования и обычно имеет самые большие зазоры, по крайней мере, с одной или со всех сторон, требующих доступа, обычно зазор 2–3 фута. Размеры и зазоры между котлом и всем оборудованием сильно различаются, и их необходимо анализировать в каждом конкретном случае при выборе оборудования.

котельная в углу производственного помещения

Внутри комнаты для котельной

Оборудование в котельной комнате

Большинство диневоротов будут иметь следующее оборудование в котловой комнате:

.
— Продувочный сепаратор

Вероятно:
— Бытовые водонагреватели
— Проточные водонагреватели

— Проточные водонагреватели
— Проточные водонагреватели

— Вспомогательное оборудование охладителя
— Резервуар подачи гликоля
— Резервуар для хранения рассола

— Воздушный компрессор

Менее вероятно:

— Фильтрация на входе воды (т. Теплообменники
— Расширительные баки

Иногда требуется, чтобы котел находился в отдельном помещении, поэтому наиболее логично, чтобы большая часть его вспомогательного оборудования, такого как бак питательной воды и сепаратор продувки, находилась рядом с ним. Не все оборудование обязательно находится внутри котельной, но для удобства иметь все оборудование «за домом» в одном месте часто бывает хорошей идеей. Котельная иногда может служить своего рода подсобным помещением, а также может иметь в ней некоторое электрооборудование, если это необходимо. Однако котельные не должны считаться складскими помещениями, и в них не должно быть горючих хранилищ.

Отопление, вентиляция и охлаждение здания (HVAC) всегда расположены в котельной спиртзавода, но могут быть. Оборудование HVAC, обеспечивающее общее отопление и охлаждение здания, часто располагается снаружи, на крыше или рядом со зданием.

Большинство спиртзаводов используют чиллер для охлаждения дистилляторов и ферментеров. Чиллеры обычно стоят снаружи, так как они отводят значительное количество тепла. Обычно они находятся на крыше или примыкают к зданию. В зависимости от системы чиллера внутри может располагаться вспомогательное оборудование, которое может находиться в котельной.

Альтернативы

Некоторые небольшие винокурни, которые ограничены в пространстве, могут использовать электрические перегонные кубы, но часто все же нуждаются в горячей воде для затирания. Это часто делается с помощью проточных водонагревателей и накопительных баков. Есть много способов нагреть ваш дистиллятор, но наиболее распространенным является пар.

Хотя чиллеры часто используются для охлаждения, в определенных климатических условиях (обычно более сухих) можно использовать методы испарительного охлаждения для охлаждения дистилляторов и ферментеров. Испарительные охладители расположены снаружи.

Дополнительные рекомендации по проектированию

Поскольку стены часто строятся до того, как оборудование будет доставлено в здание, мы часто проектируем дверные проемы большего размера, чтобы в помещение можно было вносить крупногабаритное оборудование. Часто это две двустворчатые двери шириной 3 фута. Это также позволяет легко удалять/заменять оборудование в будущем, когда потребности могут измениться.