схема сборки, настройка, принцип работы

Здесь вы узнаете все про коллектор для теплого водяного пола: схема сборки, настройка, принцип работы устройства с расходомерами, а также узнаете какой выбрать сервопривод и зависит ли цена от качества.

Сейчас многие интересуются, как сделать пол с подогревом своими руками.

Водяные коллекторы для теплого пола являются главными элементами систем «теплый дом», которые обеспечивают максимальный уют в любом помещении.

Одной из главных деталей во всей системе является коллектор для теплого водяного пола.

Распределительный коллектор предназначен для контроля и распределения теплоносителя в системах отопления.

Коллектор для теплого водяного пола: как сделать?

Говоря простым языком коллектор-это просто труба. К этой трубе присоединяются другие трубы, которые образуют целостную систему. В зависимости от того, сколько труб подключается к нему, столько он и имеет мест резьбы. В коллекторе для теплого водяного пола цена зависит, в том числе и от количества резьбы на нём. Чем больше резьбы, тем цена дороже.

Принцип работы

Как он работает? Если очень просто, то принцип состоит в том, что вода подается из нагревающего бака в него и по нему переходит, по ответвлениям всей площади пола. Потом она, остывшая, переходит обратно в бак, где нагревается и идёт обратно.

Из чего состоит?

Он состоит из различных коллекторов, переходников, отводчика воздуха, сливных кранов, автоотводчика воздуха, клапана для отсека, европейского конуса, детали для закрепления изделия. Так вкратце выглядит схема сборки коллектора водяного теплого пола.

В основном используется 4 главных вида:

1. Обычная сборка, где есть труба с европейскими конусами. Больше ничего в такой сборке нет. Это вид подходит больше для водоснабжения.
2. Система для теплого водяного пола своими руками делается, в большинстве случаев, из китайских коллекторов. Главная особенность данных деталей в том, что закручивающиеся вентили находятся на изделии. При эксплуатации с ними нет особых проблем кроме одной. Обычно из-под кранов капает вода. Это проблема даже не изделия, а плохого качества воды.Такая проблема решается очень легко. Идет замена резиновых уплотнителей. Это тоже недорогой вариант.Он не предполагает каких-то изысков, типа установки терморегулятора воды. Такой вид схемы сборки коллектора водяного теплого пола годится только для маленьких домов.
3. Это уже вариант, требующий более серьёзных финансовых затрат. Здесь отсутствуют шаровые клапаны, но есть вентили для регулирования, а также европейские конусы под трубы из металлопластика. На эти вентили можно установить специальные приводы, которые будут работать с термостатами, установленными в комнате и регулировать открывание и закрывание вентилей. Таким образом, будет осуществляться регулировка тепла в системе.
4. Бывают такие случаи, когда нельзя выполнить равные контуры. Тогда приходится прибегать к помощи расходомеров. С помощью расходомера можно очень точно отрегулировать проток тепла и если вы используете расходомеры, вне зависимости от длины контуров, поток будет одинаковый. Этот вид используют для подающего коллектора, то есть для подачи воды из бака, а для обратной подачи можно купить более дешёвый вариант с обычными вентилями.

Нельзя устанавливать подающий коллектор внизу, а обратный сверху. Тогда горячий подающий будет греть обратный. Все конечно будет работать, но это в корне не правильно. Также можно отметить еще несколько видов коллекторов для теплового пола, которые имеют место быть.

Это труба, которая имеет смесительный узел, а также с термостатом. Для тех, кто не имеет финансов можно сделать его из полипропиленованных труб и таких же муфт.

Важно понимать, что сам принцип работы коллектора для теплового пола такой же, как и работа обычной батареи!

Схема сборки

Перед установкой нужно понимать несколько вещей:

1. Нужно помнить, что подключается не более девяти контуров к коллектору. Поэтому, если их более девяти, то нужно устанавливать не менее двух.
2. Нужно найти хорошее место для установки.
3. Надо устанавливать четко в центре жилья и чтобы все контуры были одинаковой длины. Это даст хорошее, равномерное прогревание всего пола. Если дом не одноэтажный, то лучше устанавливать изделие под лестницей. В том месте, где мало кто ходит, но с лёгким доступом.

Последовательность:

1. Сначала делается шкаф для коллектора, в который потом поместится собранная система.
2. Для сборки бюджетного варианта с ручной регулировкой, покупаем коллекторы с нужным числом контуров. Потом соединяем его с полипропиленовой трубой, которая идёт от котла. При соединении применяем разъемное соединение. Разъемное соединение сверху накручивается гайкой, а снизу накручивается полипропиленовая труба, у которой тоже есть муфта для крепежа к нему. После этого закрепляем все устройства необходимые для полноценной функциональности. Переходники, кронштейны, краны для слива и так далее. Потом все это помещается в шкаф для коллектора.
3. Присоединяется металлопластиковая труба.
4. Далее к устройству устанавливается отводчик воздуха. При желании к системе коллекторского узла можно подсоединить насос, циркуляционный термодатчик и двух или трехходовые клапаны.

Какой выбрать?

В большинстве вариантов изделие выбирается по кошельку. Чем больше средств, тем продвинутее приобретете коллектор для теплового пола.

Обычно идет расклад между автоматической и ручной регулировкой. Авторегулировка дороже, но гораздо удобнее в эксплуатации. Не надо ничего будет подвинчивать самому, все сделает автоматика.

Все изделия российского производства выполнены из нержавеющей стали, это же можно сказать и о европейских производителях. Они, как правило, имеют все необходимые гнезда для автоматики. Более дешевые китайские изделия возможны исключительно с ручной регулировкой.

При выборе помните, что купив недорогой вариант, может случиться, что придётся дополнительно покупать недостающие детали.

Что нужно знать о коллекторных группах отопления.

Попробуем разобраться и ответить на вопросы, связанные с выбором коллекторных групп…

Коллекторные группа – это устройство распределения и регулировки контуров отопления. Необходимость в данном устройстве появляется, когда отопительных контуров 2 и более. То-есть когда есть необходимость в лучевой разводке к каждому отопительному прибору индивидуально, или же при создании системы теплых полов, где количество контуров больше одного. Каждый контур, будь то теплого пола, или радиатора, должен иметь возможность отсечки от основной системы. Это необходимо, для возможности проведения аварийных, профилактических или ремонтных работ. Так как системам отопления требуется обслуживание, и в отличии от поклейки обоев, которые можно легко заменить через пару лет, системы отопления устанавливаются на длительный срок эксплуатации! Ранее, системы коллекторных групп, создавались монтажниками из тройников и запорной арматуры, но современные системы это уже готовый вариант, который не только сэкономит Вам время на монтаж, но и деньги! Готовая коллекторная группа представляет собой две распределительных гребенки зачастую с основным протоком на 1 дюйм, и выходами на приборы диаметром на 1/2 дюйма.

Хочу сделать специальный акцент, на том, что выходы на приборы в коллекторе имеют проходной диаметр именно ½ дюйма, а в него вкручен переходник с ½ дюйма на ¾ дюйма под евроконус. Для управления контуром в коллектор подачи, вкручиваются либо расходомеры, для возможности регулировки контура с помощью индикатора протока, либо устанавливается запорный кран, как правило под шестигранный ключ. На втором, «обратном» коллекторе, как правило устанавливают игольчатый клапан, с размером присоединения М30х1,5, что соответствует размерам термоголовок и сервоприводов, для возможности автоматизации управления климатом. Для соединения с трубами на контурах отопления, предусмотрен выход ¾ дюйма евроконус. К евроконусу удобно соединять компрессионные фитинги для разных видов труб, так же имеется возможность соединять и аксиальные фитинги для труб из сшитого полиэтилена 16Х2,2 и 16Х2,6, не заужая диаметр, способом аксиальной запрессовки.

Разные виды коллекторов, подразумевают разную комплектацию. Есть варианты коллекторов с входными основными кранами, которые к слову, бывают еще и оснащены термометрами, для возможности контроля температурного разрыва на прямой и обратке. Бывают комплектации с сливным и заливным краном и с автоматическим воздушным спускником, что для данного оборудования является очень актуальным дополнением. Как правило все коллекторные группы укомплектованы креплением.

Применимость коллекторов в зависимости от комплектации.

Максимальная комплектация коллекторов, с входными кранами, воздушными спускниками, сливным и заливным краном, отлично подойдет для системы радиаторного лучевого отопления, или для системы отопления целиком и полностью от теплого пола. В этом случае, наличие входных кранов может быть совершенно оправданно. Если же Вы планируете установку насосно-смесительного узла, то лучше проверить, необходимость приобретения именно входных кранов, могут не понадобиться, либо не подойти. В этом случае, приобретайте более простую комплектацию.

Расходомеры.

Еще одним камнем преткновения для приобретения коллекторных групп, является необходимость наличия расходомера. С помощью этого хитрого прибора, можно понять диапазон регулировки протока циркуляции контура. Зачем это нужно? С радиаторами, где длина трубопровода не столь большая, а на радиаторах в основном предусмотрена своя регулировка, этот прибор не актуален, хотя его наличие не на что не влияет, так как он тоже является запорным краном. Но вот в системах теплого пола, где практически невозможно создать одинаковые контуры(как по длине трубы так и по количеству поворотов), нужна возможность тонкой регулировки баланса контуров. Из-за разного сопротивления в контурах теплого пола, добиться более менее четкого результата, без расходомеров очень сложно. Виной тому достаточно большая инертность теплого пола, то-есть после того как Вы нагреете пол, придется ждать пока он остынет, чтобы продолжить эксперимент с настройкой запорного клапана. При этом с клапаном, придется запоминать положение клапана, а в расходомере доступна шкала протока с маркировкой значений.

Повторюсь, наличие расходомера ни на что не влияет, функциональность с расходомером остается та же. Наличие расходомера может быть оправдана ценой, так в некоторых случаях комплекты в максимальной комплектации с расходомерами стоят дешевле, чем коллекторы без расходомеров, если докупать входные краны.

Проблема выбора коллекторных групп.

Зачастую у клиентов возникает проблема с выбором коллекторов той или иной марки. Выбор как правило сводиться к совокупности следующих факторов: оптимальной стоимости, принадлежности стране производства и торговой марки, материалу исполнения и наличия гарантии производителя. Опыт эксплуатации и продажи, позволяет дать некоторые советы для помощи с выбором. Гнушаться китаем вообщем-то не стоит. На сегодняшний день, представители из поднебесной показывают неплохое качество сборки и исполнения. Примеры таких марок, как Valtec и Tim, доказывают, что Китай может конкурировать с Европой. Европейцы же выделяются как прежде, лучшим контролем качества и вниманию к деталям. Но европейский ценник зачастую отпугивает покупателей, или перефразируя первый тезис, скорее – «Китай, манит сладкой ценой!». С выбором китайской марки, нужно особо обратить внимание, на то, чтобы помимо хорошей цены, была предусмотрена гарантия производителя, а так же наличие всей сопутствующей фурнитуры. На примере компании Tim, в линейке коллекторных групп, присутствуют практически вся оснастка коллекторных групп в свободной продаже от производителя. Это безусловно большой плюс, так как хоть и оборудование имеет свою гарантию, актуальность сервисного центра расположенного в Москве для жителей удаленных от центра регионов страны, особого значения не имеет. А возможность приобрести вышедший из строя расходомер и произвести ремонт самостоятельно, будет более быстрым и дешевым решением проблемы. При этом в продаже есть абсолютно все, вплоть до термометров на кранах. В остальных случаях, с китайскими производителями, рекомендуем обращать внимание на доступность этой самой фурнитуры. Что касается рассуждений, о том, что у хороших производителей ничего не ломается, то могу опровергнуть данный тезис, с отсылом на сроки эксплуатации, на которые монтируются системы отопления.

К сожалению, ничто не вечно, и ломается абсолютно все, это лишь вопрос времени!

Теперь немного о опыте эксплуатации коллекторных групп в зависимости от материалов изготовления. К сожалению, мы имеем некоторый негативный опыт эксплуатации коллекторных групп из нержавеющей стали. Проблемы с н/с, имеют коллекторы с средним и малым сроком эксплуатации. Проблемы с коллекторами встречались на европейских и китайских марках. Нарекания на коллекторные группы заключались в подтеках из под ниппелей евроконусов. Детальной экспертизы по данным случаям не проводилось, поэтому вынести определенных выводов до сих пор не удалось. Поскольку подобных нареканий с латунными коллекторами не выявлялось, было принято решение о комплектации наших объектов коллекторными группами из латуни.     

Надеюсь данная статья поможет Вам с выбором вашего коллекторного узла!

Автор статьи — Капустин Александр, статья подготовлена для интернет-магазина SANCOM 04/05/2019 года. Данная статья является интеллектуальной собственностью интернет-магазина SANCOM и ее автора. При копировании статьи и размещения на сторонних ресурсах, обязательно указание на источник и автора! По вопросам сотрудничества и обратной связи, просьба обращаться по адресу электронной почты: [email protected], с указанием ссылки данной статьи.

Всем крепкого здоровья и хорошего настроения!

Принцип работы коллектора на отопление

Что такое коллектор мы уже писали. Сегодня же рассмотрим принцип работы коллектора. 

Независимо от вида коллектора (для разводки к отопительным приборам, для напольного отопления или водопровода) работают они по одному принципу. 
Состоит коллектор из магистральной балки, в которой размещены выходы на одинаковом расстоянии один от одного. Выходы могут быть в разном виде и комплектации:

— просто отверстие с внутренней резьбой;
— выход из шаровым краном;
— выход с вентильным клапаном;
— выход с запорным клапаном под шестигранник;
— выход из термостатическим клапаном;
— выход с расходомером.

Каждый из типов отличается функционалом. Например, выход с шаровым краном обеспечивает только перекрытие отвода. Вентильный клапан позволяет не только перекрыть отвод, а и регулировать поток (расход) воды. То есть количество, проходящее в отдельный контур.
Расходомер и клапан под шестигранник дают возможность настроить нужный и точный расход воды для каждого из контуров. Наиболее удобный из них – расходомер. Так как прямо на нем есть шкала указывающая расход в л/мин. Внутри прозрачного колпачка двигается тарелка. Против какого значения она будет располагаться – такой будет и расход.

Балка с выходами с внутренними резьбами просто распределяет воду по отводам. 

Принцип работы коллектора для водопровода

Обычно такие коллекторы располагаются в ванных комнатах. На них подается вода от водопроводной сети. А дальше распределяется по сантех.приборам: смесителям, стиральным и посудомоечным машинам, кранам и т. д.
Если такой коллектор установлен в частном доме без центрального водопровода, то вода к нему подается от колодца или скважины с помощью насосной станции. 

Принцип работы коллектора для отопления

Если установлен коллектор только для отопительных приборов – то к нему теплоноситель поступает прямо от теплогенератора (котла, теплового насоса и т.д.).
Если коллектор предназначен для теплого пола – то горячая вода сперва попадает на насосно-смесительный узел. Там ее температура понижается до необходимого значения. А затем поступает на распределить по петлям теплого пола. После этого вода поступает на коллектор обратной магистрали. А затем уже снова к котлу.

Также часто коллекторные узлы комбинируют. Если конструкция насосно-смесительной группы позволяет, то два коллекторных блока (для радиаторного отопления и напольного отопления) подключают к ней с разных сторон. В этом случае необходимо следовать указанию по подключению конкретной смесительной группы.

Коллекторы для систем отопления и водоснабжения в Сантех-Пайп

Коллекторные группы для применения в системах обогрева помещений в последнее время стали очень популярны, ведь они превосходно справляются со своими основными задачами,  обеспечивая водо- или парораспределение и именно за счет них тепло по трубам поступает равномерно. 

Изготавливают коллектора преимущественно из латуни по причине использования в неагрессивной среде. Неоспоримым преимуществом такой разводки является простота монтажа такой системы, использование минимального количества соединений и стабильность при работе. Коллекторная группа с расходомерами дает возможность регулировать расход воды в любом из контуров или вовсе перекрывать подачу тепла. Стоит обратить внимание и на компактность, позволяющую значительно сэкономить рабочее пространство.

Коллекторы отопления, представленные в нашем Интернет-магазине, отличаются своим качеством, уникальностью принципа работы и безопасностью. Они обеспечат правильное распределение потока воды по тепловой системе.

При использовании коллекторов отопления появляются следующие возможности:

• выравнивания давления в системе;
• обеспечения эффективного централизованного регулирования расходов на отопление;
• удаления лишнего образования воздуха;
• автоматического осуществления слива транспортируемой воды.

---

Коллекторы STOUT (Италия)

Коллекторные группы STOUT производят в Италии. Данное оборудование проходит многочисленные испытания, о чем свидетельствуют сертификаты качества продукции данного бренда.

Коллекторы Stout для систем водяного отопления и теплого водяного пола типа SMS используются для контроля и распределения теплоносителя в системе отопления. Каждая труба отопительной системы водяного отопления или теплого водяного пола подключается к коллектору, что позволяет осуществлять контроль и регулировку потока теплоносителя индивидуально в каждом циркуляционном кольце. Распределительный коллектор состоит из подающей и обратной гребенок. Подающая гребенка имеет возможность отключения (перекрытия) каждого отдельного контура системы отопления, оснащается расходомерами. Обратная гребенка оборудуется терморегулирующими клапанами с предварительной настройкой пропускной способности. Терморегулирующие клапаны могут быть автоматизированы с помощью термоэлектрических сервоприводов; для ограничения расхода теплоносителя на каждый отвод используется предварительная настройка пропускной способности. Распределительные коллекторы для теплого пола состоят из двух гребенок, каждая из которых имеет от 3 до 13 выходов.

Коллекторы STOUT могут быть укомплектованы шаровыми кранами для отключения от системы отопления, а также ручными или автоматическими воздушными клапанами, устанавливаемыми в конце каждого коллектора.

---

Почему стоит купить Коллекторы для систем отопления и водоснабжения у Сантех-Пайп ?

Наша компания уже более 12 лет предлагает Вам любые инженерные решения под Ваши нужды и потребности, организуя поставку только качественного оборудования для любых систем отопления и водоснабжения. Вся продукция поступает исключительно со склада производителя, с которыми у нас, в свою очередь, налажены многолетние партнерские отношения, что позволяет предлагать нашим клиентам данную продукцию по ценам ниже рыночных.

Являясь дилерами таких известных компаний как Uponor, FV-Plast, Ekoplastik, Valfex, Danfoss, Grundfos, Purmo, Kermi, Rifar, Prado, Stout, Miano и многих других, Вы можете быть уверенными в качестве поставляемой нами продукции. Наши менеджеры помогут подобрать материалы и оборудование под любые запросы и нужды заказчика.

Работаем мы, в основном, по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, но это не мешает нам организовать поставку нашей продукции в любой уголок нашей страны или ближнего зарубежья.

Коллекторы для систем отопления и водоснабжения от компании Сантех-Пайп — низкая стоимость и кротчайшие сроки доставки!

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте spipeshop.ru в России. Для жителей Ленинградской области у нас не только низкие цены на товары инженерной сантехники, но и быстрая доставка в такие города, как Санкт-Петербург, Гатчина, Выборг, Всеволожск, Сосновый Бор, Сертолово, Кириши, Кингисепп, Волхов, Тосно, Кировск, Отрадное, Коммунар, Никольское, Шлиссельбург, Волосово, Новая Ладога, Приморск, Любань и Кудрово.

Балансировка системы теплого пола как способ достижения большего теплового комфорта и снижения счетов за отопление.

Здоровое распределение температуры в помещении, энергоэффективность, функциональность и безграничные возможности оформления интерьера — это лишь некоторые из многих преимуществ выбора напольного отопления для вашего дома. Однако для того, чтобы такая система отопления приносила заметно более высокий тепловой комфорт и экономию энергии, самое главное правильно сбалансировать всю систему.Как мы можем сбалансировать нашу систему теплого пола?

Температура подаваемой воды

Одним из наиболее важных параметров, который необходимо настроить в системе теплого пола, является температура воды, подаваемой в систему, которая влияет на температуру пола. Установка соответствующей температуры защищает пол от повреждений и обеспечивает надлежащую теплопередачу. В этом отношении мы не должны превышать допустимое заранее установленное значение 55°C. Более высокая температура подаваемой воды не только увеличивает риск повреждения системы, но и приводит к большим потерям тепла, что приводит к увеличению счетов и общему дискомфорту жителей дома.

Использование вентиля в системе отопления вместе с умелым управлением с помощью регулятора смесительного клапана – это способ обеспечения системы теплого пола водой приемлемой температуры несмотря на то, что в саму систему отопления подается вода высокой температуры (напрямую из радиаторной системы). Работает следующим образом: датчик, установленный на подаче теплого пола, измеряет температуру подаваемой воды. При слишком высокой температуре термостатический клапан закрывается, вызывая увеличение подачи воды из обратки системы отопления, тем самым охлаждая подаваемую воду. Как только достигается аварийная температура датчика клапана, насос останавливается. Когда температура, измеренная датчиком, слишком низкая, открывается термостатический клапан, что означает, что в подающий коллектор возвращается меньше холодной воды. Таким образом, через напольный клапан проходит меньше холодной воды.

Температура подачи в зависимости от наружной температуры

Следует помнить, что поддержания температуры подачи в пределах заданных значений недостаточно для обеспечения оптимального теплового комфорта.Также необходимо приспособить температуру подачи к погодным условиям снаружи. Во время сильных морозов рекомендуется более высокая температура подачи системы теплого пола. Одинаковая температура в переходный период между сезонами привела бы к перегреву помещений, а значит, и к потерям энергии. Чтобы настроить температуру подачи в соответствии с текущими погодными условиями, пользователь может выбрать и впоследствии отредактировать кривую отопления.

Напольный пульт управления – температура, идеально соответствующая вашим потребностям

Вторым ключевым фактором, влияющим на счета и тепловой комфорт пола, является регулирование температуры.Приятная теплота в помещениях, где используется пол с подогревом, может быть достигнута за счет правильного управления отоплением. Системы управления водяным теплым полом могут связываться с нагревательным устройством традиционным способом с помощью кабеля или по беспроводной связи. Важно, чтобы они были просты в использовании и безопасны. В базовый комплект, обеспечивающий эффективную систему управления отоплением от TECH Controllers, входят:

• контроллер терморегулятора — центральный пульт управления работой устройств управления, установленных в отдельных помещениях.
• датчики температуры или комнатные контроллеры , позволяющие пользователю поддерживать разную температуру в каждой комнате в зависимости от индивидуальных потребностей.
• Электроприводы термоэлектрические для управления термостатическими клапанами в коллекторах (два варианта на выбор: STT-230/2 и STT-230/2 S). Они открывают или закрывают подачу воды в контуры отопления в зависимости от сигнала, подаваемого контроллерами.

Как это работает? Контроллер температуры отправляет соответствующий сигнал главному контроллеру в зависимости от того, является ли температура в помещении слишком низкой или слишком высокой.Главный контроллер, в свою очередь, активирует термоэлектрические приводы, установленные на коллекторе. Таким образом, отопительный контур закрывается или открывается. Простая в использовании панель управления обеспечивает эффективность и эффективность всей системы отопления. При достижении заданной температуры регулятор отключает котел, что предотвращает чрезмерные потери тепла или энергии. Установка различных значений температуры в помещениях в зависимости от их назначения соответствует принципу рационального использования тепла и снижения расходов на отопление при сохранении повседневного комфорта.

Гидравлическая балансировка системы теплого пола как решение проблемы недогрева помещений.

Разные помещения в доме имеют разную потребность в электроэнергии, что выражается в разной длине контура теплого пола и разном гидравлическом сопротивлении. Температуру пола можно регулировать, выбирая подходящее расстояние между трубами от 10 до 30 см (в зависимости от диаметра трубы, теплопотерь в помещении или типа пола), а также балансируя поток в отдельных петлях. Другими словами, в каждый отопительный контур должен подаваться поток воды с определенным расходом, вытекающим из требуемой тепловой мощности. Для этого в системах отопления предусмотрены регулирующие клапаны для измерения гидравлического сопротивления отдельных водяных контуров. Очень практичным решением является использование коллектора, оснащенного клапанами. Расходомер, который можно подключить к коллектору теплого пола, позволяет пользователю точно регулировать расход. Расход можно измерить по показаниям расходомера. Ручная гидравлическая балансировка заключается в уменьшении расхода воды в петлях с наименьшим сопротивлением и одновременном увеличении расхода в самых длинных петлях с наибольшим гидравлическим сопротивлением. Цель состоит в том, чтобы добиться максимально возможного расхода воды в самых длинных петлях и уменьшить низкий в самых коротких.

Запуск системы теплого пола после летнего перерыва

Эффективность системы теплого пола также зависит от того, как она используется.Лето — отличное время для проведения технического обслуживания системы, особенно если мы ею давно пользуемся.

Если система теплого пола уже давно используется, рекомендуется ее промыть. Это хороший способ избавиться от разного рода отложений, скапливающихся внутри труб, и повысить эффективность работы системы отопления в отопительный сезон.

Балансировка системы теплого пола как способ достижения большей экономии

Теплый пол позволяет достичь высокого теплового комфорта при одновременном снижении счетов за отопление. Водяные теплые полы – это снижение затрат на содержание дома, устранение факторов, вызывающих излишнюю влажность воздуха, а также обеспечение высокого теплового комфорта. Неправильный монтаж или балансировка системы отопления приводит к неисправности, что может привести к перегреву или недогреву помещений. Поэтому крайне важно контролировать температуру теплоносителя и расход (гидравлическая балансировка), а также правильно устанавливать температуру в помещении. Соблюдение всех правил монтажа и балансировки системы теплых полов позволит вам наслаждаться полным тепловым комфортом, который дает наличие теплых полов.

Коллекторный расходомер | Детали теплых полов

Теплые полы

Система подогрева пола Speedfit была разработана для быстрой и простой установки с использованием компонентов, разработанных и изготовленных в соответствии с ISO9001 и DIN4726.

В системе Speedfit горячая вода перекачивается из котла в насосный агрегат, где она смешивается до температуры примерно 50°C, а затем распределяется по коллектору в контуры отопления, выполненные с использованием барьерной трубы Speedfit.

В бетонных полах труба укладывается на изоляцию, а затем покрывается стяжкой, на которую можно укладывать практически любое напольное покрытие.

Для деревянных полов распорные плиты укладываются между балками и настилом пола или на нижней стороне пола. Труба Speedfit вставляется в канавки на пластинах.

Площадь пола обычно нагревается до температуры от 25°C до 28°C, обеспечивая равномерное распределение тепла при температуре лишь немного выше комнатной.

Широкий спектр электрических компонентов означает, что система UFH может иметь столько контроля, сколько требуется.

Как работает теплый пол?

Полы с подогревом не нова, принципы восходят к римским временам.В Европе это система выбора, и в некоторых странах на ее долю приходится 70% новых отопительных установок.

Радиаторная система передает энергию в помещение в основном за счет конвекции. Эта конвекция приводит к тому, что пол является самой прохладной частью комнаты и оставляет массу теплого воздуха на уровне потолка.

Он также собирает мелкую пыль с пола и распределяет ее по воздуху и мебели.

Это может означать, что большая часть энергии, которая была вложена в комнату, тратится впустую и находится не в той области, которую вы хотите.

Система UFH нагревается в основном за счет излучения. Это самый естественный и комфортный вид обогрева – как солнце.

Энергия излучения пола частично отражается каждой поверхностью и частично поглощается. Там, где он поглощается, эта поверхность становится вторичным излучателем.

Через некоторое время все поверхности становятся вторичными излучателями. Сами предметы интерьера излучают энергию, и помещение равномерно и равномерно прогревается. Энергия проникает в каждый угол комнаты – ни холодных мест, ни горячих потолков, ни холодных ног.

По сравнению с другими видами отопления общую эффективность системы отопления UFH можно увидеть ниже.

Тепло концентрируется там, где оно больше всего необходимо для комфорта человека и энергоэффективности.

Теплый пол Особенности и преимущества

Система подогрева пола Speedfit предлагает множество преимуществ для потребителя. К ним относятся:

Установка

Он прост в установке, требует минимальных усилий по установке и минимального обслуживания.

Комфорт

Система использует лучистое тепло, наиболее комфортную форму отопления, обеспечивающую равномерное распределение тепла по всему помещению.

Космос

Система ненавязчивая и компактная, что означает, что каждый квадратный метр площади пола и стен может быть полностью использован, что дает свободу дизайна интерьера.

Шум

По сравнению с радиаторными системами система UFH работает практически бесшумно.

Здоровье

Пыль сведена к минимуму и снижает количество клещей домашней пыли.Уменьшенное количество горячих поверхностей и острых краев снижает риск ожогов или травм.

Эконом

Системы напольного отопления

предназначены для работы при более низких температурах, чем радиаторные системы, что делает их особенно подходящими для конденсационных котлов, что приводит к снижению потребления энергии и снижению потерь тепла из конструкции здания.

Управление

Системой легко управлять, а небольшая разница температур между полом и воздухом означает, что система практически саморегулирующаяся.

Окружающая среда

Теплый пол подходит для использования с наиболее энергоэффективными и экологически безопасными системами отопления, включая конденсационные котлы, солнечные батареи и тепловые насосы.

Конструкция с подогревом пола

Принципы укладки сплошного пола

Система подогрева пола Speedfit предназначена для установки в сплошной пол со стяжкой.

Поскольку стяжка находится в непосредственном контакте с трубами отопления, обеспечивается превосходная теплопередача, равномерное распределение тепла и минимальные колебания температуры.

Стандартная установка будет состоять из:

• Напольное покрытие (ковер, керамическая плитка и т.д.)
• Стяжка
• Труба Speedfit, прикрепленная скобами к изоляции
• Краевая изоляция
• Высококачественная теплоизоляция пола толщиной 50 мм
• Бетонное основание

Изоляция пола является неотъемлемой частью любой установки UFH в сплошном полу.

Speedfit рекомендует обратиться к специалистам, чтобы убедиться, что используемые продукты подходят для полов с подогревом и соответствуют действующим нормам.

Для получения помощи обратитесь к разделу этого сайта, посвященному технической консультационной службе Speedfit.

Вопросы дизайна

Проектирование и расчеты системы UFH для сплошного пола должны выполняться в соответствии со стандартом BS EN 1264, и сведения, представленные на этом сайте, основаны на этом стандарте.

Существует ряд важных вопросов, касающихся системы подогрева пола Speedfit, которые следует рассмотреть перед началом проекта:

• Источники тепла
• Расположение коллектора
• Тепловая мощность и температура пола
• Стяжки
• Отделка полов и покрытия
• Области периметра
• Органы управления

Они описаны ниже.

Источники тепла

Из-за более низких температур подачи, используемых в UFH, обычно 47–62 °C, можно рассмотреть различные источники тепла, отличные от стандартного настенного котла. К ним относятся солнечная энергия, тепловые насосы или геотермальные системы, и Speedfit рекомендует обращаться за конкретными рекомендациями к соответствующим производителям. На некоторые котлы могут быть установлены дополнительные насосы – перед установкой уточните совместимость у производителя котла.

Расположение коллектора

Установка и балансировка системы теплого пола облегчаются, если коллектор расположен ближе к центру здания.Это будет означать, что контуры цепи максимально равны.

Тепловая мощность и температура пола

Из-за большого количества различных способов укладки полов трудно обеспечить точную тепловую мощность.

Текущие стандарты утверждают, что максимальная мощность для любой системы UFH, уложенной в сплошной пол, составляет приблизительно 11 Вт/м²/K, где K — разница температур между поверхностью пола и желаемой комнатной температурой. При этом учитываются медицинские ограничения человека и чувствительность к теплу людей, находящихся в здании.

№

На практике с помощью системы подогрева пола Speedfit можно достичь мощности около 100 Вт/м² при температуре поверхности пола 29°C и температуре воздуха 20°C. В некоторых случаях можно допустить более высокую температуру поверхности пола, например, в ванных комнатах (33°C), редко используемых помещениях или зонах по периметру (35°C).

Стяжки

Стяжка является важной и неотъемлемой частью системы UFH и используется для передачи энергии от труб к отапливаемой зоне.Эта тепловая масса, как ее называют, будет реагировать на потребность в отоплении в зависимости от ее глубины и состава.

Как правило, большинство традиционных песчано-цементных стяжек, наносимых вручную, имеют толщину 65–75 мм. Однако при консультировании по конкретному проекту потребуются сведения о типе и глубине стяжки, если они известны.

Доступны более современные стяжки с насосом, которые предлагают преимущества с точки зрения скорости нанесения и времени отверждения. Также возможно уменьшить глубину стяжки, что улучшит работу системы теплого пола.

Speedfit рекомендует получить рекомендации от поставщика стяжек, чтобы убедиться, что для вашей системы центрального отопления пола выбраны и используются правильные продукты.

Для получения помощи обратитесь к разделу этого сайта, посвященному технической консультационной службе Speedfit.

Отделка полов и покрытие

Система подогрева пола Speedfit подходит практически для любой отделки пола, включая керамическую плитку, ковролин, винил и ламинат.

Поскольку напольное покрытие по существу является частью системы отопления, тепловое сопротивление или изоляционная способность отделки пола будут влиять на теплоотдачу от пола. Чем выше сопротивление, тем ниже эффект нагрева и тем дольше время прогрева.

Наиболее подходящими покрытиями являются покрытия с низким термическим сопротивлением, обычно называемым значением R или значением TOG.

Рекомендуемое максимальное значение R составляет 0,15 м²K/Вт (1,5 TOG), а в таблице ниже приведены некоторые типичные значения.

Тип покрытия	Подложка для ковра	Винил	Паркет	Керамическая плитка	Камень
R Значение м² К/Вт	0,15	0,022	0,05	0,017	0,011
Значение ТОГ	1.5	0,2 ​​	0,5	0,17	0,11

 

Керамическая напольная плитка

Керамические плитки

хорошо работают с UFH, поскольку они обеспечивают минимальное сопротивление теплопередаче. Во избежание растрескивания плитки следует использовать эластичный клей и краевые швы, чтобы принять расширение. Убедитесь, что клей подходит для использования с UFH.

Ковры

Ковровое покрытие и подложка обладают более высоким уровнем сопротивления теплопередаче.

Избегайте использования войлока, пробки и толстой резиновой прокладки, так как их изоляционные свойства снижают тепловую мощность системы.

Если используется клей для ковров, убедитесь, что он подходит для температуры до 40°C.

Пластиковая/виниловая плитка

Напольные покрытия на основе пластика также хорошо работают с UFH, так как сопротивление теплопередаче, как правило, минимально. Важно, чтобы используемое покрытие и клей были пригодны для использования при температуре до 40°C. Это снижает риск размягчения и потери адгезии.

Деревянные/деревянные полы

Деревянные напольные покрытия хорошо сочетаются с UFH. Однако, поскольку это натуральный материал, важно следовать рекомендациям производителя пола в отношении установки и первого запуска.

Деревянные полы, как правило, должны иметь влажность более 10%, а при укладке пола со стяжкой стяжка должна быть полностью выдержана до укладки покрытия. После отверждения система должна работать в течение примерно 2 недель с материалами, находящимися на участке, прежде чем начнется установка.Это снижает влажность в помещении и позволяет материалу акклиматизироваться.

Мы советуем получить конкретную информацию от поставщика или производителя предлагаемого покрытия, чтобы оценить пригодность покрытия для напольного отопления.

Области периметра

При определенных обстоятельствах можно достичь более высокой температуры пола и, следовательно, более высокой мощности, чем обычно допустимо.

Это может быть неиспользуемое жилое помещение или помещение, постоянно заставленное мебелью. Это достигается за счет уменьшения расстояния между трубами примерно до 100 мм по периметру помещения (приблизительно до ширины 1 метра).

Например, расстояние между трубами по периметру может быть использовано там, где внешняя стена помещения имеет большое количество окон, что может привести к более высоким локальным потерям тепла.

Органы управления

Как и для всех систем отопления, для достижения комфортных условий, поддержания экономичной эксплуатации и соответствия строительным нормам и британским стандартам требуются соответствующие средства управления.

Теплые полы можно использовать как единственную систему отопления или соединять с другими приборами, такими как радиаторы.

Существует множество способов управления системой теплого пола, и можно использовать практически любой котел, включая комбинированный и конденсационный. Рекомендации по установке конкретных котлов следует запрашивать у производителей.

Хотя UFH имеет много преимуществ по сравнению с традиционными системами, она не так быстро реагирует. Поскольку они наиболее эффективны при постоянной работе, рекомендуется предусмотреть элементы управления, которые могут «снизить» температуру в помещении на 4–5°C в периоды низкой нагрузки, например, в ночное время, а не полностью отключать систему. .

Обычно комнатные термостаты используются для управления приводными клапанами на коллекторе Speedfit, которые, в свою очередь, регулируют поток воды в каждом контуре.

Элементы управления можно разделить на 3 основные категории:

1. Регуляторы температуры подачи

Если не используется конденсационный котел с регулятором низкой температуры, для большинства систем напольного отопления температура воды из котла, обычно 82°C, снижается до требуемой температуры с помощью смесительного клапана.

Более совершенные контроллеры, называемые погодными компенсаторами, используют внешний датчик и программатор для регулировки расхода и температуры в соответствии с внешними условиями.

Важно иметь устройство для управления котлом и насосом, чтобы предотвратить превышение температурой подающей линии безопасных пределов. Насосный агрегат Speedfit оснащен встроенным ограничительным термостатом.

2. Регуляторы комфорта

Комнатные термостаты используются для контроля температуры воздуха в помещении или зоне и подключаются к центру управления, чтобы можно было открывать или закрывать отдельные трубопроводы, а также включать или выключать насос/бойлер по мере необходимости.Комнаты могут управляться индивидуально или в зонах из 2 и более комнат.

Существует множество комнатных термостатов, подходящих для систем напольного отопления. К ним относятся электромеханические, цифровые и программируемые. Модели могут быть проводными или управляться радиочастотой.

Все типы элементов управления подходят для подключения к центру управления Speedfit.

Программируемые комнатные термостаты

обеспечивают полный контроль над системой UFH. Каждая зона или комната может быть настроена согласно своим требованиям, и могут быть приняты во внимание индивидуальные модели присутствия.Эти типы статистики также предлагают возможность использовать режим «отката» для максимальной эффективности.

Поскольку большинство систем управления работают от сети 240 В, для управления во влажных помещениях, таких как душ или ванная, мы рекомендуем использовать удаленный датчик или ведомое устройство из другой комнаты.

3. Управление котлом и насосом

Строительные нормы и правила Великобритании требуют наличия связи между системами управления и котлом, чтобы гарантировать, что котел не работает, когда система не требует тепла.Контроллер Speedfit поддерживает это соединение.

Чтобы обсудить варианты для отдельных проектов, обратитесь в службу технической поддержки Speedfit по телефону 01895 425333.

Руководство по проектированию

Проектирование системы подогрева пола Speedfit представляет собой простой процесс, состоящий из 6 основных этапов:

• Расчет теплопотерь и потребности в тепле
• Проверить потребность в дополнительном тепле
• Определение температуры потока воды и расстояния между трубами
• Определить расположение коллектора
• Рассчитать необходимое количество цепей
• Схема расположения труб

Расчет тепловых потерь

Для определения количества тепла, необходимого для каждого помещения или зоны, необходимо провести расчеты теплопотерь.

Если спецификатор не знаком с расчетами, у Института инженеров по обслуживанию зданий (CIBSE) и у Ассоциации подрядчиков по отоплению и вентиляции (HVCA) есть документы по этому вопросу.

В некоторых проектах инженер Speedfit может помочь в этом процессе. Для получения дополнительной информации свяжитесь с технической консультационной службой по телефону 01895 425333.

Для систем напольного отопления потери тепла через первый этаж, как правило, не учитываются, так как температура пола будет выше, чем температура в помещении.

На практике будут некоторые потери тепла через пол, поэтому при расчете нагрузки котла к общей сумме добавляется запас в 10%.

Фактическая тепловая мощность, необходимая для помещения, рассчитывается путем деления потребности в тепле, полученной в результате расчета теплопотерь, на общую площадь пола.

В таких местах, как кухонные шкафы или стационарные светильники, трубопроводы обычно не требуются и должны быть исключены из расчета.

Получается показатель потребности в тепле в ваттах на м², который затем можно использовать в таблицах выходной мощности системы Speedfit при выборе расстояния между трубами и температуры подачи.

Пример:

Согласно чертежам, теплопотери помещения рассчитаны на 1200 Вт, а площадь пола – 20 м². Таким образом, требуемая производительность системы UFH составляет:

.

Тепловые потери (Вт) / Площадь пола (м²) = Требуемая мощность (Вт/м²)

1200 Вт/20 м² = 60 Вт/м²

Следует отметить, что если расчетные теплопотери превышают 100 Вт/м², может потребоваться дополнительное отопление для достижения уровня комфорта.

Это может быть, например, в случае помещения с высоким уровнем остекления, такого как зимний сад.

Температура потока воды и расстояние между трубами

Насосный агрегат JG, подключенный к коллектору, имеет встроенный пропорциональный смесительный клапан для регулирования температуры воды из первичного источника.

Обычно устанавливается в пределах 47° – 62°C в зависимости от требований системы, а температура подачи остается одинаковой для каждого контура.

Рассчитав требуемые потери тепла выше, выберите соответствующую таблицу выходных данных Speedfit в зависимости от используемого напольного покрытия.

Выберите температуру подачи и расстояние между трубами, исходя из желаемой температуры в помещении и максимальной температуры пола 26–29°C.

Пример: – Минимальная производительность системы UFH составляет 60 Вт/м².

Используя Таблицу 1 – Текстильное напольное покрытие, можно определить следующее.

При подаче 55°C, комнатной температуре 20°C и расстоянии между трубами 200 мм выходная мощность системы составляет 80 Вт/м² при температуре пола 27°C, что находится в допустимых пределах производительности.(Для бытового применения в жилых комнатах расстояние между центрами труб не должно превышать 200 мм, а температура пола не должна превышать 29°C. )

Если указаны покрытия, которые не указаны в таблицах, может потребоваться проведение специальных расчетов. Сведения о сопротивлении конкретных напольных покрытий необходимо получить у производителя до установки системы UFH.

В некоторых проектах инженер Speedfit может помочь в этом процессе.Для получения дополнительной информации свяжитесь с технической консультационной службой по телефону 01895 425333.

Положение коллектора и длина цепи

Уникальный коллектор Speedfit доступен в конфигурации с 4, 8 или 12 портами, а труба Speedfit UFH поставляется в бухтах длиной 120 и 150 метров, чтобы обеспечить подающие и возвратные соединения с коллектором.

Выбор конфигурации коллектора зависит от необходимого количества контуров контура и температурных зон.Например, вы можете захотеть, чтобы температура на кухне отличалась от температуры в гостиной.

Количество цепей в каждой области будет зависеть от размера области и центров труб, выбранных из выходных таблиц Speedfit.

Во избежание чрезмерных перепадов давления в трубопроводе максимальная длина контура ограничена 100 метрами, а необходимое количество труб можно рассчитать по таблице ниже:

Требования к трубам Speedfit UFH
Расстояние (мм)	Макс. площадь м/м²	Максимальный контур м
100	8.5	100
200	5	100

Пример: если помещение площадью 18 кв. м должно отапливаться с расстоянием между центрами труб 200 мм, длина требуемой трубы составит примерно 90 м. Однако, если расстояние до коллектора составляет 11 м, что дает дополнительные требования 22 м, то потребуются 2 петли (например, 90 м + 22 м = 112 м).

Определив количество петель и, следовательно, конфигурацию коллектора, можно планировать расположение труб. Длина контура контура должна включать хвосты для подключения к коллектору.

Расположение труб

Компоновка трубопроводов

UFH основана на двух основных соображениях, которые необходимо эффективно сбалансировать.

Труба должна быть проложена таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла и относительно равномерную температуру поверхности по площади.

Трубы должны быть уложены непрерывно, соединения не должны выполняться в зоне заливки.

Планировка должна учитывать повышенное тепло, необходимое для более холодных внешних поверхностей.

Петли труб можно укладывать по разным схемам в зависимости от характера конкретного проекта, принимая во внимание наружные стены и окна, где будут самые высокие теплопотери.

Оптимальная компоновка трубопровода обычно достигается за счет смешения подающей и обратной труб так, чтобы труба с самой высокой температурой подачи находилась рядом с трубой с самой низкой температурой возврата. Это обычно называют компоновкой с обратным возвратом или встречной спиралью.

Какая бы схема ни использовалась, трубы не должны пересекаться в полу и должны проходить к соответствующему отверстию на коллекторе.Поэтому перед монтажом рекомендуется подготовить чертеж расположения труб.

Некоторые шаблоны компоновки называются по имени:

• Одиночный змеевик
• Двойной змеевик
• Тройной змеевик
• Противоточная спираль

На практике расположение труб можно комбинировать или смешивать для удовлетворения потребности в тепле.

Примеры этих паттернов можно увидеть ниже:

Змеевидные узоры

Змеевидные узоры позволяют самой горячей воде граничить с внешним периметром (зоны с наибольшими потерями тепла).Температура воды самая высокая у самых холодных стен и будет снижаться по мере того, как она течет по трубе к центру комнаты.

Противоток

Противоточная схема отличается от серпантинной тем, что подающая и обратная трубы прокладываются рядом друг с другом, создавая между собой среднюю температуру.

Зоны подключения

В местах, близких к коллектору, например, в холле, несколько труб могут находиться в непосредственной близости друг от друга, так как потоки и обратки контура встречаются.

Это повысит потребность помещения в тепле. Обычно эти трубы либо изолируют, либо используют для обогрева соответствующей области.

Поэтому обдумывайте и проектируйте эти участки после того, как будут известны все остальные помещения, контуры и коллекторы.

Потери давления и режим работы насоса

При соблюдении ограничений по длине и площади контура общая потеря давления в системе находится в пределах возможностей насоса, поставляемого с коллектором Speedfit.

Технические данные Speedfit

• Барьерная труба Speedfit B-PEX изготовлена ​​по стандарту BS7291 с кислорододиффузионным слоем, отвечающим требованиям DIN 4725 по кислородопроницаемости.
• Размер трубы 15 мм x 120 м Барьерная труба Speedfit B-PEX.
• Труба рассчитана на давление 3 бар при 92°C.
• Смесительный клапан, диапазон регулировки 47° – 62°C.

Таблицы вывода

Следующие 4 таблицы предназначены для помощи в спецификации системы UFH и показывают различные наборы данных в зависимости от отделки пола, как определено в BSEN 1264.

Цифры приведены только для справки и основаны на конкретных данных.

Если вам нужна дополнительная информация или необходимо обсудить конкретный проект, обратитесь в службу технической поддержки Speedfit по телефону 01895 425333.

Таблица 1 Текстильное напольное покрытие

Максимальная тепловая мощность, достижимая при настройках температуры подачи (Ватт Вт/м²)

Комната Температура (°C)	Труба Центры (мм)		Расход Температура 47°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 50°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 55°C	Пол Температура (°C)
18
	100		77	25		86	26		102	27
	200		64	24		72	24		85	26
20
	100		70	26		80	27		95	29
	200		59	25		67	26		80	27
22
	100		64	28		74	29		89	30
	200		54	27		61	28		74	29

Примечания	Исходя из перепада температур между подачей и обраткой 8°C
	Толщина стяжки 45 мм над венчиком трубы
	Типичное тепловое сопротивление = 0. 15

Стол 2 Плитка/Твердая древесина

Максимальная тепловая мощность, достижимая при настройках температуры подачи (Ватт Вт/м²)

Комната Температура (°C)	Труба Центры (мм)		Расход Температура 47°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 50°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 55°C	Пол Температура (°C)
18
	100		92	26		104	27		123	29
	200		75	25		84	26		100	27
20
	100		85	28		86	28		115	30
	200		69	26		76	27		93	28
22
	100		77	29		89	30		108	32
	200		63	28		72	28		87	30

Примечания	Исходя из перепада температур между подачей и обраткой 8°C
	Толщина стяжки 45 мм над венчиком трубы
	Типичное тепловое сопротивление = 0. 10

Таблица 3 Деревянная планка/толстый линолеум

Максимальная тепловая мощность, достижимая при настройках температуры подачи (Ватт Вт/м²)

Комната Температура (°C)	Труба Центры (мм)		Расход Температура 47°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 50°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 55°C	Пол Температура (°C)
18
	100		117	28		131	30		154	32
	200		91	28		102	27		121	29
20
	100		107	30		121	31		145	33
	200		84	28		95	29		113	30
22
	100		98	31		112	32		135	34
	200		78	29		88	30		106	32

Примечания	Исходя из перепада температур между подачей и обраткой 8°C
	Толщина стяжки 45 мм над венчиком трубы
	Типичное тепловое сопротивление = 0. 05

Таблица 4 Бетон без покрытия

Максимальная тепловая мощность, достижимая при настройках температуры подачи (Ватт Вт/м²)

Комната Температура (°C)	Труба Центры (мм)		Расход Температура 47°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 50°C	Пол Температура (°C)		Расход Температура 55°C	Пол Температура (°C)
18
	100		159	32		178	34		211	37
	200		118	29		133	30		157	32
20
	100		146	33		165	35		198	38
	200		109	30		123	31		147	33
22
	100		133	34		152	36		184	39
	200		99	31		113	32		137	34

Примечания	Исходя из перепада температур между подачей и обраткой 8°C
	Толщина стяжки 45 мм над венчиком трубы
	Типичное тепловое сопротивление = 0. 00

Температуры, указанные красным цветом, превышают максимально допустимую температуру пола. В нежилых помещениях или на территории по периметру может быть разрешена температура выше 29°C.

Установка теплого пола

Рекомендации по установке

Перед установкой следует учесть несколько требований:

• Все монтажные работы должны соответствовать всем действующим строительным нормам, британским стандартам и требованиям местных властей.
• Все электромонтажные работы должны выполняться квалифицированным специалистом в соответствии с нормами IEE.
• Должна быть встроена влагонепроницаемая мембрана в соответствии с применимыми нормами и правилами.
• Место установки должно быть сухим и защищенным от непогоды.
• Потребуется пособие на вывоз мусора, воду, электричество и освещение.
• Плита должна быть уложена ровно в пределах правильных допусков британских стандартов.

Коллектор Speedfit

Коллектор и насосный агрегат Speedfit поставляются предварительно собранными и упакованными в отдельные коробки.Они поставляются в комплекте с инструкциями по установке, подключению и вводу в эксплуатацию.

Балансировка

Чтобы обеспечить примерно одинаковый расход воды в каждом контуре, клапаны на коллекторе следует отрегулировать и отбалансировать в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к блоку коллектора.

Детали крепления

Убедитесь, что пол площадки чист, на нем нет мусора и неровностей.

№

При необходимости покрыть весь пол полиэтиленом, который будет служить пароизоляцией, и уложить кромочную изоляцию на все внешние и внутренние стены.

Изоляция может быть как рулонной, так и жесткой.

Укладывайте теплоизоляционные панели пола, начиная близко к стене и продвигаясь по принципу кирпичной кладки. Если на изоляции нанесены линии сетки, убедитесь, что они расположены вверху, это облегчит прокладку контуров труб.

Плотно соедините панели встык и проклейте все стыки. При необходимости аккуратно обрежьте изоляционные панели, чтобы они подходили к колоннам, водосточным желобам и т. д.

Прикрепите коллектор Speedfit к стене в выбранном положении.Убедитесь, что коллектор установлен ровно и достаточно высоко, чтобы принять трубу.

Отрежьте короткий отрезок кабелепровода (минимум 500 мм) и наденьте на конец трубы. Это защитит трубу в месте ее входа в стяжку. Повторите это на обратной трубе. Для трубы также может потребоваться защитная оболочка через строительные швы в полу и в местах прохождения через дверные проемы и т. д.

Убедитесь, что на трубе нет царапин. Отрежьте трубу под прямым углом с помощью труборезов Speedfit и удалите заусенцы и острые края.
Используйте трубную вставку Superseal. Стержень вставки придает большую жесткость длине трубы внутри фитинга, снижая вероятность утечки при приложении боковой нагрузки.
Полностью вставьте трубу в корпус – за цангу и основное уплотнительное кольцо до упора трубы. Уплотнительное кольцо на трубной вставке Superseal обеспечивает дополнительное уплотнение отверстия соединения. Проверьте соединение, потянув за трубу.

Соединения не должны выполняться в зоне стяжки.

От коллектора начните укладку трубы в заранее спроектированной конфигурации. Труба крепится к изоляции, прикрепляя трубу к изоляции с помощью степлера. Расположите пистолет над трубой и сильно нажмите вниз, чтобы закрепить скобу. Позвольте ручке вернуться назад, прежде чем переходить к следующей скобе.

Скобы должны быть установлены с интервалом 400 мм и закреплены так, чтобы минимальный радиус изгиба был не более 175 мм.

Детали крепления

Важно отметить, что при прокладке трубы в дверных рамах, сквозных отверстиях в конструкции или в местах, где необходимы компенсационные швы в стяжке, труба всегда должна иметь часть кабелепровода, обеспечивающую возможность движения.

После прокладки первого контура проложите трубу обратно к коллектору и подсоедините, как и прежде, к соответствующему возвратному патрубку.

После установки всех контуров завершите установку блока управления и следуйте инструкциям по наполнению и опрессовке.

Если требуется дополнительная безопасность, на каждое трубное соединение коллектора можно установить цанговый зажим.

Заполнение и опрессовка

Для заполнения системы можно выполнить следующую процедуру:

• Убедитесь, что все клапаны на коллекторе и насосном агрегате закрыты.
• Подсоедините шланг от сети к самому нижнему заливному отверстию. Подсоедините шланг к верхнему заливному отверстию и поместите другой конец в ведро, наполовину заполненное водой.
• Откройте верхний и нижний клапаны наливного отверстия.
• Включите сетевое питание и заполните систему цикл за циклом, открыв клапаны отдельных контуров. Следите, пока из шланга в ведре не перестанут выходить пузырьки воздуха.
• Закройте вентиль контура и повторите для всех остальных контуров, по завершении закрыв наливные отверстия.
• Теперь перед укладкой стяжки систему можно опрессовать водой, чтобы убедиться в водонепроницаемости всех соединений и отсутствии повреждений трубы во время установки.Для этого вам понадобится оборудование для испытания гидравлического давления.

В системе должно быть давление 2 БАР в течение 10 минут, а затем 10 БАР в течение 10 минут.

По истечении этого времени трубопроводы и фитинги следует визуально проверить на наличие утечек.

После завершения система должна оставаться под давлением в течение всего процесса стяжки и отверждения. Часть 4 стандарта BS EN 1264 рекомендует не менее 6 бар.

Стяжка

Стяжка должна быть уложена как можно скорее после укладки трубных контуров и завершения испытания под давлением.

Система должна оставаться под давлением на протяжении всего процесса стяжки и отверждения.

Стяжка должна быть уложена так, чтобы она хорошо соприкасалась с трубами без воздушных карманов.

Если используется стандартная песчано-цементная стяжка, толщина которой обычно составляет 65–75 мм, ее необходимо уложить и дать высохнуть естественным образом в соответствии с требованиями стяжки, инструкциями производителя и требованиями Британского стандарта.

Доступны специальные стяжки малой толщины, и для получения информации об их использовании с UFH необходимо связаться с производителем стяжки.

Время сушки, указанное производителями, может варьироваться. Однако ни при каких обстоятельствах нельзя использовать систему UFH для ускорения этого процесса.

Первоначальный запуск

В соответствии с BS EN 1264 процедура запуска после установки должна быть следующей:

• Стяжка должна застыть в соответствии с инструкциями производителя и британскими стандартами.
• Установите температуру комнатного термостата на требуемый уровень.
• Первоначальный нагрев должен начинаться при температуре подающей воды не выше 25°C.Это должно поддерживаться в течение по крайней мере 3 дней. Это может быть достигнуто путем использования смесительного клапана и термостата перегрева в комбинации. Полные инструкции прилагаются к каждому насосному блоку.
• Через 3 дня температуру термостата можно увеличивать на 5–10°C в день до тех пор, пока не будет достигнута температура 47°C, при которой смесительный клапан возьмет на себя управление и автоматически отрегулирует температуру подачи на расчетной температуре.
• В этот момент термостат перегрева должен быть установлен на 10° – 15°C выше, чем расчетная температура подающей воды, и затем используется в качестве предохранительного устройства.Рабочая температура должна поддерживаться как минимум еще 4 дня.
• При использовании натуральных материалов, таких как деревянный пол, эту температуру следует поддерживать до тех пор, пока содержание влаги в стяжке не уменьшится до уровня, указанного поставщиком напольного покрытия.
• Перед укладкой любых покрытий система должна работать не менее 2 недель.

Ни в коем случае нельзя использовать подогрев пола для ускорения высыхания стяжки сверх указанного графика.

Ввод в эксплуатацию

После начального запуска система должна быть введена в эксплуатацию со всеми уложенными напольными покрытиями, чтобы обеспечить правильную балансировку системы.

Убедитесь, что вся система центрального отопления, включая радиаторы, если они есть, работают до требуемой рабочей температуры.

Затем каждый контур можно медленно отрегулировать с помощью клапанов на коллекторе, чтобы обеспечить равномерный поток и нагрев.

Проверьте детали установки, поставляемые с коллектором.

Общие примечания по электротехнике

Электрический блок управления Speedfit UFH, который включает в себя контроллер коллектора (с периодами задержки или без), комнатные термостаты и приводы, представляет собой постоянно работающую систему, работающую независимо и постоянно 24 часа (автономная система).

Он не будет управлять основным котлом и системным насосом, поэтому, если главный котел и системный насос не включены, тепло не будет поступать в систему UFH.

Для индивидуального управления нагретой водой в системе UFH двухходовой зональный клапан, установленный на подающем трубопроводе в систему UFH, должен быть подключен к свободному каналу на существующем программаторе часов. Если на часах нет устройства, двухходовой зональный клапан должен быть подключен к дополнительным часам/программе. Оба эти требования являются частью L Строительных норм и правил.

Если в существующей системе уже есть трехходовой зональный клапан (среднее положение, схема Y), то его необходимо заменить на 2 двухходовых зональных клапана (схема S). При этом для существующей системы может потребоваться байпас трубопровода.

Если система UFH установлена ​​с собственным выделенным источником тепла, ей по-прежнему требуется двухходовой зональный клапан и таймер/программа, которые могут быть частью котла или удаленными.Эти часы будут управлять зональным клапаном, который, в свою очередь, включит источник тепла (котел) и системный насос, если он установлен. Электрическая система UFH по-прежнему будет работать независимо и круглосуточно.

Для получения дополнительных рекомендаций обратитесь к местному электрику, имеющему сертификат IEE.

Контрольный список установки

1. Конструкция пола

Система подогрева пола Speedfit предназначена только для полов со стяжкой.

2. Потребность в тепле

Система производит максимум 100 Вт/м² при температуре воздуха 20°C и температуре пола 29°C.Система обычно подходит для новых приложений сборки. При теплопотерях более 100 Вт/м² может потребоваться дополнительный обогрев.

3. Положение коллектора

Насосный блок и коллектор Speedfit должны быть расположены в центре, чтобы свести к минимуму потери труб и максимально увеличить площадь обогреваемого пола.

4. Требования к трубам

Начертите схему трубопровода и рассчитайте необходимое количество труб. Включите хвосты труб. Запомните те участки, где трубы можно расположить ближе друг к другу.

5. Не стыкуйте трубы в стяжке пола.

6. Размеры котла

Потребность в тепле определяет размер котла обычным образом. Важно убедиться, что мощность котла достаточна для всей отапливаемой площади.

7. Размеры подающей и обратной труб

Первичный поток и возврат должны быть рассчитаны обычным образом. При подключении водопровода к существующей системе важно убедиться, что существующая подающая и обратная трубы и насос достаточны.

8. Отделка пола

Уточните у производителя, подходит ли выбранное покрытие для пола с подогревом.

Служба технических консультаций

Компания JG Speedfit предоставляет полную техническую консультацию. Для получения дополнительной информации звоните в службу технической поддержки по телефону 01895 425333 .

Все продукты JG Speedfit доступны через сеть продавцов, и можно получить консультацию как по проектированию системы, так и по ее установке.JG Speedfit также ведет список предпочтительных подрядчиков и установщиков.

Для получения конкретных рекомендаций по изоляционным продуктам, пожалуйста, свяжитесь с Celotex Limited по телефону 01473 820888 или по электронной почте [email protected]

Для получения конкретных рекомендаций по стяжкам обращайтесь в компанию Optiroc Limited по телефону 01928 515656 .

Диналюкс

Применение:

Системы напольного отопления

Функция:

Индивидуальное регулирование температуры в помещении с приводом или термостатической головкой
Регулировка потока
Отключение
Заполнение
Слив
Промывка
Вентиляция

Температура:

Макс.рабочая температура: 60°C
Мин. рабочая температура: -5°C

Диапазон расхода:

Расход может быть предварительно установлен бесступенчато в диапазоне: 0-5 л/мин

Материал:

Коллектор:
Нержавеющая сталь 1.4301
Соединительная арматура: никелированная латунь.

Термостатическая вставка:
Латунь
Уплотнительные кольца: EPDM
Диск клапана: EPDM
Пружина: нержавеющая сталь
Термостатическая вставка: латунь
Шпиндель: Ниростальной шток с двойным уплотнительным кольцом. Внешнее уплотнительное кольцо можно заменить под давлением.

Расходомер:
Термостойкий пластик и нержавеющая сталь. уплотнения из ЭПДМ.

Устройство для заполнения, слива, промывки и вентиляции :
Никелированная латунь и пластик. уплотнения из ЭПДМ.

Комплекты для соединения:

Доступны следующие комплекты для соединения с коллектором:
— Комплект для соединения 1 с шаровыми кранами Globo.
— Комплект подключения 2 с балансировочным клапаном STAD и шаровым краном Globo.
— Соединительный комплект 3 с сепаратором воздуха Zeparo Vent на подающей трубе и сепаратором шлама Zeparo Dirt на обратной.
— Комплект подключения 4 с шаровым краном Globo, включая прокладку для счетчика тепла на обратке и шаровой кран Globo с соединением для прямого измерения на подающей и обратной трубе.
— Комплект для подключения 5 станций управления с фиксированным значением с высокоэффективным насосом для контроля температуры подачи.
— Соединительный комплект TA-COMPACT-P, вертикальный, для регулирования расхода.
— Соединительный комплект TA-COMPACT-P, горизонтальный, для регулирования расхода.
— Соединительный комплект TA-COMPACT-DP, вертикальный, для регулирования перепада давления.
— Соединительный комплект TA-COMPACT-DP, горизонтальный, для регулирования перепада давления.

Трубное соединение:

Коллектор с плоским соединением, накидная гайка 1″.
Соединение контура отопления Переходник G3/4 с евроконусом, подходящий для компрессионных фитингов для пластиковых, медных, прецизионных стальных и многослойных труб.
См. также принадлежности.

Коллекторные коробки:

Коллекторные коробки для скрытого монтажа.

Соединение с термостатической головкой и приводом:

HEIMEIER M30x1,5

Как работает коллектор?

Для систем напольного отопления требуется большое количество труб малого диаметра. Ведь труба отопления должна полностью покрывать площадь вашего пола.

Вода должна течь по всем этим трубам равномерно, чтобы у вас не было горячих и холодных точек по всему дому. Это означает, что мы должны иметь возможность контролировать температуру и скорость потока воды, когда она движется по этим трубам.

Для этого мы используем коллектор теплого пола. По сути, это две распределительные трубы большого диаметра, каждая с набором разъемов для подключения меньших контуров труб отопления.

Горячая вода от котла (или теплового насоса) поступает в «расходную» трубу и распределяется по каждой из зон теплого пола. Вода передает тепло перекрытию (которое идет на обогрев вашего дома), а затем возвращается в коллектор и соединяется с «обратной» трубой, прежде чем вернуться в котел для повторного нагрева.

Сам коллектор оснащен рядом органов управления и клапанов. Каждая форсунка, подсоединяемая к зональным контурам, будет иметь балансировочный клапан и расходомер. Проектировщик должен указать расход, необходимый для каждого контура, в зависимости от количества тепла, необходимого для зоны.

На этапе ввода в эксплуатацию ваш установщик отрегулирует балансировочные клапаны, чтобы обеспечить правильный поток для каждого контура. Типичная скорость потока составляет 2 литра в минуту для каждого контура пола.

Подающая и обратная трубы также обычно оснащены термометрами, чтобы вы могли считывать температуру на подаче и на выходе из пола.Это позволяет установщику обеспечить передачу необходимого количества тепла на плиту перекрытия.

В зависимости от типа котла, поставляющего тепло, ваш коллектор может быть также оснащен смесительным насосом. Для теплого пола требуется вода низкой температуры (обычно около 40°C – 45°C). Дизельный котел, например, не может производить воду такой низкой температуры.

Для обеспечения правильной температуры необходимо установить смесительный контур, который будет присоединен к коллектору. Иногда это будет включать насос.

У вас также может быть набор приводных клапанов, которые могут открывать и закрывать поток в контуре каждой зоны. Они контролируются термостатами в комнатах, а это означает, что вы можете индивидуально контролировать температуру в каждой комнате.

Хорошей новостью является то, что коллектор, если он правильно установлен, позаботится о себе сам. Как домовладелец, вам не нужно его трогать! Но, как и во всем, хорошо иметь общее представление обо всех различных компонентах, о том, что они делают и зачем они здесь.

Датчики кислорода

— FIXD Best OBD2 Scanner

Подробное руководство о том, как работают кислородные датчики и что они делают

Что такое датчик кислорода? Кислородные датчики

(обычно называемые «датчиком O2», поскольку O2 — это химическая формула кислорода) устанавливаются в выхлопном коллекторе автомобиля для контроля количества несгоревшего кислорода в выхлопных газах, когда выхлопные газы выходят из двигателя.

Отслеживая уровень кислорода и отправляя эту информацию на компьютер вашего двигателя, эти датчики сообщают вашему автомобилю, является ли топливная смесь богатой (недостаточно кислорода) или обедненной (слишком много кислорода). Правильное соотношение воздух-топливо имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы вашего автомобиля.

Поскольку датчик O2 играет важную роль в работе двигателя, выбросах и эффективности использования топлива, важно понять, как они работают, и убедиться, что ваш датчик работает правильно.

Где расположены датчики кислорода?

Количество лямбда-зондов в автомобилях разное.Каждый автомобиль, выпущенный после 1996 года, должен иметь кислородный датчик перед и после каждого каталитического нейтрализатора. Таким образом, в то время как большинство автомобилей имеют два кислородных датчика, двигатели V6 и V8, оснащенные двойным выхлопом, имеют четыре кислородных датчика — по одному перед каталитическим нейтрализатором и после каталитического нейтрализатора на каждом ряду двигателя.

Что делает датчик кислорода?

Датчик 02 автомобиля используется для измерения количества кислорода в выхлопных газах и передачи этой обратной связи на компьютер вашего автомобиля.Затем компьютер использует эту информацию для корректировки воздушно-топливной смеси.

Датчики кислорода

работают, вырабатывая собственное напряжение, когда они нагреваются (примерно 600°F). На наконечнике кислородного датчика, который подключается к выпускному коллектору, находится керамическая колба из циркония. Внутри и снаружи колба покрыта пористым слоем платины, которые служат электродами. Внутренняя часть колбы вентилируется внутри через корпус датчика во внешнюю атмосферу.

Когда внешняя часть колбы подвергается воздействию горячих газов выхлопных газов, разница в уровнях кислорода между колбой и внешней атмосферой внутри датчика вызывает протекание напряжения через колбу.

Если соотношение топлива обеднено (недостаточно топлива в смеси), напряжение относительно низкое — примерно 0,1 вольта. Если соотношение топлива богатое (слишком много топлива в смеси), напряжение относительно высокое — примерно 0,9 вольта. Когда воздушно-топливная смесь находится в стехиометрическом соотношении (14,7 частей воздуха на 1 часть топлива), кислородный датчик выдает 0,45 вольта.

Верхний кислородный датчик (кислородный датчик 1)

Лямбда-зонд 1 — это верхний лямбда-зонд по отношению к каталитическому нейтрализатору.Он измеряет соотношение воздух-топливо в выхлопных газах, выходящих из выпускного коллектора, и отправляет сигналы высокого и низкого напряжения в модуль управления трансмиссией для регулирования воздушно-топливной смеси. Когда модуль управления силовым агрегатом получает сигнал низкого напряжения (обеднение), он компенсирует это за счет увеличения количества топлива в смеси. Когда модуль управления силовым агрегатом получает сигнал высокого напряжения (обогащение), он обедняет смесь, уменьшая количество добавляемого в смесь топлива.

Использование модулем управления силовым агрегатом входного сигнала датчика кислорода для регулирования состава топливной смеси известно как замкнутый контур управления с обратной связью. Эта работа с замкнутым контуром приводит к постоянному переключению между обогащением и обеднением, что позволяет каталитическому нейтрализатору минимизировать выбросы за счет поддержания общего среднего соотношения топливной смеси в надлежащем балансе.

Однако при запуске холодного двигателя или выходе из строя лямбда-зонда модуль управления силовым агрегатом переходит в режим разомкнутого контура. В режиме разомкнутого контура модуль управления силовым агрегатом не получает сигнал от кислородного датчика и выдает фиксированную богатую топливную смесь.Работа с открытым контуром приводит к повышенному расходу топлива и выбросам. Многие новые кислородные датчики содержат нагревательные элементы, помогающие им быстро достичь рабочей температуры, чтобы свести к минимуму время, затрачиваемое на работу в разомкнутом контуре.

Нижний кислородный датчик (кислородный датчик 2)

Лямбда-зонд 2 — это нижний лямбда-зонд по отношению к каталитическому нейтрализатору. Он измеряет соотношение воздух-топливо, выходящее из каталитического нейтрализатора, чтобы убедиться, что каталитический нейтрализатор работает правильно.Каталитический нейтрализатор поддерживает стехиометрическое соотношение воздух-топливо 14,7:1, в то время как модуль управления трансмиссией постоянно переключается между обогащенной и обедненной воздушно-топливной смесью из-за входного сигнала от верхнего кислородного датчика (датчик 1). Следовательно, нижний кислородный датчик (датчик 2) должен выдавать постоянное напряжение примерно 0,45 В.

Признаки неисправности датчика O2

При выходе из строя датчика 02 может появиться множество диагностических кодов неисправностей (DTC).В большинстве случаев неисправный датчик O2 приводит к тому, что загорается индикатор проверки двигателя, сопровождаемый кодом неисправности, который вы можете прочитать с помощью сканера OBD2, такого как FIXD. Основываясь на этом коде неисправности, он укажет на то, как он вышел из строя, а затем перейдет к диагностике.

Симптомы неисправного датчика O2 могут включать следующее:

• Бедная или богатая смесь
• Плохое ускорение
• Колебание двигателя
• Черный дым из выхлопной трубы (богатые условия работы) черный дым – это избыток топлива, выходящего из выхлопной трубы
• Грубый холостой ход
• Автомобиль глохнет
• Снижение эффективности использования топлива

Чтобы определить, неисправен ли ваш кислородный датчик или нет.обедненной или богатой смеси, первым шагом является проверка работы вашего датчика O2 с помощью диагностического прибора.

Как проверить датчики кислорода

Поскольку датчик O2 играет важную роль в поддержании максимально эффективной и чистой работы двигателя, важно убедиться, что он работает правильно. Большинство кислородных датчиков обычно служат от 30 000 до 50 000 миль или 3-5 лет, а новые датчики служат еще дольше при надлежащем обслуживании и обслуживании. Стоимость замены датчика кислорода колеблется от 155 до 500 долларов, в зависимости от того, делаете ли вы его сами или идете в магазин.

Вы можете проверить датчик кислорода дома с помощью вольтметра или сканера OBD2, такого как датчик FIXD. Перейдите к потоку данных в реальном времени в приложении FIXD, чтобы увидеть напряжение и время отклика ваших датчиков O2.

Как правило, передний (вверх по потоку) датчик O2 1, который функционирует должным образом, будет переключаться с богатого на обедненное с довольно постоянной скоростью, создавая волнообразную форму. Напряжение, генерируемое датчиком O2, должно составлять от 0,1 В до 0,9 В, при этом 0,9 В на богатой стороне и 0,1 В на обедненной.Если ваши показания находятся в этом диапазоне, датчик O2 работает правильно.

Задний (нижний) кислородный датчик 2 является монитором катализатора, и если все работает нормально, этот датчик будет колебаться около половины вольта. Однако это измерение может колебаться в зависимости от производителя.

Дополнительные советы по тестированию датчика O2

Если датчик O2 не реагирует быстро на тестирование:

Если датчик кажется вялым или медленно реагирует во время тестирования и есть другие симптомы без кода неисправности, это может быть проблемой «ленивого» датчика O2, который может вызвать другие проблемы.

Если напряжение датчика O2 держится на богатой или обедненной смеси:

Попробуйте ввести противоположное условие, чтобы определить, связана ли проблема с датчиком кислорода или с топливно-воздушной смесью. Например, если ваш датчик O2 залипает на бедной смеси, добавьте топлива в ситуацию, чтобы увидеть, среагирует ли он. Если датчик O2 находится на богатой стороне, попробуйте создать вакуумную утечку или добавить больше кислорода, чтобы увидеть, как и реагирует ли датчик.

Будьте в курсе событий с датчиком FIXD и приложением

С помощью автомобильного сканера и приложения FIXD вы можете контролировать уход за автомобилем и сэкономить 1000 долларов.От автоматических предупреждений о техническом обслуживании, отправляемых прямо на ваш телефон, до данных в режиме реального времени, показывающих топливную коррекцию, уровни датчиков кислорода, напряжение аккумулятора и т. д., FIXD информирует вас, чтобы вы могли продлить срок службы своего автомобиля и избежать ненужных дополнительных продаж. Узнайте больше о сканере FIXD OBD2 и приложении уже сегодня!

Жена, мама, контент-менеджер и старший копирайтер в FIXD. От гаража до спортзала, я люблю помогать людям учиться и расти. Автомобиль мечты: Acapulco Blue Mustang 69 года.

контроль давления против.Flow Control

Пневматическая гидравлическая энергия является универсальным и экономичным методом подачи энергии в контрольно-измерительные приборы и промышленные процессы. В системах охлаждения жидкость течет мимо чего-либо, отводя тепло. В аналитическом приборе скорость газа-носителя может быть критическим механизмом синхронизации. Давление газа может смягчить апноэ во сне. В каждом из этих случаев жидкость контролируется для достижения определенного результата. Мощность, подаваемая на эти процессы, требует контроля давления или контроля потока.

Как достигается контроль давления и расхода? Какие продукты идеально подходят для управления потоком жидкости и как они влияют на результат? Ответ на эти вопросы начинается с определения давления и расхода и понимания систем с открытым и замкнутым контуром.

Давление это сила. Он действует во всех направлениях, сразу и с одинаковой силой. Величина силы, которую оказывает давление, напрямую связана с площадью, в которой содержится давление (давление = сила/площадь).Давление не требует направленного воздействия, как молоток на гвоздь. Его просто нужно направить и содержать в рамках конкретной операции для надежной передачи энергии. Давление может существовать в вакууме (отрицательное давление) при движении по трубопроводу (нижний поток) или в статической камере.

Поток — это движение жидкостей под давлением между объемами с переменным (перепадом) давлением. Жидкость под давлением всегда движется от более высокого давления к более низкому давлению.Без перепада давления жидкость застаивается, и поток в системе отсутствует. Поток (с точки зрения гидродинамики) разбивается на две отдельные измеримые скорости: объемная скорость потока и массовая скорость потока.

Весь газ имеет массу. Трехмерное пространство, содержащее молекулы газа (массу), является объемом. При изменении температуры и давления меняется и контейнер (объем). Объемный расход измеряет пространство, занимаемое конкретным газом с течением времени. Стандартные единицы измерения включают литры в минуту (LPM) и кубические футы в минуту (CFM).

Масса объекта имеет конечное количество молекул. Газы могут сжимать свою массу во все меньшие и меньшие объемы, создавая давление. Массовый расход измеряет количество молекул, проходящих через одну точку. Стандартными единицами измерения являются килограммы в минуту или фунты в минуту.

Управление жидкостью с открытым контуром и с замкнутым контуром

Управление потоком жидкости для гидравлического энергетического процесса подразумевает возможность устанавливать или изменять количество энергии для этого процесса.Существует множество методов и продуктов для регулирования мощности жидкости. Однако все они сводятся к одному из двух понятий: управление без обратной связи и управление с обратной связью .

Стандартный кран является примером системы с открытым контуром. Добавление вашей руки под кран для обратной связи сделает систему замкнутой.

В схемах управления без обратной связи контроллер обеспечивает входное действие для генерации выходного отклика; результат операции независим и неизвестен контроллеру.Это причинно-следственная связь «слепого» следствия. Примером разомкнутой системы является стандартный водопроводный кран. Контроллер (рука) поворачивает ручку, чтобы открыть клапан (вводное действие). Клапан открывается и (надеюсь) позволяет воде течь из крана. Течет вода или нет клапану и руке (контроллеру) неизвестно. Следовательно, система считается открытой. По понятным причинам системы без обратной связи менее точны, менее воспроизводимы и (как правило) менее затратны.

В схемах управления с обратной связью входное воздействие, подаваемое контроллером, зависит от обратной связи от процесса, которым он намеревается управлять.На примере крана предположим, что человек хочет вымыть руки при «приемлемой» температуре. Контроллер (рука) поворачивает как горячий, так и холодный клапаны, чтобы вода текла из патрубка. Другая рука помещается под проточную воду, чтобы судить (измерять) температуру. Мозг интерпретирует температуру воды как слишком горячую или слишком холодную, и эта обратная связь передается исходной руке (контроллеру) для изменения входного действия. Приемлемая температура теперь поддерживается и легко регулируется при изменении температуры.Проще говоря, если выход (результат) напрямую связан с входом (действием) через обратную связь, система является замкнутой, если нет, то она считается разомкнутой.

Механический и электронный регулятор расхода

Клапаны регулирования расхода

регулируют объемный расход жидкости, протекающей через них. Как правило, изменение размера отверстия — это то, как устанавливается и регулируется скорость потока. Коническая игла, входящая и выходящая из отверстия или открывающая и закрывающая зазор внутри шарового клапана, изменяет эту скорость. Регуляторы объемного расхода обычно используются для контроля скорости, например скорости выдвижения и втягивания цилиндра или скорости распыления или дозирования жидкости.

Механические регулирующие клапаны

являются одними из наиболее часто используемых на рынке регулирующих клапанов. Они работают на самых разных рынках, от повседневных предметов домашнего обихода (таких как водопроводный кран выше) до точных медицинских применений. Некоторыми стандартными отраслевыми терминами для механических регуляторов расхода являются, среди прочего, игольчатые клапаны, шаровые клапаны и клапаны входа/выхода расходомера.Механические регуляторы расхода доступны как с разомкнутым контуром, так и (в некоторых редких случаях) с замкнутым контуром.

Баллоны с пропаном стандартно поставляются с управлением без обратной связи. Пропан под давлением высвобождается, когда клапан открывается, а скорость потока напрямую зависит от размера отверстия. Скорость потока максимальна, когда бак полон. Со временем давление в резервуаре снижается, а перепад (между давлением в резервуаре и давлением на выходе) сокращается, уменьшая расход. Механические регуляторы расхода с замкнутым контуром встречаются редко, поскольку на механический клапан сложно отправить сигнал обратной связи.Однако простым примером может служить откидной клапан на унитазе, который закрывается, чтобы пропустить меньший поток в бачок, когда поплавок поднимается, и в конечном итоге закрывается, когда бачок полон.

Пример управления без обратной связи.

Пример управления с обратной связью.

Медицинское применение, при котором два газа смешиваются в точном соотношении для доставки пациенту, требует высокой точности и должно быть системой с замкнутым контуром.

Во многих случаях потребности процесса колеблются, создавая нестабильность и делая невозможным повторяемое управление потоком с помощью механических клапанов потока. В этих ситуациях становится необходимым переменное управление потоком с помощью электрического входа. Промышленный термин для этих элементов управления — пропорциональные клапаны. Пропорциональные клапаны поставляются с широким спектром методов управления, например, по напряжению, току, ступенчатому входу или цифровому входу. Они могут быть встроены в систему управления с замкнутым контуром, с обратной связью от электронного расходомера или с открытым контуром.Эти клапаны идеально подходят для приложений, где требования к потоку постоянно меняются.

Системы управления потоком с обратной связью обычно являются результатом требований к точности. Пропановый камин с дистанционным управлением не требует высокой точности — нужна только заметная разница между маленьким и большим пламенем — и, следовательно, может быть системой с разомкнутым контуром. Однако медицинское применение, в котором два газа смешиваются в точном соотношении для доставки к пациенту, требует высокой точности и должно быть системой с замкнутым контуром. В случае смешивания газов может даже потребоваться массовый расходомер, а не объемный расходомер, чтобы обеспечить правильность соотношений.

Механический и электронный регулятор давления

Изделия для контроля давления

предназначены для контроля силы, создаваемой жидкостной системой. Регуляторы давления чаще всего известны как регуляторы давления и, как и регуляторы расхода, доступны как в ручном, так и в электронном вариантах. Регуляторы давления не предназначены для управления скоростью потока.Хотя регуляторы давления, используемые в проточных системах, по своей сути влияют на поток, контролируя давление, они не предназначены для работы в качестве регуляторов потока.

Регуляторы давления по своей природе имеют замкнутый контур, что означает, что они должны быть в состоянии измерять давление ниже по потоку (или выше по потоку для регуляторов противодавления) через контур обратной связи, который автоматически настраивается для поддержания заданного значения. Когда на выходе регулятора обнаруживается, что давление упало ниже заданного значения, регулятор открывается и, тем не менее, допускает большее давление.Как только давление достигает заданного значения, регулятор закрывается и больше не пропускает поток.

Механические регуляторы давления бывают разных видов, но каждый механический регулятор состоит из трех основных элементов:

1. Ограничитель — Клапан, обеспечивающий регулируемое ограничение потока, обычно тарельчатый клапан
    
2. Нагрузка — Деталь, приводящая в действие ограничительный клапан для установки желаемого выходного давления, обычно поршень или диафрагма
    
3. Ссылка — Сила, которая определяет, когда поток на входе равен потоку на выходе, чтобы обеспечить постоянное давление на выходе, часто пружина

Использование опорной силы делает механические регуляторы давления замкнутыми.Без этой обратной связи давление изменялось бы каждый раз, когда изменялась потребность в потоке ниже по течению.

Существует два распространенных типа механических регуляторов давления: регуляторы поршневого типа и регуляторы мембранного типа. Регуляторы поршневого типа, как правило, прочны и хорошо работают в приложениях, где важна прочность. Однако они испытывают некоторый гистерезис в результате трения между уплотнением поршня и корпусом регулятора. Они не предназначены для использования в приложениях, где выходное давление должно поддерживаться с жесткими допусками.Регуляторы поршневого типа отлично подходят для приложений, где надежность важнее точности. Например, если давление воздуха в вашем цеху составляет 90 фунтов на кв. дюйм, а номинал клапана составляет 60 фунтов на кв. дюйм, поршневой регулятор полезен для снижения давления, чтобы не повредить клапан.

Если регулятору необходимо контролировать низкое давление или высокую точность, рекомендуется использовать регулятор мембранного типа. Мембранные регуляторы используют диафрагму в форме диска, обычно сделанную из эластомера, для измерения изменений давления, что устраняет трение, испытываемое регуляторами поршневого типа. Уменьшение трения приводит к большей точности и аккуратности, что делает эти регуляторы идеальными для применений, требующих точного и воспроизводимого контроля давления; это может включать медицинские, полупроводниковые и большинство приложений в науках о жизни.

Механические регуляторы давления

являются отличным вариантом для приложений, в которых давление и расход на входе подвержены лишь незначительным колебаниям, а пользователь хочет «настроить и забыть». Однако, как и в случае с регуляторами расхода, в некоторых приложениях может потребоваться переменное выходное давление, дистанционное управление, автоматизация, сбор данных или лучшая воспроизводимость, для чего потребуется электронный регулятор давления (ЭПР).

Наиболее распространенная конфигурация электронного регулятора давления (ЭПР) — 2 клапана и датчик. Один впускной клапан, один выпускной клапан и датчик внутреннего давления, активно измеряющий давление на выходе и постоянно обеспечивающий обратную связь с аналоговой или цифровой платой. Генератор командных сигналов (обычно ПЛК) используется для подачи на EPR заданного значения команды. Например, сигнал 0–10 В пост. тока (существует множество вариантов) напрямую соответствует откалиброванному диапазону ЭПР, в данном случае 0–100 фунтов на кв. дюйм изб.Команда напряжения где-то между нулем и десятью вольтами приводит к эквивалентному (в процентах от полной шкалы) выходному давлению. Например, по команде 5 В пост. тока (50 %) впускной клапан открывается, чтобы обеспечить давление на выходе. Впускной клапан остается открытым до тех пор, пока внутренний датчик не скажет: «Эй, я измеряю 5 В постоянного тока (50 фунтов на кв. дюйм изб.), теперь вы можете закрыть». Если расход увеличивается ниже по течению, давление падает, и датчик немедленно определяет отклонение от команды 5 В постоянного тока. Впускной клапан снова открывается до тех пор, пока датчик не будет удовлетворен.Эта взаимосвязь и автоматизированный процесс распространяются на весь диапазон и известны как линейное и пропорциональное электронное управление с обратной связью.

Выбор подходящего регулятора жидкости

При проектировании пневматической системы можно выбирать из множества различных регуляторов жидкости. Понимание того, пытаетесь ли вы контролировать силу (давление) или скорость (поток), является первым шагом к выбору подходящего для вас управления жидкостью. Кроме того, ваше приложение определяет, можете ли вы использовать механическое управление или вам нужно электронное управление, и может ли оно быть разомкнутым или должно быть замкнутым.

Если у вас есть вопросы о том, какое управление потоком следует использовать для вашего приложения, свяжитесь с [email protected] для получения дополнительной поддержки.
 

---

Сопутствующее содержимое

 

 

Выпускной коллектор – обзор

11.4 Выпускной коллектор

Выпускной коллектор собирает выхлопные газы и выбрасывает их через выхлопную трубу. На рис. 11.8 показаны необходимые свойства. В настоящее время выпускной коллектор должен выдерживать длительные рабочие температуры до 900 °C. Однако экологические и экономические требования приведут к более высокой температуре выхлопных газов, поэтому термическая надежность выпускного коллектора должна быть дополнительно улучшена. Традиционно условия воздушной/топливной нагрузки при полной нагрузке работали в районе лямбда = 0,9 для обеспечения максимальной выходной мощности двигателя и сохранения долговечности двигателя. В этих условиях избыток топлива охлаждает двигатель, поддерживая температуру выхлопных газов ниже 1000 °C. Переход к рабочим условиям, при которых лямбда = 1, устранит этот эффект охлаждения топлива, а температура выхлопных газов поднимется до 1050 °C.

11.8. Функции выпускного коллектора.

Расположение и время запуска катализатора являются важными факторами, учитывая все более строгие правила в отношении выбросов при запуске. Чтобы активировать катализатор во время запуска, необходимо поддерживать высокую температуру выхлопных газов до тех пор, пока они не достигнут каталитического нейтрализатора, что требует от выпускного коллектора теплоизоляционных свойств. Распределение температуры в коллекторе усложняется рециркуляцией отработавших газов и установкой датчиков, что приводит к большим холодным рабочим зонам, а также впрыску воздуха, необходимого для сжигания углеводородов в каталитическом нейтрализаторе.

Материалы выпускного коллектора должны иметь хорошую усталостную прочность при повторяющихся термических нагрузках и быть устойчивыми к коррозии. Термическое напряжение вызывает пластическую деформацию, а растрескивание происходит при низких и средних температурах, поэтому предел текучести и пластичность должны быть повышены, чтобы ограничить усталостное разрушение. Окислительная коррозия уменьшает толщину стенок коллектора, а остатки оксида, которые отделяют, повреждают турбинное колесо и катализатор. Неоднородная коррозия также инициирует усталостные трещины.Коррозионная стойкость особенно важна для коллекторов дизельных двигателей из-за постоянного потока сильно окисляющего газа, образующегося при сгорании обедненной смеси. Вибрационная нагрузка в поршневом двигателе неизбежна. Тяжелый турбокомпрессор и дополнительные выхлопные устройства, прикрепленные к коллектору, увеличивают нагрузку, поэтому также необходима высокая усталостная прочность при вибрационном нагружении.

Коллектор сложной формы можно легко изготовить из чугуна (рис. 11.9). На рис. 11.10 показан коллектор с тонкими стенками.Высококремнистый ферритный чугун с шаровидным графитом используется для рабочих температур до 800 °C. Добавленный Мо повышает термостойкость и прочность. Увеличение V в чугуне (Fe-3,3%C-4,2Si-0,5 V-0,5Mo-3Mn) ¹¹ является еще одним методом повышения прочности при средних температурах. Этот чугун имеет более высокую теплопроводность и более низкий коэффициент теплового расширения, чем чугун Niresist. Для гораздо более высоких рабочих температур, до 1000 °C, используется чугун с шаровидным графитом Niresist.

11.9. Выпускной коллектор из чугуна.

11.10. Тонкостенный выпускной коллектор из чугуна. Правая половина показывает вид в разрезе.

Эти отливки широко используются и недороги. Тем не менее, две другие многообразные технологии были разработаны для решения проблем веса и требований к выбросам. Один из них представляет собой сборный коллектор из нержавеющей стали. ^{12 , 13} Этот коллектор изготовлен из штампованных корпусов с приваренными или гнутыми трубчатыми направляющими. Последние, сформированные гидроформингом, показаны на рис.11.11. Часто используется конструкция с двойным воздушным зазором. ¹⁴ Защищает от потери тепла, снижает уровень шума и отличается легкостью. Аустенитная сталь имеет более высокую прочность, чем ферритная сталь, но, несмотря на ее меньшую прочность, ферритная сталь более распространена, как правило, JIS-SUh509L и SUS430J1L, поскольку ее низкий коэффициент теплового расширения предотвращает отслаивание оксидной окалины при повторных термических циклах. Тип 429Nb и SUS444 используются для более высоких температур. ¹⁵ В коллекторе с двойными стенками обычно используется аустенитная сталь для внутренней трубы и ферритная сталь для внешней трубы.