Аппарат для пайки – Какое оборудование применяют для пайки
Какое оборудование применяют для пайки
Одним из действенных и надежных способов соединения материалов считается пайка. Раньше ее применяли для металлов и их сплавов, но пайка также подходит для соединения кусков стекла, пластмассы, керамики.
Существует множество видов пайки, для каждого из них используется специальное паяльное оборудование, инструменты и приспособления.
Паяльник
К наиболее часто используемым инструментам при паяльных работах относится паяльник. Без него сложно представить оборудование рабочего места. Паяльники применяют любители и профессионалы. Все зависит от вида инструмента.
Молотковый
Для соединения больших, массивных деталей применяют молотковые паяльники, названные так из-за своей формы, похожей на молоток. Они разогреваются в печах или жаровнях и, обладая большой тепловой инерцией, долго остаются нагретыми.
Такое оборудование используют для пайки крупных деталей.
Электрический
Содержание процесса паяльных работ заключается в том, чтобы разогреть контактным способом соединяемые детали и скрепить их специальным составом, называемым припоем. После остывания получается прочное соединение, способное проводить электричество, если соединяемые детали являются проводниками.
Профессиональный электропаяльник может быть с регулятором напряжения. В этом случае возможна регулировка температуры жала, что очень важно при сборке и монтаже электронных схем.
Особый интерес представляет индукционное оборудование. В индукционных паяльниках происходит саморегуляция нагрева, они экономно расходуют электричество.
Выпускают ультразвуковое паяльное оборудование. Ультразвуковой паяльник снабжен генератором, вырабатывающим сигнал высокой частоты.Помимо паяльника, работающего от бытовой сети, в состав оборудования поста для пайки может входить паяльный инструмент, питающийся напряжением 12 или 24 вольта. Он подходит для отладки работы электронных схем и для монтажа деталей и компонентов, которые могут выйти из строя от перегрева.
Электрические паяльники могут быть и беспроводными, работающими от пальчиковых аккумуляторов.
Газовый
Очень удобны в работе газовые паяльники, разогрев которых происходит от сгорания газа. Газовое оборудование представлено огромным количеством моделей, отличающихся размерами, системой розжига, наличием регулятора температуры.
С помощью газового паяльного оборудования можно плавить твердые высокотемпературные припои. Выпускают посты для газовой пайки медных труб, в которые входят баллоны, редукторы, платформа и горелка.
Недостатками электрического или газового паяльников является невозможность одновременного прогрева большой площади при малой мощности. В этом случае используются другие виды оборудования.
Инфракрасные станции и фены
Модели термовоздушного паяльного оборудования (фены) используются в основном для демонтажа и объемного монтажа микросхем на платах электронных устройств. Очень часто фен входит в комплектацию паяльной станции, состоящей еще из электрического паяльника и блока управления.
Паяльная станция позволяет производить установку и контроль параметров инструментов, входящих в нее, обеспечивая высокое качество шва.
Нередко в состав оборудования для паяльной станции входит стол с возможностью прогрева деталей или монтажных плат снизу.
Эта установка использует инфракрасные источники тепла – лампы, нагревательные элементы. Некоторые конструкции столов для подогрева снабжены кронштейнами и штативами, что позволяет закреплять платы.
Схожим действием с паяльным феном обладает инфракрасное оборудование. С его помощью также можно обеспечить нагрев большой площади, не допуская контакта с элементами микросхем.
Инфракрасные паяльные станции позволяют контролировать паяние и обеспечивать плавное остывание металла. Это дорогостоящее оборудование, которое представляет собой целые вычислительные комплексы с наборами датчиков, процессорами и целым перечнем вспомогательных инструментов.
Инструменты и приспособления
При ручной пайке недостаточно наличия только паяльного оборудования. Не имея необходимых дополнительных приспособлений, невозможно бывает не то чтобы качественно, а вообще что-нибудь спаять. К таким приспособлениям относятся:
- паяльная лампа;
- пинцет;
- набор надфилей;
- кусачки;
- увеличительное стекло и штатив;
- струбцины;
- подставки.
Один из необходимых инструментов – это пинцет. Он служит для того, чтобы удерживать мелкие детали в положении, в котором их нужно припаять.
Кроме того, зачастую металлический пинцет, зажимая выводы, служит теплоотводом, когда происходит пайка полупроводников или иных требовательных к температуре предметов.
Еще одним инструментом, часто используемым при работе, является надфиль. Плоским надфилем можно очистить жало паяльника от нагара перед тем, как облудить его.
Круглым надфилем с острым концом можно аккуратно прочистить монтажные отверстия на плате. Иногда приходится зачищать выводы компонентов схем, перед тем как смонтировать их на место.
Для работы с проводами и кабелями понадобятся кусачки-бокорезы. С их помощью отрезают провода, зачищают изоляцию, иногда механически снимают лишний припой.
Для демонтажа электронных компонентов и плат из корпусов электроприборов могут понадобиться отвертки различных видов. А так как некоторые компоненты могут выйти из строя при воздействии даже слабого магнитного поля, понадобится устройство для размагничивания стальных инструментов.
Очень часто приходится паять крупные детали. Нагреть их паяльником, даже самым мощным, невозможно. В этом случае детали около места будущей пайки прогревают паяльной лампой, а после этого уже пропаивают паяльником. Паяльные лампы могут работать на бензине, керосине, газе. Некоторые модели работают на спирте.
Чтобы зафиксировать детали между собой и на столе, неплохо иметь под рукой набор металлических струбцин. При их использовании можно точно сориентировать детали одну относительно другой и сохранить это положение в течение всего времени пайки и остывания.
Полезное приспособление для пайки – поставка. На нее можно не опасаясь возгорания помещать горячий паяльник. Такое простейшее оборудование зачастую делают своими руками.
Для соединения мелких деталей, что очень часто происходит при ремонте ювелирных изделий, понадобится лупа со стеклом большого диаметра, установленная на штатив.
При постоянных частых паяльных работах неплохо установить в помещении оборудование для думоудаления.
Промышленная пайка
На предприятиях тяжелой промышленности используются совершенно иные виды паяльного оборудования. Соединение больших деталей и конструкций в промышленных условиях происходит в печах.
В этом случае достигается наиболее высокое качество, так как при использовании печного оборудования можно постоянно контролировать состояние металла, поддерживать необходимую температуру и давление. Защита металла от окисления производится путем введения в камеру печи флюсов.
Печи для пайки различаются по принципу нагрева. Они бывают индукционными, газовыми, электрическими. Подаются и извлекаются заготовки различными способами в зависимости от конструкции печного оборудования. Это может быть ручная подача, ленточный конвейер, шахтная и элеваторная подачи.
В печах с ручной подачей нагрев и остывание деталей, паяльной камеры происходит в пределах одного цикла пайки. После остывания загружаются новые детали. В этой печи легче всего контролировать течение процесса и его продолжительность.
В конвейерном паяльном оборудовании нагрев происходит постоянно, а остывают детали уже после извлечения из камеры. Такие печи используются для создания большого количества одинаковых, серийных изделий.
Шахтные и элеваторные печи используют для изготовления крупногабаритных объемных конструкций, которые собирают прямо в печи и затем производят процесс пайки при полностью контролируемых параметрах.
Вакуумное паяльное оборудование используют для соединения изделий из сильноокисляющихся материалов. Паяные швы, произведенные в таких печах, отличаются чистотой и однородностью, что обеспечивает их прочность.
По причине менее высокой температуры и совершенно иного, чем при сварочных работах, воздействия на металл, паяные соединения более стойки к коррозии и к механическим воздействиям.
Несмотря на давнее изобретение пайки и создание новых методов соединения металлов и сплавов, паяльные работы с использованием специального оборудования остаются востребованными и в настоящее время.
svaring.com
что нужно, кислота ортофосфорная, инструмент, оборудование, основы начинающим, с подачей припоя, как пользоваться, лупа с подсветкой – Оборудование для пайки на Svarka.guru
Для электронщика или радиолюбителя умение паять является базовым навыком. Рассмотрим, что включает в себя набор для пайки и какое вспомогательное оборудование может потребоваться в процессе выполнения работ.
Что входит?
Пайка предназначена для ремонта различных микросхем и прочих изделий, которые не отличаются большими габаритами. Технология востребована в современной промышленности, поэтому неподготовленному человеку сложно представить, что для изучения основ не требуется много времени, а стоимость набора для пайки для начинающих не превышает 20 $.Для создания комфортных условий, которые способствуют качественному выполнению соединения, необходимо четко организовать рабочее пространство. С ростом профессиональных навыков, мастеру потребуется все большее количество вспомогательных приспособлений, однако на начальном этапе необходимое оборудование для пайки ограничивается следующими предметами:
Это все, что нужно для пайки на начальном уровне. Два последних пункта относятся к расходным материалам. Их состав зависит от типа работ. Виды и особенности применения припоя и флюса будут рассмотрены ниже. Наличие электрического паяльника не является обязательным условиям – пайку некоторых элементов можно выполнить без него. Однако такие ситуации на практике встречаются очень редко.
Примером таких работ является пайка проводов к плате. Для этого припой и канифоль перемешивают в небольшой металлической емкости и нагревают любым доступным способом до получения жидкого состава. Каплю наносят на базовую поверхность, после чего к ней прижимают предварительно смоченный провод. Все действия должны выполняться очень быстро, до застывания состава.
Паяльник
Главный инструмент для пайки. Существует множество приспособлений, отличающихся ценой и сложностью конструкции. Самый простой контактный аппарат можно изготовить своими руками. Профессионалы используют паяльники с подачей припоя, которые увеличивают производительность процесса.
Рассмотрим основные виды инструментов.
Молотковый
Своим названием обязан специфической форме, напоминающей молоток. Классический инструмент, которым работали на заре развития технологии. Сейчас используется для соединения массивных деталей – проводов большого диаметра, труб, листового металла.
Конструкция представляет собой ручку-держатель и наконечник из меди, способный долго сохранять тепло. Раньше его нагревали на открытом огне и приступали к работе. Современные аппараты используют электричество для достижения заданных параметров.
Электрический
Самая распространенная конструкция. Своей популярностью инструмент обязан простоте исполнения. Устройство состоит из трех элементов:
- корпус;
- термоэлемент;
- стержень.
Простота конструкции позволяет легко ремонтировать прибор в домашних условиях.
По мнению специалистов – это лучший прибор для изучения основ пайки. Рабочие параметры зависят от мощности термоэлемента.
Стержень или жало – контактная часть паяльника. С его помощью разогревают соединяемые детали и скрепляют их с помощью припоя. После кристаллизации состава получается относительно прочный шов, обладающий свойствами электрического проводника, что особенно важно для работы с электронными схемами и соединительными шинами. Форма жала зависит от функциональных требований. Встречаются прямые, изогнутые, четырехугольные, односрезные стрежни.Многофункциональные устройства оснащают функциями регулировки температуры, за счет изменения уровня напряжения. Это увеличивает круг возможностей использования.
Заслуживает внимания импульсные приборы – одна из разновидностей электропаяльников. Их стоимость выше, чем у классических моделей, однако быстрый нагрев и высокая точность работы компенсируют этот недостаток.
Для пайки заготовок, чувствительных к перегреву используют паяльники с безопасным напряжением – 12 В. Наряду с приборами, работающими от домашней сети, имеется множество беспроводных аппаратов со стационарными источниками питания.
Индукционные
Главная особенность данных агрегатов – отсутствие управляющей электроники и терморегулятора, благодаря ферромагнитному составу, покрывающему стержень. Он поддерживает заданную температуру в автоматическом режиме.
Основная деталь – катушка индуктора, которая отвечает за нагрев прибора.
У индукционных паяльников отсутствуют ярко выраженные недостатки. Некоторое неудобство создает лишь отсутствие термостата.
Газовые
Представляет собой миниатюрную газовую горелку. Отсутствие электричества позволяет выполнять запайку изделий в любых условиях. В качестве заправочной емкости используется обычный баллончик для зажигалок. За форму и величину пламени отвечает специальная мембрана.
Модели отличаются максимальной температурой, габаритами, способами розжига, а также наличием дополнительных датчиков, например терморегуляторов.
Газовое топливо позволяет применять любые припои, в том числе и термостойкие.
Основным недостатком газовых приборов является высокая пожароопасность и малая площадь прогрева, что не позволяет соединять массивные детали.
Компактные модели обычно используют в ювелирных мастерских.
Инфракрасные станции и фены
Термовоздушные аппараты нагревают поверхность концентрированным потоком горячего воздуха, который достигает необходимой температуры при прохождении через керамический или спиральный нагревательный элемент. Существуют два типа моделей:
- турбинные;
- компрессорные.
Для прогрева плоскости с обратной стороны используют специальные приспособления, на основе инфракрасных источников тепловой энергии. Их монтируют на плоскую поверхность, например, стол. Для надежной фиксации он может быть оснащен крепежными приспособлениями.
Особого внимания требуют газовые паяльники для работ с синтетическими полимерами:
- ПВХ;
- полипропилен;
- полиэтилен.
Такими приборами можно не только ремонтировать бытовые полипропиленовые изделия, но и применять в других сферах. С его помощью автолюбители могут отремонтировать бампер и другие пластиковые элементы автомобиля.
Инфракрасные паяльные станции работают по схожему принципу. Они используют короткие электромагнитные волны для температурного воздействия на заготовку. Профессиональные модели позволяют установить зону нагрева в широком диапазоне. Преимуществом таких приборов является полная безопасность для здоровья человека. Оператор может контролировать процесс нагрева и соединения элементов.
Исключение составляют станции с кварцевыми нагревателями, поскольку их эксплуатации сопровождается опасным для зрения инфракрасным излучением. Для безопасной работы достаточно использовать защитные очки.
Промышленная технология
На крупных предприятиях пайку паяльником используют лишь отдельные структурные подразделения, которые заняты ремонтом и обслуживанием рабочего оборудования. Для нужд производства применяют высокотехнологичные установки, которые позволяют регулировать многие параметры:- состояние заготовок;
- рабочая температура;
- давление.
Для защиты металла от коррозии в печь добавляют различные флюсы. Полученные соединения отвечают всем требованиям, предъявляемым к современным изделиям.
Печи отличаются источниками тепловой энергии:
- электрические;
- индукционные;
- газовые.
Важную роль играет степень автоматизации процесса. На самом простом оборудовании загрузка и выгрузка деталей осуществляется вручную. Выемку после рабочего цикла выполняют после того, как заготовки остынут. Существуют более совершенные системы:
- Конвейерная. Применяют на производственных компаниях, которые специализируются на изготовлении однотипных деталей. Система отличается высокой производительностью, поскольку заготовки после соединения попадают обратно на конвейер и остывают в процессе транспортировки.
- Шахтная. Такая конструкция предназначена для массового производства крупногабаритных деталей. Их загружают в камеры и соединяют на заданных параметрах.
- Элеваторная. Принцип схож шахтной системой. Отличие заключается лишь в конструкции загрузочного механизма.
Для соединения заготовок, активно взаимодействующих с кислородом, существуют вакуумные установки. Полученное соединение отличается высоким качеством, за счет отсутствия посторонних примесей.
Инструменты и приспособления
Без вспомогательных приспособлений трудно рассчитывать на хороший результат. Начинающим специалистам необходимо заранее позаботиться о подготовке набора инструментов для пайки, перечень которых зависит от типа работ и характеристик базовой поверхности:
- Пинцет. Удерживает детали в нужно положении. В некоторых случаях может служить средством для отвода тепла от зоны соединения.
- Надфиль. Плоский нужен для очистки стержня паяльника. Круглый удобен для зачистки отверстий перед пайкой.
- Кусачки. Для удаления изоляции с обычных проводов. Для удаления оплетки с оптоволокна необходим специальный стриппер.
- Отвертки. Пригодятся при демонтаже дефектной платы со штатного устройства. Также с их помощью можно разобрать и провести ревизию паяльника.
Аксессуары
Подставки для паяльника и катушек припоя
Удобное приспособление, на которое ставят горячий паяльник в случае необходимости. Конструкция не отличается особой сложностью, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать подставки самостоятельно.
Выпускают сборные конструкции, состоящие из катушки и подставки. Средняя стоимость таких приспособлений составляет 35-40 $.
Зажимы и держатели
Для работы с платами сложной формы существуют специальные держатели с фиксаторами. Они позволяют зафиксировать заготовку в неподвижном положении. Зажим для пайки с лупой, типа «третья рука» изготавливают из качественного анодированного алюминия или инструментальной стали.
Максимальные размеры детали ограничены расстоянием между осями фиксаторов.
Лупы с подсветкой на струбцине
Лупы с подсветкой для пайки на струбцине представляют собой приспособление, оснащенное мощной лампой дневного света и увеличительным стеклом, с оптической силой 2-3 диоптрии.
Стоимость таких приборов может достигать 100 $, поэтому их применяют преимущественно в профессиональных мастерских по ремонту электронного оборудования.
Дымоуловители и прочее
Процесс пайки сопровождается выбросом мелких частиц и вредных газов, образующихся при нагреве флюса. Дымоуловители предназначены для очистки и фильтрации воздуха в зоне выполнения работ. Лучшие модели поглощают до 99 % паяльного дыма, что позволяет находиться вблизи соединяемых деталей без угрозы для здоровья. Воздух и вредные вещества проходят через сменный фильтр, который рекомендуют менять через каждые 1000 часов эксплуатации.
Стоимость дымоулавливателей достаточно высока, поэтому опытные мастера предпочитают изготавливать вытяжки для пайки своими руками.
Расходные материалы
Кислота
Кислота ортофосфорная для пайки играет важную роль в технологическом процессе. Она является активным флюсом, который эффективно очищает поверхность от следов коррозии. Основная область применения – подготовка изделий из черного металла. Кроме того, при работе с некоторыми цветными металлами, используют смесь кислоты и канифоли, во избежание активизации коррозионных процессов.
Существует специальная паяльная кислота, которую изготавливают на основе соляной.
После проведения работ, во избежание длительного контакта с металлом, остатки кислоты необходимо нейтрализовать пищевой содой и смыть водой.
Флюсы
Флюс – это вещество, которое облегчает процесс пайки и предотвращает коррозию на рабочей поверхности. Его отличают по характеру воздействия на заготовки:
- Активный. Агрессивные составы, которые активно борются с коррозией. В качестве примера, выше были рассмотрены свойства ортофосфорной кислоты.
- Пассивный. Самое распространенное вещество – канифоль, которая представляет собой очищенную смолу. На практике часто используют спиртовой раствор канифоли.
Припои
Это легкоплавкий сплав для соединения элементов. Его наносят на поверхность в жидком виде. Низкая температура плавления – главное требование к составу припоя. Выбор зависит от характеристик основного металла. Выделяют две группы:
- Мягкие. Температура плавления не превышает 300 Сº. Изготавливаются на основе сплава олова и свинца. Такие припои имеют маркировку «ПОС».
- Твердые. Используют для получения прочного соединения, устойчивого к ударным нагрузкам. Термостойкость некоторых составов достигает 600 Сº.
Существует несколько форм выпуска материала: проволока, пруток, паста, порошок. Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки. Проволоку для пайки целесообразно использовать для аппаратов с автоматической подачей для увеличения производительности.
Современный материал – тиноль, выпускается в виде пасты. Состоит из оловянного порошка, нашатыря и глицерина.
Заключение
Пайка – востребованная, в современном мире, технология. Выбор основного и вспомогательного оборудование требует индивидуального подхода и зависит от навыков мастера и рода его деятельности.
Мастер по ремонту оргтехники Дудник Роман Никитович. Опыт работы – 10 лет: «За время работы я перепробовал много припоев. Как показывает практика, для работы с офисной техникой лучше ПОС-61 ничего не придумали, хотя некоторые китайские материалы вполне могут составить ему конкуренцию. Их недостаток – нестабильность. Качество различных партий может сильно отличаться, поэтому во время работы нужно быть внимательнее».
svarka.guru
Паяльник для ремонта пластика и бамперов: ТОП-5 лучших моделей
Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо. Естественно, что после такой ситуации он сам сильно повреждается и его потребуется ремонтировать, что обойдется дешевле, чем ремонт других частей машины. С учетом того, что сейчас многие модели производятся из пластика, то отремонтировать все можно специальным паяльником. Здесь потребуется опыт подобной работы, но от подходящего инструмента зависит действительно многое. Паяльник для пайки бамперов станет отличным решением для ремонта. Благодаря этому инструменту происходит нагревание требуемых участков детали до нужной температуры.
Паяльник для пластика помогает заделывать трещины, выравнивать поверхность, соединять отломившиеся детали и выполнять прочие ремонтные операции. Его используют как для временного ремонта, так и для серьезных восстановительных процедур.
Паяльник для пластика
Типы паяльников для пайки бампера из пластика
Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов.
В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов:
- Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта.
- Термопистолет. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным.
- Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу.
Требования к паяльникам для пластика
Одним из главных параметров для любого подобного инструмента является мощность. При выборе подходящего паяльника нужно смотреть, чтобы она была не менее 100 Вт. Это очень важное требование, которое обязательно для выполнения, так как в ином случае пластик может попросту не расплавиться. При выборе термических фенов стоит ориентироваться на модели от 1600 Вт.
К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала. Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком.
«Обратите внимание!
Паяльник для пластика бамперов должен быть удобным, чтобы мастер мог легко контролировать все движения. Здесь требуется тонкая работа, чтобы не повредить целые части изделия.»
ТОП 5 лучших моделей паяльников бамперов
Паяльник для бампера является достаточно дорогостоящим изделием, так как он часто поставляется в готовом комплекте, а также имеет свои особенности и технические характеристики. К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести:
- Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами.
Паяльник для пластмассы Steinel
- Intertool RT-2003 . Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной.
Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003
- Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет. В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика.
Пайка бампера материалом Teroson
- Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время.
Паяльник Neico
- Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт. Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов.
Ход работы
«Важно!
Прежде чем приступать к спаиванию, нужно подготовит все детали бампера и отмыть их от возможных загрязнений.»
Рабочую поверхность нужно предварительно обезжирить, после чего зашкурить. Это поможет улучшить качество соединения. При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой. Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку. При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов.
Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном. Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние. Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры. При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет.
При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление. Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой. по мере остывания металлическая деталь отсоединяется от инструмента и остается внутри пластика, армируя соединенный участок.
Заключение
При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем. Главное ориентироваться на требования к инструменту.
svarkaipayka.ru
Аппарат бензиновой пайки JX5-8 – Ярмарка Мастеров
Небольшой обзор для тех кто самостоятельно пытается освоить ювелирное дело в часности высокотемпературную пайку металла.
Это вторая ступень после портативной горелки вот такого плана.
.
Такая у меня тоже есть, но её возможностей для меня мало. Спаять большое изделие с ним сложно, почти невозможно. Да и мелочь паять, тоже лотерея — передержала немного и всё сплавила. Купить бензиновую, хотела давно, но что-то никак не могла решить куда её ставить и вообще бензин в комнате пахнуть будет, мастерской отдельно у меня нет.
Но нервы мои не выдержали, терпение иссякло, решили купить, а потом смотреть куда ставить. В итоге, поставила на стол, а инструменты переместила на выдвижную часть стола. Положила большую плитку из иск. камня, поставила металлическую раскладную ширму, купила её давно, на сайте китайской мелочёвки, но и на известном все ресурсе, где можно купить всё что угодно, они тоже находились. Это из раздела для туристов, используют что бы защитить источник огня от ветра на природе. Где купить в России не подскажу, но стала бы искать в магазинах для туристов )
При работе в комнате почти не пахнет, только когда надо бензин долить. Ну проветриваю иногда, у меня окошко рядом.
Справа аппарат, а горелка на переднем плане с жёлтой ручкой.
К аппарату надо купить шланг силиконовый:
И горелку, у меня производство ЮМО. Пламя регулируется от иглы до факела. Регулируется вращением серебристой части горелки. То есть одной рукой можно погасить пламя.
Работает горелка на очищенном бензине — нефрасе. Он ещё называется бензин-калоша (или галоша, такое название тоже попадается). Продаётся в хозяйственных магазинах.
Горелки бензиновые считаются прошлым веком, но альтернативы для меня нет. К слову сказать, умельцы собирают их сами из компрессора от аквариума, и ещё чего-то, я не вникала, но поняла что конструкция простейшая.
Лазерная сварка — это очень дорого, а газовый баллон надо регулярно возить заправлять, а не на чем.
Найти где это продаётся можно по названию и марке аппарата в названии обзора.
www.livemaster.ru
ТОП-5 паяльников для пайки микросхем и радиодеталей
Пайка является неотъемлемой частью ремонта оборудования с микросхемами и его создания. Это достаточно сложный процесс, которые требует наличия специального оборудования, так как здесь ведется работа с достаточно мелкими деталями. Паяльник для микросхем заметно отличается от того, который нужен для спаивания проводов. Его размеры заметно меньше, чем крупные модели для обыкновенных операций, а также жало обладает тонкой заточкой. Могут встречаться варианты со специальными видами заточек, которые рассчитаны преимущественно на выпаивание.
Паяльник электрический для микросхем является необходимым инструментом мастера по ремонту и любителя радиотехники. Модели могут быть в различном ценовом сегменте с отличающимися характеристиками. В любом случае, это будет ручной инструмент, который позволит наносить тонкий слой припоя и нагревать детали для спаивания и выпаивания их из схемы. Многие разновидности являются узкопрофильными и предназначаются для одного вида работ.
Пайка микросхем паяльником
Особенности паяльников для микросхем
Одной из главных особенностей таких моделей является форма жала. Именно наконечник является основным рабочим инструментом. В зависимости от его формы и прочих особенностей можно понять, как именно будет работать устройство и для каких целей оно предназначено. Форма не единственный параметр, выделяющий паяльник для электроники среди остальных. Размер становится еще одним фактором, выделяющим этот тип устройств на фоне остальных. Маленький паяльник для микросхем позволяет проводить основные операции для работы с ними, тогда как большие стандартные модели оказываются достаточно грубыми для такой работы. Это же сказывается на мощности изделия. Для каждого вида работ мощность должна быть соответствующей, чтобы ее хватало для расплавления контактов, но чтобы паяльник ничего не пережигал.
Виды паяльников для электроники
Основным различием, которое помогает разделить паяльники для электроники на разновидности, является вид нагревательного элемента, который в них используется. В последнее время технология производства позволяет выпускать множество разновидностей, которые отличаются друг от друга по характеристикам.
Нихромовые
Основным нагревательным элементом в таких паяльниках становится нихромовая проволока. Материал хорошо проводит электрические импульсы, что позволяет нагревать жало до нужной температуры достаточно быстро. Простые модели обладают спиралью, которая намотана на корпус не проводящий электричество. Чтобы проволока не теряла тепло, ее помещают в изоляторы. Подобные модели чаще всего применяются в бытовом непрофессиональном использовании.
Нихромовый паяльник
Недостатки:
- Паяльник для радиодеталей с нихромовым нагревательным элементом долго нагревается;
- Спираль быстро перегорает и ее приходится менять.
Преимущества:
- Простота в использовании;
- Неприхотливость к внешним факторам;
- Высокая ударостойкость.
Керамические
Паяльник для пайки микросхем телефонов с керамическим нагревательным элементов использует специальные стержни, которые подсоединяются к контактам дающим напряжение. Благодаря воздействию напряжения керамика нагревается до нужной температуры.
Керамический паяльник
Преимущества:
- Тонкий паяльник для микросхем из керамики обладает длительным сроком эксплуатации;
- Быстро нагревается до нужной температуры.
Недостатки
- Высокая подверженность механическим повреждениям;
- Жало заменить невозможно, если оно как-либо повредиться.
Индукционные
Точечный паяльник индукционного типа обладает всеми необходимыми качествами для спаивания микросхем. В нем присутствует ферромагнитное покрытие, которое обеспечивает образование магнитного поля на жале, а также есть катушка индуктора. Его особенностью является то, что когда достигается максимальная температура, то нагрев прекращается. Когда температура начинает понижаться, подача электричества возобновляется. Это обусловлено ферромагнитными свойствами покрытия.
Внешний вид индукционного паяльника
Преимущества:
- Наличие автоматического подогрева;
- Экономия энергии;
- Неприхотливость в эксплуатации.
Недостатки
- Чтобы подобрать оптимальное значение температуры нагрева, приходится менять наконечники, так как этот параметр поддерживается согласно точке Кюри.
Импульсные
Главным отличием данной модели является наличие частотного образователя, который имеет встроенный высокочастотный трансформатор. Сначала частота повышается, но через некоторое время она понижается до рабочего значения. Жало здесь является частью электрической цепи. Оно подключено к токосъемникам вторичной обмотки. Это обеспечивает прохождение больших токов сквозь обмотку и дает максимально короткое время нагревания. Функция нагрева включается тогда, когда нажимается соответствующая кнопка на паяльнике. Если ее отпустить, то устройство остывает.
Импульсный паяльник
Преимущества:
- Хороший паяльник для микросхем нагревается практически мгновенно;
- Универсальность применения, как для крупных, так и для мелких деталей.
Недостатки:
- Импульсный паяльник для пайки микросхем не может использоваться для длительной работы.
Характеристики популярных моделей
Жало для паяльника для микросхем является не единственным, на что стоит обращать внимание. Здесь собраны основные характеристики наиболее популярных моделей, использующихся для работы с микросхемами.
Модель паяльника | Характеристики модели |
Matrix 914044 | Мощность устройства: 40 Вт Период максимального нагрева: 3,3 минуты Форма наконечника: конус Материал рукояти: пластмасса |
Rexant 120123 | Мощность устройства: 40 Вт Период максимального нагрева: 10 минуты Форма наконечника: конус Материал рукояти: пластмасса |
Rexant 120240 | Мощность устройства: 40 Вт Период максимального нагрева: 7 минуты Форма наконечника: клиновидная Материал рукояти: дерево |
Rexant ZD20U | Мощность устройства: 8 Вт Период максимального нагрева: 0,25 минуты Форма наконечника: конус Материал рукояти: пластмасса |
Требования к паяльникам для радиодеталей
В среднем мощность паяльника должна быть около 10 Вт. Чем меньше будет данный параметр, тем больше шансов сохранить радиоэлементы в целости и сохранности. Не рекомендуется использовать очень мощные инструменты, поэтому одним из главных требованием является разумный подбор параметра относительно тех работ, для которых будет применяться устройство. Мощность паяльника для пайки микросхем может доходить и до 40 Вт, но профессионалы работают и с 4 Вт паяльником, если речь идет об особенно мелких деталях.
Жало должно быть крепким и хорошо очищаться. Как правило, это достаточно тонкие изделия, поэтому наличие крепкого материала является обязательным условием для долгосрочной работы. Здесь нередко используются материалы для жала, которые редко встречаются в больших паяльниках, что как раз и обусловлено данными требованиями.
Наличие дополнительных функций, кнопок отключения, расположенных на корпусе, специальных покрытий и прочих вещей определяется тем, для какой сферы предназначается паяльник. Все, что облегчит работы из вышеуказанных дополнений в определенной среде будет обязательным для конкретных моделях, где данная функция востребована.
«Важно!
Это касается преимущественно профессиональных устройств, так как бытовые будут значительно проще.»
Как выбрать хороший паяльник?
Рассматривая как выбрать паяльник для микросхем, стоит внимательно изучить следующие параметры устройства:
- Мощность. Чем ниже мощность изделия, тем проще будет работать, так как при высокой температуре есть риск перепалить схему. 10 Вт является оптимальным значением для работы.
- Напряжение. Зачастую напряжение в 220 В может испортить стандартную микросхему. В паяльниках встраивается блок питания, который понижает напряжение до 36В или даже 12В. Таким образом, лучшим выбором будут устройства с таким блоком питания.
- Толщина жала. Участки для пайки могут иметь размер в десятые доли миллиметра. Здесь подойдут конусообразные жала, толщина которых составляет 1 миллиметр и менее, что может зависеть от заточки.
- Терморегулятор. Для многих моделей наличие терморегулятора становится приятным дополнением. Очень важно во время работы сохранять постоянно одну и ту же температуру. Это дополнение помогает добиться нужного результата.
Производители
На современном рынке продукции можно встретить товары от следующих производителей:
- Rexant;
- Matrix;
- Sparta;
- Topex;
- Курс.
Заключение
Паяльники для пайки микросхем относятся к узкопрофильным устройствам, но этот профиль очень широко распространен. Специалисты по ремонту, любители электроники и люди, паяющие сами микросхемы, не могут обойтись без хорошего специализированного паяльника. Разнообразие продукции на рынке с различными параметрами только подтверждает востребованность данной сферы.
svarkaipayka.ru
Электрический паяльник для пайки медных труб — технически характеристики
Пайка медных трубопроводов — задача, требующая определенных навыков. Для ее выполнения нужно строго соблюдать технологию. Чтобы решить задачу правильно специалисты рекомендуют использовать качественное паяльное оборудование.
Лучше всего использовать электрический паяльник. Этот инструмент позволяет паять медные трубы в труднодоступных местах. Он также незаменим в ситуациях, когда недопустимо использовать открытое пламя.
Кроме того, работать им более комфортно и менее опасно чем газовой горелкой.
Особенности инструмента
Электрический паяльник для медных труб предназначен преимущественно для низкотемпературной пайки. Большинство моделей создает температуру четыреста пятьдесят градусов. Для такой пайки используют мягкий припой: оловянно-свинцовый или оловянно-медный.
В продаже есть различные виды инструмента. Существуют модели, питающиеся от стандартной электросети 220 В. Есть паяльники, для работы которых нужно применять понижающие устройства. Первый вариант более легкий, чем второй.
Выбирая инструмент нужно обращать внимание на некоторые его характеристики:
- мощность;
- температура разогрева;
- масса.
От мощности устройства зависит скорость нагрева и максимальные диаметр труб, которые можно спаивать. Чем она выше, тем быстрее осуществляется пайка меди. Масса инструмента свидетельствует о степени мобильности прибора. Если нужно постоянно перемещаться между несколькими объектами, выбирать следует устройство с небольшим весом.
Температура нагрева также является важным параметром. Современные модели электропаяльников можно использовать как для низкотемпературной, так и высокотемпературной пайки. Существуют приборы, у которых этот показатель равен девятистам градусам.
Обращаем ваше внимание, что рассматриваемый тип устройств не подходит для пайки медных проводов небольшого сечения. Для этой цели правильнее использовать самый обычный электропаяльник мощностью до ста ватт.
Электрический паяльник Rothenberger
Компаний, производящих электрооборудование для спайки медных изделий достаточно много. Особой популярностью пользуется продукция немецкой фирмы Rothenberger. Приборы этого производителя считаются надежными и практичными.
Модель электропаяльника Rotherm 2000 — самая популярная. Аппарат используется для пайки медных труб диаметром от шести до пятидесяти четырех миллиметров. Идеально подходит для эксплуатации на стройке.
Инструмент имеет следующие характеристики:
- мощность — 2000 ватт;
- напряжение сети — 230 вольт;
- частота — 50/60 герц;
- масса — 10.5 килограмм;
- длина кабеля — 4 метра.
Высокая мощность устройства позволяет применять паяльник даже для высокотемпературной спайки. Прибор легко заменяет газовую горелку. Его можно использовать вблизи предметов, рядом с которыми нельзя применять открытое пламя.
Оборудование обладает автоматической системой отключения. Перегрев рукояток не допускается за счет охлаждающих ребер из нержавейки на рычагах клещей. Процедура замены электродных держателей и электродов — простая. Благодаря гибкому и достаточно длинному кабелю работать с применением этого аппарата можно даже в самых труднодоступных местах. Для высокомощного электропаяльника у этого прибора небольшой вес, что обеспечивает хорошую мобильность его применения.
В комплектацию оборудования входит:
- паяльная паста и припой;
- ершики для очистки труб изнутри;
- чистящие губки.
Цена прибора Rotherm 2000 достаточно большая. Но лучше купить эту модель, чем использовать инструмент китайского производства, который нестабильно работает и быстро ломается.
Если речь идет о разовой пайки медных изделий, аппарат можно взять в аренду. Существует довольно много компаний, которые помогут вам в этом. Такая услуга серьезно выручает. Нет смысла покупать технику для разового применения, если можно взять прибор в аренду, и оперативно решить необходимую задачу.
Можно ли создать инструмент своими руками?
Если задаться целью, то любой инструмент можно сделать самостоятельно. Электрический паяльник для медных труб — не исключение. Но для решения этой задачи придется серьезно попотеть. Каждому элементу конструкции паяльной станции нужно уделить достаточно внимания.
Задача по созданию высокомощных электропаяльников сложная. Одно дело самостоятельно сделать прибор для работы с проводами. В интернете можно найти массу вариантов создания такого инструмента. Но конструировать самостоятельно прибор мощностью две тысячи ватт не рационально.
Любая допущенная ошибка может вылиться в серьезные неприятности. Это особенно касается безопасности применения электроинструмента. В крайнем случае, используйте для спайки труб специальные фены или газовую горелку. Если применять этот инструментарий нельзя, лучше возьмите в аренду нормальный заводской электропаяльник.
Смотреть видео:
trubtraid.ru
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ | Инструмент, проверенный временем
Основным элементом оборудования для пайки является устройство, обеспечивающее нагрев изделия до температуры пайки. Кроме специфических нагревательных устройств (паяльников, паяльных ламп, специальных горелок, ванн расплавленного припоя, электроконтактных нагревателей и пр.) широко используют обычное термическое и сварочное оборудование (печи, установки индукционного нагрева, газосварочные горелки, соляные печи и ванны, электронно-лучевые установки со сканирующим лучом, светолучевые установки, электроконтактные точечные и роликовые сварочные машины и др.).
В промышленности распространены паяльники различных типов. Для электро — и радиомонтажных работ широко применяют наиболее экономичные паяльники с внутренним электрическим нагревателем. Часто электрические паяльники комплектуют терморегуляторами, а иногда — устройством для дозированной подачи припоя. Для пайки алюминиевых сплавов применяют ультразвуковые паяльники.
. Для пайки в печах используют в основном электрические печи сопротивления с рабочей температурой, соответствующей температуре пайки. В зависимости от объема производства, размеров и массы паяемых изделий выбирают камерные печи периодического действия с ручной или механизированной загрузкой и методические с различными устройствами для перемещения паяемых изделий: толкательные, конвейерные и другие, а также кол паковые, шахтные и элеваторные печи.
Для пайки в газовых средах и вакууме используют как обычные воздушные печи (при этом детали помещают в герметизируемые контейнеры, заполняемые
18. Электрические печи различного типа
|
газом, или вакуумируемые), так и специальные печи, в том числе вакуумные и водородные. Современная номенклатура печей, изготовляемых различными заводами электротермического оборудования, обширна, и информация о ней мож£>т быть получена в специальных изданиях.
В табл. 18 приведена характеристика некоторых электрических печей, которые могут быть использованы для пайки.
Для индукционного нагрева под пайку применяют машинные преобразователи, например ПВ 50/2500, ПВ 100/8000—1, мощностью 50 и 100 кВт с частотой тока 2500 и 8000 Гц соответственно, и ламповые высокочастотные установки ВЧИ—25/0,44—ЗП, ВЧИ—63/0,44—ЗП, ВЧИ—63/0,066—ЗП (в числителе — номинальная колебательная мощность в киловаттах, в знаменателе — частота тока в мегагерцах). Для пайки погружением могут быть использованы обычные термические соляные печи и ванны, а для пайки алюминиевых сплавов — специальные, с муфелем и электродами из жаростойких никелевых сплавов. Более полно вопросы оборудования для пайки рассматриваются в специальной литературе [31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Есенберлин Р. Е. Пайка и термообработка деталей в газовой среде и вакууме. Л., Машиностроение, 1972. 182 с.
2. Лашко Н. Фм Лашко С. В. Пайка металлов. М., Машиностроение, 1967. 365 с.
3. Справочник по пайке. Под ред. С. Н. Лоцманова, И. Е. Петрунина, В. П. Фролова, М., Машиностроение, 1975, 407 с.
4. Smlthells С. J. «Metals reference book». 5th ed. London.^-Boston, 1976, p. 1548^=
hssco.ru