Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Буржуйка в гараж из газового баллона: как сделать печку для отопления своими руками из двух баллонов, чертежи конструкции

Содержание

Необычная буржуйка из газовых баллонов своими руками без лишних вложений

В редакцию Homius приходит всё больше фотоотчётов с описанием изготовления различных приспособлений для обогрева. И сегодня мы хотим предложить пошаговое описание процесса создания буржуйки для гаража, предоставленное Козловым Михаилом из города Югра, Ханты-Мансийского автономного округа.

Здравствуйте. Решил составить отчёт о том, как я делал буржуйку для обогрева гаража. Морозы в наших краях бывают довольно сильными, поэтому подобная печка порой просто необходима. Но после изготовления первого образца, с использованием одного баллона, я понял, что подобного обогрева недостаточно, а потому решил добавить второй.

Результат превзошёл все мои ожидания. И сейчас я постараюсь рассказать, как производилась вся эта работа

Содержание статьи

Подготовка баллонов: необходимые процедуры перед началом работ

Наверное, каждый понимает, что газа в баллонах перед началом работ быть не должно. Именно поэтому, я полностью открыл кран (процедура производилась на улице). Через 10 минут баллон был зажат в тиски за край нижней юбки, а сам кран вывернут при помощи обычного газового ключа.

Способ зажима пропанового баллона в тисках

После того, как кран вывернут, баллон необходимо доверху наполнить водой. Это делается в целях безопасности. Для собственной подстраховки. После заполнения, кран был ввёрнут на место, а на него одета обычная проволочная петля. Это было сделано для того, чтобы было удобнее разметить ровный круг, который в будущем станет дверцей печи.

Размечаем верх баллона при помощи проволочной петли и маркера

Статья по теме:

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео- и фото-инструкции, принцип работы, достоинства и недостатки, правила эксплуатации, обзор готовых моделей и средние цены — в нашей публикации.

Резка газовых баллонов

Многие предпочитают на этом этапе пользоваться газовым резаком, однако намного удобнее применение болгарки (УШМ). Дело в том, что вода из баллона не сливается, а значит, будет разбрызгиваться в стороны и закипать, что довольно неудобно (вывод из своего личного опыта). При помощи угловой шлифовальной машины и отрезного диска верхняя часть отделяется довольно легко.

Резка баллона при помощи болгарки по отмеченной линии

После того, как эта работа выполнена, отделённая крышка снимается, а вода переливается во второй баллон. На тех участках, где будут петли нашей будущей дверцы буржуйки, счищается краска с поверхности. Второй газовый баллон готовится к основной работе совершенно идентично.

Зачищенная вырезанная крышка должна выглядеть примерно так

Остаётся приварить петли, чтобы дверца могла открываться. Кроме того, я сделал крюк для запорного механизма, приварив его к баллону с боку. Сама запирающая ручка была изготовлена из короткого болта, который вкручен на место крана и приваренной к нему шпильки. По сути, здесь всё довольно просто. На фото ниже можно увидеть, как это выглядит.

Красная стрелка – петли (2 шт. ), жёлтая – запорный механизм, который можно полностью вывернуть

Следующий шаг: соединяем баллоны между собой

Эту работу я считаю наиболее важной. Положив баллон на бок, я, при помощи маркера, отметил на нём прямоугольник, шириной 10 см на всю длину. Конечно, его можно сделать и короче, однако мне показалось, что так будет лучше для работы буржуйки. Отмеченная область была вырезана, а часть металла, извлечённая после этой работы, разделена на две равные половины в длину. Именно из них я сделал переход из одного баллона во второй. Это очень удобно, и избавляет от необходимости лишних замеров, поиска дополнительного материала. Подобная прорезь была сделана и во втором баллоне, однако отделённая полоса была использована позже в других целях. Именно из неё были изготовлены заглушки по бокам переходника с одного баллона на второй.

Вот такая прорезь с боковыми стенками должна получиться

Примерка, подгонка, дополнительная работа

Получившиеся бортики были проварены по длине, на их торцы установлены заглушки из металла, оставшегося от второго баллона. На нижний баллон я приварил ножки из уголка, чтобы наша печка не лежала на полу. При этом, высокими их делать не стоит – не более 20 см. Установив подготовленную верхнюю часть, сделанную из второго резервуара, я подогнал отверстие к получившейся шахте. Убедившись в том, что всё совпадает, верхний баллон я снял. На данном этапе стоило ещё немного поработать с нижним.

Кстати, что касается сварки. Многие не придают должного значения качеству швов, считая, что если буржуйка делается для гаража, то всё равно никто их разглядывать не будет. На самом деле, необходимость хорошего провара заключается в том, что от него будет зависеть качество тяги и долговечность готовой печи. Поэтому, если у Вас нет должного опыта в сварочных работах, лучше попросить помощи у специалиста.

Примерка верхнего и нижнего отсека буржуйки прошла прекрасно

Продолжаем работу с нижним отсеком

С противоположной стороны нижнего баллона вырезаем ещё одно аналогичное отверстие по всей длине. Это необходимо для того, чтобы можно было изготовить зольник. Его не обязательно копировать по ширине. Будет больше – не беда. Главное, чтобы оно было выполнено на всю длину.

Снизу выполненного отверстия был приварен металлический короб, на который и ушли оставшиеся обрезки от газовых баллонов. Но стоит отметить, что на изготовление дна зольника материала не хватило. Благо, у меня осталась буржуйка, о которой я упоминал вначале. А так как она оказалась при наших температурах бесполезной, было решено пустить её на запчасти. Запорный механизм для зольника можно сделать совершенно различными способами – как кому удобно.

Вот такой зольник с запорным механизмом у меня получился

Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже

Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.

Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуетсяИменно сюда устанавливаются колосники

После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.

Монтаж дымохода для самодельной печи

Дымоотведение – это очень важный процесс при установке печи на древесном топливе в закрытых помещениях. Угарный газ довольно опасен для жизни и здоровья человека. К тому же, от качества дымохода будет зависеть тяга, а значит, и качество прогрева, скорость повышения температуры.

В верхнем отсеке печи было прорезано отверстие. Здесь я воспользовался газовой горелкой, что оказалось более удобным. Самое интересное, что трубы для дымохода, если их покупать на рынках, обойдутся в довольно крупную сумму. Мне повезло, в гараже лежало несколько отрезков диаметром 100 мм. Если же возможности найти их бесплатно, нет, то лучше попробовать приобрести их на точках приёмки металлолома.

Чтобы отверстие для трубы получилось более ровным, я воспользовался остатком диска от болгарки, хотя, по сути, идеальная точность здесь ни к чему.

Разметка отверстия для будущего дымохода

По сварке самой трубы дымоотведения, думаю, говорить не стоит. Каждое помещение имеет индивидуальные размеры, планировку, а значит, ни одного повторяющегося варианта в итоге, найти не удастся. Для большего теплообмена, дымоход можно выполнить с использованием нескольких колен, хотя и того тепла, которое будет выделять пламя в подобной буржуйке иногда даже слишком много.

Дымоход был выведен под небольшим наклоном в сторону стены, а далее – на улицу (под потолком гаража)

Проверка работоспособности гаражной печи

После того, как все работы были закончены, я решил проверить работоспособность печки. Что мне особенно понравилось – это возможность загрузки длинных обрезков досок. Затопив печь, я принялся ждать результата, который не заставил себя ждать и оказался довольно ощутимым.

Первое тепло, полученное от буржуйки из двух газовых баллонов

Довольно удобно то, что для подкидывания дров нет необходимости наклоняться к нижнему отсеку. Достаточно открыть дверцу верхнего. Я специально открыл обе, чтобы было видно, каким образом это можно сделать.

Огонь начал пробиваться сквозь соединительную шахту между баллонами

Работа зольника также оказалась на высоте. Он очень удобен, при этом, если есть необходимость увеличения тяги (а следовательно, и нагрева), его можно открыть и использовать в качестве поддувала. У меня в гараже, на данный момент, напротив печи установлен вентилятор, направленный на лючок зольника и включаемый при необходимости в самые лютые морозы.

Проходящий через зольник воздух способствует более сильному горению

Защита стены и находящихся в постройке людей

Понятно, что некое ограждение сделать необходимо, однако здесь есть определённые нюансы. В моём случае был использован металлический профиль. Та его часть, которая расположена возле стены, была сделана до пола, для защиты бетона от высоких температур (их я ощутил при первой проверке печки) и дополнительного отражения тепла от баллонов в помещение. Что касается наружной защитной стенки, её необходимо устанавливать на расстоянии 20-30 см от пола. Это обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Возникающая конвекция позволит намного быстрее и равномернее прогреть помещение.

Что касается именно моего случая, то после первого розжига печи, через 20 минут, температура в гараже стала такой, что можно было ходить в рубашке (естественно при закрытых воротах). Это при том, что на улице в это время она не поднималась выше -30ºС.

Защитные экраны установлены, буржуйка функционирует в штатном режиме

Ещё немного о дымоходе

Здесь стоит отметить, что благодаря конструкции печи, состоящей из двух отделов, слишком длинная труба дымохода не будет «красть» тепло – увеличение тяги лишь поспособствует усилению горения и повышению температуры. Главное, закрепить её так, чтобы ветер не вывернул её с корнем. А вот о дефлекторе (защитном колпаке) стоит задуматься. Если ночью будет снегопад или метель, трубу может полностью забить. В этом случае разжечь буржуйку будет довольно проблематично. На фото ниже видно, что я поднял дымоход довольно высоко. Однако когда это фото делалось, дефлектор ещё не был установлен.

Вот такая труба дымохода у меня получилась

Подводя итог работе

Подобную печку в гараж я «подглядел» у одного из своих знакомых, однако то, как именно и в какой последовательности всё выполнить – для меня было неизвестным. Именно поэтому на изготовление буржуйки было потрачено больше времени, чем того требовалось. Очень надеюсь, что мой опыт поможет кому-то выполнить эту работу, которая, при желании, потребует день-два от силы. Если же кто-то сможет ещё более усовершенствовать подобную конструкцию, большая просьба написать о переделках в комментариях. Я обязательно попробую использовать различные варианты модернизации. А вообще, очень интересно, что Вы об этом думаете?

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая

ИСТОРИИРазбор подключения трёхфазного двигателя к бытовой однофазной сети 220 В: опыт читателя Homius

Следующая

ИСТОРИИСамостоятельное восстановление эмали ванны: опыт читателя Homius

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Буржуйка из газового баллона на дровах длительного горения

Мастера давно освоили ряд отраслей, в которых способны сделать даже сложные элементы из подручных средств. Исключением не стала популярная печка-буржуйка, которую научились изготавливать самостоятельно из газового баллона. Как можно выполнить такие работы самостоятельно и без посторонней помощи?

Что представляет собой печь из баллона

Первым делом стоит разобраться с тем, что из себя представляет сама печка-буржуйка из газового котла. Этот параметр будет важен тем, кто собирается изготовить конструкцию самостоятельно.

Буржуйка представляет из себя топочную камеру, выполненную из толстого металла. Кроме того, эта топочная камера должна быть оснащена дверцей, колосником, дымоходом и поддувалом. Эти элементы необходимы для нормального функционирования любой печи. В качестве корпуса для буржуйки при изготовлении своими руками используют обычный газовый баллон длительного горения, объясняя это тем, что он изготовлен из максимально подходящего материала.

Какой баллон лучше использовать

Баллоны бывают разными. Для того, чтобы изготовить буржуйку, лучше всего использовать баллон объёмом в 50 либо 40 литров. Но если печь будет обустраиваться в небольшое помещение, то хватит ёмкости в 12 или 27 литров.

Но при этом не стоит брать слишком маленькие емкости, например 5 литров, они будут практически бесполезны. Бесспорно, такая буржуйка быстро нагреется, но и также быстро остынет.

Справка! Лучшим решением становится баллон из фреона, этот выбор обеспечивается толстыми стенками самой конструкции, которые значительно дольше сохранят тепло после полного нагрева.

Из чего сделать дверцы

Дверцы и зольник можно будет изготовить из тех материалов, которые выпиливали из баллона. К этим областям припаиваются петли и защелки. Их можно изготовить из толстой цепи, либо приобрести уже готовые элементы.

Пользователь может выбрать две отдельные дверцы, большая должна служить для загрузки, а маленькая для поддувала. Существуют печи, которые образуют одну единую конструкцию.

Способы улучшения теплоотдачи

Улучшить теплоотдачу можно при помощи топлива, которым отапливается печка. Топятся такие буржуйки по-разному, от дров до опилок совместно с мелким мусором. Для того, чтобы улучшить теплоотдачу, нужно использовать спрессованные опилки, брикетированный либо производственный уголь. Это обуславливается тем, что опилки горят гораздо медленнее, первичной загрузки хватит на долгие часы горения, а при отапливании небольшого помещения хватит еще на более длительный промежуток времени.

Также специалисты рекомендуют не устанавливать дымоход в вертикальном положении. Лучше всего сделать ломаную трубу, чтобы она занимала как можно больше пространства. Для этого её рекомендуется проводить под потолком или вдоль стен.

Принцип работы буржуйки из газового баллона

Принцип буржуйки из газового баллона очень прост:

  • внутрь топки закладываются дрова или другое топливо;
  • топливо поджигается, но нужно наблюдать за процессом нагревания.

Такая печка очень быстро нагревается, что является основным преимуществом такой системы. Это обуславливается быстрым нагревом металла, но есть и недостаток, заключающийся в быстром остывании. Поэтому если придётся отапливать большое помещение, нужно будет систематически следить за тем, чтоб дрова в топке не заканчивались. Только постоянное пополнение топлива поможет держать тепло на протяжении долгого периода.

Как сделать буржуйку из газового баллона своими руками

Разобрав основные преимущества такой печки и принцип её работы можно перейти к поэтапному изготовлению конструкции.

Буржуйка горизонтального типа

Горизонтальная буржуйка считается классическим вариантом такой печки. Чтоб правильно её изготовить, нужно придерживаться следующего алгоритма действий:

  1. Крышка баллона срезается при помощи болгарки.
  2. В задней части делается небольшое отверстие, которое в будущем послужит как дымоход.

Справка! Именно к такому отверстию будет привариваться патрубок размером 80-100 мм.

  1. Берется металлический лист размером в 4 мм. Из него вырезается небольшой блин диаметром, который будет идентичен диаметру передней стороны. При помощи болгарки в нем необходимо проделать два отверстия: под поддувало и топочную камеру. Вырезанные кусочки также применяются и служат для изготовления дверцы, к ним привариваются петли.
  2. После этого к внутренней части баллона приваривается колосниковая решётка. Чаще всего используют металлическую арматуру. Приваривание решётки к баллону — это самый простой способ, сначала привариваются два кусочка по бокам, а к ним приваривается кусочек основной сетки.
  3. В последующем из трубы вырезается четыре куска в 32 мм. Они послужат ножками для буржуйки.
  4. Уже на этом этапе приваривается заранее подготовленный блин из металла.

После сборки печь полностью готова к работе.

Вертикальная буржуйка из газового баллона

Есть еще одна разновидность самодельной буржуйки — вертикальная.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь отличается только по одному параметру — положение печки.

Справка! При изготовлении такой буржуйки мастер может не переживать про отсутствие у нее ножек.

Существует два основных варианта сборки такой печки:

  • первый вариант полностью идентичен изготовлению первой конструкции. Баллон также разрезается, во внутреннюю часть монтируется решётка, на место крышки устанавливается ранее вырезанный блин. Также предварительно вырезаются два отверстия под поддувало и топочную камеру;
  • второй вариант почти не предусматривает резку баллона. То есть решётка устанавливается через одно проделанное отверстие. Но такую печку изготавливать очень неудобно.

Справка! При изготовлении любой печи пользователь должен предварительно спустить оставшийся газ и только потом приступить к монтажным работам.

Другие виды печей длительного горения из газового баллона

Также существуют ещё несколько основных видов таких буржуек. В их перечень входят следующие варианты.

Печи с конической укладкой топлива

Достаточно популярный вариант печи. Основная особенность состоит в том, что по поверхности топки монтируется штырь. На него надевается металлическая либо деревянная конусная конструкция. Загрузка топлива осуществляется через верхнюю часть.

Справка! Такую печку лучше всего отапливать при помощи древесного материала: опилок, стружки или щепы.

Пиролизные печи на жидком топливе

Основным видом топлива для таких печей является дизель, солярка, а также отработанное масло. Такой выбор обуславливается бюджетной стоимостью. Розжиг происходит следующим образом:

  • краник открывается и в него наливается масло;
  • поверх масляной смеси заливается 50 мл бензина;
  • бензин зажигается и с повышением температуры масло начинает нагреваться;
  • с ростом температуры металл нагревается и отдает тепло в помещение.

Перед процессом разжигания очень важно предварительно охладить печные газы в дымоходе.

 Печи длительного горения на твёрдом топливе

Для того, чтобы растопить такую печь, пользователи применяют следующие материалы:

  • дрова;
  • продукты переработки дерева;
  • торф;
  • каменный уголь.

Справка! Некоторые применяют даже измельченные шины.

 Особенности эксплуатации буржуйки

Что относится к ряду эксплуатационных особенностей:

  • пользователю нужно обязательно следить за состоянием дымохода, его чистка должна осуществляться не реже 1 раза в месяц;
  • после начала горения топлива дверцу закрывают;
  • дверь топки должна открываться только для того, чтоб заложить дрова;
  • нагрев печи нельзя проверять при помощи рук, дабы не получить ожоги.

Это то, что относится к основным особенностям буржуйки. Их можно изготовить самостоятельно несколькими способами. Поэтому каждый может выбрать для изготовления самый доступный и оптимальный вариант. Необходимо продумать, в каком помещении будущая печь будет использоваться, затем сделать для себя чертежи, подготовить инструмент и выполнить по инструкции все работы.

Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала Glavnyiy Mehanik.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Буржуйка из газового баллона – типы, конструкции, технологии сооружения

Автономная система отопления чаще всего используется для обогрева основного дома. Но на загородном участке есть и служебные постройки, которые отапливать необходимо эпизодически. То есть, только в том случае, если в них будет находиться человек. К примеру, гараж, который вы посещает лишь по необходимости, для того, чтобы повозиться с автомобилем. В холодное время года заниматься этими делами в помещении, где минусовая температура, никто не будет, но и обогревать гараж постоянно тоже нет смысла. Поэтому можно воспользоваться двумя вариантами: установить электрообогреватель или соорудить печку, которая будет работать на твердых видах топлива. Второй вариант экономичнее, особенно, если изготовить этот прибор своими руками. Самая простая конструкция в этом случае — буржуйка из газового баллона.

Почему из газового? Все дело в том, что такие баллоны изготавливают из очень толстого металла, так что печка ваша прослужит очень долго и не прогорит. Но самое важное, что данная конструкция настолько проста, что ее изготовление может осилить любой мужчина, который имеет навыки работы со сварочным аппаратом (электрическим). Без этого, к сожалению, соорудить печку просто не получится. Почему? Потому что основное требование к конструкции данных печей – полная герметичность. А она обеспечивается хорошо проваренным швом.

Внутреннее устройство

Принцип работы и устройство

По сути, вы должны соорудить обычную буржуйку, конструкция которой достаточно проста. В ней должно быть две дверцы: одна для топки, вторая для зольника (она будет выполнять функции задвижки поддувала). Дымоход, который может врезаться в корпус баллона или сзади или сверху.

А принцип работы такой буржуйки достаточно прост. Необходимо заложить внутрь топки на колосниковую решетку дрова, зажечь их и наблюдать, как нагревается металлический баллон. Достоинство такой печки из газового баллона – это быстрый разогрев. Металл быстро нагревается, передавая тепло в помещение. Но, к сожалению, он и быстро остывает, поэтому придется следить за наличием топлива в топке и периодически проводить его закладку. При этом КПД нагревательного прибора достаточно низкое, что увеличивает расход топлива и снижает эффективность работы.

Внимание! Чтобы увеличить эффективность обогрева помещения, специалисты рекомендуют облицевать металлический корпус печки кирпичом (не обязательно огнеупорным). Важно между металлическим корпусом и кирпичной кладкой оставить небольшой зазор – 5-10 см.

И еще один момент, который касается увеличения тепловой отдачи буржуйки. Для этого лучше всего дымоход не устанавливать вертикально, сокращая его размеры. Оптимальный вариант – сделать трубу ломанной, чтобы она как можно больше заняла пространства. Для этого ее проводят под потолком или вдоль стен.

Хотелось бы добавить, что данная конструкция, если так можно выразиться, «всеядная». В ней можно сжигать не только дрова, уголь и торфяные брикеты, здесь прекрасно будет гореть бумага, тряпье, столярные отходы, бытовой мусор и прочее. Это универсальный вариант буржуйки из пропанового 50л баллона.

Полуфабрикат из баллона

Этапы изготовления

  • Начнем с того, что пропановый баллон необходимо в первую очередь освободить от остатков газа. Это не сложно, здесь важно аккуратно открутить вентиль и направить струю в сторону от вас и построек.
  • Когда поток газа на ваших глазах закончится, надо обязательно перевернуть емкость и вылить остатки конденсата. Обратите внимание, что конденсат очень неприятно пахнет. Если он попадет на пол или любой предмет интерьера, то от этого запаха вы не скоро избавитесь. Поэтому рекомендуем слить конденсат в какую-нибудь посудину или тару с последующей утилизацией.
  • Теперь ставим баллон опять вертикально и заполняем его водой до горловины. Цель этой процедуры – окончательно вытеснить с помощью воды остатки газа.
  • Теперь укладываем баллон на бок и сливаем из него воду.

Все, теперь можете не опасаться и делать с ним все, что вам необходимо. То есть, можете его резать болгаркой или газосваркой, варить электросваркой и так далее.

Обратим ваше внимание вот на какой факт – буржуйки могут быть разными по конструкции и форме, ведь их всего лишь объединяет принцип работы. Так вот сделать из газового баллона можно буржуйку двух типов: горизонтальную и вертикальную.

Горизонтальная конструкция

Горизонтальная

Это традиционный тип буржуек, конструкция которого один из самых простых. Вот технологическая схема ее изготовления.

  • Срезается болгаркой крышка баллона.
  • Сзади делается отверстие под дымоход, куда приваривается патрубок необходимого диаметра. Обычно его размер от 80 до 120 мм.
  • Из металлического листа толщиною 4 мм вырезается блин диаметром, равным внешнему диаметру баллона. В нем делаются прямоугольные отверстия при помощи все той же болгарки или зубилом. Отверстий будет два: под топочную камеру и под поддувало. Вырезанные куски применяют для дверец, приварив к ним петли. К дверце для топки с внутренней стороны приспосабливается асбестовый шнур, который укладывается по периметру. Это своеобразная герметизация топочного окна.
  • Теперь внутрь баллона приваривается колосниковая решетка. Это может металлическая арматура, согнутая в виде змейки. Прикрепить решетку можно разными способами. Самый простой – приварить ее к внутренним поверхностям баллона. А можно сначала приварить по бокам два уголка, а затем просто решетку уложить на них.
  • Далее, из трубы диаметром 32 мм отрезаются четыре куска. Это будут ножки для самодельной буржуйки из газового баллона. Их приваривают с внешней стороны.
  • А вот теперь можно приваривать и подготовленный металлический блин.

Такую печь устанавливают в подготовленное для нее место, подсоединяют дымоход, закладывают дрова, поджигают их и проверяют всю конструкцию на корректность работы. Обычно проблем с этим возникнуть не должно.

Вертикальная конструкция

Вертикальная

По сути, вертикальная конструкция отличается лишь тем, что устанавливается баллон вертикально. Все наполнение остается тем же. Правда, можно обойтись без ножек. Но и тут есть два варианта исполнения, о которых можно сказать так:

  • Первый сложный в плане резки и сварки, но удобен в сборке.
  • Второй, наоборот, практически полное отсутствие процессов резки, но достаточно сложный в проведении сборочных работ.

Первый делается точно так же, как горизонтальный вариант. То есть, срезается крышка, внутрь баллона устанавливается колосниковая решетка, можно крышку установить на место, чаще устанавливают вырезанный из металлического листа блин. Конечно, сбоку буржуйки придется вырезать два отверстия: под поддувало и под топочную камеру.

Второй вариант – нет необходимости срезать крышку, можно колосниковую решетку установить через вырезанное отверстие для загрузки топлива. Вся сложность заключается в том, что установка и крепление решетки – процесс очень неудобный. Поэтому вы сами должны решить, каким из двух вариантов воспользоваться.

Резка газового баллона

Ракетная печь

Существует разновидность вертикальной конструкции, так называемая ракетная печь из газового баллона. Чем она отличается от традиционной буржуйки?

  • Во-первых, повышенным КПД. За счет чего это происходит? За счет того, что внутри баллона горячий воздух и угарные газы движутся по сложной и длиной траектории. Тем самым увеличивая площадь обогрева.
  • Во-вторых, в самой конструкции внесены изменения, а, точнее сказать, дополнения. Внутрь баллона по центру вставлена квадратная труба, которая выводится снизу отводом из металлической емкости. Края трубы не заварены, они открытые. Внешняя является топкой, внутренняя открытым дымоходом, через которое теплый воздух попадает в камеру баллона.
  • В-третьих, дымоход подключается не к верхней части установки, а к нижней. Потому что потоки угарных газов, дыма и теплого воздуха будут наполнять сам баллон сверху, устремляясь вниз.

Чтобы вы поняли окончательно, как все это работает, и как все это вам придется собрать, посмотрите фото реактивной печи из газового баллона.

Принципиальная схема работы реактивной печки

По сути, это обычная схема собранной своими руками реактивной печи. Схема на вид простая, но в реальности это достаточно сложная конструкция. Посмотрите, сколько необходимо дополнительных узлов и деталей. Здесь не только выведенный снизу дымоход и установленная внутрь труба. Здесь придется позаботиться о топливнике, о дверцах и поддувале. Обратите внимание, что воздух поступать должен с двух позиций.

И еще одно фото – печь ракета из газового баллона в натуральном виде (не схематично).

Ракетная печка

Почему эта конструкция получила такое название? Существует огромное количество домыслов, легенд и выдумок. К примеру, считалось, что конструкция печки очень похожа на принцип работы двигателя от самолета МИГ-25. Конечно, это полный абсурд. Все дело в том, что в неправильном режиме работы, этот агрегат начинает шуметь, как ракета. Такой, знаете, свистящий звук. Правильно настроенный прибор как бы шелестит, у него такой шепчущий звук. Вот отсюда и название.

Почему из газового баллона сделать ракету проще всего?

  • Во-первых, это уже готовая емкость, изготовленная в заводских условиях.
  • Во-вторых, у него толстые стенки.
  • В-третьих, придется проводить резку всего лишь в трех местах: под топку, под дымоход, и срезается дно баллона, которое затем устанавливается на место.

Все остальные элементы изготавливаются просто из металлических изделий. Это хорошо видно на фото. Самое важное – точно скомпоновать все узлы в один прибор, выдержав необходимые размеры.

Печь для бани из баллона

Как правильно топить ракетную печь

Это прибор топиться, как и печи длительного горения. То есть, на теплую трубу. Поэтому сначала в топку надо положить быстрогорящие топливные материалы. К примеру, бумагу, картон, солому, камыш и прочее. Как только дымоход станет немного теплым, можно закладывать дрова или уголь.

К сожалению, ракету нельзя назвать саморегулирующим отопительным агрегатом. Под каждое топливо ее придется подстраивать. Это делается вот так:

  • Дверца поддувала открывается полностью.
  • Топочный режим доводится до штатного.
  • Как только печка загудит, начинаем прикрывать поддувало до тех пор, пока гул не перейдет в шепот.

Вот такие печи буржуйки из газового баллона (чертежи можно найти в Интернете) сегодня можно сделать своими руками.

Буржуйка из газового баллона на дровах своими руками

С приближением зимы люди задумываются об эффективности систем отопления, а в отдельных случаях – о необходимости оснащения обогревательными приборами некоторых помещений. В первую очередь речь идет о нежилых сооружениях, где приходится бывать периодически. В гараже или мастерской нет смысла делать полноценное отопление, да и технически это бывает очень сложно осуществить. Потому оптимальным вариантом является установка отопительных приборов, которые работают от электричества либо на различных видах топлива. Если первый тип устройств не подходит, эффективным решением станет использование самодельной печи-буржуйки на дровах. Преимущество подобного агрегата состоит в том, что его можно сделать самостоятельно из доступных материалов. Достаточно иметь минимальный опыт работы с металлом. В рассматриваемом примере речь пойдет об изготовлении буржуйки из газового баллона своими руками.

Выбор емкости

Начать необходимо с подбора подходящего сосуда, из которого будет изготовлена печь. Использовать можно только цельнометаллический баллон, поскольку другие виды (с применением композитных материалов) недостаточно жаропрочные. Важным критерием при выборе вместилища является его объем. Из маленькой емкости на 5 л нормальную печь сделать не получится: она подойдет лишь как резервуар для жидкого топлива. Можно взять баллоны на 12 и 27 л. Мощность полученных печей будет не очень велика: 2-3 и 5-7 кВт соответственно.

Лучше всего для отопления небольшого здания использовать 50-литровый баллон диаметром 30 см и высотой 85 см. В такой емкости твердое топливо будет сгорать без остатка. Предпочтение подобному сосуду стоит отдать еще и по той причине, что газобаллонное оборудование до сих пор используется в частных домах, а значит, найти его будет нетрудно.

По объему также подойдут и промышленные газовые баллоны на 40 л. Однако применять их не рекомендуется из-за значительного веса и небольшого диаметра. К тому же в работе подобные сосуды неудобны. Что касается маленьких промбаллонов (2-10 л), то из них получатся неплохие походные печки.

Подготовка сосуда

Вся работа направлена на то, чтобы емкость полностью очистить от газа. Для начала нужно открутить вентиль и выпустить смесь углеводородов, направляя ее от себя и построек.

Когда весь газ вышел, нужно слить конденсат. Для этого баллон переворачивается вверх дном. Поскольку жидкость пахнет весьма неприятно, а выветривается очень долго, лучше сливать ее на улице в какую-нибудь ненужную посудину.

Затем баллон ставится на дно, и в него доверху заливается вода. Таким образом, из емкости вытесняется весь газ без остатка.

Следующим шагом баллон переворачивается набок, чтобы слить имеющуюся жидкость. Теперь емкость полностью освобождена от газа, и дальнейшая работа с ней абсолютно безопасна.

Народные умельцы научились делать разные виды буржуек. Они отличаются и размером, и формой. Объединяет их всех лишь одно – принцип работы. Что касается подобных печей из газовых баллонов, то и они бывают двух типов: горизонтальные и вертикальные.

Технология изготовления вертикальной буржуйки

1. Работа начинается с того, что на сосуде размечаются уровни, на которых будут расположены дверцы печи. Одна нужна для загрузки дров, вторая – для обеспечения доступа воздуха. Чтобы линии получились ровными, в качестве линейки можно использовать обычную нить.


2. Затем требуется прорисовать сами дверцы. Размер подбирается на глаз в соответствии с назначением каждой створки.
3. Далее баллон разрезается поперек на две части.


4. В емкость нужно вварить решетку. Для ее изготовления подойдут арматурные пруты.


5. Половинки баллона необходимо совместить так, как они были первоначально, и аккуратно сварить.


6. После этого болгаркой прорезаются проемы для дверец. Размечаются места для петель, которые затем привариваются. Существует необычный вариант самодельных шарнирных изделий: несколько звеньев толстой цепи.


7. Теперь нужно приварить упоры.


8. Далее на дверцы крепятся ручки.


9. Необходимо отрезать вентиль так, чтобы получилось отверстие диаметром 90 мм.


10. В проем вваривается труба наружным диаметром 90 мм, внутренним – 82 мм.

Самодельная буржуйка из газового баллона конструируется в течение 10 часов. Если в качестве топлива будут использоваться дрова, то полной загрузки хватит примерно на 1,5 часа работы печи.

Способы усовершенствования

Чтобы буржуйка из газового баллона на дровах функционировала эффективнее, ее конструкцию требуется улучшить. Ниже представлено несколько советов для повышения КПД:

  1. Баллон необходимо установить на высоте 20 см от пола.
  2. Для регулировки скорости прогорания топлива в дымовом канале можно предусмотреть заслонку.
  3. На выхлопную трубу по кругу привариваются пластины, чтобы получить подобие радиатора.
  4. Такие же плоские изделия крепятся к корпусу печи на расстоянии 5-7 см друг от друга.
  5. Из другого баллона изготавливается кожух для отопительного агрегата. Он устанавливается на расстоянии 5-10 см от стенок устройства. Таким образом, достигается конвекция, когда через зазор проходит холодный воздух, быстро нагреваясь. Кроме того, кожух предотвращает случайное касание горячего корпуса печи.

Технология изготовления горизонтальной буржуйки

1. Сначала срезается верхушка газового баллона.


2. Затем делается решетка. Для этого можно просверлить отверстия в стенке корпуса вместилища. Другой вариант заключается в следующем: внутри емкости привариваются уголки, на которые укладывается решетка. В этом случае ее легко заменить, если она прогорит.


3. К корпусу печи требуется прикрепить ножки. Их можно приделать с помощью сварочного аппарата или же прикрутить. Внизу отопительного устройства нужно установить емкость для сбора сажи, изготовленную из листового металла и уголков.


4. Кроме того, через это же вместилище будет осуществляться подача воздуха в печь. Потому в ней нужно предусмотреть регулируемую дверцу для изменения тяги.
5. В качестве створки для такой печи подойдет часть баллона, срезанная еще в самом начале. Однако можно найти уже готовую печную дверцу из чугуна, которую не придется дорабатывать. К тому же она уже оснащена щеколдой для закрытия.


6. Теперь необходимо изготовить дымоход. Сначала выполняется патрубок, который будет соединять печь с дымовой трубой. Последнюю, в зависимости от условий, можно вывести как в кровлю, так и в стену помещения.


7. В завершение работы металлопрокатное изделие вставляется в подготовленное отверстие. В конструкции дымохода обязательно нужно предусмотреть наличие колена.

Горизонтальная буржуйка из газового баллона улучшается такими же способами, что и предыдущая конструкция.

Делитесь в комментариях своими реализованными идеями с фото и без них. Лучшие будут опубликованы.

Совет: эффективность любой стальной печи повышается в несколько раз, если на нее направить вентилятор.

Скачать проект буржуйки

Помимо схемы конструкции, файл также содержит информацию о других видах подобных печей из пропанового баллона, которые можно изготовить своими руками. Скачиваем по этой ссылке.

Как делают буржуйки американские коллеги




Похожие статьи:

Самодельная буржуйка из газового баллона: чертежи

При наступлении холодов многие владельцы гаражей задаются вопросом отопления. Это в особенности касается тех помещений, в которых люди бывают время от времени. Обустраивать в них стационарную систему непрактично, в некоторых случаях такой подход и вовсе является невозможным для реализации. Однако обойтись без отопления никак нельзя. Можно обустроить систему, которая работает на электричестве или твердом топливе. Среди вторых вариантов может быть выделена печь-буржуйка из газового баллона. Заняться такими работами сможет даже тот мастер, который не имеет достаточного опыта.

Рекомендации по проведению работ

Если вами будет изготавливаться буржуйка из газового баллона, то она станет практичным решением для помещений, которые изредка нуждаются в обогреве. Такая печь достаточно быстро разогревается, при этом комфортной температуры можно добиться за короткое время. Стоит учесть, что печь остывает столь же быстро, в чем и выражается ее главный недостаток. Решить данную проблему можно методом создания кирпичной рубашки. Однако мастер должен оставить небольшой зазор между металлом и кладкой. Только так оборудование будет быстро разогреваться и дальше остывать.

При изготовлении конструкции на корпусе следует проделать отверстия в количестве 2 штук. Их форма должна быть прямоугольной. Одно пригодится для загрузки топлива, тогда как второе станет выступать поддувалом. В качестве главного конструктивного элемента выступает корпус, помимо прочего, в составе системы есть дымоход.

Довольно часто в процессе изготовления поддувало совмещается с отсеком, где собирается зола. Рекомендуется обустроить здесь еще одну дверцу, которая позволит легче производить очистку конструкции. Принцип работы оборудования достаточно прост. В топку следует заложить топливо, при сгорании которого станет выделяться тепло, разогревающее металл корпуса. Последний, в свою очередь, будет отдавать тепло воздуху, быстро разогревая помещение. Когда изготавливается буржуйка из газового баллона, ее снабжают дымоходом, который будет выводить из помещения вредные для здоровья продукты сгорания.

Нюансы проведения работ

Мастер должен учесть, что дымоотвод, который обладает малой длиной, будет выводить тепло вместе с дымом наружу. Такой подход нельзя назвать рациональным. Именно поэтому труба должна обладать ломаной формой. Она позволит повысить эффективность функционирования печи. В качестве топлива для работы системы можно применять практически все, что способно гореть. Это может быть уголь, дрова, старая одежда, отходы столярных работ, бытовой мусор и прочее. Еще один плюс буржуйки заключается в том, что ее конструкция универсальна и отличается простотой. Таким образом, оборудование можно использовать не только для отопления, но и для приготовления пищи.

Технология проведения работ

Если вами будет изготавливаться буржуйка из газового баллона, то начинать манипуляции необходимо с подготовительных работ. Данная процедура является обязательной, в противном случае газ, который остается в емкости, может стать причиной взрыва после взаимодействия с искрой, возникающей при резке. Для начала следует открутить вентиль баллона, позволив газу выйти наружу. На следующем этапе емкость переворачивается, что помогает избавиться от конденсата. Необходимо отметить, что он имеет неприятный запах. Поэтому его рекомендуется собрать в емкость. Если капли попадут на пол или другую поверхность, то выветривание будет происходить достаточно долго.

Буржуйка из газового баллона может быть изготовлена только после тщательной подготовки корпуса. Емкость следует установить вертикально, а после она наполняется доверху водой. Это поможет остаткам газа, которые могли остаться внутри, выйти наружу. Затем емкость переворачивается на бок, а вода сливается. Теперь баллон может подвергаться дальнейшим манипуляциям. После того как подготовка была завершена, мастер должен определиться, какого типа будет печь. Она может быть вертикальной или горизонтальной.

Изготовление горизонтальной конструкции

Буржуйка из газового баллона, чертежи которой представлены в статье, может располагаться горизонтально по отношению к плоскости. Для начала отрезается верхняя часть баллона. Затем внутри емкости следует установить колосниковую решетку. Ее наиболее часто формируют из арматуры. Брусья следует аккуратно согнуть змейкой. Установка колосников производится достаточно легко. Они монтируются в емкость и фиксируются с помощью сварочного аппарата.

Манипуляции над передней частью

Теперь наступает черед передней части. Для этого следует взять полотно стали, на котором намечается контур окружности. Диаметр последней должен оказаться равен внешнему контуру емкости. Далее мастер может приступать к вырезанию детали. Внутри круга следует наметить два отверстия прямоугольной формы. Первое необходимо для подачи топлива в камеру, тогда как второе предназначается для поддувала.

Проведение сборки

Когда изготавливается буржуйка из газового баллона, чертежи помогают осуществить работу, не совершив ошибок. На следующем этапе можно приступать к вырезанию отверстий в заблаговременно подготовленной окружности. Для этого следует использовать болгарку или зубило. К готовой крышке нужно приварить завесы и зафиксировать на них дверки. Последние оклеиваются по контуру асбестовым шнуром. Данная конструкция прикрепляется к баллону методом сварки. На этом можно считать, что передняя часть печи готова.

Теперь можно приступать к задней части. Там обустраивается дымоотводная труба. Для этого проделывается отверстие, диаметр которого эквивалентен диаметру трубы, применяемой для отвода дыма. К нему прикрепляется дымоход необходимой формы и габаритов. Для дымоотвода следует использовать толстостенную трубу. После этого печь можно использовать, так как она полностью готова к эксплуатации.

Изготовление вертикальной конструкции

Самодельная буржуйка из газового баллона может быть и вертикально ориентированной. При изготовлении такой конструкции система может иметь два варианта исполнения. Первый предусматривает большее количество манипуляций, которые связаны с раскроем. Зато при монтаже перед вами встанет гораздо меньше трудностей. При выборе такого способа с помощью болгарки следует избавиться от верхней части емкости. Второй способ позволит сэкономить силы и время. Но он считается крайне неудобным. Когда изготавливается пиролизная буржуйка из газового баллона по второму методу, верхняя часть остается на месте. На передней части следует вырезать топочное отверстие большого размера. Ниже располагается отверстие для поддувала и чистки от золы.

Заключение

Разместить отверстия можно произвольно. В качестве основного условия выступает то, чтобы в нижней части располагались два прямоугольных отверстия. Теперь подготавливаются колосники. Их приваривают между прямоугольными отверстиями. Когда печка-буржуйка из газового баллона выполняются по первому методу, то установить решетку достаточно просто. Тогда как при втором способе колосники следует установить через верхнее отверстие.

Печь из газового баллона своими. Описание печи длительного горения из газового баллона

Буржуйка — небольшая самодельная металлическая печь, получившая массовое распространение в первой половине 20 века. Позже, с появлением централизованного отопления, ее популярность упала. Вторая волна ее массового использования приходилась на годы великой-отечественной войны, а третья — на 90-е годы того же века, для отопления дачных построек. Сегодня буржуйки чаще используют в гаражах или подсобных помещениях. В чистом своем виде, без переделок они неэкономичны: «жрут» топливо, как буржуи, а перестаешь их «кормить», быстро остывают. Самый простой в изготовлении вариант — буржуйка из газового баллона. Корпус уже готов, нужно только вырезать отверстия для закладки топлива и зольника, да приделать к ним дверцы, приварить ножки и дымовую трубу (диаметр 150 мм и не меньше).

Баллон в такой печке можно ставить вертикально или горизонтально. Разогревается она быстро, но и остывает тоже сразу после того, как гореть топливо перестало. Тем не менее, для того, чтобы быстро вывести гараж или дачу из минусовой температуры или протопить в осенне/весеннюю непогоду — отличный вариант.

Какой баллон взять для печки?

Понятно, что для корпуса пойдет газовый баллон. Но они есть разных размеров. Самые маленькие на 5 литров использовать для изготовления печей не стоит: слишком малы объемы и ничего она нагреть не сможет. Есть еще баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла с них не получить. В принципе, это может быть походный вариант, но вес получится солидный.

Лучший вариант для стационарной буржуйки в гараж или на дачу — газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр — 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы гореть могло любое топливо. В то же время он не очень тяжелый, работать с ним можно одному. Буржуйка из пропанового 50 л баллона — самый оптимальный вариант.

Промышленные 40-литровые резервуары для газа имеют примерно такой же объем, диаметр меньше — 250 мм, высота больше, а стенки толще. Печку из баллона от фреона, при той же мощности, которую с нее можно будет получить, сделать будет сложнее: масса велика, да и длинный он. Укоротив высоту примерно до 700 мм можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но и «держать» тепло будет чуть лучше.

Важно! Работая с баллонами из под газа, соблюдайте технику безопасности!

Как безопасно разобрать газовый баллон: техника безопасности смотрите в этом видео.

Из чего и как делать дверцы

Дверцы для буржуйки можно купить литые. Понадобится небольшой высоты на поддувало и большего размера — для закладки топлива. Есть готовые блоки — поточная дверца с поддувальной в одной конструкции. В этом случае в вырезанное по размерам отверстие приваривается сваренная по размерам рама из уголков, к ней уже болтами крепится литье. Чтобы не задувало из щелей, по периметру выреза под дверцу наваривается небольшой бортик — 1-2 см полоса металла.

Можно дверцы не покупать, а использовать вырезанный кусок баллонной стенки. Тогда вам понадобятся какие-то петли или детали, из заменяющие. С петлями понятно: размечаете места, привариваете. Есть такой интересный вариант самодельных петель: несколько звеньев толстой цепи.

К такой дверке нужно будет приварить еще защелку.

С колосниками или без?

В самом простом вариант никаких колосников не предусмотрено. Если баллон маленький, или стоит горизонтально, то выделить внутри часть проблематично. В этом случае конструкция буржуйки из баллона совсем проста: корпус, поставленный на ножки, одна дверка, в верхней части приварен патрубок для подключения дымовой трубы. Все. Вся печка.

На фото выше примеры таких простых печей. В них для улучшения теплоотдачи к корпусу снаружи приварены полосы металла. В верхней части кроме дымового патрубка есть еще один выход — на нем устанавливается крышка, а используется этот выход как плитка для приготовления пищи, разогрева чая.

Если все-таки хотите сделать колосники в буржуйке из горизонтально установленного баллона, придется поддон для сбора золы приваривать снизу. Внизу есть чертеж и фото практической реализации.

В вертикальных вариантах буржуйки из баллона чаще всего колосники устанавливают. В этом случае место выделить проще. Обычно внутри приваривают прутки толстой арматуры: чугунный колосник подходящего размера найти сложно. Но такой вариант плох тем, что арматура быстро прогорает, а ремонт сложен: удалять старую арматуру, приваривать новую. Можно внутри приварить кусочки толстого уголка или арматуры (как на фото), отдельно сварить колосники из арматуры и на уголки их укладывать.

В этом видео рассказано о том, как сделать печь из газового баллона своими руками — колосники выполнены из арматуры.

Улучшаем теплоотдачу

Самая большая проблема буржуек: неэффективное расходование тепла. Большая его часть буквально улетает в трубу с дымовыми газами. С этим недостатком эффективно борются в печах верхнего горения с дожигом дымовых газов по типу (тоже, кстати можно сделать из газового баллона) и .

Вариант буржуйки из пропановых баллонов со вторичным дожигом — КПД более высокий, чем у «обычных» моделей.

Еще один способ улучшения теплоотдачи — сделать дымоход длиннее, увеличив тем самым количество тепла, которое будет оставаться в помещении. При проектировании такого ломанного дымохода лучше избегать горизонтальных участков, а тем более участков с отрицательным уклоном.

Эта печка из газового баллона работает на дровах. Увеличили теплоотдачу сделав длинный ломанный дымоход

Еще один вариант использовать тепло дымовых газов — приварить к горизонтально расположенному баллону-корпусу вертикальный баллон-дымовой патрубок. За счет большей площади теплоотдача будет выше. Только нужно будет создать хорошую тягу, чтобы дым не шел в помещение.

Можно сделать так, как делают в банных печах: вокруг металлической трубы поставить сетку, в которую насыпать камни. Они будут отбирать тепло у трубы, а потом отдавать его в помещение. Но. Во-первых, пока не нагреются камни, греться воздух будет медленно. Во-вторых, подойдут не все камни, а только круглые, которые есть вдоль речек. Причем однородно окрашенные без вкраплений. Другие засыпать нельзя: они могут от высоких температур разорваться не хуже осколочного снаряда, или выделять радон, который в значительных концентрациях очень вреден.

Зато у такого решения есть и плюсы: во-первых, труба не будет жечь. Камни выделяют ровное тепло. Во-вторых, после того как печь погаснет, они будут поддерживать температуру в помещении.

Часто требуется быстро обогреть помещение. Для этого можно использовать обычный вентилятор, который будет обдувать корпус и/или трубу печи. Но ту же идею можно выполнить с стационарном исполнении: в баллон буржуйки в верхней части вварить сквозные трубы. С одной стороны к ним приладить вентилятор (термостойкий, лучше — с несколькими скоростями, чтобы была возможность регулировать температуру).

Еще один вариант, позволяющий добиться активного движения воздуха вдоль стенок корпуса и не использовать при этом вентилятор: сделать вокруг корпуса на расстоянии 2-3 см кожух, но не сплошной, а с отверстиями внизу и вверху. По такому принципу работают или металлические печи для сауны.

Один из вариантов такого кожуха вокруг горизонтально расположенного баллона виден на фото ниже. Через зазоры, которые есть внизу, засасывается холодный воздух, находящийся возле пола. Проходя вдоль раскаленного корпуса, он нагревается, и выходит сверху.

Принцип не нов, но от этого не менее эффективен. Как выглядит готовая печка с таким кожухом, смотрите на фото ниже.

Вот еще один реализованный кожух, вокруг буржуйки из горизонтально расположенного баллона. Обратите внимание на нестандартное крепление дверки.

Самодельный котел из газового баллона для водяного отопления можно сделать по тому же принципу: вокруг баллона сварить водяную рубашку, а ее подключить к радиаторам. Только не забудьте, что в системе должен быть расширительный бачок объемом 10% от общего литража.

Как сделать буржуйку из газового баллона и как ее улучшить вы теперь знаете. Посмотрите еще видео об интересном варианте комбинированной печки для дачи или гаража из кирпича и газового баллона.

Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.

Преимущества печи:

  1. Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
  2. Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
  3. Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
  4. Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

  1. Поддувало транспортирует воздух в топку;
  2. В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
  3. Продукты горения устраняются через дымоход;
  4. Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
  5. Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

  1. На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
  2. Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

  1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
  2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
  3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
  4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

  1. Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
  2. На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
  3. В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
  4. Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
  5. Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

  1. Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
  2. Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

А ведь действительно, все гениальное просто: обод со спицами и осью посередине – вот и колесо, натянутая ткань — навес от дождя, а металлический цилиндр и несколько отрезков уголков и труб завершающий облик печки бубафоня из газового баллона.

Чертеж конструкции будет представлен в статье ниже.

Что такое бубафоня

Переход к новым технологиям, использования современных видов энергии, научно-технический прогресс, все это как показывает практика постепенно входит в повседневную жизнь, но как показывает та же практика, не всегда для решения проблемы отопления гаража или складского помещения рационально устанавливать электрический конвектор или проводить газовое отопление.

Проще, надежнее и дешевле использовать старый проверенный ресурс – дрова, уголь или даже отходы производства, такие как опилки или стружку для того, чтобы как минимум на протяжении 6-12 часов обеспечить равномерное поддержание тепла в помещении.

Сделать печь длительного горения, с довольно неплохими показателями теплоотдачи и при этом не такую прожорливую как традиционные буржуйки и громоздкие как бурельяны, всеядную и дешевую в плане затрат на изготовление можно и самому, взяв за основу проект бубафони из газового баллона.


Области применения такой печи для обогрева просто огромны начиная от гаражей и мастерских, заканчивая бытовками и вахтовками, тем более что размеры бытового газового баллона на 50 литров позволяют гарантированно обеспечивать горение топлива как минимум в течение 8 часов при полной загрузке и максимально открытой заслонке подачи воздуха.

Приобрести блок контейнеры (металлические бытовки) можно на сайте — https://bitovka50.ru/blok-konteynery/ . Бубафоня, как один из вариантов печей длительного горения позволяет делать одну закладку топлива на 16-24 часа, она не требует много внимания, поскольку горение протекает в герметично закрытом пространстве, и не имеет традиционного зольника, поэтому риск пожара от выкатившейся искры в таком случае минимальный.

С другой стороны, бубафоня из газового баллона крайне неудобна для извлечения остатков продуктов горения, это придется делать через верхнюю крышку. Еще одним не совсем приятным моментом для этого вида печи выступает относительно низкая по сравнению с другими печами теплоотдача, так что быстро отопить помещение не получится.

Устройство и принцип работы

Основу конструкции бубафони составляет газовый баллон, внутри которого происходит процесс горения древесного топлива. Особенностью этого процесс выступает принцип приролиза – разложения древесины под действием температуры на горючие газы, которые впоследствии и сгорают образуя тепло.

Горение древесины происходит в несколько этапов, на первом этапе, огонь нагревает топливо, выжигая легкогорючие вещества, а после преодоления предел в 300 градусов, древесина начинает разлагаться на простейшие вещества и происходит горение пиролизных газов. Второй этап горения наиболее эффективен, поскольку температура горения газов составляет порядка 700 градусов.

Возможность получения газовых продуктов горения и эффективного их сжигания в печи, получается, посредством разделения внутренней камеры на две части. Нижняя часть, заполненная дровами, производит начальный розжиг и разогрев, а вот верхняя часть, разделенная от нижней прессом с направляющим воздуховодом, постепенно заполняется продуктами разложения древесины и которые и начинают сгорать. Массивный пресс постепенно продавливает топливо вниз, таким образом, способствуя эффективному процессу разложения дров.

Окончательно дым выводится наружу через дымоход, отверстие которого находится в верхней части печи, а подача воздуха в камеру сгорания проводится через воздуховод, который с прессом образует единую конструкцию. Регулирование подачи воздуха в топку проводится посредством установки зазора заслонки в верхней части воздуховода.

История создания пиролизной печи

Трактовать историю создания этого изобретения можно по-разному, с одной стороны это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это замечательное использование подручных материалов для создания нового вида дровяных печей.

И хотя многие утверждают что это все-таки идея промышленного литовского котла Strоpuva, но факт остается фактом бубафоня все-таки родом из Среднеколымска.

Делаем сами (пошаговое описание процесса)

Как и все гениальное печь бубафоня из газового баллона является довольно простой конструкцией, для изготовления которой понадобится умение работать сварочным аппаратом и немного свободного времени.

Основной конструкции выступает газовый баллон емкостью 50 литров, это самый малый по объему баллон из которого может выйти нормальная печь, баллоны меньшего объема просто не стоит брать во внимание, поскольку эффективность от их использования крайне низкая.

Обратите внимание: использовать газовый баллон в качестве корпуса печки можно только после того, как из него будут удалены остатки газа, в противном случае при попытке разрезать баллон может произойти воспламенение остатков газа и произойти взрыв.

Подготовка баллона и всех деталей заключается в подборе необходимого размера металлических заготовок и очистке их от ржавчины, масляных пятен и остатков краски.

Для удобства работы баллон разрезается по окружности в верхней части. Рез должен быть максимально ровным и не иметь перекосов. Лучше всего рез делать по линии сварного шва верха баллона. В отрезанной крышке демонтируется вентиль и усиливается направляющее отверстие трубой большего диаметра.

К баллону привариваются ножки, с таким расчетом, чтобы нижняя часть баллона была поднята над уровнем пола на 20-25 см. Ножки делаются из толстого уголка 30*30 или 40*40 мм.

Сбоку на расстоянии 50 мм от верхнего края корпуса проделывается отверстие и под углом 90 градусов вваривается труба длиной 400-450 мм диаметром 120-150 мм. Дымоход желательно сделать из толстостенной трубы.

Учитывая, что диаметр баллона составляет 300 мм, из металла толщиной 8-10 мм вырезается диск диаметром 270-280 мм с отверстием посередине 80-100 мм. К этому отверстию точно под углом 90 градусов приваривается труба диаметром 80-100 мм длиной 1200-1400 мм. Это труба подачи воздуха, в верхней части трубы приваривается пластинчатая заслонка, для регулировки отверстия подачи воздуха.

С нижней части пресса для равномерного распределения воздуха по объему камеры сгорания привариваются полосы металла, уголки или «П»-образный профиль, таким образом, чтобы лучи шли от центра к краям. Чтобы воздух распространялся равномерно, и не происходило выгорания только центральной части закладки топлива, к центру поверх уголков приваривается пластина толщиной 8-10 мм диаметром 200-250 мм.

Установка печи проводится на жесткое прочное основание, если печь планируется использовать как стационарное оборудование, то ручки рекомендуется приваривать только к крышке печи. Если печь планируется передвигать время от времени, то ручки желательно установить и на корпусе.

Несмотря на то что печь особо не предъявляет никаких требований к качеству топлива, все-таки перед закладной дров их необходимо просушить, сухие дрова даже меньшего объема выделяют дольше тепла, чем сырые.

Важно знать, что во время работы котла запас топлива можно периодически пополнять. А вот остановить его работу или заглушить невозможно до полного сгорания всех дров.

Несмотря на все положительные качества, печь имеет существенный недостаток, она слишком медленно нагревает необходимую температуру в помещении. Добиться большого пламени в кратчайшие сроки очень сложно.

Исходя из этого, самым правильным путем увеличения КПД выступает применение дополнительных технических решений, способствующих увеличению процесса нагрева объема воздуха в помещении.

Единственным действенным методом повысить скорость обогрева выступает необходимость установки на корпусе в 2-3 см от него дополнительного кожуха из гофрированного или плоского металла для создания эффекта , когда холодный воздух, нагреваясь между корпусом и кожухом, поднимается, создавая при этом существенный полок воздуха.

Сегодня, среди всех популярных моделей дровяных печей печь бубофоня единственное действенное средство реальной экономии средств и эффективного использования ресурсов. Тем более, что такую печь можно собрать, используя минимальные вложения.

Как сделать печь длительного горения, смотрите инструкцию в следующем видео:

Стальные и чугунные печи заводского производства стоят довольно дорого, чтобы их использовать для отопления гаража, дачного домика, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать самостоятельно печь из газового баллона длительного горения. Для этого понадобится чертеж отопительного устройства, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печек

Печки, сделанные из баллонов, существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам аналогичные отопительные устройства из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, которая является идеальным вариантом для прохождения пиролизных процессов. То есть наиболее эффективными являются топочные отсеки сферической формы. Конструкция обязательно должна иметь два отверстия. Одно необходимо для входа кислорода, второе — для вывода дыма. Все перечисленные требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкций

За основу печной конструкции берется старый, давно не используемый газовый баллон. При этом не важно, какую он имеет конструкцию. Эти параметры будут влиять на сложность сборки и дальнейшую эффективность эксплуатации.

Известны следующие варианты конструкций:

При самостоятельной сборке отопительного устройства важно придерживаться трех основных правил: минимальные инвестиции, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не любой баллон подойдет для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композитных материалов имеют недостаточную жаропрочность. Особое значение играет объем цилиндрической заготовки. Из пятилитровой колбы эффективная отопительная установка не получится. Резервуар такой вместимости можно только использовать под горючее для жидкотопливной печки из баллона.

К примеру, чтобы добиться мощности отопителя до 3 кВт, понадобится резервуар вместимостью 12 литров, до 7 кВт — 27 литров. Для обогрева небольшого загородного домика подойдет самодельное отопительное устройство, сделанное из баллона следующих размеров:

  • Объем емкости — 50 литров.
  • Диаметр цилиндра — 30 см.
  • Высота колбы — 85 см.

Такой вместимости вполне достаточно для сжигания любого типа топлива практически без остатка. Подобные баллоны до сих пор пользуются спросом у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с клапаном, так как при помощи вентиля можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, уменьшать или увеличивать мощность горения топлива.

Существуют еще баллоны вместимостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия использовать для самодельной печки не рекомендуется. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикарями» на собственном авто могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов вместимостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Прежде чем начинать делать своими руками котел из газового баллона на дровах, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед резкой старого баллона из него обязательно нужно удалить остаток пропана. Этот газ является тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в резервуаре. Для этого нужно отсоединить от баллона вентиль и заполнить его полностью водой, которая и поможет вытолкнуть остатки пропана.

Буржуйка — котёл №2 из газового пропановского баллона. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Печь из газовых баллонов теперь и в моем гараже. furnace of gas cylinders

Запорные ручки с привлекательными эбонитовыми накладками проще приобрести на рынке, так как на их изготовление своими руками нужно довольно много времени. А чтобы отопительному устройству придать более современный вид, стоит купить термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверец для печки длительного горения тоже очень простая. С внутренней стороны створки приварены узкие металлические полоски, из которых формируется канал. В него нужно набить графитно-асбестовый шнур. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в 3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, а только потом наносить следующий слой.


Отопление гаража. Супер — печь из баллона «100 % КПД» / Propane wood stove

Порядок выполнения монтажных работ:

Отопительное оборудование готово к эксплуатации.

Такие отопительные конструкции, как самодельный котел из газового баллона, можно использовать для эффективного обогревания гаражей, мастерских, бытовых и прочих помещений. Печка из газового баллона объемом на 50 литров при полной загрузке топлива и открытой по максимуму заслонке воздушной подачи способна поддерживать горение на протяжении 8 часов.

Частный дом отапливается, как правило, автономной отопительной системой. Но подсобные строения и гаражи нет необходимости обогревать круглосуточно, и в то же время совсем обойтись без тепла никак невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. Обогреть подсобное помещение или гараж по временному варианту можно электрообогревателем, но такое решение ведет к расходам, поскольку электроэнергия сегодня недешевый ресурс.

Но вариант небольшой печки, работающей на твердом топливе, будет не только более экономичным, но и удобным, поскольку небольшая собственноручно изготовленная буржуйка или ракетная печка полностью энергонезависима, компактна и мобильна. Наиболее проста в изготовлении печка из газового баллона для пропана емкостью 50 литров, поскольку почти не требует шовной сварки.

Баллоны для пропана делают из толстой стали, и прогорит печка, имеющая в качестве корпуса газовый баллон, очень и очень нескоро. Для успеха нужен сварочный аппарат и навык сварщика, поскольку потребуется качественное выполнение и хорошая проварка шовных стыков. Сварные швы выполняются сплошные, а не прерывистые, поскольку конструкция должна быть полностью герметична, это главное требование к печке-буржуйке.

Работа и конструкция

О конструкции — она радует своей простотой. Количество дверец — две: зольник, он же поддувальная камера, и топка. Дымоходная труба может быть врезана в заднюю или верхнюю часть корпуса баллона.

По принципу действия тоже сложностей мало: на колосники укладывают топливо, поджигают и наблюдают за быстрым нагревом металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и остывать, известно, поэтому наблюдать за печкой и периодически подкладывать дрова в топку придется. По КПД данного агрегата — он низкий, и дров нужно много. Зато твердое топливо и дрова буржуйка ест любые — капризов нет, это один из плюсов данной конструкции. всеядность буржуек факт известный, годятся не только поленья, торф и уголь, а многие виды бытового мусора, бумажного и тряпочного, отходы от столярных работ и пр.

Два важных момента: первый — металлические печки работают намного эффективнее, если их обложить кирпичом, причем можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), и выполнить кладку с добавлением в раствор глины. Обязательное условие — наличие воздушного зазора 50 — 100 мм между раскаленным металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент — чтобы увеличить теплоотдачу буржуйки, установку дымохода следует делать не вертикальной, а под углом, длину дымохода увеличить, проводя его по стенам и по потолку. Такой ломаный дымоход будет способствовать более полному сгоранию топлива, в том числе и мелкого остатка. Чтобы получить экономайзер, выход трубы дымохода из корпуса печки делают вертикальным, как положено по правилам теплотехники, но далее труба идет под наклоном или в виде ломаных отрезков. Раскаленные дымовые газы при этом не смогут вылетать на улицу сразу, а отдадут почти все тепло в помещение. Конечно, такая печка с дымоходом будет стационарной.

Работа по изготовлению печки из баллона

Первым делом бывший пропановый баллон освобождают от газовых остатков, которые всегда имеются. Аккуратно откручивают вентиль и направляют струю в противоположную сторону. Газовый поток заметен на глаз, и когда он иссякнет, необходимо вылить из баллона конденсат — крайне неприятное вещество с резким противным запахом. Перевернув баллон и слив конденсат в ненужную тару, а затем утилизировав ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует позаботиться о том, чтобы конденсат не попал в доме на пол или мебель, поскольку избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить баллон не в помещении, а подальше от всех строений.

После освобождения баллона его опять переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горловину. Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и можно применять к нему электросварку или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, так же, как и все другие модели буржуек, может быть вертикальной и горизонтальной. Вторая считается самой простой, традиционной и «технологичной» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность выполнения горизонтальной буржуйки:

  • Срезать крышку баллона. Инструмент — болгарка
  • Выполнить отверстие для установки дымохода, в задней или верхней части корпуса. Диаметр патрубка может быть в пределах 80 — 120 мм.
  • Для передней стенки печки потребуется металлический лист толщ. Не менее 4 мм и достаточного размера, чтобы вырезать окружность диаметра, равного диаметру баллона. Для поддувала, он же зольник, и для топочной камеры в круге вырезают два прямоугольных отверстия болгаркой или с помощью зубила. Вырезают аккуратно, чтобы получить основу для дверец. Герметизировать топочное окно можно, уложив изнутри по контуру отверстия асбошнур. После приварки петель к вырезанным прямоугольникам получают дверцы.
  • В качестве колосниковой решетки могут послужить арматурные стержни, изогнутые змейкой. Крепят полученную решетку к внутренней поверхности баллона на сварке — это упрощенный способ. Немного сложнее, зато практичнее для дальнейшей эксплуатации будет положить колосниковую решетку на приваренные к боковым участкам баллона уголки.
  • Ножки для печки очень важный элемент. Изготовить ножки можно из стальной трубы, диаметр достаточен 32 — 50 мм. Приварить ножки можно и с наружной стороны баллона.
  • В последнюю очередь выполняют стыковой сварной шов, соединяющий баллон и лицевую деталь печки с отверстиями под топку и поддувало.
  • Печь будет готова после подсоединения дымохода, выполненного из стальной трубы. Первая топка покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном выполнении и хорошей проварке швов буржуйка работает корректно.

Вертикальную буржуйку из баллона можно сделать двумя способами. Принципиальных различий с горизонтальным исполнением нет, кроме того, что ножки при вертикальной установке не обязательны.

  1. Первый способ: сложнее по резке и сварке, но удобнее в сборочных работах. Начало работ — как при изготовлении горизонтальной буржуйки. Срезают крышку баллона и устанавливают внутрь колосниковую решетку из стальной арматуры. Отверстия для поддувальной и топочной камер вырезают в боковой стороне.
  2. Второй способ: резать металл почти не нужно, но сборку печки выполнить сложнее. Крышку не срезают, а колосник из арматуры устанавливают через прорезанное отверстие для камеры топки. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, зато печка практически цельная.

Изготовление ракетной печки из баллона

Отличия буржуек и реактивных печей:

  • У ракетной печки выше КПД. Причина — особая организация движения раскаленных топочных газов, в том числе и угарного газа СО внутри печи, в данном случае баллона. Траектория этого движения особо длинная и сложная, и теплоотдача соответственно более высокая. Ракетная печка из того же баллона в 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
  • Конструкция ракетной печки дополнена внутренней деталью — квадратной трубой, выведенной с низу из стальной емкости. По торцам труба не закрыта, и внешняя ее часть служит топочной камерой, а внутри образуется открытый дымоходный канал, через который нагретый воздух идет в баллон.
  • Подсоединение дымохода выполняется не вверху, а в нижнем уровне конструкции, поскольку поток горячего топочного газа, дыма и нагретого воздуха пойдет при этом тоже сверху вниз и будет заполнять баллон полностью.

Ракетная печка намного сложнее буржуйки, к ней потребуется выполнить дополнительные узлы и детали. Выведение дымохода снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутрь баллона и обеспечение поступления воздуха в двух уровнях, первичным и вторичным потоками, добавляет сложности изготовления. из газовых баллонов ракетные печки делать проще, поскольку имеется готовый герметичный корпус из толстой стали, заводского изготовления. Резать потребуется только для устройства отверстий для подсоединения дымохода и под дверцу топочной камеры.

Топка ракетной печи проводится как для печей длительного горения, по методу разогрева до «теплой трубы». Первым делом закладывают быстро сгорающее легкое топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход разогреется, делают топливную закладку из угля или дров. Ракетные печки получили название отчасти из-за своих особенностей — при некорректной эксплуатации (очень сильной тяге при открытом поддувале) можно получить струю огня сверху и звук, напоминающий работу турбины или, как говорят, взлет ракеты.

Ракетная печка требует особого подхода, поскольку для каждого вида топлива ей нужна экспериментальная настойка. Чтобы определиться с режимом топки, в начале процесса открывают дверцу поддувала полностью, и наблюдают. Как только печка войдет в штатный режим — начнет «гудеть», дверцу поддувала начинают постепенно закрывать, снижая подачу воздуха и тягу. Когда печка перестанет гудеть и «зашелестит», щель между дверцей поддувала и корпусом оставляют в определенном положении.

печка за несколько часов. Реактивная печь из газового баллона Буржуйка из газового баллона вертикальная

Чтобы изготовить буржуйку из газового баллона, не нужно затрачивать много финансовых средств Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

    • Эффективность использования печи из газового баллона в гараж
    • Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах
    • Виды печек из газового баллона на дровах
    • Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
    • Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа
    • Оборудование дымохода для котла из газового баллона
    • Как сделать печь из газового баллона (видео)
    • Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.


С помощью печи из газового баллона можно легко обогреть небольшой гараж

Преимущества печи:

  1. Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
  2. Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
  3. Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
  4. Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

  1. Поддувало транспортирует воздух в топку;
  2. В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
  3. Продукты горения устраняются через дымоход;
  4. Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
  5. Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.


Вырезать необходимые отверстия в газовом баллоне можно с помощью болгарки

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

  1. На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
  2. Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.


Печку из газового баллона следует устанавливать таким образом, чтобы она не соприкасалась с обшивкой помещения

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

  1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
  2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
  3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
  4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

  1. Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
  2. На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
  3. В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
  4. Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
  5. Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.


Перед тем как выполнять установку буржуйки из газового баллона, следует посмотреть обучающее видео

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

  1. Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
  2. Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
  • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
  • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

  • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
  • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
  • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
  • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
  • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
  • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
  • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
  • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Свернуть

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

  • небольшая масса;
  • достаточный объем для получения оптимальной мощности;
  • достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

  • В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
  • После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
  • Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
  • После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

  • Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники. Сюда загружают дрова и производят розжиг.
  • Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
  • Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
  • Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м 2 . Это может быть склад, сарай, теплица или гараж. Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Материалов также немного:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 2 газовых баллона на 50 литров
  • лист толщиной 2 мм
  • арматура диаметром 20 мм
  • прочие

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

  • Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
  • Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
  • Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
  • Изготовьте колосниковую решетку.
  • Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
  • Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
  • Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
  • Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
  • Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров, нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

  • Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
  • Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
  • Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м 2 полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 1 газовый баллон на 24 литра
  • лист толщиной 2 мм
  • уголок на изготовление «ножек»
  • арматура диаметром 20 мм
  • труба диаметр 57 мм
  • труба диаметр 20 мм
  • прочие

Потребуются те же инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы и правила техники безопасности.

Требования по установке:

  • Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
  • Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
  • Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
  • Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
  • Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
  • Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
  • Своевременно очищайте поддувало от золы.
  • Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

Пробная топка

После того, как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

  • Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
  • Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

  • Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
  • Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
  • Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
  • Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
  • Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

  • Довольно низкий КПД
  • Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
  • Необходимость постоянной чистки.
  • Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
  • Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

  • Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
  • Поддувало.
  • Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
  • Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
  • Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
  • Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

  1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
  2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

  1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
  2. Невозможно прервать процесс горения.
  3. При снижении тяги песка дымит.
  4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

  1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
  2. Экономичность.
  3. Недостатки.
  4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
  5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.


Материалы:
  • Газовый баллон из-под пропана;
  • Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
  • Металлический уголок 50х50х5 мм;
  • Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
  • Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.
Инструменты:
  • Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
  • Сварочный аппарат;
  • Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
  • Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.


Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.

Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:
  • Вертикальный воздуховод – 900 мм;
  • Горизонтальная топка – 500 мм;
  • Фидер или загрузочная камера – 400 мм.
Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.


Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.


Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.


Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.


Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.


Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.

простая конструкция для изготовления вручную. Баки для стиральных машин

Печка-печь — верный спутник дачников, охранников и любителей ремонтировать машины в собственном гараже. Владельцы небольших частных домов также часто используют этот вариант отопления как наиболее экономичный и мобильный.

Такая печь вполне способна за считанные минуты обогреть небольшое помещение, а благодаря современным дизайнерским решениям совершенно не испортит интерьер загородного дома.Сделать буржуйку своими руками сможет практически каждый, кто ставит перед собой такую ​​цель. Как это сделать, мы рассмотрим в этой статье.

Чтобы изготовление каменки заняло у вас минимальное количество времени, необходимо подготовить следующие инструменты:

Сварочный аппарат (не менее 200А)
Сварочные электроды и защитная маска
Болгарка
Круги отрезные и шлифовальные по металлу
Шлаковый молоток
Металлическая щетка
Плоскогубцы, простой молоток, долото
Сверло со сверлами
Измерительный прибор (рулетка, метр)

Внешний вид и технические характеристики печи-камина могут быть разными. Для каждого помещения подойдет своя печь, способная не только обогреть ее, но и гармонично вписаться в интерьер. За основу будущего печки можно взять листы металла или использовать уже готовое изделие: металлическую трубу средних размеров, бочку, газовый баллон или баллон. В любом случае толщина стенки не должна быть менее 3-5 мм.

Если нужно отапливать гараж, то подойдет практически любой вариант, так как такая печь требует обогрева лишь небольшого помещения. Для буржуйки, которая будет в доме, важна и эстетическая сторона — внешний вид агрегата, поэтому от некоторых вариантов лучше отказаться сразу.Немаловажным моментом является также вид топлива, которое используется

Это вариант, который просто не подходит для отопления жилых помещений. Из-за резкого запаха, который исходит при сгорании масляных отходов, находиться подолгу в таком помещении не очень приятно. Даже если сработает хорошая вытяжка, все вещи в доме пропитаются этим специфическим «ароматом». Эта печь отлично подходит для обогрева гаража и других нежилых помещений.

Для его изготовления понадобится металлический лист толщиной 4-5 мм, который будет разрезан на части, и труба дымохода.Все элементы печки вырезаются с помощью болгарки. Края деталей обрезаются. Перед резкой необходимо произвести правильную разметку всех деталей, согласно чертежу.

В трубе проделываются круглые отверстия необходимой длины. Эта труба предназначена для соединения верхнего и нижнего баков буржуйки. В верхнем резервуаре также необходимо просверлить два круглых отверстия: одно для трубы дымохода (вверху слева), другое для соединительной трубы (внизу справа). Нижний бачок печки делается аналогично, только в центре емкости делается вырез для трубы.Для заправки топлива необходимо предусмотреть заливную горловину, которая снабжена сдвижной крышкой.

Нижняя часть резервуара делается плоской, на нее привариваются четыре или три ножки. Чтобы нижняя и верхняя части не расшатывались, они усилены дополнительными скобами жесткости. Сварные швы необходимо тщательно очистить, а духовку покрыть высокотемпературной эмалью, которая защитит металл от ржавчины.

Как работает такая духовка?

Буржуйка производит тепло следующим образом: длинная тонкая палочка или скрученная бумага воспламеняют отработанное масло в нижней емкости.Когда картер загорелся, крышку заливной горловины следует закрыть. Воздух для горения будет проходить через трубу, которая подсоединена к верхнему резервуару. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает верх плиты до высокой температуры. Он становится настолько горячим, что на нем можно даже нагреть чайник.

Такая печь идеальна для гаража, так как она удачно обогревает небольшую площадь, а использованные материалы для топки всегда найдутся автовладельцами.

Если вы планируете соорудить обогреватель из трубы или бочки, нужно выбрать подходящий диаметр.Это напрямую зависит от размеров помещения, которое необходимо обеспечить теплом.

Буржуйку из бочки можно использовать и в гостиной, при условии, что она сделана аккуратно и правильно. Этот вид наиболее популярен для отопления загородных домов.

В стволе прорезаны два прямоугольных отверстия, которые будут соединены с топкой и зольником. Нарезанные части используются для дверей. Их нарезают до нужного размера, обрамляют планками металла и прикрепляют к таким импровизированным дверцам ручками и защелкой.

Внутри ствола (трубы) приварены два уголка. Это держатели для решеток, которые расположены чуть ниже дверей. В качестве решетки можно использовать сварную фурнитуру или купить уже готовую в магазине.

Отрезок трубы приваривается плотно, к его нижней части привариваются опоры. Сверху трубы вырезается отверстие для дымохода, в которое труба вставляется и приваривается.

Только после этого устанавливаются двери. Их прикрепляют к дверным петлям и устанавливают крючок защелки, предварительно отмерив необходимый уровень.

Чтобы печь была эстетичной, необходимо тщательно очистить сварочные швы и покрасить изделие термостойкой эмалью. Если все сделать аккуратно, такой утеплитель будет выглядеть не хуже заводского аналога. После высыхания краски печь подключают к дымоходу, выходящему на улицу.

Это самый простой и практичный вариант. Несмотря на то, что такая буржуйка занимает довольно много места, для обогрева ее используют чаще других моделей.Еще очень удобно, что на поверхности емкости можно нагреть воду в чайнике или кастрюле, а также высушить белье.

Использованный газовый баллон очень подходит для плиты. Это практически готовая форма буржуйки, требующая минимальных доработок.

Отрезается верхняя часть цилиндра, где находится кран, и на его место приваривается заглушка. В нижней части баллона делается квадратный вырез — это будет топка. Отрезанный кусок необходимо превратить в дверцы топки.Для этого его ошпаривают металлом и к нему прикрепляют ручку, чтобы открывать. Впоследствии к отверстию, на которое будет надеваться дверь, потребуется приварить металлические петли. Само дверное полотно лучше устанавливать в самом конце, когда печь уже полностью готова.

Для того, чтобы воздух попадал в топку, в днище баллона просверливают несколько отверстий. Они будут давать толчок и служить решеткой. Чтобы не упали на пол сгоревшие дрова, ко дну баллона приваривается металлический ящик — зольник.Его можно изготовить из более тонкого листового металла. Зольник также оборудован дверцами.

После этого к баллону прикрепляются ножки из металлического уголка или обрезки трубы.
Сзади печки будет патрубок для отвода дыма. Для этого вырежьте в верхней части круглое отверстие, соответствующее диаметру трубы, и приварите его.
Сверху можно оборудовать импровизированную кухонную плиту. Его можно сделать из металлической сетки или арматуры, приварив каркас к верху баллона.

Такая буржуйка — отличный вариант для обогрева дачи, гаража или бытовки. Он универсален и не занимает много места в помещении.

Из всех возможных вариантов такая плита имеет самый компактный и аккуратный вид. Применяется в жилых помещениях, где благодаря прямоугольной форме печь легко украсить и сделать ее практически незаметной.

Наибольшей популярностью пользуется заводская модель «Гном». Его конструкция довольно проста, а теплоотвод очень эффективен.

Эта печь состоит всего из нескольких элементов: болота, зольника и дымохода. Печь установлена ​​на четырех ножках. На втором рисунке представлена ​​более сложная конструкция топки, длительное время сохраняющая тепло.

Соорудить такое сооружение самостоятельно вполне возможно. Давайте подробнее разберемся, как это сделать.

Для этого потребуются следующие расходные материалы: лист металла толщиной не менее 4 мм, дымоходная труба и стальной уголок. Кроме того, нужно приобрести чехол для конфорки.

Вам нужно вырезать четыре стенки, нижнюю и верхнюю варочную поверхность. Чтобы топливо в топке полностью сгорело, необходимо использовать специальные плиты, которые находятся внутри печи. Таким образом, в камере сгорания будет производиться больше тепла.

В передней части конструкции прорезаны отверстия для топки и нагнетателя. Впоследствии к ним будут крепиться распашные двери с ручками и замками.
Сверху вырезается отверстие под горелку, соответствующее размерам детали, и отверстие для трубы, через которую будет выходить дым.

К низу печки приваривают ножки из подготовленного уголка.
Место, где будет стоять решетка, отмечено на боковых панелях. Здесь привариваются отрезки из углов, которые будут служить опорами для решетки. Решетку можно сделать своими руками. Для этого необходимо просверлить в стальном листе большое количество отверстий, чтобы он стал похож на сито, или сварить сетку из стальных прутков.

На небольшом расстоянии (не менее 15 см) от варочной панели в верхней части буржуйки приваривается плита.Он должен соответствовать размеру печи, но не доходить до конца 8-9 см. Вторая такая же табличка находится чуть ниже. Он также не должен доходить до конца емкости, только до его передней части. Эти пластины образуют дополнительные ленточные проходы внутри печи. Тепло от горящего топлива попадет в образовавшийся коридор и нагреет пластину. Таким образом, больше тепла будет оставаться внутри резервуара, а не лететь прямо в трубу.

Правила пожарной безопасности очень важны при использовании самодельного обогревателя.Чтобы буржуйка приносила в комнату тепло и уют и не представляла угрозы для здоровья, необходимо помнить о следующих мерах безопасности.

Необходимо разместить печь на несгораемом основании. Это может быть плитка, листовой металл или кирпичная кладка. Стены возле печи тоже нужно защищать от перегрева. Можно оклеить их огнеупорным материалом или использовать негорючий гипсокартон. Ни в коем случае нельзя ставить возле плиты мебель и любые другие легковоспламеняющиеся предметы.

Малейшая искра или слишком высокая температура поверхности печи могут стать причиной пожара.

Чтобы исключить возможность скопления продуктов горения в помещении, используйте вентиляцию. Заранее продумайте, где будет располагаться ваша буржуйка, и как обеспечить приток свежего воздуха в комнату, отток из нее угарного газа.

Устанавливайте плиту в месте с меньшим движением людей, не позволяйте детям играть в игры рядом с прибором. Соблюдая эти простые правила, вы недорого обеспечите себя теплом в холодное время года.

Есть ли способы повысить эффективность обычных печей и духовок, сделанных из бочки? Как сделать печь длительного горения своими руками? Что нужно знать о реакциях, происходящих при выделении тепла? Ответы на эти вопросы, а также пошаговые инструкции вы найдете в нашей статье.

Мы неоднократно отмечали низкий КПД и высокий расход топлива обычных печей прямого горения.Причина тому — прямой доступ кислорода и свободный выброс выхлопных газов. Первоначальный этап решения этой проблемы был дан в последней конструкции — с дымоходным теплообменником. Кроме того, существуют следующие проблемы со сгоранием топлива:

  1. Быстрое неконтролируемое горение. При этом в области пода возникает слишком высокая температура, и металл быстро теряет свои свойства.
  2. Неполное сгорание материала. Это особенно актуально при утилизации пластика и других полимеров (вместе с бытовыми отходами). Едкий дым от резины и ПВХ, густой выхлоп от автомобиля — результат несгорания нефтепродуктов.
  3. Частая (до 1 раза в час) загрузка топлива и опасность погасания очага. Такую духовку нельзя оставлять на ночь — она ​​погаснет и остынет. Здесь стоит отметить, что важным преимуществом сталеплавильных печей является их быстрый прогрев.

Основной идеей, которую мы будем развивать в этой статье, будет регулирование подачи кислорода для горения.Это потребует более точного исполнения затворных (двери, заслонки) и регулировочных (заслонки, подвижные и поворотные заслонки) устройств.

Топка без решетчатая (БКП) с заслонкой типа «Булерьян»

По сути, буржуйка, но без решетки. Он попал в нашу классификацию, потому что более эффективен и требует квалификации мастера. Несмотря на то, что в такой печи используется меньше деталей, чем в печи, в ней есть один сложный в исполнении элемент — дверца топки.Этот элемент единственный принципиально похожий на детали «Булерьяна» (но в то же время самый главный). Дверь должна быть герметично закрытой, совмещена с приточным каналом (нагнетателем).

Дизайн. Топка стальная любой формы — куба, параллелепипеда, горизонтального или вертикального цилиндра — с дверцей типа Булерьян в передней нижней части и дымоходом в задней верхней части.

Эффект. В колосниковой топке кислород для горения обильно подается в под из колосникового пространства со всех сторон.Это приводит к интенсивному горению и быстрому снижению температуры потоком холодного свежего воздуха. В результате несгоревшие продукты удаляются через дымоход.

Без решетки кислород проходит только через приточный канал, который довольно точно регулируется. В результате увеличивается время горения и продукты лучше разлагаются. В этом случае горячий газ дольше остается в топке и более эффективно нагревает стенки. В результате внутри помещения остается больше тепла.

Как сделать печатную плату своими руками

Единственный секрет такой печи — герметичная дверца топки. Он может быть любой формы, но, как правило, бывает круглым или квадратным.

1. Вырежьте кольцо шириной 50-100 мм из трубы диаметром 200-350 мм (стенка 2-4 мм). Выровняйте и очистите края. Этот элемент называется «воротник».

2. Вырезать из листа 3-4 мм круг ровно по внешнему диаметру воротника.Это будет дверь.

3. Исходя из габаритов печи подбираем диаметр канала подачи воздуха (воздушный канал — ВК). Условно можно разделить БКП для бытового использования на 2 категории — малые (0,13-0,18 кубометра) и средние (0,18-0,25 кубометра). Для маленьких будет достаточно диаметра 76 мм, для средних — 102 мм. Размер прямоугольных каналов рассчитывается через площадь поперечного сечения S = Pr 2.

4. ВК должен иметь регулировочную заслонку или заслонку.

Демпфер:

  1. Вырезаем круглую заслонку (металл 2-3 мм), перекрывая ход ВК проушиной под диаметр резьбы болта (М10-12). К нему напротив проушины привариваем стержень (ручку).
  2. Привариваем гайку к трубе ВК параллельно потоку воздуха заподлицо с внешним краем.
  3. Устанавливаем демпфер на трубу ВК на болт через пружину и фиксируем контргайкой.

Процесс изготовления ворот сложнее, но по удобству и эффекту не имеет преимуществ перед демпфером уменьшенного размера.Его можно скопировать с заводской копии.

5. Вырезать отверстие в дверце для ВК.

Внимание! Дверной проем не должен быть меньше диаметра ВК. Сам канал должен быть смещен вниз от центра, а его нижний край должен располагаться на расстоянии 20-30 мм от воротника двери.

6. Из полосы толщиной 2–3 мм и шириной 20–30 мм возьмите отрезок, равный окружности двери.

7. Приварите накладку по окружности двери.

8. Делаем петлевое устройство. Для этого в четырех участках полосы 60-70 мм просверливаем одно отверстие в 6-8 мм от края. Надеваем их на ровную шпильку из проволоки 6-8 мм длиной 100-150 мм. Приварите полосы попарно к двери и воротнику топки.

9. Изготавливаем запорное устройство. Этот элемент может быть произвольным — замок инвентарного ящика, натяжитель мотоциклетной цепи или любой эксцентрик с ручкой. Применять подвижную затяжку резьбы удобно и надежно.Подойдет замок от молочной бидоны. Основная задача — обеспечить прижатие двери к воротнику топки.

10. В угол двери, образованный манжетой, накидываем асбестовый шнур на термостойкий герметик.

Такой люк можно установить в любую печь или стальную емкость, получится эффективная печь. Он должен располагаться в 100 мм от дна топки. То есть между дном загрузочного люка и дном топки должно быть не менее 10 см.

Главное и самое главное правило работы БКП: на дне топки всегда должен быть слой золы толщиной не менее 80 мм. В противном случае днище нагреется и скоро перегорит.

Дымоход простой и удобный

Устройство горизонтального канала для отвода отходящих газов не всегда удобно, особенно при обслуживании топки. Мы подскажем, как это оформить проще и удобнее:

  1. В задней части верхней стенки вырезаем круглое или прямоугольное отверстие размером меньше сечения дымоходной трубы на 20-30 мм.
  2. Подбираем сечение трубы, превышающее этот диаметр на 20-30 мм и длину 40-60 мм.
  3. Привариваем к отверстию по центру.

Теперь в эту манжету можно установить любую трубу, а сухую глину нужно залить и утрамбовать за пазуху (зазор, образованный разницей диаметров). Это обеспечит надежную защиту от просачивания дыма и упростит демонтаж для обслуживания.

Напомним, что одна из функций «базовой» печи — это возможность нагревать воду и готовить пищу на верхней стенке топки.БКП с дверью Булерьян сохраняет это свойство — достаточно заправить больше топлива и полностью открыть ВК.

Переборка топки может стать следующим этапом модернизации безрешечной печи. Это радиатор в виде толстого (5-8 мм) листа металла, который располагается непосредственно под дымоходом и покрывает 2/3 площади топки.

Эффект. Еще большее замедление горячего газа. Дополнительное накопление тепла внутри здания.

Для полноценной реализации БКП длительного горения необходимо добавить еще один элемент в виде пластины — инжектор. Представляет собой полую трубу (или несколько) с отверстиями внутри топки, которая находится перед печью на уровне центра дымохода.

1 — переборка топки; 2 — инжекторные трубки

Эффект. Инжектор нужен для подпитки «языков» пламени воздухом и сжигания топлива. Он находится в том месте, где процесс горения еще не завершился и вот-вот начнется дымообразование. Подавая в эту точку кислород (воздух), мы подпитываем реакцию горения, тепло от которой нагревает верхнюю стенку.Этот принцип используется и в современных пиролизных твердотопливных котлах.

Форсунка «автоматически» срабатывает при контакте с пламенем. Это становится возможным только в том случае, если очаг расположен в передней части топки. В режиме длительного горения (когда под ближе к центру топки) остается неиспользованным.

Дополнительные способы реализации потенциала сталеплавильной печи

В данном случае действует одно простое правило: чем больше накапливающегося материала (металла, воды, камня), тем больше тепла останется внутри дома:

  1. Если даже печь предполагается периодически использовать как топку, на верхней стенке топки можно расположить дополнительные радиаторы. Для этого на него нужно наварить с внутренней стороны уголки или полосы по краю по всей длине.
  2. Те же ребра на боковых стенках увеличивают эффективность на 5–10%. Заодно укрепят плоскость стены.
  3. Если дымоход предусмотрен из стальной трубы, к нему также можно приварить уголки по всей длине, что позволит отвести часть остаточного тепла от выхлопных газов. Это еще плюс 3-5%.
  4. Приваренные вертикально по боковым стенкам обрезки круглой или профильной трубы создадут эффект, который используется в современных печах длительного горения.Постоянный нагрев обеспечивает постоянное движение воздуха внутри трубы. Увеличение теплоотдачи до 20%.
  5. Покрывая печь с одной или нескольких сторон кирпичом без раствора, мы получаем каменный аккумулятор тепла и защиту стен помещения от перегрева. Вариант этого метода — корзины или бункеры с брусчаткой вокруг топки — используются в саунах. Повышает эффективность на 15-20%.
  6. Бытовой вентилятор, направленный на плиту, защитит ее от перегрева и выровняет температуру воздуха в помещении, помешивая его. Добавляет 10-20%.

Использование всех описанных методов вместе позволяет увеличить производительность теплообменника, которым в базовой версии является сама топка, на 50-75%. Описанные способы, улучшая эксплуатационные характеристики, увеличивают вес изделия. Помните об этом, выбирая основание для установки духовки.

Печи без колосников имеют один недостаток — отсутствие зольника. Его комбинированная функция — скопившаяся зола служит для защиты низа топки от выгорания — не позволяет очищать топку во время работы.С другой стороны, более длительное горение приводит к меньшему количеству твердых отходов, а это означает, что очистку можно проводить гораздо реже. Удаление золы происходит быстро и комната не успевает остыть за это время.

Отдельно хотим рассказать о печах длительного горения с вертикальной загрузкой.

Трудно найти человека, который не знал бы, что такое буржуйка. Эта металлическая печь спасла от холода не одно поколение и остается востребованной по сей день. Есть у этой печи и минусы — быстрая теплопередача.В. Логинов постарался повысить эффективность и улучшить дизайн. Его начинания подхватил читатель журнала «САМ» Н. Пьянков, обе модели описаны в этой статье.

В журнале «САМ» за 1996 год опубликован чертеж модифицированной буржуйки повышенной эффективности. В. Логинов заменил дверцу зольника на регулируемый вентилятор и добился значительного повышения эффективности. Такая буржуйка на одной загрузке дров может нагреваться до 10-12 часов.После публикации в журнале мастера приступили к совершенствованию конструкции Логинова. Так, Н. Пьянков оставил первоначальные размеры топки, но добавил в конструкцию решетку, разделив камеру сгорания двумя металлическими пластинами для увеличения пути горящих газов.

Свернуть

Устройство и принцип действия

Чем отличается Буржуйка Логинова от других металлических печей? Суть — Г-образная воздуходувка. Дверца зольника заменена перпендикулярно сваренными трубами. Конец горизонтальной трубы плотно приваривается, а конец вертикальной трубы наделен резьбой для заглушки. На резьбе проделываются отверстия — завинчивание пробки позволяет уменьшить поток воздуха, регулируя тем самым процесс горения.

Печка Логинова оригинальная

Важно сделать заглушку с небольшим люфтом, чтобы расширение металла при нагревании не доставляло проблем. По бокам и сзади на ребрах жесткости приварен экран для повышения КПД. Без таких ширм возле плиты крайне неудобно — слишком высокая температура и чревато ожогами.Дверца топки также имеет резьбу. Отверстием для топки служит труба диаметром 200 мм, на которую навинчивается заглушка диаметром 220 мм с ручкой.

Подробнее про печь Логинова можно увидеть в этом видео:

Модификация

Модель Н. Пьянкова отличается наличием дополнительной камеры сгорания. В отличие от более сложных конструкций печей медленного горения, печь Пьянкова сделана еще быстрее, по модели, предложенной Логиновым. Достаточно сварить стальные листы длиной 140-160 мм на разном расстоянии от верха до задней и передней стенок печи. Расстояние между листами должно быть 80 мм. Решетка устанавливается на 80 мм снизу. Пьянков перенес дверцу топки Логинова в верхнюю часть печи и стал использовать ее как варочную панель.

Хорошему мастеру не составит труда оценить все достоинства и недостатки двух рисунков. При желании можно сделать новую модель буржуйки, используя только эти две разработки, изменив прямоугольную форму на круглую.

Пример самодельной конструкции (на этом фото модернизированная печь Пьянкова), но разницы в процессе изготовления практически нет.

Схема и чертеж

Рисунок

Логинова довольно четкий и точный. При наличии необходимых материалов воссоздать конструкцию не составит труда. Вот схема (простите за качество):

Печь Логинова схема

Для сравнения стоит упомянуть печь Пьянкова.Это такая же буржуйка прямоугольной формы, но дополненная колосниковой решеткой и дополнительной камерой сгорания. В этой модели невозможно регулировать горение; воздуходувкой Логинова автор не пользовался.

Схема печи Пьянкова

Размеры (редактировать)

Габариты печи очень компактны. Размеры камеры сгорания без теплозащитных экранов:

  • ширина 250мм;
  • высота (без ножек) 400мм;
  • глубина 450мм.

При расчете окончательных размеров добавьте 40-50 мм к глубине и ширине. Это толщина ребер жесткости с листовым металлом. Высота ножек подбирается по желанию, используется металлический уголок. Пьянков в своей модификации увеличил высоту на 50 мм и уменьшил ширину на 50 мм. Это хорошо видно на схеме.

Преимущества и недостатки

Печка Логинова имеет свои достоинства и недостатки:

Преимущества

  1. Повышенная эффективность.Одна загрузка топлива способна обогреть комнату за 10-12 часов, что для буржуйки является очень хорошим показателем.
  2. Возможность регулировки интенсивности горения. Накрутив колпачок нагнетателя, легко потушить или зажечь огонь, а пепел не рассыпается на пол.
  3. Пожарная безопасность. Конструкция полностью закрыта, за исключением небольших отверстий в пепельнице. Угольки не выпадут из зольника, искр нет, дверца прикручена плотно.
  4. Простота изготовления. Никаких дополнительных камер и сложных деталей, прямоугольная форма.
  5. Наличие топлива. Дрова можно легко найти везде, в отличие от газовых баллонов или бензина.

Недостатки:

  • Трудно чистить. Отсутствие дверцы зольника затрудняет очистку печи от золы. Для этого его нужно наклонить и продуть через воздуходувку.

Как сделать печь Логинова своими руками?

Для изготовления печи Логинова не нужны специальные инструменты и материалы.Мастер должен уметь варить, резать и клепать металл, точно придерживаться схемы.

Инструменты

При работе с металлом вам понадобятся следующие инструменты:

  • Станок для резки металла.
  • Сварочный аппарат, сопутствующие средства защиты.
  • Пистолет для клепки металла.
  • Инструмент для нарезания резьбы разного диаметра.
  • Сверло и сверло по металлу.

Материалы (править)

Материалы для изготовления буржуйки Логинова:

  • Металлические листы толщиной не менее 3 мм, общей площадью 1.35м2.
  • Прутки железные длиной 45 см — 6 шт.
  • Труба дымоходная 100мм. Длина зависит от высоты помещения.
  • Труба 80 мм и 30 мм для продувки и вентиляции.
  • Труба 200 мм длиной около 10 см для дверцы топки.
  • Заглушка 220мм.
  • Металлический уголок для ножек около 1,2 метра в зависимости от планируемой высоты конструкции.
  • Заклепки 6шт.

Пошаговая инструкция


Руководство пользователя

Важнейшим условием работы является хорошее качество сварки.Используйте мел и керосин, чтобы проверить наличие свищей и дефектов. Особенно тщательно обработать швы дымохода. Загрузите дрова в камеру сгорания, зажгите огонь, закройте дверцу и отрегулируйте процесс с помощью воздуходувки. Чтобы снизить интенсивность горения, нужно прикрутить нагнетатель; чтобы потушить огонь, достаточно его полностью перевернуть.

Тепло, исходящее от металла, имеет более высокую температуру, чем от кирпича или камня. Всегда используйте толстую прихватку для регулировки воздуходувки, делайте это осторожно и быстро.Очистите духовку после полного остывания. При наличии дефектов сварки эксплуатация прекращается и дефекты устраняются. Окись углерода может быть смертельной.

По некоторым отзывам, эта печь может дымить при открытии дверцы топки. Это связано с уменьшением тяги. Устранить дефект можно, увеличив диаметр дымоходной трубы до 150 мм и уменьшив ее длину. Печи медленного горения популярны у рыбаков и туристов. Заменив толстый лист металла на легкие и тонкие трубы дымохода из нержавеющей стали, успешно применяют схему Логинова для зимней рыбалки и туризма. Для таких печей сварка применяется редко.

Цена на готовую продукцию и б / у

В каждом городе есть свои мастерские по изготовлению буржуй. У нас вы можете заказать изделие любого дизайна и любой толщины металла. Духовка Логинова не пошла в серийное производство и купить ее в готовом виде крайне сложно. Промышленное производство достигает высокого КПД за счет увеличения камер сгорания и улучшения конвекции.

Готовая продукция имеет хороший внешний вид, некоторые модели имеют винтажный дизайн, различные расцветки.Цена колеблется от 3500 руб. До 10500 руб. Подержанные модели не намного дешевле — минимальная цена 2900 руб. Необходимо учитывать стоимость дымохода, который не входит в комплектацию печи.

Выход

Конструкция

Логинова позволяет минимизировать затраты на топливо. Модель может быть модифицирована и улучшена, проста в изготовлении. Сделать буржуйку своими руками намного дешевле, чем покупать готовую, при условии наличия элементарных навыков работы с металлом. Схема Пьянкова не хуже Логинова и чуть проще в изготовлении — без резьбы и нагнетательных труб.

У опытных мастеров есть возможность превратить буржуйку в электрогенератор. Для этого требуется элемент Пельтье. Преобразует тепловую энергию в электричество. Встроенные нагревательные элементы нагреваются и генерируют 12 В постоянного тока мощностью 60 Вт. Для полноценного электроснабжения этого мало, но в условиях зимней рыбалки, армейских полигонов и дачных кооперативов без электрификации будет очень кстати.

Буржуйка Логинова безопаснее и эффективнее в работе. Компактный размер позволяет использовать его в любом помещении, а небольшой вес позволяет устанавливать его даже на очень непрочные потолки и балки. Обратной стороной конструкции при сложной очистке является то, что не каждый может поднимать и наклонять тяжелую металлическую духовку. Один день работы, а в результате — собственное печное отопление с широким спектром применения.

← Предыдущая статья Следующая статья →

Буржуйка — простая по конструкции, но очень эффективная печь, которую можно использовать для обогрева дачных домов, гаражей, различных строящихся построек и других мест. Это отличная временная альтернатива полноценной системе отопления. Для изготовления буржуйки можно использовать различные материалы и подручные средства.

Работа по самостоятельному изготовлению печи начинается с выбора типа конструкции. Печь может быть круглой или прямоугольной. Для сборки такого агрегата подойдет даже старая банка для воды, молока и других жидкостей.

Не требуются дорогие материалы и труднодоступный инструмент.Все необходимое можно найти в сарае или приобрести в строительном магазине.

Инструменты и материалы для сборки буржуйки
  1. Банка.
  2. Металлический стержень диаметром 0,6 мм.
  3. Молоток.
  4. Долото.
  5. Труба дымоудаления.
  6. Файл.

Для сборки некоторых моделей буржуйки понадобится сварочный аппарат, но при желании все можно сделать и без применения сварки.Преимущество использования сварочного аппарата в том, что он может обеспечить более высокую надежность и жесткость конструкции. Рекомендаций по каким-либо конкретным размерам не дается, так как в случае с самодельными буржуйками все подбирается индивидуально. При выборе размеров дополнительных агрегатов ориентируйтесь на габариты основного бака.

Прежде всего, нужно подготовить воздуходувку … Возьми банку и проделай в ней дырочку. Его следует располагать чуть ниже выреза горловины.Вырезанное отверстие должно иметь форму правильного прямоугольника. Для этого берем напильник и аккуратно шлифуем края получившегося соединителя.

Следующее отверстие необходимо подготовить на дне банки …. Оно должно быть такого диаметра, чтобы в дальнейшем труба отвода продуктов сгорания входила в него с достаточно большими усилиями. Определить подходящий размер очень просто. Подготовьте разметку на месте устройства дымохода. Отметьте отверстие примерно на 15-20 мм меньше диаметра дымохода.Далее вам нужно будет вооружиться стамеской и обычным молотком. С помощью этих простых инструментов вы можете пробить нужное отверстие. В конце концов, остается только выровнять его с напильником.

Возьмите дымоход и попробуйте воткнуть его в подготовленный штуцер … Если дымоход не проходит, придется еще некоторое время поработать с напильником. Однако не стоит и усердствовать. Дымоход, как уже отмечалось, должен входить в соединитель с достаточно большим усилием.

Возьмите металлический стержень диаметром 0,6 мм и попробуйте согнуть его змейкой. В дальнейшем вы будете использовать эту змейку как решетку … Подготовленную решетку необходимо согнуть, чтобы ее можно было правильно расположить в шее. В конце концов, остается только выровнять решетку в емкости, и самодельная печь будет готова.

Специалисты рекомендуют устанавливать такие печи на специальные подставки. Так она надежнее и безопаснее. Кроме того, конструкцию самодельной печки можно улучшить, установив на воздуходувку заслонку.Позволит регулировать интенсивность тяги, расход топлива и уровень нагрева.

Таким образом, элементарную буржуйку можно собрать даже из старой консервной банки. Для таких работ не требуются дорогостоящие специальные инструменты. В конце концов, остается только разместить печь в подходящем месте и подключить дымоход. Самодельная печь обеспечит качественное отопление помещения, пока вы не решите установить более функциональную и эффективную систему.

В этом случае без сварочного аппарата не обойтись.Функцию основания конструкции будет выполнять отрезок обычной металлической трубы. Подойдет даже старая бочка. Сборка будет производиться по уже знакомой вам схеме. Сделайте из прутьев решетку и прикрутите ее к туловищу. Подключение осуществляется сваркой … У этой буржуйки будет сразу 2 заслонки: нагнетатель и топка. Модель с успехом может использоваться как для обогрева различных помещений, так и для приготовления разнообразных блюд.

Буржуйки ценятся именно за то, что они способны в кратчайшие сроки прогреть помещение. Но вместе с тем есть еще , главный недостаток таких печей в том, что после прекращения горения они остывают так же быстро, как и нагреваются . .. Металл практически не аккумулирует тепло.

Для устранения вышеуказанного недостатка достаточно обложить самодельную буржуйку огнеупорным кирпичом. Он хорошо аккумулирует тепло и еще долгое время продолжает отдавать его в окружающее пространство после того, как печь закончилась.Однако для того, чтобы комната прогрелась, печь придется топить дольше, чем без такого кирпичного забора. Но этот недостаток легко устранить. Достаточно просто проделать в кирпичной перегородке несколько вентиляционных отверстий. Такие системы часто используются в саунах.

Кирпичный экран выкладывается на некотором расстоянии от стен помещения. Это очень важный момент. При выборе подходящего расстояния следует руководствоваться площадью отапливаемого помещения и габаритами самой печи.

Буржуйка, огороженная кирпичной перегородкой, максимально эффективно использует топливо и качественно отапливает помещение очень долго.

Рассмотренный кирпичный экран, как уже отмечалось, избавляет топку от ее главного недостатка — чрезвычайно быстрого охлаждения. Вы выключаете плиту, и она продолжает выделять тепло. Однако устройство такого экрана необходимо проводить с учетом ряда важных правил и требований.

Обычно укладка производится на расстоянии около 15 см от корпуса нагревательного агрегата.Снизу и над кирпичным экраном создаются вентиляционные отверстия, благодаря которым воздух может циркулировать внутри конструкции. В результате будет организовано эффективное отопление с наиболее рациональным расходом топлива. В отапливаемое помещение сможет попасть теплый воздух, а попадающий на его место холодный воздух охладит корпус печи, предохраняя ее стенки от чрезмерного нагрева и выгорания.

В некоторых ситуациях кладка ведется без зазора между корпусом печки и ширмой, либо кладется кирпич в шахматном порядке. Это совершенно неправильный подход, лучше его вообще не рассматривать. При отсутствии зазора эффективность нагрева заметно снизится. Избыточное тепло просто улетучится в дымоход. Недостатком «шахматной» кладки является то, что в таких условиях воздух не имеет возможности для нормальной циркуляции.

Общая площадь экрана намного меньше, чем в случае массивной кирпичной кладки, поэтому духовка очень быстро остывает. Суммарные тепловые потери составят около 50%.Помещение, конечно, быстро прогреется, но так же быстро и остынет. И в таком случае есть ли вообще смысл устраивать такой экран?

Если сильно ограничены в деньгах, можно не покупать новый кирпич, а сделать экран из битых и бывших в употреблении изделий. Это не принципиальный момент. Но если буржуйка будет использоваться как постоянный источник тепла, лучше выделить деньги и все сделать добросовестно.

Буржуйка улучшенная модель

Буржуйка своими руками — профессионально составленная схема

При желании можно немного улучшить конструкцию печи и получить более производительный и эффективный отопительный агрегат.Для этого достаточно подготовить определенное количество листового металла или несколько ящиков из того же материала. В результате получается прямоугольная печь с более эстетичным видом.

Конструкция должна включать дымовые потоки. Они существенно удешевят отопительные материалы. Также рекомендуется установить регулирующие заслонки … Благодаря им можно максимально изменить тягу и контролировать расход топлива.

Сборка конструкции проводится в том же порядке, что и в предыдущей инструкции.Единственные отличия заключаются в форме корпуса. В остальном конструкция собирается, оснащается и используется аналогичным образом.

Таким образом, свое историческое название данный агрегат получил совершенно незаслуженно. При правильной сборке перерасхода топлива не отмечается. Такую простую, но очень эффективную печь стали называть «буржуйкой» просто из-за неправильного толкования. Однако, чтобы агрегат в полной мере реализовал свой потенциал, нужно правильно выбрать место для его установки и при эксплуатации придерживаться определенных рекомендаций.

Рекомендации по размещению и использованию самодельной печи

Установка и использование духовки должны выполняться в соответствии с установленной и проверенной многими пользователями технологией. Если буржуйка будет установлена ​​в деревянном доме, минимально допустимое расстояние между ней и ближайшими стенами составит 100 см. Техника безопасности требует обязательного устройства дымохода. Наращивать секции нельзя, труба должна быть прочной и прочной.

В определенных ситуациях невозможно решить проблему дымоудаления без наращивания труб. Мастера нашли вполне безопасное и эффективное решение этой проблемы. Главное, чтобы секции стыковались максимально плотно. Нижняя часть вводится в верхнюю часть и больше ничего.

Если труба выходит наружу через стену, место соприкосновения предметов необходимо оборудовать термобарьером. Обычно для его обустройства используется кирпич.Следует избегать использования бетона, так как он теряет прочность при перепадах температур.

Если труба будет выходить наружу через стену, место соприкосновения предметов необходимо оборудовать термобарьером

При желании буржуйку можно дополнительно облагородить с помощью различных аксессуаров, например, приспособлений для удобного хранения топлива. В соответствии с техникой безопасности, топливо также необходимо хранить вдали от корпуса топки.Это расстояние должно быть не менее 1 м.

Правильно собранная буржуйка сможет обогреть комнату всего за 15-20 минут. При желании его можно украсить и превратить в чудесное дополнение интерьера комнаты, сделав полноценным постоянным источником тепла. Следуйте полученным рекомендациям и все получится.

Удачной работы!

Видео — Буржуйка

своими руками

Большинство из нас наверняка слышали о такой печи, как буржуйка.По своей конструкции это металлическая конструкция с дымоходом. Такие духовые шкафы были очень популярны в первой половине 20 века. Но спустя время, когда в домах стали устанавливать газовые печи и центральное отопление, о них стали забывать.

Впоследствии о них вспомнили во время Второй мировой войны: в те годы, когда в квартирах и офисах не было центрального отопления, печи помогали сохранять тепло в комнатах. Эти самодельные печи часто используют для обогрева землян , землянок и обогрева автомобилей. В 50-х годах ХХ века эти печи запомнились владельцам дач, которые установили их в своих садовых домиках. В наши дни они по-прежнему популярны в первую очередь как средство обогрева подсобных помещений площадью 10-15 квадратных метров. м. Они отлично справляются со своей задачей при использовании в гаражах, небольших загородных домах, теплицах и т. Д.

Высокая популярность буржуйок обеспечила их достоинства , которых у них достаточно:

Однако буржуйки нельзя считать идеальным отопительным прибором.Поэтому, знакомясь с их преимуществами, необходимо также обратить внимание на недостатки. Хотя разогрев таких духовок занимает минимум времени, до они не держат температуру долго … По этой причине в них приходится регулярно доливать топливо. В этом плане они заметно уступают плитам длительного горения, на которые не нужно обращать внимание в течение дня. Количество тепловой энергии, выделяемой буржуйкой, недостаточно для обеспечения комфортной температуры в большом помещении. Имеет довольно низкий КПД 5-10%. По этому показателю он проигрывает большинству современных отопительных установок.

Как повысить КПД духовки?

Эта проблема актуальна для многих мастеров-промышленных и простых мастеров. Чтобы получить представление об этом процессе, следует сначала узнать, как устроена буржуйка, и ознакомиться с некоторыми важными моментами.

Диаметр дымохода

При использовании печей главное следить за тем, чтобы через дымоход выходило меньшее количество дымовых газов по сравнению с объемом, производимым топкой.В случае успешного решения этой проблемы газы останутся в трубе и пройдут через пространство топки несколько раз. Это приведет к циркуляции воздуха, что является предпосылкой сгорания топлива. В результате, уходя через дымоход, эти газы уже будут иметь более низкую температуру.

Решить эту проблему можно, определив оптимальный диаметр дымохода. Это можно считать размером, который в три раза превышает объем печи в кубометрах. Однако при циркуляции газа в металлическом ящике он довольно быстро теряет температуру.

Чтобы избежать быстрого охлаждения газов и обеспечить их полное сгорание, необходимо изменить процесс горения топлива таким образом, чтобы он происходил в режиме пиролиза. Вы можете создать его, используя высокую температуру. Более того, даже если вы попытаетесь использовать в качестве топлива сухую мебель, вам не удастся добиться желаемого эффекта.

Можно попробовать регулярно добавлять уголь, но с помощью такого сырья нельзя создать оптимальные условия для процесса пиролиза.Это возможно только при условии, что печь будет работать в режиме тления и естественным образом переключаться с одного режима работы на другой. Теперь мы подошли к следующему важному моменту.

Щиток стальной трехсторонний защитный

Его следует размещать в таком месте, чтобы он был удален от корпуса печи на расстояние 50-60 мм. Благодаря ему более половины инфракрасного излучения будет отражаться в сторону печи, что обеспечит нужную топке температуру. Очень важно выбрать правильное расстояние между духовкой и экранирующим элементом, так как это может существенно повлиять на экономическую составляющую конструкции. Использование древесины и угля в самом начале процесса горения обеспечивает выработки тепла на много.

Помня о постоянном дефиците дров и угля, важно следить за тем, чтобы самые первые порции тепла находились в помещении, а не уходили в дымоход.

Среди известных сегодня способов теплопередачи по эффективности нет равных конвекции.На практике это реализовано в том, что после нагрева воздух возле плиты делают так, чтобы он разносился по помещению. Эту задачу можно решить с помощью экрана.

Хотя температура нагрева нижнего яруса буржуйки не так высока, он все равно излучает тепло от него. Из-за этого существует опасность возгорания в помещении. По этой причине в качестве основания, на котором будет размещаться печь, необходимо использовать металлический лист, обеспечивающий удаление от печи на 30-40 см. .. Причем, необходимо подложить под него дополнительный лист, который может быть асбестовым или базальтовым.

Стоит отметить, что буржуйка не в состоянии поддерживать режим пиролиза на 100%. Это связано с тем, что после попадания в дымоход газы уходят из него, не успев отдать свое тепло. Этого можно добиться, если правильно подойти к устройству дымохода, выбрав для него наиболее оптимальную конструкцию.

Эта проблема решается следующим образом: в конструкции дымохода должна быть предусмотрена вертикальная часть, достигающая высоты не менее 1 метра.Также следует предусмотреть слой теплоизоляции, в качестве которого можно использовать базальтовую вату.

От него должна выходить труба, расположенная под небольшим углом и имеющая такой же диаметр. У нее специальное название — кабан … С ее помощью будут созданы условия, при которых можно обеспечить сжигание газов, в результате тепло, подаваемое в помещение за счет них, увеличится на 30%. В длину такие бруски могут достигать 2,5-4,5 метра. Его следует размещать на расстоянии не менее 1 метра от стен и потолка.Между дном топки и кабиной должно быть расстояние 2 метра. Не лишним будет предусмотреть для него защиту на основе металлической сетки.

С момента появления и популяризации буржуйки были внесены изменения в их конструкцию … В результате сегодня это печи длительного горения, отличающиеся простотой эксплуатации и высоким КПД. В современном варианте этих печей уже не предусмотрены решетки, а у нагнетателя появился воздушный дроссель, основное назначение которого — регулирование тепловой мощности и режима горения.Для обеспечения длительного горения воздух в топливо попадает сверху.

Среди различных вариантов печей чугунные печи демонстрируют самое высокое энергопотребление. Такие устройства могли работать даже без экрана. Именно эта особенность была учтена, когда было решено их использовать. для обогрева армейских казарм … В нашей стране давно занимаются изготовлением армейских буржуй, и к качеству их работы претензий нет. Эти установки различаются по многим параметрам, в том числе по габаритам.

Собираем печь-камин своими руками

Конструктивно такая печь включает топку с колосниковой решеткой, золоуловителем и дымоходом. В качестве места для установки печи подойдет любая конструкция, главное, чтобы была возможность вывести дымоход наружу. Если у вас завалялся пустой газовый баллон, то избавляться от него не стоит. Можно найти ему применение, если сделать из него буржуйку.

Материалы для сборки печи

Для изготовления буржуйки своими руками потребуются следующие материалы:

  • решетка стальная;
  • уголки стальные;
  • труба дымоходная;
  • лист стальной;
  • дверь.

Необходимый Возьмите газовый баллон и отметьте вверху место, где находится железный обод с краном. Его необходимо удалить, для чего можно использовать молоток.

Затем нужно вырезать отверстие для двери, заранее рассчитав ее размеры.

Уголки послужат рамкой под дверь, для изготовления которой понадобится сварка.

После того, как рама будет приварена к цилиндру, необходимо установить дверь на болты, для чего вначале нужно будет проделать для них необходимые отверстия.

В месте, соответствующем дну духовки, прорежьте отверстия под решетку , после чего ее нужно приварить. С трех других сторон необходимо установить стальные листы с помощью сварки. Они послужат стенками для будущей духовки. В результате у вас должен получиться ящик с дверцей, не имеющей верхней части. Ящик нужно приварить к низу, причем сделать это так, чтобы открытая сторона прилегала к двери. Далее необходимо установить заслонку, с помощью которой можно будет изменить режим подачи воздуха в топку топки.

Чтобы плита-печь была устойчивой к баллону с газом, необходимо приварить ножки. С тыльной стороны проделывается отверстие, через которое газ будет выходить из дымохода. После этого приступают к сборке дымохода, предусматривая в нем поворот, который позволит теплу с небольшой задержкой уходить из помещения.

Приведенная схема применима для изготовления буржуйки своими руками. из расчета на 40-литровую молочную бидон .

Как сделать буржуйку из стальных листов своими руками

Конструкция топки такой топки должна предусматривать перегородки, что избавит вас от необходимости тратить большое количество топлива на поддержание работы печи. печь.

Материалы для сборки печи

Для изготовления аналогичного варианта печи-камина вам потребуются следующие материалы:

Первое, что нужно сделать для постройки буржуйки своими руками — это рисунок, который упростит задачу его изготовления для вас. Далее нужно взять листы и вырезать из них элементы корпуса печки и двух перегородок. Последние должны быть установлены в верхней части топки, в будущем они обеспечат сложный извилистый тракт для дымовых газов, что обеспечит более высокий КПД выработки тепловой энергии топкой.

Сверху нужно сделать проем дымохода диаметром 110 мм. .. . Еще нужно разместить проем под варочную панель, диаметр которого должен быть 150 мм.

Далее берем боковины и привариваем их к низу корпуса. К стенам необходимо приварить стальные полосы толщиной 30 мм. Они послужат основой для мангала. Также его можно создать из стального листа, в котором предварительно необходимо проделать отверстие диаметром 20 мм. Для создания решетки можно использовать арматурные стержни или приобрести готовые изделия в магазине.

Заключение

Хотя печка-печка кажется довольно устаревшим вариантом отопительного прибора, но все же остается востребованной … В магазинах можно найти много вариантов современных печей-печей, но будет лучше если вы сами сделаете для него рисунок. Это позволит вам создать своими руками такую ​​печь, которая полностью подойдет вам по всем параметрам. К тому же с этим проблем не возникнет, учитывая, что такая духовка отличается простой конструкцией, а для ее изготовления требуются доступные материалы, которые можно найти практически в каждом доме.

видов и самодельный вариант простейшего эффективного агрегата

Гаражная печь своими руками

По вопросам отопления гаражей зимой необходимо обращаться к собственникам построек, не подключенных к централизованной сети или не построенных в единую систему отопления на дачном участке. Нередко дополнительная гаражная печь выручает автомобилистов, у которых индивидуальная парковка для автомобилей отапливается с недостаточной эффективностью. Есть несколько способов борьбы с холодом, который негативно влияет на машину и мешает хозяину работать в гараже.Выбор подходящего варианта зависит от экономического состояния владельца автомобиля и типа конструкции для его хранения.

Содержание

  • Зачем нужно отопление в гараже?
  • Виды гаражных печей
  • Преимущества дровяной печи
  • Конструктивные элементы буржуйки
  • Печь «отработка»
  • Как сделать печь своими руками
  • Зачем нужно отопление в гараже?

    Регламент устанавливает температурный показатель, благоприятный для хранения автомобилей, он составляет 5 ° C и допускает отклонения в один градус. Что происходит с автомобилем при более низкой температуре, наверное, знает каждый автомобилист. Большинству из них, без сомнения, удавалось столкнуться с трудоемким запуском двигателя в холодную погоду, особенно заметным после долгой стоянки.

    От воздействия низких температур может замерзнуть даже антифриз. Автолюбители, которые ежедневно используют простую воду для охлаждения и сливают ее на ночь, не могут залить в радиатор горячую воду. От этого может замерзнуть на морозе блок цилиндров и головка данного агрегата может лопнуть.Попав в очень холодную среду, кипящая вода через несколько мгновений замерзает и забивает каналы ледяными пробками.

    Самодельная печка — экономичный эффективный вариант

    Примитивный и дорогостоящий способ предотвратить эти неприятности — круглосуточная работа двигателя, что снижает ресурс двигателя и влечет за собой большие затраты. Более того, владельцу автомобиля все равно потребуется прогреть трансмиссию паяльной лампой или элементарным костром. Ознакомившись со списком угроз и набравшись практического опыта, владелец гаража приходит к естественному выводу: ему нужен заводской обогреватель или самодельная печь для гаража, поддерживающая постоянный температурный режим с параметрами, продиктованными стандартами.

    Типы гаражных печей

    На выбор оптимального метода отопления влияют два основных аспекта:

    • период времени, в течение которого необходимо будет отапливать гараж;
    • сумма, которую владелец может вложить в печь.

    Если гараж является хозяйственной пристройкой жилого дома, имеет смысл оборудовать его отопительными приборами с последующим подключением к общей сети. В автономном гараже, расположенном вдали от жилых домов с коммуникациями, потребуется сделать индивидуальную систему.

    Все современные отопительные агрегаты для гаражей, используемые сегодня, классифицируются исходя из разницы в принципе работы источника энергии. Можно обустроить здание, установив в гараже:

    • Котел отопления газовый. Довольно производительное оборудование отличается доступной ценой, независимостью от источников питания. Однако на территориях, не имеющих доступа к центральным сетям газоснабжения, такой способ отопления невозможен. Опасность взрыва.
    • Установки, поставляющие тепловую энергию за счет сжигания твердого топлива.Можно купить печь заводского производства зарубежного или отечественного производства, можно сделать простую печь для собственного гаража. Это наиболее рациональный метод отопления с точки зрения затрат и получаемого эффекта ..
    • Электронагреватели, привлекательной стороной которых является возможность подобрать оборудование именно с нужной мощностью. Отрицательное качество систем с питанием от сети, энергопотребление при немаленькой зарядке.
    • Топки для отработанного моторного масла.

    Отопительное электрооборудование теперь представлено широким ассортиментом заводской продукции.Главный аргумент в их пользу — мобильность, которая позволяет устанавливать блоки в помещениях, требующих максимального обогрева, с максимальной скоростью. Владельцы гаражей, которые не слишком беспокоятся об энергопотреблении, могут купить в магазинах инфракрасные системы, маслоохладители или тепловые пушки.

    Оборудование, выпускаемое производителями, оснащено устройствами, с помощью которых можно задавать направление теплового потока и регулировать мощность. Есть колеса для удобства перемещения оборудования, системы, обеспечивающие безопасность пользователей, предотвращающие преждевременный износ и поломку агрегатов.Тепловые пушки и инфракрасные обогреватели также входят в ассортимент газовых систем.

    Обширный ассортимент заводских печей для гаража позволяет выбрать и купить агрегат любой мощности, перерабатывающий оптимальный для владельца вид топлива

    Производительность и эффективность сочетаются с оборудованием, работающим на стандартном твердом топливе, которое использует уголь, специальные поддоны и дрова. Они производятся в широком ассортименте по отраслям. Системы отопления из жаропрочных материалов от производителей самым простым способом, описанным в инструкции, устанавливаются в местах, указанных производителями.Однако простейшая гаражная печь на дровах, сделанная своими руками, будет столь же производительной, только стоить она будет в десятки раз дешевле.

    Преимущества дровяной печи

    Экономичная, самодельная дровяная печь проста в обслуживании, многие считают ее лучшим вариантом для обустройства автономно расположенных гаражей. Самая распространенная конструкция — буржуйка, установка которой требует соблюдения двух основных правил:

    • Печь-буржуйка может использоваться только в помещениях с отверстиями, обеспечивающими приток воздуха, и трубопроводами, по которым осуществляется вытяжная вентиляция. .
    • Необходимо установить отопительную конструкцию на территории гаража, вдали от легковоспламеняющихся предметов, элементов из дерева, от мест для смазки, горючих расходных материалов.

    Один из вариантов печки-буржуйки можно устанавливать только в гаражах с естественной или искусственной вентиляцией

    Помимо экономичности и оперативности обогрева помещений, популярность данной конструкции оправдана следующими убедительными Достоинства:

    • чрезвычайно низкая стоимость оборудования и доступная стоимость топлива, необходимого для его работоспособности;
    • возможность самостоятельно смонтировать производительную долговечную печь с минимальными финансовыми затратами;
    • отличная эффективность при небольших размерах агрегатов;
    • Дешевая установка
    • не трудоемкое обслуживание;
    • отсутствие необходимости устройства специального фундамента под печь;
    • возможность использовать изделие ручной работы для разогрева и приготовления пищи.

    Недостатки этого метода тоже имеются. Основное среди них — довольно большой расход недорогого, но забирающего определенное количество топлива. Дрова быстро расходуются, поскольку металлическая конструкция не способна аккумулировать выделяемое тепло. Энергия, возникающая при сгорании дров, сразу передается воздушной массе, но после того, как печь перестает топиться, металлический корпус очень быстро остывает.

    Существует метод снижения затрат на топливо, заключающийся в модернизации конструкции.Печь-буржуйка потребует значительно меньше дров, если труба будет смонтирована в корпусе почти над дверью, а не традиционно у задней стены.

    Из-за смещения положения форсунки сначала нагреются стенки печи, а уже потом продукты сгорания попадут в трубу. При этом время выделения тепловой энергии увеличится, так как глинобетонный, утепленный металлический или кирпичный трубопровод остывает медленнее, чем металл корпуса.Кроме того, сократится время, необходимое для обогрева внутренних помещений гаража.

    Конструктивные элементы буржуйки

    Вариативность конструкций печей типа «буржуйка» определяет отсутствие четких регламентов. Каждый мастер делает это по своему усмотрению, в соответствии с личными предпочтениями. Но какую бы схему не предпочел производитель, все отопительные агрегаты этой разновидности имеют общие конструктивные элементы, это:

    Конструктивная схема простейшей печи-буржуйки

    • топка, являющаяся стандартной камерой сгорания, ее конфигурация и габариты не заявлены строгими канонами;
    • решетка в основании конструкции, необходимая для создания тяги и размещения дров;
    • труба дымохода, она может быть изогнутой или спиральной, в случае использования стандартной прямой трубы следует учесть, что длина прямых горизонтально установленных участков дымохода по строительным нормам не должна превышать 1 метр.
    • зольник, расположенный под колосниковой решеткой, являющийся устройством для сбора золы.

    Самая простая «буржуйская» печь состоит из металлического корпуса, снабженного дверцей для подачи топлива, и трубы, расположение которой определяет производитель. В качестве воздуходувки можно проделать в нижней части небольшие отверстия, они помогут создать хорошую тягу. Извилистость дымохода продиктована необходимостью снизить скорость движения горячего воздуха по трубе. Дым, задерживающийся в дымоходе, будет отдавать в комнату тепловую энергию, а не «вылетать в дымоход» с нежелательной быстротой.

    Топка «отработка»

    Основным преимуществом данного отопительного оборудования является использование самого дешевого, зачастую бесплатного топлива. Простой надежный агрегат работает без насадки и капельницы. Это очень дешевая печь — сделать ее своими руками в гараже несложно, также не проблема всегда найти для нее топливо.

    Типовая схема печи для гаража на отработанном масле, размеры мастер может выбрать

    Конструктивно печь для переработки отработанного масла представляет собой две емкости, соединенные между собой перфорированной трубой.Нижний элемент объемом 12 л служит топкой и топливным баком. На верхней плоскости нижней части печки должно быть отверстие, оборудованное крышкой. Дырка нужна для заправки, крышка нужна для контроля работы самодельной техники. Открывая и закрывая крышку, владелец будет контролировать подачу кислорода, необходимого для горения, от чего зависит производительность нагрева.

    Верхний бак и труба, соединяющая две основные части, играют роль нагревательных элементов печи.Этот самодельный прибор может нагреваться до 800-900 ° С. Чтобы емкости не выгорели, для их изготовления используется листовой металл толщиной от 4 до 6 мм. К верху печи приваривается труба, на которую устанавливается дымоход из стального оцинкованного сплава. Вся конструкция топки не должна быть монолитной, так как для удаления сажи с горелки потребуется снять верхнюю емкость.

    Конструктивные элементы будущей печи для гаража, перерабатывающей отработанное масло

    Как сделать печь своими руками

    Для изготовления такого устройства чертежи, каких-либо глубоких технических знаний, профессиональных навыков нет обязательный.Агрегат будет потреблять до полутора литров в час, вся система весит не более 30 кг. Стандартные размеры без учета выхлопной трубы варьируются от 35 до 70 см. Чаще всего для изготовления вытяжки используется труба сечением 105 мм ..

    Для тех, кто хочет знать, как правильно сделать печь в гараже, и как быть, чтобы работала самоделка. не вызывает проблем, есть несколько важных рекомендаций:

    • Предпочтительная высота дымохода около 4 метров, что необходимо для формирования хорошей тяги.
    • Работающую печь необходимо чистить каждые десять дней.
    • Сажи будет намного меньше, если диаметр верхней трубы больше, чем размер выхлопного элемента.
    • Агрегат необходимо устанавливать на территории гаража так, чтобы не было близко расположенных взрывоопасных веществ, горючих предметов.

    Для работы печки подходит масло любой степени очистки. Вполне подойдет неочищенный состав. Если договориться с хозяевами ближайших гаражей и поставить какую-то емкость для слива масла, то топливо для печки будет совершенно бесплатным.Использовать для отопления гаража можно трансмиссию, трансформатор, моторное масло, дизельное топливо, любое топочное масло.

    Огромное количество печей для добычи полезных ископаемых, имеющих схожую конструкцию и работающих по единому принципу

    Разжигается такая самодельная печь с помощью бумаги, вделанной в нижний бак, газеты, поверх которой заливается топливо. Содержимое закипит примерно через десять минут, процесс горения запускается из-за способности масла самовозгораться. Топливо заливается порциями по 5 литров.При использовании очищенных составов можно будет реже ухаживать за элементами конструкции, чему также будет способствовать увеличение сечения дымохода.

    Функциональную, экономичную печь для гаражного строительства можно сделать своими руками с минимальными затратами. Без особых проблем, непомерных трудозатрат и профессиональных навыков начинающий мастер сможет сделать ее способной. Самодельные печи удобны в эксплуатации, производительны, безопасны в уходе.

    пошаговая инструкция.Правила пожарной безопасности

    Печь плита. Как сделать буржуйку своими руками: пошаговая инструкция. Правила пожарной безопасности

    Буржуйка

    — идеальное решение в условиях, когда необходимо обеспечить обогрев малогабаритных помещений (гараж, подсобное помещение, отопление сауны), затратив минимальные средства. Вы можете сэкономить, используя материалы, которые есть почти у каждого, а также простоту изготовления самостоятельно. Далее мы рассмотрим, из чего можно сделать буржуйку и дадим конкретные чертежи.

    Какой инструмент нужен?

    Независимо от выбранного чертежа или конструктивных особенностей печи, для проведения работ по ее изготовлению, помимо материалов, необходимо подготовить следующие инструменты и оборудование:

    • Молоток.
    • Болгарский.
    • Сварка.
    • Сверло.
    • Сверло.
    • Кисть.
    • Долото.
    • Плоскогубцы.
    • Рулетка.

    Подразумевается, что каждый из перечисленных инструментов предназначен для работы с металлами.

    Выбор типа и начало работы


    Буржуйку можно сделать своими руками из:

    • Металлических листов.
    • Трубы.
    • Бидона.
    • Баллон газовый.

    Тип выбирается исходя из наличия материалов, а также желаемой сложности выполняемых работ.

    Буржуйка из металлических листов

    Вот особенности изготовления печи из металлических листов, которые используют для отопления разное сырье: горное и дрова.

    Печь рабочая

    Для начала работы своими руками заготавливается металлический лист около 5 мм (именно такая ширина позволяет печи быстро прогревать и эффективно обогревать гараж) и трубы (нужны для дымохода и некоторые другие элементы). Более точное понимание принципа изготовления смотрите на чертеже:

    Начало работы:

    1. По заданным размерам необходимо вырезать элементы из листа, из которого будет изготовлена ​​печь.Постарайтесь как можно больше очистить края среза.
    2. Готовится деталь для крепления комплектующих печки — труба с отверстиями.
    3. Детали верхнего бака подготовлены к установке дымохода. Для этого нужно по данным, приведенным на чертеже, сделать смещение отверстия влево по отношению к центу. Также внизу бака проделывается еще одно отверстие (смещено вправо) — оно предназначено для установки соединительной трубы.
    4. Составные части привариваются друг к другу и получается готовый резервуар.
    5. Нижний бак приваривается аналогично. Делается только отверстие для установки трубы по центру. Еще нужно проделать еще одно отверстие с небольшим смещением — в него будет заливаться обработка. Над заливным отверстием делается специальная скользящая крышка.
    6. Бачок нижний крепится к верхнему (они привариваются к патрубку). Конструкцию следует укрепить с помощью скоб.
    7. Не забудьте приварить ножки к нижнему бачку.
    8. Для увеличения срока службы духовку чистят и красят.

    Вы прикрепляете буржуйку к дымоходу и пытаетесь обогреть гараж. Для этого в нижний бак залить топливо и поджечь. Когда он загорелся, отверстие для рециркуляции нужно закрыть сдвижной крышкой.

    Важно: Для окраски конструкции используйте специальные термостойкие краски.

    Прямоугольная печь на дровах

    Такой вариант подходит, когда нужно отапливать гараж или сауну, предназначенную для отдыха.

    Особенностями модели, изготовление которой мы опишем своими руками, является высокая теплоотдача и возможность регулировки тягового усилия.

    Наша духовка будет иметь размеры 45x45x80. Этих размеров достаточно, чтобы обогреть среднестатистическое помещение. В него поместится длинная древесина, и ее легко перемещать.

    В данном случае мы не будем приводить конкретный рисунок, а постараемся как можно подробнее объяснить его словами. Перед началом работы закупаем:

    • Сталь толщиной 3-4 мм.Простыни полтора на два метра хватит.
    • Отрезок трубы. Выберите диаметр от 90 до 100 мм. Длина: 0,4 м.
    • Арматура 16 мм. Вам нужно ровно 6,2 м.
    • Пять килограммов электродов.
    • Петли для четырех дверей.
    • Стальной стержень длиной полметра и диаметром около 10 мм.
    • Семиметровый угол с полкой 40 мм. Стены должны быть толщиной 5 мм.

    Когда все необходимое подготовлено, приступаем к работе своими руками в такой последовательности:

    1. Из листов вырезаются будущие стены конструкции.
    2. Уголок приваривается таким образом, что получается каркас. Выполняя этот и первый пункт, нужно помнить о вышеуказанных габаритах печки (45х45х80).
    3. Арматура разрезается и приваривается к каркасу с интервалом 2 см.
    4. Готовый каркас ошпаривают жестью.
    5. По диаметру гладкого стержня на участке трубы, который будет дымоходом, нужно проделать 2 отверстия. К каркасу приваривается труба (перед этим нужно проделать под нее отверстие).
    6. Изогнутая планка вставляется в отверстия дымохода. Он должен быть в форме прямого угла. К нему приваривается кусок жести круглой формы, размером чуть меньше внутреннего диаметра дымохода — он будет использоваться для регулировки.
    7. Буржуйка должна иметь дверцы. Они вырезаны прямо из туловища. К снятому куску металла привариваются петли, с помощью которых они крепятся к печи.
    8. На двери устанавливаются ригели и ручки, которые могут быть выполнены в любой удобной форме.Главное, чтобы они гарантировали максимальную фиксацию двери (если не хотите сжечь гараж).
    9. Когда работа закончена, можно своими руками проверить результат работы и приступить к обогреву гаража.

    Важно: Для обеспечения тяги двери закрепляют так, чтобы оставались небольшие зазоры.

    Буржуйка из трубы

    Этот вариант подразумевает простоту выполнения работ своими руками и эстетичный внешний вид, что позволит отапливать не только гараж, но и небольшие помещения на даче.

    Алгоритм работы:

    1. Берут трубу и отрезают до нужной длины.
    2. В боковой части прорезано 2 отверстия: для зольника и топки. Расстояние между ними примерно 15 см.
    3. Вырезанные куски металла служат дверьми. Их размер увеличивают за счет приваривания сверху металлических полос. Также нужно сразу установить ручки, фиксирующие дверь.
    4. Угловые кронштейны ввариваются внутрь будущей печи (держат решетку, сваренную своими руками из фурнитуры или купленную в магазине).
    5. Решетка в процессе установки.
    6. В круге из металла, который закроет отверстие для трубы (верхняя часть печи), нужно проделать отверстие для крепления трубы (дымохода).
    7. Низ и верх плиты завариваются.
    8. Труба сварная.
    9. Петли приварены, двери установлены.
    10. Топка в местах сварных швов очищена и окрашена специальной краской.
    11. Последний этап — подключение к дымоходу, выведенному из помещения.

    Если все сделать правильно, буржуйка сможет полностью обогреть гараж или другое небольшое помещение.

    Духовка из банки


    Буржуйку можно сделать из любой старой банки. Для этого требуется:

    • Банка.
    • Отрезок трубы.
    • Арматура или проволока.

    Начало работы:

    1. На канистре, установленной в горизонтальном положении, отметьте расположение прямоугольного вентилятора. Его следует положить под крышку.
    2. Вырежьте отверстие для дымохода. Он может быть внизу или в стене.
    3. Изготовление решетки. Сделать ее проще из стальной проволоки, которую загибают в середину будущей печки и расправляют. Расположить зигзаг нужно так, чтобы печь дровами было удобнее всего заправлять.
    4. Прикрепляем ножки.
    5. Привариваем дымоход.

    Конструкция подразумевает минимум производственных затрат и не требуется профессиональных навыков для выполнения работ.С его помощью можно смело обогревать гараж и другие подсобные помещения.

    Печь с газовым баллоном

    Если у вас на участке валяется газовый баллон, используйте его для создания буржуйки.

    Порядок работы:

    1. Отрезать кран и закрыть отверстие.
    2. Вырежьте внизу отверстие для двери. Двери делают из получившегося куска днища, ошпарив его полосой металла.
    3. Замок-ручка крепится к дверям, и они крепятся к цилиндру с помощью приварных петель.
    4. В той части цилиндра, которая будет днищем, нужно сделать решетку. Для этого достаточно проделать дырочки.
    5. Под отверстиями в дне приваривается жестяная коробка, в которую будут попадать сажа и отходы. В передней части ящика также необходимо сделать дверцы — они будут использоваться для регулировки тяги.
    6. Печь необходимо поднимать над землей на ножках. Для их изготовления подойдет обычная труба.
    7. В верхнюю часть цилиндра приварен дымоход.
    8. При необходимости на поверхности конструкции можно расположить варочную панель.

    Такая печь обогреет гараж или небольшой дом на даче.

    Буржуйка — довольно простое устройство для обогрева помещений. При проведении работ помните, что печь должна не только прогреваться, но и соответствовать минимальным требованиям пожарной безопасности.

    Для большинства людей слово «гараж» просто ассоциируется с ящиком для хранения автомобиля. Однако есть довольно большая категория автовладельцев, для которых гараж поистине «второй дом».Они готовы проводить в нем все свободное время — к счастью, работа здесь наверняка найдется всегда. К тому же гаражи по праву зарекомендовали себя как своеобразный «мужской клуб», куда не рекомендуется входить непосвященным, особенно женщинам.

    Но только зима пытается внести коррективы в активную гаражную жизнь — в замерзшем помещении работать крайне неудобно и просто разговаривать с друзьями очень неудобно. Однако изобретательные мастера всегда находят выход — устанавливают самодельные печи, строят их своими руками или по советам товарищей, как сделать буржуйку в гараже.

    Мы также внесем свой вклад в дело этого благородного человека. В публикации будет рассмотрено несколько способов, как сделать буржуйку своими руками.

    Дровяные печи из подручных материалов

    Базовая конструкция простой печи, работающей на твердом топливе, очень проста. По сути, это толстостенный металлический контейнер, разделенный на два основных отсека.

    Дрова или другое топливо помещают в верхнюю топку, для чего необходимо предусмотреть загрузочную дверцу.Решетка отделяет топку от нижнего отсека, гораздо меньшего — зольника, который также часто играет роль нагнетателя. Здесь также рекомендуется установить соответствующую дверцу, через которую печь регулярно очищают от золы. Кроме того, открывание дверцы на определенную ширину регулирует приток воздуха в камеру сгорания, а, следовательно, и интенсивность горения дров. В верхней камере сгорания приварен патрубок для отвода продуктов сгорания в дымоход.

    Такая схема дает простор для самостоятельного проектирования простых печей, а в качестве заготовок используются самые разные материалы или устаревшие предметы и устройства. Настоящим мастерам, наверное, не нужно учиться варить буржуйку в гараже — возможно, лучше просто привести ряд интересных идей, которые можно взять за основу и дополнить собственными доработками, исходя из имеющихся возможности и предпочтения.

    1. Один из самых простых вариантов — буржуйка из старой металлической бочки .

    Конструкция, показанная на рисунке, была максимально упрощена. Мастер-производитель решил отказаться от двух отдельных дверей, объединив их в одну общую. Сверху к бочке приваривается металлический каркас, что позволяет разместить на нем металлический лист, который становится своеобразной «варочной панелью» — на нем, например, можно греть воду.

    Буржуйка из бочки — конструкция простая, но с массой недостатков

    Преимущество такой конструкции, пожалуй, только одно — простота и скорость изготовления, доступная практически каждому.Есть еще много недостатков.

    • Во-первых, сам бочонок не лучший вариант для буржуйки — стенки тонкие, теплоемкость низкая, и прослужат недолго — быстро выгорят.
    • Во-вторых, регулировать интенсивность горения достаточно сложно.
    • В-третьих, конструкция громоздкая и занимает много места. Можно, конечно, рассмотреть вертикальное расположение, но основная проблема — это тонкости стен, все это ровным счетом не исключит
    • .
    • И, в-четвертых, такая буржуйка очень небезопасна с точки зрения пожарной безопасности.

    Такую печь лучше иметь не в гараже, а где-нибудь на улице для вывоза мусора.

    2. Нечто подобное, с теми же основными недостатками, но более компактное, можно сделать из стандартной 40-литровой канистры .

    Объем работ, включая сварку, здесь еще меньше. Фактически к корпусу (1) привариваются только ножки (3) и дымоход (2). Дверь уже готова — остается стандартной, в ней просверливаются всего два ряда отверстий (4) для доступа воздуха.Внутри укладывается самодельная решетка из металлического стержня, условно разделяющая банку на два отсека — и мини-плита готова.

    3. Использование старых газовых баллонов … Эти емкости имеют толстые сальные стенки, которые легко сваривать, и сами по себе обладают хорошей теплоемкостью.

    Основная сложность — правильно подготовить баллон к дальнейшей работе, так как даже при снятой горловине в нем могут оставаться пары взрывоопасной концентрации.Вы можете найти совет: наполнить бутылку водой на ночь, а затем, сливая жидкость, начать ее разрезать. Однако, как показывает практика, это не дает полной гарантии безопасности работы. В этом свете оптимальным представляется следующий подход:

    • Выкопайте вертикально расположенный цилиндр в земле так, чтобы он надежно закрепился для резки с помощью болгарки.
    • Залейте водой до самого горлышка, дайте постоять 2–3 часа.
    • Проведите линию по окружности будущего отреза.
    • Начните резать по отмеченной линии, пока не появится сквозное отверстие. Вода потечет. Необходимо дождаться, пока его уровень упадет до уровня реза, а затем аккуратно продолжить работу болгаркой и полностью снять крышку.
    • Теперь воду можно слить и продолжить работу — цилиндр больше не представляет опасности.

    Вариантов печей-печей из баллонов очень много.

    — Часто делают горизонтально.Сама емкость контейнера — это, по сути, готовая камера сгорания. Делить его на две при такой ориентации нерационально, лучше сделать из листового металла и приварить коробчатый снизу зольник с собственной дверцей.

    В данном случае решетка может представлять собой ряды отверстий, просверленных в корпусе цилиндра:

    Если был найден настоящий чугун подходящего размера, то можно поступить иначе — вырезать в стенке цилиндра окно, которое обеспечит плотное прилегание этой детали:

    Другой вариант — окно для установки обычного Решетка чугунная

    Дверь топки можно изготовить самостоятельно из фрагмента, вырезанного под окном топки, либо приварить готовую деталь, которую можно приобрести в строительном магазине.

    Конструкция устанавливается на свои сварные трубы или угловые ножки на высоте, удобной для эксплуатации. Сзади прорезан патрубок для подключения к дымоходу.

    — В целях экономии места в гараже цилиндр также можно разместить вертикально. В данном случае она делится на две камеры, внутри привариваются кронштейны, на которых ставится самодельная круглая решетка из стального прутка диаметром 10 — 12 мм. Изготовлены две две ступы — топочная и нагнетательная.

    Верхнюю обрезную часть можно заглушить — в этом случае появится своеобразная варочная поверхность.Другой вариант — приобрести чугунный казан необходимого диаметра, который точно уместится как «заглушка» и превратится в емкость для нагрева воды или даже для приготовления разнообразных блюд.

    Оригинальное решение — вместо верхней крышки используется хорошо подогнанный казан

    Для вывода продуктов сгорания с обратной стороны приваривается стандартный 90-градусный отвод диаметром 100 или 110 мм, а затем — вертикальный. к нему присоединяется часть дымохода.

    Другой умелец предлагает оригинальный дизайн.В качестве готовой детали для печки он использовал ресивер-ресивер от тормозной системы грузового автомобиля.

    Мастер не ставил обычные двери. К нагнетателю приварена труба, снабженная регулируемой заслонкой, ограничивающей поток воздуха. На боковой стенке печи также нет загрузочного люка — здесь используется принцип верхней загрузки твердого топлива. Верхняя крышка откидная, для удобства снабжена дугообразной ручкой.

    Внутреннее пространство баллона на топку и зольник разделено самодельной решеткой:

    Сама конструкция проста в изготовлении, но при эксплуатации требует осторожности при закладке дров.К тому же процесс очистки такой буржуйки от скопившейся золы тоже будет не совсем удобным.

    Подобные по конструкции буржуйки могут изготавливаться также из обрезков толстостенных труб диаметром 300 — 500 мм.

    4. Лист стальной — отличный материал, из него своими руками можно сделать буржуйку, чертежи которой легко найти в Интернете.

    Например, мы можем дать чертеж работоспособной твердотопливной печи, для которой понадобится листовой металл толщиной не менее 4 мм (стенки более тонкой просто быстро выгорят).

    Все размеры указаны на представленном вашему вниманию чертеже, и любому мастеру не составит труда врезать необходимые для работы детали. Основная «изюминка» такой конструкции — наличие двух перегородок (1). Они создают своеобразный лабиринт для выхода продуктов сгорания, которые не сразу улетают в дымоход, а обеспечивают максимальную теплоотдачу от печи.

    В качестве решетки используется металлическая пластина (2) с рядами просверленных отверстий диаметром 12-15 мм.

    Печку желательно «одеть» в металлический кожух, применив для него листовой металл толщиной 2 мм. Пластины (3) обрезаются по размерам боковой и задней стенок и крепятся к корпусу печи либо на резьбовых стойках, либо с помощью втулок 50 мм (4).

    Такое дополнение конструкции печи решит сразу три задачи:

    • Уменьшится вероятность случайных ожогов от горячих стенок печи.
    • Уменьшится влияние от него жесткого инфракрасного излучения, которое далеко не всегда приятно и необходимо.
    • Образовавшийся зазор в 50 мм между стенками печи и ширмами создаст мощный конвекционный поток нагретого воздуха, за счет чего произойдет быстрый и равномерный прогрев гаражного помещения.

    Это далеко не все возможные варианты твердотопливных гаражных печей. а подробную технологию их изготовления можно найти на других страницах нашего портала, посвященных этому вопросу.

    Видео: самодельная гаражная печь из листового металла

    Теперь, наверное, имеет смысл познакомиться с конструкцией печки, в которой используется такой обычный в гаражах, практически «мусорный» материал, как отработанное моторное масло.

    Узнайте, а также изучите пошаговый процесс, понятный даже для новичков, из нашей новой статьи.

    Как сделать буржуйку для добычи

    Действительно, иметь запас дров в гараже для печки не всегда удобно. Но отработка доступна практически постоянно или найти ее не сложно. Это становится особенно актуальным в крупных гаражных кооперативных товариществах, где часто устанавливают специальные емкости для слива старого масла, или в автомастерских.Так почему бы не воспользоваться возможностью использовать практически бесплатное топливо для отопления?

    Конструкция таких печей и их расположение также могут быть самыми разнообразными — от компактных печей, предназначенных для небольшого помещения, до больших и громоздких устройств с высокой теплоотдачей, способных обогреть и без того большие площади.

    Тем не менее, принцип действия и основные конструктивные элементы у всех схожи. Они состоят из двух емкостей. Нижний предназначен для заливки отработанного масла — там оно поверхностно воспламеняется и доводится до кипения.Пары масла уходят вверх по трубе с перфорацией для доступа кислорода. Здесь начинается процесс дожигания поднимающихся паров, а их окончательное окисление и сгорание происходит в верхней камере, которая уже подключена к дымоходной системе.

    Если посмотреть фото рабочего, то распределение температуры в этом обогревателе очень хорошо видно по интенсивности пятен инфракрасного излучения. Нижняя емкость с маслом не сильно нагревается: светлое пятно — это только видимая область открытого пламени на поверхности горящего масла.Основной дожиг начинается в верхней трети вертикальной перфорированной трубы, а в верхней камере температура достигает пиковых значений — даже ее толстостенный корпус буквально нагревается докрасна. Именно эта часть буржуйки дает максимальный теплообмен с воздухом в помещении.

    Необходимо знать принцип работы такой печки. Это поможет правильно определиться с материалами, необходимыми для его изготовления — очевидно, что детали вертикальной трубы и верхней камеры должны быть наиболее термостойкими.

    Ниже представлены чертежи буржуйки своими руками, работающей по данной схеме. В них указаны практически все размеры, но тем не менее для изготовления такого утеплителя требуется ряд пояснений, рассмотрев этот процесс более подробно.

    Итак, работа по изготовлению такой печи начинается с выбора материалов. Прежде всего, необходимо иметь две длины трубы для корпусов нижней и верхней камер (поз.2 и 8). На чертеже указаны диаметры 352 мм и 344 мм, но такого стандарта просто не существует. Проще немного изменить данные и применить обрезки трубы 355,6 x 6 или 325 x 6 мм.

    Толщина стальных листов, используемых для изготовления других деталей, составляет 4 мм, за исключением верхней крышки (поз. 10) и перегородки (поз. 9), для которых требуется металл толщиной 6 мм.

    Для вертикальной камеры используется труба диаметром 100 мм с толщиной стенки не менее 4-5 мм.Такая же труба требуется для трубы дымохода.

    Процесс можно запустить, сделав нижнюю камеру. Для этого к обрезке трубы 355 мм высотой 115 мм (поз. 2) приваривается дно с круглым вырезом (поз. 1). Все швы в конструкции печи должны быть абсолютно герметичными.

    Верх этого контейнера должен быть съемным. Это означает, что необходимо иметь цилиндр (поз. 3), который плотно, почти без зазоров входил в нижний. Подобрать по стандартным размерам трубы не получится, а значит, придется изготовить самому.Вырезается металлическая полоса шириной 60 мм, которую путем нагрева газовой горелкой и при помощи зажимов загибают вокруг корпуса нижней емкости, а затем сваривают вертикальным швом.

    Теперь по получившемуся кольцу можно точно измерить и вырезать для него крышку (поз. 4). На нем сразу вырезаются два отверстия — центральное Ø 100 мм (п.4.1) для сварки вертикальной перфорированной трубы и смещенное к краю Ø 60 мм — оно будет использоваться для заправки, розжига и регулировки подачи первичного воздуха. для сжигания масла.Подготавливается сдвижная крышка (поз. 4.3), которая фиксируется в отверстии (поз. 4.4) с помощью заклепки или болта (поз. 4.5).

    Затем готовая крышка приваривается к кольцу.

    Отрезок трубы 100 × 5 мм длиной 360 мм размечен для просверливания в нем отверстий. Верхний ряд должен быть от края 55 мм, нижний 20 мм. Необходимо равномерно разместить 6 рядов по 8 лунок в каждом, чтобы они располагались в шахматном порядке. Диаметр отверстия — 9 мм. На обоих концах трубы сразу же снимаются фаски для дальнейшей сварки при сборке.

    Следующим шагом будет установка верхней камеры. Для начала подготовьте две крышки, которые имеют одинаковые размеры, но различаются толщиной металла — нижняя (поз. 7) — 4 мм, а верхняя (поз. 10) — 6 мм. В каждой из них вырезается отверстие Ø 100 мм — так, как показано на чертеже. Диаметр этих крышек, естественно, должен точно соответствовать диаметру используемой толстостенной трубы, из которой вырезается цилиндр высотой 100 мм (поз. 8).

    Сразу необходимо подготовить перемычку (поз.9), которые будут служить для более полного сгорания поднимающихся паров, препятствуя их быстрому выбросу в дымоход, тем самым создавая дополнительный дожигатель.

    Сборка начинается с приваривания верхней, более толстой крышки к цилиндру.

    После изготовления герметичного шва устанавливают перемычку с максимальным смещением ее к выходу дымохода и уваривают с трех сторон.

    Теперь можно приварить и нижнюю крышку. Его отверстие должно располагаться строго диаметрально вверху.

    Очень точно проверяя квадрат, добиваясь перпендикулярности во всех плоскостях, установите, захватите и затем ошпарьте перфорированную трубу до нижней крышки.

    Затем можно приварить дымоход (поз. 11) к соответствующему отверстию в верхней крышке.

    Дымоход приварной

    С противоположного конца перфорированной трубы также, соблюдая перпендикулярность, приваривается крышка нижнего топливного бака.

    Затем это уплотнительное кольцо приваривается ко дну ванны.

    … и крепление к стенкам «кастрюли»

    По сути остается только приварить ножки (поз.6) и плиту можно считать готовой. Для большей устойчивости печи можно сварить на подставке (на схеме — III), что добавит конструкции жесткости.

    При желании можно после зачистки покрыть термостойкой краской и безопасно эксплуатировать.

    Его можно долить через горловину нижней емкости, но безопасно это сделать только тогда, когда ранее залитое масло полностью сгорело. Чтобы избежать подобных неудобств при эксплуатации, такую ​​буржуйку на испытаниях рекомендуется дополнить еще одной «опцией» — устройством контроля уровня масла в камере сгорания и безопасной дозаправки во время эксплуатации.

    Для этого вам нужно будет сделать еще одну открытую емкость, примерно такой же высоты, что и нижняя «кастрюля». Форма этого сосуда не имеет особого значения. Оба этих контейнера будут расположены на общей подставке из двух параллельных металлических уголков.

    Обе емкости приварены к направляющим — уголкам …

    В днище обеих емкостей прорезаны отверстия одинакового диаметра, которые соединяются изогнутой трубкой.

    … и соединены трубкой

    Итак, мы получили два сообщающихся сосуда.По законам физики уровень жидкости в обоих всегда одинаковый. Таким образом, владелец печи всегда видит уровень добычи масла, оставшегося в камере сгорания, и может без проблем пополнить запас топлива, перелив его в открытую емкость.

    Правда, для большей безопасности лучше предусмотреть еще и защитный экран, который закроет открытый сосуд от прямого теплового излучения камеры сгорания.

    Теперь можно с полной уверенностью сказать, что мы готовы.Осталось только установить его на место, подключить к дымоходу, заправить топливом и провести пробный розжиг.

    Для розжига обычно используют жидкость для каминов (печей), в заливную горловину заливают масло около 100 мл. Туда опускают зажженный фитиль тряпкой или бумагой, смоченными этой же жидкостью. Должно начаться поверхностное горение, которое через несколько минут приведет к закипанию масла, парообразованию и переходу всей буржуйки в «нормальный» режим работы — обычно это сопровождается характерным гудением.

    В рассматриваемой модели использованы готовые детали — обрезки толстостенных труб. Если найти их не удалось, то совершенно такую ​​же печь можно сделать из стального листа, с коробчатыми камерами для заправки и дожигания, просто соблюдая определенные пропорции их объема по отношению к параллелепипеду. КПД печи от этого не пострадает. Толщина используемого материала одинаковая — 4 и 6 мм.

    Видео: горная печь с камерами коробчатого типа
    Цены на популярные модели сварочных аппаратов

    Сварщики

    А как быть тем владельцам гаражей, у которых уже есть обычная печка, работающая на твердом топливе, но которых интересует возможность использования переработки нефти в качестве топлива? Ничего страшного — и для них есть приемлемый выход.Можно сделать специальную «насадку», которая сделает печь универсальной.

    Такая «приставка» сможет превратить обычную буржуйку в работающую на отработанном масле.

    По сути, это меньшая мощность печи для добычи полезных ископаемых, тоже с перфорированной трубой, но только изогнутой под углом 90 градусов (приваркой стандартного изгиба).

    Она под другим углом

    Но вместо камеры последнего дожигания используется обычная дровяная печь, в которой эта изогнутая труба соединяется с помощью приспособления.Например, в обычной буржуйке можно сделать дверцу топки съемной и сменной. Один, обычный, будет установлен на дровах, а другой с соответствующим отверстием для вставки трубы — при использовании «приставки» при тестировании.

    В данном случае в качестве «переходника» используется круглая заглушка с отверстием для ввода трубы. Стандартная дверца топки просто откидывается в сторону

    Другой вариант — приварить трубу сбоку, в стенку печи — тогда печь вообще получится универсальной.Достаточно предусмотреть заслонку, чтобы при использовании дров пламя не распространялось, а зола из топки не попадала в перфорированную трубу и емкость с маслом.

    Достоинства и недостатки буржуйки по отработке

    Чтобы эксплуатация буржуйки при добыче не доставляла особых хлотов, необходимо знать ее особенности, достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при ее использовании.

    К достоинствам можно отнести следующие качества:

    • Печка неприхотлива, не требует вмешательства в ее работу — главное правильно отрегулировать воздушный зазор на заливной горловине (обычно он составляет 10-15 мм).Обладает хорошей теплоотдачей, способен быстро обогреть замкнутое пространство.
    • При правильной эксплуатации такая буржуйка не дымит, из дымохода не выходит горение.
    • В определенной степени топку можно считать пожаробезопасной в том смысле, что само топливо (добыча) при нормальных условиях никогда не горит, а в камере происходит только дожигание выделяемых им паров.

    Однако у такой схемы много недостатков:

    • Про шум печки уже писали.К тому же от характерного запаха не избавиться. Однако для гаражных условий это не должно иметь большого значения. Иногда мастера находят другое решение подобной проблемы. Например, на верхней камере установлен дополнительный воздушный теплообменник, через который воздух прогоняется вентилятором для обогрева соседнего помещения.
    • Камера сгорания (перфорированная труба) и дымоход быстро обрастают отложениями продуктов сгорания и требуют частой профилактической очистки.
    • Горящее масло в нижней камере всегда оставляет закоксованный слой, который трудно очистить.
    Видео — Печка на отработке

    При эксплуатации печи следует соблюдать ряд обязательных правил:

    • Применение нефтепереработки с горючими примесями, например, бензином, не допускается. Отработку необходимо профильтровать, чтобы в ней не было твердых взвесей.
    • Работа с водой также опасна — это может привести к закипанию жидкости и разбрызгиванию масла с возможным возгоранием.Сбор отходов для дальнейшего использования в виде топлива должен производиться в условиях, исключающих попадание воды.
    • Ни в коем случае нельзя ставить такую ​​печь на сильный сквозняк — это может стать причиной переброса пламени на окружающие предметы. Вокруг печи никогда не должно быть легковоспламеняющихся веществ или материалов. Обязательно должна быть предусмотрена надежная теплоизоляция стен помещения.
    • В помещении обязательно должна быть надежная вентиляция, так как работа печи связана с интенсивным поглощением кислорода из воздуха и выделением опасного для здоровья и жизни угарного газа.
    • Категорически запрещается использовать в качестве топлива любые другие горючие жидкости — это может привести к взрыву в верхней камере или дымоходе.
    • Никогда не оставляйте такую ​​буржуйку без присмотра. Категорически запрещается ложиться спать в комнате с исправной печью. Перед уходом следует убедиться, что масло полностью выгорело, закончился процесс дожигания его паров.
    • Запрещается поливать плиту водой для охлаждения, тушить огонь водой — это только усугубит опасную ситуацию.
    • печь не должна иметь горизонтальных секций. Наклонный участок допускается менять направление под углом 45 градусов. Минимальная длина дымохода должна составлять 4 м, а рекомендуемая — от 5 до 7 м.
    • Рекомендуемый уровень заполнения для первоначального заполнения печи составляет до объема нижней емкости.
    • При использовании такой печи в гараже рядом обязательно должен быть порошковый огнетушитель или ящик с песком.

    Так что, наверное, каждый, кто имеет стабильные навыки и слесарный труд, сможет сделать буржуйку в гараже.Достаточно проявить фантазию или воспользоваться чертежами готовых разработок — и все должно получиться. Главное, как при изготовлении, так и при эксплуатации таких печей, — это постоянное соблюдение элементарных мер безопасности, чтобы отопительный прибор не стал причиной больших неприятностей.

    Часто домовладельцы предпочитают собирать простые и полезные самоделки из подручных средств и ненужных материалов, а не покупать готовые. И буржуйка — одно из таких полезных приспособлений.

    Основная особенность буржуйки в том, что она нагревается так же быстро, как остывает. Поэтому сфера его использования сужается в основном к тем помещениям, где необходимо обеспечить быстрый обогрев, а внешний вид устройства для пользователя зачастую совершенно не важен.

    Буржуйку можно сделать своими руками, а при желании модернизировать для достижения более эффективной теплоотдачи.

    Вы тоже думаете о сборке такого самодельного изделия и не знаете с чего начать? Мы поможем вам в реализации поставленной задачи — в статье описан порядок сборки различных вариантов самодельной духовки, даны чертежи и схемы.

    Также подробно рассмотрены способы улучшения самодельной печи, в результате чего КПД печки станет заметно выше.

    Выбор конструкции печи зависит от того, какой материал используется в качестве топлива. Каждый пользователь сам определяет степень его доступности и экономической целесообразности.

    Именно горючий материал, имеющий разную температуру и характер горения, диктует принципы создания различных модификаций устройства.

    Форма буржуйки может быть разной, зачастую это зависит от наличия подходящего материала. Это может быть старая банка, газовый баллон, металлический баллон — все, что есть под рукой. Главное при ее выборе — это толщина металла и форма, требующая минимум переделок.

    Фотогалерея

    В нижней части камеры ставится решетка из решетки (ее можно сварить из арматуры), под которой будет скапливаться зола. Также можно устроить варочную поверхность.Проще это сделать на горизонтально расположенном цилиндре, приварив с двух сторон от него уголки.

    Хорошо, если у ствола изначально будут ножки. В противном случае нужно их приварить или установить духовку на кирпичи.

    Буржуйка из газового баллона также может быть использована как основа для дальнейшего строительства водонагревателя, его еще называют «Титан». Для этого сверху на плиту устанавливается нержавеющая емкость, через которую проходит труба дымохода.

    Вода в дровяном котле быстро нагревается, а дров расходуется мало — летом достаточно одной вкладки в небольшой топке.

    Для буржуйки подойдет также металлическая емкость со стенками толщиной не менее 3 мм. Открытый верх емкости закрывается листом металла и приваривается.

    В крышке или стене вырезается отверстие для дымохода. Его диаметр должен быть не менее 100-150 мм. Столешница в такой буржуйке будет так сильно нагреваться, что на ней можно будет готовить пищу, греть воду.

    На нашем сайте также есть более подробная инструкция со схемами и чертежами для изготовления.

    Особенности буржуйки на опилках

    Если в хозяйстве нет дефицита опилок, то этот вид топлива полностью оправдает свое использование. Такая буржуйка не требует частой загрузки — уплотненные опилки внутри не горят, они медленно тлеют, постепенно выделяя тепловую энергию и длительное время обеспечивая тепло.

    Буржуйка на опилках своими руками работает по принципу длительного горения. Медленный процесс горения экономит ресурсы — тепло не сразу улетает в дымоход, нагревая атмосферу

    Основанием топки может быть металлическая бочка с открытым верхом (если емкость герметична, то верх срезается) или труба диаметром от 300 до 600 мм.

    Затем из листа толщиной три и более миллиметра вырезается металлический круг, который должен быть меньше внутреннего диаметра ствола. В его середине прорезается отверстие диаметром 100 мм под конус для утрамбовки опилок.

    Заготовка приваривается к бортам ствола. С помощью этого круга отгораживают зольник — в нем при помощи стружки или стружки будет осуществляться розжиг. Высота зольника должна составлять 100-200 мм.

    Под сваренным кругом вырезается окно, которое будет служить нагнетателем.К вырезанному куску металла приваривают шторы, делая дверцу для такого же отверстия.

    В крышке емкости выполнен выход в дымоход. Крышка должна плотно прилегать к плите и быть из достаточно толстого листа, иначе быстро выгорит.

    Чтобы опилки сгорали постепенно, необходимо обеспечить ограниченную подачу кислорода в топливный отсек. Для этого в топку вставляется стержень конусовидной формы, вокруг него насыпаются опилки и утрамбовываются.Конус аккуратно снимается прокруткой, на ствол надевается крышка

    Эту же модель можно улучшить, добавив дополнительный цилиндр. В этом варианте опилки будут находиться во внутренней камере, а пространство между двумя отсеками будет служить для дожигания газов и увеличения площади нагрева. В этом варианте отвод дымовых газов расположен внизу печи.

    Как можно улучшить буржуйку?

    Обычная буржуйка имеет массу положительных качеств, но также имеет много существенных недостатков.Он не способен накапливать тепло и нагревает комнату, пока горит огонь. Требуется постоянная подача топлива, в среднем — каждые 30-40 минут.

    Кроме того, большое количество тепла выбрасывается через дымоход в атмосферу без какой-либо пользы. Поэтому работы по усовершенствованию печи ведутся непрерывно.

    Типовая конструкция печи-камина имеет множество модернизированных конструкций, позволяющих:

    • экономить топливо;
    • увеличить КПД печи;
    • увеличить теплоемкость;
    • уменьшить частоту загрузки топлива.

    Наиболее распространенными способами повышения КПД печи являются создание режима медленного горения, система дожига газа, установка термостойкой футеровки внутренних стен.

    Также улучшить качественные показатели печи можно за счет увеличения площади теплоотдачи с помощью сварных труб и установленного вентилятора, который будет прогонять потоки воздуха через них.

    Индустриальный образец такой буржуйки называется «Булерьян», но, кроме нее, существует еще много различных конструкций, выполненных вручную.Рекомендуем посмотреть подробный самодельный мастер-класс.

    Можно увеличить время теплоотдачи, если облицовка печи кирпичной кладкой. Такая буржуйка будет медленнее нагреваться, но и дольше будет отдавать тепло, поддерживая температуру в помещении некоторое время после того, как потухнет огонь.

    Вас интересует кирпичная кладка? У нас на сайте есть подробная инструкция своими руками со схемами и чертежами.

    Вариант №1 — печь с повышенной загрузкой топлива

    Данная модель предназначена для увеличения КПД и времени горения.За основу взята горизонтальная буржуйка прямоугольной формы на массивных устойчивых ножках и дополнена кассетой из глухого герметичного цилиндра. Такие конструктивные дополнения значительно повышают его эффективность.

    К цилиндру кассеты приваривается фланец высотой около 400 мм. После установки баллона в отверстие горелки его край должен опускаться на 5-10 мм ниже плиты печи. Для удобства установки и снятия баллона к его корпусу привариваются ручки.

    Цилиндр заполнен дровами таким образом, что между ними остается некоторое пространство, и при установке на печь они сразу могут опускаться на горящие угли

    Как работает буржуйка:

    1. Нижний часть дров, попадая на угли подготовительного розжига, вспыхивает.В этом случае верхняя часть, которая находится в кассете, не будет гореть из-за недостатка кислорода, но высохнет под действием горячего дыма.
    2. Под тяжестью собственной массы древесина по мере горения постепенно опускается в топку.
    3. Горячий газ, находящийся в баллоне какое-то время, отдает ему тепло, тем самым увеличивая площадь теплопередачи в помещении. В этом случае крышка цилиндра может служить варочной поверхностью.
    4. При этом температура выходящего дыма снижается, а значит, повышается теплоемкость и КПД буржуйки.

    В результате такой модернизации увеличивается временной интервал между закладкой дров и повышается эффективность использования печи.

    Вариант №2 — буржуйка длительного горения «Бубафоня»

    Низкий КПД обычной буржуйки — факт, давно известный и проверенный многими пользователями.

    Один из способов его увеличения — замедлить процесс горения за счет ограничения потока воздуха в камеру сгорания. Это улучшение есть в печах типа «Бубафоня», «Филипинка».

    Данная модель буржуйки применяется в нежилых помещениях — цехах, теплицах и других хозяйственных постройках. Для работы 9-12 часов достаточно одной закладки мелких дров, щепы, опилок. В данной модели отопительного прибора нельзя использовать крупнорубленные и влажные дрова.

    Буржуйку можно сделать из любой металлической емкости. Чаще всего используют бочку ГСМ или старый баллон.

    Изготовление осуществляется в следующей последовательности:

    • Из имеющейся цилиндрической емкости подготавливается камера сгорания, в верхней части которой вырезается отверстие для дымохода.
    • Из металла (толщиной не менее 10 мм) вырежьте круг немного меньше внутреннего диаметра ствола.
    • В центре окружности проделывается отверстие диаметром 100-150 мм (точный размер зависит от диаметра трубы, используемой для стержня).
    • Ребра высотой до 50 мм привариваются к одной из плоскостей окружности.
    • К центру окружности приваривается труба. Его длина рассчитана так, чтобы поршень в опущенном состоянии поднимался над крышкой бачка примерно на 100 мм.Если оставить трубу дольше, чем необходимо, в ней будет сквозняк, она начнет дымить.
    • Затем они конструируют крышку, которая плотно прилегает к стволу, и вырезают в ней отверстие, подходящее для поршневой трубки

    Есть возможность еще больше повысить КПД данной модели за счет организации забора воздуха с улицы в топку. Таким образом, нагретый воздух из помещения не уйдет в дымоход.

    Вариант №3 — печь с вторичным сжиганием «Филипинка»

    В печи используются два метода повышения КПД, основанные на принципах длительного горения и пиролиза.Для его изготовления вам потребуются два газовых баллона, которые будут служить камерами первичного и вторичного сгорания.

    Последовательность действий при изготовлении буржуйки следующая:

    1. Баллоны подготавливают к работе путем выпуска из них остатков газа и заполнения их водой. Без этой процедуры резать их категорически нельзя, иначе искры, образующиеся при работе болгарки, могут спровоцировать взрыв газа, часть которого всегда остается в баллоне.
    2. В первом цилиндре, который будет камерой для топки и зольника, снимается кран и срезается верх (из него делается дверца), вырезается отверстие для установки дымохода.
    3. Напротив отверстия для дымохода приваривается труба, другой конец которой не должен упираться в крышку второй камеры, оставляя свободное пространство для выхода дыма.
    4. На выходе трубы из первого цилиндра приваривается металлическое кольцо, оно будет служить опорой для установки верхнего цилиндра.В нем просверливаются отверстия.
    5. Металлическое кольцо также приваривается ко второму цилиндру в месте разреза верха, в котором отмечаются места для отверстий, ориентируясь на отверстия, уже сделанные в первом кольце.
    6. Перед окончательной установкой второго цилиндра в него вставляют патрубок подачи воздуха.
    7. Верхняя камера надевается на трубу, совмещая отверстия, между кольцами наматывается термостойкий жгут, соединение фиксируется саморезами.
    8. Выход дымохода осуществляется снизу вторичной камеры сгорания.

    Для получения устойчивой конструкции к нижней камере привариваются надежные ножки. Установить дверь на навесы. Его можно еще улучшить, добавив возможность регулировать воздух, поступающий в топку.

    Для создания такого варианта потребуются следующие виды материала:

    1. металлический лист, несколько штук, толщиной 5 мм. Изготовим из них все детали, заготовки.
    2. Трубы для некоторых элементов конструкций.
    3. Труба дымохода.

    Процесс создания

    На приведенном ниже чертеже печи представлены все необходимые детали с указанием их размеров.

    Итак, всю работу по созданию буржуйки с использованием добычи в качестве сырья разделим на последовательные этапы:

    1. Размечаем на листе металла все необходимые детали, а затем вырезаем их болгаркой. Получившиеся заготовки нужно хорошо очистить от краев.
    2. Берем трубу необходимой длины и просверливаем в ней круглые отверстия. В дальнейшем с помощью этой трубы будут соединяться верхний и нижний баки печки.
    3. Берем верхнюю емкость и вырезаем сверху отверстие нужного размера.Этот проем не будет располагаться по центру, а сместится влево от него. Подготавливаем это отверстие для дымохода.
      С нижней стороны вырезаем проем, сдвигая вправо. Он будет служить входом для соединительной трубы.
    4. Привариваем к той части трубы две окружности, по которым определяется толщина верхней емкости.
    5. Проделаем то же самое с дном печки. А теперь прорежем отверстие для входящего патрубка в центре емкости.Кроме того, нужно вырезать еще одно отверстие — горловину, через которую будем заливать печку топливом. На этом отверстии предусматривается наличие сдвижной крышки.
    6. Приварите 3-4 ножки к задней части нижнего бака. Это обеспечит устойчивость.
    7. Для придания конструкции жесткости, для ее усиления оба бака соединяем между собой металлическими скобами.
    8. Основные рабочие моменты прошли, пора задуматься о красоте. Сварные швы тщательно зачищаем, после чего красим печку термостойкой краской.Покраска духовки также поможет предотвратить преждевременное ржавление.
    9. Последний этап — установка дымохода.

    Принцип действия

    Работу буржуйки данного типа можно описать следующим образом: через горлышко в нижнюю емкость слить отработанное масло. Далее, используя осколок или бумагу, подожгите топливо через отверстие. Как только масло воспламенилось в баке, закройте отверстие сдвижной крышкой.

    Процесс горения усиливается за счет попадания воздуха в соединительную трубу через проделанные отверстия.Воздух нагревается и поднимается по трубе в верхнюю часть конструкции, при этом нагревая поверхность емкости, так что на ней можно легко нагреть чайник. Большой плюс такой модели буржуйки в том, что не возникнет неприятных ситуаций с нехваткой топлива, так как автомобилисты всегда использовали масло в гараже.

    Почему нельзя тушить кипящее масло, жир, парафин водой. Если вы используете для отработки печь, то обязательно должны быть огнетушитель и песок.

    Модель №2 — печь-камин из металлической бочки или трубы

    Для данной конструкции берется металлическая бочка или труба определенного диаметра. Отличный вариант для дома на даче, и если он еще красив в сборке, доработке, то неплохо будет смотреться в гостиной, при этом еще и отлично обогреваясь.

    Пошаговая инструкция выполнения:

    1. Берем емкость для печки и размечаем два прямоугольника. Это будут входы в топку и зольник.Вырезаем эти дырочки.
    2. Вырезанные прямоугольники не выбрасываем, так как они послужат материалом для дверей. Для этого каждую дверь доводят до необходимого размера, для чего обрамляют металлическими планками. Далее устанавливаем ручку защелки.
    3. Внутри емкости (бочки, трубы), отступив на 10 см от дверцы топки, крепим угловые кронштейны. Затем поставим на них решетку.
    4. Решетку можно купить готовой, а можно сделать своими руками, сварив ее из арматурных стержней.
    5. Если за основу была взята труба, то теперь следует приварить ее нижнюю и верхнюю часть.
    6. Для придания устойчивости приподнимаем над полом, к дну емкости привариваем несколько ножек.
    7. В верхней части емкости подготавливаем отверстие для дымохода, куда потом его привариваем.
    8. Закрепляем петли и навешиваем на них дверцы. Размечаем и закрепляем крючок под замком.
    9. Внешний вид играет важную роль, поэтому поверхность и швы необходимо очистить.Покрытие печи термостойкой краской позволит нашей конструкции составить конкуренцию заводской модели.
    10. Когда конструкция печи полностью собрана, необходимо подключить ее к дымоходу, который выводим на улицу.

    Буржуйка этого типа — хороший вариант для обогрева помещения при наличии достаточного места, так как печь довольно большая. Но еще один плюс — это просторная верхняя панель, на которую можно установить как чайник, так и сковороду.

    Арт.3 — буржуйка из газового баллона

    Газовый баллон имеет практически идеальную, готовую форму для конструкции топки. Буржуйка из баллона хорошо подходит для обогрева гаража и дачи.

    Рассмотрим, как можно построить печь из цилиндра:

    1. Начнем с того, что срежем верхнюю часть цилиндра, там, где был кран, и приварим здесь заглушку.
    2. Затем вырежьте квадратное отверстие в нижней части цилиндра. Это будет вход в топку.Отрезанную часть не выбрасываем, так как из нее сделаем дверь. Вам просто нужно ошпарить эту деталь, доведя до нужного размера.
    3. Привариваем петли, устанавливаем дверь, прикрепляем к ней ручку замка.
    4. Проделываем отверстия сбоку цилиндра, который станет дном конструкции. Они возьмут на себя функцию решетки.
    5. Подготавливаем ящик, сделав его из металла меньшей толщины, и закрепляем под отверстиями — решетку. Ящик будет выполнять роль зольника, в который попадают остатки продуктов сгорания, а также одновременно выступать в роли нагнетателя.К зольнику нужно прикрепить дверцу.
    6. Для конструкции печки осталось сделать ножки. Для этого воспользуемся трубой или металлическим уголком. Приварите их ко дну топливного бака.
    7. В верхней части, с противоположной от топки стороны, вырезаем отверстие в зольнике и привариваем дымоход.
    8. При желании варочную панель можно соорудить на верхней плоскости плиты. Делается это просто — сваривается каркас из стальной арматуры. Такое панно получается довольно вместительным, можно поставить одновременно два предмета.

    Модель №4 — буржуйка прямоугольная

    По мнению многих специалистов, данный вид считается наиболее оптимальным, эстетичным, компактным из всех представленных выше моделей печей. Такая конструкция отлично подходит для обогрева жилого помещения.

    Прямоугольная буржуйка может быть изготовлена ​​в двух вариантах:

    Основное назначение

    Основная задача буржуйки прямоугольной формы — отапливать помещение площадью до 15 кв. Обычная буржуйка отличается быстрой теплопередачей, но при этом очень быстро остывает, как только дрова выгорают.Частично этот недостаток можно устранить, облицевав духовку кирпичом. Но это не вариант, так как кирпичи значительно замедлят скорость теплоотдачи, а тепловую энергию они сохранят лишь на короткое время.

    Модернизация печи

    Изменения в конструкции печи, иной способ подачи топлива позволили улучшить ее эксплуатационные свойства. При этом остались его основные положительные характеристики: быстрая теплоотдача, малые габариты, простота монтажа, обустройства, без дополнительного строительства фундамента, создание капитальной трубы.

    Что они для этого сделали? В самом топливном баке, в его верхней части, были приварены 2 пластины, образующие лабиринт. Таким образом, путь прохождения газов был увеличен, а это означает, что они оставляют больше тепла в печи. За счет расширения металлических поверхностей теплообмен между газами и стенками сосуда стал более эффективным.

    Улучшены и противопожарные элементы такой модели: дымоход не нагревается, но при этом остается горячим.Правильное расположение головки трубы обеспечит достаточное сцепление с дорогой. В этом случае голова размещается так, чтобы исключить попадание в зону повышенного давления при любом ветре. Поэтому лучше установить его выше конька крыши.

    Поскольку за счет температуры топочных газов образуется запас тяги, в топку можно установить несколько дополнительных плит — лабиринтов. Это значительно повысит КПД печного устройства.
    Еще одна особенность такой печки — максимально плотное расположение дверок на корпусе топливного бака.Это возможно за счет выполнения качественной рихтовки и чистки дверей на наждаке. В этом случае дверные ручки выполнены в виде клиньев. Это не просто ручки, но и защелки, которые входят в крючки.

    Эксплуатация печи

    Процесс использования, работа печи заключается в следующем: работа начинается с прогрева печи стружкой, осколками. Когда нет тяги, крышка снимается с заварочного отверстия, под трубку кладется горящая бумага, а крышка снова устанавливается на место. Процесс горения можно контролировать, полностью или частично открыв дверцу зольника.

    При достижении необходимой температуры воздуха в помещении нужно положить в печь на угли четыре не очень толстых полена длиной 40 см, а затем хорошо закрыть двери. Недостаток кислорода приводит к снижению интенсивности горения, переходящего в тление. Влага, размер, порода древесины влияют на процесс тления, который может длиться несколько часов. И все это время печь будет отдавать тепло в окружающую среду.

    В утепленном доме без трещин даже в холодные дни с минусовыми температурами можно спокойно переночевать, имея такую ​​печь для обогрева.

    Что касается опасности отравления угарным газом, то это исключено. Углерод, образующийся при сгорании, намного легче воздуха и топочных газов, поэтому он вытягивается, всплывает через дымоход. Причем процесс горения регулируется дверьми, а не видами. Даже если двери оставить открытыми, вы можете быстро сгореть топливо.

    Методика подготовки

    Сразу отметим, что вы можете брать свои размеры исходя из имеющегося материала. Мы использовали лист стали 200х450 мм. Причем его толщина составляла 3 мм.

    Собрать такую ​​буржуйку можно, выполнив следующие операции:

    1. Сварить стены конструкции между собой.
    2. Приварите крышку.
    3. Пластины лабиринта обнажить, натереть, прикрепить сваркой. Чтобы сохранить расстояние между пластинами и решеткой, поместите между ними деревянные бруски.Их потом специально снимать не нужно — они сами сгорят при нагревании. Некоторые рекомендуют делать решетку для решетки не из прутьев, а использовать для этого лист, на котором проделаны отверстия, диаметром 20 мм.
    4. Сделайте дно для печки.
    5. Установить трубу дымохода. Лучше взять стальную трубу с толстыми стенками. Важный момент: труба должна быть цельносварной по всей локации в доме. Если труба прямая, то — легко. Когда нужно вывести трубу наружу через стену, рекомендуется сделать шаблон из проволоки и приварить трубу и витки по ней.Вне дома, снаружи трубу можно удлинить, просто положив один кусок трубы на другой.

    Почему труба должна быть неотъемлемой частью помещения, ведь под воздействием топочных газов в трубе появляется дурно пахнущий конденсат. Именно он, просачиваясь через неплотно прилегающие суставы, распространяет специфический запах.

    Правила пожарной безопасности

    Для повышения эксплуатационной безопасности печь устанавливается на огнеупорный материал, например, кирпич, асбестоцементную плиту … Для защиты от выпадения углей, искр пол возле дверей застилают металлическим листом или кладут плитку.

    Для защиты стен, предметов мебели и прочего от возгорания к стенкам печи прикрепляют защитные экраны из асбестоцементных листов. В этом случае можно не покрывать поверхности котла жаропрочным материалом. Щитки крепятся к резьбовым шпилькам или болтам с втулками.

    Хотя труба не такая горячая, как в других моделях, все же стоит продеть ее через стену, надрезав.Подразумевает нахождение в нем трубы, выдерживая дистанцию ​​20 см. В этом случае пустое пространство заполняется смесью асбеста и жидкой глины.

    Это все правила, выполнение которых обеспечит безопасную работу.

    Итог

    Мы рассмотрели самую эффективную буржуйку, которую можно сделать своими руками. К сожалению, явного лидера среди них нет. Для каждого состояния подойдет свой вариант.

    Но все же самой эффективной буржуйкой можно назвать работающую духовку. В нем КПД максимальный, так как есть эффект пиролиза (дожигание газов).

    На втором месте прямоугольная буржуйка с внутренним лабиринтом газов. Это также значительно помогает повысить эффективность.

    Хочу отметить, что каждая из печей имеет большой потенциал для доработок и доработок. В Интернете очень много разных вариантов, как повысить КПД печки. От направления к нему вентилятора до создания водяного контура.Мы выделим этот момент в отдельной статье.

    Вывод

    У каждой печи есть свои плюсы и минусы. Каждый подходит для определенных условий. Но она может прослужить вам долго, помогая во многих домашних делах, а не только в обогреве помещения. Для этого нужно просто хорошо подумать, выбрать модель, подходящую для вашей комнаты.

    Но если у вас недостаточно навыков, то всегда можно купить печь. На местном форуме в вашем районе всегда найдется мастер с готовыми изделиями или готовый сделать печь на заказ.

    Поскольку самодельные дровяные печи остаются самым простым средством обогрева гаражей и дач, в этой статье мы рассмотрим изготовление буржуйки своими руками. С помощью наших инструкций и чертежей вы можете изготовить обогреватель из доступных материалов — газового баллона, стальной трубы и даже колесных дисков.

    Изготовление печи из баллона

    Из старых пропановых баллонов объемом 50 литров домашние мастера научились делать несколько разновидностей дровяных печей:

    • печь вертикальная простая;
    • установка длительного горения Бубафоня, где топливо сжигается сверху вниз;
    • печи горизонтальные — обычные и с камерой вторичного пиролиза.

    Примечание. Из бывшего бензобака, установленного в вертикальном положении, можно сварить капельную печь на мазуте и дизельном топливе. Как это сделать правильно описано в.

    .

    Разбирать простейшие конструкции дачных и гаражных печей бессмысленно — таких чертежей в Интернете достаточно. Предлагаем рассмотреть более производительные, а значит и экономичные модели с модификациями, повышающими теплоотдачу и КПД чугунных печей.

    Инструкция по разборке баллона из-под газа

    Горючая пропан-бутановая смесь, залитая в газовые баллоны, по массе тяжелее воздуха. Чтобы безопасно разрезать емкость для изготовления печки-печки, остатки смеси необходимо слить водой. Правильная технология разборки выглядит так:

    Когда резервуар частично опустеет, продолжайте работу и снимите крышку. Какую бы конструкцию печи — самодельную вы ни выбрали, баллон придется разрезать, поэтому процедура заполнения водой обязательна.

    Вертикальная модель с воздушной камерой

    Устройство буржуйки — домработницы на дровах показано на схеме ниже. Модернизация заключается в добавлении отдельной камеры с теплообменником в виде стальных пластин, продуваемых воздухом через 2 сопла в верхней части нагревателя. Повышенная эффективность достигается за счет принудительной подачи воздуха вентилятором, что позволяет быстро прогреть помещение.

    Важный момент. Изолированная от топки дополнительная камера также может служить водяным контуром, подключенным к регистрам или радиаторам отопления.Один нюанс: этот недорогой вариант котла для дачи или гаража обязательно должен работать с принудительной циркуляцией теплоносителя от насоса.

    Для изготовления потребуются дополнительные материалы из перечня:

    • листовой металл толщиной 3 мм для дверей и перегородки камеры;
    • обрезков толстого железа для теплообменника;
    • арматура Ø16-20 мм для решеток;
    • штук труб диаметром 40-50 мм для подключения воздуха и Ø100 мм для дымохода;
    • шнур асбестовый, ручки готовые.

    Чертеж отопительной печи вертикального строения

    При отсутствии пропанового баллона изготовить буржуйку из большой трубы диаметром 300-500 мм с толщиной стенки до 5 мм. Технология сборки в обоих случаях одинакова:


    Примечание. При изготовлении топки из трубы Ø300-500 мм необходимо будет установить дно зольника (сталь 2 мм), при этом воздушная камера получится цилиндрической.

    Чтобы буржуйка не дымила в комнату, установите дымоход высотой не менее 4 м (считая от колосниковой решетки).Если вы планируете сжигать опилки, то расстояние между решетками следует минимизировать.

    Благодаря небольшим размерам и принудительной подаче нагретого воздуха печь удобно использовать в самых разных целях — для обогрева гаража, дачи или теплицы. Технология сборки такого обогревателя своими руками продемонстрирована на видео:

    Печь двухкамерная горизонтальная

    В данном случае доработка конструкции заключается в установке дополнительной камеры с перегородками для дожигания пиролизных газов, выделяющихся в топке при медленном тлении древесины.Упор делается на длительное горение, поэтому полезный объем топки не забирает зольник — он вынимается.

    Для повышения КПД и теплоотдачи буржуйки корпус снаружи снабжен плоскими ребрами теплообмена, что отражено на чертеже. По принципу действия каменка аналогична печам типа Булерьян: дымовые газы перед выходом на улицу огибают 2 перегородки вторичной камеры, отдавая тепло железным стенкам.

    Помимо двух высоких 50-литровых баллонов или стальной трубы диаметром до 500 мм, для изготовления вам потребуется:

    • металл 3 мм для зольника и дверей;
    • полосы стальные по 2 мм на ребро;
    • металлопрокат любой подходящий для ног;
    • труба диаметром 10 см и длиной 15 см на дымоходе;
    • арматура для усиления решетки;
    • Шнур асбестовый для герметизации дверей.

    Резка и стыковка пропановых сосудов, установка дверцы и каркаса зольника

    Изготовление печи начинается традиционно — с разборки баллонов.В одном срезается нижняя часть, а во втором делается проем для дверок и щелевидные отверстия в боковой стенке — будущей решетке. Для выхода продуктов сгорания во вторичную камеру с другой стороны делается круглое отверстие диаметром около 10 см. Дальнейший порядок работы следующий:

    1. Чтобы прутки решетки не прогибались от высокой температуры, приварите арматуру из арматуры периодического профиля снизу.
    2. Сделайте на торце раму и поставьте дверь, заклеив ее асбестом.
    3. Приварите зольную камеру к дверце и установите ножки.
    4. Обрежьте стенки второго цилиндра так, чтобы он соответствовал горизонтальной топке под углом 90 °. Скрепляем изнутри сваркой 2 перегородок по чертежу.
    5. Подсоедините вторичную камеру к топке, аккуратно сварив стык.
    6. Установите дымовую трубу и внешние ребра теплообменника.

    Консультации. Перегородки в вертикальной камере лучше всего делать из полукруглых кусков, вырезанных по бокам второй емкости.Это увеличит отвод тепла от дымовых газов.

    Полученная буржуйка для дачи вполне способна обеспечить отопление различных подсобных помещений, в том числе парилку в бане. Его несложно приспособить для готовки, сделав поверх топки плоскую варочную поверхность из металла толщиной 4-5 мм.

    Обогреватель автомобильных дисков

    Преимущество колесных дисков — приличная толщина металла. Если из них сделать буржуйку, она долго не выгорит, хотя красивым такое изделие не назовешь.Дадим несколько рекомендаций по изготовлению:


    Если в хозяйстве нашли всего два колесных диска, можно собрать комбинированный вариант печи, вставив между ними отрезок стальной трубы подходящего диаметра. Как делается такая печь, смотрите на видео:

    Печь классическая

    Предлагаем сварить дровяную печь из листов железа толщиной 3-4 мм, представленных на фото. Внешне она похожа на классическую прямоугольную печь с низким КПД (до 40%), но внутри конструкция подверглась модернизации.Для большей экономичности над камерой сгорания расположены два дымовых зуба, как в кирпичных каминах.

    Перегородки внутри корпуса, показанные на чертеже, перекрывают сечение топки в горизонтальной плоскости и оставляют для продуктов сгорания небольшой проход шириной 10 см. Поток нагретых газов через два дымовых витка дает увеличение теплоотдачи на 5-10%, что намного лучше заводских чугунных печей.

    Консультации. Указанные на чертеже габариты отопительного агрегата не являются аксиомой, вы можете изменить их по своему усмотрению.Главное — выдержать размер (высоту) газоходов. Мы не перечисляем необходимые материалы, так как их перечень очевиден — листовой металл, обрезки труб для дымохода и металлопрокат для решеток и опор.

    Порядок изготовления следующий:

    1. Приварите корпус печи, начиная с подовой плиты. Первичная сборка деталей осуществляется прихватками.
    2. Вырежьте и установите 2 перегородки. Для нижнего, расположенного над пламенем, стоит взять утюг большей толщины — 5-6 мм.
    3. Сделайте решетку и установите ее на опоры из углов, приваренных изнутри к боковым стенкам топки.
    4. Прикрепите крышку и дымоход, смонтируйте простые двери с замками.
    5. Наконец сварите все швы.

    Если предполагается топить буржуйку мелкой фракцией угля или опилок, сделайте решетку из стальных уголков, развернутых профилем вниз. Расстояние между ними должно составлять 5 мм.

    Заключение

    Инженер-проектировщик с опытом работы в строительстве более 8 лет.
    Окончил Восточноукраинский национальный университет. Владимир Даль по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

    Связанные записи:


    Самодельная железная печь в гараже. Как установить печь длительного горения для гаража? Пошаговая инструкция по изготовлению буржуйки для гаража

    своими руками

    Для обогрева гаража можно легко сделать дровяную печь своими руками. Это не займет много времени и будет стоить совсем недорого, так как допускается использование подручных материалов.

    Зачем нужно отопление нежилых помещений?

    Государственный стандарт устанавливает, что температура воздуха в гараже не должна опускаться ниже + 5 ° С. При несоблюдении этих норм двигатель не запускается, особенно после длительного простоя.

    В сильный мороз может замерзнуть даже антифриз. Значительно увеличивается количество поломок автомобилей из-за негативного воздействия затвердевшей воды. Также согласитесь, что ремонтировать автомобиль намного удобнее в теплом месте.

    Преимущества и недостатки дровяного отопления

    Выбрав твердое топливо в качестве источника энергии для отопления гаража, вы можете получить следующие преимущества:

    • невысокая стоимость дров;
    • не нужно покупать дорогостоящее оборудование и тратить лишние деньги на электроэнергию;
    • малые габариты печи при высоких показателях производительности;
    • нагреватель можно дополнительно использовать для приготовления и разогрева пищи;
    • простота изготовления и монтажа дровяных установок.Не нужно дополнительно обустраивать массивный фундамент.

    К недостаткам можно отнести то, что такие отопительные приборы быстро нагреваются, но при этом также быстро отдают тепло в окружающую среду … Для поддержания оптимальной температуры нужно постоянно добавлять свежие дрова. Расход топлива значительно увеличивается.

    Разновидности отопительных приборов

    Для обогрева гаража своими руками можно сделать следующие виды печей:

    • буржуйка с металлическим корпусом;
    • печь кирпичная;
    • обогреватель длительного горения.

    Чтобы самостоятельно установить буржуйку, необходимо иметь навыки работы болгаркой и сварочным аппаратом. В этом случае кирпичную кладку произвести намного проще.

    Буржуйка — особенности изготовления и элементы конструкции

    Буржуйка схема

    Это довольно простая конструкция, которая состоит из следующих элементов:

    • загрузочная камера или топка;
    • решетка;
    • подорвался;
    • зольник;
    • Металлическая дверь
    • ;
    • дымоход.

    Для изготовления устройства используйте металл толщиной 4 мм. При креплении дымохода к верхней стенке камеры сгорания его необходимо укрепить. Это место считается самым слабым, здесь часто выгорает металл.

    Используйте прочную металлическую сетку для решетки. Можно взять готовую или сделать своими руками из уголка или проволоки. Сделайте в решетке много маленьких отверстий, чтобы удалить золу.

    Пошаговая инструкция изготовления печи из стальной трубы

    1. Используйте стальную трубу диаметром 0.4-0,5 м, длиной 1 м, к которым нужно приварить ножки.
    2. Вырежьте из стального листа два круга того же диаметра, что и труба.
    3. В одном круге сделайте дверцу для топки и отверстие для воздуходувки.
    4. Длина решетки равна длине печи, а максимальная ширина равна диаметру. Лучше всего использовать металлическую сетку, которая немного меньше диаметра корпуса. Вставьте его в трубу и приварите к стенкам.
    5. Приварите металлические круги к трубе.Следите за качеством шва, чтобы добиться герметичности печки.
    6. Прикрепите петли к отверстию в круге, на которое вы ставите двери.
    7. На крышке корпуса по направлению к задней стенке проделайте отверстие диаметром 100 мм для дымохода.

    Следующая схема дровяной печи для гаража подойдет, если у вас нет металлической трубы. Сделать его самому, используя металлолом, очень просто.

    Технология производства:


    Буржуйка кирпичная

    Для установки кирпичной печи для гаража своими руками потребуется дополнительная заливка небольшого плитного фундамента глубиной 200 мм.Выложите камеру сгорания полностью из огнеупорного кирпича.

    Оставьте окно для двери и вентилятор на передней стене строения. Из деталей кирпичей сделайте на дне каменки небольшие выступы для установки решетки.

    Для установки крышки уложите фурнитуру на стены. Сверху уложите 1-2 ряда кирпичей.

    Также можно использовать металлический лист для обустройства верхней стены. Положите его на буржуйку, а затем замажьте трещины шамотной глиной. Вверху устройства сделайте отверстие для дымохода.

    Конструкция печей длительного горения

    Благодаря наличию специальной заслонки самодельные печи этого типа очень эффективны, так как дрова не горят, а долго тлеют … С помощью форточки можно регулировать интенсивность пламени и мощность обогревателя.

    Схематическое изображение печи длительного горения

    Чтобы сделать установку для обогрева гаража своими руками, нужно использовать металлический бак объемом 200 литров.В его верхней части проделайте отверстие для дымохода диаметром 150 мм. Также обеспечьте отверстие для трубопровода, через которое свежий воздух будет поступать в барабан.

    Для заряда вырежьте из металла круг, соответствующий диаметру ствола. Приварите к нему швеллеры. Также проделайте отверстие диаметром 100 мм, куда вставляете небольшой кусок трубы. Поместите такую ​​гирю в бочку под крышку. Сделайте в корпусе отопителя два отверстия для подачи топлива и золоудаления. Дополнительно оборудуйте каждую из них дверцами.

    Сделать отопительный прибор своими руками достаточно просто, из простых материалов — металлического листа или бочки, уголков, труб, кирпича.

    Видео: Буржуйка супер для гаража

    Специальной системы обогрева гаражей нет. По этой причине греться приходится подручными средствами. В любом случае вам придется ставить плиту. Он должен быть компактным, эффективным и дешевым с точки зрения затрат на топливо. Также агрегат должен быстро прогревать небольшое помещение.Экономичную гаражную печь своими руками может сделать любой автомобилист.

    Выбирая конструкцию, следует учитывать, что обычная гаражная печь имеет свойство быстро разгораться. Желательно отапливать его на различных отходах, а не на обычных дровах или угле. Сделать такую ​​печь можно своими руками. Для этого требуется минимум знаний и материалов.

    Плюсы печки

    Гараж — довольно специфическое место. Имеет небольшую площадь. Именно поэтому к устройству печи следует предъявлять особые требования: компактность

    • — чтобы не мешала передвигаться по гаражу;
    • способность длительное время поддерживать оптимальную температуру воздуха;
    • простота конструкции;
    • наличие материалов;
    • простота использования.

    При составлении плана печи следует помнить о безопасности. Отопительное оборудование не должно потреблять слишком много кислорода, а также выделять вредные вещества при работе. Не допускайте возгорания материалов вокруг печи.

    Типы печок

    Многие автовладельцы знают, что хранить машину лучше в помещении с температурой от +5 градусов и выше. В противном случае запуск двигателя зимой может быть проблематичным. Во время мороза замерзает антифриз, что доставляет серьезные неприятности.

    Избежать их можно одним способом — установив печь в гараже. Если к дому пристроен гараж, его можно подключить к центральному отоплению. Когда комната для машины находится далеко от жилой зоны, следует установить автономный обогреватель.

    К этим печкам относятся:

    • Булерьян — они достаточно компактны и могут гореть 10 часов после одной закладки. Также они неприхотливы к используемому топливу. Для булерьян подходит любое твердое топливо — древесные отходы, уголь, торф.Существенным недостатком таких конструкций является их высокая стоимость.
    • Буржуйка — это простая печь, работающая на дровах. Такие агрегаты имеют простейшую конструкцию, что позволяет создавать их самостоятельно. Буржуйки отлично справляются с обогревом гаража.
    • Инфракрасный электронагреватель — оборудование, требующее подключения к сети. Его легко установить, но он потребляет много электроэнергии.

    К тому же любой автовладелец сможет самостоятельно построить печку, работающую на отработке.О его конструкции и пойдет речь.

    Устройство простой буржуйки

    Простую буржуйку изготовить может каждый автовладелец. Кроме того, он не требует особого ухода, всеяден, имеет высокий КПД и дает возможность разогревать продукты прямо в гараже. Также под такое устройство не строится фундамент.

    В конструкцию печки входят следующие элементы:

    • Камера сгорания — ее размеры и форму каждый автовладелец выбирает самостоятельно;
    • Трубопровод — делается спиральный или изогнутый.При использовании прямых участков трубы для устройства дымохода следует учитывать, что максимальная их длина должна составлять 100 см.
    • Грили — это специальная решетка, которая всегда ставится у основания печи.
    • Зольник — это небольшой отсек, расположенный под решетками. Эш попадает в это.

    Изогнутая форма дымохода обусловлена ​​необходимостью уменьшить скорость, с которой дым выходит из агрегата. За счет изгибов трубопровода продукты сгорания улавливаются более эффективно.
    В результате дым отдает в комнату большую часть тепла. Как видите, такая система обогрева достаточно эффективна и проста в эксплуатации. Есть несколько простых инструкций, как сделать буржуйку своими руками.

    Следует иметь в виду 2 вещи:

    • Установка печи должна производиться в той части гаража, где не хранятся различные горюче-смазочные материалы и легковоспламеняющиеся предметы.
    • В стенах гаража стоит проделать отверстия, которые будут входными воротами для свежего воздуха.Также необходимо оборудовать простую систему вентиляции.

    Вы можете сделать гаражную печь на дровах самостоятельно за один день.

    Как построить гаражную печь

    Есть несколько наиболее эффективных вариантов изготовления печи в гараже. К ним относятся кирпичная конструкция, действующая печь и дровяной агрегат.

    Кирпичная печь

    Такие печи для гаража встречаются довольно редко — это связано с трудоемкостью их конструкции.Камера сгорания расположена на уровне 2, 3 и 4 рядов. В целом высота конструкции обычно не превышает 9 кирпичей. Для отвода топочных газов возводят дымоход из кирпича. Обычно выходит через крышу. Вариант кирпичной печи для гаража представлен на видео:

    Для того, чтобы гаражная печь была эффективной, а также для более разумного использования материалов, лучше предварительно посоветоваться с опытным печником. выполнение работы. При работе с плитой нужно учитывать множество тонкостей.Если допущена ошибка, гаражную печь, скорее всего, придется переставлять.

    Буржуйка самодельная

    Буржуйку для гаража лучше соорудить из листового металла. За основу можно взять бочку или трубу. Часто печь-кубик сваривают из листового металла. Стоит помнить, что минимальная толщина металла для буржуйки — 5 мм. Если он изготовлен из трубы, последняя должна иметь диаметр не менее 300 мм.

    Под топкой необходимо оборудовать золоотвод.Лучше использовать горизонтальную тарелку с большими прорезями. Обычная гаражная печь на древесном угле оснащена пластиной с прорезью 10 мм.

    Под перегородкой необходимо установить съемный ящик, в котором будет скапливаться зола. Он очищается по мере заполнения. Для изготовления коробки следует использовать сталь толщиной 3 мм. Для повышения эффективности буржуйки следует приваривать 5-миллиметровые плиты перпендикулярно ее сторонам. Это обеспечивает более быстрый прогрев помещения — увеличивается площадь контакта плиты с воздухом.

    Перед тем, как приступить к резке листовой стали, необходимо учитывать не только толщину материала, но и толщину используемого диска болгарки.

    Печь на отработке

    Так как уголь и дрова есть далеко не во всех населенных пунктах, многие автомобилисты задумываются о том, чтобы построить печь для добычи полезных ископаемых. Отработанное масло часто используют для обогрева гаража. Чтобы построить такую ​​печь, нужно разбираться в ее конструкции.

    Такой агрегат имеет Н-образное устройство и состоит из следующих частей:

    • топливный отсек;
    • камера дожига;
    • температурный отсек;
    • дымоход.

    В нижней части сжигается масло, в верхней части — газы, образующиеся при этом. После сгорания основного топлива пары устремляются во второй отсек, где смешиваются с воздухом. Дополнительное сжигание проводят при достаточно высокой температуре. Это повышает эффективность установки.

    Для устройства, работающего на горных выработках, применяют листовой металл … Под днище резервуара обычно берется готовый ящик, к которому привариваются ножки. В баке проделывается отверстие, в которое будет подаваться топливо.Он должен быть оборудован демпфером.

    Верхняя камера должна иметь форму цилиндра. Он соединен с первым резервуаром с помощью трубы. Последний снабжен множеством отверстий, в которые поступает вторичный воздух. Дымоход в таких печах монтируется сверху в обязательном порядке.

    Для горнорудного агрегата использовать:

    • масло трансформаторное;
    • дизельное топливо;
    • мазут.

    Бензин, ацетон и другие растворители нельзя использовать в качестве топлива для печи — они легко воспламеняются и могут спровоцировать взрыв.Как собрать такую ​​печь показано на видео:

    Дровяная печь длительного горения

    Отличительной чертой такой печи для гаража является период, в течение которого в нее можно не класть дрова — до 15- 20 часов. Такой результат возможен при полной загрузке камеры сгорания топливом. Интенсивность горения можно регулировать с помощью специальной заслонки, пропускающей воздух в камеру сгорания.

    Чтобы сконструировать печь для гаража, лучше приобрести готовую бочку — 200 литров.Его верхняя часть отрезается для приваривания дымохода. Также делается отверстие под заслонку, в которую будет поступать свежий воздух. Далее выполните следующие действия:

    • Для обеспечения устойчивости к низу печки, на которой она будет стоять, приваривается квадратный кусок металла.
    • Затем изготавливается прижимной круг. Он должен быть на несколько сантиметров меньше в диаметре, чем ствол. В центре круга нужно вырезать отверстие и приварить к нему трубу.
    • К другой стороне круга следует приварить крестообразные каналы, которые будут давить на топливо.
    • Срезанный ранее верх бочки можно использовать как прикрытие гаражной печи. В нем проделывается отверстие под патрубок от прижимной окружности. Делать это нужно таким образом, чтобы труба проходила свободно, а круг опускался под собственным весом.
    • В нижней части бочек проделывается отверстие для сгребания золы. К нему необходимо прикрепить дверь.
    • В верхней части печи делается отверстие для дымохода, к которому приваривается труба 150 мм.

    Для розжига такой печки необходимо бросить горящую тряпку в трубу нагнетательного контура.Для быстрого отвода тепла стоит поставить сбоку от печки вентилятор — тогда печка будет продуваться.

    Заключение

    Как видите, построить печь для гаража самостоятельно довольно просто. Для этого потребуется листовой металл, трубы определенного диаметра и сварочный аппарат. Для резки металла необходима болгарка. При выполнении кирпичной печи стоит посоветоваться с опытным печником.

    Частный гараж — особенное место, и зимой здесь обычно очень холодно.Такой микроклимат абсолютно не полезен ни человеку, ни машине. В то же время использование штатных электронагревателей зачастую слишком дорого и малоэффективно.

    Осталось сделать гаражную печь своими руками, выбрав один из подходящих вариантов. Предлагаем к рассмотрению четыре метода устройства печного обогрева, каждый из которых имеет свои особенности при создании и эксплуатации.

    Наглядные схемы и видеоинструкции помогут определиться с конструкцией печи, собрать и подключить агрегат самостоятельно.

    Капитальный гараж с утеплением доступен далеко не каждому автовладельцу. Чаще всего у владельца транспортного средства металлическая конструкция, лишенная какой-либо изоляции. Любая тепловая энергия практически мгновенно покидает такую ​​структуру.

    Решая задачу обогрева гаражного помещения, не следует оценивать его потребность в тепле, опираясь на аналогичный опыт с жилым домом. И дело не только в отсутствии теплоизоляции.

    Существует так называемый закон квадратного куба, который гласит, что при уменьшении размеров геометрического тела отношение размеров поверхности этого тела к его объему увеличивается.

    При нормальном хранении автомобиля в гараже температура внутри бокса не должна опускаться ниже + 5º и подниматься выше + 18º в присутствии владельцев и при проведении ремонтных работ. Требования регламентированы СП 113.13330.2012

    Это влияет на размер теплопотерь объекта, поэтому для обогрева одного кубометра небольшого помещения, например, гаража, тепла нужно больше, чем при обогреве большого дома.

    Если для двухэтажного дома может хватить отопительного прибора мощностью 10 кВт, то для значительно меньшего по размеру гаража потребуется агрегат мощностью примерно 2–2.5 кВт тепловой энергии.

    Для поддержания очень скромной рабочей температуры в 16 ° C достаточно печи мощностью 1,8 кВт. Если вам нужно поддерживать только оптимальную температуру для хранения автомобиля на стоянке — 8 ° C — подойдет агрегат на 1,2 кВт.

    Получается, что расход топлива на обогрев единичного объема гаражного помещения может быть вдвое больше, чем на жилой дом.

    Для тщательного прогрева всего гаража, его стен и пола потребуется еще больше тепловой энергии, т.е.е. еще более мощный обогреватель. Но даже при наличии утеплителя тепло слишком быстро уйдет из комнаты. Поэтому отапливать рекомендуется не весь гараж, а только так называемое рабочее пространство.

    Эффективного обогрева гаража можно достичь с помощью так называемой «теплой шапки», образованной естественной конвекцией теплого воздуха в помещении.

    Идея состоит в том, чтобы сконцентрировать нагретый воздух в центре комнаты и вокруг нее, чтобы между стенами и потолком оставался слой холодного воздуха.В результате техники и люди будут постоянно находиться в облаке воздуха комфортной температуры, а потребление тепловой энергии заметно сократится.

    Специалисты называют это явление теплой шапкой, оно возникает из-за естественной конвекции. Интенсивный поток нагретого воздуха поднимается вверх, но немного не достигает потолка, так как его кинетическая энергия гасится более плотными холодными слоями.

    Далее горячий поток распространяется в стороны, слегка касаясь стенок или на небольшом расстоянии от них.Практически весь гараж становится теплым, даже смотровая яма нагревается под воздействием конвекционных процессов.

    Для достижения такого эффекта подходят гаражные печи относительно небольшой мощности, которые создают интенсивный, но не особо плотный поток теплого воздуха.

    Естественная конвекция воздушных масс в гараже обеспечивает создание благоприятной для работы температуры даже в смотровой яме.

    Альтернативным вариантом обогрева гаража является использование различных инфракрасных обогревателей.Для гаража с металлическими стенами такое оборудование не особо хорошо подходит. Инфракрасное излучение плохо отражается от металлических поверхностей, проникает сквозь них, в результате все тепло просто уходит на улицу.

    Для кирпичного гаража с полукирпичными стенами специалисты также не рекомендуют инфракрасный обогреватель. Этот материал не пропускает инфракрасные волны, но и не отражает их. Кирпич поглощает этот вид тепловой энергии и со временем выделяет ее. К сожалению, для того, чтобы накапливать энергию и возвращать ее, требуется слишком много времени.

    Использование обогревателей: плюсы и минусы

    Гаражи эконом-класса практически никогда не утепляются снаружи по очень простой причине — это слишком дорого для помещения, которое не используется постоянно. Да, это не всегда возможно, например, в гаражных кооперативах постройки ставят очень близко друг к другу, щель не позволяет провести установку утеплителя.

    Для утепления гаража можно использовать такие материалы, как ДВП, которые выгорают при возгорании.Использование пластика в таком помещении недопустимо.

    Но и внутренняя теплоизоляция гаража может быть проблематичной. При установке изоляционного материала непосредственно на металлические стены в точке соприкосновения возникает так называемая точка росы, то есть место скопления конденсата. Практически всегда при контакте с влагой изоляция довольно быстро портится.

    А для самой конструкции такая ситуация может быть плачевной. В металлическом гараже можно установить утеплитель, но лучше установить подходящий материал на некотором расстоянии от стены, примерно 20-50 мм.

    От пола нужно отступить на 50-70 мм. Шайбы лучше всего использовать в качестве профиля, чтобы не создавать замкнутых контуров под покрытием.

    При таком варианте установки также будет появляться конденсат, но из-за циркуляции воздуха под слоем изоляции влага будет постепенно испаряться, не вызывая ощутимых повреждений конструкции.

    Однако для гаража, который постоянно отапливается, этот вариант не подходит, так как влажность внутри помещения большую часть времени будет чрезмерно высокой.Это поставит под угрозу здоровье человека и состояние автомобиля.

    При утеплении металлической конструкции между ней и изоляционным материалом необходимо оставить вентиляционный зазор для регулярного отвода конденсата

    В качестве материала для такой «вентилируемой» изоляции рекомендуется использовать плиты, для Например, ДВП, ДСП, то есть древесные материалы, самозатухающие при возгорании. Рекомендуемая толщина — около 5 мм.

    Прекрасно подходят плоский ондулин или его аналоги.Эти материалы обладают способностью отражать инфракрасное излучение, что обеспечивает эффективный нагрев.

    А вот пластик, даже обладающий затухающими свойствами, категорически не рекомендуется устанавливать в гараже. Такие материалы при возгорании выделяют ядовитые пары, из-за которых люди, спасшиеся от огня, могут просто отравиться. Также запрещено использовать в качестве утеплителя плиты, содержащие асбест.

    При утеплении гаража из холодного кирпича рекомендуется предварительно оштукатурить стены вермикулитовым составом для защиты от влаги.Стены металлического гаража следует красить в два слоя, предварительно загрунтовав основание.

    Стены утепленного гаража необходимо обработать водоотталкивающим составом для защиты строения от разрушающего воздействия конденсата

    Обзор возможных вариантов

    Для гаража чаще всего встречаются следующие варианты самодельных печей б / у:

    • печь дровяная кирпичная;
    • буржуйка;
    • печь длительного горения;
    • печь для отработки.

    Каждый из этих вариантов гаражной печи своими руками имеет определенные достоинства и недостатки. Некоторые агрегаты можно объединить, чтобы расширить возможности обогрева в гараже и сделать этот процесс более удобным и прибыльным.

    # 1: кирпичи — проблемы могут возникнуть

    Печь из кирпича иногда делают в гараже, хотя это не самый простой вариант. Устройство с основанием из двух на два с половиной кирпича справится с обогревом небольшого помещения.

    Однако такая духовка не слишком быстро нагревается, а потом долго отдает тепло.Поэтому он не очень подходит, если хозяин посещает гараж лишь ненадолго.

    Кирпичная печь в стандартном гараже обычно имеет очень скромные размеры, на ее прогрев уйдет около полутора часов, такую ​​печь надо разжечь заранее

    Создать вышеупомянутую практически невозможно теплая шапка с дровяной печью, так как она не способна производить достаточно интенсивный поток теплого воздуха. Такую плиту рекомендуется прогреть заранее, примерно за час до начала работы.

    Чтобы сложить эту дровяную печь, вам потребуются огнеупорный и шамотный кирпич. В кладочный раствор следует добавить огнеупорную глину и шамотный порошок. Топливная камера выполняется на уровне второго-четвертого рядов, которых в кладке обычно не больше девяти. Конечно, потребуется устройство дымохода.

    Он также изготовлен из огнеупорного кирпича, а внутри размещена стальная футеровка. Дымоход выводится через крышу, кладка должна быть аккуратной и ровной.

    Выбирая кирпичную печь для своего гаража, следует помнить, что постоянные перепады влаги через некоторое время приведут к ухудшению вязкости кладочного раствора — долго прибор не прослужит.

    №2: Буржуйка — просто и надежно

    Самый простой вариант самодельной печи в гараже — это. Сделать его из подручных материалов несложно. Подойдет листовой металл, старый газовый баллон, кусок трубы или ненужная бочка.

    Главное, чтобы толщина металла была не менее 5 мм.Если используется предмет цилиндрической формы, то его поперечное сечение должно быть не менее 300 мм.

    Классическая буржуйка состоит из корпуса с решеткой, зольника, загрузочного люка и дымохода, который может быть вертикальным или боковым.

    Рекомендуется брать металлическую трубу с толщиной стенки 2- 3 мм и сечение дымохода не менее 120 мм. Камера сгорания вырезается из металла или заготовки (цилиндр, труба, ствол и т. Д.). Внизу устроена решетка для топлива, а под решеткой сделан ящик для сбора золы.Для этого элемента также подойдет металл толщиной 3 мм.

    Вверху камера также закрывается по вертикали. Осталось только прикрепить ножки из металлического уголка. Для увеличения эффективности отопления некоторые мастера приваривают к бокам печки небольшие металлические «крылышки».

    Это увеличит площадь контакта воздуха с горячим металлом и ускорит нагрев помещения.

    Буржуйка для гаража может иметь круглую или квадратную форму, в зависимости от характеристик материала, из которого она изготовлена ​​

    Для печи следует подготовить плоское и прочное основание, покрытое огнестойким покрытием. материалы.Окружающие стены также должны быть защищены от возгорания. Кроме того, в непосредственной близости от плиты не должно быть посторонних предметов.

    Поверхность такой печи можно нагревать до очень высоких температур. Помните об опасности серьезных ожогов при случайном прикосновении.

    Выводы и полезное видео по теме

    Видео-презентация устройства в гараже автономной системы отопления на базе печки:

    Варианты самодельных печей достаточно разнообразны, а конструкции таких устройств не особо сложны .Вам потребуются навыки работы с металлом, сварочный аппарат и легкодоступные материалы. Правильно изготовленная духовка работает качественно и служит долго.

    Ищете эффективный способ обогрева гаража? Или у вас есть опыт изготовления и использования плиты? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье и задавайте вопросы по теме.

    При хранении автомобиля в отапливаемом гараже нет необходимости долго прогревать двигатель, что быстро разряжает аккумулятор, а при повышенной влажности в помещении заливает свечи накаливания.Поэтому гаражные обогреватели незаменимы.

    Как выбрать вариант отопления в зависимости от конструкции и материала стен гаража, и какой обогреватель наиболее экономичный?

    Качественная изоляция и герметизация значительно удешевляют отопление гаража. Если металлический гараж без теплоизоляции утеплять просто не имеет смысла, то поддерживать положительную температуру в кирпичных постройках вполне реально.

    Качественная автоматика снизит затраты на отопление и включит отопление только для поддержания заданного температурного режима.

    Важно. Основные теплопотери в любом гараже происходят через металлические ворота и крышу, поэтому утеплению этих участков стоит уделить особое внимание.

    Для работы в утепленном металлическом гараже подойдет только направленный УФ обогреватель, который не предназначен для обогрева всего помещения, а поддерживает тепло только в определенной зоне гаража.

    Варианты экономичного обогрева гаража

    Стационарные от газа рассматривать не будем, не у всех есть такая возможность.Какое отопление гаража наиболее актуально:

    • приборов отопительные электрические;
    • дровяные печи;
    • мазутных и мазутных котлов;
    • котлов угольных;
    • котлов длительного горения.

    Как выбрать вариант отопления для гаража — все зависит от возможностей приобретения самого недорогого вида топлива. Естественно, что в регионах, где нет проблем с дровами — оптимальное решение дровяная печь, а в степных регионах — котел длительного горения или отопление на дизельном топливе.

    Рассмотрим подробнее каждый вариант с учетом всех достоинств и недостатков, которые есть у всех обогревателей для гаража и возможности сделать отопление своими руками из простых деталей.

    Вариант первый — печь кирпичная

    Простое кирпичное строительство не сложно. Вам понадобятся огнеупорный кирпич и глина, песок, немного цементного раствора, арматура для установки основания и гидроизоляционная мастика.

    Также потребуются дымоход и дверь, металлический лист для основания печи.

    Порядок укладки простой печи без решетки:

    • замачиваем кирпичи и готовим кладочный раствор из глины (глина пропитывается не менее суток), жирность глины нужна высокая;
    • укладываем на цемент стальной лист цоколя и строим на нем печку обыкновенной перевязочной кладкой;
    • по мере подъема кладки устанавливаем дверцы топки, роль решетки будут играть стержни арматуры;
    • при установке трубы дымохода для хорошей тяги необходимо учитывать ее высоту над крышей — не менее полутора метров.

    Подробная инструкция по кладке простой дровяной печи рассказана в видео.

    Достоинства кирпичной печи в гараже:

    • простой и надежный способ нагрева, проверенный временем;
    • можно сжигать тряпку и мусор, возможен любой вариант топлива — дрова, уголь, пеллеты;
    • плита долго остывает, но и не быстро нагревается.

    Недостатки дровяной печи из кирпича:

    • растопку нужно делать каждый день и поддерживать горение — не у всех есть время и желание каждый день заниматься растопкой;
    • установка высокой трубы дымохода возможна не во всех гаражах;
    • если посчитать общую стоимость материалов для постройки хорошей кирпичной печи, то сумма будет равна той, которую можно потратить на приобретение надежного металлического котла.

    Кирпичная печь хороший вариант для стационарных кирпичных гаражей, где она также выполняет функции отопления дома и других помещений.

    Вариант второй — буржуйка самодельная

    — самый, можно сварить печь из самых простых материалов. Форма может быть самой разной, а основными конструктивными деталями являются камера сгорания, решетки, дымоход и зольник.

    По цене маленькая буржуйка будет стоить 5 тысяч, а самодельная — максимум две тысячи.Порядок изготовления печной печи для гаража:

    • вам понадобится толстая металлическая труба (диаметром от 1 метра) или металлические листы и профили или уголки для квадратной печи;
    • посередине размещаем решетку;
    • приварить крышку и дно;
    • необходимо сделать прорези для дверцы и поддувала. В дверце топки (внизу) делаем несколько отверстий для увеличения тяги;
    • нужно сделать изогнутым или спиралевидным;
    • размещаем выход трубы над дверцей топки для максимальной теплоотдачи.

    Меры пожарной безопасности при использовании буржуйки в гараже, обязательно соблюдать:

    • стены топки необходимо защитить кирпичной кладкой или металлическим кожухом;
    • , вы можете покрыть духовку смесью глины и бетона. Выглядит не эстетично, но безопасно и увеличивает теплоотдачу.

    Буржуйка может работать на дровах, угле, брикетах, проста и экономична в эксплуатации. Но у этого гаражного обогревателя масса недостатков:

    • повышенная пожароопасность — стены обязательно нужно защитить опалубкой;
    • печь необходимо устанавливать на расстоянии не менее метра от всех легковоспламеняющихся конструкций, что для небольших гаражей проблематично;
    • опять проблема суточной загрузки топлива — быстро остывает печка;
    • автоматику на плиту ставить нельзя.

    В металлическом гараже такой обогреватель не поставишь, а вот в капитальном кирпичном гараже лучше использовать другие варианты обогрева.

    Вариант третий — печка на отработанном масле

    Если есть доступ к недорогому отработанному топливу, топка на отработанном масле — лучший вариант. Его можно сваривать из металлических труб. Подробно процесс описан в видеоинструкции.

    Вариант экономичный и хорошо греется, но недостатков много. Главный недостаток — самовозгорание такого отопительного агрегата — явление частое.Поэтому без опыта своими руками начинать изготовление такого обогревателя для гаража просто опасно.

    Поэтому, если в гараже повышенная влажность и есть вероятность намокания такого обогревателя, то выбирайте другое отопление гаража.

    Вариант четвертый — газовый баллон

    Если в гараже хорошая вентиляция, то обогревать помещение таким отопительным прибором экономично и удобно. Воздушного шара хватит примерно на месяц.Большой недостаток — опасность взрыва при утечке газа.

    Рисковать или нет — решать хозяину гаража. Но газ дорожает каждый месяц, поэтому экономия по сравнению с надежным котлом незначительна.

    Вариант пятый — дровяная печь длительного горения

    Это модифицированная версия стандартной духовки. На такой котел для гаража на дровах можно установить автоматику и получить максимальный коэффициент полезного действия от сжигания любого вида твердого топлива.

    Водяной нагрев также можно подключить к котлу длительного горения, так как есть возможность автоматически регулировать нагрев теплоносителя на пеллетах.

    Как достигается максимальный КПД котла длительного горения?

    Дрова и уголь в топке не горят, а почти не тлеют, дольше выделяя максимум тепла, так как доступ кислорода в камеру ограничен.

    Дополнительным плюсом данного отопительного агрегата является газ, выделяющийся при сжигании топлива во второй камере, повышающий теплоотдачу котла на двадцать процентов.В результате время, необходимое для сжигания одной вкладки топлива, составляет 10 часов. А обычная буржуйка «съедает» порцию за час-два.

    Конструкция самодельного котла длительного горения

    Важное правило — корпус должен быть цилиндрической формы, поэтому такие гаражные обогреватели делают из старых газовых баллонов, огнетушителей, металлических бочек с толстыми стенками или толстых труб.

    • дымоход приваривается по центру верхней крышки, подойдет труба диаметром 10-25 см.При выборе диаметра дымоходной трубы важно учитывать размер самой камеры сгорания. Чем больше диаметр топки, тем шире труба дымохода;
    • поршневой питатель топлива представляет собой круг, к которому снизу приварены ребра, создающие воздушный зазор между деревом и поршнем. Сверху круга закрепляется патрубок подачи воздуха;
    • Клапан
    • — регулирует подачу воздуха в камеру сгорания;
    • крышка нагревателя, через которую проходит труба подачи воздуха, вместе с поршневым кольцом подачи воздуха образуют вторую камеру сгорания для газа, выделяющегося при сгорании топлива.

    Почему стоит сделать такую ​​печь именно для обогрева гаража?

    Преимущества и недостатки печи длительного горения

    В чем преимущества такого гаражного обогревателя:

    • простая конструкция легко может быть изготовлена ​​своими руками из простых и недорогих материалов;
    • печь может работать на всех видах твердого топлива. Можно топить пеллетами, что чище и приятнее;
    • одна печная загрузка обеспечивает положительную температуру в утепленном гараже на сутки, а это немало.

    У данной духовки тоже есть недостатки, как и без них:

    • самодельная печь не даст 99-процентного КПД, которым могут похвастаться заводские котлы;
    • убирать золу неудобно, если не устраивать зольник снизу;
    • внешне выглядит непрезентабельно, если нужна эстетика дизайна, то лучше купить печку заводского изготовления, цена от 10 тысяч рублей.

    Самостоятельно изготовить печь длительного горения совсем не сложно, понадобится сварочный аппарат и немного времени.

    Очень важно. При установке любого отопления на дровах или угле нужно обеспечить в гараже качественную естественную или принудительную вентиляцию.

    Как сделать печь длительного горения — подробная инструкция

    Необходимо сразу учесть, что для печи нужен фундамент и дымоход, высота трубы не менее полутора метров от крыши гаража. Требования к фундаменту — стяжка цементная 1,5 х 1.5 метров, толщина 20 сантиметров.

    Определяем размер комплектующих

    Оптимальный диаметр котла 30 — 80 см, 30 см — баллон огнетушителя, 80 см — стандартный газовый баллон. Отношение высоты котла к диаметру составляет три (пять) к одному. Диаметр менее 30 см не обеспечит нагрев пяти квадратов площади, а диаметр более 80 см приведет к неравномерному сгоранию топлива.

    Толщина стенки котла не менее четырех миллиметров.Тонкие стенки быстро нагреваются и топливо сгорает быстрее, чем необходимо.

    Между стенками и тарелкой поршня должен быть зазор, оптимальная ширина зазора составляет 5 процентов диаметра окружности поршня. Диаметр круга рассчитывается следующим образом — из диаметра котла вычитаем две высоты всего котла. На практике оптимальным зазором является 3,5 — 4,5 мм.

    Высота ребер, приваренных к нижней стороне поршневой окружности, равна диаметру котла, умноженному на 0.1.

    Толщина поршневой окружности важна для равномерного давления на топливо, что обеспечивает длительное тление:

    • круг диаметром 30 см — толщиной от 6 до 10 мм;
    • диаметр 40 см — толщина 6-8 мм;
    • диаметр 60 см — толщина 4-6 мм;
    • диаметр 80 см — толщина круга — 2,5 — 4 мм.

    Диаметр воздуховода привязан к диаметру трубы дымохода — равен половине квадратного корня из отношения 4S / π (где S — площадь трубы дымохода).

    Оптимальный диаметр воздухозаборной трубы — 8,5-10 см, при длине на 15 см больше высоты самого котла. Диаметр дымохода — 15 см.

    Процесс изготовления проще посмотреть на видео

    Важно учесть некоторые нюансы установки и эксплуатации печи:

    • составляем дымоход из двух колен, которые соединяем под прямым углом — это обеспечит постоянную хорошую тягу независимо от погоды;
    • обязательно установите на дымоход снаружи отражатель, защищающий топку от дождя и снега;
    • на цементную стяжку фундамента необходимо уложить дополнительный ряд красного огнеупорного кирпича, который также хорошо сохраняет тепло;
    • кладка поленьев в печь — только горизонтально.Вертикальные бревна могут блокировать движение поршня;
    • , если сделать кожух для корпуса топки из профильного металлического листа, то весь котел будет прогреваться более равномерно и КПД топки повысится за счет конвекции теплого воздуха между кожухом и стенками печи.

    Данная конструкция печи длительного горения имеет множество альтернативных вариантов, как, например, в этой видеоинструкции

    Для большинства автовладельцев гараж — это не только пристанище для машины или мини-мастерской, но и место для свободного времени.И часто бывает, что зимой на прогрев двигателя приходится больше времени тратить, чем на саму поездку, а ремонт приятнее и удобнее проводить в теплом месте. Поэтому рано или поздно все автомобилисты задумываются об обогреве гаража.

    Покупка или сделай сам?

    Лучшим вариантом отопления будет гаражная печь своими руками … Подготовить для этого все комплектующие не составит труда, но для начала нужно определиться с типом печи.При этом учитываются следующие моменты:

    • простота использования;
    • надежность;
    • низкий расход топлива.

    Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо ознакомиться со всеми типами конструкций печей.

    Основные виды печей

    Современное отопительное оборудование можно классифицировать по ряду характеристик, но основной из них является тип используемого топлива. Исходя из этого, можно выделить следующие группы.


    Примечание! Монтаж газового котла лучше доверить профессионалам, чтобы соблюдались все правила обращения с такими устройствами.


    Гаражная печь — какой она должна быть

    Чтобы выбрать подходящую конструкцию, нужно заранее определиться с несколькими важными моментами, в том числе:

    • гаражная зона;
    • плановых часов отопления;
    • максимальный бюджет.

    Примечание! Если гараж выполнен в виде пристройки к дому, то желательно установить устройство, которое будет подключено к электрической или газовой сети.Если это отдельное помещение, то лучше организовать автономную систему.

    Духовка должна иметь следующие параметры:

    • сечение вытяжного канала — 10 см;
    • Вес
    • — не более 35 кг;
    • габариты — 70х50х35 см;
    • объем — не более 12 литров.

    Это простой вариант, который идеально подходит для обогрева гаражного помещения. Наибольшей популярностью у автомобилистов пользуется конструкция под названием «буржуйка».

    Основные преимущества

    Среди множества положительных качеств, которыми обладает такая духовка, стоит отметить:

    • нет необходимости в строительстве фундамента;
    • простота использования;
    • возможность использования как для обогрева, так и для приготовления пищи;
    • рентабельность;
    • автономность от связи;
    • низкая стоимость;
    • малый размер;
    • высокий КПД.

    Примечание! Единственный недостаток — большой расход топлива, хотя и относительно недорого.Древесина быстро выгорает, а выделяемое при этом тепло не накапливается. Как только нагрев прекращается, корпус печи начинает остывать.

    Четких требований к дизайну нет, сделать «буржуйку» может каждый, учитывая собственные потребности и предпочтения. Но в любом случае печь должна состоять из четырех основных элементов.

    1. Камера сгорания — это емкость, в которой будет сжигаться топливо.
    2. Решетка расположена рядом с основанием. Он обеспечивает тягу и используется для штабелирования дров.
    3. Зольник устанавливается под решеткой. Необходимо удалить нагар.
    4. Дымоход.

    При желании «буржуйку» можно немного улучшить, чтобы снизить расход дров. Для этого выхлопную трубу устанавливают не рядом с задней стенкой, а над дверью. В этом случае сначала нагреются стенки топки, и только потом газы попадут в трубу.Следовательно, время теплопередачи увеличится.

    Что требуется в работе

    Для изготовления дровяной печи потребуются следующие материалы:

    • канал;
    • контейнер железный на 200 литров;
    • труб.

    Для определения объемов расходных материалов ознакомьтесь с чертежами гаражной печи, внимательно изучите все соединительные узлы.

    Шаг 1.Сначала отрезается верхняя часть емкости. Для этого можно использовать болгарку.

    Шаг 2. Сформированные края выравниваются. Края ствола закатываются внутрь молотком. Края крышки загибаем точно так же, но на этот раз наружу.

    Шаг 3. В центре крышки для трубы вырезается отверстие ø10-15 см. Для этого можно использовать молоток и зубило.

    Шаг 4. К крышке приваривается швеллер. В этом случае отверстие для пробки можно либо приварить, либо оставить для визуального контроля процесса горения.

    Шаг 5. В верхней части корпуса делается отверстие ø10 см под дымоход, труба приваривается.

    Шаг 6. В отверстие на крышке вставляется труба соответствующего диаметра так, чтобы она немного возвышалась над поверхностью. По этой трубе в конструкцию будет подаваться воздух.

    Печь-печь готова.

    Особенности эксплуатации

    После сборки духового шкафа необходимо провести тестирование на правильность его работы. Для этого необходимо выполнить такую ​​последовательность действий.

    Шаг 1. Сначала камера сгорания заполняется дровами на треть.

    Шаг 2. Трубка подачи воздуха устанавливается и закрывается крышкой. Во время сгорания топлива крышка постепенно опускается.

    Шаг 3. Вставляются дрова, слегка смоченные бензином, бросается зажженная спичка.

    Примечание! Если все сделать правильно, то этих дров хватит примерно на семь часов работы. Время теплоотдачи дровяной печи может достигать шестидесяти часов.

    Видео — «Буржуйка» своими руками

    Схема агрегата отработанного масла во многом напоминает описанную выше «буржуйку», но все же имеет свои особенности.

    Основные преимущества

    Сильные стороны дизайна:


    Что требуется в работе

    Чтобы спроектировать работающую печь, необходимо позаботиться о:

    • дымоход;
    • пара металлических емкостей с толщиной стенки не менее 4 мм;
    • патрубок для верхнего контейнера;
    • соединительная труба с множеством отверстий.

    Последовательность действий должна быть следующей.

    Шаг 1. Одна из емкостей объемом 10-15 литров будет служить нижней частью конструкции — сюда будет подаваться добыча. Сверху этого контейнера проделывается отверстие.

    Шаг 2. Приваривается крышка. Это нужно сделать так, чтобы с его помощью можно было регулировать подачу воздуха при горении мины — для этого крышка должна подниматься / опускаться.

    Шаг 3.Верхняя емкость будет одновременно служить камерой сгорания и нагревательным устройством. Толщина стенок емкости, как уже было сказано, должна быть не менее 4 мм, ведь конструкция будет нагреваться до 900ᵒС.

    Шаг 4. Емкости соединяются перфорированной трубкой ø36 см.

    Примечание! Если используется цельное изделие, то в нем необходимо проделать 48 отверстий ø1 см — 6 рядов по 8 штук в каждом.

    Шаг 5. К верхней емкости приваривается патрубок.

    Шаг 6. К патрубку подключается оцинкованная выхлопная труба. Для обеспечения хорошей тяги высота дымохода должна быть не менее 4 м.

    Если все сделать правильно, то получится плита со следующими характеристиками:

    Чтобы полностью обогреть всю комнату, необходимо соблюдать определенные требования.

    1. Духовой шкаф необходимо устанавливать как можно дальше от горючих материалов.
    2. Конструкцию необходимо чистить каждые две недели.
    3. Если выхлопная труба больше выхлопной трубы, количество сажи уменьшится.
    4. Если вместо отработки использовать чистый материал, то чистку можно проводить реже — примерно раз в месяц.

    Пробный пуск печи

    После сборки самодельной конструкции необходимо выполнить следующие действия.

    Шаг 1. В нижнюю емкость кладут листок и заливают его добычей.

    Шаг 2.Топливо воспламеняется (примерно через десять минут).

    Шаг 3. При дальнейшей работе майнинг необходимо заливать пропорционально — 4 литра за раз.

    Примечание! Дизельное топливо можно использовать вместо горного.

    Для более детального ознакомления с дизайном посмотрите тематическое видео.

    Видео — Печь для отработанного масла

    Сделай сам уфимка из газового баллона. Как сделать буржуйку из газового баллона? Двери буржуйки

    Если вы обратите внимание, сколько стоит чугунная или стальная печь на дровах, то быстро поймете, что покупать ее для обогрева гаража или дачи с теплицей не всегда оправдано.Более доступный вариант — буржуйка из газового баллона длительного горения, сделанная своими руками или сваренная мастером на заказ по вашим чертежам. Наша цель — помочь с выбором дизайна, описать технологию изготовления буржуйки и ее монтажа, вплоть до устройства дымохода.

    Подбираем конструкцию дровяной печи

    Устаревшее и неэффективное отопительное оборудование постепенно уходит в прошлое, что сказывается на самодельных плитах.В наше время никому не нужны примитивные железные ящики с трубой и дверцами, пожирающие дрова без хорошего теплоотвода. Современная буржуйка должна быть экономной и хорошо обогревать помещение. Поэтому передовые мастера постоянно работают над усовершенствованием сталеплавильных печей.

    Для наиболее эффективной работы дровяного обогревателя необходимо решить 2 вопроса: как увеличить КПД печи, печи и время горения от одной загрузки, не увеличивая количество и стоимость используемых материалов.Представляем 3 варианта самоделок, в которых данные задачи успешно решены и реализованы:

    • печь трехходовая с двумя пропановыми баллонами;
    • буржуйка пиролизная с воздуховыпускным теплообменником и вторичной камерой;
    • очень популярной конструкцией является «Бубафоня» с верхним сжиганием дров из газового баллона.

    Для справки. Первые 2 единицы были разработаны, изготовлены и протестированы нашим специалистом, любезно предоставившим свои фото и видео.

    Если вы дружите со сварочным аппаратом и имеете необходимый инструмент, то технических проблем с изготовлением не возникнет. Ниже мы представим чертежи и объясним технологию, как сделать буржуйку из газового баллона по всем трем вариантам. Но для начала сделайте свой выбор, прочитав обзор этих печей.


    Чтобы сделать печь, понадобится сварочный аппарат, болгарка, слесарный и измерительный инструмент. Хомутов понадобится несколько, минимум 2 штуки

    Буржуйка трехходовая — принцип работы и плюсы с минусами

    За необычный внешний вид и хорошую теплоотдачу мастер присвоил этой самодельной печи игривое название «Коллайдер».Эта дровяная печь состоит из двух стандартных пропановых баллонов емкостью 50 литров, приваренных друг к другу под углом 90 °, как показано на рисунке. Принцип работы следующий:

    1. Первый бак, уложенный горизонтально, играет роль топки, соответственно оборудован дверцами и решетками. В него кладут внушительную порцию дров и поджигают.
    2. Вторая емкость представляет собой воздушный теплообменник с внутренними перегородками, которые замедляют поток дымовых газов и заставляют их трижды менять направление и отдавать больше тепла.В конечном итоге продукты сгорания покидают обогреватель по дымоходной трубе.
    3. Для увеличения поверхности нагрева обе части корпуса снабжены дополнительными ребрами жесткости.
    4. Внизу к топке приварен зольник из листового металла, дверца которого регулирует подачу воздуха для горения.
    Самодельный трехходовой обогреватель в разрезе по дереву

    Примечание. С таким же успехом вместо баллонов можно использовать стальную трубу для буржуйки диаметром 300 мм и тонкими стенками (4-5 мм).

    Расчетная мощность «Коллайдера» 10 кВт при КПД около 55%, что позволяет отапливать помещение площадью до 100 м² — коттедж, теплицу или большой гараж (бокс ). Практические испытания показали, что в режиме поддержания тепла в отапливаемом помещении одной загрузки дров хватает на 1,5-2 часа. Если использовать ТЭН в доме меньшей площади (25-50 м²), то продолжительность горения увеличится до 3-4 часов. Кто разбирается в теме, тот поймет, что для самодельной буржуйки это хорошая экономичность.

    Фотография готовой печи «Коллайдер» с теплообменными ребрами

    Оборотная сторона этой печи длительного горения одна — странный внешний вид. Но это компенсируется многочисленными преимуществами:

    • простота изготовления;
    • быстрый прогрев и достойное время работы с 1 закладкой твердого топлива;
    • дешевая конструкция, достаточно только купить удобные ручки и даже трубу для буржуйки, если нет баллонов с пропаном;
    • из-за размеров топки в печь кладут длинные (80 см) и массивные поленья, что способствует продолжительности горения;
    • агрегат можно изготовить с варочной панелью, как показано на фото.

    «Коллайдер», как и любой самосварной газовый баллон из газового баллона, можно дополнить установкой водяного контура, регулирующего воздушную заслонку в дверце зольника и внешнего нагнетательного вентилятора. Размеры печи меняют в любую сторону, выбирая резервуары меньшей емкости или трубы другого диаметра.

    О работе буржуйки, используемой для обогрева помещения кафе площадью 100 м², рассказывается в видео:

    Обзор двухкамерной печи пиролиза

    Эта небольшая дровяная печь из газового баллона объемом 24 литра получила название Пятерочка по количеству трубок воздушного теплообменника.Он действует по такому принципу:

    1. Как и в предыдущем случае, уложенный на бок цилиндр служит камерой сгорания, а к нему снизу крепится зольник. Роль решетки выполняют прорези в стенке сосуда.
    2. В верхней части бака сделано отверстие, к которому примыкают 5 вертикальных трубок теплообменника. Горячие дымовые газы движутся по ним и тем самым передают часть тепла помещению.
    3. Из теплообменника продукты сгорания попадают во вторичную камеру, где нагретый воздух отдельно подается через отдельную трубку.Благодаря этому горючие газы, образующиеся в топке, сжигаются и выделяют дополнительное тепло, а затем отправляются в дымоход.

    Чертеж пиролизной буржуйки длительного горения с дожигателем газа

    Результаты практических испытаний каменки следующие: помещение площадью 30 м² отапливается при 20 ° С в течение 1 часа, после Одна кладка дерева длится 1,5-2 часа, в зависимости от режима работы. Расчетная мощность — 5 кВт. Как видите, в такой конструкции время горения сокращено за счет уменьшения топки, но печь очень компактна и поместится в любом помещении.Да и греет неплохо.

    Наконечник. Хотите увеличить продолжительность горения в среднем до 4 часов? Затем изучите чертеж другого варианта, на котором изображена такая же пиролизная буржуйка, сделанная своими руками из газового баллона на 50 литров. Устройство отопительных агрегатов идентично, разница только в объеме баков, используемых в качестве топки.

    Так выглядит двухкамерная самодельная духовка. Сверху приварены 2 планки — можно поставить кастрюлю или чайник с водой

    Благодаря эффективному сжиганию дров печка Пятерочка экономичнее Коллайдера, хотя и сложнее в сборке.По стоимости материалов разница между ними небольшая — в первых 2 баллона, во втором — 5 труб диаметром 57 мм и длиной 40 см. Отдельным достоинством печи является возможность сжигать мокрые дрова и любой мусор после нагрева без потери интенсивности нагрева. Остальные преимущества такие же — невысокая стоимость, простота использования и возможность модернизации.

    Еще один хороший совет. Естественно, если после замены небольшого баллона на стандартный (50 л) вы захотите увеличить мощность ТЭНа и добавить еще 2-3 трубы к теплообменнику.Помните, что проходное сечение и тяга в дымоходе должны соответственно увеличиваться. В противном случае вы потратите впустую материалы и время, потому что из-за недостаточной тяги внешние секции останутся холодными, а мощность печи не увеличится.


    Увеличенный вариант Пятерочки из большого баллона 50 л

    Печь верхняя «Бубафоня»

    По большому счету «Бубафоны» нельзя отнести к буржуазным, так как они принципиально другие по принципу работы. Но игнорировать эту печь невозможно из-за ее широкой популярности, из-за продолжительности горения от 1 загрузки дров от 6 до 10 часов.В то же время обогреватель славится множеством недостатков, о которых мы поговорим дальше.

    Алгоритм работы печи длительного горения «Бубафоня», представленной на чертеже, следующий:

    1. Топка представляет собой стоячий вертикальный пропановый баллон на 50 литров. Через отверстие в верхней крышке входит патрубок подачи воздуха, заканчивающийся толстым металлическим диском. Снизу к нему крепятся стальные полосы, распределяющие воздух во все стороны.
    2. Когда топка доверху заполнена дровами, тяжелый диск прижимает их и заставляет прогибаться при горении.Розжиг также производится сверху, и только потом спускается труба с грузом.
    3. Подача воздуха для горения регулируется заслонкой, установленной на верхнем конце трубы. Дымоход врезается в боковую стенку емкости под саму заглушку.
    Чертеж верхней топки и расположение воздухораспределителей

    Примечание. Место, где труба проходит через крышку, не герметизируется, и вторичный воздух засасывается, помогая сжигать горючие газы над диском при правильном прогреве печи.

    Сильные стороны Bubafoni — это приличное время работы, простота и возможность переоборудования в котел верхнего горения (печь с водяной рубашкой изготавливается, как описано в). Но слабые места заставили многих владельцев гаражей отказаться от такой буржуазии:

    • печь нельзя загружать, пока не сгорит все топливо;
    • от блокировки заслонки топка не погаснет и будет долго тлеть, так как в нее попадает вторичный воздух;
    • без хорошей тяги, обогреватель дымит в комнату;
    • в режиме медленного горения печка немного греется, а дымоход интенсивно забивается сажей;
    • для возврата в нормальный режим агрегат должен хорошо прогреться, что потребляет ¼ топлива.

    Слева на фото — крупный план воздушной заслонки, справа — самодельные ребра теплообменника из профилей для монтажа гипсокартона

    Для справки. Чтобы сжечь сажу в дымоходе, необходимо при каждой растопке прогонять «Бубафон» на максимальном режиме.

    Наконец, немного подсластите пилюлю. Несмотря на все недостатки, топка длительного горения из газового баллона не теряет популярности, к тому же успешно работает на опилках и различных горючих отходах.

    Инструкции по варочной плите своими руками

    Перед тем, как приготовить дровяную печь длительного горения, необходимо подготовить все необходимые электроинструменты:

    • инвертор сварочный;
    • болгарка, она же болгарка угловая;
    • Сверло
    • с набором сверл.

    Примечание. Мы не будем здесь перечислять молотки с плоскогубцами, так как в доме хорошего хозяина всегда есть полный набор инструментов.

    Конечно, вам понадобится старый пропановый баллон, из которого нужно выкрутить вентиль и обязательно перед резкой залить водой. Дело в том, что пропан тяжелее воздуха и его остатки не уйдут из баллона самостоятельно. Чтобы вытолкнуть их оттуда, достаточно использовать воду. Порядок дальнейшей работы зависит от выбранной конструкции.

    Собираем печь трехходовую

    Помимо баллонов, для изготовления буржуйки необходимо подготовить следующие материалы:

    • Лист толщиной 2 мм уйдет в зольную камеру и ребра, 3 мм — на двери;
    • кусок круглой трубы диаметром 100 мм — на трубу дымохода;
    • уголки или профильные трубы для ног;
    • асбест, а лучше — шнур асбестографитовый на уплотнитель двери;
    • стальной профиль 20 х 20 мм или арматура того же сечения — для усиления решетки.

    Стыковка двух цилиндров (слева) и приварка дверной коробки (справа)

    Наконечник. Ручки — замки с красивыми подушечками из эбонита купить проще, чем тратить время на самодельные. Чтобы придать печи современный вид, приобретите термостойкую краску (продается в аэрозольных баллончиках).


    Чтобы стержни не гнулись от высокой температуры, их нужно укрепить сварными профилями

    В первую очередь распилить металл на заготовки по размерам, указанным на чертеже печи длительного горения, представленном в предыдущем раздел.Технология изготовления печи следующая:

    1. В конце первого цилиндра прорежьте отверстие под дверцу и отверстие в стене для выхода газов. У второй емкости отпилить дно, а в конце проделать отверстие под 100 мм трубу. Сделайте на стенках полукруглые вырезы, чтобы один цилиндр плотно прилегал к другому.
    2. Прорежьте прорези решетки. С внешней стороны к нему приварите усилители из профиля 20 мм.
    3. Сделайте зольник и дверные коробки, приварите их к кузову.Заодно установите ножки.
    4. Приварите двери и заделайте стыки с рамой. Установите створки и ручки.
    5. Используйте стенки отрезного цилиндра в качестве перегородок, приварив их внутри вертикального резервуара.
    6. Соедините две емкости друг с другом сваркой. Установить дымоходную трубу и ошпарить.
    7. Присоедините ребра теплообмена к обоим корпусам. На этом плита готова.

    Несколько слов о том, как сделать плотные дверцы для печи длительного горения.Технология проста: из узких стальных полос, приваренных к внутренней поверхности полотна, формируется канал, куда впоследствии набивается графитно-асбестовый шнур. Главное, четко определить расположение бороздки. По окончании весь металл необходимо обезжирить и покрасить в 3 слоя с перерывами на просушку.

    Наконечник. Перед покраской желательно расплавить сварную печь, чтобы выгорела вся старая краска.

    Изготовление печи пиролизной двухкамерной

    Схема сборки этой высокоэффективной буржуйки во многом схожа с «Коллайдером», используется всего 1 баллон с газом, а трубы диаметром 57 и 20 мм добавлены из материалов (в теплообменник и подача вторичного воздуха соответственно).Порядок действий следующий:

    1. В баке прорезать отверстия для загрузочного люка и под установку теплообменника. Размеры платформы для него — 260 х 200 мм.
    2. Сделайте зольник и установите двери, как описано выше. Привариваем ножки.
    3. Сделайте теплообменник, разрезав трубы в шахматном порядке между двумя листами металла. Соблюдайте межцентровые расстояния, указанные на рисунке.
    4. Согните трубу диаметром 20 мм под углом 90 ° и приварите ее к теплообменнику.Присоедините последний к отверстию, вырезанному в цилиндре.
    5. Приварите вторичную камеру к дымоходу. Используйте полукруглую заготовку в качестве крышки, которая раньше была стенкой цилиндра. Обогреватель готов.

    Этапы сборки дверцы топки — по центру прокладывается негорючий утеплитель, по краям графитовый шнур

    Примечание. При использовании стандартного баллона алгоритм работы не меняется, нужно только зольник сделать больше (размер указан на чертеже).

    Немного о том, как правильно подать воздух во вторичную камеру печи длительного горения. Перед установкой конец трубки необходимо заглушить, а по бокам сделать 5-6 надрезов в виде буквы V. Затем труба вставляется в отверстие в верхней части теплообменника и ошпаривается. Если вы сделаете буржуйку своими руками из трубы, взятой вместо баллона, вам потребуется сварить заднюю стенку и переднюю панель из металла толщиной не менее 4 мм.


    Такие прорези нужно сделать по бокам трубки — через них воздух проходит во вторичную камеру

    Фото процесса сборки буржуйки

    Устанавливаем обрамление дверок печи

    Привариваем зольник из листового металла

    Режем решетки и укрепляем их профилем для сварки

    Привариваем зольную камеру к цилиндру

    Ставим ручки и замки на двери

    Вырезаем отверстия под трубы во фланцах теплообменника

    Делаем буржуйку на видео

    Утеплитель в сборе «Бубафоня»

    Технология изготовления печи одна из самых простых.Возьмите газовый баллон на 50 литров, отрежьте верхнюю часть по заводскому шву, а затем выполните следующие действия:

    1. Сварите решетку из фасонных частей периодического профиля диаметром 20-24 мм и установите согласно чертежу. Вырежьте отверстие внизу и установите дверцу зольной камеры.
    2. В отрезном колпачке проделайте отверстие для воздуховода и приварите стальную полосу с внешней стороны для уплотнения цилиндра.
    3. Прикрепите дисковый груз с приваренными диффузорами к одному концу 57-миллиметровой трубы с помощью сварки и установите воздушную заслонку на другой.
    4. Установить дымоходную трубу.
    5. Вставьте воздуховод в топку и наденьте крышку.

    По сути 3 части — это вся печь Бубафоны

    Для справки. Многие домашние мастера в печь типа «Бубафоня» не ставят решетку и дверцу зольника. Это упрощает работу, но усложняет операцию: после сжигания дров необходимо переворачивать корпус, чтобы вытряхнуть золу.


    Монтаж решетки из арматурных стержней

    Как установить буржуйку и дымоход

    При размещении дровяных обогревателей важно соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно это касается печей нашего специалиста, у которых верхняя часть может раскалиться докрасна при максимальных условиях эксплуатации. Вот требования:

    1. В гараже или в загородном доме из кирпича или других негорючих материалов минимальное расстояние до стен помещения не нормируется. Но любые горючие предметы или конструкции должны находиться не ближе 50 см от корпуса печи.
    2. В теплице буржуйку нельзя ставить близко к растениям и стеклянным наружным стенам.
    3. В деревянном доме полы под печью покрыты металлическим листом, выступающим из печи на 700 мм. Ближайшие стены также покрыты металлом для предотвращения возгорания.

    Отдельный вопрос, из чего сделать дымоход для печи. Алюминиевая гофра точно не подходит, так как температура газов на выходе достигает 200-400 ° С в зависимости от режима работы. Какие варианты действительны:

    • труба стальная обыкновенная с тонкими стенками;
    • дымоход из кровли или нержавеющей стали;
    • Дымоход сэндвич утепленный.

    Дымоходный канал лучше проложить под углом (слева), чем просто вертикально (справа).

    Наконечник. Лучше брать последний вариант дымохода — двустенную трубу с утеплителем из базальтового волокна посередине.

    Для обеспечения хорошего сцепления верх трубы размещается на высоте 4 м или более, если измерять от решетки. Буржуйка Bubafony особенно требовательна к сквозняку; для него следует сделать отвод газов повыше, чтобы потом не возникало вопросов, почему печь дымит в комнату.В идеале вертикальный участок дымохода должен заканчиваться сборником конденсата, хотя многие домашние мастера этого правила не придерживаются.

    Кстати, правильный дымоход позволяет повысить КПД печки-буржуйки. Это достигается двумя способами:

    1. В гараже или теплице дымоход удлиняют и укладывают под углом, а другим концом помещения уходит на крышу, как показано выше на фото. Таким образом, горящие продукты сгорания передадут больше тепла внутреннему воздуху.
    2. На вертикальном участке дымохода устанавливается теплообменник, подключаемый к системе водяного отопления дома или коттеджа. Минус: из дымоходного канала печи длительного горения надо будет почаще удалять сажу.

    Схема подключения водяного теплообменника, стоящего на дымоходе

    Теплообменник самоварного типа, установленный на дымоходе, нельзя подключать напрямую к водонагревательной сети. Существует опасность закипания охлаждающей жидкости и поломки трубопровода.Лучше использовать схему подключения через емкость с водой — теплоаккумулятор, который также можно сделать своими руками из газового баллона. С описанием и чертежами его конструкции вы можете ознакомиться.

    Буржуйка — небольшая самодельная металлическая печь, получившая широкое распространение в первой половине 20 века. Позже, с появлением централизованного теплоснабжения, его популярность упала. Вторая волна его массового использования пришлась на годы Великой Отечественной войны, а третья — в 90-е годы того же века для отопления загородных домов.Сегодня буржуйки чаще используют в гаражах или подсобных помещениях. В чистом виде, без переделок, они неэкономичны: горючее «поедают» как буржуйские, но если перестать «кормить», быстро остывают. Самый простой вариант сделать — это газовая плита из газового баллона. Обшивка уже готова, нужно лишь вырезать отверстия для заправки горючего и зольника, прикрепить к ним дверцы, приварить ножки и дымоход (диаметром 150 мм и не меньше).

    Цилиндр в такой духовке можно ставить вертикально или горизонтально.Он быстро нагревается, но также остывает сразу после того, как топливо перестает гореть. Тем не менее, для того, чтобы быстро убрать гараж или дачу от минусовых температур или растопить в осенне-весеннюю погоду — отличный вариант.

    Какой цилиндр взять для печки?

    Понятно, что за кузов пойдет баллон с газом. Но они бывают разных размеров. Самый маленький из 5 литров не стоит использовать для изготовления печи: слишком малы объемы и он не может ничего нагреть.Также есть баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для очень маленького помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла из них получить нельзя. В принципе, это может быть пеший вариант, но вес будет солидным.

    Оптимальный вариант стационарной буржуйки в гараже или на даче — газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр — 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы сжечь любое топливо. При этом он не очень тяжелый, с ним можно работать в одиночку.Буржуйка из пропанового баллона на 50 литров — лучший вариант.

    Промышленные газовые баллоны емкостью 40 литров имеют примерно такой же объем, диаметр менее 250 мм, высоту больше, стенки толще. Фреоновую баллонную плиту, с той же мощностью, которую можно получить из нее, будет сложнее сделать: масса большая, а она длинная. Укорочив высоту примерно до 700 мм, можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но немного лучше «удержит» тепло.

    Важно! При работе с газовыми баллонами соблюдайте технику безопасности!

    Как безопасно разобрать газовый баллон: безопасность смотрите в этом видео.

    Из чего и как сделать двери

    Двери для буржуйки можно купить литые. На нагнетатель потребуется небольшая высота и побольше — для укладки топлива. Есть уже готовые блоки — проточная дверца с нагнетателем в одной конструкции. В этом случае в вырезанное по размеру отверстие вваривается сваренная по размерам рама из углов, и к ней уже прикручивается отливка.Чтобы не выдувать трещины, по периметру выреза под дверцу приваривается небольшой бортик — 1-2 см полоска металла.

    Двери нельзя покупать, а использовать вырезанный кусок стены из воздушного шара. Тогда вам понадобятся какие-то петли или детали от замены. С петлями все понятно: размечаем места, привариваем. Есть такой интересный вариант самодельных петель: несколько звеньев толстой цепочки.

    К такой двери нужно будет приварить защелку.

    С решеткой или без?

    В самом простом варианте решетки нет. Если цилиндр маленький или расположен горизонтально, то изолировать часть внутри проблематично. В этом случае конструкция буржуйки из баллона довольно проста: корпус, поставленный на ножки, имеет одну дверцу, в верхней части приварена труба для подключения дымохода. Все. Вся печка.

    На фото выше представлены примеры таких простых духовых шкафов. В них для улучшения теплоотдачи к корпусу снаружи приваривают полосы металла.В верхней части, помимо дымовой трубы, есть еще один выход — на него устанавливается крышка, и этот выход используется как плитка для приготовления, подогрева чая.

    Если вы все же хотите сделать решетку в буржуйке из горизонтально установленной емкости, придется сварить нижний поддон для сбора золы. Ниже представлен рисунок и фото практической реализации.

    В вертикальном исполнении печи чаще всего устанавливают от баллона. В этом случае место выделить проще.Обычно внутрь приваривают прутки толстой арматуры: чугунную решетку подходящего размера найти сложно. Но этот вариант плох, потому что фурнитура быстро выгорает, а ремонт усложняется: старую фурнитуру снимать, приваривать новую. Можно внутри приварить куски толстого уголка или арматуры (как на фото), отдельно сварить решетки из арматуры и по углам уложить их отдельно.

    В этом видео рассказывается, как своими руками сделать печь из газового баллона — решетки делают из арматуры.

    Лучшее рассеивание тепла

    Самая большая проблема буржуазии — неэффективное использование тепла. Большая его часть буквально летит в дымоход. Этот недостаток эффективно устраняется в топках топочного сжигания с дожиганием дымовых газов типа (также, кстати, может изготавливаться из газового баллона) и.

    Вариант буржуйки из пропановых баллонов с вторичным дожиганием по КПД выше, чем у «обычных» моделей.

    Еще один способ улучшить теплопередачу — удлинить дымоход, тем самым увеличивая количество тепла, которое остается в помещении.При проектировании такого ломаного дымохода лучше избегать горизонтальных участков, а особенно участков с отрицательным уклоном.

    Эта газовая баллонная печь работает на дровах. Повышенное тепловыделение за счет длинного сломанного дымохода

    Другой вариант использования тепла дымовых газов — это приварить вертикальную дымовую трубу к горизонтально расположенному корпусу цилиндра. За счет большей площади теплоотдача будет выше. Только нужно будет создать хорошую тягу, чтобы дым не уходил в комнату.

    Вы можете сделать это так же, как в банных печах: натянуть сетку на металлическую трубу, в которую можно засыпать камни. Они будут отбирать тепло от трубы, а затем передавать его в комнату. Но. Во-первых, пока камни не нагреются, воздух будет медленно прогреваться. Во-вторых, подходят не все камни, а только круглые, которые лежат вдоль рек. Причем равномерно окрашен без включений. Других нельзя заснуть: они могут взорваться от высоких температур не хуже, чем осколочный снаряд, или испустить радон, который в значительных концентрациях очень вреден.

    Но у этого решения есть свои преимущества: во-первых, труба не горит. Камни излучают даже тепло. Во-вторых, после того, как плита погаснет, они будут поддерживать температуру в помещении.

    Часто нужно быстро утеплить комнату. Для этого можно использовать обычный вентилятор, который будет обдувать корпус и / или трубу печи. Но та же идея может быть реализована и в стационарном варианте: в буржуйку в верхней части вварены сквозные трубы.С одной стороны, к ним прикреплен вентилятор (термостойкий, лучше — с несколькими скоростями, чтобы можно было регулировать температуру).

    Еще один вариант, позволяющий добиться активного движения воздуха по стенкам корпуса и не использовать вентилятор: сделать кожух вокруг корпуса на расстоянии 2-3 см, но не сплошным, а с отверстиями снизу и сверху. . По такому принципу работают или металлические печи для бани.

    Один из вариантов такого кожуха вокруг горизонтально расположенного цилиндра виден на фото ниже.Через щели, которые находятся внизу, всасывается холодный воздух, находящийся у пола. Проходя по раскаленному корпусу, он нагревается и выходит сверху.

    Принцип не нов, но не менее эффективен. Как выглядит готовая печь с таким кожухом, смотрите фото ниже.

    Вот еще один кожух, сделанный вокруг буржуйки из горизонтально расположенного цилиндра. Обратите внимание на нестандартное крепление двери.

    Самодельный котел из газового баллона для нагрева воды можно сделать по такому же принципу: вокруг баллона приварить водяную рубашку, и подсоединить ее к радиаторам.Только не забывайте, что в системе должен быть расширительный бачок объемом 10% от общего рабочего объема.

    Как сделать буржуйку из газового баллона и как ее улучшить вы теперь знаете. Посмотрите еще одно видео об интересном варианте комбинированной печи для дачи или гаража из кирпича и газового баллона.

    С наступлением холодов актуальным становится вопрос утепления. Это особенно важно для комнат, которые вы посещаете время от времени. Сюда входят гаражи, мастерские и подсобные помещения, где было бы нецелесообразно устанавливать стационарную систему.В некоторых случаях это совершенно невозможно, но если вам не удается обойтись без отопления, можно своими руками сделать печь из газового баллона.

    Рекомендуется использовать один из двух вариантов, первый предполагает создание системы на электричестве, а второй — на твердом топливе. К последним можно отнести буржуйку, создать которую сможет даже неопытный домашний мастер. Основным элементом этой конструкции будет выступать корпус, в нем необходимо будет проделать два отверстия, через которые внутрь будет проходить топливо.В системе должен быть вентилятор и дымоход. Последний элемент часто присоединяют к отсеку, в котором собирается зола. Для облегчения чистки духовку придется оборудовать в этом месте еще одну дверцу.

    Если делать печь из газового баллона своими руками, то дымоход не следует укладывать коротким путем, при этом большая часть тепла будет улетучиваться наружу. Такой подход нельзя назвать рациональным, поэтому специалисты советуют оборудовать трубу ломанной формы. Так вы сможете повысить КПД обогревателя.В качестве топлива можно использовать уголь, дрова, старую одежду и даже бытовой мусор. Буржуйка также привлекает мастеров своей простотой, а также универсальностью, ведь с ее помощью можно не только отапливать помещения, но и готовить еду.

    Подготовка к работе

    Если вы собираетесь делать печь из газового баллона своими руками, то сначала необходимо подготовить баллон к работе. Эту процедуру нужно проводить обязательно, иначе газ может взорваться от искры, возникающей в процессе резки.Мастер должен открутить вентиль и дать уйти оставшемуся газу. После этого емкость следует перевернуть и слить конденсат. Его запах нельзя назвать приятным, поэтому стоит собрать остатки в сосуд.

    Баллон устанавливается вертикально и заполняется водой, это удалит оставшийся газ внутри, после того, как баллон перевернут на бок, что позволит жидкости стекать, теперь баллон можно начинать резать. Перед началом работ важно определиться, как будет располагаться буржуйка: горизонтально или вертикально.

    Первый вариант печи

    Духовка из газового баллона своими руками на дереве может быть изготовлена ​​на основе горизонтальной конструкции. Первоначально необходимо будет отрезать верхнюю часть цилиндра, а затем установить ее внутрь. Его следует сделать из арматуры, разместив элементы змейкой. Монтаж колосниковой решетки сопровождается сваркой, после чего можно делать лицевую часть топки. На стальном листе нужно очертить контур круга, диаметр которого будет равен внешнему контуру цилиндра.Затем деталь вырезается, а внутри круга намечаются два прямоугольных отверстия. Первый нужен для подачи топлива, а второй будет выступать в роли нагнетателя.

    Основная ступень

    Если вы сделаете печь из газового баллона своими руками, то можете рассмотреть фото в статье. С помощью болгарки или стамески необходимо будет вырезать намеченные отверстия, о которых шла речь выше. Готовый чехол следует укрепить сваркой штор и установить на них двери.Последние следует заделать асбоцементным шнуром. На этом можно считать, что лицевая часть печи готова, можно приступать к работе над тыльной. На этом этапе предусматривается обустройство дымохода, для чего нужно проделать отверстие размером, равным диаметру трубы. В нем устанавливается дымоход нужной формы, который должен быть выполнен из толстостенной трубы.

    Изготовление вертикальной печи

    Если вы сделаете печь из газового баллона своими руками, вам пригодится пошаговая инструкция.Если нужно выполнить вертикальное строение, можно использовать один из двух способов. Первые предусматривают внушительный объем работ, они связаны с раскройкой, однако этап установки будет сопровождаться меньшими трудностями. Если вы решили выбрать именно такой способ, то с помощью болгарки нужно избавить емкость от верха. Второй способ сэкономит время, электроды и силы, но его нельзя назвать удобным. В этом случае верх должен стоять на своем месте.

    Какой бы метод вы ни выбрали, спереди вам нужно будет вырезать большое отверстие для горения.Ниже находится отверстие меньшего размера для очистки и продувки. При изготовлении плиты из газового баллона своими руками на длительное горение применяется та же технология. Отверстия могут иметь произвольные размеры. На следующем этапе подготавливаются решетки к монтажным работам, в первом случае эти элементы опускаются через верх, но вторая технология не дает возможности установить решетки таким образом, необходимо будет вводить их снизу. , что крайне неудобно.

    Герметичность и установка дымохода

    Если он будет из газового баллона, то на следующем этапе нужно установить завесы, а затем приварить их к отверстиям.Двери проклеены асбоцементным шнуром, что гарантирует отличную герметичность. Не забывайте, что еще предстоит проделать дыры для дымохода. Через отверстие, которое находится в верхней крышке, будут выходить выхлопные газы и подаваться кислород. Его размеры должны соответствовать диаметру трубы. Можно предусмотреть боковой отвод дыма. В этом случае нужно поработать сбоку корпуса. Специалисты в некоторых случаях советуют оснастить колено, но можно сделать вывод совершенно прямой.Если цилиндр лишился верхней части, то дымоход можно установить сверху.

    Производственная печь

    Печку своими руками из газового баллона на тренировке легко сделать. Его конструкция несложная. Можно использовать листовой металл, для этого нужно сделать две камеры сгорания, к одной из которых прикреплены ножки. Два отсека соединены трубкой с отверстиями, и установка этого элемента осуществляется на верхней камере. Все эти работы предполагают использование сварочного аппарата и наличие определенных навыков мастера.Если вы хотите сократить время, вы можете использовать газовый баллон. Он имеет толстые стены и обеспечит пожарную безопасность. Подачу воздуха в одну из камер необходимо сделать регулируемой; для этого устанавливается заслонка, которую при необходимости можно открыть. Камера, куда будет подавать отработанное масло, должна получиться разборной, чтобы ее можно было очистить. Дымоход располагается вертикально, наклонных и горизонтальных участков быть не должно. Для хорошей тяги дымоход нужно подбирать так, чтобы его длина составляла четыре метра и более.

    Технология работы

    При изготовлении печки из газового баллона в конце прогона необходимо отрезать нижнюю и верхнюю части от бака, получившиеся половинки составят основу разборной камеры сгорания. Нижняя часть должна быть оборудована металлическими ножками, а в верхней проделывается отверстие, в которое устанавливается труба с регулировочной пластиной. В центральной части должно быть отверстие, к которому приваривается труба, соединяющая два отсека. В соединительном элементе необходимо проделать отверстия для воздуха.Средняя часть бака пойдет на изготовление вторичной камеры сгорания, к которой крепится соединительный патрубок. Завершающим этапом станет изготовление и установка дымохода, что может оказаться проблематичным из-за внушительной длины детали.

    Если вы будете делать печь из газового баллона своими руками, то размеры следует выбирать самостоятельно, эти параметры не так важны по той причине, что конструкцию легко можно отрегулировать. В гаражах и мастерских, а также в подсобных помещениях в редких случаях бывают идеально ровные полы.Чтобы правильно установить духовку и обеспечить ее пожарную безопасность, необходимо сделать ножки регулируемыми по высоте.

    Если вы заметили, что масло брызгает из камеры сгорания, необходимо остановить прибор, дождаться полного остывания поверхностей и слить топливо. В отсеке должно быть не более 2/3. Если добыча закипает, необходимо уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки. Для достаточно интенсивной тяги нужно периодически чистить бак и дымоход.Избавиться от копоти на верхней части изделия получится постукиванием.

    Вывод

    Изготовление и эксплуатация такого нагревательного прибора очень дешевы. Это также связано с тем, что отработанное масло можно легко купить или практически бесплатно взять на СТО. Если вы автолюбитель, то для масла у вас может быть специальный бак, в который вы будете собирать добычу, полученную в теплое время года.

    Частный дом отапливается, как правило, автономной системой отопления.А вот хозпостройки и гаражи не нужно отапливать круглосуточно, и при этом без тепла обойтись категорически невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. По временному варианту можно обогреть подсобное помещение или гараж электрическим обогревателем, но такое решение приводит к затратам, так как электричество на сегодняшний день является дорогостоящим ресурсом.

    А вот вариант маленькой твердотопливной печки будет не только экономичнее, но и удобнее, так как небольшая печка своими руками или печь-ракета совершенно энергонезависимая, компактная и мобильная.Самая простая печь в изготовлении из газового баллона на пропане емкостью 50 литров, так как почти не требует шовной сварки.

    Пропановые баллоны сделаны из толстой стали, и печь, в основе которой лежит газовый баллон, очень скоро перегорит. Для успеха вам понадобится сварочный аппарат и мастерство сварщика, так как вам потребуются качественные характеристики и хорошая сварка швов. Сварные швы бывают сплошными, а не прерывистыми, так как конструкция должна быть полностью герметичной, это главное требование к печке-буржуйке.

    Работа и строительство

    Про дизайн — радует своей простотой. Количество дверей — две: зольник, он же нагнетательная камера, и топка. Дымоход можно прорезать в задней или верхней части корпуса цилиндра.

    По принципу действия сложностей тоже немного: кладут топливо на решетку, поджигают и наблюдают стремительный нагрев металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и остывать хорошо известно, поэтому вам придется наблюдать за печью и периодически закладывать в топку дрова.По КПД данного агрегата — он невысокий, а дров нужно много. А вот печь на твердом топливе и дровах кушать любая — здесь нет капризов, это одно из достоинств данной конструкции. Всеядная буржуазия — общеизвестный факт, подходят не только бревна, торф и уголь, но и много видов бытового мусора, бумаги и тряпки, столярных отходов и т. д.

    Два важных момента: первое — металлические печи много работают эффективнее, если они будут облицованы кирпичом, а можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), а кладку выполнить с добавлением глины в раствор.Обязательным условием является наличие воздушного зазора 50 — 100 мм между чугунным металлом и кирпичной кладкой.

    Второй момент — для увеличения теплоотдачи буржуйки монтаж дымохода должен производиться не вертикально, а под углом, длину дымохода увеличивать, проводя его по стенам и потолку. Такой сломанный дымоход поспособствует более полному сгоранию топлива, в том числе и небольшого остатка. Для получения экономайзера выход дымоходной трубы из корпуса печи делают вертикальным, как и положено по правилам теплотехники, но тогда труба идет под углом или в виде ломаных отрезков.В этом случае раскаленные дымовые газы не смогут сразу улететь на улицу, но почти все тепло отдадут помещению. Конечно, такая печь с дымоходом будет стационарной.

    Работы по изготовлению печи из баллона

    Прежде всего, бывший пропановый баллон освобождается от постоянно присутствующих остатков газа. Осторожно открутите клапан и направьте струю в обратном направлении. Газовая струя видна глазу, а когда она высыхает, необходимо слить из баллона конденсат — крайне неприятное вещество с резким неприятным запахом.Переворачивая емкость и сливая конденсат в ненужную емкость, а затем утилизируя ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует следить за тем, чтобы конденсат не попал на пол или мебель в доме, так как избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить емкость не в помещении, а подальше от всех построек.

    После освобождения баллона его снова переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горлышком.Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и к нему можно применять электрическую или газовую сварку, а также резку болгаркой.

    Буржуйка из баллона, как и все другие модели буржуйок, бывает вертикальной и горизонтальной. Второй считается самым простым, традиционным и «технологичным» в исполнении.

    Краткая технологическая последовательность горизонтальной буржуйки:

    • Отрезать крышку цилиндра.Инструмент — Болгарка
    • Проделайте отверстие для установки дымохода в задней или верхней части корпуса. Диаметр сопла может быть в пределах 80 — 120 мм.
    • Для передней стенки печи потребуется металлический лист определенной толщины. Не менее 4 мм и достаточно большого размера, чтобы вырезать круг диаметром, равным диаметру цилиндра. Для нагнетателя он — зольник, а для камеры сгорания по кругу вырезают болгаркой или стамеской два прямоугольных отверстия. Аккуратно вырежьте, чтобы получилась основа для дверей.Окно печи можно заделать, уложив асбошноровый шнур изнутри по контуру отверстия. После приваривания петель к вырезанным прямоугольникам получаются двери.
    • Арматурные стержни, изогнутые змейкой, могут служить решеткой. Прикрепите получившуюся решетку к внутренней поверхности цилиндра на сварку — это упрощенный метод. Немного сложнее, но практичнее для дальнейшей эксплуатации будет поставить решетку на приваренные к боковым частям цилиндра уголки.
    • Ножки для печки — очень важный элемент. Ножки можно сделать из стальной трубы, достаточного диаметра 32 — 50 мм. Ножки также можно приварить снаружи емкости.
    • В последнюю очередь делается стыковой шов, соединяющий цилиндр и переднюю часть печи с отверстиями для топки и нагнетателя.
    • Печь будет готова после подключения дымохода из стальной трубы. Первая печь покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном исполнении и хорошем проплавлении шва печь работает исправно.

    Вертикальную буржуйку из баллона сделать можно двумя способами. Принципиальных отличий от горизонтальной конструкции нет, разве что ножки не требуются для вертикальной установки.

    1. Способ первый: труднее резать и сваривать, но удобнее в монтажных работах. Начало работы — как при изготовлении горизонтальных буржуй. Срезается крышка цилиндра и устанавливается решетка из стальной арматуры. Сбоку прорезаны отверстия под нагнетательную и топочную камеры.
    2. Второй способ: металл резать практически не нужно, а вот печь собрать сложнее. Крышка не прорезается, а решетка фурнитуры устанавливается через щелевое отверстие топочной камеры. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, а вот плита почти прочная.

    Изготовление цилиндрической ракетной печи

    Отличия буржуйских и струйных печей:

    • Ракетная печь имеет более высокий КПД. Причина в особой организации движения раскаленных дымовых газов, в том числе угарного газа CO, внутри топки, в данном случае цилиндра.Траектория этого движения особенно длинная и сложная, а теплоотдача соответственно выше. Ракетная печь из того же баллона на 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
    • Конструкция ракетной печи дополнена внутренней частью — квадратной трубой, снятой снизу со стального бака. На концах патрубок не закрывается, а его внешняя часть служит камерой сгорания, а внутри образуется открытый дымоходный канал, по которому нагретый воздух поступает в цилиндр.
    • Дымоход подключается не на верхнем, а на нижнем уровне конструкции, так как потоки горячих дымовых газов, дыма и нагретого воздуха также пойдут сверху вниз и полностью заполнят баллон.

    Ракетная печь намного сложнее буржуйки; Для этого потребуются дополнительные узлы и детали. Снять дымоход снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутри цилиндра и обеспечение потока воздуха на двух уровнях, первичном и вторичном потоках, усложняют изготовление.Ракетные печи из газовых баллонов сделать проще, так как есть готовый герметичный корпус из толстой стали заводского изготовления. Резка требуется только для устройства отверстий для подключения дымохода и под дверцу камеры сгорания.

    Топка ракетной топки выполняется как для топок длительного горения, методом нагрева до «теплой трубы». Первым делом необходимо заложить легкое горючее топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход прогреется, сделайте закладку на топливо из угля или дров.Ракетные печи получили свое название отчасти из-за их характеристик — при неправильной эксплуатации (очень сильная тяга с открытым нагнетателем) можно получить поток огня сверху и звук, напоминающий турбинный или, как говорится, взлет ракеты.

    Ракетная печь требует особого подхода, так как на каждый вид топлива нужна экспериментальная настойка. Чтобы определить режим топки, в начале процесса полностью откройте дверцу нагнетателя и понаблюдайте. Как только печка переходит в штатный режим — начинает «гудеть», постепенно закрывается заслонка воздуходувки, уменьшая подачу воздуха и тягу.Когда печка перестает гудеть и «шуршит», зазор между дверцей нагнетателя и корпусом оставляют в определенном положении.

    Можно было комфортно работать круглый год, должна быть система отопления. Чаще всего в гаражах можно встретить так называемые буржуйки. Такие печи изготавливаются быстро и просто из минимального количества материалов. Некоторые буржуйки служат не только для обогрева, но и для приготовления пищи.

    В статье будет рассмотрен пример создания буржуйки для гаража из обычного газового баллона.

    Материалы и инструмент для изготовления:
    — газовый баллон;
    — болгарка;
    — ножовка по металлу;
    — молоток;
    — сварка;
    — лист бумаги, маркер;
    — трубы для дымохода;
    — петли для подвесных дверей.

    Шаг первый. Подготовка к воздушному шару

    Опасно!


    Перед тем, как приступить к созданию буржуйки из газового баллона, нужно ее обезвредить, так как при резке она может взорваться.Чтобы обезвредить воздушный шар, автор рекомендует сжечь его на костре в безлюдном месте.

    Чтобы сжечь баллон, сначала нужно открутить вентиль и спустить весь газ. Также баллон можно перевернуть и слить из него оставшийся газ. Далее нужно снять вентиль. Для этого берется ножовка и с ее помощью делается надрез в основании клапана глубиной около 2 мм. Затем клапан сбивается точным ударом молотка.

    При стрельбе баллон ставится горизонтально и засыпается дровами, которые затем поджигаются.По словам автора, такой способ розжига безопасен, так как баллон постепенно нагревается и пламя не проникает. Но все же после того, как дрова будут подожжены, желательно отойти на безопасное расстояние.

    Step Two Hood
    После того, как цилиндр остынет, можно смело приступать к работе, теперь он уж точно не взорвется. Для начала вам понадобится мел и болгарка. В верхней части емкости нужно мелом прорисовать дырочку для будущей вытяжки. Диаметр отверстия должен быть таким, чтобы потом к этому месту можно было приварить трубу для вытяжки.Отверстие и труба должны быть такими, чтобы обеспечивать хорошую тягу печи, иначе дым уйдет в гараж.




    Шаг третий Изготовление печи и зольника

    Теперь нужно снова вооружиться мелом и определить место под топкой и зольником. Оба эти отсека будут расположены на дне контейнера. Затем при помощи болгарки можно вырезать два отверстия. В результате останутся два куска металла, их нужно законсервировать, так как из них будут сделаны дверцы для печки.

    В то же время зольник будет работать как нагнетатель для лучшего горения.


    Шаг четвертый Изготовление решетки
    Эта решетка устанавливается в цилиндре между топкой и зольником. На него будут уложены дрова. Такой мангал можно купить или сделать своими руками. Для его изготовления подойдет стальной уголок или металлические пластины. Еще можно проделать отверстия в стальной пластине подходящего размера. Далее внутри емкости приваривается решетка, как на фото.

    Для того, чтобы точно рассчитать размер при самостоятельном изготовлении решетки, дно емкости нужно положить на лист бумаги и затем обвести маркером или краской. Получившийся круг нужно вырезать, в результате получится выкройка.




    Шаг пятый Завершающий этап сборки
    На завершающем этапе буржуйка уже полностью собрана. Здесь уже нужно поработать над сваркой.Двери навешиваются сваркой. Как вариант, вы также можете использовать дрель и болты с гайками, но это более длительный процесс.

    Также нужно помнить о сборке и сварке дымохода, он собирается из труб подходящего диаметра. Чтобы получить как можно больше тепла, дымоход нужно сделать максимально длинным. Будет здорово, если вы пропустите его по всей длине гаража. К верхней части баллона приваривается дымоход.

    Вот и все, буржуйка почти готова.В принципе, его уже можно попробовать растопить. Если тяга слабая, можно попробовать удлинить трубу вверх. Также к буржуйке можно приварить металлические ножки, если это необходимо, в крайнем случае можно поставить еще и на кирпичи.




    Еще автор решил усовершенствовать буржуйку, чтобы она могла нагревать чайник или готовить что-нибудь поесть. Для этих целей в верхней части была встроена горелка. Он сделан из задних тормозных барабанов от автомобиля.

    В качестве дров для такой печи годится все, что горит. Автор чаще всего использует старые деревянные оконные рамы, которые выбрасываются в большом количестве. Их древесина часто бывает сухой, и такое топливо дает много тепла. Буржуйка прогревается за 20 минут. Чтобы буржуйка была красивее, ее можно покрыть термостойкой краской или грунтовкой.

    Изготовление булерьянской печи своими руками из профильной трубы и газового баллона. Печь Булерьян

    своими руками

    Сделать печь своими руками для обогрева небольших подсобных помещений, гаража и других нужд вполне реально.Имея навык работы со сваркой, немного металла и желание, вы легко сможете сделать булерьян своими руками. В этой статье сайт предлагает практические советы и инструкции по установке.

    Средний КПД булерьяна около 80% (показатели обычной буржуйки 10-15%), при минимальном расходе топлива легко обогреет средний гараж. Вот только популярность и эффективность этого отопительного прибора ярко отражается на его цене, а это в среднем около 15 тысяч рублей.При желании такую ​​печь можно сделать своими руками, имея навык работы со сваркой и необходимыми инструментами.

    Материалы и инструменты, необходимые для работы

    Инструментов:

    1. Угловая шлифовальная машина.
    2. Дрель.
    3. Инструменты подручные разные (плоскогубцы, молоток, напильник и т. Д.).

    Необходимые материалы:

    1. Труба квадратная 50х50х4,0 — 27 м.
    2. Труба профильная 30х20х2,0 — 0,76 м.
    3. Труба профильная 40х25х2,0 — 2 м.
    4. Трубка ∅ 15 мм — 60 см.
    5. Листовой металл 5 мм — 3 м 2.
    6. Листовой металл 100 мм — 0,1 м 2.
    7. Труба ∅ 95×5,0 — 1 м.
    8. Проволока ∅ 10мм — 0,5 м.
    9. Петли гаражные — 2 шт.

    Изготовление каркаса

    Делим профильную трубу на отрезки по 1500 мм, из которых с помощью болгарки и сварочного аппарата изготавливаем следующие детали:

    Таких элементов понадобится ровно 18 штук. Четыре из них должны немного отличаться: с каждой нужно снять по одной насадке, представляющей собой трубку диаметром 15 мм и длиной около 100 мм.

    1 — движение воздуха; 2 — трубка ∅ 15 мм

    Полученные заготовки складываем друг на друга в стопку так, чтобы они образовали каркас в виде правильного шестиугольника, слегка прижимая сваркой.

    Внимание! Детали с насадками должны быть внизу, по две с каждой стороны. Именно они будут подавать воздух в камеру дожигания газов.

    Получившийся каркас аккуратно свариваем инвертором и зачищаем сварочные швы.

    Изготовление камеры дожигания

    Вырежьте две заготовки из листовой стали толщиной 5 мм.

    И свариваем их внутри получившегося контура, при этом формируем камеру дожигания. Не забывайте, что трубки с форсунками должны оставаться перед перегородкой, как раз на пути движения газа.

    Обшиваем каркас утюгом

    Режем полосы стальные 400х50 (18 шт.) И 350х50 (36 шт.) Из листового металла (3 мм). Ими обжигаем боковины нашего булерьяна. Следите за качеством работы — любой оставшийся зазор — это «лазейка» для дыма.В результате должна получиться некая шестиугольная труба длиной 900 мм, разделенная на две камеры противопожарным сепаратором в соотношении 1: 3.

    Приступим к изготовлению передней и задней стенок нашей печи из того же листового металла, что и планки для обшивки каркаса.

    При помощи болгарки вырезаем два правильных шестиугольника со стороной 40 см. В той части, которая будет задней стенкой, наверху одного из углов у нас будет отверстие для дымохода 85 мм, которое после примерки должен быть полностью в камере меньшего размера — в камере дожигания.

    В передней панели делаем отверстие по центру нижнего отсека в виде квадрата размером 250х250 мм. Именно через него дрова будут подаваться в топку.

    После вырезания технических отверстий привариваем обе заготовки к своим рабочим местам.

    Важно! Не забывайте в процессе работы болгаркой отшлифовать все сварочные швы. Во-первых, в дальнейшем во многих местах шлифовать будет проблематично, а во-вторых, после зачистки шва особенно хорошо видно его качество.

    Дымоход

    В качестве дымохода будем использовать толстостенную трубу (∅ 95 мм) длиной 50 см. Также необходимо сделать задвижку для дымохода, с помощью которой можно будет контролировать скорость движения уходящих газов. Для этого из листового металла вырезаем круг, соответствующий внутреннему диаметру дымохода (∅ 85 мм) по схеме. Еще нам понадобится проволока ∅ 10 мм.

    Перед установкой дымохода к печи на расстоянии 70-100 мм от начала трубы в ее стенках просверливаем сквозное отверстие диаметром 1 см.Продеваем через имеющийся у нас провод, предварительно согнутый буквой «Г». И к нему, прямо в дымоход, прихватываем сам лепесток клапана.

    Важно! В процессе работы следите за тем, чтобы случайно не приварить ее к стенке трубы, а также не оставить окалину внутри.

    После установки клапана аккуратно привариваем дымоход к задней стенке булерьяна, по краю проделанной ранее дыры.

    Изготовление топочного люка

    Приступаем к установке дверцы топки.Топочное отверстие на передней крышке по периметру «затягиваем» профилированной трубой 40х25 мм.

    Из листового металла толщиной 10 мм вырезаем квадрат со сторонами 330 мм (это будет лицевая сторона двери). Отходим от края плиты 42 мм, рисуем на нем второй, чуть меньший квадрат со сторонами 246 мм и также ошпариваем профилированной трубой 40х25. Получившийся каркас привариваем к стальной крышке толщиной 5 мм. Дверь готова.

    Воздуходувка или организация подачи воздуха в топку

    Приступаем к установке нагнетателя по аналогии с конструкцией дымохода, с той лишь разницей, что выдвижной лепесток здесь будет в виде цельного круглого, без вырезанной четвертины, а длина трубы ∅ 95 всего 140 мм.

    В уже изготовленной нами крышке проделываем сквозное отверстие диаметром 95 мм и ввариваем в него нагнетатель. С его помощью удобно регулировать подачу воздуха в топку, а значит поддерживать интенсивность горения.

    Установка навесов на дверь топки

    Перед приваркой навесов к двери ее необходимо установить и зафиксировать путем приваривания в 2-3 местах. Затем по всей его площади на расстоянии 40 мм от торцов привариваем две профильные трубы 30х20х2 длиной 380 мм так, чтобы они выступали на 50 мм за периметр люка со стороны навесов.Именно к ним мы будем приваривать гаражные петли.

    Совет: если навесные петли не доходят до лицевой плиты топки, можно также приварить к ней пару обрезков профильной трубы.

    Установка замка

    Для изготовления замка понадобится токарный станок, а при его отсутствии можно заказать замок для печи и приварить его к люку печи. Только после того, как замок будет приварен, можно срезать места сварки, иммобилизирующие дверцу, и окончательно отшлифовать болгаркой все сварочные швы готовой печи.

    По желанию печи для лучшей устойчивости монтируются 4 опорные стойки из профилированной трубы или металлического уголка.

    Как видите, ничего сложного в технологии приготовления булерьяна нет. При наличии терпения, желания и необходимого инструмента сделать печь сможет каждый человек с минимальным опытом работы с металлом.

    Похожие видео

    Один из самых эффективных способов обогрева гаража — использовать специальную печь, известную в народе как «булерьян».Такая конструкция во многом превосходит традиционные «печки», так как нагревает, но не перегревает помещение, к тому же для работы не требуется много кислорода. Проходя через «булерьян», воздух нагревается до 100–150ᵒС и в таком виде подается в отапливаемое помещение.

    Внимание! Из-за большого времени горения такая печь работает по двенадцатичасовому циклу, то есть для поддержания необходимой температуры нужно загружать топливо всего два раза в сутки.

    Печи этого типа часто изготавливаются в виде монолитной конструкции, состоящей из определенного количества соединенных между собой металлических труб.При сжигании топлива в трубках образуются конвекционные потоки воздуха, которые приводят к быстрому нагреванию помещения.

    Параллельно холодный воздух всасывается нижними концами трубок, нагревается в камере сгорания и отправляется обратно в комнату. Даже самые маленькие варианты «Булерьяна» способны за минуту перекачивать пять кубометров воздуха. Очевидно, для обычного гаража такой эффективности вполне хватит.

    Функционирование топочного агрегата в такой конструкции отдаленно похоже на работу газового котла.Топка состоит из пары камер. В первой камере топливо медленно тлеет, образуя окончательно несгоревшие газы. Они выгорают уже в следующей камере, что обеспечивает принудительную подачу воздуха через установленные форсунки.

    Благодаря «двойному» сжиганию практически не остается отходов, а КПД превышает 80%.

    Внимание! В связи с тем, что в помещении гаража нет необходимости в высокой температуре (что отличает его от жилого), желательно оборудовать печь терморегулятором.

    Существует три возможных метода регулировки температуры:


    Как уже отмечалось в начале статьи, одной из конструктивных особенностей Булерьяна являются специальные трубки, утопленные в камеру сгорания на две трети их диаметра. Это обеспечивает быстрый обогрев помещения.

    Такие духовые шкафы выполняют сразу две функции:

    • быстро прогревает воздух до необходимой температуры;
    • поддерживает эту температуру в течение длительного времени.

    Кроме того, они не сушат воздух и не нагреваются во время работы.

    Внимание! Эксперты не советуют использовать древесный уголь, так как он может быстро сжечь трубы, которые, как известно, занимают большую часть корпуса. При правильном соблюдении режимов работы и заправке только того топлива, которое можно использовать, то срок эксплуатации «Булерьяна» будет неограниченным.

    Видео — Обзор печи Булерьян

    Перед тем, как приступить к изготовлению, следует подготовить все необходимое.

    Печь «Булерьян» чертеж

    Этап 1. Материалы и оборудование

    Для создания печи вам потребуются следующие материалы:

    • листовая сталь толщиной 6 мм;
    • трубы металлические ø55-60 мм.

    Вам также понадобятся соответствующие инструменты, в том числе:

    • аппарат сварочный, электроды к нему;
    • уровень воды;
    • хомутов;
    • паттернов;
    • труборез;
    • Маркер
    • ;
    • трубогиб;
    • болгарка;
    • уголок;
    • линейка.

    Подготовив все необходимое, можно приступать к нарезке заготовок.

    Этап 2. Вырезка заготовки

    Шаг 1. Сначала трубы разрезаются на отрезки необходимой длины.

    Шаг 2. Затем из металлического листа вырезают заготовки овальной формы, которые будут использоваться при изготовлении задней и передней стенок. Из остатков листа вырезаются ленты, с помощью которых закрываются промежутки между трубками.

    Шаг 3.Вырезается заготовка для поддона V-образной формы, формируются створки. Все, что осталось от металла, идет на входные / выходные патрубки и дверь.

    Шаг 4. Трубки и полоски складываются. Изгиб корпуса происходит по дуге, периодически проверяется калибр (длина каждой трубки должна быть 120 см, а радиус — 22,5 см). Для этого потребуется трубогиб.

    Впускной и выпускной патрубки одним приспособлением сгибают в кольцо. Если это невозможно по каким-либо причинам, то их вырезают из трубы большего диаметра.

    Этап 3. Сборка конструкции

    Во-первых, сделан корпус. Для этого выполните следующие действия.

    Шаг 1. На ровную поверхность (первая сзади) укладывается трубка, рядом — деревянный брусок толщиной, равной диаметру изогнутой трубки.

    Шаг 2. На брус укладывается следующая труба — края ее должны лежать поверх предыдущей. Рядом ставится вторая балка внахлест относительно первой.

    Шаг 3.В этой последовательности трубы перемещают в шахматном порядке до тех пор, пока не будет достигнут уровень передней стенки.

    Шаг 4. Трубки выравниваются и «заедают» сваркой в ​​точках контакта.

    В готовый корпус приваривается поддон V-образной формы, который будет разделять камеры №1 и 2. Сначала «захватываются» точки соприкосновения внешней поверхности камеры с поддоном, после чего производится сплошной шов. формируется по всей плоскости. Над входным патрубком (нагнетателем) оборудована перфорированная полка.

    Шаг 5. Далее зазоры между трубами закрываются металлическими полосами, вырезанными на предыдущем этапе работ. Конструкцию можно переворачивать из вертикального положения в горизонтальное, все стыки свариваются неразъемными швами. Осталось только сделать заднюю и переднюю стенки.

    Инструкция по изготовлению передней стенки.

    Шаг 1.На переднюю часть туловища накладывается одна из овальных заготовок. Точки обрезки указаны для точной посадки.

    Шаг 2. Затем в стене делается отверстие для нагнетателя и приваривается патрубок для заслонки.

    Внимание! Для изготовления такой заслонки стенки патрубка вырезаются в осевом направлении, в получившееся отверстие вставляется металлический штифт с предварительно приваренным плоским диском. Важно, чтобы диаметр этого диска полностью совпадал с диаметром сопла.

    Шаг 3. Далее делается отверстие под дверь и приваривается короткий «воротник». Сама дверь должна быть коротким двустенным цилиндром. Дверь надевается на «воротник», для большей герметичности стык с корпусом обтянут асбестовой веревкой.

    Шаг 4. Дверь фиксируется эксцентриковой защелкой. Защелка зафиксирует штифт, приваренный к внешней стороне пластины. С другой стороны двери приваривают металлические петли.

    После сборки конструкция прикрепляется к кузову с помощью сварочного аппарата.

    Что касается задней двери, то это должна быть металлическая окружность с отверстием для выходного патрубка (дымохода). К задней части корпуса приварена дверь.

    Осталось только приварить к дну топки четыре Г-образных опоры.

    Этап 4. Как установить Булерьян своими руками

    Внимание! Для установки печи в помещении требуется предварительное устройство фундамента — плоский шифер, уложенный на слой огнеупорного асбеста.

    Труба вставляется в патрубок с помощью муфты, стык дополнительно уплотняется асбестом. Труба от отводящей трубы выводится за пределы отапливаемого помещения в соответствии с требованиями к устройству дымоходов. Вот и все, духовой шкаф готов к работе.

    Типичные проблемы печи «Булерьян»

    Духовка сначала будет работать нормально — быстрый нагрев, долгое время горения и другие преимущества, описанные в начале статьи.Но со временем плавить «Булерьян» будет все труднее, тяга ухудшится, и ворота перестанут закрываться. Это может означать только одно — пора на первую уборку.

    В этом случае возможны два варианта.

    1. Можно некоторое время обжечь осиной, но особого эффекта это не даст. Если конструкция уже забита, то никакие дрова не помогут.
    2. Еще можно записать. При этом важно, чтобы зольный ящик был полностью открыт.Каналы очень горячие («раскаленные»), в результате чего выгорает вся смола.

    Внимание! Иногда к зольнику для обогрева подводят шланг от кислородного баллона, но это крайне опасно.

    закрыть ×

    Конвертерные печи пользуются большим спросом, так как позволяют отапливать помещение с минимальным расходом топлива. Одна из таких конструкций — печь Булерьян с высокой топливной экономичностью и компактными габаритами. Эта печь была разработана в Канаде и предназначалась для мобильных бригад лесорубов, и только тогда канадская печь Булерьян приобрела у нас популярность.Этот вид утеплителя имеет как достоинства, так и недостатки.

    Преимущества духовки следующие:

    • Она быстро и равномерно нагревает помещение.
    • Он прост в установке, эксплуатации и обслуживании.
    • Высокий КПД — 85%.
    • Минимальный расход нагревательного материала.
    • Самый продолжительный период работы на одной вкладке топлива.
    • Универсального назначения. Печь можно использовать для любых помещений и теплиц.

    Какими бы хорошими ни были достоинства отопительной печи «Булерьян», у нее есть и недостатки:

    • Эта печь может работать только на одном виде топлива — дровах.
    • Модель необходима для снижения пожарной опасности, для чего необходимо утеплить дымоходную трубу.
    • Горящая пыль на корпусе духового шкафа вызывает очень неприятный запах.
    • Когда топка топится, в дымоходе собирается едкий конденсат, который необходимо регулярно удалять.

    Конденсацию можно уменьшить, используя только сухую древесину.

    Как уже было сказано, котел Бурелян работает только на древесном топливе, но к этому виду можно также отнести торф и древесные брикеты, а также пеллеты.Предпочтительнее использовать крупнозернистое топливо, даже массивные комки. Если правильно отрегулировать заслонку дыма, топливо будет гореть медленно, выделяя тепло и не требуя дополнительных долей.

    Печь длительного горения Булерьян считается самым выгодным вариантом для обогрева помещений. Конструкция печи очень проста, и если проявить желание, то ее можно изготовить вручную.

    Устройство и принцип работы печи

    На схеме устройство печи Булерьян выглядит так:

    Конструкция печи довольно проста.Внешне это стальной цилиндр, из которого выходят изогнутые трубы квадратного или круглого сечения. Само устройство аналогично печке — воздухонагреватель, на основе которого изначально была сделана плита.

    Вся работа печи Булерьян основана на принципе конвекции воздушных потоков. Корпус конструкции выполнен из стали в виде котла, за что некоторые называют топку котлом. Толщина от 4 до 10 мм и покрыта термостойкой краской. Трубы загнуты к центру и «утоплены» на 2/3 в корпус, составляя часть основного механизма печи.Внутри корпуса расположена двухъярусная топка, которая ничем не защищена и ее объем напрямую зависит от объема главного цилиндра. У перфорированного стального листа камера сгорания разделена на два яруса: нижний и верхний.

    Общая площадь камеры около 8% занимает верхняя часть, в которой осуществляется дожиг летучих соединений, поступающих из нижней камеры (топки).

    Дверца камеры сгорания, как и сам корпус, изготовлена ​​из прочной стали, а в некоторых моделях в дверце есть вставка из жаропрочного стекла.Сама дверца большая, что позволяет класть в печь большие дрова, а также плотно закрывается и имеет надежный замок, который не даст дверце открыться во время топки. Расположенный на дверце регулятор воздуха с подвижной дроссельной заслонкой (дымовой заслонкой) позволяет регулировать силу тяги и выбирать соответствующий режим работы печи, которых в данной модели два:

    • Kindling mode.
    • Режим медленного горения.

    Первый режим позволяет быстро разогреть духовку.Температура устанавливается в камере сгорания, а выделяемое тепло равномерно распределяется по всей отапливаемой площади.

    Во втором режиме камера заполняется большим объемом дров, которые тлеют в результате установки дымовой заслонки на минимальную подачу воздуха. В этом режиме одна закладка может тлеть 10-12 часов и при этом обогревать комнату.

    Принцип работы канадской печи следующий: при розжиге корпус печи нагревается и провоцирует пересыхание холодного воздуха по трубам буллера.Проходя по трубам, воздух нагревается до высокой температуры и уходит вверх через вытяжные отверстия, за счет чего помещение быстро нагревается.


    Схема принципа работы печи Булерьян

    Охлажденный воздух снова оседает на полу и снова попадает в трубы. Говоря простым языком, воздушный цикл происходит постоянно и тем самым полностью прогревает воздух в помещении.

    Движение воздушных масс происходит за счет естественной условности и не соприкасается с огнем, проходя по трубам, тем самым поддерживая насыщение кислородом и комфортную влажность.

    Типы печей

    Печь Булерьян, как и многие другие печи, в зависимости от назначения бывает нескольких видов:

    • Генератор.
    • С варочной панелью.
    • Для бани.
    • Печи водогрейные.

    Устройство печей всех типов немного отличается, но принцип работы одинаковый. Также модели различаются по мощности, позволяя обогревать помещения от 100 м3 до 1100 м3.

    Как сделать печь своими руками

    На чертеже показаны размеры самодельной печи Булерьян, из которой необходимо надстроить при изготовлении

    Для изготовления печи Булерьян своими руками вам потребуется следующие материалы:

    • Листы стальные толщиной 6 мм для изготовления корпуса печи.
    • Металлические трубы диаметром 6 см.
    • Труба дымоходная диаметром 130 мм.
    • Трубка для изготовления нагнетателя (дросселя).
    • Петли дверные, ручка и замок.
    • Труба 15 мм для изготовления нагнетательных трубок.
    • Материалы для изготовления задвижки: ручка и небольшой кусок листовой стали, закрывающий просвет дымохода.
    • Асбестовый шнур для уплотнения дверей.

    В первую очередь необходимо подготовить трубы в количестве 10 штук, которые необходимо согнуть в виде дуги.Длина труб должна составлять 1,4 метра, а радиус закругления — 23 см. Таким же образом следует согнуть трубы, а сложить их нужно будет в шахматном порядке, как указано на фото. Затем сварите их металлическими полосами, чтобы основание духовки было устойчивым. Трубы нужно сваривать очень качественно, чтобы в них не было дыр, иначе печь пропустит сквозь них дым.

    Далее делаем форсаж. Берем листовой металл, делаем из него перегородки и вырезаем в них отверстия для воздушного теплообменника.Чтобы вырезать из металла было проще, можно заранее подготовить шаблоны, так вы сэкономите время и силы.

    Затем свариваем перегородки с внутренней стороны трубной конструкции. Сваривать нужно так, чтобы отделить четверть внутреннего объема.

    Затем форсунки вторичного воздуха привариваются к первым двум трубам так, чтобы конец форсунки находился внутри трубы.

    Далее вырезаем из листового железа заднюю и переднюю стенки печки.В задней стене прорезать отверстие по диаметру трубы для дымохода. Дымоход будет располагаться вверху стены, и там следует проделать отверстие.

    В передней стене нужно проделать отверстие вдоль двери. Дверь должна располагаться чуть выше решетки. Диаметр двери должен быть достаточно большим, чтобы пропускать толстые бревна. К краю отверстия необходимо под бортик приварить металл толщиной 10 мм, что обеспечит герметичность двери. В качестве бортов можно использовать отрезок трубы, подходящий по диаметру отверстия, высотой 15 см.

    Затем собираем двухслойную дверь. Внутренняя часть войдет внутрь, а внешняя закроет ее снаружи. Для внутренней части нужно вырезать кольцо меньшего размера, чем сама дверь. Затем привариваем это кольцо с внутренней стороны двери, а оставшееся пространство заклеиваем асбестовым шнуром.

    В дверце делаем отверстие под дроссель, размеры которого указаны на чертеже. Дроссель — это небольшой кусок трубы, в котором демпфер вращается по металлической петле.Створку необходимо сделать так, чтобы она полностью закрывала просвет. А чтобы петля не вращалась под собственным весом, ее нужно стягивать пружиной.

    Далее делаем дымоход Т-образный с задвижкой. Для изготовления дымохода понадобится труба. В нем необходимо вырезать отверстие и приварить к нему кольцо, которое тоже отрезано от трубы того же диаметра. Отверстие нужно проделать в верхней части трубы. Кольцо нужно приваривать очень аккуратно, чтобы не осталось зазоров. Далее переходим к заслонке.

    Заслонка в дымоходе должна закрывать просвет только на 3/4 от максимального диаметра трубы, и именно такую ​​заслонку нужно изготавливать. Для его изготовления потребуется взять трубу подходящего диаметра. Проделайте в трубе одинаковые отверстия с обеих сторон. В эти отверстия вставляем металлический стержень, который будет выполнять роль ручки. Одну ее сторону загибаем для удобства, это ручка дроссельной заслонки. Теперь нужно вырезать металлический круг диаметром чуть меньшим, чем сама труба.Это будет створка, которую нужно вставить внутрь трубы и приварить к ручке. Регулируемая заслонка готова.

    Это заслонка скребка, которая должна быть на выходе из топки.

    Затем устанавливаем дверь. Для этого нужно приварить навесы на двери. Чтобы сделать это правильно, сначала нужно захватить навесы в двух-трех местах, затем обездвижить их и только потом полностью сварить. Далее к самой духовке привариваются петли.

    Самодельная печь Булерьян готова.Теперь осталось его растопить и проверить качество работы.

    Чтобы духовка была удобной в эксплуатации, необходимо сделать для нее подставку.

    Как сделать подставку для духовки

    Среди функциональных особенностей подставки можно выделить следующие:

    • Улучшает циркуляцию воздуха в помещении.
    • Повышено удобство при растопке и закладке дров.
    • Так будет легче убрать золу в духовке.
    • Повышается уровень пожарной безопасности.

    Кроме того, подставка также потребуется при установке духовки в помещении. С его помощью будет проще сделать дымоход.

    Чтобы получить подставку необходимого размера, нужно измерить длину и ширину духовки и прибавить к этим параметрам 3 см. Высота подставки может быть совершенно разной.

    Приступим к изготовлению подставки. На чертеже указаны габариты стенда, который состоит из труб и уголков.

    С помощью бруска и кружка по металлу отрезаем от трубы одинаковой длины 4 штуки.Это будут ножки конструкции. Верх ножек нужно так же обрезать наискосок, чтобы было легче приваривать к ним балки.

    Косые пропилы во всех разрезах должны выполняться одинаково, чтобы не возникало проблем при сварке конструкции.

    Накладки с углов служат горизонтальными перекладинами.

    А теперь перейдем к сварке конструкции. Все детали необходимо сваривать качественно и надежно.

    Это самый простой и распространенный способ сделать подставку.

    Решетка для духовки готова. Теперь осталось только установить на нее духовку.

    Как правильно топить Булерьян

    Топка этой модели практически ничем не отличается от топки обычной печки. Для того, чтобы печь как следует растопила, требуются сухие дрова. Необходимо заложить столько топлива, сколько требуется для обогрева дымохода и образования угля. Если перед растопкой печь чистят, то полностью убирать старые угли и золу не стоит. Необходимо оставить такое количество остатков топлива, чтобы они покрывали металл, защищая его от выгорания.

    После закладки дров нужно полностью открыть заслонку дымохода и нагнетатель, ориентируясь на сухость дров, ветреную погоду или исходя из необходимой скорости. Когда догорает первая партия дров, можно производить основную кладку из крупных и сухих дров. После этого нагретый дымоход обеспечит розжиг и дальнейшее горение дров в нужном режиме.

    Наиболее экономичный режим работы печи при закрытом нагнетателе и заслонке. Процесс горения начнет включать эффект дожигания пиролизных газов.Если уменьшить доступ воздуха, закрыв вентилятор, то образующиеся газы из-за недостатка кислорода будут дополнительно гореть в верхней камере, отделенной перегородкой. Горячий воздух всасывается через форсунки. С его помощью газы будут давать больше энергии, когда древесина тлеет медленно.

    Более холодный воздух снизу под печью улавливается тягой, создаваемой уже нагретым потоком в конвекторах, и поднимается вверх. Этот процесс заставляет воздушные массы циркулировать в помещении, за счет чего нагрев происходит довольно быстро.Но при этом сама поверхность топки остается невысокой, что снижает опасность возгорания и вероятность получения ожога.

    Как установить купленную духовку самостоятельно

    Место расположения духовки необходимо выбрать правильно. От этого зависит эффективность обогрева помещения. Лучше всего устанавливать печь в самой большой комнате в доме, это позволит воздуху лучше функционировать во всех имеющихся комнатах.

    Чтобы печь Булерьян была установлена ​​по всем правилам, необходимо учесть некоторые нюансы:

    1. Духовка должна располагаться подальше от стен.
    2. Духовке необходим свободный поток воздуха.
    3. Конструкция должна располагаться так, чтобы ее было удобно нагревать и чистить.
    4. Пол под печью должен быть покрыт листом железа для защиты от огня.
    5. Духовой шкаф следует устанавливать на расстоянии 70 см от легковоспламеняющихся поверхностей.
    6. Трубопровод должен быть выше конька крыши не менее чем на 0,5 м.

    Перед установкой покупной печи Бюлерн нужно сделать дымоход. Дымоход бывает двух видов: закрытый и открытый.Возможна установка дымохода снаружи, если печь расположена у несущей стены. Внутренний монтаж дымохода осуществляется при расположении печи возле внутренней перегородки.

    Чтобы самостоятельно правильно сделать дымоход под печь, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

    Используются трубы толщиной 3 мм или аналогичные элементы из нержавеющей стали с толщиной стенки 1 мм. как материал для дымохода. Высота дымохода должна составлять от 5 до 7 м, в зависимости от размера печи.Трубы нужно брать с диаметром чуть большим, чем наружный диаметр отвода. Это поможет при соединении трубы и патрубка, но диаметр должен быть таким, чтобы при соединении не было видимых зазоров. Более плотное соединение можно создать с помощью хомутов для шлангов.

    При проектировании двухконтурного дымохода необходимо соблюдать правильный порядок соединения элементов. Если дымоход делается внутри помещения, то порядок должен быть таким: каждая следующая деталь должна заходить внутрь нижней.Если делается внешний дымоход, то верхние части следует надевать на нижние. Эта процедура предназначена для защиты дымохода от попадания влаги.

    Дымоход должен состоять из частей одинакового сечения. Если уменьшить размер, то нарушится вся работа дымохода и потребуется переделка.

    Для установки дымохода необходимо проделать в стене отверстие, через которое будет выходить специальная проходная труба. Отверстие должно располагаться напротив сопла духового шкафа.Проходку необходимо защитить специальным слоем теплоизоляции, который защитит стены от высоких температур.

    Части дымохода, выходящие наружу, необходимо изолировать минеральной ватой. Толщина утеплителя должна быть не менее 25 мм. Утепленные места необходимо прикрыть трубой большего размера, чтобы они не промокли и не испортились от погодных условий.

    Самая верхняя часть трубы должна быть закрыта «зонтиком» или элементом в виде грибка, чтобы в него не попадали осадки, а тяга была сильнее.
    После того, как дымоход сделан, устанавливаем печь, подключаем печь к дымоходу, изолируем стык печными герметиками.

    На этом установка завершена и можно приступать к проверке конструкции на работоспособность.

    Внешне печь Булерьян напоминает печь с причудливой конструкцией. Но КПД у этого устройства намного выше, а сфера применения шире.

    Достаточно популярны модели промышленного производства, но сделав печь Булерьян своими руками, можно обеспечить теплом гараж, хозяйственную постройку или даже небольшой дом.Согласитесь, идея интересная, а экономия на покупке нового агрегата весьма ощутима.

    В подготовленной статье вы найдете всю необходимую информацию для сборки отопительного агрегата. Мы расскажем, как устроена и работает печь Булерьян, расскажем, какие материалы и инструменты понадобятся при работе, а также дадим пошаговые инструкции по изготовлению домашних изделий.

    Кроме того, в статье приведены практические советы по устройству дымохода и обслуживанию системы отопления.Следуя нашим рекомендациям, вы сможете организовать эффективное и безопасное отопление небольшого помещения.

    Принцип работы Булерьяна по-своему гениален. Он сочетает в себе черты топки длительного горения и конвекцию воздушных масс через специальные трубы. Эти элементы позволяют сразу визуально отличить печь Булерьян от других устройств подобного типа. Камера сгорания устроена таким образом, что топливо горит медленно.

    Изюминкой конструкции являются воздуховоды.Они интегрированы в корпус камеры сгорания и являются его частью. Верх и низ этих трубок остаются открытыми.

    При желании боковые стенки корпуса печи Булерьян можно сделать двойными, приварив сверху еще один лист металла для уменьшения теплопотерь

    Холодный воздух входит в воздуховоды снизу, достаточно быстро нагревается и выходит через верхние отверстия в комнате. Конвекция проводится постоянно, поэтому постепенно весь воздух в помещении хорошо и быстро прогревается до комфортного уровня.

    Использование трубок в качестве корпуса устройства имеет еще одно несомненное преимущество: постоянная циркуляция воздуха не позволяет поверхности нагреваться до опасного уровня. В результате, прикоснувшись к плите Булерьян, получить ожог намного сложнее, чем при контакте с поверхностью плиты.

    Таким образом можно нагревать не только воздух, но и воду. Для этого вам придется соединить печь Булерьян с теплообменником, через который она будет проходить.

    Сделать печь своими руками для обогрева небольших подсобных помещений, гаража и других нужд вполне реально.Имея навык работы со сваркой, немного металла и желание, вы легко сможете сделать булерьян своими руками. В этой статье сайт предлагает практические советы и инструкции по установке.

    Средний КПД булерьяна около 80% (показатели обычной буржуйки 10-15%), при минимальном расходе топлива легко обогреет средний гараж. Вот только популярность и эффективность этого отопительного прибора ярко отражается на его цене, а это в среднем около 15 тысяч рублей.При желании такую ​​печь можно сделать своими руками, имея навык работы со сваркой и необходимыми инструментами.

    Материалы и инструменты, необходимые для работы

    Инструментов:

    1. Угловая шлифовальная машина.
    2. Дрель.
    3. Инструменты подручные разные (плоскогубцы, молоток, напильник и т. Д.).

    Необходимые материалы:

    1. Труба квадратная 50х50х4,0 — 27 м.
    2. Труба профильная 30х20х2,0 — 0,76 м.
    3. Труба профильная 40х25х2,0 — 2 м.
    4. Трубка ∅ 15 мм — 60 см.
    5. Листовой металл 5 мм — 3 м 2.
    6. Листовой металл 100 мм — 0,1 м 2.
    7. Труба ∅ 95×5,0 — 1 м.
    8. Проволока ∅ 10мм — 0,5 м.
    9. Петли гаражные — 2 шт.

    Изготовление каркаса

    Делим профильную трубу на отрезки по 1500 мм, из которых с помощью болгарки и сварочного аппарата изготавливаем следующие детали:

    Таких элементов понадобится ровно 18 штук. Четыре из них должны немного отличаться: с каждой нужно снять по одной насадке, представляющей собой трубку диаметром 15 мм и длиной около 100 мм.

    1 — движение воздуха; 2 — трубка ∅ 15 мм

    Полученные заготовки складываем друг на друга в стопку так, чтобы они образовали каркас в виде правильного шестиугольника, слегка прижимая сваркой.

    Внимание! Детали с насадками должны быть внизу, по две с каждой стороны. Именно они будут подавать воздух в камеру дожигания газов.

    Получившийся каркас аккуратно свариваем инвертором и зачищаем сварочные швы.

    Изготовление камеры дожигания

    Вырежьте две заготовки из листовой стали толщиной 5 мм.

    И свариваем их внутри получившегося контура, при этом формируем камеру дожигания. Не забывайте, что трубки с форсунками должны оставаться перед перегородкой, как раз на пути движения газа.

    Обшиваем каркас утюгом

    Режем полосы стальные 400х50 (18 шт.) И 350х50 (36 шт.) Из листового металла (3 мм). Ими обжигаем боковины нашего булерьяна. Следите за качеством работы — любой оставшийся зазор — это «лазейка» для дыма.В результате должна получиться некая шестиугольная труба длиной 900 мм, разделенная на две камеры противопожарным сепаратором в соотношении 1: 3.

    Приступим к изготовлению передней и задней стенок нашей печи из того же листового металла, что и планки для обшивки каркаса.

    При помощи болгарки вырезаем два правильных шестиугольника со стороной 40 см. В той части, которая будет задней стенкой, наверху одного из углов у нас будет отверстие для дымохода 85 мм, которое после примерки должен быть полностью в камере меньшего размера — в камере дожигания.

    В передней панели делаем отверстие по центру нижнего отсека в виде квадрата размером 250х250 мм. Именно через него дрова будут подаваться в топку.

    После вырезания технических отверстий привариваем обе заготовки к своим рабочим местам.

    Важно! Не забывайте в процессе работы болгаркой отшлифовать все сварочные швы. Во-первых, в дальнейшем во многих местах шлифовать будет проблематично, а во-вторых, после зачистки шва особенно хорошо видно его качество.

    Дымоход

    В качестве дымохода будем использовать толстостенную трубу (∅ 95 мм) длиной 50 см. Также необходимо сделать задвижку для дымохода, с помощью которой можно будет контролировать скорость движения уходящих газов. Для этого из листового металла вырезаем круг, соответствующий внутреннему диаметру дымохода (∅ 85 мм) по схеме. Еще нам понадобится проволока ∅ 10 мм.

    Перед установкой дымохода к печи на расстоянии 70-100 мм от начала трубы в ее стенках просверливаем сквозное отверстие диаметром 1 см.Продеваем через имеющийся у нас провод, предварительно согнутый буквой «Г». И к нему, прямо в дымоход, прихватываем сам лепесток клапана.

    Важно! В процессе работы следите за тем, чтобы случайно не приварить ее к стенке трубы, а также не оставить окалину внутри.

    После установки клапана аккуратно привариваем дымоход к задней стенке булерьяна, по краю проделанной ранее дыры.

    Изготовление топочного люка

    Приступаем к установке дверцы топки.Топочное отверстие на передней крышке по периметру «затягиваем» профилированной трубой 40х25 мм.

    Из листового металла толщиной 10 мм вырезаем квадрат со сторонами 330 мм (это будет лицевая сторона двери). Отходим от края плиты 42 мм, рисуем на нем второй, чуть меньший квадрат со сторонами 246 мм и также ошпариваем профилированной трубой 40х25. Получившийся каркас привариваем к стальной крышке толщиной 5 мм. Дверь готова.

    Воздуходувка или организация подачи воздуха в топку

    Приступаем к установке нагнетателя по аналогии с конструкцией дымохода, с той лишь разницей, что выдвижной лепесток здесь будет в виде цельного круглого, без вырезанной четвертины, а длина трубы ∅ 95 всего 140 мм.

    В уже изготовленной нами крышке проделываем сквозное отверстие диаметром 95 мм и ввариваем в него нагнетатель. С его помощью удобно регулировать подачу воздуха в топку, а значит поддерживать интенсивность горения.

    Установка навесов на дверь топки

    Перед приваркой навесов к двери ее необходимо установить и зафиксировать путем приваривания в 2-3 местах. Затем по всей его площади на расстоянии 40 мм от торцов привариваем две профильные трубы 30х20х2 длиной 380 мм так, чтобы они выступали на 50 мм за периметр люка со стороны навесов.Именно к ним мы будем приваривать гаражные петли.

    Совет: если навесные петли не доходят до лицевой плиты топки, можно также приварить к ней пару обрезков профильной трубы.

    Установка замка

    Для изготовления замка понадобится токарный станок, а при его отсутствии можно заказать замок для печи и приварить его к люку печи. Только после того, как замок будет приварен, можно срезать места сварки, иммобилизирующие дверцу, и окончательно отшлифовать болгаркой все сварочные швы готовой печи.

    По желанию печи для лучшей устойчивости монтируются 4 опорные стойки из профилированной трубы или металлического уголка.

    Как видите, ничего сложного в технологии приготовления булерьяна нет. При наличии терпения, желания и необходимого инструмента сделать печь сможет каждый человек с минимальным опытом работы с металлом.

    Похожие видео

    Газовый баллон: планы подогревателя газового баллона

    Плита 5 Готовая печь Горшок, задняя часть Бойлер, переработанный…
    Как сделать печь твердого горения из старого газового баллона, с котлом на задней стенке для обогрева радиаторов, использовать дома, в гараже, мастерской, обогреватель для патио, приготовление пищи, барбекю, это все … Просмотр видео

    LPG Установки — Схема безопасности лодки
    Установки сжиженного нефтяного газа Основное руководство по схеме безопасности лодки Дополнительная техническая информация Требования в этой главе основаны на следующих технических справочниках, нормах и правилах и могут ссылаться на них. газовые приборы … Прочитать содержание

    Как я сделал свою плиту с горловиной живота — YouTube
    Как я сделал свою плиту с горловиной живота армированной тараканом.Идет загрузка Отказаться от подписки на armouredcockroach? Отменить Отказаться от подписки. Рабочий газовый баллон Наружный обогреватель — Продолжительность: 5:41. HalfQ: 261623 просмотра. 5:41. Приготовление яиц на буржуйке — Продолжительность: 4:35. … Просмотр видео

    Курс IMI-NFG по обработке стекла
    Разработки в области предварительного нагрева кислорода и природного газа с использованием теплоты дымовых газов) Курс IMI-NFG по обработке стекла — Лекция 3: Основы промышленного плавления стекла печи [email protected] 28… Подробнее

    AIRSTREAM CERRITOS, КАЛИФОРНИЯ
    AIRSTREAM ® CERRITOS, CALIFORNIA JACKSON CENTER, Огайо ЦЕНЫ НА 1974 ГОД 10 галлонов. газовый водонагреватель Встроенный 12 В Univolt вытяжной вентилятор для ванной комнаты Система внутреннего освещения Univolt 2 розетки — 12 В Входное освещение Подсветка Двойная 7 гал. газовые баллоны Автоматический регулятор газовых баллонов Вода … Читать здесь

    Ретортная печь Biochar на заднем дворе
    Ретортная печь Biochar на заднем дворе Газ выходит через трубку под ретортой и загорается.Как только газ загорится, вы можете перестать подавать дрова в огонь, поскольку реакция теперь самоподдерживающаяся. Этот процесс обжига … Посетите документ

    Топливо на пеллетах — Википедия
    Нагреватель на древесных гранулах. Энергетическая ценность древесных гранул составляет примерно 4,7 — 5,2. В настоящее время производство гранул увеличивается, и в 2008 году в США планируется запустить несколько новых грануляторов. Древесные гранулы также используются для поглощения загрязненной воды при бурении нефтяных или газовых скважин. … Прочтите статью

    Руководство по строительству биогазовой установки
    Тест солнечного водонагревателя с использованием бутылки и чистой воды.Для испытания бутыль наполовину заполнена песком и замочить на несколько минут в чистой воде.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *