Чертеж конструктив топки твердотопливного котла шахтного типа: Чертежи котлов на твердом топливе своими руками
Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 7.3k. Обновлено
Для комфортного проживания в отечественных климатических условиях необходима эффективная система отопления. Если правильно использовать чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками можно будет изготовить надежную и экономичную конструкцию. Для получения хорошего итогового результата необходимо предварительное изучение инженерных решений и технологий в соответствующей области.
Определение с параметрами проекта
Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.
Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:
- высокая интенсивность горения;
- сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
- неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.
Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров
Разные конструкции
Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.
Схема типичного котла этого класса
Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:
- В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
- Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
- После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
- Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
- Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
- Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
- Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.
Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.
В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.
Пиролизный котел
Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.
Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.
Пеллетный котел
В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.
Теплообменник для подогрева воды
Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.
Статья по теме:
Котлы длительного горения на дровах для дома. Необходимость часто подбрасывать дрова весьма неудобна. Однако есть котлы, которые требуют внимание раз в сутки. Подробнее в отдельной публикации.
Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками
Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.
Принципиальная схема котла
Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:
Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками
При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.
Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов
Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.
Обратите внимание! Не забывайте, что комплект рисунков с размерами надо дополнить списком изделий, которые надо будет приобрести отдельно. Включите в него комплектующие детали фабричного производства, инструменты, расходные и материалы, строительные перчатки и другие индивидуальные защитные средства.
При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор
Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий
Прежде, чем начинать работу, изучите мнения и советы реальных пользователей. Как свидетельствуют их отзывы, оборудование этого типа при правильном выполнении технологий вполне можно изготовить самому.
Создать идеальный внешний вид сложно, но он не обязателен в котельной частного дома
Для создания конструкции без лишних трудностей пригодятся готовые изделия с нужными параметрами. Подойдет металлическая труба диаметром 350 мм, высотой 1,5 метра, с толщиной стенок не менее 3 мм. Разумеется, придется сделать соответствующие корректировки некоторых других размеров.
Для вырезания качественных заготовок можно обратиться в специализированное предприятие
К нему приваривают вырезанное из листовой стали дно. Не забудьте о ножках. Они должны выдержать без повреждений вес тяжелой конструкции. Для некоторых входных и выходных отверстий подойдут отрезки труб с подходящими габаритами. Укрепление и узлы креплений навесного оборудования создают из отрезков швеллера.
Удаление окалины со сварных швов с применением электроинструмента
Готовую конструкцию очищают. Для защиты от коррозии и хороших эстетических характеристик ее покрывают слоями грунта по металлу и краской. Используют такие типы покрытий, которые устойчивы к высоким температурам. После установки лебедки и других дополнительных устройств, проверяют работоспособность всех механизмов и приводов. Котел подключают к системам подачи воздуха, водоснабжения и обогрева, дымоходу, электрической сети 220 V. Выполняют пробный пуск и устраняют выявленные недостатки
Защитный автомат выбирают соответствующий мощности потребителей
Обратите внимание! Вы знаете, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, но сомневаетесь в точности выполнения отдельных операций? В этом случае создание сварочных швов и другие сложные действия надо изучить заранее. Это оборудование в процессе эксплуатации должно быть надежным, поэтому лучше исключить ненужные риски.
Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы
Для изготовления некоторых сложных конструкций понадобится предварительное оснащение собственной мастерской. Придется освоить работу со сварочным оборудованием, приобрести специализированные инструменты и приспособления. Если он не пригодятся в будущем, то соответствующие затраты придется учесть при подсчете общей себестоимости.
Создать правильно котёл длительного горения своими руками помогут материалы данной статьи, сведения из чертежей и видео. Но для правильной оценки необходимо проверить, сколько будет стоить выполнение соответствующего заказа с помощью профессионалов.
Фабричные изделия могут стоить дороже, но на них предоставляют официальные гарантии
Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)
Котлы длительного горения отличаются высокой теплоотдачей и выдают более мягкую, ровную температуру.
Но есть у них и существенный недостаток – высокая цена.
Поэтому есть смысл попробовать свои силы и изготовить печь самостоятельно.
Если Вы решили сделать котел твердотопливный длительного горения своими руками, чертежи найти – половина успеха. Но сначала разберемся, какие существуют основные конструкции.
Какой твердотопливный котел можно сделать своими руками?
В домашних условиях можно изготовить практически любой котёл, ведь всё делают люди.Но некоторые детали можно выполнить только в заводских условиях.
Поэтому важно оценить свой опыт и возможности (инструмент, материалы, время).
И разобраться с основными типами отопительных приборов и их особенностями. По нарастанию степени сложности, котлы можно разделить на:
- Привычные котлы-топки с варочной поверхностью, водяной рубашкой по бокам и колосниками.
- Вертикально расположенные агрегаты шахтного типа и с горением, осуществляющимся сверху.
- Пиролизные котлы.
Классические твердотопливные котлы с привычным способом сжигания
Самый яркий представитель таких котлов – обычная печь, только выполненная из стали. Топливо укладывается на колосниковую решетку и сгорает, нагревая водяной контур пламенем.
Чтобы повысить КПД обычного котла устраивают повороты, вваривают поперек дымохода трубы, пропускающие теплоноситель и т. д. Могут быть горизонтальными или вертикально направленными.
Устройство котла длительного горения изнутри
Горизонтальные топки, как правило, ниже и имеют сверху варочную поверхность, отдающую тепло непосредственно в помещение. Конструктивно возможно соединение таких котлов с кирпичной трубой или колодцами классической печи, что значительно повышает их теплоотдачу.
Кирпичные колодцы, проводящие горячие дымовые газы, не только повышают КПД сгораемого топлива, не давая газам вылетать прямо на улицу, но и служат аккумуляторами тепла.
Котел с верхним горением
Само его название говорит о том, что здесь процесс горения идет наоборот: сверху вниз. Это сделано для того чтобы замедлить сжигание топлива, так как обычно пламя идет вверх и зажигает все дрова сразу.
Итак, конструкция этого аппарата: вертикально стоящая труба, точнее две трубы большого диаметра, входящие одна в одну. Между ними располагается водяная рубашка.
Для подачи воздуха в этой конструкции предусмотрена телескопическая труба, которая поднимается вверх перед закладкой топлива и опускающаяся вместе с ним по ходу сгорания дров или угля.
Для изготовления такой конструкции понадобятся:
- Трубы для корпуса диаметром 450 и 400 мм.
- Для камеры предварительного подогрева воздуха диаметром 280 и длиной 350 мм.
- Для телескопической подающей трубы отрезки длиной примерно по 300 мм таким диаметром чтобы входили друг в друга это – 89 мм, 76 мм, и 60 мм.
- И толстый листовой металл для изготовления дверок; для блина, который давит на топливо и передает ему воздух для горения; для закрытия верха и низа котла и т. д.
- Дверца для закладки топлива размером 250 х 210 устраивается на расстоянии 579 мм от основания. В самой нижней части еще одна дверца поменьше, для чистки. Колосники в этой модели не предусматриваются.
Конструкция «блина» – это полая деталь из двух одинаковых шайб-дисков диаметром 300 – 350 мм. По окружности диски провариваются стальной лентой, таким образом, чтобы воздух попадал внутрь, только через подающую трубу 60 мм. А для подачи воздуха к дровам, в нижней части диска сверлится множество отверстий.
Котлы длительного горения стоят на порядок дороже, чем их недлительные собратья. Чтобы сэкономить можно собрать конструкцию самостоятельно. Твердотопливные котлы длительного горения своими руками: материалы для изготовления и особенности эксплуатации.
О том, как правильно спроектировать систему обогрева кровли, читайте тут.
Если вы решили построить двухэтажный дом, то чтобы он был теплым и уютным, нужно правильно организовать систему отопления. В этой статье https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/sxema-otopleniya-dvuxetazhnogo-doma.html вы узнаете, какие схемы для отопления двухэтажного дома применяются и в чем особенность каждой из них.
Шахтного вида
Отличаются немалой высотой (могут достигать полутора метров).
Дрова укладываются во всю высоту, поджигаются снизу, где происходит процесс горения, а факел пламени направляется в другой отдел, соединенный в нижней части с основным котлом.
Продукты сгорания, проходя дальше по теплообменнику, остывают и удаляются в трубу.
Данная конструкция котла позволяет использовать пиролизное горение. Для этого устанавливается заслонка, ограничивающая подачу воздуха, и связанная с датчиком тяги и температуры. А во второй камере при доступе воздуха происходит сгорание выделенных газов.
Котлы шахтного типа хорошо справляются с сырыми дровами и опилками. Можно сказать, что это идеальные вариант для сырых дров.
Порядок действий по сборке котла шахтного типа, по шагам
Для изготовления подходит сталь, толщиной не менее 4мм, желательно жаропрочная.
На основание устанавливаются элементы внутренней стороны топки и теплообменника, прихватываются в нескольких местах. Затем устанавливается задняя стенка и опоры для колосников. Тщательно проверяются диагонали, и только после этого окончательно провариваются детали. После этого монтируются трубы теплообменника.
Чертеж котла шахтного типа с замерами
Следующий шаг – сборка внешней стороны котла, являющейся и водяной рубашкой, и облицовкой. По кругу через шпильки-проставки, чтобы не раздуло и не повело волнами, приваривается внешняя сторона.
Дымовая труба выводится через заднюю стенку для того чтобы сверху можно было установить дверцу для чистки второй камеры. В целом получается три дверцы:
- Зольника, для чистки золы шлака и обеспечения доступа воздуха.
- Топочная, для загрузки дров и опилок (удобнее сверху).
- Для чистки второй камеры и замены кирпича (сверху).
Вторичную камеру иногда выкладывают кирпичом, он раскаляется и помогает дожигать газы, поступающие из топки.
Важно также учесть:
- Неправильное проектирование приведет к тому, что агрегат будет дымить в момент подбрасывания дров.
- Данная конструкция больше подходит для установки в котельной, отделенной от жилого помещения.
- Так как дрова по мере сгорания должны опускаться под собственным весом – их важно правильно укладывать. Иначе горение останавливается.
- Если планируется использовать опилки, то их нужно загружать поверх разгоревшихся дров (и желательно, чтобы опилки были просушены). А вот уголь для этой модели – экстрим.
- Во всех швах и стыках, металл накладывается с припуском в 5 мм. Это позволяет более качественно проварить деталь с двух сторон.
- В конце работ по всем швам можно пройтись сварочным герметиком.
Если установить слишком мощный шахтный котёл, то придется ограничивать силу горения, перекрывая подачу воздуха, а это приведет к образованию большого количества конденсата, который затрудняет чистку внутренних поверхностей и уменьшает срок службы железа.
С пиролизным сжиганием твердого топлива
Пиролизный котел похож на обычный шахтный, с колосниковой решеткой и привычным поджиганием дров снизу.
Но характеризуется тем, что в нем топливо не горит, а тлеет, выделяя газ, который позже сгорает отдельно (благодаря подаче вторичного воздуха).
Такой агрегат имеет водяной контур, как в камере сгорания, так и в камере дожигания.
Снабжается датчиком тяги, заслонками для регулировки подачи воздуха и, в некоторых моделях, вентилятором для его нагнетания. Правильно настроенный отопительный прибор имеет высокий процент теплоотдачи.
Пиролизный котел требует сухое топливо – идеально, если влажностью до 10%.
Заключение
Заводские котлы длительного горения часто делают из чугуна, что значительно увеличивает его долговечность. Но производят их методом литья, недоступным домашнему мастеру. Сталь менее долговечна, подвержена коррозии, поэтому срок службы печи собственного производства будет около 10 лет.
Оптимальный вариант выбора печи – модель, которая при минимальных затратах топлива выдает максимум тепла. Печи длительного горения своими руками: чертежи, преимущества, а также принцип работы и выбор топлива.
Пошаговую инструкцию по сборке печи Булерьян вы можете посмотреть в этом блоке.
Видео на тему
Ссылка на статью успешно отправлена!
Отправим материал вам на e-mail
Прежде чем приступить к самостоятельному изготовлению котлов, работающих на твердом топливе, необходимо подготовить эскизы. В них должны быть отражены основные и дополнительные элементы. За основу предлагается взять чертежи твердотопливных котлов длительного горения. Своими руками сделать их вполне возможно.
Внешний вид самодельной конструкции
Содержание статьи
Преимущества и особенности конструкций длительного горения
От обычных котлов аналоги с поддержкой длительного горения отличаются наличием сразу двух рабочих камер. В первой из них сжигается непосредственно заложенное топливо, а во второй – выделившиеся газы. Важную роль играет своевременная подача кислорода. В качестве устройства для нагнетания воздуха может использоваться обычный вентилятор с незамысловатой автоматикой.
Основные элементы котлов отопления продолжительного горения
Из достоинств агрегатов следует отметить:
- минимальное количество закладок топлива;
- высокую эффективность работы;
- использование различных видов твердого топлива;
- небольшое количество сажи в трубах при эксплуатации;
- надежность конструкции.
Принцип действия современной модели
Примечание! Из недостатков необходимо упомянуть сложность самостоятельного изготовления. Хотя при использовании готовых чертежей твердотопливных котлов длительного горения своими руками сделать агрегат все же реально.
Процесс изготовления твердотопливных котлов длительного горения своими руками: чертежи и сборка
Сразу следует оговориться, что конструкции могут иметь как верхнюю камеру сжигания газов, так и нижнюю. В первом случае продукты сгорания попадают в рабочее отделение под воздействием природных сил, а во втором – при помощи дополнительного приспособления для нагнетания воздуха.
Чертежи конструкции для самостоятельного изготовления
Так как котлы с наличием нижней камеры догорания сложны в изготовлении и требуют установки дополнительного оборудования при монтаже, рассматривать их не имеет особого смысла. Быстрее и экономнее сделать конструкцию с верхней камерой для сжигания газов.
Пример пошагового изготовления самодельного агрегата
Далее рассказывается, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, используя доступные материалы.
Применяемые элементы
Для изготовления конструкции потребуются:
- труба сечением 500 мм и длиной 1300 мм;
- труба с диаметром 450 мм и длиной 1500 мм;
- труба сечением 60 мм и протяженностью 1200 мм;
- два кольца шириной 25 мм и диаметром 500 мм;
- металлические уголки и куски швеллера;
- лист металла;
- асбестовое полотно;
- петли и ручки.
Корпус конструкции можно изготовить из такой трубы
Порядок сборки корпуса
В первую очередь трубы сечением 1500 и 1300 мм вкладываются друг в друга. Соединяются они с использованием кольца, изготовленного из уголка размером 25х25 мм. Из металлического листа вырезается окружность диаметром 450 мм и фиксируется к торцевой части трубы. Она выступает в качестве днища. В итоге должна получиться небольшая бочка.
С нижней стороны конструкции вырезается отверстие в форме прямоугольника 15х10 см для дверцы зольника. К проему крепится створка при помощи петлей, а также устанавливается задвижка.
Для конструкции можно использовать обычный газовый баллон
Чуть выше проделывается прямоугольное отверстие для топливной камеры. Размеры могут быть определены самостоятельно. От правильно подобранных габаритов будет зависеть удобство загрузки дров или другого топлива. По той же технологии устанавливается дверка с задвижкой.
В верхней части самодельной конструкции делается выпускной патрубок, с помощью которого отработанные газы будут поступать в дымоходную трубу. По бокам посредством сварки фиксируются патрубки, необходимые для подсоединения к отопительной системе строения. В них обязательно нарезается резьба.
Расположение патрубка для дымоходной трубы
Устройство воздушного распределителя
Из куска жести вырезается окружность с поперечным сечением на 20-30 мм меньше, чем диаметр внутренней части котла. В центральной части проделывается круглое отверстие для воздухораспределительной трубы. Его диаметр должен составить 6 см. Непосредственно в отверстие вставляется труба и приваривается к основе.
Распределитель воздуха со стабилизатором
К нижней части металлического блина крепятся куски уголка. С другой стороны путем сварки фиксируется петля, которая необходима для перемещения конструкции вверх и вниз. Для настройки подачи воздуха непосредственно в камеру сгорания устраивается заслонка.
Распределение воздуха при помощи приваренных уголков
Круг диаметром 500 мм, вырезанный из подходящего по размерам куска металла, вставляется в конструкцию. Верхний конец трубы заводится в отверстие, после чего верхняя крышка котла приваривается наглухо. К петле фиксируется трос, позволяющий опускать и поднимать распределитель.
Вид собранной конструкции
Обратите внимание! Была представлена самая простая из всех схем твердотопливных котлов длительного горения. Своими руками собрать надежную конструкцию по ней не так сложно, особенно если есть опыт работы со сваркой и другими инструментами.
Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео для ознакомления
Другой вариант заключается в применении газового баллона для корпуса. Из него можно создать вполне эффективную конструкцию для отопления строений небольших размеров. Для ознакомления с особенностями самодельного приспособления для обогрева предлагается взглянуть на видео. Котел длительного горения своими руками без чертежей можно сделать по нему.
Внешний вид самодельной конструкции с теплообменником
Есть ли о твердотопливном котле длительного горения отрицательные отзывы?
Иногда потребителями оставляются негативные отзывы о конструкциях, но они скорее связаны с общими минусами, которые присущи твердотопливным приспособлениям в целом.
Допускается использовать различные виды топлива
Выделить можно следующие недостатки:
- для хранения топлива приходится использовать специальные помещения или сооружения;
- топливо в любом случае необходимо загружать вручную, несмотря на сниженное количество загрузок;
- при установке любых моделей котлов, работающих на твердом топливе, нужно принимать особые меры безопасности;
- регулировать процесс горения топлива в камере сгорания с особой точностью невозможно.
Схема установки котла в водяной системе отопления
Обратите внимание! Минусов достаточно много, но все же твердотопливные котлы являются единственным выходом из ситуации, когда магистральные линии газа и электричества недоступны.
Загрузка топлива не может быть автоматизирована
О стоимости готовых моделей для отопления твердым топливом
Если изготовить котел длительного горения не получается или просто нет желания, то можно приобрести готовую конструкцию. Необходимо признать, что модели для обогрева больших помещений обойдутся недешево. В таблице можно ознакомиться расценками на котлы Stropuva.
Можно оценить стильный дизайн котла Stropuva
Таблица 1. Расценки на котлы Stropuva
| Модель | Мощность в киловаттах | Стоимость в рублях |
|---|---|---|
| S-8U | 8 | 70 000 |
| ||
| S-15U | 15 | 116 000 |
| ||
| S-20U | 20 | 123 000 |
| ||
| S-40U | 40 | 142 000 |
| ||
Stropuva S-40U
Статья по теме:
Хотя цена на конструкции достаточно высоки, при длительной эксплуатации они себя оправдывают. Представленные модели имеют достаточно стильный дизайн, поэтому проблем с внедрением в общий дизайн помещения не возникает.
Основные преимущества продукции Stropuva
Подведение итогов
Изучив внимательно чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками соорудить самодельную модель не составит труда. Однако необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом и работать со стандартными инструментами, в противном случае на изготовление может уйти довольно много времени.
Видео: котел длительного горения своими руками
Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте
В нынешние времена мало кто из домовладельцев готов приобретать отопительную технику, не разобравшись досконально, за что он платит свои кровные. Это касается и твердотопливных котлов, чей ассортимент достаточно широк. Но одному человеку достаточно знать технические характеристики оборудования, а другому важно понять принцип работы того или иного теплогенератора. Представляем вашему вниманию существующие на данный момент схемы твердотопливных котлов с описанием их работы. Они могут различаться в деталях у разных изделий, но на общий принцип это не повлияет.
Классические твердотопливные котлы
Это самый распространенный вид отопительных установок, сжигающих твердое топливо, их еще называют котлами прямого горения. В силу простоты конструкции данные агрегаты – самые дешевые из всех и потому приобретаются домовладельцами чаще всего.
Также популярны они и среди мастеров – самодельщиков, оттого и чертежи по изготовлению традиционных теплогенераторов отыскать несложно. Агрегаты можно условно разделить на 2 типа:
- энергонезависимые, работающие на естественной тяге дымохода;
- наддувные, с принудительным нагнетанием воздуха.
Первые функционируют по принципу обычной печи, только «одетой» в водяную рубашку. Объемная топливная камера располагается над зольником, отделяемая от него колосниками. Воздух из помещения поступает в топку через заслонку в дверце зольника и колосниковую решетку. Его количество регулирует термостат с цепным приводом, ориентирующийся на температуру воды в рубашке котла и управляющий воздушной заслонкой механически. Для лучшего восприятия процесса ниже показана схема твердотопливного котла:
Дымовые газы, выделяющиеся в топке, проходят через жаровые трубы теплообменника, омываемые снаружи водой. В зависимости от конструкции отопителя, продукты горения могут совершить 2 или 3 хода по газоходам, интенсивно обмениваясь теплом с водяной рубашкой. Отдав свою теплоту, газы покидают агрегат посредством дымохода.
Примечание. В приведенной схеме теплогенератора жаровые трубы расположены горизонтально. Есть модели и с вертикальными газоходами, но решающего значения это не имеет.
Энергонезависимые твердотопливные агрегаты не могут похвастать высоким КПД, максимум – 70%. Длительность горения зависит от объема топливника и режима работы, хотя настоятельно рекомендуется использовать их совместно с теплоаккумулятором. Второй тип котлов – более продуктивный, их КПД достигает 75% за счет принудительной подачи воздуха вентилятором. Устройство такой установки хорошо отражает схема работы твердотопливного котла, представленная ниже:
Котлы длительного горения
Данные агрегаты по эффективности не лучше традиционных, их показатели примерно такие же: у атмосферных котлов – до 70%, у наддувных – до 75%. А вот продолжительность горения с одной закладки дров или угля у них и вправду увеличена. Это достигается благодаря следующим техническим решениям:
- увеличенные размеры топливной камеры, куда вмещается вдвое больше дров, нежели в обычный котел;
- способ сжигания нетрадиционный – сверху вниз.
Такие теплогенераторы имеют цилиндрическую форму, поскольку реализовать идею в прямоугольном корпусе вряд ли возможно. Топка наполняется дровами доверху, разжигается сверху, а затем на них с помощью телескопической трубы опускается груз с отверстием для прохода воздуха. По мере прогорания груз опускается, из-за чего воздух все время подается непосредственно в зону пламени. На иллюстрации ниже изображена схема твердотопливного котла длительного горения:
Воздух проходит по телескопической трубе тоже сверху вниз, побуждаемый естественной тягой дымохода либо нагнетаемый вентилятором. Конструкцией не предусмотрен теплообменник, процесс нагрева теплоносителя происходит напрямую, хотя дымовые газы тоже успевают отдать часть своего тепла. Благодаря описанному способу сжигания котел и система отопления могут работать с одной загрузки древесины до 12 часов, а угля – до 2 суток.
Пиролизные котлы
Принцип действия данных теплогенераторов основан на раздельном сжигании в двух камерах, сообщающихся между собой через форсунку из огнеупорного кирпича. В первичной камере, расположенной сверху, тлеют дрова при ограниченной подаче воздуха вентилятором. В результате происходит процесс пиролиза, иначе – газификации, при котором выделяется смесь горючих газов. Она перемещается во вторую камеру, где и дожигается при поступлении вторичного воздуха. Рабочая схема пиролизного котла, работающего на твердом топливе, выглядит следующим образом:
Дымовые газы из вторичной топки попадают в жаротрубный теплообменник в виде вертикальных газоходов, окруженных водяной рубашкой. Там они остывают, передавая тепло воде, и покидают котел через дымоходный патрубок. Производительностью вентилятора управляет электронный блок – контроллер, ориентируясь на показания датчиков давления и температуры.
В целом теплогенератор имеет неплохие показатели эффективности – порядка 80%, но при этом агрегат существенно дороже классического. Кроме того, котел показывает высокий КПД только при работе на сухих дровах, хотя это утверждение справедливо и для других твердотопливных агрегатов.
Котлы на пеллетах
Эта группа теплогенераторов – самая прогрессивная из всех, хотя и самая дорогая. Недешево обойдется как сам отопитель, так и его установка с подключением. Но пеллетные котлы стоят своих денег: они эффективны (КПД – до 85%), полностью автоматизированы и лишены инертности, присущей остальным твердотопливным «собратьям». Поскольку запаса топлива в бункере хватает на 3—7 дней работы, то их можно смело отнести к агрегатам продолжительного горения.
Конструктивно установки схожи с газовыми отопителями, поскольку снабжаются горелками двух типов: ретортной и факельной. На рисунке представлен чертеж твердотопливного котла длительного горения на пеллетах с разными типами горелок:
Организация теплопередачи здесь такая же, как и в других теплогенераторах, — с помощью жаротрубных теплообменников. Высокая эффективность достигается за счет другого: сухого качественного топлива и контролируемого автоматикой сжигания. Но если попадутся влажные либо рыхлые пеллеты, то и КПД агрегата резко снизится.
Для справки. По такому же принципу действуют и автоматические угольные котлы, только горелки в них бывают одного типа – ретортные.
Немного о контурах для ГВС
В силу своих особенностей любые твердотопливные отопители мало приспособлены для прямого нагрева воды на нужды ГВС. Тем не менее некоторые производители все же встраивают в свои изделия второй контур в виде змеевика. При этом схема двухконтурных твердотопливных котлов бывает разной, змеевик может располагаться внутри водяной рубашки и прогреваться от теплоносителя. В других моделях его помещают внутрь топливника либо над ним.
Оптимальный вариант – не помещать теплообменник внутрь дровяного теплогенератора, а готовить воду в бойлере косвенного нагрева, что будет служить одновременно и тепловым аккумулятором. Но приобрести подобное оборудование не всем под силу, поэтому пользователям все еще интересны двухконтурные агрегаты, хотя обеспечить все потребности в горячей воде они вряд ли смогут. Ниже представлена схема установки котла функцией подогрева воды для ГВС:
Заключение
Как видите, устройство и принцип работы теплового оборудования на твердом топливе может весьма различаться. Необходимо отметить, что для удобства схемы различных котлов представлены в порядке удорожания конструкции. Вам остается только обработать эту информацию и сделать для себя правильный выбор.
Твердотопливные котлы длительного горения помогают поддерживать тепло без частой догрузки дров.
Вместо обычных 2–4 часов, одной закладки в котлы длительного горения хватает минимум на 8–12 часов работы оборудования. Точное время между загрузками зависит от конструкции и типа используемого топлива.
Google+
Vkontakte
Odnoklassniki
Чертежи твердотопливных котлов длительного горения
Продолжительную работу устройства с теплообменником на одной партии дров обеспечивает специальная конструкция:
- увеличенная емкость топливной камеры – вмещает в 2 раза больший объем закладки;
- нестандартное направление разжигания – дрова прогорают вертикально вниз.
Огонь охватывает верхний слой топлива. За счет дозированной подачи воздушного потока образуется ровное, несильное пламя. Нижний объем закладки постепенно нагреваются по мере прогорания дров.
Классический
В стандартных чертежах устанавливают тепловой генератор в форме цилиндра. Прямоугольный корпус для классических котлов длительного горения не подходит.
Оборудование работает следующим образом:
- топочную камеру наполняют дровами и разжигают сверху;
- в процессе прогорания топлива посредством телескопической трубы на него опускается груз с отверстием для циркуляции воздуха;
- кислород через дымоход поступает в топку
Иногда целесообразно сделать своими руками котел твердотопливный длительного горения: чертежи и схемы есть в свободном доступе. Умение обращаться с инструментом и умелые руки оказывают хорошую услугу при строительстве собственного дома или дачи. Там всегда есть необходимость сооружения какой-либо конструкции самостоятельно. Ведь это значительно удешевляет любую затею. Не исключение и отопительные агрегаты. В старые времена люди нанимали печника для кладки кирпичных печей. Сегодня наиболее востребованными стали котлы на твердом топливе длительного горения.
Твердотопливный котел длительного горения вполне реально сделать самостоятельно
Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство
Твердое органическое топливо является самым древним источником энергии для человечества. Отказаться от него полностью, даже в современном мире, невозможно. Тем более, что кроме дров и каменного угля сегодня появилось множество других видов горючих твердых веществ:
- брикеты из торфа – высушенный и спрессованный торф выделяет много тепла при сгорании;
- брикеты из отходов деревообрабатывающего производства – сжатые опилки, стружка и кора деревьев;
- березовый уголь – такой же, как для мангала;
- переработанный мусор со свалок;
- топливные отопительные гранулы – мелкое топливо, полученное прессованием опилок. Могут подаваться автоматически;
- обычные сухие опилки.
Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах
Ясно, что все это топливо получено путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в русле «зеленой» экономики.
В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что и обусловило появление на рынке котлов отопления на твердом топливе длительного горения. В отличии от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагревания. В рабочей камере таких котлов сгорают газообразные продукты распада твердого топлива. Такая схема работы является в несколько раз более эффективной, чем обычное сжигание органического топлива. Пиролизный газ, отдает большое количество энергии.
Принцип работы твердотопливного котла длительного горения
Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже соорудить своими руками котел твердотопливный длительного горения. Чертеж простейшего варианта выглядит следующим образом:
- закрытый цилиндрический бак, который имеет люк для закладки топлива, поддувало и отверстие для установки дымохода;
- внутри бака расположен распределитель воздуха, который создает завихрение пиролизного газа. Он крепится к подвижной телескопической трубе. Вся эта конструкция, похожая на поршень, давит на топливо сверху. Сгорание газа происходит над поршнем, а топливо тлеет под ним;
- теплообменник встроен в верхней камере, где достигается максимальная температура.
Медленное тление твердого топлива происходит в нижней камере. Оно достигается регулировкой подачи воздуха в поддувало. Выделяемый газ интенсивно горит в верхней камере и нагревает теплоноситель.
Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла
Котлы на твердом топливе длительного горения могут быть незаменимы в частных домах, в хозяйственных сооружениях, гаражах и теплицах. Особенно они будут выгодны там, где имеется крупное деревоперерабатывающее производство, так как отходы на таких предприятиях отдают практически бесплатно. Необходимы эти агрегаты и в местностях, где бывают регулярные перебои с газоснабжением. У таких установок есть много преимуществ, но существует и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление своими руками котлов твердотопливных длительного горения. Чертежи для этого можно использовать разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.
Как сделать своими руками котел твердотопливный длительного горения: чертежи и схемы
Перед тем, как начать изготовление котла, необходимо определиться с его конструкцией. Ее выбор зависит от назначения агрегата. Если он предназначен для отопления небольшого хозяйственного помещения, гаража или дачного домика, то делать в нем водяной контур не обязательно. Обогрев такого помещения будет происходить непосредственно от поверхности котла, путем конвекции воздушных масс в помещении, как от печи. Для большей эффективности можно устроить принудительное обдувание агрегата воздухом при помощи вентилятора. При наличии системы жидкостного отопления в помещении, необходимо предусмотреть устройство в котле контура в виде змеевика из трубы или другой аналогичной конструкции.
Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления
Выбор варианта зависит и от типа твердого топлива, которое нужно будет использовать. Для отопления обычными дровами требуется увеличенный объем топки, а для применения мелких топливных гранул можно устроить специальную емкость, из которой гранулированное топливо подается в котел автоматически. Для изготовления котла твердотопливного длительного горения своими руками, чертеж можно взять и универсальный. Он подойдет для любого вида используемого твердого топлива.
Чертеж твердотопливного котла длительного горения мощностью 25/30/40 кВт
Расскажем пошагово, каким образом и из каких деталей можно сделать котел отопления на твердом топливе длительного горения по предложенной схеме:
- подготовим место, где будет установлен будущий агрегат. Основание, на котором он будет стоять, должно быть ровным, прочным, жестким и огнеупорным. Лучше всего для этого подойдет бетонный фундамент или толстая чугунная либо стальная плита. Стены нужно обить тоже огнеупорным материалом, если они деревянные;
- собираем весь необходимый материал и инструменты: из которых нам понадобиться аппарат для электродуговой сварки, болгарка и рулетка. Из материалов: листовая 4-мм сталь; 300 – мм стальная труба со стенками 3 мм, а также другие трубы 60 и 100 мм диаметром;
Строение и принцип работы твердотопливного котла
- для того, чтобы изготовить котел на твердом топливе длительного горения, нужно из большой 300 – мм трубы вырезать кусок длиной 1 м. Можно и немного меньше, если в этом есть необходимость;
- из стального листа вырезаем дно по диаметру трубы и привариваем его, снабдив ножками из швеллера длиной до 10 см;
- распределитель воздуха выполняем в виде круга из листа стали с диаметром на 20 мм меньшим, чем труба. В нижнюю часть круга приваривается крыльчатка из уголка с размером полки 50 мм. Для этого можно использовать и швеллер аналогичного размера;
- сверху в середину распределителя привариваем 60 – мм трубу, которая должна быть выше котла. В середине диска распределителя прорезаем отверстие по трубе, так, чтобы был сквозной туннель. Он нужен для подачи воздуха. В верхней части трубы врезается заслонка, которая позволит осуществлять регулировку подачи воздуха;
Схематическое изображение устройства котла, работающего на твердом топливе
- в самой нижней части котла изготавливаем небольшую дверку, снабженную задвижкой и петлями, ведущую в зольник для удобства удаления золы. Сверху в котле прорезаем отверстие для дымохода и привариваем в это место 100 – мм трубу. Вначале она идет под небольшим углом вбок и вверх на 40 см, а потом строго вертикально вверх. Проход дымохода через перекрытие помещения должен быть защищен по правилам противопожарной безопасности;
- заканчиваем сооружение котла отопления на твердом топливе длительного горения изготовлением верхней крышки. В ее центре должно быть отверстие для трубы распределителя потока воздуха. Прилегание к стенкам котла должно быть очень плотным, исключающим попадание воздуха.
Чертеж с размерами для создания твердотопливного котла своими руками
Котел длительного горения — вид в разрезе
Как я сделал котел твердотопливный длительного горения: отзывы и рекомендации
«Работаю на лесопилке. Раньше возил домой сучки и срезку телегами. Узнал про котел твердотопливный длительного горения, отзывы почитал и решил сделать. Получилось. Теперь дров уходит в три раза меньше, а тепла столько же».
Александр Николаев, г. Сыктывкар
«Увидел у друга в гараже чудо-котел. Машину мы с ним с утра ремонтировали. Он, как дров в него положил, так больше до вечера и не прикасался. Я ничего понять не мог, пока он мне не объяснил всю схему. Вот, тоже загорелся идеей себе в гараж поставить. Друг сказал, даст чертежи».
Николай Платонов, г.Сургут
Различия в работе обычного и пиролизного котлов
«Если вы решили сделать, например, у себя на даче котел твердотопливный длительного горения, отзывы о котором нашли в сети, то делайте все четко по схеме с соблюдением всех правил безопасности. А то вот, сосед у меня спалил дачу, когда котел весь в дырах установил».
Андрей Ширшов, г.Тюмень
Описанное выше отопительное устройство будет служить вам верой и правдой, позволяя экономить на энергоносителях. Однако не забывайте делать все качественно, не отступая от схемы.
Твердотопливный котел длительного горения своими руками (видео)
Изготовление твердотопливного котла собственными руками — сложное и ответственное мероприятие, требующее тщательной подготовки. Необходимо знать технологию производства, владеть навыками сварки и работы с металлами. Следуя главным правилам разработки котлов, вы создадите отопительное устройство быстро и с минимальными затратами.
Описание и принцип действия твердотопливного котла
Общий вид котла
Твердотопливный котёл длительного горения — это большая топка, имеющая ограниченную зону сжигания твёрдого топлива и контролируемое поступление кислорода. Принцип работы устройства основывается на способности твердотопливных элементов тлеть в течение длительного времени с повышенной теплоотдачей. В процессе происходит полное прогорание вещества с минимальным образованием отходов.
Загрузка большого количества твёрдого топлива в топку происходит в среднем 1–2 раза в сутки, однако есть агрегаты, способные функционировать в течение нескольких дней. Путём регулирования притока кислорода в зону сгорания происходит замедленное тление при повышенной температуре. Дым выводится через специальную трубу. Она проходит сквозь теплообменник и прогревает воду для отопительной системы. Своевременная загрузка топки обеспечивает практически непрерывную работу устройства.
Сгорание топлива в котле длительного горения чаще происходит сверху вниз. В этом случае по мере прогорания верхней прослойки огонь перемещается ниже, на следующие слои. Такие тепловые агрегаты имеют множество достоинств, обеспечивающих их популярность среди всех групп населения:
- Увеличенный объём топки для загрузки топлива.
- Длительный срок работы на однократной загрузке.
- Большая теплоотдача.
- Экологичность. При работе отопительный прибор выбрасывает минимальное количество отработанных газов.
Стандартные котлы длительного сгорания различаются по виду используемого топлива:
- Устройства, функционирующие на одной разновидности топлива. Обычно в этом качестве выступают дрова, иногда — паллеты, полученные из отходов деревообрабатывающей промышленности.
- Универсальные агрегаты. Здесь есть возможность комбинировать несколько видов твердотельных элементов — дрова, опилки, паллеты.
По типу работы все существующие виды котлов длительного сгорания можно разделить на две крупные группы:
- Пиролизные. В работе подобных аппаратов используется принцип пиролиза. Твёрдые частицы топлива прогорают при большой температуре и слабой подаче кислорода. В процессе вырабатывается газ, направляемый в отдельный отсек, где и сгорает. Подобный принцип увеличивает КПД котла и время сжигания топлива.
- Классические. Имеют упрощённую конструкцию, различаются объёмом топки, способом сжигания, наличием водяной рубашки-контура и т. д. Простейший классический котёл без рубашки — это металлическая ёмкость, сделанная из трубы или бочки, где происходит сгорание твёрдых частиц по принципу «сверху вниз».
Область использования твердотопливных котлов обширна. Бытовые модели отапливают частные домовладения, магазины и подобные жилые и нежилые объекты. Крупные промышленные агрегаты, для размещения которых требуется отдельное оборудованное помещение, могут отапливать небольшой завод. Популярность котлов обусловлена небольшой стоимостью и простотой эксплуатации.
Устройство агрегата
Основные узлы отопительного устройства
Вкратце суть работы и устройство твердотопливного пиролизного котла длительного горения можно свести к следующему:
- Два металлических цилиндрических корпуса разного размера скрепляются между собой. Меньший — это топка, где происходит сгорание твёрдых частиц. Больший — внешняя оболочка котла.
- Оставшееся пространство между корпусами заполняется водой. Она исполняет функции теплоносителя.
- В малую трубу устанавливается воздухораспределитель и делит её на две части. В одном разделе происходит сжигание топливных частиц, в другом — дожигание пиролизного газа. Распределитель изготавливается в виде телескопической трубы, к одному концу которой прикреплён небольшой диск с лопастями. Это позволяет равномерно распределить газы, выделяемые в процессе сжигания топлива. Через воздухораспределитель в отсек сгорания подаётся кислород, необходимый для поддержания горения.
- По мере прогорания слоёв топлива распределитель переходит ниже и добавляет воздух на нижеследующие уровни.
- В том случае, если процесс контролируется автоматическими управляющими системами, необходимо обеспечить подключение устройств к электросети.
Несложный котел можно сделать и своими руками
Для изготовления котла, работающего на твёрдом топливе, необходимо разработать чертёж или схему. На ней отображается примерный внешний вид агрегата с соблюдением всех пропорций, деталей и элементов.
Указаны все узлы и детали промышленного котла с размерами
Инструменты и материалы
Разберём подробнее создание пиролизного котла длительного горения своими руками. Он функционирует на газе, получаемом из высушенных дров либо спрессованных в паллеты отходов.
В процессе самостоятельного изготовления твердотопливного котла потребуется набор электроинструментов и материалов, а также чертёж или схема с отображением всех нужных частей и размеров.
Необходимая техника:
- Сварочный аппарат и несколько пачек рабочих электродов.
- Углошлифовальные машинки. Желательно иметь две — большую и малую. Если таковых нет, работу можно провести с помощью обычного электрического лобзика, однако увеличится время работы.
- Отрезные и шлифовальные круги диаметром 125 и 230 мм, при отсутствии шлифмашинок — пилки по металлу для электролобзика.
Необходимые материалы:
- Труба с большим диаметром (около 50 см). Длина — 130 см, толщина стенки — от 3 мм.
- Труба с меньшим диаметром, около 45 см. Длина — полтора метра, толщина стенки — от 3 мм. При отсутствии труб можно приобрести несколько металлических листов 1250*2500*2,5 мм, прокатать их в специализированной фирме и изготовить нужные трубы самостоятельно с помощью сварочного аппарата.
- Тонкая длинная труба. Диаметр — около 6 см, длина — 120 см.
- Металлический лист, из которого будет вырезаться загрузочная дверца и люк для удаления золы.
- Металлические кольца диаметром в полметра и шириной около 2,5 см.
- Дверная фурнитура — петли, задвижки и т. д.
- Асбестовое полотно. Оно закладывается в двери котла. Это исключает их перегрев и снижает теплопотери.
- Шнур из асбеста. Им уплотняются дверца топливного отсека и люк зольника.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Процесс создания отопительного устройства достаточно прост и проходит в несколько последовательных этапов.
Вначале изготавливается корпус конструкции:
- Две трубы большого диаметра (50 и 45 см) вкладываются друг в друга и соединяются с помощью металлического кольца.
- Из заранее подготовленного листа вырезается круг металла диаметром 45 см, которым заваривается дно меньшей трубы, находящейся внутри конструкции. В итоге получаем бочку диаметром 45 см, с наваренной водогрейной рубашкой-контуром в 2,5 см шириной.
- Внизу «бочки» прорезается прямоугольное отверстие. Высота — до 10 см, ширина — около 15. Оно будет использоваться в качестве дверцы зольника. Вваривается люк, устанавливается дверь с приделанными петлями и задвижкой.
Дверца зольника прорезается внизу
- В верхней части контура режется прямоугольное отверстие для подачи твёрдого топлива. Размер подбирается индивидуально, главное условие — удобство загрузки дров. Вваривается люк. Устанавливается дверца, оборудованная петлями и задвижкой. Она делается двойной: между отдельными металлическими листами укладывается асбестовый слой, места прилегания уплотняются асбестовым шнуром. Благодаря таким манипуляциям снижаются теплопотери котла.
Размер должен быть достаточен для закладки дров
- На верхнем уровне обустраивается выпускной патрубок, выводящий отработанные газы в дымоход.
К патрубку приваривается труба для вывода дыма
- В двух местах (вверху и внизу) водяного контура привариваются патрубки диаметром 4–5 см, необходимые для подключения котла к дальнейшей отопительной системе. Нарезается резьба, для чего используется лерка.
- Проверка сварочных швов, в случае надобности — устранение огрехов.
После создания металлического корпуса твердотопливного котла можно приступать к изготовлению и установке распределителя воздуха:
Воздухораспределитель может быть выполнен в виде блина с приваренными швеллерами
- Вырезается металлический круг. Его диаметр должен быть на несколько сантиметров меньше внутреннего на котле. В центре круга режется круглое отверстие, по размерам соответствующее трубе воздухораспределителя (5–6 сантиметров).
- В прорезанное отверстие вставляется металлическая трубка.
- Снизу на «блин» навариваются швеллеры или уголки, расположенные в виде лопастей. При подходящей толщине лопастей, иногда используется крыльчатка от вентилятора.
- Сверху приваривается небольшая петля. С её помощью можно поднимать и опускать распределитель. Также оборудуется заслонка, регулирующая интенсивность подачи воздуха в зону огня.
- Монтаж воздушного распределителя к корпусу. Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого равен внешнему корпусу. В центре режется отверстие 6–8 см. Нижняя часть воздухораспределителя вставляется в котёл, верхняя продевается сквозь проделанную дыру. После этого круг приваривается к котлу и в дальнейшем функционирует в качестве верхней крышки.
Количество лопастей и размеры могут меняться
Это один из простейших способов изготовления твердотопливного котла. Существуют усложнённые схемы, используемые в промышленных и бытовых моделях.
Видео: Сборка твердотопливного котла
Конструктивные особенности пиролизных агрегатов
Изготовление пиролизного твердотопливного котла длительного горения происходит по аналогичному шаблону: сварка корпуса, воздухораспределителя, установка фурнитуры и т. д. Основное отличие от классического устройства — наличие двух камер. В первой сгорает топливо, во второй догорают пиролизные газы. Для такого котла очень важно обеспечить постоянный приток кислорода. Это можно сделать при помощи вентилятора.
Твердотопливные пиролизные котлы с нижней камерой сжигания различаются по особенностям конструкции и сгорания топлива.
- В моделях с наддувом создаётся нагнетание воздуха вентилятором. В нижней камере возникает повышенное давление. В таком котле можно использовать любой бытовой вентилятор, вплоть до компьютерного кулера, главное — исключить очень сильный наддув.
- В котлах с дымососом устанавливается вытяжной вентилятор, создающий недостаточное давление. Обеспечивается максимально полное сгорание газов и оптимальная работа устройства.
Пиролизные агрегаты с верхней камерой считаются более продуктивными. Они обеспечивают медленное и равномерное прогорание топлива. Некоторые промышленные дровяные котлы могут работать около двух суток. При закладке такой же порции угля срок работы увеличивается до недели.
Видео: Особенности работы
Установка самодельного котла и разгонная топка
Для установки отопительной системы может потребоваться специально оборудованное место. В жилых помещениях ставить такую конструкцию не рекомендуется: увеличивается опасность пожаров, утечек. Соответствующие службы могут наложить штраф. Очень часто самодельные агрегаты устанавливаются в теплицах, технических и рабочих помещениях.
При установке твердотопливного котла следует руководствоваться некоторыми требованиями:
- Расстояние от котла до стен должно быть более 25 сантиметров. Это минимизирует риск возгорания и улучшает воздухообмен в помещении.
- Желательно оборудовать под котлом собственный негорючий фундамент. Можно уложить асбестовую или бетонную плиту.
- В помещении с установленным пиролизным твердотопливным котлом должна быть качественная вентиляционная система. Постоянный приток свежего воздуха необходим для работы отопительной системы этого типа.
- Во избежание утечек и возгораний дымоход, через который уходит отработанный газ, должен быть заизолирован. В качестве изолирующего материала можно использовать обычную фольгу или минеральную вату.
После сборки и установки твердотопливного котла необходимо совершить пробную загрузку, называемую разгонной топкой. Загружать топливо в первый раз следует до начала отопительного сезона. В случае выявления неисправностей останется некоторое время до приведения системы в должное состояние.
Твердотопливный котёл может работать практически на любом топливе. Для разгонной топки следует использовать тот вид топлива, который планируется для постоянной загрузки. Топка заполняется полностью, до выходной трубы. Чтобы топливо лучше прогорало, можно брызнуть немного стандартной жидкости для розжига.
Котёл зажигается с помощью длинной щепы или лучины, через открытую заслонку. Пока не началось тление загруженного топлива, заслонку нельзя закрывать. Затем её можно прикрыть. Если скорости сгорания недостаточно для оптимальной работы отопительного устройства, заслонка приоткрывается для улучшения тяги. При первой топке загруженное твёрдое топливо должно целиком прогореть. О том, что началось стабильное тление, можно узнать по дыму, появившемуся из дымохода. В процессе сгорания отдельных слоёв топлива труба воздухораспределителя будет опускаться, по ней также можно определить скорость тления.
Самостоятельное изготовление котла длительного горения — это реальность, которая доступна каждому вне зависимости от того, новичок вы в его изготовлении или нет. Главное, не забывать о пожарной безопасности: ведь каждый отопительный прибор — потенциально опасное устройство.
Лучший энергоэффективный паровой твердотопливный паровой котел / паровая печь
DZL паровой котел
Характеристика продукта
1. Низкое потребление угля и высокая тепловая эффективность;
2. Разумная циркуляция воды, большой объем воды и большой объем пара;
3. Оснащен решеткой для сборки ремня с легкой цепью, продувочной машиной и вытяжным вентилятором.
4. Высокая автоматизация, механическая регулировка подачи воды, сигнализация высокого и низкого уровня воды;
5. Защита от блокировки низкого уровня воды и воздуходувки;
6. Механическая эксплуатация угольной котельной, выгрузка шлака;
7. Простое управление и быстрая установка.
Упаковка и доставка
1. Нормальные котлы, которые могут быть помещены в обычные контейнеры 20 ‘и 40HQ, будут в первую очередь доставлять их морем в обычном контейнере.Но если тип котла имеет размеры, превышающие размеры, которые нельзя поместить в обычный контейнер, тогда мы используем 20-дюймовый или 40-дюймовый контейнер с плоской стойкой для основной части бойлера и обычный контейнер для других принадлежностей котла.
2. Способ доставки зависит от страны клиента. В основном по морю. Некоторая страна на поезде или грузовике.
FAQ
Q1: Как установить котел?
A1: Yineng Boiler предоставляет готовый чертеж для установки и руководство по эксплуатации, либо вы можете отправить инженера на ваш сайт для руководства и обучения.
Q2: сколько лет срок службы котла
A2: котел рассчитан на срок службы не менее 10 лет, но при хорошем техническом обслуживании, как правило, котел может использовать не менее 15 лет, Yineng Boiler предоставляет полное послепродажное обслуживание каждого проданного котла.
Q3: Как выбрать модель котла?
A3: подтвердите тип (пар или горячая вода), емкость , рабочее давление (или температура на выходе) и топливо (уголь, биомасса, газ или масло или другое топливо) котла, Yineng Boiler предложит подходящую модель, основанную на вашем использовании .
Q4: Каков гарантийный срок?
A4: Если в течение гарантийного периода возникнут проблемы с качеством, Продавец бесплатно отремонтирует или заменит сломанные детали, если проблема возникла со стороны клиента, Продавец поможет поставить запасную часть по минимальной цене.
Контакт Лисон Чжоу
E-mail: leesonzhou (в) aliyun.com
yinengboiler (в) sina.com
Whatsapp / WeChat: +8613833185003
Skype: jayzhou860607
,Меры по повышению энергоэффективности котла
Меры по повышению энергоэффективности котла Главная || Дизельные двигатели || Котлы || Системы подачи || Паровые турбины || Обработка топлива || Насосы || Охлаждение ||Меры по повышению энергоэффективности котла
Котел в той или иной форме будет найден на каждом типе корабля.Там, где основное оборудование приводится в действие паром, одна или несколько больших водяных труб будут установлены котлы для производства пара при очень высоких температурах и давление. На судне с дизельным двигателем меньше (обычно тип пожарной трубы) будет установлен бойлер для подачи пара на различные суда Сервисы. Даже в рамках двух основных типов конструкции, Watertube и Firetube, существует множество дизайнов и вариаций. align = «left»> ALIGN = «левой»> ALIGN = «левой»> Показатели энергоэффективности котлаНа рисунке (i) показаны типичные характеристики энергоэффективности котла, которые обычно указываются изготовителем котла.Как видно, КПД котла является фактором его нагрузки.
При эксплуатации КПД, как правило, ниже, чем указанные выше расчетные значения. Существует ряд основных областей, которыми необходимо управлять, чтобы поддерживать наивысший уровень энергоэффективности вспомогательного котла, как показано на рисунке (i).
Рис (i): КПД котла
align = «center»>
Загрязнение поверхности
Основная функция котла — генерировать пар при правильном давлении и температуре и с максимальной энергоэффективностью.Оптимальная энергоэффективность означает оптимальную передачу энергии топлива в кипящую воду через различные трубы котла и поверхности нагрева. Аспекты, которые могут привести к снижению скорости передачи тепла, включают:
- Загрязнение труб котлов и поверхностей теплообмена на газовой стороне
- Загрязнение или образование накипи в котельных трубах на стороне воды.
Вышеуказанное обычно приводит к меньшей теплопередаче от газа и большей задержке тепла отработавшими газами, когда они покидают котел.Таким образом, высокая температура выхлопных газов на выходе из котла может быть хорошим показателем таких загрязненных условий. Чтобы исправить ситуацию, методы обслуживания должны включать продувку сажи в котле, удаление накипи, хорошую воду, регулировку сгорания (для уменьшения образования сажи) и т.д. Для этого необходимо контролировать зоны теплопередачи котла.
Продувка сажи котла должна производиться регулярно, так как накопление сажи действует как изолятор и снижает скорость теплопередачи. То же самое касается накопления накипи в водяных трубах.Температура батареи должна регулярно контролироваться, и любое ее увеличение означает, что рекуперация тепла не является оптимальной. Значительное повышение температуры выхлопных газов по сравнению с тем, которое наблюдалось после последней очистки, будет указывать на накопление загрязнений и потребует другого действия по очистке.
Оптимальная температура горячей воды и уровни продувки
Имеется горячая скважина (см. Рис. (V)), которая собирает весь конденсат от конечных пользователей паровой системы, а также там, где возможна очистка и очистка воды.Именно из горячей скважины питательная вода подается в котел. Температура горячей скважины должна поддерживаться на уровне, указанном производителями. Низкая температура (например, ниже 80-85 C) приведет к попаданию более холодной питательной воды в Котел, таким образом, увеличивает стоимость топлива из-за необходимости большего нагрева для испарения.
Перегретая горячая скважина может вызвать испарение воды во всасывающем насосе (например, кавитацию) и вызвать блокировку пара в питающем насосе и потерю всасывания. Для сохранения тепла в горячей скважине для поддержания более высокой температуры потери тепла из-за плохой изоляции могут быть уменьшены.Кроме того, контроль подпиточной воды важен, так как чрезмерная потребность в подпиточной воде будет указывать на утечку в паровой системе, а также на больший нагрев подпиточной воды, которая обычно имеет низкую температуру.
Продувка котла необходима для контроля количества растворенных твердых веществ в результате испарения и загрязнения подпиточной воды или добавления другого химического вещества. Продувка должна быть рассчитана и проведена после измерения уровня растворенной воды. В некоторых случаях инженеры чрезмерно продувают котел, что не только приводит к потере горячей воды, но также увеличивает потребность в подпиточной и подпиточной воде.Избыточный воздух для горения
Для сжигания топлива необходимо подавать воздух в котел. Избыточный воздух, не использованный в процессе сгорания, нагревается, а затем выпускается через дымоход. Это пустая трата энергии. Таким образом, любой избыточный воздух, который не нужен для сжигания, приведет к потере энергии, поскольку он будет отводить тепло из котла и выходить в атмосферу, поэтому, как правило, его следует избегать.
Котлы обычно имеют определенное количество оптимального избытка воздуха, и подача воздуха должна быть отрегулирована до этого уровня.Это означает баланс между эффективностью сгорания и количеством подаваемого воздуха. Избыточный избыток воздуха определяется в виде либо высокой концентрации O2, либо низкой концентрации CO2 в выхлопных газах котла. Таким образом, эти два параметра необходимо контролировать как часть контроля избытка воздуха в котле и, следовательно, его энергоэффективности. Рисунок (ii) показывает эффективность котла как функцию концентрации CO2. Как можно видеть, желательно максимизировать концентрацию CO2 в выхлопных газах для достижения максимальной эффективности.Как указано, оптимальный уровень обычно указывается производителем.
Рис (ii): КПД котла как функция уровня CO2 в выхлопных газах
align = «center»>
КПД котла и коэффициент нагрузки
Как и любые другие устройства, КПД котла зависит от коэффициента нагрузки. Рисунок (i), а также рисунок (iii) показывают типичный для такой эффективности.
Рисунок (iii) Влияние коэффициента нагрузки котла на эффективность
align = «center»>
Соответственно, для этого котла КПД в определенный момент самый высокий, а затем снижается при изменении нагрузки.Таким образом, управление нагрузкой котла можно рассматривать как один из аспектов энергоэффективности. Рисунок (iii) показывает, что при нагрузке 70% КПД составляет 80%, а при нагрузке 30% КПД составляет 63%; значительное падение
Работа котла при низкой нагрузке, таким образом, неэффективна. Предотвращение работы котла с низкой нагрузкой будет зависеть от типа судна, количества котлов и от того, где используется пар. Как правило, если на судне два вспомогательных котла, они не должны работать параллельно, если можно удовлетворить весь спрос на пар; если вопросы безопасности не диктуют необходимость такого параллельного случая.
Рис (iv): Расход топлива в котле
align = «center»>
Котлы и паровая система
Паровая система играет важную роль в энергоэффективности некоторых типов судов (например, с паровым приводом). Суда СПГ) и средняя роль на судах, таких как нефтяные танкеры, перевозящие наливные грузы, требующие груза отопление или есть необходимость в перегрузке груза с помощью паровых насосов, но также необходимо генерировать Инертный газ для очистки, продувки или дозаправки грузовых танков.Рисунок (iv) показывает типичный уровень использования топлива в котлах по сравнению с основными и вспомогательными двигателями для судна VLCC.
Обзор судовой паровой системыНа коммерческих судах паровая система обычно включает следующее оборудование:
- Вспомогательные котлы
- Экономайзеры выхлопных газов
Рис (v): Вспомогательная паровая система котла
align = «center»>
Рисунок (v) Типичная конфигурация паровой системы вспомогательного котла
Для представления примера энергоэффективности паровая система на борту судна будет разделена на следующие части:
- Вспомогательные котлы: Здесь пар производится с использованием топлива.
- Экономайзер выхлопных газов: Здесь пар производится путем утилизации отработанного тепла.
- Система распределения пара: относится к системе паропровода и соответствующим приборам и устройствам, используемым для контроля пара.
- Конечное использование пара: Это относится ко всем паропотребляющим системам, таким как паровые турбины, генераторы пресной воды, паровые нагреватели и т. Д.
На рисунке (vi) показана типичная схема размещения таких компонентов.
Фиг.8 (vi): судовая паровая система
align = «center»>
Рисунок (vi) Общая паровая система на борту судна [Альфа Лаваль]
Обобщены ниже морской котел подробно Страницы информации:
- Требования к различным типам котлов — водотрубным котлам и т. Д. Водотрубный котел используется для паров высокого давления, высокой температуры и высокой производительности, e.грамм. обеспечение паром для главных силовых турбин или турбин грузового насоса. Котлы Firetube используются для вспомогательных целей, чтобы обеспечить меньшее количество пара низкого давления на судах с дизельным двигателем …..
- Принцип работы и порядок работы котлов с жаровыми трубами Дымовой котел обычно выбирается для производства пара низкого давления на сосудах, требующих пара для вспомогательных целей. Операция проста, и можно использовать питательную воду среднего качества. Название «резервуарный котел» иногда используется для жаротрубных котлов из-за их большой вместимости воды.Термины «дымовая труба» и «котел с ослом» также используются …
- Рабочий процесс котлов и экономичных газов Использование выхлопных газов от дизельных главных двигателей для выработка пара является средством восстановления тепловой энергии и улучшения работы установки КПД. Вспомогательная паровая установка, предусмотренная на современном дизеле танкеры обычно используют теплообменник выхлопных газов в основании воронка и один или, возможно, два водотрубных котла …..
- Использование крепления котла Водотрубные котлы из-за меньшего содержания воды по сравнению с паропроизводительностью требуют определенных дополнительных креплений: Автоматический регулятор подачи воды.Установленное в линии подачи до основного обратного клапана, это устройство необходимо для обеспечения правильного уровня воды в котле при любых условиях нагрузки. В котлах с высокой скоростью испарения будет использоваться многоэлементная система контроля подачи воды ….
- Чистота питательной воды котла и насоса питательной воды Большинство «чистой» воды будет содержать растворенные соли, которые выходят из раствора при кипячении. Эти соли затем прилипают к поверхностям нагрева в виде накипи и уменьшают теплопередачу, что может привести к локальному перегреву и выходу из строя трубок.Другие соли остаются в растворе и могут образовывать кислоты, которые будут воздействовать на металл котла. Избыток щелочных солей в котле вместе с воздействием рабочих напряжений приведет к состоянию, известному как «щелочное растрескивание». Это фактическое растрескивание металла, которое может привести к серьезному отказу …
- Принцип работы и порядок работы парогенератора Парогенераторы производят насыщенный пар низкого давления для бытовых и других услуг.Они используются вместе с водотрубными котлами для обеспечения вторичного парового контура, который предотвращает любое возможное загрязнение питательной воды первичного контура. Устройство может быть горизонтальным или вертикальным с катушками внутри корпуса, которые нагревают питательную воду …
- Как контролировать горение в судовом котле Основным требованием к системе управления сгоранием является правильное соотношение количества сжигаемого воздуха и топлива. Это обеспечит полное сгорание, минимум избытка воздуха и приемлемых выхлопных газов.Поэтому система управления должна измерять расход мазута и воздуха, чтобы правильно регулировать их пропорции …..
- Безопасная работа котла — подготовка и подача пара Все котлы имеют печь или камера сгорания, где топливо сжигается для высвобождения энергии. Воздух подается в топку котла для обеспечения сгорания топлива в происходит. Большая площадь поверхности между камерой сгорания и вода позволяет энергии сгорания в виде тепла переведен на воду…..
- Процесс сжигания мазута — различные конструкции горелок В настоящее время морские котлы сжигают остаточное низкосортное топливо. Это топливо хранится в резервуарах с двойным дном, из которых оно извлекается при передаче накачать до отстойников. Здесь любая вода в топливе может поселиться и быть истощенным.
- Расположение котла — процесс сгорания — подача воздуха Сжигание — это сжигание топлива в воздухе с целью выделения тепловой энергии. Для полного и эффективного сгорания правильное количество топлива и воздух должен подаваться в печь и зажигаться.Примерно в 14 раз больше воздух как топливо требуется для полного сгорания ….
- Обычный подпружиненный предохранительный клапан и улучшенный предохранительный клапан для подъема на большой высоте для судового котла Предохранительные клапаны устанавливаются парами, обычно на одном клапанном блоке. Каждый клапан должен выпускать весь пар, который котел может производить без повышение давления более чем на 10% за установленный период …..
- Правильный рабочий уровень для морских котлов — использование указателей уровня воды Указатель уровня воды обеспечивает видимую индикацию уровня воды в котле в области правильного рабочего уровня.
- Как поддерживать уровень воды в морском котле? Современный высокотемпературный водотрубный котел высокого давления вмещает небольшое количество воды и производит большое количество пара. Поэтому необходим очень тщательный контроль уровня воды в барабане. Реакции пара и воды в барабане сложны и требуют системы управления, основанной на нескольких измеряемых элементах ……
- Меры предосторожности при работе с судовым котлом Все органы управления, регуляторы, аварийные сигналы и отключения котла должны быть проверены регулярно в соответствии с применимой системой планового технического обслуживания и рекомендациями производителей.Каждый тест должен быть записан с подписью Инженер-офицер, который провел тест ….
Судовые механизмы — Полезные теги
Судовые дизельные двигатели || Парогенераторная установка || Система кондиционирования воздуха || Сжатый воздух || Морские батареи || Грузовое холодильное оборудование || Центробежный насос || Различные кулеры || Аварийный источник питания || Теплообменники выхлопных газов || Система подачи || Подающий вытяжной насос || Измерение расхода || Четырехтактные двигатели || Топливная форсунка || Топливная система || Обработка мазута || Коробки передач || Губернатор || Морской мусоросжигатель || Масляные фильтры Lub || MAN B & W двигатель || Морские конденсаторы || Маслоотделитель воды || Устройства защиты от превышения скорости || Поршень и поршневые кольца || Прогиб коленчатого вала || Судовые насосы || Различные хладагенты || Очистные сооружения || Пропеллеры || Электростанции || Пусковая воздушная система || Паровые турбины || Рулевой механизм || Sulzer двигатель || Турбинная передача || Турбокомпрессоры || Двухтактные двигатели || UMS операций || Дыхание и капитальный ремонт || Критические машины || Палубное оборудование и грузовые механизмы || Контрольно-измерительные приборы || Противопожарная защита || Безопасность машинного отделения ||
Машинное отделение.com о принципах работы, конструкции и эксплуатации всего оборудования
Предметы на корабле предназначены в основном для инженеров, работающих на борту, и тех, кто работает на берегу. За любые замечания, пожалуйста
Свяжитесь с нами
Copyright © 2010-2016 Machinery Spaces.com Все права защищены.
Условия использования
Ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности || Главная страница ||
Котлы и паровые системы
Общее описание
Парогенераторная установка состоит из двух вспомогательных котлов и одного выхлопа
экономия газа Steam требуется в море для топлива, бытовой воды и грузов
отопление отстойных резервуаров. В порту пар используется дополнительно для вождения
силовые турбины грузовых насосов и водяного балласта № 1. Пар
Потребность завода в порту обслуживают котлы.В море потребность в паре составляет
встречается путем циркуляции котловой воды от одного из вспомогательных котлов через
экономайзер выхлопных газов одним из циркуляционных насосов котловой воды.
Вспомогательный котел действует как приемник для пара, вырабатываемого экономайзером.
Экономайзер устроен в приемнике выхлопных газов основного двигателя на
отработанное тепло от выхлопа основного двигателя. Может потребоваться вспомогательный котел
на море в районах с низкой температурой, а также пониженная мощность работы основного
двигатель, например, во время маневрирования или медленного пропаривания при прохождении, когда есть
будет недостаточно отработанного тепла для выработки необходимого пара.
Вспомогательный котел
| Количество комплектов: | 2 |
| Производитель: | Hyundai Heavy Industries Ltd |
| Модель: | HMT-50 |
| Тип: | Морской водогрейный котел прямоугольного сечения сверху |
| Испарение: | 50 000 кг / ч |
| Состояние пара: | 18 кг / см2 насыщенного пара. |
| Мазут: | ГФО до 700 сСт при 50 ° C |
| Настройка предохранительного клапана: | 20 кг / см2 |
| Расход мазута: | 3850 кг / час при 100% испарении |
Оборудование
Электронное / воздушное управление горением
Регулятор питательной воды Электронный / Воздушный
Дистанционный уровнемер воды
Система безопасности уровня барабана
Масляная горелка на паровом реактиве
Указатель уровня воды — Reflex Type
Предохранительный клапан — полнопроходной тип
Химический дозатор
FDFan
FO Насос
Нагреватель FO
Описание
Общее строительство
Котел двухбарабанный прямоугольного типа с мембранной печью для воды
настенное соединение паровых и водяных бочек.
Печь состоит из газонепроницаемых мембранных стенок, трубы стояка расположены снаружи печи.
Топливный блок горелки и связанный с ним впуск воздуха для горения расположены в верхней части печи, причем горелка запускается вниз с помощью пароструйной горелки с давлением.
На дне печи огнеупор защищает дно печи от пламени горения.
Газы сгорания протекают вниз и проходят через нижнюю часть стенки разделительной трубки и нижнюю часть генераторной трубки
банка, соединяющая паровые и водяные барабаны.
Затем газы направляются вверх по возвратному каналу через верхнюю часть блока генерирующих труб к камере дымовых газов в верхней части котла.
Излучающее тепло генерирует пар в мембранных печах с водяными стенками.
Мембранная стенка имеет дверцы доступа для осмотра и очистки печи.
Конструкция котла достаточно жесткая, чтобы выдерживать качку, качку и ударную нагрузку на судно, работающее в море.
Котел поддерживается на водяном барабане и нижних коллекторах водяных стенок, и в любых других точках нет жестких соединений для обеспечения теплового расширения.
Печь
Тесно расположенные водостенные трубы наружного диаметра 76,2 мм образуют мембранные стенки сбоку, крыше, за исключением отверстия горелки, задней части и передней части печи.
Эта конструкция предназначена для увеличения поглощения лучистого тепла в печи и для того, чтобы она была достаточно прочной, чтобы противостоять вибрации.
Печь выполнена полностью газонепроницаемой за счет сварной водостенной конструкции.
Вверху и внизу передней и задней стенок расположены водяные коллекторы.
Вода поступает в нижние коллекторы и поднимается через трубы к верхним коллекторам благодаря естественной конвекции.
Когда вода поднимается, она нагревается до достижения температуры насыщения и затем начинает испаряться.
Эта пароводяная смесь подается в паровой барабан через верхние коллекторы.
Передняя и задняя водяные трубки подсоединяются к паровым и водяным коллекторам сверху и снизу соответственно; один конец каждого верхнего коллектора соединяется с паровым барабаном, а один конец каждого нижнего коллектора соединяется с водяным барабаном.
Крыша, боковые и нижние водостенные трубы напрямую соединены с водяным и паровым барабанами.
Парогенераторная труба, соединяющая паровые и водяные барабаны, расположена внутри печи.
Корпус котла
Так как топка котла сделана полностью газонепроницаемой благодаря использованию водонепроницаемой конструкции со сварной мембраной, не требуется никаких кожухов или огнеупоров для содержания газов сгорания.
Изоляция из минеральной ваты предусмотрена на наружной поверхности водяных стенок печи и покрыта гофрированными оцинкованными листами для снижения теплопередачи.
Максимальная температура на поверхности корпуса не будет превышать 60 ° C.
Барабан и арматура
Паровые и водяные барабаны изготавливаются с использованием стальной пластины котла всей сварной конструкции.
Паровой барабан имеет горизонтальную перфорированную перегородку, покрывающую всю поверхность воды, чтобы предотвратить попадание капель воды в верхнюю часть парового барабана.
Паровой сепаратор предназначен для полного удаления влаги.
Труба питательной воды поступает в паровой барабан в задней части котла и прикрепляется к внутренней перфорированной питающей трубе, которая проходит к передней части парового барабана.
Это обеспечивает полное смешивание поступающего сырья с существующей котловой водой и выравнивание температур.
Труба химической очистки питательной воды присоединяется к внутренней трубе питательной воды, и это также обеспечивает полное смешивание химикатов, прежде чем вода достигнет сливных труб.
Внутренняя труба с открытым концом сдувает внутреннюю трубу, простирающуюся до поверхности парового барабана, чтобы гарантировать, что только плавающие твердые частицы на воде
поверхность сбрасывается через эту линию продувки мрази.
Соединение продувки котла установлено на нижней части водяного барабана.
Воздуходувка — ротационный тип
Операционные процедуры
Процедура подготовки котла к обслуживанию
Следующие шаги необходимо предпринять, прежде чем пытаться включить котел.
а) Все посторонние материалы должны быть удалены с деталей внутреннего давления.
б) Все газовые поверхности бокового нагрева должны быть чистыми, а все огнеупорные материалы должны быть в хорошем состоянии.
в) Нижняя часть печи и вентиляционная камера горелки должны быть очищены от масла и другого мусора.
d) Весь не задействованный персонал должен находиться подальше от котла.
e) Все крышки люков должны быть надежно затянуты.
f) Проверьте предохранительные клапаны и убедитесь, что заглушки сняты и рычаги ослабления находятся в хорошем состоянии.
g) Откройте корневые клапаны для всех приборов и органов управления, подключенных к котлу, и убедитесь, что они работают как положено.
h) Откройте вентиляционный клапан парового барабана.
i) Откройте все клапаны манометра и убедитесь, что все клапаны на трубопроводе манометра открыты.
j) Проверьте и закройте все продувочные и сливные клапаны.
k) Заполняйте котел до тех пор, пока уровень воды не достигнет 25-50 мм в стеклах датчика.
Позвольте набухать в уровне после стрельбы.
1) Проверьте работу калибровочных очков.
Инструменты дистанционного считывания не будут работать правильно, пока котел не будет находиться под давлением, поэтому на них нельзя полагаться.
Повышение давления при отсутствии пара из другого котла или экономайзера
При правильном уровне воды в котле и других проверках, как указано выше:
a) Установите топливную систему для дизельного масла и циркулируйте топливо, пока все тяжелое топливо не будет выгружено из топливных линий.
В идеале топливная система должна быть промыта дизельным маслом до предыдущего отключения.
б) Настройте горелку на распыление воздуха, используя давление воздуха 5 кг / см2 и давление топлива 3 кг / см2.
Продуйте печь вентилятором с принудительной тягой в течение одной минуты с полностью открытыми лопастями.
c) Уменьшите давление воздуха в воздушной коробке до 10-20 мм WG и закройте рециркуляционный клапан.
d) Зажечь горелку с помощью пилотной горелки и отрегулировать давление воздуха и топлива, чтобы обеспечить стабилизированное сгорание с помощью печи
смотровое окно и индикатор дыма.
e) При повышении давления удерживайте горелку включенной в течение 5 минут и не работайте в течение 15 минут на самом низком топливном масле
. давление (2,5 кг / см2) в течение одного часа.
Опять же, несколько раз зажгите и выключите горелку, чтобы поднять давление, как рекомендовано на кривой повышения давления, предоставленной производителем. Ориентир должен быть нацелен на кг / см2 после 2 часов обжига, 5 кг / см2 после 2,75 часов обжига и 12 кг / см2 после 3,25 часов обжига.
f) Когда давление в барабане повысится примерно до 2 кг / см2, закройте вентиляционный клапан барабана.
g) Слейте и прогрейте все линии подачи пара к вспомогательному оборудованию перед тем, как поставить котел на нагрузку.
h) Подайте пар в один из сервисных резервуаров HFO.
Когда температура в баке достаточна для перекачивания насосом HFO, подайте пар в нагреватель HFO и подготовьтесь к переходу с режима DO на режим HFO.
HFO должен тщательно циркулировать через систему, чтобы обеспечить правильную температуру для хорошего сгорания.
При стрельбе по ГФО проверьте сгорание и отрегулируйте топливо и воздух, как требуется, затем продолжите повышение давления.
(Примечание! При работе с дизельным маслом следует соблюдать осторожность из-за его более низкой температуры вспышки. Дизельное масло не следует нагревать при температуре выше 40 ° C, и существует более высокий риск утечки по сравнению с HFO.)
i) При рабочем давлении переключитесь в автоматический режим.
Повышение давления паром, доступным в другом котле или экономайзере
a) Запустите вентилятор принудительной тяги, откройте входные лопатки и продуйте печь.
b) Убедитесь, что система HFO правильно нагрета, затем запустите насос для сжигания HFO и прокачайте масло через коллектор
нагревателя и горелки, откройте рециркуляционный клапан и слейте холодный HFO в линию.
(Примечание! В нормальных морских условиях топливная система котла должна непрерывно циркулировать с подогревом ГФО.)
c) Снизить давление воздуха в воздушной коробке до 10-20 мм рт.
d) Закройте клапан рециркуляции.
e) Зажечь горелку и отрегулировать давление воздуха и топлива, чтобы обеспечить стабилизированное сгорание, используя смотровое окно печи и индикатор дыма
.
Давление в котле должно постепенно повышаться в течение нескольких часов в соответствии с инструкциями изготовителя.
Рекомендации такие же, как в пункте е) в разделе; Повышение давления при отсутствии пара
f) Когда давление в барабане повысится примерно до 2 кг / см2, закройте вентиляционный клапан барабана.
g) Слейте и прогрейте все линии подачи пара к вспомогательному оборудованию перед тем, как поставить котел на нагрузку.
Отключение
a) Включите воздуходувки перед выключением котла, когда это возможно.
б) Выключить горелку.
c) Продолжать работу вентилятора принудительной тяги в течение короткого времени после выключения, поддерживать давление воздуха 150 мм WG на входе в горелку и продувать печь горючими газами.
d) Поддерживайте уровень воды видимым на уровне около 50 мм в мерном стекле, а когда котел закрыт, поднимите уровень воды на 70–120 мм выше нормального уровня воды.
e) Откройте вентиляционный клапан барабана, когда давление в котле достигнет 2 кг / см2.
е) Замените топливную систему на дизельное масло и верните обратно в бак.
(Примечание! Если пар должен оставаться доступным от другого котла или экономайзера, система HFO котла должна оставаться в эксплуатации, и нет необходимости менять дизельное топливо.)
г) После того, как мазут был продут, выключите топливную систему.
После выключения котла на 4 часа можно использовать вентилятор с принудительной тягой для охлаждения, если потребуется немедленный доступ. Однако, чтобы избежать риска повреждения огнеупоров, дайте котлу остыть, если это возможно, естественными средствами.
! ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Не пытайтесь охладить котел продувкой или наполнением холодной водой.
сгорания | химическая реакция | Британика
Горение , химическая реакция между веществами, обычно включающими кислород и обычно сопровождающаяся выделением тепла и света в форме пламени. Скорость или скорость, с которой реагенты объединяются, высока, отчасти из-за характера самой химической реакции и отчасти потому, что генерируется больше энергии, чем может попасть в окружающую среду, в результате чего температура реагентов повышается ускорить реакцию еще больше.Знакомый пример — зажженная спичка. Когда происходит спичка, трение нагревает головку до температуры, при которой химикаты реагируют и выделяют больше тепла, чем могут попасть в воздух, и они горят пламенем. Если ветер уносит тепло или химические вещества становятся влажными, а трение не повышает температуру в достаточной степени, спичка исчезает. При правильном зажигании тепло от пламени поднимает температуру ближайшего слоя спички и кислорода в воздухе, прилегающем к нему, а древесина и кислород реагируют в реакции горения.Когда достигается равновесие между общими тепловыми энергиями реагентов и общими тепловыми энергиями продуктов (включая фактическое тепло и излучаемый свет), сгорание прекращается. Пламя имеет определенную композицию и сложную структуру; они, как говорят, являются мультиформными и способны существовать при довольно низких температурах, а также при чрезвычайно высоких температурах. Испускание света в пламени происходит из-за присутствия возбужденных частиц и, как правило, заряженных атомов и молекул и электронов.
сгорание Огонь в результате сгорания топлива. Einar Helland BergerГорение охватывает большое разнообразие явлений с широким применением в промышленности, науках, профессиях и быту, а применение основано на знаниях физики, химии и механики; их взаимосвязь становится особенно очевидной при лечении распространения пламени.
В общих чертах, сгорание является одной из наиболее важных химических реакций и может считаться кульминационным этапом окисления определенных видов веществ.Хотя когда-то считалось, что окисление представляет собой просто сочетание кислорода с каким-либо соединением или элементом, значение этого слова было расширено, чтобы включить любую реакцию, в которой атомы теряют электроны, тем самым становясь окисленными. Как уже указывалось, в любом процессе окисления окислитель забирает электроны из окисляемого вещества, тем самым сам становясь восстановленным (получая электроны). Любое вещество вообще может быть окислителем. Но эти определения, достаточно ясные применительно к атомной структуре для объяснения химических реакций, не столь четко применимы к горению, которое остается, вообще говоря, типом химической реакции с участием кислорода в качестве окислителя, но усложняется тем фактом, что процесс включает другие виды реакций, а также тот факт, что он идет необычайно быстрыми темпами.Кроме того, большинство пламен имеют в своей структуре участок, в котором вместо окисления происходят реакции восстановления. Тем не менее, основным событием в горении часто является сочетание горючего материала с кислородом.
,