ᐅ Что делает сварщик? | Чем занимается сварщик и какие работы выполняет?

Такая сложная, такая мужская профессия, как сварщик требует большого опыта. Но какого? Чем занимается сварщик? Что он делает и какие виды работ выполняет?

Сварщик – рабочая специальность, практикующаяся по сварочным работам. Профессия большой ответственности. От работы сварщика зависит крепость металлоконструкций, их долговечное служение и безопасность эксплуатации.

Чем занимается сварщик?

Работа, которую делает сварщик, очень востребована в современном мире, да и современная промышленность не может обойтись без сварных работ. Сварщики работают на стройках, сваривая целые здания и помещения, в машиностроении, кораблестроении и в других отраслях, таких как, энергодобывающих и нефтеперерабатывающих областях, а также в сельском хозяйстве. Практически нет таких производств, где не было бы необходимости в сварочных работах.

Чем занимается сварщик зависит от специализации.

Профессия сварщика делится на несколько специальностей: сварщики по работе на дуговой сварке, газосварщики, профессионалы по аргонной сварке, специалисты по управлению автоматическими сварочными аппаратами. Все эти разновидности сварочных профессий преследуют одну цель – качественное соединение металлических деталей друг к другу. Любая ошибка, неточность или халтура может стать катастрофой.

Какие работы выполняет сварщик?

Итак, какие же работы выполняет сварщик? Сварщики – профессионалы проводят работы по соединению (сварке) металлических либо пластмассовых конструкций, различных фитингов и деталей так далее. Они приваривают друг к другу строительные узлы, заготовки, производят наладку сварочных аппаратов. Каждый специалист по сварке должен правильно выбирать метод сварки в каждом отдельном случае, контролировать позицию горелки и мощность ее, а также определять диаметр присадочного материала. При работе сварщик отвечает за качество образуемого соединительного сварного шва, а также он обязан провести термообработку сварного стыка после работы.

Чтобы понять суть профессии сварщика, нужно знать о видах его работ. Какие же виды работ сварщика существуют в наше время?

• Дуговая электронная сварка – этот вид работ сварщика предполагает, что специалист использует ручное управление металлическими электродами. Дуговая сварка очень популярна своей легкостью и мобильностью. Имеет возможность проводить работы в мало доступных местах. Электросварка обладает и своим минусом. У нее нет серьезной производительности, работы очень зависят от того, насколько качественно положен шов и каким мастерством обладает сварщик.
• Сварка плазмой – этот вид работ сварщика производится с помощью управляемой струей из плазмы, имеющую огромную температуру. Достоинства — ее используют ко всем металлическим изделиям в любом виде, имеет хорошую мощность для работы, отсутствует чувствительность к изменениям дуги, различная глубина резки, большая скорость сварных работ. Плазменным лучом не только варят металл, но и режут его. Ели сравнивать с лазерной сваркой, то плазменная легка в пользовании.
• Газовая сварка – вид работы сварщика, который предполагает, что при сварке взаимодействует ацетилен и кислород, образуется огонь, который режет и плавит металл. Сила пламенного луча обусловливается толщиной рабочего материала и температурой плавления – чем выше эти параметры, тем сильнее должна быть огненная струя. Основные достоинства такой сварки – коммуникабельность и независимость от электроэнергии. Минусы – термическое влияние сильно увеличена, плюс низкая эффективность. Газовая сварка – слабый конкурент даже электронной сварке, а потому редко используется в промышленности. Хотя на бытовом уровне она еще применяется в коммунальных предприятиях (ЖЭК).
• Сварка электрошлаковая – сварщик делает ту же работу, но посредством образования большой и глубокого сварного шва на металле любой толщины. Притом, что не надо будет зачищать шлак и по-новому настраивать сварочное оборудование перед работой на другом участке. Но электрошлаковой сваркой работают только по вертикали и по материалу, толщина которого превышает 16 мм.
• Сварочные работы с помощью электронно–лучевой сварки – нетрудно догадаться, чем занимается сварщик, но в этом случае металл плавится под влиянием электронов, двигающихся в вакууме с высокой скоростью, что обеспечивает защитой раскаленный металл от влияния воздуха. Также такой способ быстро удаляет оксидную пленку и от этого улучшается эффективность сварки и сварочных соединений.
• Лазерная сварка – является работой по точечному воздействию на металл лазерным лучом, который моментально его расплавляет. Подобная сварка обладает скоростью, четкостью, точностью сварки, а также быстрым охлаждением шва, минимальной деформацией рабочего материала и безупречным качеством. В недостатки этой сварки можно отнести то, что управление ею достаточно сложное, потому что в наше время еще не создана полноценная расчетная теоретическая модель.

Чем занимается сварщик проще понять на том, каков вклад сварщиков в строительство современного мира. От стройки до изготовления гоночных автомобилей и тяжелой промышленности, всюду нужны мастера сварочного дела, которые умеют правильно качественно варить металлические конструкции и материалы. Такой мастер проходит специальное обучение и практические работы, после чего получает соответствующий сертификат.

Работа сварщика: обязанности и предостережения

Представители рабочих профессий уже несколько лет входят в перечень самых востребованных соискателей на рынке труда Украины. Профессия сварщика находится на особом счету, ведь сварочные работы являются неотъемлемой частью любых промышленных работ. Сварщики нужны повсюду, где изготовляются или применяются изделия из металла. Работодатели предлагают соискателям на эту специальность хороший заработок. Но стоить отметить, что сварочные работы признаны одними из самых вредных для человека технологических процессов. Они плохо воздействуют на глаза и здоровье рабочего в целом. Рассмотрим особенности профессии, опасности, которым подвергается сварщик, рекомендации, как их избежать или уменьшить.

Как и большинство рабочих специальностей, обязанности и требования к квалификации сварщика отличаются в зависимости от разряда. Всего их существует шесть, при этом выпускники училищ получают третий разряд, а специалисты самого высокого класса имеют шестой разряд.

Обязанности электрогазосварщика сводятся к выполнению подобных функций:

• сварка аппаратуры, арматуры, балок и блоков в различных условиях, в том числе во время проведения ремонта и в цехах;
• наплавка раковин и трещин, наплавление дефектов оборудования, пайка деталей;
• вырезка косых отверстий;
• подварка в труднодоступных местах сложных форм

Чтобы справляться с возложенными обязанностями, специалист должен знать:

• электрические схемы, конструкции разнообразных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов, источников питания;
• свойства металлов, которые подлежат обработке;
• принципы действия, устройство электросварочных машин, аппаратов для дуговой сварки, газосварочной аппаратуры, прочего оборудования, а также правила пользования;
• виды сварных соединений, типы швов, построение сварочного шва;
• нормы техники безопасности, охраны труда, противопожарной защиты.

Сварщики высокого разряда с хорошим опытом ценятся работодателями очень высоко. Оклад, в основном, зависит от профессиональной сферы и сложности выполняемой работы. Если новички отрасли, разместившие свои резюме на кадровом онлайн-портале, готовы согласиться на зарплату около 5 тыс. грн, то сварщики с опытом работы более 6 лет претендуют на минимальную оплату труда от 10 тыс. грн. Максимальная ожидаемая зарплата составляет 5 тыс. EUR.

Работа сварщика — это преимущественно специальность для мужчин. Количество резюме сварщиков значительно меньше количества открываемых вакансий. Работа для сварщиков предлагается в профессиональной сфере «Рабочий персонал», в производственной отрасли и машиностроении. Часто названия вакансий сформулированы так, чтобы соискатель сразу сориентировался в специфике предлагаемой работы. Например, «Сварщик-сборщик», «Сварщик-слесарь», «Сварщик ручной дуговой сварки», «Сварщик-рихтовщик». Немало предложений открывают для желающих работать за рубежом.

Как и многие другие профессии, связанные с действием небезопасных веществ, эта специальность имеет вредность — сварщика могут поджидать неприятные последствия выполнения обязанностей. Конечно, компании, где задействованы эти специалисты, пристально следят за соблюдение всех правил и норм. Тем не менее, сварщик остается одной из наиболее вредных профессий.

Во время процесса сварки на работника действует ряд факторов, которые могут навредить здоровью. Среди них — искры, дым, расплавленный металл, яркий свет, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, испарения, которое выделяется во время сварки.

Сварка небезопасна тем, что может привести к травмам глаза — длительное воздействие ультрафиолета вызывает повреждение сетчатки глаза, роговицы и хрусталика. Поскольку любые сварочные работы подразумевают яркий свет очень высокой интенсивности, длительное наблюдение за процессом может привести к ожогам.

Когда сварщик работает, неизбежно вылетают капли металла и искры. Поэтому профессия связана с опасностью получения ожогов. Дым, испарения негативно влияют на глаза и дыхательные органы. При сварке различных металлов образуются пары. К примеру, при работе с алюминием выделяются пары марганца и кремния, а при сварке оцинкованных изделий — пары цинка. Все они, попадая в дыхательные пути человека, могут вызвать тяжёлые заболевания.

Существует ряд профессиональных заболеваний, которым подвержены сварщики. Они возникают из-за постоянного присутствия негативных факторов. Чем больше стаж работы, тем больше оснований включить работника в группу риска.

Чтобы рабочие меньше подвергались болезням, предприятия должны уделять достаточное внимание профилактике. Прежде всего, это внедрение новых безопасных способов и технологий, направленных на защиту рабочего. Также следует придерживаться правила о постоянном применении средств защиты сварщиком. Не менее важны коллективные средства защиты — в том числе, вентиляция, поддержка влажности и норм чистоты.

Среди мер профилактики следует упомянуть также качественное проведение профосмотров.

( что делает сварщик? что он должен уметь и знать?)

Сварка — это процесс соединения металла или пластмассы без использования крепежных деталей. В современном мире сварка имеет фундаментальное значение в строительстве и создании многих конструкций, без которых трудно представить повседневную жизнь: машины, дома, мосты и т. д. Процесс сварки требует серьезных знаний и навыков, нельзя так просто взять сварочный аппарат и наложить шов.

Личные качества сварщика.

Прежде всего, нужно определить личные качества, которыми должен обладать кандидат на должность сварщика, для достижения серьезных результатов в этой профессии.

Важным требованием к сварщикам является крепкое здоровье, потому как их работа постоянно сопровождается вредными факторами. В норме должно быть все: зрение, давление, опорно-двигательная и нервная системы. Однако вредные трудовые условия влекут за собой много льгот (ускоренный выход на пенсию, короткий рабочий день, долгий отпуск и бесплатное молоко). От сварщика потребуется терпение и выдержка, потому что зачастую он вынужден работать в неудобной позе в тесном и узком пространстве.Сварщик должен быть трудолюбив (хотя это качество свойственно для каждой профессии), ему свойственно упорство, гибкость всех частей тела, потому как порой приходится пролазить в самые труднодоступные места.

Знания и навыки.

Профессиональному сварщику придется освоить электротехнику, технологии плавления металлов, свойства газов (которые применяются для антиокисления), методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования. Ему придется понимать физическую сущность всех протекающих процессов, знать особенности сварки разных видов металлов. А с учетом того, что технологии не стоят на месте и постоянно развиваются, от сварщика требуется постоянное повышение квалификации и изучение современных перспективных тенденций.

Особое значение уделяется технике безопасности. Если офисный работник может прочитать инструкцию и забыть, то сварщику лучше не играть с судьбой, от этих правил напрямую зависит сохранность его жизни.

Сварщику приходится повышать свою квалификацию опытным путем. Не получится просто взять и начитаться литературы по тематике. Придется пробиваться методом проб и ошибок.

Сварщику нужно ориентироваться в выборе электродов: что использовать при ручной или автоматической сварке. Необходимыми являются и знания о видах и свойствах каждого обрабатываемого материала, ведь в зависимости от них возникает необходимость использовать ту или иную методику сварки, чтобы, например, грань разрезанного металла была без неровностей и зазубрин. От этого зависит еще и объем трудозатрат на последующую обработку материала.

Сварщик должен знать тонкости работы со сварочным аппаратом, а именно на какую мощность он рассчитан. Знание электрических единиц и параметров рабочей техники позволит анализировать свои действия и прогнозировать требуемое количество материалов.

Профессия сварщик. Рассказ детям

Профессия «Сварщик» — это звучит гордо! Профессия сварщик, интересная и увлекательная, требует от человека достаточно много специальных знаний и определенных способностей. Давайте узнаем, что же делает сварщик, что он должен знать и какими инструментами он пользуется для выполнения своей работы.

Люди в своей деятельности широко используют изделия из металла — трубы, балки, листы и многое другое. Чтобы эти металлические изделия служили человеку, как требуется, их необходимо скреплять между собой и скреплять довольно прочно. Сделать красивый, надёжный, изящный сварочный шов — это непросто!

Именно этим и занимается сварщик — он скрепляет различные металлические детали между собой с помощью сварочного аппарата. Сварочный аппарат нужен сварщику для того, чтобы расплавить поверхность металлических деталей в том месте, где они соединяются друг с другом. Чтобы соединение получилось прочным, сварщик использует специальный металлический стержень, который называется электрод. Во время сварки электрод расплавляется до жидкого состояния и прочно скрепляет металлические детали друг с другом.

Сварочные аппараты бывают двух типов — электрические и газовые. Хороший сварщик должен иметь твердую руку и точный глазомер. Ведь он должен удерживать электрод очень близко к поверхности металла, но не прикасаться к нему, иначе нужной дуги не получится. А еще сварщик должен хорошо знать, что такое электрический ток и уметь правильно его регулировать, чтобы сварка получалась прочной и качественной. При работе с электросваркой сварщик обязательно пользуется специальной маской, чтобы не повредить зрение яркой дугой.

Для ряда работ, например сварки водопроводных труб, сварщик использует газовую горелку, в которой металл плавит горячее пламя от сжигания смеси газов — кислорода и ацетилена. Сварщик очень хорошо должен знать технику безопасности, потому что баллоны с газом взрывоопасны.

Автор текста: Лев Поясникин

Роль сварщика в производственном процессе

В статье хотим привлечь внимание к анализу роли сварщика в той сфере производства, где профессионально выполняются сварочные работы. Эта роль неверно воспринимается обывателем, и потому профессия сварщика оказывается у молодого поколения отнюдь не на первом месте в списке желанных занятий. Пройдет много времени, прежде чем выводы, сделанные в этой статье, возымеют свое действие: улучшат имидж профессии и будут способствовать притоку новых сил в братство сварщиков. В статье анализируется суть профессии сварщика и взаимосвязь между различными составляющими сварочного процесса…

Историческая роль

Среди всех составляющих сварочного процесса сварщик занимает первое место. В том или ином виде, но сварщики существуют уже очень долгое время, по сути на протяжении веков, поскольку еще до начала промышленной революции процесс сварки часто применялся—например, в кузнечном деле. На протяжении истории судьбы многих цивилизации зависели от арсенала оружия. Были бы мечи выкованы некачественно, некоторые великие сражения, произошедшие столетия назад, имели бы исход, отличный известного нам сегодня. Последствия могли быть таковы, что некоторые цивилизации, в том числе и наша, преждевременно бы погибли в результате изменившегося хода истории. Вот какое влияние на развитие человечества имеет сварочная наука. Справедливо утверждать, что достижения сварщиков до, во время и после индустриальной революции были действительно значительными. Сварщики работали кропотливо, но в условиях относительного невежества, если сравнить тот уровень знаний с сегодняшним. Тем не менее, были выработаны навыки, оказавшиеся очень эффективными. Очевидно, что от прошлой истории мы должны воспринять понимание важности практического опыты сварки. Но мы должны учиться и современной практике, какой она нам известна сегодня, в XXI веке.

Обеспечение важнейшими ресурсами, т.е. нефтью, газом, водой, электричеством, и их транспортировка в современном обществе в определенной степени зависят от надлежащего качества сварки.

В настоящее время сварщик находится в авангарде производства. Он становится наиболее значительной фигурой процесса сварки и может рассматриваться в качестве инженера по выполнению сварных соединений. Принимая во внимание возможные серьезные последствия некачественной сварки, следует сделать вывод, что сварщик – это специалист, который несет большую ответственность за надлежащее проведение работ. В любой ситуации неправильное выполнение сварочных работ независимо от типа сварки, будь то ручная или автоматическая, полностью сведет на нет прочие технологические преимущества. В результате конечный продукт окажется непригоден к эксплуатации. К сожалению, реальная роль сварщика остается непонятой некоторыми руководителями, что наносит ущерб деятельности многих предприятий. Вне всякого сомнения, сварщик является очень важным лицом, и это оправдывает постановку вопроса о том, можем ли мы у него чему-нибудь научиться.

Роль сварщика в сварочном процессе

Для начала представим один из процессов сварки плавлением, так называемую дуговую сварку металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), и подумаем о том, какие знания можно получить в процессе сварки. Первой реакцией может быть суждение о том, что реально происходит, т.е. констатация того, что сварщик выполняет соединение посредством сварки.

Теперь представьте ситуацию: кто-то отключает питание сварочного аппарата в момент выполнения сварочных работ. Помимо досады сварщика, это вызовет, совершенно очевидно, гашение дуги и прекращение процесса. Хотя это умозрительный эксперимент, который еще нужно проверить на практике, все же можно уже сделать важный вывод: сварщик не оказывает прямого влияния на процесс плавления во время сварки, физически сварка осуществляется сварочным аппаратом. Я занимаюсь профессиональной подготовкой сварщиков и могу сказать, что для многих, в том числе и для меня самого, затруднительно сразу найти в этом концептуальный смысл, но сделать это необходимо.

Чтобы определить существенность этого наблюдения, схематично, в общих чертах, изобразим процесс сварки плавлением, например, дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа и др.:

• в процессе плавления происходит разжижение основного металла;
• обычно осуществляется предварительное плавление присадочного металла / материала и введение его в сварочную ванну;
• далее осуществляется затвердевание и охлаждение расплавленного металла, которое мы называем «сварной шов».

Чтобы провести описанную выше последовательность действий, например, c металлами и их сплавами, для обеспечения процесса плавления необходимы очень высокие температуры. Тепло, требуемое для достижения температуры плавления, обычно поступает от электрической дуги, которая исчезает, если сварочный аппарат выключен! Если действия человека напрямую не влияют на процесс сварки, то этот процесс можно полностью автоматизировать. Древние кузнецы могли автоматизировать процесс установкой кузнечного молота на подходящую опору выше нагретых металлических деталей и использовать его тяжесть для увеличения энергии удара и проведения кузнечной сварки. Серьезная автоматизация не была доступна, если речь шла о прямых действиях сварщика.

Процесс сварки, однако, требует вмешательства человека, особенно опытных специалистов, для обеспечения эффективной работы. Но это вмешательство по своему характеру не является прямым. Автоматический сварочный аппарат должен находится под управлением опытного специалиста, однако это противоречит точке зрения некоторых руководителей. На производстве случается, что руководители с радостью берут на работу специалиста с опытом, например, электрика, машиниста и др., но неохотно делают то же самое в отношении сварщиков. Сварка, ручная или автоматическая, намного сложнее иных работ на производстве. Это объясняется наличием большого числа важных параметров, оказывающих влияние на результат и очень затрудняющих управление процессом. Принято говорить, что специалист выполняет сварку, но такая формулировка, хоть и часто употребляется всеми нами, фактически, искажает смысл. Непрямое воздействие опытного сварщика на процесс необходимо определить точнее и привязать к ситуации. Возвращаясь к нашему примеру дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа, заметим, что сварщик в определенном смысле вводит нас в заблуждение, искусно скрывая, что же фактически делается.

Чем же фактически занимаются сварщики?

Определить, чем действительно занимается сварщик, можно путем определенных умозаключений. Необходимо рассмотреть наше восприятие качества сварных швов и его связь с задачей достижения совершенства. Сварщик знает, что для получения хорошего результата, скажем, в процессе дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа, необходимо учитывать много факторов. Например, уже одной неточности угла скоса кромок в 10 градусов может быть достаточно для возникновения непровара корня шва или проплавления только одной из заготовок при сварке двух листов встык. С научной точки зрения это означает, что факторов, которые необходимо учитывать для получения положительного результата, множество, а сам желаемый результат определяется техническими требованиями. Сварщики на начальном этапе накопления опыта не могут не осознавать того, что совершенство чаще всего недостижимо. Даже если предположить, что совершенство в принципе возможно, оказалось бы, что в условиях сварки оно все же нереально из-за существования множества важных факторов в процессе, которые необходимо контролировать. Хотя ученый-теоретик способен дать численное выражение разным сторонам дефекта, опытные сварщики просто принимают этот основополагающий принцип как должное. Для них иметь дело с дефектом – это так же естественно, как дышать (даже если сейчас дефекта нет, он появится!). Это опять-таки подтверждает довод о том, что для управления автоматическими сварочными аппаратами необходим опыт, позволяющий учитывать влияние многих факторов.

Следовательно, любое сварное соединение не может быть во всех отношениях идеальным и должно иметь некоторые дефекты. Подтверждение этого вывода можно найти в способе определения качества, который описывается в учебниках и различной технической документации, будь то СНиПы, спецификации, стандарты и проч. Во всех этих пособиях качество сварки определяется допустимым для конкретного задания уровнем дефектов. Таким образом мы заключаем в этом вопросе сделку с истиной. Отсюда можно сделать вывод: сварщик имеет какое-то отношение к степени дефектности сварного соединения. Это — определенно фундаментальная проблема.

Все сварщики допускают дефекты?

Уровень мастерства сварщика обычно оценивают путем определения качества сварного шва. Это можно сделать прямым сопоставлением с видами дефектов или косвенно, при помощи какого-либо функционального испытания. То есть, квалификация сварщика подразумевает понимание допустимой степени дефектности, которая поддается измерению. Тогда по определению, сварщики могут действовать только одним образом: делать все возможное для недопущения дефектов. Их квалификацию можно оценивать, исходя из того, насколько они способны выполнять эту задачу в ходе сварки. Если сварщики упорно стоят на иной точке зрения, это говорит о недостатке их обучения. До тех пор, пока сварщики не осознали фундаментальной сущности своего мастерства, они не могут работать эффективно, поскольку не владеют механизмом совершенствования. Дефекты сварщики будут допускать неизбежно, другой вопрос на сколько сам сварщик это осознает.

Какие знания помогут минимизировать количество дефектов?

Для подтверждения способности выполнить сварку соединения сварщику обычно предлагают имитационный тест. Положительный или отрицательный результат испытания необходимо довести до сварщика с обоснованием принятого решения. По моему многолетнему опыту, сообщения о результатах теста сварщикам практически ничего не говорят. Они не содержат никаких физических доказательств, и я нахожу в этом проявление некоторого неуважения к специалистам. Отчеты о неразрушающих испытаниях должны быть более подробными, чем это обычно принято, и доступными для сварщиков.

Правильно ли говорить, что сварщик может проводить сварку «в соответствии» с определенным уровнем качества, используя механизм повышения качества работы?

Сварка высокого качества отличается от того, что именуется сваркой низкого качества, низким уровнем дефектности, который можно определить проверив характеристики на соответствие существующим техническим требованиям. Выполнимо ли для сварщиков задание: придерживаться уровня дефектности, находящейся между двух существующих определений высокого и низкого качества? Возможно ли такое? Например, требуется выдержать заданное количество газовых пор от 10 до 15 диаметром менее 1 мм на каждых 150 мм наплавленного покрытия. На практике, чтобы добиться таких результатов, сварщикам потребуется создать по своему усмотрению определенное количество газовых пор и пересчитать их. Совершенно очевидно, что это невозможно. Решить такую проблему сварщик может, только основываясь на своем опыте и выполняя знакомые ему действия, либо получив новые для себя навыки, позволяющие избежать образования газовых пор в процессе сварки.

Несмотря на определенный и допустимый уровень отклонений, указанный в рабочей спецификации или стандарте, реальность такова, что сварщики не смогут намеренно выполнить сварку с точным количеством или заданным типом дефектов. Поэтому проводить сварку «в соответствии» со стандартом невозможно. Причина в том, что сварщики в состоянии предпринимать только те превентивные меры, которые по своей природе являются качественными, т.е. направленными на устранение причин, способствующих возникновению дефектов. Производство же, напротив, определяет качество сварки продукции в направлении, обратном ситуации, описываемой заданным выше вопросом, где спецификация сравнивается с уровнем дефектности сваренного участка.

Как работает механизм повышения качества?

Анализ факта, рассмотренного выше, дает более глубокое понимание того, что фактически делает сварщик. Его действия, необходимые для недопущения образования газовых пор, можно вывести из анализа «действий и их последствий», определяющих качество сварки. Иными словами, опыт сварки традиционно приобретался методом проб и ошибок. В прошлые времена из-за недостатка знаний это был единственный способ, доступный кузнецам-оружейникам, позволявший повысить мастерство и выполнять сварку надлежащего качества. Если сварщики остаются в добром здравии и если уроки усваиваются, то старшие по возрасту должны быть более умелыми.

Накапливаемый в течение времени путем проб и ошибок опыт привел к созданию распознаваемых технических приемов, которые описаны в учебниках и инструкциях для сварщиков. Знание нашло свое выражение в методике, указывающей, как выполнить определенное сварное соединение посредством определенного процесса. Но такой подход может быть, однако, обманчив. Невозможно научиться чему-либо, просто наблюдая за выполняющим сварку инструктором и не понимая при этом целей предпринимаемых им действий.

Например, инструктор проводит сварку таврового соединения угловым швом при помощи дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа. Нельзя ни понять, ни оценить значение угла расположения сварочной горелки, пока не сделан поперечный разрез или разлом места сварки для оценки степени дефектности. Качество сварки будущий сварщик изучает путем анализа действий и их последствий на основе полученных результатов. Если ученик воспринимает эффективность известных приемов сварки как возможность недопущения дефектов, то он правильно понимает инструктора. Довести эту информацию до сварщиков совершенно необходимо, иначе они не смогут ничему научиться. Если это условие выполнено, то когда придет их черед выполнять дуговую сварку металлическим электродом в среде инертного газа, смогут обдуманно контролировать значение угла наклона горелки. Если сварщик предпочтет игнорировать значение этих действий, его умение будет ничтожным, что, к сожалению, довольно часто встречается в настоящее время. Сварщики не могут выполнить сварку в соответствии с требованиями технических условий. Если же сварщик на высоком уровне владеет приемами предотвращения дефектов, то результат наверняка окажется приемлемыми для любых спецификаций и стандартов, идет ли речь о садовых воротах, или резервуаре высокого давления ядерного реактора. Многие сварщики удивляются, когда им говорят, что они в состоянии достичь такого уровня квалификации. В подтверждение этого предположения касательно уровня мастерства сварщика нет необходимости изучать какой-либо нормативный документ. Они, во-первых, нереалистичны в отношении заданного уровеня дефектности и, во-вторых, не характеризуют условий отсутствия дефектов. Для любого процесса сварки, требующего от сварщика невозможного, все попытки навязать неприменимые стандарты имеют тот же результат, что и приводящая к полной путанице работа безо всяких стандартов вообще.

Разница в приобретении сварщиками навыков сегодня и в прошлом

Сварщики должны приобретать опыт, как в процессе практического обучения, так и во время работы. Сейчас ученик все усваивает по показу и рассказу инструктора, и обучение должно быть направлено на предотвращение дефектов и контроль их возникновения. Если не это является целью обучения, то сложно определить, какие же знания передаются. Если ученик невосприимчив к сути инструкций, то обучение теряет смысл: он не приобретет необходимой квалификации. Сегодня многие сварщики сталкиваются с такой ситуацией. Но в том нет их вины — проблема возникает вследствие недостатков обучения.

Современные базовые знания позволяют нам более точно, чем в прошлые века, объяснить назначение действий, выполняемых сварщиками. Раньше из-за недостатка научных знаний подмастерье оружейника не мог понимать действия наставника во всей последовательности производственного процесса. Было сложно, например, расшифровать, какие действия приводят к уменьшению образования окалины? Несмотря на это, ученик мог кропотливой работой при каждом опыте сварки освоить верную последовательность работы. Для него единственным способом научиться было превратить процесс изготовления меча в своего рода ритуальное действо, которое можно постичь лишь ежедневныи повторением. Так возник и развивался эмпирический характер работы сварщика.

Детализация последовательности дей ствий должна всегда определяться связью с функцией контроля и предотвращения дефектов. На протяжении всей своей работы когда бы я ни спрашивал сварщиков о целях их действий, ответ всегда был один: «Так сваривается лучше». Это не имеющее никакого смысла высказывание широко распространено. Очень редко при этом упоминается проблема дефектов. Кажется, что передача фундаментальных знаний о ручной сварке идет неэффективно. Это касается и меня самого. Лишь постепенно, с годами, сварщик приходит к осознанию эмпирической природы процесса сварки и необходимости постоянной работы с дефектами. Сегодня многие сварщики игнорируют реальность и предпочитают верить в невозможное — факт, на мой взгляд разочаровывающий.

Обычно серьезный, разработанный инженерами-сварщиками, документ описывающий процедуру сварки, представляет ее в виде последовательности действий, направленных на поддержание соответствующего металлургического состава. Эта задача идентична той, что стоит перед сварщиком. Отличие только в характере дефектов, а это очень важный момент.

Я лично отношусь к этой последовательности действий как к «рутине». Ее можно детально прорабатывать в качестве частного пожелания. Сварщики приобретают навыки и квалификацию, сопоставляя «действия и их последствия» с получаемым качеством сварного соединения на разных этапах программы обучения. Когда сварка проводится с целью оценки применимости того или иного метода в промышленном производстве, например, изготовлении резервуаров высокого давления, то действия и их последствия уже заранее определены в процессе разработки технологии. Но даже в этой ситуации, выполняя известные процедуры, квалифицированные сварщики, чтобы работать эффективно, должны все же использовать свой опыт. Однако вместо этого они на практике постоянно обращаются к прописанным методикам за информацией и инструкциями о том, как варить соединение. Шокирующее явление.

Многие изделия изготавливаются без методики, и в такой ситуации требования к сварщику еще выше. Поэтому важно до начала производства выполнить имитационную или тестовую сварку с тем, чтобы приобрести необходимый опыт. Но часто ли это делается на предприятиях? Боюсь, что нет. В рамках программы подготовки теоретические основы с изложением основополагающих принципов необходимо закладывать до начала формирования практических навыков. Иначе смысл того или иного действия инструктора не дойдет до ученика. Каждое изменение в конфигурации соединения, предназначенного для сварки,— это новая задача, которую должен решить опытный сварщик. Подготовка сварщиков состоит в том, чтобы научить их тому, как добиться оптимальных параметров сварки для получения соединений приемлемого качества. Учитывая подготовку и прохождение аттестации, можно сформулировать высказывание, которое должно прозвучать из наших уст, а именно: «мы можем сделать это намного лучше».

Наиболее точное функциональное определение сварщика?

В соответствии с определениями, встречающимися в литературе, сварщик – это тот, кто выполняет сварочные работы. В свете вышесказанного я нахожу такое определение абсолютно неправильным и вводящим в заблуждение. Настоящий уровень квалификации сварщика невозможно оценить, используя лишь перечень аттестационных требований. В соответствии с такими требованиями наличие профессиональных знаний может не быть обязательными, а степень дефектности изделия находится за пределами рассмотрения и не имеет отношения к квалификации сварщика. Такие определения и характеристики демонстрируют неуважение к профессии сварщика. И я считаю, что опытный сварщик должен считать их оскорбительными. Приведем альтернативное определение профессии сварщика: «квалифицированный сварщик — это специалист, который способен применять методы, направленные на предотвращение возникновения дефектов в области сварного шва и контроль их уровней в процессе сварки». В предлагаемом определении учтены тонкости реальной работы квалифицированного сварщика. Некоторые люди считают практическую сварку «черной магией» в инженерном смысле, что означает нечто, что работает, но является чем-то неосязаемым, непонятным и не поддается количественной оценке. Справедливость и точность такого утверждения кажется неоспоримой и подтверждается альтернативным определением квалифицированного сварщика. И обоснованность такого определения чрезвычайно высока.

Какова роль сварщика в производственном процессе?

Все сварщики на производстве, независимо от выполняемой ими работы, должны регулярно проходить переподготовку и получать квалификацию в соответствии с какими-либо требованиями или стандартами. Всякий раз, когда меня просят провести экспертную оценку разрушения сварного соединения, обнаруживается обычный сценарий: действовали неопытные сварщики, не прошедшие предварительной подготовки и не имевшие достаточных знаний для проведения такого рода работ. Это в полном смысле слова безответственно. Полученные в результате сварные швы, если оценить их на соответствие требованиям стандарта на проведение сварочных работ, зачастую можно назвать «непроваренным хламом». Последствия для компании оказываются, как правило, очень дорогостоящими и делают совершенно несостоятельным решение использовать неквалифицированных работников. Это опять-таки подтверждает мою мысль о том, что даже при автоматизации процесса автоматические установки должны работать под контролем опытного персонала. Применение труда неквалифицированных работников на производстве поддерживается финансово ответственными людьми в слепой погоне за прибылью. Но автоматизация может принести деньги при использовании квалифицированных сварщиков, поскольку возрастает производительность и качество и нет необходимости в затратах на исправление ошибок.

Специалисты смежной профессии — техники, осуществляющие неразрушающий контроль сварных соединений, — должны пройти официальное обучение и получить лицензию на работу именно с данным конкретным оборудованием. Тот же принцип должен распространяться на выполнение сварочных работ на производстве. Сварщик, не прошедший должного обучения, не имеет необходимого понимания того, что делается, и должен рассматриваться как потенциально опасный фактор. К сожалению, существует множество примеров гибели людей из-за действия этого фактора. В нейрохирургии требуется нейрохирург, а в сварке — квалифицированный сварщик!

Можно ли установить связь между разными составляющими сварочного процесса и сварщиком, если известно, чем он фактически занимается? Принимая во внимание иллюзорность совершенства, режим, в котором работает сварщик, должен применяться и к другим составляющим сварочного процесса, иначе цели становятся неясными.

В качестве первого примера возьмем «профессионального инженера-сварщика», который занимается разработкой технологий. Его целью является достижение соответствующего металлургического состава, обеспечивающего требуемые механические и физические свойства. Возможный металлургический состав, который, скажем, придает изделию высокую твердость и чрезвычайную хрупкость, можно рассматривать как нежелательный, поэтому технология должна быть направлена на предотвращение подобного дефекта. Этот пример описывает ситуацию, возникающую при сварке плавлением углеродистых и нержавеющих сталей в различных комбинациях значений толщины. Такое соединение очень часто применяется в атомной промышленности. Решение может быть найдено путем определения микроструктуры дефекта и внесения соответствующих изменений в последовательность операций. В этом случае весьма эффективна методика предварительного нагревания. В принципе, действия инженера-сварщика хотя и отличаются от действий сварщика, они идентичны им по способам решения проблем. Отличие состоит лишь в типе дефекта.

В другом примере рассмотрим работу инженера-электрика, разрабатывающего источники питания. При заваривании корня шва в процессе сварки стыкового соединения труб необходимо в течение определенного времени подводить к трубам соответствующее количество энергии. Инженер-электрик должен создать источник питания, способный поддерживать определенные значения напряжения и тока, позволяющие сварщику провести контролируемое плавление и тем самым свести к минимуму возможный непровар. Конструкция ручного или автоматического оборудования должна определяться потребностями сварщика. Изготовители источников электропитания, учитывающие проблему дефектов сварки, обычно производят очень добротное оборудование, которое пользуется большим спросом. В действительности, квалифицированные сварщики могут дать полезные советы руководителям, планирующим приобретение сварочного оборудования для массового производства.

Даже только эти два примера однозначно показывают, что все составляющие сварочного процесса должны быть направлены на выполнение одних и тех же функций и задач. Особенными являются только действия сварщика.

Выводы

1. С точки зрения существа сварки, сварщик появился на сцене первым и открыл эмпирический механизм, благодаря которому создавался и развивался каждый отдельный сварочный процесс.

2. Сварщик учится решать проблемы, возникающие в процессе сварки, на основе результатов действий и их влияния на качество сварного соединения. Это определяет эмпирический характер работы опытного сварщика.

3. Научные принципы занимают свое место в процессе разработки технологии сварки, но сварщики показали, что необходим эмпирический подход к процессу выполнения соединения. Эмпирический научный подход — это, фактически, общий для всех аспектов и составляющих сварочного процесса инструмент.

4. Вклад сварщиков в процесс сварки, ручной или автоматической, является косвенным, скорее, неявным, но оказывающим чрезвычайно важное влияние на создание сварных соединений приемлемого качества.

5. Действия опытного сварщика определяют суть сварочного дела, которое заключается во влиянии на уровень дефектности сварного шва. Любой сварщик должен выработать навык поддержания условий сварки, необходимых для предотвращения дефектов и контроля над их возникновением. Этот навык приобретается в процессе обучения, инструктажа, в ходе тестовой сварки, а также опытом.

6. Благодаря правильному представлению о том, что делает сварщик, все составляющие сварочного процесса находят общий язык. Этот язык описывает дефект сварки.

7. Опыт профессиональных сварщиков учит нас, что любой может на том или ином уровне овладеть мастерством сварки, но для этого необходима постоянная тренировка. Пытаться быть или считаться специалистом — это на самом деле не имеет большого значения. Существующие определения профессии сварщика вводят в заблуждение и нуждаются в пересмотре для правильного описания выполняемых функций.

8. Есть показатели того, что образ действий всех участников сварочного процесса тот же, что и у опытного сварщика. Потому можно сказать, что все мы — в одной лодке, что мы — братство сварщиков. Философия поиска возможности снизить дефектность при выполнении сварки – это то, что нас всех объединяет и что является общей целью профессии, основоположником которой был «сварщик». И заключительное замечание. Я не утверждаю, что сварщик по своему общественному положению должен быть сравним со знаменитым киногероем Джеймсом Бондом. Хотя и у него есть лицензия… На сварку!

Д-р Эдвин Джеймс Франс (Edwin James France),
(Уайтфилд, Манчестер, Великобритания)

Источник: Журнал Сварка и резка. Россия 2/2009

описание, программа и особенности обучения

Сварщик востребованная профессия на сегодняшний день относится к разряду одной из самых востребованных, так как это профессия имеет прямое отношение не только к производству бытовых и промышленных металлических конструкциям, но и к строительству, в независимости от его масштабов.

Причем должность эта весьма ответственная и какие-либо просчеты и недочеты в процессе деятельности просто не допустимы, так как ставит под вопрос реализацию всего запланированного проекта.

К сожалению, в настоящее время довольно сложно найти хорошего специалиста в данной области, поскольку эта профессия имеет ряд существенных недостатков:

1) Хорошая ли профессия сварщик? Подразумевается, что сварочные работы выполняются в заводских условиях, отвечающих всем нормам безопасности и охраны труда. Но очень часто, рабочий процесс переносится за пределы завода, на строительную площадку, где приходится выполнять сварочные работы на высоте (при строительстве многоэтажных зданий) в условиях сильного ветра или холода с большим риском для жизни. Либо непосредственно в портах, при завершении строительства судов, когда швы повторно заделываются не в заводских условиях, а на месте в качестве дополнительной контрольной меры перед введением судна в эксплуатацию. Отсюда можно сделать вывод, что профессия сварщик весьма опасна для жизни и подразумевает иногда работу в экстремальных и достаточно тяжелых условиях труда.

2)Вредность профессии сварщик. В процессе работы идет огромная нагрузка на зрение, и велика вероятность со временем снижение остроты зрения, а в некоторых случаях его частичная или полная потеря. Кроме этого, возможны серьезные легочные заболевания, такие как: хронический бронхит, астма, пневмония и др.

3) Профессия сварщика достаточно тяжелая, так как человек весь рабочий день находится на ногах. А если он не укладывается в поставленные сроки, приходится работать сверхурочно и в выходные дни.

4) Большие физические нагрузки. Порой передвигать тяжелые металлические конструкции приходится самостоятельно и при этом работать на высоте в довольно неудобном положении.

С другой стороны у данной специальности имеется очень много плюсов:

1) Самым главным и решающим факторов в пользу выбора этой профессии является очень высокая оплата труда, в независимости от того, каким образом начисляется оплата труда – сдельным методом, или почасовым. Сварщик во все времена была одной из самых высокооплачиваемых профессии, а за последние десятилетия значимость профессии выросла в несколько раз.

2) С накоплением трудового стажа и опыта работы появляются большие возможности для карьерного роста. Особенно в крупных компаниях, где руководство готово принять на работу еще совсем неопытных специалистов, только завершивших обучение. Для этих молодых специалистов возможности карьерного роста будут неограниченны абсолютно ничем, главное чтобы было желание учиться, расти и развиваться.

3) Постоянная востребованность на современном рынке труда. Сварщики нужны практически во всех областях не только в металлургической отрасли – это и капитальное строительство, судостроение, производство военной техники, авиастроительство, сельскохозяйственная отрасль и т. п.

4) За счет работы в экстремальных условиях для жизни, сварщики выходят на пенсию значительно раньше, чем другие и получают весьма достойную пенсию.

Так же советуем вам ознакомиться с профессиями, водителя и экономиста

В обязанности сварщиков входит следующее:

1) Грамотное построение всего рабочего процесса, всегда приходится следить, чтобы вложиться в установленные сроки.

2) Знания свойств различных металлов (температура плавления, крепость, его технологические свойства).

3) Для работы сварщиком обязательно требуются более углубленные познания в области химии и физики.

4) Составление сметной документации и строгое ее соблюдение.

5) Полное пошаговое знание всего производственного процесса по изготовлению качественных металлических изделий.

6) Знания норм работы и охраны труда, во избежание несчастных случаев.

7) Постоянное совершенствование знаний и опыта, посещения курсов повышения квалификации и присвоения разрядов.

8) Посменный график работы. На крупных заводах и предприятиях, работают в несколько смен, поэтому очень часто приходится работать в ночное время суток, что также не всегда положительно сказывается на здоровье и общем самочувствии.

9) В своем роде эта весьма ответственная профессия, поскольку от качества выполнения сварочных работ зависит срок эксплуатации тех или иных деталей и металлических конструкций.

10) Конечно же, большое значение имеют и личные качества: аккуратность, сообразительность, логическое мышление, пунктуальность и т. п.

К сожалению сегодня, чтобы получить профессию сварщик достаточно получить средне специальное образование, отучившись всего три года. Юноши, получившие дипломы таких заведений считают себя дипломированными специалистами в данной области, хотя на самом деле совсем не обладают нужными знаниями и опытом.

Для того чтобы быть квалифицированным работником в этой отрасли недостаточно только теоретических знаний, требуются практические навыки, советы и подсказки более опытных специалистов в данной сфере.

Конечно, встречается много сварщиков самоучек «от бога», которые не оканчивали никаких учебных заведений, но прекрасно ориентируются в этой профессии. К сожалению таких работников весьма немного и у них мало шансов, устроиться на высокооплачиваемую должность с возможностью карьерного роста, так как без наличия соответствующего образования и положительных рекомендаций на хорошую работу устроиться довольно трудно.

Сегодня наблюдается острая нехватка квалифицированных кадров в данной области, и эта профессия не заслуженно совсем не пользуется большим спросом среди молодежи. Напротив она относится к разряду не перспективных и мало оплачиваемых. Профессию сварщик современная молодежь считает достаточно тяжелой и «грязной», ведь куда приятней, по их мнению, проводить время не в цеху за сварочным аппаратом, а в теплом и сухом офисе за компьютером. Но если сравнить размер заработной платы сварщика и офисного рабочего, например, менеджера по работе с клиентами, оплата сварщика будет в разы превышать зарплату экономических и даже юридических профессий.

Стоит учесть, что профессия сварщик имеет ряд ограничений. Данная работа противопоказана людям, страдающим сердечно сосудистыми заболеваниями, обладающими плохим зрением, легочными и психологическими заболеваниями. Обязательно фактором является хорошая физическая форма и отсутствие хронических заболеваний.

Хотите узнать еще больше о данной профессии? Предлагаем к просмотру материал профессия сварщик видео:

Подробности

Такая сложная, такая мужская профессия, как сварщик требует большого опыта. Но какого? Чем занимается сварщик? Что он делает и какие виды работ выполняет?

Сварщик – рабочая специальность, практикующаяся по сварочным работам. Профессия большой ответственности. От работы сварщика зависит крепость металлоконструкций, их долговечное служение и безопасность эксплуатации.

Чем занимается сварщик?

Работа, которую делает сварщик, очень востребована в современном мире, да и современная промышленность не может обойтись без сварных работ. Сварщики работают на стройках, сваривая целые здания и помещения, в машиностроении, кораблестроении и в других отраслях, таких как, энергодобывающих и нефтеперерабатывающих областях, а также в сельском хозяйстве. Практически нет таких производств, где не было бы необходимости в сварочных работах.

Чем занимается сварщик зависит от специализации. Профессия сварщика делится на несколько специальностей: сварщики по работе на дуговой сварке, газосварщики, профессионалы по аргонной сварке, специалисты по управлению автоматическими сварочными аппаратами. Все эти разновидности сварочных профессий преследуют одну цель – качественное соединение металлических деталей друг к другу. Любая ошибка, неточность или халтура может стать катастрофой.

Какие работы выполняет сварщик?

Итак, какие же работы выполняет сварщик? Сварщики – профессионалы проводят работы по соединению (сварке) металлических либо пластмассовых конструкций, различных фитингов и деталей так далее. Они приваривают друг к другу строительные узлы, заготовки, производят наладку сварочных аппаратов. Каждый специалист по сварке должен правильно выбирать метод сварки в каждом отдельном случае, контролировать позицию горелки и мощность ее, а также определять диаметр присадочного материала. При работе сварщик отвечает за качество образуемого соединительного сварного шва, а также он обязан провести термообработку сварного стыка после работы.

Чтобы понять суть профессии сварщика, нужно знать о видах его работ. Какие же виды работ сварщика существуют в наше время?

• Дуговая электронная сварка – этот вид работ сварщика предполагает, что специалист использует ручное управление металлическими электродами. Дуговая сварка очень популярна своей легкостью и мобильностью. Имеет возможность проводить работы в мало доступных местах. Электросварка обладает и своим минусом. У нее нет серьезной производительности, работы очень зависят от того, насколько качественно положен шов и каким мастерством обладает сварщик.
• Сварка плазмой – этот вид работ сварщика производится с помощью управляемой струей из плазмы, имеющую огромную температуру. Достоинства — ее используют ко всем металлическим изделиям в любом виде, имеет хорошую мощность для работы, отсутствует чувствительность к изменениям дуги, различная глубина резки, большая скорость сварных работ. Плазменным лучом не только варят металл, но и режут его. Ели сравнивать с лазерной сваркой, то плазменная легка в пользовании.
• Газовая сварка – вид работы сварщика, который предполагает, что при сварке взаимодействует ацетилен и кислород, образуется огонь, который режет и плавит металл. Сила пламенного луча обусловливается толщиной рабочего материала и температурой плавления – чем выше эти параметры, тем сильнее должна быть огненная струя. Основные достоинства такой сварки – коммуникабельность и независимость от электроэнергии. Минусы – термическое влияние сильно увеличена, плюс низкая эффективность. Газовая сварка – слабый конкурент даже электронной сварке, а потому редко используется в промышленности. Хотя на бытовом уровне она еще применяется в коммунальных предприятиях (ЖЭК).
• Сварка электрошлаковая – сварщик делает ту же работу, но посредством образования большой и глубокого сварного шва на металле любой толщины. Притом, что не надо будет зачищать шлак и по-новому настраивать сварочное оборудование перед работой на другом участке. Но электрошлаковой сваркой работают только по вертикали и по материалу, толщина которого превышает 16 мм.
• Сварочные работы с помощью электронно–лучевой сварки – нетрудно догадаться, чем занимается сварщик, но в этом случае металл плавится под влиянием электронов, двигающихся в вакууме с высокой скоростью, что обеспечивает защитой раскаленный металл от влияния воздуха. Также такой способ быстро удаляет оксидную пленку и от этого улучшается эффективность сварки и сварочных соединений.
• Лазерная сварка – является работой по точечному воздействию на металл лазерным лучом, который моментально его расплавляет. Подобная сварка обладает скоростью, четкостью, точностью сварки, а также быстрым охлаждением шва, минимальной деформацией рабочего материала и безупречным качеством. В недостатки этой сварки можно отнести то, что управление ею достаточно сложное, потому что в наше время еще не создана полноценная расчетная теоретическая модель.

Чем занимается сварщик проще понять на том, каков вклад сварщиков в строительство современного мира. От стройки до изготовления гоночных автомобилей и тяжелой промышленности, всюду нужны мастера сварочного дела, которые умеют правильно качественно варить металлические конструкции и материалы. Такой мастер проходит специальное обучение и практические работы, после чего получает соответствующий сертификат.

Жизнь современного города невозможна без металла. Этот материал эффективно используется практически на любом производстве и в строительной сфере. Очевидно, что профессия сварщик, специалисты которой умеют объединять металлические детали в конструкции, востребованы как никогда. К сожалению, количество квалифицированных кадров неуклонно снижается, у современной молодежи нет особого уважения к рабочим специальностям. Большинство абитуриентов считают профессию экономист, финансист или менеджер на много денежней и перспективней. Практика показывает, что подобное рвение со временем утихает. У специалиста, просидевшего несколько лет в душном кабинете, наступает апатия, и он начинает задумываться о «подвижной» работе.

Что делает сварщик

Специалисты востребованы как в штат, так и для работы вахтовым методом. Получить образование можно в специализированных училищах за 3 года. Если у человека есть навыки, достаточно пройти короткие куры, и овладеть профессией. Грамотный специалист может найти работу в различных сферах (вахтовый метод предполагает напряженный темп работ). Сварщики выезжают на определенный период (25-40 дней) работать на объекте, где не хватает квалифицированных кадров. Именно для подобной деятельности можно пройти курсы, что бы овладеть навыками узкого направления (газосварщик, электрогазосварщик).

Мы выяснили, что перспективы специальности довольно высокие. Условия труда, зачастую, тяжелые, работать приходится в горячем душном цеху. Отсюда и высокий уровень заработной платы. Сварщики ежедневно получают высокую нагрузку на глаза, поймав зайчика, специалист может потерять зрение на несколько дней. С другой стороны офисные сотрудники целый день проводят у монитора компьютера, и зрение от такого занятия не улучшается. Бездумное отношение к любой работе может посадить здоровье за несколько лет, так что все относительно.

Нехватка технических специалистов провоцирует увеличение зарплаты представителей рабочих специальностей. Неопытный сотрудник может рассчитывать на зарплату в размере 600-700 долларов, профессионалы – 1500-2000 долларов. Как и в случае с другими профессиями, доход сварщика зависит от места работы, квалификации и навыков. Самую большую зарплату получают работники нефтяной промышленности.

Не пропустите:

Плюсы и минусы профессии сварщик

Преимущества:

• высокий спрос на рынке труда;
• даже без опыта работы сварщик может устроиться на предприятие ЖКХ;
• узкоспециализированные сварщики, которые работают в строительстве и нефтепроводах зарабатывают очень приличные деньги.

Недостатки:

• физически трудная работа. Специалист может трудиться на открытой строительной площадке в неблагоприятных погодных условиях;
• яркость электрической дуги ухудшает зрение;
• вредность производства из-за большого количества выделяемого газа в цеху.

Профессия сварщик — рабочая специальность, достаточно востребованная в наши дни. Сварка — соединение изделий без использования в работе крепежных элементов. Сварочные работы проводятся на любом производстве: в машиностроении, станкостроении, металлургии, жилищно-коммунальном хозяйстве, автостроении, кораблестроении, сельском хозяйстве. От качества работы сварщика зависит эксплуатационный срок различной техники. За счет сварки можно прочно и надежно соединить не только новые элементы изделий, но и отремонтировать старые.

Какими навыками должен обладать специалист

Сварщик обязательно должен знать:

• технологию металлов при плавлении, основы электротехники;
• свойства газов при антиокислении;
• принципы и методы работы оборудования, необходимого при сварке;
• технику безопасности и инструкцию по охране труда;
• обладать знаниями по физике и химии на уровне школьной программы.

К личным качествам сварщика относят:

Что входит в обязанности сварщика

Профессия сварщик обязывает:

Какие категории соответствуют профессии

1. Сварщик-прессовщик. Прессовой сварке подлежат трубопроводы, стальные емкости, точечные узлы, конструкции, цветные металлы, неметаллические материалы и сплавы, режущий инструмент.

2. Сварщик диффузионно-сварочных установок. Объектом работы являются уникальные и дорогие узлы, металлические детали, многокамерные диффузионно-сварочные установки, обширные конструкции из сотовых панелей, насыщение азотом металлических приспособлений.

3. Сварщик электронно-лучевых установок. Работа связана с вакуумной электронно-лучевой сваркой дорогих узлов, сплавов, изделий, ограниченных в нагреве, также с малогабаритными, миниатюрными изделиями, с металлами и сплавами, толщиной не более 0,8 мм.

4. Сварщик-термитчик. Сварка деталей термитным способом, установка пресса, форм, их обмазка, выемка из специальных форм, просушка, изготовление и обжиг тиглей, приготовление состава для них, а также работа с термитом, его просеивание, дробление, перемешивание, упаковка. В обязанности входит обработка механизмов и проверка работы вентиляционных установок.

5. Газосварщик. В обязанности входит сварка с помощью жидкого газа деталей и узлов любой сложности, стальных, чугунных и металлических трубопроводов под действием вибрации, высокого давления, резка, плавка металлов твердыми сплавами.

6. Электрогазосварщик. Эл. сварщик обязан производить дуговую, газовую и стальных, чугунных сплавов и узлов любой сложности, строительных сооружений, пользоваться резаком при резке металла, варить стальные, титановые конструкции, аппараты, узлы под воздействием вибрационной и динамической нагрузки, выполнять сварные швы в любой плоскости, направлении и положении, осуществлять сварку металлов и сплавов, сложных блочных конструкций.

Разряды сварщиков

Преимущества и недостатки профессии

Профессия сварщик высоко востребована на рынке, учитывая приличный уровень зарплат у сварщиков-профессионалов. Существенными недостатками являются достаточно тяжелые, вредные условия работы, отрицательное воздействие электрических дуг и на зрение, вдыхание вредных паров газа, пыли, приводящее к астме, силикозу, пневмокониозу.

Кому нельзя работать сварщиком

Рабочие сварщики осуществляют свою деятельность во вредных условиях и приравниваются к категории повышенной опасности. Лицам, имеющим сердечно-сосудистые заболевания, болезни органов дыхания, проблемы со зрением, нервной системой, неустойчивой психикой, категорически запрещено работать по данной специальности. Нежелательно также работать сварщиком при наличии аллергии, остеохондроза, радикулита. По прохождении медосмотра граждане, имеющие данные заболевания, могут быть отстранены от работы.

Перспектива

В перспективе профессия сварщик предполагает получение профессионального образования, опыта работы, повышения квалификации.

Карьерная лестница выглядит так: бригадир — техник — технолог — инженер — руководитель отдела — руководитель всего предприятия — проектировщик — конструктор — главный инженер. Быстрота продвижения по карьерной лестнице напрямую зависит от качества работы сотрудника, а также его личных амбиций.

Этот человек — сварщик. Он работает, например, на стройке. Сваривает (соединяет) железные детали. Главным его инструментом является сварочный аппа­рат, ещё ему нужна защитная маска для глаз от летя­щих при сварке искр. Благодаря труду сварщика люди могут пользоваться газом, водой и другими удобст­вами в собственных домах.

Примерный словарь

Сварщик, сварочный аппарат, защитная маска, свар­ка, искры, щель, шов, сваривать, включать, выключать (аппарат).

При знакомстве малыша с любой профессией следует сначала под­робно объяснить новые, не знакомые для него слова. Ребёнок постепен­но эти слова запоминает, начинает ими пользоваться в речи, расска­зывая об этой профессии, и тем самым расширяет свой активный запас слов.

Дидактические игры

1. «Кто работает в детском саду?» Воспитательницы, врач, медсестра, няня, повара, плотник…

2. «Что они делают?» Воспитательница учит детей, ходит с ними на прогулки, экскурсии в зоопарк, в театр…

3. «Кто это делает?» Лечит людей врач, учит в школе учитель, продаёт вещи в магазине про­давец, продавщица; шьёт одежду портной, портниха и т. д.

4. «Чем занимаются люди этих профессий?» Медсестра делает уколы, библиотекарь работает в библиотеке, худож­ник рисует картины, певица поёт на сцене театра…

5. «Кому что нужно?» Метла — дворнику, сапожная щётка — истильщику обуви, скальпель — хирургу, глина и гипс — скульптору, сумка для писем и газет — почтальону. тележка для перевозки грузов на вокзале — носильщику и т. д.

6. «Что нужно человеку этой профессии?» Плотнику —пила, молоток, клещи, топор, рубанок, верстак и др.; сте­кольщику — молоток и гвозди; парикмахеру — ножницы, расчёски, фен, зеркало: садовнику —лопата, секатор…

7. «Кого позовём?» Если погас свет — позовём электрика; заболел ребёнок — врача; пахнет газом — газовщика; срочно надо поехать куда-то — таксиста; нет воды в кра­нах или они текут — водопроводчика; кран или замок в дверях не работают —слесаря; побелить или покрасить стены — маляра…

8. «Кто играет на этом инструменте?» Играет на рояле —пианист, на баяне —баянист, на скрипке —скрипач, на гитаре —гитарист, на гармошке —гармонист.

9. «На чём играет музыкант?» Арфистка — на арфе, трубач — на трубе, барабанщик — на барабане.

10. «Люди каких профессий принимают участие в строительстве
и отделке дома?» Инженеры, рабочие, кровельщики, паркетчики, штукатуры…

11. «Кто что делает». Паркетчик настилает паркеты; сварщик сваривает трубы и другие железные предметы, необходимые при строительстве дома, и т. д.

12. «Кто выращивает и убирает хлеб?» Агрономы, полеводы, трактористы, комбайнеры…

13. «Чего не хватает?» Детям показывают картинки: футболист без футбольного мяча, хок­кеист без шайбы или клюшки, лыжник с палками, но без лыж и др.

14.«Наведи порядок, что кому». Обучающий предлагает детям раздать картинки (предметы): иголку с ниткой — портнихе; бинт, градусник, йод — врачу; книги, тетради, ручку — учителю.

15.«Лото». Взрослый называет инструмент, а ребёнок показывает или перевора­чивает картинку, где изображён тот, кому нужен этот инструмент: нож­ницы — портнихе, парикмахеру; кисть — художнику; пианино — пианисту, музыканту и т. д.

16.«Магазин». Каждый ребенок запоминает «свою» профессию, затем дети при­ходят «в магазин» и «покупают» те «инструменты», которые им нужны для работы.

Сколько разрядов у сварщика | Как повысить разряд сварщика

Профессия сварщика относится к числу престижных. Хорошие специалисты в этой области не редкость, но ценятся они на вес золота из-за большого спроса на услуги. Кажется, что это дело нехитрое и даже незнакомый с тонкостями процесса человек может приварить две металлические заготовки. А вот получится сварочный шов крепким и эстетичным? Конечно же, нет. Поэтому профессии учатся долгие годы, а квалификацию специалистов принято оценивать разрядами.

Принято присваивать сварщикам один из шести существующих разрядов, который напрямую зависят от мастерства специалиста. Улучшить разряд означает повысить свою квалификацию. И делать это нужно не только ради уважения коллег или знакомых. Разряд влияет на уровень оплаты труда и определяет возможность допуска к выполнению сложных операций.

Категории сварщиков

Квалификация определяется в зависимости от умения специалиста работать с определенным набором сварочных технологий:

• точечная сварка предполагает соединение металлов без использования электродов. Простые манипуляции, не требующие длительного обучения;
• сварщики, работающие с установками диффузно-сварочного типа. Соединение характеризуется увеличенными прочностными характеристиками шва;
• навыки работы с электронно-лучевой аппаратурой. Сварочные работы выполняются в вакууме. Технология востребована для соединения деталей, выполненных из различных металлических сплавов;
• работник, умеющий обращаться с термитной сваркой. Манипуляции выполняются на специальных сварочных прессах. Детали помещаются в формы, которые нагреваются;
• управление газосварочными процессами. В этом случае специалиста принято называть газосварщиком. Он может и резать металлы, вооружившись соответствующими приспособлениями – резаками;
• последнюю категорию составляют электросварщики. Они востребованы в производстве, сфере обслуживания и в других областях хозяйствования.

Разряды сварщиков

1. 1 разряд присваивается начинающим специалистам, которые, по сути, еще являются учениками. Он может выполнять несложные работы по соединению грубых заготовок и несложной резке металла. Нельзя еще сказать, что он является специалистом. Такие разряды получают ученики технических училищ.
2. После окончания ПТУ выпускники получают удостоверения сварщика 2 разряда. Полученных навыков достаточно для того, чтобы сваривать металлы в нижнем и вертикальном положении. А вот для более сложных операций, таких как герметизация трубопроводов, умений явно недостаточно.
3. Сварщик 3 разряда – это специалист, не имеющий навыков выполнения работы в строительстве или на производстве. Он в обязательном порядке должен обладать определенным набором навыков:
   • варить швы, расположенные вертикально, в углу или в нижнем положении. Помимо этого, необходимо уметь герметизировать трубопроводные магистрали;
   • хорошо знать материальную часть. А именно: устройство и принцип работы сварочного оборудования. Важно усвоить требования положений техники безопасности;
   • читать чертежи и по ним выполнять сварочные работы.
4. Сварщик 4 разряда обязан уметь работать с деталями и конструктивными элементами среднего уровня сложности. Квалификация работника достаточная для того, чтобы выполнять любые сварочные работы, кроме потолочных. Плюс к этому такой сотрудник должен без проблем сваривать две трубы со 100%-ой герметичностью шва. Магистрали будут работать под высоким давлением без протечек. Умение читать чертежи – это в обязательном порядке.
5. Сварщик 5 разряда может выполнять сварочные работы в любом положении и вырезать из листа железа элементы любой по сложности конфигурации. Специалист допускается для герметизации швов на трубопроводах высокого давления. В его компетенции соединение любых деталей из любых сплавов под любым углом независимо от толщины.
6. Сварщик 6 разряда – это вершина профессиональной иерархии. В его ведении находится весь ассортимент работ, которые может выполнить коллега с 5 разрядом. Помимо этого, специалистам доверяют эксклюзив: сваривание заготовок, отлитых из экспериментальных сплавов. Мастер должен самостоятельно выбрать оптимальный режим, расходные материалы и условия для выполнения операций нестандартного характера.

Как повысить разряд сварщика

С ростом профессиональных навыков рано или поздно стает вопрос повышения разряда, к примеру, с 3 на 4. Что нужно предпринять в этом случае? Если работник трудится на производственном предприятии, то все достаточно просто. В организации есть квалификационная комиссия, которая вправе устроить испытания и принять соответствующее решение. После обращения сотрудника комиссия назначает день проведения экзамена. В случае успешной сдачи разряд сварщика будет повышен, а на руки выдано свидетельство установленного образца.

Сотрудники небольших организаций и производственных предприятий лишены такой возможности. Им необходимо обратиться в цент повышения квалификации. Важно предварительно выяснить, какой документ выдает учреждение: о повышении разряда или о прохождении определенных курсов. Второй документ не имеет никакой практической ценности, поскольку лишь подтверждает, что человек учился с такого-то периода по такое-то время. Поэтому нужно внимательно выбирать центр повышения квалификации и останавливать выбор на том, который имеет право присваивать более высокую квалификацию.

Документы об успешной сдаче экзаменов нужно предъявить непосредственному руководителю, в отдел кадров и бухгалтерию организации, где работает сварщик. Свидетельство послужит основанием для повышения заработной платы и допуску к выполнению более сложных работ.

Плюсы и минусы профессии

К положительной стороне можно отнести постоянную востребованность специалистов на рынке труда и высокую оплату. Но, как и у каждой профессии, есть и отрицательные моменты:

• нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
• защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
• во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.

С каждым годом улучшаются средства защиты и условия труда сварщиков. Поэтому популярность профессии только растет. Владельцы бизнеса и руководители предприятий внедряют разные системы поощрений для сварщиков, чтобы мотивировать их работать в своей организации. Устраивается обучение на производстве, чтобы «выращивать» свои кадры. В силу объективных обстоятельств профессия сварщика остается довольно популярной среди молодежи.

Чем занимается сварщик?

Чем занимается сварщик?

Конкретные должностные обязанности сварщика зависят от квалификации сварщика и отрасли, в которой он работает.

Сварщики без квалификации —
работают на сборочных линиях, выполняя повторяющиеся сварочные задания. Они могут использовать роботов для соединения панелей кузова автомобиля или грузовика или для выполнения точечной сварки во время строительства специализированного оборудования. Они могут мало или совсем не знать свойств металла или того, какие типы газа, проволоки и настройки используются для получения стабильного и прочного сварного шва.

Квалифицированные сварщики —
знают характеристики сварки многих типов металлов. Путем ученичества или образования они изучают передовые методы сварки и могут сваривать вручную или использовать роботов для сварки металлических компонентов.

В то время как те, кто использует роботов, обычно ограничиваются работой на заводе, те, кто занимается сваркой вручную, могут работать практически в любом типе применения. Строительные сварщики соединяют стальные двутавры для высотных конструкций, небоскребов и любых других зданий, в которых используется металл.Сварщики также могут работать в гоночной команде, ремонтировать шасси поврежденного автомобиля или строить совершенно новый. НАСА даже нанимает высококвалифицированных сварщиков для работы в аэрокосмической отрасли.

В зависимости от проекта сварщики используют один из более 100 способов сварки. При дуговой сварке рабочие выполняют сварку вручную или на машине. Это наиболее распространенный метод сварки, при котором дуга электрического тока соединяет две металлические детали со специальным сварочным стержнем. Кислородная сварка, кислородно-ацетиленовая сварка или газовая сварка используют газы и кислород для выработки тепла, необходимого для плавления и соединения металлических деталей.Другие типы включают контактную сварку, дуговую сварку в среде защитного металла, дуговую сварку под флюсом и более современные процессы лазерной сварки. Сварщики могут специализироваться на одном или нескольких из этих типов, поскольку для некоторых металлов требуются особые методы сварки.

Сварщики

обычно работают с чертежами или спецификациями, а затем используют свои знания о неблагородных металлах и методах соединения, чтобы выбрать подходящий материал для работы. Они разрезают, позиционируют и сваривают металл при подготовке к одному из множества сварочных процессов.Сложность работы зависит от типа металла и положения. Твердые металлы, такие как титан и сталь, меньше деформируются, и поэтому их легче соединять. Податливые, мягкие материалы, такие как алюминий, легко деформируются и могут повредиться, если поверхность не будет тщательно очищена; Сварщик должен проявлять особую осторожность, чтобы не допустить дефектов сварного шва.

Независимо от типа сварщики подвергаются сильному и слепящему воздействию тепла и должны проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить свою безопасность и безопасность окружающих.Сварщики надевают специальные перчатки и фартуки, чтобы искры и пламя не обжигали их одежду и кожу. Они также носят специальную маску, чтобы предотвратить ожоги от вспышки, которые очень похожи на ожог вокруг глаз. Помимо соблюдения мер безопасности, сварщики должны внимательно следить за металлом, который они сваривают. Особое внимание уделяется предотвращению перегрева металла, который может привести к деформации, деформации, усадке или расширению. Сварщики также обслуживают свое оборудование и работают с различными электроинструментами, включая шлифовальный станок, для подготовки металлических поверхностей к сварке.

Сварщики также известны как:
Сварщик алюминия Сварщик Сварщик технического обслуживания Оператор вспомогательной дуги Сварщик Оператор

Узнайте, как стать сварщиком

Чем занимается сварщик?

Сварщик соединяет металлические детали с помощью инструмента, выделяющего сильное тепло. Сварщик также может полировать и сглаживать металлические поверхности, которые они сваривают. Они будут использовать компьютер для удаленного управления оборудованием или ручное оборудование, чтобы вырезать или соединять металлические детали, заполнять отверстия или исправлять швы в металле.Сварщик должен уметь:

• Изучать чертежи и рассчитывать размеры металла, необходимого для сварки
• Проверять материалы или конструкции перед сваркой
• Контролировать металл, чтобы убедиться, что он не перегревается
• Поддерживать оборудование работа с
• Контроль и мониторинг пламени и материалов
• Работа на различных должностях для объединения частей инфраструктуры

Средняя заработная плата

Сварщики обычно являются штатными сотрудниками, которые работают в одной компании.Некоторые сварщики могут найти работу по совместительству или по контракту. Заработная плата может варьироваться в зависимости от размера, типа и географического положения компании. Опыт, образование и вид сварщика также могут повлиять на заработную плату. Чтобы получить самую свежую информацию о заработной плате от Indeed, нажмите на ссылку о зарплате.

• Обычная зарплата в США: 20,80 долларов в час
• Некоторые зарплаты варьируются от 8,30 до 44,60 долларов в час.

Требования к сварщикам

Сварщикам необходимо сочетание образования, обучения и сертификации для развития навыков, необходимых для успешной работы в должности.

Образование

Чтобы стать сварщиком, вам необходимо иметь как минимум диплом GED или среднюю школу, и на этом этапе вы можете пройти программу сертификации сварщика. Эти программы могут длиться от шести до восемнадцати месяцев. Методы и методы, которым будут обучать классы, могут включать пайку, пайку, сварку, бронзирование и литье. Дуговая сварка защищенным металлом, газовым вольфрамом или газовым металлом также может быть частью программы сварки.

Некоторые сварщики выбирают программу стажировки, чтобы изучить сварочные технологии, зарабатывая при этом заработную плату.Во время стажировки студент получит углубленное обучение сварке в течение одного-трех лет. Стажировка также дает студентам возможность работать над получением сертификата сварщика.

Те, кто хочет стать сварщиком, также могут получить степень научного сотрудника в области технологии сварки. В течение этой двухлетней программы на получение степени студенты будут изучать навыки более высокого уровня и получат больше знаний, чем они могли бы получить по программе сертификации. Они также могут узнать о различных сварочных специальностях, таких как атомная энергетика, военное дело и трубопроводы.

Обучение

Большая часть обучения сварщика проходит во время сертификации или образовательной программы. Во время этих программ они изучат все необходимые методы и инструменты, используемые для выполнения сварочных работ. Они также получат инструкции по протоколам безопасности, что важно для сварщиков, работающих в опасной среде.

Когда сварщики начинают работать в компании, они проходят обучение без отрыва от производства, которое будет включать больше информации о конкретных мерах и процедурах безопасности.Сварщики также могут узнать о любых конкретных процессах и методах, которые использует компания.

Сертификаты

Типы популярных сварочных сертификатов включают:

• Сертифицированный сварщик (CW): Минимальных требований для данной сертификации нет.

• Сертифицированный инспектор по сварке (CWI): Для получения сертификата CWI вам потребуется соответствующий опыт работы, образование и действующий тест на зрение.

• Старший сертифицированный инспектор по сварке (SCWI): Перед тестированием вам необходимо иметь действующий сертификат CWI не менее шести лет, иметь как минимум 15-летний опыт работы и занимать управленческую или контролирующую роль.

• Сертифицированный преподаватель по сварке (CWE): Сертификат имеет те же требования, что и CWI. Если у вас есть CWI, вы автоматически получаете право на получение CWE, заполнив заявку; быть действующим учителем; иметь действующий / действующий сертификат; получить письменную рекомендацию, подтверждающую ваши педагогические способности.

• Сертифицированный торговый представитель по сварке (CWSR): Для получения квалификации вам потребуется пятилетний опыт работы в сфере продаж сварочного оборудования или два года и сертификат обучения.

• Сертифицированный младший инспектор по сварке (CAWI): Чтобы иметь право на получение этой сертификации, вам необходимо пройти проверку зрения и иметь минимальный опыт работы и образование.

• Сертифицированный переводчик-рентгенолог (CRI): Вам потребуется как минимум GED или диплом; 40 часов рентгенологического обучения; проверка зрения; и не менее одного года опыта работы переводчиком по рентгенографии или работы на него.

• Сертифицированная роботизированная дуговая сварка (CRAW): Вам нужен действующий GED, диплом или военное образование; минимум шесть месяцев в качестве сварщика ручной или полуавтоматической дуговой сварки; минимум 12 месяцев в качестве оператора или 18 месяцев в качестве специалиста по дуговой сварке; не менее трех лет в качестве оператора или пять лет в качестве техника-сварщика с робототехникой; активная сертификация CWI; или сочетание образования и опыта.

• Сертифицированный супервайзер по сварке (CWS): Те же требования, что и CWI, плюс активный CW.

• Сертифицированный инженер по сварке (CWE): Этот экзамен, состоящий из четырех частей, проверяет ваши знания кодексов, стандартов и других аспектов производства металлов. Вам понадобится действующий CW.

Навыки

Как сварщик, вы могли бы построить мост, здание, автомобиль, подземную трубу или что-то еще или работать с ними.Некоторые навыки, которые могут вам понадобиться, включают:

• Физическая форма
• Внимание к деталям
• Хорошая пространственная ориентация
• Ловкость рук
• Наслаждайтесь работой руками
• Отличное зрение
• Хорошее общение
• Способность решать проблемы
• Чертеж чтение
• Механики цеха

Условия работы сварщика

Сварка — это тяжелая физическая работа, и сверхурочная работа в этой области является обычным делом.Общие требования к униформе сварщика включают:

• Защитная одежда
• Очки
• Защитная обувь
• Капюшон или каска

Сварщик будет работать в хорошо вентилируемом помещении и может находиться на открытом воздухе, под водой, в завод или специальный объект. В зависимости от карьерной специализации сварщика его рабочая среда и график могут различаться. Большинство сварщиков работают под руководством супервайзера.

Как стать сварщиком

Вот общее руководство о том, как стать сварщиком:

1.Образование

Вам следует изучить объявления о вакансиях в вашем регионе, чтобы узнать, какой уровень образования требуется для того, чтобы стать сварщиком. Как минимум, для большинства должностей потребуется GED и некоторая форма сертификации, в то время как для других может потребоваться степень младшего специалиста. Многие технические школы и профессиональные училища предлагают программы, которые предоставляют студентам как практическую подготовку, так и необходимые сертификаты.

2. Опыт работы

Если вы решите пойти по школьному пути, постарайтесь найти техникум или профессионально-техническое училище, где можно получить практический опыт.Многие студенты считают, что стажировки и производственное обучение являются наиболее эффективным способом получить как сварочное образование, так и практический опыт работы.

3. Технические сертификаты

В зависимости от требований, предъявляемых к местным работодателям, вам понадобится хотя бы один, если не несколько, сертификатов, перечисленных в разделе «Сертификация» выше. Минимальным требованием для большинства работодателей является наличие сертификата CW Американского общества сварщиков.

4.Резюме

Технические свидетельства и соответствующая история работы должны быть выделены в вашем резюме. Убедитесь, что у вашего сертификата хорошая репутация, и укажите дату его продления. Ваш опыт работы должен включать в себя работодателя и задачи, которые вы выполняли в течение этого периода времени. Хорошо составленное резюме поможет вам найти подходящую сварочную работу.

5. Приложения

В зависимости от вашего уровня опыта ваше приложение должно быть адаптировано к вашему географическому положению.Используйте фильтры, подобные тем, которые доступны на Indeed, чтобы сузить круг компаний, требования которых соответствуют вашему образованию и уровню опыта.

Пример описания должности сварщика

Sage Marine, специализированное подразделение компании Sage Materials, ищет квалифицированных кандидатов на несколько должностей сварщика на нашем предприятии по строительству барж и платформ. В обязанности сварщика могут входить сварка, резка, изготовление, шлифование, разводка, мостовой кран, монтаж, работы с вилочным погрузчиком и другие практические производственные работы.Вам может потребоваться работать в вертикальном, горизонтальном или верхнем положении.

Требования включают действующий сертификат CW, как минимум пятилетний опыт работы, опыт работы с резаками для воздушной дуги и опыт работы с кислородным резаком. Вам нужно будет уметь читать и понимать чертежи и читать рулетку. Предпочтение опыту эксплуатации мостового крана и умению хорошо работать с командой.

Это постоянная работа с льготами.

Смежные вакансии

Чем занимается сварщик?

Вам может быть интересно, чем занимается сварщик? Должностная инструкция сварщика сложна и интересна. Однако это создает захватывающий и полезный образ жизни! Ни один день работы профессионального сварщика не похож на другой. Иногда сварщики тратят день на резку, формовку и комбинирование материалов для изготовления различных деталей для различных отраслей промышленности. Некоторые из них могут включать в себя строительство, машиностроение, автомобилестроение или аэрокосмическую промышленность.Какую бы область вы ни выбрали, задачи, как правило, одинаковы.

Обычно сварщики выбирают материалы для соединения или резки и размещают их в соответствующей конфигурации. Затем они следуют определенному дизайну или плану для создания желаемого продукта. Иногда сварщику необходимо выполнить определенные методы плавления таких материалов, как свинцовые стержни, чтобы завершить проект. Сварщики также несут ответственность за ремонт конструкций и следят за тем, чтобы сварочное оборудование было в отличном состоянии. Продолжайте читать, чтобы узнать, что нужно, чтобы стать сварщиком.

Какие материалы используют сварщики?

Ежедневно используется несколько различных типов материалов, включая композитные материалы, сплавы или металлы. Некоторые сварщики, выбирающие более конкретный маршрут, работают со сложным оборудованием для лазерной или ультразвуковой сварки. Однако имейте в виду, что карьера сварщика иногда требует работы с опасными инструментами в условиях повышенного риска. Совершенно необходимо выработать привычку носить соответствующее защитное снаряжение.

Какие навыки мне нужны, чтобы стать сварщиком?

Хороший сварщик обычно всегда может оставаться очень внимательным и сосредоточенным.Они также должны быть хорошо знакомы с новейшими сварочными инструментами и методами. Кроме того, полезно иметь обширные знания о различных методах проектирования сварки и предпочтениях оборудования. Сварка также требует уверенных навыков в строительстве и строительстве, чтобы обеспечить эффективный ремонт и техническое обслуживание оборудования. Человек с прекрасными строительными навыками обычно имеет очень логичный ум и преуспевает в решении проблем. Разностороннее понимание математики — ценная черта для сварщиков.Это не обязательно является обязательным требованием для работы, но привлекательно для работодателей, которые хотят нанять сварщика для выполнения множества различных задач на рабочем месте.

Какое обучение мне нужно, чтобы работать сварщиком?

Для каждой сварочной работы требуется хотя бы общий сертификат сварщика. Программы сварки созданы для обучения студентов основным навыкам и процедурам, необходимым для профессиональной работы. Каждая школа предлагает различное сочетание методов резки и материалов. Одна из самых важных вещей, которую следует извлечь из программы сварки, — это отраслевые правила и методы техники безопасности, а также ознакомление с чертежами.Программа сварки, предусматривающая большое количество практических занятий, окажется наиболее полезной для будущего студентов-сварщиков. В Advanced Career Institute мы проводим обучение сварке для сварщиков начального уровня. Перед началом обучения не требуется никакого опыта. Наша цель — помочь вам овладеть навыками, необходимыми для успешной работы в вашей новой карьере.

У вас остались вопросы о карьере сварщика или сварочном обучении? Свяжитесь с нами, и представитель ACI будет рад ответить на все ваши вопросы.Advanced Career Institute хочет помочь вам начать путь к стабильной карьере с большим количеством наград. Обратитесь сегодня!

Чем занимаются сварщики? | Работа

Сварка — это метод неразъемного соединения двух или более металлических частей. Сварка включает приложение тепла к металлическим деталям, которое плавит и сплавляет их, создавая прочную связь при охлаждении. Сварщики используют множество различных методов сварки для определенных целей, включая техническое обслуживание и ремонт. Учитывая важность сварки как промышленного процесса, неудивительно, что сварщики работают в самых разных отраслях промышленности, включая строительство, автоспорт, нефть и газ, горнодобывающую промышленность и производство.

Производство

По данным Бюро статистики труда, большинство из более чем 316 000 сварщиков в США работают в обрабатывающей промышленности. По состоянию на май 2011 года почти 40 000 сварщиков были заняты в архитектурной и металлообрабатывающей промышленности; 20 000 были заняты в сельском хозяйстве, строительстве и производстве горнодобывающего оборудования; и еще 13 500 — в производстве кузовов автомобилей и прицепов. Сварщики, работающие в обрабатывающей промышленности, часто используют автоматические сварочные аппараты для сварки или пайки деталей в качестве одного шага в сложном производственном процессе.

Строительство

В строительной отрасли обычно используются сварщики различных типов. Сварка является неотъемлемой частью процесса во многих строительных проектах, особенно в коммерческих строительных проектах или крупных проектах гражданского строительства, таких как строительство мостов, плотин или коммунальных предприятий. Строительные сварщики помогают создавать большие конструкционные металлические детали, такие как балки, на месте, и им часто приходится работать в сложных условиях, в том числе на открытом воздухе и на строительных платформах высоко над землей.

Промышленное техническое обслуживание и ремонт

Почти 15000 сварщиков, занятых в сфере ремонта и технического обслуживания коммерческих и промышленных машин и оборудования, также иногда вынуждены работать в сложных условиях, поскольку они обслуживают и ремонтируют все типы промышленного оборудования, включая наружные установки, такие как нефтяные вышки. . Некоторым сварщикам в сфере технического обслуживания также приходится работать в поздние смены или работать по вызову для проведения аварийного ремонта.

Судостроение и судостроение

Судостроение и судостроение было одним из крупнейших работодателей сварщиков в США.S. в начале и середине 20-го века, но судостроительная промышленность США значительно сократилась из-за гораздо более дешевой конкуренции со стороны Китая и Кореи в конце 20-го и 21-го веков. Этот факт в сочетании с растущим использованием автоматических сварочных аппаратов во многих отраслях промышленности, включая судостроение, означает, что по состоянию на 2011 год в отрасли было занято всего 12 000 сварщиков. Сварщики-водолазы являются сертифицированными аквалангистами, прошедшими обучение специальным методам подводной сварки. Обычно они используются в судоремонте и в нефтегазовой отрасли.

Ссылки

Ресурсы

Writer Bio

Клейтон Браун профессионально пишет с 1994 года. Он написал и отредактировал все, от научной фантастики до патентов на полупроводники и диссертаций по лингвистике, работая на Holt, Rinehart & Winston, Steck-Vaughn и The Psychological Corp. Браун имеет степень магистра наук в области лингвистической антропологии Университета Висконсин-Милуоки.

Чем занимается сварщик-подмастерье

Мы подсчитали, что 25% сварщиков-подмастерьев имеют опыт работы с MIG, сердечником из флюса и мостовыми кранами.Они также известны своими мягкими навыками, такими как ориентация на детали, ловкость рук и технические навыки.

Мы разбиваем процент сварщиков-подмастерьев, которые обладают этими навыками, перечисленными в их резюме здесь:

MIG, 25%

Выполняйте сварку плавлением на авиационно-космических силовых установках с использованием электронно-лучевой сварки, TIG, MIG и сварки перчаточных ящиков.

Сердечник из флюса, 14%

Собранные и сваренные системы пылесборников и скрубберов с использованием сердечника из флюса и стержня.

Мостовые краны, 13%

Использование мостовых кранов, вилочных погрузчиков, подъемников, стрел.

TIG, 10%

Сертифицированный 6G в TIG и процедурах сварки палкой в ​​соответствии со стандартами B31.1 для стали и нержавеющих сталей.

Нержавеющая сталь, 6%

Выполнение изготовления и ремонта конструкционной стали, труб из углеродистой стали, труб из нержавеющей стали и алюминия по индивидуальному заказу и по чертежам.

Smaw, 4%

Квалифицирован в области воздушно-дуговой резки металла, кислородно-ацетиленовой резки, плазменной резки металла, GMAW, SMAW, FCAW.

Большинство сварщиков-подмастерьев в своих резюме указывают «миг», «сердечник из флюса» и «мостовые краны». Мы более подробно рассмотрим наиболее важные обязанности сварщика-подмастерье здесь:

Ориентация на детали может считаться наиболее важной личностной чертой для сварщика-подмастерья. Согласно резюме сварщика-подмастерье, «сварщики, резаки, паящики и паящики выполняют точную работу, часто с прямыми краями и минимальными дефектами», сварщики-подмастерье могут использовать детали, ориентированные в следующем примере, который мы собрали из резюме: чертежи схемы трубопроводов, метраж труб и инвентаризация материалов.

Хотя это, возможно, не самый важный навык, мы обнаружили, что многие обязанности сварщика-подмастерья зависят от ловкости рук. Этот пример от опытного сварщика объясняет, почему: «сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики должны иметь твердую руку, чтобы держать резак в одном месте ». Этот пример резюме — лишь один из многих способов, с помощью которых сварщики-подмастерье могут использовать ловкость рук:« управлять и обслуживать ножницы для изготовления листового оборудования для цеха, пресс для разрыва, токарный станок ручного типа и т. «

Еще один навык, который довольно популярен среди сварщиков-подмастерьев, — это технические навыки.Этот навык очень важен для выполнения повседневных обязанностей, как показано в этом примере из резюме сварщика-подмастерье: «сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики должны использовать ручное или полуавтоматическое сварочное оборудование для плавления металлических сегментов». Этот пример из резюме показывает, как этот навык используется: «Следуйте инструкциям технического руководства, выполняйте профилактические проверки и обслуживание оборудования, а также испытания перед передачей в армию».

Для выполнения определенных обязанностей сварщика-подмастерья эта работа требует умение «физическая сила».«Согласно резюме сварщика-подмастерье,« сварщики, резаки, паяльщики и паящики должны быть в хорошем физическом состоянии ». Например, этот фрагмент был взят непосредственно из резюме о том, как применяется этот навык:« сертифицировано по smaw steel hy-80 hy-100 и ниже сильные стороны, gmaw «

См. полный список навыков сварщика-подмастерье.

Сварщики-подмастерье, которые учатся в колледже, обычно получают либо дипломы по точной работе с металлом, либо дипломы в области бизнеса. Менее часто получаемые степени для сварщиков-подмастерьев включают одежду и дипломы по текстилю или промышленным технологиям.

Как только вы получите уровень образования, который вам подходит, вы можете начать подавать документы в компании, чтобы стать сварщиком-подмастерьем. Мы обнаружили, что большинство резюме сварщиков-подмастерьев включают опыт работы в Tradesmen International, Foss Maritime и casece. Недавно в Tradesmen International было открыто 10 вакансий для сварщиков-подмастерьев. Между тем, есть 2 вакансии в Foss Maritime и 2 в casece.

Узнайте больше о заработной плате подмастерьев-сварщиков в США.

Некоторые другие компании, которые могут быть интересны как сварщик-подмастерье, включают MIG, General Dynamics и Wabash National. Было установлено, что эти три компании нанимают лучших сварщиков из 100 лучших учебных заведений США.

Как правило, сварщики-подмастерья работают в обрабатывающей и строительной отраслях. Несмотря на то, что в этих отраслях наблюдается высокий уровень занятости, годовая зарплата подмастерья-сварщика является самой высокой в ​​технологической отрасли: средняя зарплата составляет 47 927 долларов.Между тем, обрабатывающая промышленность и строительство платят 46 637 и 45 412 долларов соответственно. Это означает, что сварщики-подмастерья, работающие в технологической отрасли, зарабатывают на 19,7% больше, чем сварщики-подмастерья, работающие в правительственной отрасли.

Чем занимается сервисный сварщик

Мы подсчитали, что 11% ремонтных сварщиков владеют MIG, ручным инструментом и сваркой Gmaw. Они также известны своими мягкими навыками, такими как ориентация на детали, ловкость рук и физическая сила.

Мы разбиваем процент сварщиков, которые обладают этими навыками, перечисленными в их резюме здесь:

MIG, 11%

Работа на линии по производству рам в качестве оператора роботизированной сварки * Использование роботизированного сварочного аппарата MIG и других ручных инструментов по мере необходимости .

Ручной инструмент, 8%

Палка, машина для плазменной резки, оператор робота, сварщик труб, ручной инструмент и электроинструмент для слесаря ​​труб, а также сварка конструкций. 7% сварочное оборудование, указанное компоновкой, схемой сварки или заказом на выполнение работ.

Gtaw, 5%

Используйте процесс сварки GTAW в соответствии со спецификациями AWS.

Процедуры безопасности, 5%

Применяемые процедуры безопасности, включая надлежащую защиту машины, процедуры блокировки и маркировки.

«миг», «ручной инструмент» и «гмав» — не единственные навыки, которые мы нашли в списках сварщиков в их резюме. Фактически, мы обнаружили целый список обязанностей сварщика по техническому обслуживанию, в том числе:

Наиболее важные навыки, которыми должен обладать сварщик по техническому обслуживанию на этой должности, ориентированы на детали.Из этого отрывка, который мы собрали из резюме сварщика, обслуживающего техобслуживание, вы поймете, почему: «Сварщики, резаки, паящики и паяльные машины выполняют точные работы, часто с прямыми краями и минимальными дефектами» Согласно найденным нами резюме, можно использовать ориентированные на детали. сварщиком для технического обслуживания с целью «ежедневного подробного технического обслуживания оборудования».

Хотя это, возможно, не самый важный навык, мы обнаружили, что многие обязанности сварщика зависят от ловкости рук. Этот пример сварщика объясняет, почему: «сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики должны иметь устойчивую руку, чтобы держать горелку в одном месте.«Этот пример резюме — лишь один из многих способов, с помощью которых сварщики могут использовать ловкость рук:« Сам настраивал и управлял сварочным аппаратом MIG и сваривал вручную ». «

Физическая сила также является важным навыком для обслуживающего сварщика. Этот пример того, как ремонтные сварщики используют этот навык, взят из резюме сварщика,« сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики должны быть в хорошем физическом состоянии ». выдержка из резюме, чтобы понять, насколько это важно для их повседневных ролей и обязанностей, «выбранное оборудование и запланированная компоновка, сборка и сварка, физические свойства обработки металла, усадка сварного шва и методы сварки».»

Для выполнения определенных обязанностей сварщика по техническому обслуживанию, работа требует навыка» технические навыки «. Согласно резюме сварщика по техобслуживанию,» сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики должны использовать ручное или полуавтоматическое сварочное оборудование для плавления металла. сегменты ». В качестве примера, этот фрагмент был взят непосредственно из резюме о том, как этот навык применяется:« развивать технические знания учащихся в чтении чертежей, макетов и изготовления металла. «

См. Полный перечень навыков сварщика по техническому обслуживанию.

Сварщики-ремонтники, которые учатся в колледже, обычно получают диплом по точной работе с металлом или бизнес-образование. Менее часто получаемые дипломы сварщиков-ремонтников включают в себя промышленные технологии или общеобразовательные степени.

После того, как вы получите уровень образования, который вам подходит, вы можете начать подавать документы в компании, чтобы стать обслуживающим сварщиком. Мы обнаружили, что большинство резюме сварщиков по техническому обслуживанию включает опыт работы в Martin Marietta, Republic Services и Lincoln Tech.Недавно у Мартина Мариетты было 11 вакансий сварщиков. Между тем, есть 8 вакансий в Republic Services и 7 в Lincoln Tech.

Но если вас интересуют компании, где вы можете получать высокую зарплату, сварщики, как правило, получают самые большие зарплаты в Tenneco, средней школе Санта-Роса и Медицинском центре долины Катавба. Возьмем, к примеру, Tenneco. Средняя зарплата обслуживающего сварщика составляет 51 709 долларов. В средней школе Санта-Роса сварщики зарабатывают в среднем 48 164 долларов, а в Медицинском центре долины Катавба — 46 819 долларов.Вы должны принять во внимание, насколько сложно найти работу в одной из этих компаний.

Узнайте больше о заработной плате сварщиков в США.

Мы также изучили компании, которые нанимают сварщиков для технического обслуживания из 100 лучших учебных заведений США. В тройку лидеров, которые нанимают больше всего в этих учреждениях, входят MIG, Wabash National и American Railcar Industries.

Как стать сварщиком — Описание работы сварщика

Думаете о карьере сварщика? Вот несколько отличных идей о том, что они делают и что нужно для успеха в этой работе:

Чем занимаются сварщики?

Сварщики используют различные сварочные инструменты и оборудование для резки и соединения металлов и других материалов вместе.Используя специализированное оборудование, они с максимальной точностью собирают механические конструкции и детали.

Какие навыки нужны сварщикам?

Сварщикам необходимы глубокие знания в области сварки и свойств металла; должен уметь читать и интерпретировать техническую документацию, чертежи и чертежи; должен иметь опыт работы со специализированным сварочным оборудованием и процедурами, а также с электрическими и ручными инструментами, такими как пилы, угольники и суппорты; знание стандартов безопасности и соблюдение защитной одежды и снаряжения имеет решающее значение; должны уделять большое внимание деталям, быть гибкими и уметь изгибать свое тело, чтобы поместиться в необычных пространствах; также может потребоваться соответствующее обучение и профессиональные сертификаты.

Каковы требования к образованию сварщика?

Сварочные работы обычно требуют аттестата средней школы или GED и сертификата программы профессионального обучения.

Какие виды работ выполняют сварщики?

Сварщики читают чертежи и чертежи; снять мерки; планировать макеты и процедуры; определить, какое сварочное оборудование и методы использовать, исходя из требований; настройка компонентов согласно спецификациям; подготовить и выровнять детали к сварке; соединять детали, ремонтировать отверстия и прорезать материалы с помощью специализированного сварочного оборудования; ремонт техники; осматривать поверхности и конструкции; и обслуживать оборудование.

Какое оборудование используют сварщики?

Сварщики

используют различные типы оборудования и инструментов, такие как аппараты для ручной сварки, сварочные аппараты MIG, сварочные аппараты TIG, угловые шлифовальные машины, пилы, угольники, суппорты и зажимы.

Какое рабочее время у сварщика?

Сварщики обычно работают посменно.