Циркуляционные насосы: Циркуляционные насосы в Самаре — купить, цены, отзывы, акции и скидки
Фланцевые циркуляционные насосы Jemix WRF для отопления
WRF Насосы фланцевые
Сортировка: Без сортировкиПопулярныеНовинкиСначала дешевлеСначала дорожеПо размеру скидкиВысокий рейтингНазванию, по возрастаниюНазванию, по убыванию
Всего найдено: 6
Для систем отопления (в комплекте с ответными фланцами)
Максимальное давление в системе отопления — 10 Атм
Количество скоростей — 1
Тип ротора — мокрый
Защита от перегрева
Мощность — 750 Вт
Cкорость вращения — 1780 об/мин
Напор — 16 м
Производительность — 248 л/мин
Присоединительный диаметр — 1 1/2″ (40 мм)
Допустимая температура жидкости — +2.
..+110 °С
Для систем отопления (в комплекте с ответными фланцами)
Максимальное давление в системе отопления — 10 Атм
Количество скоростей — 1
Тип ротора — мокрый
Защита от перегрева
Мощность — 370 Вт
Cкорость вращения — 2620 об/мин
Напор — 10 м
Производительность — 126 л/мин
Присоединительный диаметр — 2″ (50 мм)
Допустимая температура жидкости — +2…+110 °С
Для систем отопления (в комплекте с ответными фланцами)
Материал корпуса — чугун
Максимальное давление в системе отопления — 10 Атм
Количество скоростей — 1
Защита от перегрева
Мощность — 550 Вт
Cкорость вращения — 2180 об/мин
Напор — 12 м
Производительность — 160 л/мин
Присоединительный диаметр — 2″ (50 мм)
Допустимая температура жидкости — +2.
..+110 °С
Для систем отопления (в комплекте с ответными фланцами)
Материал корпуса — чугун
Максимальное давление в системе отопления — 10 Атм
Количество скоростей — 1
Защита от перегрева
Мощность — 750 Вт
Cкорость вращения — 1780 об/мин
Напор — 16 м
Производительность — 248 л/мин
Присоединительный диаметр — 2″ (50 мм)
Допустимая температура жидкости — +2…+110 °С
Для систем отопления (в комплекте с ответными фланцами)
Материал корпуса — чугун
Максимальное давление в системе отопления — 10 Атм
Количество скоростей — 1
Тип ротора — мокрый
Защита от перегрева
Мощность — 370 Вт
Cкорость вращения — 2620 об/мин
Производительность — 126 л/мин
Присоединительный диаметр — 1 1/2″ (40 мм)
Допустимая температура жидкости — +2.
..+110 °С
Для систем отопления (в комплекте с ответными фланцами)
Материал корпуса — чугун
Максимальное давление в системе отопления — 10 Атм
Количество скоростей — 1
Тип ротора — мокрый
Защита от перегрева
Мощность — 550 Вт
Cкорость вращения — 2180 об/мин
Производительность — 160 л/мин
Присоединительный диаметр — 1 1/2″ (40 мм)
Допустимая температура жидкости — +2…+110 °С
Насосы Jemix WRF – серия односкоростных циркуляционных агрегатов с широкой сферой применения.
Фланцевые циркуляционные насосы Jemix WRF используютс
- в замкнутых и незамкнутых системах;
- в отопительных конструкциях, размещенных под полом;
- в контурах отопления котлов.
Циркуляционный насос – важная составляющая систем отопления и горячего водоснабжения. Агрегат монтируется непосредственно на отопительных трубах и обеспечивает подачу горячей воды от котла к радиаторам. При этом все комнаты строения прогреваются быстро и равномерно, что не всегда достижимо при естественной циркуляции.
Конструктивные особенности фланцевых циркуляционных насосов
Основные функции устройств Jemix WRF – всасывание и нагнетание воды. Механизмы относятся к классу насосов с мокрым ротором, что означает:
- расположение ротора двигателя в перекачиваемой жидкости;
- герметичность статора;
- отсутствие торцевого уплотнения.
В агрегатах используется принцип свободного перекачивания воды, поэтому модели с мокрым ротором пользуются высоким спросом у владельцев частных домов.
Конструкция предполагает возможность врезки в любой комплекс.
Циркуляционные насосы Jemix WRF присоединяются фитингами стандартных диаметров. Их количество охватывает все возможные эксплуатационные случаи, что делает устройства универсальными.
Представленные в продаже модели насосов Jemix серии WRF отличаются скоростью вращения двигателя, производительностью и имеют следующие общие характеристики:
- чугунный корпус;
- встроенную защиту от перегрева;
- электродвигатель в алюминиевом корпусе;
- поставляются в комплекте с фланцами и электрическим кабелем.
Преимущества циркуляционных насосов Jemix WRF
Компактность, небольшой вес, позволяющие легко переносить оборудование и устанавливать его в нужном месте.
- Низкий уровень шума, издаваемого при работе, что дает возможность использовать устройство в жилых помещениях.
- Экономный расход энергии, снижающий материальные затраты на отопление.
- Безотказность в течение периода эксплуатации.
- Простой монтаж и ремонт. Узлы агрегата выполнены в виде отдельных модулей. В случае поломки испорченный модуль заменяется новым.
Мы предлагаем купить фланцевые циркуляционные насосы для отопления серии Jemix WRF по цене производителя, с доставкой. Наши специалисты дают консультации по монтажу устройств. Выбор данной продукции – возможность обеспечить комфортный микроклимат в домах и коттеджах при разумных затратах.
Циркуляционные насосы
Насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя в системе отопления UPS 32-80 Грундфос, самый мощный агрегат из линейки серии 100, произведенных для России. Данная модель циркуляционного насоса Грундфос дает возможность транспортировать жидкость (антифриз, воду) в отопительной системе на расстояние до восьми метров. Как правило в частной котельной большого дома устанавливают «Гидравлическую Стрелку», которая распределяет систему отопления на независимые контуры.
На каждый луч «ГС» монтируют трехходовой смеситель оснащенный сервоприводом, устанавливают манометр, процедура необходима для возможности регулирования всей системы отопления отдельно по контурам. Мощные циркуляционные насосы Грундфос UPS 32-80 устанавливают на каждый контур отопления, разделенные «Гидравлической Стрелкой», это позволяет обеспечить отопление каждого контура независимо, регулировать и управлять всей системой отопления. Почему систему отопления делят на независимые контуры? Ответ прост. Не нужно отапливать второй этаж дома например, отключаем контур, не тратим лишнюю электроэнергию, экономим газ (дизельное топливо). Не нужен летом контур отопления бассейна, отключаем.
Запланированная баня еще не построена, ничего страшного отдельный контур отопления предусмотрен, закончим строительство- подключим. Отопительный насос UPS 32-80 выполнен из чугуна, оснащен герметичной клеммной коробкой, возможен выбор одной из трех скоростей режима работы агрегата.
| Материалы | |
|---|---|
| Корпус насоса | Чугун |
| Корпус насоса | EN-JL1030 |
| Корпус насоса | ASTM 30 B |
| Рабочее колесо | Составной, PES/PP |
| Монтаж | |
|---|---|
Макс. T окр.среды при темп-ре жидкости 80 0C
|
40 °C |
| Макс. рабочее давление | 10 бар |
| Соединение труб | G 2 |
| Допустимое давление | PN 10 |
| Монтажная длина | 180 мм |
| Жидкость | |
|---|---|
| Рабочая жидкость | Вода |
| Диапазон температур жидкости | -25 .. 110 °C |
| Температура перекачиваемой жидкости | 60 °C |
| Плотность |
983. 2 кг/м³
|
| Данные электрооборудования | |
|---|---|
| C рабочий | 4 мкФ |
| Потребляемая мощность при скорости 1 | 135 Вт |
| Потребляемая мощность при скорости 2 | 200 Вт |
| Макс. потребляемая мощность | 220 Вт |
| Частота питающей сети | 50 Hz |
| Номинальное напряжение | 1 x 230 V |
| Ток при частоте вращения 1 | 0.6 A |
| Ток при частоте вращения 2 |
0. 9 A
|
| Ток при скорости 3 | 0.98 A |
| Размер конденсатора — работа | 4 мкФ |
| Класс защиты (IEC 34-5) | X2D |
| Класс изоляции (IEC 85) | F |
| Защита электродвигателя | CONTACT |
| Тепловая защита | внутрен. |
| Система управления | |
|---|---|
| Положение коробки выводов | 9H |
| Другое | |
|---|---|
| Нетто вес |
4. 6 кг
|
| Полный вес | 5 кг |
| Технические данные | |
|---|---|
| Количество скоростей | 3 |
| Макс гидростатический напор | 80 дм |
| TF класс | 110 |
Циркуляционные насосы. Применение циркуляционных насосов в системах отопления
Циркуляционные насосы в основном применяются в системах отопления в городских многоквартирных домах и загородных коттеджах. Системы отопления по способу перемещения теплоносителя в трубопроводе делятся на системы с естественной циркуляцией теплоносителя и системы с принудительной насосной циркуляцией теплоносителя.
В системах отопления с естественной (гравитационной) циркуляцией, нагретый теплоноситель поднимается по подающему стояку (вертикальной трубе), благодаря механизму естественной конвекции.
Горячая жидкость имеет меньшую плотность, чем холодная и поэтому перемещается наверх. Нагретый теплоноситель поступает к отопительным приборам, где отдает большую часть тепла. Плотность остывающего теплоностителя увеличивается и теплоноситель возвращается в котел по «обратной трубе», вытесняя нагретую в котле жидкость в подающую трубу. Таким образом создается постоянная циркуляция жидкости в в системе теплоснабжения.
Эффективность естественной циркуляции определяется величиной циркуляционного давления, которое зависит, в основном, от двух параметров – разницы между температурой нагретого теплоносителя и температурой остывшего теплоносителя, а также от высоты размещения отопительного прибора ( радиатора) относительно нагревательного котла. Для достижения циркуляционного давления, достаточного для эффективного отопления, в системах с естественной циркуляцией применяют трубы большого диаметра, уложенные под наклоном, система разводки труб должна быть максимально простой. Кроме того, системы отопления с естественной циркуляцией потребляют большое количество топлива.
К недостаткам таких систем относится и то, что возможность регуляции температуры очень негибкая, а также в них нельзя использовать некоторые современные материалы.
По причине всего вышеперечисленного, системы отопления с естественной циркуляцией теплоносителя все реже применяются в настоящее время.
Намного более эффективны системы отопления с принудительной (насосной) циркуляцией теплоносителя. Циркуляция теплоносителя в них осуществляется благодаря работе специальных циркуляционных насосов.
Циркуляционные насосы очень экономичны и потребляют совсем немного электроэнергии, затраты электроэнергии для циркуляционного насоса сопоставимы с энергопотреблением простой электрической лампочки (приблизительно 60-120 ватт). Это объясняется тем, что циркуляционный насос не перемещает воду наверх, а только сообщает теплоносителю энергию, необходимую для преодоления сопротивления в системе трубопровода.
Система отопления, укомплектованная циркуляционным насосом, позволяет эффективно отопливать здания с любой конфигурацией разводки трубопровода, состоящей из труб небольшого диаметра, в том числе скрытых в стенах или полах.
Применение циркуляционных насосов в системах отопления позволяет сделать гибкую систему регуляции температуры, отдельную для каждого помещения, с помощью установки на радиаторе термостатического вентиля, автоматизирующего терморегуляцию.
Циркуляционные насосы GRUNDFOS, применяемые в системах отопления, чрезвычайно рациональны и удобны в эксплуатации, поскольку при их применении нет необходимости в установке датчика давления и и дополнительный мер для защиты электродвигателя.
Циркуляционные насосы GRUNDFOS также успешно применяются в системах кондиционирования, вентиляции и горячего водоснабжения.
Подбор циркуляционного насоса: основные виды, правила выбора
Самотечные системы теплоснабжения полноценно функционируют только в одноэтажных частных домах площадью до 100 кв. м. Если же необходимо обогреть многоквартирное здание или просторный особняк, то без системы с принудительной циркуляцией не обойтись. Лучшее решение – подбор циркуляционного насоса и монтаж агрегата в отопительный контур.
Предлагаем разобраться, какие задачи выполняет помпа в системе отопления, как устроен и работает прибор. Мы описали особенности эксплуатации разных видов насосов и обозначили основные критерии грамотного выбора. Приведенная информация поможет подобрать подходящую модель циркуляционной помпы и не разочароваться в покупке.
Содержание статьи:
Зачем в системе теплоснабжения нужен насос?
Циркуляционные насосы – гидравлическое оборудование, которое обеспечивает принудительное передвижение нагретого теплоносителя по замкнутому контуру. Такие приборы способствуют равномерному и быстрому прогреву всей системы.
Циркуляционные помпы устанавливают:
- с целью повысить энергоэффективность котельного оборудования;
- в случаях, когда нет возможности обеспечить естественную циркуляцию жидкого вещества;
- при отсутствии вмонтированного насосного агрегата в теплогенераторе;
- для отопительных систем с двухтрубной схемой, позволяющих регулировать параметры каждого отдельного радиатора;
- чтобы преодолеть инерционность автономных систем с естественной циркуляцией жидкости, применяемой для переноса тепловой энергии.
Теплоноситель должен перемещаться по замкнутому контуру трубопровода отопительной системы с определённой скоростью, чтобы обеспечить передачу тепла радиаторам.
При это условие не всегда выполнимо – в результате отопительное оборудование не нагревается или нагревается неравномерно.
Галерея изображений
Фото из
Циркуляционный насос в системе отопления
Использование в конструкции узких труб
Циркуляционные насосы в коллекторной схеме
Установка прибора в отопительный трубопровод
Применение резервного насоса
Подключение энергозависимого прибора
Оборудование с низким энергопотреблением
Система отопления с несколькими кольцами
Поэтому в системах теплоснабжения устанавливают циркуляционные насосы. Такие приборы обеспечивают транспортировку теплоносителя по сети с большой скоростью, сводя к минимуму нагрузку на котёл. При возвращении к нагревательному элементу вода остаётся тёплой, а значит на подогрев потребуется меньше энергии.
Конструкция и принцип работы насоса
По конструкции циркуляционная помпа напоминает дренажную установку. Насос состоит из прочного корпуса, выполненного из нержавеющей cтали/чугуна/алюминия и электрической части, которая включает обмотку статора со встроенным керамическим/стальным ротором.
Монтаж насосного устройства для принудительной циркуляции значительно повышает эффективность систем горячего водоснабжения и автономного отопления
На валу вращающейся части электродвигателя неподвижно зафиксирована крыльчатка.
Рабочее колесо представляет собой два параллельных диска, соединённых радиально выгнутыми лопастями. На одном из них расположено отверстие для течения жидкости-теплоносителя, на другом – небольшое отверстие для фиксации крыльчатки на валу электрического двигателя.
Корпусные части циркуляционных помп изготовляют из стали и прочных сплавов. Под стенками корпуса скрытый ротор с закреплённой крыльчаткой
Сам электродвигатель оснащён специальной платой управления и клеммами для подключения проводов.
У циркуляционных помп без электроники вместо платы установлен конденсатор, а на клеммной коробке расположен переключатель скоростей.
При подаче электроэнергии колесо с лопастями вращается, создавая вакуум в патрубке и нагнетая теплоноситель. Ротор создаёт движение рабочей жидкости в направлении от входного до выпускного клапана.
Насос постоянно забирает воду с одной стороны и выталкивает в отопительную систему с другой. Центробежная сила способствует транспортировке жидкости по всей магистрали.
Создаваемый напор преодолевает сопротивление на разных участках контура и обеспечивает циркуляцию теплоносителя.
Если судить по интенсивности продаж, наиболее популярными на отечественном рынке являются приборы от следующих производителей:
Галерея изображений
Фото из
Циркуляционное устройство марки Grundfos
Линейка оборудования с логотипом Wilo
Приборы для систем отопления от DAB
Циркуляционный насос компании Джилекс
Виды и преимущества циркуляционных помп
По конструкционным особенностям насосы для принудительной циркуляции делят на перекачивающие агрегаты с мокрым ротором и высокопроизводительные устройства с сухим ротором.
Галерея изображений
Фото из
Вариант сборки закрытой отопительной системы
Вакуумный расширительный бачок — экспанзомат
Устройства для отвода воздуха
Предохранительный клапан для сброса избытка давления
Насосы “мокрого” типа. Ротор и крыльчатка таких помп находятся в прямом контакте с рабочей жидкостью, которая одновременно выполняет две важнейшие функции: роль смазки и охлаждение прибора. Ротор и статор в таких помпах разделены специальным сосудом, отвечающим за герметичность элементов электрического двигателя под напряжением.
Циркуляционные насосы «мокрого» типа оснащены ступенчатым регулятором скорости. Это позволяет подобрать оптимальный режим работы, а значит и контролировать расход электроэнергии.
Ротор электромотора и рабочее колесо в насосах находятся в перекачиваемой воде, которая увлажняет опорные элементы и постоянно охлаждает двигатель (+)
Агрегаты с мокрым ротором имеют модульную конструкцию. Подбираются отдельные модули в зависимости от требуемого напора и производительности.
Сборная конструкция значительно упрощает ремонт насоса, поскольку вышедший из строя модуль можно легко и быстро заменить новым.
Циркуляционные помпы такого типа задействуют в небольших отопительных системах. Они функционируют практически бесшумно, а потому отлично подходят для установки в жилых помещениях.
Электродвигатель насосов с мокрым ротором не нуждается в дополнительном охлаждении, так как постоянно контактирует с водой. Внутри помпы находится небольшое количество рабочих деталей, что сводит к минимуму необходимость частого технического обслуживания.
Основные преимущества использования помп «мокрого» типа:
- низкий уровень создаваемого шума;
- небольшие габаритные размеры и маленький вес;
- минимальное потребление электричества;
- простая настройка параметров, техобслуживание и ремонт;
- длительный срок эксплуатации.
У агрегатов с мокрым ротором есть и недостатки. Они очень чувствительны к качеству рабочей жидкости. Наличие в воде мелкодисперсных абразивных частиц приводит к ускоренному износу гидравлической части насоса.
Галерея изображений
Фото из
Расположение циркуляционных насосов в схеме отопления
Установка прибора на подающем трубопроводе
Размещение относительно расширительного бачка
Обязательное использование группы безопасности
Кроме того, КПД таких циркуляционных помп не превышает 55%. Однако этого показателя вполне достаточно для трубопроводов небольшой протяжённости, а потому насосы, которые напрямую контактируют с водой, часто применяют в индивидуальных системах теплоснабжения.
Для безаварийного функционирования агрегатов «мокрого» типа нужно, чтобы был выполнен правильно. Главное требование – строго горизонтальная пространственная ориентация вала. Лишь при такой конфигурации обеспечивается полноценная смазка подшипников жидкостью.
Грамотный монтаж циркуляционной помпы – залог стабильной работы отопительной системы в течение всего срока эксплуатации
Насосы с сухим ротором успешно используются для перекачки больших объёмов теплоносителя в крупных установках.
Роторный узел таких устройств не контактирует с водой.
Корпусную часть циркуляционных помп «сухого» типа изготовляют из прочного чугуна или оцинкованной стали. Поверхность покрывают специальными защитными составами, чтобы предотвратить коррозийные явления.
Агрегаты с сухим ротором подходят для коллективного использования в жилых многоэтажных зданиях, развлекательных центрах и офисах, на промышленных объектах.
Конструкция насосов «сухого» типа обеспечивает повышенную мощность. Такие модели помп способны создавать большое давление в отопительных контурах (+)
Между электрическим двигателем и насосной частью помпы есть специальный скользящий уплотнитель (2 защитных кольца), который изолирует базовые функциональные элементы от попадания жидкости.
Эти кольца хорошо отполированы и находятся в тесном контакте друг с другом. Одно из них (динамическое) насажено на вращающийся вал. Статическое колесо прочно зафиксировано в корпусе помпы.
Тонкая водяная плёнка надёжно герметизирует соединение защитных колец за счёт различий в показателях давления в контуре и внешней среде.
Для изготовления уплотнительных колец используют уголь, полученный методом масляной агломерации. В некоторых модификациях насосов, предназначенных для применения в экстремальных условиях, установлены металлические/керамические защитные кольца.
КПД устройств с сухим ротором достигает 85%. Это отличный показатель в сравнении с насосами «мокрого» типа. Однако «сухие» агрегаты производят много шума из-за охлаждающего вентилятора, а потому их монтируют в отдельных помещениях с хорошей звукоизоляцией.
Циркуляционные насосы «сухого» типа бывают 3-х видов:
- моноблочные;
- консольные;
- «In-line».
Моноблочные помпы принадлежат к разряду низконапорных агрегатов. Электродвигатель и насос в таких устройствах смонтированы в одном блоке. Они отличаются простотой в эксплуатации и обслуживании. Подходят для использования в коммунальных учреждениях и многоквартирных домах.
Консольные насосные устройства собираются на единой основе, при этом оси насоса и двигателя находятся на одной линии.
Всасывающий патрубок расположен на внешней части улитки, нагнетательный – в противоположной стороне на корпусе.
Если консольные агрегаты устанавливают на производственных предприятиях, а также в городских системах водоснабжения, то насосы типа In-line – прямо на магистрали трубопровода
Насосы типа «In-line» монтируют непосредственно на магистрали трубопровода. Всасывающий входной и напорный выходной патрубки расположены на одной линии, предусмотрен автоматический механизм компенсации выработки уплотнительных колец.
Преимущества использования циркуляционных помп с сухим ротором:
- высокая производительность;
- энергоэффективность;
- невысокие требования к качеству энергоносителя – перекачиваемая жидкость может содержать нейтральные примеси;
- простой ремонт и замена запчастей.
Кроме того, сегодня производители отопительного оборудования предлагают потенциальным покупателям сдвоенные модели насосов. Такие приборы применяются для резервирования мощности и дополнительной подстраховки в аварийных ситуациях.
Двигатели сдвоенного насоса могут функционировать вместе или отдельно. При поломке одной помпы второе устройство продолжает нормально работать, обеспечивая бесперебойное функционирование котла.
Надежную и безотказную работу системы теплоснабжения обеспечат сдвоенные циркуляционные помпы, у которых два рабочих колеса подключены параллельно
При правильной эксплуатации срок службы циркуляционного насоса составляет не меньше 10 лет.
Как правильно выбрать насосное оборудование?
Эффективность работы насоса зависит от базовых параметров – производительности и напора. Производительность показывает количество жидкости-теплоносителя, которое за единицу времени должен перекачать агрегат. Этот параметр определяется из условий максимальной загружённости.
Напор – величина, выражающая энергию потока жидкости, используемой в качестве носителя тепла. Учитывает гидравлическое сопротивление всей системы.
Галерея изображений
Фото из
Выбор циркуляционного насоса для системы отопления опирается на нормативные требования. Для нормального обогрева и бесшумного движения воды по контуру теплоноситель должен перемещаться со скоростью не больше 1,5 м/сек
Технические данные, полученные опытным путем, подтверждают, что на 10 м длины труб должно быть по 0,6 м напора насоса. Т.е. для трубопровода протяженностью 50 м нужен прибор, создающий напор не меньше 3,0 м
Так как циркуляционный насос должен обеспечивать беспрепятственную подачу теплоносителя в приборы отопления, то есть зависимость между радиаторами и подачей, которую развивает насос. Если суммарная мощность батарей составляет 7 кВт, то нагнетать насос должен 7 л/мин
В выборе циркуляционного насоса очень важно учесть мощность котла, вместе с которым он будет работать в системе. На каждый кВт агрегата нужно распределить 1 л/мин протекающего теплоносителя. Т.е. для отопительного оборудования мощностью 25 кВт нужно купить насос, обеспечивающий расход как минимум в 2,5 л/мин
Отопление с пятью циркуляционными насосами
Подбор оборудования по длине трубопровода
Взаимосвязь мощности радиаторов и насоса
Подбор насоса по мощности котла
Также следует обратить внимание на максимальную температуру. Так как помпа будет перекачивать нагретую воду, она должна выдерживать показатели до 110°С.
Очень важно подобрать подходящую мощность циркуляционного насоса. Маломощное устройство не справится с перекачкой жидкости теплоносителя в нужном объёме. Параметры помпы выбирают на основании .
Если же установить более мощный агрегат, в трубопроводе появится неприятный шум. Также в этом случае функциональные элементы котельного оборудования будут изнашиваться намного быстрее, чем заявлено производителем.
Мощности циркуляционного насоса должно хватать, чтобы справиться с гидравлическим сопротивлением в закрытом контуре
Специалисты рекомендуют выбирать циркуляционную помпу ещё на этапе проектирования системы теплоснабжения. Если длина трубопровода не превышает 80 м, достаточно установить один насос. При большей протяжённости целесообразно монтировать сразу несколько перекачивающих устройств.
При покупке следует обратить внимание и на материалы, из которых изготовлены функциональные элементы насоса. Большинство деталей напрямую/косвенно контактируют с нагретой рабочей жидкостью, а потому подлежат быстрому износу.
Поэтому целесообразно отдавать предпочтение циркуляционным помпам с керамическими подшипниками и роторным узлом.
Немаловажную роль играет электроника. Чтобы регулировать температурные показатели внутри помещений в отопительных контурах устанавливают . При повышении температуры они перекрываются, в трубах увеличивается давление.
В результате этих процессов появляется неприятный шум. Чтобы от него избавиться, необходимо перевести циркуляционный насос на более низкие обороты, а делать это вручную неудобно.
Быстро и эффективно справиться с этой задачей помогут помпы со встроенной электроникой. Такие агрегаты плавно регулируют перепады давления в трубопроводе в зависимости от изменения количества жидкости.
Главные достоинства современных помп – экономичность и долговечность, компактные габаритные размеры, низкий уровень шума, автоматический режим работы, удобная панель управления
Стоит отметить и дополнительные функциональные возможности насосов, а именно:
- плавная регулировка;
- контроль скоростей;
- автоматический режим работы;
- встроенный информативный дисплей.
Самые простые – без возможности регулировать скорость транспортировки жидкости. Современные многофункциональные насосы представляют собой двух/трёхскоростные агрегаты с плавной регулировкой. Они отличаются высокой точностью настроек.
Оборудование, работающее в автоматическом режиме, оснащают панелью управления. Настройки таких устройств обширны и зависят только от модификации приборов.
Это может быть автоматическая регулировка скорости в зависимости от изменений температурных показателей воздуха внутри помещения, электронный таймер выключения/включения, автоматический запуск помпы при минимальной скорости потока.
Наличие цифрового дисплея даёт возможность получать всю необходимую информацию о работе насосного устройства: температуру жидкости-теплоносителя, сопротивление в замкнутом контуре, производительность, ошибки и т.д
Выводы и полезное видео по теме
Правила выбора циркуляционного оборудования в видео:
Тонкости расчета напора и производительности в видео ролике:
Видео об устройстве, принципе работы и установке циркуляционного насоса:
Современная система теплоснабжения со встроенной помпой для принудительной циркуляции позволяет в считанные минуты после запуска теплогенератора обогреть жилые помещения.
Рациональный подбор циркуляционного насоса и качественный монтаж значительно повышают эффективность использования котельного оборудования за счёт экономии энергетических ресурсов примерно на 30-35%.
Подыскиваете циркуляционный насос для системы теплоснабжения? Или есть опыт эксплуатации таких установок? Пожалуйста, делитесь с читателями вашим опытом, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для комментариев расположена ниже.
Техническое руководство TSPS
Техническое руководство TSPSPatriot State был учебным кораблем Массачусетской морской академии с 1986 по 1998 год.
Основной конденсатор, главный охладитель смазочного масла и вакуумный насос Нэша снабжаются охлаждающей водой из основной циркуляционной системы. Когда судно движется с достаточной скоростью, вода может циркулировать путем впрыска черпаком; однако, когда судно маневрирует, работает на малых скоростях или находится в порту, необходимо использовать главный циркуляционный насос.
Вспомогательная циркуляционная система подает охлаждающую воду для вспомогательных конденсаторов, вспомогательных охладителей смазочного масла и охладителей воздуха.
Перекрестное соединение между двумя циркуляционными системами предусмотрено для аварийной работы, а главный циркуляционный насос может перекачивать трюмы машинного отделения в аварийной ситуации.
Главный конденсатор
Циркуляционная вода в главный конденсатор течет по 36-дюймовой линии от основного впрыскивающего ковша или по 28-дюймовой линии от главного циркуляционного насоса.Задвижка с электроприводом, оснащенная двумя шланговыми соединениями для промывки седла клапана, предусмотрена на каждой впускной линии. Обратный клапан в каждой линии предотвращает рециркуляцию между впрыском в главный ковш и в главный циркуляционный насос.
Головки водяного пара главного конденсатора снабжены 2-дюймовыми вентиляционными линиями, которые объединены и ведут к сливу основного конденсатора на 10 дюймов за борт. Предохранительный клапан, установленный на 20 фунтов на квадратный дюйм, установлен на 36-дюймовой линии выпуска циркулирующей воды за борт основного конденсатора для защиты системы и водяной стороны конденсатора от чрезмерного давления.
Циркуляционная вода сбрасывается за борт из главного конденсатора либо по 36-дюймовому трубопроводу через нижнюю часть корпуса судна, либо по 10-дюймовому сливному морскому бункеру на 19-дюймовом ватерлинии. Каждая сливная линия оборудована запорным клапаном с приводом от двигателя. Задвижка на линии 36 дюймов оснащена двумя шланговыми клапанами для промывки седла клапана.
Аварийный источник циркуляционной воды обеспечивается вспомогательными циркуляционными водяными насосами через 10-дюймовое соединение на входе воды в главный конденсатор.К всасывающему трубопроводу подсоединен 20-дюймовый основной трюмный насос, управляемый запорным обратным клапаном, так что главный циркуляционный насос можно использовать в качестве аварийного трюмного насоса.
Главный нагнетательный патрубок, всасывающий патрубок главного циркуляционного насоса и нагнетательный патрубок главного конденсатора снабжены резиновым компенсатором, примыкающим к обратному клапану.
Вспомогательные конденсаторы
Вспомогательные конденсаторы и соответствующие охладители турбогенераторов поставляются с одноступенчатыми центробежными насосами охлаждающей воды, каждый из которых имеет производительность 1460 галлонов в минуту и общий напор 25 футов.Всасывание вспомогательного циркуляционного насоса осуществляется через отдельные 10-дюймовые ответвления, которые принимают всасывание через 14-дюймовые линии из верхнего или нижнего уровня моря. Выпуск вспомогательных циркуляционных насосов перекрестно соединен, так что любой насос или комбинация насосов могут снабжать вспомогательные конденсаторы и охладители турбогенераторов или 10-дюймовую аварийную линию к главному конденсатору. Предохранительный клапан, установленный на 20 фунтов на квадратный дюйм, является установлен в напорном трубопроводе вспомогательных циркуляционных насосов для защиты циркуляционной системы вспомогательного конденсатора от избыточного давления.Головка каждого вспомогательного конденсатора оборудована клапаном 1/2 дюйма для соединения с трюмной трюмом. Отводы охладителя турбогенератора и вспомогательного конденсатора объединяются и выпускаются за борт через общий 12-дюймовый трубопровод и забортный морской ящик на 19-дюймовом водопроводе. Воздухоохладители турбогенератора вентилируются через выпускной клапан диаметром 1/2 дюйма, расположенный в верхней части воздухоохладителя для удаления любого увлеченного воздуха. Контрольные отверстия или вентиляционные отверстия для каждого воздухоохладителя визуально указывают на негерметичность внутренней трубки или неплотное соединение между внутренней и внешней трубной решеткой.Эти вентиляционные отверстия ни в коем случае нельзя закрывать.
Охладители смазочного масла
Параллельные 8-дюймовые линии от впускной головки главного конденсатора питают каждый основной охладитель смазочного масла и выпускают за борт по общей линии через забортный морской ящик. 4-дюймовые ответвления питают вакуумный насос Нэша.
Выходная головка каждого охладителя смазочного масла оснащена сливным патрубком с клапаном 1/2 для опорожнения охладителя самотеком к трюму. На каждой впускной головке охладителя смазочного масла имеется шланговое соединение 3/4 дюйма для подачи дополнительного отработанного пара для нагрева смазочного масла при необходимости.
Циркуляционные насосы
Главный циркуляционный насос представляет собой двухскоростной одноступенчатый насос с вертикальным приводом от двигателя, производительностью 8 500/20 700 галлонов в минуту с общим напором 15/38 футов, приводимый в действие двигателем мощностью 150 л.с. Агрегат работает со скоростью 700 об / мин.
Три вспомогательных циркуляционных насоса — это вертикальные одноступенчатые центробежные насосы с приводом от двигателя, производительностью 1460 галлонов в минуту, работающие от двигателя General Electric 15 л.с., 440 В, 60-тактный. Агрегаты работают со скоростью 1150 об / мин.
Работа циркуляционной системы
При переключении на работу черпака или из него обязательно проверьте правильность работы обратных клапанов, отметив положение внешних моментных рычагов.Имейте в виду, что запуск главного циркуляционного насоса вызывает значительную нагрузку на турбогенераторы.
Вентиляционные линии в головках конденсатора должны быть открыты во время работы для обеспечения принудительной вентиляции конденсатора. Если позволить воздуху скапливаться в верхней части водяного резервуара, охлаждающая вода будет отрезана от трубок в этой области, что вызовет перегрев и расширение сухих трубок, что приведет к утечке трубных решеток.
Поток охлаждающей воды к главному охладителю и охладителю смазочного масла турбогенератора должен регулироваться выпускным клапаном для поддержания постоянной температуры смазочного масла 110 ° F.
Прямые комментарии Уильяму Хейнсу [email protected]
Пн, 01 июля 1996 г.
Техническое руководство TSPS © 1995 Массачусетская морская академия
| ||||||||||||||||||||||||
|
Циркуляционные насосы | Найдите информацию и получите расценки на PumpScout
Что такое циркуляционный насос?
Насос, предназначенный для циркуляции жидкости в замкнутой системе.Замкнутая система — это система, работающая в замкнутом контуре, при этом нагнетательная линия насоса в конечном итоге возвращается к всасывающей линии насоса, часто даже не подвергаясь воздействию атмосферного давления. Обычно они считаются центробежными насосами, хотя есть также несколько типов, в которых используется технология прямого вытеснения.
Как они работают?
Циркуляционные насосы чаще всего бывают одноступенчатыми. Насос работает как любой центробежный насос, при этом вращающееся рабочее колесо увеличивает скорость жидкости, когда жидкость проходит вдоль лопастей рабочего колеса.Затем текучая среда с высокой скоростью преобразуется в текучую среду высокого давления в диффузионной части корпуса насоса. Наиболее распространенная конструкция корпуса циркуляционного насоса — вертикальный рядный. Меньшие версии, такие как те, которые используются в системах водяного отопления жилых домов и небольших коммерческих зданий, имеют центробежный мокрый ротор и конструкцию с замкнутой муфтой, исключающую механическое уплотнение. В версиях с более высоким расходом используются вертикальные линейные насосы, но с торцевыми уплотнениями.
Когда циркуляционный насос используется в полностью закрытой системе, т.е.е. в системе, где текучая среда никогда не достигает атмосферного давления, а работает в полностью замкнутом контуре, система обычно должна включать расширительный бак. Это закрытый резервуар, который присоединяется к всасывающей линии насоса. Бачок имеет диафрагму посередине, причем объем над диафрагмой заполнен воздухом под небольшим давлением. Поскольку жидкость циркулирует в замкнутом контуре, она часто нагревается или охлаждается (в зависимости от области применения), что приводит к расширению или сжатию жидкости.Воздушное пространство над диафрагмой в расширительном баке регулирует свой объем, чтобы приспособиться к расширению и сжатию воды. Если бы не было расширительного бака, трубы могли бы находиться под избыточным давлением и лопнуть из-за расширения воды в замкнутой системе.
Где используются циркуляционные насосы?
Они обычно используются в системах водяного отопления и охлаждения, а также в приложениях, где требуется регулярное добавление химикатов в жидкость, например, в насосах для бассейнов и спа. Насосы, используемые для циркуляции воды в пруду или резервуаре, также квалифицируются как циркуляционные насосы.
В системе водяного отопления вода, нагретая котлом, циркулирует по трубам во все комнаты в здании, часто с использованием радиаторов для обогрева помещений. Затем вода возвращается к источнику и отправляется обратно через бойлер с помощью насоса. В большинстве систем насос включается и выключается автоматически термостатом здания.
Для других типов процесс намного проще. Например, насос плавательного бассейна, вода обычно циркулирует в течение часа или около того каждые 24 часа, поэтому размер и мощность насоса зависят от объема бассейна.Насос для бассейна также является примером типа циркуляционного насоса, который подмешивает химическое вещество — в данном случае хлор — в жидкость по мере ее циркуляции. Насос также перемещает воду в бассейне через нагреватель, нагревая ее по мере циркуляции.
Другие связанные типы насосов включают : подкачивающие насосы, питательные насосы для котлов, насосы подъемных станций.
Нравится то, что вы читаете?
Консультации — Инженер по подбору | Выбор насоса HVAC
L Заработок Цели:
- Ознакомьтесь с различными насосами, доступными для систем HVAC.
- Узнайте о конфигурациях насосной системы.
- Знайте, как рассчитать нагрузки HVAC, чтобы выбрать правильный насос.
Существует несколько типов насосов, используемых для перекачки жидкости, но наиболее распространенным в современных системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха является центробежный насос. Типы центробежных насосов включают насосы со спиральным или осевым потоком. Улитка забирает воду из рабочего колеса и выпускает воду перпендикулярно валу. Центробежный насос с диффузорным корпусом (осевой насос) нагнетает воду параллельно валу насоса.
Центробежные насосы доступны во многих типах, включая циркуляционные, одноступенчатые и многоступенчатые с односторонним всасыванием, одноступенчатые и многоступенчатые насосы с раздельным корпусом и вертикальные рядные насосы.
Циркуляционные насосы обычно используются в системах низкого давления и малой производительности. Размер этой системы обычно составляет менее 150 галлонов в минуту и не рассчитан на рабочее давление более 125 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип насоса обычно монтируется непосредственно в трубопроводной системе и поддерживается ею, а двигатель может быть установлен как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.См. Рисунок 1 для стандартного циркуляционного насоса.
Насосы с односторонним всасыванием являются односторонними и могут быть моноблочными или гибкими. В моноблочном насосе рабочее колесо установлено непосредственно на валу двигателя. В насосе с односторонним всасыванием с гибкой муфтой рабочее колесо и вал двигателя разделены гибкой муфтой. Преимущество использования моноблочного насоса заключается в том, что вал двигателя фиксируется относительно рабочего колеса. Насос с гибкой муфтой может быть смещен во время обслуживания. Это может создать проблемы, если не будет правильно собран обученным персоналом.Насосы с односторонним всасыванием сконструированы таким образом, что поступающая вода через конец попадает в насос горизонтально. Затем вода меняет направление и выходит вертикально, перпендикулярно всасывающему патрубку. Эти насосы обычно устанавливаются на прочном основании на полу. Насос с односторонним всасыванием может использоваться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с производительностью до 4000 галлонов в минуту и напором 150 футов.
Преимущество использования моноблочного насоса заключается в том, что для его установки требуется меньше места в производственном помещении.Одним из недостатков использования моноблочного насоса в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха является тип двигателя. Двигатель обычно специально подбирается для типа вала и уплотнений насоса. В насосах с гибкой муфтой обычно используются стандартные двигатели. На рисунке 2 показан типичный насос с односторонним всасыванием с гибкой муфтой.
Насосы с разъемным корпусом похожи на насосы с односторонним всасыванием в том, что они имеют гибкое соединение между двигателем и насосом. Узел, включающий двигатель и насос, жестко закреплен на общей опорной плите.Всасывание и нагнетание насоса расположены в горизонтальном направлении и перпендикулярны валу.
Насосы с разъемным корпусом доступны с одинарным или двойным всасыванием. В насосе с односторонним всасыванием вода поступает в рабочее колесо только с одной стороны. При двойном всасывании жидкость поступает в рабочее колесо с обеих сторон. Использование двойного всасывания снижает риск гидравлического дисбаланса. Уменьшение гидравлического дисбаланса является одной из причин, по которой насосы с раздельным всасыванием с двойным всасыванием предпочтительнее одностороннего.
Раздельный корпус также может иметь несколько рабочих колес для многоступенчатой работы. Несколько рабочих колес обеспечивают увеличенный напор в одном насосе.
Насосы с разъемным корпусом доступны в горизонтальном или вертикальном исполнении с разъемным корпусом. У горизонтальных насосов с разъемным корпусом корпус рабочего колеса разделен в горизонтальной плоскости. У вертикальных насосов с разъемным корпусом корпус рабочего колеса разделен в вертикальной плоскости. Разделение корпуса обеспечивает полный доступ к рабочему колесу для обслуживания.
Насосыс разъемным корпусом используются в основном в системах противопожарной защиты, но также используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для систем большой мощности.Их диапазон производительности составляет до 6500 галлонов в минуту и 600 футов напора. Эти насосы также доступны с повышенным рабочим давлением до 400 фунтов на квадратный дюйм. См. Рисунок 3 для типичного горизонтального насоса с разъемным корпусом.
Эти насосы обычно занимают меньше места в производственном пространстве и не требуют инерционных оснований. Инерционные основания обычно устанавливаются для уменьшения вибрации от вращающихся частей внутри насоса. нагнетательные трубопроводы расположены в горизонтальной плоскости. Вертикальные линейные насосы доступны с одинарным или двойным всасыванием.Вертикальные рядные насосы моноблочные. Насос и двигатель устанавливаются непосредственно на корпусе насоса. Насос обычно устанавливается и поддерживается системой трубопроводов, в которой он установлен. Для вертикальных рядных насосов большей производительности насосный агрегат может быть снабжен основанием для напольного монтажа. Насос всасывающий и
Вертикальные линейные насосы имеют производительность до 25 000 галлонов в минуту и 300 футов напора. См. Рисунок 4 для типичного вертикального линейного насоса.
Типы насосных систем
Существует два типа систем, в которых могут быть установлены насосы: системы с обратной связью и системы с открытой обратной связью.В индустрии HVAC замкнутые контуры — это системы, в которых статическая высота не учитывается при расчетах давления напора. Системы охлажденной воды и нагрева горячей воды, как правило, являются системами с замкнутым контуром. Система с открытым контуром определяется системой, имеющей трубу, открытую для атмосферы. Насосные системы, связанные с градирнями, считаются системами с открытым контуром, поскольку распылительные форсунки в верхней части градирни открыты для атмосферы. См. Рисунок 5 для общих конфигураций с замкнутым и разомкнутым контуром.
При выборе насоса для систем с замкнутым контуром необходимо учитывать несколько факторов, таких как потери давления, связанные с общей горизонтальной и вертикальной длиной трубопровода, колен и тройников трубопроводов (фитингов), клапанов в системе, различных трубопроводов. аксессуары, змеевики оборудования, минимальное поддерживаемое давление в системе и требуемый чистый положительный напор на всасывании (если применимо).
Каждый размер трубы имеет соответствующий перепад давления в зависимости от скорости, с которой циркулирует жидкость.Фитинги также имеют определенный перепад давления. Каждый клапан в системе, такой как запорные клапаны, обратные клапаны, балансировочные клапаны, сетчатые фильтры и т. Д., Имеет опубликованную производителем литературу по падению давления для указанного размера и скорости потока. Каждая часть оборудования в системе, включая охлаждающие змеевики, нагревательные змеевики и охладители, также имеет документацию производителя по падению давления при заданном расходе. Таблица 1 представляет собой пример того, как суммировать потери давления в замкнутой системе.
Как показано в Таблице 1, падение давления в системе составляет приблизительно 81 фут. Требуемый насос для системы, указанной в Таблице 1, должен обеспечивать как минимум 81 фут напора для правильного распределения жидкости в системе.
Для систем с разомкнутым контуром, помимо потери давления, связанной с системой с замкнутым контуром, необходимо также учитывать статическое превышение.
В таблице 2 мы заменили оборудование для обработки воздуха (змеевики) и давление в системе на градирню и статическую высоту, соответственно.Статическая высота системы — это разница в высоте от входа градирни до выхода из градирни.
При выборе насоса для открытой системы необходимо также учитывать необходимый положительный напор на всасывании (NPSHr) и имеющийся положительный напор на всасывании (NPSHa). NPSH определяется как давление на входе в насос. Если давление на входе насоса меньше давления пара жидкости при местной температуре, жидкость закипит у крыльчатки, создавая пузырьки пара.Создание пузырьков пара определяется как кавитация. Кавитация в насосе может привести к преждевременному выходу из строя из-за эрозии рабочего колеса и усталости подшипников вала и уплотнений.
Расчет для определения NPSHa:
NPSHa = Patm + Ps — Pvp — Pf
Patm: Атмосферное давление (футы)
Ps: Статическая высота воды над крыльчаткой насоса (футы)
Pvp: Давление водяного пара (футы)
Pf: Потери на трение в трубопроводе (футы)
Как показано на рисунке 6, значение NPSHa равно 45.9 футов (34,2 футов + 15 футов — 1,3 футов — 2 футов = 45,9 футов).
NPSHr обычно предоставляется производителем насоса, используемого в системе. NPSHa должен быть больше, чем NPSHr, чтобы предотвратить кавитацию. Рекомендуется применять запас прочности к NSPH, чтобы гарантировать отсутствие кавитации в системе. Типичный запас прочности составляет 3 фута при определении NPSH системы. Если NPSHa составляет 45,9 футов, следует использовать насос с максимальным NPSHr 40 футов.
Конфигурации насосной системы
В насосных системах можно использовать несколько конфигураций.Насосы могут быть расположены параллельно, последовательно, а также в конфигурации первичной / вторичной перекачки. Насосы, установленные в параллельной конфигурации, используются, когда требуется дополнительный поток при том же давлении в системе, и один насос не может удовлетворить системные требования (см. Рисунок 7). Насосы, которые устанавливаются в последовательной конфигурации, используются, когда требуется дополнительное давление при установленном максимальном расходе, и один насос не может удовлетворить системные требования (см. Рисунок 8).
Первичная / вторичная перекачка используется, когда объемный расход варьируется между оборудованием и системой. По мере развития технологий в оборудовании, используемом в жидкостных системах, было замечено сокращение использования первичных / вторичных систем.
Системы охлажденной воды и отопительной воды обычно проектировались как первичные / вторичные. Причина использования первичной / вторичной насосной конфигурации заключалась в том, что чиллеры и бойлеры требовали постоянной скорости потока в любое время. Первичный контур имеет постоянный расход 100% времени работы.Во вторичном контуре используется переменный расход. Насос нарастает и опускается на частотно-регулируемом приводе (VFD), чтобы подобрать расход в соответствии с требованиями системы.
Использование двухходовых клапанов в системе позволило снизить расход в оборудовании для соответствия нагрузкам змеевика. Повышение давления в системе за счет закрытия клапанов отправляет сигнал обратно в насос, чтобы уменьшить поток. Это достигается путем установки датчиков перепада давления в трубопроводной системе. Перепад давления поддерживается постоянным.Когда клапаны закрываются, давление в системе увеличивается. Это заставляет насос замедлиться и уменьшить поток, чтобы поддерживать постоянное давление.
До появления технологических достижений в области частотно-регулируемых приводов системы охлаждения и нагрева воды работали с насосами постоянного расхода и трехходовыми клапанами. Трехходовой клапан позволял воде проходить через змеевик или отводить через байпас обратно в систему. Эта система использовала постоянный объем 100% времени. Это означает, что независимо от требований к нагрузке системы насос работал на 100% своей проектной мощности.Такое управление системой — огромная трата энергии. С появлением частотно-регулируемых приводов петля здания могла работать в точке, соответствующей нагрузке. Поскольку нагрузка в здании уменьшилась, насос смог уменьшить свою насосную мощность. Пример первичной / вторичной откачки показан на Рисунке 9.
Выбор насоса
При выборе насоса необходимо учитывать несколько факторов. После определения нагрузок на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в здании можно определить расход.Затем необходимо рассчитать потери давления в системе. Рассмотрим следующий пример:
Для здания проектируется система охлажденной воды. Система будет включать чиллер с воздушным охлаждением, вентиляционные установки и распределительные трубопроводы. Пиковая тепловая потеря для здания составляет 2400 МБ / ч при минимальных потерях тепла 840 МБ / ч. Это было определено нагрузками HVAC, действующими на здание. При использовании дельты 12 F для температуры воды на входе и выходе из чиллера требуется максимальная скорость потока 400 галлонов в минуту и минимальная скорость потока 140 галлонов в минуту.Распределительная система имеет общую развернутую длину (TDL) 350 футов трубопроводов, включая фитинги. Как указывалось ранее, необходимо рассчитать потери давления. См. Таблицу 3, где приведены сводные данные о потерях давления в системе.
Для расчета потерь давления, связанных с трубопроводом, эмпирическое правило состоит в том, чтобы использовать от 2 до 3 футов на 100 футов трубопровода в качестве потери давления, а также поддерживать максимальную скорость от 8 до 10 футов в секунду (фут / с). При слишком высокой скорости может произойти эрозия трубопровода.В приведенном выше расчете для потерь давления использовалось 2,5 фута на 100 футов трубопровода.
На основе приведенных выше расчетов насос будет выбран при расчетных условиях 400 галлонов в минуту и 85 футов общего динамического напора (TDH).
Теперь, когда для системы известны расход и потеря давления, можно приступить к выбору насосов. На этом этапе процесса выбора потребуется кривая насоса. Прежде чем вытащить каталоги производителей или исследовать их в Интернете, сначала мы должны определить лучший тип насоса для этого применения.Это определяется путем изучения литературы производителя, чтобы определить рабочий диапазон каждого типа насоса. Циркуляционные насосы обычно используются для приложений с низким расходом, поэтому этот тип насоса будет слишком маленьким. Насосы с односторонним всасыванием обычно используются в системах малого и среднего размера.
Поскольку эта система представляет собой систему среднего размера, возможна установка насоса с односторонним всасыванием. Вертикальные линейные насосы обычно используются в малых и крупных проектах, поэтому эти насосы являются еще одним вариантом.Насосы с разъемным корпусом обычно используются в больших гидравлических системах. Этот тип насоса был бы слишком большим, чтобы соответствовать требованиям описанной выше системы.
В зависимости от использования насосов и требований к системе, насосы с односторонним всасыванием и вертикальные линейные насосы могут работать в пределах проектных параметров.
Существуют онлайн-калькуляторы, предоставляемые производителями, которые могут помочь с выбором насоса, или можно использовать каталог производителя. Для системы в приведенном выше примере нам необходимо проверить, может ли один насос обеспечить как максимальную, так и минимальную скорость потока.Это определяется путем нанесения точек на кривые потенциального насоса. Если один насос не может обеспечить максимальную и минимальную скорость потока, потребуется второй насос, подключенный к параллельной конфигурации (см. Рисунок 7).
Как показано на кривых насоса на Рисунке 5, один насос может использоваться для обеспечения максимального и минимального расхода в системе.
Как показано на рисунках 5 и 6, вертикальный линейный насос не является хорошим выбором, поскольку рабочая точка находится справа от точки максимальной эффективности (BEP).Кроме того, эффективность работы составляет примерно 70%. Насос с односторонним всасыванием кажется лучшим выбором из двух. Мало того, что насос с односторонним всасыванием имеет более высокий КПД (76%), но и рабочая точка расположена слева от BEP.
При выборе подходящего насоса, помимо характеристики насоса и его эффективности, необходимо учитывать и другие факторы. Стоимость эксплуатации в течение всего срока службы системы также является решающим элементом. Представленный выше вертикальный линейный насос работает в позиции 11.39 тормозных лошадиных сил (л.с.) / 8,50 кВт при полной нагрузке. Для простоты можно предположить, что вертикальный рядный насос работает круглосуточно и без выходных, а потребляется 74 400 кВтч. Если стоимость электроэнергии составляет 0,10 доллара США / кВтч, годовые эксплуатационные расходы в размере 7440 долларов США несет владелец. Представленный выше насос с односторонним всасыванием работает с мощностью 10,71 л.с. / 7,99 кВт при полной нагрузке. При тех же часах работы, что и у вертикального линейного насоса, эксплуатационные расходы, понесенные владельцем насоса с односторонним всасыванием, составляют 7000 долларов в год. Ежегодная экономия эксплуатационных расходов в размере 440 долларов США ежегодно рассчитывается для насоса с односторонним всасыванием.
По эксплуатационным расходам видно, что насос с односторонним всасыванием не только работает в более подходящей точке на кривой насоса, но также имеет меньшие эксплуатационные расходы по сравнению с вертикальным встроенным насосом. Для реалистичного анализа эксплуатационных расходов часы работы насоса должны определяться на основе профиля нагрузки объекта, для которого выбирается насос. Вместо расчета эксплуатационных расходов на основе круглосуточной работы с полной нагрузкой, в расчеты следует включить эквивалентные часы работы при полной нагрузке.
Несколько факторов могут повлиять на выбор наилучшего насоса для использования в проекте. Скорость потока, потери давления, точка максимальной эффективности по сравнению с рабочей точкой и эксплуатационные расходы — все это важные факторы при выборе насоса. Начните с требуемой скорости потока, чтобы определить, какой тип насоса лучше всего подходит для применения, затем используйте кривую насоса и анализ эксплуатационных расходов, чтобы завершить выбор.
Эми Лассень — заместитель директора по механике в JBA Consulting Engineers.Ее опыт — проектирование нескольких центральных заводов от 150 до 20 000 тонн. Эти центральные предприятия обслуживают казино-курорты в больших масштабах, а также учебные заведения и офисные здания в небольших масштабах.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться у системного администратора.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Почему вам следует использовать циркуляционные насосы в параллельной и последовательной центробежной перекачке
Использование циркуляционных насосов в параллельной или последовательной конфигурации может дать много экономических и эксплуатационных преимуществ по сравнению с использованием одного большого насоса для обеспечения потребностей системы в перекачке.
Использование комбинации рядных насосов вместо насосов, установленных на основании для выполнения требований по перекачке, устраняет необходимость в установочных площадках насоса, заливке раствора и центрировании валов. Площадь помещения с оборудованием можно использовать для чего-то еще. Стоимость установки двух недорогих встроенных насосов будет меньше, чем стоимость установки одного большого насоса, установленного на основании, и может обеспечить резервную защиту без дополнительных затрат.
Часто проектировщик указывает два насоса, каждый из которых способен выдерживать всю нагрузку.В некоторых случаях это может быть необходимо, но во многих случаях стоимость обеспечения полной резервной емкости непомерно высока. В большинстве случаев параллельная или последовательная перекачка может обеспечить от 70 до 90 процентов производительности системы без увеличения затрат!
Базовая установка с параллельной перекачкой показана на рис. 1 .
Рисунок 1.
Общий поток системы делится на два параллельных пути. Обратные клапаны предотвращают короткое замыкание потока, особенно если работает только один насос.Поскольку почти все установки параллельных насосов представляют собой идентичные насосы, каждый насос перекачивает ровно половину общего расхода. Каждый насос будет создавать одинаковый напор. Каждый насос будет работать в одной и той же точке кривой своего насоса. Короче говоря, когда работают оба насоса, каждый насос обеспечивает половину общего расхода при общем напоре системы.
Проектировщик параллельной насосной системы должен проанализировать систему, построив график кривой насоса, поскольку он фактически будет существовать в системе.(Процесс построения такого графа выходит за рамки этого обсуждения.) Такое построение выполняется по многим причинам, и одна из этих причин заключается в анализе одного из основных преимуществ параллельной перекачки — защиты от режима ожидания.
Если один из насосов выйдет из строя, другой насос по-прежнему должен обеспечивать поток, достаточный для удовлетворения потребности системы, за исключением наихудшей погоды.
Важно помнить, что если один насос выходит из строя, расход от одного работающего насоса фактически увеличивается по сравнению с расходом, который насос подавал, когда работали оба насоса.Напор, создаваемый работающим насосом, уменьшится, и для системы будет установлен новый расход.
Это очень важно, потому что двигатель центробежного насоса потребляет больше тока при увеличении скорости потока через насос. Таким образом, потребность в мощности двигателя в лошадиных силах выше для работы с одним насосом. Двигатель должен быть рассчитан на условия, которые будут существовать при работе только одного насоса, в противном случае двигатель может перегрузиться и выйти из строя.
Обычно это не представляет проблемы в системах, где используются небольшие насосы в линию.В линейных насосах обычно используются двигатели «без перегрузки». Это означает, что двигатель достаточно большой, чтобы работать в любых условиях по характеристике насоса без перегрузки.
Тем не менее, большинство насосов, устанавливаемых на основании, предлагается с двигателями различной мощности и размера рабочего колеса. Правильный размер двигателя и выбор крыльчатки очень важны для соответствия различным условиям эксплуатации системы. Например:
Для системы требуется 120 галлонов в минуту при 35-футовом HD. Принято решение использовать два параллельно установленных насоса вместо одного большого насоса, установленного на основании.Каждый насос будет обеспечивать половину общей скорости потока при проектном напоре, 60 галлонов в минуту при 35 FT HD.
Затем строится график параллельной кривой насоса. Следующим шагом является определение скорости потока, которую будет обеспечивать один насос, если он будет работать в одиночку. Это будет пересечение кривой одиночного насоса с кривой системы, построенной ранее. Например, один насос будет подавать 90 галлонов в минуту при 20 FT HD при работе в одиночку. Обратите внимание, что 90 галлонов в минуту составляет 75% от общего расхода. Семьдесят пять процентов резервной емкости получают без увеличения стоимости! Затем убедитесь, что двигатель не будет перегружен при скорости потока одного насоса 90 галлонов в минуту.(Поскольку это были линейные насосы, двигатели, вероятно, не работали бы с перегрузкой, подходящими для всех условий перекачивания.)
Теоретически не существует ограничений на количество насосов, которые можно подключать параллельно. Чем больше насосов подключено параллельно, тем больший процент резервирования можно получить, но, конечно, стоимость будет иметь значение.
Перекачивание серииимеет многие из тех же преимуществ, что и параллельное перекачивание. Опять же, последовательная перекачка может позволить использовать недорогие линейные насосы вместо дорогостоящих насосов, устанавливаемых на основании.
Базовая установка серийных насосов может быть такой же, как в , рис. 2, , но чаще всего это трубопроводная установка, как в
.Рисунок 3 .
Рисунок 2.
Рисунок 3.
При подключении трубопроводов, как показано на Рисунке 3, любой насос может быть удален из системы для облегчения обслуживания.
При последовательной перекачке системы каждый насос перекачивает весь поток системы. Каждый насос обеспечивает полный расчетный расход при половине требуемого напора.
Как и при параллельной перекачке, необходимо построить график последовательной откачки. Это дает представление о различных условиях перекачки.
Последовательное включение насосов увеличивает наклон общей характеристики насоса. Серийные насосные системы подходят для использования там, где требуется высокий напор.
Когда возникает ситуация перекачки в режиме ожидания (работает один насос), расход уменьшается. Это в точности обратное параллельной перекачке. Требования к мощности двигателя уменьшатся. При работе с одним насосом в системе с последовательным насосом нет опасности выгорания двигателя (рядного или установленного на основании).Наибольшая нагрузка будет существовать, когда оба насоса работают, поэтому требования к мощности насоса должны быть удовлетворены, когда оба работают.
Другой пример иллюстрирует последовательную откачку:
Системные требования:
- 75 галлонов в минуту при 40 футах HD
- Два продольных насоса
- Каждый насос должен подавать 75 галлонов в минуту при высоте 20 футов
После построения кривых системы и насосов выяснилось, что один работающий насос обеспечивает производительность 58 галлонов в минуту при 24 футах в сутки, что составляет около 77% производительности системы в режиме ожидания.
Резервная мощность получена без увеличения стоимости!
Теоретически ограничения на количество насосов, которые могут работать последовательно, не существует.
На более крупных установках, где предусмотрены условия для будущего расширения или где требуется относительно низкая скорость потока для нагрева и высокая скорость потока для охлаждения охлажденной водой, будет использоваться комбинация последовательной и параллельной откачки. Типичная установка может быть такой, как на рис. 4 .
Рисунок 4.
На рис. 4 показаны две параллельные группы с двумя последовательно включенными насосами на каждую группу. Графики и графики должны быть составлены для всех возможных рабочих точек. Четыре рабочие точки включают следующее: один насос, два насоса последовательно, два насоса параллельно и две параллельные группы из двух насосов, включенных последовательно.
Если на рис. 4 представлена система с расходом около 1700 галлонов в минуту при 110 футовом HD, с правильным управлением, такой тип конструкции обеспечит значительную экономию средств. Необходимо запускать только те насосы, которые необходимы для поддержания адекватных скоростей.Например, в расчетных условиях может потребоваться 50 л.с. Большую часть времени система будет работать в гораздо меньших, чем проектных условиях, и, вероятно, 15 л.с. удовлетворит большинству требований.
Благодаря параллельному, последовательному и сочетанию параллельной и последовательной откачки разработчик системы имеет максимальную гибкость при разработке максимальной и рентабельной насосной системы для любой ситуации с центробежным насосом.
Для тех, кто заинтересован в построении кривых насосов, обращайтесь: ITT Corporation, Отдел обучения и образования по обращению с жидкостями., 8200 North Austin Ave, Morton Grove, IL 60053. Спросите бюллетень № TEH-1065 и руководство по эксплуатации центробежного насоса № 3100.
Циркуляционные насосы с замкнутым контуром для рециркуляции горячей воды и воды Page 1
Циркуляционные насосы холодной и горячей воды для замкнутых систем
Насосы циркуляции воды рециркулируют по замкнутой системе; система, которая работает в замкнутом контуре, в котором перемещаемая жидкость никогда не соприкасается с атмосферным давлением.По этой причине их иногда называют циркуляционными насосами с замкнутым контуром.
Общие области применения, где используется циркуляционный водяной насос, включают системы охлаждения, водонагреватели, бассейны, HVAC и бойлеры. Из-за их способности эффективно обрабатывать воду при разумных расходах и давлениях рециркуляционные водяные насосы обычно имеют центробежную конструкцию. Хотя это не всегда так, циркуляционные системы с замкнутым контуром часто работают непрерывно, например, при охлаждении котла или двигателя.Для этих применений требуются большие, мощные циркуляционные насосы для рециркуляции воды, которые выдерживают нагрузку.
Посмотреть дополнительную информацию о водяных циркуляционных насосахНасосы циркуляции воды рециркулируют по замкнутой системе; система, которая работает в замкнутом контуре, в котором перемещаемая жидкость никогда не соприкасается с атмосферным давлением. По этой причине их иногда называют циркуляционными насосами с замкнутым контуром.
