Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Диаметр асбестовых труб для дымохода: Диаметр асбестовой трубы: правила подбора

Содержание

Асбестовая труба для дымохода: размеры, установка

Главная » Дымовые » Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода

На чтение 6 мин

Содержание

  1. Сфера применения
  2. Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста
  3. Недостатки и риски
  4. Монтаж
  5. Варианты утепление асбестовых труб

Асбестовая труба для дымохода используется на протяжении многих десятилетий. Изделия востребованы благодаря доступной стоимости, легкости и простоте монтажа. Сделанные согласно ГОСТ прогоны и фитинги отличаются высокой прочностью и экологической безопасностью. Однако существуют некоторые правила и ограничения на применение асбестоцемента для систем печного отопления. Остановимся на особенностях изготовления, монтажа и эксплуатации данного материала.

Асбестовые трубы

Сфера применения

Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.

Применяют их для создания таких систем:

  • вентиляции;
  • технического водоснабжения;
  • полива растений;
  • мусоропроводов;
  • столбчатых фундаментов;
  • канализации;
  • каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.

Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.

СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.

Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста

В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.

Технология производства:

  1. Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
  2. Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
  3. Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
  4. Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.

Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:

  • длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
  • внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.

Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.

При привлекательности относительно цены и простоты монтажа асбестоцементные трубы для дымохода не могут быть универсальным и долговечным решением проблемы отвода продуктов горения. Материал не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет ряд свойств, которые заставляют застройщиков задуматься о целесообразности экономии времени и средств.

С такими недостатками асбестоцементных труб необходимо считаться:

  1. Небольшой срок службы. Под воздействием газов, влаги и ультрафиолета происходит постепенное расслоение уплотненной массы. Через 15 лет в воздух начинают выделяться мелкие волокна, вдыхание которых провоцирует развитие онкологических заболеваний.
  2. Низкий температурный порог. После установки воздуховода над газовым котлом малой мощности уже нельзя менять его на более мощный прибор. Это ограничит возможности владельцев недвижимости по ее обогреву.
  3. Пористость. На стенках изделий образуется конденсат, который впитывается в стенки шахты. При последующем замерзании происходит разрыв внутренних связей и возникновение трещин.
  4. Трудность прочистки. На мокрых внутренних стенках оседает сажа и пыль. Образуется вязкая и плотная субстанция, не поддающаяся ершу и химическим растворителям. В больших количествах скопившаяся в шахте сажа при нагревании загорается, выделяя большое количество тепла.
  5. Хрупкость. При транспортировке, хранении и монтаже звенья требуют бережного отношения. Они лопаются от слабого давления и ударов. В прогонах трудно проделать ревизионные отверстия. Для этого нужно использовать дорогостоящее оборудование для алмазного бурения.
  6. Высокая теплопроводность. При топке печи от стенок дымохода исходит сильный жар, температура которого может достигать 100°С. Из-за этого возрастает вероятность возгорания окружающих предметов.

Существуют такие риски возникновения нештатных ситуаций при использовании асбестоцемента для обустройства отопительных систем:

  1. Утечка угарного газа. Перепады влажности и температуры приводят к появлению трещин. Опасность состоит в том, что углекислота тяжелее воздуха и опускается, отравляя все живое.
  2. Засорение канала. Это распространенное явление, возникающее при неправильном монтаже и эксплуатации трубопровода. Плохая тяга или ее отсутствие — это мелочь по сравнению с возможными фатальными последствиями.
  3. Разрыв магистрали. Материал взрывается при повышении температуры газа выше предельной. Осколки могут стать причиной травмы, а открытое пламя вызвать пожар.

Монтаж

Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.

Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:

  • прогоны нужного сечения и длины;
  • специальные тройники для обустройства ревизии;
  • металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
  • оцинкованная жесть;
  • рулонный утеплитель;
  • рулетка;
  • болгарка;
  • уровень;
  • перфоратор;
  • отвертка;
  • молоток;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • маркер.

Установка дымохода проводится по такой методике:

  1. Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
  2. Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
  3. Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
  4. Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
  5. Заделка стыков между звеньями.

Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.

Варианты утепление асбестовых труб

Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.

Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:

  1. Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
  2. Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
  3. Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
  4. Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
  5. Набивка утеплителя.

Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.

Поделиться

Дымоход из асбестоцементной трубы: преимущества и недостатки

При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

Содержание

  • 1 Назначение асбоцементных труб
  • 2 Применение асбестоцементных труб
  • 3 Трудности обслуживания
    • 3.1 Главная проблема — конденсат
  • 4 Применять ли асбестовые трубы для дымохода?
    • 4.1 Утепление как панацея
    • 4.2 Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?
  • 5 Общие выводы

Назначение асбоцементных труб

Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

Асбестовые трубы

Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

Применение асбестоцементных труб

Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

 

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

  • исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
  • утеплить трубу.

Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

Трудности обслуживания

Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

Главная проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Кирпичная труба

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода, при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Результат утепления

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Общие выводы

Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

Как вам статья?

Алексей Петрович

Задать вопрос

диаметром 100-150 мм и 200-250 мм, 300-400 мм. Какие еще трубы? Внешние и внутренние размеры

  1. Стандартные размеры
  2. Сколько весят трубы?
  3. Как определить?
  4. Как выбрать?

Асбестоцементная труба, также известная как транзитная труба, представляет собой резервуар для транспортировки цементной жидкости, питьевой воды, сточных вод, газов и паров. Асбест используется для улучшения его механических свойств.

Несмотря на высокую устойчивость к коррозии, продукт со временем истончается, поэтому замена существующих систем становится все более частой. Трубы

из поливинилхлорида (ПВХ) в настоящее время используются как менее опасная для здоровья альтернатива.

Стандартные размеры

Асбоцементные изделия представляют собой особый тип, в котором используется асбест для улучшения механических свойств. Простым цементным трубам часто не хватает прочности на растяжение. Добавленные волокна асбеста обеспечивают повышенную прочность.

Асбестовая труба в основном использовалась в середине 20 века. В 1970-х и 1980-х годах он стал менее широко использоваться, в основном из-за риска для здоровья рабочих, которые изготавливали и устанавливали трубу. Пыль при резке считалась особенно опасной.

По ГОСТу такие изделия имеют следующие параметры.

Если длина обычно 3,95 или 5 метров, то по сечению подобрать товар сложнее, так как видов гораздо больше:

  • 100 и 150 мм – такой диаметр идеален, когда нужно сделать в доме вентиляцию или водопровод;

  • 200 мм и 250 мм – изделие, используемое при организации линии сети;

  • 300 мм – идеальный вариант для желобов;

  • 400 мм – также используется при организации водоснабжения;

  • 500 мм — один из самых больших диаметров, необходимых при возведении промышленных сооружений.

Есть и другие типоразмеры, если говорить о диаметре асбестовых труб в мм:

  • 110;

  • 120;

  • 125;

  • 130;

  • 350;

  • 800.

Завод-изготовитель выпускает, как правило, весь ассортимент асбестоцементных изделий. Это включает в себя гравитационную трубу.

Каждое изделие маркируется исходя из того, какое рабочее давление выдерживает труба:

Один из самых востребованных вариантов – наружные изделия на 100 мм. Волокно содержит хризотил и воду.

Все готовые трубы проходят обязательные испытания, определяющие качество готовой продукции в дальнейшем. Они измельчаются и испытываются гидравлическим ударом. Многие современные производители проводят дополнительные испытания на изгиб.

Сколько весят трубы?

Вес безнапорной трубы указан в таблице ниже.

Давление:

Как определить?

Отклонение размеров при производстве может быть не более указанных:

Чтобы понять, покупается ли товар, все внимание необходимо обратить на маркировку. В нем содержится информация о назначении трубы, ее диаметре и соответствии стандарту.

9В качестве примера можно взять 0029

БНТ-200 ГОСТ 1839-80. Данная маркировка означает, что это безнапорное изделие диаметром 200 мм. Изготовлен по указанному ГОСТу.

Как выбрать?

Трубы могут быть изготовлены из двух видов асбеста:

  • хризотил;

  • амфибол.

Сам по себе материал не вреден, не радиоактивен, но если приходится с ним работать, очень важно соблюдать технику безопасности. Именно пыль наиболее вредна для человека при попадании в органы дыхания.

Последние несколько лет запрещена добыча кислотоупорного амфиболового асбеста. Изделия из хризотилового материала безопасны, так как волокна выводятся человеческим организмом от двух часов до 14 дней.

Во всем мире примерно с 1900-х по 1970-е годы хризотил-асбест (белый) в основном использовался в изоляции и обертывании труб для сохранения тепла в системах отопления и горячего водоснабжения, а также для предотвращения образования конденсата на трубопроводах, которые подают только холодную воду.

Хризотил представляет собой змеевидную форму асбеста, из которого состоит большинство таких продуктов в мире.

Хризотил-асбест также широко используется в отводах и котлах в качестве асбестоподобного гипсового покрытия или соединения.

Он также использовался в обшивке крыш, тормозных колодках, уплотнениях котлов и в бумажной форме в качестве обертки или уплотнения для воздуховодов.

Крокидолит (голубой асбест) представляет собой материал для напыляемых изоляционных покрытий котлов, паровых машин, а иногда и в качестве изоляции для отопительных или других труб. Это амфиболовый (иглоподобный волокнистый) материал, который особенно опасен.

Амозитовый асбест (коричневый асбест) используется в кровельных и облицовочных материалах, а также в более мягких потолках и изоляционных плитах или панелях. Это также форма амфиболового асбеста.

Антофиллит (серый, зеленый или белый асбест) использовался менее широко, но встречается в некоторых изоляционных материалах и в качестве нежелательного вещества в тальке и вермикулите.

В новостройках нет асбестовых труб. Однако в старых они есть.

При покупке недвижимости покупатели должны проверить существующие коммуникации на наличие изделий из этого материала.

Строительная документация может указывать, покрыты ли трубы, используемые в конструкции, асбестом. Ищите повреждения при осмотре водопроводных и канализационных линий. Они позволяют инспектору видеть волокна асбеста в цементе. Если трубопровод треснет, асбест попадет в поток воды, вызывая загрязнение.

При выборе необходимого товара необходимо учитывать маркировку. Именно она указывает на сферу применения. Заменить трубу неподходящего типа и технических характеристик невозможно.

Всегда при изготовлении такой продукции используется национальный стандарт ГОСТ 1839-80, ИСО 9001-2001, ИСО 14001-2005.

Если планируется установка дымохода, то обязательно используется специальный вид – вентиляционный. Стоимость таких изделий выше, но они себя полностью оправдывают.

Преимущества:

При рассмотрении асбестовых труб заборного типа следует сказать, что их основная область применения – системы мусоропровода, фундаменты, дренаж и прокладка кабеля.

Важно понимать, что если одни трубы используются для канализационной или водопроводной системы, то другие исключительно для дымохода, и их нельзя заменять друг другом, так как уровень прочности играет очень важную роль.

Безнапорные изделия применяются для однотипной канализации. Преимущество – экономия средств. Лаз-лаз можно сделать из вырезанных элементов, если его глубина небольшая.

Нередко можно встретить безнапорные асбестоцементные трубы при организации систем канализации, где отходы поступают самотеком. Ни о каком загрязнении почвы при использовании такого материала не может быть и речи, а все потому, что он устойчив к микроорганизмам.

Сборка асбестовой трубы осуществляется с помощью специальной муфты, состоящей из трубной муфты и двух резиновых колец, которые сжимаются между трубой и внутренней частью муфты.

Муфта так же устойчива к коррозии, как и сама труба, и достаточно гибкая, чтобы выдерживать отклонение до 12° при прокладке по криволинейной траектории.

9Асбестоцементная труба 0013 имеет малый вес и может быть смонтирована без привлечения специалистов. Можно прикрепить к чугунному изделию. Легко режется, а гидравлическая эффективность асбестовой трубы высока.

При покупке асбестового изделия нужно четко знать, какой диаметр трубы требуется. Это зависит от системы, в которой предполагается его использование.

Если это вентиляция, сначала рассчитайте доступный объем помещения. Используется математическая формула, в которой перемножаются три габаритных размера помещения.

Далее по формуле L=n*V находится объем воздуха. Полученное число необходимо дополнительно увеличить до кратного 5.

С сантехникой все иначе. Здесь для расчета используется сложная формула, учитывающая не только скорость движения воды по системе, но и гидравлический уклон, наличие шероховатостей, диаметр внутри и многое другое.

Если такой расчет пользователю недоступен, то можно принять стандартное решение. Установить трубы ¾» или 1″ на стояки; 3/8 «или ½» подходит для фрезерования.

Что касается канализации, то для нее стандарт трубы определяется СНиП 2.04.01085. Не каждый сможет произвести расчет по формуле, поэтому специалисты разработали несколько полезных рекомендаций. Например, для канализационного трубопровода используется труба диаметром 110 мм и более. Если это многоквартирный дом, то 100 мм.

При подключении сантехники допускается использовать трубы диаметром 4-5 см.

Некоторые параметры также доступны для дымохода. При расчетах необходимо учитывать высоту дымохода, объем топлива, который планируется сжигать, скорость выхода дыма, а также температуру газа.

Стоит знать, что нельзя ставить асбестоцементную трубу на дымоход, где планируется температура газа более 300 градусов.

Если система спланирована правильно, а изделие соответствует требованиям стандартов, то асбестоцементная труба прослужит не менее 20 лет, и не будет требовать обслуживания.

Комментарий успешно отправлен.

можно ли использовать, плюсы и минусы

До недавнего времени асбестовый дымоход считался оптимальным вариантом для обустройства отопительных котлов в доме, бане и других постройках, нуждающихся в отоплении. Главным аргументом в пользу такого решения стало то, что материал негорючий, влагостойкий, а главное – недорогой. Эти факторы способствовали тому, что асбестовый дымоход был установлен практически в каждом частном домовладении. Столь простое решение текущих проблем не обошло стороной и руководителей небольших коммунальных предприятий и сельскохозяйственных организаций.

Действительно ли дымоход из асбестоцементной трубы такое универсальное средство отвода продуктов горения? Чтобы с этим разобраться, необходимо остановиться на технологии изготовления асбоцемента, его преимуществах и недостатках, возможности сборки дымоходов из асботрубы своими руками.

Можно ли использовать дымоход из асбеста?

Этот вопрос все чаще и справедливо превалирует над частными застройщиками. Изначально рассмотрим технологию изготовления этих изделий.

Изготавливаются из цемента, песка, воды и асбестовых волокон. В смесь добавляют пластификаторы и красители. Ингредиенты тщательно перемешивают, полученную суспензию фильтруют и придают нужную форму. Отверждение происходит в течение нескольких дней в теплых помещениях. Готовый продукт имеет среднюю прочность, водонепроницаемость и легкий вес. Невысокая цена определяется доступностью компонентов смеси.

Недостатки асбестовых труб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоход из этого материала имеет массу недостатков.

Дефекты проявляются практически сразу или через некоторое время, в зависимости от таких факторов, как используемое топливо, климатические условия и частота использования котла.

Большое значение имеет также качество монтажа трубопровода. Рассмотрим типичные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Выгорание и взрыв

Изначально продукция разрабатывалась для серийного производства для использования в мелиорации, строительстве канализации и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусмотрели их работу при высоких температурах. Акцент был сделан на герметичность и простоту монтажа линий.

Основой материала является цемент, представляющий собой пористый материал. Он поглощает креозот, который является горючим материалом. При сильном нагреве начинается процесс его горения, в результате чего изменяется структура стенок, они истончаются и выгорают.

Какую температуру выдерживают трубы из асбоцемента: их предел +300 ºС.

При дальнейшем нагреве давление воздуха в стенках прогонов увеличивается. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности в обслуживании

Высокая прочность асбоцемента — это миф, в который многие хотят верить. Работа со ссылками требует особой осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их чрезвычайно хрупкими и ломкими вне зависимости от диаметра и типа. И это еще не все…

Обслуживание дымохода связано со следующими трудностями:

  • необходимость регулярной чистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
  • невозможность изготовления смотровых окон для доступа в труднодоступные места;
  • чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
  • частая замена изоляции, разрушающейся от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением продукции была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро портятся при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выделившегося конденсата.

Агрессивный раствор стекает на крышу и впитывается в ее поверхность. Результат – появление разводов, неприятных запахов и трещин. Просмотр видеоролика ниже поможет вам оценить степень разрушения, вызванного конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Изоляция асбестоцементной трубы

Поскольку асбест имеет пористую структуру, внутренняя поверхность дымохода очень быстро зарастает сажевыми отложениями. А при добавлении к саже конденсата, образующегося при перепадах температур, в совокупности эти явления губительно действуют на асбестоцемент и приводят к его быстрому разрушению.

Примерная схема теплоизоляции асбестоцементной трубы

Для предохранения дымохода от образования в нем конденсата прибегают к процедурам утепления. Снаружи устраивают термостойкие обогреватели. Также трубы можно дополнительно армировать кирпичной кладкой – это значительно повысит эффективность теплоизолятора.

Труба может быть облицована кирпичом или специальными блоками

Другим вариантом является металлический кожух, который надевается на асбестовую трубу, утепленную минеральной ватой. Таким образом получается сэндвич, который хорошо сохранит трубу от резких перепадов температур. Чтобы теплоизоляция в полной мере сыграла свою роль, ее необходимо устроить по всей высоте асбестобетонного участка дымохода.

Теплоизоляция наружной секции асбестоцементной трубы

Поверх асбестовой трубы надевается металлический зонт, который не позволит влаге снаружи проникнуть внутрь.

Оголовок трубы будет заканчиваться зонтом от попадания осадков

Возможен еще один вариант теплоизоляции — с помощью специализированных шлакобетонных блоков, которые закрепляются вокруг асбестоцементной трубы в форма коробки. Расстояние между этими сборными элементами и трубой может быть до 10 сантиметров и более, в зависимости от климатических условий региона, где установлен дымоход. Эти образовавшиеся полости заполняют керамзитом, минеральной ватой или шлаком.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время остро ощущалась нехватка всех видов строительных материалов. Асбестовые трубы стали настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем нормам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступной ценой. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводных, канализационных труб и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены ТУ. В технологию производства были внесены изменения, которые негативно отразились на качественных характеристиках продукции.

Современные изделия уже не предназначены для удаления продуктов горения с температурой выше +300 ºС.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливаемого посередине и в конце дымоходов саун и бань. Но, от этой идеи лучше отказаться и использовать трубы, изготовленные по ТУ, для обустройства слабонапорных коммуникаций и защитных конструкций для прокладки кабеля.

Асбестовый дымоход размер

При выборе труб для дымохода из асбеста необходимо руководствоваться следующими соображениями:

  1. Применение данного материала возможно только для газовых котлов и пиролизных тепловых пунктов, для которых характерна низкая температура дымовых газов. Следует учитывать, что дым пиролизных печей перенасыщен продуктами, способствующими образование конденсата, а значит и сажи.
  2. Диаметр трубы асбестовой дымоходной трубы должен быть не меньше выходного отверстия отопительного агрегата.
  3. Общая длина дымохода должна быть не менее 5 метров, при этом выход над коньком крыши должен быть не менее 0,5 метра.
  4. Значительное превышение этого показателя также приведет к нежелательным последствиям из-за снижения скорости движения газов в трубе. Это увеличит количество образующегося конденсата.


    Эффективность дымохода из любого материала зависит от его правильного монтажа на крыше дома.

Какой тип подходит для каких дымоходов

Рекомендации специалистов по применению труб из асбоцемента в системах отопления кратки. Прогоны, изготовленные по современным техническим условиям, нельзя устанавливать внутри помещений и непосредственно на кирпичные печи. В любой момент трубы могут треснуть и помещение наполнится опасным угарным газом.

Что касается использования изделий разных типов, то они могут быть установлены в следующих местах:

  1. Безнапорный. Они имеют тонкие стенки и низкую устойчивость к нагрузкам и ударам. Их лучше всего устанавливать внутри подсобных помещений и чердаков. То есть в тех местах, где люди не находятся постоянно и нет вероятности механических повреждений магистрали.
  2. Давление. Изделия более прочные и устойчивые к давлению. Прогоны целесообразно устанавливать на крыше, где есть ветровая нагрузка. Напорные трубы допускается использовать для каминов и печей при условии, что они отапливаются дровами.

Во всех случаях необходимо обратить внимание на устройство для удаления дыма из асбестовых труб, так как они имеют свойство забиваться сажей за короткое время.

Как установить утеплитель своими руками

Установка утеплителя не сложная процедура, ее легко сделать своими руками. Перед началом работ необходимо понять, какой метод утепления будет использоваться. Это зависит от типа дымохода, конструкции здания и средств, которые планируется потратить на теплоизоляцию дымохода.

Надежный способ утепления – наливной. Вокруг дымохода монтируется специальный короб. В него засыпают каолин, керамзит, песок, шлак и другие теплоизоляционные материалы. Способ отличается высокой надежностью: конструкции получаются прочными и долговечными. Используемые утеплители негорючие, устойчивые к высоким температурам. Свойства не ухудшаются со временем, что позволяет надежно изолировать дымоход. Основным недостатком этого метода является его высокая трудоемкость. Коробку рекомендуется устанавливать на этапе строительства здания. В противном случае могут потребоваться серьезные переделки, которые повлекут за собой большие затраты.

Изоляция типа «сэндвич»

Самый популярный метод изоляции дымохода — «сэндвич». Используются рулонные или листовые изделия из базальтовой, стеклянной или другой минеральной ваты. «Сэндвич» формируется следующим образом: нижний слой — это собственно дымоход, внешний слой — дополнительный лист железа, «начинка» — слой утеплителя. Зазор следует выбирать порядка 4-5 см. То есть диаметр внешней трубы должен быть на 8-10 см больше диаметра внутренней.

Пошагово обшиваем дымоход своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход исправно функционировал, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше, чем у выходного отверстия топки.

Крепление

Дымоход устанавливается снизу вверх. В первую очередь секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фитингов нет, используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается применением асбестового шнура, смоченного в огнеупорной глине.

Первая секция жестко закреплена. Для этого используются хомуты, прикручиваемые к стене.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы при строительстве дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Муфты асбестовые надо брать без резиновых прокладок. Швы заполнены огнеупорным шнуром. Аналогичным образом можно нарастить трубу, ведущую на крышу. Для этого его срезают болгаркой под крышей, после чего ставят муфту и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Изоляция дымохода выполняется для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Самый быстрый и простой способ – обмотать трубы минеральной ватой, скрутить проволокой и сверху накрыть фольгой. Более сложным, но качественным методом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

После установки кожуха на трубу зазоры заполняются изоляционным материалом.

Как врезать тройник

Это мероприятие происходит при установке в доме дополнительного котла, печи или камина. Самое простое решение – удалить участок трубы с магистрали. На срез нижней кромки устанавливается тройник, к которому подключаются дымоходы. Снятый участок укорачивается и вставляется в дымоход.

Соединение изолировано термостойким шнуром и закреплено муфтой.

Можно ли использовать асбестовую трубу?

Идея о том, можно ли крепить такие изделия в дымоходе, изначально провальная. Да, это быстрее и дешевле капитального ремонта. Но, стоит помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатации асбестоцементных труб и возможных последствиях.

Виды изоляции дымохода

Необходимо изолировать дымоход от двух негативных разрушающих факторов: от перегрева конструкций и от протечек в местах стыков. Поэтому в статье мы рассмотрим два вида утепления дымохода:

  • Огнеупорная теплоизоляция;
  • Гидроизоляция.

Рекомендуется сразу проводить комплексную изоляцию, решая не только основные проблемы, но и улучшая условия эксплуатации печи. Например, изоляция трубы, проходящей через неотапливаемый чердак, снижает риск перегрева деревянных элементов крыши и снижает риск образования конденсата, который может привести к чрезмерному отложению сажи, коррозии или поломке трубы. Гидроизоляция трубы поможет избежать гниения стропильной системы и перекрытий, а также разрушения трубы при намокании.

Способы противопожарной изоляции дымоходов

Самый простой и надежный, но не всегда самый дешевый способ – установка дымохода типа «сэндвич» из керамики или металла. В таких дымоходах внутренняя труба, выполняющая функцию отвода дыма, изготавливается из жаропрочной стали или керамики и теплоизолируется негорючими изоляционными материалами: минеральной, каменной или базальтовой ватой. Наружный слой сэндвич-дымохода выполняется из стальных или готовых керамзитобетонных блоков.

Сборный керамический дымоход — безопасное решение

Сборные дымоходы комплектуются элементами для крепления, ревизии, обслуживания, а также для подключения нескольких отопительных приборов. Монтаж такого дымохода не сложный, но требует соблюдения инструкции, только тогда он будет полностью безопасным.

Теплоизоляция трубы «сэндвич»

Видео — сэндвич-диафрагма для прохода трубы через перекрытия

Еще один метод изоляции, используемый при строительстве печи, – кирпичный дымоход. Благодаря низкой теплопроводности кирпича его стенки не нагреваются до опасно высоких температур, поэтому никаких дополнительных мероприятий по утеплению такого дымохода не требуется, кроме правильного выполнения противопожарной разделки полов и крыш. Для экономии и облегчения конструкции кирпичный дымоход иногда отделывают трубой из металла или керамики. В этом случае их теплоизолируют по описанной ниже технологии.

Теплоизоляция металлических и керамических одинарных труб возможна с использованием коробов из негорючих материалов и минеральной негорючей теплоизоляции — каменной или базальтовой ваты. Эксплуатировать такие дымоходы без теплоизоляции можно, но выполнение противопожарной разделки по всем правилам обязательно в любом случае.

Способы гидроизоляции дымохода

Гидроизоляция дымохода устанавливается в месте его выхода на крышу. Чем больше труба и чем дальше от конька она расположена, тем более тяжелые условия эксплуатации ее ждут: при дожде более обильные стоки воды, зимой – повышенная снеговая нагрузка. При недостаточной гидроизоляции дождевая и талая вода проникает внутрь дома, приводя к протечкам, гниению древесины и разрушению бетонных и кирпичных конструкций, в том числе и самого дымохода.

Способ гидроизоляции во многом зависит от формы трубы и типа кровельного покрытия. Для круглых труб применяют металлические или полимерные отрезки, для прямоугольных – металлические фартуки и планки примыкания. Как гидроизолировать трубу подробно описано в статье «Разрезка крыши дымохода», а далее мы поговорим о технологии теплоизоляции дымохода.

Меры пожарной безопасности и риски

Дымоходы Асб могут служить десятилетиями при соблюдении правил их эксплуатации и обслуживания.

Меры пожарной безопасности:

  • использование топлива с низкой теплоотдачей;
  • установка секций в местах снижения температуры выхлопных газов до оптимального значения;
  • регулярная очистка каналов вывода продуктов сгорания;
  • использование качественной теплоизоляции.

Однако всегда существует риск растрескивания из-за химической коррозии. Дымоход необходимо регулярно проверять на герметичность.

Асботкань марок

Основные марки асботкани:

АТ1-АТ5 — имеют толщину от 1,6 до 2,2 мм, массовую долю асбеста не менее 80% и плотность до 1350 г/ м2. Они используются в производстве асбестовых ламинатов, а также других промышленных изделий и оборудования.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *