Диаметры газовых труб таблица – Какой должен быть диаметр газовой трубы
Диаметры и толщины стен полиэтиленовых газовых труб ПЭ-100 в таблицах
1 часть: Диаметры и толщины стен газовых труб ПЭ-100
2 часть: Диаметры и толщины стен газовых труб ПЭ-80
Содержание
- ПЭ-100 SDR 9
- ПЭ-100 SDR 11
- ПЭ-100 SDR 13,6
- ПЭ-100 SDR 17
- ПЭ-100 SDR 17,6
Трубы газовые полиэтиленовые ПНД
ПЭ-100 SDR 9 по ГОСТ Р 50838-95
Сфера применения:газоснабжение;
Материал: ПЭ 100;
SDR: 9;
Номинальное давление: 12 атм
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса погонного метра |
---|---|---|---|
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀20 | 20 мм | 2,3 мм | 0,132 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀25 | 24 мм | 2,8 мм | 0,198 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀32 | 32 мм | 3,6 мм | 0,325 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀40 | 4,5 мм | 0,507 кг | |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀50 | 50 мм | 5,9 мм | 0,786 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀63 | 63 мм | 7,1 мм | 1,25 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀75 | 75 мм | 8,4 мм | 1,76 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀90 | 90 мм | 10,1 мм | 2,54 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀110 | 110 мм | 12,3 мм | 3,78 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀125 | 125 мм | 14 мм | 4,87 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀140 | 140 мм | 15,7 мм | 6,12 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀160 | 160 мм | 17,9 мм | 7,97 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀180 | 180 мм | 20,1 мм | 10,1 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀200 | 200 мм | 22,4 мм | 12,5 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀225 | 225 мм | 25,2 мм | 15,8 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀250 | 250 мм | 27,9 мм | 19,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀280 | 280 мм | 31,3 мм | 24,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀315 | 315 мм | 35,2 мм | 30,8 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀355 | 355 мм | 39,7 мм | 39,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀400 | 400 мм | 44,7 мм | 49,7 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀450 | 450 мм | 50,3 мм | 62,9 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀500 | 500 мм | 55,8 мм | 77,5 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀560 | 560 мм | 62,5 мм | 97,3 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 9 ⌀630 | 630 мм | 70,3 мм | 123 кг |
Трубы газовые полиэтиленовые ПНД
ПЭ-100 SDR 11 по ГОСТ Р 50838-95
Сфера применения:газоснабжение
Материал:ПЭ 100
SDR:11
Номинальное давление:10 атм
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса погонного метра |
---|---|---|---|
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀20 | 20 мм | 2 мм | 0,116 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀25 | 25 мм | 2,3 мм | 0,169 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀32 | 32 мм | 3 мм | 0,277 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀40 | 40 мм | 3,7 мм | 0,427 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀50 | 50 мм | 4,6 мм | 0,663 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀63 | 63 мм | 5,8 мм | 1,05 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀75 | 75 мм | 6,8 мм | 1,46 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀90 | 90 мм | 8,2 мм | 2,12 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀110 | 110 мм | 10 мм | 3,14 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀125 | 125 мм | 11,4 мм | 4,08 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀140 | 140 мм | 12,7 мм | 5,08 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀160 | 160 мм | 14,6 мм | 6,67 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀180 | 180 мм | 16,4 мм | 8,43 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀200 | 200 мм | 18,2 мм | 10,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀225 | 225 мм | 20,5 мм | 13,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀250 | 250 мм | 22,7 мм | 16,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀280 | 280 мм | 25,4 мм | 20,3 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀315 | 315 мм | 28,6 мм | 25,7 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀355 | 355 мм | 32,2 мм | 32,6 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀400 | 400 мм | 36,3 мм | 42,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀450 | 450 мм | 40,9 мм | 52,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀500 | 500 мм | 45,4 мм | 64,7 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀560 | 560 мм | 50,8 мм | 81 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 11 ⌀630 | 630 мм | 57,2 мм | 103 кг |
Трубы газовые полиэтиленовые ПНД
ПЭ-100 SDR 13,6 по ГОСТ Р 50838-95
Материал:ПЭ 100
SDR:13,6
Номинальное давление:6 атм
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса погонного метра |
---|---|---|---|
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀25 | 40 мм | 2,3 мм | 0,281 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀32 | 32 мм | 2,4 мм | 0,148 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀40 | 40 мм | 3 мм | 0,353 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀50 | 50 мм | 3,7 мм | 0,545 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀63 | 63 мм | 4,7 мм | 0,869 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀75 | 75 мм | 5,6 мм | 1,23 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀90 | 90 мм | 6,7 мм | 1,76 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀110 | 110 мм | 8,1 мм | 2,61 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀125 | 125 мм | 9,2 мм | 3,37 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀140 | 140 мм | 10,3 мм | 4,33 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀160 | 160 мм | 11,8 мм | 5,5 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀180 | 180 мм | 13,3 мм | 6,98 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀200 | 200 мм | 14,7 мм | 8,56 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀225 | 225 мм | 16,6 мм | 10,9 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀250 | 250 мм | 18,4 мм | 13,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀280 | 280 мм | 20,6 мм | 16,8 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀315 | 315 мм | 23,3 мм | 21,3 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀355 | 355 мм | 26,1 мм | 27 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀400 | 400 мм | 29,4 мм | 34,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀450 | 450 мм | 33,1 мм | 43,3 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀500 | 500 мм | 36,8 мм | 53,5 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀560 | 560 мм | 41,2 мм | 67,1 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 ⌀630 | 630 мм | 46,3 мм | 84,8 кг |
Трубы газовые полиэтиленовые ПНД
ПЭ-100 SDR 17 по ГОСТ Р 50838-95
Материал:ПЭ 100
SDR:17
Номинальное давление:6 атм
ПЭ-100 ГАЗ SDR 13,6 | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса погонного метра |
---|---|---|---|
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀32 | 32 мм | 2 мм | 0,193 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀40 | 40 мм | 2,4 мм | 0,292 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀50 | 50 мм | 3 мм | 0,449 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀63 | 63 мм | 3,8 мм | 0,715 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀75 | 75 мм | 4,5 мм | 1,01 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀90 | 90 мм | 5,4 мм | 1,45 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀110 | 110 мм | 6,6 мм | 2,16 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀125 | 125 мм | 7,4 мм | 2,75 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀140 | 140 мм | 8,3 мм | 3,46 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀160 | 160 мм | 9,5 мм | 4,51 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀180 | 180 мм | 10,7 мм | 5,71 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀200 | 200 мм | 11,9 мм | 7,04 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀225 | 225 мм | 13,4 мм | 8,94 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀250 | 250 мм | 14,8 мм | 11 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀280 | 280 мм | 16,6 мм | 13,8 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀315 | 315 мм | 18,7 мм | 17,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀355 | 355 мм | 21,1 мм | 22,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀400 | 400 мм | 23,7 мм | 28 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀450 | 450 мм | 26,7 мм | 35,5 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀500 | 500 мм | 29,7 мм | 43,9 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀560 | 560 мм | 33,2 мм | 55 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17 ⌀630 | 630 мм | 37,4 мм | 69,6 кг |
Трубы газовые полиэтиленовые ПНД
ПЭ-100 SDR 17,6 по ГОСТ Р 50838-95
Сфера применения:газоснабжение
Материал: ПЭ 100
SDR:17,6
Номинальное давление:6 атм
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса погонного метра |
---|---|---|---|
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀40 | 40 мм | 2,3 мм | 0,281 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀50 | 50 мм | 2,9 мм | 0,436 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀63 | 63 мм | 3,6 мм | 0,682 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀75 | 75 мм | 4,3 мм | 0,97 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀90 | 90 мм | 5,1 мм | 1,4 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀110 | 110 мм | 6,3 мм | 2,07 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀125 | 125 мм | 7,1 мм | 2,66 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀140 | 140 мм | 8 мм | 3,35 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀160 | 160 мм | 9,1 мм | 4,35 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀180 | 180 мм | 10,2 мм | 5,47 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀200 | 200 мм | 11,4 мм | 6,78 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀225 | 225 мм | 12,8 мм | 8,55 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀250 | 250 мм | 14,2 мм | 10,6 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀280 | 280 мм | 15,9 мм | 13,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀315 | 315 мм | 17,9 мм | 16,7 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀355 | 355 мм | 20,1 мм | 21,2 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀400 | 400 мм | 22,7 мм | 26,9 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀450 | 450 мм | 25,5 мм | 34 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀500 | 500 мм | 28,3 мм | 42 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀560 | 560 мм | 31,7 мм | 52,6 кг |
ПЭ-100 ГАЗ SDR 17,6 ⌀630 | 630 мм | 35,7 мм | 66,6 кг |
rudic.ru
Диаметры труб стальных | таблица стальных труб
диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704
Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина Стенки, мм | |||
Ø 16 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 25 | Ø 28 | Ø 30 | Ø 32 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 35 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 48 | Ø 51 | Ø 57 | Ø 60 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 76 | Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | ст3 ст20 09Г2С | от 2 до 10 мм |
Ø 114 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 159 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 10 мм |
Ø 219 | Ø 273 | Ø 325 | Ø 377 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 12 мм |
Ø 426 | Ø 530 | Ø 630 | Ø 720 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 820 | Ø 920 | Ø 1020 | Ø 1220 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 1320 | Ø 1420 | Ø 1520 | Ø 1620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 1720 | Ø 1820 | Ø 1920 | Ø 2020 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 2120 | Ø 2220 | Ø 2520 | Ø 2620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 2720 | Ø 2820 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75
Условный проход, внутренний диаметр мм | Наружный диаметр, мм | Сталь | Толщина стенки, мм |
Ø 6 ду | Ø 10,2 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 1,8; 2; 2,5 |
Ø 8 ду | Ø 13,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2; 2.2; 2,8 |
Ø 10 ду | Ø 17,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2; 2.2; 2,8 |
Ø 15 ду | Ø 21,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
Ø 20 ду | Ø 26,8 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
Ø 25 ду | Ø 33,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,8; 3,2; 4 |
Ø 32 ду | Ø 42,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,8; 3,2; 4 |
Ø 40 ду | Ø 48,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3; 3,5; 4 |
Ø 50 ду | Ø 60,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3; 3,5; 4,5 |
Ø 65 ду | Ø 75,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,2; 4; 4,5 |
Ø 80 ду | Ø 88,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,5; 4; 4,5 |
Ø 90 ду | Ø 101,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,5; 4; 4,5 |
Ø 100 ду | Ø 114,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5 |
Ø 125 ду | Ø 140,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5,5 |
Ø 150 ду | Ø 165,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5,5 |
диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75
Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина стенки, мм | |||||||
трубы горячедеформированые | |||||||||
Ø 20 | Ø25 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø35 | Ø38 | Ø40 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
Ø 42 | Ø 45 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 54 | Ø 57 | Ø 73 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | Ø 114 | Ø 121 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 140 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-12 |
Ø 146 | Ø 152 | Ø 159 | Ø 168 | Ø 180 | Ø 194 | Ø 203 | Ø 219 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-15 |
Ø 245 | Ø 273 | Ø 299 | Ø 325 | Ø 351 | Ø 377 | Ø 402 | Ø 406 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 |
Ø 426 | Ø 450 | Ø 465 | Ø 480 | Ø 500 | Ø 530 | Ø 550 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 | |
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр) | |||||||||
Ø 6 | Ø 7 | Ø 8 | Ø 9 | Ø 10 | Ø 11 | Ø 12 | Ø 13 | ст10, ст20, 09г2с | от 1-2 |
Ø 14 | Ø 15 | Ø 16 | Ø 17 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | Ø 21 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,6-3,5 |
Ø 22 | Ø 23 | Ø 24 | Ø 25 | Ø 26 | Ø 27 | Ø 28 | Ø 29 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,8-4,5 |
Ø 30 | Ø 32 | Ø 34 | Ø 35 | Ø 36 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-7 |
Ø 45 | Ø 48 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 53 | Ø 54 | Ø 56 | Ø 57 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-9,5 |
Ø 60 | Ø 63 | Ø 65 | Ø 68 | Ø 70 | Ø 73 | Ø 75 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 5-12 |
Ø 80 | Ø 83 | Ø 85 | Ø 89 | Ø 90 | Ø 95 | Ø 100 | Ø 102 | ст10, ст20, 09г2с | от 7-18 |
Ø 108 | Ø 110 | Ø 120 | Ø 130 | Ø 140 | Ø 150 | Ø 160 | Ø 170 | ст10, ст20, 09г2с | от 9-24 |
Ø 180 | Ø 190 | Ø 200 | Ø 210 | Ø 220 | Ø 240 | Ø 250 | ст10, ст20, 09г2с | от 18-24 |
Диаметры стальных труб
Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.
Применение труб различных диаметров
В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:
- бытовую;
- химическую;
- автомобильную;
- пищевую;
- сельскохозяйственную;
- строительную и другие отрасли.
Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.
Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.
Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.
Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб
Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.
Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.
Диаметры стальных труб могут быть:
- трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
- нормальные, усредненные конструкции — обычные;
- изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
- элементы с толстыми стенками — толстостенные;
- трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.
Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.
Стандартное обозначение диаметра труб
Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.
Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.
Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)
Труба бесшовная горячедеформированная 60х5 н/д (Труба бш гд 60х5 н/д) 60мм-внешний диаметр, 5мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м).
ros-met.com
Сортамент стальных труб ГОСТ — таблица размеров, диаметра, толщины
Стальная труба – металлопродукция, востребованная в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на производствах различного назначения. Производится способами прокатки или сварки из штрипса (полосовой заготовки). По сечению стальные трубы бывают круглые или профильные. При производстве трубных изделий используют углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные нелегированные, низколегированные и легированные.
Бесшовные трубы: размеры и характеристики
Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.
Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
Масса 1 м, кг | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
32 | 3,5 | 2,46 | 108 | 6 | 15,09 |
60 | 6 | 7,99 | 108 | 10 | 24,17 |
60 | 8 | 10,26 | 114 | 5 | 13,44 |
63 | 4 | 5,82 | 133 | 5 | 15,78 |
68 | 8 | 11,84 | 133 | 6 | 18,79 |
73 | 9 | 14,21 | 140 | 5 | 16,65 |
76 | 5 | 8,76 | 159 | 5 | 18,99 |
76 | 6 | 10,36 | 159 | 6 | 22,64 |
89 | 8 | 15,98 | 159 | 8 | 29,79 |
102 | 5 | 11,96 | 168 | 6 | 23,97 |
102 | 8 | 18,55 | 168 | 14 | 53,17 |
102 | 10 | 22,69 | 219 | 8 | 41,63 |
108 | 4 | 10,26 | 219 | 10 | 51,54 |
108 | 4,5 | 11,49 | 219 | 12 | 61,26 |
108 | 5 | 12,7 | 219 | 20 | 98,15 |
114 | 8 | 20,91 | 245 | 8 | 46,76 |
121 | 5 | 14,3 | 273 | 7 | 45,92 |
127 | 12 | 34,03 | 273 | 10 | 64,86 |
133 | 4 | 12,73 | 325 | 8 | 62,54 |
Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики
Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.
Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
16 | 1,5 | 0,54 | 89 | 3,5 | 7,38 |
18 | 1,5 | 0,61 | 89 | 4 | 8,38 |
20 | 1,5 | 0,68 | 102 | 4 | 9,67 |
25 | 1,5 | 0,87 | 108 | 3,5 | 9,02 |
26 | 2 | 1,18 | 108 | 4 | 10,26 |
32 | 1,5 | 1,13 | 114 | 4 | 10,85 |
32 | 2 | 1,48 | 127 | 4 | 12,13 |
40 | 1,5 | 1,42 | 133 | 4 | 12,73 |
42 | 3 | 2,89 | 133 | 5 | 14,26 |
45 | 1,5 | 1,61 | 159 | 4 | 15,29 |
45 | 2 | 2,12 | 159 | 4,5 | 17,15 |
48 | 1,5 | 1,72 | 159 | 5 | 18,99 |
48 | 2 | 2,27 | 159 | 6 | 22,64 |
51 | 3 | 3,55 | 219 | 5 | 26,39 |
57 | 2,5 | 2,97 | 219 | 6 | 31,52 |
57 | 3 | 4,00 | 219 | 8 | 41,63 |
57 | 3,5 | 4,62 | 273 | 8 | 52,28 |
76 | 3 | 5,4 | 426 | 10 | 102,59 |
76 | 3,5 | 6,26 | 1020 | 12 | 298,31 |
89 | 3 | 6,36 |
Сортамент стальных водогазопроводных труб
Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.
Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб
Ду, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
15 | 2,8 | 1,28 |
20 | 2,8 | 1,66 |
32 | 3,2 | 3,09 |
40 | 3,5 | 3,84 |
50 | 3,5 | 4,88 |
100 | 4,5 | 12,15 |
Профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения: сортамент и технические характеристики
Профильными называют трубы, сечение которых отлично от круглого. Наиболее востребованы изделия с квадратным и прямоугольным сечением, изготовленные сварным способом. Они применяются для сооружения малых архитектурных форм (навесов, теплиц, беседок), при устройстве лестниц и ограждений, в качестве защитного кожуха при прокладке инженерных коммуникаций. Изделия небольшого сечения используются при производстве мебели и бытовой техники. Сортамент стальных квадратных труб регламентируется ГОСТом 8639-82, прямоугольных – ГОСТом 8645-68. В маркировке профильной трубной продукции указывают размеры стенок по наружной стороне и толщину, взятые в миллиметрах.
Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с квадратным сечением
Стороны квадрата, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Стороны квадрата, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
15х15 | 1,5 | 0,605 | 80х80 | 3 | 7,13 |
20х20 | 1,2 | 0,841 | 80х80 | 4 | 9,33 |
20х20 | 2 | 1,075 | 80х80 | 5 | 11,44 |
25х25 | 1,5 | 1,07 | 80х80 | 6 | 13,46 |
25х25 | 2 | 1,39 | 100х100 | 3 | 9,02 |
30х30 | 1,5 | 1,67 | 100х100 | 4 | 11,84 |
30х30 | 2 | 2,17 | 100х100 | 5 | 14,58 |
30х30 | 3 | 2,42 | 100х100 | 6 | 17,22 |
40х40 | 1,5 | 1,78 | 100х100 | 8 | 22,25 |
40х40 | 2 | 2,33 | 120х120 | 4 | 15,07 |
40х40 | 2,5 | 2,85 | 120х120 | 5 | 18,84 |
40х40 | 3 | 3,36 | 120х120 | 8 | 27,27 |
40х40 | 4 | 4,3 | 140х140 | 5 | 21,98 |
50х50 | 1,5 | 2,35 | 140х140 | 6 | 24,76 |
50х50 | 2 | 2,96 | 160х160 | 4 | 20,09 |
50х50 | 3 | 4,31 | 160х160 | 5 | 25,12 |
50х50 | 4 | 5,56 | 160х160 | 6 | 30,14 |
60х60 | 3 | 5,25 | 160х160 | 8 | 40,19 |
60х60 | 4 | 6,82 | 180х180 | 8 | 42,34 |
60х60 | 5 | 8,3 | 200х200 | 6 | 37,68 |
200х200 | 8 | 50,24 |
Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с прямоугольным сечением
Стороны прямоугольника, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Стороны прямоугольника, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
30х15 | 1,5 | 0,96 | 80х40 | 3 | 5,25 |
30х20 | 2 | 1,39 | 80х40 | 4 | 6,82 |
40х20 | 1,5 | 1,41 | 80х60 | 3 | 6,59 |
40х20 | 2 | 1,7 | 80х60 | 4 | 8,07 |
40х20 | 3 | 2,42 | 80х60 | 5 | 9,87 |
40х25 | 1,5 | 1,53 | 100х50 | 3 | 7,065 |
40х25 | 2 | 1,86 | 100х50 | 4 | 8,7 |
40х25 | 2,5 | 2,27 | 100х50 | 5 | 10,65 |
50х25 | 1,5 | 1,77 | 100х60 | 4 | 10,05 |
50х25 | 2 | 2,17 | 100х60 | 5 | 12,56 |
50х25 | 2,5 | 2,66 | 120х80 | 5 | 14,58 |
50х30 | 2 | 2,32 | 120х60 | 4 | 11,3 |
60х30 | 2 | 2,65 | 120х60 | 5 | 13,0 |
60х30 | 2,5 | 3,53 | 120х80 | 4 | 12,56 |
60х30 | 3 | 3,83 | 120х80 | 6 | 17,22 |
60х30 | 4 | 4,93 | 140х100 | 5 | 18,84 |
60х40 | 2 | 3,14 | 140х60 | 4 | 12,56 |
60х40 | 2,5 | 3,64 | 140х60 | 5 | 14,58 |
60х40 | 3 | 4,3 | 160х120 | 6 | 26,38 |
60х40 | 4 | 5,56 | 160х80 | 5 | 18,84 |
80х40 | 2 | 3,77 | |||
80х40 | 2,5 | 4,71 |
Возможно, вас заинтересует другая наша продукция:
Офис
СПб, Лиговский пр.,
д.111-113-115, лит.Б, оф 311
spbrmk.ru
Труба вгп размеры | диаметры, толщина стенки, длина таблица размеров стальной водогазопроводной трубы по ГОСТ 3262-75
Водогазопроводные трубы сделанные из стали углеродистой 1-3сп/пс имеют различную толщину, длину и диаметр, что в свою очередь определяет их размер. Основные параметры труб стальных вгп — это их толщина и диаметр, который измерятся по внутреннему сечению трубы. Единицей измерения диаметра такого виды трубы это миллиметры и дюймы. Основные виды вгп труб: черные и оцинкованные. Основные размеры толщины и диаметра — внутреннего (ду)* и наружного представлены в таблице ниже:
* диаметр условного прохода, так же его называют «условный диаметр»
Таблица размеров труб вгп — диаметр внутренний, внешний в миллиметрах, дюймах, длины хлыста.
Параметры трубы вгп | Вес метра | Длина | Метров в тонне | ||
Размер в мм внутренний диаметр | Размер в дюймах | Размер в мм наружный диаметр | кг в 1 мп | Размер заготовки | мп в 1 тонне |
ду 6х1.8 | ¼″ | 10,2 | 0,37 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 2681,8 |
ду 6х2.0 | ¼″ | 10,2 | 0,40 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 2472,5 |
ду 6х2.5 | ¼″ | 10,2 | 0.47 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 2106,4 |
ду 8х2.0 | ⅓″ | 13,5 | 0,57 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1763,0 |
ду 8х2.2 | ⅓″ | 13,5 | 0.61 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1631,1 |
ду 8х2.8 | ⅓″ | 13,5 | 0.74 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1353,4 |
ду 10х2.0 | 2/5″ | 17 | 0.74 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1351,6 |
ду 10х2.8 | 2/5″ | 17 | 0.98 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1019,8 |
ду 15х2.5 | ½″ | 21,3 | 1.16 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 862,7 |
ду 15х2.8 | ½″ | 21,3 | 1,28 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 782,8 |
ду 15х3.2 | ½″ | 21,3 | 1.43 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 700,1 |
ду 20х2.5 | ¾″ | 26,8 | 1.50 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 667,5 |
ду 20х2.8 | ¾″ | 26,8 | 1,66 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 603,4 |
ду 20х3.2 | ¾″ | 26,8 | 1.86 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 536,9 |
ду 25х2.8 | 1″ | 33,5 | 2,12 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 471,7 |
ду 25х3.2 | 1″ | 33,5 | 2.39 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 418,2 |
ду 25х4.0 | 1″ | 33,5 | 2.91 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 343,6 |
ду 32х2.8 | 1 ¼″ | 42,3 | 2,73 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 366,6 |
ду 32х3.2 | 1 ¼″ | 42,3 | 3,09 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 324,1 |
ду 32х4.0 | 1 ¼″ | 42,3 | 3.78 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 264,7 |
ду 40х3.0 | 1 ½″ | 48 | 3,33 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 300,4 |
ду 40х3.5 | 1 ½″ | 48 | 3,84 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 260,3 |
ду 50х3.0 | 2″ | 60 | 4.22 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 237,1 |
ду 50х3.5 | 2″ | 60 | 4,88 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 205,1 |
ду 50х4.5 | 2″ | 60 | 6.16 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 162,4 |
ду 65х3.2 | 2 ½″ | 75,5 | 5.71 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 175,3 |
ду 65х4.0 | 2 ½″ | 75,5 | 7,05 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 141,8 |
ду 65х4.5 | 2 ½″ | 75,5 | 7.88 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 126,9 |
ду 80х3.5 | 3″ | 88,5 | 7.34 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 136,3 |
ду 80х4.0 | 3″ | 88,5 | 8,34 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 120 |
ду 80х4.5 | 3″ | 88,5 | 9.32 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 107,3 |
ду 90х3.5 | 3 ½″ | 101,3 | 8.44 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 118,5 |
ду 90х4.0 | 3 ½″ | 101,3 | 9.6 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 104,2 |
ду 90х4.5 | 3 ½″ | 101,3 | 10.74 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 93,1 |
ду 100х4.0 | 4″ | 114 | 10.85 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 92,2 |
ду 100х4.5 | 4″ | 114 | 12,15 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 82,3 |
ду 100х5.0 | 4″ | 114 | 13.44 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 74,4 |
ду 125х4.0 | 5″ | 140 | 13.42 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 74,5 |
ду 125х4.5 | 5″ | 140 | 15.04 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 66,5 |
ду 125х5.5 | 5″ | 140 | 18.24 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 54,8 |
ду 150х4.0 | 6″ | 165 | 15.88 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 63 |
ду 150х4.5 | 6″ | 165 | 17.81 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 56,1 |
ду 150х5.5 | 6″ | 165 | 21.63 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 46,2 |
Труба вгп размеры
ros-met.com
Диаметры металлических труб. Таблица. Размеры в дюймах и мм.
Её величество труба! Безусловно, она делает нашу жизнь лучше. Примерно так:
Ключевая характеристика любой цилиндрической трубы — это её диаметр. Он может быть внутренним (Dу) и наружным (Dn). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, но единица измерения трубной резьбы — дюйм.
На стыке метрической и забугорной систем измерения как правило возникает больше всего вопросов.
Кроме того,реально существующий размер внудреннего диаметра часто не совпадает с Dy.
Давайте подробнее разберемся как нам с этим дальше жить. Трубной резьбе посвящена отдельная статья для ознакомления нажмите здесь. Читайте также про профильные трубы, которые используются для возведения конструкций.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
А трудность в чем?
Снимите размеры с диаметра трубы 1″ (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.
Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
Пример:
Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 — 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица. Внутренний и наружный диаметры. Стапьные водо/водогазoпроводные, эпектросварные прямошовные, стальные бесшовные горячедеформированные и полимерные трубы
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
Условный проход трубы Dy. мм |
Диаметр резьбы G». дюйм |
Наружный диаметр трубы Dn. мм |
||
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 |
Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) |
Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ |
||
10 |
3/8″ |
17 |
16 |
16 |
15 |
1/2″ |
21.3 |
20 |
20 |
20 |
3/4″ |
26.8 |
26 |
25 |
25 |
1″ |
33.5 |
32 |
32 |
32 |
1 1/4″ |
42.3 |
42 |
40 |
40 |
1 1/2″ |
48 |
45 |
50 |
50 |
2″ |
60 |
57 |
63 |
65 |
2 1/2″ |
75.5 |
76 |
75 |
80 |
3″ |
88.5 |
89 |
90 |
90 |
3 1/2″ |
101.3 |
|
|
100 |
4″ |
114 |
108 |
110 |
125 |
5″ |
140 |
133 |
125 |
150 |
6″ |
165 |
159 |
160 |
160 |
6 1/2″ |
|
180 |
180 |
200 |
|
|
219 |
225 |
225 |
|
|
245 |
250 |
250 |
|
|
273 |
280 |
300 |
|
|
325 |
315 |
400 |
|
|
426 |
400 |
ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах
ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах
SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры
DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
Проход, мм |
Диаметр
наружн., мм |
Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | |||
стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | |||
10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 | |
15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 | |
20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 | |
25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 | |
32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 | |
40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 | |
50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 | |
65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 | |
80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 | |
100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 | |
125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 | |
150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Знаете ли вы?
Какие гениальные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Это под силу каждому! Узнайте больше по ссылке >>>
Какую трубу считать малой — средней -большой?
Даже в серьезных источниках мне приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и…», но какой этот средний диаметр никто не указывает.
Чтобы разобраться, стоит сначала понять на какой диаметр нужно ориентироваться: он может быть внутренним и внешним. Первый важен при расчете транспортировочной способности воды или газа, а второй для определения возможности выдерживать механические нагрузки.
Внешние диаметры:
-
От 426 мм считается большим;
-
102-246 называют средним;
-
5-102 классифицируется, как маленький.
Что касается внутреннего диаметра, то лучше заглянуть в специальную таблицу(см. выше).
Как узнать диаметр трубы? Измерить!
Этот странный вопрос почему то часто приходит на e-mail и я решил дополнить материал абзацем про замер.
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные.
Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:
-
Вооружитесь рулеткой или сантиметровой лентой (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 – это число Пи.
Пример:
Представим, что в обхвате (длина окружности L) ваша труба 59,2 мм. L=ΠD, соотв. диаметр будет составлять: 59,2 / 3.1415= 18.85 мм.
После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).
Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).
Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.
Виды стальных труб по способу их производства
-
Электросварные (прямошовные)
Для их изготовления применяют штрипс или листовую сталь, которые на специальном оборудовании изгибаются в нужном диаметре, а затем концы соединяются с помощью сварки.
Воздействие электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что делает возможным их применение для сооружения газопроводов или водопроводов. Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.
Показатели готовых изделий регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
При этом обратите внимание, что труба, изготовленная согласно стандарту 10706-26 отличается максимальной прочностью среди себе подобных – после создания первого соединительного шва он укрепляется еще четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).
В нормативной документации указываются диаметры изделий, произведенных путем электросварки. Их величина от 10 до 1420 мм.
Спиральношовные
Материалом для производства служит сталь в рулонах. Продукция также характеризуется наличием шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому их не применяют для сооружения газопроводных систем.
Регламентируется конкретный вид труб ГОСТом под номером 8696-74.
Бесшовные
Производство конкретного вида подразумевает деформацию специально подготовленных заготовок из стали. Процесс деформации может выполняться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).
Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (нет «ослабленных» мест).
Что касается диаметров, то нормативы контролируют их изготовление со значением до 250 мм. Покупая продукцию с размерами, превышающими указанные, приходится рассчитывать только на добросовестность производителя.
Важно знать!
При желании купить максимально прочный материал, покупайте бесшовные трубы холодной формовки. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении изначальных характеристик металла.
Также, если важным показателем является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте круглые изделия. Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (из них хорошо изготавливают металлические каркасы и т. п.).
Вашему вниманию ещё пара отличных слайдов креативной рекламы производителя труб:
Распродажа (-53%):

bydom.ru
пример расчета и нюансы монтажа газовой сети
Сегодня наиболее дешевым и доступным видом топлива является газ. Однако пути, подводящие к дому взрывоопасное топливо, следует прокладывать с особой осторожностью и соблюдать все стандарты. Поэтому владельцам загородных домов нужно четко знать, как сделать расчет диаметра газопровода и на что обратить внимание при монтаже.
В представленной нами статье детально описаны способы прокладки труб и подключения их к дому. Мы расскажем о том, какие документы потребуется получить и как проконтролировать монтаж системы. Информация, предложенная нами к ознакомлению, опирается на строительные нормативы.
Содержание статьи:
Зачем газифицировать дом?
Главная причина заключается в дешевизне и удобстве. Сложная экономическая ситуация в стране вынуждает владельцев частных домов подыскивать наиболее доступный вариант обогрева здания. Поэтому совсем неудивительно, что со временем собственники коттеджей приходят к выводу, что нужно .
Да, несомненно, можно обогревать жилье при помощи электричества. Но такое решение довольно дорогостоящее, особенно если нужно отапливать несколько сотен квадратных метров. Да и капризы природы в виде сильного ветра или урагана могут оборвать кабеля и придется неизвестно сколько сидеть без отопления, еды и горячей воды.

Современные газовые магистрали прокладываются с использованием прочных и высококачественных труб и деталей. Поэтому природные катаклизмы вряд ли смогут навредить такой конструкции
Еще одной альтернативой газа является старый и проверенный способ — обогрев при помощи камина или . Основной недостаток такого решения заключается в том, что хранение дров или угля приведет к появлению грязи.
К тому же нужно будет выделять дополнительные квадратные метры для их складирования. Поэтому голубое топливо еще не один год будет занимать лидирующую позицию, а вопрос для подключения частного сектора еще очень долго будет актуален.
Основные разновидности газопроводов
Существует три вида магистралей. Первая — это газопровод низкого давления. Для такой системы максимально допустимое давление составляет 5 кПа. Чаще всего этот тип прокладывается в небольших населенных пунктах. Также он используется для газоснабжения медицинских учреждений, жилых построек, детских и общественных сооружений.
Для второй разновидности — магистрали среднего давления — поток топлива может подаваться с силой до 0,3 МПа. Сфера применения этого типа ограничивается обеспечением газом квартальных и районных регуляторных станций.
Что касается магистрали высокого давления, то она предназначена для подвода топлива к крупным промышленным предприятиям. Для владельцев частных домов такое решение неактуально. Ведь в коттедж газ подается при помощи трубы, давление в которой не превышает отметку 5 кПа.

Прокладка магистрали представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Чтобы обезопасить себя и свой дом от утечки газа, необходимо использовать качественную арматуру и следовать рекомендациям специалистов
Подробно о параметрах давления и классификации газопроводных сетей по его значению написано , с содержанием которой мы рекомендуем ознакомиться.
Нормы и стандарты прокладки труб
В жилые здания газ поступает через вводы, идущие от распределяющих топливных станций. Как правило, они устанавливаются на цокольном этаже и дальше прокладываются по лестничным клеткам. Труба, которая подводится к жилому зданию, в обязательном порядке изготавливается бесшовным методом, а толщина ее стенки составляет не менее 3,5 мм.
При она должна располагаться от труб водопровода и теплосети на расстоянии не менее 15 см. В случае с телефонными или электрическими кабелями эта величина увеличивается до полуметра.
Газопровод преимущественно изготавливается из стали. Поэтому, чтобы предотвратить коррозию трубы, она покрывается специальным изолирующим материалом. Благодаря этому конструкция не соприкасается с влажным грунтом.

Прокладывать газопровод в какой-либо жилой комнате категорически запрещается. Он должен быть размещен в отдельном хорошо проветриваемом помещении
Способы монтажа и их особенности
Прокладываться газопровод может различными методами. Это подземный, наземный или подводный монтаж. В зданиях прокладка сети может выполняться скрыто или открыто.
Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому прежде чем отдавать предпочтение какой-либо из разновидностей, необходимо подробно разобраться во всех ее особенностях.
Преимущества и недостатки подземного метода
Еще совсем недавно при монтаже газопровода преимущественно использовался подземный способ. В этом случае трубы укладываются в предварительно вырытые траншеи. Причем их глубина должна в точности соответствовать величине, указанной в проекте. Сегодня такое решение используется все реже.
Падение спроса связано с дороговизной такого рода прокладки. К тому же рытье ям, куда будут укладываться трубы, займет довольно много времени. В настоящее время инженеры отдают предпочтение бестраншейному способу. Его особенность заключается в использовании оборудования, которое может выполнять горизонтально-направленное бурение.
Благодаря этому стоимость прокладки снижается троекратно, а время, необходимое на организацию магистрали, уменьшается как минимум в два раза.

Горизонтально-направленное бурение позволяет избежать демонтажа автомобильного полотна. К тому же скважина без каких-либо проблем сможет обогнуть какое-либо препятствие, например, уже проложенный трубопровод
Подземный метод освобождает от необходимости восстанавливать зеленые насаждения. Поэтому такого рода решение можно назвать максимально безвредным для окружающей среды. Монтаж этим методом представляет собой бурение пилотной скважины, которая в дальнейшем расширяется до необходимых габаритов.
Далее стенки укрепляются при помощи специального раствора. Чтобы уберечь трубопровод от подземных потоков воды и чрезмерных механических нагрузок, он помещается в защитный футляр. Завершающим этапом является протяжка труб через скважину.
Наружная организация газопровода
Наружный метод используется чаще всего. В этом случае газопровод, как правило, протягивается по двору коттеджа. При этом конструкция должна быть защищена от посторонних лиц. С этой целью трубы располагаются на значительной высоте.
Особое внимание стоит уделить фиксации. Крепления должны быть максимально прочными и надежными, чтобы минимизировать риск падения и, как результат, повреждения газовой трубы.

Заниматься сбором конструкции должны только опытные и квалифицированные специалисты. При этом монтаж должен осуществляться в соответствии со строительными правилами и технической документацией
Наземная и надземная прокладка
По сравнению с подземным способом монтажа наземный будет стоить чуть ли не вполовину дешевле. Но в этом случае нужно уделить особое внимание защите конструкции от воздействия окружающей среды и механических повреждений.
Например, труба должна быть заизолирована, чтобы на нее не попадали атмосферные осадки и были не ощутимы перепады температуры. Причем тип защиты подбирается в зависимости от климатических условий региона.
Чтобы не допустить самовольного подключения к магистрали, необходимо позаботиться об охране. Ведь из-за того, что труба лежит на специальных опорах на земле, к ней без проблем могут получить доступ третьи лица. Поэтому в отличие от подземной прокладки такое решение менее надежно.

Наземный газопровод станет идеальным решением для хорошо охраняемых частных домов и коттеджей. Особенно если проложить трубы под землей невозможно из-за довольно густой сети инженерных коммуникаций
Какой способ монтажа газопровода лучше?
Отдавать предпочтение тому или иному решению необходимо в зависимости от климата региона, где будут проводиться работы, плотности застройки и характеристик грунта. Соответственно, однозначного ответа просто-напросто нет.
Чтобы определиться с тем, какой способ монтажа лучше выбрать, следует учесть следующие рекомендации:
- Если грунт на участке отличается высокой коррозионной агрессивностью, то наиболее правильным решением будет монтаж газопровода наземным методом.
- При пересечение трубопроводом дороги экономически выгодным является комбинированный вариант. То есть в районе автополотна труба должна располагаться над землей, а на загородном участке – прокладываться в траншеях.
- В случае прокладки трубопровода через соседние участки рекомендуется выбрать наземный (открытый) метод.
- При прохождении газопроводной ветки по участку с разветвленной системой ЛЭП разумным решением будет скрытый монтаж магистрали.
Способ прокладки напрямую влияет на материал, из которого должен изготавливаться трубопровод. Вопрос, связанный с тем, какую трубу и арматуру использовать в том или ином случае, будет рассмотрен далее.
Какие документы понадобятся?
Прежде чем приступать непосредственно к монтажу, придется заняться сбором необходимых бумаг. Чтобы сделать это в максимально сжатые сроки, необходимо сразу приготовить паспорт, а также документацию, которая подтверждает владение участком и расположенным на нем домом.
Следующий этап заключается в подаче заявления в соответствующую службу. В нем изъявляется желание газифицировать дом. Сотрудники выдадут бланк, где перечислены все .

Выданный газовой службой документ заполняет специалист, занимающийся составлением проекта. Выбирайте квалифицированного проектировщика. Ведь от его компетентности зависит результат работы и безопасность жильцов
Согласно проекту проводится монтаж газовой сети. Иногда трубы прокладываются через участки соседей. В этом случае необходимо запросить у них письменное разрешение на проведение такого рода работ.
Помимо перечисленных выше бумаг, также нужно будет получить следующие документы:
- акт ввода оборудования, работающего на газу, в эксплуатацию;
- договор о составлении технической документации и проведении работ;
- разрешение на поставку природного газа и оплату этой услуги;
- документ об установке оборудования и газификации дома.
Также потребуется обследование дымохода. После этого специалисты выдадут соответствующий акт. Последний документ — разрешение на газификацию частного дома — выдается местной архитектурно-планировочной компанией.
Как рассчитать диаметр газопровода?
При составлении проекта особое внимание уделяется диаметру трубы. Делать это будет проектировщик, используя сложные формулы или программу.
Чтобы не забивать себе голову разнообразными формулами, хорошим выбором будет воспользоваться одной из специализированных программ. Благо таких ПО в интернете полным-полно. Пользоваться калькуляторами проще простого — нужно лишь заполнить поля соответствующей информацией.

Чтобы определить оптимальный диаметр газопроводной магистрали, можно воспользоваться таблицей. Для получения необходимого значения нужно лишь выбрать необходимую величину расхода топлива
Стандартные расценки на подключение частного домохозяйства к магистральному газу . Владельцам загородных участков стоит знать, “во что обойдется” газификация.
Выбор труб и крепежных элементов
Так как магистраль с голубым топливом является объектом повышенной опасности, вся используемая арматура должна иметь необходимые сертификаты качества. В противном случае комиссия, проводящая финальную проверку, не позволит, чтобы дом с такими трубами был газифицирован.
Нюансы выбора материала
Материал труб подбирается в зависимости от метода прокладки трубопровода. Наибольшим спросом пользуются изделия из полиэтилена и стали. Главное преимущество последней разновидности заключается в универсальности. Ведь стальные трубы можно использовать как для подземной, так и для наружной прокладки. Но такое решение будет стоить дороже.

Полимерный трубопровод можно использовать только для скрытого монтажа. Это связано с тем, что под воздействием солнца материал разлагается и быстро теряет свои свойства
Что касается крепежных элементов, то для монтажа понадобятся уголки, муфты, тройники, крестовины, заглушки и переходники. Как правило, они изготавливаются из чугуна, стали или полиэтилена.
Также не стоит медлить с установкой счетчика. Ведь он позволит значительно сократить расходы.
Преимущества полиэтиленовых труб
Прежде всего, такая арматура не ржавеет со временем. Поэтому она позволяет сэкономить на обслуживании и ремонте трубопровода. Благодаря особой технологии производства полиэтиленовые изделия имеют абсолютно гладкую внутреннюю поверхность. Как результат, скорость потока топлива никоим образом не замедляется.
Одним из главных преимуществ полимерных труб является их безопасность. В них не появится никаких блуждающих токов, из-за которых может взорваться газ. Так что в случае подземной прокладки нет никакой необходимости использовать специальный дорогой футляр.
Если сравнивать вес стальной трубы и полимерной, то последний вид легче в целых 7 раз. Такое свойство позволяет значительно удешевить строительство, потому как не нужно привлекать технику, обладающую повышенной грузоподъемностью.

Полиэтиленовый трубопровод при соблюдении всех стандартов прослужит не менее полувека. Причем со временем его эксплуатационные характеристики никоим образом не ухудшатся
Трубы, изготовленные из полиэтилена, благодаря своей гибкости заслужили уважение специалистов. За счет этого монтаж методом горизонтально-направленного бурения не вызовет никаких сложностей или проблем. Такое решение особенно актуально, когда скважина имеет неровную форму или при ее создании были обнаружены какие-либо препятствия.
Когда стоит отказаться от полимера?
В некоторых случаях полиэтиленовые изделия будут плохим выбором. К ограничивающим условиям относят ситуацию, когда температура грунта в зимнее время года может опускаться ниже -15 градусов.

От пластикового трубопровода стоит отказаться в регионах, где есть риск возникновения землетрясения магнитудой больше 7 балов по шкале Рихтера
Использование полимерной арматуры также запрещается в следующих ситуациях:
- по трубопроводу будет подавать сжиженный углеводород;
- был выбран открытый способ монтажа;
- если газовая магистраль проходит над какими-либо преградами (железная дорога или автомобильная трасса).
После того как все необходимые изделия были куплены, а документы собраны, можно разбираться с особенностями прокладки магистрали с голубым топливом.
Порядок прокладки газопровода
Вопреки тому, что монтажом труб должны заниматься исключительно профессионалы, имеющие необходимую квалификацию, каждый владелец частного дома должен подробно ознакомиться с порядком проведения работ. Это позволит избежать неприятностей и появления незапланированных финансовых трат.
Монтаж стояка и подготовка помещения
Если частный дом газифицируется с целью организации отопления, то нужно позаботиться об обустройстве помещения. Комната со всем оборудованием должна быть отдельной и иметь довольно хорошую вентиляцию. Ведь природный газ не только взрывоопасен, но и токсичен для организма человека.

В котельной обязательно должно быть окно. Это обеспечит возможность в любой момент проветривать помещение, что позволит избежать отравления парами топлива
Что касается габаритов, то высота потолков в комнате должна составлять не меньше 2,2 м. Для кухни, где будет установлена плита с двумя конфорками, будет достаточно площади 8 м2, а для четырехконфорочной модели — 15 м2.
Если для обогрева дома будет использоваться оборудование мощностью более 30 кВт, то котельная должна быть вынесена за пределы дома и представлять собой отдельно стоящее здание.
Газ подводится в коттедж посредством устройства ввода, представляющего собой отверстие над фундаментом. Он оборудуется особым футляром, через который проходит труба. Один ее конец подсоединяется к стояку, а второй является частью внутренней системы подачи газа.
Монтаж стояка осуществляется точно вертикально и конструкция должна быть удалена от стены на расстояние не менее 15 см. Закрепить арматуру можно при помощи специальных крючков.
Тонкости сооружения внутренней системы
В процессе установки трубопровода в стене все его детали должны быть пропущены через гильзы. При этом всю конструкцию необходимо покрыть масляной краской. Свободное пространство, присутствующее между трубой и гильзой, заполняется при помощи просмоленной пакли и битума.

Необходимо добиться того, чтобы во время монтажа трубопровода использовалось как можно меньше резьбовых и сварных соединений. Такой подход позволит сделать всю конструкцию максимально надежной. Соответственно, для этого нужно подбирать трубы максимальной длины
Каждый из узлов собирается внизу, а на высоте проводится только крепеж заранее подготовительных компонентов. Если диаметр труб не превышает 4 см, то их можно крепить при помощи хомутов или крючков. Для всех остальных рекомендуется применять кронштейны или подвески.
Сварка, сборка и правила приема
Со спецификой организации автономного газового отопления ознакомит , детально разбирающая варианты отопительных агрегатов. Самостоятельным мастерам пригодятся , приведенные в рекомендуемом нами материале.
Все составляющие трубопровода соединяется между собой посредством сварки. При этом шов должен быть качественным и надежным. Чтобы добиться этого, необходимо предварительно выровнять конец трубы и зачистить около 1 см с каждой ее стороны.
Что касается сборки резьбовых соединений, то для этого нужно пользоваться особой методикой. Сперва стык обрабатывается при помощи белил. Следующий этап заключается в намотке длинноволокнистого льна или специальной ленты. Только после этого можно закручивать резьбовое соединение.
Как только мастера закончат работу, в дом должна приехать комиссия. Ею проводится и проверка качества монтажа. Причем в обязательном порядке владельца инструктируют по правилам использования газопроводом. Также сотрудники расскажут, как правильно эксплуатировать оборудование, потребляющее голубое топливо.
Выводы и полезное видео по теме
Видео #1. Все о газификации частного дома:
Видео #2. Основные этапы монтажа:
Прокладка газовой магистрали к частному дому — это трудоемкий и ответственный процесс. Ведь от качества проведения работ напрямую зависит безупречность подачи и безопасность жильцов. Поэтому лучше доверить выполнение расчетов и сам монтаж высококвалифицированным и опытным сотрудникам.
Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке. Расскажите о том, как подключали ваш или соседский дом к магистральному газоснабжению. Задавайте вопросы по спорным моментам, публикуйте фото с процессом прокладки труб или подключением оборудования.
sovet-ingenera.com
Водогазопроводные трубы (ВГП) — таблица размеров, диаметра в соответствии ГОСТ
К группе водогазопроводных относятся стальные сварные трубы, используемые для организации газо-, водопроводов, отопительных систем, изготовления металлоконструкций. Способ сварки зависит от технологий, применяемых на заводе-изготовителе. Печная сварка – более дорогой процесс, но он позволяет получать изделия с точной геометрией, полностью удаленным гратом, хорошей гибкостью. Наиболее часто используют сварку токами высокой частоты.
Диаметры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75
Эта группа трубных изделий классифицируется по Dу – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется. Истинный внутренний диаметр точно равен величине Dу в редких случаях. Его значение округляется в соответствии с таблицей. Приведем пример. Для труб с Dу 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12,6 мм, усиленных – 11,2.
Таблица размеров водогазопроводных труб (ВГП) по ГОСТу 3262-75
Условный проход, Dу | Наружный диаметр, мм | Легкие | Обычные | Усиленные | |||
Толщина стенки, мм | Масса, кг | Толщина стенки, мм | Масса, кг | Толщина стенки, мм | Масса, кг | ||
6 | 10,2 | 1,8 | 0,37 | 2,0 | 0,4 | 2,5 | 0,47 |
8 | 13,5 | 2,0 | 0,57 | 2,2 | 0,61 | 2,8 | 0,74 |
10 | 17,0 | 2,0 | 0,74 | 2,2 | 0,8 | 2,8 | 0,98 |
15 | 21,3 | 2,5 | 1,16 | 2,8 | 1,28 | 3,2 | 1,43 |
20 | 26,8 | 2,5 | 1,5 | 2,8 | 1,66 | 3,2 | 1,86 |
25 | 33,5 | 2,8 | 2,12 | 3,2 | 2,39 | 4,0 | 2,91 |
32 | 42,3 | 2,8 | 2,73 | 3,2 | 3,09 | 4,0 | 3,78 |
40 | 48,0 | 3,0 | 3,33 | 3,5 | 3,84 | 4,0 | 4,34 |
50 | 60,0 | 3,0 | 4,22 | 3,5 | 4,88 | 4,5 | 6,16 |
65 | 75,5 | 3,2 | 5,71 | 4,0 | 7,05 | 4,5 | 7,88 |
80 | 88,5 | 3,5 | 7,34 | 4,0 | 8,34 | 4,5 | 9,32 |
100 | 114,0 | 4,0 | 10,85 | 4,5 | 12,15 | 5,0 | 13,44 |
Трубы поступают в продажу отрезками 4-12 м.
Типы и размеры стальных водогазопроводных труб в соответствии с ГОСТом 3262-75
Сортамент представлен в широком диапазоне, позволяющим выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.
- Легкие (тонкостенные) трубы допустимы к применению в системах транспортировки газа низкого давления. Это связано с отсутствием агрессивных сред, провоцирующих коррозионное разрушение внутренних стенок.
- Трубы со средней толщиной стенок – прекрасный вариант для холодного водоснабжения. Предпочтительно приобретать оцинкованные изделия, обеспечивающие более длительный срок службы и лучшее качество воды.
- Усиленные – предназначены для условий, предусматривающих сильное воздействие агрессивных сред. Это трубы для передачи горячей воды и жидкости в отопительной системе.
Продукция выпускается «черной» (без защитного цинкового слоя) и оцинкованной, с резьбой (накатанной или нарезанной) или без нее. Для оцинкованных труб оптимальным является соединение с помощью резьбовых фитингов, поскольку сварка сопровождается выгоранием цинкового слоя, что вредит здоровью человека и ослабляет трубы. «Черные» трубы чаще всего сваривают, что позволяет получать долговечный, герметичный стык. Но при самостоятельном проведении монтажных работ или прокладке трубопровода в углах, близко к стене предпочитают использовать резьбовые соединения.
По требованию потребителя предприятие-изготовитель водогазопроводных труб может предоставить следующие услуги:
- на трубах диаметром не менее 5 мм, предназначенных для сварки, снять фаски под углом 35-40° к торцу;
- на обычных и усиленных трубах с Dу не менее 10 с двух сторон нарезать резьбу;
- укомплектовать муфтами (по одной на трубу).
treydmetall.ru