Флюс для пайки медных труб мягким припоем своими руками: паста

Мало кто знает, что означает флюс для пайки. Под флюсом понимается вещество, состоящее из химических элементов, которое помогает припою лучше заполнить соединительное пространство. Кроме того, одной из функций флюса является отчистка металлического изделия от грязи и продуктов процесса окисления, таких как кислота борная и соляная. Помимо всего, он образует слой защитной пленки от воздушного кислорода. Именно учитывая эти особенности, необходимо правильно выбирать виды металлических изделий, которые нужно соединить и веществ, которое будет заполнять соединительную щель, а также держать под контролем показатели температурного нагревателя.

Виды флюса

1. К первому виду химического помощника можно отнести вещества, которые прекрасно справляются с предотвращением коррозийных образований. Это соединительное вещество состоит в основном из веществ, которые растворяют жидкость и такого элемента, как фосфор. В результате их взаимной работы образуется целостное соединительное вещество. При использовании такого вида, необходимость применять вещества, которые призваны произвести отчистку после процесса пайки, отпадает. Это очень выгодно и совсем не хлопотно.
2. Ко второму виду флюсов можно причислить вещество, состоящее из кислоты салициловой, которая прекрасно растворима в органических растворителях. Кроме данной составляющей соединительного вещества, основой также могут служить вазелин, спирт и производные золота. Если применять в использовании такой вид флюса можно добиться прекрасного результата в отношении швов, помимо чистоты, они приобретут аккуратный внешний вид.
3. К третьему виду мягкого соединителя относится канифоль и натриевая соль борной кислоты. Натриевая соль начинает подвергаться плавлению при температурных показателях от 70 градусов по Цельсию. Нужно обратить особое внимание на то, что это вещество и продукты его плавления абсолютно не вредны для жизни и здоровья человека.
   Можно самостоятельно создать соединительные вещества, смешав все компоненты в одно целое.

Пайка меди под флюсом

В чем же разница пайки с флюсом?

Для начала нужно разобраться в его отличиях от обычной дуговой пайки. Итак, сравнительно со сваркой с помощью рук, процесс пайки с помощью флюса становится более результативным. Уровень отдачи увеличивается примерно в 4–5 раз. И это объяснимо, так как электрический ток проходит по электродной проволоке только в ее вылете. Поэтому применение флюса в сварочном процессе меди, дает возможность применять ток с повышенной плотностью. Можно даже не переживать по поводу того, что электрод будет подвергаться длительному воздействию высокой температуры, что приведет к отслойке обмазочного материала.

Материалы для пайки медных труб

Кроме всего, в процессе применения высоких токов, глубина плавления металлического изделия повышается до достаточно высоких. Даже из-за этого, процесс пайки можно проводить без разделочных работ утолщенной кромки.
Нужно отдать должное за то, что обеспечивая высокую защиту металла в расплавленном состоянии от контакта с воздушными потоками, металлические швы и соединения обладают высоким качеством.

Пайка медных труб своими руками

Минимальное количество инородных включений достигается отсутствием пор в металлических швах. Объяснение тому есть, скорость образования кристаллов металла возрастает, так как на покрытии соединительных швов присутствуют шлаковые образования.

Недостатком использования мягких соединителей является то, что металл в расплавленном состоянии становиться максимально жидок и текуч.

Перед покупкой флюса для медных изделий, обратите внимание на его особые признаки.
В первую очередь, во избежание образования пленки из оксидов, необходимо провести некоторые мероприятия:

• Постоянно держать под контролем пределы температурных показателей мягкого соединителя и припоя, нужно обеспечить их одинаковость. При выборе флюса ориентироваться на его производность, в зависимости от вида припоя.
• В том случае, когда достигнуто идеальное совпадение температурных показателей, открывается возможность применения его как прибора измерения имеющихся в процессе пайки температурных изменений. Поэтому перегрев элементов при пайке невозможен.

На сегодняшний день в продаже имеются флюсы в сухом виде, пастообразные и в жидком состоянии. В большинстве случае соединители в жидком состоянии находят свое применение в процессе с использованием жидкого припоя. Флюс в сухом виде неудобен в использовании.
Пастообразный флюс для медных изделий достаточно удобен, так как он не требует отлагательства в его применении. Особое внимание нужно обратить на качество флюса, чтобы получить качественный результат проделанной работы.

Качество можно определить по следующим признакам:

• поверхность после пайки целиком им покрыта;
• имеет вязкую основу и высокую плотность, что обеспечивает доступность припою к месту назначения;
• защищает от образования пленки, качественно отчищает от нее;
• имеет однородный состав из химикатов;
• с его помощью видны все швы в процессе пайки;
• применяя его, отрывается возможность работы в вертикальном положении;
• хорошо удаляемые загрязнения.

Для достижения качественного изделия, нужно после процесса пайки избавиться от него с помощью предназначенных для этого растворителей.

Основные компоненты флюсов для пайки медных деталей

При выборе расходных материалов для пайки нужно учитывать особенности металла. Каждому сплаву требуются строго определенные составы, которые могут обеспечить чистоту рабочей поверхности, защиту от влияния влажного воздуха, равномерное растекание припоя. Флюс для пайки меди соответствует всем требованиям, способствует образованию прочного соединения деталей.

Где применяются медные изделия

Медную руду человек обнаружил более 5 тысяч лет назад. Неспроста век, следовавший за каменным, назвали медным.

С тех древних пор металл использовали для многих целей. Следующий исторический этап назывался бронзовым веком потому, что в это время научились сплавлять медь с оловом, делать изделия из бронзы. Затем появились латуни, мельхиоры, другие медные сплавы.

Популярность меди объясняется совокупностью физических и химических свойств. В настоящее время медь применяют для изготовления трубопроводов, подающих воду, газу, теплоносители. Делают медные провода, радиотехнические изделия.

Достоинства медных труб заключаются в устойчивости к коррозионным изменениям и хорошей пластичности. Изделия из меди имеют гладкий поверхностный слой, остаются неизменными при длительном облучении УФ светом, обладают большой теплопроводностью, термостойкостью, механической надежностью, долговечностью.

Продукция из меди стоит дороже, но расходы окупаются возможностью длительной эксплуатации. В некоторых ситуациях возникает необходимость в пайке меди и ее сплавов.

При потенциальных высоких нагрузках на места соединения процесс проводят при высокой температуре. Во всех иных случаях для пайки медной трубы достаточно небольших значений температуры.

Особенности технологий

Флюсы для пайки меди необходимы не всегда. При проведении процесса с нагреванием до больших температурных значений соединить медные фрагменты можно без добавления флюсовой массы.

Большое значение для получения качественного соединения при реализации пайки без флюса имеет состав припоя.

Лучший вариант — сплавы на основе олова, серебра, позволяющие паять медь при высокой температуре, получать хороший результат.

При низкотемпературной пайке приходится применять припой и флюс. Умеренного нагревания не хватает для полноценной подготовки поверхности деталей к соединению.

Медь – металл непритязательный, позволяющий работать со многими составами:

• растворами;
• мелкоизмельченными порошками;
• гелеобразными массами.

Компоненты флюсов имеют разное предназначение. Борная или соляная кислота, хлорид цинка активно реагируют с оксидами, удаляя их. Канифоль, восковые составы, смолы обеспечивают хорошую адгезию, распределение припоя по всему рабочему участку.

В среде мастеров популярен флюс в виде пасты для пайки меди. Его можно легко нанести только в то место, которое будет подвергаться пайке. Он не растекается по всей детали, легко удаляется по окончании работы.

Некоррозионная группа

Обычная светлоокрашенная канифоль относится к неактивным флюсам, легко удаляется этиловым спиртом любой степени очистки, техническим ацетоном.

Такой флюс пригоден для пайки меди и сплавов на ее основе. Его применяют при пайке проводов, радиодеталей.

В местах углублений, не очень удобных для нанесения чистого канифольного флюса, можно проводить обработку поверхности раствором канифоли в этиловом спирте.

Если предполагается эксплуатация медных изделий при больших нагрузках, нужно обеспечить соединение с повышенными прочностными характеристиками. Для этих целей пайку проводят со смесью канифоли с глицерином, растворенной в спирте.

Составы с умеренной коррозионной активностью

Слабой коррозионной активностью характеризуются флюсы из канифоли, спирта к которым добавлено какое-либо из следующих веществ:

• уксусная кислота,
• хлорид цинка,
• ортофосфорная кислота.

При пайке хорошо работает флюс для меди из раствора канифоли в спирте с добавкой хлоридов цинка и аммония. Эффективно применение смеси из глицерина, и раствора хлоридов цинка, аммония, натрия.

Качественное соединение при пайке обеспечивает флюс из раствора глицерина в воде, к которой добавлен солянокислый гидразин. С успехом можно применять смесь из спирта и раствора фосфорной кислоты.

Флюсы, содержащие канифоль, используют при температурах до 300 °С. Остальные составы можно нагревать до 350 °С.

Сильного кислого действия

Составы, содержащие или образующие кислоту, активно удаляют оксидный слой, обладают хорошими очищающими свойствами. Однако остатки флюса после пайки могут провоцировать порчу металла впоследствии. Поэтому рабочую зону по окончании процесса нужно хорошо промывать.

Для пайки меди и ее сплавов применяют растворы хлорида цинка в воде, хлоридов цинка и аммония в воде, хлоридов цинка в растворе соляной кислоты. Эффективно применение смеси хлоридов цинка, аммония, натрия.

Если в припоях содержится много свинца и цинка, то в качестве флюсов рекомендуют использовать раствор смеси хлоридов: калия, цинка, меди, натрия в растворе соляной кислоты.

Припои со свинцом не пригодны для пайки труб, поставляющих питьевую воду. Свинец обладает большой токсичностью, контакт с водой для питья не допускается санитарными нормами.

Для пайки тугоплавкими припоями

Пайку меди в определенных ситуациях проводят припоями, плавящимися при высоких температурах. В качестве флюса при этих процессах можно использовать только буру или смесь буры и борной кислоты.

Применяют также раствор буры и борной кислоты в воде с хлоридом цинка или смесь буры, борной кислоты и фторида кальция.

Припоями в такой пайке служат сплавы, содержащие медь. Для обеспечения качества соединения буру перед самостоятельным изготовлением флюсов нужно хорошо прокаливать. В готовых средствах все компоненты прошли предварительную обработку.

Особенности самостоятельного изготовления

Многие мастера готовым средствам предпочитают самодельную продукцию. Это их выбор, который во многих случаях оправдан. Из доступных компонентов можно приготовить вполне хорошие флюсы. Внимания требуют некоторые моменты.

Так, например, при изготовлении одного из флюсов канифоль сначала нужно измельчить, затем растворить в теплом спирте, охладить до комнатной температуры и только затем влить уксусную кислоту.

Смесь из этанола и фосфорной кислоты нужно готовить в определенной последовательности. Сначала спирт перемешивают с водой и только потом добавляют ортофосфорную кислоту.

При приготовлении следующего популярного флюса нужно в сильно нагретой воде полностью растворить хлорид аммония, а затем в остывший раствор всыпать хлорид цинка.

Самый простой вариант – приобрести готовый флюс, выбрав его в соответствии с условиями пайки и рекомендациями к применению конкретной марки.

Припои и флюсы для пайки медных труб в Челябинске -«Евромедь»

	Припой твердый L – CuP6 (нов. CP203). Вес 1 кг. Для газа, воды и отопления (от 35 мм). Состав: 93,8% медь, 6,2% фосфор. Рабочая температура 730 ˚С L –Ag2P (нов. CP105). Вес: 1 кг. Для газа, воды и отопления (от 35 мм). Состав: 91,8% медь, 6,2% фосфор, 2% серебро. Температура плавления 645 – 825 ˚С. Рабочая температура 740 ˚С. L – Ag45Sn (нов. AG104). Вес 1 кг. Для газа, воды и отопления (от 35 мм) . Состав: 45% серебро, 27% медь, 25,5% цинк, 2,5% олово. Температура плавления 649-680 ˚С. Рабочая температура 670 ˚С.
	Припой мягкий S-Sn97Cu3. Катушка 250 гр. (диаметр 3 мм.) Для монтажа систем отопления и водоснабжения. Состав: 97% олово, 3% медь. Температура плавления 230-250 ˚С. L – Sn97Cu. Катушка 250 гр.  (диаметр 3 мм.) Для монтажа систем отопления и водоснабжения. Состав: 97% олово, 3% медь. Температура плавления 230-250 ˚С.
	Медно-фосфорные припои Castolin 5246, содержание серебра 0% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Castolin 5280, содержание серебра 2% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Castolin 5286, содержание серебра 5% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Castolin 5286 CuPAg5, содержание серебра 5% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Castolin 5287, содержание серебра 10% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Castolin 5283, содержание серебра 15% (диаметр 2 мм., 1 кг.)
	Серебряный припой EcoBraz 38220F, содержание серебра 20% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38320F, содержание серебра 20% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.) Экономические припои с хорошей текучестью. Подходят для пайки с зазором. Отлично подходит для пайки меди, латуней, сплавов Cu-Ni-Zn. Цвет напаянного припоя жёлтый EcoBraz 38225F, содержание серебра 25% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.) Для пайки меди, никеля, их сплавов, стали. Хорошо подходит для пайки соединений, в том числе разнородных, в холодильной промышленности. EcoBraz 38230F, содержание серебра 30% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.) Припой с хорошей текучестью, уменьшает риск перегрева основного металла. Светло-жёлтый цвет. Хорошо подходит для пайки разнородных металлов. EcoBraz 38330F, содержание серебра 30% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38330B, содержание серебра 30% (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38230B, содержание серебра 30% (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38240F, содержание серебра 40% с флюсом (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38240B, содержание серебра 40% (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38340B, содержание серебра 40% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Подходит для пайки любого металла , включая хром, молибден, вольфрам и титан. Рекомендуется нейтральное или мягкое пламя, чтобы не допустить перегрева. EcoBraz 38245F, содержание серебра 45% с флюсом (диаметр 2 мм., 1,5 мм., 1 кг.) EcoBraz 38245B, содержание серебра 45% (диаметр 2 мм., 1 кг.) EcoBraz 38345B, содержание серебра 45% (диаметр 2 мм., 1 кг.) Для пайки всех металлов, включая разнородные. Отличные механические характеристики. Хороший результат как при быстром, так и при постепенном нагреве припоя. Светло – жёлтый цвет.
	Флюс Припой AI-AI, AI Castolina 192FBK, алюминий Castolina 1827, соединение алюминий-медь Castolina 190, соединение адюминий-алюминий Флюс Alutin 51 Флюс Castolina 1802 Н Флюс Castolina 1802 Р
	Флюс паста для твердого припоя «SANHA» Флюс паста для мягкого припоя «SANHA»

При соединении и ремонте медных труб, рекомендуется использовать серебряный припой. Он отлично соединяет компоненты. Также он практически полностью инертен. Это позволяет избежать проблем с коррозией. Нами предлагается качественный припой, сделанный из серебра. Надежный товар поможет вам быстро решить все вопросы с соединением трубного проката. Товар всегда находится на складе. Для заказа вам достаточно связаться с нашим менеджером, наиболее подходящим для вас способом.

Припой с серебром

Применяется для соединения труб и других компонентов трубопроводов, сделанных из меди. Особенностью этого вещества является его отличная способность к смачиванию отдельных компонентов и деталей. Благодаря этому удается достичь наиболее эффективного соединения элементов при пайке.

Также следует учитывать коэффициент температурного расширения. У серебра и меди этот параметр идентичен. В результате можно получить наиболее оптимальное решение для обеспечения качественной пайки.

Особенности использования

Припой из серебра рекомендуется использовать при высокотемпературной пайке. Данный метод позволяет получить соединение максимально устойчивое к повышенному нагреву.

Перед началом спайки необходимо очистить детали. Для этого их проходят мелкой шкуркой. Если используются новые детали, нет необходимости в сильной зачистке. Достаточно провести базовую работу.

Нагрев припоя происходит специальной горелкой. Она обеспечивает оптимальное прогревание металла. Обязательно стоит следить, чтобы расплавленное серебро затекало в паз между деталями. В итоге получаем отличное соединение. После остывания место соединения еще раз зачищают.

Где лучше применять припой серебряный

Зачастую у начинающих слесарей возникает вопрос, где и зачем следует применять припой на основе серебра. Обычно его используют для соединения медных деталей, иногда для латунных. В целом подобный вид припоя позволяет держать элементы в соединении даже при большом нагреве. Это основной плюс серебра.

На практике используют такой расходник в следующих случаях:

• Соединение и ремонт медных труб отопления и горячего водоснабжения;
• Пайка фитингов, связанных с подачей горячей воды или пара;
• Ремонт самоваров и другой медной утвари.

Нюансы пайки

Существует несколько моментов, которые обязательно нужно учитывать.

• Нагрев деталей следует производить до вишневого цвета. Больший нагрев может привести к деформации, меньшая температура приводит к снижению качества пайки.
• Серебро желательно плавить не горелкой, а нагретым металлом соединяемых деталей. Так будет надежнее.

При правильно проведенной работе не возникает никаких проблем с использованием труб в дальнейшем. Они выдерживают достаточно большое давление.

Стоит ли заказывать в Москве

Зачастую люди стремятся заказывать расходники в столице. Считается, что там можно приобрести оборудование и компоненты к нему дешевле всего. Это не совсем верно. На практике оказывается, что стоимость оказывается примерно одинаковой. Качество, также не отличается в Москве и у нас.

Вдобавок при заказе припоя в Москве вам потребуется оплатить его доставку. Сумма может значительно увеличить общую стоимость приобретаемого расходника. В итоге оказывается, что приобрести припой на месте намного выгоднее.

Как правильно выбрать

При выборе припоя из серебра в первую очередь смотрят на толщину прутка. Выбирать его следует исходя из размеров соединяемых деталей. Обычно используют размеры 2-3 мм. Это позволяет получить оптимальное решение.

Также необходимо учитывать, что припои бывают твердыми и мягкими. Мягкие позволяют добираться до сложных участков за счет своей гибкости. Оптимальное решение для соединения труб в укромных местах.

Покупая припой не стоит забывать о флюсе. Этот компонент также очень важен для достижения оптимального соединения.

Стоимость

Цены зависят от конкретной марки припоя, а также от объема заказа. Это позволяет предлагать вам наиболее точные и подходящие предложения. Зачастую стоимость определяется менеджером, исходя из конкретных особенностей заказа. Мы привозим материал напрямую от производителя, что позволяет ставить нам минимальные цены.

Где заказать

Нами предлагается обширная линейка припоев из серебра, также в продаже имеются соответствующие флюсы. Товар только самый качественный. Имеются все подтверждающие сертификаты. Весь предлагаемый припой уже находится на складе, вам не нужно будет ждать пока его привезут.

Обращайтесь

Работаем и с физическими лицами, и с организациями. Никаких проблем и сложностей с оплатой и доставкой не возникнет. Принимаем любые виды платежей. Для уточнения условий достаточно нажать «оформить заказ». Мы свяжемся с вами. Оформите заявку прямо сейчас.

Наша компания предлагает широкий ассортимент товаров:

С полным перечнем товаров можете ознакомится в каталоге или можете связаться с нами.

Флюс для пайки медных труб: разновидности и особенности

Флюс для пайки медных труб — это специальный материал в виде гранул, паст и порошков, который широко применяется не только при пайке труб, но и при сварке различных металлов.  Флюс защищает поверхность детали от шлака и окисления, а также предотвращает контакт кислорода со сварочным швом. Все это значительно улучшает качество готового сварного соединения, увеличивает его прочность и пластичность. В этой статье мы расскажем все о флюсах, используемых для пайки труб из меди.

Содержание статьи

Немного о медных трубах и их пайке

Несмотря на высокую стоимость медные трубы очень популярны при монтаже водопровода, отопительных коммуникаций и газовых труб, поскольку отличаются большой надежностью и долговечностью. Чаще всего их используют в частном строительстве и нередко монтаж проводят своими руками.

У медных труб есть множество достоинств. Они почти не подвержены коррозии, устойчивы к влиянию осадков, выдерживают высокие температуры и служат до полувека. Несмотря на это, для работы с медными трубами нужно все же обладать навыками сварки. Здесь не получится с первого раза сделать все хорошо, если вы никогда не держали в руках сварочный аппарат.

Для соединения труб из меди используется метод пайки, которую проводят при высокой или низкой температуре. Если предстоит пайка особо ответственных соединений (например, газовых труб), то мы рекомендуем использовать высокую температуру. Так вы получите шов повышенной прочности и понизите вероятность протечки газа. Пайка при низкой температуре подойдет для всех остальных работ.

Использование флюса для пайки труб

Сварщики «старой закалки» вполне могут обходиться и без флюса в силу своего многолетнего опыта. Но если вы начинающий сварщик или мастер 2-го уровня, то использование флюса существенно упростит и улучшит вашу работу.

Так, например, в сравнении с дуговой сваркой пайка под флюсом всегда дает лучший результат, даже если у вас мало опыта. Швы получаются ровнее и надежнее, работа занимает меньше времени. Также применение флюса для пайки меди позволяет использовать ток с большей плотностью. Благодаря этому можно увеличить глубину плавления детали. При этом электрод подвергается большим температурам и может потерять немного обмазки, но не стоит беспокоиться по этому поводу. Нередко при выполнении работы на сварочном шве образуются поры, что приводит к появлению инородных включений. Этого так же можно избежать с помощью флюса, при пайке горелкой поры не будут образовываться.

Если вы решили использовать флюс для пайки меди в своей работе, то важно заранее знать все его особенности. О некоторых из них мы поговорим далее. У начинающих сварщиков при использовании флюса на поверхности металла часто образуется окисная пленка, которая может достигать нескольких миллиметров. Чтобы этого избежать, следуйте нашим рекомендациям.

Прежде всего, постоянно контролируйте температуры, с которыми происходит пайка припоя и пайка труб, поддерживайте их в одном значении. Если вам удастся установить одинаковую температуру для выполнения шва и для припоя, то по ним можно будет визуально определять степень перегрева и не допускать критических ситуаций. Также обращайте внимание на производителя флюса и его качество, ведь изделие, изготовленное в кустарных условиях, только усложнит вашу работу и ухудшит качество сварного соединения.

Характеристики качественного флюса

Какими характеристиками должен обладать флюс для медных изделий, чтобы обеспечить качественное соединение труб? Мы составили список из нескольких критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе флюса:

• Не важно, какой консистенции флюс: будь то пастообразный, жидкий или в виде порошка. В любом случае он должен равномерно распределяться по поверхности металла, не образуя комочков и не имея примесей.
• Обращайте внимание на показатель вязкости флюса, он обязательно должен быть меньше этого же показателя у припоя.
• Если окисная пленка уже сформировалась, то качественный флюс должен растворить ее и не допустить повторное окисление. Перед работами можете протестировать купленный флюс с ненужными медными деталями.
• В большинстве случаев качественный флюс способствует формированию аккуратного и ровного сварочного шва.
• Флюс отлично выдерживает высокие температуры, поэтому замените его, если купленный вами материал начинает разрушаться при пайке. Это говорит о его плохом качестве.
• После проведения сварочных работ вся грязь должна легко удаляться с поверхности трубы.
• Флюс не должен препятствовать выполнению как горизонтальных, так и вертикальных швов.

Если флюс соответствует всем критериям, то его можно использовать в работе и не беспокоиться за результат. После пайки он легко удаляется с помощью растворителя, не оставляя следов.

Классификация

Современные производители постоянно изменяют состав флюса, предлагая покупателям большой ассортимент своей продукции. Если раньше на прилавках существовали флюсы, которые можно было пересчитать по пальцам, то сейчас их выбор невероятно велик. Мы остановимся на трех наиболее популярных видах флюса, используемых для пайки меди:

• Флюсы с антикоррозийными свойствами. Самый сложный вид флюса по своему составу, его практически невозможно изготовить в домашних условиях. Как вы могли догадаться из названия, такие флюсы защищают шов от преждевременной коррозии и окисления, а также выводит излишнюю влагу из сварочной зоны.
• Флюсы на основе салициловой кислоты. Состав такого флюса проще, и его можно попробовать изготовить самостоятельно, но мы все же рекомендуем приобретать материалы, изготовленные в промышленных масштабах. Если вы решили изготовить его в домашних условия, то вот вам краткая инструкция: нужно растолочь таблетки аспирина и смешать их со спиртом или техническим вазелином. Такой флюс подойдет для мелкой пайки техники, не используйте его для пайки труб. Ну, а заводские флюсы можно использовать в различных работах, они гарантировано сделают сварочный шов ровным и аккуратным, потому и пользуются большой популярностью у новичков.
• Флюс на основе канифоли. Этот вид флюса можно отнести к самоделкам, поскольку при изготовлении используется канифоль и натриевая соль. Такая смесь по своим свойствам похожа на обычный флюс, изготовленный в заводских условиях, но стоит дешевле. Материал можно легко изготовить самому, но если вы не хотите тратить время, то его можно купить в магазине, как любой другой вид флюса. Пожалуй, это самый экономный и популярный вид флюса на сегодняшний день. Но следите за температурой. При перегреве канифоль может обуглиться и испортить всю работу.

Также флюсы отличаются консистенцией, могут продаваться в жидком виде, в пастообразном и порошковом. Выбор консистенции зависит от ваших личных предпочтений, кому-то проще работать с пастой, поскольку она не растекается по поверхности металла, а кто-то привык использовать жидкий флюс. Можем лишь отметить, что порошковые флюсы менее удобны, поскольку их нанесение может потребовать больше времени и сноровки.

Жидкий флюс обычно хранят в закрывающихся бутыльках, он стоит недорого. Учтите, что припой и флюс нужно использовать одновременно, если вы хотите добиться хорошего результата. Паста для пайки медных труб стоит подороже, но с ней проще всего работать. Процесс пайки упрощается и ускоряется, при этом соединение получается особенно прочным. Мы рекомендуем использовать именно пасту для пайки медных труб, на наш взгляд это идеальное сочетание цены и качества.

Вместо заключения

Использование флюса однозначно улучшит и ускорит вашу работу, поэтому обязательно испробуйте этот материал в своей практике. Выбирайте проверенных производителей, не гонитесь за самой низкой ценой и тогда вы сможете получить по-настоящему достойный материал за приемлемую стоимость. Мы рекомендуем купить несколько флюсов и протестировать их, чтобы выбрать для себя лучший. Опытные мастера могут в комментариях поделиться своим опытом выбора и использования флюса. Желаем удачи!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Расходные материалы для пайки

Показать: 255075100 Сортировка: По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А- Я)Модель (Я — А) ► Назначение. Служит для зачистки окислов мест сварных соединений, фитингов и труб из меди. .. 215〒 ► Назначение. Служит для зачистки внутренней поверхности соединения(раструба) медного или латунного.. 1495〒 ► Назначение. Служит для зачистки внутренней поверхности соединения(раструба) медного или латунного.. 1755〒 ► Назначение. Служит для зачистки внутренней поверхности соединения(раструба) медного или латунного.. 3240〒 ► Назначение. Твердые медно-фосфорные припои специально разработаны для пайки меди, латуни, бронзы .. 20345〒 ► Назначение. Мягкий припой в соответствии с DIN EN 29453, для соединения капиллярной пайкой медн.. 9980〒 ► Назначение. Флюс для высокотемпературной пайки твердыми припоями, разрешен к применению в питьево.. 1795〒 ► Назначение. Флюс для пайки медных труб систем питьевой воды и отопления с держателем и кисточко.. 9915〒

Расходные материалы для пайки медных фитингов в Казахстане.