Давление в газовом баллоне и его особенности

В статье описано свойства пропанового газа, формула расчета расхода газа. Инструменты для измерения давления. Правила хранения газовых баллонов.

Бесперебойная работа газового оборудования определяется по равномерному горению пламени. Равномерно нагреваемая поверхность дает лучшие результаты, чем поверхность, нагреваемая не стабильным пламенем. В газобаллоном оборудовании, за стабильность работы отвечает давление образующуюся в газовом баллоне.

Особенности давления в газовом баллоне

Давление – это сила давящая на газ при его расширении. Газ расширяется при нагревании. Давление выражается в кгс/см2 или в атм./атмосферах. Давление в газовом баллоне обозначается МПа.

Попадя в ограниченное пространство, другими словами в сосуд или емкость, газ заполняет его равномерно. Это обусловлено тем, что его молекулы находятся в постоянном движении. Поэтому давление равномерно распределяется в сосуде. Хаотичное движение молекул создают силу давящую на стенки сосуда. Не вдаваясь в подробности, определим, что давление газа рассчитывается по формуле на основе закона Ньютона.

Обычно давление в газовом баллоне бытового назначения составляет около 1,6 МПа и может изменяться в зависимости от различных условий – температуры окружающей среды, состава газа в баллоне, степени его наполненности. Для различных видов газовых баллонов установлены свои нормативы давления.

Газовый баллон представляет собой довольно сложное высокотехнологичное устройство, главной частью которого является ёмкость для хранения, перемещения и использования содержащегося в нём газа. Различные газы используются в производстве, на транспорте, в быту. Сейчас подобное оборудование доступно практически каждому и широко распространено. Частными лицами сжатый газ в баллонах используется по большей части в двух направлениях.

1. В быту – для отопления и готовки в домах, где отсутствует подключение к магистральному газоснабжению. В этом случае используются баллоны со сжиженным газом.
2. На мелком и среднем производстве – для сварки и резки металлов при выполнении различных монтажных, строительных и других видов работ. Здесь применяются баллоны со сжатым воздухом, аргоном, кислородом, углекислым газом и другие.
3. Кроме того, всё более широкое распространение получает использование газового оборудования в транспорте, поскольку это позволяет значительно экономить на топливе в сравнении с бензином.
   Как определить, какое давление в газовом баллоне?

Нормативное давление газа в полном баллоне – максимальное – обязательно указывается на бирке среди прочих показателей. Такая бирка крепится на баллон после каждой периодической проверки. Также на этикетке указывается минимальное остаточное давление, при котором баллон считается пустым и не пригодным к непосредственной эксплуатации. Однако нередко требуется знать, какое давление в газовом баллоне в конкретный текущий момент. Точное знание этой величины позволяет рассчитать количество газа в баллоне и на основании этого знания планировать свои дальнейшие траты и другие действия. Остаточное давление газа в неполном баллоне измеряют манометром, который устанавливается на газовый баллон. Манометр – это чувствительный стрелочный прибор, который выходит из строя при превышении давления, под которое рассчитан. Поэтому для разных видов баллонов существуют манометры подходящих типов. Если манометр показывает нулевое остаточное давление – это верный признак утечки газа, таким баллоном пользоваться нельзя, он пришёл в негодность.

Факторы, влияющие на изменение давления газа

1. Сжатие газов.
   Сжатие газов считается основным показателем, влияющим на давление. Чем больше количество молекул в емкости, тем больше давление.
2. Температура газа или газовой смеси.

Давление меняется, если на нее действует два фактора – температура и объем газа. Равномерное давление достигается при равномерном воздействии температуры и количества газовой смеси в сосуде.

Меняя один из факторов, происходит изменение давления газовой смеси. Температура газа нагревается – давление увеличивается и наоборот. Количество газа уменьшается – давление уменьшается и наоборот.

В зависимости от типа емкости, применяют разные инструменты и способы измерения давления.

К таким приборам относятся:

• барометр;
• термометр;
• весы;
• манометр.

Для измерения давления в закрытых емкостях применяют манометр. Если нет возможности измерить давление манометром или другим инструментом, то применяют формулу расчета давления.

Давление измеряется силой перпендикулярно действующей на площадь поверхности тела.

P=F/S
P – давление измеряется в кгс/см2;
F – сила измеряется в кгс;
S – площадь измеряется в см2.

Какое давление в газовом баллоне

Газовый баллон – это не просто сосуд, а устройство для хранения и транспортировки газа. В нем поддерживается давление 1,6 МПа или 7 атмосфер.

В конструкцию баллона входят;

• механизмы, контролирующие давление в газовом баллоне;
• механизмы, стабилизирующие подачу газа потребителю;
• механизмы безопасности.

Пропановый баллон должен проходить проверку на пригодность использования. Регулярность проверки указывается в тех. паспорте баллона. В паспорте указываются особые отметки и дата прохождения проверки.

Помимо проверки, газовые баллоны проходят тех. обслуживание

На тех. обслуживании проверяют:

• герметичность шва;
• меняют вентиль;
• красят в красный цвет и наносят белую надпись «ПРОПАН»;
• на металлической бирке выбивают контрольную дату тех. осмотра.

В баллонах применяют пропанобутановую газовую смесь, которая при нагревании расширяется, поэтому пропановые баллоны заправляются на 85%. Баллон, заправленный более чем на 85%, становится взрывоопасным, т.к. при нагревании больше 30 градусов Цельсия газ существенно расширяется и увеличивает давление в емкости. Избыточное давление газа воздействует на шов баллона, который может не выдержать предельной нагрузки и взорваться.

Рекомендация.

Заправляя баллон на газозаправочной станции, обращайте внимание на фактический объем заправленного газа. Недобросовестные заправки заправляют на 85%, а денег берут как за 100%.

Как хранятся баллоны, чтобы поддерживать стабильное давление в пропановом баллоне

Как упоминалось выше, температура является основным фактором, влияющим на давление в пропановом баллоне. При нагревании баллона увеличивается давление газовой смеси, газ начинает подаваться быстрее, при охлаждении, скорость подачи газа уменьшается вплоть до затухания пламени в горелки.

Такие перепады давления приводят к досрочному износу механизмов баллона. Для обеспечения стабильной температуры сооружают помещения для хранения баллонов. Которые оборудованы безопасным теплоносителем с термореле. При изменении температуры воздуха, срабатывает термореле, которое включает или отключает теплоноситель.

Рекомендуемая температура окружающего воздуха 15 гр. Цельсия. Стабильная температура обеспечивает полное сгорание газов и продлевает срок службы механизмов в баллонах.

Давление в пропановом баллоне как параметр безопасности

Одной из важных мер безопасности при работе с газовыми баллонами является контроль за давлением в ёмкости. В обычных условиях давление пропана в баллоне составляет примерно 5 атмосфер. Именно благодаря давлению газ сжижается и лишается своей высокой взрывоопасности, что делает его пригодным к использованию в промышленных и бытовых целях.

При эксплуатации и транспортировке газовых баллонов следует тщательно следить за соблюдением всех мер безопасности – обеспечить их надёжную фиксацию и предохранить от ударов как сам баллон, так и дополнительное оборудование – манометр, редуктор, не трясти и не перегревать. Только тщательно соблюдая технику безопасности и контролируя давление в газовом баллоне можно использовать все достижения прогресса.

Давление в газовом баллоне с пропаном 50 л в атмосферах

Стабильную подачу газа обеспечивает давление в баллоне с пропаном. Такие емкости используют для варочных плит, в качестве автомобильного топлива и даже как энергоноситель для газовых котлов отопления, хотя последний вариант требует некоего технического вмешательства в систему форсунок. Как бы там ни было, сжиженное топливо такого рода чрезвычайно популярно и его поставляют в резервуарах, емкость которых составляет 5, 12, 27 и 50 литров, хотя это не означает, что их заправляют до отказа. Ниже мы рассмотрим, какое давление в газовом баллоне необходимо для стабильной работы, инструменты для проверки давления и правила хранения резервуаров с пропаном.

Особенности давления в емкостях с пропаном

Газовые пропан бутан металлические баллоны 5л 12л 27л 46л НОВОГАЗ с предохранительным клапаномИсточник prom.ua

Давление сжиженного газа позволяет ему произвольно высвобождаться из емкости в направлении газовой горелки, но через редуктор и от того, какое давление в баллоне с пропаном частично зависит качество горения. Измеряется этот показатель в кгс/см2 (килограмм-сила на сантиметр квадратный), атм (атмосферах) и МПа (мегапаскалях). Так как молекулы сжиженного пропана находятся в постоянном хаотичном движении, он заполняет емкость равномерно, то есть, давление всегда будет одинаковым вверху и внизу баллона.

Номинальный показатель при заправке баллонов должен составлять 1,6 МПа или 15,791 атм, или 16,3154592 кгс/см2. Но давление меняется при различных условиях, и это будет зависеть от состава газа (наличие добавок), наполненности баллона (при уменьшении содержимого давление падает) и от температуры окружающей среды (при увеличении температуры давление поднимается).

Давление в кислородном баллоне: характеристики резервуара

Газовый баллон представляет собой емкость с выпускным патрубком и вентилем, но его эксплуатация возможна только при наличии редуктора, регулирующего интенсивность высвобождаемого потока. Хотя номинальное давление составляет 1,6 МПа, при изменении емкости резервуара этот показатель может немного меняться – чем меньше баллон, тем меньше нужно давления для высвобождения газа. Такое оборудование на сегодняшний день имеет широкое распространение и основными потребителями являются частные лица, хотя изредка его используют на производстве.  

Какое давление в пропановом баллоне.

Вот основные направления применения сжиженного пропана в баллонах:

• Бытовое применение баллонов со сжиженным пропаном нужно в тех случаях, когда нет магистрального подключения, то есть при отсутствии доступа к метану. Их используют для подключения к варочным плитам (духовкам) и для котлов отопления с заменой форсунок.
• На некоторых небольших производствах пропан используют для резки и сварки металлов.
• Как энергоноситель для автомобилей, который обходится гораздо дешевле бензина или дизеля.

Чтобы определить номинальное давление в баллоне, достаточно посмотреть на бирку, которая должна крепиться у вентиля после каждой технической проверки. Кроме номинала там должно быть указано минимальное остаточное давление, при достижении которого емкость считается непригодной для эксплуатации до очередной заправки. Чтобы определить количество оставшегося газа в баллоне, что очень важно для автомобилистов, на выходном патрубке устанавливается стрелочный манометр, определяющий давление в емкости на текущий момент. Зная о том, каким должно быть номинальное и остаточное минимальное давление, путем несложных арифметических расчетов можно определить количество пропана в емкости.

Важно! Если после заправки манометр показывает минимальное остаточное давление, то это говорит о двух вещах: либо происходит утечка газа, либо неисправен сам измерительный прибор. Таким оборудованием пользоваться нельзя!

Как сделать отопление дома или дачи газом из баллонов

Что влияет на смену давления в газовом баллоне

Манометр – это чувствительный стрелочный прибор, который выходит из строя при превышении давления, под которое рассчитанИсточник ballony. com.ua

На давление в баллоне с пропаном влияют следующие факторы:

• Степень сжатия. Увеличение количества молекул в емкости является основным фактором, влияющем на показатель мегапаскалей. То есть, чем сильнее сжатие, тем выше давление.
• Температура сжиженного газа или смеси (пропан-бутан). Любой газ расширяется при увеличении температуры емкости, которая в свою очередь зависит от температуры окружающей среды. Расстояние между молекулами увеличивается, и этот фактор поднимает давление в емкости.

Для измерения давления используют не только манометры, это также может быть барометр, термометр или весы, хотя для баллонов или газгольдеров нужен именно манометр. Но эту величину также можно вычислить, используя формулу P=F/S, то есть давление будет равно силе в кгс, деленную на площадь в см2, но здесь придется отнять массу емкости, чтобы получить нетто пропана.

Итак, давление пропана в баллоне 50 л равно 1,6 МПа или приблизительно 15,7 атм.

– это номинальный показатель для заправленной емкости при комнатной температуре (изменение этих двух факторов повлечет за собой изменение давления). Для автомобиля обязательно нужен механизм контролирующий давление пропана в сосуде (манометр), а для любого баллона нужен механизм, регулирующий интенсивность подачи газа на объект потребления (редуктор). Кроме того, баллон должен подвергаться регулярной проверке, дата которой отмечается в техническом паспорте.

Заправка газовых баллонов в любом населенном пункте – это важное дело, которое поможет людям не остаться без теплаИсточник ballony.com.ua

Теперь разберемся, для чего требуется регулярная техническая проверка газовых баллонов:

• у емкостей проверяется герметичность газового шва;
• проверяется на работоспособность или заменяется вентиль на выходном патрубке;
• баллоны покрывают красной краской и набивают белую надпись «ПРОПАН» высотой 60 мм;
• на стальной бирке набивают контрольную дату технического освидетельствования.

Для бытовых и автомобильных нужд используют не чистый газ, а смесь, пропан-бутан, которая имеет специфический запах и если баллон травит, то это легко обнаружить при помощи обоняния. Учитывая физическое свойство всех газов расширяться при нагреве, емкости заполняются только на 85%, так как при стопроцентном заполнении и температуре окружающей среды выше 30°C, баллон становится взрывоопасным. Дело в том, что сварочный шов или резьба на вентиле могут попросту не выдержать такой физической нагрузки.

Газовый конвектор на баллонном газе – что это такое, принцип действия, плюсы и минусы, критерии выбора, расчет мощности, расход газа

Поддержка стабильного давления в баллонах

Запрещается хранение пропана в индивидуальных жилых домах, квартирах и жилых комнатах, а также на кухнях, путях эвакуации, лестничных клеткахИсточник gaz-lider.ru

Как уже упоминалось выше, температура окружающей среды является одним из главных факторов, влияющих на давление пропана в баллоне. В суровые зимы при сильных морозах этот показатель может упасть до такой степени, что газ перестанет подаваться на горелку. Учитывая правила техники безопасности, баллоны с пропаном нельзя хранить в жилом или рабочем помещении, на лестничной клетке или на чердаке, следовательно, остается только один выход – хранение резервуаров на улице в специальном ящике, как на верхней фотографии. Место, конечно, самое безопасное, но в морозы оно становится критичным, следовательно, такие шкафы нужно утеплять минеральной ватой, пенопластом или экструдированным пенополистиролом.

Регулярные перепады давления в баллоне приводят к преждевременному износу вентиля и редуктора, а это уже опасно. Поэтому в северных регионах, где столбик термометра опускается ниже 30°C, помимо утеплителей в ящике устанавливают какие-то безопасные приборы для обогрева воздуха. К примеру, это может быть греющий электрокабель, который обычно используют как антиобледенение на крышах домов, для водопроводов и канализаций.

По сути, самая оптимальная температура окружающей среды для таких резервуаров составляет 15-20°C.

Газ пропан: замеряем давление в баллоне.

Что важно знать о заправке

Цена заправки газового баллона определяется как произведение цены 1 литра пропана на количество литров равное 85% от паспортного значения объема баллонаИсточник mitex-shop.ru

Место, где вы будете заправлять баллон с пропаном, имеет значение хотя бы потому, что не все заправщики отягощают себя таким качеством, как совесть. Как мы уже говорили выше, резервуар заполняется только на 85%, но нечестные работники иногда требуют с покупателя оплату за 100% емкости. Например, в 50-литровый баллон закачивают только 42,5 литров газа, но никак не 50, и это как раз соответствует 85%. Поэтому проведите простую калькуляцию и выясните, не обманывают ли вас на заправке. Имейте в виду, что заполнением баллонов пропаном должны заниматься только специалисты – это обеспечит качество заправки и безопасность для вас и для всех окружающих. 

Все о заправке газового баллона

Заключение

В современном мире использование технических газов производится чуть ли не на каждом шагу как в быту, так и на производстве, поэтому проблем с пунктом заправки у вас не должно возникнуть. Тем не менее, вам следует контролировать дату технического осмотра баллона, а также постоянно обращать внимание на давление в резервуаре, чтобы поддерживать его в стабильном состоянии.

Баллоны газовые | Компания «Газресурс»

Га́зовый балло́н — сосуд под избыточным внутренним давлением для хранения газов, как сжатых, то есть остающихся в газообразном состоянии независимо от давления (см. идеальный газ), так и сжиженных (превращающихся в жидкость при повышенном давлении).

К газам, хранящимся в сжатом виде при нормальной температуре относятся: кислород, воздух, водород, азот, метан, фтор, гелий и другие инертные газы.

Все остальные газы при повышении давления переходят в жидкое состояние и хранятся в баллонах в жидком виде без охлаждения. Например: хлор, аммиак, углекислый газ, закись азота, сжиженные углеводородные газы и другие.

Ацетилен при хранении требует особых условий (наличие адсорбента в баллоне).

Конструкция

Газовый баллон представляет собой металлическую ёмкость цилиндрической формы, состоящую из обечайки, дна и горловины. К горловине крепятся различные устройства — фланцы, штуцеры, вентили. Толщина стенок составляет, в среднем, 3—4 мм и более. Для изготовления баллонов высокого давления используют цельнотянутые (без сварных швов) стальные трубы, способные выдержать давление до 15 МПа (150 атм).

Основные российские стандарты для изготовления баллонов для газов — ГОСТ 949-73, ГОСТ 9731-79, ГОСТ 12247-80. Используются марки стали 45, Д, 30ХГСА.

На космических аппаратах могут применяться баллоны высокого давления сферической формы.

Получают распространение баллоны из армированного стеклопластика для хранения сжиженных углеводородных газов.

Применение

Газовые баллоны используются как в бытовых, так и в промышленных целях. Они необходимы для удобной транспортировки, хранения и применения различных технических газов.

Окраска и маркировка

Единого международного стандарта маркировки газовых баллонов не существует, поэтому в разных странах она различается.

Безопасность

Все баллоны должны проходить обязательное тестирование и регулярные проверки. Информация о результатах вносится в технический паспорт баллона — металлическую пластинку, закреплённую около горловины, или на корпусе выбивается служебная информация. Кроме результатов аттестаций в паспорте, как правило, указаны дополнительные сведения о баллоне — масса, объём, дата производства и прочее. К эксплуатации допускаются только полностью исправные и освидетельствованные газовые баллоны.

Для механической защиты баллонов используются ободья, резиновые кольца и колпаки на вентиль.

Часто задаваемые вопросы о газах и газовых системах

Почему важно оставлять остаточное давление в баллоне?

Нельзя полностью расходовать газ из баллона. Наличие остатка регламентировано требованиями безопасной эксплуатации (Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03)). Пустые баллоны хранят с предохранительными колпаками либо повторно наполняют. К этой процедуре допускаются баллоны, если остаточное давление в них составляет не менее 0,05 МПа, в случае с ацетиленовыми баллонами – от 0,05 до 0,1 МПа.

Как проверить наполнение баллона газом?

Есть два метода измерения оставшегося газа в баллоне: взвесить и измерить специальным прибором — манометром. В первом случае перед заправкой изучаем маркировку на дне. На ней есть информация о заводе-изготовителе, срок крайней аттестации, дата производства, номинальный объем, габариты, рабочее давление и вес пустой емкости. После этого взвешиваем баллон с остатками вещества и вычисляем разницу.

Второй способ — определить наполнение сжатого газа в баллоне с помощью манометра.

Какие баллоны не принимаются к заправке?

Для повторной заправки не принимаются дефектные баллоны. Что это означает? Если на корпусе баллона для газа имеется ряд повреждений (ржавчина, неисправны вентили), либо сосуд имеет нечитаемый паспорт, или паспортные данные отсутствуют вовсе. Кроме того, к заправке не допускаются баллоны, если:

• истек срок назначенного освидетельствования;
• истек срок проверки пористой массы;
• неисправны вентили;
• отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
• отсутствует избыточное давление газа;
• отсутствуют установленные клейма.

Есть ли у вас услуга «переаттестация» баллонов и что она включает в себя?

Да, БК Групп занимается переаттестацией газовых баллонов. Баллоны для хранения и транспортировки газов необходимо каждые пять лет проверять и подвергать процедуре переаттестации. Проверка соответствия баллона эксплуатации предусматривает:

• Осмотр баллона на наличие повреждений и деформаций, а также контроль за соответствием маркировки и цвета (по ГОСТу)
• Сверка записей в паспорте баллона
• Испытание на герметичность баллона водой под давлением
• Финальное взвешивание емкости, чтобы выяснить толщину металла на стенках

В случае подтверждения соответствия фактического состояния баллона определенного в процессе экспертизы, определенным требованиям, на поверхность баллона наносят клеймо с информацией о дате испытания и следующей аттестации, которая должна произойти через 5 лет. Кроме того, ставится клеймо организации, имеющей право на освидетельствование газовых баллонов и находящихся в соответствующем Перечне организаций:

http://www.gosnadzor.ru/industrial/equipment/kleim/

Что означают цифры на баллоне?

Отметка с цифрами, специальное клеймо, ставится на любой газовый баллон. На клейме указаны данные о заводе-изготовителе, сроке крайней аттестации, дате производства, номинальном объеме, габаритах, рабочем давлении, массе пустого баллона. В случае, если баллон уже подвергался переаттестации, то есть отметка и организации, которая это делала.

Помимо стандартных данных для всех, баллоны для газа могут иметь и индивидуальную информацию. Например, указание массы в килограммах, емкость в литрах, рабочее и проверочное давление в атмосферах.

Увидел на вашем сайте моноблоки. Чем они лучше обычных баллонов? Какие плюсы?

Моноблоки – это совокупность нескольких газовых баллонов, которые находятся в одном каркасе с одним коллектором. Они предназначены для перевозки, хранения и раздачи большого количества газов. Моноблоки рекомендуется использовать на производствах с высоким потреблением газов.

• Машиностроение;
• Судостроительство;
• Возведение металлических конструкций;
• Сварочные работы

Главное достоинство моноблоков в том, что они собраны как единый баллон. На предприятиях это позволяет экономить человеческие ресурсы, а также повышать качество работы, так как не нужно отвлекаться на смену одного баллона на другой.

Как правильно перевозить газовые баллоны

Перевозка газовых баллонов любым видом транспорта должна быть, прежде всего безопасной: необходимо соблюдать все меры предосторожности. К перевозке большинства газов в специальных баллонах применимы следующие правила:

• Не допускать ударов
• Не допускать перегрева и огня рядом
• Газовые баллоны нельзя перевозить вместе с продуктами, горючими и взрывоопасными веществами, а также в салоне легкового автомобиля
• Не допустить утечек

С полным перечнем правил перевозки газов можно ознакомиться здесь:

https://docs. cntd.ru/document/1200061830

Как правильно хранить газовые баллоны?

Баллоны с газом необходимо хранить, соблюдая все меры предосторожности, как на специальных складах, так и на улице. Если баллоны размещают не в помещении, то их следует защитить от действия осадков и солнечных лучей. Также, при хранении следует избегать механического воздействия. Необходимо защитить газовые баллоны от чрезмерного нагревания, а также контролировать утечки. Кроме того, в одном помещении нельзя хранить кислородные баллоны и баллоны с горючими газами.

Что называется «чистотой газа»?

Чистотой газа называют свойство, которое определяет количество посторонних примесей в веществе, в данном случае, газе. Чем выше этот показатель, тем выше качество вещества. Чистоту вещества измеряют в процентах. Это число соответствует минимальной гарантии чистоты, или полному числу содержания лишних веществ, обнаруженных при анализе газа.

Есть ли у вас услуга “подготовка баллона под наполнение чистыми газами”? Что она в себя включает?

БК Групп занимается подготовкой баллонов для наполнения чистыми газами. Это процесс включает в себя несколько этапов:

1. Осмотр баллона. Специалисты оценивают техническое состояние баллона, наличие или отсутствие дефектов, актуальную аккредитацию.
2. Ревизия вентиля

3. Термо-вакуумная десорбция. Процесс, происходящий в специальной установке, подготавливает баллоны для газов перед последующим заполнением.

   Устройство предназначено для термо-вакуумной обработки внутренней поверхности баллонов с целью удаления водяных паров и вредных примесей, перед их заправкой чистыми и высокочистыми газами. Установка состоит из теплоизолированного шкафа и блока откачки.

   Теплоизолированный шкаф оснащен системой нагрева и терморегуляции, включающей ТЭН, вентиляторы, датчики температуры. Система нагрева разогревает внутреннее пространство шкафа до 90°С за 10 минут.

   Установка оснащена системой откачки и наполнения баллонов. В систему откачки входят форвакуумный насос, трубопроводная арматура, запорные устройства, измерители давления. Также установка оснащена трубопроводной арматурой для наполнения обрабатываемого баллона исходным газом из баллона, расположенного вне теплоизолированного шкафа. Предусмотрена система напуска воздуха из атмосферы.

   Автоматический и ручной режимы работы.

   Установка осуществляет очистку внутренней поверхности от вредных примесей с помощью нагрева и вакуумирования баллонов. В баллонах, прошедших такую обработку перед повторным заполнением, значительно снижается влияние адсорбционно-десорбционных процессов, что повышает степень чистоты газов.

   Установка может использоваться на газонаполнительных станциях, производственных площадях, в исследовательских лабораториях и других объектах, где требуется применение газов высокой чистоты.

4. Непосредственно наполнение баллонов газом.

Новое решение при эксплуатации баллонов высокого давления!

Газовые компании осуществляющие эксплуатацию и обслуживание газовых баллонов перед каждым наполнением обязаны выяснить какой газ содержался в баллоне и убедиться в наличии остаточного давления. Запрещается использование баллонов для наполнения другими газами. Использование баллонов не по назначению может привести к тяжелым последствиям.

Кислород, заполненный в азотные баллоны, у потребителя может быть использован в системах с масляной смазкой и быть причиной взрыва и аварий. Аргон и азот, заполненные в кислородные баллоны, могут быть использованы в медицинских учреждениях для дыхания больных и привести к гибели людей. Запрещается использовать под наполнение кислородом, аргоном, азотом углекислотные баллоны. Кроме опасности разрыва, остаточное давление углекислоты в этих баллонах, попадая в технологические аппараты, вызывают забивку аппаратов и нарушение технологии.

Кроме того, при эксплуатации баллонов полностью расходовать газ, который содержится в них, запрещено по технике безопасности. Баллоны обязательно должны иметь остаточное давление не менее пол-атмосферы (0,05 МПа). Срок службы баллонов высокого давления — 40 лет. Некоторые неопытные владельцы газовых баллонов часто оставляют баллоны без остаточного давления. Для таких баллонов, перед их наполнением, необходима ревизия. Ревизия газовых баллонов и аттестация, это очень похожие мероприятия. Аттестация (переаттестация) проводится по истечении срока, который устанавливается для работы качественного газового баллона. А ревизия баллонов проводится на тех газовых баллонах, которые полностью лишены остаточного давления. Так же, как и аттестация, ревизия баллонов является весьма затратным процессом, который требует немалого опыта и профессиональных навыков. При проведении ревизии (аттестации) баллон помещают на специальный стенд, вывинчивают вентиль, с помощью эндоскопа производят осмотр внутренней полости баллона на предмет трещин и коррозии, в случае необходимости проводят пропаривание внутренней полости и после этого осуществляют гидравлическое испытание баллона путем подачи воды внутрь баллона и увеличения ее давления до пробного. Ревизии подвергают и вентиль баллона, который при необходимости меняют или ремонтируют. Все эти трудоемкие процедуры можно избежать используя вентиля оборудованные клапаном остаточного давления.

Наличие остаточного давления:

1. позволяет отобрать пробу газа и выяснить, какой газ содержался в баллоне;
2. дает возможность проверять герметичность баллона и его арматуры;
3. исключает возможность загрязнения баллонов воздухом и другими примесями;
4. позволяет существенно экономить время и средства производителей и потребителей газа.

Именно это решение и предлагает один из лидирующих мировых производителей запорной арматуры – итальянская компания «CAVAGNA GROUP». Вентили данного производителя гарантируют наличие остаточного давления на протяжении всего срока службы. Минимальный срок службы составляет 10 лет без технического обслуживания и гарантию от производителя в 2 года. 

Ключевые особенности:

• Вентиль разработан в соответствии с EN 849
• Вентиль маркируются “π” в соответствии с 99/36 EC
• Соответствует требованиям технического регламента
• Маркировка защищена от повреждений благодаря позиции под маховиком
• Низкий крутящий момент маховика даже под высоким давлением
• Длительный срок службы
• Имеются все стандарты резьб 

 

Технические характеристики:

• Рабочее давление: 230 или 300 бар
• Испытательное давление: 276 или 360 бар
• Диаметр условного прохода Ду: 2,5 — 4 мм
• Срок эксплуатации: минимум 2000 циклов или 10 лет

Материалы:

• Маховик: Алюминий или Пластмасс
• Корпус вентиля : Латунный сплав в соответствии с EN12165
• Материал уплотнительного клапана: Нейлон устойчивый к температуре до 220 градусов
• Уплотнительные кольца: EPDM
• Шпиндель: Латунь
• Антифрикционное кольцо: PEEK

 

Какое давление в газовом баллоне

Газ представляет собой качественный и недорогой источник энергии, которую человек использует уже очень давно. Существует несколько типов таких веществ, которые могут применяться как отдельно, так и в смешанном виде.

Одним из направлений использование газа является заправка бытовых баллонов, которые можно подключать к плите. Более подробно узнать о таких изделиях можно на сайте http://safegas.com.ua/.

Основные характеристики

Газовые баллоны — это специальные емкости, в которых под давлением сохраняется определенный вид газа. Такие конструкции используют для хранения таких веществ:

• кислород;
• воздух;
• пропан и т.д.

Емкости для газа (в большинстве случаев металлические), имеют цилиндрическую форму. Изготавливают их из цельнонатянутых (без сварных швов) стальных труб, которые могут выдержать давление до 150 атмосфер.

Используются такие сосуды в различных областях для хранения и транспортировки газообразных веществ. Все виды баллонов в обязательном порядке проходят специальные испытания, позволяющие оценить их качество.

Параметры пропановых емкостей

Пропан используется довольно часто в качестве энергоносителя в различных сферах. Рассмотрим основные параметры данных видов изделий на основе емкостей для этого типа топлива.

Среди множества характеристик следует выделить несколько основных:

1. Стандартный объем баллона составляет 50 л, но другие виды могут иметь и несколько меньшие параметры.
2. Пропановая емкость в пустом состоянии весит около 22 кг, не включая массу вентиля.
3. Максимальное давление в таких баллонах составляет 1,6 МПа.
4. Минимальный показатель – 0,1МПа.
5. Максимальное значение рабочей температуры составляет 45 градусов.
6. Вместительность газа составляет около 21,2 кг.

В таких баллонах в большинстве случаев используется смесь пропана и бутана. Соотношение этих газов зависит от среды использования и времени года.

Такие виды емкостей в большинстве случаев применяются для решения задач на различных предприятиях. Но гораздо чаще используются в качестве источника газа в бытовых условиях при отсутствии центрального газопровода.

Газовые баллоны также сейчас нашли применение в транспортной сфере, что позволяет сделать газ основным топливом для двигателей автомобилей и других механизмов.

Наполненные газом емкости следует правильно перевозить и хранить, со строгим соблюдением выработанных правил. Это же касается и их эксплуатации.

Все о газовых баллонах — в этом видео:

По материалам: http://safegas.com.ua/

виды баллонов и области применения

В перечень оборудования, необходимого для проведения сварочных и других технологических операций, неизбежно входят газовые баллоны. Их назначение состоит в обеспечении безопасной транспортировки и хранения газа, находящегося в сжатом, сжиженном или растворенном состоянии. Рабочий объем газового баллона составляет от 0.4 до 5 кубических дециметров. Наиболее распространенные газовый баллоны имеют собственный объем 40 литров, при этом давление газа в них зависит от типа наполняемого газа туры и температуры окружающего воздуха.

Для повышения безопасности транспортировки газовые баллоны должны быть закреплены в кузове. Допускается перевозка баллонов в лежачем положении, но не более 3 рядов, а также в вертикальном положении в специальных контейнерах — кассетах или паллетах с фиксацией баллонов, для предотвращения их падения. На вентили баллонов при перевозке должны одеваться защитные колпаки

Особенности устройства газовых баллонов

Баллоны, в которые наполняется сжатый газ (кислород, азот и др. или сварочная смесь), производятся в соответствии с требованиями стандартов (ГОСТ 949). Для изготовления корпуса изделия используется бесшовная труба, которая и определяет специфику конструкции изготавливаемого баллона:

1. Колба цилиндрической формы, ее объем определяет вместимость баллона.
2. Зауженная горловина с коническим резьбовым отверстием для вкручивания запорного вентиля, назначение которого состоит в регулировании подачи газа. Принцип действия вентиля состоит в передвижении шпинделя, который открывает или закрывает подающий клапан в процессе вращения маховика. Его конструкция в свою очередь имеет отличительные особенности в зависимости от типа наполняемого газа (горючий газ или кислород).
3. Натяжное кольцо с резьбой, зафиксированное на горловине, предназначенное для последующей установки предохранительного колпака.
4. Натяжной «башмак» — цилиндрическое кольцо, закрепляемое на выпуклое дно, для обеспечения баллону устойчивости в вертикальном положении.
5. На горловине баллона для установки вентиля делается специальная коническая резьба, позволяющая обеспечить плотную посадку вентиля, исключающую утечки газа через резьбовое соединение. Однако при этом после нескольких ремонтов резьбовое соединение немного расширяется и каждый новый вентиль завинчивается глубже предыдущего. Поэтому на исправном баллоне вентиль всегда должен иметь сверху не менее 3х ниток резьбы.

ТОЛЩИНА СТЕН БАЛЛОНА РАССЧИТЫВАЕТСЯ НА ПОЛУТОРАКРАТНОЕ ДАВЛЕНИЕ. На баллоне недопустимо наличие вмятин, рисок или объемной коррозии, глубиной более 0,7 мм.

Маркировка газовых баллонов для проведения сварочных работ

Баллоны для хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов отличаются по объему и цвету, который используется для их маркировки. Кроме того, техническим регламентом определятся и цвет надписи, выполненной на изделии. Такой подход позволяет максимально облегчить идентификацию нужного газа и обеспечение соответствующих правил техники безопасности в обращении с ним. В частности, баллоны для ацетилена и пропана имеют меньшую толщину стенок и не могут использоваться для наполнения воздушными газами (кислород и пр.). На баллонах применяются следующие виды маркировки:

• баллон для кислород окрашивается в синий цвет с черной надписью;
• белый цвет и красная надпись применяются для балонов с ацетиленом;
• баллоны с углекислотой, а также с азотом и сварочными смесями окрашиваются в черный цвет и маркируются белой надписью.
• баллоны с аргоном окрашиваются в серый цвет ;
• водород наполняется в зеленые баллоны с красными буквами;
• пропан наполняется в красные баллоны с белыми надписями.

Особенности использования ацетиленовых газовых баллонов

Для проведения сварочных работ нередко применяется ацетилен – бесцветный газ, отличающийся характерным неприятным запахом. Стандартный объем баллона для его хранения составляет 40/25/10 литров, при этом давление в баллоне не должно превышать 1.9 МПа. Ввиду повышенной взрывоопасности ацетилена следует исключить ударные воздействия и любой тип нагрева баллонов, включая нагрев от солнечных лучей. Баллон заполнен внутри пористой массой или порошком угля, а также дозированным количеством ацетона. Для оптимального расхода ацетона скорость отбора ацетилена не должна превышать 1700 литров в минуту. Перед каждым наполнением необходимо проверять (взвешивать( фактическое количество угольной массы и ацетона.

Руководство по безопасности газовых баллонов

Руководство по технике безопасности при обращении с газовыми баллонами 23 Приложение I. Определения Абсолютное давление. Основано на нулевом давлении, идеальном вакууме. Измеренное с этой точки стандартное атмосферное давление на уровне моря составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм (psi) или 101,325 килопаскалей (кПа). Обычно это выражается как psia, где «а» указывает на абсолютное измерение или кПа. Удушающий газ — Любой нетоксичный газ, который вытесняет атмосферный кислород ниже пределов, необходимых для поддержания жизни.Эти газы обычно бесцветны, не имеют запаха и вкуса и включают азот, аргон и гелий. Сжатый газ — сжатый газ — это любой газ, который при заключении в контейнер дает: Показание абсолютного давления более 276 кПа (40 фунтов на кв. дюйм) при 21 °C (70 °F) или абсолютное давление более 717 кПа (104 фунтов на кв. дюйм) при 54°C (129,2°F) или Любая легковоспламеняющаяся жидкость, имеющая давление пара более 276 кПа (40 фунтов на кв. дюйм) при 38°C (100,4°F). Баллон со сжатым газом — Баллон со сжатым газом — это любой металлический баллон типа, одобренного U.С. Департамент транспорта (ДОТ) по хранению и транспортировке газов под давлением, в том числе сжиженных. Металлические баллоны являются единственной одобренной DOT упаковкой для сжатых газов. Коррозионный газ. Газ, контактирующий с живой тканью, вызывает ее разрушение в результате химического воздействия. Криогенная жидкость — жидкость с нормальной температурой кипения ниже -150°С (-238°F). Баллон с криогенной жидкостью — контейнер под давлением, разработанный и изготовленный для хранения криогенных жидкостей. Существует три распространенных типа баллонов с жидкостью: дозирование газа; дозирование жидкости; или дозирования газа и жидкости.Клапан баллона — механическое устройство, прикрепленное к баллону со сжатым газом, которое позволяет потоку входить или выходить из баллона, когда устройство находится в открытом положении, и предотвращает поток, когда он находится в закрытом положении. Дьюар — это контейнер с открытой горловиной, без давления, с вакуумной рубашкой, используемый для хранения криогенных жидкостей. Горючий газ — материал, представляющий собой газ при температуре 68°F (20°C) или ниже при давлении 14,7 фунта на квадратный дюйм атмосферы (psi) (101 кПа) [материал, температура кипения которого составляет 68°F (20 °C) или менее при 14.7 фунтов на квадратный дюйм (101 кПа)], который: воспламеняется при 14,7 фунтов на квадратный дюйм (101 кПа) в смеси с воздухом в объеме 13% или менее; или Имеет диапазон воспламенения при 14,7 фунтов на квадратный дюйм (101 кПа) с содержанием воздуха не менее 12 процентов, независимо от нижнего предела. Указанные пределы должны быть определены при давлении 14,7 фунта на кв. дюйм (101 кПа) и температуре 68°F (20°C) в соответствии со стандартом ASTM E 681. Манометрическое давление — давление выше или ниже атмосферного давления. Таким образом, абсолютное давление минус местное атмосферное давление равно манометрическому давлению и обычно обозначается аббревиатурой psig или кПа. Обращение — Перемещение, подсоединение или отсоединение баллона со сжатым или сжиженным газом при нормальных условиях использования.

RkJQdWJsaXNoZXIy OTE0NzY=

Сжатый газ | Office of Environmental Health and Safety

Сжатые газы — это любые материалы или смеси в контейнерах, абсолютное давление которых превышает 40 фунтов на кв. дюйм при 70°F (20°C) или превышает 104 фунта на кв. дюйм при 130°F (54,5°C). Эти цилиндры можно найти в разных местах кампуса, особенно в лабораториях, медицинских учреждениях и магазинах обслуживания объектов.

Работа со сжатыми газами может считаться более опасной, чем работа с жидкими и твердыми материалами, из-за следующих свойств: высокое давление, легкость диффузии, низкие температуры воспламенения горючих газов, низкие температуры кипения и, в некоторых случаях, отсутствие визуальных и /или обнаружение запаха опасных газов. Из-за этих свойств несоблюдение надлежащих процедур может привести к травмам и повреждению имущества. Таким образом, сотрудники, работающие со сжатыми газами, должны обладать необходимыми знаниями, чтобы защитить себя от опасностей, связанных с этим материалом.

Типы сжатых газов

В целом, существует три основных типа хранимых сжатых газов: сжиженные, несжиженные и растворенные газы.

Сжиженные газы – Это газы, которые могут переходить в жидкое состояние при нормальной температуре, когда они находятся внутри баллонов под давлением. Они существуют внутри цилиндра в жидкостно-паровом балансе или равновесии. Примерами являются хлор, двуокись углерода, безводный аммиак, сжиженная закись азота, сжиженный нефтяной газ (LPG) и т. д.

Несжиженные газы – В отличие от сжиженных газов, эти газы не становятся жидкими при сжатии при нормальных температурах, даже при очень высоких температурах. Они также известны как сжатые или сжатые газы. Общие примеры включают азот, кислород, воздух, двуокись углерода, гелий, аргон и т. д.

Растворенные газы – Это газы, растворенные в жидкофазном растворителе. Баллоны с растворенным газом заполнены инертным пористым фильтром, пропитанным растворителем, стабилизирующим летучий газ.Наиболее распространенным примером является ацетилен, который может взорваться при атмосферном давлении. Эти газы очень нестабильны. Например, баллоны с ацетиленом должны быть полностью заполнены инертным пористым фильтром, пропитанным ацетоном, чтобы предотвратить взрыв. Когда ацетилен добавляется в цилиндр, газ растворяется в ацетоне, делая раствор ацетилена стабильным.

Типы баллонов со сжатым газом

Баллоны со сжатым газом бывают разных форм и конструкций, которые в основном зависят от давления содержащихся в них газов.Как правило, они группируются как баллоны высокого давления, баллоны низкого давления и криогенные контейнеры.

Цилиндры высокого давления, как правило, высокие и узкие, толстостенные, тяжелые в пустом состоянии, обычно изготавливаются из стали или алюминия и могут выдерживать давление до 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Типичными примерами являются баллоны с азотом, гелием, водородом, кислородом и углекислым газом.

Баллоны низкого давления обычно толще и легче, чем баллоны высокого давления; они имеют тонкостенные сварные швы и могут выдерживать давление до 500 фунтов на квадратный дюйм.Типичными примерами являются сжиженные нефтяные газы (LPG, такие как пропан) и газообразные хладагенты.

Криогенные контейнеры – эти контейнеры работают при давлении от 20 до 500 фунтов на квадратный дюйм. У них есть предохранительные клапаны, которые помогают стравливать давление при повышении температуры. Примерами криогенных материалов являются азот, кислород, аргон, двуокись углерода и т. д.

 

Опасность сжатого газа

Существует множество опасностей, связанных со сжатыми газами. Они могут быть токсичными (например, бромистый метил, безводный аммиак, хлор и т.), горючие (например, водород, ацетилен и т. д.), коррозионные (например, аммиак, хлор, хлористый/бромид водорода и т. д.) и окисляющие (например, закись азота, кислород и т. д.). Напротив, некоторые из них могут быть инертными (химически нетворческими), негорючими и/или нетоксичными. Например, азот и углекислый газ негорючи, а аргон и гелий — инертные газы. Несмотря на это свойство, они все же могут быть вредны в некоторых других отношениях. В случае утечки инертные газы могут быстро вытеснить воздух на большой площади, создав атмосферу с дефицитом кислорода, токсичные газы могут создать ядовитую атмосферу, а легковоспламеняющиеся или химически активные газы могут привести к пожару и взрыву.

Помимо химических характеристик этих газов, баллоны сами по себе могут быть опасны из-за своего физического размера и веса. Газовый баллон может разбить контейнеры и раздавить ноги. Если их клапаны сломаны, они могут перемещаться далеко и выходить из-под контроля, вызывая серьезные травмы и повреждения. Некоторые из конкретных опасностей сжатых газов перечислены ниже:

• Пожар или взрыв от выброса легковоспламеняющихся газов вблизи источников воспламенения (например, ацетилена)
• Самовозгорание от окисляющих газов (например,г. закись азота, кислород)
• Токсичность при воздействии концентраций выше допустимых пределов воздействия (например, безводный аммиак)
• Удушье вытеснением кислорода (например, азота)
• Утечки
• Неправильное хранение
• Неисправное оборудование и/или соединения
• Физические риски
• Ручное обращение
• Плотность газа
• Внезапный выброс газа при повреждении баллона
• Давление

 

Получение

При получении баллонов в любом месте на территории кампуса ответственное лицо должно обеспечить следующее:

• Убедитесь, что содержимое баллона соответствует заказанному.
• Визуально осмотрите их на наличие повреждений
• Убедитесь, что цилиндр(ы) имеют правильную маркировку (см. фото ниже).
• Баллоны, поставленные без маркировки или идентификации, не принимаются.
• Не полагайтесь на цвет в качестве основного метода идентификации. Цвет баллона меняется у разных поставщиков, что делает его ненадежным методом идентификации
• Если вы обучены этому, убедитесь, что клапан на месте и его можно легко снять. Ожидается, что каждый баллон, полученный от утвержденных поставщиков, будет поставляться с защитным колпачком клапана.
• Получите или распечатайте паспорт безопасности и вложите его в свою папку безопасности

Примечание. Места, предоставляющие инвентаризацию химических веществ в EH&S, должны также включать информацию о сжатых газах.

Изображение предоставлено: Trainex

 

Хранение

Один из наиболее частых вопросов, которые нам задают в EH&S, касается правильного хранения и защиты баллонов со сжатым газом. Мы надеемся, что представленная ниже информация ответит на эти вопросы.Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с офисом EH&S по телефону (252) 328-6166 или по электронной почте [email protected].

Как правило, баллоны со сжатым газом должны храниться на ровном, прохладном, сухом, хорошо проветриваемом, пожаробезопасном участке, соответствующем всем применимым федеральным, государственным и местным нормам. Хранение также должно соответствовать стандартам Ассоциации сжатых газов (CGA).

Общие требования к хранению

Храните баллоны вдали от источников воспламенения или чрезмерного нагрева.Их следует хранить вдали от прямых солнечных лучей или любых других источников чрезмерного тепла. Не подвергайте баллоны воздействию температур выше 125 ^o F. На большинстве баллонов установлены устройства для сброса давления, чтобы предотвратить разрыв баллона, находящегося под нормальным давлением, при непреднамеренном воздействии огня или высоких температур.

Храните баллоны в вертикальном положении, как полные, так и пустые. Кроме того, баллоны всегда должны быть закреплены в вертикальном положении, за исключением, если это необходимо, коротких периодов времени, когда баллоны фактически поднимаются или переносятся.

Баллоны не следует хранить рядом с лифтами или трапами, а также в местах, где на них могут удариться или упасть тяжелые движущиеся предметы. Их следует хранить вдали от интенсивного движения, аварийных выходов или мест, где они могут быть взломаны посторонними лицами. Не храните баллоны в коридорах.

Все баллоны должны быть прикреплены к стене, скамье или другой неподвижной опоре двойной цепью на высоте 1/3 ^{и 2/3 высоты баллона (см. фото ниже). Стойки-цилиндры (см. фото ниже) являются альтернативой ремням.Примечание: хранение на переносных тележках не допускается, только для транспортировки.}

Баллоны должны быть индивидуально закреплены ремнями или закреплены для предотвращения падения или скатывания.

Примечание: Эластичные шнуры, стяжки, веревки или провода не являются приемлемыми средствами крепления баллонов.

 

Изображение предоставлено: hopkinssafety.edu               Изображение предоставлено USAsafety.com

Другие требования к хранению

• Не используйте транспортное устройство или тележку для удерживания используемого баллона
• Наименования и классы опасности газов должны быть вывешены в зоне хранения баллонов.
• При хранении разделите баллоны по классам опасности. Если есть необходимость в смешанном хранении, храните баллоны только с другими совместимыми газами.
• Не храните легковоспламеняющиеся газы (например, ацетилен) рядом с окислителями (например, кислородом) или горючими материалами. Храните кислород (полный или пустой) вдали от горючих газов.
• Кислород должен храниться на расстоянии не менее 20 футов от легковоспламеняющихся газов или на расстоянии 5 футов. высокая негорючая стена с пределом огнестойкости не менее получаса.
• Никогда не храните баллоны с жидким или газообразным хлором вместе с баллонами с аммиаком.
• Когда баллоны пусты или не используются, убедитесь, что клапан закрыт, регулятор снят, а защитный колпачок клапана закреплен на месте.
• Сведите количество баллонов в каждом месте к минимуму, чтобы снизить физическую (пожар) и химическую (воздействие токсичных газов) опасность.
• Цилиндры не следует размещать там, где они могут стать частью электрической цепи.
• Отметить или пометить пустые баллоны «ПУСТОЙ»
• Полные и пустые баллоны следует хранить отдельно в четко обозначенных местах.Предметы не должны храниться на газовых баллонах
• Для агрессивных газов системы газораспределения должны быть совместимы с газом. Агрессивные газы следует хранить в течение как можно более короткого времени, чтобы предотвратить коррозию клапанов, этикеток и регуляторов; а также во избежание потенциальной утечки.

 

Использование и обращение

Установка

Цилиндры должны устанавливаться непосредственно поставщиком, персоналом, прошедшим обучение в Службе эксплуатации, или персоналом лаборатории, прошедшим обучение для такой работы.

Все ответственные пользователи баллонов со сжатым газом должны быть обучены правильному использованию и методам обращения с ними.

Необученный персонал лаборатории не должен устанавливать или вмешиваться в работу баллонов со сжатым газом, включая предохранительные клапаны и этикетки продуктов.

Установка баллона должна быть оценена перед использованием, чтобы гарантировать, что его работа не создаст дополнительных опасностей для зоны.

Перед использованием

Прочтите всю информацию на этикетках и паспорт безопасности, чтобы ознакомиться со свойствами газа и связанными с ним опасностями.

Носите соответствующие СИЗ – см. Паспорт безопасности

Фитинги для проверки герметичности с помощью Snoop или мыльного раствора. Никогда не используйте открытое пламя для обнаружения утечек.

Проверить целостность трубопроводов и соединений перед использованием

Убедитесь, что вентили баллонов расположены таким образом, чтобы всегда быть доступными.

Все баллоны со сжатым газом должны использоваться с устройством регулирования давления для снижения давления в баллоне до значений, рекомендованных производителем.

Во время использования

Всегда используйте баллоны в хорошо проветриваемых помещениях.

Используйте соответствующий регулятор, совместимые материалы коллектора, а также трубки и трубопроводы, рассчитанные на номинальное давление, для всех применений. Не изменяйте, не адаптируйте и не используйте тефлоновую ленту на регуляторах

.

Необходимо периодически проверять целостность всех трубок. Поврежденная трубка должна быть снята с эксплуатации

Ремонт или переделка баллонов со сжатым газом запрещены

Никогда не опорожняйте баллон до давления ниже 172 кПа (25 фунтов на кв. дюйм/кв. дюйм). Не опорожняйте цилиндр полностью, чтобы предотвратить обратный поток загрязняющих веществ или воздуха.

 

Клапаны, регуляторы и трубопроводы

Клапаны

Клапан баллона — это устройство, используемое для удержания содержимого баллона, находящегося под давлением. Они действуют как основной предохранительный механизм

Не вскрывайте клапаны баллонов.

Клапаны нельзя открывать без установленного регулятора.

Никогда не открывайте клапаны баллона, если регулятор полностью не закрыт. Аналогичным образом, всегда выключайте цилиндр, сначала закрывая главный вентиль цилиндра, а затем регулятор.Манометры должны вернуться к нулю

Всегда открывайте клапан главного цилиндра медленно и не открывайте его полностью.

Не смотрите на манометр при открытии цилиндра. Встаньте сбоку на случай неисправности клапана. Клапан баллона должен быть закрыт, когда баллон не используется.

Не используйте гаечные ключи или плоскогубцы для открытия главного клапана цилиндра. Если клапан не вращается, немедленно свяжитесь с поставщиком

Регулятор

Регулятор — еще одно предохранительное устройство, устанавливаемое на баллон со сжатым газом.Он снижает высокое давление в цилиндре до безопасного рабочего давления. Поэтому правильный выбор регулятора имеет решающее значение для обеспечения безопасности, так и для эффективности газовых цилиндров. Существуют различные типы регуляторов для разных применений. Они бывают одноступенчатыми или двухступенчатыми.

Регуляторы

предназначены для установки непосредственно на клапаны баллонов. Никакие другие фитинги, соединения или смазочные материалы не должны использоваться для соединения регулятора с клапаном газового баллона

.

Никогда не используйте поврежденный или дефектный регулятор. Регулятор может взорваться, если он неисправен.

Не используйте регулятор цилиндра, если вы не обучены этому. Всегда обращайтесь к своему руководителю или поставщику, если вы не прошли обучение.

Трубопровод

Не используйте медные трубы для ацетилена

Не используйте чугунную трубу для хлора

Не используйте масло или смазку на оборудовании, работающем с кислородом

Не используйте Tygon и пластиковые трубы для какой-либо части системы высокого давления

Обеспечьте герметичность соединений с трубопроводом

Периодически проверяйте соединения трубопроводов на наличие утечек и повреждений

Заземлите все баллоны и трубопроводы, содержащие легковоспламеняющиеся газы, от статического электричества

При подаче водорода используйте трубы из нержавеющей стали, чтобы предотвратить накопление и возможную искру из-за статического электричества.

Все трубопроводы и оборудование должны соответствовать стандартам Ассоциации производителей сжатого газа

.

 

Транспорт

Все подключенное оборудование (например, регулятор, трубопровод и т. д.) должно быть удалено перед транспортировкой баллона

Перед работой с баллоном убедитесь, что клапан на месте и надежно закреплен. Клапаны должны быть закрыты

Носите соответствующие СИЗ

Транспортировка баллона с помощью подходящей тележки или ручной тележки                         

Переместить цилиндры с установленной защитной крышкой

Не поднимайте и не перемещайте цилиндр за крышку

Не тяните, не катите и не двигайте цилиндры

Не роняйте и не ударяйте баллоны друг о друга

Всегда обращайтесь с баллонами так, как если бы они были полными                           Изображение предоставлено: ccohs.около

Не работайте с цилиндром в одиночку, если это небезопасно. Лучше получить помощь, чем получить травму

Перевозите по одному цилиндру за раз. Если используется тележка с двумя баллонами, убедитесь, что баллоны правильно закреплены перед транспортировкой

Только транспортный цилиндр в грузовом лифте, если имеется

 

Утилизация

Закройте и затяните клапаны

Замена предохранительных колпачков на цилиндрах

Храните пустые баллоны отдельно от полных или находящихся в эксплуатации баллонов.Примечание. Баллон пуст при давлении 25 фунтов на кв. дюйм

.

Свяжитесь с поставщиком/поставщиком или контактным лицом вашего отдела для получения инструкций по возврату использованных баллонов

Примечание. Подразделения должны включать сжатые газы в свои ежегодные инвентаризации, представляемые в EH&S

.

Ощущение давления: заправка газовых баллонов

Ощущение давления: заправка газовых баллонов

Автор: Фрэнк Каприо | Дата: 6 марта 2020 г.

Промышленные газы имеют различное происхождение; некоторые из них могут быть произведены либо преднамеренно, либо как побочный продукт других процессов. Некоторые газы, такие как кислород, образуются естественным путем, например в результате фотосинтеза, в то время как ученые до сих пор размышляют о космическом происхождении других газов, таких как азот. Большая часть нашего гелия находится в подземных горных породах, где он накапливается как побочный продукт радиоактивного распада и обычно находится в смеси с природным газом.

Некоторые газы образуются как побочный продукт химических или биологических реакций. Отличным примером этого является двуокись углерода, поскольку она производится различными способами во многих различных отраслях промышленности.Большинство из нас знает, что CO ² образуется при сжигании ископаемого топлива, но он также образуется, когда бактерии превращают сахар в спирт во время производства этанола. Большое количество CO ² также образуется в печи при преобразовании известняка в известь при производстве цемента. Целлюлозно-бумажная промышленность также использует печи для обжига извести.

Прочие газы и жидкости специально производятся с использованием специального технологического оборудования. Хлорно-щелочная промышленность производит газообразный хлор путем электролиза рассола, который также производит водород и гидроксид натрия (едкий натр) в качестве побочных продуктов.

Промышленные газы, независимо от их происхождения, должны быть разделены, очищены и сжаты для простоты обращения. Эти газы часто упаковываются в баллоны со сжатым газом, сосуды Дьюара и многотонные контейнеры, которые являются безопасными многоразовыми вариантами транспортировки и хранения. Гофрированные металлические шланги обычно используются для наполнения этих контейнеров, поэтому давайте обсудим правильное применение, обращение и проверку шлангов в этом критически важном для безопасности приложении.

Используйте акроним «ШТАМПОВАННЫЙ»

При выборе наилучшего шланга для применения аббревиатура ШТАМПОВАННЫЙ остается ценным инструментом, поскольку гарантирует учет всех рабочих параметров. Однако при заполнении газовых баллонов особенно важно точно указать давление, температуру и расход среды, чтобы обеспечить правильный выбор шланга. Вот некоторые соображения для каждой из этих переменных приложения.

Давление

Один из способов увеличить количество газа, которое можно хранить в резервуаре, — это увеличить его плотность за счет сжатия газа. Резервуары для сжиженного нефтяного газа, которые мы используем на наших газовых грилях, находятся под давлением около 240 фунтов на квадратный дюйм и содержат около 85% жидкости и 15% пара.Однако большие промышленные газовые баллоны сверхвысокого давления могут выдерживать давление газа до 6000 фунтов на квадратный дюйм. Немногие заправочные шланги могут выдержать такое давление, а те, которые выдерживают, не очень гибкие. Неметаллические шланги подвержены проникновению через стенку шланга, могут иметь проблемы с удержанием муфты и не выдерживают экстремальных температур, что является потенциальной угрозой безопасности. Шланг сверхвысокого давления PressureMax HP от Hose Master обеспечивает большую гибкость при одновременном контроле давления до 6000 фунтов на кв. дюйм с коэффициентом безопасности 4:1 ¹ .Нет другого шланга, подобного этому, для заправки газовых баллонов.

Температура

После того, как газ сжат, он снова расширяется во время операций наполнения, когда он проходит через шланг и попадает в газовый баллон или резервуар для хранения. При расширении газ быстро охлаждается. Это также приводит к быстрому охлаждению перекачивающего шланга, что часто приводит к образованию инея на внешней стороне шланга. Мы рекомендуем шланг из нержавеющей стали 316L для заполнения баллонов инертным газом, так как он обеспечивает отличную устойчивость к сверхнизким температурам.Для получения дополнительной информации см. наш Технический отчет по обслуживанию низкотемпературных шлангов. Следует отметить, что фитинги из углеродистой стали никогда не должны использоваться для криогенной эксплуатации, так как сплав становится хрупким при отрицательных температурах.

Расход

Некоторые операции по перекачке газа могут иметь довольно высокие скорости потока, что может привести к повреждению гофров шланга, если их игнорировать. Для этих высокоскоростных применений может быть добавлена ​​ленточная прокладка, чтобы защитить гофры от ударов высокоскоростными средами, продлевая срок службы рукава в сборе.Вкладыши не всегда могут быть рекомендованы в зависимости от условий эксплуатации, требований к испытаниям и т. д., поэтому перед тем, как рекомендовать вкладыш, убедитесь, что известны все переменные применения.

Правильное обращение

В дополнение к вышеупомянутым эксплуатационным проблемам, существует ряд проблем, связанных с конструкцией и обращением, которые также необходимо решить. Во-первых, многие шланги, используемые для наполнения баллонов, имеют специальные концевые фитинги, соответствующие требованиям Ассоциации сжатых газов (CGA). При перекачке легковоспламеняющихся газов требуется искробезопасный латунный фитинг. Для этих концевых фитингов может потребоваться метод крепления серебряной пайкой, если сварка нецелесообразна из-за различий в сплавах.

Во-вторых, мы считаем чрезмерный изгиб частой причиной поломки во время операций наполнения баллонов. Это связано с тем, что операторы, как правило, используют гибкий шланг в качестве ручки, делая резкий изгиб для облегчения подсоединения шланга к цилиндру. Добавление ограничителя изгиба с блокировкой предотвращает чрезмерное изгибание шланга во время подключения или хранения. Некоторые стандарты также рекомендуют очищать сборку от остатков носителя перед хранением.

Осмотр

Как и в любом случае, шланг следует осмотреть на наличие признаков повреждения, оборванных проводов, чрезмерного изгиба или коррозии. Проверьте резьбу фитинга и уплотнительные поверхности. Убедитесь, что шланг не перегибается во время хранения и что он защищен от любых возможных повреждений. Критически важные сервисные шланги могут потребовать периодической проверки или, возможно, замены после определенного периода эксплуатации. Поскольку некоторые газы могут проникать через очень маленькие отверстия, стандартные тесты на герметичность с использованием воздуха под водой могут не выявить проблему.В таких случаях заказчик часто заказывает проверку сборки гелиевым масс-спектрометром, чтобы гарантировать отсутствие утечек.

 

Независимо от области применения, будьте уверены, что у нас есть широкий выбор продуктов, подходящих для широкого спектра приложений, типов носителей и сред. Не поддавайтесь давлению на безопасность, производительность или надежность. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы предоставить лучшие продукты по отличной цене.

 

¹ Коэффициент безопасности определяется как разрывное давление шланга относительно его максимально допустимого рабочего давления.

 

Copyright 2020, Hose Master, LLC

Все права защищены

V. Стандарты обращения с баллонами со сжатым газом

A. ВВЕДЕНИЕ

Пользователи сжатых газов должны быть знакомы с соответствующим оборудованием и характеристиками газов. Газы подаются в баллонах под большим давлением, иногда достигающим нескольких тысяч фунтов на квадратный дюйм.Если клапан сломан на горловине цилиндра, цилиндр становится потенциально смертоносной ракетой, движущейся с большим импульсом и высокой скоростью. Документально подтверждено, что газовые баллоны вызывают значительный материальный ущерб, травмы и смерть. По этой причине все газовые баллоны, полные или пустые, всегда должны быть привязаны ремнями или цепями к прочной опоре, чтобы предотвратить падение баллона и поломку клапана. Все баллоны со сжатым газом следует рассматривать как источники высокой энергии и, следовательно, рассматривать как потенциальные взрывчатые вещества.Содержимое баллона также может представлять такие опасности, как воспламеняемость, токсичность, коррозионная активность, чрезмерная реакционная способность и возможность удушья (если объем воздуха, вытесняемый содержимым баллона, достаточен).

Сжатый газ:

• Любой материал или смесь, находящиеся в контейнере под абсолютным давлением более 40 фунтов на квадратный дюйм при 70F или
• Независимо от давления, абсолютное давление выше 104 фунтов на квадратный дюйм при 130F, или
• Любой жидкий материал с абсолютным давлением пара более 40 фунтов на квадратный дюйм при температуре 100F

Категории опасности:

Опасности, связанные со сжатыми газами, можно разделить на следующие основные опасности:

• Инертные вещества, вытесняющие кислород, вызывающие простую асфиксию (например,г., азот, аргон и гелий)
• Токсичные вещества, вызывающие неблагоприятные последствия для здоровья в зависимости от типа газа, пути поступления и дозы. (например, фосген и CO)
• Легковоспламеняющиеся вещества, которые при воспламенении вызывают пожар или взрыв. (например, CO, Ch5 и h3)
• Реактивы, которые можно подразделить на:

а. Коррозионные вещества, которые разъедают и портят человеческую плоть или оборудование

б . Окислители, не воспламеняющиеся сами по себе, но бурно реагирующие с легковоспламеняющимися или горючими материалами

*Многие газы относятся более чем к одной категории

Опасности могут возникнуть в результате неправильного обращения с газовыми баллонами и оборудованием высокого давления, которое имеется во многих университетских учреждениях.Например, протекающий баллон может создавать токсичную, анестезирующую, удушающую или взрывоопасную атмосферу; а в случае быстрого побега цилиндр становится беспорядочно направленной ракетой. Таким образом, основной целью правильного обращения со сжатыми газами является предотвращение неконтролируемого выброса газа. Вся обработка, хранение и использование сжатых газов должны соответствовать стандартам Ассоциации сжатых газов.

Для ознакомления персонала с деталями баллонов и терминологией предлагается следующая информация:                                      

1. Маховик клапана : используется для открытия и закрытия клапана баллона. Клапаны иногда не оснащены маховиками, и для их работы требуются специальные ключи.
2. Гайка клапана : содержит сальник и уплотнение вокруг штока. Регулируется только изредка; обычно затягивают, если вокруг штока клапана наблюдается утечка. Не следует вмешиваться в работу клапанов мембранного типа.
3. Выход клапана соединение : для подключения к оборудованию с регулируемым давлением и/или расходом. Предусмотрены различные типы соединений для предотвращения взаимозаменяемости оборудования для несовместимых газов.Обычно обозначается номером CGA (Ассоциация сжатых газов), например, № 350 для работы с водородом.
4. Предохранительное устройство : для выхода газа, если температура становится достаточно высокой, чтобы подвергнуть баллон опасности из-за повышенного небезопасного давления.
5. Манжета баллона : постоянно удерживает крышку баллона (6), за исключением случаев, когда к клапану баллона прикреплено регулирующее оборудование.
6. Крышка баллона : для защиты клапана баллона.
7. Номер DOT: Этот номер означает, что баллон соответствует спецификации Департамента транспорта DOT-3A, регулирующей материалы конструкции, грузоподъемность и процедуры испытаний; и что рабочее давление, на которое рассчитан баллон, составляет 2000           фунтов на квадратный дюйм при 70F.
8. Дата гидростатических испытаний: Этот номер указывает дату, месяц и год первоначальных гидростатических испытаний. После этого баллоны подвергаются испытаниям гидростатическим давлением. Для большинства газов это делается каждые пять лет, чтобы определить их пригодность для дальнейшего использования. В это время новые даты испытаний проштампованы на буртике цилиндра. Существующие правила разрешают визуальные испытания вместо гидростатических испытаний для баллонов низкого давления с некоторыми газами, не содержащими коррозионно-активных веществ.Специальные разрешения позволяют проводить испытания гидростатическим давлением с интервалом в десять лет для баллонов, работающих под высоким давлением, для определенных газов.
9. Оригинальный знак отличия инспектора: для проведения гидростатических и других необходимых испытаний утверждает цилиндр в соответствии со спецификациями DOT.
10. Крышка выпускного отверстия клапана : защищает резьбу клапана от повреждений и поддерживает чистоту выпускного отверстия; не используется повсеместно.

B. ОБЩИЕ СТАНДАРТЫ

1. Все баллоны должны быть промаркированы относительно содержимого.Не принимайте баллоны с неопределенным содержимым.
2. Если регулятор давления не установлен, надежно закрепите защитный колпачок клапана.
3. Цилиндры должны быть закреплены прочными цепями примерно на 1/3 и 2/3 высоты цилиндра (если используется только одна цепь, закрепите ее на 2/3 высоты цилиндра, чтобы они не упали. Цепи, а не следует использовать ремни, чтобы баллоны оставались в вертикальном положении в случае пожара.Для крепления баллонов следует использовать зажимы, прикрепленные к опорной стене или неподвижному лабораторному столу. Никогда не используйте для закрепления цилиндров незакрепленные столы, скамейки или химические колпаки.
4. Разделите пустые и полные баллоны.
5. Группировка баллонов по типу газа. Например, храните окисляющие газы на расстоянии не менее 20 футов от горючих газов.
6. Баллоны нельзя хранить вблизи источников тепла, воспламенения, масла, смазки или там, где они могут стать частью электрической цепи.
7. Беречь от прямых солнечных лучей.
8. Баллоны можно хранить на открытом воздухе, но их следует защищать от земли, чтобы предотвратить ржавление.
9. Соедините и заземлите все цилиндры, трубопроводы и оборудование, работающие с легковоспламеняющимися сжатыми газами.
10. Ограничьте хранение агрессивных газов примерно тремя месяцами. Шток клапана баллона следует часто обрабатывать, чтобы предотвратить его замерзание. Клапан должен быть закрыт, когда он не используется.
11. Цилиндры не должны подвергаться воздействию низких температур, поскольку пластичность многих сталей при низких температурах снижается и они могут треснуть.
12. Избегайте мест хранения под землей.
13. Перед подсоединением регулятора вентиль баллона следует слегка приоткрыть и немедленно закрыть    , если только газ не токсичен.
14. Не пытайтесь принудительно подогнать регулятор к цилиндру. Плохая посадка, вероятно, указывает на то, что регулятор не предназначен для использования с этим конкретным сжатым газом.
15. Медленно откройте вентиль баллона. Быстрый выпуск сжатого газа может привести к опасному колебанию незакрепленного газопровода, а также к накоплению статического заряда, который может воспламенить горючий газ. Никогда не направляйте газы под высоким давлением на человека и не используйте сжатый газ или       сжатый воздух для сдувания пыли и т. д.
16. Никогда не пытайтесь ремонтировать или модифицировать цилиндры, клапаны или предохранительные устройства.
17. Не протирайте и не прикасайтесь к выпускному отверстию клапана кислородного баллона, так как это может привести к осаждению органических остатков, которые впоследствии могут воспламениться при воздействии высокого давления кислорода.
18. НЕ ОПОРОЖНЯЙТЕ БАЛЛОН ПОЛНОСТЬЮ. Это предотвратит «засос» и возможное образование взрывоопасной смеси.
19. При сбросе газа в жидкость необходимо использовать ловушку или подходящий обратный клапан, чтобы        жидкость не попала в цилиндр или регулятор.
20. Не используйте медные трубки с ацетиленом.
21. Никогда не тяните и не катите цилиндры даже на короткие расстояния. Перемещайте баллоны только на ручной тележке. Используйте цепи, чтобы прикрепить их к ручной тележке. Не поднимайте баллоны за крышку.
22. Баллоны не должны заряжаться, кроме продавца.
23. Используйте мыльную воду или коммерческий течеискатель для обнаружения утечек газа при настройке и перед каждым использованием.
24. Сотрудники не должны пытаться ремонтировать баллоны или клапаны баллонов, а также принудительно вскрывать застрявшие или замерзшие клапаны баллонов.
25. Всегда надевайте защитные очки при обращении или использовании сжатых газов.
26. Для соединений цилиндров следует использовать только те инструменты, которые одобрены поставщиком цилиндра. Не модифицируйте и не модифицируйте цилиндры или их приспособления. Используйте баллоны и коллекторные системы только с соответствующими регуляторами давления.
27. Всегда используйте ловушку для предотвращения обратного сифонирования жидких химикатов и обратный клапан для предотвращения обратного потока газов в цилиндр. Когда газ поступает из баллона в сосуд с жидкостью, существует реальная возможность загрязнения баллонного газа другими химическими веществами.Такое загрязнение делает газ непригодным для использования в будущем и может привести к взрыву с последующими травмами, повреждениями или даже смертью. Использование защитной ловушки для жидкости и обратного клапана для предотвращения обратного потока газа устранит эту возможность. Они устанавливаются сразу после регулятора давления и перед сосудом с жидкостью. Предохранительная ловушка должна иметь объем примерно в полтора раза больше общего объема жидкости в системе.
28. Используйте баллоны только в хорошо проветриваемых помещениях. Коррозионно-активные газы следует использовать только в местах, где есть доступ к аварийным душам и станциям для промывки глаз. Агрессивные, токсичные и легковоспламеняющиеся газы следует использовать в химических вытяжных шкафах, предназначенных для использования с этим конкретным газом или группой газов.
29. Не подвергайте баллоны воздействию температур выше примерно 50°C (122°F). Некоторые разрывные устройства на цилиндрах высвобождают около 65C (149F). Некоторые небольшие баллоны, в том числе не снабженные разрывными устройствами, могут взорваться при воздействии высоких температур.
30. Транспортные баллоны в грузовых лифтах, если это возможно.Если необходима транспортировка в пассажирском лифте, перед помещением баллона в лифт выполните тест на герметичность. Запланируйте с кем-нибудь встречу с цилиндром у лифта на этаже назначения (предоставьте им информацию о содержимом цилиндра). Разместите лифт «Не входить» и поместите баллон (надежно закрепленный на тележке для баллонов) вместе с ПБ в лифт. Затем человек, снимающий цилиндр с лифта, должен убрать знак.

 

С. ОГРАНИЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ (ТОКСИЧЕСКИЕ ГАЗЫ)

1.     Уведомление о намерении работать с высокотоксичными газами должно быть сделано до их предполагаемой покупки, чтобы было время для того, чтобы убедиться, что физические средства и методы контроля работы достаточны для ожидаемой опасности. Не следует покупать большие баллоны с ядовитыми газами, если есть возможность использовать маленькие баллоны.

2.     Некоторые из этих газов чрезвычайно токсичны и могут потребовать изолированного лабораторного помещения и специально вентилируемых шкафов.По этой причине разрешение следует запрашивать заблаговременно до предполагаемого использования. Примерами газов, считающихся чрезвычайно токсичными, являются хлор, арсин, трифторид бора, бром, фторид, фосген и фосфин. Есть много других, которые здесь не перечислены.

3.     Общее количество хранимых высокотоксичных газов должно быть ограничено непосредственно прогнозируемыми потребностями. Хранить их следует в вентилируемых шкафах. Допустимые количества указаны в таблице в конце этого раздела.

4.     Весь персонал, работающий в непосредственной близости, должен быть проинструктирован относительно токсичности газа или газов, используемых или хранящихся, соответствующих методов защиты от вредного воздействия и оказания первой помощи в случае воздействия.

5.     Из-за опасного характера высокотоксичных и ядовитых газов лицам, работающим с такими газами, рекомендуется обращаться к поставщику за более полной информацией, чем та, которая содержится в паспорте безопасности, в отношении использования и оказания первой помощи.

6.     Баллоны со всеми газами, имеющими степень опасности для здоровья 3 или 4, и баллоны с газами, имеющими степень опасности для здоровья 2, не обладающими физиологическими предупредительными свойствами, должны храниться в вытяжном шкафу с непрерывной механической вентиляцией или другом помещении с непрерывной механической вентиляцией. Баллонов с газами класса опасности для здоровья должно быть не более трех или не более трех-четырех на колпак или другое ограждение.

7.     Не используйте , а не для перевозки баллонов, содержащих токсичные газы, в пассажирских лифтах.

 

D. ГОРЮЧИЕ ГАЗЫ (ВОДОРОД, АЦЕТИЛЕН И ДРУГИЕ ДАННОГО КЛАССИФИКАЦИИ)

Из-за опасности возгорания и взрыва, которая может возникнуть при использовании этих продуктов в замкнутом пространстве, необходимо соблюдать особую осторожность.

1. Когда баллоны хранятся внутри здания, два или более баллона не должны соединяться вместе. Однако от одного баллона можно управлять несколькими инструментами.
2. При выборе количества баллонов с легковоспламеняющимся газом, которые должны быть размещены в лабораторном помещении, учитываются размер помещения, воздушный поток, другое используемое оборудование, простота доступа к баллонам и т. д.Количество и размер баллонов в рабочих зонах лаборатории должны соответствовать правилам NFPA.
3. Резервные баллоны с горючими газами (полные резервные баллоны) или пустые баллоны не должны храниться в лаборатории. Пустые баллоны будут удалены из лаборатории, когда будут получены полные баллоны.
4. Когда это целесообразно, клапаны на баллонах с горючим газом должны быть закрыты до того, как все сотрудники покинут лабораторию ночью.
5. Трубопровод должен быть совместим с газом (например,г., без меди для ацетилена; никаких пластиковых трубок в любой части системы высокого давления и т. д.)

 

E.         ПРИЕМКА БАЛЛОНОВ ОТ ПОСТАВЩИКОВ

1.         Содержимое баллонов должно быть обозначено наклейками, трафаретами, наклеенными или приклеенными бирками или другой маркировкой на баллонах. Должны использоваться только цветовые коды или бирки на горлышках баллонов , а не . Баллоны без надлежащей идентификации не должны приниматься у поставщика.

2.         Баллоны нельзя принимать от поставщиков, если предохранительные крышки клапанов не установлены и не затянуты должным образом.

3.         Продавцы, перемещающие баллоны в университетские здания, должны использовать ручные тележки или тележки для баллонов; баллоны нельзя тащить или катить.

4.         Клапаны баллонов должны соответствовать стандартам Национальной ассоциации производителей сжатого газа.

 

F.         ОБРАЩЕНИЕ С БАЛЛОНАМИ И ХРАНЕНИЕ

1. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

а. Никогда не роняйте баллоны и не допускайте их сильного удара друг о друга.

б. Защитные крышки клапанов должны оставаться на баллонах до тех пор, пока они не будут прикреплены к стенам, скамьям или устойчивым частям оборудования, или пока не будут прикреплены основания с защитой от опрокидывания.

в. Баллоны должны перемещаться только на тележках, ручных тележках или тележках. Их нельзя катить или тащить. Защитные крышки клапанов должны быть на месте, а баллоны должны быть закреплены на тележках во время транспортировки.

д. Криогенные контейнеры вместимостью 20 галлонов и более следует перевозить только на четырехколесных тележках, предназначенных для этой цели.

эл. Пустые баллоны должны быть помечены жирными карандашами «ПУСТОЙ» или «МТ». Как правило, эта маркировка должна быть на большом куске клейкой или липкой ленты, наклеенной на цилиндр, а не на сам резервуар. Однако к клапану некоторых баллонов прикреплены бирки, указывающие на их содержимое; в этом случае нижняя половина этой бирки может быть оторвана, чтобы указать на пустой баллон.Во всех случаях пустые баллоны должны быть легко идентифицированы, чтобы их нельзя было спутать или хранить вместе с полными баллонами.

 

2.     ХРАНЕНИЕ

        Хранение газовых баллонов является важным фактором газовой безопасности. Всегда выделяйте определенное место для хранения баллонов.

а. Храните их вертикально в стеллажах.

б. Держите помещение прохладным, сухим и хорошо проветриваемым. Сухость предотвращает ржавчину и коррозию, а также делает маневрирование в местах хранения более безопасным.Избегайте тепла или прямых солнечных лучей. Избегайте искр и температуры выше 130F, особенно вблизи легковоспламеняющихся материалов.

в. Баллоны, которые необходимы для текущих требований лаборатории, должны храниться в соответствующем месте для хранения баллонов.

д. Количество и размер баллонов в рабочих зонах лаборатории должны соответствовать стандартам NFPA.

эл. Держите цилиндры вдали от электрооборудования, находящегося под напряжением. Любая электрическая искра в цилиндре может вызвать нагревание и ослабить сталь в этом месте.Вентиляция необходима в случае протечек.

ф. Разделите полные и пустые баллоны. Пустые баллоны должны иметь маркировку, указывающую, что они пусты.

г. Отделяйте негорючие материалы и окислители от горючих на расстоянии не менее 20 футов или негорючим барьером, имеющим предел огнестойкости не менее одного часа.

ч. Курение не допускается вблизи легковоспламеняющихся или окислителей.

я. Места хранения баллонов всегда должны быть защищены. Баллоны всегда должны быть привязаны ремнями или цепями.

Дж. NFPA рекомендует не хранить агрессивные газы дольше шести месяцев. Примерами коррозионно-активных газов являются: трихлорид бора, трифторид бора, трифторид брома, карбонилфторид, карбонилсульфид, хлор, трифторид хлора, фтор, бромистый водород, хлористый водород, фтористый водород, йодистый водород, селенистый водород, сероводород, пятифтористый йод, азот. диоксид, тетраоксид азота, триоксид азота, нитрозилхлорид, фосген, пентафторид фосфора и тетрафторид серы.

тыс. 1,3-бутадиен, этиленоксид, винилбромид, винилхлорид и винилфторид нельзя хранить дольше шести месяцев, так как могут возникнуть проблемы из-за полимеризации. Примечание: этиленоксид не следует хранить более трех месяцев, если не предусмотрены условия для хранения в холодильнике.

 

G.        РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ И ИГОЛЬЧАТЫЕ КЛАПАНЫ

1.         Клапанные фитинги баллонов, используемые для хранения различных семейств газов, различаются и позволяют устанавливать только те регуляторы или игольчатые клапаны, которые безопасны для использования с этими газами. Запрещается приобретать или принимать баллоны, фитинги которых не соответствуют стандартам Национальной ассоциации производителей сжатого газа. Разрешается использовать только регуляторы давления и игольчатые клапаны, одобренные для газов.

2.         Резьба и места соединений должны быть чистыми; эти поверхности должны быть проверены перед их соединением. Персонал не должен пытаться смазывать резьбу или фитинги.

3.         При подсоединении регуляторов или игольчатых клапанов персонал должен надежно затянуть соединения.Следует использовать неразводные ключи соответствующего размера. Не следует использовать плоскогубцы или разводные ключи, так как они повреждают гайки, большинство из которых латунные и довольно мягкие. Необходимость приложения чрезмерной силы часто указывает на то, что регуляторы или игольчатые клапаны не подходят к цилиндрам. Утечки в соединениях между регуляторами и клапанами цилиндров обычно возникают из-за повреждения поверхностей соединений. Попытки форсировать плотную посадку могут повредить ранее неповрежденную половину соединения. Если поверхности клапана цилиндра повреждены, цилиндры должны быть возвращены продавцу.Сотрудники не должны пытаться их ремонтировать. Поврежденные регуляторы нельзя использовать до тех пор, пока они не будут отремонтированы.

4.         После прикрепления регулятора давления к баллону персонал должен выкручивать винты регулировки давления нагнетания регуляторов до тех пор, пока они не будут свободно вращаться. Клапаны баллонов следует открывать медленно. Лабораторный персонал не должен стоять в это время непосредственно перед регуляторами, так как давление в баллонах может выбить стекло из передней части неисправного манометра (всегда надевайте защитные очки при работе со сжатыми газами).Рукоятки клапанов баллонов должны оставаться прикрепленными к клапанам во время использования баллонов. Клапаны цилиндров, которые «залипают» и не открываются при приложении обычного усилия, могут быть повреждены. Персонал не должен пытаться открыть их силой, а должен вернуть эти баллоны поставщикам, указав на баллонах, что клапаны застряли.

5.         Давление в полных баллонах должно соответствовать указанному на баллонах или на этикетках. Отсутствие полного давления может указывать на утечки в соединениях между баллонами и регуляторами клапанов, поврежденные регуляторы или не полностью заполненные баллоны.

6.         Работники должны подсоединять линии подачи к выходным отверстиям низкого давления регулирующих клапанов или к игольчатым клапанам. Если используются линии низкого давления, их клапаны должны быть закрыты, а давление в линии должно быть отрегулировано путем поворота регулировочных винтов регулятора давления нагнетания до тех пор, пока на манометрах нагнетания не отобразятся требуемые значения давления.

7.         Если газы не будут использоваться в течение значительного периода времени (т. е. 24 часов), клапаны баллонов должны быть закрыты, линии удалены, а винты регулировки давления повернуты назад до свободного вращения.Повреждение манометров может произойти, если давление остается на манометрах в течение длительных периодов неиспользования.

 

H.   ПРОВЕРКА УТЕЧКИ

1.          Испытание на утечку с помощью «snoop» или мыльного раствора следует проводить дважды. Первое испытание должно быть проведено до установки регулятора или игольчатого клапана, чтобы определить, есть ли утечки в месте соединения баллона и клапана баллона, а также определить, не протекает ли клапан. Второе испытание должно быть выполнено после того, как регулятор присоединен и клапан баллона открыт, чтобы обнаружить утечки вокруг уплотнения штока клапана, соединительных фитингов, регулятора или игольчатого клапана и линий передачи к прибору.

2.         Баллоны со сжатым газом проверяются на герметичность, когда они заполнены; однако утечки были обнаружены, когда новые баллоны были получены в лабораториях Клемсона. Персонал не должен пытаться устранять утечки из цилиндров или утечки, вызванные ослаблением уплотнения штока клапана. Протекающие баллоны с нетоксичным, невоспламеняющимся газом могут быть доставлены на погрузочную площадку или в другое место с подходящим потоком воздуха, чтобы их могли забрать продавцы. Утечки из баллонов с токсичными или легковоспламеняющимися газами требуют немедленного внимания.Решения о том, как справиться с проблемой, будут зависеть от вида газа, размера утечки, места расположения баллона и других факторов. Персонал должен носить противогазы или дыхательные аппараты и соответствующую защитную одежду при попытке переместить протекающие баллоны с токсичными газами. Немедленно покиньте территорию и вызовите пожарных.

Сообщите о протекающих или поврежденных баллонах в пожарную службу университета по телефону 911. Как всегда, при аварии или чрезвычайной ситуации:

• Сохраняйте спокойствие.
• Назовите свое имя
• Сообщите о своем местоположении
• Опишите характер чрезвычайной ситуации (например, утечка токсичного газа из баллона высокого давления)

ПРИМЕЧАНИЕ.    Не пытайтесь перемещать протекающий или поврежденный баллон высокого давления, даже если он не является токсичным газом, если вы не прошли специальное обучение и не имеете необходимого защитного оборудования и резервного персонала.

 

I.          ПУСТЫЕ БАЛЛОНЫ

1.В баллонах должно быть оставлено небольшое количество газа, а клапаны баллонов должны быть закрыты, чтобы предотвратить загрязнение внутренней части баллонов.

2.         Пустые баллоны должны иметь маркировку «ПУСТОЙ» или «МТ» и храниться отдельно от полных баллонов.

3.         Защитные крышки клапанов и этикетки с указанием содержимого должны быть на месте.

 

J.          ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

 Гидростатические испытания под давлением проводятся для большинства баллонов каждые пять лет, чтобы определить их пригодность для дальнейшего использования.В это время новые даты испытаний проштампованы на плече цилиндра. Существующие правила разрешают визуальные испытания вместо гидростатических испытаний для баллонов низкого давления в определенных газах, не содержащих коррозионных агентов. Специальные разрешения позволяют проводить испытания гидростатическим давлением с интервалом в десять лет для баллонов, работающих под высоким давлением для определенных газов (баллоны, требующие гидростатических испытаний каждые 10 лет, имеют пятиконечную звезду, проштампованную рядом с датой гидростатического испытания). На баллоне должны быть оригинальные знаки отличия инспектора для проведения гидростатических и других необходимых испытаний для утверждения баллона в соответствии со спецификациями Министерства транспорта.

 

K.         БУТЫЛКИ ДЛЯ ЛЕКЦИЙ

            В дополнение к стандартным мерам предосторожности при работе с лекционными бутылками в лаборатории необходимо соблюдать следующие правила:

• • Флаконы для лекций следует хранить при температуре не выше 50°С. В отличие от больших цилиндров, лекционные бутылки не имеют устройств для сброса давления, чтобы предотвратить разрыв.

• • Если этикетки и ярлыки клапанов не совпадают или если есть какие-либо вопросы относительно содержимого бутыли для лекций, верните ее поставщику.  

• • Бутылки для лекций следует приобретать у поставщиков, которые примут возврат пустых или частично пустых бутылок, или арендовать у поставщика, который предлагает возможность лизинга бутылок для лекций. Свяжитесь с RS, чтобы узнать имена поставщиков, которые предлагают варианты лизинга бутылок для лекций.

 

л.         АЦЕТИЛЕН

            При работе с баллонами с ацетиленом применяются следующие особые правила:

• Баллоны с ацетиленом следует по возможности хранить в вертикальном положении.Если баллон с ацетиленом хранился в невертикальном положении, не используйте его, пока он не постоит в вертикальном положении не менее 30 минут.
• Баллоны с ацетиленом должны быть плотно закреплены ремнями или цепями и храниться в месте, где маловероятно, что их ударят.
• При подсоединении ацетиленового баллона обязательно используйте пламегаситель на выходе из баллона и правильный тип трубопровода для передачи газа. Некоторые материалы трубок, такие как медный и свинцовый припой, образуют взрывоопасные ацетилиды.
• Никогда не превышайте предел давления, указанный предупреждающей красной линией ацетиленового манометра.
•  Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь переливать ацетилен из одного баллона в другой, заправлять баллоны ацетиленом или смешивать любой другой газ с ацетиленом в баллоне.
• Баллоны с ацетиленом следует хранить отдельно от кислородных баллонов, если они не используются в данный момент. (Держитесь на расстоянии не менее 20 футов друг от друга или отделяйте их стеной высотой 5 футов с пределом огнестойкости не менее 1 часа).

М.Криогены

Особые меры предосторожности при работе с криогенными веществами: К опасностям, связанным с криогенными веществами (жидкостями, используемыми для поддержания чрезвычайно низких температур), относятся пожар, давление, охрупчивание материалов и ожоги кожи или глаз при контакте с жидкостью. Криогены могут конденсировать почти чистый жидкий кислород из воздуха, создавая серьезную опасность возгорания. Опасность давления существует из-за большого коэффициента расширения от жидкости к газу, вызывающего повышение давления в контейнерах. Многие материалы становятся хрупкими при экстремально низких температурах.Кратковременный контакт с материалами при экстремально низких температурах может вызвать ожоги, подобные термическим. Тщательно соблюдайте все специальные меры предосторожности.

  1. Оборудование должно содержаться в чистоте, особенно при работе с жидким или газообразным кислородом.

  2. Смеси газов или жидкостей следует строго контролировать во избежание образования легковоспламеняющихся или взрывоопасных смесей.

  3.  При работе с легковоспламеняющимися криогенными веществами следует соблюдать меры предосторожности, описанные в разделе «Легковоспламеняющиеся/горючие материалы» данной брошюры.

  4. Всегда надевайте защитные очки при работе с криогенными веществами. Если существует опасность разбрызгивания или разбрызгивания, следует надеть лицевой щиток поверх очков, непроницаемый фартук или пальто, брюки без манжет и полностью закрывающую обувь без шнуровки. Часы, кольца и другие украшения носить нельзя. Перчатки должны быть непроницаемыми и достаточно большими, чтобы их можно было легко снять в случае проливания криогена. Также следует использовать криоперчатки или прихватки. Респираторы могут потребоваться, если криоген токсичен, а местная вытяжная вентиляция недоступна.Свяжитесь с RS для мониторинга воздействия.

  5. Контейнеры и системы, содержащие криогены, должны иметь механизмы сброса давления.

  6. Контейнеры и системы должны выдерживать экстремальные холода, не становясь при этом хрупкими. Стеклянные контейнеры должны быть прочно обмотаны снаружи лентой или заключены в пластиковую сетку.

  7. Воронки нельзя использовать для заливки жидкого азота или любого другого криогена.

  8. Большие мобильные холодильники Дьюара или LN2 (или тележки с ними), используемые для транспортировки криогенов внутри здания или между зданиями, должны быть оборудованы тормозным механизмом.

  9. Большие мобильные сосуды Дьюара, которые могут опрокинуться, следует перевозить на соответствующих тележках. Колесные тележки нельзя использовать, если судно должно пройти через пороги лифта или другие щели/расщелины шириной более 25% ширины колеса.

 10. Раздаточные станции, предназначенные для того, чтобы исследовательский персонал мог наполнять меньшие сосуды из более крупного самонагнетающегося сосуда Дьюара, должны располагаться в закрытых местах и ​​должны быть размещены в соответствии со стандартными операционными процедурами.

 11. Небольшие сосуды с жидким азотом или другими криогенными веществами, перевозимые вручную внутри или между зданиями, должны иметь ручку или скобу и должны быть закрыты.

 

N. СЖАТЫЙ ВОЗДУХ

 

Сжатый воздух используется в университете для многих целей, и необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

      1. Давление в воздушных линиях должно быть снижено, чтобы оно не превышало 30 фунтов на квадратный дюйм на сопле.

      2. Регулярно проверяйте линии.

      3. Портативные воздухопроводы должны храниться так, чтобы они не свисали и не заходили в рабочие зоны машин или в транспортные потоки.Должны быть предусмотрены подходящие пружинные подвески, катушки для шлангов, распорки, виброгасители и т. д.

      4. Манометр или клапанное соединение для манометра должно быть расположено на выходе каждого редукционного клапана.

      5.Воздушные ресиверы должны быть установлены так, чтобы все сливы, смотровые отверстия и люки в них были легкодоступны. Воздушные ресиверы должны поддерживаться с достаточным зазором, чтобы обеспечить полный внешний осмотр и избежать коррозии внешних поверхностей.Ни в коем случае нельзя закапывать воздухосборник под землю или располагать в труднодоступном месте. Ресивер должен располагаться как можно ближе к компрессору или доохладителю, чтобы выпускная труба была короткой.

      6. В самой нижней точке каждого воздушного ресивера должны быть установлены сливная труба и клапан для удаления скопившегося масла и воды. В дополнение к дренажным клапанам могут быть установлены соответствующие автоматические ловушки. Ресивер следует полностью опорожнять часто и через такие промежутки времени, чтобы предотвратить скопление чрезмерного количества жидкости в ресивере.

      7 .Каждый воздушный ресивер должен быть оснащен видимым манометром с одним или несколькими подпружиненными предохранительными клапанами. Суммарная пропускная способность предохранительного клапана должна быть такой, чтобы давление в ресивере не превышало максимально допустимое рабочее давление ресивера более чем на 10 %.

      8. Между воздушным ресивером и его предохранительным клапаном или клапанами не должно быть никаких клапанов.

      9. Предохранительные устройства, такие как предохранительные клапаны, устройства индикации и управления, должны быть сконструированы, расположены и установлены таким образом, чтобы их нельзя было вывести из строя каким-либо образом.

     10. Все предохранительные клапаны необходимо проверять часто и через равные промежутки времени, чтобы определить, находятся ли они в хорошем рабочем состоянии.

     11. При очистке рабочего места сжатым воздухом следует соблюдать особую осторожность. Маленьким частицам можно придать достаточную скорость, чтобы вызвать серьезное повреждение глаз. Все лица, занимающиеся очисткой сжатым воздухом, должны носить соответствующие средства защиты глаз, такие как защитные очки.

     12. Использование сжатого воздуха для «продувания» или очистки в любое время запрещено.

 

 

Баллон со сжатым газом

Транспортировка или перемещение баллонов:

Всегда перевозите баллоны с установленными крышками клапанов или другими средствами защиты клапанов. Если тянуть баллоны за крышки клапанов, перекатывать их по бокам, тянуть или сдвигать, это может привести к повреждению. Перекатывание цилиндров по нижнему краю («сбивание молока») может быть приемлемым для коротких расстояний. Никогда не поднимайте цилиндры с помощью магнитов, цепных или тросовых стропов.Транспортируйте баллоны на специально изготовленных ручных тележках или тележках или других приспособлениях, предназначенных для этого. Все транспортные устройства должны иметь какой-либо способ крепления баллонов, чтобы предотвратить их падение.

О складе сжатого газа:

Храните баллоны со сжатым газом отдельно, вдали от зон обработки и обработки, а также от несовместимых материалов. Отдельное хранение может свести к минимуму травмы и ущерб в случае пожара, разлива или утечки. Многие сжатые газы могут подвергаться опасным реакциям при контакте с несовместимыми материалами (газами, жидкостями или твердыми веществами), поэтому храните их отдельно друг от друга.Например, храните окисляющие газы на расстоянии не менее 6 метров (20 футов) от топливных газов или других горючих материалов или отделяйте их с помощью утвержденной противопожарной стены. Подробную информацию о том, какие материалы несовместимы с определенным сжатым газом, см. в разделах информации о реакционной способности и требованиях к хранению в паспорте безопасности. В Национальном противопожарном кодексе рассматриваются требования по разделению различных газов при хранении.

Если баллоны со сжатым газом хранятся снаружи, используйте хорошо дренированное, надежно огороженное место.Храните их на приподнятой бетонной подушке или негорючей стойке. Защищайте баллоны от непогоды и не позволяйте им стоять прямо на влажной почве, так как это может вызвать коррозию.

Внутренние складские помещения должны иметь стены, полы и фурнитуру из подходящих материалов. Например, используйте негорючие строительные материалы в местах хранения окисляющего газа и коррозионностойкие материалы в местах хранения агрессивного газа. Убедитесь, что полы ровные, и защитите цилиндры от сырости. Избегайте переполненности складских помещений или хранения баллонов в труднодоступных местах.

Всегда прикрепляйте или надежно закрепляйте цилиндры в вертикальном положении к стене, стойке или другой прочной конструкции, где бы они ни хранились, не перемещались и не использовались. Лучше всего закрепить каждый цилиндр отдельно. Укладка групп цилиндров вместе обеспечивает некоторую защиту, но если это сделать неправильно, вся группа или отдельные цилиндры могут упасть.

Хранить баллоны со сжатым газом в следующих местах:

• Огнестойкие и поставляются с соответствующим противопожарным оборудованием, включая спринклеры, где это необходимо.

• Вдали от электрических цепей и источников воспламенения, таких как искры, пламя или горячие поверхности.

• Доступен в любое время, но вдали от лифтов, лестниц или основных транспортных путей, где цилиндры могут быть опасными препятствиями.

• Маркированы соответствующими предупреждающими знаками.

Всегда храните полные баллоны отдельно от пустых баллонов.

температуры хранения сжатого газа:

Храните баллоны со сжатым газом в сухих прохладных местах, вдали от прямых солнечных лучей и паровых труб, котлов и других источников тепла.

Следуйте рекомендациям поставщика газа по температуре хранения и использования. Во избежание чрезмерного повышения давления никогда не подвергайте баллоны воздействию температур выше 52°C (125°F). Не подвергайте их воздействию температур ниже -29°C (-20°F), если только они не предназначены для этого. Цилиндры, примерзшие к поверхности, можно освободить с помощью теплой воды (менее 52°C). Никогда не применяйте прямой нагрев к цилиндру.

Инструкции по безопасному обращению и использованию

Используйте наименьший практический размер цилиндра для конкретной работы.Не храните баллоны дольше, чем рекомендует поставщик. Баллоны со сжатым газом в основном представляют собой транспортные контейнеры. Они созданы максимально легкими, но при этом безопасными и прочными. Не роняйте баллоны и не допускайте их ударов друг о друга. Неосторожное обращение, в том числе использование цилиндров в качестве молотков или роликов для перемещения оборудования, может серьезно их повредить.

Не зажигайте электрическую дугу на цилиндре. Ожоги дугой могут сделать металл хрупким и ослабить цилиндр.

Ни в коем случае не вмешивайтесь в цилиндры.Не перекрашивайте их, не меняйте маркировку или идентификацию, не вмешивайтесь в резьбу клапана или предохранительные устройства.

Помимо того, что это незаконно, заправка баллонов или изменение их содержимого может быть опасна для неспециалистов. Это может привести к взрыву, загрязнению цилиндра или коррозии.

Специальные меры предосторожности для окисляющих газов:

Специальные процедуры очистки (эквивалентные работе с кислородом) требуются для всего оборудования, которое будет использоваться с окисляющими газами.Есть несколько способов сделать это. Свяжитесь с вашим поставщиком газа для получения информации о лучших методах для конкретных систем.

Не смазывайте маслом или смазкой любое оборудование, которое может контактировать с окисляющими газами. Держите замасленные руки, тряпки и перчатки подальше от каких-либо частей цилиндра и фитингов. Обычные масла для тела обычно не опасны, хотя рекомендуется никогда не прикасаться к любой поверхности, которая может контактировать с окисляющим газом. Используйте смазочные материалы и герметики для соединений или стыков, рекомендованные поставщиком газа.

Используйте кислород только по назначению.Никогда не используйте его для продувки трубопроводов или для обеспечения вентиляции. Освежение воздуха кислородом может сделать людей более комфортными, но оно также обогащает содержание кислорода в помещении, что может быстро создать серьезную опасность пожара. Серьезные несчастные случаи произошли, когда кислород использовался для запуска инструментов, предназначенных для сжатого воздуха. Высокое давление кислорода может привести к взрыву смазки в инструменте.

ручка и магазин «пустых» баллонов:

Несжиженные и растворенные газы

Количество материала, оставшегося в баллоне с несжиженным или растворенным газом (ацетиленом), прямо пропорционально показаниям манометра баллона.По мере использования газа показания манометра баллона падают. Когда манометр баллона показывает ноль, баллон на самом деле не пустой. Баллон все еще содержит газ при атмосферном давлении. Поддерживайте небольшое положительное давление в цилиндре. Считайте его «пустым», когда манометр баллона показывает около 172 кПа (25 фунтов на квадратный дюйм) или когда баллон не подает по крайней мере 172 кПа на манометр на выходе.

Сжиженные газы

Давление в баллонах со сжиженным газом остается постоянным при заданной температуре до тех пор, пока в баллоне остается жидкость.Единственный способ узнать, сколько материала осталось в баллоне со сжиженным газом, — это взвесить баллон. Пустой (тарный) вес баллона выбит на его горловине или штоке клапана. Запишите вес нетто содержимого баллона на прикрепленной к нему карточке. Как и в случае с несжиженными и растворенными газами, никогда не опорожняйте баллон полностью. Держите небольшое количество материала в цилиндре, чтобы поддерживать небольшое положительное давление.

обслуживание оборудования важно:

Регулярные проверки рабочих мест могут помочь выявить ситуации, когда сжатые газы хранятся, обрабатываются или используются потенциально опасными способами.

Регулярный осмотр оборудования может предупредить о потенциальных опасностях:

• Осмотрите регуляторы, предохранительные клапаны и соединения цилиндров.

• Убедитесь, что на цилиндрах нет следов коррозии, утечек, точечной коррозии, вмятин или выбоин.

• Регулярное техническое обслуживание оборудования может предотвратить опасные условия на рабочем месте.

Убедитесь, что обслуживающий персонал:

• Перед началом работы узнайте о возможных опасностях материалов, с которыми они могут столкнуться, и обо всех специальных процедурах и мерах предосторожности.

• Выполняйте ремонт оборудования должным образом, используя оборудование, подходящее для содержимого баллона со сжатым газом.

• Избегайте принудительного соединения, использования самодельных адаптеров или любого другого вмешательства в цилиндры.

• Соблюдайте действующие нормы и обращайтесь за консультацией к поставщику газа.

Что делать в экстренной ситуации:

Действуйте быстро в чрезвычайных ситуациях, таких как химический пожар или утечка газового баллона.

• Немедленно покиньте территорию, если вы не обучены решать проблему или если она явно находится вне вашего контроля.

• Предупредите других людей в этом районе о чрезвычайной ситуации.

• Немедленно позвоните в пожарную часть.

• Сообщите о проблеме людям, ответственным за решение чрезвычайных ситуаций, где вы работаете.

• Получите первую помощь и снимите всю загрязненную одежду, если вы подверглись воздействию вредных химических веществ.

Примечание. Все основные поставщики сжатого газа имеют аварийно-спасательные группы. Эти команды можно активировать, позвонив по номеру телефона, который обычно указан в отгрузочных документах и ​​паспортах безопасности.

Располагайте станции экстренной промывки глаз и аварийные души везде, где возможно случайное воздействие газов, которые могут повредить кожу или глаза.

Только специально обученные и должным образом экипированные люди должны действовать в чрезвычайных ситуациях. Никто другой не должен приближаться к этому месту, пока оно не станет безопасным.

Планирование, обучение и практика действий в чрезвычайных ситуациях помогают людям понять, что они должны делать.

Паспорта безопасности используемых газов являются отправной точкой для составления плана действий в чрезвычайных ситуациях. В MSDS есть специальные разделы, посвященные процедурам разлива и утечки, инструкциям по оказанию первой помощи и опасностям пожара и взрыва. Если указания в каждом разделе MSDS неясны или кажутся неполными, обратитесь за помощью к поставщику газа или производителю. Многие другие источники также могут помочь в разработке планов действий в чрезвычайных ситуациях. Местные пожарные части могут помочь с планами действий при пожаре и обучением.Полезную информацию могут предоставить агентства по охране труда и технике безопасности и охране окружающей среды, провинциальные ассоциации по безопасности, Compressed Gas Association Inc. , St. John Ambulance, страховые компании, профессиональные общества по охране труда и технике безопасности, профсоюзы, некоторые колледжи и университеты, а также CCOHS. Также доступны специализированные частные консультанты.

Давление в баллоне – обзор

VI. Давление в цилиндре и эффекты диссоциации

Повышение пикового давления в цилиндре имеет два важных последствия: (a) Увеличиваются механические напряжения в компонентах двигателя.В настоящее время большие двигатели работают при пиковом давлении до 170 бар (Herrman and Magnet, 1985). Высокое давление газа также имеет тенденцию вызывать увеличение потерь на трение из-за повышенного давления за верхним поршневым кольцом. б) степень диссоциации снижается при прочих равных условиях. Это показано на рисунке 38, который относится к сжиганию этилена (C ₂ H ₄ ) с воздухом в стехиометрических пропорциях. На рис. 38 показано, как изменяется равновесный состав продуктов сгорания этилена в зависимости от давления.

Рисунок 38. Влияние давления на диссоциацию.

Уже упоминалось (раздел I) о том, что двигатель с прямым впрыском обычно имеет меньший удельный расход топлива, чем двигатель с прямым впрыском. Эта тема будет далее обсуждаться здесь с особым упором на важность местных соотношений воздух/топливо. В общем, если капли топлива сгорают в области, где есть дефицит кислорода, будет образовываться большое количество угарного газа. Если позже в процессе горения становится доступным больше кислорода, этот монооксид углерода может окисляться или не окисляться до диоксида углерода, в зависимости от температуры.Если к тому времени, когда станет доступным дополнительный кислород, температура упадет ниже примерно 1800 К, концентрация монооксида углерода останется «замороженной» на прежнем уровне, и существенного превращения в диоксид углерода не произойдет.

Если воздушно-топливная смесь неоднородна, в выхлопных газах может появиться значительное количество моноксида углерода, даже если общий коэффициент эквивалентности может быть значительно ниже единицы. Это проиллюстрировано для случая двигателя с искровым зажиганием на рисунке 39 (Uyehara, 1980a), где процентное содержание окиси углерода в выхлопных газах представлено как функция коэффициента эквивалентности.Есть четыре кривые. Кривые A и B представляют прогнозируемые концентрации в начале такта расширения и при открытии выпускного клапана (EVO) соответственно. Расчеты проводились при степени сжатия 8 и температуре воздуха 830 К в конце такта сжатия; предполагались условия равновесия. Кривая C и точки D представляют собой измеренные концентрации CO. В ходе испытаний, к которым относятся точки D, большое внимание уделялось тому, чтобы индуцированный заряд был однородным; топливо и воздух перед подачей в двигатель тщательно перемешивались в системе баков и экранов.Видно, что в этих условиях и при стехиометрической смеси доля СО в выхлопе была очень низкой — около 0,3%. Кривая C, напротив, представляет данные испытаний, в которых топливо впрыскивалось во впускной коллектор, так что у него было гораздо меньше возможностей для надлежащего смешивания с воздухом; таким образом, в момент воспламенения можно ожидать, что отношение эквивалентности будет значительно варьироваться от точки к точке внутри камеры сгорания. Был измерен общий коэффициент эквивалентности; условия эксплуатации точно соответствовали условиям пунктов D.Видно, что концентрация угарного газа в выхлопе больше, чем для гомогенной смеси; разница особенно заметна для стехиометрических и более слабых смесей. Казалось бы, в случае гомогенной смеси угарный газ образуется более или менее равномерно по всей камере сгорания, а при неоднородной смеси имеются локальные богатые горючим зоны, в которых происходит образование окись углерода относительно высока.Когда температура падает ниже примерно 1400°C, концентрация угарного газа замерзает. Казалось бы, если общий коэффициент эквивалентности меньше единицы, то для снижения концентрации угарного газа в выхлопе желательно иметь однородный заряд в камере сгорания, без зон локального обогащения.

Рис. 39. Концентрация монооксида углерода — зависимость от коэффициента эквивалентности. (Уехара, 1980).

Перепечатано с разрешения © 1980 Society of Automotive Engineers, Inc.Copyright © 1980

Рассмотрим двигатель IDI, в котором объем форкамеры равен половине общего объема зазора, а другая половина состоит из зазора в цилиндре вместе с соединительным каналом. При высоких нагрузках масса воздуха, попавшего в предкамеру сгорания в ВМТ, будет значительно меньше половины имеющейся общей массы. Это связано с тем, что воздух в предкамере забирает тепло от относительно горячих поверхностей канала и предкамеры и, следовательно, имеет несколько меньшую плотность, чем воздух в пространстве над поршнем.Все топливо впрыскивается в камеру предварительного сгорания; таким образом, коэффициент эквивалентности там будет высоким, а отношения [CO ₂ ]/[CO] и [H ₂ O]/[H ₂ ] будут относительно низкими. Хотя позже в процессе сгорания становится доступным намного больше кислорода, когда частично сгоревшие газы попадают в главный цилиндр, окисление СО далеко не полное, и как только температура падает ниже 1800 К, реакция становится чрезвычайно медленной. Таким образом, уровень CO в выхлопных газах может быть довольно высоким, даже если общий коэффициент эквивалентности слабее стехиометрического.

Везде, где есть участки обогащенной смеси в общей обедненной смеси, в выхлопных газах, вероятно, будет значительная концентрация монооксида углерода. С окисью углерода будет связан водород, часть которого не сможет окислиться до воды, когда локальный коэффициент эквивалентности будет высоким. Относительные пропорции CO ₂ , CO, H ₂ O и H ₂ определяются уравнением «водяного газа»:

CO+h3O⇌CO2+h3

Константа диссоциации для этой реакции на

Kp=pCO2ph3pCOph3O=nCO2nh3nCOnh3O

, так как количество молей каждого вида одинаково (один).

Из измерений состава отработавших газов можно в обратном порядке определить K _p и, следовательно, на основе табличных значений K _p в зависимости от температуры определить температура, при которой реакция замерзала. На рис. 40 показан такой график. В этом случае оценочное значение температуры замерзания составило 1670 К, но большинство значений, приведенных в литературе, выше этого — около 1800 К.

Рисунок 40. Определение температуры «замерзания» по составу выхлопных газов.

Как указывалось ранее, когда смесь не является гомогенной и в некоторых частях обедненной в целом загрузки имеются богатые карманы, в продуктах сгорания будут присутствовать монооксид углерода и водород, а также диоксид углерода и вода. Эффективное сгорание требует, чтобы пропорции углекислого газа и воды были как можно выше и чтобы они образовывались в начале такта расширения, что подразумевает близкое приближение к сгоранию при постоянном объеме.В двигателе IDI неизбежно образование относительно большого количества окиси углерода и водорода в камере предварительного сгорания. Эти газы проходят в пространство над поршнем, где смешиваются с воздухом. Реакции происходят, но по мере того, как поршень опускается на такте расширения, температура падает; когда он достигает критического значения, концентрации различных видов замирают на их нынешнем уровне.

Watson and Kamel (1979) использовали компьютерную модель для сравнения скоростей сгорания в двигателях, в остальном похожих на DI и IDI.На рис. 41 показаны графики зависимости скорости сгорания от угла поворота коленчатого вала для двух случаев. Ясно видна большая продолжительность сгорания в двигателе IDI; хотя первая стадия сгорания в форкамере завершается относительно быстро, вторая стадия (в цилиндре) протекает сравнительно медленно.

Рис. 41. Сравнение скоростей сгорания для двигателей с прямым и прямым впрыском.

Баллоны и инертизация азотом

Работа с баллонами высокого давления и их использование должны выполняться только обученным персоналом.

Обратите внимание: в баллонах может храниться энергия в виде давления, которое может быть очень опасным при неправильном использовании. Например, удаление клапана баллона при наличии давления в баллоне может быть очень опасным. Любое повреждение баллона под давлением может привести к травме.

Небольшие потребности в газе лучше удовлетворять с помощью баллонов. Типичный цилиндр высотой около 5 футов может вместить около 230 кубических футов газообразного азота, если он заполнен до максимального рабочего давления, которое может находиться в диапазоне 2200 фунтов на квадратный дюйм, то есть, если он полон.Максимально допустимое давление на цилиндре будет указано сбоку рядом с клапаном. Давление является основным показателем, показывающим, заполнен ли цилиндр. Температура является фактором, но не столь важным, пока цилиндр не нагревается. Примечание. Существуют баллоны, рассчитанные на гораздо более высокое давление, но они не являются типичными.

Существует множество размеров баллонов высокого давления, некоторые из которых достаточно малы, чтобы носить их под рукой, а другие устанавливаются на 18-колесные тележки. Внутренний объем цилиндра и давление газа (и в некоторой степени температура) важны для определения количества кубических футов сжатого газа.Баллоны обладают очень интересным качеством – они будут удерживать давление и объем практически вечно, вне зависимости от времени. Только использование газа или утечка является единственным сокращением. Громкость является самым большим ограничением.

12 баллонов с азотом

 

Для больших требований баллоны собираются на стеллажах.

Цилиндр высокого давления 230 станд. куб. футов

 

«Стойки» представляют собой стальные рамы с 6 или 12 скрепленными вместе цилиндрами, входящими в единый коллектор. Они часто используют 230 куб.футов газовых баллонов. Таким образом, 12 баллонов x 230 кубических футов = 2760 кубических футов или 78 м3. Большим преимуществом баллонов является то, что азот сохраняется в них годами. И он всегда будет готов к работе в одно мгновение (если сработают клапаны). Однако владелец баллона обычно взимает демередж — арендную плату за баллоны, которая со временем может дорого обойтись. Эту проблему можно решить, купив баллоны. Баллоны следует проверять каждые 5 лет, и на них проставляется дата последнего испытания. Заправочные станции могут не заправляться, если период проверки превышает номинальную дату проверки.

Жидкий азот Дьюара

 

Другим вариантом для больших количеств является дьюар. Контейнеры Дьюара могут содержать жидкий азот, аргон, кислород, CO2 и т. д. Дьюар объемом 180 литров может вместить 140 кубических метров при 10 бар. Недостатком жидкого азота является то, что это скоропортящийся товар. Он испарится и убежит из дьюара за короткий промежуток времени. Все это может исчезнуть за 3 недели, если дьюар находится на жарком солнце. Портативные дьюары бывают разных размеров: от маленького 1-литрового, который может использовать дерматолог, до 265 литров.Как правило, когда дьюар очень большой, его просто называют резервуаром с жидким азотом или резервуаром LN2, и он может вмещать тысячи галлонов или литров.

Прицепы-цистерны с жидким азотом могут вмещать около 500 000 кубических футов (около 5000 галлонов), и азот всегда выходит из-за выкипания, примерно от 0,2% до 5% в день, в зависимости от того, насколько хороша изоляция. Обычно они имеют резервуары с относительно низким давлением, нормальным является 25 фунтов на квадратный дюйм. Обычно у них есть перекачивающий насос для подачи азота в стационарные резервуары.

Резервуары с жидким азотом могут быть стационарными на бетонных подушках (это большие резервуары на тысячи галлонов), и они часто имеют меньший уровень потерь, чем автоцистерны, но они всегда выпускают газ выкипания примерно от 0,2% до 5%. в день. Все зависит от вакуума в вакуумной рубашке. Они должны иметь очень хороший вакуум, чтобы выдерживать высокую температуру и минимизировать выкипание. В этих резервуарах давление может составлять от 30 до 225 фунтов на квадратный дюйм.

Резервуар PURGIT ISO

 

Резервуары

ISO могут иметь очень низкую скорость утечки.0,2% не является чем-то необычным. Цистерны ISO используются для специализированной перевозки азота, аргона, кислорода и других специализированных криогенных и промышленных химикатов. Бак должен соответствовать содержимому. То есть цистерны сертифицированы для перевозки конкретных грузов. Резервуар с азотом будет иметь фитинги, которые будут подключаться только к другим резервуарам с азотом.

Цистерны с жидким азотом, которыми я владею, могли быть заполнены аргоном, кислородом или гелием, если бы они были очищены, подготовлены для нового груза с новыми фитингами для соединения шлангов и новыми табличками.

Углекислый газ перевозится в цистернах в жидком виде, но технически CO2 не является криогенной жидкостью, поскольку он недостаточно холодный.

Важное примечание. Для успешного выпуска газа из баллона высокого давления необходим специальный регулятор давления. Большинство баллонных клапанов предназначены для баллонного газа. Кислород занимает одну конкретную нить, горючий газ — другую, азот — другую и так далее. Регулятор должен иметь правильную резьбу, соответствующую цилиндру. Кислородные шланги, регуляторы, клапаны никогда не должны использоваться для других газов.Может возникнуть самопроизвольный пожар, потому что почти все является топливом для кислорода.

Различные рисунки резьбы на клапанах имеют номера для идентификации. Например, соединение № 510 предназначено для топливного газа, такого как пропан или ацетилен. Его также называют POL, что, как мне кажется, когда-то означало Prest-O-Lite, который был одним из первых производителей. Резьбовое соединение № 240 и № 660 предназначено для аммиака, № 320 — для CO2, № 580 — для азота, криптона или гелия, № 540 — для кислорода, и этот список можно продолжить…

Кислород опасен, потому что почти все является топливом для чистого кислорода. Если для нефтепродукта использовался шланг или труба и при подключении чистого кислорода присутствует даже след углеводорода, он может самовозгораться, вызывая взрыв или пожар.

Когда крупные производственные цеха используют горелки для резки толстой стали, в горелках используется смесь кислорода и ацетилена. Когда резка началась, иногда можно уменьшить или перекрыть подачу ацетилена и использовать только кислород. Смешивание кислорода с топливным газом чрезвычайно опасно и почти наверняка приведет к взрыву или пожару из-за быстрого окисления, вызванного смесью топлива и O2.Кислородное оборудование никогда нельзя использовать в топливном газе, а затем снова в кислороде без очистки.

Генератор азота

 

Альтернативой баллону или жидкому азоту является генератор азота. Они отделяют газообразный азот и кислород от воздуха. Они довольно дороги в покупке, и для них требуется воздушный компрессор, но они производят азот, когда вы этого хотите, и нет никаких расходов или потерь, когда они выключены. Они особенно полезны в отдаленных районах. Побочным продуктом производства газообразного азота является газообразный кислород, и генераторы азота можно перенастроить для производства газообразного кислорода для использования в больницах и для промышленного O2.

Инертизация бака Хитрость инертизации бака заключается в правильном размещении шланга подачи относительно места выхода. Газ должен подаваться с одного конца резервуара и выходить с другого конца. Обычно это не так просто, потому что очень немногие резервуары имеют соединения на каждом конце. В больших резервуарах, даже с разумным расположением соединений, может потребоваться 3 или более объемов газообразного азота, чтобы снизить содержание кислорода до уровня ниже 8%.

CO2 намного лучше подходит для инертизации резервуаров, потому что молекула CO2 тяжелая и недорогая по сравнению с другими газами.Он может вытеснять более легкие газы, а не разбавлять их. Инертизирующие резервуары с газообразным азотом могут быть опасны для операторов или инспекторов из-за возможности удушья. Фильтрующая маска НЕ ​​ХОРОША, если в парах снижено содержание кислорода. Если кислорода недостаточно, фильтрующая маска не подходит. В случае низкого содержания кислорода вы должны носить прилагаемую воздушную маску. Запрещается работать в резервуарах с содержанием кислорода менее 19,5% без подачи воздуха. Подача воздуха может осуществляться из баллонов с аквалангом или из воздушного шланга, подведенного снаружи, но это очень опасная работа, и ее должен выполнять только обученный персонал.

Некоторые правила работы с инертными газами:

НИКОГДА не входите в баллон, если он не проверен на содержание кислорода и его содержание не превышает 19,5%. Самые опасные стальные резервуары — сухие и ржавые. Ржавчина может поглощать свободный кислород, тем самым создавая атмосферу с дефицитом кислорода. Измерители кислорода можно приобрести или взять напрокат в магазинах товаров для обеспечения безопасности.

ДЕРЖИТЕСЬ В СТОРОНЕ резервуаров с низким содержанием кислорода. Маски с угольным фильтром не годятся. Убедитесь, что кислорода достаточно для дыхания.

КАЖДЫЙ РАЗ проветривайте каждый резервуар большим количеством наружного воздуха с помощью нагнетателя воздуха перед входом в него. Другие химические вещества могут представлять такую ​​же опасность, как низкий уровень кислорода.

НИКОГДА не меняйте кислородные регуляторы, шланги и т. д. на оборудование для работы с топливным газом. Всегда читайте и разбирайтесь в паспортах безопасности материалов для газа.

КАЖДЫЙ РАЗ привлекайте опытного человека для работы с баллонами высокого давления.

Большинство танков — даже те, у которых есть люки или люки, — будут «закрытыми пространствами».Существует множество правил, регулирующих вход в закрытые помещения. Если вы планируете войти в закрытое помещение, пожалуйста, прочитайте и поймите опасности и соблюдайте правила.

PURGIT — подрядчик по дегазации резервуаров, использующий конденсаторы, охлаждаемые жидким азотом.