Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Как из болгарки сделать штроборез своими руками: Штроборез насадка на болгарку своими руками

Содержание

Штроборез насадка на болгарку своими руками

Профессиональный штроборез это отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли. Единственным его недостатком является высокая цена, обойти который поможет самостоятельно сделанный штроборез – насадка на болгарку, которая выдает примерно такую же производительность резки.

Как работает штроборез

Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях. Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы.

Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен (в народе — «лопатка») и выбивается бетон изнутри пропила.

Если использовать вместо штробореза болгарку

болгарка с самодельным пылеотводом, годится для небольших работ

Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.

Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса:

  • Отвод пыли. Это первоочередная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
  • Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза – малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно – они просто копируются с заводской детали.

Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой).

Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.

Регулировка глубины пропила

Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.

Делается в «Г» или «Т»-образной форме – нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости – на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.

Установка на вал двух дисков

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два – выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее:

  • Не требуется разбирать болгарку.
  • Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку.
  • Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
  • Гайка вытачивается вместе со втулкой.

Надеваются диски в следующем порядке:

  1. На вал болгарки устанавливается первый диск.
  2. Сверху на него ложится втулка и на нее – второй круг.
  3. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.

Наглядно вся конструкция показана на видео:

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.

Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

  • Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
  • Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.

Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу.

Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.

Штроборез своими руками: 3 способа изготовления

Во время ремонта или проведения каких-либо строительных работ многие сталкиваются с необходимостью прокладки проводки и других коммуникаций (водопроводов, канализации и т.д.). Эти линии являются неотъемлемой частью современного жилища, но их наружная установка сильно ухудшает интерьер помещения, из-за чего их пытаются скрыть, как правило, в специальной штробе. Приобретать для этих целей заводской инструмент, из-за его дороговизны, нецелесообразно, поэтому многие задаются вопросом, как сделать штроборез своими руками из подручных материалов. В противном случае придется выполнять все работы при помощи молотка и зубила, что значительно усложнит процесс и потребует куда больших затрат времени.

Способ №1. Ручной штроборез

Такой штроборез является универсальным инструментом, который производит все манипуляции исключительно за счет мускульной силы. Принцип работы заключается в ручном вырезании рабочим элементом борозды. Поэтому его использование целесообразно там, где штробить нужно относительно мягкие покрытия и материалы. К примеру, по стенам из газобетона или самана такое устройство легко сделает нужное углубление, а вот по кирпичу или шлакоблоку окажется совершенно неэффективным.

Рис. 1: пример ручного штробореза

Заводские модели ручных штроборезов стоят относительно недорого, но, при наличии под рукой сварочного аппарата, болгарки с алмазным диском (ножовки) и подходящего материала (трубы, арматуры, листового металла), куда быстрее сделать их самостоятельно.

Для этого:

  • Обрежьте кусок арматуры или трубы нужной вам длины – она должна учитывать ручку и рабочую область или место для ее крепления;
  • Загните край при помощи тисков или какого-либо рычага – ручка должна быть максимально удобной, иначе рука при давлении на штроборез будет соскальзывать; Рис. 2: загните край при помощи тисков
  • Отрежьте кусок арматуры или трубы для второй ручки;
  • Приварите вторую ручку на удобном расстоянии – она должна располагаться ближе к рабочему элементу, так вам понадобится прилагать меньшие усилия при штроблении; Рис. 3: приварите вторую ручку
  • Обрежьте рабочий край трубы под углом 45º или меньшим, обеспечивая достаточную ширину рабочего элемента;
  • Если вы хотите сделать подвижный рабочий элемент из полосы металла, согните стальную полосу шириной в 2 – 3см в форме овала Рис. 4: Согните стальную полосу
  • и закрепите ее болтом или сваркой на краю трубы или арматуры.

Штроборез готов, при помощи такого ручного приспособления вы можете выполнять весь комплекс работ. Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони.

Способ №2. Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

  • Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
  • Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной; Рис. 5: установите первый диск на болгарку
  • Поверх гайки установите на вал и второй диск; Установите второй диск
  • Прижмите второй диск еще одной гайкой; Рис. 7: прижмите второй диск гайкой
  • Электрический штроборез готов для использования.

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.

Рис. 8. ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза  является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком.  Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

  • Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
  • Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки; Рис. 9: боковая пластина с отверстием
  • При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы; Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали
  • К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса; Рис. 11: приварите патрубок
  • По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке; Рис. 12: Приварите хомут
  • К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

Способ №3. Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Видео инструкции

Как сделать штроборез из болгарки

Предназначен штроборез для нарезания канавок на стенах здания под укладку проводки. Дома капитальный ремонт делают раз в десятилетие или еще реже, и покупать дорогой электроинструмент нет смысла. Выходом из ситуации станет модернизация болгарки, конечно, если она имеется в наличии.

Принцип работы и устройство штробореза

Чтобы разобраться, как из болгарки сделать штроборез, нужно понять принцип его работы. Электроинструмент заводского изготовления состоит из двигателя, который через редуктор передает вращающий момент рабочему валу с двумя режущими дисками по бетону. Расстояние между ножами регулируется гайками, что позволяет нарезать канавки разной ширины. С помощью регулировочной планки и фиксаторов выставляют нужную глубину пропила.

Особую роль играет кожух. Если в болгарке он нужен только для защиты, то у штробореза эта деталь выполняет еще одну функцию – отвод пыли. На кожухе закреплен небольшой патрубок. Во время работы к нему подключают пылесос. Когда оператор выполняет пропил канавки на стене, летящая от дисков пыль остается в кожухе и через выводной патрубок поступает в пылесос.

Узнав, как работает штроборез, теперь проще будет разобраться с модернизацией болгарки.

Что нужно для модернизации болгарки

Собрать штроборез из болгарки своими руками можно с помощью модернизации двух узлов:

  • Изготовление нового кожуха. Новая защита должна полностью закрывать режущие диски, иметь подошву и регулировочную планку глубины пропила, плюс встроенный патрубок для отвода пыли.
  • Модернизация рабочего вала. Болгарка работает с одним диском, а для штробореза требуется два режущих элемента. Этот узел требует точной подгонки всех деталей. Рабочий вал болгарки вращается с частотой более 3 тыс. об/мин. При малейшем перекосе заклинивает диск в бетонной стене, а следом за ним выходит из строя редуктор и двигатель электроинструмента.

Зная, с какими узлами придется работать, можно приступать к модернизации болгарки.

Инструкция по изготовлению кожуха с пошаговым фото

Основой кожуха служит подошва. Для ее изготовления потребуется металлический уголок или профильная труба. Для самой защиты нужна листовая сталь толщиной 2 мм. Часть кожуха можно вырезать из старой эмалированной кастрюли или ведра. Выводной патрубок изготавливают из отрезка трубы диаметром 40 мм. Фиксацию кожуха к болгарке осуществляют хомутом.

Подготовив сварочный аппарат и материалы, можно приступать к изготовлению защитного кожуха:

  • Работу начинают с изготовления подошвы. Если под рукой нет уголка, а имеется профильная труба, то ее разрезают вдоль болгаркой, после чего перпендикулярно сваривают полученные заготовки. Из стального листа выкраивают два фрагмента – щеки. Эти элементы приваривают к боковым полкам готовой подошвы.

  • Элементы кожуха можно выкроить из листовой стали, но тогда увеличивается количество сварочных стыков. Идеально подобрать металлическую кастрюлю диаметром примерно на 10 мм больше диска. Строго по центру в днище вырезают отверстие, равное размеру посадочного гнезда родного кожуха от болгарки.
  • Возле отверстия к днищу кастрюли приваривают хомут соответствующего диаметра. Для штробореза кожух нужен полукруглый, чтобы режущий диск выступал из-под защиты. Часть кастрюли ниже приваренного хомута придется отрезать. В итоге получится аналог родного кожуха от болгарки. Если кастрюля слишком тонкая, на днище можно наварить ребро жесткости из стальной полосы.

  • Теперь нужно закрыть вторую половину кожуха. Фрагмент боковой полки вырезают из листовой стали. Форма и размер заготовки должны совпадать с полукруглым днищем кастрюли. Подогнанный по габаритам фрагмент приваривают к кожуху.

  • Сваренный полукруглый кожух ставят срезанной стороной на стол. В торце защиты, то есть, боковой полке кастрюли вырезают отверстие диаметром 40 мм. Сюда же вваривают кусок металлической трубы. Обратите внимание, что отводной патрубок располагается немного со смещением вниз по полукругу кастрюли.

  • На приваренный патрубок надевают пластиковое колено диаметром 50 мм, применяемое при строительстве канализации. Внутри отвода вставлена резинка, которая уплотнит соединение.

  • Чтобы штроборез удобно было держать во время работы, в верхней точке кожуха приваривают рукоятку. Можно просто просверлить отверстие и зажать гайками шпильку, а на ее резьбу накрутить деревянную рукоять от напильника или мастерка.

  • Теперь осталось собрать все детали. Кожух соединяют с подошвой. Для регулировки глубины пропила предусматривают винт с контргайкой. Чтобы подошва легко двигалась по стене, на ней крепят два ролика. Болгарку редуктором вставляют в отверстие кожуха и прочно фиксируют хомутом.

Обратите внимание, что в инструкции отсутствуют размеры элементов кожуха. Это неслучайно. Каждая модель болгарки работает с дисками определенного диаметра. Изобретателю придется самостоятельно производить расчеты в соответствии с имеющимся электроинструментом.

Инструкция по модернизации рабочего вала с пошаговым фото

Родной вал болгарки не длинный. Шпиндель рассчитан на установку одного диска, а для штробореза надо два режущих элемента. Модернизировать рабочий вал можно двумя способами: сточить родные прижимные гайки или выточить новый шпиндель.

Первый способ установки двух дисков

Простой способ – это сточить прижимные гайки и зафиксировать два диска.

Недостаток – невозможно регулировать ширину пропила штробы.

Процесс модернизации состоит из следующих шагов:

  • Потребуется две прижимные гайки с резьбой и одна посадочная шайба для диска. Три детали стачивают идеально ровно, чтобы избежать перекоса. Посадочную шайбу надевают на шпиндель болгарки.

  • На шпиндель с шайбой устанавливают диск, после чего фиксируют прижимной гайкой.

Сверху на закрученную гайку устанавливают второй диск и прикручивают другой гайкой.

Штроборез готов к работе. Можно пробовать сделать пропил по стене.

Второй способ установки двух дисков

Чтобы регулировать ширину пропила штробы, родной шпиндель болгарки придется удлинить. Для этого проделывают следующие действия:

  • На токарном станке вытачивают удлиненный вал с ограничителем для посадочной шайбы. Внутри заготовки нарезают резьбу, чтобы накрутить деталь на шпиндель болгарки. Снаружи на валу тоже нарезают резьбу для накручивания прижимных гаек. Дополнительно вытачивают набор шайб, которые будут служить подложками между двумя дисками.

  • Готовую деталь накручивают на шпиндель болгарки. На посадочную шайбу устанавливают первый диск и накручивают зажимную гайку. Далее, набирают необходимое количество подкладочных шайб. Их общая толщина будет соответствовать ширине штробы. Теперь осталось установить второй диск и накрутить другую прижимную гайку.

Модернизация рабочего вала окончена, можно испытать штроборез в работе.

Самостоятельно собранный из болгарки штроборез по параметрам не уступает инструменту заводского изготовления.

Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление – Мои инструменты

Для укладки коммуникаций в стены понадобится применение специализированного инструмента — штробореза. Покупать его рационально профессионалам, которые занимаются ремонтными и строительными работами, в частности для электромонтажников, водопроводчикам, сантехникам и т.п. Если ремонт проводится самостоятельно в доме или квартире, то не обязательно покупать специализированный инструмент, так как можно изготовить насадку штроборез на болгарку. Как это можно сделать с наименьшими капиталовложениями, подробно описано в материале.

Назначение штробореза что ним можно делать

Узкоспециализированный инструмент под названием штроборез имеет сходство с углошлифовальной машинкой или по-простому болгаркой. Штроборез в отличие от болгарки, предназначен непосредственно для проделывания канавок в стенах с дальнейшей укладкой в них разных коммуникаций, таких как провода и кабели, водопроводные и канализационные трубопроводы, а также прочие устройства.

Штроборез имеет два параллельно расположенных диска по бетону, расстояние между ними можно регулировать в зависимости от поставленной технологической задачи. Это позволяет подготовить канавку в стене необходимой ширины. На этом узкоспециализированном инструменте также имеется функция регулировки глубины проделываемой канавки. Выбирается необходимое значение углубления канавки за счет перемещения режущих дисков, и в зависимости от технологического задания.

Стоит штроборез достаточно дорого, а применяется он исключительно для штробления стен, поэтому не каждый может позволить себе такое приобретение. Чтобы не пришлось покупать узкоспециализированный инструмент, его можно сделать самостоятельно из болгарки. Конструкция штробореза похожа с углошлифовальной машинкой, поэтому рационально использовать болгарку, чтобы сделать инструмент для проделывания канавок в стене.

Это интересно! Болгарка без дополнительных приспособлений может использоваться в качестве режущего инструмента, для чего в шпинделе устройства следует закрепить специальный алмазный диск по бетону.

Неудобство применения УШМ в качестве штробореза заключается в том, что для регулировки глубины и ширины канавки необходимо проявление мастерства от работника. Заменить это мастерство, а также одновременно упростить процесс штробления стен поможет специальный кожух, изготовленный своими руками. Специальный кожух на болгарке позволяет получить такие преимущества:

  1. Экономия на приобретении специализированного инструмента
  2. Простота выполнения работ
  3. Проведение работ по проделыванию канавок в жилых и нежилых помещениях без пыли

Кроме специализированного штробореза, проделать канавку в стене под укладку коммуникаций можно при помощи таких инструментов:

  • Болгарка или УШМ разных марок
  • Перфоратор
  • Молоток с зубилом — это самый простой и экономный вариант, однако рациональность его использования определяется объемами запланированных работ

Производители выпускают насадки штроборезы для УШМ, купить которые можно в любом магазине инструментов или заказать в интернет магазине. Покупая такую насадку, исключается необходимость ее изготовления своими руками. Однако процесс изготовления каркаса под болгарку не трудный, и чтобы его сделать, не понадобится никаких дополнительных расходов.

Штробление стен болгаркой или эффективность этого инструмента

Проделать канал болгаркой можно в стенах из таких материалов, как кирпич, бетон, шлакоблок, кафель, плитку, а также прочие виды материалов. Для дробления этих материалов применяются специализированные насадки — диски с алмазным напылением. Процесс, как сделать штробу болгаркой, заключается в выполнении следующих действий:

  1. Выполнить разметку — это самая главная часть работ, которая заключается в нанесении линий при помощи маркера или карандаша на поверхность стены. Для нанесения разметки понадобится карандаш, рулетка, а также правило или водный уровень. При нанесении разметки надо делать линии более жирными, чтобы при перемещении режущего инструмента, их было видно
  2. Прорезка канавки — заключается в «прохождении» инструментом по расчерченным линиям. Инструмент нужно держать крепко, и перемещать его медленно. При этом немаловажно надевать специальные защитные средства, как очки, респиратор и перчатки
  3. Проделывание канала — после прорезывания линий режущим диском, понадобится вырубить остатки бетона. Эти остатки следует удалить при помощи молотка с зубилом или перфоратора

На болгарку можно закрепить два диска, как и на штроборезе. Это позволит за один раз выполнить двойную работу. За один «проход» инструментом получается готовый канал. При работе по проделыванию аккуратного канала происходит выделение большого количества пыли. Чтобы исключить оседание пыли в помещении, где уже завершен ремонт, применяется специальная насадка, к которой подключается пылесос. Пылесос всасывает всю выделяющуюся пыль, возникающую в процессе дробления бетона.

Это интересно! В конструкции УШМ следует использовать исключительно алмазные круги, которые предназначены для резки бетона. Применение абразивных и прочих видов дисков недопустимо. Исключение составляет применение пильных дисков с зубьями, которые можно установить в шпиндель болгарки для вырезания канала в деревянной стенке.

Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками

При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.

Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом:

  1. Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска
  2. Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель
  3. Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками
  4. Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель. При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора. Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Это интересно! Использование болгарки в качестве штробореза позволяет существенно сэкономить на расходах при покупке специализированного инструмента. Однако при применении УШМ необходимо учитывать ее размер. Маленьким инструментом невозможно получить глубокие канавки в стене, поэтому рекомендуется использовать УШМ под диски диаметром 150-180 см.

Из чего изготовить защитный чехол от пыли на болгарку

Изготовление защитного кожуха предусматривает использование таких видов материалов, как пластиковая канистра, кастрюли из алюминия, ДСП, фанера, ламинат, доска, нержавеющие листы и т.п. Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто.

Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ. Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку. Пример такой насадки показан на фото ниже.

Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств. Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата. Рассмотрим принцип изготовления насадки штроборез на болгарку своими руками:

  1. Для изготовления понадобятся остатки от ДСП или ДВП. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии
  2. Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания. Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента
  3. Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты
  4. На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП
  5. С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте
  6. Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины

На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса.

Это интересно! При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя.

Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера. Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый. Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть. За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке.

По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.

Какие рекомендации и советы учитывать при штроблении

Приступать к процедуре подготовки канавок в помещении можно сразу после изготовления самоделки. При пробивании штробы нужно учитывать один важный нюанс — работы следует проводить в помещении, где предварительно известны места расположения электропроводки. Если на пути инструмента встречается провод под напряжением, то итог такой встречи может привести к летальному исходу для мастера.

Проводить работы штробления как обычным штроборезом, так и болгаркой необходимо с учетом следующих советов и рекомендаций:

  1. Проводить процедуры можно в вертикальном или горизонтальном направлениях
  2. Штробить под наклоном можно в крайне редких случаях, когда следует выполнить обход декоративного элемента или коммуникаций
  3. Горизонтальное штробление необходимо выполнять исключительно на расстоянии до 15 см от плиты перекрытия
  4. Вертикальные канавки должны располагаться на минимальном расстоянии от дверей и окон 10 см
  5. При проведении работ немаловажно учитывать и глубину канавки. Выбирать глубину необходимо в зависимости от типа коммуникаций, которые планируется закладывать в канавку, а также по толщине самой стенки. Если эта стена несущая, и является наружной, то глубина канавки не должна быть более 3 см
  6. Ширина канавки также выбирается в зависимости от технологической задачи, но не рекомендуется превышать допустимый предел в 2,5-3 см

После укладки коммуникаций следует заделать канавку при помощи цементного раствора. Место расположения канавки следует сровнять со штукатуркой стены. Работы по штроблению рекомендуется проводить на этапе строительства и ремонта до того, как будет выполнено оштукатуривание стен.

Штроборез по бетону из болгарки изготовить совсем не трудно, и если поставить себе такую цель, то достичь ее сможет каждый. Делая вывод о проделанной работе, нужно отметить, что при штроблении нужно делать перерывы, чтобы дать электроинструменту остыть. Если чехол не имеет соединителя для подключения пылесоса, то работы нужно проводить в респираторе. Очки необходимо надевать в любом случае, так как в глаз могут попасть различные мелкие частицы.

В зависимости от типа материала, который штробится, необходимо подбирать соответствующую скорость перемещения инструмента. Если на пути попадается арматура в бетонной стенке, то рекомендуется произвести ее распиливание абразивным кругом. Использовать штроборез по дереву необходимо с особой осторожностью, не забывая об обратном ударе.

Публикации по теме

Штроборез своими руками

Как сделать штроборез своими руками? Поскольку промышленный штроборез оснащен двумя дисками, то можно его изготовить из обычной болгарки, приспособив её под работу на двух дисках.

Если использовать сегментные алмазные диски то штроборез будет работать легко и быстро.

Штроборез из болгарки для электропроводки

Первым делом следует произвести фиксацию на болгарке первого алмазного диска и первой гайки, так как это обычно делается.

Установка второго диска производится при помощи второй гайки, с дополнительным кольцом, которое имеет такой же диаметр, как и основное. Именно при помощи этого кольца и закрепляется второй алмазный диск, установленный поверх первой гайки.

Если вы столкнулись с трудностями, и не можете произвести надежную фиксацию второго диска, то можете не устанавливать вторую гайку. Чтобы это сделать, следует установить меж дисков кольцо из металла, толщина которого не будет превышать один сантиметр, а крепеж второго диска производим при помощи гайки, кольцо которой повернуто к низу.

Если вы ещё не решились сделать штроборез своими руками, то обратите внимание на то, что данный прибор отличается следующими положительными качествами: экономичностью, малым весом, высоким качеством проделанных швов. Но есть и один минус – при работе выделяется огромное количество строительной пыли. Промышленные штроборезы не так пылят, по причине того, что на них установлены специальные пылеулавливатели.

Эта проблема легко решается за счет использования респираторов и регулярного проветривания помещения. Есть еще вариант с использованием специального кожуха, у которого имеется патрубок ,при помощи которого прикрепляется пылесос.

Данный кожух может быть куплен, или изготовлен собственноручно. Тут, нам вполне можно воспользоваться обычной кастрюлей. Данные работы производятся сварочным аппаратом.

Первым делом следует изготовить опорную подошву, в основу которой ляжет профильная труба 40 на 60.

Далее, опорная подошва должна быть оборудована боковинами, которые крепятся к ней при помощи сварки и изготавливаются металлических листов нужной жесткости.

Теперь займемся кастрюлей, имеющей подходящий диаметр. Кастрюля должна быть очищена от эмали. Теперь её следует обрезать, и просверлить в ней дырку для болгарки, после чего приварить хомут корпуса, которым хомут и болгарка соединяются.

Теперь следует произвести крепление усилителя, и боковины кожуха при помощи сварки.

Теперь займемся вырезанием патрубка под пылеотвод (диаметр приблизительно 3 см). Теперь следует вырезать дырку в кожухе, и приварить патрубок.

Колесика для кожуха штрабореза

Чтобы использовать болгарку как штроборез, оснащенный пылесосом, вы должны будете иметь 2 свободные розетки.

Как переходником можно пользоваться канализационным отводом, или вставить внутрь шланг от пылесоса. Поскольку в болгарке вращение диска происходит назад, то установка патрубка на кожух, с последующим креплением трубки пылесоса должна производиться на заднюю часть кожуха.

Штроборез из болгарки для прорези штроб для труб

Кроме описанного метода, можно решить описанную проблему при помощи удлиненной гайки либо дистанционной втулки, которая даст возможность для регулировки расстояния меж дисков, и следовательно – толщины штробы. Еще, втулка может быть заменена набором шайб, которые можно устанавливать и убирать, тем самым осуществляя регулировку ширины штробы. подробнее смотрите видео

Удлиненная гайка ( внутри резьба — накручивается на вал болгарки вместо стандартной шайбы) для штробы 300мм

Штроборез своими руками видео:

В заключение, следует сказать о том, что штроборез своими руками даст вам возможность для экономии денег и времени. А шторбы, которые он делает не уступают шторбам, которые выполнены при помощи профессионального инструмента.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками: чертежи

Прокладка новой скрытой проводки – задача хлопотная и требующая предельно аккуратного подхода. Для ее решения требуется такой инструмент, как штроборез, позволяющий быстро вырезать параллельные бороздки на потолке и стенах любой глубины. Обходится это устройство очень дорого, поэтому имеется простая альтернатива – самостоятельно сделать бороздодел из обычной шлифовальной машинки.

Основные отличия болгарки от штробореза

Чтобы сделать штроборез из болгарки своими руками, нужно знать, чем отличаются эти инструменты. Настоящий профессиональный бороздодел способен выполнять следующие функции:

  • одновременно вырезать две канавки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга;
  • отводить пыль, которая неизбежно образуется в процессе резки бетона и других строительных материалов.

Следовательно, для модернизации шлифовальной машинки нам потребуется оборудовать дополнительное посадочное место для второго диска, а также снабдить инструмент штуцером для подключения пылесоса. Пошаговая инструкция, приведенная ниже, подскажет, как сделать это с минимальными затратами.

Читайте также: Циркулярная пила из болгарки своими руками

Обеспечиваем эффективное отведение пыли

Первым делом нам потребуется сделать защитный кожух. Он будет скрывать части дисков, которые не погружаются в стену, обеспечивать защиту от пыли и улавливать ее. Цилиндр кожуха можно сделать из канистры, вырезав из нее необходимые детали и соединив их с помощью сварки.

В задней части кожуха размещается патрубок для подключения пылесоса. Лучше всего использовать промышленное оборудование, уже снабженное необходимыми фильтрующими элементами. Впрочем, при наличии циклонного фильтра подойдет и обычный домашний пылесос.

Высота и ширина защитного кожуха должно быть такой, чтобы под ним свободно уместились оба режущих диска с требуемым расстоянием между ними.

Читайте также: Как сделать регулятор оборотов для болгарки своими руками

Как установить дополнительный круг на болгарку

Длина заводского вала в шлифовальной машинке очень редко позволяет установить сразу два диска. Решить эту проблему можно двумя способами:

  1. Выточить удлиненный вал на токарном станке. Этот способ дает возможность крепить диски двумя отдельными гайками, а также регулировать расстояние между ними для увеличения или уменьшения ширины вырезаемых борозд.
  2. Заменить штатную гайку на усовершенствованную новую деталь, которая будет прочно фиксировать первый круг и надежно удерживать второй.

Более предпочтительным является именно второй вариант, который позволяет:

  • изготовить новую гайку одновременно со втулкой, что устранит любые несоответствия в размерах;
  • избежать полной разборки устройства;
  • значительно упростить модернизацию болгарки;
  • легко заменить инструмент в случае его поломки; вы сможете просто переставить получившуюся насадку на новую шлифовальную машинку без необходимости повторной ее переделки.

Монтаж штробореза

При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом:

  • монтируем первый круг на вал;
  • устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой;
  • сверху укладываем второй режущий диск;
  • сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму.

На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.

Читайте также: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Расширяем функциональность самодельного бороздодела

Далеко не всегда можно заранее сказать, какой должна быть глубина борозд для укладки электрической проводки. Поэтому потребуется несколько усовершенствовать самодельный штроборез, наделить его функцией регулировки данного параметра. Ничего сложного в этом нет:

  • нижнюю часть защитного кожуха выполняем из нескольких тонких уголков;
  • прикрепляем ее к верхней части с помощью длинного регулировочного винта;
  • в случае необходимости отрегулировать глубину пропила просто вращаем винт в ту или иную сторону;
  • фиксируем нижнюю часть в заданном положении с помощью крепежного болта:
  • чтобы после подъема кожуха пыль не просачивалась наружу, можно использовать съемные боковины, обеспечивающие дополнительную защиту.

Это не единственный способ модернизировать штроборез. К примеру, к нижней части защитного кожуха можно привинтить маленькие колесики, с помощью которых устройство будет легко перемещаться по поверхности стены или потолка, не требуя значительных усилий.

Все приведенные выше рекомендации позволяют сэкономить деньги и сделать бороздодел, практически не отличающийся по своей функциональности от профессионального инструмента. Но не забывайте о том, что болгарка не рассчитана на столь серьезные нагрузки, используйте ее предельно осторожно и периодически выключайте, чтобы не допускать сильного перегрева. В противном случае существует риск отказа двигателя, что повлечет за собой дополнительные расходы.

Можно ли сделать из болгарки штроборез

Для укладывания таких коммуникаций, как электрические провода, водопроводные и отопительные трубы, в стены, прибегают к применению специализированного инструмента – штробореза. У такого инструмента имеется существенный недостатки – это достаточно высокая стоимость, и узкое направление деятельности. Но не стоит огорчаться, так как в продаже имеются специальные насадки штроборезы на болгарки.

Для чего необходим этот процесс

Конструкция стандартного штробореза имеет много общего с болгаркой или УШМ. Существенным отличием штробореза от болгарки является высокая скорость выполнения работ, а также возможность удобного регулирования глубины разрезаемой канавки. Он может создавать канавку такой глубины, которая требуется в зависимости от поставленных технологических заданий.

Болгарка является отличным аналогом штробореза, так как с ее помощью можно осуществлять ремонтные работы в жилых и нежилых помещениях, где необходимо сделать специальные канавки или каналы для укладки труб и электрических проводов. Для того чтобы использовать болгарку в качестве штробореза, потребуется специальный кожух. Он позволит не только регулировать глубину заглубления режущего инструмента, но еще и проводить работы без пыли.

В большинстве случаев, когда необходимо сделать канавку в стене, мастера прибегают к применению таких инструментов:

  • зубило с молотком;
  • перфоратор;
  • болгарка.

Важно знать! Только если работа мастера связана непосредственно с необходимостью делать каналы в стенах каждый день, тогда лучше приобрести профессиональный штроборез.

Если же нужно вырезать канал в стене при проведении ремонтных работ, то для этих целей вполне подходит болгарка. Причем нет необходимости приобретать специальную насадку штроборез для болгарки, так как ее можно изготовить самостоятельно.

Как сделать штробу с помощью обычной болгарки

Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется:

  1. Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка.
  2. Вырезание штробы. По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
  3. Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями.

Важно знать! Иногда специалисты используют вместо одного закрепленного диска на болгарке – два, что позволяет за один проход получить готовую канавку. Это существенно экономит время, а также физические силы.

Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно. Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Прежде чем будет рассмотрен способ изготовления штробореза из болгарки своими руками, важно отметить, что инструмент вовсе не предназначается для функционирования с удвоенной нагрузкой. Такой вариант хотя и является эффективным, но мастер, выполняемый работу, должен понимать, чем это чревато как для самого инструмента, так и для его безопасности.

Чтобы из болгарки получился штроборез с двумя режущими дисками, следует первый диск завинтить штатной гайкой, а второй зафиксировать гайкой от обдирочного диска. Если не хватает резьбы для завинчивания второй гайки, следует расположить ее обратной стороной. Штроба такого небольшого размера подойдет для укладки электропроводки. Если же нужно получить канавку большего размера, тогда потребуется воспользоваться прокладочными шайбами или изготовить установочную втулку-удлиннитель.

Использование болгарки в качестве штробореза без защитного чехла является не рациональным, так как на мастера летят осколки камней и пыль. Чтобы избежать таких негативных последствий, следует изготовить такой пылезащитный кожух для вашей болгарки. Такая насадка не только позволит исключить попадание на мастера осколков, но и предотвратит образование пыли при условии сооружения специального пылесборника(или подключения к пылесосу).

Важно знать! Для отведения пыли следует использовать строительный пылесос, иначе обычный будет быстро забиваться, что существенно снизит эффективность его функционирования.

Чтобы спастись от пыли, понадобится изготовить специальный кожух. Изготовление защитного кожуха на болгарку для штробореза допускает использование любых подручных средств: старые пластиковые канистры, алюминиевые кастрюли, фанера, куски ламината, доски, лист нержавейки и прочее. В общем, нужно то, с чего можно сделать прочный кожух под болгарку. Для отведения пыли в таком кожухе должно быть предусмотрено отверстие для подсоединения шланга от пылесоса. Причем такое отверстие должно располагаться по направлению реза диска.

Недостатком такого кожуха является невозможность регулирования глубины реза. Но это вовсе не означает, что нельзя сделать такой кожух, который бы мог регулировать глубину реза. Ниже представлен один из вариантов кожуха штробореза для болгарки.

Все зависит от располагаемого арсенала материалов, а также фантазии мастера.

Правила и ограничения при штроблении

Выполнять штробление стен следует только после того, как в помещении расчерчен план расположения скрытой электропроводки, или же труб водопровода. Выполняя работы по штроблению, немаловажно учитывать следующие факторы:

  1. Процедуры принято осуществлять только в вертикальном или горизонтальном направлении.
  2. Наклон штробы допускается в исключительных случаях.
  3. Горизонтальные штробы делают на расстоянии не более 15 см от плит перекрытия.
  4. Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии минимум 10 см от дверных и оконных проемов, а также углов. От газовых труб минимум 40 см.
  5. Ширина и глубина канавки не должна быть более 2,5 см. Длина штробы не должна быть более 3 метров.

В завершении стоит отметить, что прежде чем приступать к проведению работ, следует подготовить не только соответствующий инструмент, но и сделать контрольную проверку по расположению штробы.

Штроборез — DIYWiki

Штроборез

Когда-то был относительно малоизвестным инструментом, но теперь он доступен из большого количества источников и по широкому диапазону цен.

Что он делает?

Быстро прорезает пазы (т. Е. Щели) в твердых стенах, чтобы кабели и трубы можно было закопать и скрыть от глаз. Эта работа традиционно выполнялась с использованием кускового молотка и бурового долота. Хотя этот метод все еще жизнеспособен, нарезка стен — один из множества альтернативных способов сделать это, которые снимают большую часть тяжелой работы.

Как еще я могу преследовать стену?

Традиционный подход заключается в использовании молотка — обычно дубинки — и холодного долота. Это полезно для небольших работ и в крутых поворотах. Его также можно использовать на старой мягкой или отслаивающейся штукатурке, где использование электроинструмента может повредить окружающую штукатурку. Его преимущество заключается в том, что он не требует (электрического) источника питания. Однако на твердых материалах это может быть чрезвычайно тяжелая работа, и она непрактична для чего-либо, кроме самых коротких гонок.

Современная механизированная версия молотка и долота — это сверлильный станок SDS с режимом долбления (также известного как «роторно-стоп»).Это может приводить в движение множество долот и долот, которые можно использовать для прорезания выемок в довольно твердых материалах. Также доступны специальные инструменты для установки SDS для вырезания больших выемок для задних коробок электрических розеток и т. Д. Станок SDS может выполнять довольно деликатную чеканку, если станок хорошего качества используется с умением в подходящем материале (не слишком твердом или слишком крошящемся). Использование машины таким образом создаст немного больше пыли в воздухе, чем молоток и долото, однако, если аккуратно накрыть пленкой и тщательно пропылесосить, уровень будет приемлемым даже в жилом доме.

Угловая шлифовальная машина, оснащенная алмазным режущим диском по камню, быстро прорежет узкие пазы даже в довольно твердых материалах. Две прорези, вырезанные на небольшом расстоянии друг от друга, оставляют небольшую кромку материала стены, между которой можно легко выломать ручное долото или инструмент SDS. Несмотря на то, что этот метод эффективен, очень быстро образуется огромное количество тяжелой каменной пыли в воздухе. Машина диаметром 9 дюймов (230 мм) может создать непроницаемый туман, закрывающий рабочую зону и остальную часть комнаты (а также остальную часть дома, если вы забыли закрыть дверь!).Даже при закрытых дверях он может проникнуть и осесть на любой поверхности и предмете в доме, и его трудно очистить. Использование измельчителя меньшего размера (4 дюйма / 100 мм) с соплом пылесоса, следующим за режущим диском для улавливания основного потока мусора, может значительно уменьшить распространение пыли. В противном случае этот метод следует использовать для строительных площадок, нежилых домов или за пределами.

Другой вариант — колебательные режущие инструменты, такие как Fein Multimaster или Arbortech Allsaw.Колебательное движение, применяемое к подходящему режущему диску, создает прорезь в стене, очень похожую на разрез, сделанный с помощью угловой шлифовальной машины, но характер режущего действия создает гораздо меньше пыли, переносимой по воздуху, что делает их полезными в жилых помещениях. Multimaster способен выполнять очень тонкую и деликатную работу, например, вырезать канавки в керамической плитке, не повреждая окружающие плитки. Однако его фактическая глубина резания ограничена и обычно недостаточна для выполнения работы. Пила — это более крупный и мощный станок с большей глубиной пропила, но очень дорогой (около 750 фунтов стерлингов).

Для стен из мягкой штукатурки можно использовать старую ручную пилу, чтобы вырезать пару пазов, которые позволят впоследствии выбить галтель.

Какие бывают типы?

Штроборезы можно разделить на две большие категории: дисковые и «прочие». В этом документе мы сконцентрируемся на типе диска. Категория «другие» включает ряд машин, которые предназначены для работы в качестве дополнения к обычным дрелям или угловым шлифовальным машинам. Как правило, они имеют что-то вроде насадки для каменной кладки и каретку, которая позволяет врезать ее в поверхность стены, а затем вытаскивать, шлифуя штукатурку, создавая массу пыли и следа.Большинство отчетов предполагают, что эти инструменты относительно неэффективны ни в чем, кроме мягкой штукатурки, и, как правило, страдают от большинства недостатков угловой шлифовальной машины, будучи медленнее и дороже.

Дисковые машины

Дисковые нарезчики стенок также обязаны своим наследием угловой шлифовальной машине, и на самом деле многие инструменты основаны на деталях угловой шлифовальной машины. Однако есть две важные области различий. Во-первых, они оснащены другим узлом лезвия, который позволяет устанавливать два отрезных диска одновременно — обычно с различным количеством проставок между ними, чтобы создать пару прорезей с выбираемым пользователем интервалом.Во-вторых, они включают в себя каретку, которая позволяет точно перемещать устройство по стене, вырезая прорези на точно контролируемой глубине и в то же время облегчая удаление пыли.

Удаление пыли

Это способность пылеудаления, которая выделяет резак для стен как гораздо более подходящий инструмент для работы, чем угловая шлифовальная машина. Инструменты оснащены кареткой или кожухом, закрывающим отрезные диски и монтажную оправку. Когда капот врезан в стену, пыль не улетает.Однако для того, чтобы это работало, охотник * должен * быть прикреплен к какому-либо хорошему вакуум-экстрактору. Обычно гипсовая пыль забивает любой пылесос с фильтром в очень короткие сроки, поэтому обычно предпочтительнее использовать циклонную вытяжку. Это может быть простой самодельный предварительный фильтр на обычном «промышленном пылесосе», или старый циклонный пылесос (возможно, со снятыми фильтрами, если они есть), или более специализированный пылесос промышленного типа, предназначенный для мелкодисперсной пыли, такой как как трубочист вакуумный.Обратите внимание, что экстракторы типа сборщика стружки для мастерских обычно не подходят для этой задачи, поскольку они часто не обеспечивают адекватную фильтрацию и не работают со шлангами с малым диаметром отверстия, которые наиболее полезны с устройством для резки стен.

Используется

Сначала отметьте свою погоню и используйте подходящий сканер, чтобы убедиться, что погоня не пересекает какие-либо трубопроводы или проводки, которые, возможно, уже были закопаны — вы не получите особого предупреждения, когда прорежете провод под напряжением или трубы центрального отопления!

Защитные наушники необходимы, и респиратор будет хорошей идеей.Инструмент должен быть настроен на правильную ширину паза (на многих инструментах это включает удаление дисков и изменение порядка дисков и проставок на оправке — большее количество проставок между дисками дает более широкие пропилы). Далее выбирается глубина резания. Обычно это достигается путем установки количества диска, выступающего из кожуха, хотя некоторые инструменты могут выполнять погружение с предварительно установленным ограничителем глубины.

Чтобы отрезать чейз, включите экстрактор, а затем чейзер. Вонзите его в стену в начале погони.Быстрое и аккуратное врезание в стену также является хорошим способом минимизировать выброс пыли на машинах, не имеющих механизма погружения. Узел каретки будет иметь колеса или ролики, которые должны облегчить перетаскивание по прямой (ровной) линии. Когда вы перемещаете инструмент по стене, он прорезает прорези по краям чейза. Когда вы дойдете до конца погони, выключите чейзер и снимите его со стены.

После того, как ваша погоня будет разрезана, вам нужно будет разорвать оставшееся соединение стены.В штукатурке это обычно легко сделать с помощью бурового долота в стиле электриков (у него широкое, тонкое и прочное лезвие). Вставьте клин в одну из прорезей, а затем отодвиньте ручку в сторону, фактически оказывая давление на кромку гипса. Обычно после этого получается большой кусок, оставляющий красивый аккуратный след с чистыми краями. Более прочный материал может потребовать использования узкого долота в сверле SDS.

Скорость

Помимо решения проблемы пыли, эти машины будут работать быстро.В штукатурке они могут произвести опускание кабеля от потолка до выключателя света менее чем за десять секунд. Ширина паза не влияет на скорость резки, хотя более глубокие пропилы требуют больше времени. Используйте метку двигателя, чтобы измерить скорость подачи. Слишком быстрая подача приведет к ускорению износа дисков и машины.

Размер

Доступны машины нескольких размеров. Разница заключается в диаметре используемого диска. Те, которые используют диски 115 мм, могут оказаться недостаточными для глубины резания для многих применений, поэтому модели 125 мм или 150 мм являются более распространенными.Самые большие машины, которые принимают диски диаметром 230 мм, удобны для закапывания больших труб в стены, но они очень тяжелы в обращении, и следует проявлять очевидную осторожность, чтобы не врезаться слишком глубоко в стену, чтобы не ослабить ее, или даже случайно разрезать тонкие блоки.

Характеристики

Ищите машину с хорошей эргономикой — некоторые управляются не хуже волынки! Желателен хороший диапазон регулировки, так как отверстие для отвода пыли, которое разумно расположено и предпочтительно может поворачиваться так, чтобы вакуумная труба могла быть наклонена в нескольких разных направлениях.Особенно на более крупных машинах стоит иметь функцию плавного пуска, поскольку в противном случае они будут давать существенный «толчок» при запуске из-за относительно большой массы вращающихся дисков, оправки и проставок. Возможность врезаться в стену, удерживая колпак для сбора пыли прижатым к стене во время процесса, также поможет свести к минимуму выброс пыли. Еще лучше, если механизм погружения можно установить на заданный предел глубины.

Показатели качества

Здесь применимы многие комментарии по поводу качества угловой шлифовальной машины, хотя устойчивость переключателя к проникновению пыли немного менее критична, так как пыль улетучивается меньше.Основное различие между машинами уровня «профи» и инструментами с меньшим бюджетом будет заключаться в выносливости. Инструменты профессионального уровня рассчитаны на длительную работу и частое использование без чрезмерного износа инструмента. Если вы планируете работать с очень твердыми материалами, такими как бетон или инженерный кирпич, рекомендуется приобрести инструмент более высокого качества.

Безопасность

Дополнительный корпус червяка делает его несколько более безопасным, чем угловая шлифовальная машина. Кроме того, сборка каретки означает, что инструмент не используется «от руки» таким же образом.Однако важно относиться к этим инструментам с уважением, поскольку они используют большое количество энергии вращения, а алмазные отрезные диски могут образовывать неприятные порезы или ожоги, если они касаются вас. Также обратите внимание, что дополнительная масса диска в сборе будет означать, что инструменту потребуется больше времени для замедления после выключения. Следовательно, необходимо позаботиться о том, чтобы он действительно остановился, прежде чем положить его. При длительном использовании пара антивибрационных перчаток также поможет снизить усталость. Защита органов дыхания также рекомендуется при частом преследовании, поскольку даже при наличии всех предлагаемых средств защиты от пыли некоторые из них все равно ускользнут.

Подержанные инструменты

Ничего особенного, кроме как убедиться, что ключ для смены ножей присутствует, кабель не поврежден и переключатель работает правильно. Поскольку эти инструменты не были доступны в течение столь долгого времени, тем не менее, вы можете столкнуться с трудностями на вторичном рынке. eBay обычно предлагает набор новых бюджетных инструментов.

См. Также

Содержание вики

Вики-тематические категории

Штроборезы | Бетон, камень, гипс

Wall Chasers

Нарезайте идеальные прорези с помощью штроборезов Metabo.


Штроборезы — идеальный электроинструмент для прокладки кабелей, водопроводов и труб.В стене прорезаются щели, так как в них размещаются инсталляции. Стенорез обычно работает с двумя алмазными дисками, установленными на определенном расстоянии. Глубину резания можно произвольно установить в определенном диапазоне. С помощью настенного ножа вырезаются две параллельные прорези. Оставшаяся центральная планка удаляется молотком и отбойным инструментом — или, что удобнее, электрическим отбойным молотком — и вуаля, у вас есть желаемая канавка для последующих работ по укладке.

Идеальный настенный нож для электроустановок


Стенорез MFE 40 для алмазных отрезных дисков диаметром 125 мм прорезает прорези до ширины канавки до 35 мм с помощью прилагаемых дистанционных колец.Глубину реза можно произвольно выбирать от 10 до 40 мм. Стенорез оснащен мощным двигателем мощностью 1900 Вт, постоянной скоростью и двухскоростным высокопроизводительным редуктором для быстрого выполнения работ. Благодаря инновационным алмазным отрезным дискам MFE 40 можно создать канавки в стенках за один рабочий шаг. Это большая экономия времени, поскольку при использовании этих специальных дисков центральная планка не снимается. Еще одним преимуществом этого станка для резки стен является прочный кожух из литого под давлением алюминия с резиновыми роликами и оптимальное положение ручки для удобного управления машиной.Благодаря скользящему пропилу всегда обеспечивается оптимальный обзор линии разметки. Вы остаетесь в безопасности во время работы, в том числе благодаря автоматической предохранительной муфте Metabo S, которая немедленно механически отсоединяет привод при застревании диска. Так называемая отдача, обратный крутящий момент машины на пользователя, таким образом, значительно снижается.

Прорези глубиной до 65 мм для водопроводов и труб


Большой стенорез MFE 65 мощностью 2400 Вт может прорезать стенные канавки шириной до 41 мм и глубиной до 65 мм.Это делает его идеальным для прокладки сантехнических сооружений, таких как водопровод и трубы, под штукатуркой. Работает с двумя алмазными отрезными дисками диаметром 230 мм. Электронное защитное отключение защищает пользователя во время работы, если диск застревает в материале. Система демпфирования Metabo VibraTech (MVT) обеспечивает минимальную вибрацию при резке. Все нарезные машины Metabo оснащены электронным плавным пуском и встроенной защитой от перезапуска после отключения электроэнергии. Для безопасной работы с максимальной безопасностью пользователя.

Принадлежности Metabo для нарезчиков стен для достижения наилучших результатов работы


Metabo предлагает широкий ассортимент алмазных отрезных дисков для нарезчиков стен. Диски для различных строительных материалов с разными режущими характеристиками доступны диаметром 125 мм и 230 мм. Особенностью Metabo являются алмазные отрезные диски для прорезей в стенах шириной 20 или 30 мм за одну рабочую операцию. Они имеют диаметр 125 мм и могут использоваться в сочетании с резаком MFE 40. Они предлагают пользователям значительную экономию времени, так как центральная планка не снимается.Для работы с особо низким уровнем запыленности универсальный пылесос Metabo можно подключить к штроборезам Metabo. Подходящие шланги и соединительные переходники также можно найти в ассортименте принадлежностей Metabo.

Правильная резка и шлифовка — Klingspor Abrasive Technology

Разработанные как высокопроизводительные продукты для угловых шлифовальных машин, наши тонкие отрезные круги Kronenflex® отличаются исключительно коротким временем резания и минимальным образованием заусенцев. Они являются отличным выбором для тонкостенных материалов, которые необходимо разрезать быстро и с идеальной точностью при минимально возможной термической нагрузке.Каждый, кто соблюдает несколько основных правил, добьется наилучших результатов работы при максимальной безопасности.

1. Правильное прижимное давление = больший срок службы

Благодаря выдающейся режущей способности наших колес собственного веса станка будет достаточно для создания необходимого прижимного давления. Чрезмерное давление приведет к преждевременному износу.

2. Оптимальная окружная скорость = повышенная производительность резания

Идеальное соотношение количества резов к износу диска достигается непосредственно ниже допустимой максимальной окружной скорости.Обеспечьте постоянную высокую скорость. Если скорость машины слишком низкая, колесо будет изнашиваться с непропорционально высокой скоростью.


3. Правильное обращение = повышенная безопасность

Отрезные круги могут подвергаться только радиальным нагрузкам. Это предотвратит раскачивание, коробление или даже поломку колеса, особенно когда оператор применяет высокое контактное давление.

4.Идеальное положение для резки = повышенная стабильность

Материал должен быть прикреплен как можно ближе к месту резки, чтобы предотвратить его вибрацию, колебание или соскальзывание в сторону. Заготовка должна быть надежно закреплена на месте, чтобы она не соскользнула во время резки.

5. Правильная установка = лучшая передача усилия

Отрезные круги крепятся к станку с помощью зажимных фланцев, способных передавать огромную мощность на колеса.В целях безопасности категорически запрещается использовать дефектные или неподходящие фланцы и соблюдать все применимые стандарты и нормы. Использование зажимных фланцев несовпадающих диаметров запрещено.

Правильный угол атаки при шлифовании

Шлифовальные диски работают с максимальной производительностью при использовании под углом 25-30 ° относительно заготовки. Этот угол обеспечивает наиболее благоприятное соотношение между съемом материала и износом диска.Как следствие, по возможности следует выбирать этот угол атаки. Уменьшение угла атаки до 15 ° или менее приведет к тому, что в процессе шлифования будет получена ультратонкая кромка с длинным концом по окружности диска. Эта кромка будет препятствовать тому, чтобы диск поглотил давление шлифования, даже если угол атаки изменится незначительно, что в конечном итоге приведет к потере зерна. Это приведет к тому, что драгоценное абразивное зерно останется неиспользованным и, что еще хуже, вызовет колебание, что приведет к преждевременной замене диска.

Что такое штроборез и долбежный станок?

Нарезчик стен — это специализированный инструмент с двумя лезвиями. В основном он используется для прорезания узких каналов в кирпичных, каменных и бетонных стенах. В основном его используют электрики и сантехники. Инструмент доступен в диапазоне от 110 до 230 В и имеет регулируемую глубину резания для получения точных результатов. Устройство приводится в действие электродвигателем для привода пары абразивных дисков, расположенных близко друг к другу.Он имеет такую ​​же конструкцию, что и угловая шлифовальная машина. Основное назначение нарезчика стен заключается в том, что он непрерывным движением прижимается к стене, чтобы разрезать каналы для электропроводки и труб.

На рынке доступны два типа настенных и долбежных станков.

  1. С дисками — Устройство поставляется с 2-6 дисками и может плавно разрезать любой материал. Обычно они оснащены сегментированными алмазными дисками. Кроме того, они могут дольше стоять практически для любого типа резки.
  2. С фрезами — Они оснащены фрезами вместо дисковых лезвий. Они подходят для резки более мягких материалов, таких как дерево или гипс. Их не рекомендуется использовать для обработки пазов в твердых материалах, таких как бетон или камень.

Выбор стенорезного станка и долбежного станка в зависимости от характеристик:

Ширина пропила — Ширину пропила рекомендуется регулировать в пределах 10-40 мм. Это осуществляется перемещением дистанционной шайбы между лопастями диска.Обычно размер режущей головки помогает определить ширину резки устройства.

Глубина пропила — Хорошо иметь ручку регулировки глубины, чтобы регулировать глубину резания боррезного станка. Стандартный диапазон глубины резания от 5 до 75 мм.

Количество дисков — Лучше иметь больше дисков для плавной работы и долговечности канавок. Шестидисковый станок идеально подходит для регулярной профессиональной нарезки гусениц. Машинка на 2-4 диска подходит для домашнего использования.

Диаметр диска — Диаметр диска помогает определить способность резца резать чейзы. Чем больше диаметр, тем мощнее чеканка. Кроме того, чем тяжелее машина, тем быстрее и безопаснее работа.

Удаление пыли — Поскольку машина генерирует огромное количество пыли и мусора, необходимо подключить к ней пылесос. Кроме того, система пылеудаления должна быть достаточно мощной, чтобы собирать пыль, производимую машиной.

Важные моменты, которые следует учитывать при нарезке стенок и долбежном станке:

1.Сначала определите, какие элементы нужно добавить в стену, например электрические кабели, водопроводные трубы и т. д.

2. В зависимости от размера трубы или воздуховода укажите глубину желоба.

3. Кроме того, ширина чейза зависит от его глубины.

4. Прокладка воздуховода или трубы должна проходить через стену или перегородку.

Меры безопасности, которые необходимо предпринять при использовании резака для стен и долбежного станка:

  • Всегда дважды проверяйте стену или пол, которые необходимо разрезать, на отсутствие электрических каналов или труб отопления.Это можно сделать с помощью детектора трубы и шпильки.
  • Необходимо использовать средства индивидуальной защиты, в которые входят средства защиты органов слуха, защитные очки, средства защиты органов дыхания и перчатки.
  • Всегда держите детей и домашних животных подальше от устройства во время использования, чтобы избежать смертельных травм.
  • Убедитесь, что шнур питания устройства не вставлен слишком далеко, чтобы избежать ненужных препятствий или опасности.
  • Всегда крепко держите станок для резки стен.
  • Если вы преследуете твердую стену, рекомендуется работать по диагонали, чтобы избежать ослабления конструкции.

Орнаментальная чеканка и репутация — Изготовление ювелирных изделий Ганоксин

Если вы еще не влюбились в «Погоню» и «Репусс», скорее всего, у вас никогда не было возможности изучать эти вспомогательные техники. Погоня — это магия, она прекрасна, увлекательна и вызывает привыкание. Чеканка — это ИЗЫСКАННОЕ ИСКУССТВО кузнечного дела.

Многие из нас безмолвно стояли перед экспонатами шедевров Chasing и Repoussé, выставленных в музеях.Мы восхищаемся и восхищаемся мастерством древних фракийских и скифских ювелиров и втайне мечтаем создать такую ​​красоту своими руками. В то же время большинство крупных изданий, ориентированных на искусство, несправедливо игнорируют растущий интерес к этим методам и потребность в дополнительной информации по этой теме.

Дело в том, что за последние несколько лет Chasing и Repoussé пережили свой современный ренессанс и снова стали важным элементом современного дизайна ювелирных изделий и полой посуды.Погоня может добавить масштабности и уникальности вашей работе. Он предлагает бесконечные вариации дизайна и отделки поверхностей. Знакомство с этой техникой может навсегда изменить вашу жизнь и способ работы.

В чем разница между chasing и repoussé?

Говоря простым языком, обработка только передней части детали называется чеканкой. Repoussé — это комбинация прорисовки рисунка на передней части изделия с помощью лайнеров (трассеров), создания рельефа путем нажатия с тыльной стороны с помощью различных ударов и, наконец, проработки деталей на передней части изделия.Этот метод является классической техникой репуссе. Существует также «прямая» репутация, при которой рисунок рисуется или переносится на тыльную сторону изделия, а рельеф поднимается прямо оттуда, что исключает начальное отслеживание рисунка, как описано в определении чеканки. Прямое репуссе требует значительно более высоких навыков, но экономит время и больше подходит для исполнения современных дизайнов.

Я приглашаю вас нанести воображаемый визит в мастерскую чеканщика.Там мы видим небольшой, но прочный стол, обычно от 29 до 31 дюйма в высоту. Стол стоит вплотную к окну, так как при рассеянном солнечном свете лучше всего гоняться по цветным металлам. На столе стоит чугунная чаша диаметром 8 дюймов над круглой резиновой подушкой. Чаша заполнена красной немецкой смолой и расположена над одной из ножек стола, чтобы избежать вибраций во время преследования. В простую банку лицевой стороной вверх кладется красивый набор чеканок, а рядом — пара чеканных молотков. В дальнем конце комнаты мы замечаем серебряный фонарь среднего размера, представляющий собой смесь природного газа и сжатого воздуха.Горелка устанавливается под небольшим кожухом из листового металла или алюминия, который соединен с вытяжным вентилятором для обеспечения надлежащей вентиляции. На стенах — небольшие листочки бумаги с сотнями рисунков и, может быть, несколько красочных плакатов, изображающих вдохновляющие произведения искусства из коллекции галереи или музея. Некоторые из последних работ художника гордо выставлены в витрине.

Это идеальное изображение студии чеканщика, идеальная установка, требующая минимальных вложений и обеспечивающая художнику необходимый комфорт.Из нашего краткого тура по студии мы замечаем, что для охотника необходимы чаша для подачи, инструменты и молотки, а также резак подходящего размера и смеси.

The Pitch

На мой взгляд, лучшее поле, доступное на рынке сегодня, — это поле Red German. Его можно приобрести в Allcraft, Нью-Йорк (тел .: 800-645 7124), и он идеально подходит для поиска небольших рисунков на меди, серебре или золоте. Он обеспечивает прочную опору для металла во время чеканки, но при этом достаточно мягкий, чтобы можно было тиснуть неглубокий рельеф с использованием техники репуссе.Он плавится при относительно низкой температуре, и с ним можно безопасно манипулировать и формировать вручную. В качестве меры предосторожности я бы порекомендовал вам окунуть пальцы в воду, прежде чем пытаться работать с горячей смолой. Помните, что если поверхность смолы глянцевая, то к ней слишком горячо прикасаться.

Если в вашей студии нет газопровода, вы можете заменить его, используя самый большой наконечник ацетиленовой горелки, но будьте предельно осторожны, чтобы не перегреться и не поджечь смолу. При перегреве смола превращается в углерод и теряет способность удерживать металл и прилипать к нему.Немедленно удалите обгоревший участок, чтобы избежать дальнейшего загрязнения чаши для смолы. Обычного теплового пистолета также достаточно для плавления или удаления смолы из вашей работы, и ее можно купить в большинстве хозяйственных магазинов. Для проектов, требующих очень мягкой или очень твердой высоты звука, используйте высоту звука, предоставленную North West Pitchworks в Вашингтоне. (Тел. 360-715 1772) По возможности избегайте использования старой черной смолы, содержащей смолу. Он очень токсичен, выделяет много дыма и при контакте может сильно обжечь кожу.Часто в расплавленном состоянии он бесконтрольно течет и покрывает большую часть металлической поверхности, не оставляя места для дизайна.

Чугунная чаша

Чугунная чаша диаметром 8 дюймов — наш лучший выбор. Он имеет форму полусферы и круглой резиновой прокладки. Благодаря форме и весу дежу можно расположить под любым удобным углом для максимального комфорта во время работы. Резиновые прокладки часто бывают слишком большого диаметра, из-за чего дежа легко смещается из своего положения. Этого можно избежать, сложив и подложив под подушку старое полотенце для рук.Следует избегать использования чаш из нержавеющей стали для чеканки, так как они очень легкие. Для чеканки крупных кусков можно использовать большую чугунную сковороду. Вы также можете построить деревянный каркас желаемых размеров и прикрепить его к куску фанеры. Смолу растопить в отдельной емкости и вылить в каркас. Требуется слой смолы толщиной не менее 3 дюймов.

Чтобы приготовить чашу для смолы, поместите смолу в полиэтиленовый пакет, разломите на мелкие кусочки и положите в чугунную чашу.Установите кухонную духовку на 350F. Поставьте миску со смолой на среднюю решетку поверх листа алюминиевой фольги. Примерно через 30-40 мин. смола растает. В зависимости от фактической температуры в духовке плавление может занять немного больше времени. Подождите, пока поверхность поля не станет гладкой и ровной. Осторожно постучите куском дерева по внешней стороне чаши, чтобы вытеснить воздух из поля. При необходимости добавьте еще кусочков смолы, чтобы заполнить миску примерно на 1/8 дюйма от верха. Не перелей.Избегайте попадания жидкости на внешнюю поверхность чаши. Не пытайтесь брать в руки горячую чашу и смолу и не оставляйте чашу для смолы в духовке без присмотра. Как только смола растает и будет готова, оставьте дверцу духовки открытой и дайте смоле остыть на воздухе в течение нескольких часов.

Молотки для чеканки

Молотки для чеканки поистине уникальны по конструкции. Большая, плоская или слегка куполообразная поверхность с одной стороны помогает художнику прицелиться и нанести удар тыльной стороной, не глядя на нее. Внимание всегда следует обращать на рабочий конец инструмента, контактирующий с металлом.Другая сторона молотка имеет форму чаши и может использоваться, когда требуется поднять большую площадь металла.

Нам нужны как минимум два молота — один относительно легкий, другой более тяжелый. Легкий молоток используется для прорисовки и чеканки, тяжелый — для тиснения или подъема рельефа. Для небольших украшений, особенно из золота, я бы рекомендовал использовать молотки №22 и 26; для больших конструкций и / или полых изделий используйте № 26 и № 32 соответственно.

При покупке чековых молотков попросите те, у которых рукоятка в форме пистолета.Они лучше умещаются в ладони и намного удобнее, чем круглые. Рукоятку меньшего молотка следует опилить в самой узкой части примерно на 2/3 первоначального диаметра. Это обеспечит упругое действие и позволит молоту отскочить после удара пуансоном. Он также снижает нежелательные вибрации и нагрузку на запястье. Интересное предложение, сделанное Аланом Ревиром, заключалось в том, чтобы обжечь лак на рукоятке молотка и отшлифовать дерево до получения красивой отделки.Тогда рукоятка впитает неприятный пот с руки, что приведет к лучшему контролю над молотком.

Chasing Tools

Если вы серьезно настроены изучить Chasing и Repoussé, вам потребуются три вещи: терпение, хорошие инструкции и качественные инструменты. Хороший набор инструментов для охоты — ваше самое ценное достояние, ваше личное сокровище. Всегда используйте правильный инструмент для правильной работы, никогда не заменяйте его другими, менее подходящими формами или размерами. Найдите время, чтобы сделать свои инструменты для чеканки вручную.Это медленный и кропотливый процесс, но ваши усилия будут вознаграждены. Сделайте от 3 до 5, даже 7 размеров каждого инструмента. Это даст вам возможность выполнить дизайн любого размера, от небольших украшений до больших полых сосудов. Если вы работаете только с бижутерией или только с полой посудой — от 3 до 5 размеров будет достаточно.

Инструменты должны изготавливаться из стальной заготовки наименьшего подходящего размера. Чаще всего используются размеры от ¼ до 1/8 дюйма (круглые и квадратные), нарезанные на отрезки от 4 до 4 ½ дюймов.Сформируйте инструмент примерно на шлифовальном круге с зернистостью 36, затем продолжите работу напильником, наждачной бумагой с зернистостью 400 и 600 и в конце отполируйте стальной компаундом. Полировка устранит даже малейшие недостатки.

Все инструменты должны быть закалены путем нагревания до ярко-оранжевого цвета с последующей немедленной закалкой в ​​масло или воду, в зависимости от типа используемой стали. Закалка делает инструменты хрупкими, поэтому их тоже нужно закалять. Очистите металл шлифованием до тех пор, пока он не станет естественным.Нагрейте затвердевший конец до светло-соломенного цвета и снова закалите.

После того, как инструменты будут закончены, вы можете обернуть их электрической лентой для сращивания или лентой для теннисных ракеток. Это увеличит размер инструмента (но не вес) и сделает его более безопасным и удобным в использовании.

Инструменты для чеканки можно разделить на 5 основных категорий: вкладыши, пуансоны, строгальные инструменты, инструменты для матирования и инструменты для штамповки.
  1. Лайнеры обычно используются для прохождения прямых или изогнутых линий.У них относительно острая кромка на рабочем конце. Нам нужен один набор тонких вкладышей и набор тяжелых тупых вкладышей.
  2. Пуансоны используются для подъема конструкции со спины во время процесса репуссирования. Эти инструменты округлые, с мягкими изгибами и без острых краев. Поверхность рабочего конца придаётся шероховатости шлифованием или опиливанием для облегчения захвата и перемещения металла. Формы могут различаться, но базовый набор должен состоять как минимум из овальных, круглых, квадратных, каплевидных, прямоугольных и полукруглых пуансонов.
  3. Рубанки в основном используются для сглаживания деталей дизайна, определения деталей и создания контрастной, отражающей отделки на металлической поверхности. Они широко различаются по форме и могут быть круглыми, квадратными, овальными, ромбовидными и даже в форме «горячего железа».
  4. Матирующие инструменты помогают добиться различных «цветов» или текстур на металлических поверхностях. Рабочий конец этих инструментов текстурируется путем удара по нему кернером или путем опиливания или даже вырезания неглубоких линий или других рисунков с помощью лезвия.Затем эти узоры отпечатываются на наших металлоконструкциях, быстро ударяя по инструменту молотком. Следует проявлять осторожность, чтобы не ударить дважды по одному и тому же месту, поскольку это может изменить или испортить эффект матирования. Чаще всего используются матирующие инструменты ромбовидной, круглой, квадратной и прямоугольной формы.
  5. Штамповочные инструменты имеют самые разнообразные формы. Мы используем их для штамповки простых рисунков, таких как сердца, листья, звезды или даже круги, одним ударом молотка. Инструмент обычно держат вертикально по отношению к металлу.Для этого типа чеканки требуется очень мало опыта, и такое украшение, если оно не тщательно спроектировано, часто имеет небольшую художественную ценность или вообще не имеет ее.

Другой уникальный инструмент, рычаг, часто используется для подъема конструкций на полых деталях, у которых есть небольшое отверстие в горловине, а внутренняя часть сосуда недоступна с помощью обычных инструментов для чеканки. У рычащего утюга длинный рычаг, изогнутый под углом 90 градусов на рабочем конце, слегка выпуклый и отполированный. Одна сторона инструмента закрепляется в тисках, а другая сторона помещается внутри емкости, точно под областью, которую необходимо поднять.Затем по инструменту ударяют тяжелым молотком, заставляя его наконечник вибрировать и поднимать металл. После завершения общего подъема сосуд наполняется смолой, и конструкция завершается преследованием снаружи. Использование рычащего железа требует высоких навыков, точного владения инструментом и тонкой координации рук.

Ли Маршал из Bonny Doon Engineering, Inc. в настоящее время работает над разработкой автоматического рычажного утюга. Хотя я в целом против использования оборудования для производства и декорирования полой дизайнерской посуды, я считаю, что это поможет значительно снизить физические усилия, затрачиваемые на этот процесс, без ущерба для стоимости произведений искусства.Я сам определенно хотел бы попробовать.

Есть ряд других инструментов и материалов, которые можно использовать в Chasing и Repoussé. Некоторые из них — латунные и деревянные пуансоны, мешки с песком, кожаные и резиновые прокладки, стальные и свинцовые блоки, пластилин. Конечно, как бы упрощенно это ни звучало, я должен сказать, что лучшие инструменты — наши собственные руки. Никакая машина никогда не сможет создать красоту и тепло ручной работы. Я люблю делать вещи «по старинке» и стремлюсь возродить и сохранить драгоценные навыки наших предков.Я рада поделиться своими знаниями и опытом со всеми, кто хочет учиться. Вот различные этапы выполнения дизайна Repoussé:

Первым важным этапом является подготовка металла . Обычно медь и серебро поступают от поставщика мертвенно-мягким. Если металл твердый, отожгите его. Всегда работайте на чистой, обезжиренной и не окисленной поверхности. Отрежьте металл до размера, обеспечивающего зазор не менее ½ дюйма между конструкцией и внешними краями. Согните все четыре угла под углом 90 градусов, примерно на 1/4 дюйма от угла.Смажьте заднюю часть изделия минеральным маслом или обычным кремом Chap Stick (предложено Анн Ларсен Холлербах). Это поможет вам легче удалить металл с поля после того, как закончится чеканка. Нагрейте смолу мягким пламенем, пока она не расплавится примерно на дюйма ниже поверхности, и поместите металл в середину чаши для смолы. Слегка нажмите, чтобы вытеснить воздушные карманы между смолой и металлом. Смола также будет течь по краям и надежно удерживать металл на месте. Вы можете ускорить охлаждение, поместив миску под проточную воду на 3-4 минуты.

подготовка металла . Обычно медь и серебро поступают от поставщика мертвенно-мягким. Если металл твердый, отожгите его. Всегда работайте на чистой, обезжиренной и не окисленной поверхности. Отрежьте металл до размера, обеспечивающего зазор не менее ½ дюйма между конструкцией и внешними краями. Согните все четыре угла под углом 90 градусов, примерно на 1/4 дюйма от угла. Смажьте заднюю часть изделия минеральным маслом или обычным кремом Chap Stick (предложено Анн Ларсен Холлербах). Это поможет вам легче удалить металл с поля после того, как закончится чеканка.Нагрейте смолу мягким пламенем, пока она не расплавится примерно на дюйма ниже поверхности, и поместите металл в середину чаши для смолы. Слегка нажмите, чтобы вытеснить воздушные карманы между смолой и металлом. Смола также будет течь по краям и надежно удерживать металл на месте. Вы можете ускорить охлаждение, поместив миску под проточную воду на 3-4 минуты.

Второй важный шаг — перенос дизайна . Графитовая копировальная бумага лучше всего работает с металлом.Обязательно возьмите копировальную бумагу соответствующей стороной вниз и вставьте ее под рисунок. Как можно точнее перенесите рисунок на металл, особенно если он представляет собой повторяющийся узор.

Теперь вы готовы к первоначальной проработке контуров дизайна . Для этой чеканки используются тонкие лайнеры. Держите лайнер в правой руке, если вы левша, и в левой руке, если вы правша. Поместите инструмент на линию, слегка наклоните верхний конец инструмента от направления, в котором вы хотите, чтобы он двигался, и слегка постучите молотком, пока инструмент не начнет двигаться.Чеканные линии должны быть достаточно глубокими, чтобы их можно было увидеть на обратной стороне металла, когда будет выполняться тиснение. Часто бейте молотком, но медленно перемещайте инструменты, чтобы создать гладкую, равномерно глубокую и широкую линию. Немного попрактиковавшись, вы сможете следовать изгибам конструкции и успешно завершить начальную погоню.

Чтобы удалить металл, осторожно нагрейте окружающий пек и приподнимите его, используя старую отвертку или любой тупой инструмент. Продолжайте нагревать металл и удалите как можно больше смолы, чтобы она стекала по чаше.Удалите остатки ткани и полностью очистите растворителем для лака. В это время согните четыре угла металла в противоположном направлении, чтобы их можно было погрузить в смолу, а обратная сторона вашей работы была обращена вверх. Не забудьте покрыть металл минеральным маслом или Chap Stick. Снова нагрейте смолу и поместите металл в середину чаши. Охладите под проточной водой, а затем осторожно вытрите излишки воды полотенцем, чтобы ваши инструменты не ржавели.

Теперь вы готовы начать тиснение дизайна .Выберите подходящие формы и размеры выступающих пуансонов. Поднимите конструкцию с помощью более тяжелого молотка, точно следуя проекциям первоначально вырезанных линий в качестве ориентира. Будьте осторожны, чтобы не приподнять какие-либо области, являющиеся частью фона. Погоня — это не растяжение металла — это его перемещение. Перемещаем металл в сторону самых глубоких частей рельефа, где он больше всего нужен.

Подъем нужно делать постепенно, поэтапно. Не пытайтесь сразу достичь желаемой глубины.«Слушайте» металл, часто сам металл предлагает интересные предложения и подсказывает, в каком направлении двигаться. Кусок пластилина, вдавленный в приподнятые области, произведет впечатление и даст вам довольно хорошее представление о том, как выглядит передняя часть вашей работы. Если вы поднимаете высокий рельеф (более ½ дюйма), вам, возможно, придется отжечь металл и установить его обратно на чашу смола, чтобы продолжить работу без разрывов.

После завершения подъема выньте работу из чаши. Пока оставшаяся металлическая смола еще горячая, вытрите ее тканью или бумажным полотенцем, а затем нагрейте металл горячим синим пламенем, пока остатки смолы не загорятся и не станут белыми.Тепло также приведет к отжигу металла, упрочненного поднятием. При работе с чистым серебром не сжигайте смолу. Растворите его разбавителем для лака и покройте серебро флюсом перед отжигом, чтобы предотвратить образование окалины.

Если выпуклое изображение вас устраивает, подготовьте работу к финальной чеканке. Теперь критически важно заполнить углубления на задней части детали смолой для поддержки во время преследования. Поместите небольшое количество смолы в углубления и нагрейте горелкой или тепловой пушкой, пока смола полностью не расплавится.Осторожно постучите по металлу, чтобы выпустить воздух из смолы, а затем дайте остыть. Установите работу на чашу лицевой стороной вверх.

Заключительная чеканка — самая важная и увлекательная часть работы. Все, что мы сделали до сих пор, является лишь подготовкой к завершающему этапу выполнения дизайна репуссе.

Начните с повторной проработки контуров дизайна. На этот раз используйте набор тяжелых тупых гильз и легкий молоток. Эти лайнеры, которые не такие острые, как тонкие, быстро вытесняют металл без дальнейшего утонения и резки.Они определят дизайн и еще больше поднимут рельеф.

Теперь можно использовать чеканные инструменты любой формы и размера. Используйте все свои навыки, талант и воображение. Вложите душу в работу и создайте самое красивое произведение искусства, придавая металлу форму, строгая и текстурируя его.

Есть несколько важных художественных канонов или правил, которым мы должны следовать при разработке и выполнении нашего проекта. Все они направлены на создание контрастов в работе, и если вы примените их быстро, художественная ценность вашей работы резко возрастет.Создайте контраст между высоким и низким рельефом, контраст между широкими и тяжелыми и узкими, сужающимися деталями, между глубокими и неглубокими линиями, строганными и незавершенными поверхностями, различными текстурами, даже между контрастными цветами, предлагаемыми патиной.

Когда работа будет завершена, удалите металл со смолы, очистите растворителем для лака и используйте его как часть ожерелья, может быть, пряжки ремня, рамки для картин или крышки коробки. Чеканка и репутация могут быть применены к любому виду и стилю ювелирных изделий или полой посуды, от маленьких колец до больших сосудов, трофеев, настенных панно и даже мебели.Дизайнерам интерьеров еще предстоит открыть для себя красоту и безграничные возможности, которые дает использование аксессуаров ручной работы, украшенных чеканкой или репуссе.

Еще одно важное применение этой техники — чеканка литых деталей , в основном массивных серебряных или бронзовых скульптур. Кастинг снижает резкость исходного изображения. Важные детали, такие как характеристики текстуры различных материалов и поверхностей, часто полностью теряются. Чеканка — единственный способ восстановить эти характеристики и максимально приблизить литое изображение к исходной модели.Инструменты, используемые на отливках, обычно больше и тверже, чем обычные инструменты для чеканки. Для этого вида погони необходим высокий уровень знаний.

Как и в случае с любой ювелирной и металлической техникой, при чеканке всегда следует принимать во внимание безопасность. Следуйте этим нескольким простым правилам, чтобы не навредить рукам и телу. Помните, что при правильной тренировке погоня полностью безопасна.

  1. Всегда надевайте защитные очки во время погони. Задняя часть охотничьего инструмента становится твердой от постоянных ударов молотком, и если кусок стали отколется, он может лететь в любом направлении и с большой скоростью.Отшлифуйте заднюю часть инструментов, чтобы удалить грибовидную форму, образовавшуюся от ударов молотком, как только они начнут раскалываться.
  2. Держите инструмент не слишком сильно, так как это может повредить суставы пальцев. Для дополнительного комфорта и безопасности оберните инструменты лентой, как описано ранее.
  3. Делайте десятиминутный перерыв на каждый час интенсивной погони.
  4. Держите спину прямо и обе ноги на полу.
  5. Установите чашу для подачи мяча на уровне груди, не слишком высоко и не слишком низко, чтобы избежать боли в плечах, позвоночнике или шее.Как только вы найдете идеальный уровень, отрегулируйте высоту скамьи или стула.
  6. Используйте соответствующую вентиляцию при плавлении, особенно при выжигании смолы от металла. По возможности используйте разбавитель для лака только на открытом воздухе.
  7. Прежде чем брать горячую смолу, окуните пальцы в воду.
  8. Убедитесь, что у вас много света на скамейке. Дневной свет предпочтительнее.

И последнее, но не менее важное правило: тщательно выбирайте инструктора. Одно занятие или мастер-класс дает базовые знания о чеканке и репуссе, но никого не делает учителем.Даже самый увлеченный ученик может быть легко обескуражен отсутствием профессионализма или опыта преподавателя.

Информация, представленная в этой статье, представляет собой крошечный кусочек вселенной знаний, технических навыков, приемов и советов, которые мы просто называем Chasing and Repoussé. Для многих из нас эти техники стали страстью на всю жизнь. Другим еще предстоит открыть для себя красоту и волнение от создания изображений непосредственно в металле. Одно можно сказать наверняка — без чеканки и репутации изготовление металлов никогда не было бы полным.

Как штробе бетонная стена под разводку своими руками + видео

Делая ремонт в квартире или доме, каждый хозяин сталкивается с этапом, когда надо проложить новую проводку. Делается это для того, чтобы установить новую розетку, так как якобы в местах их проживания нет электричества. Казалось бы, купили разветвленный провод, пригласили профессионала и хватит. Но мастера не бесплатны, и штробить стены под проводку можно и самому. Достаточно внимательно изучить материал и правильно применить его на практике.

Перед началом возьмите лист бумаги и карандаш, чтобы схематично изобразить прохождение проводов, точное расположение выключателей и розеток. Рекомендуется ознакомиться с правилами выдачи электротехнической документации 3,05 06-85 СНиП. Многие считают, что умеют строебь, но на самом деле незнание элементарного, в лучшем случае, озадачивает электрика-любителя. Лучше прочитать основные моменты и выполнить работу качественно. Ниже приведены 6 основных требований, которые необходимо соблюдать:

  1. Не проводите горизонтальную выемку на расстояние более 150 мм от плит перекрытия.
  2. Остерегайтесь вертикальных борозд возле газовых труб. Расстояние должно быть не менее 400-450 мм. Углы и окна следует размещать не менее 150 мм.
  3. Стробы только по горизонтали или вертикали. В идеале не должно быть лишних откосов. Исключение может составлять только конструкция мансарды: здесь транзакция размещается параллельно стене под откосом.
  4. Длина одной сплошной борозды не должна превышать 3 метра, а глубина и ширина — 25 мм.
  5. Как и наклонов, загибов быть не должно. Переход к выключателю и розетке должен быть под одинаковым углом (переход от горизонтального к вертикальному), за исключением соединений, имеющих горизонтальную поверхность.

Важно! Строго запрещено делать горизонтальные несущие стены. Это правило распространяется на все постройки во всех регионах. Для панельных домов это стены. В этом случае вы должны посмотреть видеоурок по вашему плану.

Ознакомившись с этими правилами и составив план действий, определяющий расположение проводки и розеток, можно начинать.Не забывайте о безопасности. Любые строительные работы требуют внимательности и аккуратности.

Способов штробления под сделку предостаточно. Они используют разные инструменты: стенорезные станки, перфоратор, угловую шлифовальную машину, долото и молоток, ударную дрель. Первый способ славится идеальным результатом (ровные бороздки), но имеет высокую стоимость. Процедура перфорации очень быстрая и имеет относительно небольшую цену. Чеканка болгаркой дает ровную канавку, но конобеево создает много мусора.Единственный плюс стамески с молотком в данном случае — дешевше. Но если вы хотите, чтобы работа была качественной — не жалейте денег на инструменты.

Как делать борозду, выбирайте сами. Работа зависит не только от инструмента, но и от мастера, поэтому лучше еще раз проверить правильность действия, чем дважды повторить работу.

Перфоратор «Штробление стен» — самый популярный из всех. Причина в том, что для изготовления этой процедуры строительства не требуется много времени и денег.

Перед началом необходимо провести классические тренировочные стены. Это ничем не отличается от того, что делается с помощью других инструментов. Все действия очень простые, но отнеситесь к мастеру ответственно:

  1. Проверить старую проводку. Иногда бывают неприятные моменты, когда в стенах проходят провода от старой схемы электричества. Не рискуйте жизнью и здоровьем, внимательно осматривайте поверхность. Есть специальный прибор, который быстро справляется с этой задачей.
  2. Разметка прямо на стене.Убедившись, что в стене не осталось токоведущих проводов, можно приступить к схематической разводке местности на предполагаемом месте проведения сделки. Проведите линии от главного распределительного щита к источникам тока (выключателям, розеткам, проводам, осветительным приборам).
  3. Защита от грязи и пыли. Не забудьте повесить окна и двери: процесс не слишком чистый, пыль разносится по помещению, и убрать ее будет сложно.

Когда все будет готово, переходите к основному действию.Возьмите дрель и предварительно нарезанную леску, просверлите небольшое отверстие на расстоянии друг от друга примерно 1,5 см. Далее все зависит от вашего инструмента: либо вы переключаете его в режим, предназначенный для штробления (нужна специальная насадка), либо ставите простое сверло. . Осторожно соедините отверстия, продвигая сверло.

Важно! Если вы новичок, не пренебрегайте проемами g, так как без опыта такой работы довольно сложно добиться идеально плавного пути линий.

Если остались вопросы, вот видео:

Угловая шлифовальная машина — еще один инструмент, который поможет сделать прорези для транзакции.Как пробить им бетонную стену? Обязательно иметь алмазный диск, потому что материал стен очень прочный. Можно проконсультироваться у профессионала, возможно, он подскажет какой-нибудь другой диск. Но усложнять задачу не стоит: алмаз достать несложно, плюс, с ним работа пойдет намного быстрее.

Таким образом, процесс состоит из нескольких шагов. Сначала отрежьте две полоски на отмеченном участке стены. Прорези должны быть параллельны друг другу на расстоянии 2 см между ними.Вам понадобится дрель или другой инструмент для удаления нежелательных остатков между разрезами. Пробить можно так называемым «молотком». После этого в углубления укладывается проводка и закрывается штукатуркой.

Важно! Углубление под провода должно быть такой глубины, чтобы конец было удобно оштукатурить. Когда провода полностью спрятаны и лежат довольно далеко, остается место, с которым легко справиться, в итоге стена выглядит гладкой.

Можно смотреть видео AUX:

Два предыдущих метода имеют один общий недостаток — образование большого количества пыли.Ее пальто настолько велико, что до конца убирать комнату не может даже промышленный уборщик. Люди, которые заинтересованы в чистоте в доме, отдают предпочтение чеканкам для нарезки надрезов. Это инструмент, напоминающий шлифовальный станок, только он уже построен в алмазных кругах. Специальный кожух позволяет регулировать расстояние между двумя колесами и контролировать глубину борозды. Достоинство чеканок в вакууме, не позволяющем пыли выходить за пределы корпуса. Недостаток — стоимость инструмента.Для разовых строительных работ этот метод явно не подходит, покупать инструмент придется за значительную сумму. Но если вам требуется непременная чистота, вы можете арендовать машину. Хотя не факт, что будет недорого.

Ценовой процесс зависит от критериев его реализации. Понятно, что делать дома самому выгодно. Стоимость будет напрямую зависеть от инструмента, штукатурки, проводки. Иногда это дешево, а иногда нет. Например, выбирая буровое устройство, нужно платить только за лиды и спутниковые материалы, потому что инструмент, как правило, любой человек.Но, отдав предпочтение чеканщикам, вряд ли сэкономишь.

Решив заказать мастера в строительной компании или у частного специалиста, рассчитывать на разумную цену не стоит. Будьте готовы выложить кругленькую сумму. Эта работа опасна, поэтому оплата запрошена.

Ремонт дома никогда не обходится без пробивки каналов для электричества, поэтому важно знать основные требования к штроблению стен, а также соблюдать правила техники безопасности при строительстве.

Связанные с контентом

Описание настольных и настенных шлифовальных станков

настольный шлифовальный станок — стенорез — безопасность

Станки шлифовальные

Настольные шлифовальные машины могут быть не такими универсальными, как угловые, но они идеально подходят для заточки режущих инструментов, для сглаживания острых и шероховатых кромок на металлах.

Обычно настольные шлифовальные машины имеют два колеса, по одному с каждой стороны, разного класса для получения различной отделки — возможно, диск с зернистостью 36 и кругом с зернистостью 60. Некоторые настольные шлифовальные машины имеют как мокрый, так и сухой круг, что добавляет универсальности.

Доступны диски различных размеров, обычно 6 или 8 дюймов — всегда используйте диск правильного размера для шлифовальной машины. Если помол колеса изнашиваются неравномерно, его можно «одеть» с помощью правочного инструмента.

Настольные шлифовальные машины доступны для работы от переменного тока 110 или 230 вольт, а 110-вольтовые предназначены для использования с понижением трансформатор для дополнительной безопасности

Обычно диапазон мощности от 250 до более 370 Вт — чем выше мощность, тем мощнее будет кофемолка.

При покупке настольного шлифовального станка обратите внимание на:

  • Опоры для инструмента — они должны быть надежно закреплены и регулируемы.
  • Регулируемые наглазники для регулировки доступа к колесам.
  • Рабочий свет может быть преимуществом.
  • Пылезащищенный двухпозиционный выключатель — устанавливается в легкодоступном месте, но не допускает случайного удара.

Штроборезы

Стенорезы, вероятно, слишком дороги быть оправданным для обычного мастера, но облегчить жизнь профессиональному сантехнику или электрику.Возможно, это возможно для Сделай сам, чтобы нанять резчика по стенам на тот случай, когда он понадобится.

Все, что вам нужно сделать, это установить ширину и глубину лезвий (обычно алмазных лезвий) и запустить чейзер вверх или вдоль стена сделает два параллельных разреза в кирпиче, штукатурке, цементе и подобных строительных материалах, которые затем можно будет легко расколоть для размещения кабельных каналов, труб и т. д.

Различные модели предлагают разные диапазоны ширины реза (например, 3-30 мм или 9-40 мм) и глубины (например, 6-30 мм или 20-65 мм) — поэтому каждая модель в некоторой степени ограничена в своих возможностях.

Устройство пылеудаления на стенорезке практически необходимо, так как при использовании может образовываться значительное количество каменной пыли.

Настенные нарезные устройства доступны для работы от сети переменного тока 110 или 230 вольт, а на 110 вольт предназначены для использования с понижающим трансформатором. для дополнительной безопасности на рабочих площадках.

Безопасность

Шлифовальные машины

могут быть очень полезными электроинструментами, но с ними нужно обращаться с уважением, поскольку вращающиеся абразивные диски потенциально очень опасны. опасный.

Ручные шлифовальные машины нельзя ставить до полной остановки диска.

При использовании шлифовального станка любого типа может потребоваться маска для лица, средства защиты органов слуха, перчатки и средства защиты глаз — это будет зависеть от тип шлифовальной машины и обрабатываемый материал.

Следует соблюдать осторожность при резке или шлифовании металла, так как шлифовальный станок будет производить большое количество искр. Это может не только причинять боль коже, но они также могут представлять опасность пожара, если упадут на что-нибудь легковоспламеняющееся.

При резке или шлифовке кладки образуется много пыли.Даже работая на открытом воздухе, вы можете найти себя на работе. в густом облаке пыли — в ветреный день ее можно уменьшить, но пыль просто унесет в окрестности.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *