Самостоятельно научится варить электросваркой с нуля — как пользоваться и работать со сварочным аппаратом самому в домашних условиях

12Ноя

Сварочный аппарат может использоваться для работы, строительства или просто для домашнего использования в подходящих моментах. Сейчас можно учиться на профессионального сварщика в колледже, но для пользования дома достаточно знать правила и тренировать руку. Актуальность этого навыка обусловлена тем, что металлические элементы не могут быть прикреплены другим способом так, чтобы не было заметно стыков. В статье мы расскажем о том, как самостоятельно научится варить сваркой в домашних условиях.

Азы электросварки

Скрепление металлических конструкций происходит за счет того, что материал нагревается до высоких температур плавления. Делается это с помощью электрических дуг – они могут плавить изделие только на маленькой площади (сварочная ванна), образуя шов. Расплавленный металл при правильном воздействии входит в диффузионный процесс, то есть молекулы начинают переходить из одного участка в другой, образуя прочные связи. Для разных химических элементов, пород и сплавов требуются различные электродуги и подходящий температурный режим, мощность оборудования и подаваемый ток.

Какие виды электросварки существуют

• ММА. Простой и удобный в использовании ручной аппарат, для которого нужны электроды с обмазкой. Подходит для домашнего применения, недорого стоит, но его применение невозможно для ряда металлических конструкций, только для нержавеющей стали и черного металла.
• TIG – технология, которая открывает возможность работать с большим количеством веществ.Особенность в электроде, который используется для создания дуги, а также в специальной атмосфере из инертного защитного газа, чтобы получить ровный шов. Преимущество – это чистота действия, мощность оборудования. Минус – необходимо специальное обучение, так как научится самому правильно варить электросваркой такого типа сложно.
• MIG-MAG. Это приспособление полуавтоматического плана. Вместо электрода автоматически подается сварочная проволока. Ее использование подходит для атмосферы с инертными и активными газами, с различными металлами. Современное оборудование, которое используется и в домашних условиях. Сварной стык получается гладким, аккуратным, производительность и скорость труда увеличивается. Но в гараже или мастерской сама установка вместе с баллоном будет занимать много места.
• SPOT, она же – точечная сварка, применяется в случаях, когда требуется аккуратная припайка, важен внешний вид, например, при кузовном ремонте машин в автосервисе.

Чем обоснована надёжность сварки: основы сварочных работ

Прочность обусловлена пластичной деформацией, которая происходит на молекулярном уровне, потому что молекулы взаимно проникают в свариваемые тела. Это достигается путем нагревания металлов с помощью сварочной дуги. Классический производственный способ до настоящего времени электродуговой, когда используется электрон и сила тока. Но сейчас все более актуальными становятся технологии, использующие лазер, ультразвуковые излучения. Они фактически не оставляют шва после себя. Аппараты в основном работают на основе инвертора, то есть устройства, которое создает переменное напряжение.

Способы сварки: как самостоятельно научиться варить электросваркой

Новичку нужно начинать с основ, а именно с освоения двух техник. Их применяют в соответствии с задачами. Различают:

• Газопрессовую. С помощью ацетилкислорода получается пламя высокой продуктивности, оно позволяет скреплять даже самые мощные конструкции, например, тяжелые трубы с широкой толщиной стенок.
• Контактную. Результат получается за счет напряжения, которое дает электрический ток. При этом можно варить встык, внахлест, а также точечно.
• Роликовую. Автоматический крутящийся аппарат вращает электроды, шов образуется за счет силы сжатия.
• Электрошлаковую, или ЭШС. Расходники выходят очень дорого, поэтому применяется редко, когда важно получить изделие высокой прочности и качества. Сварочная ванна образуется в среде шлака.
• Термитную. Применяется термит – это порошкообразная смесь их алюминия, магния и железной окалины.

Технология работы

При соприкосновении двух противоположно заряженных элементов (металла и электрода) под напряжением появляется сварочная дуга. Сварщик направляет ее в выделенную область, под ее действием происходит значительный нагрев. Плавится не только исходный, свариваемый материал, но и сердцевина электродуги, которая стекает в сварную ванну – на этом месте образуется шов. Защитное покрытие образует газовое облако, которое оберегает процесс от влияния кислорода. Чтобы получилось ровное соединение, нужно передвигать аппарат под определенным углом с определенной скоростью – эти показатели зависят от типа металлических деталей. На стыке останется шлак, его можно сбить молотком, а затем зачистить.

Как самостоятельно научиться ручной дуговой электросварке ММА – что потребуется для работы

Наш совет новичкам: начинайте обучение с этой технологии. Она менее затратна, не требует особенного обращения, а инструкция по безопасности проста. Для процесса нужны:

• Сварочный аппарат. Можно использовать распространенные, простые и недорогие трансформаторы, выпрямители для постоянного тока или современные инверторы, которые не дают скачков напряжения, а поэтому предлагают ровный шов.
• Провода. При выборе обращайте внимание на качественную изоляцию из резины, на вилки, которые предназначены для вашей модели прибора, и на сечения проводов – от 16 до 35 квадратных миллиметров.
• Держатели для электродов. Их можно сделать и своими руками, но это не рекомендуется из-за малой надежности. Оптимальными считаются «прищепки», которые крепко захватывают инструмент. Материал изготовления – латунь или медь. Электрододержатель будет постоянно находиться в руках у сварщика, поэтому требуется его примерить по размеру ладони и по тяжести.
• Зажим для массы. Также должен быть крепким и надежным.

Видео: как выбрать сварочный инвертор

Как научится работать сваркой в домашних условиях безопасно – экипировка

От оснащения зависит техника безопасности, а также удобство. Обязательно понадобятся:

• Маска или щиток. Первый более полноценный вариант, потому что не приходится держать изделие свободной рукой. Второй может применяться только для недлительной работы, когда нужно быстро приварить элементы. Защитное стекло защищает от искр и дыма. А светофильтр – от ожога роговицы и слезоточивости. При этом он должен хорошо отражать цвет, чтобы сварщик мог различать мельчайшие детали. Основа приспособления из качественного пластика, который не плавится от металлических брызг. Можно брать щиток с металлической ручкой, но они тяжелые.
• Одежда также должна быть специальной, очень прочной, без лишних карманов и накладок, чтобы ни на чем не могли задержаться стружки.
• Обувь лучше брать из твердой кожи с высокими голенищами.
• Рукавицы, или краги, шьются с наполнителем из брезента.

При выборе этих элементов спецодежды следует руководствоваться правилом – все части тела, особенно запястья и щиколотки, шея, должны быть прикрыты.

Какие электроды использовать

Чтобы научиться сваривать электросваркой, нужно подобрать правильные расходные материалы. Обратим внимание на электрический проводник. Он может быть в виде проволоки для полуавтоматов и выполнен как палочки с металлической сердцевиной и обмоткой. Новичкам мы рекомендуем брать вторые, ими легче управлять. Оптимальный диаметр сечения – 3 мм. Меньше понадобятся для сваривания тонколистовых изделий, больше – для промышленных целей и мощного оборудования.

Пошаговая инструкция для начинающих

Начните с подготовки рабочего места. Рядом не должно находиться легковоспламеняющихся и горючих веществ. Пол в помещении может быть бетонный или земляной. Лучше всего сваривать конструкции на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом обширном пространстве. Рядом должны быть средства для тушения пожара и аптечка. Теперь перейдем к этапам обучения о том, как научиться самому варить сварочным аппаратом.

Как подключать электрод

Вставьте его в держатель, он не должен шататься. Затем подсоедините два сварочных кабеля. Они имеют различную маркировку (плюс и минус). Положительный заряд подают к детали (с помощью зажима), а отрицательный к электрическому проводнику. Такая полярность увеличивает нагрев металла.

В статье мы рассказали, как правильно научиться варить сваркой с нуля самому. В качестве завершения предлагаем вам посмотрет

Начало сварки: зажигаем дугу

Электродуга создается самостоятельно при соприкосновении полярно заряженных элементов двумя способами:

• чирканьем – проведите полоску вдоль стыка;
• постукиванием – стукните 2-3 раза по месту, где не важен след.

Если искра сразу не образовалась, нужно отбить лишнюю обмотку. Можно работать дальше.

Наклон

Наклоняйте электрод в свою сторону на угол в диапазоне 30-60 градусов. Это обеспечивает хорошее прогревание шлаковой ванны. Но в ряде случаев это не нужно, тогда применяют способ «углом назад», то есть от себя, тогда шов тянется за кончиком защитного покрытия.

Как научиться пользоваться сваркой и определять скорость движения

Нельзя плотно прикладывать электрический проводник к металлической конструкции, между ними должно быть 2-3 мм, это расстояние нужно для образования шлаковой ванны. Как быстро совершать манипуляции зависит от напряжения и степени прогрева, обычно это индивидуальный показатель, его можно определить по степени нагрева и раскаливания при соприкостыка.

Как правильно сваривать детали

Перед началом процесса нужно создать временные крепления – стяжки, заклепки. Они позволят не стягивать на одну сторону конструкцию, чтобы она не деформировалась. Тогда шов получится ровный, а форма такой, которой она была задумана. Только после этого можно приступать к активным действиям.

Выбор тока

Он всегда зависит от типа металлических соединений и от электрода. Если напряжения в домашней сети не хватает для нужной силы, можно пройтись в два слоя или проводить работу медленнее, чтобы достигнуть оптимальной температуры. Таблица соответствия:

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сварочный ток, А
1,6	1-2	25-50
2	2-3	40-80
2,5	2-3	60-100
3	3-4	80-160
4	4-6	120-200
5	6-8	180-250
5-6	10-24	220-320
6-8	30-60	300-400

Заключение

ь видео:

Как правильно варить сваркой — самостоятельные уроки

В повседневной жизни в собственном доме, на дачном участке или в гараже всегда найдется немало дел, требующих навыков сварщика. Этот навык особенно полезен при строительстве, которое производится собственными руками. В природе нет более надежного способа соединить две детали из металла, чем сварка. И обучиться этому мастерству вполне возможно самостоятельно и с пользой применять полученный навык. Сегодня разберемся, как научиться варить электросваркой и самостоятельно освоить азы этой специальности.

Основы сварки

Чтобы понять, как правильно варить электросваркой, предварительно нужно ознакомиться с теорией сварочного процесса.

Соединение металлических деталей в монолит при помощи сварки является на сегодняшний день самым надежным и прочным методом. Это достигается благодаря получению высокой температуры. Подавляющая часть аппаратов для сварки применяет для расплавления металлов электрическую дугу: это так называемая электродуговая сварка металлов. В месте воздействия она нагревает металл до температуры его плавления и делает это на ограниченной территории.

Появление электрической дуги происходит благодаря току – постоянному или переменному. Первый характерен для инверторных сварочных агрегатов, второй – для трансформаторов. Рассмотрим их подробнее.

• Трансформатор значительно затрудняет сварочный процесс. Из-за переменного тока сварная дуга постоянно скачет, процесс сварки довольно шумный. Еще один значительный минус подобных аппаратов заключается в сильном воздействии на электрическую сеть, в результате которого возникают скачки напряжения;
• Инвертор проще и тише в работе, питается от 220В. Из-за постоянного тока электродуга легче контролируется и перемещается. Если есть необходимость научиться варить электросваркой, то урок № 1 лучше взять на инверторном аппарате.

Образование электрической дуги становится возможным при наличии двух элементов, которые проводят ток и имеют противоположные заряды. При сварке это металл и электрод. Начинающему сварщику рационально использовать традиционный электрод с центральным элементом из металла.

Чтобы понять, как правильно варить металл, необходимо четко понимать происходящие процессы:

• Электрическая дуга появляется в момент соприкосновения металлической детали и электрода;
• В месте образования дуги свариваемый металл расплавляется;
• Вместе с металлом подвергается плавке сам электрод, его расплавленные частицы перемещаются в сварную ванну;
• Защитное покрытие, которым покрыт стержень электрода, также горит и образует газовое облако. Оно оберегает ванну от воздействия кислорода. Это обеспечивает поддержание в месте сварки температуры плавления металла;
• Поддержанию температуры способствует и образуемый при сварке шлак. Необходимо контролировать, что шлак ограждает сварную ванну;
• Шов при сварке образуется в момент движения электрода и перемещения ванны;
• Когда металла после сварки остывает, на нем остается шлаковая корка. Ее отбивают при помощи молотка.

Это теория сварочных работ. Понять, как правильно сваривать металл без опыта невозможно, поэтому обратимся к практике.

Готовим инструменты

Перед тем, как варить электросваркой, необходимо подготовить все инструменты и обмундирование для защиты:

• Сварочный аппарат и электроды к нему. Рекомендуем запастись достаточным количеством электродов для практики. Пословица «первый блин комом» в области обучения сварочной профессии работает без исключений;
• Защита: маска для сварки, защитная одежда и перчатки из плотных материалов. Пренебрегать защитой во время сварочных работ нельзя. Это вопрос здоровья и безопасности!
• Подсобные инструменты – молоток и щетка по металлу – для удаления сварного шлака;
• Объект для тренировок – металлические элементы;
• Ведро с водой. В прямом смысле на всякий пожарный случай.

Выбор электродов производится в соответствии с толщиной свариваемого металла, а выставление тока зависит от электрода. 1 мм электрода берет около 30-40 А, важно не превышать данные значения, иначе дуга будет не варить, а резать металл.

Приступим к сварке

Итак, разберемся пошагово, как правильно варить сваркой металл. Вероятно, для получения приемлемого результата, придется повторить этот алгоритм не один раз. Но научившись, Вы быстро освоитесь в роли сварщика и сможете выполнять довольно сложные операции.

В первую очередь помещаем электрод в специальный держатель. Теперь нужно зажечь дугу. Электрод нужно держать под углом примерно 70° к поверхности, такое положение является оптимальным.

Далее начинаем заваривать шов:

1. Выставив угол между электродом и металлом, прочертите быструю линию, двигаясь около 10 см в секунду. При правильном положении появятся искры и треск – это верный признак.
2. Оставив оптимальный угол наклона электрода, нужно им коснуться металла и тут же поднять электрод так, чтобы образовалась дорожка в 3-5 мм. Если все проделано верно, то дуга станет гореть и металл начнет плавиться.
3. Нередки случаи, когда электрод прилипает к основе. В этом случае надо его слегка раскачать и оторвать, а далее опять разжечь дугу. Частое залипание электрода может говорить о чересчур малой силе тока. Попробуйте повысить ее и сравнить результаты.
4. Как только зажигание дуги и ее удерживание в стабильном состоянии усвоены, можно приступить к наплавлению валика. Зажатая дуга плавно перемещается по сварному шву. При этом совершаются движения, которые как бы загребают расплавленный металл. Это достигается равномерными колебательными движениями с амплитудой около 2-3 мм. Чем размереннее движение, тем красивее получится заваренный шов. Кстати, равномерность шва свидетельствует о его высоком качестве и прочности.

На первом этапе лучше всего тренироваться на толстом куске металла и пытаться вывести дугой различные дорожки – от простых размеренных движений с небольшой амплитудой до более сложных и узорчатых швов. Эти навыки пригодятся в последующей работе и позволят хорошо прочувствовать, как варить и какой угол наклона электрода лучше выбирать.

После окончания сварки необходимо дождаться пока металл остынет. Сварной шов будет закрыт шлаков. Чтобы он отлетел достаточно постучать по детали молотком или пройтись щеткой по железу.

Некоторые моменты сварочной работы

Конечно, сварка не заключается в выписывании на куске металла замысловатых узоров.

Все вышеописанное – это только подготовка и обучение этому довольно непростому ремеслу. Основное назначение сварки заключается в надежном скреплении металлических элементов и к нему необходимо стремиться в своем обучении.

Сварка металлических элементов имеет множество нюансов, знакомство и понимание которых придет с опытом. Но есть некоторые теоретические моменты, знать которые необходимо до практики:

• Соединять две детали сразу сплошным и длинным швом неверно. В большинстве случаев это перекашивает металл, так как шов начинает стягивать элементы;
• Перед выполнением основного шва необходимо прихватить детали друг к другу. Для этого выполняются маленькие точечные швы на стыках двух деталей в шагом 8-25 см в зависимости от размеров скрепляемых элементов.
• Скрепляющие швы лучше исполнять с обеих сторон сварочной поверхности, так минимизируется возможное напряжение металла.
• После выполнения прихватов делается основной шов.

Подведем итоги

Сварочная работа требует особых знаний, навыков и специального оборудования. Обратим внимание, что это довольно сложный и опасный процесс, требующий строго соблюдения техники безопасности.

Навыки сварщика требуют определенного времени и практики. Нет ничего зазорного в тренировке на куске ненужного металла. Это позволяет набить руку и понять суть сварочного процесса.

Прежде чем приступить к сварке деталей, следует отточить владение сварочным аппаратом и умение наваривать швы на заготовках и затем перейти к более сложным элементам.

Сварка в домашних условиях. Средства защиты

Если вы приобрели сварочный аппарат для сварки в домашних условиях, не экономьте на средствах защиты. При сварке в закрытом помещении не забывайте о правильно оборудованном сварочном посте.

Как обезопасить себя и окружающих людей от домашней сварки? Попробуем разобраться в данной статье.

Для желающих поварить в квартире, сразу нужно отметить, что квартира не производственное помещение и подобная деятельность в ней запрещена. Только что нам запреты? Собственность моя, что хочу, то и делаю.

Чем может грозить проведение сварочных работ в квартире?

• Пожар. Все-таки много вещей и предметов, которые легко воспламеняются. Обязательно наличие огнетушителя.
• Пытаются варить на балконе, в коридоре, на лестничной площадке –идея хорошая, пока не началась практика. Попробуйте сжечь хотя бы один электрод в замкнутом помещении без вытяжки, и вы поймете насколько идея тупиковая. Даже при сварке на балконе с открытыми окнами дым развеивается через пятнадцать минут, а запах стоит несколько дней. В таком случае разве-что сварка TIG может решить вопрос с чрезмерным задымлением, но, если бы только дым был проблемой.
• Брызги металла от электродной сварки разлетаются во все стороны. Место сварки нужно ограждать.
• Сварочный аппарат сильно нагружает электрическую сеть, когда начнет моргать свет в соседних квартирах – начнутся проблемы с соседями. Возможна разве что сварка электродами до 2 мм на токах 30-50А. Если в квартире установлена электроплита возможна сварка на более высоких токах.

Вывод однозначный: если вы только что приобрели сварочный инвертор и вам не терпится им поварить, его испытать, не стоит делать это в квартире или частном доме. Вам будут обеспечены как минимум проблемы с соседями, а как максимум, вы тем самым подвергаете опасности жизни людей и сохранность собственности.

Если у вас нет подходящего места, приобретите гараж или мастерскую.

Деятельность электросварщика связана с определенным риском для здоровья, относиться к этому халатно нельзя. Необходимо всегда продумывать свои действия перед началом выполнения работ. В отношении спецодежды устанавливать какие- то жесткие рамки (из какого она должна быть материала -брезент, спилок, другой огнеупорный материал) нет смысла. Поскольку интенсивность сварки в домашних условиях совсем не та, что может быть на производстве. Главное требование для спецодежды – она должна иметь защитную функцию: закрывать все оголенные участки тела и быть изготовленной из натуральных материалов, ни в коем случае не из синтетических.

Важно так же знать, что ожог во время выполнения сварочных работ можно получить не только от брызг и капель расплавленного металла, но и от ультрафиолета, который излучает сварочная дуга. И зачастую самыми слабыми местами являются:

• Лицо. Сварочный щиток (если кто пользуется) не всегда удается правильно держать во время сборки и постановки прихваток;
• Шея из-за расстёгнутого воротника;
• Запястья рук из-за недостаточной длины рукавиц или краг.

К сожалению, для большинства домашних сварщиков такие ожоги привычное дело. Необходимость закрываться приходит уже с горьким опытом. Если вы не уверены в том, что ваша спецодежда защищает вас необходимым образом, то эта неуверенность отразится на самой сварке. Защищайте себя так, чтобы это не сковывало ваши движения.

О чем обычно не задумываются, либо чем пренебрегают сварщики со стажем?

• Вытяжка или вентиляция на рабочем месте;
• Защита дыхания;
• Защита рук. Использование перчаток, рукавиц во время выполнения подготовительных работ, разметки, порезки, зачистки металла, так же при его сборке, прихватках, обварках готовых конструкций;
• Защита органов зрения

 

Вентиляция рабочего места

Во время проведения сварочных работ выделяются вредные вещества, однако не все сварщики на это обращают должное внимание, часто сильно увлекаясь процессом. Поэтому то место, в котором вы планируете варить, должно быть оборудовано вентиляцией или вытяжкой, ведь последствия от вдыхания вредных веществ могут проявиться не сразу, а спустя многие годы. Подумать должен каждый, что можно сделать в его конкретном случае. Не забывайте, вкладывать нужно и в здоровье тоже.

Если вы работаете на улице под открытым небом, вы будете зависеть от погодных условий. Работать в дождь, а также после него с мокрым н металлом категорически запрещено! Есть большая вероятность поражения электрическим током.

Если вы работаете на улице, но под навесом, думать о вытяжке нет смысла, естественной циркуляции воздуха в этом случае будет достаточно. Однако, если местом проведения ваших сварочных работ является гараж или мастерская, то просто открытая дверь или ворота не спасут от вредоносного дыма. Установка дорогостоящего вытяжного оборудования не каждому по карману, поэтому самым бюджетным и простым решением станет установка вытяжного вентилятора в одну из стен вашего помещения. Такие вентиляторы будут успешно справляться с загазованностью помещения и станут надежными помощниками в защите органов дыхания.

Защита рук

Большинство домашних мастеров не задумываются, какие средства защиты для рук использовать. Берут либо те, которые есть у них в наличие, либо те, которые навязаны стереотипами профессии.

Давайте в этом разберемся.

Образ советского сварщика предстает перед нами во всем брезентовом, в том числе и в рукавицах. Однако, мы с вами не только сварщики. Нам нужно выполнять разнообразную работу, связанную с разметкой металла, его подготовкой к сварке, порезкой. Такие работы в рукавицах не сделаешь. Работать же совсем без средств защиты нельзя: ваши руки подвержены порезам из-за острых кромок металла и заусенец, а также вымазанные руки от ржавого металла или промасленного, если он новый, создают дискомфорт в работе. Поэтому и для таких работ перчатки необходимы. Это могут быть х/б-перчатки или прорезиненные.

Следующим этапом в работе является сборка и прихватка. Здесь вам нужно найти золотую середину, чтобы вам было удобно работать и при этом была полная защищенность. Х/б перчатки для этого не подходят, так как из-за своей структуры имеют свойства задерживать попавшие на руки брызги и капли металла, которые выделяются даже при прихватках. Рукавицы же и краги не дают полного контроля при выставлении заготовок. При использовании таких средств защиты страдает точность установки, а иногда и сами краги или рукавицы. Поэтому подбирайте для сборки то, что дает вам ощущение комфорта и подконтрольности процесса сборки. Лучшим вариантом при сборке и прихватке, являются краги или перчатки на основе замшевой кожи, но главное, чтобы они были без подкладки. Либо же перчатки, предназначенные для аргонщиков, они имеют меньшую плотность, а значит, чувствительность рук гораздо выше, что положительно отразится на процессе сборки.

При обварке используйте такие рукавицы и краги, которые имеют высокую степень защиты, износостойкость и соответствующую длину, защищающую от попадания на ваши руки брызг и капель расплавленного металла.

 

Защита органов зрения

Когда поднимается вопрос о защите органов зрения, большинство думает только лишь о маске, которая защищает глаза от яркого свечения, лицо от ожогов, а также позволяет видеть и контролировать процесс. Но говорить мы будем не о ней, а об использовании такого аксессуара, как защитные очки. К сожалению, у наших людей такой менталитет, что даже пользуясь таким электроинструментом, как болгарка, они одевают очки через раз. А те, кто работает в коллективе и пользуется средствами защиты по полной программе, стараясь обезопасить себя, зачастую становятся объектом насмешек или колкостей в свой адрес. И заметьте, из-за правильно отношения к своему здоровью. Но действительно ли оправдано ношение защитных очков с использованием маски во время выполнения сварочных работ? Если обратить внимание на рабочую маску сварщика, то внутренняя ее часть, а также светофильтр с внутренней стороны посечен брызгами, каплями металла, независимо от того, какой конструкции маска.  И если они залетают туда, то что мешает попасть им вам в глаза?

Внутренняя сторона сварочной маски. Следы от брызг металла

Так же сварщику постоянно приходится сбивать шлак со швов и пользоваться болгаркой. Одев защитные очки вы обезопасите себя и глаза на весь период работ.

Постарайтесь, чтобы вы не испытывали дискомфорт. Например, если вы одеваете затемненные очки во время выполнения сварочных работ или дешевые некачественные, конструкция которых мешает вам использовать так же сварочную маску и единственное желание, которое у вас возникает – снять такие очки. Качественные брендовые очки стоят немного дороже, но ощущение от их ношение гораздо выше. Старайтесь бережно относится к подобным средствам защиты, тем самым показывая свое ощущение к самим себе.

Работа сварщика связана с определенными опасностями для здоровья, но в отношении СИЗ никогда не смиряйтесь лишь с тем, что у вас есть и всегда старайтесь улучшать ваши условия труда насколько это возможно с вашей стороны.

 

Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором: каким, как правильно

Чугун представляет собой сплав углерода и железа, который также содержит легирующие добавки и примеси. Детали из чугуна широко применяются не только в промышленной и производственной областях, но и в быту. Чугунные изделия частного назначения: сантехнические элементы, конструкции заборов, детали автомобилей и много другое. Активное использование данного сплава приводит к необходимости проведения сварочных работ.

Основные сложности сваривания чугуна, с которыми сталкиваются домашние мастера:

• из-за жидкотекучести сплава рекомендуется проводить сварку в нижнем пространственном положении;
• несоблюдение температурных режимов приводит к перекаливанию чугуна, что может стать причиной образования пор и возникновения напряжения в сварных швах;
• чугун в расплавленном состоянии может выделять газы, что отрицательно скажется на качестве соединения;
• ускоренное или неравномерное нагревание или охлаждение может способствовать появлению трещин.

Чтобы в домашних условиях получить качественное соединение чугунных изделий необходимо учитывать данные специфические характеристики, а также правильно подготовить рабочую поверхность, верно выбрать режим сваривания и электрод.

Подготовка к сварке

Подготовительные операции должны выполняться тщательно и внимательно, так как это является одним из основополагающих принципов получения качественного соединения:

• конструкция очищается от загрязнений, мусора и пыли;
• затем следует обезжирить детали растворителем, например, ацетоном;
• при работе с тонким чугуном нужно использовать подкладки для отведения тепла;
• разделку кромок следует производить перед свариванием толстостенных изделий, для этого применяется напильник или болгарка;
• трещины необходимо засверлить по краям и разделать на всю длину; альтернативный метод – вырезать трещины, концы закруглить;
• в зависимости от выбранного метода сварки (горячий или холодный) изделие подвергается подогреву или нет. Нагрев детали может осуществляться с помощью различного оборудования: печи, газовые горелки или с помощью подручных средств: паяльная лампа.

Методы сварки

Специалисты выделяют 3 метода сварки чугуна:

1. Горячая осуществляется посредством прогрева чугунных деталей перед выполнением соединения, температура – 600-650°С. Данный способ невозможно использовать в домашних условиях.
2. Полугорячая практически не отличается от предыдущего метода, различие состоит только в температуре нагрева, изделие прогревается до 300-350°С.
3. Холодная подразумевает отсутствие нагрева рабочих изделий. Сварка чугуна электродом в домашних условиях осуществляется именно по этой технологии.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Как варить чугун инвертором и плавящимся электродом

Сварка чугуна с помощью инвертора и плавящегося электрода проводится чаще всего холодным методом. Важными составляющими успешного проведения работ являются: правильный выбор электрода и оптимальные режимы сваривания.

Электроды ОЗЧ-3

Исполнитель должен проводить соединение специальными электродами, содержащими никель и/или медь:

Рекомендуемые режимы сварки для некоторых перечисленных марок:

Марка электрода	Сила тока для электрода диаметром 3 мм.	Сила тока для электрода диаметром 4 мм.	Сила тока для электрода диаметром 5 мм.	Сила тока для электрода диаметром 6 мм.
ЦЧ-4	65-80	90-120	130-150	–
ОЗЧ-2	90-110	120-140	160-190	220-250
ОЗЖН-1	100-120	130-150	160-180	–
МНЧ-2	90-110	120-140	160-190	210-230

Также следует выделить следующие технологические особенности:

• длина одного непрерывного шва не должна 30-50 мм;
• частые перерывы в сварочном процессе помогут исключить возможность перегрева, температура более 80°С недопустима;
• полярность – обратная.

Данный метод сваривания может выполняться двумя вариантами: с помощью шпилек и по слоям.

1. Шпильки оснащены резьбой, что позволяет вкручивать их в кромки свариваемого изделия. Шпильки должны быть расположены вразброс/в шахматном порядке, что исключит перегревание во время сварки. Размеры шпилек зависят от толщины рабочего изделия, при их подборе следует полагаться на следующие рекомендации:

• диаметр – 0,3-0,4 толщины изделия, но не более 12 мм.;
• глубина вкручивания – 1,5 диаметра шпильки, но не более половины толщины изделия;
• высота выступающей части шпильки – 0,75-1,2 диаметра.

После установки шпилек, можно приступать к сварке. Вокруг каждой шпильки осуществляется наплавление металла, слой за слоем. Затем исполнителю необходимо заварить пространство между шпильками, оставшееся нетронутым, выполнить один или несколько соединительных швов.

2. Многослойная сварка выполняется после разделки кромок. Не допускается присутствие острых углов. Наплавку следует производить с краев. Первый слой является основным, поэтому во время его наплавления нужно тщательно следить за режимом сварки. Каждый последующий слой, кроме первого и облицовочного, необходимо проковывать молотком, без охлаждения.

Видео

В нижеследующем ролике продемонстрирован электрод по чугуну Zeller 855, но из ролика можно увидеть, как производится сварка.

Данные сведения помогут исполнителю узнать, как варить чугун инвертором электродами по чугуну, и легко произвести работы по соединению.

Сварка обычными электродами

С целью экономии денежных средств, можно использовать вместо специальных расходников обычные (стальные). Электроды общего назначения отличаются более доступной ценой. Технология многослойной сварки обычными прутками практически ничем не отличается от рассмотренного выше способа, где применяются специальные стержни с покрытием из цветных металлов. Этапы выполнения работ аналогичны. Единственным отличием является то, что следующие после первого слои наплавляются не специальным электродом, а обычным.

Внимание! Сварка чугуна не предназначенными для этого электродами возможна, но мы не рекомендуем применять ее в сколько-нибудь ответственных соединениях! Данную информацию приводим лишь для сварки с экспериментальными целями.

Сварка чугунными электродами

Данный способ сварки может проводиться холодным и полугорячим методом. Небольшой предварительный нагрев улучшит структуру наплавленного металла.

Чугунные электроды представляют собой литые стержни с обмазкой, применяющие для исправления дефектов чугунного литья. К данному типу расходных материалов относятся следующие марки: МНЧ-1; ОЗЧ-1; ОЗБ-2М.

Сваривание осуществляется постоянным и переменным током. Величина тока определяется следующим образом: 50-60 А на 1 мм. электродного стержня.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Сварка неплавящимися электродами

Сварка чугуна по данной технологии проводится в защитной среде аргона или флюсов, основным компонентом которых является бура. В качестве присадочных материалов используются литые чугунные или специальные прутки, содержащие никель, алюминий и медь. Сваривание чугуна осуществляется с помощью вольфрамовых, угольных и графитовых электродов.

Наиболее распространенным методом является аргонодуговая сварка (AC TIG). Чтобы работы прошли удачно, следует придерживаться нескольких правил:

• тщательная очистка поверхности от мусора и загрязнений;
• заготовку нужно зафиксировать в нескольких точках;
• рекомендуется использовать небольшой предварительный нагрев изделия, для этого можно использовать подручные средства. Следует помнить, что наличие или отсутствие нагрева зависит от вида свариваемого чугуна;
• присадка подается под углом в 20-30 градусов;
• необходимо использовать небольшие величины тока;
• соединение следует проводит поэтапно: исполнитель варит небольшой отрезок в 2-3 см. и проковывает наплавленный металл, чтобы
• избежать остаточного напряжения. Проковка производится небольшим молотком, вес которого не превышает 1,2 кг.,боек – закругленного типа.
• охлаждение детали после сварки осуществляется постепенно.

Данный способ является неосновным при соединении чугунных изделий. Это обусловлено определенными сложностями, возникающими в процессе работы, а также повышенным уровнем трудовых и финансовых затрат.

Электроды по чугуну своими руками

При отсутствии специальных электродов для сварки чугуна, можно самостоятельно сделать расходники, близкие по характеристикам к марка ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6. Далее мы рассмотрим два способа, как сделать электроды для чугуна своими руками.

1. Изготовление электродов по чугуну осуществляется по следующей технологии:

Предупреждение! Этот способ мы еще не пробовали на практике, он был найден в открытых источниках, за результат мы не отвечаем. Если будете делать, то на свой страх и риск. О результатах просим поделиться в комментариях к данной статье. Следующий способ более традиционен и опробован многими, что и показано на видео ниже.

• Необходимо взять медную проволоку диаметром 2-5 мм., зачистить её наждачной бумагой, обезжирить и покрыть самодельной обмазкой;
  проще всего приготовить обмазку из покрытия обычных электродов (АНО-4, УОНИ-13/55).
• Покрытие расходников общего назначения соскабливается со стержня, измельчается и смешивается со стальными опилками или железным порошком в пропорции 1:1. Затем в получившуюся смесь добавляется силикатный клей, после все компоненты тщательно смешиваются.
• Проволока опускается в самодельную обмазку, пока нанесенного толщина покрытия не составит 1,5-2,0 мм. Затем нужно подождать, пока излишки смеси стекут.
• Следующий этап – сушка, проводящаяся на открытом воздухе, электроды сушатся в вертикальном положении.
• Завершающаяся процедура – прокалка выполняется в духовке или на плите при температуре 200-250°С.
• Самодельные электроды по чугуну готовы к сварке. Режим сваривания электродами, созданными своими руками, не отличается от режима работы фирменными расходниками.

2. Существует ещё один способ как изготовить чугунный электрод. Сварщику понадобится дрель, стальной электрод (АНО-4, УОНИ-13/45) и медная проволока диаметром 2 мм.

Чтобы изготовить электрод для чугуна своими руками по данной технологии следует произвести следующие действия: проволока накручивается на стальную основу обычного электрода посредством вращения его зажатым в партоне дрели. Чтобы наглядно ознакомиться с процессом производства, рекомендуем посмотреть видео.

Произведенные электроды из чугуна своими руками позволят сэкономить денежные средства, а также выполнять сварочные работы без простоя. Но качество будет ниже, чем от применения специальных электродов для чугуна.

Изготовление электродов в домашних условиях по чугуну может осуществить исполнитель любого уровня.

Меры безопасности

Проведения сварочных работ в домашних условиях требует тщательного и точного соблюдения техники безопасности. Наиболее важные моменты:

• помещение, в котором проводятся сварочные работы, должно освещаться и проветриваться;
• обязательно использование средств для заземления;
• чугун плохо реагирует на быстрое охлаждение, поэтому нужно защищать его поверхность от влаги;
• исполнитель должен использовать при работе индивидуальные средства защиты.

Как научиться варить сваркой правильно: советы

Сварка – сравнительно сложный, но достаточно надежный способ соединения металлических конструкций. На сегодняшний день он остается очень востребованным как в промышленности, так и в быту.

Как научится варить самостоятельно сваркой правильно? Данный вопрос задают многие домашние мастера. Сразу необходимо предупредить, что недостаточно приобрести качественное оборудование – важно еще, как говориться, набить руку.

Читайте также: Пошаговая сварка тонкого металла инвертором

Общее представление о сварке

Работа дуговой и тем более аргонной сваркой отличается не слишком. Качество же напрямую зависит от опыта рабочего, его профессиональной подготовки и аккуратности. Всего этого достигают в основном длительными тренировками.

Суть процесса можно описать таким образом – специальный силовой агрегат производит ток высокой мощности. Последний подается через кабели к электроду. На определенной дистанции между обрабатываемой деталью и ним образуется дуга, то есть достаточно устойчивый разряд, повышающий температуру металла. В результате он расплавляется и смешивается с присадкой.

Место расплава именуется сварочной ванной. Именно контроль над ней и позволяет сформировать шов. Когда действие тока прекращается, происходит кристаллизация, что обеспечивает надежное соединение отдельных элементов.

За дуговой сваркой сейчас закрепилось звание наиболее популярного метода. Он именуется по международной терминологии – ММA. Способ имеет одну характерную отличительную особенность – необходимость применения плавких электродов (это стальные стержни в оболочке из специальной обмазки). Главный недостаток дугового метода – невозможность работы с цветными металлами.

Основное сварочное оборудование

Чтобы обучиться сварочному делу самому, стоит обзавестись всем необходимым оборудованием:

• аппарат;
• спецодежда;
• дополнительное оснащение;
• расходные материалы;
• куски металла для тренировки навыков.

Наиболее удобный для домашнего использования аппарат – инверторный. Его массовый выпуск произвел без преувеличения переворот в своей сфере.

Благодаря специфической схеме, обычное напряжение в 220 вольт проходит поочередно несколько этапов трансформации, что на выходе дает стабильный постоянный ток. Все процессы регулируются управляющим чипом в заданном режиме.

Для сварщика инвертор представляет собой настоящую находку. Вот его несомненные достоинства:

• малое влияние перепадов напряжения на качество работы;
• небольшое энергопотребление в сравнении с обычными трансформаторами;
• автоматическая стабилизация тока и ручное управление;
• незначительное разбрызгивание металла;
• компактность и легкость.

Чтобы сваривать максимально надежно, следует правильно подбирать электроды. Их диаметр напрямую зависит от толщины деталей. Так:

• тонкий металл (до 2-х миллиметров) требует электроды сечением от 1,5 до 2,5;
• 3 мм – 3;
• от 4 до 5 – 3-4;
• 6-12 – 4-5 мм.

Рабочее место

Начинающим сварщикам необходимо особое внимание уделить своему рабочему месту с самого начала.

По минимуму – подойдет навес во дворе. Открытое пространство гарантирует:

• исключение случайного возгорания;
• нормальный отвод токсичных газов.

Убедитесь, что поблизости нет никаких емкостей с опасными жидкостями и легковоспламеняющихся предметов.

На всякий случай все же подготовьте средства тушения:

• ящик с песком;
• бочка с водой;
• плотный брезент.

Стол для работы следует изготовить из металла. Снабдите его тисками и другими приспособлениями для фиксации деталей.

Первый этап тренировки

Для начала подготовьте нетолстый кусок железа, тщательно очищенный от ржавчины и грязи. К нему подсоедините провод массы. Важно, чтобы в месте касания губ зажима, металл был совершенно чистый.

Осваивать технику работы с дуговой сваркой лучше всего используя 3-миллиметровые электроды. Отрегулируйте аппарат на подачу тока в 80-100 ампер. Затем в держатель вставьте плавкий стержень и убедитесь, что он «сел» надежно.

Прежде всего, следует научиться зажигать дугу и удерживать ее. Порядок действий такой:

• включите аппарат;
• стукните несколько раз по детали;
• после появления искры постарайтесь не потерять дугу – выдерживайте дистанцию от поверхности металла равную диаметру электрода;
• оптимальный наклон – 30 градусов.

Если электрод оказывается слишком близко к детали – он залипает и перегревается. Что делать, когда это произошло? Быстро наклоните держатель набок.

Работая, помните, стержень постепенно выгорает.

Нагрев железа происходит в такой последовательности:

• возникает красное пятно от расплавившейся обмазки;
• затем образуется яркая оранжевая точка в центре – это ванна.

Последнюю необходимо перемещать вдоль шва, двигая электродом максимально плавно. Образовавшаяся капля расплавленного металла потянется вслед за уходящей высокой температурой, что и требуется.

На первый раз постарайтесь сформировать максимально ровный валик по заранее начерченной линии. В процессе перемещайте электрод поочередно влево и вправо, как бы рисуя зигзаг.

По окончании работы дайте остыть детали и сбейте шлак – это позволит оценить качество сделанного шва. Так, если:

• встречаются непроверенные места, то сила тока слишком мала;
• чрезмерный прожиг указывает на необходимость снизить ампераж.

Важно избегать попадания шлака в толщу шва – он в этом случае окажется слабым и недолговечным. В каком направлении двигать рукой – дело личное. Одни тянут на себя, другие, наоборот, это совершенно непринципиально.

В то же время важен правильный наклон электрода. Так:

• вертикальный шов (как и горизонтальный) требует 60-120 градусов;
• потолочный – 120-180;
• нижний – 0,60.

Этап второй – швы

Когда вы научились держать ровную линию, можно приступать к свариванию двух элементов. Прежде всего, фиксируем детали прихватками – отдельными точками в нескольких местах. Для этого необходим ток примерно на 30 процентов мощнее обычного.

Нельзя делать прихватки:

• ближе чем на 10 миллиметров к краю;
• впритык к имеющимся отверстиям.

Далее сваривают детали по всей длине, стремясь максимально качественно заполнить шов.

инструкция для начинающих и видео работ

Безусловно, наилучший способ решить вопрос, как правильно варить сваркой, это обратиться за помощью к профессиональному сварщику или хотя бы посмотреть видео урок для начинающих. Здесь действует золотое правило, и оно звучит так – лучше раз увидеть, чем сто услышать. Нужно, чтобы начинающий сварщик посмотрел через сварочную маску на свариваемый металл, и ему показали, где, что и каким образом надо делать.

Это проходят почти все сварщики, так как невозможно узнать принцип сварки, не познав этот процесс на вид. Лишь после этого, зная, каким образом происходит сама работа, можно начинать практическое освоение этого процесса – именно из практики и тысячи сваренных швов и состоит профессионализм. В этой статье мы расскажем, как научиться правильно варить электросваркой, дадим несколько уроков и полезных советов.

Меры безопасности

Для начала начнем с того, что расскажем немного о культуре этого процесса и чистоте. Сварка – это грязный процесс и, невзирая на то, что увлекательное, довольно опасное. Все опасности относятся с тремя вещами – возможность ожога, ослабление зрения и легкие, где скапливается со временем осадок, который ведет к неприятным болезням. От этого нужно защищаться и беречь себя максимально возможными способами – то есть, соблюдать правила безопасности, а именно:

• Органы дыхания. Увы, защитить легкие почти не получится – естественно, можно пользоваться респиратором, но это определенные неудобства в работе, тем более для начинающих. В общем-то, если речь идет о 5-10 минутах работы, это еще не так страшно, но если рассматривать полный рабочий день, то тут, к сожалению, респиратор не станет лучшим помощником.
• Защита глаз – эту фразу надо говорить очень громко. Ее необходимо запомнить как два плюс два. Без этого вопрос, как научиться правильно варить сваркой, просто не решается. Крик (или предупреждение) «Глаза!!!» необходим, чтобы работающие рядом люди смогли успеть защитить органы зрения от действия яркой дуги.
• Спецодежда – именно одежда в основном защищает от ожогов, которые появляются от попадания на кожу расплавленного металла, а также от большой дозы ультрафиолета. Сварщику нужно работать одетым, так сказать, с ног до головы, и эта одежда не является отнюдь легкой и тоненькой футболкой или шортами – это плотный брезент, одевающийся поверх нательного белья. Естественно, понятно, что летом эта экипировка вызывает некоторые сложности – сказать, что жарко работать, это просто промолчать. Безусловно, потихоньку привыкаешь, но вначале это очень неприятно.

И, конечно же, голова на плечах. Бездумное обращение со сваркой может быть чревато печальными последствиями, как для работы, так и для вас лично.

Как зажигать и удерживать дугу

Освоить, как правильно держать дугу это – скорей всего, основной момент. Но, не умея этого, решать вопрос, как научиться варить сваркой, можно и не начинать. Во время работы со сварочным аппаратом дугу нужно удерживать в любом положении тела. Это все приходит с практикой, и теория, и видео уроки, тут помочь почти ничем не смогут. Если все же попробовать описать весь процесс в теории, то будет выглядеть таким образом:

• Берем металл потолще (какую-то обычную болванку), выставляем на сварочном аппарате максимальный ток (хотя бы, на половину возможностей), подсоединяем к болванке массу, устанавливаем электрод, одеваем сварочную маску и пробуем прикоснуться кончиком стержня болванки. Начнет искрить, но ваша цель состоит в том, чтобы закрепить эту дугу и держать ее в течение долгого времени.
• Когда поймете и почувствуете, каким образом это происходит, можно попытаться передвигать электрод в каком-то направлении, смотря за происходящим. На этом этапе можно не уделять большого внимания непосредственно процессу сварки металлов – самое главное, это дуга, а точней, ее удержание.
• Когда дуга начнет получаться, на агрегате нужно сделать меньше ток и научиться включать дугу на небольших токах. Тут, опять же, все будет зависеть от вас. Просто начинаем учиться делать так, чтобы дуга не пропадала, а если и пропадала, то на короткое время, пока болванка не остыла.

Когда включение электрода и удержание дуги будет хоть как-то получаться, основную долю вашего внимания нужно будет перенести на болванку, а точнее, понять, где шлак, а где чистовой металл. Шлак имеет темный оттенок, а металл светлый. Первый обязан расходиться в стороны, а второй находится на свариваемом шве.

Принцип сварки металлов

В принципе, соединения металлов это несложный процесс для понимания – электрическая дуга плавит края соединяемого металла и в это же время наносит на соединение металл с электрода. Даже если просто провести электрод вдоль соединения, то шов заварится – каким образом он это сделает, это уже иной вопрос, это зависит от уровня мастерства непосредственно сварщика, а точней от того, как он правильно усвоил урок, как варить шов сваркой, и все нюансы, связанные с этим.

• Самое главное, что необходимо знать, это скорость наплавления материала – если проводить электрод быстро, то стык будет сделан с пропусками. Если это выполнять не спеша, то металл начнет сильно чрезмерно оплавляться, а иногда (при малой толщине соединяемых металлических листов) даже прожигаться. Опять же, этот момент необходимо определять экспериментальным путем.
• Это же относится и к силе тока, с которой делается сварка – сильный ток прожигает металл, слабый не полностью проваривает. По большому, сварщик сам для себя подбирает оптимальное напряжение и уже приспосабливается к нему. Спросите, как?

Существует такое определение, как сварка рваной дугой – то есть, во время работ, смотря за состоянием свариваемых материалов, вы просто на очень короткое время прерываете дугу, давая этим материалу чуть остыть. Как правило, по этой технологии происходит варка труб – металл надевается на шов, образно говоря, елочкой либо небольшими передвижениями электрода сперва слева направо, а затем наоборот.

По большому счету соединение труб сваркой – это отдельная тема, которая требует подробного описания. Если коротко рассматривать данный процесс, то происходит он в два этапа. Для начала, это заполнение соединения между двумя трубами (они соединяются стык в стык, между трубами в обязательном порядке обязан быть зазор в несколько миллиметров). И следующее, это усиление шва, оно делается под большим напряжением, на данном этапе работ убираются все огрехи и пропуски первого этапа.

Провар – если говорить проще, то глубина проплавления краев соединяемого металла. Опять-таки, тут есть тонкая грань, на которой и нужно сбалансироваться сварщику. Переходя данную грань, и сильно переплавляя металл, вы создаете с обратной стороны соединения наросты – они не принципиальны, когда речь идет о деталях, которые можно варить с обеих сторон. Но вот если рассматривать трубы, то тут данные наросты являются уменьшением диаметра трубы.

Если рассматривать недогрев, то тут подразумевается некачественный шов. Узнать плохо проваренный стык можно по обратной стороне детали – во время сварки металл (естественно, если он не имеет толщины больше сантиметра) с тыльной стороны обязан раскаляться докрасна. После сварочных работ на этом участке видны изменения в цвете металла и образуется окалина.

Сварка швов в разных плоскостях

Что еще нужно сказать относительно сварки, так это о горизонтальных и вертикальных стыках. Вертикальный шов делается чуть проще, что нельзя сказать о горизонтальном. Между прочим, тут есть один уникальный парадокс – начинающим сварщикам, по какой-то проще дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными соединениями возникают проблемы. Как с вертикальный шов сваркой? По принципу рваной дуги – но в этом случае наплавляемый металл меньше вниз стекает.

И в конце темы, как правильно варить сваркой, расскажем коротко о потолочном шве, он среди прочих стыков считается самым проблематичным для начинающих. Вся сложность состоит, опять же, в стекании металла вниз. Чтобы это не произошло, потолочный шов необходимо варить быстро и с немного увеличенным током – здесь уже нужен опыт.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как научиться варить электросваркой: азы для начинающих

Оглавление:
Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности
Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу
Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Несомненно, самый лучший способ решить вопрос, как научиться пользоваться электросваркой, это обратиться за помощью к уже искушенному в этом деле человеку. Здесь актуально правило, которое звучит примерно так – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Необходимо, чтобы обучающийся посмотрел через сварочную маску на наплавляемый металл, и ему рассказали, где, что и как нужно делать. Через это проходят практически все сварщики, поскольку невозможно освоить принцип сварки, не познав его на вид. Только после этого, зная, как происходит сам процесс, можно приступать к практическому освоению данного процесса – именно в практике и миллионах проваренных швов и заключается профессионализм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы расскажем о том, как научиться варить электросваркой.

Как варить металл электросваркой фото

Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности

Сразу хочу начать с того, что сказать несколько слов о чистоте и культуре этой работы. Сварка – дело грязное и, несмотря на то, что интересное, оно очень опасное. Все эти опасности связаны с тремя вещами – ожоги, потеря зрения и легкие, на которых накапливается со временем очень нехороший осадок, ведущий к неприятным заболеваниям. От всего этого придется защищаться и оберегать себя по мере возможности – так сказать, соблюдать некоторые правила безопасности.

1. Спецодежда – именно она в большей степени защищает от ожогов, вызванных попаданием на кожу как оплавленного металла, так и огромной дозы ультрафиолета. Сварщику приходится работать одетым, как говорится, с ног до головы, и одежда эта отнюдь не является тоненькой и легкой рубашкой – это плотный брезент, который одевается на слой нательного белья. Сами понимаете, летом это обмундирование вызывает, мягко говоря, некоторые затруднения – сказать, что работать жарко, это еще ничего не сказать. Со временем, конечно, привыкаешь, но поначалу это ужасно неприятно.
2. Защита глаз – эту фразу нужно произносить громко. Ее нужно запомнить как дважды два. Без нее вопрос, как правильно научиться варить электросваркой, не решается. Клич (или предупреждение) «Глаза!» нужен для того, чтобы работающие с вами люди успели защитить свои органы зрения от воздействия яркой дуги – в народе говорят, от зайчиков, вылезающих бессонной ночью и дикой боли в глазах, с которой ничего поделать невозможно. Говорят, помогает картошка, но лично я сколько ни пробовал, толку от нее мало, лучший способ пережить эту неприятность –  напиться и забыться до утра.
3. Органы дыхания. К сожалению, защитить их практически не получится – можно, конечно, использовать респиратор, но это дополнительные неудобства в работе. В принципе, если речь идет о пяти-десяти минутах работы, это еще куда ни шло, а вот если говорить о полноценном рабочем дне, то тут, увы, респиратор будет не лучшим помощником.

   Как самому научиться варить электросваркой фото

И, естественно, голова на плечах – если ее нет, то к вопросу, как сваривать металл электросваркой, лучше вообще не подходить даже близко. Бездумное обращение с электросваркой (да и вообще с любым видом сварки) чревато не очень хорошими последствиями как в работе, так и для человека лично.

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Научиться держать дугу это – наверное, самый главный момент. Не освоив его, к решению вопроса, как правильно научиться варить электросваркой, можно даже не приступать. В процессе работы со сварочным аппаратом дугу придется держать в любом положении тела и соединяемых металлов. Это дело практики, и теория здесь помочь практически ничем не сможет. Если же все-таки попытаться описать весь процесс теоретически, то выглядеть он будет следующим образом.

1. Берем железо потолще (просто какую-либо болванку), устанавливаем на сварочном аппарате большой ток (по крайней мере, за половину его возможностей), подключаем к болванке массу, вставляем электрод, надеваем маску и пробуем касаться кончиком электрода болванки. Будет искрить, но ваша задача заключается в том, чтобы зафиксировать эту дугу и удерживать ее на протяжении длительного времени.
2. Когда почувствуете и поймете, как это делается, можно пробовать двигать электрод в любом направлении, наблюдая за происходящим. Пока можно не уделять особого внимания самому процессу соединения металлов – главное дуга, а вернее ее удержание.
3. Когда дуга будет получаться, на аппарате следует уменьшить ток и научиться зажигать дугу на малых токах. Здесь, опять-таки, все зависит от вас. Просто берем и учимся делать так, чтобы дуга не прерывалась, а если и прерывалась, то очень ненадолго, пока металл не остыл.

   Как научиться варить электросваркой фото

Когда зажигание электрода и удержание дуги начнет более или менее получаться, львиную долю своего внимания можно будет перенести на металл, а вернее, разобраться с вопросом, где шлак, а где чистый металл. Шлак более темный, а металл светлее. Первый должен расходиться по краям, а второй оставаться на свариваемом стыке.

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

1. Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.
2. То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.
3. Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

   Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Автор статьи Александр Куликов

Научитесь сваривать дома: Руководство для начинающих

Сможете ли вы научиться сваривать?

Хотя научиться сварке непросто, есть много способов научиться и практиковаться в сварке дома. Существует множество книг, учебных пособий, видеороликов на YouTube, классов и личных встреч, которые могут научить вас основам сварки. Сосредотачиваясь на одном виде сварки, вы добьетесь успеха. Мы рекомендуем начать со сварки MIG, если вы хотите научиться сварке.

Обучение сварке может быть как полезным, так и неприятным и болезненным процессом. Но это можно сказать об изучении чего-либо нового, когда дело доходит до этого. В этой статье мы дадим вам краткое руководство о том, что вы можете сделать, чтобы научиться сваривать дома. Есть о чем поговорить, так что приступим.

Зачем учиться сварке

Есть множество причин, как утилитарных, так и развлекательных, по которым вы должны научиться сварке.

• Возьмите новое хобби
• Ремонт и / или восстановление имущества
• Создавайте уникальные проекты и произведения искусства
• Начните свой бизнес
• Начните заниматься своими руками
• Практикуйтесь для своей карьеры сварщика
• Удачи!

Итак, давайте поговорим подробнее об этом термине «сварка».В конце концов, вы наверняка слышали о многих видах сварки. Будьте готовы к некоторой ясности, потому что все дело в сложности и технике.

Какие бывают типы сварки

Прежде чем мы перейдем к наиболее распространенным типам сварки, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, давайте поговорим о пайке. Пайка — это термин, о котором вы услышите в связи со сваркой. Однако это НЕ то же самое, что сварка. Как заявляет MakeMoneyWelding.com: «Пайка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием латунного присадочного стержня и часто разнородных металлов без фактического плавления основных металлов.«Просто помните об этом, когда будете перемещаться по сварочной сфере. Если вы хотите научиться паять, это отдельная статья.

Теперь, помимо пайки, существует 3 основных типа сварки: флюсовая, TIG и MIG. Хотя мы не будем уделять слишком много времени первым двум типам сварки, остальная часть статьи будет посвящена сварке MIG, поскольку это один из самых простых в освоении видов сварки. Но хорошо иметь базовые знания о сварке сердечником из флюса и сварке TIG, чтобы можно было отличить один тип сварки от другого.

Сварка сердечником

Многие сварщики-любители выбирают сварку сердечником флюсом, если они хотят завершить небольшие проекты или заняться домашним ремонтом. Название флюс-сердечник относится к центру сварочной проволоки, который состоит из материала, называемого флюсом. Этот флюс позволяет выполнять сварку в чистой среде. За счет включения чистящего средства в сварочную проволоку сварка с флюсовым сердечником устраняет необходимость в газовом баллоне и сопутствующих принадлежностях. Это не только экономит ваши деньги, но также позволяет без особых хлопот переносить сварочный аппарат для сердечников из флюса.

TIG

Сварка TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW, требует определенного опыта, чтобы освоить ее и освоить. Изучение сварки TIG — это то, чем занимается большинство людей после того, как они приобрели прочную основу в сварке и хотят расширить свой набор навыков. Потому что «хотя основы TIG довольно легко усвоить, для их освоения требуется много контроля, навыков и координации». Вы действительно должны знать, что делаете, если планируете сварку TIG. Допустимая погрешность намного меньше, чем в других сварочных операциях.Тем не менее, зная, как выполнять сварку TIG, вы сможете найти работу в самых разных отраслях, от продуктов питания и самолетов до рам гоночных автомобилей и мотоциклов. Поскольку это более интенсивный процесс сварки, отдача также выше.

MIG

Если вы собираетесь начать свою карьеру сварщика, начните со сварки MIG. Это один из наиболее простых в использовании способов сварки, который также не требует больших вложений сразу же. Сварщики MIG используют либо сердечник из флюса, либо твердый присадочный пруток. Как мы уже говорили о сварке сердечником из флюса, центр флюса позволяет выполнять сварку без использования газа.Однако для твердого наполнителя необходим газ.

В отличие от многих других сварочных операций, сварка MIG оставляет мало брызг и, следовательно, требует меньше времени на очистку. Большинство сварщиков приобретут небольшую тележку для хранения сварочного аппарата MIG, а также газовый баллон, дополнительный присадочный стержень и другие сопутствующие аксессуары. Мы рекомендуем новичкам начинать со сварки MIG, поэтому мы продолжим обсуждение того, почему это так и что делает сварку MIG такой простой.

Какой вид сварки лучше всего подходит для начинающих

Сварка MIG должна быть направлением, которое вы должны выбрать, если хотите начать сварку.Будь то хобби или подготовка к карьере, обучение сварке MIG позволит вам получить базовые знания о процессе сварки без (а) больших первоначальных вложений, (б) сверхмелкой моторики, (в) громоздкие машины и (г) съедают ваше свободное время.

Чтобы лучше понять, почему MIG-сварку легче выбрать, давайте рассмотрим форму сварки, о которой мы не говорили: приклеивание. Сварка штучной сваркой описывает расходуемый присадочный стержень, покрытый флюсом. Когда вы приклеиваете сварной шов, вы должны поджечь дугу, используя палку, как спичку, что может быть непросто.Кроме того, сварочная лужа может быть не видна, и, когда дело доходит до шлака, требуется много работы по очистке.

Точно так же сварка TIG требует навыков и сноровки. Вы не только держите фонарик, но и погружаетесь в присадочный стержень и регулируете напряжение ногой. Аппараты TIG также могут сэкономить больше средств из вашего ежемесячного бюджета, поскольку этот конкретный процесс заключается в замедлении и сосредоточении внимания на сварном шве. Многие аппараты для сварки TIG также работают от 220 вольт, что не всегда доступно большинству людей.Это особенно актуально, если вы живете в квартире или кондоминиуме.

При сварке MIG, напротив, используется комбинация присадочного прутка и защитного газа. В сварке MIG гораздо больше места для ошибок. Вы можете видеть сварочную лужу, когда перемещаете горелку вдоль детали, и нет необходимости погружать присадочный стержень, как при сварке TIG. Также значительно уменьшается разбрызгивание. Так вы потратите меньше времени на уборку и больше времени на придумывание этих металлургических творений.

Сколько стоит начать сварку

Учитывая, какие деньги большинство людей тратят на свои хобби, сварка фактически не входит в бюджет.Например, «вы, вероятно, потратите от 200 до 400 долларов на качественный сварочный аппарат». Это для типичного сварщика MIG. Если у вас есть финансовые возможности и вы хотите выполнять сварку MIG чаще, чем несколько раз в месяц, потратьте немного больше, чтобы получить лучшего сварщика. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите. Большинство аппаратов MIG поставляются с откидной крышкой, на которой написано все, что вам нужно знать о том, какие типы материалов вы свариваете. Если вы хотите продолжить изучение других видов сварки, подумайте о комбинированном аппарате.Эти машины, способные выполнять MIG, приклеивание и сварку TIG, обойдутся вам более чем в 1000 долларов. Просто помните, что помимо расходов на сварщика вы также захотите приобрести защитное снаряжение, аксессуары и тележку для инструментов.

Как и где практиковать сварку MIG

После того, как вы набрались опыта и подобрались со сварщиком, пора подумать, как вы собираетесь практиковать свои новообретенные сварочные навыки. И у нас есть несколько полезных ресурсов, которыми вы можете воспользоваться, чтобы ускорить процесс обучения.

Один из лучших способов получить формальное обучение сварке — это записаться на занятия. Будь то общественный колледж или средняя школа, эти занятия позволят вам получить много ресурсов, которые вам понадобятся для достижения успеха в качестве сварщика. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о преимуществах посещения занятий по сварке.

Помимо занятий по сварке, вы также можете попрактиковаться с металлоломом в своем сварочном помещении. На YouTube есть несколько видеороликов, которые помогут сварщикам достичь желаемых результатов, поэтому взгляните на виртуальное видеопространство и посмотрите, что вы там найдете.Многие видеоролики посвящены поиску и устранению неисправностей в сварке, методах сварки и множеству других полезных ресурсов.

Еще один отличный способ попрактиковаться в сварке — это с другими сварщиками. Эта среда способствует развитию чувства товарищества и позволяет вам обмениваться приемами, уловками, историями и, возможно, также немного похвастаться. Кроме того, вы можете найти много вдохновения, просто находясь среди людей, которым нравится делать то же, что и вы.

Преимущества занятий по сварке

Научиться сварке — это не то же самое, что научиться играть на трубе.Музыкальный инструмент не обладает врожденной способностью шокировать вас, поджечь вас или многих других опасностей, которые несет сварка. Вот почему многие люди дополняют домашнее обучение уроками сварки.

Независимо от того, хотите ли вы участвовать в занятиях по сварке — если они предлагаются на местном уровне — полезно знать, какие знания вам доступны, на случай, если вам понадобится дополнительная практика или инструкции. Большинство сварочных программ длятся от 9 до 18 месяцев. Как и многие навыки, связанные с мышечной памятью и физическим трудом, сварка требует практики и повторения.Так что будьте готовы к сварке большую часть дня.

При этом вы многое узнаете после того, как завершите программу сварки. Например, большинство программ обучают сварке труб и пластин, всем основным сварочным процессам (включая упомянутые выше), положениям сварки, продвинутой математике, расшифровке технических задач и многому другому. Одна из самых важных вещей при поступлении на сварочную программу — это отношения преподавателя и ученика. Если вы спросите опытных сварщиков о проблемах, с которыми вы сталкиваетесь, вы получите экспертные знания.А способность устанавливать партнерские, дружеские и рабочие отношения может сделать участие в сварочной программе бесценным для вас. Мы рекомендуем вам изучить этот вопрос, если сварка станет важной частью вашего будущего.

Основы, необходимые для сварки MIG

Даже если вы решите не посещать занятия по сварке, есть несколько материалов, в которые вам нужно будет потратиться, прежде чем вы начнете плавить металл.

Очевидно, что сварщик MIG на первом месте. Вам нужно что-то, что входит в ваш бюджет, но есть несколько характеристик, на которые следует обращать внимание при совершении покупок.Например, у сварщиков есть так называемый «рабочий цикл». Это число «означает, что при непрерывном использовании он перегреется и прекратит сварку». Гипотетически рабочий цикл 50/50 будет означать, что вы можете сваривать в течение 5 минут, а затем вам нужно дать машине остыть в течение 5 минут. Однако большинство рабочих циклов не сбалансированы.

Обеспечение надлежащего источника питания для сварочного аппарата — еще один ключевой компонент при настройке сварки MIG. В наши дни сварщики в большинстве случаев могут работать либо на 110, либо на 220, но убедитесь, что приобретаемый вами агрегат совместим с розетками в вашем рабочем пространстве.Адаптировать сварщика возможно, но не всегда эффективно — или того стоит.

Защитный газ тоже важен. Вы также должны знать полисы страхования жилья, когда дело касается сварки. «Некоторые полисы страхования жилья имеют ограничения и исключения, которые применяются, если в доме есть сосуды под давлением, в том числе газовые баллоны под давлением». Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните своему страховому агенту, чтобы проверить детали вашего полиса.

Также необходимы сварочный шлем, перчатки и защитная одежда.Если вы не уверены, как должна выглядеть ваша одежда при сварке, просто помните, что вы работаете с расплавленным металлом.

Сварочные тележки значительно упрощают эффективную сварку. В этой удобной тележке можно легко хранить газовый баллон, дополнительные принадлежности и, конечно же, сварщика. Зажимы — это еще один аксессуар, в который вы, вероятно, захотите инвестировать, поскольку у большинства сварщиков есть только две руки.

Научитесь выполнять сварку MIG

После того, как вы собрали все необходимые материалы, пора приступать к сварке! На самом деле сварка — это процесс, который происходит быстро в данный момент, но требует большой подготовки и последующей обработки.Хотя вы будете плавить металл всего несколько минут за раз, металлические детали, которые вы соединяете, должны быть в наилучшей форме для достижения наилучших результатов.

С этой целью давайте начнем сварочный процесс с того, что происходит еще до того, как газ начнет течь.

Перед началом сварки

Подготовка к сварке часто занимает больше времени, чем сам процесс сварки. Однако невероятно важно настроить себя на успех. Вот несколько способов сделать это:

• Подготовьте металлические детали, которые вы собираетесь соединить.На сварочной поверхности не должно быть никаких загрязнений, в том числе краски. Лучше всего сваривать неизолированный металл.
• Чтобы гарантировать более прочный сварной шов, снимайте фаски на кромках ваших деталей. «Это обеспечивает максимально глубокое проникновение сварного шва и зенковку, чтобы вы могли шлифовать заподлицо».
• При необходимости зажмите детали. Убедитесь, что они сидят на вашей рабочей поверхности таким образом, чтобы вы могли эффективно сваривать. Нет ничего хуже, чем сваривать в неудобном положении, потому что вы не хотите снимать зажимы и переделывать их.
• Готовьте своего сварщика. Проверьте пистолет, чтобы убедиться, что электрод выступает «на расстоянии от ¼ до 3/8 дюйма». Убедитесь, что защитный газ течет. При желании сделайте несколько пробных сварных швов.
• Наденьте защитное снаряжение и защитную одежду. Убедитесь, что окружающие, находящиеся в непосредственной близости, знают, что вы ведете сварку, чтобы при необходимости прикрыть глаза. Правильно проветривайте рабочее пространство, чтобы рассеять сварочный дым.

Вы подготовили почву: теперь пора зажечь огонь.Или пусть газ течет, то есть.

Защитный газ

Реальность металла такова, что каждый тип состоит из множества элементов. Эти сплавы горят с разной скоростью и могут вызвать ряд проблем при сварке. Совместите это с элементами, существующими в воздухе, и вы поймете, почему сварка MIG лучше всего работает в среде защитного газа.

В двух словах, защитный газ — обычно аргон, иногда смешанный с меньшими количествами гелия, кислорода, углекислого газа или водорода — создает чистую среду для слияния металла.Если вы планируете часто заниматься сваркой, вам стоит приобрести баллоны с защитным газом. Многие компании, поставляющие газ, позволят вам арендовать баллон или принять участие в программе обмена баллонов. Оплата защитного газа и соответствующего баллона — это то, на что вы должны рассчитывать для каждого проекта. Очевидно, что чем больше вы сварите, тем больше защитного газа вам понадобится.

Температура

Еще одним важным фактором в процессе сварки является температура. Во время сварки с разными металлами вы узнаете, сколько тепла нужно приложить, чтобы образовалась сварочная лужа.Например, низкоуглеродистая сталь начинает плавиться при температуре около 2700 градусов по Фаренгейту. На самом деле это низкая температура плавления, учитывая, что у кислородно-ацетиленовых горелок и аппаратов для дуговой сварки температура обычно составляет от 6000 градусов по Фаренгейту. Хотя большее количество тепла может быть полезно, лучше всего настроить параметры сварочного аппарата, чтобы вы могли контролировать скорость плавления металла, чтобы добиться лучшего сварного шва.

Процесс сварки MIG

Сварка MIG и различные связанные с ней методы могут быть самостоятельным руководством.Здесь мы просто коснемся некоторых основных процедур, которые вы захотите пройти во время сварки. Потому что, как и в любом другом хобби, чем больше вы практикуетесь в сварке и чем больше просматриваете видео и обучающие программы, тем больше вы узнаете и усовершенствуете свои методы и процессы.

Положения для рук при сварке

Самая важная часть сварочного процесса — это вы. Как советует Popular Mechanics : «Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварка». Устойчивость руки — одна из причин, по которой желательны механические сварщики, потому что они могут физически контролировать скорость, с которой они сваривают.Кроме того, что вам нужно держать горелку MIG неподвижно, вам также нужно держать горелку MIG под углом 45 градусов. Если ваша голова расположена перпендикулярно рабочей поверхности, ваша рука, держащая горелку MIG, должна лежать набок, как если бы вы собирались что-то написать. Фактически, вы должны делать вид, будто пишете строчные буквы «е», перемещая лужу по сварному шву. Это круговое движение улучшит проплавление и приведет к лучшему сварному шву, когда вы закончите.

Настройки сварщика

Выше мы упоминали, что вам нужно изменить настройки сварочного аппарата, чтобы получить нужную температуру, чтобы металлы, с которыми вы работаете, сливались вместе.Но как узнать, что нужно изменить в настройках?

Большинство производителей сварочных аппаратов указывают инструкции на самом сварочном аппарате, обычно на крышке аппарата. В этом списке примерно указано, с чего следует начинать определение толщины, типа и размера металла, который вы свариваете. Во многих случаях вам нужно будет точно настроить эти параметры для вашей среды. Еще одна вещь, о которой следует помнить: «Избегайте чрезмерного нагрева при сварке и избегайте большего количества проходов, чем необходимо». Вот почему удобно иметь металлолом того же типа, что и сварка, чтобы вы могли попрактиковаться и настроить эти параметры еще до того, как нагреете сами заготовки.

Let’s Weld

Хватит разговоров! Давайте перейдем к мельчайшим деталям сварки MIG.

После того, как вы отрегулировали настройки, надели защитное снаряжение, надели сварочный шлем и поставили перед собой задачу, пора приступать к сварке. Сначала установите горелку над областью, которую вы хотите сваривать. В зависимости от вашего сварочного шлема вы можете / не сможете ничего видеть, пока не зажжете дугу.

После того, как вы встали, наденьте сварочный шлем и включите курок сварочной горелки.Электродная проволока должна начать подавать с указанной вами скоростью. Ваш защитный газ также должен начать течь, создавая чистую среду для незавершенного сварного шва. Металлические детали начнут плавиться. Как только вы образовали небольшую лужу расплавленного металла, медленно и намеренно перемещайте горелку небольшими движениями «е» через зазор. Ваша цель — провести лужу с собой по двум частям таким образом, чтобы они слились вместе. Легче сказать, чем сделать, но с практикой это осуществимо.

Если у вас возникли проблемы с какой-либо частью процесса, от запуска лужи и достижения надлежащего проплавления до однородности по всему сварному шву, просмотрите видеоролики и учебные пособия по этим случаям. Сварка требует чувства спонтанности, поскольку это непростой процесс. Вы должны работать с металлом перед вами. Мастерство требует огромного опыта и настойчивости.

Последние штрихи

Несмотря на все наросты, сварка происходит всего за несколько минут.Однако есть много процессов, которые вам необходимо учитывать после сварки, чтобы завершить процесс и обеспечить надежное соединение.

«Старая поговорка — немного сваривать и много остывать. После сварки удары молотком по сварному шву снижают напряжения в сварном шве ». Вы, наверное, видели видео, на которых кузницы и мастера-мечники долбят раскаленный металл до желаемой формы. Удар по металлу фактически высвобождает часть тепла, удерживаемого внутри материала, потому что при повышении температуры молекулы расширяются, и их сильное сжатие требует, чтобы они вернулись к меньшему размеру.Это лишь один из способов обеспечить надежность сварных швов.

Еще один последний штрих, который вы можете нанести на сварные швы, — это угловая шлифовальная машина. Когда вы слышите, как сварщики говорят: «Мне нужно отшлифовать сварные швы», они хотят, чтобы сварной шов выглядел лучше. Иногда это утомительная работа, особенно если вы немного сварили; однако общий эстетический вид ваших деталей улучшится, если вы не торопитесь. Если вам нравится внешний вид вашего металла, вы можете оставить его неокрашенным и просто нанести на него антикоррозийное покрытие.Порошковая покраска и покраска также являются распространенными способами отделки металлических деталей. Все зависит от того, как выглядит ваша конечная цель.

Советы по сварке MIG

Во время сварки MIG помните о следующих советах. И помните, практика только делает вас лучшим сварщиком. Со временем вы добьетесь желаемого качества сварки.

Есть еще много советов о том, как лучше сваривать. Овладеть искусством плавления металла не так просто, как кажется. Продолжайте читать, чтобы найти ресурсы по сварке, от книг и веб-сайтов до видео на YouTube и т. Д.

Непрерывное образование: внешние ресурсы

Если вы хотите продолжить свое сварочное образование, существует множество доступных ресурсов как в печатном виде, так и в Интернете. Вы также можете связаться со сварщиками в вашем районе. Ваш местный YMCA и / или общественный колледж могут предложить уроки сварки. Вы можете легко присоединиться к онлайн-форумам и группам, поддерживающим сварщиков.

Заходите к нам, чтобы узнать больше советов и рекомендаций по сварке! Потому что, как и в любом хобби, постоянно меняются практики и появляются новые техники.Будьте в курсе всего происходящего и погрузитесь в сварку. Это умение, за которое вы будете благодарны много раз.

Связанные

Как начать сварку

1. Выберите свой метод

Не существует одного процесса сварки, подходящего для всех областей применения, поэтому вам необходимо учитывать следующие факторы: тип и толщина свариваемого металла, объем работы, независимо от того, занимаетесь ли вы сварка в помещении или на открытом воздухе, внешний вид сварных швов и ваш бюджет.

На сегодняшний день наиболее широко используемой формой сварки является электродуговая сварка, при которой электрическая дуга плавит электрод (например, сварочную проволоку) и частично плавит основной металл. Когда расплавленный металл остывает, детали соединяются. Существуют разные виды дуговой сварки, но мы сосредоточимся на MIG (металлический инертный газ). Сварка с подачей проволоки — самый простой в освоении вид, особенно если вы учитесь сами.

Металлический инертный газ (MIG)

Использует сварочный пистолет, который непрерывно подает проволоку с катушки, когда оператор нажимает на спусковой крючок.Сварочный пистолет одновременно с проволокой подает защитный газ, защищающий металл от загрязнений в воздухе. MIG дает более чистые и лучше выглядящие сварные швы, чем сварка вставкой.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Аналогично MIG, за исключением того, что здесь нет отдельного защитного газа, потому что проволочный электрод имеет флюс в его сердечнике, который создает свой собственный экран при плавлении проволоки. Эта ветрозащитная установка делает FCAW хорошим методом сварки на открытом воздухе.

2. Купить оборудование

Сварщик

Сварщик — это ваши самые большие расходы, поэтому не обманывайте себя — дешевый сварщик только расстроит вас и затруднит обучение. Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки использует обычный бытовой ток для получения очень горячей электрической дуги высокой энергии. Внутри аппарата находится небольшая катушка сварочной проволоки (электрод) с приводом от двигателя. Проволока подается по шлангу к пусковой горелке.Когда оператор соприкасается проволокой с основным металлом, дуга плавит проволоку и частично плавит основание. При сварке MIG, пока спусковой крючок нажат, горелка продолжает подавать проволоку и газ.

Lincoln Electric Power MIG 210 (вверху) — это новая технология по отличной цене: при напряжении 120 или 230 В он позволяет амбициозному новичку выполнять сварку MIG, TIG и сваркой штучным электродом. Стоит он 999 долларов.

Миллерматик 141 (ниже) по цене 767 долларов — хороший начальный вариант. Это сварочный аппарат с подачей проволоки на 120 В, который можно использовать для сварки тонкого алюминия и стали толщиной от 24 до 3/16 дюйма.

Совет: у вашего сварщика также выходит рабочий провод. Это электрический кабель с зажимом на конце, который крепится к основному металлу и замыкает электрическую цепь, необходимую для сварки. Если грязь, ржавчина или краска мешают контакту свинца, качество сварного шва ухудшится.

Проволока сварочная

Проволока относительно недорогая. Простое практическое правило — использовать тонкую сварочную проволоку на тонком листовом материале и увеличивать диаметр проволоки по мере увеличения толщины материала.Сварщик берет проволоку как минимум двух диаметров.

Все на удивление интуитивно понятно

В руководстве по эксплуатации машины указано, что для этого нужно, и обычно инструкции находятся на откидной панели сбоку машины. Все это на удивление интуитивно понятно.

Газ

Выбор подходящего защитного газа важен, поэтому убедитесь, что вы знаете, какой тип работы вы планируете выполнять. Вы можете получить многоразовый баллон с газом у местного поставщика сварочных материалов.Пси будет варьироваться в зависимости от типа горелки, которую вы используете, и желаемой глубины сварных швов, но обычно вы будете придерживаться значений от 15 до 25. Что касается газовой смеси, домашний любитель со сварочным аппаратом с подачей проволоки может это сделать. обычно обходятся 100-процентным защитным газом CO2. Для получения более чистого сварного шва

используйте 75 процентов CO2 и 25 процентов аргона.

Сварочная тележка : Сварочные аппараты, работающие с подачей проволоки, могут весить до 75 фунтов, поэтому соберите или приобретите сварочную тележку, чтобы повысить портативность.

Шиловая или твердосплавная палочка : для разметки линий реза.

Угловая шлифовальная машина : для шлифования, снятия фаски и правки сварных швов, а также для подготовки поверхности.

Зажим для скоса или магнитный квадрат : для фиксации стыков.

Отбойный молоток и проволочная щетка : для очистки от шлака и брызг.

Сварочные клещи : для обрезки сварочной проволоки и удаления брызг с сопла сварочной горелки.

Почему вам нужен шлем с автоматическим затемнением : Свет, генерируемый любым процессом дуговой сварки, невероятно яркий, и он обожжет вам глаза, если вы не наденете шлем.В течение многих лет традиционные сварочные шлемы имели постоянно затемненную шторку для обзора, но это означало, что вам приходилось поднимать маску, когда вы не выполняли сварку. Новые шлемы с автоматическим затемнением защищают от вредного излучения света, автоматически затемняя их прозрачные линзы до предварительно выбранного оттенка за миллисекунды, используя технологию ЖК-дисплея в их стекле. У каждого шлема также есть элементы управления для индивидуальной настройки.

Сварочный шлем Antra AH6-660-0000 с автоматическим затемнением на солнечной энергии, показанный выше, предлагает множество опций, от 45 до 109 долларов, в зависимости от размера линзы.

3. Подготовка сварного шва

Подготовка металлов

Используйте проволочную щетку и ацетон для удаления масел и грязи. Если вам нужно разрезать металл, наметьте линию шилом или твердосплавным резцом и обрежьте ее отрезной пилой по металлу, ножовкой или болгаркой с отрезным кругом.

Отшлифуйте кромки

Но только те, которые вы планируете соединить, и используйте угловую шлифовальную машину. Это называется снятием фаски. Фаска — это скос между смежными краями двух кусков материала, обычно под углом 45 градусов.Это создает пространство для наполнителя и обеспечивает большую структурную целостность сварного шва. Особенно хорошо это сделать для стыковых швов.

Думайте о сварочных движениях как о качелях для гольфа — вам нужно как можно меньше движущихся частей

Разместите металлы

С помощью углового зажима или магнитного угольника закрепите соединения, чтобы металлические части оставались в одной плоскости, прежде чем начинать сварку.

Совет : вы имеете дело с искрами, огнем и расплавленным металлом, поэтому не начинайте сварку, не надев сварочную куртку или фартук, кожаные перчатки и шлем.Если вы хотите сэкономить, качественную хлопковую рабочую рубашку с длинным рукавом можно заменить курткой для сварщиков. Не забудьте рабочие ботинки (без кроссовок) и снимите украшения с запястий и шеи. При шлифовании надевайте защитные очки и маску, закрывающую все лицо. Также держите поблизости огнетушитель ABC.

4. Создание слоев сварного шва

Положение тела и рук

Думайте о сварочных движениях как о качелях для гольфа — вам нужно как можно меньше движущихся частей, и вы хотите, чтобы движение было плавным и повторяемым.По возможности держите сварочный пистолет двумя руками или используйте запястье другой руки, чтобы направить руку, держащую сварщика (представьте себе бильярдный удар). Выключив сварщика, сделайте пробный запуск, чтобы убедиться, что вы правильно расположили. Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварной шов.

Прихваточная сварка

Перед началом проверьте пистолет. Проволочный электрод должен выступать от 1/4 до 3/8 дюйма. Убедитесь, что на сопле нет брызг и кончик проволоки чистый.Затем сделайте несколько прихваточных швов, достаточных для соединения основных металлов вдоль стыка.

Последний валик

После того, как вы закрепили металлы на месте, вы можете уложить свои окончательные сварные швы. Держа сварочный пистолет под углом примерно 75 градусов к основанию, медленно двигайтесь слева направо (если вы правша), затрачивая одну-две секунды на укладку каждого валика и поддержание постоянной длины дуги. Не зацикливайтесь на яркой дуге. Посмотрите на край сварочной ванны, и когда вы дойдете до конца сварного шва, оттяните электрод от металла и дайте ему остыть.

5. Шлифование сварного шва

Если вам все равно, как выглядит ваш сварной шов, или если он находится на куске металла, который не будет виден, когда ваш проект будет завершен, вы можете пропустить этот шаг, потому что все готово. Поздравляю, вы сделали первые сварные швы. Работайте над совершенствованием своей техники на металлоломе. Сварка во многом похожа на игру на гитаре: немного сделать это несложно, но чтобы стать профессиональным, вам нужна практика, практика, практика.

Сварные швы, шлифование заподлицо

Для получения гладкой поверхности используйте шлифовальный круг с зернистостью 36, прикрепленный к угловой шлифовальной машине, чтобы шлифовать вдоль пути сварки, а не поперек, для однородности. Иди медленно. Если вы шлифуете сварной шов, вам придется начинать заново. При шлифовании должны быть видны только оранжевые искры. Синий означает, что вы слишком сильно давите. Когда вы закончите, возьмите циркониевый лепестковый диск для точной формовки и отделки.

Благодаря Майклу Дэниелу из Michael Daniel Metal Design , Нико Хуаресу из Juarez Custom и Стивену Сомплу из Empire Metal Finishing . Эта история опубликована в июньском номере журнала Popular Mechanics за 2015 год.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

Обучение сварке: 19 шагов (с иллюстрациями)

Друг выразил интерес к обучению сварке. Я пишу это, чтобы познакомить таких людей, как она, со сваркой. Это также место для каталогизации некоторых очень полезных вещей, на которые мне потребовалось довольно много времени и чтения, чтобы выучить их.

Я свариваю низкоуглеродистую сталь дома, чтобы делать вещи, которые мне нужны, и ремонтировать вещи, которые мне нужны. Я не свариваю алюминий или нержавеющую сталь. Я очень мало работаю со своим сварщиком.Я в основном самоучка. Я знаю «Обучающее пособие» Тима Андерсона: «Дешевая сварка панков». Он включил некоторую информацию, которую я не буду раскрывать. Думаю, у меня есть некоторая информация, которую он не раскрыл.

Если термины в следующем абзаце для вас новы, см. Абзац «Определения», который следует за ним. Здесь определены слова, выделенные курсивом.

По большей части я работаю с электрическими аппаратами для ручной сварки . Они стоят меньше, чем другие сварочные системы, но требуют больше практики и навыков, чтобы хорошо изучить их.Многие вещи, которые нужно сделать, чтобы получить хороший сварной шов с помощью аппарата для ручной сварки, мало чем отличаются от аналогичной ситуации с использованием сварочного аппарата с подачей проволоки (проплавление , плетение, предотвращение провисания ), и я буду обсуждать и то, и другое одновременно. время, когда это возможно. Упомяну немного о сварке кислородно-ацетиленовой смеси (газовой). Но, для начала, случайный сварщик; Сварщик с подачей проволоки значительно упрощает обучение сварке. MIG обычно предпочтительнее и дороже, чем , сварка с подачей проволоки с флюсовым сердечником .У обоих есть свое место. Людям, которые хотят начать сварку, часто не хватает денег, и они вполне могут начать со сварочного аппарата штангой, прежде чем через несколько лет перейти к сварочному аппарату с подачей проволоки, поэтому некоторое внимание будет уделено сварке штангой. У меня нет опыта сварки TIG , и я не буду это обсуждать.

Определения :

Stick Сварочные аппараты имеют это название, потому что сварочный электрод с проволокой с покрытием напоминает палку, которую вы можете подобрать с лужайки.
Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки используют непрерывный проволочный электрод на катушке. Ролики в сварочном аппарате, приводимые в движение двигателем, подают проволоку с постоянной скоростью через электрододержатель, обычно называемый пистолетом. Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки были изобретены для увеличения производительности за счет устранения необходимости останавливать и заменять сгоревший электрод.
Пенетрация означает, что сварщик не просто уложил валик сварочного материала поверх стыка, но и часть основного металла расплавилась и сплавилась под сварным швом.
Плетение перемещает дугу с одной стороны стыка на другую, чтобы убедиться, что сварной шов проникает в обе стороны стыка. Шаблон плетения также используется для предотвращения провисания при сварке в восходящем направлении на вертикальном стыке. Посмотрите несколько видеороликов о сварке людей. При плетении, особенно с использованием сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки, важно «удерживать углы». То есть, когда дуга находится с одной стороны сустава, либо с другой, сделайте паузу на большую часть секунды, затем переместитесь через сустав и сделайте паузу примерно на секунду и с этой стороны.Расплавленный сварочный материал тянется к теплу. «Удерживание углов» гарантирует, что углы сварного шва станут достаточно горячими, чтобы металл мог вливаться в них, а не просто лежать на них. Центр бусинки будет красивым, если уделить внимание углам.
Провисание — это расплавленный металл, который вытекает из стыка во время сварки под действием силы тяжести. Это может быть проблемой, когда сварной шов выполняется вертикально, над головой или горизонтально вдоль стороны вертикальной поверхности. Избегая чрезмерного нагрева, электроды предназначены для быстрой закалки, угол, под которым направлена ​​дуга, и общие манипуляции с дугой используются для контроля сварного шва и противодействия провисанию.
В аппаратах для кислородно-ацетиленовой сварки используются два резервуара: один заполнен кислородом, а другой — ацетиленом. Оба газа проходят через шланги под контролируемым давлением, чтобы смешаться и гореть очень горячим острым пламенем в горелке.
MIG относится к сварочному аппарату с подачей проволоки, который защищает свежий сварной шов от смешивания с кислородом воздуха, непрерывно покрывая область сварного шва инертным газом. Если кислород попадает на горячий свежий сварной шов; сварной шов становится пористым и ослабляется.
Flux core Сварщики используют электрод из тонкой проволоки, в центре которого находится химический порошок.Этот порошок плавится и стекает по сварному шву, защищая свежий сварной шов от кислорода. Это затвердевшее покрытие называется шлак . После того, как сварной шов остынет, отколите его или удалите щеткой, в зависимости от его толщины.
Сварщики TIG используют горелку с острым вольфрамовым наконечником для создания лужи расплавленного металла с помощью дуги. Оператор вытирает металл из тонкой проволоки в бассейн. В то же время оператор увеличивает или уменьшает ток дуги с помощью педального управления. Сварка TIG позволяет создавать красивые швы на алюминии и различных специальных металлах.Чтобы учиться, требуется много навыков и практики.

Другие термины, которые вы можете встретить в сварочной литературе (не беспокойтесь об этом, если вы не столкнетесь с ними):

SMAW — дуговая сварка защищенным металлом — сварка штучной сваркой
FCAW — дуговая сварка порошковой проволокой
GMAW — газовая дуговая сварка металлическим электродом — Сварка MIG
GTAW — Сварка вольфрамом в среде инертного газа — Сварка TIG

(Фотография взята из Bing Images.)

Быстро научитесь сваривать как профессионал — даже если вы новичок!

Если вам нужен базовый совет по сварке или вам просто интересно, сколько времени нужно, чтобы научиться сварке, сядьте поудобнее, возьмите чашку кофе и продолжайте читать, чтобы получить некоторую информацию, которая откроет вам глаза.

Я хочу поделиться с вами, как ВЫ можете быстро и легко начать сварку.

Большинство новичков, которые хотят научиться сварке в режиме онлайн, находят очень полезным иметь видео-инструктора, как в реальной жизни в классе.

Итак, сколько времени нужно, чтобы научиться основам сварки?

Вы, вероятно, будете разочарованы моим ответом, потому что, как и все, все зависит от того, сколько времени и усилий вы вкладываете в обучение сварке.

Я знаю, вам нужны точные сроки…

Но, поскольку я мог бы оставить вас в подвешенном состоянии со своим ответом на вопрос «сколько времени нужно, чтобы научиться сварке», я дам вам маленький золотой самородок, который может сэкономить вам массу времени.

Вот БОЛЬШОЙ секрет, который позволит вам превзойти всех остальных тех новичков, которые изо всех сил пытаются сделать хорошие сварные швы…

Забудьте обо всех различных сварочных процессах, которые, вероятно, вас сбивают с толку, и придерживайтесь единого процесса сварки, который обеспечит вам быструю и легкую сварку. MIG Сварка.

Начните базовое обучение сварке со сварочным аппаратом MIG

Этот совет очень важен для вас, когда вы только начинаете.

Я хочу направить вас в правильном направлении, так что забудьте на время о сварке штучной сваркой или сварке TIG.

Причина, по которой я настоятельно рекомендую вам начать работу со сварочным аппаратом MIG, заключается в том, что вы можете вынуть его прямо из коробки и сразу же уложить чистый и прочный сварной шов.

Вы не можете ожидать, что ваши базовые методы сварки будут хорошими с первого раза, но, по крайней мере, вы можете сразу начать использовать их.

Позже в этом посте я расскажу об основах сварки с помощью миграции, советах по сварке с помощью миграции и методах сварки с помощью миграции, которые помогут вам начать работу.

Во-первых, позвольте мне объяснить, почему вам следует держаться подальше от сварки Stick и TIG, если вы полный новичок, который хочет заниматься сваркой в ​​стиле хобби.

Для самостоятельной сварки у многих людей не установлены правильные электрические розетки для работы аппарата для ручной сварки или сварки TIG, потому что многие из этих аппаратов работают от розеток 220 В.

Не поймите меня неправильно, сварка TIG и сварка палкой отлично справятся с базовыми сварочными проектами … просто кривая обучения намного выше для новичков.

Как я уже говорил, обучение сварке может занять много времени или немного. Все зависит от того, сколько вы тренируетесь.

Просто покупка хорошего сварщика не поможет. Вы должны посвятить некоторое время, хотя это не так много времени при использовании сварочного аппарата MIG, но необходимо потренироваться.

3 причины, по которым я не рекомендую простую сварку с помощью аппарата для ручной сварки для начинающих

1. Зажигание дуги может быть затруднительным: Когда вы запускаете дугу с помощью сварочного аппарата, это похоже на зажигание спички, а сварочный стержень может прыгать повсюду, чего вы не хотите.
2. Может быть трудно увидеть сварочную лужу: Когда вы только начинаете, вам понадобится процесс, при котором вы сможете увидеть, что происходит там, где она встречается с металлом. Все дело в контроле тепла.
3. При этом образуется шлак: При простой сварке с помощью аппарата для ручной сварки образуется покрытие из шлака, которое необходимо удалить после укладки сварного шва. Сварка MIG — это гораздо более быстрый процесс, и при этом не образуется шлак.

Я рекомендую вам держаться подальше от сварки штангой только потому, что новичкам ее сложнее освоить.

Сварка TIG не является основным процессом сварки

Не нужно много думать о том, почему я не рекомендую сварку TIG для начинающих. Обычно инструкторы по сварке на курсах для начинающих откладывают сварку TIG на последний семестр, потому что это продвинутый уровень.

Сварка TIG намного сложнее и занимает больше времени, чем сварка MIG. К тому же это не лучшее место для начала сварки.

Вот 3 причины, по которым я не рекомендую сварку TIG начинающим

1. Это медленно: Сварка TIG дает самые красивые сварные швы из всех сварочных процессов, но она медленная и громоздкая.
2. Требуются обе руки и 1 ступня: При сварке TIG необходимо держать горелку одной рукой, опускать стержень другой рукой и регулировать напряжение с помощью ножной педали. Не подходит для новичков!
3. Они дорогие: Сварщики TIG стоят больше всех сварочных процессов. Большинство новичков не хотят платить столько, сколько стоят некоторые из имеющихся на рынке аппаратов для сварки TIG.

Как видите, это определенно не базовый процесс сварки, поэтому я рекомендую воздерживаться от TIG, пока вы не освоите MIG.

Один процесс, который я еще не упомянул, это кислородно-ацетиленовая сварка. Теперь кислородно-ацетиленовая установка является наиболее универсальной из всех сварочных процессов, потому что с ее помощью вы можете резать, сваривать, паять и гнуть.

Это отличный процесс для начинающих, потому что он учит регулировать нагрев и управлять сварочной лужей. Однако этот процесс происходит очень медленно, поэтому его заменили дуговой сваркой.

Итак, следующая лучшая вещь для новичков — это сварочный аппарат MIG.

Научиться переносить сварку — это весело и легко. Вы можете открыть сварочный аппарат, вставить сварочную проволоку и начать сварку прямо из коробки. Лучше всего то, что есть много машин MIG, которые подключаются прямо к вашей розетке на 110 вольт.

Не беспокойтесь о том, чтобы шокировать себя, пытаясь поменять свои торговые точки.

Plus, сварочные швы MIG очень гладкие, и не требуется никаких усилий, чтобы сделать сварной шов, который выглядит так, как будто это сделал ветеран.

Вот 3 причины, по которым я считаю, что сварка MIG — лучший базовый процесс сварки для начинающих

1. Вы можете сваривать в течение длительного времени без остановки: В отличие от использования сварочных стержней или присадочных стержней, которые сгорают, с помощью сварочного аппарата MIG вы вставляете катушку проволоки в аппарат, и все готово.
2. Не создает шлака: Нет шлака — значит не бить молотком и нет дыма. Вы можете уложить гладкий сварной шов и покончить с этим.
3. Это просто использовать: При сварке с миграцией вы просто прикладываете пистолет к металлу и нажимаете на спусковой крючок. Зажигается дуга, и вы начинаете сварку, что упрощает использование ее для любого новичка.

Изучите сварку MIG быстро и легко — руководство для начинающих

Если вы хотите научиться сварке MIG онлайн, потому что у вас нет времени или денег на обучение в сварочной школе, то вы попали в нужное место.

Любой желающий может научиться сварке MIG онлайн, не выходя из дома, за считанные часы. Я здесь с тобой по-настоящему.

Все, что действительно нужно, — это вложить немного денег в приличный сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки или сварочный аппарат MIG, и вы полностью на своем пути.

Кроме того, если вы мечтали реализовать свой первый сварочный проект, будь то хот-род или декоративные ворота, вы легко сможете делать все, что захотите, когда изучите сварку MIG онлайн.

3 шага для изучения сварки MIG в Интернете

Шаг 1. Тщательно выберите сварочный аппарат MIG

Если вы не выберете правильного сварочного аппарата MIG в начале работы, вы разочаруетесь.Большинство инструкторов курсов по сварке для начинающих скажут вам то же самое.

Первое, что вам нужно знать, это то, что вы можете использовать 2 различных процесса сварки с помощью аппарата для сварки проволокой.

Первый процесс, известный как сердечник из флюса, использует катушку проволоки, заполненную флюсом. Этот флюс, находящийся внутри проволоки, действует как защитный агент при охлаждении сварочной ванны.

Зачем нужен защитный агент? В каждом процессе сварки, будь то палка, тигель или миграция, используется защитный агент для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных газов.

Если кислород или азот попадут в расплавленную сварочную ванну, это приведет к образованию небольших отверстий, называемых пористостью, которые ослабят сварной шов.

Что я имею в виду? Как я уже сказал ранее, у вас есть 2 различных процесса сварки на выбор, когда вы используете аппарат для сварки проволокой. Мы говорили о сердечнике из флюса и о том, для чего флюс используется… теперь давайте поговорим о MIG (металлический инертный газ).

Как сделать сварку MIG

MIG — это второй процесс сварки проволокой, в котором для защиты сварочной ванны используется газ, а не флюс.Это само собой разумеется, но вам нужно будет купить газовый баллон, который подключается к сварочному аппарату с механизмом подачи проволоки. Защитный газ представляет собой смесь 75% аргона и 25% CO2.

Этот газ выпускается и начинает выходить из сварочного сопла MIG, как только вы начинаете сварку, который, в свою очередь, защищает расплавленную сварочную ванну.

Я не совсем сказал, какое это имеет отношение к покупке правильного сварочного аппарата. Когда вы собираетесь купить сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки, вам нужно знать, что некоторые из них просто сварщики с флюсовым сердечником, и у них нет возможности сваривать газом.

Это нормально, если вы просто хотите сваривать проволокой с флюсовым сердечником, но в какой-то момент раньше, чем позже вам понадобится сварщик, который не создает шлаков и дает красивые сварные швы. Так что, если вы действительно этого хотите, просто убедитесь, что вы ищете сварщика проволоки, который может работать как сварщик MIG.

Шаг 2: Купите приличный шлем, чтобы научиться сварке в Интернете

Я хотел поделиться с вами, что мои первые 2 шлема, которые я купил, были сделаны в Китае. Думаю, я заплатил 65 долларов за первый и 60 долларов за второй.

Эти китайские шлемы — дешевое дерьмо, от которого хочется держаться подальше. Моя первая прослужила около месяца, и разъемы, удерживающие шлем, когда вы его не используете, сломались.

Со вторым у меня со лба капала немного пота, и, поскольку это был шлем с электронным автоматическим затемнением, он просочился в датчик затемнения и поджарил его.

Итак, мой третий шлем — это шлем Миллера американского производства. Я заплатил за него немного больше, но это отличный шлем.

Шаг 3. Практикуйтесь, и вы сможете сварить что угодно

Одной из ошибок, которую я сделал, было то, что я начал свой первый сварочный проект до того, как научился на самом деле сваривать соединение.Сварочные соединения — самый важный аспект обучения сварке.

Вы можете укладывать сварной шов в течение всего дня, но это не значит дерьмо, если вы не можете соединить два куска металла вместе и сделать их одним целым.

Сварочные соединения — это, безусловно, самая сложная часть обучения сварке, но немного попрактиковавшись, вы добьетесь успеха.

Если вы можете успешно сварить тавровое соединение, стыковое соединение, филейное соединение, угловое соединение и соединение внахлест, то вы можете сварить все, что захотите.

Подумайте об этих этапах сварки и убедитесь, что вы изучили сварочные соединения, о которых я упоминал.

У меня есть онлайн-курс по сварке MIG, который вы можете пройти.

Мой набег на сварку (и мои мысли об обучении новым навыкам)

Когда я начал этот блог почти 7 (!!!) лет назад, я никогда раньше не использовал электроинструмент, на самом деле никогда не делал ничего , и не знал, что делаю. Все, что я знал, это то, что мне нравилось украшать, и, поскольку я недавно остановилась дома, мама, у меня не было на это бюджета, поэтому мне пришлось разобраться во всем для себя («по дешевке», отсюда первоначальное название блога Сделай сам по дешевке) .Pinterest только что ворвался на сцену, и внезапно я оказался в совершенно новом мире, полном вдохновения (как и все остальные). Одна вещь, которую я понял очень быстро, — это то, что мне нравится тот факт, что наличие блога мотивирует и мотивирует меня к приобретению новых навыков, не только для удовлетворения моего желания украсить наш новый дом, но и просто для того, чтобы иметь некоторый материал для написания. И я также быстро понял, что я действительно очень, очень увлечен этим. Я понятия не имел! Я не только почувствовал силу и по-настоящему получил удовольствие, узнав, как делать самые разные новые вещи, но и по-настоящему полюбил возможность вдохновлять других людей, особенно женщин, делать то же самое.Я всегда четко осознавал тот факт, что если я могу делать эти вещи, то можете и вы. Кто угодно может. У меня нет особых талантов, у меня просто есть страсть и стремление учиться. Итак, давайте поговорим о последнем навыке, которому я научился и которым я так взволнован: сварке!

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки.

Я так давно хотел научиться сварке. Если бы вы сказали мне несколько лет назад, что я научусь это делать, я бы посмеялся над вами.Я никогда за миллион лет не думал, что смогу это сделать. Иногда подобные вещи могут показаться чрезвычайно пугающими, но чем больше вы пытаетесь узнать что-то новое, вы понимаете, что они не так устрашающи, как вы думали. Я решил пойти на курсы сварки в местное заведение под названием Freeside Atlanta здесь, в Атланте. У меня был отличный учитель (Доминик, для вас, местные), и я многому научился за эти 2 часа. Я научился сваривать несколько типов соединений, и я так много узнал о самом сварочном аппарате, о том, как он работает, и т. Д.

Для тех из вас, кто не знаком с тем, как работает сварка, я объясню основы в терминах непрофессионала, в частности, сварку MIG, так как это тип, который я изучил. Внутри сварочного аппарата находится катушка с проволокой, которая непрерывно подается через сварочный пистолет, нагревается с помощью электричества и расходуется, образуя сварочную ванну, соединяющую два куска металла вместе. Используется защитный газ (вы можете использовать несколько разных газов, но смесь аргона и углекислого газа является распространенным вариантом), а также подается через пистолет для защиты сварочной ванны от загрязнения кислородом, азотом и водородом в сварочной ванне. воздух.К сварочному аппарату также прикреплен зажим, который вы должны прикрепить к чему-то, касающемуся свариваемого металла, чтобы он был заземлен, потому что, по-видимому, поражение электрическим током — это не весело.

Теперь, когда я изучил основы и получил возможность попрактиковаться, я купил себе сварщика и с нетерпением жду возможности приступить к работе над некоторыми проектами в ближайшее время. Существует несколько различных типов сварки, и, как я уже упоминал, я изучил сварку MIG (металл в инертном газе), которая является одним из самых простых в освоении.Я купил этот сварочный аппарат Forney Easy Weld (хорошая модель для начинающих, которая делает MIG или Flux Core, и самый доступный, который я мог найти) и этот шлем с автоматическим затемнением. Я также купила эти сварочные перчатки, которые были буквально единственными, которые я мог найти в женских маленьких размерах.

Хорошо, позвольте мне рассказать вам, насколько круты эти автоматические затемняющие шлемы. При включении сварочной горелки экран автоматически становится черным. (Вы не можете смотреть прямо на свет, иначе он обожжет вам глаза, как если бы вы смотрели на солнце.) Шлем защищает ваши глаза, а также лицо и голову от искр, которые могут лететь. Он также защищает ваше лицо от солнечных ожогов под воздействием ультрафиолетовых лучей, излучаемых фонариком. В сварке мне показалось наиболее трудным приспособление к тому факту, что вы буквально не можете видеть и , когда шлем темнеет, за исключением дуги, исходящей от вашего фонаря. Вы должны следовать за светом и надеяться, что у вас получится прямая бусинка. И это еще одна проблема: получить хорошую прямую бусину поначалу действительно сложно! Вы должны убедиться, что резак находится на идеальном расстоянии от металла, который вы свариваете, и что вы скользите рукой с идеальной скоростью.Есть кривая обучения, и это потребует некоторой практики, но я доберусь до нее.

Ой, и даже не беспокойтесь о том, что у женщин нет выбора одежды для сварщиков! Мне было так сложно найти подходящие перчатки, и я даже не стал заказывать сварочную куртку. Мне бы хотелось, чтобы в будущем было доступно больше возможностей, и, надеюсь, по мере того, как все больше женщин начнут учиться и заниматься сваркой, это больше не будет проблемой. (Вниманию сварочных компаний: если вы хотите, чтобы женщина посоветовалась по этому поводу, я ваша девушка! Подмигнуть.)

Я планирую строить мебель, особенно металл + деревянные детали. У меня есть несколько идей, и я не могу дождаться, чтобы начать.

Вот небольшое видео, которым я поделился в Instagram (извините за то, что оно вертикальное, оно изначально было размещено в моих историях в Instagram). Я был так взволнован, когда приехал мой новый сварщик!

Я с нетерпением жду возможности поделиться этим процессом по мере того, как я практикуюсь и узнаю больше, и когда я начинаю с реальных строительных проектов, связанных с металлоконструкциями.Я знаю, что большинство из вас, возможно, не планируют учиться сварке, но я надеюсь, что вам все равно понравится слышать об этом и видеть мои проекты. Ждите продолжения! Да, и дайте мне знать, если у вас есть какие-либо конкретные вопросы или что-то, что вы хотели бы знать о сварке, которыми я могу поделиться в будущих публикациях.

МАГАЗИН ЭТОГО ПОЧТА:

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Впервые здесь? Посмотрите мою галерею проектов!

Спасибо за посещение!

-Erin

Руководство для начинающих по сварке алюминия

Эта страница далека от исчерпывающего руководства; это всего лишь несколько советов и несколько ссылок на более авторитетную информацию.Он предназначен для людей, которые хотят научиться сваривать алюминий, но не имеют опыта сварки алюминия или даже сварки в целом.

Это было описание меня пару месяцев назад. В своих попытках научиться сваривать алюминий я собрал всю информацию, которую смог найти из множества различных источников — очень упрощенное и малоинформативное руководство, прилагаемое к сварщику, много чтения в Интернете, базовые книги по сварке с очень короткие разделы по алюминию и очень продвинутые книги, написанные для инженеров, в которых было больше уравнений и формул, чем практических советов по сварке.

Затем, используя то, что я узнал, в сочетании с большим количеством проб и ошибок, я в конце концов понял, как заставить два куска алюминия склеиваться без трещин, деформации, сморщивания и разрушения. Попутно я сделал несколько ключевых открытий, которые сэкономили бы мне много времени проб и ошибок, если бы кто-нибудь просто рассказал мне о них. Я думал, что поделюсь тем немногим, что знаю, и, может быть, это поможет кому-нибудь научиться сваривать алюминий быстрее, чем они могли бы в противном случае.

Какое оборудование вам нужно?

Сварщик TIG

Сварщик TIG (GTAW).Большинство источников говорят, что сварочный аппарат TIG (вольфрамовый инертный газ), также называемый GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка), является лучшим методом сварки алюминия. Я слышал, что алюминий также можно сварить с помощью сварочного аппарата MIG, или сварочного аппарата, или даже с помощью газовой горелки.

Поскольку я использовал TIG только для алюминия, я напишу именно об этом. Сварочные аппараты TIG довольно дороги, и трудно оправдать покупку даже аппаратов самого низкого качества, если только вы не зарабатываете деньги на своей сварке. Более дорогие аппараты (6000 долларов) обладают рядом функций, которые делают возможной высококачественную сварку алюминия.

У нас есть недорогой ($ 2500) сварочный аппарат в Хобарте, который считается хорошим для любителя или фермера. Как бы ни было заманчиво обвинять машину, пока я делал обугленные куски скрученного металла вместо аккуратно сваренных швов, я пришел к выводу, что адекватные сварные швы можно сделать даже с помощью дешевой машины.

Что вы получите, если потратите дополнительные деньги на сварщика? Больше силы тока (имеется в виду возможность сваривать более толстый металл), водяное охлаждение (я не знаю, какие преимущества это дает, но газовый колпак светится оранжевым на нашем устройстве с воздушным охлаждением, когда он работает на максимальной мощности, а это всего 165 А), прямоугольная волна Переменный ток (это позволяет измельчать церированный вольфрам до точки для более стабильной дуги), регулировка частоты и регулировка отношения положительного и отрицательного тока для лучшей очистки или проплавления.Поскольку на моем компьютере нет ни одной из этих функций, я не могу посоветовать, как их использовать.

PPE

1. Хорошие сварочные перчатки. У меня есть дрянные сварочные перчатки и болезненные волдыри, чтобы доказать это.
2. Хорошая сварочная маска. Я слышал, лучше всего подходят золотые тонированные шлемы с автоматическим затемнением. У меня есть шлем за 20 долларов с крошечным окошком, которое падает с моей головы, когда я его переворачиваю.

Аргон

1. Газообразный аргон. Смеси не подходят для алюминия, за исключением смеси аргона и гелия.Не берите бак у сварочного аппарата MIG, чтобы использовать его на аппарате TIG — он вообще не будет работать. Вы просто сделаете кучу обожженного металла и копоти.

Алюминиевый сварочный стержень

1. Алюминиевый сварочный стержень. Я получил 4043, который кажется наиболее рекомендуемым. На http://www.tinmantech.com есть хорошая таблица, в которой указаны прутки для каких сплавов, а также тонна отличной информации по металлообработке и сварке алюминия. На данный момент я не знаю, как отличить один сплав от другого, и я не выполняю критически важную сварку, поэтому не беспокойтесь об этом.4043 мне очень подходит.

Щетка из нержавеющей стали

1. Специальная щетка из нержавеющей стали, которую вы используете только для алюминия. Напишите на нем «алюминий», чтобы он ни к чему не привык.

Место для сварки

1. Подойдет металлическая скамейка. У меня его нет. Прекращение сварки для тушения пожара — заноза в заднице. Со мной такое случается постоянно.

Опрыскиватель для растений

1. Бутылочка с водой.Это не для охлаждения работы, а для тушения небольших пожаров, которые недостаточно велики, чтобы использовать огнетушитель. Быстрое охлаждение алюминия может привести к его растрескиванию в сварном шве или рядом с ним.

Огнетушитель

1. Огнетушитель может быть неплохой идеей, если вы не хотите, чтобы вас уволили за поджог магазина.

Рубашка с длинным рукавом

1. Это ОЧЕНЬ важно: толстая хлопчатобумажная рабочая рубашка с длинным рукавом. Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой сварочный процесс.В первый раз, когда я использовал TIG, на мне была футболка. Я использовал сварщик 10 мин, если даже это. У меня был болезненный ожог с волдырями и шелушением кожи на бицепсах и шее. Мне просто нужно несколько минут, чтобы серьезно поджечь.

Рабочий держатель

• Зажимы или зажимы для тисков или что-то еще, что вы собираетесь использовать для удержания вашей работы на месте, а также некоторые блоки или стержни из алюминия или меди для использования в качестве радиаторов.

Хватит списка покупок. Далее с полезными советами

Советы

Совет № 1 — Очистите алюминий

Это самый важный совет, который у меня есть.Я читал это в нескольких местах, прежде чем начал практиковаться в сварке, но это не выглядело так, и я потратил много металла, пытаясь сварить два куска грязного алюминия вместе. АЛЮМИНИЙ, КОТОРЫЙ ВЫГЛЯДИТ НОВЫМ И ЧИСТЫМ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ГРЯЗНЫЙ. ЭТО НЕ СТАЛЬ.

Вот некоторые признаки загрязнения алюминия.
• Блуждающая дуга — невозможно создать лужу, не прожигая или не деформируя металл.
• Наполнитель не сливается с лужей, а скатывается в шар, который трудно переплавлять.
• Кажется, что алюминий имеет поверхностное натяжение, как капли воды на вощеной поверхности.
• При попытке соединить 2 части края загибаются друг от друга и образуют еще больший зазор.

Вот почему

Вот что происходит: алюминий быстро образует более или менее невидимое покрытие из оксида алюминия. Оксид алюминия плавится при температуре, в три раза превышающей температуру алюминия. Когда вы пытаетесь сварить неочищенный алюминий, алюминий под покрытием из оксида алюминия расплавится, но покрытие из оксида алюминия останется твердым и будет действовать как мембрана, как воздушный шар.Когда вам, наконец, удастся пробить покрытие, жидкий алюминий изнутри сразу вытечет наружу, как лопнувшийся воздушный шар с водой.

Вот как я готовлю алюминий к сварке.
• Сначала я опрыскиваю алюминий ацетоном. Не используйте очиститель тормозов, если это не 100% ацетон. Если вам нужно что-то убедительное, посмотрите это — http://www.brewracingframes.com Спасибо за подсказку, Эндрю!
• Затем я промываю алюминий водой на случай, если останутся неприятные остатки. Перед сваркой алюминий должен быть полностью сухим, включая все уголки и трещины.
• Затем я использую щетку из нержавеющей стали (убедитесь, что она нержавеющая, я читал, что это важно), чтобы очистить до блеска алюминий вокруг свариваемой области.

В некоторых статьях, которые я читал, предлагается чистить алюминий только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Я не всегда соблюдаю это правило и не замечаю никаких проблем, связанных с ним, но я не работаю ни над чем слишком важным, и я далек от эксперта. Я также читал, что колодки 3M Scotchbrite — хороший способ подготовить алюминий.Если вы не привариваете алюминий сразу после очистки, вам следует подкрашивать его, прежде чем начинать сварку. Я прочитал, что восемь часов выдержки после очистки — это максимально допустимый срок без повторной очистки.

Совет № 2 — Закрепите свою работу на радиаторе

Радиатор, по возможности, сделанный из меди или алюминия. Алюминий очень хорошо передает тепло. Как только область, которую вы пытаетесь сварить, станет достаточно горячей, чтобы расплавиться, остальная часть работы, вероятно, станет настолько горячей, что сжимается и деформируется.Использование радиатора под свариваемой областью поглотит часть тепла и предотвратит деформацию изделия.

Совет № 3 — Предварительный нагрев перед сваркой

Это значительно упрощает сварку алюминия. Это не бесспорный предмет. Проблема в том, что часть алюминия подвергается термообработке, и при нагревании и охлаждении термообработанный алюминий становится мягче.

Я читал мнения, начиная от «термообработанный алюминий никогда не следует предварительно нагревать» и «предварительный нагрев — это опора для неопытных сварщиков» до противоположной крайности: «алюминий всегда следует предварительно нагревать, чтобы предотвратить растрескивание».

Рекомендуемый диапазон температур предварительного нагрева от 275 град. F, до 500 град. F. Я подозреваю, что многие из этих мнений верны в собственном контексте. Правильная процедура, вероятно, варьируется для сварки двери космического челнока в вакуумной камере и сварки треснувшей головки блока цилиндров.

Одно я знаю точно: сварка более толстых алюминиевых деталей нашим сварочным аппаратом 165A без предварительного нагрева невозможна. Однажды я попытался сварить два куска алюминия толщиной 8 мм без предварительного нагрева.В результате получился очень неглубокий и слабый сварной шов, автоматический выключатель сработал дважды, а сварочный аппарат перегрелся и отключился через каждые два дюйма сварного шва.

У меня нет под рукой духовки, поэтому я использую пропановую горелку, направленную на радиатор, к которому я зажимаю изделие, и инфракрасный термометр, чтобы определить, когда он достаточно горячий. Обычно я не могу нагреть работу выше 350 градусов, так что это температура, которую я использую. Я подумывала купить дешевую бывшую в употреблении электрическую духовку или электрическую плиту, но еще не решила.Я не использую фонарик непосредственно на работе. Не знаю, вызовет ли это проблему или нет, мне удобнее вместо этого нагревать радиатор.

Совет № 4 — Если вольфрам загрязняется, прекратите сварку и устраните его.

Когда вольфрам касается сварочной ванны или присадки, дуга становится нестабильной и качество сварки ухудшается. К сожалению, со мной такое случается часто. Лучший способ исправить это — удалить вольфрам, положить его на ровную поверхность так, чтобы загрязненная часть свисала с края, ударить по загрязненной части вольфрама (он сразу отломится), переустановить вольфрам, изменить полярность на DCEP (положительный электрод постоянного тока), зажгите дугу на металлическом ломе, чтобы повторно собрать шарик вольфрама, снова переключитесь на высокий уровень переменного тока, и вы снова готовы к сварке.Между прочим, ПОКА ДЕЛАЙТЕ СВОИ ПЕРЧАТКИ! Иначе у тебя будет неприятный ожог. Это займет всего около 30 секунд, если вы проделаете это несколько раз.

Совет № 5 — Соедините детали друг с другом как можно плотнее

Не оставляйте зазоров или как можно меньше зазоров. Я обнаружил, что при использовании сварочного аппарата MIG довольно легко заполнить зазоры между двумя свариваемыми кусками стали. Однако мне было очень трудно сделать это при сварке алюминия с помощью TIG.Тепло от TIG очень локализовано.

Когда есть зазор, и к металлу с одной стороны прикладывается тепло, металл сливается с этой стороны, но металл с другой стороны остается твердым. Вы можете чередоваться из стороны в сторону, чтобы заставить обе стороны объединиться, но когда я делаю это, у меня обычно получается больший промежуток, чем когда я начинал.

Единственный способ заполнить зазор, который я нашел, — это «нанести» каплю наполнителя поперек зазора, затем работать с наполнителем, пока он не растает с обеих сторон, а затем нарастить наполнитель.Это сложно сделать. Вы можете сэкономить много времени, используя напильник или шлифовальный станок и улучшив детализацию, прежде чем начинать сварку. Чем плотнее прижимаются детали и чем меньше зазоров, тем легче выполняется сварка.

Совет № 6 — Несколько практических правил

Для базовых настроек
• Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы ожидаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.
• Используйте чистый вольфрам для алюминия, если у вас есть более дешевый (не прямоугольный) сварочный аппарат, как я.
• Используйте 2% -ный вольфрам, заземленный до точки, если у вас более дорогой сварочный аппарат (прямоугольная волна).
• Используйте чистый вольфрам 1/16 дюйма для тока от 30 до 80 ампер.
  Используйте чистый вольфрам 3/32 дюйма для тока от 60 до 130 ампер
  Используйте чистый вольфрам 1/8 дюйма на ток от 100 до 180 ампер
  Используйте поток аргона от 15 до 20 кубических футов в час
• Используйте присадочный стержень, размер которого равен размеру вольфрама.