Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Как сделать пылесос: как сделать мощный моющий пылесос из обычного? Как собрать пружину? Самодельные модели из кулера и бочки

Содержание

как сделать мощный моющий пылесос из обычного? Как собрать пружину? Самодельные модели из кулера и бочки

Пылесос — это умный аппарат, который убирает пыль и различные загрязнения за счёт их всасывания потоком воздуха. Первые пылесосы были сделаны в США в 1869 году. Современные же агрегаты укомплектованы всеми необходимыми деталями: центробежным компрессором, воздухоочистителем, наборами сменных насадок и щеток и многими другими.

Устройства могут быть бытовыми, промышленными, переносными, напольными, ручными, автоматическими. В магазинах есть огромный выбор пылесосов, но прибор можно создать в домашних условиях своими руками, если следовать инструкциям и иметь все необходимые материалы.

Строительный пылесос из бытового

Из бытового пылесоса можно сделать строительный мощный аппарат.

Понадобятся такие детали:

  • гофрошланг;
  • фильтр;
  • мотор;
  • колёсики;
  • трубки;
  • крепёжные элементы;
  • розетка;
  • двигатель для всасывания воздуха;
  • накопительная ёмкость, собирающая мусор, пыль и опилки;
  • в качестве ёмкости подойдёт бочка на 41 литр.

Рассмотрим пошаговый процесс создания.

  • Нужно определить оптимальную длину проводки для подключения к энергопитанию, и установить розетку. С помощью коронки, имеющей диаметр 43 мм, надо просверлить отверстие в верхней части крышечки.
  • В середине места, где находится розетка и корпус, надо установить резиновую прокладку и закрепить её с помощью саморезов.
  • Затем нужно укрепить тумблер. Для этого в крышке следует просверлить маленькие отверстия под него. Чтобы плата не соприкасалась с корпусом, её нужно установить на стойки. Сами стойки вырезают из авторучки.
  • После этого следует присоединить кабель питания. Две проводки подсоединяются к переключателю, а третья – к крепёжному винту, где подключена «земля» от розетки. Это нужно, чтобы прибор был заземлённым.
  • Следующий этап – фиксация фильтра. На дне пылесборника и на крышке бака необходимо вырезать отверстие в 96 мм, а по окружности высверлить отверстия для винтиков. Выпилите из фанеры заглушку, стяните все элементы винтиками, закрепите фильтр на планку с помощью шпильки.
  • Затем необходимо установить всасывающийся патрубок. Используя коронку на 58 мм, надо высверлить на верхушке бака отверстие. Затем в него нужно вставить патрубок с фланцем, который можно изготовить из кусочка канализационной трубки.
  • Чтобы собрать пружину для намотки шнура на пылесосе, надо намотать шнур на бобину, потом потянуть и вытянуть его примерно на 1,6 метра, затем вытянутый участок шнура нужно самостоятельно намотать на бобину. Пружинка будет взведённой и намотается до конца.
  • Далее необходимо установить бачок для собирания мусора, закрыть его крышкой так, чтобы фильтр располагался внутри. Потом нужно присоединить часть старого пылесоса с двигателем и стянуть все при помощи металлического хомута.
  • Завершающий этап – подключение шланга. Вместо шланга, можно воспользоваться сантехнической гофротрубой. Вставьте её в подсоединяющий патрубок, а потом включите аппарат.

Как сделать моющий?

Используя инструкцию, можно из простого пылесоса изготовить и моющее устройство. Обычно моющим аппаратом люди пользуются очень редко. Такое устройство предназначено для генеральной очистки дома или когда нужно отмыть грязные пятна.

Пошаговая инструкция создания аппарата выглядит следующим образом.

  • Там, где идёт воздушный поток воздуха, надо зафиксировать водяной фильтр. Для фильтра необходимы такие материалы: ёмкость, угол, коротенькая трубка для канализации, гофра, имеющий диаметр, подходящий под трубку. В качестве гофры подойдёт шланг от старого пылесоса. Так как шланг является очень мягким, он будет хорошо сворачиваться.
  • Необходимо измерить диаметр того места, куда нужно вставлять насадку и удлинительные трубки, и приобрести уголок, способный подойти под такой диаметр. Потом необходимо отпилить трубку так, чтоб она не смогла доставать до дна.
  • С помощью ножика на крышке нужно разрезать круглые отверстия. Диаметр отверстий должен быть ровным, подходящим под трубку.
  • Затем по периметру следует вставить трубки и укрепить их при помощи клеевого пистолета.
  • После этого нужно сделать на короткую трубку фильтр из ткани. Такой фильтр не допустит попадания капель воды на пылесос, так как ткань является надёжным материалом. С помощью китайской изоленты эту ткань нужно намотать на пластик и хорошенько её натянуть.
  • Далее следует взять шланг от пылесоса и вставить его в короткую трубку, а затем приделать к ней насадку. Используя изоленту, эти соединения нужно загерметизировать.
  • Потом надо плотно закрыть крышку ведёрка и провести очистку дома. В результате очистки вся вода будет располагаться в баке. А фильтр останется сухим, на нём будет лишь грязь от уборки. Патрубок, который был вставлен в пылесос, тоже будет сухим.

Совет: не нужно изготовлять моющий аппарат из трёхлитровой банки, так как в ней будет очень мало места, и вода сможет попасть в выходную трубу. Если, например, нужно очистить диван, то лучше нанести на поверхность моющее средство, немного подождать, смочить поверхность мокрой тряпкой, а затем только использовать пылесос. Моющий аппарат, сделанный своими руками, экономит пространство: нет лишних трубок, шлангов и разных насадок. А ещё такое устройство можно использовать и без воды для очистки строительных загрязнений, автомобилей. Весь мусор остаётся в ведре, не забивает мешочек для пыли, и не снижает тяги.

Другие варианты изготовления

Помимо вышеописанных методик, есть еще несколько решений того, как изготовить пылесос самостоятельно.

Из кулера

Чтобы очистить труднодоступные поверхности, нужно использовать мини-пылесос, имеющий питание на 12 вольт.

В качестве питания можно применить аккумулятор или блок.

Подобный аппарат можно сделать своими руками в домашних условиях. Для его создания нужны такие подручные материалы и инструменты:

  • компьютерный кулер;
  • шнур от сети;
  • кнопка выключателя;
  • решётка;
  • ткань для пылесборника;
  • паяльник.

Итак, чтобы создать мини-пылесос из кулера нужно следовать дальнейшей схеме.

  1. Используя паяльник, нужно присоединить кулер к шнуру от сети и к блоку питания.
  2. Чтобы проще было использовать приспособление, нужно на шнур сделать переключатель.
  3. С той стороны, где всасывается пыль, необходимо укрепить решётку, чтобы не попадались посторонние предметы.
  4. Нужно сделать специальный мешок, используя пыленепроницаемую ткань: для этого надо отрезать полоску, сложить её пополам и зашить с обеих сторон, дополнить ее можно набивочным материалом для подушек. Потом нужно сделать бортик и надеть резинку.
  5. Затем пылесборный мешок закрепляют на заднюю панель кулера. Всё, мини-пылесос готов к работе!

Из бочки

Также можно сделать пылесос, используя бочку, имеющую объём 210 литров. Можно применить бочки от типографической краски, так как у них есть герметичные крышки и кольца-замки. Кроме того, нужно использовать воздушные шланги от старого пылесоса.

Рассмотрим пошаговую инструкцию создания пылесоса из бочки.

  1. Нужно снять крышку, которая имеет уплотнитель, затем сделать в центре отверстие. Сверху необходимо зафиксировать кожух фильтра.
  2. На дне бочки следует укрепить фанеру и установить колёсные поворотные опоры.
  3. На левой стороне крышки поместить входной патрубок, он может изгибаться. Стена бочки является сепаратором. В качестве фильтра можно использовать автомобильный воздушный фильтр.
  4. Крышку нужно усилить фанерой и закрепить фиксирующую пластинку с винтиком. Саму же пластинку при помощи двух саморезов нужно прикрепить на фанерный круг.
  5. В центре бочки нужно закрепить внутреннюю часть турбины. Её мощность составляет 1,8 КВт.
  6. Следующий этап – изготовление блока: для этого надо взять 3 листа фанеры и склеить их. Потом с помощью ручного фрезера сделать насадки под ведро, двигатель и крышку. Сверху блока есть крышка, в неё нужно встроить кнопки включателя и выключателя. Аппарат готов к использованию!

Пылесос получится пневматическим, с помощью него можно убирать опилки и стружки. Его единственным недостатком является то, что он имеет большие размеры.

Из фена

Можно сделать мини-пылесос, используя простой фен. Для этого потребуется:

  • фен;
  • пластиковая бутылка с крышкой;
  • зажигалка;
  • карандаш;
  • щипцы или кусачки.

Чтобы сделать подобное устройство своими руками, воспользуйтесь следующей инструкцией.

  1. Сначала необходимо подплавить пластиковую крышку. Для этого надо взять кусачки, и прогреть дно крышки над огнем зажигалки.
  2. Потом нужно вставить карандаш и продавить середину мягкой крышки. Получится «пипетка».
  3. Затем следует взять канцелярский ножик и срезать кончик «пипетки».
  4. Чтобы сделать насадку, нужно отрезать у бутылки половинку с горлышком и разровнять её края с помощью подогрева. А саму бутылку разрезать напополам.
  5. Далее нужно взять решётку от старого фена и примотать её полой стороной внутрь пластикового горлышка при помощи изоленты.
  6. После этого нужно соединить все детали и закрутить крышку-насадку. Затем закрепите всё это на заднюю часть фена, где находится решетка.

Фен-пылесос готов к работе, он может убирать мелкий мусор в труднодоступных частях дома.

Вакуумный

Чтобы сделать вакуумный пылесос, необходимы такие материалы:

  • пластиковый ящик;
  • рабочий пылесос- «донор»;
  • дрель с разными свёрлами;
  • многоразовый фильтр 3M;
  • клеевой пистолет;
  • уголки от мебели;
  • болтики.

    Изготовление вакуумного пылесоса не представляет особой сложности.

    1. Нужно взять ящичек от инструментов, имеющий размеры 591х291х311 мм.
    2. Чтобы хорошенько укрепить мотор, надо закрутить болтиками силовую часть.
    3. Чтобы двигатель не перегревался, делаем отверстие для болтов, а затем с помощью дрели просверливаем разъём для кабеля и вентиляционной решётки.
    4. С помощью мебельных уголков надо качественно установить фильтр 3М. Благодаря уголкам, фильтр можно извлечь, а потом очистить его или заменить.
    5. В том месте, где находятся всасывающий мотор и фильтр, надо приклеить уплотнитель. Он должен хорошо прилегать к трубке и не иметь каких-либо щелей.
    6. Кабели надо проложить по стенкам ящика. Их можно прикрепить с помощью клеевого пистолета.

    Теперь пылесос можно употреблять в работе. Такой вакуумный аппарат с канальным вентилятором, сделанный своими руками, может отлично заменить покупной и соответствовать всем техническим показателям. Можно заправлять картриджи, соблюдая все нормативы, и сохраняя при этом устройство в хорошем состоянии.

    Техника безопасности

    Когда изготавливается самостоятельный аппарат, можно приобретать детали и запчасти заводского типа, чтобы сэкономить время и силы. Но при установке фильтров следует учитывать, что HEPA-фильтры не подойдут для самодельного прибора, так как такие изделия могут задерживать маленькие частицы пыли в порах самого фильтра. Всё это ведёт к заполнению фильтров мусором, а, следовательно, сила всасывания будет потихоньку уменьшаться. Фильтр невозможно будет очистить, так как выдуть пыль будет сложно, а при смывании может возникнуть процесс гниения. Также могут развиваться бактерии, и из-за них появится неприятный запах в процессе работы.

    Если в простом пылесосе будет отсутствовать фильтр, то всё это может привести к обратному эффекту. Если в пылесосе нет фильтра, то аппарат должен включать в себя идеальную систему очистки, а изготовить ее дома будет очень сложно. Поэтому если человеку нужен пылесос без фильтра, то лучше приобрести его в магазине, а не изготавливать самостоятельно. Нельзя использовать аппарат, если он забит пылью, в данном случае нужно выключить питание, и очистить устройство.

    Чтобы оптимизировать работу аппарата, можно подключить 2 шланга. Первый шланг нужен для всасывания, а второй – для выдувания. Второй может хорошенько очистить разные площади и труднодоступные поверхности, так как выдувающаяся пыль сразу соберётся при помощи втягивающего шланга.

    Чтобы аккуратно очистить печи и камины, рекомендуется применять зольный пылесос. Если очищать такие места простым бытовым пылесосом, то аппарат быстро испортится. Процесс фильтрации не сможет очистить крупные частицы золы, в результате горящие угольки могут прожечь мусорный мешочек, разогреть и деформировать пластиковый корпус устройства. Ещё у простого пылесоса не хватит мощности всасывания, чтобы качественно убрать золу.

    Остановимся на некоторых дополнительных условиях использования самодельных пылесосов.

    • Нельзя крепко прижимать насадку к очищаемой площади, чтобы пылесос не нагревался и не снижал качество очистки. Аппарат должен иметь доступ к воздуху. В процессе работы также нельзя резко продвигать насадку, нужно очищать все места аккуратно и равномерно.
    • Если пылесос не является моющим, его запрещено применять при очистке жидкости.
    • Если при работе слышится посторонний звук, то необходимо выключить аппарат и проверить его.

    Эти правила необходимо учитывать, чтобы не возникало проблем с устройством, и оно не сломалось.

    Как сделать пылесос из бутылки своими руками, смотрите в следующем видео.

    Самодельный строительный пылесос за 30 минут


    При выполнении ремонтных или строительных работ очень часто возникает проблема накопления мусора и пыли, избавиться от которой подручными средствами невозможно. В таких случаях проще всего воспользоваться специальным строительным прибором, но стоит учитывать, цены на подобные устройства высокие, а потребность в его применении может не превышать нескольких раз. Целесообразней собрать строительный пылесос своими руками.

    Виды и назначение фильтров в пылесосе

    В современных пылесосах встречаются следующие виды фильтров:

    • HEPA;
    • мешок-пылесборник;
    • водяной;
    • циклонный.

    HEPA-фильтры (или фильтры тонкой очистки) используются во многих моделях пылесосов, будь то изделия марки Samsung, LG, Thomas, Karcher или другого бренда. Их преимущество заключается в качественном удержании пыли. Воздушный поток проходит через данные элементы на выходе из пылесоса и оставляет мельчайшие частицы мусора, которые не смог удержать мешок, циклонный контейнер или аквафильтр. Чаще всего для изготовления своими руками НЕРА-фильтров используется салонный фильтр для автомобиля, например, марки «УАЗ».


    Пылесборники применяются в устройствах мешкового типа в качестве емкости для сбора убираемого мусора. Они надежно и эффективно удерживают даже мелкие частицы пыли. Недостаток их состоит в том, что при заполнении емкости постепенно снижается мощность прибора, а сами мешки приходится постоянно покупать.

    На заметку! Существуют и многоразовые пылесборники, но их нужно регулярно вытряхивать, находясь при этом в контакте с пылью, что не очень удобно и негигиенично.

    Пылесосы с водяным фильтром (аквафильтром) считаются самым эффективным решением. В них воздушный поток проходит через жидкость, оставляя в ней не только мусор, но и мельчайшие частицы пыли, аллергены и пыльцу растений. Такие приборы отлично подходят для людей с аллергическими заболеваниями и семей с маленькими детьми. Чтобы обеспечить максимальную эффективность, помимо колбы с водой в пылесосе должны быть установлены дополнительные фильтры. Они необходимы, чтобы остановить мусор, который не задерживается водой, например, пластмассовую стружку.

    Приборы с циклонным фильтром пользуются высокой популярностью. Принцип их работы основан на воздействии центробежной силы. Воздушный поток попадает в контейнер и движется внутри него, в результате чего крупный мусор оседает на дно емкости, а мелкий задерживается вспомогательным фильтром, обычно – поролоновым. Далее емкость опустошают, при необходимости – моют.

    На заметку! В циклонных аппаратах периодически необходимо заменить губку, когда чистка и мытье не помогают восстановить ее свойства.


    Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

    Создать собственноручно циклонный фильтр, или даже самодельный пылесос, как мы убедились не сложно, при наличии необходимых материалов.

    В некоторых случаях, рекомендуется брать металлические емкости для сбора мусора, так как они считаются более крепкими. При наличии пылесоса с огромной мощностью, пластиковое ведро может так сказать «схлопнуться». Оно втягивается во внутрь из-за сильного потока всасываемого воздуха. Это случается крайне редко, но лучше сразу предусмотреть такой вариант. Его можно выровнять, но повреждения на изделии будут на лицо. Так что всегда нужно учитывать качество пластика и мощность устройства. В случае с дорожным конусом, такой проблемы не возникает.

    Необходимый инструмент и материалы

    Самодельные расходники обычно выполняют из самых простых материалов, которые можно отыскать в каждом доме. Чаще всего их изготавливают из поролона или нетканого полотна высокой плотности. Если даже такого материала нет под рукой, он всегда имеется в продаже в свободном доступе. Помимо этого для изготовления элементов фильтрации используются:

    • синтепон;
    • нетканые салфетки;
    • фетровая ткань;
    • деним;
    • материалы для автомобильных фильтров;
    • медицинские повязки и иные заготовки.

    Выбор одного из вышеперечисленных материалов зависит от типа фильтра. Но есть одно важное условие, которое нужно соблюдать при подборе основы для создания расходной детали, – правильная плотность. Материал должен пропускать жидкость, но при этом надежно задерживать даже мельчайшую пыль.

    Для изготовления водного и циклонного фильтров требуется большее количество материалов. Прежде всего, подбирается емкость (ведро, бак, кастрюля, бутылка и т.д.), а затем остальные комплектующие: куски сантехнической трубы, гофрированный шланг, крепеж, силиконовый герметик и т.д., в зависимости от способа изготовления детали.

    На заметку! Инструменты для изготовления фильтров любого типа найдутся в кадом доме. Это ножницы, канцелярский нож, клеевой пистолет, дрель, степлер, отвертки и т.д. Никакого специфического оборудования для этого не требуется.

    Как устроен циклонный сепаратор?

    Внешне циклонный сепаратор можно охарактеризовать как сосуд цилиндрический формы, нижняя часть которого имеет конусообразное исполнение. Верхняя часть сосуда содержит два отверстия – входное и выходное, через которые, соответственно, входит и выходит поток воздуха.

    Внизу сосуда – по обрезу конусной части — также есть отверстие, сквозь которое выходит отсеянный (отфильтрованный) мусор.

    Одно из верхних отверстий (входное) оборудуется каналом, за счёт которого входящий поток воздуха поступает в циклон по касательной линии.

    Учитывая цилиндрическую форму конструкции, входящий поток движется по кругу, создавая эффект завихрения. Образующаяся при этом центробежная сила выбрасывает на периферию содержащиеся в потоке взвешенные частицы.

    Другое отверстие – выходное, также имеет канал, но расположенный строго перпендикулярно относительно входящего канала.

    Благодаря такому расположению второго канала, движение воздуха меняется с вихревого состояния на строго вертикальное, что исключает захват уже отсеянных взвешенных частиц.

    В свою очередь, отсеянные частицы мусора, оказавшись на периферии, смещаются по стенкам сосуда вниз, достигают конусной части и через выходное отверстие попадают в сборник мусора. Вот, собственно, весь простейший принцип работы циклонного сепаратора.

    Изготовление фильтров пошагово

    Сегодня народными умельцами придумано множество способов создания фильтров разных типов своими руками. В сети Интернет находится большое количество видео и обучающих инструкций, посвященных этой теме. Изготовить нужную вещь не составит труда, если подобрать необходимый материал и следовать указанному порядку действий.

    Циклонный

    Принцип действия циклонного фильтра основывается на центробежной силе, благодаря которой во время движения воздуха мусор отделяется и оседает на дно емкости. Для изготовления простейшей конструкции потребуется:

    • масляный автомобильный фильтр, удерживающий мелкую пыль;
    • 20-литровое ведро с плотно закрывающейся крышкой;
    • полипропиленовое колено с углами 45° и 90°;
    • 1 метр сантехнической трубы;
    • 2 метра гофрированной трубки.

    Процесс изготовления следующий. В крышке ведра делается отверстие и устанавливается уголок 90° — сюда будет подключен пылесос. Щели нужно надежно закрыть силиконовым герметиком. Далее на стенке ведра сбоку делается второе отверстие и закрепляется уголок на 45° — сюда подсоединяется гофра с трубкой для сбора пыли. С внутренней стороны крышки фиксируется держатель, на который плотно надевается фильтр. Он должен быть сильно прижат к крышке, иначе пыль будет проникать в пылесос через щели.

    Совет! Чтобы защитить фильтр с держателем, на него можно надеть капроновый чулок — это позволит предотвратить попадание мелких частиц пыли. А чтобы обезопасить его от повреждения крупным твердым мусором, можно дополнительно соорудить оцинкованный кожух.

    На завершающем этапе колено в крышке соединяется с выходным отверстием фильтра. Если возникают затруднения на этой стадии, можно использовать резиновый шланг. Места стыков потребуется обработать герметиком.

    Принцип действия конструкции выглядит следующим образом. Мусор вместе воздухом втягивается внутрь ведра, при этом крупные частицы за счет центробежной силы отделяются и оседают на дно емкости, а мелкие задерживаются чулками и фильтром. Пыль, которая все-таки смогла преодолеть эти преграды, попадает в мешок пылесоса.

    Водяной

    Изготовить простой аквафильтр можно из старой кастрюли и 5-литровой пластиковой бутылки для воды. Принцип его работы состоит в том, что воздух на выходе из пылесоса через металлический переходник и гибкий гофрированный шланг попадает в бутылку с водой, где очищается от мельчайших частиц пыли и увлажняется, а затем выходит в помещение. Чтобы сделать такое приспособление, помимо алюминиевой кастрюли с бутылью потребуется металлический переходник под гофрированный шланг, дрель, отвертки, саморезы.

    Совет! Если пылесос старый и маломощный, дополнительно можно удалить имеющиеся внутри фильтры и заменить их на поролон — это немного увеличит силу всасывания аппарата.

    Процесс изготовления выглядит так. У кастрюли нужно вырезать дно, чтобы уменьшить ее вес, а затем просверлить в ней три отверстия. Два делаются в ручке, одно – в боковой стенке под нею. Далее саморезами кастрюля крепится к задней части пылесоса, там, где предусмотрен держатель для щетки. Вокруг горлышка бутылки нужно сделать несколько отверстий для выхода воздуха. Далее емкость помещается в кастрюлю, после чего в нее наливается примерно 0,5 литра воды. Следующим этапом вместо выходного фильтра пылесоса и закрывающей его крышки устанавливается металлическая пластина с переходником под гофрированный шланг и крепится саморезами к корпусу. Сверху надевается шланг, фиксируется хомутом, а другой его конец опускается в бутылку с водой.

    Теперь схема работы будет выглядеть так — воздух через шланг заходит в пылесос, крупный мусор остается в мешке (циклонном фильтре), а мелкий вместе с воздушным потоком движется дальше, выходит из устройства для уборки и попадает в емкость с водой, где остается в жидкости. А очищенный и увлажненный воздух попадает в помещение.

    НЕРА

    Фильтрующие элементы HEPA обычно устанавливаются на выходе из пылесоса для очистки воздушного потока от оставшихся микрочастиц пыли. Недорогие детали этого типа имеют ограниченный срок службы и периодически подлежат замене на новые, тогда как более качественные модели можно мыть, но со временем и они выходят из строя, после чего требуется покупка нового фильтра.

    На заметку! Стоит НЕРА-фильтр обычно достаточно дорого и не всегда есть в продаже. Для пылесосов известных производителей его можно заказать в сервисном центре, но для малоизвестных брендов такой возможности нет.

    Фильтр тонкой очистки можно изготовить из старого, забитого пылью, и автомобильного салонного фильтра, цена которого значительно дешевле, чем нового оригинального аксессуара. Для этого сначала нужно с помощью ножа из корпуса удалить старый фильтр, а внутреннюю поверхность тщательно очистить от остатков клея и обезжирить. Из автомобильного фильтра следует вырезать новый точно по размеру, поместить внутрь корпуса, приклеить и залить силиконовым герметиком. Необходимо убедиться, что между корпусом и материалом не осталось щелей, отверстий или пустот, в противном случае это в отрицательную сторону повлияет на эффективность очистки воздуха. Далее нужно оставить деталь до полного высыхания, после чего ее можно поместить в пылесос и начать уборку.

    Мешок-пылесборник

    Покупать бумажные одноразовые мешки для пылесоса накладно, а если техника выпущена малоизвестной фирмой, найти их будет очень сложно. Постоянный же тканевый мешок со временем выходит из строя. Чтобы заменить его, можно сделать своими руками новый пылесборник из ткани высокой плотности.

    Совет! Для тканевого пылесборного мешка очень хорошо подходит спанбонд – укрывной садоводческий материал. Он дешевый и продается повсюду.

    Процесс производства достаточно прост. Купленный кусок ткани нужно сложить в два или в три раза, в зависимости от плотности материала, а затем сделать из него выкройку. Нужные размеры можно снять со старого мешка или получить, открыв крышку пылесоса и измерив длину и ширину посадочного места под пылесборник. Например, если кусок ткани будет сложен вдвое, а из него нужно сделать мешок со сторонами 30 см, то вырезать нужно заготовку в форме прямоугольника со сторонами 62 и 32 см (по 1 сантиметру с каждой стороны добавлено на подгиб). Теперь необходимо сложить заготовку вдвое, края подогнуть и прочно скрепить степлером. А чтобы сделать надежный многоразовый мешок, края нужно прострочить на швейной машинке, а с одной стороны вшить молнию или установить ленты-липучки.

    Следующий шаг – сделать отверстие. Для этого следует снять со старого мешка пластиковую или картонную основу, приложить ее к середине пылесборника, расчертить отверстие и вырезать его. Если мешок будет многоразовым, можно прикрепить к нему старый держатель. В противном случае из бумаги (очень плотной) или картона нужно вырезать аналогичное по размеру основание и приклеить его на мешок, совместив с отверстием.

    Нюансы такого аппарата

    Для того чтобы собрать свой строительный пылесос, необходимо иметь под рукой силовой агрегат, обороты которого должны составлять не менее 6 000. Что касается подручного материала, то он практически всегда может быть найден дома. В качестве донора для двигателя, можно применить не только старый пылесос, но и стиральную машину.

    Некоторые умельцы применяют для самодельного пылесоса силовые агрегаты от кухонных машин, но не стоит забывать об их склонности к частым поломкам из-за неспособности выдерживать высокую нагрузку.

    Если силовой агрегат найден, то нужно позаботиться о его герметичности. Также вам понадобится вентилятор. Очень часто в качестве корпуса для пылесоса берется обыкновенное ведро, в котором проделывается отверстие. Естественно, необходим и контейнер для мусора, и фильтр, который можно сделать своими руками.

    На представленных видео показано несколько вариаций сборки строительного пылесоса. Рекомендуется изучить их, если вы решились на создание самодельной модели.

    Плюсы и минусы самодельных фильтров

    Главное преимущество фильтров, сделанных своими руками, — экономия денег на их замену, а также времени, которое может быть потрачено на поиск и приобретение расходных материалов. В некоторых случаях для изготовления фильтрующих элементов не потребуется ничего докупать, потому что нужные комплектующие найдутся дома.

    Кроме того, самодельные фильтры существенно расширяют возможности техники. Они повышают качество уборки, а иногда даже позволяют провести не только сухую, но влажную чистку помещения. По своим техническим свойствам такие детали совершенно не уступают оригиналам, а иногда даже их превосходят.

    Однако при использовании фильтрующих элементов, сделанных своими руками, важно помнить, что их установка в некоторых случаях недопустима. Это нужно знать, если пылесос находится на гарантийном обслуживании. В данном случае при обнаружении неоригинальных деталей сервисный центр откажет пользователю в бесплатном ремонте.

    Важно! Перед установкой самодельного фильтра нужно удостовериться, что он не увеличит нагрузку на прибор и расход электроэнергии.

    Итак, изготовить самодельный фильтр в домашних условиях не составит труда, если знать схему действий, иметь необходимые материалы и свободное время. Это позволит сэкономить деньги, время на поиски расходника, а также существенно улучшить возможности пылесоса.

    Чем отличается строительный пылесос от обычного

    Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

    Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: «В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?»

    В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

    То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

    Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

    Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

    Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

    В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

    Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

    Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

    Типы стружкоотсосов

    Практически все модели стружкоотсосов типа циклон схожи. При этом основные механизмы, к примеру, двигатель или система циклона могут несколько отличаться, что и определяют основную классификацию. Все стружкотсосы типа циклон условно можно разделить на несколько категорий:

    1. Для бытового применения.
    2. Универсальные.
    3. Для профессионального применения.

    Выбирая модель для домашней мастерской следует уделить внимание двум первым группам оборудования. Эта рекомендация связана с тем, что их стоимость должна быть относительно невысокой, при этом производительности будет достаточно.

    Профессиональный стружкоотсос

    При частом проведении работы с мастерской, большом количество стружек и при профессиональном предоставлении услуг по уборке мастерских и других помещений нужно рассматривать при выборе стружкоотсосов типа циклон с профессиональной группы. Это связано с тем, что оно характеризуется более высокой производительностью и надежностью, может выдерживать длительное применение.

    Что потребуется для работы?

    Если дома завалялся старый пылесос «Ракета», он станет отличным расходным материалом для создания строительного (подробнее о том, что еще можно соорудить — в статье что можно сделать самому из старого пылесоса).

    Кроме того, понадобятся следующие инструменты и материалы:

    • болгарка;
    • отвертка;
    • бинт;
    • патрубок 200 мм в длину и 40 мм в диаметре;
    • ножницы по металлу;
    • ведро из пластика с крышкой и ручкой;
    • клей;
    • изоляционная лента;
    • дрель.
    • скотч;
    • саморезы.

    Пылесос для мастерской по дереву своими руками

    Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

    Схема

    Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

    1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
    2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
    3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
    4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
    5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
    6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

    Далее следует сама сборка:

    1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
    2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
    3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

    Мнение эксперта

    Алёна Царевская

    Подстраничник для эксперта

    Работу на таком устройстве можно значительно облегчить при установке электронного блока синхронного включения.

    Как сделать циклон для пылесоса своими руками?

    Сделать циклон для пылесоса своими руками при наличии опыта работы с инструментами будет не сложно. Установка, называемая циклоном, исполняет роль эффективного очистителя воздуха от мелкого мусора и пыли. Множество деревообрабатывающих станков комплектуют соплами для стружкоотсоса. Самодельный циклон подсоединяют к этому патрубку.

    Принцип работы циклона

    Люди, бывшие на территории промышленных предприятий, обращали внимание на конусные сооружения, обращённые своей вершиной вниз. Это промышленные циклоны, предназначенные для очистки загрязнённого воздуха. Проблема создания циклонного фильтра своими руками волнует хозяев домашних мастерских.

    Работа циклона заключается в следующем:

    1. Замусоренный воздушный поток по шлангу поступает из сопла станка в обособленную камеру;
    2. В ёмкость воздух попадает через боковой патрубок, установленный вверху корпуса циклона;
    3. Вверху корпуса к вертикальному воздуховоду подсоединён гибкий шланг, состыкованный с пылесосом;
    4. Пылесос обеспечивает тягу воздушному потоку внутри устройства;
    5. В камере создаётся вихревой поток, движущийся спирально вдоль стенок камеры – сверху вниз;
    6. Твёрдые частицы падают вниз в отверстие камеры и попадают затем в мусоросборник;
    7. Очищенный воздух устремляется вверх, проходя через фильтр, поступает в шланг пылесоса;
    8. По окончании работ из накопителя удаляют скопившийся мусор (стружку и пыль).

    Можно приобрести готовое изделие для очистки воздуха от загрязнений (опилки, пыль и мусор), но простота устройства привлекает многие умы к изготовлению циклона своими руками. Многообразие подсобного материала, а также доступность универсальных инструментов позволяет создавать циклоны самых разных моделей.

    Сделанный своими руками фильтр не отнимает много времени и экономит денежные средства. Представим несколько вариантов изготовления циклонных фильтров своими руками.

    Циклон из пластиковых вёдер

    В качестве корпуса устройства можно использовать 10 литровые пластиковые вёдра из-под водоэмульсионной краски. Подготавливают следующие инструменты и материалы.

    Инструменты

    • строительный нож;
    • маркер или карандаш;
    • циркуль;
    • электролобзик;
    • шуруповёрт;
    • пила-ножовка;
    • шило;
    • клеевой пистолет.

    Материалы

    • два пластиковых 10 литровых ведра;
    • водопроводная ПВХ труба и уголок ø 32 мм;
    • автомобильный воздушный фильтр;
    • клеевой стержень;
    • строительная фанера;
    • кровельное железо;
    • саморезы;
    • шланги от пылесоса;
    • столярный клей;
    • герметик.

    Пошаговая инструкция сборки циклона

    1. С вёдер снимают крышки. Одно из них разрезают по высоте пополам.
    2. Отрезок трубы заключают в коробчатую конструкцию из фанеры.
    3. Дощечки из фанеры склеивают столярным клеем так, чтобы внутри коробки плотно помещалась труба.
    4. Пространство между патрубком и фанерой заполняют герметиком.
    5. Делают шаблон из картона или плотной бумаги, который повторяет изгиб боковой поверхности ведра в верхней его части (70 – 100 мм от крышки ёмкости).
    6. Приложив шаблон к коробке, карандашом или маркером наносят линию изгиба.
    7. Электролобзиком обрезают коробку вместе с трубой, следуя намеченной линии.
    8. Конструкцию прислоняют к ведру.
    9. Изнутри ёмкости карандашом намечают контуры отверстия патрубка. Делают это таким образом, чтобы патрубок входил в отверстие под наклоном вниз (20 – 300 от горизонтали)
    10. Ножом вырезают проём.
    11. По периметру прислонённой фанеры изнутри ёмкости прокалывают шилом дырочки.
    12. С помощью шуруповёрта саморезами через дырочки крепят фанерное обрамление патрубка к ведру.
    13. Проверив надёжность крепления коробки, с внешней стороны клеевым пистолетом герметизируют периметр соприкосновения.
    14. Из кровельного железа вырезают круг, диаметром равным внутренней окружности ведра – на высоте 70 мм от днища. Разметку выполняют циркулем.
    15. Жестяной круг разрезают наполовину от центра к краю.
    16. Внешние края разреза разводят на угол 300.
    17. Фигурную вставку устанавливают в ведре враспор.
    18. Вставка из жести в форме винта будет способствовать завихрению опилок, стружки и пыли, которые будут быстро отправляться в накопитель (1/2 часть второго ведра).
    19. У верхнего ведра срезают днище.
    20. Камеру циклона плотно вставляют в накопитель.
    21. В крышке верхнего ведра вырезают отверстие ø 32 мм. Это можно сделать соответствующей развёрткой или ножом.
    22. В отверстие опускают трубу, длиной 300 мм так, чтобы снаружи оставался патрубок высотой 70 мм.
    23. Место соединения обрабатывают клеевым пистолетом.
    24. Боковой патрубок соединяют шлангом с соплом деревообрабатывающего станка или мусорособирателя.
    25. Выступающую трубу из крышки ведра соединяют со шлангом пылесоса.
    26. Для того чтобы в пылесос попадал полностью очищенный воздух, на нижний конец трубы одевают цилиндрический воздушный фильтр.
    27. Из жести вырезают пятачок по внешнему диаметру фильтра. Пятачок (заглушку) вырезают с тремя язычками.
    28. К язычкам заглушки винтами или заклёпками крепят три полоски из жести, верхние концы которых отгибают.
    29. Отгибы крепят к тыльной поверхности крышки ведра винтами.
    30. Соединение заглушки и нижнего отверстия фильтра герметизируют клеевым пистолетом.

    Циклонный фильтр готов к работе. По мере надобности верхнюю часть циклона вынимают из накопителя и освобождают его мусора. Фильтр периодически чистят зубной щёткой, заводя щетинки в складки гофры.

    Можно не делать коробчатое обрамление бокового патрубка, а внешние его края надрезать и отогнуть. Затем отогнутые бортики скрепить с краями отверстия ведра винтами или заклёпками. Но такое соединение будет менее надёжным, чем вышеописанное крепление.

    Циклон с фигурной вставкой

    Берут два пластиковых ведра – 5 и 10 литров. Сборку циклона производят следующим образом:

    1. У 5 литрового ведра срезают ножом верхний бортик.
    2. Ёмкость переворачивают и ставят на лист фанеры. Карандашом обводят ведро.
    3. Циркулем отмечают ещё одну окружность, с радиусом больше на 30 мм.
    4. Внутри кольца коронкой прорезают два отверстия и наносят контур фигурной вставки.
    5. Полотно лобзика заводят поочерёдно в эти отверстия и вырезают фигурную вставку и фиксирующее кольцо. Вставка представляет собой незаконченный круг с расширенным основанием (100 мм).
    6. Кольцо прикладывают к тыльной стороне крышки большого ведра и делают карандашом обвод.
    7. Середину крышки вырезают ножом.
    8. Дрелью просверливают отверстия вверху малой ёмкости.
    9. Фиксирующее кольцо одевают на ведро. Шуруповёртом ввинчивают саморезы через дырочки ведра в кольцо.
    10. На фиксирующий пояс накладывают круг крышки от 10 литрового ведра бортиком вверх.
    11. Круг от крышки крепят саморезами к фиксирующему кольцу.
    12. В корпусе циклона делают коронкой 2 отверстия ø 40 мм – сбоку и сверху.
    13. Из фанеры вырезают квадрат, в котором коронкой делают проём того же диаметра. Рамку кладут на крышку корпуса циклона, совмещая отверстия. Рамку закрепляют саморезами изнутри крышки.
    14. Фигурную вставку устанавливаю чуть ниже фиксирующего кольца. С внешней стороны ёмкости ввинчивают саморезы, которые входят в тело вставки.
    15. В рамку вставляют ПВХ трубу, которая нижним концом не доходит до фигурной вставки на 40 мм. Вверху труба должна выступать на высоту 40 мм над поверхностью крышки.
    16. Боковое отверстие корпуса циклона расширяют в форме горизонтальной капли.
    17. В проём вклеивают термоклеем угловой ПВХ патрубок.
    18. Корпус стружкоотсоса одеваю на большое ведро (накопитель), защёлкивая крышку.
    19. В верхний вывод вставляют шланг пылесоса. Боковой патрубок соединяют шлангом с мусорособирающим соплом.
    20. Все швы соединений заделывают клеевым пистолетом либо шприцем с герметиком. Устройство готово к работе.

    У многих может возникнуть вопрос – для чего нужна фигурная вставка? Вставка формирует правильное направление воздушного потока внутри циклона. В тоже время горизонтальная площадка отбивает напор воздуха вверх и даёт возможность опилкам и прочему мусору постепенно оседать в накопителе.

    Стружкоотсос из канализационного стояка

    Для изготовления стружкоотсоса из пластиковой канализационной арматуры понадобятся следующие инструменты и материалы.

    Инструменты

    • угловая машинка;
    • дрель;
    • клеевой пистолет;
    • клепальник;
    • электролобзик;
    • строительный нож.

    Материалы

    • ПВХ Канализационная труба ø 100 мм;
    • ПВХ труба ø 40 мм;
    • шланг;
    • заклёпки;
    • клеевой стержень;
    • фиксирующие кольца – хомуты;
    • две 2-х литровые бутылки;
    • 5 литровая баклажка.

    Пошаговая инструкция сборки стружкоотсоса

    1. От канализационного стояка отрезают горловину, оставляя отрезок, длиной 1 м.
    2. Пластиковую бутылку разрезают, оставляя часть цилиндра с конусом, горловиной и пробкой.
    3. В обеих пробках просверливают отверстия. Пробки склеивают пистолетом и стягивают хомутом.
    4. Обрезанную бутылку вставляют в нижнее отверстие стояка. Соединение герметизируют термоклеем и стягивают хомутом.
    5. Сбоку ПВХ трубы прорезают отверстие ø 40 мм. В него вставляют патрубок, длиной 70 мм. Места соединений заклеивают.
    6. Из жести электролобзиком вырезают 3 круга ø 100 мм.
    7. В центре каждого круга вырезают отверстие ø 40 мм.
    8. Полученные диски разрезают пополам.
    9. Половинки последовательно соединяют между собой заклёпками, получая шнек.
    10. Внутрь спирали продевают ПВХ трубу ø 40 мм. Трубу соединяют со шнеком термоклеем.
    11. Всю конструкцию втягивают в стояк таким образом, чтобы верхняя часть трубы выступала над отверстием стояка на 100 мм. При этом шнек должен оставаться внутри корпуса циклона.
    12. У 5 литровой баклажки отрезают горловину и низ таким образом, чтобы нижняя часть конуса плотно оделась на верхний конец канализационной трубы. Внешний диаметр соединения проклеивают пистолетом.
    13. Верхнее отверстие горловины склеивают с выводом внутренней трубы.
    14. В нижнюю пробку ввинчивают бутылку – накопитель.
    15. В горизонтальную трубу вставляют патрубок шланги, второй конец которой соединяют с соплом сборника стружки и опилок деревообрабатывающего станка (циркулярки, фрезера или другого оборудования).
    16. Вертикальный вывод соединяют с патрубком шланги пылесоса. Стружкоотсос готов к работе.

    Мусор «стекает» по поверхности шнека вниз и попадает в бутылку (мусоросборник). Воздух, освобождённый от твёрдых включений, уходит вверх по внутренней трубе. Для того чтобы очистить накопитель, достаточно вывинтить пластиковую бутылку из пробки и вытрясти всё её содержимое.

    Циклон из дорожной фишки

    Оригинальный способ изготовления циклона из дорожной фишки привлекает многих любителей самоделок. Форма фишки представляет собой конус из довольно толстого пластика.

    Поступают следующим образом:

    1. Днище и верхушку конуса срезают ножовкой или циркулярной пилой.
    2. Фишку переворачивают и вставляют в подходящую ёмкость, которая будет служить мусоросборником.
    3. Замеряют диаметр верхнего проёма и вырезают из плотного материала круглую крышку соответствующего размера.
    4. В крышке коронкой прорезают отверстие, в которое вставляют ПВХ трубу ø 40 мм.
    5. Вырезают боковое отверстие каплевидной формы, в которое вклеивают угловой ПВХ патрубок.
    6. Все соединения обрабатывают термоклеевым пистолетом.
    7. Стружкоотсос соединяют шлангами с пылесосом и соплом сборки стружки.

    По окончании работ устройство готово к эксплуатации.

    Улитка для стружкоотсоса своими руками

    Мощность бытового пылесоса для некоторых видов обработки деревянных заготовок бывает недостаточной. Чтобы очищать большие объёмы воздуха, изготавливают стружкоотсос типа «улитка» своими руками. Корпус устройства напоминает своей формой раковину улитки.

    Мастера изготавливают корпус улитки из двух видов материалов – металла и древесины. Создание металлического корпуса потребует применения сварочного аппарата и умения обращаться с этим оборудованием. Есть другой путь – изготовление улитки из строительной фанеры.

    Для работы с фанерой в домашней мастерской нужно иметь электролобзик, дрель и другие деревообрабатывающие инструменты. Важнейшей деталью вытяжного вентилятора является воздухозаборное колесо. Его изготавливают из лёгких материалов таких, как дерево, пластик и тому подобное. Крыльчатку собирают таким образом, чтобы лопасти были изогнутыми или повёрнуты внутренним краем по отношению к линии радиуса колеса на 450.

    Выходное отверстие с помощью переходных муфт и шланги стыкуют с циклонным фильтром. Ось воздухозаборного колеса соединяют напрямую с валом электродвигателя или устанавливают ременную передачу, что предпочтительнее соосной стыковки. Во-первых, шкив на оси колесе легче изолировать от бокового проёма улитки, что повышает производительность устройства. Во-вторых, вынос электродвигателя способствует его необходимому охлаждению.

    Целесообразность применения улитки обусловлено большими объёмами производства. Мощность двигателя подбирают сообразно режиму работы вытяжного вентилятора. Обычно достаточно установить мотор мощностью от 5 кВт до 30 кВт асинхронного типа. Желательно подключить силовой агрегат через устройство регулировки скорости вращения вала.

    Заключение

    Циклонный фильтр, сделанный своими руками, не только обеспечивает чистоту в домашней мастерской, жилом помещении, но и обережёт дыхательные пути и лёгкие окружающих людей. Существование различных «рецептов» по изготовлению циклона своими руками подтверждает то, что при желании это сделать может каждый любитель изготовления самоделок.

    Как сделать настольный пылесос своими руками. Изготавливаем мини USB пылесос из подручных средств. Как сделать мини-пылесос из пластиковой бутылки

    В жизни бывают разные ситуации. Если вдруг возникла необходимость использования мини-пылесоса, можно сэкономить на покупке и сделать его своими руками.

    1. Обрисуйте этикетку по верхней и нижней линии. Вырежьте часть бутылки, где была этикетка по разметке.

    2. Возьмите старый пустой баллончик или жестяную банку, удалите дно и верхушку, затем разрежьте посередине, чтобы получилось прямоугольное полотно.

    3. Отмерьте и вырежьте круг из жестяного полотна по диаметру бутылки.

    4. Оставив посередине место для небольшого мотора, расчертите жестяной круг и сделайте надрезы, чтобы получилось 8 секторов. Каждый из них надо немного выгнуть. В центре сделайте небольшую дырочку.

    5. Теперь прикрепите мотор к получившемуся импровизированному вентилятору.

    6. При помощи дрели и крупного сверла сделайте на дне бутылки 3 ряда отверстий.

    7. Крышку от другой бутылки приклейте к мотору, предварительно продев провода от мотора в отверстие сбоку.

    8. Поместите вентилятор внутрь бутылки и приклейте его к дну. К верхней части бутылки на внутреннюю сторону приклейте уплотнитель.

    9. Из проволоки сделайте кольцо с таким диаметром, чтобы оно помещалось в бутылку и его можно было плотно разместить сверху на уплотнителе. Приклейте на кольцо круг из тонкой ткани.

    10. Положите кольцо в бутылку на уплотнитель и плотно закройте конструкцию верхней частью бутылки.

    В сегодняшнем видео я Вам покажу очередную идею мини подделок самоделок, а именно как сделать мини USB пылесос своими руками в домашних условиях! Мини USB пылесос сделанный своими руками очень прост в изготовлении, но требует немало времени! При помощи простейшего самодельного мини USB пылесоса Вы сможете убрать некий мусор с клавиатуры (крошки, пыль и т.п.) Так же мини USB пылесос может Вас выручить на рабочем столе после очистки чертежа или рисунка от оставшихся крошек после вытирания ластиком! Все части миниатюрного USB пылесоса сделанного своими руками можно собрать самостоятельно, в домашних условиях практически из подручных средств! Конструкция самодельного мини USB пылесоса сделанного своими руками практически не отличается от настоящего пылесоса, поскольку воздух засасывается также при помощи турбины! Ни пуха и пера в творчестве и приятного просмотра! ************************************************************ Приветствую Вас на моём канале Roman Ursu, где Вы научитесь делать самоделки, новогодние поделки, подарки, игрушки, пугалки к Хэллоуину, а главное что все это можно сделать в домашних условиях и своими руками! Вы увлекаетесь рукоделием, самоделками или Вам просто нечем заняться? Тогда вы попали на нужный вам канал здесь ты сможешь найти много самоделок, поделок который сделаны своими руками, а главное что все они сделаны из подручных средств и при минимальных затратах! ************************************************************ основной канал: http://www. youtube.com/user/romanursu мой второй канал: https://www.youtube.com/user/romanursuvlogs группа вконтакте: http://vk.com/club59870517 группа в одноклассниках: http://www.odnoklassniki.ru/romanursu Внимание! будьте осторожны и не повторяйте этого дома, автор не несет ответственности за ваши действия, это видео развлекательного характера, а не обучение или призыв к действию! ВНИМАНИЕ!!! — мой канал для порядочных: за мат, сокращенный или видоизмененный мат, за оскорбления и «тролинг» — БУДУ БАНИТЬ!!! ************************************************************ In today»s video I»m going to show you the next idea of crafts and home made things, actually how to make a mini USB vacuum cleaner with your own hands at home! It is very easy to make a mini USB vacuum cleaner with your own hands, but it takes a bit more time to construct it! With the help of the simplest hand made USB vacuum cleaner you»ll be able to remove some rubbish from your key board (crumblings, dust etc.) The mini USB vacuum cleaner can help you after you have painted or drawn the sketch for removing the eraser bits. All parts of the miniature hand made USB vacuum cleaner you may construct from the make-shifts at home! The construction of the miniature hand made USB vacuum cleaner has a little deference from the real vacuum cleaner, as the air is sucked through the turbine as well! Good luck in the creativity and watch with pleasure! Welcome to my channel Roman Ursu where you will learn how to make hand made crafts, New Year crafts, presents, toys, Halloween scares. The main thing is that one can make it at home and with one»s own hands. You are interested in handiwork, craft or you just have nothing to do, haven»t you? You have found the channel you really need. Here you can find lots of crafts, hand made items, and the main thing is that they all made of make-shifts and at the lowest cost!

    На данный момент рынок заполонили не только универсальные , но и специальные промышленные. Но если вы хотите сэкономить деньги на их покупке, можно попытаться сделать своими руками.

    Такие аппараты достаточно дорогие, но они необходимы во время ремонтных работ, чтобы быстро прибрать после себя рабочее место. При помощи обыкновенного пылесоса не получится достигнуть высокого качества уборки, так как они не предназначены для подобного мусора.

    Бытовые модели не в состоянии качественно и быстро очистить поверхности от масла, стружки, осколков пластика, стекла и т.д.

    Перед тем как сделать такой пылесос, нужно определиться с фронтом работ , так как некоторые модели предназначены для уборки жидкости или даже мелкого щебня. После того, как будет определен принцип работы, следует обдумать и все остальные параметры.

    Есть много реальных примеров самостоятельного создания промышленных пылесосов. Рассмотрим вариант изготовления из старой модели «Ракета».

    Что потребуется для работы?

    Если дома завалялся старый пылесос «Ракета», он станет отличным расходным материалом для создания строительного (подробнее о том, что еще можно соорудить — в статье ).

    Кроме того, понадобятся следующие инструменты и материалы:

    • болгарка;
    • отвертка;
    • бинт;
    • патрубок 200 мм в длину и 40 мм в диаметре;
    • ножницы по металлу;
    • ведро из пластика с крышкой и ручкой;
    • клей;
    • изоляционная лента;
    • дрель.
    • скотч;
    • саморезы.

    Приступаем к созданию строительного пылесоса

    Изначально необходимо заняться мусоросборником, который нуждается в доработке. Вооружившись отверткой, открутить колеса от основания пылесоса и плотно проклеить все полученные отверстия скотчем. После того как будет снят шильдик, его отверстие тоже нужно заклеить скотчем.

    Снимаются все фиксаторы. Теперь при помощи болгарки, необходимо освободить корпус ото всех заклепок и поставить заглушку, предварительно обмотанную изоляционной лентой. Далее в днище сделать отверстие при помощи дрели, размером 43-45 мм. В качестве прокладки берется уплотнитель, примерно 3-5 мм в толщину.

    В мусоросборник, который был переделан, нужно сложить прокладку, центрирующий патрубок и крышку ведра. Взять сверло на 2 мм и при помощи дрели проделать отверстия, которые будут в дальнейшем держать крышку.

    Далее проделываются отверстия уже снаружи всасывающего патрубка. Прежде чем это сделать, необходимо проставить метки под углом в 15 градусов. При помощи ножниц для металла, делаем отверстие. После этого прикрепляем патрубок при помощи саморезов. Для максимальной герметичности, необходимо тщательно пропитать бинт клеем и обмотать его вокруг патрубка.

    Нюансы такого аппарата

    Для того чтобы собрать свой строительный пылесос, необходимо иметь под рукой силовой агрегат , обороты которого должны составлять не менее 6 000. Что касается подручного материала, то он практически всегда может быть найден дома. В качестве донора для двигателя, можно применить не только старый пылесос, но и стиральную машину.

    Некоторые умельцы применяют для самодельного пылесоса силовые агрегаты от кухонных машин, но не стоит забывать об их склонности к частым поломкам из-за неспособности выдерживать высокую нагрузку.

    Если силовой агрегат найден, то нужно позаботиться о его герметичности . Также вам понадобится вентилятор. Очень часто в качестве корпуса для пылесоса берется обыкновенное ведро, в котором проделывается отверстие. Естественно, необходим и контейнер для мусора, и фильтр, который можно .

    На представленных видео показано несколько вариаций сборки строительного пылесоса. Рекомендуется изучить их, если вы решились на создание самодельной модели.

    При проведении строительных работ, либо во время обработки деревянных изделий (это не редкость даже в современной квартире), в воздух поднимается большое количество пыли. Она оседает на всех горизонтальных поверхностях, удалить этот мусор с помощью веника и мокрой тряпки невозможно.

    Лучше всего убирать загрязнения пылесосом

    Применять во время ремонта или проведения строительных работ бытовой пылесос не реально, у обычного агрегата моментально забивается фильтр. В свое время был изобретен пылесос типа «циклон», который работает по принципу сепаратора: тяжелые частицы мусора отделяются от воздуха среднего загрязнения, и оседают в емкости, минуя фильтрующий элемент.

    Относительно чистый воздух проходит через фильтр, не загрязняя его слишком быстро. Эта технология нашла свое применение как в стационарных вентиляционных системах (например, на лесопилках или мукомольных комбинатах), так и в домашних электроприборах.

    Убирать строительную пыль с помощью пылесоса «циклон» удобнее, но бытовой агрегат разве что поможет почистить пол после сверления нескольких дырок в стенке. Для масштабного строительства необходимо профессиональное устройство.

    Убрать цементную пыль, или подготовить поверхность к заливке жидкого пола, можно лишь с помощью строительного пылесоса.

    Подобная техника отлично справляется со своей задачей, но за это надо платить немалые деньги. Если профессиональная уборка нужна нерегулярно, можно изготовить строительный пылесос своими руками.

    Две концепции строительных пылесосов

    Задача любого пылесоса, тем более строительного, как можно больше убрать пыли и мусора и при этом не поднять пыль в воздух. В связи с этим конструкторы бьются над различными фильтрами, два направления которых, являются основными. Их и рассмотрим.

    Аппарат с водяным фильтром

    Аквапылесосы выпускаются промышленно, в том числе и для дома. Суть работы заключается в следующем: входной поток загрязненного воздуха проходит через емкость с водой, пыль остается в жидкости, а из выходного патрубка мы получаем очищенный воздух.

    Самодельный водяной фильтр к обычному пылесосу — видео

    Преимущества данного способа: идеальная очистка даже от мельчайших частиц. Недостатки: требуется большая мощность агрегата (значительная часть энергии теряется на преодолении сопротивления воды), водяные пары пагубно воздействуют на электродвигатель.

    Важно! Если вы убираете таким пылесосом строительную пыль, содержащую гипс или цемент, необходимо немедленно выливать грязную воду после очистки. Иначе осадок может затвердеть.

    Для изготовления понадобятся следующие материалы:

    1. пластиковая емкость с плотно прилегающей крышкой
    2. пластиковые канализационные трубы подходящего диаметра
    3. герметик
    4. алюминиевый скотч (можно использовать ленту для соединения полового утеплителя или линолеума).

    Сделать самодельный пылесос своими руками совсем легко. Такое устройство пригодится в различных бытовых ситуациях.

    Нужен срочно пылесос? А он сломался или не оказался под рукой? А знаете ли вы, что его можно сделать самостоятельно? Для этого достаточно наличия самых обычных предметов, который присутствуют в любой квартире: пустых бутылок, проводов, обрезков трубочек, шлангов, поломанных игрушек, которые вам жалко было выбросить. В первую очередь, необходимо раздобыть где-нибудь небольшой рабочий электрический моторчик. Это основа основ. Его можно позаимствовать у сломанной детской игрушки или какого-либо ненужного электроприбора. Раздобыв его, можно приступать к изготовлению маленького пылесоса.

    1. Возьмите пластиковую бутылку из под лимонада и отрежьте горлышко в том месте, где идет его расширение. От среза горлышка отмерьте лишнюю часть и отрежьте её так, чтобы оставшегося места хватило под пылесборник и моторчик.
    2. Вентилятор. Позаимствовать можно старый вентилятор из системного блока компьютера. Если такового нет, то найдите кусок мягкого металла подходящего размера. Можно из-под жестяной банки пива. Главное, что бы его можно легко разрезать ножницами, а затем изогнуть. Диаметр крыльев вентилятора должен совпадать с внутренним диаметром бутылки. Вырежьте круг, разметьте его на 6-8 равных частей. Надрежьте линии разметки, оставляя по 5-10 мм до центра окружности.
    3. В центре проделайте отверстие под ротор моторчика, а лопасти вентилятора согните под углом так, чтобы они всасывали воздух во время вращения, а не наоборот. Скрепите вентилятор и ротор моторчика клеем, стараясь не допускать перекосов в соединении.
    4. В дне бутылки сделайте отверстия для выхода воздушного потока. Прикрепите мотор ко дну бутылки. Для этого пригодится пластмассовая крышка. Приклейте ее к моторчику, предварительно продев от него провода в отверстие сбоку.
    5. Разместите вентилятор внутри бутылки и приклейте его к дну. К верху бутылки на внутреннюю сторону приклейте уплотнитель.
    6. Из любой проволоки сделайте кольцо. Поместите кольцо сверху на уплотнителе и приклейте на него круг из тонкой ткани. Закройте конструкцию верхней частью бутылки. Затем к ней приклейте небольшой шланг. Насадку можно сделать из половинки ненужного пластмассового пузырька.

    Как видите, сделать самодельный пылесос своими руками совсем легко. Такое устройство пригодится в различных бытовых ситуациях. Мощности маленького пылесоса, например, вполне хватит для очистки клавиатуры от пыли и хлебных крошек. Сделанный прибор можно легко переносить с места на место не только в доме. Его можно использовать для чистки сидений и панелей в салоне автомобиля.

    как сделать водяной, как работает водный для бассейна

    Владельцам бассейнов хорошо знакома ситуация, когда на дне водоема оседает грязь. Именно своевременная чистка бассейна позволит сохранять воду в чистоте, что позволит избежать размножения в ней различных болезнетворных бактерий и микроорганизмов. Помочь в этом может водный пылесос с помощью которого ухаживать за дном бассейном или прудом станет намного проще.

    Зачем нужен водный пылесос

    Само нахождение воды в бассейне не спасает от скопления в нем грязи. Дело в том, что вода является благоприятной средой для образования грязи, причем это происходит намного быстрее, чем на суше. Источник этой грязи может быть самый различный:

    • сам человек, находящийся в бассейне. Даже при условии, что человек предварительно примет душ, перед тем как поплавать в бассейне, его частички кожи могут все равно попадать на дно бассейна.
    • пыль и грязь, надуваемая в бассейн порывами ветра.
    • различные насекомые.

    Помимо того, что вся эта грязь оседает на дне, так она еще и провоцирует возникновение и дальнейшее распространение бактерий и микробов.

    Наибольшее количество загрязнений образуется именно на дне бассейна. В меньшей степени грязь локализуется на стенках, но и там ее в достаточном количестве, поэтому своевременная чистка просто необходима.

    Конечно, можно чистить бассейн механическим способом с помощью скребка, но на это уйдет много времени. К тому же, такой способ не подходит для надувных конструкций. Да и кафель поддается такой очистке с трудом, ведь грязь остается в пространстве между плитками.

    Именно поэтому, единственным оптимальным способом является именно чистка с помощью водяного пылесоса. С его помощью можно очистить не только дно бассейна, но и стены, а также непосредственно саму воду. Для желающих обустроить пруд на дачном участке, больше практической информации смотрите здесь.

    У данного устройства есть и другие преимущества:

    1. Устройство достаточно простое в своей эксплуатации.
    2. Материальный момент, ведь с его помощью можно сэкономить на вызове чистильщика бассейна.
    3. Можно очищать не только ровные, но и угловатые поверхности, ступени.

    Еще одним плюсом является достаточно богатый выбор различных моделей от мировых производителей. Но об этом мы поговорим чуть позже.

    Виды

    В основе действия водяного пылесоса лежит работа двух устройств. Первое  это сам пылесос, а второе – аквафильтр. Все агрегаты делятся на два вида: ручные и механические. Ручные пылесосы предполагают участие в уборке самого человека, поэтому они годятся лишь для небольших бассейнов. Такое устройство представляет собой длинный штанг, на конце которого размещен мусорный мешок и щетка, а также шланг для прокачки воды. Циркуляция воды происходит путем воздействия силы человека, потом она проходит через мешок. Вся грязь, которая находится в жидкости, оседает внутри этого мешка.

    Ручной вариант

    Что касается механического пылесоса, то принцип действия здесь примерно тот же. Единственным отличием являются некоторые конструктивные особенности, а также тот факт, что циркуляция воды обеспечивается работой двигателя.

    Существуют полностью автоматические агрегаты, которые представляют собой роботов-пылесосов. Очистку они могут производить на всех стенках бассейна, а также на дне.

    Автоматическая конструкция

    Как выбрать качественную модель для пруда

    На рынке представлено достаточное большое количество различных устройств, поэтому рядовой покупатель нередко оказывается в замешательстве. Чтобы ваш выбор оказался удачным, соблюдайте следующие рекомендации:

    1. Если вы хотите приобрести ручной водяной пылесос, то нужно обращать внимание на длину его рукоятки. Если ваш бассейн глубокий, то и рукоятка должна быть соответствующей. Также стоит обращать внимание на размер мешка для мусора.
    2. Обращайте внимание на то, что идет в комплекте вместе с устройством. Различные щетки, запасные фильтры и насадки – все это будет дополнительным плюсом при покупке.
    3. Если вы хотите приобрести робота-пылесоса, то поинтересуйтесь у продавца, может ли он чистить стенки бассейна. Чтобы это было возможным, в его устройстве должен присутствовать специальный вентилятор. Если его нет, то стенки вам придется чистить самостоятельно.
    4. Щетки пылесоса должны быть достаточно мягкими. Идеальным материалом для них является пенополистирол, который достаточно аккуратно чистит любую поверхность.

    Если вы подберете водный пылесос правильно, то ваш бассейн будет чистым в любое время года.

    Обзор механических производителей

    Если говорить о наиболее популярных производителях водных пылесосов, то их несколько – Dolphin, iRobot Corporation, INTEX и Zodiac Group. У каждого из этих производителей есть определенный перечень моделей, которые заслуживают внимания.

    Израильская компания Dolphin выпускает пылесосы, ориентируясь под конкретный размер бассейна:

    • До 10 метров – модели SUPREME M3 и Galaxy.
    • До 12 метров – модели Master M4 и M5.
    • До 15 метров – SUPREME M4 PRO и SUPREME M5.
    • До 25 метров – Dana 100 и Pro X2.

    Для наиболее габаритных бассейнов, чьи размеры находятся в пределах 50 метров, предназначены водяные пылесосы – Wave и 2×2.

    Wave

    Французская компания Zodiac также достаточно широко представлена на рынке. Одной из последних ее новинок является серия Vortex. Одной из отличительных особенностей моделей данной серии является возможность изменения наклона насоса. Также для моделей роботов характерно наличие полноприводной колесной базы.

    Компания INTEX занимается не только производством пылесосов для бассейнов, но и сопутствующих материалов для чистки данных конструкций – скиммеры, сочки, шланги и т.д.

    Очистка глубокого бассейна

    Процесс очистки воды в бассейне нужно начинать с подготовительного этапа. Сначала нужно убрать из бассейна все игрушки и прочие предметы, которые могут засорить водный пылесос.

    Далее нужно заполнить водой всю систему, чтобы пылесос мог работать в нормальном режиме. Проследите за тем, чтобы щетка была погружена в воду на протяжении всего процесса уборки.

    Процесс чистки

    Начинать уборку удобнее со стенок бассейна. Затем переходим к уборке дна, где скапливается наибольшее количество грязи. Делайте все неторопливо, чтобы загрязнение не стало подниматься всплесками со дна. Лучше всего условно разделить дно на несколько участков, поочередно убирая каждый из них.

    Создание водяного пылесоса своими руками

    Мы уже говорили о том, что устройство водяного пылесоса достаточно простое, поэтому можно вполне изготовить его своими руками. Это будет удачным выходом из ситуации, когда не хватает денежных средств на приобретение готового агрегата.

    Прежде чем приступать к сборке, необходимо убедиться в том, что у нас в наличии есть все составляющие. Главным из них является водяной насос. Также нам понадобится щетка, которую можно приобрести в хозяйственном магазине.

    Если вы будете чистить бассейн регулярно, то щетка должна быть мягкой. Если же уборка будет происходить время от времени, то понадобится более жесткая щетка, чтобы можно было счищать налипшую грязь.

    Так выглядит примерный процесс изготовления водного пылесоса:

    1. Нам понадобится гофрированный шланг. Подсоединяем его в месте выкачки воды из устройства. Для фиксации используем обыкновенные металлические хомуты, приобретаемые в том же хозяйственном или строительном магазине.
    2. Делаем рукоятку из обычной трубы полипропилена. В среднем, ее длина должна составлять порядка двух метров.
    3. Очень важно, чтобы все места стыков и соединений были герметичны. Большинство составляющих сделано из пластика, поэтому места соединений можно обработать с помощью паяльной лампы.

    Как мы видим, нам понадобится самый минимум материалов, поэтому изготовление водного пылесоса является вполне простым делом. Далее можно переходить к его испытаниям.

    Видео

    Пример сборки водяного пылесоса для бассейна смотрите на видео

    Заключение

    Бассейн – яркое и функциональное украшение участка. Они идеально сочетается и с зеленым газоном, и с яркой клумбой. Но любой бассейн требует ухода и регулярной очистки. Справиться с такой задачей поможет водяной пылесос. Этот прибор позволяет производить очистку воды в бассейне за короткое время. Можно изготовить его и своими силами, но целесообразнее приобрести готовый вариант, тем более, что их стоимость вполне адекватна. Обойтись без этого агрегата можно, но очистка бассейна с помощью подручных средств – это очень трудоемкий процесс, отнимающий кучу времени. Так что покупка водяного пылесоса является вполне понятным и целесообразным вложением средств. Также вас может заинтересовать процесс создания на своем участке искусственных водоемов.

    Что делать, если пылесос Samsung плохо всасывает

    Пылесос может плохо всасывать мусор по ряду причин, которые перечислены ниже. Проверьте по очереди каждую из них.

    Заполнен пылесборник

    Проверьте пылесборник: мешок или контейнер. Если там есть мусор — удалите его.

    Фото 1. Для примера, так выглядит контейнер-пылесборник на пылесосе с аквафильтром Samsung SD9480

    Засорились шланг, трубка или щетка

    Проверьте, не засорились ли гофрированный шлаг, телескопическая трубка или щетка. Если в них застрял мусор — удалите его. Щетку и шланг можно промыть под сильным напором проточной воды и хорошо просушить.

    Если после чистки мощность всасывания увеличилась, значит с пылесосом все нормально, пользуйтесь дальше.
    Если в шланге, трубке или щетке мусора не было, или мощность всасывания не увеличилась, проверьте следующую рекомендацию.

    Засорились фильтры

    В пылесосе два фильтра: предмоторный (устанавливается перед электродвигателем) и выпускной (устанавливается после электродвигателя). Если какой-то из них засорен, мощность всасывания падает.

    На разных моделях фильтры выглядят по разному и находятся в разных местах. Детальная информация о них приведена в инструкции пользователя.

    Фото 3. Для примера, так выглядит предмоторный фильтр пылесоса Samsung SD9480

    Фото 4. Для примера, так выглядит выпускной фильтр пылесоса Samsung SD9480

    Чтобы проверить состояние фильтров:

    1. Выньте предмоторный фильтр из пылесоса и включите его. Проверьте силу всасывания рукой. Ни в коем случае не пылесосьте без фильтра.

    2. Если сила всасывания без предмоторного фильтра увеличилась, очистите фильтр и установите его обратно. Проверьте силу всасывания еще раз.

      • Если сила всасывания после установки фильтра не изменилась, значит с пылесосом все в порядке, пользуйтесь дальше.

      • Если сила всасывания после установки фильтра снизилась, значит фильтр пришел в негодность. Приобретите новый фильтр.

    3. Если сила всасывания без предмоторного фильтра не изменилась, выньте из пылесоса выпускной фильтр. Проверьте силу всасывания рукой без двух фильтров. Ни в коем случае не пылесосьте без фильтров.
      Если сила всасывания без фильтров увеличилась, очистите оба фильтра и установите их обратно. Проверьте силу всасывания еще раз.

      • Если сила всасывания после установки фильтров не изменилась, значит с пылесосом все в порядке, пользуйтесь дальше.

      • Если сила всасывания после установки фильтров снизилась, значит фильтры пришели в негодность. Приобретите новые фильтры.

    Неисправность пылесоса

    Если без обоих фильтров сила всасывания не увеличилась, значит пылесос неисправен. Определить неисправность в домашних условиях и без специальных знаний невозможно, поэтому требуется вмешательство мастера сервисного центра.

    Где купить новые фильтры

    Новые фильтры продаются в официальных сервисных центрах Samsung и магазинах бытовой техники.

    Не могу найти инструкцию к пылесосу или разобраться в ней

    Обратитесь в службу поддержки Samsung любым удобным способом. Мы приложим все усилия, чтобы помочь вам.

    Робот-пылесос своими руками — часть 2 / Хабр

    Добрый день. В далеком 2015-м году я собрал робота-пылесоса, описав его создание в

    этой статье

    .

    За прошедшее время робот серьезно изменился. Как и обещал, хочу поделиться доработакми.



    Итак, что было сделано:

    1. Вместо картонного основания теперь круг из фанеры 9мм — это позволило хорошо закреплять все детали робота, используя нормальные шурупы, а не стяжки.

    2. Следующим попал под переделку блок пылесоса. Мотор и турбину оставил ту же, но разместил их не «блином», а вынес турбину в переднюю часть корпуса. Такого я у самоделок еще не встречал. Эта хитрость позволила уменьшить высоту пылесоса до 8,5 см и он теперь пролезает даже под некоторые шкафы. Сам же корпус пылесоса собран заново из тонкого ДВП.

    «Отработанный» воздух пришлось выводить за пределы корпуса из-за того, что он даже после фильтра достаточно пыльный, и вся эта пыль выдувалась прямехонько на левый мотор. Также на корпус «временно» повесил плату DC/DC step UP для повышения напряжения питания турбины. Входное напряжение +12V, но этого маловато для уверенного всасывания средней/крупной грязи. При напряжении около +16V тяга уже достаточна. Можно поднять и выше, но тогда и увеличится шумность. Также на корпус пылесоса (опять же «временно») закрепил вольтметр, чтоб примерно определить текущий заряд батарей.

    3. Следующими под раздачу попали «желтые» мотор-редукторы. Не подходят они из-за большой шумности. Да и уменьшить скорость хода на этих моторах без потери в крутящем моменте у меня нормально не получилось — робот носился по комнате, пугая кошку )

    На просторах интернета наткнулся на маленькие моторы N20, решил использовать их.

    Но с ними приключились 2 неприятности: продавец почему-то прислал мне оба мотора с разным передаточным числом, а при установке их на платформу, они оказались очень шумными, даже хуже, чем те китайские желтые мотор-редукторы. Вероятно шум можно уменьшить, если сделать некий «демпфер» между мотором к корпусом, но я пока остановился на поиске других моторов, хоть с этими робот и перестал носиться по комнатам как угорелый ) Ну и пока проводил эксперименты, спалил маленький контроллер мотор-редукторов, в итоге поставил-таки L298N.

    4. В роботе добавился еще один маленький мотор с щеткой. Щетку сделал из подручных средств.


    5. Передний бампер. С ним пришлось повозиться, испробовав много разных вариантов. В итоге остановился на пеноплексе

    Также в качестве датчиков стенки поставил самые простые концевики. Никаких дополнительных пружинок не понадобилось — кнопочки достаточно упруги, чтоб возвращать бампер обратно после соприкосновения с препятствием.

    6. Установлен BMS-контроллер на 3 литиевых банки. Изначально хотел поставить 4, но BMS на 4 банки пришел бракованным, пока, опять же «временно», оставил так




    В итоге получился неплохой бюджетный, простой, но очень шумный робот-пылесос.

    Если читатели подскажут, какие мотор/редукторы лучше использовать, буду признателен. Нужны нешумные, с питанием 3-12v, примерно 60 оборотов вала в минуту. Спасибо.

    Как сделать пылесос в домашних условиях: 10 шагов (с изображением)

    По сделать Vacuum Cleaner Science Project шаг за шагом дома с использованием пластиковой бутылки — отличная идея для Сделай сам презентация научного проекта . Я покажу вам видеоурок, как построить свой собственный пылесос . Пылесос используется для всасывания пыли с полов, мебели, стола, оконных занавесей и т. Д.

    ♦ СОЗДАЙТЕ НАУЧНЫЙ ПРОЕКТ ПЫЛЕСОСА ♦

    В этом блоге я покажу вам, как сделать пылесос в домашних условиях простым способом, шаг за шагом с помощью изображений и видеоуроков. Основными частями пылесоса являются двигатель постоянного тока и вентилятор лопастной конструкции . Я сделал этот пылесос из пластиковой бутылки для отходов и тростника от бутылки с холодными напитками. Производительность пылесоса зависит от размера двигателя.

    Производительность пылесоса можно измерить по нескольким параметрам: —

    • Воздушный поток (л / с)
    • Воздушная скорость (м / с)
    • Всасывание (Па)
    • Вакуум (Па)
    • Масса (кг) )
    • Шум (дБ)
    • Длина шнура питания

    Каков принцип работы пылесоса?

    Пылесос работает как глоток сока из соломинки.Когда вы высасываете воздух, его место занимает сок из стакана. это потому, что вы создаете своим ртом пространство из пустой материи. Поскольку вещество имеет тенденцию занимать пространство, сок будет течь вверх и в ваш рот, пока вы продолжаете сосать.

    Теперь применим эту теорию к пылесосу. Внутри пылесоса есть двигатель, который выполняет ту же работу, что и ваш рот. Вентилятор двигателя создает разрежение и начинает всасывать воздух через всасывающее сопло на конце трубы.Любая пыль, которая попадает в зону всасывания сопла, попадает в трубу и собирается в пылесборный мешок.

    Типы пылесосов

    На рынке доступны различные типы пылесосов в зависимости от конструкции, конфигурации и технологий.

    1. Вертикальный
    2. Канистра
    3. Барабан
    4. Влажный / сухой
    5. Пневматический
    6. Рюкзак
    7. Ручной
    8. Cyclonic
    9. Роботизированный
    10. Центральный

    В этом блоге я покажу вам, как Сделать ручной пылесос типа в домашних условиях.Посмотрите видео ниже и пошагово следуйте моей инструкции.

    Надеюсь, вам понравится видео выше, как сделать мощный пылесос в домашних условиях из пластиковой бутылки. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно списка материалов и почему я что-то делаю, кроме прочтения шага ниже.

    ШАГ: 1 СОБЕРИТЕ МАТЕРИАЛ

    Первый шаг — собрать весь материал, необходимый для изготовления простого пылесоса DIY easy .

    Материал, необходимый для изготовления пылесоса: —
    1. Пластиковая бутылка (1.25 литров)
    2. Двигатель постоянного тока
    3. 5000 мАч Powerbank
    4. Алюминиевый лист (9 x 9 x 0,1 см)
    5. Маленькая трубка
    6. Картонный лист
    7. Переключатель
    8. Кусок сетки Ткань
    9. Пластиковая ручка

    Необходимый инструмент: —

    1. Клеевой пистолет
    2. Ножницы
    3. Паяльник
    4. Резак
    5. Двусторонний метчик
    6. Маркировочный карандаш
    7. Компасный ящик
    8. Fevistick
    9. Шкала
    10. Карандаш

    можно купить детали с интернет-сайта, а другие детали можно приобрести в местном магазине канцелярских товаров.

    ШАГ: РЕЗКА 2 ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК

    Пластиковая бутылка — это контейнер для пыли. Все детали, такие как двигатель, фильтр, аккумулятор, размещены внутри бутылки. Я беру одну пустую бутылку из-под напитка и разрезаю ее по краю бутылки, как показано на рисунке ниже.

    ШАГ: 3 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯТОРА ПЫЛЕСОСА

    • Давайте сделаем вентилятор сейчас, не так ли? Просто возьмите алюминиевый лист, который вы получили из бутылки с дезодорантом . Просто возьмите вырезанную выше пластиковую бутылку и поставьте над листом.Нарисуйте фломастером открытую окружность бутылки. Теперь вырежьте отмеченный кусок из алюминиевого листа, чтобы получился замечательный круглый диск.
    • Возьмите стальную линейку и нарисуйте четыре набора вертикальных линий, чтобы разделить круглый диск на восемь равных частей , сходящихся в центре диска.
    • Сделайте отверстие в центре круглого диска с помощью молотка и гвоздя.
    • Оставьте небольшое пространство от отверстия. Это может дать восемь «крыльев», соединенных небольшим сегментом диска.
    • Отрежьте все крыло с помощью ножниц.
    • Теперь поверните крылья точно в том же направлении, чтобы создать свои собственные лопасти вентилятора! Должно появиться что-то похожее на это.

    , вы также можете использовать эту онлайн-линейку для разметки линии на алюминиевом листе

    ШАГ: 3 КРЕПЛЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ К ЛОПАТУ ВЕНТИЛЯТОРА

    • Возьмите двигатель постоянного тока 12 в интернет-магазине или местном стационарном магазине
    • Сделайте отверстие для провода двигателя в пластиковой крышке бутылки
    • Прикрепите эту крышку бутылки за двигателем с помощью пистолета для клея
    • Установите лопасть вентилятора на вал двигателя и закрепите ее клеевым пистолетом, чтобы она была прочной
    • Сборка лопасти вентилятора и двигатель готов к работе.

    ШАГ: 4 ПРОИЗВОДИТЕ ОТВЕРСТИЕ НА ДНЕ БУТЫЛКИ

    Сделайте небольшое отверстие на дне пластиковой бутылки с помощью нагретого края паяльника или дрели.Все это маленькое помогает отвести отработанный воздух. Без этого отверстия наш пылесос не может работать, и наш пылесос не будет работать.

    ШАГ: 5 ПРИКРЕПИТЕ СБОРКУ ВЕНТИЛЯТОРА К БУТЫЛКЕ

    • Вставьте клей за пластиковую крышку бутылки
    • Вставьте этот узел в нижнюю часть бутылки и приклейте их, нажав
    • Извлеките провод двигателя из уже сделанного небольшого отверстия

    Вы также можете сделать круглый вырез (углубление) в бутылке для размещения двигателя и вентилятора.

    ШАГ: 6 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФИЛЬТРА

    Нам нужен фильтрующий материал для сбора пыли в бутылке. Этот фильтр представляет собой кусок чистой ткани или любой ткани, которую вы можете использовать.

    • Возьмите 2 маленьких кусочка картонного листа
    • Нарисуйте циркулем два круга с большим диаметром, равным внутреннему диаметру пластиковой бутылки
    • Теперь вырежьте этот круг с помощью резака. и вы получите полое картонное кольцо
    • Приклейте ткань между кольцом из картонного листа с помощью клея
    • Прикрепите двусторонний кран на верхней части пластиковой бутылки с отделкой
    • Наденьте этот фильтр в сборе на этот двусторонний кран

    После сборки фильтра все собранные частицы пыли хранятся над сеткой.После сбора пыли вы можете опорожнить бутылку, легко открыв ее, повернув.

    ШАГ: 7 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВСАСЫВАЮЩЕЙ ТРУБЫ

    Всасывающая труба является основной конструкцией пылесоса. Если всасывающую трубу вы сделали очень длинной, то она не сможет засасывать пыль внутри нее. Так что труба должна быть среднего размера. Если вам нужна длинная трубка, вам нужно установить двигатель большего размера, чтобы обеспечить высокое всасывание внутри бутылки.

    • Возьмите трубу диаметром, равным диаметру горлышка бутылки.
    • Сделайте насадку из любого среза верхней части пластикового ящика (напр.г. коробка с вазелином)

    Сопло будет иметь различную площадь на входе и выходе. Из-за меньшей площади на выходе он создает отличное всасывание внутри бутылки.

    ШАГ: 8 ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ

    Теперь наш проект почти готов. Остается только провернуть мотор. здесь мы также помещаем систему запуска и выключения, поместив переключатель над бутылкой.

    Источник питания будет работать от двигателя постоянного тока 12 В. Здесь мы используем питание от старого пауэрбанка. вы можете купить себе аккумулятор, если у вас нет павербанка.

    • Возьмите внешний аккумулятор 5000 мАч
    • Откройте корпус внешнего аккумулятора и вы получите четыре ячейки
    • Присоедините эту ячейку нажатием
    • Прикрепите переключатель к верхней части бутылки, проделав отверстие для переключателя с помощью паяльника или резак
    • Подключите ячейку и выключатель в соответствии с видеосхемой.

    ШАГ: 9 ИСПРАВЛЕНИЕ РУЧКИ

    Возьмите ручку с дополнительной дверцы и прикрепите ее над пластиковой бутылкой. Таким образом, вы можете легко работать с домашним пылесосом дома.

    ШАГ: 10 НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ПРАКТИЧНОСТЬЮ

    Теперь наш самодельный пылесос готов убирать ваш дом и офис. Включите переключатель, и вентилятор начнет вращаться. поднесите пылесос к пыли и пыли, собранной в пластиковую бутылку. После полного наполнения бутылки вы можете открыть вышеуказанную часть бутылки и выбросить ее в мусорное ведро.

    Такие пылесосы несложно обслуживать; вам не нужно менять фильтры, пакеты, чинить их и не использовать воду. Все, что вам нужно сделать, это удалить грязь и, возможно, высушить ее.Он не требует большой мощности и его легко носить сбоку, что обычно означает, что вы можете использовать его для мытья кухни, сада, пола, ковровых покрытий и различных частей вашей собственности.

    Но, среди прочего, это не стоит больших денег. В наши дни приборы такие дорогие и тратят столько же энергии. Люди заказывают продукты, которые работают кратко и почти не решают проблему.

    Учтите, что этот инструмент не идеален, но, по крайней мере, вы можете бросить его в любой момент, не чувствуя печали.

    вы также можете прочитать: распечатайте свою фотографию на футболке

    Примечание: — , если ваш пылесос не всасывает пыль внутри себя, вы можете изменить направление вращения вентилятора, изменив соединение ячейки с двигателем. С этой проблемой я тоже сталкиваюсь, когда ее создавали.

    Если у вас возникли проблемы, прокомментируйте их ниже. Я отвечу вам как можно скорее.

    Поделитесь этим постом: в Twitter, Facebook в Google+

    Как сделать пылесос своими руками

    Уборка автомобиля — это рутинная работа, но с пылесосом она становится проще (и веселее!).К сожалению, эти мини-пылесосы часто бывают дорогими для своего размера, но не волнуйтесь! Вы можете сделать пылесос своими руками, чтобы сделать уборку автомобиля увлекательной. Из этого туториала Вы узнаете, как создать свой собственный пылесос своими руками, чтобы никто больше не стал уклоняться от автомобильных сидений.

    Какие материалы мне нужны?

    • 2-литровая пластиковая бутылка
    • 1 банка для напитков, дезодорант или другой алюминиевый контейнер
    • Малый электродвигатель (12 В) и батареи
    • Кусок сетки и проволоки
    • Пила
    • Клеевой пистолет
    • Ножницы
    • Замазка
    • Двусторонняя клейкая лента
    • Трубка (для всасывающей трубки)
    • Изоляционная лента
    • Резак

    Шаг за шагом

    1. Первое, что нужно сделать, это тщательно очистить пластиковую бутылку. После очистки разрежьте бутылку на три части. Когда секции будут разрезаны и разделены, удалите среднюю часть.

    2. Проделайте небольшие отверстия в дне бутылки.

    3. Возьмите банку соды или дезодоранта и осторожно разрежьте ее (с помощью пилы и резака), чтобы получить плоскую алюминиевую поверхность.

    4. Получив плоскую поверхность банки, поместите дно бутылки сверху и обведите окружность маркером.Резаками вырежьте получившийся круг.

    5. Теперь, используя линейку, сделайте крест, чтобы найти центр. Используя крышку от бутылки, нарисуйте еще один круг вокруг центра алюминиевого круга. Затем вырежьте по вашим линиям от края до внутреннего круга. Сделайте 4 основных надреза по отмеченным линиям, а затем еще 4 надреза между ними.

    6. Сделайте небольшое отверстие в середине круга.

    7. Сложите каждую вырезанную часть, чтобы получился пропеллер (это будет вентилятор для вашего пылесоса, сделанного своими руками).

    8.Прикрепите моторчик к вентилятору с помощью замазки. Просто проткните вал двигателя через отверстие в центре гребного винта и зафиксируйте его с помощью замазки.

    9. Проделайте отверстие большего размера в дне баллона и вставьте двигатель. Закрепите его на месте с помощью клеевого пистолета.

    10. Наклейте на бутылку несколько слоев двустороннего скотча, как показано на рисунке.

    11. С помощью проволоки сделайте небольшое металлическое кольцо, которое поместится внутри бутылки.Сделав кольцо, приклейте к нему марлю и отрежьте до такого же размера. Это фильтр для вашего пылесоса своими руками.

    12. Теперь вы можете запечатать бутылку (или ваш будущий пылесос), и вам нужно только поместить трубку (обратите внимание на размер горлышка бутылки и убедитесь, что трубка входит в нее плавно).

    13. С помощью изоленты плотно склейте две части бутылки, чтобы не было зазоров.

    14. Та-да! У вас уже есть новый пылесос!

    Если вам понравилось узнавать, как сделать свой собственный пылесос своими руками, ознакомьтесь с статьями «Как сделать лампу менее чем за 20 фунтов стерлингов» и «Как сделать самодельную подставку для капельного кофе».

    Источник: https://blog.manomano.es/como-hacer-un-aspirador-casero/

    Как сделать пылесос своими руками? · Craftwhack

    Вы, наверное, устали от поиска рентабельного пылесоса. и работают блестяще, я понимаю.Не все пылесосы подходят для всех типов напольных покрытий, поэтому, если в вашем доме несколько типов полов и вы не нашли ни одного пылесоса, подходящего для всех, создание собственных звуков будет хорошим шагом вперед.

    Хорошая новость в том, что сделать собственный пылесос проще, чем кажется. Вы, вероятно, найдете большинство компонентов, необходимых для изготовления пылесоса дома, в своем гараже и в наборах инструментов. Вот список предметов, которые вам понадобятся для выполнения квеста по созданию пылесоса:

    1. 1 большая пластиковая бутылка
    2. 1 маленькая пластиковая бутылка
    3. Металлический лист
    4. Шпиндельная трубка (желательно пластмассовая)
    5. Разъем адаптера постоянного тока
    6. Клей аралдитовый
    7. Двигатель с высокой частотой вращения
    8. Адаптер 12 В

    Теперь, когда вы собрали все детали, можно приступить к самой интересной части. Внимательно выполните следующие шаги, весь проект займет у вас около часа.

    1. Сделайте большое отверстие в крышке маленькой бутылки.
    2. С помощью горячей иглы проделайте маленькие дырочки по всему горлышку и плотно закройте крышку.
    3. Разрежьте большую пластиковую бутылку пополам, сделайте разрез в узком месте, а не до середины.
    4. Нарежьте спиральный канал на веерообразный круг и прикрепите его к горловине большей бутылки.
    5. Воткните маленькую бутылку в горлышко большой бутылки.
    6. Проделайте большие отверстия в дне большой пластиковой бутылки.
    7. Поместите пропеллер в основание большой бутылки.
    8. Вам нужно будет подключить адаптер постоянного тока к двигателю и приклеить их к бутылке, а затем, наконец, склеить обе части бутылки вместе.

    Если у вас нет пропеллера, вы можете сделать его самостоятельно, это довольно утомительный процесс, поэтому внимательно следуйте инструкциям.

    1. На металлическом листе нарисуйте круг примерно того же размера, что и дно большой пластиковой бутылки.
    2. Вырежьте круг так, чтобы у вас остался металлический диск.
    3. Проведите линию по середине круга и еще 6-8 линий под углом 45 градусов вокруг диска.
    4. Просверлите отверстие в середине диска и прорежьте его по отмеченным линиям.
    5. Согните детали так, чтобы они напоминали пропеллерный вентилятор.
    6. Присоедините пропеллер к валу двигателя постоянного тока RPM.

    Пылесосы «сделай сам» созданы просто для развлечения, они, скорее всего, будут очень шумными в использовании и не прослужат долго.Вместо того, чтобы рисковать и создавать свой собственный пылесос, попробуйте один из этих пылесосов. Пылесосы, которые подходят для плиточных полов, будут достаточно мягкими, чтобы не повредить любой другой тип пола в доме, но достаточно сильными, чтобы собрать всю грязь. Нажмите здесь, чтобы узнать больше, вы не разочаруетесь!

    Как работают пылесосы? 4 фактора!

    Пылесосы — одни из самых удобных бытовых приборов, используемых сегодня.

    Простая, но эффективная конструкция пылесосов

    избавила от необходимости вручную убирать пыль и другие мелкие частицы с поверхностей и превратила уборку дома в более эффективную и довольно быструю работу. Не используя ничего, кроме всасывания, пылесос собирает грязь и отправляет ее на утилизацию.

    Так как же работают эти бытовые герои?

    Отрицательное давление

    Самый простой способ объяснить, как пылесосы могут всасывать мусор, — думать о каждом как о соломинке.Когда вы делаете глоток напитка через соломинку, в результате всасывания создается отрицательное давление воздуха внутри соломинки: давление ниже, чем в окружающей атмосфере. Так же, как в космических фильмах, где брешь в корпусе космического корабля засасывает людей в космос, пылесос создает внутри отрицательное давление, которое вызывает поток воздуха в него.

    Электродвигатель

    В пылесосах

    используется электродвигатель, который вращает вентилятор, всасывает воздух и любые мелкие частицы, попавшие в него, и выталкивает их с другой стороны в мешок или канистру для создания отрицательного давления. Тогда вы можете подумать, что через несколько секунд он перестанет работать, так как вы можете нагнетать только такое количество воздуха в ограниченное пространство. Чтобы решить эту проблему, у вакуума есть выпускное отверстие, через которое воздух выходит с другой стороны, позволяя двигателю продолжать нормально работать.

    Получайте свежие научные рассказы прямо на свой почтовый ящик.

    Фильтр

    Однако воздух не просто проходит и не выбрасывается с другой стороны. Это было бы очень вредно для людей, использующих пылесос.Почему? Что ж, помимо грязи и сажи, которые собирает пылесос, он также собирает очень мелкие частицы, которые почти невидимы для глаза. Если их вдохнуть в достаточно больших количествах, они могут вызвать повреждение легких. Поскольку не все эти частицы улавливаются мешком или контейнером, пылесос пропускает воздух по крайней мере через один фильтр тонкой очистки и часто фильтр HEPA (высокоэффективный улавливатель твердых частиц), чтобы удалить почти всю пыль. Только теперь воздух снова безопасен.

    Вложения

    Мощность пылесоса определяется не только мощностью его двигателя, но и размером впускного отверстия — той части, которая всасывает грязь. Чем меньше размер воздухозаборника, тем больше создается мощность всасывания, поскольку сжатие того же количества воздуха через более узкий проход означает, что воздух должен двигаться быстрее. Это причина того, что насадки для пылесосов с узкими и маленькими входными портами кажутся гораздо более мощными, чем более крупные.

    Существует много разных типов пылесосов, но все они работают по одному и тому же принципу: создают отрицательное давление с помощью вентилятора, улавливают втянутую грязь, очищают отработанный воздух и затем выпускают его. Без них мир был бы намного грязнее.

    Ссылки по теме: Бытовые чистящие средства могут вызвать у детей лишний вес

    Читайте научные факты, а не беллетристику …

    Никогда еще не было более важного времени для объяснения фактов, сохранения знаний, основанных на фактах, и для демонстрации последних научных, технологических и инженерных достижений. «Космос» издается Королевским институтом Австралии, благотворительной организацией, призванной связывать людей с миром науки. Финансовые взносы, какими бы большими они ни были, помогают нам предоставлять доступ к достоверной научной информации в то время, когда она больше всего нужна миру. Пожалуйста, поддержите нас, сделав пожертвование или купив подписку сегодня.

    Как собрать пылесос

    Пылесос на самом деле никогда не создает пылесос. Он втягивает воздух одним концом и выдувает его другим.Грязь втягивается в пылесос вместе с движущимся воздухом. Четкая разница в давлении воздуха на самом деле является причиной того, что воздух врывается в вакуум, чтобы заменить воздух, который проходит через него. Внутри находится фильтр или фильтровальный мешок, который задерживает твердую грязь и пропускает воздух. В качестве научного эксперимента или для изготовления самого дешевого пылесоса в мире вы можете собрать его из нескольких частей, которые довольно легко найти.

    Скорее всего, это будет некрасиво, если вы не купите специальный комплект для любителей или строителей или не получите аналогичные детали от одного производителя.Но не волнуйтесь, так как этот проект больше нацелен на демонстрацию принципов, лежащих в основе пылесоса, чем на то, чтобы фактически предоставить вам конкурентоспособный пылесос.

    Шаг 1 — Отрежьте части шланга

    Разрежьте шланг на две части, одну короткую и одну длинную. Короткий шланг соединит баллон с помпой. Другой — шланг, который всасывает грязь. Это должна быть длина, с которой можно будет легко работать во время уборки пылесосом.

    Шаг 2 — Присоедините шланг к верхней части бутылки

    Вырежьте отверстие в верхней части бутылки.Приклейте один конец более короткого шланга к бутылке, полностью закрыв отверстие. Другой конец короткого шланга подсоединяется к отверстию в насосе, которое выдувает воздух.

    Шаг 3 — Установите фильтр

    Баллон должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление воздуха. Лучше всего подойдет пластиковая банка для хранения. Сделайте отверстие в боковой стенке бутылки. Это выхлопное отверстие пылесоса. Пока выходит воздух, в баллоне нужно удерживать пыль. В качестве фильтра выступит такая простая вещь, как кухонная губка.Приклейте губку к внутренней части бутылки над отверстием.

    Шаг 4 — Завершение соединений

    Возьмите один конец более длинного шланга и с помощью силикона прикрепите его к другому отверстию в насосе, которое всасывает воздух. Убедитесь, что все соединения герметичны, и убедитесь, что воздух выходит из любого места, кроме как через мембрану, то есть губку, куда он должен выходить.

    Теперь у вас есть полная система. Воздух и грязь попадают в более длинный шланг.Затем он проходит через насос и продувается через более короткий шланг. Воздух и грязь попадают в бутылку. В бутылке нарастает давление воздуха, и воздух проталкивается через губку, оставляя за собой грязь.

    Шаг 5 — Используйте свое творение

    Все проходит через электрический насос быстрого заполнения. Он не был предназначен для этой цели. Он не сможет обрабатывать гвозди, монеты или другие твердые предметы. Этот пылесос недолговечен, и у него нет простого способа удалить грязь из бутылки.Его использование будет ограниченным. Это интересный инструмент для изучения принципов работы пылесоса, который поможет избавиться от небольшого количества пыли. Для чего-то еще рекомендуется использовать пылесос, предназначенный для этой цели.

    Tenok — Пылесос из мусора своими руками!

    Введение

    Более половины всех пылесосов выбрасываются, пока они еще работают. Этот проект превращает этот мусор в ресурс: Tenok — это пылесос своими руками, который можно оборудовать любым использованным двигателем и шлангом пылесоса! Вы производитель, поэтому можете использовать, ремонтировать и обслуживать Tenok всю жизнь!

    Изготовление деревянного корпуса не требует высоких навыков работы с деревом, а все другие конструктивные детали можно напечатать на 3D-принтере с использованием стандартного FDM-принтера, такого как Prusa. Все напечатанные детали прошли несколько итераций и оптимизированы для облегчения печати.

    Хотя это руководство может показаться немного устрашающим, потому что в нем так много шагов, взгляните на него еще раз: да, он длинный, но это потому, что нет пропущенных шагов и каждая задача подробно объясняется. Нет ничего хуже, чем начать что-то строить, просто чтобы понять, что инструкций недостаточно — здесь этого не происходит.

    Шаг 1. Посмотрите, как все начиналось …

    Подготовка

    Шаг 2: Инструменты

    Для этого проекта вам потребуются инструменты, изображенные на картинке, которые перечислены ниже. Я предполагаю, что вы получите пилу по размеру там, где вы ее покупаете, поэтому я не стал добавлять настольную циркулярную пилу. К тому же он был бы слишком велик для фотографии.

    • шариковая ручка
    • карандаш
    • треугольник-линейка
    • металлическая линейка (желательно 40 см или длиннее)
    • универсальный нож
    • ножницы
    • дырокол
    • плоскогубцы
    • крестовая отвертка
    • большой зажим (для предметов ≥ 25 см)
    • 4 маленьких зажима
    • пилка по дереву
    • ножовочная пила
    • малое долото (прямое лезвие 8 мм или меньше)
    • лобзик
    • сверлильный станок (подходящий работает лучше, чем на картинке)
    • сверла: Ø мм = 2; 5; 8; 11; 20; 30; 40 (Если у вас нет сверла 40 мм, вы можете сделать это лобзиком)
    • паяльник + припой
    • 3D-принтер (желательно в собранном виде, а не в коробке, как на картинке)
    • швейная машина
    • сильная ручная швейная игла
    • булавки
    • наждачная бумага
    • столярный клей
    • льняное масло (или ваша предпочтительная отделка древесины / воск / краска. ..)

    .

    Шаг 3: Материалы

    Необходимые вам материалы можно разделить на семь групп:

    1.) Использованные детали пылесоса

    Шланг, труба, насадка для пола, двигатель, кабели, шнур питания, выключатель питания и печатная плата (хотя мы просто хочу сохранить прикрепленные кабели и кабельные башмаки).

    Я предоставлю дополнительную информацию о подходящих двигателях и переключателях на следующих этапах.

    _

    2.) Разные бывшие в употреблении вещи

    4 колесика для офисных стульев, 2 устаревших велосипедных камеры и синтетический шарф или другой полиэфирный или нейлоновый материал (мин. 50×25 см).

    Совет: веломагазины — отличный источник старых велосипедных тюбиков.

    _

    3.) Предметы домашнего обихода

    Алюминиевая фольга, 2,6 м веревки (до Ø6 мм) или старые шнурки, прочная нить и обычная фильтровальная ткань для пылесоса

    _

    4. ) Дерево

    Вам нужны достаточно большие доски толщиной 18 мм, чтобы вы могли вырезать нужные прямоугольные части (размеры указаны в следующих шагах).Я купил две доски 80×25 см и одну доску 100×20 см и нарезал их дальше в мастерской. Если у вас нет возможности распилить древесину самостоятельно, купите ее обрезанной по размеру в соответствии с техническим чертежом, который я предоставлю позже.

    _

    5.) Нить для 3D-принтера ABS и PETG

    Вам понадобится около 500 г каждой нити. Вместо этого можно печатать детали PETG из PLA, но они становятся менее гибкими / легче ломаются.

    Я напечатал детали из PETG двумя разными цветами, но в этом нет необходимости.

    _

    6.) Винты, гайки, шайбы

    Шурупы для дерева должны иметь головку, которая соответствует стержню под углом 90 ° (= переход от головки к стержню не может быть коническим). Данная длина не включает голову. Шурупы должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их можно было забивать в отверстия диаметром 2 мм. Если вы не знаете, какие купить, спросите в строительном магазине.

    (82x) шурупы для дерева 16 мм

    (16x) шурупы для дерева 35 мм (можно немного короче или длиннее)

    (98x) шайбы M4 для шурупов по дереву.Убедитесь, что резьба проходит сквозь них.

    Все шестигранные болты должны иметь резьбу по всей длине хвостовика:

    (1x) шестигранный болт M5, длина 15 мм

    (4x) шестигранный болт M5, длина 40 мм

    (4x) болта с шестигранной головкой M5, длина 50 мм

    (4x) болта с шестигранной головкой M8, длина 60 мм; Иногда бывает трудно найти болты M8 с полной резьбой такого размера. Однако с большинством моторов подойдут и те, что длиной 50 мм. Я предоставлю больше информации о том, какая длина необходима для вашего двигателя в следующих шагах. крыло (больший внешний диаметр)

    (4x) шайбы M8, плоские

    _

    7.) Новые электрические компоненты

    Вам необходимо купить два электрических компонента. Один из них — регулятор мощности, который контролирует скорость двигателя, а другой — переключатель теплового датчика (80 ° C, нормально замкнутый), который выключает пылесос, когда он становится слишком горячим. Я предоставлю дополнительную информацию об этих двух компонентах на следующем шаге.

    .

    Шаг 4: Подбор подходящих компонентов

    Регулятор мощности

    Регулятор мощности регулирует скорость вращения двигателя.Он работает как диммер лампы, но подходит для более высокого тока. Две версии на первом рисунке, обе помещаются в отсек для электроники Tenok, напечатанный на 3D-принтере, но вам необходимо распечатать разные файлы, в зависимости от того, какой регулятор вы хотите использовать (более подробная информация в следующем шаге). Если вы найдете меньшую версию 2000W, купите ее. Абсолютно достаточно.

    Чтобы найти такой модуль в Интернете, попробуйте такие ключевые слова, как 2000 Вт, диммер, регулятор мощности / напряжения, регулировка скорости, ШИМ, … , как на картинке

    Двигатель

    Tenok называют «адаптивным пылесосом», потому что в его конструкции не используются детали, зависящие от производителя. Вы можете использовать любой двигатель от бывшего в употреблении пылесоса, который выглядит так же, как на втором рисунке, имеет длину от 97 до 131 мм и ширину от 97 до 150 мм.

    Поскольку Tenok не питается от батареи, а напрямую подключен к электросети, вы, конечно, не можете использовать небольшой двигатель от устройства с батарейным питанием

    Я видел двигатели пылесосов в сети, где задняя сторона (сторона, обращенная вверх в картинка) выглядит иначе. Для этого потребуется специальный адаптер, но, похоже, они не так распространены, и я его еще не нашел.Если вы его найдете, смело создавайте адаптер — я добавлю эту версию в файлы 3D-принтера, затем

    _

    Шланг

    Шланг — это еще одна деталь, к которой может адаптироваться конструкция Tenok. Можно использовать найденные шланги для пылесосов с наружным диаметром до 50 мм.

    Использованный шланг — это гигиенично в использовании? Конечно! — Очистить шланг, трубу и сопло очень просто: просто наполните их горячей мыльной водой и встряхните их

    _

    Переключатель теплового датчика

    Термодатчики-переключатели можно купить с разными температурными режимами, а для Tenok нам нужен такой, который активируется при 80 ° C (или, точнее, между 72 и 88 ° C из-за допуска).

    Поскольку мы пропускаем через цепь довольно большой ток, переключатель должен выдерживать не менее 10 А (ампер) в стране с электросетью 220 В.

    Есть два типа этих переключателей: один нормально разомкнутый (NO), а другой нормально замкнутый (NC). Нам нужна версия NC, потому что переключатель должен пропускать электричество (= быть замкнутым), пока он не станет слишком горячим, и размыкает цепь, чтобы остановить поток электричества. Некоторые производители предпочитают называть NC-версию «открывателем», потому что он открывает (в отличие от затвора) цепь.

    Подобные переключатели часто имеют маркировку 80C NC 10A (80 ° C, нормально замкнутый, 10 ампер) или KSD80

    _

    Power-switch

    Самый распространенный выключатель питания внутри пылесосов выглядит как черно-белые модели на последних трех фотографиях. Если вы выберете переключатель, который выглядит иначе, вам нужно будет продолжить поиск, потому что на данный момент подходит только этот.

    Черный выключатель питания на картинке подходит сразу, тогда как вам нужно будет отрезать колпачок белого, как на последнем снимке. Неважно, выходят ли электрические клеммы снизу или спереди — подойдут оба.

    3D-печать

    Шаг 5: Печать деталей

    Все части для печати Tenok могут быть напечатаны на простых филаментных принтерах, таких как Prusa i3 MK3S, который использовался на протяжении всей разработки Tenok. Что касается деталей из АБС-пластика, вы должны поместить корпус вокруг принтера / камеры для печати, чтобы избежать деформации.

    Детали предназначены для удобной печати, и только для двух из них требуется напечатать небольшое количество вспомогательного материала.Обратитесь к списку, приложенному к этому шагу, чтобы узнать, какие настройки необходимы для какой части.

    Все файлы, которые вам нужно распечатать, можно загрузить с Thingiverse по этой ссылке:

    https://www.thingiverse.com/thing:3710521

    Есть две части, где вам нужно выбрать размер, в зависимости от того, какие компоненты вы собрали / купили, а именно распечатанные детали PP02 (шланг-переходник) и PP14 (отсек электроники, верхняя часть).

    PP14: Регулятор мощности 2000 Вт (см. Предыдущий шаг) работает с PP14-s07, а версия 4000 Вт — с PP14-s10.По сути, эти две части идентичны, за исключением отверстия, в котором установлен регулятор мощности, потому что в большей части также используется больший потенциометр с большим валом.

    PP02: Вам необходимо выбрать версию PP02, подходящую для шланга, который вы очистили. Я включил адаптеры для шлангов с одной спиралью (PP02- s XX) и двойной спиралью (PP02- d XX). Может быть, спираль — правильное слово, но для простоты остановимся на спирали. На первый взгляд одинарные и двойные спиральные шланги выглядят почти одинаково, но вы можете легко их различить: вы могли заметить, что шланги пылесоса имеют резьбу, которая проходит вокруг них.Проведите по нему пальцем или маркером по шлангу, чтобы увидеть, одинарная это или двойная резьба. Двойная резьба означает, что две резьбы проходят параллельно вокруг шланга, и если вы будете следить за одной из ниток, проводя пальцем по шлангу, вы будете замечать при каждом повороте, что это выглядит так, как будто вы пропустили резьбу, но она «пропущена» Фактически, поток является вторым потоком, который выполняется рядом с тем, который вы отслеживаете.
    Шланги бывают не только одинарными и двойными спиралями, но и разных диаметров, поэтому я сделал по 11 адаптеров для одинарных (PP02- s 30 — PP02- s 50) и двойных (PP02- d ). 30 — PP02- d 50) спираль.Две цифры на конце обозначают диаметр шланга. Вот несколько примеров:
    PP02-s38 подходит для одинарного спирального (-ых) шланга (-ов) диаметром 38 мм.
    PP02-d42 подходит для шланга с двойной спиралью (d) диаметром 42 мм.
    Также обратите внимание: я смоделировал адаптеры с шагом 2 мм, потому что адаптер 38 мм также подойдет для шланга 37 мм, поэтому, если вы измеряете нечетное число на своем шланге, просто распечатайте версию, которая будет следующей по размеру. Чтобы было понятнее, я добавил диапазон размеров шланга к каждому имени файла следующим образом: PP02-d38-PETG_2020-02-02_tenok_Hose-adapter_double-spiral_ 37-38mm

    .

    Изготовление коробки — подготовка досок 1/2

    Шаг 6: Отрежьте древесину до размера

    Отрежьте древесину толщиной 18 мм до размеров, указанных на техническом чертеже.

    Если вы не покупаете предварительно распиленную древесину, а сами распиливаете ее, подумайте о разумном заказе, чтобы не менять ограничитель длины слишком часто — многие размеры идентичны.

    Позже вам понадобится еще один небольшой кусок дерева (не менее 130×20 мм), чтобы сделать ручку, и хотя направление волокон не важно для частей, которые мы делаем на текущем этапе, ручка должна быть зернистой по длине, поэтому постарайтесь За исключением отрезка длиной 130 мм с продольным зерном

    .

    Шаг 7: Расставьте доски

    Положите доски на стол перед собой, как на картинке. Для следующих шагов нам не понадобятся две тонкие детали, поэтому вы можете отложить их в сторону.

    .

    Шаг 8: Выберите хорошие стороны

    Решите, какие стороны деревянных досок должны быть снаружи пылесоса. Те, которые вы сейчас разместите, будут внешними поверхностями.

    .

    Шаг 9: Отметьте доски

    Теперь отметьте доски в нижних левых углах карандашом, как показано на рисунках.

    Не беспокойтесь, мы просто зашлифуем следы в конце, и они не будут видны на готовом пылесосе.

    На следующих этапах я буду ссылаться на заготовки по ИМЯ , которые вы пишете на них сейчас.

    .

    Шаг 10: перевернуть вверх ногами

    Теперь переверните доски боком , как будто это страницы книги, чтобы вы увидели другую, немаркированную сторону. Делайте , а не , переворачивайте их по длине, иначе у вас возникнут проблемы.

    .

    Шаг 11: Доски после переворота

    Немаркированная задняя сторона плат теперь должна быть вверху.

    Шаг 12:

    Теперь отметьте обратную сторону досок в нижних правых углах , как показано на рисунках.

    .

    Шаг 13: Нарисуйте диагональные кресты

    ЗАДНИЙ ВНУТРИ / ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ДВИГАТЕЛЬ: Используйте карандаш, чтобы соединить углы квадратных частей линией. В результате получаются отметки, образующие диагональные кресты через центр досок.

    .

    Шаг 14: Нарисуйте перпендикулярные кресты

    ЗАДНИЙ ВНУТРИ / ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ДВИГАТЕЛЬ: Проведите горизонтальные и вертикальные линии через центр квадратных досок. В результате получаются перпендикулярные кресты.

    .

    Шаг 15: Добавьте горизонтальные линии

    НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Нарисуйте горизонтальные линии, расположенные, как на чертеже.

    .

    Шаг 16: Добавьте вертикальные линии / метки

    НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Нарисуйте вертикальные линии и отметки, расположенные, как на чертеже.

    .

    Шаг 17: вертикальная отметка

    ВНУТРИ ВНИЗ: Добавьте вертикальную отметку.

    .

    Шаг 18: горизонтальная отметка

    ВНИМАНИЕ ВНУТРИ: Добавьте горизонтальную отметку.

    .

    Шаг 19: отметка Ø8 мм

    ВНУТРИ ВНИЗ: Сделайте отметку для просверливания отверстия Ø8 мм.

    .

    Шаг 20. Переверните доски

    ВСЕ ДОСКИ: Переверните доски вверх дном, чтобы они лежали перед вами, как на картинке.

    .

    Шаг 21: диагональные крестовины

    ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: С помощью карандаша соедините углы квадратных частей линией, как на другой стороне досок.

    .

    Шаг 22: Перпендикулярные кресты

    ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Проведите горизонтальные и вертикальные линии через центр квадратных досок.

    .

    Шаг 23: Отметьте отверстия Ø40 мм и начертите круг Ø143 мм

    СЗАДИ СНАРУЖИ: С помощью циркуля нарисуйте круг Ø143 мм в центре этой доски.

    ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Используйте циркуль или сделайте отметку, чтобы просверлить (или вырезать) отверстия Ø40 мм в центре этих досок.

    .

    Шаг 24: вертикальная отметка

    INLET: Сделайте вертикальную отметку.

    .

    Шаг 25: отметка Ø8 мм

    INLET: Сделайте отметку для просверливания отверстия Ø8 мм.

    .

    Шаг 26: вертикальная отметка

    TOP OUTSIDE: Сделайте вертикальную отметку.

    .

    Шаг 27: горизонтальные метки

    TOP OUTSIDE: Сделайте 3 горизонтальные отметки.

    .

    Шаг 28: отметка Ø20 мм и 2 отметки Ø30 мм

    TOP OUTSIDE: Сделайте отметки для просверливания отверстия Ø20 мм и двух отметок Ø30 мм.

    .

    Шаг 29: Просверливание досок

    Ø5 мм: ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ: Просверлите (16x) отверстия Ø5 мм в местах пересечения линий.На первом рисунке я обвел все позиции, в которых нужно просверлить отверстие диаметром 5 мм.

    Ø8 мм: ВНУТРИ / ВПУСК ВНИМАНИЕ: Просверлите (2) отверстия Ø8 мм там, где вы делали отметку Ø8 мм ранее.

    Ø20мм: ВЕРХНЯЯ СНАРУЖА: Просверлите отверстие Ø20мм там, где вы делали отметку Ø20мм ранее.

    Ø30 мм: ВЕРХ НАРУЖНОЙ: Просверлите (2) отверстия Ø30 мм в том месте, где вы делали отметку Ø30 мм ранее.

    Ø40 мм: ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА / ВХОД: Просверлите (2) отверстия Ø40 мм в том месте, где вы делали отметку Ø40 мм ранее.Если у вас нет сверла Ø40 мм, вы можете аккуратно вырезать эти отверстия лобзиком (как на следующем шаге).

    .

    Шаг 30: Вырезание отверстия Ø143 мм

    ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: Если у вас есть 143-миллиметровое сверло, это очень впечатляет, и вы можете использовать его здесь.

    Обычные смертные просверливают отверстие (~ Ø8 мм) и вырезают оттуда круглое отверстие Ø143 мм лобзиком.

    .

    Шаг 31: Доска после сверления / резки

    Теперь платы должны выглядеть так.

    Изготовление коробки — подготовка плат 2/2

    Шаг 32: Расставьте доски

    Для следующего шага убедитесь, что платы расположены таким образом, что все метки INSIDE и MOTOR видны в правом нижнем углу, как на чертеже.

    .

    Шаг 33: Горизонтальные линии

    СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ : Добавьте горизонтальную линию на каждую доску.

    .

    Шаг 34: Вертикальные линии

    ВНИЗ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ / СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ: Добавьте вертикальную линию на каждую доску.

    .

    Шаг 35: Обведите отверстия для винтов PP1007

    Для этого шага вам понадобится напечатанная на 3D-принтере деталь «PP1007_Motorholder-Rear_wood-installed-part». Вы можете использовать рисунок в начале урока, чтобы определить правильную часть.

    НИЖНИЙ ВНУТРИ / ВЕРХ ВНУТРИ / СЛЕВА ВНУТРИ / СПРАВА ВНУТРИ: Совместите 4 печатные части «PP1007» с отметками на досках. Край PP1007 необходимо совместить с горизонтальной отметкой.

    PP1007 имеет встроенные направляющие для отметки центра детали, которую необходимо совместить с вертикальной отметкой.

    Теперь нарисуйте карандашом 8 отверстий под винты (по два на каждую часть печати).

    .

    Шаг 36: Обведите отверстия для винтов PP08

    BOTTOM INSIDE: Совместите напечатанную часть «PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part» с отметками на досках. Отверстия под винты лежат на вертикальной отметке. Направляющие на внешней стороне PP08 должны быть выровнены по горизонтальной отметке.

    Теперь нарисуйте карандашом два отверстия для винтов. .

    Шаг 37: горизонтальные метки

    TOP INSIDE: Добавьте две горизонтальные отметки

    .

    Шаг 38: Соберите отсек электроники

    Далее мы хотим проследить отверстия под винты отсека электроники. Для этого нам нужно сначала частично собрать его.

    Соберите следующие детали, напечатанные на 3D-принтере:

    • PP14_ Отсек электроники_Верхняя часть
    • PP15_Ручка скорости
    • PP16_ Впускной воздух электроники_ Крышка
    • PP17_ Впускное отверстие электроники_Сетка
    • PP18_Переключатель питания
    • PP18_Переключатель питания PP18_Переключатель питания
    • PP20_Powerbutton_Lower-Part

    , а также убранный выключатель питания и модуль регулятора мощности. Подготовьте модуль регулятора мощности, сняв пластиковую ручку, которая идет в комплекте, и открутите небольшую гайку с вала под ручкой.

    (Если у вас еще нет электрических компонентов, вы можете обойтись без переключателя и использовать простой потенциометр вместо всего регулятора мощности.)

    Сборка:

    • 1.) Вставьте PP20 в PP14, чтобы он торчит с другой стороны. Сначала вам нужно сдвинуть его вбок, а когда он встанет на место, вытащите его через круглое отверстие.PP20 подходит только одним способом: если вы внимательно посмотрите на картинку, вы увидите, что на ней есть небольшое углубление с одной стороны. Сначала вставьте его этой стороной, и он будет работать.
    • 2.) Ввинтите PP18 в PP20
    • 3.) Вставьте переключатель питания в PP14 так, чтобы он находился под PP20
    • 4.) Зафиксируйте переключатель питания на месте, сдвинув PP19
    • 5.) Вставьте PP17 сужающейся стороной вперед в PP14
    • 6.) Вкрутите PP16 в PP14
    • 7. ) Вставьте вал потенциометра модуля регулятора мощности через PP14 и снова навинтите гайку на вал.
    • 8.) Поместите PP15 на регулятор мощности

    Шаг 39: Обведите отверстия для винтов PP14

    TOP INSIDE: Поместите частично собранный отсек электроники на плату и проверьте другую сторону, чтобы тщательно совместить интерфейс с отверстиями, которые мы просверлили для него. Когда вы сочтете, что деталь выровнена правильно, проследите 4 отверстия для винтов.

    Обратите внимание: чем тщательнее вы теперь выровняете эту деталь, тем лучше она будет выглядеть в собранном виде.

    .

    Шаг 40: Обведите отверстия для винтов PP1005

    ДВИГАТЕЛЬ: Совместите 4 печатных детали «PP1005_Motorholder-Front_outer-part» одну за другой с углами платы и проследите отверстия для винтов (по два на каждом). Для этого используйте две небольшие доски в качестве направляющих для моделирования стен, которые будут окружать плату MOTOR в моторном отсеке позже

    .

    Шаг 41: Обведите отверстия для винтов PP1001

    ДВИГАТЕЛЬ: Совместите напечатанную деталь «PP1001_Turbine-Gasket-Holder» с метками на плате.Отверстия под винты лежат на горизонтальной и вертикальной отметках. Направляющие на внешней стороне PP1001 должны быть выровнены по диагональным меткам.

    Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

    .

    Шаг 42: Обведите отверстия для винтов PP11 и PP1009

    ПЕРЕДНИЙ ВНУТРИ / ЗАДНИЙ ВНУТРИ: Совместите печатные детали «PP11_Front-Hatch-Gasket-Holder» и «PP1009_Rear-Hatch-Gasket-Holder» с отметками на досках. Отверстия под винты в углах деталей лежат на диагональных отметках.Небольшие встроенные квадратные отверстия в деталях служат направляющими и должны быть совмещены с горизонтальными и вертикальными метками.

    Теперь проследите 16 отверстий под винты (по 8 на каждую деталь).

    Вы могли заметить, что в этой части есть дополнительные отверстия для винтов. Первоначально я думал, что эту деталь можно будет время от времени снимать, чтобы положить под нее новые прокладки, поэтому я хотел предоставить возможность сверлить новые отверстия для винтов, если первые отверстия изношены. К настоящему времени я вполне уверен, что прокладки могут служить очень долго, но указанные отверстия для винтов не причиняют вреда, поэтому я их сохранил.

    .

    Шаг 43: Обведите отверстия для винтов PP12

    ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ВНУТРИ: Совместите напечатанную деталь «PP12_Bag-сцепка» с отметками на плате. Отверстия под винты лежат на горизонтальной и вертикальной отметках. Направляющие на внешней стороне PP12 необходимо совместить с диагональными метками.

    Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

    .

    Шаг 44: Переверните доски вокруг

    ВСЕ ДОСКИ: Переверните доски так, чтобы все ВНЕШНИЕ метки и ВХОДНЫЕ метки находились в нижних левых углах.

    .

    Шаг 45: Отверстия для контрольных винтов для PP01

    ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ СНАРУЖИ: Совместите напечатанную часть «PP01_Hose-Coupling_Base» с метками на плате. Отверстия под винты лежат на диагональных отметках.

    Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

    .

    Шаг 46: Отверстия для контрольных винтов для PP1011

    ЗАДНИЙ СНАРУЖИ: Совместите напечатанную часть «PP1011_Outlet-Filter-Holder_outer-part» с меткой на плате.Два отверстия под винты лежат на вертикальной отметке.

    Теперь нарисуйте карандашом шесть отверстий под винты.

    .

    Шаг 47: Отверстия для контрольных винтов для PP23

    INLET: Совместите напечатанную часть «PP23_Central-Filter-Holder_Base» с отметками на плате. Отверстия под винты лежат на диагональных отметках. Направляющие на внешней стороне PP23 необходимо совместить с горизонтальными и вертикальными метками.

    Теперь нарисуйте карандашом четыре отверстия для винтов.

    .

    Шаг 48: Отверстия для контрольных винтов для PP06

    INLET: Совместите печатную часть «PP06_Cable-Holder-central-wall_Outer-Part» с отметками на досках. Отверстия под винты лежат на вертикальной отметке. Направляющие на внешней стороне PP06 должны быть выровнены по горизонтальной отметке. Теперь нарисуйте два отверстия под винты карандашом

    .

    Шаг 49: горизонтальные линии

    ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА: Добавьте горизонтальную линию на каждую доску.

    .

    Шаг 50: вертикальные метки

    ЗАДНЯЯ СНАРУЖА / ПЕРЕДНЯЯ СНАРУЖА: Добавьте две вертикальные метки на каждую доску.

    .

    Шаг 51: Вертикальные метки

    TOP OUTSIDE: Добавьте две вертикальные отметки в центре доски.

    .

    Шаг 52: горизонтальные метки

    TOP OUTSIDE: Добавьте две горизонтальные отметки (одна из них является продолжением отметки, которую вы сделали ранее)

    .

    Шаг 53: Расставьте доски

    ЛЕВАЯ СНАРУЖИ / ПРАВАЯ СНАРУЖИ / ВПУСКНОЙ: Переверните ЛЕВУЮ и ПРАВУЮ доски на бок и поместите ВПУСКНУЮ доску между ними так, чтобы они образовали букву «H». Обратитесь к чертежу, чтобы узнать, как правильно расположить доски.

    .

    Шаг 54: Информация

    Позже TOP-плата будет прикручена и приклеена поверх деревянной буквы «H». Вот почему нам понадобятся маленькие отверстия для шурупов в этой «H», которые совпадают с большими отверстиями для шурупов Ø5 мм на верхней плате.

    В следующих шагах мы отметим позиции этих маленьких отверстий под винты.

    .

    Шаг 55: горизонтальные и вертикальные отметки

    Левая сторона / Правая сторона: Добавьте три горизонтальные отметки на каждой доске.

    ВХОДНАЯ сторона: Добавьте две вертикальные метки.

    .

    Шаг 56: Вертикальные линии

    ЛЕВАЯ сторона / правая сторона: Добавьте вертикальную линию на каждую доску

    .

    Шаг 57: Горизонтальная линия

    INLET-side-surface: Добавьте горизонтальную линию.

    .

    Шаг 58: переверните доски на бок

    LEFT / RIGHT / INLET Переверните доски вверх дном боком. Обратитесь к рисунку, чтобы убедиться, что вы расположили их правильно.

    Теперь вы должны снова увидеть доски в форме буквы «H», но с немаркированными боковыми поверхностями вверх.

    .

    Шаг 59: Нанесите те же отметки

    LEFT-side-surface2 / RIGHT-side-surface2 / INLET-side-surface2

    Теперь добавьте те же отметки и линии на этих боковых поверхностях, как и на другой стороне.

    .

    Шаг 60: Просверлите доску, но НЕ сквозь нее!

    Теперь нам нужно просверлить в этих досках отверстия Ø2 мм.

    Просверлите каждое отверстие глубиной около 13 мм . НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ ДЕРЕВО!

    На первых двух картинках я отметил зелеными кружками места сверления (и зелеными стрелками обозначены отверстия, которые нужно просверлить в боковых поверхностях досок).

    Для сверления боковых поверхностей полезно поставить какую-нибудь направляющую, чтобы выровнять плату по ней, как я сделал на фото

    .

    Шаг 61: Готовые доски

    После высверливания доски готовы к сборке.

    .

    Собираем коробку

    Шаг 62: Информация

    В следующих шагах мы склеим и прикрутим коробку. При этом вы можете обратиться к изображению выше, чтобы узнать, как расположить доски.

    Совет:

    Прочтите следующие семь шагов, соберите коробку без клея и шурупов и начните собирать ее по-настоящему, когда вы поймете, как ее нужно собрать.

    Склеивание коробок должно происходить за один раз, чтобы клей впоследствии мог высохнуть равномерно. Вам не нужно спешить со сборкой, но лучше собрать коробку без перерывов, не склеивая ее неправильно.

    .

    Шаг 63: Расставьте доски

    Снова сформируйте букву «H» перед собой с ЛЕВОЙ, ПРАВОЙ и ВХОДНОЙ доски. Обратитесь к изображению для правильного размещения.

    .

    Шаг 64: Соберите коробку 1/6

    Нанесите клей на те поверхности платы INLET, которые будут приклеены к ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ доскам.

    .

    Шаг 65: Соберите все вместе 2/6

    Поместите INLET-доску на стол клейкой стороной к ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ доскам.

    Перед тем, как склеить буквы «H», также нанесите клей на поверхности трех досок, которые направлены вверх.

    .

    Шаг 66: Соберите все вместе 3/6

    Соедините деревянную букву «H» и положите верхнюю доску … ну, сверху.

    Естественно, ВЕРХНИЙ ВНЕШНИЙ должен быть снаружи коробки, которую мы строим.

    Прикрутите верхнюю доску к «H» с помощью восьми 35-миллиметровых шурупов и 8 шайб.

    Удалите весь выдавленный клей влажной тканью.

    .

    Шаг 67: Соберите все вместе 4/6

    Переверните наполовину собранную коробку вверх дном и нанесите клей на поверхности буквы «H», которая теперь направлена ​​вверх.

    .

    Шаг 68: Соберите коробку вместе 5/6

    Приклейте и прикрутите НИЖНЮЮ плату к «H.»

    Опять НИЖНЕЕ-НАРУЖНО должно быть НА СНАРУЖИ коробки, которую мы строим.

    Удалите весь выдавленный клей влажной тканью.

    .

    Шаг 69: Соберите коробку вместе 6 / 6

    Приложите некоторую силу к соединению между ЛЕВОЙ и ПРАВОЙ платой и ВПУСКНОЙ платой, прикрепив зажим к коробке.

    Поместите кусок древесины между зажимом и коробкой, чтобы избежать следов зажима.

    Теперь вам нужно дать коробке отдохнуть, чтобы клей мог высохнуть — в идеале, в течение 24 часов, если вы достаточно терпеливы, но можно и на ночь.Однако вы уже можете сделать ножки для коробки и приклеить их (см. Следующие шаги).

    .

    Деревянные ножки

    Шаг 70: А что насчет двух других деревянных частей?

    Пока ящик сохнет, уже можно сделать несколько «ножек».

    Для этого мы будем использовать две тонкие деревянные части, которые мы отложили ранее, и удалим с них некоторые участки, чтобы мы могли пропустить веревку и шнур питания.

    .

    Шаг 71: Отметьте дерево

    Начните с нанесения отметок на дереве, а затем переверните детали так, чтобы их боковые поверхности указывали вверх, как на третьем рисунке.

    .

    Шаг 72: строки

    Проведите линию на каждой деревянной доске. 8 мм на рисунке измерены от края поверхности, которую мы отметили ранее.

    Переверните доски вверх дном и также проведите линии с этой стороны. Опять же, 8 мм измеряются от поверхности, которую мы отметили изначально.

    .

    Шаг 73: Маркировка

    Теперь вы как бы вытягиваете отметки, которые мы сделали изначально вокруг угла, до тех пор, пока они не пересекутся с длинными линиями.

    Снова переворачиваем доски вверх ногами и применяем ту же обработку к другой стороне.

    .

    Шаг 74: Маркировка

    Добавьте еще несколько меток по краям.

    .

    Шаг 75: Маркировка

    И еще мы наносим отметки на самые маленькие поверхности деталей и соединяем их с отметками, сделанными на предыдущем шаге.

    .

    Шаг 76: Штриховка

    Теперь мы заштриховываем все области, которые хотим удалить (см. Рисунки).

    .

    Шаг 77: Пила и долото

    Удалите древесину из внутренних заштрихованных областей с помощью пилы и небольшого стамески.

    Пока не прикасайтесь к заштрихованным участкам по краям.

    .

    Шаг 78: Файл

    Теперь обработайте края до тех пор, пока у вас не останутся красивые фаски и ножки не будут готовы!

    .

    Шаг 79: Подготовка коробки

    Если клей коробки уже некоторое время высох (проверьте описание используемого клея), вы можете удалить зажим и четыре винта в углах дна.

    .

    Шаг 80: Нанесите клей на ножки

    Теперь нанесите клей на поверхности ступней с длинными вырезами.

    Не допускайте попадания клея в прорези.

    .

    Шаг 81: Присоедините ножки

    Совместите ножки с краями дна и прижмите их к коробке.

    Лапка с тремя вырезами крепится сзади, а лапка с двумя вырезами спереди (см. Рисунок).

    Далее мы хотим просверлить отверстия в ножках, поэтому вы должны дать клею высохнуть в течение нескольких часов.

    .

    Шаг 82: Просверлить, но НЕ сквозь дерево

    После того, как клей высохнет, мы можем снять зажимы и сделать отметки в углах ножек.

    Метки показывают, где просверлить отверстия Ø11 мм глубиной 30 мм для роликов офисного кресла, которые мы будем использовать в качестве колес.

    НЕ просверливайте древесину — просверлите ее только на 30 мм глубиной.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: большинство колесиков офисных стульев имеют оси Ø11 мм, но некоторые имеют оси Ø10 мм.Для этих меньших валов вам также следует просто просверлить отверстие Ø10 мм (в противном случае вам придется обматывать их лентой при их прикреплении).

    .

    Шаг 83: Открутите все винты

    Теперь готовим коробку к шлифовке и откручиваем все оставшиеся винты. Положите их в безопасное место, так как мы вернем их позже.

    .

    Шаг 84: Шлифование

    Отшлифуйте все пятна и возможные остатки клея.

    .

    Шаг 85: Сделайте концы плоскими

    Передний и задний торцы должны быть как можно более плоскими, чтобы люки в конце герметично закрывались.Вы можете проверить, плоские ли концы, надев на них что-то плоское и жесткое: если вы видите зазоры, вы должны взять напильник и обработать концы плоскими.

    .

    Деревянная ручка

    Шаг 86: вырезать немного дерева

    Последняя работа по дереву, которую нам нужно сделать, — это сделать ручку для пылесоса. Для этого вырежьте кусок дерева 130×20 мм. Кусок должен быть зернистым по длине, чтобы он не сломался под весом пылесоса.

    (Если вам интересно, почему кусок на картинке выглядит шире 20 мм, это потому, что он на самом деле шире.Однако я скорректировал размеры для окончательного дизайна, который вы строите).

    .

    Шаг 87: Строка

    Проведите линию посередине детали.

    .

    Шаг 88: Маркировка

    Сделайте две отметки.

    .

    Шаг 89: Просверлить и отшлифовать

    Просверлите два отверстия Ø8 мм в местах пересечения линии и меток.

    Затем отшлифуйте края. Чем округлее вы их сделаете, тем удобнее будет в дальнейшем держать ручку в руке.

    .

    Экранирование камеры двигателя

    Шаг 90: Подготовка алюминиевой фольги

    Этот шаг особенно важен, когда вы используете хвойную древесину, как я, поскольку из нее может вытекать смола, когда она нагревается, и вы не хотите, чтобы смола просачивалась в ваш двигатель, когда пылесос становится немного теплее.

    Вот почему мы делаем экранирование из алюминиевой фольги для моторного отсека, которое крепится к его верхней, нижней части, стенкам и люку.

    Вырежьте кусочки алюминиевой фольги в соответствии с размерами, указанными на чертеже, добавьте указанные вырезы и также предварительно сложите фольгу, как показано. После складывания детали должны хорошо поместиться в моторный отсек. Если они не подходят, немного подправьте их.

    .

    Шаг 91: Нанесение клея на люк

    Равномерно нанесите термостойкий клей (см. Ниже) на ВНУТРЕННЮЮ поверхность заднего люка.

    Как определить, какая сторона внутренняя, теперь, когда следы отшлифованы? Легко: в нем есть отверстия под винты для держателя прокладки люка (PP1009).

    ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ — какой клей использовать:

    Я провел несколько испытаний с клеем в духовке, и мне уже приходилось видеть, нужно ли мне покупать специальный термостойкий клей для прикрепления алюминиевой фольги к дереву, и оказалось, что мой Titebond III Ultimate Wood Glue отлично справляется со своей задачей.Если у вас есть этот клей — отлично, используйте его! Если нет: найдите для этого шага термостойкий (не менее 90 ° C) клей.

    .

    Шаг 92: прикрепите фольгу

    Прикрепите фольгу и прижмите ее ладонью или дном емкости с клеем.

    Не загибайте фольгу, чтобы приклеить ее по краям — позже вы отрежете лишнюю фольгу.

    .

    Шаг 93: Разрежьте круг

    Нарежьте круг полосками, приклейте их к боковым стенкам круглого отверстия и срежьте кончики.

    .

    Шаг 94: Отрежьте немного фольги

    Обрежьте фольгу на расстоянии не менее 5 мм (лучше 10 мм) от края, чтобы в дальнейшем не образовался токопроводящий мост из камеры двигателя наружу.

    .

    Шаг 95: Подготовьте следующий кусок фольги

    Возьмите большой кусок алюминиевой фольги и сложите на нем предварительно сложенные участки шириной 20 мм. Если вы не уверены, что я имею в виду, сравните эту картинку с предыдущей.

    .

    Шаг 96: Нанесите клей

    Равномерно нанесите клей на стену, которая отделяет камеру двигателя от камеры мешка.

    .

    Шаг 97: Начните прикрепление фольги

    Теперь возьмите деталь, которую мы подготовили на предыдущем шаге, аккуратно поместите ее в моторный отсек и прижмите ее к стене, на которую мы только что нанесли клей.

    .

    Шаг 98: Присоедините следующую сторону …

    Теперь нанесите клей на одну из стен и прижмите к ней фольгу.

    .

    Шаг 99: … и другая сторона …

    Повторите предыдущий шаг с противоположной стеной.

    .

    Шаг 100: … и оставшиеся полосы

    Завершите прикрепление этой детали, приклеив сложенные полосы шириной 20 мм к стенам.

    .

    Шаг 101: Клей

    Теперь приступаем к прикреплению последнего отрезка алюминиевой фольги.

    Опять же, начните с нанесения клея на стену, которая разделяет камеры (или, точнее, на фольгу, которая теперь покрывает ее).

    .

    Шаг 102: Поместите последний кусок алюминиевой фольги

    Эта деталь должна покрывать стены, на которых еще нет фольги, поэтому убедитесь, что она установлена ​​правильно.

    Снова прижимаем фольгу к только что нанесенному клею.

    .

    Шаг 103: прикрепите фольгу к стене …

    Снова нанесите клей на одну из еще непокрытых стен и прижмите к ней фольгу.

    .

    Шаг 104: … и до последней стены

    И снова повторите предыдущий шаг с последней непокрытой стеной.

    .

    Шаг 105: Обрежьте полосы шириной 20 мм

    Теперь обрежьте часть полос шириной 20 мм, которые выходят за пределы деревянных стен.

    .

    Шаг 106: Нанесите клей

    Нанести клей на задние торцевые поверхности коробки и прижать их фольгой.

    .

    Шаг 107: Отрежьте излишек

    Как и в случае с люком, обрежьте фольгу не менее чем на 5 мм (лучше 10 мм) от края, чтобы в дальнейшем не образовался токопроводящий мост из моторного отсека наружу.

    Нанесите немного клея на концы фольги, чтобы запечатать их.

    .

    Шаг 108: Вырежьте отверстие 40 мм

    Название говорит само за себя.

    .

    Шаг 109: Найдите отверстия для винтов

    Теперь вам нужно найти скрытые отверстия для шурупов под фольгой и проткнуть их отверткой.

    Вы можете обмануть, снова используя PP1001, PP1005 и PP1007 в качестве шаблонов. Также отверстия в люке легче найти с помощью PP1009 (не на фото).

    В TOP-board есть два отверстия, которые нельзя найти с помощью распечатанных деталей. Если вы не помните их местонахождение, просто вернитесь и проверьте, где они должны быть.

    .

    Шаг 110: Отделка коробки

    Когда клей высохнет, можно нанести финишную отделку на деревянные детали. Я использовал льняное масло, чтобы сохранить естественный вид дерева, но вы, конечно, можете использовать что-нибудь еще, если хотите.

    ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: если вы планируете использовать какое-либо деликатное лакокрасочное покрытие, вы можете быстро выполнить шаг 202-204 и просверлить отверстия для держателей ручек (PP10) перед нанесением покрытия. Таким образом вы избежите риска испортить готовую поверхность.

    .

    Хм, что это?

    Шаг 111: ??? — Три вещи странные!

    При просмотре изображений вы можете задаться вопросом о трех вещах:

    • Куда делся печатный держатель ручки (PP10)?
    • Почему деревянная ручка вдруг выглядит странно?
    • Что это за штука в правом верхнем углу?

    Причина этих отклонений в том, что, когда я делал фотографии для учебника, у пылесоса была ручка другой формы, для которой не требовались печатные детали, а был старый ремень.

    Вы можете просто не обращать внимания на эти детали на фотографиях — в конце концов они исчезнут, и мы установим обновленную ручку.

    .

    Изготовление резиновых деталей

    Шаг 112: принесите велосипедную трубку

    Когда вы зашли так далеко, я думаю, вы уже взволнованы, чтобы собрать все воедино. Сохраните это ощущение еще немного, потому что нам еще нужно изготовить некоторые детали перед окончательной сборкой, и мы начинаем с изготовления резиновых амортизаторов и прокладок из велосипедной трубы.

    .

    Шаг 113: Приобретите инструменты

    Для изготовления резиновых деталей вам понадобятся следующие инструменты:

    • стальная линейка и угловая линейка
    • шариковая ручка
    • дырокол
    • булавки
    • швейная игла и прочная нить
    • универсальный нож
    • ножницы
    • плоскогубцы

    Кроме того, вам понадобится напечатанный на 3D-принтере держатель уплотнения турбины (PP1001) и небольшой кусок картона.

    .

    Шаг 114: Резиновые детали

    Есть пять различных резиновых деталей: одни сделаны из кусков трубки, другие вырезаны из трубки. На следующих этапах мы будем делать детали одну за другой.

    Неважно, насколько широкая у вас труба, но вы можете облегчить себе жизнь, пытаясь найти широкую трубу вместо очень тонких типов, как те, что используются в гоночных велосипедах.

    .

    Шаг 115: Передние амортизаторы

    Начнем с изготовления амортизаторов для передних держателей мотора.

    Сначала отрежьте от трубки кусок длиной 75 мм.

    .

    Шаг 116: Пробивка отверстий

    Просверлите дыроколом отверстия с каждой стороны.

    Совет. Часто на трубках есть линии шва, которые можно использовать в качестве направляющих, чтобы ваши отверстия оказались на одной высоте.

    Совет 2: Когда вы снимаете нижнюю часть дырокола, вам будет легче видеть, где вы пробиваете дырокол.

    .

    Шаг 117: Итого 8

    Повторите последние два шага 7 раз, чтобы получить всего 8 амортизаторов.

    .

    Шаг 118: Задние амортизаторы

    Отрежьте от трубки кусок длиной 57 мм и проделайте отверстие с каждой стороны.

    .

    Шаг 119: Всего шесть

    Повторите предыдущий шаг 5 раз, так что всего у вас будет шесть аварийных выключателей заднего амортизатора.

    .

    Шаг 120: Прокладки люка

    Сначала измерьте ширину трубки, когда прижмите ее к столу.

    Длина деталей, которые вы хотите сделать, равна 230 минус ширина трубки, поэтому, если вы измерили, например, 40 мм, вам нужно отрезать полосы длиной 190 мм (потому что 230-40 = 190)

    Теперь посчитайте, как длинные должны быть твои штуки и отрезать одну.

    .

    Шаг 121: Вырежьте еще три

    Теперь, когда вы знаете, какой длины нужно отрезать резиновые детали, сделайте еще три и поместите их на передний люк, как я сделал на картинке.

    .

    Шаг 122: Вырежьте еще четыре

    Если вас устраивают детали, которые вы сделали на последнем шаге, сделайте еще четыре для заднего люка.

    .

    Шаг 123: Прокладка турбины

    Чтобы сделать прокладку двигателя, нам нужно разрезать трубку.

    Велокамеры обычно изогнутые, потому что колеса, к сожалению, круглые. Из-за этого сделать из них плоские, даже резиновые листы непросто. По этой причине я обнаружил, что лучше всего разрезать ее на пике.

    Если на трубе есть линии шва, разрежьте по одной из них. Они хорошо служат в качестве направляющих для стрижки.

    .

    Шаг 124: Картонный шаблон

    Положите разрезанную велосипедную трубу на стол.

    Теперь возьмите картон и вырежьте из него квадрат размером 78×78 мм.

    Используйте картон в качестве шаблона и обведите его форму на резине.

    (Если ваша резиновая деталь недостаточно широкая, вы все равно можете ее использовать. Детали, которые вы сделаете, просто не будут иметь точной длины в одном направлении).

    Вырежьте резиновый угольник.

    .

    Шаг 125: Обведите центральное отверстие

    Поместите резиновый угольник в отпечатанный держатель прокладки турбины (PP1001) и проследите отверстие посередине на нем.

    .

    Шаг 126: Вырежьте отверстие

    Ножницами вырежьте отверстие, которое вы проследили на предыдущем шаге.

    .

    Шаг 127: Сделайте 8 и закрепите их

    Сделайте еще семь таких резиновых деталей, чтобы у вас получилось восемь.

    Сложите детали друг на друга, убедитесь, что отверстия совпадают, и скрепите стопку булавками.

    (Если ваш резиновый лист был слишком коротким, чтобы разрезать нужные квадраты, поворачивайте каждый второй кусок, чтобы стопка стала прямоугольной).

    .

    Шаг 128: Сшейте стопку

    Возьмите швейную иглу и прошейте углы стопки прочной нитью.Чтобы протянуть иглу, требуется некоторое усилие, поэтому я схватил ее плоскогубцами.

    Узлы резьбы могут позже оставаться в небольших карманах держателя прокладки турбины с печатью (PP1001).

    .

    Шаг 129: Прокладка держателя кабеля

    Как и прокладка мотора, эта деталь также сделана из листа резины, поэтому мы разрезаем трубку немного дальше по линии шва.

    .

    Шаг 130: Резка

    Из небольшого резинового листа вырезаем кусок 20×50 мм и ножницами вырезаем небольшое отверстие (~ Ø3 мм) в центре.

    .

    Шаг 131: Готовые резиновые детали

    Теперь резиновые детали готовы, и мы можем перейти к следующему шагу.

    .

    Фильтры

    Шаг 132: Получите ткань фильтра

    Получите обычную фильтровальную ткань для пылесоса, компас, ножницы и линейку.

    .

    Шаг 133: Микрофильтр

    В упаковке вы найдете два вида фильтров: микрофильтр и моторный фильтр, более грубый.

    Начнем с ткани с микрофильтром: достаньте компас и нарисуйте на нем круг Ø132 мм.

    .

    Шаг 134: три разных фильтра

    Теперь вырежьте круговой фильтр, который вы проследили на ткани микрофильтра.

    Из более грубой моторно-фильтрующей ткани мы делаем еще два круглых фильтра: один диаметром 125 мм, а последний совсем крошечный, всего диаметром 24 мм.

    В итоге:

    Ткань микрофильтра — Ø132мм

    Ткань фильтра мотора — Ø125мм; Ø24мм

    .

    Шаг 135: Готовые фильтры

    Фильтры готовы, мы можем перейти к следующему шагу.

    .

    Электрические компоненты

    Шаг 136: Получить электрические компоненты — собранные и новые

    Теперь подготовим электрические компоненты. Я знаю, что эта тема часто кажется чуждой и пугающей в учебных пособиях, но не волнуйтесь, я сделал ее довольно простой для понимания.

    .

    Шаг 137: На что мы нацелены

    В итоге у нас будет такая схема в пылесосе:

    Переключатель включения / выключения, который подключен к регулятору мощности, который контролирует скорость вращения двигателя, и переключатель теплового датчика, чтобы выключить все, когда становится слишком тепло — вот и все.

    .

    Шаг 138: Подготовка извлеченных деталей

    На первом снимке вы можете увидеть, как компоненты были соединены в пылесосе, из которого я их взял. В вашем случае это может выглядеть немного иначе, но это нормально.

    Сначала разделяем все части.

    Печатная плата нам не нужна, но нас интересуют кабели, которые к ней прикреплены. Отрежьте самый длинный кабель (включая кабельный наконечник) и сохраните его. Снимите три кабельных наконечника с оставшихся кабелей и оставьте их.

    .

    Шаг 139: Добавьте компоненты

    Теперь мы добавляем наш регулятор мощности и термодатчик. Как видно на схеме, функциональные компоненты уже завершены, но связи между ними нет.

    Мы исправим это в следующих шагах.

    .

    Шаг 140: Замените недостающий кабель

    Отрежьте 50 см от шнура питания.

    Этот небольшой кусок шнура соединит регулятор мощности с двигателем и переключателем теплового датчика.

    Удалите около 50 мм внешней оболочки шнуров питания и с каждого конца отрезанного отрезка, чтобы обнажить внутренние кабели. .Теперь удалите примерно 3 мм оболочки кабеля с каждого конца кабеля.

    .

    Шаг 141: Пайка 1/2

    Припаяйте один кабельный наконечник к одному из кабелей шнура питания. Неважно, к какому из двух кабелей вы его припаяете.

    .

    Шаг 142: Пайка 2/2

    Припаяйте две оставшиеся кабельные колодки к двум кабелям в отрезке длиной 50 см, который мы вырезали из шнура питания.

    .

    Шаг 143: Готовые электрические компоненты

    Теперь электроника готова к работе в Тенок.На третьем изображении я соединил их, чтобы дать вам представление о том, как выглядит схема.

    .

    Сумка (а не пояс)

    Шаг 144: (Шаг, которого не должно быть)

    Помните, я писал, что изменил дизайн ручки после того, как сделал фотографии для этого урока?

    Что ж, в исходной версии вам теперь нужно было бы обрезать старый ремень по размеру и проделать в нем отверстия, но поскольку наша окончательная ручка будет выглядеть иначе, мы пропустим этот шаг. Я просто включил его, чтобы вас не смущала зловещая коричневая полоска, которая появляется на следующих фотографиях.

    .

    Шаг 145: Изготовление сумки

    Я ни в коем случае не профессионал в шитье, но создание сумки на шнурке, к счастью, одна из самых простых вещей, которую вы можете сделать, и ее часто рекомендуют абсолютным новичкам. Вот почему в Интернете есть много инструкций по изготовлению такой сумки, поэтому я решил просто связать одну из них здесь. В связанном руководстве используется не старый шарф, а полотенце, но достаточно близко, я бы сказал. Вы, конечно, также можете найти еще один учебник по сумке с шнурком и следовать ему — я только что быстро поискал, и могут быть лучшие.

    В будущем я мог бы сделать отдельный урок по шитью маленькой сумки на шнурке, но сейчас можно использовать другую.

    .

    НАЧИНАЕТСЯ СБОРКА!

    Шаг 146: Заворачивание винтов

    Вот и пришло время сборки!

    В качестве первого шага 35-миллиметровые шурупы для дерева, которые мы сняли для шлифования, ввинчиваются обратно в коробку.

    .

    Шаг 147: Присоедините 4x PP1005

    Прикрепите (4x) «PP1005_Motorholder-Front_outer-part» в углах моторного отсека, используя по два винта и шайбы каждый.

    .

    Шаг 148: Соберите детали для передних держателей мотора

    Теперь, когда внешние части фронтального держателя мотора установлены, мы можем подготовить внутренние части. Для этого нам понадобятся:

    • (4x) PP1006_Motorholder-Front_inter-part
    • (4x) Болты с шестигранной головкой M5, длиной 40 мм
    • (4x) Болты с шестигранной головкой M5, длиной 50 мм
    • (8x) Шайбы M5, тип крыла (больший внешний диаметр)
    • (12x) Гайки M5
    • (8x) передние амортизаторы (резиновая деталь)

    .

    Шаг 149: Подготовьте внутренние части передних держателей двигателя

    Вставьте две гайки в одну из четырех частей «PP1006_Motorholder-Front_Inter-part». Один входит сбоку, другой сзади (первое изображение).

    Слегка вкрутите шестигранный болт M5 50 мм в гайки на печатной части (второе изображение).

    Оберните два резиновых амортизатора вокруг печатной части (третье изображение).

    Наденьте шайбу крыла на один из болтов с шестигранной головкой 40 мм-M5, пропустите ее через резину и печатную часть, наденьте шайбу крыла на конец болта и затяните всю упаковку гайкой M5 ( четвертый рисунок).

    .

    Шаг 150: Установите 4x PP1006

    Повторите предыдущие шаги с оставшимися тремя внутренними частями держателя двигателя и, когда все четыре внутренние части будут готовы, вставьте их во внешние части, которые уже вкручены в коробку.

    .

    Шаг 151: Установите переключатель теплового датчика

    Используйте два винта и шайбы, чтобы прикрепить переключатель теплового датчика к ВЕРХНЕЙ плате моторного отсека.

    .

    Шаг 152: Установите PP1001

    Прикрепите «PP1001_Turbine-Gasket-Holder» с 4 винтами и шайбами.

    .

    Шаг 153: Присоедините 4x PP1007

    ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: перед установкой этой детали убедитесь, что в них вошли болты с шестигранной головкой M8. Если вы не можете вставить их полностью, обработайте детали канцелярским ножом или аналогичным предметом.

    Крепление (4 шт.) «PP1007_Motorholder-Rear_wood-mount-part» к четырем боковым стенкам с помощью двух винтов и шайб для каждой.

    .

    Шаг 154: Камера мешка

    Переверните коробку, чтобы увидеть камеру для мешка.

    .

    Шаг 155: Присоедините PP14

    Закрепите «PP14_ Отсек электроники_ Верхняя часть» 4 винтами и шайбами ​​

    .

    Шаг 156: Присоедините PP08

    Закрепите «PP08_Cable-Holder-bottom_Outer-Part» на дне внутри коробки двумя винтами и шайбами.

    .

    Шаг 157: Присоедините PP06

    Закрепите «PP06_Cable-Holder-central-wall_Outer-Part» двумя винтами и шайбами.

    .

    Шаг 158: Присоедините PP23

    Закрепите «PP23_Central-Filter-Holder_Base» 4 винтами и шайбами.

    .

    Шаг 159: Присоедините P22 к P23

    Вставьте «PP22_Central-Filter-Holder_Grid» в основание центрального фильтра-держателя, которое мы установили на предыдущем шаге.

    Внимательно посмотрите на две части, чтобы увидеть, как вам нужно сориентировать сетку, чтобы она соответствовала основанию.

    .

    Шаг 160: Переверните коробку

    Поверните коробку так, чтобы вы увидели ее верхнюю поверхность.

    .

    Шаг 161: Присоедините 2x PP04, но сначала прочтите

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: перед тем, как прикрепить шпильки для шнура, вы можете перейти к шагам 202-204 и сначала просверлить отверстия для держателей ручек (PP10). Как то, что штифты шнура не мешают, когда вы измеряете, где отмечать отверстия для винтов, но вы также можете сделать это позже, когда дойдете до этого шага.

    Прикрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» с помощью винта и шайбы каждый.

    .

    Шаг 162: Установите прокладку переднего люка и PP11

    Прикрепите «PP11_Front-Hatch-Gasket-Holder» и (4x) детали резиновых прокладок люка к переднему люку с помощью 8 винтов и шайб.Обязательно положите резиновые детали на передний люк, как это сделал я, чтобы позже каждый кусок был закреплен винтом с обеих сторон. На первой картинке видно, как их нужно расположить.

    Когда вы закручиваете винты, плотно прижмите печатную часть к резине, чтобы она не двигалась, когда вы ввинчиваете винт в нее.

    .

    Шаг 163: Установите прокладку заднего люка и PP1009

    Как и в предыдущем шаге, прикрепите «PP1009_Задний люк-прокладка-держатель» и (4x) резиновые детали прокладки люка к заднему люку с помощью 8 винтов и шайб.

    .

    Шаг 164: шнур питания

    Протяните шнур питания через центральное квадратное отверстие в задней ножке коробки, а затем через отверстие Ø8 мм в дне.

    Как вы можете видеть на диаграмме, наша электроника начинает собираться вместе: переключатель теплового датчика и шнур питания уже подключены!

    .

    Шаг 165: Присоедините PP09

    Наденьте один из кабельных зажимов (PP09) на шнур питания. Резьбовая часть натяжителя должна быть направлена ​​в сторону держателя кабеля, который установлен на дне камеры.

    Для всех кабелей я обнаружил, что центральное отверстие зажимов для кабелей было достаточно большим, но если ваш кабель не проходит, достаньте дрель и покажите этой напечатанной на 3D-принтере штуке, кто здесь хозяин.

    .

    Шаг 166: Присоедините кабельную прокладку и PP07

    Поместите резиновую прокладку кабеля в уже установленную внешнюю часть держателя кабеля (PP06) на центральной стене, которая отделяет камеру двигателя от камеры мешка. Он будет торчать с обеих сторон, но это нормально.

    Теперь немного потяните резину и вставьте «PP07_Cable-Holder-central-wall_Inner-Part» в PP06.

    .

    Шаг 167: Установите 50-сантиметровый кабель

    Теперь возьмите 50-сантиметровый кабель, от которого мы раньше отрезали шнур питания. Протяните кабель через отверстие Ø8 мм в центральной стене между камерами. Убедитесь, что сторона с кабельными башмаками на конце находится в отсеке двигателя.

    Вам нужно пропустить кабель через держатель кабеля через небольшое отверстие в резиновой прокладке, которую мы установили на предыдущем шаге.Это требует определенных усилий.

    Если у вас ничего не получается, прорежьте отверстие в резиновой части немного больше, но убедитесь, что она плотно прилегает к кабелю.

    Теперь, когда подключены большие кабели, мы можем вскоре установить функциональные электрические компоненты.

    .

    Шаг 168: PP09: Присоедините еще два

    Присоедините еще один зажим для кабеля (PP09) к каждому кабелю. Резьбовая часть натяжителя должна быть направлена ​​в сторону конца троса.

    .

    Шаг 169: Подсоедините кабели к PP13

    Вверните два зажима кабеля в нижнюю часть отсека электроники (PP13).

    Неважно, какой кабель куда идет, но монтаж легче, если кабель питания, идущий снизу, прикреплен ближе к концу детали.

    .

    Шаг 170: Подключение выключателя питания

    Возьмите выключатель питания и присоедините извлеченный кабель с одним кабельным наконечником к одному из его выводов (неважно, к какому), а другой вывод подсоедините к кабелю сетевого шнура, который также имеет кабельный наконечник.

    .

    Шаг 171: Установите регулятор мощности

    Регулятор мощности имеет 4 вывода: два из них помечены «IN», а два из них — «OUT».Обозначения могут немного отличаться, но пока ясно, куда идет питание, а где гаснет, все в порядке.

    Присоедините два кабеля от шнура питания и переключателя к клеммам «IN», немного отвинтив клемму и закрепив выступающий конец кабеля с помощью винта клеммы.

    Подсоедините два других кабеля, идущих к отсеку двигателя, к клеммам «OUT».

    .

    Шаг 172: Частично соберите отсек электроники.. Снова

    .

    Теперь, когда все функциональные части в отсеке электроники подключены, мы можем собрать все вместе в следующих шагах.

    Если вы не помните, что куда идет, просто вернитесь к той ступеньке, где мы впервые собрали отсек электроники.

    .

    Шаг 173: Установка выключателя и кнопки питания

    Снова мы

    • Вставьте нижнюю часть кнопки питания (PP20) в верхнюю часть отсека электроники (PP14)
    • Закрутите верхнюю часть кнопки питания (PP18) в PP20
    • Сдвиньте питание -Включите PP14 так, чтобы он находился под PP20
    • Зафиксируйте выключатель питания на месте, сдвинув замок выключателя питания (PP19)

    .

    Шаг 174: Установка регулятора мощности

    Снова монтируем регулятор мощности, как делали раньше. Для затяжки гайки на валу можно использовать плоскогубцы.

    .

    Шаг 175: Закройте отсек электроники

    Пришло время закрыть отсек электроники: зацепите заднюю часть нижней части за верхнюю и прикрутите переднюю часть двух частей вместе с помощью шестигранного болта 15 мм M5, двух шайб и гайки M5.

    Теперь вы также можете подтянуть кабельные зажимы.Пока вы их затягиваете, возьмитесь за трос, чтобы он не так сильно проворачивался вместе с натяжителями.

    .

    Шаг 176: Присоедините кабель с помощью 2x PP05

    Теперь прикрепите шнур питания под коробкой с помощью (2 шт.) «PP05_Cable-Clamp» и по два винта с шайбами ​​каждый.

    Вы можете положить их где угодно.

    Вы можете предварительно просверлить отверстия для шурупов или, если вы использовали мягкую древесину, просто забить их без них.

    .

    Шаг 177: Подключите переключатель теплового датчика 1/2

    В моторном отсеке возьмитесь за шнур, который выходит из центральной стены, и присоедините один из двух проводов к переключателю теплового датчика, который мы установили ранее.

    .

    Шаг 178: Установите прокладку турбины

    Поместите резиновую прокладку турбины на держатель прокладки турбины (PP1001).

    .

    Шаг 179: Подключите переключатель теплового датчика 2/2

    Найдите очищенный провод с кабельным наконечником с каждой стороны и подключите один из них к контакту переключателя теплового датчика, который все еще свободен.

    Как видно на схеме, теперь отсутствует только двигатель, чтобы замкнуть цепь.

    .

    Шаг 180: Прикрепите 4 болта с шестигранной головкой M8

    Вставьте (4x) болта с шестигранной головкой M8 сзади в четыре части заднего держателя двигателя (PP1007), которые мы ранее установили на деревянные стены. Неплотно накрутите гайку M8 и шайбу на каждый винт.

    .

    Шаг 181: Установите двигатель

    Двигатель должен плотно прилегать между четырьмя передними держателями двигателя с резиновыми амортизаторами. Вы можете отрегулировать положение держателей двигателя, когда двигатель не установлен.Вы делаете это, вкручивая и выкручивая винт, который проходит через внутреннюю часть держателя мотора.

    Проверить установку двигателя и, когда он должен ослабить, немного вывернуть вышеупомянутый винт и снова проверить установку двигателя. Повторяйте это до тех пор, пока двигатель не станет плотно прилегающим. Вы по-прежнему сможете удобно задвигать и выдвигать двигатель руками. Если вам нужен резиновый молоток, он определенно слишком тугой.

    Убедитесь, что все держатели двигателя привинчены примерно в одинаковом положении, чтобы двигатель находился посередине коробки.

    Теперь все функциональные детали и кабельные соединения находятся в коробке.На следующем этапе мы окончательно подключим мотор и замкнем цепь.

    Совет:

    Если турбина вашего двигателя имеет очень неудобную форму (например, выступающий металлический хомут точно на высоте, где заканчиваются держатели двигателя), что мешает вам правильно установить ее, попробуйте сдвинуть несколько дополнительных резиновых насадок под резиновыми прокладками моторных держателей. Таким образом вы сможете создать форму, которая будет работать с вашим мотором.

    .

    Шаг 182: Подключите двигатель

    Подключите оставшийся провод, идущий от центральной стенки коробки, к одной клемме двигателя (не имеет значения, к какой).

    Другая клемма подключается к одиночному проводу, который уже подключен к переключателю теплового датчика.

    Поздравляем, контур замкнут!

    .

    Шаг 183: Соберите детали для заднего держателя двигателя

    Теперь собираем детали, чтобы собрать вместе центральную деталь заднего держателя мотора. Для этого нам потребуется:

    • (2x) PP1002_Motorholder-Rear_Motor-Adaptor_Slider
    • PP1003_Motorholder-Rear_Motor-Adaptor_Base
    • PP1008_Motorholder-Rear_Celtic-Cross
    • (6x) задний держатель двигателя-амортизатор
    • (резиновая часть)
    • Крепкая резьба

    Ползунки (PP1002) уже можно вставить в основание (PP1003), как на втором рисунке

    .

    Шаг 184: Соедините собранные части вместе

    Сделайте две стопки по три резиновые детали в каждой, поместите их на «кельтский крест» (PP1008) и положите сверху мотор-адаптер (PP1003). Отверстия в углах адаптера должны примерно совпадать с отверстиями в резиновых деталях и отверстиями в кельтском кресте

    Перед тем, как прикрепить мотор-адаптер к кельтскому кресту, проверьте, правильно ли он совмещен с монтажными отверстиями. в задней части мотора. В противном случае вы можете повернуть адаптер двигателя на кельтском кресте.Его можно установить в нескольких положениях

    Как только вы будете удовлетворены положением адаптера, проденьте прочную нить через каждый из его углов, нижележащие резиновые детали и ближайшее отверстие в кельтском кресте под ним. .

    Затяните нити бантиком. Пока не завязывайте узлы, потому что позже мы хотим еще больше затянуть нити.

    .

    Шаг 185: Соберите задний держатель двигателя

    Прикрепите только что построенное устройство к двигателю.

    Снимите гайки и шайбы с шестигранных болтов M8.

    Вставьте болты в кельтский крест.

    Снова установите гайки и шайбы и затяните гайки вручную, чтобы двигатель надежно удерживался на месте. Однако мы не хотим их сильно затягивать. Я рекомендую не использовать никаких инструментов для затягивания гаек — то, что вы можете достичь силой ваших пальцев, должно быть достаточно хорошим.

    .

    Шаг 186: Затяните резьбу

    Теперь, когда все хорошо прижато друг к другу, вы можете открыть дужки, затянуть четыре нити, которые удерживают вместе задний мотор-держатель, и вместо этого завязать узлы.

    .

    Шаг 187: Закрепите гайки M8 с помощью 4х PP1004

    скользящий (4 шт.) «PP1004_Clip-for-M8-винты» на гайках M8. Для этого вам нужно поместить зажим на планку кельтского креста и подтолкнуть его к гайке так, чтобы он скользил по направляющим (по бокам планки) и вокруг гайки.

    .

    Шаг 188: Присоедините PP12

    Прикрепите «PP12_Bag-сцепление» к внутренней стороне переднего люка с помощью 4 винтов и шайб.

    .

    Шаг 189: Присоедините PP01

    Прикрепите «PP01_Hose-Coupling_Base» к внешней стороне переднего люка с помощью 4 винтов и шайб.

    .

    Шаг 190: Установите 2x PP04 (передний люк)

    Прикрепите (2x) «PP04_Cord-Pin» к переднему люку с помощью винта и шайбы.

    .

    Шаг 191: Присоедините PP1011

    Прикрепите PP1011_Outlet-Filter-Holder_outer-part к внешней стороне заднего люка с помощью 6 винтов и шайб.

    .

    Шаг 192: Присоедините 2x PP04 (задний люк)

    Прикрепите (2 шт.) «PP04_Cord-Pin» к заднему люку с помощью винта и шайбы.

    .

    Шаг 193: Вставьте воздушный фильтр

    Поместите самый большой из фильтров, которые мы сделали ранее, в выпускной держатель фильтра, который мы прикрепили на предыдущем шаге.

    Вкрутите внутреннюю часть выпускного держателя фильтра (PP1010) во внешнюю часть, которая удерживает фильтр.

    .

    Шаг 194: Отсек электроники / впускной воздушный фильтр

    Вставьте сверху «PP17_Electronics-air-inlet_Grid» на его место в отсеке электроники.

    Теперь поместите небольшой фильтр, который мы сделали ранее, поверх сетки.

    В конце прикрутите «PP16_Electronics-air-inlet_Lid» к верхней части фильтра. В качестве отвертки можно использовать монету.

    .

    Шаг 195: Присоедините PP15

    И снова прикрепляем «PP15_Speed-knob» к оси регулятора мощности.

    .

    Шаг 196: Установите фильтр мотора

    Поместите последний фильтр в «PP21_Central-Filter-Holder_Lid.»

    Навинтите крышку вместе с фильтром на основание держателя фильтра (PP23)

    .

    Шаг 197: подготовка троса

    Отрежьте два куска веревки длиной 120 см каждый.

    .

    Шаг 198: Прикрепите передний трос

    Проденьте веревку через квадратные отверстия в передней части лапки и свяжите их узлом.

    Поставить на ящик передний люк.

    Оберните веревку вокруг шпильки (PP04) в верхней части коробки.

    Протяните шнур за два штыря (PP04) на переднем люке.

    .

    Шаг 199: Присоедините задний трос

    Повторите предыдущий шаг с задним люком на другой стороне коробки.

    .

    Шаг 200: прикрепите ролики

    Присоедините ролики, вставив их стержни в отверстия, которые мы просверлили в ножках коробки.

    .

    Шаг 201: Новая ручка!

    Следующий шаг — прикрепить ручку, и поскольку дизайн изменился после того, как я сделал фотографии для учебника, я решил повторить и сфотографировать оставшиеся шаги с новой ручкой. Так что попрощайтесь с ремнем и поприветствуйте новый дизайн ручки.

    Для ручки вам нужно отрезать кусок веревки длиной 37 см.

    .

    Шаг 202: Откройте люки

    Название говорит само за себя.

    .

    Шаг 203: Нанесите отметки 1/2

    Нанесите отметки на верхнюю поверхность согласно рисунку.

    .

    Шаг 204: Нанесите отметки 2/2

    Нанесите дополнительные отметки на верхнюю поверхность.

    .

    Шаг 205: Просверлить, но НЕ сквозь дерево

    Как и раньше, просверлите в древесине несколько отверстий Ø2 мм в месте пересечения линий.

    Просверлите отверстие в древесине примерно на 13 мм. Не просверливайте древесину!

    Отшлифуйте следы и нанесите немного льняного масла (или другого покрытия, если вы использовали что-то другое).

    .

    Шаг 206: Присоедините 2x PP10

    Присоедините (2x) «PP10_Handle_Holder» с четырьмя винтами и шайбами ​​каждый.

    .

    Шаг 207: прикрепите ручку

    Завяжите узел на конце веревки длиной 37 см.

    Проденьте веревку снизу через один из держателей ручки (PP10) и дважды через ручку, как показано на рисунке.

    Проденьте веревку сверху через другой держатель ручки и завяжите узел на другом конце.

    .

    Шаг 208: прикрепите сумку

    Привяжите мешок к мешковинтовой муфте (PP12) на переднем люке с помощью банта.

    .

    Шаг 209: Присоедините шланг

    Снова закройте люки.

    Проденьте шланг через крышку шлангового соединения (PP03), как показано на втором рисунке.

    Прикрутите переходник к шлангу, как показано на третьем рисунке (закрутите против часовой стрелки).

    .

    Шаг 210: Поздравляем, готово!

    Отлично, у вас получилось!

    Вознаградите себя, пропылесосив комнату! Не похоже на забавную награду? В общем, это может быть правдой, но вы только что сами сделали полноценный пылесос, насколько это круто? Вы не захотите перестать пылесосить!

    Камера и пылесос

    Современные изобретения

    Камера

    В наши дни, когда существуют одноразовые фотоаппараты, цифровые фотоаппараты и телефоны с фотоаппаратами, трудно представить время, когда люди не могли записывать свои воспоминания в цвете одним нажатием кнопки.До 1888 года фотография была дорогой, а необходимое оборудование — громоздким. Но затем Джордж Истман разработал рулонную пленку и запатентовал первую портативную ручную камеру Kodak. В камере была предварительно загружена пленка, и после 100 кадров владелец отправил всю камеру в компанию Eastman Kodak, где пленка была снята и проявлена. Компания Kodak загрузила новую пленку в камеру и отправила фотографии и камеру обратно владельцу. Другими словами, слоган Истмана «Вы нажимаете кнопку, а мы делаем все остальное» был очень точным!

    Камера может представлять собой очень сложную машину с механизмами фокусировки, вспышками и другими функциями, но в самом простом виде для нее требуются всего три основных элемента:

    • Объектив. Свет отражается от объекта во всех направлениях. Выпуклая линза изгибает световые лучи и фокусирует их так, чтобы они сходились в одной точке. В этот момент формируется перевернутое перевернутое «реальное изображение» объекта. (Вы можете увидеть, как объектив фокусирует свет, если поднесите его к листу белой бумаги перед окном. Солнечный свет должен появиться на бумаге в виде небольшого яркого луча.) Чтобы сделать снимок, объектив камеры должен фокусировать камеру. свет отражается от сцены перед ней в небольшую область на светочувствительной поверхности.
    • Светочувствительный материал. В фотоаппарате объектив фокусирует свет в точку на пленке . Пленка обрабатывается химическими веществами, которые вступают в химическую реакцию под воздействием света, таким образом записывая изображение. Поскольку пленка светочувствительна, ее нужно проявлять в темном помещении. Прежде чем вы получите готовую картинку для альбома, проявка включает в себя несколько этапов и использование различных химикатов.
    • Затвор. Так как пленка очень чувствительна к свету, она испортится, если подвергать ее слишком долгому воздействию света.Затвор — это часть камеры между объективом и пленкой — он контролирует, когда и как долго свет может достигать пленки. Когда вы делаете снимок, затвор открывается, позволяя свету попадать на пленку, а затем закрывается почти сразу. Как долго затвор остается открытым (время выдержки ) зависит от того, насколько чувствительна ваша пленка и сколько на ней света. В яркие солнечные дни жалюзи нужно будет оставаться открытыми гораздо меньше времени, чем ночью.

    Вам может быть интересно, почему реальное изображение перевернуто и перевернуто.Это связано с тем, что свет, отражающийся от нижней части объекта, должен быть отклонен линзой вверх, а свет сверху должен быть отклонен вниз. Они будут пересекаться, поэтому при создании изображения оно будет перевернуто. То же самое происходит бок о бок, поэтому изображение также перевернуто.

    Самый ранний тип камеры назывался camera obscura , что в переводе с латыни означает «темная комната». Она состояла из темной комнаты с крошечным отверстием для прохождения света. Отверстие действовало как линза, потому что позволяло свету проникать только как единый узкий луч; этот луч создавал перевернутое изображение внешних объектов на стене напротив отверстия.Поскольку Аристотель упоминает этот тип фотоаппарата в своих трудах, мы знаем, что он использовался для наблюдения за солнцем еще в 300 г. до н. Э.! В конце концов камера-обскура была сделана из большой коробки с линзами для переворачивания изображения вправо вверх. Историки считают, что такие художники, как Иоганнес Вермеер, использовали их для просмотра изображения сцены, которую они хотели нарисовать.

    Камера-обскура выполняет только половину того, что делает современная камера: она фокусирует свет, отражающийся от объектов, в единый узкий луч, который создает реальное изображение объектов.Но это только произвело изображение; он этого не записывал. Только в начале 19 века ученые разработали светочувствительные пластины, которые могли получать изображение. И ранние методы были не очень эффективными — фотографические изображения были результатом 8 или более часов воздействия света. В конце концов француз по имени Дагер изобрел дагерротип — процесс фотографирования на металлических пластинах. Время экспозиции было значительно короче — от 10 до 20 минут — но все же достаточно, чтобы объяснить, почему люди не пытались улыбаться на тех старых фотографиях! Усилиями многих разных людей время выдержки было сокращено до нескольких секунд к середине 1800-х годов.Когда Истман придумал, как свернуть пленку, чтобы ее можно было разместить в ручной камере, фотография стала доступной для масс, и с тех пор камеры стали незаменимыми!

    Технологии видеокамер продолжают развиваться. Сегодняшние цифровые камеры полностью избавляются от пленки. Свет фокусируется на полупроводнике, который регистрирует его электронным способом, а не химически, как это делает пленка. Затем электронные импульсы преобразуются в единицы и нули компьютерного языка, создавая изображение, состоящее из крошечных цветных точек или пикселей.Эти изображения можно легко изменить, изменить размер, отправить по электронной почте или загрузить на веб-сайты.

    Хотите сделать фотоаппарат обскура самостоятельно? Ее также называют камерой-обскурой, и вы можете сделать ее с помощью этого научного проекта.

    Пылесос

    Представьте, что вы хотите пропылесосить ковры в начале 20 века. Вам нужно будет вызвать службу по уборке пылесосом от двери до двери, которая пришлёт к вам домой огромную машину, запряженную лошадьми. Шланги будут проходить через ваши окна, подключенные к бензиновому пылесосу на улице.Не очень удобно, правда? А когда в 1905 году был изобретен первый портативный электрический пылесос, он весил 92 фунта… тоже не очень удобно!

    Пылесосы

    за прошедшие годы претерпели множество модификаций, от простых подметальных машин до мощных электрических всасывающих машин. Пылесос в том виде, в каком мы его знаем, был изобретен Джеймсом Мюрреем Спенглером в 1907 году. Он использовал старый вентиляторный двигатель для создания всасывания и наволочку на ручке метлы для фильтра. Он запатентовал свою «всасывающую щетку», но вскоре после этого Уильям Х.Гувер купил свой патент и основал компанию Hoover Company по производству пылесосов. Благодаря десятидневной бесплатной пробной версии и доставке от двери до двери пылесосы вскоре распространились по домам по всей стране. На протяжении многих лет компания Hoover добавляла компоненты (например, «битер»), чтобы удалить грязь с ковра, чтобы ее мог всасывать пылесос.

    Пылесосы

    работают по принципу Бернулли , который гласит, что с увеличением скорости воздуха давление уменьшается. Воздух всегда будет течь из зоны высокого давления в зону низкого давления, чтобы попытаться уравновесить давление.Пылесос имеет впускное отверстие, через которое входит воздух, и выпускное отверстие, через которое воздух выходит. Вентилятор внутри вакуума нагнетает воздух к выпускному отверстию с высокой скоростью, что снижает давление воздуха внутри, в соответствии с принципом Бернулли. Это создает всасывание — воздух с более высоким давлением извне вакуума устремляется внутрь через впускной канал, чтобы заменить воздух с более низким давлением. Поступающий воздух уносит с собой грязь и пыль с вашего ковра. Эта грязь задерживается в фильтрующем мешке, но воздух проходит прямо через мешок и выходит из выхлопной трубы.Когда мешок полон грязи, воздух замедляется, увеличивая давление. Это снижает мощность всасывания вашего пылесоса, поэтому он не будет работать, когда мешок полон.

    Сделать пылесос

    Пылесос может отсасывать грязь с ковра, потому что воздух под высоким давлением снаружи течет в сторону воздуха низкого давления внутри. В электрическом вакууме вентилятор заставляет воздух внутри вакуума быстро перемещаться, что снижает давление воздуха, вызывая всасывание . Воздух с более высоким давлением извне всасывается, чтобы заменить воздух с низким давлением, при этом грязь и пыль улавливаются фильтровальным мешком.

    В этом проекте вы можете сделать пылесос с ручным насосом, который изменяет давление воздуха внутри него и создает всасывание с помощью поршня вместо вентилятора. Следуйте инструкциям по изготовлению пылесоса, затем прочтите объяснение того, как он работает! Взрослый должен будет помочь с черенком.

    Что вам понадобится:
    • 2-литровая пластиковая бутылка из-под газировки
    • Мяч для настольного тенниса
    • Лезвие для бритвы, кусачки или острые ножницы
    • Лента
    • Резьба
    • Бумага
    • Салфетка
    Что вы делаете:

    1.Отрежьте дно бутылки из-под газировки примерно на 1/3 высоты от основания. Теперь вырежьте прорезь на одной стороне нижней трети бутылки — это позволит вам вставить ее внутрь верхней части бутылки, чтобы она могла действовать как поршень.

    2. Вырежьте полоску бумаги размером 6х3 дюйма и сложите ее пополам для большей прочности. Приклейте каждый конец этой полоски к дну бутылки, чтобы получилась ручка для вашего поршня.

    3. В верхней части бутылки прорежьте отверстие диаметром 3/4 дюйма примерно на 1-1 / 2 дюйма ниже горлышка.Это отверстие приведет к фильтровальному мешку.

    4. Сделайте фильтровальный мешок для вашего пылесоса из куска папиросной бумаги размером 6х4 дюйма. Сложите бумажный прямоугольник пополам и заклейте края скотчем, чтобы получился пакет. Закрепите этим отверстие, которое вы сделали у горлышка бутылки.

    5. Приклейте один конец нити к мячу для настольного тенниса. Поместите мяч в верхнюю часть бутылки. Пропустите свободный конец нити через горлышко бутылки и прикрепите его к внешней стороне бутылки так, чтобы мяч для пинг-понга свисал чуть ниже горлышка.

    Как работает это изобретение, которое вы только что сделали? Вдавите нижнюю часть бутылки в верхнюю, затем резко потяните назад. Это снижает давление воздуха внутри бутылки, потому что теперь есть больше места для того же количества воздуха. Воздух с более низким давлением внутри бутылки создает всасывание, втягивая воздух с более высоким давлением извне через рот. Теперь вдавите поршень обратно; это сжимает воздух и увеличивает давление, поэтому воздух выходит обратно из бутылки.Шарик для пинг-понга работает как клапан — когда вы нажимаете на поршень, он вдавливает шар в горлышко бутылки, так что воздух выходит через отверстие с фильтрующим мешком, а не выходит через рот.

    Теперь включите пылесос! Попробуйте всосать панировочные сухари или крошечные бумажные шарики. Когда вы вытаскиваете поршень, они втягиваются в бутылку, а когда вы толкаете поршень внутрь, они попадают в фильтр-мешок.

    Поэкспериментируйте, чтобы узнать, как лучше всего использовать пылесос для бутылочек.Лучше ли поршень быстро качать? Следует ли вытаскивать поршень быстрее, чем нажимать на него? Можете ли вы придумать идеи по улучшению конструкции и эффективности вашего пылесоса? Попробуйте!

    Изобретение микроволновой печи

    Иногда люди изобретают что-то, потому что они пытаются — у них есть идея и они экспериментируют со способами ее воплощения. В других случаях изобретения происходят без каких-либо планов; так была изобретена микроволновая печь.

    Во время Второй мировой войны ряд ученых работал над усовершенствованием радиолокационных систем для самолетов. Эти системы нуждались в магнетронах — электронных лампах, которые генерируют высокочастотные радиоволны — и им было необходимо их много. Но из-за их сложности их можно было производить менее 20 штук в день. Затем Перси Спенсер, сотрудник компании Raytheon, разработал способ упростить магнетрон и увеличить производство. Благодаря его инновациям производство выросло до 2600 магнетронов в день, что значительно помогло военным усилиям.

    Вскоре после окончания войны Спенсер случайно обнаружил другое применение магнетронов. Он продолжал радиолокационные исследования в лаборатории Raytheon и, стоя перед магнетроном, понял, что шоколадный батончик в его кармане тает. Его любопытство пробудилось, и он быстро проверил действие магнетрона на неоткрытый попкорн. Когда ядра взорвались, он понял, что действительно что-то задумал!

    Магнетроны излучают энергию в виде высокочастотных радиоволн, называемых микроволнами .(Узнайте о радиоволнах и электромагнитном излучении в нашей статье об энергии.) На этой частоте микроволны проходят через стекло, керамику и пластик, но поглощаются водой, жирами и сахарами. Это поглощение энергии «возбуждает» атомы, и пища нагревается.

    Спенсер и Raytheon начали разработку микроволновой печи, и в 1947 году они выпустили первую коммерческую версию. Он стоил 5000 долларов, весил 750 фунтов и был 5 футов 6 футов в высоту. Более того, в нем использовалась система водяного охлаждения, которая требовала установки дополнительной сантехники везде, где использовалась микроволновая печь.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.