Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Как сделать трубогиб своими: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Содержание

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию точно выполнит.

Данный станок еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

ПрофилегибГибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.
  • Во время гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из её сторон образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки. Чем меньше радиус гибки, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
Гибка профильной трубы с заломами.Ролик с ребром по центру.
  • Если прокатывать профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время прокатывания труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
Профилегиб.
  • Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
  • Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на станке, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики делают съемными, чтобы их можно было переставить.
  • Чем меньше диаметр роликов, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных станках ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
  • Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
  • Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
Виды резьбы.
  • Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и с неё получиться овал.
Ролик для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами.Станок для гибки профильной трубы.Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Такой станок можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов.

При изготовлении нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать станок с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать станок с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из станка.

Профилегиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид станка позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки.Гибка профильной трубы методом обкатки.

Работа такого станка основана на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание её стенок и заломы исключены. Данный станок позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

  1. Берем листовой металл и размечаем круг.
  2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
  3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Готовый ролик сделанный из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами. Минимальный радиус гибки трубы.

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Содержание статьи

Профильные трубы имеют широкие применение, являются незаменимыми в строительстве, а поэтому необходимы для самых различных целей: сооружение заборов, детских площадок, различного рода опор. К примеру, если Вы решите сделать теплицу своими руками на приусадебном участке, профиль придется гнуть.

Собственноручный трубогиб

Сделать необходимый радиус загиба можно лишь с использованием специального приспособления – трубогиба, который внешне напоминает станок. В продаже представлен широкий ассортимент профилегибов как отечественного, так и зарубежного производства. Однако есть еще один вариант – самодельный трубогиб для профильной трубы. Сделать станок своими руками целесообразно в том случае, если необходимо выполнение загиба всего нескольких изделий и нет желания покупать дорогостоящий инструмент.

Вернуться к содержанию ↑

Виды и применение профилегибов

Гибка профильных изделий является одной из самых сложных операций, ведь без использования специальных приспособлений придание профилю необходимой формы становится практически невозможным. На выбор потребителя производители предлагают следующие виды профилегибов:

  • Ручной ПГ-1;
  • Ручной ПГ-2;
  • Ручной ПГ-4.

Использование любого из промышленных трубогибов упрощает процесс гибки, позволяет сэкономить время и усилия.

Ручной ПГ-1

Однако с целью экономии средств можно сделать ручной профилегиб своими руками. Его изготовление не требует больших финансовых затрат, основную часть материалов можно приобрести в точках приема черного металла по минимальной стоимости. При этом подобный станок не будет уступать заводскому по своей эффективности, только внешне выглядит не так красиво.

Вернуться к содержанию ↑

Материалы для изготовления профилегиба

Изготовление трубогиба для профиля своими руками потребует предварительной подготовки материалов. Перечень достаточно большой, однако стоимость каждой отдельной позиции является незначительной:

  1. Уголок, с помощью которого изготавливается станина.
  2. Трубы или профили, на которых станок будет стоять.
  3. Валы для сгибания. Их может сделать токарь.
  4. Цепной механизм.
  5. Натяжитель.
  6. Направляющая вала.
  7. Движущий элемент.
  8. Ручку, которую можно сделать из любого имеющегося в хозяйстве металла.
  9. Крепление из швеллера.
  10. Болты.

Помимо подготовки материалов следует заранее выбрать желаемый чертеж профилегиба.

Вернуться к содержанию ↑

Чертежи для изготовления устройства

Чертежи для изготовления профилегиба бывают различные. Ими делятся с огромным удовольствием мастера и можно выбрать абсолютно любой. Единственное, на что следуют обратить особое внимание – схема должна включать точные замеры каждого элемента, иначе станок может попросту не получиться. Для изготовления трубогиба своими руками можно выбрать чертеж из следующих вариантов:

Чертеж для изготовления трубогиба

Чертеж для изготовления трубогиба своими руками

После того, как чертеж подобран и детально изучен, можно переходить к самому ответственному этапу – собственно изготовление.

Вернуться к содержанию ↑

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку гнуть профильные трубы достаточно тяжело, понадобится лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками необходима сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно поделить на несколько этапов:

  1. Необходимо сделать валы. Поскольку своими руками такую задачу осуществить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.
  2. Валы

  3. На валы закрепляют шестерни и подшипники. Шестерни фиксируются через шпонку, а подшипники лучше приобретать сразу с опорами.
  4. Шестеренки с подшипниками

    Шестерни и цепь для сооружения станка можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Вполне закономерно, что иностранные шестерни будут более высокого качества.

  5. С помощью сварочного аппарата изготавливается станок, точнее его конструкция-опора.
  6. Опора для станка

  7. К металлической опоре прикручивается прижимной вал.
  8. Прижимной вал

  9. Затем привариваются гайки для пружин.
  10. Сверху конструкции приваривается площадка для закрепления пружин.
  11. Площадка

  12. Прикручиваются нижние опорные валы.
  13. Установка валов

  14. Изготавливается натяжитель цепи.
  15. Натяжитель цепи

  16. В последнюю очередь приделывается ручка для вращения вала. Очень удобно, если она будет с вращающейся трубкой, это значительно упростит процесс работы с ней и убережет ваши руки от мозолей.
  17. Ручка для вращения вала

  18. Для придания более эстетичного внешнего вида, металлический станок можно покрасить.
  19. Покраска станка

Когда работа завершена, можно приступать к испытанию устройства. Достаточно взять любой профиль и положить его на станок. Затем с помощью вращения ручки придать ход валам и тем самым выполнить изгиб трубы. Легко и быстро профиль приобретает необходимый радиус изгиба. Подобный станок станет незаменимым приспособлением в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегиб можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуются сущие копейки.

Вернуться к содержанию ↑

Трубогиб своими руками

АвторПоделитесьОцените

Виктор Самолин

Интересное по теме:

Простой трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный станок трубогиб для гибки профильной трубы, подробные фото по изготовлению станка.

Конструкция данного трубогиба, достаточно проста в изготовлении, правда понадобится выточить некоторые детали, но их можно заказать у токаря. Процесс изготовления самодельного станка, подробно показан на этих фото, а в конце статьи, также имеется видео, где показан трубогиб в работе.

Для изготовления станка, использованы уголки 60 х 40 и 35 х 35, а также прочий металлолом.

Для начала автор изготавливает основание. Для этого, он берет два уголка 60 х 40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35 х 35 мм, отрезаем, заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются.

Теперь нужно изготовить платформу для крутящего валика. На нее пошли два уголка 60 х 60 мм, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку. На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются.

На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку. Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка. Через отверстия пропускают фиксатор, чтобы она не слетела. С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка.

 

Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие. Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали.

Следующий этап: изготовление опор под валики и подшипники. Из профильной трубы 20 х 40 мм вырезаются заготовки. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста. Таких деталей нужно 8 штук.

Опоры привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить. Между этими опорами устанавливаются направляющие, сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля.

Следующий шаг изготовление креплений, они необходимы для жесткого крепления станка к поверхности стола, чтобы при работе он был устойчив.

Покраска и сборка.

Самодельный трубогиб, удачно прошёл испытания, согнутая профильная труба получилась равномерной без изгибов.


В этом видео, автор показывает свой самодельный станок:

Автор самоделки: Юрий Сербин.

Как сделать мини трубогиб без токарных работ

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками мини трубогиб для домашней мастерской без выполнения каких-либо токарных работ.

Основным материалом для изготовления трубогиба выступает квадратная профильная труба 40х40 мм с толщиной стенки 3 мм.

Сначала нужно будет отрезать кусок профтрубы подходящей длины, после чего размечаем посадочные места под подшипники и сверлим отверстия диаметром 12 мм.

Если вы хотите сделать себе надежный и удобный в работе листогибочный станок, с подробным процессом изготовления и сборки можно ознакомиться в этой статье.

С помощью болгарки срезаем верхнюю часть профильной трубы. Потом прорезаем направляющие пазы для роликов. Круглым напильником по металлу убираем заусенцы.

Изготовление опорных роликов

Для изготовления опорных роликов будут использоваться автомобильные болты с классом прочности 8,8 единиц (обычные болты не годятся).

В данном трубогибе предусмотрено две позиции размещения роликов, что позволит легче сгибать трубы. В качестве роликов используются подшипники 201.

Дополнительно автор использует шайбы, чтобы компенсировать зазор между профтрубой и подшипниками.

Основные этапы работ

Крепление для трубогиба автор изготавливает из металлического уголка 25*25 мм. Болгаркой срезаем часть одной из полок уголка, чтобы он не упирался в болты. Привариваем элементы крепления к профильной трубе. Сверлим отверстия диаметром 10 мм.

На следующем этапе отрезаем еще четыре куска от уголка 25х25 мм для направляющих прижимного ролика. Выставляем их под прямым углом и привариваем.

Из куска металла вырезаем опорную площадку для прижимного винта. По центру пластины сверлим отверстие.

После этого останется только изготовить сам прижимной блок, который состоит из резьбовой шпильки (винта от домкрата), двух подшипников и куска толстостенной трубы. Также потребуются шайбы и куски квадрата.

Подробно о том, как сделать мини трубогиб без токарных работ, можно посмотреть на видео ниже. Идея от автора YouTube канала «Самоделкин Иван».

Оцените запись

[Голосов: 87 Средняя оценка: 4.3]

Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи

Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката.

Каркас для трубогиба

Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу.

Изгиб трубы: ограничения

Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше.

Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба. Это величина справочная и ее всегда можно найти.

При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии.

Трубогибы: варианты и изготовление

Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками.

Деревянный шаблон

Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра.

  1. Из досок выпиливается шаблон с нужным радиусом. Толщина доски чуть больше размера трубопровода. Чтобы он не соскальзывал с края, доски выпиливают под углом.
  2. Шаблон закрепляется на каком-либо основании – деревянный стол, верстак.
  3. С одной стороны шаблона фиксируется деревянный же упор на таком расстоянии, чтобы между шаблоном и упором помещалась труба. Самодельный трубогиб готов.

Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону.

Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом.

Бетонный универсальный трубогиб

Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет.

  1. На ее поверхности размечается сетка – 40*40 или 50*50 мм. В точках пересечения высверливаются       отверстия под арматуру.
  2. В отверстия вбиваются металлические штыри.
  3. Труба вводится между штырями и изгибаются в нужную сторону. Радиус подбирается за счет перемещения по диагонали. Своими руками это приспособление можно сделать за несколько часов.

На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром.

Вариант с домкратом

В качестве основного рабочего узла используется домкрат.

  1. На вертикальной поверхности закрепляются ребра – металлические штыри.
  2. Под ними и точно по центру на какое-то жесткое основание монтируется домкрат.
  3. Отрезок трубопровода фиксируется над домкратом и под штырями. Шток домкрата поднимается и труба изгибается.

Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец.

Роликовый трубогиб

Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры.

Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину.

  1. Основой самодельного трубогиба является швеллер достаточной ширины. На него закрепляют П-образную раму. В верхней ее части высверливают отверстия под муфту струбцины.
  2. Сверху на одинаковом расстоянии от края приваривают два вращающихся ролика, они соединяются цепной передачей.
  3. В муфту струбцины закрепляют металлическую шпильку, на ее конце монтируют третий валик. С другой стороны шпильки приваривают рукоятку.

Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами.

Гидравлический трубогиб

Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении.

  1. На основание фиксируется подающий вал. На одном его конце закрепляется шкив для ременной передачи электромотора, на другом – ведущая звездочка цепной передачи.
  2. Устанавливается второй вал, на его торце монтируется ведомая звездочка.
  3. Деформирующий ролик закрепляется как в верхней, так и в нижней части аппарата. Нижнее размещение предпочтительнее, но тогда потребуется сделать отверстия для хода штока.
  4. Гидравлический шток закрепляется на струбцине.


На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно.

Трубогиб своими руками как сделать?

Одним из наиболее часто применяемых при проведении самых разных работ на производстве или стройке приспособлением является средство для изгибания труб, иными словами — трубогиб, или трубогибочный станок. Изготовлением этого инструмента занимается большое количество предприятий, но это не мешает создать хороший трубогиб и в домашних условиях, самостоятельно.

Итак, трубогиб — это станок, который необходим для гибки труб самого разного диаметра. Бывают трубогибы для изгибания и больших труб — диаметром до полутора метров, но это уже промышленные варианты. Сам процесс сгибания труб довольно трудный и требует опыта и особого усердства. Если в производстве используется трубогиб низкого качества, то по этой причине могут возникнуть дефекты подминания оболочки трубы, которые приводят к изменению ее диаметра, уменьшению толщины, часто такие дефекты очень сильно снижают качество труб, а то и вовсе портят их. Правильно выбранное устройство для сгиба труб сводит образование дефектов к минимуму.

Новые модели трубогибов изгибают трубы до развернутого угла, могут использоваться для работы с трубами, выполненными из самых разных материалов и имеющих самые разные диаметры — от 0.5 см до полутора метров.

Трубогибочные станки применяются в различных сферах обслуживания: это газо— и водоснабжение, прокладка кабелей, создание оборудования самого разного назначения, автомобилей и прочей техники, каркасов для всевозможных конструкций, в том числе и строительных, и многое другое. 

Существует несколько видов трубогибочных станков.

Ручные.
Плюсом таких станков считается доступная цена, но для проведения работ на таком простом приспособлении нужно большое физическое напряжение и большие затраты времени. С помощью такого трубогиба, можно согнуть трубы из тонкого металла, разнообразных полимеров относительно небольшого диаметра.

Гидравлические.
Помогают согнуть трубы более большого диаметра и толщиной стенок, не прикладывая особых усилий, так как привод механизмов осуществляется с помощью гидравлики. Такие изделия относятся к профессиональному разряду, с помощью них можно выполнить достаточно большой объем работы. Этот вид трубогибов чаще всего используют в мастерских и на не особо крупных предприятиях.

Электромеханические.
Электромеханические трубогибочные станки пользуются особой популярностью на крупных производствах. Они делают точный и к тому же качественный изгиб трубы, используются в широком диапазоне. Недостаток таких трубогибов — высокая стоимость и относительная сложность в управлении. Но благодаря им можно сэкономить достаточно много времени, так как эти станки обладают большой мощностью и демонстрируют высокую производительность.

Своими руками, с применением нужных инструментов и материалов, можно создать даже почти профессиональный трубогиб, который поможет гнуть трубы с разным диаметром на различные углы, и позволит сэкономить семейный бюджет, что, несомненно, также очень важно. Самостоятельно выполненный трубогиб можно использовать за пределами дома, в полупрофессиональной деятельности. Это устройство без особых проблем поможет хозяевам сделать арки, теплицы, сооружения нетрадиционной формы, а также изогнуть водопроводные и канализационные трубы.

Изготовление простого устройства для сгиба труб.

Самый обычный ручной трубогиб изготавливается из подручных средств, даже дерева, которое годится для работы с не слишком толстыми трубами. Для шаблона изделия понадобятся доска, толщина которой не превышает диаметр трубы, с которой предстоит работа. Следующим пунктом идет скрепление досок доступным для вас способом — гвоздями, клеем или уголками. Далее выпиливается огибающая поверхность, с помощью которой трубы и будут гнуться.

Следующим этапом, после выпиливания шаблона, идет прикрепление всех рабочих элементов к любому основанию, например, столу или иной поверхности, можно и деревянной, например, на домашнем верстаке. Кроме имеющегося шаблона на основание привинчивается и упор. В процессе сгибания данный упор упирается в трубу, за счет чего она и начинает сгибаться. Система относительная простая, но при должной реализации получится достаточно эффективный трубогиб.

Как же используется такое сооружение.

Любой конец трубы заводится в промежуток между шаблоном и упором. Потом на конец трубы оказывается плавное давление, а далее труба начинает изгибаться по поверхности шаблона. Обязательно следует проследить за тем, чтобы не прогибалась только одна поверхность трубы, надо чтобы труба прогибалась целиком со всех сторон. Если поспешить и не проследить за этим, то трубу можно испортить, а то и вообще сломать.

С помощью труб, изогнутых на ручном трубогибе, можно осуществлять любые работы местного значения, требующие применения изогнутых труб малого диаметра. Это и арки для ворот, и каркас для теплицы, и канализация, и многое другое. Очень часто такие трубогибы востребованы в небольших мастерских, изготавливающих большой ассортимент бытовой «фурнитуры», в том числе и для автомобилей.

Второй метод создания «домашнего» трубогиба.

Рассмотрим еще один способ создания надежного трубогиба. Он имеет квадратную или прямоугольную форму, и используется при изменении конфигурации всевозможных профилей. Берется лист фанеры достаточно большого размера, и фиксируется на нужной высоте. Далее следует подготовить металлические крючки и определить расположение дуги, которая должна будет обеспечить сгибание труб. 

Следующий пункт — проведение линии на фанере при помощи маркера, на которой зафиксируются крючки, расположенные на равном друг от друга расстоянии. Необходимо сделать фиксирующие устройства, к которым прикрепятся металлические пластины. Эти пластины гарантируют, что труба во время сгибания не будет соскальзывать. С таким трубогибом станет более удобно работать, если прикрепить фанеру к бетонному основанию. 

Одно из достоинств такого сооружения — возможность изменения радиуса в процессе создания изгиба. Работа, с таким механизмом будет быстрой и несложной, хотя, конечно же, придется приложить много сил для изгиба трубы, если она будет сделана из достаточно толстой стали. Зато медные, цинковые, и особенно пластиковые трубы гнутся на таком устройстве очень хорошо и быстро.

Существует достаточно большое количество самых разных вариантов приспособлений для сгибания труб, которые друг от друга отличаются уровнем сложности выполнения. Однако если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, то лучше всего купить агрегат фабричного производства.

125 фото применения и варианты работы устройства

Иногда требуется согнуть трубы. Приобретение заводского инструмента накладно и дорого. Именно поэтому многие ищут варианты создания этого инструмента самостоятельно, своими руками. Но инструмент должен подходить для трубы и выполнять свое предназначение.

Краткое содержимое статьи:

Зачем необходим данный инструмент?

Сегодня часто используются профильные. Обычно, строительство  и изготовление этих изделий и строений предусматривает сгибание труб, выполнить в ручную не получится, поэтому потребует специальное оборудование.

В этих случаях и используется трубогиб, на нем можно согнуть трубу под различным углом. Обычно данный инструмент снабжен гидравлическим или электромеханическим приводом. Используя его возможно согнуть без труда любую трубу самой разнообразной конфигурации.

Что представляет собой трубогиб?

Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:

  • Рама;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Две планки;
  • Трубные упоры в количестве двух штук.

Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.

Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.

Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.

Какие бывают трубогибы?

Инструмент бывает нескольких видов.

Ручной. Используя его возможно согнуть дугу или кольцо. Инструмент не большой и легко можно выполнять его транспортировку. С его помощью можно гнуть трубы и прутья.

Электрический. Используется для сгибания труб разных по сечению и часто применим на заводах. Инструмент мощнее предыдущего и возможно гнуть трубы большего диаметра.


Ручной гидравлический. Этот инструмент уже нового поколения и обладает большой силой, поэтому с его мощью можно гнуть стальные трубы. Его используют для того чтобы согнуть трубы предназначенные для газопровода или водопровода.

Как работает трубогиб?

Процесс работы инструмента достаточно сложный и при его использовании важно очень точно подобрать нужный диаметр трубы и ознакомиться с принципом работы. С помощью трубогиба выполняется изгиб трубы по уже установленным параметрам.

Работает устройство следующим образом:

  • На ДСП или доске рисуют полукруг и выпиливают чертеж, затем прикрепляют к забору или полу.
  • Сбоку инструмента прикрепляют упор из обрезной доски.
  • Между изготовленным чертежом и упором устанавливают трубу.
  • Затем плавно гнут трубу, держа за другой конец трубы.

 

Как изготовить трубогиб самостоятельно?

В первую очередь нужно сделать хорошее основание Лучше для этого использовать трубу, которая имеет толщину стенок  не менее 3 мм.

После того как нужная труба найдена, с одного края нужно отложить 2 см и на этом расстоянии просверлить отверстие, которое должно соответствовать будущей оси.

После этого необходимо определиться с радиусом изгиба, но обязательно нужно брать с запасом на 5 см.

Рычаг и фиксатор представлены в виде шпильки.

Для изготовления рукоятки необходимо соединить две пластины вместе, но их толщина должна быть не менее 4 мм. Ручка закрепляется на ось, поэтому ее также нужно выполнять с запасом 5-10 мм с каждой стороны.

Как изготовлена ручка, можно начать полностью собирать инструмент. Основание нужно хорошо зафиксировать, на ось прикрепляется одна пластина, вторая на главный шкив. Гайка, имеющаяся на основание фиксируется шпилька фиксатора. Шкив необходимо закрепить на оси и закрепить болтом.

После полной сборки, инструмент  нужно его испытать. Для этого потребуется поставить трубу в начальное положение, зафиксировать ее. Затем прижать к шкиву и вкрутить фиксатор.

Сделанный своими руками трубогиб подойдет для использования в быту и будет не заменим в некоторых случаях. При сборке этого инструмента важно действовать четко по инструкции, чтобы изделия получилось правильным и пригодным для использования.


Используя данное устройство можно будет построить навес или теплицу, а также проложить газопровод или трубопровод. Пользуясь этим устройством можно согнуть трубу по нужным углом, причем место сгиба будет иметь такие же прочностные характеристики как и на прямом участке трубы.

Фото современных трубогибов

Также рекомендуем посетить:

Как построить трубогиб

Я хотел бы поблагодарить хороших людей из Blind Chicken Racing за то, что они предоставили основы для изготовления этого гибочного станка. Я продвинул их проект на шаг вперед и включил чертеж боковых сторон, и покажу вам, как устанавливаются поперечные распорки.

Это может показаться сложным, но это не так. Как только я сделал бока, они быстро сошлись. Здесь вы видите изображение готовой единицы. У этого есть матрицы для 1-дюймовой трубы, но для этого потребуются матрицы для 2-дюймовой трубы.

После нескольких незначительных корректировок этот трубогиб мне очень понравился. Корпус изготовлен из стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, за исключением платформы домкрата, которая представляет собой стальную пластину 3/8 дюйма. Домкрат 12-тонный. Вам нужен короткий домкрат с винтовым удлинителем сверху.

Вы можете легко внести изменения в это устройство, я покажу вам, как я сделал свой, но не стесняйтесь вносить изменения, если хотите. Все, что вам подходит.

Итак, список материалов, которые вам понадобятся:

  • Для боковых сторон — либо 2 куска стальной пластины, 35 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, либо (4 куска стальной пластины), 2 куска размером 6 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, плюс 2 части размером 4 ″ x 29 ″ x 1/4 ″.
  • Для верхней поперечной распорки — 1 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 4 ″
  • Пара возвратных пружин — я использовал пружины растяжения с прибл. Свободная длина 8 дюймов и диам. Они хорошо работают.
  • Для нижних поперечных распорок — 2 шт, сталь 1/4 ″, 6 ″ x 6 ″
  • Для платформы домкрата и траверсы — 1 шт. Из стали 1/2 ″ или 3/8 ″ из ​​стали, от 5 ″ до 5 1/4 ″ квадрата, 2 шт. 1/2 ″ из ​​стали, от 3 ″ до 4 ″ x 6 ″ .
  • Для точек крепления возвратной пружины — 2 болта, 1/2 ″ x 3 ″ с 4 гайками.
  • Для пальца нижнего ролика — стальной стержень 1 ″ x 8 ″,

Подходит для ярма матрицы — длина 6 дюймов, диаметр 1 1/2 дюйма.Стенная трубка 25 ″. Примечание: на рисунке ниже показан кусок купола длиной около 3 дюймов. Я изменил эту длину, чтобы увеличить внутреннюю ширину гибочного устройства на всю ширину — 6 дюймов в длину. Это не высечено в камне. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Сначала получите штампы.

Для центрирования ролика — 2 куска трубы, которые будут проходить через нижний штифт, примерно 3 дюйма длиной каждый.

Для нижней роликовой опоры пальца — 1 шт. Стальной уголок, 1/8 ″ x 2 ″ x 2 ″ x 6 ″ длиной. (эта часть не видна на картинке выше).

Для верхнего анкерного штифта — стальной стержень 1 ″ x 8 ″ (чем прочнее эта деталь, тем лучше). Используйте здесь высокопрочную сталь или, возможно, нержавеющую сталь, если она доступна. В моем я использовал гнутый штифт из мягкой стали, затем я перешел к необработанному компьютеру из инструментальной стали, который также погнулся. Затем я использовал кусок высокопрочного стального стержня, который, как я подозреваю, мог быть подвергнут термообработке. Это делает свою работу.

Для втулки поверх верхнего анкерного штифта — штанга трубы 1 ″, примерно 1/8 ″ стенки, 6 ″ длины.

Гибочная матрица, ведомая матрица, ролик и штифт доступны в Pro Tools.Штифт, о котором я говорю, — это часть, которая проходит через ярмо и гибочную матрицу. Ролик не виден на изображении выше, но он надевается на нижний штифт, и это то, на что опирается / катится штамп ведомого.

Набор штампов, который я заказал, был для трубы 1 дюйм, радиус изгиба 3 1/2 дюйма, тип 120 градусов, используемый для установки на их модель HMP200. Этот штамповочный комплект подходит для труб со стенкой до 0,134 дюйма. Их цена (на момент написания) 155 долларов США. Вам также понадобится ролик с втулками, пропитанными тефлоном, и шарнирный вал диаметром 1 дюйм, который они продают. Я предлагаю, когда вы звоните им, убедитесь, что вы заказываете набор штампов, который подходит для их блока HMP 200. У них есть матрицы разного размера, для разных размеров труб и радиусов изгиба, поэтому все зависит от того, что вам нужно. Нажмите на эту миниатюру, чтобы увидеть их гибочную матрицу и сопрягаемый шарнирный вал.

Это чертеж, который вы могли бы использовать, если бы вы хотели обработать эти стороны лазером или вырезать плазменную резку из цельного куска. Я сделал свой, используя по две детали для каждой стороны, и сварил их вместе в точке, где основание соединяется с вертикальной секцией.Он работал хорошо и позволил мне использовать два небольших куска стали вместо одного большого для каждой стороны. Прошу прощения за отсутствие определения. Чертеж потерял некоторые детали в процессе преобразования из CAD-файла и сжатия до размеров этой страницы.

Боковые гибочные трубы

Если у вас есть материал для сторон, сварите их вместе (если вы собираетесь по маршруту из двух частей). Или вы можете нанести лазер на ваши стороны до тех же размеров, что и на этом чертеже (если вы собираетесь использовать стороны из 1 части).Если вы делаете эти бортики самостоятельно, разложите их и прорежьте отверстия кольцевой пилой. При просверливании этих отверстий было бы неплохо сварить прихваточными швами две стороны, чтобы обе стороны выходили одинаковыми. В моем случае я пропустил выемку 15 дюймов и переместил ряд отверстий на 1/2 дюйма ближе к краю, а не по центру в верхней части, как вы видите здесь (выемка предназначена для обеспечения зазора для домкрата. ручку при накачивании домкратом). Прорезь может быть сделана путем соединения группы отверстий диаметром 1 дюйм или путем фрезерования пространства между двумя отверстиями.Все, что вам подходит. Я фрезеровал свой, потому что прорезь лучше всего работает, если стороны чистые и прямые. Кроме того, я бы добавил небольшой радиус ко всем этим внешним углам (кроме верхних углов), если бы я делал эти срезы.


Когда ваши матрицы доставлены, вы можете начать приваривать поперечные распорки и использовать гибочную матрицу для сборки / разнесения ярма матрицы и проверки размера отверстий в ярме матрицы. Сначала я начну с основной части изгиба. Убедитесь, что все поперечные распорки одинаковой ширины.Я использовал перекладину 6 ″ x 1/4 ″ для всех моих подтяжек, так что все поперечные распорки были 6 ″. Расположение верхней распорки очевидно. Он расположен заподлицо с верхушками колонн. Приварите это.

Установите нижний ролик (ролик, который поддерживает матрицу толкателя), затем расположите нижнюю заднюю скобу так, чтобы матрица толкателя располагалась ровно, опираясь на скобу и нижний ролик.

Расположение раскоса вперед / назад не имеет решающего значения, вы хотите, чтобы эта распорка поддерживала штамп ведомого при его движении под штампом изгиба.Отметьте расположение скобы и приварите ее в этом месте.


Последнее, что вам нужно сделать, это сделать угол между сторонами гибочного станка, который войдет под ролик для штампа толкателя. Поскольку на ролик слишком велика нагрузка, нижний штифт будет отклоняться и изгибаться, если на нем нет опоры. Если вы можете найти термообработанный высокопрочный стержень для использования в качестве нижнего стержня, вам может не понадобиться поддержка под роликом. Если вы используете обычный стальной стержень, то вам следует включить эту опору.Установив нижний ролик на место, пора приварить опору для нижнего штифта. Он должен быть приварен так, чтобы между ним и валиком ролика оставался зазор примерно 1/32 дюйма.


Вилка матрицы поддерживает домкрат и удерживает гибочную матрицу. Сделано это так:

Ножки разнесены, чтобы соответствовать гибочной матрице. Оставьте небольшой зазор между матрицей и этими ножками. При сварке ножки будут хотеть втягиваться внутрь, поэтому убедитесь, что вы оставили достаточно места (возможно, 1/8 — 3/16 дюйма), чтобы гибочная матрица могла свободно качаться внутри ярма.


Приварите верх домкрата к трубке, которая надевается на верхний штифт, когда все это собрано вместе, и все готово. Один последний комментарий — когда я попробовал свой, я обнаружил, что рычаг домкрата, который шел вместе с домкратом, был слишком коротким. Это не сработает, пока я не получу более длинный рычаг. Помните об этом, когда делаете первые сгибания. Кроме того, каждый раз, когда вы начинаете гибку, убедитесь, что передние поверхности штампа ведомого и гибочного штампа выровнены. Я считаю, что Pro Tools включает инструкции / дополнительную информацию по этой теме, когда они отправляют свои штампы.

Вышеуказанная информация предоставлена: Terry Tasky Favorite Projects Посетите сайт Терри для получения дополнительной информации.

Гибочная труба без гибочного станка — самодельный стиль «сделай сам»!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу, но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками.Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее.Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые — больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки.Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие. Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование паяльной лампы.Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где хотите согнуться. Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания масштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубку в тисках, чтобы она не двигалась.Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забывайте нагревать всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться. Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ.Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связанный: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки — это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе. Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева.Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами. Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, такие как использование защитных очков и толстых перчаток. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы не перегибать трубку), это заполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — Fiesta (подходит для тяжелых изгибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — это один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. Как только они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 «, 1 1/8» и 1 ¼ «, но вам нужно будет сделать каркас и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую ступицу, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 ¼ на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-то пластина диаметром дюйма и что-то около шести футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи и всякие всякие всякие всякие штуки.

Подробнее об этом

здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более управляемым)

# 2 — Деревянный гибочный станок (маленький) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2. Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемой кривой. Это обеспечит пружинное действие трубки. Так как я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза. Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3. Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелых изгибов)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им нужен был трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклон (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Малый трубогиб из металла

# 5 — Изготовление собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь.

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Он не работает с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с маленькими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .

Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как сгибать трубы для ваших проектов cafe racer!

[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂

Простой в использовании трубогиб

Простой в использовании трубогиб … Обжимной трубогиб — чрезвычайно мощный и универсальный инструмент, но многие, кто не пользовался им, не осознают, насколько легко им пользоваться. Когда мы заставляем людей делать их первый наклон, запугивание имеет тенденцию исчезать, и энтузиазм берет верх!

У машины два конца… конец гибки и конец формирующий конец. Мы сосредоточимся на изгибе, чтобы показать, насколько прост этот инструмент. Заранее нужно знать 3 вещи: 1) расстояние между изгибами, 2) ориентацию желаемого изгиба и 3) глубину желаемого изгиба.

Отметьте расстояние маркером: Отметьте трубу там, где вы хотите, чтобы изгибы выполнялись слева направо.

Теперь включите гибочный станок … все почти готово: Нанесите смазку и вставьте трубу в губки.

Установка шкалы вращения для сохранения ориентации: Перед первым сгибом установка шкалы вращения на дальнем правом конце трубы на ноль позволит вам сориентироваться при прохождении нескольких колен на каждой трубе. Это особенно важно, если вы используете карточки программы гибки.

Выберите радиус изгиба: Маленькие радиусы обеспечивают более плотный изгиб, большие радиусы более щадящие. Обычно меньшие трубы используют меньшие радиусы (большие трубы используют большие радиусы) с минимумом 1.5-2X наружного диаметра трубки.

Изгиб на нужную глубину: Каждый гибочный станок имеет индикатор глубины изгиба, а автоматические гибочные станки позволяют предварительно установить глубину изгиба. Пионтер сообщит вам, когда вы достигнете желаемого угла изгиба.

В принципе все. Бывают случаи, когда немного больше знаний помогает (когда мне использовать обувь 1/2? Что мне использовать для тонкостенного материала?). Но это основы гибки на сжатие на вашем станке!

«Гибка выхлопных труб без карточек? Смотри!»

Shop Talk: Знаете ли вы?

Huth Ben Pearson International работает с некоторыми из ведущих экспертов по автоспорту над изготовлением нестандартных бесшовных коллекций и нестандартной оснастки.Позвоните нам, чтобы узнать, как мы можем использовать наши знания для вас?

800-558-7808

Трубогибы, инструменты для гибки металла с толстыми стенками

Инструменты для гибки металла Eastwood

Сгибать, изгибать, наклонять или придавать другую форму металлу в вашем собственном магазине так же просто, как приходить в Иствуд за подходящим оборудованием. Наши трубогибы и трубогибы — лучший способ для энтузиастов DIY добавить функциональности и стиля своим аттракционам.Эти мощные инструменты можно использовать для изготовления трубных каркасов и рулонных каркасов или просто для украшения капота. Правильный трубчатый каток Eastwood быстро станет незаменимым устройством для любого производителя.


Приобрести трубогиб Pro

С помощью трубогиба Eastwood вы сможете изгибать металлические трубы до 180 градусов без сгибания и перекручивания. Как наши обычные, так и высокопроизводительные гибочные станки имеют жесткую стальную раму, которая надежно удерживается на вашем рабочем месте. Стандартная модель предназначена для труб из низкоуглеродистой стали и хрома, в то время как модель большой емкости также может работать с нержавеющей сталью, алюминием и медью.Каждый гибочный станок либо поставляется с набором формовочных штампов, либо имеет возможность добавить те, которые вам понадобятся. Если для подвесов и кронштейнов вы используете стержни, а не трубы, инструмент для формирования стержней — доступный способ получить надлежащее усилие.


Оборудование для надрезки труб

Иногда по функциональным или эстетическим причинам вам необходимо надрезать трубки под большим углом. Наш профессиональный надрез для труб создаст точные надрезы в трубках шириной до трех дюймов. Используйте их для создания прочных и стильных выхлопных труб, каркасов тележек или рулонных каркасов.Набор пилы для вырезов и кольцевых пил позволит вам подготовить трубы, а также просверлить угловое отверстие. Объедините оба устройства с трубогибом, чтобы получить полное решение для кронштейна и трубы.


Качество и поддержка изготовления металлических изделий

Всякий раз, когда вы работаете с трубками, рассчитывайте на Eastwood в выборе подходящих инструментов и принадлежностей. Наша стопроцентная гарантия удовлетворенности клиентов и квалифицированные технические консультации известны во всей отрасли. Мы хотим, чтобы каждый выполнял свою работу правильно, и поможем вам приобрести для этого необходимое оборудование и навыки.


Чего требует ваш проект? Свяжитесь с нами сегодня по телефону или электронной почте и поделитесь своей идеей. Мы поможем вам найти лучший продукт для ваших нужд. С Иствудом вы сделаете свою работу правильно и вынесете свой проект из гаража и в дорогу, где ему и место.

Что такое трубогибы? — Виртуальное событие и потоки

Время от времени мы сталкиваемся с таким вопросом: «В чем разница между трубогибом и трубогибом?» Точно так же иногда нас иногда просят пояснить разницу между трубкой и трубкой.

Отличие трубогиба от трубогиба очень простое, разницы нет. Если машина может гнуть трубу, она может гнуть и трубу. Единственное исключение — очень большие или очень маленькие трубы и трубы. Однако в этом случае не имеет значения, является ли сгибаемый материал трубкой или трубкой. Независимо от того, большой он или маленький, вам необходимо использовать машину, которая может справиться с обеими спецификациями.

Следовательно, хотя нет разницы между трубогибом и трубогибом, труба и труба.И, как выясняется, выявить эту разницу может быть немного сложно.

Если вы быстро выполните поиск «Труба против трубы», вы найдете множество ответов. Универсальная мудрость показывает, что разница заключается в том, как их измерить. Используйте внутренний диаметр для измерения трубы и внешний диаметр для измерения трубы. Во многих источниках также упоминается график измерения толщины стенки трубы.

Кроме того, трубка не обязательно должна быть круглой, а может иметь различную форму, например квадратную или овальную.С другой стороны, труба всегда круглая.

Однако, лучшее различие между трубкой и трубкой, по-видимому, заключается во внутреннем диаметре и форме используемой трубки, а также во внешнем диаметре трубки.

Чтобы научиться пользоваться любыми инструментами и оборудованием, нужно время. Это относится к тому, использует ли каждый это оборудование в профессиональных или личных целях, например, в своих хобби или для улучшения дома. В конце концов, согласно Управлению по безопасности и гигиене труда (OSHA), опасности, связанные с машинами, являются одной из самых распространенных ошибок, связанных с причинением вреда.

Одна машина, о которой я хочу поговорить, это трубогиб. Трубогиб может облегчить и упростить гибку труб и насосно-компрессорных труб. Но прежде чем вы сможете его использовать, важно знать, как использовать трубогиб, различные типы труб, которые вы можете использовать, и различные типы трубогибов, с которыми вы можете столкнуться, независимо от того, используете ли вы их для работы или нет. персональное использование. дома.

Эта информация не только облегчит вашу работу в следующий раз, но также повысит вашу уверенность и безопасность при ее использовании, а также улучшит качество ваших гнутых труб.Однако, если вы все еще не совсем понимаете, как это работает, всегда полезно обратиться за советом к экспертам или попросить кого-нибудь более опытного помочь вам, особенно если вы используете его впервые.

:: Подробнее: Что такое трубогибы?

Что такое трубогиб?

Трубогибы — это инструменты, используемые в процессе, обычно известном как гибка труб или гибка труб. Это постоянный процесс, поэтому попытка восстановить трубы до их первоначальной формы может привести к их поломке или повреждению и снижению их качества.Для гибки труб не требуются трубогибы, но они могут значительно облегчить и удобство. Вот как выглядит гнуть трубы без помощи трубогибов.

Трубогибы — это инструменты для гибки труб из различных материалов. Он может работать с различными металлами, такими как сталь, алюминий и медь, а затем формировать из них различные кривые и углы.

Существует четыре типа трубогибов: двухтрубный, миниатюрный, эргономичный, отдельно стоящий, трубный с храповым механизмом и линейный трубопровод.Каждый из этих типов трубогибочных машин служит разным целям и дает разные результаты гибки труб.

:: Подробнее: Лучшие материалы для токарных деталей

Двухтрубогиб

Это ручной гибочный станок с двумя ручками, который может сгибать трубы под разными углами, хотя в этом инструменте обычно используется изгиб на 90 градусов. Вставляется труба, и две ручки прижимаются друг к другу, что приводит к изгибу трубы.

Так как этот тип трубогиба является ручным, гибкость некоторых типов труб может зависеть от вашей силы.Алюминиевые и пластиковые трубы относительно легче гнуть с помощью двухтрубогибов, но сложнее с такими материалами, как сталь и чугун.

Эргономичный трубогиб

Этот ручной инструмент имеет более длинную и изогнутую рукоятку, что позволяет сгибать трубы с меньшим усилием, но его применение гораздо более ограничено. Он предназначен только для формования трубок диаметром от 10 до 15 миллиметров (0,6 дюйма) и может отклоняться до 180 градусов.

Мини- и микротрубогиб

Миниатюрный трубогиб используется для труб, которые слишком малы для двухтрубогиба.Его формирователи постоянно прикреплены к трубогибу, поэтому его нельзя заменить, в отличие от других трубогибов большего размера.

Миниатюрные трубогибы имеют три паза для труб диаметром 6 мм, 8 мм и 10 мм. Если у вас есть трубы, которые все еще слишком велики, вам может потребоваться приобрести трубогиб еще меньшего размера, известный как микротрубогиб. Его можно использовать одной рукой, и он часто используется в электрических системах, требующих меньших и более тонких труб диаметром от 3 до 6 миллиметров.

Трубогиб кабельный

Линейный трубогиб специально разработан для линейных труб, используемых для электропроводки.В отличие от других трубогибов, он имеет только одну ручку и требует использования пола или любой плоской поверхности в качестве гибочного рычага.

Перед тем, как вставлять провода или кабели, вставьте трубу в трубогиб и положите ее на землю. Затем, используя ноги и пол в качестве рычага, вы будете использовать ручку для сгибания трубы. Для стальных труб рекомендуется использовать трубогибы с более длинными ручками, так как длина может дать вам больше рычагов.

Не используйте трубогиб для кабелепровода, если внутри трубы есть провода или кабели, так как это может привести к повреждению проводов внутри.

Трубогиб с трещоткой

Вместо того, чтобы использовать вашу собственную силу для сгибания труб, трубогибы с храповым механизмом имеют рычаг, который толкает трубку внутрь трубы, чтобы загнуть ее внутрь. Из-за этого его конструкция отличается от других трубогибов и может изгибаться только на 90 градусов.

Подходит для проектов с ограниченным пространством и другими типами трубогибов.

может быть непригодным или непригодным для использования. Трубогибы с храповым механизмом подходят для труб диаметром от 10 до 32 миллиметров.

Трубогиб напольный

Это самый большой трубогиб в связке. Отдельно стоящие трубогибы оснащены двумя ножками, которые позволяют легко сгибать большие и толстые трубы обеими руками. Повышение давления, прикладываемого пользователем, может помочь сгибать трубы из более прочных материалов.

Трубогиб на IMTS-Exhibition.com

Вы можете найти множество поставщиков подкачивающих насосов для бытовой воды на imts-exhibition.com. Просто зайдите в раздел продуктов или воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти сотни поставщиков в нашей базе данных продуктов.Если вы хотите узнать больше о вопросах и приложениях, связанных с подкачивающими насосами для бытовой воды, обязательно ознакомьтесь с другими записями нашего блога.

Если вас интересует еще более подробная информация, связанная с производством, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этой выставке мы представляем новые продукты и тенденции, посещая производителей на их предприятиях!

Если у вас есть отзывы об этой статье или другие предложения, отправьте нам сообщение!

MTS собрала на этой онлайн-платформе производителей трубогибов со всего мира.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Как сгибать кабелепровод и трубу с помощью гибочного станка

Изгиб трубопровода может вызвать затруднения без использования подходящих материалов. Но с помощью трубогиба и трубогиба можно упростить даже самые проблемные углы; Кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепровода при выполнении собственных изгибов.

Необходимые инструменты и материалы

При формировании кабелепровода необходимо:

Когда вы используете гибочный станок с индикаторами и маркерами степени — например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers — сделать изгиб на 30, 60 или 90 градусов очень просто. При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.

Изготовление загибов под углом 90 градусов («L»)

  1. Определите желаемую общую высоту свободного конца после изгиба.

  2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже Таблицы приемки гибочного устройства)

    90 ГРАДУСОВ ПЕРВОГО ИЗГИБА — ПРИЕМНЫЙ СТОЛ

    РАЗМЕР ТРУБОПРОВОДА РЕГУЛИРОВКА ПЕРВОГО ПЕРВАЯ
    1/2 «EMT 5 «
    3/4 «EMT 6 «
    1 «EMT 8 «
    1-1 / 4 «EMT 11 «
    1/2 «ЖЕСТКИЙ 6 «
    ЖЕСТКИЙ 3/4 « 8 «
    1 «ЖЕСТКИЙ 11 «
  3. Отметьте высоту отрезка, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.

    Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов

    10 (высота свободного конца) — 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)

  4. Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите трубогиб так, чтобы крючок был направлен к свободному концу «вверх». Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.

  5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов.

  6. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте угол. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Выполнение прогибов назад к спине

  1. Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), на котором должен пройти изгиб спина к спине.

  2. Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов вверх.

  3. Измерьте расстояние, рассчитанное на шаге 1, начиная с ЗАДНЕЙ части изгиба, и отметьте кабелепровод.

  4. Поместите гибочный станок на кабелепровод лицом к свободному концу, противоположному исходному изгибу, который вы сделали на шаге 2.Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на гибочном станке.

  5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов. Убедитесь, что новый изгиб находится на той же плоскости, что и исходный изгиб, чтобы обе ножки имели желаемую форму. Чтобы ноги вернулись в одну плоскость, можно внести лишь минимальные изменения.

  6. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте углы.Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

  7. Изготовление гибов со смещением

    1. Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.

    2. Определите угол, который потребуется для вашей установки, затем используйте Таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать место для разметки кабелепровода.

      ТАБЛИЦА СМЕЩЕНИЯ ФОРМУЛЫ
      УГОЛ ИЗГИБА ПОСТОЯННЫЙ МНОЖИТЕЛЬ УДАР НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
      10º x 10º 6 1/16 = 0,063
      22-1 / 2º x 22-1 / 2º 2,6 3/16 = 0,188
      30º x 30º ​​ 2,0 1/4 =.250
      45º x 15º 1,4 3/8 = 0,375
      60º x 60º 1,2 1/2 = 0,500
    3. Рассчитайте, где разместить первую отметку на кабелепроводе, используя следующие формулы:

      (расстояние смещения) X (усадка / дюйм) = общая усадка (Общая усадка) + (Расстояние до препятствия) = Измерение первой отметки

      Пример: поворот 45, расстояние смещения препятствия 5 дюймов, расстояние до препятствия 16 дюймов, 5 (Расстояние смещения) X. 375 (усадка / дюйм) = 1,875 1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)

    4. Вычислите, как далеко нужно поставить вторую отметку от первой, используя следующую формулу:

      (расстояние смещения) X (множитель постоянства) = измерение второй метки

      Пример: изгиб 45 градусов, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов. 5 (расстояние смещения) X 1,4 (множитель постоянства) = 7 (вторая отметка)
    5. Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.

    6. Удерживайте кабелепровод ровно, надавливая на него ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки под углом 45 градусов на гибочном устройстве.

    7. Переверните гибочный станок и трубопровод (удерживайте их вместе), пока ручка гибочного станка не окажется на полу, а канал не будет сбалансирован в воздухе.

    8. Поверните кабелепровод на 180 градусов в опоре гибочного станка и сдвиньте кабелепровод, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.

    9. Прикрепите ручку к земле, чтобы она не соскользнула, а затем приложите усилие к каналу для изгиба воздуха. Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод при установке мог лежать ровно.

    10. Наконечники для гибки

      1. Вы можете либо рассчитать разметку с помощью рулетки, либо проложить кабелепровод непосредственно в отведенном месте и отметить размеры на основе самой физической структуры.
      2. Выполните измерения, используя обратную сторону изгиба в качестве отправной точки, и выполните вторичные измерения с этой точки.
      3. Следите за тем, чтобы ваша труба не скатывалась или не соскальзывала в трубогибе.
      4. Символы на гибочном станке используются для обозначения начала и конца гибки.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *