Монтаж полипропиленовых труб своими руками. Как паять полипропиленовые трубы?

Среди общей массы производимых современной промышленностью трубопроводов значительно выделяются канализационные полипропиленовые (пластиковые) трубы – их используют для создания водопроводных и отопительных систем практически повсеместно. Такой популярностью сравнительно недавно появившийся полипропилен обязан массе своих достоинств, которые в совокупности сделали этот материал самым востребованным в среде профессиональных монтажников.

Фото: depositphotos.com

Содержание статьи: 1. Технические характеристики полипропиленовых труб 2. Разновидности пластиковых труб для водопровода и их комплектующие 3. Дополнительные элементы для монтажа полипропиленовых труб своими руками 4. Как паять полипропиленовые трубы?

Технические характеристики полипропиленовых труб

Исключительная надёжность соединений

Монтаж водопроводных пластиковых труб выполняется с помощью специального паяльника – труба и соединительный элемент разогреваются и склеиваются в разогретом состоянии. Получаемый стык по своей надёжности и прочности ничем не уступает сварному металлическому стыку и способен выдерживать давление до 12 атмосфер. В централизованном водопроводе, к примеру, давление не превышает 5 атмосфер.

Долговечность

При правильно выполненном монтаже полипропиленовые трубы способны прослужить более 70-ти лет. Производитель устанавливает на них гарантию от 40 до 55 лет – фактический срок их эксплуатации намного больше.

Приемлемая стоимость

Если сравнивать в этом отношении полипропилен с металлопластиком и медью, то он находится где-то посередине, хотя его качество и надёжность можно сравнить с медью, которая считается вечным материалом для водопровода.

Способность противостоять воздействию блуждающих токов и коррозии

Даже если кто-то из соседей занимается воровством электроэнергии с помощью заземления счётчика на водопроводные трубы через трансформатор, водопроводным пластиковым трубам это не страшно – электрический ток не причинит им никакого вреда. А о стойкости любого пластика к коррозии и говорить нечего.

Сравнительная простота монтажа

Вооружившись теоретическими знаниями, которые мы рассмотрим чуть ниже, научиться паять полипропиленовые трубы ничего не стоит. Более сложным является освоение принципов монтажа и создания разветвлённых систем водопровода. Кроме этого, чтобы приобрести необходимый для монтажа инструмент, много денег не потребуется – все расходы с лихвой окупятся на экономии оплаты профессиональных сантехников.

Отсутствие процесса зарастания труб

Свойства полипропилена и глянцевая внутренняя поверхность не способствуют оседанию на ней известкового осадка и мусора. Единственная проблема такого плана может возникнуть только при неправильной пайке и перегреве полипропиленовой трубы.

Шумоизоляционные свойства

В отличие от металлических труб, трубы из полипропилена не шумят и не вибрируют.

Разновидности пластиковых труб для водопровода и их комплектующие

По своему назначению и конструкции полипропиленовые трубы делятся на три вида:

• Трубы для холодной воды. Они отличаются толщиной стен (эти трубы тонкие) и предназначены для небольших температур. В принципе, на горячей воде они тоже стоят нормально, только значительно расширяются и их очень сильно выкручивает. Маркируется такая труба PN16 или синей полосой.

• Трубы для горячей воды. Для их изготовления используется всё тот же полипропилен – никаких добавок и модификаторов. Необходимые свойства выдерживать высокие температуры достигаются исключительно за счёт толщины стен трубы. Маркируется такая труба как PN20 или красной полосой по всей её длине.

• Труба для отопления, другое её название «стабилизированная». Для уменьшения коэффициента температурного расширения эта труба была снабжена металлической прослойкой. В некоторых магазинах она реализуется под названием «композитная». Она имеет минимальный коэффициент температурного расширения и достаточно неплохо выглядит даже при наружной разводке.

Все полипропиленовые трубы для ванной реализуются длиной 4м – по желанию покупателя могут быть порезаны по 2м.

Это необходимо учитывать при покупке материала.

Дополнительные элементы для монтажа полипропиленовых труб своими руками

Повороты. Здесь всё ясно из названия – плсатиковые трубы довольно жёсткие и просто так согнуть их не получится. Именно для этих целей и сделаны элементы, позволяющие поменять направление трубы под углом 45º и 90º.

МРВ. Расшифровывается эта непонятная аббревиатура как «муфта резьбовая наружная». Используется это изделие для перехода с любой другой трубы на полипропиленовую или для вставки внутрь водопровода таких сантехнических изделий, как счётчики воды, насосы и пр.

МРН. Практически то же самое изделие, что и предыдущее, только в отличие от него, оно имеет не наружную резьбу, а внутреннюю.

Колено МРВ и МРН. Это изделие совмещает в себе поворот трубы и резьбовую вставку. Они бывают трёх видов – просто поворотные резьбовые колени для соединения полипропилена с другим типом трубы, колени настенные для установки приборных кранов и подключения к ним сантехнических приборов (они имеют ушки для крепления дюбелями) и настенные колени для установки в гипсокартон. Кроме первого типа резьбовых поворотов два других используются исключительно для подключения потребителей воды.

Муфта соединительная. Представляет собой небольшой пятисантиметровой длины кусочек уширенной трубки для соединения прямых участков трубопроводов. Очень часто используется в ремонтных целях для соединения разрезанного участка водопровода. Также с помощью муфты уже в существующий водопровод из полипропилена можно легко добавить дополнительный элемент, например, впаять ещё один тройник.

Обводки. Изогнутый в заводских условиях небольшой кусочек трубы, который применяется для обводки труб в местах их пересечения.

Клипсы. Используются для крепления трубопровода к стене. Бывают двух типов – одиночными и соединяемыми в блок по несколько штук. Соединяемые клипсы очень удобны при прокладке нескольких труб рядом.

Мерилон. Этот специальный утеплитель предназначен для борьбы с конденсатом и температурным расширением полипропиленовой трубы. При скрытой прокладке водопровода без него не обойтись.

Как паять полипропиленовые трубы?

Как и говорилось выше, при знании необходимой теории пайка полипропиленовых труб – дело совсем несложное. На паяльник устанавливается двухсторонняя насадка необходимого диаметра, одна сторона которой разогревает трубу снаружи, а другая – соединительный элемент изнутри. Разогретые трубы соединяются друг с другом и надёжно фиксируются руками до полного застывания полипропилена.

Фото: depositphotos.com

Теперь о тонкостях монтажной премудрости. Существуют такие вещи, игнорировать которые при монтаже полипропиленовых труб своими руками просто нельзя. Итог окажется одним – стык даст протечку. Итак:

• Во-первых, необходимо чётко выдерживать время разогрева полипропилена – если слабо нагреть, стык не спаяется как надо, если перегреете, то рискуете запаять внутреннее отверстие. Здесь всё придётся определить опытным путём – установив трубу на насадки паяльника, вдавливаем трубу в них и после того, как она полностью войдёт туда, отсчитываем 2-3сек. и можно соединять стык. Это правило справедливо для трубы тонкого диаметра, для более толстых труб время разогрева немного увеличивается.

• Во-вторых, необходимо правильно соединять разогретые трубы. Делается это только прямо, без каких-либо перекосов. После того как труба вставлена в соединительный элемент, стык необходимо сильно сжать (вдавить трубу в соединитель) и закрепить в этом положении секунд на 10. В это время шевелить и поправлять соединение нельзя – если потревожите застывающий полипропилен, стык потечёт.

• В-третьих, никакой влаги во время пайки в полипропиленовых трубах не должно быть – попадёт хоть капля воды, стык опять же потечёт. Если в трубах имеется вода или прокапывает из существующего водопровода, то в трубу необходимо затолкать хлебный мякиш – он какое-то время удержит воду и даст спаять стык без проблем. После подачи воды мякиш размокает и свободно выходит через любой кран.

• В-четвёртых, никакой грязи и пыли на спаиваемых участках труб быть не должно. Весь этот мусор, влияющий на качество и прочность стыка, необходимо удалить.

Ну вот, в принципе, и всё. Теперь, вооружившись этой теорией, можно отправляться в магазин за необходимым материалом, смело брать в руки паяльник и начинать монтаж водопровода из полипропиленовых труб в ванной комнате. Как говорится, глаза боятся, а руки делают.

как спаять, правила и методы сварки

Содержание:

Инструменты для работы
Способы сварки полипропиленовых труб
Сварка в труднодоступных местах
Особенности пайки в углах

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

• Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
• Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
• Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

• Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
• Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
• При седельной пайке к трубе под углом 90⁰ приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

• Пространство под потолком.
• Углы помещения.
• Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее. Читайте также: «Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика».

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90⁰.

При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами (прочитайте также: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»). Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом.

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали.

По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Как потеть медную трубу (сделай сам)

Обновлено: 07 июля 2021 г.

Каждый раз получайте идеальные, герметичные соединения сантехники.

Следующий проект›

Семейный Разнорабочий

Пайка медных водопроводных труб — несложный навык. Даже новичок может научиться паять герметичные соединения за 30 минут. Процесс прост — если вы будете следовать нескольким основным рекомендациям. В этой статье мы покажем вам, как быстро и легко паять медь.

By the DIY experts of The Family Handyman Magazine

Time

A full day

Complexity

Beginner

Cost

Less than $20

Step 1 : Assemble the Soldering Tools

Базовые паяльные горелки

Существует два обычных газовых регулятора: один с автоматическим воспламенителем, а другой требует бойка или спички.

Рецепт успешной пайки состоит из двух частей: подготовительной работы и одной научной части. Если вы хорошо выполняете два важных этапа подготовки — очистка и подогрев шва — дело доделает сам припой. Когда соединение достаточно нагрето, расплавленный припой мгновенно затекает в соединение и полностью покрывает все сопрягаемые поверхности, как будто следуя подробной инструкции. Там он твердеет при остывании. Presto, у вас есть прочное, герметичное соединение.

В этой статье мы познакомим вас с основными этапами пайки медных труб и пайки медных труб, используемых в большинстве домов. Изучите различные типы медных труб во время подготовки. Как вы увидите, для успешной пайки медных фитингов не нужны специальные навыки. Вы можете легко спаять медное соединение без утечек с первой попытки, но вы также можете ошибаться. Мы покажем вам, как их избежать, а также предупредим вас о простых, но важных мерах предосторожности, которые защитят вас от ожогов и уберегут ваш дом от пожара.

Основным инструментом для пайки является пропановая горелка, состоящая из регулятора и комбинации наконечников, которые ввинчиваются в верхнюю часть небольшого резервуара. Для работы откройте клапан регулировки подачи топлива и зажгите наконечник. Для облегчения зажигания мы рекомендуем регулятор со встроенным воспламенителем (вверху слева). Газ загорается нажатием кнопки. Если вы покупаете более простую версию (вверху справа), купите также и ударник. Сжатие проволочной ручки производит искры, которые воспламеняют газ. Боек проще и безопаснее спичек.

Также купите «флюс для лужения» (фото 5) или «флюс для пасты». Кислотный флюс очищает поверхность меди при нагревании соединения, обеспечивая равномерное растекание припоя. Оба типа работают хорошо. Флюс для лужения содержит небольшое количество припоя, но вам все равно придется добавить больше припоя.

Все основные инструменты для пайки медных труб можно найти в хозяйственных магазинах с полным спектром услуг или в бытовых центрах — пропановую горелку, припой, наждачную шкурку (фото 3) и флюс. Мы также рекомендуем труборез, огнезащитную ткань (см. начальное фото), плотные перчатки и защитные очки. Наденьте перчатки и защитные очки, а также плотную рубашку с длинными рукавами и головной убор, чтобы защитить себя от ожогов, если капнет расплавленный припой.

Типы припоя

Купить бессвинцовый припой , предназначенный для медных водопроводных труб; Вы найдете его в отделе сантехники в магазине. Припой со свинцом все еще доступен, но свинец может попасть в воду, поэтому не используйте его.

Шаг 2 : Отрежьте медь с помощью трубореза

Фото 1

Аккуратно отрежьте медные трубки с помощью трубореза. Зажмите трубу между отрезным и направляющим дисками и вращайте резак, надрезая трубу по всему периметру. Затяните ручку резака на четверть оборота и снова поверните резак, делая более глубокие надрезы на трубе. Продолжайте затягивать и вращать резак до тех пор, пока труба не оторвется, всего около восьми оборотов.

Медь — мягкий металл, который легче всего резать труборезом (Фото 1). Купите тот, который режет до 1 дюйма. трубы, самый большой размер, который вам, вероятно, понадобится для большинства бытовых водопроводных сетей. Отрежьте большую трубу ножовкой, но обязательно спилите все заусенцы, оставшиеся от зубьев пилы. В противном случае ваш сустав будет протекать. Крепко возьмитесь за медную трубку одной рукой и засуньте один конец под колено, чтобы она не соскальзывала, пока вы затягиваете и вращаете резак (фото 1). Не затягивайте слишком быстро; вы помнете трубу, и вам придется начинать сначала.

Шаг 3 : Удалите заусенцы

Фото 2:

Рассверлите отрезанный конец, чтобы удалить внутренний заусенец, вставив расширитель и повернув его на полный оборот.

Срез может выглядеть чистым, но не забудьте удалить небольшой внутренний заусенец (Фото 2) — выступ меди, который вдавливается внутрь отрезным кругом. В противном случае это будет препятствовать потоку воды по трубе.

Шаг 4 : Очистите наждачной бумагой

Фото 3

Очистите грязь и ржавчину снаружи конца трубы с помощью наждачной бумаги. Медь должна блестеть.

Затем очистите места сопряжения трубок и фитингов, даже если они блестят как новые. Тщательная очистка является ключом к успешной пайке медных труб. Он обеспечивает прочное, герметичное соединение.

Шаг 5 : Очистите щеткой для фитингов

Фото 4

Очистите внутреннюю поверхность фитингов медных труб специальной проволочной щеткой, размер которой соответствует диаметру трубы. Вы также можете обернуть наждачную шкурку вокруг пальца, чтобы добраться до внутренней части, но не касайтесь очищенной поверхности голыми руками.

Очистка состоит из двух этапов: во-первых, удалите всю коррозию с сопрягаемых поверхностей (фото 3 и 4), а во-вторых, покройте поверхности флюсом (фото 5), кислотной пастой, которая химически травит медь.

Профессионалы очищают медь полосками наждачной бумаги с зернистостью 120, которая обычно продается вместе с припоем и флюсом на полках скобяных изделий и в домашнем центре (фото 3). Но в крайнем случае подойдет тонкая стальная вата или обычная наждачная бумага с зернистостью 120. Также наждачной бумагой очистите внутреннюю часть фитингов медных труб; просто оберните короткий кусочек вокруг пальца и достаньте его внутрь. Но у тебя скоро заболят пальцы! Удобная щетка для фитингов, показанная на Фото 4, облегчает эту задачу, особенно при работе с небольшими (1/2 дюйма) фитингами из медных труб.

Шаг 7 : Флюс для соединения

Фото 5

Нанесите ровный слой флюса на соединяемые поверхности — концы труб и внутреннюю часть фитингов. Затем сдвиньте соединение, пока медная трубка не сядет на всю глубину. Сотрите лишний флюс.

Шаг 8 : Нагрейте соединение

Фото 6: Нагрейте соединение и полейте припоем

Нагрейте соединение пропановой горелкой, перемещая конус вперед и назад для равномерного нагрева. Держите припой напротив стыка на стороне, противоположной пламени, пока он не расплавится и не потечет в стык. Сустав должен казаться полным со всех сторон. Переход к следующему суставу. Припой затвердевает по мере остывания.

Как правило, проще всего очистить, флюсовать и собрать весь участок медных труб, а затем сразу же приступить к пайке соединений медных труб на месте (начальное фото). Зажгите факел и отрегулируйте пламя так, чтобы синий конус в центре был длиной около 1-1/4 дюйма. Чем длиннее конус, тем жарче пламя. Самая горячая точка находится на кончике конуса, поэтому держите пламя так, чтобы кончик едва касался фитинга (фото 6). Нет необходимости нагревать медную трубу напрямую, потому что фитинг быстро отводит тепло к трубе внутри соединения. Когда температура меди достигает точки плавления припоя, проволока припоя, которую вы прижимаете к меди, внезапно расплавится и потечет в соединение. Держите припой напротив пламени, самой холодной точки, чтобы убедиться, что все части соединения достаточно горячие. Припой не заполнит места, температура которых ниже его температуры плавления. Заполняйте соединение до тех пор, пока не начнет капать припой, затем переходите к следующему соединению. Дайте соединению 30–45 секунд, чтобы оно остыло и затвердело, прежде чем давить на него. Будь осторожен; он все еще будет слишком горячим, чтобы прикоснуться к нему.

Шаг 9 : Используйте специальные методы для труднодоступных мест

Фото 7: Нагрейте удлинитель из тяжелой латуни

Будьте терпеливы при пайке латунных клапанов. Фитингу может потребоваться в пять-шесть раз больше тепла, чтобы поднять соединение до точки плавления припоя. Если есть возможность, прогрейте шов с нескольких сторон. Всегда оставляйте клапаны хотя бы частично открытыми при их пайке.

Фото 8: Резьбовые переходники с наклоном

Наклоняйте конец трубки вверх при пайке медной трубы на резьбовом переходнике, чтобы избежать заполнения резьбы лишним припоем.

Фото 9. Избегайте нанесения слишком большого количества медного припоя

Избегайте перекармливания косяка. Около 1/2 дюйма припоя достаточно для 1/2 дюйма. медное соединение, 3/4 дюйма припоя для 3/4 дюйма. медный стык. Перекармливание может засорить трубку.

Нельзя паять трубки, в которых есть вода. Вы должны слить воду из линий и высушить трубки в месте пайки. Нагрев трубки горелкой ускоряет процесс. Убедитесь, что любое давление, возникающее в трубке во время пайки, может выйти. Самый простой способ — держать кран открытым на одном конце линии.

• Если вы используете трубки диаметром более ¾ дюйма, нагревайте соединения трубок с нескольких сторон для более равномерного повышения температуры. Добавьте медный припой в нескольких точках и осмотрите соединение, чтобы убедиться, что припой заполняет соединение со всех сторон.
• Для пайки латунных фитингов, таких как клапан на фото 7, требуется больше тепла. Оставьте клапан открытым, чтобы внутри трубки не возникло давление, что может привести к протечке соединения. А если клапан имеет мягкие пластиковые или резиновые детали, по возможности снимите их, чтобы не испортить.

Советы по безопасности

• Временно повесьте огнезащитную ткань (начальное фото) или стальную пластину на дерево и другие горючие материалы при пайке поблизости. В любом случае держите под рукой огнетушитель или ведро с водой на случай возникновения пожара.
• Выключайте фонарь, когда кладете его. Баллон с пропаном опрокинут. В конце концов зажженный факел упадет и что-то сожжет.

ОСТОРОЖНО!

Держите под рукой огнетушитель и ведро с водой или пульверизатор. . . на всякий случай, если ваш факел начнет огонь. Помните, что во время пайки медных труб в доме часто отключают водопровод!

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для самостоятельной пайки медных труб перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Труборез

Пропановая горелка,
Наждачная шкурка, зернистость 120,
Огнезащитная ткань,
Огнетушитель,
Щетка для монтажа,
Боек,
Перчатки

Необходимые материалы для этого проекта

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, заранее подготовив все материалы, включая медный припой. Вот список.

• Бессвинцовый припой
• Флюс-паста

Первоначально опубликовано: 25 ноября 2019 г.

Как сваривать пластмассы. Полное руководство (с иллюстрациями)

Последнее обновление 19 июля 2022 г.

Сварка пластмасс — это процесс соединения размягченных термопластичных поверхностей с использованием тепла. Когда совместимые термопласты подвергаются нагреванию, они создают молекулярную связь, которая впоследствии приводит к пластическому формированию. В процессе производства приходится прижимать поверхности, подвергать их теплу и давлению, а затем охлаждать.

Используемые методы нагрева отвечают за различные типы доступных пластиков. Помимо выбранного метода сварки, на качество производимого пластика влияют и другие факторы. Например, насколько свариваемы основные материалы? Прежде чем приступить к процедуре сварки, найдите время, чтобы проверить, достаточно ли податливы основные материалы для получения желаемого конечного продукта.

Производство пластмасс неизбежно, поскольку они широко используются во всем мире, от простых до сложных. Примерами простого пластика являются одноразовые столовые приборы, виниловые игрушки и банки для хранения легких предметов. Сложные формы включают медицинское оборудование, интернет-кабели и строительные трубы.

---

Как сваривать пластик: основные этапы 

Создание идеально смешанного пластика может быть кропотливой задачей, особенно если вы новичок. Однако этого процесса можно легко достичь, выполнив шаги, указанные ниже.

1. Начните с очистки и подготовки рабочего места

Обустройте свое рабочее место в хорошо проветриваемом помещении: Самый первый шаг при выполнении любых сварочных работ — защитить себя. Перед началом работы наденьте защитное снаряжение и убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении. Наденьте одежду с длинными рукавами и термостойкие перчатки для защиты

Удалите мусор с пластика, промыв его теплой водой с мылом: Удаление всех загрязнений с пластика устраняет любые слабые места во время сварки. После мытья пластика необходимо вытереть его насухо чистой или безворсовой тканью.

Используйте жидкий растворитель для удаления стойких пятен с пластика. Одним из лучших жидких растворителей является метилэтилкетон (МЭК).

Обозначьте пластик, который вы выбрали правильно: Если вы посмотрите на пластик вокруг вас, вы заметите, что каждый из них имеет отдельную букву. Эти буквы являются идентификаторами типа пластика.

Например, буквы PP обозначают полипропилен, PVC — поливинилхлорид, а PE — полиэтилен. Эти буквенные идентификаторы должны быть основой для выбора наилучшего стержня, соответствующего конкретному типу пластика. Например, если вы соединяете полиэтилен, вам потребуется полиэтиленовый стержень.

Используйте набор для проверки сварочного электрода: Если вы не уверены, какой у вас пластик, используйте набор для проверки сварочного электрода. Эти тестовые наборы для стержней могут различать различные типы пластика. Для проведения этого теста выберите стержень, который точно имитирует выбранный пластик в процессе тестирования. Затем нагрейте один конец стержня и прикрепите его к чистой поверхности пластика. Попробуйте снять его с стержня с помощью пары пластиков и посмотрите на реакцию.

Если стержень и пластик слипаются, значит, они сделаны из одного и того же материала. Учитывая, что только один стержень может быть совместим с пластиком, сварщики должны тщательно проверять рекомендательные буквы перед началом работы.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 80, чтобы удалить любые рисунки с пластика: Проведите наждачной бумагой вперед и назад по поверхности пластика. Вы можете уменьшить усилие шлифования, используя шлифовальный круг или абразивный диск, прикрепленный к наждачной бумаге. Скребки для краски также полезны для этого упражнения.

Зажмите и закрепите липкой лентой пластиковые детали, чтобы зафиксировать стыки на месте: Перед включением фонарика убедитесь, что вы сформировали нужный стык. Продолжайте размещать пластиковые детали на рабочем столе, прижимая их друг к другу. Затем прикрепите детали к столу с помощью С-образных зажимов. Не забудьте обернуть кусочки фольгой, чтобы они были плотно прижаты друг к другу. Для достижения наилучших результатов воздержитесь от покрытия области сварки.

---

2. Соединение пластика

Разогрейте сварочный пистолет не менее 2-3 минут: Различные пластмассы плавятся при разных температурах. Таким образом, вы должны установить температуру сварки в соответствии со свариваемыми материалами. Рекомендуемый диапазон температур от 200°C до 300°C или от 390°F до 570°F.

Нагрев пластика при температурах, превышающих эти значения, может привести к неэффективному плавлению пластика. В крайних случаях эти пластмассы могут полностью сгореть. Имейте в виду, что сварка пластмасс, таких как полипропилен, требует нагрева сварочного пистолета до 300°C или 570°F. Рекомендуемая температура плавления ПВХ 275°С. 0034 ° C или 527 ° F, а для полиэтилена 265 ° C или 509 ° F. оплавление концов суставов. Вы можете сделать это, установив насадку для прихватки на сварочный пистолет и слегка нагрев. Как только пластик начнет плавиться, соедините детали. Эта процедура предотвращает ненужное перемещение пластика в процессе сварки.

Используйте плоскогубцы, чтобы обрезать концы сварочных стержней: Держите плоскогубцы по диагонали к стержню и отрежьте его. Кроме того, вы можете использовать нож для обрезки вместо плоскогубцев. Обрезка конца стержня увеличивает шансы на получение гладкого и прочного сварного шва.

Он также предотвращает образование больших пузырей пластика после начала сварки. Всегда давайте сварочному пистолету остыть при смене насадок и вставке нового сварочного стержня. Когда вы снова начнете сварку, убедитесь, что пистолет нагрет до рекомендуемой температуры.

Вставьте сварочный стержень в сопло скорости сварочной горелки: Сопло предназначено для удерживания стержня во время сварки. Если в вашем пистолете нет насадки, вам необходимо приобрести ее в ближайшее время. После установки насадки на пластиковый сварочный пистолет поместите стержень в другое отверстие сверху. Убедитесь, что вы помещаете обрезанный конец первым, так как вы будете использовать эту сторону, когда начнется сварка.

Не прикасайтесь к насадке с прихватками, так как это может привести к серьезным ожогам, так как она еще горячая. Используя скоростное сопло, подайте стержень в другое отверстие во время сварки. Вы также можете использовать маятниковую сварку, чтобы расплавить стержень, если сварка находится в узком месте. Сварщики должны понимать, что маятниковая сварка занимает больше времени, чем обычная сварочная горелка со скоростным соплом.

Постепенно перемещайте скоростной пистолет по пластику: Убедитесь, что вы начинаете с верхней части трещины или с того места, где вы хотите соединить пластик. Чтобы завершить процедуру сварки, необходимо держать пистолет под углом 45 градусов, касаясь края сопла в сторону пластика.

Нагревайте пластик до тех пор, пока он не расплавится, проводя сварочной горелкой вдоль стыка. Вы можете ввести стержень в сустав другой свободной рукой в ​​медленном темпе. При этом пластик легко плавится, не горя. Если вы заметите изменение цвета, рассмотрите возможность увеличения скорости горелки.

Во время маятниковой сварки качайте сварочный пистолет вперед и назад: Раскачивайте сопло на расстоянии около 2,5 см от стыка или трещины. Наклоните горелку под углом 45 градусов, расположив сварочный стержень под тем же углом, но с противоположной стороны. Повторяйте эту процедуру, пока не закончите сварку.

В качестве альтернативы вместо пластикового нагревательного пистолета можно использовать обычную пропановую горелку. Пропановая горелка лучше всего работает на стыках, до которых трудно добраться с помощью скоростной форсунки. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы одновременно управляете горелкой и сварочным пистолетом. Чтобы усилить постепенное плавление пластика, вы должны непрерывно качать горелку быстрыми движениями.

---

3. Завершение сварки

Дайте пластику остыть в течение не менее 5 минут: Прежде чем продолжить работу с пластиком, дайте ему остыть до комнатной температуры. Одним из преимуществ сварных пластиков является то, что им требуется короткое время для охлаждения. Самый простой способ определить, остыл ли расплавленный пластик до нужной температуры, — поднести его близко к телу. Нулевой нагрев означает, что он готов к тому, чтобы вы продолжали над ним работать.

Убедитесь, что вы закрепили сварной шов, прежде чем он полностью остынет. Если свариваемый пластик недостаточно гладкий, добавьте больше сварочных стержней. Поместите сварной шов в безопасное место, желательно на термостойкую поверхность, пока он полностью не остынет.

Отшлифуйте сварной шов: Для большей однородности сгладьте неровности наждачной бумагой с зернистостью 12. Шлифовка обеспечит выравнивание пластика и стыка. Это также предотвращает появление царапин на окружающем его пластике. Сварщики могут использовать вращающийся инструмент, прикрепленный к шлифовальному кругу, чтобы ускорить процесс шлифования. Убедитесь, что вы тщательно отшлифовали, так как пластик нежный и легко царапается.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 180/320 для финишной обработки пластика. : Наждачная бумага с зернистостью поможет вам зачистить сварной шов. Наждачная бумага с зернистостью 180 и 320 известна своей способностью производить высококачественную зернистость. Хотя наждачная бумага с такой зернистостью может быть слегка абразивной, сварщики должны быть особенно осторожны, так как они все равно могут поцарапать пластик.

Процедура шлифования с использованием наждачной бумаги с зернистостью 180/320 должна быть аналогична процедуре с наждачной бумагой с зернистостью 120. Трите сварной шов до тех пор, пока он не станет гладким на ощупь и не приобретет однородный вид. Начните шлифовать смешанный пластик наждачной бумагой с более низкой зернистостью, постепенно переходя к более мелкой. При этом вы сохраните наждачную бумагу с более высокой зернистостью для финишной обработки. Следует отметить, что наждачная бумага с более низкой зернистостью обычно грубее, чем наждачная бумага с более высокой зернистостью.

Как сварить пластик: 5 методов 

Если вы ищете ответ на вопрос, как сварить пластик, на самом деле есть несколько способов. Эти методы различаются в зависимости от процессов нагревания. Они подразделяются на две основные категории: методы внутреннего и внешнего нагрева.

Вот наиболее распространенные методы сварки пластмасс:

• Ультразвуковая сварка : Этот метод включает в себя повторное формование или соединение термопластов с использованием тепла, выделяемого высокочастотными акустическими колебаниями. Процесс завершается преобразованием высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. В сочетании с другими внешними силами механическое движение производит тепло трения в точках соединения сварных швов. Выделяемое тепло запускает молекулярную связь, которая позволяет соединять свариваемые детали.
• Радиочастотная сварка : Этот метод аналогичен ультразвуковой сварке. Однако в процессе вместо акустических колебаний используется высокочастотная электрическая энергия или радиоволны. Радиочастотная сварка является одним из наиболее предпочтительных методов сварки пластмасс. Время обработки для этого метода составляет от 2 до 5 секунд.
• Сварка горячим воздухом : Этот метод, обычно называемый газовой сваркой, использует горячий газ. Горячий газ обычно образуется после электрического нагрева воздуха в сварочной горелке.
• Лазерная сварка : Здесь две части сварных швов прижимаются друг к другу. Затем лазерный луч проходит через линию соединения, чтобы сформировать прочную связь, затвердевая пластик. Время обработки для этого метода составляет 3-5 секунд.
• Вибрационная сварка : Эта процедура основана на трении для получения тепла для сварки. Детали, которые нужно расплавить или соединить, трутся друг о друга с определенной амплитудой и частотой для создания трения. Непрерывные вибрации в конечном итоге будут генерировать тепло. Затем тепло расплавляет термопласты в области соединения и приводит к сплавлению деталей. Время отклика на этот процесс составляет 1-5 секунд.

Преимущества сварки пластмасс

• Подготовка рабочей поверхности проста.
• Для сварки пластика не требуются расходные материалы.
• Сварные пластмассы легкие.
• Пластмассовые сварные швы подходят для обеспечения герметичных или воздухонепроницаемых уплотнений.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, опубликованный учебным центром Autopaint (@autopainttrainingcentre)

Недостатки сварки пластмасс

• Сильно зависит от совместимости материалов.
• Для большого количества методов сварки требуются конструкции соединений, которые трудно формовать.
• Стоимость сварки выше по сравнению с другими доступными методами на рынке.

Советы, которые следует учитывать при покупке сварочного аппарата для пластмасс

Ваши рабочие инструменты всегда определяют вашу профессию. Если хороший сварочный аппарат используется по желанию, вы будете производить высококачественную конечную продукцию. Ниже приведены некоторые советы, на которые следует обратить внимание при поиске одного из них.

• Качество: Убедитесь, что сварочный аппарат соответствует мировым стандартам сварки, разработанным DVS, Немецким обществом сварщиков. Стандарты DVS подчеркивают важность прочной, структурной и молекулярной сварки,
.
• Гарантия: На ваш сварочный аппарат должна быть гарантия, чтобы уберечь вас от преждевременных поломок, ремонта или даже затрат на покупку нового.
• Поддержка: Проведите комплексную проверку системы поддержки вашего поставщика. Посмотрите на время обработки от знакомства с клиентом до доставки машины.

---

Часто задаваемые вопросы

Можно ли плавить пластмассы вместе?

Да. Плавить пластмассы вместе можно при условии, что их свойства совместимы.

Почему пластик так широко используется?

Пластмассы широко используются благодаря их доступности и низкой стоимости. Кроме того, их можно легко формовать, придавая им различные формы и размеры. Всякий раз, когда пластиковый предмет трескается, в отличие от предметов из стекла, его можно легко переработать или отремонтировать.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделился @theirishone91

Что такое ультразвуковой сварочный аппарат?

Ультразвуковой аппарат используется для преобразования переменного тока (AC) в механические колебания с использованием пьезоэлектрической керамики.