видео урок, инструкция как паять

Для обеспечения качественного результата сварки потребуется стандартный набор инструментов и расходных материалов:

 

• Сварочное оборудование.
• Резак.
• Шабер.
• Обезжиривающее средство.
• Маркер, измерительные приборы и ветошь для очистки изделий от сторонних элементов.

 

 

Подготовка к работе

 

Для проведения правильного монтажа требуется провести ряд операций:

 

• Подготовить рабочее место. Перед осуществлением сварочных работ требуется проветрить помещение и очистить его от пыли. На рабочем участке не должно находиться сыпучих элементов, оседающих на горячей поверхности трубы, это приводит к снижению качества шва. Оптимальный температурный режим варьирует в пределах 18 — 30°С. Дополнительно следует обеспечить принудительную вентиляцию.
• Разработать схему водопровода. Указав длину отрезков водопровода и параметры комплектующих на чертеже.

 

 

• На сварочном оборудовании устанавливаются насадки, производится включение.

 

 

Диффузионная пайка

 

Для реализации метода потребуется доборная арматура и электронагреватель. Весь процесс заключается в проведении следующих действий:

 

Размещаются насадки на греющей части паяльника, его температура должна достигнуть отметки 260 гр. В насадки размещаются фитинги (на 2-3 секунды), подвергающиеся нагреву и частичному плавлению.

 

 

Инструкция пайки своими руками

 

• Используя линейку, маркер и резак, отмечается отрезок трубы, необходимой для спила. До этого делается пробная резка трубы, позволяющая проверить уровень заточки прибора.
• С торца снимается фаска и, ликвидируются заусеницы. При сечении труб от 4 см ее торец срезается под углом в 35-45°, что позволяет предотвратить появление задиров при пайке.
• Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, необходимо проверить соединяемые изделия на отсутствие наружных повреждений и плотного прохождения элемента водопровода в соединительную часть без люфтов и перекосов. Если люфт не соответствует по параметрам, необходимо выбрать другую доборную часть.
• Соединительные части прочищаются спиртом или оцетоном. На окончании труб с помощью маркера помечается уровень погружения с учетом зазора в 1 мм, позволяющего предупредить деформацию изделий при спайке.
• Выбирается пара нагревательных насадок заданного диаметра. Их покрытие очищается обезжиривающим раствором с использованием ветоши и осуществляется проверка свободного вхождения в них соединительных изделий без большого люфта.
• Готовится электрический паяльник. На его греющей части крепятся заданные насадки, паяльник монтируется на подставке и подводится к электрической сети. На термостате нагревательного устройства выставляется метка для достижения желаемой температуры.

 

Вставка труб

 

Вставка соединительных деталей осуществляется после автоматического отключения термостата. Время нагрева — 2-3 секунды. При трудном погружении изделий в насадки, можно их немного прокрутить вдоль оси. Поверх внутренней насадки размещается фитинг. На внешнюю насадку устанавливается конец трубы.

 

Их извлечение после прогрева производится в обратном порядке. Это объясняется большей толщиной стенок соединительной части и необходимостью в длительном нагреве.

 

 

Стыковка труб

 

После прогрева изделия снимаются с насадок паяльника и плавно размещаются друг в друга до достижения отмеченных маркером границ. Повороты соединений по отношению друг к другу не допустимы. Необходимо контролировать соосность образованного стыка.

По факту скрепления, изделия выдерживаются в фиксированном положении на протяжении 2-3 секунд, ориентируясь на табличные данные параметров спайки.

 

Если при нагреве детали неплотно размещаются на насадках, в момент плавления можно их слегка прокручивать. Однако, следует придерживаться угла поворота до 10 гр. В момент соединения изделия должны фиксироваться в одном положении.

 

Эксплуатация трубопровода допускается через час после соединения. При наличии дефектов на определенном участке трубы, его следует отрезать и заново сварить.

 

Плюсы методики

 

• Легкость монтажа.
• Дешевизна доборных элементов и электрического паяльника.

 

К недостаткам можно отнести неудобство применения прибора на труднодоступных участках.

 

 

Раструбная сварка армированных труб

 

Сварка труб, армированных алюминием, требует предварительного удаления наружного полипропилена и алюминиевой прослойки на глубину плавления. Этому послужит специальный резак или острый нож. Это требование не распространяется на трубы, армированные стекловолокном.

 

 

Нагрев и стыковка труб осуществляется по технологии:

 

1. Подготовительный этап.

   После обрезки и зачистки концов трубы, измеряется угол среза. Он должен составлять 90° для придания плотности состыковки при соединении. На трубе отмечается глубина сварки с учетом прибавки 2 мм.

2. Сварочные работы. Одновременно вставляются изделия в дорн и в гильзу. Продержав заданное количество времени, производится соединение сварных элементов.
3. При остывании конструкции не рекомендуется производить механическое воздействие.

 

Стыковая сварка

 

Стыковочная сварка чаще применяется для труб с большим сечением и толщиной. Технология пайки состоит из нескольких этапов:

 

• Обработки торцовой части с помощью резака.
• Разогрева через сварочное зеркало зачищенной части.
• Сварки расплавленных изделий с помощью механического давления.

 

Этот метод хорошо зарекомендовал себя, благодаря прочности шва (не ниже самого изделия) и автоматизации процесса. Весь процесс может производиться в полевых условиях.

 

 

Способ сварки электрофитингом

 

Электрофитинги являют собой разные соединительные детали с особой конструкцией, во внутренней части размещены встроенные электрические нагреватели с выведенными наружу контактами.

 

Ход работ:

 

• Для начала процесса требуется запустить аппарат через автоматический режим на заданный промежуток времени (см. таблицу). Отключение произойдет автоматически. Дополнительно следует проверить уровень выталкивания пластика через контрольные точки на инструменте.
• Нарезаются отрезки заданной длины и обрабатываются обезжиривающим средством. Трубы очищаются с наружной стороны, а фитинг — с внутренней.
  Маркером ставится метка для прохождения фитинга.
• Готовые изделия вставляются в электрический фитинг и фиксируются, к внешним контактам подключается сварочное оборудование посредством провода. Под воздействием встроенного электронагревательного элемента осуществляется частичное плавление внутренней части фитинга и спайка с трубой.

 

 

Холодная сварка

 

Реже используется метод по соединению труб через агрессивный клей. Аналогично пайке, склеивание труб начинается с заготовки элементов:

 

• Нарезки.
• Очистке от жира.
•  Установки меток глубины проникновения.

 

Нанесение клея производится на соединительные элементы по отдельности. В заданном положении детали находятся близко 15 сек. Сам процесс эксплуатации производится через час. На протяжении этого времени соединенные изделия должны оставаться в неподвижном состоянии.

 

Метод соединения труб клеем сопоставим со сваркой. Но данная технология используется при монтаже холодного водоснабжения.

 

 

Сварка на труднодоступных участках

 

Для осуществления сложных монтажных работ необходимо разбить магистраль на составные части. Их пайка производится по отдельности. Затем осуществляется переход к самой большой и неудобной части.

 

Присоединяются изделия с меньшими параметрами. Один участок трубы жестко фиксируется на стене, предоставляя возможность отогнуть соединяемый элемент для размещения в насадке. Монтаж нагретых элементов должен производиться одновременно.

 

 

Сварка с использованием компрессионных фитингов

 

Краткая инструкция:

 

• Используя фаскосниматель, удаляются заусенцы и создается фаска для сохранения уплотнительного кольца при прохождении труб через фитинг.
• Замеряется на контуре глубина вхождения в фитинг для определения сопряжения труб со стопором.
• Труба обрабатывается смазкой.
• Подготавливается фитинг. Его можно полностью разобрать или послабить зажимную гайку.
• Осуществляется компрессионная сварка труб с переходником. Надевается зажимная гайка на трубу, на ней устанавливается цанга и корпус. На другом конце трубы размещается уплотнитель, закручивается гайка сначала рукой, потом ключом.
• Если в процессе участвует разборной фитинг, трубу заводят до стопорного кольца и зажимают гайку.

 

 

Распространенные ошибки

 

На первых этапах знакомства с технологией соединения труб не исключена возможность образования ряда ошибок. Для их предотвращения ниже приведен ряд рекомендаций:

 

• Недостаточный уровень прогрева паяльника приводит к снижению температурного режима. Это влияет на снижение качества сварки и образования протечки. Для исключения подобной ситуации, перед первой пайкой устройство прогревают до получения номинальной температуры (на протяжении 5 мин. и более) и не отключают его от сети до окончания всех работ.
• Под особый контроль попадает время плавления полипропилена на этапе прогрева. Если передержать изделие, материал сильно размягчается и деформируется. Отверстие может стать полностью перекрытым.
• Длительная стыковка изделий между собой образует плохой сварной шов. Детали успевают охладиться, что негативно отражается на результате.
• До начала работ рекомендуется проверить все фитинги. При наличии трещин или геометрических нарушений формы изделий, трубопровод получится низкого качества.
• Вся комплектация должна быть изготовлена одним производителем. Выпуск изделий под разными брендами основные отличия в температуре плавления.

 

Если первая спайка завершилась неудачно, не рекомендуется применять фитинг повторно. Окончание трубы потребуется срезать.

 

 

Важные рекомендации

 

Кроме времени термического воздействия, необходимо придерживаться определенных правил пайки, напрямую влияющих на качество и эффективность технологии:

 

• В процессе эксплуатации сварочное оборудование должно быть подключено. Минимальное время между 2-мя пайками составляет не менее 5 мин.
• Нагрев двух соединительных изделий должен производиться одновременно.

 

 

• Предварительная разметка на поверхности трубопровода обеспечит соблюдение правильной глубины сварочных швов. Она также выступает в качестве ориентира для правильного размещения двух деталей по отношению друг к другу.

 

 

• Не рекомендуется проворачивать детали на этапах соединения и остывания нагретых частей. Это способствует нарушению целостности сварного слоя и утере герметичности.

 

Таблица с размерами и временем сварки

 

Для получения качественного соединения, следует ориентироваться на параметры сечения элементов и температуры внешней среды:

 

 

Приведенная в табличных данных длительность нагрева соединительных элементов актуальна для проведения работ при температуре 20°С. Для более суровых условий требуется увеличить длительность нагрева.

 

По завершению монтажных работ следует обязательно пустить воду через магистраль и проверить места стыков на отсутствие протечки.

 

Видео уроки

 

Как паять полипропиленовые трубы — как спаять трубы из полипропилена своими руками

Многие собственники домов и квартир при проведении ремонта часто решаются на замену существующих изношенных трубопроводов на новые современные аналоги из полипропиленового материала. Такие трубопроводные изделия имеют следующие преимущества перед металлическими трубами:

• отсутствие возможности появления коррозии;
• хорошая работоспособность при высоких давлениях и температурах;
• благодаря современным технологиям пайки полипропиленовых трубных изделий обеспечивается простота монтажа в условиях дома;
• стойкость к механическим воздействиям;
• доступная стоимость.

Трубы из полипропилена

При качественной установке полипропиленовых труб и правильной их эксплуатации они могут служить долго и надежно. Каждому, кто принял решение сделать капитальный ремонт, предполагающий кроме множества работ замену старых труб на новые, придется узнать, как паять полипропиленовые трубы. Имея соответствующие инструменты и оборудование, а также владея определенными знаниями, выполнить эту работу будет не так уж и сложно.

Инструмент для полифузной пайки труб из полипропилена

Паяльный инструмент

Выполнять работы по пайке полипропиленовых труб невозможно без специального инструмента. Для пайки в домашних условиях можно приобрести доступный по цене простой паяльник, который продается во многих строительных магазинах. Он имеет мощность элемента нагрева равную 800 Вт. Если паять трубы для отопления или водопровода, то данной мощности вполне достаточно.

Также нужно знать, с какой температурой следует паять изделия. Главная задача паяльника – разогрев соединяемых полипропиленовых торцов труб до температуры 260 °С. При таком температурном режиме происходит диффузионная сварка, которая образует соединение неразъемного типа со свойствами, идентичными материалу трубы.

Обратите внимание! Мощность паяльника определяет лишь скорость нагрева элемента. Процесс пайки от этого параметра никак не зависит.

Классические бытовые паяльники комплектуются насадками для труб самых распространенных диаметров – 20, 25 и 32 мм. Для работы с трубопроводами в доме или квартире можно ограничиться этим ассортиментом. Если же окажется, что их недостаточно, насадки можно докупить дополнительно. Особенность насадок заключается в наличии тефлонового антипригарного покрытия, которое препятствует налипанию полипропилена при пайке.

При покупке паяльного инструмента стоит обратить внимание на следующие параметры:

• Рукоятка должна быть удобной, что будет способствовать облегчению работ на весу. Конструкция этой важной части инструмента должна защищать мастера от ожогов.
• При выполнении пайки в стационарных условиях устойчивость паяльника должна обеспечиваться с помощью надежной подставки.
• Бытовые инструменты для пайки должны иметь два регулятора мощности, при переключении которых будет изменяться температура нагрева рабочего элемента. Регулировка температуры в профессиональных паяльниках происходит плавно, что позволяет более точно установить температурный режим.
• Процесс нагревания рабочего элемента должен быть автоматизирован. Автоматика должна включать и выключать нагрев в случае выхода температуры за пределы установленных параметров.

Труборезные ножницы

Для работ по пайке труб из полипропилена одного паяльника будет мало. Кроме паяльника потребуются специальные труборезные ножницы, которыми легким движением руки можно ровно и под углом в 90° отрезать трубу в нужном месте. Они имеют конструкцию усиленного типа и могут резать даже армированные трубы. Такие ножницы присутствуют в любом комплекте, предназначенном для пайки труб из полипропиленового материала. Армированные трубы требуют для работы с ними специального приспособления — шейвера, с помощью которого снимается фаска с заготовки вместе с алюминиевой фольгой. Если с армированной трубы не убрать металлический слой, спаять трубу будет невозможно.

Обратите внимание! В большинстве комплектов паяльного инструмента шейвер для снятия фольги отсутствует, поэтому его необходимо приобрести отдельно. Несмотря на возникающие в связи с покупкой дополнительные траты, советуем не отказываться от приобретения. Шейвер отличается износостойкостью, и его применение значительно упростит и облегчит работу.

Кроме того, в отдельных случаях понадобится дополнительный инструмент для пайки труб из полипропилена:

• рулетка для измерительных работ с целью определения нужной длины фрагмента трубы;
• карандаш для проставления отметок, по которым будет выполняться резка;
• ножовка по металлу, которая в случае отсутствия труборезных ножниц будет выполнять их функцию;
• острый нож для снятия фаски с торца трубы, которая будет подвержена спайке;
• ацетон или спирт для обезжиривания.

Технология полифузной пайки

Полифузная сварка

Полипропиленовые трубы паяются в определенном порядке:

• Насадки требуемого диаметра устанавливаются на рабочий элемент нагревания паяльника. Если одновременно требуется соединение труб различного диаметра, на инструмент надеваются насадки необходимых размеров. Когда прибор уже будет включен, снять и поменять насадки будет невозможно из-за опасности получить ожог – придется ждать, когда нагревательный элемент остынет.
• Паяльник стационарно закрепляется на подставке и подсоединяется к электрической сети. Регулятор переключается на температуру нагрева элемента в 260 °С, которая является оптимальной для полипропилена. Если лампочки индикаторов горят, это свидетельствует о том, что прибор начал разогреваться. После первого выключения индикатора через некоторое время он снова включается. Повторное выключение лампочки сигнализирует об отключении рабочего элемента нагрева, который приобрел оптимальную температуру нагрева.

Подготовка

• Пока паяльник набирает нужную температуру необходимо провести подготовительные работы с трубами, которые будут подвержены спайке. С помощью рулетки и карандаша нужно отметить место обрезки трубы, нарезать заготовки труборезными ножницами, снять ножом или специальным инструментом фаски и, если это армированный патрубок, шейвером снять алюминиевую фольгу. Нужно помнить – металлический слой присутствует только в трубных изделиях, в фитингах он не применяется. После этого нужно примерить соединяемые части друг к другу, прижав их в таком положении, в котором они будут находиться после спайки. Это нужно для того, чтобы после окончания операции фасонные части были повернуты в том направлении, в котором нужно. У новичков иногда бывают случаи, когда после спайки фитинги смотрят в сторону, отличную от планируемой.
• После того как паяльник разогрелся до нужной температуры, подготовленные детали надеваются на соответствующие размеру насадки. Период пребывания изделий на нагревательных элементах зависит от диаметра трубы и должен соответствовать указанному в инструкции, которая прилагается к инструменту. По истечении контрольного времени детали снимаются с паяльника и уверенным движением прижимаются друг к другу. Чтобы стык был качественный и надежный, соединенные части нельзя сдвигать. После стыковки соединенные элементы оставляют в покое на некоторое время, согласно требованиям инструкции.

Работа паяльником

Обратите внимание! Трубопровод можно эксплуатировать после полного остывания.

Пайка с помощью электрофитинга

Пайка электрофитингом отличается от полифузного соединения тем, что для ее осуществления используется специальный муфтовый агрегат. Он устанавливается на требуемое место с использованием специального кабеля-подводки.

Сварка электрофитингом

Процесс проведения электрофитинговой пайки следующий:

• Используют наличный инструмент, трубы нарезают на патрубки нужной длины, определенной заранее.
• Трубы подвергаются окончательному осмотру, агрегат приводится к рабочей готовности.
• Внешнюю поверхность патрубков подвергают очистке от слоя окиси и обезжириванию. Такую же процедуру проходит электрофитинг, но с внутренней стороны.
• На трубе делают карандашом отметку, показывающую, насколько она должна войти в фитинг.
• Патрубок устанавливают в электрофитинг и надежно закрепляют детали в стационарном положении, так как нагретый полипропилен увеличивается в объеме и стремится под воздействием давления выскользнуть из фасонной детали.
• Припаечный агрегат подсоединяют к электрической сети и ожидают необходимой степени нагрева.
• С помощью контактных проводов соединяют припаечный агрегат с электрофитингом.
• Чтобы начался процесс пайки, нажимается клавиша «старт». После завершения процесса аппарат отключается автоматически.
• Правильно ли прошел процесс пайки, можно узнать по точкам контроля на фитинге, которые определяют выталкивание пластикового изделия.

По завершении пайки труб из полипропилена место скрепления должно находиться в стационарном положении до полного остывания. Охлаждение соединения должно происходить естественным путем. После остывания место стыка по своим прочностным свойствам не будет уступать характеристикам поверхности трубного изделия. Стыковка деталей должна быть выполнена таким образом, чтобы шов как с наружной, так и с внутренней сторон не образовывал рубцов, которые при эксплуатации могут ухудшить пропускную способность. Соединения полипропиленовых изделий выгодно отличаются от стальных – они значительно прочнее и надежнее. Фактически любой участок системы трубопроводов из полипропилена можно демонтировать и заменить.

Обратите внимание! Полипропиленовая трубопроводная система может эксплуатироваться по истечении 60 минут после произведения последнего соединения. Чем дольше шов будет находиться в состоянии остывания, тем большие нагрузки он будет способен выдержать. Во время охлаждения место спайки не должно подвергаться механическому воздействию.

Метод скрепления полипропиленовых труб с использованием электрофитинга является вполне качественным и быстрым. Он значительно превосходит способ соединения диффузной пайкой в производительности. Неудивительно, что этим методом пользуются крупные компании, которые занимаются монтажом полипропиленовых труб в больших объемах. 

Холодная пайка

Холодная сварка

Кроме двух вышеприведенных способов соединения полипропиленовых труб применяется метод холодной пайки. Он основан на применении агрессивного клея:

• подготовка и нарезка трубных изделий производится методом, идентичным способу при классической пайке;
• трубы и фитинги подвергаются разметке в соответствии с будущим расположением деталей, согласно разводке;
• клеящий состав наносят на места скрепления деталей, затем их соединяют между собой и прижимают друг к другу;
• фиксация длится четверть минуты.

Обратите внимание! Воду в установленную систему можно подавать не раньше чем через 60 минут после холодной спайки трубопровода.

Необходимо отметить, что клеевое соединение по своей прочности не хуже обычной пайки. Таким способом нельзя соединять трубы, предназначенные для систем газоснабжения, горячего водоснабжения и отопления. Они пригодны лишь для холодной воды. В других случаях годятся лишь металлические трубопроводы или полипропиленовые трубопроводы, спаянные вышеприведенными методами.

Угловая пайка

Полипропиленовые трубные изделия должны подвергаться обрезке лишь под прямым углом. Обезжириваться и зачищаться они должны обычным способом. Так как трубы в районах углов должны проходить плавно и без усилий, во время процесса пайки применяют фитинги или зажимное устройство. Перед началом проведения работ карандашом рисуют отметку, обозначающую глубину вхождения патрубков. Затем полипропиленовые трубы одновременно с угловой насадкой нагревают до нужной температуры. При завершении пайки соединения труб как обычно должны некоторое время остывать. В большей мере это касается деталей с тонкими стенками, которые легко поддаются механическому воздействию.

Пайка в труднодоступных местах

Сложность такой работы, как пайка полипропиленовых труб своими руками в местах, к которым трудно добраться, заключается в выполнении движений, требующих особенной точности. При образовании больших или малых искривлений, которые в большей мере касаются деталей значительного диаметра, соединенные элементы можно сразу же заменять на новые и качественно скрепленные. Пайка полипропиленовых изделий должна производиться при постоянно включенном агрегате, а нагрев фитингов и труб нужно делать одновременно.

Обратите внимание! Недостаточный и неравномерный нагрев деталей может привести к некачественному соединению, что в будущем грозит выходом системы из строя. Если передержать трубы на нагревательном элементе, это может привести к деформации трубного изделия и невозможности его введения в фитинг или зажимное устройство в труднодоступных местах.

Частые ошибки

Если при спайке трубы из полипропилена и фасонной детали трубное изделие не будет введено до конечного упора, то появившийся зазор, если он будет больше одного миллиметра, между фитинговым упором внутри и концом патрубка будет крайне нежелателен. На подготовленной к использованию трубопроводной системе этот зазор будет являться участком со стенкой, толщина которой будет меньше необходимой. Кроме того, внутренний диаметр в проблемном месте будет меньше трубного в результате нагревания на рабочем элементе паяльника. Это произведет к дисбалансу между расчетным давлением трубы и реальным, которое будет постоянно воздействовать на проблемный участок. В перспективе это может привести к аварийной ситуации.

С другой стороны, можно и переусердствовать, применяя силу при соединении деталей, подвергающихся пайке. В данном случае между фитинговым упором внутри и концом патрубка выдавливается перемычка в середине фасонной детали, что приведет к затруднению движения воды или другой жидкости. О том, как правильно паять трубы из полипропилена, можно посмотреть видео, на котором доступно показаны все нюансы работы.

Видео

Последняя редакция: 04.03.2015 Автор: Ярослав Врубель

Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео)

Монтаж полипропиленового водопровода в квартире производится с помощью сварочного аппарата (паяльник) с насадками различного диаметра и ножниц для резки труб (труборез).

полипропиленовые трубы и фитинги

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

1. Поверхности сварочного аппарата (паяльника) и насадок имеют тефлоновое покрытие, в процессе эксплуатации оберегайте их от царапин, ударов.
2. Материал и оборудование, если внесёны с мороза, выдержать до комнатной температуры, только после этого приступайте к работе — это обязательное условие.
3. Труба и фитинги должны быть чистыми и сухими (при необходимости обезжирить или протереть ветошью).
4. Срез необходимо делать перпендикулярно оси трубы.
5. На паяльнике выставляете температуру равную 280 градусов, как погаснут контрольные лампы можно приступать к спаиванию.
6. Труба вставляется во внутреннюю сторону насадки, а фитинг на наружную. Лёгким усилием, ровно, плавно насадить. На трубе появится характерный валик, во избежание заужения давление прекратить, выдержать рекомендуемое данному диаметру трубы время, снять и соединить друг с другом, плавно вводя трубу в фитинг. Ни в коем случае не вращать. Выровнять. Я ещё и наплыв приминаю (красивее получается).
7. Момент, когда снял с насадки и соединил между собой, называется технологическая пауза. Она должна быть, как можно короче. Повторюсь, если по оси, соединил не ровно — не вращать! Лучше перепаять затратив другой фитинг, иначе будет протечка. Выдержать пока, так сказать «схватится». Существует руководство, которого необходимо придерживаться, в нём указаны: глубина варки, время нагрева, время соединения и остывания. Для труб разного диаметра эти параметры различны. Поставляется сие руководство в комплекте со сварочным аппаратом.
8. На разогретые поверхности ни в коем случае не допустимо попадание воды, попадёт хоть капля — будет протечка. Бывает попадают ворсинки льна, но из-за короткой технологической паузы возможности их убрать нет времени, как ни странно протечки по стыку нет, но желательно это не допускать, кто знает, как это место поведёт себя лет через десять.
9. Во время монтажа будьте внимательны: даже самое лёгкое прикосновение открытым участком кожи к паяльнику, даёт серьёзный ожог. При монтаже ни в коем случае не допустимо, по этой причине присутствие детей.

При соблюдении этих рекомендаций, успех обеспечен.

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

В рамках статьи всего не опишешь.

Подробный процесс по монтажу водопровода можно прочесть в моей электронной книге, она бесплатна, необходимо лишь ввести данные своей электронной почты. Уверен, книга — достойное пособие по этой работе, и не важно из какого материала.

Заинтересовавшемуся этой статьёй, не лишним будет знать:
А так ли прост монтаж полипропиленовых труб (видео)?
Надёжные краны для водопровода.
Надёжный электроинструмент для монтажа.

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Андрей.

Если информация будет полезна друзьям, клик по иконке соцсети.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Похожие статьи

Инструкция по пайке полипропиленовых труб. Как паять полипропиленовые трубы? Можно ли паять металлопластиковые трубы полипропиленом

Настоящий домашний мастер всегда старается в любом ремонте обойтись без помощи профессионалов. А при необходимости вы также можете своими силами заменить ПВХ трубы отопления или водопровода в квартире.

Применение полимерных труб для разводки водопровода дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, а потому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о работе паяльником для труб ПВХ, приобрести необходимые инструменты и материалы.

Как правильно паять

Как правильно сделать соединения, чтобы они были герметичны?

Для трех наиболее распространенных методов пайки подробное описание всех операций приведено ниже:

Звонок

1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат.Если вам нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
2. Два патрубка отопления представляют собой рукав, на который надевается труба ПВХ. Также в этой конструкции имеется оправка (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в которую вставляется муфта.
3. Устройство для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для прогрева до необходимой температуры. Процесс нагрева длится 10-15 минут — зависит от мощности устройства.
4. При пайке труб, относящихся к категориям PN 10 и PN 20 (разница рабочего давления), стыки должны быть очищены от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять армированные ПВХ трубы, то нужно снять верхнюю часть трубы с помощью шейвера, чтобы ее можно было легко надеть на фитинг. Стрижку делают на глубину входа трубы в муфту.
5. Штуцер и трубу надевают на насадки паяльника и дают прогреться необходимое время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.Инструкции по времени выдержки есть в документации к прибору.
6. Нагретые части необходимо быстро снять с устройства и соединить между собой поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединяемые детали необходимо некоторое время выдержать в неподвижном положении, чтобы трубы не деформировались. После того, как область полностью остынет, соединение готово к использованию.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом — применяется стыковое соединение фрагментов.Этот способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой концы труб необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Необходимо обязательно использовать центрирующие приспособления, так как необходимо соблюдать строгое выравнивание осей.
3. Для нагрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
4. Остальные технологические операции такие же, как и при пайке раструбов.

Седла для пайки

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы необходимо припаять специальную седловину, имеющую раструб 90˚. При сборке трубопровода из полимерных труб используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как этот фрагмент остынет, нужно просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу необходимо припаять еще одну трубу. У вас должна получиться трубчатая конструкция, по форме напоминающая букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если у вас нет опыта пайки, попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять полипропиленовые трубы самостоятельно несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательности. Главное соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов стыков.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен

начинает плавиться при 140°С, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°С, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб применяют электрические и газовые паяльники. Трубы можно паять в домашних условиях и самостоятельно – для этого нужно изучить технику пайки и купить ненужный набор инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

Теперь поговорим немного о пайке этих труб.

Конечно, правильно говорить: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарь диффузионная сварка, которую мы называем пайкой пайкой
Сварочный аппарат, мы называем паяльник или даже утюг
Мы называем полипропилен «polycom» или «PPR»

Называем цвета так:
Белый — тюрк. (Хотя Valtek тоже делает белые и качество труб на высоком уровне)
Серый — Чешский
Зеленый — Немецкий

Инструмент

«Паяльник» — это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе.Что касается ножниц, то трубу можно отрезать ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только теперь края нужно будет зачистить от лишней «бохромы».

Что касается инструмента для зачистки, то при его отсутствии можно выбрать трубу, армированную стекловолокном.

Для того, чтобы собрать систему из таких труб, существует множество различных фитингов и соединителей.

Можно собрать абсолютно любую систему:

Шаровой кран под пайку:

Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена ​​на уровне около 260 градусов.

Конечно, для каждого диаметра есть более тонкие настройки температуры и на дорогих аппаратах нужная температура подставляется автоматически, если указать диаметр свариваемой трубы.

Выставили температуру 260 градусов, надели нужную насадку и теперь осталось только запомнить время, в течение которого трубу нужно прогреть.

16-й заезд 5 сек. после чего его необходимо зафиксировать на 6-7 секунд, чтобы пайка была качественной.

Греем 20-й 5 сек.

Берем в руки трубу с муфтой и пытаемся состыковать их без нагрева. По возможности не будет качественного соединения, замените комплектующие и используйте по возможности разъемы одного производителя в одной системе.

После того, как вы выяснили, что держите в руках то, что вам нужно, и можете его паять, надеваем сначала штуцер (он толще), а затем трубу на насадку сварочного аппарата.

Но это книжный пример и к паяльнику отдельно штуцер и трубу приделать очень сложно.Протолкните его заодно, но вы уже можете достать сначала трубу, а потом коннектор.

Так выглядит арматура с подогревом:

Теперь нужно их соединить.

При нагреве важно полностью вставлять трубу в патрубок. Для верности перед напайкой на трубу можно сделать отметку, на сколько труба должна входить в патрубок.

При нагреве элементы нельзя скручивать на паяльнике … Хоть производитель и запрещает витки, но я все же делаю это, но витки очень маленькие, я бы даже сказал это какие-то движения, чтобы легче было ставить на трубу с фитингом.Бывает, что уголок очень плотно прилегает к патрубку, Это часто бывает на больших диаметрах, например 40 мм. При этом паяльник относительно деталей можно двигать на пару градусов вперед-назад.

Если скрутить детали или паяльник более, примерно на 5 градусов, то на сопле останутся части пластика, который потом будет дымить, и пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не крутить и уж тем более не крутить и не крутить .

После того, как элементы были посажены, мы начинаем обратный отсчет полностью через 5 секунд в случае с трубой 20 мм. или 8 секунд в случае 32-й трубы.

По истечении этого времени снимаем сначала трубу, а потом фитинг.

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После подключения у вас еще есть пара секунд, чтобы исправить развал. Через 2-3 сек. регулировка выравнивания должна быть остановлена. В противном случае соединение будет течь.

После стыка дать изделию остыть около 20 секунд, неподвижно зафиксировав стык.

Если вы пропаиваете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. Учитывайте сквозняки и температуру окружающей среды в последующих соединениях.
Если вы работаете на сквозняке и температура, например, ниже +10, то время нагрева нужно немного увеличить на 1-3 секунды. в зависимости от диаметра. В противном случае вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо на выравнивание не останется и секунды.

Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык впоследствии потечет.

При перегреве есть риск заклеить сквозное отверстие.

Если пайка выполнена правильно, но отверстие не сужено.

Отрезать трубу можно не только ножницами:

А иногда с помощью ножниц не получается сделать ровный срез, например, если нужно отрезать всего сантиметр.

В этом случае можно прибегнуть к помощи болгарки.

Так выглядит армированная стекловолокном труба в разрезе.Такую трубу не нужно чистить и подрезать, чего не скажешь об алюминиевом слое.

Теперь срезаем спаянные элементы, смотрим, возможны ли эти соединения разъединителем.

Вверху серая трубка припаяна к белой втулке, а на картинке ниже серая трубка приварена к серой.

В обоих случаях сварные элементы видны слитыми в единое целое. Даже белый и серый. Отличия только визуально — в цвете. Это сразу ответ на вопрос можно ли паять белый и серый.Может.

Теперь посмотрим на сечение переходника:

В данном случае труба была без армирования. Видно, что отличия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение не может быть разъединено, а правильная пайка никогда не протечет. По этой причине такие соединения можно безопасно спрятать в стенах и в полу.

Вот вроде как и все основные моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу, пожалуйста, в комментарии.

Ну и в заключение несколько фото сварных труб:

Для горизонтальной фиксации труб использую клипсы

Для вертикальной трубы, где труба должна быть закреплена жестко, используется специальный хомут.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь немного поговорим о пайке этих труб.Правильно, конечно, говорить: «сварка»

Очень распространенной работой по ремонту дома является замена старых труб, которые прослужили более полувека. Сейчас прошли те времена, когда для выполнения работ приходилось вызывать сантехника, который устанавливал металлические трубы. На сегодняшний день чугунные и стальные трубы на рынке уверенно заменили полипропиленовые трубы, имеющие множество преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются при помощи муфт.Если работа не удалась, то сцепление можно разобрать и устранить дефект.

Так в чем преимущества полипропиленовых труб? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают высокие температурные нагрузки и давление. Срок службы полипропилена — полвека. Установить трубы сможет даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стену (пример)

Теперь поговорим об инструменте, который используется в работе при соединении полипропиленовых труб.

1. Непосредственно трубы полипропиленовые.
2. Несколько муфт.
3. Углы 90 и 45 градусов.
4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
5. Трубная арматура.
6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
7. Паяльное устройство.
Изоляция
8. Мерилон.
9. Рулетка, угольник и карандаш.

Перед началом работ необходимо правильно выбрать полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше.Тогда не будет проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

В настоящее время полипропиленовые трубы соединяют с помощью диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водоснабжения, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены лет на пятьдесят. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления дело обстоит несколько иначе.Здесь важным фактором, определяющим срок службы труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочны, из-за высокой температуры теплоносителя и давления они могут потерять до семи лет жизни.

Надо сказать, что высокое давление и температура в домашних системах вряд ли присутствуют. Даже если эти показатели резко возрастут, то полипропиленовые трубы будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество цветов полипропиленовых труб.Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые после монтажа необходимо красить. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Следует отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб производится разводка системы от котла, а также подается теплоноситель к радиаторам. Срок службы труб допускает скрытую и открытую систему. Это означает, что при необходимости трубы можно спрятать в стене.

Для самостоятельной пайки труб необходимо ознакомиться с основными навыками работы. Изначально кажется, что работа достаточно простая и займет минимум времени. В какой-то степени это так. Но тут нужно быть точным и аккуратным. Прежде чем приступить к работе с паяльником, необходимо внимательно прочитать инструкцию.

Инструкция содержит пошаговые инструкции для правильного выполнения работы. Кроме того, в инструкции есть информация по работе с определенным видом полипропиленовых труб.Так что вопросов быть не должно.

Прежде чем приступить к монтажу системы отопления, необходимо подготовить план работ, который подразумевает схему. На ней указываются места, где будет выполняться разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы окажется под рукой, можно приступать к ее сборке.

Вариант схемы подключения системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Обычно они идут в комплекте с устройством.При пайке держите устройство и соединяемые детали горизонтально.

Паять трубы в вертикальном положении намного сложнее. Самостоятельно без помощника выполнить работу будет сложно даже мастеру. Один человек должен держать паяльник, а другой – трубы, которые нужно будет стыковать после нагрева. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа дополнительно усложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Работа со станком для сварки полипропиленовых труб

Фузиотерм (fusiotherm) — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Внешний вид устройства Fusiotherm

Еще до включения холодных частей устройства необходимо надеть насадки, которые представлены в виде оправки и муфты. Полипропилен плавится при 260 градусах. Это температура, которую необходимо установить на устройстве. Как только он нагреется, индикатор сработает.

Трубы диаметром до 40 миллиметров спаиваются раструбной пайкой. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока устройство разогревается, можно специальными ножницами отрезать трубы необходимой длины. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее необходимо удалить на участке пайки. В противном случае соединение будет некачественным.

Очень важно носить перчатки, чтобы избежать термических ожогов от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только концы труб прогреются, нужно моментально их состыковать, пока деформация не прошла. Пока сварочные элементы не высохнут, не нагружайте их.

Некоторые нюансы

После соединения труб необходимо закрепить их в определенных местах. При нагреве системы отопления трубы начнут расширяться. Если нет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми размещен слой алюминия.Он позволяет ограничить линейное расширение труб при нагреве.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. Если вы найдете таковые, вам нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит труда найти на рынке или в специализированном магазине все необходимые детали для качественной реализации системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Следует отметить, что полипропилен значительно дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы заключается в правильности и аккуратности всех работ. Начинающим рекомендуется попробовать сварку двух отдельных отрезков трубы в качестве примера. С первого раза может не получиться, так как требуется определенная «хватка».

Если вы не уверены, что сможете выполнить работу самостоятельно, то лучше доверить ее специалистам, имеющим опыт и необходимый инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы.Ведь на его реализацию тратится много денег. Недопустимы потери материала и денег из-за ненадлежащего выполнения работ.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма
Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, подробно рассмотрим в статье.

Пайка полипропиленовых труб удивительно проста в исполнении и прощает многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода. Наши рекомендации помогут вам выполнить работу самостоятельно.

В последние десятилетия для изготовления трубопроводов широкое распространение получили металлополимерные трубы. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, мало сопротивляются потоку жидкости, просты в монтаже.

Полипропиленовые трубы

быстро завоевали популярность после своего появления. По своим характеристикам они сравнимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы друг с другом.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий область ее применения: она сильно удлиняется при нагреве. Для компенсации этого теплового расширения на трубопроводах монтируются специальные компенсаторы в виде петли.

Полипропилен армированный

имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои полипропиленовые, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение примерно в 10 раз меньше.Их можно замуровать в стены и поэтому стоит выбирать их для водопровода, хоть они и дороже.

Маркировка из полипропилена указывает на максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковой трубы обычно выбирают равным 20 мм (внешний диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр).Не смущает, что проходное сечение для пластиковых труб иногда выбирают чуть меньше, чем для стальных трубопроводов: предельно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивления потоку воды и производительность трубы не страдает.

Инструменты для пайки

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками – сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешевый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но никак не качество получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать придется много.

Разумеется, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лен, герметизирующая паста. Детали из полипропилена соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых соединений.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных соединений полипропилена прост: две детали прогреваются паяльником до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получается прочная монолитная деталь.

Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации, можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые ошибки при пайке труб

Надежность получаемого соединения при пайке полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Пластик следует размягчить, чтобы свариваемые элементы с некоторым усилием соединились и вошли один в другой на необходимую глубину.

• Если детали недостаточно горячие, пластик начнет затвердевать еще до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может течь не сразу, но рискует оборваться еще до завершения монтажа.
• Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: останутся «непропаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу начнет течь. Может возникнуть другая проблема.Если перегреть детали, а затем с чрезмерным усердием двигать их, расплавленная масса пластика выдавится в трубу и полностью перекроет ее зазор.

Иногда рекомендуют прогревать свариваемые элементы в течение нескольких секунд. Это не всегда эффективно, так как время нагрева зависит от многих факторов: температуры сопла паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, огнеупорности конкретной партии полипропилена. .Если у вас нет опыта сварки, имеет смысл потратить некоторое время и попрактиковаться.

Имеется несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

И именно в этом главная трудность всей работы. В большинстве случаев сварку приходится делать «на месте». Конфигурация трубопровода и последовательность соединения его частей должны быть продуманы с учетом того, что соединения выполняются очень громоздким паяльником, который к тому же нагревается до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если вы знакомы с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то вам необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:

• Будьте осторожны при работе с горячим паяльником, чтобы не обжечься.
• Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, чтобы меньше вдыхать его паров.
• Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда ставьте его на специальную подставку.
• Заполните готовый трубопровод водой под давлением и проверьте соединения на герметичность.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам установить сантехнику в квартире или на даче самостоятельно и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы подробно рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками — пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки пайки.

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особо сложного: нагреть, соединить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе есть множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству недостатков, которые вызывают протечки труб, засоры и другие проблемы. Некоторые ошибки можно обнаружить только через некоторое время после начала работы пайплайна, когда найти самодеятельных установщиков практически невозможно.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего применяют термополифузионную технологию. Смысл его заключается в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и максимально быстро соединяются. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, который в народе называют «паяльник». Процесс пайки пластиковых труб занимает много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб устанавливают на одно оборудование сразу несколько ТЭНов, особенно это характерно для бюджетных моделей турецкого и китайского производства.На каждый из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Не стоит включать сразу два нагревательных элемента, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнюю электроэнергию и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать как запасной, который включается в случае поломки первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревателями, их можно использовать одновременно в самом начале работы для более быстрого прогрева системы.Затем один из них должен быть выключен.

Нагретый материал полимерных труб сохраняет свою пластичность в течение очень короткого промежутка времени. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать соединения, устранив при этом перекосы. Только после момента фиксации, когда материал утратил эластичность, можно укладывать соединяемые трубы на поверхность.

Лучшей температурой нагрева полипропиленовых труб считается 260 градусов Цельсия. При нагреве необходимо достаточно сильно разогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным.При этом трубу противопоказано перегревать, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб оно должно быть:

• 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
• 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
• 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если изделие не нагреть до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проходимости и появлению провисаний.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки пластиковых труб с ручкой для регулировки температуры и без нее. Возможность изменения степени нагрева устройства была встроена больше из маркетинговых соображений, чем продиктована необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют устанавливать температуру на уровне 260 градусов Цельсия и не менять ее в дальнейшем, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы нагреты и подключены, их необходимо как следует охладить. Для завершения фазы склеивания требуется столько же времени, сколько и для разогрева. Неопытные редакторы часто слишком торопятся, заканчивая процесс раньше, чем нужно, на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не думайте, что вам нужен секундомер для работы с полипропиленовыми трубами.На начальном этапе можно считать вслух, а опытные специалисты рассчитывают время нагрева и остывания «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако часто это:

1. Наличие грязи в местах крепления частей конструкции.
2. Небольшое количество воды, попавшей в систему во время сварки.
3. Долговременное позиционирование элементов трубы.
4. Использование некачественного или неподходящего материала.
5. Несоблюдение инструкций по установке и т. д.

Избежать подобных ошибок довольно легко, если быть внимательным, аккуратным и иметь достаточный опыт в этих работах при пайке.

Ошибка, связанная с попаданием воды и грязи на подсоединенные изделия

Перед началом работы профессиональный монтажник должен протереть все скрепляемые детали, чтобы удалить грязь с поверхности. Также следует тщательно вымыть пол в зоне сварки, так как трубы укладываются на пол и на них может попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить явный след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может повредить соединение. Несколько капель при нагревании превращаются в пар, материал деформируется и теряет свою надежность. Для удаления жидкости из трубы необходимо набить в нее крошку мятого хлеба или просунуть обычную соль. После завершения работы трубу необходимо тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими дефектами, может оставаться надежным даже при опрессовке, но через определенный промежуток времени (часто даже целый год) течь в любом случае появится. Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги в месте склеивания отдельных деталей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только продукты, но и паяльник. Мастеру необходимо своевременно удалять частицы расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагреваемых частей конструкции у мастера есть всего несколько мгновений, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше времени тратится на этот процесс, тем лучше. Если лимит времени исчерпан, деформацию изменить нельзя и прочность системы будет значительно снижена.

Неопытные монтажники часто пытаются сразу убрать наплыв, появившийся в процессе пайки.Этого делать нельзя, потому что не остывший до конца стык может легко деформироваться в этот период. Удалять заглушки нужно только после полного остывания соединения. И лучше всего не перегревать трубу, чтобы не появились шлаки.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок .Фитинги и трубы лучше покупать у одной и той же известной фирмы, выбирать надежного поставщика и тому подобное. Помните — скупой платит дважды.

Еще одной проблемой в этой категории является попытка склеить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы будут вести себя по-разному при нагреве. В таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка монтажа

Некачественная пайка полипропиленовых труб часто бывает вызвана различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в фитинг, между внутренним упором фитинга и его краем может образоваться зазор. В результате останется место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такого участка будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к образованию течи.

Недопустимо применять слишком большое усилие при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большой ил. Это приведет к снижению проницаемости трубопровода, чем было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Часто причиной нарушений может быть человеческая халатность или лень. Например, фитинг, поврежденный в процессе сварки трубы, необходимо немедленно заменить новым. Если нужной детали нет под рукой, монтажники-любители могут просто спаять фитинг встык с трубой.Такое соединение прослужит какое-то время, но потом придется решать проблему протечки.

Для того, чтобы работа была выполнена качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующей инструкции, которая поможет в работе:

• Трубы и фитинги должны быть одной фирмы. В этом случае нельзя экономить и приобретать бюджетную арматуру и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
• Паяльник необходимо нагреть до температуры 260 градусов Цельсия, при этом температуру элемента нельзя повышать для экономии времени.Пара минут времени «погоды не сделает», а вот вероятность повреждения материала увеличится;
• Соединительные элементы необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже мельчайшие частицы грязи могут поставить под угрозу качество крепления;
• Перед началом пайки и монтажа, при отсутствии опыта подобных работ, лучше сначала потренироваться на участках труб, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить.Недостаточно или слишком много усилий — одна из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите построить систему качества, вы не можете экономить. Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественные изделия прослужат гораздо дольше.
• Паяльные работы нельзя проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, соединения становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании трубопроводной конструкции, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому остается быть внимательным и внимательным.

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще заменяются более современными изделиями химической промышленности — поливинилхлоридными и полипропиленовыми трубами.Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и наиболее эффективной в данном случае является пайка.

Внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размеров изделий – это видно из таблицы ниже.

Характеристики

Трубы полипропиленовые, маркировка	Характеристики и назначение
ПН 10	технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов Цельсия, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении 1 МПа
PN 16	определяют применение как для горячего (до 60 градусов Цельсия), так и для холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1.6 МПа
PN 20	технические характеристики данного типа труб позволяют использовать их в системах горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов, номинальным давлением — 2 МПа
PN 25	Труба полипропиленовая армированная: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для систем центрального отопления до 95 градусов Цельсия, номинальное давление — 2,5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного и смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов производится обмер помещения и составляется примерный план. В последнем указываются размеры будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех компонентов можно переходить к следующему шагу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до необходимой температуры и последующем их закреплении. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

Может быть трех типов:

Кроме самого устройства для работы потребуются:

О выборе насадок

Нагревательные патрубки должны соответствовать сечению подключаемых труб.Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• прочность;
• сохранение формы при перепадах температур;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных линий.

Каждая насадка имеет сразу два конца – один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все наконечники покрыты тефлоновым спреем для предотвращения прилипания расплавленного спрея.Размеры насадок варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и сечением труб.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно убрать помещение. Особое внимание следует уделить пыли, ведь даже мельчайшие частицы, оседая на швы, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (методы) более подробно.

Способ №1. Диффузионная пайка

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, однако, приемлем только для однородных материалов.

Внимание! При этом температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка в розетку

Для раструбной сварки применяют сварочные аппараты с разным сечением насадок. Сама процедура выглядит достаточно просто.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы обрезка происходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищают бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в патрубок соответствующего сечения, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Внимание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения по мере остывания.

Способ №3. Пайка встык

Этот метод удобен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно зачищаются.

Способ №3. Пайка муфты

При способе сварки муфтой между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит так же, но только элементы соединения прогреваются не участками линии.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что оплавляется только один из двух соединяемых элементов.

Способ №5.»Холодная» пайка полипропиленовых труб

Этот метод сварки заключается в нанесении на соединяемые трубы специального клея. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует опасность провисания внутренней поверхности. Эти пробки будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место соединения необходимо продуть, и если воздух проходит свободно, то сварка однозначно очень качественная.

Внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускают небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция делится на несколько секций.

Прежде всего монтируется неудобная большая площадь. Целесообразно формировать его отдельно, и только потом устанавливать на стационарное место.

После исправления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы. Это мероприятие должно проводиться как минимум двумя людьми.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Распространенные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео – технология пайки полипропиленовых труб

Исходы

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будут повреждены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; как минимум автономность от сантехников дороже.

Если вы приняли решение самостоятельно сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы интегрироваться в единую систему, нужно представлять, как сваривается пластик. Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производства сварочных работ Вам потребуется:

• рулетка;
маркер
• ;
строительный уровень
• ;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• сварочный аппарат для пластиковых труб.

Почти у каждого ремесленника есть все инструменты, кроме последнего. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее его не покупать, а брать в долг или арендовать.

Коротко о сварочном аппарате

Прежде чем приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, которая оснащена нагревательными элементами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки.Контроль температуры осуществляется с помощью термостата, расположенного на корпусе.

Процесс пайки труб

Перед пайкой устройство необходимо установить в нужное положение и закрепить на нем насадки подходящего размера. С помощью термостата установите необходимую температуру:

• 260°С для полипропиленовых труб;
• 220°С для полиэтиленовых труб.

Дайте устройству прогреться в течение 10-20 минут, пока индикатор не погаснет.

При пайке необходимо исходить из следующих данных:

Наружный размер трубы, мм
Расстояние до метки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, сек
Время охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• С помощью специальных ножниц отрезать трубу необходимой длины, спиртовым раствором очистить соединения от грязи и жира;
• Установить патрубок и ответную муфту в патрубок и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Соедините нагревательные элементы друг с другом, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, указанного в таблице как технологическая пауза;
• После завершения операции проверьте качество получившегося сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежного функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первую операцию сварки следует выполнять через пять минут после прогрева паяльника.
• Если вам нужно сварить армированные трубы, вы должны использовать специальный инструмент, называемый шейвером, для удаления алюминия и полипропилена с трубы, которые образуют два верхних слоя. После этого трубы стыкуются по уже описанной методике.
• Сварочные работы следует проводить только при температуре окружающей среды выше точки замерзания.
• После сварки дайте соединенным трубам остыть, не допуская их перекручивания или смещения друг друга. В случае некачественного соединительного шва необходимо разрезать узел и повторить процесс сварки.

При работе с необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что наконечники имеют тефлоновое покрытие для предотвращения образования нагара. В конце каждой операции с них необходимо удалять расплавленные остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения насадок, так как это может привести к повреждению покрытия и выходу из строя всего устройства.

Ассортимент строительных товаров растет с каждым годом. На рынке появляются современные материалы, облегчающие этапы строительства и повышающие производительность труда рабочих. Потребители склонны использовать трубопроводы с длительным сроком службы при планировании внутренних систем в домах. Пластиковые ответвления внутренних коммуникаций стали подходящей альтернативой для удовлетворения потребностей потребителей. Как паять пластиковые трубы?

Еще одним преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельно отремонтировать или заменить водопроводные и тепловые сети.Как паять пластиковые водопроводные трубы?

Разберемся в типах

Армированные пластиковые

Полиэтиленовые

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

1. Полиэтиленовые — применяются для прокладки электропроводки внутри зданий и наружных трасс. Их можно использовать на соединениях труб с повышенным давлением и при низких температурах окружающей среды.
2. ПВХ используется для снижения стоимости ремонта.
3. Армированные пластмассы являются наиболее практичными изделиями со сроком службы более 50 лет.Идеально подходит для замены горячего водоснабжения.

Широкое использование этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций, в отличие от металлических:

1. Длительный срок службы.
2. Низкая коррозионная активность.
3. Простота установки.
4. Не требует специальных навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичный и доступный в использовании.
7. Легкий и удобный для переноски.
8. Не поддаваться вредному воздействию микроорганизмов.

Ваша сантехника

Муфта в сборе

Полиэтиленовые модели собираются пайкой или с помощью муфт/фитингов (муфта в сборе). Как паять пластиковые водопроводные трубы?

Для строительства новых водопроводных сетей подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длин ответвлений, его положения и всей необходимой для монтажа конструкции арматуры.Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, повысит скорость выполнения задачи и предотвратит переделки.

Паяльник

Труборез

Для пайки полиэтиленовых соединений вам потребуется:

1. Паяльник.
2. Труборез
3. Облицовочный инструмент для резки труб и обрезки концов.
4. Мелкозернистая бумага для очистки кромок
5. Соединительная муфта (если муфта в сборе)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой, к которой прикреплены специальные насадки различного диаметра.Есть устройства, которые поставляются с двумя и более насадками одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут, как научиться паять:

1. Рулеткой отмеряем необходимую длину.
2. Отрежьте измеренную длину труборезом.
3. Подравниваем обрезанные концы. Это важный этап пайки. Секции должны быть гладко отшлифованы и очищены от заусенцев. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Припаиваем концы. Если при монтаже сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, то на один конец конструкции устанавливаем муфту/штуцер и прогреваем вместе с будущей обраткой в ​​насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При устройстве тепловодоснабжения со сварным швом категорически не допускается попадание воды или влаги в полость или на поверхность.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурный режим для пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков ставим регулятор температуры в районе 220°С, для полипропиленовых — 260°С.Механизм нагрева имеет индикатор, указывающий на готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева.

Время пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может привести к образованию закупорки в месте спайки.

Если вам необходимо установить водопровод такого же размера, то не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальное устройство для подключения с новейшими техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей прокладки и пайки ответвлений корпуса.Как правильно паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо помнить о некоторых нюансах соединения:

1. Для сборки пайки предусмотрено время прогрева. Это время от 5 до 20 минут.
2. Производство внутри помещений жизнеобеспечения должно осуществляться при плюсовых температурах.
3. После пайки концов требуется не допускать их прокручивания или смещения, достаточно плавно устранить перекосы.Дайте им остыть. Закручивание шва может дать течь в будущем. Охлаждение занимает столько же времени, сколько и пайка.
4. Требуемая мощность паяльника 1200 Вт.
5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32см. Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный паяльный аппарат.
6. Между кромкой трубы и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут протекать при высоком давлении воды.Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшению работоспособности всей конструкции.
7. Остатки материала следует удалять с насадок после каждой произведенной упаковки. Так как насадки имеют специальное покрытие, нагар следует удалять деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшего использования.

Хотите знать, как сделать отопление?

Установка теплоснабжения имеет ряд сложностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоснабжения разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Использование пластика в строительстве позволило повысить производительность труда и снизить стоимость необходимого материала.

Трубы отопления армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с обогревом стыков теплотрассы, соблюдаем правила техники безопасности во избежание травм и ожогов:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь негативно скажется на качестве сварного шва и внешнем виде всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева устройства, после того как погас индикатор готовности к работе.
5. Поддон не отключаем от электрической сети в течение всей установки.

Паять пластиковые трубы своими руками не сложно. Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта. Каждый может установить сети жизнеобеспечения в собственном доме.В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез можно заменить острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

Как паять полипропиленовые трубы. Как правильно паять полипропиленовые трубы

В сети можно найти множество видеоуроков по монтажу полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы- видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы собираемся делать сейчас.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, то наверняка уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его больших достоинствах.

Однако некоторая общая информация необходима, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас неожиданностью.

Термостойкость

Полипропилен

начинает терять свою твердость и форму уже при температуре 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромную цифру 95 С в качестве максимальной рабочей температуры для своих труб и фитингов.

Не будем особо обращать внимание на причины такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, использовать полипропилен в подающих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из крана с горячей водой часто вырывается пар – неплохо будет отказаться в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен сильно изменяет свои линейные размеры при нагревании. На длинном прямом участке труба при нагреве идет волнами или провисает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола до этажа и ограничивается толстой арматурой, возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует один из двух растворов:

• Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные… Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько большее давление.
• Возможно применение компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы … Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены 🙂

Совет: В случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Усиление

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

• Труба армированная стекловолокном , ничем не отличается в плане монтажа от неармированной трубы;
• Труба с алюминиевым армирующим слоем требует обязательной зачистки перед пайкой. для этого используется специальный инструмент – бритва.
  Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между полипропиленовыми слоями применяется специальный — торцеватель, в котором узкий нож располагается соответственно с торцевой стороны.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь установить водопровод для горячей воды или системы отопления.При армировании холодной водой влияет только один фактор – стоимость водопровода.

Для ГВС и отопления армирование несомненный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого Капитана Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом хозяйственном магазине; младшие модели в минимальной комплектации стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт. Для пайки домашней сантехники этой мощности хватит с избытком.

Вообще мощность паяльника влияет только на скорость, с которой он нагревается до нужной нам температуры; на сам процесс пайки это никак не влияет.

Типичные недорогие паяльники поставляются с патрубками диаметром 20, 25 и 32 мм. Этого достаточно для монтажа любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественные фитинги и полипропиленовые трубы — а не пайку, это не так важно. Слово, написанное на паяльнике, никак не влияет на качество соединения.

Даже если вы понятия не имеете, как паять полипропиленовые трубы, большинство остальных вы все равно найдете. необходимый инструмент дома.

Кроме самого паяльника, как минимум вам понадобится:

• Рулетка … Без него не очень удобно измерять нужные площади;
• Карандаш … Вам также понадобится что-то, чтобы отметить на трубе необходимую длину;
• Ножовка по металлу . При отсутствии специальных ножниц, ей легко отрезать нужный участок трубы. Впрочем, подойдет и крыльчатка с любым режущим камнем;
• Острый нож … При монтаже на трубе желательно снять фаску.

Кроме того, они будут очень удобным дополнением к ножницам-труборезам для полипропилена.Они позволят разрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси одним движением. Это сэкономит вам немало времени; впрочем, если таких ножниц нет, то и слезы не нужны 🙂

Совет: когда пойдете в магазин за паяльником — присмотритесь к комплектации. Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубы, армированные алюминием, как их спаять без зачистки? Простенькая бритва вас не разорит, а покупать дорогую для разового ремонта точно не стоит.Большая часть его высокой стоимости обусловлена ​​его долговечностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Итак, как правильно паять полипропиленовые трубы?

• Отмеряем и отрезаем нужный отрезок трубы … Не забываем добавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в штуцер;
• Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев … Это занимает несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; для универсальных, которые могут паять еще более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

• Снятие фаски снаружи трубы … Чистим бритвой алюминиевую арматуру.
  Трубу с внешним слоем из алюминия нужно просто вставить в стриппер и сделать пару оборотов; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать стриппер-триммер к торцу трубы и провернуть его.
• Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую сторону . В случае толстостенного фитинга прогрев будет немного дольше; Вы можете дать ему небольшую фору.
  Как только поверхности оплавились, вставляем трубу в фитинг и держим неподвижно десять секунд. Соединение готово.

Подробно будет показан сам процесс — как паять полипропиленовые трубы — видео, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

• Обязательно нужно снять фаску с трубы … Если она не снимается с внутренней стороны штуцера, снимите ее и там.В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
  Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
• При вставке трубы в фитинг ни в коем случае не поворачивайте ее. … Поверхности будут собираться волнами с таким же катастрофическим результатом для прочности сцепления.

• Вставьте фитинг и трубу в насадку до упора. … Конец трубы также необходимо приварить к штуцеру.Это особенно важно для труб с внутренним армированием алюминием.
• Не используйте металлический металл для удаления остатков пластика с наконечника с тефлоновым покрытием. … Лучше протереть грубой тряпкой при включенном паяльнике. Не сжигайте себя!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах — как паять, как паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

Трубы являются частью повседневной жизни каждого дома.Их универсальность позволяет прокладывать системы водоснабжения не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работа была выполнена качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб. И начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Типы изделий из полипропилена

Доступно несколько вариантов.Отличить их можно по маркировке, нанесенной по длине изделия:

1. ПН-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45°С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
2. ПН-16. Давление в такой системе не должно превышать 1,6 МПа, а температура не должна превышать 65°С. Используется для подачи холодной воды.
3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для горячего и холодного водоснабжения.Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80°С.
4. ПН-25. Используется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95°С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет изделия не влияет на индивидуальные характеристики. Чаще всего изделия встречаются белого цвета. Исключение составляют черные трубы. Имеют дополнительную защиту от ультрафиолета.

Сложно самому сделать? Инструкцию по работе нужно соблюдать точно, а в остальном процесс не сложный.Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Преимущества и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют приличный список достоинств:

1. Прочность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозионных процессов.
2. Экологичность. Качественный материал – гарантия безопасности для здоровья человека.
3. Возможность прятаться в ящиках под плитками. Достигается за счет долговечности и герметичности системы.
4. Эстетика. Даже на открытом пространстве трубы смотрятся аккуратно.
5. Внутри системы практически не образуется налет. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
6. Простота конструкции.
7. Простота монтажных работ.
8. Универсальность благодаря большому количеству соединительных элементов.
9. Не проводить ток.
10. Этот материал делает систему менее шумной.
11. Не замерзает. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что будет попадаться некачественный материал.

Разновидности пайки

Соединение бывает двух видов — встык и гнездо. Соединение по первому варианту может не выдержать высокого давления в системе. Поэтому самым популярным и простым способом является раструбное соединение с использованием фитингов и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, она должна проводиться в строгом соблюдении технологии.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Виды фитингов и их особенности

Данные системы имеют большой перечень фитингов, что позволяет сделать разводку максимально качественно:

1. Угловые 45° и 90°. С их помощью можно поворачивать систему от 45° до 135°. Они могут быть резьбовыми или нет.
2. Переходники двойные, тройные, четырехсторонние. В этих опциях также есть резьбовые опции.
3. Контуры. Допускать при пайке системы обход пересечений труб.
4. Компенсаторы.Они выглядят как петля. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Его можно собрать своими руками с помощью фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
5. Краны и клапаны. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
6. Заглушки. При ремонтных работах, например, санузла часть труб заглушают до конца облицовки плиткой. Это помогает избежать засоров перед установкой.сантехническое оборудование и протечки воды.
7. Крепеж. Позволяет крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует нарисовать схему соединения для правильного расчета материала.

Далее анализируются характеристики соединения. Как было сказано ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 для системы отопления. Трубы обычно продаются длиной от 2 до 4 м или в бухтах.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны соответствовать внешнему диаметру труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

• сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
• рулетка;
• маркер;
• специальный резак;
• подставка для оборудования;
• переносной или удлинительный шнур;
• защитные перчатки;
• инструкция.

Пайка должна производиться после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплект входят:

1. Нож для полипропиленового материала. Иногда приходится покупать этот инструмент отдельно, потому что в комплекте может быть некачественный.
2. Насадки для различных диаметров труб.
3. Сам сварочный аппарат.
4. Ключи для установки навесного оборудования.
5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также обслуживание оборудования должны производиться в соответствии с данной технической документацией.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.

При наружных работах не допускается пайка в сырую погоду.

Размещайте трубы и фитинги так, чтобы они не мешали работе, но в то же время они должны иметь легкий и быстрый перенос.Вытащите резак и положите его рядом с материалом.

Извлеките сварочный аппарат из упаковки. Выберите необходимые вложения. У одного должна быть оправка, у второго втулка. Первый используется для прогрева внутренней части фитинга, второй – для внешней стороны трубы. Поместите на оборудование и закрепите. Установите устройство на подставку. Подключаем к сети, выставляем необходимый температурный режим(обычно выставляется 260°С), включаем. Убедитесь, что поверхность сварки ни с чем не соприкасается.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева устройства. Для этого на оборудовании есть кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб имеет несколько этапов, позволяющих добиться идеального результата:

1. Отрезать трубу до необходимой длины. Срез делайте ровным, а не скошенным. Для этого используется резак. Он должен быть острым, а лезвия не должны болтаться.
2. Удалите заусенцы и пластиковую стружку с краев. Обезжирьте поверхность. Если внутри есть вода, протрите ее тряпкой. В любом случае и фитинг, и отрезанная труба должны быть чистыми и сухими. Если предполагается использование детали, армированной фольгой, верхний слой необходимо удалить. В противном случае пайка будет невозможна.
3. Примерка элементов. Отметьте трубу для плавного соединения с фитингом. По сути, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
4. При пайке полипропиленовых труб должна быть уже изучена инструкция, в том числе раздел по технике безопасности при работе.

Процесс сварки будет удобнее делать вдвоем, но можно и в одиночку.

Для этого снимите с подставки и прижмите ногой ручку к полу. Труба и фитинг надеваются с двух сторон одновременно – каждый на свой патрубок. Движения должны быть с нажимом, ввинчиваясь четко параллельно земле.Делается поочередно на пол-оборота к себе и от себя каждой рукой одновременно.

Надев до упора, стоит выждать по инструкции. В нем обязательно будет таблица с точными данными. Одновременно извлеките оба элемента и вставьте их друг в друга завинчивающими движениями с нажимом, снова подождите согласно инструкции. На стыке должен образоваться приток. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и соединения.Их лучше всего паять по частям.

Несколько отдельных конструкций собираются и соединяются на месте. В таких областях вам, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видите процесс несложный — пайка полипропиленовых труб. Инструкция должна быть под рукой. Она даст полную информацию к моменту нагрева трубы и пайки.

примечание

При работе необходимо соблюдать меры предосторожности. Избегайте контакта с горячими элементами во время сварки.Отключите оборудование от сети после работы и дайте ему остыть, прежде чем убрать его.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Обжатие сделано, и утечка на соединениях. Вроде все сделано по технологии, а вот такая неприятность вышла. В чем может быть проблема:

1. Недостаточно прогреты трубы. В результате шов оказался негерметичным.
2. Слабая стыковка. При соединении трубы и фитинга герметичного соединения не произошло.Работа должна выполняться с давлением и вставляться до упора.
3. Края без заусенцев. В результате может образоваться щель.
4. Конец фитинга или трубы был влажным. Вода не будет прилипать полностью.
5. Трубы и фитинги разных производителей. Неплотная пайка также может происходить из-за разницы в химических компонентах.

Или может получиться обратный эффект — вода не идет по трубам.

Может образоваться из-за перегрева компонентов системы.А внутри в месте пайки образовался припой, который не пропускает воду. Поэтому говорят, что при пайке полипропиленовых труб необходимо полностью соблюдать технологию работы. Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и должна быть изучена перед началом работы.

Сейчас при монтаже водопровода и отопления вместо металлических все чаще используются полипропиленовые трубы, которые по многим параметрам превосходят металлические. Научиться правильно стыковать пластиковые трубы в единую систему – навык, который пригодится любому человеку.Это касается и прокладки новых линий, и ремонта существующих автомагистралей. При пайке полипропиленовых труб инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева соединяемых элементы.

Материалы и инструменты, которые потребуются для подготовки к работе:

1. Трубы полипропиленовые.Для монтажа холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуру до 20 градусов. Если водоснабжение горячее или будет установлена ​​система отопления, то берите трубопроводы, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и высокое давление воды.
2. Соединительная арматура различной формы и назначения. С их помощью соединяют участки труб под разными углами, обеспечивают разводку и поворот магистралей, объединение трубопроводов разного диаметра, подключение приборов учета, демпфирование отдельных участков.
3. Паяльник для пластиковых труб с набором паяльных насадок разного диаметра.
4. Специальные ножницы для резки труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют заусенцев на концах труб.
5. Бритва. Это инструмент для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить разовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то выгоднее будет арендовать аппарат с насадками на пару дней, чем покупать его.

Пошаговые инструкции по пайке

Первым делом составляется схема расположения всех будущих трубопроводов, арматуры, поворотов и входов в стены. Также отрезки полипропиленовых труб предварительно нарезаются по расчетным значениям. С внешней стороны всех труб снимается фаска. Сопла сварочного аппарата и соединяемые участки труб обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать метки, с помощью которых будет удобно контролировать глубину их входа в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности наконечников остались следы полипропилена, прогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Разобрались с технологией соединения толстостенных полипропиленовых труб.Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие пайки армированных труб от обычных в том, что с каждого участка соединяемого сегмента необходимо снять алюминиевую фольгу. В противном случае качество пайки будет неудовлетворительным. Эта операция выполняется с помощью металлического шейвера, срезающего слой фольги, если он находится снаружи трубы. После этого производится пайка стандартным методом.

Если слой фольги находится внутри полипропилена, то используется специальный триммер.Он забирает с конца трубы материал внутреннего слоя и выравнивает конец изделия, обеспечивая надежное соединение.

Если труба армирована стеклотканью, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армирования.

Рекомендации по качественной пайке полипропилена

В процессе выполнения работ учитывать следующие особенности процесса:

• качественная пайка возможна только на сухих трубах. Капельки влаги могут безнадежно испортить соединение;
• крепления на устройстве должны быть очень тугими. Если они будут болтаться, устройство очень скоро придет в негодность;
• при нагреве полипропилен немного дает усадку, из-за чего длина отрезка трубы может уменьшиться на 1 мм. Поэтому при расчете делайте небольшой запас трубопровода по длине;
• трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непреднамеренных перемещений соединяемых компонентов.Как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникает такая необходимость, мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
• не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать портиться;
• если необходимо соединить между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используйте комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга прикрепляется металлическая труба, а другой его конец припаивается к полипропиленовой трубе;
• в помещении, где проводятся работы по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться плюсовая температура.

Очень важно правильно подобрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в устройстве будет пластиковых вставок и деталей, тем надежнее оно будет. Наличие в устройстве качественного терморегулятора позволит более прочно соединить элементы между собой. Также важна мощность паяльника. Для домашней пайки труб малого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования выбирайте мощность побольше.

Металлические жала для паяльников обычно имеют тефлоновое покрытие.Чтобы защитить его от царапин, храните устройство с насадками только в специальной коробке.

Надеемся, вы убедились, что иметь инструкцию, как паять полипропиленовые трубы своими руками, вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Основными факторами успеха являются аккуратность и аккуратность, а также использование качественных инструментов и принадлежностей.

О том, как выбрать, читайте в отдельной статье.

О типах полипропиленовой фурнитуры мы.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Видео урок наглядно покажет как паять полипропиленовые трубы.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструмента

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют монтировать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Очень легко найти видеоуроки, которые покажут вам, как это сделать.Однако есть некоторые тонкости, которые лучше узнать из подробных письменных обзоров. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюсти все этапы технологии и не допустить самых распространенных ошибок при самостоятельном монтаже.

Полезно заранее ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и выяснить, как их термостойкость и тепловое удлинение могут повлиять на работу собираемого трубопровода. И уже с учетом таких знаний осуществлять монтаж магистрали.

Теплостойкость и тепловое удлинение

Пропилен — прочный пластик, но при определенных технических условиях он теряет устойчивость. Материал теряет твердость, а значит, и форму, если температура теплоносителя повышается до +140 градусов. Однако, если посмотреть технический паспорт, производители приводят гораздо более скромные цифры. Полипропиленовые трубы советуют выбирать для монтажа системы отопления там, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов.Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для монтажа подающих теплотрасс?

Так как при более высоких температурах описываемый материал изменяет свои линейные размеры. При нагреве трубы сильно провисают, а возникающие при этом напряжения могут привести к тяжелым последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Существуют некоторые приемы устранения этих недостатков полипропилена.

Например, для монтажа системы отопления вместо простых пластиковых труб необходимо использовать армированные изделия. Они имеют коэффициент линейного удлинения в 5 раз ниже, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдерживать в 5 раз большее давление.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо установить компенсаторы — специальные П-образные отводы, собираемые на прямых участках трубы. При повышении температуры теплоносителя это позволит эластичным трубопроводам оставаться прямыми за счет того, что П-образный выход немного сужается.

Внимание! При сборе отопления с помощью полипропиленовых труб лучше сочетать оба подхода и использовать армированные стекловолокном варианты с П-образными ответвлениями.

Усиление

Перед пайкой описываемых труб необходимо выяснить, какой тип полипропилена в них используется:

Армированный стекловолокном.

Армирован алюминием.

Паять своими руками легче при первом варианте, а сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика.Трубы, армированные алюминием, необходимо предварительно очистить. Для этого понадобится специальный инструмент в виде острого ножа – бритва. Если используются черные трубы, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, для зачистки нужно взять облицовочный инструмент – узкий нож, который позволит производить зачистку с торцевой стороны.

Выбор труб для отопления

Выбор материала для монтажа отопления на самом деле не так уж и сложен. Современный рынок предлагает четыре варианта, и каждый имеет свою маркировку:

.

• Полипропилен марки ПН 10 предназначен для монтажа системы «теплый пол» и холодного водоснабжения.
• Марка PN 16 может применяться для систем холодного водоснабжения и отопления, в которых теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
• Марка PN 20 – универсальный вариант, способный выдерживать рабочее давление 2 МПа и температуру теплоносителя +80 градусов.
• марки PN 25 – армированная полипропиленовая труба, пригодная для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

Где взять паяльник?

Основным инструментом для пайки является паяльник, с помощью которого создаются герметичные швы.Его можно купить в магазине, одолжить у знакомых или взять в аренду в специальных строительных компаниях. Так что проблем в этом плане не будет.

При покупке инструмента необходимо выбрать такой, который позволит выполнять все требуемые операции. Как правило, при монтаже водопровода и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать смысла нет.

Внимание! Недорогие модели комплектуются 3 насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для монтажа внутренней разводки коммуникаций.

Устройства для сварки полипропиленовых труб

Сварочный паяльник имеет достаточно простую конструкцию. Главное в нем – подошва, снабженная нагревательными элементами. Подошва снабжена отверстиями различного диаметра. На них можно закрепить насадки, с которыми паяются трубы.Температура нагрева «контролируется» термостатом, расположенным на корпусе.

С его помощью можно установить градусы. Их значения указаны в инструкции, а также таблица опубликована в Интернете. Температуру необходимо устанавливать в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб выбран режим 220 градусов, а для полипропиленовых — 260 градусов.

Кроме паяльника, в процессе работы могут понадобиться:

Рулетка.

Карандаш.

Ножовка по металлу.

Острый нож.

Ножницы для резки полипропилена.

Бритва.

Паяльная техника

Простейшая инструкция с подробным описанием выглядит следующим образом:

• Сварочный аппарат оснащен специальной подставкой. На него кладут паяльник и включают в розетку. Но сначала в отверстие паяльника вставляется втулка.
• Концы полипропилена подготовлены.Если он армирован стекловолокном, его не нужно обрабатывать. Армированный алюминием материал придется подрезать, сняв фаску и поставив маркер на риск. Это поможет вам контролировать глубину погружения трубы в гильзу паяльника.
• Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавив к нему 25 мм — они будут вставляться в штуцер при пайке.
• Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук.Затем в патрубок с одной стороны вставляется рукав, а с другой подготовленная труба.
• Записывается время, указанное в таблице. Пайка обычно занимает от 4 до 10 секунд. Пока муфта и труба находятся в паяльнике, их нельзя вращать и перемещать. Не прикасайтесь к ним даже после извлечения деталей из паяльника. Установленная температура позволит сделать герметичный шов.

Как видите, технология сварки полипропиленовых труб достаточно проста.Просто нужно соблюдать определенные правила выполнения швов.

Вот основные:

Обязательно сделайте фаску. В противном случае вы можете приподнять пластик при стыковке, и шов не будет герметичным.

Когда две части соединены, их нельзя прокручивать.

Фитинг и труба должны быть полностью вставлены друг в друга.

Не чистите сопло прилагаемого паяльника. Расплавленный пластик лучше удалить грубой тряпкой, вытащив шнур из розетки.

Электромуфтовая пайка

Можно спаять полипропиленовые трубы своими руками, используя электромуфту вместо паяльника. В этом случае процесс еще больше упрощается, а производительность увеличивается почти вдвое.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Таким же образом готовят края армированных труб. При соединении деталей используются хомуты. Электрическая муфта подключена к сети.К устройству прилагается таблица и инструкция, как паять и сколько надо выдерживать. Электроды крепятся к корпусу муфты, а время нагрева задается в ручном режиме. На корпусе муфты есть монитор, где отображается информация о том, что время пайки истекло. Сварка выполняется качественно. Брак возможен только в одном случае — при наличии дефектов спиралей.

Электрическую муфту использовать удобнее, чем паяльник:

• Во-первых, с его помощью можно вдвое сократить время сборки трубопровода, не теряя его качества.
• Во-вторых, с помощью муфты легче стыковать соединения, расположенные в труднодоступных местах.
• В-третьих, описываемое устройство дешевле, имеет более компактные размеры, с ним удобнее работать. Недостаток только один – сварить трубы малого диаметра с помощью электромуфты невозможно.

Обобщение по теме

Внимательно прочитав предложенный материал и посмотрев обучающее видео, вы легко сможете собрать своими руками трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения.Более того, теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Нужно лишь учитывать все нюансы существующих технологий и строго соблюдать правила сварки.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб

обеспечивает наиболее быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые имеют свои особенности при монтаже.Простота и доступность этого вида работ позволяет проводить его самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и наличии соответствующих инструментов.

При монтаже полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных видов соединений:

пайка диффузионная;

пайка с электроарматурой;

холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа соединений труб ПП: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка электропаяльником

При таком способе соединения труб используется различная дополнительная арматура и специальный электронагревательный прибор (паяльник).

Комплектуется набором разъемных спаренных насадок …, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самых популярных диаметрах труб и других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и нагревается с его помощью до температуры 260°С … В нагретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого труба и добор быстро снимаются с патрубков и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества этого метода:

• простой процесс пайки;
• низкая стоимость дополнительных элементов;
• низкая стоимость электрического паяльника.

• неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является наиболее распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы специальной конструкции, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофитинги. К внешним контактам электроарматуры с помощью проводов подключается сварочный аппарат, который питает его в заданном автоматическом режиме в течение определенного времени.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавлена ​​и к соединительному элементу припаяна труба ПП.

Преимущества этого метода:

• быстрый и технологически простой процесс сварки труб.

• высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайка полипропиленовых труб электрофитингом применяется строительными организациями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не используется. .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея . Он имеет специальный состав, размягчающий наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой не уступающей по прочности диффузионной термической пайке .

• простая технология, не требующая приобретения электронагревательного оборудования.

• данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электроарматуру и холодную сварку в домашних условиях почти никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликорез (труборез) или пила;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев с концов труб;
• измерительная лента или линейка;
маркер
• или мелок для разметки соединяемых деталей;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Помимо самих ПП труб и фитингов вам также потребуются хлопчатобумажные ветоши и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных патрубков (ацетон, спирт и т.п.).

Параметры сварки и таблица времени

Для обеспечения наилучшего качества соединения необходимо соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависит от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм

Посадочная глубина, мм

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Выслушав многочисленные советы, вы решили не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и сделать все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и умеете хорошо работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работы.

Мы со своей стороны расскажем, какие инструменты и приспособления потребуются для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы.По умолчанию будем считать, что все материалы уже закуплены, осталось только все собрать по схеме.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Начнем с подготовки инструмента для сборки. Так как все соединения труб и фитингов ППР производятся пайкой, то для этой цели вам понадобится специальный паяльник.

Примечание. Соединение деталей из полипропилена иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, помните, что если речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения только один – пайка, но ее часто называют сваркой.С прессовыми или резьбовыми фитингами в качестве металлопластиковых труб эти системы не монтируются.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб, применяемый в работе, предлагается на рынке двух типов:

• с круглым нагревателем;
• плоский нагревательный элемент.

Последний получил в простонародье прозвище «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Различные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные.В первом случае насадки для тефлоновых трубок надеваются и крепятся к обогревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция устройства та же – пайка полипропилена.

Паяльные машины обычно продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный набор китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка к нему и насадки на 3 типоразмера самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм.Если ваша схема отопления содержит только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы нигде, кроме дома, или делать это профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если в соответствии с расчетом и схемой необходимо стыковать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести еще один набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну а самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, они надежны в эксплуатации и долговечны.В такие наборы входят следующие инструменты:

• паяльник с подставкой;
• тефлоновые жала для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
• ножницы для резки труб под точным углом 90º;
шестигранный ключ
• ;
• Крестообразная отвертка
• рулетка;
• перчатки.

Важно! Так как пайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, настоятельно рекомендуется всегда использовать перчатки, независимо от того, входят они в комплект или нет.Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно касаются нагревательного элемента.

Рабочая часть паяльника (нагревателя) любой конструкции сконструирована таким образом, что на нее можно установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это значительно экономит время при работе с линиями шириной от 20 до 40 мм.

Немного о мощности паяльной машины. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного нагрева деталей больших диаметров, которыми считается 63 мм и более.Для хозяйственных нужд достаточно иметь утюг мощностью 0,7-1 кВт. Паяльники с ТЭНами выше 1 кВт считаются профессиональными, поэтому стоят дороже обычных.

Кроме утюга следует подготовить еще один инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав указан в списке выше. Если нет в наличии ножниц для резки трубы под углом 90º, то для этой цели можно использовать ножовку и столярное стусло или изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда нет ножниц для полипропиленовых труб и их режут ножовкой, то торец необходимо зачистить от заусенцев снаружи и внутри изделия.

Перед тем, как отрезать отрезок нужной длины, его необходимо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой штуцер, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру площади, определяемому рулеткой, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее значение с конца и поставив отметку карандашом.Поскольку технология пайки предусматривает разную глубину погружения для разных диаметров труб, ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как она варьируется в этих пределах у разных производителей труб ППР. Значение можно проверить, измерив несколько фитингов с помощью глубиномера.

При монтаже систем отопления паяют армированные полипропиленовые трубы; от обычных они отличаются наличием слоя алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.Причем этот слой в изделиях разных производителей может быть выполнен по-разному. Когда арматура расположена не в центре толщины стенки, а у внешнего края, то перед пайкой полипропиленовых труб потребуется зачистка. Для этого есть специальное устройство:

Процесс сварки

Перед началом работы необходимо надеть на паяльник насадки, соответствующие размеру труб, а затем включить его и отрегулировать.Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, выше ее поднимать не стоит, иначе перегрева не избежать. Недогрев также чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Следует понимать, что время нагрева, диаметр изделия и температура сварки взаимосвязаны. В таблице указываем время сварки при стандартной температуре 260°С.

Примечание. Продолжительность сварки – это время до полного затвердевания пластика, когда соединение набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к сварке, следуя инструкции по пайке полипропиленовых труб:

Взяв в одну руку трубу, а в другую штуцер, надеваем их на сопло разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.

Выдерживаем отведенное время.

Осторожно снимите обе соединяемые детали с тефлонового сопла, снова не вращая.

Плавно вставить трубу в фитинг до метки, не перекручивая, и зафиксировать на время, указанное в таблице, на которое соединение готово. Более подробно операция показана на видео:

Правильно пользоваться паяльником удобнее, когда он установлен на столе, поэтому рекомендуется предварительно пропаять несколько учебных стыков.После этого все возможные узлы с короткими участками можно собрать в удобном положении. Далее следует прокладка магистралей с соединением тройников по месту, здесь уже будет сложнее. Нагретый утюг для пайки нужно будет положить на проложенную трубу с одной стороны, а с другой натянуть тройник, удерживая устройство в подвешенном состоянии. Затем паяльник снимается с обеих частей и они стыкуются.

При прокладке магистральных трубопроводов соблюдать последовательность монтажа секций и элементов.Начинайте собирать систему от источника тепла и идите до конца, а для соединения двух полипропиленовых труб старайтесь использовать только тройники, от которых ответвления будут идти к батареям. Используйте для этой цели муфты, когда нельзя поступить иначе. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогревать соединяемые детали.

Консультации. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своей продукции.Оттуда можно почерпнуть много полезной информации, пользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств, бывает необходимо соединить разные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где изменить участок общего водопроводного или отопительного стояка, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, затруднительно, а подключиться к нему необходимо.Это не большая проблема, просто нужно учитывать, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Так как соединение металлопластиковых труб можно осуществлять прессовыми и разборными фитингами, то для соединения с полипропиленом удобнее брать разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь к концу полипропиленовой трубы припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение закручивается традиционным способом, рулоном льна или фум-лентой.

Съемный фитинг

Когда нужно врезаться в металлопластиковые трубы, то удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно вкрутить штуцер, а затем припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно перекрыть воду или опорожнить систему отопления, а потом уже резать металлопластик и монтировать.

Можно сказать, что полипропиленовые трубы и фитинги

сегодня в тренде.Применяются для прокладки внутридомовых и квартирных водопроводных и отопительных проводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена ​​прежде всего удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовыми изделиями является электропаяльник или утюг. В заводской комплектации комплектуется гильзами для пайки труб и фитингов стандартных диаметров… Их также можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет и купить его нет возможности, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут-то и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собрать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб.И сейчас мы покажем вам, как это сделать.

Что нужно для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Деревянный брусок с приблизительным сечением 40×50 мм, длиной 40-50 см;
• Четыре пресс-шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
• Втулки для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или отвертку с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальную машинку или наждачную бумагу, малярный нож, пассатижи и молоток.

Сборка самодельного паяльника для полипропиленовых труб

Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.

Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно подпилить, проколоть или просто зачистить наждачным кругом, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления штанги просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от ТЭНа зоне.Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки шурупа.

Отрегулированную по сечению планку вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью отвертки и крестовой головки.

На конце контактного блока нагревателя имеются болты. Для них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон планки, и разгибаем контакты пассатижами, чтобы соединить их.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — прессшайбами.

Недалеко от торца подошвы сверлим отверстие под прижимной болт для втулок. Теперь вы можете присоединить несколько парных сварочных сопел. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать изолентой место контакта на ручке.

Теперь паяльник готов к работе.Такой прибор можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, изготовления водопроводной или отопительной разводки.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. Он не имеет нагревательного термостата с автоматическим защитным оборудованием. Эргономика инструмента также оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно прочно стоять на краю во время работы. Однако этот самодельный аппарат служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

Как сваривать пластмассы — полное руководство (с иллюстрациями)

0

Последнее обновление 07 января 2022 г.

Сварка пластмасс — это процесс соединения поверхностей размягченных термопластов с использованием тепла. Когда совместимые термопласты подвергаются нагреванию, они создают молекулярную связь, которая впоследствии приводит к пластическому формированию. В процессе производства приходится прижимать поверхности, подвергать их теплу и давлению, а затем охлаждать.

Используемые методы нагрева отвечают за различные типы доступных пластиков.Помимо выбранного метода сварки, на качество производимого пластика влияют и другие факторы. Например, насколько свариваемы основные материалы? Прежде чем приступить к процедуре сварки, найдите время, чтобы проверить, достаточно ли податливы основные материалы для получения желаемого конечного продукта.

Производство пластмасс неизбежно, так как они широко используются во всем мире, от простых до сложных. Примерами простого пластика являются одноразовые столовые приборы, виниловые игрушки и банки для хранения легких предметов.Сложные формы включают медицинское оборудование, интернет-кабели и строительные трубы.

---

Как сваривать пластик: основные этапы 

Создание идеально смешанного пластика может быть кропотливой задачей, особенно если вы новичок. Однако этого процесса можно легко достичь, выполнив шаги, указанные ниже.

1. Начните с очистки и подготовки рабочего пространства

Обустройте свое рабочее место в хорошо проветриваемом помещении: Самый первый шаг при выполнении любых сварочных работ — защитить себя.Перед началом работы наденьте защитное снаряжение и убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении. Наденьте одежду с длинными рукавами и термостойкие перчатки для защиты

.

Удалите мусор с пластика, промыв его теплой водой с мылом: Удаление всех загрязнений с пластика устраняет любые слабые места во время сварки. После мытья пластика необходимо вытереть его насухо чистой или безворсовой тканью.

Используйте жидкий растворитель для удаления стойких пятен с пластика.Одним из лучших жидких растворителей является метилэтилкетон (МЭК).

Обозначьте пластик, который вы выбрали правильно: Если вы посмотрите на пластик вокруг вас, вы заметите, что каждый из них имеет отдельную букву. Эти буквы являются идентификаторами типа пластика.

Например, буквы PP обозначают полипропилен, PVC — поливинилхлорид, а PE — полиэтилен. Эти буквенные идентификаторы должны быть основой для выбора наилучшего стержня, соответствующего конкретному типу пластика.Например, если вы соединяете полиэтилен, вам потребуется полиэтиленовый стержень.

Используйте набор для проверки сварочного стержня: Если вы не уверены, какой у вас пластик, используйте набор для проверки сварочного стержня. Эти тестовые наборы для стержней могут различать различные типы пластика. Для проведения этого теста выберите стержень, который точно имитирует выбранный пластик в процессе тестирования. Затем нагрейте один конец стержня и прикрепите его к чистой поверхности пластика. Попробуйте снять его с стержня с помощью пары пластиков и посмотрите на реакцию.

Если стержень и пластик слипаются, значит, они сделаны из одного материала. Учитывая, что только один стержень может быть совместим с пластиком, сварщики должны тщательно проверять рекомендательные буквы перед началом работы.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 80, чтобы удалить любые рисунки с пластика: Проведите наждачной бумагой вперед и назад по поверхности пластика. Вы можете уменьшить усилие шлифования, используя шлифовальный круг или абразивный диск, прикрепленный к наждачной бумаге.Скребки для краски также полезны для этого упражнения.

Сожмите и закрепите лентой пластиковые детали вместе, чтобы зафиксировать стыки на месте: Перед включением фонарика убедитесь, что вы сформировали желаемый стык. Продолжайте размещать пластиковые детали на рабочем столе, прижимая их друг к другу. Затем прикрепите детали к столу с помощью С-образных зажимов. Не забудьте обернуть кусочки фольгой, чтобы они были плотно прижаты друг к другу. Для достижения наилучших результатов воздержитесь от покрытия области сварки.

---

2. Соединение пластика

Предварительно прогрейте сварочный пистолет в течение не менее 2-3 минут: Различные пластмассы плавятся при разных температурах. Таким образом, вы должны установить температуру сварки в соответствии со свариваемыми материалами. Рекомендуемая температура находится в диапазоне от 2000 °C до 3000 °C C или от 3920 °F до 5720 °F .

Воздействие на пластик при температурах, превышающих эти значения, может привести к неэффективному плавлению пластика.В крайних случаях эти пластмассы могут полностью сгореть. Имейте в виду, что для сварки пластиков, таких как полипропилен, требуется нагреть сварочный пистолет до 3000°C или 5720°F. Рекомендуемая температура для плавления ПВХ составляет 275 ° C или 527 ° F, а для PE — 265 ° C или 509 ° F.

Приварите прихваточным швом пластиковые концы, чтобы скрепить их вместе: Скрепите вместе все незакрепленные пластиковые концы, расплавив концы соединений. Вы можете сделать это, установив насадку для прихватки на сварочный пистолет и слегка нагрев.Как только пластик начнет плавиться, соедините детали. Эта процедура предотвращает ненужное перемещение пластика в процессе сварки.

Используйте плоскогубцы, чтобы обрезать концы сварочных стержней: Держите плоскогубцы по диагонали к стержню и отрежьте его. Кроме того, вы можете использовать нож для обрезки вместо плоскогубцев. Обрезка конца стержня увеличивает шансы на получение гладкого и прочного сварного шва.

Он также предотвращает образование больших пузырей пластика после начала сварки.Всегда давайте сварочному пистолету остыть при смене насадок и вставке нового сварочного стержня. Когда вы снова начнете сварку, убедитесь, что пистолет нагрет до рекомендуемой температуры.

Вставьте сварочный стержень в сопло скорости сварочной горелки: Сопло предназначено для удерживания стержня во время сварки. Если в вашем пистолете нет насадки, вам необходимо приобрести ее в ближайшее время. После установки насадки на пластиковый сварочный пистолет поместите стержень в другое отверстие сверху. Убедитесь, что вы помещаете обрезанный конец первым, так как вы будете использовать эту сторону, когда начнется сварка.

Не прикасайтесь к насадке с прихватками, так как это может привести к серьезным ожогам, так как она еще горячая. Используя скоростное сопло, подайте стержень в другое отверстие во время сварки. Вы также можете использовать маятниковую сварку, чтобы расплавить стержень, если сварка находится в узком месте. Сварщики должны понимать, что маятниковая сварка занимает больше времени, чем обычная сварочная горелка со скоростным соплом.

Постепенно перемещайте скоростной пистолет по пластику: Убедитесь, что вы начинаете с верхней части трещины или с того места, где вы хотите соединить пластик.Чтобы завершить процедуру сварки, необходимо держать пистолет под углом 45 градусов, касаясь края сопла в сторону пластика.

Нагревайте пластик до тех пор, пока он не расплавится, проводя сварочной горелкой вдоль стыка. Вы можете ввести стержень в сустав другой свободной рукой в ​​медленном темпе. При этом пластик легко плавится, не горя. Если вы заметите изменение цвета, рассмотрите возможность увеличения скорости горелки.

Во время маятниковой сварки качайте сварочный пистолет вперед-назад: Покачайте сопло примерно на 2.5 см выше стыка или трещины. Наклоните горелку под углом 45 градусов, расположив сварочный стержень под тем же углом, но с противоположной стороны. Повторяйте эту процедуру, пока не закончите сварку.

В качестве альтернативы вместо пластикового нагревательного пистолета можно использовать обычную пропановую горелку. Пропановая горелка лучше всего работает на стыках, до которых трудно добраться с помощью скоростной форсунки. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы одновременно управляете горелкой и сварочным пистолетом. Чтобы усилить постепенное плавление пластика, вы должны непрерывно качать горелку быстрыми движениями.

---

3. Завершение сварки

Дайте пластику остыть в течение не менее 5 минут: Прежде чем продолжить работу с пластиком, дайте ему остыть до комнатной температуры. Одним из преимуществ сварных пластиков является то, что им требуется короткое время для охлаждения. Самый простой способ определить, остыл ли расплавленный пластик до нужной температуры, — поднести его близко к телу. Нулевой нагрев означает, что он готов к тому, чтобы вы продолжали над ним работать.

Убедитесь, что вы закрепили сварной шов до того, как он полностью остынет.Если свариваемый пластик недостаточно гладкий, добавьте больше сварочных стержней. Поместите сварной шов в безопасное место, желательно на термостойкую поверхность, пока он полностью не остынет.

Отшлифуйте сварной шов: Для большей однородности сгладьте неровности наждачной бумагой с зернистостью 12. Шлифовка обеспечит выравнивание пластика и стыка. Это также предотвращает появление царапин на окружающем его пластике. Сварщики могут использовать вращающийся инструмент, прикрепленный к шлифовальному кругу, чтобы ускорить процесс шлифования. Убедитесь, что вы тщательно отшлифовали, так как пластик нежный и легко царапается.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 180/320 для финишной обработки пластика. : Наждачная бумага с зернистостью поможет вам зачистить сварной шов. Наждачная бумага с зернистостью 180 и 320 известна своей способностью производить высококачественную зернистость. Хотя наждачная бумага с такой зернистостью может быть слегка абразивной, сварщики должны быть особенно осторожны, так как они все равно могут поцарапать пластик.

Процедура шлифования с использованием наждачной бумаги с зернистостью 180/320 должна быть аналогична процедуре с наждачной бумагой с зернистостью 120. Трите сварной шов до тех пор, пока он не станет гладким на ощупь и не приобретет однородный вид.Начните шлифовать смешанный пластик наждачной бумагой с более низкой зернистостью, постепенно переходя к более мелкой. При этом вы сохраните наждачную бумагу с более высокой зернистостью для финишной обработки. Следует отметить, что наждачная бумага с более низкой зернистостью обычно грубее, чем наждачная бумага с более высокой зернистостью.

Как сваривать пластик: 5 методов 

Если вы ищете ответ о том, как сварить пластик, на самом деле есть несколько способов. Эти методы различаются в зависимости от процессов нагревания.Они подразделяются на две основные категории: методы внутреннего и внешнего нагрева.

Вот наиболее распространенные методы сварки пластмасс:

• Ультразвуковая сварка : Этот метод включает в себя повторное формование или соединение термопластов с использованием тепла, выделяемого высокочастотными акустическими колебаниями. Процесс завершается преобразованием высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. В сочетании с другими внешними силами механическое движение производит тепло трения в точках соединения сварных швов.Выделяемое тепло запускает молекулярную связь, которая позволяет соединять свариваемые детали.
• Радиочастотная сварка : Этот метод аналогичен ультразвуковой сварке. Однако в процессе вместо акустических колебаний используется высокочастотная электрическая энергия или радиоволны. Радиочастотная сварка является одним из наиболее предпочтительных методов сварки пластмасс. Время обработки для этого метода составляет от 2 до 5 секунд.
• Сварка горячим воздухом : Этот метод, обычно называемый газовой сваркой, использует горячий газ.Горячий газ обычно образуется после электрического нагрева воздуха в сварочной горелке.
• Лазерная сварка : Здесь две части сварных швов прижимаются друг к другу. Затем лазерный луч проходит через линию соединения, чтобы сформировать прочную связь, затвердевая пластик. Время обработки для этого метода составляет 3-5 секунд.
• Вибрационная сварка : Эта процедура основана на трении для выделения тепла для сварки. Детали, которые нужно расплавить или соединить, трутся друг о друга с определенной амплитудой и частотой для создания трения.Непрерывные вибрации в конечном итоге будут генерировать тепло. Затем тепло расплавляет термопласты в области соединения и приводит к сплавлению деталей. Время отклика на этот процесс составляет 1-5 секунд.

Преимущества сварки пластмасс

• Подготовить рабочую поверхность очень просто.
• Сварка пластмасс не требует расходных материалов.
• Сварные пластмассы легкие.
• Пластмассовые сварные швы подходят для обеспечения герметичных или воздухонепроницаемых уплотнений.

Недостатки сварки пластмасс

• Сильно зависит от совместимости материалов.
• Для большого количества методов сварки требуются конструкции соединений, которые трудно формовать.
• Стоимость сварки выше по сравнению с другими доступными на рынке методами.

Советы, которые следует учитывать при покупке сварочного аппарата для пластика

Ваши рабочие инструменты всегда будут определять вашу профессию. Если хороший сварочный аппарат используется по желанию, вы будете производить высококачественную конечную продукцию.Ниже приведены некоторые советы, на которые следует обратить внимание при поиске одного из них.

• Качество: Убедитесь, что сварочный аппарат соответствует мировым стандартам сварки, разработанным DVS, Немецким обществом сварщиков. Стандарты DVS подчеркивают важность прочной, структурной и молекулярной сварки,
• Гарантия: На ваш сварочный аппарат должна быть гарантия, чтобы уберечь вас от преждевременных поломок, ремонта или даже затрат на покупку нового.
• Поддержка: Проведите комплексную проверку системы поддержки вашего поставщика. Посмотрите на время обработки от знакомства с клиентом до доставки машины.

---

Часто задаваемые вопросы

Можно ли плавить пластмассы вместе?

Да. Плавить пластмассы вместе можно при условии, что их свойства совместимы.

Почему пластик так широко используется?

Пластмассы широко используются из-за их доступности и низкой стоимости.Кроме того, их можно легко формовать, придавая им различные формы и размеры. Всякий раз, когда пластиковый предмет трескается, в отличие от предметов из стекла, его можно легко переработать или отремонтировать.

Что такое ультразвуковой сварочный аппарат?

Ультразвуковой аппарат используется для преобразования переменного тока (AC) в механические колебания с использованием пьезоэлектрической керамики. Время оборота аппарата ультразвуковой сварки составляет 1-2 секунды.

Можно ли сваривать разнородные пластмассы вместе?

Сварка пластмасс во многом зависит от типов используемых пластмасс и процессов сварки.Связь, образованная при попытке смешать два разных пластика, будет очень слабой.

Насколько прочны сварные швы?

Известно, что термопласты являются прочными сварными швами. Проект сварки и конечное использование определяют прочность сварных швов.

---

Заключение

В общем, научиться сваривать пластик невероятно новаторски и стало идеальным методом для изобретения безграничных предметов. Эти предметы являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни.Пластмассовая промышленность также наняла большую рабочую силу, обеспечивая доход и средства к существованию для миллионов людей.

сварочных электродов. Купить Пластиковые сварочные стержни для пластиковых сварочных инструментов LEISTER

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП): что нужно знать

Вы когда-нибудь задумывались, что такое полиэтилен высокой плотности, также известный как HDPE? Ниже вы узнаете, что такое ПЭВП и почему использование стержня из ПЭВП для сварки пластмасс намного безопаснее, проще и надежнее, чем другие материалы для сварки пластмасс.

Что такое HDPE?

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) представляет собой термопласт, изготовленный из нефти, и является одним из наиболее часто используемых пластиков в США. Его можно найти повсюду: от молочных кувшинов и пластиковых пакетов до офисных товаров, автомобильных запчастей и пластиковой мебели. Мало того, что пластик HDPE обладает многими положительными свойствами, которые делают его пригодным для широкого спектра применений, он также является простым пластиком для использования в сварке. Стержень из ПЭВП можно очень легко использовать для сварки пластиков, он не содержит вредных выбросов, что делает его простым и безопасным в использовании различными способами.Полиэтилен высокой плотности вездесущ и популярен для самых разных целей.

Для чего используется HDPE?

Полиэтилен высокой плотности

используется в контейнерах для хранения пищевых продуктов, морских продуктах, трубах, игрушках, а также в наружных и внутренних вывесках. Полиэтилен высокой плотности используется в различных отраслях промышленности, включая курорты, отели, учебные заведения, розничную торговлю и общественные места, и это лишь некоторые из них. Наиболее распространенные области применения HDPE:

• Пластиковые бутылки: полиэтилен высокой плотности не проникает в содержимое бутылок, что делает его идеальным для одноразовых и одноразовых продуктов.
• Игрушки: это связано с тем, что HDPE устойчив к ультрафиолетовым лучам, а это означает, что игрушки более эластичны и долговечны.
• Контейнеры для химикатов: как формованный ПЭВП, так и стержень из ПЭВП, который вы используете для сварки, химически устойчивы, поэтому это отличный выбор для контейнеров, предназначенных для агрессивных химикатов. К ним относятся антифриз, моторное масло, чистящие средства и даже шампунь и сами мусорные баки.
• Трубы. Способный противостоять большинству химических взаимодействий, полиэтилен высокой плотности регулярно используется для внутренних и наружных трубопроводных систем.

Преимущества HDPE

Галлон молока может безопасно поместиться в кувшине из полиэтилена высокой плотности, который весит всего две унции. Это удивительно легкий и экономичный, но невероятно прочный материал, что сделало его незаменимым в автомобильной промышленности. Полиэтилен высокой плотности также устойчив к ударам, поэтому игрушки и промышленное оборудование могут подвергаться испытаниям. Устойчивость к атмосферным воздействиям означает, что его можно использовать везде, где это необходимо, и он устойчив к плесени, плесени и насекомым.Тот факт, что ему можно придать любую форму и размер, в сочетании с простотой использования стержня из ПЭВП для сварки, делает полиэтилен высокой плотности очень ценным материалом, который можно использовать для замены более тяжелых материалов.

Является ли HDPE опасным?

Хорошей новостью является то, что ПЭВП не представляет опасности, когда находится в своей окончательной форме. После формования его можно использовать и использовать повторно, и FDA одобрило использование пластика для пищевых контейнеров. Проблема в том, что не весь ПЭВП безопасен для пищевых продуктов, потому что производственный процесс сопряжен с некоторыми незначительными рисками, которых необходимо избегать.Пыль (или смола), образующаяся при производстве ПЭВП, может раздражать глаза, а пары также могут быть опасны для ваших глаз. Однако базовые меры безопасности снижают эти риски, и ПЭВП остается одним из самых безопасных, гибких и наиболее универсальных пластиков, используемых сегодня.

Экологичен ли HDPE?

Да, HDPE экологически чистый. Пластмассы HDPE редко попадают на свалки, потому что это один из самых простых пластиковых полимеров в мире для вторичной переработки. Быстрая и простая обработка, а затем повторное использование, подавляющее большинство центров переработки в США принимают продукты из полиэтилена высокой плотности.

Не содержит ли HDPE BPA?

Да, HDPE не содержит BPA. И BPA, и HDPE получают из одного и того же продукта: нефти. Разница в том, что, хотя BPA может быть опасен для человека (за исключением следовых количеств), HDPE полностью безопасен и не содержит BPA. В Hot Air Tools выбор сварочных электродов из полиэтилена высокой плотности по-прежнему не содержит бисфенол-А и одобрен FDA, что означает, что они подходят для более широкого спектра отраслей промышленности.

Как сварить ПНД?

Как в домашних, так и в промышленных условиях сварка прутьями из полиэтилена высокой плотности является очень простым процессом.В большинстве случаев это простой процесс нагрева стержня из полиэтилена высокой плотности, а затем сплавление его с другой частью. Для сварки с использованием стержня из полиэтилена высокой плотности:

• Нагрейте стержень из полиэтилена высокой плотности и часть, к которой вы его прикрепите.
• Очистите компоненты медицинским спиртом.
• Используйте тепловую пушку, чтобы нагреть две секции, которые должны быть соединены вместе, пока HDPE не станет гибким и мягким (не прикасайтесь к нему, потому что он будет очень горячим и может прилипнуть к вашей коже).
• Сожмите две части вместе, пока они не сплавятся.Оставьте на месте не менее чем на три минуты, а затем приложите давление примерно на десять минут.

Когда полиэтилен высокой плотности остынет, две его части сольются воедино, и вы сможете перейти к следующей задаче.

Умение сваривать стержнями из ПЭВП означает умение работать в различных отраслях промышленности и является ценным навыком для обучения. Если у вас есть какие-либо вопросы об использовании стержня из полиэтилена высокой плотности или методах, используемых для создания более качественных сварных швов, свяжитесь с нашей командой, используя нашу контактную страницу, или позвоните нам по телефону 1-800-694-1472.

Как пользоваться паяльником

Руководство по основам пайки Weller

Пайка — полезный навык, независимо от того, планируете ли вы использовать его профессионально или для проектов «сделай сам». Качественный паяльник — один из самых важных инструментов, который вам понадобится для паяльных работ.

Это руководство содержит краткий обзор того, как пользоваться паяльником.Он даст вам основы, применимые к большинству паяльных работ, а также советы для конкретных типов проектов.

Хотя вся пайка основана на одних и тех же принципах, методы и инструменты, которые вы используете, могут различаться в зависимости от типа материалов, которые вы паяете, и ожидаемого результата. На этой странице мы рассмотрим пошаговую пайку проводки, печатных плат, витражей и украшений.

Вот вводное руководство по использованию паяльника.

Основы

Основы пайки в основном одинаковы для всех типов проектов.Ниже вы найдете информацию об основах пайки, описание используемого оборудования и основное пошаговое руководство по использованию паяльника.

1. Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения металлических деталей. Он включает расплавление металла, известного как припой, в пространство между двумя металлическими компонентами. Когда этот припой остывает и затвердевает, он образует постоянное соединение между деталями. Припой действует как своего рода металлический клей, который соединяет элементы вместе.

Соединение электронных компонентов может быть наиболее распространенным применением паяльников. Вы также можете использовать их на трубопроводах для сантехники, компонентов двигателя, декоративно-прикладного искусства и многого другого.

2. Какое оборудование вам нужно?

Эта статья о том, как пользоваться паяльником, но сам утюг — не единственный предмет, который вам понадобится. Вот краткое изложение некоторых расходных материалов, которые могут вам понадобиться, включая паяльник, для проекта пайки.

• Паяльник: Паяльник обеспечивает тепло, которое плавит припой.Он состоит из наконечника, который вы прикладываете к металлическим частям, которые хотите спаять, и изолированной ручки, чтобы вы могли держать утюг. Существует несколько разновидностей паяльников. Часто они электрические и используют электрический шнур или аккумулятор. Некоторые также используют сжигание газа, такого как бутан, или открытого пламени. Некоторые утюги позволяют регулировать температуру утюга.
• Припой: Припой — это вещество, которое плавится и образует соединение между двумя спаянными компонентами.Это тонкая проволока, изготовленная из одного из нескольких сплавов олова. Сплавы состоят либо из олова и свинца, либо из олова и меди. Бессвинцовые припои становятся все более популярными из этих двух вариантов. Эта тенденция является ответом на ужесточение правил безопасности, а также на пользу для окружающей среды и здоровья от поиска бессвинцовых альтернатив. Некоторые типы припоев также содержат флюс — вещество, которое удаляет оксидные слои с металлических деталей, чтобы припой лучше сцеплялся.
• Паяльная станция: Паяльная станция действует как станция управления для вашего паяльника, если у вас есть регулируемый паяльник.На станции есть элементы управления для регулировки температуры утюга, а также других настроек. Вы можете подключить свой утюг к этой паяльной станции.
• Подставка для паяльника: Вы также можете использовать подставку для паяльника, которая обеспечивает безопасное и прочное место для хранения вашего утюга, когда вы им не пользуетесь. Это может также включать место для хранения принадлежностей для чистки вашего утюга.
• Чистящая подушечка: Для правильной работы утюга необходимо поддерживать чистоту во время его использования.Вы можете использовать чистящую губку, стальную или латунную вату или влажную губку.
• Защитные очки: Защитные очки помогут защитить ваши глаза в случае аварии и предотвратят раздражение глаз парами.
• Оборудование для удаления дыма: Дым, образующийся при пайке, может быть токсичным. Устройства для удаления дыма удаляют пары из воздуха, чтобы снизить риски для здоровья и безопасности.

Подготовка к работе

Прежде чем вы начнете пользоваться паяльником, убедитесь, что вы приняли все необходимые меры безопасности и подготовили инструменты.

1. Меры безопасности

Здоровье и безопасность всегда должны быть приоритетом при пайке. Пайка включает в себя экстремальные температуры и токсичные вещества. Хотя это сопряжено с определенным риском, если вы примете надлежащие меры предосторожности, пайка является относительно безопасным занятием.

Прежде чем приступить к работе, прочтите инструкции, а также предупреждения о здоровье и безопасности, прилагаемые ко всему вашему оборудованию, чтобы убедиться, что вы используете его правильно. Во время пайки надевайте защитные очки и следите за тем, чтобы волосы, свободная одежда и украшения не мешали вашим инструментам.Вы также можете надеть защитные перчатки.

Убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении, или используйте устройство для удаления дыма. Испарения флюса ядовиты. Если припой, который вы используете, содержит свинец, вымойте руки после работы с ним.

2. Очистка и лужение

Чтобы жало паяльника работало правильно, оно должно быть чистым и залуженным. Любые загрязнения или окисление снижают эффективность теплопроводности, усложняя работу и снижая качество паяных соединений.

Перед тем, как приступить к пайке, очистите наконечник утюга, потерев его о чистящую подушечку. Если ваш наконечник сильно окислился, вам может понадобиться реактиватор наконечника. После очистки или повторной активации он должен выглядеть блестящим, а не тусклым.

Лужение наконечника утюга включает в себя покрытие его слоем припоя. Эта практика защищает наконечник от окисления и улучшает его способность проводить тепло. Залужите наконечник непосредственно перед тем, как начать пайку.

В дополнение к очистке и лужению жала вашего утюга перед каждым сеансом пайки, вы также должны делать это после каждых двух или трех паяных соединений и в конце каждого проекта пайки.Это продлит срок службы жала паяльника и улучшит качество паяных соединений.

Соединение деталей

После того, как вы выполнили вышеуказанные шаги, вы готовы к пайке компонентов. Методы, которые вы будете использовать, будут варьироваться от проекта к проекту, но основные пошаговые инструкции таковы:

1. Сначала определите правильную температуру для вашего проекта. Выбор температуры зависит от соединяемых материалов и типа используемого припоя.Как правило, лучше всего использовать температуру, которая является как можно более низкой, но при этом достаточно высокой для выполнения работы. Другими словами, если температура, необходимая для выполнения работы, составляет 370 градусов или выше, установите температуру ровно на 370. Это поможет продлить срок службы ваших инструментов и избежать повреждения электронных компонентов.
2. Как только ваш утюг нагреется до соответствующей температуры, возьмите утюг за ручку в одной руке и держите кусок припоя в другой руке.Поднесите горячий утюг к месту встречи двух металлических компонентов примерно на секунду, чтобы нагреть их. Вам нужно нагреть металлические детали, а не сам припой.
3. Затем коснитесь припоем нагретых компонентов. По мере плавления припой будет затекать в зазоры, которые необходимо заполнить. Продолжайте подавать припой, пока не расплавится достаточное количество. Хотя вам нужно достаточно, чтобы сформировать прочное соединение, вы также не хотите иметь слишком много припоя. Правильная сумма будет варьироваться от проекта к проекту.Обычно это не занимает больше нескольких секунд.
4. Дайте припою остыть. Вам не нужно предпринимать никаких действий, чтобы заставить его остыть. Это произойдет само по себе и не займет больше нескольких секунд.
5. Проверить качество пайки. Хорошее соединение будет гладким, однородным и блестящим. Убедитесь, что между компонентами нет проблемных зазоров или комков лишнего припоя.

Распайка

Если вы ошиблись при пайке, не волнуйтесь.Вы можете относительно легко отменить и исправить любые проблемные области. Если проблема не в избытке припоя, вы можете перепаять первое соединение новым припоем.

Более тщательный метод исправления ошибки пайки состоит в том, чтобы повторно нагреть нанесенный припой, а затем использовать такой инструмент, как «присоска для припоя», который представляет собой небольшое устройство, похожее на шприц, которое использует вакуумное давление для удаления припоя. Вы также можете использовать фитиль для припоя, также называемый оплеткой для удаления припоя, который поглощает расплавленный припой за счет капиллярного действия.

Уборка

После окончания пайки очистите и залудите жало паяльника. Дав утюгу остыть, храните его в надежном месте. Чтобы еще больше предотвратить окисление, особенно если вы не будете использовать утюг в течение длительного времени, поместите его в герметичный контейнер.

Насадки для специальных паяльных работ

Теперь, когда мы рассмотрели основы, давайте посмотрим, как выполнять некоторые конкретные виды пайки.

1. Как использовать паяльник для соединения проводов

Вы можете использовать паяльник для создания электрического соединения между двумя проводами.Наличие инструмента, такого как устройство, называемое третьей рукой помощи, для удержания кабелей очень полезно. Третья рука помощи состоит из утяжеленной базы, металлических рычагов и зажимов типа «крокодил», которые удерживают провода на месте. Вы также можете использовать пару плоскогубцев для аналогичного эффекта.

1. Во-первых, убедитесь, что с концов двух проводов снята изоляция, чтобы обнажить металлические нити.
2. Затем скрутите нити каждой проволоки вместе, чтобы они действовали как единое целое.
3. Далее залудить провода. Для этого прикоснитесь жалом паяльника к каждой проволоке, чтобы нагреть их. Затем нанесите припой, пока провод не пропитается насквозь. Припой должен быть на всех нитях, но не настолько, чтобы кабель стал слишком жестким. Это поможет теплу более эффективно распространяться по нитям накала и облегчит пайку.
4. Механически соедините провода, чтобы их скреплял не только припой. Для этого обмотайте первую проволоку вокруг второй, оставив достаточно места, чтобы вторую проволоку обернуть вокруг первой.Витки кабеля должны лежать рядом друг с другом.
5. Нагрейте механически соединенные провода паяльником и нанесите припой. Используйте достаточное количество припоя, чтобы заполнить все пустоты и сформировать надежное электрическое соединение.
6. После соединения двух проводов наденьте термоусадочную трубку, чтобы изолировать провода и защитить их от внешних воздействий. Эта трубка будет сжиматься под воздействием тепла, помогая ей плотно прилегать к проводам и создавая облегающее защитное покрытие.

2. Как паять печатные платы

Пайка деталей на печатные платы (PCBs) — еще одно частое применение паяльников.

1. Начните с самых высоких компонентов и припаяйте соединительные провода в последнюю очередь. Для сквозных компонентов поместите их в соответствующие отверстия на печатной плате. Убедитесь, что они плотно прилегают к доске.
2. Слегка согните конец детали, чтобы он оставался на месте.
3. Когда паяльник нагреется до нужной температуры, коснитесь им контактной площадки, чтобы нагреть вывод компонента и контактную площадку.Убедитесь, что температура правильная. Слишком низкая температура может создать соединение, которое не обеспечивает надлежащего электрического соединения. Слишком высокая температура может повредить компоненты и плату.
4. Затем нанесите припой. Припой будет обтекать компонент жидкостью. Используйте достаточно, чтобы создать прочное соединение без зазоров, но не настолько, чтобы у вас остался лишний припой.
5. Потяните утюг прямо вверх от компонента. Место пайки должно иметь конусообразную форму.
6. Проверьте соединение, чтобы убедиться, что оно блестит, нет зазоров или слишком много припоя
7. Если паяное соединение соответствует требованиям, отрежьте лишний вывод компонента над соединением.

3. Как паять витражи

Припой – это то, что скрепляет отдельные кусочки стекла в витражном произведении. Вот как вы используете припой на витражах.

1. Перед пайкой убедитесь, что части витража хорошо подходят друг к другу, а стекло чистое.
2. Нанесите медную фольгу на края стекла, так как припой не будет прилипать к стеклу. Эта фольга должна быть гладкой и ровной, чтобы припой растекался равномерно. Вам не нужны зазоры между деталями, но припой сможет заполнить небольшие зазоры.
3. Нанесите небольшое количество флюса, а затем припаяйте каждое соединение, чтобы зафиксировать их на месте.
4. Затем нанесите слой флюса на все швы. Покрытие должно быть равномерным и легким, но достаточным, чтобы покрыть всю фольгу.
5. Начните припаивать на расстоянии около четверти дюйма от края детали.Слегка прикоснитесь нагретым утюгом к медной фольге и введите припой. Переместите утюг и припаяйте вдоль шва фольги. Если паяный шов выглядит плоским, попробуйте работать медленнее и использовать больше припоя. Если он переливается на стекло, попробуйте ехать быстрее. Правильное выполнение этой части требует практики.
6. Когда вы закончите с первой стороной, осторожно переверните ее, удерживая за края ближе к середине. Нанесите небольшое количество флюса и припаяйте эту сторону.
7. Чтобы обработать внешние края, залужите их, убедившись, что вся медная фольга покрыта припоем.В качестве альтернативы вы можете применить U-образный канал — небольшой U-образный металлический элемент — для более обрамленного вида.

Некоторые другие советы включают использование только твердого припоя, а не припоя с кислотным или канифольным сердечником, а также не нагревать слишком долго какую-либо одну область, так как это может привести к разрушению стекла.

4. Как паять украшения

Вы можете паять украшения с помощью горелки с открытым пламенем, которая может обеспечивать более высокие температуры, но также можно делать это с помощью паяльника.Точные методы варьируются в зависимости от типа предмета, который вы хотите изготовить, и есть больше возможностей для творчества с пайкой ювелирных изделий. Поищите в Интернете инструкции о том, как сделать определенные предметы или поэкспериментируйте и создайте свой собственный дизайн.

Например, вы можете согнуть серебряную, медную или другую проволоку, чтобы сформировать кольца. Вы можете спаять два конца изогнутой проволоки, чтобы создать одно кольцо, или спаять несколько колец вместе, чтобы сделать ожерелье или браслет. Нагрейте провод в том месте, где вы хотите его соединить, а затем нанесите припой.

Некоторые полезные принадлежности для пайки ювелирных изделий включают высококачественные кусачки для проволоки и третий ручной инструмент.

Ознакомьтесь с инструментами Weller для ваших нужд пайки

За какой бы тип пайки вы ни взялись, правильные инструменты и методы имеют решающее значение. Weller предлагает одни из самых качественных и доступных по цене паяльных инструментов на рынке. Для профессионалов начального уровня и любителей WE 1010 идеально подойдет. Он обеспечивает наибольшую мощность в своем классе, простое управление и экономичную работу по доступной цене.Ознакомьтесь с нашими паяльниками, станциями и аксессуарами на нашем веб-сайте или посетите дистрибьютора Weller.

Программное обеспечение для управления строительными проектами: Сантехнические инструменты

Подготовка к сантехническим работам и наличие правильных инструментов имеют решающее значение для успеха любого проекта. Эти инструменты, от сантехнической горелки до сантехнической замазки, помогут вам справиться с любой сантехнической проблемой. Этот список является отличным ресурсом для любых инструментов и гаджетов, которые необходимы любому профессиональному сантехнику.

 

Вантузы

Если мы говорим об основных сантехнических инструментах, то ни один ручной инструмент не сравнится с вантузом. У большинства домовладельцев должен быть вантуз, но он также является одним из предметов номер один в списке сантехнических инструментов. Крайне важно, чтобы сантехник имел его при себе. Сантехники должны быть оснащены специальным поршнем, который будет подходить для каждой работы.

 

1. Поршень чашечного типа

Наиболее распространенным плунжером является поршень чашечного типа. Он используется для прочистки душевых кабин, раковин и ванн, надев резиновую заглушку на слив.

 

2. Фланцевый вантуз

Фланцевый вантуз — это поршень, специально предназначенный для прочистки туалетов. Это поршень для чашки с мягким резиновым клапаном, который плотно прилегает к отверстию унитаза, чтобы обеспечить оптимальное давление. Некоторые фланцевые плунжеры могут складываться и использоваться в качестве плунжеров.

 

Плоскогубцы

Плоскогубцы позволяют затягивать и ослаблять гайки и болты в небольших и труднодоступных местах. Этот инструмент может пригодиться, когда гаечный ключ не помещается в нужном месте.

By Kai Beercrafter

3. Канальные замки

Канальные замки, или плоскогубцы, представляют собой плоскогубцы с регулируемыми губками, которые могут фиксироваться на месте в зависимости от требуемого размера. Они часто используются, когда вам нужны два пассатижа одинакового размера, или когда вы должны держать одну трубу пассатижами и откручивать вторую трубу с помощью другой.

 

4. Клещи для шлицевых соединений

Клещи для шлицевых соединений также известны как клещи для водяных насосов или клещи для канавок.Они часто используются для захвата других инструментов, потому что у них есть прорезь в головке, которая скользит вверх и вниз и регулируется до нужной ширины.

 

5. Сливной змеевик

Если плунжер не очищает засор, следующим шагом будет использование змеевика. Змея представляет собой моторизованное устройство с кабелем, который круговыми движениями пропускается по трубе для устранения любых препятствий в трубопроводе. Дренажные змеи обычно очищают более мелкие линии, как правило, 1-1/4″-2″.

 

 

6.Дренажный шнек

Дренажный шнек действует так же, как змея, но используется для очистки более протяженных линий, обычно 1-1/2″ -3″. Вы также можете приобрести ручной шнек, который работает так же, но его можно держать вручную.

 

Гаечные ключи

Гаечные ключи бывают всех форм и размеров и используются для различных работ. Очень важно убедиться, что у вас есть подходящий гаечный ключ или разводной ключ для каждого проекта. Это важный пункт, который должен быть в вашем собственном списке сантехнических инструментов.

By Stasique

7. Разводной трубный ключ

Трубные ключи предназначены для плотного захвата труб своими острыми зубьями. Этот разводной ключ обычно используется только на прочных приспособлениях, таких как оцинкованная сталь или железо, поскольку они оставляют следы от зубьев на блестящих трубах меньшего размера.

 

8. Ключ для раковины

Ключ для раковины — это специальный инструмент, используемый специально для работы со смесителями. Это специальный ключ, который может поместиться в труднодоступных местах.Он имеет Т-образную форму и имеет зажимной механизм, поэтому он может доставать до раковины, чтобы установить или снять клапан.

 

9. Ключ для седла клапана крана

Когда уплотнение высыхает и трескается, протечки возникают в любом элементе, к которому подключены водопроводы, например радиаторы или раковины. После того, как старое уплотнение было удалено, ключ для седла клапана станет подходящим инструментом для установки нового уплотнения.

 

10. Ключи для кранов

Ключи для кранов не обязательно являются типом гаечного ключа, но они являются необходимым инструментом, необходимым для открытия и закрытия патрубков и кранов.Это небольшие, Х-образные инструменты с различными штоковыми фитингами различных размеров.

 

11. Шестигранный ключ

Шестигранный ключ представляет собой небольшой L-образный ключ, который бывает разных размеров. Шестигранные головки используются со многими сантехническими креплениями, поэтому важно иметь ассортимент размеров, чтобы быть полностью готовым.

 

12. Короткая отвертка

Короткая отвертка — это небольшая отвертка, используемая для завинчивания винтов в ограниченном пространстве, когда дрель или отвертка обычного размера не могут достать.

 

13. Сантехническая лента (лента для герметизации резьбы)

Лента для сантехники, также известная как лента для герметизации резьбы, представляет собой тонкую ленту, обернутую вокруг резьбы на трубах и фитингах перед их соединением. Используется для предотвращения возможных протечек в местах соединений. Сантехническая лента хорошего качества сможет выдерживать высокие и низкие температуры, а также растягиваться, чтобы лучше соответствовать каждому концу трубы.

 

Пилы и кусачки

Пилы и различные режущие инструменты важно иметь на рабочем месте.Трубы, возможно, придется изменить по размеру и обрезать, необходимо сделать отверстия для водопровода, а иногда необходимо разрезать старые ржавые приспособления.

 

By JooFotia

14. Ножовка по металлу

Часто трубы и шланги ржавеют, или вы не можете открутить старые гайки и болты, и вам нужен инструмент для их разборки. Ножовка пригодится при удалении различного оборудования, такого как старые трубы, гайки, болты и винты. Очень важно надежно закрепить лезвие и сохранить дополнительные лезвия, которые должны быть надлежащим образом подготовлены

 

15.Кольцевая пила

Кольцевая пила — это просто пила, используемая для вырезания отверстий в полу или стенах для прокладки водопроводных труб.

 

16. Резаки для труб и пластиковых труб

Будучи сантехником, вам часто приходится иметь дело с медными или пластиковыми трубами, и иногда вам нужно будет снимать и заменять их. Труборезы или труборезы используются путем зажима трубы и ее полного вращения вокруг трубы. Каждую пару оборотов труборезы должны затягиваться, в результате чего труба будет прорезана насквозь.

 

17. Бороскоп

Бороскопы представляют собой небольшие камеры, прикрепленные к длинному гибкому кабелю. Они должны были быть вставлены далеко в канализацию и линии подачи, чтобы сантехники могли видеть что-либо, препятствующее прохождению трубы, или состояние трубы, которую они проверяют. Бороскопы теперь являются стандартными в списке сантехнических инструментов, поскольку они позволяют профессионалам собирать больше информации о том, с чем они работают.

 

18. Шайбы и уплотнительные кольца

Шайбы и уплотнительные кольца служат для обеспечения герметичности уплотнений и предотвращения утечек.Когда они стареют, они высыхают и трескаются, поэтому крайне важно удалить старые и заменить их новыми. Шайбы и уплотнительные кольца бывают разных размеров, поэтому, чтобы получить надлежащее уплотнение, у вас должен быть соответствующий размер.

 

19. Трубогиб

Трубогиб — это инструмент, используемый для гибки труб в различные формы, чтобы они соответствовали пространству, в котором они будут установлены. Его можно использовать для сгибания труб вокруг углов или придания формы трубе, чтобы воспроизвести старую существующую трубу, которую необходимо заменить.

 

20. Напильник по металлу

Напильник по металлу — отличный инструмент для резки труб. Металлический напильник используется для сглаживания любых шероховатостей после резки трубы. Это может быть использовано на всех типах труб, будь то пластиковые трубы или металлические.

Игорь Москаленко

21. Факел сантехника

Медные трубы герметизируются с помощью припоя, и чтобы припой расплавился, необходимо использовать тепло. Горелка сантехника — это небольшая ручная горелка, используемая для герметизации труб путем расплавления припоя, чтобы скрепить медные трубы.Горелка работает, применяя очень сильное тепло в определенных и точных областях для герметизации новых или замененных медных труб.

 

22. Программное обеспечение для бизнеса

Поскольку времена меняются, все больше и больше подрядчиков переходят на программное обеспечение для управления и ведения учета всех платежей, рабочего времени и оценок. Ведение записей с помощью программного обеспечения позволяет вам иметь всю необходимую информацию под рукой, где бы вы ни находились.

 

Безопасность

Наконец, одними из самых важных инструментов в списке сантехнических инструментов являются инструменты безопасности.У сантехника всегда должны быть защитные инструменты, чтобы оставаться в безопасности на рабочем месте.

By Ljupco Smokovski

 

 

23. Защитные очки

В сантехническом бизнесе при решении сантехнических проблем могут возникнуть проблемы. Многие задачи, которые должны выполнять сантехники, связаны с опасностью для глаз, например, тщательный осмотр утечек или пайка труб. Хороший сантехник ценит свою безопасность, поэтому крайне важно носить защитные очки во время работы.

 

24.Перчатки

Неудивительно, что сантехникам приходится сталкиваться со многими ситуациями, в которых они не хотели бы работать голыми руками. Имея под рукой хороший комплект перчаток, вы защитите руки и поможете лучше удерживать трубы, когда они мокрые.

 

25. Тепловые экраны

Как упоминалось ранее, пайка может составлять большую часть работы сантехника. Если это так, наличие надлежащей защиты жизненно важно для обеспечения безопасности вас и имущества домовладельца.Существует множество доступных теплозащитных экранов, которые предотвращают тепловое повреждение имущества и возникновение пожаров.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы широко применяются в процессе устройства водоснабжения и отопления домов и квартир. В этом случае не обойтись без сварки труб ППР. Наш сайт советов собрал самые распространенные ошибки, которые допускают неопытные сварщики при соединении полипропиленовых труб.

В статье о том, как провести водопровод внутри частного дома своими руками, портал писал, какой набор инструментов для этого потребуется.Один из важнейших помощников – паяльник для труб ППР, он же сварочный аппарат. Кажется, что соединить полипропиленовые трубы проще, чем металлические. На самом деле есть нюансы, особая технология. Если он сломан, водопровод или система отопления долго не прослужат..

Первая ошибка — не очистить трубы перед сваркой

Процесс обустройства систем водоснабжения и отопления чаще всего происходит в помещении, где ремонт активно ведутся.Строительный мусор, цемент, штукатурка, краска кругом… Все это попадает на трубы. Перед началом сварки необходимо:

• Тщательно протереть трубы слегка влажной тканью;
• Сухой;
• Обезжирить.

Только после этого можно использовать паяльник. В противном случае оставшаяся пыль и мусор могут привести к тому, что стык получится некачественным, вероятность протечки в дальнейшем значительно возрастает.

Каждый сварочный аппарат для труб PPR имеет инструкцию.А производитель указывает, как долго нужно греть трубы для качественного соединения. Но инструкцию часто вообще не читают, а время засекают на глаз. Между тем, в процессе сварки на счету каждая секунда. При использовании паяльника для полипропиленовых труб необходимо строго соблюдать инструкцию! Недогрев приводит к отсоединению соединений, то есть к протечкам.

Ошибка третья — перегрев труб

Обратная ситуация — сварщик передержал трубы в паяльнике, думал что так будет надежнее.В итоге становится только хуже! Если недогрев можно исправить переподсоединением труб, то перегретые детали можно только выбросить, они оказываются безнадежно испорченными.

Категорически нельзя:

• Выставить сварочный аппарат на максимальную температуру;
• Держите трубу в машине слишком долго.

В этом случае железо паяльника просто расплавит материал, труба сузится и придет в негодность..

Важно! Рекомендуемая температура сварки труб ППР +250–260°С. Трубы диаметром 20 мм необходимо выдержать в аппарате 4 секунды, 25 мм – 6 секунд, 32 мм – 8 секунд, 40 мм – 12 секунд.

Ошибка четвёртая – немедленно разъединить соединение труб

Так нельзя! Необходимо дождаться, пока нагретые трубы остынут и место соединения будет надежно закреплено. Хотя бы несколько секунд нужно крепко удерживать соединение руками, не отпуская сразу.

Ошибка пятая – скручивание трубы при пайке

Производители сварочных аппаратов для труб ПРР категорически не рекомендуют это делать. Трубу можно немного подправить, но не закручивать во все стороны! Железо паяльника может повредить структуру трубы, пластик деформируется. Перед пайкой нужно подогнать детали и не вращать в процессе.

Ошибка шестая – разнородные трубы

Бывает, что запчастей не хватило и хозяин дома покупает первую попавшуюся арматуру и трубы.Часто от другого производителя, в другом цвете. Это не такая уж большая ошибка, если все остальное сделано правильно. Однако возможны проблемы из-за разного состава полипропилена, разницы в толщине стенок труб. Кроме того, стыки труб разного цвета выглядят не эстетично, а владелец лишается гарантии производителя.

Ошибка седьмая – пайка в холодном помещении

Чтобы сварка полипропиленовых труб была качественной, в помещении должна быть не ниже +5°С.