Коллектор своими руками из полипропилена: распределительный коллектор отопления, гребенка, сварной коллектор, как правильно собрать, производство самодельного полипропиленового коллектора

Содержание

ТеплоСпец

Как сделать подключение теплого пола к котлу – пошаговое руководство
Поскольку водяной теплый пол все чаще обустраивают в загородных домовладениях, их владельцам не помешает знать, как правильно подключить такую систему теплоснабжения к газовому котлу. Если нет желания самостоятельно выполнять такую работу, знание нюансов поможет следить за ходом выполнения монтажа и запуска отопительного оборудования.

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий
В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления

Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения непривлекательным внешним видом. Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами. Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Какие алюминиевые радиаторы лучше – виды батарей из алюминия
Алюминиевые радиаторы обладают достойным внешним видом, у них доступная стоимость, а по степени теплоотдачи они занимают лидирующую позицию среди радиаторов, устанавливаемых в объектах недвижимости.

Как сделать буржуйку – варианты самодельных печей
Несложная в изготовлении печь — буржуйка зарекомендовала себя как эффективный отопительный агрегат, который широко используют для обогрева дачных построек, гаражей, возводимых строений разного назначения и других объектов недвижимости. Она является достойной альтернативой полноценной системы теплоснабжения.

Какая бывает термостойкая штукатурка для печей и каминов – виды огнеупорных смесей
В холодные зимние вечера приятно провести время около горящего очага. Но, чтобы он был безопасным в эксплуатации и являлся гармоничным украшением интерьера комнаты, необходимо использовать специально предназначенную для оштукатуривания печей и каминов смесь, которую называют жаропрочной, огне- и термостойкой.

Как рассчитать диаметр трубы для отопления – варианты и способы
Перед обустройством системы теплоснабжения с принудительной циркуляцией рабочей среды необходимо выбрать трубы. Их основной задачей является доставка определенного количества тепловой энергии к радиаторам. Поэтому надо понимать, как для отопления подобрать диаметр трубы, чтобы жить в доме было комфортно.

Какой камин для отопления загородного дома выбрать – виды, особенности
Поскольку современный камин является мощным агрегатом, с его помощью можно даже обогревать собственное домовладение. Безусловно, он по своей эффективности будет уступать системе теплоснабжения, работающей на газовом котле. Чаще всего камин для отопления загородного дома используют исключительно в качестве дополнительного источника теплой энергии.

Какие бывают солнечные системы отопления – виды, характеристики, особенности выбора
В большинстве регионов России на обогрев жилых домов тратятся огромные суммы. Это заставляет домовладельцев искать дополнительные возможности в этой сфере. Энергия солнечного излучения – это экологически чистое и бесплатное тепло. Применяя современные технологии, можно использовать солнечную энергию для обогрева помещений в регионах средней и южной части России.

Как подключается котел газовый и твердотопливный в одном – особенности установки
Особенностью твердотопливных котлов является необходимость загрузки дров для поддержания тепла в приборах отопления, для этого со стороны жильцов требуется постоянное внимание. Решением проблемы в такой ситуации можно назвать подключение теплоаккумулятора, установка дополнительного котла в систему отопления или использование одновременно двух котлов: твердотопливного и газового.

Зачем нужна чистка газовой колонки и как её прочистить правильно
Наличие природного газа в регионе проживания делает более выгодным использование водонагревателей, которые работают на этом топливе. Подобные устройства удобны в использовании, экономичны и долговечны при условии своевременного технического обслуживания. Для эффективной работы теплообменник газовой колонки требует ежегодной чистки. Такой процесс вполне можно осуществить самостоятельно, если соблюдать правила очистки газовой колонки.

Правильная регулировка батарей отопления в квартире – комфорт в доме и экономия средств
С наступлением отопительного сезона жители многоэтажных и частных жилых домов испытывают некоторые трудности с обогревом. Чтобы в каждой комнате квартиры было одинаково тепло, требуется регулировка температуры в приборах отопления.

Выбираем дрова для камина — какие лучше и практичнее
В последние годы все больше хозяев устанавливают у себя дома дровяные печи или камины. Такое решение обосновано как с практической стороны, поскольку топливо обходится сравнительно недорого, так и с точки зрения уюта – живой огонь всегда придает дому своеобразный и очень характерный комфорт. Чтобы камин работал нормально, для него нужно подбирать качественные дрова. О том, какие дрова для камина лучше, и пойдет речь в данной статье.

Как сделать отделку камина искусственным камнем – пошаговое руководство
Одним из самых распространенных облицовочных материалов для камина является искусственный камень. Популярность этого материала не случайна – у искусственного камня есть ряд положительных качеств, за которые он и ценится. Впрочем, слепо доверять популярности не стоит, ведь у любого материала есть и недостатки. В данной статье будут рассмотрены особенности искусственного камня и способы отделки камина данным материалом.

Как установить байпас в систему отопления – варианты и правила установки
В современном строительстве при обустройстве отопительных систем обязательно используется байпас. Данный элемент существенно упрощает обслуживание и ремонт любых элементов системы отопления, а также оказывает положительное влияние на эффективность и экономичность отопления. В данной статье речь пойдет о том, как правильно установить байпас в системе отопления.

Какие бывают бытовые газовые котлы отопления – виды, особенности, правила монтажа и эксплуатации
Самым популярным видом отопления на сегодняшний день является газовое, что обуславливается крайне низкой стоимостью топлива и сравнительно невысокой стоимостью отопительного оборудования. Выбор подходящего оборудования для обустройства индивидуального отопления может осложняться тем, что на рынке оно представлено в обширном многообразии. Чтобы не сталкиваться с проблемами при выборе, стоит рассмотреть бытовые газовые котлы подробнее и разобраться в характеристиках разных моделей котлов.

Как сделать подключение термостата к газовому котлу – теория и практика
Термостат представляет собой устройство, которое в автоматическом режиме регулирует работу отопительного котла. Регулировка осуществляется за счет отслеживания температуры воздуха в помещении, при изменении которой устройство повышает или снижает интенсивность отопления. Во многих современных котлах имеются интегрированные термостаты, но иногда приходится устанавливать их как дополнительное оборудование. В данной статье речь пойдет о том, как подключить термостат к газовому котлу.

Почему шумит циркуляционный насос отопления и как это исправить
В подавляющем большинстве частных домов обустраивается индивидуальная отопительная система. Такое решение является самым простым и логичным – к частным домам редко подводится централизованное отопление. К тому же, индивидуальные системы можно обустраивать по самым разным схемам и запускать отопление именно тогда, когда нужно.

Как промыть батарею отопления — инструкция
Эффективность любой, даже очень качественной отопительной системы в процессе эксплуатации постепенно снижается. Это значит, что при одинаковых исходных условиях в помещение попадает намного меньше тепла, то есть оно хуже обогревается. Зачастую причиной такого явления становится засорение радиаторов. Высокая температура теплоносителя, циркулирующего по отопительному контуру, а также низкое качество воды, приводит к образованию накипи, которая оседает на стенках радиаторов. Металл, из которого сделаны батареи, со временем начинает ржаветь. Мелкие частицы ржавчины и накипи смешиваются с циркулирующей водой и засоряют систему, снижая ее теплоотдачу. Далее в материале мы расскажем, как промыть батарею отопления, чтобы повысить ее эффективность, используя для этого подручные средства и простые методы работы.

Устройство газовой котельной в частном доме – требования, нормативы
Организовывая автономную систему отопления, необходимо выделить индивидуальную площадь под установку отопительного оборудования. Газовая котельная в частном доме должна соответствовать определенным нормам безопасности, несоблюдение которых чревато серьезными последствиями.

ТеплоСпец

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления
Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения непривлекательным внешним видом. Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами. Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Коллектор отопления своими руками для полипропиленовых труб

Изготовить коллектор отопления своими руками из полипропилена можно быстро и без особых затрат. К нему подключаются не только радиаторы, но и теплый пол, солнечный нагреватель. Используется не последовательная схема подключения, а параллельная. Устройство осуществляет распределительную функцию, равномерно подавая тепло ко всем приборам.

Дополнительное оборудование обеспечивает контроль над системой и возможность регулировать температуру в отдельных помещениях или отключать автономные контуры. Коллектор незаменим в многоэтажных домах, при большой площади здания.

Роль устройства в разводке и его особенности

Системы отопления, сделанные по схемам, позволяющим значительно сэкономить на трубах, и запорной арматуре, не обладают достаточной эффективностью. В условиях существенного подорожания теплоносителей их применение дорого обходится потребителям. Прокладка трубопровода к радиаторам с использованием коллектора изменит положение. Не будет перерасхода топлива, нагрев каждого прибора регулируется.

Система приобретает новые функциональные возможности: повышается безопасность и пригодность к ремонту. Теперь для устранения протечки не понадобится отключать всю систему и сливать воду. Перекрывают ветку, ликвидируют неисправность, а отопление в остальных помещениях продолжает работать.

Коллектор, который еще называют гребенкой, – это цилиндрическая деталь, имеющая один вход и выводы, соединяющие ее с приборами. Размеры ничем не ограничены и зависят от количества подключенных отопительных устройств. На трубах устанавливают запорную арматуру, которой регулируют подачу теплоносителя для каждого отдельного контура. Применяют вентили двух видов. Для перекрытия участков обычно используются отсекающие шаровые краны. В качестве регулировочных они непригодны, требуются другого типа.

Работа осуществляется по следующему принципу: теплоноситель под принудительным давлением попадает в устройство. Отсюда он по отводам распределяется к радиаторам, теплому полу. Применяется коллекторная схема (называют еще лучевой), суть которой в параллельном подключении потребителей. Каждый имеет свою подающую магистраль и обратку, которые оснащены арматурой. Даже при одновременном включении всех приборов нагрев равномерный.

Для создания принудительного напора используется циркуляционный насос. Он выбирается исходя из площади и этажности дома. Если система с теплым полом, требуется большая производительность, потому что в ней создается повышенное сопротивление. Разница температур на входе и выходе сокращается, нагревание более качественное. Вместо регулировочных кранов возможно использование термостатов, что гарантирует точную подачу тепла. Если трубы размещены под стяжкой, на каждом приборе устанавливают воздушный кран.

Коллекторы применяют с разнообразными системами:

Отопление радиаторами. Используют различные схемы подключения, но обычно нижнее с полипропиленовыми трубами, которые прячут под покрытием или плинтусами.
Теплый водяной пол. В основном применяется в качестве вспомогательного.
Солнечный обогрев. При ясной погоде с одного квадратного метра устройства возможно получить 10 Квт/час энергии.

При лучевой разводке температура в каждом контуре регулируется отдельно, для чего на термостате выставляются нужные показатели. В гараже достаточно 10°, в детской требуется не меньше 20°, а для теплого пола – не более 35°, иначе ходить по нему будет неприятно, возможна деформация покрытия. В домах с несколькими уровнями гребенку монтируют на каждом этаже.

Расчет параметров и комплектация

Чтобы сделать коллектор отопления своими руками, сначала определяют его функциональную нагрузку. Можно установить не один, а для каждого места теплоснабжения отдельный. От этого зависит комплектация, габариты и автоматизация.

Перед сборкой выполняют расчет, выбирают место установки. Чтобы система работала, требуется два соединенных узла. Один для подачи горячей воды к отопительным приборам, второй собирает остывшую и направляет в котел.

Схема распределительной гребенки

Изготовление начинают с планирования, в котором разрабатывают характеристику элементов отопительной системы:

сколько будет контуров, соответственно выходов к ним;
количество и мощность нагревательных установок;
наличие дополнительного оборудования: насосы, арматура, терморегуляторы, манометры, баки и другое.

Рекомендуется выделить отдельно контуры на теплые полы. Автономной работы требуют батареи в помещениях, где температура значительно отличается в одну или другую сторону, например гараж и детская комната. Подача теплоносителя на этажах и крыльях дома осуществляется независимо.

Учитывают, с какой стороны будет подвод контуров. Подключение газовых и электрических котлов выполняется сверху или снизу. Если устанавливается насос или используется твердотопливный агрегат, то с торца коллектора.

Для расчета используют правило трех диаметров, когда сечение гребенки в 3 раза больше подключаемого патрубка. Входную и выходную группы размещают в пределах 10–20 см одна от другой, на таком же расстоянии присоединяются контуры отопления. Для точного определения их диаметр умножают на 3. Уходить в большую или меньшую сторону не стоит, это создаст неудобства в обслуживании.

Схема с размерами наносится на лист бумаги, что позволит получить эскиз, по которому легче изготовить распределитель. По рисунку ясно, какие материалы и комплектующие понадобятся и сколько.

Дополнительные элементы

Гребенка оборудуется необходимыми устройствами. Для минимальной комплектации достаточно запорной арматуры, но тогда установить теплоотдачу отдельных приборов невозможно. На подающей секции монтируют регулировочные краны, которые позволяют плавно изменять количество поступающего теплоносителя. На обратную группу устанавливают расходомеры.

Важно правильно выбрать циркуляционный насос. Играет роль не мощность, а количество воды, которую ему придется перекачивать. Покупают агрегат с производительностью, которая на 10% превышает расчетную. Если в системе используется несколько коллекторов, требуется отдельный для каждого. То же самое рекомендуется для теплого пола, где создается повышенное сопротивление.

Для него применяется другое оборудование:

На патрубках подающих магистралей – регулировочные клапаны для полной или частичной остановки притока горячей воды. Для самодельного коллектора рекомендуются автоматические устройства, подобные терморегуляторам.
На обратной гребенке используются расходомеры, ограничивающие поступление охлажденного теплоносителя. Они повышают эффективность системы.
Обязательный для теплого пола смеситель горячего и остывшего потока. Служит для оптимизации температурного режима.

Несмотря на разницу конструктивного исполнения, все распределительные гребенки предназначены для обеспечения устойчивой работы отопления. В продаже имеются готовые изделия, но трудно подобрать под конкретную схему. Придется или устанавливать дополнительный коллектор, или глушить лишние входы и выходы. Лучше изготовить своими руками. Тогда максимально учитываются характеристики системы, что позволит использовать ее с наиболее эффективной отдачей.

Можно автоматизировать коллектор на самом высоком уровне, когда не понадобится вмешательство человека. Используют сервоприводы с электронным блоком управления.

Изготовление и монтаж отопительного коллектора

Гребенка из полипропилена делается довольно легко. Требуется иметь тройники и для минимальной комплектации шаровые краны. Даже самое простое устройство, собранное своими руками, обладает многими достоинствами. К нему можно подключить требуемое количество отводов, система будет работать эффективно.

Коллектор для полипропиленовых труб, выполненный из такого же материала, предпочтительнее, чем из металла. Он дешевый и прочный, долговечный – не подвергается коррозии, на стенках не образуется накипь. Фитинги надежно соединяются сваркой, что обеспечивает хорошую герметичность.

Требования к материалу

О свойствах узнают из маркировки, нанесенной на стенки. Для отопления используется марка PP-R, которая имеет повышенную термостойкость. Символы PN с числами, которые идут следом, обозначают давление, которое способны выдержать изделия. В домах с автономным теплоснабжением применяют с индексом 20, для централизованных систем – 25. Все данные представлены в таблице:

Марка	Диаметр, мм	Толщина стенок, мм	Максимально допустимая температура воды
PN-10	20-110	1,9-10	+20
PN-16	16-110	2,3-15,1	+45
PN-20	16-110	2,6-16,1	+60
PN-25	22-78	2,8-18,3	+80

Для монтажа гребенки выбирают материал с армирующим слоем из алюминиевой фольги или стекловолокна. Последний вариант предпочтительнее, подобные изделия не подвергаются расслоению. Они маркируются красной продольной полосой.

Чтобы изготовить коллектор отопления своими руками из полипропилена, понадобятся:

трубы нужного размера;
заглушки на одну сторону в каждой группе;
муфты и тройники;
шаровые краны.

Фитинги бывают одинакового диаметра со всех концов или переходные для присоединения труб разного размера. Стенки у них очень толстые, поэтому армирование не применяется. Это минимальная комплектация, при необходимости добавляют другие устройства.

Как соединить отдельные узлы

Чтобы собрать коллектор из полипропилена, используют специальный паяльник. Для домашних нужд можно приобрести дешевый непрофессиональный аппарат. Применяются особые ножницы, чтобы края получались ровными без перекоса, и торцеватель, которым зачищают патрубки от армирующего слоя вокруг соединения.

Используя рабочие чертежи, нарезают заготовки нужного размера. Места пайки обезжиривают, включают аппарат, выставленный на температуру 260°. Когда лампочка погаснет (в других моделях загорается зеленая), устанавливают соединяемые коллекторные детали в насадки. Когда пройдет определенное время, патрубок и муфту соединяют, дают остыть.

Важна продолжительность процесса, от нее зависит надежность и долговечность узла. Если недодержать, стык расслоится. О том, сколько длится сварка пластика, можно узнать из таблицы, которая имеется в наборе инструмента.

Сборку конструкции проводят, придерживаясь последовательности:

сначала соединяют тройники;
с одной стороны устанавливают заглушку, с другой – уголок, если подача снизу;
на отводы приваривают отрезки, на них монтируют запорную арматуру для полипропиленовых труб и другие приборы.

Место для блока предусматривают при разработке проекта. Делают специальную нишу невысоко от пола. Можно купить шкафчик и закрепить на стене.

Солнечный коллектор из полипропиленовых труб

В качестве дополнительного источника используют нагревательную установку, аккумулирующую и преобразующую лучевую энергию в тепловую. Она подключается к общей схеме, подает подогретую воду. Гелиосистема не может служить круглый год и являться основной, но как вспомогательная способна сэкономить расходы на теплоносители.

Чтобы собрать корпус, используют деревянные бруски с досками, фанерой, ДСП или металлические уголки. На дно короба укладывают теплоизоляцию – пенопласт, стекловату. Сверху устанавливают поглощающую панель из поликарбоната, окрашенного в черный цвет. Теплоприемник из полипропиленовых труб размещают поверх нее. Отрезки соединяются тройниками, на выходе и входе стоят муфты. Абсорбирующий элемент закрывается стеклом.

Солнечный коллектор из полипропиленовых труб: 1 – уголок; 2,9 – переходы; 3,5 – трубы полипропиленовые; 4,10 – тройники; 6 – черный лист; 7 – утеплитель; 8,11 – заглушки; 12 – ящик.

Иногда применяют накопительный бак емкостью 20–40 литров или меньшие резервуары, соединенные последовательно. Его покрывают теплоизоляцией, чтобы накопленная за день энергия не терялась. Система может функционировать и без него, если подогретую воду расходуют сразу, но она поддерживает стабильное давление. Солнечный коллектор подключают к общей схеме отопления или используют для хозяйственных нужд.

Заключение

Распределительная гребенка в собственном доме или квартире повышает ремонтопригодность системы и эффективность за счет правильного регулирования подачи теплоносителя. Автоматизация позволяет избежать ручного управления. В домах с большой площадью, многоэтажных без их применения сложно добиться хорошего и равномерного обогрева всех помещений.

Покупной коллектор стоит немало. Изготовление своими руками металлического требует применения сварочного аппарата и высокой квалификации рабочего. Создание распределительного узла из полипропиленовых труб – оптимальный вариант. Он обойдется значительно дешевле, не требует особого умения, к тому же можно выбрать конструкцию, наиболее подходящую для конкретной отопительной системы.

Делаем солнечный коллектор из полипропилена

Существует огромное множество схем, как самому можно сделать солнечный коллектор. Одним автором был предложен вариант коллектора, в котором в качестве основного элемента (змеевика) будет использовать полипропилен. Отличие полипропилена от поликарбоната в том, что он имеет много продольных перемычек. Сотовый полипропилен активно используют при создании рекламных вывесок. Купить его можно там, где продают различные виды пластика и материал для рекламных кампаний. Не следует путать поликарбонат с полипропиленом.

По словам автора, мощность такого коллектора составила 530 Вт. Если в цифрах, то 20 литров воды было нагрето за один час с 24 градусов до 47-ми. Такие цифры достигаются при размере коллектора 2400х550мм. Если нужна более высокая производительность, то коллектор можно сделать больше по размерам или сделать их несколько, а потом соединить последовательно.

Коллектор не имеет собственной рамы, в качестве нее выступают стропила в крыше. Это позволяет быстро и просто установить коллектор. Однако в случае протекания коллектора вода будет попадать в дом, поэтому все нужно делать качественно.

Материалы и инструменты для изготовления:
— сотовый полипропилен;
— пенопласт;
— труба ABS диаметром 1 1/4″;
— клей 3M Scotch-Weld™ DP-8005;
— клеевой пистолет;
— дрель;
— тиски;
— циркулярка;
— фанера толщиной 5-10мм;
— полиэтиленовая пленка;
— черная краска.

Процесс изготовления:

Шаг первый. Подготовка заглушек и труб
Коллектор будет изготовлен впритык, поэтому процесс его сборки должен быть точный, что немного усложняет задачу. В заглушках нужно просверлить отверстия. Сюда затем устанавливаются наконечники для шлангов.

Далее нужно взять трубы и с помощью циркулярной пилы сделать в ней продольные разрезы. Ширина пропила должна быть такой, чтобы в нее можно было вставить лист сотового полипропилена. При этом листы должны входить в разрез с некоторым натяжением. Аналогичные пропилы нужно будет сделать и в заглушках.
После этого можно вставлять лист полипропилена в трубу и проверить, все ли сделано верно.

Шаг второй. Клейка коллектора
Процесс клейки коллектора начинается с обезжиривания склеиваемых материалов. Для этих целей используется ацетон. Работу нужно проводить быстро, поскольку клей быстро схватывается. В заключении клеем нужно будет тщательно промазать углы коллектора.

Теперь клей должен высохнуть, на это уйдет сутки. После засыхания коллектор нужно проверить на предмет герметичности, для этого в него нужно налить воду. Проще всего это сделать, подключив коллектор к садовому шлангу. Если будет обнаружена протечка, нужно высушить коллектор, обезжирить место протечки, нанести клей и затем снова дать ему высохнуть сутки. После того как протечки будут полностью устранены, можно начинать изготавливать корпус для коллектора.

Шаг третий. Делаем корпус коллектора
В качестве основы для коллектора используется лист фанеры подходящих размеров толщиной 5-10 мм. В первую очередь в фанере нужно просверлить отверстия, через которые будут выходить отводы коллектора. Для того чтобы обеспечить термоизоляцию, на фанеру нужно положить лист пенопласта толщиной не менее 2 см.

Чтобы коллектор мог лучше поглощать солнечное тепло, его поверхность нужно окрасить в черный цвет.

Шаг четвертый. Установка и тестирование коллектора
Этот коллектор не имеет собственной рамы, поскольку он устанавливается непосредственно между стропилами в крыше, они и служат его рамой. Впрочем, если коллектор будет устанавливаться в другом месте, для него можно изготовить раму из брусьев. Всю конструкцию потом можно закрыть прозрачной пленкой из полиэтилена, при этом КПД коллектора увеличится.

Тестируется коллектор следующим образом. Его нужно установить под углом, чтобы жидкость могла циркулировать через него естественным образом. Емкость с водой устанавливается выше по уровню к коллектору. Таким образом, холодная вода будет опускаться и заполнять коллектор, а нагреваясь, она будет вытесняться в емкость с водой. Помимо этого всасывающий шланг коллектора должен находиться на самом дне емкости, лишь в этом случае вода в емкости будет нагреваться целиком, а не только верхняя ее часть.

В заключении следует отметить, что при тестировании из коллектора нужно выгнать все пузырьки воздуха, в противном случае он будет работать не на всю мощность. Как можно отметить, собирается коллектор довольно быстро и просто при наличии всех необходимых материалов и инструментов. Существенным недостатком такого коллектора является то, что клей и клеевой пистолет для склеивания полипропилена стоит довольного много, поэтому изготовление такого коллектора несколько затратное.

Какие результаты показал коллектор при тестировании, можно увидеть на графике.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Коллектор отопления своими руками

Коллектор отопления своими руками делают сотни самоучек и тысячи частых фирм. У кого-то получается хорошо, некоторые варят откровенную халтуру, пользоваться которой невозможно, даже если очень хочется. Мы в Полисервис-юг всячески боремся с подделками, но в то же время уважаем труд добросовестного мастера, вложившего мозги и душу в своё творение. Предлагаем вам небольшую подборку коллекторов отопления, изготовленных своими руками, которая определённо заставит вас задуматься.

Полипропиленовые гребёнки

Коллекторы из полипропилена заслуженно пользуются спросом. Они лёгкие, сравнительно недорогие, а главное делать их довольно просто. Одни паяют их из кусочков пп-труб и фитингов оставшихся после монтажа

Другие основательно закупаются на рынке

Сначала следует долгий процесс подготовки. Нужно сделать схему с расположением потребителей, точно определить все соединительные размеры и только потом брать в руки инструмент. Заметим, что готовиться надо обязательно, независимо от того, какой материал вы выбрали и даже в том, случае, когда коллектор вы покупаете уже готовым.

Это интересно. Коллектор отопления называют гребёнкой из-за сходства с последней. Действительно, патрубки, расположенные сверху и снизу напоминают гребешки. Кстати, именно к ним подключают трубопроводы и подводку потребителей.

В результате нехитрых манипуляций и грамотного монтажа получаются такие

или такие разводки

Плюсы

Цена соответствует низкой стоимости трубы
Небольшой вес упрощает установку и последующую эксплуатацию
Собираются быстро

Минусы

Большое количество соединений часто становится причиной протечки
Высокая вероятность деформации швов объясняется не всегда надлежащим качеством полипропилена и паяющего устройства.
Узкая специализация. Гребёнки создают или только для воды, чаще холодной, или тёплого пола. В расширенных версиях используют дополнительные комплектующие, увеличивающие конечную стоимость изделия.
Средний срок службы около пяти лет.

Металлические коллекторы

Коллекторы отопления часто делают из металла. За основу берут стальные профили толщиной около трёх миллиметров. Их выпускают в основном специализированные заводы, поэтому подделать практически невозможно. Клеймо ГОСТ указывает на соответствие государственному стандарту. В почёте у мастеров конструкционная и нержавеющая сталь. Гребенки получаются крепкими, увесистыми и долговечными.

Прежде чем приступать к сварке, рисуют конструкцию будущего модуля

На эскизе указывают все размеры, условно обозначают арматуру и другие составные обвязки. Чем подробнее, тем лучше. Это даёт общее представление о том, как рационально организовать свою работу. Многое зависит от мощности котла, количества и расположения потребителей.

Это интересно. Электрические и газовые котлы подключают к коллектору сверху или снизу. Но если в системе предполагается циркуляционный насос, то котел выводят только с торца, как и бойлер косвенного нагрева. С контурами проще, их в любом случае располагают либо вверху, либо внизу гребенки.

Согласно размерам, указанным на чертеже, выбирают профили, трубы и резьбы. Соединяют заготовки при помощи сварочного аппарата.

Места стыка дополнительно защищают и обезжиривают. Готовое изделие нужно непременно проверить на течь. В один патрубок наливается горячая вода, остальные заглушаются. Если где-то появились признаки протекания, проводят дополнительную обработку. Готовое изделие окрашивают водостойкой эмалью с лаком, порошковой краской или шлифуют до блеска на специальном станке.

Плюсы

Надёжность. Стальные гребенки стойко переносят все внешние нагрузки, в том числе механические.
Герметичность. Сварные швы держат форму максимально долго.
Аккуратность. Благодаря жёсткой структуре металла конструкция выглядит более компактной.
Эксплуатация. Сохраняет характеристики не менее 10 лет.
Функциональность. Выполняет несколько задач сразу.

Минусы

Высокая цена. В сравнении с полиэтиленовыми коллекторами, металлические обойдутся в несколько раз дороже.
Вес. Масса устройства начинается от пяти килограмм.
Продолжительный монтаж. Сборка потребует больше затрат, как физических, так и временных.
Строгая последовательность. Чтобы сделать по-настоящему качественный коллектор, нужно соблюдать определённый алгоритм, что для неподготовленного мастера довольно сложно.

Надеемся, мы хоть немного помогли вам. В следующий раз, когда будете думать, какой коллектор лучше, просто вспомните наш обзор и действуйте.

Изготовление плоского солнечного коллектора своими руками

Солнечный коллектор — это климатотехника, используемая в целях производства горячей воды и ее применения в системе отопления. Применение солнечного коллектора подразумевает извлечение солнечной энергии даже в пасмурную погоду, что особо актуально в осенне-зимний период. За счет использования подобного метода получения тепловой энергии возможно значительное снижение затрат на нагрев воды и отопление.

Принцип работы солнечного коллектора

Функционирует плоский солнечный коллектор по принципу перемены плотности жидкости из-за ее нагревания. Далее вода переходит вверх и продвигает для нагревания холодные участки.

Солнечные коллекторы могут представлять собой разные конструкции. В этой статье я расскажу об изготовлении плоского солнечного коллектора из полипропилена.

Плоский солнечный коллектор из полипропилена

Как изготовить полипропиленовый солнечный коллектор

Каждый квадратный сантиметр конструкции должен быть в прямом тепловом контакте с водой. Изменить размер коллектора можно в любое время, когда вам только понадобится.
При испытании солнечного полипропиленового коллектора удалось выявить, сколько составляет мощность: около 530 Вт. Примерно за 1 час температура воды (20 литров) поднялась с 24 до 47 градусов.
Размеры солнечного коллектора в нашем случае будут составлять 2400 х 550 мм. Это для того, чтобы поместить его между стропилами чердака. В случае такой установки коллектора можно избежать лазания на крышу для установки и обслуживания. Как дополнительный бонус — утепление чердака.
Самый главный недостаток — при возникновении течи влага может проникнуть в дом.

Как абсорбер (поглотитель солнечной энергии) используем сотовый полипропилен, содержащий продольные перемычки. При покупке постарайтесь не перепутать с сотовым поликарбонатом.

Совет: Сотовый полипропилен применяют при изготовлении рекламных щитов. Поэтому купить материал можно в компаниях, специализирующихся на изготовлении рекламных баннеров.

Одна общая труба будет объединять все соты полипропилена. Для этого рекомендуется применять трубу, также изготовленную из полипропилена. В нашем случае использована труба ABS диаметром 1.25. Отметим, что для соединения полипропилена желательно применять особое оборудование — экструдер, который стоит достаточно дорого.

Другими клеем полипропилен соединить не удастся. Однако недавно в продажу вышел двухкомпонентный клей «3М Scotch-Weldтм DP-8005, предназначенный для полипропилена и полиэтилена. Стоит такой тюбик около 1800р. Цена на пистолет аппликатора для правильного выдавливания клея примерно 3600р. Если диаметр клеевой полосы составит 6 мм, расходование клея будет 2 метра.

Далее приступим к непосредственному процессу изготовления коллектора. В силу особенностей установки солнечный коллектор получится впритык. Это немного затрудняет процесс изготовления.

Процесс изготовления солнечного коллектора

Так как коллектор изготавливается впритык — в заглушках делаем отверстия для наконечников шланга. Пропил в трубе для вставки листов сотового полипропилена производим с помощью циркулярки. Следует помнить, что ширина пропила должна совпадать с толщиной листа или быть немного меньше для плотного соединения.

Теперь соединяем конструкцию и проверяем, все ли собрано правильно, нет ли каких-либо упущений. Если все хорошо — начнем клеить коллектор.

Обезжириваем ацетоном все сопрягающиеся поверхности и наносим клей. Клей высыхает достаточно быстро, поэтому старайтесь делать работу быстро. Как только склеены все детали, промажем все углы клеем. Для полного высыхания клея оставим коллектор примерно на сутки.
Далее с помощью садового шланга присоединяем коллектор к водопроводу и устраиваем проверку конструкции на герметичность. При обнаружении протечки необходимо слить воду, просушить и обезжирить поверхность заново, нанести на это место клей и оставить для высыхания.

После устранения всех неполадок перейдем к изготовлению корпуса конструкции.

Берем лист фанеры необходимого размера толщиной 5—10 мм. Делаем в этом листе отверстия для вывода отводов. Для обеспечения термоизоляции обратной стороны коллектора подкладываем под него пенопласт или пенополистирол толщиной 20 мм.
Для того чтобы солнечная энергия поглощалась еще лучше, попробуйте окрасить абсорбер в черный цвет.

В конструкцию данного коллектора не входит корпус, потому что он используется для монтажа между стропилами чердака. В этом случае стропила будут представлять собой готовую раму. Однако специально для проведения тестирования изготовлен каркас из брусьев, покрытый тонкой пленкой, в нашем случае — полиэтилен.

Для образования естественной циркуляции необходимо обязательно коллектор поставить под углом. Вода при нагревании будет подниматься вверх.
Емкость устанавливаем немного выше нашей конструкции коллектора. Шланги нужно ориентировать таким образом, чтобы нижний вбирал воду из нижней части бака, а верхний подавал воду к верхней части емкости.
Плоский солнечный коллектор будет работать на максимальной мощности, если при наполнении воды все воздушные пузырьки выйдут из панели.

Читайте еще больше полезных и интересных статей на сайте Котел и Отопление и пусть в вашем доме будет всегда светло, тепло и уютно!

Коллектор для теплого пола из полипропилена своими руками

Главная » Разное » Коллектор для теплого пола из полипропилена своими руками

Коллекторный шкаф теплого пола: распределительный, вакуумный, с гидрострелкой

Энергоэффективная работа систем теплоснабжения невозможна без включения в схему коллектора отопления, отвечающих за пропорциональное контурное распределение тепловых потоков и возврат холодного теплоносителя к котлу, используя циркуляционный насос. Это дало возможность заменить линейную схему запитки потребителей на автономную, что повышает эксплуатационную и ремонтную готовность сети.

Содержание статьи:

Что такое коллектор отопления

Устройство конструкционно выполнено в виде металлической гребёнки, оборудованной несколькими точками «входа-выхода», которые автономно присоединяют отопительные батареи к внутридомовому теплоносителю.

Целью такого подключения является регулировка и контроль параметров отопления:

объём сетевой воды;
температуры в сети;
давления в подающей и обратной сети.

Конструкция теплового узла контролирует теплопередачу и обеспечивает в помещениях санитарно-гигиенические нормы проживания.

Важно! Для прокладки отопления в двухэтажных зданиях, узел монтируется на каждом этаже, таким образом, реализуется качественная схема теплоснабжения с поэтажным регулированием.

Принцип работы коллектора отопления

Распределитель имеет простой принцип функционирования, который состоит из нескольких этапов:

Вода, нагретая в котлоагрегате до рабочей температуры, поступает в подающую часть коллектора, где скорость среды замедляется из-за увеличенного диаметра гребенки, поэтому жидкость равномерно переходит по всем отводами, с одинаковым давлением в точках ответвлений, поддерживаемого клапанами или запорно-регулирующей арматурой.
К каждому узлу подходит контур подающего трубопровода, создавая равные возможности нагрева для радиаторов в системе, что особенно важно при низких температурах наружного воздуха.
Теплоноситель через батареи отдает тепло внутреннему воздуху в помещении и, охлаждаясь, поступает в отдельную нижнюю часть коллектора для отопления, где собирается с контуров обратка.
Циркуляционный насос направляет остывшую жидкость в котел для следующего цикла «нагрев-охлаждение».

Обратите внимание! Количество патрубков для вывода в группе коллекторов бывает разным, также устройство можно доукомплектовать дополнительными ответвлениями.

Основные виды коллекторов отопления

Гребёнки отличаются между собой по трем показателям:

место размещения — навесной или напольный;
число отопительных контуров;
элементы управления: клапаны, вентили, насосы, датчики.

Российский рынок представляет многообразные типы узлов:

для водяного теплоносителя многоэтажного дома;
распределительная котловая система;
для гелиосистем;
для 2/3/4 контурных узлов;
вакуумный геоколлектор;
узел с гидрострелкой.

Распределительный радиаторный тип применяют для обычных радиаторов. Он выполнен из 2-х взаимосвязанных частей для подачи и обратки. Схемы подключения распределительного коллектора для отопления зависят от конструктивных особенностей отапливаемых объектов. Различают схемы разводки:

верхний тип;
нижний тип;
боковой;
диагональный.

Нижняя наиболее востребованная, поскольку при такой обвязке система, скрывается под полом, поэтому не мешают пользователям.

Обратите внимание! Кроме того расчеты показывают высокую энергоэффективность такого подключения из-за уменьшения потерь.

Пример коллекторной схемы присоединения — водяной теплый пол, где распредузел равномерно обеспечивает поставку теплоносителя во все сетевые кольца. Подобные отопительные системы оснащены циркуляционным насосом, количество групп выбирают из соотношения — 1 точка на 120 м трубопровода.

Вакуумный тип относится к классическим гелиосистемам и работает по принципу обычного водонагревателя. Существует два типа устройств, отличающихся по организации нагрева и хранения теплоносителя:

«Мокрая трубка» — бак для сбора горячей воды совмещен с гребенкой.
U-тип — емкость не имеет прямого соединения с распределительным узлом, поэтому он не ограничен размером.

Принцип работы вакуумного устройства:

Под воздействием прямых солнечных лучей протекает процесс тепловой абсорбции и переход тепла к медной сердцевине.
Вода, нагреваясь, поднимается в верхнюю часть устройства.
Горячий теплоноситель, передав свою энергию внешнему контуру, охлаждается и возвращается в медную трубку.

Коллекторная система отопления с гидрострелкой используется при проектировании жилых домов имеющих большую отапливаемую площадь в нескольких уровнях. Она выполнена в виде вертикальной полой трубы, с заглушками эллиптической формы, для выравнивания давления теплоносителя. Данная конструкция решает одновременно несколько задач, главная из которых — стабилизация резких температурных скачков в трубах, чем повышаются сроки эксплуатации системы.

Обратите внимание! Оптимальная работа отопления с гидрострелкой, обеспечивается при условии, оборудовании каждого контура автономным насосом циркуляции.

Солнечный тип для гелиосистем, используя парниковый эффект. Циркуляция воды протекает за счет конвекции. Для поглощения солнечных лучей в схеме устанавливается распределитель. Для аккумуляции тепла он выполняется в форме плоского короба, обработанного черным адсорбирующим напылением. Теплоэнергия передается сетевой жидкости, циркулирующей по трубам, в качестве которой используют воду или антифриз.

Водяной коллектор имеет очень широкое применение, как в системах холодного и горячего водоснабжения, так и для отопления квартир. Верхняя часть узла для водяной подающей сети укомплектована расходомерами, балансирующими контуры отопления.

Нижняя для обратки, оснащена вентильными кранами, выполняющие дополнительную тонкую настройку системы, используемых при проведении ремонтных работ. Для 4-х контурных систем устройство оснащается смесительным узлом , регулировочными шаровыми кранами, краном «маевского» и дренажным вентилем.

Узлы на 2/3/4 контура пользуются наибольшей популярностью для подключения 2, 3 и 4 контуров отопления, что достаточно для небольших частных домов.

Характеристики коллекторов:

Латунное устройство распределительного типа с внутренней резьбой.
Области применения: горячее водоснабжение, отопление по схеме теплого пола, подключение насосных групп.
Допустимая температура — 120.0 С.
Рабочее давление — 25.0 бар.

Обзор основных производителей коллекторов отопления

Рехау (Rehau) — лидер на рынке систем теплоснабжения выпускает гребёнки для напольных систем отопления, изготовленных из латуни марки Ms 63:

HKV, для 2-12 контуров.
HKV-D,аналогичный HKV, дополнительно укомплектованный расходомерами и кранами на подающем трубопроводе, и регулирующим клапаном на обратном.

Коллектор Рехау для отопления рассчитан для максимальной рабочей температуры 80 С, и давлением среды — 6 бар. Отличает его от других марок, комплектация звукоизолирующими оцинкованными кронштейнами.

Овентроп (Oventrop) реализует на рынке гребёнку для напольного отопления, изготовленной из инструментальной стали, максимальные параметры среды : давление — 6 бар, температура — 70 С. На нем расположены воздухоотводчики, соединение трубопроводов к батареям выполнено резьбовой G3/4, как правого, так и левой подключения.

Компания Валтек (Valtec) выпускает коллектор для радиаторов отопления и напольного исполнения. Подающий часть распредузла оснащёна расходомером и концевой трубкой с поплавковым устройством для выпуска воздуха из сети с клапаном-отсекателем и дренажным краном.

Параметры теплоносителя:

температура подачи — 90 С;
максимальное давление — 8 бар;
скорость заполнения магистрали — 2,5 м3/ч.

Коллекторные группы Миллениум (Millennium) выполнены из нержавеющей стали, укомплектованы термостатическими вентилями для регулировки процесса отопления. Параметры теплоносителя коллекторного отопления:

Давление — 10 бар.
Максимальная температура — 100 С.
Наличие интегрированных вентилей обуславливают широкую область применения устройств: со смесительными узлами, электротермическими приводами и датчиками.

Обратите внимание! Примечательно то, что конструкция позволяет устанавливать воздушники с любой стороны коллектора.

Монтаж коллектора отопления из полипропилена своими руками

До создания распредузла выполняют расчет проекта, соответствующего конструктивным условиям и помогающий правильно выбрать оборудование и материалы.

Для монтажа коллектора теплого пола из полипропилена своими руками используют армированные полипропиленовые комплектующие, возможно, стекловолокно, которое не подвергается расслоению.

Необходимые материалы:

трубы нужного размера;
заглушки по одной на каждую группу;
муфты и тройники по схеме;
шаровые краны по количеству контуров;
паяльник для пластика.

Последовательность действий:

Место для блока выбирают по проекту. Делают коллекторный шкаф для отопления в виде специальной ниши или приобретают в торговой сети готовый корпус и закрепляют его на стене.
Выполняют паяльником заготовки по чертежу.
Устанавливают детали в насадки, после выдерживания режима пайки соединяют патрубок и муфту, дают возможность остыть, иначе стык расслоится.
Первыми соединяют тройники.
При подаче снизу с одной стороны прикрепляют заглушку, с другой — уголок.
Приваривают отрезки на отводах, далее устанавливают на них вентиля и другие приборы по схеме.
Выполняют водяную опрессовку системы с давлением 1,5 от рабочего и проверяют целостность швов.
После устранения протечек , подключают узел к прямому и обратному теплоносителю.

Отзывы пользователей про коллекторы отопления

Многие пользователи испытавшие работу коллекторов с удовольствием делятся в интернете своими отзывами.

Виктор, Нижний Новгород: «Rehau — система соответствует европейским требованиям, единственное «но» — нужно ответственно подойти к выбору типоразмера и монтажу гребенки.»

Андрей, Магнитогорск: «Millennium хорошая высокопрочная надежная стальная конструкция, легко настраивается на автоматический режим.»

Леонид, Пермь: «Итальянская гребенка Valtec, место сборки Китай, цена намного ниже, чем у Rehau, особенно заслуживает доверие полипропиленовая модель — на стенках не образуется накипь и приличный срок гарантии в 7 лет. Недостаток при превышении разрешенного давления краны могут лопнуть.»

Обратите внимание! Хороший коллектор системы отопления является одной из самых дорогостоящих элементов схемы индивидуального теплоснабжения, поэтому все больше покупателей устанавливают устройство для домашней системы.

В этом случае эффективность и безопасность системы увеличивается в разы, кроме того он позволяет полностью автоматизировать работу внутридомового отопления, поддерживая требуемый санитарный режим в помещении , практически, без участия человека.

Коллекторы солнечного водонагревателя полипропилена

Дий на бассейн

DIY Полипропиленовые солнечные водонагреватели для бассейна

Сопутствующие товары

Пластиковые солнечные батареи 1м * 1м для бассейна

2м * 1м пластиковые солнечные обогреватели для плавательных бассейнов

3м * 1м пластиковый солнечный обогреватель для бассейна

Описание продукта

Черный полипропиленовый пластиковый коллектор, световой и химически инертный

Высокоэффективный.Модульный и жесткий с отдельными трубками, идущими по длине

Площадь солнечного излучения = 70% площади бассейна

Может быть установлена на стеллаже или на любой крыше

Идеально работает в ветреных или более холодных областях

Подробные изображения

Отдельные панели соединяются между собой поворотный цилиндрический штуцер

Каждая панель состоит из 72 отдельных трубок

Технология

000

Использование продукта

Установка

Эта система дает вам полную свободу наслаждаться своим бассейном

Без необходимости вручную включать и выключать клапаны

Цифровой контроллер солнечной энергии включает циркуляционный насос

.Коллекторы подогревателя воды полипропилена

Дий пластиковые солнечные на бассейн

DIY Полипропиленовые пластиковые солнечные водонагревательные коллекторы для бассейна

Сопутствующие товары

Панели обогрева бассейна 1 м * 1 м

Панели обогрева бассейна 2 м * 1 м

3 обогрева бассейна панели

Описание продукта

Коллекторы из черного полипропиленового пластика, свето- и химически инертные

Высокоэффективный.Модульный и жесткий с отдельными трубками, идущими по длине

Площадь солнечного излучения = 70% площади бассейна

Может быть установлена на стеллаже или на любой крыше

Идеально работает в ветреных или более холодных областях

Подробные изображения

Отдельные панели соединяются между собой поворотный цилиндрический штуцер

Каждая панель имеет 72 отдельные трубы

Принадлежности

Использование продукта

Установка

Без необходимости ежегодно включать и выключать клапаны

Цифровой контроллер солнечной энергии включает циркуляционный насос

Упаковка и доставка

Горячие продажи оптом полипропиленовая труба пластиковая труба алюминиевая труба Pexa труба напольного отопления

Количество:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:: Зависит от количества заказа.

Время выполнения:: 5 день (дней) после получения оплаты

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 5000 метров)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 5000 метров)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 5000 метров) Меньше

: $ 5,00 / метр, 1 метр (минимальный заказ): купить образцы .

Эти DIY-машины позволяют любому переработать пластик в новые продукты

Большая часть из 300 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, не перерабатывается, и переработка, которая действительно происходит, обычно происходит в промышленных масштабах на заводах с использованием оборудования, которое может стоить десятки долларов. тысячи долларов. Но все большее число дизайнеров используют набор простых в сборке инструментов с открытым исходным кодом для переработки пластика и самостоятельного производства новых пластиковых изделий.

Посмотрите, как это работает:

«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех, так как это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый чистый пластик, и просвещать миллионы людей занимаются пластиком, переработкой пластика и методами обращения с ним, прежде чем он попадет в окружающую среду », — говорит Дэйв Хаккенс, голландский основатель компании Precious Plastic, организации, которая проектировала машины, которые сейчас используются дизайнерами в Таиланде Украина и более 200 других.

«Мы хотим сделать мелкую переработку пластика доступной для всех». [Фото: Драгоценный пластик] В одном из наборов инструкций объясняется, как построить недорогую машину, измельчающую пластик на хлопья. Другая модульная машина экструдирует пластик, который можно использовать для 3D-печати; машина для литья под давлением и машина для прессования могут формовать пластик в формы. В серии видеороликов объясняется, как построить машины из основных материалов и универсальных деталей.

Дизайнеры по всему миру начали использовать машины для производства изделий из переработанного пластика в 2016 году, и теперь организация делится новыми инструкциями по созданию цехов полной переработки внутри транспортных контейнеров.Они также создали новую карту, чтобы объединить участников сообщества по переработке отходов своими руками.

«Это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый первичный пластик». [Фото: Драгоценный пластик] «Карта предназначена для облегчения местного сотрудничества между людьми, чтобы помочь создать сотни дополнительных рабочих мест по переработке пластика по всему миру, а также предоставить людям инструмент для совместной работы по борьбе с пластиковыми отходами творческими способами — проведение кампании законы, бойкотирование предприятий, организация протестов или любые другие формы действий по прекращению загрязнения пластиком », — говорит Хаккенс.

На новом онлайн-рынке под названием Bazar продаются продукты, изготовленные с помощью машин, в попытке помочь большему количеству людей начать зарабатывать на жизнь переработкой пластика.

Хотя Хаккенс говорит, что команда заинтересована в создании инструментов для вторичной переработки и использования других материалов, пластик является их приоритетом. «Пластик — одна из самых острых проблем, с которыми сталкивается планета», — говорит он. «Я думаю, что это будет нашим приоритетом на долгие годы».

Создайте свой собственный солнечный тепловой коллектор с плоской панелью: 8 шагов (с изображениями)

1.Используйте точный нож, чтобы разрезать гофрированный пластиковый лист до размеров 22 x 90 дюймов. При продольной резке обязательно прорезайте один канал по всей длине.

2. Разрежьте трубу из АБС-пластика на два отрезка длиной 20,25 дюйма каждый. Убедитесь, что при установке заглушки на любой конец общая длина составляет 22 дюйма. Я выбрал эту ширину, чтобы она поместилась между стропилами крыши моего чердака.

3. Просверлите отверстие 3/4 дюйма сбоку двух крышек из АБС-пластика. Это будет проще, если предварительно просверлить сверло меньшего размера и постепенно увеличивать его размер.

4. Увеличьте отверстия грубым круглым напильником до тех пор, пока не сможете продеть ниппель. Метчика нужной резьбы у меня не было, поэтому я планировал просто приклеить соски на место.

5. Просверлите полукруглую выемку диаметром 3/4 в конце каждой трубки из АБС-пластика. Проще всего зажать их в тисках встык. В качестве альтернативы вы можете просверлить это отверстие в трубке из АБС-пластика перед тем, как разрезать ее, а затем просто прорезать центр отверстия, чтобы сделать надрезы. Эти выемки подходят вокруг конца соски, когда крышки из АБС-пластика находятся на своих местах.

6. Используя настольную пилу с упором, осторожно проделайте паз по всей длине каждой трубки из ABS. Полученное поперечное сечение должно иметь вид буквы «С». Трубка из АБС-пластика имеет тенденцию сжиматься во время резки, поэтому, когда вы закончите, ширина паза не будет такой же ширины, как ширина вашего пильного диска. Пропустите каждую трубу через пилу второй раз, чтобы срезать рез и получить одинаковую ширину.

7. Повторите процесс прорезания пазов с крышками из АБС-пластика, помня, в каком направлении вы хотите, чтобы ниппели указывали, когда панель полностью собрана.

8. Выполните сухую сборку, собрав трубки, крышки и ниппели из АБС-пластика. Возможно, вам придется немного вырезать выемку, чтобы прорезь в трубке совпала с прорезью в крышке.

9. Повторите установку всухую на конце гофрированного пластикового листа. Разделите АБС по мере необходимости, чтобы везде было удобно.

10. После того, как все будет хорошо подогнано, повторите сборку, нанося силиконовый клей на все сопрягаемые поверхности перед сборкой и нанося полоску силикона на все швы после сборки.

11. Повторите то же самое для другого конца гофрированного пластика.

12. Дайте высохнуть не менее 24 часов.

13. После высыхания разрежьте садовый шланг пополам и прижмите обрезанные концы к ниппелям.

14. Наполните панель водой (просто подсоедините садовый шланг к крану в вашем доме) и проверьте на утечки.

15. Если есть утечки, слейте воду из панели, тщательно высушите область вокруг утечки и заклейте большим количеством силиконового клея, оставив для высыхания еще 24 часа.

16. Если вы хотите позже рассчитать КПД вашего коллектора, вам необходимо знать его объем. Это хорошее время, чтобы слить его в ведро и измерить объем (включая шланги). В моем было 7,2 литра.

17. После устранения утечек покрасьте поверхность коллектора в черный цвет и поставьте где-нибудь для просушки.

Выбор лучших пластиков и материалов для коллекционных изданий и товаров для видеоигр | WAYPOINT

Пластик — чрезвычайно универсальный материал для изготовления самых разных товаров: статуэток, коллекционных предметов, статуй и т. Д.Но есть много разных типов пластика, которые следует учитывать при создании товаров для вашей следующей игры. Популярные товары для пресс-китов или коллекционных изданий часто включают фигурки и статуи. Это не просто предметы коллекционирования, они служат для дальнейшего осознания персонажей, окружающей среды и объектов вашего мира. Как маркетинговое агентство видеоигр, нам часто нужно решить, какой материал лучше всего использовать для той или иной фигурки или статуи. По опыту команда Waypoint знает, что выбор подходящего материала для вашего проекта важен для того, чтобы модели вашей игры оживали должным образом.

Мы рассмотрим несколько стандартных пластиков, а также их плюсы и минусы. Все они отличаются прочностью, текстурой, стоимостью и другим. Не существует идеального материала для каждого случая, но он должен помочь вам решить, какой из них лучше всего соответствует видению вашей игры.

ПВХ

Поливинилхлорид (ПВХ) — это, вероятно, то, с чем вы больше всего знакомы, и на то есть веские причины: он недорогой, с ним легко работать и его легко красить. Просматривая в Интернете фигурки и статуи малых и средних размеров, вы, вероятно, обнаружите, что большинство из них сделаны из ПВХ.Если ваш следующий пресс-кит / коллекционное издание будет выпускаться серийно, ПВХ — хороший выбор с финансовой точки зрения. Формы для отливок из ПВХ также легко использовать повторно.

Фигурки из ПВХ

обладают низкой устойчивостью к высоким температурам и давлению; это означает, что они могут столкнуться с проблемами в интенсивной среде. При приложении давления ПВХ с большей вероятностью изгибается, а не ломается. Со временем статуи из чистого PVS, как правило, имеют проблемы с наклоном (особенно, если они больше). Также держите небольшие модели из ПВХ подальше от детей младшего возраста.ПВХ содержит вредные добавки, которые могут быть опасны при проглатывании. Фигурки из ПВХ не являются игрушками и, как любую сложную модель, никогда не должны лежать без дела.

Однако более качественный ПВХ может быть усилен путем его уплотнения, увеличения плотности и преодоления проблем с наклоном. Но из-за низкой устойчивости к нагреванию и давлению ПВХ довольно пластичен. Если у модели из ПВХ когда-либо возникнут какие-либо структурные проблемы (наклон или изгиб), вы можете аккуратно исправить это, применив тепло и придав ей форму.Если вам когда-нибудь понадобится вернуть цвет вашим моделям из ПВХ, базовая акриловая краска отлично прилипнет. Поскольку ПВХ поддается модификации, неудивительно, что он так широко используется.

АБС

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) сильно отличается от ПВХ. В отличие от ПВХ, АБС чрезвычайно прочен. Интересный факт: если вы когда-либо ступали босиком на Lego, вы точно знаете, насколько прочен чистый ABS. Однако не многие фигурки и статуи сделаны только из АБС-пластика.

Фигурка ассасина

Несмотря на то, что АБС прочный, у него тоже есть свои недостатки.Фигурки из АБС-пластика не поддаются росписи и обычно предварительно грунтуются. ABS также очень гладкий и не идеален для мелких сложных деталей. Хотя ABS обладает некоторой твердой гибкостью, он, скорее всего, сломается, если приложить достаточное давление (вместо изгиба). Тщательно не оставлять фигурки из АБС на долгое время под прямыми солнечными лучами; это может привести к потере цвета и ломкости АБС со временем. Несмотря на то, что ABS известен своей прочностью, всегда учитывайте среду, для которой предназначены ваши фигурки.

ABS обычно используется для частей статуэток, несущих нагрузку, таких как ноги или основания. В сочетании с ПВХ, АБС полезен для создания базовой структуры фигурки, в то время как ПВХ обрабатывает более сложные детали или формы. Чтобы избежать перекоса или деформации, многие фигурки изготавливаются как из АБС, так и из ПВХ.

Винил

Считать винил собственным пластиком — некорректное определение. Винил покрывает широкий спектр пластиков; даже ПВХ технически является разновидностью винила.В зависимости от способа производства винил может иметь множество различных свойств. Некоторые винилы похожи на ПВХ, в то время как другие имеют общие качества с АБС. В последние годы наблюдается всплеск популярности виниловых статуэток с популярностью Funko Pops.

Смола, полистон и холодное литье.

Фигурки Halo, отлитые холодным способом

Эти три имеют много общего, но также имеют разные индивидуальные свойства. Все они имеют прочную конструкцию; однако в целом они хрупкие и при поломке могут расколоться.Все три также более устойчивы к температуре и влажности.

Смола

повторяет гладкость ПВХ, но не может быть окрашена так легко. Из-за этого смолу, как и АБС, перед окраской необходимо загрунтовать. Смола легко поддается шлифовке и резке, она может удерживать детали так же, как и ПВХ. Фактически, из-за этих свойств во многих наборах для хобби используется смола. Поскольку они отлиты из гибкой формы, фигурки из смолы не нуждаются в таком большом разрезе, как фигурки из ПВХ. Смола также тяжелее поливинилхлорида и придает материалу более прочный вид.Однако упаковка фигурки из смолы должна быть хорошо изолирована от ударов, иначе смола склонна к растрескиванию или сколам.

Полистон и холодное литье похожи на фарфор. Polystone — это смесь смолы, которая имеет тенденцию быть более хрупкой. Но полистон также может поддерживать изрядное количество мелких деталей. По ощущениям и весу полистон сравним с настоящим камнем. Эта впечатляющая текстура наряду с его способностью отображать детали — вот почему полистон является одной из самых популярных смол массового производства.

Coldcast — это смола, смешанная с металлическим порошком, придающая ей впечатляющий вид.Смесь затвердевает через долгое время, отсюда и ее название. Ни один из этих материалов не так популярен, как ПВХ или АБС, но у них есть свои уникальные качества, которые следует учитывать. Хотя они имеют более высокую цену, эти три материала могут обеспечить поразительную визуальную разницу для фигурки / статуи по сравнению с другими пластиками.

Очистка и уход

После того, как вы сделаете фигурки, также важно иметь дело с различными типами материалов. Основными факторами риска для статуэток и статуй являются солнечный свет, жара, пыль, грязь и влага.

Как указывалось ранее, прямые солнечные лучи могут повредить краску на фигурках. В первую очередь это относится к моделям из ПВХ, АБС и смолы. Но это повреждение также может произойти с различными источниками света, такими как люминесцентные лампы. Если вы показываете свои фигурки на светящемся дисплее, светодиоды, как правило, безопасны. Если это невозможно, держите модели как можно дальше от источника света и всегда отключайте источник света, когда это возможно. Тепло может повредить структуру фигур, хотя полистон и холодные отливки более устойчивы, чем остальные.Поддержание постоянной температуры важно для долговечности ваших фигурок, независимо от того, из какого материала они сделаны. Не следует размещать модели рядом с кондиционерами или электронными устройствами, которые могут нагреваться (например, компьютерная башня).

Пыль может быть более проблематичной в зависимости от того, где хранятся ваши фигурки; открытая полка будет собирать больше пыли, чем стеклянная витрина. Если ваши фигурки содержат много деталей, пыль может осесть в самых разных уголках. Сжатый воздух лучше всего работает с пылью, застрявшей в действительно труднодоступных местах.Грязь собирается на фигурках из-за натуральных масел и пыли с рук людей. Лучше всегда мыть руки перед тем, как брать в руки статуэтку. Несмотря на это, также важно регулярно чистить наши фигурки.

Пластик в целом водонепроницаем, но статуэтки нельзя тереть, иначе вы рискуете повредить краску. Вы также можете пропитать фигурки водой с моющим средством или средством для мытья посуды. После мытья обязательно дайте фигуре высохнуть естественным путем или высушите ее самостоятельно с помощью ватных шариков.Оставление влаги на фигурке может повредить краску или ослабить швы. Фигуры из смолы, полистоуна и холодного литья нельзя мыть водой; они имеют более нежную текстуру, чем ПВХ или АБС. Вместо этого влажная ткань или ткань из микрофибры могут хорошо очистить эти материалы. При чистке статуэток нельзя использовать никакие другие чистящие средства (например, спирт), кроме мыла. Если вас больше интересует, как ухаживать за пластиковыми фигурками, вы можете почитать подробный блог My Figure Collection.

Статуя Премиум-издание Орден 1886 года

В целом, многие из этих материалов могут сделать ту работу, которая вам нужна для вашей игры, но всегда важно учитывать все возможные варианты. Нужно много простых фигурок? ПВХ — отличный выбор! Простая конструкция, которая должна быть очень прочной? На это подойдет АБС или даже винил. Или, может быть, прочность не является приоритетом, и вам нужно что-то более визуальное? Возможно, вы захотите изучить модели холодного литья. В конце концов, вам нужно решить, какой пластик лучше всего подходит вашему изделию.Для вдохновения посмотрите некоторые из пластиковых фигурок, которые мы сделали для коллекционных изданий клиентов, в видео выше!

Эта статья была обновлена 14.03.19

Все авторские права принадлежат соответствующим владельцам. Изображения, используемые в этой статье, предназначены только для образовательных целей.

# фигурки # товары # пластик #WAYPOINT # творческие услугилосанги # видеоигры

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный «аддитивный полимер» , полученный из комбинации мономеров пропилена.Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик, профессор Джулио Натта, впервые полимеризовал его.Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн к 2020 году.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% в каждой. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10%, а строительные материалы занимают 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (то есть он плохо держится с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Модель Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных решениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?
Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:
Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне прогиба (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая проницаемость, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему полипропилен используется так часто?
Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться разными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.
В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:
Какие бывают типы полипропилена?
Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.
Гомополимерный полипропилен — универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Статистический сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.
Как производится полипропилен?
Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).
Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:
3D-печать Полипропилен:
Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.
Обработка полипропилена с ЧПУ:
Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
Полипропилен для литья под давлением:
Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.
Изображение с AnimatedKnots.com
Каковы преимущества полипропилена?
Полипропилен доступен и относительно недорого.
Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
Полипропилен — хороший электроизолятор.
Каковы недостатки полипропилена?
Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
Известно, что полипропилен трудно окрашивать, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
Полипропилен легко воспламеняется.
Полипропилен подвержен окислению.
Несмотря на свои недостатки, в целом полипропилен — отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.
Каковы свойства полипропилена?
Недвижимость
Значение
Техническое наименование
Полипропилен (ПП)
Химическая формула
(C ₃ H ₆) _n
Идентификационный код смолы (используется для переработки)
Температура расплава
130 ° C (266 ° F)
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением
32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)
100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Прочность на разрыв
32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб
41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***
Удельный вес
0,91
Скорость усадки
1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***
* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные
Что вам нужно знать о бескислотных защитных устройствах для архивных страниц
Здесь вы найдете информацию о архивной безопасности в связи с использованием приспособления для переплета для хранения документов, компакт-дисков, дискет, фотографий, визитных карточек, лазерных и струйных отпечатков и т. Д.
Выбирая страницы и альбомы, помните, что страницы альбомов являются наиболее важной частью из двух. Страницы будут иметь прямой контакт с документами, которые вы собираетесь хранить, и, таким образом, будут иметь наибольшее влияние на эффект долгосрочного хранения. Для этого нужны бескислотные протекторы для листов. Папки тоже важны, и ими нельзя пренебрегать в процессе архивирования.
Щелкните здесь, чтобы найти защитные пленки разных размеров для вашего проекта: Нужна помощь? Щелкните здесь, чтобы прочитать наше руководство по покупке защитных пленок:
ЧТО НЕ ДЕЛАТЬ
Пластиковые корпуса, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ), НЕ рекомендуются для архивного хранения фотографий или документов.Этот пластик, часто называемый «винилом», не так стабилен в химическом отношении, как некоторые другие пластики. Он может содержать летучие пластификаторы (смягчители) и выделять вредную соляную кислоту при порче. Это повреждение часто легко обнаружить, поскольку пластик начинает желтеть, вздуться и даже может начать трескаться. Несколько страниц могут даже склеиваться, особенно в более теплом климате.
К сожалению, прежде чем появятся эти знаки, может быть слишком поздно, поскольку материал в защитном кожухе, скорее всего, был размазан или скопирован на сам протектор.Это происходит очень просто с лазерной печатью и цветной печатью коллекционных карточек в качестве бейсбольных карточек. Другими словами, не используйте защитные пленки из винила или ПВХ для хранения каких-либо ценных вещей.
Ниже представлены два изображения, показывающие необратимые повреждения, которые могут быть нанесены документу и защитной пленке, если она сделана из ПВХ. Как вы можете ясно видеть, красные чернила на документе испорчены, как и сама защитная пленка, так как красный прилипает к нему.

— Листовой протектор из ПВХ, повреждающий документы и сами протекторы.
ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ
Не содержат ли защитные пленки кислоты? — Что ж, чтобы избежать описанного выше ужасного сценария, производители обратились к другим типам более химически стойкого пластика, инертного пластика, который считается безопасным для архивов, поскольку они не взаимодействуют с другим пластиком в целом:
Полиэтилен (PE)
Полиэстер (Майлар)
Полипропилен (ПП)

У всех есть свои преимущества. Полиэтилен является более дешевым из трех материалов, поскольку он более мягкий и менее жесткий, отделка продукта не такая красивая и не такая четкая, как у двух других материалов.Полиэстер выглядит острым и очень прозрачным, но это чрезвычайно дорогой материал, который склонен к статическому электричеству и притягивать пыль. Наконец, есть полипропилен (ПП). Этот материал считается безопасным для архивов, поскольку он химически стабилен и максимально приближен к pH нейтральному для пластика и не содержит пластификаторов. Он бывает разных степеней четкости и жесткости, в зависимости от толщины отдельной страницы.
ПВХ ЗАПРЕЩЕН — это вредно?
В некоторых странах ПВХ запрещен для использования в детских игрушках и других продуктах, находящихся в непосредственном контакте с детьми.Считается, что смягчитель в ПВХ со временем попадает в окружающую среду и является возможным источником рака. Многие исследования показали это, хотя это очень спорно (подробнее здесь). Кроме того, недостатком поливинилхлорида (ПВХ) является выделение токсичных паров хлоридов при воспламенении. Для сравнения — полипропилен (PP), который при воспламенении выделяет Co2 и водяной пар.
Некоторые утверждают, что ПВХ вреден, но в настоящее время мы не можем жить без него, и он часто используется в области медицины для изготовления трубок для внутривенных вливаний или пакетов для хранения плазмы крови, поскольку кровь не может проникать в ПВХ, например.В отличие от поли-материалов, которые вы, возможно, испытали на себе, покупая красное мясо в супермаркете, и кровь, просачивающуюся через упаковку с течением времени.
ЭТО ВИНИЛОВАЯ СТРАНИЦА?
Вот один из простых способов проверить, сделаны ли ваши страницы из винила (ПВХ). Откройте страницу и понюхайте воздух в ней. Если от него «густой запах», то он обязательно сделан из винила / ПВХ. Полиэстер и полипропилен обладают меньшим запахом, к сожалению, так же, как и некоторые новые типы винила, или запах очень ограничен или только намек на него, и его может быть очень трудно обнаружить, поэтому этот тест не на 100% безопасен.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО АРХИВНЫЕ БЕЗОПАСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Следует отметить, что Keepfiling только рыночный архивный. протекторы для полипропиленовых листов и связующие. У нас нет ПВХ или винила. Продукты, которые используют клей как часть своей функции, мы стараемся использовать клей на водной основе с нейтральным pH. Как всегда, не используйте продукты на основе клея непосредственно на документах или фотографиях, которые необходимо заархивировать. Они будут разорены.
В редких случаях мы можем предоставить доступ к виниловым страницам или виниловым переплетам, если заказчик просить об этом конкретно.Затем мы обязательно подчеркиваем тот факт, что не является архивным.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Если вам нужна дополнительная информация по этому вопросу, вы также можете проверить Национальный архив, там есть хорошая статья о том, как правильно выбрать альбом для фотографий. Это хорошая статья, но в целом резюмирует сказанное выше. Видеть это здесь.
Вам также следует прочитать наши Направляющая протектора листа . В нем перечислено многое из вышеперечисленного, что касается архивной безопасности, но также рассматриваются другие вопросы, прежде чем сделать выбор в пользу покупки.
Если у вас возникнут дополнительные вопросы, обращайтесь к нам. Мы сделаем все возможное, чтобы помочь ответить на ваши вопросы или найти ответ на них, если у нас нет ответа.
Подпишитесь на нашу рассылку сегодня и получайте советы, скидки и акции на наши архивные продукты!
** Мы не продаем и не сдаем в аренду наш список рассылки. Это оно ! Прочтите наш Политика конфиденциальности **
Recycling: возможно, вы делаете это неправильно | Наука
Технология вторичной переработки значительно улучшилась за последнее десятилетие, что в некотором смысле сделало логистику того, что вы можете и что нельзя выбрасывать в мусорную корзину, намного более запутанной.
«Весь мусор куда-то уходит; это не уходит. Поэтому мы все должны взять на себя больше ответственности, чтобы отсортировать наши отходы в соответствующие корзины », — говорит Роберт Рид, представитель Recology. Recology реализует программы сбора вторсырья на западном побережье, включая весьма успешную программу Сан-Франциско, в рамках которой перерабатывается около 80 процентов городских отходов.
Проведите небольшое исследование, прежде чем пытаться переработать, может иметь решающее значение.Правила утилизации, конечно, различаются от одного муниципалитета к другому, но вот несколько способов улучшить вашу систему утилизации.
Не кладите вторсырье в полиэтиленовый пакет.
Дело не в том, что у нас нет технологий для переработки пластиковых пакетов. Они просто вызывают множество проблем в процессе переработки. Хотя тип пластика (№2 и №4), который используется для изготовления пластиковых пакетов, подлежит вторичной переработке, их выброс вместе с остальной переработкой имеет разветвления.«Пластиковые пакеты создают проблемы во всех наших операциях», — говорит Рид. «Они заворачивают и заклинивают оборудование для переработки. Они загрязняют бумажные тюки. Они вызывают проблемы на наших предприятиях по производству компоста. Они сдуваются со свалок и попадают в водные пути, океаны и моря ».
Если у вас накопилось много пластиковых пакетов, лучшим вариантом могут быть программы утилизации, которые ориентированы исключительно на них. Многие продуктовые магазины собирают пластиковые пакеты, а некоторые городские программы утилизации предлагают программы приема и передачи пластиковых пакетов.В некоторых случаях программы утилизации могут просить пользователей складывать такие предметы, как упаковочные чипы или измельченную бумагу, в пластиковые пакеты.
Теперь пластиковые пробки для бутылок можно утилизировать.
Традиционно пластиковые бутылки с крышками вызывали проблемы на сортировочных предприятиях. Бутылки изготовлены из пластика №1, а крышки — из пластика №5, называемого полипропиленом, который плавится при другой температуре в процессе переработки и требует отдельной обработки.Кроме того, плотно завинчивающаяся крышка может закрыть баллон с воздухом, что займет больше места для транспортировки. Колпачки могут представлять опасность даже для рабочих: они могут неожиданно лопнуть во время сжатия.
Но времена изменились. Технологическое оборудование улучшилось — крышка от снаряда больше не является проблемой, а крышки и бутылки разделены на отдельные потоки на сортировочных установках. В некоторых случаях еще хуже выбросить бутылки и крышки в мусорное ведро по отдельности. Если открученный колпачок проскользнет через линию механической сортировки, он также, скорее всего, попадет в мусор, отправленный на свалку.Сортировщикам также сложно их выделить по отдельности.
Вероятно, вы все еще не можете перерабатывать пенополистирол.
Пенополистирол или пенополистирол изготавливается из пластика №6. Общее правило — чем больше пластика, тем сложнее его переработать. Тем не менее, компании, занимающиеся переработкой, довольно хорошо умеют обращаться с пластмассами с более высокими номерами (в наши дни вы даже можете выбросить бутылки шампуня №12 в мусорную корзину). Однако то, что пластик № 6 подлежит вторичной переработке, не означает, что ваш местный центр переработки принимает пенополистирол.На самом деле, вероятно, нет.
Пенополистирол легко загрязняется — будь то пища или грязь и сажа, с которыми он может взаимодействовать во время транспортировки. Большинство предприятий по переработке не используют материалы для глубокой очистки, а пенополистирол впитывает много грязи. Рынок пенополистирола также меньше, чем других вторсырья.
Стирол — это нефтепродукт, а это значит, что он легковоспламеняющийся и трудно разрушаемый. Это усложняет процесс переработки, но не делает невозможным.По данным Альянса производителей пенополистирола, в 2012 году было переработано 93 миллиона фунтов пенополистирола. В некоторых общинах есть специальные центры разгрузки пенополистирола, а коммерческие компании приняли специальные программы по переработке своего пенополистирола.
Пенополистирол, который попадает на свалку, разлагается через 500 лет, поэтому лучше всего будет использовать упаковочные стружки и элементы из пенополистирола или, что еще лучше, разлагаемый арахис из молока и глины или растительного материала. для окружающей среды.
Измельченная бумага пригодна для вторичной переработки. Однако…
Измельчение бумаги снижает сорт бумаги, а значит, и ее качество и ценность. Сорт зависит от длины волокна, и предприятия по переработке разделяют бумагу на тюки в зависимости от сорта. Измельчение бумаги превращает ее из высококачественной (фирменные бланки и бумага для принтеров) в смешанную, включая телефонные книги и журналы.
Не все переработчики берут бумагу разного сорта, и большинство программ по вывозу на обочину определяют, что они могут и что нельзя брать, исходя из длины клочков.Некоторые перерабатывающие компании принимают только длинные клочки; другие вообще не примут клочки. Многие коллекционеры просят вас хранить клочья в полиэтиленовых пакетах, поэтому, если ваша служба сбора у обочины не принимает пластиковые пакеты, они, вероятно, не возьмут измельченную бумагу. Если бумага превратилась в конфетти, лучшим вариантом может быть компостирование.
Вы не смогли бы переработать коробку для пиццы, даже если бы захотели.
Хотя на них часто изображены символы утилизации, а сам картон пригоден для вторичной переработки, коробки для пиццы часто не принимаются в местных программах самовывоза.Почему? Все сводится к смазке. Еда и жир, которые скапливаются на коробке, делают бумажный продукт непригодным для вторичной переработки, за исключением случаев, когда вы не можете удалить остатки пиццы из коробки. Со смазкой это практически невозможно.
Однако эта проблема характерна не только для коробок для пиццы. Большинство пищевых контейнеров сталкиваются с аналогичной проблемой, будь то бутылка для смузи или контейнер для еды на вынос. Переработанные предметы не обязательно должны быть безупречно чистыми, а остатки пищи могут снизить ценность переработанных материалов.Бумага лучше, чем металл или пластик, впитывает масло и остатки пищи, поэтому оттуда сложнее выбраться. По этой причине бумажные салфетки, тарелки и полотенца, за исключением коробок для пиццы, не подлежат переработке.
То, что вы не можете переработать их, не означает, что вы не можете их компостировать. Бумажные салфетки и полотенца можно убрать в мусорное ведро для компоста. «Загрязненная бумага содержит короткие волокна, которые любят микроорганизмы в компосте, а загрязненная бумага поглощает влагу в контейнерах для сбора компоста, что помогает контролировать запах», — говорит Рид.
Большинство коробок для сока и пакетов из-под молока не подлежат переработке.
Эти контейнеры в основном бумажные, но имеют ультратонкое пластиковое покрытие из полиэтилена низкой плотности или LPDE (пластик №4). Некоторые коробки для сока также имеют подкладку из алюминиевой фольги. Хотя эти предметы подлежат индивидуальной переработке, отделить эти прокладки от картонной коробки бывает довольно сложно, поэтому многие программы по переработке отходов не принимают коробки для сока. На некоторых предприятиях есть машины для «гидро-варки целлюлозы», которые могут обеспечить такое разделение без проблем, а на других нет.
***
Всегда ли переработка отходов будет такой сложной? Возможно, нет: некоторые города, такие как Хьюстон, рассматривают планы, в которых жители будут использовать мусорное ведро «все в одном» — они будут сбрасывать мусор, вторсырье и компост в один контейнер, а содержимое контейнера будет автоматически сортироваться на мусороперерабатывающем предприятии. Хьюстон в настоящее время изучает предложения по технологии, которая могла бы достичь этого без увеличения выбросов парниковых газов.
Но до тех пор, пока такие автоматизированные технологии не будут разработаны, вышеуказанные пункты останутся общими практическими правилами.Перед тем, как перевезти его на свалку или на местный завод по переработке, обязательно ознакомьтесь с местными правилами. Это избавит вас от хлопот и от бензина.
Солнечный водонагреватель «Сделай сам»
НУЖДАЕТСЯ ДОБАВЛЕНИЕ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ В ВАШ ДОМ, НЕ СЕТЬ?
Это не ваш быстрый 6-минутный вариант повторного нагрева, а тот, который при достаточном времени может обеспечить достаточно горячей воды для хорошего душа на открытом воздухе.
Сколько времени это займет, в некоторой степени зависит от сезона и климата.Всегда рекомендуется изолировать обогреватель, чтобы поддерживать тепло.
Плохая новость в том, что это хороший друг водонагревателя. Поскольку система фактически основана на воде, ее необходимо сливать, когда становится холодно.
Но хорошая горячая ванна дает хороший звук при работе в автономном режиме. Готовый? Шаги по созданию водонагревателя на солнечной энергии:
Это очень простая конструкция солнечного водонагревателя периодического действия, в котором используется термосифонная петля для перемещения воды между солнечным тепловым коллектором и резервуаром для хранения воды.
Система может обеспечить необходимое количество горячей воды для душа на открытом воздухе, мытья садовых овощей, поддержания тепла в генераторе биогаза или для любых других целей, о которых вы только можете подумать.
Список деталей включает рекомендуемые материалы и температурные характеристики.
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ

Четыре 8-футовых 2×4
Пять 8-футовых 1×4
2 1/2? винты настила
3/4? кровельные шурупы или шурупы для оцинкованного листового металла
Две гофрированные металлические кровельные панели 2 x 8 футов
Плоская высокотемпературная черная аэрозольная краска
Один 100-футовый садовый шланг из черного каучука EPDM, 3/4?
И.D. (внутренний диаметр), рассчитан на 200F
Сто 8? черные пластиковые кабельные стяжки, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, термостабилизированные, рассчитанные на более чем 200 ° F
Один бочонок емкостью 55 галлонов, черный пластик, предпочтительно с широким горлышком
Два 3/4? Латунные смесители NPT (национальная трубная резьба) / GHT (резьба для садового шланга), рассчитанные на 180F
Тефлоновая лента
Два 3/4? фитинги перегородки из полипропилена, рассчитанные на 180F
Два 3/4? латунные переходники между садовыми шлангами и трубками
Два зажима для шлангов
Одна изоляция из пенопласта длиной 36 дюймов
1.СОЗДАЙТЕ СТРУКТУРУ КОЛЛЕКТОРА
Постройте две опоры А-образной рамы, используя 2×4 и 2 1/2? винты для настила: расположите переднюю ножку каждой опоры под желаемым углом наклона для панели коллектора (ваш угол широты является хорошей отправной точкой) и прикрепите заднюю ножку под противоположным углом для устойчивости. Соедините две ноги (переднюю и заднюю) с каждой стороны горизонтальной поперечиной.
Разместите А-образные опоры на расстоянии примерно 6 футов друг от друга и соедините две задние ножки двумя диагональными ножками 1×4, чтобы рама не шаталась.Установите три 8-футовые детали из 14 штук горизонтально поперек опор. Найдите одну деталь на вершинах опор, одну 24? сверху вниз, а один нижним краем 48? с вершин. Прикрепите 1×4 к опорам винтами для настила.
Прикрепите кровельные панели к деревянному каркасу с помощью 3/4? кровельные саморезы или саморезы для листового металла. Сначала установите нижнюю панель, прикрепив ее к нижней части 14. Установите верхнюю панель так, чтобы она перекрывала нижнюю панель, затем закрепите через обе панели в центре 14.Закрепите верхнюю панель к верху 14.
Покрасьте верхнюю поверхность кровельных панелей высокотемпературной плоской черной аэрозольной краской (такой, какой используется для окраски дровяных печей). Дайте краске полностью высохнуть.
2. УСТАНОВИТЕ ШЛАНГ КОЛЛЕКТОРА
Разметьте и отметьте путь для шланга на панели коллектора, используя горизонтальные участки по всей длине взад и вперед, работая снизу панели вверх. Не превышайте радиус изгиба шланга на концах, так как перегибы в шланге остановят поток и могут привести к застреванию пузырьков воздуха.3/4? Я БЫ. шланг должен позволять восемь горизонтальных участков через панель высотой 4 фута. Не забудьте оставить дополнительный шланг в начале и в конце для подсоединения обоих концов к бочке для хранения.
Примечание. Когда вода в шланге нагревается, из него будет выходить воздух. Удержание шланга на разумном уровне, без перегибов и провисаний, позволяет термосифону работать эффективно, устраняет захваченные пузырьки воздуха и облегчает опорожнение коллектора.
Закрепите шланг, просверлив пары отверстий в панели коллектора, одно над и одно под шлангом, а затем слегка закрепите шланг пластиковой кабельной стяжкой (стяжкой-молнией).Добавлять галстук примерно каждые 12? по всему пути шланга. Убедитесь, что шланг полностью соприкасается с панелью коллектора для лучшей теплопередачи. Вы затянете стяжки позже, после того, как шланг будет подсоединен к стволу и все будет хорошо подогнано.
3. Подготовьте бочку для хранения воды
Ствол имеет две резьбовые переборки, обеспечивающие водонепроницаемое соединение по бокам. Фитинги принимают конические резьбовые концы (не концы садовых шлангов) смесителей, которые будут соединяться со шлангом коллектора.Убедитесь, что смесители совместимы с фитингами перегородки и переходниками для подсоединения шланга коллектора.
Вырежьте отверстие в цилиндре для каждого фитинга, используя кольцевую пилу соответствующего размера. Расположите нижнее отверстие как можно ближе к низу ствола, а верхнее отверстие расположите примерно на одной трети пути вниз от верха ствола. Выбирайте участки без выпуклых отметин и небольшой изгиб на поверхности ствола, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение.
Оберните резьбовой конец каждого смесителя тефлоновой лентой и проденьте ее во внешнюю половину фитинга.Вставьте каждый штуцер в отверстие и закрепите его внутри ствола гайкой.
4. УСТАНОВИТЕ БОЧКУ И ПОДКЛЮЧИТЕ ШЛАНГ
Установите ствол на прочную подставку, достаточно высокую, чтобы краны на стволе были выше соответствующих шлангов, установленных на коллекторе. Установите коллектор близко к стволу. Вытяните нижний конец шланга до нижнего крана и обрежьте шланг до такой длины, чтобы он образовал плавную восходящую дугу к крану.Убедитесь, что шланг не провисает, что может задержать воздух или создать тепловую ловушку », остановив действие термосифона. Обрежьте верхний конец шланга, чтобы подсоединить его к верхнему крану.
Установите переходник от трубки к крану на каждом конце шланга, закрепив его хомутом. Наденьте шланги на смесители. Затяните кабельные стяжки на панели коллектора, чтобы они надежно удерживали шланг на месте. Поместите кусок пенопластовой изоляции на шланг горячей воды (верхний), чтобы уменьшить потери тепла и повысить эффективность термосифона.
5. НАЧАТЬ ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
Откройте краны крана и наполните бочку до верха, оставив 1? или 2? воздушного пространства для расширения. Вы хотите быть уверены, что в коллекторном контуре нет воздуха. Наклоните коллектор вперед и назад (один наклон для каждого изгиба шланга) после заполнения бочки, чтобы убедиться, что весь воздух выходит из шланга.
Вы начнете готовить горячую воду, как только выйдет солнце. Холодная вода опускается на дно бочки и по шлангу течет до дна коллектора.По мере того, как вода нагревается, она поднимается по шлангу через верхний кран и попадает в бочку, где поднимается наверх. Внутри бочки будет заметное температурное расслоение, пока вода полностью не нагреется.
В качестве примера, в солнечный день в 45 ° F я достиг повышения температуры на 40 ° F через коллекторную петлю, используя примерно 75 футов 3/4? шланг, проложенный на коллекторе, плюс еще 8 футов, ведущих к бочке для хранения и от нее. Это происходило при довольно низкой скорости потока и приводило к повышению температуры хранимой воды на 10 ° F в час в течение нескольких часов непосредственно перед и сразу после полудня.
ИДЕИ ДЛЯ ОБНОВЛЕНИЯ
Приложив некоторые дополнительные усилия, вы можете повысить эффективность системы и даже подать приготовленную вами горячую воду в свой дом, где она может предварительно нагреть воду в существующем водонагревателе. Перед модификацией водонагревателя ознакомьтесь с местными правилами сантехники. Использование теплообменника между солнечным коллектором и водонагревателем означает, что вы не будете заливать в водонагреватель потенциально непитьевую воду.
Изолируйте бочку для хранения воды, чтобы вода оставалась горячей в течение длительного времени.
Поместите коллектор в ящик для более горячей воды. Изолируйте коробку снизу и накройте ее куском устойчивого к ультрафиолетовому излучению прозрачного оргстекла или гибкого армированного волокном пластика (FRP). Примечание: закрытие коллектора может привести к тому, что температура может превысить номинальные значения материалов, что потребует использования всех металлических компонентов.
Собирайте и храните больше солнечной энергии, увеличивая площадь коллектора и длину циркуляционного шланга.
Переключитесь на активную систему с добавлением небольшого 12-вольтового насоса постоянного тока с питанием от солнечной энергии, который перемещает менее 2 галлонов в минуту; это освобождает вас от ограничений термосифонной системы.
Дополнительное оборудование для циркуляции воды можно приобрести у местных или онлайн-дилеров по возобновляемым источникам энергии. Сюда входит маломощный 12-вольтовый циркуляционный насос постоянного тока, который может работать от 5- или 10-ваттной солнечной панели.

Недвижимость	Значение
Техническое наименование	Полипропилен (ПП)
Химическая формула	(C ₃ H ₆) _n
Идентификационный код смолы (используется для переработки)
Температура расплава	130 ° C (266 ° F)
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Прочность на разрыв	32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб	41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***
Удельный вес	0,91
Скорость усадки	1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***

ТеплоСпец

ТеплоСпец

Коллектор отопления своими руками для полипропиленовых труб

Роль устройства в разводке и его особенности

Расчет параметров и комплектация

Схема распределительной гребенки

Дополнительные элементы

Изготовление и монтаж отопительного коллектора

Требования к материалу

Как соединить отдельные узлы

Солнечный коллектор из полипропиленовых труб

Заключение

Делаем солнечный коллектор из полипропилена

Коллектор отопления своими руками

Изготовление плоского солнечного коллектора своими руками

Принцип работы солнечного коллектора

Как изготовить полипропиленовый солнечный коллектор

Процесс изготовления солнечного коллектора

Коллектор для теплого пола из полипропилена своими руками

Коллекторный шкаф теплого пола: распределительный, вакуумный, с гидрострелкой

Что такое коллектор отопления

Принцип работы коллектора отопления

Основные виды коллекторов отопления

Обзор основных производителей коллекторов отопления

Монтаж коллектора отопления из полипропилена своими руками

Отзывы пользователей про коллекторы отопления

Дий на бассейн

Дий пластиковые солнечные на бассейн

Горячие продажи оптом полипропиленовая труба пластиковая труба алюминиевая труба Pexa труба напольного отопления

Эти DIY-машины позволяют любому переработать пластик в новые продукты

Создайте свой собственный солнечный тепловой коллектор с плоской панелью: 8 шагов (с изображениями)

Выбор лучших пластиков и материалов для коллекционных изданий и товаров для видеоигр | WAYPOINT

ПВХ

Статуя Премиум-издание Орден 1886 года

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

Что вам нужно знать о бескислотных защитных устройствах для архивных страниц

ЧТО НЕ ДЕЛАТЬ

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ

ПВХ ЗАПРЕЩЕН — это вредно?

ЭТО ВИНИЛОВАЯ СТРАНИЦА?

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО АРХИВНЫЕ БЕЗОПАСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Recycling: возможно, вы делаете это неправильно | Наука

Солнечный водонагреватель «Сделай сам»

НУЖДАЕТСЯ ДОБАВЛЕНИЕ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ В ВАШ ДОМ, НЕ СЕТЬ?

alexxlab

Зернистый стул у новорожденного: причины и что делать

Смешанное вскармливание новорожденных: как правильно организовать

Простуда у новорожденных: симптомы, причины и методы лечения

Сколько должен набрать новорожденный: нормы роста и веса по месяцам

Кровоточащий пупок у новорожденного: причины, лечение и советы по уходу

Ортопедическая подушка для новорожденных: польза, виды и как сшить своими руками

Добавить комментарий Отменить ответ