Механический датчик давления: Механический датчик давления масла в Москве

виды, принцип работы. Как проверить датчик давления масла и типичные поломки.

Для начала вспомним теорию. Датчик давления масла – прибор, контролирующий давление этой технической жидкости, служащей для смазки и охлаждения компонентов мотора автомобиля. Без него невозможна правильная работа силовой установки и автомобиля в целом.

В нашем обзоре расскажем о видах, принципе работы датчика давления масла. Также подскажем, как проверить это устройство, перечислим типичные неисправности.

Содержание

Какую роль играет датчик давления в масле в автомобиле?

Моторное масло необходимо для смазки деталей силовой установки авто, которые взаимодействуют между собой во время работы. Оно предотвращает сухое трение, приводящее к быстрому выходу из строя составных моторного отсека, покрывает компоненты защитной маслянистой плёнкой. Такое покрытие одновременно оберегает детали от коррозийных образований. Плёнка также препятствует пагубному влиянию химических агрессивных веществ, образовавшихся во время работы мотора.

За уровнем этой технической жидкости в двигателе следит щуп. Он определяет нужное количество залитого масла, расскажет автолюбителю об его утечке. Информацию о правильной работе системы подскажет водителю ДДМ в автомобиле.

Моторное масло подаётся в контур под определённым давлением. Недостаточный напор приводит к уменьшению его подачи в места трения деталей, быстрому износу. В этом случае также затруднено вымывание элементов отработки из каналов, что также негативно действует на компоненты узла, сокращает срок их эксплуатации.

При низком давлении прекращается доступ смазывающей жидкости в некоторые механизмы, например, к распределительному валу, расположенному в головке блока цилиндров (ГБЦ). Это чревато быстрым выходом из строя двигателя, проведением дорогостоящего ремонта.

Избыточное давление также негативно влияет на систему. Напора масла не выдерживают прокладки, уплотнители и другие резиновые изделия.

Для лучшего контроля за работой в некоторых моделях современных транспортных средств устанавливаются два датчика, которые реагируют на повышенное и заниженное давление.

ДДМ для контроля за верхним показателем фиксирует превышение требуемого значения: на панели загорается соответствующий индикатор. Каждая модель автомобиля имеет свой параметр. В большинстве случаев он равняется 1,8 атм.

Виды ДДМ

Все подобные устройства классифицируются на два типа: аварийные и измерительные.

Аварийные датчики сигнализируют водителю об отсутствии давления масла в контуре. В этом случае на панели приборов автомобиля загорается индикатор.

Измерительные датчики – технически более сложные изделия. Они информируют автолюбителя о параметрах давления, измеряются:

в Паскалях;
барах;
Ньютонах/м²;
атмосферах;
килограмм/силе.

Единица измерения зависит от страны производителя транспортного средства.

ДДМ различаются по принципу работы. Эволюционный процесс устройства не отличается многообразием. Датчики появились на заре автомобилестроения практически одновременно с моторами. Вначале они представляли собой небольшую стеклянную колбу, размещённую в салоне. Она была вмонтирована в систему смазки силовой установки. Импульсивное движение смазочного материала внутри неё указывало шофёру, что давление функционирует нормально.

На смену этому виду пришли механические датчики. Их работа схожа по принципу действия с манометром. Изменение давления в системе приводит в движение механизм, который оснащён стрелочным индикатором. Такие устройства уже потеряли популярность, они встречаются на моделях прошлого столетия.

В настоящее время на большинстве современных моделях стоят электронные датчики, которые по своему назначению могут быть аварийными и измерительными.

Как работает датчик давления масла?

Принцип работы ДДМ – преобразование одного вида энергии в другую. Информация доводится до водителя исходя из конструкции устройства – механическим путём при помощи стрелочного прибора или за счёт работы электронного индикатора.

Расскажем, как функционирует каждый из видов.

Принцип работы электронного датчика

Подобное устройство аварийного типа не отличается особой сложностью.

Оно состоит из:

мембраны;
толкателя;
электрических контактов;
корпуса;
индикатора, расположенного на панели приборов.

Когда двигатель не запущен, мембрана находится в состоянии покоя. После его включения срабатывает толкатель, который в свою очередь приходит в движение от смещения мембраны. Он размыкает контакт электроцепи, подавая тем самым информацию на индикатор о давлении масла. Лампочка затухает примерно через 10 секунд после запуска мотора, она сигнализирует, что система вошла в рабочий режим.

Питание на устройство подаётся от бортовой сети автомобиля.

Более сложной является схема электронного ДДМ измерительного типа. К её работе подключены резистор, работающий в паре с мембраной, преобразователь, транслирующий полученную информацию в электронный блок управления. В зависимости от давления в контуре, резистор, в роли которого выступает реостат, изменяет при помощи бегунка сопротивление. Полученная информация об этих переменах передаётся на табло.

Помимо этого варианта существует ещё два вида электронных датчиков масла, работающих с помощью биметаллического преобразователя или полупроводникового пьезокристалла.

Как работает механический ДДМ?

Принцип работы механического датчика давления масла в моторном отсеке схож с измерительным типом электронного устройства.

Его конструкция состоит из:

металлической мембраны;
толкателя;
нихромовой обмотки;
ползунка;
корпуса.

В зависимости от давления меняет свое положение мембрана. Эти изменения передаются на толкатель (шток) и на стрелочный индикатор, установленный на торпедо авто.

Место установки

Определённого места расположения этой детали нет. Датчик давления масла в двигателе устанавливается согласно особенностям его конструкции в конкретном автомобиле.

ДДМ аварийного типа обычно стоят на головке блока цилиндров. Измерительное устройство ставят в районе масляного насоса или фильтра, в картере автомобиля. В систему он монтируется при помощи патрубка высокого давления.

Существуют также схемы с двумя датчиками. В этом случае первый устанавливается перед насосом, второй – после него. Чтобы не тратить время на его поиски, можно просто взять и прочитать сервисную книжку. Там такая информация отображается производителями.

Хочется предупредить: часто для проверки или замены ДДМ приходится снимать колесо автомобиля. Идеальный вариант – обратиться для этого в автосервис. Там есть подъёмники, «ямы» для осмотра.

Визуально устройство выглядит следующим образом: оно ввинчено в ГБЦ, к его «хвосту» присоединён единственный проводок.

Приведём таблицу, в которой указано месторасположение датчика давления масла в некоторых популярных марках авто.

Марка и модель автомобиля	Место нахождения	Способ обнаружения
ВАЗ-2108, 2109, 2110, 2111 (восьмиклапанные моторы)	Правая часть двигателя, гнездо в ГБЦ, около ремня. Имеет один провод.	Под капотом, сверху.
«Лада Калина»	Правая задняя часть мотора, в специальном гнезде, расположенном в ГБЦ. Есть один провод подключения.	Доступ сверху. Нужно снять пластиковую крышку на головке блока
ВАЗ-2110, 2111 (шестнадцатиклапанные двигатели)	Блок распределительного вала, задняя часть мотора. Подключён один провод.	С верхней стороны.
Mitsubishi Lancer	Правая часть силовой установки, рядом стоит фильтр смазки. Подключение – один провод.	Снизу авто, из «ямы», с подъёмника.
Volkswagen Golf, Jetta	Один ДДМ расположен с торца ГБЦ. Другой, определяющий недостаточное давление в контуре, стоит рядом с масляным фильтром, в правой части авто.	Доступ к одному датчику сверху, другому – снизу.
Nissan X-Trail	Нижняя часть двигателя, по соседству с насосом ГУРа.	Снизу. Необходимо снять защитный кожух для ремней.

Возникают ситуации, когда требуется проверить работоспособность этого устройства. В этом случае проводится диагностика контроллера.

Вместе с тем, неплохо перед проверкой измерить давление в системе с помощью манометра. Для этого необходимо открутить датчик и на его место поставить измерительный прибор. Параметры работы проверяются при различных оборотах силового агрегата. Требуемое значение можно узнать в разделе сервисной книжки. Если оно соответствует указанному показателю, а до шкалы прибора ДДМ они не доходят – значит, виноват датчик.

Как проверить электронный датчик давления масла?

Для проверки ДДМ электронного вида потребуются: насос с манометром и мультиметр. Перед испытанием нужно очистить контакты датчика от окисления, налётов грязи, иначе работа не даст результата. Отверстие, в котором располагается деталь, требуется на время исследования заткнуть чистой ветошью. Таким образом можно исключить попадания в систему посторонних предметов, сора, исключить масляные подтёки.

Проверка происходит в следующем порядке:

Нужно демонтировать датчик с авто.
Установить измерительный прибор в режим «диагностика цепи» для определения её разрыва. Один из проводов тестера следует подсоединить к центральному контакту измерителя, второй – «посадить» на массу. Это может быть болт корпуса, не испачканный в краске или технической жидкости, часть силового агрегата.
Произвести соединение насоса с датчиком. От герметичности соединения деталей зависит точность проводимых замеров.
При помощи насоса подать минимальное давление (около 1 атм.), приводящее в работу устройство. Шкала тестера в этом случае показывает, что цепь замкнута. Если такого не произошло, мембрана датчика не сработала, следует повторить попытку. При повторении отрицательного результата провести замену ДДМ.

Убедившись в работоспособности произвести демонтаж временной конструкции, и установить изделие обратно в ГБЦ.

Возможен и другой вариант проверки: имитация рабочей ситуации. В данном случае вместо мультиметра используется индикатор. В качестве источника питания следует использовать автомобильный аккумулятор, для подачи давления потребуется компрессор или насос с манометром.

Проверяем механический датчик давления масла в автомобиле

Принцип определения годности этой детали напоминает предыдущий вариант, но работа займёт чуть больше времени. Для определения исправности потребуется также насос, манометр, небольшой резиновый шланг с диаметром отверстий подходящих под датчик.

Приведём пример поэтапной проверки:

Один конец шланга присоединяется к ДДМ, второй – к насосу.
Нагнетается при помощи насоса разное давление. Процесс начинается с подачи минимального значения. После этого его можно увеличивать вплоть до максимального. Параметры указаны в сервисной книжке на автомобиль. Нельзя нагнетать давление выше допустимого для этой детали: можно повредить мембрану.
В результате работы насоса мембрана сдвигается на разные величины. На шкале соответственно меняются показания.

Если стрелка остаётся без движения, значит, датчик вышел из строя и требует замены.

Выносной ДДМ

Для визуального наблюдения за давлением в системе смазки и охлаждения двигателя нужно вывести выносной датчик на торпедо.

Контрольный прибор устанавливается следующим образом:

отключается аккумулятор автомобиля;
контроллер давления заменяется переходником;
к установленному тройнику присоединяется датчик;
провод от индикатора присоединяется к бортовой сети.

Наиболее популярный вариант размещения выносного устройства – левый край панели приборов.

Возможные неисправности в работе ДДМ

Узнать о том, что датчик не работает несложно. Это сможет определить даже начинающий автолюбитель.

Определить неисправность контроллера давления масла и системы в целом можно по следующим факторам:

Затруднён запуск двигателя.
При включении мотора в работу высвечивается и мигает индикация: Check Engine и значок маслёнки. Они гаснут после начала работы силового агрегата. Аналогичная ситуация возникает при работе на холостом ходу.
Двигатель не набирает обороты, теряет мощность. Автомобиль дёргается во время движения, затруднён разгон.

Датчик выходит из строя по таким причинам:

дефект масляного насоса;
засорение контроллера отработанным материалом;
низкий уровень масла в системе;
загрязнение масляного фильтра;
повреждение мембраны;
замыкание в электропроводке схемы ДДМ;
естественный износ реостата.

Следует помнить, что для обслуживания двигателя автомобиля следует использовать высококачественное масло от надёжных производителей. В противном случае придётся восстанавливать сам силовой агрегат, компоненты узла, в том числе, датчик давления.

Замена контроллера давления

Обнаружив неисправность необходимо незамедлительно приступить к замене дефектной детали. Это позволит избежать дорогостоящего ремонта двигателя и прочих деталей системы.

Ремонт можно проводить самостоятельно при наличии определённых навыков и нужных инструментов. Если возникают сомнения в своих силах, то лучше обратиться к специалистам автосервиса.

Расскажем, как производится замена своими руками. Для работы потребуется новый ДДМ, подходящие гаечные ключи, чистая ветошь и верный помощник водителя аэрозоль WD-40.

Для облегчения процесса монтажа следует припасти небольшое количество моторного масла.

Нужно обесточить автомобиль, отсоединив батарею.
Отключить провода питания и управления от устройства.
Открутить крепёж, снять зажим.
Использовать WD-40 в случае прикипания ДДМ к головке блока цилиндров.
Открутить датчик.
Перед установкой новой детали смазать резьбу моторным маслом.
Ввинчивание производится вначале вручную, затем изделие затягивается ключом. Следует рассчитывать свои силы при закрутке: иначе можно сорвать резьбу и усложнить ремонт.
Запустить мотор, проверить работоспособность системы – индикатор давления масла на панели приборов должен потухнуть.

После окончания работы проверить район установки ДДМ на предмет обнаружения утечки. Масляные пятна, течь говорят о том, что деталь была плохо закручена в гнездо или уплотнительное кольцо находится в плохом состоянии.

Резюме

Владельцу автомобиля следует внимательно относиться к работе этого важного устройства. Это поможет избежать значительных расходов на ремонт силового агрегата. По этой причине, некоторые автолюбители устанавливают через переходник дополнительный датчик. Например, к электронному изделию добавляют механический. Подобные меры позволяют лучше контролировать давление моторного масла в автомобиле.

Не пропусти самое интересное!
Подписывайтесь на нас в Вконтакте!

Датчик давления масла: назначение, устройство, принцип работы

Автор Павел Александрович Белоусов На чтение 6 мин. Просмотров 98

Любой двигатель внутреннего сгорания требует постоянной смазки, за что отвечает масляная система. Через нее моторное масло попадает к движущимся и трущимся узлам мотора, снижая их износ и одновременно охлаждая механизм. Контроль её работы и состояния осуществляет датчик давления масла. Давление — ключевой фактор исправности системы моторной смазки. За счет давления масло доставляется ко всем нужным узлам, а его падение сигнализирует о наступивших проблемах, которые нужно как можно быстрее решать.

Когда срабатывает датчик давления масла (ДДМ)

Это устройство призвано сообщить о неисправностях, возникших в системе смазки двигателя. Датчик аварийного давления масла сигнализирует о таких проблемах:

падение уровня моторной смазки;
загрязнение масла сажей, металлической стружкой и т.д.;
о последствиях перегрева двигателя;
попадание в систему охлаждающей жидкости.
Если загорается лампочка давления масла, водитель может на ранней стадии провести диагностику и устранить поломку.

C помощью ODB2 сканера это можно сделать самостоятельно. О наличии неисправности будут свидетельствовать следующие коды ошибок: P0520, P0521, P0522, P0523, P0524. Однако большинство бюджетных сканеров ограничены в функционале и могут быть несовместимы с вашим авто, по этому советуем использовать модель корейского производства

Scan Tool Pro Black Edition.

К основным преимуществам данного сканера стоит отнести диагностику всех агрегатов и узлов автомобиля, а не только двигателя (вспомогательные системы ABS, ESP, коробку передач, трансмиссию и т.д.). Устройство показывает работу всех имеющихся датчиков (в т.ч. и датчика давления масла) в режиме реального времени, VIN автомобиля, его реальный пробег, версию ЭБУ и т.д, Сканер совместим с 99% автомобилей начиная с 1993 года выпуска, собирается только из качественных комплектующих и имеет достаточно демократичную цену.

Виды датчиков

Классификация датчиков масла производится по принципу их работы. Выделяют два основных вида этих устройств:

Датчики сигнализации сниженного давления, подающие сигнал на лампу, которая загорается на панели приборов при критическом снижении уровня смазки в двигателе.
Датчики-измерители давления моторной смазки, показывающие текущий показатель, отображаемый на приборной панели на цифровом или стрелочном указателе.

Механическая конструкция

Механический датчик давления в настоящее время практически не используется. Он состоит из двух частей – мембранной и измерительной. Они связаны между собой трубкой, заполненной маслом. После запуска двигателя давление масла возрастает и мембрана прогибается. Она смещается, заставляя двигаться шток измерительной части прибора. Это движение через специальный механизм передается на стрелку аналоговой шкалы датчика, в результате чего водитель видит текущий показатель давления масла в системе.

Эти датчики громоздки, при этом существуют проблемы с их точностью, например, при термическом расширении масла. Тем не менее на основе таких приборов разработаны диагностические поверенные манометры, с помощью которых можно проконтролировать реальное давление в системе смазки двигателя.

Электрические и электронные

Электрический или электронный датчик давления масла устанавливается на подавляющее большинство современных автомобилей. Между этими двумя типами существуют отличия:

Электронный или аварийный датчик давления работает в виде логического элемента в режиме да или нет. Если он загорается при работающем двигателе – это сигнал для водителя, что давление опустилось ниже допустимой нормы.
Электрический или контрольный датчик масла по аналогии с механическим показывает давление масла в двигателе в режиме реального времени. Все данные выводятся на табло или стрелочный указатель.

В некоторых автомобилях, например, мощных тягачах или спортивных моделях, параллельно устанавливаются оба датчика, чтобы водитель мог отслеживать состояние двигателя и вовремя реагировать на масляное голодание, а в момент критического падения давления сразу остановиться, чтобы избежать поломки мотора.

Аварийный датчик представляет собой мембранный механизм с металлическим штоком, которому крепится контакт. Второй контакт неподвижно крепится к корпусу датчика. Когда двигатель не работает, они находятся в замкнутом положении и лампа на панели приборов горит. После запуска давление возрастает, и мембрана выгибается под давлением моторного масла, шток начинает двигаться и цепь размыкается – индикатор на панели приборов гаснет. Если же давления не хватает, чтобы выгнуть мембрану, цепь не размыкается и лампа продолжает гореть.

Принцип действия контрольного похож – он тоже работает от мембраны, выгибающейся под давлением масла. Но к ней через подвижный механизм присоединяется ползунок, двигающийся по реостату, изменяя сопротивление и силу тока в цепи. В зависимости от этого измерительная часть датчика выдает текущее давление масла в смазочной системе двигателя. Иногда вместо реостата в таких устройствах используются полупроводниковые или биметаллические преобразователи, но принцип их работы остается неизменным и зависит от движения мембраны.

Возможные неисправности

Если сработал датчик аварийного давления масла, не нужно впадать в панику, очень часто проблема кроется в самом приборе, который нужно будет проверить. Чаще всего встречаются такие неисправности датчиков:

повреждение мембраны, поэтому давление в ней не совпадает с рабочим давлением масла в двигателе;
засорение масляных каналов, ведущих к датчику;
износ слоя сопротивления на резисторе;

повреждение проводки, приводящее к появлению паразитного сопротивления;
деформация биметаллических пластин или повреждение их нагревательного элемента.
Некоторые автомобили оборудуются специальным реле, через которое включается зуммер, сигнализирующий о критическом давлении масла на определенных оборотах, например, после 1500 об/мин. Его выход из строя тоже может искажать данные.

На разных моделях датчики давления масла устанавливаются в различных местах, но обязательно в блоке цилиндров, врезаясь в один из каналов смазочной системы двигателя. Поэтому лучше всего сразу изучить эксплуатационную книжку, где указывается расположение этого устройства.

Если такой информации нет, нужно внимательно осмотреть блок цилиндров, к нему обязательно будет подходить как минимум один провод. Аварийные датчики чаще устанавливаются сверху в головке блока цилиндров, а контрольные снизу, в блоке, часто возле масляного фильтра, хотя существуют и другие варианты установки.

Проверка исправности датчика давления

Если загорелся или начал мерцать индикатор масла, нужно проверить датчик давления, часто он бывает причиной проблемы.

Датчик нужно тщательно осмотреть, если вокруг него есть потеки смазки, вероятнее всего повредилась мембрана, соответственно, шток не размыкает цепь индикатора, и он продолжает гореть или мерцать. Далее он выкручивается ключом и тщательно очищается.

Видео: Как проверить датчик аварийного давления масла

Для диагностики потребуется обычный насос и мультиметр, настроенный в режим омметра. Штуцер датчика нужно присоединить к насосу, его клемму к плюсу омметра, а минусовую закоротить на корпус. При этом прибор должен показать некоторое электрическое сопротивление.

После требуется несколько качков насосом, при этом омметр должен показать разрыв цепи, то есть сопротивление должно достигнуть бесконечности. В этом случае – датчик исправен, если этого нет, он требует замены. После установки нового датчика заводится двигатель, и индикация пропадает. Если она остается, нужно искать причины в неисправности мотора.

Диагностировать состояние контрольного датчика труднее, поскольку насосом сложно регулировать показатели давления. Для этого в крепление под датчик устанавливается специальная вставка на два выхода. В них вставляется сам датчик и аналоговый манометр, специально поверенный. После запуска двигателя сравните показатели этих двух приборов и сделайте вывод об исправности устройства.

Как проверить автомобильный датчик давления масла самостоятельно

Система механизмов в масляной системе поддерживает его давление в процессе работы мотора. За счет этого смазочные вещества добираются до всех важных элементов двигателя, воздействуя на них необходимым образом. Проверить уровень масла в моторе можно при помощи щупа, а для контроля давления используются специальные датчики. При их выходе из строя водитель перестанет понимать, создается ли достаточное давление в масляной системе, и смазываются ли необходимым образом детали мотора. Это может привести к серьезным проблемам, вплоть до выхода из строя двигателя, поэтому важно в кратчайшие сроки заменить датчики давления, если они оказались неисправны.

Рекомендуем прочитать:
Горит давление масла: основные причины срабатывания датчика, диагностика, решение проблемы

Виды датчиков давления масла

В автомобильной индустрии нашли применение два вида датчиков давления масла:

Электронный, который часто называют аварийным. Он способен работать в двух режимах: да/нет. То есть, точных показателей от такого датчика добиться нельзя, и его задача сигнализировать водителю, что полностью пропало давление масла в двигателе.
Механический. В отличие от электронного, он позволяет точно определить давление масла, о чем водитель информируется стрелочной шкалой на панели приборов.

В некоторых автомобилях используются одновременно два типа датчиков, что позволяет водителям контролировать точное давление масла и мгновенно реагировать на ситуацию, если оно упало до нуля.

Как работают датчики давления масла

В зависимости от того, какой датчик давления масла используется в автомобиле, различаются принципы их работы.

Принцип работы электронного датчика давления масла

Электронный датчик давления масла устроен намного проще, чем механический, и его выход из строя менее вероятен. Задача датчика – передать на приборную панель водителя информацию о том, что давление перестало поступать. Состоит такой датчик из следующих элементов: корпус, мембрана, контакты и толкатель. Датчик включен в электрическую цепь, в которой также находится индикатор аварийного давления.

В нерабочем состоянии двигателя мембрана выпрямлена, толкатель задвинут и контакты замкнуты. Если в этот момент запитать датчик, индикатор аварийного давления загорится. Именно поэтому при пуске двигателя лампочка горит в самом начале. Когда запускается мотор, возникает давление масла, которое воздействует на мембрану, а она взаимодействует с толкателем, размыкающим контакты. Если давление пропадет, контакты вновь замкнутся, и у водителя на приборной панели загорится аварийный индикатор. Также индикатор может гореть при выходе датчика из строя.

Принцип работы механического датчика давления масла

Механический датчик давления масла устроен сложнее, и он включает в себя следующие ключевые компоненты: корпус, мембрану, толкатель, ползунок и нихромовую обмотку. Кроме того, в конструкции датчика присутствует несколько маленьких элементов, при неисправности которых он будет показывать неправильные данные или вовсе перестанет работать.

Принцип действия механического датчика в том, что информация на стрелочный указатель давления масла на панели приборов поступает, в зависимости от положения ползунка на пластине с нихромовой обмоткой. Когда масло под давлением воздействует на мембрану, она приводит в движение толкатель. От него давление передается на механизм изменения сопротивления, и информация о давлении поступает на стрелочный индикатор на панели приборов.

Как проверить электронный датчик давления масла

1727626 Чтобы проверить электронный датчик давления потребуется мультиметр и насос (желательно с манометром). Перед началом проверки необходимо снять датчик с автомобиля и перевести мультиметр в режим диагностики цепи «на обрыв». Соедините датчик с насосом и подключите к нему мультиметр. Лучше использовать насос с манометром, чтобы не подать лишнее давление, от которого электронный прибор выйдет из строя.

Объединив насос, манометр и мультиметр, убедитесь, что на шкале стрелка находится в нуле. Далее подайте минимальное давление от насоса, в результате чего на рабочем датчике мембрана должна согнуться, сдвинуть толкатель и цепь разомкнется, что приведет к отклонению стрелки прибора в сторону бесконечности. Также рекомендуется подать давление, приближенное к максимальному, и убедиться в работоспособности датчика в подобном режиме.

Как проверить механический датчик давления масла

Принцип проверки механического датчика давления масла практически не отличается от диагностики электронного варианта. Для проведения процедуры потребуется насос c манометром и небольшой резиновый шланг. При проверке датчик необходимо снять вместе со стрелочным указателем. Насос подключается к датчику при помощи резинового шланга, при этом соединение должно быть герметичным. Когда все будет соединено, необходимо начать подавать различное давление, контролируя его по манометру. В момент подачи определенного давления, его значение записывается и также фиксируется сопротивление. Когда несколько значений будут сняты, можно сравнивать полученные данные с таблицей идеальных значений, которая разнится от автомобиля к автомобилю, и ее можно узнать из технической документации к машине или в интернете.

Загрузка…

Датчик давления масла: виды,устройство,назначение,фото,видео. | АВТОМАШИНЫ

Работа двигателя автомобиля невозможна без масляной системы. Она необходима для подачи масла к трущимся деталям мотора, что позволяет снизить их износ, а также охладить для предотвращения перегрева. Каждый водитель знает, что необходимо следить за уровнем и качеством масла в двигателе, но некоторые забывают о еще одном немаловажном показателе работы масляной системы – давлении.
Система механизмов в масляной системе поддерживает его давление в процессе работы мотора. За счет этого смазочные вещества добираются до всех важных элементов двигателя, воздействуя на них необходимым образом.

Проверить уровень масла в моторе можно при помощи щупа, а для контроля давления используются специальные датчики. При их выходе из строя водитель перестанет понимать, создается ли достаточное давление в масляной системе, и смазываются ли необходимым образом детали мотора. Это может привести к серьезным проблемам, вплоть до выхода из строя двигателя, поэтому важно в кратчайшие сроки заменить датчики давления, если они оказались неисправны.

Содержание статьи

Зачем нужен датчик давления масла
ДДМ — это важнейший компонент смазочной системы двигательного агрегата. Устройство отвечает за контроль давления масла, которое подаётся к двигателю и в случае каких-либо сбоев передаёт сигнал в салон водителю — загорается соответствующая лампочка.
Чтобы понять значение датчика в конструкции автомобиля, потребуется знать, как именно осуществляется подача масла на трущиеся части в двигателе. В зависимости от вида машины и её года выпуска подача смазки может осуществляться различными способами, в том числе и простым разбрызгиванием. Однако даже такой способ подразумевает создание необходимого давления, чтобы в агрегат подавалось оптимальное количество масла. Если количество смазки будет стабильным, то трущиеся части двигателя обеспечивают хорошую бесперебойную работу без быстрого износа.
Для своевременного предупреждения различных негативных факторов в смазочной системе и устанавливается ДДМ, который чувствителен ко всем изменениям подачи масла.
Подача сигнала водителю осуществляется звуковым и визуальным методами: в салоне раздаётся резкий писк и на панели приборов возникает красный индикатор в виде маслёнки. В некоторых видах авто характеристики давления масла выносятся в отдельный стрелочный прибор, который показывает текущее состояние системы смазки.
Знаете ли вы, что на уровень давления места может оказывать влияние высота точки расположения автомобиля относительно уровня моря?
Принцип работы
Аварийный автоприбор, как у машин Форд Фокус и Транзит, Нексия или Опель Корса, работает при помощи мембранного механизма. Внутри датчика есть специальная мембрана, которая реагирует на самые незначительные изменения в уровне масла. Когда двигатель только включается, в системе нет давления масла, и контактные клеммы извещателя находятся в замкнутом состоянии. На приборной панели загорается лампа, сообщая об исправности системы и её готовности к работе. Когда двигатель заводится и нагревается, давление масла возрастает, жидкость воздействует на мембрану, а она выключает лампу.
Фото – принцип работы датчика давления масла
Но как только давление масла начинает падать ниже необходимого уровня, мембрана снова становится в ровное положение, и контакты замыкаются, обеспечивая включение лампы. Если во время работы авто, сигнализатор на панели приборов горит, это говорит о том, что давление очень мало.
Контрольный датчик устроен немного по-другому. Он оснащен ползунком, который соединен с пластиной при помощи специальной нити. К ползунку подведен провод, который подключен к мембране контроля давления масла. Как только уровень масла падает или поднимается, мембрана изменяет свое положение и при помощи механизма двигается стрелка на стрелочном мониторе. Этот прибор используется для контроля падения уровня в настоящий момент, часто он не оснащен сигнальной лампой.

ВИДЫ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА
В автомобильной индустрии нашли применение два вида датчиков давления масла: Электронный, который часто называют аварийным. Он способен работать в двух режимах: да/нет. То есть, точных показателей от такого датчика добиться нельзя, и его задача сигнализировать водителю, что полностью пропало давление масла в двигателе. Механический. В отличие от электронного, он позволяет точно определить давление масла, о чем водитель информируется стрелочной шкалой на панели приборов. В некоторых автомобилях используются одновременно два типа датчиков, что позволяет водителям контролировать точное давление масла и мгновенно реагировать на ситуацию, если оно упало до нуля.
НЕИСПРАВНОСТИ
Остаточная деформация биметаллических пластин, что впоследствии приводит к неверным показаниям.
Выход из строя нагревательного элемента биметаллической пластины.
Появление паразитного сопротивления (окислы, надрывы проводов), влияющего на точность показаний резистивных устройств.
Засорение канала подвода масла.
Повреждение мембраны.
Износ резистивного слоя.
Неисправность реле датчика аварийного давления масла. Реле устанавливается на некоторых автомобилях и предназначено для включения зуммера при недостаточном давлении масла на определенных оборотах двигателя (к примеру, зуммер может срабатывать, только когда обороты поднимутся выше 1600).
ПРОВЕРКА ВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ
Единственный способ убедится в работоспособности устройства – подключить вместо него механический измеритель.
При желании можно установить дополнительное устройство, использовав для крепления переходник с отверстиями под два датчика. Так вы сможете проверить, при каком давлении загорается сигнальная лампочка либо срабатывает зуммер.
Добиться точности показаний измерителей резистивного типа от отечественных производителей часто неоправданно сложно. Но обязательно нужно следить за исправностью датчика критического давления, зажигающего лампу на приборной панели, так как в экстренной ситуации это может спасти ваш двигатель от гибели.
Где находится?
По поводу размещения датчика, определенное сказать что-то сложно. Понятно, что по логике он должен находиться в блоке цилиндров, но где именно, вот в чем вопрос. Общих характеристик, где искать этот датчик, у машин мало. Лучше ориентироваться на книжку по эксплуатации. Например, не редко производители монтируют его за головкой блока цилиндров, в районе кожуха ГРМ или на блоке распредвала, на Ладах он там размещается. На иномарках, зачастую устанавливают где-то внизу или посередине мотора, в районе масляного фильтра или насоса, в картере (характерно для моделей Мерседес). На фото: датчик давления масла ВАЗ 2115 пропускает масло. Требуется замена датчика Кстати, не забывайте, что на большинстве иномарок, датчиков может быть несколько, в таких случаях их располагают по такой схеме: один перед масляным насосом, другой где-то за ним. В общем, зависит от модели машины, читайте мануалы, так сходу сложно сказать, где конкретно он может находиться.
Таблица: где находятся датчики давления масла на популярных моделях авто
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:
90000 Pressure sensors for every application 90001 90002 From medical, HVAC and industrial applications to solutions for the automotive industry — today, the range of applications of modern pressure sensors covers almost any area where high-tech is applied. This frequently requires individual customer-specific solutions. Our varied and comprehensive application experience makes First Sensor ideally equipped to upgrade also your systems with the latest, tailor-made pressure sensing technology. 90003 90002 90005 Our focus is always on your requirements.90006 This allows us to provide a wide variety of industries with tailor-made solutions — from high-performance, platform-based pressure sensors for pneumatics and hydraulics and the automation of industrial facilities to special designs for highly specialized medical technology applications. 90003 90002 Product enquiry 90003 90010 High-accuracy pressure sensors and pressure transmitters for air, gases, and liquids 90011 90012 90013 90014 Piezoresistive pressure sensors 90015 90002 Our piezoresistive pressure sensors for air and gases (PCB-based) are based on the piezoresistive measuring principle.Four electrical resistors are connected as measuring bridges on a silicon sensor diaphragm. 90003 90014 Characteristics: 90015 90020 90021 90005 Pressure ranges 90006: 0.25 mbar to 10 bar 90024 90021 90005 Temperature range 90006: from -20 ° C to +85 ° C 90024 90021 90005 Overall accuracy 90006: better than 0.5% 90024 90021 90005 Analog and digital output signals 90006: i 90036 2 90037 C and SPI 90024 90039 90040 90013 90014 Pressure transmitters 90015 90002 In pressure transmitters for liquids we use ceramic or stainless steel pressure measuring cells.This ensures a long service life even with various types of aggressive media. 90003 90014 Characteristics: 90015 90020 90021 90005 Measurement range 90006: 100 mbar to 400 bar 90024 90021 90005 Temperature range 90006: from -40 ° C to +85 ° C 90024 90021 90005 Protection type 90006: up to type IP 67 90024 90021 90005 Many process connections 90006 (NPT & UNF) 90024 90039 90002 In medical and HVAC applications, high-sensitivity flow-based extremely low differential pressure sensors from 25 Pa complement our product portfolio.90003 90002 Functional principle of our differential pressure sensors for very low pressures and high sensitivity: 90003 90070 90010 Our extensive range of sensors allows the measurement of absolute and differential pressure correct to the millibar. 90011 90002 In addition to being cost-effective, our sensor developments are characterized by customer-oriented flexibility. 90003 90002 When choosing the right pressure sensor, it is important to know the required pressure range and the type of physical measurement.This then also allows combining pressure sensors, valves, and other sensors into finely tuned sensor systems — such as in medical devices for ventilation, anesthesia, dialysis and infusion or for the treatment of sleep apnea. 90003 90002 Learn more about the use of pressure sensors in medical technology 90003 90002 In close cooperation with our customers, we implement solutions meeting highest individual requirements — and that in any desired development stage: from pure sensors to adapted components and highly specialized developments for companies all over the world.90003 90070 90010 First Sensor pressure sensors and pressure transmitters for all industries and applications 90011 90002 Do you need differential pressure sensors in small sizes or offering high precision? Does the customer set store by particular types of signal formats and interfaces? Or will the sensor be exposed to harsh environmental conditions? Do you want to set up a complete infrastructure from different sensors? First Sensor has the right solution for you. 90003 90086 90013 90088 90013 90090 90013 90092 90013 90014 Environmental engineering 90015 90002 Sensors enhances safety and reduces operating costs — a clear competitive edge! Weather stations, data loggers, altitude measuring systems, hydrology, fuel cells, biomass plants, etc.90003 90098 90013 90014 Measuring technology and analytics 90015 90002 Leak detection, gas measurement equipment as well as devices of medical diagnostics and biological analysis. 90003 90104 90013 90106 90013 90010 Pressure sensors — from standard to application-specific 90011 90002 With our cross-industry know-how, First Sensor introduces you to an unparalleled range of possibilities for the implementation of even the most complex and demanding applications.You can initially choose from three options: 90003 90020 90021 90005 No adjustments 90006: You opt for our comprehensive, tried and tested standard pressure sensor technology range. 90024 90021 90005 Slight adjustments 90006: You acquire pressure sensors from us and have us calibrate and program sensors from our standard product portfolio specifically for your desired pressure range. 90024 90021 90005 Individual solution 90006: You commission a complete proprietary development — from the concept and initial proof of concept to prototype development and series production.90024 90039 90002 Our experts implement requirements taking into account all relevant standards and quality standards at all times, always precisely tailored to the markets in which the respective customers are active — for example, with pressure ranges from vacuum to high pressure, with individual digital and analog interfaces and customer-specific pressure ports. 90003 90070 90010 First Sensor pressure sensors and pressure transmitters — the decisive quality advantages 90011 90002 Modern pressure sensors must not only operate precisely for long periods of time but also resist a wide range of stresses.Mobile applications, for instance, often require a particularly sturdy design and amplified analog and digital output signals at the same time. 90003 90002 First Sensor’s experts know from long-standing customer relationships what is important in terms of designing and implementing pressure sensors. Our PCB-based solutions ensure long-term stability and accuracy even under most difficult conditions. 90003 90070 90010 This is how customers benefit from First Sensor pressure sensors: 90011 90020 90021 90005 Cross-industry experience 90006: First Sensor understands the specific requirements of applications in a wide range of industries and can quickly provide state-of-the-art and tailor-made solutions.90024 90021 90005 Quality assurance 90006: The entire development and manufacture of pressure sensors, sensor elements, and components take place directly at First Sensor. 90024 90021 90005 Packaging 90006: First Sensor offers unique, cross-industry know-how in the field of pressure sensors, the application-oriented selection of optimum materials, as well as integrated circuit packaging for all components. 90024 90021 90005 Calibration 90006: Precise measurement characterization (measurement of pressure, temperature, stability, electrical parameters) and calibration of the pressure sensors for the necessary pressure and temperature range.90024 90021 90005 Durability and stability 90006: Thanks to the application-specific selection of processed materials, First Sensor pressure sensors operate accurately and reliably in the long term. 90024 90021 90005 Rapid availability 90006: Our flexible manufacturing capacities and sophisticated logistics processes guarantee the rapid provision of our products. 90024 90039 Learn more about First Sensor’s integrated manufacturing services 90002 Would you like to learn more about the varied perspectives the innovative, reliable and durable sensor solutions by First Sensor can offer you? Contact us! 90003 90070 90010 Product request 90011 .90000 Car Accessories 0.5mA 10Bar Mechanical Pressure Gauge with Pressure Sensor (npt1 / 8 ‘) for Car Racing Auto Pressure Sensors | | 90001 90002 Product name: 60mm 300KPa turbo table + with sensor 90003 90002 Shell material: plastic 90003 90002 Shell color: black 90003 90002 Product weight: gross weight: 358 g; net weight: 280 g 90003 90002 Diameter on the front of the meter: 70mm; diameter on the back of the meter: 65mm; thickness: 70mm 90003 90002 Package size: 120mm * 78mm * 186mm 90003 90002 Working voltage: 10v-16v (only for 12V vehicles) 90003 90002 Policy scope: 0-300kpa 90003 90002 Working current: maximum when connected to a meter 90003 90002 Red line: 200A (when the ignition switch is closed) 0.2ma (when the ignition switch is off) 90003 90002 White line: 0.5mA 90003 90002 Temperature range: storage temperature operating temperature 90003 90002 Instrument -30 (-22) ~ +80 (176) -30 (-22) ~ + 60 ( 140) 90003 90002 Turbocharged sensor -30 (-22) ~ + 100 (212) -30 (-22) ~ +80 (176) 90003 90002 Connection instructions: red line: connect the positive electrode of power supply (+ 12V) 90003 90002 Orange line: ING (when ignition switch is on, connect with 12V) 90003 90002 White line: ILM line, backlight (+ 12V) 90003 90002 Black line: ground (connected to negative power supply) 90003 90002 Gauge front cover use: red triangles can be used as limit markers, such as speed limits, instead of warning indicators 90003 90002 To move the position of the red triangle, remove the front cover once, then adjust its position and reinstall.90003 90002 Instrument bracket installation: 90003 90002 1. Open the box, take out double-sided tape and stick it on the bottom of the bracket. 90003 90002 2. Insert the protruding part of the mounting bracket into the instrument cup, and connect the mounting bracket to the instrument cup using the bolts, nuts and washers included in the kit. 90003 90002 3. One to two pieces of double-sided adhesive are attached to the aluminum case and connected to the instrument as a buffer. 90003 90002 4.Wire the instrument through the instrument cup hole and connect them to the instrument. 90003 90002 5. Put the meter into the instrument cup to make sure the wire is not caught in the middle. 90003 90002 6. Paste double-sided tape on the back of the mounting bracket, and bend the mounting bracket to meet the position you want to install. 90003 90002 Packing: carton packing 90003 90002 Products include: instrument * 1 case * 1 front cover * 1 sensor * 1 leather tube * 1 bracket * 1 bolt and nut * 1 double-sided tape * 1 power cord * 3 manual * 1 90003 90002 90003.90000 Car Accessories 0.5mA 10Bar Mechanical Pressure Gauge with Pressure Sensor (npt1 / 8 ‘) for Car Racing Auto Pressure Sensors | | 90001 90002 Features: 90003 90002 90003 90002 * 10Bar pressure gauge with mechanical pressure sensor (npt1 / 8 ‘) for car racing 90003 90002 * Front caliber cover use: red triangles can be used as limit markers, such as speed limits, instead of warning indicators 90003 90002 * To move the position of the red triangle, remove the cover once, adjust its position and reinstall 90003 90002 * Made of high quality material, durable and practical to use 90003 90002 * 100% new and high quality 90003 90002 90003 90002 Specifications: 90003 90002 90003 90002 * Opening size: 60mm 90003 90002 * Working voltage: 10 V-16 V (only for 12 V vehicles) 90003 90002 * Current: 90003 90002 Red line: 200A (when the ignition switch is closed) 0.2mA (when the ignition switch is off) 90003 90002 White: 0.5mA 90003 90002 * Oil pressure range: 200kpa-1000kpa 90003 90002 * Storage temperature range: 90003 90002 Pressure gauge: -30 degrees Celsius (-22 ℉) ~ +80 degrees Celsius (176 ℉) 90003 90002 Pressure sensor: -30 degrees Celsius (22 ℉) ~ + 140 degrees Celsius (284 ℉) 90003 90002 * Operating temperature range: 90003 90002 Pressure gauge: -30 degrees Celsius (-22 ℉) ~ + 60 degrees Celsius (140 ℉) 90003 90002 Pressure sensor: -30 degrees Celsius (22 ℉) ~ + 120 degrees Celsius (248 ℉) 90003 90002 * Connection instructions: 90003 90002 Red Line: Connect the positive electrode of the power supply (+ 12 V) 90003 90002 Orange line: ING (when the ignition switch is on, connect with 12 V) 90003 90002 White Line: ILM line, backlight (+ 12 V) 90003 90002 Black line: Earth (connected to the negative power source) 90003 90002 90003 90002 How to install: 90003 90002 1 Open the box, take out double-sided tape and put it on t he bottom of the stand.90003 90002 2 Insert the protruding part of the mounting bracket into the instrument cup, and connect the mounting bracket to the instrument cup using the bolts, nuts and washers included in the kit. 90003 90002 3 one to two pieces of double-sided adhesive is connected to the aluminum box and connected to the instrument as a buffer 90003 90002 4. Connect the instrument through the hole in the instrument and connect it to the instrument. 90003 90002 5 Put the meter in the instrument cup to make sure the cable is not caught in the middle.90003 90002 6 Glue double-sided tape to the back of the mounting bracket, and fold the mounting bracket to meet the position you want to install. 90003 90002 90003 90002 Package content: 90003 90002 90003 90002 1 * pressure gauge 90003 90002 1 * case, 90003 90002 1 * cover 90003 90002 1 * pressure sensor (npt1 / 8 ‘) 90003 90002 1 * support 90003 90002 1 * bolt and nut 90003 90002 1 * double sided tape 90003 90002 3 * power cables 90003 90002 1 * user manual 90003 90002 90003 90002 Note: The actual color of the element may be slightly different from the images displayed on the website caused by many factors such as brightness of your monitor and brightness of the light.90003 90002 90003.90000 Car Accessories 0.5mA 10Bar Mechanical Pressure Gauge with Pressure Sensor (npt1 / 8 ‘) for Car Racing Auto Pressure Sensors | | 90001 90002 Features: 90003 90002 90003 90002 * 10Bar pressure gauge with mechanical pressure sensor (npt1 / 8 ‘) for car racing 90003 90002 * Front caliber cover use: red triangles can be used as limit markers, such as speed limits, instead of warning indicators 90003 90002 * To move the position of the red triangle, remove the cover once, adjust its position and reinstall 90003 90002 * Made of high quality material, durable and practical to use 90003 90002 * 100% new and high quality 90003 90002 90003 90002 Specifications: 90003 90002 90003 90002 * Opening size: 60mm 90003 90002 * Working voltage: 10 V-16 V (only for 12 V vehicles) 90003 90002 * Current: 90003 90002 Red line: 200A (when the ignition switch is closed) 0.2mA (when the ignition switch is off) 90003 90002 White: 0.5mA 90003 90002 * Oil pressure range: 200kpa-1000kpa 90003 90002 * Storage temperature range: 90003 90002 Pressure gauge: -30 degrees Celsius (-22 ℉) ~ +80 degrees Celsius (176 ℉) 90003 90002 Pressure sensor: -30 degrees Celsius (22 ℉) ~ + 140 degrees Celsius (284 ℉) 90003 90002 * Operating temperature range: 90003 90002 Pressure gauge: -30 degrees Celsius (-22 ℉) ~ + 60 degrees Celsius (140 ℉) 90003 90002 Pressure sensor: -30 degrees Celsius (22 ℉) ~ + 120 degrees Celsius (248 ℉) 90003 90002 * Connection instructions: 90003 90002 Red Line: Connect the positive electrode of the power supply (+ 12 V) 90003 90002 Orange line: ING (when the ignition switch is on, connect with 12 V) 90003 90002 White Line: ILM line, backlight (+ 12 V) 90003 90002 Black line: Earth (connected to the negative power source) 90003 90002 90003 90002 How to install: 90003 90002 1 Open the box, take out double-sided tape and put it on t he bottom of the stand.90003 90002 2 Insert the protruding part of the mounting bracket into the instrument cup, and connect the mounting bracket to the instrument cup using the bolts, nuts and washers included in the kit. 90003 90002 3 one to two pieces of double-sided adhesive is connected to the aluminum box and connected to the instrument as a buffer 90003 90002 4. Connect the instrument through the hole in the instrument and connect it to the instrument. 90003 90002 5 Put the meter in the instrument cup to make sure the cable is not caught in the middle.90003 90002 6 Glue double-sided tape to the back of the mounting bracket, and fold the mounting bracket to meet the position you want to install. 90003 90002 90003 90002 Package content: 90003 90002 90003 90002 1 * pressure gauge 90003 90002 1 * case, 90003 90002 1 * cover 90003 90002 1 * pressure sensor (npt1 / 8 ‘) 90003 90002 1 * support 90003 90002 1 * bolt and nut 90003 90002 1 * double sided tape 90003 90002 3 * power cables 90003 90002 1 * user manual 90003 90002 90003 90002 Note: The actual color of the element may be slightly different from the images displayed on the website caused by many factors such as brightness of your monitor and brightness of the light.90003 90002 90003.