На какой температуре паять полипропиленовые трубы: Ошибки при сварке (пайке) полипропиленовых труб: что нужно знать?

Содержание

при какой температуре окружающей паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие

особенности работы:

Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

]]>

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 95⁰C Цельсия. При 140⁰C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 200⁰C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 90⁰C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 60⁰C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы.

Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 70⁰C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

Расслоений.
Вкраплений.
Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 45⁰C.
PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 60⁰C.
PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 80⁰C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 95⁰C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 10⁰C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

Растрескиванию бетона.
Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 120⁰C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

Не требуют зачистки краёв перед установкой.
Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 95⁰C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 120⁰C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +45⁰C, для горячего – от 60 до 95⁰C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант.

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.

И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.
Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить?
Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: \»С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе\».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…

Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…
Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…
Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.
Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.
Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.

Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

Дом, дизайн, ремонт, декор. Двор и сад. Своими руками

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерм. Как паять полипропиленовые трубы? Как паять трубы паяльником

Если вы приняли решение самостоятельно сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Чтобы быть интегрированным в единую систему, нужно представить себе, как сваривается пластик.Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не особо сложен и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производства сварочных работ потребуется:

рулетка;
;
строительный уровень;
ножницы для резки пластиковых труб;
Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Практически у каждого ремесленника есть все инструменты, кроме последнего. Последний может понадобиться вам только один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а взять в долг или арендовать.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, которая оснащена ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные паяльные насадки. Контроль температуры осуществляется с помощью термостата, расположенного на корпусе.

Процесс пайки труб

При начале пайки прибор необходимо установить в нужное положение и закрепить на нем насадки. подходящий размер … С помощью термостата установите требуемую температуру:

260 ° С для полипропиленовых труб;
220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору нагреться в течение 10-20 минут, пока индикатор не погаснет.

При пайке необходимо исходить из следующих данных:

Внешний размер трубы, мм
Расстояние до отметки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Время охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

Специальными ножницами отрежьте трубу до необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистите стыки от грязи и жира;
Установите трубу и ответную муфту в патрубок и прогрейте в течение времени, указанного в таблице;
Соедините нагреваемые элементы между собой, вставив трубу в розетку. Эту операцию необходимо выполнить в течение времени, указанного в таблице как технологическая пауза;
После завершения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежной работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

Первая сварка должна быть выполнена через пять минут после прогрева паяльника.
Если необходимо сварить армированные трубы, следует использовать специальный инструмент, называемый бритвой, для удаления алюминия и полипропилена с трубы, которые образуют два верхних слоя. После этого трубы соединяются по уже описанному методу.
Сварочные работы следует проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
После сварки дайте подсоединенным трубам остыть, не позволяя им перекручиваться или сдвигаться друг с другом. В случае, если соединительный шов некачественный, узел необходимо разрезать и процесс сварки повторить.

При работе с ним необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, следует помнить, что наконечники имеют тефлоновое покрытие для предотвращения накопления нагара. В конце каждой операции расплавленные остатки необходимо удалять с них деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения насадок, так как это может повредить покрытие и вызвать неисправность всего устройства.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность этого вида работ позволяет выполнять их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

пайка диффузионная;
пайка с электрофурнитурой;
холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка электрическим паяльником

При таком способе соединения труб используются различные дополнительные фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

Поставляется с комплектом съемных парных насадок , размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

Ознакомьтесь с наиболее популярными диаметрами труб и другими характеристиками полипропиленовой продукции.

Пара насадок закрепляется на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С … Соединительные детали вставляются в нагретые насадки на несколько секунд. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого труба и дополнительный элемент быстро снимаются с патрубков и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимное проникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

легкий процесс пайки;
низкая стоимость дополнительных элементов;
невысокая стоимость электрического паяльника.

Недостатки:

Неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб наиболее распространена при самостоятельной сборке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрофитинги — это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофурнитуре. Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрофурнитуры с помощью проводов, подающих на него питание в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и труба ПП припаивается к соединительному элементу.

Достоинств этого метода:

быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Недостаток:

Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется. .

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея … Он имеет специальный состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжиривают, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой по прочности не уступает диффузионной термической пайке .

Преимущества:

Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрическую арматуру и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
роликовый резак специальный (ножницы для труб) или пила;
напильник или острый нож для снятия заусенцев с концов труб;
рулетка или линейка мерная;
маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо самих полипропиленовых труб и соединительной арматуры вам потребуются ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и др.).

Параметры и график сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединения необходимо соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависит от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время фиксации, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Время нагрева соединяемых частей, указанное в таблице, дано для температуры окружающей среды 20 ° C. При более низких температурах время нагрева необходимо немного увеличить.

Посмотреть видео: как сваривать полипропиленовые трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузионной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Труборез

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеряют и отрезают кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать пробный разрез трубы, чтобы убедиться, что инструмент острый.

На конце участка трубы снимается фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее конец необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры необходимой конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на наличие внешних дефектов. В этом случае труба должна плотно и полностью входить в соединительный элемент без люфта и перекосов.При большом люфте подбирается еще один дополнительный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

Маркер на конце трубы отмечает глубину входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, необходимого для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания в ее торцевую кромку во время пайки. .

Также отмечается взаимное расположение частей по отношению друг к другу.

Выберите подходящую пару нагревательных наконечников необходимого диаметра, входящую в комплект электрического паяльника.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с помощью тряпки и проверяют на предмет свободного попадания в них. соединительные детали без особого люфта.

Паяльник электрический готовится к работе. Для этого выбранные насадки закрепляют на его ТЭНе, паяльник устанавливают на подставку и подключают к электросети.

Требуемую температуру нагрева нужно выставить на термостате паяльника.

Вставляем трубки в насадки паяльника

После того, как паяльник нагреется до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединяемые полипропиленовые детали вставляются в сопла на несколько секунд.

Если детали с трудом вставляются в форсунки, то допускается их небольшое осевое вращение. В этом случае сначала на внутреннюю насадку надевается соединительный элемент, а затем конец трубы вставляется во внешнюю насадку.

После нагрева их снимают в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали вынимают из сопел паяльника и плавно вставляют друг в друга до совпадения отметок, нанесенных ранее маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга в этом случае не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо удерживать в фиксированном положении в течение нескольких секунд в соответствии с приведенной выше таблицей параметров пайки.

Трубопровод можно использовать через 50-60 минут после пайки.

В случае дефектов соединения этот участок трубы отрезается и производится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Устройство для обрезки кромок труб

Трубы

ПП, армированные внутренним слоем алюминия или стекловолокна, имеют улучшенные технические характеристики по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и горячего водоснабжения.

При сварке трубы, армированной алюминиевым слоем, перед тем, как вставить ее в нагревательное сопло электрического паяльника, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку с конца трубы на необходимую длину соединения. частей.

Это делается с помощью специального трубореза или острого ножа.

Эта операция не требуется для пайки труб, армированных стекловолокном.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность отопления помещений, так и текущие и планируемые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования. Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Пластиковые трубы благодаря доступной стоимости и простоте подключения заняли лидирующее место при устройстве сетей водоснабжения и отопления. Несмотря на то, что такие конструкции менее прочные и не такие долговечные, как металлические, многие отдают предпочтение им, когда планируют поменять инженерные коммуникации в своем доме. В первую очередь всех привлекает скорость монтажных работ, так как пайка полипропиленовых труб дает прекрасную возможность сделать достаточно прочное и крепкое соединение в короткие сроки.

Классификация полипропиленовых труб

Достаточно прочный пластик, из которого изготавливаются трубы, не боящиеся коррозии. Они устойчивы к солевым отложениям и образованию накипи. Полипропиленовые конструкции используются для длительного использования. Срок службы не менее 50 лет. Это действительно очень реальный период при условии, что такие трубы будут использоваться непосредственно в местах, соответствующих их условиям эксплуатации. Все детали рассчитаны на работу под высоким давлением при низкой температуре.Все трубы этого типа доступны в четырех цветах. Но их цвет никак не влияет на область их применения и качество работы. Полипропиленовые трубы в первую очередь предназначены для систем водоснабжения и отопления. В некоторых случаях возможно их совмещение с металлическими конструкциями. Может применяться на трубопроводах любого типа — открытых, закрытых и настенных.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют неограниченное количество положительных сторон по сравнению с другими видами материалов.Они не подвержены коррозии и появлению грибка. У них долгий срок службы. По этим причинам изделия из пластика находят широкое применение как в промышленных, бытовых, так и в ремонтных работах.

Для установки полипропиленовых труб необходим специальный паяльный аппарат. Любое соединение пластиковой трубы с элементами сантехники осуществляется с помощью специальной арматуры. Давайте подробнее рассмотрим, как профессионально паять пластиковые трубы.

Термостойкость полипропиленовых труб

Чтобы хорошо усвоить инструкцию и правила работы с любым материалом, необходимо хорошо знать все его характеристики и свойства.Первое, на что стоит обратить внимание на пластиковые трубы — это их термостойкость. Любое пластиковое изделие теряет все свои способности при температуре от 140 градусов и выше. Поэтому производитель всегда указывает максимальный температурный режим … Для неармированных труб этот показатель в среднем составляет 95 градусов.

Стоит обратить внимание на тип закупаемых труб, в первую очередь, для систем отопления и для водопровода. горячая вода … Армированные трубы, сочетающие в себе свойства металлических и пластиковых конструкций, обладают высокой термостойкостью.

Есть еще один важный момент, на который стоит обратить внимание — это максимально допустимое давление в трубе. Все цифры всегда указаны производителем.

Процесс термического удлинения полипропиленовых труб

Термическое удлинение — это мера изменения линейного размера во время нагрева. Длинный и прямой участок трубы при сильном нагреве начнет раскачиваться и провисать. Не рекомендуется устанавливать систему отопления или подавать горячую воду от перекрытия до перекрытия.В противном случае может развиться напряжение, которое в дальнейшем приведет к деформации трубы и большим проблемам.

Инструкция: как правильно паять трубы отопления, чтобы избежать неприятностей

1. В первую очередь нужно использовать трубы с армирующим покрытием. Коэффициент напора у этого материала в пять раз ниже, чем у армированных труб. Также значение допустимого давления выше.

2. Используйте компенсаторы таким образом, чтобы труба изгибалась в форме буквы «P».Так как в этом случае ножки изгиба начнут стягивать эластичный пластик, при удлинении он останется прямым.

Специалисты советуют использовать оба метода монтажа системы отопления.

Трубы армированные полипропиленовые

Армированные трубы — это изделия с жестким стекловолоконным или алюминиевым каркасом. Алюминиевый армирующий слой расположен либо сверху, либо между пластиковыми слоями. Слои скрепляются специальным клеем. В этом случае размер алюминиевого слоя варьируется от 0.От 1 до 0,5 мм. Армирование стекловолокном бывает разным. В этом случае слой располагается прямо по центру, а сама труба выглядит как монолит, где слои плотно приварены друг к другу.

Армирующий слой влияет не только на характеристики трубы, но и на способ ее пайки. Монтажные работы армированных труб практически не отличаются от монтажа неармированных конструкций. Но небольшая разница все же есть — трубу с внешним армирующим слоем из алюминия необходимо защитить специальным инструментом — бритвой.Внутренняя часть изделия защищена фаской.

Армированные трубы без покрытия намного дороже, поэтому использовать их для прокладки труб холодной воды нецелесообразно. Для проволоки холодной воды вполне подойдут стандартные полипропиленовые трубы.

Виды труб и фасонных частей

Полипропиленовые трубы обычно делятся на 4 основные категории:

1. Деталь с тонкими стенками PN10 предназначена для теплых полов и систем холодного водоснабжения. В этом случае показатель давления имеет значение 1 МПа, допустимая температура варьируется от -45 до 20 градусов.

2. Изделие PN16 предназначено для монтажных работ в системах отопления с низким давлением и системах холодного водоснабжения. В этом случае индикатор давления имеет значение 2 МПа, максимально допустимый уровень температуры — 80 градусов.

3. Универсальный продукт PN20 применяется для устройства холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления имеет значение 2 МПа, предельно допустимая температура 80 градусов.

4. Изделие для установки холодного и горячего водоснабжения PN25, с внутренним армированием алюминием, показатель давления 2.5 МПа, предельно допустимая температура 95 градусов.

Для соединения полипропиленовых труб с другими изделиями из стали принято использовать фитинги с латунными или хромированными вставками. Существует несколько основных типов фурнитуры:

1. Для изделий одного размера, но разного диаметра используются паяные муфты.

2. Для изделий разного и одинакового диаметра используйте углы 45 и 0 градусов.

3. Для изделий одинакового диаметра используются тройник и тройной уголок.

4.Кап.

5. Пайка полипропилена.

6. поперечина

7. Муфты комбинированные с разной резьбой.

Необходимый набор инструментов

Для пайки пластиковых труб принято использовать специальное паяльное оборудование. Приобрести такую машину можно в любом строительном магазине. Самые простые модели имеют мощность до 800 Вт. Этой мощности достаточно, чтобы наладить необходимые коммуникации в частном доме или вашей квартире. Что касается профессиональных паяльников, то в них есть регуляторы температуры. Мощность устройства никак не влияет на качество пайки, она предназначена только для определения скорости нагрева материала до нужной температуры.

В комплекте паяльник стандартный, для полипропиленовых труб он идет в комплекте, насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Эти размеры подходят для муфт, различных соединений и стандартных труб … Все форсунки являются неотъемлемой частью нагревательного элемента. Сопла имеют втулку, которая помогает расплавить внешнюю часть трубы, и оправку, предназначенную для внутренних поверхностей соединяемых материалов.Идеально будет, если наконечники будут иметь тефлоновое покрытие. Такое покрытие служит отличной защитой от негативного воздействия на них расплавленного пластика. Это также значительно облегчает процесс удаления расплавленной трубы и улучшает качество сварки.

Паяльник — необходимый инструмент, который предназначен для прокладки полипропиленовых труб, но кроме паяльника потребуется еще один набор инструментов:

1. Для измерения необходимого размера трубы необходима рулетка.

2. Для разметки стен и труб нужен карандаш.

3. Резка по металлу при отсутствии ножа для пластиковой трубы.

4. Острый нож.

5. Для армирования внутри труб — фаска.

6. Для армирования наружной части труб — шеймер.

Перед монтажными работами по резке труб следует проявлять особую осторожность. Самым лучшим инструментом в этом случае считаются специализированные ножницы из прочной стали. С их помощью можно разрезать трубы ровно под углом 90 градусов.Это может сэкономить много времени и упростить процесс резки. В последнее время производители стали включать такие ножницы в паяльный комплект, поэтому при покупке оборудования нужно обращать внимание на его содержимое.

Правила эксплуатации паяльника

2. На установленный паяльник собираются отдельные части трубопровода. Для удобства работы желательно привлечь к работе помощника.

3. Работа начинается только после того, как паяльник нагреется до нужной температуры. Чтобы он нагрелся до 260 градусов, нужно 10-15 минут.

4. Во время паяльных работ паяльник не отключается от сети.

5. Соединяемые детали необходимо одновременно нагревать.

6. Остатки пластика удаляются брезентовой тканью.

Перед началом работы включить паяльный аппарат. Стандартные механизмы имеют два основных индикатора — устройство включено и термостат. Пока машина нагревается, индикаторы не гаснут.Через 10-15 минут индикатор термостата погаснет. Это говорит о том, что паяльник достиг нужной температуры и готов к работе. Учитывая, что во время работы паяльник потребляет много электроэнергии, в этом случае лучше подождать, пока паяльник снова не включится, и после этого можно приступать к работе. Берется труба и измеряется нужная длина. Длину следует брать с запасом, так как нужно учитывать глубину насадки и штуцера.Трубу обозначенного размера нарезают ножницами или ножовкой по металлу. После этого нужно выбрать подходящий размер. Его внутренний диаметр в неотапливаемом состоянии должен быть больше диаметра трубы. Фитинги и внешняя часть труб очищаются от пыли и нейтрализуются мыльным раствором, после чего тщательно просушиваются. Все детали устанавливаются на нужные насадки паяльника. В гильзу вставляется труба, а на оправку надевается фитинг. Все диаметры определены по таблице ниже:

Диаметр трубы, мм	Ширина ленты, мм	Время нагрева, сек	Время подключения, сек	Время остывания припоя, не менее

Затем все необходимые детали снимаются с паяльника и соединяются между собой без поворота по своей оси. Это нужно делать с небольшим давлением. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. После окончательного застывания пластика все соединения становятся надежными и прочными.

В том случае, если по краям раструба по всей окружности появляется непрерывный валик, это означает, что соединение выполнено, верно. Не вращайте трубы во время охлаждения. Если соединение имеет угол или оно оказывается смещенным, то его необходимо отрезать и все работы проделывать заново.

Отличительные особенности пайки армированных труб:

1. Снаружи снята фаска, арматура защищена бритвой.

2. Если труба армирована сверху алюминием, то ее просто устанавливают в съемник и делают несколько оборотов.

3. Если армирование было внутренним, то армирующий слой сильно прижимают к облицовочному инструменту и поворачивают.

Чтобы точно определить, как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо указать, что самое главное в этой работе — действовать уверенно и быстро, а также следить за правильным соотношением деталей. Если пайку труб происходит впервые, лучше сначала выполнить несколько тестовых соединений. Это позволит вам контролировать качество выполненных работ. Для этого контрольный образец необходимо разрезать вдоль. Во время работы большое внимание следует уделять уголкам, отводам и тройникам. Ручки клапанов должны беспрепятственно перемещаться в любое положение и ни в коем случае не упираться в трубу. Кроме того, следует соблюдать технику безопасности, так как работы ведутся при высоких температурах. Обязательно снимите фаску с трубы.В противном случае размягченный пластик при пайке будет приподнят вверх, и в результате соединение станет менее прочным. Трубку необходимо вставить в фитинг до упора. Затем к нему на конце приваривается труба по всей длине. Этот момент очень важен, прежде всего, для изделий с внутренним армирующим слоем.

Запрещается очищать тефлоновые сопла от остатков пластика металлическими предметами … Остатки удаляются грубой тканью.

Таким образом, мы рассмотрели весь процесс пайки полипропиленовых труб и все важные моменты в этом процессе. Прочитав эту статью, вы сможете попробовать себя в этом деле самостоятельно.

В сети можно найти множество видеоуроков по установке полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео покажет в общих чертах, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы будем делать сейчас.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, вы, вероятно, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных преимуществах.

Однако необходима некоторая общая информация, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромное значение 95 ° C для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры.

Не будем особо обращать внимание на причины такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, применять полипропилен в подводящих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из крана горячей воды часто выходит пар, неплохо было бы отказаться от него в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен сильно изменяет свои линейные размеры при нагревании. На длинном прямом участке труба при нагревании ходит волнами или проседает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола к полу и ограничивается толстой арматурой, возникающие в результате напряжения могут привести к серьезным проблемам.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные трубы … Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько более высокое давление.
Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы . .. Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым из-за того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены

Совет: в случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Арматура

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы, влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

Труба, армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от неармированной трубы;
Труба с алюминиевым армирующим слоем требует обязательной зачистки перед пайкой. для этого используется специальный инструмент — бритва.
Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальный — фацет, в котором соответственно с торцевой стороны расположен узкий нож.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать систему горячего водоснабжения или отопления. В случае с холодной водой армирование влияет только на один фактор — стоимость водопровода.

Для ГВС и отопления арматура безоговорочный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого капитана. Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода этой емкости хватит с избытком.

В общем, мощность паяльника влияет только на скорость, с которой он нагревается до нужной нам температуры; он не влияет на сам процесс пайки.

Типичные недорогие паяльники поставляются с соплами диаметром 20, 25 и 32 мм. Этого достаточно при установке любого внутреннего водопровода в своей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественную полипропиленовую арматуру и трубы — а не пайку, это не так уж важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять полипропиленовые трубы, большую часть остального необходимого инструмента вы все равно найдете дома.

Кроме самого паяльника вам как минимум потребуется:

Рулетка … Без него не очень удобно измерять требуемые площади;
Карандаш … Вам также понадобится что-нибудь, чтобы отметить на трубе необходимую длину;
Ножовка по металлу … При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Однако крыльчатка с любым режущим камнем подойдет;
Острый нож … При установке желательно снять фаску с трубы.

Кроме того, труборез для полипропилена станет очень удобным дополнением.Они позволят одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; однако, если таких ножниц нет, слезы не нужны 🙂

Совет: при посещении магазина за паяльником — присмотритесь к технике. Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели армированные алюминием полипропиленовые трубы — как их припаять без зачистки? Простая бритва вас не испортит, да и покупать дорогую на разовый ремонт точно не стоит.Большая часть его высокой стоимости обусловлена прочностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Так как правильно паять полипропиленовые трубы?

Отмеряем и отрезаем нужный участок трубы … Не забываем прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев … Это займет несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.
Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, которые могут паять более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

Снятие фаски с внешней стороны трубы … Очищаем алюминиевую арматуру бритвой.
Трубу с внешним слоем алюминия нужно просто вставить в съемник и сделать пару витков; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать триммер-триммер к концу трубы и повернуть.
Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую … В случае толстостенного фитинга на прогрев уйдет немного больше времени; вы можете дать ему небольшую фору.
Как только поверхности оплавятся, вставляем трубу в фитинг и держим неподвижно десять секунд. Подключение готово.

Сам процесс — как паять полипропиленовые трубы — будут подробно показаны видеоролики, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

Обязательно снимите фаску с трубы … Если она не снимается изнутри фитинга, снимите ее и там.В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в фитинг.
Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
Вставляя трубу в фитинг, ни в коем случае не поворачивайте ее. … Поверхности будут собираться волнами с такими же катастрофическими последствиями для прочности сцепления.

Вставьте фитинг и трубу в сопло до упора. … Конец трубы также необходимо приварить к фитингу.Это особенно важно для труб с внутренним алюминиевым армированием.
Не пытайтесь очистить наконечник с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим. … Лучше протереть грубой тканью при включенном паяльнике. Не обожгись!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах — как паять, как паять и при какой температуре. Удачи с ремонтом!

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дачных участков, гаражей.Опыт садовода-любителя и огородника. Также он имеет опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного — детали нужно нагреть, чтобы пластик расплавился, а потом соединить. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, влияющих на качество результата. Поэтому далее я расскажу, как правильно паять полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, которые допускают начинающие мастера.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которые столкнулись с заменой трубопровода, интересуются, чем и как паять полипропиленовые трубы самостоятельно. Действительно, именно этот вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как начать эту работу, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по пайке труб такова:

в первую очередь нужно вставить насадки в паяльник, а затем включить . .. Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем выключиться и снова включиться. Световые индикаторы позволяют контролировать работу устройства;
пока нагревается паяльник, можно подготовить трубу … Для этого вставить ее конец в специальное приспособление и повернуть последнее. Если труба однослойная, то в этой операции нет необходимости;

следующий этап самый ответственный — штуцер и соединенную с ним трубу необходимо вставить в патрубки … Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
Поэтому к каждому устройству в комплекте прилагается таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Обычно для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
Если перед пайкой полипропиленовых труб передержать их больше, чем необходимо, то они деформируются или на внутренних стенках появятся провисания, что снизит проницаемость трубопровода;

по истечении времени, указанного в таблице, нужно снять детали с форсунок и соединить между собой . .. В этом случае важно не смещать их относительно друг друга и дождаться застывания пластика.

Если на приборе есть ручка для установки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом процесс присоединения завершен. По этой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, стоит потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже мы более подробно рассмотрим эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный установщик, перед пайкой полипропиленовых труб обязательно их протрите. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при снятии плохо приваренного штуцера можно даже увидеть полоску грязи. Присутствие влаги также губительно для соединения. Даже несколько капель воды при нагревании испаряются, в результате чего она теряет прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно насыпать в нее соль. По окончании работ трубопровод, конечно, нужно промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение какое-то время может сохранять прочность и даже проходить опрессовки. Однако через время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. Причем даже форсунки должны быть чистыми. Обязательно удалите с их поверхности остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильная установка

Основная сложность при сварке — быстро снять детали с насадок и соединить их между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, прочность сустава снизится.Чтобы избежать этой ошибки, вам нужно, как уже было сказано выше, просто «достать руку».

Также начинающие мастера сразу после стыковки деталей часто пытаются убрать провисание. Это можно сделать только после того, как соединение остынет. Хотя, конечно, лучше не допускать образования провисаний, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.Если закуплены некачественные материалы, то прочность и долговечность стыков не может гарантировать даже самый искусный мастер.

Еще одна распространенная ошибка — стыковка деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена у них может незначительно отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил установки

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неаккуратность материала.Эти ошибки включают:

труба не полностью вставлена в фитинг — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром и менее тонкой стенкой, чем планировалось;
слишком сильно вдавить трубу в фитинг, что приведет к деформации;
сварка фитинга встык — как правило, к этому способу мастера прибегают, если фитинг пришел в негодность, а другого под рукой нет.

Таким образом, гарантия качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот, собственно, все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

% PDF-1.4 % 313 0 объект > endobj xref 313 79 0000000016 00000 н. 0000002321 00000 п. 0000002477 00000 н. 0000003038 00000 н. 0000003592 00000 н. 0000004214 00000 н. 0000004407 00000 п. 0000006787 00000 н. 0000009095 00000 н. 0000009259 00000 н. 0000012406 00000 п. 0000015433 00000 п. 0000015933 00000 п. 0000016116 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000022102 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000025718 00000 п. 0000025830 00000 н. 0000025944 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026171 00000 п. 0000026286 00000 п. 0000026378 00000 п. 0000031364 00000 п. 0000031883 00000 п. 0000032487 00000 н. 0000032585 00000 п. 0000038041 00000 п. 0000038636 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039781 00000 п. 0000040090 00000 н. 0000040395 00000 п. 0000043303 00000 п. 0000043710 00000 п. 0000044164 00000 п. 0000044612 00000 п. 0000044890 00000 н. 0000045186 00000 п. 0000083346 00000 п. 0000083385 00000 п. 0000118997 00000 н. 0000119036 00000 н. 0000119113 00000 н. 0000119191 00000 н. 0000119379 00000 н. 0000119457 00000 н. 0000119645 00000 н. 0000119723 00000 н. 0000119908 00000 н. 0000119986 00000 н. 0000120172 00000 н. 0000120250 00000 н. 0000120438 00000 н. 0000120516 00000 н. 0000120704 00000 н. 0000120782 00000 н. 0000120970 00000 н. 0000121048 00000 н. 0000121236 00000 н. 0000121314 00000 н. 0000121501 00000 н. 0000121579 00000 н. 0000121765 00000 н. 0000121843 00000 н. 0000122031 00000 н. 0000122109 00000 н. 0000122297 00000 н. 0000122375 00000 п. 0000122563 00000 н. 0000122641 00000 н. 0000122829 00000 н. 0000122907 00000 н. 0000123095 00000 н. 0000123173 00000 н. 0000123359 00000 н. 0000002138 00000 п. 0000001876 00000 н. 20t} 4w * OH | C’31’Boev

Полипропиленовая труба может похвастаться впечатляющими усовершенствованиями по сравнению с медной или стальной трубой (химически инертна, не подвержена коррозии, выдерживает экстремальные температуры и просто выглядит потрясающе)

Полипропиленовая труба: она легкая, долговечная, с ней легко работать, она имеет прохладный зеленый и синий цвет.

Как и все производители напитков, крафтовые пивоварни требуют тяжелого оборудования. В дополнение к типичным бизнес-задачам, связанным с конкуренцией, укомплектованием персоналом, регулированием, соблюдением требований и COVID-19, крафтовые пивовары также должны создать значительную внутреннюю инфраструктуру для создания и доставки своей продукции. Это означает покупку (среди прочего) котлов, кег, бойлеров, линий розлива и консервирования, конвейеров, систем охлаждения, резервуаров для хранения, резервуаров для ферментации, холодильного оборудования и систем очистки сточных вод.В этой статье мы обсудим, как пивоварни могут эффективно соединить все эти системы с идеальной инфраструктурой трубопроводов.

Трансформация трубопроводов

Несмотря на то, что многие элементы процесса пивоварения сохранялись веками, трубопроводная промышленность изменила эффективность и надежность систем, используемых для производства и транспортировки продуктов. Подобно тому, как многие владельцы пивоварен производят свою продукцию исключительными, уникальными продуктами, полипропиленовые трубопроводы революционизируют способы трубопроводов на пивоварнях.Применения полипропилена включают трубопроводы гликоля, бытовую воду, сжатый воздух, отопление и охлаждение, а также трубопроводы CO2. Некоторые полипропиленовые трубы, внесенные в список NSF / ANSI 51 для пищевых продуктов, могут даже использоваться для транспортировки готовой продукции. Как химически инертный материал, полипропилен не выщелачивается и не влияет на вкус или запах жидкости, которую он транспортирует.

Значительный апгрейд

Во многих применениях на крафтовых пивоварнях полипропилен представляет собой значительную модернизацию металлических труб, таких как медь или сталь. Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, присутствующими на пивоваренных заводах. Он никогда не накипит и не подвергнется коррозии, не станет хрупким со временем и не сломается при воздействии экстремальных температур.

Традиционные трубопроводные материалы требуют сварки, которая может быть трудоемкой, дорогой и может выделять вредные летучие органические соединения в окружающую среду, или использовать посторонние вещества (например, клей или припой) или механические соединения (например, прокладки и резьбы) для соединения труба и фитинги.С другой стороны, полипропиленовые трубы соединяются плавлением — быстрым и надежным процессом, обеспечивающим создание бесшовных соединений. Для образования соединения материал нагревают, соединяют вместе под давлением, а затем дают остыть. Соединяемые материалы становятся одной сплошной и однородной деталью без путей утечки. Предполагаемый срок службы полипропиленовой трубы при правильной установке, эксплуатации и техническом обслуживании составляет более 50 лет.

Дополнительные преимущества

Соединение раструбом (верхнее фото) и соединение встык (вверху) — это два метода, используемых для постоянного соединения полипропиленовых труб без сварки, клея, растворителей или припоя.

Полипропилен до 70 процентов легче стальной трубы (в зависимости от размера и толщины стенки трубы) и с соответствующими инструментами для термической сварки может быть легко установлен в подвесных помещениях, обычных для пивоваренных заводов с чанами для брожения.

Для расширения системы по мере роста ремесленных пивоварен полипропилен предлагает выходы для плавления, которые можно добавить путем просверливания трубы и закрепления фитинга непосредственно в стенке трубы. Многие марки полипропиленовых труб устойчивы как к высоким, так и к низким температурам и безопасны для использования практически в любой части системы.Кроме того, присущее трубе значение R, равное 1 или выше (в зависимости от толщины стенки трубы), может устранить необходимость в изоляции или уменьшить количество необходимой изоляции, особенно на линиях гликоля.

Для справки, некоторые части процесса пивоварения требуют температуры до 24 ° F. Это требует от пивоваров использования гликоля в линиях, соединяющих технологические чиллеры с чанами для брожения. Их главное — найти материал, который сможет транспортировать охлажденную жидкость без использования флюсов или клея.Флюс, используемый при пайке меди, может привести к загрязнению линии, а гликоль может разрушить клей, который используется для соединения некоторых других материалов труб (например, ХПВХ). Благодаря этому труба из термоплавкого полипропилена идеально подходит.

Кроме того, процессу термического плавления полипропилена можно научить всего за несколько часов практически любого, кто имеет механические способности и понимание трубопроводных систем. Наряду с квалифицированной поддержкой и надзором это может позволить пивоваренным заводам обучать собственный персонал работе с установками термоядерного синтеза или ремонту.

Наконец, поскольку многие крафтовые пивоварни и их клиенты заботятся об окружающей среде, они могут оценить тот факт, что полипропиленовая труба более чистая в производстве, чем стальная труба, а также на 100% пригодна для вторичной переработки по истечении длительного срока службы.

Реальные результаты

Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, присутствующими на пивоваренных заводах.

Полипропиленовая труба была выбрана крафтовыми пивоварами в Северной Америке. Комментарии самих пивоваров свидетельствуют об эффективности полипропилена в пивоварнях.

«Как стартап, вам нужно экономить деньги, когда это возможно, и рабочая сила — это область, где мы могли бы это сделать», — сказал Адлер Ленц, партнер Smith & Lentz Brewing Co., Нэшвилл, где полипропиленовые трубы были выбраны для система охлаждения гликоля пивоваренного завода. «Цена на медь составляла около 20 000 долларов, а для стартапа это большая разница. Итак, когда мы получили эту цитату, мы рассмотрели другие варианты. И тогда стало понятно, что мы должны использовать [полипропилен] и производить установку самостоятельно.Благодаря этому мы сэкономили около 12 000 долларов ».

Eventide Brewing, Атланта, выбрала полипропилен для своей системы охлаждения на основе гликоля.

«У нас не было ни одной утечки, даже небольшой утечки», — сказал Натан Коуэн, генеральный директор. «Наш следующий проект будет в 10 раз больше, чем у нас сейчас, и мы планируем использовать [полипропилен] при расширении».

Эпическая сага

Epic Brewing Co. была основана в Солт-Лейк-Сити в 2009 году. В 2012 году Epic открыла новое место в Денвере, а в 2019 году предприняла расширение производства в Денвере, в результате чего количество бродильных чанов в этом месте более чем утроилось.Полипропиленовая труба использовалась на всех этапах развития пивоварни.

«Для нас это весь полипропилен с тех пор, как мы установили его в Солт-Лейк-Сити», — сказал Джордан Шупбах, директор по пивоварению. «Это продукт, с которым мы знакомы и которым полностью довольны, поэтому нет причин для изменений».

Компания

Major Heating & Air Conditioning, Денвер, установила 100 футов полипропиленовых труб при расширении производственных мощностей Epic в Денвере. В компании работают пять технических специалистов, обученных термоядерному плавлению.

Тодд Рамер, менеджер по обслуживанию в Major, сказал, что полипропиленовая труба предлагает множество преимуществ не только для пивовара, но и для подрядчика по установке, включая легкий вес и экономию времени на установку.

«С точки зрения подрядчика, это действительно лучше беговой стали или меди», — сказал Рамер. «Он настолько легкий, что я могу изготовить и повесить 3 дюйма. сам по себе. Но самое главное — это сэкономленное время. Это астрономически по сравнению со сваркой и пайкой. Я выбил последнее расширение на Epic за полторы недели.Если бы я сделал это сваркой стали, это заняло бы три или четыре недели ».

Рамер также отметил, что с полипропиленом легко подключиться к существующим линиям. Во время недавнего расширения, помимо раструбов и стыков, используемых для соединения труб, Рамер подсчитал, что он установил около 200 выходов для сварки.

«Намного легче сделать расширение существующих [полипропиленовых] линий, чем стальных линий», — отметил он.

Другие крафтовые пивоварни выбрали полипропиленовые трубы для геотермальных систем отопления (Arbor Brewing Co., Ипсиланти, штат Мичиган) бытовых систем горячего и холодного водоснабжения (Main Street Brewing Co., Ванкувер, Британская Колумбия) или, в Founder’s Brewing Co. в Гранд-Рапидсе, штат Мичиган, инновационной системы рекуперации тепла, которая позволяет пивоварне использовать тепло генерируется для процесса пивоварения, чтобы обогревать помещения пивоварни площадью 75 000 кв. футов.

«Мы выбрали [полипропилен] из-за его уникальной способности работать с жидкостью при температуре 80–120 ° F с минимальным расширением и сжатием», — сказал Брэд Страус, менеджер по работе с клиентами компании Seaman’s Mechanical, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, компании Founder’s System.«Процесс термоядерного синтеза также был важным фактором, поскольку он обеспечивает структурную целостность при экологически чистой стоимости».

Заключение

В конечном счете, многие крафтовые пивоварни создаются опытными новаторами, которые страстно желают создавать продукты, отличающиеся своей уникальностью и исключительно высоким качеством. Хотя они основаны любителями пива, а не специалистами по трубам, среди крафтовых пивоваров растет осознание того, что полипропиленовые трубы можно использовать во многих отношениях на пивоваренном заводе, чтобы помочь владельцам достичь своих целей совершенства.Это очень просто может помочь пивоварам приготовить лучший напиток.

Рон Раецки (Ron Rajecki) — специалист по связям с общественностью и маркетингу компании Aquatherm.

Паяные соединения — номинальное давление

Номинальное давление паяных соединений в соответствии с ASME B.16.18:

Олово-свинец 50-50

Номинальное давление 50-50 оловянно-свинцовое указано в таблице ниже:

Температура		Размер трубы (дюймы)
Температура		1/8 дюйма — 1 дюйм		1 1/4 дюйма — 2 дюйма		2 1/2 дюйма — 4 дюйма		5 дюймов — 8 дюймов
(^o F)	(^o C)	Максимальное давление
(^o F)	(^o C)	(psi)	(бар)	(psi)4 9029 (бар)	(фунт / кв. Дюйм)	(бар)	(фунт / кв. Дюйм)	(бар)
100	38	200	14	175	12	150	10	135	9
150	66	150	10	125	9	100	7	90	6
200	6
200	100	7	90	6	75	5	70	5
250	121	85	6	75	5 52	3	45	3

95-5 Олово-сурьма

Номинальное давление 95-5 олово-сурьма указано в таблице ниже:

Температура		Размер трубы (дюймы)
Температура		1/8 дюйма — 1 дюйм		1 1/4 дюйма — 2 дюйма		2 1/2 дюйма — 4 дюйма		5 дюймов — 8 дюймов
(^o F)	(^o C)	Максимальное давление
(^o F)	(^o C)	(фунт / кв. Дюйм)	(бар)	(фунт / кв. Дюйм)	(бар)	(фунт / кв. Дюйм)	(бар)	(фунт / кв. Дюйм)	(бар)
100	38	500	35	400	28	300		270	19
150	66	400	28	350	24	275	19	250	17
200	93	300 21	250	17	200	14	180	12
250	121	200 9005 2	14	175	12	150	10	135	9

Сварка труб | Сварка пластмасс | Сварка пластиковых труб

Какие пластмассы можно сваривать?

Растворы для сварки пластмасс обычно выполняются с использованием следующих материалов на основе полимеров:

Политетрафторэтилен, который является упругим, стабильным и обладает способностью выдерживать воздействие агрессивных химикатов.
Поливинилхлорид, легкий и жесткий, а также известный своей прочностью и огнестойкостью.
Хлорированный поливинилхлорид, известный своей способностью выдерживать высокие температуры.
Полипропилен, известный своей эластичностью и высокой химической стойкостью.
Полиэтилен высокой плотности, известный своим широким соотношением прочности и плотности.
Поливинилиденфторид — прочный, прочный пластик, известный своей способностью противостоять агрессивным химическим веществам.

Что лучше всего связывает пластик с пластиком?

Связующий агент, используемый для приклеивания пластика к пластику, зависит от типа используемого пластика. Некоторые пластмассы лучше реагируют на химическую связь с растворителем, в то время как другие пластмассы имеют лучший результат при использовании тепловой связи.

Можно ли сваривать разнородные пластмассы?

Опять же, это зависит от типов используемых пластмасс и процесса их склеивания. Как правило, не рекомендуется сваривать два разных пластика, поскольку они могут не создавать такой прочной связи, как два одинаковых пластика.

Насколько прочны сварные швы?

Термопласты, будучи чрезвычайно универсальными, позволяют создавать прочные и долговечные сварные швы. Некоторые пластмассы имеют более медленное время разрушения, чем металлы, поэтому в зависимости от проекта и конечного использования компонентов мы порекомендуем решение, которое обеспечит долговечность сварных швов.

Как обычно используются сварные пластмассы?

Сварные пластмассы находят тысячи применений. Например, вы можете использовать сварные швы в области медицины для транспортировки газов и химикатов через мелкие и крупные спасательные компоненты.

Использование пластиковых сварных швов позволяет избежать осложнений, связанных с коррозией металлических компонентов транспортируемых материалов. Вот почему мы видим, что сварка пластмасс наиболее часто используется в этих отраслях:

Можно ли сплавить пластик вместе?

Да, пластик можно сплавить вместе, если два куска пластика сделаны из одного материала. Однако «плавление» пластмасс не обязательно то же самое, что их сварка.

Можно ли сваривать пластмассы с помощью паяльника?

Использование паяльника для сваривания двух пластиков не рекомендуется, так как образующаяся связь будет слабой и не пригодна для транспортировки большинства жидкостей, газов или других химикатов.Вы не получите прочного соединения с помощью паяльника, поэтому мы не рекомендуем это делать.

Десятилетний опыт в сварке пластмасс

Если вам нужен опыт в производстве пластмасс, это одна из наших специализаций уже более 30 лет. Наша команда экспертов прошла перекрестный тренинг по сварке пластмасс и металлов, что означает, что мы предложим квалифицированное руководство по вашему следующему проекту.

Сантехника и трубы | Здоровый образ жизни EWG: Домашнее руководство

Грязные подробности

В 1986 году поправки к федеральному Закону о безопасной питьевой воде предусматривали использование «бессвинцовых» труб и сантехнических материалов, хотя термин «бессвинцовый» был неправильным, поскольку закон позволял продуктам содержать до 8 процентов свинца. В 2011 году в закон снова были внесены поправки, согласно которым без содержания свинца не должно быть более 0,25 процента свинца, но новый стандарт вступил в силу только в 2014 году. Следовательно, чем старше трубы в вашем доме, тем больше вероятность, что они содержат потенциально опасные уровни свинца. Более того, пластиковые трубы, заменяющие металлические, могут содержать другие опасные химические вещества.

Свинец

Питьевая вода в старых домах подвержена риску загрязнения свинцом из-за старых систем водопровода. Трубы в домах, построенных до 1930 г., чаще всего содержат свинец, а в домах, построенных до 1980 г., медные трубы соединяются свинцовым припоем.Смесители из латуни или соединительные материалы для медных или полипропиленовых труб, не содержащие свинца, с содержанием свинца менее 0,20 процента. Смесители и приспособления, не содержащие свинца, и фитинги с содержанием свинца менее 0,25 процента могут также содержать и выщелачивать свинец, даже если они помечены как « без свинца. » Чем больше эти трубы, припой и краны подвергаются коррозии из-за кислотности, тем больше свинцом загрязняется водопроводная вода.

Вода, загрязненная свинцом — даже в небольших количествах — может быть вредной, особенно для детей и беременных женщин.

Единственный способ узнать наверняка, загрязнена ли ваша питьевая вода свинцом, — это пройти ее тестирование в сертифицированной государством коммерческой лаборатории.Свяжитесь с местным водоканалом или местным отделом здравоохранения и попросите список рекомендованных лабораторий. Некоторые сообщества предлагают бесплатные наборы для тестирования на свинец.

Трубы ПВХ

Канцерогенный винилхлорид может выщелачиваться из труб, изготовленных из поливинилхлорида или ПВХ, особенно из труб, изготовленных до 1977 года. Совет по экологическому строительству США заявляет, что, учитывая жизненный цикл ПВХ, от производства до утилизации, этот материал явно представляет большую опасность для здоровья чем другие типы труб.

Другие пластиковые трубы

Тип полиэтиленовой пластмассы под названием PEX стал популярным выбором для изготовления труб. Трубопровод из PEX гибкий, прочный и устойчивый к коррозии. Но поскольку она в некоторой степени проницаема, пестициды, бензин или другие загрязнители почвы могут мигрировать по трубе в питьевую воду. Исследования также показали, что трубопровод PEX может выщелачивать МТБЭ, токсичный побочный продукт нефти, в питьевую воду. Исследование, проведенное Комиссией по строительным стандартам Калифорнии в 2009 году, показало, что выщелачивание МТБЭ из труб PEX быстро снижается со временем, но некоторое выщелачивание все же может происходить.-

Как пропитать (паять) медные водопроводные трубы для водонепроницаемого уплотнения

3 января 2012 г. | от Фреда (электронная почта) |

Пайка трубок (называемая запотеванием) — это стандартный способ соединения двух или более кусков обычной медной трубы. Паяное соединение образует прочное водонепроницаемое уплотнение, которое при правильном выполнении прослужит десятилетия или дольше. Фактически, правильное паяное соединение на меньше вероятности протечки на , чем на остальной части медной трубы, что может привести к образованию точечных утечек и химической эрозии.

Для многих домовладельцев мысль о том, чтобы что-нибудь установить по сантехнике, пугает. Все мы представляем, как наши подвалы или жилые помещения наполняются водой из-за какой-то ошибки или недосмотра в нашей работе. Дело в том, что базовая сантехника, включая трубы для потоотделения, обсуждаемые в этой статье, — это относительно простая работа, с которой любой мотивированный домовладелец может безопасно справиться с помощью всего лишь нескольких специализированных инструментов.

В этой статье рассматриваются основы соединения двух труб. Если вам нужна дополнительная информация, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing , который поможет вам разобраться в этой и многих других темах более подробно, чем мы.

Примечание о разрешениях и опыте: В некоторых юрисдикциях для выполнения сантехнических работ требуется иметь лицензию сантехника. Мы домашние мастера, а не сантехники без лицензии. Эта статья предназначена для общей информации. Вы можете проконсультироваться с лицензированным сантехником перед тем, как приступить к сантехническим работам у себя дома или на работе. В любом случае используйте эту информацию на свой страх и риск.

Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована в январе 2009 года.Мы постоянно работаем над улучшением нашей базы знаний, и этот пост был обновлен с учетом комментариев читателей, новых изображений и улучшенных инструкций. Надеемся, вы найдете это полезным.

Основные сведения о трубах и фитингах

Большинство водопроводных труб в доме имеют диаметр от 3/8 ″ до 3/4 ″. Основные водопроводы имеют размер до 1 дюйма, а мелкие (например, для ледогенератора в холодильнике) могут быть размером до 3/8 дюйма. Номинальный диаметр трубы всегда на 1/8 дюйма меньше внешнего диаметра.Размеры стенок медной трубы зависят от размера трубы, поэтому внутренний диаметр всегда приблизительно равен номинальной ширине. Медные водопроводные трубы продаются с тремя разными толщинами стенок (K, L, M) и могут быть жесткими или мягкими. На Sizes.com есть отличная статья по основам медных труб для получения дополнительной информации.

Чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать втулку или другой фитинг, внутренний диаметр которого соответствует внешнему диаметру трубы. Вы можете приобрести колена, заглушки, тройники, клапаны, муфты и другую арматуру в местном центре DIY.

Инструменты и материалы, необходимые для пайки труб

Список инструментов и материалов для стандартной пайки методом пота не является длинным и сложным. Все доступно в вашем местном магазине больших коробок или магазине сантехники.

Припой для сантехники (бессвинцовый) . Припой продается унциями на катушке. Припой плавится при гораздо более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.
Щетка для медных труб . Щеточка используется для очистки внутренней части фитингов и внешней поверхности труб для подготовки их к пайке. В качестве альтернативы можно использовать песчаную ткань сантехника, но этот инструмент упрощает работу.
Малый баллон с пропаном и Сварочный фиксатор . Используется для нагрева трубы и соединяемого фитинга.
Флюс для сантехников . Используется для покрытия труб и фитингов с целью их подготовки к пайке.
Песчаная ткань сантехника . Используется для удаления заусенцев с труб.
Подушка термостойкая .
Медная труба и фитинги .

Наконечник: Пайка — это альтернативный метод соединения медных труб, который обеспечивает еще более высокую прочность соединения. Паяные соединения достигаются за счет использования других присадочных металлов (таких как BCuP или BAg), чем паяные соединения, однако эти сплавы требуют значительно более высокого нагрева для достижения точки плавления. Вы найдете паяные соединения на таких вещах, как трубопроводы хладагента, однако пайка не требуется для большинства бытовых водопроводных систем.

Шаг 1. Подготовка сантехнической среды

В этом руководстве не рассматривается потоотделение на стыке, который уже является частью домашней сантехники. Однако, если вы собирались работать в такой среде, эти шаги важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры для защиты зоны, где вы будете нагревать трубу пропановой горелкой.

Отключите подачу воды в дом, открыв самый нижний из возможных вентилей в доме. (например, раковина в подвале), чтобы слить всю воду из труб.Вода в линии предотвратит нагрев трубы и вызовет сбой установки. Вам также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы сбросить вакуумное давление.

Отсоедините все трубы из ПВХ от ближайшей меди. (В более новых домах могут использоваться трубы из ПВХ и меди). Вы будете работать с пропановой горелкой, которая горит более 1000 градусов, поэтому защищайте предметы вокруг области соединения от тепла. Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов и что вы установили тепловую защиту между горелкой и любыми легковоспламеняющимися материалами, например деревянными стойками.Помощник может подойти.

Обеспечьте соответствующую вентиляцию в рабочей зоне, откройте двери и окна и подумайте о том, чтобы включить вентилятор. Выполняйте как можно больше работы за скамейкой. Если вы делаете несколько стыков, сделайте как можно больше из них вне водопровода.

Шаг 2: Подготовка медных труб к пайке

Используя щетку для медных труб, очистите внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга. После очистки на трубах не должно быть мусора и они должны выглядеть блестящими.

Осмотрите трубу и фитинг на предмет заусенцев (небольшие кусочки металла на фитинге или трубе, препятствующие легкому соединению). Попробуйте установить соединение всухую, чтобы убедиться, что они легко соединяются, а если они не подходят легко и плотно, очистите трубы еще раз с помощью щетки для медных труб или песчаной ткани (показано ниже).

После успешного монтажа сухого фитинга разделите трубу и фитинг и нанесите водопроводный флюс на внешнюю сторону трубы и внутри фитинга.Во время пайки водопроводный флюс испаряется и втягивает припой в стык, образуя плотное уплотнение по всему стыку.

Шаг 3: Пайка труб

Зажгите пропановую горелку и уменьшите пламя до среднего. Имейте в виду, что большинство факелов излучают больше пламени при наклоне вниз. Следите за тем, чтобы держать резак устойчиво. Направьте пламя прямо на стык. Шов нагреется примерно через 20-60 секунд. Обратите внимание, что при пайке клапана лучше открыть клапан, чтобы снизить риск повреждения клапана.

Поднесите припой к складке между фитингом и трубой. Когда соединение достаточно горячее, припой расплавится, и капиллярное действие втянет припой в соединение. Когда припой начнет плавиться, перемещайте его по всему стыку. Когда припой находится за пределами стыка, соединение стабильно. Выключите огонь и дайте трубе остыть. Удалите излишки флюса влажной тряпкой, так как это может привести к коррозии трубы и последующему образованию утечек из точечных отверстий.

Шаг 4: Тестирование паяного соединения

Если вы следовали этим инструкциям, соединение, вероятно, будет очень плотным.Единственный хороший способ проверить — надавить на стык (включить воду в дом). Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты), прежде чем нагнетать давление в линии, чтобы избежать растрескивания припоя из-за быстрого изменения температуры.

Дополнительная помощь по сантехнике

Как мы уже говорили в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этой и другим темам, связанным с сантехникой, мы настоятельно рекомендуем Stanley Complete Plumbing, в которой более подробно освещена эта тема и многие другие сценарии домашней сантехники. Удачи с сантехникой!

Как вы думаете? Занимались сантехническими проектами в собственном доме? Вы бы здесь что-нибудь изменили?

Наружный диаметр, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время фиксации, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Наружный диаметр, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время фиксации, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Наружный диаметр, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время фиксации, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8