Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Насосная станция замена мембраны видео: Замена мембраны на насосной станции. Порядок действий

Содержание

Заменяем Мембрану для гидроаккумулятора: её износ и выбор- Пошагово

Насосные станции это одна из частей системы водоснабжения дома. Они используются повсеместно. Независимо от конструктива и источника воды в комплектацию входит насосная станция.  Насос накачивает воду в подсистему, а гидроаккумулятор помогает сохранять необходимые показатели давления. Именно в гидроаккумуляторе находится такая важная деталь, как мембрана. Она участвует во всех процессах.

Насос с гидроаккумулятором без мембраны работает при более высокой нагрузкой. Он включен все то время, когда нужна вода. Это увеличивает и энергопотребление. Скачки показателей давления в таком случае не исключаются.

Принцип работы

 С помощью мембраны происходит разделение на две камеры — воздушную и водяную.

Их еще называют мокрой и сухой. Вода с помощью насоса попадает в мембрану. В пространстве между ее стенками и оболочкой гидроаккумулятора создается область высокого давления. Благодаря этому и происходит создание необходимого показателя давления в системе водоснабжения.

У мембран продолговатая или вытянутая форма, зависит от емкости бака. Обычно изготавливается из каучука или специализированного резинного состава. В обоих случаях материал соответствует гигиеническим и санитарным требованиям, справляется с влиянием микроорганизмов. Особая резина выдерживает более высокое давление, и используется при более широком диапазоне температур.

Мембрана бывает плоской и балонной.

Независимо от материала и вида, мембрана выполняет одни и те же функции.

Эластичная емкость размещается в корпусе бака, тем самым образует два независящих друг от друга пространства.

В балонной мембране внутри находится вода, а в пространстве между ее стенками и стенками гидроаккумулятора нагнетается воздух.

Плоская закрепляется на стенках емкости, также образуя два отдела. Насосы обеспечивают поступление воды. Это происходит до достижения максимальных значений давления внутри конструкций. Эти значения выставляются наладчиками на реле. Когда отметка достигнута, насос перестает работать.

При этом давление на саму емкость с водой сохраняется, благодаря конструктиву. Поэтому нет изменения напора воды в процессе использованию. Когда давление достигает минимальной отметки, насос вновь включается.

Изнашивание мембраны

Мембрана в гидроаккумуляторе является расходной деталью. Она со временем изнашивается и требует замены. Износ связан с неровным давлением в системе, с постоянными процессами сжатия и растяжения, трении о другие детали. Регулярные и резкие скачки температуры, превышения значений давления в системе тоже не продлевают срок службы.

Компании-производители в среднем заявляют о 5 годах эксплуатации, но влияние негативных аспектов сложно избежать.

Например, расход воды утром и, особенно, вечером в будние дни вырастает. Поэтому замена мембраны в гидроаккумуляторе требуется чаще.

 Когда необходимо купить мембрану в гидроакуумулятор, лучше выбирать такого же производителя, как и у самого гидроаккумулятора. Тогда совпадут необходимые размеры и характеристики.

Проверка мембраны.

Перед тем как купить мембрану гидроаккумулятора в спб надо убедиться, что причина поломки заключается именно в этом элементе.

Если по манометру видно, что давление или растет, или падает, а при этом вода подается то тонкой струйкой, то с нормальным напором — это яркий признак нарушения целостности мембраны. Чтобы окончательно в этом убедиться, надо выключить насос и перекрыть подачу воды в бак.

Потом остатки жидкости из бака стравливают. При этом, обращают внимание на то, как она выходит. Если вместе с воздухом – необходима замена мембраны в гидроаккумуляторе.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе своими руками

Ремонт мембраны гидроаккумулятора можно произвести самостоятельно. Происходит это поэтапно.

 

  1. Гидроаккумулятор демонтируется от остальной системы. На этом этапе лучше расположиться там, где будет комфортно производить дальнейшие манипуляции и не страшно будет залить водой окружающее пространство.
  2. Убрать давление воздуха. Для этого есть специальный ниппель. Он бывает горизонтальный и вертикальный, чаще всего располагается на верхней части бака.
  3. Откручивается шланг и крышка. Скорее всего, на этом этапе из гидроаккумулятора польются остатки жидкости. Можно заранее приготовить таз. Воду надо слить полностью.
  4. После этого снимается крышка с манометром.
  5. Внизу корпуса находится специальное технологическое отверстие. Через него достается мембрана.
  6. Бак осматривается на нарушение целостности, грязь и ржавчину. Правильно, если нет осадка и трещин. Потом промывается и осушивается.
  7. Мембрана для гидроаккумулятора 50 литров монтируется в бак. Если емкость рассчитана на другой объем, мембрана должна быть подобрана соответственно.
  8. Конструкция собирается в обратном порядке.
  9. Через специальный золотник закачивается воздух. Здесь можно применить обычный насос.

Для облегчения замены мембраны в гидроаккумуляторе можно посмотреть видео, где все наглядно показывают и рассказывают.

 

 Стоит обратить внимание, что сменная мембрана гидроаккумулятора должна быть рассчитана на такой же объем, как и сам гидроаккумулятор. Если стоит отметка 24 литра, значит покупать надо на 24 литра.


Виды мембраны для гидроаккумулятора назначение и разновидности, инструкция по замене- Обзор +Видео

Автономная система водоснабжения в загородном доме не обходится без двух ее важнейших модулей – водопроводного гидроаккумулитора и насоса. И тот, и другой конструктивный элемент очень важен для подачи воды в строение. Но если о насосах, подающих воду из скважины или колодца в здание, информации достаточно много, о гидробаках ее практически нет.

Из данной статьи вы узнаете подробное описание того, как устроен гидроаккумулятор, о функциональном назначении изделия в автономном водоснабжении и о значении сменной мембраны гидроакккумулятора в устройстве гидробака.

Содержание статьи:

Преимущества гидроаккумулятора

Гидробак, правильно встроенный в систему водоснабжения частного дома, выполняет несколько задач:

  • стабилизирует давление в водопроводе;
  • защищает трубы с водой от гидроударов при пуске насосного оборудования;
  • увеличивает продолжительность эксплуатации насоса, поскольку ограничивает запуск и отключение последнего;
  • обеспечивает компенсацию утечек воды из водоснабжающей магистрали.

Таким образом, гидроаккумулятор – очень важная конструктивная составляющая автономного водопровода.

От стабильной работы гидробака главным образом зависит работоспособность всей системы водоснабжения.

Как устроен агрегат

Стандартный гидробак состоит из трех элементов:

  1. металлический корпус;
  2. мембрана из резины;
  3. снабженный клапаном фланец.

В устройстве гидробака ключевое значение имеет мембрана, и за состоянием этой мембраны нужно следить.

Какую мембрану купить для гидроаккумулятора?

В зависимости от целей эксплуатации такие мембраны бывают двух видов. Первые используют для отопительных систем, вторые – для водопроводных.

Изделия для гидробаков водоснабжения белые, выпускаются из натурального каучука, устойчивого к воздействию бактерий и отвечающего гигиеническим нормам.

Рабочая температура таких мембран для гидроаккумулятора насосной станции находится в диапазоне от 0 до 70 °C. Предельно допустимое для них давление составляет 7 bar.

  • Изделия для гидроаккумуляторов отопления бывают черного цвета, выпускаются из специальной резины EPDM, стойкой к скачкам давления и высоким температурам в системах отопления.
  • Рабочая температура мембран – в диапазоне от -10 до 99 °C.
  • Максимально допустимое для них давление – 8 bar.

Сегодня на рынке насосов производители обычно предлагают мембраны для гидроаккумуляторов двух типов – баллонного и диафрагменного.

Изделия второго типа плоские.

Баллонная мембрана

Эти изделия представляют собой емкости из резины объемом от 5 литров, похожие на медицинскую грелку или стандартную банку. Модели большего объема – мембраны гидроаккумулятора 24 л и более – по форме грушевидные.

Работает баллонная мембрана следующим образом:

  1. вода с помощью насоса нагнетается в резиновый баллон;
  2. при выключении насоса возникающее между стенками мембраны и корпусом гидроаккумулятора избыточное давление выталкивает воду в водопроводную магистраль.

Так баллонная мембрана существенно сокращает воздействие гидроударов на водопроводную систему.

Плоская мембрана

Изделие герметично крепится в корпусе гидроаккумулятора, деля последний на две части – «влажную» и воздушную.

В данном случае мембрана срабатывает таким образом:

  1. когда включается насос. вода нагнетается в агрегат, и мембрана сжимается, создавая в воздушном отсеке давление;
  2. когда давление в гидробаке достигает определенного уровня, реле отключает насосное оборудование, и скопившуюся жидкость мембрана выталкивает в водопровод;
  3. когда давление достигает минимального значения, насос снова включается, и процесс циклически повторяется.

Благодаря использованию диафрагменной мембраны экономится электричество и энергоресурс насоса.

Износ мембраны

Почему изнашивается мембрана?

К факторам износа мембраны относятся:

  • трение изделия о стенки корпуса устройства;
  • температурные скачки в гидроаккумуляторе;
  • непрерывный процесс растяжения и сжатия изделия;

Все это приводит к изнашиванию мембраны. О ее скором отказе можно судить по следующим признакам:

  • гидроаккумулятор начинает работать рывками;
  • показания манометра нестабильны – резко увеличиваются и быстро падают;
  • кран словно «плюется» водой;
  • насос запускается чаще обычного, через небольшие временные интервалы;

В подобных ситуациях становится очевидным, что гидроаккумуляторную мембрану нужно менять.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе

Самостоятельно заменить изношенную мембрану несложно – достаточно последовательно выполнить следующие действия:

  1. отсоединить гидробак от водопроводной системы;
  2. убрать давление воздуха в агрегате через ниппель;
  3. слить из гидробака оставшуюся воду;
  4. открутить крышку с манометром;
  5. вытянуть отслужившую мембрану из специального отверстия в нижней части корпуса;
  6. установить новую мембрану в обратном порядке;
  7. поставить фланец с клапаном на свое место.

Таким образом, чтобы восстановить функциональность гидробака и выполнить замену мембраны гидроаккумулятора своими руками, достаточно этих несложных действий.

Чтобы получить наглядное представление об этапах монтажных работ, посмотрите видео о замене в гидроаккумуляторе мембраны:

Потребителю на заметку

  • Если потребуется замена мембраны, в гидроаккумуляторе, цена на изделие доступна, а найти его можно в магазине сантехники или стройматериалов, поскольку это востребованный расходный материал. О наличии подходящей мембраны можно узнать у производителя гидробака или у поставщика.
  • При замене и ремонте мембран гидроаккумулятора необходимо учитывать, что изделия разных производителей не являются взаимозаменяемыми. Часто они отличаются диаметром горловины.
  • Следует периодически проверять давление воздуха в изделии и контролировать его стабильность, чтобы мембрану не приходилось часто менять.

Теперь вы знаете, почему гидроаккумулятор может выйти из строя, из чего состоит агрегат, и какое значение имеет мембрана для гидроаккумулятора, как ее заменить.

Воспользовавшись нашими рекомендациями, вы легко замените мембрану дидробака, если в этом возникнет необходимость.

 

 

как поменять грушу, ремонт и установка своими руками

Каждая жилая постройка нуждается в водоснабжении, поэтому на территории дачных домов или коттеджей строят специальные насосные станции, состоящие из двух частей: насоса и гидроаккумулятора. Самой важной частью бака является мембрана, назначение которой заключается в выполнении всех основных функций емкости.

Принцип работы и устройство

Мембрану для гидроаккумулятора визуально можно сравнить с медицинской грелкой, которая вмещает в себя около 24–50 литров воды. Существуют баки больших размеров, вмещающие более 100 литров. Они имеют грушевидную или бутылочную форму. Вне зависимости от внешних данных мембрана призвана выполнять определенные функции. Она состоит всегда из эластичных материалов. Емкость вставлена в металлический корпус бака, чем делит его пополам. Одна часть предназначается для воды, а вторая – для воздуха.

Мембрана обладает такой конструкцией, чтобы при включении насос закачивал воду в бак. Наполнение емкости происходит строго до определенного уровня, чтобы достигнуть максимально дозволенного давления. Уровень давления можно увидеть на реле насоса, который обычно варьируется в диапазоне от 1,7 до 3 атмосфер. При достижении давлением точки максимума насос автоматически прекращает свою работу. Вода же останется под текущим давлением, что позволяет ей с нормальным напором вытекать из крана. Это происходит, поскольку сжатый воздух, который находится внутри бака, больше не воздействует на воду.

Принцип работы мембраны для гидроаккумулятора позволяет значительно экономить электричество и увеличить эксплуатационный срок оборудования. Использование бака для систем водоснабжение помогает свести к минимуму резкие скачки давления внутри конструкции, что является несомненным достоинством.

Виды и характеристики мембран

Классифицировать мембрану для гидроаккумулятора можно по назначению. Она может предназначаться для систем водоснабжения или отопления. В случае с применением изделия для системы водоснабжения стоит выделить следующие его характеристики:

  • оно изготавливается из каучука;
  • температура среды варьируется в диапазоне от 0 до +70°С;
  • его максимальное рабочее давление составляет 7 атмосфер;
  • оно не боится бактерий.

Мембрана, предназначенная для установки в систему отопления, отличается следующими показателями:

  • она изготавливается из резины особого состава;
  • имеет температуру среды от 0 до +99°С;
  • выдерживает рабочее давление до 8 атмосфер.

Вне зависимости от назначения мембрана для гидроаккумулятора имеет ряд недостатков, а именно:

  • не переносит частых и резких перепадов температур;
  • боится превышения дозволенной температуры;
  • негативно воспринимает превышение максимально позволительного давления;
  • портится при частом или резком сжатии.

Условия, при которых используются системы водоснабжения и отопления, зачастую не позволяют избежать негативного влияния внешних факторов. В некоторых ситуациях расход воды в доме может значительно превышать норму, что неизбежно приведет к быстрому сливу воды из бака. Поэтому срок службы мембраны бака водоснабжения зачастую не превышает и пяти лет.

В целях профилактики рекомендуется один раз в год проверять изделие на целостность, и при обнаружении дефектов производить замену. Классификация мембран может происходить и по вместительности емкости. Современные баки выпускаются в разных объемах, начиная с 8 л и заканчивая 2000 л.

Для домашнего использования достаточно модели с вместительностью от 24 до 80 л.

Диагностика целостности и замена

Нередко мембрана в гидроаккумуляторе требует ремонта или замены. Можно оценить качество работы системы водоснабжения, не вынимая резиновую грушу. Первыми признаками нарушения целостности емкости могут служить перебои водоснабжения и скачки стрелки манометра. Для выполнения полной проверки конструкции необходимо сначала оценить ее внешний вид. Для этого нужно отключить насос, перекрыть подачу воды в бак, и слить из него жидкость. Если во время дренирования воды из отверстия будет наблюдаться выход воздуха, это означает, что мембрана рвется и требует замены.

Проверить целостность изделия можно и по-другому: выпустив воздух из бака. Если из ниппеля будет подтекать вода, то мембрана точно имеет повреждения. При наличии такой проблемы придется незамедлительно поменять диафрагму. Чтобы заменить изделие своими руками, необходимо отсоединить гидроаккумулятор от трубопровода, и затем сбросить давление воздуха. Для этого нужно найти ниппель, который вне зависимости от модели располагается в верхней части бака. После остается открутить шланг и крышку.

Производить ремонт нужно с использованием тазика, в который будет стекать вода, оставшаяся внутри емкости. Поэтому важно проводить процедуру в том месте, где вода не нанесет ущерба напольному покрытию.

Самостоятельно извлечь мембрану из бака возможно только после полного слива воды.

Для этого нужно демонтировать крышку с манометром и вытащить мембрану через специальное отверстие. После проделанных манипуляций стоит внимательно изучить корпус и тщательно промыть грушу.

Особого внимания требует наличие ржавчины, грязи и трещин, которых в идеале быть не должно. Проверив бак, нужно промыть его изнутри и хорошо просушить. В дальнейшем требуется установка отремонтированной мембраны и монтаж ее фланца на место. После полной сборки конструкции остается только накачать воздух внутрь бака, чтобы система водоснабжения смогла нормально функционировать. Выполнить это можно через золотник насоса, который обычно находится внизу корпуса.

Мастер-класс по замене мембраны гидроаккумулятора смотрите далее.

Профилактика

Чтобы поломка гидроаккумулятора не застала врасплох, нужно проводить его периодическое обслуживание. Делать его несложно:

  • один раз в 3-4 месяца бак осматривается на наличие повреждений;
  • раз в полгода, нужно проверить работу манометра, реле давления, а также проверить уровень давления воздуха в баке.

Помимо этого, все специалисты рекомендуют проводить замену мембраны в гидроаккумуляторе раз в три года. Естественно, при условии его постоянного и бесперебойного использования.

Дело в том, что средний срок службы этих изделий редко превышает эту цифру. Поэтому лучше провести замену заранее – так можно заранее обезопасить себя от внезапной поломки.

Как заменить мембрану гидроаккумулятора своими руками

Мы последовательно покажем процесс замены неисправной мембраны гидроаккумулятора. Когда наш гидроаккумулятор вышел из строя, пространство между мембраной и корпусом наполнилось водой. Назначение нижнего фланца – удерживать резиновую мембрану в корпусе гидроаккумулятора. Когда мы открутили фланец, вода из корпуса потекла наружу.

Демонтаж неисправной мембраны

Сначала мы аккуратно отвинчиваем болты с фланца, снимаем фланец и дожидаемся, пока стечёт вода.

Слегка освободив края мембраны, удаляем остатки воды.

В данной модели гидроаккумулятора объёмом 150 литров крепёж мембраны предусмотрен и в верхней части.

Это резьбовой штуцер с наружной резьбой. Аккуратно свинчиваем с него гайку и вытаскиваем неисправную мембрану вместе с резьбовым штуцером через отверстие в нижней части корпуса.

После удаления мембраны в корпусе не остаётся ничего, поэтому на данном этапе рекомендуется хорошо вычистить внутреннюю поверхность корпуса.

Мембрана по форме напоминает грушу. Обратите внимание, что новая мембрана должна полностью соответствовать оригиналу. Не приобретайте дешёвые варианты с другой спецификацией, в конечном итоге это выйдет дороже. Возьмите в магазин старую мембрану в качестве образца или перепишите её спецификацию с таблички на корпусе гидроаккумулятора.

Полезный совет: новую мембрану перед использованием желательно вымыть в неагрессивном моющем растворе. Мы вставляем в мембрану резьбовой штуцер для крепления её сверху и не спеша закручиваем его в отверстие мембраны.

Установка в корпус новой мембраны

Вставляем новую мембрану в корпус гидроаккумулятора через нижнее отверстие в корпусе.

Проталкиваем мембрану до её выступов в нижней части.

Теперь наша задача – расправить мембрану внутри корпуса и попасть резьбовым штуцером в отверстие в его верхней части. Для более крупной модели можно использовать специальные приспособления или заранее привязать к штуцеру верёвку и протянуть её через отверстие.

Закручиваем на резьбовой штуцер гайку.

Внутри штуцера предусмотрена выемка под шестигранник. Разводным ключом слегка подтягиваем гайку. Если на гидроаккумулятор не планируется устанавливать регулирующую автоматику, манометр или клапан для выпуска воздуха, то верхнее отверстие во фланце можно заглушить металлическим колпачком подходящего диаметра. В качестве уплотнения можно использовать фум-ленту или лён.

Наматываем 5-6 оборотов фум-ленты и устанавливаем колпачок.

Сначала закручиваем его от руки, затем подтягиваем разводным ключом.

Устанавливаем нижний прижимной фланец на корпус. Этот фланец фиксирует мембрану на корпусе, прижимая её края. Устанавливать и закручивать болты на фланце следует по тем же правилам, по которым закручиваются колёса автомобиля. В зависимости от количества болтов можно использовать схему “крест-накрест” или “звёздочка”. Надо стараться устанавливать и поджимать болты с противоположных сторон – так мы добьёмся равномерного прижатия фланца и мембраны. Когда все болты установлены, подтягиваем их поочерёдно торцевым ключом.

Подключение гидроаккумулятора к системе водоснабжения

Подсоединяем гидроаккумулятор с помощью прокладки и накидной гайки к системе водоснабжения. Здесь достаточно усилий от руки.

До запуска гидроаккумулятора необходимо создать дополнительное воздушное давление. Для этого откручиваем пластиковую крышку с ниппеля и подключаем насос.

По манометру следим за ростом давления в баке. Обычно на табличке гидроаккумулятора указана величина предварительного воздушного давления. В нашем случае она составляет 1,5 бара.

Если значение не указано, установите давление 1,5 – 2 бара. После этого можно открывать кран и подавать воду в гидроаккумулятор.

Все права на видео принадлежат: DoHow

Замена мембран в гидроаккумуляторах: рекомендации по демонтажу и установке

Каждая жилая постройка нуждается в водоснабжении, поэтому на территории дачных домов или коттеджей строят специальные насосные станции, состоящие из двух частей: насоса и гидроаккумулятора. Самой важной частью бака является мембрана, назначение которой заключается в выполнении всех основных функций емкости.

Принцип работы и устройство

Мембрану для гидроаккумулятора визуально можно сравнить с медицинской грелкой, которая вмещает в себя около 24–50 литров воды. Существуют баки больших размеров, вмещающие более 100 литров. Они имеют грушевидную или бутылочную форму. Вне зависимости от внешних данных мембрана призвана выполнять определенные функции. Она состоит всегда из эластичных материалов. Емкость вставлена в металлический корпус бака, чем делит его пополам. Одна часть предназначается для воды, а вторая – для воздуха.

Мембрана обладает такой конструкцией, чтобы при включении насос закачивал воду в бак. Наполнение емкости происходит строго до определенного уровня, чтобы достигнуть максимально дозволенного давления. Уровень давления можно увидеть на реле насоса, который обычно варьируется в диапазоне от 1,7 до 3 атмосфер. При достижении давлением точки максимума насос автоматически прекращает свою работу. Вода же останется под текущим давлением, что позволяет ей с нормальным напором вытекать из крана. Это происходит, поскольку сжатый воздух, который находится внутри бака, больше не воздействует на воду.

Принцип работы мембраны для гидроаккумулятора позволяет значительно экономить электричество и увеличить эксплуатационный срок оборудования. Использование бака для систем водоснабжение помогает свести к минимуму резкие скачки давления внутри конструкции, что является несомненным достоинством.

Виды и характеристики мембран

Классифицировать мембрану для гидроаккумулятора можно по назначению. Она может предназначаться для систем водоснабжения или отопления. В случае с применением изделия для системы водоснабжения стоит выделить следующие его характеристики:

  • оно изготавливается из каучука;
  • температура среды варьируется в диапазоне от 0 до +70°С;
  • его максимальное рабочее давление составляет 7 атмосфер;
  • оно не боится бактерий.

Мембрана, предназначенная для установки в систему отопления, отличается следующими показателями:

  • она изготавливается из резины особого состава;
  • имеет температуру среды от 0 до +99°С;
  • выдерживает рабочее давление до 8 атмосфер.

Вне зависимости от назначения мембрана для гидроаккумулятора имеет ряд недостатков, а именно:

  • не переносит частых и резких перепадов температур;
  • боится превышения дозволенной температуры;
  • негативно воспринимает превышение максимально позволительного давления;
  • портится при частом или резком сжатии.

Условия, при которых используются системы водоснабжения и отопления, зачастую не позволяют избежать негативного влияния внешних факторов. В некоторых ситуациях расход воды в доме может значительно превышать норму, что неизбежно приведет к быстрому сливу воды из бака. Поэтому срок службы мембраны бака водоснабжения зачастую не превышает и пяти лет.

В целях профилактики рекомендуется один раз в год проверять изделие на целостность, и при обнаружении дефектов производить замену. Классификация мембран может происходить и по вместительности емкости. Современные баки выпускаются в разных объемах, начиная с 8 л и заканчивая 2000 л.

Для домашнего использования достаточно модели с вместительностью от 24 до 80 л.

Диагностика целостности и замена

Нередко мембрана в гидроаккумуляторе требует ремонта или замены. Можно оценить качество работы системы водоснабжения, не вынимая резиновую грушу. Первыми признаками нарушения целостности емкости могут служить перебои водоснабжения и скачки стрелки манометра. Для выполнения полной проверки конструкции необходимо сначала оценить ее внешний вид. Для этого нужно отключить насос, перекрыть подачу воды в бак, и слить из него жидкость. Если во время дренирования воды из отверстия будет наблюдаться выход воздуха, это означает, что мембрана рвется и требует замены.

Проверить целостность изделия можно и по-другому: выпустив воздух из бака. Если из ниппеля будет подтекать вода, то мембрана точно имеет повреждения. При наличии такой проблемы придется незамедлительно поменять диафрагму. Чтобы заменить изделие своими руками, необходимо отсоединить гидроаккумулятор от трубопровода, и затем сбросить давление воздуха. Для этого нужно найти ниппель, который вне зависимости от модели располагается в верхней части бака. После остается открутить шланг и крышку.

Производить ремонт нужно с использованием тазика, в который будет стекать вода, оставшаяся внутри емкости. Поэтому важно проводить процедуру в том месте, где вода не нанесет ущерба напольному покрытию.

Самостоятельно извлечь мембрану из бака возможно только после полного слива воды.

Для этого нужно демонтировать крышку с манометром и вытащить мембрану через специальное отверстие. После проделанных манипуляций стоит внимательно изучить корпус и тщательно промыть грушу.

Особого внимания требует наличие ржавчины, грязи и трещин, которых в идеале быть не должно. Проверив бак, нужно промыть его изнутри и хорошо просушить. В дальнейшем требуется установка отремонтированной мембраны и монтаж ее фланца на место. После полной сборки конструкции остается только накачать воздух внутрь бака, чтобы система водоснабжения смогла нормально функционировать. Выполнить это можно через золотник насоса, который обычно находится внизу корпуса.

Мембрана для гидроаккумулятора назначение и разновидности, инструкция по замене

Автономная система водоснабжения в загородном доме не обходится без двух ее важнейших модулей – водопроводного гидроаккумулитора и насоса. И тот, и другой конструктивный элемент очень важен для подачи воды в строение. Но если о насосах, подающих воду из скважины или колодца в здание, информации достаточно много, о гидробаках ее практически нет.

Из данной статьи вы узнаете подробное описание того, как устроен гидроаккумулятор, о функциональном назначении изделия в автономном водоснабжении и о значении сменной мембраны гидроакккумулятора в устройстве гидробака.

Преимущества гидроаккумулятора

Гидробак, правильно встроенный в систему водоснабжения частного дома, выполняет несколько задач:

  • стабилизирует давление в водопроводе;
  • защищает трубы с водой от гидроударов при пуске насосного оборудования;
  • увеличивает продолжительность эксплуатации насоса, поскольку ограничивает запуск и отключение последнего;
  • обеспечивает компенсацию утечек воды из водоснабжающей магистрали.

Таким образом, гидроаккумулятор – очень важная конструктивная составляющая автономного водопровода.

От стабильной работы гидробака главным образом зависит работоспособность всей системы водоснабжения.

Как устроен агрегат

Стандартный гидробак состоит из трех элементов:

  1. металлический корпус;
  2. мембрана из резины;
  3. снабженный клапаном фланец.

В устройстве гидробака ключевое значение имеет мембрана, и за состоянием этой мембраны нужно следить.

Какую мембрану купить для гидроаккумулятора?

В зависимости от целей эксплуатации такие мембраны бывают двух видов. Первые используют для отопительных систем, вторые – для водопроводных.

Изделия для гидробаков водоснабжения белые, выпускаются из натурального каучука, устойчивого к воздействию бактерий и отвечающего гигиеническим нормам.

Рабочая температура таких мембран для гидроаккумулятора насосной станции находится в диапазоне от 0 до 70 °C. Предельно допустимое для них давление составляет 7 bar.

  • Изделия для гидроаккумуляторов отопления бывают черного цвета, выпускаются из специальной резины EPDM, стойкой к скачкам давления и высоким температурам в системах отопления.
  • Рабочая температура мембран – в диапазоне от -10 до 99 °C.
  • Максимально допустимое для них давление – 8 bar.

Сегодня на рынке насосов производители обычно предлагают мембраны для гидроаккумуляторов двух типов – баллонного и диафрагменного. Изделия второго типа плоские.

Баллонная мембрана

Эти изделия представляют собой емкости из резины объемом от 5 литров, похожие на медицинскую грелку или стандартную банку. Модели большего объема – мембраны гидроаккумулятора 24 л и более – по форме грушевидные.

Работает баллонная мембрана следующим образом:

  1. вода с помощью насоса нагнетается в резиновый баллон;
  2. при выключении насоса возникающее между стенками мембраны и корпусом гидроаккумулятора избыточное давление выталкивает воду в водопроводную магистраль.

Так баллонная мембрана существенно сокращает воздействие гидроударов на водопроводную систему.

Плоская мембрана

Изделие герметично крепится в корпусе гидроаккумулятора, деля последний на две части – «влажную» и воздушную.

В данном случае мембрана срабатывает таким образом:

  1. когда включается насос. вода нагнетается в агрегат, и мембрана сжимается, создавая в воздушном отсеке давление;
  2. когда давление в гидробаке достигает определенного уровня, реле отключает насосное оборудование, и скопившуюся жидкость мембрана выталкивает в водопровод;
  3. когда давление достигает минимального значения, насос снова включается, и процесс циклически повторяется.

Благодаря использованию диафрагменной мембраны экономится электричество и энергоресурс насоса.

Износ мембраны

Почему изнашивается мембрана?

К факторам износа мембраны относятся:

  • трение изделия о стенки корпуса устройства;
  • температурные скачки в гидроаккумуляторе;
  • непрерывный процесс растяжения и сжатия изделия;

Все это приводит к изнашиванию мембраны. О ее скором отказе можно судить по следующим признакам:

  • гидроаккумулятор начинает работать рывками;
  • показания манометра нестабильны – резко увеличиваются и быстро падают;
  • кран словно «плюется» водой;
  • насос запускается чаще обычного, через небольшие временные интервалы;

В подобных ситуациях становится очевидным, что гидроаккумуляторную мембрану нужно менять.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе

Самостоятельно заменить изношенную мембрану несложно – достаточно последовательно выполнить следующие действия:

  1. отсоединить гидробак от водопроводной системы;
  2. убрать давление воздуха в агрегате через ниппель;
  3. слить из гидробака оставшуюся воду;
  4. открутить крышку с манометром;
  5. вытянуть отслужившую мембрану из специального отверстия в нижней части корпуса;
  6. установить новую мембрану в обратном порядке;
  7. поставить фланец с клапаном на свое место.

Таким образом, чтобы восстановить функциональность гидробака и выполнить замену мембраны гидроаккумулятора своими руками, достаточно этих несложных действий.

Чтобы получить наглядное представление об этапах монтажных работ, посмотрите видео о замене в гидроаккумуляторе мембраны:

Потребителю на заметку

  • Если потребуется замена мембраны, в гидроаккумуляторе, цена на изделие доступна, а найти его можно в магазине сантехники или стройматериалов, поскольку это востребованный расходный материал. О наличии подходящей мембраны можно узнать у производителя гидробака или у поставщика.
  • При замене и ремонте мембран гидроаккумулятора необходимо учитывать, что изделия разных производителей не являются взаимозаменяемыми. Часто они отличаются диаметром горловины.
  • Следует периодически проверять давление воздуха в изделии и контролировать его стабильность, чтобы мембрану не приходилось часто менять.

Теперь вы знаете, почему гидроаккумулятор может выйти из строя, из чего состоит агрегат, и какое значение имеет мембрана для гидроаккумулятора, как ее заменить.

Воспользовавшись нашими рекомендациями, вы легко замените мембрану дидробака, если в этом возникнет необходимость.

Как заменить мембрану гидроаккумулятора своими руками

Мы последовательно покажем процесс замены неисправной мембраны гидроаккумулятора. Когда наш гидроаккумулятор вышел из строя, пространство между мембраной и корпусом наполнилось водой. Назначение нижнего фланца – удерживать резиновую мембрану в корпусе гидроаккумулятора. Когда мы открутили фланец, вода из корпуса потекла наружу.

Демонтаж неисправной мембраны

Сначала мы аккуратно отвинчиваем болты с фланца, снимаем фланец и дожидаемся, пока стечёт вода.

Слегка освободив края мембраны, удаляем остатки воды.

В данной модели гидроаккумулятора объёмом 150 литров крепёж мембраны предусмотрен и в верхней части.

Это резьбовой штуцер с наружной резьбой. Аккуратно свинчиваем с него гайку и вытаскиваем неисправную мембрану вместе с резьбовым штуцером через отверстие в нижней части корпуса.

После удаления мембраны в корпусе не остаётся ничего, поэтому на данном этапе рекомендуется хорошо вычистить внутреннюю поверхность корпуса.

Мембрана по форме напоминает грушу. Обратите внимание, что новая мембрана должна полностью соответствовать оригиналу. Не приобретайте дешёвые варианты с другой спецификацией, в конечном итоге это выйдет дороже. Возьмите в магазин старую мембрану в качестве образца или перепишите её спецификацию с таблички на корпусе гидроаккумулятора.

Полезный совет: новую мембрану перед использованием желательно вымыть в неагрессивном моющем растворе. Мы вставляем в мембрану резьбовой штуцер для крепления её сверху и не спеша закручиваем его в отверстие мембраны.

Установка в корпус новой мембраны

Вставляем новую мембрану в корпус гидроаккумулятора через нижнее отверстие в корпусе.

Проталкиваем мембрану до её выступов в нижней части.

Теперь наша задача – расправить мембрану внутри корпуса и попасть резьбовым штуцером в отверстие в его верхней части. Для более крупной модели можно использовать специальные приспособления или заранее привязать к штуцеру верёвку и протянуть её через отверстие.

Закручиваем на резьбовой штуцер гайку.

Внутри штуцера предусмотрена выемка под шестигранник. Разводным ключом слегка подтягиваем гайку. Если на гидроаккумулятор не планируется устанавливать регулирующую автоматику, манометр или клапан для выпуска воздуха, то верхнее отверстие во фланце можно заглушить металлическим колпачком подходящего диаметра. В качестве уплотнения можно использовать фум-ленту или лён.

Наматываем 5-6 оборотов фум-ленты и устанавливаем колпачок.

Сначала закручиваем его от руки, затем подтягиваем разводным ключом.

Устанавливаем нижний прижимной фланец на корпус. Этот фланец фиксирует мембрану на корпусе, прижимая её края. Устанавливать и закручивать болты на фланце следует по тем же правилам, по которым закручиваются колёса автомобиля. В зависимости от количества болтов можно использовать схему “крест-накрест” или “звёздочка”. Надо стараться устанавливать и поджимать болты с противоположных сторон – так мы добьёмся равномерного прижатия фланца и мембраны. Когда все болты установлены, подтягиваем их поочерёдно торцевым ключом.

Подключение гидроаккумулятора к системе водоснабжения

Подсоединяем гидроаккумулятор с помощью прокладки и накидной гайки к системе водоснабжения. Здесь достаточно усилий от руки.

До запуска гидроаккумулятора необходимо создать дополнительное воздушное давление. Для этого откручиваем пластиковую крышку с ниппеля и подключаем насос.

По манометру следим за ростом давления в баке. Обычно на табличке гидроаккумулятора указана величина предварительного воздушного давления. В нашем случае она составляет 1,5 бара.

Если значение не указано, установите давление 1,5 – 2 бара. После этого можно открывать кран и подавать воду в гидроаккумулятор.

Все права на видео принадлежат: DoHow

Замена груши в гидроаккумуляторе. Изнашивание мембраны

Замена груши в гидроаккумуляторе. Изнашивание мембраны

Мембрана в гидроаккумуляторе является расходной деталью. Она со временем изнашивается и требует замены. Износ связан с неровным давлением в системе , с постоянными процессами сжатия и растяжения, трении о другие детали. Регулярные и резкие скачки температуры, превышения значений давления в системе тоже не продлевают срок службы.

Компании-производители в среднем заявляют о 5 годах эксплуатации, но влияние негативных аспектов сложно избежать.

Например, расход воды утром и, особенно, вечером в будние дни вырастает. Поэтому замена мембраны в гидроаккумуляторе требуется чаще.

 Когда необходимо купить мембрану в гидроакуумулятор, лучше выбирать такого же производителя, как и у самого гидроаккумулятора. Тогда совпадут необходимые размеры и характеристики.

Проверка мембраны.

Перед тем как купить мембрану гидроаккумулятора в спб надо убедиться, что причина поломки заключается именно в этом элементе.

Если по манометру видно, что давление или растет, или падает, а при этом вода подается то тонкой струйкой, то с нормальным напором — это яркий признак нарушения целостности мембраны. Чтобы окончательно в этом убедиться, надо выключить насос и перекрыть подачу воды в бак.

Потом остатки жидкости из бака стравливают. При этом, обращают внимание на то, как она выходит. Если вместе с воздухом – необходима замена мембраны в гидроаккумуляторе.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе своими руками

Ремонт мембраны гидроаккумулятора можно произвести самостоятельно. Происходит это поэтапно.

  1. Гидроаккумулятор демонтируется от остальной системы. На этом этапе лучше расположиться там, где будет комфортно производить дальнейшие манипуляции и не страшно будет залить водой окружающее пространство.
  2. Убрать давление воздуха. Для этого есть специальный ниппель. Он бывает горизонтальный и вертикальный, чаще всего располагается на верхней части бака.
  3. Откручивается шланг и крышка. Скорее всего, на этом этапе из гидроаккумулятора польются остатки жидкости. Можно заранее приготовить таз. Воду надо слить полностью.
  4. После этого снимается крышка с манометром.
  5. Внизу корпуса находится специальное технологическое отверстие. Через него достается мембрана.
  6. Бак осматривается на нарушение целостности, грязь и ржавчину. Правильно, если нет осадка и трещин. Потом промывается и осушивается.
  7. Мембрана для гидроаккумулятора 50 литров монтируется в бак. Если емкость рассчитана на другой объем, мембрана должна быть подобрана соответственно.
  8. Конструкция собирается в обратном порядке.
  9. Через специальный золотник закачивается воздух. Здесь можно применить обычный насос .

Как заклеить грушу гидроаккумулятора. Как проверить грушу в гидроаккумуляторе

g84jsm9tB4S

Нормальная функциональность домашней системы водоснабжения зависит от исправности гидроаккумулятора. При наличии сбоев в работе водопроводной сети, необходимо незамедлительно установить причину неисправности и отремонтировать оборудование. В противном случае могут возникнуть более серьезные поломки и необратимый выход из строя всего оборудования. Самая частая причина поломки – мембрана гидроаккумулятора. Узнаем, как ее проверить, заменить и провести диагностику системы.

Как проверить и диагностика неисправностей

Большинство неисправностей гидроаккумулятора возможно исправить самостоятельно. Все причины можно разбить на несколько групп.

Таблица 1. Неисправности в гидроаккумуляторах

Запустить слив воды.

Если при этом наблюдается выход воздуха, то мембрана имеет механические повреждения

отсутствие сжатого воздуха в баке.

Накачка воздуха до необходимого давления

Рекомендации по обслуживанию гидроаккумуляторов:

  • Ежемесячный осмотр, проверка соответствия рабочих параметров норме (для каждой модели и системы индивидуально).
  • Проверка на наличие коррозионных пятен на корпусе и соединениях.
  • Проверка на наличие подтеков и влажности поверхностей в местах соединений.
  • При наличии сбоев в работе или неисправностей, незамедлительно их устранить.
  • Проверка целостности мембраны (осмотр раз в полгода).
  • При неиспользовании, хранить гидробачок в сухом месте, избегать контакта с нагревательными приборами (во избежание высыхания и разрушения материала мембраны).

Выбор мембраны

Гидроаккумуляторы различают вертикального и горизонтального исполнения. Соответственно, мембраны также различают различных форм и исполнений: конусовидные, цилиндрические, сферические, ребристые.

При замене узла, следует приобретать изделие с аналогичными характеристиками – размером, объемом, диаметра горловины, максимальной температуре рабочей среды, материала, рабочему давлению и др.

Стоимость замены

Мембрана является элементом оборудования, которое наиболее часто выходит из строя, т.к. подвергается постоянного сжатиям и растягиваниям. Стоимость замены зависит от типа бака, емкости, типа мембраны, производителя.

Если система водоснабжения эксплуатируется непрерывно, целесообразно приобрести более дорогую мембрану, которая способна выдержать большее количество циклов эксплуатации.

Стоимость моделей импортных производителей достигает половины стоимости самого гидроаккумулятора. При этом номинальный срок эксплуатации изделий в несколько раз выше более дешевых.

Замена мембраны

При наличии минимальных навыков работы с водопроводным оборудованием заменить мембрану на гидробаке не представляет сложностей. Придерживаясь правильного порядка действий, замена узла занимает минимальное количество времени:

  1. Отключение бака от водопровода.
  2. Удалить избыточное давление воздуха при помощи ниппеля.
  3. Слить воду из емкости.
  4. Снять манометр, высвободив при этом пространство для выхода мембраны.
  5. Удалить нерабочую деталь.
  6. Установить новую мембрану, закрепить манометр.
  7. Накачать давление на 0,2 меньше нижнего давления реле насоса.
  8. Установить обратно.

После этого необходимо проверить работоспособность водопровода. Для этого необходимо заполнить систему водой и проконтролировать работу емкости.

Ремонт или как заклеить

Ремонт мембраны возможно выполнить путем вулканизации. Данный метод может продлить срок ее службы на несколько недель – до приобретения и установки исправного изделия. Но любые ремонты – это временная мера и в любом случае придется купить новую.

Гидроаккумулятор без мембраны

Кроме типовых гидробаков заводского изготовления можно изготовить такое устройство самостоятельно. Гидроаккумулятор без мембраны — это обычный бак для воды т.к. именно мембрана способствует поддержанию давления в системе. Гораздо проще купить недорогой готовый гидроаккумулятор.

Для того чтобы соорудить гидроаккумулятор самостоятельно необходимы следующие материалы:

  • бак (емкость) объемом не менее 30 л;
  • запорная арматура;
  • шаровой кран;
  1. В емкости проделать отверстия (на крышке и дне, сбоку).
  2. Установить полдюймовый кран в верхнем отверстии (на крышке), уплотнить место соединения прокладками и герметиком, зафиксировать шайбами.

Неисправность гидроаккумулятора может влиять на работу всей системы водоснабжения. Применяя советы и методы, описанные в статье, легко устранить неисправности в домашней водопроводной системе. Своевременная профилактика может предупредить серьезные поломки и преждевременный выход из строя гидробаков и всей системы в целом.

Лопнула мембрана в гидроаккумуляторе. Порвалась мембрана в гидроаккумуляторе, что делать?

Не редким случаем причиной выхода из строя гидроаккумулятора может служить повреждение резиновой мембраны. Для того что бы раньше установленного срока износ мембраны не наступил, нужно регулярно проверять давление газа. Однако, спустя какое то время все равно придется произвести замену резиновой мембраны с расширительного бака.

Многие владельцы используют гидроаккумуляторы даже с порванной мембранной, теоретически это возможно, но тем самым во время эксплуатации ухудшаются свойства функциональности гидроаккумулятора. Но все же лучше, не оставлять без внимания поврежденный элемент. Так как это может служить образованию коррозии на стенках накопительного бака, потому что вода поступающая из скважины проникает в ту часть корпуса бака непосредственно предназначенную для воздуха.

Этапы производства работ по замене мембраны гидроаккумулятора

  • Первое что необходимо сделать, это отключить от эл. питания насосную станцию и слить воду с помощью открытия водопроводных кранов;
  • Далее необходимо отсоединить  подводящий шланг, для полного слива остатков воды из бака, а так же необходимо просушить бак;
  • Теперь Вам потребуется открутить болты фланцевого соединения;
  • И отсоединить крышку снабженную манометром.

Теперь же можно произвести снятие мембраны из бака. На место старой дефектной мембраны необходимо установить новую промытую резиновую мембрану соответствующего объема. Далее необходимо установить баллон на место и произвести установку крышки и завинтить все болты. Гидроаккумулятор аккуратно устанавливаем на место и произвести с начало закачку воды в бак, а уже за потом воздуха. Воздух нагнетается до тех пор пока в системе не установиться давление в 2 атмосферы.

Как проявляется износ мембраны в гидроаккумуляторе

Если у Вас вода из крана поступает скачкообразно, неравномерно, т.е когда струя становиться то толще, то внезапно тоньше и наблюдаются в тоже время всплески, а на датчике давления стрелка скачкообразно падает до 0,  налицо видно, что неисправность кроется в резиновом баллоне. Необходимо произвести следующую операцию для того что бы осуществить проверку системы, необходимо нажать на золотник ниппеля для полного стравливания воздуха. Если по окончанию проводимой операции покажется вода, то это произошел разрыв мембраны.

А если вода так и не поступает, то груша исправна. И необходимо искать причину нарушения работоспособности гидроаккумулятора в чем то другом. Например, если в системе резко упало давление, то есть вероятность того что трещина появилась в металлическом корпусе. Если повреждение имеет место, и оно не значительное, то можно его заделать с помощью холодной сварки.

Подробная видео инструкция « Как осуществить замену старой мембраны в гидроаккумуляторе «. Данная инструкция поможет Вам увидеть своими глазами как правильно произвести замену мембраны в гидроаккумуляторе, без каких либо проблем.

Видео как заменить мембрану гидроаккумулятора своими руками

Замена поврежденного узла на новый
Течь за воздушным клапаном
Прерывистые струи из крана
Протекание жидкости из ниппеля
Низкое давление в системеПоломка ниппеля;
Замена ниппеля;
Течь из-под фланцаРазгерметизация соединенияПодтянуть крепления либо заменить деталь на новую
Слабый напор водыНеисправность насосаУстановить насос необходимой мощности, заменить неисправный на рабочий
Неверно выбран объем гидробакаПроизвести расчет и заменить оборудование на подходящее

Ремонт гидроаккумулятора своими руками: пошаговые инструкции

Схема устройства системы водоснабжения для частного дома включает в себя много важных элементов. И назвать ее простой, никак нельзя. Один из важнейших ее элементов – это гидравлический аккумулятор.

Это устройство отвечает за поддержку постоянного давления в системе, а также защищает водопровод от гидроударов. Однако, ничто не вечно, поэтому, иногда требуется делать ремонт гидроаккумулятора. При этом, большинство неисправностей, можно устранить своими руками.

Основные неисправности гидробаков

На самом деле, устройство гидравлического аккумулятора не отличается особой сложностью. Он состоит из:

  • основного бака;
  • мембраны или резинового баллона для хранения воды;
  • реле давления, манометра и прочей арматуры.

Однако, несмотря на свою простоту, эти устройства могут ломаться. Основные неисправности гидроаккумулятора для систем частного водоснабжения:

  • слишком частое включение и выключение насоса. Это может быть вызвано разными причинами. Наиболее распространенные это снижение давления воздуха в баке, повреждение мембраны и повреждение корпуса бака. Кроме того, может быть неправильно настроено реле давления;
  • воздушное давление ниже нормы – скорее всего, поврежден ниппель, который не держит давление;
  • вода протекает из воздушного клапана – это говорит о повреждении мембраны;
  • не набирается необходимое давление воды – не достаточно воздуха в баке.

Конечно, самый оптимальный вариант это вызвать специалиста или отдать гидробак на ремонт в сервисный центр. Однако, при желании, можно сделать ремонт и своими руками.

Замена мембраны

Довольно часто, приходится менять мембрану в гидроаккумуляторе. Однако перед тем как разобрать бак, стоит удостовериться, что причина именно в мембране. Ведь дело может быть и в неправильной настройке реле давления, либо в малом объеме воздуха в гидробаке.

Одна из частых проблем – это поломка мембраны

Основные признаки, по которым можно определить повреждения мембраны:

  • слишком частые включения насоса;
  • течет вода из ниппеля и воздушного клапана.

В этом случае, ремонт мембраны делается в такой последовательности:

  • прежде всего, необходимо приобрести новую грушу и подготовить набор ключей;
  • после этого, гидроаккумулятор отключается от системы водоснабжения;
  • с него сливается вода и спускается воздух;
  • теперь нужно открутить фланец и вынуть старую грушу;
  • далее, желательно внимательно осмотреть внутренности бака – если есть грязь или ржавчина, то нужно ее очистить;
  • после этого, новая мембрана расправляется и устанавливается на посадочное место;
  • затем, он прижимается фланцем.

Теперь, требуется накачать в гидроаккумулятор его рабочее давление, обычно это 1,5-2 атмосферы. А после делать пробный запуск. При этом, воду в новую грушу нужно подавать под малым напором – это исключит вероятность ее повреждения. Подробнее о нюансах ремонта, можно прочесть в статье «Как заменить мембрану в гидроаккумуляторе».

Проблемы с давлением

Такая проблема может быть вызвана рядом причин:

  • повреждение ниппеля – через него уходит воздух;
  • неправильная настройка реле давления;
  • повреждение корпуса бака.

Последовательность действий для ремонта:

  • вначале стоит проверить целостность самого корпуса – если он прогнил, то возможно потребуется замена гидроаккумулятора;
  • если с корпусом все в порядке, стоит проверить работу реле давления. Вполне возможно, что его настройки сбились;
  • для этого, стоит попробовать разные режимы работы для гидробака – если реле действует, значит нужно искать причину в другом месте;
  • теперь нужно проверить ниппель – он может стравливать воздух, если это так, то ремонт сведется к его замене.

Манометр может показывать неверные значения

Еще одна причина – в неисправности манометра. Т.е. он может показывать неправильные цифры. Этот момент также стоит учитывать.

Слишком частые включения насоса

Это явление, говорит о недостатке воздушного давления в баке для систем водоснабжения. Поэтому, самое первое, что нужно сделать – это проверить показания манометра.

Здесь нужно учесть и тот факт, что этот прибор может показывать неверные значения. Поэтому, можно просто полностью спустить воздух с системы через клапан для закачки воздуха и накачать его заново. Если манометр вышел из строя – нужно его заменить.

Еще одна возможная причина – сбилось реле управления давлением. В этом случае, нужно его отрегулировать. Возможно, что неисправность устранится.

Поломка реле давления – тоже одна из возможных неисправностей

Также нужно осмотреть и сам гидроаккумулятор – если нарушена целостность корпуса, воздух будет стравливаться. В зависимости от размеров повреждения, нужно будет либо герметизировать его, либо покупать новый.

Еще одна распространенная причина – вышел из строя ниппель для воздуха. Если это так, то его нужно просто поменять. Для этого, нужно отключить гидравлический аккумулятор от системы водоснабжения и стравить с него воздух. После этого, нужно выкрутить старый ниппель и вставить на место новый.

Затем в бак накачивается воздух до 1,5 атмосфер, а после набирается вода в мембрану.

Выходит вода из под фланца

Иногда случается и такая поломка. Однако лечится она просто – обычно достаточно просто подтянуть гайки на фланце. Если это не помогает, тогда придется спускать с бака воду и сбрасывать давление воздуха, а после этого снимать фланец.

Затем можно попробовать сделать дополнительную резиновую прокладку и провести пробный запуск системы. Дело в том, что гидроаккумулятор находится под постоянным давлением и от этого, в резине могут появляться микротрещины.

Может протекать вода через фланец

Если же дополнительная прокладка не помогла – придется покупать новый фланец. При этом, нужно осмотреть посадочное место – на нем не должно быть механических повреждений, заусенцев и ржавчины. Если есть какие либо дефекты, их нужно устранить, т.к. именно они могут стать причиной протечки.

Профилактика аккумулятора

Вообще эти устройства ломаются не так часто, все-таки их конструкция довольно простая. Однако, чтобы избежать или вовремя диагностировать неисправность, нужно периодически проводить обслуживание гидроаккумулятора. Тем более, в этом нет ничего сложного, и такая процедура не отнимает много времени.

Обслуживание проводится по такому графику:

  • раз в 1-2 месяцы делается простой визуальный осмотр устройства. Гидроаккумулятор проверяется на предмет течи, кроме того на некоторых моделях нужно сбрасывать лишнее давление;
  • следующий осмотр делается каждые полгода. Бак также проверяется визуально, но дополнительно нужно проверить состояние давления воздуха и при необходимости подкачать его. Также, стоит проверить исправность реле давления – и при необходимости провести корректировку настроек.

Если же гидравлический аккумулятор проработал больше трех лет, желательно провести комплексную профилактику. Для этого устройство отсоединяется от системы водоснабжения и проводится замена груши. Также может потребоваться замена фланца и ниппеля.

Каждые 3 года проводите профилактику

Ремонт аккумулятора можно без проблем сделать своими руками. Однако, при замене запчастей, желательно покупать оригинальные изделия. Особенно это касается мембраны.

Видео

Порвалась мембрана в гидроаккумуляторе, что делать?

Не редким случаем причиной выхода из строя гидроаккумулятора может служить повреждение резиновой мембраны. Для того что бы раньше установленного срока износ мембраны не наступил, нужно регулярно проверять давление газа. Однако, спустя какое то время все равно придется произвести замену резиновой мембраны  с расширительного бака.

Многие владельцы используют гидроаккумуляторы даже с порванной мембранной, теоретически это возможно, но тем самым во время эксплуатации ухудшаются свойства функциональности гидроаккумулятора. Но все же лучше, не оставлять без внимания поврежденный элемент. Так как это может служить образованию коррозии на стенках накопительного бака, потому что вода поступающая из скважины проникает в ту часть корпуса бака непосредственно предназначенную для воздуха.

Этапы производства работ по замене мембраны гидроаккумулятора

  • Первое что необходимо сделать, это отключить от эл. питания насосную станцию и слить воду с помощью открытия водопроводных кранов;
  • Далее необходимо отсоединить  подводящий шланг, для полного слива остатков воды из бака, а так же необходимо просушить бак;
  • Теперь Вам потребуется открутить болты фланцевого соединения;
  • И отсоединить крышку снабженную манометром.

Теперь же можно произвести снятие мембраны из бака. На место старой дефектной мембраны необходимо установить новую промытую резиновую мембрану соответствующего объема. Далее необходимо установить баллон на место и произвести установку крышки и завинтить все болты. Гидроаккумулятор аккуратно устанавливаем на место и произвести с начало закачку воды в бак, а уже за потом воздуха. Воздух нагнетается до тех пор пока в системе не установиться давление в 2 атмосферы.

Как проявляется износ мембраны в гидроаккумуляторе

Если у Вас вода из крана поступает скачкообразно, неравномерно, т.е когда струя становиться то толще, то внезапно тоньше и наблюдаются в тоже время всплески, а на датчике давления стрелка скачкообразно падает до 0,  налицо видно, что неисправность кроется в резиновом баллоне. Необходимо произвести следующую операцию для того что бы осуществить проверку системы, необходимо нажать на золотник ниппеля для полного стравливания воздуха. Если по окончанию проводимой операции покажется вода, то это произошел разрыв мембраны.

А если вода так и не поступает, то груша исправна. И необходимо искать причину нарушения работоспособности гидроаккумулятора в чем то другом. Например, если в системе резко упало давление, то есть вероятность того что трещина появилась в металлическом корпусе. Если повреждение имеет место, и оно не значительное, то можно его заделать с помощью холодной сварки.

Подробная видео инструкция «Как осуществить замену старой мембраны в гидроаккумуляторе«. Данная инструкция поможет Вам увидеть своими глазами как правильно произвести замену мембраны в гидроаккумуляторе, без каких либо проблем.

Интересные и полезные статьи на нашем сайте:

VN:F [1.9.22_1171]

Rating: 0.0/10 (0 votes cast)

VN:F [1.9.22_1171]

Поделись статьей с друзьями и коллегами

на Ваш сайт.

Как проектировать и ремонтировать насосные станции

Лучшие практики и примеры эффективного восстановления насосных станций

Установка новых насосов на насосной станции поверхностных вод Штиллингфлит.

Будь то ремонт или реконструкция насосной станции паводковых вод или строительство совершенно новой, важно подобрать правильный насос (ы) для применения. Поиск поставщика насосов, который может предоставить различные варианты насосов, соответствующие инженерные ресурсы и солидный послужной список для работы в этом специализированном секторе, должен быть первоочередной задачей.Выбор наиболее конкурентоспособной оценки может быть привлекательным, но может оказаться плохим решением, если в дальнейшем возникнут проблемы.

Ключи к насосным проектам

На существующей насосной станции, где насосы проявляют признаки износа или плохой работы, их замена на первый взгляд может показаться лучшим вариантом, особенно если срок их службы намного превышает расчетный. Однако это может быть дорогостоящим и не всегда может быть лучшим долгосрочным решением. Перед принятием какого-либо решения о замене или ремонте проблемных насосов необходимо привлечь экспертов по насосам для проведения подробного обследования существующей инфраструктуры и состояния насоса (ов).

В Великобритании дистрибьютор насосов AxFlow вложил инженерные ресурсы в техническое обслуживание, ремонт и проектирование насосных станций для паводковых вод. Являясь частью панъевропейской группы AxFlow, компания развила предприятие, специализирующееся на насосных станциях для паводковых вод, которые предоставляют услуги речным и дренажным службам, операторам промышленных парков и владельцам портов и гаваней. Это включает в себя новостройки и проекты полного ремонта.

«За несколько лет мы накопили богатый опыт и знания, которые, как мы полагаем, обеспечивают надежный план, охватывающий все инженерные услуги и возможные варианты», — сказал Марк Редгроув, менеджер по техническим услугам AxFlow.«В начале проекта важно, чтобы связь между заказчиком и поставщиком [была] всегда открыта. Обе стороны должны знать, кто участвует, какова их работа [или] роль и что запланированы регулярные обновления о ходе выполнения. Проекты проходят гладко только тогда, когда есть план действий с указанием сроков выполнения действий ».

Доступ к широкому спектру насосных технологий и возможность представить заказчику ряд опций в соответствии с бюджетом являются основными преимуществами, когда требуются новые насосы.Также необходимы ресурсы и квалифицированный инженерно-технический персонал, который возьмет на себя работы на стройплощадке, установит и введет в эксплуатацию насосы и переконфигурирует насосные станции.

«В рамках наших ресурсов у нас есть необходимые навыки в области гидравлики, гражданского строительства и логистики», — сказал Редгроув. «Для многих проектов необходимы легкодоступные ресурсы в виде кранов и транспорта. После того, как мы провели полное обследование объекта, которое включает в себя подробное обследование насосов и причин износа или повреждения, мы можем представить заказчику проектный документ, в котором излагаются все работы, которые необходимо выполнить, с полной сметой.”

Два новых насоса были установлены непосредственно над разгрузочной ямой в порту Иммингема.

Примеры из практики

Такой сценарий иллюстрируется двумя разными проектами, реализованными за последние 18 месяцев. Работая от имени Совета по внутреннему дренажу Ouse & Derwent, AxFlow установила два новых погружных насоса Bedford на насосной станции поверхностных вод Stillingfleet. Построенная в начале 1990-х годов насосная станция поднимает поверхностные воды, которые больше не могут стекать под действием силы тяжести в ближайший ручей.

Высокие показания влажности были зарегистрированы в футеровках насоса, в которых находится электрическое оборудование, что вызвало проблемы при эксплуатации.

«Насосная станция была оборудована двумя большими насосами с подъемом 800 мм для сухой погоды и двумя основными насосами для сухой погоды с подъемом 600 мм», — сказал Редгроув. Насосы необходимо было снять, сохранив насосную мощность станции. Когда существующие насосы были демонтированы, их заменили два погружных насоса Bedford.

«Поначалу казалось, что снять и заменить насосы с помощью строительных лесов было несложно, — сказал Редгроув.«Однако установка строительных лесов в мокром колодце была непрактичной из-за ограниченного пространства, к тому же мокрый колодец не был полностью изолирован от потоков. Повышение уровня воды потребовало включения и выключения одного насоса, чтобы поддерживать уровень на низком уровне ».

Инженер в корзине с людьми был подвешен в мокрый колодец, чтобы снять насосы. На демонтаж и замену ушло три дня.

Для многих промышленных объектов, содержащих большие площади открытого пространства, скопление поверхностных вод может стать проблемой.Порт Иммингем — крупнейший порт Великобритании по годовому тоннажу. Поверхностная вода всегда удалялась с участка площадью 1230 акров с помощью приливного клапана (клапана), который стекал воду в устье Хамбера. Однако из-за периодических блокировок портовые инженеры стремились найти постоянное решение проблемы.

В середине 2015 года AxFlow предложила построить наземную насосную станцию, которая будет перекачивать воду в док.

«Существующая дренажная система состояла из серии подземных камер, в которых собиралась вода, которая затем стекала в основную сливную яму на стороне шлюза порта», — сказал Редгроув.«Оттуда вода сбрасывалась через приливную заслонку, расположенную на иле в устье. Однако он регулярно заилен, и водолазам приходилось очищать ил и грязь вручную ».

Новая насосная станция была расположена над сливной ямой и состояла из двух самовсасывающих насосов, труб из оцинкованной мягкой стали, обогреваемых рубашек для защиты от холода и панели управления с ультразвуковым контролем уровня Pulsar.

Самовсасывающий насос для поверхностного монтажа был выбран для сливной ямы площадью 1 кв.м.Этот насос лучше погружался в небольшую яму, чем погружной, и предлагал более простое обслуживание. Вихревые насосы были выбраны из-за наличия песка и твердых частиц в стоках дока. На эти насосы не влияют твердые частицы.

Модернизация с целью усовершенствования процесса

EWTP | Miramar, FL

Проект по установке нанофильтрационной мембранной очистки на Восточном водоочистном сооружении (EWTP). Первая фаза включает предварительный проект для определения требований к добавлению системы нанофильтрации мощностью три (3) миллиона галлонов в день (MGD) внутри существующего химического здания на EWTP, а также будущее планирование для мембранной очистки до 6 MGD.Проект также будет включать окончательное проектирование, получение разрешений и строительство первой фазы 3 MGD к 2017 году.

Март 2020 г. — Компания CROM завершила последний слой шортбетона поверх натяжных проводов наземного резервуара для хранения. Подрядчик продолжил окончательное нанесение шортбетона на внешнюю часть резервуара и в то же время сформировал верхнюю полосу Eifis наверху резервуара. Подрядчик также установил 10 дополнительных колонн ограждения вокруг завода. На верхнем этаже административного здания все еще ведутся штукатурные работы.Подрядчик столкнулся с проблемой получения разрешения на этот проект. По просьбе ACM Baker назначена встреча для обсуждения вопросов с подрядчиком и должностными лицами строительства. Встреча назначена на 11 марта 2020 года. Крыша административного здания протекает после снятия существующей штукатурки. По запросу городских властей подрядчик представил два предложения (Ремонт и Полная замена) соответственно на сумму 30 000 долларов США и 64 000 долларов США. Котировки рассматриваются.

Февраль 2020 г. — Компания CROM завершила съемку бетона снаружи цистерны, сняла внутреннюю опору строительных лесов при подготовке к съемке бетона на внутренних стенах.Подрядчик завершил демонтаж высокопроизводительного насоса №3, сформировал и залил новую бетонную плиту. Другая бетонная заливка включает в себя галки вокруг административного здания, которое было разрезано во время сноса, и тротуары на северной стороне административного здания. Подрядчик также удалил существующие колонны ограждения вокруг здания B&C, чтобы геодезист мог разметить новые колонны. Ведутся штукатурные работы на нижней части административного здания и иловых зданий. Опоры колонн ограды на Фогг-роуд были залиты.Работы по ограждению колонн на Fogg Road продолжаются. Подрядчик планировал подать запрос на изменение сроков контракта, поскольку предполагаемая дата поставки генераторной установки запланирована на 6 июля 2020 года.

Январь 2020 г. — Wharton Smith получил указание приступить к демонтажу и замене существующей системы генератора на Фогг-роуд. Существующие насосы высокого давления подлежат замене позднее. Встретился с подрядчиком на участке Фогг Роуд, чтобы рассмотреть планы предлагаемой ирригационной системы и озеленения.GMP не включал планы озеленения Фогг-роуд. Строительство резервуара для хранения продолжается.

Декабрь 2019 г. — Выданы разрешения на строительство ограждений по периметру как Fogg Road, так и EWTP. Анализ насосов с высоким уровнем обслуживания находится на рассмотрении, чтобы определить несоответствие между существующим размером выходной мощности генератора и новым. Wharton Smith работает над предложением по замене насосов Fogg Road. Объем безопасности сайта был пересмотрен, и ожидается новое предложение по стоимости. Wharton Smith завершил снос существующего завода по производству извести.Подрядчик начинает засыпку и уплотнение грунта для нового резервуара для хранения.

Ноябрь 2019 г. — T Городские власти все еще ждут от консультантов CES предоставления документации для закрытия проекта. 12.11.19 Консультанту было отправлено электронное письмо с описанием проблемы. Подрядчик заявил, что представил всю документацию в CES и теперь ожидает получения окончательного платежа.

Октябрь 2019 г. — Городские власти направили консультантам и подрядчику письмо, касающееся задержки с получением всей документации для закрытия проекта.Задержка, по словам Подрядчика, связана с тем, что его геодезист завершил окончательную исполнительную работу. Подрядчик предложил закрыть проект до конца октября.

Август 2019 г. — Урегулирование претензии V-Engineering достигнуто и оплачено. Это связано с исками Подрядчика о задержке строительства и заранее оцененными убытками со стороны города. Подрядчик завершил оставшиеся пункты перфорированного списка до закрытия проекта и выплаты всех удержанных платежей.

Июль 2019 г. — Предлагаемое урегулирование рассматривается в городском правовом органе.CES готовит закрывающие документы для подачи в округ Бровард.

Июнь 2019 г. — Проект мирового соглашения между Подрядчиком и городом находится в стадии разработки. Городские власти хотят, чтобы Подрядчик нес ответственность за все пункты списка, кроме дерна.

Май 2019 г .— Подрядчик завершил установку мембраны, тестирование производительности и пятидневное тестирование. Были собраны пробы качества воды для всех поездов и выдано разрешение FDEP. Пакет очистки нагнетательной скважины был представлен в FDEP, и сертификат о разрешении находится на рассмотрении.Жителям было отправлено уведомление о переходе с хлорамина на свободный хлор. Переход от умягчения извести к нанофильтрации зависит от одобрения DIW. Закрытие существующих скважин также зависит от процесса смешивания. WSI работает по графику с FPL для вывода из эксплуатации хранилища. Снятие и замена крыши существующего здания B ожидает выдачи разрешения. Фаза 2A: На существующем заводе был проведен обход для выявления предметов, подлежащих утилизации, перед сносом.Подрядчик должен координировать с городом и округом Бровард удаление существующих химических систем, таких как фосфат, фторид, гипохлорит натрия и аммиак.

Апрель 2019 г. — ГАИ представило в DEP всю документацию по линии концентрата и разрешению ППС. Монтаж мембран завершен. Тестирование производительности, включая программирование и калибровку неисправных инструментов, завершено. Подрядчик запланировал завершить 5-дневное тестирование 5.04.19.В зависимости от качества воды

Март 2019 г. — Wharton Smith Inc. имеет всю документацию по глубокой нагнетательной скважине, включая магистральную магистраль и насосную станцию ​​для откачки, консультанту, который в настоящее время находится в процессе подачи на разрешение. Подрядчик продолжал работать над подготовкой и планом перехода от извести к системе нанофильтрации. Проверка глобального цикла завершена. Установка мембран была запланирована на неделю с 18 марта 2019 года. Подрядчик также предложил на той же неделе восстановить участок глубокой нагнетательной скважины.Обучение сотрудников было скоординировано для проведения в два занятия для сотрудников заводов как западного, так и восточного направления и запланировано на вторую неделю апреля в ожидании успешного завершения всех испытаний и запуска.

Февраль 2019 г. — Подрядчик завершил дезинфекцию трубопровода сырой воды и скважины № 1, включая установку инструментов. Также была завершена дезинфекция внеплощадочных скважин №3 и №4. Завершена установка антенны и мачты.В настоящее время ведется установка осветительной арматуры на внеплощадочные скважины. Площадка контрольной скважины и бетонная площадка GPS на Глубокой нагнетательной скважине залиты, включая установку антенны. Подрядчик завершил процесс запуска генератора и топливной системы. Внутри здания «B» были завершены следующие работы, такие как установка станций промывки глаз, запуск химических узлов с водой, установка главной антенны и функциональные испытания системы нанофильтрации.Подрядчик запланировал провести дополнительный пуск химикатов после установки мембран.

Январь 2019 г .— Florida Power & Light подключила источник питания к внешнему трансформатору, чтобы запитать электрическую систему. Подрядчик завершил монтаж трубопровода из нержавеющей стали для скважин № 3 и № 4, включая установку контрольно-измерительных приборов. Подрядчик в настоящее время готовится к испытаниям линии химовоза.Электротехнический подрядчик заделал провода для PIT и PSI в питающей траншеи и начал устанавливать скачки для резервуаров с фторидом и антискалантом и продолжал заделывать провода на PCP2A. Внутри здания B. Подрядчик завершил сварку 20-дюймовой трубы из нержавеющей стали на северной боковой стене за пределами здания B. Новая панель управления гипохлоритом натрия TFS-4A за пределами северного конца здания продолжается. Здание B повреждено, и WS покупает новое.Подрядчик предоставил обновленный план перехода извести в систему нанофильтрации; Последовательность запуска EWTP; План запуска и тестирования; и Предлагаемые стандарты качества воды для анализа и информации.

Декабрь 2018 г. — Подрядчик завершил монтаж нагнетательного трубопровода, включая установку приборов для откачивающей насосной станции. Предварительные пусковые испытания были проведены на насосах RPS на вращение, число оборотов в минуту и ​​AMP. Пуск проводился также на скважине №1. Двухдневные пробы BAC-T были собраны для скважины №1.Монтаж оборудования HVAC завершен в обоих зданиях B&C. Подрядчик в настоящее время протягивает и заделывает провода в здании C. Подрядчик завершил штукатурку и покрасил южную стену здания C. Бровард ДЭП и ГАИ присутствовали на месте, чтобы засвидетельствовать испытание под давлением для топливных трубопроводов и испытание вакуума для нового резервуара, также на месте, чтобы засвидетельствовать испытания, которые все прошли (испытание на вакуум при -30 фунтов на квадратный дюйм и давление в линиях 62 фунта на квадратный дюйм). Подрядчик в настоящее время работает с прокладкой трубопроводов траншейных салазок внутри здания B.В корпусе Б выполнены следующие работы: установка слива 8 ”РАО на подающих насосах, установка станции промывки глаз и переносного водопровода. Подрядчик также завершил установку надземного трубопровода скребков на глубокой нагнетательной скважине. Все опоры для труб залиты, но вертикальные опоры еще не готовы. Этап 2A: Ожидается присуждение контракта на строительство в феврале 2019 года на основе разработанного GMP.

Ноябрь 2018 г. — Компания WSI завершила бетонный генератор и площадку топливного бака.Генератор и топливный бак доставлены и смонтированы 24 октября 2018 года. Генератор закреплен на бетонной площадке; топливный бак закреплен на бетонной площадке. Подрядчик установил распорки для трубопровода траншеи. Они установили установку для промывки глаз в химическом отделении. Компания WSI также приступила к монтажу лестничной клетки на насосной станции для отходов. Компания Youngquist Brothers готовится к испытанию скважины, установив необходимое оборудование на скважине №1. Компания WSI приваривала опоры для труб к стенам в здании B.В обоих зданиях B и C выполняется установка оборудования HVAC. Электротрансформатор на объект доставлен и установлен. Прекращение работы местного трансформатора ожидает подачи питания и проверки счетчика FP&L. Установлен трубопровод из нержавеющей стали для скважин №1, 2 и 3. Компания Youngquist Brothers занимается подготовкой и настройкой оборудования для начала дезинфекции новых эксплуатационных скважин. Насосы для добывающих скважин до сих пор не установлены. Электротехнический подрядчик продолжил процесс протяжки и заделки проводов в зданиях B и C.Была проведена встреча на площадке с WSI и субподрядчиком для определения и определения местоположения всех существующих скважин, которые должны быть закрыты в рамках проекта.

Октябрь 2018 г. — Субподрядчик по строительству скважин (Youngquist Brothers, Inc.) завершил процесс демобилизации, очистил, модернизировал и восстановил плацдарм. Компания Southern Underground подключила 12-дюймовую линию отбраковки к стояку скребковой станции на глубокой нагнетательной скважине. Подрядчику пришлось залить бетонный колпак на существующий переход трубопровода (существующий водопровод) на входе в зону главной насосной станции из-за неглубокого покрытия.Испытание давлением на этом участке линии отбраковки еще не завершено. Южный метрополитен также завершил установку водоразборной втулки и клапана на существующей силовой магистрали на главной насосной станции и готовится к установке наземной станции скребков. Главный подрядчик (WSI) завершил установку нано-салазок 3 и 4 и нано-линий 1 и 2. WSI завершила прокладку химических трубопроводов в питающем помещении и залила бетоном все подушки питающего насоса, включая площадку лестницы насосной станции для отходов.Компания WSI приступила к монтажу всасывающего трубопровода на откачивающей насосной станции. Обвязка надземного стояка скважины №1 на объекте завершена, и подрядчик установил внешнюю скважину №3 для трубопровода надземного стояка. Подрядчик установил временный генератор, переместил топливо из существующего топливного бака во временный генератор и снял существующий генератор, который был доставлен на Западную водоочистную станцию ​​для предстоящего аукциона, проводимого City Procurement. Подрядчик по штукатурке завершил штукатурку на наружных стенах насосной станции для отходов и начал штукатурку на внешних стенах пристройки здания.

Перенос и установка завода Нью-Джерси | Электрические и механические установки

Rapid Pump & Meter and Machinery Services Corp. предоставляет услуги по установке в муниципальном, промышленном, торговом и транспортном секторах США. У нас есть полностью оборудованные механические цеха на территории площадью 87 000 квадратных футов в Патерсоне, Уолл Тауншип, Нью-Джерси и Нью-Йорке. Предоставление опытных технических специалистов на протяжении более 50 лет, обеспечение надлежащей компоновки завода, качественная обработка и материалы, лучшие рекомендации по оборудованию и наиболее комплексные услуги — все это ведет к нашей цели — 100% удовлетворенности клиентов.Помимо полного удовлетворения наших клиентов, мы предоставляем следующее:

Установка под ключ

Наше разнообразие побуждает нас предлагать клиентам установки под ключ, основанные на многолетнем опыте заключения контрактов на промышленных и экологических рынках. Процесс переноса или установки модификаций завода часто может стать дорогостоящим и сложным при работе с несколькими субподрядчиками. Координация нескольких задач, разделенных между разными специалистами, часто вызывает больше головной боли, чем решение.Наша цель — устранить путаницу, управляя проектом и предоставляя готовые решения. Наш штат из 75 сотрудников может удовлетворить весь спектр потребностей в механике, электрике и управлении проектами для любого масштабного проекта.

  • Механический
    • Демонтаж оборудования
    • Установка оборудования
    • Перемещение заводов
    • Прецизионное выравнивание
    • Удаление технологической линии
    • Установка технологической линии
    • Производство и монтаж металлоконструкций
    • Поиск и устранение неисправностей
  • Электрооборудование
    • Разборка межблочной проводки
    • Повторная сборка межблочной проводки
    • Проектирование электрических цепей
    • Службы запуска
  • Управление проектами
    • Объединение заводов
    • Заготовка материалов
    • Координация с поставщиками
    • Макеты диаграмм Ганта проекта
    • Инжиниринговые услуги
    • Организация путешествий

Системы проектирования и сборки

Мы предлагаем комплексные услуги по проектированию и строительству! Наши строительные проекты могут быть сложными.Наша цель — упростить процесс для наших клиентов. Услуги по проектированию и строительству предлагают более быстрое выполнение проектов в срок, с лучшей координацией, что приводит к высококачественному проекту. Коллектив дизайнеров, архитекторов, инженеров и заказчик будет работать как одна команда, чтобы воплотить ваши мечты о проекте в реальность. Метод конструирования Design and Build исключает любые дополнительные шаги в процессе и дает множество преимуществ:

  • экономит время и деньги
  • Повышает рентабельность
  • Обеспечивает больший контроль
  • Улучшает управление рисками
  • Обеспечивает ответственность из одного источника
  • Сокращает общее время строительства График
  • Меньше сюрпризов и заказов на изменение
  • Меньше головной боли для клиента

Полная установка насосной станции

Мы специализируемся на проектировании, продаже и установке насосов и устройств управления для частных, коммерческих и муниципальных насосных и подъемных станций.Мы предоставляем полный спектр услуг по насосным станциям, включая помощь в проектировании, чертежи AutoCaD, продажи Pump & Control, услуги по установке, профилактическое обслуживание, запуск и электротехнические и механические знания, необходимые для обеспечения успешного проекта. Наша программа профилактического обслуживания предназначена для устранения поломок. Решения по модернизации — это рентабельные меры, обеспечивающие альтернативу полной замене системы.

  • Ремонт насосов и двигателей
  • Реконструкция городских и очистных сооружений
  • Ремонт трубопроводов
  • Установка частной подъемной станции
  • Замена клапана
  • Индивидуальная конструкция насосной станции
  • Восстановление фильтра
  • Полная проверка и оценка насосной станции
  • Установка и обслуживание аварийного генератора
  • Полная проверка и оценка панели управления
  • Служба аварийной откачки
  • Модернизация насоса и системы управления
  • Оперативная круглосуточная служба экстренной помощи, работающая круглосуточно и без выходных
  • Контракты на плановое техническое обслуживание
  • Химические системы
  • Программа профилактического обслуживания
  • Ремонт конструкций из бетона
  • Стартапов

Энергоэффективное управление насосами

Управление насосом имеет решающее значение для эффективной работы любой насосной системы.Экономия энергии может быть достигнута путем подключения насосов с фиксированной скоростью к работе с регулируемой скоростью, а за счет снижения скорости, пусковых остановов и циклического переключения насосов срок службы насоса увеличится, а потребление энергии снизится. Мы работаем с нашими клиентами, чтобы оценить вашу экономию энергии и окупаемость инвестиций для различных приложений, включая:

  • Системы повышения давления воды
  • Системы очистки воды и сточных вод
  • Системы OEM
  • Ирригационные системы
  • Насосы для промывки и рециркуляции
  • HVAC Насосы охлажденной воды
  • Обратный осмос и фильтрация: насосы градирни
  • Системы управления вентилятором

Частотно-регулируемые приводы (ЧРП)

Инверторы переменного тока

предлагают полную гибкость и выдающуюся производительность, независимо от того, требует ли ваше приложение простого управления скоростью или крутящего момента мощного привода с вектором магнитного потока.Предлагаемые нами модели ведущих брендов отличаются плавной работой, исключительным крутящим моментом на любой скорости и бесшумной и эффективной работой. Приводы используются для различных приложений, включая:

Независимо от того, требуются ли вам традиционные приводы постоянного тока или инверторы переменного тока, наши инженеры разрабатывают системы, предлагающие точный контроль как за крутящим моментом, так и за регулировкой скорости в приложениях с переменным и постоянным крутящим моментом.

Системы повышения давления воды

В системах повышения давления воды с регулируемой скоростью

используются контроллер насоса Rapid Troll и одно- или многоступенчатые насосы повышения давления.Контроллер насоса контролирует поток и давление, автоматически регулируя работу насоса, обеспечивая множество преимуществ, в том числе:

  • Система постоянно поддерживает постоянное давление воды
  • Резервуар давления или переключатель не требуются
  • Широкий диапазон расхода
  • Пакеты для индивидуального монтажа на салазках
  • Насосы с регулируемой скоростью минимизируют гидравлический удар

Установки для расходомеров

Мы являемся специалистами по расходомерам, измерениям уровня и качества воды, предоставляя поддержку и услуги для нефтехимической, водохозяйственной и канализационной промышленности, энергетики, пищевой, промышленной и экологической отраслей.

  • Доплеровские расходомеры
  • Ультразвуковые расходомеры
  • Переносные накладные расходомеры
  • Расходомер с открытым каналом
  • Системы телеметрии и регистрации данных
  • Натяжной диск
  • Магнитные расходомеры
  • Расходомеры Вентури
  • Турбинные расходомеры

Установки аварийного резервного генератора

Мы являемся основным поставщиком электроэнергии на объектах.Наш сервис быстрый, вежливый и под ключ:

  • Конструкция / размер Генератор в соответствии с электрическими требованиями заказчика
  • Определите подходящее место для установки устройства
  • Природный газ, жидкий пропан или дизельное топливо
  • Разработка чертежей и получение разрешений
  • Установить подземные электрические сети
  • Проектирование / строительство бетонных фундаментов для генераторов
  • Корпуса для генераторов по индивидуальному заказу

Бетонные фундаменты

Осуществляем комплексное проектирование и установку бетонных фундаментов и подушек для наших клиентов, установку оборудования в том числе:

  • Фундамент Т-образная плита / Т-образный фундамент для участков промерзания грунта
  • Монолитная плита на грунте для незамерзших участков без грунта (края плиты толще, чем внутренняя часть плиты)
  • Frost-Protected для использования в отапливаемых конструкциях (обеспечивает преимущества монолитной плиты на грунте в зонах, подверженных морозу)
  • Монолитная бетонная плита (заливка за одну операцию вместо трех заливок, необходимых для Т-образного фундамента)
  • Металлоконструкции для фундаментных работ

Производство металлов

Наш производственный цех по производству металлических изделий предоставляет широкий спектр возможностей для специального изготовления всех типов металла от листового металла до листовой и конструкционной стали, а также экзотических металлов.Наш металлообрабатывающий и механический цех предлагает разнообразные возможности, в том числе:

  • Конструкционная сталь
  • Воздуховоды
  • Рамы машин
  • Основания для насосов
  • Узлы воздуходувки
  • Сварка-Tig-Mig-Stick
  • Защита машин OSHA
  • Сварные детали
  • Производство листового металла
  • Монтажники стали
  • Монтажные рамы смесителя
  • Танки
  • Антресоли
  • Лестница
  • Подиум
  • Насосные салазки
  • Тележки с насосом
  • Базы станков
  • Вытяжные колпаки
  • Амортизаторы
  • Звуковые кожухи

Установки воздуховодов

Мы обеспечиваем проектирование и изготовление широкого спектра систем воздуховодов и выхлопных систем, включая:

  • Системы удаления отходов
  • Системы отопления и вентиляции
  • Сборник пыли и дыма
  • Пневматический конвейер
  • Центральные вакуумные системы
  • Технологические воздуховоды
  • Выхлоп здания
  • Системы подпитки воздуха

Коммунальные услуги

Мы предоставляем все виды услуг по оценке, проектированию, установке и ремонту всех электрических и механических распределительных систем, в том числе:

  • Электрооборудование входа
  • Услуги в области природного газа
  • Котельные установки
  • Водопровод и распределение
  • Трубопроводы для сточных вод
  • Солнечные энергетические системы
  • Трубопровод пара
  • Системы охлажденной воды
  • Заводские системы подачи воздуха
  • Выхлопные системы завода

Электронное управление

Более 25 лет мы занимаемся проектированием систем управления.От простых конструкций в стиле релейной логики до сложных цифровых приводных систем, включающих управление ПЛК и операторские интерфейсы, наши опытные инженеры и техники обеспечивают наилучшее возможное качество по разумной цене. Часто старые насосные станции и производственное оборудование находятся в хорошем рабочем состоянии, но ограничены старыми неэффективными системами управления. Мы предоставляем программируемые логические контроллеры (ПЛК) в старых электронных блоках управления, обеспечивающие настройку и программирование. Для быстрого, но бескомпромиссного качественного обслуживания мы готовы предоставить вам услуги «под ключ» для продажи, установки, модернизации, технического обслуживания и ремонта электронных систем управления, необходимых для промышленных и муниципальных систем водоснабжения, систем управления сточными водами и сложного производственного оборудования.

  • Промышленная электроника
  • Силовые электронные устройства / Силовая электроника
  • Контрольно-измерительные приборы и средства управления
  • Пользовательские панели управления UL (класс UL 508a)
  • Управление процессами
  • Программируемые контроллеры
  • Двигатели и трансформаторы переменного и постоянного тока (машины переменного и постоянного тока)
  • Органы управления двигателем
  • Частотно-регулируемые приводы (ЧРП)
  • Серво и шаговые системы
  • Робототехника и взаимодействие между роботами

Электроустановки

От простых потребностей в электрических контрактах, таких как фидеры и входящие электрические услуги, до обеспечения полной релейной логики или сложных цифровых приводных систем на основе ПЛК, разнообразный опыт нашего штатного технического персонала обеспечивает лучшее качество и лучшую ценность для вас, нашего клиента.

  • Промышленные и коммерческие предприятия
  • Органы управления духовкой и горелкой
  • Анализ вибрации и мониторинг состояния
  • Электротехнические услуги
  • Обновление устаревших элементов управления
  • Установка приводной системы
  • Программирование ПЛК
  • UL 508a Номинальный объект
  • Документация AutoCAD
  • Кабелепровод и проводка
  • Взрывозащищенные услуги
  • Система ультрафиолетового отверждения — Обслуживание, установка и ремонт
  • Поиск и устранение неисправностей электроники / ПЛК
  • Поиск и устранение неисправностей электроники
  • Государственная лицензия № 5712

Услуги по механическому монтажу

Мы предоставляем высококачественные услуги по ремонту и подбору персонала для завершения механического монтажа под ключ.

  • Монтажники / монтажники
  • Механика листового металла
  • Трубопроводы / сантехники / изоляторы
  • Производители / сварщики
  • Услуги по перемещению завода
  • Машинисты
  • Механики технического обслуживания

Котельные установки

Мы обеспечиваем концептуальный дизайн, применение продукта, выбор продукта, установку, обслуживание и ремонт всех типов котельных систем.Мы обслуживаем котлы:

  • Водогрейные котлы
  • Котлы низкого давления
  • Котлы высокого давления
  • Котлы системы горячего масла

Установки привода двигателя

Мы обеспечиваем продажу, установку и обслуживание всех основных производителей моторных приводов. Наш обученный технический персонал хорошо разбирается во всех аспектах моторных приводов.

  • Электроприводы
  • Пневматические приводы
  • Гидравлические приводы
  • Многооборотные приводы
  • Четвертьоборотные приводы
  • Линейные приводы
  • Электродвигатели с приводом
  • Привод концевых выключателей и моментных выключателей
  • Зубчатая передача привода
  • Клапан автоматики
  • Ручной оператор
  • Органы управления приводом
  • Электрические соединения привода
  • Технология полевой шины
  • Функции безопасности привода
  • Функции управления процессом привода
  • Функции диагностики привода
  • Защита корпуса привода
  • Взрывозащита привода
  • Размер привода
  • Монтажное оборудование моторного привода

Водомасляные сепараторы

Водно-масляные сепараторы отделяют сточные воды от масла и взвешенных частиц в соответствии со стандартами проектирования, опубликованными Американским институтом нефти.Экологические стандарты теперь рассматривают конденсат воздушного компрессора как опасные отходы. Наши технические знания имеют решающее значение при проектировании, установке, продаже и обслуживании вашего масло-водоотделителя. В том числе:

  • Сифон масло-водоотделителя
  • Маслоудерживающие перегородки
  • Распределители потока
  • Масляный слой
  • Скиммер для труб со шлицами
  • Регулируемый переливной патрубок
  • Отстойник осадка
  • Цепной и скребковый скребок
  • Установки флотации растворенного воздуха (DAF)
  • Контроль уровня

Нефтяные скиммерные системы

Нефтяные скиммеры обеспечивают надежный и относительно недорогой способ удаления масла, жира и других углеводородов из воды.Нефтесборщики помогают предотвратить преждевременное засорение фильтра и снизить химические затраты на переработку отделенного масла. Мы являемся вашим поставщиком для продажи, установки и обслуживания всех типов нефтесборщиков и оборудования для отделения воды от масла. Мы можем поставить нефтесборщики для аварийной ликвидации разливов нефти, а также разработать и изготовить нефтесборщики по индивидуальному заказу.

  • Сборщик накипи для сточных вод
  • Скиммер для сточных вод
  • Нефтяной скиммер Floating Weir
  • Скиммер для отжима каната для швабры
  • Скиммер для труб
  • Щетка для удаления масла
  • Дисковый нефтесборщик
  • Нефтяной скиммер с плавающим барабаном

Ремонт вращающихся узлов

Осуществляем комплексное проектирование, монтаж, обслуживание и ремонт вращающихся узлов.В том числе:

  • Центробежные насосы
  • Винтовые насосы
  • Поршневые насосы
  • Насосы с разъемным корпусом
  • Концевые всасывающие насосы
  • Погружные насосы
  • Паровые турбины
  • Центробежные нагнетатели
  • Вентиляторы с крыльчаткой
  • Турбинные насосы
  • Ротационные выдуватели этикеток
  • Поршневые насосы

Водоочистное оборудование

Мы можем предоставить концептуальный дизайн, применение продукта, выбор продукта, установку, тестирование, мониторинг, обслуживание и ремонт всех типов систем очистки воды для промышленных и муниципальных нужд.

Мы обслуживаем и поставляем основные производители насосов и можем модифицировать или ремонтировать существующие насосные системы на заказ. Также мы поставляем и устанавливаем электродвигатели или моторные приводы, коробки передач и пульты управления. Мы используем новейшие системы управления двигателями и приводы с регулируемой скоростью, чтобы максимизировать управление системой и эффективность установки.

Мы предоставляем услуги по обслуживанию и установке систем очистки воды и сточных вод для всех типов промышленных и муниципальных нужд:

  • Системы активированного ила
  • Конструированный фильтр для почвы
  • Процесс усовершенствованного окисления
  • Аэрированная лагуна
  • Аэробный реактор для гранулирования
  • Система аэробной обработки
  • Анаэробный Clarigester
  • Анаэробное пищеварение
  • Анаэробный фильтр
  • Сепаратор масла и воды API
  • Анаэробная лагуна
  • Тест АТФ
  • Шариковый фильтр
  • Ленточный пресс
  • Биоконверсия биомассы в смешанное спиртовое топливо
  • Биореактор
  • Биоудержание
  • Биоторный
  • Биоролл
  • Биолитикс
  • Угольный фильтр
  • Осветлитель
  • Дезинфекция хлором
  • Крупнопузырьковые диффузоры
  • Комбинированная канализация
  • Крест коллектор
  • Цепи и рейки
  • Флотация растворенного воздуха
  • Дистилляционная колонна
  • Опреснение
  • Системы Ecocyclet
  • Электрокоагуляция
  • Электродеионизация
  • Электролиз
  • Процесс Электро-Фентона
  • Разложение в расширенном слое гранулированного ила
  • Факультативная лагуна
  • Мелкопузырчатые диффузоры
  • Флокуляция и осаждение
  • Биофильтр с псевдоожиженным слоем
  • Процесс флотации
  • Пенная флотация
  • Фильтры гидроядерные
  • Имхофф Танк
  • Коллекторы продольные
  • Ионный обмен
  • Мацерация (сточные воды)
  • Мембранный биореактор
  • Нанотехнологии
  • NERV (Сосуд для естественного эндогенного дыхания)
  • Распылители N-Viro
  • Параллельный пластинчатый водомасляный сепаратор
  • Рециркуляционный песочный фильтр
  • Тростниковая кровать
  • Резервуар
  • Обратный осмос
  • Вращающийся биологический контактор (RBC)
  • Отстойники песочного фильтра
  • Система септиков
  • Реактор периодического действия
  • Очистка сточных вод
  • Пруд-стабилизатор
  • Системы обезвоживания осадка
  • Погружной аэрационный фильтр
  • Улавливающая система сбора жира
  • Пруд для обработки
  • Капельный фильтр
  • Ультрафильтрация (промышленная)
  • Ультрафиолетовая дезинфекция
  • Переваривание анаэробного осадка с восходящим потоком
  • Фильтрация осадка с восходящим потоком (USBF)
  • Влажное окисление

Мембранный насос для сухого и чистого вакуума

Сухие и безмасляные мембранные насосы со скоростью откачки 0.От 7 до 10,4 м³, идеально подходит для использования в качестве автономного решения и для интеграции в компактные системы.

Сухие и безмасляные диафрагменные насосы со скоростью откачки от 0,6 до 1,8 м³, идеально подходят для использования в качестве обратных насосов для турбонасосов Pfeiffer Vacuum и для интеграции в компактные системы.

Обширные аксессуары для оптимальной адаптации насоса.

Идеальные форвакуумные насосы для турбонасосов

Благодаря своей компактности мембранный насос от Pfeiffer Vacuum идеально подходит для интеграции во все более компактные аналитические системы и турбонасосные станции.Начиная со скорости откачки 0,25 м 3 в час, вы можете выбирать из широкого ассортимента насосов. Самый мощный из этих вакуумных насосов обеспечивает скорость откачки макс. 4,3 м 3 / ч. Мембранный насос Pfeiffer Vacuum имеет множество преимуществ, а эффективность и надежность — уникальны.

Преимущества для клиентов

  • Абсолютно сухой, безмасляный вакуум
  • Длительный срок службы мембраны
  • Низкая вибрация и шум
  • Высокая эксплуатационная безопасность
  • Простота обслуживания благодаря простой замене мембраны и клапана
  • Использование по всему миру благодаря двигателям с двойным напряжением или приводы постоянного тока

Применения

  • Идеально подходит в качестве форвакуумного насоса для многих турбонасосов
  • Системы и насосные станции
  • Лаборатории
  • Исследования и разработки
  • Аналитика
  • Химическая промышленность
  • Обнаружение утечек
  • Практически во всех областях, где присутствует сухое масло -безвакуумная и незагрязненная откачка газов необходима

Мембранный насос для сухого и чистого вакуума
Однако длительный срок службы диафрагменного насоса — лишь одно из многих преимуществ.Насосы работают полностью без масла. Благодаря этому они идеально подходят для всех видов работ, при которых требуется чистый и сухой пылесос. Незагрязненная перекачка газов в лабораториях, аналитических лабораториях и в химической промышленности иллюстрирует только одну область применения. Этот вакуумный насос также используется для обнаружения утечек или для исследований и разработок. В чувствительных местах диафрагменный насос не только надежно выполняет свою работу, но и с минимумом вибрации и шума. Этот вакуумный насос является оптимальным дополнением к турбонасосам Pfeiffer Vacuum в качестве форвакуумного насоса.

Вакуумный насос можно использовать по всему миру.
Большой срок службы мембраны делает этот вакуумный насос особенно интересным. К другим преимуществам относятся отработанная технология, создание безмасляного и абсолютно сухого вакуума, а также высокая эксплуатационная безопасность насоса. В дополнение к этому несложное обслуживание диафрагменного насоса. И мембрану, и клапаны можно легко заменить — сложная работа не требуется. Использование насосов по всему миру гарантируется двигателями с двойным напряжением или приводом постоянного тока.

Полный набор принадлежностей
Pfeiffer Vacuum дополнительно предлагает полный набор принадлежностей для мембранных насосов. Потому что специальные заказы требуют использования дополнительных деталей или компонентов. Специальные кабели питания также относятся к выбору вместе со шланговыми соединениями, форсунками для промывочного газа или релейными коробками. Успешное создание вакуума — сложная задача. С Pfeiffer Vacuum у вас будет идеальный партнер.

Выбор методов и материалов для очистки мембран

Разобравшись с факторами конструкции и конфигурации системы обратного осмоса в первой части этой серии из четырех частей, посвященной очистке мембран, и проблемами загрязнения в части 2, автор теперь обращается к химическим методам очистки этих систем.

Стэн Люк, президент RODI Systems Corporation

Содержание
Как бороться с неорганическими загрязнениями
Органические загрязнения и биологические организмы требуют комбинированного подхода
Может потребоваться более одного чистящего раствора
Опыт очистки мембран остается ограниченным

Количество составов моющих растворов, возможно, так же разнообразно, как и многие типы кормов, которые перекачиваются через мембранные системы очистки воды.Вместо того, чтобы исследовать конкретные составы, давайте рассмотрим типы очистителей, которые обычно используются для решения наиболее распространенных проблем загрязнения. Читателю рекомендуется связаться с производителем мембраны для получения рекомендаций о наиболее подходящих чистящих растворах для данного типа мембраны. Также доступен ряд запатентованных решений от поставщиков, специализирующихся на химической очистке.

Как бороться с неорганическими загрязнениями
Чистящий раствор, обычно используемый для удаления неорганических веществ, загрязняющих мембраны, предназначен для использования либо низкого pH, либо хелатной реакции в качестве основного механизма.Описание этих стратегий очистки приведено ниже.

Низкий уровень pH. Поскольку многие неорганические соединения обрастания более растворимы в кислых растворах, для их удаления может оказаться полезным очищающий раствор с низким значением pH. Хотя загрязняющее вещество не может быть полностью растворено, твердый осадок может быть частично растворен до такой степени, что его можно вымыть из питающего пространства мембранного элемента.

Соляная кислота (HCl) чаще всего используется для понижения pH чистящих растворов. Серная кислота (H 2 SO 4 ) следует избегать , поскольку повышенная концентрация сульфата может привести к образованию нерастворимых сульфатных отложений. Плавиковая кислота (HF) может использоваться в случаях загрязнения в результате полимеризации диоксида кремния. Но учтите, что HF чрезвычайно опасен и должен использоваться с большой осторожностью .

Каждый тип мембраны имеет пределы pH, и эти пределы меняются в зависимости от температуры очищающего раствора.Пользователю настоятельно рекомендуется проверить спецификации производителя мембраны относительно пределов pH.

Хелатирующие агенты. Эти химические вещества имеют несколько ионных центров в своей молекулярной структуре. Их отрицательные участки действуют как электрически заряженные «когти», которые связываются с положительными ионами неорганических загрязняющих веществ. Хелатирующие агенты буквально вытягивают положительные ионы из твердой структуры нежелательного соединения, тем самым помогая разрушить его до формы, которую можно смыть.

Двумя распространенными хелатирующими агентами являются лимонная кислота и этилендиаминтетрауксусная кислота (EDTA). Лимонная кислота используется для удаления железа, а ЭДТА может удалять соли кальция, бария и стронция. Хелатирующие агенты обычно используются при уровнях pH от нейтрального до высокого, чтобы гарантировать, что отрицательные участки на хелатирующих молекулах остаются ионизированными до тех пор, пока не произойдет хелатирование.

Время. Поскольку удаление неорганических загрязняющих веществ обычно включает, по крайней мере, частичное разрушение твердой структуры соединений, важно, чтобы очищающий раствор подействовал достаточно долго.Проще говоря, это означает, что процесс нельзя торопить. Очистка сильно загрязненной системы может занять несколько дней.

Температура. Химические реакции, участвующие в удалении неорганических загрязняющих материалов, будут происходить намного быстрее, если температура очищающего раствора повышена. Однако убедитесь, что ограничения производителя мембраны не превышены. Это требует пристального внимания, особенно если используются растворы с низким pH. Температурные пределы обычно намного ниже на краях шкалы pH. (Вернуться к началу)

Органические обрастания и биологические организмы нуждаются в комбинированном подходе
Удаление органических загрязняющих материалов может быть успешно выполнено с использованием комбинации высокого pH и детергентов:

Высокий pH. Многие встречающиеся в природе органические соединения содержат группы карбоновых кислот. При низких или нейтральных значениях pH эти группы содержат ион водорода, что означает отсутствие чистого заряда на молекуле.Однако при высоких уровнях pH ион водорода диссоциирует и оставляет отрицательный общий заряд. Наличие этих зарядов делает органические молекулы намного более водолюбивыми (гидрофильными).

В случае мембран обратного осмоса (RO) очищающий раствор с высоким pH изменит саму мембрану. Кислотные группы на молекуле мембраны будут диссоциировать при высоком pH, что приведет к более гидрофильной мембране. Это может помочь в очистке мембраны в зависимости от химической природы загрязняющего вещества.

Гидроксид натрия (NaOH) следует использовать для регулирования pH чистящего раствора. По возможности для очистки с высоким pH следует использовать пермеат обратного осмоса или деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать достаточно кальция (CA 2 ) и бикарбоната (HCO -3 ), чтобы вызвать осаждение карбоната кальция (CaCO 3 ) при повышении pH.

Моющее средство. Как и в обычной домашней стирке, моющие средства могут помочь в очистке мембран.Молекула моющего средства очень гидрофильна на одном конце и ненавидит воду (гидрофобна) на другом конце (см. Рисунок). Это означает, что моющее средство будет действовать как посредник и позволит молекулам воды растворять органические вещества, которые обычно не взаимодействуют с ними.

Для очистки мембран можно использовать многие универсальные моющие средства. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы избежать использования составов для стирки, которые могут содержать окислители (например, отбеливатель). Они могут повредить тонкопленочные композитные (полиамидные) мембраны обратного осмоса.Кроме того, чрезмерно высокие концентрации моющего средства в чистящем растворе могут только усугубить существующую проблему загрязнения. Достаточно концентраций от 0,1 до 5,0 мас.%.

Дезинфицирующие средства. В некоторых случаях биологические организмы можно удалить с помощью раствора моющего средства с высоким pH, как и органические загрязнения. Конечно, биологические организмы состоят из органических соединений. Однако из-за защитного механизма, которым обладают многие организмы, может потребоваться дополнительная помощь для их удаления из системы мембранной обработки.

Дезинфицирующие агенты используются для уничтожения микроорганизмов и для помощи в разрушении биомассы на мембране и питании прокладок в мембранном модуле. Для этой цели доступен ряд запатентованных продуктов. В некоторых случаях также можно использовать слабые растворы перекиси водорода или гипохлорита натрия. Однако следует соблюдать осторожность, поскольку они являются сильными окислителями и могут повредить определенные мембраны, например полиамиды. Всегда уточняйте у производителя мембраны, какие дезинфицирующие средства приемлемы и при каких условиях их можно использовать.

Дезинфицирующее средство обычно используется отдельно от чистящего раствора. Например, сначала можно использовать раствор детергента с высоким pH. Затем можно нанести дезинфицирующее средство, чтобы убить микроорганизмы. Наконец, еще одна обработка моющим средством с высоким pH смывает мертвую биомассу.

Flow. Растворы с высоким pH полезны для удаления многих загрязняющих веществ, которые не растворяются в конкретном чистящем растворе (например, коллоидные неорганические вещества, биомасса).По этой причине поток является важным фактором при использовании чистящих растворов с высоким pH. Должен быть обеспечен достаточный поток для смывания загрязняющих веществ с поверхности мембраны и пространства подачи элемента. Всегда следует проявлять осторожность, чтобы не превышать пределы падения давления, указанные производителем элемента.

Температура. Как и в случае с очистителями с низким pH, повышенная температура ускоряет процесс очистки с высоким pH. Всегда соблюдайте пределы температуры, установленные производителем мембраны, в зависимости от pH используемого раствора. (Вернуться к началу)

Может потребоваться более одного чистящего раствора
Важно отметить, что, хотя типы загрязнения рассматривались индивидуально, реальные жизненные ситуации не обязательно возникают таким образом. Фактически, большинство проблем возникает из-за комбинации загрязняющих веществ, таких как ил или глина, которые связаны вместе на мембране или на подающих прокладках элемента с органическим материалом. Также неорганические соли могут осаждаться на поверхности мембраны и покрываться слоем микроорганизмов.Другими словами, проблемы с обрастанием обычно не просты, и важно помнить об этом при выборе стратегии очистки.

Обычной практикой является использование растворов с высоким и низким pH в некоторой комбинации. Сначала в систему можно подавать раствор с низким pH для удаления неорганических отложений или коллоидных веществ, которые могут быть растворимы при низких значениях pH. Затем систему промывают, чтобы удалить остатки раствора. Наконец, раствор с высоким pH удаляет любой оставшийся нерастворимый неорганический коллоидный материал, органический материал или биологические организмы.Стадия высокого pH может быть усилена добавлением дезинфицирующего средства. Этот процесс очистки с низким / высоким pH, возможно, придется повторить несколько раз в случаях сильного загрязнения.

При переходе с одного типа очищающего раствора на другой важно тщательно промыть систему очистки мембран пермеатом обратного осмоса. Если промывка не завершена, минералы, растворенные на этапе низкого pH, будут повторно выпадать в осадок, когда они подвергаются воздействию высокого pH, или наоборот. (Вернуться к началу)

Опыт очистки мембран ограничен
Химическая очистка систем мембранной очистки — сложная и малоизученная тема. Фактором, усложняющим ситуацию, является сложный характер проблемы засорения, которая в первую очередь инициирует очистку. Многие операторы систем мембранной очистки разочаровываются, когда не могут найти «волшебную пулю», которая решит их проблемы с очисткой.К сожалению, лучшее решение для очистки часто можно найти только методом проб и ошибок. С положительной стороны, метод проб и ошибок можно свести к минимуму, если есть базовое понимание различных видов загрязнения, которое происходит, и типов решений, которые можно использовать для противодействия им.

Четвертая и последняя часть этой серии, которая появится в ближайшее время, будет охватывать оборудование, которое можно использовать для очистки мембранных систем, подвергшихся загрязнению.


Читайте полный цикл статей:

Часть 1: Перед очисткой систем обратного осмоса вы должны понять их

Часть 2: Проблемы засорения вызывают снижение производительности системы обратного осмоса

Часть 3: Выбор методов и материалов для очистки мембран


Об авторе: Стэн Люк — президент RODI Systems Corporation.Вы можете связаться с ним по адресу 936 Highway 550, Aztec, NM 87410; Тел: 505-334-5865; Факс: 505-334-5867. (задний)

Sanigrind Pro — лучшее решение для установки полноценной ванной комнаты с использованием обычного туалета | Saniflo

Sanigrind Pro — это насосная система мощностью 1 л.с., используемая для установки укомплектованной ванной комнаты на глубине до 25 футов ниже канализационной линии или даже до 150 метров. в футах от штабеля с почвой. Он включает в себя систему измельчения, которая идеально подходит для неконтролируемых сред как в жилых, так и в коммерческих целях (т.е.аренда помещения, офисы, склады и т. д.). Sanigrind Pro разработан для работы с предметами гигиены, которые могли быть смыты в унитаз; это могут быть презервативы, гигиенические салфетки, ватные палочки, зубная нить и т. д.

Внутри Sanigrind Pro находится напорная камера, которая запускает и останавливает агрегат, и двигатель, который приводит в действие режущее лезвие из нержавеющей стали и насос. Когда промывка активирована, вода, поступающая в Sanigrind Pro, активирует микровыключатель в напорной камере, который, в свою очередь, запускает двигатель.Двигатель запечатан на весь срок службы в маслонаполненном корпусе. Общий шпиндель / вал приводит в движение крыльчатку и лопасти. Таким образом, количество движущихся частей сведено к минимуму. Вода и органические отходы попадают в камеру и превращаются в суспензию при вращении лопастей со скоростью 3600 об / мин. Восстановленные твердые частицы собираются снизу, а рабочее колесо, установленное под двигателем, выбрасывает отходы. Установка перекачивает сточные воды вверх на 25 футов и / или 150 футов по горизонтали (с падением под действием силы тяжести). Как только уровень воды в емкости упадет, микровыключатель деактивируется.Рабочий цикл Sanigrind Pro зависит от конфигурации выпускного трубопровода.

Кроме того, Sanigrind Pro также отводит сточные воды из множества других сантехнических устройств, таких как раковина, ванна / душ, писсуар и даже стиральная машина (непрямое подключение). При установке ванны / душа должна быть разница в высоте между основанием насоса и основанием ванны или душа. Эта разница в высоте должна составлять 8 дюймов, чтобы можно было установить Р-ловушку и обеспечить необходимый гравитационный поток 1/4 дюйма на фут в направлении насосного агрегата.

Сточные воды из других сантехнических приборов сбрасываются в Sanigrind Pro через два 2-дюймовых впускных отверстия с обеих сторон корпуса. Вытяжной патрубок в верхней части Sanigrind Pro можно поворачивать на 360 градусов в зависимости от разгрузочной установки. Обратный клапан (входит в комплект) предотвращает обратный поток в агрегат.

Конструкция данного устройства предусматривает вентиляционное соединение на крышке. Все правила сантехники требуют подключения к вентиляционной системе. Обратите внимание, что система вентиляции должна быть двусторонней.Использование механических вентиляционных отверстий, клапанов для впуска воздуха или аналогичных устройств не допускается, поскольку они считаются системами вентиляции с односторонним движением. Настоятельно рекомендуется подключать систему к цепи прерывателя замыкания на землю (GFI).

Периодическое обслуживание можно легко выполнить, не отключая устройство от унитаза или остальной водопроводной системы. Через сервисную панель подрядчик по обслуживанию может легко получить доступ к электрическим компонентам, а также к механизму датчика уровня насоса.

Устройство Sanigrind Pro необходимо подключать к стандартному обычному унитазу с нижним выпускным отверстием. Максимальное расстояние от туалета должно быть не более 36 дюймов и должно быть достаточно падения под действием силы тяжести.

Sanigrind Pro сертифицирован по американским и канадским стандартам. Стандарт мацерации; США: сертифицировано CSA и внесено в список IAPMO (UPC) — ASME A112.3.4, CA: стандарт измельчения CSA B45.9.

Sanigrind Pro (014) заказывается только как единое целое.Туалет, шкафы, душ и ванна не включены.

Примечание. В коммерческих установках правила водопровода требуют, чтобы вместе с этой системой была установлена ​​удлиненная чаша (ADA).

9-3. Решения для газовой пробки: удаление пузырьков внутри головки насоса | Основы | Учить

Удаление пузырьков внутри головки насоса

Когда образуется газовая пробка, ее нелегко устранить. Процедура, описанная в предыдущем разделе «9-2. Решение проблемы газовой пробки: повышение давления внутри головки насоса так, чтобы оно превысило давление нагнетания»
на некоторых сайтах может оказаться неприемлемым вариантом.В таких случаях можно установить в головку насоса воздуховыпускной клапан для принудительного удаления пузырьков.

Этот метод используется с компактными мембранными насосами с относительно небольшой степенью сжатия. Есть два подхода к предотвращению газовых пробок; предотвращение попадания газа в насос или удаление газа, попавшего в насос.

Есть три ключевых момента для предотвращения газовых пробок:

  • а)

    Не допускайте попадания воздуха из всасывающего шланга.
    Распространенной причиной газовой пробки является сухой ход, который происходит, когда насос продолжает работать даже после того, как вся жидкость в резервуаре слита.
    В этом состоянии насос неизбежно будет всасывать воздух, создавая высокий риск газовой пробки.
    В этом случае рекомендуется разработать систему, которая включает датчик, который контролирует уровень жидкости, как показано на рисунке справа, и механизм, который запускает предупреждение и / или подает жидкость, когда уровень жидкости низкий.

  • б)

    Быстро выпустите пузырьки, попадающие в головку насоса.
    Периодическое или непрерывное попадание небольшого количества пузырьков в головку насоса — это нормально, за исключением случаев, подобных а) выше. Имея это в виду, путь потока в головке насоса должен быть спроектирован так, чтобы можно было быстро удалить воздух; Другими словами, система должна иметь конфигурацию, которая предотвращает скопление воздуха в насосе до такой степени, что это вызывает газовую пробку.
    Однако, как упоминалось ранее, более короткая длина хода может относительно снизить степень сжатия.Это вызывает скопление пузырьков внутри головки насоса, что создает среду, в которой легко может возникнуть газовая пробка.

  • в)

    При работе с жидкостью, которая легко испаряется, тщательно изучите природу жидкости и спланируйте меры по предотвращению образования газа.
    Гипохлорит натрия — это пример жидкости, которая очень легко превращается в газ. При перемещении такой жидкости вы должны тщательно изучить ее свойства и выбрать идеальные условия для переноса жидкости, чтобы максимально подавить образование газа.

Как мы рассмотрели выше, воздух (газ), попавший в головку насоса, может вызвать газовую пробку.

При падении уровня жидкости в резервуаре для химикатов может возникнуть газовая пробка

Даже когда количество пузырьков таково, что не приводит к газовой пробке, их нельзя игнорировать. Это связано с тем, что маленькие пузырьки могут расширяться при падении уровня жидкости в резервуаре для химикатов, что приводит к газовой пробке.

Когда уровень жидкости в резервуаре высокий, как показано на рис.1 (1), пузырьки внутри головки насоса сжимаются и имеют малый размер из-за веса (давления) жидкости. Однако, когда уровень жидкости в резервуаре падает, как показано на рис. 1 (2), давление, прикладываемое жидкостью, становится меньше, и пузырьки внутри головки насоса расширяются. В этом состоянии пузырьки внутри головки насоса могут расширяться до размера, который может вызвать газовую пробку.

Проще говоря, когда резервуар заполнен жидкостью, газовая пробка может не возникнуть, даже если пузырьки попали в головку насоса; однако, когда уровень жидкости падает, пузырьки могут расширяться до размера, который может вызвать газовую пробку.
Что еще хуже, пузырьки внутри головки насоса также могут влиять на объем нагнетания насоса.

В заключение, включение пузырьков внутри головки насоса может повлиять на объем нагнетания с изменениями уровня жидкости в резервуаре. В частности, объем нагнетания уменьшается при падении уровня жидкости.

Взаимосвязь между пузырьками и выпускным объемом показана ниже. (Рис.2)

Банкноты
Явление, показанное на рис.2 (2) возникает только тогда, когда нагнетательная сторона находится под высоким давлением. Однако некоторой потери объема нагнетания, которая происходит при сжатии пузырьков, нельзя избежать даже при более низких давлениях, хотя степень удара менее значительна.

Расширяя это базовое понимание, чем больше становятся пузырьки внутри головки насоса, тем большая часть сжимающегося / расширяющегося объема, используемого для сжатия этих пузырьков, увеличивается, что приводит к уменьшению объема нагнетания. В дальнейшем это может привести к газовой пробке.
Ранее упоминалось, что падение уровня жидкости в резервуаре для химикатов увеличивает размер пузырьков в головке насоса. Это означает, что объем нагнетания уменьшается вместе с понижением уровня жидкости в резервуаре.
Как правило, у диафрагменных насосов не должно быть колебаний нагнетаемого объема из-за изменений уровня жидкости в баке на стороне всасывания. Однако, когда пузырьки попадают в головку насоса, такие колебания объема нагнетания действительно могут произойти.

Ключевые моменты газовых замков кратко изложены ниже:

  • (1)

    Более высокое давление на стороне нагнетания увеличивает вероятность газовых пробок.

  • (2)

    Газовые пробки реже возникают в насосах большой производительности (несколько сотен мл / мин или больше).

  • (3)

    Насосы малой производительности (в частности, несколько десятков мл / мин или меньше) более подвержены газовым пробкам по сравнению с более крупными насосами.

  • (4)

    Чем меньше длина хода, тем выше вероятность блокировки газа.

  • (5)

    Газовые пробки обычно возникают, когда в головку насоса сразу попадает большое количество пузырьков.

  • (6)

    Газовые пробки менее вероятны, если пузырьки попадают в головку насоса только в небольших количествах.

Газовые замки также обсуждаются в теме «Что такое газовый замок?» Видео о запорном насосе TACMINA, разработанном специально для процесса гипохлорита натрия, также доступно для просмотра («Фактическое видео механизма автоматического выпуска воздуха»).

Серия DCLPW

TACMINA, предназначенная для впрыска гипохлорита натрия, предлагает идеальное решение проблем впрыска благодаря двойному блокирующему механизму, предотвращающему газовые пробки.
Подробнее …

К началу страницы

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *