Огнеупорные материалы для дымохода: Негорючие листовые материалы

Содержание

Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.

Когда используют листовые огнеупорные материалы?

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбестовый лист

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

Листовая сталь

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Печь с металлическим защитным экраном

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Огнеупорные обшивки для стен

Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

Светоотражающая обшивка

Светоотражающий огнеупорный экран для печей

Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

Обшивка с облицовкой

Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

Обшивка стены с облицовкой в бане

Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.

Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

Вермикулитовая плита

Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Достоинства

Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

экологичности;
огнестойкости;
теплоизоляции;
звукоизоляции;
эстетичности.

Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

Области применения

Вермикулитовая плита возле печи

Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

теплоизоляция каминов и печей;
защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

свойства огнестойких керамических материалов для бани и дымохода. Какие считаются кислыми? Классификация и основные виды

Огнеупорные материалы отличаются стабильностью структуры при воздействии высоких температур, пламени и химических веществ. Они используются на промышленных предприятиях, где производственный цикл предполагает применение теплового воздействия, а также в жилых домах, где установлены нагревательные приборы. За счет высоких эксплуатационных параметров такие материалы особенно актуальны на любых объектах, к которым предъявляются требования долговечности, надежности и безопасности.

Особенности

Потребность в применении огнестойких материалов появилась еще на самых ранних стадиях развития человечества, когда люди научились добывать и использовать огонь. Постепенно такие материалы становились основой для строительства сталеплавильных, доменных печей и прочего теплового оборудования.

В середине XVII в. во многих странах начали изготавливать огнеупорные кирпичи из глины. К началу XIX в. огнезащитная продукция активно производилась в европейских странах, а к концу столетия огнеупорные изделия начали повсеместно выпускаться и в России. В середине прошлого века были изобретены огнестойкие краски и антипиреновые составы, а требования к жаростойким изделиям были официально закреплены в ГОСТах и СНиПах.

Основное свойство подобных материалов — огнеупорность. Этот показатель определяет температуру, при которой изделие начинает деформироваться. Относительно его значения рассматривается эффективность эксплуатации материала в тех или иных видах работ.

Кроме того, рассчитываются и другие характеристики, в частности:

особенности поведения материала под действием повышенных температур;
изменение формы и нарушение целостности при температурном воздействии;
устойчивость структуры, которая определяется параметром механического усилия на сжатие при нагреве;
сила реакции на воздействие агрессивных химических растворов.

Как правило, к огнестойким относятся материалы, которые выдерживают нагрев от 1580 до 3000 градусов Цельсия.

Материалы, сохраняющие свой вид и физические характеристики при воздействии более высоких температур, маркируются как сверхогнеупорные.

Любые огнеупорные изделия производятся на основе сочетания искусственного и натурального сырья, для этого подбираются оптимальные концентрации минеральных и химических компонентов.

Итоговые показатели плотности, прочности, а также пористости и структуры определяются применением конкретной технологии.

Классификация

Изделия, устойчивые к воздействию открытого огня, могут выпускаться в разных формах и с разными свойствами. Выделяют несколько оснований для их классификации.

По огнеупорности

По огнестойкости выделяют материалы:

обычные огнеупорные – выдерживают от +1580 до +1770 градусов Цельсия;
высокоогнеупорные – до 2 тыс. градусов;
изделия с высокой огнеупорностью – до 3 тыс. градусов;
сверхогнеупорные – должны выдерживать нагрев свыше 3 тыс. градусов.

Самым огнестойким материалом в мире является карбонитрид гафния – температура его плавления составляет 4200 градусов Цельсия.

По способу формования

Существует несколько основных способов формовки огнеупорных материалов:

жидкое литье;
формовка из мягких составов с дальнейшей допрессовкой;
формовка из спрессованных порошков;
распил горных пород;
способ горячего прессования;
техника термопластического прессования;
формовка из раскаленного расплава.

По химико-минеральному составу

Для создания огнестойких изделий используют несколько типов сырья.

Органическое – эти разновидности продукции изготавливают из минерального сырья. Большая часть таких изделий может выдерживать существенный нагрев. Единственным исключением являются пенополистиролы. Они имеют слабую стойкость к огню, однако из них можно выложить печь со слабым прогревом.

Неорганическое – самая внушительная категория продуктов с широким диапазоном огнеупорности. Сюда относят базальтовую и минеральную вату, стекловолокно, перлит и вермикулит.
Композитное – к данной категории относят изделия из асбеста (асбестоцементные либо асбестоизвестковые составы), а также вспененные кремнеземные изделия.

В зависимости от основного действующего вещества различают несколько видов огнеупорных материалов.

Огнеупоры, содержащие оксиды алюминия, спеченные в блоки, называют кислыми – основа в этом случае достигает 90% от общего количества массы.

К данной группе относят муллитовые, а также шамотные кирпичи, которые считаются идеальным решением для печей и каминов, работающих на натуральном топливе.

Магнезиальные – такие изделия изготавливают из оксидов разных металлов методом спекания при нагреве. Блоки отличаются устойчивостью к агрессивным растворам и могут выдерживать нагрев до 2000 градусов.

Минеритовые – выпускаются с применением экологичного сырья. До 90% состава приходится на армированные цементы. При нагревании эти изделия немного увеличиваются в размерах, поэтому во время монтажа нужно оставлять между пластами небольшие зазоры.

Асбестовые – плиты и панели из асбеста продолжительное время использовались в строительстве. Однако некоторое время назад было выявлено токсичное воздействие асбеста на здоровье человека. Вещества, входящие в состав материала, являются канцерогенами и приводят к онкологическим заболеваниям. Тем не менее огнестойкость таких изделий исключительно высока. Материала может на протяжении нескольких часов выдерживать нагрев до 500 градусов, не меняя прочности и плотности.

Обшивка такими панелями используется в технических сооружениях, при этом требует обязательного покрытия экологичными материалами.

Суперизол – материал из силиката кальция, он легковесный и хорошо поддается резке. Суперизол выдерживает нагрев до 1000 градусов, при этом имеет сниженную теплопроводность. Это востребованный при монтаже перегородок и защитной отделки стен материал.

К минусам относят хрупкость: при механическом воздействии такие изделия бьются.

Стекломагниевые панели – это материал, состоящий из хлористого магния, стеклоткани и вспученного перлита с добавлением синтетических волокон. Обладает высокой адгезией, пониженной теплопроводностью, к тому же легко обрабатывается.

Вермикулит – плиты на базе силикатной слюды, смешанной с синтетическими компонентами. Это экологичный и нетоксичный материал, удерживающий тепло. К минусам относят низкую влагостойкость, поэтому при эксплуатации требуется дополнительная защита от воды.

Металические экраны – листовой огнестойкий материал со светоотражающей поверхностью. Такие изделия не только защищают стены от чрезмерного перегрева, но и позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, отражая его внутрь.

Обычно такие листы изготавливают из нержавеющей стали.

Клинкер – этот керамический материал изготавливают из мелкопористой глины. Он отличается стойкостью к перепадам температур, способностью выдерживать не только огонь, но и сильные морозы.

Керамогранит – материал на основе мраморной, гранитной и кварцевой крошки с присутствием солей и окислов металла. Отличается способностью выдерживать нагрев до 100 и более градусов, характеризуется высокой влагостойкостью.

По пористости

В зависимости от степени открытости пор выделяют:

до 3% — сверхплотные;
до 10% — высокоплотные;
до 16% — плотные;
до 20% — уплотненные;
до 30% — среднеплотные;
до 45% — низкоплотные;
до 75% — высокопористые;
более 75% — ультапористые.

Формы и размеры

Огнеупорные материалы предлагаются в разных формах и размерах:

клиновые либо прямые – могут иметь малые, нормальные или крупные размеры;
фасонные, простые, а также сложные – с массой свыше 60 кг.

Наибольшую востребованность получили листовые панели. Их функциональное предназначение зависит от габаритов и набора эксплуатационных характеристик продукции. Они незаменимы для футеровки котельных, домашних каминов, печных блоков, является теплоизоляционным для колонок, котлов, а также отопительных систем в банях и саунах. Выполняют роль защитных экранов и повышают производственный эффект оборудования в целом и его отдельных частей.

Формовочная и порошкообразная продукция актуальна в приборостроении. Она решает задачу регулировки эксплуатационного режима в соответствии с ТУ. Неформованное сырье идет на изготовление одежды сотрудников литейных цехов.

Сферы применения

Все виды огнестойких материалов повсеместно используются в промышленной сфере. Они задействованы в цветной и черной металлургии – на эту сферу приходится порядка 60% изделий из жаростойких материалов в целом, а также в изготовлении керамики и стекла. Огнестойкие составы являются основой для изготовления кислото- и теплоизоляторов. Ими облицовывают производственные печи, а также другие установки с открытым пламенем.

В быту такие изделия нашли применение при обустройстве каминов и печек, мангалов и дымоходов. Эти отделочные материалы получили широкое распространение при возведении и обустройстве зданий. Они применяются при выполнении обивки потолков и стен в помещениях. Подобное решение многократно повышает пожарную безопасность конструкции, поэтому их используют в сооружениях с повышенными требованиями по ППБ.

Важно иметь в виду, что большая часть строительных огнестойких материалов не могут противостоять возгоранию, поэтому могут гореть. Выделяют жаростойкие и огнеупорные изделия. Последние могут длительное время выдерживать источник открытого пламени на близком расстоянии – они широко востребованы при строительстве бань и саун.

Жаростойкие материалы могут выдержать интенсивный нагрев, но открытый огонь нарушает их структуру.

Огнестойкие материалы, огнеупорный материал, огнеупорная теплоизоляция, высокотемпературная изоляция, огнеупорные материалы и плиты, огнезащита деревянных конструкций

Огнеупорная теплоизоляция МБОР представляет собой слой из базальтовых супертонких волокон без связующего, прошитый вязально-прошивным способом с обкладочным материалом или без него.

Группа горючести
Негорючие материалы(НГ).
Температура применения
От -200 до + 1100 С

Область применения:

Огнезащита деревянных конструкций, цена на которую ниже аналогичных огнестойких материалов. Используется для обеспечения огнезащиты конструкций и инженерных сетей;
Тепло-звукоизоляция в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве;
Тепло-звукоизоляция трубопроводов и промышленного оборудования в условиях повышенной вибрации;
Высокотемпературная изоляция оборудования в химической, фармацевтической и пищевой промышленности;
Изоляция емкостей для хранения и транспортировки материалов с повышенной радиационной опасностью;
В качестве фильтрующего материала для очистки газовоздушных и жидких сред.

ИЗОЛЯЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ МАТЕРИАЛОМ «МБОР»

Изоляция воздуховодов материалами «ТИЗОЛ» решаются три основные задачи:
Огнеупорная теплоизоляция
Теплоизоляция
Шумоизоляция

Изоляция воздуховода сохраняет постоянную температуру воздушного потока, обеспечивает отсутствие конденсации влаги на вентиляционных каналах и значительно снижает уровень шума от работы вентиляционного оборудования, а в случае пожара огнестойкие материалы предохраняют от прогорания.

При тепло- звукоизоляции и огнезащите воздуховода, дымохода рекомендуется использовать “МБОР” огнеупорный материал базальтовый рулонный” (патент №74999). Высокотемпературная изоляция обеспечивает минимальную дополнительную нагрузку на конструкцию, при незначительной толщине покрытия, а слой фольги придает законченный декоративный вид.

Конструкция изоляции воздуховода

воздуховод
клеевой слой
теплоизоляционный слой
защитное покрытие (при необходимости)

Для изоляции воздуховодов мы рекомендуем использовать:

МБОР – фольгированный с одной стороны
МБОР – без обкладки
МБОР – в стеклоткани с одной или с двух сторон

ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ МАТЕРИАЛОМ «МБОР»

Для тепло- звукоизоляции трубопроводов малого диаметра мы рекомендуется применять огнеупорную теплоизоляцию МБОР, которая укладывается намоткой или в виде пакетов.

Конструкция тепловой изоляции трубопровода малого диаметра

трубопровод
теплоизоляционный слой
стяжка (проволока или алюминиевый скотч)
защитное покрытие (при необходимости)

Для такого типа конструкций мы рекомендуем использовать огнеупорный материал:

МБОР – без обкладки
МБОР – фольгированный с одной стороны
МБОР – в стеклоткани с одной или с двух сторон
МБОР – на стеклосетке с одной стороны

Информация

Лучшие огнеупорные материалы для защиты стен вокруг печей

При использовании печного отопления есть риск пожара. Чаще всего это происходит в деревянных домах и банях, так как находящиеся рядом с отопительным устройством поверхности сильно нагреваются. Чтобы предотвратить беду, нужно соблюдать правила эксплуатации и при организации строительства обязательно применять огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Краткая историческая справка

Потребность в огнеупорных материалах возникла на раннем этапе развития человеческой культуры, когда появился огонь. Постепенно они стали основой доменных, сталеплавильных и других печей. В середине XVII века в России стали производить огнеупорные кирпичи. Во времена царствования Петра I большее их число изготовлялось на основе московских глин.

Облицовка стен вокруг печи, должна быть не только жаростойкой, но и подходить под интерьер вашей комнаты

В XIX веке огнеупорное производство развивалось лишь на металлургических комбинатах, в то время как в Германии оно было организовано еще в 1810 году, а в Европе уже вовсю выпускали огнезащитную продукцию. С выходом класса буржуазии на экономическую арену и с развитием промышленности российские ученые тоже стали работать в этом направлении, и в 1893 году появились Белокаменский, Брянцевский и Латнинский заводы огнеупорных глин.

В 1929 году изыскания по огнезащите строительных материалов начали проводиться в научно-исследовательских лабораториях. Были изобретены огнестойкие краски для деревянных покрытий и вспучивающиеся — по металлу. Способы и правила обработки древесины огнезащитными составами описаны в СНиП Ш-В.7?69, а ГОСТ 16363–76 закрепил применение жаростойких материалов для печи.

Сегодня из 212 стран мира только 35 могут заявить о наличии у них огнеупорной промышленности, и половина мирового производства принадлежит СНГ и США. Значение огнеупоров в экономике нашей страны очень велико. Без них невозможно производство многих материалов, сооружение различных тепловых агрегатов и освоение космоса.

Виды огнеупорных материалов

Существует множество классификаций огнеупорных материалов: по форме, температурному режиму, по составу и т. д., предназначенных для специалистов.

Существует множество огнеупорных материалов для облицовки, перед тем как выбрать, нужно ознакомиться с особенностями каждого вида

Упрощенно их можно разделить на следующие:

Тугоплавкие огнеупоры.
С повышенной стойкостью к высоким температурам.

Первая группа известна как материал в виде кирпичей и блоков для изготовления печей и каминов. В частном строительстве используется редко, так как при всей механической прочности и жаростойкости эти материалы восприимчивы к резкой смене температур. Исключение составляет специальный облегченный кирпич из пористого шамота, применяемый печниками для возведения сводов и тепловых камер.

Вторые известны в виде негорючих теплоизоляторов и применяются для защиты различных пожароопасных конструкций. Форма их выпуска в виде жаростойких материалов для отделки стен возле печи очень удобна для обшивки поверхностей, находящихся вблизи отопительных приборов.

Плиты из асбестовых и стеклянных волокон обладают хорошими диэлектрическими свойствами

Вот некоторые из них:

Огнеупорные плиты и картоны из прессованных асбестовых и стеклянных волокон, выдерживающие нагрев до +700°С. Сейчас в жилых помещениях их применять не рекомендуют, так как асбест выделяет вредные для здоровья человека вещества. Уменьшив опасное действие керамической отделкой, его можно использовать в технических и хозяйственных постройках.
Огнеупорные плиты и листы из минерита, содержащие в своем составе цемент, песок и известняк, устойчивы к влаге и к любой температуре, а их эстетичный внешний вид позволяет обходиться без дополнительной отделки. По этой причине его используют для внешнего оформления зданий.
Стекломагниевые листы состоят из вспученного перлита, стеклоткани, хлорида магния и синтетических волокон. Они образуют огнеупорную обшивку участков около печей и каминов, а также используются для внутренней отделки стен и перекрытий.
Рулоны из базальтового огнеупорного волокна с напылением алюминия обладают теплоотражающим эффектом и подойдут для установления защитных экранов на дровяные камины и печи. Стоит отметить, что отдельные производители для его изготовления вводят в состав формальдегидные смолы, поэтому при покупке надо быть осторожными.
Терракотовая плитка делается на основе глины. Она прочная, экологичная, с неплохими огнезащитными качествами. Изделие, покрытое жаростойким составом, более контрастно по цвету и выглядит эстетично. Натуральная терракота пористая, рыжего и оранжевого цвета.
Суперизол в листах немного весит, с легкостью обрабатывается, огнестоек и отлично подойдет для изоляции отопительных приборов и стен около них. Но в то же время требует аккуратного обращения, так как хрупок и легко бьется.

В этом видео вы узнаете, как защитить стены от высоких температур:

Листы из нержавеющей стали формально не относятся к огнеупорным материалам, но являются одним из эффективных огнезащитных покрытий стен и пола перед печью. Сталь не боится резкой смены температур и применяется для экранирования печей, каминов и паровых котлов.

Обшивка стен вокруг печи

Когда стена непосредственно примыкает к поверхности печи, она сильно нагревается, что может привести к пожару. Чтобы этого избежать, стену обшивают негорючим материалом. Обшивка бывает светоотражающей и с облицовкой. При светоотражающей используются металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией. С точки зрения безопасности для здоровья лучше выбирать нержавейку, так как при нагревании цинк выделяет токсичные вещества.

Для обшивки стен вокруг печи можно использовать металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией

Вначале к стене с отступом в 2?3 см крепится изоляция из минерита, сверху накладывается лист из предварительно отполированной нержавеющей стали. Тепловые лучи отражаются от блестящей поверхности, и нагрев стенки уменьшается вдвое. Облицовка в дополнение к обшивке создает эстетичный вид. С ролью огнеупора при облицовке хорошо справится гипсокартон с добавлением стекловолокна.

Подробнее о защите деревянных стен:

Основной огнеупорный листовой материал для бани и нагревательных котлов — это термостойкий гипсокартон.

Но применение его не обязательно, если соблюдены установленные нормой расстояния до стен:

От печей из кирпича — не менее 30 см.
От футерованных — не менее 70 см.
От металлических — не менее 1 м.

Если же печь находится очень близко к стене, потребуется дополнительная защита: одна небольшая искорка или выпавший уголек может стать причиной пожара.

Отделка стен вокруг камина негорючими панелями — это очень удобное решение

Это можно предотвратить, выполнив определенную последовательность действий:

Стена покрывается пароизоляционной пленкой, состоящей из фольги, полиэтилена и крафт-бумаги. Для крепления используется металлический профиль или обыкновенные деревянные бруски.
Затем идет монтаж утеплителя — фольгированной минеральной ваты, которая должна быть уложена в обрешетку так, чтобы она оказалась сверху, а образовавшиеся стыки следует заклеить скотчем.
После этого к обрешетке саморезами прикрепляется любой термостойкий листовой материал с помощью втулки.
Для придания стене эстетичного вида на полученную конструкцию укладывается сетка, на которую приклеивается керамическая плитка.

Существует в запасе печников-любителей и следующий недорогой способ спасения стен. Будут нужны пустые внутри металлические трубки и листы профиля для крыши. Трубки крепятся к стене, на них — листы профиля, затем еще такой же слой. В итоге идет горячий воздух перемещается между стеной и полом в пространстве, оставшемся в процессе монтажа, и стена не нагревается.

Защитные экраны для отопительных приборов

При соблюдении правил безопасности используются защитные экраны-панели. Это сооружения, изолирующие боковые стенки печей. Чаще всего в качестве защитного экрана применяют кирпич и сталь. В зависимости от формы экраны бывают фронтальными и боковыми. В продаже можно увидеть и такие печки, где экран не нужен, а безопасность в них обеспечивается специальным кожухом, уменьшающим тепловое излучение.

Экраны для каминов это не только защитят вас от открытого огня, но и станут прекрасным дополнением интерьера

Сейчас очень распространены экраны для каминов, которые не только защищают от открытого огня, но и становятся прекрасным аксессуаром, украшением загородного дома или городской квартиры. Материалы для экранов предлагаются разные: стекло, медь, железо, латунь, бронза.

Особенно часто употребляется жаростойкое керамическое стекло, надежно защищающее от искр и углей и придающее жилищу особый уют и привлекательность. Минус подобного материала — снижается проникновение тепла в помещение.

Экран для камина можно сделать своими руками. Металлическая планка, вырезанная по размеру топки, украшается большим количеством цепочек, продающихся свободно в любом магазине. По обеим сторонам топки подвешиваются крючки для закрепления цепей, когда камин не топится.

В этом видео вы узнаете о теплозащите стен:

Отделка дымохода: материалы, последовательность работ

Для безопасной эксплуатации системы отопления выполняется изоляция кирпичного дымохода. За счет современных материалов облицовка сооружения предотвращает перегрев прилегающих конструкций и стен, придает дымоходу устойчивость к негативному воздействию внешней среды, создает привлекательный дизайнерский эффект. Трубу проводят вдоль наружной стены либо частично монтируют в помещении.

Свойства материалов для отделки дымохода

Облицовка дымоходов кирпичом предполагает использование материалов, которые надежно изолируют помещение от продуктов сгорания и не нарушат гармонию интерьера. Наружная отделка трубы разрабатывается не только для предотвращения воспламенения крыши, многие элементы которой выполняются из дерева, но и с целью минимизации воздействия внешней среды на сооружение.

Вернуться к оглавлению

Материалы для изоляции внутри дома

Для кладки дымового отвода используют термостойкие кирпичи, внутри стены также применяют блоки из керамзитобетона. Изоляция дымохода сводится к отделке сооружения огнеупорными материалами: клинкерным камнем или плиткой, кафельной плиткой, природным камнем, специальной штукатуркой. Укладка огнеупорной отделки предусматривает доступ к чистке трубы от продуктов сгорания.

Вернуться к оглавлению

Штукатурка

Сравнительно недорогой строительный материал, отделка из которого займет немного времени. Главный минус — неустойчивость к частым термическим нагрузкам. При постоянном нагревании и остывании подобное покрытие деформируется, на нем появляются трещины. Чтобы отделка была прочной, рекомендуется штукатурить на закрепленной металлической сетке.

Вернуться к оглавлению

Отделка плиткой

Для внутренних отделочных работ можно использовать кафельную плитку.

Для облицовки дымохода используют ту же фактуру, что и для печи или камина. Самым дорогим и трудоемким считается способ отделки изразцами, которые изготавливаются под заказ. Природный камень повышает теплоотдачу. На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент кафельной плитки разных оттенков и узоров. Такой способ отделки наименее затратный.

Вернуться к оглавлению

Материалы для изоляции дымохода снаружи дома

Отделка труб на крыше проводится для защиты сооружения от негативного воздействия окружающей среды: осадков, ветра, перепадов температуры. Горячий воздух внутри дымохода и холодный снаружи провоцируют образование конденсата, который впоследствии разрушает трубу. С помощью огнеупорных материалов конструкции придают прочность, утепляют, изолируют.

Чтобы не нарушить целостность крыши и предотвратить загрязнение, лучше обшить дымоходную трубу до укладки кровельных материалов.

Вернуться к оглавлению

Клинкерная плитка или кирпич

Применяется для отделки любой части дымохода. Рекомендуется использовать полнотелый кирпич, который ложится на специальный раствор для клинкера. Такой камень обладает высокой прочностью и устойчивостью к резкой смене температуры. Облицовка кирпичной трубы получается ровная и эстетически привлекательная. Если наружная часть дымохода высокая, используют плитку.

Вернуться к оглавлению

Отделка штукатуркой

Со стороны улицы конструкцию можно оштукатурить.

Легкий способ облицовки дымохода. Штукатурка бывает разных оттенков и подходит к любым покрытиям кровли. Чтобы заштукатурить сооружение, используют цементный раствор. Для устойчивости отделки применяют другую основу: силиконовую, акриловую, силикатную, минеральную. Рекомендуется оштукатурить дымоход с последующим нанесением краски, которая защитит отделку от воздействия влаги.

Вернуться к оглавлению

Цементно-волокнистые плиты

Легкие огнеупорные материалы, для которых характерна высокая прочность. Дымоход из таких плит будет оригинальным украшением дома. Экологически чистый материал представлен в разнообразных цветах фактуры. Сланцевые плиты имеют графитный оттенок и форму чешуи, дуги либо многоугольника. Отделка профнастилом выглядит современно, применяется для крыши и дымохода.

Вернуться к оглавлению

Последовательность работ

Общая технология внутренней облицовки сводится к нескольким этапам:

Подготовить огнестойкий клей, затирку и выбранную для декора плитку.
Замочить в воде плитку примерно на четверть часа.
Развести клей согласно инструкции.
Обмазать клеящим веществом на поверхность плитки и дымохода.
Прикрепить отделочный материал к основе.
Зафиксировать отступы между плиткой временными пластиковыми креплениями.
Изъят фиксаторы после застывания клея.
Заполнить швы затиркой, она высохнет через несколько дней.

Для уличной части постройки можно использовать профлист.

Для отделки той части дымохода, которая находится на улице, часто используют профлисты, что крепятся на саморезы. Запрещено использовать виниловый сайдинг, который деформируется от высокой температуры. Последовательность работ для отделки штукатуркой и плиткой:

Очистить и прогрунтовать поверхность.
Армировать трубу оцинкованной металлической сеткой.
Нанести раствор из цемента и керамзитного песка.
Оштукатурить поверхность (прикрепить клинкерную плитку или натуральный камень), соблюдая порядок действий внутренней облицовки.

Вернуться к оглавлению

Проблемы, которые возникают во время облицовки

Прежде всего следует обратить внимание на соблюдение герметичности в стыке трубы и кровли, при нарушении технологии внутрь проникает вода и мусор. После завершения отделочных работ важно установить над дымоходом защитный колпак, что не нарушит тягу. Иногда его забывают монтировать, в результате труба деформируется из-за осадков. Отделочные материалы должны быть устойчивы к высокой температуре и ее перепадам, обладать антикоррозийными свойствами. Часто вместо термостойкой штукатурки выбирают обычную и покрытие рушится.

Обработка дымохода выполняет много функций, прежде всего обеспечивает безопасность эксплуатации индивидуального отопления. Во время облицовочных работ применяются разнообразные огнестойкие материалы, выбор которых зависит от вида топки и дизайна дома. На каждом этапе отделки важно соблюдать технологию, чтобы продлить срок действия конструкции и обезопасить прилегающие элементы строения.

Огнеупоры виды и функции | Огнерус

Огнеупоры — это строительные материалы способные не расплавляться и не терять своих свойств при соприкосновении с огнем или высокими температурами. Их изготавливают из минерального сырья и используют в качестве строительных и изоляционных материалов.

Какие существуют группы огнеупорных материалов ?

1. По своей структуре огнеупорные материалы можно разделить на две большие группы: неформованные и формованные.

Неформованные огнеупорные материалы производят в виде порошка, волокна, отдельных кусков небольших размеров или суспензий. В них добавляют компоненты минерального или органического происхождения. Примером неформованных огнеупоров могут служить порошки для изготовления огнеупорного бетона, мертели, торкрет-массы.
Формованным огнеупорным материалам при изготовлении придают определенную форму. Их применяют для возведения печей и топок разного назначения, ядерных реакторов и других подобных объектов.

2. По виду термической обработки огнеупорные материалы могут быть безобжиговые и обожженные.

Безобжиговые приобретают свои свойства, высыхая при температуре ниже 400 градусов по Цельсию. К ним относятся смолы, глины, жидкое стекло, керамические суспензии, эластомеры и шамот.
Обожженные огнеупорные материалы предают термической обработке при температуре выше 600 градусов. Только после этого они приобретают свои свойства.

3. По химическому составу огнеупорные материалы бывают следующих типов:

Алюмосиликатные

Содержат в своем составе А12О3. В зависимости от его процентного содержания они имеют разные свойства. Материалы с низким содержанием оксида алюминия редко применяются в производстве, но перспективны как изоляционный материал. А вот шамоты, в составе которых оксид алюминия присутствует в количестве от 28 до 45%, используют для футеровки производственных печей и топок. Если содержание А12О3 в огнеупорных материалах превышает 45%, то мы говорим о высокоглиноземистых огнеупорах. Их используют в металлургической промышленности.

Содержат в своем составе ZrO2. Часто они имеют волокнистую структуру и выпускаются в форме плит или блоков. Если содержания оксида циркония превышает 93%, то такие материалы называются динасовыми огнеупорами. Их применяют для строительства печей, используемых при производстве металла.

Магнезиальные

Содержат в своем составе MgO. Они имеют высокие показатели огнестойкости и широко применяются в металлургической промышленности.

Содержат в качестве одного из компонентов углерод. Их отличает высокая теплопроводность и стойкость по отношению к шлакам и расплавленным металлам. К этой категории относятся угольные и графитированные блоки, пирографит.

Изготавливаются на основе бодделеита ZrO2 (ZrO2) и циркона (ZrSiO4). Отличаются

высокой огнеупорностью и используются в качестве нагревательных элементов в различных приборах.

Использование огнеупорных материалов в быту

В быту огнеупоры используют в качестве строительных материалов для печей и каминов и для защиты элементов здания от открытого огня и высокой температуры при обустройстве отопительных систем.

1. Для постройки печей и каминов используют тугоплавкие блоки и плиты, которые могут выдерживать постоянный контакт с открытым огнем и не терять при этом прочность и другие свои свойства. К ним относятся:

Кремнеземные огнеупоры, изготовленные из кварца,
Шамоты, изготовленные на основе оксида алюминия,
Магнезиальные, получаемые в результате спекания оксидов металлов.

По-прежнему, одним из самых популярных материалов для строительства печей является огнеупорная глина, в которой содержание кремния и алюминия идеально сбалансировано природой.

2. Изоляционные листовые материалы выдерживают недолгий контакт с огнем или высокой температурой. Их производят в форме листов или рулонов для простоты монтажа. Таким образом процедура облицовки стен в помещении, где установлен котел, значительно упрощается. Чаще всего с этой целью используют:

Асбестовые, стекловолоконные и вермикулитные плиты,
Минеритные и магнезитовые листы,
Базальтовые рулоны с алюминиевым напылением,
Терракотовые плитки.

Важно помнить, что не все огнеупорные материалы можно использовать в жилых помещениях. Например, плиты из базальтового волокна содержат формальдегидные смолы и при высоких температурах выделяют токсичные вещества.

Большинство огнеупоров, применяемых в промышленности, также не подходят для бытовых нужд, так как быстро разрушаются при резкой смене температур.

Монтаж дымоходов

Монтаж дымохода требует внимательного отношения к поставленной задаче, знаний и опыта. Если при возведении дымового канала были допущены ошибки, владелец неизбежно столкнется с дискомфортом — и это в самом лучшем случае. Доверять монтаж дымохода стоит только квалифицированному специалисту.

Углекислый газ — это не просто продукт, выделяющийся при сгорании в печи угля или поленьев. Это еще и смертельно опасный канцероген. Даже в небольших количествах он негативно влияет на организм человека: вызывает головные боли, сонливость и слабость, снижает концентрацию внимания, повышает рассеянность и забывчивость.

Постоянное присутствие канцерогена в воздухе приводит к изменению состава крови, ацидозу, ухудшению работы опорно-двигательного аппарата. А при сильном превышении уровня СО2 в воздухе люди и домашние животные гибнут.

Вот почему так важно правильно смонтировать дымоход и протестировать его перед вводом печи или камина в эксплуатацию. Даже минимальная протечка может стоить минимум — комфорта, а максимум — жизни. Если у вас нет опыта в такой работе и всех необходимых инструментов, не рискуйте и обратитесь к специалистам. Они выполнят монтаж в соответствии с технологическими требованиями.

Требования к установке дымоходов

Все основные нормативы перечислены в СНиП. Мастер, монтирующий дымоход камина или печи, обязан в точности их соблюдать. Вот основные пункты, которые нельзя игнорировать.

Дымоход изготавливается и устанавливается только после составления проекта. В проектной документации должны быть учтены все особенности камина и (или) печки, архитектурные особенности дома, габариты помещения, наличие внутренних перекрытий на пути трубы и т. п.

Дымоход должен проходить внутри помещения. На поверхность выводится только та часть конструкции, через которую уходит дым. Если расположить дымоход на наружной стене, то в осенне-зимний сезон он будет промерзать. Это негативно скажется на тяге, прогрев будет неравномерным, а топлива уйдет больше.
Дымоход возводится снизу вверх. Недопустимо опускание трубы с крыши в печь или камин: при таком строительстве невозможно обеспечить точность и герметичность стыковки.
Материал, из которого изготавливается дымоход печи, должен быть качественным. Сейчас для дымоотведения используются классические кирпичные трубы, керамические аналоги и дымоходы из нержавейки. Эти три материала получили одобрение специалистов. Посоветовать подходящий вариант для вашей печи или камина может только мастер-печник. Не стоит выбирать материал самостоятельно, если вы не до конца уверены в своих знаниях.
При установке дымоотвода нельзя оставлять негерметичных стыков, дыр, трещин и пр. Именно через них углекислый газ и дым проникают в помещение. Мастер должен работать таким образом, чтобы стыков оставалось как можно меньше. Также дополнительно при необходимости дымовой канал может быть защищен огнеупорными материалами.
Дымоход нельзя просто установить и оставить без защиты. На него надевается защитный кожух из термостойкого материала. Именно эта конструкция защищает от возможного возгорания стены и перекрытия дома.
В дымоотводящей конструкции должно быть минимум колен. При этом не допускается наличие острых углов. Если игнорировать это требование, можно ослабить тягу.

Как проводится монтаж дымохода

Мастера строго соблюдают все предписанные требования. Перед началом работ мастер выезжает на объект и исследует строение. Специалисты просматривают планы сооружения, изучают архитектурные особенности и материалы, которые были выбраны для строительных работ.

Далее составляется проект с учетом полученной информации и требований заказчика, разрабатывается поэтапный план возведения дымового канала. Дымоход возводится в полном соответствии с планом. По завершении работ собственнику выдается гарантия.

Что такое огнеупорный раствор и где его следует использовать?

Давайте немного поговорим о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что при строительстве или ремонте дымохода или камина мы используем различные виды раствора. Первое, на что следует обратить внимание, это то, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой заполнитель известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует уже очень давно, на самом деле ромы использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры.C. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем же разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

Цемент мало чем отличается от раствора или бетона, он входит в состав обоих. Это все равно, что спросить, чем помидоры отличаются от кетчупа.
Бетон производится путем добавления гравия и песка в цемент. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для соединения камня и кирпича. Он далеко не так прочен, как его бетонный родственник, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете блочную или кирпичную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самое простое соединение будет, в данном случае, это будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора.Поскольку вы не можете предотвратить осаждение, лучше всего сделать так, чтобы ущерб от осаждения был минимальным. Перетачивание (заполнение) растворных швов намного дешевле, чем замена блоков или кирпичей. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для замерзшей воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда эта вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамот представляет собой набор различных глин, которые могут выдерживать нагрев до 3000 градусов по Фаренгейту. Просто подумайте об этом как о глине, которая обладает особыми термостойкими свойствами. Шамоты используются при изготовлении огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую высокую температуру. Существуют стандарты, которые определяют, является ли раствор огнеупорным или высокотермостойким, например, ASTM C-199.

Где следует использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, и вот, наконец, мы здесь.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее, мы неоднократно видим отказы в определенных частях дымохода и топки камина, потому что каменщик не использовал надлежащий тип раствора для применения. На продиктованный ответ …

NFPA требует, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве топок каминов, при чистке (покрытии) дымовой камеры и при укладке глиняных футеровок дымоходов.Они также хотят, чтобы цемент и его добавки не растворялись в воде, и именно здесь вступает в действие алюминат кальция. Вяжущее из алюмината кальция схватывается гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти соединения либо размягчатся, либо вымоются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где это необходимо?

К сожалению, нет. Для каменщика, который приготовил кучу раствора, очень легко просто использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендацию NFPA. Кроме того, некоторые каменщики имеют привычку смешивать свои собственные партии раствора, наполненного шамотом, но эти смеси на рабочем месте не тестируются и часто не защищают от чрезвычайно высокой температуры, выделяемой камином. Справедливости ради, этих требований к огнеупорному раствору просто не существовало до 90-х годов, поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, нет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы заметили разрушение швов из раствора в топке вашего камина или ваш трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что старый добрый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Кирпичи кислотоупорные и огнеупорные для кладки дымоходов

При покупке огнеупорных материалов для кладки дымоходов, что лучше выбрать кислотоупорный кирпич или кислотоупорный бетон? Если у покупателя нет очень четкого спроса, он, как правило, будет колебаться между ними. Кирпич дымоходный кислотоупорный относится к фасонным огнеупорным материалам, кирпич огнеупорный. Обладает хорошей кислотостойкостью и стойкостью к эрозии дымовых газов. Его структура компактна, поверхность гладкая и чистая, обладает отличной кислотостойкостью.Однако он хрупок, имеет плохую ударопрочность, низкую термическую стабильность и легко трескается при воздействии внезапного холода и внезапного нагрева. Некоторые производители огнеупорных материалов составили сводку огнеупорных материалов для дымоходов, которая выглядит следующим образом.

Кислотоупорный кирпич на продажу

Вопрос: Что лучше использовать для кладки дымохода: кислотоупорный кирпич или кислотоупорный бетон?

Что лучше для котловой трубы огнеупорный или кислотоупорный кирпич? У огнеупорного и кислотоупорного кирпича есть свои преимущества.Производитель огнеупоров рекомендует вам подробно прочитать следующее, чтобы вы могли четко знать, какой продукт больше подходит для дымохода котла. Что лучше использовать для дымоходов котлов — бетон или кислотоупорный кирпич?

Выбор облицовки дымохода оказывает большое влияние на условия строительства дымохода. Например, на выбор облицовочных материалов влияют сроки строительства, местные условия и другие условия. Как завершить проект в указанные сроки строительства? Для этого необходимо выбрать материал облицовки в соответствии с местными условиями, температурой, условиями строительства и экономией.

Вообще говоря, при высоте дымохода более 100 метров в качестве футеровки используется кислотоупорный кирпич, а при высоте дымохода менее 100 метров в качестве футеровки используется кислотоупорный кирпич. Независимо от типа футеровки, в конструкции цилиндра используется схема с одной шликерной формой, в среднем 2–3 м/сутки, а шликерная форма изготавливается за 60 дней. После того, как цилиндрическая раздвижная форма будет завершена, облицовочная кладка не повлияет на строительство окружающих зданий.Кислотоупорный кирпич сложнее, чем кислотоупорный литейный, поэтому возврата материала в щелочь после кладки не будет.

При использовании кислотостойких бетонных изделий их необходимо своевременно обжигать, чтобы слить свободную воду из бетонных изделий. Прежде чем вещества щелочного металла и щелочноземельного металла превратятся в гидроксиды и мигрируют, они будут реагировать друг с другом с образованием стабильных соединений, тем самым предотвращая явление обратной щелочи.

Кирпич кислотоупорный для кладки дымохода

Выбираете литейный или кислотоупорный кирпич для футеровки дымохода котла?

Традиционный проект дымохода облицован кислотоупорным кирпичом.В целях снижения затрат и инвестиций проект планирует использовать огнеупорные бетоны в качестве футеровки. Огнеупорные огнеупорные материалы характеризуются низкой насыпной плотностью (1/3 кислотоупорного кирпича), уменьшением количества бетона стены дымохода и стальных стержней фундамента, низкой теплопроводностью (монолитные изделия 0,112 Вт/м·К, кислотоупорные кирпичи 019 Вт/м·К). Нет необходимости добавлять теплоизоляционный слой, который по конструкции более экономичен, чем кислотоупорный кирпич. Кроме того, производительность бетона аналогична производительности бетона. Комбинируя встроенный стальной стержень и бетон, общие силовые характеристики улучшаются. По сравнению с экономическими инвестициями в кислотоупорные кирпичи и огнеупорные огнеупорные материалы цена на огнеупорные бетоны может сэкономить от десятков тысяч до сотен тысяч в зависимости от цены на кислотоупорные кирпичи. И время работы велико, поэтому в качестве корпуса футеровки рекомендуется использовать литейную дымовую трубу котла.

Как выбрать футеровку дымовой трубы котла электростанции?

Поскольку дымовые газы, выходящие из дымохода котла электростанции, насыщены водой после мокрого нейтрализации, температура дымовых газов падает до 50–70°C, а также они содержат небольшое количество коррозионно-активных сред, таких как серная кислота и захваченный хлорид.Из-за сильной проницаемости низкоконцентрированной серной кислоты и хлорида коррозия и повреждение внутренней стенки бетона сильнее, чем у высококонцентрированного раствора серной кислоты. Поэтому к антикоррозионным характеристикам футеровки дымовых труб после мокрой сероочистки дымовых газов на угольных электростанциях предъявляются повышенные требования. Литье для дымохода котла электростанции, производимое производителем огнеупорных материалов Rongsheng, может быть непосредственно залито во внутренний слой дымохода, чтобы играть роль в сохранении тепла, теплоизоляции, кислотостойкости и коррозионной стойкости.И он имеет преимущества относительно высокой прочности на сжатие, которая заменяет оригинальные традиционные легкие кирпичи и кислотоупорные кирпичи и удобна для строительства.

Производитель кислотоупорного кирпича Rongsheng

План строительства дымохода с облицовкой из кислотоупорного кирпича

Конструктивный план кладки дымоходов кислотоупорным кирпичом, футеровка дымохода, представленный производителем кислотоупорного кирпича, надеюсь, поможет тем, кто ищет решения по строительной кладке дымохода.

Сначала очистите внутреннюю стенку дымохода водяным пистолетом высокого давления. Если старый дымоход ранее был законсервирован, поврежденный участок нужно зачистить, а неповрежденную часть – только очистить. Затем используйте специальный кислотоупорный цемент, чтобы сделать шпаклевку и отремонтировать поверхность, пока нанесение не станет гладким и гладким. Затем поверхность кислотоупорной глины полностью и тщательно обрабатывается антикоррозийной защитой. По традиционному принципу обруча-ковша керамическая облицовка обруча толщиной 5 мм выполнена снаружи антикоррозийного слоя, а керамическая облицовка обруча залита низкотемпературной эмалью, а поверхность покрыта эмалью.

По этому способу керамическую футеровку дымохода изготавливают из футеровки дымохода кислотоупорным кирпичом. Внутренняя стенка гладкая и красивая, с четырьмя антикоррозийными слоями и отличной коррозионной стойкостью. Это должно быть первым выбором для защиты дымоходов от коррозии в энергетических компаниях.

Огнеупорный раствор для кладки каминов и дымоходов

24 января 2013 г., 7:00 CST

Получайте новости отрасли каменной кладки на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы и информацию о масонстве, необходимые для того, чтобы оставаться в курсе событий.

Нет, спасибо

Икс

Дымоходы и камины

По Джим Бакли, Боб Ракер

В последние годы мы стали свидетелями значительных изменений в отношении предпочитаемого каменщиками раствора для установки шамотного кирпича (камина) и глиняной облицовки дымохода (дымохода). Растворы, приготовленные на строительной площадке, которые могли включать шамот и портландцемент, теперь не в фаворе. Готовый огнеупорный раствор заводского изготовления в настоящее время является наиболее широко распространенным стандартом.

Огнеупорные растворы стали проще в использовании, безопаснее, доступнее и соответствуют всем местным и национальным строительным нормам. Каменщики, которые сначала сопротивлялись им, теперь принимают их как лучший, более безопасный продукт для кладки, предлагая своим клиентам более качественную установку. Больше никаких догадок относительно составов самодельных строительных растворов, вопросов ответственности или опасений относительно соблюдения норм. И, не вдаваясь во все подробности о том, что шамотные смеси разрушаются и теряют прочность при прохождении температурного диапазона от 600 до 800 градусов, они просто не держат тепло, как огнеупорные растворы, и не обладают прочностью. или кислотоустойчивость.

Хотя в предыдущие десятилетия наши строительные нормы и правила могли быть немного запутанными или непоследовательными, сейчас это не так. Международный совет по нормам (ICC), Международный жилищный кодекс (IRC) и Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA-211) теперь требуют, чтобы огнеупорный раствор прошел испытания в соответствии с требованиями Американского общества по испытанию материалов, ASTM C-199, для средних условий эксплуатации. В этих нормах также упоминаются производственные стандарты стойкости к высоким температурам для огнеупорного кирпича (ASTM C-27 и C-1261) и футеровки дымоходов из глины (ASTM C-315).Имеет смысл, что растворы, используемые для установки дымоходов из огнеупорного кирпича и глины, также должны быть изготовлены в соответствии со стандартом устойчивости к высоким температурам. Ведь в какой части жилого строительства должно быть больше внимания к пожарной безопасности, чем в той части, в которой мы намеренно собираемся развести костер?

В основном существует два вида огнеупорных растворов, соответствующих стандарту ASTMC-199 и разрешенных нормами. Нерастворимый в воде огнеупорный раствор (иногда называемый гидравлическим отверждением) представляет собой сухую смесь, требующую добавления только холодной воды, обычно поставляется в мешках и застывает или отверждается так же, как обычная растворная смесь.Второй тип представляет собой предварительно смешанную версию. Он поставляется в ведре и имеет консистенцию смеси для гипсокартона. Обычно он не требует добавок и после небольшого перемешивания готов к использованию.

Нерастворимый в воде огнеупорный раствор

Этот тип огнеупорного раствора представляет собой смесь заполнителей и вяжущих, которые не только устойчивы к высоким температурам, но и кислотостойки. Этот продукт в настоящее время является лучшим универсальным огнеупорным раствором для строительства каминов и дымоходов.

Это также предпочтительный выбор для установки компонентов, устойчивых к высоким температурам, для каменных хлебопекарных печей.Он имеет удобоукладываемость обычной растворной смеси, к нему может быть добавлен цвет раствора, и он предпочтителен, если толщина шва превышает 1/8 дюйма. (Кстати, всегда гладьте или отделывайте поверхность швов, как на обычной каменной стене, независимо от толщины шва.)

Нерастворимый в воде огнеупорный раствор — единственный огнеупорный раствор, который следует наружные применения. Предварительно смешанные огнеупорные растворы могут вымываться даже после высыхания. Из-за ранее упомянутых характеристик нерастворимый в воде продукт является предпочтительным выбором для глиняных дымоходов, которые могут отводить газ или масляные приборы, или в любом другом случае, когда внутри глиняного дымохода может присутствовать влага.Это наш предпочтительный огнеупорный раствор. Он используется четыре к одному по сравнению с другими типами огнеупорных растворов в жилищном строительстве.

Готовый огнеупорный раствор

Предварительно смешанный огнеупорный раствор представляет собой смесь глин, заполнителей и жидкий силикат в качестве связующего. Некоторые каменщики предпочитают его просто потому, что он предварительно перемешан, ничего не нужно добавлять, и после простого быстрого перемешивания он готов к использованию. Поскольку огнеупорный кирпич можно уложить на место очень быстро (например, в случае топки с шамотными швами толщиной от 1/16 до 1/8 дюйма), установка выполняется немного быстрее.Через десять секунд после установки огнеупорных кирпичей требуется некоторое усилие, чтобы сместить их, а быстрое высыхание раствора не снижает его прочности, как у обычного раствора.

Обычно мы рекомендуем возводить стены топки Rumford прямо вверх, но предварительно смешанный раствор позволяет легко построить даже изогнутую или наклонную топку, потому что вам не нужно формировать ее или долго ждать, пока раствор схватится. Предварительно смешанный раствор может быть немного грязным в использовании, но помните, что он растворим в воде, поэтому его легко смывать водой.

На огнеупорный кирпич, который вы собираетесь класть, следует нанести тонкий слой огнеупорного раствора. Используйте шпатель с небольшим запасом, потому что он помещается в ведре лучше, чем остроконечный шпатель. Нанеся небольшое количество раствора на огнеупорный кирпич, постучите по нему так, чтобы толщина шва составляла около 1/16 дюйма, а излишки раствора, просачивающиеся между огнеупорными кирпичами, удалите кельмой. Не торопитесь и избегайте беспорядка. Лучше всего положить несколько огнеупорных кирпичей, а затем очистить поверхность огнеупорного кирпича губкой и чистой водой.Чем дольше вы ждете, чтобы очистить поверхность огнеупорного кирпича, тем сложнее будет пропитать и удалить все частицы.

В жарком и сухом климате мы предпочитаем готовый огнеупорный раствор, потому что он не высыхает так быстро, как другие типы строительных растворов. Предварительное смачивание огнеупорного кирпича помогает, если окружающие условия жаркие и сухие, независимо от того, какой тип огнеупорного раствора используется. Несмотря на то, что есть некоторые вещи, которые мы предпочитаем в предварительно смешанных продуктах, нерастворимый в воде огнеупорный раствор с гидравлическим отверждением является нашим первым выбором для всех применений.В более холодном и влажном климате, несомненно, нам нравится больше.

Ответы на вопросы

В: Сколько времени нужно установить после завершения установки, прежде чем разводить костер?

Боб: Одной ночи сушки достаточно для любой установки.

В: Где еще вы используете огнеупорный раствор на установках Rumford?

Джим: Я использую огнеупорный раствор для установки огнеупорного кирпича и горловины, а затем для установки дымовой камеры, а также всей глиняной облицовки дымохода.

В: Где люди могут найти все, что им нужно знать о каменном камине, дымоходе или хлебной печи?

Джим: Попробуйте www.rumford.com.

В: Есть ли новые публикации по строительству каменных каминов или дымоходов?

Боб: Ассоциация бетонщиков штата Нью-Йорк, Техническая спецификация 3.

5, онлайн на сайте www.nyscma.org.

Первоначально опубликовано в журнале Masonry .

Об авторах

Джим Бакли — генеральный директор Buckley Rumford Co.

Боб Рукер — президент CMS Industries, Inc.

Связанные статьи

Глядя на конструкционный кирпич

МЕТОДЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Урок из плохой оценки сотрудника

Другие заголовки о масонстве

Огнеупорный материал для очистки дымохода из каменной кладки

Chamber Safe представляет собой огнеупорный материал для очистки от дымохода, внесенный в список UL, предназначенный для восстановления и укрепления области дымовой камеры в каменном дымоходе.Chamber Safe сгладит неровности, выступающие стены и создаст плавный переход от дымовой камеры к дымовой трубе. Используйте Chamber Safe, чтобы укрепить, оптимизировать и восстановить дымовую камеру каменного камина. Доступен в 5-галлонном контейнере (30 фунтов). Один 30-фунтовый контейнер покрывает четыре квадратных фута при толщине 1 1/2 дюйма или шесть квадратных футов при толщине 1 дюйм.

Ремонт сейфа в камере:

Кирпичные обогреватели
Топки
Вентиляционные соединения
Огнеупорный кирпич и кирпичная кладка в дымовых камерах
Ямы для пепла
Глиняные дымоходы
Печи
Каменные печи
Кирпичные стены
Дровяные печи

Особенности:

Улучшает тягу
Превосходная адгезия
Простота обработки
Добавляет прочность конструкции
Рассчитан на температуру до 2650 градусов по Фаренгейту
Предназначен для промывки или литья
Перечислен UL (UL 1777, ORD 2505)
Ссылка на брошюру сейфа камеры

Инструкции по установке

Ссылка на полные инструкции по установке

ПОДГОТОВКА МЕСТА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
Счистите и удалите с поверхности отслоившуюся каменную кладку или сажу. Предварительное демпфирование не требуется, однако некоторые предпочитают это делать.

СОВЕТЫ ПО ПОДГОТОВКЕ К УСТАНОВКЕ

Используйте только емкости и оборудование для смешивания, на которых нет другой каменной кладки или других остатков.
Лучше всего подходят чистые пластиковые или металлические контейнеры. Сначала тщательно перемешайте желаемое количество.
Прибл. Десять фунтов. в то время хорошее количество, чтобы начать.
Используйте только чистую холодную воду. Горячая вода ускорит установленное время.
Для нанесения шпателем/паржем добавьте 6-8 чашек воды на десять фунтов.камеры сейфа. Очень тщательно перемешать. Для нанесения гипса добавьте 8-10 чашек воды на десять фунтов. камеры сейфа.
Очень тщательно перемешать.
Отлить в нужную форму.
Количество воды может немного регулироваться установщиком по своему усмотрению.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Нанесите с помощью подходящего ручного инструмента (терка или шпатель) на желаемую область от одного до двух фунтов. (за шпатель) за раз.
Сожмите, чтобы гарантировать отсутствие пустот в области применения.
Нанесите первый слой толщиной от ½ до 1 ½ дюйма. Если требуется еще один слой, нанесите слой толщиной от ¼ до ½ дюйма, чтобы получить желаемую общую толщину. Если второй слой должен быть нанесен грубо или надрезать поверхность первого слоя. Это обеспечивает превосходное сцепление при нанесении второго слоя.
Дайте первому слою высохнуть на воздухе перед нанесением второго слоя.

ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧИ И РЕМОНТ ДЫМОХОДОВ

Продукты 1-8 из 8

Сортировать по…БрендНазвание продуктаНовейшие товарыЦена от низкой до высокойЦена от высокой до низкойБестселлерСтатус продукта

Показать 20 на странице40 на странице60 на странице80 на странице100 на странице

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC.

Номер товара: 17150657 —

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000°F.Предназначен для заделки или ремонта треснувших или сколотых огнеупорных кирпичей и растворов. Эффективен при повторной установке и цементировании печей, плит, дымоходов, котлов и воздуховодов.

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC. Номер товара: 17150665 —

Первоначально разработанный для использования в доменных печах, он обладает исключительной прочностью и стойкостью к истиранию.Он идеально подходит для отливки нестандартных форм взамен изношенного огнеупорного кирпича. Когда этот сухой материал смешивается с водой, он химически затвердевает и высыхает, как камень. Ему можно придать неправильную форму, использовать для заполнения больших отверстий или трещин в каменных топках или в качестве сплошной каменной подушки.

Быстрый просмотр ЧЕРНЫЙ ЛЕБЕДЬ ПРОИЗВОДСТВО Номер товара: 17150020 —

Black Swan’s Furnace & Retort Cement — это готовый к использованию, не содержащий асбеста цемент, используемый для установки и ремонта печей, нагревателей, печей, котлов, каминов и для многих других печей и огнеупоров.Прилипает к камню, кирпичу, дереву, металлу и большинству обычных строительных материалов. Выдерживает температуру до 3000F. Печно-ретортный цемент огнестойкий, кислотостойкий, газонепроницаемый и бездымный.

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC. Номер товара: 17150483 —

Предварительно смешанный, готовый к применению высокотемпературный силикатный цемент.Предназначен для заделки или ремонта треснувших или сколотых огнеупорных кирпичей и растворов. Многоцелевой клей для склеивания и герметизации как каменной кладки, так и металлов с рабочей температурой до 3000 градусов по Фаренгейту. Эффективен при восстановлении и цементировании печей, печей, дымоходов, котлов и воздуховодов. Черный цвет. Модель № 1332 Особенности: Предварительно смешанный, готовый к использованию, высокотемпературный цемент/раствор. Предназначен для заделки или ремонта трещин или сколов…

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC.

Номер товара: 17150491 —

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC. Номер товара: 17150582 —

Предварительно смешанный, готовый к использованию высокотемпературный силикат. Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000°F. Предназначены для заделки или ремонта треснувших или сколотых огнеупорных кирпичей и строительных растворов. Эффективен при повторной установке и цементировании печей, плит, дымоходов, котлов и воздуховодов. Использование только в помещении!

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC. Номер товара: 17150475 —

Предварительно смешанный, готовый к применению высокотемпературный силикатный цемент.Предназначен для заделки или ремонта треснувших или сколотых огнеупорных кирпичей и растворов. Многоцелевой клей для склеивания и герметизации как каменной кладки, так и металлов с рабочей температурой до 3000 градусов по Фаренгейту. Эффективен при восстановлении и цементировании печей, печей, дымоходов, котлов и воздуховодов. Черный цвет. Модель № 120 Характеристики: Предварительно смешанный, готовый к использованию, высокотемпературный цемент/раствор. Предназначен для заделки или ремонта трещин или сколов…

Быстрый просмотр MEECO MFG COMPANY INC. Номер товара: 17150012 —

Гибкие удлинители из стекловолокна предназначены для простого соединения со щетками и другими стержнями для расчета глубины, необходимой для вашего дымохода или дымохода.Предназначен для прохождения ряда изгибов под углом 90 градусов с использованием MPT 1/4″ x 20.

Техническое обсуждение Румфорда

24.

09.97
Мистер Бакли,

Я только что установил 42-дюймовый румфорд в новостройке, и я очень спешит разжечь в ней огонь (будет греть обрамление!). В вашей в инструкции по эксплуатации написано, что костер можно разводить через 24 часа после камин готов.Мой каменщик говорит, что это слишком рано, и мне нужно ждать не менее 28 дней, иначе он треснет.

Если мой каменщик прав, то в инструкции нужны пояснения потому что было бы обидно увидеть, как кто-то испортит новенький камин.

Ответ

Бетон и раствор, изготовленные из портландцемента, затвердевают примерно до 60% от полного прочность за 24 часа, и почти вся вода, используемая для смешивания раствора, имеет был израсходован в «водной» или химической реакции.в Портленде бетон и раствор, однако, не достигают полной прочности, пока не затвердеют. 28 дней, так что ваш каменщик прав. Мое мнение состоит в том, что, хотя может быть в кладке осталась влага, скорее всего избыточная влага или влаги от дождя или стирки и даже через 28 дней кладка может еще содержать влагу. Вы не хотите нагревать эту влагу так быстро или жарко что он кипит, что может повредить кладку, но хороший способ высушить дымоход для разведения огня в камине.

Огнеупорные материалы (огнеупорный кирпич, горловина, дымовая камера и дымоходы), которые единственные материалы в камине, которые могут сильно нагреться, были сделаны и обожжены в печи, не нуждаются в выдержке и полностью готовы к использовать. Огнеупорный раствор, используемый для укладки огнеупорного кирпича и компонентов футеровки, не подвергался твердению, но представляет собой современный огнеупорный продукт, который можно высушить или затвердеть и обжечь в течение 24 часов.

Современные огнеупорные материалы разрабатывались в основном для промышленных целей. печи и печи.Они не собираются закрывать сталелитейный завод или стекольный завод. заводе в течение 28 дней после ремонта печи, и на самом деле инструкции для всех огнеупорных изделий, которые я видел, рекомендуют отверждение через 24 часа с помощью доведение температуры в печи или печи до рабочей температуры со скоростью 50 градусов по Фаренгейту в час. Старики говорят: «Мы просто строили дрова огонь в печи, чтобы вылечить его».

Итак, через 24 часа разожгите скромный огонь в своем новом камине, чтобы вылечить его и разбить.

Лучший,
Джим Бакли

___________

От: «Тим»
Кому:
Тема: Затвердевание бетона — как скоро я смогу разжечь костер?
Дата: понедельник, 29 мая 2006 г.

Просто хотел сказать, что я категорически не согласен с вашей рекомендацией о том, что через 24 часа огонь будет в порядке и на самом деле «хороший способ высушить дымоход». Это не только плохая рекомендация, но и безрассудная и ошибочная. Еще более невероятно, что такая рекомендация исходит от человека, столь тесно связанного с бетонной/каменной промышленностью.

Контроль скорости потери влаги и, по сути, создание среды с высокой влажностью во время отверждения является единственным наиболее важным фактором для создания бетонных конструкций максимальной прочности. Бетон не «высыхает», как краска.. . это происходит в результате химической реакции. Вот почему бетон можно успешно заливать даже в подводной среде. Отверждение заключается не в удалении влаги, а как раз наоборот. Бетон/растворы самой высокой прочности создаются путем подачи дополнительной воды или влаги в залитую конструкцию.И выполнение этого в течение полных 28 дней дает наилучший результат.

Мы здесь не обжигаем глиняные плиты… мы строим важное сооружение из бетона.

Ускорение времени высыхания бетона за счет тепла или движения воздуха, что может произойти при разведении огня, является очень плохой рекомендацией.

В Интернете и из отраслевых источников доступно много информации о научных принципах отверждения бетона в условиях повышенной влажности.Документ, который затрагивает большую часть науки (при оценке соединений для отверждения), находится здесь: http://www.mnconcretecouncil.org/2003meetings/03-Nancy%20Paper_MCC.pdf

Хотя можно поспорить, сколько прочности на сжатие и уменьшенной проницаемости действительно нужно для дымохода. .. когда дело доходит до большей части моего нового дома… зачем мне что-то делать, чтобы ослабить конструкцию и поставить под угрозу ее потенциал? Я выбрал камины Rumford, потому что считаю их лучшими… это тот же дух совершенства, который был воплощен в большинстве других строительных решений….и держу пари, что большинство ваших клиентов разделяют это стремление к лучшему. Разведение огня через 24 часа после постройки не соответствует этой теме.

Спасибо за ваше время и внимание,
Тим Дайкема
Дуглас, Мичиган

_______________

Тим,

Благодарим вас за ваши комментарии и за ссылку на исследование состава для отверждения бетона.

Я предполагаю, что вы ссылаетесь на заявление в наших инструкциях на http://www.rumford.com/inste.html, где мы говорим:

Возможно, вы также читали мои комментарии на http://www.rumford.com/tech5.html, который я написал в ответ на клиента, чей каменщик имел ту же проблему, что и вы.

Нет ничего плохого в вашей рекомендации подождать 28 дней. На самом деле это часто приводило к более прочной кладке. Но это не обязательно. По словам их производителей, огнеупорные растворы можно обжигать через 24 часа, материалы для облицовки глиной уже давно обожжены, а окружающая кладка и бетон не нагреются настолько, чтобы помешать (сильно) 28-дневному процессу отверждения и будут прочными. достаточно.Использование камина может высушить каменную кладку немного больше, чем это было бы оптимально в жарком сухом климате, но дымоход все равно будет оставаться влажным дольше, чем наружная каменная кладка, подвергающаяся воздействию солнца и воздуха. А в прохладном влажном климате мы часто пытаемся ограничить содержание влаги в кирпичной кладке, потому что это может привести к выцветанию.

Я понимаю, что бетоны и растворы на основе портландцемента затвердевают, а не высыхают, и что они будут прочнее, если их можно будет поддерживать во влажном состоянии с помощью покрытия или пластикового покрытия в течение 28-дневного периода отверждения.Однако я также отметил, что цитируемое вами исследование показывает, что прочность на сжатие около 4000 фунтов на квадратный дюйм достигается за три дня.

В домах, где строитель покрывает стены из шпона пластиком в течение 28 дней, я думаю, мы должны рекомендовать не разводить огонь в течение 28 дней. Однако в большинстве домов камины и дымоходы — даже если топить камины через 24 часа — будут оставаться влажными до тех пор, пока они будут не менее прочными, чем облицовка внешней каменной кладки.

Поскольку вы делаете хорошее замечание, хотя я думаю, что оно находится на полях, я добавлю его к нашим комментариям, связанным с этой рекомендацией, чтобы люди могли решить сами.

Спасибо за комментарий.

Лучший,
Джим Бакли

Огнеупорный огнеупорный кирпич

— McNeilUSA

Глинозем

является типичным материалом для огнеупорных кирпичей, и его часто используют в сочетании с другими материалами. Огнеупорные кирпичи из глинозема обладают рядом свойств, которые делают их идеальными для различных применений. Характеристики включают:

Высокая прочность
Стойкость к эрозии шлака
Термическая стабильность

Шамот

Шамот является наиболее часто используемым материалом для шамотного кирпича, поскольку он обладает многими идеальными свойствами.Этот материал добывают из земли, и он состоит из алюмосиликатов. Характеристики шамотного кирпича:

Высокая теплоизоляция
Термостойкость
Низкая пористость
Стойкость к истиранию и шлакообразованию
Низкая теплопроводность
Высокая плотность

Силикагель

Кремнезем, или диоксид кремния, входит в состав многих природных компонентов, включая кварц и песок. Силикатный огнеупорный кирпич предлагает множество качеств для сред с высокой температурой.Характеристики включают:

Жаропрочность
Устойчивость к кислотной эрозии
Термостойкость
Стабильность объема

Муллит

В муллитовом огнеупорном кирпиче

используется муллит в сочетании с высоким содержанием глинозема для создания материала с высокой огнеупорностью. Муллитовые кирпичи можно спекать или отливать плавлением. Свойства включают:

Жаропрочность
Высокая термостойкость
Низкий коэффициент теплового расширения
Устойчивость к кислотной эрозии

Области применения огнеупорного огнеупорного кирпича

Огнеупорные кирпичи

обладают надежной структурной целостностью, определенной формой и высокой термостойкостью, что делает их применимыми для определенных работ.Огнеупорный кирпич лучше всего подходит для футеровки печей, каминов и дымоходов. Они также полезны для промышленных печей и многих других изоляционных нужд.