Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Огнеупорные материалы для дымохода: Огнеупорная негорючая изоляция трубы дымохода в перекрытии, на крыше

Содержание

Огнеупоры виды и функции | Огнерус

Огнеупоры — это строительные материалы способные не расплавляться и не терять своих свойств при соприкосновении с огнем или высокими температурами. Их изготавливают из минерального сырья и используют в качестве строительных и изоляционных материалов.

Какие существуют группы огнеупорных материалов ?

       1. По своей структуре огнеупорные материалы можно разделить на две большие группы: неформованные и формованные.

  • Неформованные огнеупорные материалы производят в виде порошка, волокна, отдельных кусков небольших размеров или суспензий. В них добавляют компоненты минерального или органического происхождения. Примером неформованных огнеупоров могут служить порошки для изготовления огнеупорного бетона, мертели, торкрет-массы.
  • Формованным огнеупорным материалам при изготовлении придают определенную форму. Их применяют для возведения печей и топок разного назначения, ядерных реакторов и других подобных объектов.

      2. По виду термической обработки огнеупорные материалы могут быть безобжиговые и обожженные.

  • Безобжиговые приобретают свои свойства, высыхая при температуре ниже 400 градусов по Цельсию. К ним относятся смолы, глины, жидкое стекло, керамические суспензии, эластомеры и шамот.
  • Обожженные огнеупорные материалы предают термической обработке при температуре выше 600 градусов. Только после этого они приобретают свои свойства.

       3. По химическому составу огнеупорные материалы бывают следующих типов:

  • Алюмосиликатные

Содержат в своем составе А12О3. В зависимости от его процентного содержания они имеют разные свойства. Материалы с низким содержанием оксида алюминия редко применяются в производстве, но перспективны как изоляционный материал. А вот шамоты, в составе которых оксид алюминия присутствует в количестве от 28 до 45%, используют для футеровки производственных печей и топок. Если содержание А12О3 в огнеупорных материалах превышает 45%, то мы говорим о высокоглиноземистых огнеупорах. Их используют в металлургической промышленности.

  • Цирконистые

Содержат в своем составе ZrO2. Часто они имеют волокнистую структуру и выпускаются в форме плит или блоков. Если содержания оксида циркония превышает 93%, то такие материалы называются динасовыми огнеупорами. Их применяют для строительства печей, используемых при производстве металла.

  • Магнезиальные

Содержат в своем составе MgO. Они имеют высокие показатели огнестойкости и широко применяются в металлургической промышленности.

  • Углеродистые

Содержат в качестве одного из компонентов углерод. Их отличает высокая теплопроводность и стойкость по отношению к шлакам и расплавленным металлам. К этой категории относятся угольные и графитированные блоки, пирографит.

  • Цирконистые

Изготавливаются на основе бодделеита ZrO2 (ZrO2) и циркона (ZrSiO4). Отличаются

высокой огнеупорностью и используются в качестве нагревательных элементов в различных приборах.

Использование огнеупорных материалов в быту

В быту огнеупоры используют в качестве строительных материалов для печей и каминов и для защиты элементов здания от открытого огня и высокой температуры при обустройстве отопительных систем.

   1. Для постройки печей и каминов используют тугоплавкие блоки и плиты, которые могут выдерживать постоянный контакт с открытым огнем и не терять при этом прочность и другие свои свойства. К ним относятся:

  • Кремнеземные огнеупоры, изготовленные из кварца,
  • Шамоты, изготовленные на основе оксида алюминия,
  • Магнезиальные, получаемые в результате спекания оксидов металлов.

По-прежнему, одним из самых популярных материалов для строительства печей является огнеупорная глина, в которой содержание кремния и алюминия идеально сбалансировано природой.

   2. Изоляционные листовые материалы выдерживают недолгий контакт с огнем или высокой температурой. Их производят в форме листов или рулонов для простоты монтажа.

Таким образом процедура облицовки стен в помещении, где установлен котел, значительно упрощается. Чаще всего с этой целью используют:

  • Асбестовые, стекловолоконные и вермикулитные плиты,
  • Минеритные и магнезитовые листы,
  • Базальтовые рулоны с алюминиевым напылением,
  • Терракотовые плитки. 

Важно помнить, что не все огнеупорные материалы можно использовать в жилых помещениях. Например, плиты из базальтового волокна содержат формальдегидные смолы и при высоких температурах выделяют токсичные вещества.

Большинство огнеупоров, применяемых в промышленности, также не подходят для бытовых нужд, так как быстро разрушаются при резкой смене температур.

Какие существуют группы огнеупорных материалов ?

Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.

Содержание

  • 1 Когда используют листовые огнеупорные материалы?
  • 2 Огнеупорные материалы и способы их использования
  • 3 Защитные экраны для печей
  • 4 Огнеупорные обшивки для стен
    • 4.1 Светоотражающая обшивка
    • 4.2 Обшивка с облицовкой
    • 4.3 Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)
      • 4.3.1 Достоинства
      • 4.3.2 Области применения

Когда используют листовые огнеупорные материалы?

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбестовый лист

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

Листовая сталь

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Печь с металлическим защитным экраном

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Огнеупорные обшивки для стен

Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

Светоотражающая обшивка

Светоотражающий огнеупорный экран для печей

Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

  • базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
  • асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
  • минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

Обшивка с облицовкой

Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

Обшивка стены с облицовкой в бане

Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

  • огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
  • минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
  • стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.

Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

Вермикулитовая плита

Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Достоинства

Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

  • экологичности;
  • огнестойкости;
  • теплоизоляции;
  • звукоизоляции;
  • эстетичности.

Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

Области применения
Вермикулитовая плита возле печи

Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

  • теплоизоляция каминов и печей;
  • защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
  • обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
  • обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

Похожие статьи:

Что такое огнеупорный раствор и где его следует использовать?

Давайте немного поговорим о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что при строительстве или ремонте дымохода или камина мы используем различные виды раствора. Первое, на что следует обратить внимание, это то, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой смесь известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле, римляне использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем же разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

  • Цемент не совсем отличается от раствора или бетона, он входит в состав обоих. Это все равно, что спросить, чем помидоры отличаются от кетчупа.
  • Бетон производится путем добавления гравия и песка в цемент. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
  • Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для соединения камня и кирпича. Он далеко не так прочен, как его бетонный родственник, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете блочную или кирпичную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самое простое соединение будет, в данном случае, это будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора. Поскольку вы не можете предотвратить осаждение, лучше всего сделать так, чтобы ущерб от осаждения был минимальным. Перетачивание (заполнение) растворных швов намного дешевле, чем замена блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для замерзшей воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда эта вода замерзает.

Что такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция. Шамот представляет собой набор различных глин, которые могут выдерживать нагрев до 3000 градусов по Фаренгейту. Просто подумайте об этом как о глине, которая обладает особыми термостойкими свойствами. Шамоты используются при изготовлении огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, которые определяют, является ли раствор огнеупорным или высокотермостойким, например, ASTM C-19.9.

Где следует использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот, наконец, мы здесь. Я дам два ответа: логический и продиктованный.

По логике вещей, огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее, мы неоднократно видим отказы в определенных частях дымохода и топки камина, потому что каменщик не использовал надлежащий тип раствора для применения. На продиктованный ответ …

NFPA требует, чтобы вы использовали проверенный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве топок каминов, при протирке (покрытии) дымовой камеры и при укладке глиняных футеровок дымоходов. Они также хотят, чтобы цемент и его добавки не растворялись в воде, и именно здесь вступает в действие алюминат кальция. Вяжущее из алюмината кальция схватывается гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти соединения либо размягчатся, либо вымоются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где это необходимо?

К сожалению, нет. Для каменщика, который приготовил кучу раствора, очень легко просто использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендацию NFPA. Кроме того, некоторые каменщики имеют привычку смешивать свои собственные партии раствора, наполненного шамотом, но эти смеси на рабочем месте не тестируются и часто не защищают от чрезвычайно высокой температуры, выделяемой камином. Справедливости ради, таких требований к огнеупорным растворам просто не было до 99-го года.0, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, нет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете разрушение швов из раствора в топке вашего камина или ваш трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что старый простой раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина. .

Стив Мэй основал компанию Chimney Works And Rocky Mountain Stoves в октябре 2001 года. В душе Стив — предприниматель, заядлый любитель активного отдыха и гордый отец пятерых детей.0003

Кислотоупорные кирпичи и огнеупорные материалы для кладки дымоходов

2020-11-24 by globalrefractory

При покупке огнеупорных материалов для кладки дымоходов, что лучше выбрать кислотоупорный кирпич или кислотоупорный бетон? Если у покупателя нет очень четкого спроса, он, как правило, будет колебаться между ними. Кирпич дымоходный кислотоупорный относится к фасонным огнеупорным материалам, кирпич огнеупорный. Обладает хорошей кислотостойкостью и стойкостью к эрозии дымовых газов. Его структура компактна, поверхность гладкая и чистая, обладает отличной кислотостойкостью. Однако он хрупок, имеет плохую ударопрочность, низкую термическую стабильность и легко трескается при воздействии внезапного холода и внезапного нагрева. Некоторые производители огнеупорных материалов составили сводку огнеупорных материалов для дымоходов, которая выглядит следующим образом.

Кислотоупорный кирпич на продажу

Вопрос: Что лучше использовать для кладки дымохода: кислотоупорный кирпич или кислотоупорный бетон?

Что лучше для дымохода котла кирпич литейный или кислотоупорный? У огнеупорного и кислотоупорного кирпича есть свои преимущества. Производитель огнеупоров рекомендует вам подробно прочитать следующее, чтобы вы могли четко знать, какой продукт больше подходит для дымохода котла. Что лучше использовать для дымоходов котлов — бетон или кислотоупорный кирпич?

Выбор облицовки дымохода оказывает большое влияние на условия строительства дымохода. Например, на выбор облицовочных материалов влияют сроки строительства, местные условия и другие условия. Как завершить проект в указанные сроки строительства? Для этого необходимо выбрать материал облицовки в соответствии с местными условиями, температурой, условиями строительства и экономией.

Вообще говоря, при высоте дымохода более 100 метров в качестве футеровки используется кислотоупорный кирпич, а при высоте дымохода менее 100 метров в качестве футеровки используется кислотоупорный кирпич . Независимо от типа футеровки, в конструкции цилиндра используется схема с одной шликерной формой, в среднем 2–3 м/сутки, а шликерная форма изготавливается за 60 дней. После того, как цилиндрическая раздвижная форма будет завершена, облицовочная кладка не повлияет на строительство окружающих зданий. Кислотоупорный кирпич сложнее, чем кислотоупорный литейный, поэтому возврата материала в щелочь после кладки не будет.

При использовании кислотоупорных бетонов их необходимо своевременно обжигать, чтобы из них стекла свободная вода. Прежде чем вещества щелочного металла и щелочноземельного металла превратятся в гидроксиды и мигрируют, они будут реагировать друг с другом с образованием стабильных соединений, тем самым предотвращая явление обратной щелочи.

Кирпич кислотоупорный для кладки дымохода

Кирпич литейный или кислотоупорный для футеровки дымохода котла?

Традиционный проект дымохода облицован кислотоупорным кирпичом. В целях снижения затрат и инвестиций проект планирует использовать огнеупорные бетоны в качестве футеровки. Огнеупорные огнеупорные материалы характеризуются низкой насыпной плотностью (1/3 кислотоупорного кирпича), уменьшением количества бетона стены дымохода и стальных стержней фундамента, низкой теплопроводностью (монолитные изделия 0,112 Вт/м·К, кислотоупорные кирпичи 019Вт/м·к). Нет необходимости добавлять теплоизоляционный слой, который по конструкции более экономичен, чем кислотоупорный кирпич. Кроме того, производительность бетона аналогична производительности бетона. Комбинируя встроенный стальной стержень и бетон, общие силовые характеристики улучшаются. По сравнению с экономическими инвестициями в кислотоупорные кирпичи и огнеупорные огнеупорные материалы цена огнеупорных огнеупорных материалов может сэкономить от десятков тысяч до сотен тысяч в зависимости от цены кислотоупорного кирпича. И время работы велико, поэтому в качестве корпуса футеровки рекомендуется использовать литейную дымовую трубу котла.

Как выбрать футеровку дымовой трубы котла электростанции?

Поскольку дымовые газы, выходящие из дымохода котла электростанции, насыщены водой после мокрого снижения кислотности, температура дымовых газов падает до 50–70°C, а также они содержат небольшое количество агрессивных сред, таких как серная кислота. и унесенный хлорид. Из-за сильной проницаемости низкоконцентрированной серной кислоты и хлорида коррозия и повреждение внутренней стенки бетона сильнее, чем у высококонцентрированного раствора серной кислоты. Поэтому к антикоррозионным характеристикам футеровки дымовых труб после мокрой сероочистки дымовых газов на угольных электростанциях предъявляются повышенные требования. Литье для дымохода котла электростанции, производимое производителем огнеупорных материалов Rongsheng, может быть непосредственно залито во внутренний слой дымохода, чтобы играть роль в сохранении тепла, теплоизоляции, кислотостойкости и коррозионной стойкости. И он имеет преимущества относительно высокой прочности на сжатие, которая заменяет оригинальные традиционные легкие кирпичи и кислотоупорные кирпичи и удобна для строительства.

Производитель кислотоупорного кирпича Rongsheng

Строительный план укладки дымохода с дымоходом, облицованным кислотоупорным кирпичом

Строительный план укладки дымохода с кислотоупорным кирпичом, облицованным дымоходом, представленным производителем кислотоупорного кирпича, надеюсь, поможет тот, кто ищет решения для строительства облицовочной кладки дымохода.

Сначала очистите внутреннюю стенку дымохода водяным пистолетом высокого давления. Если старый дымоход ранее был законсервирован, поврежденный участок нужно зачистить, а неповрежденную часть – только очистить.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *