Обратный клапан для паровой пушки. Паровая пушка. Преимущества паровой пушки сложной конструкции

Самодельный парогенератор или как его называют паровая пушка, может выполнять функцию дополнительного оборудования для банной печи, а может быть отдельным прибором. Чаще всего такое устройство используют в бане, сауне или хамаме для выработки мягкого и лечебного пара, создающегося за счёт добавления ароматных трав. Парогенератор можно приобрести в специализированном магазине, а можно сделать своими руками.

Парогенератор или паровая пушка — описание, устройство, принцип действия, виды

Целебные свойства пара известны уже давно, так как он может оказывать оздоровительное воздействие на организм человека, если применять его в оптимальном количестве и при определённом температурном режиме. Если в бане установлено такое устройство, то нет необходимости регулярно лить воду на камни, для того чтобы в парилке образовывался нужный объем пара. Также благодаря паровой пушке существенно экономится вода. Она не занимает много места, легка в сборке и не требует большого количества дорогостоящих материалов для её создания.

Паровая пушка для банных печей

Устройство

Традиционный парогенератор представляет собой прибор, который оснащён электронагревательным элементом. По принципу работы напоминает обычный электрический чайник. В парогенератор наливаем воду, включаем нагреватель, жидкость закипает и образуется пар. Крышка устройства оснащена специальным клапаном, с помощью которого можно самостоятельно регулировать степень давления. В результате мы можем самостоятельно «создавать» пар необходимой температуры. Пар с высокой степенью влажности позволит создать атмосферу традиционной турецкой хамам, а горячий и сухой даст почувствовать себя в настоящей русской бане.

Устройство печи с банным парогенератором

Парогенератор может использоваться совместно с печкой — каменкой. В результате такого «контакта» производимый устройством пар для полного нагрева подаётся дополнительно и на камни. Благодаря данной схеме существенно экономится электроэнергия и вместе с тем снижается температура камней, уменьшается нагрузка на печь и увеличивается срок её службы.

Если использовать парогенератор без каменки, то затраты на электроэнергию существенно увеличатся, но зато не надо будет строить дорогостоящую большую кирпичную печь. В этом случае необходимо будет только выбрать систему отопления для бани.

Обычный «магазинный» парогенератор состоит из:

• Датчика безопасности.
• Ёмкости для воды.
• Насоса для движения воды и пара.
• Подготовительного блока для воды.
• Блока парообразования.
• Пульта управления.

Снаружи устройства находится индикатор и дисплей, который показывает всю информацию о работе устройства и его программах.

Виды и типы

Такие устройства могут иметь ручную и автоматическую заливку воды. Автоматическая заливка предусматривает подключение парогенератора к центральному водоснабжению. Современные парогенераторы в своём большинстве оснащены именно автоматической системой, которая будет сама осуществлять контроль за температурным режимом в парной. А также они могут быть керамическими и металлическими.

Существует два типа парогенераторов:

Для парной площадью 10–13 м 3 можно использовать паровую пушку на 8–9 кВт. В помещении более 15 м 3 рекомендуют устанавливать приборы на 12 кВт. Для маленькой парной до 5 м 3 будет достаточно сделать парогенератор мощностью в 5 кВт.

Приборы, которые имеют мощность более 9кВт, имеют трехфазную систему подключения.

Парогенераторы могут иметь три вида нагрева воды:

• Электродный. В этом случае ток, проходящий по электродам сквозь воду, нагревает её до определённой температуры. Такой нагреватель имеет простую конструкцию (в качестве электродов выступают обычные стержни из металла) и не перегревается, так как без воды работать просто не будет. Но так как электроды со временем имеют свойство растворяться, то их придётся периодически менять.

  Электродные нагревательные элементы

• ТЭНы. Для нагрева воды используются устройства различной степени мощности.

  ТЭН для нагрева воды

• Индукционный. Нагрев воды происходит таким же образом, как и в микроволновой печи. В этом случае осуществляется быстрый нагрев воды, так как переменное электромагнитное поле позволяет нагреть сразу всю ёмкость, в которой находится жидкость.

  Индукционный нагревательный элемент

Существуют ли принципиальные различия между парогенераторами для бань, саун и хамама

Многих людей интересует вопрос, чем отличаются парогенераторы для бани, сауны или хамама? Так как все три вида сооружений предназначены не только для мытья, но и для оздоровления организма, то их действие основано на образовании пара. Отличием бани, сауны и хамама является количество производимого пара, его температура и уровень влажности.

Температурный режим парных разных типов:

• В финской сауне должен быть сухой жар — температура колеблется от 80 до 140°С, уровень влажности от 1 до 15%.
• В турецком хамаме должен быть влажный пар — температура поддерживается на уровне 45°С — степень влажности 100%.
• В русской бане пар должен иметь оптимальный уровень влажности от 50 до 80%, а температура поддерживаться от 60 до 80°С.

«Магазинный» парогенератор, который имеет множество режимов работы для выработки пара, подходит для всех видов парных. С помощью дистанционного пульта можно самостоятельно задавать температурный режим пара и его объем. Обычно такие устройства позволяют выбирать температуру до 95°С. Также парогенераторы промышленного назначения оснащены специальными строенными программами, которые могут самостоятельно создавать определённую температуру и объем выхода пара, имитируя настоящую русскую баню, финскую сауну или турецкий хамам.

Пар, который создаёт паровая пушка, является более мягким и щадящим, чем от литья воды на раскалённые камни. Таким образом, можно сказать, что существенных различий в таких устройствах нет, поэтому они подходят для любых типов парных.

Печь в бане с паровой пушкой

Необходимо отметить, что сырой пар, который необходим для хамама не является слишком тяжёлым для организма человека, не даёт ощущения удушающей атмосферы, так как помещение нагревается только до максимальной высокой температуры 45°С. И именно с помощью парогенератора можно достичь такого результата.

Хочется отметить, что современная русская баня не слишком отличается от финской сауны по своей конструкции. Поэтому количество пара и его температура в таких парилках может координироваться самими посетителями. С помощью парогенератора в любом помещении парной можно создать условия, которые предусмотрены для бани, сауны или хамама.

Подготовка к изготовлению пушки для открытой каменки

Основной задачей при разработке чертежа паровой пушки является то, чтобы максимально большая площадь железных отводов для воды соприкасалась с камнями в печи. Трубы необходимо размещать как можно ближе к камням, раскалённым до максимальной температуры.

Очень важно использовать паровую пушку в печах, где установлена открытая печь-каменка. Это связано с тем, что создать хороший пар, который будет подходить для парения в традиционной бане от печи с камнями практически нереально. При попадании воды на камни, которые расположены во внешних местах, расположенных ближе к посетителям и дальше от печи, она превращается в очень сырой пар крупнодисперсионного типа.

Оптимальный комфорт людям может создать только сухой пар, который производится в процессе соприкосновения воды с наиболее раскалёнными деталями печи (самой топочной и камнями). Налить воду на топку не представляется возможным, так как она отделена от парильщика большим слоем камней, поэтому для эффективной доставки воды и были разработаны паровые пушки.

Самым простым решением стала пушка из стальной трубы, которую вставляют в свободное пространство печки, а затем просто закладывают камни.

Чертёж простой паровой пушки

Чертёж работы паровой пушки

Выбор материала для создания паровой пушки

Мы будем делать наиболее простую модель паровой пушки, которая не потребует большого количества дорогостоящих материалов и при этом она сможет в полной мере выполнять свои функции.

Материалы

• Гофрированная труба 2 штуки — диаметр 4 мм.
• Гофрированные трубы 2 штуки — меньшего диаметра.
• Открытая печь каменка — модель Шилка.
• Фарфоровые шарики для закладки в печь.
• Металлическая воронка.

Для того чтобы сделать своими руками такую пушку нам понадобится только металлический острый предмет, которым мы будем делать отверстия в трубе.

Пошаговая инструкция

1. Берём две гофрированные трубы одинакового размера (подбирается в зависимости от размеров свободного пространства в печи). Делаем в них отверстия Ø 8–10 мм на одинаковом расстоянии друг от друга (примерно 5 см). Загибаем их концы с двух сторон.

   Гофрированные трубы с отверстиями

2. Размещаем трубы отверстиями вверх внизу печи. Загнутые концы должны «смотреть» вверх. Обе пушки располагаем напротив друг друга.

   Расположение трубы в печи отверстиями вверх

3. В концы вставляем вертикальные трубы для подачи воды.

   Вставляем вертикальную трубу для подачи воды

4. Сверху труб устанавливаем воронки для того чтобы удобно было вливать в них воду.

   Вставляем воронку для залива воды

5. Берём фарфоровые шарики и полностью заполняем ними пространство печи, как показано на рисунке.

   Фарфоровые шарики для печи

6. Наш простой парогенератор готов к использованию.

   Готовая печь с простой паровой пушкой

Проверка работы

В период парения такая паровая пушка показала свою эффективность. За 2,5 часа «работы» при температурном режиме от 65 до 95°С было влито 3,5 л. воды. Это означает, что около 1,5 л. воды в час преобразовывалось в сухой мелкодисперсный пар. Через 2 часа температура в парилке стабильно оставалась на отметке 80°С. Этого достаточно для того, чтобы в парной был комфортный температурный режим для организма человека.

Паровая пушка для финской печи электрокаменки

В электрокаменке на дне пространство нагревается не слишком сильно, поэтому можно поставить туда небольшой сосуд или ёмкость с отверстиями, который будет нагреваться от ТЭНов и камней и кипятить воду, создавая необходимый пар.

Так как наличие ТЭНов и камней не позволит установить большую ёмкость, то мы выбираем медную трубу со специальными отверстиями для выхода пара.

Камни вокруг трубки прогреваются до 120–180°С, поэтому медленно испаряющаяся вода будет давать необходимое количество пара. Медленно проходящий пар сквозь 50 см слой раскалённых камней прогреется до оптимальной температуры, которая необходима для парилки.

Финская печь для бани электрокаменка

Тонкая медная трубка будет иметь небольшую прогретую массу от относительно большого объёма проходящей по ней воды и поэтому сможет быстро остывать. Таким образом, в данной конструкции нет необходимости делать обратный клапан. Его функции сможет выполнять сама вода, находящаяся в верхнем сосуде.

Чертёж процесса парообразования с паровой пушкой

Материалы:

• Медная трубка со специальными пароотводами — диаметр 1 дюйм.
• Тонкая медная трубка — диаметр 6 мм.
• Стальная воронка для залива воды.

Инструменты

• Водопроводная пайка (95% олово)
• Паяльник

Сборка конструкции паровой пушки

1. Для того чтобы упростить задачу мы просто приобрели готовую раздаточную трубку с пароотводными отверстиями.

   Раздаточная медная трубка с воронкой

2. К одному концу раздаточной трубки мы припаиваем длинную медную трубку. Это надо сделать качественно, так как устройство будет располагаться практически на дне раскалённой печи.

   Привариваем медную трубку к концу раздаточной трубы

3. Ко второму концу длинной трубы для поступления воды мы припаиваем (или прикручиваем) специальную воронку, в которую будет заливаться вода.
4. В принципе наша паровая пушка готова и осталось её только уложить в электрокаменку.
5. Для этого вынимаем необходимую часть камней из печи и аккуратно укладываем раздаточную трубку, чтобы она легла между ТЭНами. Её пришлось немного согнуть. Глубина залегания трубки около 60 см.

   Укладываем трубку в печь между ТЭНами, вынув часть камней

6. Выводим трубку для залива воды наверх и затем аккуратно закладываем камни обратно в печь.

   Прикручиваем воронку к концу трубки

7. Теперь можно включать электрокаменку и после того как камни хорошо прогреются начинать заливать воду в воронку. Доходя по трубке вниз, вода при температуре кипения будет превращаться в пар, который и будет выходить через паровыводные отверстия и подниматься наверх.

   Финская печь с паровой пушкой готова к использованию

Если в воду добавлять различные целебные отвары или ароматические масла, то пар, насыщенный их ароматами наполнит всю парную.

Ароматические эфирные масла для бани

Видео: паровая пушка своими руками

Как сделать парогенератор из скороварки своими руками

Многие умельцы стараются создавать полезные вещи из самых обычных подручных материалов. Парогенератор, который необходим в бане можно не приобретать в магазине, а просто сделать своими руками. Для этого необходимо выполнить такие действия:

• Выбрать подходящую посуду.
• Вмонтировать нагревательный элемент.
• Организовать правильный приток воды.
• Произвести отбор пара.
• Проверить устройство.

Материалы для парогенератора:

• Скороварка — 1шт.
• Электрические нагревательные ТЭНы.
• Плита.
• Шпильки, болты, гайки и шайбы.
• Прокладки термостойкие.
• Медная трубка.
• Ёмкость для воды.
• Поплавковый кран.
• Шланг.

Инструменты

• Дрель.
• Разводной ключ.

Этапы работы

1. Устанавливаем ТЭН на расстоянии около 1 см от дна скороварки. На определённой высоте мы отмечаем точки снаружи посуды и просверливаем отверстия нужного диаметра.
2. Подготавливаем отверстия под установку ТЭНа. Для этого в каждое из них устанавливаем болт и шпильку, а с двух сторон нанизываем шайбы и зажимаем их максимально гайками.

   Просверливаем отверстие для ТЭНа

3. Далее нам необходимо сделать так, чтобы кипяток не проходил сквозь места крепления нагревательных элементов. Для этого мы используем прокладки, сделанные на основе герметичного силикона. Их можно сделать самостоятельно.
4. Выкладываем на ровную поверхность лист бумаги и затем наносим на неё герметик. Немного его разравниваем и сверху кладём ещё один лист бумаги и кусок стекла. Сверху кладём любой тяжёлый предмет, который спрессует нашу заготовку. После того как силикон высохнет, из него с помощью трубки нужного диаметра мы выдавливаем прокладки.

   Делаем герметичные силиконовые прокладки

5. Устанавливаем ТЭНы и тщательно закручиваем гайки. Наливаем воду в ёмкость и убеждаемся, что протечки отсутствуют.
6. Подключаем питание. Для этого под ТЭНом мы размещаем медную трубку, по которой постоянно будет поступать вода. Если мы установим трубку над нагревательным элементом, то нарушим весь процесс парообразования.

   Устанавливаем ТЭН в скороварку

7. Если вода не будет постоянно поступать в парогенератор, то жидкость в нём быстро испарится и устройство выйдет из строя.
8. Так как вода должна постоянно поступать в парогенератор, а такой процесс невозможно осуществить напрямую из водопровода, необходимо сделать следующее. Недалеко от устройства установить сосуд, который будет сообщаться с медной трубкой, подающей воду. Высота двух сосудов должна быть одинаковой, для того чтобы процесс заработал. На днище второй ёмкости мы монтируем поплавковый кран, который будет выполнять функцию посредника между генератором пара и посудой для подачи воды. Такой кран будет «следить» за уровнем воды и по мере её убывания производить доливку.

   Готовый парогенератор для парообразования

Отбираем пар

После того как парогенератор собран нам нужно научиться выбирать из него пар. Для этого мы подбираем шланг необходимого диаметра. Может подойти шланг от старого пылесоса. В крышке высверливаем отверстие и с помощью соединителя с резьбой крепим переходник.

Важно, чтобы скороварка имела металлическую крышку, в которой без труда мы сможем просверлить отверстия.

Тестируем парогенератор

• Для того чтобы проверить работу устройства необходимо убедиться, что обе ёмкости абсолютно герметичны и нигде не протекают.
• Проверить уровень воды.
• Подключить парогенератор к сети и посмотреть, какой объем пара выдаёт устройство.

• Паровые пушки простой конструкции, которые мы рассмотрели в первых двух вариантах, не нуждаются в сложном обслуживании, так как если в них будет отсутствовать вода, то пар просто не будет выделяться.
• Парогенератор имеет в своей конструкции ТЭН, который при постоянном контакте с водой, будет на своей поверхности «собирать» накипь. Для того чтобы увеличить срок работы такого прибора необходимо регулярно осматривать нагревательные элементы и удалять накопившиеся образования.
• Парогенератор рекомендуется устанавливать не в парилке, а в соседней комнате, для того чтобы устройство было ограждено от соприкосновения с влажной средой.

Видео: парогенератор своими руками

Если в вашей парной будет установлена паровая пушка, то можно быть уверенным, что в зимние холода помещение будет нагреваться намного быстрее, а тепло сохранять достаточно длительное время. Главное — это правильно сделать такое устройство, чтобы оно эффективно работало и могло создавать необходимый для русской бани, сауны или хамама целебный, насыщенный сухой или влажный пар. Созданный своими руками парогенератор или паровая пушка не смогут в полной мере заменить современные заводские установки, но если вам не нужны многочисленные дополнительные функции, то стоит остановить свой выбор на одной из самодельных конструкций.

Очередная идея пушки, которая требует обсуждения, доработки и изготовления.

Суть идеи — на фото 1-3 ниже один из первых вариантов ПИФ, который я испытывал, установив на печь УМКА, разогревал паром бытовку, поджигал спички. Затем этот ПИФ был подарен Леониду-ник Кульмаро, который им очень доволен! Пиф у него генерит пар и прекрасно, эффективно греет воду. В отличии от серийно-выпускаемых ПИФов с парой гофрошлангов, у ПИФа с фото 4 гофры — пара на пароиспарителе и вторая пара присоединена к внутреннему бачку-цилиндру. У серийного ПИФ — фото схемы 4, внутренний бачок не имеет выводов.

Предлагается:

1. снова вернуться к исходному варианту — внутренний бачок имеет вход и выход — т. е. пару штуцеров для присоединения гофр.
2. внутренний бачок заполнить сыпучим относительно мелким материалом из нержи — дробь, гайки, пружинящие шайбы диаметром 6-12мм.
3. необходимо обеспечить максимальный контакт внутреннего бачка с пламенем в топке! есть два варианта.
   • A. простой — снизу бачка приваривается юбка в виде цилиндра такого же диаметра, которая при установке ПИФа висит на 2-3-4-5 см? выше зуба топки
   • B. надо изначально увеличить высоту стакана таким образом, чтобы его нижнее дно лишь немного не касалось зуба в топке.

Итак, печь прогрела парилку, раскалила камни и стакан с начинкой новой пушки Магола, на вход стакана накручена гофра, на входе которой закреплена воронка с обратным клапаном- поддали и поимели взрыв — это пушка Зевс, повторно залили — снова зашипело, еще долили и начинается непрерывная генерация пара — это уже Афродита.

Вопрос — насколько вариант Б более эффективен, чем вариант А?

Идея получить максимальную площадь испарения воды, добиться многократного повтора контакта для отскочивших пре первом соприкосновении с металлом капелек! Идеально бы еще, чтобы внутри стакана труба с прорезями-отверстиями шла вертикально до дна сквозь слой «шариков»!

Пушка ГеРРРа получилась просто отличная. Я спокойно Иру парил в пироге в три раза подольше, чем обычно.

Пушка продолжает удивлять своими способностями! Я наконец-то смастерил примитивный обратный клапан, вернее просто заглушку из вороночки к баклажке под коньяк. Сверху — ручка, снизу «киль»- грузик. В результате при опускании крышки в воронку, после поддачи водой, пар стал суше и главное, вода стала быстрее испаряться затем из полости пушки! Обычно Герра бухтит минимум 15 минут после поддачи!

Закончил изготовление полусерийного образца пушки Герры.

Пушка умеет выдавать три режима: «мягкий женский», жесткий — перегретый пар — «мужской» и комбинированный. Регулируется с помощью изменения положения водяного затвора — направлением пара.

Пушка получилась универсальной. Она легко трансформируется благодаря фитингам-бочонкам различной длины и перемещению гофры по высоте вертикальной трубки.

На последних 3-х фото парочка новых пушек для клиентов, слегка различающихся по внешнему виду.

Повторюсь — вот с такой «нахлобучкой-гайкой» пушка Герра теперь стала безопасной и много громче «гремит».

Общеизвестно утверждение, что парная баня полезна для здоровья. Однако атмосфера в парной должна соответствовать определённым критериям, чтобы процедура действительно приносила пользу и исключала возможность получения ожогов, перегрева, тепловых ударов и проблем с дыхательными путями из-за переувлажнённого воздуха.

Особенности бань

Русская баня — это хорошо протопленное помещение с печкой-каменкой, где раскалённые булыжники поливают водой из ковша, а потом хлещут друг друга берёзовыми вениками. Так в идеале, который редко достижим именно из-за качества пара. В общественных банях сказывается низкая квалификация персонала, в личных — отсутствие опыта у владельцев или непонимание ими принципов парообразования и воздействия жары и пара на организм человека в целях физиотерапии.

Печь в русской бане большая, её размеры могут занимать до трети площади всей парной

Виды пара

В зависимости от температуры и размера водяных частиц пар может быть мокрым или сухим. В первом случае его называют крупно-дисперсионным, во втором — мелко-дисперсионным.

Именно сухой, но не перегретый пар мелкой дисперсии наиболее полезен любителям парной. Получить его можно разными способами. Традиционный с плесканием на камни выглядит эффектно, но у него низкий КПД. Что происходит на самом деле? После первого ковша поверхность камней остывает, количество выработанного пара остаётся незначительным. Следующее поливание приводит к выделению мокрого пара, который быстро конденсируется в виде капель. Атмосфера в парилке становится похожа на тропическую: жарко и влажно, дышать тяжело, польза сомнительная, вред налицо. Приходится беспрерывно поддерживать жар в печке, отвлекаться, подбрасывать дрова, следить за горением. Что привычно в деревне, не всегда подходит для городских условий.

Вечно занятому современному человеку требуется максимальная отдача при минимальных временных затратах. На помощь приходят специальные устройства, вырабатывающие пар. Их преимущество в том, что одно и то же парное помещение, регулируя заданный режим, можно превращать в русскую баню, финскую сауну, турецкий хаммам.

Типы парных

Человечество познало бани с античных времён. Существуют разные типы парных. Их можно свести к трём основным видам.

Таблица: параметры пара в типовых банях

Парогенератор, даже если он сделан своими руками из подручных средств, можно настроить под любой тип парной. Паровая пушка вполне справится с режимами сауны и русской бани. Что касается хаммама, где атмосфера напоминает тёплый туман, то с помощью паровой пушки этого можно достичь, понижая температуру камней. Метод проб и ошибок, череда экспериментов позволят наработать технику парообразования необходимого типа.

Различия парогенератора и паровой пушки

Промышленность и торговля предлагают десятки моделей парогенераторов, но для личных нужд можно сделать устройство самостоятельно. Принцип действия несложен, материалы в свободном доступе.

Парогенератор — это ёмкость с водой, откуда при нагревании выходит горячий пар. Достаточно взглянуть на чайник, чтобы понять, как действует генератор.

Генератор пара находится вне парной

У паровой пушки другой принцип работы . Это система трубок, по которым вода дозированно подаётся вглубь раскалённых камней. Там она мгновенно превращается в пар, который, поднимаясь на поверхность, подсушивается.

Любое из этих устройств может быть различной функциональной сложности. Для личной парилки в квартире, загородном доме или на даче можно сделать модель, отвечающую вашим потребностям и желаниям.

Изготовление парогенератора своими руками

Для изготовления парогенератора домашнему мастеру потребуется ёмкость с водой, источник нагрева, паропровод, приборы управления и контроля.

В качестве ёмкости используют скороварку, обрез газового баллона, списанный использованный котёл и т. п. Ёмкость должна герметично закрываться и выдерживать повышенное давление.

В кедровую бочку необходимо провести трубку с просверленными отверстиями

Источник нагрева может быть либо с открытым огнём, как в котле отопления, либо с электрическими нагревателями. Мощность устройства подбирается такая, чтобы вода кипела с большим выделением пара. Контроль кипения воды осуществляется с помощью встроенного термометра и манометра, регулировка — клапанами: запорными, выпускными и предохранительными. При возможности устанавливаются датчики налива, показывающие нижний и верхний уровни, при которых допускается парогенерация.

Предохранительный клапан, через который стравливается избыточное давление, — важный элемент системы безопасности. К его выбору и регулировке следует подходить с особой тщательностью. Если предохранительный клапан не установлен, то на паропроводе не должно быть запорных клапанов, ограничивающих выход пара. Заполнение ёмкости водой происходит через подключение к водопроводу или к отдельно стоящему расширительному баку, расположенному выше котла.

В качестве паропровода используют трубы высокого давления из нержавеющей стали, чугуна или металлопластика. Материал должен быть химически нейтральным, не выделяющим вредных веществ при нагревании. Следует помнить, что котёл под давлением — источник повышенной опасности. Неслучайно существует такая организация — котлонадзор. Конструирование и эксплуатация самодельного парогенератора требует опыта, знаний и навыков.

Место, где будет расположен парогенератор, должно быть сухим и хорошо вентилируемым

Основное достоинство парогенератора — его конструкцию можно постепенно усложнять, добавляя элементы управления. Что, в свою очередь, позволяет варьировать выработку пара в широком диапазоне объёма, температуры и дисперсии, подбирая наиболее комфортные условия индивидуальному пользователю.

Видео: самодельный парогенератор

Паровая пушка, как альтернатива парогенератору

Устройство паропушки на порядок проще. Нужен контейнер с камнями, источник нагрева и система дозированной подачи воды. Устройство стали называть пушкой, потому что клубы пара, вырывающиеся из-под раскалённых камней, образно напоминают пороховой дым после пушечного залпа. Эффект достигается за счёт подачи воды в нижнюю часть каменки, которая сама по себе является куполом печи. Как и в случае с парогенератором открытый огонь можно заменить ТЭНами.

Паровая пушка предназначенное для подачи воды в наиболее разогретую часть печи с целью получения максимально сухого мелкодисперсионного пара

Материал изготовления паровой пушки: сталь или чугун. Для большей функциональности трубки разветвляют, а в кружке монтируют дополнительную воронку для подачи ароматизированных жидкостей.

Нижняя часть воронки устанавливается на топку печи и обкладывается камнями

Простота паропушки — её достоинство, но и недостаток. Регулировка объёма и температуры пара производится вручную. Зато пушку легче эксплуатировать и при небольшом навыке на ней получается очень качественный сухой пар. Использование ТЭНов позволяет добавить элементы автоматики и контроля. Для большей эффективности рекомендуют заправлять пушку горячей водой, а ещё лучше кипятком.

Видео: лёгкий пар в русской бане

Польза бани многократно доказана, но следует помнить, что парная производит на организм физиотерапевтический эффект. Терапия подразумевает консультации с врачами и дозирование. Что хорошо молодому и здоровому, может оказаться вредным для человека, ослабленного болезнью или возрастом. Физиотерапевтические процедуры могут привести к обострению хронических заболеваний. При посещении парной следует обращать внимание на самочувствие.

При ощущении дискомфорта или болевых симптомов лучше проявить разумную осторожность и сократить время пребывания в парной или изменить параметры пара в сторону смягчения

При всей простоте парогенераторов или паропушек, сделанных своими руками, не стоит забывать о техническом обслуживании, проверках, регулярных чистках. Соли, содержащиеся в воде, будут оседать в виде накипи и ухудшать работу устройств.

Печи с открытым огнём требуют повышенных мер пожарной безопасности. Использование электричества для ТЭНов — прямое указание на соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации электроприборов. Неполное сгорание топлива, тление приводят к повышенной концентрации углекислого газа, а то и к выделению угарного. Следовательно, отвод продуктов сгорания должен проходить через прочищенный дымоход.

Дверь парной должна открываться наружу и не иметь запорных устройств. Внутри парной следует установить выключатели, позволяющие остановить работу парогенератора. А также не помешает устройство подачи сигналов для привлечения внимания на тот случай, если человеку станет плохо и он не сможет самостоятельно покинуть парную.

Видео: парогенератор в действии

Небольшой портативный парогенератор или мини-пушка, собранные своими руками из подручных материалов, позволят создать в малогабаритном помещении атмосферу по параметрам близкую к типовым, классическим баням. При эксплуатации паровых устройств следует помнить об ограничениях, технике безопасности и мощном воздействии физиопроцедур на здоровье человека.

Пароводяной смесительный клапан / Пароводяной смесительный клапан / Каталог продукции

Особенности

1. Температура контролируется термостатом;
2. Может быть установлен там, где имеется пар и холодная вода;
3. Производство горячей воды быстро и эффективно;
4. Эффективное энергосбережение;
5. Точное регулирование температуры;
6. Ремонтопригодность;
7. Никелированное покрытие.

Применение

Пароводяной смесительный клапан MIYAWAKI может применяться в пищевой промышленности (например: молочной и пивоваренной), в бумажной, кожевенной, химической и фармацевтической отраслях. MX1N идеально подходит для мойки горячим потоком полов, транспортных средств, цистерн, а также в любом другом месте, где требуется экономически выгодное использование горячей воды.

Пароводяной смесительный клапан MIYAWAKI может использоваться в тех местах, где для производственных целей требуется теплая или горячая вода, например в химической, пищевой, фармацевтической или других отраслях. При помощи MX1N энергия пара может быть использована удобно и быстро, а главное без лишних инвестиций в теплообменники, бойлеры и другое теплообменное оборудование. Пароводяной смесительный клапан MX1N, работающий на базе биметаллического регулятора температуры, обеспечивает точную настройку температуры горячей воды. Заводская настройка составляет 40°C и соответствует положению предохранительной кнопки на управляющей рукоятке. Изменение температуры может быть произведено в любой момент с помощью поворота управляющей рукоятки. 

На что Вам рекомендуется обратить внимание для обеспечения оптимального режима работы Пароводяного Смесительного Клапана:

1. Соотношение давления пара и холодной воды. Одним из основных условий оптимальной ра-боты клапана является правильное соотношение между давлением пара и холодной воды. Если соотношение давления пара и холодной воды больше чем 3:1 или 1:3, то смесительный клапан не сможет обеспечить необходимую температру горячей воды. При соотношении давлений 1: 1 или близком к этому значению, смесительный клапан работает в оптимальном режиме.
2. Фильтр и обратный клапан. Необходимо установить фильтр и обратный клапан на паровой линии и линии холодной воды.
3. Колебания давления. Колебания давления на входе могут оказать негативное влияние на работу смесительного клапана. Для стабилизации давления пара рекомендуется установить редукционный клапан для пара RE компании MIYAWAKI. При колебаниях давления воды также рекомендуется установка редукционного клапана.
4. Противодавление. Для минимизации противодавления рекомендуется использовать в области горячей воды арматуру с низким сопротивлением потока, например, шаровой полнопроходный кран.
5. Размер шланга. Убедитесь, что соединенительный шланг для подсоединения к выходу горячей воды имеет такой же размер, что и смесительный клапан. Меньший размер приводит к снижению давления горячей воды и негативно влияет на работу смесительного клапана.
6. Конденсатоотводчик. Для отвода значительного количества накапливающегося в паропроводе конденсата необходимо установить конденсатоотводчик.
7. Включение пара и холодной воды. При работе с пароводяным смесительным клапаном необходимо выполнять следующую последовательность: открыть запорный вентиль на входе холодной воды, затем запорный вентиль на парапроводе, а затем запорный вентиль на выходе горячей воды.При отключении закрыть запорный вентиль на выходе горячей воды, затем запорный вентиль на парапроводе, а затем запорный вентиль на входе холодной воды. В случае, если имеются какие-либо длительные интервалы между потреблением горячей воды, рекомендуется закрыть запорный вентиль на парапроводе. Если давление пара выше, чем давление холодной воды рекомендуется закрыть запорный вентиль на парапроводе после окончания потребления горячей воды, чтобы предотвратить перегрев и возможное вскипание холодной воды на входе.
8. Обслуживание. Подробные инструкции по техническому обслуживанию и ремонту пароводяного смеси-тельного клапана можно найти в Инструкции по эксплуатации и обслуживанию MX1N.

Горячая вода — быстро, эффективно, экономно!

Наши инженеры проконсультируют Вас по вопросам подбора оборудования.

Устройство котельной с котлоагрегатами: оборудование, схема, описание, контур

На схеме представлены:          

Основные системы:

1. Паровой котлоагрегат (S)
2. Модуль термической обработки — атмосферный деаэратор (ETM)
3. Модуль питательных насосов (EPM)
4. Регулирующий модуль (ERM)

Вспомогательные системы:

1. Сепаратор (ECP)
2. Барботер-охладитель (EBR)
3. Модуль химической подготовки воды (EHS)
4. Система сбора конденсата (ECD)
5. Модуль автоматизированного отбора проб (ETH)

Паровой котлоагрегат (S)

Котлоагрегат – изделие полной заводской готовности, включающее в себя котел, горелку, запорную арматуру, системы верхней(постоянной) и нижней(периодической) продувок, предохранительные клапаны, манометры, датчиками давления, указатели и датчики уровня. Управляется системой автоматики. Опционально может комплектоваться экономайзером и пароперегревателем.

Автоматика котлоагрегата собирает данные с датчиков давления в котле и регулирует мощность(паропроизводительность) в котле горелкой. При снижении давления пара в котле подаётся сигнал об увеличении мощности горелки, при увеличении давления пара в котле подаётся сигнал о снижении мощности горелки. При превышении давления пара выше максимальной уставки, срабатывает ограничительное реле, принудительно останавливающее работу горелки. Работоспособность системы поддержания давления отслеживается по манометру, установленному вместе с датчиками. В качестве механического прибора безопасности от превышения давления в котле предусмотрены предохранительные клапаны.

На подаче пара установлены запорный клапана, обратный клапан и клапан с электроприводом. Запорный клапан служит для ручного отключения парового котла. Обратный клапан служит для предотвращения перетока пара из общего парового коллектора в неработающий или не вышедший на рабочие параметры котел. Клапан с электроприводом позволяет плавно открывать подачу пара из котла, предотвращая резкое снижение давления в котле. Кроме того, автоматика позволяет контролировать открытие клапана и, при необходимости, закрывать его, если давление пара в котле снизилось больше уставки. Данная функция позволяет предотвратить резкое вскипание воды в паровом котле и как следствие вынос воды в паропровод.

Для поддержания уровня воды в паровом котле предусмотрена группа датчиков. Датчик максимального уровня срабатывает при превышении верхней уставки уровня воды в паровом котле и дает сигнал в автоматику об аварии, выводя котел из работы. Два датчика минимального уровня срабатывают при снижении нижней уставки уровня воды в паровом котле и дает сигнал в автоматику об аварии, выводя котле из работы. Два датчика предусмотрены из соображений большей безопасности(резервирования), так как снижение уровня воды и раскрытие поверхностей нагрева в паровом котле может привести к взрыву и тяжелым последствиям. Контроль уровня в паровом котле осуществляется специальным кондуктометрическим датчиком. Он постоянно отслеживает уровень воды в паровом котле в пределах рабочего диапазона, подаёт сигнал об уровне в автоматику котла, которая в свою очередь управляет системой подпитки котла через регулирующий модуль и модуль питательных насосов. Работоспособность системы поддержания уровня воды в паровом котле контролируется визуальными указателями уровня, установленными на котле.

В процессе образования пара в котловой воде остаются примеси, поступающие с питательной водой. Это могут быть соли жёсткости (ионы кальция и магния), железо и другие элементы. Количество примесей зависит от качества исходной воды и водоподготовки. В зависимости от состава, примеси могут быть как тяжелее, так и легче котловой воды. Тяжелые примеси осаживаются на дне котла в виде шлама, легкие примеси скапливаются на поверхности котловой воды в виде растворённых солей, изменяя электропроводимость котловой воды. Так как процесс парообразования и поступление питательной воды в котел постоянный, то со временем количество примесей в котловой воде увеличивается. Увеличение шлама приводит к осаждению его на поверхностях нагрева котла. Теплопроводность греющих поверхностей при этом будет снижаться. Это приведет к перегреву поверхностей нагрева и выходу из строя котла. Увеличение растворенных солей в котле приведёт к образованию отложений и нарушению нормального водного режима.

Для удаления шлама из котла предусматривается периодическая(нижняя) продувка. Она представляет из себя быстродействующий клапан с пневмоприводом. Для удаления шлама важно быстрое открытие клапана периодической продувки, так как это позволяет выбрасывать котловую воду с большой скоростью, захватывая при своём движении шлам. Подачу воздуха (или другой управляющей среды) на пневмопривод осуществляет электромагнитный клапан, управляемый автоматикой котла по таймеру. Настройку работы периодической продувки необходимо осуществлять по показателям питательной и котловой воды.

Для удаления растворенных солей с поверхности котловой воды предусматривается постоянная(верхняя) продувка. Она представляет из себя клапан с электроприводом, который сбрасывает из верхней части котловой воды с наибольшей концентрацией солей необходимый объем продувки. В котле установлен датчик солесодержания. Сигнал от него поступает в автоматику, и она регулирует процент открытия клапана непрерывной продувки. Чем выше солесодержание (количество растворенных солей), тем больше открытие клапана непрерывной продувки и наоборот, чем ниже солесодержание, тем меньше открытие клапана. Для визуального контроля работы системы непрерывной продувки опционально устанавливается смотровое стекло.

Для увеличения эффективности парового котлоагрегата опционально предусматривается экономайзер. Он представляет из себя теплообменник уходящих газов, нагреваемой средой в котором является питательная вода, поступающая в паровой котел. В результате работы экономайзера снижается температура дымовых газов, что благоприятно сказывается на экологии. Кроме того, экономайзер подогревает питательную воду, снижая затраты энергии на нагрев воды в самом котле, тем самым увеличивая КПД парового котла.

Если для технологического процесса необходим пар с температурой выше точки насыщения, то опционально котел может комплектоваться пароперегревателем. Пароперегреватель представляет из себя теплообменник, забирающий дымовые газы из второго хода котла, пропускающий их через себя и возвращающий их в третий ход котла. Насыщенный пар, вырабатываемый в котле, направляется в пароперегреватель, где происходит его догрев до необходимой температуры.

Модуль термической обработки — атмосферный деаэратор (ETM)

Атмосферный деаэратор представляет из себя двухступенчатую установку, состоящую из деаэрационного бака и деаэрационной колонки. Включает в себя запорную и регулирующую арматуру, предохранительные устройства, манометры, термометры, указатели и датчики уровня. Управляется системой автоматики. Опционально может комплектоваться рекуператором выпара и системой быстрого разогрева.

Автоматика деаэратора регулирует уровень воды в деаэраторе и может поддерживать заданное давление в паровой части.

Система безопасности деаэратора включает в себя предохранительный клапан, клапан прерыватель вакуума и переливное устройство. Как альтернатива, для системы безопасности деаэратора возможно использование гидрозатвора. Предохранительный клапан защищает от превышения давления в деаэраторе. Клапан прерыватель вакуума защищает от разряжения в деаэраторе, представляет из себя обратный клапан, открывающийся при давлении в деаэраторе ниже атмосферного. Переливное устройство защищает от превышения уровня воды в деаэраторе, представляет из себя конденсатоотводчик, либо клапан с электроприводом, открывающимся по сигналу от датчика уровня.

Химически очищенная вода подаётся в деаэрационную колонку, где происходи первая ступень деаэрации. Подача воды осуществляется клапаном с электроприводом по сигналу от датчика уровня воды в деаэраторе. Работоспособность системы контролируется визуальными указателями уровня и датчиком уровня, установленными на деаэрационном баке.

При наличии конденсата, он также подаётся в отдельный патрубок на деаэрационной колонке. При этом подача конденсата осуществляется без регулировки.

В верхней части деаэрационной колонки предусматривается клапан выпара. Данный клапан настраивается таким образом, чтобы в деаэрационной установке всегда поддерживалось заданное давление в паровой части, при этом процесс деаэрации должен протекать в штатном режиме, вода полностью деаэрироваться.

Пар для деаэрации поступает в паровое пространство под деаэрационную колонку и в нижнюю часть деаэрационного бака – в барботаж. На этих линия установлены запорные клапаны с возможностью регулировки(распределения) пара между паровым пространством и барботажем. Настройка ведется по параметрам деаэрированной воды. Регулировка подачи пара на деаэратор осуществляется регулирующим клапаном прямого действия (либо клапаном с электроприводом) по сигналу о давлении в деаэрационной колонке. Работоспособность системы контролируется манометром, установленными на деаэрационной колонке.

Для контроля температуры воды в деаэрационном баке установлен термометр.

Опционально предлагается система быстрого разогрева. Она представляет из себя паровую линию с регулятором прямого действия по температуре. Термостат регулятора температуры устанавливается непосредственно в деаэрационный бак. При снижении температуры воды в деаэрационном баке ниже уставки, регулятор открывается и подаёт дополнительный объем пара непосредственно в деаэрируемую воду для увеличения скорости нагрева.

Также опционально предлагается рекуператор (охладитель) выпара. Представляет из себя теплообменник, греющей средой которого является выпар с деаэратора, а нагреваемой средой вода, идущая на деаэрацию. Позволяет снизить объем водяного пара в выпаре за счет его конденсации в рекуператоре, а также нагреть воду, идущую на деаэрацию, тем самым снизив расход пара на деаэрацию.

Модуль питательных насосов (EPM)

   Модуль питательных насосов представляет из себя специально подобранный питательный насос с запорной и защитной арматурой, контрольно-измерительными приборами и трубной обвязкой. Установлен на раме. Насосные модули могут комплектоваться электрическим шкафом с кабельным подключением. Предназначен для подачи питательной воды из деаэратора в паровой котел (на регулирующий модуль).

Для надежной и долговечной работы насосного модуля необходимо обеспечить перед ним минимально необходимый напор, так как вода из деаэратора поступает с температурой выше точки кипения и есть риск появления кавитации в питательном насосе. Обеспечивается это подъемом деаэратора над уровнем установки модуля питательного насоса.

Модуль питательных насосов представлен в трех основных исполнениях – модуль с двумя питательными насосами (основной и резервный) без частотного преобразователя двигателя, модуль с двумя питательными насосами (основной и резервный) с частотным преобразователем двигателя и модуль с одним питательным насосом без частотного преобразователя двигателя. Частным случаем насосного модуля может быть модуль с насосом специального низкокавитационного исполнения, позволяющим снизить высоту установки деаэратора.

При применении насосного модуля с частотным преобразователем подразумевается работа на регулирующий модуль с двухходовым клапаном. Частотный преобразователь поддерживает постоянное давление за насосным модулем посредством датчика давления на напорной стороне питательного насоса. В случае полного закрытия двухходового клапана на регулирующем модуле, питательный насос выключится.

При применении насосного модуля без частотного преобразователя подразумевается работа на регулирующий модуль с трехходовым клапаном и линией разгрузки. При этом включение и выключение насоса происходит по сигналу от автоматики парового котла. В случае, если регулирующий модуль перекрывает подачу воды в паровой котел, вода идет по линии разгрузки и через некоторое время питательный насос отключается.

Регулирующий модуль (ERM)

Регулирующий модуль представляет из себя специально подобранный клапан с запорной и защитной арматурой. Предназначен для регулировки уровня вод в паровом котле.

Регулирующий модуль представлен в двух исполнениях – модуль с двухходовым клапаном и модуль с трехходовым клапаном и линией разгрузки.

Регулирующий модуль с двухходовым клапаном управляется автоматикой котла посредством датчика уровня. При повышении уровня воды в паровом котле выше уставки, клапан прикрывается, при понижении, клапан приоткрывается. В результате обеспечивается поддержание постоянного уровня воды в котле.

Регулирующий модуль с трехходовым клапаном управляется автоматикой котла посредством датчика уровня. При повышении уровня воды в паровом котле выше уставки, клапан прикрывается, при понижении, клапан приоткрывается. В результате обеспечивается поддержание постоянного уровня воды в котле. Учитывая то что в этом случае насосный модуль применяется без частотного привода, для избежания его работы в «тупик» на трехходовом клапане предусмотрена линия разгрузки. Она открывается при закрытии регулирующего клапана и перепускает питательную воду обратно в деаэратор по линии разгрузки.

Сепаратор (ECP)

Сепаратор представляет из себя цилиндрический сосуд с подключенными к нему запорными, регулирующими и предохранительными устройствами. Снабжен указателем уровня и манометром. Предназначен для разделения на пар и воду пароводяной смеси, образующейся из продувочной воды паровых котлов.

Пар вторичного вскипания отводиться в верхнюю часть сепаратора и может быть использован, например, для подачи в деаэратор.

Для предотвращения превышения давления в сепараторе устанавливается предохранительный клапан. Визуально давление в сепараторе контролируется манометром. Отвод воды после вторичного вскипания осуществляется через конденсатоотводчик, который не пропускает пар и отводит только воду. Для избежания опорожнения сепаратора и поддержания заданного давления, конденсатоотводчик соединен импульсной трубкой с паровой частью сепаратора.

В качестве альтернативы конденсатоотводчику и предохранительному клапану можно применить гидрозатвор.

Барботер-охладитель (EBR)

Барботер-охладитель представляет собой цилиндрический сосуд с подключенными к нему запорными и регулирующими клапанами, датчиками температуры и термометром. Предназначен для охлаждения горячих стоков (например, от сепаратора) до нормируемой температуры путем разбавления холодной водой и последующего сброса в канализацию.

Барботер-охладитель может комплектоваться в двух исполнения – с одной или двумя линиями охлаждения.

Барботер-охладитель с одной линией охлаждения оборудуется нижней линией с регулирующим клапаном и датчиком температуры в водяной части барботера. Датчик измеряет температуру воды перед сбросом в канализацию и регулирует подачу охлаждающей воды.

Барботер охладитель с двумя линиями охлаждения имеет по сравнению с одной линией охлаждения дополнительную верхнюю линию с регулирующим клапаном и датчиком температуры в паровой части барботера. Датчик измеряет температуру выпара в барботере и регулирует подачу охлаждающей воды в паровую часть, снижая температуру выпара.

В верхней части барботера расположен патрубок выпара. В нижней части барботера установлен термометр.

Модуль химической подготовки воды (EHS)

Модуль химической подготовки воды представляет из себя установку для очистки исходной холодной воды от содержащихся в ней солей жесткости, железа и других взвешенных частиц, а также корректировке воды по pH.

В зависимости от необходимой производительности и качества исходной воды, установка может содержать от одного до нескольких баков с автоматизированной системой переключения потоков исходной, очищенной и дренажной воды. Работа установки полностью автоматизирована и включает в себя циклы очистки, промывки и регенерации фильтров.

Подавляющее большинство фильтров состоит из двух основных видов фильтрации – умягчение (натрий-катионирование) и обезжелезивание (сорбция).

При умягчении происходит ионообменный процесс, в котором ионы кальция и магния замещаются ионами натрия, в результате чего вода становится более мягкая и в дальнейшем не подвержена образованию накипи. По истечению фильтроцикла ионообменная смола подлежит восстановлению путем обработки солевым раствором и двум циклам промывки чистой водой.

При обезжелезивании происходит механическая очистка воды от взвешенных частиц путем пропускания её через сорбент. В результате на выходе из фильтра получаем очищенную от железа и других примесей воду. По истечению фильтроцикла сорбент подлежит промывке чистой водой для удаления скопившейся взвеси.

Система сбора конденсата (ECD)

Система сбора конденсата представляет из себя бак сбора конденсата, систему контроля качества возвращаемого конденсата и конденсатный насосный модуль. Предназначен для сбора конденсата, его контроля и подачи в деаэратор.

Бак сбора конденсата связан с атмосферой через патрубок выпара и оборудован указателем и датчиком уровня.

Система контроля конденсата состоит из регулирующего трехходового клапана с пневмоприводом и датчиков мутности и солесодержания. Датчики мутности и солесодержания в постоянном режиме ведут анализ возвращаемого конденсата. Если качество конденсата не соответствует необходимому качеству, то подаётся сигнал на трехходовой клапан, который моментально перенаправляет поток конденсата в дренаж. В случае удовлетворительного качества конденсат поступает в бак сбора конденсата.

Конденсатный насосный модуль, как и модуль питательных насосов, состоит из запорной и защитной арматуры, контрольно-измерительных приборов и трубной обвязки. Предназначен для подачи конденсата из бака запаса в деаэратор.

Модуль автоматизированного отбора проб (ETH)

Модуль автоматизированного отбора проб представляет из себя установку для сбора и охлаждения проб воды всех ключевых точек паровой котельной и дальнейшего контроля их основных параметров. Состоит их охладителя отбора проб, электромагнитных клапанов, датчиков контроля параметров и шкафа автоматики. Установлены на раме.

Контролируемая проба воды поступает в установку на охладитель отбора проб. После охлаждения, контролируется температура пробы для предотвращения выхода из строя измеряющей аппаратуры. Охлажденная проба поступает на три датчика, контролирующие pH, солесодержание и количество растворенного кислорода в пробе. Данные о параметрах пробы поступают на диспетчерский пульт и архивируются в шкафе автоматики. Регулирование потоков проб и охлаждающей воды осуществляется электромагнитными клапанами.

Обратный клапан в Алматы | Производитель TLV

Сортировать: По умолчаниюПо имени (A — Я)По имени (Я — A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A — Я)По модели (Я — A)

Показывать: 15255075100

Клапан обратный 335

— Макс. рабочее давление: 40 бар изб.;- Макс. рабочая температура: 400 гр.С;- Пружинный дисковый мех..

Клапан обратный 380

— Макс. рабочее давление: 25 бар изб.;- Макс. рабочая температура: 400 гр.С;- Поворотный механизм;- ..

Клапан обратный 381

— Макс. рабочее давление: 25 бар изб.;- Макс. рабочая температура: 400 гр.С;- Поворотный механизм;- ..

Клапан обратный 55

— Макс. рабочее давление: 16 бар изб.;- Макс. рабочая температура: 300 гр.С;- Пружинный дисковый мех..

Клапан обратный 57

— Макс. рабочее давление: 25 бар изб.;- Макс. рабочая температура: 350 гр.С;- Пружинный дисковый мех..

Клапан обратный CK3M

Компактный обратный клапан для пара, воздуха, воды и других жидкостей.1.Качественно отполированные п..

Клапан обратный CK3M-E

Компактный обратный клапан для пара, воздуха, воды и других жидкостей.1.Качественно отполированные п..

Клапан обратный CKF3M

Компактный обратный клапан для пара, воздуха, воды и других жидкостей.1.Качественно отполированныепо..

Клапан обратный CKF3MG

Компактный обратный клапан для пара, воздуха, воды.1.Качественно отполированныеповерхностиобеспечива..

Показано с 1 по 9 из 9 (всего 1 страниц)

Паровая котельная IVAR ООО Промэнергогаз г. Краснодар

Паровая котельная «IVAR, Италия»: Котельные иготавливаются на базе котлов марки ВНР небходимой производительности Паровой котел: 3-х ходовой жаротрубный с одной топкой; Автоматическая система контроля подачи воды в котел; Встроенная паровая сушилка; Задняя поворотная камера размещается в водяном объеме котла; Термоизоляция из минерального утеплителя под алюминиевой обшивкой для котла; Легкий доступ к всем дымовым трубам и топке котла; Котел смонтирован на раме с системой подачи питательной воды, пультом управления с комплектом крепежей и фундаментных болтов; Все системы котла поставляются с соединительными трубопроводами; Приборы, смонтированые на котле, включают: Предохранительные клапаны 2 шт. Электронный контроллер уровня воды в котле 2 шт. Индикатор уровня воды в котле 2 шт. Датчик давления для управления горелки 1 шт. Датчик давления для управления котла 1 шт. Датчик высокого давления пара 1 шт. Продувочный клапан 1 шт. Паровой клапан 1 шт. Манометр 1 шт. Шаровой клапан на линии слива 1 шт. Смотровое окно 1 шт. Станция питательной воды котла: Один рабочий и один резервный насос, включающийся автоматически в случае обслуживания работающего насоса; Смонтирована на раме с клапанами, арматурой, системой автоматики и соединительными трубопроводами; Автоматика и арматура системы питательной воды котла, включают: Перекючатель насосов 1 шт. Датчик отключения насоса при низком уровне воды в котле с отключением горелки по звуковому сигналу 1 шт. Шаровой клапан насоса 3 шт. Обратный клапан насоса 2 шт.   Котёл паровой     Модель ВНР   140 200 300 400 500 700 800 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500 4000 5000 Номинальная произв-ть  кВ 97 138 208 277 346 485 554 692 865 1038 1212 1385 1731 2077 2423 2769 3463   ккал/чх1000  83,4 118 178 238 297 417 476 595 743 892 1042 1191 1488 1787 2083 2381 2978 Производ-ть топки     кВ 108 153 231 308 384 539 616 769 961 1154 1347 1539 1923 2308 2692 3077 3847   ккал/чх1000 9″> 92,9 131 199 265 330 464 529 661 826 992 1158 1323 1653 1984 2315 2646 3308 Паропроизв-ть  кг/ч 140 200 300 400 500 700 800 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500 4000 5000  Давление топки            мбар 1,5 2,5 3 3,5 4,2 4,5 5 6 6,5 6,8 7 7 8 8,2 9 10 10,2 Объем воды             макс. дм³ 475 475 670 670 1020 1020 1280 1410 1900 2120 2330 2650 3540 3960 4340 6050 6750   мин. дм³ 320 320 440 440 685 685 870 960 1280 1440 1580 1860 2550 2680 2830 4150 5050 Габариты  A, мм 954 954 1046 1046 1190 1190 1310 1310 1500 1500 1500 1620 1750 1860 1860 2100 2190 В, мм 1450 1450 1540 1540 1690 1690 1810 1810 2000 2000 2000 2120 2270 2380 2380 2620 2740 Н, мм 1294 1294 1386 1386 1530 1530 1650 1650 1840 1840 1840 1960 2110 2230 2230 2456 2535 L, мм 1274 1274 1524 1524 1828 1828 1831 2031 2033 2283 2533 2534 2832 2835 3035 3286 4186 Lt, мм 1782 1782 2032 2032 2336 2336 2339 2539 2541 2791 3041 3042 3348 3350 3550 3841 4900 c, мм 597 597 578 578 650 650 700 700 750 750 750 805 1205 1260 1260 1400 1450 Соединения  Дым. тр.Ду мм 200 200 250 250 250 250 250 250 300 300 300 350 350 400 400 450 550 Выход пара Ду 25 25 32 32 40 40 50 50 65 65 80 80 80 80 100 100 100 Продувка Ду 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 40 40 40 40 40 40 Вес котла       кг 1150 1150 1450 1450 2200 2200 2550 2800 3300 3650 3900 4650 5500 6400 6850 8600 12500 (1) Температура питательной воды 700 С, давление-11,8 бара   Горелочное устройство Автоматическое управление горелки с пульта управления котла; Легко открывается и позволяет доступ к топке котла; Соединительные кабели между котлом, горелкой, системой газовой линии и пультом управления; Автоматика и арматура системы горелки котла, включают: Запальное устройство 1 шт. Программатор горелки 1 шт. Датчик пламени 1 шт. Переключатель горелки 1 шт. Система сигнализаций 1 шт. Система аварийного отключения горелки и питательного насоса 1 шт. Датчик низкого давления воздуха 1 шт. Удлинение пламенной головы 1 шт. Газовый мультиблок 1 шт. Котельная         Все оборудование смонтировано в транспортабельных модулях из легких , утепленных металлоконструкций с трубопроводами, обогревом, освещением и вентиляцией, пожарно- охранной  сигнализацией, автоматикой и электрической частью. Котельная рассчитана на работу в автоматческом режиме, без постояного присутствия обслуживающего персонала. В комплекте с котельной поставляется дистанционная панель управления  в соответствии с техническим заданием. В помещении котельной предусмотренны монтажные проемы для обслуживания оборудования. Техническая документация: Комплект чертежей всего оборудования; Индивидуальный проект; Инструкции по монтажу, запуску и эксплуатации; Все соответствующие разрешения на применение оборудования на территории РФ; Паспорта на применение оборудования на территории РФ; В случае заинтересованности Вы всегда можете связаться с нами по нижеследующему адресу:  Россия, 350012, г. Краснодар, ул. Красных Партизан, 109, оф. 13 Телефоны: 8 (861) 222-8239, 8 (861) 2228563 Контактное лицо: Косачев Валерий Васильевич E-mail: [email protected]

Клапан обратный межфланцевый и его особенности

Клапан обратный межфланцевый – трубопроводная защитная арматура прямого действия, которая пропускает поток жидкости в одном направлении и автоматически перекрывает просвет трубы в случае обратного движения. Затвор клапана обратного межфланцевого существует в двух конфигурациях: в виде одного плоского диска (клапан-хлопушка), состоящим из двух сегментов диска, которые перекрывают проход в трубе. Открывание клапана происходит под действием давления перекачиваемой среды. Если поток направлен в сторону открытия – давление открывает клапан, а при обратном движении – прижимает створки к корпусу.

Особенностью установки является то, что процесс монтажа к трубопроводу происходит не через отверстия под стягивающие болты, в посредством зажима вместе с прокладками между трубопроводными фланцами, что существенно упрощает процесс установки. Благодаря такому способу установки, их обслуживание и демонтаж не являются особо трудоемкими.

Сферы применения обратного межфланцевого клапана

Для предотвращения обратного потока рабочей жидкости, межфланцевый клапан применяют в:

• в парораспределяющих сетях, для распределения теплой воды;
• для функционированиях пневматических сетей;
• в функционировании гидравлических сетей;
• в аэрационных, паровоздушных клапанах;
• для всасывающих сеток насосов.

Межфланцевый обратный клапан можно применять на трубопроводах с большим диапазоном рабочих температур и давления. Они могут применяться не только на водяных, паровых, воздушных трубопроводах, но и использоваться с другими жидкостями. Разновидностью клапанов такого типа является клапан обратный межфланцевый подпружиненный, который можно использовать в неагрессивной среде: перекачивание холодной и горячей воды, пара, нефтепродуктов, щелочи; в пищевой промышленности для жидкостей с температурой не выше 300^оС.

Достоинствами данной запорной арматуры считаются:

• небольшая масса;
• простая конструкция;
• приемлемая цена;
• малые габариты;
• быстрый монтаж/демонтаж в случае ремонта;
• отсутствие технического обслуживания.

На страницах каталога интернет-магазина элитной сантехники «СанКомф» Вы можете найти и заказать различные виды запорной арматуры высокого качества от ведущих производителей. Наша продукция отличается высоким качеством, надежностью и долговечностью эксплуатации. Мы будем рады выполнить Ваш заказ в кратчайшие сроки.

Обратный клапан питательной воды с функцией запорного

В прошлой статье: Типы указателей уровня воды

Паровые котельные установки с питательным насосом соответствуют требованиям TRD 401, если выполнены следующие условия:

• При отключении источника питания питательного насоса горелка котла должна быть также принудительно автоматически отключена.
• Парогенератор должен быть оборудован модулированной горелкой с возможностью регулирования. Соответственно типу горелочного устройства и парогенератора должно быть обеспечено требование, что после аварийного отключения наличие остаточного тепла в топке и котловых трубах не приведёт к недопустимому парообразованию остаточной воды.
• Регулирование давления пара и подачи питательной воды должны быть автоматизированы. Надёжность регулятора подачи питательной воды должна быть подтверждена.

Дополнительно к оборудованию регулирования подачи воды должна быть предусмотрена защита котла по минимальному уровню (ограничитель уровня) воды.

Паровые котельные установки с парогенераторами, которые не соответствуют указанным требованиям, должны иметь как минимум два питательных насоса. Производительность питательных насосов должна обеспечить подачу воды на 1,25 выше суммарной максимально допустимой производительности всех допущенных к эксплуатации котлов установки.

Если по показателям эксплуатации более 5% котловой воды по сравнению с максимально допустимой производительностью котла не участвует в процессе парообразования, то производительность питательного насоса должна перекрывать этот объём на 5%.

Дополнительно при эксплуатации, по меньшей мере, двух питательных насосов, необходимо иметь в виду следующее:

• При выходе из строя питательного насоса с большей производительностью, оставшиеся в работе питательные насосы должны обеспечить эту производительность.
• Должно быть обеспечено наличие двух независимых друг от друга источников питания. Питательные насосы должны быть подключены к источникам питания таким образом, чтобы при потере одного источника питания, оставшиеся в работе, питательные насосы смогли обеспечить требуемую производительность.

Допускается, чтобы оба насоса работали на один трубопровод подачи питательной воды к котлам. При эксплуатации нескольких паровых котлов достаточно иметь один резервный насос. Таким образом, на два котла необходимо иметь в распоряжении три иных насоса. Каждый питательный насос должен быть оборудован обратным с функцией запорного. Назначение этого клапана — препятствовать затоплению помещения котельной при разрыве трубопровода. Кроме этого обратный клапан — препятствовать обратному потоку столба воды в сеть питательной воды при выходе из строя питательного насоса с неисправным обратным клапаном.

Имеются исполнения арматуры, объединяющие в себе две функции, запорного и обратного клапана.

Обратный клапан, тип ARI 003	Обратный клапан с функцией запорного, тип ARI-FABA®-Plus 046 со свободным затвором и пружиной

В следующей статье: Сепаратор пара

Источник: «Рекомендации по применению оборудования ARI. Практическое руководство по пару и конденсату. Требования и условия безопасной эксплуатации. Изд. ARI-Armaturen GmbH & Co. KG 2010″

К нашим специалистам по вопросам подбора трубопроводной арматуры можно обратиться по эл. почте [email protected]

Паровой конденсат: что нужно знать

В нашем последнем вебинаре мы даем увлекательный и информативный обзор парового конденсата и его важной роли в современной промышленности. Вебинар включает краткую историю парового конденсата, некоторые из наиболее распространенных проблем, возникающих при его использовании, решения этих проблем и обзор его многочисленных современных приложений.

История парового конденсата

В разделе истории нашего вебинара обсуждается происхождение исследований пара, начиная с Томаса Савери, который изобрел первый паровой двигатель в Англии в конце 17 века.Он разработал и запатентовал его для использования в откачке скважин в 1698 году. Томас Ньюкомен позже усовершенствовал это изобретение в 1712 году, добавив резервуары для воды и насосные штанги, чтобы можно было получить доступ к более глубоким водным шахтам с помощью энергии пара. В 1778 году Джеймс Ватт продолжил развитие этих открытий, применив систему зубчатых колес, которая позволяла паровому двигателю приводить в движение маховик для выработки мощности вращения, что стимулировало развитие паровоза. Эти изобретения, все изобретенные в Англии, станут катализатором промышленной революции и сформируют мир в том виде, в каком мы его знаем сегодня, при этом энергия пара играет важную роль в широком спектре отраслей, включая горнодобывающую, химическую, нефтедобывающую, текстильную. , целлюлозно-бумажное производство и, самое главное, электроэнергетика.

Основы парового конденсата

Затем веб-семинар описывает основы парового конденсата, отвечая на вопрос: Почему пар? Основные преимущества пара заключаются в его высокой эффективности, простоте транспортировки и управления, что делает его идеальной средой для передачи тепла. Мощность пара легко создать благодаря обилию воды и широкому выбору доступных вариантов нагрева; просто управляя температурой и давлением пара, его можно использовать для большей части работы, которая является движущей силой промышленного мира.Тремя крупнейшими потребителями энергии потока сегодня являются электроэнергетика, целлюлозно-бумажная промышленность и химическая промышленность; в этих секторах пар используется для всех видов работ, включая автоматизацию, разбавление, фракционирование, закалку, механический привод и отпарку.

Распространенные проблемы с конденсатом пара

Однако использование конденсата пара сопряжено с некоторыми проблемами. Например, важно поддерживать высокое качество пара, чтобы предотвратить различные проблемы с трубами и клапанами, поскольку низкокачественный пар может снизить эффективность теплопередачи на 65%.Кроме того, если CO2 соединяется с конденсатом пара, может происходить образование углекислоты и газа CO2, что может вызвать быструю коррозию. К счастью, с этим можно справиться с помощью конденсатоотводчиков, которые отделяют воду от пара. Инженеры и руководители предприятий также должны учитывать размер трубопровода, чтобы предотвратить сбор конденсата, а также расположение и конфигурацию оборудования, используемые методы изоляции, а также типы и качество различных клапанов, используемых для различных применений.

Вопросы и ответы по пароконденсату

Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о конденсате пара.

• Q: Предлагаете ли вы использовать ловушки для всех петель трубопровода с низкими точками во внешнем трубопроводе?
• А: Да. Конденсат необходимо удалить из трубопроводов, чтобы предотвратить гидравлический удар или коррозию самого трубопровода.

• В: Не могли бы вы поделиться некоторыми рекомендациями по определению давления открытия? Есть ли инструмент, который можно использовать?
• A: Лучше работать напрямую с производителем, чтобы определить лучшие варианты низкого давления открытия для вашего конкретного применения. Прямые (бесшумные) обратные клапаны обычно имеют давление открытия приблизительно 0,5 фунта на квадратный дюйм. В зависимости от компоновки трубопровода возврата конденсата, стандартный клапан давления открытия (CP) может привести к накоплению избыточного конденсата. В этих сценариях идеальным является более низкий CP; параметры будут отличаться от производителя к производителю. В DFT мы предлагаем решения, которые позволяют снизить давление до 0,1 фунта на квадратный дюйм.

• Q: Существуют ли какие-либо формулы или таблицы для определения размеров паропровода?
• A: Мы рекомендуем справочник «Технический документ по кранам №410. ”

• В: Обратные клапаны низкого давления открытия необходимы только в определенных типах паровых систем?
• A: Клапаны низкого давления открытия следует использовать для линий возврата конденсата, а не для магистральных паропроводов. Кроме того, клапаны с низким CP помогут уменьшить скопившийся конденсат в обратных линиях.

Узнать больше

Все эти и другие вопросы обсуждаются на нашем всеобъемлющем онлайн-семинаре и сопровождающих его слайдах. Чтобы узнать больше о паровом конденсате, просмотрите записанный сегодня веб-семинар DFT.

Обратные клапаны — Crane Fluid Systems

Обратные клапаны пропускают поток только в одном направлении и автоматически закрываются, если поток меняет направление. Они полностью автоматические в действии, в зависимости от давления и скорости потока в линии для выполнения своих функций открытия и закрытия.

Большинство поворотных обратных клапанов Crane FS можно устанавливать в горизонтальный или вертикальный трубопровод с восходящим потоком. Подъемные обратные клапаны следует использовать только на горизонтальных линиях.

Crane FS предлагает четыре основных типа бронзовых обратных клапанов

Проверка горизонтального подъема

Проверка вертикального подъема

Проверка качелей

Двойная проверка

Обратные клапаны Особенности и преимущества

При выборе клапанов следует делать ссылку на практические правила и другие обязательные спецификации, которые могут исключать определенные типы для конкретных применений.

Поворотные обратные клапаны

Поворотные обратные клапаны, имеющие 6 диаметров прямых участков трубы перед и 3 диаметра после потока, подходят для скоростей до 3 метров в секунду.Если клапан расположен так, что турбулентный поток входит в клапан, скорость не должна превышать 2 метров в секунду.

Обратные клапаны с горизонтальным подъемом

Обратные клапаны с горизонтальным подъемом используются в основном для подачи воздуха, газа и пара, в то время как поворотные обратные клапаны наиболее подходят для воды и других жидкостей. Для работы с воздухом, газом и низким давлением, особенно там, где требуется герметичное закрытие от пузырьков, необходим клапан с резиновым диском.

Для работы со сжатым воздухом требуется обратный клапан с горизонтальным подъемом с покрытием из нитриловой резины на диске и возвратной пружиной.Клапан всегда следует устанавливать как можно дальше от компрессора.

Двойные обратные клапаны

Двойные обратные клапаны предназначены для предотвращения загрязнения воды из-за обратного сифонажа, обратного потока и перекрестных соединений в системах снабжения, например, в шланговых кранах, цистернах, стояках, душах и бассейнах.

Посмотреть обратные клапаны

Запорные и обратные клапаны котла

Дом Запорные и обратные клапаны котла

Дополнительная информация

Для установки между котлами, питающими один и тот же паровой коллектор, с давлением под диском.Прямая линия — это горизонтальная или вертикальная линия с восходящим потоком. Угловые клапаны предназначены для потока «горизонтально-нисходящий» или «восходящий-горизонтальный». • Эти клапаны будут выполнять четыре следующие важные функции: 1. Действовать как автоматический обратный клапан, применяемый в качестве предохранительного клапана для предотвращения обратного потока пара из главного коллектора в котел в случае выхода котла из строя. 2. Помогите выключить котел при прекращении огня. В этом случае тарелка клапана автоматически закрывается, чтобы ограничить обратный поток пара в котел.3. Помогите вернуть котел после отключения. 4. Ограничивает обратный поток пара от коллектора к котлу, который был отключен и случайно открыт. Не следует полагаться на обратный клапан для первичного отключения. • Цилиндрические формы диска является единственным приводимый в действие давлением часть, легкий вес с Iron Body Stop Обратный клапан достаточно направляющей поверхности. Он специально разработан для создания максимального подъема при минимальных скоростях. • Длинная регулирующая кромка на диске замедляет поток при приближении к сиденью.Предотвращается вибрация диска и уменьшается волочение проволоки на посадочных поверхностях. • Плоские сиденья, точно обработанные на станке, облегчают правильную посадку. • Съемная чугунная гильза направляет диск на протяжении всего хода. Будучи полностью независимым от корпуса, он не подвергается деформации из-за деформации расширения. • Поршневое кольцо размером 6 дюймов и больше увеличивает способность демпфера избегать быстрых движений диска. В случае чрезвычайно сильных пульсаций можно установить два кольца. • Дашпот изолирован во гильзе. Он обеспечивает эффективную подушку для диска, предотвращая возникновение трубы. линейные колебания или удары по седлу при низких скоростях или при пульсирующих нагрузках.• Фланцы соответствуют ANSI B16.1. Фланцы имеют 1/16″ подняли лицо с концентрическими канавками. • Корпус имеет целые босс для соединения водосточного. Начальство прослушивается и заглушено. • Определение надлежащего размера клапана необходимо важен. Размер чекового запорного клапана должен быть основан на мощность котла и расход пара через клапан, а не размер выпускного отверстия котла или существующего трубопровода.

Steam, h3O, Обратные клапаны HVAC

14 ноября 2016

Автор: Брюс Эллис

Сейчас осень и для некоторых еще тепло, но скоро начнется новый отопительный сезон.На некоторых предприятиях уже наблюдается перезапуск котлов, и поэтому, , я решил решить проблему с холодной погодой, которая часто возникает с промышленными паровыми и водогрейными котлами в это время года: они не запускаются. Что может быть хуже обращения в сервисную службу в 3 часа ночи в январе, когда температура на улице опускается до -20 ° C? После того, как вы устранили каждый компонент в своем котле как возможную причину отказа котла, и дело доходит до того, что обратный клапан в вашей системе открывается или закрывается, пришло время для замены.

Каждый котел уникален по своей конструкции, и ваш выбор замены будет в некоторой степени зависеть от технических характеристик вашей системы. Независимо от того, есть ли у вас жидкий, газовый или паровой котел, это знакомство с тремя наиболее распространенными обратными клапанами DFT Inc. для обслуживания систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно поможет вам разогреть до заменяемого клапана.

Примечание: DFT также производит обратные клапаны для использования в крупных промышленных котельных системах. Полное руководство можно найти здесь.

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ОСНОВНОЙ

Этот проверенный обратный клапан подходит для широкого спектра применений и чрезвычайно универсален благодаря своей способности работать при различных давлениях и температурах. Базовый обратный клапан может быть изготовлен из нержавеющей стали различных марок и доступен с линейными размерами от ¼ «до 2 1/2». Базовая проверка может использоваться в установках, требующих CWP 450-6000 фунтов на квадратный дюйм. DFT также производит Basic Check с более высоким давлением открытия, от 2-40 фунтов на квадратный дюйм. Хотя базовая проверка универсальна, обязательно ознакомьтесь с полным каталогом DFT Inc., чтобы узнать об определенных ограничениях.

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН SCV

Самый распространенный обратный клапан для паровых систем, SCV также обычно используется с жидкостью и газом. Он использует ту же трим, что и Basic Check, в прочном корпусе из нержавеющей стали 316, сплава 20 или сплавов Hastelloy с FNPT или сварными торцевыми швами. DFT SCV доступны для труб размером ½ ”-3” и для труб 750 или 3 600 CWP.SCV-R (Restrictor Check) разработан для более высоких давлений открытия, чем стандартный обратный клапан SCV. Для более упрощенной и фланцевой версии обратного клапана SCV, доступного в классах 150 и 300 ASME, см. Обратный клапан DFT DLC.

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН FBC

Если у вас есть существующая система с ограниченным пространством — обратите внимание на эту небольшую экономию места. Обратный клапан FBC «вставной вафельный» предназначен для установки между двумя фланцами и использует ту же проверенную технологию, что и базовый обратный клапан.Несмотря на свои небольшие размеры, FBC имеет конструкцию из нержавеющей стали и хорошо защищенную пружину, не говоря уже о том, что FBC может выдерживать температуры до 232 ° C (450 ° F). Обратный клапан FBC работает с трубой сортамента 40 наиболее распространенных размеров 1–4 дюйма, класс давления 150/300.

Обратные клапаны DFT широко используются в HVAC

Простота и долговечность клапанов DFT была доказана, поскольку их первоначальная конструкция восходит к 1940-м годам и остается неизменной по сей день.Безударный, пружинный дизайн предотвращает обратный поток и практически исключает гидроудар в вашей системе. Все обратные клапаны DFT способны к водонепроницаемости, просты в обслуживании, могут устанавливаться в любом направлении и долговечны. Наши дистрибьюторы и конечные пользователи говорят нам, что «они служат слишком долго», и регулярно комментируют их непревзойденный дизайн и эффективность. Если вы хотите узнать больше об обратных клапанах DFT для промышленного пара, воды или HVAC, дайте нам знать, мы здесь, чтобы помочь.

Дополнительные ресурсы

Гибкость конструкции: ключевые моменты, которые необходимо учитывать при проектировании систем потока жидкости или газа

Лист данных по применению обратного клапана

Обратные клапаны для котлов — Boiler Blog | Nationwide Boiler Inc.

Вы можете этого не знать, но все арендные котельные системы Nationwide Boiler стандартно поставляются с обратным клапаном .Эти клапаны жизненно важны для защиты котла и другого оборудования завода и требуются ASME. Давайте рассмотрим основы.

Что такое обратный клапан?
Основная функция обратного клапана (NRV), также известного как стопорный или обратный клапан, заключается в том, чтобы пропускать поток пара в одном направлении и автоматически предотвращать обратный поток. Другими словами, они предотвращают попадание пара обратно в главный коллектор котла или обратно в котел, который вышел из строя или отключился.

NRV также может использоваться для изоляции котла во время продувки и останова, а также для помощи в возврате котла в работу после любого планового или внепланового обслуживания.

Зачем они нужны?
Обратный клапан — это еще одно предохранительное устройство. Хотя NRV не следует полагаться на первичное отключение, он ограничивает поток пара обратно из коллектора в котел, что может иметь катастрофические последствия.

В соответствии со стандартами ASME, один NRV требуется для одного котла с высоким давлением (выше 15 фунтов на кв. Дюйм). Для систем высокого давления с несколькими паровыми котлами с люками, подключенными к общей паропроводной магистрали, паропровод от каждого котла должен быть оборудован двумя запорными клапанами. Первый клапан должен быть автоматическим, а второй — с винтом и хомутом снаружи (OS&Y).

Как они предотвращают обратный поток?
Обратные клапаны чувствительны к потоку, и их открытие и закрытие зависит от потока пара. Внутренний диск открывается и пропускает пар через клапан. Диск начнет закрываться при уменьшении или реверсировании прямого потока пара, в зависимости от конструкции.

Как видите, обратные клапаны имеют решающее значение для любой паровой котельной системы, временной или постоянной.Обязательно проконсультируйтесь с вашим временным поставщиком оборудования, чтобы убедиться, что они включают NRV в свой пакет аренды котла. Возможно, вы этого не знаете, но все арендные котельные системы Nationwide Boiler стандартно поставляются с обратным клапаном . Эти клапаны жизненно важны для защиты котла и другого оборудования завода и требуются ASME. Давайте рассмотрим основы.

Что такое обратный клапан?

Основная функция обратного клапана (NRV), также известного как стопорный или обратный клапан, заключается в том, чтобы пропускать поток пара в одном направлении и автоматически предотвращать обратный поток.Другими словами, они предотвращают попадание пара обратно в главный коллектор котла или обратно в котел, который вышел из строя или отключился.

NRV также может использоваться для изоляции котла во время продувки и останова, а также для помощи в возврате котла в работу после любого планового или внепланового обслуживания.

Зачем они нужны?

Обратный клапан — это просто еще одно предохранительное устройство. Хотя NRV не следует полагаться на первичное отключение, он ограничивает поток пара обратно из коллектора в котел, что может иметь катастрофические последствия.

В соответствии со стандартами ASME, один NRV требуется для одного котла с высоким давлением (выше 15 фунтов на кв. Дюйм). Для систем высокого давления с несколькими паровыми котлами с люками, подключенными к общей паропроводной магистрали, паропровод от каждого котла должен быть оборудован двумя запорными клапанами. Первый клапан должен быть автоматическим, а второй — с винтом и хомутом снаружи (OS&Y).

Как они предотвращают обратный поток?

Обратные клапаны чувствительны к потоку, и их открытие и закрытие зависит от потока пара.Внутренний диск открывается и пропускает пар через клапан. Диск начнет закрываться при уменьшении или реверсировании прямого потока пара, в зависимости от конструкции.

Как видите, обратные клапаны имеют решающее значение для любой паровой котельной системы, временной или постоянной. Обязательно проконсультируйтесь с поставщиком временного оборудования, чтобы убедиться, что они включают NRV в свой пакет аренды котла.

Запорные обратные клапаны

Запорные обратные клапаны жизненно важны для нескольких отраслей промышленности для защиты котлов и другого оборудования.

Рисунок 1. Globe discThese клапаны представляют собой модифицированную версию стандартного шарового запорного клапана, который имеет шток клапана, постоянно прикрепленной к шаровому диска. В конфигурации проверки остановки головка штока плавает в шаровом диске (т. Е. Не прикреплена) (Рисунок 1). Запорные обратные клапаны имеют две основные цели: 1) в качестве шарового клапана они изолируют или регулируют поток и 2) модифицированы как обратный клапан, они предотвращают обратный поток. Другими словами, они обычно используются в качестве шарового клапана для запуска или остановки потока среды, но они также действуют как обратный клапан, который автоматически закрывается в случае потери давления, тем самым предотвращая обратный поток, который может вызвать повреждение оборудования, такого как котлы или насосы.

Из-за этого запорный обратный клапан похож на два клапана в одном. Внутренний диск, который не прикреплен к штоку, выполняет функцию проверки подъема, позволяя ему свободно перемещаться вверх и вниз, когда шток поднимается для регулировки открытия и закрытия. Это контролирует расход, но при возникновении обратного потока отсоединенный диск функционирует как поршень и быстро закрывается, предотвращая, таким образом, обратный поток в котел. При необходимости шток можно опустить вручную, чтобы остановить или полностью перекрыть поток.

КОНЕЦ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАПОРНЫХ ОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ

Эти клапаны в основном используются на электростанциях в таких приложениях, как циркуляция котлов, производство пара и питательная вода для котлов, охлаждение турбин, пусковая вода и системы безопасности. Они также используются в других приложениях, где проектировщики трубопроводов хотят объединить свойства проходного и обратного клапана. Такие приложения могут включать высокотемпературные услуги, пар для рекуперации тепла, услуги безопасности при высоком давлении, геотермальные услуги, коммунальные услуги, добычу и переработку нефти, системы безопасности, охлаждение при остановке и переработку углеводородов.

Клапаны и котлы подключаются в котельных уже более 150 лет. Используемые клапаны настолько важны, что Правила использования клапанов и сосудов под давлением Американского общества инженеров-механиков (ASME) регулируют. Первые клапаны на выходной линии котла обычно представляют собой запорные клапаны, которые здесь известны как обратные клапаны или запорные клапаны котла. Они жизненно важны, когда к главному коллектору пара подключено более одного котла, и их следует устанавливать в трубопроводе между каждым котлом и коллектором.Их также стоит разместить так, чтобы давление в котле было под диском.

Другое применение котла использовать проверку останова в качестве продувочного клапана. Клапан продувки позволяет удалять из котла лишнюю воду, которая иногда требуется. Запорные обратные клапаны продувки все еще используются на стационарных котлах.

ДИЗАЙН

Рис. 2. Прямой Y-образный узор, установленный по горизонтальной линии

Эти клапаны доступны в двух вариантах исполнения: Т-образный и Y-образный.В Т-образной схеме шток перпендикулярен трубопроводу. Это позволяет внутреннему диску перемещаться вверх и вниз по вертикали в клапане. Вес диска помогает ему быстро закрываться, обеспечивая минимальную обратную скорость при закрытии клапана. Однако из-за своего веса для полного открытия клапана требуется более высокая скорость потока, а также может увеличиваться потеря давления на клапане.

Рис. 3. Прямой Y-образный узор, установленный по вертикальной линии для восходящего потока

Новейшая конструкция, аналогичная Т-образной схеме, представляет собой Y-образную схему, в которой шток и диск расположены под углом от 30 до 45 градусов.Этот узор чаще всего используется в верхней части котлов и имеет прямолинейный или угловой путь потока. Y-образный профиль с наклонным штоком и диском позволяет снизить скорость потока при полном открытии. Однако для безотказной работы требуется больше внимания к направляющей диска.

Прямолинейная конструкция обеспечивает более прямой путь потока, что снижает турбулентность и снижает гидравлическое трение. Это означает меньшую вероятность эрозионного повреждения клапана, что приводит к более низким потерям давления и лучшим общим характеристикам потока для системы трубопроводов.Эти типы клапанов должны быть установлены в горизонтальной (Рисунок 2) или вертикальной (Рисунок 3) линиях для восходящего потока.

Конструкция с угловым клапаном используется для потока, направленного вверх по горизонтали (Рисунок 4) или горизонтально вниз (Рисунок 5). Но в обоих случаях поток в клапане поворачивается на 90 градусов, чтобы угловой клапан служил одновременно устройством управления потоком и 90-градусным углом трубопровода.

Рис. 4. Угловая Y-образная диаграмма направленности для восходящего потока в горизонтальный

Поскольку клапаны имеют плавающий дисковый элемент цилиндрической формы, который является единственной частью, приводимой в действие давлением, важно, чтобы их размер был таким, чтобы обеспечивать надлежащий подъем всего диска в течение срока службы клапана.При слишком большом размере диск может дрожать, увеличивая скорость износа клапана и ограничивая срок его службы. Если клапан слишком мал, он обеспечит гораздо большую потерю давления и высокую скорость, что также может сократить срок службы. Если диск легкий и правильно направлен, он может обеспечить максимальный подъем при минимальных скоростях для быстрого открытия и низкой потери давления. Кроме того, диск должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить вращение, что снижает износ и увеличивает срок службы.

Рис. 5. Угловая Y-образная схема, установленная для потока горизонтально-нисходящий, Конструкции концевых соединений для стопорных проверок в основном такие же, как и для шаровых клапанов.Они бывают разных дизайнов для разных целей. Очень популярны небольшие бронзовые клапаны с внутренним винтом и поднимающимся штоком. Однако в этой конструкции резьба штока находится внутри оболочки клапана давления / текучей среды и открыта для технологической текучей среды. Это может привести к повреждению при контакте с агрессивной жидкостью. Клапаны этого типа обычно используются для воды или пара низкого давления. На клапанах, предназначенных для работы в коррозионных средах, конструкция крышки имеет резьбу штока за пределами оболочки давления / жидкости, что помогает предотвратить коррозионное повреждение резьбы.Такая конструкция называется внешним винтом и вилкой (OS&Y) (Рисунок 6) и используется в более крупных промышленных шаровых клапанах.

Торцевые соединения для большинства клапанов имеют фланцевое соединение в соответствии с ASME B16.5 или под приварку встык в соответствии с ASME B15.25. Другие соединения могут быть предоставлены по желанию заказчика.

Рис. 6. Две конфигурации внешнего винта и вилки

ОСОБЕННОСТИ

В котлах клапаны предназначены для выполнения нескольких очень важных функций, в том числе:

• Они действуют как автоматические обратные клапаны.В случае выхода из строя котла клапан может предотвратить обратный поток пара из главного коллектора в котел.
• Изолируют котел при прекращении огня и при продувке котла. Клапан автоматически закрывается, чтобы предотвратить обратный поток пара в котел.
• Помогают вернуть котел в работу после отключения.

Хотя нельзя полагаться на обратный клапан при первичном отключении, он может ограничить обратный поток из коллектора в котел, который был остановлен и открыт или подвергся выбросу из защитной оболочки.

СТАНДАРТЫ

Многие стандарты на запорные обратные клапаны относятся к запорным клапанам, и существует множество таких стандартов. API недавно опубликовал стандарт на шаровые клапаны, в котором обсуждаются клапаны размером более NPS 2. API 623, опубликованный в 2013 году, распространяется на запорные обратные клапаны. Охваченные темы включают:

• Давление должно быть выровнено в крышке над диском со стороны выхода.
• Конструкция должна иметь подходящий диск или нижнюю направляющую, чтобы диск мог свободно перемещаться во время работы обратного клапана.Это предотвратит любые отказы функции предотвращения обратного потока клапана.
• Испытания должны соответствовать требованиям API 598 для запорных и обратных клапанов и соответствовать критериям приемки обоих типов испытаний. Клапаны должны соответствовать как критериям испытания клапана на корпусе, так и требованиям на герметичность седла
• Конструкция клапана должна подходить для установки со штоком в вертикальной ориентации или со штоком в пределах 45 градусов от вертикальной ориентации.

Другие применимые отраслевые стандарты включают:

• SME B16.5 — Трубные фланцы и фланцевые фитинги от NPS 1/2 до NPS 24 Метрические / дюймовые
• ASME B16.34 — Клапаны ‒ с фланцами, резьбой и под приварку
• API 598 — Проверка и испытания клапана
• API 602 — стальные задвижки, запорные и обратные клапаны для размеров DN 100 (NPS 4) и меньше для нефтяной и газовой промышленности
• API 623 — Стальные запорные клапаны — концы под фланцы и под приварку, крышки на болтах
• BSI 1873 — Стальные запорные и запорные и обратные клапаны (фланцевые и под приварку) для нефтяной, нефтехимической и смежных отраслей промышленности
• ISO 12149 — Стальные запорные клапаны с болтовой крышкой для общего применения
• MSS SP-80 — Задвижки, запорные, угловые и обратные клапаны из бронзы
• MSS SP-85 — запорные и угловые клапаны из серого чугуна, с фланцами и резьбой
• MSS SP-118 — Компактные стальные запорные и обратные клапаны (химические и нефтеперерабатывающие предприятия)

МАТЕРИАЛЫ

Как и в случае шаровых клапанов, компоненты трима в запорных обратных клапанах обычно несут основную тяжесть потока жидкости во время операции закрытия. Отраслевые стандарты позволяют конечным пользователям указывать материалы отделки, необходимые для конкретных применений. В этих стандартах элементы отделки включают корпус, посадочную поверхность диска и шток. Дополнительные элементы могут быть указаны конечным пользователем или могут быть стандартными материалами производителя.

Выбор правильных материалов трима имеет решающее значение для максимальной работы и долговечности любого клапана, особенно запорных обратных клапанов, которые похожи на шаровые клапаны, имеют высокое гидравлическое трение и сложный путь потока.По мере того, как диск приближается к поверхности седла корпуса, скорость и турбулентность возрастают, создавая потенциал для кавитации и эрозии, что может привести к негерметичному клапану и чрезмерному износу, что сокращает срок службы. Дефекты такого типа могут проявляться в виде тонких срезов в седле корпуса, диске или и том и другом. Этот первоначальный небольшой путь утечки может расшириться и стать серьезной утечкой.

На некоторых бронзовых клапанах трим изготавливается из того же материала, что и клапан, или из аналогичного бронзового сплава с большей прочностью.На железных клапанах обычный материал отделки — бронза. Промышленное обозначение этого трима на железных клапанах — «IBBM», что означает «железный корпус, смонтированный из бронзы». Стальные клапаны предлагаются с различными материалами отделки, в зависимости от требований службы. Однако они обычно имеют один или несколько компонентов трима, изготовленных из мартенситной нержавеющей стали с 13% хрома. Также используются твердые покрытия, такие как стеллит, а также нержавеющая сталь серии 300 и медно-никелевые сплавы. Надежная отсечка и длительный срок службы седла обеспечивается встроенным седлом с твердой поверхностью.Популярным тримом для стальных клапанов является трим № 8 по API, 13% Cr / твердость.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Запорные обратные клапаны

представляют собой сравнительно экономичное и эффективное решение, где изоляция, регулирование и предотвращение обратного потока являются необходимыми характеристиками для трубопроводной системы.

---

Карлос Э. Давила , ЧП, менеджер по продукции, ‒Инженерные обратные клапаны для Crane ChemPharma & Energy. Свяжитесь с ним по этому адресу электронной почты, защищенному от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Обратный клапан для отвода пара

Приложение

Обратные клапаны для откачки — это клапаны, используемые для предотвращения обратного потока рабочей жидкости в линиях отбора паровых турбин. Каждый обратный клапан экстракции разработан точно для заданных параметров экстракции.

Рабочая среда

пар, газы. Если с электроприводом — не более 80 С;

Рабочая температура

• + 450 ° C до DN 800, NPS 32 “
  
• + 350 ° C до DN 800, NPS 32”
  

Техническое описание

Обратный клапан откачки выполнен в виде поворотного обратного клапана с двойным эксцентриситетом.Диск с конической уплотнительной поверхностью качается на валу, который установлен в подшипниках скольжения. В положении «ЗАКРЫТО» уплотняющая поверхность диска находится в контакте с седлом корпуса клапана. Способ качания — выравнивание давления, осевые силы, действующие на вал, отсутствуют. На валу также установлен противовес для уравновешивания массы диска. Балансировка гарантирует минимальные потери давления, не превышающие 1%. Этот противовес расположен снаружи клапана, вне отверстия корпуса клапана, в отдельной закрытой под давлением коробке

.Обратный клапан всасывания стандартно оснащен приводом, который гарантирует быстродействие клапана, и рычагом для проверки работы клапана. И привод, и рычаг находятся на отдельном валу, поэтому их пассивное сопротивление не влияет на работу клапана. Сварная конструкция вытяжных обратных клапанов соответствует требованиям EN ISO 15614-1, PED 97/23 / EC или, если этого требует заказчик, КОДЕКСА ASME, раздел IX.

Эксплуатация

Самодействующий, безопасное закрытие диска осуществляется вспомогательным приводом (пневматическим, гидравлическим). Тип привода по желанию заказчика.

Присоединение к трубопроводу

• Фланцевые концы согласно EN 1092-1, ASME B16.5, ASME B16.47,
  
• Строительные размеры согласно EN 558, серия 14,15
  
• сварка концы согласно EN 12627, ASME B16.25, сквозные размеры согласно EN 12982
  

Испытания

Клапаны проходят испытания в соответствии с:

• EN 12266-1 / ISO 5208
  
• API 598
  
• ASME B16.34
  

TDS

Характеристики клапанов
Привод	Пневматический, гидравлический привод, верхний фланец ISO, самодействующий
Соединение	фланцевое, приварное
DN:	80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800;
Номер детали:	6, 10, 16, 25, 40, 63, 100;
Материал уплотнения	Металл-Металл;
Tмакс	450 ° С;
Тип клапана	C09.6
Общие технические условия
Приложения:	Обратные клапаны для откачки — это клапаны, используемые для предотвращения обратного расход рабочей жидкости в отборных трубопроводах паровых турбин. Каждый обратный клапан откачки разработан точно для указанного параметры извлечения.

.