Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром являются прекрасным альтернативным источником энергии в частных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек обогревает свои жилища на протяжении тысячелетий. В 21 веке из технологии получения древесного угля зародился пиролизный способ получения тепла.

Пиролизные котлы длительного горения — современная альтернатива газовому отоплению в частном доме

Что такое пиролиз и какова его эффективность

Средневековые европейцы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно использовать более рационально, если в печи класть не дрова, а древесный уголь. Производили его путем сжигания обычных дров без достаточного доступа кислорода. Для этого копали специальные ямы в земле, где и происходил весь этот процесс, в последствии названный пиролизом.

Некоторые виды пиролизных котлов длительного горения

Такие ямы прекрасно справлялись с задачей получения древесного угля, но та энергия, которая выделялась в ходе этих процессов, тратилась без какой-либо пользы. Стоит сказать, что количество, выделяемой энергии было очень приличное. Поэтому современные технологии не обошли стороной такой подарок природы. Были созданы пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, которые смогли обуздать это тепло, используемое ранее впустую. Сегодня их с успехом используют, не только как вспомогательные источники отопления, но и как основные. Это и не удивительно, ведь кроме обычных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное топливо на древесной основе.

Пиролизный котёл длительного горения с водяным контуром — вид в разрезе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Внешне эти котлы мало чем отличаются от обычных металлических печей.

Они имеют такую же загрузочную дверцу, ведущую в первичную камеру сгорания. В нее укладываются обычные дрова, а также брикеты из опилок либо торфа. Используют в этих целях и изобретение последних нескольких лет — гранулы пеллет. Они представляют собой сильно спрессованные отходы столярного производства. В дело идет все, начиная от коры деревьев и заканчивая торфом и сушеным навозом.

Полезный совет! Лучше всего использовать в качестве топлива пеллетные гранулы. Это топливо имеет маленький размер и может автоматически подаваться в камеру сгорания котла.

Современный котёл длительного горения с бункером для пеллетных гранул

На дне камеры сгорания располагается колосник, имеющий вид очень тяжелой чугунной решетки. Он необходим для подачи воздуха под топливо. Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного потока воздуха. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру практически прекращают, в результате чего горение останавливается.

Топливо начинает только тлеть, выпуская пиролизный газ. Он обладает очень высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Затем самотеком или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и является главной рабочей частью пиролизного котла длительного горения. С водяным контуром системы отопления она связана непосредственно. Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и поэтому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения количество воздуха. Пиролизный газ выделяет при сгорании намного больше энергии, чем простые дрова, поэтому нагревание теплоносителя в системе происходит очень быстро.

Пример размещения твердотопливного котла с автоматической подачей пеллет из бункера хранения в подвальном помещении частного дома

Важным моментом является то, что порция дров, помещенная в топку, расходуется очень медленно, что позволяет отапливать помещение очень небольшим их количеством длительное время.

Полезный совет! В качестве топлива для газогенераторов рекомендуется использовать очень хорошо просушенные вещества и дрова. Ведь 1 кг дров, которые содержат 20% влаги выделяет 4 кВт/час. энергии, а содержащие 25% влаги, уже только 3 кВт/час.

Принцип работы пиролизного котла с водяным контуром

Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром ценят за их преимущества перед печами с прямым горением. Можно перечислить некоторые из них:

• полное сгорание топлива без накопления сажи. Кроме экономии дров это свойство несет гораздо большую пользу. Полное сгорание означает, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и обыкновенная вода. Ни то, ни другое не представляет большого вреда для людей и природы в целом. Этого нельзя сказать о частичном сгорании дров. Вредные токсичные вещества, образующиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая нежелательные последствия, не говоря уже о зловонном едком дыме;

Для увеличения эффективности пиролизного котла используйте только сухие дрова

• благодаря полному сгоранию, в газогенераторах можно использовать любое органическое твердое топливо.
  По сути им может быть любая органика, способная к активной реакции окисления, то есть горению. Такие котлы можно устанавливать на швейных и кожевенных фабриках, на предприятиях деревопереработки, сельхозпредприятиях. Этим полностью решается проблема утилизации отходов;
• высокая экономия средств на топливо, так как пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром имеют такое названия по причине того, что от одной дровяной закладки рабочий процесс может продолжаться не менее 12 часов. Простая печь или котел, максимум способны гореть 4 часа;

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления дома

• полностью решен вопрос регулировки процесса горения и нагревания теплоносителя. По причине того, что в рабочей камере сгорает газообразное топливо, его поток легко регулируется, так же, как и интенсивность горения. Это позволяет полностью автоматизировать работу котла, не хуже, чем электрического или газового.

Есть у пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром и недостатки, о которых следует осведомиться, при приобретении этой техники:

• стоимость газогенераторов намного выше, чем у других видов теплотехники. Однако это со временем окупается, благодаря экономии топлива;

Автоматизированная котельная в современном частном доме

• топливо должна быть идеально сухим. Уже 20%-я влажность является серьезным препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
• в связи с тем, что в конструкции практически всех моделей предусмотрено использование вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электроэнергии, что не позволяет использовать эту технику на дачах, не имеющих электроснабжения.

Полезный совет! Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения говорят о том, что иногда они останавливаются из-за того, что вода из обратной трубы системы попадает в контур котла сильно остывшей. Чтобы этого избежать, надо впаять в систему обходной контур из трубы подачи. Здесь используется обычный трехходовой клапан. Тогда горячая вода смешается с охлажденной, котел не будет отключаться.

Схематическое изображение пиролизного котла с водяным контуром

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения

Если задаться вопросом, то можно найти на форумах и в блогах множество отзывов владельцев пиролизных котлов длительного горения. Вот некоторые из них:

В прошлом году поставил газогенератор у себя на даче. Рядом лесопилка, где всегда огромное количество опилок коры и сучков. Бери – не хочу. Теперь не нарадуюсь. На топливо совсем не трачусь. Привез телегу отходов, которые взял бесплатно. Не знаю, когда и израсходую.

Сергей Васильев, г.Омск.

Недавно приобрел твердотопливный котел, друг посоветовал. Поначалу не понимал, зачем я это сделал, где брать и хранить дрова. А потом узнал, что можно пользоваться пеллетными гранулами. Купил несколько мешков. Топлю – горя не знаю.

Николай Павлов, г.Тверь.

Пиролизные котлы длительного горения — экологичны и энергоэффективны благодаря полному сгоранию твёрдого топлива

Мой муж привез недавно чудо-печь, которая работает на обычных дровах. Я его долго ругала. Говорила, что у нас газопровод и газовый котел. Зачем нам еще эта печка. Он сказал, что я все пойму позже и подключил это устройство к системе, оставив и газ. Однажды в поселке произошел обрыв газопровода. Рабочие три дня исправляли аварию. Соседи скупили все электронагреватели, а мой муж только пожал плечами и растопил свою печь. Теперь я поняла, что была не права.

Ольга Мейзер, п.Голышманово, Тюменской обл.

Схема самодельного пиролизного котла для отопления дачи или гаража

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения раскрывают все положительные качества устройства. Использовать этот прибор действительно можно с большой пользой для себя. Являясь альтернативным источником тепла, он может полностью решить проблему временного отсутствия газа. Для тех же, у кого имеется возможность пользоваться отходами различного производства, это просто находка.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Пиролизные котлы длительного горения

Пиролизные котлы отопления используют в своей работе принцип не сжигания дров, а сжигание выделяемого из них при высокой температуре газа. Применяемый в котлах способ пиролизного сжигания твердого топлива подразумевает под собой его сжигание в среде, недостаточно богатой кислородом при низкой воздухоподаче. Пиролизные котлы в таком режиме производят нагрев древесины в камере сгорания при практическом отсутствии кислорода, в результате чего происходит разлагание древесины на древесный газ и древесный уголь (кокс — почти чистый углерод), который является конечным продуктом полного пиролиза древесины. Из-за своего принципа действия эти котлы еще называют газогенераторные и их причисляют к твердотопливным котлам длительного горения. Выделяющийся при работе пиролизный газ является прекрасным топливом, гораздо более чистым, чем древесина или каменный уголь. Пиролизные котлы длительного горения сжигают этот газ в специальной камере, где он конденсируется и смешивается с воздухом из форсунки. Температура горения при этом достигается достаточно высокая – около 700С. КПД пиролизных (газогенераторных) котлов значительно выше, чем традиционных твердотопливных, и при топке сухой древесиной он достигает 85%.
Для работы пиролизного котла в газогенераторном режиме в закладочной камере котла должна быть достаточно высокая температура (600-800С), поэтому для первоначального прогрева котла его запускают в режиме обычного твердотопливного котла. А после прогрева котел с помощью задвижек (шиберов) переводят в необходимый режим работы. Этим обуславливается многокамерное устройство пиролизного котла.

Внимание!

Важно! Время горения одной закладки дров в пиролизных котлах хоть и продлено до 8-10 часов, но необходимые технические ухищрения привели и к существенному удорожанию конструкции — они в среднем в 1,5-2 раза дороже традиционных твердотопливных котлов.
Современной альтернативой стали более дешевые и экономичные котлы длительного горения СТРОПУВА, у которых существенно увеличено время горения одной закладки: дров — до 31 часов, а угля — до 120 часов! Такое стало возможным благодаря инновационным решениям, ведь техническая мысль не стоит на месте. Ни один пиролизный котел не может сравниться с такими показателями!

Пиролизные котлы 10-1000 кВт, купите по цене от 48300 руб

Пиролизные котлы ЭПМ — устройство, принцип работы, преимущества

Пиролизные котлы ЭПМ являются одним из основных продуктов, выпускаемых заводом. Они работают на основе процесса газогенерации твердого топлива. Газогенераторный котел представляет собой сложную цельносварную металлическую конструкцию, выполненную из жаропрочной котловой стали марки 09Г2С. В устройстве котла есть несколько камер сгорания. Нижняя — камера газификации. Верхняя – камера дожига газов. Такой процесс сжигания дров легко поддается регулировке и тонкой настройке, как в котлах с жидким и газообразным топливом. Все стенки пиролизного котла, выполненные в виде водяной рубашки, омываются теплоносителем, что защищает их от перегрева и продлевает срок службы отопительного агрегата.

Производство пирлизных котлов

Завод выпускает широкую линейку, как от 10 кВт для малых строений площадью до 100 м², так и крупных производственных или складских помещений, любой площади, до 1 МВт в одном агрегате.

Принцип работы в режиме пиролиза (газогенерации)

Основным принципом работы пиролизного котла является процесс генерации горючего пиролизного газа из твердотопливного сырья при температуре от 200°C при недостатке кислорода и дальнейшего дожигания выделившегося газа, который смешивается с разогретым вторичным воздухом в отсеке дожига. Через регулируемое окно первичного забора кислорода, в камеру под колосниками, поступает воздух в нужном количестве, который необходим для процесса горения дрова, брикетов или угля. Он поступает под топливо, способствуя процессу окисления в зоне горения.

После того, как топливо полностью займется огнем, подача первичного воздуха уменьшается и котел пиролизного типа переходит в режим газогенерации. Дрова начинают медленно тлеть. Этого добиваются с помощью регуляторов, которые уменьшают доступ воздуха в топку и частично перекрывают выход пиролизных газов в дымоход. Начинает выделяться пиролизный газ, который поступает в специально оборудованную вторичную камеру топки.

Во время перехода котла в режим газогенерации происходит подача вторичного воздуха, необходимого для процесса дожига. Помимо того, как воздух преодолевает свой путь до вторичной камеры, он нагревается до необходимой температуры, что бы вступить в термохимическую реакцию окисления с пиролизным газом.

Вторичная камера оборудована специальными инжекторами-дожигателями, с калиброванными отверстиями. Из отверстий-сопел под давлением выпрыскивается свежий, заранее разогретый воздух, воспламеняющий несгоревшие топливные газы. Это позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, сжигая их в камере сгорания.

В результате процесса термохимического дожига, выбросы в атмосферу активных опасных оксидов минимальны. Это говорит о высоком уровне экологичности. Температура отходящих газов не превышает 150°C. Тоесть выделяющееся в котле тепло максимально эффективно передается теплоносителю. Теплоноситель проходит путь от нижней до верхней части котла. По пути, получая тепловую энергию практически от всех поверхностей, которые имеются внутри котла. В результате такой конструкции мы добились КПД 82-89%. И возможности регулировки в диапазоне от 30 до 110%.

Пиролизные котлы ЭПМ – это:

• автономные котлы на твердом топливе, которые не требуют постоянной регулировки работы, температура автоматически поддерживается постоянной ±3°C.
• энергонезависимые котлы, идеальные для регионов, с характерными перебоями в подаче электроэнергии.
• Это экономные котлы, расход топлива до 5 раз меньше по сравнению с котлами прямого горения. Средний расход – 10 кг в сутки на каждые 100 м².
• Удобные котлы, в которых сжигание топлива происходит практически полностью, не требуется частая выемка продуктов сгорания-золы.
• Экономия времени, благодаря принципу пиролизного сжигания, длительность горения от одной закладки достигает 15 часов, поэтому топливо нужно закладывать 2 раза в сутки – утром и вечером.
• Качество. Постоянный технический контроль на выпуске с производства и применение качественных материалов при изготовлении позволяют устанавливать гарантию 3 года.

Отопление пиролизными котлами на твердом топливе может быть не только дешевым, но и удобным и эффективным.

Лучший выбор пиролизных отечественных и импортных котлов.

При отсутствии магистрального газоснабжения котлы, работающие на твердом топливе, становятся оптимальным вариантом отопления. Они просты в обслуживании и достаточно эффективны. Но где купить пиролизные котлы длительного горения по выгодной цене? Решение этого вопроса доверьте нам. Наш интернет-магазин Купитькотлы.РФ занимается реализацией отопительного оборудования не первый год, поэтому предлагает своим клиентам только лучшие модели котлов. Если Вы проживаете в Санкт-Петербурге или любом другом городе России, можете выбирать наш интернет-магазин Купитькотлы.РФ. Вас приятно удивит наш ассортимент. Ваш заказ может быть доставлен в любую точку РФ удобной вам транспортной компанией.

Преимущества пиролизных котлов

Твердотопливный пиролизный котел прекрасно подойдет как для обогрева жилого дома, так и для офиса или промышленного сооружения. В качестве топлива такое оборудование может использовать дрова, древесные отходы, специальные брикеты и пеллеты. Кроме того, в последнее время распространение получили пиролизные котлы, работающие на угле и коксе. Стоит отметить некоторые особенности такого обогревателя, а именно:

• выход оборудования на заявленную производительность занимает от получаса до часа, за это время котел нагревается до 60-90°C и прогревает систему отопления;
• малый расход твердого топлива, по сравнению с котлами прямого горения, экономия до 3 раз;
• увеличенный срок горения на одной закладке до 16 часов;
• котел имеет высокую производительность – до 92%, а благодаря тому, что топливо сгорает полностью, зола отсутствует;
• наличие котлов любых мощностей от 10 кВт до 2,5 мВт;
• благодаря наличию современной автоматики, обогреватель способен поддерживать стабильную температуру в течение всего времени работы.

Важно также то, что для корректного функционирования системы необходимо оборудовать правильно дымоход.

Как заказать у нас?

Чтобы приобрести пиролизный котел у нас, достаточно заполнить форму заказа. Остались вопросы? Не стеснитесь и задавайте их нашим квалифицированным специалистам по номеру: +7 (812) 947-69-80. Наши консультанты всегда будут рады помочь Вам определиться с выбором. Также Вы можете отправить Ваш вопрос на адрес электронной почты или заказать бесплатный обратный звонок с сайта.

Пиролизные котлы длительного горения — Стандарт

Тепловая мощность	кВт	15	20	25	32	40	50	60	75	80	98
Объем камеры загрузки	м3	0,085	0,11	0,15	0,16	0,19	0,25	0,28	0,33	0,58	0,75
Площадь поверхноститеплообменника	м3	1,5	1,9	2,45	3,1	3,9	5,0	5,8	7,3	8,1	10,0
Рабочее давление	мПа	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Давление при испытании	мПа	0,45	0,45	0,4	0,4	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45
Рабочая температура воды:	0С
максимальная		95
минимальная		65
КПД, не менее	%	82
Номинальное разряжение за котлом	Па	18-25		25-30						35
Температураисходящих газов, не выше	0С	190-240
Потребляемая электрическая мощность	Вт	73						118
Напряжениепитания	В	220
Высота дымохода	м	6-8		8-10						10-12
Диаметр дымохода	мм	159						219
Номинальный расход воды	м3/час	0,6	0,9	1,1	1,4	1,7	2,1	2,6	3,2	3,4	4,2
Отапливаемая площадь	м2	180	230	280	380	450	550	650	780	880	1200
Максимальная длина дров	м	0,35	0,42	0,55						1,05
Массакотла	кг	420	480	600	630	735	915	960	1070	1475	1665
Габаритные размеры:	мм
глубина		870	880	1070	1070	1170	1220	1230	1310	1820	1820
ширина		580	580	630	630	630	630	720	720	725	825
высота		1365	1565	1530	1590	1640	1740	1740	1840	1740	1790
Степень защиты электрооборудования		ІР20
Применяемое топливо		Сухая древесина с влажностью мин. 12%, макс. 30%, диаметром 80-150 мм.

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2021 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Сегодня пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром вытеснили обычные твердотопливные нагреватели. Все дело в том, что пиролиз позволяет сократить время между загрузками топлива, повышает КПД агрегата и тем самым экономит ваши деньги. На рынке отопительного оборудования можно найти как энергозависимые, так и автономные котлы разных габаритов (см. Котел Стропува или печь Бубафоня).

Коротко, что такое пиролиз

Чтобы понять принцип работы пиролизного котла, нужно разобраться с тем, что такое пиролиз. Это такой процесс, в результате которого из древесины выделяется горючий газ. Таким образом, из энергоносителя (дров) можно извлечь максимум пользы в виде дополнительных килоджоулей тепловой энергии. Но для того чтобы процесс пиролиза стал возможен, нужно создать определенные условия, а именно:

• температура в топке от 400 до 800 градусов;
• отсутствие пламени.

Чтобы дрова в топке твердотопливного пиролизного котла не горели, а тлели, нужно уменьшить количество подаваемого кислорода до критического минимума. Иными словами, создать условия дефицита кислорода. В результате топливо будет тлеть дольше и выделится пиролизный газ.

Чтобы газ воспламенился, его нужно обогатить кислородом, так как огонь без воздуха не горит. Сделать это в основной топке невозможно, так как там должен быть дефицит кислорода. Чтобы решить эту задачу, в конструкцию котла были внесены радикальные изменения, по сравнению с обычными твердотопливными нагревателями.

Особенности конструкции пиролизного котла

Итак, особенность пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром заключается в том, что у них две камеры сгорания. В первой (основной) горят или тлеют дрова, а во второй сжигается пиролизный газ. В основную топку подается первичный воздух, количество которого можно регулировать. Вы можете использовать котел в режиме пиролиза, а можете в обычном режиме (когда есть пламя).

Необязательно покупать бустер для промывки теплообменников. Его можно изготовить самостоятельно — это несложно.

 

Освоив технологию производства угольных брикетов, реально не только сэкономить на топливе, но и подзаработать на их продаже.

В камеру дожига пиролизных газов подается вторичный воздух. Он поступает туда через специальные сопла. Количество вторичного воздуха пользователь регулировать не может. Когда горячий газ перемешивается с кислородом, то его собственной температуры хватает для того, чтобы воспламениться.

Виды твердотопливных котлов пиролизного действия

Сделаем вывод о том, что представляет собой пиролизный котел. Это твердотопливный нагреватель с двумя камерами горения, предназначенный для автономных систем отопления. В нем созданы все условия для отделения от дров пиролизного газа и дальнейшего его сжигания.

Какие бывают отличия среди пиролизных котлов:

• расположение камер первичного и вторичного горения;
• естественная или принудительная тяга.

Кроме этого, может отличаться диаметр патрубка для дымохода, объем топки, габариты, метод загрузки топлива (вертикальный или горизонтальный). Но это все не слишком важно, главных конструктивных отличия всего два (см. выше).

Есть котлы, у которых камера дожига пиролизных газов находится над топкой. В этом случае дым быстрее уходит на улицу, чем в агрегатах, где камера дожига находится под топкой. Меньшее время пребывания дыма в котле имеет как положительные, так и отрицательные стороны. К плюсам можно отнести то, что канал для дымоудаления не так сильно загрязняется. Негативный фактор – в трубу вылетает более горячий дым, унося с собой несколько процентов КПД.

Напольный Боринский газовый котел не зависит от электросети, работой управляет термопара.

 

Установив термовентиль для радиатора отопления, можно поддерживать одинаковую температуру в помещении, независимо от погоды.

Разница между котлами с естественной и принудительной тягой заключается в том, что в последних есть электрический вентилятор и блок управления. Соответственно, агрегаты с принудительной тягой все энергозависимые.

Преимущества и недостатки пиролизных котлов

Пиролизные котлы длительного горения, по отзывам владельцев, имеют больше преимуществ, чем недостатков. Например, увеличивается время между загрузками топлива, уменьшаются расходы благодаря более высокому КПД. К минусам можно отнести:

• большой вес – возможно, потребуется усиления конструкции пола, если он деревянный и уложенный на лаги;
• стоит дороже обычных котлов – в любом случае придется покупать заводскую модель, так как сделать пиролизный котел своими руками, даже имея чертежи, задача практически невыполнимая;
• требователен к качеству топлива – этот пункт особенно важен.

Для того чтобы нагреватель работал в нормальном режиме, нужно топить его дровами с влажностью 20-30%. Это значит, что дрова придется сушить, так как в сырых поленьях содержится до 65% влаги, что недопустимо для процесса пиролиза.

Если вас заинтересовал вопрос насчет самодельных пиролизных котлов, то лучше посмотрите в сторону печей с таким же принципом работы. В одной из предыдущих статей мы рассказывали, как сделать пиролизную печь из бочки. Для жилого дома она не подойдет, а вот теплицу, гараж или дачу отопить ею можно.

минусов и плюсов, принцип работы

Пиролизные котлы длительного горения

Несмотря на появление новых способов отопления, жители Западной Европы, США и СНГ, особенно те, кто по тем или иным причинам недоступен, продолжают отапливать дома наиболее доступным топливом — углем, торфом или дровами. Правда, старые печи заменили на традиционные котлы и пиролизные котлы — современные и эффективные, оснащенные системами автоматического управления.Они работают на доступном твердом топливе, которое сгорает практически без остатка, обеспечивает высокую мощность и КПД и способны работать на одной или двух загрузках до 24 часов, обеспечивая минимальные тепловые потери.

Состав

• Принцип работы, устройство пиролизного котла

• Топливо для пиролизного котла
• Особенности запуска и работы

• Как выбрать пиролизный котел
• Перечень достоинств и недостатков

Принцип работы, устройство пиролизного котла

Газовые пиролизные котлы длительного горения представляют собой домашние лаборатории, которые извлекают из дров газ, который в дальнейшем используется для отопления. Пиролиз как физико-химический экзотермический процесс давно используется в различных отраслях промышленности. Его суть заключается в разложении сложных органических соединений (нефть, уголь, древесина) при высоких температурах и ограниченном доступе кислорода к простым веществам — твердым, жидким и газообразным.

Таким образом, пиролизный котел представляет собой двухкамерный нагревательный прибор, в верхней камере которого при температуре от 200 до 800 ° C происходит экзотермическая реакция пиролиза древесины, в результате которой она распадается на фракции: древесный уголь и пиролизный газ, состоящий в основном из CO и незначительного количества CO2.Смесь пиролизного газа и воздуха подается в нижнюю камеру сгорания и, горя при температуре 1100-1200 ° C, выделяет очень большое количество тепла, которое используется для нагрева.

Ступени пиролизного котла

В результате твердотопливные пиролизные котлы для выработки тепловой энергии фактически сжигают не газ, а газ, обеспечивая высокий КПД 85-90%. Сжигание газа, как известно, легче контролировать, а это, в свою очередь, позволяет автоматизировать процесс управления системой отопления.

Конструктивно топка пиролизного котла представляет собой две независимые камеры, разделенные решетками. В верхней загрузочной камере газификации при высокой температуре и недостатке кислорода топливо тлеет и пиролизуется. Отвод тепла из верхней камеры предотвращается из-за того, что топливо находится на решетке, через которую сверху вниз проходит слабый поток первичного воздуха.

Устройство и схема пиролизного котла

Образующийся газ, выделяющийся в процессе одновременно с потоком вторичного воздуха, поступает в нижнюю камеру сгорания, нижняя часть которой представляет собой сопло из жаропрочной керамики — шамота.Топки отопительных котлов этого типа отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением, поэтому в них используется принудительная тяга, которая реализуется не вентилятором, а дымоудалением.

Продолжительность работы газового котла на одну нагрузку зависит от температуры на улице и в помещении, качества утепления дома, вида топлива и его влажности, грамотного проектирования системы отопления, но при прочих равных, их работа намного эффективнее по сравнению с традиционными твердотопливными аналогами.

Топливо для пиролизного котла

На практике твердотопливные пиролизные котлы могут эффективно работать на любом виде твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и каменный уголь. Конечно, продолжительность полного сгорания для каждого вида топлива разная и выглядит так:

• древесина мягких пород — время горения не более 5 часов;
• массив дерева — время горения около 6 часов;
• бурый уголь выгорает примерно за 8 часов;
• каменный уголь горит до 10 часов.

В этом плане интересно мнение пользователей, которое красноречиво отражено в их отзывах: пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Это сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность котла, но и продлевают срок его службы.

Конечно, при отсутствии качественных дров для генерации газа в котле подойдет любое органическое топливо с высоким выходом летучих фракций, если это разрешено производителем котла:

• древесные отходы;
• пеллеты и брикеты топливные;
• некоторые виды торфа;
• бумажные отходы пищевой промышленности;
• уголь.

Важно: Образующийся пиролизный газ горит почти белым пламенем, практически не выделяя побочных продуктов сгорания, при условии выбора расхода первичного и вторичного воздуха и влажности топлива не более 20-30%.

Если влажность топлива выше допустимой, процесс горения будет сопровождаться выделением большого количества водяного пара, а это чревато образованием сажи, смол, снижением теплотворной способности пиролизный газ и даже затухание котла.

Особенности запуска и работы

При запуске твердотопливного пиролизного котла необходимо учитывать особенности, отличающие его от традиционных твердотопливных котлов. Все понимают, что агрегат работает в режиме газогенератора благодаря двум камерам, оборудованным специальными задвижками-регуляторами — затворами, но не все помнят, что, в отличие от традиционных котлов, загрузочная воронка пиролизного котла должна иметь предварительный нагрев.

После того, как температура в нем, в зависимости от вида топлива, достигнет оптимальных 500-800 ° C, можно начинать загрузку твердого топлива и только потом переводить заслонку в режим пиролиза и запускать дымоотвод.

Чистое желтовато-белое пламя свидетельствует о правильной настройке газогенератора и отсутствии токсичных продуктов сгорания в дымовой смеси

При такой последовательности действий при запуске происходит медленное бескислородное сгорание топлива. При этом пиролизный газ эффективно выделяется и горит чистым желтовато-белым цветом, а в отапливаемом помещении в течение дня поддерживается постоянная комфортная температура.

Как выбрать пиролизный котел

Покупку пиролизных котлов отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело можно отдать тем, у кого есть возможность покупать сухие дрова или даже сушить их при избыточной влажности.

Если нет уверенности в такой возможности, можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, топка которого сочетает в себе 80% высокоэффективного сжигания пиролизного топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Комбинированный котел оборудован загрузочной камерой очень большого объема и способен сжигать 80% топлива в режиме пиролиза, и 20% в режиме обычного твердотопливного котла

Ceteris paribus, это Рекомендуется выбирать котел, объем загрузочной камеры которого способен вместить дрова длиной до 65 см.Причем обе камеры должны быть покрыты качественным керамобетоном: он обеспечивает оптимальную температуру внутри аппарата, качественное сгорание топлива и защищает его стенки от возгорания. Хороший котел должен обеспечивать время горения топлива до 10 часов и прослужить не менее 20 лет.

Список достоинств и недостатков

В заключение приведем неоспоримые «достоинства» газогенераторных отопительных приборов и «минусы», от которых пиролизный котел пока не свободен — отзывы пользователей.

Итак, преимущества:

1. Простота обслуживания и при отсутствии магистрального газа остается оптимальным вариантом для отопления.
2. Легкость загрузки: раз в 10-15 часов, то есть по сравнению с традиционными твердотопливными котлами в 2 раза меньше.
3. Высокая экологичность: топливо почти полностью выгорает, дымовые газы практически не содержат токсичных продуктов сгорания, а при работе газогенератора концентрация СО2 в 3 раза ниже соответствующего показателя обычного твердотопливного котла.
4. Небольшое количество золы в топке и внутри дымохода после завершения работы облегчает очистку и последующее заполнение газогенератора.
5. Очень высокая скорость нагрева теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60 ° C.

Недостатки:

1. Высокая стоимость газогенераторных котлов: в 1,5– раза дороже традиционных твердотопливных аналоги.
2. Все модели пиролизных отопительных приборов являются одноконтурными, не нагревающими воду для бытовых нужд.
3. Слишком требовательны к топливу: не работайте на топливе повышенной влажности.
4. Не может работать в полностью автоматическом режиме: топливо необходимо загружать вручную.

Тем не менее, высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемая за счет полного сгорания топлива и мизерных тепловых потерь, полностью компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов, и круг их поклонников неуклонно расширяется.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Для загородных домов старых построек типовое печное отопление.Многие при перепланировке или ремонте такого дома хотят от него избавиться и установить более современную и удобную систему отопления. Это желание вызвано тем, что в свете постоянно растущих тарифов на твердое топливо я хотел бы найти оптимальный, а главное экономичный способ обогрева вашего дома.

Лучшей альтернативой печному отоплению в доме могут стать пиролизные котлы длительного горения. Для многих это изменение остается неясным. Рассмотрим подробнее, каков принцип работы пиролизных котлов длительного горения.В чем их достоинства и возможные недостатки.

Процесс пиролиза активно внедряется в различных отраслях промышленности. Этот химический процесс представляет собой распад очень сложной структуры органических соединений (древесина, уголь, нефть) при очень высоких температурах и минимальном количестве кислорода. В результате получается простое вещество в трех основных состояниях: твердом, жидком и газообразном. Пиролизный котел — это своего рода лаборатория, в которой твердый материал, образующийся из дымовых газов, заполняет систему отопления дома.

Принцип работы агрегата ↑

Пиролизное нагревательное устройство — это специальный нагревательный элемент, состоящий из двух многоуровневых секций. В верхнем блоке происходит химическая реакция пиролиза древесины при температурах, достигающих 800 ° C. В конце концов древесина распадается на более мелкие частицы: уголь и газ. Смешанный газ и воздух поступают в нижнее отделение котла, где сгорают при температуре около 1200 ° C, обеспечивая достаточное количество тепла, которое идет на обогрев здания.

Пиролизные дровяные котлы длительного горения, для выработки тепла фактически сжигаются не дрова, а получаемый газ, что обеспечивает высокий КПД.

Такой принцип работы удобнее, чем газ легче контролировать, что делает процесс управления системой отопления дома полностью автоматизированным.

Устройство газификации котла ↑

Рассматривая конструкцию агрегата более подробно, можно выделить два отдельных отсека, которые разделены решеткой. В верхней камере в условиях очень высоких температур и почти полного отсутствия кислорода идет процесс пиролиза. Решетка позволяет сохранять тепло в верхнем отделении. Выбранный пиролизный газ в смеси с воздухом поступает в нижний отсек котла.

От чего зависит продолжительность работы котла ↑

Время работы агрегата длительного горения с одной загрузкой зависит от температуры воздуха на улице и в доме. Также существенно влияет качество изоляции здания, вид используемого твердого топлива и его качество, насколько хорошо спроектирована и смонтирована система отопления в доме.

Если сравнить работу пиролизного котла с печкой, то при аналогичных условиях КПД первого будет намного выше.

Многие владельцы пиролизных котлов длительного горения отзываются о них только с положительной стороны. Это неудивительно, ведь пиролизные котлы по своим характеристикам намного превосходят обычные модели отопительных приборов.

Существует несколько основных, наиболее популярных моделей пиролизных котлов длительного горения:

1. Устройство для нагрева воды. Его работа идентична принципу работы обычных агрегатов. В качестве теплоносителя первого контура в данном случае вода приобретает тепловую энергию в теплообменнике, после чего трубки расходятся по дому. Процесс постоянной циркуляции сохраняет температуру воды на должном уровне и не остывает в течение длительного времени.
2. Устройство для воздушного отопления дома. Как правило, в домашних условиях используется очень редко. Часто его используют для отопления промышленных и коммерческих зданий. Принцип работы этого агрегата основан на движении воздуха, который нагревается за счет сжигания твердого топлива.Нагретый воздух разогнать по площади с помощью специальных воздуходувок по трубам. Такую систему можно полностью автоматизировать, настроив основные параметры под личные нужды.

Для работы этот тип отопительного прибора выдерживается с максимальной эффективностью, так как в качестве топлива используется древесина высокого качества. Самое главное, чтобы древесина была хорошо просушена. Например, ряд показателей: 1 кг дров влажностью 20% выделяет около 4 кВт / час энергии.Для того же количества древесины соответствующего качества, но с влажностью 35%, уровень энергии будет снижен до 3 кВт / ч. При плохой сушке древесины (влажность 50%) расход тепловой энергии вряд ли превысит 2 кВт / ч.

Как видно, количество тепла, выделяемого при работе котла, зависит от содержания воды в твердом топливе. Влажная древесина часто является причиной низкой эффективности агрегатов, плохого сгорания и большого количества дыма.

Если со временем использование твердого топлива очень некачественного, это может негативно сказаться на работе котла, а также на продолжительности его эксплуатации.Мощность установки уменьшается, а количество твердого топлива увеличивается в несколько раз.

Пиролизный котел длительного горения на сегодняшний день является наиболее современным и эффективным способом решения проблемы обустройства системы отопления в частном доме. Но, несмотря на большое количество положительных моментов, многих отпугивает цена агрегата. Достаточно высокий.

Стоимость твердотопливного пиролизного котла может превышать тысячу долларов, а если агрегат изготовлен иностранными производителями, цена вырастет в несколько раз.Поэтому сегодня перед отечественными разработчиками стоит задача внедрить в производство новые технологии и разработки, чтобы сделать пиролизный котел более доступным для потребителя.

Подведем итог и разберемся, каковы основные преимущества и недостатки при использовании пиролизных котлов длительного горения. К основным достоинствам можно отнести:

1. Возможность управления агрегатом, высокий уровень эффективности.
2. Образующиеся при пиролизе газы приводят к тому, что значительно снижается количество золы и практически отсутствует сажа.Работа котла чистая.
3. Процесс пиролиза — это настолько высокая температура сгорания, что в результате газ не просто выделяется, а идет дальше через сопло. Пламя имеет белый или желтоватый оттенок.
4. Возможность эффективно работать круглосуточно с одной загрузкой твердого топлива.

Также у пиролизных котлов длительного горения есть следующие недостатки:

1. Высокая стоимость, которая зачастую недоступна потребителям со средним достатком.
2. Необходимость постоянного доступа к электричеству.
3. Эффективная работа гарантирует только хорошо просушенное твердое топливо.

Несмотря ни на что, пиролизные отопительные котлы являются наиболее эффективным видом отопления, чем дровяная печь. Это утверждение основано на следующих фактах:

1. Если в обычных котлах используется древесина плохого качества, добиться высокотемпературного горения невозможно. Этот фактор хорошо корректируется сжиганием древесного газа, образующегося в процессе пиролиза.
2. Высокая температура и эффективность сгорания достигаются за счет меньшего количества вторичного воздуха, необходимого для горючего газа.
3. Возможность автоматизировать весь процесс отопления дома позволяет существенно облегчить жизнь хозяев и высвободить много свободного времени.

Важно понимать, что процесс сборки и монтажа пиролизных твердотопливных котлов длительного горения требует опыта и специальных знаний. Для этих целей лучше пригласить специалистов.Зато потратив деньги на покупку котла и его установку, вы гарантированно получите комфорт в доме и полностью избавитесь от постоянных забот о поддержании пламени в обычных отопительных приборах.

Как спроектировать и установить пиролизный котел длительного горения своими руками расскажем в следующем видео

Связанные с контентом

Пиролизный котел на твердом топливе. Как выбрать твердотопливный пиролизный котел длительного горения

Пиролизные твердотопливные котлы — одни из самых эффективных твердотопливных котлов в своем сегменте.Они работают на природном твердом топливе. В данном случае это дерево. Такой котел становится хорошим вариантом, когда поблизости нет возможности подключения газа, не говоря уже о центральном отоплении.

1 Характеристики твердотопливного пиролизного котла

Особенность этого в том, что он выделяет тепло не только от сжигания топлива. Его конструкция такова, что при сжигании дров в топке не проникает воздух, а значит, и кислород. Это приводит к тому, что дрова не просто горят, а тлеют, выделяя древесный газ.Для этого необходимо, чтобы котел прогрелся до значительной температуры.

Затем газ, уже отделившийся в специальном отсеке, горит и отдает необходимое тепло. Стоит отметить, что тепла от одних вагоночных дров хватает на сутки. К тому же будет настоящая жара. Собираясь купить твердотопливные пиролизные котлы длительного горения, вы непременно оцените их эффективность и экономичность.

Котлы твердотопливного пиролизного типа очень экономичны, так как не требуют частой дозаправки топлива.Их можно отапливать качественной древесиной, а также древесными отходами, опилками, коксом или торфом, что будет дешевле. КПД такого котла совершенно не изменится.

В данном случае твердотопливный пиролизный котел Буржу является экологически чистым, так как после его работы почти ничего не выбрасывается в атмосферу. Горит древесный газ, и после этого в окружающий воздух попадает максимум водяного пара и немного углекислого газа. В этой же печи остается немного золы, которой тоже не много накапливается, так как нагревательный материал сгорает практически полностью.

Вы можете быть уверены, что при нагревании не будет выделяться угарный газ, а значит, вы не пострадаете от этого. Если у вас дома есть дети и вы хотите иметь безвредную технику и приборы, то вам стоит купить твердотопливный пиролизный котел.

Твердотопливные котлы пиролизного горения очень удобны, если у вас нет времени постоянно поддерживать процесс горения. Поскольку сгорание топлива происходит в два этапа (сначала дрова, а затем древесный газ), весь процесс сгорания занимает много времени.Не нужно бояться, что в котле закончится топливо и оно потухнет. Одной закладки хватит на целый день, поэтому можно смело идти на работу или на другие хозяйственные нужды, если вы находитесь на даче.

2 Как горит котел пиролиза?

Он, конечно, дороже аналогов в этом сегменте, но это связано со сложностью конструкции и сборки нагревательного прибора. Дело в том, что в загрузочной емкости, куда вы будете класть дрова, не должно быть воздуха.Это первое, что необходимо предоставить. Но во втором баке воздух просто необходим для сгорания газа.

Кроме того, особого внимания требует прочность пиролиза, так как температура его нагрева очень высока. Поэтому для изготовления таких нагревательных приборов используется чугун или хорошая сталь. Твердотопливные пиролизные котлы Атом, сделанный из чугуна, дольше нагревается, но соответственно дольше служат. Поэтому после отключения такого котла в помещении тепло сохраняется долго.

Стальные кожухи, напротив, быстро нагреваются и одновременно охлаждаются. В этом случае они покрываются изнутри специальным керамическим материалом, который создает защиту от коррозии. При изготовлении корпусов из чугуна этого не делают, так как этот материал не подлежит временным изменениям.

Двигатель твердотопливного пиролизного котла «Сич» имеет компактные размеры, поэтому вам не придется мучиться, чтобы его удобно разместить. Единственное, о чем стоит подумать, это о том, что рядом с котлом должна быть розетка, потому что она все равно работает при незначительной помощи электросети.

Но много переноски в дом не нужно, так как с ними не всегда удобно обращаться, к тому же они иногда не выдерживают напряжения и могут создать пожароопасную ситуацию.

Стоит отметить, что такие котлы просты в эксплуатации. С ними справится даже женский пол. Плюс в том, что вмешиваться в работу котла крайне редко.

Цена пиролизного твердотопливного котла ориентировочно 35 000 — 270000 руб.Все зависит от размеров и модели котла. Стоит отметить, что такая цена все же оправдана для данного отопительного прибора.

Можно попробовать самому сделать пиролизный твердотопливный котел . Для этого, конечно, нужно иметь хоть какие-то навыки в этой области. Кроме того, прежде чем приступить к изготовлению, необходимо внимательно изучить литературу, в которой может содержаться полезная информация.

Изготовление котла такого типа не назовешь легкой задачей.Ведь нужны навыки нескольких специалистов, которым нужно платить за работу. Но и в этом деле есть плюсы — вы можете регулировать размер загрузочной камеры как хотите. Чем его будет больше, тем реже придется выполнять перезагрузку.

Переоборудование твердотопливного котла в пиролизный вряд ли будет намного дешевле, ведь здесь надо попотеть. Кроме того, вам будет сложно следить за тем, чтобы воздух не попадал в отсек, где готовятся сухие дрова.Насколько высок будет КПД самодельного котла — неизвестно. Безопасность такой топливной аппаратуры также будет под вопросом.

Намного проще купить твердотопливный пиролизный котел Атмос, который уже прошел всю необходимую сертификацию. Вы будете уверены, что это безопасно и непременно нагреет ваше жилье. Кроме того, в магазине вы можете получить гарантию качества, на которую не стоит рассчитывать, если вы сами решитесь на конструкцию такого сложного устройства.

Сочетание эффективной работы, основанной на экономном использовании топлива, и простоты эксплуатации — ключевые требования при выборе котла отопления.Основная цель инженерных разработок — максимальное получение тепла от сжигаемого топлива при уменьшении объема источника энергии. Пиролизный котел полностью соответствует условиям и представляет собой практичный вариант отопления жилья.

Виды и устройство пиролизного оборудования

Какие котлы можно отнести к пиролизным и есть ли конструктивные отличия между моделями? В чем преимущества и недостатки агрегатов длительного горения? Для начала стоит отметить, что пиролизные котлы работают исключительно на твердом топливе.«Сердце» котла — камера сгорания, состоящая из двух отсеков:

• Загрузочная часть для твердого топлива, генераторного газа.
• Сектор дожигания, функцией которого является организация процесса сжигания пиролизных газов.

Этот сектор подключен к дымоходу, по которому тепловая энергия перемещается к теплоносителю. Здесь также оседают остатки сгорания твердого топлива в виде сажи. Поэтому второе название пиролизного аппарата — газогенераторный котел.Все такие агрегаты оснащены тяговыми выключателями. Отсутствие этого элемента превращает газогенератор в штатное оборудование прямого горения. Именно закрытие клапана обеспечивает начало процесса пиролиза при сгорании твердого топлива.

Существуют разные модели пиролизных котлов, разница между которыми заключается в расположении камеры дожигания. Его можно оборудовать сверху или снизу. Особенности популярной конструкции твердотопливного агрегата с нижней камерой дожигания следующие:

• Среди преимуществ — удобная подача топлива, отработанные газы уходят в установленную снизу дымоход.
• Существенным недостатком такого пиролизного котла является необходимость регулярной очистки нижней камеры из-за попадания золы из первичного отсека.

Конструкция твердотопливного пиролизного котла с верхней камерой дожига встречается реже, но имеет существенные преимущества. В нем пиролизный газ через форсунки попадает в отсек дожигания, а после полного сгорания попадает в дымоход. После охлаждения продукты сгорания выводятся наружу.Отрицательным моментом данной модели является повышенный расход материала на строительство дымохода.

Конструктивные отличия твердотопливных котлов пиролизного типа обнаруживаются также в устройстве тяги, которая является форсированной и естественной.

Замечание! Аппараты с естественной тягой не зависят от наличия электричества и оснащены высоким дымоходом.

Для принудительной вентиляции установлены вентиляторы и дымососы, которые управляются автоматически.Их работа характеризуется длительным временем эффективного сгорания, но при условии наличия электричества.

Принцип действия

За счет чего пиролизная твердотопливная сборка имеет высокий КПД, рассмотрим подробно. Благодаря оборудованной камере сгорания и турбине одной закладки твердого топлива хватает на период от 10 до 12 часов. Как это работает:

• Газогенераторные котлы оснащены программным устройством, функция которого — установить удобный режим отопления.
• После получения заданных параметров работа турбины регулируется автоматически.
• В загрузочный отсек твердого топлива подается определенное количество воздуха, обеспечивающее необходимый режим горения. Это позволяет поддерживать желаемую температуру в системе.

Ключевым принципом эффективного функционирования пиролизных котлов является использование технологии газогенерации за счет разложения древесины. Это происходит при воздействии твердого топлива при высоких температурах в диапазоне 200-800 о С в условиях ограниченной подачи воздуха.То есть получение основного потока тепловой энергии происходит не в загрузочной камере, где непосредственно происходит сжигание твердого топлива. Пиролизный газ, выделяющийся в условиях недостатка кислорода, проходит через сопла в камеру дожигания и, смешиваясь там с вторичным воздухом, сгорает при температуре 1100-1200 o C. Его воспламенению способствует дым. эксгаустер, создающий необходимую тягу. Этот процесс характеризуется выделением колоссального количества тепла.Детали котла, где скапливается небольшое количество отходов в виде золы и сажи, нуждаются в регулярной чистке.

Продвижение пиролизного газа через теплообменник сопровождается передачей тепловой энергии теплоносителю, после чего она удаляется через дымоход. Это обеспечивает максимальное использование выделяемого тепла и продление сгорания твердого топлива.

Важно! Для эффективной работы пиролизного котла используется топливо с влажностью не более 20%, иначе процесс газовыделения невозможен.

Характеристики стальных и чугунных моделей

Корпус твердотопливного пиролизного котла преимущественно изготавливается из стали толщиной более 5 мм. Недостатком этого материала является подверженность процессам коррозии, что негативно сказывается на сроке службы оборудования. Избежать подобных проблем позволит покупка твердотопливного котла, корпус которого выполнен из чугуна, обладающего высоким качеством и надежностью. По сравнению со стальным прокатом характеристики чугунных пиролизных котлов выше на следующие позиции:

• период эксплуатации;
• теплопередача;
• устойчивость к коррозионным процессам;
Чугунные котлы
• меньше подвержены воздействию кислот и смол.

Нюансы выбора топлива

КПД пиролизного котла во многом зависит от типа используемого топлива. В целом для него подходит такое сырье органического происхождения:

• дрова;
• уголь;
• пеллет;
• торф;
• отходы переработки древесины.
№

Загрузка опилок и стружки недопустима ввиду противоречия самому названию котла «на твердом топливе».Использование этих материалов не обеспечит процесс выделения газов пиролиза за счет мгновенного сгорания. Оптимальный вариант — древесина, горение которой сопровождается образованием больших объемов газа, превышающих все другие источники. Как было сказано выше, высокий КПД котла пиролизного типа возможен при условии загрузки сухого топлива.

Анализ стоимости источников тепловой энергии выявил лидеров: среди них пеллеты и пеллеты.Оба вида представляют собой результат деревообработки и имеют невысокую стоимость. Однако мелкодисперсный материал рекомендуется использовать в сочетании с дровами.

Замечание! У пиролизных котлов, работающих исключительно на пеллетах, КПД ниже, чем у дровяных агрегатов. То же самое можно сказать и об угольных пиролизных котлах.

Минимальный размер топлива для газового котла 7-10 см при поперечном измерении. Использование щепы или опилок разрешается в объемах, не превышающих массы всего твердого топлива.

Преимущества и недостатки

Усовершенствование твердотопливных котлов дало пиролизным установкам ряд преимуществ, среди которых:

• В условиях эксплуатации КПД котла 85-90%. Это достигается за счет сжигания твердого топлива без остатка.
• Необходимость загружать дрова возникает дважды в день. Когда пиролизный котел используется на частичной мощности, процесс может быть сведен к единовременному пополнению в течение 24 часов.
• Регулировка температуры в помещении обеспечивает снижение расхода топлива.
• Взаимодействие пиролизного газа с углеродом сопровождается минимальным выделением вредных веществ. Вместе с почти полным сгоранием твердого топлива в котле это гарантирует низкий уровень загрязнения атмосферы. По отношению к традиционным агрегатам он снижен в три раза.
• Уменьшение количества очисток пиролизного котла за счет полного сгорания всех компонентов древесины.

По отзывам потребителей твердотопливные пиролизные котлы имеют ряд недостатков:

• Зависит от подачи электроэнергии.
• В большинстве своем пиролизные котлы являются одноконтурными, поэтому они выполняют единственную функцию обогрева помещения. Для организации процесса нагрева воды необходимо позаботиться об установке дополнительного оборудования, что сопровождается новыми материальными затратами.
• Стоимость твердотопливного аппарата пиролизного типа выше, чем у традиционного твердотопливного котла. Однако в связи с экономным расходом сырья в будущем эту статью расходов удачно перекрывают.
• Несмотря на автоматическую настройку процесса нагрева, твердое топливо в пиролизный котел загружается вручную. Такая процедура доставляет потребителям определенные неудобства из-за систематического контроля за расходом сырья.

Выбирая среди множества моделей пиролизных котлов, имейте в виду, что агрегаты, работающие исключительно на пеллетах, сложно обслуживать, поэтому для них требуется привлечение специалистов по обслуживанию. Стоимость всех пиролизных котлов напрямую зависит от наличия и количества технических доработок.

Вы пробовали жить зимой в доме без отопления? Нет? И не надо этого делать, ведь на дворе 21 век и наши разработчики не стоят на месте. Они постоянно внедряют новые идеи и разрабатывают современные отопительные приборы.

Сегодня старая русская печь уже заменена пиролизными твердотопливными котлами. Их принцип работы хоть и похож на печное отопление, но если познакомиться с ним поближе, есть одно отличие.

Современный пиролизный котел на твердом топливе способен сжигать не только дрова, но и газ, выделяющийся при их сгорании.Производители выпускают широкий спектр такой техники, и чтобы выбрать среди этого разнообразия вариант, необходимый для ваших условий, следует выяснить их отличия.

Виды отопительных агрегатов

Итак, что подразумевается под пиролизным оборудованием? Есть ли отличия в разных его моделях? И каковы преимущества и недостатки этого типа техники. Чтобы найти ответы на все поставленные вопросы, вернемся к самой сути. Котлы твердотопливные пиролизные — устройство, которое может работать только на дровах.

Их камера сгорания состоит из двух частей:

• Нагрузочная или газогенераторная
• Дожиг, на котором происходит процесс сгорания пиролизных газов

К этой части котла подсоединяется дымовой тракт, в котором тепло от дымовых газов передается теплоносителю, а также здесь аккумулируются отходы процесса — сажа. Именно поэтому пиролизный котел на твердом топливе и получил второе название — газогенераторный.

Посмотрите видео, принцип работы котла на топливном дереве:

Этот принцип был известен еще в царские времена, когда его использовали для освещения городов.А поскольку этот процесс состоит из нескольких фаз и одна из них — сжигание газов, твердотопливный пиролизный котел правильнее было бы назвать — газогенератором.

Все устройства данного типа оснащены тяговыми выключателями. Без этих устройств устройство могло бы работать как устройство прямого сжигания, и только после закрытия заслонки начинается процесс пиролиза.

Узнав принцип работы и особенности конструкции такого оборудования, стоит познакомиться с его различными видами.Таким образом, оборудование для сжигания твердого топлива подразделяется, в зависимости от расположения отсека дожигания, на модели с:

Наибольшее распространение получили твердотопливные пиролизные отопительные котлы с верхней камерой. Объясняется это удобной укладкой дров и возможностью вывода отработанных газов в дымоход, расположенный внизу. Однако у этой конструкции есть определенные недостатки. При догорании дров зола из первичного отсека попадает в камеру дожигания, что требует дополнительной очистки.

Пиролизный котел на угле с верхним расположением отсека хоть и менее распространен, но имеет преимущества перед первой моделью. В нем пиролизный газ через форсунки отводится в отсек дожигания, сгорает в нем и попадает в дымоход, где охлаждается и затем выводится наружу. Однако в этом случае для создания дымового канала требуется больше материала.

Существуют разные модели и в зависимости от типа тяги:

Первые не зависят от подачи электроэнергии и должны быть оборудованы высоким дымоходом.Аппараты второго типа могут быть оснащены дымососами и вентиляторами, работа которых регулируется автоматически. Они летучие, но в то же время имеют более длительное время эффективного сгорания.

Производство газа и длительное горение — сравните возможности

Среди рассматриваемых утеплителей следует выделить два наиболее эффективных типа устройств, работающих на древесине и отходах от ее обработки. Первыми рассмотрели пиролизные котлы на твердом топливе длительного горения.Это одно из самых экономически выгодных устройств в данном сегменте рынка.

Имеют специально оборудованную камеру сгорания и турбину, благодаря особенностям которой одна закладка может гореть более 10 часов. Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения оснащены программатором, позволяющим выбирать режим отопления.

Далее происходит автоматическое управление работой турбины, при котором в камеру нагнетается определенное количество воздуха, что позволяет регулировать процесс горения и тем самым поддерживать определенную температуру в системе.

Внедрение данной технологии позволило спроектировать котлы с:

• Длительное время горения
• Высокие экономические показатели

Пиролизное оборудование еще сравнительно молодое, но уже завоевало популярность. Принцип работы твердотопливного пиролизного котла основан на технологии газообразования или термического разложения древесины при воздействии высоких температур и недостатка кислорода.

Смотрим преимущества газовых котлов:

И хотя в качестве основного топлива можно использовать только хорошо просушенные дрова, но горят они не, а газ, образование которого происходит под воздействием очень высоких температур.В самом начале процесса дрова сжигают с выделением пиролизного газа. Следующий шаг — пропустить его через сопла, смешать со вторичным воздухом и сжечь при высокой температуре.

При прохождении через теплообменник газ отдает часть своего тепла воде и удаляется через дымоход. Это приводит к максимальному использованию энергии, выделяемой при сгорании, и продлению самого процесса. Но у твердотопливного пиролизного котла на дровах есть один недостаток — влажность топлива не должна превышать 16%, иначе процесс газогенерации будет невозможен.

Корпус прибора — стальной или чугунный?

Самый распространенный пиролизный твердотопливный котел имеет стальной корпус. Причем толщина его листов не должна быть меньше 5 мм. Однако этот материал подвержен коррозии, что сказывается на сроке службы оборудования.

Поэтому производители уже разработали и выпускают пиролизные котлы на угле в чугунном корпусе и тем, кто выбирает себе такое устройство, прежде чем констатировать эффективность таких моделей, следует отметить, что чугун — один из самых надежных. и качественные материалы.

И это естественно, что котлы пиролизные, сделанные из него, обладают такими же качествами. Y значительно более высокие характеристики, такие как:

• Теплоотдача
• Прочность
• Незначительная подверженность коррозии
• Высокая стойкость к смолам и кислотам

Пиролизные котлы на дереве в чугунном корпусе имеют отличную теплопередачу, а это значит, что они более эффективны, имеют более высокий КПД и гораздо лучше справляются со своими обязанностями, чем модели в стальном корпусе.А за счет того, что чугун менее подвержен коррозии, устройство может эффективно работать на 50% мощности в межсезонье.

Чаще всего человека, покупающего твердотопливный пиролизный котел, интересует, на каком из видов топлива он будет работать наиболее эффективно? Теоретически для него можно использовать любые материалы органического происхождения:

• Дрова
• Пеллеты древесные
• Уголь
• Отходы деревообработки

Однако не пытайтесь искать пиролизные котлы на опилках, стружке или других подобных материалах. Лучшее топливо для них — дрова. Хоть и не отличается высокой теплоотдачей, но при его сгорании выделяется много пиролизного газа и этому показателю нет равных.

Важно только помнить, что он должен быть сухим, только в этом случае можно добиться высокого КПД.

Если сравнивать виды топлива по стоимости, то пиролизный котел на пеллетах или пеллетах считается наиболее выгодным. Они производятся из древесных отходов и имеют самую низкую стоимость.

Но их можно использовать только как добавку к дровам из-за мелкой фракции. Сегодня пиролизные котлы производятся на пеллетах, но они менее эффективны, чем котлы на дровах.

Для минимальных размеров топливо должно быть 70-100 мм в поперечнике. Возможно использование щепы и опилок, но опять же не более 25% от общей массы, поэтому при покупке пиролизного котла учтите, что на опилках он работать не будет.

Котлы твердотопливные и прочее

Как бы не рекламировалось газовое отопление, но оно давно превратилось из самого дешевого в недопустимую роскошь. Раньше к нему подключались целые поселки и города, а сегодня дружно ищут альтернативу. Подорожал природный газ, и с наступлением следующей зимы владельцы котлов, работающих на этом топливе, получают все больше счетов.

А дерево — было и остается самым дешевым видом, а конструктивные особенности, которыми обладает котел для пиролиза древесины, позволили очень экономно его использовать, достигая при этом высокого КПД оборудования.

Некоторые современные модели этого оборудования не зависят от электричества, и единственное, о чем стоит подумать, — это постоянное наличие дров.

Есть, конечно, и электрические модели отопительных приборов. У них много преимуществ: небольшие размеры и вес, простота в уходе и обслуживании. Но очень высокая стоимость энергии и частые сбои с ней делают это оборудование неконкурентоспособным и в отношении газогенераторного оборудования.

Аппараты на жидком топливе также проигрывают пиролизу.Цены на дизельное топливо постоянно растут, поэтому его использование в системах отопления нерентабельно.

С точки зрения экономичности и экономичности на первом месте остается твердое топливо. Причем пиролизные котлы — единственные, которые могут похвастаться не только высоким КПД, но и тем, что в отличие от других моделей используют не только тепло от сжигания древесины, но и энергию, выделяемую древесным газом.

Подведем итоги

Покупка отопительного прибора сейчас является центральным вопросом при оснащении системы отопления.И если раньше этот вопрос решался очень просто — покупкой газового котла, то сегодня все большее количество потребителей выбирают твердотопливные модели.

Среди твердого топлива наилучшим КПД обладает. И единственный их недостаток — это чувствительность к влажности топлива. Поэтому придется отказаться от необработанной и замороженной древесины.

Но потребители, купившие твердотопливные пиролизные котлы, оставляют отзывы о работе этого оборудования исключительно положительно и приводят убедительные расчеты их высокой экономической эффективности.

Сравнивая все существующие модели отопительных приборов, учитывая их технические характеристики, виды используемого топлива, стоимость и другие аспекты эксплуатации, можно с уверенностью сказать, что пиролизные котлы на сегодняшний день являются наиболее прибыльными. Купив такой для обогрева жилого помещения, гаража или бани вы, несомненно, останетесь довольны его работой.

Качественных пиролизных котлов. Пиролизный котел длительного горения. Самодельные пиролизные котлы длительного горения

Температура воздуха напрямую влияет на то, насколько комфортно будет в вашей комнате.А это, в свою очередь, зависит от того, насколько хорошо обогреватель будет работать. Если грамотно подойти к выбору данного агрегата, можно наслаждаться теплом, не задумываясь о погоде на улице. Но сегодня ассортимент котлов настолько внушителен, что неопытный человек может просто запутаться. В этом ряду пиролизные котлы простые, эффективные и современные. Обратите на них внимание.

Твердотопливные котлы длительного горения: устройство и принцип работы

Пиролизный котел

можно отнести к тем устройствам, которые выполняют свою работу за счет твердого топлива.Устройство нагревает теплоноситель, который в свою очередь распределяет его по помещению.

Но такая установка имеет ряд отличий, отличающих ее от традиционных котлов. Первое, на что нужно обратить внимание, это его конструкция и принцип действия.

Пиролизный котел работает на переработке древесины, этот процесс называется пиролизом. Он выделяет смесь газов из твердых органических веществ под воздействием высокой температуры и недостатка кислорода.В результате этого процесса топливо разлагается на сухой остаток, а также на газ или кокс.

Такой процесс можно проводить только при наличии высокой температуры, которая составляет не менее 1000 градусов. Кроме того, происходит реакция и выделяется большое количество тепла, топливо сушится, а воздух, поступающий в зону горения, нагревается. Газ, который выделяется из топлива, вступает в реакцию с кислородом и начинает гореть с выделением тепла.

Особенностью этого процесса является то, что газ взаимодействует с углеродом, и, следовательно, канцерогены сведены к минимуму.

Пиролизные котлы длительного горения: топливо

В принципе котлы пиролизного типа могут работать на твердом топливе любого вида. Точнее, это дрова, торф, уголь или дрова. Дрова в этом случае — наиболее экономичный вариант.

Размер дров определяется по параметрам топки. В основном для пиролизного устройства используются дрова, размер которых составляет около 40 см, а диаметр — 200 мм. В случае с брикетами их размер должен быть примерно 30 на 3 см.

Также необходимо учитывать, что такая система очень требовательна к влажности. Если его увеличить, будет выделяться большое количество пара, который влияет на тепло и образует сажу. Для оптимальной работы устройства влажность топлива не должна быть выше 45%, идеальный показатель — 20%.

Эксперты выяснили в ходе исследований, что при использовании топлива, влажность которого составляет 20%, тепло выделяется со скоростью около 4 кВт в час. В то же время топливо, влажность которого была выше 50%, выделяло тепла в несколько раз меньше.

По этой причине особое внимание следует уделять влажности материала.

Наряду с дровами и брикетами для топки можно использовать любые древесные отходы и опилки. Их объем не должен превышать одной трети необходимого объема топлива.

Чем отличаются пиролизные отопительные котлы от других установок

Те, кто приобрел данное оборудование, отмечают, что получили большое количество преимуществ.

Из основных можно выделить:

• Повышенный КПД устройства, так как топливо сгорает практически полностью;
• Есть возможность регулировать температуру в отапливаемом помещении, это позволяет расходовать топливо с большой экономией;
• Пониженный уровень вредных веществ в газах, так как они выделяют в несколько раз меньше по сравнению с обычным оборудованием;
• Топливо необходимо загружать несколько раз в день, если котел в экономичном режиме, достаточно одного раза;
• Полуавтоматическое управление позволяет с помощью пульта ДУ уменьшить или увеличить подачу воздуха от 30 до 100%;
• Сгорание продуктов минимальное, а чистка оборудования элементарна.

Конечно, у устройства есть и недостатки, о которых тоже стоит сказать. Первый недостаток — все модели автоматизированного типа работают исключительно от электричества. Второй — котел стоит в несколько раз дороже стандартных топочных устройств.

Но экономия, которая получается при эксплуатации котла, со временем окупает все расходы. Ну и последний недостаток в том, что чаще всего котлы пиролизного типа делают одноконтурными, поэтому их можно использовать только для системы отопления.Если вы хотите получить еще и подогрев воды, придется потратиться дополнительно.

Рейтинг пиролизных котлов длительного горения

Мировые лидеры в производстве котлов пиролизного типа — немецкие компании. Они рассчитаны на меньший выброс токсичных веществ в атмосферу и демонстрируют максимально возможную эффективность. Некоторые модели способны работать сутки без доливки топлива.

Секрет этой работы заключается в том, что конструкция усовершенствована, а ее топка оснащена по последнему слову техники. Работа и ее эффективность полностью контролируются автоматикой, это помогает добиться равномерного теплового режима и одновременно снизить финансовые затраты.

Из российского производства можно выделить компанию из Костромы ТеплоГарант, которая производит модели Буржуй-К.

Они очень практичны и могут работать с любым типом твердого топлива.

Отличительной особенностью этих устройств является то, что они эффективно работают с топливом, влажность которого повышена.Этот показатель дает этому производителю большое преимущество перед конкурентами.

Чешские твердотопливные котлы длительного горения

Чешские котлы — одни из самых популярных. Например, компания Dakon производит котлы, идентичные аналогам из Германии или России, в результате чего их КПД не отличается. Среди удачных моделей можно выделить конструкцию, управляемую с помощью пульта ДУ, именно он осуществляет не только контроль температуры, но и все основные регулировки. Эта модель имеет самый продолжительный срок службы среди оборудования класса. К тому же это устройство способно работать только на трети мощности, когда не тепло, но и не холодно.

Модели с интересными и практичными параметрами можно найти у чешских производителей OOROR.

Главная особенность этих котлов — их полная независимость от энергии. К тому же их конструктивная особенность позволяет работать не только на древесном топливе, но и на угле.

Для контроля рабочего процесса используются заслонки, они могут быть как открытыми, так и закрытыми.КПД котла такого производителя составляет примерно 89%, что в принципе можно считать хорошим показателем. Котлы этой марки считаются лучшим образцом не только потому, что он нелетуч, но и выделяется меньше атома газа. Также среди моделей этого производителя можно найти котлы малой мощности и топового действия.

Что такое пиролизный котел (видео)

Котлы пиролизного типа с каждым годом становятся все более популярными. Их можно назвать наиболее практичным вариантом, работающим на твердом топливе.Несмотря на то, что ценовая политика таких котлов достаточно высока, КПД показывает отличный результат, а стоимость топлива доступна каждому. Благодаря большому разнообразию моделей вы можете выбрать котел, подходящий для вашего дома.

29 декабря 2013 Алексей

Комфорт в доме всегда связан с температурой воздуха в помещении. А это напрямую зависит от качества отопительного оборудования и его работы.

Только правильный выбор бойлера позволяет не терять тепло в собственном доме.Однако их ассортимент настолько велик, что невольно приходится задумываться, а какую модель выбрать?

Чаще всего используют газовые приборы, но что делать, если рядом с домом нет магистрали? В этом случае нужно обратить внимание на. Они работают по дереву и могут отапливать даже большие производственные помещения.

Твердое топливо или нет

Что такое пиролизный нагревательный аппарат и каков принцип его действия? Рассмотрим основные моменты. Пиролизный котел, или его еще называют газогенераторным, — это разновидность твердотопливного отопительного оборудования.

Принцип его действия основан на сжигании газа, который выделяется под действием высокой температуры на древесину при недостатке кислорода. Для его получения было создано устройство, состоящее из двух камер — пиролизный котел. Нижняя его часть предназначена для загрузки дров, верхняя — для сжигания газа.

Но для его получения должны быть созданы определенные условия, например:

• Наличие очень высокой температуры
• Почти полное отсутствие кислорода

Достичь таких параметров можно только при полной герметичности нижней топки, а также при наличии в конструкции котла специального вакуумного насоса, откачивающего воздух из камеры после укладки дров.Все газы, в том числе пиролизные, летучие, а это значит, что он легко поднимается через сопло в камеру, где сгорает, что приводит к нагреву теплообменника. Такой аппарат относится к системам длительного горения.

На что обращать внимание при выборе

Котлы пиролизные, как и другие модели отопительного оборудования, делятся на:

Первые выбраны только в качестве систем отопления, а вторые способны обеспечить горячую воду для бытовых нужд.

Есть разница в мощности. Он может достигать 2000 кВт. Но, несмотря на различия, принцип работы всех гидролизных аппаратов абсолютно одинаковый.

Поэтому при выборе обращайте внимание на:

1. Мощность
2. Внешний вид
3. Кол-во контуров

Есть еще один фактор — стоимость. Конечно, бойлер от этого не зависит, но наполнение вашего кошелька очень сильное. Так что вы должны учитывать это при выборе.

Какого производителя выбрать

Чтобы разобраться в особенностях различных моделей, проведем их сравнительный анализ и выясним, какая из них будет наиболее оптимальной, чтобы ответить на вопрос — какой пиролизный котел лучше выбрать для дома?

Несомненно, немецкие компании считают, что лидеры в производстве нагревательных приборов. Им удалось создать модели пиролизных котлов, которые обладают высоким КПД и наименьшими выбросами вредных веществ в атмосферу.Горелки непрерывного действия Viessmann или Buderus могут работать на одном и том же участке в течение 24 часов.

Таких результатов производителю удалось добиться благодаря усовершенствованию топки котла. Наличие системы автоматизации позволяет регулировать активность его работы. Результат — снижение затрат на топливо и обеспечение равномерного теплового режима в помещении.

Следующими по популярности являются отопительные приборы чешского производителя марки Dakon. Конструктивно они мало чем отличаются от немецких изделий.

Такой же стальной корпус камеры сгорания, сваренный из металла толщиной не менее 5 мм, и несколько керамических блоков. Сзади конструкции расположен коллектор с вытяжным вентилятором, а впереди — дверцы загрузочной камеры.

Главным достижением производителя стало появление пульта управления.

Процесс работы котла также не отличается от других моделей. Тот же принцип подачи газа с помощью вентилятора и высокий КПД, возможность контролировать регулирование работы с помощью автоматики.Однако у этой компании есть свои новинки — это пиролизный котел в чугунном корпусе.

Модель выпускается под торговой маркой Daman Pyro и считается самой прочной в этом классе техники. Кроме того, в межсезонье устройство способно работать на половинной мощности. Недостатком модели можно назвать непостоянство, так как вентилятор работает от электричества.

Еще одна модель, достойная выбора — пиролизные котлы марки OPOP чешского производителя.Их характерная особенность — нелетучесть, а также возможность использовать в качестве топлива не только древесину, но и уголь.

В модели этого производителя газы через горелку попадают в камеру сгорания. В нем под воздействием вторичного воздуха происходит процесс их сжигания. Регулировка мощности устройства осуществляется в процессе открытия заслонок воздухозаборника. КПД этого котла также довольно высок и составляет 89%.

Неплохо зарекомендовали себя пиролизные аппараты российского производителя

, выпускаемые под маркой «Буржуаз».Их главная особенность — возможность использовать в качестве топлива даже влажную древесину, что выгодно отличается от зарубежных конкурентов.

Выбор марки твердотопливного отопительного оборудования не может быть однозначным, так как все они имеют одинаковый принцип работы и мало чем отличаются по конструктивному решению, но каждая модель имеет свою цену.

И очень часто именно она оказывает решающее влияние на выбор хорошего пиролизного котла. Если брать это во внимание, то на первое место стоит поставить российскую продукцию.Что у него самая низкая стоимость при хорошем общем качестве оборудования.

Что об этом говорят потребители

Потребители все чаще стали выбирать твердотопливные отопительные приборы, но среди них, безусловно, лучшие пиролизные котлы. И хотя цена на них довольно высока и составляет от 90 до 300 тысяч рублей в зависимости от производителя, спрос все же есть. Это связано с невысокой ценой на топливо, достаточно высоким КПД этих котлов, а также возможностью длительной работы от разовой нагрузки.

Чтобы убедиться в конкурентоспособности данного оборудования и выбрать лучшую модель, достаточно взглянуть на отзывы. Те, кто уже установил дома такое оборудование, пишут, что экономия — это довольно ощутимая сумма, особенно с учетом постоянного роста цен на энергию и газ. Так что у таких котлов есть шанс стать лидерами.

Зарубежные или внутренние

Если рассматривать конкретные модели, то все зависит от наличия средств. И, как всегда, лучший пиролизный котел для дома — немецкий, хотя оборудование чешское качественное.Что касается отечественных моделей, то у них тоже есть свои преимущества, например, возможность использования мокрых дров. Поэтому выбирать следует исходя из собственных требований и возможностей.

В местах, где возможны перебои с подачей газа или электричества, где есть топливо (дрова, уголь и др. ), Твердотопливные котлы длительного горения внедряются в качестве основных или резервных источников тепла в системах отопления. И особенно хорошо себя зарекомендовали пиролизные котлы длительного горения. Они одновременно эффективны и экономичны!

Тема твердотопливных котлов в свое время потеряла актуальность, а сейчас довольно уверенно пробивается в отопительной сфере.Успешно способствует этому повышение цен на энергоносители (газ, нефть, электричество), а также большую популяризацию индивидуального строительства домов и коттеджей.

Разберемся в их особенностях …

Кто они?

В группу пиролизных котлов для отопления обычно входят их твердотопливные «собратья», потребляющие в основном дрова.

Важно! Дрова в нашей стране имеют статус легкодоступного топлива. И, заметьте, возобновляемый.Главное помнить, что леса нужно не только вырубать, но и высаживать …

Сторонникам «высоких технологий» нервничать нельзя! Это не прыжок в прошлое, а умная интеграция научных технологий в жизнь человека. Изучение пиролизного котла на дровах (даже самого простого) открывает начало внушительному списку его преимуществ.

Преимущества пиролиза в отоплении

Долгие поиски энергосберегающих технологий немного коснулись органической химии.Ученые заметили, что в высокотемпературной среде с ограниченным доступом кислорода процесс сгорания многих органических твердых веществ сопровождается стабильным выделением горючего газа, который сам по себе пригоден для дальнейшего сжигания. А когда горит, выделяется большое количество тепла.

Другими словами, при сжигании одного топлива образуется новое (газообразное) топливо. Дерево — лидер в этом процессе!

Этот процесс образования горючего газа из твердых органических веществ при их распаде был назван пиролизом, что и определило название пиролизного отопительного котла.Их еще называют газогенераторными или твердотопливными котлами.

За счет двухступенчатого сжигания топлива (твердого и вновь образовавшегося газообразного) пиролизные котлы выделяют большее количество тепла при сжигании того же объема топлива, чем обычные твердотопливные агрегаты. То есть КПД у них намного выше.

Основным практическим достоинством таких котлов является их способность работать длительное время (до 25-30 часов) на одной закладке топлива. Это достигается намеренным ограничением подачи воздуха в камеру сгорания.

А как устроено?

Отличие пиролизного котла от обычного твердотопливного котла в том, что он имеет две камеры сгорания. Он также имеет отдельный отсек для отходов процесса сгорания.

Камера верхняя (газификация) предназначена для загрузки топлива. В нем происходит первичный загнивание дров.

Из-за ограниченного доступа воздуха в камеру в ней происходит экзотермическая реакция. Высокая температура от 200 до 800 ° C приводит к образованию двух горючих компонентов: пиролизного газа и древесного угля.

Тепло, выделяемое на этом этапе, также расходуется на сушку древесины и нагрев воздуха, поступающего в зону горения.

Затем газ поступает в среднюю камеру, где он «спаривается» с воздухом, всасываемым в камеру дымососом при высокой температуре 1150-1200 ° C, и воспламеняется с выделением значительного количества тепловой энергии. и практически полное сгорание всего содержимого камеры.

Образовавшаяся зола, а также сажа попадают в нижнюю камеру, приспособленную для периодической очистки, частота которой зависит от качества топлива и интенсивности использования котла на дровах.

Высокотемпературные процессы, происходящие в пиролизном котле длительного горения, определяют требования к прочности всего агрегата. Используется сталь или чугун. Чугун более «медленный» (инерционный) как при нагреве, так и при охлаждении, но и более долговечный. Сталь улучшает динамику при нагреве, но быстрое охлаждение пиролизного котла не всегда удобно. Коррозионная стойкость чугуна выше, а стальные поверхности в основном покрываются керамическими материалами, защищающими металл от «разрушительного воздействия» высоких температур.Различные конструкционные материалы, наличие автоматики, мощность агрегата определяют его стоимость.

Набор достоинств и недостатков

Современные технологии, использующие пиролизные котлы, позволили им присвоить ряд преимуществ:

• КПД до 85% объясняется особенностями котла, который обеспечивает полное сгорание топлива;
• полное сгорание топлива сводит к минимуму количество отходов;
• медленный процесс сгорания позволяет добавлять в новую порцию топлива два, а в некоторых конструкциях с экономичным использованием даже 1 раз в сутки;
• конструкция котла предусматривает возможность автоматического динамического регулирования мощности системы отопления в пределах 30-100%, регулируя скорость забора воздуха в нижнюю камеру сгорания;
• экологическая чистота конструкции котла обеспечивается практически полным сгоранием как твердого, так и образующегося газообразного топлива, что обеспечивает низкие выбросы (примерно в 3 раза) в атмосферу диоксида углерода;

Котлы пиролизные на дровах тоже имеют недостатки.Также стоит отметить:

• Самым незначительным является необходимость в постоянном питании агрегата. Но ввиду того, что современные системы отопления в основном с принудительной циркуляцией теплоносителя, то для обеспечения работы циркуляционного насоса потребуется электричество.
• «Одноконтурные» пиролизные установки, что также легко компенсируется установкой накопительного котла для системы горячего водоснабжения, что, естественно, приводит к дополнительным затратам;
• довольно высокая цена, что также компенсируется экономным расходом топлива;
• необходимость редкой, но все же «ручной» загрузки топлива.С этим недостатком успешно справляются новые пиролизные котлы на древесных пеллетах, которые могут автоматически перегружаться из топливного бункера или склада.

• «Точность» к качеству древесного топлива, особенно к его влажности, для обеспечения высокоэффективной работы.

И в заключение о глобальном …

Как видите, энергосберегающие технологии прочно встроены в пиролизный котел длительного горения, реализовав в них свои актуальные глобальные цели:

• минимизация расхода топлива;
• повышенная теплоотдача топлива при горении;
• снижение концентрации врезных веществ в продуктах сгорания.

Установив котел этого типа в своем доме, вы не только оптимизируете время, затрачиваемое на его обслуживание, но и внесете свой вклад в сохранение природы.

Современные твердотопливные котлы все чаще используют процесс пиролиза в своей работе. Принцип работы отопительного оборудования основан на способности древесины при горении выделять большое количество углекислого газа.

Пиролизный котел длительного горения аккумулирует тепло, полученное в процессе сжигания топлива из древесины или ее отходов, и дожигания выделяющегося газа.

Как работают пиролизные котлы длительного горения

Твердотопливный пиролизный котел длительного горения, отличается от классических теплогенераторов несколькими конструктивными отличиями и внутренним устройством. Изменения коснулись рабочих процессов, камеры сгорания и дымового канала.

В результате доработок и конструктивных решений были достигнуты следующие преимущества и характеристики:

• Время работы от одной топливной закладки от 8 до 120 часов, в зависимости от модели и качества топлива.
• Уменьшение расхода дров — по сравнению с классическим вариантом котла затраты на топливо снизились на 15-20%.
• Точность настройки — используемый принцип работы и применяемая автоматика обеспечивают точную регулировку интенсивности нагрева теплоносителя с погрешностью не более 1 ° С.
• Высокая теплоотдача — КПД пиролизных моделей колеблется в зависимости от качества топлива и производителя в пределах 80-92%.

Что такое процесс пиролиза топлива?

Принцип работы пиролизного котла длительного горения основан на естественных физических процессах и свойствах древесины:

• Дерево при нагревании начинает выделять углекислый газ.
• После смешивания с кислородом получается горючая газовоздушная смесь СО, которая в обычных условиях просто уходит в дымоход. №
• Котлы твердотопливные стальные пиролизные длительного горения с водяным контуром оборудованы специальной камерой дожига. Полученный газ направляется в дополнительную печь, где он горит при температуре 600-800 ° C.

Основная задача пиролизного нагревательного оборудования — создание необходимых условий для максимального образования углекислого газа: высокая температура и ограниченный доступ воздуха.

Конструктивные особенности котлов с пиролизом

Пиролизный отопительный котел длительного горения с водяным контуром отличается от классических моделей оборудования по нескольким признакам:

• Тип загрузки — все котлы комплектуются увеличенной топкой с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Большая вместимость камеры сгорания способствует увеличению времени процесса пиролиза. Примерно через 20 минут после розжига котлы работают нормально. После нагрева до температуры 600 ° C начинается пиролизное горение.
• Устройство топки — в конструкции предусмотрены две топки. Основная топка имеет конвекционные отверстия для забора и равномерного распределения воздуха. Камера дожигания облицована шамотом для поддержания высокой температуры.
• Конструкция теплообменника — бытовые пиролизные котлы длительного горения на твердом топливе, максимально эффективно используют тепло, выделяемое при горении. Как такового горения в полном смысле этого слова не происходит, древесина тлеет при ограниченном поступлении воздуха и высокой температуре.Дымовые газы направляются в пробитый дымовой канал котла. Теплообменник окружает две камеры сгорания и канал. Передовые технологии позволяют аккумулировать большую часть тепла, исходящего от нагретого дыма.
• Подогрев теплоносителя — модели с длительным временем горения нагревают теплоноситель проточным способом. Котлы имеют один или два контура. Первый отопительный контур предназначен для подключения к отопительной системе. С помощью второго нагревается вода для горячей воды. Технические характеристики котла, в частности производительность, во многом зависят от наличия змеевика горячей воды.В двухконтурных агрегатах мощность меньше.
• Регулировка подачи воздуха — котлы оборудованы естественной или принудительной подачей воздуха. Энергонезависимые модели управляются механическими, подключенными к дверце зольника. Установка автоматики, подключенной к дымососам и воздуходувкам, обеспечивает точный контроль горения.

Зависимость от электричества, решается установкой источника бесперебойного питания. Потребляемое напряжение в котлах 150-300 Вт / час.

Можно ли увеличить время горения пиролизного котла?

Продолжительность работы пиролизного котла зависит от нескольких факторов, учитывая которые, вы можете увеличить время работы с одной закладки:

Заводские брикеты, щепа и опилки имеют влажность 8-18%, что является оптимальным содержанием влаги для процесса пиролиза.

Какой пиролизный котел лучше

Согласно статистическому отчету, по продажам пиролизных моделей отопительного оборудования наибольшей популярностью пользуются котлы европейских производителей. На популярность не влияет даже дороговизна моделей, которая в 2-3 раза выше отечественных аналогов.

Краткий обзор пиролизных котлов для нагрева твердого топлива длительного горения, позволяет выделить модели, востребованные отечественным потребителем:

• Немецкие котлы — немецкие Buderus, Viessmann, HDG лидируют по популярности.В ассортименте есть как полностью автономные котлы, так и оборудование с ручным управлением.
• Чешские котлы — Wattek предлагает энергонезависимое отопительное оборудование для бытового использования. Продукция стала доступна отечественному потребителю относительно недавно, но уже пользуется популярностью.
• Российское оборудование — пиролизные котлы представлены брендами Буржуа К, Траян, Гейзер, Термофор, Диво. Отличие оборудования — возможность работать по дереву с повышенным содержанием влаги.Большинство моделей универсальны.
• Болгарские котлы — не получили широкого распространения. Российский покупатель смог оценить котлы Burnit компании Sunsystem. Других конкурентоспособных моделей, произведенных в Болгарии, нет.
• Совместное производство — несколько российских производителей наладили совместное производство с европейскими производителями. Одной из самых популярных моделей являются котлы Lavoro итальянско-российского концерна.

Сколько стоят пиролизные котлы

Чтобы выбрать пиролизный котел, необходимо учитывать не только технические характеристики и производительность, но и его стоимость и стоимость дальнейшего обслуживания.

Котлы малой мощности, до 20 кВт, в зависимости от производителя, стоят от 60 до 350 тысяч рублей. Самыми дорогими считаются немецкие Buderus и Wiesmann.

Отечественные Термофор и Буржуа-К относятся к средней ценовой категории. Чешские ваттек стоят дорого, почти как немецкие аналоги, что несколько ограничивает их популярность.

Требования к месту установки котла пиролизного типа

Требования пожарной безопасности к пиролизному отопительному оборудованию такие же, как и ко всем остальным твердотопливным котлам.При установке соблюдать правила ПБ и СП:

• Котлы большой мощности, свыше 40 кВт, монтируются в отдельном помещении. Допускается установка оборудования с меньшей производительностью в любом месте дома.
• Перед установкой подготовьте основание. За счет наличия двух камер сгорания вес котла достигает нескольких центнеров. Из-за большой массы агрегата требуется фундамент.
• При прохождении дымохода через плиты перекрытия и крышу производится специальная огнеупорная резка.
• Пол и стены облицованы негорючими отделочными материалами.

Минимальная площадь помещения, используемого под котельную, — 9 м². Наличие вентиляции обязательно.

Самая актуальная проблема в зимние холода — отопление. А многие, чьи домовладения находятся за городом, не могут пользоваться газом, а иногда и электрическими приборами из-за отсутствия магистральных сетей или их недостаточной мощности.

В этом случае выбор твердотопливной аппаратуры становится наиболее актуальным.И чаще всего для отопления используют пиролизные котлы длительного горения.

Почему они? Ответом на этот вопрос стали их конструктивные особенности и принцип действия.

Из чего состоит пиролиз древесины?

Чтобы оценить возможности аппаратов длительного горения, необходимо выяснить, в чем уникальность этого процесса. Пиролиз — это разложение древесины на газообразные продукты и сухие вещества (древесный уголь).

Но этот процесс возможен только без доступа воздуха и при достаточно высокой температуре.В качестве топлива для такой техники чаще всего используются лиственные породы, хотя допустимы и хвойные породы.

Принцип действия:

Обычно сосуд, в котором происходит пиролиз, представляет собой реторту, которая представляет собой закрытую конструкцию с низким содержанием кислорода внутри. Он оснащен форсункой, необходимой для вывода образующихся газов, которые затем конденсируются и сжигаются.

Чтобы более наглядно представить себе процесс работы такого оборудования, рассмотрим его конструктивные особенности. Лучший способ узнать все нюансы, которыми обладают пиролизные котлы для длительного горения — это посмотреть видеоматериалы.Они показывают все основные компоненты агрегата и объясняют их отличия от традиционных моделей.

Газогенераторное отопительное оборудование

Принцип работы таких агрегатов основан на сжигании газа, который выделяется из дров под воздействием высокой температуры и с минимальным содержанием кислорода. В этом случае древесина разделяется на газ и кокс, который представляет собой почти чистый углерод и является конечным продуктом газообразования.

Из-за такого принципа работы оборудование называют газогенераторным или твердотопливным.Сегодня все большую популярность приобретает пиролизный котел длительного горения, о работе которого можно узнать в сети. И такую ​​популярность ему принесли, прежде всего, уникальные способности и высокая работоспособность.

Газ, выделяющийся при работе пиролизных котлов, чище даже по сравнению с деревом. Его сжигают в печах, где он превращается в конденсат и смешивается с воздухом, выходящим из сопла.

Температура может достигать 700ºС. Единственный нюанс в их работе — влажность древесины.Для разных моделей допускаются разные значения, но только при полностью сухом топливе этот котел имеет КПД около 85%.

На этапе пуска пиролизные котлы работают в обычном режиме до достижения определенной температуры и только после прогрева переводятся в требуемый режим с помощью специальных вентилей (задвижек).

Особенности конструкции

Твердотопливные устройства этого типа состоят из топки, разделенной на 2 камеры:

В первом происходит процесс пиролиза дров, а во втором выделяющиеся газы сжигаются с минимальным теплоотводом.Между топками стоит колосниковая решетка с брикетами. Первичный воздух движется сверху вниз через слой древесины. Этот принцип работы, называемый верхним дутьем, является основным отличием пиролизных устройств от всех остальных моделей.

Смотрим видео, запуск котла:

Топки такой конструкции отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением и имеют форсированную тягу. Причем это можно сделать с помощью нагнетательного вентилятора, либо с помощью дымососа. Этот вариант используется для небольших устройств.

Пиролизные котлы длительного горения имеют ряд преимуществ, среди них:

• Возможность использования тепла, полученного не только при сжигании дров, но и от выделяющегося при этом газа
• Образование минимального количества золы и полное отсутствие сажи
• Более высокий КПД по сравнению с традиционными моделями, в результате чего они дольше поддерживают необходимую температуру
• Многие люди проводят на одной вкладке более 8 часов
• Минимальное содержание вредных примесей в выхлопных газах
• Регулировка мощности от 30 до 100%
• Возможность переработки резины и полимеров без вреда для окружающей среды

Потребитель уже успел оценить все эти качества и отдать предпочтение газогенераторным моделям.Об этом свидетельствует не только постоянно растущий спрос на пиролизные котлы именно длительного горения, отзывы о которых свидетельствуют о простоте эксплуатации и хорошей экономической выгоде.

К недостаткам этих устройств можно отнести зависимость от электричества, большие размеры и требовательность к используемым дровам (дрова должны иметь определенную влажность).

Основные виды топлива

Газогенераторное оборудование может работать на:

Однако требуется, чтобы их влажность не превышала 40%.Но идеальным топливом для пиролизных аппаратов считается сухая древесина, только в этом случае будет достигнута максимальная мощность аппарата. Например, при сжигании 1 кг дров с влажностью 20% достигается мощность 4 кВт, а если влажность достигает 50%, то всего 2 кВт.

Сравнивая полученные результаты, можно сделать вывод, что КПД устройства напрямую зависит от влажности топлива. Этот показатель необходимо учитывать тем, кто решил купить пиролизные котлы длительного горения для отопления собственного жилья.Выбирая модель, обратите внимание на допустимую влажность дров, это поможет избежать ошибок при дальнейшей эксплуатации.

Почему именно пиролизный аппарат?

Продолжительность работы отопительного оборудования зависит от многих факторов:

• комнатная температура
• вид топлива
• теплосберегающих свойств дома
• правильный дизайн системы

И если мы сравним обычные твердотопливные устройства и пиролизные котлы для длительного горения, то нет сомнения, что наибольшая эффективность последних.Ведь в процессе сжигания в нем дров можно получить такие высокие температуры, которые невозможны при использовании обычного твердотопливного оборудования.

Данная особенность связана с принципом работы аппарата, а именно сжиганием не только дров, но и газов, выделяющихся при их сгорании. Более того, для сжигания пиролизного газа не требуются такие большие объемы вторичного воздуха, как при работе обычного твердотопливного котла.

Есть ли у него недостатки?

Если вы решили установить в своем доме пиролизный котел длительного горения, то помимо его достоинств, стоит узнать о недостатках.По дизайну и возможности обогрева помещения он намного превосходит традиционные модели.

Однако технические особенности, позволившие продлить время работы на одной вкладке до 8 часов, привели к увеличению стоимости оборудования в среднем в 2 раза. Следовательно, на современные пиролизные котлы цена достаточно высока. Это несколько сдерживает рост спроса на устройства данного типа.

Частичная замена дизельного топлива в водогрейном котле синтез-газом, полученным при термической конверсии древесных отходов

Разработка технологий, позволяющих эффективно использовать древесные отходы в энергетических целях, является важной задачей с точки зрения рационального использования природных ресурсов.При обработке древесины только 28% от первоначального веса древесины превращается в пиломатериалы, остальное — в отходы. Альтернативой прямому сжиганию древесных отходов является переработка в газ, пригодный для использования в качестве топлива для котлов существующих систем отопления. Способы термического преобразования древесной биомассы в газ можно разделить на два основных типа: газификация и пиролиз.

Газификация — это процесс частичного окисления с получением синтез-газа, основными горючими компонентами которого являются окись углерода, водород и метан.Также он содержит большое количество балластных газов: азота (газификация воздуха), двуокиси углерода и водяного пара. Кроме того, синтез-газ содержит различные примеси, такие как смолы, частицы золы и углеродистого вещества [3]. Воздух, кислород, пар или их смеси могут использоваться в качестве окислителя в процессе газификации. Синтез-газ, полученный воздушной газификацией, имеет низшую теплотворную способность не более 6 МДж / м ³ [7]. Этот газ можно сжигать в котлах.

Пиролиз — это термическое разложение сырья без доступа окислителя.Продуктами пиролиза являются газовая смесь (состоящая в основном из H ₂ , CO, CO ₂ , CH ₄ , C _n H _m и N ₂ ), жидкая фракция (смесь воды и пиролизного щелока) и твердый углеродный остаток. Газовые смеси, получаемые из биомассы, имеют более низкую теплотворную способность 20 МДж / м ³ [4]. Соотношение масс жидких и газообразных продуктов составляет около 1,5 и наиболее существенно зависит от скорости нагрева [5]. Основными недостатками пиролиза с точки зрения получения газовых смесей являются относительно низкий удельный выход газа, не превышающий 0.3–0,4 м ³ на 1 кг сырья и с высоким содержанием углекислого газа (до 30 об.%). Это обуславливает низкую эффективность преобразования энергии сырья в газообразные продукты: отношение энергетической ценности пиролизного газа к теплотворной способности сырья не превышает 0,3.

Повышение степени конверсии сырья может быть достигнуто за счет переработки жидкой фракции в газ. Различают каталитические [6] и некаталитические методы [5]. В данной работе для получения газа из древесных отходов использован метод, аналогичный предложенному для переработки древесной щепы в [8], а затем подробно изученному в [1, 2].Он основан на крекинге продуктов пиролиза, образующихся при нагревании сырья, в слое пористого углеродного остатка, поддерживаемого при фиксированной температуре около 1000 ° C. Эта схема принята за основу для создания опытной установки, позволяющей получать синтез-газ с улучшенными характеристиками (более 90% об. H ₂ и CO, низшая теплотворная способность около 11 МДж / м ³ , практически полное отсутствие смол в газе). Полученный синтез-газ можно эффективно использовать в качестве замены дизельного топлива в существующих котлах.

Модернизация котлов для будущего

Старые котельные системы с устаревшим, неэффективным оборудованием — норма для нашей отрасли. Это связано с тем, что котельная техника в значительной степени стабильна, а котлы являются надежным оборудованием, которое может прослужить десятилетия. К тому же они дорогие. Это означает, что котлы заменяются нечасто, а замена котла часто является единственным случаем, когда модернизация остальной части системы (горелки, насосы, системы управления) становится предметом обсуждения.

Однако мир стремительно меняется.Затраты на электроэнергию продолжают расти, цены на нефть и природный газ растут, а нормы выбросов продолжают ужесточаться. Многие устаревшие котельные системы стоят или скоро станут чрезмерно дорогими в эксплуатации и не соответствуют государственным и федеральным нормам.

Проверим компоненты котельной системы, которые можно заменить без замены самого котла. В частности, мы представим модернизацию котлов, которая может повысить эффективность и подготовить систему к будущему.

Обновление до системы параллельного позиционирования или системы с полным дозированием

Когда мы оцениваем системы горелок на предмет возможности модернизации, первое, что мы смотрим, это то, использует ли система какой-либо тип рычажного механизма промежуточного вала или одноточечное позиционирование. Эта устаревшая технология на удивление распространена и представляет собой относительно простую и недорогую возможность модернизации. Но есть кое-что, на что стоит обратить внимание.

Топливо и воздух должны поступать в горелку в определенных соотношениях и скоростях, и эти соотношения меняются в зависимости от желаемых скоростей горения.Это связано с тем, что при низкой скорости горения требуется больше избыточного воздуха, чем при высокой. Таким образом, топливо и воздушный поток (и, возможно, другие аспекты системы, такие как рециркулируемый дымовой газ) должны быть связаны таким образом, чтобы это было чувствительно к скорости горения.

Муфты промежуточного вала

решают эту проблему простым механическим способом. Один исполнительный механизм управляет мощностью системы и изменяется в зависимости от стрельбы. Этот привод прикреплен к промежуточному валу, который, в свою очередь, прикреплен к клапанам топливного и воздушного вентилятора с помощью рычагов.Затем можно настроить соотношение расхода топлива и воздуха для разных скоростей стрельбы, отрегулировав длину и угол рычагов. По мере того как все больше и больше компонентов подключается к промежуточному валу, установка может стать очень сложной и дорогой.

У этих систем есть две проблемы: настройка и обслуживание. Корреляция длины / угла рычажного рычага с желаемыми выходными данными — чрезвычайно сложная и выполняемая вручную задача. В руководстве по обслуживанию могут быть указаны спецификации некоторых общих выходных параметров, но для точной настройки требуется высококвалифицированный оператор.А поскольку настройка одной части системы может потенциально повлиять на все остальные, этот процесс подвержен ошибкам и может занять много времени. Из-за этих ограничений очень часто настраивают эти системы для одного сценария, а затем не обновляют их — даже если известно, что в текущих условиях другая конфигурация может быть более эффективной.

Кроме того, поскольку компоненты сделаны из металла и соединены болтами, система со временем отклоняется от желаемой конфигурации.Болты ослабляются, вызывая проскальзывание (или гистерезис) в системе. Гистерезис означает неэффективность из-за неправильного количества топлива или воздуха, поступающего в горелку. Это также может означать, что система не работает в соответствии с желаемыми спецификациями — это может быть проблематичным для предприятий, работающих в соответствии со строгими правилами выбросов.

Из-за этих двух проблем горелки, использующие тяги промежуточного вала, обычно не работают даже близко к максимальной эффективности. Эти системы потребляют гораздо больше топлива или электроэнергии и производят больше выбросов, чем требуется горелке для данной мощности горения.Соединения промежуточного вала — это одна из первых вещей, которую следует заменить на объектах, которые планируют модернизировать в будущем. Какая альтернатива? Либо параллельная система позиционирования, либо полностью дозируемая система.

В системе параллельного позиционирования каждый компонент горелки имеет свой приводной клапан, подключенный к центральному управляющему компьютеру. Очевидным преимуществом здесь является то, что конфигурация проста — введите желаемые параметры в компьютерный интерфейс — и нет никаких проблем.Горелки могут надежно работать в определенных условиях, что дает большой выигрыш в эффективности.

Датчик O2 и VFD

Один из самых больших источников ошибок в системе управления горением — это колебания температуры и влажности окружающей среды. Содержание кислорода в воздухе меняется в зависимости от температуры и влажности. Напомним, что в системе рычажного механизма промежуточного вала каждая скорость горения настраивается для доставки определенного объема или массы воздуха в печь. В результате это может быть оптимальное количество кислорода, а может и не быть, в зависимости от температуры / влажности.Чтобы учесть это, традиционные системы должны добавлять большое количество дополнительного воздуха, чтобы покрыть весь диапазон температур / влажности, в котором работает горелка. Поскольку дополнительный воздух означает более высокие эксплуатационные расходы — из-за отвода ненужного тепла из трубы — это большой недостаток.

Параллельное позиционирование упрощает добавление системы коррекции O2. Это означает, что можно добавить датчики O2 для контроля содержания кислорода в печи в режиме реального времени. Затем эту обратную связь можно использовать для изменения привода вентилятора для корректировки воздушного потока.Хорошая регулировка O2 в системе параллельного позиционирования может значительно снизить количество необходимого избыточного воздуха. В сочетании с хорошим частотно-регулируемым приводом вентилятора (VFD) затраты на электроэнергию могут быть значительно сокращены — в некоторых случаях на целых 85 процентов.

Компромиссы

Комбинация более простой конфигурации, пониженного гистерезиса и подстройки O2 с частотно-регулируемым приводом значительно снижает эксплуатационные расходы и значительно повышает точность работы. Стоимость перехода на систему параллельного позиционирования может варьироваться от 5000 до 20000 долларов США.Частично решение о такой модернизации будет заключаться в балансировании экономии эксплуатационных расходов и первоначальных инвестиций. В контексте модернизации в будущем рассмотрите ужесточение правил и постоянно увеличивающиеся расходы на электроэнергию. С этой точки зрения все, что повышает эффективность и снижает потребление электроэнергии, является выигрышем.

При замене устаревших систем навески промежуточного вала опция полностью дозированных систем управления обеспечивает дополнительный уровень точности по сравнению с системами параллельного позиционирования.Однако они намного дороже и сложнее в установке. Хотя глубокое погружение в полностью измеряемые системы выходит за рамки данной статьи, хорошее практическое правило состоит в том, что системы параллельного позиционирования являются лучшим выбором для котлов мощностью до 600 л.с. Помимо этого, преимущества полностью дозированной системы начинают перевешивать дополнительные затраты. Хорошая дизайнерская и инженерная компания сможет обсудить компромиссы для конкретного приложения.

Контроль выбросов NOx: балансировка

Окиси азота (NOx) и, в частности, диоксид азота (NO2), являются вредным побочным продуктом горения.Они являются одним из основных компонентов «смога» и, как известно, при превышении определенной концентрации наносят серьезный вред здоровью человека. По этой причине они были в центре внимания регулирующих органов федерального уровня и штата, особенно с 1990-х годов. Ужесточение стандартов NOx было введено на федеральном уровне Агентством по охране окружающей среды в рамках закона о чистом воздухе. С тех пор наблюдается устойчивая тенденция к тому, что государственные и муниципальные агентства вводят более строгие правила в отношении выбросов NOx, чем официально требует EPA.

«Слон в комнате заключается в том, что переход на сверхнизкие выбросы NOx по своей сути означает более низкую эффективность сгорания…»

Существует множество источников выбросов NOx. Наиболее значительными из них являются грузовики большой грузоподъемности, и большая часть нормативных требований по NOx сосредоточена на этих выбросах. Но промышленные котлы — еще один важный источник, и большинство штатов также регулируют выбросы NOx от них, особенно там, где большегрузные автомобили уже соответствуют строгим требованиям, но требуются дальнейшие улучшения качества воздуха.Калифорния стала лидером в этой области, и во многих районах штата теперь требуется, чтобы выбросы горелки имели концентрацию NOx всего 9 частей на миллион (ppm). Между тем, в некоторых регионах, например в Нью-Йорке, котлы не предъявляют никаких требований к выбросам NOx. Многие штаты находятся между ними, с более умеренными требованиями к NOx в пределах 20-30 ppm. Отслеживая эти правила, начиная с 1990 года, тенденция к ужесточению очевидна.

Существует три основных способа образования NOx в котле: быстрое образование, термическое образование и образование топлива.Мгновенный вклад NOx в выбросы при сгорании незначителен, поэтому тепловые и топливные NOx являются основной целью. Термический NOx образуется во время горения и представляет собой реакцию между кислородом, необходимым для горения, и азотом, который присутствует в воздухе. Топливные NOx — это результат присутствия азота в источнике топлива, который высвобождается во время сгорания. Это незначительно в случае природного газа, но может составлять до 50% -80% от общего количества NOx, образующегося при сжигании угля или нефти (что, кстати, является отличной причиной для модернизации старых систем угля или мазута до натуральный газ).

Мы можем ожидать, что стандарты NOx со временем станут более строгими, поэтому при модернизации котла необходимо учитывать это. Самая простая стратегия — выбрать горелку со сверхнизким уровнем выбросов NOx, способную обеспечить выбросы NOx ~ 9 ppm (обычно считается самым низким практическим уровнем). Они присутствуют на рынке уже несколько лет, в основном для обслуживания предприятий в Калифорнии и других регионах с очень строгими правилами NOx.

Поскольку термический NOx сильно зависит от температуры сгорания и присутствия кислорода, снижение температуры и присутствие избыточного кислорода являются лучшими способами контроля над этим.Горелки со сверхнизкими выбросами NOx обычно достигают этого либо за счет рециркуляции дымовых газов, либо за счет предварительной смеси топлива и воздуха. В рециркуляторах дымовых газов (FGR) используются вентиляторы для рециркуляции выхлопных газов обратно в камеру сгорания. Поскольку дымовой газ и холоднее, и имеет значительно пониженную концентрацию кислорода, это может значительно снизить концентрацию NOx в выбросах. Горелки с предварительным смешиванием обедненной смеси, с другой стороны, предварительно смешивают топливо и воздух при очень низком («обедненном») соотношении топлива к воздуху. Это обеспечивает очень равномерную низкую температуру пламени.

Есть компромиссы для обеих систем. Системы FGR обычно более эффективны, чем системы с обедненным премиксом. Типичная горелка FGR работает при 2-3% O2, в то время как типичная горелка с предварительным смешиванием бедной смеси работает при 8-10% O2. Это может привести к разнице в эффективности котла в 3-4% O2. Кроме того, горелки FGR могут достигать отличных показателей диапазона изменения. Обратной стороной является то, что эти горелки требуют значительных затрат на электроэнергию, поскольку они должны приводить в действие большие вентиляторы дымовых газов. Это может быть проблемой при высоких затратах на электроэнергию или при наличии на предприятии строгих обязательств по выбросам углерода (использование электроэнергии создает углеродный долг).

Бедные системы с предварительным смешиванием позволяют избежать этих затрат на электроэнергию за счет некоторой эффективности O2. Дополнительным преимуществом является то, что основная физика здесь очень хорошо изучена, что делает предсказуемую конфигурацию довольно простой. Одним из основных недостатков систем с предварительным смешиванием обедненной смеси является то, что их головки сгорания обычно сделаны из хрупкой металлической сетки, которая склонна к засорению. Кроме того, они обычно используют воздушные фильтры, которые требуют частой замены. Это не только увеличивает затраты на техническое обслуживание, но и означает, что со временем эффективность постепенно снижается.Еще одним минусом является то, что эти системы обычно имеют плохой диапазон изменения около 3: 1.

Хорошая новость для предприятий, которые не могут использовать FGR, заключается в том, что на рынке появляются новые системы бережливого производства премиксов, которые решают некоторые из этих проблем. Ищите горелки с обедненной смесью с предварительным смешиванием, в которых используются твердые металлические головки и не требуются воздушные фильтры. Лучшие и самые новые участники рынка могут достичь высоких показателей отклонения от 6 до 9: 1.

Переход на горелку со сверхнизким выбросом NOx потребует других модификаций системы — многие из этих соображений подробно освещены в предыдущем выпуске журнала Power Engineering.Слон в комнате заключается в том, что переход к сверхнизким выбросам NOx по своей сути означает более низкую эффективность сгорания и, следовательно, более высокие эксплуатационные расходы (в дополнение к накладным расходам электроэнергии системы FGR). Помните, что если мы горим при низкой температуре, мы не используем наше топливо с максимальной эффективностью, и поэтому требуется больше топлива, чтобы произвести такое же количество тепла.

Когда мы говорим о проверке на будущее, мы говорим о готовности к будущим требованиям по NOx, которые могут составить около 9 частей на миллион.Но мы также знаем, что эти требования обычно вводятся постепенно. Переход на работу при 9 ppm NOx сейчас для правил, которые могут не вступить в силу в течение 5 или 10 лет, означает тем временем понести много ненужных эксплуатационных расходов. В то же время многие старые горелки нуждаются в замене — и если вы собираетесь заменить одну, не следует ли вам заменять ее на модель со сверхнизким выбросом NOx, чтобы не столкнуться с новой заменой через несколько лет правила меняются?

Выход из этой головоломки — новейшая разновидность горелок с низким уровнем выбросов NOx, которые предлагают настраиваемые концентрации выбросов NOx.Сейчас они существуют как в форме FGR, так и в форме постных премиксов. В случае настраиваемых горелок FGR количество рециркулируемых дымовых газов программируется в широком диапазоне и снижается до минимально возможных теоретически возможных уровней. В случае горелок с конфигурацией для обедненной смеси с предварительным смешиванием это соотношение топлива и воздуха можно настраивать от очень бедной до очень богатой. Эти настраиваемые системы — лучший вариант для областей, где еще не установлены самые строгие стандарты NOx. Переключившись на одну из этих горелок, выбросы NOx можно настроить так, чтобы они точно соответствовали действующим нормативам NOx, при этом повышая эффективность.Когда и если эти стандарты изменятся в будущем, горелку можно будет просто перенастроить в соответствии с новыми требованиями.

Модернизация для биотоплива: новые рубежи жидкой древесины

Наряду с тенденцией к снижению выбросов NOx существует тенденция к снижению углеродного следа и использованию возобновляемых видов биотоплива. До недавнего времени единственным жизнеспособным вариантом для котлов было биотопливо на твердой массе, в частности, древесные гранулы или щепа.

Древесина для этих видов топлива может быть устойчиво получена из древесных ферм, и повторная посадка деревьев, используемых для производства топлива, может в основном компенсировать выбросы углерода в результате их сжигания.Однако их широкое распространение ограничивают значительные затраты на переход на такую ​​систему. Как правило, требуется совершенно новый котел для сжигания твердых кусков топлива, а не для сжигания жидкости или газа. Топливо из твердой биомассы необходимо будет сжигать на решетке или в котле с псевдоожиженным слоем, который значительно отличается от стандартного дымогарного или водотрубного котла. Кроме того, при сжигании твердой биомассы образуется гораздо больше золы, и горелка должна быть оборудована таким образом, чтобы ее можно было регулярно удалять из котла.Все это означает, что переход на твердое топливо из биомассы может легко превысить 20 миллионов долларов авансовых инвестиций. Такой тип инвестиций обычно имеет смысл только для учреждений с очень строгими обязательствами по выбросам углерода или возобновляемым источникам энергии (например, университеты, которые приняли строгие обязательства по выбросам углерода в соответствии с Обязательством президентов американских колледжей и университетов в области климата).

Однако теперь можно переоборудовать под биотопливо, потому что жидкая древесина (возобновляемое жидкое топливо или биотопливо) впервые стала жизнеспособной для использования в существующих газовых или масляных котлах.Жидкую древесину получают путем нагревания древесины в отсутствие кислорода до температуры выше 500 ° C. Из-за отсутствия кислорода древесина не горит: сначала она становится древесным углем, а затем разлагается на газ и жидкость. При нагревании выше 700 ° C пиролиз происходит очень быстро, и выход составит около 60% биомасла, 20% полукокса и 20% синтетического газа.

С точки зрения котла это биомасло, по сути, такое же, как традиционное жидкое топливо или природный газ. Однако эффективное и надежное сжигание жидкой древесины происходит довольно незаметно: жидкость очень коррозионная, термически нестабильна и легко полимеризуется при контакте с воздухом.Соответственно, это требует жестких допусков по температуре и давлению от горелки, а также от насосов, трубопроводов и резервуаров для хранения, которые очень устойчивы к коррозии. Сложность проектирования горелки и насосной системы, а также отсутствие надежного, конкурентоспособного по цене источника жидкой древесины до недавнего времени препятствовали использованию этого биомасла в котельных.

Хотя жидкая древесина уже давно доступна на рынке, коммерчески жизнеспособные горелки, способные ее сжигать, только что появились.Эти горелки совместимы с широким спектром существующих котлов и представляют собой перспективный выбор для модернизации существующего котла. Стоимость такой модернизации обычно примерно на 90 процентов ниже, чем оптовая замена бойлера на твердый раствор биомассы. Это тоже эффективно: колледж в штате Мэн, который недавно перешел на эту технологию, сократил свой углеродный след на 83 процента всего за один год.

Это новая технология, и ее применимость будет зависеть от приоритетов предприятия в отношении углеродного следа и устойчивости, а также их способности получать жидкую древесину, которая в настоящее время становится все более доступной.

Более чистое будущее с существующим бойлером

Если вы хотите провести модернизацию в будущем без замены всей вашей котельной системы, одним из самых недорогих и широко применяемых вариантов модернизации является замена рычажного механизма промежуточного вала современной системой параллельного позиционирования. Переход на горелку с низким уровнем выбросов NOx и настраиваемыми выбросами NOx подготовит вашу систему к ужесточению нормативов по NOx, не нанося при этом ненужного снижения эффективности. Для тех, кто действительно смотрит в будущее, переход на биотопливо с совместимой системой горелки и насосом может значительно сократить углеродный след вашего предприятия.

Хороший котел может прослужить много десятилетий, а поскольку технология котлов достаточно развита, замена одного из них обычно имеет смысл только тогда, когда срок службы котла подходит к концу. Однако технология, связанная с котлом, радикально изменилась за последние 10 лет. Кроме того, в обозримом будущем требования к выбросам и эффективности будут ужесточаться. Сейчас самое подходящее время для модернизации существующего котла с использованием этих современных перспективных компонентов. Обеспечив таким образом перспективность вашего котла, вы можете гарантировать, что он будет работать в течение всего срока службы, и значительно снизить эксплуатационные расходы при этом.

Автор:

Дэн Уоллес — вице-президент по исследованиям и разработкам Preferred Utilities Manufacturing Corp.

плюсы и минусы, принцип действия

На долгие годы твердое топливо (газ, дрова и т.д.) уступило место жидкому топливу и газу. Это связано с тем, что сжигание твердого топлива менее эффективно — слишком много энергии уходит на разрыв связей между молекулами, которые всегда сильнее в твердом теле, чем в жидкости или газе.Казалось, немного больше, и место твердому топливу останется только в воспоминаниях о старинных очагах и архаичных паровозах. Однако списывать со счетов твердое топливо еще рано; пиролизный котел позволяет повысить эффективность его сжигания. долгое горение.

Что такое пиролиз?

Еще в средние века люди понимали, что сжигание древесины — не лучший способ высвободить солнечную энергию, хранящуюся в древесине. Сжигание древесного угля оказалось намного эффективнее, и угольные пожары были захламлены по всей Европе.Колльеры, популярные герои европейских сказок, знакомые каждому читателю братьев Гримм, не знали, что технология, с помощью которой они сжигали древесный уголь, в будущем будет называться пиролизом.

Пиролиз — процесс разложения органических веществ под действием высоких температур. Чтобы термическое разложение не превратилось в обычное горение, к материалу, который подвергается пиролизу, искусственно ограничивается доступ кислорода. В древности для этого использовали угольные карьеры.Серьезным недостатком этого метода является то, что энергия, выделяющаяся при сжигании угля из древесины (так называемое первичное сжигание), тратится впустую. Полностью утилизировать энергию пиролиза помогают специальные устройства, получившие множество положительных отзывов — газогенераторы или пиролизные твердотопливные котлы.

Устройство и принцип работы котла

Первичная камера сгорания или камера пиролиза по своему устройству напоминает топку обычной печи. Твердое топливо (дрова, опилки, древесные или торфяные брикеты, пеллеты) помещается через загрузочное окно на массивную огнеупорную решетку — решетку, которая подает воздух к топливу, которое называется первичным.

Топливо поджигают и ждут, пока весь объем топлива не будет охвачен пламенем. Это называется выходом из режима котла газогенератора. Именно с этого момента и начинаются отличия от обычных печей и котлов, или, как их еще называют, печей и котлов прямого горения. После перехода котла в режим доступ первичного воздуха существенно ограничивается, в результате чего горение практически прекращается. Только часть топлива продолжает гореть.Вырабатываемого ими тепла достаточно, чтобы разложить остальное топливо с выделением пиролизного газа — смеси летучих органических веществ.

Пиролизный газ принудительный, реже под действием силы тяжести поступает во вторичную камеру — камеру сгорания или камеру дожигания, в которую подается достаточное количество воздуха, которая называется вторичной. От контакта с кислородом, нагретым до высоких температур (более 300 градусов Цельсия), газ мгновенно вспыхивает и горит с выделением большого количества тепла.Выполняется основная функция котла — нагрев теплоносителя.

Принцип работы пиролизного котла подробно показан на видео.

Преимущества газогенераторных котлов

Газогенераторные твердотопливные котлы имеют ряд преимуществ перед котлами прямого горения.

В пиролизных котлах топливо сгорает практически полностью, поэтому регулярная очистка котла от сажи не требуется.

Но главное преимущество полного сгорания не в этом.Всем известно, насколько неприятным и едким может быть дым от продуктов сжигания отходов. По сути, продуктом сгорания любого органического вещества является углекислый газ и обычная вода. Безвредные вещества без цвета и запаха. Опасность составляет органическое «несгоревшее» — множество токсичных и неприятно пахнущих веществ, образующихся при разложении органических отходов, попадающих в атмосферу с дымом. Благодаря полному сгоранию топлива выброс органических отходов пиролизными котлами сведен к минимуму.

Во-первых, это делает газогенераторы намного более экологичными, чем котлы прямого сжигания, во-вторых, позволяет использовать для пиролиза не только специализированные виды топлива, но и швейные, кожевенные, меховые и другие отходы.производство. Таким образом достигается двойной эффект: выгода отходов за счет участия в нагреве теплоносителя в котле, и при этом решается вопрос безвредной утилизации отходов на месте, без вывоза на полигон, что потребует дополнительных затрат.

Более эффективное использование топлива позволяет котлу работать на одной топливной закладке длительное время — 12 часов и более (против 4-5 часов для котлов прямого горения). Конечно, это способствует значительной экономии.

Из-за специфики твердого топлива, в частности неравномерного горения, работа твердотопливных приборов всегда была менее зависимой от регулирования и контроля, чем работа печей и котлов на жидком или газообразном топливе. Принцип пиролиза решает эту проблему, поскольку основной процесс сгорания происходит в камере дожигания, где сгорает пиролизный газ. Это дает возможность сделать работу пиролизных котлов полностью управляемой и поддающейся автоматизации.

Недостатки газогенераторных котлов

Если вы решили купить газовый котел, конечно, нужно знать о его недостатках.

Использование котлов в быту

Идеальные условия для пиролизного котла — это столярное производство, отходы которого просто идеальное топливо для газогенератора. Но что делать, если вы собираетесь установить пиролизный котел для отопления частного дома и при этом не хотите обустраивать дровяной сарай или возиться с сушкой дров из открытой груды дров? В этом случае ваш выбор — пеллетный котел.

Пеллетный газогенераторный котел представляет собой водогрейный агрегат, использующий в качестве топлива горючие пеллеты. Гранулы пеллеты производятся из измельченных и прессованных отходов столярного производства (стружка, опилки, кора, веточки), масличной продукции (лузга подсолнечника), торфа, навоза (сушеный навоз). В чем преимущество гранулированного твердого топлива?

• пеллеты хранить и хранить намного проще, чем дрова
Гранулированное топливо
• готово к немедленному использованию, не требует дробления и сушки.
• для пиролиза топливных гранул — это достаточно малая первичная камера.
Стандартный размер пеллет
• позволяет полностью автоматизировать процесс подачи топлива.

Комбинация газогенератора с бойлером косвенного нагрева позволит использовать бытовой пиролизный котел не только для отопления, но и для горячего водоснабжения.

Компактные бытовые пеллетные котлы занимают мало места в доме и не требуют сложных процедур запуска и эксплуатации, так как обладают высокой степенью автоматизации.Удобство бытовых пиролизных котлов подтверждают многочисленные положительные отзывы.

Качественный газогенератор в условиях эксплуатации прослужит вам долгие годы и позволит сэкономить значительные средства.

Котлы длительного горения — это совершенно уникальная и совершенно новая конструкция котельного оборудования, принцип работы которой основан на использовании твердого топлива для отопления. При этом для полноценного функционирования необходимо использовать только то твердое топливо, влажность которого не будет превышать 20 процентов.Уровень производительности такого устройства составляет 50, 70, а иногда и целых 100 процентов!

Принцип действия

Твердым топливом для котлов длительного горения являются дрова, торфяные брикеты или уголь. Подача кислорода в камеру для топки с водяным контуром крайне ограничена, поэтому процесс тления топлива идет очень медленно. Также замедляется процесс сжигания инертного газа, образующегося из топливного ресурса.

Таким образом, традиционное горение трансформируется в довольно медленное тление.В то же время, объем исходных ресурсов достаточно, чтобы получить газ генератора на выходе, который обладает очень высокой теплопроводностью , а затем проложить путь к огнеупорного керамического сопла, чтобы достичь в камеру сгорания, где активный сгорания процесс продолжается, поддерживается дополнительным воздухом. Момент воспламенения начинается при смешивании воздуха с газом и усиливается за счет использования катализатора. Сам генераторный газ в это время выгорает с сажей и тяжелыми соединениями.

Когда сжигание топлива происходит внутри котельной, сгорание становится очень поверхностным, и тяжелые соединения, окись углерода и другие вредные вещества, загрязняющие окружающую среду, неизбежны. Однако с точки зрения химии эти продукты обеспечивают отличное горение и экономичность. для хозяина котельной.

Процесс тления, сопровождающийся недостатком кислорода, удерживает внутри котла длительного горения наиболее ценные продукты, способствующие максимальной энергоэффективности, а негорючие и практически нетоксичные элементы, образующие абсолютно безвредный дым, попадают в дымоход. .

Хотя дрова являются наиболее распространенным и даже традиционным видом твердого топлива, гораздо более выгодной и практичной альтернативой являются торфяные брикеты, влажность которых даже при неправильном хранении составляет всего 18 процентов, а время горения — 12 часов. За счет этого достаточно пополнять камеры сгорания не чаще одного раза в два или даже три дня, при этом дрова горит не дольше 6 часов В результате интервалы между закладками новых порций топлива заметно сокращаются .

Проект

Такой обогреватель длительного горения по своей конструкции является стандартным однокотловым котлом , применяемым исключительно в качестве системы отопления с принудительной циркуляцией. При этом производство и подачу горячей воды следует полностью исключить из бытового потребления.

Преимущества

Технические характеристики и меры предосторожности

Выбор котла по индивидуальным потребностям

Безусловно, квалифицированные продавцы помогут подобрать котел длительного горения на несколько дней с учетом индивидуальных потребностей покупателя, однако большинство профессионалов заинтересованы в продаже определенных типов и моделей котлов.Именно поэтому будет целесообразно подготовить к покупке заранее и как минимум при выборе твердотопливного отопительного котла учитывать следующие ключевые факторы.

Важным моментом при выборе котла является его предназначение и предполагаемое использование, так как твердотопливные котлы могут использоваться как в качестве основного, так и дополнительного источника отопления.

При использовании котла длительного горения в качестве основного функционального агрегата лучше найти качественную модель с оптимальным соотношением цены и качества.Цена определяется в основном надежностью установки и ее качественными характеристиками. Выбор недорогих устройств чаще всего приводит к снижению КПД и нарушению стабильности работы оборудования.

Если котельная установка планируется как дополнительный источник отопления, то выбор можно остановить на вполне бюджетных моделях устройства.

Следующий критерий — это виды топлива, подходящие для заправки различных моделей котлов длительного горения.Допустим, в деревне, городском поселке или просто в небольшом поселке на продажу выставлено большое количество дешевых дров. Целесообразно отдать предпочтение этому материалу и, соответственно, установке, которая будет поддерживать режим работы на этом виде топлива. Не следует забывать, что именно уголь обладает наибольшей энергоемкостью и калорийностью. Исходя из этого, также можно выбрать универсальный тип котельной , обеспечивающий одновременное сжигание дров и угля.

Несмотря на то, что на западном рынке, в том числе европейском, твердотопливные котлы, оборудованные системой автоматической подачи и контроля топлива, являются лидерами продаж, на внутреннем рынке к ним относятся настороженно и практически не пользуются потребительским спросом. . Высокая стоимость оборудования пугает массового покупателя, но такие высокотехнологичные установки имеют массу преимуществ и очень выгодны в эксплуатации , потому что вложения окупаются невероятно быстро, а котел прослужит долгие годы.

Вероятность поломок и других неудобств очень мала. Причем автоматические котлы длительного горения следует загружать не чаще одного раза в 6-7 дней, так как дозаправки хватает практически на недельный режим работы без перебоев.

Заключение

Современные отопительные котлы длительного горения обладают высокой степенью эффективности, удобства и производительности. Последние модели котельного оборудования и все приспособлены для работы на двух видах твердого топлива одновременно (например, на древесных продуктах, угле или обычной древесине).Благодаря компактности твердотопливные котлы становится особенно удобно использовать в небольших помещениях как жилого, так и коммерческого типа. Заметную популярность такие котлы приобрели также благодаря простоте эксплуатации и отсутствию сложных условий обслуживания.

Работа электрического котла может вызвать короткое замыкание , что часто приводит к пожарам или другим чрезвычайным ситуациям, связанным с материальными отходами или даже с человеческими жертвами. В отличие от обычных газовых и дизельных агрегатов твердотопливные котлы длительного горения абсолютно безопасны в эксплуатации, поскольку риск взрыва сведен к нулю.Таким образом, устройство, работающее на твердом топливе, не только экономично и производительно, но и является гарантией безопасности.

Несмотря на появление новых методов отопления, жители как Западной Европы, так и США и СНГ, особенно те, кто по тем или иным причинам не имеет доступа к природному газу, продолжают отапливать свои дома самым доступным топливом — углем. торф или дрова. Это правда, что традиционные котлы и пиролизные котлы заменили современные печи — современные и эффективные, оборудованные системами автоматического управления.Они работают на доступном твердом топливе, которое горит практически без остатка, обеспечивает высокую мощность и эффективность, может работать с одной или двумя нагрузками до 24 часов и обеспечивает минимальные тепловые потери.

Газогенераторные пиролизные котлы длительного горения — это домашние лаборатории, извлекающие из древесины газ, который в дальнейшем используется для отопления. Пиролиз как физико-химический экзотермический процесс давно используется в различных отраслях промышленности. Его суть заключается в разложении сложных органических соединений (нефть, уголь, древесина) в условиях высоких температур и ограниченного доступа кислорода к простым веществам — твердым, жидким и газообразным.

Таким образом, пиролизный котел представляет собой двухкамерный нагревательный прибор, в верхней камере которого при температуре от 200 до 800 ° С происходит экзотермическая реакция пиролиза древесины, в результате чего она распадается на фракции: древесный уголь и пиролизный газ, в основном CO 2, количество CO 2. Смесь пиролизного газа и воздуха подается в нижнюю камеру сгорания и при горении при температуре 1100-1200 ° C выделяет очень большое количество тепла, которое используется. для отопления.

Ступени пиролизного котла

В результате пиролизные твердотопливные котлы для производства тепловой энергии фактически сжигают не дрова, а газ, обеспечивая высокий КПД 85-90%.Сжигание газа, как известно, легче контролировать, а это, в свою очередь, позволяет автоматизировать процесс управления системой отопления.

Конструктивно топка пиролизного котла состоит из двух отдельных камер, разделенных решеткой. В верхней загрузочной камере газификации при высокой температуре и недостатке кислорода топливо медленно тлеет и пиролизуется. Отвод тепла из верхней камеры препятствует лежащее на решетке топливо, через слой которого сверху вниз проходит слабый поток первичного воздуха.

Устройство и схема пиролизного котла

Генерирующий газ, выделяющийся в процессе, одновременно с потоком вторичного воздуха попадает в нижнюю камеру сгорания, нижняя часть которой представляет собой сопло из жаропрочной керамики — шамота. Топки отопительных котлов этого типа отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением, в связи с чем используют принудительную тягу, которая реализуется не вентилятором, а дымососом.

Продолжительность работы газогенераторных котлов на одной нагрузке зависит от температуры снаружи и в помещении, качества утепления дома, вида топлива и его влажности, грамотного проектирования отопительной системы, но всего прочего. равных, их работа намного эффективнее по сравнению с традиционными твердотопливными аналогами.

На практике пиролизные котлы на твердом топливе могут эффективно работать на любом виде твердого топлива, будь то древесина, торф, лигнит или каменный уголь. Конечно, продолжительность полного сгорания каждого вида топлива разная и выглядит так:

• мягкая древесина — время горения не более 5 часов;
• массив дерева — время горения около 6 часов;
• бурый уголь горит примерно за 8 часов;
• каменный уголь горит до 10 часов.

Интересно в этом плане мнение пользователей, красноречиво отражающее их отзывы: пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине.Это сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность котла, но и продлевают срок его службы.

Сухие дрова длиной 45-65 см обеспечивают максимальную мощность котла и продлевают срок его службы.

Конечно, при отсутствии качественной древесины для генерации газа в котле подойдет любое ископаемое топливо с высоким выходом летучих фракций, если это разрешено производителем котла:

• древесина трата;
• пеллеты и брикеты топливные;
• некоторые виды торфа;
• целлюлозные отходы пищевой промышленности;
• уголь.
№

Важно: Пиролизный газогенератор горит почти белым цветом, практически не выделяя побочных продуктов сгорания, при условии правильной стоимости первичного и вторичного воздуха и влажности топлива не более 20-30%.

Если влажность топлива выше допустимой, то процесс горения будет сопровождаться выделением большого количества водяного пара, а это чревато образованием сажи, смолы, снижением теплотворной способности пиролизный газ и даже затухание котла.

Особенности запуска и работы

При запуске твердотопливного пиролизного котла следует учитывать особенности, отличающие его от традиционных твердотопливных котлов. Все понимают, что работа агрегата в режиме газогенератора происходит за счет двух камер, оборудованных специальными заслонками-регуляторами — затворами, но не все помнят, что, в отличие от традиционных котлов, загрузочный бункер пиролизного котла должен иметь предварительный подогрев.

Как только температура в нем, в зависимости от вида топлива, достигнет оптимальных 500-800 ° С, можно начинать загрузку твердого топлива и только после этого перевести заслонку в режим работы пиролиза и запустить вытяжной вентилятор.

Чистое желтовато-белое пламя свидетельствует о правильной настройке газогенератора и отсутствии токсичных продуктов сгорания в дымовой смеси.

При такой последовательности действий при пуске обеспечивается медленное бескислородное горение топлива, эффективный выброс и горение пиролизного газа с чистым желто-белым цветом и постоянная комфортная температура в отапливаемом помещении в течение дня.

Приобрести пиролизные отопительные котлы, не сомневаясь в эффективности их работы, смело могут те, у кого есть возможность купить сухие дрова или хотя бы просушить их при повышенной влажности.

Если нет уверенности в такой возможности, можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, в топке которого совмещено 80% высокоэффективного сжигания пиролизного топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Комбинированный котел оборудован очень большой загрузочной камерой и может сжигать 80% топлива в режиме пиролиза и 20% в режиме обычного твердотопливного котла

При прочих равных рекомендуется: выбираем котел, объем загрузочной камеры которого способен вместить дрова длиной до 65 см.Причем обе камеры должны быть покрыты качественным керамобетоном: он обеспечивает оптимальную температуру внутри аппарата, качественное сгорание топлива и защищает его стенки от выгорания. Хороший котел должен обеспечивать продолжительность горения топлива до 10 часов и прослужить не менее 20 лет.

Список достоинств и недостатков

В заключение приведем неоспоримые «достоинства» газогенераторных отопительных приборов и «минусы», из которых пока нет пиролизного котла — отзывы пользователей.

Итак, плюсы:

1. Простота в обслуживании и при отсутствии газа остается лучшим вариантом отопления.
2. Легкость загрузки: раз в 10-15 часов, то есть по сравнению с традиционными твердотопливными котлами в 2 раза меньше.
3. Высокая экологичность: топливо сгорает практически полностью, дымовые газы практически не содержат токсичных продуктов сгорания, а при работе газогенератора концентрация CO 2 в 3 раза ниже соответствующего показателя обычного твердотопливного котла. .
4. Небольшое количество золы в топке и внутри дымохода после завершения работ облегчает очистку и последующую дозаправку газогенератора.
5. Очень высокая скорость нагрева теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60 ° C.

Недостатки:

1. Высокая стоимость газогенераторных котлов: в 1,5- «раза дороже традиционных твердотопливных аналогов.
2. Все модели пиролизных подогревателей являются одноконтурными агрегатами, не нагревающими воду для бытовых нужд.
3. Слишком требовательны к топливу: не работать с топливом с высокой влажностью.
4. Не работает в полностью автоматическом режиме: необходимо вручную загружать топливо.

Видео о правилах эксплуатации пиролизных систем

Тем не менее, высокая экологичность, экономичность и экономичность, достигаемая за счет полного сгорания топлива и мизерных тепловых потерь, полностью компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов и круг их поклонников неуклонно растет.

Все имеет высокий уровень эффективности, благодаря конструкции и принципу работы устройства. На этой странице мы рассмотрим и попробуем разобраться, как работают твердотопливные котлы. Основное отличие обычных твердотопливных котлов состоит в том, что во втором случае сгорание длится намного дольше из-за принципа сгорания. Так что рассмотрим принцип работы твердотопливных котлов и как работают твердотопливные котлы, чтобы понять.

Принцип работы котла длительного горения твердотопливного.

Как правило, такие твердотопливные котлы работают по принципу «верхнего горения». Как работает котел длительного горения? Прежде чем кислород попадет непосредственно в топку, где происходит горение, он нагревается. Его нагревают, чтобы со временем уменьшить количество сжигаемых отходов: сажи, золы. Кислород подается не снизу вверх, а сверху вниз. Таким образом, горит только верхний слой, уложенный в топку. Из-за того, что воздух идет сверху, он не проникает вниз и там процесс горения невозможен.Горит только верхний слой топлива. Когда горит верхний слой, включается подача нижнего слоя. Так постепенно по мере того, как воздух для горения течет все ниже и ниже. Благодаря такому подходу всегда горит верхний слой топлива, а тот, который остается целым, остается на месте, пока не дойдет до своей очереди. Это позволяет очень экономно расходовать топливо и контролировать процесс сгорания. Именно по этой технологии твердое топливо горит очень долго.

Такие котлы не только экономичны, но и экологичны.Конечно, при условии использования, которое не только обеспечит максимальную эффективность котла, изолировав тепло, но и обезопасит от возможных возгораний.

Понять, как работает пиролизный котел, наглядно можно из этого видео:

Как работает пиролизный котел? Устройство и принцип работы пиролизного котла.

Принцип действия основан на процессе разложения твердого топлива на пиролизный газ и кокс. Это достигается за счет недостаточной подачи воздуха.Из-за слабой подачи воздуха топливо медленно тлеет, но не горит, в результате чего образуется пиролизный газ. В результате газ соединяется с воздухом. происходит горение и выделяется тепло, которое нагревает охлаждающую жидкость. За счет этого процесса в дыме очень мало вредных веществ, а сажа и зола незначительны. Так что в случае с пиролизными котлами тоже можно говорить об экологичности.

Итак, давайте подробнее разберем принцип работы пиролизного котла.

• Что такое пиролиз? Пиролиз — процесс горения в условиях недостатка кислорода. Результатом такого горения являются твердые продукты сгорания и газ: твердые отходы — это зола и смесь летучих углеводородов плюс диоксид углерода.
• Принцип работы газогенератора (или пиролизного котла) заключается в том, что такой твердотопливный котел разделяет процесс нагрева на два процесса. Первый — обычный, при этом ограничивая подачу кислорода.При нехватке воздуха твердое топливо очень медленно тлеет, выделяя газ. Ограничивает подачу кислорода, котел очень простой, механический вентиль, который в зависимости от количества воздуха в топке либо открывается, либо закрывается. В этом случае можно вручную «поддаться жару», открыв вентиль.
• Вторая часть процесса горения топлива, это сжигание летучих отходов процесса горения в первой печи. Во второй топке прогорает так называемый пиролизный газ — результат сгорания твердого топлива в первой топке.
• Регулировка одновременно, как и в случае подачи воздуха в первую топку, очень проста. Термостат регулирует процесс горения и изменяет работу котла ровно настолько, насколько это необходимо для выработки необходимого количества тепла. По принципу работы не сильно отличается от.
• КПД пиролизных котлов. На сегодняшний день наиболее эффективными котлами считаются те, в которых горение происходит сверху вниз.Конечно, это создает определенные трудности, например, в таких котлах приходится делать принудительную тягу, потому что вторая камера дожигания пиролизного газа находится под решеткой. Если проще: топливо рассыпается в отходы процесса сгорания — в золу. При этом образуется газ, который также перегорает. Результат: максимальное тепловыделение при практически безотходном процессе сжигания. Кроме того, золу можно использовать как удобрение.

Принцип работы пиролизного котла спроектирован таким образом, что помимо наиболее эффективного сжигания топлива, мы имеем минимальные отходы процесса горения .Главный минус — цена пиролизных котлов, но положительных моментов на самом деле масса:

• Минимум отходов и минимальная очистка топки по сравнению с другими твердотопливными котлами.
• Продолжительное время работы от аккумулятора без дополнительной зарядки благодаря экономичной подаче воздуха.
• Автоматика горения. Котел сам регулирует, когда увеличивать горение, а когда уменьшать.
• Крупное твердое топливо подходит для таких котлов, так как в любом случае дожигание топлива происходит практически полностью.

Автоматика и механика твердотопливных котлов.

Несмотря на все уровни контроля за процессами горения и безопасности эксплуатации в целом, твердотопливные котлы практически не содержат сложных автоматических устройств. В связи с тем, что чаще всего температура регулируется механиками, ломаться в котлах практически нечего. К тому же конструкция котла проста и надежна. Поэтому выполнять вполне реально, но лучше обратиться к специалистам.Даже можно, но зачем лишние проблемы, если все можно доверить профессионалам?

.