Полиэтиленовый колодец: обзор полиэтиленовых и полимерных видов
Пластиковые колодцы набирают все большую популярность и быстрыми темпами вытесняют своих собратьев из железобетона. Одним из главных аргументов для этого является простота работы с пластиковыми изделиями, их надежность и легкость в эксплуатации и обслуживании.
Колодец из полимерных материалов (пластик, полиэтилен и пр.) служит для сбора и накопления стоков с канализации, позволяет контролировать работоспособность системы и т.д. В статье рассмотрим особенности этих конструкций, их классификацию и многое другое.
Конструкция и назначение
Любой канализационный колодец, не зависимо от материала из которого он изготовлен, имеет круглую (цилиндрическую) шахту и дно с лотком для трубопровода. Лоток может быть разной формы, от прямой линии до поворотов и различных ответвлений.
Некоторые разновидности оснащаются запорным или измерительным оборудованием, а также ступенями или отбойниками, как в случае с перепадными колодцами. Кроме того, они делятся на два типа – обслуживаемые, с шахтой диаметр которой равен или больше 1 м, и необслуживаемые – сечение менее 1 м.
В системе канализации колодцы служат для соединения трубопроводов между собой, изменения направления потока. Так же есть конструкции отвечающие за уменьшения скорости стоков, для установки насосов и другого оборудования или просто для сбора нечистот (выгребная яма).
Видео: Новые пластиковые колодцы
Разновидности пластиковых колодцев
В отличии от своих бетонных аналогов, пластиковые колодцы более разнообразны. В первую очередь они могут отличаться по функциональности. Они могут быть универсальными, то-есть, подходящими под любые нужды и цели, или специализированными – дренажные, ливневые и т.п. Классификация пластиковых колодцев:
- смотровые или инспекционные;
- поглотительные;
- лотковые ревизионные;
- осадочные;
- перепадные;
- эксцентрические;
- фильтрационные;
- накопительные.
Ниже приведена таблица с основными и самыми распространенными канализационными колодцами из пластика.
| Вид колодца | Назначение |
| инспекционный | контроль работы канализационной магистрали, определение необходимости очистки труб, техническое обслуживание, при необходимости — очистка трубопровода. Состоит из:
|
| фильтрационный | Используются, когда нет возможности для отвода стоков. Изготавливаются без дна, вместо этого производится засыпка из щебня, пропускающая и фильтрующая воду. |
| лотковый | Служат для разветвления или поворота магистрали. Необходимы для монтажа, обслуживания, осмотра и проведения ремонта соединений. Производятся с конкретным количеством углов и поворотов или универсальными. В центре расположена лотковая часть с небольшим уклоном, для предотвращения задержки стоков. |
| осадочный | Сбор и отстаивание жидкости, осадок удаляется через шахту колодца. Устанавливается в местах разветвления, поворотов или на продолжительных прямых участках. Представляет из себя резервуар, к стенкам которого, подсоединены патрубки, дно находится ниже. |
| перепадный | Снижение — увеличение скорости потока воды, обход встречных подземных коммуникаций, уменьшение глубину входящего трубопровода. |
| эксцентрический | Инспекция систем с трубами большого диаметра, размещение насосного или хранение технической воды. К особенностям конструкции относится расположение шахты не на оси камеры, а ее смещение в сторону. |
| накопительный | Герметичный резервуар, для сбора нечистот с последующей откачкой. |
Кроме этого, пластиковые канализационные колодцы различаются и материалом из которого они производятся. Это может быть и поливинилхлорид (ПВХ), и полиэтилен низкого давления, полипропилен, и другие полимеры. А так же, это могут быть монолитные конструкции или сборные.
Монолитный колодец
Отличаются высокой прочностью, отлично справляется с давлением тяжелых грунтов. Хорошо себя зарекомендовали в качестве перепадных колодцев, так как там вода поступает с большой скорость, которую необходимо гасить.
Выпускаются как с готовыми отверстиями для труб так и с возможностью сделать их по индивидуальным размерам. Преимуществами считается их полная герметичность, надежность и отсутствие деформации стенок и дна при давлении на них почвы. Кроме этого, стоимость таких конструкций значительно меньше, а потому они доступнее.
Сборный колодец
Чаще всего производятся с гофрированными стенками, иногда с гладкими. Конструкция сборного колодца зависит от конфигурации лотковой части. Могут быть с ровным или с выпуклым дном. На месте установки определяют, какие трубы будут подсоединяться к колодцу, и обрезают подходящий по диаметру выход, остальные остаются глухими.
При монтаже стоит следить за тем, чтобы все детали и элементы крепились крепко и надежно. От этого зависит герметичность сооружения. Стоимость таких изделий несколько выше чем у предыдущего варианта, так как для их производства требуется больше затрат.
Преимущества и недостатки
Как уже говорилось выше, пластиковый колодец для канализации быстрыми темпами вытесняет бетонные аналоги. Связано это с большим количеством достоинств которыми они обладают. Вот только некоторые плюсы:
- высокие прочностные характеристики;
- устойчивость лотковой части к износу;
- гладкая поверхность внутри и снаружи обеспечивает высокую герметичность врезки патрубков;
- герметичность соединений, выполненных в заводских условиях;
- небольшой вес позволяет установить его без использования спецтехники и инструментов;
- срок службы не менее 40 лет;
- устойчивость к перепадам температур;
- минимум обслуживания.
Конечно не обходится и без недостатков. К основным минусам относится:
- ограничение высоты до 15 м;
- риск деформации резервуара;
- довольно высокая стоимость.
Монтаж пластиковых колодцев
В отличии от бетонных или кирпичных конструкций, для установки пластиковой емкости не требуется дополнительных навыков или привлечения специалистов. Все работы можно сделать самостоятельно. Этапы монтажа:
- Рытье котлована.
- Подготовка подушки из щебня и песка.
- Монтаж пластикового корпуса.
- Подключение трубопровода
- Засыпка грунтом.
Как правило, заводские колодцы из пластика уже имеют в наличии крышку с люком.
Видео: Пластиковые канализационные колодцы
Пластиковые колодцы I Полиэтиленовые колодцы
Компания Гермес Групп предлагает приобрести пластиковые колодцы высокого качества по выгодным ценам.
Компания Гермес Групп производит и поставляет на объекты пластиковые колодцы высокого качества, имеющие все необходимые
Узнать цену полиэтиленовых колодцев и сроки их изготовления вы сможете, позвонив нашим специалистам по телефону +7 (812) 493-53-38 или отправив запрос на почту [email protected].
Ознакомиться с проектами компании можно в разделе Реализованные объекты >>
Полиэтиленовой колодец – важный элемент канализационной сети, специальное изделие из пластика, представляющее собой вертикальную герметичную емкость, диаметр которой может достигать 3-х метров. Сфера применения пластиковых колодце – системы канализации, водоснабжения, проведение кабелей связи и многое другое.
В ассортименте компания Гермес Групп предлагает представлены полиэтиленовые колодцы разных видов.
 |
Канализационные колодцы – изделия из полиэтилена, предназначенные для отведения хозяйственно-бытовых, промышленных и ливневых стоков. Материал: гладкая или гофрированная трубы из полиэтилена, диаметром – от 400 мм до 3000 мм в соответствии с требованиями действующих СНиП. Сфера применения: строительство сетей водоотведения. Подробнее в разделе Каталог >> |
Пластиковые колодцы данного типа могут изготавливаться с разными вариантами лотка, в зависимости от числа входов и выходов. Конструкция полиэтиленовых колодцев полностью соответствует европейским стандартам. Они просты и надежны в эксплуатации.
Виды канализационных колодцев
 |
|
 |
||
|
Колодец с прямопроходным лотком Пластиковый колодец с прямоходным лотком с диаметром шахты (De) от 700 до 3000 мм. В соответствии с СНиП 2.04.03-85 применяется на прямых участках. |
Колодец с угловым лотком Пластиковый колодец с угловым лотком 90 градусов и диаметром шахты (De) от 700 до 3000 мм. Используется в месте изменения направления и конфигурации трубопроводов. |
Колодец с тройниковым лотком Пластиковый колодец с тройниковым лотком / крестовинным лотком – узловые колодцы устраиваются при присоединении боковых веток. Колодцы производятся диаметром от 700 до 3000 мм. |
||
 |
||||
|
Колодец с трубчатым перепадом Пластиковый колодец с трубчатым перепадом используются при решении задач соединения трубопроводов, уложенных на разной глубине. |
 |
Пластиковые колодцы данного типа используются для прокладки кабелей разного типа в кабель-каналах. Выпускаемые компанией колодцы кабельной канализации могут успешно применяться при прокладке как локальных, так и магистральных электросетей, и линий связи номинальным напряжением до 35 кВ. Укладка кабелей может быть совместной или раздельной. Подробнее в Каталоге >> |
Компания Гермес Групп производит полиэтиленовые колодцы для кабельных сетей нескольких видов.
Виды колодцев кабельной канализации
 |
 |
 |
||
|
Колодцы кабельные телекоммуникационные Полиэтиленовые колодцы применяются в кабельных слаботочных сетях и могут быть проходными, угловыми, разветвительными. Данные колодцы предназначены для протягивания, монтажа, проверок, ремонта и эксплуатационного обслуживания кабелей связи. |
Колодцы оперативного доступа Пластиковый колодец специально разработан с уменьшенными габаритными размерами для построения малопарной телефонной канализации,оптоволоконных линий связи, а так же для расположения и обслуживания оптических муфт. |
Кабельные коллекторы Полимерные коллекторы представляют собой подземные тоннели круглой формы, предназначенные для прокладки подземных кабельных коммуникаций. |
 |
Пластиковые колодцы данного типа применяются для благоустройства улиц в городской среде, крупных промышленных предприятиях, а также в индивидуальном строительстве. Основное назначение дождеприемных колодцев – сбор талой воды и осадков с поверхности и отвод их в систему ливневой канализации. Конструктивные размеры (высота и диаметр) зависят от конкретных задач и условий эксплуатации. Для удобства обслуживания предусмотрена лестница. Дождеприемные колодцы выполнены из спиральновитой трубы с увеличенной толщиной стенки. Подробнее в Каталоге >> |
 |
Пластиковые колодцы данного типа используются для размещения измерительных устройств (расходомеров) и задвижек (заслонок), также размещаются напорогасители всех видов, компенсаторы и др. Полиэтиленовые колодцы могут быть выполнены с различным количеством подключений под различными углами в зависимости от количества входов и выходов. Подробнее в Каталоге >> |
 |
Пластиковый колодец, в основе конструкции которого лежит труба диаметром (De) 2000, 1400, 1000 мм, в нижней части которой размещены дренирующие отверстия для забора воды из грунта. Водоприемные дренажные колодцы рассчитаны на эксплуатацию в условиях, когда место сброса воды или естественный водозабор находится далеко от объекта или совершенно отсутствует. Подробнее в Каталоге >> |
Поворотные модели такого оборудования устанавливаются на изгибе (повороте) трубы, а также в местах стыка нескольких каналов. Монтаж модификаций дренажных колодцев целесообразно выполнять на втором повороте. Таким образом производится очистка инженерной системы струей воды. Использование этих конструкций обеспечивает оперативный доступ обслуживающего персонала к отводящему и подводящему участкам трубопровода одновременно.
 |
Полиэтиленовые колоды данного типа являются одной из составляющих современных сетей водоснабжения. Пластиковые колодцы для питьевой воды изготавливаются из напорных полиэтиленовых труб в соответствии с положениями ГОСТ 18599-2001 или из спиральновитой трубы повышенной жесткости согласно ТУ 2291-001-69211495-2014. Такой подход дает возможность упростить выполнение монтажных операций и снизить трудозатраты на обслуживание оборудования в дальнейшем. Подробнее в Каталоге >> |
Водопроводные колодцы могут устанавливаться на узлах сетей водоснабжения для выполнения целого ряда функций — обслуживание клапанов и запорной арматуры, выпуск и впуск воздуха при заполнении вантузов и трубопроводов, отключение ремонтируемых участков и мониторинг оборудования КИП и А., выпуск воздушных масс в процессе эксплуатации трубопроводов, монтажных вставок, обратных клапанов, компенсаторов и т. д.
 |
Полиэтиленовые колодцы данного типа представляют собой важнейший элемент системы пожарной безопасности современного предприятия. Подробнее в Каталоге >> |
 |
Полиэтиленовые колодцы данного типа используются в холодных климатических условиях. Пластиковые колодцы могут быть выполнены с утеплителем, в виде пенополиуретана, заключенного в ПЭ оболочку, или же с греющим кабелем, которые не позволяют среде проходящей в рабочем сечении трубы пересекать порог кристаллизации. Подробнее в Каталоге >> |
 |
Колодец ливневой канализации предназначен для сбора дренажной воды и её очистки от твердых частиц, которые остаются на дне устройства в качестве осадка. В зависимости от размеров они могут быть смотровыми (диаметр менее 1 м) и обслуживаемыми, в которые может протиснуться служащий для работы внутри. Подробнее в Каталоге >> |
Ливневый колодец монтируется на следующих участках: затяжные отрезки подъема или спуска трассы, места, где меняются уклон, диаметр или направление трубопровода, прямые участки через определенные проектом расстояния (35–300 метров).
Отличительной особенность полиэтиленовых колодцев Гермес Групп является единая конструкция, не нуждающаяся в сборке отдельных частей изделия с их последующей герметизацией. В отличие от железобетонных аналогов полиэтиленовые колодцы имеют специальные патрубки (подводящие / отводящие), размеры которых зависят от подключаемых трубопроводов. Благодаря этому создавать необходимые для присоединения отверстия и заниматься их дальнейшей герметизацией раствором из цемента не нужно. Колодцы могут подсоединяться к любым трубам: напорным полиэтиленовым, гофрированным, стальным.
Преимущества пластиковых колодцев Гермес Групп
|
— Легкость изделия — Простой и быстрый монтаж — Удобная эксплуатация — Герметичность — Высокий уровень защиты от коррозии — Стойкость к химическим воздействиям — Срок эксплуатации – 50 лет За время своей работы компания Гермес Групп неоднократно доказывала, что является надежным и добросовестным поставщиком, всегда соблюдающим сроки и оговоренные с заказчиком условия. Вот уже 14 лет мы помогаем нашим клиентам качественно выполнять стоящие перед ними задачи. Ознакомиться с обратной связью наших клиентов можно в разделе Отзывы >> |
Работая с Гермес групп вы получаете целый ряд преимуществ
– Комфортное взаимодействие с одной компанией, вместо запутанной коммуникации с огромным количеством разных подрядчиков.
– Полный комплекс услуг – проектирование, производство, логистика, монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
– Соблюдение сроков выполнения заказов и поставок.
– Высокое качество изделий, вся продукция проходит двойной контроль.
– Существенная экономия на обслуживании оборудования.
Если у вас возникли вопросы или вы хотите сделать заказ, звоните нам по телефону +7 (812) 493-53-38 или пишите на почту [email protected]. Наши специалисты ответят на ваши вопросы и проконсультируют по интересующему вас изделию.
Колодцы пластиковые представляет собой герметичную вертикальную емкость, диаметром до 2х метров, подземного исполнения. Используются в канализации, водоснабжении, проводке кабелей связи и пр. Канализационные колодцы из пластика являются элементами канализационной сети, которые позволяют производить на ней периодические эксплуатационные работы.
По доступу человека колодцы разделяются на следующие:
Обслуживаемые колодцы — это полиэтиленовые колодцы диаметром не менее 1,0 м, приспособленные для непосредственного доступа человека к каналу с целью выполнения в нём эксплуатационных работ.
Инспекционные колодцы пластиковые — это колодцы диаметром менее 1,0 м, приспособленные для выполнения эксплуатационных действий в канале с поверхности.
Также полиэтиленовые колодцы делятся по функционалу:
- Смотровые — позволяющие выполнять эксплуатационные работы, которые применяются в общесплавных, хоз-бытовых и ливневых каналах.
- Ливневые — предназначенные для приёма дождевых вод, чаще всего с песколовкой.
- Перепадные — позволяющие подключать канал на отметке выше дна лотковой части колодца.
- Кабельный колодец пластиковый на заказ – для разводки кабелей в прокладке электроподключения.
- Распределительные колодцы из пластика – разделяющие бытовые и канализационные стоки по нескольким резервуарам-отстойникам.
Преимущества колодцев из пластика перед бетонными:
- Низкий удельный вес
- Низкая теплопроводность
- Герметичность
- Устойчивость к агрессивным средам
- Морозостойкость
- Долговечность
- Лёгкость монтажа
- Высокая устойчивость к внешним механическим нагрузкам
- Устойчивость к УФ излучению
- Разнообразие элементов конструкции
- Герметичность
- Экологическая безопасность
Все пластиковые колодцы из полиэтилена, по желанию заказчика, могут дополняться различными фитингами, патрубками, запорной арматурой.
Хотите узнать стоимость изделия?
Заполните наш опросный лист
Автор Монтажник На чтение 11 мин. Просмотров 4.9k.
Скважины и колодцы являются основными источниками для забора воды в индивидуальном домашнем хозяйстве, в подавляющем большинстве бытовых скважин, в отличие от бетонных колодцев, используются изделия из пластика для устройства водозаборного канала. Но технический прогресс не оставил в стороне и колодезные источники, и все чаще для подъема воды с небольших глубин используют пластиковый колодец для скважины.
На строительном рынке представлены в широком ассортименте пластиковые наборные колодцы и трубы, которые можно эффективно устанавливать в неглубокие водные источники. Чтобы убедиться в преимуществе устройства водозаборного узла из синтетических пластичных материалов, следует рассмотреть существующие виды изделий, их технические и физические параметры, сравнить себестоимость покупки и проведения работ.
Рис.1 Колодезное водоснабжение частного дома
Почему следует выбирать пластиковые кольца
По сравнению с традиционными бетонными кольцами, пластиковая конструкция водозаборного канала имеет следующие преимущества:
- Герметичность. Существенным недостатком бетонных колец всегда было наличие щелей между стыками – в результате этого грунтовые воды размывали землю, и грязь попадала через дыры в источник, замутняя при этом питьевую воду. Пластиковая труба имеет длину от 6 до 13 м. и при необходимости может быть соединена с другой посредством плотного водонепроницаемого резьбового или патрубкового соединения.
В полимерпесчаных моделях соседние сегменты плотно стыкуются вхождением шипа в паз или на резьбу – понятно, что герметичность колодезных колец из полимеров существенно выше бетонных изделий. К тому же пластик не впитывает влагу в стенки, в которой со временем образуются колонии микроорганизмов, плесень и водоросли. - Легкость монтажа. Стандартное колодезное бетонное кольцо КСФ-10-9 (кольцо стеновое фасонное шириной 1 м. и высотой 90 см. с толщиной стенки 8 см.) весит 600 кг. – устанавливать такой элемент в шахту без специальной техники довольно сложная задача. Легкую полимерную конструкцию (вес 1 погонного метра с окружностью 1 м. составляет 30 – 50 кг.) намного проще и безопаснее опустить в заранее выкопанную шахту, при этом нет необходимости использовать ручные или механические лебедки, при помощи которых происходит опускание бетонных колец.
Рис.2 Размеры пластиковых труб большого диаметра Корсис СВТ, которые также используют для колодцев
- Высокие физические параметры. В отличие от других материалов, пластмасса эластична, не требует обслуживания и ремонта (как кольцевой бетон), выдерживают в зависимости от модификации температурный диапазон от – 60 до +95 С. без потери своих физических и химических свойств.
- Инертность. Полимерные элементы устойчивы ко всем химическим и органическим веществам, которые присутствуют в воде и почве, не подвержены гниению и коррозии. На гладких стенках не остается налета и влаги, способствующей появлению различных микроорганизмов.
- Экологичность. Современные пластики считаются экологически чистыми материалами, из них изготавливают трубопроводы для горячего и холодного водоснабжения, повсеместно используемые в водопроводных магистралях.
- Еще одно преимущество монтажа колодца из пластика – его монолитность, сборные бетонные кольца часто смещаются по горизонтали или поднимаются вверх, поэтому при их грамотном устройстве стыки скрепляются нержавеющими металлическими скобами.
- Двухслойные гофрированные трубы Кортис с повышенной кольцевой жесткостью SN12 и SN16 выдерживает погружение под землю на расстояние до 16 м. – при вертикальном расположении нагрузки на стенки существенно ниже и трубная поверхность выдерживает давление грунта при любых условиях.
- Срок эксплуатации пластмассовых изделий без потери своих качеств составляет около 50 лет.
К существенным недостаткам полимерных труб относится их высокая цена. Если для колодезных стенок использовать гофрированную трубу Кортис, то 1 погонный метр изделия обойдется покупателю в сумму 220 – 250 у.е., что почти в 10 раз превышает стоимость 1 метра бетонного кольца, составляющую около 25 у.е.
По цене выгоднее использовать полимерпесчаные сборные колодцы, их стоимость несколько выше бетонных – цена одного погонного метра составляет около 80 у.е. В данном случае переплата может окупиться за счет снижения транспортных расходов и простоты монтажа.
Рис. 3 Спиральновитые трубы СПИРОЛАЙН – стоимость
Преимущества пластиковых колодцев
Основным преимуществом колодцев перед скважинами при небольшой глубине залегания водного источника является возможность их обслуживания, ремонта и очистки с помощью любых доступных средств.
К примеру, наиболее удобным и эффективным способом прокачки и очистки водного источника от илистых отложений является использование погружного дренажного электронасоса, в конструкции которого предусмотрен поплавковый выключатель – он по своим габаритным размерам просто не войдет в скважину.
В случае с колодцем дренажный электронасос может эффективно работать с водами, содержащими высокие концентрации песка и ила, периодически очищая и восстанавливая работоспособность источника. Как отмечалось выше, полимерные колодцы для водозабора можно разбить на две группы:
- Самостоятельные сборные устройства из сегментов с методом соединения шип в паз или из цельных труб или трубопроводов, собранных на резьбе вставкой в патрубки.
- Вспомогательные конструкции для санации, ремонта и восстановления пришедших в негодность старых колодцев, используемые в качестве вставок.
Рис. 4 Кольцевые сегменты Ротолайн и Экосис
Из-за очень высокой цены применять гофрированный промышленный трубопровод для колодцев нецелесообразно, поэтому наилучшим вариантом является использование канализационных труб или полимерпесчаных наборных систем, преимуществами последних являются:
- Вариативность. Сборные пластиковые кольца колодца имеют высоту 200 мм., они составляются в жесткие монолитные колонны, длина которых может доходить до десятков метров – это позволяет применять их в широком диапазоне глубин.
- Простота монтажа. При укладке сегменты просто вставляются в пазы друг друга, по сравнению с 600 килограммовыми бетонными блоками вес колодезного кольца из пластика меньше в 12 раз и составляет около 50 кг. – это существенно облегчает установку и монтаж колец, а также повышает безопасность работ.
- Себестоимость. Несмотря на относительно высокую цену, потраченные средства могут окупиться на транспортных расходах и монтажных работах – колодец можно сделать своими руками без привлечения наемных работников со специальным подъемным оборудованием. Также изделия можно приобрести со значительной скидкой во время акций или распродаж фирмами, торгующими стройматериалами.
- Легкость демнтажа. Преимущество полимерных составных колодцев – возможность их демонтажа в случае необходимости и повторное использование в другом месте или в той же шахте.
Рис. 5 Кольца колодца Ротолайн и Экосис – параметры
Минусы
У пластиковых колодцев минусов немного, но они существенно ограничивает их применение. Основным недостатком применения пластиковых труб является более высокая цена и ниже прочность по сравнению с бетонными кольцами.
Если выкапывать канал под колодец вручную, то придется использовать дорогостоящие кольцевые сегменты большого диаметра, что экономически невыгодно.
Оптимальный вариант устройства колодезного канала – бурение скважины специальным буром диаметром около 400 мм. на необходимую глубину, после чего в шахту вставляется труба такого же размера.
Разновидности пластиковых колодцев и их конструкция
Колодцы из синтетических материалов – новинка на строительном рынке как в сфере производства, так и в области эксплуатации, их разновидности и применение в быту носит ограниченный характер. Помимо сборных колодцев из составных элементов, возможно использование и неразъемных видов, которые часто вставляют в неподлежащие ремонту деревянные или бетонированные конструкции для реставрации, углубления и санации.
Рис. 6 Буровые установки для больших диаметров
Сборные варианты
Все колодцы из полимеров, представленные на строительном рынке, являются сборными конструкциями. Модификации, в которых высота колец составляет 200 мм, рассчитаны на использование непосредственно в грунте вместо бетонных колец. Сегменты наращиваются и соединяются друг с другом методом шип в паз. Стеклопластиковые кольца серии Ротолайн и Экосис имеют более низкую прочность и предназначены для использования в качестве вставок при реставрации и ремонте бетонных колодцев. Сегменты Ротолайн длиной 2,2 метра стыкуются между собой методом раструбного соединения, Экосис длиной 1,5 метра скручиваются по резьбе.
Неразъемные пластиковые колодцы
В качестве неразъемных пластиковых колодцев можно использовать любую из труб системы Корсис, длина которой может достигать 13 метров. При необходимости дальнейшего углубления используется линейка Корсис СВТ (Спиролайн), имеющая надежное резьбовое соединение. При применении наружных гофрированных канализационных труб из НПВХ можно получить неразъемный колодец длиной до 6 метров, равный максимальной трубной длине.
Рис. 7 Полимерно песчаные кольца и сегменты канализации
Какие пластиковые трубы выбрать для колодца
Колодезные трубы выбираются исходя из используемых материалов изготовления, основные из которых – поливинилхлорид ПВХ, непластифицированный поливинилхлорид НПВХ, полипропилен ПП и полиэтилен низкого давления ПНД.
- При использовании в открытом грунте следует сразу отказаться от полипропилена, из которого изготавливают внутренние канализационные магистрали – он боится ультрафиолетового излучения и рассчитан на температурный диапазон от 0 до +95 С, что ограничивает его наружное применение. Исключение составляют полипропиленовые изделия Кортис, обладающие повышенной морозостойкостью.
- ПВХ и НПВХ трубы для наружной канализации содержит в своем составе непластифицированные пищевые смолы и является продуктом первичного изготовления. Материал обладает высокими прочностными характеристиками (наибольший коэффициент жесткости SN8), рассчитан на температурный диапазон от -60 до +45 С, срок его службы составляет около 50 лет. К тому же цена наружных гофрированных труб из НПВХ является приемлемой, полная стоимость колодца глубиной 30 метров диаметром 40 см. с обвязкой составит около 1000 у.е.
- ПНД изготавливают из высококачественного полиэтилена. Трубы из ПНД для воды имеют черный цвет с синими продольными полосами или полностью синий. Особенностью труб из ПНД является то, что они выпускаются в мотках (бухтах) по 100 – 200 метров, что очень хорошо при прокладке систем водоснабжения по участку, система получается без лишних стыков. Гофрированные трубы Корсис выпускаются из такого же высококачественного ПНД, как и водопроводные трубы, поэтому качество колодцев из этих труб будет высоким. Внутренняя часть трубы покрыта белым пластиком, что снижает действие ультрафиолета и делает ее гладкой.
Рис. 8 Канализационные трубы большого диаметра Корсис
Пластиковый колодец для скважины – монтаж и установка
Существует несколько разновидностей пластиковых колец колодцев и способов их применения, они могут монтироваться самостоятельно или использоваться в качестве вкладышей в бетонные кольца.
Из пластиковой трубы
Монтаж колодца состоит из следующих этапов:
1. С помощью специальный буровой установки или вручную прорывают в земле канал на нужную глубину с необходимым размером по диаметру, при этом для дальнейшей фильтрации проделывают скважину на 0,5 – 1 м. ниже водоносного слоя.
2. В нижней части на расстоянии около 50 см. от трубного торца проделывают сверлом отверстия диаметром около 7 мм. в углублениях до высоты 1 м. таким образом, чтобы обеспечить проходимость около 20%. В отличие от скважины, где дно фильтра закрывают заглушкой, нет необходимости в их слишком большом количестве – основной поток воды поступает с дна нижней части скважины.
3. Обматывают фильтр для очистки скважины несколькими слоями геотекстиля и скрепляют его проволокой из нержавейки.
4. С помощью погружной дренажной помпы производят прокачку заиленного дна, извлекая на поверхность лишний песок и глину.
Рис.9 Устройство колодца при помощи пластиковых труб
5. Проводят гравийную фильтрацию, засыпая в источник сначала крупнозернистый речной песок, затем мелкий гравий и в конце более крупные камни или щебень.
6. Опускают трубопровод на дно, при необходимости закрепляя его части в процессе монтажа патрубковым способом или навинчиванием на резьбу.
7. Пространство между трубной поверхностью и каналом засыпают песком, галькой или щебнем. Верхний участок земли на расстоянии 1 – 3 м. от устья бетонируют для предотвращения попадания в источник верхних грунтовых вод.
8. В конце работ в зависимости от подключаемого насосного оборудования монтируют кессон (лучший вариант для поверхностного электронасоса) или устанавливают на боковую стенку подземный адаптер, опуская в шахту погружной электронасос.
Рис. 10 Использование пластиковых колец для сборки колодца
Из сборных колец
Особенность монтажа фабричных колодцев, высота колец которых составляет 200 мм. – замковое соединение шип в паз, их основные элементы монтируются в следующем порядке:
- Ручным или механическим способом выкапывают яму нужной глубины около 1 метра в окружности, откачивают дренажным насосом заиленную породу.
- Опускают кольца вниз на веревке или лебедкой, каждое из них весит около 50 кг., поэтому работа не слишком тяжелая.
- При монтаже используют горизонтальный уровень и отвес около стенки канала, чтобы выдержать строго вертикальное расположение колонны.
- После установки сегментов методом шип в паз можно приступать к обсыпке наружных стен: ее проводят песком, гравием или щебнем.
- По окончании делают на поверхности отмостку из цементно-песчаной стяжки во избежание проникновения грунтовых вод в канал.
- Для фильтрации насыпают в колодезный канал песок с гравием мелких и крупных фракций.
Вставные
Для реконструкции и ремонта старых бетонных колец используют канализационные трубы для колодца, которые вставляют внутрь. Работы выполняются механизированным способом с помощью передвижного крана или вручную. После погружения их наружные стенки обсыпают песком, гравием или щебнем.
Рис. 11 Как устанавливается пластиковая труба в колодец для питьевой воды
Основные преимущества пластиковых труб для колодцев по сравнению с бетонными – простота монтажа, возможность повторного использования и лучшие физические параметры – герметичность, легкость обслуживания, гигиеничность. Главным недостатком является высокая стоимость труб и сборных колец большого диаметра, а также ограниченный выбор на рынке простых и надежных составных конструкций. Представленную модель с высотой стенки 20 мм. и методом крепления шип в паз мало кто решится собирать на большую глубину из-за риска смещения или расхождения сегментов и низкой герметичности.
Используется колодец полиэтиленовый цена которого относительно невысокая, в частных домовладениях, в промышленных предприятиях, в сфере ЖКХ, в сельском хозяйстве и не только. Это недорогие, экологические безопасные, долговечные изделия, которые стали достойными аналогами классических бетонных и других предшественников.
Что мы предлагаем?
Если нужен колодец полиэтиленовый цена которого, при сравнении с классическими аналогами, совсем невысокая, сначала нужно определиться с тем, для чего он будет использоваться. Ведь это может быть:
- смотровой колодец – необходим для предоставления доступа к системам канализации и водоснабжения
- кабельный – защищает кабельные системы
- приемный накопительный – может использоваться для хранения запасов воды, ГСМ, удобрений или каких-то других материалов
- канализационный – используется при организации автономной системы канализации, как правило, в частных загородных домах и дачах
- кессон для скважины – защищает ее от грунтовых вод
Несложно заметить, что практически во всех вышеперечисленных примерах, нагрузка на колодцы будет оказываться колоссальная. Это климатические, физические, температурные, химические нагрузки, с которыми колодцы обязаны справиться. И мы гарантируем, что наши колодцы полиэтиленовые цена которых невысокая и доступная, справятся со всеми ними. Прочные и герметичные швы полностью исключают вероятность попадания внутрь колодца грунтовых вод.
Особенности нашей продукции
Мы используем экологически чистые и качественные материалы, строго соблюдаем технологию производства, не пропуская ни одного этапа, применяем экструдерную сварку, что позволяет сделать колодцы максимально прочными и герметичными, разного размера и объема. Клиенты могут выбрать стандартный типоразмер, либо связаться с представителями компании, чтобы сделать индивидуальный заказ по своим параметрам. Они могут выбрать не только нужные габариты, но и толщину стенок будущих колодцев которая им необходима. При необходимости, можно проконсультироваться со специалистами компании. Использование дополнительных инновационных добавок позволяет повысить эксплуатационные характеристики изделий. Они прослужат несколько десятилетий, как минимум, выдержав все нагрузки, прекрасно справляясь с поставленными задачами.
Правильно разработанная и смонтированная дренажная система – одна из приоритетных задач при строительстве дома. Уделите должное внимание дренажу! Иначе Вы столкнётесь с тем, что атмосферные осадки и высокие грунтовые воды будут разрушать фундамент, участок затопит, пострадают растения и образуется болото.
Обычно, дренаж представляет собой сеть пластиковых труб, дренажных колодцев и емкостей. В системе дренажного водоотведения количество колодцев напрямую зависит от расчетного объема удаляемой воды, площади и конфигурации осушаемого участка.
Компания «Ростпроект» специализируется на производстве дренажных пластиковых колодцев, поставке полимерных труб и фитингов. Заказать дренажные трубы и купить пластиковые дренажные колодцы по выгодной цене в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Воронеже, Казани, Ростове-на-Дону, Новосибирске или Красноярске Вы можете обратившись по телефону +7 (495) 228-70-25, +7 (495) 660-35-64 или электронной почте [email protected]. Наши специалисты с радостью проконсультируют и помогут подобрать оптимальную дренажную систему.
Конструкция и цена сборного пластикового дренажного колодца
Если говорить более подробно о конструкции пластикового дренажного колодца, то необходимо выделить несколько ключевых элементов: люк, горловина, шахта / тело колодца, днище / кинета.
Главным элементом любого сборного пластикового колодца является шахта или тело колодца. Оно представляет собой жесткую двустенную полимерную гофрированную трубу, выступающую в качестве рабочей камеры. Колодец получается легкий и при этом достаточно жесткий, чтобы противодействовать выталкиванию его из земли грунтовыми водами. Обычно, высота пластиковых колодцев не превышает трех метров.
Сборка и монтаж пластикового колодца не требует специальных навыков.
Цена на сборные смотровые пластиковые колодцы
Смотровые или инспекционные пластиковые колодцы устанавливаются в местах изменения диаметра, уклона или направления трубопровода наружной канализации. Канализационные инспекционные колодцы предназначены для работ по очистки, проведению инспекции, забора проб.
Установка колодца и врезка трубопровода в колодец по месту
Как правило, дренажные пластиковые колодцы поставляется готовыми к установке с надежно приваренными в заводских условиях патрубками. Иногда есть необходимость подключения трубопровода по месту. Врезка в колодец и подключение трубопровода по месту может быть осуществлена с помощью специального фитинга – манжета или муфты in-situ для подключения по месту.
Преимущества пластиковых дренажных колодцев «Ростпроект»
Традиционно дренажные колодцы строились из железобетонных конструкций. Однако сегодня на рынке все более популярными становятся пластиковые колодцы. Это обусловлено рядом преимуществ, которыми обладает колодцы из ПВХ. Для наглядности мы сравним по известным всем параметрам дренажные пластиковые колодцы «Ростпроект» с колодцами из сборного железобетона.
|
Железобетонные колодцы |
|
Пластиковые колодцы |
|
Материал колодца |
||
|
|
|
|
Монтаж изделия |
||
|
|
|
|
Срок службы |
||
|
|
||
Полиэтилен
Приведенная выше модель является изображением модели pdb, которую вы можете просмотреть
, нажав здесь, или вы можете просто нажать на само изображение.
В любом случае, обязательно закройте новое окно, которое открывается
с 3D-моделью, когда вы будете готовы вернуться сюда.
Для полиэтилена с первого взгляда, нажмите здесь!
Полиэтилен — это, вероятно, полимер, который вы видите чаще всего в повседневной жизни. Это один из полимеров, называемых полиолефинами, что является странным названием.Многие имена из прошлого не имеют ничего общего с фактическим химическим составом молекул, но это история для другого времени.
Полиэтилен является самым популярным пластиком в мире. Это полимер, который делает продуктовые сумки, бутылки с шампунем, детские игрушки и даже бронежилеты. Для такого универсального материала он имеет очень простую структуру, самую простую из всех коммерческих полимеров. Молекула полиэтилена — это не более чем длинная цепь атомов углерода, с двумя атомами водорода, присоединенными к каждому атому углерода.Это то, что показано на картинке вверху страницы, но ее проще нарисовать, как на картинке ниже, только с цепочкой атомов углерода длиной в несколько тысяч атомов:
Иногда это немного сложнее. Иногда некоторые из углеродов, вместо присоединения к ним водородов, иметь длинные цепи или ветви полиэтилена, прикрепленные к ним. Это называется разветвленный или полиэтилен низкой плотности, или ПЭНП. Когда есть нет разветвления, это называется линейный полиэтилен или HDPE.линейный полиэтилен намного прочнее разветвленного полиэтилена, но разветвленный полиэтилен дешевле и проще в изготовлении. Он также более гибкий и отлично подходит для упаковки сэндвичей.
Линейный полиэтилен обычно производится с молекулярной массой в диапазоне от 200 000 до 500 000, но это может быть сделано еще выше. Полиэтилен с молекулярной массой от трех до шести миллионов как сверхвысокомолекулярный полиэтилен или СВМПЭ. СВМПЭ может быть используется для изготовления волокон, которые настолько прочны, что заменен кевлар для использования в пуленепробиваемом жилеты.Большие листы его можно использовать вместо льда для катков.
Полиэтилен виниловый полимер, изготовленный из мономер этилена. Вот модель этиленового мономера. Это выглядит как какое-то четвероногое животное без головы, если вы спросите меня.
Приведенная выше модель является изображением модели pdb, которую вы можете просмотреть, нажав
здесь.
или вы можете просто нажать на само изображение.
В любом случае, обязательно закройте новое окно, которое открывается
с 3D-моделью, когда вы будете готовы вернуться сюда.
Разветвленный полиэтилен часто делают из свободнорадикального винила полимеризация. Линейный полиэтилен производится по более сложной процедуре, называемой Полимеризация Циглера-Натта. СВМПЭ сделан с использованием металлоценового каталитического полимеризации.
Но полимеризация Циглера-Натта также может быть использована для получения ПЭНП. По сополимеризация этиленового мономера с алкилразветвленным сомономером получают сополимер с короткими углеводородными ответвлениями. Сополимеры так называются линейный полиэтилен низкой плотности или LLDPE.BP производит LLDPE, используя сомономер с броским названием 4-метил-1-пентен и продает его под торговым названием Innovex . LLDPE часто используется для изготовления таких вещей, как пластиковые пленки.
Синтез испытанного полиэтилена
Теперь, если по какой-то странной причине вы действительно хотите сделать полиэтилен высокой плотности так, как это делается в лаборатории, у нас есть две процедуры для вас в одном файле PDF. Они используют два разных катализатора на основе переходных металлов для получения двух разных линейных и почти линейных образцов ПЭ.Несмотря на то, что они «лабораторного масштаба», им требуются довольно большие реакторы и чрезвычайно ОСТОРОЖНОЕ обращение. Будьте предупреждены!Нажмите здесь, чтобы увидеть процедуру и здесь, чтобы загрузить копию.
ЯМР-спектры ПЭНП
Итак, у вас есть образец того, что вы считаете полиэтиленом, и, в частности, версия с низкой плотностью. Может быть, вы даже сделали это сами. Как ты можешь быть уверен, что это так? Вы решаете получить спектр ЯМР или два. Но, конечно, вы должны иметь фактический спектр этого материала, чтобы сравнить его с.Итак, вот спектр LDPE 1 H и вот его спектр 13 C.
У нас также есть твердотельные спектры этого и нескольких других полиолефинов. Вы можете искать файлы здесь, чтобы найти спектры, которые могут вас заинтересовать.
,
Что такое полиэтилен? (с картинками)
Полиэтилен — это тип полимера, который является термопластичным, что означает, что он может плавиться до жидкости и подвергаться повторной формовке, когда он возвращается в твердое состояние. Он химически синтезируется из этилена, соединения, которое обычно производится из нефти или природного газа. Другие неофициальные названия для этого соединения включают полиэтилена или полиэтилена ; и это также сокращенно как PE.Он используется в производстве других пластичных соединений гораздо чаще, чем в чистом виде. Хотя он имеет широкое применение, он может быть вредным для человека и окружающей среды.
Полиэтилен используется во многих обычных вещах, включая пластиковый пакет для продуктов.Производство и использование
Из всех пластмасс, производимых для промышленных и коммерческих товаров, наиболее распространенным является полиэтилен.Например, 280 миллионов метрических тонн было произведено только в 2011 году. Ежегодно производится более чем в пять раз больше ПЭ, чем тесно связанного соединения полипропилена (ПП). Наибольшее использование для этих полимеров в упаковочных материалах, таких как пленки и пена; и для бутылок и других контейнеров, которые могут быть использованы в пищевой, медицинской и других отраслях народного потребления.
Полиэтиленовая пена может быть использована для изоляции.Характеристики пластика можно регулировать, комбинируя его с различными пластификаторами, которые являются веществами, добавляемыми в пластик, чтобы сделать их более прочными, гибкими и прозрачными.При добавлении хрома / кремнезема получается полиэтилен высокой плотности (HDPE), который используется для создания прочных продуктов, таких как мусорные контейнеры. Сочетание его с органическими олефиновыми соединениями создает тип полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), который используется для пластиковых продуктовых или хозяйственных сумок. Другими распространенными формами полиэтилена являются полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ), который используется в бронежилетах и при замене коленного сустава; и полиэтилен средней плотности (MDPE), который устойчив к растрескиванию при использовании в фитингах, работающих под давлением.
Ультра высокомолекулярный полиэтилен, тип полиэтилена, используется в бронежилетах.Пластмассы на основе молекулы PE широко распространены, потому что соединение обладает физическими характеристиками, которые считаются безопасными и полезными в различных средах.Эти черты включают в себя тот факт, что он остается податливым в течение длительного периода времени, оставаясь при этом инертным и невосприимчивым к повреждению большинством жидкостей. Поскольку его уровень мягкости и прочности можно легко отрегулировать и его можно покрасить во многие цвета, его часто используют в потребительских товарах от пищевой упаковки до бутылок с шампунем, молочных контейнеров, игрушек и продуктовых сумок.
Некоторые исследования показывают, что фталат может способствовать развитию ожирения.потенциальных опасностей
В зависимости от соединений, с которыми он связан, уровень токсичности и воспламеняемости PE значительно варьируется.В частности, существуют опасения по поводу двух вариантов соединения, которые часто используются в медицинских и потребительских целях. Полиэтиленгликоль (ПЭГ), который действует как связующий агент для многих лекарств, а также содержится в таких продуктах, как шампунь и зубная паста, может вызывать аллергические реакции у некоторых людей. Некоторые люди испытывают тошноту, метеоризм и диарею после воздействия, в то время как другие получают сыпь, похожую на крапивницу. Пожилые люди, кажется, особенно склонны к этим побочным эффектам.
Кроме того, вредные химические вещества, в том числе фталат пластификатора, могут выщелачиваться из полиэтилентерефталата (ПЭТ), который широко используется в промышленности по производству пластиковых бутылок. Фталат связан с гормональным дисбалансом, повышением аллергии и снижением фертильности. Некоторые исследования показывают, что это может также способствовать развитию ожирения и рака молочной железы.
Воздействие на окружающую среду
Хотя ПЭ может помочь сделать возможным много полезных и долговечных продуктов, его воздействие на окружающую среду беспокоит многих экспертов. Он не легко разлагается и может сидеть на свалке сотни лет.Около 20% -24% всего мусорного пространства в США занимают пластмассы, включая полиэтиленовые изделия. Тем не менее, рециркуляция может уменьшить эту проблему, так как лом PE может быть расплавлен и использован повторно.
Кроме того, аэробные бактерии, называемые Sphingomonas , могут значительно сократить время, необходимое для разрушения некоторых форм полиэтилена, хотя пока еще широко не используются.Усилия по сохранению окружающей среды также привели к разработке биопластиков с целью создания полиэтилена из этанола, изготовленного из сахарного тростника.
Полиэтилен широко используется для изготовления пластиковых бутылок для молока, соды и других напитков.,Разница между полистиролом и полиэтиленом
Полистирол и полиэтилен являются одними из наиболее часто используемых полимеров сегодня. Оба являются ударопрочными, легкими и доступны во многих различных формах, что делает их идеальными для широкого спектра применений. При таком большом количестве применений обоих видов пластмасс легко запутаться в том, как наилучшим образом использовать эти продукты, однако эти пластмассы имеют ключевые различия, которые необходимо учитывать.
Давайте подробнее рассмотрим свойства полиэтилена и полистирола и выясним, что делает эти две термопластики уникальными:
Полиэтилен
Полиэтилен был впервые синтезирован учеными Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом в 1933 году, когда они прореагировали на этилен с бензальдегидом при сильном нагревании и давлении.Полученный полимер может быть сформован в листы и стержни или вытянут в волокна и пленки. Эта универсальность была одной из определяющих черт полиэтилена. Сегодня полиэтилен обычно производится в нескольких различных формах с совершенно разными свойствами:
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — ПЭТ известен своей способностью легко термоформоваться в производственных и инженерных целях. В своей волокнистой форме его обычно называют полиэфиром. Он также может быть изготовлен из гликоля для производства PET-G, который очень устойчив к ударам, давлению и нагреву.
- Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) — ПЭНП — это гибкая форма полиэтилена с уникальными характеристиками текучести, что делает его идеальным для формирования пленки. Он обладал высокой пластичностью, но низкой прочностью на растяжение, что позволяло ему значительно растянуться перед разрушением.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — HDPE — высококристаллический и плотный пластик. Это делает его исключительно прочным, долговечным и ударопрочным. В результате его часто выбирают для применений, где требуется долговечный или упругий материал.
- Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) — этот тип полиэтилена лучше всего подходит для высокопроизводительных применений. Это намного тяжелее и плотнее, чем HDPE. Когда UHMW вплетен в волокно, он обладает более высокой прочностью на растяжение, чем сталь, что делает листы UHMW идеальным решением для пищевой промышленности и доков.
Свойства полиэтилена
Полиэтилен является наиболее химически простым полимером, состоящим только из углерода и водорода. Благодаря своей молекулярной структуре, он очень устойчив к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге.Как термопластик, его можно постоянно плавить, преобразовывать и охлаждать до новых форм, снова и снова, что делает его отличным кандидатом на переработку. Полиэтилен также довольно долговечен, что делает некоторые его формы популярными для упаковки тяжелых предметов, а другие формы идеально подходят для ударопрочности.
Преимущества полиэтилена
Полиэтилен известен своей исключительной легкостью по своей прочности. Он также выдерживает контакт со многими различными химическими веществами, что означает, что большинство бытовых чистящих средств можно использовать на полиэтилене, не нанося значительного ущерба.В дополнение к этому, полиэтилен можно легко придать различным формам, включая листы, прутки и блоки, а также нестандартные формы. При необходимости большинство видов полиэтилена легко разрезать и изготавливать с помощью основных инструментов для деревообработки.
Случаи использования полиэтилена
Полиэтилен имеет много разных вариантов использования из-за его универсальности. Он также исключительно популярен для упаковки продуктов питания и напитков, так как большинство видов полиэтилена считается безопасным для пищевых продуктов FDA.
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — одежда, бутылки, пищевая и фармацевтическая упаковка.PET-G также используется в качестве нити для 3D-печати
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — сумки для хранения пищевых продуктов на молнии, полиэтиленовая упаковка, пластиковые сумки для покупок.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — Морская доска, мусорные баки, разделочные доски, молочники.
- Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHME) — Медицинские приборы и пуленепробиваемые жилеты.
Полистирол
Полистирол, часто употребляемый в разговорной речи как «стирол», представляет собой полимер, который создан из мономера стирола, который представляет собой жидкий углеводород, полученный из нефти.Полистирол имеет исключительно длинную историю, он был открыт в 1839 году аптекарем по имени Эдуард Симон. Он отогнал масла из американского дерева сладкой камеди и назвал полученное соединение стиролом оксидом. Однако только в 1938 году ученые разработали способ коммерческого производства этого соединения — как только было сделано открытие, оксид стирола был переименован в полистирол.
Полистирол доступен в трех основных формах, включая твердый, ударопрочный пластик, легкую пену и тонкую пленку.Это дает полистиролу почти такое же количество универсальности, что и полиэтилен.
Свойства полистирола
Полистирол является термопластом, который твердый при комнатной температуре, но начнет плавиться при 210 С. После плавления полистирол может быть преобразован в новые формы, а затем охлажден до твердого состояния, что делает его отличным кандидатом для переработки. Все формы полистирола несколько устойчивы к кислотам и основаниям, что делает их надежными для повседневного использования.
Сорт пенополистирола часто называют пенополистиролом.Эта пена жесткая, но способна поглощать и рассеивать значительное давление благодаря своей структурной прочности и низкой плотности. Несмотря на то, что пенополистирол расширяется пузырьками воздуха, он сохраняет свои влагостойкие и теплоизоляционные свойства, поэтому горячие напитки часто подают в полистирольных стаканчиках.
Преимущества полистирола
Полистирол является одним из самых экономичных пластиков, доступных для покупки. Также очень просто нарезать форму с помощью компьютерной резки, двухмерной обработки или бытовых инструментов, таких как ножи и настольные пилы.Это одна из причин, по которой инженеры обычно используют полистирол, особенно в виде пены, для создания прототипов — все формы стирола можно легко купить, склеить, отшлифовать, разрезать и покрасить. Кроме того, полистирол может быть переработан, если его утилизировать должным образом.
Случаи использования полистирола
Полистирол может использоваться в различных случаях, будь то твердый пластик, пена или пленка. Твердый пластик часто используется для наружной мебели, пробирок, стаканов, игрушек, корпусов компьютеров, посуды и пластиковых стаканчиков.Разнообразие пенопласта до полистирола используется в упаковке, готовых контейнерах, технических моделях и стаканах для питья из пенопласта. При растяжении в пленку полистирол часто используется в вакуумной упаковке в качестве недорогой альтернативы полипропилену.
Ключевые отличия
Хотя полистирол и полиэтилен имеют несколько общих черт, они имеют несколько определяющих различий. В своих формах HDPE и UHME полиэтилен гораздо более ударопрочный и долговечный, что делает его идеальным для использования в строительстве.Он также обладает исключительной стойкостью к воздействию химикатов, ультрафиолета и влаги. Полиэтилен очень плотный и доступен в виде листов, пленок и волокнистых форм.
С другой стороны, полистирол доступен в виде листа, пленки и пены. Однако полистирол может быть очень легко сформирован и сформирован, особенно когда он находится в форме пены. Это делает его идеальным для инженерных целей. Низкая цена полистирола и его способность выдерживать температуры свыше 200 градусов Цельсия также делает его исключительно популярным в сфере общественного питания.
Если вы хотите поближе познакомиться с доступными формами полистирола, посетите нашу страницу продукта стирола. Чтобы узнать больше о многих формах полиэтилена, посетите нашу страницу для PET, PET-G, HDPE или UHMW. Или, если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами сегодня.
,Полиэтилентерефталат (PET или PETE) , прочное, жесткое синтетическое волокно и смола, а также член семейства полиэфирных полимеров. ПЭТ формуют в волокна для тканей с постоянным прессованием и формуют раздувом в одноразовые бутылки для напитков.
Подробнее на эту тему
основные промышленные полимеры: полиэтилентерефталат (ПЭТ)
ПЭТФполучают путем ступенчатой полимеризации этиленгликоля и терефталевой кислоты.Наличие больших бензольных колец в …
ПЭТФполучают полимеризацией этиленгликоля и терефталевой кислоты. Этиленгликоль представляет собой бесцветную жидкость, полученную из этилена, а терефталевая кислота представляет собой кристаллическое твердое вещество, полученное из ксилола. При нагревании вместе под воздействием химических катализаторов этиленгликоль и терефталевая кислота образуют ПЭТ в виде расплавленной вязкой массы, которая может быть прядена непосредственно к волокнам или отверждена для последующей обработки в виде пластика.С химической точки зрения этиленгликоль представляет собой диол, спирт с молекулярной структурой, который содержит две гидроксильные (ОН) группы, а терефталевая кислота представляет собой дикарбоновую ароматическую кислоту, кислоту с молекулярной структурой, которая содержит большой шестигранный углерод (или ароматическое) кольцо и две карбоксильные (CO 2 H) группы. Под воздействием тепла и катализаторов гидроксильные и карбоксильные группы реагируют с образованием сложноэфирных (СО-О) групп, которые служат химическими связями, соединяющими несколько звеньев ПЭТ вместе в длинноцепочечные полимеры.Вода также производится как побочный продукт. Общая реакция может быть представлена следующим образом:
Наличие большого ароматического кольца в повторяющихся звеньях ПЭТ дает полимеру ощутимую жесткость и прочность, особенно когда полимерные цепи выровнены друг с другом в упорядоченном порядке путем вытягивания (растяжения). , В этой полукристаллической форме ПЭТ превращается в высокопрочное текстильное волокно, продаваемое под торговой маркой Dacron американской компанией Invista. Жесткость ПЭТ-волокон делает их очень устойчивыми к деформации, поэтому они придают превосходную устойчивость к образованию складок на тканях.Они часто используются в смесях прочного прессования с другими волокнами, такими как вискоза, шерсть и хлопок, усиливая присущие этим волокнам свойства, способствуя способности ткани восстанавливаться после складок.
ПЭТ также изготавливается из волокнистого наполнителя для утепленной одежды, мебели и подушек. При изготовлении из очень тонких нитей его используют в искусственном шелке, а в нитях большого диаметра — в коврах. Среди промышленного применения ПЭТФ — автомобильная шинная пряжа, конвейерные и приводные ремни, арматура для пожарных и садовых шлангов, ремни безопасности (в которой он в значительной степени заменил нейлон), нетканые материалы для стабилизации дренажных канав, водопропускные трубы и железная дорога. кровати и нетканые материалы для использования в качестве подгузников и одноразовых медицинских изделий.ПЭТ является наиболее важным из синтетических волокон по весу и стоимости.
Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской. Подпишитесь сегодняПри чуть более высокой молекулярной массе ПЭТ превращается в высокопрочный пластик, который можно формовать всеми обычными методами, используемыми с другими термопластами. Пленки ПЭТ (часто продаются под торговыми марками Mylar и Melinex) производятся путем экструзии. Расплавленный ПЭТ может быть сформован раздувом в прозрачные контейнеры высокой прочности и жесткости, которые также практически непроницаемы для газа и жидкости.В этой форме ПЭТ широко используется в бутылках для газированных напитков и в банках для пищевых продуктов, обработанных при низких температурах. Низкая температура размягчения ПЭТФ — около 70 ° C (160 ° F) — предотвращает его использование в качестве контейнера для горячей пищи.
ПЭТ является наиболее широко переработанным пластиком. В Соединенных Штатах, однако, только около 20 процентов материала ПЭТ перерабатывается. ПЭТ-бутылки и контейнеры обычно расплавляются и превращаются в волокна для волокон или ковров. Собранный в соответствующем чистом состоянии, ПЭТ может быть переработан в свое первоначальное использование, и были разработаны способы расщепления полимера на его химические предшественники для повторного синтеза в ПЭТ.Код переработки для ПЭТ: 1.
Завод по переработке пластмасс Эскалатор с кучей пластиковых бутылок на заводе по переработке и переработке полиэтилентерефталата (ПЭТ). © warloka79 / FotoliaПЭТ был впервые изготовлен в Англии Дж. Рексом Уинфилдом и Джеймсом Т. Диксоном из Ассоциации принтеров Калико во время исследования фталевой кислоты, начатого в 1940 году. Из-за ограничений военного времени были разработаны патентные спецификации для нового материала не сразу опубликовано.Производство компанией Imperial Chemical ПЭТ-волокна марки Terylene не началось до 1954 года. Между тем, к 1945 году DuPont самостоятельно разработала практический процесс подготовки из терефталевой кислоты, а в 1953 году компания начала производство волокна Dacron. Вскоре ПЭТ стал самым широко производимым синтетическим волокном в мире. В 1970-х годах были разработаны улучшенные процедуры формования растяжением, которые позволили производить ПЭТ в прочных кристально чистых бутылках для напитков — применение, которое вскоре стало вторым по важности только для производства волокна.
